（第三标段）
投 标 文 件
（技术分册）
法定代表人（或被授权人）： （签字）
投 标 人： （盖章）
二〇一二年 七 月 三 日
目 录
9.3.3灰土挤密桩地基处理（空车场空压机间及储气棚工程） 49
10. 质量目标和保证措施、竣工验收后保修工作的措施和承诺 66
17.3.3定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入 119
17.3.5加强劳动卫生知识教育培训、提高自身保护能力 120
17.3.6积极推行“四新”技术、改善作业条件和环境 120
18.3主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备计划 125
21.2提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 137
24附图 143
1.编制说明
1.1总体说明
施工组织设计是工程建设的纲领性技术文件，也是投标文件的重要组成部分。在本次投标活动中，我公司对施工组织设计部分的编制工作高度重视，为此，公司专门组织参与本工程施工的有关技术、管理人员对工程招标文件、施工图纸和相关技术文件进行了认真研读，对本工程所在地的施工现场进行了仔细踏勘，在此基础上又召集有关人员进行了详细的研究和策划。我们希望本施组能够充分表达我公司的合作诚意，能够充分体现我公司的技术优势和专业特长，体现我们对本工程施工特点的深刻理解。
本施组的编写，充分响应了招标文件的各项要求，在此基础上，结合我公司类似工程的施工经验和本工程的具体情况，对工程管理各项目标作了明确规定，对施工组织、施工准备、施工顺序和施工程序进行了科学部署，对工期、质量、安全等管理要素的保证措施进行了详细阐述，对本工程施工的重点、难点问题进行了认真分析并提出了切实可行的解决方案，体现了施工组织设计的符合性、科学性、先进性、经济性和合理性。
如果我公司有幸中标，我们将在本施组基础上，并以此为依据，进一步编制本工程的实施性施工组织设计，对施工部署、施工方案、施工工艺、进度计划等进行细化分解，充分满足施工生产各项要求。
1.2编制依据、原则及范围
1.2.1编制依据
1.2.1.1************第一批房建工程施工招标文件，招标文件澄清、修改及补充通知；
************第一批房建工程——第三标段施工图纸；
1.2.1.2国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。
《中华人民共和国合同法》
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《建设工程质量管理条例》
1.2.1.3国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。
（1）施工及验收规范、规程及标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50206-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50401-2007
《钢筋焊接及验收规程》JTJ18-2003
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风及空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
（2）施工安全管理规范、规程及规定：
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—2010）
《施工升降机检验规则》GB/T10054-2005
《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
《建筑施工场界噪音限制标准》GB12523-90
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ46-2004
1.2.1.4国家、铁道部、神华集团、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；
1.2.1.5我公司GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系、GB/T24001-2004/ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和公司各项《管理办法》；
1.2.1.6我公司拥有的科技、工法成果、管理水平、技术装备以及我公司多年来施工所积累的经验。
1.2.2编制原则
坚持“质量、安全、工期、环境保护、技术创新”的建设理念原则。
坚持“总体布局、全面开工，分段组织、快速推进，均衡生产、确保重点”的原则。
本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺降低成本。
遵循“建设和环境保护并举”的原则，做到不扰民，不污染环境，保护环境，保护文物，尊重当地民风民俗，文明施工。
组建优良的施工队伍，投入精干的管理人员，通过科学严格的管理，体现技术先进、经济合理、生产均衡、安全可靠的原则。
加强与业主、设计、监理单位和地方政府的协调、配合，确保工程顺利实施。
遵循我公司GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系、GB/T24001-2004/ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系和公司各项《管理办法》的原则。
1.2.3编制范围
************第一批房建工程，其中第三标段工程包括：海勒斯壕南站车站综合楼兼调度所1栋，海勒斯壕南空车场2栋，重车场2栋，海勒斯壕南待检室2栋，待检室兼列尾作业员室2栋，海勒斯壕南上下行THDS 2栋，综合维修工区3栋，海勒斯壕南边修线房屋1栋，共15栋房屋的建筑、装饰，室内给排水、采暖、空调及通风，室内电气安装。
2.工程概况
2. 1工程简述
************第一批房建工程第三标段工程主要包括：海勒斯壕南站车站综合楼兼调度所5030.4m2、空车列检作业场列检楼1287.9m2、空车场空压机间及储气罐棚172.83m2、重车场列检楼873.41m2、重车场空压机间及储气罐棚172.83m2、待检室（1）53.41m2、待检室兼列尾作业员室（1）71.05m2、待检室兼列尾作业员室（2）71.05m2、待检室（2）53.41m2、上行THDS 14.95m2、下行THDS兼TFDS 23.88m2、综合工区办公楼4966.36m2、综合工区杂品间77.88m2、综合工区门卫及茶炉室26.95m2、边修线房屋111.1m2生产及生活用房的建设，建筑面积总计为13007.41m2。包括与之配套的室内给排水、暖通、电力等配套设施的施工，建筑防雷地线的埋设，部分房屋的室内装修，相关专业各类通道、通信、信息沟槽、管洞的预留等。
2.2设计概况
2.2.1建筑、结构设计概况
本工程建筑面积为5030.4m2，结构形式为四层框架结构，建筑层高：一层4.2m，二至四层分别为3.9m，局部层高4.8m；主体结构总高度15.900m，室内外高差0.3m。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级。
1）墙体：±0.000以上外围护墙采用250厚M7.5混合砂浆砌加气混凝土块，外贴80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3）；±0.000以上内隔墙采用200厚M5混合砂浆砌加气混凝土块。墙身防潮层：在室内地坪下60mm处做20厚1:2水泥砂浆内加3～5%防水剂。
2）楼地面工程：
卫生间、开水间为防滑地砖楼地面，防水做法选用1.5厚聚氨酯防水层（外翻300高）；办公、生活房间为玻化地砖楼地面；信号、电力机房为防静电地板楼面（250高）；视频会议室为地板辐射采暖楼面（130高）；踢脚材料同楼地面，防静电地板踢脚为金属板踢脚；楼梯间楼地面为花岗岩板楼地面。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3），窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：各办公室等房间均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面，各层卫生间、开水间为贴面砖防水墙面，视频会议室为穿孔吸音复合板吸声墙面。
顶棚装修：门厅、走廊、各办公室、会议室等吊顶为矿棉装饰吸音板吊顶，其他房间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚，视频会议室为矿棉装饰吸声板吊顶；各层卫生间、开水间为铝合金T型龙骨铝扣板吊顶。
5）门窗：门有平开防火门、中空玻璃塑钢门、防盗门、隔声门及成品木门；窗为中空塑钢平开窗，所有窗设置纱窗，一层窗户带铁栅；门窗玻璃均选用5+6A+5中空玻璃。信号电源及继电器室设置法拉第笼，门采用带金属屏蔽的门；窗、（隔断）金属（防盗）门玻璃应用截面积不小于9mm2的铝合金网覆盖，金属网网格不应大于80×80mm。
6）屋面：屋面防水等级为二级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅱ 4：采用1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、剁斧石面层台阶，楼梯栏杆采用不锈钢楼梯栏杆。
1）基础形式：采用柱下钢筋混凝土扩展基础（独立基础）。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础及基础梁C35;一层框架柱C35，二层～四层框架柱及框架梁板、楼梯、雨蓬梁板为C30; 二层～四层门窗过梁、构造柱、圈梁及压顶梁为C25。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：基础：50mm；梁柱25mm；板：15mm。
本工程建筑面积1287.90m2，结构形式为三层砖混结构，建筑层高：一层3.6m，二、三层层高为3.3m，结构总高度10.500m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下采用240mm厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖。±0.000以上采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外墙保温为80厚岩棉板。
2）楼地面工程：
卫生间、开水间为防滑地砖楼地面，防水做法选用1.5厚聚氨酯防水层（外翻300高）；其他房间为地砖楼地面，踢脚材料同楼地面；楼梯间楼地面为花岗岩板楼地面。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3），窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：除卫生间外其他各房间均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面，各层卫生间为贴面砖防水墙面。
顶棚装修：门厅、走廊、所有休息室、更衣室、值班室、办公室、会议室及职工活动室吊顶为矿棉装饰吸声板吊顶，其他房间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚，各层卫生间为铝合金T型龙骨铝扣板吊顶。
5）门窗：外门采用防盗保温门、内门为成品木门；窗为单框中空玻璃塑钢推拉窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、水泥砂浆台阶，楼梯栏杆采用不锈钢楼梯栏杆。
1）基础形式：采用钢筋混凝土条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础C30;楼（屋）面梁板、楼梯均采用C30;构造柱、圈梁、过梁、雨篷、梁垫及女儿墙压顶采用C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：楼梯基础梁40mm，各层楼板、楼梯板、屋面板、雨篷板为15mm，构造柱、圈梁、过梁、雨篷梁20mm。
本工程建筑面积172.83m2，结构形式为一层框架结构，檐口高度5.60m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，±0.000以上外围护墙采用250厚M5混合砂浆砌陶粒混凝土砌块，外贴80厚岩棉复合板；±0.000以上内墙采用200厚M5混合砂浆砌陶粒混凝土砌块墙。
