第一章、工程概况
工程名称：
建设单位：
质监单位：
设计单位：
监理单位：
勘察单位：
施工单位：
建筑面积：4.526万平方米
一、设计依据
1、＜建筑结构荷载规范＞（50009－2001）
2、＜混凝土结构设计规范＞（50010－2001）
3、＜建筑地基基础设计规范＞（50007－2002）
4、＜砌体结构设计规范＞（50003－2001）
5、＜建筑抗震设计规范＞（50011－2001）
6、＜建筑桩基技术规范＞（JGJ94－94）
7、＜高层建筑混凝土结构技术规程＞（JGJ3－2002）
8、＜建筑抗震设防分类标准＞（50223－95）
9、＜建筑结构可行度设计统一标准＞（50068－2001）
10、＜人民防空地下室设计规范＞（2003年版）
二、标注单位：图中所注尺寸均以毫米为单位，标高以米为单位；本工程±0.000相当于黄海高程：分示。
三、结构体系，抗震设计及混凝土强度等级：
（一）本工程所在地区的设计基本地震加速度值为0.05g，抗震设防烈度为6度，抗震设防分类为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。建筑结构安全等级为二级。场地土特征周期0.45s。
（二）地下室的防水等级除变电房为一级外，其余均为二级。地下室二层为平战结合人防工程，人防抗力等级为6级。
（三）地基基础设计等级为乙级，桩基安全等级为二级。
（四）结构设计使用年限为50年。
（五）地下室中与土壤或水接触的砼构件，其砼的抗渗等级为：S6；地下室和水池砼内掺8%的HEA型膨胀剂（等量取代水泥），掺量根据不同部位和试配情况进行调整。后浇带中砼等级提高一级，内掺12%HEA；加强带中砼等级提高一级，内掺12%HEA（限制膨胀率大于0.03%），细骨料宜用中砂。
（六）桩身混凝土强度等级桩基说明。
（七）基础垫层混凝土强度等级为C10。后浇带处垫层内加Φ12@150单层双向钢筋网片，1100宽,同后浇带长。
（八）
| 型号 | 楼号 | 层数 | 楼高（m） | 结构形式 | 抗震等级 | 各部位混凝土强度等级 |
| 多层 | D1-D6 | 3 | 12.5 | 框架 | 框架四级 | ±0.00以上采用C25
±0.00（含）以下采用C30 |
| D7-D8 | 6 | 21.78 | 框架 | 框架四级 | ±0.00以上采用C25 | |
| D9-D10 | 5 | 框架 | 框架四级 | ±0.00以上采用C25
±0.00（含）以下采用C30 |
||
| D11-D12 | 5 | 框架 | 框架四级 | ±0.00以上采用C25
±0.00（含）以下采用C30 |
||
| 会所 | 3 | 13.00 | 框架 | 框架四级 | C30 |
四、钢材
（一）各种型钢、钢板用Q2358B（C）碳素结构钢。
（二）电焊条：HRB400钢用E50型，其余均采用E43型。
五、框架结构填充墙
（一）外墙，防火分区隔墙，楼梯间隔墙采用Mu10级混凝土多孔砖，其余框架填充墙均采用加气砼砌块。
（二）±0.000以下砌体采用M5级水泥砂浆砌筑，±0.000以上砌体采用M5级混合砂浆砌筑。
（三）加气砼砌块容重240厚墙不大于：7.5KN/m3（湿容重）。
（四）填充墙砌体必须严格按规范要求砌筑，与砼墙、柱连接部位必须沿全高设置拉筋2φ6@500，拉结筋锚入砼墙、柱内200，伸入填充墙内长度：不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm。当填充墙高超过4m时，应在墙高中部设置与砼墙、柱连接的通长水平圈梁，梁宽同墙宽，梁高为240，内配4φ12，箍筋φ6@200，砼采用C20级。当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁宜有拉接措施。墙体转角处，当墙体端部无竖向结构构件的均设构造柱，构造柱：240×240内配：4φ12，φ6@150。
（五）框架填充墙的位置详建筑施工图，不得任意分隔填充，如需改变填充墙的位置应经结构专业复核同意，如建设单位需改用其它材料墙体应通过设计单位复核才可更改。
（六）砌体结构施工质量控制等级为B级。在建筑物的使用过程中应注意维护。
六、现浇构件钢筋的混凝土保护层厚度
（一）现浇构件钢筋的混凝土保护层厚度：地下室基础底板及基础梁底为40mm，底板面为20mm；地下室外墙有防水保护层时为20mm，剪力墙露天一侧为40mm；梁、柱迎水面及露天的一侧为40mm；屋顶板面为20mm；其余柱为30mm；梁为25mm，板为15mm。
七、钢筋接头与锚固
（一）钢筋锚固和搭接长度详见《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》国标（03G101-1）。
（二）HPB235级光面钢筋端部做180度的弯钩，弯钩平直部分的长度≥5d；箍筋末端做135度的弯钩，弯钩平直部分的长度≥10d。
（三）受力钢筋接头位置应互相错开，且应放在弯矩最小的部位；如梁板筋：抗正弯矩筋应在支座处接头，抗负弯矩筋应在跨中1/3范围内接头；每个接头区：如①采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段区；②采用焊接接头时，从接头中心至长度为35d，且≥500的区段内,受力钢筋接头面积的允许百分率除图中注明外均应满足规范要求。
（四）抗震要求受力筋接头依此优先级别：机械，搭接，焊接接头。
（五）当梁宽<350，梁腹板高度≥450时，增设构造腰筋，梁的两个侧面沿高度配置Ф12@200纵向钢筋，拉结筋：φ8@三倍箍筋间距。如已配有抗扭筋，则不需另加。
当梁宽≥350，梁腹板高度≥450时，增设构造腰筋，梁的两个侧面沿高度配置Ф14@200纵向钢筋，拉结筋：φ8@三倍箍筋间距。如已配有抗扭筋，则不需另加。
八、地下室
（一）基坑开挖应做好安全可行围护工程，以免塌方，注意防排水和降低地下水位，以保证施工质量。
（二）地下室各部位施工完毕，并达到设计强度后应立即回填土，并分层夯实，回填土夯实后的干容量应不小于16KN/m3，填土内有机物含量应中超过5%，填土可到：1.20m（绝对标高）之后周围可设排水沟用于基坑排水。
（三）地下室顶板严密按设计要求的厚度进行覆土，覆完土后，才能停止基坑排水。
九、上部结构：
（一）楼板结构采用现浇钢筋混凝土楼层及屋盖，板内下筋在支座搭接者伸入支座至梁的远边，板内上筋不能在支座搭接。
（二）现浇板内埋设机电暗管时，管外径不得大于板厚的1/3，管子交叉处不受此限，现浇板上的孔洞应预留，当孔洞尺寸不大于200时，将板筋由洞边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于200时，应按设计要求加设附加钢筋。
（三）砼梁，柱，剪刀墙上预留孔洞严格按结构图施工，不得自行留洞和后打洞，也不得自行预埋管道或管，如需预留孔洞或预埋管线须经结构专业同意，并采取相应补强措施，水管如需穿梁，应预埋钢套管，并应尽量留在拉力与剪刀较小处，孔周加筋如设计图。
（四）砼，柱，剪力墙拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加吊筋或箍筋，吊筋设置方式如设计图。
（五）框架填充墙上的现浇过梁，圈梁与砼墙，柱连接处，均应按建筑图中的墙位置及相应图中的梁详图，在砼墙，柱内预留相应插筋，插筋伸出砼墙，柱外长度为35d。
（六）地下室外墙施工缝处需设遇水膨胀止水条。
（七）屋顶钢结构等各种钢结构和预埋件由专业厂家设计，需经设计认可方可施工。
（八）不得更改屋面做法和用途，经结构设计认可方可施工。
十、后浇带
（一）后浇带宽度为800，塔楼边后浇带封闭时间按上部所有的塔楼结顶且沉降稳定后才封闭，其余地下车库后浇带封闭时间在后落带两侧砼龄期达60d后，且两侧结构沉降稳定后浇带补浇的砼等级比原部位砼标号高一级，并掺12%的HEA型微膨胀剂，同时应加强养护。
十一、过梁：
（一）过梁做法套用《钢筋混凝土过梁》（03G322-1）其中过梁截面编号相应取最大值，荷载级别相应取3级。
（二）与砼墙，柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，且锚入砼墙，柱内不小于35d过梁箍筋间距大于@100者均加密至@100。
十二、注意事项：
（一）悬挂构件应一次浇捣，不得在根部留施工缝，且待砼强度达到100%后才允许拆底模，且不作为上部结构支撑。
（二）对大体积大厚度的砼构件应选择发热量较低的水泥品种，并加强养护，以避免砼水化热和收缩应力给结构带来不良影响。
（三）厕所、阳台现浇板在周边用素砼翻边，设计详建施。
（四）填充墙如不采用本说明中的材料，应将拟采用的墙体材料性能及重量等告知设计人员，经设计人员复核并同意后，方可采用。
（五）应配合电施作好结构的防雷接地工作。
（六）通往室外的管线应采取措施防止不均匀沉降产生的管线破坏。
（七）未及之处按国家和地方现行设计与施工规范规程执行。
第二章、施工部署及施工流水划分
工程目标及承诺
质量目标：一次性验收合格。
建设工期：255日历天
安全文明施工目标：确保施工现场达到文明施工标化工地。
1、本公司施工部署的指导思想是在保证工程质量的前提下，尽一切力量满足建设单位的要求，努力缩短施工工期，分四个施工班组，以土建为主体，科学组织水电、装饰等专业工程分层流水交叉作业，搞好质量管理，做到安全文明生产、快速施工，创出合格工程。
按先地下后地上的原则，将工程划分为打桩、基础、主体结构、内外装修和安装等阶段。
基础工程：要抓好基础钢筋砼浇筑这二个主要工序。
主体结构：要密切围绕砖砌体，砼的质量这二个主要环节。
内外装修：要按先上后下，立体交叉作业顺序进行，为按期完成创造条件。
安 装：配合土建、跟上进度。
2、施工顺序
（2）基础砼顺序：挖土→垫层→钢筋安装→支模→浇筑砼
→养护 →回填土。
（3）主体结构施工顺序：框架结构、立框架柱、浇梁板、墙体砌筑。
（4）室内装饰工程：结构处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→安装工程、水电管线安装→天棚抹灰→清理地面及墙面→门面及五金等装饰→粉刷油漆→灯具安装、清理。
（5）室外装饰：屋面工程→安装检查架子→结构处理→贴饼、冲筋→打底子灰→嵌线条、包角→从屋顶女儿墙向下做面层→台阶散水、清理及附属工程。
第三章、施工准备及现场组织结构管理
1、现场准备
1.1根据甲方提供的红线，准备设置施工围墙，使得施工基地与周围分开隔离，做到封闭施工。
1.2根据甲方提供的坐标图与水准点，进行复核，建立施工控制网，对工程初步定位。
1.3配合甲方做好三通一平工作。
1.4按施工总平面布置要求，做好场内布置工作；搭设砼搅拌站、钢筋、木工加工棚，临时供电、供水管线敷设，搭设临时设施，场内施道路和场内排水工作。
1.5熟悉周围环境。
2、技术准备
2.1组织现场各级管理人员学习熟悉和审查施工图纸，进行图纸自审和会审，施工人员心中有底。
2.2编制和审定现场施工组织设计，组织施工人员进行学习。
2.3编制施工预长时期和材料分析。
2.4组织翻样人员对图纸进行翻样，各种加工半成品技术资料的准备和计划审清。
2.5对特工种人员进行上岗前培训，安全技术交底。
2.6编制各种物资需要量计划。
3、组织准备
3.1劳动组织准备：
1）建立工地领导机构；
2）选择精干的工作班组；
3）集结施工力量，组织劳动力进场；
4）做好职工入场教育等工作。
3.2物资准备：
1）原材料进场；
2）构配件和制品加工准备；
3）施工机具准备。
3.3施工场外协调：
1）材料加工和订货；
2）施工机具租赁或订货；
3）同甲方协调甲供材料；
4）做好劳务安排，签订劳务用工合同；
5）联系外界有关部门。
4、建立工程项目管理机构
为保证对本工程管理顺利进行，根据该工程特点与规模，我公司将由宁波公司职能科室中组织该工程领导指挥中心，保证本工程各种机械设备、周转资金、人员配备协调统一，及时到位。
5、工程管理组织措施
5.1工程现场管理措施
1）我公司将对所承建的项目严格遵守宁波市有关“建筑工程管理条例”，加强施工和安全管理。
2）建立严格的职能管理规章制度，制定管理人员和作业班岗位责任制。
3）工程施工管理过程中，及时协调平衡解决各种矛盾，并保证施工秩序正常，确保工程进度和质量保证。
4）根据分部分项工程特点，合理布置和使用劳动力，技术、物资、人力、机械和组织等全面为施工创造必要条件，有步骤地分段进行，贯穿到整个工程的始终。
5）保证严格按业主及监理确认的施工技术方案进行施工，并无条件的接受业主和工程监理部门的监督管理。
6）强化计划管理，项目部应按施工组织设计中的各项计划组织施工，公司应定期检查各项计划的实施情况，保证该工程优质、高速、低耗完成。
7）强化计量管理：加强对计量的管理，做到称量准确，混凝土及砂浆的级配准确无误，保质保量。
8）组织流水施工：该工程工期紧，劳动力要求量大，必须妥善安排，合理组织，最大限度地降低劳动力出入场的频率。
9）分阶段组织图纸会审，项目部的全体技术人员必须明确设计要求，并做好土建与安装协调工作。
10）加强合同管理：特别是项目部与专业队，项目部与公司业务科，项目经理与公司。
6、施工协调管理
6.1与建设单位的协调
1）在施工过程中，坚持每星期例会，同甲方共同解决内外各种问题。
6.2与设计单位的协调
1）进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
2）主持施工图会审，协助建设单位会同建筑师，监理部门提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
3）对施工出现的情况，按建筑师、监理的要求及时处理，并会同发包方、建筑师、施工方，按照总体进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。
4）根据建设单位指令，组织设计方参与设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和订货，并按公ISO9002标准制定材料采购计划，由建设单位、设计单位、监理公司核定签到字生效，所有设备、卫生洁具必须具有出厂合格证。
6.3与监理师的协调
1）在施工过程中，严格按照以发包方及监理师批准的施工组织设计进行施工的质量管理。在自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
2）贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项工程予以检控。确保产品达到优良。杜绝现场施工班组不服从监理工程师的这一正常现象发生，使指令得到全面执行。
3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、器具，均主动向监理工程师提出产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使用可使用的材料、设备不给工程造成浪费。
4）按部位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，并维护好监理工程师的权威性。
6.4协调方式
1）由我项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以每一星期一次例会进行协调，检查阶段工作实施的情况，制定修正调整下一阶段的实施要求。
2）本项目管理以旬为单位，提出工作简报，向业主和监理单位工作进展用需要解决的问题，使有关各方了解工程的情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
（1）机械设备进场计划
根据本工程规模和施工总体部署，结合我公司组织机构、人员配备以及施工进度的需要，以及配备主要机械设备（见主要机械设备表）。
（2）材料进场计划
材料进场根据施工预长时期和工程形象、进度、计划进场。开工前，项目部的材料科，需编制详细的材料总进场形象进度计划，并按形象进度计划实施。
开工时，钢材需一次性进场，水泥按进度开展陆续进场，其它地方材料因场地有限，同样按进度情况陆续进场。项目部材料科除编制总计划外，还需详细编制月材料供应计划表，按材料供应计划表采购材料。
7、技术管理措施
为实现创工程优良目标，必须加强技术管理，措施如下：
7.1建立工程报建制度：对每个工程施工要进行交底和图纸会审，施工中要按照现行的国家标准、规范施工和接受上级领导、技监部门、监理单位和建设单位的质量检查，施工后要请有关单位进行竣工验收。施工组织设计经公司总工审核等。
7.2强化技术管理责任制，各级管理人员职责分明，责任到人。精选施工管理班子并实行岗位责任制。
7.3建立图纸会审制度：工程在开工前组织有关施工技术人员熟悉施工图纸，理解设计意图、核实各部位平面、层高和标高尺寸，做好施工图自审、会审工作台。
7.4对分部分项工程工序实行技术交底，做到交底明确，操作有序。事先有控制，中途有检查，事后有验收手续的跟踪管理。
7.5技术复核制：对轴线、标高和结构施工中等技术性问题先自查，确认无误后，由上一级业务技术部门和质监部门及时性复查，无误后方可进入下一工序，严禁违章操作。自查工作由专职技术人员负责。
7.6积极推广和采用建设部提倡的10项新技术、新工艺、新材料和新产品的“四新”内容，做到施工时有针对性的技术指导，完工后认真总结经验结果。
