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施工进度计划及保障措施
施工阶段划分
本工程是新建工程，包含空调、装修、电气、给排水等多各分项工程。根据此类工程的特点，按我司施工主要工作量划分为三个施工阶段：
第一阶段： 前期配合土建预留孔洞，预埋支架，预埋线管，配合装修单位调整室内机位置。
第二阶段： 我司具备施工条件后，展开大面积施工。
此阶段是我方本工程施工的重点，是关系到整个工程质量的重要阶段，因此我司将进行严格的控制（具体详见技术、质量、工期、文明施工控制章节）
第三阶段： 大部分工作量已完成，配合其他单位进行局部改动，系统调试。
此阶段我方的主要工作量已经完成，主要为系统调试，此阶段最核心的工作为成品保护。
施工进度计划
编制施工进度计划，考虑各部分分项工程的合理施工顺序，组织流水施工，力求各工种工作有序对接施工。
1、我司初步计划本承包工程总工期为2个月。我司将安排施工骨干力量进入该项目的施工，保证在工期要求内保质保量的完成该工程的施工任务。
2、施工进度计划：
1）在合同签订后进场配合土建预埋预留
2）在具备我司进场条件后进场施工，将本工程划分为4个施工小组来进行施工，每栋楼为一个施工小组的作业面。
3）进场后施工顺序为：
冷媒主管安装；冷凝水主管安装；信号线配管、穿线；风管预制。
室内机吊装；冷媒支管安装；冷凝水支管安装；内机电气接线；铜管清扫、检漏。
外机就位安装；风管安装。
室内外机冷媒管连接；系统试压；风口安装。
系统充氟；系统试运行；机组性能测试。
3、划分主要施工阶段，组织流水施工。首先安排其中主要施工过程的施工进度，使其尽可能连续施工，其他穿插施工过程尽可能与它配合、穿插、搭接或平行作业。
4、配合主要施工阶段，安排其他施工阶段的施工进度。
5、按照工艺的合理性在工序间尽量采取穿插、搭接或平行作业方法，将各施工阶段的流水作业图表最大限度地搭接起来。
6、校核以下内容：
施工过程的施工顺序、平行搭接和技术间歇是否合理；工期方面：初始方案的总工期是否满足规定的工期以及缩短工期的有利和不利因素的分析和措施；物资方面：主要机械、设备、材料等的利用是否均衡、施工机械的应用是否合理。
人员、进度计划表
此管理人员、劳动力安排计划编制依据为：与甲方签署的施工合同确定的安装工程的进场时间，确定现场条件后，材料、设备的供货相应时间，若施工现场与合同约定的开工日期有变化时，根据其变化进行调整。安装工程正式开工后，根据现场实际情况调整并上报建设单位、监理单位审核批准。
我单位研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境及我单位实力等综合因素，编制出本工程拟投入的劳动力计划和施工进度计划，详见：表1-1、表1-2所示
表1-1 拟投入的劳动力计划表
| 工种 | 按施工阶段投入劳动力情况（天） | |||||||||||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 | 42 | 45 | 48 | 51 | 54 | 57 | 60 | |
| 管道工 | 2 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 6 | 6 |
| 电工 | 3 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 12 | 12 |
| 电焊工 | 2 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 2 | 2 |
| 辅助工 | 5 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 10 | 10 |
| 小计 | 12 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 84 | 30 | 30 |
| 序号 | 项目安排 | 日 期 | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 36 | 38 | 40 | 42 | 44 | 46 | 48 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 60 | ||
| 1 | 施工准备 |  |
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| 2 | 冷媒、冷水管道安装 |  |
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| 3 | 室内机新风换气机吊装 |  |
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| 4 | 风管制作及安装 |  |
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| 5 | 风管漏光试验 |  |
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| 6 | 室内外机线路安装 |  |
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| 7 | 控制系统安装 |  |
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| 8 | 风口安装 |  |
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| 9 | 室外机安装 |  |
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| 10 | 冷媒管压力试验 |  |
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| 11 | 冷凝水管灌水试验 |  |
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| 12 | 抽真空加氟利昂 |  |
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| 13 | 系统测定调试 |  |
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| 14 | 交工验收 |  |
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质量保证计划
本工程严格按照公司ISO9001：2000质量体系的质量保证措施，质量目标：本工程一次交验合格，质量标准符合国家产品标准要求。
质量控制依据
本工程的安装质量检查和验收标准依据。
1) 建筑机械使用安全技术规范JGE18-84。
2) 北京市建设委员会颁发的有关建筑规程安全质量文件。
3) 通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002。
4) 工程技术资料。
质量要求
风管的走向、材质、位置及空调设备等规格、型号必须符合设计要求，材料必须有产品合格证。
风管法兰连接应平行紧密，柔性短管松紧适度。
支吊架位置恰当，牢固稳定。
风管的主管垂直，横管水平。
空调通风的设备工作运转正常（通风机组、空调机组、空调自动调节系统控制线路等）。
风管及设备的绝热保温良好。
通风、空调系统调试，保证安全运行，满足使用功能要求，符合设计要求。
质量管理组织结构图
| 项目经理 | |||||
| 技术负责人 | |||||
| 专业工程师 | 专职质检员 | ||||
| 施工班组 | |||||
质量程序
项目负责人对工程质量、施工过程控制负责。
负责人协助项目负责人对工程质量、过程控制负责。
专业工程师对本专业内工程质量负责。
专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。
施工班组负责施工的质量。
职责
- 项目经理
（1）在建设单位、监理公司和我公司的领导下，建立本项目的质量控制体系，并使之有效运行。
（2）代表公司履行对顾客的工程合同和质量承诺，具体实施我公司的质量方针及质量目标，对施工全过程质量负直接责任。
