熟悉图纸：项目经理部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点；
设计交底：项目部组织相关人员参加由建设方组织的设计交底，认真领会设计意图，做好记录，为后续图纸会审做好准备。
图纸会审：熟悉图纸的同时，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过自审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
准备规范：根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并在技术部保存。
人员培训：定期组织有关人员学习相关法律、法规、施组、方案等资料。

2.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划

为确保施工技术精度达到国家规范要求，本工程选用适合其精度的测量仪器，仪器必须送国家专门检测单位，一年进行一次评检。

序号	计量器具名称	型号	测量范围	准确度等级	数量
2	水准仪	DSG280		1.5mm	2
3	电子经纬仪	ET—02		2〞级	1
4	绝缘电阻表	ZC25-3	0-500Ω	0.3	1
5	接地电阻表	ZC—8	0-10-100-1000Ω	0.6	1
6	万用表	MF47			1
7	钢卷尺	50m	0—50m	1级	3
8	电子吊钩秤	15t	0-15000㎏	Ⅲ级	1
9	台秤	1000㎏	0-1000㎏	Ⅲ级	2
10	游标卡尺	0-200mm	0-200mm		1
11	水准标尺	5米	0-5米		5
12	靠尺	JZC-2	0-2000mm		3
13	塞尺	JZC-2	0-10mm		2
14	百格网	JZC-2	240×115mm		3
15	内外角尺	JZC-2			3
16	振动台				1
17	温度自控器				1
18	案秤				1

2.1.3高程引测与建筑物定位

根据建设单位提供的高程水准点及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，并做好定位桩的闭合复测工作。详见《测量施工方案》

2.2现场准备

2.2.1施工水源准备计划

临时供水应计算生产、生活用水和消防用水；临时用电根据现场使用的各类机具及生活用电计算用电量，确定变压器的规格。施工总平面图中注明管线位置、水管管径、用水、用电位置即可。

水源由周边主管网引进，干管及支管埋入深度为800mm，沿工程四周每120m设置一消火栓，保证施工生产、生活及消防用水。

现场用水量计算：q1=K1ΣQ1N1×K2 ÷(T1t×8×3600)=1.1×(400×2700+2700×250+2000×190+3000×300) ×1.5÷(2×365×8×3600)=0.23L/s
施工机械用水量计算：q2=K1ΣQ2N2 × K3÷(8×3600)=1.1×1×(160+3000+25)×2÷(8×3600)=0.24L/s
施工现场生活用水计算：q3=P1N3K4÷(t×8×3600)=1300×40×1.4÷(2×8×3600)=1.26L/s
消防用水量计算：q5=10L/s
总用水量：q1+q2+q3=1.73L/s<q5；Q=1.1×q5=1.1×10=11L/s
管径选择：d=4×Q/(π×v×1000)=0.1 m，所以选择管径：d=100mm。

2.2.2施工电源准备计划

主要施工机械用电一览表

序号	名称	数量	型号	用电量	换算后的设备容量（KW）
1	办公区			43	24
2	生活区照明				30
3	电焊机	5	Jc=65％	21	57.5
4	电焊机	3	Jc=65％	21	34.5
5	塔吊	6	Jc=15％	40	240
6	无齿锯	4		4	16
7	切断机	4		3	12
8	弯曲机	4		3	12
9	箍筋成型机	2		5	10
10	调直机	2		6.5	13
11	电锯	2		3	6
12	电刨	2		3	6
13	套丝机	4		4	16
14	空压机	2		30	60
15	振捣机	2		3	6
16	平板振	2		2	4
17	打夯机	2		2	4
18	搅拌机	2		4	8
20	镝灯	8		4	32
	合计				584

施工现场用电计算

Kx——用电设备需用系数；

COSф——电动机的平均功率因数；

tgф—— 功率因数角正切值。

负荷计算、导线截面选择

电动机组

选Kx=0.47; tgф=1.08; cosф=0.68

ＰS1=157 kW

Ｐjs1=Kx×ＰS1=0.47×157=73.79kW

Qjs1 =Ｐjs1×tgф=106.7×1.08=79kW

电焊机组

ＰS1=92 kW

Ｐjs1=Kx×ＰS1=0.5×92=46kW

塔吊

Ｐjs3=6*40=240 kW

设备塔吊容量

选Kx=0.7; tgф=1.08; cosф=0.68

ＰS1=240 kW

Ｐjs1=Kx×ＰS1=0.7×240=168kW

Qjs1 =Ｐjs1×tgф=168×1.08=181kW

生活及照明

选Kx=0.8

ＰS1=30kW

Ｐjs1=Kx×ＰS1=0.8×30=24kW

办公区

Pjs5=24KW

Pjs5’=24×0.8=19.2KW

总负荷计算:

Ｓc=349kW

发热条件选择导线截面：

Ｉ∑c =Ｓc/1.732×0.38 =349/（0.38×1.732）=530A

依据导线截面电流选择导线截面

2.2.3 生产、生活、公共卫生临时设施计划

根据施工现场布置及实际需求，设置本工程生产、生活、公共卫生临时设施，其内容、数量详见下表，位置详见各阶段施工现场平面布置图。

类别	序号	设施名称	数量	位置
生产设施	1	钢筋原材堆放地垄	3处	东北、西南加工场各1个
	2	钢筋直螺纹加工棚	3个	东北、西南加工场各2个
	3	箍筋加工棚	3个	东北、西南加工场各1个
	4	电焊棚	3个	东北、西南加工场各2个
	5	木工棚	3个	西南加工场
	6	周转料堆放架	4个	详见平面布置图
	7	总配电箱及防护	2个	南侧、北侧各1个
	8	分配电箱及防护	6个	建筑周围4个，加工场各1个
	9	消防	120延米	建筑四周及两个加工场
	10	垃圾站	2个	西大门、南大门处各1个
	11	试验室	1间	分包办公区
	12	电话及网络	1个	总包办公区
	13	地泵棚	2个	南侧、西侧各1个
生活设施	1	食堂	1个	详总平面施工图
生活设施	2	宿舍	60间
公共卫生设施	1	厕所	1间
	2	移动厕所	4个	南大门处
	3	盥洗池	2个	办公区、宿舍区各1个
	4	垃圾站	2个	生活区西侧、南侧各1个

3项目管理机构

3.1现场组织机构

为实现合同目标，在公司的统一领导下，现场成立“项目经理部”。

项目经理部由项目经理、副经理、项目技术负责人、各专业管理人员组成。项目经理主要负责对内、对外关系的协调，并对整个工程施工负全面责任；项目技术负责人负责项目各种技术、质量、安全等工作；商务副经理负责合同管理、预决算、各种计划、报表的编制、送审等工作。

项目经理部各职能部门在项目经理的统一指挥下，负责具体的施工管理，对该工程质量、工期、安全、成本及文明施工各负其责。

《项目组织管理机构图》如下：

项目经理

技术负责人

工程施工

试验计量

副经理

内业技术

质量安全

机械动力

材料后勤

各施工作业班组

3.1管理职能分配

系统	岗位部门	管理职能
※	项目经理	1.负责与公司总部的信息沟通与协调。 2.项目资源的组织与调配（包括人力、物资、资金等）。 3.领导制定项目各项管理目标及保证措施，对实施过程进行监督。 4.是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主及协力单位合同。 5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人，对施工全过程和用户负责。
※技术质量系统	总工程师	1.对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制《精品工程策划方案》、《过程识别方案》、《创优策划方案》等文件。 2.负责领导三大体系的培训、实施、监督、考核。 3.组织编制《施工组织设计》及《专项施工方案》，负责新技术推广应用工作。 4.负责材料的选型、报批，负责审核项目物资计划及工程物资需要计划。 5.负责组织结构验收及竣工验收工作；参加工程质量问题的调查与处理。
	方案管理部	1.编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，明确各施工分项的施工质量标准，监督技术方案的执行情况。并组织对施组、方案的交底。 2.负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。 3.工艺、技术准备；施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，组织材料送审。 4.对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。 5.负责组织计量器具的台帐管理，进行标识、审核。
	设计协调部	1.负责施工图纸的管理，组织项目内部的图纸会审，设计变更、洽商的管理。 2.负责土建、装修、机电各专业的施工图详图绘制工作，并负责对各专业承包商提供的详图进行审核，保证各专业的同步与交圈。 3.与设计单位联系沟通、提出建设性建议。
	质量监督部	1.编制项目《过程管理计划》，增加施工预控能力和过程中的检查。 2.负责工程质量检查与监督工作，监督和指导分包单位质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和标准的学习。 3.负责质量问题的调查和分析，根据处理方案监督和指导工程管理部进行质量整改工作。 4.具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与监理单位的关系，为工程顺利报验创造条件。 5.定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。 6.负责组织现场试验及抽样试验工作。
※现场管理系统	现场经理	1.是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。 2.组织责任认真贯彻执行项目的各类生产计划、施工方案,并定期进行检查；负责落实项目的《精品工程策划方案》和质量目标的执行。 3.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作。
	工程管理部	1.负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。 2.执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，并及时返馈质量信息。 3.组织责任师对工程质量进行检查控制。 4.严格“一案三工序”的检查，组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。
	安全监督部	1.负责员工的入场教育、监督、考核工作，周安全会的组织者。 2.负责施工过程的安全防护措施、防护用品的检查、整改。 3.OHSAS18001职业安全卫生体系的管理与监督责任部门。 4.现场消防设施的管理与检查，消防培训，消防演习的组织。
※机电管理系统	机电经理	1.负责领导项目安装生产管理工作。 2.负责安装专业队伍考核工作。 3.根据项目总工期控制计划，领导编制安装专业配合计划，并对执行情况进行监督与检查。 4.保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。 5.领导编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。 6.对安装专业施工质量负第一领导责任。 7.严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证安装施工质量及项目质量目标的实现。 8.负责安装专业材料计划的审定。 9.参与工程各阶段的验收工作,具体负责质量事故的调查并提出处理意见。 10.严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。 11.组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。
	施工管理部	1.负责项目机电专业施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。 2.其他同工程管理部。
	技术协调部	1.负责机电专业的方案编制与专业承包商的方案审核。 2.机电专业材料计划的编制，配合机电经理做好机电的材料选型、报批。 3.对机电工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。
※商务管理系统	商务经理	1.负责总包自己工作范围内的分包采购合同。 2.熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。 3.将合约中对建设单位的质量承诺贯彻到与分承包方的合约中，配合项目相关部门对违反施工质量要求的单位进行经济制裁。 4.负责项目总体的成本管理，分项成本分析、月季成本分析。
	经营管理部	1.参与协力单位合同履约中的协调与结算管理。 2.按月提供项目主要的经济活动分析资料，并作好计划统计工作。 3.负责编制项目工程月、季度工程预算盘点表。 4.负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料。 5.做好现场相关资料的积累，对工程提供可靠的成本分析数据。 6.负责向业主、监理上报请款单及协力单位付款单工作。
	成本管理部	1.认真贯彻执行项目制造成本实施计划，严格控制项目工程款的支付，做好工程款及项目制造成本管理工作。负责项目成本管理工作，建立相应台帐，归纳、整理各项数据进行成本分析 2.执行公司财务管理手册，对项目财务工作负责。负责日常帐务处理、费用报销工作。协助项目经理控制现场经费的支出。 3.负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责协力单位工程款结算。
	材料设备采购部	1.协助公司物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。 2.监督各分包单位进场材料的验证、复试，并记录存档。 3.负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。 4.负责进场物资库存情况，制定和物资管理办法，做好各类物资的标识。 5.负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作
※行政管理系统	办公室主任	1.公司方针政策在项目的贯彻执行，员工思想与职业道德的监督管理。 2.负责制定与监督项目管理文件的编制与实施。 3.负责与周围政府部门的联系工作，对扰民与民扰工作负责。 4.对后勤保障负有领导与监督责任。
	信息管理部	1.负责项目与公司总部及项目内部的信息沟通。 2.组织员工培训、考核、合理化建议的整理工作 3.对外文函的发放、建档工作。
	后勤保障部	1.办公与生活区的管理，包括：卫生、防盗、食堂管理等。 2.出入制度的编制与实施，现场周围的卫生与车辆疏导。 3.制定本项目的治安、消防、扰民等工作方案。

