第一节 工程概况
一、编制依据
1、编制依据、原则及指导思想
根据中国-----------工程施工招标文件及招标文件附图及业主提供的施工图，结合国家现行的有关施工规程、规范及相关规定，同时执行工程建设标准强制性条文等规定。主要规范、规程如下：
（1）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）；
（2）《碾压土石坝设计规范》（SL274-2001）；
（3）-----------工程施工招标文件；
（4）-----------工程施工图设计文件；
（5）-----------工程施工投标阶段答疑及补遗；
（6）《长江三峡库区滑坡防治工程设计与施工技术规则》（试行）；
（7）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；
（8）《公路排水设计规范》（JTJ018-97）；
（9）《岩土工程勘察规范》（GB50021-94）；
（10）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；
（11）《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-2002）；
（12）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）；
（13）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50330-2001）；
（14）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）；
（15）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ/T55-96）；
（16）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-96）；
（17）《混凝土外加剂使用规范》（GBJ119-88）；
（18）《重庆市建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018-2001）；
（19）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
（20）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）。
（21）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）
（22）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）
本着忠实设计、满足招标文件要求、按照施方法等方面编制本施工组织设计。
2、创优规划
（1）创优的必备条件
①组织保证：选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强力领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；
②施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业、均衡组织生产，满足工期要求；
③机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备能力；
④施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；
质量控制保证：质量是企业自下而上的根本保证。进一步推进全面质量管理，严格按照ISO9002贯标体系进行质量程序控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针；
⑤安全生产保证：安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全生产管理条例，消灭所有安全隐患于未然，实现各项工程安全生产管理目标；
⑥经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行各项工程阶段总结和工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。
（2）工程施工创优规划（详见附图1）
二、工程概况
1、地理位置与交通图条件
-----------工程 -----市西外， 略
-----------工程工程
创 优 规 划 总 表 附图1
| 工程名称 | -----------工程 | 工期 | 120天内 | ||
| 创精品责任人 | 项目经理（--） | 创精品联系人 | 技术负责人 | ||
| 创优目标 | 优良工程 | ||||
| 创优量值目标：
①锚杆、锚索喷射砼工程优良率100%； ②截水沟工程优良率≥98%、合格率≤2%、不合格率0%； ③砌石工程优良率≥98%、合格率≤2%、不合格率0%； ④安全责任事故：死亡率0%、重伤率0.5‰、轻伤率12‰，无重大伤亡事故、无重大行车和交通事故、无重大机械事故； ⑤施工环境：无污染影响、无责任性干扰影响； ⑥机械完好率≥90%、利用率≥80%。 |
|||||
2、地形地貌状况
----------工程东西方向高程283.00m～390.00m，相对高差约107m，地表坡度10O～35O不等。场区微地貌单元表现为脊状斜坡、陡坎和凹地。
3、场地气象及水文条件
项目区场地位于------，属亚热带湿润季风气候区。场区海拔均为400米以下的丘陵，气候温和，热量充足，春、夏、秋、冬四季分明，多年平均气温16～17OC，最高气温41.2 OC，，防暑降温期为7～9月，最低气温-4.5 OC，取暖期为12月至次年2月；最高气压为979.2毫帕；年平均雾日31.5～78.5天，日照时数1356.9小时；测区风向受大巴山影响，多为东北风，风少且风速小（17米/秒），平均风力1.6～2.1级，最大风力七级；多年平均相对湿度80～85%，多年年平均降水量1075～1260mm，年最大降水量2732.3mm（1983年），最小降水量594.5mm(1969年)，一年中降水多集中在5～10月，占全年降水量的80%，月平均降水量220～260mm，最高可达577～773mm，降水强度大的季节与降水集中季节相同，多在6～9月，年蒸发量与降水量数值相近，年蒸发强度1052～1351.6mm，其中6～9月蒸发强度占年蒸发量的42.8～46.9%，降水强度大，暴雨时有发生，是许多地质灾害的诱发因素。2004年9月5日达州“9.5”洪灾期间，日最大降雨强度达188.20mm。无地表水流通过勘察场地。
三、工程治理设计概况
1、边坡现状概况
本治理工程既具有一般地质灾害防治工程的复杂性、危险性，又具有水电工程的施工季节性。根据设计规划,项目区内将平整成为两级平台，第一台阶设计平整高程为324M，受场地地形、用地和周边环境限制，第二台阶设计平整高程332M，两个平台高差8M。受场地周边环境和用地条件的限制，第二台阶西边将形成长约750M，高度10～50M不等的人工边坡，一般高度30-50M，主要为岩质边坡，岩体类型为Ⅲ类。本部分施工组织设计主要针对高切坡区的挖方1区（高程为332M以上的高边坡段）和11区（场内高程由324M到332M的台阶）。
2、边坡工程的安全等级
边坡破坏后后果严重，边坡主要由外倾结构面控制，坡顶有需要保护的通行道路和村委会办公大楼以及将建成的居民搬迁安置房。根据《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）第3.2条的相关规定，结合该工程的重要性、岩体类型、边坡高度（局部高过50M）、边坡周边环境，确定该岩质边坡的安全等级为一级。
3、设计工程措施
-----------工程程第二标段的内容为：
本段边坡采用钢筋混凝土格构梁，格构内喷C20混凝土，植草绿化护坡，由于跨塌，没有达到马道及道路设计标高的位置设计条石挡墙支挡。本边坡为开挖变坡段坡面，边坡坡率变化按设计图纸规定，各剖面的坡率不尽相同。格构交点为锚杆锚索的位置，本标段锚杆包括Ⅰ型锚杆、锚杆<3>、锚杆<4>、锚杆<5>及系统锚杆，有关情况如下所述：
①Ⅰ型锚杆设置情况：锚孔布置横向间距为2.5m，锚杆倾角150，砂浆强度等级为M30。锚杆钢筋为1Φ25，锚孔直径为φ110mm。
②锚杆<3>设置情况：锚孔布置横向间距为2.5m，竖向间距2.0m,锚杆倾角150，砂浆强度等级为M30。锚杆钢筋为4Φ32，锚孔直径为φ160mm。
③锚杆<4>设置情况：锚孔布置横向间距为2.5m，竖向间距2.5m,锚杆倾角150，锚杆长度为6.0m,砂浆强度等级为M30。锚杆钢筋为1Φ25，锚孔直径为φ91mm。
④锚杆<5>设置情况:锚孔布置横向间距2.5m,锚杆倾角15°,砂浆强度为M30,锚杆钢筋为1Φ32,锚孔直径为91㎜。
⑤锚索<3>设置情况:锚孔布置横向间距为2.5m,锚索倾角18°,砂浆强度等级为M30,单根锚索设计锚固力为750KN, 锚索由6束直径为15.2㎜的钢绞线加工而成，锚孔直径为φ160mm。
⑥锚索<1>设置情况:锚孔布置横向间距2.5m,锚索倾角15°,砂浆强度等级为M30,锚固段长度为8.0m,由9束直径为15.2㎜的高强低应变钢绞线组成,锚固锁定吨位为:F=1035KN,锚固段直径为180㎜。
⑦竖向格构梁b×*h＝300mm×400mm,格构埋深0.25m,格构梁中间为喷射砼,另预留孔植被护坡。
其他设计措施有一级至三级马道、维修通道、伸缩缝、纵向排水沟和灌溉渠等，详细结构在设计图纸上已标注清楚。
（2）挖方Ⅱ施工区边坡
挖方Ⅱ施工区为第一级平台，顶标高为332.00m～340.00m，底标高为324.0m，两级台阶高差最大为8米。挖方区设计的主要工程措施有格构护坡，格构内种植爬山虎，坡率为0.5；填方区采用重力式挡土墙支挡，挡土墙伸缩缝间距15米设一处，缝宽2 ～3cm，内嵌沥青麻丝填缝，墙内设置泄水孔，10cm×10cm，呈梅花形布置，水平间距2.5m，竖向间距3.0m，泄水孔坡度为5%。挡土墙基底以夯实碎石土为基础持力层，基础持力层承载力应不小于250KPa，墙趾嵌入基础持力层深度为1.0～1.5m。墙身采用MU30块石，M10水泥砂浆砌筑，勾缝采用M7.5水泥砂浆。墙背回填采用透水性材料，如砂卵石、砂岩碎屑等，坡面30cm深度范围内采用粘土夯实，挡墙脚种植爬山虎绿化墙面。岩石暴露部位局部采用锚杆作为支挡体系,外加桩及现浇砼面板进行对回填土的支挡。
4、设计工作量统计
按照《-----------工程施工图设计文件》（设计咨询有限责任公司），挖方Ⅱ区的工作量及挖方Ⅰ区边坡底边线坐标点（X=3456708.25，Y=36447311.245）右侧部分的工作量统计如下（详见附图2）
第二标段工作量统计表 附图2
| 序号 | 项目名称 | 单位 | 工程量 | 备 注 |
| 1 | Ⅰ型锚杆 | m | ||
| 2 | 锚杆<3> | m | ||
| 3 | 锚杆<4> | m | ||
| 4 | 锚杆<5> | m | ||
| 5 | 锚索<1> | m | ||
| 6 | 锚索<3> | m | ||
| 7 | 混凝土格构护坡 | M2 | ||
| 8 | 砌体挡土墙 | M3 | ||
| 9 | 坡顶排水沟、截水沟 | m | ||
| 10 | 灌溉渠排水沟、截水沟 | m | ||
| 11 | 马道内截水沟 | m | ||
| 12 | 坡脚排水沟、截水沟 | m | ||
| 13 | 纵向排水沟、截水沟 | m |
5、试验锚索
本次试验锚索共3根,一根长14.5m,别两根长均为18.30m,由6根φ15.2高强度低应变钢绞线组成一束作为锚索。为了确定锚索的设计参数，给设计提供设计的依据，我公司受委托对该边坡的锚索进行试验施工。结合本次施工的重要性，我公司特编制试验锚索施工方案，作为指导施工的文件。保证高质高效的完成该施工任务。
根据工程特点及地形地质条件本着有利生产、方便生活、少占地、节省临时投资、提高经济效益的原则，采用集中与分散相结合的布置方式。
施工布置以少占地、尽量减少对天然坡体的扰动破坏及对居民生产带来的不利影响、临时设施距工地就近为原则，按施工工序有条理进行。
由于本工程为试验锚索施工，具有一定的独立性和重要性，主要是在正常施工条件下，以正常的施工条件给设计参数提供参考。为缩短施工工期，施工单位必须严格按设计要求和规范要求从上到下的施工顺序进行流水作业，各防治区域可按照合适的施工顺序同时施工，确保施工质量的同时兼顾施工工期的缩短。
第二节 工程质量和安全目标
一、工程质量保证体系
1、施工质量管理组织机构
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。建立以单位总工程师为领导，项目经理直接控制，项目技术负责人为中间控制，质检员为基层检查的多级组织保证体系，形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落实到实处。施工质量管理组织机构图（详见附图3）
工程质量保证体系框图（详见附图4）
3、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。
（1）以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应
附图3
项目经理
项目总工程师
（质量部经理）
项目生产副经理
项目后勤副经理
质量检查部门
施工计划
材料供应
质监负责人
施工工长
施工生产
施工生产
质量监督员
采购员
进行全面检查监督
附图4
制度保证
标准保证
组织保证
思想保证
质
量
控
制
标
准
健
全
机
构
专
人
负
责
创优措施
质 量 保 证 体 系
质量法规
创优规划
质量目标
质量方针
质量管理领导小组
安 质 部
工程、试验、保障
队技术主管、QC小组
项目总工程师
各施工队队长
质量工程师
专(兼)职质量员
ISO9002质量标准
质 量 手 册
质量体系程序文件
作 业 指 导 书
质量记录
施工规范验收标准
质量责任制及保证金
开工报告审批制
设计文件复核制
测量双检制
工程试验检测制
质量情报通报制
隐蔽工程检查签证制
日常定期质量教育制
工艺流程规范操作制
工程质量报告制
质量事故报告制
质
量
管
理
制
度
方法保证
建筑材料进货检验
自检、互检、交接检
施工过程抽样检查
关键工序工程预检
定期(月、旬)检查
不
合
格
品
控
制
技术保证
施
工
过
程
控
制
技术培训
施工规划
技术交底
资料控制
质量监理
工艺控制
操作控制
实现质量目标：分项工程一次验收合格率100%，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率95%以上，并满足项目全线创优规划的要求，争创市优。
贯标宣传
质
量
意
识
教
育
（2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
（3）在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题要及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保在今后或下次施工时不出现类似问题。
（4）在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
4、施工质量控制体系运转的保证
（1）项目经理必须重视施工质量控制体系的运转的正常。
（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。
（4）制定强有力的措施、制度，以保质量体系的运转。
（5）每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
（6）施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。
5、质量管理职责
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。
（1）项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。
（2）项目总工程师：根据工程质量目标，组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各项施工技术方案，定期组织学习，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。
（3）项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报单位质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。
（4）技术员：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。
（5）质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价并签字。
（6）施工员：施工员为分部分项工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。
（7）各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。
（8）材料员：必须保证工程需要的材料，半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。
（9）试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。
6、质量管理措施
（1）制度保证措施
①完善制度，狠抓落实
制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，开展群众性的QC小组活动，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既做到事后检验，又做到事先预防，把全面质量管理贯穿到施工生产的全员、全过程中去。
②质量事故申报制度
a、工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采取有效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护现场。
b、建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发生后，事故发生单位必须立即（或当日）用电话或电传报告单位安质部，并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员。
c、发生工程质量事故后，必须在当日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报。
③贯彻ISO9001系列国际标准，进行全过程质量控制
我单位已通过ISO9001系列质量管理认证体系，将本企业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程实现可追溯性。在施工中制定全面质量管理工作规划，超前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，开展群众性的QC小组活动，强化全员质量意识。用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到事后检验，又要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。
④实行质量责任合同制，重奖重罚。单位与项目经理部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。
⑤实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。
⑥实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。
⑦各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合单位现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。
⑧下达生产作业计划的同时，编制各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。
⑨建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。
（2）技术管理措施
①认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本单位制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制，树立“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”，“以质量求信誉，以质量求发展”的思想，树立牢固的质量意识。