（3）对工程项目实施全面管理，按照《施工组织设计》要求，组织并保证本项目质量目标顺利实施。
（4）领导质量工程师监督、预防并及时纠正项目中的不合格项，消除潜在质量隐患，实现预定的工程质量目标。
- 质量员
（1）受项目经理直接领导，对工程质量负直接责任；
（2）协助项目经理、指导施工班组搞好自检、互检。
（3）分析工程质量状况，随时掌握施工班组和单项工程的质量动态。
（4）对不符合质量标准的工程，及时签发质量问题整改通知单，并督促班组限期整改。
（5）按国家质量评定标准和施工规范的要求，及时办理工程质量实测和评定。
- 工程技术员
（1）参与工程图纸会审，编写《施工实施规划》和《项目质量计划》及施工技术方案。
（2）负责编制工程物资计划，参与对重要物资质量的检验认可。
（3）对工人进行技术交底、过程作业指导，实施施工进程检验以及调试验收工作。
（4）负责质量文件资料的填报、收集、整理，最后统一交给总工程师审核。
（5）参与工程质量的监督和处理，对新材料、新工艺提出申请和实施效果报告。
（6）负责该项目质量文件资料的收集、整理、审查、汇编工作。
（7）负责与各个相关职能部门配合协作做好本项目中的各种交叉配合，在项目主管经理的领导下，根据项目的实际情况，具体的交叉配合分为我项目部与建设单位、监理单位的的交叉配合，与其它施工单位的交叉配合，项目部内部各个专业之间的配合三个方面。
- 资材采购员
（1）认真保管各类生产物质资料，并及时登记、标识、分发、回收。
（2）严格执行文件和资料的控制程序，保证质量体系文件有效运行。
（3）对入库的主要物资检验名称、型号、规格是否相符，验证合格证、质保书、技术文件的有效性，编物资检验号，填写物资检验记录。
（4）登记并保管整理入库主要物资的质保资料。
（5）在主要物资检验入库流程单上对质量签字认可。
- 作业队长
（1）领导全队人员树立“质量第一”和“为用户服务”的思想，认真贯彻质量管理制度，严格按设计图纸、技术交底和操作规程的规定进行文明施工。
（2）把好材料质量关，对不合格的材料有权拒绝使用，对不合格的分项工程，上道工序的不接，本道工序的不交。
（3）全面负责组织本作业队的质量自检、互检和工序之间的交接检查，填写安装记录。
质量保证措施
为确保本工程达到即定质量目标，针对本项目的工程特性，我们制定以下保证措施，对施工前的材料准备和过程质量以及成品检验进行严格控制。
工程开工前在充分准备的基础上，按照公司ISO9001：2000质量体系中的各控制程序详细编制《项目质量计划》。用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将项目内部各责任人员，各部门之间以及项目部与公司之间的一切管理活动严密协调地组织起来，明确各节点在保证工程质量方面的任务、责任、权限、工作程序和方法，从而形成一个有机的质量保证体系。
由本项目的项目经理、现场技术负责人负责组织各专业技术人员，在各级会审的基础上详细编制施工方案和作业技术指导书。对本工程进行详细规划，重在安排施工程序，合理安排施工进度，在技术上采用先进的施工方法，确保工程质量。
- 施工前期准备的质量管理
（1）根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工验收规范，标准及有关规定，以正确指导施工，避免误用引起质量事故。
（2）认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范，做好设计交底和图纸会审的准备工作，将一些质量隐患事先予以防止。
（3）在技术负责人的指导下，编制分项工程和重要部位的施工技术方案和质量保证措施。
（4）建立健全原材料、半成品、成品检查验收制度，以及保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资，进入施工现场。
（5）严格执行施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度，所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和安全性能来保证施工质量。各种检测仪器及器具应检验合格，以保证检测仪器。测试设备和计量器具数据准确无误。
（6）建立技术资料台帐，施工所需的设计图纸及文件，施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验、表格等，在开工前准备齐全，保证施工所需。同时对施工过程中出的作废文件，做出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件和图纸的有效性，防止误用，已作废或过时的文件而引起质量事故。
- 施工过程的质量管理
（1）建立健全切实可行的质量保证机制，用全面质量管理手段和方法，以保证质量为目的，明确质量保证的目的，明确质量保证机构和质检人员的任务和责任，根据施工程序形成的质量保证体系，对质量在形成过程中实行全面控制。
（2）施工技术人员和质检员针对工程特点和施工程序，操作方法，保证质量措施，施工机具及检测器具、规程、规范、质量、标准、工艺试验与评定结论等内容，对操作者进行全面技术交底，并在施工过程中做好技术复核工作。
（3）加强施工质量管理工作，坚持“三个同时，八个坚持”。
三同时是：
在布置任务的同时布置质量工作。
在检查工作的同时检查质量工作。
在总结工作的同时总结质量工作。
八道关是：
把好隐蔽工程关
把好原材料，半成品关
把好成品保护关
把好振源，减振关
把好施工衔接关
把好操作关
把好检验关
把好资料关
（4）工艺文件控制
用于指导施工的文件，操作人员必须严格执行，不得擅自修改。
（5）材料质量控制
所有投入施工的材料，均应按图纸及有关文件要求对材料的标识、名称、材质、型号、规格、数量等进行验证，防止误用未经检验或经检验不合格以及不符合图纸要求的其它材料、配件。
现场施工用料，在堆放场地上分类堆放整齐，并做好材料的防晒、雨雪等保护措施；对特殊要求的材料、半成品、成品，设置专门库房。
（6） 进货检验
由公司资材管理部根据我公司经过长期合作和筛选的合格供应商中挑选合格厂家上报甲方和监理方审批，确定供货厂家后，在有必要的前提下进行实地考察。
材料的检验包括出厂前的调研、运输到现场的收货检验、安装前的检验以及安装结束的检验检测等。
由材料检验员按公司程序文件《进货检验的试验工作程序》进行检验，以北京市建筑工程竣工资料整编手册为范本，配合工程技术员和专职资料员做好相关资料整理工作，并认真做好材料的报验工作。
（7）过程检验和最终检验
施工过程中及工程最终需进行的检验和试验按我公司《质量记录控制工作程序》的规定执行，安装结束后，质检员进行检查并填写相关记录表、影像记录。
质检记录表：
| 质检记录表（GC-） | 编 号 | |||||||
| 工 程 名 称 | 检查部位 | |||||||
| 分部/分项工程 | 检查时间 | 年 月 日 | ||||||
| 安全要求： | ||||||||
| 质量评价： | ||||||||
| 影像记录： | ||||||||
| 质检员 | 班（组）长 | 施工员 | ||||||
（8）工序质量控制
建立质量控制点，明确需检验工序的名称，内容及检验、确认、评定职责。操作者自检，互检和专职质检员的“三检”进行质量控制，上道工序不合格不能转入下道工序。
现场安全文明施工和环保扬尘控制措施
施工现场的安全措施
我施工单位签署施工安全承诺书，明确安全管理现场责任；现场安全责任到单位、到个人，有专人负责现场安全管理。
- 设计安全技术审查体系
除性能审查外，在设计阶段增加安全性能审查标准：
- 工程项目在设计阶段，必须严格按照管井内管道间距大于20cm的标准设计空调系统和土建管井；
- 管道出室外管井时，管井开口面积同样需满足间距20cm的标准（上下间距和左右间距）
- 施工原材料进场检验体系
- 物资到场后监理人员应对进场材料进行检验，内容包括：材料厂家、品牌、规格型号、数量、外观、材质证明文件等；
- 要求防火等级的材料必须在现场进行抽样实验检查，验收合格填写相关记录台帐，具体情况如下：
- 电源线、信号线
a、电源线一般采用BV线BVR线或VV电缆，其电气技术指标及阻燃性，应符合国标和设计要求。
b、线体必须采用阻燃材料，现场作燃烧实验，离火自动熄灭、阻燃性应达到要求方可使用；
c、电源线的荷载电流应保证设备最大工作电流的1.5倍，内机电源线的截面积不小于2.5 mm2，内机有辅助电加热时，应单独敷设电源，电源线采用5.5mm2。