4施工部署

4.1施工部署原则施工部署原则

为实现工程建设“工期、质量、安全、环保”等方面的管理目标，项目经理部将遵循“应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，达到优质、安全、按期竣工”的原则进行施工总体部署。其中重点考虑以下因素：

时间上考虑季节因素影响；
空间上考虑立体交叉；
施工工艺考虑分区、分段流水部署；
施工总平面布置坚持阶段性、适用性兼顾；
施工资源考虑“人、财、机、料”等资源的合理配置。

4.2工程总体施工程序

本工程要按照既定目标完成本次招标范围内的所有施工任务，必须按照先地下后地上，先结构后装饰，装修装潢在最后的总原则组织施工。针对本工程特点必须采用分段施工，平行流水，立体交叉作业。

1、其主要工序的施工顺序如下：

主体工程：土方工程→基础工程→主体结构→屋面工程→装饰工程→配套附属工程。

装修工程：先上后下，先墙面、后地面、门窗；内外平衡，根据需要立体交叉作业。

安装工程：随土建结构施工预埋，装饰施工交叉作业。

在施工中应特别注意安排好土建和各专业施工班组的配备，更好地实施平面流水、交叉作业。现场成立由建设单位、建设监理、施工单位负责人组成的工程指挥部，定期召开协调会，及时解决施工中碰到的实际问题，从而加快施工进度，达到有序施工、劳动力均衡分布的效果。

4.3 施工用水、电、道路

施工用水、电均已接至现场，可满足施工需求。

1、施工用水

供水线路详见施工场地平面布置图。

施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。主线路上每隔30m设三通龙头，以方便接水。管网竖向沿主体往上安装。视施工方便，每层竖向管用管子卡固定在墙上，每层设置出水龙头二个。楼层中水平供水采用水平管与橡皮管结合。

注意事项：(1)竖管安装时，每层设置一个活接头，便于管道损坏的维修。(2) 根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。(3)冬季施工所有管道必须用草绳绑扎防冻。(4)生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。

2、施工用电

施工生产、生活用电分开。生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。楼层用电每层设一分配电箱。

施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。另备手提式安全配电箱若干只。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。

施工用水、用电线路布置详见施工场地平面布置图。

3、施工道路、场地

根据现场踏勘，施工道路和场地在放样之前用机械进行场地平整，并把施工道路，砂、石料堆场做C20砼硬地（施工道路下面铺设1.5米厚7米宽岩渣，机械碾压，砼浇筑6米宽），以满足车辆进出通畅和现场施工需要。

4.4各专业工种的协调

由于本工程的专业施工队伍较多，各工种之间联系密切。施工中任一工种的进度均将直接影响其它工种，因此各工种之间必须密切配合协调一致，这样才能使施工得以顺利进行。我公司如中标，将切实承担责任，全面负责各专业队伍的协调工作，同时将积极参与各施工单位间的协调配合工作，与建设单位、监单位、各专业施工班组共同组成现场指挥部，协调施工进度，解决在施工中产生的质量、安全等方面的各种问题，确保施工的顺利进行。

5施工进度计划和工期保证措施

施工进度计划是施工过程中的一种重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，重点控制关键工期，确保满足业主需要。

5.1施工进度计划

1、施工计划编制

总进度计划是控制工程进度的指导性计划，考虑到施工过程的复杂性，必须在满足总体计划的前提下，对粗线条的总进度计划进行必要的细化和调整，而这个过程贯穿于每个单项施工的各个环节中。施工中的进度计划编制是根据施工总进度计划规定的工期和技术、物资等供应条件，遵循各施工过程合理的工艺顺序，统筹安排各项施工活动的开工时间，竣工时间和相互的搭接关系。它的任务是为每个施工过程指明一个确定的施工日期，并以此为依据确定施工作业所必须的劳动力和各种物资供应计划。

(1)收集信息→划分施工项目→计算各项目工程量→套用施工定额→计算各项目劳动量→确定各项目的延续时间的相互搭接关系→编制进度计划→检验和调整进度计划

(2)划分施工项目

为具可操作性，施工项目的划分按施工过程和工序而定。并尽可能划细些，以便于具体指导每个工种实现分部分项目标。

(3)计划工程量

工程量是根据设计图纸和拟定的施工方案进行计算，工程量的单位与定额统一，以便于套用定额。由于工程量的大小决定了各种资源的调配，因此要求工程量的计算必须全面、准确。

(4)项目的延续时间和相互搭接关系。

理论上项目的延续时间为T＝Q/NS，T－项目持续时间， Q－项目工程量，N－拟配备的人力或机械，S－产量定额。

实际操作中根据过去施工相拟建筑进行估计，对于流水施工需要的项目，以倒排工期的方法确定所需的人力和机械。而对于各项止间的搭接关系，要遵循施工的技术规律和合理的组织关系，并以流水施工的原理进行安排。

(5)资源需要量计划

单位工程施工进度计划确定后，据此编制各主要工种劳动力需要量计划以施工机械、周转材料、构件、加工品等的需要量计划，以利于时组织劳动力和物资供应，保证施工进度计划的顺利执行。

①劳动力需要量计划

通过编制劳动力计划，为施工现场的阶段性劳动力调配提供依据，也便于及时发现问题，保证劳动力满足总体工期的要求。

②机械需要计划

各类机械进场时间、数量符合工期和施工工序的要求。

③主要材料及构件需要量计划

材料、构件、加工件需要量计划主要为组织备料、生产、运输之用，对于有时间限制的物资必须遵守客观要求，提前计划，提前落实，保证物资供应及时、充足，符合要求。

5.2施工劳务层人员组织

施工劳务层是施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我公司在选择劳务操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验人员。

从劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，配备人员约为10人，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工等，这些人员均为我公司多次参与过类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员，第二类为普通技术工种，配备人员约为120人，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、粉刷工、油漆工等，并以施工过类似工程施工人员为进行组建。第三类为非技术工种，配备人员约为50人，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由公司劳资料根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项目的要求和项目劳动力队伍相对稳定，并以不影响施工为基本之原则。

5.3施工进度计划管理

对施工进度实行四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按日完成的前提下，保证月计划完成，

阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它分包单位的施工进度能满足总进度的要求，我公司将从整体上进行计划控制管理，管理形式将采用四级网络计划管理，以周为最小单元进行总体控制，并在确保分包商的按期完成上提供所必须的配合和协作。

施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并采取与经济收入相挂钩和手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实总计划的实施、节点计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各管理人员主管并落实日计划的实施，以确保整个过程的施工进度计划实现。

5.4保证工期的技术措施

只有通过精心施工，严格按照分部分项作业计划和总体进度计划，并在人、财、物上予以有力支持，才能保证本工程在合理的时间内满足承诺的工期要求，为此我们将采取以下措施：

(1)强化总承包管理

必须将所有参与本工程施工的各专业力量拧成一股绳，控制在总承包的统一部署之下，方可按计划完成本工程的进度施工任务。

①一旦中标，我公司总承包管理人员和项目部所有管理人员在接到中标通知书后按规定时间进驻现场，投入正常运作，到岗率达100％

②按可行性分析中的措施，落实兑现有关劳动力、机械设备的投入量。

③实行以总承包经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

Ａ、掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡高度，保证施工按计划正常进行。双休日一般不休息，动员班组坚持工作，以经济加奖作为鼓励。

Ｂ、及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。

Ｃ、及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划是以顺利实施。

④施工作业分区管理。通过作业分区来缩小工程规模，通过作业区内的短程流水来科学部署劳动力和工程进度。

(2)每周定期召开一次会议，由为主、监理单位、总包、各专业分包单位，及时沟通，做好土建与各分包单位的协调工作，处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰各分部分项工程的穿插施工，以土建工程为主层工序，全面进行立体交叉，平面搭接的作业方式，并协调自理可能出现的问题。

(3)项目班子落实岗位责任制，建立各工种专人负责制，建立各工种专人负责制，形成既有分工又有协作的有机管理网络，对工程进度、产品质量、生产安全进行全过程控制。充分调动生产班组的生产积极性，通过工作考核，并与经济挂钩，实行重奖重罚，提高职工的工作干劲。

(4)精心、可行地编制施工组织设计，针对本工程特点由项目部制定切实可行、针对性强的单项施工方案。并认真组织工程技术人员和班长熟悉施工图纸，严格按审定的进度计划实施。

(5)做到月旬有作业计划，并在每月生产会议上全面分析施工进度状况，找出问题根源，提出调整措施，并根据计划落实劳力、材料、设备，对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品等建筑材料应提前操作，以保证其相应的动作周期。

(6)进行劳动力的现场优化组合，由于工程采用齐头并进的作业思想，各工种需提前做好准备，按进度及时插入，对于主体结构应注意安排好关键线路，减小柱、墙施工对进度的影响，对于大体积、大跨度结构或必须连续施工的工作应安排好加班作业人员和后继人员，保证停人不停工。

(7)积极引进，采用有利于保证质量，加快施工进度的新技术、新工艺、新材料。在本工程中采用粗直径钢筋闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊、钢框竹胶板支模、涂料和新型水卷材、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工方法提高工作效率，保证总工期的实现。

(8)在工程施工中组织质监单位、监理单位、设计院和业主及时进行结构验收，使装修工作能够分段分区及时插入施工，缩短工程工期。

(9)把握施工周期中关键线路，决不允许关键线路上的工作事件被延误。对于非关键线路的工作，则可合理利用时间差，在工作完成日期适应调整不影响计划工期的前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工，以减少窝工，提高工效。

(10)由公司管理部门进行工程进度监督，提出合理化建议和实施方法。工程款做到专款专用，定期检查，从资金上保证工作能够顺利进行。

(11)竣工前组织一次初验，发现不足和缺陷及时整改，保证竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前一个月整理汇总，尽早提交质监站审核。

6主要项目的施工方案

6.1工程测量

一、平面轴线控制测量

1、基准平面控制网的设置

(1)基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2MM以内。基准点的精确密度将直接影响整个工程的测量精度。

(2)基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施。如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。

(3)标高以业主单位提供的水准点为基准。其数值以业主最新提供数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整。

2、±0.000以下部分的测量控制

(1)利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求)，采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。若由于基坑深度较浅，可在基坑边设置临时转站。但转站次数只能一次。