7.7实行分部分项质量评定：由项目经理经常性组织技术人员、施工人员和班组长进行质量评定，总结创优，不断提高。
7.8加强技术资料管理：由专职人员负责，必须遵照有关规定，做到及时、齐全、正确和规范化。
7.9做好季节性施工技术组织措施。
8、关键部位技术措施
8.1遇台风或十级大风严禁机械垂直运行，加强检查塔吊、施工电梯附墙支撑节点的牢固度，确定塔吊的吊钩高度并加以固定。并检查井字架缆风绳等安全牢固度。
8.2及时加固单独墙体，防止雨水进入建材仓库，室外轻质材料进仓堆放并作遮盖自理，清理外架上施工物品，及松散脚手片，分类堆放梯层内物品。落实安排值班人员，对停电、停水、通信线中断有一个充分准备对策，对关键部位定时检查。
8.3台风过后，要对模板、钢筋、混凝土施工缝等认真检查，经项目技术负责人同意后方可继续施工。
第四章、劳动力周转材料安排计划
根据本工程规模和施工总体部署，结合我公司组织机构，人员配备以及施工进度的需要，以配备项目部经济技术管理班子和施工人员，具体进场计划如下表：
各 工 程 劳 动 力
| 序号 | 工 种 | 人 数（人） | 到 场 计 划 |
| 1 | 木 工 | 180 | 开 工 时 |
| 2 | 泥工（砼工） | 60 | 开 工 时 |
| 3 | 钢筋工 | 120 | 开 工 时 |
| 4 | 挖土工 | 40 | 土方开挖时 |
| 5 | 架子工 | 20 | 基础浇捣时 |
| 6 | 配合工 | 10 | 开 工 时 |
| 7 | 机 修 | 4 | 开 工 时 |
| 8 | 测 量 | 6 | 开 工 时 |
| 9 | 电气安装 | 6 | 开 工 时 |
| 10 | 给排水 | 4 | 开工时 |
| 11 | 防水工 | 30 | 主体完成时 |
| 12 | 装饰工 | 250 | 主体完成时 |
| 13 | 油漆工 | 45 | 门窗完成时 |
| 14 | 电焊工 | 6 | 开工时 |
| 15 | 机操工 | 10 | 开工时 |
2、周转材料调配计划
我公司具有较强的供应实力，周转材料根据工程结构、建筑体形、施工程序、施工方法、施工工期等综合考虑，计划投入数见表：
| 项目 | 材料名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 钢管 | T | 280 | 支模及脚手架 |
| 2 | 组合钢板板厚2.3 | M2 | 砼模板 | |
| 3 | 竹脚手片1.2×0.8 | 张 | 2.5万 | 脚手架 |
| 4 | 扣件 | 只 | 8.5万 | 支模及脚手架 |
| 5 | 九夹板1.8×0.9 | 张 | 砼模板 | |
| 6 | 安全网(密目网)1.6×8 | 张 | 外墙围护 | |
| 7 | 木成材(模板) | M3 | 支模用 | |
| 8 | 回形销 | 只 | 支模用 | |
| 9 | 麻袋或草帘 | M2 | 养护 |
3、主要物资配备
根据本工程规模特点，本工程的主要物资根据每平方米容量类推如下：
| 材料名称 | 单位 | 数量 |
| 水 泥 | T | |
| 钢 材 | T | |
| 多孔砖 | 万块 | |
| 黄 砂 | T | |
| 碎 石 | T | |
| 木 模 | M3 | |
| 石 灰 | T | |
| 塑钢门窗 | M2 |
第五章、项目管理工作的主要内容
1、全面质量管理：
为达到本工程的质量优、工期短、安全生产、文明施工、经济效益较好的总目标，必须排出日程，采取各项技术措施等有效手段。在实施质量管理活动中，采用全面质量管理循环，即：制定质量管理目标（P）→实施质量目标（D）→检查、评价质量目标（C）→处理质量目标（A）再制定新质量目标（P）的PDCA循环而复始，推动达到预期的目标。
在质量管理活动中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的目标管理体系。
要抓好工程质量首先要抓工程质量、工序质量、人的素质质量。进行“智力投资”是提高质量的根本途径，认真做好标准化工作，计量工作，质量情报工作，建立质量责任制体系，开展QC小组活动。
2、计划管理：
（1）工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的细计划）。
（2）机械化施工计划（主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、时间）。
（3）劳动力计划（编制和准备专业工种用人数及进退场时间）。
（4）材料供应计划（根据工程进度和工程量，须用各种材料及进场时间）。
（5）技术组织措施计划（推行新技术采用新材料，改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。
（6）降低成本计划。
（7）财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。
3、技术管理：
（1）技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。
（2）施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：
——施工图学习，自审，会审制。
——技术核定，设计变更签证制。
——技术交底，复核制。
——工程技术资料档案制等制度。
4、施工现场标准化管理：
标准化管理是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部份。对以下主要的规程、标准必须强化管理：
（１）技术标准：在本工程施工中，正确制定和执行技术标准和规程，建立正常生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准，是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定，是组织施工、检查评定工程质量的依据，必须严格执行国家颁发的技术规定和验评标准，不得降低标准，严格管理好施工常用的技术规程。
1）施工工艺规程：对主要分部分项工程，规定了施工工艺的要求，施工顺序，质量要求等规程，严格执行规程标准。
2）施工操作规程。它主要规定了工人在施工中的操作方法和应注意事项，遵循“建筑安装施工操作规程”执行标准。
3）安全技术规程。为保证施工人员人生安全和设备、机具正常运行，制订切实可行的规章制度。
（2）编制制定施工工艺卡，各工种、工序交接卡。
1）施工工艺卡：在分部分项工程施工前，必须制定施工工艺卡。施工工艺编制主要内容，根据设计要求遵照技术规程，验评标准基础上合理按排，施工准备，工艺操作规程，质量验评标准，安全注意事故，劳动工时组织，原材料机肯消耗，作业条件，成品保护及其他技术经济分析，用图方或表格编制在卡面上。作为操作检查监督依据。具体应编制出本a、材料要求（包括规程、用量）；b、操作工具；c、劳动力组成；d、施工顺序；e、施工操作要点及注意事项；f、工时计划；g、成品保护措施；h、验收标准等。
2）各工种、工序交接卡：本卡编制内容根据工程质量“三检”制度达到确保工程质量的目的，以责任落实到各工种班组和班长身上为具体控制手段。
（3）场内管理：
对本工程的安全生产、文明施工本公司保证切实做到安全生产制度化、文明施工标准化，在实际施工中严格按照市对文明施工的有关要求进行施工。
内容：为创出本市文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：
1）按建设总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。
2）施工现场四周设监时围墙（高度不低于2米）建立门卫。
3）施工道路硬路面化用150厚，C15砼路面。
4）施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。
5）材料堆放机肯布置严格按施工总平面图布置，及材料入库领料制度管理标准化。
6）安全（防火）措施标准。
7）施工机具机电设备管理建立制度标准化。
8）进入现场的半成品及设备储存、保管标准。
9）施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。
10）安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。
5、材料管理
加强材料管理是保证工程质量和确保工期的关键因素之一，是建筑企业进行正常施工和生产保证，是企业经济效益的主要来源，对于降低材料储备，加强库存材料周转，加速资金周转，提高产品质量具人重大意义，材料管理也应制订管理制度，其管理主要工作：
（1）根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。
（2）材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。
（3）建立材料的领发料制度。
（4）材料的成本核算管理。
（5）原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。
（6）材料的检验和测试制度。
第六章、施工质量、安全、治安项目
结构管理网络图
1、施工管理网络
2、工程质量管理网络
3、安全管理网络
4、工地治安管理网络
5、项目结构网络
第七章、主要施工管理人员
及现场工人员名单
1、组织一个以公司经理为首，以项目主任为主的具有权威的指挥机构，认真组织各科室、后勤科处全力以赴开展工作,为工程开绿灯。实行项目主作对工程质量、安全生产、施工进度、竣工验收、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专管，统一领导。
在施工组织上实行项目施工，在公司范围内择优选拔管理人员，组成现场精干的施工管理班制，设立项目经理负责制。项目经下是公司或分公司派出的负责人，对外代表公司或分公司中全面履行合同，对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面管理。同时抽调作风好，技术素质高的施工组进驻现场参加实施各分部分项工程的具体施工作业。
2、认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实计网络管理，加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。
3、选派具有快速施工经验、善创优良、文明施工的管理队伍进行现场管理；选派善打硬仗，能创优良且技术和政治素质双优的施工班组划分四个班组进行施工。
| 职 务 | 姓 名 | 职务 | 职 称 |
| 项目经理 | 项目经理 | 工程师 | |
| 项目副经理 | 项目副经理 | 工程师 | |
| 技术管理 | 技术总负责 | 工程师 | |
| 质量管理 | 质量总监 | 助工 | |
| 安全管理 | 安全员 | 助工 | |
| 材料管理 | 材料员 | 助工 | |
| 施工管理 | 施工总负责 | 助工 | |
| 财务员 | 财会 | 财会员 | |
| 资料负责 | 资料员 | 助工 | |
| 计划预算 | 预算员 | 技术员 |
第八章、施工机械设备配置
为保证工程顺利进行，按质按时完成，充分利用机械，减轻工人的劳动强度，对施工各阶段的主要机械、机具设施配置如下：
| 序
号 |
机械或设备名称 | 规格型号 | 数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
定额功率（KW） | 备注 |
| 1 | 塔吊 | 60T/M | 3 | 1999 | 50 | ||
| 2 | 搅拌机 | 1 | 1 | 2000 | 5.5 | ||
| 3 | 插入式振动器 | HJ-200 | 20 | 1999 | 2.2 | ||
| 4 | 平板式振动器 | B-11A | 6 | 2000 | 1.1 | ||
| 5 | 钢筋对焊机 | VN-100 | 3 | 1998 | 100 | ||
| 6 | 钢筋切断机 | GJ5-40 | 2 | 1999 | 2.2 | ||
| 7 | 钢筋弯曲机 | GJ5-40 | 4 | 1999 | 4 | ||
| 8 | 钢筋调直机 | GTJ4-10 | 2 | 1999 | 2.2 | ||
| 9 | 电焊机 | X-300 | 6 | 1999 | 16 | ||
| 10 | 振动打夯机 | HZD-250 | 3 | 1998 | 4 | ||
| 11 | 木工园盘锯 | 8 | 1998 | 3 | |||
| 13 | 木工增平刨 | 3 | 1998 | 2.8 | |||
| 14 | 潜水泵 | 10 | 1998 | 1.5 | |||
| 15 | 人力反斗车 | 60 | 2001 | ||||
| 16 | 经纬仪 | 2 | 1999 | ||||
| 17 | 水准仪 | J2 | 6 | 1999 | |||
| 18 | 全站仪 | 1 | 2001 |
第九章、结构施工技术措施
（一）施工测量和计量
针对本工程的特点，为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应遵循先建立施工控制网，后进行轴线放样，高程传递的原则。严格工程材料的计量制度。
1、施工控制网的建立
根据施工现场及周转环境条件选择适当地方按一次埋设，长期使用的原则设首级控制点（控制点既作平面轴线控制之用，也作标高控制之用），控制点由规划给定的房屋基准引出。组成一个完全能满足施工需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少。以便对控制点进行使用和保护。根据工程结构的情况，利用首级控制点，在实地放出二级控制点作为施工的二级控制，并利用经纬仪对所有的控制点进行精确测定。
2、平面轴线放样
首先计算出轴线交叉点在施工控制网所在坐标统中的坐标，供放样使用，根据具体情况，直接将经纬仪架设在控制点上按极坐标放出各轴线交点，这些交点足可满足进一步细部放样的需要。不保证放样在准确性，校核应改用他放样方法（如角度交会法等），重新放样主要轴线交战，或测量相应轴线交点交点间距离。
3、建筑竖立测量
在基础施工完成，建筑物±0.00高程的四角的轴线埋设轴线控制点， 随着建筑主体的逐层上升，采用逐层向上悬吊线锤引测轴线和控制结构的竖向偏差。楼面施工时，楼板面引测点位置留200×200mm孔,上下垂直贯通,采用15KG重的特制线坠,直径0.5mm钢丝悬吊,为减少风吹对测量的影响,用铅直的Ф150塑料管套着线坠测量。
4、高程传递
随着主体上升，该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时，先精确测定各个二级控制的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可用水准仪依据控制点上标高，测设出建筑物的±0.00为起始点，避免累计误差。
5、柱垂直度控制
本工程控制柱垂直度应首先计算出各柱轴线中心点平面位置的坐标（X、Y），将它们与柱施工到任意高度的标高（H）一起组成三维坐标（X、Y、H），然的利用经纬仪可进行三维坐标测量的功能，将经纬仪架设在控制点或临时控制点上（临时控制点已精确测定），按（X、Y、H）对柱进行空间定位，即可保证柱施工垂直度满足设计要求。
6、基础施工抄平放线
（1）基础：根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，依据土方放坡系数，走出开挖边线位置。
（2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记，拉统线确定控土深度。
（3）基坑开挖完成后，用经纬仪将一级轴线控制点投测到基坑内，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记，浇垫层后应在垫层面上放出（弹墨线）柱、承台、墙、地梁的平面尺寸。
（4）基础底板模完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板四周放出底板面的标高线，要求与模板面平。中央标高线可在竖向钢筋上用线油漆标示。墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。
（5）基础底板施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相关的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。
7、主体结构施工抄平放线：
（1）结构平面的施工放线，根据已有的控制网点的主轴线采用3方法精确引测到各层楼面上，再要根据各层施工平面放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等平面位置。
（2）砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。
