施 工 组 织 设 计
目 录
第一章 编制依据与编制原则 ……………………………………4
第1节 编制依据……………………………………4
第2节 编制原则……………………………………5
第二章 指导思想和实施目标 ……………………………………6
第1节 指导思想……………………………………6
第2节 实施目标……………………………………6
第三章 工程总体概况 ……………………………………………7
第1节 建筑概况……………………………………7
第2节 结构概况……………………………………8
第3节 安装工程概况………………………………8
第4节 工程特点分析及施工难点…………………8
第四章 施工组织机构说明 ………………………………………10
第1节 项目管理结构设置……………………………10
第2节 管理机构职能…………………………………10
第3节 公司的管理职能要求……………………… 12
第五章 施工准备 …………………………………………………13
第1节 施工技术准备…………………………………13
第2节 物质条件准备…………………………………15
第3节 施工机械选型与准备…………………………15
第4节 劳动力准备……………………………………16
第5节 现场准备 ……………………………………16
第六章 施工部署 …………………………………………………17
第1节 施工总体部署…………………………………17
第2节 施工协调 ……………………………………17
第七章 主要分部分项工程施工方法 ………………………………18
第1节 定位放线…………………………………………18
第2节 土方开挖方案 ……………………………………18
第3节 关键技术及主要施工方案 ………………………19
第4节 回填土施工…………………………………………37
第5节 填充墙施工………………………………………37
第6节 地下室顶板覆土平屋面 …………………………39
第7节 装饰装修工程……………………………………41
第8节 脚手架工程………………………………………41
第9节 安装工程…………………………………………45
第八章 工程重点、难点部位施工技术保证措施…………………46
第1节 重点、难点部位………………………………46
第2节 工程重点、难点施工技术措施………………46
第九章 施工进度计划保障措施及违约责任承诺………………48
第1节 施工进度计划……………………………48
第2节 施工进度计划保证措施…………………48
第3节 进度责任承诺……………………………49
- 确保工程施工质量的保证措施…………………………50
- 质量保证体系……………………………50
- 分部（项）工程质量实施计划 …………50
- 质量保证总体措施………………………50
- 分部（项）工程质量保证措施…………52
- 加强质量常见通病防治措施……………54
- 成品质量保证措施………………………56
- 季节施工质量保证措施…………………56
第十一章 安全生产保证措施………………………………………58
- 安全保障措施…………………………58
- 机电安全………………………………59
- 消防系统安全…………………………59
- 季节施工安全 ………………………59
第十二章 文明施工和标化管理措施 ……………………………62
第十三章 工地治安保卫措施………………………………………64
第十四章 保修组织措施……………………………………………64
第十五章 环境保护措施及防止民扰和扰民管理措施…………… 65
第十六章 地下管线及其他地下地上设施的加固措施 ………… 66
附表一 （1）拟投入现场主要机械设备一览表
（2）劳动力计划表
（3）施工平面图
（4）施工计划横道图及双时标网络图
（5）临时设施布置用地表
附表二
现场管理机构配备情况辅助说明材料
第一章、编制依据及编制原则
第1节 编制依据
1、泰安市全民健身活动中心体育场人防工程（901工程）的招标文件及招标答疑。
2、泰安市全民健身活动中心体育场人防工程（901工程）工程的施工图纸。
3、现行的国家、省、市有关基本建设方面的有关施工技术规范、规程、验收标准和规定。
4、有关技术新成果。
5、本公司的技术、质量、安全管理制度及实施办法。
6、现行国家有关施工验收规范、标准：
《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300—2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202—2002）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203—2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204—2002）
《地下工程防水技术规范》 GB50108—2001）
《屋面工程施工质量验收规范》 （GB50207—2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》 （GB50209—2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210—2001）
《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242—2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 （GB50303—2002）
《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59—99）
《施工现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46—2005）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130—2001）
《工程测量规范》 （GB50026—93）
《建设工程质量管理条例》
《工程建设强制性标准》
《工程建设标准强制性条文》
《建筑工程质量检验评定标准》
《建筑防雷与接地及安全装置安装》 L96D502
《山东省建筑标准设计图集》 L06J002
第2节 编制原则
1、本施工组织设计编制以“安全第一、质量为本”为宗旨，按照ISO9001系列标准，以“规范管理、精心施工、持续改进、顾客满意”为质量方针，，根据本公司《质量管理手册》及相关标准工作程序及本公司的管理制度汇编的《施工组织设计管理办法》。参照我公司以往类似工程的施工经验，针对本工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的施工平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。
确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到合同规定的质量目标。
保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保本工程按时完工。
确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本公司承诺的安全目标。
降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。
2、进行详细的现场调查，收集和整理同类型工程的施工经验和数据，取得编制方案和部署的第一手资料。
3、严格与招标文件及答疑相呼应，符合各项要求。
4、坚持“高标准、高起点、严要求”的原则。贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。
5、科学合理地安排施工计划，组织施工、均衡而紧凑的施工，确保工期。
6、保证重点、统筹安排，合理组织，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。
7、在符合国家、省、市安全生产法律、法规、规范、标准和规定的前提下，狠抓工程质量、保证工期、厉行节约，提高经济效益。
8、实施企业、项目部二级管理和二级管理目标控制，逐级落实，贯彻施工技术规范、规程、标准，严格进行质量控制；遵循现行的各项安全技术规程、劳动保护各项条例和有关规定；确保工程质量和安全施工。
第二章、指导思想和实施目标
第1节 指导思想
我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照ISO9001-2000《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选派有责任心强、富有类似工程管理经验的国家注册一级建造师担任项目经理并组织高素质的工程项目管理班子，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出一流的精品工程。
第2节 实施目标：
1、 质量目标
严格执行《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300—2001），确保一次交验达到合格工程，争创优质结构工程。
2、 工期目标
根据我公司各施工项目部的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程按招标文件要求2009年7月18日准时开工，严格按合同要求施工，在60天工期内完成负一层顶板、顶板以上防水工程及上层土方覆盖工程，总体在300天工期范围内，给业主交一个满意工程。
3、 安全目标
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1‰以下。
4、 文明施工目标
严格按泰安市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保市级安全文明工地现场。
5、 科技进步目标
充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司项目部多次采用的新技术、新工艺和先进管理手段，优质高速地建成本工程。主要采用的四新项目如下：
1、商品砼“双掺”技术；
2、新型模板支撑架(快拆脚手架体系)；
3、利用微机进行钢筋翻样、编制预算、施工进度网络计划管理、财务管理、劳动力管理等技术的应用。
4、 环境保护目标
在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，为创建“蓝天、碧水、青山”的泰城新面貌做贡献。
5、 服务目标
对于本工程的保修期为：基础和主体工程终身保修；防水工程保修5年
其它按国家最新文件规定执行。
第三章工程总体概况
第1节 建筑概况
该工程为泰安市全民健身活动中心体育场人防工程（901工程），项目位置：泰安市岱宗大街以南，校场街以西；平时功能分为三部分：一是地下商场，二是为地下商场配套的地下车库，三是与全民健身活动中心配套的地下游泳馆。工程为地下二层工程，工程的战时工功能为平时商场的地下一层和汽车库为战备物资库，防护等级为核6、常6，防化等级为丁级；商场的地下二层为二等人员掩蔽部，防护等级为核6、常6，防化等级为丙级；工程总建筑面积18844㎡。其中游泳馆4588.7㎡，商场面积为10895.64㎡，地下车库面积为3359.73㎡。
装饰装修概况：
1、楼、地面：
地砖防水地面（施工部位：泳池间、（换鞋、梳妆、更衣）、淋浴间、泳管办公）
地砖楼面（施工部位：商场营业厅、办公、商场顾客卫生间、避难通道）
彩色水泥自流平涂料楼面（施工部位：车库停车间）
水泥防水楼面（施工部位：消防水库、消防泵间）
水泥砂浆楼面（施工部位：通风机房、滤毒、防毒、密闭通道、扩散）
2、踢脚：
水泥砂浆踢脚（施工部位：通风机房）
面砖踢脚（施工部位：商场营业厅、办公、换鞋、梳妆、更衣、泳管办公）
3、墙裙：
水泥砂浆墙裙，高1200（施工部位：车库停车间）
4、内墙：
水泥砂浆抹面内墙面（施工部位：商业营业厅、办公、车库停车间、通风机房、滤毒、防毒、密闭通道、扩散、消防泵间、换鞋、梳妆、更衣、泳管办公）
刮腻子内墙面（施工部位：避难通道）
钢筋混凝土修补墙面（施工部位：消防水库）
面砖内墙面（施工部位：商场顾客卫生间、泳池间、淋浴间）
5、顶棚：
刮腻子顶棚（施工部位：车库停车间、通风机房、消防水库）
水泥砂浆涂料顶棚（施工部位：消防泵间、淋浴间）
纸面石膏板吊顶顶棚（施工部位：商场营业厅、办公、商场顾客卫生间、避难通道、换鞋、更衣、梳妆、泳管办公）
6、屋面：
本工程屋面为4厚复合双面自粘性橡胶沥青防水卷材，外作70厚钢筋混凝土保护层屋面
7、门窗：
本工程门为木门、钢结构防护密闭门等做法，窗子为铝合金窗
8、其它装修项目均以图纸为准，施工严格按照规范进行施工。
第2节 结构概况
2. 1、本工程为单建式甲类人防工程，按平战两用功能设计，平时为地下游泳馆、超市、车库，战时为二等人员掩蔽部和战备物资库。防常规武器6级，防核武器6级。结构形式为钢筋混凝土板柱结构，顶板覆土厚度为600～900mm,抗震设防烈度为6度第二组，结构抗震等级为三级。地基基础设计等级为乙级，场地类别为Ⅱ类砌体质量控制等级为B级，建筑物的使用年限为50年，结构安全等级为二级，本工程混凝土结构环境类别：室内正常环境为一类，基础、侧墙、顶板与岩土接触环境为二b，室内卫生间、水池为二a。
2.2、本工程主要材料：
2.2.1、混凝土强度等级：基础垫层为C15，100厚；主体采用C35收缩补偿混凝土,抗渗等级为S8；后浇带为C40微膨胀混凝土。
2. 2.2、砌体及砂浆：
砌体材料：隔墙采用MU10蒸压粉煤灰砖；采用M5.0水泥砂浆砌筑。
2.2.3、钢材：
本工程钢筋采用HPB235、HRB400；型钢采用Q235B钢、焊条采用E43[用于焊接HPB235钢和型钢]、E55[用于焊接HRB400钢]。
2.3、本工程构造要求：
本工程混凝土保护层厚度、钢筋搭接锚固、施工缝、后浇带及其他构造要求，应严格按图纸及施工规范进行施工。
第3节 安装工程概况
按照业主招标文件及答疑要求，本工程所有安装工程项目除随土建施工时的预留、预埋外其它均已甩项。
第4节 工程特点分析及施工重点、难点：
１.根据招标文件、招标答疑和设计图纸及施工承包合同要求，本工程有以下特点：
1.1该工程质量标准为合格标准，施工中必须加大管理力度，严格进行程序化控制，方能做到道道工序成优，最终达到整体合格标准，争创优良。
1.2该工程装修、安装方面专业分包内容较多，我们要站在总包单位的角度上，做好协调和监督工作，保证安全文明施工，确保工程质量。
２.根据施工现场要求和工程实际存在以下施工重点及难点：
2.1、本工程施工场地狭窄，基坑为深基坑开挖，存在严重的安全隐患，我公司在工程施工前先请资深专家进行分析论证，按照工程实际情况，编制专项施工方案，经专家、监理工程师、公司技术总工审批后，再组织施工。
2.2、该工程为甲类人防建筑工程项目，施工工艺复杂，人员多，工种多，人员分散，穿插工序多，管理较困难；我公司设立专门的领导小组，分工细化，确保正常施工；
2.3、本工程底板为大体积混凝土，因此大体积混凝土施工质量的控制是本工程的重点。施工前应编制详细的大体积砼的施工方案，施工中应重点控制砼的配合比，降低砼的水化热，砼浇注完成后应加强砼的保温养护，并加强砼的测温，重点控制砼的裂缝。
2.4、本工程地下结构设有后浇带，后浇带的施工质量，关系到防水和结构的质量，因此把后浇带的施工作为本工程的重点。施工时，为确保后浇带的防水的质量，在后浇带的两侧加钢板止水带，在后浇带的底部浇筑高于底板一个等级的砼加强带，并附加防水卷材等措施。
2.5、本工程地下外墙为抗渗混凝土，如何保证墙体混凝土的浇筑质量是本工程的重点，施工时应重点控制墙体的后浇带及水平施工缝，在底板以上300mm处的水平施工缝加4×300的钢板止水带，
2.6、该工程临近居民区，有专人进行协调工作，防止扰民、围殴等治安案件的发生。
2.7.该工程地下两层，受地下水及地表雨水浸蚀严重，施工前编制专项施工方案，并经业主及现场监理工程师签字认可方可施工，施工时必须加大管理力度，严格按照工艺操作工程施工。
2.8、该工程要经过雨期、冬季季节施工，受季节影响严重，给计划安排及施工带来困难。因此雨期施工及冬期施工是本工程的重点，施工中应加强冬雨期施工的管理，采取先进施工措施确保冬雨期施工的顺利进行。
第四章 施工组织机构说明
第1节管理机构设置
为确保优质、高速、安全、文明地完成泰安市全民健身活动中心体育场人防工程（901工程）的建设任务，本工程开工后，按照项目法施工管理，我公司对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司总经理任领导，各相关处室负责人组成的项目指挥部，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的一级建造师担任项目经理（项目经理简历见附表-二），对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目管理层。由我公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的土建及安装工程。工程指挥部及项目经理部主要施工管理人员简历见附表二，项目部组织布置如下图：
水暖工班长：艾宪国
项目经理
钢筋工班组
木工班组 长
砼 工 班 组
砌筑班组
抹灰工班组
电 工 班 组
水工安装班组
技术负责人
专职安全员
技术员
施工管理员
材料员
质检员
预算员
资料员
第2节 管理机构职能
1指挥部管理职能
1.1贯彻执行国家和当地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
1.2指挥部管理层要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。