(2)轴线坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核。同时可检查偏差情况，以便及时纠正。

二、垂直度控制测量

1、垂直测量控制点设置

(1)在±0.00处建立主楼垂直基准控制点。

(2)在相应楼屋面处建立各楼垂直基准控制点。

(3)以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出150mm×150mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。

(4)为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径150mm 孔并保证通视。

三、高程控制测量

1、基准水准点的建立

(1)根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准工闭合水准测量(若业主提供二点)。用精密水准仪引测施工基准水准点。

(2) 施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。

(3)考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。

2、±0.000以下部分的高程测量

(1)以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。

(2)在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。

(3)采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。

3、±0.000以上部分的高程测量

(1)以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上。

(2)随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降。因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正。

(3)用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测到高程接收平台。

(4)用水准仪将接到平台上的高程传递至各施工部位。

4、楼层结构层高程测量

(1)用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。

(2) 用水准仪将接收平台上的高程传递至内筒体的测面作为层高控制的标准。

四、沉降测量

1、根据设计图纸要求设置沉降观测点，进行沉和观测，用精密水准仪采用往返水准方法测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制参考。

2、在结构施工时同时设置沉降观测点，并做好保护措施，具体设置位置，见设计图纸中所示。

3、沉降观测点，今后根据设计要求在规定的位置进行设置，并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准以不小于3 次的测量来定其初值。

4、结构施工阶段每施工一层即观测一次，结构封顶以后根据测量其沉降量，并做好记录。

五、测量精度主要保证措施

1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。

2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

3、使用钢尺操作前应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

4、测角：采用三测回，测角中误差±10秒。

5、测距：采用往返测法，取平均值。

6、每层轴线之间的偏差在±2MM。层高垂直偏差在±2MM。主楼总高度垂直偏差在±2CM。

7、所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。 8、使用全站仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正。

8、在仪器操作上，测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。

9、在定点测量，应避免垂直角大于45度。

10、对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。

11、在3个月内，必须对控制点进行校核。避免加季节变化而引起的误差。

12、严格按照操作规程进行现场的测量定位和放样。

6.2结构工程施工方案

一、土方工程

1、本工程基坑开挖采用机械大开挖，为浅基础。

2、基坑开挖顺序：测量放线分层开挖清底整平

3、土方工程开挖前，测工用水准仪和经纬仪由总包提供的基准点引出工程的定位标准桩及标准水准点，确定出基槽上口边缘轮廓线及轴线的位置；用石灰撒出开挖线（即边线），灰线遇下雨或其他破坏时及时增补。定位标准桩和标准水准点应定期复测检查是否正确。

4、基槽开挖采用反铲式挖土机挖土、人工修土；用5T自卸汽车将土方运至总承包方指定地点堆放。挖土自上而下分层进行，分层厚度一般为1.5~2.0米，最后剩余30cm由人工挖除，以准确挖至设计基底标高。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动，开挖过程中安排专人对边坡土体进行位移监测。进行修坡清底时，及时复核检查坑底尺寸、位置和标高，坑底凹凸是否符合规范要求。

5、为防止边坡重复修整扰动土体引起边坡塌方，所有边坡随土方开挖进度一律一次人工修成。

6、在基坑四周设300mm（宽）×300mm（深）排水沟，排水沟离坡脚不小于20cm，在四个角设600×600×1000集水坑，使地下水流到水沟流入集水坑，用φ100污水泵抽到排水沟内排走。排水工作由专人负责，随时疏通和修整。降水工作应持续到土方回填开始。

7、弃土及时运出，基坑边缘一般不允许堆土，基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边坡的稳定，高度不得超过1.5m。

8、基坑开挖完成后，由监理方、委建方、设计院共同进行验槽、复核无误后进入下道工序施工。

9、基础结构施工完毕后及时进行土方回填，因本工程土方回填量较大，须从建德城区购买回填土(塘渣)。并分层采用机械平整夯实，建筑物内及四周1.5m内，用人工平整，人工加机械夯实。分层厚度不大于30cm，压实度达到设计要求的90%以上。

二、楼层结构施工顺序

楼面弹线→柱筋（水电预埋）→柱、墙模板→浇捣柱砼→梁板模板→梁板钢筋（水电预埋）→浇捣砼→转上一层结构。

三、钢筋工程

1、钢筋质量要求

(1) 本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关的规定和设计要求。

(2)所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(筋)钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家的标准的规定60t 为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。

(3)钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。

2、钢筋加工

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工中规范要求：钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。

3、钢筋连接

本工程结构部分所使用的钢筋，原则上直径Φ18以上的钢筋，水平筋采用闪光焊及电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。本工程结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高搭接一次的做法，接头位置50％错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱变截面及柱梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。

4、钢筋绑扎

钢筋绑扎顺序为：框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。

5、施工配合

钢筋绑扎的配合主要指与木工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木械支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎梁时应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块设置均已完成后梁侧模方可封模。另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定可靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。

6、质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

(1)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

(2)钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

(3)钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为±10mm，对箍筋边长应不大于±5mm；

(4)钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；

(5)钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；

(6)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；

(7) 受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开；

(8)冬期、雨季钢筋焊接接头在同一构件上应按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

(9)对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细明确绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；

(10)按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看工，对偏移钢筋及时修正。

四、模板工程

1、模板选用

模板工程是影响结构外观的重要因素，在整个结构施工中亦是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案选择，考虑的是在确保工程的质量及进度的前提下，进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的模板工程中，选用15厚多层镜面板，60x80方木作为模板体系。

2、模板支撑系统选用及施工

考虑到各层层高不是很高，为保证模板支撑架牢固可靠采用Φ48扣件式钢管立柱，立柱间距600～1000mm，横杆设扫地杆，第二排水平杆离地1700mm。

3、梁模板施工

梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。遇大截面梁时则先绑扎梁钢筋，然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模，最后封闭梁侧模。

4、楼梯模板施工

楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及档板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的压力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。

5、模板拆除

对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板模板应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定，模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆入，以便周转使用。

6、质量保证措施及注意事项

在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇注混凝土重量、侧压力及施工荷载。

(1)模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸标高、垂直度进行复核验收；

(2)模板施工较为复杂，施工不当将可能引起质量安全事故的发生，因此必须按方案要求进行施工，确保模板施工质量及现场施工安全；

(3)浇注混凝土时专门派人负责检查械板，发现异常情况及时加以处理；

(4)由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大大增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。

五、混凝土工程施工

采用商品混泥土，施工时现场按规定制作砼试块，并送工到标准养护室养护，严格控制砼送到现场时的坍落度。

1、浇砼前的准备工作：

a、模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

b、浇筑砼用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。

c、将模板内的垃圾等杂物及钢筋上砂浆清除干净，并检查垫块是否垫好。

d、柱头立模之前必须清除柱头内杂物、浮浆和松动石子。

2、柱的砼浇筑

a、柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。。

b、柱留施工缝于梁下面50处。

3、梁、板砼浇筑

a、梁、板同时浇筑，浇筑方法从西面开始往东用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。

b、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

c、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留施工缝，如遇特殊情况，确需留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

d、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。

4、楼梯砼浇筑

①楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。

②施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底板形成90°。

5、技术措施

砼振捣用插入式振器，应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层砼5cm左右，并应在下层砼初凝前进行。砼振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。

6、养护

a、砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。

7、模板拆除必须按规范要求进行，如需提前进行必须报技术部门认可。

8、雨季施工措施

a、应充分考虑砂、石中的含水率。严格控制砼的用水量。

b、对已振捣好的砼要及时用草包覆盖。

c、预先考虑好在大雨情况下，施工缝的留设位置。

9、成品保护措施

a、要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。

b、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊板上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

c、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作和搭架立模。

10、应注意的质量问题

a、蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。

b、露筋：原因是钢筋垫块痊移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。

c、麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

d、孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。

e、缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。

f、梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。

g、现浇楼梯和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。

六、砌体工程

1、砌体工程基本施工程序

抄平、放线→立皮数杆→立内门窗框→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→清理墙。

2、砌筑工艺与具体要求

砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。

（1）多孔砖墙砌筑

多孔砖施工要点如下：

①砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞垂直于受压面。

②砌多孔砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆法。

③灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。

④水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。

⑤多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2／3。

⑥多孔砖墙留脚手眼的同普通砖墙。

⑦多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。

⑧门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。

⑨多孔砖砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖补砌，不得将砍过的多孔板填补。

（2）注意事项

①在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙体的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到以下三点：

A、浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置，这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌砌体水平灰缝一致。

B、在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在±20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；如在±20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直，对拉结筋设计不明确的，设置2Φ500，伸入砌体不小于1000mm。

C、预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。

②对于多孔砖砌外墙，拉结筋部位应按砌墙皮数杆埋设，接近梁底或板底部位的砌体要用红砖45度斜砌，同时宜间隔7天，二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满，砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，提高外墙抗渗能力。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般应先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽、凿洞。

对厕所、卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼墙脚（门洞处除外），防止这些部分由墙脚处向外渗水。

3、砖砌体质量保证措施

（1）砖的品种、强度必须符合设计要求。

（2）砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm·k；任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。

（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。

（4）外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。

（5）砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。

（6）预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。

（7）留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

（8）墙体表面不得留置水平沟槽。

（9）工程质量通病的防治：

墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。

水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。

同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。

墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。

构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。

墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）顶贴挤紧。

4、主要安全技术措施

（1）砂浆机使用

停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。

工作前应检查：搅拌叶有无松动或磨刮筒身现象;出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。

（2）淋湿砌块

砖块应提前在地面上用水洒（或浸水）至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。

（3）材料运输

车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应小于10m。禁止并行或超车，所载材料不许超出车箱之上。

车子推进施工电梯或井架里进行垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。

禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。

在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。

当放在楼面板或斜道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。

（4）安设施工脚手架

安设施工脚手架；当安装在地面时，地面必须平整竖实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖垫则不应超过两皮，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。

脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬壁；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。

两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度（站脚处）底低于砌砖高度。

（5）砌砖施工

不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。

6.3内外墙、天棚装饰工程施工

一、内墙面及平顶抹灰

1、施工顺序

平顶：顶板清理→刮水泥浆→括底糙→统平顶四角→四角弹线修正→抹面灰。

2、墙面：校正门窗樘→墙面清理浇水→做水泥护角及窗台抹面→贴灰饼及冲筋→满嵌门窗堂边缝→抹底灰二遍成活→修正墙面及四角阴角→抹罩面灰。

3、做水泥护角

室内墙面、柱面的阳角（高度不低于2米）和门窗洞口的两个竖边（全高），应做水泥护角。作法一般采用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面、压光，做明护角。护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。如做成尖护角，虽观感挺直有力，但使用功能差，不宜采用。水泥护角的宽度：在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为50毫米；在门窗洞口的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的宽度为50毫米，在其边部呈45度斜槎与白灰砂浆交接。水泥护角表面光滑顺直，与白灰墙面面层接槎平顺，手摸无挡手感，清晰美观。门窗口两侧的水泥护角完成后应用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。对门窗框更应加强施工过程中的成品保护，以免水泥砂浆对窗框表面造成污染。