（3）砌砖前，应在楼（地）面砖墙砌筑位置的转角（阴角）处的地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌转时水平标高的依据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将地面上的水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌砖的依据。
8、装饰施工抄平放线：
（1）室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶栅顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。
（2）外墙装饰：要按图放出阳台（包括阳台压顶）、凹凸线、花池、晒衣架、花架、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通光和平直及大注的控制线。
（3）凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅通。
9、沉降观测
根据底层平面图，在底层按设计规定的要求埋设好沉降观测点，沉降观测以事先布设好的水准控制点作为基础，采用闭合法，利用精密水准仪配合钢尺，进行二等水准沉降观测。沉降观测的次数和精度，按设计要求和国家工程测量有关规范进行。
沉降观测按规范要求设置，沉降观测位置及数量及设计图，观测点用Ф20mm不锈钢制作，埋设于±0.00左右标高的砼柱上。沉降观测在每层结构施工完毕后测量，并作好记录，计算出沉降差是否满足设计要求。出现异常情况，应立即会同甲方、设计单位采取相应措施。
10、施工计量
根据公司施工计量管理制度，落实专职计量员一名，认真贯彻执行国家计量法规和本公司计量管理方案，现场配备上海产检测设备一套，10KN杭产磅秤4台，和安装工程检测工具一套，所用的计量器通过检定，确保施工中使用的计量器具量值准确可靠，满足施工要求。砼、砌筑砂浆通过试验室进行试配，严格按级配要求挂牌，按重量比计量，做好车车过磅工作，杜绝使用体积比。贯彻实施法定计量单位的使用。
第十章、施工工艺框图
1、基础及垫层施工工艺框图
2、砖石工程施工工艺框图
3、现浇砼施工艺框图
4、现浇钢筋混凝土施工框图
5、楼地面施工工艺框图
6、外墙装饰施工工艺框图
7、内墙装饰施工工艺框图
8、给排水工程施工工艺框图
9、电气安装工程施工工艺框图
第十一章、主要分部分项工程施工方案
一、主体工程施工方法：
1、土方工程
⑴放样定位，经复检无误后进行土方开挖，严格控制好轴线及标高，开挖距设计标高（基础底）相差200mm时，为防止挠动原土，待到验槽前，进行开挖修理基槽。多余土及时回运，留作回填的存土应堆在沟边0.8m以外，堆土高度不超过1.5m。
⑵挖土严格按设计要求开挖，留足工作面，地下水采用水泵挖排水沟排水，且做好基槽验收记录。
2、钢筋工程
（1）进场的钢筋质量应分别符合相应的国家标准和部颁标准。应按标牌分类堆入，要采取措施（如上覆下垫等）防止锈蚀和污染。
（2）每批进场材料严格验收，必须符合GB50204-2002、GB1499－1998及JGJ95－2003规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。
（3）放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、GB50204－2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
（4）加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。
（5）放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。
（6）定位；在梁板筋绑扎完毕后,按照放好的边线,在顶板筋上绑扎牢固附加筋,在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋(附加筋控制好立筋间距及保护层),两附加筋绑扎点焊牢固。
（7）垫块：每层按设计要求及GB50204—2002要求计算出保护层后绘图标注。底板采用35mm硬塑料块垫块，其余部位垫块采用H型、环型垫块，严禁验收及领取使用，不合格禁使用。
（8）交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
（9）为防止墙柱钢筋浇筑混凝土时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。
（10）基础底板钢筋绑扎：
基础底板钢筋主要有φ14规格等，上铁钢筋在支座1/3范围内连接，下铁在距中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。
底板钢筋绑扎时先清理好细石混凝土保护层，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用φ16钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距≤1.2m，梅花型布置。
（11）墙体钢筋绑扎：
修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物， 位移念头的按小于15度角（1：6斜度）调整至正确位置。
墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内40d，绑扎接头搭接长度为45d，错开间距不小于500mm。
门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。
（12）柱钢筋绑扎：调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距楼板面H 1/3，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层度准确。
（13）梁、板钢筋绑扎：
主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋分别置于主梁下铁、上钢筋之上，梁板下铁钢接头位置在距支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按＠100mm加密。
板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为45d,钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。
板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵模钢筋位置线。
箍筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。
顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。
墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm，钢筋直径大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。
下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。
（13）钢筋保护层：基础底板下铁采用硬塑料垫块，±0.000以下外墙钢筋采用环形塑料垫块，确保保护层厚度。
顶板采用“H”型塑料垫块，确保板筋保护层厚度。
剪力墙钢筋采用梯子凳，确保钢筋保护层厚度。
保护层厚度执行设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002要求。
箍筋弯钩角度为135度，平直部分长度为10d。
（14）钢筋工程质量控制措施：
钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量规范要求。
钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。
箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135度角、平直段长度10d确保准确无偏差。
防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好、封严，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝上700mm用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。
火烧丝绑扎钢筋的拧丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。
3、模板工程
A、模板加工
（1）模板加工要求
柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，涂刷脱模剂二遍处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。
（2）模板加工管理
模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉损部分，然后刷封边漆加以利用。
B、模板安装
（1）模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
积水坑是采用20mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
（2）墙体模板安装顺序及技术要点：
模板安装顺序：
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
技术要点：
安装墙模前，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，要对墙体接茬处凿毛，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
（3）梁模板安装顺序及技术要点：
模板安装顺序
搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→拉线找平直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。
技术要点：
楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周用阴角模板与墙、梁模板连接，然后中央铺设。按设计要求起拱（跨度大4m时，起拱0.2%），起拱部们为中间起拱，四周不起拱。
（5）柱模板安装顺序及技术要点：
模板安装顺序：
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
技术要点
板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
（6）±0.000以上模板安装要求：
模板安装顺序：
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
技术要点：
筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。筒体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及B板（丁字板）尺寸调整配模。
C、模板的拆除：
（1）墙柱模板拆除
在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其表面棱角不因拆除模板面受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。
（2）顶板模板拆除：
顶板模板拆除参考每导以每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于4-6m强度到75%可以拆模,梁板当混凝土强度100%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
（3）后浇带模板拆除：
墙体、顶板模板拆模后，用撬棍从侧边脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
4、砼工程
⑴进场的水泥必须有质量证明书，并应对其中工厂名称、水泥、品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。
⑵水泥出厂超过三个月或发现受潮、结块等现象时，必须复查试验，并按试验结果使用，水泥存库做好防水防潮，保持干燥通风，堆放高度不宜超过十袋。
⑶水泥在使用前必须具备质保书，抽样做好安定性试验（合格证），碎石、卵石和砂，应质地坚硬、清净、级配合理。由试验室做好级配试验，提供砼的配料单。在施工过程必须严格控制级配，不能任意调整和更改。
⑷砼中若掺入外加剂，必须先弄清外加剂性能及使用方法，是否符合有关标准，试验符合要求后，方可使用，且做到掺量准确。
⑸施工中砂石料及水泥须计量准确，且及时经常检验计量器具，做到级配准确。开始搅拌砼前，搅拌机应加水空转数分钟，使拌筒充分湿润，第一罐时，石子应减半，砼搅拌时间每筒不少于90～120秒，冬季施工应延长30秒。搅拌时严格掌握好水灰比。
⑹施工缝应根据构件的受力性能，留在次要部位，尽量少留，且严格按规范处理好施工缝。
⑺砼在运输过程中要保持其匀质及配合比规定的坍落度，发现离析或初凝现象时，必须在烧灌时进行二次搅拌，运输工具内表面应光洁平整，不漏浆，不吸水，且经常清理器具中粘结余砼。
⑻砼自由下落不超过二米，超过时用串筒下落，以免发生离析现象，砼必须振捣密实，做到不露筋，不出现麻面、孔洞、蜂窝等缺陷。
⑼砼浇捣前，派专人将模板内的垃圾、泥土和钢筋的油污等杂物应清除干净、浇捣时经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞情况，发现有变形、移位时，应立即停止浇捣，在砼凝结前修整完好。
⑽砼浇捣过程中，按规范要求制作好足够的试块，对浇捣的砼和试块按同等条件及时养护。
5、砌体工程
⑴本工程的砖砌部分均为240厚和12厚砼多孔砖，砖在使用前应具备试验合格报告。使用前应浇水湿润，使其含水率达到10～15%，且做好砂浆配合比和足够的砂浆试块。
⑵砌体基层打扫干净（夏季浇水湿润），严格控制支数杆，灰缝要求饱满，水平缝控制在8～12mm范围内，上层砌体轴线用经纬仪从下一层引向上一层，以保证内墙中心线在同一垂直线上，做好砖墙拉结筋的埋设工作，布置应正确，拉结牢固，纵横砌体交接处必须满足交口搭接，不留直缝接槎规范要求砌筑。
⑶砖墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又须临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，且接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，然后填砂浆，保持灰缝平直。
⑷隔墙的顶面与上部结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，每层承重墙的最上一皮砖，应隔一星期后再砌筑。
⑸砌筑门窗洞口时，应使砌砖离开门框边10mm左右，1.2m以上的门窗口在每侧放木砖3块，上下2块木砖均应放在距门窗上下边各4～5皮砖处，木砖且做好防腐处理。
⑹墙体中设计规定的管道，沟槽和经过防腐处理的预埋件应于砌筑时正确留出或预埋宽度超过300cm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。
二、室外装修工程施工方法：
1、墙基体的检查验收
室外装饰工程施工前，应在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙基进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：
（1）对主体工程施工中造成的混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水洇透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。
（2）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上
到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。
（3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专
人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的"保证项目"、"基本项目"作检查验收。具体作法与要求详见本书“缝隙填嵌"的条文规定。
（4）墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施