d、电源线信号线为国家正规线缆厂的合格产品。“三证齐全”（种类、截面积、品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、安全测试报告编号）。
- 保温材料
a、冷媒管的保温材料采用橡塑保温管。橡塑保温材料表面应无明显的老化，用力撕扯时，不能轻易撕破。
b、“三证齐全”（品牌/厂家、合格证编号、生产许可证编号、产品检验报告编号）。
c、材料的材质、容重、含水率、导热系数等指标应符合国标要求。
d、防火性能：保温材料防火性能必须在难燃B1级以上，所有辅料（包扎带、粘接剂）均应达到阻燃级别，并由监理人员在现场作燃烧实验，观察是否能够离火即熄灭；如离火后仍旧燃烧则视为不合格不得采用。
- 消防器具配置标准及动火审批程序
- 施工现场必须配置灭火设备，每个动火区域至少配置4个以上灭火设备及2桶清水，所有灭火设备均在有效期内并定期检查；
- 施工过程中需要动用明火，必须向项目组申请动火许可，由项目组向总包安全管理员进行申报，并到现场进行审核合格后，方可颁发动火许可证；
- 现场审核标准：
现场安全管理员是否驻点监护
灭火器具是否4套以上、是否现场设置两桶清水
烧焊是否用挡焰板隔离火焰，焊区与保温距离2米。
周边环境是否清理干净无任何易燃易爆物品
烧焊区域周边是否已做降温处理
是否使用氧气、乙炔进行气焊（不得采用液化气替代乙炔）；
气体容器密封是否良好（采用肥皂水涂抹封口位置检漏方式）
氧气、乙炔瓶距离是否大于5米
氧气、乙炔瓶是否距离动火点10米以上
施工人员持证上岗
是否接受了安全技术规程交底培训
施工现场动火时，安全管理员必须全程在场，不得离开；并严格按照审核状态作业。
焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前， 不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
- 现场安全管理员岗位职责
现场配备专职安全管理员，安全管理人员必须接受安全管理培训并具备安全管理技能，安全管理员必须着装醒目（或佩带安全管理员袖标），负责对施工人员的安全培训、现场安全检查和全程对施工安全措施进行监护到位；
认真贯彻执行安全生产操作规程及安全规范，接受项目组的安全技术规程培训，并制定本施工队的安全保证措施，并负责检查、落实；
对消防器具和施工机具的性能定期检查，确保机具无安全隐患，杜绝带病操作现象；
班前早会对施工人员进行当天施工内容安全培训，确保人员安全知识；
班后日清会上对当天安全施工工作进行总结，针对当天出现的问题进行纠偏培训；
工地配电必须按照三级配电二级保护的原则，所有用电设备必须经检验合格后方可使用；
动火现场严格按照安全施工技术规程配置灭火设备，审核现场动火条件（人员资质、环境、设备机具），并负责向项目经理申请动火审批；
批准动火后，安全管理员必须全程监护，确保现场安全施工；
经常采取定期与不定期的安全检查，消除隐患，杜绝安全事故；
遇有严重违章操作及特殊情况时，指令先停止生产，并立即报告有关部门及领导研究处理。
定期召开安全会议，督促施工人员做好安全防范工作，坚持每周安全例会制度。
负责检查监督施工生活区域现场卫生达标工作，协助施工人员做好文明施工的督促检查工作。
- 现场安全生产环境体系
施工现场严格执行文明生产制度，施工垃圾、生活垃圾随时清理，每天作业结束后必须将施工现场清理完毕后方可离开现场；
清理责任人为施工队队长、监控人为安全管理员；
灭火器具每周定期检查，瓶内压力下降应马上重新灌注；无效器具不得放置在现场；
施工用电环境必须符合三级配电二级保护原则，配电设备必须经检验合格后方可使用；每台设备配置一个漏电保护器，不允许一闸多用；
配电箱配线整齐，电缆电线不允许拖在地面，需用支架架起或埋地敷设，避免施工人员直接接触，电线电缆不允许有绝缘层破损情况；
施工中用水在排放时必须到指定位置，不得随意排放，尤其不得向敷设电线电缆区域和施工道路上排放；
施工现场生活区域和加工区域必须独立设置，不得混用；
现场消防器具不得随意搬动，必须定位放置；
施工前应了解周遍区域地下管线情况，不得野蛮开挖，以防损坏其他管线设备；
仓库内物品必须分类拜访，氧气瓶必须远离其他工具设备单独存放，仓库内不得使用生活电器和火源，并且至少配置4个以上灭火设备；
进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。
二米以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。
高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。
不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
焊工必须持焊工证，上岗证。动火证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
文明施工及环境保护措施
1）文明施工准备：施工人员必须统一着装、佩戴工作牌；现场标牌制作，管理条例、施工规范等，制作镜框上墙。
2) 现场场容、场貌布置：班组必须做好落手清，随做随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土分扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核。
3) 生活卫生
a.生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专职管理人员和保洁人员，落实责任制。
b.施工现场设有茶水厅和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。
c.落实消灭蚊蝇孳生责任制，保证落实。
d.生活垃圾必须随时处理或集中加以掩盖，妥善处理，保持场容整洁。
4) 环境保护措施
遵照《北京市建设工程施工现场环保工作基本标准》。
5) 具体措施
a.防止大气污染
施工现场的大气污染主要集中：清理施工垃圾、道路扬尘，根据实际情况，施工组织设计制定具体措施。
b.防止水污染
现场存放油料，必须对库房进行渗漏处理，存放和使用都要采取措施，防油料跑、冒、滴、漏，污染水及成品。
c.防止噪音污染
施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场燥声限制》（GB12523—90）制定降燥制度和措施
严格控制作业时间，不得超过规定值。
对人为的施工燥声应有降燥措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度减少燥声扰民。
施工方案要点和技术措施
安装工程总程序
人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场、支托架制作、墙上打洞、支托架安装、主管线铺设、主管线保温、分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、室内机固定及接口、室外机支架固定及接口管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。
施工工艺流程图
施工准备备备
设备基础检查及位置复测
测量定位位
配合土建预留孔洞
系统最终清洁整理
空调系统调试运行、测试性能指标
系统充氟
系统试压48小时
系统内外机管路连结
工程验收
隐蔽
系统主管焊接安装
支吊架的制作防腐安装
设备材料器具采购并检验清洁
系统主管保温
支管焊接保温
室内机安装、风管安装
控制线、电源线敷设
系统管道试压、测漏
室外机安装
施工资料整理报审验收交工
安装要点及技术要求
1）打洞及处理
核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞的墙板上标出所开孔洞的大小，征得甲方同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得甲方同意后方可用其它方式打孔。孔的大小大于穿过管线（含保温层）外径，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管，管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面平齐。