2）楼地面工程：
机器间、储气罐棚为水泥混凝土地面，水泥砂浆踢脚150高；值班室为水磨石地面，水磨石踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3），窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：机器间、值班室内墙均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：机器间、值班室均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，储气罐棚门采用栅栏门，内门为成品木门；窗为单框中空玻璃塑钢平开及推拉窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。所有外窗设置纱窗，一层窗户带铁栅。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、水泥砂浆台阶。
1）基础形式：采用钢筋混凝土独立基础，地基处理采用灰土挤密桩法进行处理。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础C30；框架柱、梁板C30；其他混凝土采用C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和Φ--HRB335级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：基础40mm，基础柱梁35mm，±0.000以上柱、梁20mm，板15mm。
本工程建筑面积873.41m2，结构形式为二层砖混结构，一层层高3.6m，二层层高3.3m，檐口高度6.90m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：乙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，±0.000以上采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外墙保温板为100厚岩棉板。
2）楼地面工程：
卫生间为防滑地砖楼、地面，卫生间外其他房间为地砖楼、地面，踢脚为地砖踢脚150mm高。楼梯间楼地面为花岗岩楼地面。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵外墙保温层：80厚岩棉板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：除卫生间外其他各房间均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面，各层卫生间为贴面砖防水墙面。
顶棚装修：门厅、走廊、所有更衣室、办公室及职工活动室吊顶为矿棉装饰吸声板吊顶，其余所有房间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚，各层卫生间为铝合金T型龙骨铝扣板吊顶。
5）门窗：外门采用防盗保温门，内门为成品木门；窗为单框中空玻璃塑钢推拉窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。阳台外设玻璃幕墙。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、水泥砂浆台阶。楼梯栏杆采用不锈钢栏杆。
1）基础形式：采用钢筋混凝土条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础C30;楼（屋）面梁板、楼梯均采用C30;构造柱、圈梁、过梁、雨篷、梁垫及女儿墙压顶采用C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：楼梯基础梁40mm，各层楼板、楼梯板、屋面板、雨篷板为15mm，构造柱、圈梁、过梁、雨篷梁20mm。
本工程建筑面积172.83m2，结构形式为一层框架结构，檐口高度5.60m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，±0.000以上外围护墙采用250厚M5混合砂浆砌陶粒混凝土砌块，外贴80厚岩棉复合板；±0.000以上内墙采用200厚M5混合砂浆砌陶粒混凝土砌块墙。
2）楼地面工程：
机器间、储气罐棚为水泥混凝土地面，水泥砂浆踢脚150高；值班室为水磨石地面，水磨石踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：机器间、值班室内墙均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：机器间、值班室均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，储气罐棚门采用栅栏门，内门为成品木门；窗为单框中空玻璃塑钢平开及推拉窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。所有外窗设置纱窗，一层窗户带铁栅。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、水泥砂浆台阶。
1）基础形式：采用钢筋混凝土独立基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础C30；框架柱、梁板C30；其他混凝土采用C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和Φ--HRB335级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：基础40mm，基础柱梁35mm，±0.000以上柱、梁20mm，板15mm。
本工程建筑面积53.41m2，结构形式为一层砖混结构，檐口高度3.60m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，±0.000以上外围护墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外贴80厚岩棉复合板。
2）楼地面工程：
待检室为地砖地面，地砖踢脚150高。料具间为水泥混凝土地面，水泥砂浆踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：待检室、料具间内墙均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：待检室、料具间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，外窗为单框中空玻璃塑钢推拉窗，窗玻璃选用5+9+5中空玻璃。所有外窗设置纱窗，一层窗户带铁栅。待检室设芝麻灰花岗石窗台板。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、水泥砂浆台阶。
1）基础形式：采用砖砌条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，屋面板、构造柱、圈梁、过梁、雨篷均为C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁35mm，屋面板25mm。
本工程建筑面积71.05m2，结构形式为一层砖混结构，檐口高度3.60m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，±0.000以上外围护墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外贴80厚岩棉复合板。
2）楼地面工程：
待检室、列尾作业员室为地砖地面，地砖踢脚150高。料具间为水泥混凝土地面，水泥砂浆踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：待检室、列尾作业员室、料具间内墙均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：待检室、列尾作业员室、料具间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，内门为塑钢平开门；外窗为单框中空玻璃塑钢推拉窗，窗玻璃选用5+9+5中空玻璃。所有外窗设置纱窗，一层窗户带铁栅。待检室、列尾作业员室设芝麻灰花岗石窗台板，其他为水泥砂浆抹面窗台。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水，剁斧石面台阶。
1）基础形式：采用砖砌条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，屋面板、构造柱、圈梁、过梁、雨篷均为C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁35mm，屋面板25mm。
（八）、新建海勒斯壕南待检室兼列尾作业员室2工程（同待检室兼列尾作业员室1工程）；
本工程建筑面积14.95m2，结构形式为一层砖混结构，檐口高度3.30m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，±0.000以上外围护墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外贴90厚岩棉复合板。
2）楼地面工程：
THDS探测站为300高防静电地板，水泥砂浆踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（A型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：90厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：内墙为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：顶棚为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，内门为塑钢平开门；外窗为铝合金通风百叶窗。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴495×495×35(不上人)C20预制钢筋混凝土架空板（双向Φ6@150），用1:0.5:10水泥白灰砂浆砌在砖墩上，板缝用1:3水泥砂浆勾缝。
⑵115×115×200粉煤灰砖或140×140×200混凝土空心砌块，纵横中距500（靠女儿墙处空出300），用1:0.5:10水泥白灰砂浆座浆砌筑；
⑶防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑷找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑸保温隔热层：90厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
⑹找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑺钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水，剁斧石面台阶。
1）基础形式：采用砖砌条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，屋面板、构造柱、圈梁、过梁、雨篷均为C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB235和Φ—HRB335级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁30mm，屋面板20mm。
本工程建筑面积23.88m2，结构形式为一层砖混结构，檐口高度3.30m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，±0.000以上外围护墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外贴90厚岩棉复合板。
2）楼地面工程：