工洞口堵塞严实，外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完成。
（5）在框架填充墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种
不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病、故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍"过渡层"（厚5～7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。
（6）垃圾出灰门、通风孔篦子、穿墙出水口和阳台栏杆等外檐上的各种埋件安装调整完毕。
2、水泥砂浆抹面
（1）施工顺序：清理基层→墙面浇水→外墙角抹灰及墙面做坍饼拉线→嵌条→括底糙→做面层→养护→起嵌条。
（2）外墙水泥砂浆抹灰的空鼓裂缝是当前最常见的质量通病，产生空鼓裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好以下几项工作：
1）首先应把好原材料质量关。水泥用425矿渣水泥或普通水泥，要选用同一批产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂或粗砂，平均粒径为0.35～0.5毫米，使用超过5毫米孔径筛子。砂的颗粒要坚硬洁硬，含泥量应控制在不大于35，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。
2）认真清扫墙基体和处理好基层，按《工艺标准》对不同的墙基体（粘土砖、混凝土、炉渣空心砖、加气混凝土砌体等）应采用不同的处理方法。对用钢模板浇筑的混凝土基体表面应进行凿毛或做"毛化处理"。后者即在清扫洁净的混凝土墙面上，将1：1水泥细砂浆内掺水重量20%的107胶，用喷雾器喷或用扫帚甩到墙上，硬化后形成砂浆疙瘩。采用这一作法可以增强抹灰层与混凝土基体的粘结性能。处理基体以浇水湿润墙面最为重要，必须予以保证。砖墙必须提前一天浇水两遍，并浇透浇匀，浸水深度控制在8～10毫米。
3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。和易性良好的砂浆可涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作。为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺入适量乳胶、107胶，以增加粘结强度；或喷（刷）一道界面处理剂（YJ-302），以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
4）严格分层抹压。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7毫米，待前一层抹灰层凝结后（六至七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得太紧，则干缩较大容易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。
5）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆外墙面都应设分格缝。
6）夏季应尽可能避免在阳光下曝晒下作业，因为失水过快容易产生干缩裂缝。罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋，保持墙面湿润7天以上。因为墙面养护水较困难，要派责任心强的人员负责，务心认真落实。
（3）注意事项：
1）墙面提前一天浇水，要求均匀。
2）括糙面用木蟹打毛，增强面层粘结力。
3）粉面时，将外窗侧边同时抹灰，减少施工接缝。
4）施工缝留设在阴角，或利用水平嵌线上，严禁任意接搓。
3、分格缝
外檐抹灰面积大，房屋高度较高，长度较长，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底灰要求做到面平、线直、角方），对装饰面层按设计要求进行分格。对无具体分格要求者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格线。弹线时要注意、柱子、墙垛的短向水平分格线应从建筑立面上拉通线再弹出，侧面要用水平尺引过去。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格线条横平竖直。分格条宜采用宽20～30毫米、厚5～7毫米带坡度的优质木条，木条使用前在水中泡透；也可采用由塑料裁制的分格条，不易吸水变形。分格条粘贴时要注意接头处不出现错台现象。起条时应注意棱角保护，做面层时应及时将分格条上沾污的砂浆清刷干净，以便起条。面层的接槎务必留在分格缝处，不允许随意甩槎。最后用色浆将分格缝槽内修补平顺，确保宽度和深度均匀一致，表面光滑清晰，以增强建筑立面的观感效果。
4、滴水槽或滴水线
滴水槽要精工细作，既要考虑使用功能要求，也要考虑增强室外装饰观感质量效果。根据规范、标准要求，对外墙窗台、窗楣（包括不出沿的窗上口）、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面做滴水线或滴水槽。以上部位不准漏做或以钉子划缝等不规范作法代替。
滴水槽用宽度和深度不小于10毫米的米厘条（应选用优质木料加工）留设，一般常用断面呈梯形（高10毫米，上下边分别为10毫米、12毫米）的木条。在整个建筑立面上要做到顺直，上下整齐一致。在滴水槽内宜用色浆勾抹平整、光滑，使其醒目美观。腰线等部位做滴水线（鹰嘴）时，应与底面抹灰一次完成。突出底面抹灰的高度为10毫米，要求做到顺直一致，四周交圈。当采用向外（如外窗台）、向内（如女儿墙压顶）泛水做流水坡时，坡度一般为1：6（15%）。几种滴水作法参见图1。阳台、雨篷板底的滴水槽宜在距外墙面50毫米处做截水处理，以防雨水污染外墙面，见图2。
5、成品保护
注意成品保护，防止交叉污染，是保证和提高室外装饰整体观感质量的一项极其重要的工作。室外装饰施工周期长，工种及工序之间交叉作业多，加上室外露天作业、垂直运输等多种因素，极易使成品受损。因此要求单位工程负责人员切实加强成品保护意识，制订有效措施，落实岗位责任和奖惩办法，确保达到预期效果。
三、屋面工程施工方法：
1、找坡
屋面工程是建筑工程6个分部中的一个重要分部工程。做好屋 面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。细部作法首先要求屋面找坡正确，排水坡度必须符合设计要求和规范规定。屋面保温层、找平层的铺抹应从出水口的位置拉放射线认真找坡，要求做到分水线清晰明快。平屋面排水坡不小于2%天沟，檐沟的纵向排水坡度不小于1%，水落口周围直径500毫米范围内的坡度不小于5%。做1：2.5～3的水泥砂浆找平层时宜掺微膨胀剂，以减少收缩开裂。找平层施工时应冲筋、上杠、压光，并充分湿润养护，表面不得有酥松、起砂、起皮现象。纵横向每6米左右设1条分格缝，缝宽20毫米，缝中嵌填密材料。分格缝兼做排气屋面的排气道时，缝宽30～40毫米，并应与保温层连通。分格缝应留设在预制板支承边的板端缝处。屋面突出部分如女儿墙、天窗壁、变形缝、烟囱、透气管的连接处及转角处的找平层应随保温层做成缓的半圆弧。圆弧半径：采用沥青防水卷材为100～150毫米；高聚物改性沥于防水卷材为50毫米；合成高分子防水卷材为20毫米。为了避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围内的找平层做成深20毫米的凹坑。找平层完成后应结合必要的养护进行局部淋水试验，以检验找坡是否符合规范标准要求，有无积水现象。
2、防水层
屋面防水材料要有厂合格证。材料进场后，应按规范规定的抽验数量进行规格、外观质量检验和物理性能检验，以确保符合设计要求和规范规定。屋面采用SBS油膏防水做法，（或三毡四油防水层）其保温层选用1：8水泥珍珠岩材），屋面防水层应在基层充分干燥后铺设。当保温层和找平层不易干燥时，应按排气屋面的有关要求施工。屋面防水层必须由经过培训的防水专业队或防水施工，严禁非防水专业队或非防水工进行屋面工程的防水施工。
屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，如水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端接缝处，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟处卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法、搭接宽度应符合规范标准要求，做到粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。
3、泛水细部
屋面工程的细部构造包括：天沟、檐沟的防水构造；泛水防水构造；变形缝节点处理；水落口防水构造；反梁过水孔构造；伸出屋面的管道以及屋面出入口等。这些构造的防水细水细部作法均应符合设计要求与规范规定。施工前应充分了解设计设计意图，熟悉细部构造要求。施工中对防水构造部位务必做到精心操作，把它作为质量控制的重点，严把操作质量关，这是确保屋面防水工程不渗漏的关键。屋面与突出屋面结构的连接处的泛水高度应不小于250毫米，在泛水部位的卷材屋面上宜采用做细石混凝土压盖（随打随抹一次完成）的作法，这对防水层收头可起到很好的保护作用，并可提高屋面细部的观感质量。压盖的细石混凝土要求做到线角顺直，密实光结，不空不裂。
4、压顶、屋面设施基座处理
砖砌女儿墙上的钢筋混凝土压顶宜采用清水模板支设，拉通线使其边角顺直一致。使用的钢模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。混凝土表面随打随抹，一次完成，尽可能避免因二次抹灰而产生的空鼓裂缝。压顶顶面应做不小于6%的向内排水坡度。屋面设施的基座与结构层连接时，防水层应包裹在设施基座的上部，并在地脚螺栓的周围密封处理。如在防水层上做设施的基座时，设施下部的防水层应做附加增强层。对经常维护的设施周围以及屋面出入口至设施之间的人行通道应铺设刚性保护层。
5、屋面工程检查验收
屋面工程施工中要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层等）的质量检验评定工作、坚持做到未经验查隐蔽验收，后道工序不得施工。屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员要亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关分部、分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准，不甩任何尾项（包括遗留的缆风绳头的处理等）。检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可利用雨后或持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验。交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。
四、楼（地）面工程施工方法：
1、水泥砂浆楼地面
（1）施工顺序：清理基层→弹出标高水平线→基底浇水湿润→扫纯水泥浆→做出水平示头→铺砂浆→括平→打木蟹→三遍压光。（随捣随抹面层普撒干砂浆或纯水泥后再压光）。
（2）操作要点：
1）基层清理
楼（地）面工程施工前必须将基层表 面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净。建议采用带钢丝盘的磨石机进行清理，这样工效高、效果好、如表面沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘结牢固。
2）细石混凝土楼（地）面
对传统的1:2.5水泥砂浆楼（地）面，建议改为1:2:3细石混凝土随打随抹的作法。细石粒径5～12毫米，含泥量不大于2%；砂子用粗砂。坍落度应控制在20～40毫米，贴灰饼、冲筋、铺细石混凝土后用长杠刮平（可自行制作振动压杆，效果较好）、铁滚筒滚压至出浆，撒1：1水泥砂子压实赶光，要求三遍抹压完成，24小时后满铺湿润锯末养护7天。做到表面密实光洁、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。
大面积混凝土地面施工时，应分仓跳格浇筑，每仓以不超过6米×6米为宜。若为分格划缝地面，在撒水泥砂子干灰面、过杠和木抹子搓平以后，应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各200毫米宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝。以后随大面积压光时沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍交工。
大开间楼（地）面面层施工时，宜在建筑物轴线位置、承重梁部位用玻璃条做分隔处理或预留分格缝的办法。
（3）注意事项：
1）水泥砂浆楼地面的主要起壳原因在于基底清理和扫浆。
2）起砂原因主要是砂浆水灰比过大和配合比差及抹面时间过大，降低砂浆强度所致。
3）面层浇水保养是砂浆强度的关键。
2、踢脚线
水泥踢脚线宜在抹墙面白灰浆前完成，以避免产生踢脚线上口空鼓的质量通病。突出墙面厚度以5～6毫米为宜，做到厚薄一致，四周交圈，上口抹压平整无毛边。在做墙面刷浆时，应对踢脚线进行成品保护，如粘贴胶带纸、塑料薄膜等，确保刷浆时不污染踢脚线。预制水磨石踢脚外露的上口必须磨光，突出墙面的厚度一致，四周交圈，阴角部位应割角镶贴。
3、泛水打坡
厨房卫生间等有水的房间或部位，楼地面面层标高应低于相邻房间20毫米（图纸交代不清的，要在图纸会审时提出，在结构施工时解决）。基层施工时应从地漏出水口向四周拉放射线找坡，一般找0.5%～1%泛水坡度，在地漏四周范围宜做成5%的泛水坡度。地漏应低于排水表面 5毫米，与地面结合处应严密牢固，整齐美观。这类有水的房间应按设计要求做防水层。如设计无规定时，应在图纸会审时提出并协商解决，如涂刷GN-FW-871防水涂料、聚氨酯防水涂膜、氯丁橡胶沥青涂料等。防水涂膜质量要求为表面不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具地脚螺丝、地漏排水口接缝严密，收头圆滑。防水层完成后应做24小时闭水试验（蓄水高度不小于20毫米），确保不渗漏，表面无积水，并应作出检查验收记录。
4、过楼板套管
过楼板的上下水或采暖、煤气等管道，均应在土建施工时提前预留，或采用机械成孔的方法解决，坚决杜绝随意打大洞的不负责任的野蛮施工方法。过楼板预留孔洞的堵灌，应由工长指派专人作为一道工序认真操作。先对管道的位置作临时固定，清除孔洞内的一切杂物，认真支设模板（严禁用砖块、木楔或编织袋堵塞充当模板），确保地面平整或内凹5～10毫米，湿润洞口四周，用C20级细石混凝土浇灌密实，上口预留20毫米的凹面，刷一道防水涂料后再用1：2水泥砂浆找平，然后再进行地面面层施工。在供热管道、煤气管道通过楼板处必须加设套管。应采用钢套管，一般高出地面面层20毫米，有水的房间高出地面面层30毫米，套管内用油麻填塞、油膏封口。另一种作法是在楼面层上套管四周D+10毫米范围内，做成高出楼面20～30毫米的圆台，并抹压密实，外表光滑整齐。
5、不同作法楼地面交接处的处理
面层为水磨石、水泥、马赛克等不同作法的楼地面在交接处应采用木条分格，面层宜用玻璃条留设施工缝（不允许出现不规则的破槎），其交接部位均匀应留设在门框的裁口位置。不同类型面层的结合、面层与墙和其他构筑物（地沟管道等）的结合应清晰美观。
五、室内装饰工程施工方法：
1、主体结构中间验收
室内装饰工程施工前应对主体结构进行全面检查验收，认真处理各项遗留问题，主要内容有：
（1）对门窗的规格、型号及其安装位置进行最终校验，对在结构施工中受碰撞的立口要对框的正、侧面垂直度进行核验，核对口的上下宽度、对角线等允许偏差尺寸是否达到规范标准的要求。
（2）门窗口与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序认真完成。具体作法与要求详见第53条"缝隙嵌填"部分，本门框在易碰撞部位应设铁皮保护，固定框边的钉头必须砸扁入框。
（3）对混凝土表面缺陷要进行认真修补，用1：3水泥砂浆分层补平蜂窝麻面，凸出部分应予剔平，梁、板支承面的缝隙要用水泥砂浆捻实，堵严脚手架孔和过墙洞，剔除外露钢筋头，框架结构中的隔断墙与梁、楼板交接处应用斜砖砌严，不得平砌留缝。
（4）墙面的窗帘钩、通风篦子及其预埋件位置及标高应准确
无误，箱、盘、盒安装完毕后的空隙用高标号砂浆分遍填塞牢固，表面抹压平整，并由有关专业人员核对。配电箱背后露明部分钉钢丝网，接线盒用纸堵严，暗配管要提前疏通清扫。
（5）室内装饰工程施工应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工序损坏和沾污的条件下进行，以免因工序颠倒而造成不必要的返修和污染，影响装饰工程质量。
2、做样板间