2）室内机、新风加湿器的安装
室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确。
室内机安装前要检查、校核规格、型号、外观、图纸位置。
安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打膨胀螺栓，吊杆安装；④固定安装室内机，水平尺调整水平位置。
3）冷媒配管
a、配管原则：干燥、清洁、气密性。
b、步骤：①支架制作、安装；②按图纸要求配管；③焊接；④管道吹净、清洁；⑤试压；⑥干燥；⑦保温安装。
c、干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。
d、清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。
e、冷媒管吹净：冷媒管吹净是清洁铜管内部的最好方法。方法是：将所有室内机用盲塞堵好保留。轮流每一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，将氮气瓶压力调至5公斤并向管内充气，直至管口抵不住时快速释放绝缘物，赃物和水分将随氮气一同排出。轮流对每一台室内机进行如上操作，并对液管和气管分别进行操作。
f、冷媒管钎焊：
氮气保护焊工艺：根据空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。
管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。
焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。
冷媒管焊接温度为720℃-820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工作宜向下或水平侧向焊接，尽可能避免仰，接头的分支口应保持水平。
g、冷媒管安装水平制成物应间隔1.2-1.5米，直径大于20mm的冷媒管间隔为1.5-2米，冷媒管不能用金属托架直接架劲，应在自然状态下通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
冷媒管弯曲：直径小于Ф19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。
h、扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为：
| 铜管直径mm | 喇叭口直径mm | 铜管直径mm | 喇叭口直径mm |
| 6.4 | 9.1-9.5 | 22.2 | 26.6-27.6 |
| 9.5 | 12.8-13.8 | 25.4 | 29.8-30.8 |
| 12.7 | 16.5-17.5 | 28.6 | 33.0-34.0 |
| 15.9 | 18.5-19.5 | 31.8 | 35.2-36.2 |
| 19.1 | 23.5-24.5 | 38.1 | 42.5-43.5 |
扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。
4）冷凝水管配管
a.步骤：①安装水管；②灌水试验；③绝热保温。
b.管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。
冷凝水管的排水坡度为1/100以上，有困难时也要保证3/1000以上。
室内机与冷凝水管之间应有软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后再连接干管。冷凝水排放系统应进行灌水试验，以保证没有漏水点，之后进行冷凝水管保温处理。
管道安装后，应进行系统清洗，保证管道内清洁后再与室内机连接。
5）线缆布置
控制线全部采用屏蔽线，按技术要求和冷媒管同一位置布置，控制线穿在镀锌铁管内，以保证良好的屏蔽。电源线与控制线应单独布置并保持300mm间距，禁止电源线和控制线捆绑在一起。
6）室外机安装
a.向甲方提供室外机安装尺寸图纸，检查设备基础是否符合安装要求。
b.室外机设备开箱检查，并填写开箱检查记录表。
c.室外机设备确定搬运线路，保持原包装不变搬运、吊装到安装位置，做好固定及减震措施。
d.室外机因安装在阳台上，阳台外侧安装格栅，考虑室外机散热效果，在室外机顶端安装导流罩。
e.室内外机之间和室外机之间应保证厂家样本说明书允许的距离。
7）风管制作及安装
a、风管选用优质镀锌铁皮制作。
b、根据施工图纸要求在生产车间制作成半成品。
c、现场吊装和保温。
d、安装完毕，进行漏光检测。
8）气密性试验
a.作业顺序：冷媒管完工后必须进行高压氮气试验，检查管道气密性是否合格。
b.第一阶段：3公斤压力试压3分钟以上。
c.第二阶段：30公斤压力试压3分钟以上。
d.第三阶段：40公斤压力48小时，观察压力是否下降，压力没有变化为合格。检查漏点时可采用手感、听感、肥皂水检查。施压完毕后保持管内压力10公斤。
e.试验过程必须填写气密性试验纪录。
9）抽真空干燥
a.氮气试压合格后要对系统进行抽真空干燥，抽真空干燥应达到质量要求。
b.抽真空采用旋转式真空泵，真空泵能力应保证-760mmHg以上。
c.操作顺序为：
连接真空表和真空泵，开启真空泵运行2小时以上并保证运行到真空度为-760mmHg以上时为止，如果达不到-760mmHg，应继续抽1小时，同时检查有无泄漏。
抽真空停止后，保持真空1小时以上，以真空表压力不上升为合格。
真空度检查合格后，按照计算的冷媒加注量进行冷媒加注。
填写过程情况纪录相关表格。
10）保温
保温工作必须按照设计图纸要求进行选材、施工。冷媒管安装前应将其保温管穿好并留出焊接位置。保温接口在铜管焊接完毕后对接口进行粘结并用胶带捆扎。
11）开机调试
a.试机工作应在系统吹污、气密性试验，抽真空、充注制冷剂、冷凝水管道连接试验完成后，控制线、电源线测试合格。各项记录齐全，并经主管人员核实签章后方可进行调试运行。
b.调试时要每台进行调试和测试并将调试记录归档。
c.试机前首先要检查设备紧固件是否拧紧，仪器仪表调试合格后方可进行。
d.每台试机连续运转应达到8小时为合格。
12）竣工验收与交工验收：
a.竣工验收前应具备的文件；
b.外观检查；
c.联合试运转；
d.在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求进行交工验收。
13）成品保护及方法
内容主要是室内、外机。
a、室内机在安装好后，由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
b、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
c、为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面。
重点、难点部分施工控制措施
1）工期紧、工程量大
本工程工期紧，工程量大，我司初步计划2个月完工，对此我司制定详细的劳动力、设备材料的供应计划，制定合理的工序工期，保证施工进度的正常进行，保证预定的工期。
2）施工环境限制
本工程位于玉渊潭公园和住宅楼附近，在噪音和防止扬尘方面要求较高，我司考虑到这两方面制定符合环境要求施工时段，全力避免夜间施工，防止扰民的现象发生，打穿墙洞时使用先进的水钻施工，尽量减少施工产生的粉尘，设备安装完毕后包装箱、包装袋等物品随时运离施工场地，不留有任何施工垃圾。
受北京市交通规定的限制，设备的进场时间难免会在夜间进行，我司会在事前确定合适的运输路线并告知施工工人运输设备时轻抬轻放、严禁大声喧哗。
3）与其他专业的配合
本工期施工工期紧，难免与各专业进行穿插施工，我司会在施工前与建筑、水电、装修等专业同时进行图纸沟通确认，避免设备系统交叉打架、施工各方推诿扯皮、返工停工的事情发生。
施工措施
雨季施工方案
- 项目部应组织编写雨季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。
- 项目部成立雨季防汛指挥小组，由项目经理任组长，负责雨季防汛工作的领导。
- 在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。
