栾川县委党校宿舍楼
建筑工程
施
工
组
织
设
计
编制人： 韦 彬
审批人： 刘福州
河南东旺建筑工程有限公司
2011-04-24
目 录
一 、工程概况
二 、编制依据
三 、主要施工办法
1总体部署及施工准备
2确定各施工过程的施工顺序
3分部 分项尤其是主要施工过程的方法
4冬雨季施工措施
四 、项目经理部及劳动力配置计划
1项目经理部组成
2分部、分项工程所需工种类别或级别
3分阶段施工计划投入劳动力人数
五 、主要施工机械、仪器供应计划
1主要施工机械供应计划
2测量、试验、检测仪器供应计划
六 、确保工程质量的技术组织措施
1质量目标：合格工程
2质量管理体系、制度及质量保证体系
3 质量保证措施
4关键部位质量控制
5工种岗位技术培训
6先进施工工艺和技术
7选择检测、见证取样保证措施
8分部、分项、分阶段验收步骤及办法
9完成质量目标奖惩办法
七 、保证安全文明施工的技术组织措施
1安全生产目标
2安全管理组织
3专职安全管理人员和生产人员安全职责
4特殊作业人员：
5安全设施
6安全措施
7施工机械管理
8文明施工组织措施
八 、确保工期的技术组织措施
1工期目标
2编制各施工作业计划，定期落实计划实施
3交叉、流水作业
4合理调配机械、材料、劳动力
5设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖罚办法
九 、工期网络图（详见附表）
十 、施工总平面布置图（详见附表）
一、工程概况
工程名称：栾川县委党校宿舍楼建筑工程
建设单位：中共栾川县委党校
设计单位：洛阳腾原建筑设计有限公司
建设地点：栾川县委党校
结构形式：砖混结构
二、编制说明
1、编制依据
⑴本工程的招标文件;
⑵本工程建筑、结构、水电施工图;
⑶我国现行的施工验收规范和操作规程;
⑷我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准;
⑸有关安全生产、文明施工的规定;
⑹本工程的现场踏勘资料。
2、编制原则
“今天的质量，明天的市场”，我们将以此为准则，合理安排施工进度，精心施工，将公司的施工设想和质量方针贯彻于项目施工全过程，实现我们的承诺。
- 工程目标
⑴质量目标
工程质量为合格工程。
⑵进度目标
总工期180日历天，我们承诺按期完成本工程的施工任务。
⑶安全、文明施工目标
安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故。
文明工地目标：争创市级文明工地。
- 主要施工方法
1、总体部署及施工准备
总体部署
对于这一工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。我们将依靠和运用我公司在多年建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，充分体现“科学技术是第一生产力”。
施工准备：
⑴现场准备：
①围墙、场地、道路
施工现场实行封闭，在施工场地的外围设彩钢板围墙并在表面布置横幅标语。
所有场地均采用硬地，做法为：一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10砼面层；主要通道为200厚碎石垫层上铺150厚C15砼面层。
环绕施工场地围墙做排水沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
②施工现场临时排水
施工场地移交以后，即对场地进行平整夯实，平整后的场地向排水沟做0.5％的排水坡，排水沟环绕基坑周边布置，上盖铁篦子盖板，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
③施工现场临时供水
根据甲方提供的城市供水网的结点，沿围墙四周布置临时供水管网，管径2寸，再设支管提供施工用水。
现场水管的布置：从甲方提供的水源引出2路分管（2”），其中一路沿平面布置，另外一路沿竖向布置。
平面布置的水管均沿建筑物周边环向布设，水管暗埋，每隔20M左右设置分水阀以供施工接水使用。
竖向布置的水管在每层布设分水阀以供竖向层间施工接水用。
④施工现场临时供电
利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆必须架空架设。
现场线路的设置：动力线路一级送电采用三相五线制；二级送电和现场照明采用三相四线制送电；在现场设分电箱施工用电均从各分电箱就近引接。
⑤塔吊布置、安装及拆除
a、塔吊的布置
塔吊选用QT25一台。塔吊的位置根据现场的条件，综合考虑了安装拆除，及早安装以发挥机械化施工的优势加快施工进度等因素后，决定将塔吊布置在建筑物中部，见施工总平面布置图。
b、塔吊的安装
为确保安全，根据生产厂家提供的塔吊基础标准图，对照现场土质实际承载情况，进行承载力验算，必要时可扩大塔吊基础或在基础下设搅拌桩以提高承载力。
待塔吊基础砼强度达到后再安装基础节、提升套架、回转机构、驾驶室等，在地面组装好平衡臂安装与塔身上，自升安装标准节至25米高，调试运转塔吊正常后即可投入使用。
c、塔吊的拆除
屋面工程及室外装饰工程结束后即着手拆除塔吊，拆除顺序逆安装顺序。
- 各施工过程的施工顺序
根据工程特点将工程划分成以下四个施工阶段，即基础、主体结构、装修和室外零星项目阶段。
①基础阶段
②主体结构阶段：砌体、砼均进行分段流水施工，垂直运输机械采用塔吊，主要负责主体结构工程施工时的垂直运输及水平运输。
③装修阶段：自上而下顺序进行施工，工序搭接，交叉作业。
④零星项目阶段：室外工程、地下管线等工序。
⑵施工顺序：
本着先地下后地上，先深后浅，先结构后装修，先湿作业后干作业，内外装饰合理交叉，安装同步穿插的原则，本工程总的施工顺序：基础→主体→屋面→外装修→内装修→水电安装。根据现场特点，因工期紧，在结构完成2/3后，装饰插入施工，同时采用新工艺来赢得时间。
①基础工程：
定位放线→机械挖土→人工清土→地基验槽→垫层→基础模板→钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→砼浇筑→砼养护→基础分部验收。
②结构工程：
定位放线→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→构造柱砼浇筑→梁、现浇板支模→梁、板钢筋、预留预埋→预制多孔板安装→砼浇筑→砼养护（砖混结构）
施放轴线→框架柱钢筋绑扎→框架柱钢筋隐蔽验收→立柱模板→框架柱砼浇筑→肋梁钢筋绑扎→肋梁侧模板安装→楼面板底模板安装→板钢筋绑扎→梁板钢筋隐蔽验收→梁板砼浇筑→砼养护→主体结构验收（二层框架结构）
③外装修：屋面→立门窗框→外墙粉刷、涂料→雨水管安装→拆脚手架、补砌进料口墙体并粉刷、油漆→内外管线交接→散水。
④内装修：放设各层标高50线→立门窗框→顶棚修整抹灰→内墙抹灰→楼地面基层→楼地面面层→门窗扇安装及木装修→油漆→修整。
⑤水电安装工程随土建施工同步进行。
3、分部分项施工过程的方法
⑴基础工程:
①基础阶段按由东向西的流向施工，施工顺序：施工准备→定位放线→机械挖土（排水）→人工清土→地基验槽→碎石换填→砼垫层→基础板模→钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→砖基础→结构验收→回填土。
②机械挖土采用挖土机由东向西退步挖运，整板基础按外围设计尺寸加0.3m宽工作面、再加基坑排水沟宽度0.5m,放坡系数1:0.29，坑底留土300mm人工清底修平，防止扰动土层，随清土结束及时通知设计及相关人员验槽，验槽后抓紧组织力量按设计要求进行下道工序施工。
③回填土
采用黄粘土回填，保证不用杂类土或建筑垃圾回填。回填时严格控制土的粒径，现场以手握成团，掷地即散。其次，回填前清理基坑底的杂物积水，回填时分层夯实，每层厚度为20-30cm，土干容重符合设计要求和施工规范规定
⑵砖墙砌筑
①本工程墙体采用普通粘土砖砌筑，部分为加气混凝土砌块。
②墙体按下列程序施工：绑扎构造柱钢筋→砌筑及放设拉结筋→支模→清除落地灰、砖碴及其它杂物→浇水湿润砌体→架立构造柱模板→浇筑构造柱混凝土→拆模。
③砌墙所用的砖必须提前一天浇水湿润，水浸入砖四周20mm左右，常温施工时不得用干砖上墙。
④砌筑砂浆由试验室做好试配，并按此指标控制施工，且必须在砂浆搅拌时准确计量。