②加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。
③开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项工程施工前，工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准、严要求、勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。
④放线后，施工员应进行认真的自检，然后由专职质检工程师对轴线标高等进行复查，合格后方能进行施工。施工过程中，施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查，并作好隐蔽验收记录，同意后方能进行下道工序施工。所有隐蔽分项工程如砼浇筑前必须由施工员、质检工程师和业主、监理现场代表共同对钢筋、钢绞丝、孔径、孔的垂直度、孔的深度等进行认真检查验收，并作好记录。施工完工后须经业主、设计、监理单位共同复查，验收合格后方可进行下一步施工。
⑤严格控制标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把各项目轴线引到施工场地指定地方，并用红油漆作好标记，作为放线复核的依据。同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。
⑥严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向施工员交底，施工员向班组交底，并有书面记录。
⑦坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。
⑧加强工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，各班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。
⑨加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。
⑩认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。
加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工，质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现场醒目位置。
不得擅自更改设计，确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签字。
图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。
做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。
加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。
对钢材水泥的要求：重要结构施工采用大厂生产的钢材和水泥，钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定性等检测严格执行规范要求，并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。
对模板的要求：采用新钢模，拼模时在阳角处嵌泡沫条，保证现浇砼构件不漏浆，不产生蜂窝麻面，并根据结构布置，合理配制各种模板，加强支撑体系，保证其刚度要求，不爆模。
原材料、成品、半成品的验收及检查。
a、采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证等，并按规定现场取样，经试验合格后方可使用。
b、采购大厂生产的水泥，且三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，砼制作过程中，应派专人在现场搅拌站进行监督检查，严格按照配合比进行配料。
c、严禁套用级配。
d、及时做好砼施工时的试块留设、养护。
e、所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器。定量取料，保证计量准确。
f、对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。
g、加强观感质量的检查、评定。
项目部每旬召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。
①施工准备过程中的质量控制
a、认真抓好质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣讲质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。
b、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。
c、由单位总工程师召集有关部门技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。
d、建立由单位总工程师组成的质量检查监督机构，定期对工程质量进行检查。
e、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QCC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。
f、材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有相关试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。
g、降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。
h、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。
②施工过程中的质量控制
施工检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由施工队、项目指挥部、监理和建设单位质检中心实施。
a、测量放线复核工作
每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。
b、原材料、成品、半成品的验收及检查，钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。
c、严把关键工程质量关
对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。对关键部位的施工要精心组织。
d、工种协调配合
要加强现场联系，定期召开协调会，协调交叉施工中的相互关系。事前以工程联系单书面通知对方，并抄送总调度。施工期间必须遵循先后原则，后者不得强行施工。
e、建立四条控制线
为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，搞好压力传递，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。根据单位质量保证体系标准，建立项目施工四条控制线。即：现场施工控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。每条控制线由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任状，与经济利益挂钩。
现场质检工程师要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态。追踪“病症”，对症“下”药。
质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、土石方开挖、钢筋、砼等工程。活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作程序进行。
各分项工程在施工过程中，实行质量程序控制。根据设计及规范要求，编制各主要分项工程质量控制程序图，并按各质量控制程序图进行施工。
加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合衔接的最合理工艺流程。
对于钢筋的要求：钢筋的绑扎搭接及其物理性能检测严格招待规范要求并派专人负责其质量检验工作，保证结构工程的安全。
砼生产每班，每一品种必须按规定留取砼试块，并按期将砼送到实验室作实验。
变形监测：对边坡的变形监测，应及时将测量数据上报监理工程师，重大情况上报甲方及设计方，互为反馈，以及时调整施工方案，实行全过程“信息施工法”动态施工。
③工程质量竣工验收
对单项、单位工程竣工交工层层把关。工程交工前，首先由项目经理主持、技术负责人、专职质检工程师、施工员对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向单位申请验收，一般由项目经理、单位总工带队主持检查验收，经检查合格后，单位请业主、设计、监理等单位进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料送档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向业主联系交工事宜。
对已施工好的工程项目在移交给业主之前派专人进行成品保护。严禁在成品上面作标记、刻划，发现损伤要及时修补，对成品上的标记等物清除，确保成品外形美观。
现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行单位质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。
①计量器具使用制度
a、计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。
b、非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。
c、使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。
d、使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚。
②计量检测制度
a、为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。
b、施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼时，必须按重量比，将骨料过磅，准确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。
c、各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。
二、本工程的质量检测标准
1、执行规范和标准
《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）
《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）
《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82-85）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2003）
《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GB321-90）
《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《砌体工程现场检测技术标准》（GB/T50315-2000）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-920
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2002）
《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
2、检测试验设备和仪器
为了把好工程质量关，我公司将根据施工技术标准和质量验收规范的要求严格执行，做好工程中的检验和试验工作。一方面做好在业主和监理主持下的有见证取样送样试验，如原材料进场检验、钢筋试件和砼试块质量检测和锚杆抗拉试验等，另一方面，加强施工过程的质量控制检查等。投入本工程的仪器和设备如下图所示（详见附图5）
投入本工程的仪器和设备 附图5
| 序号 | 仪器、设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 水准仪 | S3 | 台 | 2 | |
| 2 | 全站仪 | 蔡司ZEISS45A | 台 | 1 | |
| 3 | 钢卷尺 | JHX～50m | 把 | 10 | |
| 4 | 游标卡尺 | 0～150 | 把 | 1 | |
| 5 | 试模盒 | 150*150*150 | 组 | 8 | |
| 6 | 试模盒 | 70*70*70 | 组 | 4 | |
| 7 | 坍落度筒 | 100～200*300 | 个 | 3 | |
| 8 | 计算机 | 联想 | 台 | 1 | |
| 9 | 数码相机 | 索尼 | 台 | 1 |
注：其它原材料和试件按规范进行有见证取样送样到有检测资质和资格的单位进行检测。
三、整体工程质量目标
若我公司将坚决贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导原则，以保证工程质量达到预定目标。在工程质量方面做出如下承诺：
（1）单位工程所含检验批、分项工程和分部工程的质量均验收合格。
（2）质量控制资料符合规定并应完整。
（3）单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测符合规范和设计要求并且资料完整。
（4）主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
（5）观感质量良好。
本工程按国家现行有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格一次性通过验收。
四、工程施工安全目标
1、本工程的安全管理目标
（1）杜绝因工死亡事故。
（2）现场施工人员的重伤、轻伤率控制在0.5‰和3‰以内。
（3）不发生重大设备事故、重大交通事故、火灾事故、爆破事故和其他安全事故。
2、安全管理基本原则
安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一种动态管理。
施工现场的安全管理，主要是组织实施单位安全管理规划、指导、检查和决策，同时，又是保证生产处于最佳安全状态的根本环节。施工现场安全管理的内容，大体可归纳为安全组织管理，场地与设施管理，行为控制和安全技术管理四个方面，分别对生产中的人、物、环境的行为与状态，进行具体的管理与控制。为有效的将生产因素的状态控制好，实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持六项基本管理原则。
3、正确处理五种关系
（1）安全与危险并存
安全与危险在同一事物的运动中是相互对立的，相互依赖而存在的。因为有危险，才要进行安全管理，以防止危险。安全与危险并非是等量并存、平静相处。随着事物的运动变化，安全与危险每时每刻都在变化着，进行着此消彼长的斗争。事物的状态将向斗争的胜方倾斜。可见，在事物的运动中，都不会存在绝对的安全或危险。
保持生产的安全状态，必须采取多种措施，以预防为主，危险因素是完全可以控制的，危险因素是客观的存在于事物运动之中的，自然是可知的，也是可控的。
（2）安全与生产的统一
生产是人类社会存在和发展的基础。如果生产中人、物、环境都处于危险状态，则生产无法顺利进行。因此，安全是生产的客观要求，自然，当生产完全停止，安全也就失去意义。就生产的目的性来说，组织好安全生产就是对国家、人民和社会最大的负责。
生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。“安全第一”的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
（3）安全与质量的包涵
从广义上看，质量包涵安全工作质量，安全概念也内涵着质量，交互作用，互为因果。安全第一，质量第一，两个第一并不矛盾。安全第一是从保护生产因素的角度提出的，而质量第一则是从关心产品成果的角度而强调的。安全为质量服务，质量需要安全保证。生产过程丢掉哪一头，都要陷于失控状态。
（4）安全与速度互保
生产的蛮干、乱干，在侥幸中求得的快，缺乏真实与可靠，一旦酿成不幸，非但无速度可言，反而会延误时间。速度应以安全做保障，安全就是速度。我们应追求安全加速度，竭力避免安全减速度。 安全与速度成正比例关系。一味强调速度，置安全于不顾的做法、是极其有害的。当速度与安全发生矛盾时，暂时减缓速度，保证安全才是正确的做法。
（5）安全与效益的兼顾
安全技术措施的实施，定会改善劳动条件，调动职工的积极性，焕发劳动热性，带来经济效益，足以使原来的投入得以补偿。从这个意义上说，安全与效益完全是一致的，安全促进了效益的增长。在安全管理中，投入要适度、适当，精打细算，统筹安排。既要保证安全生产，又要经济合理，还要考虑力所能及。单纯为了省钱而忽视安全生产，或单纯追求不惜资金的盲目高标准，都不可取。
4、坚持安全管理六项基本原则
（1）管生产同时管安全
安全寓于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用。因此，安全与生产虽有时会出现矛盾，但从安全、生产管理的目标、目的，表现出高度的一致和完全的统一。
安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
管生产同时管安全，不仅是对各级领导人员明确安全管理贡任，同时，也向一切与生产有关的机构、人员，明确了业务范围内的安全管理责任。由此可见，一切与生产有关的机构、人员，都必须参与安全管理并在管理中承担贡任。认为安全管理只是安全部门的事，是一种片面的、错误的认识。
各级人员安全生产责任制度的建立，管理责任的落实，体现了管生产同时管安全。
（2）坚持安全管理的目的性
安全管理的内容是对生产申的人。物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。达到保护劳动者的安全与健康的目的。
没有明确目的安全管理是一种盲目行为。盲目的安全管理，充其量只能算作花架子，劳民伤财，危险因素依然存在。在一定意义上，盲目的安全管理，只能纵容危胁人的安全与健康的状态，向更为严重的方向发展或转化。
（3）必须贯彻预防为主的方针安全生产的方针是 “安全第一、预防为主”。安全第一是从保护生产力的角度和高度，表明在生产范围内，安全与生产的关系，肯定安全在生产活动中的位置和重要性。进行安全管理不是处理事故，而是在生产活动申，针对生产的特点，对生产因素采取管理措施，有效的控制不安全因素的发展与扩大，把可能发生的事故，消灭在萌芽状态，以保证生产活动中，人的安全与健康。
贯彻预防为主，首先要端正对生产中不安全因素的认识，端正消除不安全因素的态度，选准消除不安全因素的时机。在安排与布置生产内容的时候，针对施工生产中可能出现的危险因素。采取措施予以消除是最佳选择。在生产活动过程中，经常检查、及时发现不安全因素，采取措施，明确责任，尽快的、坚决的予以消除，是安全管理应有的鲜明态度。
（4）坚持“四全”动态管理
安全管理不是少数人和安全机构的事，而是在施工现场，一切与本工程施工生产有关的人共同的事。缺乏全员的参与，安全管理不会有生气、不会出现好的管理效果。当然，这并非否定安全管理第一责任人和安全机构的作用。生产组织者在安全管理中的作用固然重要，全员性参与管理也十分重要。
安全管理涉及到生产活动的方方面面，涉及到从开工到竣工交付的全部生产过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，生产活动中必须坚持全员、全过程、全方位、全天侯的动态安全管理。
施工项目部在生产中，不能只抓住一时一事、一点一滴，简单草率、一阵风式的安全管理，不能走过场、搞形式主义。
（5）安全管理重在控制
进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。因此，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，必须看做是动态的安全管理的重点。事故的发生，是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉。从事故发生的原理，也说明了对生产因素状态的控制，应该当做安全管理重点，而不能把约束当做安全管理的重点，是因为约束缺乏带有强制性的手段。
（6）在管理中发展、提高