THDS探测站为300高防静电地板，水泥砂浆踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（A型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：90厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：内墙为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：顶棚为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，内门为塑钢平开门；外窗为铝合金通风百叶窗。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴495×495×35(不上人)C20预制钢筋混凝土架空板（双向Φ6@150），用1:0.5:10水泥白灰砂浆砌在砖墩上，板缝用1:3水泥砂浆勾缝。
⑵115×115×200粉煤灰砖或140×140×200混凝土空心砌块，纵横中距500（靠女儿墙处空出300），用1:0.5:10水泥白灰砂浆座浆砌筑；
⑶防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑷找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑸保温隔热层：90厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；
⑹找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑺钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水，剁斧石面台阶。
1）基础形式：采用砖砌条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，屋面板、构造柱、圈梁、过梁、雨篷均为C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB235和Φ—HRB335级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁30mm，屋面板20mm。
本工程建筑面积为4966.36m2，结构形式为四层框架结构，建筑层高：一层3.9m，二至四层分别为3.6m；主体结构总高度14.70m，屋面水箱间、楼梯间结构高度18.30m，室内外高差0.3m。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为二级。
1）墙体：±0.000以下墙体采用240厚M10水泥砂浆砌MU10页岩砖，±0.000以上外围护墙采用250厚M7.5混合砂浆砌加气混凝土块，外贴80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3）；±0.000以上内隔墙采用200厚M5混合砂浆砌加气混凝土块。墙身防潮层：在室内地坪下60mm处做20厚1:2水泥砂浆内加3～5%防水剂。
2）楼地面工程：
卫生间、淋浴间、开水间、食堂操作间为防滑地砖楼地面，防水做法选用1.5厚聚氨酯防水层（外翻300高）；办公、生活房间为玻化地砖楼地面；食堂餐厅为水磨石地面；屋顶水箱间为水泥砂浆楼面；踢脚材料同楼地面；楼梯间楼地面为花岗岩板楼地面。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3），窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：各办公室等房间均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面，各层卫生间、食堂操作间为贴面砖防水墙面。
顶棚装修：门厅、走廊、各办公室、会议室等吊顶为矿棉装饰吸音板吊顶，宿舍仅过道为局部矿棉装饰吸音板吊顶，其他房间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚；各层卫生间、开水间及食堂操作间为铝合金T型龙骨铝扣板吊顶。
5）门窗：门有平开防火门、中空玻璃塑钢门、防盗门及成品木门；窗为中空玻璃塑钢平开窗，所有窗设置纱窗，一层窗户带铁栅；门窗玻璃均选用5+9A+5中空玻璃。窗台板采用芝麻白花岗岩板。
6）屋面：屋面防水等级为二级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅱ 4：采用1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道、剁斧石面层台阶，楼梯栏杆采用不锈钢楼梯栏杆。
1）基础形式：采用柱下钢筋混凝土扩展基础（独立基础），地基处理采用砂石换填300厚，在5-6轴中部设800宽后浇带。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础C35，基础地梁C30;框架柱C35，框架梁板、楼梯、雨蓬梁板为C30;过梁、构造柱、圈梁及其他二次结构为C25，女儿墙、空调板为C25。
3）钢筋：采用Φ-HPB300、Φ-HRB335和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：基础：40mm；梁柱25mm；板：15mm。
本工程建筑面积77.88m2，结构形式为一层框架结构，檐口高度4.80m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M7.5水泥砂浆砌MU10烧结页岩普通砖，±0.000以上外墙采用250厚M5混合砂浆砌陶粒混凝土砌块，外贴80厚岩棉复合板；±0.000以上内墙采用200厚M5混合砂浆砌陶粒混凝土砌块墙。
2）楼地面工程：
柴油间、汽油间、乙炔间、氧气间为不发火水泥砂浆地面面层，水泥砂浆踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板（密度要求不小于120kg/m3），窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：柴油间、汽油间、乙炔间、氧气间内墙均为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：柴油间、汽油间、乙炔间、氧气间均为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防火防盗保温门，窗为乙级防火窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。外窗设置纱窗，一层窗户带铁栅。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅱ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅱ 4：采用1.2+1.2厚双层三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水、混凝土坡道。
1）基础形式：采用钢筋混凝土扩展基础（独立基础）。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，独立基础C30；框架柱、梁板、雨篷C30；其他混凝土采用C20。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和Φ--HRB335级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：基础40mm，±0.000以上柱、梁35mm，板25mm。
本工程建筑面积26.95m2，结构形式为一层砖混结构，层高3.30m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结实心砖，±0.000以上外围护墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外贴80厚岩棉复合板。
2）地面工程：
门卫茶炉间为水磨石地面，水磨石踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：门卫、茶炉间内墙为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：门卫、茶炉间为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，窗为单框中空玻璃塑钢平开窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。外窗设置纱窗，并带铁栅。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水，剁斧石面台阶。
1）基础形式：采用砖砌条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，屋面板、构造柱、圈梁、过梁、雨篷均为C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：构造柱、圈梁35mm，屋面板25mm。
本工程建筑面积111.1m2，结构形式为一层砖混结构，层高3.50m，室内外高差0.3m。建筑耐火等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震烈度：6度，地基基础设计等级：丙级。
1）墙体：±0.000以下墙体为240厚M10水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，±0.000以上外围护墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，外贴80厚岩棉复合板。±0.000以上内墙采用240厚M7.5混合砂浆砌MU10烧结多孔砖，
2）地面工程：
更衣室、休息室为水磨石地面，水磨石踢脚150高。工作室、料具间为水泥混凝土地面，水泥踢脚150高。
3）外墙装修：采用涂料外墙面（F型外墙外保温+外涂2）。
⑴基层墙体；
⑵保温层：80厚岩棉复合板，窗侧保温为30厚聚苯保温砂浆；
⑶镀锌铁丝网锚固件卡紧；
⑷胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚；
⑸聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）；
⑹涂料饰面层。
4）内装修工程
内墙装修：更衣室、休息室、工作室、料具间内墙为抹灰刮腻子白色乳胶漆墙面。
顶棚装修：更衣室、休息室、工作室、料具间为板底抹灰刮腻子白色乳胶漆顶棚。
5）门窗：外门采用防盗保温门，窗为单框中空玻璃塑钢平开窗，窗玻璃选用5+6+5中空玻璃。外窗设置纱窗，并带铁栅。
6）屋面：屋面防水等级为Ⅲ级，为不上人屋面。
屋面做法为：
⑴涂料粒料保护层；
⑵防水层 Ⅲ 4：采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材；
⑶找平层：20厚1:3水泥砂浆；
⑷保温隔热层：120厚岩棉复合板保温层；
⑸找坡层：最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层；
⑹钢筋混凝土屋面板。
7)室外工程：包括室外混凝土散水，剁斧石面台阶。
1）基础形式：采用钢筋混凝土条形基础。
2）混凝土强度等级：基础垫层C15，基础C30;屋面板、构造柱、圈梁、过梁、雨篷、梁垫、女儿墙压顶均为C30。
3）钢筋：采用Φ-HPB300和--HRB400级钢筋。
4）混凝土保护层厚度：基础40mm，构造柱、圈梁、过梁雨篷梁20mm，屋面板、雨篷板15mm。
2.2.2室内给排水、采暖、通风工程设计概况
本工程设计范围包括室内给水、热水、排水系统。
室内给水系统由室外给水管网系统供水，给水系统立管、干管均采用钢塑复合管，专用管件连接。室内给水支管采用S5系列PP-R给水管，热熔连接。排水管采用PVC-U管，管道穿墙处设置套管。管道支吊架应固定在楼板或承重结构上。
设计范围包括室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。
消火栓系统供水由工区消防管网直接供水，有两路进水管。楼内消火栓消防给水管道环状布置。
本工程为中危险级Ⅰ级，自动喷水系统平时管网压力由屋顶消防水箱维持；火灾时喷头动作、水流指示器动作指向消控中心显示着火区域位置，报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消控中心报警。中危险等级E类火灾配置二氧化碳灭火器，除E类火灾外均为中危险等级A类火灾配置磷酸铵盐干粉灭火器。