室内装饰工程施工前，应预先做出样板间。以住宅工程为例，宜做一个住房单元，包括厅、居室和厨房、卫生间、壁柜、吊柜等。样板间经有关单位和人员验收达标后，再进入正常施工。
3、内墙面及平顶抹灰
（1）做水泥护角
室内墙面、柱面的阴角（高度不低于2米）和门窗洞口的两个竖边（全高），应做水泥护角。作法一般应采用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆罩面、压光，做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂 浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋角器上下捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差。一经碰撞，尖角部分便容易缺损，影响美观。大圆护角观感效果差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阴角部位，每侧宽度为50毫米；在门窗洞口的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的宽度为50毫米，在其边呈450斜槎与白灰砂交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平顺，手摸无挡手感，清晰美观。门窗口两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对铝合金门窗框更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对铝合金表现造成污染。
（2）顶棚抹灰
顶棚抹灰前应做完上一层地在及本层地面。将顶板清扫干净，对光滑的基层面应进行凿毛，或做"毛化处理"（参见第3条）。顶板混凝土有蜂窝麻面缺陷的要用1：3水泥砂浆预先分层修补平整，凸出部位也要剔凿平整。管道过楼板洞口用细石混凝土灌注严实。采暖、供热和煤气立管应加设套管，下口与板底抹灰面一平。接线盒用纸堵严。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压。对厕所、厨房、壁柜等小房间、小部位处更要精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一样，做到表面顺平，压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。顶板与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交接处也要顺平。对用钢模生产的空心板、长向板应做到安装平整，勾缝平顺。这类顶棚宜采用在混凝土基层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。
六、楼梯间工程施工方法：
1、控制楼梯踏步的高宽差
楼梯或台阶踏步的高度或宽度不一致，常见的是起步和收步两处高宽差严重超标，使行人上下时出现一脚高、一脚低的情况，不仅影响使用功能（相邻两步高差超过20毫米，会明显感觉不适），也影响观感质量。出现这类质量通病的主要原因是结构施工阶段对地面、平台、楼面标高位置失控，没有考虑相应面层的实际作法；结构上出现偏差，在做装饰面层对又未认真弹线操作，而是随高就低地做踏步装饰面层。
现浇混凝土楼梯的结构施工必须根据楼梯结构图、建筑图和与其相邻的楼（地）面建筑作法全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高和位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位标高、位置及尺寸，认真控制好各级踏步的高宽差。要求踏步面与、踏面与墙面、平台面与墙面达到"三万整"。结构施工阶段的踏步高宽差应控制在+10毫米以内，在做楼梯的装饰面层前，应根据平台标高和楼面标高，在侧墙上弹一道踏级标准斜坡线，然后根据踏级步数将斜线等分，其等分点即为踏级的阳角位置（踏步宽度与高度的交线）。做装饰面层时据此作必要的二次调整，绝不允许随高就低做装饰面层。踏级标准斜坡线见图6。
2、认真清理基层
该工序与楼（地）面作法要求相同。由于楼梯间作为上下通道，基层表面上浮土、浆膜或其它沾污物更为严重，必须认真清理。包括踏步、平台的边角部位都要冲刷干净，表面沾有的油污，应采用5%～10%浓度的火碱溶液清洗，以确保楼梯踏步、平台装饰面层与基层的粘结，不致发生空鼓开裂等质量通病。
3、面层施工
楼梯装饰面层施工时，应封闭出入口，从顶层开始逐层后退（往下）施工。作业条件应是楼梯间墙面抹灰完成，顶层涂料（刷浆）做完，脚手架拆除，除梯结构、踏步高宽尺寸经核对准确，楼梯栏杆安装完，且基层清理完毕，对凹凸部分的混凝土剔凿抹达到基本平整。
在做水泥砂浆抹面施工前一天洒水润湿基层，抹前要刷一道素水泥浆结合层，水灰比控制在0.4～0.5，严格做到随刷随铺随抹1：2.5水泥砂浆，其稠度不得过衡，以免抹在踢脚立面上的砂浆在自重作用下产生生滑坠而影响与基层的结合，造成空鼓、裂缝。砂浆稠度应控制在35毫米以内，一次抹面厚度不得超过10毫米，要分层抹压。踏步抹面的施工顺序是先抹立面，后抹平面，使平、立面的接缝在水平方向，抹压施工时应将接缝抹压紧密。
安装预制水磨石踏步板时应先安装立板。上口要平、立板装直，两端堵严。调整好各部尺寸后，用1：2.5水泥砂浆（粥状）灌缝，边灌边用木柄扁铲插捣密实，待初凝后再安装水磨石踏面板。踏面板安装顺序是先在混凝土基层上铺抹1：3干硬性水泥砂浆Z（以手攥成团、手松不散不宜），待试铺平整符合要求后，将踏步板掀起，在砂浆表面浇水泥素浆一道，随即用铁抹子将砂浆面层切成条状，使水泥素奖顺抹痕浸入砂浆层。然后再铺装踏步板，用木锤或橡皮锤砸实，并用水平尺找平。安装时要注意踏步板的里口应比外棱高出1毫米。铺完后各级踏步的外棱均应在同一斜面上。分段安装顺序就是是由下往上逐步安装。
楼梯装饰面层施工完成后要铺撒锯末湿润养护7天，养护期间严禁上人或进行下道工序施工。工程交工前对踏步要认真做好成品保护工作。要用角钢、木板或其他有效办法（如用纺织袋内装砂子铺设）进行覆盖保护，防止损坏损坏踏步棱角。如有损坏，不仅修补非常困难，而且直接影响楼梯的观感质量。
4、楼梯栏杆（板）
楼梯栏杆、栏板属装饰建筑配件，加工制作时要严格按照图纸施工，必要时应放出足足大样，确保各部位尺寸准确。加工应精细，做到既满足使用功能要求，又具有较高的观感质量，以取得较好的装饰效果。
凡由型钢制作的栏杆、花饰，其直线部位要求调直平整，不允许出现弯曲变形；曲线部位应保持曲线流畅滑顺，花型一致。如用钢板制作装饰件，应做到边角整齐、切割部位必须锉平磨光，不得留有切割痕迹或毛槎（刺）。各种机加工件，如楼梯栏杆的法兰属装饰配件，机加工要求精确，尺寸准确，其底面有斜度的应与楼梯坡度完全吻合，镀铬质量好。金属焊接件，凡外露的焊缝均应满焊，并要求焊缝均匀，敲去药皮后再锉平磨光。凡烤漆、镀铬件与相应铁件焊接时，应采取有效措施，将焊痕控制在最小范围内，以免影响装饰效果。
金属件油饰前应彻底除锈。烤漆、镀铬件应认真做好基层的酸洗磷化处理，吧确保漆膜光亮，防止面层脱落。对于楼梯栏杆（板）上的各类木刷品，凡预埋的木砖均匀进行防腐处理，并按设计要求的位置正确预埋。木扶手用材必须进行烘干处理，其含水率不得超过12%。木扶手选材要认真，中、高标准的扶手不允许有节痕等材质缺陷，木制品油漆也应达到相应质量标准。
5、踏步防滑条
按设计要求做踏步防滑条。水泥面、现制水磨石面踏步，其防滑条通常为1：1水泥金刚砂（或铁屑水泥），距离踢面30毫米，入槽浓度为6毫米，凸出踏步面的圆弧面高2毫米（过高会影响使用功能），见图8。要求用圆阳角抹子捋实捋光，顺直光洁。同一楼梯段上的各级踏步防滑条必须上下整齐一致，并应拉通线检查。其他硬橡胶防滑条、铸铁防滑条、铝合金或铜防滑包角（成品）等作法须按专门节点构造作法施工。
七、外墙涂料工程施工方法：
清除基层表面的灰浆块、浮土等，对予制外墙板油污、隔离剂必须用火碱水洗涤，并用水冲洗干净。基层的空鼓部分必须剔凿，蜂窝、孔洞必须提前一、二天用聚合物水泥浆修补平整，待水泥浆干硬后才能喷刷。
空气压缩机的压力应保持在5～9公斤/平方厘米，可采用专用喷料斗或油漆喷枪。喷涂时根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管截门和出料截门，以喷成雾状为佳，不应呈水柱状。喷嘴距墙一般为60～70厘米，以出浆均匀不流坠为佳。喷料斗要垂直墙面不可倾斜，以免出现虚喷火花，要求连续均匀喷涂，不应漏喷、流坠。如有漏喷处应及时补喷，流坠应及时清除，涂层接槎应留在分格缝处，以防出现虚喷、花脸、接槎部位因虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再喷涂一遍。喷涂不宜过厚，以充分盖底为好，一般喷一至二遍成活。
八、木作、门窗安装工程施工方法：
1、木作工程
⑴要保证木材的干燥，含水率控制在12%以内，防止出现裂缝和翅曲。木门制作，榫接要紧密牢固。平整挺直。
⑵楼梯木护手加工后应垫平领先堆放，为避曝晒及受潮，作弯实整料需先样出方，然后划线锯毛坯，再加工成要求的形状，弯实与扶手接实，要做到暗大实，并在变实上或下面的扶手作印，印榫霜准确，弯实安装后要与扶手找平找顺。
⑶木门安装位置准确、严密、开启灵活。
⑷与墙面接触的木材面应作防腐处理。
2、门窗安装
⑴门窗安装必须采用预留孔洞的方法，不得边安装边砌口或安装后砌口。
⑵门窗在安装前应在墙面上弹出水平控制线，在洞口四周弹出门窗落位线，复核无误后再进行安装。
⑶门窗的固定方法，凡设置埋件处铁脚应与埋件焊接，无埋件处，铁脚埋入预留洞（槽）内，用1:2水泥砂浆埋塞严，并浇水养护到一定强度后用水泥砂浆嵌入四周缝隙，砂浆凝固后取出木楔填补水泥砂浆，在水泥砂浆凝固前不准在钢门窗上进行任何作业。
⑷门窗另配件应在内外墙面装饰基本完毕后进行安装，安装前应检查门、窗洞口是否牢固，开启是否灵活。
⑸门窗在安装玻璃时，应清除截口内污垢，畅通排水孔，钢窗玻璃应用钢丝卡固定，间距不得大于30cm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。
3、塑钢门窗工程
外墙塑钢门窗工程：先检查门窗洞尺寸，规格及位置是否正确，办好工种之间交接手续。安装窗框前了解外墙面砖的分格情况，保持上下窗角垂直。塑钢门窗框与墙体的连接应选用厚2mm的铁皮做固定脚，固定攀的间距不大于600mm。固定铁攀的方向应内外错开。窗框临时固定后，用水泥纸巾灰（掺少量黄砂，纸巾适当加多）先将窗框四周嵌实，第一次嵌缝应比框表面凹进5mm左右，待外墙面砖镶贴后，再进行第二次勾缝，用1:1:5水泥砂浆勾实压光，最后打上玻璃胶。
塑钢门窗框安装后，应对对角线，垂直、水平，离内外墙的进出尺寸都要逐项检查，发现误差，及时纠正，保证做到误差在国家检验标准的允许范围以内，外墙面砖完成后要及时安装窗扇，对五金附件，密封条，限位装置，防水胶等质量也要逐项检查。做到窗框四周嵌缝外不渗水现象，保证这二个主要分项的高标准优良。
同时也要做好塑钢门、窗的成品保护和清理工作。防止塑钢保护膜和玻璃膜被划伤破坏。及时安装窗扇，还有防止室内涂料被风雨淋坏的作用。
4、玻璃安装
玻璃安装中的质量通病往往为人们重视，安装时随意性较大，影响使用功能（松动、裂纹、跑风、漏气）和观感质量，要求做到：
（1）玻璃安装应在框、扇校正和五金配件完毕及最后一遍涂料前进行。玻璃应集中裁割，认真选料，剔除有气泡、水印、波浪、裂纹的玻璃。裁制尺寸应按设计尺寸（结合实测）长宽各减去1/4裁口宽度，不得过大或过小。
（2）应注意玻璃安装的朝向，安装磨砂玻璃和压花玻璃时，
磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。拼装彩色玻璃、压花玻璃时应按设计图案裁割，拼缝应吻合。
（3）玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口四
周均匀涂抹1～3毫米厚的底油灰（必须满垫）。
（4）自行配制油灰或市场采购的油灰必须具有良好塑性，确保嵌抹时不断裂，不出现麻面，在常温下应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性能。
（5）安装玻璃时不得"缺钉少卡"。安装木框、扇玻璃，钉距
不得大于300毫米，且每边不少于2个；安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300毫米，且每边不少于2个。安装大块玻璃（长边大于1.5米，或短边大于1米）时，应用橡胶垫。安装时先将橡胶垫嵌入裁口内，再用压条和螺钉镶嵌固定。
油灰与玻璃、裁口接触面应填实抹光，粘贴牢固，四角呈八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。
（6）用木压条固定死扇玻璃时，先用扁铲将木压条撬出（起
条时断裂、翘曲变形的应更换），退出钉子，在裁口抹上底油灰，将玻璃推铺平整（不得将玻璃压得过紧），嵌好四周压条，钉牢（用冲子将钉帽送入条内，不露钉帽），要求木压条与裁口边缘齐平，四周450割角整齐，交圈紧密连接。
（7）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，密封条
不得露在玻璃槽口的外面。安装中空玻璃及面积大于0.65平方米的玻璃时，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面。密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘边粘结牢固，接缝齐平，外表平整光洁。
（8）玻璃安装完成后，应将玻璃表面擦试洁净，不得留有油
灰、浆水、涂料、密封膏等斑污。双层玻璃安装时，应在安装的同时将玻璃内侧擦试干净。
九、油漆工程
⑴涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧附着力强，耐候性、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。
⑵基层表面清除干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，
基层含水率必须符合以下要求，渗剂型<80%，水乳型<10%，木材面<12%。
⑶配料符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确定后方可施工。
⑷涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合涂料正常面模条件时施工，严禁在尘土飞扬的球境中施工。
⑸施涂后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层涂料应结合牢固。
⑹涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料，油漆成模硬化条件及膜硬化部分不受沾污，周围受到沾污的，在涂料干燥前及时清理干净。
十、水、电安装工程施工方法：
<一>、施工依据：
（一）方案编制依据：
1、ISO9002标准，公司质量手册和质量程序文件；
2、Q/ZHJ T01-1998施工工艺标准；
（二）国家现行规范和规程
1、《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82
2、《建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ302-88
3、《建筑电气安装工程施工及验收规范》GBJ303-88
4、《建筑工程消防施工验收规范》GB16-88
5、《建筑设计防火规范》GB16-96
6、《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82
7、《电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-92
8、《宁波市建委市建工》（1993）181文件
9、《全国通用电气装置标准图集》
10、《全国通用水施标准图集》
<二>、安装工程范围
电气工程：电力、照明等
管道工程：给排水、雨水、消火栓系统
<三>、施工组织及管理
（一）本工程采取项目管理方式，组建工程项目经理部。
（二）材料设备管理
1）根据设备供应的划分范围，由各供用按进度计划和采购供应计划提前供应到现场。
2）严格执行材料设备现场检验制度，把好材料进场关，严格执行国家现行的规范、规程进行检验、验收。
3）设备材料按采购计划进行采购，确保材料和设备的供应及时满足施工进度和质量要求，对市场采购的材料和设备应分别按采购计划供应发免丢失或延期进场，影响工程的总体进度。
4）安装施工班组的班组长每月25日前提交下月材料、设备所需清单，应注明设备、材料的名称、数量、规格、进场时间及使用地点，并签名存查，以供材料设备科按计划组织材料设备提前1-2天进场。
5）设备开箱检查验收由供方会同检验员、仓库保管员、材料设备员共同进行验货检查，办理开箱验收手续。
6）做好材料的状态标识，不同状态和不同规格的分开堆放，并做好保护工作，防止标识的丢失或破坏，由检验员负责做好这一工作。
<四>、安装工程施工保护措施
