目录
一 工程概况………………………………………………… 1-1
二 编制依据………………………………………………….1-2.
三 项目管理机构…………………………………………….2-7
四 施工准备工作…………………………………………….7-8
五 主要工程施工方案………………………………………8-27
六 工程进度及保证措施……………………………………28-36
七 质量管理体系及管理措施………………………………36-46
八 安全管理体系及管理措施………………………………46-50
九 环境保护措施文明施工制度……………………………50-54
十 季节性施工措施…………………………………………54-55
附图 …………………………………………………………56-57
一 工程概况
（一）项目名称:XXXXXXX灌溉工程
（二）建设地点:位于大兴安岭西麓,海拉尔河左岸,地理坐标东经120.27’,北纬49.27’西南3公里是煤田镇,东侧11公里是乌尔其汗镇.
（三）资金来源:中央财政补助、合作社自筹.
（四）计划工期:计划工期XXX日历天；计划开工日期2012年X月X日；计划峻工日期2012年X月X日；
（五）质量要求：现行验评标准合格要求；
（六）项目概况：建设节水灌溉工程总面积1000亩，建设内容包括引水源工程、泵站工程、喷灌工程（管道、喷灌机等）、排水工程工程等。
二 编制依据
依据相关法律法规、条列及规程的规定，根据招标文件及施工图要求, 结合本工程的特点和现场情况,凭借我公司多年的施工经验,编制了本工程施工组织设计。相关法律法规、条列及规程如下：
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、《建设工程质量管理条例》；
3、《水利工程质量管理条例》；
4、《水利工程施工测量规范》（SL52—99）；
5、《灌溉与排水工程设计规范》（GB50288—99）；
6、《节水灌溉技术规程》；
7、《喷灌工程技术规程》（GB50085—2007）；
8、《水利水电建设验收规程》；
9、《水利水电工程施工质量评定规程》
10、《水利水电基本建设单元工程等级评定标准》
11、《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338—89）；
12、《水利水电工程环境影响评价规范》；
我公司高度重视本工程，一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富实际施工经验的施工管理及作业人员，组成本工程现场项目经理部。积极响应业主招标文件中关于工程工期及质量要求，合理组织安排本工程的施工。为强化施工管理，确保本工程的顺利进行，提高施工质量，我司将采用项目法组织施工，成立牙克石市思晨粮油生产专业合作社节水灌溉工程项目经理部，由项目经理全权负责本工程的施工，并直接对公司负责。项目部下设施工技术组、生产计划组、材料设备组、质量安全组、财务预算组、后勤保卫组等六大系统管理机构和作业班组，项目经理部的有关职能人员在项目经理的领导下，履行自己的岗位职责，组织管理好本工程的施工。同时，根据施工总体进度计划，施工现场依据不同阶段分成若干施工工作班组，各施工班组均设班组长，直接受项目管理人员指挥，具体负责施工作业组织和工艺管理。
（一）项目部各职能管理机构的主要职责
1、生产组：由项目经理总负责，贯彻整个工程的各项计划和指标，施工现场由现场施工员管理，并确保整个工程的进度和生产计划。
2、技术组：由技术负责人全面主持工程中的技术工作，负责技术交底及施工的各项技术管理工作。
3、质安组：由质安员负责整个工程的质量、安全检查工作并负责中间项目验收及项目交工。
4、材料采购组：由采购员负责整个工程的材料采购以及材料的品质检查及监督工作。
5、财务组：由预算员全面负责对工程的合同、成本进行控制管理，进行工程的预结算工作，严格执行合同条款，精心策划，合理安排以控制工程成本。
6、后勤组：负责工程的后勤工作，解决工程中工人及管理人员的食宿以及各种后勤保障问题，并负责现场的安全保卫工作。
(二)项目部人员岗位职责
1、项目经理
1.1按照工程建设的法律、法规标准、规程、政策、方针、路线及本工程施工文件，全面具体地组织项目工程施工，满足业主的合同要求及其它要求。
1.2建立完整的管理体系，制定可靠的施工计划，确保工程项目按原定目标实现。
1.3组建确定项目管理班子和其它人员，设置项目机构并进行职责分工。
1.4科学决策项目实施计划、领导、调配、协调各职能科室的关系，使施工更加合理，组织班子灵活机动。
1.5建立严格的经济责任制，强化管理，推动技术进步，搞好成本控制管理，提高综合效益。
1.6协调处理工程内处关系，解决施工中的一切问题。
1.7向业主及上级领导汇报工程情况，接受领导、群众的监督、监查、监举。
1.8负责施工现场环保、文明施工等工作，搞好党和国家政策、法规、方针、路线的宣传工作。
2、项目技术负责人
2.1对工程项目的技术、质量、安全总负责，确保工程技术目标，抓好工程技术管理，建设完善的技术管理制度。
2.2建立工程技术责任制：明确项目部各职能部的主要职责，使其在各自负责的范围内，做好经常性的技术业务工作，深入施工现场调查研究，总结和推广先进的施工工艺、施工方法，贯彻执行有关技术规范、标准与规程。
2.3建立图纸审查制度：在工程开工前，组织各有关技术人员进行图纸会审，检查设计图纸的符合性、准确性等，并将图纸会审发现的问题形成记录，交由监理、设计部门解答。
2.4建立三级技术交底制度：通过图纸会审，在问题及疑问得到明确解答后，由技术负责人向施工技术人员、施工技术人员向施工班组进行技术交底，明确设计、施工、工期、质量要求。
2.5建立技术档案管理制度：为了确保施工技术档案资料的完整性、准确性、真实性与有效性，设立专职的技术档案资料管理人员，及时收集有关部门的施工技术资料，及时下发有关的施工技术文件、资料到各有关部门和人员，按施工技术要求、业主要求及有关规定，按时整编工程竣工资料。
2.6根据现场实际情况，积极进行施工方案调整与优化，协助项目经理制定保证质量、降低成本的主要技术措施并组织落实。
2.7定期组织工程质量检查和质量评定，指导有关人员进行质量通病攻关活动，搞好现场质量控制。
2.8主持编制实施性施工组织设计（含质量计划），并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。
2.9负责有关施工技术规范和质量验收标准及IS09002标准的有效实施。
2.10组织制定质量保证措施，掌握质量现状，对施工中存在的质量问题组织有关人员攻关、分析原因，制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期整改。
2.11协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
3、预算员：编制两算，办理项目增减帐，负责外包和对外结算；提供分部完成实物工程量统计表。进行工程变更的成本控制。
4、技术人员：参与编制施工组织设计、优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术措施节约实物量报表。
5、施工员：编制各类施工进度计划，签发施工任务单，控制施工工期和负责做好项目统计工作。
6、机管员：负责编制各类机械台班使用计划，提供各类机械实际使用台班资料，提高机械完好、利用率。负责外来机械的租赁费的控制。
7、材料员：编制各类材料合作计划，负责限额发料、进料验收及台帐记录；负责提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类供料的验收资料，控制材料采购成本。
8、质监员：负责质量检查、验收工作，控制质量成本，提供为提高质量而发生的实物量统计表及返修、奖惩资料。
(三)主要施工管理人员的组成
为确保安全、优质、高效、低耗完成本工程施工，拟设本工程施工项目经理部的组织机构。根据我公司的组织机构与管理层次，将组织有经验的施工队伍，进行本工程施工管理。项目经理按照项目法组织管理本工程，我公司成立项目部以下人员进行管理。