1.3做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
1.4协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
1.5建立高效率的通讯指挥系统。
1.6对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。
1.7组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。
1.8组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。
1.9严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。
1.10按照公司与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
2 项目部管理人员职责
2.1、项目经理主要职责：
（1）代表企业法人对工程项目实施全面管理，贯彻实施公司的质量方针。
（2）科学地管理人、财、物等生产要素，确保项目承包合同中规定的各项指标全面落实。
（3）具体组织施工生产，解决施工中的实际问题。
（4）对施工过程质量负责，领导安全文明施工。
（5）按照《项目法施工思想政治工作条例》，做好职工的政治思想工作，全面负责关心职工的日常生活。
（6）合理安排工期，指导生产，有效降低工程造价。
（7）组织审核施工组织设计和安全施工组织设计。
2.2、项目技术负责人的主要职责
（1）主持编制《泰安市全民健身活动中心人防工程（901工程）质量保证计划》，建立项目质量保证体系。
（2）参加图纸会审、施工组织设计交底、技术交底、质量保证计划的交底工作。
（3）主持编制关键工序的作业指导书。
（4）及时处理施工中出现的技术问题。
2.3、质检员职责
（1）熟悉图纸，参加图纸会审，以施工图和规范为依据，负责对轴线、标高及各种几何尺寸的核查。
（2）参加技术员的技术交底工作，对施工全过程进行跟踪检查，检查督促班组按技术交底及规范施工。
（3）对进入现场的原材料及半成品材料的质量进行检查验收。
2.4、施工管理员：
（1）对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题。
（2）编制单项施工方案或施工技术交底,编制与调整周、旬、月施工进度计划。
（3）对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。
（4）并对施工档案资料进行收集、整理。
第3节、公司的管理职能要求
1）质量控制：公司要求项目部严格按公司《质量管理体系文件》和《项目管理文件》组织项目部的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项目提出整改和处罚。公司各相关管理负责人还不定期对项目部进行检查。
2）工期控制：公司每周对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目部搞好生产计划，以保证项目部按计划完成工程任务。
3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目部提供保障，同时监督项目部的资金使用情况。
4）工程合同管理：公司每月对项目部履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。
5）安全及文明施工生产管理：公司每月对项目部安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。
6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。
7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。
8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。
9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目部劳动力的质量和数量，并对项目部劳动力的管理进行监督。
第五章、施工准备
第1节 施工技术准备
1、做好调查工作
1)气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防淋、防水措施。
2)各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。（施工现场临水、临电准备如下）：
a.施工用水：
施工用水计算：本工程现场施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分。
A、施工用水P1：以由于本工程采用商品砼，故砌体工程为最大用水量，计算公式：
P1=
=2.51(L/S)
试中：K1 =1.15 ； K2 =1.5；
Q1—以现场8h的砌筑量（35 m3砖计）；
N1用水定额,每立方米砌体耗水量取1200L。
B、生活用水P2：现场施工高峰人数以500人计算，每人每天用水以N2=40L计算。
P2==1.04L/S
C、消防用水P3：现场面积为约4000m2，消防用水定额按P3=9L/S考虑，
现场总用水量：因P1+ P2 =3.55＜P3
故，现场总用水量取Q= P3 =9 L/S.
供水管径按下面公式计算
D==0.0764m
经上述计算，结合防火要求，干管选用DN100mm的供水管。
b．排水措施：根据现场实际设置排水系统，经沉淀处理后排入市政污水管网。
c.施工用电设计：
| 附表1 用电设备功率换算表 | |||||||||
| 序号 | 设备名称 | 单位 | 数量 | 单台功率KW | 利用系数Ki | 功率因数cos∮ | 有功功率Pis | 因数对切tg∮ | 无功功率Qis |
| 1 | QTZ40 | 台 | 2 | 35 | 0.3 | 0.5 | 35 | 1.73 | 60.55 |
| 2 | 电刨 | 台 | 2 | 1.5 | 0.2 | 0.5 | 1.5 | 1.73 | 2.6 |
| 3 | 电锯 | 台 | 2 | 1.5 | 0.2 | 0.5 | 1.5 | 1.73 | 2.6 |
| 4 | 白识灯； | 套 | 45 | 0.1 | 0.6 | 0.6 | 2.7 | 0 | 0 |
| 5 | 镝灯 | 套 | 6 | 3.15 | 0.52 | 0.61 | 11.53 | 1.6 | 18.45 |
| 6 | 钢筋弯曲机 | 台 | 2 | 2.5 | 0.25 | 0.6 | 3 | 1.33 | 3.99 |
| 7 | 震动棒 | 台 | 12 | 1.1 | 0.65 | 0.65 | 8.58 | 0.88 | 7.55 |
| 8 | 平板震动器 | 台 | 6 | 1.1 | 0.65 | 0.65 | 4.29 | 0.88 | 3.78 |
| 9 | 手持电动工具 | 台 | 25 | 0.88 | 0.2 | 0.5 | 11 | 1.73 | 19.03 |
| 10 | 砂浆搅拌机 | 台 | 1 | 6.5 | 0.7 | 0.8 | 5.6 | 0.75 | 4.2 |
| 11 | 钢筋切断机 | 台 | 2 | 7.8 | 0.25 | 0.25 | 3.9 | 1.33 | 5.19 |
| 12 | 钢筋调直机 | 台 | 2 | 5.5 | 0.25 | 0.25 | 2.75 | 1.33 | 3.65 |
| 13 | 电钨灯 | 台 | 30 | 1 | 0.6 | 1 | 30 | 0 | 0 |
| 14 | 对焊机 | 台 | 3 | 40 | 0.245 | 0.35 | 42 | 2.67 | 112.14 |
| 15 | 砼输送泵 | 台 | 1 | 82 | 0.245 | 0.35 | 57.4 | 0.88 | 50.51 |
| 16 | 电焊机 | 台 | 6 | 14.4 | 0.245 | 0.35 | 30.24 | 2.67 | 80.74 |
| 17 | 潜水泵 | 台 | 6 | 5 | 0.2 | 0. 5 | 15 | 0.75 | 11.25 |
| 合 计 | 265.99 | 386.23 | |||||||
现场施工用电设备总负荷
总功率： Si=445.11KVA
总电流： Ii==691.87A
变压器及主电缆设计
现场施工用电设备负荷计算总功率为445.11KVA，按计算现场施工需用容量500KVA变压器壹台。建设单位负责安装现场施工用电变压器，并能够满足现场临时用电设计要求。
现场施工用电设备负荷计算总电流为691.87A。查表选用一根BX型120mm2铜芯橡皮电缆,其持续容许电流分别为750A，能满足施工要求。施工用电经选用的BX型电缆架设接入总配电箱，再经总配电箱送至各用电地点。各用电设备电缆穿钢管埋入地下敷设，埋深0.3 m。
应急电源：本工程，将安装一台300kW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。
2、做好与设计的结合工作
在工程没开工前，项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程；进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节；组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
3、认真编制各施工阶段进度计划
由技术负责人及相关管理人员认真编制该工程的各施工阶段进度计划及保证措施，作为工程施工生产的指导性文件。
4、编制施工图预算和施工预算
由预算员根据施工图、预算定额、施工组织设计等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
第2节 物资条件准备
1、建筑材料的准备
1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据，主要周转材料进场计划参见（附表2）。
2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。
2、构配件及半成品的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。
第3节 施工机械选型与准备
我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：
1、 塔吊选取：根据本工程的施工面积、工期及吊次的验算，以施工消灭死角、塔吊相互间不干涉、塔吊安装及拆除方便、便于附着为原则，计划选取2台 QTZ40台型自升式塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，工程南侧采用移动式垂直运输机械辅助工程施工，具体平面布置见后附图。塔吊安装前将编制详细的塔吊基础及塔吊安装施工方案。
2、 其它设备：其它设备的选择参照主要施工机械设备表（附表-1）。
第4节 劳动力准备
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表及动态图（附表-3）。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“安全第一、质量为本”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。
第5节 现场准备
现场准备工作包括以下内容（施工临时用地见后附表5）：
1、拟建工程施工场地的“三通一平”已完成，场内外道路良好，我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件，尽快搞好场地平整，接通现场的临时施工用电、用水等，以解决生产、生活所需。
2、与建设单位办理坐标控制点，高程控制点的现场复核及移交后，我方引测并建立可靠的观测点。
3、开工前需进场的施工机械应尽快进场。
4、现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续，待批复后迅速修建，确保施工工人员按时进场。现场临建布置，严格按照施工平面布置图的规划进行。
5、与派出所、市政环卫等部门取得联系，办理施工必备的其他有关手续。
第六章 施工部署
第1节 施工总体部署
本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
1、 施工阶段划分及衔接关系
在施工中，确定以土建施工为关键线路，装修、安装适时插入。为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段。
第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：负一层施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，应抢晴天战雨天，做好现场的排水工作。
第三阶段：负二层结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，主体结构施工要合理安排，科学布置，争取早日封顶。
第四阶段：装饰施工阶段：主体施工完毕后，即进入大面积抹灰、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，我公司作为总承包单位，重点要做好各方的协调工作。
第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段，应做好竣工资料的整理及工程收尾工作。
目标控制在合同工期内竣工（施工网络计划详见后附表4）。
2、 施工区段的划分
根据本工程图纸及招标文件要求，在施工时将划分3个施工段。
3、 工程总体施工部署
一、施工程序
根据本工程的特点及招标文件要求，本工程施工采取逆作法施工工序，为优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间和空间，以施工为关键工序，其它分部分项工程紧随其后，科学组织安排交叉作业，保证施工任务的顺利完成。
二、施工流水段的划分
施工程序流水段的划分，采取先地下后地上，先结构后装修，先土建后设施的原则进行组织施工，各施工阶段流水交叉进行作业。
2节 施工协调
1、 内部协调
内部配合主要是土建与安装的配合与协调。
1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。
2、定期参加有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位主持参加的协调会，解决施工疑问和难点。
3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。
4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。
5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。
6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。
7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。
8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。
9、室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工完成前布设完毕。
10、施工安装时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。
11、因土建与安装之间的交叉较多，两者之间应加强相互之间成品保护工作。
12、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。
13、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。
14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。
15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。
16、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。
第七章 主要分部分项工程的施工方法
根据图纸及招标文件要求，本工程施工采用逆作法施工工艺，逆作法的工艺原理是：先施工地下建筑物的外墙(地下连续墙)或打下基坑的围护结构(灌注桩、止水帷幕)，同时在基坑内部按设计位置打设支承桩和支承柱，作为整个建筑物施工期间在底板封底之前承受所有竖向荷载(结构自重加施工荷载)的支柱。然后施工负一层顶板的的水平结构(梁板楼面)，与外墙或围护墙连接，形成刚度很大的顶板支撑。过后，自地面顶板逐层向下开挖土方和浇筑各层地下室结构，直到底板完成浇筑。这就是逆作法施工。（见附图）
本工程逆作法施工流程为：维护桩及止水帷幕施工、顶板底皮以上土方挖掘→工程柱及负一层顶板施工→顶板防水工程施工→回填土方及恢复跑道施工→负一层土方开挖→负一层侧墙施工→负二层顶板施工→负二层土方开挖→负二层侧墙施工→基础底板施工→主体内墙（防护墙）施工→地下防水工程→水电等配套施工→装饰装修施工→竣工验收交付使用
逆作法具体施工工艺如下：
第1节、定位放线：
严格按“工程施工测量及测量控制措施”进行，定位放线后，邀请有关部门进行验收合格并签证后，进入下道工序。
