目 录

一、工程概况 1

二、场地工程地质水文地质条件 1

三、编制依据 3

四、钻孔夯扩挤密桩复合地基设计方案 3

五 施工组织机构 3

六 施工人员计划及施工工期 5

七 施工设备计划 5

八 施工材料﹑水﹑电计划 5

九、钻孔夯扩挤密碎石桩施工过程简介 5

十、夯扩挤密桩质量控制措施 6

十一、检验及试验 8

十二、施工安全、消防与文明施工管理 8

一、工程概况

拟建场地位于xx区xx营。本送电工程由电缆终端站构成，电缆终端站为31m×42m，±0.00为36.00米，包括17.0m高引线架构、2.5m高设备支柱、电缆终端基础、电缆隧道，引线架构及电缆终端基础采用独立基础，基础埋深约33.80m左右，地基承载力须满足150kPa；电缆隧道基础埋深32.60米，电缆终端站其余地方承载力须满足100kPa；均为明挖法施工。

根据地质报告,经研究地基处理方法:对围墙、隧道、道路采用钻孔夯扩挤密碎石白灰土桩，对设备基础采用夯扩挤密水泥砂石桩，处理后复合地基承载力分别满足100KPa和150KPa。

二、场地工程地质水文地质条件

（一）地形地貌概述：

拟建场地位于温榆河洪冲积平原的中上部位，由于人类工程活动影响，原始地形地貌已遭严重破坏。整个电缆终端站位于人工堆土区，拟建场地地形平坦，地面标高38.77～39.00米，土堆顶标高为50.40米，高差为13米，场地南侧约200m处为地铁13号轻轨线和京包铁路，地铁13号轻轨线轨顶标高约38.50m。

（二）地层概述：

本次勘察最大深度15.00m范围内地层分为人工堆积层和一般第四纪沉积层二大类，根据土的物理力学性质进一步分层描述如下：

人工堆积地层：

粉质粘土～粘质粉土填土①层，褐黄～灰色，稍密，稍湿，含砖渣、灰渣等；局部夹混凝土块；

房渣土①1层，杂色，稍密，湿～饱和，含砖块、灰块等，局部为生活垃圾夹混凝土块；

人工堆积层总厚为5.40m～6.80m，层底标高为32.20m～33.52m。为近期回填。

一般第四纪沉积地层：于标高32.20m～33.52m以下为一般第四纪沉积层，主要地层情况为：

粉质粘土②层，褐黄色，湿～饱和，软塑～可塑，含云母、有机质；

该大层总厚为0.90m～1.20m，层底标高为32.26～32.56m。

粘质粉土～砂质粉土③层，灰褐色，中密，湿～饱和，含云母、有机质；

粉质粘土③1层，灰褐色，饱和，可塑，含云母、有机质；

粉砂③2层，灰色，中密，饱和，含云母、石英、有机质；

粘土③3层，灰色～灰黑色，饱和，软塑，含云母、大量有机质；根据横穿拟建场地的《红军营220kv送电岩土工程勘察报告》(勘察编号：2005－083-2)，该层土有机质含量为9％～15.2％，按照土中有机质含量定名为含有机质土～有机土；

该大层总厚为3.50m～5.60m，层底标高为28.95m～32.58m。

粉细砂④层，灰色，中密～密实，饱和，含云母、氧化铁；

本层总厚为1.00mm，层底标高为25.60m～27.17m，本层连续分布。

粉质粘土～重粉质粘土⑤层，褐黄色，饱和，可塑，含云母、氧化铁；

粘质粉土～砂质粉土⑤1层，褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁，姜石；

粉砂⑤2层，褐黄色，密实，饱和，含云母、氧化铁；

本次勘探终于该大层，有关各土层的分布和物理力学性质详见“工程地质剖面图”和“地层岩性及土的物理力学性质综合统计表”。

场地水文地质条件

本次勘察15.00m深度范围内实测两层地下水，第一层为一般第四纪潜水，静止水位标高32.96～33.29m（埋深5.70m～6.00m），含水层为粉质粘土～粘质粉土填土①层、粘质粉土～砂质粉土③层，粉砂③2层；第二层为承压水，静止水位标高31.65～32.00m（埋深7.00m～7.30m），水头高度3～6米，含水层为粉细砂④层、粘质粉土～砂质粉土⑤1层、粉砂⑤2层。

三、编制依据

四、钻孔夯扩挤密桩复合地基设计方案

根据地基承载力设计要求，综合考虑地基处理方案采取在先进行土方开挖至36.0m后，在进行地基处理施工，处理方法采用：围墙、道路、隧道采用钻孔夯扩挤密碎石白灰土桩复合地基方案，承载力满足100KPa；设备基础采用钻孔夯扩挤密水泥砂石桩复合地基方案，承载力满足150KPa。

