石材楼地面施工工艺
- 材料要求
- 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
- 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。
- 作业条件
- 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。
- 检查地面预留预埋已完成。
- 检查复核轴线、标高。
- 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。
- 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
- 操作工艺
- 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。
- 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
- 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。
- 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
- 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
- 贴好24小时后浇水养护。
- 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。
- 质量标准
- 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。
- 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
- 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。
- 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
- 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
- 质量控制技术要求
| 检 验 项 目 | 单 位 | 标 准 要 求 | |||
| 外
观 质 量 |
棱角
缺陷 |
正面棱缺陷 | mm2 | <3×6 | |
| 正面角缺陷 | mm2 | 4×4 | |||
| 底面棱角缺陷 | mm2 | <20×15 | |||
| 正面棱角深度缺陷 | mm | ≤1/4板厚为12mm | |||
| 砂眼 | mm | 正面不允许直径大于2mm的明显砂眼 | |||
| 划痕 | m | 距1.5m目测不允许有明显划痕 | |||
| 裂纹 | 正面 | 不允许有裂纹 | |||
| 底面 | 不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹 | ||||
| 色调与花纹 | 与标准样板的颜色和特征无明显差异 | ||||
| 粘结与修补 | 粘结或修补后正面不得有明显的痕迹 | ||||
| 光泽度 | ≥60 | ||||
| 尺
寸 偏 差 |
长 | mm | 0，-1 | ||
| 宽 | mm | 0，-1 | |||
| 厚 | mm | ±1.5 | |||
| 平度(最大偏差值) | mm | 0.8 | |||
| 角度(最大偏差值) | mm | 0.6 | |||
| 物
理 力 学 性 能 |
密度 | g/cm3 | ≥2.5 | ||
| 吸水率 | % | ≤0.3 | |||
| 抗冲击强度 | 1kg实心钢球40cm落下无裂开 | ||||
| 抗折强度 | 干度 | WPa | ≥10 | ||
| 湿度 | WPa | ≥12 | |||
| 抗压强度(干度) | WPa | ≥80 | |||
| 莫氏硬度 | ≥3 | ||||
| 磨损度 | g/cm2 | <7×10-3 | |||
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