室内消火栓及自动喷水系统给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管。
本工程采用集中冷热源由海勒斯壕南站2-03号楼地源热泵机房提供。采用风机盘管+新风的方式，新风由空调机房内的新风机组提供。空调水系统采用两管制异程式系统，冬季提供45-40℃热水，夏季提供7-12℃的冷冻水。重要设备机房单设机房专用空调，消防控制室和低压变电所采用分体空调。首层门厅处和主要出入口设于电热风幕。二层视频会议室采用地板辐射采暖。地板辐射采暖加热盘管采用S6.3聚丁烯管（PB），空调冷水、热水、冷却管道采用热镀锌钢管、无缝钢管。
公共卫生间设吊顶式排风扇通过土建风道集中排至屋面。采用自然排烟，可开启外窗满足排烟要求。
通风、空调风管采用镀锌钢板制作，送排风口采用铝合金制作。
1)给排水工程
综合工区综合办公楼工程设计范围包括室内给水、热水、排水系统。
室内给水系统由室外给水管网系统供水，采用S5级PP-R给水管，热水管采用S3.2级PP-R管， 排水管采用PVC-U管，管道穿墙处设置套管。管道支吊架应固定在楼板或承重结构上。
楼内采用太阳能供应热水，辅助电加热。
2)消防工程
设计范围包括室内消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。
消火栓系统供水由工区消防管网直接供水，有两路进水管。楼内消火栓消防给水管道环状布置。
本工程为中危险级Ⅰ级，自动喷水系统平时管网压力由屋顶消防水箱维持；火灾时喷头动作、水流指示器动作指向消控中心显示着火区域位置，报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消控中心报警。一层B、E类火灾外均为中危险等级A类火灾配置磷酸铵盐干粉灭火器，中危险等级E类火灾配置二氧化碳灭火器。
室内消火栓及自动喷水系统给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管。
本工程采用集中冷热源，地源热泵机组设于一层机房。采用风机盘管+新风的方式，新风由空调机房内的新风机组提供。空调水系统采用两管制异程式系统，冬季提供45-40℃热水，夏季提供7-12℃的冷冻水。空调冷水、热水、冷却管道采用热镀锌钢管、无缝钢管。
公共卫生间设吊顶式排风扇排风，屋顶风井处设轴流式屋顶排风。厨房设机械排风系统。采用自然排烟，可开启外窗满足排烟要求。
通风、空调风管采用镀锌钢板制作，厨房排烟风管采用不锈钢制作，送排风口采用铝合金制作。
2.2.2.3、其它工程给排水、消防、采暖、空调、通风工程：
详见各工程水暖设计说明及施工图纸。
2.2.3电气安装工程设计概况
车站站内电源由站馈一、二、三、四和各箱变分别接引，电缆采用直埋敷设，过路面采用穿管保护。电气接地安全保护采用TN-C-S系统，灯桥、路灯、灯塔以及其他电气设备的金属外壳均应与零线可靠连接；箱变变压器接地不大于4欧，每座可倾式路灯、投光灯塔均应可靠接地，接地电阻不大于10欧。
包括：低压电缆敷设设计，动力、照明配电设计，低压线缆选型，配电设备的选型，设备之间的接口设计与其它相关专业的接口配合设计。
配线方式：动力、照明电源进线采用三相四线制，引入后加引PE线，以三相五线引至配电箱，接地保护系统采用TN-C-S方式，其阻值不大于1欧。除引入线至配电箱主干线及大功率动力设备采用导线穿钢管暗敷设外，其余均采用导线穿冷弯阻燃性塑料管（PVC）管暗敷设。导线均用BV-500型铜芯塑料绝缘导线，电源引入电缆采用VV22型，与消防有关设备配线采用NH-BV-500型，电缆采用WDZBN-YJY23型耐火型铜芯低烟无卤电缆。
安装高度：动力、照明配电箱底边距地1.5m，动力插座箱底边距地面0.5m，三速开关机风机按钮底边距地1.4m，空调插座均距地面1.8m。照明翘板式暗开关距地面1.4m，距门框15cm，照明插座底边距地面0.3m。
所有电器设备金属外壳及配线钢管均应接PE线保护。
防雷接地：按建筑物Ⅱ类防雷标准设计。防雷装置：在平面图中柱内的主筋至少二根从上到下可靠焊接作为防雷引下线，此主筋上端与屋面3避雷带焊接，下端与构造柱、基础、接地网等主筋焊接牢固，形成可靠电气通路。室外地坪上下0.5m处沿柱明敷150×60×6mm钢板各一块并与作为引下线主筋焊接，上部钢板作为接地端子测试用，下部供增设接地极用。接地装置：围绕建筑物四周敷设水平、复合接地体，主接地网采用热镀锌扁钢-50×5，接地体采用THFJ-501复合接地单元，复合接地单元垂直埋设。接地引下线在1.8米处设测试端子，接地网的外缘应闭合，外缘做成圆弧形，接地极间距不能小于5m；接地电阻不大于1.0欧姆，施工后进行实测，实测接地电阻不能满足要求时，应继续串联复合固态接地体，直至满足要求。
接闪器（避雷带）、防雷引下线（钢筋混凝土柱内不少于2根，直径不小于10的主筋）及人工接地体(水平、垂直)装置之间必须焊接牢固，形成完整的自然接地装置；屋顶所有凸起的金属构造物或管道等，均与避雷带（线）连接，焊接点不少于3处。所有焊接点均应做好防腐处理。避雷带的支架固定及敷设方式，安装见国标（99D501-1），进行施工。
电源进线处作等电位联接，设等电位端子箱，端子箱与基础接地网采用-40*4热镀锌扁钢分别在两处可靠焊接，进出建筑物的 金属管道均应与总电位端子箱可靠焊接，具体做法见国标《等电位联结安装》（02D501-2），电阻测试卡加装在引下线距地面650mm处，施工参见国标《接地装置安装》（03D501-4）。
2.2.3.3、其它工程电力工程:
详见各工程电力设计说明及施工图纸。
2.3施工条件
2.3.1交通运输
铁路：既有海勒斯壕南站可作为外来料的运输通道。
公路：线路所经地区公路交通较为发达，省道、县级道路分布较多，可作为本工程汽车运输主干道。进入施工工点可利用站前工程施工时留下的既有便道。
2.3.2材料供应
砂石：本标段砂、石料主要由附近砂场、石场采购。
石灰和砖：本段沿线石灰厂较多，其质量、数量均可满足工程需要。沿线均有砖厂，砖可就近采购。
2.3.3水资源
施工水源接引海勒斯壕南站附近水源，施工房屋附近无水源的设蓄水池备用。
2.3.4电力供应
各站区电网较发达，利用海勒斯壕南站引入电源干线。施工房屋附近无电源的自备发电机。
2.3.5通讯条件
2.3.6 燃料供应
本段线路燃料供应相对比较充足，施工所需燃料可由地方石油公司供应。
2.4主要工程数量
海勒斯壕南站车站综合楼兼调度所5030.4m2、空车列检作业场列检楼1287.9m2、空车场空压机间及储气罐棚172.83m2、重车场列检楼873.41m2、重车场空压机间及储气罐棚172.83m2、待检室（1）53.41m2、待检室兼列尾作业员室（1）71.05m2、待检室兼列尾作业员室（2）71.05m2、待检室（2）53.41m2、上行THDS 14.95m2、下行THDS兼TFDS 23.88m2、综合工区办公楼4966.36m2、综合工区杂品间77.88m2、综合工区门卫及茶炉室26.95m2、边修线房屋111.1m2生产及生活用房的建设，建筑面积总计为13007.41m2。
3 施工总体目标
3.1质量目标
工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。确保创内蒙古优良工程，争创内蒙古“草原杯”优良工程。
3.2安全目标
杜绝重大伤亡事故，一般以上行车责任事故的发生。
3.3 工期目标
本标段工程计划开工日期为2012年7月5日，竣工日期为2013年6月30日，总工期为361日历天。
3.4环境保护、水土保持目标
符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，按照设计文件及批准的施工组织设计组织施工，自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查，确保工程所处的环境不受污染。
3.5文明施工目标
建立文明施工管理体系，按照国家、地方政府的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；增强全员文明施工意识，树文明施工形象，文明施工、文明撤离，创安全文明标准工地。
3.6职业健康安全目标
确保施工现场安全管理规范，佩戴劳动保护用品; 上岗体检合格率、有害作业场所检测合格率、持证上岗率均达到100％;降低职业危害，杜绝职业病发生。
4施工总体方案
4.1施工组织管理机构
为了加强管理，更好地按期优质完成施工任务，根据本标段工程特点及各站场、房屋分布情况，若我公司中标，将组建“神华巴准线房建工程第三标段项目经理部”。在项目部负责人的领导下统一指挥协调管理，项目经理代表公司向业主负责，全面履行合同协议，按期、保质、安全、高效地完成本工程施工及缺陷修复工作。
项目经理部由经理、副经理、总工程师组成领导层，下设施工技术室、安全质量监察室、机械管理室、物资供应室、计划财务室、综合办公室及中心试验室等职能部门组成项目管理层，对本工程物资机械、施工技术、安全质量、文明施工、成本核算、后勤保障、对外交往进行日常管理。
项目经理部下设3个施工工区（一施工工区:负责车站综合楼兼调度所工程施工；二施工工区：负责空车列检作业场、重车场、待检室等工程施工；三施工工区包括综合维修工区及边修线房屋工程施工）,每个施工工区设4个专业施工队伍承担本标段全部的施工任务。参加本项目施工的专业作业队伍均从公司所属各单位专业工程队抽派，且经过相关培训。
专业施工队主要组成人员由正式职工担任，具有相应的作业技能及管理能力，并经过岗前培训合格后持证上岗。施工现场所有劳务作业人员纳入施工队统一集中管理，由施工队按照施工组织安排统筹劳务作业任务。
4.2施工队伍部署和任务划分
本标段设1个项目经理部和3个工区,每个工区设4个专业施工队，项目经理部设在海勒斯壕南站，工区分别设在海勒斯壕南站、空车列检作业场、重车场、综合维修工区、待检室工区,专业施工队根据施工专业的不同分为地基处理施工队、土建施工队、安装施工队、装饰装修施工队。
一工区负责海勒斯壕南站车站综合楼兼调度所工程内容的施工。
二工区负责空车列检作业场列检楼、空车场空压机间及空压机棚工程内容的施工；负责重车场列检楼、重车场空压机间及空压机棚工程内容的
拟为承包本工程设立的项目实施组织机构图
| 综 合 办 公 室
项目经理 项目副经理 项目总工程师 施 工 技 术 部 安全质量环保部 机械物资供应部 工 地 试 验 室 计 划 财 务 部 神华巴准线房建工程第三标段项目经理部 一、二工区 三工区 地基处理施工队 土 建 施 工 队 安 装 施 工 队 装饰装修施工队 |
| 说明：
如我公司中标后将根据本标段各专业施工需要，选派具有丰富的房建施工经验的专业施工队伍，组建神华巴准线房建工程第三标段项目经理部，部署在海勒斯壕南站。项目经理部在*******的统一领导下，全面履行本标段的施工合同，直接领导组织施工生产，进行资源调配、生产指挥、控制管理和内外协调等工作，并按建设单位的要求和监理工程师的指令，依据设计文件，按期优质完成本标段的工程施工、竣工和修复缺陷任务，实现各项施工目标。 |
施工；负责海勒斯壕南待检室1、2,海勒斯壕南上行THDS及下行THDS兼TFDS工程内容的施工。
三工区负责综合维修工区办公楼、杂品间、门卫及茶炉室、海勒斯壕南边修线房屋工程内容的施工。
地基处理施工队负责灰土挤密桩等地基处理工程施工任务。
土建施工队负责本工程基础及主体钢筋、模板、砼、外墙脚手架、围护墙砌筑、屋面防水施工任务。
装饰装修施工队负责本工程室内外装饰、装修等施工任务。
安装施工队负责本工程室内外给排水、消防、采暖通风系统安装及调试任务，电气管线预埋、动力和照明等电气系统安装调试任务。
4.3施工总体顺序安排
施工准备结束后，进行土方开挖的施工，再进行地基与基础施工，本工程总体按照先地下后地上、先结构后围护、先主体后装饰、先土建后安装的顺序组织施工。
本工程工期较紧，要求各单位工程展开灵活机动的平面立体交叉作业，与主导工序进行充分搭接，以保证总体工期目标的实现。
4.4临时设施设置方案
4.4.1施工场地
施工场地按“方便施工、便于管理、少占地、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。
驻地和施工场地设置标识标牌：
1)项目部门牌：尺寸统一、标志统一、颜色统一、字样统一。
2)旗帜：驻地院内升国旗、施工单位企业旗。
3)在项目部或工地的显著位置悬挂质量、安全、文明施工等标语。
4)对外宣传和监督，驻地院内应设立“五牌一图”，即：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工管理牌；现场平面布置图。
场地布置时，砼搅拌站、砂石料场尽量远离生活区或采取防噪防尘措施，避免噪声、扬尘扰民。施工便道各专业共用，尽量采用站区既有道路及既有永临相结合的便道,改善路况减少道路扬尘。自动计量混凝土搅拌站集中设置，为房屋、附属及其它运营生产设备建筑物等工程提供混凝土。
