目 录
1．编制依据
2．屋面工程概况
3．施工准备
4．施工进度计划
5．施工方法
5.1安排部署
5.2屋面工艺施工流程
5.3找平层施工
5.4防水层施工
5.5保护层施工
5.6细部施工
6．各项保证措施
6.1质量保证措施
6.2安全保证措施
6.3文明施工、成品保护措施
1．编制依据
（1）防水设计图纸
（2）建筑工程防水设计与施工手册
（3）武汉市标准建筑安装分项工程施工工艺规程
（4）建筑施工手册
2．屋面工程概况
该住宅楼屋面为可上人种植屋面，排水施工复杂，施工时应注意坡面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。
3．施工准备
（1）组织有关人员学习屋面工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。
（2）针对工程特点编写技术交底，提出材料计划。
（3）屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
4.施工进度计划
屋面防水工程计划于X月开始，至X月底完成。
5．施工方法
5.1部署安排
一般情况下，由高处向低处施工（先施工高层次屋面，后施工低
层次屋面）。
5.2屋面工程工艺流程
找平层施工→防水层施工→防水保护层施工。
5.3找平层施工
5.3.1工艺流程
基层清理→管根固定→抹找平层。
5.3.2基层清理
结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷。
5.3.3管根固定
穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在保温层施工前，
管根应用细石混凝土塞堵密实。
5.3.4找平层施工
20mm厚 1∶3水泥砂浆面层施工时，应先按 1～2m间距贴点标
高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽 20mm，分格缝从女儿墙边开始
留设，间距≥6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，
铺灰后留在缝内，1∶3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼
刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1∶3水泥砂浆抹平、压实后应注
意浇水养护。缝内填密封材料。
基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基
层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径 50mm，内部
排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
5.4防水层施工
本工程防水层采用丙烯酸防水涂料（1.5mm厚）、三元乙丙橡胶防水卷材（1.5mm厚）与彩色聚氨酯防水涂料组合，由防水专业队施工，施工人员应持证上岗。
5.4.1彩色聚氨酯涂料施工
⑴工艺流程
基层清扫→涂布基层处理剂→复杂部位附加增强处理→涂布胶粘
剂→聚氨酯涂料施工
⑵基层处理：必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干
净。
⑶涂布基层处理剂：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。
（4）涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。
（5）聚氨酯施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min 的电动搅拌找平层含水率保温层9% 基层清理，搅拌5min 左右，即可使用。在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。
5.4.2三元乙丙橡胶防水卷材施工
在聚氨酯施工完成之后，在基层表面涂布胶粘剂，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂布，在基层处理剂已基本干燥和干净的基层表面上涂胶后静置 20min左右，待指触基本不粘时，即可进行卷材铺贴。
卷材铺贴由北往南，先用粉线弹出基准线，将已滚胶粘剂的卷材卷成筒形，使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展。在铺设卷材过程中，不要将卷材拉的过紧，更不允许拉伸卷材，也不能出现皱折的现象。平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后向立面铺贴，并使卷材紧贴阴、阳角，铺贴时不得出现空鼓现象，接缝处部位必须距离阴、阳角 200mm以上
每铺完一张卷材后应立即用干净的长把滚刷，从卷材一端开始横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。排除空气后，平面部位可用铁辊滚压一遍，使其粘结牢固。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢。
卷材接缝的粘结：卷材接缝的搭结宽度为 100mm，在接缝部位
每隔 1m左右处，将搭接部位的卷材翻开，先作临时粘结固定。然后将粘结卷材接缝用的胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘结面上，涂胶 20min左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合，一边驱除空气，再用手持压辊认真滚压一遍，接缝处不允许存在气泡和皱折现象。
5.4.3丙烯酸防水涂料施工
⑴施工工具
开刀、凿子、锤子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板。
⑵作业条件
基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率低于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。
⑶施工程序
1）打开料桶，把涂料搅拌均匀。
2）用刷子或滚子涂抹，根据涂层厚度要求（1.5mm），可涂数遍，直到满足设计要求厚度为止。上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后
进行。阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。
3）涂刷时要均匀，不能有局部沉积，需多滚涂几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。
