热力管道施组_热力管道方案

某热力管网改造工程

施工方案

第一章　　总体思想

二、总体设想、安排 依据设计施工基础资料和技术文件要求，本工程项目的材料施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求。 1、尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。管线施工流动性很大，应搭设便于搬迁的

工具材料库，休息棚，便于车辆进出现场。 2、遇地下文物、通信设施其他管线交叉作业时，应于24小时内及时通知建设单位及相关部门，并采取措施做好现场保护工作。 3、施工现场注意防火要求及做好环境卫生工作。 4、做好雨季施工方案的预案，防止沟槽坍塌，排水措施切实可行。 5、施工质量方面设专职质检员现场旁站，严格按规范规程要求施工，确保管路打压、埋深满足设计要求，保证施工有条不紊。 6、避免出现安全事故，设专职安全员，现场检查和安全交底，本着“安全第一，预防为主”的原则和方针安排好生产，对重点、关键部位进行反复检查，防止出现安全隐患。 7、管道铺设安装采用8T汽车吊两台。砌筑工程采用JZC－350搅拌机，集中搅拌砂浆、混凝土，用于构筑物砌筑。 8、打压设备安全可靠，采用4DSY/120－－400试压泵两台，自卸汽车用于余土外运。 9、施工现场要保持清洁，对于破坏的道板花草树木要及时恢复；做到不影响周围群众的正常生活休息。 10、对于末回填的管沟、阀门井室、夜间要设置防护栏、安全警示灯；避免造成安全事故。 三、总体设想依据。 采用国家及辽宁省现行的施工技术规范。如《建筑施工规范》、《建筑施工手册》、《工程建设标准强制性条文》、《建筑安装工程施工技术操作规程》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《砌体工程施工及验收规范》、《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。 针对管道安装工程还应符合以下标准。 1、《城市供热管网工程施工及验收》规范JJ28－89； 2、《城市直埋供热管道技术规程》GJJ28－89； 3、《高密度聚乙烯护管聚氨脂泡沫塑料予制直埋保温管》CJ/T144－2000 4、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB/T11345； 5、《城镇供热管道工程技术规程》CJJ/T81－98； 6、《城市供热管网工程施工及验收规范CJJ34－2002》

第二章 工程进度计划安排

第七作业区：海州矿材料科住宅楼1#——7# 煤海1#、2# 8、各作业区的施工时间：第一作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 第二作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 第三作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 第四作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 第五作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 第六作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 第七作业区 2006年5月13日——2006年10月1日 9、施工形象进度安排：由于管线地处市区，管线与市区道路平行布置或在公路下铺设，各种障碍物多，工期短，为保工期保质量，更好完成此项工程特制定施工总体计划表（附后） 承诺： 由于施工单位自身原因而造成的工程未能按期竣工，施工单位承诺支付误期赔偿费￥1000元/天。

第三章 组织安排

5、发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。 质量检查员职责 1、在项目经理的领导下。负责掌握国家验收规范和辽宁省工程质量检查评定标准，熟悉设计图纸及相关标准和要求。 2、对班组分项工程施工工作跟踪检查。 3、负责分项工程质量评定，并负责实施。 4、负责施工过程的质量控制，对达不到质量标准的班组有权令其停工，整顿、处罚，行使质量否决权。 5、对各类进场原材料的质量和验证进行管理和控制。 6、参加工程质量事故处理，负责对不合格品的标识，负责回访维修的验证，配合有关部门提出保证质量的意见和措施。 7、协助项目经理落实质量管理体系和工程质量的纠正措施和预防措施。 8、做好施工过程中各项工程的质量检验标识、质量等级标识。 9、做好记录工作，对文件进行管理和控制。 10、负责参与工程技术档案的编制，提供必须资料，参与产品监视和测量的控制与管理。 保管员职责 1、仓库里所有工程材料、构件、零部件、半成品要明确标识。 2、建立入库、出库台帐，定期核对，做到帐、物、卡相符，负责做好产品的验收。 材料员职责 1、在项目经理领导下，负责对产品、原材料的采购。 2、负责对大额提供产品进行检查验收。 3、负责组织原材料、设备、半成品、配构件的场外搬运和保护。 4、及时收集工程所用材料、构件和半成品的合格证。 5、负责对所购材料的不合格的管理控制和处理。 若阜新市兴光市政有限公司中标，为更好地完成，阜新市海隆实业总公司采暖外网改造工程，我们保证在中标后3日内完成调选工作，配备强大技术力量和充足的劳动力，组成一支精干的施工队伍完成这项工程，在建立健全各风险责任制的前提下，我们拟派出能力最强的项目经理，技术最全面的技术负责人，以及经验丰富施工工人，并备有后备力量随时应对不可予见的突发状况。 劳 动 力 计 划 表