⑤弹好墙身线轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口的位置。
⑥砖块及砂浆用塔吊垂直运至施工层，在施工层间用手推车水平分散。墙体砌筑时要求安装班密切配合预留、预埋，同步施工，并保证线管线盒位置准确。
⑦砌筑时，在墙体交接处立皮数杆，其它部位间距不大于15m，水平灰缝厚度控制在8-12mm,且带反手墙线。砌体砌筑采用梅花丁砌法，砌前先试摆，上下错缝，内外挤接，横平竖直，“丁”字或“十”字交接处同时砌筑，不能同时砌的留斜槎。斜槎的长度不小于高度的2/3。内墙转角及外墙交接处沿墙高每500mm在灰缝内配置2φ6水平拉结筋连接。每边伸入墙内不应小于1000mm，且每端设置180度弯钩。
构造柱先砌墙后浇柱，马牙槎留置从每层底部开始采用一退一进，先退后进。圈梁底砌一皮丁砖，且每隔四块丁砖去掉一砖其缺口与圈梁砼整浇。
⑧在砌墙时，在各层柱底部留出二皮砖的孔洞，以便清除模板内的杂物，清除完毕立即封闭孔洞。
⑶模板工程
模板是结构砼浇筑成型的模具，要求必须保证构件形状，尺寸准确并要具有足够的强度、刚度和稳定性，要求拆模方便并能多次周转使用，且接缝严密不漏浆，所以正确选材，确定其型式和合理组装，对加速框架结构施工和降低造价有显著效果。本工程的模板，根据我公司的实力和历年来的施工经验，采用胶合板施工。
①模板支拆工艺：模板清理→刷隔离剂→模板组合→钢管卡夹固定→控制位置和截面→校验调整模板的垂直度。
②柱的模板在柱钢筋绑扎完后进行，采用胶合板模板配木楞扣件式钢管满堂架支撑，根据标高和所弹好的几何尺寸墨线，调整好柱顶标高，然后支模校正。柱模校正采用“八线”控制法，即在柱的四个角，各从两个方向吊线控制垂直度，保证同轴线同规格的柱子，在同条直线上。柱模安装时，应使操作人员、检查人员能方便地看到柱的中心线和垂直线便于检查校正。柱模底部应设置清扫口，模板支撑固定采用钢管搭设满堂脚手法施工，满堂脚手将既能支撑柱模板的作用又可用为梁、板模板的支撑体系和解决柱砼浇筑的脚手架问题，柱模板固定采用钢管夹与满堂脚手架搭设的立杆间距不得超过1.2M，并设扫地杆和横杆及剪力撑，在胶合板的两边及中间设三道50×100木楞，钢管柱箍直接箍到木楞上，为确保砼浇捣时柱模不变形，在柱子的纵横方向采用对拉螺栓，拉紧柱箍，钢管支撑连接处，支撑必须牢固可靠。
③梁、板模板安装时，根据设计的楼层标高和梁板的断面尺寸高度，在搭设好的满堂支撑架上铺设间距500的脚手架钢管，与支撑扣接，上铺18厚胶合板作为梁底模板，梁侧模板采用十一层胶合板制作，楼板模板采用十一层胶合板满铺，梁侧模应对拉加强和斜撑，当跨≥4M时，按规定起拱,起拱高度为全跨长度的1‰～3‰。
④拆模
a、不承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除；
b、承重的模板应在砼达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：
板：跨度为2M及小于2M 50%
跨度为大于2M至8M 75%
跨度大于8M 100%
梁: 跨度为8M及小于8M 75%
承重结构（跨度大于8M） 100%
c、钢筋砼结构如在砼达到第2条所要求的强度时进行拆模及承受部分荷载应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。
d、已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载.施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料.当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。
e、根据设计要求：雨蓬、阳台、外廊、遮阳板等悬臂结构的模板支撑，在上部结构达到设计强度100%后方可拆除。
⑷钢筋工程
①钢筋有出厂合格证，经复试合格并报监理工程师签字后方可使用。本工程钢筋均在现场制作绑扎，钢筋的品种、规格、数量、位置及搭接长度严格按照设计要求和操作规程施工。
②钢筋绑扎前，先划出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划线，基础钢筋在两方向的钢筋上各取一根划线或在垫层上划线。
为使柱插筋位置正确,柱插筋与承台交接处要设定位箍、定位筋,同时与承台钢筋点焊牢固,防止柱筋根部位移,确保位置准确。
钢筋接头的位置根据钢筋的长度结合规范的接头位置、数量等，在模板上错开划线。当板、梁、柱等类型很多时，为了不产生误差，对各种构件中各型号的钢筋，用不同颜色的笔，分别标注在模板上。
③钢筋：地梁、挑梁主筋采用闪光对焊或气压焊，构造柱及圈梁钢筋采用绑扎搭接，其它小规格的钢筋采用单面或双面搭接焊。对绑扎中先后穿入，应事先仔细安排绑扎的先后程序以免无法穿入，梁柱交接点处梁筋设在柱内侧。
④为确保板中双层钢筋网片钢筋的位置准确，用钢筋撑脚将上层钢筋支撑起来，上层钢筋网的弯钩朝下，下层钢筋网片的弯钩朝上，不得倾斜躺倒，钢筋撑脚按φ8@1000双向设置。
⑤钢筋绑扎焊接后，应先进行自检，合格后请甲方、监理单位代表验收，并及时填写验收记录，再进行下道工序的施工。
⑸砼工程
本工程采用自拌砼浇筑。
①原材料的质量管理：
水泥的质量管理
a、须使用国家免检水泥以确保水泥质量的稳定。
b、严格水泥析验收制度，凡进场的水泥均进行安定性、凝结时间试验。按规定批量进行强度试验。
c、重视水泥厂的质量报告单，应归档保存，不得遗失。
骨料的质量管理
粗骨料采用连续级配以降水泥用量；严格防止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂质混入骨料；严格控制粗骨料的含泥量，控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质。为满足上述要求，须对来料逐车验收、随机抽样，要查验供应商出具的质量证明。对不合格骨料应拒收。
砼原材料必须按批量送检测中心检测，合格后方可使用。
②自拌砼施工工艺流程
a.现场自拌砼生产工艺流程示意见下图
石子堆场 石子过磅
出
料
搅
拌
集料斗
计量水泥
黄砂堆场 黄砂过磅
砼运输到现 场
水 箱 定量(自动)
添加剂 定量(量杯)
生产工艺流程图
b.施工要点：
拌第一盘时，石子用量按配合比减半。投料之前，加水空转数分钟，使拌筒充分湿润。
搅拌好的砼全部卸出之前不得投料，更不得边出料边进料，严格掌握配合比和水灰比，并挂牌公布。砼搅拌好以后，直接放入机动翻斗车内，送至浇筑点。
③梁板砼浇筑：砼在浇筑前应注意模板湿润工作，但不应有积水，砼按层分次浇筑，圈梁、板砼按赶浆法连续施工。每层浇筑分别从两端分两个作业小组向中间推进，在每层框架柱施工缝处，浇筑上一层砼前先下5-10cm厚的同砼标号相同的水泥砂浆，以保证柱根部砼及施工缝处的结合密实。施工中注意保证钢筋的保护层位置的正确，予埋件不偏移无漏放，发现问题及时纠正。楼板砼浇完后木蟹收浆。在模板上不得堆放过多的砼，防止模板及其支撑系统破坏变形。
④砼振捣：浇筑与振捣紧密配合，均用机械振捣保证砼密实，框架柱、构造柱采用φ50插入式振捣棒，现浇楼板采用平板振动器辅以振捣棒振捣密实。振捣棒振捣构造柱砼时振捣棒软轴大于4.5m，浇筑构造柱砼时插入式振捣棒分层捣实，每层振捣深度不得超过振捣棒长度的1.25倍。振捣时，振捣棒避免直接触碰砌体。板按梅花式布置，严防漏振插入式振捣器插点间距不大于50cm，振捣时要快插慢拨，上下略有抽动，每点振捣时间约20～30s ，平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣。
⑤砼施工缝：砼连续浇筑尽量减少间歇，如需间歇时，施工缝留在圈梁与构造柱交接以外部位，施工缝的表面与梁轴线或板面垂直，不留斜槎，施工缝用木板挡牢，楼梯施工缝留置楼梯段1/3跨的部位，并与其底模垂直。
施工缝处理：施工缝处待已浇筑砼的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续向前浇筑，在继续浇筑砼前，清除已硬化砼表面的水泥薄膜、松动石子和软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，但不得有积水，浇筑砼时先在施工缝处先铺一层厚10-15cm与砼成份相同的水泥砂浆，仔细捣实新浇砼，使新旧砼紧密结合。