既然安全管理是在变化着的生产活动中的管理，是一种动态。其管理就意味着是不断发展的、不断变化的，以适应变化的生产活动，消除新的危险因素。然而更为需要的是不间断的摸索新的规律，总结管理、控制的办法与经验，指导新的变化后的管理，从而使安全管理不断的上升到新的高度。
5.安全保证措施
（1）本工程由于在边坡上进行作业，开挖工程量大，比较分散施工时必须严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，通过以下技术措施，确保安全施工。
（2）施工单位，必须有专职安全工作领导人、工程技术人员、作业班长及库房班长，从事工作的人员，必须持证上岗，且必须有持中级以上的安全作业证的作业人员。
施工作业各组织（领导小组、技术组、施工组、安全组、后勤组等）应分工明确，职责清楚，加强监督检查。
（3）编制的《分项施工方案》必须报业主、监理批准，方可进行施工。
（4）技术人员应深入现场进行指导和监督，严格控制施工质量。施工时，必须统一指挥，相互配合。
（5）夜间施工应有照明，安全措施应确实可行。
6.边坡产生滑坡的应急抢险措施预防措施
（1）场地布置和施工顺序安排
有许多滑坡在施工过程中复活是由于场地布置不合理，施工程序安排严重，有误，如：材料不能堆在滑体上(水泥、钢材、块石等)，临设不能设在滑坡上。施工顺序需严格按施工组织设计进行。
（2）做好施工现场对滑坡体的监测是最有效的预防措施。滑坡体监测有宏观观察和微观监测两种：
①肉眼观察。即整个滑坡体周边的环境内的早期和施工期的现象观察，这种观察具有群众性，一发现问题马上报告。
②专业测量监测
尽管有上述现象观察，但专业监测毕竟更为科学和客观。项目部测量监测组的重要任务之一就要对滑坡的稳定与否进行监测，肩负着对施工安全重要使命。
a．按照监测工程初稿细则建立完善监控网站，划定安全区和紧急撤离路线；
b．认真执行例行监测、非常(雨前、雨后)监测工作;
c．认真搜集、掌握现象肉眼观察成果，列表、绘图并进行分析判断;
d．所有监测成果必须建档，及时对比分折；
e．出现任何异常现象时须上报项目部，有重大情形或险情现象时可越级上报现场监理和业主，并首先通报各施工队执行紧急预防方案。倘若在施工过程中滑坡突然复活，项目部将采取如下应急和抢险措施：
首先果断撤出边坡作业人员；全部施工人员忙撤离滑坡区内施工现场，关掉电闸，熄灭明火，疏散到两侧安全地带，有条件时将场内机械开运离现场；立即通报监理、业主及当地地交防治中心；设立防护带，派专人把守。由项目部牵头组成临时应急小组，进一步观察，判断险情以便研究采取抢险对策。
7、抢险措施
根据现场监测资料和现场对险情的观察，针对实际情况采取有效的抢险措施，具体抢险方案可以有如下方法：
（1）．钢板(管)桩，在滑坡体前缘打入钢板(管)桩拦截滑动土的下滑。钢板桩尽可能打入滑坡面以下，还可起到一定的锚固作用。
（2）．砂袋反压，在滑坡前缘或钢板(管)桩前堆积砂袋，增加滑坡体前缘土的重荷载和滑动面的摩阻，以达到滞阻滑动的效果。
（3）．沿滑坡面双液注浆，用插管法结合小型钻机，在滑坡体中上缘，横向布设注浆孔，每一米设一孔。采用水泥浆液和水玻璃(速凝剂)双液压密注浆，使滑面破碎地层迅速因结，胶结起来，排出一部分地下水或阻挡一部分地下水流动滑坡面的侵蚀。
8.安全教育
（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“安全生产重于泰山”，没有安全的工作环境就不能保证正常的施工生产，安全为了生产，生产必须安全，安全牢记心中。项目经理部负责教育全体员工牢固树立“安全就是职工的生命”、“安全是施工的保障”的安全意识。
（2）认真学习和执行劳动保护条例和安全操作规程，实行安全持证上岗制度，做到“不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害”的安全保护意识。
（3）加强对项目职工的政治思想教育工作，教育职工遵纪守法，遵守国家及地方的法律法规，防止违法乱纪的事情发生。
9.安全后勤保障措施
（1）施工机械繁多，须指定各自的行走路线，保证交通畅通安全。
（2）对事故频率高，不安全因素多的地方加强安全管理，采取必要的安全技术措施，及早消除不安全因素。
（3）特殊作业人员，上岗前要进行安全培训教育，持证上岗，杜绝事故隐患。
（4）加强施工道路、施工现场的夜间照明工作，保证夜间施工时不因照明不够影响安全生产。
（5）冬、雨季施工，加强施工道路的维修养护和排水工作，设置醒目标志，防止道路打滑。
（6）施工区域交叉作业，不安全因素多，请业主与当地主管部门协助做好当地村民工作，在施工期间，禁止闲杂人员进入施工现场。
（7）安全防火：所有临建设施都要有防火标准，配备必要的灭火、防火设施，特别要加强油库、车间、员工宿舍的防火制度，确保人身、国家财产的安全保证，制定防火制度，定期检查执行情况。
（8）机械操作人员严格遵守操作规程，起重机械应有起重工指挥，杜绝乱指挥或违章指挥，杜绝违章作业。
10.现场保卫及地方协调工作
（1）整个施工现场建立保卫网络和保卫制度，设安全保卫员和公安保卫员。
（2）正确处理施工人员和当地居民之间的关系，防止打架斗殴现象的发生。
（3）协调与地方有关单位的关系，保证工程顺利进行。
11.安全制度
（1）健全各种规章制度，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，对全员进行安全教育，提高全员安全素质，增强安全意识。
（2）实行安全生产责任制，坚持安全检查、安全例会制度。
（3）如发生安全事故，严格按照“三不放过”的原则进行处理，吸取教训，避免类似事故再次发生。
（4）进入现场施工，土建施工人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、挂安全网。
（5）特殊工种人员，上岗前要进行安全教育，必须持证上岗，不准无证上岗，增加事故隐患。
（6）机械操作人员严格遵守操作规程，起重机械应有起重工指挥，驾驶员必须服从指挥，杜绝无指挥或违章指挥、违章作业。
（7）施工道路危险地段设立醒目的标志，不通视转角设立指挥岗亭，夜间挂红灯。
（8）加强施工现场夜间照明，保证夜间施工不因照明度不够影响安全。
（9）基坑(槽)开挖要留设边坡，不得过陡，引起坍塌。
（10）电器设备要有防护罩、配电箱和接地保护装置，不能因下雨等原因造成短路，伤害人畜。
（11）加强机械保养和正确操作，防止发生机械操作事故。
（12）车辆交会时应减速慢行，不得强行超车或在转弯处超车，避免交通事故发生。
（13）易燃易爆材料库和加工车间，应有防火措施，如木工车间、油库应远离生活区，禁止带火种人员进入场内。
（14）正确处理施工人员和当地村民之间的关系，防止打架斗殴现象发生。
第三节 工程总体施工方案和工期
一、施工总进度计划
由于本边坡为超高边坡工程，同时又是以外倾软弱结构面控制的欠稳定边坡，必须采用逆向施工作业，施工过程中涉及到土石方施工等许多问题，施工场地有限，无法大范围开展工作，水电供应较紧张，我公司将在关键部位增加物力，人力，保证及时完成本标段。本工程施工进度计划采用施工网络进度计划控制，在保证关键工序情况下，对非关键线路工作根据实际情况可以调整。在施工过程中，由于各个施工段上的工程量彼此不等，各专业作业队的生产效率相差较大，故本工程采取无节奏专业流水施工方法。
1、主要编制依据
（1）、建设单位提供的招标书及对本工程总工期的要求。
（2）、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。
（3）、材料、构件加工及半成品的供应情况。
（4）、能够投入的劳动力、机械设备数量及效率。
（5）、施工场地以及场地主要出入口的交通状况。
2、编制说明
本工程治理主要工程量：混凝土格构护坡 ㎡，锚杆 m，锚索 m，挡土墙 m3，截水沟 m，排水 m，灌溉渠 m。根据工程工程量和我单位现有的生产力，计划本单位工程的总工期确定为--个日历天，计划开工日期为 年 月 日，竣工时间为 年 月 日。根据我单位目前的施工能力和投入的设备等资源，为合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本工程进度横道图（详见附图6）。
（1）基本特点
①各分顶工程的流水节拍，不尽相等；
②多数情况下，流水步距彼此不等，流水步距与流水节拍间存在着一定关系；
③各专业作业队都能连续施工；
④专业作业队数等于施工过程数。
（2）流水节拍
根据本工程作业面、分区分批次情况、施工方案及资源投入计划、各分项施工段上的流水节拍如下 ：
①本工程施工准备时间为10天。施工技术人员作好施工图的阅读，熟悉施工设计内容。项目经理确定施工劳动队伍和人员，同时组织施工机械设备进入施工现场。另外，项目部作好施工项目部的建设工作，搭设施工临时设施、施工测量放线等准备工作。
②施工准备工作完成后，土石方施工到位施工段工作面同时施工，开始排水设施、挡墙基槽开挖和锚杆（索）的施工。锚杆（索）的施工大致150日历天完成。
③截水沟单独施工，每个施工段大致25日历天完成。
附图6
④当第三马道以上部分锚杆（索）施工完毕后，喷射施工完成，开始挡墙砌筑作业。
⑤各施工段中每个批次的锚杆（索）施工完毕后，紧接着格构、面板和沟渠钢筋绑扎。每个施工段钢筋绑扎天数大致为90天。
⑥各施工段中每个批次的钢筋绑扎完成后，开始喷射砼。
⑦每个施工段砼工程全完成后，在面板外留孔内种草，大致10日历天。
⑧最后竣工验收5天。
（3）流水步距
①确定流水步距的原则。
a、流水步距要满足相邻两个专业作业队在施工顺序上的相互制约关系；
b、流水水距要保证各专业作业队都能连续作业；
c、流水步距要保证相邻两个专业作业队在开工时间上最大限度地、合理地搭接；
②确定流水步距的方法：本工程流水步距的确定采取图上分析法。
③流水步距：本工程由于工作区域较分散，锚杆锚索施工、排水沟施工，条石挡墙的施工可同时展开作业，故均在准备工作完成后即分批次进行，以保证工期，达到最优实施效果。
二、工期保证具体措施
针对工程数量较大、工期紧的特点，在工程施工过程中，要合理安排施工工序和施工进度。施工工期保证体系（详见附图7）。
（1）项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的方法。
（2）积极组织施工队伍和设备进场，抓紧进行施工准备工作。一旦中标，我单位将迅速组织人员、机械上场。所有施工人员、机械设备确保按期进场，以最快速度完成，尽量缩短施工准备时间争取早日开工。
（3）现场设施工调度室，做好施工的统筹安排和控制工作。抓好工序衔接和关键工序，根据施工完成情况，对施工进度计划修正、调整，确保分阶段工期和施工总工期的实现。
2、过程管理措施
（1）严格按计划组织施工开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计及
施工工期保证体系
附图7
组建强有力的领导班
选择专业化的施工队伍
人
编制资金流动控制计划
不占用、挪用本工程资金
财
编制物资供应计划
编制物资采购计划
物
优化机械配置
加强机械维修与保养
机
合理安排工序、加强QC小组
编制好实施的施工组织设计
确保零配件供应
加强网络计划管理
搞好外部关系，加强协作
组织管理
单项进度监控
形象进度监控
投资指标监控
监理关键线路
进度监控
项目经理部
信息跟踪与反馈
各项目施工技术工艺，并报工程师、发包人审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定施工计划，严格按计划组织施工。
（2）加强施工现场管理
全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有的成熟方法，积极推广应用新技术、新工艺，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，不断提高劳动生产率。
（3）增强工期意识，保证材料、机械及时到位
保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选各种精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养管理，确保设备完好率。
（4）优化生产要素的配置
采用先进的施工机具和工艺。加大奖金投入力度，充分调动和发挥职工的积极性，提高劳动生产率和整个生产率。
（5）全面推行承包责任制
按照网络计划，将关键线路上的“关键工期”落实到具体人员上，对各级均实行合理管理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工的工作积极性。
（6）主动加强与发包人、工程师和地方有关部门的联系
严格执行发包人下达的各项计划、指令。主动加强与业主、监理的联系，及时汇报工程进展情况，并征求意见。做到每个环节、每道工序质量达到标准，并取得签证，以免因质量问题或缺陷修复耽误工期。同时，加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。
3、施工进度计划的管理
（1）进度计划的实施
①按六级制订施工计划，构成一自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。
第一级，制定主要形象进度控制点。
第二级，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。
第三级，分部分项计划。
第四级，月进度计划
第五级，周进度计划，包括本周的详细计划和下周粗略计划。
第六级，日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。
施工时，以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实。不论何种影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。施工中应根据总进度计划编制每季、月、周计划及日计划。
②在施工进度计划实施过程中，采取措施：
a、发现进度计划受到干扰时，应及时采取调度措施；
b、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的起止日期，记录每日完成数量，现场发生的变动情况，干扰因素等，并及时采取措施施排除。
c、严格执行施工合同进度计划，项目部按照进度计划要求具体落实到每个专业施工队及人员，并制定检查方法和考核办法，确保计划实现。
（2）对专业施工队与分包计划管理
为保证工程总体计划顺利实现，加强对专业施工队伍及业主分包队伍进行统筹计划与协调，及早确定进场施工。并与业主、监理协商为各专业施工队与分包施工队提供必需的施工条件与操作面，按照总进度计划组织施工队伍与分包队伍进行流水作业，确保按计划顺利完工。
（3）进度计划动态调整
①施工时严格按工期计划安排，检查施工进度。项目经理每周组织一次现场施工协调会，向现场施工管理人员、班组长检查本周计划完成情况及下达下周施工计划，月底根据考核班组生产完奖惩。
②按总工期及开竣工日期及每月完成阶段进度计划内容成作为每季、月计划的控制点，编制周计划、日计划来确保周计划的完成,确保总工期完成。
4、施工进度计划保证措施
（1）组织制度保证
针对工程特点，在人员配备上，我司将抽调选派懂技术、会管理、经验丰富、具有一级资质项目经理担任本工程项目经理，并选派素质好，有资质的管理人员组建项目管理班子，各负其责，协作配合，以“干一项工程，创一个精品，树一座丰碑，交一批朋友”为指导思想，以一流的管理、一流的质量，确保工程按期完工。
（2）技术措施保证
施工前认真熟悉图纸，搞好技术交底，施工中严格施工工艺及规范施工，使工程质量一次合格，避免返工。 同时，加强与建设单位、设计单位的联系，把图纸中的问题解决在施工之前。
（3）组织纪律保证
我们将充分组织好劳动力，优化劳动组合。安排施工技术能力强、经验丰富的工人实行二班作业，特殊情况安排三班连续作业，实行动态考核，分配挂钩，充分调动一线工人的积极性。同时还将制定一系列规章制度，使每个参建人员始终保持旺盛的工作热情。整个工程实行项目管理体制，项目经理负责整个施工现场的组织与协调工作，协调好各专业施工队伍、各工序之间的关系，及时解决施工中存在的问题。各职能必须主动配合项目经理的工作，排出各种障碍，以利工程顺利完工。
5、物资供应保证
我单位拥有雄厚的物质、经济基础，具备材料的周转和串换能力，资金周转能力及与外部有关单位的协调能力，可以充分发挥组织协调能力、资源集结能力和应急能力强的企业优势，严格按施工进度要求，事先落实资源配合，确保材料按期进场。
6、机具设备保障
（1）各阶段施工方案配置所需的设备、运输机械，保证每班计划作业量，作业人员按照每天两班配置，以及时为主体结构工程提供操作面。
（2）我司有专职修理人员，并配备修理专用工具，对设备随时进行维修保养，以保证24小时设备的正常运转，使设备总体保持在最佳状态。
7、后勤生活保证
入场后首先按业主指定的地方搭建生产生活临时设施，并严格按确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场，解决好入场人员的食宿问题，做到“进场快、安家快、开工快”以保证工程按期开工。
8、协调能力保证
有施工与本工程类似结构工程的丰富经验，有较强的综合协调能力，熟悉同类工程施工的有关要求及规定。根据多次踏勘、调查，对现场运输道路及周边环境关系了若指掌，工程材料进出场时间完全可按照业主要求，不但协调施工中产生的各类矛盾，还可对周边社会关系进行综合协调。
9、农忙节假日劳动力保证
本工程要跨季节、跨年度施工，其间要经历农忙季节及其它法定节假日，劳动力稳定工作对于工程顺利实施相当重要。采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
（1）在农忙季节和法定节假日来临前，应做好施工队伍的思想稳定工作，对农合工人工费给予一定的补助，并在工人进场前与工人签订合同，用有关条款加以约束。
（2）召集劳务负责人开会，签订农忙期内劳动力保证书，同时缴纳相应的保证金。
（3）在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴。让他们感觉到单位的关心，使其劳极所获，心底稳定，解除工人的后顾之忧，保证工程顺利实施。
（4）农忙期在技术安排上尽量合理，使工程进度影响小。
（5）加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员统一调度。在特殊情况下，补充人员，或调整施工作业面及工序流程，保证在农忙及节假日施工不受影响。
10、工程工期赶工措施
施工中，我司将充分考虑业主愿望，按期完成任务，为此我司将实施下列可行的抢工措施方案，保证按业主要求提前完工。
（1）材料、设备、劳务保证
现场配置有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。根据工期安排及准备工作计划进行上述三项筹备。施工材料应根据其周转需要、材料储备期确定其准备数量；施工机械保证正常运转并满足施工生产能力要求；完好率在95%以上，劳动力各阶段各工种应尽量保持均衡，施工各阶段劳动均按计划入场，保证工程施工需要。
（2）实行二班作业制
实行二班作业制可有效保证机械使用率，降低周转材料占用时间；同时可减小施工对周边环境影响，更能能加快施工进度。
（3）技术保证措施
在可行的条件下压缩关键工序持续时间，同时见缝插针，尽可能提前插入后期工序，力求达到业主对工期的要求，同时做好相关工序调整，将调整的赶工计划报业主及监理审查。建立每周的协调例会制度，举行与业主、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。作好图纸会审工作，避免重大设计变改。
（4）建立快速机动反应体系
单位涉及材料、设备、技术、质量、安全及财务等职能部门与各专业，单位建立信息流通渠道和快速反应体系，及时应项目需求，解决相关管理、技术及物资供给。密切与各单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。
（5）开展劳动竞赛
组织工人开展劳动竞赛，奖优罚劣，鼓励先进，激励工人的劳动积极性，从而提高工效，并保证质量，达到优质高效的目的。
（6）应用“四新技术”
推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。在保证不增加工程造价或节约投资的前提下，采用“四新技术”（新技术、新设备、新材料、新工艺），减小劳动强度和劳动量，从而缩短工程工期。
（7）人海战术
在操作面允许的条件下，尽可能增加劳动力数量，进行工序抢工，同时提高参加抢工工序人员的工资及待遇，让工人自觉踊跃跃地参加抢工，以达到抢工的目的。
三、施工总体布置和施工道路布置
1、施工总体目标
（1）指导思想
如果本工程我单位中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定进行施工，并将其作为我单位的重点工程之一，集中我单位优质资源（人、财、物），对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：
①组建优秀项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
②真作好施工准备，创建良好的施工条件。