- 在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。
- 物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划，提前做好物资储备工作，保证供应。
- 要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。
- 暴雨后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
- 要组织现场的施工人员对施工现场的道路进行整修，保证车辆畅通；要做好施工区的排水工作，对排水系统进行疏通，对排水不利区增加排水设施；临时仓库要做防水处理，并适当加固。
- 焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作，必须移至室内，严禁抢进度冒雨施焊；加强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；对焊接设备注意搭设好防护棚，注意防漏电；焊接操作人员必须穿绝缘鞋。
- 焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。
- 高空防滑。雨天严禁高空作业，避免滑动坠落事故发生。
消防保证措施
- 施工现场必须配置灭火设备，每个动火区域至少配置4个以上灭火设备及2桶清水，所有灭火设备均在有效期内并定期检查；
- 施工过程中需要动用明火，必须向项目组申请动火许可，由项目组向总包安全管理员进行申报，并到现场进行审核合格后，方可颁发动火许可证；
- 现场审核标准：
- 现场安全管理员是否驻点监护
- 灭火器具是否4套以上、是否现场设置两桶清水
- 烧焊是否用挡焰板隔离火焰，焊区与保温距离2米。
- 周边环境是否清理干净无任何易燃易爆物品
- 烧焊区域周边是否已做降温处理
- 是否使用氧气、乙炔进行气焊（不得采用液化气替代乙炔）；
- 气体容器密封是否良好（采用肥皂水涂抹封口位置检漏方式）
- 氧气、乙炔瓶距离是否大于5米
- 氧气、乙炔瓶是否距离动火点10米以上
- 施工人员持证上岗
- 是否接受了安全技术规程交底培训
- 施工现场动火时，安全管理员必须全程在场，不得离开；并严格按照审核状态作业。
- 焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
- 凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。
- 焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
- 焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
- 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前， 不准进行焊、割。
- 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
- 有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
- 焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
- 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
- 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
施工组织部署
合理的施工部署是本工程顺利实施的重要的关键因素之一，科学的施工部署能保证以合理的人力、物力投入来保证本工程的顺利实施。施工部署包括施工前期准备和组织策划以及施工过程中的施工部署两大部分，下面分别予以阐述。
1）施工前期准备和组织策划
组织相关人员进行详细的现场勘测,在充份掌握第一手资料的前提下,编制科学的、切实可行的生产计划和施工组织策划安排：
①设计联络：施工图纸核实、图纸会审、图纸深化设计；
②设备、生产资材的组织供应：制造、运输、进场计划；
③施工前期准备：现场施工条件和环境的安排准备、工机具设备的组织落实、管理人员的组织分工、生产人员的进场安排、各项管理制度的完备落实、各项技术管理措施的落实准备。
2）设计联络
A、施工图纸核实，我方拿到业主方提供的正式施工图之后，立即组织相关技术人员仔细研读图纸：
①了解施工图设计意图，
②核实技术参数正确性，
③检查土建预留孔洞、基础准确性，
④确定与其他协作单位交叉施工节点及技术方案
B、图纸会审会议，我方在熟悉施工图纸后与建设单位、设计单位、监理单位、总包及其他施工协作单位共同探讨：
①提出图纸存在的问题（假设有），提出我司的建议修改方案，与各单位论证修改实施的可行性，最后由设计单位确认修改方案。
②对于施工图中可以优化的部分提出我司的合理化建议，与建设单位、设计单位及其他单位论证优化方案实施的可行性，最后由设计单位确认优化方案。
③对于和其他施工协作单位的交叉施工部位，确定管路走向及标高，避免在施工过程中出现的返工、修改等问题。如有问题，提出合理的避让走向，由设计单位确认修改方案。
以上会议纪要由我司统一汇总成书面文件，经参会人员签字确认后交予建设单位，后附经设计单位审核确认后的相关修改图纸等文件。
根据以上条件配合设计单位绘制深化设计图纸，经建设单位、设计单位审核批准后作为最终正式有效的施工图纸。
3）设备、生产资材的组织供应
设备、生产资材组织供应是工程能否顺利开展的另一关键，现就设备和生产资材的管理分别予以讨论。
A、关于设备：
经图纸会审会议确认准确的设备型号和设备台数，
根据实际施工进度要求，提前联系工厂组织安排设备生产，保证安装工作紧张有序的进行。
货到1-2天书面通知建设方，并提供本次交货清单、使用部位和到货时间。并在发货前24小时以传真方式通知建设单位确认，得到认可后进行发货，并做好相应的储放准备。
设备进场后及时通知监理（建设）方做好进场检查及设备开箱检验工作。
B、关于生产资材：
①根据施工图纸编制施工预算，确定最终工程材料清单。
②所有主要生产资材（预算表和图纸上能够反映出来的资材）在进场前一次性准确提出总的供应申请计划，即“一次提计划、分批采购的原则”。
③现场资材管理员应根据生产总计划、人员进场计划和各种资材的总供应申请计划编制分期分批的资材采购供应计划并经项目经理批准。及时通知建设（监理）方做好材料进场报、检验工作，检验不合格的材料坚决做到退场不过夜，决不用于工程。
4）施工前期准备
A、现场环境的安排准备：
①进场前我公司将主动与业主协商落实“三通一平”工作、协商落实进出通道等问题的解决。
②提前与业主协商解决施工现场用水、用电接入点、通讯手段等办公的基础条件；同时就近落实解决加工场地和施工人员的生活住所等问题，必须做到加工生产场地及生活区域的整洁有序。
③落实好施工现场相关条件，落实施工用水电、临时照明的布置。
B、机具、设备的安排进场准备：
①根据项目生产总计划编排项目工机具进场计划，按计划组织工机具进场。
②根据本项目工作量结合人员派遣和分组计划提出准确的工机具使用计划。
③安排好工机具的现场保管场所和保管办法，确保工程顺利实施。
④所有机具设备进场应作好进出场出入记录。
⑤所有设备机具在进场前均应检验设备机具状态，应确保进场设备机具状况良好，满足生产施工需要。
C、管理体系的准备
①管理出效益，管理体系的优化和有效运行是本项目成功实施的关键。
②项目经理、现场经理、技术负责人由公司任命，其他管理人员由项目经理组任命，项目管理体系由我公司经营管理部、生产副经理审核，公司总经理批准、业主审核认可后生效；若无其它特殊情况，本项目管理人员将根据本施工组织设计中拟定的项目组织机构图来安排。
③管理体系包括生产管理、安全管理和质量管理三个体系，各自独立又相互紧密联系。
5）生产人员的组织进场
①作为本项目前期准备和组织策划的重要内容，我公司根据本项目的特点及施工技术要求编制了相应的人员计划和施工时程计划。进场后我方根据合同文件要求以及与业主的沟通，细化人力资源和进度计划，此计划经业主审核批准后生效，作为我公司本项目的正式施工计划。
②进场前所有生产人员的组织构架，生产人员的岗位分工落实周密。
③根据本项目的施工特点以及生产人员进场计划和项目施工计划，再结合业主的进场教育计划和内容，编制相应的人员教育计划、技术交底计划，提交建设单位、监理单位、总包单位审核。