⑥砼浇捣完8-10小时后必须对砼进行保温、保湿养护，避免因内外温差产生超过该龄期砼极限抗拉强度，产生裂缝及因干燥收缩而裂缝，采用保温、保湿复合保温层，先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，然后在六小时内再覆盖四层草袋，总厚度为6.6cm，砼内外温差控制在25℃以内，砼养护时间不得少于21天。
⑦混凝土的拆模：柱模板可在浇筑完24h后进行拆除，梁、板则应根据混凝土试块强度达到75%后才能进行拆除，对于承重、大跨度、悬挑结构部位的必须待混凝土强度达到100%后才可以拆除。
⑹预制多孔板的安装
①楼板进场后，认真对照设计图纸和图集与供应商提供的楼板质量证明书上一一对应，并检查楼板质量。
②楼板堆放，每层两头应放瓜子片垫层，并且堆放不准超过五块楼板高度。
③楼板吊装时，楼层上有专人指挥，吊楼板处也要有专人指挥，将楼板两头钢筋折弯，楼板下要用1：2水泥砂浆座浆。楼板吊装平稳后，将两块楼板间钢筋绞紧，再用砼捣实。
④楼面沿板缝处每条板缝设一根Φ6.5钢筋，伸出墙外1m，沿板纵向位置每1m设1根Φ6.5钢筋。因砌墙时对楼板产生震动，楼板缝宜隔层浇筑，浇筑楼板缝应分二次用细石砼捣密实。
⑤板粉刷时，为防止板缝产生裂缝，在板缝处贴玻纤布，宽10cm。
⑺室内外装修
装饰工程要以先做样板为先导，在定下的样板间，先以做小样送工程技术总负责人、设计院、甲方审定后，出样板建筑装饰效果图，按图纸要求做好样板间。然后邀请建筑师与甲方评审，经批准后，全面展开施工，并将样板间保不留变，以此为鉴定全面装饰工程质量的标准。
①装饰工程施工顺序
a、综合主导流水线
抹灰湿作业
地面湿作业
结构验收 → 室内装修→室外装修→门厅、踏步、台阶
门窗安装
水电通风管线
b、楼内装修施工顺序
先屋面或楼层防水后室内装修；先房间后走道；先湿作业后干作业；先基层后面层。
基层：地面→墙面顶棚
面层：顶棚→墙面地面
楼梯踏步由上而下，晚于室内装修1－2层。
c、室外装修工作由上而下进行
②装饰工程措施
a、装饰工程施工中，严格掌握施工顺序，认真贯彻施工技术操作规程，加强质量监督，严格质量标准。
b、抹灰层粘结牢固，无空壳，内实外光，表面平整，阴阳角垂直标准，线条整洁。
c、各功能的装饰装潢均按设计要求粘贴施工。如有不合格处，坚决推倒重来，决不马虎凑合，检验一次通过。
d、油漆工程是装潢工程的重要部分，应做好配料开始的各项工作，如批补腻子、磨光等，使油漆色泽均匀一致线条分明，表面光洁。
e、严格做好成品保护工作，确使成品保护措施落实到班组，人人有责，确保已完成的产品完好无损。并加强现场巡回值勤班，防止发生意外。
以上所述，是装饰工程施工中的原则措施，在具体施工实施中，按设计规定，针对各项装饰功能的实际要求分别提出措施方案。
⒈抹灰工程
①施工顺序为：基层处理 找规矩，做灰饼 （抹水泥踢脚板） 墙面冲筋 抹底灰 抹罩面灰。
②基层处理：砖结构表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，墙面应用细管自上而下浇水湿润，一般在抹灰前1小时进行，每天不少于两次。
③找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整度的情况，用一面墙做基准，用方尺规方，做好灰饼，并在灰饼上画好十字中心线，弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻出阴角和两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。
④抹水泥踢脚板：用水湿润墙面，并将污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5水泥砂浆抹平压光。
⑤墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间墙面的厚度而定，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
⑥抹底灰：在冲筋有了一定的强度时（一般冲完筋2小时后），即可以打底灰。将标筋之间的细砂浆抹于墙上，用靠尺以标筋之基准将砂浆制平，再用木抹子搓毛，达到平整，角部方正，地面踢脚板及管道背后应及时清理干净。
⑦抹预留洞、配电箱、槽盒：设专人把墙面上的预留洞、槽盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
⑧抹罩面灰：当底灰有六、七成干时，开始抹罩面灰。按照先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢皮抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
⒉面砖墙面
①贴面砖之前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。
②墙面基层应清理干净，用1：3水泥砂浆打底，随即抹平搓毛，待底灰有六、七成干时，按面砖的规格和尺寸结合实际条件进行排砖弹线。
③施工过程中，用几块废面砖做为贴砖标准点，用做灰饼的砂浆贴在墙面上，用以控制贴砖的表面平整度。
④贴完面砖后，经检查无空鼓、平整、垂直后，用丝棉擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
⒊乳胶漆墙面
①墙面必须干燥，基层含水率不得大于8%，施工现场环境温度不低于10℃。
②基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，用白水泥、滑石粉与107胶调腻子，补平基层表面上的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。
③涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序为先上后下，自左向右。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层和环境温度情况，可添加10%的水进行稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待腻子干燥后用1号砂纸磨光，并清扫干净。
④涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。
4、外墙抹灰、涂料
①外墙东、西山墙抹灰砂浆内掺防水粉。
②外墙粉刷前对墙面进行清理，要除去墙面起壳、残留物、油污等并洒水湿润，分层进行抹灰，每层厚度要薄，原则上每层厚度6～8mm，且不超过10mm。头度打底用1:3水泥砂浆厚6～8mm，表面要粗糙但要压紧；待头度打底结硬后，在墙面及墙角挂线并做冲筋；待冲筋灰硬结后抹二度底，二度底要密实平整并用木蟹打毛；二度底经一、二天养护后可抹面层，面层用1:2水泥砂浆，面层分格采用成品塑料条。
③打底用107胶50斤+100斤滑石粉（目数越细越好）+50斤白水泥搅拌均匀刮于墙面，待干后磨砂平整，用软布清除墙面粉沫、油污，方可涂刷水泥漆，第一遍加30%的水量调衡搅拌均匀涂刷，待干约1小时后，再涂第二遍。
④施工时，涂料充分搅拌均匀，自上而下进行施工，并注意防止水溅雨淋，尘土沾污。
⒍室内顶棚：
①室内大面积抹灰前先做样板间，经验收符合要求后方可进行大面积施工。
②顶棚抹灰前，在靠近顶棚的墙上或梁上弹一周圈水平线，作为顶棚抹灰找平或控制阴角平直的依据。
⑻楼地面工程
①水泥砂浆楼地面：参见苏J9501图集的做法，施工中要求严格分层和控制好标高。
楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无积水或泛水现象。
②地砖楼地面：铺设前应在基层上弹线，然后按照尺寸铺砖，一般应从门口开始往室内铺砖，边上出现非整砖，应切割。铺设时，竖缝靠拉线比齐，横缝放厘米条，待面砖拍实调直后取出。铺设好的面砖，应在常温下养护3-4天，养护期间不得上人。
⑼屋面工程：
处理好屋面基层，明确各节点的构造要求，确定好屋面的施工程序，对专业施工人员进行技术交底。严格按照现行《屋面工程技术规范》施工、检查验收。