根据坐标定位点用经纬仪、水准仪、钢尺，分别定出该工程的主轴线，将其全部引桩至基础外边(距基础边≮2.0m )设定位桩，每桩由两个附桩控制，以方便支镜，不易被破坏为主，复核无误后，在桩四周用C20砼进行浇筑并予以妥善保护。
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- 第2节土方开挖方案
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基坑采用明挖及暗挖相结合挖土法。第①层土方明挖，第②、第③层土暗挖，基坑边留土采用预应力锚杆支护；基础底板采用由中心向四周的方式进行施工；在基坑中部底板达到一定强度后，对边坡土方采取抽条取土，限时浇筑砼的方式，有效地控制基坑变形在设计要求之内，本项工程另行招标施工。
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- 第3节 关键技术及主要施工工艺
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（1） 出土口的设置
为了提高土方开挖的工作效率，减少暗挖阶段土方的地下驳运量，本工程尝试采用多处开口的出土口方案，出土口的净距在30m之内，以使挖机在坑内最多翻土2次为原则，避免驳运过多，土壤成糊状。这样，每个取土口在暗挖阶段，相当于明挖法施工。
出土口设置主要考虑以下原则：
- 大小满足结构受力要求，特别是在土压力作用下必须能够有效传递水平力。
- 水平距离一是满足挖土机最多只能2次翻土的要求，避免多次翻土引起土体过分扰动；二是在暗挖阶段，应尽量满足自然通风的要求。
- 取土口设置的数量应满足在底板抽条开挖时的出土要求。
（2）施工区段的划分
由于土方及砼结构工程量很大，为了有效控制基坑变形，本工程采取划分施工块的办法，集中力量进行分块施工。
负一层顶板由于挖土为明挖，速度快，分为5块，负二层挖土是暗挖，速度比较慢，基坑暴露时间比较长，因此将地下一层楼盖分为5块，每块面积由后浇带间隔区域间所决定，以缩短每块结构的施工时间，并做到每一块有二个出土孔；负一层挖土到底板，此工况对基坑安全影响最大，除中心区域分成5大块外，边坡留土又分为10小块进行“抽条分块挖土”。
施工块划分原则是：
- 遵照“时空效应”原理，“分层、分块、平衡对称、限时支撑”；
- 综合考虑超大基坑主体施工交叉流水的要求；
- 合理设置结构施工缝。
（3）结构施工主要方法
1）水平结构施工
a. 水平结构施工前应预先确定出土口、各种施工预留口和降水井口，必须按设计图纸确定具体位置、尺寸，并应采取加强措施。
b. 本工程负一层顶板施工采用支模方式浇筑梁板，先挖去地下结构一定高的土层,然后按常规方法搭设梁板模板,浇筑梁板混凝土，应考虑周边围护结构的设计要求。
c. 负二层钢筋混凝土基础底板采用土胎模施工水平结构，施工前将土面整平夯实，先浇筑一层厚100㎜的C15素混凝土垫层，然后进行4厚复合双面自粘橡胶沥青防水卷材施工，在防水层上浇注50mm厚细石混凝土保护层，上面再进行钢筋混凝土底板的施工。
d.水平结构如作为周边围护结构的水平支撑，其后浇带处应按设计要求设置传力构件。
2）逆作法各层梁、板、底板与竖向结构的连接
a. 中间支撑柱若为钻孔灌注桩应在各层梁的标高预设环形钢板，环形钢板安装应牢固准确，若为钢管桩采用场外预制加工现场下桩的方式本项工程另行招标施工。
b. 所有支撑柱的钢筋接头应采用机械连接或焊接。
c. 地下侧墙与梁节点的连接宜采用传力钢板法，应在梁的位置预设钢板，位置准确、连接可靠。
d.地下侧墙与地下室底板连接处应有加强措施，在底板与地下侧墙的接触面设止水条，中间支承柱与底板连接时，柱子四周设止水环。
（4）现场监测
现场监测应根据图纸及招标文件的要求、工程的性质、施工场地条件和周边环境受影响程度有针对性地进行。现场监测的对象及方法主要包括如下：
b. 基坑（槽）底部、侧壁及周边岩土体；
c.工程结构主体及围护结构；
d. 地下水；
e. 周边建（构）筑物；
f. 周边地下管线及设施；
g. 周边相邻的城市道路。
h. 现场监测应采用仪器观测、目测、测试、调查及仪器观测和目测调查相结合的方法进行。
（5）混凝土结构的施工工艺
A、钢筋工程
⑴材料准备：
工程开工前，现场材料员依据有关标准要求，根据所需钢筋计划，对工程所需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及产品的质量性能等内容，进行实际考察，并写出考察报告，经项目技术、施工等有关部门联合论证认可后方可采购。
⑵、材料要求：
所有进场钢材均需具有出厂质量合格证明书。每捆（或盘）都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关标准的规定，每60T为一批次，不足60T按每一进场批，对进场钢筋抽取样作力学性能试验，合格后方可使用。
⑶、钢筋加工及存放：
①钢筋加工前应对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。
②钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。
③由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。
④加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。
⑤小于ф12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4%，考虑到冷拉后放置时间长会使钢筋生锈，调直处理后的钢筋随拉随用；大于ф12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。
⑥现场搭设钢筋棚，做为钢筋存放及加工场所。
⑷、柱子钢筋绑扎：
①钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。
②绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于三个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。钢筋交叉点采用铁丝绑扎牢固，绑扎丝采用20号火烧铁丝。
③钢筋搭接处，应在中心与两端用铁丝扎牢。采用绑扎接头，接头位置必须相互错开，在受力钢筋直径30倍区段（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不大于25%，受压区不大于50%。其搭接长度应符合规范和设计要求。
③箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置的位置，并位于角部纵向钢筋上，并交错布置。箍筋应与主筋垂直，其末端弯钩向内弯曲。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。
④下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱钢筋的搭接；
⑤框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
⑥柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，柱子钢筋也可采用塑料定位卡控制保护层厚度，间距<600mm，沿柱子高度均匀布置。
⑸、梁钢筋绑扎
①当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：
将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋并隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
②梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135°。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为6～10d。
③弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
④钢筋搭接长度如设计未作规定时，可按相应规范规定执行。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（二、三级钢筋可不做弯钩）；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
⑤纵向受力钢筋>双排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。
⑥主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。
⑦主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
⑹、板钢筋绑扎
①绑扎前应将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
②按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
③钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条的要求。
④板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
⑤板绑扎一般用八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部帮绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。
⑥对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对飘窗、挑檐等悬壁板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
L=楼板厚度—上保护层厚度—上层筋直径之和
楼板马凳筋示意图
⑦楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点（L—板的中～中的跨度）。
⑺、楼梯钢筋绑扎
①在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
②底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。
③主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。
⑻、钢筋焊接、预埋件：
焊工必须持证上岗，并且在规定的范围内操作，在正式焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施工焊，并且在每批焊接件中按规范及要求抽取试件进行试验。
预埋件必须按设计图纸要求进行加工制作，设置位置符合要求，予埋要牢固（可采用点焊予以固定）。
⑼、钢筋保护层：
按照梁、板、柱钢筋保护层厚度，现场提前预制带铁丝的砂浆垫块（C15以上），保护层垫块布置适宜，距离不得过大，梁每米2个，板宜为800㎜一个，呈梅花型布置，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，严禁松动、位移和坠落。其垫块的厚度必须满足砼保护层厚度要求，振捣砼时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移，造成露筋现象。
允许偏差项目（mm）
| 网的长度及宽度 | ±10 | |
| 绑扎网眼尺寸 | ±20 | |
| 骨架的宽度高度 | ±5 | |
| 骨架的长度 | ±10 | |
| 受力钢筋间距 | ±10 | |
| 受力筋的排距 | ±5 | |
| 箍筋构造筋间距 | ±20 | |
| 钢筋弯起点位移 | 20 | |
| 钢筋预埋件中心位移 | 5 | |
| 焊接预埋件水平高差 | +3，-0 | |
| 受力钢筋保护层 | 基础 | ±10 |
| 梁柱 | ±5 | |
| 墙板 | ±3 | |
B、模板工程
为了加快主体结构施工进度，支模力求构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑，本工程墙、柱、梁决定采用定型木框竹胶板，楼板采用竹胶大模板、胶带贴缝，混凝土达到清水砼的标准，减少抹灰工序，加快施工进度，缩短工期。
a、模板支撑体系：
现浇梁板采用大型木框竹胶板及建设部“九五”期间重点推广的“楼板模早拆支撑体系”，此法可当砼强度达到设计强度的50%时，先拆除模板、支撑梁、横梁及部分立柱，砼强度达到设计要求时，再拆除余下的立柱和支撑带。与传统支模工艺相比，加快模板周转速度2-3倍，减少模板投入量2/3，减少立柱支撑投入量1/3，同时，可获得较好的清水砼效果，尽可能地减少冬季抹灰。
根据模板支撑脚手架施工组织设计搭设满堂钢管脚手架。一般梁为三排站杆，中间一排为梁底单独的支撑，其它两排为早拆模板支撑，其间距为60-100cm。柱模柱箍采用φ48钢管，竖向间距450mm，并加设斜向拉撑。现浇板的钢管支撑间距为80-120cm。所有支撑杆件（管）下均铺垫不小于5cm厚的通长木板，支撑结构达到规范要求。满堂钢管脚手架设二道水平拉杆，一道在距离地面20-30cm处，一道在1.8m高左右处，必要时，在边角等部位加设斜撑，以增强满堂脚手架的整体刚度和稳定性，上下各层支撑应统一尺寸，力求上下支撑在同一垂直面上。
b、顶板模板：
楼板、梁、楼梯模板全部
采用12mm厚覆膜竹胶板，按
清水混凝土制安。装修时梁及
顶板减少抹灰量，从而克服了
梁及顶板易空鼓、开裂的通病。楼板竹胶板搁栅采用50×100 mm的木方，间距250mm，与木方相垂直的方向采用间距450mm的水平钢管做托梁。模板拼缝采用硬拼缝，拼缝允许宽度1mm，且接缝处用胶带找补平整。梁模板同样采用12mm厚的镜面竹胶板，外侧与底模支撑均采用50×100mm的木方，间距200 mm，木方按与梁平行
方向水平布置，与木方相垂直
的方向采用间距450mm的水平钢管做梁托，支撑水平钢管的两排立杆间距800mm。梁高小于700的直接用钢管顶撑，梁高大于700mm的采用对拉螺栓固定，对拉螺栓间距450mm，长度为梁宽加400mm。
顶板支撑参见上页《楼板模板支设详图》。
当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分模板和顶撑（砼强度以同条件养护试块的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度时全部拆除。顶板模板拆除后，应立即检查，把粘着的胶带纸撕掉，将板面清理干净。
c.电梯井矩型筒模和操作平台：
1、施工准备
1.1、材料
1.1.1、矩型筒模材料：铰链式角模、SP-70组合模板、配套模板、方钢管（50㎜×100㎜）、脱模器卡座、销轴、开口销、I型方钢管卡、II型方钢管卡、定位板、锲块、M12六角螺栓、M12螺母、M12螺栓的垫圈。
1.1.2、矩型筒模工作平台材料：支腿、支腿架、销轴、花螺母、开口销、平衡锤、调平螺杆、U型螺栓、螺母、10号槽钢、木枋（80㎜×100㎜）、25㎜厚木板、钢筋网。
1.1.3、脱模剂。
1.1.4、施工机具：QTZ315塔吊。
1.2、作业条件
1.2.1、预先在楼面下井壁上预留4个250㎜×200㎜的预留孔，以支承工作平台的4个铸钢支腿。
1.2.2、所有部件材料已按筒模设计图准备好，并分类堆放。
2、施工操作工艺
2.1、组装筒模：
2.1.1、筒模应在平整的场地上组装，组装前应在场地上放样弹线。按照尺寸安装铰链角模和SP-70模板。安装铰链角模时，应于铰链轴内涂抹黄油，以保证铰链灵活转动。铰链片间的空隙要嵌补油腻子，防止混凝土漏浆。
2.1.2、铰链角模与平面模板用螺栓联结后，用方钢管卡将水平方钢管与平面模板扣紧，相邻两垂直面的水平方钢管应上下错开。然后安装竖向方钢管，端部的竖向方钢管与角模距离应相等，经复核无误后再安装脱模器。四个角的脱模器均应保持在同一水平面上。待脱模器安装好后，将与平面模板联结的铰链角模撑开，并用定位板具固定，用控制对角线相等的办法校正组装好的筒模。经校正后的筒模，收拢四个角的铰链角模并刷脱模剂，准备吊装就位。
2.2、组装筒模的工作平台：筒模工作平台应在平整场地上搭设的脚手架上组装，先安装10号槽钢主龙骨和铸钢支腿，要注意四个铸钢支腿离槽钢端距离相等且必须符合图纸要求。安装完主龙骨后，在主龙骨上铺10号槽钢的次龙骨隔距600㎜，并点焊连接固定。在次龙骨上铺木枋隔距600㎜，面铺25㎜厚木板并固定。为保证施工安全宜在平台底焊上钢筋网。
2.3、平台安装：把工作平台吊入电梯井就位，调节四角调平螺杆使平台至水平状态。平台与电梯井内的间隙均匀且不少于25㎜。
2.4、筒模安装：吊入筒模，按轴线把筒模张开，校正并垂直，栓紧筒模定位板。
2.5、绑扎墙体钢筋，安装筒井壁外模板及预留孔，筒模与外模板装上带套管的穿墙螺栓，按施工程序安装楼面模板，浇捣电梯井壁、楼面混凝土。
2.6、拔出穿墙螺栓后，收拢筒模，使筒模离开混凝土表面。
2.7、用塔吊将筒模吊离电梯井后，即清理筒模表面挂浆，刷上脱模剂备用。
2.8、最后提升工作平台至上一层就位。在平台向上提升时，由于受到支承支腿预留孔顶的限制，将伸出的支腿往下压，支腿即随着平台沿井壁向上移。当移至井壁上一层的预留孔时，由于支腿后面装有一个平衡锤的后坠作用，使支腿向上自然伸入预留孔内。此时平台改为降下，使平台支腿稳固地支承在井壁的预留孔上。调节四个调平螺杆使平面至水平状态，即完成一楼层的施工程序。
3、质量标准
3.1、保证项目
模板及支架必须具有足够刚度、强度和稳定性，模板不能有过大的挠曲，四个支腿必须全部支承在预留孔上，支腿应伸入预留孔内10～13㎝为宜，且不能有空翘现象。