施工组织机构图
牙克石市思晨粮油生产专业合作社节水灌溉工程
项目经理部
项目经理
项目技术负责人
技术组
生产组
后勤组
财务组
质安组
材料组
施工现场管理
杂工班
电工班
木工班
钢筋班
水暖班
瓦工班
四 施工准备工作
我公司针对工程的性质、内容、技术要求、周 边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为中标后的进场施工作准备。
（一）技术准备工作
1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实 参与本项目施工的人员。
2、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审。
3、复测控制桩并制定测量方案。
4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
（二）施工准备工作
1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
2、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
3、落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。
4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
5、在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，工队能全力以赴，支持本工程的施工。
（三）现场准备工作：
1、进行实地测量。
2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按拟定的施工方案进行劳动力组织。
3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，做好施 工现场“三通”，架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。
4、组织工程机械设备和材料进场。
5、落实季节性施工措施
五 主要工程施工方案和技术措施
（一）水渠
1 、土方开挖工程
1.1开挖工艺流程：施工测量放样 场地清理 临 时排水系统 反铲分层开挖 自卸汽车出碴 人工修整 验收。
1.2施工测量
进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。
1.3施工清理
对测量出的清理范围，用人工或机械清除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。
1.4土方开挖
场地清理完成后，采用1.0m3反铲配5t自卸汽车开挖，运输至弃碴场。
1.5开挖阶段及顺序
主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保留保护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
1.6土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
1.6.1用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
1.6.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。
1.6.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
1.7土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。
1.8 土方明挖工程完成后的质量检查和验收
土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度：取样检测基础土的物理力学性质指标：本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。
1.9 永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
1.10 砌体砌筑前基础面的质量检查和验收
对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
2、水渠浆砌石挡土墙及护坡
2.1施工方法
在基底上定出墙身位置线，机运块石到施工现场，人工砌筑的方法施工。
2.2施工技术措施
2.2.1挡土墙施工前，应做好场地排水。施工时，基坑应防止受水浸泡，当基坑有渗透水应及时清除。
2.2.2挡土墙应分段砌筑，一般每隔8～10m，设置伸缩缝和沉降缝，缝宽20mm，应贯通全断面，并用沥青麻丝在三边填塞150mm深。
2.2.3挡土墙墙身应设置泄水孔，泄水孔进口处应设置反滤层，在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。
2.2.4墙趾部分的基坑应及时回填，并作成外斜坡，墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时，才逐层回填夯实。
2.2.5石块应平砌，并根据墙高进行层次配料，每层石料高度大致相齐平，外圈定位行列和镶面石，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不超过3cm。上下层竖缝错开距离不得小于8cm，不得在丁石的上下布设竖缝。
2.2.6砌体内层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm。
2.2.7墙面转角石，应选择形状较方正尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
2.2.8较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖角突出部分应敲除，竖缝较宽时，应在砂浆中填塞石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
2.3、施工要点
2.3.1石料：石料理应符合设计规范的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂缝，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ54）执行。
2.3.2片石：厚度不小于15cm，用做镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大者，并稍加修整。
2.3.3砂浆的技术要求，砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，采用中砂或粗砂。
2.3.4砌筑基础的第一层砌块时，基底应坐浆砌筑；砌体分层砌筑，分段位置设沉降缝或伸缩缝，缝应整齐。
2.3.5各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不直接贴靠或脱空，砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部份，然后于石块放好后填满捣实。
2.3.6砌筑上层块时，应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后至恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