①在找平层施工前应先将结构层上的杂物、油污清理干净，露出基层原有砼表面。
②找平前浇水湿润砼后，20厚1:2.5水泥砂浆粉挂瓦条。
③屋面瓦粘贴：粘贴次序从檐口由下到上，由左到右的方向进行，铺粘后达到瓦沟顺直、整齐美观。
④平屋面
清理干净基层,用20厚1:3水泥砂浆找平；PVC胶泥防水屋面，膨胀珍珠岩水泥砂浆保温层；天沟处为油毡防水屋面;
⑽门窗工程
塑钢门窗的施工
①放线
塑钢门窗框安装为后塞口，结构施工期间，按设计洞口尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与结构间的间隙，应按不同的饰面材料而定。施工时，饰面层在与窗、门框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合，不应让饰面层盖住门窗框。
放线时应注意以下几个方面：
a、一立面的窗的水平垂直方向应该做到整齐一致。
b、洞口弹出门窗位置线、门窗立于墙的中心线部位。
c、对于门还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应该与室内地面标高一致。
②固定门窗框
按照弹线位置，先将门窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。锚板是铝合金固定的连接件。锚板的一端固定在窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，射钉选择要合理。四周离边角180mm设一点外，其余锚固板的间距应不大于500mm。
③填缝
塑钢框与墙体间缝隙，应用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂等软质保温材料填塞，框四周缝隙须留5－8mm的槽口，用密封胶填嵌。
④门窗扇的安装
门窗扇安装，应在土建施工基本完成的情况下进行。门窗页上方及时做好限位，防止脱框堕落。
⑤玻璃的安装
a、玻璃安装是门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。
b、当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；当玻璃单块尺寸较大时，为了便于操作可用玻璃吸盘。
c、玻璃就位后，应及时用胶条固定，橡胶密封条应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20－30mm，在转角应45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固。
⑥清理
塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其它杂物，应全部清理干净。
⑦验收
塑钢门窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。
木门的施工:
①保证木门窗的材质、断面符合图纸设计要求。
②木门制作木材先风干后制作，并用榫胶结合的方法。
③木门框制作后，将立即刷底油，否则不得安装。
④木材、夹板的质量规格符合设计要求及建设单位的有关规定。
⑤木门框的安装用合格的连接件，铆入墙体的部分，用细石砼预埋牢靠。
⑥木门的油漆符合设计和施工规范要求。
⑾脚手架工程
外架为双排钢管架，立管柱距为1.8米，前后排立管相对应，内外立管排距为1米，内立管中心距墙 32.5cm，脚手架步高同楼层高，满铺走道板，走道宽1米，立杆接头分层错开，确保垂直，然后再设大、小横杆、剪刀撑，水平支撑走道板并设置竹笆防护栏板。脚手架护墙连接固定在预埋的L40*4铁件上，铁件除按规定布置外，须预埋牢固，垂直于墙面，并用3φ12螺栓通过扁钢做套环将脚手架立管固定，钢管脚手架需设置防雷、避雷装置。立面在二层外张设固定安全网，其余随楼层的上升而上升张设安全网。沿道路边采用竹笆全封闭以保证行人及施工安全。
脚手架在使用时，严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，施工时的作业施工荷载，不得大于300千克/平方米。
拆除脚手架前须事先做好以下几点：
①完成外墙装饰，质量验收符合要求；
②严禁在垂直方向上同时作业，下部的出入口停止使用；
③防坠落范围区四周设“禁止入内”明显标志，并设专人监护；
④外墙门窗要关紧，并给予必要的保护；
⑤准备好拆除钢排架，三角架的垂直运输用具，注意上下联手指挥，防止撞击已完成的外饰面。
⑿给排水安装工程
配合阶段:
①施工程序：制作预埋套管→配合预埋→位置复核→焊接定位→尺寸复核→隐蔽验收。
②配合预埋是整个工程的重要阶段，配合施工前认真地审核施工图和相关的配合位置，密切地配合土建同步做好配合工作。
③根据土建的进度要求，按管道布置的定位尺寸，结合土建施工进度，预埋时间在土建模板支好，第一批钢筋结束后，跟踪进行预留预埋，为防止预埋件在浇注砼中移动错位，将采取必要的技术防护措施，使用同型号的钢筋加固连接焊结在结构筋上，所用的工料以现场甲方代表签证认可，预埋孔洞和套管用不凝性填充物堵满以防堵塞影响下道工序施工。
④在配合预埋中对卫生间的管道的安装预埋，要求安装紧密地配合好土建，并做好样板。安装时以样品、样本以及设计要求制定出样板房。
⑤墙体的管道敷设，为保证土建结构的质量和工程的整体进度。在土建砌筑墙体时，同步将管道进行预埋。
安装阶段:
①安装程序：定位划线放样→管道敷设安装→水压试验→中间验收。
②给排水管安装过程中，为考虑到管长度难达垂直运输，施工中必要时采取按层次高度确定切断加工。
③管道的支架，按标准加工采用型钢制作，拟用膨胀螺栓固定的方式进行，以保证质量和美观要求。
④管道试压方案分系统进行，要求甲方和土建予以支持和配合：a.提供管道试压的清洁水源；b.提供放水坑和沟槽；c.试压中现场组织验收签证认可；d.连通后再作总体试压、冲洗。E必须符合GB50242－2002的验收标准。
⑤土建与安装工期同步进行，为能确保工期，合理组织施工交叉作业，安装时尽量采用预制形式进行安装。
⑥保证材料组织供应及时到场，努力争取来料随时投入施工，对物料的垂直运输，主要依靠土建的塔吊。对量多、尺寸大的物件，尽量提前运至工作现场。
衔接调试阶段：
①衔接调试工作程序：衔接→调试→成品保护→竣工验收→交付使用。
②前期配合，中期安装，最后是衔接调试阶段。此阶段是工程重要阶段，该阶段得到土建的配合。要求土建分层次、分项目把卫生间内的墙面抹灰、地面、门窗以及装饰尽量提前及时交给安装衔接扫尾。
③对完成成品进行专门保护，以防损坏。
④要求土建在卫生间面层施工前进行蓄水防渗漏试验，以防管外壁与楼面间出现缝隙而发生渗水。
⑤总体调试需在室外地坪结束后以及室外供水达到供水要求，室外排水接通时进行。
施工工艺:
①给水管为PP-R管，热熔连接。消防管为镀锌钢管，沟槽式卡箍接头连接。
②排水管道为UPVC管，专用胶粘接。
③安装阶段中的敝开管口进行临时堵口，以及对地漏加以封闭，以防建筑垃圾、砂浆等灌入。
④消防管刷一道防锈漆，二道银粉漆，出屋面部分管道按施工规范做管道保温。
⒀电气安装工程
①施工程序:
预制、预留、预埋→防雷接地系统安装→设备安装→系统调整试验。
②施工要点:
a、预制、预留、预埋:
按土建施工顺序由下往上施工，对暗设于楼面及墙、柱内穿线管，开关插座盒、接线盒、设备吊件等，配合土建施工进度进度组织预埋、预留工作，尽量为土建施工创造条件。电管煨弯使用定型配套的煨弯器（弯曲半径大于6D），预制成型的弯头无裂痕，且弯曲符合规范要求，预埋的电缆保护管及时采用封堵措施，防止渗水。超长管路按规定加装过路箱。PVC管管件连接，PVC管在墙体内敷设至墙（或圈梁）的顶部时，在墙内管子上预先连接好连接套管，套管上口与墙（或圈梁）相平，待楼（屋）面板施工时连接管路。
b、墙体砌筑中，PVC管垂直配管将管子与盒上或下方敲落孔连接好，水平敷设时管与盒侧面敲落孔连接。把管路预埋在墙体中间，与墙表面净距不小于15mm，垂直敷设时，要派人把管子沿墙体高度及敷设管方向挑起的措施，方便瓦工进行墙体的砌筑。在砌筑过程中将管周围用砂浆灌牢。
c、在现浇砼工程施工时，PVC管穿过梁、柱，穿在钢保护管内敷设。
PVC管在现浇砼楼（屋）面上敷设，管路敷设在钢筋网中间，单层筋时，在底筋上侧，先把管子沿敷设的路径用砼先加以保护。