③实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
④按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。
⑤认真落实各项规章制度，建立调度、协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。
⑥以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。
（2）工程施工总体目标
我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建，按各职能分工，编制详细的施工方案，制定工期控制目标计划，全权指导本工程项目的生产经营活动，从而优化纵使调配人力、物力、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。
①工程质量目标：本工程按国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格、一次性通过验收。
②工程工期目标：本工程工期库岸为180天，具体开工日期以监理工程师的开工令为准。
③安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在5‰以下。
④文明施工及环保目标：贯彻执行建设部、国家环境保护局及重庆市有关建设文明工程施工法规并结合施工区施工的具体要求，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响现场周围环境污染。职工统一着装、带证上岗，不破坏施工区内树木、植被，运输不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，减少爆破震动，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。
⑤服务目标：恪守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。
⑥科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。
2、组织与管理
我单位对现场管理部门实行宏观管理，对工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，实行目标管理，由项目部对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。单位与项目部是一种管理与被管理，服务与被服务的关系，即项目部接受单位的管理，同时单位又服务于项目部，服务于项目。
（1）项目部与单位的关系
项目部在项目实施过程中相当于单位下的一个相对独立的实体，项目经理是项目部的第一负责人。项目部在项目管理中对项目的人力、财力、物力有相对的自主权，但同时必须接受单位对项目部的管理和对项目财务的监督、检查和管理。在工程项目实施前，由单位与项目经理共同签订项目的各种管理目标，如质量管理目标、安全管理目标、成本管理目标、文明施工管理目标等，并签定目标管理责任书，作为单位考核项目经理、项目部的重要组成部分。单位对项目经理在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。
（2）项目组织机构
在单位直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能组，即：技术组、生产组、质安组、材设组、财务组、后勤组，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、技术负责人、项目副经理组成，各职能部门由各专业技术人员组成。施工班组包括机械班、钻工班、钢筋班、土石工班、勤杂班、机修班、保卫班、水电班、架子班等组成。项目组织机构图（详见附图8-1）。
附图8-1
项目经理
项目副经理
项目总工程师
架 子 班
机 修 班
机 械 班
钻 孔 班
水 电 班
普 工 班
石 工 班
混凝土班
材设组
财务组
技术组
生产组
质安组
后勤组
钢 筋 班
3、职能部门职责
（1）项目经理职责
①代表企业实施项目施工管理,认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和企业颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
②执行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编写项目管理实施规划，建立质量及安全管理体系并组织实施。
③协调和处理与施工项目管理有关的内部和外部事项，全面组织项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。
④参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同。
⑤经授权组建项目经理部，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。
⑥在企业财务制度规定的范围内，根据企业法人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目部人员的计酬办法。
⑦根据企业法人授权或按照企业的规定选择、使用施工队伍，按物资采购文件的规定行使采购权。
⑧对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
⑨进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件，参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
（2）项目总工程师职责
①贯彻执行国家技术政策和企业的技术管理制度，负责实施、执行国家施工技术规范，组建施工技术班子。
②项目总工程师主持技术管理工作：技术管理基础性工作；施工过程的技术管理工作；技术开发管理工作；技术经济分析与评价。
③项目总工程师应履行下列职责：主持项目的技术管理；主持制定项目技术管理计划；组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实；负责技术交底；组织作好测量及其核定；指导质量检验和试验；审定技术措施计划并组织实施；参与工程验收，处理质量事故；组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档；领导技术学习，交流技术经验，组织专家进行技术攻关。
④项目总工程师领导的技术工作应符合下列要求：
a、项目经理部在接到工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内部审定，并汇总意见。
b、项目技术人应参与发包人组织的设计会审，提出设计变更意见，进行一次性设计变更洽商。
c、在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人提出工程变更洽商书面资料。工程变更洽商应由项目技术负责人签字。
d、编制施工方案。
e、技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料应由签发人和审核人签字，使用后归入技术资料档案。
f、对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、预埋件、施工缝等应进行施工预验并作好记录。
g、各类隐蔽工程应进行隐检、作好隐验记录、办理隐验手续，参与各方责任人应确认、签字。
h、项目总工程师领导作好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。
（3）为了对项目更好的管理，发挥好工人的积极性，建立强有力的施工管理班组，公司成立-----------工程项目部。具体管理人员名单详见附图8-2
附图8-2
管理人员名单
| 姓名 | 职责 | 姓名 | 职责 |
| 项目经理 | 项目负责人 | ||
| 技术负责人 | 安全员 | ||
| 测量工程师 | 质检员 | ||
| 资料员 | 会计 | ||
| 施工员 | 预算 |
（4）职能部门职责
职能部门职责（详见附图9）。
4、协调原则
在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规和规律，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。在施工中协调的主要内容和方法（详见附图10）
附图9
职能部门职责
| 职能部分 | 管理
分工 |
职 能 |
| 技
术 组 |
技术 | 在技术负责人的领导下，解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料，负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程的验收。经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检验，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量，办理测量交工资料。 |
| 计划统计 | 根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。 | |
| 生产组 | 施工 | 根据工程进度（网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。 |
| 质安组 | 质量 | 工程质量检验与监督，核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督招待质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。 |
| 安全 | ||
| 材设组 | 材料供应 | 材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。 |
| 机械动力 | 负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。 | |
| 劳资财务组 | 劳资预算 | 根据项目生产需要，编制劳动力需要计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。 |
| 财务 | 负责工程成本核算，资金收取、支付、确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。 | |
| 后勤组 | 行政 | 负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。 |
| 后勤 | 负责施工人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。 |
附图10
施工中协调的主要内容和方法
| 关系对象 | 涉及主要内容 | 主要协调方法 | |
| 内
部 |
项目部 | 人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调。 | 完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。 |
| 项目部
与单位 |
人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持 | 本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。 | |
| 外
部 |
项目部
与业主 |
签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。 | 首先我方全面、严格履行合同，主动与业主协商解决 |
| 项目部
与监理 |
工程开工准备，施工过程中的三大控制，两个管理，交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量验收等。 | 首先我方积极主动请示汇报通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合监理搞好综合管理 | |
| 项目部与
设计单位 |
施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施， 对工程结构的影响及设计变更，材料代用等。 | 首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工，来守工作程序共同把好工程质量关。 | |
| 项目部与市政、消防、街道、环卫、治安 | 施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生盲等。 | 首先我方积极联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不给业主带来麻烦。 | |
5、施工平面布置图
（1）布置原则
①本工程根据招标文书及施工设计图为依据进行施工总平面布置。
②施工现场踏勘，根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁，布置合理。
③根据施工进度计划和工程实际情况，确定机具设备。
④本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。
⑤道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策及施工的具体要求和规定。
⑥对施工区内环境保护、防火安全的要求。
（2）施工道路布置
施工区位于-----------因此，本工程与外界的交通条件十分方便。因此，从总的方面看，本工程内、外交通条件较好，能够满足施工要求。
（3）临时设施布置说明
根据现场踏勘具体情况，我单位计划将施工项目部、材料堆场设置在场地内的坡脚空地处。具体布置如下：
①项目部办公室主要设置为：项目经理办公室、总工办公室、施工组办公室、质量安全办公室、后勤组办公室、监理办公室、业主办公室、会议室、伙食团（限项目部使用）、厕所等。
②在施工坡脚处设置水泥库房、碎石堆场、河砂堆场和砼搅拌站、钢筋加工房等。
③在项目部办公室边，搭设施工人员住宿临时设施。
④所有施工临时设施采用砖墙砌筑，屋顶使用石棉瓦遮盖。
⑥在搅拌站、材料堆放场，住宿四周设置临时排水沟，排水沟断面尺寸为200mm×300mm，按1.5%坡度，沟壁用水泥、砂浆抹灰，沟底为C10砼100mm厚，将雨水和生产污水引至施工临时沉砂池内，经处理达到国家排放标准后排入指定下水道中。
⑦材料堆放场、搅拌站、加工房、停放场、水池等用150mm厚C20混凝土平底硬化，达到规范要求。
⑧临时设施按国家及地方相关法规的要求搭设，临设外墙采用水泥砂浆抹灰并粉刷，作好标语宣传工作，使其尽量与四周协调一致。
本工程施工总平面布置图（详见附图11）
（4）施工用水、用电布置
①施工用水
本工程的施工用水由我单位自行解决，施工用水可以采取以下方案：
在施工区修建蓄水池，从场地的河沟抽水供施工生活所用，必要时借用当地市政车送水。施工水管沿施工区布设,具体见施工平面布置图。
生产用水量Q1，主要为砼浇筑、养护砼、土方开挖除尘、车辆冲洗用水，按用水量高峰
附图11
计算，Q1=3.5L/s；施工机械用水量，因无特殊用水机械，故从略不计；
生活用水量Q3=P×N×K3/t×8×3600=1.1L/S
按公式得Q3=1.1L/s
消防用水Q4：施工现场按发生火警1次考虑，用水定额取10～15 L/s，本工程取10 L/s。
当Q1+Q2+Q3<Q4时取Q4，Q1+Q2+Q3>Q4时取前者。
故本工程取Q4=10 L/s
管径计算：公式D= 4Q1000/πV
按消防用水取2.5m/s,m则
D= 4Q1000/πV
经上式计算，DN80mm即可满足需要,因此，选用DN80mm镀锌管作为施工用水主管。在现场区域内组形成环路供水，管径选为DN50mm。施工区域设置一处地下消火栓,出口管径不小于80mm。现场设置若干个干粉灭火器，以满足油料及机械设备消防需要。
②施工用电
施工用电线路沿施工区周边布设，但不应影响施工，具体详平面布置图。
本工程采用自备发电机发电，引入施工现场配电室。施工现场各用电地点设二级配电箱，采用“三相五线”胶皮电缆沿施工区布设。施工用电容量按下列公式计算。
K1取0.5,K2取0.5,照明负荷按动力容量10%计算
P动=1.05(K1×∑P1/cosΦ+K2×∑p2)
式中 P1——电动机额定功率，∑P1=274.2KW
K1——需要系数K1=0.5
cosΦ——电焊机额定容量∑P2=64KVA
K2——需要系数取0.5
则P动=1.05[(0.5×274.2/0.78)+0.5×64]≈218.2KVA
现场供电设备总需要容量:
P总=218.2+21.8=240 KVA
现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路作环路布置，并设配电箱。
（5）平面管理措施
①在坡顶一侧靠公路边，搭设脚手架和铁挡板，实行封闭式施工。
②在封闭的铁板上，作好宣传工作，同时必须在挡板上挂警示灯，以保证交通和施工安全。
③开挖出的土石方，必须随挖随运，严禁堆放。
建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，坚决制止，对违章严重者有权给予经济制裁。
经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方施工秩序，使整个施工秩序井井有条。
入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时清除，并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、周材与模板堆码整齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。
随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，才能满足施工需要，才符合经济合理的原则。
四、主体（含关键部位）施工技术措施（含四新技术的推广和使用）
1、测量工程
（1）施工测量工艺流程图。施工测量工艺流程图（详见附图12）。
附图12
测量仪器的检测、校定
场地控制网测设
校测起始依据
定位放线
校 核
各区段细部放线
（2）工程定位放线
①成立施工测量组
组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。
②使用仪器：拓普康311全站仪、水准仪S3
③建立高程控制网
根据监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。
④测量放线
a. 用极坐标法作边线桩的定位放样。
b. 采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）的要求。
2、钢筋工程
（1）施工准备
①检查钢筋是否有出有出厂合格证明和复检报告。
②钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。
③应将绑扎钢筋地点清扫干净。
④按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
（2）钢筋的存放
施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米的净空，支撑点间距小于2.00m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。
（3）钢筋加工
①钢筋制作区设于钢筋库房边，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划，在加工厂加工成半成品；
②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
③钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折；
④钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
a、I级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍；
b、II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定；
c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
⑤箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部份的长度，不宜小于箍筋直径的5倍；
⑥钢筋加工的允许偏差，应符合附图13规定。
钢筋加的允许偏差（mm） 附图13
| 项 目 | 允许偏差 |