本工程地基设计方案如下：

（1）围墙、道路、隧道夯扩挤密碎石白灰土桩设计参数

场地开挖至36.0m，钻孔直径400mm，深度9.0m，夯扩桩桩径550mm，桩身材料为碎石白灰土混合料，一立方二八灰土加一立方碎石料，设计桩数约411根。

（2）设备基础夯扩水泥砂石桩设计参数

引孔直径400mm，深度9.0m，夯扩桩桩径550mm，桩身材料为水泥加天然级配砂石料混合料，强度C15，设计桩数约75根。

五 施工组织机构

为了能更加有效地控制本工程施工质量，，特组成红军营220KV变电所电缆小间地基处理项目经理部，其施工质量管理体系如下：

项目经理：介绍工程概况，确定工程有关人员，明确岗位职责，并负责成立QC小组；

施工前

项目技术负责人：编写施工组织设计，组织有关人员认真熟悉、审查图纸，向班组长和施工员进行技术交底，根据工程特点确定工程的关键工序及控制措施；

施工员：检查设备运转情况，确保施工顺利进行；

施

工

质

量

保

证

体

系

材料员：进行进货验证，确保原材合格，进行相关试验。

项目经理：控制工程进度，及时了解工程质量情况。

质检员：履行质量检查职责，杜绝不合格材料使用及不合格品进入下道工序，具有质量否决权；向项目经理反馈质量信息；

施工中

施工员：严格遵循有关规范、规程、施工工艺和技术交底要求 进行施工，发现异常情况应及时向项目经理或项目技术负责人汇报，得到明确方案后方可继续施工；

安全员：检查工地的施工安全，将隐患消灭于萌芽状态，杜绝安全事故的发生；

记录员：及时、真实、完整地进行施工记录，发现问题

及时向项目经理或项目技术负责人报告；

资料员：整理工程相关资料，及时报监理，确保所报资

料真实、齐全、合格。

项目经理：组织工程验收，对工程中发现的问题和取得

施工后

的经验进行全面总结；

项目技术负责人：汇总有关工程资料及时进行竣工报告的编写。

六 施工人员计划及施工工期

技术质量管理人员4人，电工1名，钻机及夯机操作工16人，其它工人30人。

每天2台夯机施工，按计划每天完成60根桩，总桩数486根，共需要8天，3天准备时间，实际共需要11天完成打桩任务。检测6天（可穿插进行）。

七 施工设备计划

根据施工内容，设备安排如下表2：

表2. 施工设备一览表

八 施工材料﹑水﹑电计划

钻孔夯扩挤密桩体材料采用白灰350T、水泥10T、天然级配砂石料约500m³。和现场堆土600m³。

另外，褥垫层材料采用砂石约150m³。

施工用电量：最大约300kVA。现场100m范围内。

九、钻孔夯扩挤密碎石桩施工过程简介

钻孔夯扩挤密碎石桩地基处理的施工工序如下：

施工准备 放线 引线放桩点 验线 成孔 填料夯扩 检测 移交土建单位 开槽 验槽 打砂石垫层。

（1）施工准备

现场应做到三通一平，搭设临建，布置现场， 施工机械准备， 材料进场及检验。

（2）施工放线

据甲方提供的控制点，由测量人员引放放桩位点所需的轴线，轴线位置上设置2个控制点。由工程技术人员从轴线控制点引放桩位点，经监理工程师验收后，才能施工。

（3）成孔

采用螺旋钻机成孔，成孔深度达到设计要求的控制标准，正式开工前，应对各施工班组进行技术交底，主要包括施工控制参数（每步填料量及夯击数等）及施工部署安排；成孔前要有专人指挥钻机对位，并在钻杆上做好标志，防止孔深不够；成孔后为防止塌孔，应及时进行填料夯实。

（4）拌料

先按体积比2：8拌制二八灰土，在按1：1体积比加入碎石，用装载机均匀拌和，适量洒水，含水量以手捏成团，落地开花。水泥砂石桩混合料用搅拌机按照实验室配合比采用搅拌机拌料。

（5）填料夯扩

填料夯扩：成孔达到深度后，先用重锤夯击1～2击再向孔内填料。每次投料0.1～0.2m³，每车体积约为0.08m³，每层夯击次数2～3击，桩顶2.0m范围内，每次投料一车，夯击不小于3击。每次夯击能量：锤重3吨，高度2～3m。