4.4.2汽车运输便道
本标段工程施工充分利用既有道路及便道，并根据需要适当进行拓宽维修改造加以利用。
4.4.3生产、生活房屋
各工区及施工队施工场地设生产区和驻地办公生活区。驻地办公生活区设办公室、职工宿舍、职工食堂、浴室、厕所等办公生活设施；生产区设配电房、发电房、钢筋加工车间、木工车间、材料存放房屋等生产房屋。生活办公房屋采用彩钢板式或活动板房结构。生产房屋采用砖混、砖瓦结构。生活区统一规划、集中布置，周围设围护，围护采用铁丝网或彩钢波纹板，涂以明显色彩。办公区和生活区内均配置必要的消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。
4.4.4混凝土搅拌站
本标段在海勒斯壕南站设置80m3/h混凝土拌和站一座，在搅拌站内设置小型预制厂，预制小型构件及预制块。
如我单位中标后，按照“工厂化、集约化、专业化”的要求编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号、数量等。规划方案经监理工程师审批同意后才能进行拌和站建设，并报业主备案。拌和站建设完成后，报监理工程师进行验收。
搅拌站及预制场地界用砖砌围墙封闭，场内道路均进行硬化，水、电、消防设施齐全，设备及仓库合理布置。
场地内各料堆处设置隔料墙，且搭建储存量为400t的水泥库，并进行防潮处理。库房内部采用水泥粉刷，地面采用混凝土进行硬化，然后利用方木或砖砌上搭木板，使水泥、外加剂储存离地30cm，离四周墙体30cm以上。
施工便道及路基作为进场道路，场地两侧打通与主线连接的便道。对集料场地和场内道路及主线连接便道进行排水设计及施工，并进行硬化处理，同时进行防雨设施的搭建。进场后将不同规格的集料区分别用砖砌隔离墙隔离，以保证原材料的质量，避免发生混料。对所需细集料，采用防雨棚或防雨布进行防雨。
拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中不定期进行复检，确保计量准确。
4.4.5施工用电
各站区电网较发达，利用海勒斯壕南站引入电源干线。施工房屋附近无电源的自备发电机。施工用电以利用地方电源为主，自发电为辅助。
4.4.6施工用水
施工水源接引海勒斯壕南站附近水源，施工房屋附近无水源的设蓄水池备用。
4.4.7施工通讯
项目经理部和各工区及施工队（场）安装程控电话，主要工作人员配置移动电话，通过中国移动网络实现对外联络。各生产生活区联系采用有线和无线通信相结合的方案。
4.4.8工地试验室
项目经理部设现场工地试验室，根据承担任务情况配备相应试验及检测仪器。试验室用房建筑面积不少于150m2以满足施工的需要。试验室在中标后30天内组建完毕报监理人审查后，报业主进行工地试验室人员和试验项目的认定。按照国家、铁道部颁布的试验检测标准进行试验和检测，对施工质量进行控制。施工准备时，即快速组建工地试验室，选定砂、石料及砼配合比，保证施工生产正常开展。工地试验室未能检测、试验项目，委托当地工程质量检测单位进行。
4.4.9生产、生活排污及垃圾处理和环境保护设施
在各作业队驻地设置垃圾集中存放点、设置水冲式厕所和化粪池，生活垃圾运输到就近垃圾场集中处理或深埋植被土覆盖。建筑垃圾运输到弃土场覆盖、绿化植被。用水量集中的场地和机械修理车间设置沉淀池，施工污水经沉淀处理后排放。
5施工总平面图布置
尽量减少施工用地，平面布置以安全方便适用；合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；施工区域的划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰；充分利用站区施工用地、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用。
5.1施工平面布置原则
1)正临结合的原则，尽量利用既有房屋作为办公生活场所，以减少重复建设，降低工程成本；
2)尽量利用废弃场地的原则，以减少占用耕地，降低对环境和生态的影响；
3)工地主要入口应尽量靠近交通干道，可能情况下建立半环行场内道路交通系统，以方便车辆进出，减少运输距离；
4)大宗材料堆放场地及主要加工场地应尽量靠近垂直运输机械位置，以减少材料、半成品水平及垂直运输距离；
5)优先保证关键工序的作业场地和运输的原则。
6)工人宿舍、办公室应尽量远离滑坡、泥石流、边坡等地形不稳定地段，保证人员集中场所临时设施的安全性。
5.2施工平面布置
5.2.1生活设施布置
由于施工场地狭小，为保证生产设施场地，生活设施所需场地采用就近租赁的方式解决。生活设施包括管理人员宿舍、管理人员食堂、工人宿舍、工人食堂、工地厕所、淋浴室、娱乐室等，新搭设的工人及管理人员宿舍采用彩板房，每间宿舍按1.5m2/人设置双层铁床。食堂、淋浴室及娱乐室采用砖混结构房屋，配备灶具、冰柜、蒸箱、电视等必要生活福利用品。
5.2.2办公设施布置
施工现场设六间办公室，其余办公区在就近租赁，主要安排有项目经理办公室、项目副经理及总工办公室、财务人员办公室、集体办公室、会议室等，采用彩板房，配备会议桌、办公桌椅、电脑、传真、电话等必要办公用品。
5.2.3生产设施布置
主要设施包括钢筋加工棚、模板加工棚、现场搅拌站、材料堆放场地、水泥库、库房、配电室等，钢筋加工棚及钢筋堆放场地在就近租赁，其余生产设施均在施工场地内布置。各类加工棚采用钢管搭设，三合板或木板围挡，顶部做双层木板防护层。水泥库采用钢管搭设，顶部覆盖石棉瓦防止漏雨。库房、配电室采用彩板房。堆放场地根据情况作必要的硬化处理。
5.2.4现场围挡、施工道路、场地绿化
根据业主指定的施工场地，周边用240mm厚砖砌围墙进行围挡，实行封闭式管理，围墙高度不低于2m。
根据场地整体现状，在工地入口设置大门和门卫房，大门宽度4m，高度5m。
施工道路与场地外部站区道路接通，场内修5m宽施工道路，做法为原土平整夯实，20cm厚C20混凝土硬化。
生活区、办公区周边栽种花草，进行绿化处理，努力营造美观、舒适、和谐、生机勃勃、健康向上的良好环境。
5.2.5施工临时水电管线布置
施工用水从业主指定水源处引入施工现场。干管管径为DN50，各支管管径根据用水量确定，施工用水从干管通过支管引至工地各用水点。场内临时给水管道全部采用钢管暗埋方式铺设，埋深应超过当地土壤冻结深度1.46m，如无法满足则管道做保温处理。楼层施工用水采用高压水泵增压，管道沿建筑物外墙垂直向上铺设，每层楼留一处三通接水口，满足各楼层施工用水需要。
施工用电从业主指定电源处引入施工现场。在电源附近设总配电室，在各用电地点设分配电箱和开关箱。总配电柜与分配电箱之间全部采用暗敷电缆连接。整个配电系统采用TN-S系统，配电线路严格作到“三级配电、两级保护”，所有用电设备严格作到“一机、一闸、一漏(电保护器)、一箱”，确保用电安全。
5.2.6其他说明
根据场地标高情况，作好场内排水坡度，使得雨季施工时地表水能够顺利排到场地外。
在搅拌站等排污点设置二级沉淀池，在食堂设隔油池。
详见后附图“施工总平面布置图”。
6.施工进度计划安排
6.1计划开、竣工日期
计划开工日期为2012年7月5日，竣工日期为2013年6月30日，总工期360日历天。
6.2施工进度计划安排
施工准备:2012年7月5日—2012年7月19日
基坑土方开挖及地基处理:2012年7月20日—2012年8月15日
基础结构施工：2012年7月25日—2012年8月30日
主体结构及围护砌体施工：2012年8月10日—2012年10月30日
屋面工程施工：2012年10月20日—2012年11月10日
房屋装修施工：2012年9月30日—2013年6月20日
水暖、通风、空调、电气安装施工：2012年10月10日—2013年6月15日
竣工清理及验收：2013年6月17日—2013年6月30日
6.3施工进度计划网络图
详见后附图“施工进度计划网络图”。
6.4 施工进度计划横道图
详见后附图“施工进度计划横道图”。
6.5关键线路
施工准备→地基与基础施工→主体结构施工→装饰装修施工→竣工清理及验收。
6.6施工进度计划保证措施
6.6.1、组织措施
1)建立强有力的项目班子。拟选派的本工程项目经理，承担过多项同类工程的施工任务，具有丰富的施工管理经验和超前意识，能够准确预见并妥善处理施工中所遇到的困难和问题，项目管理层专业配备齐全，业务水平高，责任心强，并有着多年共同工作的经历，相互之间分工协作，配合默契。项目全体成员能够紧密团结，形成一个坚强的管理核心，确保令行禁止，政令畅通，对工程实行有效管理。
2)经常与政府监督机构、业主、监理、设计单位进行沟通，协调立场，密切配合，建立和谐融洽的工作关系，齐心协力共同解决所面临的困难和挑战。
3)经理部每天下午召开班组长以上的进度协调会，落实当天生产计划完成情况，研究解决施工中遇到的各种问题，协调各工序之间关系，制定第二天的生产计划。
4)按时参加每周一次的监理例会，听取业主和监理对进度完成情况的意见，汇报本周生产情况，解决有关问题。
5)保证各工种劳力数量，关键工序实行24小时连续作业制。
6)合理划分施工区域和流水段，组织平面流水，立体交叉作业，使各种生产要素在作业面有序流动，充分利用时间、空间和现有资源优势，实现均衡生产。
6.6.2、管理措施
1)加强关键线路上各工序进展情况的跟踪检查，材料、机械、资金、管理尽量向关键工序倾斜，不断挖掘关键工序的生产潜力，缩短关键工序在各流水段上的持续时间。同时兼顾非关键工序，避免使非关键工序因进度严重滞后而转化为关键工序。
2)科学安排施工作业计划，运用网络技术分析各工序和各分部分项工程之间的组织关系。以总进度为目标，安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，进度计划的安排要适当考虑天气等意外因素的影响，留有一定的余地。作业计划应实行动态管理，随时与总计划进行分析对比，做出调整，如滞后应提前做好抢工准备，制定抢工计划，保证总工期实现或满足业主要求。
3)坚持技术先行的主导思想，审阅图纸和制订施工方案必须有较大提前量，加强技术预控，提前制定各项预防措施，为工序准备和展开留有充足的时间，为顺利施工创造技术条件，减少不必要的返工和停工等待。
4)加强施工准备工作和收尾工作，以及各工序开始前的准备工作，制定施工准备和收尾工作计划并落实到人头上，保证工程迅速开工，工序按时开始，工程快速收尾。
5)与分包单位洽谈和签订分包合同时，必须明确总工期和开工时间，以及工期拖延的违约责任。分包合同工期应与总工期相一致。
6)积极发挥总包单位的管理优势和资源优势，为分包单位按期进场和顺利施工创造便利条件，协调分包单位与其他班组和分包单位之间的关系。
7)在职民工中开展经常性宣传教育和思想政治工作，积极妥善解决他们所关心的、紧迫的和现实的困难，在资金分配上优先保证职民工的工资性支出，卸下他们的思想包袱，改善他们的生产生活条件，解决他们的后顾之忧，提高他们的生产积极性，防止出工不出力的问题发生。
6.6.3、技术措施
1)不断提高工程施工机械化水平，用机械化施工代替传统手工作业，提高劳动生产率，如土方、钢筋、砼、垂直运输等。
2)采用碗扣式脚手架，加快脚手架的搭拆速度。
3)采用商品砼，浇筑方式为泵送，提高砼浇筑速度。
4)工程主要主体结构构件采用新型竹胶模板整支散拆施工方案，加快模板周转速度和安拆速度。
5)根据进度要求和场地条件，主体和装修阶段，配备一台塔吊一台电梯和一台龙门架，通过召开协调会等形式合理安排各工序的吊装时间，保证各种材料、机具、人员垂直和水平运输需要。
6)采取合理的季节性施工技术措施，保证施工进度尽量不受或少受恶劣气候影响。
6.6.4、资源保证措施
1)生产人员保证
根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥公司劳务市场调节的优势，选调有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队伍进场施工，并根据工程进度需要随时增加和调配，确保各阶段特别是高峰期的施工人数。专业性较强的分项工程由具有相应资质的专业队伍施工。
为保证工程进度，根据本工程机械配备计划配备工程所需的各类机械设备。为使设备正常运转，保证施工的连续性，现场机修工跟班作业，备全备足各种机械易损件，重要设备安排备用方案。
现场配备3台150KW发电机组，保证在停电或用电高峰期能满足工程用电需要。
根据工程进度提前一月将材料的需用计划报材料部门，材料采购部门根据计划选择合格分供方，积极组织货源，保证材料及时进场。
6.6.5、经济措施
1)每月25日前提报下月的资金需求计划，提前筹措资金。
2)我公司作为大型建筑施工企业，具有强大的资金周转能力，能够作到在工程资金紧张时，工程进度不受影响。
3)设立本工程独立帐户，业主拨付的进度款，保证专款专用。