PVC管在现浇砼工程中敷设，用铁丝与钢筋绑扎，绑扎间距不大于30cm。在管进入盒（箱）处，绑扎点适当缩短，防止管口脱出盒（箱）。
PVC管敷设时，由楼（屋）面板引至墙（梁）上，使用型弯套加以固定。暗设于砼内的开关、插座盒、灯位盒等用不凝结性材料封堵以防止砼浆灌入，而影响质量及下道工序的施工。每完成一段工作面及时做好隐蔽工程验收工作。
③防雷接地系统安装:
本工程按三类防雷要求设计。利用柱主筋（四角四根续焊）作引下线，接地选用TT形式。强弱电与防雷等采用共用接地体，故利用基础钢筋（不少于四根）作接地体，接地电阻不大于1欧姆。
③施工工艺：
a、PVC电线管在配用时进行外观检查和管内清理，防止有破裂堵塞现象。
b、预制成型弯头保护管内无杂物，管壁无裂痕，其变曲值符合规范要求，对管路超长，弯头多的管路按规范增设过路箱。
c、对预埋进房电缆孔管，在土建拆模后回填土前安装好进房管，并进行临时堵塞，防止渗水。
d、在穿线前清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净，可用压力约为0.25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中，清除管内残留的杂物和水分。
e、电管内配线后按回路测量其绝缘电阻（不带设备）其电阻值须大于0.5兆欧，系统通电前对各回路进行绝缘测试，符合要求后方可通电调试。
f、屋顶明设的避雷带，在焊接施工后要进行防腐处理。
③防雷接地系统安装:
本工程按三类防雷要求设计。利用柱主筋（四角四根续焊）作引下线，接地选用TT形式。强弱电与防雷等采用共用接地体，故利用基础钢筋（不少于四根）作接地体，接地电阻不大于1欧姆。
4、冬、雨季施工措施
（1）冬季施工措施
冬季施工方案
制定冬季施工计划及具体施工方案，并按冬季施工项目计划，组织劳力、设备、物资等资源供应。
施工现场设立测温组，项目总工程师总负责，配备专职测温人员，每日对大气、混凝土、砂浆温度进行观测。
冬季施工物资准备
通至现场的地方道路受冬季冰雪影响，冬季存在封山封路的可能，冬季运输将可能受到限制。因此，技术部门在入冬前根据施工组织设计提出物资计划。物资部门提前采购准备物资，同时准备齐各类防冻、取暖劳保用品及机械设备冬季使用的防冻液、防滑链等器材。设备部门同时完成供热设施检修调试。
冬季混凝土施工
提前进行冬季施工砂浆、混凝土配合比设计，并提交外加剂种类、数量等冬季施工材料需求计划。完成搅拌棚、暖棚搭设，供热锅炉、管道的安装调试工作。
搭设混凝土搅拌棚，混凝土搅拌在暖棚内进行。对原材料进行加热：水泥及外加剂提前运进暖棚，预热；优先加热拌合水，其次依次是砂、碎石。混凝土搅拌运输车安装保温套，并通过合理的运输组织、调度尽量缩短运输时间。优先采用蓄热养生。
骨料中不含冰雪和冻块。骨料中夹杂的冰雪团块会消耗大量热能，降低混凝土的初始温度，甚至浇筑时留在混凝土中，影响混凝土质量。
骨料的加热采用蒸汽加热的方式。以保证骨料的和易性，提高强度，增强耐久性指标。
加强施工过程中原材料、混凝土拌合物及成型混凝土的测温工作，并做好记录。原材料、混凝土拌合物测温每工班至少两次，成型混凝土在混凝土达到临界强度前每隔2小时测一次，以后每隔4小时测一次温度，直至养护结束。测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向总工程师报告，及时采取处理措施。
机械设备、设施保温措施
所有施工机械在入冬前进行保养，按要求更换冬季机油。每日工作前对所用机械进行预热，并做详细检查，确认无问题后正式作业。施工机械、车辆采用低标号柴油，每日施工完毕后排空水箱余水，防止冻结，对有特别要求的机械开进车库保温。在冰雪天气作业的车辆安装防滑链。
雨季施工方案
雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。
雨季施工管理措施
加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨前、雨后两检查制度。
积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。
项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部的统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
雨季施工技术措施
基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自特点制订相应的防雨措施，以确保工程顺利进行。基坑开挖后及时组织下道工序施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。
施工场地及混凝土拌合站，根据地形合理布置场地排水系统，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场地内。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋被雨淋而生锈。
主要运输便道路基碾压坚实，路面铺砂石，并作好路拱。路两旁设排水沟，保证雨季交通畅通。
防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备充足，配备发电机确保供电。
机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。
怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。
对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。
雨后检查模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。
对一次浇注混凝土数量较大的部位，与气象部门联系好，选择在无雨或无大中雨的天气浇注，并集中劳力和设备，提高单位时间的灌注量，缩短工序时间；同时，准备好足够的覆盖物品，以应急需。
专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。
⑴雨季来临前，应及时与当地气象部门联系，定期获得天气变化资料，掌握月旬降雨趋势，尤其是近期预报的降雨时间、雨量，以便安排施工。
⑵雨季施工前，编制操作性强的雨季施工组织计划，确定好可进行雨季施工地段，报项目经理批准。
⑶雨季施工应保持现场排水沟设施畅通。
- 项目经理部及劳动力配置计划
1、项目经理部组成
⑴在公司领导下，全面负责本工程施工管理。
⑵项目管理组织机构：
公司项目负责人
项目经理
项目总工程师
材料组
技术组
工程组
材料采购
设备管理
资料管理
技术管理
技术服务
质检员
施工员
安全员
2、分部、分项工程所需工种类别或级别
| 序号 | 工 种 名 称 | 备 注 |
| 1 | 机 械 工 | 二 级 |
| 2 | 钢 筋 工 | 一 级 |
| 3 | 砼 工 | 二 级 |
| 4 | 模 板 工 | 一 级 |
| 5 | 架 子 工 | 二 级 |
| 6 | 粉 刷 工 | 二 级 |
| 7 | 木 工 | 二 级 |
| 8 | 水 工 | 一 级 |
| 9 | 电 工 | 一 级 |
| 9 | 钳 工 | 二 级 |
| 11 | 焊 工 | 二 级 |
| 12 | 起 重 工 | 二 级 |
| 13 | 机 修 工 | 二 级 |
| 14 | 其 他 工 | 三 级 |
3、劳动力配备计划表（见下表）
| 序号 | 部位
工种 人数 |
基础 | 主体 | 装修 |
| 1 | 瓦工 | 30 | 50 | |
| 2 | 木工 | 30 | 50 | 20 |
| 3 | 钢筋工 | 20 | 25 | |
| 4 | 砼工、普工 | 30 | 30 | |
| 5 | 架子工 | 15 | 5 | |
| 6 | 抹灰工 | 50 | ||
| 7 | 油漆工 | 20 | ||
| 8 | 水、电工 | 20 | 10 | 10 |
| 9 | 机械机修工 | 5 | 5 | 5 |
| 合计 | 135 | 180 | 110 |
劳动力计划表
五 、主要施工机械、仪器供应计划
1、计划投入的主要施工机械设备表