2.3.7片石分层砌筑以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不贯通。较大的砌块使用于下层，安砌时选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
2.3.8砌体勾缝及养护，砌体勾缝按砂浆强度M10进行方格式勾缝，粗缝整平，细缝美体，浆砌体在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7-14天。
2.4施工质量要求
2.4.1浆砌挡土墙的允许偏差
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 | ||
| 1 | 砂浆强度（Mpa） | 在合格标准内 | 每20m用经纬仪检查3点 | ||
| 2 | 平面位置
（mm） |
浆砌挡上墙 | 50 | ||
| 3 | 顶面高程
（mm） |
浆砌挡土墙 | ±20 | 每20m用水准仪检查1点 | |
| 4 | 断面尺寸（mm） | 不小于设计 | 每20m用尺量2个断面 | ||
| 5 | 底面高程（mm） | ±50 | 每20m用水准仪检查1个点 | ||
| 6 | 表面平整度
（mm） |
块石 | 20 | 每20m用2m直尺检查3处 | |
| 片石 | 30 | ||||
2.4.2外观要求
① 砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；
② 泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
③ 沉降缝整齐垂直，上下贯通。
（二）蓄水池
1、砼垫层施工
垫层采用C15混凝土，采用现场搅拌，混凝土运输车运送到位浇筑。
1.1砼的工艺流程
砼搅拌→砼的运输→砼浇筑、振捣→找面→养护。
1.2、砼的配合比确定
砼的配合比设计及试配工作，由具有相应资质的试验室进行，砼配合比严格执行《普通砼配合比设计规程》。
1.3、砼的浇筑
1.3.1采用振动棒或平板振捣器振捣密实，振点布置均匀，间距为400~500mm。
1.3.2刮平、抹光均采用人工进行，使用铝合金靠尺初步找平，木抹子二次提浆和找平。
1.4、砼养护
砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护。
1.5、砼质量保证措施
1.5.1砼搅拌设备运转情况应随时检查，保证计量准确，砼搅拌充分。
1.5.2砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。
1.5.3砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。
1.5.4砼试块在浇筑过程中，分部位进行随机取样，取样部位及数量按规范要求。
2、砖砌池壁
墙体材料采用M7.5水泥砂浆砌筑M10页岩标砖，严格按照相关规范的要求施工。
2.1、原材料的要求
砌体材料的规格、强度必须符合设计要求，并具有出厂合格证，方可进场。砌块砌筑前1~2日洒水润湿。
2.2、砌体的砌筑顺序
洒水润湿基层→垫层上弹出墙身边线→摆砖→盘角→双面挂线→立皮数杆→砌筑墙体
2.3、施工准备
2.3.1施工前根据施工图的墙体尺寸及构造柱位置，以及根据《砌体工程施工及验收规范》中有关砌体水平、竖直灰缝厚度，咬砌搭接的条文要求，确定砌块的皮数，绘出砌体排列图。
2.3.2砌筑前将墙体拉接筋处理顺直，并除锈，构造柱的竖钢筋也应处理顺直，主筋应错头搭接进行绑扎。
2.3.3砌筑前，将控制标高用水准仪引测到砌筑段的墙身上，并用红三角标示，以此为基准线控制基础砖砌体的标高。
2.3.4必须在砌筑前一天浇水湿润，不准干砖上墙。
2.4、砌筑方法及一般要求
2.4.1砌墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽厚一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于85%。
2.4.2垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水泥浆灌缝。
2.5、砌筑砂浆的配制及质量控制
2.5.1砌筑砂浆采用中砂，含泥量小于5%，
2.5.2砂浆配合比必须采用重量比，砂浆搅拌时间≥2min，掺外加剂的砂浆≥3min。
2.5.3水泥砂浆的最少水泥用量不宜小于200kg/m3。
2.5.4砌筑砂浆分层度不应大于30mm，砂浆稠度以70~90为宜。
2.5.5砂浆拌制好后，应盛入灰槽中。砂浆必须分别在拌制后3h和4h内使用完毕，气温超过30℃时，应相应缩短1h。
2.5.6砂浆试件在搅拌机出料时随机取样制作，取样试件的数量、部位按规范要求。
2.5.7砌筑砂浆所用的水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2.5.8砂浆用砂不得含有害杂物。
2.5.9拌制砂浆所用水的水质应符合《砼拌合用水标准》的规定。
2.5.10砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，应重新确定配合比。
2.5.11砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等，尚应有材料主要性能的进场试验报告。
3、池壁抹灰：
采用M10水泥砂浆抹面,分层进行,砂浆表面要反复压光。
4、满水试验：
4.1试验条件：当池体达到设计强度、进行下步工序、回填土以前。
4.2做好试验前的准备工作：临时封堵预留孔洞、预埋管口等。设置水位观测标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量的设备。充水的水源且作好充水和放水系统设施的准备工作。
4.3满水试验：充水：第一次充水首先充至池壁底部的施工缝处，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，继续充水至设计水深的1/3，观察沉降速率小于5mm/d时且24小时后无渗漏时方可进行下一级充水。第二次充水为设计水深的2/3，24小时后无渗漏时再第三次注入水至设计水位，观察72小时后测定水量，失水量不得超过2L/m3，外观不得有渗水现象。充水水位上升速度不宜超过2m/h。相临两次充水的间隔时间不宜超过24h。 每次充水测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。
水位观测：充水时的水位用水位标尺测定。充水至设计水位进行渗水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，精度应达±0.1mm。连续测定的时间依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测时间。
注意事项：a.雨天时不宜做满水试验渗水量的测定。b.试水合格后即可缓慢放水，池内至少要留0.5米的水以保池体湿润状态。
试验标准：依据《给水排水构筑物施工及验收规范》，一昼夜水面的下降量小于盛水构筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d
（三）泵站工程
1、测量放样
场地清理完毕，根据业主提供的坐标控制点和水准点，引测泵站工程施工控制点，现根据该工程的实际情况制定测量方案如下：
1.1复核业主提供的坐标控制点和水准点，并将复核结果报监理工程师。
1.2测量前将测量方案报监理审批后、再实施。
1.3根据业主单位提供的水准网点，在泵站附近增设水准控制点。
1.4根据业主提供的坐标点，测放泵站轴线控制桩。
1.5将施工测量成果报监理单位，经监理查验后进行下道工序施工。
2、模板工程
2.1模板施工工艺流程
模板设计及批准 模板准备 配模（涂脱模剂） 测量放线 模板及止水带安装固定 模板缝处理 模板验收 拆模、清理
2.2模板制作