4、抹底灰

墙面抹底灰前，先要清理基层，提前1天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8－10毫米。对基层凹凸较大的部位必须剔凿铺平，过深的凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层补抹平（不要一次完成，以免产生墙面收缩裂缝），然后找规模，贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋2小时后即可抹底灰（间隔时间不宜过长）。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平。对底子灰作全面检查（及时做好跟踪检查工作），查看底子灰是否平整，阴阳角（中级抹灰阴角方正可不检查）是否方正、阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平顺，必要时用靠尺刮平，用阴角器搓平顺，使室内四周做到方正顺直。底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部，方法是将周边50毫米范围内的白灰砂浆清理干净，然后用1:1:4水泥白灰砂浆把洞、箱、盒、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2毫米，做好这些部位的细部至关重要。抹底子灰时还要注意埋设在墙上的过墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装项目的配合。

在做墙面抹灰时，要对已完成的地面踢脚线、水泥墙裙等成品做妥善保护。

5、抹罩面灰

待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰。罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压、不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑，管道后面平整，并与其他墙观感一致。

6、顶棚抹灰

顶棚抹灰前应做完上一层地面及本层地面，将顶板清扫干净，对光滑的基层面应进行凿毛，或做“毛化处理”。顶板混凝土有蜂窝麻面缺陷的要用1:3水泥砂将预先分层修补平整，凸出部位也要剔凿平整。管道过楼板洞口用细石混凝土灌注严实。采暖、供热和煤气立管应加设套管，下口与板底抹灰面一平。接线盒用纸堵严。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层抹压，对小部位处更精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一样，做到表面顺平，压光压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。顶板与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交接处也要顺平。

二、内墙涂料施工

1、涂料应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。

2、基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应候补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型＜80％，水乳型＜10％，木材面＜12％。

3、配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确认后方可施工。

4、油漆涂料施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合涂料正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。

5、涂料、油漆施工完毕和施工过程中，应注意保护涂料、油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受到沾污，在涂料干燥前及时清理干净。

三、外墙涂料饰面施工

1、施工顺序：墙面抹灰基层干燥→墙面基层表面清理→材料准备→做样板→门窗及交接部位遮盖→调料→先上后下分部位涂料→清理余灰及修正→逐层拆外架。

2、操作要求：涂料工程的质量对提高单位工程观感质量和保护墙面极为重要，为此要求做到：

（1）涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后进行作业。杜绝涂料后进行其他修补工作的现象。

（2）墙面要求平整、干燥，基层表面上的灰尘、污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等应清除干净，刷抗（防止墙面泛碱）。表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝，应用白水嵌补，并用砂浆磨平磨光后再用白水泥掺801胶水加缓凝剂（木质素）满批二次，保证墙面平整、光滑。

（3）应在墙面充分干燥，抹灰面内碱质全部清除并磨平磨光后才能施工。

（4）先做涂料样板，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

（5）水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10%。

（6）带色涂料时应经常搅拌，保证颜色一致，稠度严加控制，确保不流坠，不显露喷纹，在施喷过程中，不得随意稀释。

（7）在涂料施工时用遮盖物保护门窗及不同色的线条。

（8）外墙涂料时要注意不交叉污染，分段作业时应以分格缝，阴角为分界，不允许随意甩槎。

（9）不同色彩的涂料施工时应使交接处清晰，必须时可采取防护措施。

（10）涂料施工结束后应加强管理，认真做好成品保护，拆外架时严防碰损。

3、施工方法

滚（喷）涂前用搅拌器将涂料搅拌均匀。

（1）采用滚涂操作，横、直滚涂，然后由上而下滚涂，不均进行修补。

（2）第一次充分干燥后，进行第二次喷涂，由上而下一次成形。

4、机械要求

（1）将空气压机的工作压力调至4-8kg/cm2。

（2）喷涂时，喷枪要保持与墙面垂直，并距墙面30-60cm左右。喷枪移动路线要规则，移动速度要均衡。若墙面有分格线时，应尽可能将喷涂接在分格线上，以保持颜色的统一性。

5、注意事项

（1）施工期间墙面温度要求高于5度。

（2）阴雨天不宜施工，同时要确保施工后24小时内避免雨淋。

四、内墙面砖饰面

1、在清理干净的基层表面浇水湿透，抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋，力求整体完美。

2、在洁净的底灰上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。

3、铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。

4、采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10厚1:3水泥砂浆找平，后做1:1水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺下砂浆，比冲筋面高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6~0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约1~2m厚），再用铁抹子抹光。

5、按地面水平线嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，做为第一行瓷砖铺贴依据，铺贴时，瓷砖下口坐在靠尺上，防止滑移并确保横平竖直。

6、贴瓷砖宜从阴阳角处开始，由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于标志块的，应取下重新抹满刀灰再铺，不得在砖上塞灰，否则会产生空鼓现象，在铺贴中，如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整，墙裙最上口应成一条直线。

7、瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免小半块或3~5cm镶小条的情况。

8、铺贴瓷砖应先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等费工多、难度大的部位。

9、铺贴完工后进行质量检查，用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的调色白水泥擦嵌密实。

6.4楼地面工程

一、花岗岩铺设

1、施工流程：

选料、绘大样图→弹线→刷素水泥结合层→铺1:3干硬性水泥砂浆→铺贴面层水泥石板→擦缝、抛光、清理。

2、施工要点：

①同一房间、开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、纹理通顺的板材进行预编，编号后分类存放。绘制铺贴大样图，分块排列布置要对称在厅、房与走道连通处，拼缝应贯通；走道、厅房如用不同颜色花样的，分色线应设于门口内侧；靠墙（柱）一侧的板块，离墙（柱）的宽度应一致。

②在四周墙身＋50cm弹好水平墨线、各开间中心线及花样品种分格线。按预排编号铺好每开间及走廊左右两侧标准行后，再进行拉线铺贴。

③铺贴前先将基层浇水湿润，刷水灰比为0.5左右素水泥浆，水泥浆随刷随铺砂浆，不得有风干现象。

④采用1:3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以33──34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应由内向外逐行挂线铺贴。

⑤铺贴板块24h后,检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人、堆放物品。

二、楼地面抛光砖铺设

1、施工流程：弹线→地砖浸水、晾干→制作灰饼、冲筋→刷素水泥浆→ 抹铺水泥砂浆结合层→弹块料控制线→铺贴地砖→擦缝、清理。

①铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。

②地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

③根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。

④地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。

⑤根据冲筋的厚度，有1:3 干硬性水泥砂浆打开铺结合层，水泥砂浆以手握成团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

⑥对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。

⑦根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4 厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平整。水泥胶结合层按水泥：107胶：水＝1:0.1:0.2的重量比配制挤出的水泥胶要及时清干净。

⑧要粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。

⑨在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块乃至小于5cm 的小镶条,凡有坡水要求的必须做好泛水找坡,不得产生积水现象。在地漏位置要按规定使地漏位于地砖缝上, 并在地漏周边呈米字形辐射切割地砖,消灭坐水等质量通病。在穿楼板的管道处，做30高以上锥体，防止楼板渗漏。

⑩卫生间及浴室、厨房等穿楼板管道安装完毕，必须补洞且经验收无渗漏后才可铺地砖。采用下部支撑或上部吊挂方式支模，凿毛洞口断面砼，清理套浆后分两次浇筑细石砼至比楼面低 2-3cm。待砼初凝后，进行24h蓄水试验，无渗漏现象并经建设方验收合格方可进入下一道工序。

6.5屋面工程

一、结构自防水

根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，应首先尽量保证屋面面层钢筋砼楼盖的振捣质量，提高屋面结构的自防水能力。屋面施工前应蓄水24h试验,确认结构无渗漏后再开始找坡施工。

二、水泥砂浆找平层

找平施工前，应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天，否则必须采取相应的技术措施，适当调整水灰比并覆盖保护，等稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料。

三、泡沫玻璃保温层

保温层的施工：保温层施工前，应先将屋面清扫干净，要求基层平整、干净、干燥。按设计要求范围弹出铺设墨线，每隔五块隔热板弹出大方格，拉线纵横向先铺设标准行。标准行铺设完成后，向两侧和后退方向顺序逐块铺设，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间隙不大于2mm。在铺设过程中遇在缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。板缝间或缺角处用碎屑保湿砂浆填补严密。

整体保温层用保温砂浆找平后应有平整的表面，其平整度用2m直尺检查，直尺与保温层间的空隙不得大于7mm，空隙只允许平缓变化。

四、卷材防水层施工

（1）卷材防水层施工应在屋面上其他工程（如砌筑、安装设备或管道等）完工后进行，如急需解决室内防水时，应先铺贴一层卷材（多层作法），待其他工程完工后，经检查如有损坏，应进行修补完好，再铺贴上层卷材。

（2）铺贴多跨和有高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。

（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如水落口、檐口、斜沟、天沟等处及卷材附加层），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材，应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。

（4）铺贴方向一般视屋面坡度而定。当坡度在3％以内时，卷材宜平行于屋脊方向铺贴。

（5）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边搭接平屋面不应小于100mm，坡屋面不应小于150mm，当第一层卷材采用条铺、花铺或空铺时，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，上下两层卷材应错开1／3或1／2幅卷材宽，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。

（6）平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向搭接。

（7）上下两层卷材不宜相互垂直铺贴。

（8）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1－2h内，铺盖1平方米卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。

五、成品保护

屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验，浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设、监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。

6.6门窗工程

一、铝合金窗安装

1、施工程序

准备工作→铝合金窗框安装→窗扇安装→玻璃安装→清理。

2、施工要点

1）、门窗安装前的准备工作：

(1)铝合金窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。

(2)铝合金窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。

(3)安装铝合金窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否相适应。

(4) 按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。

(5)对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。

2）、铝合金门窗框安装：

(1)按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门框表面与饰面层相适应。

(2)将铝合金门、窗框临时用木楔固定，持检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。

(3)铝合金门、窗框上的锚固板与墙体固定方法按设计要求。

(4)锚固板是铝合金门、窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。

(5)锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。

(6)带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

(7) 严禁在铝合金门、窗框上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。

(8) 铝合金门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5─8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜：如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。

(9) 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。

(10) 全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、脏物，可和醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。

3）、铝合金门、窗扇安装：

(1)铝合金门、窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。

(2)推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

(3) 对于可调导向轮，应在门、窗扇安装之后调整导向轮，调节门、窗扇在滑道上的高度，并使门、窗扇与边框间平行。

(4)平开门、窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两上转动部分在同一个轴线上。

4）、清理：

(1)铝合金门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

(2)铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1％-5％的PH7.3-9.5的中性洗涤剂充分清洗。

(3)玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。

(4)待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。

5）、质量要求：

(1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

(2)铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

(3)铝合金平开门窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门、窗扇应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接应符合设计要求：弹簧门扇应自动定位准确，开启角度为90°±1.5°,关闭时间在6─10S范围内。

(4)铝合金门窗附件应安装齐全、位置正确、牢固，灵活适用、端正美观，达到各自的功能。

(5)铝合金门窗框与墙体间隙缝应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填塞材料、方法符合设计要求。

(6)铝合金门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

(7)铝合金门窗安装偏差应在允许偏差范围内。

二、木门安装

1、木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。

2、外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。

3、木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。

4、木门框安装时，框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。

5、木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之间。

6、注意成品保护，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤，对于已经安装好的楼层应派专人看护。