| 序 | 机械设备名称 | 型号规格 | 数量 | 产地 | 年份 | 功率KW | 备注 |
| 1 | 塔吊 | QTJ-25 | 2 | 国产 | 2001 | 60 | |
| 2 | 搅拌机 | TE-400L | 2 | 国产 | 1995 | 7.5 | |
| 3 | 振动棒 | ZW-50 | 10 | 国产 | 1999 | 8.8 | |
| 4 | 蛙式打夯机 | 2 | 国产 | 1996 | 9 | ||
| 5 | 交流电焊机 | BX3-300 | 4 | 国产 | 1996 | 45 | |
| 6 | 对焊机 | CN-75 | 1 | 国产 | 1996 | 75 | |
| 7 | 潜水泵 | QV-15 | 10 | 国产 | 1997 | 4.4 | |
| 8 | 木工圆盘锯 | D-250 | 1 | 国产 | 1999 | 4 | |
| 9 | 钢筋切断机 | GH40-2 | 1 | 国产 | 1996 | 11 | |
| 10 | 木工平刨 | MB-T13A | 3 | 国产 | 1999 | 12 | |
| 11 | 钢筋弯曲机 | GJB-408 | 1 | 国产 | 1996 | 11 | |
| 12 | 钢筋调直机 | 1 | 国产 | 1996 | 11 | ||
| 13 | 砖石切割机 | 2 | 国产 | ||||
| 14 | 砂轮机 | 4 | 国产 | 1994 | |||
| 15 | 对焊机 | 1 | 国产 | ||||
2、测量、试验、检测仪器供应计划
| 序号 | 机具名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 经 纬 仪 | 台 | 1 | 开工进场 | |
| 2 | 水 准 仪 | 台 | 1 | 开工进场 | |
| 3 | 钢 尺 | 50M | 把 | 2 | 开工进场 |
| 4 | 台 秤 | 台 | 2 | 开工进场 | |
| 5 | 电 桥 | 套 | 1 | 开工进场 | |
| 6 | 砼 试 模 | 组 | 6 | 开工进场 | |
| 7 | 试 模 | 组 | 4 | 开工进场 | |
| 8 | 检测尺 | 套 | 1 | 开工进场 |
六 、确保工程质量的技术组织措施
1、质量目标：合格工程
2、质量管理体系、制度及质量保证体系
质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》
质量管理体系图
公司经理
经营预算
总工办
公司主管经理
项目经理
施工员
专职质检员
项目总工程师
各班组
各班组长
技术管理体系图
公司经理
总工办
主管副经理
项目经理
项目副经理
项目总工程师
工程组
技术组
施工员
安全员
质检员
班组长
质量控制程序图
施工项目
班组自查
专职检查员
建设单位代表
监理检查
预检验收
交工验收
质量管理制度
1、工程项目质量主承包负责制度：由我公司对承包范围内的各分部分项工程质量向建设单位负责进行全面质量控制。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。
2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人，对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对班组的技术交底。各级交底以书面进行。
3、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。
5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正和补救措施。
8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，首先由我公司按国家有关标准规范进行质量等级评定，然后报建设单位、县、市工程质量监督机构进行等级核定。
11、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
12、培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
13、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作。
3 、质量保证措施
1、模板工程质量保证体系
（1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
（2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
（3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。
（4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
（5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。
2、钢筋工程质量保证体系
（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
（2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
（3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
（4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
（5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：
受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。
3、砼工程质量保证体系
（1）砼所用的原材料必须符合以下规定：
a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。
b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
c.水用自来水。
（2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。
（3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。
（4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
（5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。
（6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
（7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
4、运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行和各项质量责任制的贯彻执行。
5、严格控制遵照工程质量监理制度、质量检查制度和检验标准组织施工、报验和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。
6、认真作好图纸会审工作，编制施工大纲，每个单位工程中施工前，必须编制施工组织设计，对特殊施工工艺编制作业指导书。
7、严格执行工序质量三检制，执行工序交接卡制度，严格执行工程质量检查、评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度。钢筋、埋件以及关键部位在隐蔽前必须由有关方面检查认可，并办理正式验收签字盖章手续。
8、严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。对大宗型及易损坏的材料和半成品，编制运输方案和防护方案，进行防护。
9、对于重要工序，先作样，经建设单位、监理单位、设计院及施工单位四方鉴定确认后，方可进行大面积施工。