④做好人员进场的劳动保护用品配置准备，如安全帽、安全带、防护鞋等。
6） 管理制度的准备
①落实完善各种管理体系和人员职责分工。
②落实各项项目管理制度并落实教育贯彻方法，责任到人。
③及时与业主、监理沟通确认现场其他相关管理规定。
④相关管理制度统一规定张贴上墙并定期组织学习培训。
7）技术准备
①进场前在技术负责人的带领下做好本项目施工组织设计（方案）的审核并报公司总工程师批准，然后报建设单位、监理单位、总包单位审核批准。
②进场前组织各专业工程师充分理解消化图纸并与业主、监理和设计方沟通，同时作好技术洽谈纪要。
③做好现场施工测量，作好图纸与现场实际情况的确认对比工作，根据现场调整施工图并与设计沟通。
④各专业工程师在技术负责人的带领下与其他施工协作单位施工综合协调，在原理不变的情况下进行空间综合布局、施工组织和工艺流程准备方案。
作业前预先作好各专业本项目内容所要求的各项技术交底材料。
⑥预先准备各专业工程技术资料相关表格，各专业技术表格应按一式四份装订成册，保证各专业表格填写完成后简单叠加即可交付。
8）施工过程中部署
①集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工以充分的保障。各专业管理人员应及时与其他协作单位沟通协助，带领协助指导各施工班组组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
②按工序组织分段施工，装修吊顶内的管线工程应优先施工。
③组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，集中优势力量打好歼灭战。
④推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工作业中，应尽可能采用电、液动工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和工作效率。
⑤实行每天工作例会制度，各专业、各工种所需要的人力、物力、机具以及施工中遇到的问题在会议中提出，由项目经理统一安排、协调工作，解决当日工作中的遗留问题、布置第二天的工作并与其他单位予以沟通、协调。
⑥各专业技术员随时在现场解决现场存在的问题，相互协调各专业之间的交叉工作。
现场管理机构
项目管理体系
项目管理机构配备情况表
| 职务 | 姓名 | 职称 | 执业或职业资格证明 | 已承担在建工程情况 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 证书名称级别 | 证号 | 专业 | ||||
| 项目经理 | ||||||
| 项目副经理 | ||||||
| 技术负责人 | ||||||
| 安全员 | ||||||
| 质检员 | ||||||
| 管道施工员 | ||||||
| 电气施工员 | ||||||
| 资料员 | ||||||
| 预算员 | ||||||
成品保护方案及措施
成品保护的重要性
成品保护对于整体工程的质量是至关重要的，如果没有完善且可行的成品保护方案措施，那么对工程的外观效果和实际使用功能等等，会带来一定的影响，为此我公司非常重视这项工作，除严格遵守工地的成品保护管理制度以外，特对通风空调专业根据本工程的实际情况制订针对性的有效措施。
成品保护工作的主要内容
a.建立成品保护工作的管理机构
b.各阶段成品保护的主要内容
| 序号 | 阶 段 | 保护内容 |
| 1 | 预留预埋阶段 | 楼板、墙面、钢筋、土建模板、脚手架、临时楼梯、临时管线等 |
| 2 | 材料设备采购运输存放阶段 | 材料设备本身、土建通道、临时建筑、地面、结构主体 |
| 3 | 预制阶段 | 型钢及管材的磕碰 |
| 4 | 安装阶段 | 楼板、墙面、梁柱、管道、阀门、仪表设备、其他专业的管线设备 |
| 5 | 装修阶段 | 地面、墙面、吊顶、灯具 |
| 6 | 调试阶段 | 吊顶、仪表设备、其他专业的管线设备 |
| 7 | 竣工阶段 | 本专业范围内的管线及设备、 |
成品保护责任及管理措施
a.执行经理根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各劳务分包和自己的施工班组对成品的交接和保护责任，确定劳务分包为主要的成品保护责任单位，项目经理在劳务分包保护成品工作方面起协调监督作用。
b.进场材料保护责任
由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全部进行协助管理，由项目经理部发送到劳务分包的材料、半成品、设备，由各劳务分包单位负责保管、使用。
c.装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
d.装修、安装阶段特别是进入工程尾声时，成品保护工作尤为重要，重点放在空调设备的成品保护工作上。我公司空调施工严格按照所编制的成品保护方案进行作业。
e.积极配合总包及各专业分包之间办理成品保护责任的交接手续。
f.作业人员严格遵守现场各项管理制度。不准吸烟，不准乱写乱画，墙面、顶面涂料完成后，必须带防护手套操作，以免污染。所有作业人员应服从成品保护监督员的管理。
g.本专业施工过程中，如需要改动其它专业的成品时，项目部必须以书面形式上报总包方，经总包方与其他专业负责人协调后，由其他专业派人协助施工，并恢复其成品。如意外损伤其它专业成品时，项目部必须积极主动地找其它专业妥善解决，不得以客观理由引发矛盾。
h.项目经理制定季度、月度计划时，要根据总控制计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工返工浪费以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
i.项目经理部对所有入场施工人员进行定期的成品保护意识教育工作。依据合同、规章制度、各项保护措施，使施工人员认识到做好成品保护工作是提高产品质量的保证。
16.4成品保护通用措施
a.设备进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础进行。无法运至基础附近时，先不开箱检验，待二次运输后再开箱检验，以免二次运输时损坏设备。
b.设备二次运输是根据设备包装箱或机体上标志的捆绑点和吊装点进行捆绑和吊装，钢丝绳和设备机体接触时，要垫以软木或胶皮垫保护。吊装和运输过程中要严格按操作规程施工，以免造成设备的人为破坏。
c.设备开箱时，先清理干净包装箱上的灰尘和污物，用专用开箱工具（起钉器、撬杠等）从包装箱顶板开箱，查明情况后，再采取适当方法拆除其他箱板，如有铁皮箍，要首先拆掉，不得用锤、斧乱拆，以免设备受震动。
d.由于施工时多专业交叉施工，对安装完的设备要用塑料薄膜或原包装材料再进行遮护，并挂明显的保护标志，以防施工时受到损伤和灰尘进入设备内部。
e.施工过程中积极同土建配合，注意保护土建已施工的结构。设备预留通道和运输通道要提前留出，利用构筑物结索具时，必须经过验算，能够安全承受并经批准后方可使用，使用时要垫软厚木板，以保证构筑物和连接索具不致磨损。
具体成品保护措施
a.主要设备的成品保护措施
空调机组到达施工现场临时存放时，存放点不得积水，能防雨，保持干燥通风，不影响交通和其它专业施工，并须垫实、垫牢，避免倾覆，安装前，保持其包装箱的完好，若须检验，检验后及时复原包装箱，统一遮盖，以利于机组的保护，同时安排专业巡视负责。
空调机组安装就位时，先将包箱拆除，远距离时采用液压托板车，近距离时采用人工抬运，就位完成后及时采用苫布盖好，并将其所带配件进行重点遮护顶面用竹胶板遮盖，将板固定以防破坏。
b.安装阶段的保护：
成品、半成品加工成型后，应存放在宽敞、避雨、避雪的仓库中，置于干燥的隔潮的木垫上，按系统、规格和编号，堆放整齐。避免相互碰撞造成表面损伤，要保持表面光滑、洁净。
成品、半成品装卸时，应轻拿轻放，冷媒管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损坏冷媒管及配件。
交叉作业较多的场地，严禁已安装完的风管作支、吊托架不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
运输和安装配件时，应避免由于碰撞而造成执行机构和叶片变形。
c.油漆保温工程保护
保温材料放置在干燥处，堆放时应有防潮、防雨雪措施，防止挤压损伤变形，采用苫布遮盖。