4）防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、
鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。
5.4.5蓄水试验
下水口用气堵封严，蓄水 24h，蓄水深度最低不小于 2cm，以不渗不漏为合格。蓄水合格后，应立即进行防水保护层施工。
5.5保护层施工
本工程保护层为30厚素砼。搅拌后，涂抹在防水层上。
5.6细部施工
见课程设计任务书。
6各项保证措施
6.1质量保证措施
⑴施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。
⑵所有进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不
得在屋面工程中使用。
⑶施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
⑷质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
⑸应注意的质量问题:
1）倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。
2）防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率
（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。
3）防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
6.2安全保证措施
⑴牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，
现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全
活动，安检人员勤检查、督促。
⑵屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工
中严禁拆除。
⑶屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
⑷存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必
须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
⑸油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神
要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
⑹运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
⑺使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁
在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，
在用火地点必须备有防火器材。
6.3文明施工、成品保护措施
⑴材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。
⑵每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。
⑶保温层施工完成后，应及时铺抹 20mm厚 1:3水泥砂浆找平层，
以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。
⑷找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。
⑸内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防
止杂物进入堵塞。
⑹铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工
作业和运输。
⑺穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。
墙面防水防潮施工技术方案
目 录
1．编制依据
2．墙面工程概况
3．施工准备
3.1作业条件
3.2主要施工工具
4．施工进度计划
5．施工方法
6．各项保证措施
6.1质量保证措施
6.2文明施工、环境保护措施
1编制依据
国家现行法律、法规、规范、规程标准、武汉市地方法规、及相关文件
1.1中华人民共和国建筑法
1.2中华人民共和国消防法
1.3中华人民共和国环境保护法
1.4建设工程质量管理条例（国务院令第279号）
1.5《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18242-2000
1.6《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
1.7《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
1.8《建筑安装工程资料管理规程》DBJ 01-51-2002
1.9《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
2墙面工程概况
该住宅楼外墙体面积1200 m2，结构形式为钢筋混凝土结构，高度15m。
3施工准备
3.1作业条件
（1）组织有关人员学习墙面工程施工规范和施工工艺，熟悉施工图纸。
（2）针对工程特点编写技术交底，提出材料计划。
（3）基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
（4）脚手架和外用电梯安装完毕并通过验收
（5）外门窗通过验收并有相应的成品保护措施。
3.2主要施工工具
（1）抹子，砂纸，2m靠尺，弹线墨盒，壁纸刀，铲刀，阴阳角抿子。
（2）电动搅拌机、角磨机
（3）其他劳保及安全用具。
4.施工进度计划
墙面防水工程计划于X月开始，至X月底完成。
5．施工方法
5.1部署安排
一般情况下，由高处向低处施工。
5.2墙面工程工艺流程
找平层施工→防水层施工→粘结层施工→面层施工
5.3找平层施工
5.3.1工艺流程
基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹打底水泥砂浆→抹找平层水泥砂浆→压光→海棉拉毛→养护8天→质量检查→产品保护。
5.3.2基层清理
结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有
松散、开裂、空鼓等缺陷。
5.3.3找层施工