单位 人

第四章 材料供应来源 投入计划及保证的措施

一、材料供应来源 1、我们的材料部人员走访了海城、本溪、鞍山、凌原等地的管材生产厂家，准备选择凌钢这家性价比较高的厂家供货。 2、我们咨询了上海、郑州、河北的几家阀门厂，计划采用河北远大阀门厂的阀门。 3、聚氨脂保温由我们公司自行制作，我公司的保温加工设备，在阜新市同类产品中处于领先水平，并受到业者的一致好评。 二、材料保证措施 对工程所需的材料提供材料计划，及时组织采购，保证材料按时进场。 1、严把材料质量关 （1）用于本工程的材料要从符合规范设计要求的，信誉好的厂家进货，所有厂制材料必须有出厂合格证，并经过必要的检验和试验，合格后再使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各项环节的管理，避免混合料和将不合格的原材料使用到工程上。 （2）每批进场水泥等主要材料，向监理工程师提供供货附件及有关说明，并按要求进行抽样化验，作为确定使用与否的依据。粗细骨科按规定作相关试验，各项指标符合规定及设计要求后把试验结果报监理工程师，经监理工程师同意再使用。 （3）工程材料进入施工现场，设立场地标识。 （4）进场的水泥等怕潮材料，入库存放不能直接放至地面，搭设好放置平台高于地面30mm。 3、按工程进度定期向监理工程师提供材料报验，确保工程按期施工。 三、材料供应计划 对工程所需的材料提供材料计划，提供给供应部门，及时组织采购，保证材料按时进场，对材料的进场要求要有出厂合格证，试化验报告，并报请监理工程师审查确认后，方可用于工程施工。

施工材料供应计划

第五章 所投入的机械设备完好率 利用率、检测设备及手段齐全 一、投入机械设备完好率、利用率 对本工程所需各种机械设备，我们在进场后进行维修保养，并进行试运转，确保机械完好。并对各项测量设备进行检测，投入本合同工程的主要施工机械表。

投入本合同工程的主要施工机械表

二、检测设备 检测设备采用高压（水介质）泵，经检验的4.0 MPa压力表及高压注水带，探伤检测设备、规格检测设备。 三、检测手段： 检测手段依据GB50286—97《给水排水施工验收规范》。 探伤采用超声波探伤。

拟配备本合同工程主要测量质检仪设备表

第六章 施工工艺先进科学管理

（一） 施工现场准备工作 A 、现场调查 组织施工、技术人员对现场的地容地貌进行细致地了解，对影响施工的障碍物提出解决方案。对地下隐蔽工程进行严格、详细的调查，并和市区街道规划单位及相关设施产权单位取得联系，以便取得更为详实的资料，并以此为依据制定相应的保护及施工措施。在监理和业主的统一协调下要与其它施工单位密切配合，做出一个优质的工程。 B、图纸会审 组织现场施工、技术人员与设计单位及监理认真研究图纸，领会设计意图和要求，完成好设计与施工的技术交接，并结合现场勘察提出有针对性的施工技术措施。 C、施工技术交底 所有施工技术人员参加，明确工程意义、设计要求、工程地质、环境条件、施工进度、操作工艺、质量目标、技术要点、环保要求、安全措施等等。管道队、土建队、机械队、要组织专题交底，任务、责任落实到每一名施工人员。 D、施工测量 D．A、交桩：在开工前请规划和设计单位到施工现场共同进行交桩工作，在交桩前应 共同拟定交接桩计划。交桩时由设计单位备齐有关图表，包括管线基线桩、辅助基线桩、水准基点庄、构筑物中心桩以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。交接完毕后，应立即组织力量复测。双方应作交接纪录，说明交接情况，存在问题及解决办法，由双方交接负责人及具体交接人签章。 D、B、测量放线：每隔50m设一个水平控制桩。并且在井室处、分支室、变换管径处、转折处设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。管道放线抄平，绘制管线纵断面图。测量工作要用专用记录本，并严格执行测量规范，记录要详细、准确，必要时附示意图。 （二）、A、沟槽、地下管线及其他地上、地下设施加固措施 沟槽开挖采用分段快速施工，敞口时间不能过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填，挖好的沟槽保证管道安装的中心线、标高、和坡度、均符合设计要求，沟底平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。 B、施工降水（附表7） 根据现有资料我们了解到本段工程沟底土质为沙土，且伴地下水，地下水采取明沟排水