施工时遵循先上后下，先里后外的施工原则，以利于施工完的保温层，不被损坏。
操作人员在施工时不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上，拆移脚手架时不得碰坏保温层。
保温后要有人巡护，防止其受踩踏及人为破坏。剩余材料及时收存好。
当与其它工种交叉作业时，要全力配合相互提醒共同保护好各专业的成品。
d.电气专业类
在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱内，同时应防止盒箱内进水。
其它专业在施工中注意不得碰坏电气配管
接线时不得遗漏带护线套管。
e.对其它专业成品保护
安装阶段严禁私自破坏结构，严禁私自扩大洞口，杜绝乱打眼或剔错洞等现象。
如遇到电线管与本专业打架，一定要通过设计监理和电器专业的工程师同意协商处理，不得私下处理。
不准在土建的窗口、门框等支搭操作架，更不能将临时吊架与电管连接。
从楼梯口搬运物料时，严防将安装好的楼梯扶手损伤，保护楼梯石面。
在防水屋面施工时，不得用工具或材料损伤地面，运输时严禁拖拉。
安装风口不许污染顶板须带白手套接触顶板，如修改顶内设备或管道需拆吊顶时，必须由专业工人配合拆除和修复。操作梯要绑好底脚，以免损伤地面，地板上操作工具要轻拿轻放，不得下掷。
墙体涂料完成后，不准随意触摸，避免手脏时污染墙面。
安装桥架时，应注意保护墙面的清洁。
吊顶内配管时不要踩坏龙骨。
穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。
主要材料设备用量及采购计划表
| 序号 | 设备材料名称 | 数量 | 单位 | 到场日期 | |
| 1 | 1号楼多联机设备 | 室内机 | 148 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 |
| 室外机 | 25 | 台 | 开工第20日全部到施工现场 | ||
| 新风换气机 | 24 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 | ||
| 2 | 2号楼多联机设备 | 室内机 | 101 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 |
| 室外机 | 14 | 台 | 开工第20日全部到施工现场 | ||
| 新风换气机 | 13 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 | ||
| 3 | 3号楼多联机设备 | 室内机 | 172 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 |
| 室外机 | 24 | 台 | 开工第20日全部到施工现场 | ||
| 新风换气机 | 23 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 | ||
| 4 | 4号楼多联机设备 | 室内机 | 107 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 |
| 室外机 | 13 | 台 | 开工第20日全部到施工现场 | ||
| 新风换气机 | 13 | 台 | 开工第10日全部到施工现场 | ||
| 5 | 冷媒铜管、U-PVC管等主材 | 随施工进度需要量进场 | |||
注：本计划表为我司初步计划表，具体计划根据甲方要求调整制订。
承包人主要材料设备选用计划表
| 序号 | 设备材料
名称 |
规格型号 | 单位 | 数量 | 拟交付时间 | 品牌选择 | 技术
质量要求 |
| 1 | 铜管 | 以设备选配要求为准 | m | 以投标数量为准 | 随施工进度需要量进场 | 国内知名品牌 | 合格 |
| 2 | UPVC管 | 以设备选配要求为准 | m | 随施工进度需要量进场 | 国内知名品牌 | 合格 | |
| 3 | 分歧管 | 以设备选配要求为准 | 个 | 随施工进度需要量进场 | 设备厂商认可品牌 | 合格 | |
| 4 | 风口风阀 | 以招标图纸为准 | 个 | 开工第22日 | 国内知名品牌 | 合格 | |
| 5 | 静压箱 | 以招标图纸为准 | 台 | 开工第22日 | 原材料国内知名品牌 | 合格 | |
| 6 | 镀锌铁皮 | 以招标图纸为准 | ㎡ | 随施工进度需要量进场 | 国内知名品牌 | 合格 |
具体品牌详见经济标部分。
与各方配合措施
1．施工部署措施
为了加强现场管理，有计划地组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期、保质地完成。
以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好条件。要求是在建筑物安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗漏，尺寸和位置正确，发现问题尽快提出，求得改正，以保不漏和正确。
2．施工配合管理
（1）与业主、监理单位的配合措施
A、我方将严格遵守合同，履行对业主的承诺，切实抓好工程施工质量和形象、进度目标。
B、我方按照监理单位有关规定和实施细则要求，本着对业主负责的共同原则，积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。
C、建立完整的工程施工质量管理体系，并在工作上与监理单位保持密切的联系，虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。
D、工程开工前，按规定日期提前向业主和监理单位提交单位工程申请报告，经业主和监理单位对我方施工技术准备情况进行检查并签证认可的条件下，才开工。
E、在施工前我方将认真编制好施工方案措施和作业指导书，并尽早提交给业主和监理单位进行审查，认真接受业主和监理单位对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施工项目有专题列项清单，并提交业主和监理单位备案，便于业主和监理单位在施工过程中及时进行跟踪检查和质量验收工作。
F、对工程有关施工图纸和安装技术资料在我方内部进行初步消化的基础上，积极配合业主和监理单位做好图纸会审和设计技术交底工作。
G、由我方编制的施工质量检验项目划分表，必须经监理单位和质量监督部门确认后，才可以实施。
H、定期向业主和监理单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向业主和监理反映工程进展情况和存在的问题(包括设备、设计、施工问题等)，使业主和监理能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。
I、每一个单位工程在安装和调试工作全部完成后，在正式移交前，向业主和监理单位提交单位工程竣工申请检查报告，经业主和监理单位对每一个单位工程完成情况进行检查并签证认可的条件下，才能进行移交工作。
J、做好工程服务，在不违反设计原则和规范要求的前提下，对业主所提出的增加和变更项目，给予积极配合并及时完成。对业主委托的紧急的工作，可采取先临时通知，事后补办手续的方法进行工作。
K、在工程施工过程中，对业主发现并提出的施工问题(包括施工管理、技术和质量问题等)，各级人员做到高度重视并认真对待，不得轻易放过，制定相应的整改措施，以确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由业主组织的各种施工质量检查活动，我方各部门要积极配合，对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员进行整改处理，整改完后，请业主和监理单位进行确认和签证封闭。
L、严格按施工质量检验项目划分表要求进行工程施工质量检查验收工作，需监理单位进行质量验收的施工项目，在报验前必须按要求完成内部三级质量验收工作，报验时向监理单位出示有关三级质量验收签证单和技术记录。监理单位有权对1-3 级质量验收项目进行抽查，为此，我们要在工作上给予积极配合，并虚心接受监理单位提出的意见和要求。
M、对参加本工程建设的焊工、电工、质量检验人员等，均做到持证上岗，并将以上人员的合格证书编号，复印后提交一份给监理单位，以接受监理单位的监督和检查。