1浆和纤维配比要准确，砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。拌制用水应采用纯净水。
2内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试配确定，粉刷砂浆严禁掺入红粘土。
3对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，隔天浇水养护。
4打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
5、打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
6、打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。
7、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之间的缝隙是否已处理好。
8、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
9、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。
10、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm为宜。
11、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。
5.3.4、允许偏差：
实 测 允 许 偏 差 表（mm）
| 序号 | 项 目 | 国家标准允许偏差值 | 企业标准允许偏差值 |
| 1 | 立面垂直 | 4 | 4 |
| 2 | 表面平整 | 3 | 3 |
| 3 | 阴阳角垂直 | 3 | 3 |
| 4 | 阴阳角方正 | 3 | 3 |
| 5 | 分格条（缝）平直 | 2 | 2 |
5.4防水层施工
5.4.1工艺流程
墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷素水泥浆→铺设网格布→抹底层砂浆→素水泥浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆→养护
5.4.2操作工艺
(1)基层处理
1)清理基层、剔除松散附着物，基层表面的孑L洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。
2)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。
3)基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％。
(2)刷素水泥浆
根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。铺设网格布。
(3)抹底层砂浆
按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。
(4)刷素水泥浆
抹完底层砂浆1～2d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。
(5)抹面层砂浆
刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。
(6)刷素水泥浆
面层抹灰1d后，刷素水泥浆，做法与第一层同a
(7)抹灰程序，接槎及阴阳角做法
1)抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹或喷刷，铺抹时压实抹干和表面压光。
2)防水各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm。
3)防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合物水泥砂浆的施工要点：掺人聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在1h内用完。
(8)加入聚合物水泥砂浆施工要点
1)掺入聚合物要准确计量。
2)拌合物分散要均匀。
3)在1h内用完。
(9)养护
1)普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5℃，并保持湿润，养护时间不得少于14d。
2)聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。
3)使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆，养护应按产品有关规定执行。
5.5粘结层施工
5.5.1施工流程
基层清理→粘结层施工
5.5.2施工工艺
(1)基层处理
清理基层、剔除松散附着物，保持基层干净整洁。
（2）粘结层施工
将砂浆搅拌后，均匀涂刷，保持墙面均匀无突起。
5.6面层施工
5.6.1工艺流程
施工准备→面砖预选、浸水湿润、排砖→基层处理→水平及垂直控制线、标志块→面砖加工与镶贴→勾缝与擦缝→清洁面砖→质量验收
5.6.2施工工艺
1基层处理
检查墙面基层，凸出墙面的砂浆、砖、混凝土等应清除干净，孔洞封堵密实。表面施涂界面处理剂，采用1：1水泥、细砂掺胶水拌合后，用机械喷浆，喷、涂均匀，并进行洒水养护。
光滑平整附有脱模剂的混凝土面层.采用10%火碱溶液清洗，再用钢丝刷刷洗，对于易产生裂缝的部位需固定钢板网后，抹底灰。
2水平及垂直控制线、标志块
根据设计大样画出皮数杆，对窗心墙、墙垛处事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，然后镶贴标志点。
3面砖镶贴
砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前3-4h湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2h，然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。
室外面砖一般自上往下镶贴，根据墙面排版设计,在找平层上从上往下弹出水平及垂直控制线。根据墙面弹线及灰饼厚度,设置控制线。镶贴时，在面砖背面满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺、方尺随时找平。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，表面清理干净。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