3.2、基本项目
模板接缝宽度不大于1.5㎜。
模板表面清理干净并采取防止粘结措施（刷脱模剂）。
3.3、允许偏差
矩型筒模和平台的安装允许偏差（ ㎜）
| 项目 | 允许偏差 | 检查方法 |
| 垂直度 | ±3 | 用2m托线板检查 |
| 表面平整度 | ±2 | 用2m靠尺、塞尺检查 |
| 中心线位移 | ±10、-0 | 用钢卷尺检查 |
| 对角线差 | ±10 | 用钢卷尺检查 |
| 平台与楼面高差 | ±5 | 用钢卷尺检查 |
| 筒模与筒井截面尺寸差 | -0、+10 | 用钢卷尺检查 |
4、施工注意事项
4.1、电梯井预留孔洞的木盒位移：要保证预留孔洞的木盒位置和标高的调换准确，可在墙体钢筋安装以后，校正木盒，用焊接钢筋卡固，防止因浇捣混凝土时震动冲击而错位。
4.2、穿墙螺杆拔不出：电梯井壁外模板宜用SP-70模板体系，其排列位置应与筒模相对应。穿墙螺杆套管长度应为墙厚且两端紧贴模板面，上紧穿墙螺杆的螺母。
4.3、电梯井内角向外凸或凹：电梯井浇筑混凝土前应加定位板，增加铰链角模刚度。
4.4、模板表面粘结混凝土，脱模困难：每次就位前将模板表面残浆清干净并刷脱模剂。筒模组装应在平整的地面上进行，成型必须垂直方正。所有的横、竖龙骨必须水平垂直，固定脱模器两边竖龙骨与铰链角模合页轴心距离一致。四角脱模器中心位置必须保持均匀并在同一水平面上。
4.5、吊装筒模时倾斜、平台倾斜卡在电梯井内。吊装筒模、平台用的吊索长短要一致，使起吊平稳。平台四个吊点在支腿与主龙骨联接处，筒模四个吊点在横竖龙骨交点处，吊装时不能斜牵起吊。
5、主要安全技术措施
5.1、筒模吊装：吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体造成倒塌事故。
5.2、严禁操作人员随筒模、平台起落，平台上禁止存放任何物体。
5.3、电梯井平台提升以后，下面各层的门洞必须及时做好安全防护措施，防止高空坠落。
6、产品保护
6.1、每次捣混凝土后，及时对筒身模板及零配件的积浆清扫冲净，加油保养转角花蓝脱模器螺丝。
6.6.2、工作平台表面应平整光滑，使筒模收拢，张开活动自如，平台的调平螺杆要遮盖保护，经常加油保养。
6.3、每次捣混凝土后，模板表面清扫干净扫脱模剂。
6.4、吊装时要轻起轻放，不准碰撞以防止变形。
⑷、楼梯模板：
楼梯模板采用竹胶模板。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑作法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高及位置。先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯帮外侧板，外帮侧板应先在内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，顶好固定踏步侧板的档木。模板成型后严格按放大样图核对各部位的标高、位置及尺寸，消除因标高位置不准而造成的大量剔凿的通病，必须做到：踏步与踢面，踏步与墙面，平台与墙面“三方”的要求。
楼梯模板支设如下图所示：
e、模板施工注意事项：
①砼浇筑前认真复核模板就位的位置、柱模板垂直度和平整度及梁、板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板刚度是否满足要求，支撑是否牢靠，接缝是否严密。
②梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用三阴角膜。
③所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，脱膜剂涂刷应均匀，不得漏涂，接缝应粘贴海棉条。
④砼施工时安排木工看模，出现问题时处理。尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。
⑤接到现场技术负责人的通知，在砼强度达到拆模标准时，方可进行拆
模，没有正式通知，不准任意拆模。模板拆除后若发现有局部构件缺陷，应及时报告技术负责人、项目经理，并协同监理及有关人员分析原因并制定缺陷的处理措施，严格按制定的措施进行处理，不得发现问题后，现场自行处理。
⑥梁、板、柱模板，要做到清水标准。为保证工期和质量的实现，室内的柱面、顶棚，按设计要求进行抹灰，但必须保证抹灰厚度一致。因此，应全
部采用竹胶板，做梁、板、柱模板的主要材料，并每层用过后，必须经过认真的清理和涂刷脱模剂之后，方可再次使用。
⑦模板的支撑系统，必须引起项目部和施工班组各级施工人员的高度重视，在梁下的支撑或板的支撑处，铺上厚度不小于５0mm 的木板，再立钢管搭设支撑架子，立管的下脚必须套有底座，均匀的放在木板的中央。
⑧梁、柱模板的加固用对拉螺栓或其它方式的加固方法，必须经过周密的模板设计后，方可组织实施。
⑺、安全措施：
①对操作人员进行安全技术交底，严格执行模板支撑施工设计。
②支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支撑和桁架梁支撑联结牢固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。
③夜间支拆模板时，要有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。
④拆模时应搭设矮脚手架，不要直接踩在水平拉杆上。拆下的模板要轻轻放在楼面上，严禁向下抛掷，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。
⑻、质量要求：
主控及一般项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；板缝宽不大于1.5mm；平整度及起拱符合要求。
允许偏差项目： 轴线位移基础为5，柱和梁为5，标高±5；
截面尺寸基础为±10，柱和梁为+4、-5；每层垂直度为3.
C、砼工程：
①原材料要求：
根据图纸要求本工程基础、主体结构采用C35收缩补偿混凝土，抗渗等级为S8，后浇带采用C40微膨胀混凝土，基础垫层为C15素混凝土，本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土在使用前必须做原材料复试试验、级配试验及试配强度试验，有防水要求的还须做抗渗强度试验，经试验合格后方可用于工程。
②混凝土施工：
a.底板混凝土浇筑：底板以后浇带或变形缝为界分块浇筑，每块连续浇筑，不留置施工缝；施工时采用多台混凝土泵同时浇筑，节约混凝土停留时间，以避免混凝土出施工冷缝。如果底板较厚时，要分层浇筑，每次浇筑厚度为450mm左右。
b.外墙混凝土浇筑：浇筑混凝土前先浇筑一层30mm～50 mm厚与混凝土同配合比的减石水泥砂浆，再正式浇筑墙体混凝土。对于高度超过2m的墙体，为防止混凝土离析，采取在混凝土泵管的末端加一节帆布软管，浇筑时先将软管放入墙内，然后分层（深度不大于450mm）浇筑、分层振捣。
c.砼浇捣时，应严格按配合比进行计量，混凝土必须采用机械振捣密实，底板宜采用斜面分层法进行浇筑，斜面坡度为1∶6，所以在进行混凝土浇筑时，必须沿斜面依次进行振捣，防止出现漏振，振捣时间宜为10～30秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并应避免漏振、欠振和超振，保证砼的质量。混凝土施工时应认真做好测温记录，及时整理，及时指导施工。混凝土表面抹平后应立即覆盖塑料薄膜和草帘各1层，对混凝土进行保温养护，以防止水分蒸发而产生干缩裂缝；塑料薄膜必须对混凝土顶面、侧面、底面进行全面严密覆盖，塑料薄膜接缝可采用热黏合或搭接 (搭接长度≥300)。结合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定进行养护，并充分保持湿润 。养护时间不得少于7昼夜。
试块留置：试块留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时均应另行留置试块。为检验砼构件在拆模时的强度，应同时多留设一组试块，在拆模前送压，符合设计及规范要求后再拆模。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，一组试块应与构件相同情况下养护，试块养护期不少于28天。
施工注意事项
a.结构板混凝土浇筑时在墙、柱处留置施工缝，墙壁和柱的同一位置上部留设，使形成环形，以利释放早、中期温度应力。
b.混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现过多的施工缝和薄弱层面，影响结构抗渗性和耐久性。
c.墙壁、柱混凝土浇筑均应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷设完毕，模板尺寸正确，支撑牢固安全，经全面细致检查无误，各专业汇签并办理隐检后进行，避免错误和遗漏，而造成事故。
d.防水层的施工应选择有相应资质的专业的施工队伍，项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。
D、后浇带、施工缝等细部构造及处理
1施工缝留置位置防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交界处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下150—300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
2施工缝留置方法
水平施工缝采用止水钢板、膨胀止水条或留置企口缝（里高外低），竖向施工缝采用止水钢板。
3施工缝处理方法：
在浇筑混凝土施工时，对接缝处重点把关，确保振捣质量。钢板止水带（如图）应焊接牢固。墙体支模前，设专人进行接缝凿毛，浇水湿润，再刷一道混凝土界面剂；完成后进行隐蔽检查，合格后方可支墙体模板。
4后浇带处理：
4.1、底板后浇带：底板后浇带宜进行封闭，防止水及杂物进入。浇筑混凝土时，应认真做好两侧凿毛工作，并在两侧刷一道混凝土界面剂。
4.2、墙体后浇带处理：由于后浇带浇筑时间较晚，为不影响地下室回填土，采取先做防水层后浇筑混凝土的方案。在支二次模板前，先在两侧刷一道混凝土界面剂。
5穿墙螺栓地下室外墙模板穿墙螺栓全部采用带止水环的专用工具式穿墙螺栓，模板拆除后用膨胀水泥砂浆将穿墙螺栓凹坑处封严。
6穿墙管所有穿过地下室外墙的管线均做金属套管，金属套管分刚性套管和柔性套管；穿管后，穿墙管与套管之除用浸聚氨酯麻丝填严，并用干硬性水泥捻死外，外侧再做好防水加强处理。
E、叠合箱网梁板楼盖工程
叠合箱网梁板的构成原理： 由预制叠合构件 “叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体，具有底部平整、大空腔蜂巢构造、空间受力的特性。网梁楼盖不属于现浇空心板楼盖, 它的受力单元不是“板”而是大翼缘箱形梁。叠合箱是由高强复合砼制做的中空箱体, 箱体参与结构整体受力, 同时又起到肋梁模板的作用。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。
a. 叠合箱网梁板规格：按照图纸及招标文件要求,本工程钢筋混凝土叠合箱网梁板有以下规格：1000*1000暗箱、1000*700暗箱、1000*500暗箱、700*700暗箱、1000*1000明箱、1000*700明箱、1000*500明箱、700*700明箱、700*500明箱
b.施工工艺及要点：
b.1施工工艺流程：模板支撑→放置叠合箱位置线→安装叠合箱底板→绑扎肋梁钢筋→安装叠合箱顶板→现浇混凝土→养护
b.2 施工要点：
b．2.1现根据图纸要求，搭设模板支撑，施工前要有专项施工方案且已经过现场监理工程师审批。
b.2.2 根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体（盒）的位置，减少安装误差。
b.2.3安装叠合箱底板：在底层钢筋绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装（具体做法见技术交底），以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。箱体应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。
b.2.4箱体安装完毕后，绑扎密肋梁钢筋，密肋梁钢筋与箱体外留钢筋绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。
b.2.5顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。
b.2.6浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体周边确保箱体底部砼密实。
b.2.7为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土砂浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。
b.2.8振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。对箱体中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底砼密实。
b.2.9砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。
c．质量保证措施
c.1.由项目部建立质量保证体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，作到分工合作，各负其责。
c.2必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》。
c.3叠合箱构件进场后，项目部应按出厂合格证上规定的各项标准进行验收，不合格产品不得进场。
c.4每一批叠合箱安装前，先做样板，检验合格后在大面积施工。
c.5为保证箱体安装质量，箱体必须安装牢固，位置应符合设计要求。
d．现场产品保护
d.1叠合箱运到施工现场后要有序的堆放好。
d.2现场搬动箱体，可采用吊篮和人工搬动，搬动过程中不能撞击薄壁箱体。
d.3 箱体安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料码放在箱体上。
d.4采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止箱体破损。
F、防水工程施工
根据招标文件及图纸要求，本工程防水工程按做法分为：“外贴外防” 自粘性防水卷材防水做法、屋面自粘性防水卷材防水做法和涂膜防水做法
1砼基础底板下及外墙面防水：按招标文件及图纸要求本工程采用自粘性防水卷材“外贴外防”防水处理，具体施工时制定专项施工方案：
1.1、施工程序：
1.1.1底板防水施工工艺流程：素土夯实→浇注100厚C15素混凝土垫层→在混凝土垫层上放线→抹20厚水泥砂浆找平层→垫层表面抹找平层→铺粘4mm厚复合双面自粘性橡胶沥青防水卷材→50厚细石混凝土保护层→混凝土底板施工
1.1.2外墙防水施工工艺流程：自防水混凝土外墙基层修补、平整→粘贴复合双面自粘性橡胶沥青防水卷材→10厚聚乙烯泡沫塑料片材保护层→基础夯填
1.2主要施工工艺：
a.施工前先拉线找平，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺1：3水泥砂浆，用刮杠沿两边的冲筋标高刮平，木抹子槎、揉压实，使之与基层粘结牢固，找平层表面应平整光滑，，找平层压实抹光后，应及时洒水养护，为避免收缩裂缝。
b. 复合双面自粘防水卷材施工采用热熔法施工，注意上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接，工艺要求如下：
复合双面自粘防水卷材的厚度应符合设计要求。铺设时接缝应错开。将合成高分子防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，卷材搭接宽度应符合国家验收规范规定且不小于100mm。
热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
2.1火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
2.2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
2.3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
c.底板面凝土施工方法工艺参见上述砼施工及相应施工规范。
1.3质量措施
a.防水卷材进场前应具有合格证，进场后应进行复试，合格后方准使用。
b.铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。
c.防水层施工时不应在雨天、大风天施工，施工的环境温度不得低于5度。
e.卷材铺粘时的搭接长度应符合规范要求。
f.卷材铺粘完后，应及时做好隐蔽验收记录，并报监理认可，方可进行下道工序。
g.穿墙管道及预埋件，必须在浇注混凝土前按设计要求预以固定，并检查合格后方准浇注，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。
h.卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如套管有法兰盘时，应将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度应不小于100mm，铺粘卷材前应将套管上的锈蚀、杂物清刷干净，然后按照规范要求分层铺粘，如套管无法兰时，应逐层增设卷材附加层。