6.7油漆工程

1、质量标准

(1)清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。

(2)清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠，皱皮，颜色致，无刷纹。

2、施工条件

(1)施工温度宜保护均衡，不得突然变化且通风良限。湿作业已完成并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于＋10c，相对湿度不宜大于60％。

(2)大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

(3)木基层表面含水率一般不宜大于12％。

3、清漆施工

(1)基层处理：先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。

(2)润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬓眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，等油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。

(3)满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜色调成石膏色腻子(颜色浅于样板1～2)。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。

(4)刷油色：应从外至内，从左到右，从上到下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。

(5)刷第一遍清漆：做法与刷油色相同，略加一些稀料(汽油)撤光，便于快于。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮在本打磨掉，再用潮布将尘擦干净。

4、注意事项

(1)油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。

(2)油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止的无意的情况下损坏油漆饰面。

6.8外脚手架工程

1、外架选用形式

本工程外架拟采用以排扣件式钢管脚手架，主杆纵间距1.80m，立杆的横间距为1.2m，里排立杆离墙面30cm，步距1.80m。脚手架基础浇筑100厚C20砼1外做排水沟200×300砖砌。

2、外架搭设

基础完工开始主体施工时，即搭设四周外墙脚手架，外墙脚手架的搭设应随着主体的升高升高，高度始终比主体结构的施工高出一步以上的脚手架。

脚手架在施工层必须满铺脚手片，且必须满铺不少于三步的脚步手片。

外架上必须安装避雷装置，其接地电阻不大于4欧。

3、外架拆除：脚手架拆除应由项目经理召集有关人员对各工种工序进行全面检查，确认已不再要脚手时，方可进行拆除。拆除脚步手架应按确定的拆除程序进行，设置警戒区，并应派专人负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上存留的材料、杂物等清理干净，然后按自上而下的顺序，一步一步的拆除。与墙连拉结的杆件在其上的全部可拆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中，一切已松开连接的配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调操作，禁止单人进行拆除较重杆件危险性的作业，并要加强对产品的保护，以防损坏门窗玻及外墙装饰面层。

4、外架安全措施

⑴、搭设或拆除脚步手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责阻止无关人员靠近作业区。

⑵、搭拆脚手架必须由持有上岗证的架子工承担，并定期进行体格检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

⑶、外架搭设完毕，须经项目安全员和公司质安部门有关人员攀登，验收后任何人员不得擅自拆改，如需局部拆改时，须项目经理同意由架子工操作。

⑷、在工程施工过程中，派有经验的架子工定期对架子进行检查和保修工作，特别是大风雨后，项目经理要时组织有关人员进行全面检查，脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。

7安装工程施工方案

7.1管道安装施工方案

1、施工部署

①楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给排水、雨水、消防给水、卫生器具等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道→室内立管→水平横管干线→支管→卫生器具→试压试水→防腐、保温。

②每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬,组织线段结合的流水施工。

2、PP-R管施工

本工程生活给水管采用PP-R管，定货时应参照有关标准进行验收。管材、配件应由同一厂家供应。

2.1施工人员应经过建筑给水管道安装的施工培训。

2.2提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。

2.3不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。

2.4搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、压、拖。

2.5管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。

2.6管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1．5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。

2.7热熔时采用专用的热熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手动加热器和熔接机。熔接机上的加热头和加热套，根据直径可以更换，其与管子和管件的贴合表面，必须具有抗粘附的涂层

2.8用热熔焊接时，管子和管件搭接，不用任何添加剂而直接进行熔接。管子端头和管件借助于一个两端分别为插头和插孔型加热器加热到熔接温度，然后连接。

2.9热熔连接应按下列步骤进行：

a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。切割后管材断面应去除毛边和毛刺；

c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；

d.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接技术参数按材料使用说明书进行。

e.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；

f.连接时，无旋转地把管端导人加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)；

g.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；

2.10管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

横管支吊架的间距不得大于下表

PP-R管管道横官的支撑间距（mm）

公称外径 dn	横管	嵌墙管
20	650	1200
25	800	1485
32	950
40	1100
50	1250
63	1485
75	1485
90	1600
110	1900

2.11明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

2.12 PP-R管试验压力，按设计要求。

2.13管道水压试验应符合下列规定：

压力检测开始前，所有连接部位必须完全冷却。正常情况下，规定最后一个熔接过程结束1小时后才能进行压力试验。

水压试验之前，管道应固定，接头须明露；

管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；

加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为O．01MPa；

至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06MPa；

在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

2.14管道安装时，不得有轴向扭曲。

2.15水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管。

2.16塑料管与金属管配件螺接：注射成型的螺纹塑料管件于金属管配件螺接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹，若塑料管件作为内螺纹，则宜使用注射螺纹外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。塑料管与金属管配件螺接的密封材料应采用聚四氟乙烯生料带，不宜使用麻丝4.15室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

2.17管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。

3、消防等系统金属管道安装

(1)按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。

(2)管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。

(3)管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。

(4)管道穿越水工构筑物及屋顶时，按S312／8－5.8Ⅱ.Ⅳ做刚性防水套管。

(5)排水立管和通气立管，按图纸和规范要求设检查口及连接三通，检查口朝向便于检修操作处。通气立管高出层面0.5m，高出上人屋面2m。

(6)丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣2~3牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。

(7)法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。

(8)水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意，可在顶梁上水平方向留孔，使小口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。

(9)排水管按设计要求设置坡度，如设计无要求，按以下规定设置

(10)所有管道按设计规定做好防腐、绝热。

4、阀门安装

(1)所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。

(2)阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。

(3)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。

5、消火栓安装

(1)室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。

(2)室内消火栓。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。

(3)消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。

(4)消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

6、卫生器具安装

(1)卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。

(2)卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。

(3)卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。洁具与支架之间要加软垫。

(4)找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。

(5)洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度，用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。

(6)有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。

(7)洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。

(8)阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。

7、塑料管安装

(1)本工程室内排水管采用UPVC管，粘连连接；为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。

(2)切割塑管的断口必须平整且与轴线垂直，断面处不能有任何变形。插口处用坡口机或锉刀锉成15°~30°坡口，用棉布将接口的接触面擦试干净，确保无沾染物及水迹。

8、管道试压、冲洗

(1)成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长，试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项目技术组编制试压方案。

(2)地下隐蔽管道试压

①排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。

②压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。

(3)系统试验

①试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。

②不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。

③干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。

④准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。

⑤试压使用5℃以上清洁自来水。

⑥试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。

⑦排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。

⑧给水、消防先试总管，后干管，再支管。

⑨雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。

⑩分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。

(11)卫生器具做盛水检查

(12)试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05Mpa为试压合格。

(13)试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。

(14)试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。

9、产品保护

(1)施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。

(2)焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。

(3)已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。

(4)对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。

(5)吊装管道不难以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点，不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。

(6)不准踩踏管道的丝接部位。

(7)不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。

(8)塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。而且要远离火种。

(9)使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。

10、主要质量管理点

(1)试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上解决跑冒滴漏堵问题。

(2)阀门产品质量。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。通过把好三关，彻底剔除不合格品。

(3)卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要确保预埋位置准确，不堵不漏，镶接顺当、严密。

(4)消除质量通病，提高观感质量。重点是管口到位准确，支架制作规范，安装牢固、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。

7.2电气安装施工方案

（一）施工范围与施工程序

1、施工范围

(1)在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作，可以由总承包单位先行预留预埋，以防止工期紧而遗漏。

(2)同时，二次装修的六大部分，也必然会出现对电气工程的更动，电气施工必须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。

(3)在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。

(4)做好对分包单位的服务，例如可提供场内运输、吊装机具、临时设施的使用等，目的只有一个，加快工程进度，确保工程质量。

（二）施工程序

1、施工准备阶段

要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。

2、施工阶段

（1）配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。

（2）接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固。

（3）安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路畅通、道路等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。

（4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。

（三）收尾阶段

主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。

主要工程施工方法

1、配电箱（板）安装

（1）照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

（2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

（3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（4）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。

（5）箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面垂直度不大于0.5mm。

（6）照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB50259－96执行。

2、配管及管内穿线安装

（1）预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。

（2）配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。

（3）厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。

（4）如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

（5）钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

（6）弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。

（7）穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。

（8）不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

（9）由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。

（10）管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，在接线盒（箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如。

（11）在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。

（12）配管的接地连接

A、当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。

B、镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

C、钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。

3、电气照明器具安装

（1）在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。

①根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。

②嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。

③嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。

（2）其它灯具安装：

①灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应完成，地面清理工作应结束。

②灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

③需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。

④器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。

⑤照明器具的规格、型号必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。

⑥同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。

⑦灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。

⑧嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

⑨日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

（3）插座的安装

①插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，在孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地(零)线，右孔接相线，左孔接工作零线。

②交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。

③插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。

④插座的接(零)线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地(或接零)线。

⑤在潮湿场所，应采用密封良好的防水放溅插座。

（4）开关的安装

①灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。

②开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。 ③开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。

4、接地与避雷系统安装

(1)防雷系统安装

①本工程防雷按三类防雷建筑考虑。利用建筑柱构造内主筋作为防雷引下线，利用大楼基础地粱、桩基、沉台等内部钢筋作接地装置，接地电阻小于1欧姆。对有电子设备的机房设置雷电过电压防护装置。

②本工程利用建筑结构柱内主筋作为防雷引下线，要求上部与避雷带2*4镀锌扁钢焊接，下部与接地装置连接，焊接可靠。 ③施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。

④所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地装置应进户处就近与预留接地连接板连接，室内的各种竖向金属管路，电缆桥架、金属门窗等均在各层与预留接地板连接。

(2)接地

①接地保护采用TN－S系统，整个会堂采用联合接地体，并利用基础内钢筋做总等电位联接，设专用PE线，金属设备及金属外壳均与PE线连接。

②各类设备用房内其它专用设备接地系统分别设置，并用同一接地装置。

③联合接地体接地电阻R〈1Ω。

④接地体(线)的焊接应采用搭接焊，焊接牢固。其搭接长度必须符合GBJ50169－92(2.4.2)条。

3、质量保证措施

(1)必须坚持按图施工，严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准来统一施工，发现问题及时采取有效措施，立即补救，不遗留。

(2)配合阶段严格按图的预埋、预留部位进行。

(3)所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的他承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与为主或监理同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。

(4)按时填写各种施工记录，并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整，规范，数据真实、准确。

(5)分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级。

(6)编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。

(7)正确使用统计报表，如因果分析图，对策表，箭头图等。

4、安全技术措施

(1)参加施工的全体员，必须树立“安全第一，预防为主”

的思想，按照(80)建工劳定第24号《建筑安装工人安全技术操作规程》及公司有关规定去执行，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。

(2)严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，按安全生产责任制，对工人进行安全教育(尤其是青工、合同工)。

(3)进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽等个人安全防护用品。

(4)重点查防触电，防高空坠落，防物体打击等措施落实。

(5)脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑托结实，有无糟污；楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人、物坠落事故。高空作业必须穿戴安全带。梯子不得缺档及垫高使用，木双梯使用时上端要扎牢，下端要防滑。