外墙饰面粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝设在洞口上下或与楼层对应处
4勾缝与擦缝
内墙瓷砖贴完3-4h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝。镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。，保证平滑凹缝1-2 mm，但必须一致。（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。缝镏完后要浇水养护。
外墙面砖一般使用特制的钢筋钩勾缝，缝隙宽度控制在8 mm左右，且不小于5 mm。面砖镶贴完成一定流水段落后,立即用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。
5清洁
工程完工后，内墙面采用浓度10%稀盐酸刷洗表面，并随手用水清洗，用棉丝进行清洁。外墙面可用丝绵蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用压力水冲净，随拆外架子随清洗外墙面。
5.7细部施工
细部施工见图纸。
6质量验收
按照《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2005第5.17.2条有关标准进行检查，主要检查项目：
◆立面垂直度偏差：外墙面砖≤3mm，内墙面砖≤2mm
◆表面平整度偏差：外墙面砖≤4mm, 内墙面砖≤3mm
◆内、外墙面砖阴阳角方正偏差均≤3 mm
◆接缝直线度偏差：外墙面砖≤3 mm，内墙面砖≤2 mm
◆接缝高低差偏差：外墙面砖≤1 mm，外墙面砖≤0.5mm
6各项保证措施
6.1质量保证措施
施工用材料进场严格管理
现场项目部队进入施工现场的防水主材、辅助材料系统配件负有完全的二次查验的责任。防水主材必须具备生产许可证、产品合格证、出厂检测报告。严格按国家有关标准和规范要求，按批量、批次抽样复检，并向监理和总包单位提供复检报告。随时接受甲方、监理和总包单位对进场产品的抽检。确保无一不合格产品进场。现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。进场材料进行专用标识，防止材料混用。
严格实行奖惩制度
①采购员在采购材料时贪污或受贿、以次充好者，将予以开除，造成严重经济损失的将依法追究其法律责任。
②原材料、施工产品进场复检一次合格，价格合理，及时供货，并获得甲方和监理认可的将给予采购员奖励200元。
③因保管不善导致材料不能正常使用的，给予保管员材料损失的两倍以上罚款。
④没有及时上报有关复检资料的，从而影响材料按进度使用的给予现场负责人行政降级处理，严重者予以重罚。
⑤项目部对各种物资要严格管理，放任不管或管理不严得一经查出将严肃处理，若管理严格，圆满完成防水施工并获得好评予以表彰和奖励。
※施工质量检验
严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。
隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。
6.2文明施工、环境保证措施
6.2.1 严格按照国家及政府颁布的有关环境保护、文明施工及有关施工扰民、噪音控制的规定，认真学习并严格遵守甲方及总包单位施工现场的有关环保、文明施工的规定，确保安全施工、树立公司良好形象，努力营造绿色建筑。
6.2.2 抓精细管理，现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。
6.2.3 施工现场严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。
6.2.4 对于施工区域的垃圾应及时清理到总包方指定的区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。
6.2.5 位于施工现场外的食堂和宿舍接受总包方的统一监督管理，并严格执行北京市卫生防疫有关规定，采取必要措施防止蚊蝇、老鼠、蟑螂等疾病传染源的孳生和疾病流行。
6.2.6 遵循总包方的合理指示，保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。
6.2.7 在运输材料或废料、机具过程中严格执行《武汉市人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定》。车辆进出现场禁止鸣笛。
6.2.8 认真做到“工完料净场清”，及时清理现场，保持施工工地整洁。
地下室防水施工技术方案
目 录
1．编制依据
2．地下室工程概况
3．施工准备
3.1施工条件
3.2施工准备
4．施工进度计划
5．施工方法
5.1地下室工艺施工流程
5.2施工要点
5.3细部施工
6．各项保证措施
6.1质量保证措施
6.2成品保证措施
1编制依据
1.1武汉某住宅楼地下室施工图纸。
1.2《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
2地下室工程概况
该工程地下一层为车库，共4米深，具体做法见图纸。
3施工准备
3.1施工条件
1 基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷；
2 基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用 2m 直尺检查，
面层与直尺间最大空隙不得大于 5mm；
3 阴阳角应做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角。
3.2施工准备
技术及人员准备
施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。
主要施工工具
钢丝刷、钢卷尺、橡胶刮刀、手提搅拌器、弹线盒等
4施工进度计划
墙面防水工程计划于X月开始，至X月底完成。
5施工方法
5.1地下室底板防水施工
5.1.1 工艺流程
保护墙防线→砌筑保护墙→抹保护墙→找平层→抹垫层找平层→养护→清理干燥→卷材进场取样复试→特殊部位增补处理、附加层→三元乙丙橡胶防水卷材→抹防水保护层
5.1.2 施工要点
1 保护墙放线
建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。
2 砌筑保护墙
按设计要求砌筑保护墙至基础底板上皮标高以上 200mm。为使墙面防水卷材接槎，加砌四皮砖做临时保护墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除，以满足底板防水与墙体防水的搭接宽度。
3找平层