模板及支撑件加工制作时，选用钢材、木材等材料符合国家或行业标准，木材质量达到三等以上材质；腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用；钢模板厚度大于3ＭＭ，钢板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。制作时满足施工图纸要求的建筑物结构外形，允许偏差不超过规范规定。
2.3模板安装
首先按施工图纸进行安装模板的测量放样，用墨线在垫层底板等部位弹出模板安装控制线，在土层上打木桩，拉线控制，并设置控制点，以便检查。模板安装前，清洗并涂刷新机油作防锈和脱模剂。
2.4模板拆除
砼浇筑后按规定的时间拆除模板，不承重的侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤，且强度大于3.5ＭＰＡ时拆除，承重模板拆除时，经计算和试验复核，确认砼强度己能承受自身重量及其它荷载并报监理工程师批准，同时符合图纸及有关规定后拆除；特种模板拆除，经监理工程师确认拆除时限，审批后拆除。
本工程钢筋原材首先要在场外加工场加工完后二次运进工地，钢筋计划由技术组钢筋计划员进行，项目部专业工长审核其品种、规格、尺寸、总数量，确保在满足技术要求的条件下不浪费材料，不耽误作业时间。钢筋原材进场必须有原材合格证和试验单，进场后及时进行复试，未复试材料禁止使用；不合格品禁止使用，复试合格的钢筋做好标识和记录以便追溯。已加工完成的半成品及时作好部位标识。使用前由发料员检查使用部位接头后再行发料。
3.1钢筋翻样
熟悉结构施工图，领会设计要求，掌握施工规范，由专业钢筋工长负责放样配料，精确计算下料长度，并绘制布筋大样图。料单需经技术组校对，经技术负责人审批后，方可下料。配置钢筋时，必须按着设计要求，施工规范规定及抗震要求，考虑各部位锚固长度，搭接长度以及相应接头位置准 确性。大于18的钢筋采用直螺纹机械连接，小于18的钢筋可采用焊接、绑扎。
3.2钢筋加工
钢筋对焊和机械连接施工前，必须先做试件，要求加工时严格按加工单准备下料，箍筋加工，必须先放样再加工，保证箍筋弯钩的平直长度≥10L。
3.3钢筋绑扎
3.3.1本工程钢筋骨架成型采用现场手工绑扎。
3.3.2钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、规格、尺寸和数量。
3.3.3绑扎复杂结构部分钢筋时，应先确定钢筋穿插就位顺序，并对模板安装和钢筋绑扎等进行交底，必要时画出节点大样图。
3.3.4基础底板钢筋下筋在铺放前、按图纸间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋。底板下钢筋保护层垫块，采用成品塑料垫块。
3.4钢筋工程的验收
钢筋绑扎完毕后，由施工班组自检，合格后报项目部验收，验收合格后报监理，然后由技术组、监理、业主和设计代表进行联合验收，验收合格后方可进行下道工序，为保证钢筋的施工质量，质检员要深入施工现场，验查施工进展情况，绑扎质量，遇有问题要随时解决在操作过程中，彻底消除钢筋绑扎的质量隐患，确保工程达到合同规定的质量目标。
3.5砼保护层控制
根据不同部位的钢筋不同保护层厚度，采用成品塑料垫块控制砼保护层厚度，垫块间距不大于1m。
4、混凝土浇筑工程
4.1 施工工艺流程
施工准备 模板验收 混凝土拌和 混凝土运输 混凝土入模 混凝土振捣 混凝土养护
4.2主要施工方法
4.2.1浇筑准备及基本方法
模板、钢筋必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水枪彻底清除表面，并排除模板内积水，混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm。混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。
4.2.2 混凝土拌和
混凝土在拌和站集中拌和，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。
4.2.3混凝土运输
混凝土运输采用混凝土罐车运输，混凝土垂直运输吊车料斗直接入仓。
4.2.4 混凝土振捣
混凝土入模后采用分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。
4.2.5混凝土养护
混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。
5、闸门、启闭机及电气安装
5.1闸门制作
制作由业方另行发包加工，我处将根据施工总进度计划安排提供闸门到工时间。
5.2闸门安装
5.2.1闸门安装前，首先对闸孔尺寸逐一进行复核，清除闸室及埋件上的一切障碍物；
5.2.2检查闸门在运输过程中有无损伤、变形，如有必须灰复原样；
5.2.3闸门用吊车吊起放入门槽安装就位前，在底槛上放两根等高道木，防止闸门吊入门槽内下降时门叶底缘和底槛碰撞，门叶下到一定位置后再撤支道木，将门叶放到底；
5.2.4在关门位置时，检查闸门底止水与底槛是否满人接触，两侧止水压缩量是否正常，进行大致调整，并做好检测记录；
5.2.5利用吊车将闸门全开全闭，检查闸门是否启闭平稳、无震动、无异常响声，侧限位效果是否良好，并做好检测记录；
5.2.6将完整的闸门安装、调试检测资料报监理工程师申请验收。
5.3启闭机安装
5.3.1启闭机安装应按照制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试动转，安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。
5.3.2安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的砼，应按施工图纸的规定浇筑，在砼强度尚未到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
5.3.3启闭机机械设备的安装应按DLT/s019-94第5.2.2条的有关规定进行。
5.3.4启闭机电气设备的安装，应附合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。
5.3.5每台闭启机安装完毕，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑油。
（四）喷灌工程
1、沟槽开挖
1.1沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。
1.2在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。
1.3沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。
1.4必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。
1.5沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填10cm厚沙土。
1.6过路沟槽的深度应符合路基承压要求。
2、管道安装
2.1安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。
2.2横管和槽床应良好结合，避免悬空。
2.3竖管的安装角度应符合要求。
2.4多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。
2.5根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。
3、水压试验
管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。
4、沟槽回填