十、夯扩挤密桩质量控制措施

1. 打桩施工

施工过程中，现场设专人监测并做好施工记录、预检工程检查记录、隐蔽工程检查记录等，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合甲方、总包方的工作，把好质量关。施工主要质量控制指标如下表：

表3. 成桩施工质量控制指标一览表

施工前，对各施工工序人员进行技术交底，施工过程中，每天需按照施工桩数的5%，对以上的施工技术要求指标进行抽检，确保施工质量满足设计和施工规范要求。施工结束后，做好竣工质量检验以及工程质量评定。

1. 钻机成孔
   • 1. 钻机定位时，设专人观测桩管和桩位点之间的距离，确保桩位偏差不超过100mm；
     2. 桩机就位后，操钻人员根据桩机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度≤1.5H％；
     3. 在桩机立柱杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保桩长满足要求，并以提钻时钻杆带上的土样判断桩是否已进入持力层。
     4. 严格按照试桩结果及技术交底要求进行施工，控制每次填料量及每次填料后的夯击数。

2. 关键过程和特殊过程控制措施

• • • 1. 关键过程

对于本工程，施工中关键过程为钻机成孔、每次填料量以及每次夯击次数等。

①钻机成孔

a. 长螺旋钻机定位时，设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的水平距离，确保孔位偏差不超过50mm。

b. 螺旋钻机就位后，操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度，确保垂直度偏差≤1.5H%。

c. 在螺旋钻杆上做固定标记，利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制，确保孔深及桩长满足要求。

②每次填料量以及每次夯击次数

对于钻孔夯扩挤密碎石桩施工工艺，严格控制每次填料量及夯击次数，成孔深度达到要求后，分层填料，第一次大能级夯击，每二次将重锤提升一定高度，测量填料贯入变形，贯入变形控制在20cm以内。在施工过程中要对其进行连续监控，记录员作好记录。

• • • 1. 特殊过程

特殊过程为：钻机遇到大块建筑垃圾或遇到孔底积水的处理

施工中可能局部会遇到大块建筑垃圾处理原则有三条，较浅的给予挖除、运用冲击钻机成孔或增加桩数。而当钻孔孔底有积水时则应采取相应的疏干方法。当孔底积水深度不大于30cm时，可往孔底投干的灰块，吸干后再分层填料、分层夯扩；或往孔内投入大块建筑砖渣块加以冲扩挤密；而当孔底积水深度大于50cm时，应先用水泵抽出孔内积水后，再用上述两种方法处理。

十一、检验及试验

1、测量检验：放线、放点后，对主要轴线控制点进行复测，自检合格后，向监理提交《施工测量放线报验单》，进行验线。

2、 原材料检验

质检员按试验程序对碎石原材料进行检验

3、 过程产品检验：质检员产品检验程序对钻孔进行抽检，检验内容包括：孔深、孔径、孔位偏差、垂直度偏差等。

在施工中，还应对碎石、桩体质量等随时进行检查。发现异常情况及时向工程技术负责人或设计人汇报。

十二、施工安全、消防与文明施工管理

目前，施工安全、消防，以及现场文明施工、环境保护等工作是施工中非常重要的一项工作。根据国家、北京市有关要求，结合现场条件，应作好以下各项工作。

（1）加强安全意识教育，开工前对施工人员普遍进行一次安全培训，杜绝伤亡事故。

（2）非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。施工设备操作需严格执行设备操作和保养规程，严禁违章操作。

（3）施工人员进入现场必须带好安全帽，高空作业要系好安全带。

（4）施工现场要加强消防、保卫宣传教育。设置消防车道，配备相应的消防器材料，临建处放置灭火器，灭火器由专职检查保管。危险部位挂标识牌。并经常在现场巡查，发现隐患，立即消除。施工现场严禁吸烟。

（5）施工搭设的临时建筑物应符合防火要求，不得使用易燃材料。临建等设施、设备按照要求安置，入口处设置标识牌。

（6）安装电器设备必须符合技术规范和操作规程，禁止违章作业，确保施工安全。电器安装合理，定位放置，机械操作手、电工等必须持证上岗，专人维修管理，他人不得乱动。电缆安置整齐，绝对不能裸露芯线。

（7）安装电器设备及进行电、气焊等作业，必须由专业技术人员操作。

（8）机械、车辆经常进出的道路需保持通畅，若遇电缆、水管等需埋置。

（9）注意现场卫生，严禁随地大小便、打闹。施工现场要认真搞好文明施工。

（10）生活区和施工区的废弃物和垃圾堆放到指定地点，撤场前保证清理干净。