4)量入为出，合理使用工程款，以保证施工进度为指导，优先保证关键工序和工人工资的用款需要。
5)提取一定比例的资金，用于奖励基金。
7.主要材料供应计划
7.1供货单位的选择
我公司是拥有广泛的供货渠道，拥有一大批供货能力强、社会信誉好、售后服务优良的品牌和供货商与我公司建立起长期的合作关系，并列入我公司的《合格供方名册》，本工程所需供货单位原则上从该名册中选择(合同另有约定除外)，以减少采购行为的随意性。
《名册》内没有的供货单位，将通过广泛的市场调查，按照“货比三家”的原则择优选用。
7.2材料、设备、构件供应
根据材料采购计划及供货周期提前与供货单位签订材料供应合同，明确材料的采购数量、规格、型号、到货时间及地点、验收方式及验收标准、付款方式等。甲供材料及设备需求计划开工后及时核对后提报，确保及时供应，不影响施工使用。
材料进场前，将材料样品及质量证明文件报送业主及监理部门，确认后按计划组织进场。
7.3材料、设备、构件进场检验
材料进场后，由材料人员牵头会同业主、监理人员和项目技术人员对材料数量、外观质量、规格、型号、尺寸、质量证明文件等进行进场检验, 检验不合格及时退货。 需要复试的材料，按规定方法取样封存后送至试验部门进行检验。应对材料的检验状态(合格、不合格、待检)及时作好标识，未经检验或检验不合格的材料不得使用。
7.4材料、设备、构件储存
为了避免材料在存放过程中发生丢失、损坏或失效现象，造成不必要的损耗，进场材料应采取适当的堆、码、苫、垫等措施进行妥善储存和保管。对于价值高易丢失、不宜露天存放的材料应入库存放。
7.5材料、设备、构件发放、领用
为杜绝和减少材料在使用环节上的浪费现象，项目部根据下达的任务书、定额材料消耗水平及现场实际情况采取限额领料措施。如材料实际消耗低于定额耗用量，给予班组适当比例的奖励，反之，则对班组实行处罚。
8劳动力组织计划
8.1劳动力组织管理机构
项目经理部成立以项目经理为组长，以项目副经理、总工程师及各工程队队长为副组长、项目经理部及各工程队相关部门负责人为组员的劳动力管理组织机构，本着满足施工需要、均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，安排本工程的劳动力。本工程所有劳力均由长期从事房建工程施工、具有丰富房建工程施工经验、身体健康的人员组成。
8.2劳动力保证措施
合理安排劳动力计划，在保证工期的前提下，正确协调施工高峰期与农忙、春节等季节的关系。制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要。
实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，实行特殊季节保勤奖励措施，并进行主人翁思想教育，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分发挥劳动者责任意识，加强政治思想工作，解除员工后顾之忧，稳定思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。
建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气息，缓解劳动者工作压力，稳定劳动者情绪，保证施工队伍稳定。
建立员工家属区，配备住房、小灶具，鼓励员工反探亲并给予适当补助，减少节假日员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，保证施工生产的正常进行。
做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。
8.3劳动力调配计划
在接到中标通知书后，我单位将按本标段工程特点，组建精干的项目经理部，参战的先遣人员五日内进入现场，进行前期的施工准备，选派各
专业的施工管理人员、技术人员和技术工人，根据施组安排，实行动态管理，优化配置，分期分批进场，到达指定的工点。
详见“劳动力计划表”。
9主要工程项目的施工方案、施工方法
9.1施工准备
9.1.1技术准备
开工前进一步熟悉图纸，进行图纸自审，参加业主组织的设计交底和图纸会审，解决施工图纸中存在的问题，提出保证质量、加快进度、降低造价的合理化建议。
编制工程实施性施工组织设计、专项施工技术方案，项目管理计划、工程检验试验计划和创优规划，进行各级技术安全交底。
收集并熟悉有关国家法律法规、施工规范、技术规程及标准图集。
编制工程施工预算，提报资金，材料、机械、劳力需求计划。
9.1.2现场准备
根据施工组织设计中平面布置，对施工场地进行封闭式围挡。
搭设办公、门卫、库房、加工棚等各类临时设施。
进一步完善本工程施工道路交通系统，修筑场内临时道路，保证运输畅通无阻。
铺设场内施工用水、用电线路，并与业主提供的水源、电源接通。
对施工场地进行适当的硬化和绿化处理，建立美观舒适的生产生活环境。
与业主进行水准点和建筑红线的书面点交和现场点交，复核无误后建立工程标高及轴线控制系统。
9.1.3劳力、材料、机械准备
根据施工进度安排，分阶段按计划组织劳力、材料、机械设备进场。对工人进行进场安全教育和岗位培训，将进场材料按平面图位置分规格摆放整齐，作好标识，将进场机械在规定位置进行固定或摆放，进行必要的维修、保养和调试，具备使用条件。
| 劳动力计划表 | |||||
| 工 种 | 按工程施工阶段投入劳力情况（人） | ||||
| 施工准备 | 地基基础 | 主体施工 | 装修、安装 | 竣工验收 | |
| 测量工 | 6 | 6 | 4 | 2 | 2 |
| 电 工 | 2 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 机修工 | 2 | 2 | 4 | 2 | 4 |
| 试验工 | 2 | 2 | 4 | 2 | 2 |
| 电焊工 | 4 | 4 | 8 | 4 | 4 |
| 起重司机 | 1 | 4 | 8 | 4 | |
| 信号工 | 4 | 4 | 2 | ||
| 钢筋工 | 45 | 60 | |||
| 模板工 | 60 | 100 | |||
| 混凝土工 | 30 | 40 | 20 | ||
| 架子工 | 10 | 20 | 15 | ||
| 瓦 工 | 20 | 30 | 30 | 40 | 5 |
| 抹灰工 | 5 | 5 | 5 | 80 | 5 |
| 油漆涂料工 | 2 | 2 | 40 | 8 | |
| 防水工 | 2 | 4 | 10 | 2 | |
| 装修工 | 60 | 4 | |||
| 安装电工 | 6 | 10 | 20 | 20 | 5 |
| 管道工 | 4 | 10 | 20 | 20 | 5 |
| 普 工 | 30 | 80 | 80 | 40 | 20 |
| 合计 | 84 | 308 | 417 | 365 | 70 |
9.2施工方案
9.2.1总体施工方案
本标段房屋工程量较大，工期短，根据房建工程的具体特点，为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现，按照科学、合理、切实可行的原则，本着先地下后地上，先结构后装饰，先土建后安装的顺序安排各施工区段的分部分项工程施工。
工程共分为：地基处理、基础工程、主体工程、屋面工程、装饰装修工程、水电安装工程等，并以此为主导工序来组织施工。施工中严格落实网络计划，平衡劳动力，充分利用资源和机械设备，以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层、同步流水的施工方法。当主体验收后，室内外装饰装修全面展开，提前做好样板间，之后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业施工。
在地基处理、基础工程、主体工程、粗装修施工上采取两班制，确保房屋工程按时完工，为后续工程施工创造有利条件。
9.2.2施工技术方案
9.2.2.1施工测量方案
根据业主给定的永久性坐标和高程，按照总平面图建立本工程坐标和高程控制网，在场内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠保护措施。
平面测量采用全站仪、电子经纬仪、钢卷尺等测量设备，标高测量采用自动安平水准仪等。
选择机械开挖，自卸汽车弃土，人工配合机械清理基底及修整边坡。
土方开挖前对临近建筑、构筑物、给水、排水、采暖、电力、通讯、信号等地下管线进行提前调查，摸清其位置、埋设标高、基础和上部结构型式，并根据不同的情况，采取相应可靠的措施进行保护或迁移。
基底预留20cm土层采用人工清除，保证基底原状土层不受扰动。
9.2.2.3灰土挤密桩施工方案（空车场空压机间及储气棚工程）
根据基础轴线控制桩，定出各桩孔中心点。做好场地平整压实，桩机就位必须稳定平衡，并与地面垂直。
灰土的配合比3:7，灰土应拌和均匀、颜色一致，及时回填，不得隔夜。
桩施工一般采取先将基坑挖好，预留200～300mm土层，然后在坑内施工灰土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用振动沉管法。桩孔直径400mm，按等边三角形布置，桩孔中心间距1000。成孔后应清底夯实、夯平，夯实次数不少于8击，并立即夯填灰土。桩孔分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm。每层夯实不小少10锤。桩顶应高出设计标高15cm，挖土时将高出部分铲除。
严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）要求进行施工，抽取8根桩做复合地基载荷试验，要求复合地基承载力≥150Kpa。
施工前编制分项工程施工工艺卡片并层层交底，认真执行工程样板间及样板墙制度，把好材料质量关，做好土建、水电安装工程之间的交叉作业。水电安装在精装修施工前完成，施工完毕后加强成品保护。
室内先作墙面顶棚抹灰找平，后作楼地面，湿作业完成后再进行精装修施工；外墙装饰待屋面工程完成后展开。
铺防水层前先将砼板边棱、鼓包铲平、凹处用水泥砂浆找平，再统一进行整体找平。施工中对防水材料质量、细部处理、排水坡度、泛水等部位进行严格控制，施工完毕进行坡度试验和蓄水试验。
给水管道根据管材类型选择适当的连接方式，采用专用管卡固定。排水管道按坡度进行安装，钢支架固定。安装完毕给水系统进行试压、消毒、冲洗，排水系统进行通水、闭水试验，并做好记录。
安装配电箱、配电柜、电缆敷设，采用绝缘法安装，确保与主体结构钢筋绝缘。设备的电器配件、仪表合格，有质量说明书，安装调试及验收严格遵守有关的施工及验收规范，健全工序验收制度，健全自检、专检、互检制度，定期进行自检、专检、互检,随时进行抽查，发现问题，及时整改，确保工程质量。
土方工程配备反铲挖掘机、装载机、自卸汽车等机械。
结构砼采用自拌砼，现场配备运输工具、振捣机具等。
钢筋加工棚配备调直机、弯曲机、全自动箍筋弯曲机、切断机、电焊机、对焊机、砂轮切割机等钢筋加工机械，主要采用机械方式完成。
模板加工棚内配备木工压刨、圆盘锯、接榫机等加工机械。
9.3主要工程施工方法
9.3.1施工测量
9.3.1.1测量准备
与业主和监理联系，对坐标控制点和高程控制点进行现场和书面交接。将测量设备送技术监督部门检定。
以业主提供的坐标点为依据，用经纬仪测放出建筑物主要轴线，建立轴线控制网。控制网用平面坐标法测设，角度闭合差控制在12″之内。测设完毕将控制点引测到基坑开挖范围以外、通视且易于保护的位置。
将业主提供的水准点引测到场内建筑物影响范围以外的位置。引测采用往返闭合平差法，闭合差控制在规范允许范围内。
采用经纬仪交叉投测法进行轴线传递。轴线投测到楼层后用经纬仪进行角度和距离复核，闭合差在规范规定范围内。楼层放线以控制轴线为基准，用钢卷尺放出其他轴线。
9.3.2基坑土方开挖
基坑土方采用人工配合机械开挖方式。开挖前根据建筑物轴线控制网和标高控制点，放出基坑上口开挖边线。基坑开挖时，提前做好地表水沟等地表排水工作，对地表水进行拦截处理，避免雨水、生活用水直接流入或渗入建筑地基，防止外界水源干扰地基土；同时基坑应避免被水浸泡，基础施工完毕后应及时回填。
基坑开挖按照由一侧倒退开挖的顺序进行，各工区按实际施工场地大小进行土方堆放，如无堆放场地，挖出的土方应随挖随运，全部外运至业主指定地点。
机械挖土人工配合内容包括：工程桩周边土方、边坡修整、基底预留土方清除。人工清底的进度应与机械挖土节奏保持一致，人工挖除的土方及时用手推车运到挖掘机回转范围内，由机械带走。
基底整平时，提前将标高引测到基坑内，由技术人员用水准仪进行抄平，间隔2m用短钢筋做出标高和水平控制标记。清底后基底标高偏差控制在5cm之内。挖至基底标高后请设计部门、业主和监理人员进行检查，确认后人工将基底整平。