的方法，因为工程地点位于道路，作业面狭窄，采取井点降水工期长、造价高，也不符合客观实际。采用明沟排水的措施，数量布置视现场条件而定。在降水的同时对沟槽边坡支护（特别是井位和接口）采用工字钢、槽钢、钢管桩，配合木版及草袋围堰的施工方法。 （三）、沟槽开挖与回填 A、沟槽挖掘：为保证管道准确确定就位，同时降低管道底部区域内由于回填难度较大造成施工质量难于控制，要求在管道中心线以上确定无其他地下设施时，采用机械开挖，中心线以下采用人工开挖，按照管道外径尺寸，挖出半圆断面，不得扰动周围土，如出现超挖，必须按照管道外形，进行基础处理，用灰土或合乎要求的原土填补并夯实。（井室基坑采用人土广大挖掘） B、挖余土中，除满足回填材料要求的开挖土保留外，其他余土必须即时清理外运，最大程度为现场提供作业空间。 C、沟底如埋有不易清除的块状，坚硬物体时，应铲除，超挖部分采用灰土分层夯实，实度在９５％以上。 D、从管沟内挖出的土在管沟两侧堆成土堤，防止地表进入浸入沟槽。上堤坡脚至沟槽边缘的距离６００mm，在管道施工时。作好临时的排水设施，杜绝雨水泄入淹毁地基、浮管、泥沙淤积或堵塞、污染管道等事故发生。 E、雨季或有地下水情况的沟槽施工，可采用明沟排水或人工降低地下水位。沟槽顶部应分设挡水或截水沟，以防止地面水流入沟槽。 F、沟槽支撑段的开挖必须注意对支护支撑的保护，确保支撑安装牢固、安全可靠。 G、机械开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合机械挖土后及时支撑，以免失稳导致坍塌。 H、遇到地上、地下管线和各种构筑物，必须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施（并在施工完毕后，由产权相关单位监督，按原结构进行恢复），同时对挖掘机操作员作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。 I、沟槽余土不得影响附近建筑物、各种管线、沟槽的稳定性和其他设施安全；不得掩埋其他工程标志，其他地下管线工程的标志的井盖；在电线、电缆下工作时要特别注意安全，如不能满足安全需要时要及时和相关部门取得联系，协商解决。 J、　开挖前应向施工人员进行详细的施工交底，内容包括：挖槽断面、堆土位置、地下隐蔽工程情况、安全要求等。 K、当发现文物、危险品等任何有价值的东西时及时上报监理和业主并在未采取任何措施以前严加保护，不得遗失或破坏。 L、开挖时要在沟槽两端及沿线设立安全设施和警示标志，如护栏、路障及安全旗，在夜

间要悬挂安全警示红灯。 N、注意事项：如果因土质不好或其他原因需要支撑时采用钢板桩支撑。或采用其他适宜的支撑形式。撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不得空槽过夜；撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实；撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加故。上下沟槽应设安全梯，严禁攀登横撑。 Ｎ、沟槽回填：管道敷设完成后应尽快进行管道隐蔽工程验收，验收合格后，沟槽及时回填至设计图纸要求位置。 Ｏ、回填前，必段清除由于施工过程中引起的沟槽扰动土层，使之恢复原有地基状态，同时清除沟槽内的垃圾及杂物，保持沟槽及管道整洁。 Ｐ、路下回填材料必须是素土及砂，不得含有有机物、垃圾、冻土和其他对底板、管道、混凝土结构成危害的其他物质等。 Ｑ、回填时不能损坏构筑物或管道外壳。管道及其附属设备安装完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许越雨或冬期。 Ｒ、回填土分层夯实，不应损坏管道。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行. Ｓ、从管底基础至管顶以上500mm范围内，采用人工回填，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，均匀将回填用土运入槽内，不得集中推入。 T、回填土的含水率，按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近；回填土和砂每层压实的遍数，按要求的密度、压实工具虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。 U、需要搅拌的回填材料，在进入沟槽之间按规定搅拌均匀，不在沟槽内搅拌。 V、采用压路机、振动压路机等机械压实时，机械行驶速度不超过2km/h。 W、管道各部位回填土压实度不底于95％。当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求压实度时，采取用石灰等具有结构强度的回填材料或可以达到要求的回填材料进行回填。 X、分段施工时，各段之间的搭接处采用阶梯形连接及夯实回填。 Y、沟槽回填从管道、井室等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时应采取限位措施，分层对称回填. Z、回填前必须将槽底杂物清理干净，保持沟槽及管道整洁。 AA、回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填，严禁回填淤泥、有机物及冻土，采用素土圾砂分层夯实回填。 BB、沟槽回填时严格控制管首的竖向变形，当管径较大，管顶覆土较厚，或在管道上修筑路面时荷载较大时，在管道内部设置支撑圈或采取预防管道就形的措施。 CC、回填土每层虚铺厚度和压实工具（表四）