管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填10cm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。
5、喷头安装
安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。
6、加压设备安装
对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会很快疏通；假若加压设备发生故障，整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。
绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础，也可采用合适的横梁（木材）作为基础。
在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。
电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机，应当使用规格合适的电缆。
7、其他设备安装
其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。
8、系统调试
系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。
六 工程进度及保证措施
（一）工程进度计划
1、本工程将于2012 年 X 月 XX 日开工，于 2012年 XX 月 XX 日竣工。详见后附施工进度计划。
工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
3、工期保证措施
3.1影响本工程施工关键线路的确定
本工程项目较多，各项目间要相互协调好，以免窝工。本工程的水渠施工是本工程的关键线路，施工时适当增加劳动力，加大投入。施工时应集中力量，确保总工期的实现。
3.2从组织机构资源配置上保证
成立一个施工经验丰富，组织管理能力强，结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术及生产骨干，全面负责施工技术管理、施工方案的编制与监督执行。及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工，保证质量，加快进度的各项措施加以推广，用来更好地指导后续施工。同时配置先进、齐全的机械设备，充足的周转材料和资金保障，确保工程顺利进行。
3.3从施工计划上保证
以实现合同计划为目标，建立三级计划管理模式，确保整个工程顺利完成。
3.3.1一级计划：以合同工期为指令性计划，确立整个工程的控制点。
3.3.2二级计划：为周作业计划，根据一级计划把整个工期分周编排，确定工程量及开工和完工的日期，流水穿插顺序分明。由施工队工程师编制，按两周编制，第一周为要执行的计划，第二周为下周的预测，到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再安排下一周的预测性计划。
3.3.3三级计划：为日计划，由项目负责人针对现场进展情况每日安排，在每天下班之前安排第二天的工作，平衡第二天的施工机械，根据具体情况明确第二天的各项工作和具体做法和进度要求，在当天把第二天的计划落实到每一班级负责人。
3.3.4建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。
3.4从工序安排上保证
做好每个工序的准备工作，使各工序连接合理、紧凑，每一个工序应为下一个工序创造条件。
3.5从安全生产上保证
根据本工程的特点，制订各项具体的现场安全操作条文，如防触电伤人、防交通事故、防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和安全稽查，保工程万无一失。严格执行“三级安全生产的交底”制度，确保不了发生安全事故，不影响工程的施工。
3.6从材料供应、机械设备配备上保证
根据作业计划，确定按月、按旬、按日进料数量和调配设备计划。计划下达到各个环节的第一操作人员，及时检查和督促，反馈现场实际情况并做出相应调整，以确保每一个步骤到位。
3.7从劳动力上保证
3.7.1本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期，发现某个环节劳动力不足时，应及时调度补充有专业特长施工队伍，保证劳动力连续供应。
3.7.2组织成立指挥得力，效率高，应变力强的高素质项目班子，抽调具有施工经验的队伍，实行二班制作业，如有必要，可以三班作业。
3.8从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆保养、维修，搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常出勤率，保障施工正常运转。
3.9从工作机制上保证
健全奖罚制度，开展施工竞争，比质量、比安全、比工效、比进度、比文明施工，对按质按量安全完成周月计划的施工班组，给予表扬与奖励，反之给予批评，以提高施工人员的积极性。
3.10从外部环境上保证
加强与业主及监理工程师的联系，做好与当地政府部门和群众的协调工作，取得他们的支持，使工程施工顺利进行。
3.11加强雨季施工措施
3.11.1掌握降雨趋势的中短期预报，了解掌握施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施。
3.11.2施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施，在车道易滑路段做好防滑措施工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。在施工路线两侧布设排水边沟，保证在雨季时排水畅通，保持施工区域无积水。
3.12夜间施工保证措施
为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目，一些工序将安排在夜间施工。夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证，并采取有效措施，确保夜间施工的工程质量及人员安全。
3.12.1夜间施工时采用探照灯作为施工照明，保证现场有足够的照明亮度。
3.12.2噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。
3.12.3加强夜间施工安全监督，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。
4、劳动力计划、主要机械设备计划
本工程工程量较大，施工面积较大，工期要求较紧，为此必须做好充分的准备工作，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法和技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，保质、保量、按期完成所承接的工程。
人力配备的数量
| 工种 | 人数 | 担负的主要工作内容 |
| 泥 工 | 50 | 沟槽砌筑、抹灰施工 |
| 钢筋工 | 15 | 钢筋制作、绑扎与校正 |
| 木 工 | 15 | 现场所有钢、木模板支拆清理等 |
| 砼 工 | 10 | 所有混凝土的灌筑振捣等工作 |
| 放线工 | 6 | 工程抄平放线 |
| 机械工 | 20 | 机械操作 |
| 维修工 | 4 | 负责机械的维修 |
| 杂 工 | 40 | 土方挖填、道路铺设、杂物清理 |
项目管理层人员情况
| 项目管理层 | ||
| 见（施工管理人员名单） | ||
| 项目作业层 | ||
| 班组 | 负责人数量 | 工作内容 |
| 木工班 | 1人 | 模板安装及拆除 |
| 砼工班 | 1人 | 混凝土浇筑与振捣 |
| 钢筋班 | 1人 | 钢筋加工、绑扎 |