10、针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行防护推广和应用新工艺、新技术、新材料。
4、关键部位质量控制
砂卵石
基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动，基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m土层，待作基础时再挖。
模板
模板应有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，标高、截面尺寸、轴线位移、垂直度均应在偏差范围之内。
混凝土
⑴混凝土原材料配合比要计量准确。
⑵混凝土原材料必须符合有关规定。
⑶混凝土振捣时，不得振动钢筋、模板、预埋件，以免钢筋位移、模板变形或预埋件脱落。
5、工种岗位技术培训
工程管理人员，工程技术人员、特殊工种、操作工人均经培训，持证上岗，专职质量检查人员均经专业培训。
6、先进施工工艺和技术
使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应优先使用，要有产品质量标准，使用前按其质量标准进行检验。
在施工过程中推广应用先进的施工技术和手段，有利于科学成果向现实的生产力转化，有利于提高企业的整体管理水平以及综合的经济效益和社会效益。
对主要施工部位、关键部位和特殊工序采用的新技术、新工艺、新材料进行施工工艺交底和进行系统连续控制及验证，以确保作业质量符合规定要求。
7、选择检测、见证取样保证措施
所有进场原材料必须具有出厂合格证及材质证明，并复验合格后方可使用。材料复验有具有资质的实验室进行复验。工程正式开工前，必须编制详尽的材料试验计划。
8、分部、分项、分阶段验收步骤及办法
施工过程中，严格按照设计图纸以及其它有关施工规范、技术标准的要求施工。为保证工程质量将所有分部工程设为质量控制点，分级控制逐级验收，确保整个工程质量。分部分项分阶段验收，要严格质检程序，控制程序质量。每道工序施工完毕后必须进行自检，质检员检查合格后，报监理，业主检查验收后，才能进行下道工序的施工。基础、主体结顶及其它关键部位的分项分部工程请设计院市抽检站进行验收，为保证工程质量将本工程所有分部工程均设为质量控制点，分级控制逐级验收，确保整个工程的质量。质量检查流程控制网络。
9、完成质量目标奖惩办法
为切实加强工程质量管理水平，全面推行工程质量目标责任制，提高企业内部管理水平，使企业严抓管理，自加压力，从而达到人人有指标，人人有责任，全面提高工程质量新的水平，特指定工作质量管理目标。
七 、保证安全文明施工的技术组织措施
1、安全生产目标
杜绝死亡、重伤事故
2、安全管理组织
安全工作总的指导思想：坚持“安全第一、预防为主”的方针。
以项目经理为安全第一责任人，项目副经理协助项目经理对安全生产和安全管理体系直接负责。专职安全员检查监督施工现场的安全管理和安全生产动态，各施工班组对本班组的安全生产直接负责，保证各安全生产规章制度和安全操作得以全面落实，确保安全生产责任目标。
安全管理组织机构框图
| 项目经理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目副经理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 材
料 设 备 科 |
工
程 安 全 科 |
经
理 办 公 室 |
工
程 技 术 科 |
质
量 检 验 科 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢筋班组 | 木工班组 | 混凝土班组 | 瓦工班组 | 水电安装班组 | 架子工班组 | 抹灰工班组 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3、专职安全管理人员和生产人员安全职责
⑴以人为本，加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严处理。现场设立专职安全管理人员1名，兼职安全管理人员2名。
⑵职责：
①贯彻落实安全文明生产方针、政策、法规。
②对工地安全标志、安全制度、操作规程悬挂完整负责。
③对工地进场工人进行三级安全教育、监督施工过程中正确执行安全技术操作规程。
④对工地临时用电和施工安全防护设施完整，正确使用，安全施工。
⑤协助经理搞好安全是施工，及时发现及时解决施工过程中出现的安全隐患。
4、特殊作业人员：
⑴工地组成特殊工种管理小组，进入现场特殊工种工人，必须持证上岗，如有三年以上工龄无证人员必须在有证人员指导下工作。
⑵除保证本人操作安全外，并要注意他人各周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。
5、安全设施
安全防护所用的主要材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、钢筋等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用，安全帽、绝缘防护品及现场安全标志标牌等根据工程施工具体需要足量配置并随时更新更换，原则是加大安全投入，保证安全生产
6、安全防护措施
施工现场安全措施
加强现场治安保卫工作，成立保安组织，负责物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作。出入口设大门，并设门卫昼夜值班。施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。施工现场设置安全宣传标语。
在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。标志牌包括：警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志。
为确保施工安全，在施工现场设置钢围挡，所有施工活动均要在围挡内进行。禁止非施工人员、机械、车辆出入施工区域，未经项目经理部的同意，外部任何单位和人员进入工地。
施工前走访周围居民，了解清楚施工区域内居民、管线分布情况，制订具体的设备、管线保护措施并报相关单位批准。
施工人员安全措施
所有施工人员配足配齐安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品。
工地配备装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。
现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规定的标牌。
严格按照安全操作规程作业。严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员，必须佩戴安全帽并扣好帽带。安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用。
安全用电及防护措施
现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋置深度应超过0.2m；不得在高低压线路下施工，高低压线路下方不得搭设作业棚，建生活设施或堆放构件、架具材料及其他杂物。
在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；
现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；所有配电箱均标明其名称、用途，并做出电路标记，箱门配锁，专人负责；所有配电箱，开关箱每月进行检查和维修一次，检查维修人员均匀专业电工，检查维修时使用电工绝缘工具；对配电箱、开关箱进行检查时，必须将前一级相应的电源程序开关分别断电，并悬挂标志牌，严禁带电作业。
送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱，停电１小时以上，将动力开关断开上锁。
配电盘（屏）装设短路、超负荷装置和漏电保护器，各配电线路编号，并标明用途标记、线路维修，悬挂停电标志牌，停送电由专人负责。
照明灯具电源未端的电压符合下列数值：一般工作场所的电压偏移允许为额定电压值的±５％，远距离电源的小面积工作场所，电压偏移允许电压值为－10%至－5%；一般场所选用额定电压220V的照明器具。