井室回填：井室回填与管道沟槽回填同时进行；当不便进行时，留台阶形接茬。井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，夯夯相连不得漏夯。回填材料压实后与井室外壁紧贴。新建管道与其他管道交叉部位的回填符合要求压实，并使回填材料与被支撑管道结合紧密。井密回填土的压实度不低于95％。 （四）、管道基础处理 A、管道安装前要将管基础浮土清除，槽底和两侧如有孔洞应先填实。 B、人工开挖，按照管道外径尺寸，挖出半圆断面，不得扰动周围土地，如出现超挖，必须按照管道外形，进行基础处理，用灰土或合乎要求的原土填补并夯实。 C、槽基础采用未经扰动的原土层或经开槽后回填密实的地基。 （五）下管及管道位置、管道交叉处理 管道施工若与其它管道或设施交叉，按设计规定进行处理，或按相关施工验收规范的几种不同情况分别给予处理，必要时请建设单位的工程师和监理人员共同参与分析研究解决方案并形成书面材料备案。 （六）管道安装 A、高密度聚乙烯外壳聚氨酯预制保温管（保温管、保温管件、阀门、阀门、波纹管补偿器）管道安装。 A、A管材进场检验及存放 a、管材进入现场后，采用目测法对管道是否有损伤进行检验，并做好记录。如有损伤的，损伤管道与其他合格管道分开旋转，并立即通知业主及管道供应厂家进行检查、分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理，以免耽误施工。 b、管材、管件等在装卸运输过程中，注意不得剧烈撞击、摔碰和重压；管道应采用起重机等专用机具装卸时，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不可以采用钢丝绳和链

条装卸或运输管道。成批运输时，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固，缆绳固定处及管端宜用软质材料妥加保护，采取保护措施。 c、管材及管件等采用机械或人工装卸时，采用两个支点吊点，其两个支撑吊点位置在管长的四分之一点处，以保持稳定。 d、运输车辆底部与管材、管件等接触处应尽量平坦，并设有防止侧滚和相互碰撞的措施，不得接象尖锐锋利物体，以免划伤管材。 e、对于进入施工现场的管道、管件、设备及材料，派专人看管；妥善贮存和保管，杜绝任何损坏和丢失。管材、管件存放在方便、平整、坚实，不得接触尖锐锋利物体的场地，以免划伤。对于长时间存放的材料置于库房内；露天存放时加以遮盖防止暴晒；存放在远离热源的地方，并设防水措施。 管材和管件，堆放为平行沿沟槽摆放，不叠放。管材和管f管件在装卸和摆放时，轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。 A、B管道安装 A、B、A管道安装拊合标准： a、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97； b、《城市供热管网工程施工及验收》规范JJ28－89； c、《城市直埋供热管道技术规程》CJJ28－89； d、《高密度聚乙烯护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ、T114－2000； e、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB、T11345； f、《钢融化焊对接头射线照相和质量分级》GB/T3323。 A、B、C、管道在敷设之前，对安装管材按照产品标准进行检验，不符合标准者，严禁下沟槽敷设，并随时保持管道内部的清洁。直埋管道保温层厚度保持一致，接头处保温层与管道保温层成一体，符合防水要求。管道连接就位后复测设计标高及设计中线，管道偏差控制在设计允许的误差范围内，管道敷设后，如果因意外因素造成管壁出现局部损坏，立即采用修补或是换管措施。井室入口处管道布置尽可能方便于维修及操作。 A、B、D、管道、管件采用焊接，管道焊口偏差符合相应规范要求。管道管件焊接的焊缝表面质量符合以下规定： a、焊缝外形尺寸符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材圆滑平稳过渡。 b、焊缝及热影响区表面无裂纹、未融合、未焊接、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 A、B、E、对焊接操作人员的要求：焊工必须按国家现行标准《现场设备、工业管道焊