| 泥工班 | 2人 | 砌砖与砌石 |
| 机械班 | 1人 | 机械操作及维护 |
| 绿化班 | 1人 | 周围环境绿化 |
| 杂工班 | 1人 | 土方开挖、清理及文明施工维护 |
| 测量工 | 1人 | 负责本工程的平面测量及沉降观测 |
主要材料用量计划
| 序号 | 材料名称 | 型号名称 | 名称 | 数量 | 进场时间 |
| 1 | 钢材 | T | 按进度要求 | ||
| 2 | 钢筋 | T | 按进度要求 | ||
| 3 | 水泥 | T | 按进度要求 | ||
| 4 | 木材 | M3 | 按进度要求 | ||
| 5 | 碎石 | M3 | 按进度要求 | ||
| 6 | 砂子 | M3 | 按进度要求 | ||
| 7 | 砖 | 千块 | 按进度要求 | ||
| 8 | 块石 | M3 | 按进度要求 |
主要机械设备投入计划及检测设备
主要机械设备计划
| 序号 | 机具及设备名称 | 型号规格 | 功率 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 挖掘机 | HD-200 | 台 | 2 | 按进度要求进场 | |
| 2 | 压路机 | YT18B | 台 | 1 | 按进度要求进场 | |
| 3 | 自卸汽车 | 8T | 95 KW | 台 | 5 | 按进度要求进场 |
| 4 | 汽车吊 | 25T | 台 | 1 | 按进度要求进场 | |
| 5 | 蛙式打夯机 | HW-60 | 台 | 5 | 按进度要求进场 | |
| 6 | 砼搅拌机 | JZC450 | 24 KW | 台 | 2 | 按进度要求进场 |
| 7 | 砂浆搅拌机 | HJI-200 | 12 KW | 台 | 1 | 按进度要求进场 |
| 8 | 机动斗车 | 台 | 4 | 按进度要求进场 | ||
| 9 | 插入式振动器 | ф50 | 2.2 KW | 台 | 10 | 按进度要求进场 |
| 10 | 平板式振动器 | HX2-10 | 3.5 KW | 台 | 2 | 按进度要求进场 |
| 11 | 钢筋弯曲机 | GJ7-40 | 2.2 KW | 台 | 1 | 按进度要求进场 |
| 12 | 钢筋切断机 | GJ5-40 | 7.5 KW | 台 | 1 | 按进度要求进场 |
| 13 | 钢筋调直机 | GJ4-4/14 | 2 KW | 台 | 2 | 按进度要求进场 |
| 14 | 气割设备 | V=6m3 | 套 | 3 | 按进度要求进场 | |
| 15 | 发电机组 | 75KW | 台 | 2 | 按进度要求进场 | |
| 16 | 交流电焊机 | BX3-500 | 3.0KW | 台 | 2 | 按进度要求进场 |
| 17 | 木工圆锯机 | ф300~500 | 2.5 KW | 台 | 1 | 按进度要求进场 |
| 18 | 木工平刨床 | ф300 | 3.5 KW | 台 | 2 | 按进度要求进场 |
| 19 | 人力手推车 | 部 | 20 | 按进度要求进场 | ||
| 20 | 潜水泵 | 20M3/H | 台 | 3 | 按进度要求进场 | |
| 21 | 水准仪 | SD3 | 台 | 4 | 按进度要求进场 | |
| 22 | 经纬仪 | J2 | 台 | 2 | 按进度要求进场 | |
| 23 | 全站仪 | 台 | 1 | 按进度要求进场 |
主要检测设备计划
| 序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 砂浆试模 | 7.07×7.07×7.07 | 组 | 15 | |
| 2 | 砼抗渗试模 | 200x200x150 | 组 | 8 | |
| 3 | 砼回弹仪 | HT220TP | 台 | 2 | |
| 4 | 砼标准抗压试模 | 150×150×150 | 组 | 15 | |
| 5 | 砼落度量筒 | 100x200x300 | 套 | 4 | |
| 6 | 台秤 | TGT-100 TGT-500 | 台 | 2 | 0-100kg 0-500kg |
| 7 | 电热干燥箱 | 202-2 | 台 | 1 | |
| 8 | 水泥标准养护箱 | SBY-40 | 台 | 1 | |
| 9 | 压力试验机 | YE100 | 台 | 1 | |
| 10 | 静力触探仪 | JL-4 | 台 | 1 | |
| 11 | 游标卡尺 | 0-125mm | 把 | 2 | 精度0.02mm |
| 12 | 干、湿温度计 | 支 | 5 | ||
| 13 | 割氧设备 | V=6m3 | 套 | 1 | |
| 14 | 2.5kg、1kg、0.5kg线锤 | 个 | 3 | ||
| 15 | 50m钢卷尺 | 把 | 5 | ||
| 16 | 万用表 | MF47 | 个 | 3 | |
七 质量管理体系和保证措施
(一)质量目标
实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，质量保证资料准确、齐全。
(二)质量保证体系
严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
质量保证体系框图
评定
检查体系
检查标准
检查方法
质安检查
监理复查
工序互检
班组自检
责任分工
质量措施
验收标准
操作规程
质量保证体系
工作体系
审查设计、按图施工
交底工作
向工人交底
向班级交底
强度试验
试验工作
配合比试验
材料试验
材料员
施工班组质量小组
项目主管领导层
组织体系
质量员
监理员
施工员
技术负责人
(三)具体保证措施
1、建立质量保证体系
1.1建立质量保证体系，以项目经理为第一质量责任人质量保证体系组织机构（组织机构详见下页附图），成为公司质量保证体系的有机组成部分，以保证公司质量体系的完整性和有效运行。以技术负责人为首，健全质量管理、技术管理、材料管理和技术资料管理制度，充分发挥各部门、各班组的质量管理潜力和责任，对本工程作全方位全过程的质量控制。
1.2建立各岗位人员质量职责和个人工作标准。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量方针和目标的制定与实施负责；技术负责人为首的各级技术管理系统必须对工程质量提供技术保证，施工员对负责施工的部位质量负责，每个操作者对操作的部位质量负责，做到人人有专责、事事有人管，工程施工中，各种记录齐全，确保工程质量。
1.3加强质量检查工作，建立施工员开展自检。凡施工班组每完成一道分项工程，施工员必须对该分项工程进行100%覆盖面的地毯式检查，而不能采取抽查的形式进行。
1.4专职质检员进行复检。质检员必须对每道工序进行检查，分项工程覆盖率不小于90%，项目部保证质检员的“一票否决权”，凡质检员复检认为不合格的产品，班组必须返工，班组之间不能进行工序交接，上道工序不合格，下道工序不能施工，保证各工序的施工质量。
2、加强质量管理
2.1进行劳动力的合格评审，选择合格的施工班组进工地组织施工。
2.1所有原材料，半成品必须采购合格分供方的合格品。保证进场材料有100%出厂合格证。100%的抽样试验，凡检验不合格的产品严禁使用。
2.3推选现代化管理的方法，根据本工程特点和进度计划安排在工程质量控制体系中，关键线路始终作为质量控制重点，划分关键工序，编写关键工序作业指导书，严格控制施工全过程。
2.4建立质量奖罚制度，奖优罚劣，优质优价。施工班组结算单没经质安员检查验收签署质量等级的，不得结算兑现，使质量意识深入到每个人心中。
3、加强技术管理
3.1认真贯彻招待各项技术管理制度，严格遵守国家规定，操作工艺标准，严格施工图纸的审查，坚持图纸会审和层层技术交底，精心编制好施工组织设计，制定施工方法。