(6)施工现场临时安全用电，必须严格执行GB5019-93《建设工程施工现场供电安全规范》执行，要配制安全配电箱，线路上必须设立二级漏电保护装置，非维修电工不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。

(7)氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。施工机械要按操作规程去做。

(8)焊机在效能道路上工作时，要防止车辆压破电缆。

5、消防保卫措施

(1)建立健全消防组织，专职消防人员要时常进行现场巡回检查。

(2)动火应按建设单位的动火规定进行，动火负责人，施工负责人，施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，凡内容有不完善的方面，必须及时向“动火证”签发部门提出，严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材，监火人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。

(3)电气焊要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全加素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。

(4)仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并标识明确，严禁在消防栓周围堆放设备材料，危险品要单独存放，并标识清楚。

(5)冬季严禁用电炉取暖。

(6)施工人员要严格报告现场消防制度及上级有关规定。

(7)要做好施工现场的保卫工作，库区、料场、仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。严格管理制度。

(8)班组工具，量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，防止工具丢失。

(9)贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

(10)自觉遵守现场出入制度。

6、成品及设备部件保护措施

(1)各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损。贵重设备材料更要认真管理。

(2)现场各种成品集中堆放，设有垫托并有排水措施。

(3)设备开箱点件手，对于易丢损部件，指令专人或入库保管。

(4)设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防止损坏。

(5)配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。

(6)施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品、设备、家具以及设施。

(7)各种易碎物品象灯具，安装前要妥善保管，安装时要小心轻放，以免损坏。

7、现场文明施工管理措施

(1)施工人员进入现场必须执行文明施工的有关规定，遵守现场规章制度。建立文明施工岗位责任制。

(2)施工现场材料、成品堆放整齐，标识明确，库内外清洁干净。

(3)施工人员要规范自己言行，讲礼貌，不准喝酒，打架，泡工。

(4)施工现场要有宣传文明施工的标语和施工牌现场办公室、工具室要经常整洁干净办公用品、图纸、工具等应整齐有序。

、

8确保工程的质量保证主要措施

质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或要求）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方、监理方而言；产品就是经过几方合作完成的建筑物－－寿昌中心镇农村住房集中安置建设项目。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务而使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主或设计的对工程修改、方法等进行操作，使工程达到业主的满意程度。

本工程将严格按规范化极强的质量体系文件ISO9001进行操作，以贯彻和实施ISO9001标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工作质量，从而达到我公司提出的质量目标，达到我公司提出的质量承诺，真正地做到“质量第一、服务周到、业主满意”。

我们将主要围绕工程质量目标、工程质量保证计划、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、全面质量管理等五个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。

8.1施工质量保证体系

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。只在完善质保体系的前提下，才能确保本工程质量目标的落实。

1、施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

（1）施工质量管理

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将建立以项目经理为首的机构来全面地进行质量的管理及控制。

（2）质量管理职责

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可使责任到位，便于管理。

①项目经理的质量职责：

项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。

②项目技术负责人的质量职责：

项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，作为项目技术负责人应编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人是项目的质保经验。

③项目副经理的质量职责

项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

④质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量有独立的处理能力。

⑤施工员的质量职责

施工员作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工员亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

（3）施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。

2、施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但着眼点在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常动作以质量控制体系来予以实现。

（1）施工质量控制体系的设置

施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机关地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的高速以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追求原因，应对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

（2）施工质量控制体系运转的保证

A、项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动；

B、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；

C、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；

D、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；

E、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决；

F、开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

（3）施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素的，任何一个环节出了差错，则势力造成施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

A、“人”的因素

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人中评定来保证人员的素质。

在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。

在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

B、“机”的因素

进入现代的施工管理阶段，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量影响亦越来越大，故必须确保处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械任何施工阶段在任何施工阶段均能处于最佳状态。

C、“物”的因素

材料是本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。“物”在因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周围用材综合地落实。

D、“环”与“法”的因素

“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工设计中的有关内容全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。

8.2施工质量控制措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

（1）事前控制

是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标柱，建筑物的定位线及高程水准点等。

（2）事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经检验而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

（3）事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和方法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

2、各施工要素的质量控制措施

（1）施工计划的质量控制

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周围材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

（2）施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工管理人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，以工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工员、质检员向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：

①施工前各种翻样图、翻样单；

②原材料的材质证明、合格证、复试报告；

③各种试验分析报告；

④基准线、控制轴线、高程标高的控制；

⑤沉降观测；

⑥混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

（3）施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，教育他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是关翻及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

（4）施工材料的质量控制措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。

对混凝土，由于是现浇混凝土搅拌台搅拌的，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，及时试压以确保砼的施工质量。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

（5）施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，按公司的计量管理文件进行周密。同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

8.3材料的质量保证措施

1、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证及材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。

2、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼和钢构件等，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后能使用。

3、凡标志不清或认为质量有问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料；需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

4、材料质量取样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。

5、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

8.4成品保护措施

成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论述：

1、成品保护的职责

（1）项目经理对完工的工程成品进行保护。

（2）项目技术负责人和项目副经理

①制定成品保护措施或方案

②对保护不当的方法制定纠正措施

③督促有关人员落实保护措施

（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。

（4）班组负责人

①对上道工序产品进行保护；

②本道工序产品交付进行保护；

2、成品保护的分工

（1）原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；

（2）加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；

（3）工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；

（4）最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。

3、成品保护措施

（1）制（半）成品保护

①铝合金门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件及其它进场的装饰品、砼构件等。

②场地堆放要求：木制品、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地、钢筋制品、砼构件、预埋件等可堆放在室外。

A、场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。

B、所有成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。

③成品堆放控制

A、分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。

B、成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

C、成品上不得堆放其它物件。

D、成品运输

要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

（2）现浇钢筋砼工程成品保护

①钢筋绑扎成型的成品质量保护

A、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

B、接地及预埋等接地不能有咬口、烧伤钢筋。

C、木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。

D、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。

E、木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的垃圾应及时清理干净。

F、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。

②模板保护

A、模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。

B、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。

C、模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。

D、禁止平台模板面上集中堆放重物。

E、砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形，砼应铁锹入模。

F、模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

③砼成品保护

A、砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。

B、砼终凝前，不得上人作业，应按方案和规范规定确保间隔时间和养护期。

C、楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。

D、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。

E、不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。

F、砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染。

G、不得重锤重物击打砼面。

H、砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。

④砌体成品质量保护

A、需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。

B、砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。

C、砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。

D、不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。

E、挑、拱、砌体的模板支撑，应保护砌体达到要求强度后方能拆除。

⑤楼地面成品保护

A、水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。

B、冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。

C、水泥砂浆、花岗石及地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

D、下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。

E、注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。

F、严禁在楼地面打钉生火。

⑥门窗成品质量保护

A、木门框安装后，应采取措施避免门框变形。

B、运输车道进出口的门框二边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。

C、铝合金窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除。

D、不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。

E、窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染、拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物，门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。

⑦装饰成品质量保护

A、所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

B、不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。

C、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。

D、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。

E、严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。

F、高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。

G、因工作需要进房检查、测试调试时，应换双工作鞋，防止泥浆污染。

⑧屋面防水成品保护

A、屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。

B、不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。

C、不得在防水屋面上用火及敲踩。

D、因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。

E、因设计变更，在已完防水屋面增加安装设备及楼彩牌搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验，如有损坏及时修补，确保防水质量。

⑨交工前成品保护措施

A、为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据现场实际情况，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护。

B、成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。

C、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度方法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

D、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

E、在工程未办理竣工验收移交手续后，任何人不得在工程内使用衣帽间，设备及其它一切设施。

对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。

当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。

8.5全面质量管理

在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员树立起质量第一的观念。加强质量意识、质量教育，提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要任务。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。

1、混凝土外观测量QC小组

成立此QC小组主要使本工程主体结构工程中混凝土的各项质量指标达到相应的要求，这个QC小组与钢筋、模板、混凝土均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。

2、施工进度计划管理小组

主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。

8.6土建施工质量保证措施

1、混凝土工程质量保证措施

（1）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

（2）严格按试验所出的级配单试搅拌，搅拌时间应符合规范要求，当黄砂含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。

（3）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

（4）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

（5）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。

（6）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。

（7）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。

（8）楼面混凝土浇捣时，铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。

2、钢筋工程

（1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

（2）所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

（3）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。

（4）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。

（5）注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普R32.5水泥按1:1─1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。

（6）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

（7）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

（9）为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于 15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。

3、模板工程

（1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂或清机油。

（2）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

（3）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

（4）对木模本身的质量应认真检查：

①木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用;

②木围檩及木搁栅挠曲不直的和有变质者不得使用。

8.7质量管理流程图

钢筋工程管理流程图

混凝土工程管理流程图

模板工程管理流程图

防水工程管理流程图

9安全生产、文明施工及环境保护措施

9.1安全生产措施

安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。

安全是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全放在很重要的位置，对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全－质量－进度－经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明、施工、进度、经济效益，没有安全，一切就无从谈起。

安全生产目标：

我公司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在0.5％以内。

1、安全生产责任制

在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的安全生产体系。安全生产体系将由安全生产责任制、安全生产制度有安全生产网络管理组成。

（1）安全生产责任制

根据本工程管理人员规模，拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，项目副经理、各级关翻及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督员，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：

①项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；

②项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；

③项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；

④安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展；督促劳防用品的发放和使用；

⑤机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；

⑥劳资负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，建立现场消防队和日常消防工作；

⑦消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患；对每天动火区域记录在册，开具动火证，建立现场消防队和日常消防工作；

⑧观砌、翻样：负责上级安排的安全工作的实施，进入施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；

⑨医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；

⑩其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。

（2）安全生产制度

根据浙江省及有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时在开工后，将另行制定本工程《安全生产奖罚条例》以确保进度及各项措施的落实。

2、确保安全生产的措施及技术要求

安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。

（1）结构施工阶段的防护措施

①基坑的防护

基础施工阶段，在基坑四周临边设置1.0米-1.2米高钢管或钢筋栏杆围护，并用竹笆封闭。

②脚手架安全

所有外脚手架操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆、挡脚，并用笆遮挂，同时满拉安全网，以防止杂物落下。

③底层安全防护

在建筑物，人员来往频繁，而立全的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。

（2）装修、设备安装阶段的防护措施

①外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。并及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。

②随时检查各种洞口临的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设置警戒区，派专人看守。

（3）冬、雨季施工阶段的防护措施

①加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故；

②下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；

③砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施；

④拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；

⑤冬季施工时，应在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料结冻在一起的构件；

⑥梅雨和暴雨季节，对开挖的基坑边坡加固并经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。

（3）其它安全措施

①施工机具安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

A、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

B、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

C、所有机械设备应经济性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

D、机械在停用、停电时必须切断电源；

E、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

F、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。

②消防保卫管理

A、施工现场必须设置消防车道，配备足够消防器材、消火栓、进水主管务必满足消防要求;

B、消防设施应能保证建筑物最高的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒防冻保温措施；

C、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；

D、现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；

E、各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

③施工用电

A、施工现场用电线路的设置和架设必须按当地有关规定与用电布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路除防护套管外，埋置深度应超过0.2米，全部采用三相五线制；