| 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 | ±10 |
| 弯起钢筋的弯折位置 | ±20 |
⑦加工好的钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。
（4）钢筋配料表
应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准，并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前，应对这类钢筋表的正确性和完整性全面负责。
（5）钢筋代换
保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时，应征得业主和设计的同意并应符合下列规定：
①不同种类钢筋的更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
②当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。
③钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。
④对主要受力构件，不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。
（6）钢筋接头
①钢筋接头焊接
a、钢筋接头采用单面搭接焊，接头质量标准应满足现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
b、焊接过程及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过度 ，弧坑应填满。
c、II级钢选用E50焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤主筋。
②钢筋锥螺纹接头
a、为了提高工作效率，减少接头焊接等待时间，受力钢筋采用A级锥螺纹接头。
b、加工的钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必须与连接套的锥度。牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。
c、加工好的丝头端戴上保护帽，另一端接头按规定的力矩值拧紧连接套，并接规格分类堆放整齐待用。
d、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧，其拧紧后应满足下表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作好标记。接头拧紧力矩值应符合表2.4-2的规定。
（7）钢筋绑扎与安装
①钢筋绑扎工艺流程。（详见附图14）
钢筋绑扎工艺流程 附图14
钢筋绑扎工艺流程
画箍筋间距
绑 箍 筋
检查效正
移交下一道工序
焊竖向受力钢筋
套柱箍筋
②钢筋的绑扎应符合下列规定。
a、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；
b、板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点及双向受力钢筋全部绑扎牢固、中间部份交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；
c、梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设
③绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸允许偏差应符合附图15规定。
绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm） 附图15
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 网的长、宽 | ±10 | |
| 网眼尺寸 | ±20 | |
| 骨架宽及高 | ±5 | |
| 骨架长 | ±10 | |
| 箍筋间距 | ±20 | |
| 受力钢筋 | 间 距 | ±10 |
| 排 距 | ±5 | |
④钢筋的绑扎接头应符合下列规定。
a、搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。
b、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。
c、受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于La，且不应小于200mm（钢筋的锚固长度La）。纵向受拉钢筋的最小锚固长度应符合附图16的规定。
纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（mm） 附图16
| 钢筋类型 | 砼 强 度 等 级 | |||
| C20 | C25 | ≥C30 | ||
| I级钢筋 | 35d | 30d | 25d | |
| 月牙纹 | II级钢筋 | 45d | 40d | 35d |
| III级钢筋 | 55d | 50d | 45d | |
| 冷拔低炭钢丝 | 300 | |||
| 注：
1、II级钢筋直径大于25毫米时，其锚固长度应按表中数值增加5d； 2、在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于300毫米，受压钢筋的锚固长度应不小于200mm； 3、 其中d=钢筋直径毫米。 |
||||
纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合附图17的规定。
纵向受力钢筋的最小搭接长度 附图17
| 纵向受力钢筋的最小搭接长度L1E | |
| 一、二级抗震等级 | 1.2La+5d |
| 三、四级抗震等级 | 1.2La |
| 非抗震 | 1.2La |
| 注：当不同直径的钢筋搭接时，其搭接值按较小的直径计算。 | |
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合附图18规定：
接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%） 附图18
| 接头形式 | 受拉区 | 受压区 |
| 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头 | 25 | 50 |
| 焊接骨架和焊接网的搭接接头 | 50 | 50 |
| 受力钢筋的焊接（机械连接）接头 | 50 | 不限制 |
钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm（见GB50204-92）。
在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。
⑥受力钢筋的砼保护层厚度，应符合要求，当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。钢筋的混凝土保护层厚度应符合附图19的规定。
钢筋的混凝土保护层厚度表（mm） 附图19
| 构件名称 | 混凝土强度等级 | |
| <C25 | C25-C30 | |
| 桩 | 50 | |
| 板 | 35 | 25 |
| 柱 | 45 | 35 |
⑦ 安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合附图20的规定。
钢筋位置的允许偏差表和检验方法（mm） 附图20
| 项 目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 | ||
| 绑扎钢筋网 | 长、宽 | ±10 | 钢尺检查 | |
| 网眼尺寸 | ±20 | 钢尺量连续三档，取最大值 | ||
| 绑扎钢筋骨架 | 长 | ±10 | 钢尺检查 | |
| 宽、高 | ±5 | 钢尺检查 | ||
| 受力钢筋 | 间距 | ±10 | 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 | |
| 排距 | ±5 | |||
| 保护层厚度 | 基础 | ±10 | 钢尺检查 | |
| 柱、梁 | ±5 | 钢尺检查 | ||
| 板、墙 | ±3 | 钢尺检查 | ||
| 绑扎箍筋、横向钢筋间距 | ±20 | 钢尺量连续三档，取最大值 | ||
| 钢筋弯起点位置 | 20 | 钢尺检查 | ||
| 预埋件 | 中心线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
| 水平高差 | +3，0 | 钢尺和塞尺检查 | ||
工程质量程序（过程）控制图——钢筋工程（详见附图21）。
------ 钢筋工程 附图21
1、学习图纸、技术资料；
2、学习操作规程、标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、制定半成品保护措施。
准备工作作
1、钢材合格证，现场复检；
2、制定审核钢筋配料表；
3、检查脚架、脚手板；
4、焊接按质量程序准备。
1、书面交底（资料形成）
2、操作班组、操作人员参加。
技术交底
1、模板工程交接检查。
钢筋加工
下料成型
1、钢筋合格证、抽检报告;
2、自检记录、施工记录、交接记录；
3、钢筋代用核定单；
4、质量评定记录；
5、不合格品记录。
钢筋绑扎
安 装
1、办理隐蔽验收手续。
1、执行验收、评定标准（GBJ301-88）；
1、按10%抽查，但不少于3件；
2、不合格品处理。
1、执行成品保护措施；
2、清理现场，文明施工。
质量评定
1.中间抽查；
2、自检、互检；
3、不合格品处理。
质量评定
1、按不同型号挂牌标识；
2、半成品抽检工作。
1、对焊接质量进行检查。
1、浇灌混凝土留人护筋；
2、浇筑砼过程中作好成品保护工作。
（1）模板选料
①在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是耗用人工时间最多的关键施工线路，施工中根据设计图纸，计算出模架的承载力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，重视砼的侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。
②模板及支架械要确保工程结构和构件部份形状尺寸和相互位置正确，具有足够承载力，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。
③本工程模板的材料主要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，能满足施工要求。
（2）模板的设计和拼装
现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装，其内容应包括以下几点：
①板的型号和材质；
②模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算；
③隔离剂的选用；
④模板的拆除程序、方法及安全措施；
（3）模板安装
①模板安装工艺流程。模板安装工艺流程（详见附图22）。
模板安装工艺流程 附图22
钢筋制安及检查
设置定位基准
放线
焊接对拉螺杆并插入侧模板
抹1:3水泥砂浆支承面
安装支模
安放预埋件
紧固拉杆
清除模板内杂物
固定
校核调整模板位
准备浇砼
申请验收
②施工方法
a、用全站仪测量，放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部以便立模；
b、根据进度情况采用单层分段支模，铺设垫板，垫板应平整；
c、本工程采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；
d、本工程有的模板为多面支模，钢管脚手架根据模板面搭设，设剪刀架及斜撑加固，并设对拉螺杆。
e、预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合附图23的规定。
预留孔洞的允许偏差（mm） 附图23
| 项 目 | 允许偏差 |
| 中心线径 | ±10 |
| 截面内部尺寸 | 0 |
f、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合附图24规定。
现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 附图24
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 轴线位置 | 5 | |
| 底模上表面标高 | ±5 | |
| 截面内部尺寸 | ±4 ，-5 | |
| 层高垂直 | 全高≤5m | 6 |
| 全高＞5m | 8 | |
| 相邻两板表面高低差 | 2 | |
| 表面平整（2m长度上） | 5 | |
g、预制模板模板安装的允许偏差应符合附图25的规定。
预制模板安装的允许偏差（mm） 附图25
| 项 目 | 允许偏差 |
| 长 | 0，-5 |
| 宽 | 0，-5 |
| 高 | 0，-5 |
| 对角线 | 5 |
| 表面平整（2m长度上） | 3 |
| 侧向弯曲 | L/1500且≤15 |
（4）模板的拆除
①对现浇整体式砼模板，应在混凝土强度达到设计强度的75%并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，承重部位的模板应在与结构同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后，方准拆模；
②拆模的顺序应采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序，拆模时严禁大锤和撬棍硬撬、硬磺，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要按指定的地点堆放。用后的模板要及时清理、修理，并刷好隔离剂备用；
③模板工程经自检后，送交监理工程师检查，同意后才能进行砼浇筑。
工程质量程序（过程）控制图——模板工程（详附见图26）。
工程质量程序（过程）控制图 附图26
（模板工程）
1、学习图纸、技术资料；
2、学习经批准的施工方案与
质保计划；
3、学习操作规程和质量计划。
准备工作
1、模板配置简图设计、模板选择；
2、整修、平整钢模；
3、模板涂刷隔离剂；
4、与钢筋工序交接；
5、检查脚手架、脚手板。
1、书面交底；
2、操作班组、操作人员参加。
技术交底
1、标高、中心、断面尺寸
1、支撑的合理性及是否牢固；
2、保证构件的几何尺寸。
支 模
1、中间抽查；
2、自检、互检。
1、执行的验评标准
（GBJ301-88）；
质量评审
1、和钢筋、砼工序交接检查
转 序
浇 砼
1、检查其变形是否符合要求；
2、对不合格的执行处理。
拆 模
1、按国家规范要求及设计要求
1、清理现场、执行文明施工
资料整理
1、自检、交接检记录；
2、施工记录；
3、质量评定记录。
4、脚手架工程
（1）脚手架工程
脚手架工程施工工艺流程。脚手架工程施工工艺流程（详见附图27）。
附图27
脚手架工程施工工艺流程
搭设准备
安放大横杆
铺脚手板
放立杆线
铺垫板
放底座
竖立杆
绑扎护身栏
和挡脚板
绑扎斜撑
和剪刀撑
绑扎封顶杆
绑扎护身栏
和挡脚板
挂安全网
（2）扣件式钢筋脚手架计算
作用在脚手架上的荷载一般有施工荷载、操作人员、材料及其设备等重力和脚手架自重力。荷载传递顺序（详见附图28）。
荷载传递顺序 附图28
脚手架
小横杆
大横杆
立杆架
底座架
基础架
设计载荷按下式计算：
式中：
N——立杆设计载荷；
K——考虑管子的平均腐蚀程度的附加系数，通常取2；
fr——立杆强度设计值；
σ——欧拉临界应力；
n=0.3（1/100i）2；
I=10/I——底层立杆的有效长度，Io=u
An——立杆净截面面积；
u——计算长度系数取u=0.7。
（3）脚手架搭设的要求
脚手架的正确选择和使用，关系到施工安全和施工作业的顺利与否，关系到施工进度，同时对工程质量和企业效益有直接影响。脚手架搭设应做到。
①要有适当的宽度和步架高度，能满足工人操作、材料堆放和运输的需要。
②具有稳定的结构和足够的承受力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形、倾斜、不摇晃。
③与作业面高度相统一，并与垂直运输设施相适应，以确保垂直运输转入水平运输的需要。
④搭设简单、拆除方便、易于搬运，能够长期周转使用。
⑤搭设进度能满足施工进度的需要，并应考虑多层作业、交叉流水和多工种平等作业的需要，减少重复搭拆。
⑥架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
⑦脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。
⑧搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架发生偏斜和倾倒。
⑨搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。
⑩加强对架设工具材料的统一管理，及时进行维修保养，剔除不合格品。
（4）搭设要求
①杆件要做到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400。
②剪刀撑和斜撑应用整根钢管，不宜用短管。最低层的剪刀撑应落地。
③进料口和出料口的净空高度不小于1.7m，出料口处的小横杆可折下多到与出料口平台的横杆一致。
④导轨垂直及间距尺寸的偏差不得大于±10mm.
⑤横杆间距1.2—1.4m。四面均设剪刀撑，每3—4步设一道，上下连续设置，天轮梁支承处设八字撑。
5、混凝土工程
（1）水泥
①在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥，并应符合GBJ175-99《普通硅酸盐水泥》中各项规定。
②水泥主要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。交货之后应做到先检验后使用。
③超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。
④水泥的贮存
a.水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以防止水泥变质。
b.每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉。
（2）骨料
①对来自各个货源的骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的要求。
②当怀疑骨料中所含成分而可能引起碱-骨料反应时，应根据混凝土结构或构件的使用条件，进行专门试验，以确定是否可用，或可参照有关部门规定执行。粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4，且不超过50mm，本工程选用10-20mm粗骨料。
③骨料的贮存
骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必须不断地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调整施工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工措施，有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批准。
（3）水
施工用水，主要采用饮用自来水，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土，不能含有害物质，并且满足JGJ63-89的要求。
（4）外加剂
为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比，并要做单独的试验和试搅拌。
（5）混凝土配合比
①混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则；
②混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制；
③坍落度控制在10～50mm。
（6）混凝土拌
①预制混凝土块在固定搅拌站拌制，小量混凝土在施工现场拌制。搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇筑需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断；
②每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足附图29的偏差规定。