3.2严格遵守国家颁布的设计、施工验收规范，工程质量验收标准，严格控制设计变更和材料代换。凡设计变更、材料代换必须征得设计院、监理方、建设方同意，并由设计院下发正式变更通知单、材料代换证明书，方可进行，并保存好原始记录。基础钢筋等隐蔽工程验收，要邀请质监站、设计院、监理、建设方共同参加，并及时签证。
3.3加强“两强管理”，严格执行配合比申请制度，砼要经试配试拌，优选配合比，施工现场必须严格按配合比施工。试验员负责配料计量的准确，质检中要进行检查监督。
3.4根据建设单位移交的坐标原点及水准点进行建筑物的定位线和水准标高的测设，构筑物测量定位工作一定要认真细致，对测量仪器、钢尺必须按规定进行校验和周检，以保证测量成果的精度。各控制桩要严格保护好，技术主管要亲自复检测量成果，作好测量成果记录，并邀建设方验收和办理验收手续后归档。做好水准测量记录和沉降观测记录，及时发现沉降问题，预防地基与基础中质量事故的发生。
4、主要分项工程质量控制措施
4.1边坡塌方
预防措施：
4.1.1根据土壤类别，土的软科学性质确定适当的沟槽坡度，对于较深的沟槽要分层开挖；
4.1.2掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施，当沟槽开挖范围内有地下水时要采取排降水措施，并保持到回填土完毕；
4.1.3挖槽土方要妥善安排堆存位置、土质、槽边坡来确定；
4.1.4沟槽挖方，在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时作成一定坡度，以利排水。沟槽见底后及时进行下一道工序，以防扰动地基。
4.2槽底泡水
预防措施：
4.2.1雨季施工，要将沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止客水流入槽内；
4.2.2下水道接通河道或接入旧雨水渠道的沟段，开槽应在枯水期先行施工，以防下游水倒灌入沟槽；
4.2.3沟槽见底后随即进行下一道工序，否则，槽底以上可暂留20cm土层不予挖出，作为保护层；
4.2.4雨季施工要将沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水注入槽内。
4.3槽底局部超挖
预防措施：
4.3.1加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖槽时，要设专人把关检验；
4.3.2使用机械挖槽时，在设计槽底高程上预留20cm土层，待人工清挖。
4.4沟槽断面不符合要求
预防措施：
4.4.1施工技术人员要认真学习设计图纸和施工规范，充分了解施工环境。在研究确定挖槽断面时，既要考虑少挖土、少占地，更要考虑方便施工，确保生产安全和工程质量，做到开槽断面合理。
4.4.2开槽断面系由槽底宽、挖深、槽层、各层边坡坡率以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。
4.4.3操作人员要按照技术交底中合理的开槽断面和施工操作规程施工。
4.5模板工程
模板几何尺寸必须准确，安装稳固，拼装严密，防止走模，胀模，模板支撑系统要有足够的强度和刚度，注意梁的平直度和平整度。拆下的模板要及时清理归堆。
4.6钢筋砼工程
钢筋、水泥进场后必须及时抽样检验，保证工程所用材料符合要求。钢筋的品种、数量、位置必须准确，钢筋焊接要做好取样检测和焊接记录工作，主筋接头和搭接长度应符合设计图纸和规范要求，钢筋绑扎后按规定垫好保护层。砼入模前要浇水湿润模板，在浇捣过程中要精心操作，振捣均匀、密实、连续进行，施工缝、预埋、预留管洞等构造处理要认真对待，防止结构产生渗漏和砼出现蜂窝、狗洞等现象。
4.7砌体工程
4.7.1组砌方法不当的预防措施
砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式，如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑，使砌体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑，对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底，严格按照规范施工，对断砖应分散使用，确保搭砌长度大于25mm以上。
4.7.2砌体接槎处出现空、瞎头缝和摆砖不平的预防措施
砖砌工程应遵守砖石工程施工及验收规范规定，所有留槎均应上下垂直、平整，并设拉结筋每层不小于3根，镶砖时必须清理干净，浇水润湿，砌砖平整顺直。
4.7.3砖砌体头缝不密实的预防措施
为确保砖砌体头缝密实，不留有渗水隐患，并增加砌体的坑剪强度，标准砖砌筑时应尽可能挤浆操作，其他砖材也应采用满刀灰和浆砌筑。所有镶砌空盘等工作操作，都应将接触基面残浆垃圾清除，并浇水润湿，使竖缝、横缝砂浆饱满，粘结牢固，整体强度达到设计要求。
4.7.4水平灰缝砂浆饱满度小于80%的预防措施
砌筑砂浆应搅拌均匀并有良好的保水性能，操作时铺灰不宜过长，一般情况下以500 mm为宜，使砖达到良好的饱满度(80%以上)，达到规范规定和使用要求。
4.7.5砂浆强度低于设计要求的预防措施
控制原材料质量的检验，对水泥要复试。申请和实际使用的配合比须经技术部门复核签证。试块制作、养护要符合规范要求，对砌体及试块必须及时养护。
模板工程质量程序控制
学习图纸和技术资料 模板选择
学习操作规程和质量标准 模板涂隔离剂
准备工作
底板抄平放线 与钢筋工序交接
书面交底
技术交底
操作人员参加
底部标高、中心线、断面尺寸放线
注意预埋件的位置和尺寸 支 模
质量评定 执行检评标准
中间施工
自检
按强度曲线确定拆模时间
注意二次支模接缝
注意保护棱角
拆 模 梁、板底部按规定起拱
修补模板、分类堆放
要有足够刚度，防止涨模
扎钢筋、混凝土工序交接检查
自检记录
浇捣混凝土时要留人看模
质量评定记录
清理现场、文明施工
预埋隐蔽记录
施工记录 资料整理
钢筋绑扎工程质量程序控制
学习图纸和技术资料 钢筋合格证
学习操作规程和质量标准 检查脚手架、脚手板
准备工作
带颗粒或片状钢筋老锈先除掉 制订与审核钢筋配料表
书面交底 钢筋应平直、无局部曲折
技术交底
操作人员参加 I级钢筋末端作180°弯钩
下料成材 按不同型号挂牌
不允许加热弯曲
钢筋、模板工序交接验收
中间抽查
现场绑扎
自检 安装
控制保护层厚度 钢筋、混凝土工序交接检查
注意钢筋数量及位置 办理隐蔽验收签证手续
接头不留在同一断面 浇灌混凝土、留人看钢筋
钢筋合格证及复检单
钢筋代理单 执行验评标准
质量评定
自检记录 不合格的要返工
质量评定记录 清理现场、文明施工
资料整理
隐蔽验收记录
施工记录
事故处理记录
混凝土工程质量程序控制
学习图纸和技术资料 材料准备、出具合格证
学习操作规程和质量标准 申请混泥土配合比
准备工作
制订保证混泥土质量措施 模板、钢筋混泥土工序交接
书面交底 计量检测工具准备
技术交底
操作人员参加 检查脚手架及道路
克服上道工序弊病的补救措施 水平、垂直运输机械准备
专业会签 拌砼、执行重量计量
申请浇灌
办理钢筋隐蔽签证手续 命令 岗位分工，操作挂牌
每个工作班不少于1组，每 根据情况调查配合比
浇灌砼
100m3混泥土不少于1组， 木工、钢筋工跟班保质量
现浇楼层，每层不少于1组。 紧插慢拔30s，棒棒相接不漏捣
按规定予留、养护、试压试块 自检
材料合格证 中间抽查
试块报告单 按时覆盖
自检记录 暖热季节定时养护7昼夜
质量评定记录 冬季注意保温防冻
养护
混泥土浇注命令 注意不要早期加荷
施工记录 执行验评标准
质量评定
测温记录 不合格的处理（返工）
资料管理
清理现场、文明施工
八、安全管理体系与措施
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
(一)安全生产目标
1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
2、无火灾事故；
3、无严重污染扰民；
4、无重大交通行车事故。
(二)安全保证体系