B、现场配电房醒目处挂有警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，配电房钥匙由现场电工班派专人保管；

C、现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器和一项漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与配电房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电人身更安全；

D、现场所有配电箱应统一编号、上锁，专人保管，箱壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。

9.2文明施工措施

1、文明施工目标计划

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我司将严格依照招标文件要求，严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，树立起我公司的形象。

本工程文明施工目标为：确保获得市文明施工安全管理标准化工地称号。

2、总平面管理

严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在：

（1）施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工作概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。在施工现场面设置全场监控探头，通过电视监控等手段动态地直接地管理现场。

（2）供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。

（3）所有的材料进场，小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。

（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

（5）每月由创标化领导小组组织各部门、各条线负责人对工地安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力促进“标化”工作达到市文明施工管理要求。

3、重点部位的要求

（1）排水系统

我公司进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。

（2）工完场清

在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对各楼层清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无太多的积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。

4、具体措施

（1）生活区

①宿舍

宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。

室内保证整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服晾挂整齐。

②食堂

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具、生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。

③厕所

厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲厕所，粪便化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。主楼施工时均每层设置小便斗一个。

浴室要求铺贴地砖、瓷砖，设存衣柜，并有完善的给排水系统。

（2）场容场貌管理措施

①工地周围设置高度不低于2.5米的围墙，并压顶粉刷涂白，保持整洁完整。在南侧设置二扇钢制大门，工地内按公司统一标准设置旗杆，大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；

②现场所有道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围设置的排水设施排水畅通；

③大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；

④脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐；

⑤施工区、办公区划分明确，安排合理；

⑥现场材料分类标识，堆放整齐。

（3）文明建设措施

①在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。

②开展文明教育，施工人员遵守市民文明规范。

③加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。

④工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净。

⑤加强工地治安综合治理，做到目标管理、层层落实、责任到人，施工现场治安消防措施有力，重点要害部位防范措施有效到位。

⑥施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。

⑦做好周边服务工作。工地有专人负责协调与交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。

⑧现场生产班组人员均佩戴白色胸卡，现场管理人员佩戴红色胸卡，胸卡以工作部门为依据，按一定规则统一编号。

⑨现场施工人员均佩戴不同颜色的安全帽，其中现场管理人员佩戴红色安全帽，生产班组人员佩戴黄色安全帽，二线班组（含机修、吊车）佩戴白色安全帽。

⑩混凝土浇捣时，混凝土搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。

（4）强化工地卫生建设

①工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。

②防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。

③现场设置医务室。做好对职工卫生疾病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治疗的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督使用，定期检查现场卫生情况。

④建筑、生活垃圾分类围档堆放，及时清运。

9.3环境保护工作

1、教育进场职工，树立良好的社会公德心，不破坏现场四周环境。

2、场内排水设施通畅，保证污水不外排在道路上。

3、生活垃圾和施工垃圾集中堆放，及时清运，不得向现场四周抛弃。

4、围墙墙面粉刷并书写工程名称，安装路灯照明。

5、场内、场外适当进行绿化布置，种植草坪、花木。

6、合理安排施工流水段，减少夜间施工。

7、管理人员对机械噪声进行定期测试，做好记录，并及时提出整改意见。

8、材料进出场装卸做到文明装卸，尽量减少材料搬运过程中的噪声。

9.4消防保卫工作

1、严格执行建筑消防规定，认真做好消防工作，做到谁主管、谁负责的原则，建立消防管理制度。建立健全消防组织，成立以项目经理为首的义务消防队。定期训练，保证消防设施齐全有效。

2、做好明火审批制度，加强动火的管理，进入装饰阶段，所有楼层均派值班人员24小时防火、防盗值班。施工楼层均为禁烟区。

3、木工间、钢筋棚、外架子是土建施工的重点，配备足够的灭火设备，并对配备的灭火器进行定时抽查及时与更换。

4、楼层必须配有灭火器并保持器材完好。

5、加强对宿舍的管理不准使用电炉、电砂锅，严禁随便乱拉，防止由于电气原因形成火险。

6、相邻施工道路建筑外侧的外架用脚手片和阻燃型密目安全网封闭。

7、严格遵守社会治安管理条例。

8、严格遵守甲方的规定及时办理出入证，佩证上岗。

9、做好设备的防资工作，加强对职工职业道德的教育，加强对值班人员的工作责任心教育，防止失窃事件的发生。

10季节性施工措施

10.1冬季施工技术组织措施

1）准备工作

a、在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一、安全第一”的思想。

b、在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

c、根据工程实物量备好塑料薄膜、草包袋等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。

d、必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常运行。

e、施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。

f、入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。

(2)技术措施

a、砼工程

冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30％；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。

冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5R（新标准）,最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定),水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用抗冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。

混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。

混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。

在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使砼在正温条件下达到设计强度的30％以上)。当室外最低温度预计在砼施工后3-5天内可能达到-7℃－0℃时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。

b、砌筑工程

材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜：砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制：石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80 ℃时；砂的温度不得超过40℃。

砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10-12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。

冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。

基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。

砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。

砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可按下表规定，在砂浆内掺和氯化钠(食盐)：

注：盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试(比重)后，才能使用。

冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。

使用砌块砌筑时，应符合下列规定：

砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。

不宜采用冻结法施工。砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。

如设计未作规定，当平均气温低于-10℃时，抗冻砂浆的标号应按常温施工时提高一级。

(3)安全措施

a、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。

b、施工脚手架，特别是多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。

c、建筑物的四周必须按安全规程或施工组织设计(方案) 的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。

d、严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。

e、严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。

f、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。

g、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。

h、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位, 未经审批严禁使用。

(4)机械操作及防冻措施

a、为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。

b、机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。

c、机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。

d、水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。

e、凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器调备，要加强遮盖和防潮。

f、在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。

10.2夏季施工技术组织措施

(1)准备工作

a、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

b、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

(2)技术措施

A、砌筑工程

高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。

掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。

B、抹灰工程

抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。

10.3雨季施工技术组织措施

(1)准备工作

a、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨，雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

b、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。

(2)技术措施

A、砌体工程

雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。

砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减少，以免灰缝被压流浆，增加沉落。

雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。

砌筑独立墙，柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。

雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。

B、砼工程

严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。

砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。

控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可有增加的水份，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。

砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。

C、屋面工程

屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。

防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。

防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。

D、抹灰工程

雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。

室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。

雨天不宜作罩面油漆。

(3)安全措施

A、现场排水

根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。

雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

B、临时设施及设备的防护

施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。

施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。

雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。

11消除质量通病措施

建筑工程中最常见的主要质量通病一般有屋面、卫生间、墙面等的渗漏水；雨水管及下水管道的局部堵塞和不畅通；楼地面的“三起一裂”；外墙粉刷裂缝；砼柱与砖砌围护墙间的垂直和水平裂缝；房屋四角楼地面斜角裂缝；门窗和楼梯的污染，损坏等。

11.1屋面渗漏防治

屋面渗漏的最常见部位是四周的泛水处、雨水口处、以及柔性卷材的交接处等，为此，对这些交接处必须做到精心施工，并作好加强处理，同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工，重点抓好气候选择、材质、精心施工等各条，方能有效克服屋面渗漏通病。

11.2卫生间的渗漏防治

卫生间由于有丰富的水源，加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水，一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处，卫生间的四周墙脚底部，对于以上的渗漏缺陷，施工中应分别作好以下防治措施：

1、对于穿越楼板的管道处，除按设计和规范要求做好预埋套管，粉成馒头状泛水等措施外，关键还在于安排好责任性强，技术素质高的技工对管道四周预留孔洞的二次精心修补工作，要求孔道修补前必须牢固、平整、严密地支撑好底部模板；作好基层清洗和湿润；适用采用坍落度适中（即不能大，约30~50mm左右）微膨胀细石砼精心振捣密实，然后加湿草包妥善养护一周以上，从而从根本上修补好这道预留孔，解决管道处渗漏通道。

2、卫生间的四周墙身底脚必须按规定浇筑好150mm左右高的砼底脚，由于楼面整体浇筑时，四周墙身的悬挂模板难于固定，并且位置不易控制正确，所以往往采用在楼面浇筑完成后，经弹线复核再二次浇筑，此时，必须增加清除浮浆、凿毛、清洗、扫浆等四项工作，以增强新、老砼之间的良好连接和抗渗工作，同时适宜底脚处增设10mm左右的小凹槽（用木模支模时，可预先在模板上增订小三角木），用于增设防水油膏，即可有效解决墙脚渗漏缺陷。

3、卫生间的墙身砌筑时，应特别重视砌筑砂浆的饱满密实，砼砌体的头缝内必须用砂浆刮满刮实，不得空缝、通缝，以有效提高墙身的抗渗能力（外墙砖砌体，涉及到抗雨水渗透，所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实）。

11.3雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅防治

雨水管及下水管道局部堵塞和排水不畅是交工验收以后经常发现的通病，对住户的使用十分不便，并且疏通困难，严格影响施工单位的声誉。为此，施工中使按设计要求留设疏通检修口外，重点是加强教育、管理和保护措施，特别是在粉刷阶段严禁在管道内倾倒清洗用废浆水，作好管道口临时封堵保护措施，并在交工前采用大水量（小水量试验不出）排水试验，确保管道排水畅通。

11.4水泥砂浆“三起一裂”的通病防治

水泥砂浆整体面层容易发生“三起一裂”的质量通病，其产生的原因主要是基层清理干净；扫浆不认真；水灰比过大；黄砂过细；表面压光抹平时间掌握不好及收水抹面次数少等原因所引起，针对上述原因，其防治措施是做好基层凿毛、清理、清洗和润湿；认真做好扫浆工作，使水泥砂浆整体层与基层牢固粘结；同时严格控制水泥砂浆的级配和水灰比，选用中粗涛和32.5R以上普通硅酸盐水泥（严禁采用细砂和矿渣水泥），并且重点抓好收水抹面压光工作，克服“三起一裂”的质量通病。

11.5外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治

外墙面渗漏水除了墙身外，外墙面窗框的周边亦是关键所在，所以门窗框安装后，周边的缝隙必须采用小型专用工具并用木板条临时支模阻挡后分二次严密挤实嵌缝，做到嵌缝砂浆饱满密实，然后把密封胶封闭，方能有效防止门窗周边渗漏水。

当外墙涂料整体面层时，由于面积较大，容易发生粉刷理解缝，其防治措施是增加分隔条布置数量，使每块整体粉刷的面积减少，同时外粉刷根本上使用细砂和中细砂，必须采用中粗砂浆以减少的收缩性，并加强对早期的浇水养护，就能够较好地克服外墙粉刷裂缝。