接工程及验收规范》{GB5026}在合格证书准许的范围内施焊。 （七）附属构筑物施工 A、模板工程：采用没有损坏的新钢摸板。模板要有足够的刚度、强度，表面光滑度满足制造要求。 B、在制作安装模板浇注混凝土前根据土建工程设计图纸先设计模板。 C、支设时要保证足够的几何尺寸，模板要不漏浆、不变形、支设前要对模板进行涂油，拆模后要及时修整，以便继续使用或存放；砼浇筑时必须设专人值班，以保证模板不被损坏。 D、模板变形要控制在规定的公差内，高架板或梁的模板和支柱一直要保留到全部混凝土达到28天抗压强度。 1、钢筋工程：钢筋集中在一个钢筋场地制作，钢筋由切断机切断，由钢盘煨弯机手工制作，用货车运往各施工地点；钢盘堆放时要有防雨措施且离开地面一定高度（300MM以上）以防潮湿生锈；搭接采用扎绑形式。钢盘下料前有下料单，制出的半成品按构件部位，规格，堆放并挂牌，保证下料及使用准确。受力主钢盘应采用焊接接头，焊接接头采用闪光对焊或帮条焊接，并满足混凝土保护层厚度要求。绑扎前对钢筋进行除锈处理。 2、混凝土工程： B．A材料：沙采用干净尖锐的天然沙，石子采用砾石、石、碎石或这些材料的组合，水泥采用普通硅酸盐水泥，水采用自来水或清洁的含氯低于500ppm的饮用水。 B．B搅拌和运输：采用搅拌机严格按配合比进行搅拌，边用边搅，投料方式：石子――水泥――沙子――水，每次投料水超过标准容量的百分之十，运输采用的容器不得漏浆、吸水，途中防止暴晒和雨淋。 B．C砼的浇筑和振捣：浇筑时砼不得发生离析现象，经项目经理和监理工程师检查并批准的地基、模板、钢筋合格后，方可浇筑；浇筑时要分层且规定的时间内完成，否则要按施缝处理；浇筑时不得任意加水，不得冲击模板，不得踩踏钢筋，以免影响结构质量；振捣设备保证完好，振捣时要充分，不得与钢筋、模板相撞，振捣层厚小于45厘米，并设专人观察振捣过程，以保证混凝土完全振捣。 B．D砼的养护及其他事项：砼浇筑后不得受日晒、风吹、大雨、流水、污染或机械损伤的影响，江防止其发生不正常的收缩；浇筑后7天内不得在结构物的任何部位施加外部荷载。养护采用草帘或塑料布覆盖并保证砼表面的湿润，并持续地在所有暴露表面洒水。 A、金属构件：金属扶手、爬梯的提供和安装；根据设计图纸选择材料；扶手、爬梯和附件按照国家或地区现行技术规范来执行，按照设计图纸的要求来选择材料和安装。 B、金属扶手、爬梯依据设计图纸按国家基本规范或地方规定安装完毕后用清水乇底清洗，

第七章 施工平面 临时设施布置

二、临时设施布置 1、我们将在施工处暂设一处临时住房设有符合防火、防汛、环保、安全等要求的各项设施。临时移动暂设多处，设置临时料场、机械停放场地等设施，并做好防汛工作，时刻注意防汛防火工作。 2、施工中的生活用水和生活用电占道等，我们将在开工前向自来水和电业部门交通部门办理用水、用电施工占道手续，施工用水采用水车运输。 3、施工用电采用50KW发电机提供，共配备发电机组4台，用于施工排水。 4、临时通讯的建立，队伍进场后，向电讯部门申请安装四部程控电话，设在项目经理部，施工现场采用手机和对讲机联络。 5、

临时设施用地表

第八章 重点部位上的施工组织措施

施工技术解决的具体方案
一、 施工重点部位分析 由于施工地点位于城市街道生活区域，来往行人较为频繁，施工作业面狭窄，因此此段施工各工序的组织计划就显得尤为重要，各工序衔接的好即沟槽开挖后能及时进行管道安装并能及时回填，以保证施工及交通安全。 二、 重点部位施工组织措施 地下隐蔽工程：此段工程地处生活区，各个路口及沿线的地下陷蔽工程为数不少，为保证顺利施工，除需详细了解相关资料中，邀请相关单位现场给予指导外，还应制定应急预案，处置突发情况，做到有备无患。穿越过程中严格按照设计图纸、相应规范的规定或业主及监理工程师的要求进行处理。 本段要程管网敷设，各种已形成的地下管线较多，热管道部分管段与其它管线平行较近，因此确保地面道路、地下管线及现场施工人员的安全是十分重要的，必须根据现场的实际情况采取相应的措施。 三、 施工技术解决方案 管道施工中杜绝出现薄弱部位，所以要求在确定管线的路由时必须准确；管子制作的椭圆度不得大于0.001D；在管节的安装端部不得大于0.005D；对接管节的管端切口角必须吻合，误差不超过管道壁厚的1/4。管端接口间隙量不大于2.5毫米；如果经检测不符合要求时必须补加短管连接；对接管口的中心线偏差，管径小于1200毫米时不大于1.0毫米；管径等于、大于1200毫米时不大于2.0毫米；对接管节的管口平面偏差不大于1.5毫米；组装管节时，管节的纵向焊缝放置在与铅直向成45度的部位，并将相邻管节的纵向焊缝位位置错开。 工程施工地点位于市区生活区域，地下设施及隐蔽工程密集，所有隐蔽工程轴线、标高要求精度比较高，各种技术资料必须准确、完整。 四、 施工难度 根据施现场实际情况进行降水和沟槽支护。 地下井室我方将借助以往施工经验，结合其他各种施工降水、控水措施，决定在以下几个方面加以控制。 1、新设井室基坑开挖，由于水量大，水位高又夹带大量流砂，井点降水，泵笼抽水也不能控制塌陷，为此大开挖，以确保支护后去除泵笼作业区及水流通道后留下空间足够大，保证施工正常进行。 2、