1、本工程严格按照公司《ISO9002质量保证手册》的质量管理和质量保证计划，工序现代化管理方法保证质量目标的实现。
2、加强技术质量管理工作，认真贯彻技术质量责任制和公司技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制，岗位责任制与经济挂钩，施工前要进行书面交流，施工中严把"三检关"制度，即自检、互检、专检，三检制度责任到人。
3、结合工程特点，开展QC小组活动。
4、各专业工程在安装中认真完成每一细节，每一道工序，要从使用方便、操作灵活、美观大方等方面加以考虑，特别注意工艺上的细部操作。
5、密切配合土建施工班组做好预留，预埋工作，并详细复核，做好自复记录，做到位置准确无误一步到位，杜绝事后隐患，影响工程质量。
6、本公司接到施工图后，由施工技术部门认真审查各工种施工图，及时发现图中沿存在的问题，必须与其他工种施工图及土建图进行核对，是否有相互违界的地方，土建图的预留洞是否正确齐全，发便在图纸交底时，能及时提出得到解决。
7、先地下后地上，实行平面（层面）分区域、分系统，主体分层，安装与土建同步的流水作业施工方法。安装工程力求做到与土建施工配合，合理变叉，预埋暗管配合预留孔及预埋套管，预埋件，认真核对土建与各工种施工项目有关的留孔有否遗漏或错位。
8、考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观，对各工种相互间的配合，要尽要考虑好电器线路、给排水、采暖管道的关系，必须先大管道后小管道，先高管道，后低管道的原则，不要在施工中发生位置冲突，要按有关规定距离设置。
9、先预埋，后按装管道和电器安装专业。凡有条件的均匀提前预，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提。
10、先重点，后一般。如各种暗敷管线必须及时配合。
<五>、安装工程施工管理措施
1、为了确保工程质量达到安装工程的标准，严格按照公司《ISO9002质量保证手册》结合工程实际认证执行，严格建立执行工程质量保证体系，进行控制和管理。对施工全过程实行工序预控，将质量问题解决在施工过程中，以工序质量保证最终工程质量，每个专业工程严格按照工序控制点进行分级检查。
2、材料、设备验收，各类材料设备必须严格按ISO9002贯标文件要求进行采购，验收，检验不合格的材料及设备不准进入现场，无合格证，质保书的材料和设备不准进入现场
3、各分期工程的技术资料和隐蔽验收资料及分项工程质量评
定资料，必须做到及时、准确、及时、真实。主动自觉接受建设单位和质监部门的监督，部分资料必须经监理及建设单位签证的须及时做好签证工作。
4、安装的设备的建设物内的一种设施，必须积极维护保证良
好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管道应注意到建筑物的美化问题。
5、在实际施工中，我们除了认真遵守有关国家规范之外，同
时还应遵守当地供电、邮电、消防、质监、治安等部门制定的有关条例，确保优质工程。
<六>、电气工程安装
1. 1质量要求
1.1.1钢管严禁溶焊连接，接地线跨接连接，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。
1.1.2在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实。
1.1.3选择导线要根据标准，相线、零线及保护接地颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
1.1.4照明电路的绝缘电阻值不小于0.5Ω，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
1.1.5成排日光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差，固定日光灯必须用膨胀螺丝。
1.1.6配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线以汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。
2防雷接地系统施工
本工程为防雷建筑物，屋面采用环状扁钢避雷带，并把保安装地、防雷接地、和部分桩基连接起来，并用结构中主钢筋作引下线，建筑物基础钢筋作接地体。
2.1材料要求
2.1.1扁钢不得弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并具有材料出厂合格证。
2.1.2在加工铝制门窗时，要求抛出30CM的铝带大中型扁钢两处，以便连接或焊接。
2.2防雷接地工艺流程
建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷网
2.3质量要求
利用主钢筋作引下线时，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，用油漆作好标记，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。
<七>、管道工程安装
1、室内给水管道
1.1工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温
1.2质量要求
1.2.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
1.2.2管道及管道支座，严禁铺设在冻土和未处理的松土上。
1.2.3 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。
2、室内铸铁排水管道
污排水管道接口用抱箍连接，内放专用橡胶垫圈，雨水管同镀锌钢筋丝口连接。
2.1工艺流程
污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→通水试验
2.2质量要求
2.2.1隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2.2管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
2.2.3 竣工后或交付前必须进行通水试验。
3、消防栓系统
3.1工艺流程
安装准备→干管安装→主管安装→喷洒分层干管消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→支管安装系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀门配件、消火栓配件喷头安装→系统通水试验
3.2质量要求
3.2.1隐蔽管道和消防管道系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
3.2.2管道及管道支座严禁铺设在冻土和未处理的松土上。
3.2.3消防栓材料的安装的规格、型号必须符合设计要求。
3.2.4箱式消火栓的安装应栓朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水笼带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折在挂盘上和支架上。
4、简易卫生洁具安装
4.1工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具检查→通水试验
4.2质量要求
4.2.1卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。
4.2.2卫生洁具出口与排水管承口连接处必须严密不漏。
4.2.3卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
5、防腐和保温
1) 外露管道保温材料采用聚苯乙烯泡沫塑料，外绑玻璃丝布
一道，毛油毡一层，铅丝外扎外绑玻璃丝一道，后刷调和漆一度，生活给水管道保温为20MM，消防管道保温厚度40MM。
2) 层项给水管道保温后，生活管与屋项隔热板项净距150MM，消
防管敷设高度与隔热板项净距350MM，排水管铝丝球高度出隔热板项400MM。
3) 管道安装完毕，将粘土、管道、管卡、阀门、仪表上灰浆清除干净，经办公室的外露铸铁管刷底漆二度，银粉漆二度。
4) 生活给水管道管材采用热镀锌管麻筋丝口连接，管卡固定。排水管材采用排水铸铁及相应配件，石棉水泥接口，给排水管道穿楼板应设配套管，管径比相应管径大二级。
<八>、施工安全
1、严格遵守"建筑安装工程安全操作规程"施工。
2、本工程项目应组织进场人员进行安全生产教育和安全生产法规教育，按照工程进度和实际情况分期分段进行安全生产技术交底工作，施工班组设立安全员，并建立健全安全值日制度。坚持班前会议和布置班上检查督促及相应的安全措施落实情况。
3、进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须拴好安全带，工具应放在工具箱内，严禁抛掷工具，梯子应有防滑措施。
4、施工用电按"施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88"进行，施工用电采用三相五线制，高层施工电源干线由管井竖直引上，树干式供电。所有的带电设备金属外壳必须专用接地线接地，使用前均应检查。施工用电设备必须装漏电保护开头，供电开关箱均须加门加锁。合理布置用电线路，并设专人日常检查及维修，以现隐患及时处理。施工照明用电采用行灯变压器供电，供电电压不大于36V，潮湿地共及金属容器内不大于12V。
5、加强现场防火工作，非工作需要不得动用明火和，使用电炉，动用明火和使用电炉应远离易燃物品，并采取防火措施，氧电焊施工焊及氧气割后应及时检查，不得留有明火隐患。
6、严禁酒后作业，不准穿高跟鞋，硬底鞋或赤足上走入施工现场。
7、在管井、坑道、暗廊部位施工，应有足够的照明亮度电源必须是安全电压（36V以下）。上述部位施工人员必须两人以上禁止操作。
8、加强现场通调联络，尤其在远处作业指挥时采取步话机联络指挥，防止传误失误。
9、再次强调必须文明施工，场地保持整洁，防止不安全因素发生。
⑴给排水工程施工
给排水工程包括生活用给水、排水、卫生器具、阀门、水泵、气压灌、加热器等的安装，还包括给排水系统中各种附属设施和消防预埋等。
①管道连接：管道连接是按照图纸的要求，将管子连接成一个严密的整体，达到使用的目的，由于管材的材质不同，要采用不同的连接方式。铸铁管安装、承插管采用承插捻口（油质麻绳、石棉水泥）铸铁管安装前对铸铁管及管件进行内外检查，看有无气孔、砂眼、内管壁有无存砂、杂质，对所有管子不得有裂缝，冷隔瘪隐等缺陷，承插部份不得有砂及凸起，承插口根部不得有凹陷，做填料接口前，要对接口承插部份的管口清理，把沥青、沾砂、飞刺等一起加以清除。石棉水泥接口用水泥不低于325号普通硅酸盐水泥，四级石棉绒，并加水、湿调后而成的填料打实，石棉水泥填料配合比按重量比为1:2:7（水、石棉绒、水泥），根据气温不同要适当增减。填料一般做到随拌随用，做好接口后作一般的养护工作，以确保接口质量，安装完毕后在底层作水密试验，后再作通球试验。
②焊接连接：DN100以上的管子宜采用焊接连接，主要用于（冷浆水），（空调冷却水），消防自喷系统。焊接的主要优秀点：接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，不需接头配件，使用后管成本低，一般情况下，管子焊接前，对管子进行适当坡口，管子内外进行消除干净，对口间隙符合要求，以保证管子焊接强度。焊接完毕后，应自然缓慢冷却，不得用冷水骤冷，如管道试压时焊缝漏，应放掉管内试压介质，在无力介质的情况下进行补焊。
③卫生器具的安装，根据设计图纸及国际要求，按照施工规范和建筑安装质量验收标准进行施工，对卫生器具内的五金件转动，开启灵活、方便，对各种配件管道整齐、平整，外观做到美观，如洗脸盆的冷热水连接紫铜管，连接时要做到齐、平、均匀，弯角处不得压扁，管件连接要干净利落，不得有填料或其化杂物处露。
④水泵、要求严格按说明及使用要求进行安装调试。水泵尽可能采用按国际标准制造的水泵。水泵在运转时要求平稳，为保证系统的正常运行，在系统投入试车前，要对系统进行冲洗，保证系统内清洁干净。冷水机组要求，应严格遵守厂家规定的技术规范进行安装，对直燃式溴化锂机组，除对机组安装整体平稳外，对各连接管件要严密，特别中油路，要经得起耐压和不渗漏，与附助设备连接应做到管路整齐、美观，完工后，对油路、水管等要涂色标，以示各种管路的走向。
⑵电气安装工程
①电线电缆保护管敷设
暗敷的钢管采用套管和套丝连接，套管用电焊焊接焊口不得有裂缝，丝口连接的钢管必须要用Φ8以上的钢筋作接地跨接，无论用套管连接或是用丝口连接，被连接的两管口之间不得有缝隙，管口应打扫毛刺，高频焊管管内的焊筋应用螺纹钢把钢磨滑，穿线时应带护线帽（护圈）所用管口都要套丝与接线盒相连接并要用屏帽固定。暗敷管转弯时的弯曲半径不能不小于管外径的6倍，钢管穿过建筑物伸缩时应加伸缩盒，伸缩盒用δ）2mm的钢板制成，盒的两端用Φ10的园钢连接作为接地线。
②防雷及保护接地
接地体可用大楼的柱、桩及基础地梁，在必要的地方用扁钢引出作为保护接地用。接地电阻达不到要求的，可打入接地级。屋顶的所有金属均要与接地线可靠连接，各配电箱的外壳，均要与接地体可靠连接，其接地电阻根据本工程要求不能大于1Ω。
③电气设备的安装
配电箱、屏等的设备运到现场后组织开箱检查，对外观、仪表、部件有无缺损，有否齐全、备品、备件说明书，合格证等有无缺损，并作好开箱记录，对暗装的照明动力配电箱，组合式的电源插箱设备安装中心距地在1.3～1.5m，箱外壳用开孔器并与暗敷的钢管焊接，焊接处应涂防腐漆，成例安装的屏柜，控制台的基础必须用M10～M14的螺栓连接起来,屏与屏之间的缝隙不得大于1mm，水平、垂直度允许偏差1.5‰以内。
④电缆（线）的敷设
电缆电线在敷设前一定要经过绝缘试验。低压电缆可用1000V摇表测量，电缆的绝缘电阻不能少于1MΩ。控制电缆、BV型电线可用500V摇表测量绝缘电阻不能少于0.5MΩ。电缆敷设时应编电缆敷设表安装好电缆先后顺序，以免交叉，电缆的两端应挂电缆牌，电缆的敷设弯曲半径不得小于电缆外径的10倍，电线穿入保护管内应不得有接头，线穿在管内不应有缠绕现象。单股线与器具的连接必须要变好羊眼圈，多股导线应压接接线端子才能与器具连接，在通电调试前必须要进行绝缘试验，达到要求后再进行通电调试，灯具的相（火）线必须进入开关，螺口灯头的中心点，必须接开关线，插座的接线接线必须要接成上地线左零线右火线。
第十二章、施工质量检测方法
（一）土方工程
1、挖土基底检测方法：观察检查和检查验槽记录。
2、填方基底检测方法：观察检查和检查基底处理记录。
3、填方填料检测方法：野外鉴别或取样试验。
4、填方回填必须按规定分层夯压密实，取样测定压实以后的干密度，其合格率不得小于90%，不合格干密度的最低值和设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
检测方法：观察检查和检查取样平面图及试验记录。
5、外形尺寸的允许偏差检测方法详见GBJ301-88第2.1.6. 第六条。
（二）桩基工程
1、灌注桩用的原材料和混凝土强度检测方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告。
2、成孔深度检测方法：观察检测和检查施工记录。
3、实际浇筑砼量严禁小于计算体积。 套管成孔灌注桩任意一段平均直径之比严禁小于1。检测方法：观察检查和检查施工记录。
4、浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理检测方法：观察和尺量检查。
5、灌注桩的允许偏差和检查方法详见GBJ301-88号3.8.6条。
（三）钢筋砼工程
1、模板工程
（1）板缝检测方法：观察和用楔形塞尺检查。
（2）模板与砼的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。检测方法：观察和尺量检查。
（3）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检测方法详见GBJ301-88第5.1.4条。
2、钢筋工程
（1）钢筋的品种和质量、焊条、焊机的牌号、性能检测方法：检查质保书及试验报告。
（2）进口钢筋需先进行化学成份检验和焊接试验。
（3）冷拉冷拔钢筋的机械性能，检测方法：检查出厂合格证、试验报告和冷拉记录。
（4）钢筋的表面必须清洁，检测方法：观察检查。
（5）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置检测方法：观察和尺量检查。
（6）钢筋的焊接接头的机械性能检测方法：检查焊接试件试验报告。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检测方法详见GBJ301-88第5.2.10条。
3、砼工程
（1）砼所用的材料检测方法：
（2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理检测方法：观察检查和检查施工记录。