j.地下室防水卷材的收头处，是防水的薄弱环节，施工时应加强防水收头的处理。
l.在施工过程中，应加强防水层保护。
8.3、施工中应注意的事项
1)底板基层须平整、干澡。
2)应注意底板与墙板防水卷材接头的保护
3)穿墙套管周围应剔宽2cm深1cm的槽用油膏莰实，以免套管处渗水。
4)墙板表面应平整无硬茬，穿墙螺栓应割除且凹进混凝土表面5mm然后用油膏填塞，以免扎破卷材。
5)保护层须用白灰砂浆砌筑，（不得用高强度等级的砂浆砌筑，否则砂浆硬化后会形成硬茬），以免填土时轧破防水卷材。
6)不得在阴雨天做防水，以免接头粘接不牢。
2自粘性防水卷材屋面：防水做法参见第11节屋面施工工艺。
3防水涂膜防水工程（施工部位：消防水库及消防泵间墙、地面）
地面防水工程施工工艺：基层清理→抹1：2.5水泥砂浆找平层→1.5厚ML-006防水涂料防水层→20厚1：2.5水泥砂浆面层压实、抹光
墙面防水工程施工工艺：钢筋混凝土墙修补平整→1.5厚ML-006防水涂料防水层→20厚1：2.5水泥砂浆面层压实、抹光
3.1涂膜防水施工要点：
3.1.1涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应相互垂直；
3.1.2在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧，再做附加防水层，宽度为300mm；
3.1.3涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；
3.1.4在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.4mm的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分区，分片后退法施工；
3.1.5第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.5mm左右，涂膜顺序先立面后平面；
3.1.6在第二层涂膜固化24小时后，第三遍涂膜，厚度应控制在0.6mm左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在1.5mm左右；
3.1.7在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保护层的粘结能力。
3.2、施工中如遇下列问题要及时处理：
3.2.1当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀释；
3.2.2当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的0.5%；
3.2.3当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂，其加入量不大于甲料的0.3%。
3.3其它工艺施工时严格按照施工图纸及施工工艺规程进行施工。
G、水、电等其它安装工程：必须跟上土建进度，该预埋的及时预埋，该预留的必须预留，不得以后剔凿。
第4节、回填土施工：
⑴根据招标文件及图纸要求，基础施工完经相关单位验收后，适时进行回填土施工。
⑵基础回填土时可采用人工回填和机械回填相结合的方式，要分层回填，分层夯实或压实，每层土的虚铺厚度以及压实遍数根据土质系数和机具性能确定，并应符合规范规定。一般蛙式打夯机每层虚铺厚度为200～250㎜。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。
⑶填土前应检验其灰土质量、含水量是否在控制范围内(一般以手握成团，落地能散开为宜)并符合施工要求。回填灰土土的最优含水率和干容重，应按设计要求经试验确定合格。
⑷基础槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。
⑸在回填土过程中，会同监理人员做好取样试验，做好取样分布图记录。
第5节、填充墙砌筑工程
根据图纸及招标文件要求：本工程采用MU10蒸压粉煤灰砖，M5.0水泥砂浆砌筑具体要求如下：
⑴材料
材料进场时需有质量合格证，并按规格码放整齐，应放在不存雨水或积水的高地。
进场后按照砌体材料的用量，进行干燥状态的质量密度及抗压、强度试验，有不合格时，在该批产品中另抽取双倍数量的加气混凝土砌块及砖各制作两组试件进行检验，如仍有一组试件不合格时，该批产品为不合格品。
砂浆用砂及水泥应符合有关规范的要求。
⑵施工准备
砂浆按设计要求进行试验及试配。
复核楼层标高及轴线，并弹出墙体边线及门洞，复核无误后进行施工。
立皮数杆或在钢筋砼柱、墙上作出皮数标高，门窗洞口要留出上下洞口的标志线。
检查预埋墙体拉筋及构造柱，圈梁预埋筋，并按图进行复核，对因设计而
未预埋处用膨胀螺栓（10㎝长）补齐。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆3小时内用完，混合砂浆4小时内用完，不得过夜使用。砌墙随砌随将舌头灰刮尽，水平和竖向灰缝厚度为10mm，一般应控制在8-12mm以内。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。
⑶填充墙砌筑前，对操作者应进行技术交底。应先在基层上根据弹好的位置线进行排砖撂底，实测砌体标高，严格控制砌体灰缝厚度，门、窗固定连接件（防腐木砖或素混凝土块）应及时跟进设置，确保门窗安装质量。门窗固定连接件的设置数量应根据门窗高度确定，其中，门固定连接件的设置位置间距一般为：第一块距地为30cm左右，第二块距地为90cm，第三块距地为150cm，第四块距门上坎为25cm左右；窗固定连接件的设置位置间距一般为：第一块距窗下坎不大于20cm，其间设置位置间距不大于40cm，最上一块距窗上坎不大于20cm。砌筑时，应严格砌筑工艺，坚持“三检”制度，砌体灰缝要横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”；及时用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。
操作者必须熟悉工程各部位的标高、位置、尺寸、竖向包括门窗过梁、圈梁、预留洞，水平方向门口、窗口、预留洞构造柱位置及尺寸。各种预埋件及防腐木砖及时按设计预埋。
⑷砌体组砌方法要正确。撂底摆砖防止游丁走缝，在保证灰缝8mm～12mm的前提下，考虑到墙垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数，并用线坠、靠尺、水平尺找平找直，每皮砖高度必须与皮数杆相吻合，然后挂线砌筑。
⑸砌筑过程中要经常检查并做到：门窗口边的里角、外角归方，墙大角和墙面的垂直度准确，特别是在窗口砌砖时，必须用线坠吊直，保证上、下层在同一垂直线上。
⑹对于临时间断处要求留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，并加设拉结筋；对于施工用临时洞口，留置应距纵（横）墙500mm之处留置阳槎，并应放置拉结筋和过梁。拉结筋按设计、规范要求应设2Φ6的钢筋，沿墙高不大于50cm，伸入墙体每边不小于50cm。
⑻每班均要按规范、标准规定留置足够的砂浆试块，以备试验。
⑼质量要求:砌体要横平竖直,砂浆饱满、厚薄均匀,上下错缝,内外搭砌.允许偏差规范允许范围内。
（10）框架柱予埋件焊接拉筋：
根据砖的模数，在预埋件上焊接拉接筋，拉接筋的长度：加气砼砌块墙≥1/5墙长、且≮700mm，当遇门窗洞口时，则伸至门窗洞边。详见图示。
（11）柱与填充墙拉接时，均采用2Φ6@500的锚拉筋，施工时不得遗漏。锚拉筋伸入墙中700㎜，锚入柱中400㎜，其中直钩段为100㎜，柱相对两侧均有墙时，锚拉筋可直通。
（12）凡后砌隔墙顶部应用斜砖砌实并与顶板或梁顶紧。墙顶与梁之间采用2ф6@500锚拉筋拉接，锚拉筋伸入墙中700㎜，其中直钩段为100㎜。锚拉筋锚入梁中400㎜，其中直钩段为100㎜；
第6节、屋面工程：
屋面工程是房屋的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和人民的生活。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，屋面施工前必须对有关班组及人员，进行书面技术交底，交底内容：严格按照规范和设计要求进行，达到招标文件要求及公司承诺的工程质量及安全目标，以确保屋面施工质量。本工程屋面分为地下覆土平屋面、出地面平屋面、轻钢屋面做法（注：不在本次招标范围）。
1、地下室顶板覆土平屋面
材料要求：
所用材料的表观密度，含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，并有相应的质量证明文件。保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。
施工流程：清理基层→20厚1：2.5水泥砂浆找平→4厚复合双面自粘性防水卷材防水层→干铺玻纤布一层→70厚C20细石混凝土，内配φ6@200双向钢筋网→覆盖土层 →回复地面跑道
施工要点：
1.1、基层处理：
屋面基层必须清理干净，合格后方准做找坡层。
1.2复合双面自粘性防水卷材施工工艺及要求参见上述防水工程
1.3干铺玻纤布一层，注意铺贴均匀，不得漏铺。
1.4 C20细石混凝土，内配φ6@200双向钢筋网70厚施工工艺：
做70厚C20细石配筋混凝土保护层时要6m*6m分格，施工时随打随抹，内配筋ф6双向间距200钢筋网（钢筋网在分割缝处断开），砼施工完毕及时覆膜进行养护。
1.5保护层以外所施工覆土及面层施工严格按照施工操作规范进行操作，施工前要编制专项施工方案，经审批后方可施工。
2、非上人保温屋面（防水等级二级）
材料要求：
所用材料的表观密度，含水率、导热系数等技术性能同上述要求。
施工流程：清理基层→40厚（最薄处）1：8（重量比）水泥珍珠岩坡层2%→20厚1：3水泥砂浆找平→素水泥浆结合层→4厚复合双面自粘性防水卷材防水层→干铺玻纤布一层→25厚1：2.5水泥细砂浆面层 →验收
施工要点：
本工程屋面施工工艺及要求同上述上人保温屋面。
3、屋面结构特殊部位的处理工艺
3.1、水落口：
水落口一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石砼必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。
水落口的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落杯口与基层交接处，抹好找平层后要预留20×20㎜凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500㎜范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。
3.2、天沟、檐沟：
天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥浆抹面，厚度超过20㎜时，应采用细石砼，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采用空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。
3.3、穿过防水层的管道：
穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20×20㎜的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层；用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20㎜以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保护层。
3.4、阴阳角：
防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或钝角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层，附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定。
3.5、防水层收头：
防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50-100㎜，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面最低高度应不小于250㎜，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。
4、屋面工程安全注意事项：
屋面工程施工时，应加强临边安全防护，各操作人员应加强安全意识，项目部应切实加强各种安全技术交底，防止发生高空坠落等安全事故。
第7节 装饰装修工程
本工程装饰装修项目包括以下各部位的做法：
1、楼、地面（注：不在本招标范围）：
地砖防水地面（施工部位：泳池间、（换鞋、梳妆、更衣）、淋浴间、泳管办公）
地砖楼面（施工部位：商场营业厅、办公、商场顾客卫生间、避难通道）
彩色水泥自流平涂料楼面（施工部位：车库停车间）
水泥防水楼面（施工部位：消防水库、消防泵间）
水泥砂浆楼面（施工部位：通风机房、滤毒、防毒、密闭通道、扩散）
2、踢脚（注：不在本招标范围）：
水泥砂浆踢脚（施工部位：通风机房）
面砖踢脚（施工部位：商场营业厅、办公、换鞋、梳妆、更衣、泳管办公）
3、墙裙（注：不在本招标范围）：
水泥砂浆墙裙，高1200（施工部位：车库停车间）
4、内墙（注：不在本招标范围）：
水泥砂浆抹面内墙面（施工部位：商业营业厅、办公、车库停车间、通风机房、滤毒、防毒、密闭通道、扩散、消防泵间、换鞋、梳妆、更衣、泳管办公）
刮腻子内墙面（施工部位：避难通道）
钢筋混凝土修补墙面（施工部位：消防水库）
面砖内墙面（施工部位：商场顾客卫生间、泳池间、淋浴间）
5、顶棚（注：不在本招标范围）：
刮腻子顶棚（施工部位：车库停车间、通风机房、消防水库）
水泥砂浆涂料顶棚（施工部位：消防泵间、淋浴间）
纸面石膏板吊顶顶棚（施工部位：商场营业厅、办公、商场顾客卫生间、避难通道、换鞋、更衣、梳妆、泳管办公）
6、金属扶手带栏杆、拦板
本工程有两种做法即：ф32不锈钢管立管木扶手和靠墙不锈钢扶手。
6.1、施工要点
‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^6.1.1现场实测放线。土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^6.1.2检查预埋件是否齐全、牢固。如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^
6.1.3选择合格的原材料。目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。大立柱和扶手的管壁厚度为1.0㎜。扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。
‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^6.1.4注意加工成型工序。应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大，许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段，更多地是依靠技工的经验，不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。
6.1.5油漆饰面。清扫基层，起钉子，去油污。木材各面应涂刷一遍底漆，涂刷顺序为以外至内，从上到下，从左到右顺木纹涂刷。再用油性腻子找平，腻子应不软不硬，不出蜂窝，挑丝不倒为宜。然后用砂纸打磨，打磨时不可磨穿涂膜，并保护好棱角，磨完后用湿布擦净，要求较高的可增加腻子与打磨的遍数。最后刷漆：刷漆工序同刷清油，涂刷时要多刷多理，刷油饱满，动作敏捷，涂刷质量要达到颜色一致，光亮足、光滑无挡手感，无刷纹；不允许有脱皮、漏刷、透底、流坠、皱皮等现象。
6.2‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^36.2.金属栏杆、扶手的质量保证措施‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^
6.2.1‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^6.2.1栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^
6.2.2‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^‑òyâ<I'µ/bbs.home580.comdäø´%¸r^6.2.2栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求安装要牢固可靠 。 6.2.36.2.3扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。连接处的焊口色泽同连接件一致。
7其它装饰装修项目
本工程其它装饰装修项目包括：混凝土坡道、散水、台阶门窗等施工要严格按照设计及施工规范进行施工，从细部入手，做到项项是精品，一次验收合格。