为了使高分子防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层保护墙、结构基体做防水面，应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。
4 找平层养护
找平层抹完后应养护，待强度上升后，方可做防水层。
5基层清理
首先对地下室阴阳角等细部首先对地下室阴阳角等细部基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
6基层干燥
防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm 见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置 3～4h 后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂膜防水施工。
7三元乙丙橡胶橡胶防水卷材施工
基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。
涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。
特殊部位增补处理：
增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。
附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。
铺贴三元乙丙卷材防水层
铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。
基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。
卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍
凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。
收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
8保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层。
5.2地下室外墙防水施工
5.2.1作业条件
1已对外墙对拉螺杆孔处理完毕
2施工前审核图纸，进行技术交底。
3施 工 人 员 证 件 齐 全 。
4其余同底板防水施工作业条件。
5.2.2操作工艺
找平层施工→防水层施工→面层施工
5.3找平层施工
同墙面找平层施工。
5.4防水层施工
1工艺流程
墙、地面基层处理→冲洗湿润→刷素水泥浆→抹底层砂浆→素水泥浆→抹面层砂浆→抹水泥砂浆→养护
2操作工艺
(1)基层处理
1)清理基层、剔除松散附着物，基层表面的孑L洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆堵塞压实抹平，混凝土基层应作凿毛处理，使基层表面平整、坚实、粗糙、清洁，并充分润湿，无积水。
2)施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内、嵌填密封材料后，再施工防水砂浆。
3)基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80％。
(2)刷素水泥浆
根据配合比将材料拌合均匀，在基层表面涂刷均匀，随即抹底层砂浆。如基层为砌体时，则抹灰前一天用水管把墙浇透，第二天洒水湿润即可进行底层砂浆施工。
(3)抹底层砂浆
按配合比调制砂浆搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为5～10mm，在砂浆凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用，拌合后使用时间不宜超1h，严禁使用拌合后超过初凝时间的砂浆。
(4)刷素水泥浆
抹完底层砂浆1～2d，再刷素水泥砂浆，做法与第一层同。
(5)抹面层砂浆
刷完素水泥浆后，紧接着抹面层砂浆，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在5～10mm左右，抹灰宜与第一层垂直，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。
(6)刷素水泥浆
面层抹灰1d后，刷素水泥浆，做法与第一层同a
(7)抹灰程序，接槎及阴阳角做法
1)抹灰程序宜先抹立面后抹地面，分层铺抹或喷刷，铺抹时压实抹干和表面压光。
2)防水各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝应采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm。
3)防水层阴阳角应做成圆弧形，加入聚合物水泥砂浆的施工要点：掺人聚合物量要准确计量，拌合、分散均匀，在1h内用完。
(8)加入聚合物水泥砂浆施工要点
1)掺入聚合物要准确计量。
2)拌合物分散要均匀。
3)在1h内用完。
(9)养护
1)普通水泥砂浆防水层终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5℃，并保持湿润，养护时间不得少于14d。
2)聚合物水泥砂浆防水层未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。在潮湿环境中，可在自然条件下养护。
3)使用特种水泥、外加剂、掺合料的防水砂浆，养护应按产品有关规定执行。
5.5面层施工
同墙面面层施工。
5.6细部施工
见图纸。
6各项保证措施
6.1质量检查
防水层施工中，每一道防水层完成后，应由监理、业主及总包单位进行检查，合格后方可进行下一道工序施工。
1 提供认证、复检、技术指标、合格证等资料。
2 卷材的搭接缝以及附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在。
3 卷材与穿墙管之间应牢固粘贴，卷材末端收头部位应封闭严密。
4 不允许有渗漏水现象。
5 密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。密封材料与基层应粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。保护层覆盖应严密。
6.2成品保护措施
1 严防各种工具及杂物碰坏防水层。
2 减少人员走动，防止穿带钉鞋损坏防水层。
3 做好的防水面严禁堆放工具及材料。
4 在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏防水层。如发现防水层损坏，立即修补。
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