混凝土原材料称量的允许偏差（%） 附图29
| 材料名称 | 允许偏差 |
| 水泥、混合材料 | ±2 |
| 粗、细骨料 | ±3 |
| 水、外加剂 | ±2 |
③搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。
（7）混凝土运输和浇筑
施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等），均应经业主、监理检查验收合格后，才能浇捣混凝土。
（8）浇捣混凝土
①在浇捣混凝土之前，项目经理应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理，并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。
②砼从开始搅拌之时起，浇筑时限不得超过GB50204-92中所规定的时间。在整个浇筑过程中混凝土分层不大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（9）砼养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。
（10）砼质量检查
砼在拌制和浇筑过程中应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）规定进行检查，砼试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：
①100m3的同配合比的砼，其取样不少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。
②每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护留设试件组数，具体留设组数根据现场实际需要确定。
③出具混凝土原材及配合比报告。
④砼浇筑前应架好砼运输通道、人行通道。浇筑过程中派专人护筋，砼浇筑应连续进行。
⑤施工缝留设严格按设计及有关规范执行。
⑥砼的振捣采用Φ50插入式振动棒，快插慢拔，振动棒插入间距不大于300，且必须插入下层砼不小于50。
⑦砼的留盘，现场配试验工，配标准试件盒3套，坍落度测筒一个。
（11）混凝土缺陷修整
①面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
②较大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
③对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关部门研究处理。
工程质量程序（过程）控制图——砼工程（详见附图30）。
附图30
工程质量程序（过程）控制图
----------- 砼 工 程
1、学习图纸、技术资料；
2、学习操作规程和质量标准；
3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；
4、制定成品保护措施。
准备工作
1、材料准备、查验合格证，现场验收，复检、管道预留预埋；
2、申请混凝土配合比试配；
3、与模板钢筋工序交接；
4、检查脚手架及管线；
5、浇筑路线设计及施工缝留设计。
1、书面交底
2、操作班组、操作人员参加。
技术交底
1、上道工序修整；
2、岗位分工、操作挂牌；
3、模板、钢筋质量保证措施。
1、设计配合比与施工配合比换算；
2、浇灌许可证签字、手续办理。
浇灌指令申请
1、取样：每工作班不少于1组；每样100立方混凝土不小于1组，现浇每层不小于1组；
2、标准养护试块。
浇灌混凝土
1、施工缝处理；
2、浇筑高度大于3米；
3、执行重量比，重量过秤；
4、根据情况配合比微调；
5、砼检查坍落度，检查配合比。
1、执行检验、评定标准；
2、梁、柱、基础砼件抽查10%；但少于三件，板每30-50平方米抽查一处，但均不少于3处；
3、对砼试件送检试压，进行强度评定；
4、不合格品的处理。
混凝土养护
质量评定
1、浇筑完毕后12小时内进行养护工作；
2、一般情况下养护时间不小于7天。
1、材料合格证复检资料；
2、试验报告及配合比试配资料；
3、自检记录；
4、砼浇筑许可证；
5、砼浇灌记录；
6、质量评定资料；
7、施工记录，交换记录；
8、不合格产品记录。
文明施工
防止转序
资料整理
1、与模板工程交接，砼强度大于12Mpa后方可施工。
2、与质量交接。
本工程锚杆类型共有五种，孔径为91㎜、110㎜、130㎜、160㎜，锚筋分别为1φ25、1φ32、2φ32+2φ25、4φ32。
（1）施工顺序
锚杆工程采用分段“逆作法”施工。分段高度不大于 10.0m。
（2）施工方法
①测量放线
根据设计，由测量人员用托普康311全站仪、水准仪S3放出锚杆挡墙的开挖边线，并在开挖范围外埋设控制点。
②土石方开挖
土石方开挖采用液压挖掘机及铲车开挖，人工进行清面至设计坡比。土石方开挖的具体方法详见桩间挡土板的施工。
③锚杆定位
锚杆护墙开挖并清面达到设计坡比后，按测量放线的方法确定锚孔位置，埋设木桩定位，并涂红油漆以示醒目。
④平整场地及搭设施工平台
a、根据现场地形情况，人工铺设平台基础，其基础平整、牢固。
b、采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度大于3.5m，外设防护拦杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承受施工时的振动力及拉拔力，且施工中不变形，不沉降。
c、钻机安装
钻机安装平稳周正，主动钻杆倾角与设计倾角一致。
（3）钻进成孔
①施工工艺
本工程为滑坡治理工程，为减少人为诱发因素，提高工作效率，确保施工计划工期，结合国内、国际施工工艺，本工程采用JT单心潜孔锤银管钻进、复合片空气钻进成孔。
②JT单心潜孔锤跟管钻进
该工艺利用空气作循环介质，推动钻具钻进成孔，解决了水源困难，排除了因采用水作循环介质诱发滑坡。护壁效果好，解决孔壁垮塌问题，钻进效率高，缩短了成孔时间，是理想的成孔工艺。
缺点：该工艺为全面破碎岩石，岩心为钻渣，岩层层面判断困难。
钻进技术参数详见附图31
钻进技术参数 附图31
| 转速 | 钻压 | 风压 | 风量 | |
| 40rpm | 2KN | 0.7MPa | Φ90-110
9m3/min |
Φ130-150
12m3/min |
③复合片空气钻进
该工艺利用空气作循环介质，冷却钻具，排除孔内钻渣，解决了该工程水源困难问题, 克服了因人为诱发滑坡。钻进效率高，是理想的成孔工艺。
土层：采用筒式硬质合金钻具，空气介质作冲洗液，跟管钻进，保护孔壁，确保成孔顺利。
钻进技术参数详见附图32
钻进技术参数 附图32
| 转速 | 钻压 | 风压 | 风量 | |
| 250-300rpm | 1-2KN | 0.7MPa | Φ90-110
9m3/min |
Φ130-150
12m3/min |
基岩：采用筒式复合片配空气循环介质钻进成孔。
钻进技术参数详见附图33
钻进技术参数 附图33
| 转速 | 钻压 | 风压 | 风量 | |
| 300-400rpm | 2-3KN | 0.7MPa | Φ90-110
9m3/min |
Φ130-150
12m3/min |
④操作规程
a、开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；
b、遇潮湿孔，采用气液两相的混合介质，克服岩粉粘结、结团、孔壁缩径等现象；
c、正式施工第一个孔，采用筒式钻具工艺取出岩心，获取地质资料，指导钻孔施工，确保锚固段位于稳定的岩体中；
d、施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，以后在钻杆上每隔2-4米加一个扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定；
e、岩心摆放整齐，现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化，确保锚固长度；
f、钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。
（4）清孔
成孔达到设计要求深度并超过20cm后，采用空气清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，吹干孔壁，以便岩石与砂浆有良好粘结。
（5）锚杆制安
①锚杆钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证、质量保证书和合格复检报告。锚杆外端的螺杆采用延伸性和可焊性好的钢材；
②锚杆按设计要求设置一道三角支架定位，然后按锚孔深度，分段焊接下入孔内；
③焊接在孔口采用锥螺纹连接或对焊；
④锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氯气切割；
⑤锚孔口至肋柱的螺杆作防锈处理，在螺杆表面涂刷两层防锈漆后，再缠裹两层热沥青浸透的玻璃纤维布。
⑥钢筋制作、焊接等详见钢筋工程。
（6）灌浆
①灌浆用水泥砂浆标号为M30；
②Φ20mm的PVC管与锚杆一起放入锚孔，灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆；
③砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完；
④采用BW-150型注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.1-0.2MPa；
⑤注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路，然后压力注浆、注浆从下往上灌注，直至孔口返浆为止；
⑥灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径小于2mm的中细砂；
⑦每次每批注浆随机取试样两组，测其7天、14天、28天的抗压强度。
（8）锚杆验收试验
①锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5%且均不得小于5根作验收试验；
②验收试验的锚杆应随机抽样。质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验；
③试验荷载分级试验，其方法按重庆市《建筑边坡支护技术规范》（DB5018-2001）规定执行。
7、排水工程
本工程包括坡顶截水沟、坡脚和马道上的排水沟、坡面上的急流槽、马道内侧的灌溉渠。
坡顶截水沟采用人工开挖，使用M10水泥砂浆砌筑MU30块石，沟底和边墙采用1：2水泥砂浆抹面，抹面厚度1.5cm；灌溉渠和排水沟采用人工开挖，与格构梁一起整体现浇，混凝土强度为C30；急流槽两端与两级台阶截水沟相连，采用C30钢筋砼浇注。其具体做法详见设计图。
（1）施工顺序
水沟施工顺序：工程开工后，首先疏通本边坡范围以及外已有排水系统，对局部已破坏的排水沟进行加固、修复、疏通清淤。对新建排水沟可全面开展施工。
（2）施工工艺流程。排水沟施工工艺流程图（详见附图34）。
排水沟施工工艺流程图 附图34
测量放线
基底清理
排水沟开挖
沟壁墙背后回填
检查、验收
片石砌筑
沟底水泥埂施工
（3）测量放线
测量人员准确放出排水沟边线，用滑石粉放出水沟开挖线，并每隔15～20m用木桩定位。
（4）水沟开挖
组织工人按测量人员的放线开挖水沟，每6个工人一组，每15～20m一段。每段所开挖的土石方统一堆积在一处，当天开挖的土石方当天应运走，严禁积压堆放。
（5）块石运输
块石经垃圾运输通道运至现场，由人工搬运至排水沟各施工段。施工技术人员应作好供料计划，既要避免材料供应不足，而造成工人怠工，也要注意施工场地狭窄，材料堆积过多，而造成施工不便，同时也增加不安全因素。
（6）块石加工、砌筑
①材料选择：条石应选择质地坚硬，无化剥落和裂纹的条石，块石强度MU30，条石材料按用量分别堆放在每个施工段。
②条石砌筑：先砌沟壁，后砌沟底。块石砌筑前，应将基底夯实、平整。砌筑时，基底铺设厚度≥100mmM10水泥砂浆垫层块石砌筑施工技术要求概括为：平（砌筑面大体平整）、稳（块石大面朝下，安放稳实）、紧（块石间必须紧靠）、满（石缝用砂浆填满捣实，不留空隙）。
③沟壁应嵌入边坡内≥150mm，沟内斜坡上来水方向一侧每隔2m设一滤水孔，进水口处设300×400mm断面的反滤层，采用豆石作滤料。
④伸缩缝：排水沟每施工15m设伸缩缝一道，缝宽20mm，缝内全断面用沥青筋塞满（施工时，应将缝内积水、杂物清理干净）。
⑤有坡的排水沟沟底断面砌成梯级跌水，跌水的台阶尺寸按图纸施工。
（7）排水工程质量检验
①地表排水设施应与天然沟渠和相邻的排水设施衔接配合，组成完整的排水系统，能迅速有效地将地表水排出滑坡区域。
②排水的结构形式应符合设计要求。
③排水工程所用水泥、砂、片石、砌块的规格、质量均应符合设计要求，并按规定作进场复检。
④排水设施的平面位置应符合设计要求，其纵坡应和实际地形相协调，排水通畅，不得有反坡。每20m检查3点。检查方法：观察、尺量、经纬仪、水准仪测量。
⑤地表排水设施开挖断面尺寸、长度应符合设计要求，沟底地基应稳固。检查数量：每20m检查3处。检查方法：用尺量、水准仪测量。
⑥砌体砂浆强度等级应符合设计要求。检查数量：每100m3砌体的砂浆见证取1组试件，不足100亦取1组试件，每台班作业应取1组试件。检查方法：试件做抗压强度试验。
⑦铺砌背后及顶部与地面之间应填塞封严，地表水能顺利进入沟内；沟底及沟边应平顺整齐，沟底、沟壁要求平整密实，不滞水，不渗水。检验数量：全部检查。检验方法：观察。
⑧砌体抹面应平顺、不得有裂缝、空鼓现象，排水沟伸缩缝设置应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察、尺量。
⑨地表排水沟长度、平面位置、坡度、平整度、断面尺寸、铺砌厚度允许偏差及检验标准应符合附图35的规定。
地表排水沟工程实测项目表 附图35
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差 | 检查方法 | |
| 1 | 长 度 | －500㎜ | 不小于两条沟 | |
| 2 | 平面
位置 |
临近建（构）筑物 | ±50㎜ | 每20m用经纬仪或全站仪检查3点 |
| 远离建（构）筑物 | －500㎜ | |||
| 3 | 断面尺寸 | －20㎜ | 每20m用直尺检查3处 | |
| 4 | 沟底纵坡 | ±1% | 每20m用水准仪检查1点 | |
| 5 | 沟底高程 | ±50㎜ | 每20m用水准仪检查1点 | |
| 6 | 铺砌厚度 | 不小于设计 | 每10m用量1点且不少于3点 | |
| 7 | 表面平整度 | ±20㎜ | 每20m用2m直尺检查3处 | |
8、浆砌片石挡墙
（1）浆砌片石挡墙工艺流程。浆砌片石挡墙工艺流程（详见附图36）。
浆砌片石挡墙工艺流程图 附图36
测量放线定
墙身砌筑
开挖基坑
M7.5砂浆沟缝或防渗处理
墙身验收
反滤层施工
下段施工
（2）材料要求应符合设计图和规范要求，试验合格方可使用。
①石料：主要是砌体块石，所选用石料标号必须条例要求，石质材料均匀、结构密实、不易风化、质坚硬、无裂痕。圾面如有污渍，应予以清除。
②砂浆
a、砌筑挡土墙的砂浆采用M10水泥砂浆。
b、拌砂浆用的砂子，优先选用中砂或粗砂。当缺乏中、粗砂时，在适当增加水泥用量的条件下，也可采用细砂和机磨山砂。砂子一般应过筛。以剔除过大的颗粒。砌片石时砂粒径水大于5mm，砌块石时砂粒径不大于2.5mm。砂子的含泥量应控制在5%以内，必要时应经筛和淘洗。
c、砂浆的配合比应经过试验确定，采用重量比严格计算。当变更砂浆组成材料时，其配合比应重新试验确定；
d、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝填满和利于压实。
e、砂浆的稠度用标准圆锥体沉入砂的深度测定。一般为4—7cm。（零星工程也可用直观法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后砂浆团不松散为度）气温较高时，经监理工程师同意，可适当增大。
f、砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在3～4小时内使用完毕。当气温超过30℃，应在2～3小时内用完。
g、在运输过程中或在储存器中发生离析或沁水时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。
（3）基坑开挖
①按设计的沉降（伸缩）缝位置和墙高及基底地质变化情况分布，隔断开挖。其长度10—20m不等。
②基坑临时边坡按地质自稳条件和高度确定。
③处于陡坡地段的挡土墙基础，在纵断面上随地形、地质条件而起伏，分布长短不一，基坑开挖时，可根据地质情况进行调整，但纵向任应按挖成台阶，以利稳定。
④基坑底面横向坡度，必须按设计开挖，以满足设计要求。
⑤有地下水或在雨季施工的基坑，难免积水。既增加施工难度，还会软化基底，降低地基强度，必须采取排水措施。更要防止基坑长期积水。严禁水中下基。
⑥可能积水的地段基坑，应速挖快砌，如一时不砌的基坑，开挖时应留厚0.2～0.3m的表层，待下基时再挖至设计高程，在新挖成的基底上砌筑挡墙，防止基底强度因被软化而不能满足设计要求。
⑦基坑底如暴露较久，或被软化时，可采用清除表层处理，或在基底铺填一层厚0.1～0.3m的碎石，并予以夯紧，然后下基。也可采用其它强化基底措施。
⑧基坑挖好后应重新测定脚槽的正确位置，检查宽深尺寸和挡土墙趾部埋入原地面下应保持的深度和宽度。
挡土墙施工中，应保持的平面渐变连接关系，也在基坑开挖时一并考虑以免折线连接，影响美观。
（4）砌筑施工
①首先检查所备砂、块石、片石、水泥等材料质量数量，再检查砂浆拌合及运输设备，工地的石料搬运，道路和工地必要的搭脚手架材料及砌墙工具等是否已备齐。还应验收基坑是否合格，并钉上控制桩，然后挂线放样、铺浆砌墙。
②砌挡土墙应先定出每节起止点的四角定位块（料）石，再由两端沿样线砌筑。面墙多采用粗料石或块石砌筑，大致成层，丁顺相间、灰浆饱满。面墙不允许用大块薄片石铺面。
③砌石勾缝如无特殊要求，一般勾平缝，随砌随抹平；如有特殊要求，待墙砌好后再加工。灰缝宽不得大于2cm。
④挡土墙背腹应同时砌筑，一般不要求成层。腹石用片石填筑，大小搭配，填筑时先在底部铺砂浆，其厚度应使石块挤压、安砌时能紧密连接，灰缝饱满；石块应大面朝下。块缝相互交错，咬搭密实，腹石间较宽的灰缝可用小石块挤塞，挤塞时用小锤敲打石块，将灰缝挤紧，不得使石块无砂浆接触。严禁先干填石块而后铺砂浆的作法，砌石中不得有任何孔洞。
⑤用块石砌挡土墙时上下应错缝，其缝距不得小于8cm，缝隙宽不得大于4cm。在砌体表面的任何一点，相邻三石块的内切圆直径不得大于7cm。
⑥砌体应按规定喷水养生，其时间一般为8～15天。不施工时，表面应盖草席洒水。
⑦砌墙如要暂时停工，其未完的接头应砌成台阶，各台阶上应截石留粗糙面。以利日后连接砌体无水平断缝。
⑧砌至设计的挡土墙顶高程时，应砌成利于行走的梯形，纵断面上不应有三角形尖顶。
⑨挡土墙伸缩缝内，墙背为土层者，应用沥青麻筋或沥青木板填塞，即在伸缩缝处墙的前、后、上三周边缘塞麻筋或木板，其填塞深度为15cm，墙背为坚硬岩层或填石地段，伸缩缝可不填塞。
⑩施工时应作好试验资料的整理和质检记录的收集。
（5）砌体验收
①石料规格的质量应符合有关规定；
②地基必须满足设计要求。
③砂浆的配合比符合试验规定。
④墙背填料符合设计和施工规范要求。
⑤沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。
挡土墙实测项目详见附图37的规定。
挡土墙实测项目 附图37
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法和频率 | |
| 1 | 砂浆强度 （Mpa） | 在合格标准内 | 砂浆试块 | |
| 2 | 平面位置（mm） | 浆砌块石挡土墙 | 30 | 每20m用经纬仪检查3点 |
| 3 | 顶面高程（mm） | 浆砌块石挡土墙 | ± | 每20m用经纬仪检查1点 |
| 4 | 断面尺寸（mm） | 不小于设计 | 每20m用尺量2个断面 | |
| 5 | 底面高程（mm） | ±50 | 每20m用水准仪检查1点 | |
| 6 | 表面平整度 | 10 | 每20m用2m直尺检查3处 | |
9、锚索工程
本工程的预应力锚索<3>由6束15.2㎜钢绞线组成，锚固段采用M30砂浆注浆，锚索与水平面倾角15度，孔径为160㎜;锚索<1>由9束15.2㎜钢绞线组成,锚固段采用M30砂浆注浆,倾角15度,孔径为180㎜。
（1）预应力锚索施工前的准备工作：
①项目技术负责人组织现场施工员、质检员、钻孔班组、锚索制作与安装班组、浆液灌注班组等作业人员进行施工技术交底。
②锚索的施工包括施工准备、造孔、锚索制作与安装、注浆、张拉锁定和封锚头等七个主要环节，施工工艺流程（详见附图38）。
(2)在正式施工前参照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）附录C的有关规定按设计要求对锚索的锚固段进行性能和验收基本实验