本工程中，项目经理部下设若干职能部门共同对施工进行安全管理，安全保证体系如下图。
安全保证体系
进场三级教育
组织机构
总经理
主管安全副经理
安全管理领导小组
安全工程师
项目经理
专职安全员
作业班组安全员
安全保证体系
安全制度
方案编制
安全检查
安全技术交底
班前安全活动
临时用电施工组织设计
分项工程安全技术措施
安全检查记录
纠正措施记录
工伤事故记录
安全措施落实
(三)保证安全生产措施
1、建立安全保证体系，以项目经理为首作为安全生产第一责任人。对工地的安全负总责，以技术负责人为主的安全保技术保证系统，编制安全技术措施，进行安全技术交底，树立安全管理目标，建立安全生产责任制，委派一名专职安全员负责对安全进行检查与监督。
2、加强安全教育，完善安全技术交底制度，对工人新进场要进行安全纪律、操作规程、法律知识教育。
3、加强安全检查，专职安全员必须每天对施工现场进行巡视，上班前对工作环境进行安全检查，随时发现隐患，随时整改将事故消灭在萌芽状态中，项目部开展不定期检查。
4、施工现场入口处设置安全纪律牌，严禁打赤脚、穿拖鞋、严禁酒后上岗、严禁施工现场打架、嬉闹、开玩笑，谢绝与施工无关人员进入工地。
5、施工用电，施工机具的安全措施：
5.1所有用电设备必须实行“三级配电”，“两级保护”和“一电一闸”、“一漏一箱”的用电机制。使用标准的配电箱，并配锁。
5.2临时用电要求做好施工组织设计，对支线架设高度，配电箱安装必须满足《施工用电安全规范》的规定，严禁乱搭乱接布线混乱，电线拖地，以及直接架设在脚手架上的违章现象出现。
5.3所有设备，配电箱外壳必须保护接地，现场机电设备派专人管理操作，实行持证上岗。
6、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽绳。
7、沟坎边基坑边应设防护栏杆。
8、施工现场应配备防火设施。
九 环境保护措施及文明施工制度
(一) 环境保护措施
项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
1、噪音控制措施
1.1所有施工机械在进场前，进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。
1.2严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
1.3能配置消音器的机械全部安装消音器。
1.4教育施工人员不准喧哗吵闹，违者按有关条例处罚。
2、污水处理措施
2.1施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
2.2搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。
2.3施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。
2.4施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。
3、降低扬尘措施
3.1施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
3.2建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。
3.3指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
3.4土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
3.5施工现场使用电茶炉供应热水。
3.6土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。
3.7施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。
(二) 文明施工制度
文明目标
达到市文明施工工地标准。
2、文明施工管理体系
本项目文明施工管理体系
公司文明施工领导小组
公司文明施工稽查小组
项目经理
主管文明施工副经理
项目文明施工小组
专职文明施工督导员
各工区文明施工督导员
各生产班组
3、保证文明施工措施
加强施工现场管理，全面提高施工现场管理水平，综合本工程具体情况制定以下文明施工保证措施。
3.1、组织管理：成立以项目经理为组长的施工现场综合考评领导小组，加强文明施工管理，围绕目标，分解责任，依照《建筑施工安全和文明施工评分实施办法(暂行)的通知》(中建委〖2001〗15号)文件中的文明施工检查标准进行考核。
3.2、场容场貌管理
3.2.1施工现场周围根据施工平面布置图进行封闭围护，形成隔离区，进行封闭式管理。
3.2.2在入口设立大门，并设值班室，大门两立柱横档上书写标语，在建筑物外架适当位置上张挂横幅，宣传企业形象，扩大企业知名度，树立文明窗口，并在工地显眼处设置宣传栏，内容包括质量、安全、文明施工等方面。做到文明美观。
3.2.3施工现场保持清洁卫生、整齐、顺畅、加强材料、半成品器具的堆放和管理，建立文明施工责任制。
3.2.4开工前、完成现场临时水电，管线的设和道路及排水沟的修筑，对道路要求平坦通畅，无烂泥。不得用模板垫路，主要路面或交通生活通道垫石粉，现场不得积水。雨水、建筑废水、机械清洗污水、生活污水都必须有组织排放。
3.2.5施工区域，生活区域要严格分开，施工区域危险的地段，如通道口、沟坎边，深坑边必须有挂安全警示牌，晚上还应开红灯示警。
3.3环境卫生管理
3.3.1施工现场遵守国家环境保护法，采取有效措施控制各种粉尘、废气、污染、污水废水经排水沟定向排放。
3.3.2控制噪音污染，不影响他人正常生活和休息。
3.3.3临时住房要求牢固，周围环境安全无高压线路。房间净，高不低于2.5M，保持通风良好，地面应抹水泥，保持干燥洁净。
3.4料具管理
3.4.1建筑材料按施工现场平面布置图分类堆放整齐、标注材料名称、品种、规格，做好防雨、防水、防潮、防火措施。
3.4.2加强施工机械设备的维修和保养，禁止带病工作，防止漏水、漏油、漏电现象，操作人员要求持证上岗遵守安全规程。
3.4.3建立消防制度，制定消防措施，宿舍、木工棚、仓库和其它堆放易然易爆品的地方，严禁生明火，并添设适当的灭火器材和消防设备。
3.5综合管理
3.5.1现场配备专职保卫人员，进出人员和车辆以及物品进行检查登记，夜间值班巡逻，负责守护材料和设备。
3.5.2现场人员全部佩带统一制作的胸卡，凭胸卡出入施工现场。
3.5.3严格施工现场的治安管理，教育职工民工遵纪守法，严禁打架斗殴酗酒闹事。严禁打牌赌博、卖淫、嫖娼以及偷盗等违法行为。
十 季节性施工措施
1、雨季施工措施
1.1 雨季施工现场成立抢险队,保证每天夜间有专人值班， 并做到雨声就是命令，下雨及时到达现场，从而保证雨天的现场 安全。
1.2每天认真听天气预报，结合天气情况合理制定工序安 排。
1.3做好原材料雨季现场的保护措施如现场应备齐，塑料 布、帆布、草袋子等防汛物资。
1.4 做好雨后撑板、撑杠的加固。
1.5定期疏通现场临时排水系统，以保证排水畅通。
1.6在边坡开挖线周边设置地表排水沟，引导排放汇积水 防止雨水流入沟槽、冲刷边坡，引起边坡坍塌。
1.7施工区和生活区规划和建设好雨水排放措施。雨水经 处理后按规定排放，防止水污染。
1.8雨季土方开挖要及时做好安排， 开挖一段， 砌筑一段， 回填一段，防止雨水泡槽。
平面布置图
施工进度计划
| 时间
项目名称 |
天 | ||||||||||
| 施工进场准备 | |||||||||||
| 水源工程 | |||||||||||
| 泵站工程 | |||||||||||
| 喷灌工程 | |||||||||||
| 排水工程 | |||||||||||
| 内部验收及整改 | |||||||||||
| 竣工验收 | |||||||||||
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