一、安全施工具体措施 1、安全管理目标：保证无重大安全事故，建成安全达标工地。 2、安全管理依据：建设部《建筑安全生产监督管理规定及国家省部级有安全法规》 3、建设安全保证体系。祥见“B12—2安全保证体系框图”为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故降到最低限度，为确保施工的顺利进展，特制定安全措施如下：祥见“B12—3安全保障组织机构框图” 3、1加强领导，健全组织。项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全制度，定期检查、分析安全情况，研究解决施工中存在的问题。 3、2进行全面的，针对性的安全技术交底。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制，“管生产必须管安全”项目经理定期对施工过程，行为及设施进行检查、检验，对结果进行记录和标识。 3、3各项经济承包有明确的安全指标包括奖惩办法在内的保证措施。 3、4安全教育要经常化和制度化，有贯穿施工生产的全过程，覆盖施工项目的所有人员，对特种作业人员经培训合格后方可持证上岗，定期培训，通过安全竞赛，安全达标，图片等宣传形式增强全员安全意识。 3、5经常进行安全检查，把事故消灭在萌芽之中。对项目部已经发生或潜在的事故隐患进行分析，采取有效的纠正和预防措施。 3、6严格按安全操作规定实施，严禁各种违章指挥和违章作业进行发生。 3、7加强安全防护，设置安全防护标志。 3、8现场用电由电工负责管理，电工持证上岗。配电箱、开关箱完好无损。 3、9现场所有施工机械必须由专职人员统一管理，按施工进度计划调配。 3、10严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后设备的清洁，润滑紧固，高速防腐等工作，各类安全装置应齐全可靠。 3、11施工前先经有关部门调查清楚现场地下管线的位置，做到心中有数，以便施工时加以保护。 3、12加强内部审核，掌握施工管理的安全状况，判别安全管理是否受控，以确定安全管理体系运行的有效性 4. 建立现场安全组织体系。施工中除应遵照《建筑工程安全操作》所规定的条例外，

5.2.5 机械设备、工具做到定期检查、维修、维护、保养。杜绝机械伤害，保证其良好运转。 5.2.6 严格执行安全交底制度，要求施工人员必须按安全交底施工，充分利用好劳动保护，注意交叉作业时的上下保护。 5.2.7 要做好施工方案的安全技术交底，作业时必须有可靠的安全防护措施，方可施工。 5.2.8 起重设备设专人指挥、看护。特殊工种作业人员持证上岗，非特殊作业人员不准乱动和操作。 5.2.9 场内各种用电设施必须设安全断电装置，做到一机、一箱、一闸、一漏电保护，接零、接相按标准规定执行。做好防雨、防潮、防雷工作。 5.3 安全防护： 5.3.1 进入施工现场的所有人员应戴好安全帽。 5.3.2 施工现场在沟横槽边设护栏，严禁行人过道观看。危险区域及道路交叉口处设“通行严禁”等警示标志，夜间时候设红灯警示，提醒行人、车辆注意安全，并设专人值班看护。 5.3.3 在土方开挖，管道安装等有大型机械施工中，应设专人统一指挥，并禁止无关人员靠近。 5.4 临时用电安全措施 5.4.1 临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案），建立必要的企业资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。 5.4.2 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定睥最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。 5.4.3 施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定、箱内电器完好可靠，其造型是，定位符合规定，电器开关标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。 5.4.4 独立的配电系统按部颁发标准采用三相五线制的接地接零保护线，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两极漏电保护装置实行分级保护，形成完整的保护系统。 5.4.5 手持电力工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座安好， 电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修、保养设专人负责。 5.4.6 施工现场所用的220V电源照明，按规定布线物装设灯具，并在电源一加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶头电缆线，不准使用塑胶线，装修阶段使用安全电压。 5.4.7 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。脚手架，轨道及结构钢筋为回路地线，焊接线无破损，绝缘良舀子，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。 5.5 机具设备安全措施 5.5.1 对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不少于两次的定期检查。 5.5.2 搅拌机搭设防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安作可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修，保养清理时切断电源，均设专人监护。 5.5.3 打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。 二、文明施工及环境保护措施 1、 工地设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名等相关内容。施工现场悬挂各种宣传标语、质量旗、安全旗等。 2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，施工回填后及时恢复道路。 4、施工现场临时用水，临时用电要由专人管理，不得长流水、长明灯。 5、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及照明、动力线路，要严格按照施工组织设计的施工平面布置图布置、搭设或埋设整齐。注意保持生活设施的干净清洁，防止食物中毒事件的发生。预防禽流感疫情的发生与发展。 6、材料的保管和储存要有严格的成品保护措施，严禁损坏、污染成品。严禁在沟槽内或工地内大小便。 7、施工现场不得乱堆垃圾余物，应在适当地点设置临时堆放点，定期外运。清运残渣、垃圾等流体物品，须采取遮盖措施，运送途中不得遗撒。 8、施工现场要采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。 9、施工现场要设置宣传标语和黑板报，定时更换内容，切实起到表扬先进，促进后进的