①锚索施工根据设计要求平整、嵌填坡面--定出孔位--做好标记锚孔施工—安装锚索—注浆—锚索验收实验—锚索张拉—锁定—封锚。如遇障碍需移位，通知设计变更方案。
②开孔时应低压、慢转导向钻进，严格控制钻具的倾角及方位角，当钻进0.2m～0.3m后应校核角度，施工中采用导向钻具钻进，经常检查孔斜度。
锚索工艺流程图 附图38
机械和材料进场
位置、角度确认
钻 孔
钢绞线组装与检查
尺寸检查
一次注浆
养 护
试件强度确认
传力装置安设
封锚头
锁定荷载确认
锁 定
张 拉
二次注浆
锚索孔内安装
钻机组装定位
钢绞线及配件加工
③锚索钻孔按正循环气动潜孔锤钻进方法钻孔采用干法成孔工艺。孔壁易坍塌部位采用跟管法钻进成孔。
④锚索终孔应由锚固段长度满足设计要求确定，做好施工地质编录工作，孔深大于设计孔深0.5m，终孔孔径不应小于设计孔径160mm或180㎜。
⑤在钻孔过程中，如遇岩体破碎或冲洗液渗漏严重，导致钻进受阻，采取固结灌浆等堵漏止水措施、局部封孔方法或小径超前灌浆等方法固结护壁。
⑥锚索孔终孔后，锚固段及时清洗干净。
(3)锚索自由段防腐套管选择应满足以下规定：
①具有足够的强度，在加工和安装过程中不应损坏。
②具有抗水性。
③与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
(4)锚索防腐涂料应满足以下要求：
①在服务年限内，应保持耐久性。
②在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体。
③不与相邻材料发生不良反应，保持其化学稳定性和防水性。
④不对锚杆自由段的变形产生任何限制。
(5)锚索隔离架用塑料或其他对钢绞线无害的材料制成，沿锚索轴线方向每隔2米设一个。
(6)张拉台座的承压面应平整，与锚索的轴线方向垂直，座面中心与锚索轴线重合。采用定型化台座，安装及张拉应符合相关技术要求。
(7)自由段封孔注浆宜在锚索张拉锁定3天后进行，封孔注浆采取有效措施排除孔内的水、气，浆液内宜掺入微膨胀剂，其掺量应通过试验确定。
(8)锚索锁定补浆后，切除多余钢绞线封锚，锚具外留钢绞线不小于150mm，外露钢垫板、锚具、夹片和钢绞线涂沥青等防腐材料，再采用混凝土密封。
(10)锚索制作与安装
①锚索制作基本规定：
a、钢绞线在编束前派专人负责妥善保管，防止雨淋和污染，编束制作在专用工作台上进行。
b、钢绞线应进行除油污、除锈、调直等处理，钢绞线的下料长度符合设计尺寸及张拉工艺操作需要。锚索下料长度计算方法：
预应力钢绞线下料长度=锚固段长度+自由段长度+锚墩厚度+张拉作业段长度。
锚孔实际孔深=锚固段长度+自由段长度，张拉作业段长度不宜小于1.2m，同一锚索的每股钢绞线下料长度应相同。
c、钢绞线采用切割机下料，不使用电弧焊或乙炔焰切割。
d、钢绞线编索按一定规律平直排列，一端对齐，不扭结，绑扎牢固。与锚固段相交处的塑料管管口捆扎密封。捆扎材料不用镀锌材料。
e、锚索制成后，编号存放、保管、搬运、安装。
②锚索搬运应遵守以下规定：
a、锚索搬运方案应因地制宜。
b、水平运输中索体的各支点间距不宜大于2.0m，弯曲半径不宜小于3.0m。
c、垂直运输时，应根据索体在吊运中的状态合理设置吊点，其间距不宜大于3.0m。
d、使用车辆长距离运输时，索体底部、层间应设垫木，上下层垫木应在一条垂线上，且不宜超过三层，周边及顶部应加以防护。
③锚索的安装应遵守下列规定：
a、锚索放入钻孔之前，宜用导向探头探孔，应核对锚索编号与孔号是否一致，完善隐蔽工程检查验收。
b、安装操作，应防止锚索扭压、弯曲，避免锚固段钢绞线受到污染，入锚索孔角度应与钻孔角度一致。
(11)锚索孔注浆
①锚索注浆前使用与钻孔时相同的冲洗介质对锚孔进行清洗。
②PVC注浆管应随锚索一同放入钻孔，注浆管出浆口距孔底宜为50mm～100mm，注浆管进浆口距孔口（不计砼外锚墩）40cm。
③注浆材料应满足下列规定：
a、水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不应使用高铝水泥和受潮结块的水泥。
b、细骨料宜选用中、粗砂，砂的含泥量按重量计不应大于3%。
c、拌和用水宜使用饮用水，当使用其它水源时，水质应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。
d、注浆液配合比应通过试验确定，不宜使用氯化物外加剂。施工中严格按配合比计量配制。
(12)注浆机械的选择应符合以下规定：
①注浆搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和注浆泵的排量相适应，注浆泵采用BW-150。
②注浆管道应保证浆液流动畅通，应能承受1.5倍的最大设计注浆压力，注浆管直径用25mm。
(13)注浆操作：
①注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，使用前应过筛，在初凝前用完。
②注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业前应用清水清洗注浆泵和管道。
③向外拔注浆管时，应保持注浆管头部插入液面以下不小于6.0m。
④锚索注浆充盈系数应大于1.0，遇孔内严重漏浆，采取多次注浆(补浆)措施处理。
(14) 张拉锁定
张拉前对外锚固段进行清理，去掉外面的防腐管，洗去油污。安装工作锚具、夹片、限位板、千斤顶及工具锚、工具锚夹片，安装前工作锚具的锥孔及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具锚上孔的排列位置须与前端工作锚的孔位一致，不允许在千斤顶穿心孔中钢绞线发生交叉现象，并在工具锚夹片上抹退锚灵。
张拉分单束和整体张拉两个步骤。砼强度达到80%才可以进行张拉，单束预张拉力为10KN ，预张拉2-3次。整体张拉根据锚索设计承载力的大小，选用千斤顶，配用电动泵。
锚索整体张拉分6级如下：预张拉→0.1设计值→0.25设计值→0.5设计值→0.75设计值→1.0设计值→1.1设计值→1.2设计值→卸荷至设计值→锁定，每级稳压时间为5min，到达超张拉值稳压10min。张拉时应记录每级荷载钢绞线伸长值和稳定过程中的伸长值，且与理论伸长值进行比较。实测伸长值不得大于理论伸长值10%，也不得小于理论伸长值5%，否则查明原因并作相应处理。锁定时，钢绞线回缩量不大于5mm或荷载损失不大于5%。张拉过程中，应准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值、夹片外露段长度等。
锁定后，暂不切除多余钢绞线，待全部锚索施工完毕后，根据监测出的锚索预应力损失情况，对预应力损失严重的锚索进行补偿张拉。再切去多余钢绞线，将钢绞线上露头、锚具、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清除干净，进行防腐处理。
（15）张拉过程中锚墩位移监测
在张拉过程中要对锚墩位移进行严格精确的监测，根据其配筋情况和设计单位给出的锚墩允许的内倾位移等情况来确定张拉锁定进程，当内倾位移达到允许值时，要停止张拉，分析原因，防止锚墩因锚索张拉力过大造成内倾破坏。
（16）封墩
对预应力损失严重的锚索进行补偿张拉厚，从锚具量起，留10cm长钢绞线，将多余部分切除，将钢绞线上露头、锚具、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清除干净，进行防腐处理。将锚索台座接触面凿毛，涂刷一层与封锚砼水泥同等性质的水泥浆液，然后用C25砼浇筑锚固头封锚。
10、格构及面板施工
格构及面板施工包括扣件式脚手架的搭设、钢筋绑扎、模板支护加固、混凝土浇注（喷射）等工序。
①脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设。搭设双排脚手架，利于肋柱的钢筋绑扎、混凝土浇注及模板的支撑加固。具体搭设详见扣件式钢管脚手架工程。
②钢筋绑扎：格构和面板的竖向主筋，拉结筋，箍筋，锚孔上下的加密箍筋严格按设计施工。钢筋制作绑扎详见钢筋工程。
③模板支护加固：施工员开出模数，交由模板工配模。模板支护时先支底模，后支侧模。校对尺寸后用钢管脚手架加固。为防止砼浇注时模板变形，应先预埋拉片，丝杆等专用加固工具，确保工程质量。具体施工方法详见模板工程。
④混凝土浇注：格构的混凝土强度等级均为C30。当模板支护加固无误后，进行混凝土浇注。具体的混凝土浇注方法详见混凝土工程。
⑤伸缩缝设置：格构每10-25米设置一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝内嵌塞沥清麻絮。
⑥格构施工完毕后，格构框架内喷射C20面板，面板预留D=40cm圆孔种植爬山虎，每孔5株。
11、四新技术的推广和使用
（1）施工管理
本工程将计算机应用于工程管理，运用流水作业方法和网络计划技术安排施工进度计划，最大限度缩短施工时间，提高工效，降低施工成本。
①计算机应用：主要应用于施工预算及管理，网络计划及进度管理，工程物资管理，财务管理，成本管理及分析，计划与统计，劳动力管理，工程质量管理和文件资料管理。
②用流水作业方法组织施工，使排水沟工程、锚拉桩工程等各区段各批次施工连续地、均衡地、有节奏地进行，以合理使用人力、物力和财力，优质、高效地完成本工
③用网络计划技术安排施工进度，应用计算机进行计划优化和及时调整，达到对施工进度计划进行动态和管理。
（2）新工艺、新技术的应用
在施工中，结合本工程具体施工条件，广泛地采用国内外先进的工艺和新工艺，吸收先进工地和先进工作者的施工方法和劳动组织等方面的经验，以提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工速度、降低工程成本。
①钢筋锥螺纹接头
该工艺用于II级钢筋主筋的连接，减少焊接等待时间，减轻劳动强度，节约钢筋,加快施工进度；
②气压焊接
该工艺1994年从日本引进,是先进的焊接工艺：其主要特点；防止钢筋氧化,焊接速度快时间短、可进行任意方向焊接、不受场地限制、适应品种多、成本低；
③复合（PDC）片钻进技术
PDC钻头目前在国内属于推广项目，具有硬质合金与金刚石破岩机理，钻进效率高，成孔质量好，适用地层广；
④空气钻进技术
空气钻进技术是把空气作为循环介质的一种钻进方法，有以下优点：
A、密度低，有利于钻孔净化，钻头冷却，岩石破碎，提高机械钻速和延长钻头的使用寿命；
B、能使孔壁，岩、土层免受液体介质的侵蚀和破坏，从而能保持其原有的结构和自然渗透性；
C、防止样品不受液体介质的污染，使其保持原有的天然性和代表性；
D、不存在回收和漏失问题的处理，有助于简化冬季施工的防寒措施等。
⑤静态爆破技术
利用装在炮眼中的静态破碎剂的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，从而将膨胀压力施工给炮眼壁，达到破碎岩石的目的。
采用静态爆破技术的破碎易于控制、安全性高，是滑坡地区施工的理想方法。
（3）新材料、新设备的应用
①混凝土添加剂的应用
在格构、板等的混凝土工程中适当掺入高效早强剂，节约水泥，提前拆模时间，加快模板周转。
②SCA速效破碎剂的运用
在静态爆破技术中选用SCA速效型破碎剂，能提高施工效率、缩短工期。
③金刚石锯片的应用
在土石方工程及基岩开凿施工中，选用高强度耐磨性好的金刚石锯片切割。从而提高施工效率、降低成本。
（4）信息施工法施工工艺
信息施工法是将动态设计、施工、监测及信息反馈融为一体的现代化施工法。
本工程为边坡治理工程施工，施工全过程采取信息施工法，建立先进的立体监测网络对边坡进行全面监测，通过对施工及监测信息进行分析处理，及时住处反馈，从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。
①按监测要求建立监测网，按方案要求进行监测，及时将监测信息收集到项目工程部。
②对收集到的监测信息进行分类整理和处理。
③对处理的信息定期向设计及监理工程师报告，如有变形过大等特殊情况，应随时向设计及监理工程师报告，以完善设计、指导施工。从而确保安全，降低工程造价。
④对地质情况复杂、稳定性差的滑体，应专人负责，重点监测，随时报告监测情况。以对其稳定性作出准确判断，必要时采取应急措施，保障施工质量和顺利施工。
（5）采用先进施工措施的作用与效果
①合理安排工序，科学管理，推广小节拍均衡流水施工。
②采用信息施工法，及时修改处理施工中存在的问题缩短处理时间，提高工作效率，减少经济损失；
③改进材料采购运输、收发、保管等方面工作，减少各个环节上的损耗，节约采购费用，合理堆放材料，作好材料供应计划，应减少因计划不准确造成积存、短缺的损失。特别是二次材料的转运计划，应准确无误，消灭不必要的重复转运，严格材料进场验收和限额领料制度，合理使用材料，节约代用，修旧利废和废料回收综合利用一切资源，降低施工成本。
④钢筋集中配料加工，合理配料，对剩余短料加以合理利用，采用先进的钢筋焊接技术以节约钢材。
⑤水泥在运输过程中应轻装轻卸，水泥库房要专人管理，水泥库房内做好防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般高于室外地坪30—50cm，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理。
⑥水泥库存量要计算好，不能库存过多造成过期硬化等。
⑦改善劳动组织，合理使用劳动力减少窝工浪费，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度，加强劳动纪录，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
⑧正确选择和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率，利用率和使用效率，从而加快施工进度，降低机械使用费。
⑨精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。实行满负荷，一专多能，实行定额管理，制定费用分项，分部门的定额指标，有计划控制各项费用开支。
12、降低成本措施
在确保工程质量和施工工期的前提下，我单位将采取适当的措施以降低工程成本。要使工程施工顺利又盈利，必须加强现场管理：加强现场材料管理，并在施工管理上、技术进步上采取有效的措施是提高企业经济效益的重要方法，为此特制定如下措施：
（1）正确选择施工方案
根据本工程的特点，选择技术先进，经济合理的施工方案，组织均衡施工，为不断降低成本节约开支提供可靠的保证。
（2）节约工程材料和费用
①努力降低采购成本，在符合质量要求的前提下，要在价格上精打细算，不盲目采购。
②在采购之前要弄清楚材料供应情况，做到货比三家，分批采购，陆续备料，符合“合理储备”的原则，降低库存浪费。
③就近采购，避免远距离运输。
（3）降低运输费用和运输损失
①尽可能的减少主要材料的二次搬运，节约机械台班费用和运输费用。
②根据工程进展情况随时掌握需用量计划，做到适时适量供应材料。
③加强对材料运输的管理工作，做到按施工总平面布置图所布置场地堆放材料。
（4）降低材料消耗量
①严格按照施工预算实行限额领料
②全现场混凝土、砂浆采取搅拌站集中供应，在C15以上混凝土中参加减水剂（木质素磺酸钙），砌筑砂浆掺用微沫剂，节约水泥指标为5%。
③基础模板全部采用钢模，增加周转次数，节约木材。
④严格控制好道路和排水管道的中心线及其标高，以减少不必要的材料浪费。
（5）提高机械设备利用率，节约机械费用
①保证施工机械设备完好率达到95%，设备利用率85%。
②根据工程进展的需要，合理配备和平衡调度机械设备。
③加强机械操作人员的结束培训，实行定额管理，开展单机核算。
（6）加强技术管理，减少返工损失和降低工程管理费用
①不断提高工人的技术操作水平，改进施工工艺和操作方法，完善和严格工程质量检验制度，将工程质量的优劣程度与职工的经济效益挂钩，促使工程质量不断提高并保持良好的水平，从而减少返工损失。
②努力提高工作效率，确保合理的非生产人员比例，减少非生产用工，节约土地使用面积，节省现场临时措施的搭建规模和费用，制定各项费用开支的定额，加强施工监督，缩短工期。
③对人流和汽车通行的维护，尽可能的采用简单易行的措施以减少不必要的投资。
④今后根据现场实际的施工情况，结合施工图纸，再提出更优化的施工组织设计，并考虑施工节约技术措施方案。
13、季节性施工措施
（1）雨季施工措施
①做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。
②认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。
③砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。
④雨季施工时，砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。
⑤对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务。对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。
⑥钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。
⑦现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。
⑧经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。
⑨对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。
⑩对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。
（2）夏季施工措施
①因夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。
②砼浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖、浇水养护等。
③砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。
④施工中重点做好防雷电设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
⑤高温季节施工时，砼加减水缓凝剂，并注意防止出现施工冷缝和干缩裂缝，工人上、下班避开中午，尽量利用一早一晚，并配置防暑药品。
（3）冬季施工措施
①冬季钢筋焊接在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于～20℃，搭棚防雪挡风，焊接好接头要遮盖，严禁立即碰到冰雪。
②冬季施工混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺入无氯盐类防冻剂、汽剂或汽减水剂。
③冬季拌制混凝土时用加热水的方法，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥，水泥不能与80℃以上的水直接接触。
④水泥不准直接加热，使用前运入暖棚内存放。
⑤混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。
⑥本工程冬季混凝土养护采用蓄热法和暖棚法养护。混凝土蓄热法养护用棚罩加强围护或利用未冻土热量延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施。
⑦采用暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
14.边坡稳定观测
①边坡及竣工分项工程的测控
结合工程施工测量，把测放桩位与边坡测控有机结合起来。将施工测量埋设的固定测点(基准点和变形观测点)，按边坡形态及走向打成测网状，按高程网点建立相对高程系，按坐标网点建立相对坐标系，从垂直和水平方向分别观测边坡的变化情况。
②边坡位移监测方案
a.监测基站的建立
在能够观测到边坡全貌稳定性较好的地方建立一个水平位移监测网，网点的个数应不低于4个，其等级应为平面4等点，作业方案的实施亦严格按照4等的技术要求进行。
b.位移观测点的建立
在可能出现的位移的边坡上埋设8—10个固定观测点，其具体位置应选在不易垮塌又能真实反映其动态变化的地方。
c.水平位移的监测
定期在各基站上采用不低于两个方向的边角交会观测，并作好每一次的观测记录，当二次观测后，应对其观测的最终结果与第一次观测的结果进行比较，然后向监理公司和业主提交其结果。观测点的观测频率，在施工期间为5天一次。如果发现有位移或暴雨天气 加密观测，准确做好记录，并记录存档。发现异常及时上报项目部和监理、业主等有关部门。
③监测仪器采用经纬仪、全站仪等测量仪器了解边坡水平位移、垂直位移以及变化速率。点位误差要求不超过±(2.6-5.4)mm，水准测量每公里中误差小于±（1.0-1.5)mm。对于土质滑坡，精度可适当降低，但要求水准测量每公里中误差不超过±3.0mm。
地表裂缝位错监测将了解地裂缝伸缩变化和位错的情况。采用伸缩仪、位错计，或千分卡直接测量。测量精度0.1-1.0mm.