（3）评定砼的强度试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护和试验，其强度采取以下两种方法进行评定：数量统计方法和非数理统计方法。
（4）对设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝，检测方法：观察和刻度放大镜检查。
（5）现浇混凝土结构构件的允许偏差和检验方法详见GBJ301--88第5.3.9条。
（四）砌砖工程
1、砖品种、标号检测方法：观察检查、检查出厂合格证或试验报告。
2、砂浆强度检测方法：检查试块试验报告。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80% ，每步架抽查不少于3处。检测方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处掀3块砖，取其平均值。
4、外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法检测方法：观察检查。
5、砖砌体尺寸、位置的允许偏差和检测方法详见GBJ301-88第6.1.11条。
（五）地面与楼地面工程
1、基层
（1）基层必须密实均匀，填料的土质、干土质量密度检验方法为观察检查和检查试验记录、隐蔽工程验收记录。
（2）垫层、构造层（保温层、防水、防潮层、找平层、结合层的材质、强度（配合比）、密实度等的检查方法：检查出厂合格证和试验记录。
（3）防水（潮）层必须符合设计要求和防水工程有关规定与墙体、地漏、管道、门口等处结合严密，无渗漏。
（4）基层表面的允许偏差和检验方法见GBJ301-88第9.1.5条。
2、整体楼地面
（1）各种面材的材质、强度（配合比）和密度检验方法为检查试验报告和测定记录。
（2）面层与基层的结构合密实程度用小锤轻击检查。
（3）细石砼面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，板块楼地面面层表面光洁平整，排缝大小一致、无空鼓。
（六）门窗工程
1、塑钢门窗及其附件质量检测方法：观察检查和检查出厂合
格证，产品验收凭证及三项物理性能试验报告。
2、塑钢门窗安装的位置、开启方向。检测方法：观察检查。
3、塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋件连接方法及防腐处理，检测方法；框与墙体间缝隙填塞前观察和手扳检查、并检查隐蔽工程记录。
4、塑钢门窗的允许偏差、限值和检测方法详见GBJ301-88第10.10.9条。
（七）装饰工程
1、一般抹灰工程
（1）抹灰层之间及抹层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表层无爆灰和裂缝等缺陷。检测方法：用小锤轻击和观察检查。
（2）一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，检测方法：观察和手摸检查。
（3）一般抹灰的允许偏差和检测方法详见GBJ301-88第11.1.8 条。
2、油漆工程
（1）混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。
（2）清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑痕。
检测方法：观察、手摸或尺量检查。
（3）混合油漆工程基本项目检测方法详见GBJ301-88第11.4.6条。
（八）屋面工程
1、屋面找平层
（1）找平层的材料及配合比检测方法：检查产品出厂合格证和配合比。
（2）屋面找平层的坡度检测方法：用坡度尺检查。
（3）找平层表面的质量检测方法：观察和脚踩、尺量检查。
（4）找平层的允许偏差和检验方法详见GBJ301-88第12.1.7条。
2、屋面保温隔热层
（1）保温材料的强度、容量、导热系数和含水率以及配合比检测方法：观察检查和检查产品出厂合格证或试验报告。
3、屋面防水
（1）防水材料的质量检验方法：检验出厂合格证、配合比和试验报告。
（2）卷材防水层必须平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、泡等缺陷，检测方法：观察检查。
（九）实测实量相应表格
1、钢筋绑扎分项工程质量检验评定表。
2、钢筋焊接接头分项工期质量检验评定表。
3、砼分项工程质量检验评定表。
4、模板分项工程质量检验评定表。
5、一般抹灰分项工程质量检验评定表（室外）。
6、一般抹灰分项工程质量检验评定表（室内）。
7、砌墙分项工程质量检验评定表。
8、土方分项工程质量检验评定表。
9、钢筋安装及预埋件位置分项工程质量检验评定表。
10、整体（板块）楼、地面面层分项工程质量检验评定表。
11、木门窗制作分项工程质量检验评定表。
12、木门安装分项工程质量检验评定表。
13、塑钢门窗安装分项工程质量检验评定表。
14、细木制品安装分项工程质量检验评定表。
（十）推广应用新技术
（一）散装水泥应用技术
基础工程和主体结构工程施工阶段，在现场设立4只20吨散装水泥桶，其应用有以下优点：
1、节约原材料：材料集中堆放，称量准确，散装水泥无纸包水泥浪费现象。
2、提高劳动生产率：机械化水平高，管理制度严密，可节省大量的劳动力，减轻工人的劳动强度；
3、提高砼质量：原材料称量准确，砼强度离散小，质量稳定，满足砼设计要求。
4、加快施工进度，缩短工期；
5、占用场地小，施工文明，环境染小。
（二）粉煤灰综合利用技术：
粉煤灰是一种活性矿物掺合料，是从燃煤粉的电厂锅炉烟中收集到的细粉煤末，在本工程上应用优点和需注意问题如下：
1、粉煤灰经磨细分选，除炭等方法二次加工而成的袋装细粉煤灰，需水量比下降，活性提高，质量均匀。粉煤灰能扩散水泥颗粒和致密水泥浆体，有利于提高砼密实性、强度和耐久性。而采用掺粉煤灰和外加剂等"双掺"技术，可提高砼的和易性。
2、能节约水泥，产生可观的经济效益，变废为重，减少贮灰场地，治理环境污染。
3、保证搅拌均匀，粉煤灰与水泥同时输送到搅拌机内，其搅拌时间比普通砼延长30秒，严禁在装入时加水。
4、防止泌水离析，用插入式振动器振捣粉煤灰砼时，不得漏振或过振，其振动时间为10-15秒。
5、加强养护，保持粉煤灰砼表面湿润，并适当处长养护时间。
（三）新Ⅲ级钢在现浇结构中的应用：
新Ⅲ级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值为400Mpa，比普通级Ⅱ级钢筋提高20%左右，而价格却增加不多，该钢种已列入新修订的国家规范标准，应大力推广，使之成为我国钢筋砼结构的主导性钢种。
用小直径的新Ⅲ级钢筋代替Ⅰ级园钢可节约钢材41.6%，且能广泛应用到板筋、箍筋上，代替Ⅱ级带肋钢筋可节约钢材13.89%，经济效益非常显著。（需经甲方和设计单位协商，同意后方可使用。）
（四）聚氯乙烯塑料管应用技术：
雨水管采用芯层发泡聚氯乙烯塑料管PVC代替铸铁落水管，具有重量轻、能耗低、经济耐用、防噪音等优点，还可方便施工安装。
（五）轻质墙体材料应用：
国家大力推广采用新型轻质墙体节能材料，推广应用轻质墙体材料，能降低能源消耗，用传统的粘土实心砖是无法真正实现建筑节能和建筑现代化，使用新型墙体材料，自重可以减少40%。本工程使用多孔砖作为室内墙体主材。
（十一）成品保护措施：
1、加强成品保护教育，提高成品保护意识。
2、各楼层设专人负责成品保护。
3、在存放吊运过程中，对成型的钢筋加经保护，以防变形，严禁踩踏，绑扎好的楼板、挑台的负弯矩筋，浇筑砼前必须设撑马和砼垫块。
4、模板必须逐快调整检修，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。
5、对即将完成或已完成的房间及时封闭，由专人负责掌管钥匙。班组交换时，要对成品情况进行登记，如有损坏查清责任。
6、严格按工序施工，先上后下，先温后干，先管道试压后吊顶，地面装修完工后，各工种的登高架子、台钳等工具原则上不许再进入房间，最后油漆及安装灯具时，梯子脚要包胶皮，操作人员进楼必须穿软底鞋，其它人员严禁入内。
7、加强原材料、半成品及成品的保护工作，有关装饰材料在运输过程中加以覆盖和保护，到现场后入库保存，原籍保护，轻放轻吊。
8、塑钢门窗接收时逐樘做好验收，安装后及时镶玻璃，并保护好塑料条。在装饰内部楼地、内粉刷等施工时，无论是施工搭接，还是具操作过程中，均注意成品的保护工作，以使工程达到优质低耗。粉刷施工中，对楼梯、踏步口、门框栏杆等处均应用木条或角铁设置长保护高级地面上铺木屑、草包进行保护。施工员有上岗操作交底中均应作出明确的产品保护及具体要求，衔接好各工种的施工搭接。特别是水电安装，油漆涂料施工时，除严格操作规程及优良工程要求施工外，必须做到对其他部位不产生污染，使工程的内在结构质量和外观装饰质量达到一次成优。
第十三章、确保工期措施
1、组织落实：
⑴实行项目经理承包责任制：公司对本工程实行指令性的计划目标--必须保证工期，扩大公司信誉和影响。
⑵根据建设单位要求，在施工合同上已定的工期实行奖罚制度，明确奖罚数额或百分比，做到奖罚分明。
⑶组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量，安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度与质量并进。
2、进度计划保证：
⑴工程开工前或在原施工组织设计基础上首先考虑和安排施工总进度计划或施工总络图表。
⑵按总进度计划，每月编制月生产计划，并进行严格控制、检查、督促和对照。
⑶各工种班组按月计划要求，分列安排周旬生产日程打算，从实际出发，说到做到，不打空头计划。
3、生产制度：
⑴公司对下属工程实行不定期检查、中间验收和竣工验收。每月检查一次工程进度，必要时召开施工进行协调会。
⑵项目负责人，管理班子（包括各工种班组长）每周不少于一次生产协调会，协调理顺好工种、工序之间衔接，确保工程进度，不发生窝工，使工程进度按计划完成。
⑶对生产班组实行工资制，完成工程和经济分配挂勾，多劳多得。
⑷推行施工任务单或分项工种承包制。对按计划完成提前或退后奖罚制度，促使工期按计划完成或竣工。
⑸按工程量、工程进度要求，配足各工种技普工人数，满足各施工工段需要。
4、材料供应保证：
⑴对工程项目及时做好主要器材订货和供应工作，对甲供材料合理分配使用。
⑵主材订货或供应前，应先了解质量和质量保证情况，防止次材或无证无质保书材料进场。
⑶施工员提早提交用料计划，材料员严格掌握用料动态，决不出现待料停工现象。
⑷配足施工需用机具设备，做到及时进退场，保证施工顺序进行。
5、工期抢工实施要点：
⑴主体突出一个抢工期的"抢"字，内外粉刷前及早做好准备工作，抢在"准备"二字。
⑵施工时采用机械操作代替人工操作，加快进度，又保证质量。地坪填土用打夯机，钢筋加工以机械为主等。
⑶主体施工垂直运输用井字架。
⑷防止施工时突然停电停水，临时租用一台10KV发电机组。自备一台小型抽水泵，满足连续施工时的供电供水要求。
⑸各种主材和地方材料提早订货、采购、按分项进度计划之前进场入库，用量满足各层要求。
⑹配足一层半需用的钢模钢管，使框架支模有周转余地，也可延长砼拆模时间，又能满足进度要求。
⑺配全、配齐主要机具设备，满足分段分层施工要求。
⑻组织各工作的技术力量，满足人数足、劳力强、技术水平高，合理安排和使用劳动力。
⑼适当延长日作业工时，日常施工采取二班作业，关键性工序采取连续加班施工，换班不停机，平常提前工期。
⑽对本工程平面采用施工段流水作业，上下层各工序交叉施工：砖墙与主体，屋面防水与局部外粉进行立体交叉，平面层砌墙、内粉刷进行平面流水作业。
⑾周密编排月旬作业计划，予控或跟上总进度计划，如有推迟，及时召开班组会议，抓出原因，采取有力措施待下旬跟上。
⑿主体结构使用525#水泥，提高砼早期强度，提早1～2天拆模。内外粉刷使用425#水泥。
⒀夜间施工作业配足高射照明灯，有足够的亮度，保证施工作业与安全操作需要。
⒁对每层现浇砼楼板时外墙部位浇120×120砼反口，防止在清洗地坪时外墙产生渗水影响外墙涂质量，也能保证内外粉刷同时施工。
⒂流水作业采用项目负责人及施工人员跟班作业及时处理现场质量和安全等事宜。
⒃在主体施工期交叉工序尽量提前以便抢时间争工期。
第十四章、保证安全措施
1、在工地入口处及醒目处，设置"十项安全技术措施"、"安全生产六大纪律"等宣传牌和其他标语牌，对各项生产安全员加强检查监督。
2、严格执行施工用电规程，所有设备安装配电箱，安装漏电防护装置，每天完工后要关闭电源，配电箱上锁。机械设备要有接零接地装置，且所有开关、插座、配电箱均需具有良好的防雨措施。
3、新到工地上班人员均需接受工地安全员的工前安全教育，每个部位施工前，工地施工人员必须向有关班组进行安全技术交底，全面教育。
4、进行拆模、拆架等容易产生危险的部位，操作前，各班组应事先通知安全员检查环境情况，操作前要挂标志阻断交通，且加强巡视。
5、模板支撑不使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，拉模必须一次拆清，拆除的模板及时清理堆放，防止钉伤。
6、木工车间、木库、木料堆放场严禁吸烟或随便用明火。废料及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。
7、外架搭设应先于结构施工，外架高度应始终高于结构项面1.0m以上，搭设脚手架及脚手架上的堆载严格按规范进行。
8、做到文明施工，遵守施工操作规范和建设单位和各项规章制度，社会治安管理的有关规定。
第十六章、确保工程质量措施
1、强化三级技术责任制（公司质安科、项目技术员、班组长），实行技术业务统一领导和分级管理。在全面质量管理的基础上，抓住"以预防为主"这个核心，结合"事故科学"的分析方法，总结经验教训，结合实践经验，对照国家规定的现行施工验收规范和质量评定标准，结合施工过程中的各分项分部对影响工程质量的因素进行分析，绘制因果图、编制出对策表。对工程质量实施预控方法手段，来达到操作人员的技术水平，有目的、有预见的采取有效措施，把施工中的常见质量通病和质量事故消灭在萌芽状态中。做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定目标。消灭事故隐患，真正把质量管理由事后检查转变为事先控制工序及因素，达到"预防为主"的目的，对提高工程质量得到可靠的保证。
2、加强施工图的自审、会审和技术交底：为贯彻设计要求，明确设计意图，了解施工程序，保证施工质量，必须认真组织图纸的自审和会审，及时提出图纸存在的问题和专业施工相互配合问题，施工人员熟悉工程情况，了解施工方法、质量标准、操作规程和施工工艺卡，采取质量样板制、挂牌制、互检制。
3、建立各种质量管理制度及质量管理体系，成立"QC"小组，运用全面质量管理手段，开展质量管理"QC"小组活动，将技术上操作上的难关和质量通病作为活动课题。采用"PDCA"科学管理方法来提高工程的质量。
4、制定质量目标计划，注重质量动态跟踪管理，经常进行检查，督促协调，严格执行质量管理制度，做到有章可循，违章必究，奖罚分明，促进工程质量提高。各工种施工均遵照有关施工规范和施工工艺卡，采取质量样板制、挂牌制、互检制。
5、加强质量"立法"坚持质量否决权，制订一套严密的切实可行的质量管理制度。
⑴对原材料、成品或半成品进场进仓检验制，对无证、无质保书或次材不得进库和使用。
⑵质量岗位责任制：实行项目经理质量承包制，建立项目经理、质量员、施工员各职能人员、各工种班组长的岗位职责。
⑶全施工过程中质量"三检制"：生产班组的自检、互检、交接检。"三级检查"：工地质量员、施工员自检、公司质监科复检，建设单位和监理单位复检。
⑷质量与经济挂沟，奖罚制：推行优质优价，劣质返工重做，赔偿经济损失。
⑸技术交底制：及时做好图纸会审交底，分项分部工程技术交底和防止质量通病实施措施和方法。
⑹回防保修期：加强日常质量管理制度，提高质量意识，按规范要求施工，不使劣质隐患过关，避免保修期出现这样那样的质量问题。在保修期随叫随到，负责到底。
⑺技术复核制：对轴线、标高和结构施工中等技术问题，由上一级业务技术部门和质监部门及时复查，无误后方可进行下一工序，严禁违章操作。
⑻材料试验制：对主材或成品必须分批抽样试验，合格后才可使用。
⑼分部分项、中间结构验收及竣工验收评定制：先由本单位技术质监部门初验，认可后再提交上级质监部门和建设单位验收，按各项检验评定标准执行。
⑽技术资料档案制：做到真实、及时、齐全，竣工验收后交建设单位和档案部门备查。
⑾严格执行标准规范：做到学习规范、熟悉规范、严格执行施工验收规范和操作规程。
⑿成品保护，注意交叉污染。
⒀认真做好计量工作，选用较好的衡量仪器，砼搅拌前，砂石料均应过磅。
6、预防质量通病
在工程施工中往往会碰到施工不善或意想不到的质量问题，为此提出如下预防措施：
⑴屋面渗水多产生于防水层未干透施工，冷底子涂刷不匀不到位，穿屋顶管道边缘防水层不密不到位等所致。
⑵外窗台渗水由于窗外框水泥砂浆没堵实、窗盘向外泛水坡欠大，窗下口与窗盘小园角没扣进入内、铝合金窗框拼接玻璃胶遗漏或过薄、底子有灰砂粘结度等所致。
⑶梁柱与砖墙同一平面上连接处收缩裂缝，可用20～30cm公分宽钢丝网铺停后再粉刷（有时拉结筋不符要求）。
⑷外墙渗水有磁砖勾缝不密实，有气孔存在。脚手眼堵塞时砂浆欠实或砂浆标号过低易产生渗水。
⑸框架结构尤其在顶层与砖墙连接面易产生温度收缩裂缝，处理方法可用⑶.