第8节 脚手架工程：
脚手架工程施工属于高危作业施工，脚手架施工时，施工人员必须经培训合格持证上岗，经项目部技术负责人进行安全技术交底后进行，并严格按照脚手架施工组织设计规范施工，施工完后，经项目部及公司安全管理人员验收合格后，脚手架方可准许使用。
由于本工程为地下人防工程，鉴于这一特殊性，脚手架采用满堂脚手架，地面以上采用双排外脚手架。
1、脚手架材质与规格：
1.1、钢管：材质为Q235钢，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
1.2、扣件：可锻铸铁铸造扣件。
1.3、脚手板：厚度不小于50mm，板厚200-300mm，材质不低于国家二等材标准的松木板。
1.4、安全网：2000目/100cm2绿色密目网及施工平网。
2、脚手架安全防护#
2.1栏杆
脚手架外侧设置双栏杆，两道栏杆的高度分别为1.2m和0.6m。
2.2 安全网"
脚手架外围必须用密目安全网全封闭，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。安全网采用合格密目安全网及安全平网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢。
3、脚手架的荷载控制
3.1结构施工用时脚手架的荷载控制
结构施工用时脚手架施工荷载必须严格控制，同时作业的施工步数不得超过二层，每层作业荷载不得大于3KN/㎡。
3.2卸料平台的荷载控制%
卸料平台的施工荷载必须严格控制，每个卸料平台的施工荷载不得超过8KN/m2，堆放高度不得超过1.2m。
4、脚手架的拆除A
（1）全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。
（2）编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底。
（3）清除脚手架上的杂物。
5、地面以上脚手架的搭设方案
5.1搭设作业顺序：放置纵向扫地杆→自角部依次向两边逐根立起第一根立杆，并与扫地杆固定→立起3-4根立杆后，装设第一步大横杆，并与立杆固定→安装第一步小横杆，并与立杆固定→校正立杆的垂直和平杆的水平，使其符合要求后，按40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按前述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈，交圈后再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→每隔6步加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→按第一步作业程序和要求搭设第二步、第三步→随进程安连墙杆、接立杆、加设剪刀撑→装设作业层的小横杆、铺设脚手板和栏杆、挡脚板、挂立网防护。
②第一根立杆应按接头错开的要求采用长度不同的钢管。
③杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。
④作业层栏件和挡脚板设在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。
⑤脚手架搭设质量符合要求。
5.2脚手架拆除：
⑴、拆除作业按搭设作业的相反程序进行，遵循自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板，后拆小横杆、大横杆、立杆等，按照一步一清的原则依次进行。
⑵、严禁上下同时进行拆除作业。
⑶、拆立杆时，应先抱住立杆，再拆开最后两个扣。拆大横杆时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
⑷、连墙杆在其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方能拆除。
⑸、松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上。
6、其它防护工程
1、为了确保施工安全，在基础工程施工时，沿基坑四周（每边离基坑1.5~2.0mm）搭设钢管防护栏杆，其高度为1.5~2.0m并用安全网进行全封闭，其搭设要求要严格按照施工验收规范要求进行搭设。
2、在基础施工时，采用塔吊施工的范围不搭设满堂脚手架。
第9节安装工程
1．按照招标文件要求本工程电气部分只做预留管，除避雷接地外其它不在本次招标范围
1.1、防雷接地系统：
防雷接地系统具体做法：
1.1.1接地端子箱沿距地0.3米安装，并预埋G20钢管至配电总箱，接地端子箱采用-25#镀锌钢连接接地干线。
1.1.2接地干线采用-40*4镀锌扁钢焊接，底板敷设，并与工事结构钢筋网联接，在设备房间预留接地端子盒及连接板。每隔20米预埋G15钢管至电缆桥架，接地干线与电缆桥架采用BV-25mm²导线连接，进出工事的金属管线均联接至总配电箱。结构钢筋与接地干线每隔5-10米至少一次，形成不大于5*10米的网格。顶板及墙体与接地钢筋网连接一起，施工完毕后，实测接地电阻小于1欧姆。
2给排水及消防工程：
按招标文件本分项已甩项。
第八章 工程重点、难点部位施工技术保证措施
第1节 工程重点、难点部位
1、主体结构施工中的原体观测
2、厚大体积基础混凝土的温度裂缝
3、施工与不均匀沉降的预防工作
4、预埋件布设
5、屋面、卫生间及地下结构防水层的渗漏
6、因结构超长造成开裂
7、框架楼墙面开裂
第2节 工程重点、难点施工技术措施
针对上述重点、难点，在施工准备上高度重视，周密制订针对措施，工程实施中精心组织、科学管理，以确保工程质量目标的实现。
1、主体结构时，由专业技术人员组建测量小组，对工程周边和基坑护坡原体上设置各种监测点，组成监控系统，实施信息化监控。
2、针对厚大体积基础混凝土施工成立现场指挥办公室，在施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等方面预先周密计划，确保施工连续，砼质量稳定可靠，振捣密实到位，保湿保温养护，施工控温主要从配合比上（选用低水化热水泥，降低其用量）、降低浇筑温度（现场石子冷水冲洗）、推迟水化热峰值期（掺磨细粉煤灰和缓凝剂）、表面养护等方面控制。
3、为了最大限度地降低建筑物的不均匀沉降，采用如下措施：
a、严格地基验槽与基坑处理，土方挖至设计标高后及时设置集水井，确保地基的干燥，同时及时验槽，确保基底土质符合设计要求，并及时浇筑砼垫层，防止地基回弹，严防坑底土体遭受雨水侵蚀。
b、控制入模温度：根据进行计划与季节温度，控制混凝土入模温度20度，混凝土在运输过程中，要注意保温。浇筑后除采用保温模板外，顶面要及时覆盖。混凝土允许受冻临界强度，对于大体积内部混凝土应不低于5MPa，对于外部及钢筋混凝土不低于10MPa。为了尽早达到临界强度,可掺用氯化钙等早强剂。
4、预埋件的布设控制，一定符合图纸要求，图纸设计不明确的符合以下规定：对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷应做好记录，及时提请有关方面注意。预埋件应在主体结构混凝土施工时，随着浇灌混凝土，接着安放预埋件。
5、针对屋面、卫生间及地下室渗漏突出特点，加强穿管、预留洞、预埋铁件、穿墙管道以及结构的后浇缝部位等处的处理，对其表面清理干净，凿出新槎后，采用高于与混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土进行浇筑，在全部防水试验合格后方可进行下一道工序。
6、结构超长采取的防裂措施：
6.1顶层板内钢筋双层、双向通长配筋，并适当增加板厚；
6.2框架梁设腰筋，端部房间楼板均设有防裂的钢筋网；
6.3施工期间对混凝土构件养护应制定详细的方案。
7、针对填充墙与混凝土墙面开裂采取以下措施：
7.1填充墙砌至接近梁、板底时，应间隔15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实；
7.2采用新工艺。用纤维砂浆可以提高墙面粉刷材料的抗拉强度，防止墙面裂纹的出现。该砂浆用的纤维为砂浆专用纤维；
7.3抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力；
7.4外墙不同材料交接处宜在找平层中附加每边100宽的金属丝网。
第九章 施工进度计划、保障措施及违约责任承诺
第1节 施工进度计划
本工程工期依据招标文件：2009年07月18日开工，2010年07月18日竣工，总施工日历天数为300天。
总形象进度控制点如下：
第一个控制点：2009年09月02日完成负一层顶板结构工程施工；
第二个控制点：2009年09月15日完成负一层顶板防水工程（距开工日期
为60天）；
第三个控制点：2009年11月18日完成负二层顶板施工工程；
第四个控制点：2010年02月06日完成负二层底板施工工程；
第五个控制点：2010年02月07日2010年02月24春节放假；
第六个控制点：2010年04月05日完成填充墙工程施工；
第七个控制点：2010年05月05日完成装饰装修工程；
第八个控制点：2010年05月13日完成竣工清理及竣工验收。
主体施工阶段水、暖、电等工程的预留、预埋等工作随土建同步穿插进行，施工时不得延后影响下道工序施工。
第2节 施工进度计划保证措施：
2.１组织保证措施
ａ、成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
ｂ、项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施。
ｃ、建议保证工期联系会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主、监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施。
ｄ、确保工程使用资金、材料到位，做到专款专用，优先考虑，决不允许出现由于资金、材料等原因而延误工期。
ｅ、尽量发挥机械化施工作用，发挥科技生产力的作用，科学合理地安排进度，优化劳力资源，选择最优方案，用科技指导生产。
２、项目管理工期保证措施：
ａ．强化项目工期施工管理，实施项目经理负责制，利用经济和行政手段确保施工进度。
ｂ．利用工程的多层次的有利条件，采用分层分段多工作面多工作面流水作业，减少技术问题时间。
2.2、技术措施保证
ａ、发挥科技生产力的作用，科学合理地安排进度，优化劳动力资源，选择最优方案，用科技指导生产。
ｂ、现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件中出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续进行。
ｃ、 现场成立技术攻关型QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当而发生技术事故，影响工程工期。
ｄ、优化施工网络设计，合理划分工程施工段、流水连续施工。编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采用二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。
ｅ、安排强有力的施工劳力，不受农忙和季节性影响，保证施工连续。抹灰和粗装修工程从公司选调优秀班组，为确保工期，公司将优先保证本工程的劳动力需要。
2.3、经济措施
搞好经济承包，发挥经济杠杆作用，效益与工资挂钩，投放工期奖四万元，奖优罚劣。
2.4为保证进度的周边协调措施
自行处理交通运输及周边的协调工作，具体安排措施如下：
ａ．派专职协调员协调与周边施工单位的关系，特别是厂区原材料进出与施工工序的协调；
ｂ．派专职安全员在施工现场做好行人的交通组织，24小时值班。
第3节 进度违约责任承诺：
为了确保总工期目标的顺利实现，我公司承诺：
1、在具备开工条件的情况下，严格按照双方合同约定的开工日期开工，如因我公司的原因不能及时组织开工，我公司愿意承担每拖延一天合同价1‰的赔偿。
2、根据招标文件及我公司所安排的施工进度计划安排，整个单位工程应在300个日历天内全部完成竣工，如因我公司组织、管理等不到位造成工程不能按时竣工，我公司愿意承担每延误一天合同价1‰的经济赔偿。
3、对招标单位另行外包施工的分部分项工程，在施工过程中我公司严格按照总包管理的规定进行管理和配合，如非我公司的原因所造成的工期延误，我公司不予承担。
第十章 确保工程质量保证措施
第1节 质量保证体系
为达到本工程的质量目标，我公司保证严格按ISO9001质量体系，以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。
质量保证体系如下：
公司现场指挥部
项目经理
项目副经理
专职质检员
技术负责人
安装工长
土建工长
各专业班长
第2节 分部（项）工程质量实施计划
本工程照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，单位工程最终质量等级为合格，争创优良。
第3节 质量保证总体措施
1、从施工组织与队伍上确保：
a、本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。
b、选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包和私招乱雇，同时，我公司拥有已形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施工队伍质量、工期、信誉和服务等方面的严格考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。
2、从施工制度上确保：
我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。
3、依托先进的施工技术与手段，提高质量：
a、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。
b、先进的模板体系：板模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工质量的保证。
柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。
梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。
模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。
c、钢筋连接技术：Ф〉20以上钢筋采用焊接或机械连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。
d、防水工程保证：严格按防水操作规程操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。
4、优质的物资采供系统，确保原材质量：
项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。
a、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
b、实行动态管理，项目经理定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。
5、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：
a、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
b、合同约束：
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。
6、从计量上确保：
计量管理是质量控制的根本，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。
7、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：
充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组织施工质量控制等课题，提高工程质量，实施QC攻关计划。
第4节 分部（项）工程质量保证措施
1、测量工程质量保证措施：
a、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。
c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。
d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。
g、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施：
a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。
d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
e、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。
f、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。
g、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
h、模板的允许偏差：
轴线位移： 基础 5mm
柱、梁、墙 3mm
标高 +2—5mm
截面尺寸 ： 基础 ±10mm
柱、梁、墙 +2—5mm
每层垂直度 3mm
相邻两板表面高低差 2mm