第十章 保证工程质量的措施及承诺

3、控制好工艺流程节奏，提供良好的技术保证措施。现场设试验员、材料员、认真进行原材料检验，所有施工用材料必须有实验化验单、出石合格证并提供质量保证书。 4、实行经常性的、不定期的抽检，不合格的材料不得使用；各种强度等级的混凝土、砂浆的配合比由业主指定的实验室测定；凡浇筑砼时按规定的要求制作混凝土试块；现场始终有一名质检员对各个工序的质量进行检查，避免施工过程中的质量隐患。 5、技术人员经常校对高程及坐标控制点以保证工程位置的准确性。 6、针对本工程的实际特点，要加大对管道安装工作过程中熔接的质量监督。 7、针对管线材料提供防护，以减少运输过程中的损坏。装运管道时，管道要保证安全，吊装要按厂家的说明操作。管道吊起时要保持一定的角度确保管道变形力最小。无论在任何情况下都不得使管道摔落，相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。 8、管道敷设前，必须对安装管材按照产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟，不得将管道与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，严禁吊绳穿过管中心起吊。起吊绳应是结实柔软的，严禁使用钢丝绳等金属绳索。 9、竖向管道直径初始变形大于管道允许变形率的2/3或大于3％，但仍小于8％时。可采用如下方法校正：挖出回填土至露出管道的85％处，其中管顶0.4％以上范围可以采用人工挖掘。检查管道，如有损伤，可以进行修补或更换。采用合千军万马的回填材料，重新回填。复测竖管道直径初始变形率。当竖向管道直径初始变形率大于8％时，该管道应报废，重新更换新管道。 我们公司于2000年依据GB/T19002－－1994 IS09002 1994质量体系――生产、安装和服务的质量保证模式建立了分司质量体系，并于2003年通过了北京质量认证中心NAC质量认证，2003年依据GB/T19001－－2000 idt ISO90001：2000《质量管理体系――基础和术语》，建立了公司的质量保证体系，并于2004年通过了北京质量体系谁中心（NAC）质量保证体系转版认证。我们公司制定的“信誉第一、质量为本、用户至上、以诚取信”的质量方针和工程一次性交验合格率100％；工程顾客满意率达90％；三年内提高到95％；工程合同履约率100％；工程顾客满意率达90％;顾客投诉解决率100%;工程回访服务率达100％的质量目标。 为此项工程能达到预期目标，我们的具体措施是： （1）建立一个强有力的现场技术、质量、施工管理的组织机构。选派管理经验丰富，质量管理好的项目经理部，指定优秀的施工管理及操作人员进行施工。 （2）调配公司状态良好的施工设备及操作人员，要保证施工设备在现场始终完好运转，根据施工实际及时进出场，确保工程进度的需要。 （3）严把材料进场关，按IS09001标准及《程序文件》规定执行。进场材料，必须经监理、建设单位代表、工地技术负责验收并签字后方可送试，试验室复试检验合格后，作出标识，分类存放，保证优质材料用到工程中。 （4）认真执行各项规程、规范和质量检验评定标准，工地设经省、市培训合格的专职质量检查员。 （5）单位工程开工既编制施工质量计划，质量目标分解到到分部、分项、明确执行的标准、达到的目标、必备的条件、职能的责任。严格贯彻施工质量管理制度，实行自检、复检、专检和建设单位、监理单位连检的四级检查制度，严格把关，上道工序不合乎标准，决不进行下道工序施工。 （6）认真审核图纸及早发现问题，办理好变更手续，保证施工的连续性。每个分项工程施工前，要详细进行施工法和技术、质量交底，明确要达到的质量标准，要让每一个施工者都能明确标准和质量目标，要有章可循，有法可依。 （7）加强施工阶段的质量控制是保证工程质量的关键环节，对施工方案及施工作业指导书实行编制、审批、交底、检查制度，工程质量实行四级检查验收制。关键工序要严格按分司《质量手册》和《程序文件》的规定执行。此工程不允许出现不合格项的发生。 （8）采用先进合理的施工方法，合理布置施工现场，选择适用的施工机具，文明施工，在合同期间保质、保量按期完成施工任务。 （9）质量通病及其预防。