11.6砼结构与砖砌围护墙间的垂直与水平裂缝防治

砖墙与砼结构之间的施工缝，由于两者材料收缩性能的不同，容易使粉刷层发生明显的垂直和水平收缩裂缝，严重影响房屋的美观性，虽然对房屋的安全没有什么影响，并且目前也还没有彻底加以克服的办法，但住户对此的意见往往很大，为此，可采取以下技术措施尽可能好地加以克服：A、在围护墙砌筑时，务必将两侧垂直缝灌满砂浆，不得留有空隙，对于顶部的水平缝，在采用斜砖或平砖砌筑时，务必一定要用砂浆将缝隙严密嵌满嵌实，这二条是减小裂缝开展的最根本性措施，否则再采取其他高代价的措施也是难于收效的。B、在两种不同材料的水平和垂直缝交接处，粉刷前应增设400mm宽钢丝网（两边各200mm左右），使裂缝进一步分散和减小，以避免集中产生一条较大的收缝裂缝。C、适当推迟涂料面层的施工，让粉刷层有一个较大的干燥和收缩时间，并在涂料面层施工时，对可能产生的小裂缝处粘贴薄型自粘绑带布进一步增加抗裂，通过以上三项措施，即可较好地克服开裂通病。

11.7门窗和楼梯等污染和损坏防治

房屋的产品保护工作是建筑施工中一项十分重要的工作，特别是房屋的门窗框和粉刷阶段常常受到水泥砂浆的严重污染，而楼梯踏步等在粉刷后常常易被损坏阳角，故更是保护的重点，为此，除应加强对职工的教育和管理外，还应采取下列措施：

1、门窗框、扇的粘带纸保护膜应保留到涂料面层完成后，在竣工前再揭除。如保护膜已有破损或者有的门窗框原来就不配保护膜，则必须重加保护修复和保护，使水泥砂浆和涂料不能直接接触门窗框原材。

2、教育和监督好粉刷工、油漆工在施工中必须携带清洁的揩布，对施工中不可避免地掉落或污染在门窗框上的粉刷砂浆和涂料必须凝结以前及时清理，并用清水和清洁的揩布擦掉痕迹，确保门窗框干净。

3、制订和落实好奖罚措施和检查制度，在粉刷和油漆阶段必须落实人员（可由班长、小组长或质量员等兼顾均可，但必须落实到人）在上、下午收工结束后，各认真检查一遍，以确保制度落实到每个操作身上，保障门窗框的清洁。

4、对刚粉刷的楼梯作好临时封闭措施，并在具有一定强度后采用九夹板对楼梯作好全面保护，确保阳角完整，并在竣工验收前再加以拆除。

12与相关单位的配合措施

12.1概述

任何基建工程的施工，除了土建施工外均离不开各专业工种的分工配合。本工程由于单位工程多且其各有特殊的使用功能，所有各工种的专业施工班组更多更复杂，对项目部和各专业施工班组之间的配合、进度协调、质量管理及产品保护提出了很高的要求。本工程拟从施工管理及施工具体布置、安排两方面来加强各专业施工班组间的的施工配合工作。

12.2与业主协调配合措施

1、本工程在开工前，应积极与业主单位沟通，建立联系人制度。生产、技术、质量、安全、保卫等各方面事宜落实到个人，使业主要求得到具体执行。

2、建立每周工程协调会制度。由项目部主持，业主、监理及各专业施工班组参加。在协调会上，总结上周施工阶段的实际情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。

3、建立每月简报制度。每月由项目部发一次工程简报，分送业主、监理及各专业施工班组，通报现场进度、质量、安全、文明施工等方面的情况。

4、落实工程联系单制度。涉及设计更改、功能调整等问题及时拟好联系单送业主及设计签证。

5、每月25日上报本月完成工作量，提供下月预计完成计划。

6、施工资料齐全准确，配合业主搞好验收。

12.3与监理协调配合措施

1、尊重监理，服从监理，向监理方提供企业有关资料，按照监理公司监理大纲做好工作。

2、施工中在自检的基础上，填好隐检单，由监理方严格检验，对不符合要求的部位，坚决予以整改，未经监理同意不得进入下道工序施工，使工程质量始终处于受控状态，确保质量目标的实现。

3、各分部分项工程在完成后，均要由监理检查认可后方可进行下一道工序施工。

4、与质量有关的各种工序施工时，要建立监理旁站制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。

5、建立每周监理例会制度，由监理单位总结前一阶段施工情况及不足，提出后一阶段施工中要改进的质量、安全等情况。各项内容均在落实后由监理签字后方可进行下一步施工。

12.4与设计方协调配合措施

1、认真领会设计意图，熟悉施工图纸。

2、重视图纸会审，做好设计交底工作。

3、认真做好设计变更的配合工作。

4、主动邀请设计人员到现场检查、指挥、验收。

13工程创优计划及保证措施

工程质量总体计划

工程质量总体要求：优良，创“市优质工程”，争创“省优质工程”。

单位工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。
质量控制资料应完整。
单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
观感质量验收应符合要求。
单位工程质量验收合格后，向上级行政管理部门报“市优质工程”、“省优质工程”。
工程质量目标

本工程质量目标位创省优质工程。为确保质量目标的实现，经公司生产会议决定，将创“市优质工程”、“省优质工程”工程目标量化分解为分部（子分部）工程，分项工程和施工检验批并制定周密的质量管理标准和质量控制措施。

三、质量管理标准

1、检验批

①主控项目应全部合格或符合要求：

②一般项目合格率应大于80%。

③质量验收记录应齐全完整。

2、分项工程

①主控项目应全部合格或符合要求：

②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

3、分部（子分部）工程

①分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。

②地基与基础、主体结构、建筑装饰装修工程、屋面工程、给排水安装工程、建筑电气安装等分部工程、有关安全剂功能的检测和抽样检测结果应符合有关规定的检查。

③质量控制资料应完整的核查。

④观感质量验收应符合要求，达到“好”的标准。

钢筋分项：电渣压力焊、锚固、搭接长度、网片、受力筋的间距、保护层的厚度，钢筋的就位。

模板分项：平整度、刚度及支撑、垂直度、板缝拼接、施工缝接头的处理等。

混凝土分项：混凝土的浇筑与振捣、混凝土的养护。

其它分项：防水卷材的搭接长度、阴阳角的处理：回填土的含水率，回填厚度及干密试验：测量放线的准确度和标高的控制等。

4、单位（子单位）工程质量竣工验收

①单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。

②质量控制资料应完整。

③单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能检测资料应完整。

④主要功能项目的抽查结果应符合相关质量验收规范的要求。

⑤观感质量验收应符合要求，达到“好”的质量标准。

5、质量控制资料

质量公职资料必须内容齐全，整理规范，装订整齐，计划按质量控制资料，一般技术资料和管理资料及分部（子分部）分项评定资料为A、B、C三类。

6、工程受检面：项目及过程受检面达100%，公司对受检面室内部分要求达80%及其以上，室外和屋面全数检查。

五、加强现场施工管理

1、坚持施工前技术交底制度，公司向项目部交底，项目部向班组交底，班组像操作人员交底，交底内容：

①图纸设计交底，设计特点，做法要求、抗震处理、使用功能。

②施工组织设计交底：工程特点、施工布置、任务划分、施工进度的各项管理措施。

③施工设计变更交底：及时准确德将各种变更、洽商事项交到各操作班组。

④各项工程交底：施工工艺、技术规范、质量标准。

⑤施工安全、文明交底：施工现场机械、材料堆放、污水排放、临时设施、安全防护及特殊工种交底。

⑥质量责任制度交底：从顶上经理到操作工人各负其责，与效益挂钩。

2、施工中严格管理，责任到人，层层把关，项项落实，项目经理保单位工程，施工技术人员保分部工程，各班组长保分项工程，各技术工人保操作面，质检员保工程各工序检查。

3、加强工序管理，严格实行自检、互检、项目部自检、公司复验，甲方、质监、设计等单位核验，其中公司加强对质量全过程管理、控制。质量科对工程实施动态、全过程的检查和管理，除公司所规定的定期、不定期质检外，还要提高现场的频率，即验成品层，更注意对在施工过程的监督。

4、按照企业标准，国家标准的要求，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，好不迁就，把隐患除于萌芽状态。

5、严把材料关，对主要结构用材进行双控，对半成品、成品、原材料。一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材料，二把进场检验关，不合格的或不合格要求的不论何种背景、何种情况、杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则，不搞人情材。

6、建立现场全面管理小组，建立质量检验和质量控制相结合的保证体系。

7、严格选拔、择优录取。

对各施工班组的选择：一要求质量意识高，施工素质好;二是在施工审查实际技术素质，现场操作能力达不到创精品工程要求标准的班组及时清除出现场。

8、强制性实行样板引路制，样板先行。

对每一分部（子分部）分项全面推行样板墙、样板间、样板件，特别是量大面广的部分，要求样板实行统一的操作人员学习，统一标准交待要领后，方可大面积施工。

9、建立全面质量管理攻关小组

组织建立QC攻关小组，组长对本工程难点结构(框架梁柱、大面积现浇板)和质量通病部位（梁板钢筋绑扎、砼施工缝、温度缝、地面抹灰、屋面防水、铝合金门窗安装、阳台楼梯、砼浇筑施工缝、砼板面平整度）进行攻关，请质监站、监理公司工程师进行现场指导，并对操作人员进行交底，派技术水平高，操作经验丰富的技术示范操作。

10、资料审查制度，资料员要及时准确地做好资料，收集整理工作，隐蔽工程要有图片资料，必要时配备录像资料，资料整理要归类，方便查阅，装订成册，各种资料前后要照应，相互交圈，资料分三类：管理资料、质保资料、一般资料。

11、实行质量一票否决制。质量与进度发生矛盾时进度服从质量，质量与效益发生矛盾时，效益服从质量，达不到精品工程标准，取消有关人员一切奖励和评比先进资格。

12、施工挂牌制度、黑板报制度

主要工种如钢筋、砼、模板、砌体、抹灰等施工过程中要现场挂牌制，注明管理、操作者，持证上岗、施工日期、操作规范允许偏差，作业相应的图文记录，发现违章，不合格现象及时在黑板报上批评注明，并写出整改要求、限期，同时追究人员责任。

13、成品保护制度

应当像重视工序的操作一样重视成品保护，项目管理人员合理安排工序，减少工序的交叉施工，如下道工序对上道工序的施工可能造成影响时，应得到上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，否则损失由负责人承担。

14、在施工技术间歇时间内，组织工人进行短期技术培训，在施工旺季，请质监、监理、设计等单位权威到施工现场组织工人结合工序，实行技术比武，有利于操作人员的质量意识和技能水平的提高。

15、每层结束或每月底开一次争创省优质工程质量现场会，分析存在问题，及时制定整改措施，奖罚及时兑现。

六、集思广益，群策群力，确保圆满完成创优计划

创优工程的实施，离不开项目部所有成员及工人的集体智慧和辛勤劳动。充分调动起没工人的积极性，以创优为己任，展正见建设集团美名。在公司领导下，在各方积极配合下，充分发扬“团结、诚信、创新、务实”的企业精神，集思广益，群策群力，确保圆满完成创优计划，以科学发展观为指导，坚持体制创新，从而全面提供建筑施工质量和效益。

后附图表：

1总平面布置图

2施工总进度计划

3劳动与机械配备表

4专项施工方案

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寿昌安置房建设项目施工组织设计

1工程概况

1.1工程说明

1.2编制依据

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1一般性准备工作

2.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划

2.1.3高程引测与建筑物定位

2.2现场准备

2.2.1施工水源准备计划

2.2.3 生产、生活、公共卫生临时设施计划

4施工部署

4.1施工部署原则施工部署原则

4.2工程总体施工程序

7.1管道安装施工方案