表面平整度 5mm
预埋钢板中心线位移 3mm
预埋管预留孔中心线位移 3mm
预埋螺栓 中心线位移 2mm
外露长度 +10—0mm
预留洞 中心线位移 10mm
截面内部尺寸 +10—0MM
3、钢筋工程质量保证措施：
a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。
b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。
c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。
d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。
e、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。
f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。
g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。
h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。
i、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。
j、钢筋绑扎允许偏差：
网的长度、宽度： ±10mm
网眼尺寸： ±20mm
骨架的宽度、高度： ±5mm
受力钢筋： 间距 ±10mm
排距 ±5mm
箍筋构造筋间距： ±20mm
钢筋弯起点位移： 20mm
焊接预埋件：中心线位移 10mm
水平高差 +3-0mm
受力钢筋保护层：
基础 ±10mm
梁、柱 ±5mm
墙、板 ±3mm
第5节 加强质量常见通病防治措施
1、钢筋锈蚀混料堆放：
钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。
2、钢筋保护层不准：
确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。
3、砼柱外伸钢筋偏位：
在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。
4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：
a、模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。
b、模上口应用Φ8-10圆钢打入模板顶端内，中距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。
c、组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。
5、板模中部下挠，板底砼面不平：
楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。
6、砼麻面：
模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。
7、缝隙夹层：
a、在梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。
b、对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。
c、在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。
d、在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。
8、砼表面裂缝隙：
常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。
a、塑性收缩裂缝隙：
砼浇筑要搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；
浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；
砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
b、凝缩裂缝：
砼表面刮抹应限制到最少程度；
禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。
c、温度裂缝隙：
浇筑时不宜过厚，注意降低混凝土的水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25℃）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。
9、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：
a、严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。
b、铺灰时应注意满铺，不要只铺砖中心一块。
c、严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。
10、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：
a、卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。
b、施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。
c、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。
d、穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。
e、浇筑楼板时要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。
第6节 成品质量保证措施
1、基础、主体工程施工阶段：
a、在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预先搭好的脚手板上，用锹下料。
b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。
c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。
第7节 季节施工质量保证措施
1、雨季施工质量保证措施：
泰安地区大雨主要发生在5-8月、7月份最多，根据本工程周期较长，在施工后期会碰到雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：
a、进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。
b、采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇150厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。
c、密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。
d、雨季施工要随时测定砂含水率，及时调整水灰比，保证砂浆稠度强度标号等级。
e、对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。
f、备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。
g、机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。
h、大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。
i、砌砖遇雨水湿度过大，不得砌筑。
j、雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。
2、冬季施工质量保证措施：
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，泰安市的冬期施工起止日期，一般为11月15日至第二年3月15日，本工程进入冬季时，已进入工程收尾阶段。具体方案如下：
1) 由公司根据工程实际制定冬期施工生产任务安排及施工部署。
2) 根据工程项目的工作量，施工程序、进度计划和分项工程的不同，制定不同的冬期施工方法及技术措施。
3) 制定热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）。
4) 保温材料、外加剂材料计划（保温套管、防冻剂等）。
5) 及时对施工人员进行冬期技术培训并合理制定、部署劳动力计划。
6) 设置工程质量控制要点。
7) 冬期安全生产及防火技术措施。
第十一章 安全生产保证措施
第1节 安全保障措施
以“中华人民共和国安全生产法”、“建筑工程安全生产管理条例”和“建筑施工安全检查标准”等各项安全管理规章制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
（1）成立以指挥部一把手为组长，项目经理和专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。
（2）建立完善的安全生产管理体系
（3）建立每周一班前一小时的安全活动制度，各班组设一位兼职安全员，配合班组长进行活动，使安全生产意识深入人心，每周活动要记录，定期或不定期地进行安全生产监督检查。
（4）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。
（5）建立项目特殊工种台帐，设专人负责安全资料收集管理工作。
（6）现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。
（7）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。
（8）脚手架操作业时，头戴安全帽，脚穿软底鞋、系好安全带，不得站在钢管作业，要配备站立板。
（9）工具、材料要放好，不得在高处将物件碰落，防止伤人，立体作业时，下方要设人看护和围护、防止行人误入。工作时需要一步一清，自下而上顺序进行。
（10保持通道畅通，以便适应紧急情况时的需要。
（11施工现场临街周边围墙外涂白灰。
（12洞临边必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。
（13施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。
（14起重作业必须遵守操作规程，必须有人指挥，遵守“十不吊”规定，机械拆装必须有方案，缆风绳必须符合要求。
第2节 机电安全
（1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。
（2）电气操作人员必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。
（3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。
（4）现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。
（5）所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。
第3节 消防系统
（1）利用蓄水池作为消防供水源，并使池中保持足够的出水量，设两台消防高压水泵，同时经常进行检查，保证其随时能正常运转，此外，两台泵需设专用供电线路。
（2）施工用水立管2套，每层设1-2个龙头，此外进入装修阶段后，应在每层楼梯口设一组检查合格的灭火器，并保持至少一条紧急通道的畅通，以备发生意外事件，人员好疏散。
（3）电焊施工，应注意用铁板等方法托接火花，并严禁在易燃物品处操作，乙炔、氧气瓶应按规定的安全距离放置。
（4）各通道口处设安全防火标志，尤其应注意木工房及油料库，并制定防火制度，设专人负责上述区域消防保卫工作，如在上述区域发现烟头等诱发性火源时，将追究该负责人的责任。
（5）在装饰施工阶段，可成立临时消防领导小组，组长、副组长分别由项目经理及安全员兼任，具体负责各处的巡逻及火灾扑救工作。
（6）建立消防值班交接班制度，并作好值班记录。
（7）在宿舍区、钢筋房、木工房、配电房、食堂等处放置灭火器。
（8）安全施工管理以“标化”为起点，争创“市级安全文明工地”工程。
第4节季节施工安全
（1）雨季施工安全
根据雨期施工特点，根据“晴外、雨内”的原则，结合本工程实际情况，项目部管理人员必须制定“雨季安全施工方案”，方案中应包括以下内容：
1）加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
2）合理安排作息时间：施工时避开中午的高温天气，如遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方；
3）做好现场排水：根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻；
4）有针对性制定重点分项雨季施工安全措施：如防基槽坍塌、防脚手架倾倒、防吊装构件坠落等
5）施工机械的防雨、防雷及施工现场的用电：
a.防雨。所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存；机械安装地点要求地势要高，四周排水较好，安装接地装置；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。
b.防雷击。夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置。避雷接地电阻不得大于1欧姆。
c.防触电。施工现场用电必须符合三级配电两级保护。三级电箱作重复接地，电阻小于1欧姆，电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
6）搞好现场消防安全：
a.各单位加强仓库及木工区的防护，加强对火源的管理。
b.施工用电勤于检查，杜绝电路短路；合理布置好施工电缆，不要接近易燃物品。
c.加强对易燃易爆物品的管理工作，专库存放。氧气、乙炔等禁止露天存放，以防雷防日晒。
5）施工现场食品安全、卫生保健措施：
a.厨房、宿舍保持清洁卫生；
b.采取措施防中暑；
c.切实做好食品卫生及消毒工作预防中毒现象发生；
（2）冬期施工安全
冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。
2.1 冬期施工安全教育
1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。
3) 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案，并进行详细交底，否则不许施工。
2.2现场安全管理
1) 现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地要符合安全要求，并加强管理；
2) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止坠落事故发生
2.3 冬期电气安全管理
1) 在冬期施工方案和施工组织设计中，必须有现场电器线路及电器位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“强电布置方案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。
第十二章 文明施工和标化管理措施
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。
一、施工现场布置
１、施工现场挂设“七牌两图”，即、公司简介牌、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图、效果图。标牌的做法：规格尺寸根据公司要求，委托广告公司制作，力求整齐、美观，标牌要求单独设置固定架。
2、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。
3、施工现场设置职工读报栏、黑板报，营造安全、文明气氛。
4、施工现场设置办公室、食堂、浴室、卫生间、门卫值班等。
5、现场大门及围墙根据公司统一要求设置围墙顶及大门灯箱，做好亮灯工程。
二、施工现场
1、施工现场实行“双封闭式”管理，设置进出口大门及安全通道，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设在进出口大门一侧。工地实行24小时值班制。
2、进入施工现场所有人员佩带工作证，工作证的格式、做法由公司统一布置要求。
3、进出大门通道畅通、平坦、整洁、无散落物，有回车余地，大门侧设冲洗水笼头，沉淀池等排水措施，车辆进出大门必须冲洗、清扫，做到净车出场。
4、施工现场场地的作业区，生活区道路地面用标号C15砼硬化，表面平整无积水现象，雨水统一流入排水沟。
5、道路水沟网络化，作到有路必有沟，排水畅通，下雨不积水。
6、积极美化办公生活区及施工现场环境，根据季节变化，适当进行绿化布置。
三、材料堆放
1、各类砖块、预制块堆放成垛，并按照施工现场总平面图的指定地点堆放，布置合理。
2、各类钢筋、钢管、钢模、砂石料等建筑材料按施工现场总平面图指定地点，按不同规格整齐堆放。
3、砼制品按型号、规格堆放整齐，不超高、倾斜、断裂。