④工后长观监测
施工过程中，由监测组在场区内不同部位设立若干固定监测点和已有的监测资料，建立档案，定期和不定期进行测控，用以判断施工过程中变形体的稳定状态或变形程度。工后监测则是对已竣工各单项工程（抗滑桩、截水沟和挡土墙等）设置永久监测点，进行定期与不定期测控，用来判断整个工程竣工后对滑体的防治效果。各测点监测周期一般定期为每10天一次，若发现滑体异常形变加密至每1-3天监测一次，遇大暴雨必须在雨前和雨后各监测一次。监测资料必须及时入档核对，若斜坡出现变形现象则立即上报项目部和监理工程工程师以作形势分析以及采取相应对策。若监测期内资料证实工程防治效果良好，滑坡趋于稳根据合同文件要求可将各监测站点、各部点资料统一组织移交业主安排。
15.施工地质工作内容和计划
由于地质灾害工程的特殊性，地质工作在整个施工过程中起着十分重要的作用。施工期间的地质工作和计划如下：
①施工期的地质工作
通过地质工程师的施工现场地质收集工作，对没一个挖孔桩作抵制编录工作，同时绘制没根挖孔桩的地质展示图。并将挖孔桩所揭示的地层岩性及滑动的特征位置与原勘察资料和设计文件进行对比。当发现滑体特征，厚度和滑面位置与勘察设计文件有较大出入时，应立即书面函告业主，监理，勘察设计单位，以便对原设计作适当的变更或调整，确保滑坡治理工程的安全，可靠，具体工作如下：
A.进一步复核滑坡的形态特征，规模大小。
B.进一步分析滑坡产生的条件和原因
C.完成监测施工期滑坡的变形情况，及地下水的变化情况。
D.预测施工期滑坡在施工扰动下的稳定性，对施工安全作出预测预报。
②施工期的地质工作计划
A.配备4名地质工程师。
B.设置3～4个施工期滑坡变形监测点，每天对变形进行监测
C.设置2～3个地下水位变形监测点，观测地下水位的变化情况
D.跟班对每一个挖孔桩进行地质编录，绘制孔桩断面展示图
E.准确确认滑动面的位置，滑带厚度，滑带土的性质。
F.编制地质工作旬报，月报
五、施工机械、人员进场计划
为了优质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸；二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善施工便道、搅拌站、钢筋加工房、配电房、现场值班室办公室住宿房的场地平整工作，为工程开工创造必备的条件。
1、组织准备
本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门（详见附图39）。
2、技术准备
组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图，施工规范、质量要求及安全保证措施等。编制好现场实施施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，同时作好本工程所需的技术培训工作。
3、施工现场准备
根据施工平面布置图合理经济布置施工现场，同时按国家规定及标准建好工地实验室，做好原材料、砼施工配合比等试验，调试安装好施工设备，做好开工前的准备工作。
测量人员及时与业主做好控制点交接工作，做好施工放样、监测点设置等工作。
组织准备工作方法、完成时间及执行部门 附图39
| 序号 | 工作方法 | 完成时间 | 执行部门 |
| 1 | 宣传工作 | 进场后 | 单位、项目部 |
| 2 | 建立现场组织机构、人员就位 | 进场后2天 | 项目部 |
| 3 | 建立、健全各项规章制度 | 开工前3天 | 项目部 |
| 4 | 定劳动力班组并有效组织进场 | 开工前2天 | 单位劳资处、项目部劳资 |
| 5 | 组织大型机械设备进场及准备其它小型机械 | 随工程进度 | 单位设备处、项目部 |
| 6 | 周转材料进场 | 随工程进度 | 单位材设处、项目部 |
| 7 | 施工许可证等有关手续的办理 | 开工前10天 | 项目部 |
| 8 | 与工商、环卫、派出所、街道等周边关系协调 | 随工程进度 | 项目部 |
4、施工资源准备
（1）主要机械设备准备
根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外还应注意之前检查及保养工作。本工程主要施工机械设备包括：发电机、空压机、钻机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、千斤顶、电焊机、搅拌机等，详见附图40 “拟投入的主要施工机械设备表”。
拟投入的主要施工机械设备表
工程名称：-----------工程 附图40
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率（KW） | 生产能力 | 用于施工部位 |
| 1 | 发电机 | GF-120 | 3 | 江苏 | 2006.2 | 120 | 120KW | 现场发电 |
| 2 | 发电机 | GF-75 | 2 | 江苏 | 2006.2 | 120 | 75KW | 现场发电 |
| 3 | 打夯机 | CR60 | 3 | 重庆 | 2003.9 | 2.2 | 2.2 KW | 挡墙施工 |
| 4 | 潜水泵 | QY25 | 5 | 重庆 | 2000.1 | 1 | 1 KW | 现场基坑排水 |
| 5 | 喷射机 | PZ-5 | 2 | 重庆 | 2004.1 | 5.5 | 5.5 KW | 格构内喷射 |
| 6 | 型材切割机 | T400 | 3 | 重庆 | 2005.8 | 2.2 | 2.2 KW | 钢筋、石材、模板施工 |
| 7 | 砼搅拌机 | JZ350 | 3 | 重庆 | 2002.1 | 15 | 15 KW | 格构、水沟 |
| 8 | 砂浆搅拌机 | JG250 | 4 | 重庆 | 2005.6 | 11 | 11 KW | 锚杆（索）、截水沟、挡墙 |
| 9 | 空压机 | V12m3 | 6 | 重庆 | 2005.7 | 32 | 12m3 | 钻孔、沟、基槽开挖 |
| 10 | 卷扬机 | JK5A2 | 3 | 重庆 | 2005.8 | 2.2 | 2.2 KW | 材料转运 |
| 11 | 钢筋弯曲机 | GW40 | 2 | 重庆 | 1999.10 | 3 | 3 KW | 钢筋工程 |
| 12 | 钢筋切断机 | GQ40 | 3 | 重庆 | 2001.3 | 7.5 | 7.5 KW | 钢筋工程 |
| 13 | 插入式振动器 | ZX50 | 5 | 重庆 | 2005.8 | 2.2 | 2.2 KW | 砼工程 |
| 14 | 交流弧焊机 | BX3/30 | 5 | 重庆 | 2003.4 | 24 | 24 KW | 钢筋工程 |
| 15 | 直螺纹成型机 | GHB40 | 2 | 重庆 | 2005.10 | 1.8 | 1.8 KW | 钢筋工程 |
| 16 | 钢筋调直机 | GJ6 | 2 | 上海 | 2005.10 | 5.5 | 5.5 KW | 钢筋工程 |
| 17 | 锚固工程钻机 | MGY-60 | 4 | 重庆 | 2006.10 | 160r/min | 锚杆钻孔 | |
| 18 | 地质工程钻机 | XY-300 | 6 | 1992.08 | 锚索钻孔 | |||
| 19 | 叶片泵 | 3 | 自贡 | 2006.7 | 扬程120m | 抽取施工用水 |
（2）劳动力准备
根据施工设计图及工期进度计划安排，按照劳动力定额确定本工程所须工程及人员量，确保施工顺利，详见附图41“劳动力计划表”。
劳动力计划表
工程名称：-----------工程
单 位： 人 附图41
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||
| 1-20
（日历天） |
21-40
（日历天） |
41-60
（日历天） |
61-80
（日历天） |
81-100
（日历天） |
101-120
（日历天） |
|
| 普 工 | 80 | 150 | 200 | 180 | 120 | 80 |
| 架子工 | 20 | 25 | 25 | 30 | 20 | 15 |
| 钻 工 | 30 | 90 | 90 | 30 | 0 | 0 |
| 钢筋工 | 20 | 30 | 50 | 40 | 30 | 20 |
| 模板工 | 0 | 10 | 40 | 40 | 30 | 20 |
| 砼 工 | 20 | 40 | 60 | 60 | 40 | 20 |
| 电 工 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 2 |
| 机修工 | 6 | 6 | 6 | 6 | 4 | 4 |
注：本表以每班8小时工作制为基础编制。
六、材料进场计划
1、材料准备
（1）根据施工设计图纸计算出材料需用量计划，联系所需规格材料，并签定材料供应合同。根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
（2）定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
（3）原材料检验：本工程所需的各种材料，水泥、砂、碎石、钢材等在施工前由专人送到有资格实验室进行检验，合格后方可使用。
（4）进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
（5）钢材必须按双控把关。
（6）建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
2、运输措施
（1）材料进场运输措施
所有材料均通过公路抵达现场，首批材料在接到业主通知后3天内进入工地，不适合公路行走的机械采用平板车运输，适合公路行走的机械直接开往工地。
（2）材料场地内转运措施
施工现场运输比较方便，直接堆放在各施工段坡脚下。部分地段的材料采用人工手推车方式进行解决，力保工程在工期范围内保质保量完成。
3、料场选择与开采工艺流程
本工程需进行碎石料场、河砂料场、片石料场。
a、料场选择应遵循运输距离最近，质量合格、用量能够保证，价格合理的原则确定料场。
b、本工程的碎石料场、河砂料场、片石料场由我项目部自行选择，如业主无指定碎石土料场，我项目部将积极与地方政府部门联系，寻找料场开采点。
七、安全文明施工措施及方案
1、安全技术措施
安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。
（1）安全规章制度
①制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。
②加强施工现场及生活区、库区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。
③建立严格的管理制度，如项目经理负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，施工员责任质，现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。
（2）安全教育
①进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。
②特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。
③加强安全常识教育，树立人人保护自已，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。
（3）安全措施
①所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装
②施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志。
③施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。
④施工现场禁止使用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要签证并派专人看火。
⑤易燃、易爆物要安全堆放，并派人具体保管。
⑥排污、排水：施工及生活用水经沉淀后，有组织地排入下水道中。
⑦施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉。
⑧机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。
⑨领导要杜绝违章指挥，作业层要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规。
（4）爆破安全措施
飞石安全距离计算及防护技术
①飞石安全距离计算
露天深孔爆破个别飞石的计算公式为：
Rf=(40/2.54)×D
式中：
D—炮孔直径（cm）
Rf—为个别飞石最小距离（m）
安全保护区低于爆破点的位置，应增加距离，反之应减少。
注意：无论计算结果如何，该距离均不得小于国家安全规程规定的最小200m安全距离。
②飞石安全防护技术
露天深孔爆破的飞石主要产生于孔口和前排。造成孔口飞石有两个原因：一是堵塞不严，产生冲炮并带出孔口松动石块;二是装药过多，堵塞长度不够，使孔口石块飞出。造成前排飞石的原因主要是前排临空面不平，最小抵抗线差异太大，或结构面切割，甚至裂缝与炮孔贯通。对于孔口飞石，防护措施可在孔口加压砂包，就能够既消除冲炮隐患，又能限制孔口松动石块的飞出，同时又能有效降低大块率，因此，在孔口加压砂包是防止飞石操作方便、效果显著的有效办法。对前排飞石的防护，一方面可采用多排微差爆破，减少前排出现次数。另一方面，可根据前排抵抗线和结构面变化情况，在抵抗线太薄的位置堵塞岩粉作间隔装药。如果使用铵油炸药，必须防止过量的炸药流入前排裂缝，否则必将造成大量飞石，发生重大事故。一旦发现炮孔与贯通裂缝或空洞相连，应将该段炮孔堵塞，分段装药。如果发现有过量铵油流入裂缝中，必须注水溶解，然后再回填石沫堵塞裂缝贯通段。个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数特别是最小抵抗线的大小、堵塞长度和堵塞质量、孔间或排间毫秒延期时间、地形地质构造(如节理、裂缝和软夹层等等)以及气象条件有关。因此，为了防止飞石的产生，工程技术人员在爆破设计和施工时，一定要根据爆破条件的变化合理确定单位炸药消耗量和爆破参数，保证炮孔的堵塞长度和质量，以及采取以上种种措施。
③爆破工程施工应指定专人负责, 爆破工作人员必须有爆破员证, 方可参加爆破工作。
④爆破工程所用的爆炸材料应选用符合现行国家标准、部标准合格的爆炸材料, 对其质量有怀疑的爆炸材料, 必须经过检验定性, 符合质量的爆炸材料方可使用。
⑤爆炸材料的购买、运输、储存、保管, 使用、应遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。
⑥爆破前,必须做好安全准备工作: 建立指挥机构, 明确爆破人员的职责分工； 在危险区内的应采取安全保护措施, 防止爆破地震波、飞石和冲击波的破坏； 防止爆破有害气体、噪声对人体的危害； 在爆破危险区的边界设立警戒人员哨和警告标志; 将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位和居民；起爆前, 督促人、畜撤离危险区。
（5）其他安全措施
a、施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。
b、施工现场内，不得架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，必须搭设可靠的防护隔离措施。
c、现场设置醒目的安全生产标牌，施工现场用电按建设部部颁标准JGJ46-88、JGJ59-99执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱、漏电保护装置，并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护，不准用其它金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。
d、施工现场严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊接使用要签证并派人看火，施工现场设置吸烟室，严禁施工人员随意在施工现场吸烟。
e、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线柱；一次电源线采用橡胶套电缆，或穿塑料软管，长度大于3m。
f、振捣器、打夯机械、手电钻、潜水泵等手持电动工具都应装灵敏有效的漏电保护装置。
g、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。
h、钢管脚手架等一切伸向高空的金属架子装设避雷针，并可靠接到接地系统上，以防施工期雷击。
i、根据现场的位置及特点，现场爆破施工期间，现场使用的炸药、雷管，由施工人员提出需用计划，报项目技术负责人审核，项目经理审批后，通知配送单位按计划发料，再由二个保安专车护送至施工现场，每天没用完的炸药、雷管由公安局指定的配送单位及时回库。
j、根据现场的位置及特点，现场需要的油料由油车配送，现场不设出油罐。
k、现场进出车辆设置专人进行管制。
l、其余未尽事项严格按园区施工安全要求和现行有关标准的相关内容进行施工。
2、文明施工管理措施
（1）文明施工：
本工程施工是否文明，直接影响到我单位的形象。因此，搞好文明施工，就显得相当重要。在施工过程中，成立以项目经理为首的文明施工领导小组，落实责任，并负责制定文明施工具体措施。
a、编制文明施工措施，保送业主审查，并负责将各项要求落实到各施工小组。
b、负责现场文明施工的宣传工作，宣传文明施工的必要性，增强职工文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。
c、开展文明施工评比活动，对违反文明施工的各班组和个人，领导小组有责任作出相应的处罚，对积极实施文明施工的班组和个人，应加以奖励和表扬。
d、积极协调内外部关系，配合业主和相关单位的检查，对存在的问题进行有针对性的检查。
(2)文明施工保证措施
a、建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。施工现场实行全封闭。
b、严格按总平面规划布置临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。
c、现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划，工程开一工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。
d、施工现场设置标准的“三牌、三图、一表”，在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。
e、合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
f、安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。
g、建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天清洗两遍，现场做到道路畅通，无长明灯、长流水。
h、统一着装，加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行，举止，衣着，提高全员的安全文明礼貌意识。
i、现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。
j、防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。
k、搞好食堂与个人卫生，食堂做到无鼠害，无蚊蝇，并做好防暑降温。
l、施工工作同业主、监理密切配合好，力所能及地为该地区的文明建设服好务，保护有一个好的环境。
m、各种机械维修工作，保持清洁干净，运转正常。特别是砼搅拌机，每天使用后必须冲洗干净。
n、施工中的水电管线必须统一规划安装整齐，不准随意安接。
3、扰民嗓音措施
（1）严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场界噪声限值）GB1253-90》，反噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR）不超过（GB3095-1996）标准。
（2）与当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较平常要高，但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。
（3）采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。
（4）安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查。
（5）设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。
（6）在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声的影响。
4、综合治理方面
（1）工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。
（2）进场人员按公安及有关部门规定，办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。
（3）现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗、防窃，杜绝发生打架斗殴事件。
（4）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。
（5）工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安交通部门合作，共创文明工地。
5、防止环境污染和扰民措施
①环境保护的承诺
A、保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓。
B、环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。
C、工程完工后将对被利用或损坏的设施进行恢复。
②具体措施
A、加强环境保护意识的学习和教育。
B、施工过程中防止污染水源及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。
C、施工时尽量减少现场灰尘污染，避免污染当地周边的花草树木，对施工便道要洒水，避免扬尘。
D、 挖土方产生的余泥应外运到指定地点排放，绝不能随便堆放在施工场地外围。现场道路及现场内，用砼进行全填封闭，如现场土质较差时，先铺一层片石再碎石进行夯实，防止车轮带泥上路。
E、 严格控制空气污染，造成空气污染主要来自燃动力机械（包括汽车、空压机、发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。我们将采取如下措施加以控制：
a、动力机械多使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械要安置有效的空气滤清装置，并定期清理。
b、施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标准车辆，最大限度的减少废气排放。
c、工地临时食堂燃料使用液化石油气，不得使用木柴等引起空气污染的燃料。
d、尽量减少现场搅拌带来的粉尘污染。
e、施工现场的道路要畅通，保持场地容貌整洁。
③控制措施
噪声控制措施：在施工区域处，为保证周围居民的工作和休息，必须加强噪声控制。为减少施工机械噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间，特别是夜间作业时间，晚上10点后，严禁进行有噪声的作业，另一方面对砼搅拌采用防噪声处理措施。
6、环境卫生管理
（1）施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。
（2）在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。
（3）生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。
（4）生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。
（5）宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。
（6）在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌。
（7）工地应设置医务室，负责工地员工医疗保健，做好防病、治病，负责监督检查食堂、仪器卫生，防止食物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。
7、现场临时用电措施：
①电工必须经技术培训考核后持有效的特种作业证上岗，以及电气作业的难易程度,须符合电工等级要求,对难度较大,较复杂的电气工程,不得由低级电工完成。电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》。
②所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并要定期检查，校验。
③施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门，有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。
④施工用电须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源、电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。
⑤线路上禁止带负接电或断电，并禁止带电操作，带危险性作业，必须有人在安全距离外监护。电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人使用，禁止合闸”标志牌，并有专人监护。
⑥施工现场内，不得架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，必须搭设可靠的防护隔离措施。
⑦现场设置醒目的安全生产标牌，施工现场用电按建设部颁布标准JGJ46-88，JGJ59-99执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制，抓好施工现场用电安全管理，严格按规范要求规定使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置，并有良好接地和防雨措施，一机一闸，一机一保护，不准用其它金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化，工具化，职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。
⑧施工现场严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请并采取防火措施。电气焊接使用要签证，并派人看火，施工现场严禁施工人员在施工现场吸烟。
⑨手持照明灯应使用36V以下安全电压，危险场所使用36V安全电压，特别危险场所采用12V，照明导线应固定在绝缘体上，现场照明灯要用绝缘橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线，照明线路及灯具距地面不能小于规定距离。严禁使用电炉，防止电线绝缘差点、老化、破皮、漏电，严禁点钨灯取暖。
8、工程质量监控点一览表（详见图41）
停监点报验表 图41
| 工程名称 | -----------工程 | 专 业 | 边 坡 治 理 锚 孔 |
| 致：
我单位已施工到 ，经内部检查已经具备报验条件（附自检记录），现于报验，请于采访 年 月 日 时到现场进行监督检查。 质检负责人： 施工单位： 年 月 日 |
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| 总承包单位（项目管理单位或建设单位）意见：
质量工程师： 年 月 日 |
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| 监理单位意见：
监理工程师： 年 月 日 |
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| 签收意见：
监督工程师： 年 月 日 |
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| 检查意见：
监督工程师： 年 月 日 |
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