1. 新技术、新产品的应用及承诺
2. 工程中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备 1、采用微机内业管理 （1）PKPM软件管理系统，用于施工现场平面管理 （2）计算机辅助制图，进度管理系统。 （3）其他；包括工程预算软件。 2、无线电对讲机现场指挥系统 3、激光经纬仪、激光水准仪用于平面控制。激光水准仪用以测量供热管与排水管交叉处标高问题（排水管依据标高、长度、坡度可以推出埋深） 4、保温接头采用总体浇注热收缩带补口方式并摒弃传统的油毡、玻璃丝布、沥青油接头保温形式，此方式能使管接头与保温管浑然一体，接头防腐防水性极强。 （1）保温层整体浇注补口 在浇注模具内铺一聚乙烯塑料薄膜后，将膜具固定在补口处；将A、B两组原料均匀混合并立即浇灌入膜具，发泡固化（熟化）后拆除膜具并修整表面。 （2）保护层热收缩套补口 在保温层补口处均匀地涂一层底胶，套上热收缩套（带），将起移至补口处中岸头，两侧各与聚乙烯保护管搭接不少于100mm。用加热器先从中部环向加热，并逐渐向两端移动加热，使热收缩套均镁光收缩，防止出现邹折、气泡、边沿翘起和烤焦缺陷，当收缩套两端有底胶溢出时停止加热，补口完毕。新技术新工艺的采用。 5、新型电焊机的采用 我公司拟采用的新型焊机为ARC315、ARC400两种国际上最先进的高频逆普技术制造的逆变式焊机。该种焊机是以先进的两大主流电力电子功率半导体器件之一的VMOS大功率场效应晶体管为主功率开关器件，电流型脉冲调制模块为控制单元的新焊机。具有逆变率高，空载损耗小、高效、节能及良好的陡降我，不但电弧稳定，溶池容易控制，飞溅小，焊缝成型美观的焊接性能，且具有可靠性高，无电磁欠压――10％保护报警，超温、过流保护警示，过热保护自恢复功能。与同规格传统产品相比，可节电40％以上，节省材料20％以上，重量仅为同类产品的10％。焊机设计为稳定的恒流性，保证了良好的焊接工艺性能。 6、新材料我们在管道接口防腐处理上采用环氧煤沥青冷缠带作为防腐材料。 承诺：我公司采用的新技术、新工艺完全符合设计要求。我方承诺因此而发生的质量纠纷由我方负责。

第十二章 售后服务承诺
保修措施及承诺 保修措施： 工程交工后我公司将按ISO9001质量保证体系Q/LFBJQCP1901—2000《回访维修服务程序》和《中华人民共和国建设工程质量管理条例》之规定，自交工验收之日起对工程实行质量保修服务制度。由于施工原因造成质量问题，我公司无偿保修。由于设计和使用以维修不当造成质量问题，除向有关部门反应外，协助顾客进行处理，需要时可提供必需的技术服务。在工程交付使用后，按规定组织回访和，并认真执行，工程交付后项目部成立保修小组，并将联系人姓名，联系电话张贴在醒目位置，以方便联系。准确做到招之既来，热情服务为用户排忧解难。 我公司本着“为人民服务，对用户负责”的宗旨，郑重承诺保修期限： 在正常使用条件下，供热管线2个采暖期： 1、工程交工初期，工地留人成立保修小组，用户使用后如有质量问题及时处理，让用户满意为止。并给物业或建设单位留下联系电话等联系方式，出现问题及时联络。 2、工程交工中期，工地保修小组撤离后采用电话的方式与施工单位联系，有问题施工单位出人负责维修。 3、工程交工后期，我公司将按季、按年对交工工程进行回访检查。 4、重点为雨季防水为主的回访和冬季采暖回访工作，发现问题进行维修处理。 对用户的要求做出积极的响应，随叫随到，保使用、保维修直到用户满意为止。

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