4、扣件、预埋件等零散材料设置围栏堆放。
5、所有的材料按类别悬挂标牌，标牌统一制作，标明名称、品种、规格、数量等。
6、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，并专人负责，确保安全。
7、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场清。
8、建立防粉尘、防噪声措施，自觉做好周围环境卫生，搞好社区服务。
四、治安综合治理
1、施工现场建立治安保卫责任制，并落实到人，严禁盗窃、斗欧、赌博等事件发生，如有发现严格处理，情节严重送公安系统严惩。
2、施工现场设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。
3、对所有职工进行登记注册，建立在职职工花名册。
4、所有职工三证（暂住证、劳务证、计划生育证）齐全有效有项目部安排专人统一管理。
五、生活卫生
1、办公室、食堂、厕所、浴室等生活设施保持卫生整洁。
2、在建筑工地现场，食堂卫生清洁，符合《建筑卫生法》各项要求，生熟食品分开放置，保持不变质，炊事人员持“健康证”上岗，并制定食堂卫生制度。
3、工地设有符合卫生要求的男女水冲式厕所，并由专人进行喷洒消毒药水。
4、工地设有茶水供应处，茶水桶清洁卫生，每周消毒一次。
5、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员。
六、保健急救
1、施工现场备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材。
2、施工现场配备急救人员，并经卫生部门培训，掌握“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等急救措施，并会使用简单的急救器材。
3、施工现场经常性的开展卫生宣传教育，并做好记录。
第十三章 工地治安保卫措施
所有进入施工现场的施工人员，均需按规定办理有关手续，必须“五证”齐全，施工人员进场后进行法制宣传和教育，加强劳力管理。
严格门卫制度，实行24小时值班制，除门卫外，另聘请保安公司的保安人员夜间通宵值班巡逻制止任何不良行为，施工人员均需佩戴施工证，与工程无关的人员严禁进入施工现场。
项目班子经常深入班组了解情况，发现任何可能导致不安定因素的隐患，将不安定因素解决在萌芽状态。
设专职保卫人员四人，在公司领导下工作。现场成立保卫组，建设单位、分包单位保卫人员参加。与当地派出所时刻保持联系，发生治安问题及时解决。
第十四章 保修组织措施
为使业主能合同规定时间内早日使用放心工程，我公司一向把工程的交工和保修当作重点来抓。在按计划竣工验收后十日内应及时清理现场垃圾、拆除临时设施，并负责运出现场，做到工完场清，除留下必要的维修人员外，施工人员全部撤离现场，及时恢复占用的场地。
1、保修期限与承诺
（1）保修期限自工程竣工验收并取得《建设工程质量验收证明书》之日起计算。
（2）本工程承诺保修期限：本工程保修项目的保修期限执行国家最新保修规定。
2、工程回访：
（1）．建立回访制度。在工程交付使用后，每三个月回访一次，一年后隔半年回访一次。对业主的使用状况，存在问题详细建档，并及时派专人修理。免收服务费。
（2）．公司设立维修热线电话，如用户发现问题，可随时拨打热线电话，随叫随到。
（3）．在回访过程中，维修人员具备良好服务态度和高超的维修技术，维修的项目要达到用户满意为止。虚心接受用户提出的意见，并做好回访记录；对业主提出的质量问题，责成有关单位、部门处理解决，同时应认真分析原因，制定纠正措施。
3、保修内容及范围
我公司作为工程的承包方，对整个工程的保修负全部责任。所有施工的项目将由我公司负责进行保修，其费用由我公司承担，若因业主甩项工程或其他原因存在的问题我公司也会积极的解决和维修，所发生费用只收成本费。
第十五章 环境保护措施及防止民扰和扰民管理措施
第1节 环境保护措施：
1、该工程采用“双封闭”管理施工，外用落地式双排脚手架,绿色密目网封闭。
2、对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。在现场建有木工房，内挂泡沫板、吸音、隔音。
3、对施工现场内的施工道路全部采用C15砼100厚硬化,对建筑垃圾随清随运。做到施工现场干净清洁。
4、对施工现场内空地设置绿化带，美化环境。
5、对现场内场地，根据自然地坪设置明沟排水，上盖盖板，施工用水和生活用水经过沉淀处理后排到城市污水管网。
6、设置环境保护施工领导小组，由项目经理亲自挂帅，制定各项责任制确保环境。
7、砼振捣时避免振捣棒碰撞钢筋、模板，保持环境安静。
8、加强对现场施工人员的管理，禁止大声喧哗，提倡文明施工。
9、设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清洗干净，方能出场。
10、进入现场的施工材料、施工机具必须及时转入场内，不得在人行道及马路上堆放。
11、在交通高峰时间尽量避免大型车辆进出现场以免影响。
12、每天安排施工人员清扫现场外围有关的道路。
第2节 防止民扰和扰民管理措施
1、本工程为减少噪声，减少扰民，超标准设备要搭棚封闭，砼浇筑施工，要求使用新型低噪声振动棒。
2、合理安排施工内容，电锯、砼浇筑等噪音较大的机械设备尽量避免晚上施工，当某些工序必须在晚上进行施工时，应采取响应的措施，尽量降低噪音，如搭棚隔音封闭等。
3、做好周边居民的走访工作，经常深入居民进行慰问，以征得他们的理解，防止民扰事件的发生。
4、在不同施工阶段，召集周边居民代表召开座谈会，充分听取他们的宝贵意见，并及时采取相关措施。
5、当一旦发生举报或民扰事件时，项目部将积极予以解释，并立即停止产生噪音的工序施工，给造成较大影响的个别居民给予适当补偿。
第十六章、地下管线及其他地上地下
设施的加固措施
1、在地基开挖时，如果发现有文物，坟墓等，应及时保护，并及时上报有关领导，待妥善处理后方可继续施工。
2、如发现有测量用的永久性桩或地质、勘探部门设置的长期观测孔等时，应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设置单位或保护单位的书面同意。
3、在敷设有地下或地上管道、电线的地段施工，应事先取得管理部门的书面同意，施工中应采取有效措施，以防损坏管线。如在有埋设电缆的地段挖土，还应有电缆管理部门的代表在场。
附表一：
- 拟投入现场使用的主要施工机械设备（参见施工平面布置图）
| 序号 | 机械或设备
名 称 |
型 号
规 格 |
数
量 |
产 地 | 制 造
年 份 |
功 率(KW) | 用于施工部位 |
| 1 | 塔 吊 | QTZ40 | 2 | 泰安 | 2006 | 26 | 贯穿施工全过程 |
| 3 | 砂浆搅拌机 | BG350 | 1 | 泰安 | 2002 | 6.5 | 结构主体装饰砌筑 |
| 4 | 插入式振动棒 | ZX50 | 8 | 泰安 | 2007 | 1.1 | 结构主体砼浇筑 |
| 5 | 平板振动器 | 2B11 | 4 | 泰安 | 006 | 2.2 | 砼浇筑 |
| 6 | 电焊机 | BX3 | 2 | 泰安 | 2007 | 21KVA | 结构主体、安装钢筋、予埋工程 |
| 7 | 对焊机 | UN-75 | 3 | 泰安 | 2005 | 40KVA | 钢筋工程 |
| 8 | 圆 锯 | MJ114 | 2 | 泰安 | 2003 | 5.5 | 模板工程 |
| 9 | 钢筋调直切断机 | GT6-14 | 2 | 青岛 | 2006 | 2.2 | 钢筋工程 |
| 9 | 钢筋弯曲机 | GW40-1 | 2 | 青岛 | 2006 | 2.2 | 钢筋工程 |
| 10 | 台式木工多用机床 | MQ442A | 2 | 泰安 | 2005 | 3 | 结构主体模板；装饰木制作 |
| 11 | 砼输送泵 | HBT82B | 1 | 上海 | 2006 | 82 | 结构主体 |
| 14 | 小型汽车吊 | 3 | 淄博 | 2007 | 零星吊装 | ||
| 13 | 潜水泵 | 2.2KW | 6 | 博山 | 2004 | 2.2 | 结构主体、装饰及消防 |
- 主要周转材料计划表：
| 序号 | 周转材料名称 | 单 | 数量 | 进场日期 |
| 1 | 钢管 | 吨 | 280 | 根据施工进度随时投入 |
| 2 | 密目网 | 平方米 | 3000 | 根据施工进度随时投入 |
| 3 | 定型钢模板 | 平方米 | 2000 | 根据施工进度随时投入 |
| 4 | 元木 | 立 方 | 420 | 根据施工进度随时投入 |
| 5 | 竹胶模板 | 平方米 | 7400 | 根据施工进度随时投入 |
（5）劳动力计划表
| 工种
分项工程 |
负一层顶板顶板 | 基础、主体结构 | 外墙
（防护墙） |
内墙 | 楼地面 | 水、电、暖安装 | 装饰装修 | 竣工
清理 |
| 砼 工 | 65 | 80 | 45 | 15 | ||||
| 木 工 | 100 | 120 | 70 | |||||
| 钢筋工 | 80 | 100 | 55 | |||||
| 机修工 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 机械工 | 4 | 8 | 3 | 3 | 2 | 2 | 2 | |
| 抹灰工 | 25 | 40 | 15 | 30 | 4 | 20 | ||
| 专业粘贴工工 | 15 | |||||||
| 镶贴工 | 15 | 20 | ||||||
| 砌体工 | ||||||||
| 架 工 | 10 | 15 | 12 | 12 | ||||
| 水暖工 | 6 | |||||||
| 电气工 | 8 | |||||||
| 油漆工 | 8 | |||||||
| 涂料工 | ||||||||
| 防水工 | 15 | 20 | 10 | |||||
| 壮 工 | 30 | 50 | 15 | 20 | 15 | 30 | 20 | 50 |
（6）、临时设施布置及临时用地表：
| 用 途 | 面 积
（m2） |
位 置 | 需用天数（天） | 备 注 |
| 警卫室 | 20 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | 两间 |
| 监理办公室 | 15 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 经理室 | 20 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 工地办公室 | 20 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 会议室 | 30 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 仓 库 | 30 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 装饰材料场 | 40 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | 两处 |
| 钢筋加工区 | 60 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | 两处 |
| 模板堆放 | 50 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | 两处 |
| 搅拌机棚 | 25 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 水泥库 | 50 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | 两处 |
| 砌块堆放区 | 40 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | |
| 灰膏池 | 10 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 | 两处 |
| 厕所 | 25 | 详见平面布置图 | 根据施工进度需要 |
附表二： 项目管理机构体系图
1、 项目经理部
项目经理
土建工程师
生产调度
技术质量
安全设备
材料供应
财务科
综合办
土建施工队
安装施工队
水电安装工程师
2、 质量保证体系
总经理
公司质量处
项目经理
施工队长
各施工班组长、兼职质量员
土建施工队
安装施工队
技术员
施工员
质检员
安全员
材料员
试验员
预算员
统计员
会计员
土建副经理
安装副经理
生产调度科
技术质量科
安全设备科
材料供应科
财务科
综合办
现场组织机构详细介绍：
根据质量管理体系，公司建立以董事长为首的质量管理体系，实行全面质量管理，全员参与、齐抓共管，公司质量处对公司在建施工项目的质量管理工作具体实施统一的监督管理。
在分管经理和质量处的指导下，各分公司、项目经理部应建立以主要负责人为首的质量管理体系，公司对分公司实行三级管理、对项目经理部实行二级管理。
具体项目管理体系及各级管理人员职权和责任：
⑴项目部质量职责：贯彻执行国家和行业主管部门有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。贯彻执行企业的质量方针、目标和有关程序文件。贯彻执行企业的管理制度、办法、规定。
⑵项目经理质量职责：组织建立和完善项目管理机构，负责项目部质量体系的运行和完善，明确项目部各级管理人员的岗位职责。建立健全项目内部各种责任制：负责对承包的工程质量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承包合同；组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
⑶项目技术负责人质量职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责工程技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责工程技术复核工作 ，参与质量事故和不合格品的处理，参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程试验计划的编制和实施；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的应用。
⑷质量检查员质量职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格品的控制并做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题，监督整改，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。负责施工过程的质量标识和可追溯性；负责本项目的质量检查工作，参与分部工程和竣工工程质量检查工作。
⑸施工员质量职责：施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工员也是各分项工程施工方案和作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
⑹材料员质量职责：负责项目部材料管理，根据预算提供的材料计划，实施采购，确定合格物资供应商，对采购物资厂家进行考察评价：负责对顾客提供产品的监督管理，办理相关手续；对进场物资验收（包括顾客提供的产品，进行监督管理，检查现场材料的标识情况；对现场施工设备使用进行监督管理，满足生产要求对原材料、半成品中的不合格品进行评审、处置；对施工现场材料的搬运、贮存进行管理；负责计量器具的管理，定期检定。
4、按照“质量管理手册”要求，推动全工地“全面质量管理”活动的开展，成立各个分项工程的质量管理小组。
5、质量管理：树立“质量第一，为用户服务”的思想，确保工程“合格”，争创“优质结构”。
6、生产管理制定周、旬、月、季度计划，确保施工按期完成，组织阶段性施工战役，积小胜为全胜。
7、技术管理：紧密结合工程特点和施工现状、做到技术先行。
8、强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容管理，确保预期安全目标。
9、制定详细的成品（半成品）保护措施，并认真贯彻执行，杜绝或减少不必要的返工现象。
10、每道工序大面积施工前，必须实行样板领路，经建设单位质量部门认可后方可进行施工，每道工序完工后，需经甲方监理查验复核，隐蔽工程，必须按照规范要求施工。
11、推广应用新技术，加大机械化施工程度，积极采纳建设单位提出的合理化建议，保证总工期实现。
12、实行质量岗位责任制，严格执行工序间的质量自检、互检、交接检工作，分部工程在“三检”的基础上，报请监督站核验同意后，方可进行下道工序的施工。
3、 安全保证体系
总经理
公司安全处
项目经理
施工队长
各施工班组长、兼职安全员
土建施工队
安装施工队
技术员
施工员
质检员
安全员
材料员
试验员
预算员
统计员
会计员
土建副经理
安装副经理
生产调度科
技术质量科
安全设备科
材料供应科
财务科
综合办
安全保证体系：
管理各部门之间的关系说明：
⑴企业管理层在施工现场成立安全生产领导小组，在工程项目工期、质量、安全管理上，负责公司内部协调、指导和服务工作，无论从人力、物力资源，还是工程所需资金上都做到优先考虑，确保工程施工顺利。
⑵以项目管理为核心，健全工期、质量、安全生产保证管理体系，逐级落实责任制，公司在项目管理上实行二级控制。项目部根据公司各目标控制要求，进行量化分解，制定具体计划，并进行具体实施和落实。
（3）建立健全应急预案机制，明确岗位责任，实行责任与效益挂钩。