在潮湿、导电灰尘严重、灯具距地底低于2.4米，易带电的场所及隧道内照明使用安全电压，电压不超过36V
7、大中型施工机械管理
大、中型施工机械应专人管理、专人使用、统一维修、统一养护，操作人员应持证上岗，严禁他人操作施工机械，杜绝机械伤人事故发生。
8、文明施工组织措施
成立以项目经理为组长的文明施工领导小组。对施工现场的文明施工进行指导、监督、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改、停工整顿和处罚。
施工队成立以队长为组长的施工现场文明施工领导小组，负责文明施工的现场管理工作，并结合实际制定文明施工管理细则。
现场管理
1、提高施工技术水平，搞好文明施工，展示本工程的良好形象，具有重要的现实意义。从工程上场伊始，就把文明施工当作一件大事来抓，强化施工现场管理。施工场内的所有设施严格按施工现场平面布置图布置，做到规范有序。
2、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护设施，保证行人安全。施工现场临时水电派专人管理，不得有长流水、长明灯。
4、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、以及照明、动力线路等，严格按施工组织设计布置。
5、在施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。
6、混凝土拌合站及砂石料场地表用混凝土硬化处理。
7、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。
8、施工现场严禁乱堆垃圾及余杂物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。
9、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。
现场机械、物资管理
1、现场机械管理：配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维修、保养、建立机械帐卡，严格执行机械操作规程。保持机械状况的良好，机身清洁无灰尘。现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点停放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污水有排放措施，不得随地流淌。在拌合站和使用的搅拌机、砂浆机等旁设有沉淀池，不得将污水直接排放。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取覆盖措施，确保行驶途中不污染道路和环境。
2、现场物资管理：进场材料“三证”齐全，符合设计要求。各种材料按不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。水泥库做到上不漏水、下不积水、满足防潮要求。水泥按品种、标号堆码成方，底层离地面高20cm，堆高不超过2m，离墙保持30cm的间隙，并做到先进先用，零星先用。及时清运水泥库内外散落水泥，水泥袋认真打包回收。钢材、木材、模板及钢拱架等材料按品种、规格、型号堆放整齐。砂石料等分别堆放见方，方便施工，并挂牌说明。贵重物资、装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志，建立严格的领退料手续。
道路文明施工措施
1、施工场地，满足机械及人工施工的要求，施工人员及机械按规划的便道行驶。
2、严格按总平面布置图设置临时设施。做到布局合理，既有利于施工作业又能确保安全。
3、建立工点负责人和技术负责人挂牌制度。施工现场设置鲜明周正的标志牌，标明责任划分（工程名称、施工单位、工点负责人、技术负责人、质检员、安全员）、形象进度（工程进度计划、工期安排、实际进度）及质量标准（路基压实度、最佳含水量、应达到的最佳密实度、工后沉降控制标准）。
4、严格按施工组织设计制定的土石方调配方案及运行道路施工。保证路基边坡整齐、平顺、宽度及标高符合设计要求。保持施工现场清洁、卫生良好。
5、在施工现场设置宣传板报、专栏。认真记录开展的劳动竞赛、QC小组活动的内容和各种数据
工地文明施工措施
1、在工地设置鲜明周正的施工标志牌，字迹书写正确规范、工整美观并始终保持良好。包括责任划分牌（工程名称、施工单位、工点负责人、技术负责人、试验员），形象进度牌（工程简介、工程数量、计划进度、工期安排及实际进度），配合比标识牌（使用部位、标号及施工配合比）
2、现场设置合理的排水设施，保持临时道路良好、路面平整、纵坡合理，晴雨畅通。施工场地平整夯实，排水畅通。
3、编制详细的施工用料计划，按计划进料，做到材料不积压，不退料，钢材、木材合理使用，长料不短用，优材不劣用。
安全文明施工责任目标及奖罚办法
安全目标：杜绝重伤、死亡事故发生
文明目标：争创市级文明工地
奖惩办法：
对由于工作疏忽，没有完成安全、文明生产目标的责任人，当即停职检查，进行安全、文明生产再教育。对于违犯安全生产政策的，处以罚金5000元，负有刑事责任的，送至司法机关，决不姑息；对于完成安全、文明生产目标的项目部给予5000元奖励。
八 、确保工期的技术组织措施
1、工期目标
在规定工期内完成任务
2、编制各施工作业计划，定期落实计划实施
月、旬作业计划
利用网络计划优化工期，制定月、旬计划，落实各层次进度和控制人员，明确具体任务和工作责任，按照施工项目的结构、进展阶段，进行项目分解，确定进度目标和进度控制的工作制度，定期进行检查，开协调会议，将月、旬计划传达到事故班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等，使管理层和作业层协调一致，将月、旬计划变成施工人员的自觉行动，同时掌握月、旬计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，排除各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，促使施工班组必须保证按月、旬作业计划提前或按期完成规定的任务，从而确保进度总目标的实现。
定期落实计划实施
⑴每月上旬对上月各控制阶段质量职能活动落实情况与执行效果进行内部审核，并做好记录。
⑵以计划管理为龙头，并严格按照“日保周、周保月、月保阶段、阶段保合同工期”的要求，组织计划的实施与考核，结合工程进度与形象双向考核的办法，对计划目标实行考核，做到施工计划一环扣一环，步步能衔接，有效的保证各项目标的完成。
3、交叉、流水作业
房屋设备安装的施工可与土建有关分部分项工程交叉施工，紧密结合。
⑴基础阶段，应先将相应的管沟埋设好，再进行回填土；
⑵主体结构阶段，应在砌墙或浇筑现浇板的同时，预留电线、水管等的孔洞或预埋木砖或其它预埋件；
⑶装饰阶段，应安装各种管道和附墙暗管、接线盒等；
⑷水暖等设备安装最好在楼地面和墙面抹灰之前或之后穿叉施工；
⑸室内外上下管道等的施工在土建工程之前或与土建工程同时进行。
4、合理调配机械、材料、劳动力
施工进度计划初步方案编出后，应根据要求规定、经济效益及施工条件等，先检查各施工项目中的施工顺序是否合理，工期是否满足要求，劳动力等资源需要量是否合理均衡，然后进行调整，直至满足要求。
⑴开工前指定详细的机械、材料、劳动力总体需用量及供应时间计划表，整体上保证所需的机械、材料、劳动力；
⑵为确保工程工期的顺利完成，机械、材料、劳动力在公司范围内统一协调，做到机械、材料、劳动力按计划进场；
⑶在工程范围内系统计划，精心管理，合理调配，使机械、劳动力发挥最大效率。
5、设计、建设、监理紧密配合，及时解决有关问题，工期目标及奖罚办法
⑴密切与建设单位、设计单位的合作与交流，以确保不因图纸设计问题影响施工正常进行，积极配合监理单位的监督检查、报验及见证取样等工作，并及时协调解决配合上的问题，不发生因配合问题而影响工程施工。
⑵我公司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面确定严格的管理制度和奖罚制度，并发至所有参见单位，施工中严格执行，确保工程顺利施工。
九 、工期网络图
十 、施工现场平面布置