⑹地平或墙脚护坡砼裂缝多数因地基土没夯实，伸缩缝切割欠及时或切割深度不足所致。
⑺卫生间渗水，在结构层砼现浇时四边反口高度不足，没做反口或后补反口，此反口砼应与结构层同时浇捣或在砼终凝之前完成。
⑻管口边渗水由于堵缝时砼接头或管壁接触面不干净，没先刷浆、细砼强度不足、浇捣马虎所致，应待砼收水后再进行二次压光，增强砼密度与表面光滑度。
⑼地平面起砂：砂料过细或含泥量高、面层砂浆配合比用砂量多、表面露砂。抹面后短期即干燥没浇水养护、表层砂浆强度低。抹面时砂浆水灰比过大，延长抹面时间在4小时以上，终凝后再修面，面层砂浆强度降低等所致。
⑽楼地面起壳，主要是基层清理工作不到位，有积灰隔层。有的扫浆水量多而水泥少，扫浆时间长有的干透后再浇砼或砂浆，形成无粘结作用起壳或起鼓现象。
⑾多孔板或予制板拼缝，主要时沽缝时砼欠密实，没按分层捣实，没二次压面，每间和现浇砼接触面均应事先隔缝处理。
⑿地平倒反：施工时水平测量有误，弹平水线没放坡，抹面时没按规范要求操作。
⒀外墙板下倒顺水，靠外角底口鹰嘴不够要求或斜度过小。
⒁墙内水泥粉刷起壳裂缝，主要是基层干燥没隔日或事先浇水，基层表面光滑或油污没经过处理。抹灰砂浆过稀而生产座浆下滑形成起壳裂缝。
⒂粘土空心砖砌块施工时应浇水湿润，砂浆强度足，砂浆粘结良好且饱满，防止日后中间产生直缝（墙长5m以上产生）。
⒃屋顶水箱渗漏水：浇捣水箱砼时钢筋垫层欠及时，底下有露筋。模板缝隙大，砼有漏水产生蜂窝。有时砼坍落度过小振捣为密实，砼内部有空隙产生渗漏水隐患。
7、加强材料管理，建立工料消耗台班。
8、积极虚心接受建设单位及监理单位驻现场代表的检查和指导发现问题及时改正。
第十七章、降低成本措施
1、降低材料管理，按计划进场，限额用料，派专人验收管理。
2、按施工平面图堆放材料，材料进场要按时，按数量尽量减少二次搬运。
3、工具及易耗品要实行包干使用，奖励节约。
4、要有经济核算员，记好工帐，分部分项工程按时要两项对比迅速反映工程成本，再进行严格管理。
5、做好木模板等的保养工作，保管工作，减少定额损耗。
6、进行流水施工作业，提高模板周转使用，减少窝工现象。
7、对所使用的毛脚手架，进行一架三用。
8、按时完成各部位施工，减少机械机具，在场内停留时间减少租借费。
9、合理安排施工顺序，争取好天气在屋外施工，雨天及冬天在屋内施工，减少窝工。
第十七章、冬雨季施工措施
1、雨季和台风季施工技术措施
⑴在施工现场四周和施工道路二边挖好排水沟，保证雨季不存在水，做到施工便道随时畅通。
⑵建筑施工机械四面应挖好排水沟，保证水能及时排出，并及时做好接地装置，接地体埋深、距离、棒径和地线截面应符合规范要求。
⑶机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全装置，露天搅拌机一定要设临时操作棚。
⑷挖基槽坑土时，一定要同时挖好集水坑、集水井、以便及时抽水排水，不允许带水进行土方作业，土方开挖后应及时做垫层，防止水泡。应做好边坡的防水防雨措施，并沿四周挖好防水沟，防止水进入边坡土体，引起土体破坏。
⑸雨后浇捣钢筋混凝土基础，应清除砼垫层上，模板、钢筋耻的淤泥和积水。
⑹钢筋混凝土基础和主体施工时，要经常与当地气象台联系，及时了解近期天气预报，以便安排砼作业计划和确定施工缝位置，做到"胸有成竹"。若遇砼施工时发生降雨应做好已浇筑砼的防雨遮盖措施。
⑺遇台风天应及时加固单独墙体，做好室外轻质材料堆放处理和防雨建材进库工作。及时加固井字架、脚手架、临时工栅等。
2、夏季施工措施
⑴每年七、八月宁波最高气温达30℃以上，为了防止中暑，现场施工（特别是露天作业），应适当调整作息时间，利用上午早上班早下班，中午延长午休时间，下午推迟上、下班，避开高温阶段。并做好茶水供应，由专人负责，适量掺溶防暑解渴场所。
⑵为职工提供良好避暑栅和中晚休息饮料。
⑶砼和砂浆搅拌机搭设雨遮阳栅。
⑷砼放时随时用草包等覆盖，防止烈日砼表面收缩裂缝，由专人负责和加强养护工作。
⑸夏季所砌砖墙，水泥粉刷和楼地面施工场应按浇水保养。
⑹被日晒易变形和易软化建材及时进栅或入库。
⑺有雷雨时严禁人员露天冒雨施工，严禁站立在建筑下避雨，防止雷击伤人。
⑻其它用电机械应及时做好避雷接地措施。
⑼做好防洪防暴雨和防潮措施，准备必用的遮雨帆布。
3、农忙季节和春节的工作安排
本工程按总施工进度计划，所以合理安排农忙季节和春节的工作是确保工程按计划完工的重要环节。为保证施工顺利进行，采取如下措施：
⑴开工时劳动力安排要考虑农忙季节和春节的劳动力来源和动向，事先做到排队摸底，做到领导心中有数。
⑵如使用就地部份农民工时，事先安排农忙季节的劳动力替换人员，不脱节，不少人员，不影响施工期限。
⑶使用部分外地劳动力作填充，保证劳动力基本稳固和足够人数。
⑷工地普工劳动尽量使用时对农忙不受影响的暇农工，以免农忙时突然影响和缺劳力的现象。
⑸发挥公司重点项目实行"四全三优先"的优势，在分公司范围内，调动劳动力，保证该项目按计划实施。
⑹加强对职工工期紧迫性的教育和关心职工春节的生活，做到春节不停工或少停工。
⑺加强农忙季节前和春节前地方材料供应计划，备足砂石数量，确保农季节和春节的材料供应。
第十八章、文明施工措施
1、工地文明施工管理应接受市建委、建管处，监理单位和建设单位的监督检查。
2、施工现场必须设置围栏，高度不得低于2米。其用料、牢
固、整洁等达到规定要求。
3、近临建筑外墙外架边缘有人行道时设水平安全防护网或安
全棚，或实行全封闭施工，确保施工人员或行人安全。
4、施工场地必须按施工总平面图设置各项临时设施。做到材
料堆放整齐、场地平整、道路和排水管道畅通。
5、工地必须实行挂牌施工；有"六牌一图"，标明工地管理
人员名单、工地防火须知。"十大纪律"及其他宣传标语等内容。
6、对危险施工区域必须设立警标志，并采取警戒措施。
7、严格执行"门前三包"制度。要加强对施工及建材；运输
过程中场尘、滴漏等现象的管理。建筑垃圾应集中堆放并及时清运。
8、对施工中产生的渣土按规定办理渣土处置手续，及时组织
清运，外动车辆保持区道路清洁，有掉土情况及时派人清理干净。
9、工程施工污水堆放排放采取有效措施，泥浆不得随意排入
下水道。
10、施工中不得损坏地下管线及场地周围的市政设施措施，保证工地环境的整洁。
11、工地对杀灭"四害"工作应指定专人负责，配合卫生部
门搞好市容卫生。
12、工地内应有必要的职工生活设施，符合卫生、通讯、照
明等要求。职工宿舍应男女分开，不得混居。
13、建立定期清扫制度，保持卫生、整洁。生活垃圾应由专
用容器存放并及时清运，严禁与建筑垃圾混放。
14、食堂保健卫生：
1）工地食堂必须运离厕所和垃圾堆放地等污染区。保持整洁卫生。
2）炉灶和燃料应符合市烟尘控制区有关规定。
3）炊事员上岗应持有效的健康证明或合格证。
4）工地内应有充足的茶水供应不喝生水或自来水。冬季注意保温，茶桶必须加盖有锁。
5）夏季施工应有防暑降温措施。
15、厕所卫生：
1）工地应分设男、女厕所、附设化粪池，不得将粪例排入下水道。
2）工地厕所由专人负责清扫。
3）养成讲卫生的良好习惯。严禁在楼层角落等处大小便。
16、工地竣工将多余建材和垃圾全部清运出场，做到工完场
清，为竣工验收具备条件。
第十九章、施工工地治安管理规定
为了维护建设单位所属建筑工地政府管理的形象，争创本公司"双文明"工程项目。根据市人民政府（93）22号令，结合本公司实际，特对本工程制订以下规章制度：
1、每月组织一次工程项目治保会，对工地实行不定期治安检查，发现问题，应及时堵塞漏洞，消除不安全隐患。
2、经常教育本工地民工遵纪守法，及时发现和制止违法犯罪行为，及时调解各类纠纷，防止矛盾激化。
3、发现刑事案件、治安案件应及时报告派出所，并且保护好现场，协助、提供或抓获违法犯罪人员和线索。
4、按规定经常督促、检查民工向当地派出所申报暂住户口，使民工人员人数清晰。每季向当地派出所报告一次民工人员变化情况，做到民工来登记，去注销。
5、民工来工地做工必须三证（居民身份证、暂住证、务工证）齐全。外来民工，同一地方民工不得超过拾人，并要定点，定床不准男女混居，不是本地民工不准过夜。
6、工地必须设立门卫，由专人日夜值班。并组织夜间巡逻检查，积极配合公安机关进行各项治安检查，保管好贵重物品，现金不准过夜，并配置保险箱，以杜绝偷盗案件的发生。
7、不准打架斗欧、赌博、偷盗、窝赃、销赃、卖淫、嫖娼，违章存放危险品易爆易燃品，不准在工地内酗酒闹事，违章使用水源。
8、为了搞好本工地职工的娱乐、文化生活，调养好职工的生产能动性，规定电视放映时间为，晚上6:30～10:30，其余时间一律不准经常播放， 以劳逸结合。
说 明
施工组织设计大全，全套5张光盘，由整理销售。嘉意德公司其他产品介绍如下：
工程竣工资料制作软件：首家基于word平台开发的资料软件，具有简单易用、功能强大、性能稳定等特点，涵盖了施工工程过程中技术文件、质量验收资料、质量保证资料、工程管理资料、监理资料和安全资料等各类文件、表格的编制和管理。适用于工程中各方主体的相关人员使用，如工程资料员、监理工程师以及工程文件整理、归档单位的工程竣工资料管理人员等。 嘉意德资料软件表格样式齐全，操作简便！是全国版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各地方版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。
施工安全验算软件：含脚手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、降排水等九大模块。是现场安全管理必不可少的软件之一。软件将施工安全技术和计算机科学有机结合起来，符合施工现场特点和要求，依据有关国家规范和地方规程，根据常用的施工现场安全设施类型进行计算和分析，为施工企业安全技术管理提供了便捷的计算工具。同时生成规范化专项方案计算书，为施工组织设计的编制提供了可靠的依据。
标书制作与管理软件：是一个集标书制作与标书管理功能于一身的招投标软件，用于快速编制各类标书和施工组织设计。内置模板源自建设系统各大企业的实际工程，设计水平高、文字素质好。庞大的素材库包含工业、民用、水电、路桥的综合施工组织总设计，以及各类结构形式、各种高度的工业、民用、路桥、水电等单位工程的施工组织设计，还提供了特种工程、建筑、安装、乃至钢结构的施工组织设计，几乎囊括了编标所需的所有内容。
：该软件系统采用图形编辑方式，不需画草图，不需记住工作的代号，只需用鼠标就可以在网络图中进行添加、修改工作和调整逻辑关系，而不需再去输入紧前、紧后关系，并实时计算关键线路，自动添加工程标尺，横道图自动生成，非常快捷、方便。
施工平面图绘制软件：本软件提供了多种绘图工具，具备强大的绘图操作功能，并集成了多个图远库，包括建筑及构筑物库、材料及构件堆场库、施工机械库、交通运输库等等，可直接调用，您只需移动鼠标，就能够方便绘制出一张完整而又准确的施工平面图。
临时用电设计计算软件：是国内第一款对施工临时用电配置设计及计算类软件，软件严格按照国家规范进行编制。采用领先图形模式进行配电设计，及根据JGJ46-2005规范8.1.1条规定采用三相附和平衡计算法，使计算结果更加合理，软件还对配电箱、用电设备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流进行专门有正对的计算（考虑了尖峰电流等情况对电气设备的影响），使选择的电气设备更合理。本软件采用领先的．Net技术开发而成，具有易学、易用、高效等特点。
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