N、对监理单位在日常工作中所提出要求进行检查的项目，我们都要积极配合和支持，并给予工作上的方便。在施工过程中监理单位对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求，我方立即进行答复和整改，直至符合监理单位提出的要求为止。
O、工程所有与监理单位和业主来往的文件资料均有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。
（2）与土建总包、装修、水电单位的配合措施
A、我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求，服从总包单位的协调管理，本着对业主负责的共同原则，积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。
B、在开工前，与总承包单位协议具体的施工时间表，作出详细的施工进度计划
表，确保工期目标的实现。
C、与土建总包、装修、水电单位一起做好施工图的会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。
D、在施工前，对需要土建总包单位协调配合的项目列清单，提交土建总包单位备案，并与土建总包单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与总包单位的施工协调。
E、重视预留预埋工作，建立砼浇灌前的土建、安装会签制度。
F、定期向总包单位提供我方的施工计划和形象进度，参加由监理主持召开的各种施工协调会议，并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题，使总包单位能及时掌握工程动态，采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。
G、在装修、水电施工前，向装修、水电单位提交需要协调配合的项目列清单，并与装修单位一起协商，制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间，便于与装修单位的施工协调。
H、如果因土建或装修单位的原因，工期拖后，我们将增加人力，实行两班倒，以确保我方工期节点的按时完成。
（3）、内部各专业的配合措施
A、严格图纸自审、会审制度。由项目总工牵头、工程部负责组织各专业工程师及工长进行图纸自审、会审工作，提高自审、会审质量。会审时，应核对各专业管道水平位置、标高及立管的轴线位置，防止各专业管道的空间交叉，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行。
B、遵守机电各专业的改动原则：有压力的管躲无压力的管，管径小的管躲管径大的管，管径大的管躲通风管。无压力的管包括：空调系统的冷凝水管。
C、由工程部制定各专业交叉工序的施工顺序及作业时间节点，使各专业按照工序安排、有序地进行施工作业。
D、坚持周例会制，在安装高峰期实行每天碰头制，使各专业的配合问题即使解决。
E、做好设备试运转及系统调试的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转
时以设备钳工为主，电气配后，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。
2.4 专业施工配合协调技术措施
空调安装专业需用土建总包塔吊进行吊装较多，必须做好计划报送土建总包单位。
（1）预留预埋的配合
A、根据本工程结构施工的特点，暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工方法进行配合施工。
B、配合结构施工预留预埋主要工作内容：
排水管道穿外墙的刚性防水套管；穿砼墙、穿楼板钢套管；风管穿砼墙板预留孔洞等。
C、配合工程的施工工序如下：
（a）在配合施工前，根据设计施工图（含图纸会审记录）和工程设计修改通知单的要求，与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。编制配合施工作业指导书。绘制预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图，标明其平面尺寸、标高和孔洞大小，并附注明细表，并逐一编号、预埋、预留后，按布置图逐一消项。
（b）建立砼浇灌前的土建、安装会签制度。
（c）加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核，以满足安装工艺要求。
（d）在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核，以防偏移或破坏。
（2）空调专业的配合
A、空调专业在结构施工期间的配合
（a）结构施工后期，要和土建专业的技术人员一起，核对铝合金外窗给通风和空调机组预留的新风进口的百叶，其数量、规格尺寸、位置是否与通风专业的设计要求尺寸相符，如果有出入，要及时调整加工订货。
（b）土建做机房地面防水层之前，通风空调专业要把空调机组的基础图纸提供给土建专业，把机组的电源管、控制回路的电线敷设在防水层下面的找平层内。穿楼板和防水层的风道、自控系统的线槽、立管要做好封堵处理，防水层内的管路要扫通，做完防水层后不允许剔凿。
B、通风专业在装修期间的配合
（a）首先要同土建专业落实吊顶的标高、做法。风道安装之前，按通风专业施工图纸的要求同土建专业和其他各专业进行协调，确定风道及其他设备的最佳位置、合理的走向。
（b）根据吊顶做法的分格图，确定支路风管的甩口位置，以及各种风口的甩口位置。土建专业安装吊顶龙骨之前，空调专业先安装风道、冷媒管道、排水管道并把保温层做好。土建封吊顶板时，要配合开好风口的孔洞。
（c）在没有吊顶的部位安装风道和管道保温时，要等土建墙面抹灰、油浆施工完毕以后才能安排保温，避免土建施工人员蹬踏和污染，影响保温质量。
（d）土建拆除外用电梯和其他垂直运输设备之前，将所有不便从楼梯运输的设备利用外用电梯运到安装部位，如风道、空调机组等。对超出门口宽度的设备，要通知土建暂时不要安装门框，避免对建筑成品的磕碰损坏。
C、空调专业施工时，电气专业的配合
空调系统电工配合敷设管路难度大，因为该系统大都分布在楼房的各个部位，电气专业的技术管理人员，要仔细核对电气设备数量，同通风专业技术人员一起核实设备的技术资料、机组和设备的位置，敷设管路的甩口位置必须合理、准确便于安装。尤其位置以及机组的相对坐标位置都要一一落实、力争出线口不修不改，高低远近一次到位。
D、空调系统在结构施工期间的配合
（a）空调专业负责现场施工的技术人员，要同通风空调专业设计，结构专业设计一起，根据设备生产厂家提供的技术资料，确定各种设备如通风机、空调室外机、新风机以及其他设备的基础处理方案，向工地的土建专业提供设备基础图，争取设备基础处理和土建结构同步施工。
（b）结构施工期间，空调专业施工人员要按照专业施工图纸预留空调管道的楼板和过墙洞，一次结构施工完成以后，空调专业开始安装主立管和水平管；如果条件具备，可分层分段分系统进行打压试水和保温。
E、空调系统在装修施工期间的配合
（a）在土建做防水层之前，通风空调专业要处理好空调穿楼板干管和套管，自控系统的穿楼板立管和在找平层内的水平串管要提前敷设好，防水层做完以后不能剔凿。
（b）吊顶内的空调风管、冷媒管和冷凝管，其安装高度和所占据的空间位置，由土建总包统一协调布置，安装专业不得随便改动，不得占用其他专业管道的安装位置，特别是不能挤占嵌入式灯的安装空间。室内机和吊顶内的冷媒铜管装完以后，要保压试漏和保温，在土建封吊顶面层板以前，要检查空调管道的保温层是否有被其他专业损坏的现象，如果有要及时处理，防止以后管道结露滴水。配合土建在方便检查和维修的位置处理好设备检查孔。
a.按总进度计划制定的控制接点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修正、调整下一个节点实施要求。
b.本项目管理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决工程中出现的问题和难题，定期参加协调会，协且业主和各部门的关系以确保工程质量。
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