基坑开挖完毕，及时请设计院、业主和监理人员共同对基坑尺寸、位置、基底标高、边坡稳定情况以及基底土质进行验槽，如发现地质情况与实际勘察不符，应与设计及勘察单位共同研究处理；符合设计要求后进行下步施工。
9.3.3灰土挤密桩地基处理（空车场空压机间及储气罐棚工程）
根据基础轴线控制桩，定出各桩孔中心点。做好场地平整压实，桩机就位必须稳定平衡，并与地面垂直。
灰土的配合比3:7应符合设计要求，灰土应拌和均匀、颜色一致，灰土拌和后及时回填夯实，不得隔夜使用。填料的含水量应尽量接近最优含水量。
桩施工一般采取先将基坑挖好，预留200～300mm土层，然后在坑内施工灰土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用振动沉管法，振动沉管法是用振动沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成60°角，桩尖可以上下活动。本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般不超过8m。
桩孔直径400mm，按等边三角形布置，桩孔中心间距1000，共455根。桩顶标高-2.000m，桩底标高约-8.000m，桩顶标高以上设置500厚2:8灰土垫层，垫层宽度伸出外圈桩边300。桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1～2孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔。成孔后应清底夯实、夯平，夯实次数不少于8击，并立即夯填灰土。
桩孔分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm。机械夯实用偏心轮夹杆式夯实机；或采用电动卷扬机提升式夯实机。一般落锤高度不小于2m，每层夯实不小少10锤。施打时，逐层以量斗定量向孔内下料，逐层夯实，当采用连续夯实机，应将灰土用铁锹随夯击不断下料，每下二锹夯二击，均匀地向桩孔下料、夯实。桩顶应高出设计标高15cm，挖土时将高出部分铲除。
若孔底出现饱和软弱土层时，可采取加大成孔间距，以防由于振动而造成已打好的桩孔内挤塞；当孔底有地下水流入，可采用井点降水后再回填填料或桩孔内填入一定数量的干砖渣和石灰，经夯实后再分层填入填料。
严格按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）要求进行施工，抽取8根桩做复合地基载荷试验，要求复合地基承载力≥150Kpa。
9.3.4基础、主体结构施工
9.3.4.1工艺流程
清理及垫层浇灌→基础（主体）钢筋绑扎→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→ 混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得有积水，立即进行垫层施工，混凝土垫层必须振捣密实，表面平整。
垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放基础钢筋网片。
上下部垂直钢筋绑扎要牢固，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外楼板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。
插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。
与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
严格按设计及试验室提供的混凝土配合比进行计量，基础全部采用自拌混凝土，浇注采用现场运输人工振捣。
浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞有无移动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。砼采用塔吊、汽车吊或龙门架及手推车吊装运输。
采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。
混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）和施工技术方案的规定。
9.3.5屋面工程施工
9.3.5.1轻骨料砼施工
轻骨料砼采用水泥与炉渣配置。
弹线找坡:按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度及流水方向，确定找坡层的厚度范围。
将水泥和轻骨料按试验室配合比人工干拌均匀，然后加水拌合，水不宜过多，以免产生离析现象，灰浆稠度以外观松散，手握成团不散，挤不出水泥浆或只能挤出少量水泥浆为宜。
将拌合好的轻骨料砼铺摊在基层，每层虚铺厚度不大于150mm，用铁辊反复碾压密实，施工时注意坡度和平整度，不足之处随时进行找补。
施工前对屋面板进行清理，局部不平处采用剔凿或砂浆修补的方法进行处理，然后铺岩棉保温板，保温板应铺贴平整、接缝严密。
根据坡度要求，拉线找坡找平，按2m间距做灰饼。
按灰饼厚度铺水泥砂浆，用刮杠刮平，用木抹子搓平拍实，铁抹子进行第一遍压光。待收水后，人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍即可交活，转角处要抹成小圆角。
为防止找平层产生不规则裂缝,纵横向每隔6m设一道分隔缝,分隔缝尺寸为20×20mm,用木条留设,木条事先用水浸泡,以便在干缩后可顺利取出。找平层施工完毕12小时内浇水养护，养护时间为7天。
本工程屋面采用1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材。
施工前应对基层表面进行检查、清理及局部修复，基层表面含水率控制在9%以内。
防水卷材层首先采用热粘法施工。施工前先在基层弹线、预铺，将卷材摆正后再卷起，滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，平面和立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。卷材长短边搭接长度均不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面积铺贴后进行， 为防止卷材末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗透，应用改性沥青密封材料进行封闭，封闭前基层缝隙用毛刷、干布清理干净。
9.3.6装修工程施工
9.3.6.1抹灰工程
清扫墙面天棚上的浮浆及灰尘，检查门窗洞口位置尺寸，修凿补平墙面，并浇水湿润，混凝土表面用界面剂进行喷毛处理。
以建筑物轴线为依据，在房间内弹出“十”字线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)中层抹灰面的基准线，在距墙角约10cm处用线锤吊直，弹出垂直线，将地面基准线翻引到墙上，以此确定灰饼厚度。灰饼距地高度1.5m左右，距阴角10～20cm，用1:3水泥砂浆制作，然后用托线板在此灰饼面挂垂线，上下各补做一个灰饼，再在其水平方向拉线补饼，每隔1.5m补做灰饼，灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋，宽度与厚度均同灰饼。
根据＋50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线，用粉线包在顶板下10cm的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。
在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角，护角采用1:2水泥砂浆，高度不低于2m，每侧宽度不小于5cm。
待标筋结硬后，洒水湿润墙面或天棚，然后在两筋之间用力抹压，底层灰要略低于标筋。待底层灰干至7-8成后抹中层灰，抹灰厚度应稍高于标筋，待其稍干后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。然后用木抹子反复搓抹，使表面平整密实。阴角部位先用方尺上下校对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正、顺直、清晰美观。
待中层灰六七成干时抹罩面灰，罩面灰应从阴角处开始，两人同时操作，一人在前边上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光。
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
刮腻子的遍数由基层平整度决定，一般不少于三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，干燥后用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
施涂顺序是先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时应先上后下，用排笔或滚刷涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。如此三遍成活。
1）工艺流程
基层处理 →抹底层砂浆→弹线分格→ 排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
弹线分格：待基层灰六至七成干时，按图纸要求进行分段分格弹线，贴面层标准点，以控制面砖出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，大墙面、通天柱和垛要排整砖，同一墙面上不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
镶贴面砖：自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。用1∶1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3～4mm厚粘贴。
面砖勾缝与擦缝：用白水泥配颜料进行擦缝处理。砖缝擦完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
1）材料要求
地板砖：要求致密、坚硬，尺寸准确，表面平整、颜色一致，无黑斑，抗压、抗折强度及规格尺寸应符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。
水泥：32.5级及其以上普通或矿渣硅酸盐水泥。
砂：用中粗砂，不含杂质，含泥量不大于3％。
砂浆搅拌机、台式砂轮机、切砖机、磨砖机、平锹、水平尺、硬木拍板、木锤、拨缝开刀、木刮杠、木抹子、铁抹子、手推车等。
基层已施工完成，已弹出控制面层标高的水平基准线。
在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽和花纹等进行预选并分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予剔除。
地板砖在使用前1d浸水湿润晾干待用。
对复杂图案的面层，应绘制大样图并做出样板间。
清理基层→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺砖→拨缝、调整→勾缝、擦缝→养护
将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净，如有油污，应用10％火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。
基层上的凹洼处剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。
按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。有地漏的房间，应由四周向地漏做放射状冲筋，并按设计找好坡度，或者按照0.5％～1％找坡。冲筋厚度不小于20mm。
做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4～0.5素水泥浆，一次涂刷面积不应过大，必须随刷随铺找平层。
用于抹找平层的水泥砂浆，配合比为1∶2.5～3，机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛。如厚度超过20mm，应分两遍成活。
找平层抹好养护24h后可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。
弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不符合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按3～4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。
每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1∶2～2.5，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于l0mm。砂浆应随拌随用。
铺砖先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩（位置及标高），以此为标准，从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。
铺砖可采取在底灰（找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于l0mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制好标高。
将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～l0mm。
勾缝、擦缝应在24h内进行，用1∶1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。
勾缝和擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
铺面砖完毕24h后用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。
踢脚板应使用与地面同品种、同规格、同颜色的砖材。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴、阳角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满铺1∶2水泥砂浆后，立即贴到涂刷水泥砂浆的底灰上，找平、拍实，使其上口跟线，并随时把挤出地板砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。
先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。对阴阳角、平立面交接处、管道根部、地漏等部位认真修平，做成圆滑面。
蓄水试验:施工完毕进行24小时蓄水试验，经试验无渗水现象后，进行下道工序施工。
1）材料准备
水泥：采用32.5级普通或矿渣硅酸盐水泥。
机具准备砂子：采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
砂浆用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，且必须在终凝前完成。
地面压光完工后24h，铺锯末覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
施工工艺：基层处理与清理、找中、套方、分格、定位弹线、安装固定可调支架和引条、铺设活动地板面层、清擦和打蜡。
首先按照设计图纸要求，提前做好活动地板基层（楼面20厚1:2水泥砂浆找平层，地面100厚C15砼垫层及20厚1:2水泥砂浆找平层），基层表面应平整、光洁、不起尘。
根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，房间相邻墙体必须相互垂直。安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。
按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。
铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经检查验收合格后方可组织按样板间要求施工。
9.3.6.8吊顶工程
1）工艺流程
基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装硅钙板→饰面清理→分项、检验批验收
2）施工方法及要点
根据楼层标高水平线,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距为1200mm。
主龙骨间距为1200mm，采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
按天棚净高要求在墙四周用水泥钉固定边龙骨,水泥钉间距不大于300mm。
根据面板规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。
面板安装时在房间中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
安装完后,用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
9.3.6.9外墙岩棉复合板保温层
施工工艺流程为：基层处理→调制胶粘剂→粘贴岩棉保温板→安装镀锌铁丝锚固件→胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层20厚→聚合物抗裂砂浆3-5厚（压入耐碱玻纤网格布一层）→保温系统验收→涂料饰面层施工。
施工前应彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的缺陷。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等，用经纬仪对建筑外墙各大角垂直度进行检测，挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。墙体表面平整度最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。
用干净的塑料筒倒入胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌，用手持式电动搅拌器边加水边搅拌约5分钟，直到搅拌均匀且稠度适中为止。将配好的砂浆净置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完。
岩棉保温板采用条点法粘结，用不锈钢抹子在每块板周边涂抹50mm宽、10mm厚连续的粘结砂浆带，然后再在板中间两侧梅花式涂抹直径不小于140mm、厚10mm的粘结砂浆若干点；应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。将涂好粘结剂的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴在墙面基层上，并用双手均匀用力按实，边粘边用2m靠尺压平，保证其整度和粘结牢固，所有板应靠紧贴严，接缝处不得留有粘结剂，每贴完一块，及时清除挤出的粘结剂。岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内。
外墙拐角处垂直交错连接，保证拐角处顺直平整、垂直。
岩棉保温板安装完毕24小时后安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为φ8，锚固件位置和数量按规范有关要求确定，阳角、孔洞边缘等处应加密布置，锚固件离边缘距离应不小于100mm。锚固件深入墙体内部有效锚固深度应至少50mm。自攻螺栓应拧紧使顶部圆盘与岩棉板表面齐平或略低，与基层充分锚固。
保温板安装完毕后用2m靠尺检测其平整度，如接缝处平整度偏差超过1.5mm，用粗砂纸打磨平整，打磨动作应采用轻柔的圆周运动，不得沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。打磨后用刷子将板面的碎屑、浮灰清理干净。
保温板粘贴完毕经检查合格后，开始聚合物砂浆面层施工。首先在岩棉板表面均匀涂一层界面剂，3～4小时将聚合物砂浆均匀地抹在岩棉板上，厚约2mm，将大面网格布沿水平方向绷紧绷平，将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。待底层砂浆干燥至不粘手时，抹面层砂浆，厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆保护层总厚度约3±0.5mm。
网格布搭接宽度不小于100mm，阴阳角处相互搭接宽度不小于200mm。门窗洞口内侧周边与大墙面成45度阳角部位各加一层300×200mm网格布进行加强处理。
9.3.6.10外墙涂料
施工前将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清扫干净，含水率必须在10％以下。
大面积施工采用喷涂法，局部或面积较小处采用刷涂法。施工要连续均匀，不应漏喷刷、流坠。
涂层接槎留在分格处。接槎部位因虚喷造成质感不匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再喷涂一遍。喷涂以充分盖底为好，喷2～3遍成活。刷涂应勤蘸短刷，涂刷方向长短一致，连续刷两遍成活，第一遍横刷，第二遍竖刷，边刷边搅，并抄底蘸料。
9.3.6.11塑钢门窗
塑钢门窗制作在场外由专业厂家进行，窗框安装在窗口抹灰完毕，内外装修前进行，采用后塞口法安装。
复核50线及门窗洞口位置，核对门窗型号及规格是否符合要求，检查塑钢门窗保护情况。
塑钢门窗安装工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→复核塑钢窗规格型号→检查塑钢窗保护情况→塑钢门、窗框安装、固定→门窗口四周嵌缝、填保温材料→门窗扇安装→安装五金配件→清理。
塑钢门窗框安装固定，根据已确定的安装位置，将塑钢门窗框吊正找直后，用木楔临时固定，然后在砖墙上用塑料胀管固定，混凝土墙上用射钉进行固定。
塑钢窗连接件位置要求：距离框角不大于180mm，中距不超过600mm，内外交替设置。
门窗框与墙体间的缝隙采用发泡胶进行密封处理。
塑钢窗扇的安装在室内湿作业基本完成后进行。
9.3.7给排水系统
9.3.7.1给水系统安装
施工工艺流程：施工准备→管材加工→干管及立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
按图纸划分管段，绘制各管段的管材加工图，然后按加工图制作。预先对管段长度进行实际测量，计算出管子加工时的下料尺寸。加工时应使管道的接头尽可能少，且便于维修。管道附件尽量在地面上组配。
给水管道采用S5级PP-R管热熔连接。
给水管道安装完毕后，应进行系统打压，打压合格后，对系统反复注水排水冲洗，直到注水和排水水色基本一致为止。
施工工艺：施工准备→主干管加工安装→支管安装→封堵洞口→卫生器具安装→通水试验→灌水试验。
排水管采用PVC-U管，胶粘剂承插粘结。一层埋地排水管采用机制排水铸铁管柔性连接。与出户管连接采用45°弯头，90°弯需采用带检查口弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通，地漏采用水封式地漏，水封高度不小于50mm。排水横管坡度必须准确，不得倒坡。
管道穿越楼板处，采用C20细石混凝土分层浇捣密实。浇注结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围做厚2cm，宽3cm阻水圈。
排水系统在使用前应进行通球和灌水试验，保证系统排水通畅、无渗漏。
9.3.8采暖系统
施工工艺:施工准备→预制加工→立管及横管安装→散热器安装→系统试压→管道冲洗。
按图纸划分管段，绘制各管段的加工图，然后按图纸进行管道加工制作。
先确定干管的标高、位置和坡度，按图纸(或标准图集)要求制作安装好支架。立管安装时，用线坠在墙面上弹出立管位置垂直线，按线安装立管，栽设管卡。支管安装时先在墙面上弹出支管位置，然后配管连接，管道穿越楼板或墙壁时要加装套管，并做好穿过楼板处套管周围的阻水圈。
采暖系统安装完成后，进行系统打压试验，待压力符合设计要求后，进行系统调试和管道冲洗。
9.3.9通风系统安装
风管采用1mm厚镀锌铁皮制作，要求形状正确规矩、尺寸准确，咬口严密牢固。
风管采用支、吊、托架安装，支吊架用钢制膨胀螺栓与主体结构砼固定牢固。风管直径或最大边长小于400时，间距为4m，大于或等于400时，间距为3m。支吊架不得设置在风口、阀门检视门处，吊架不得直接吊在法兰上。
风机安装采用弹性支架。
9.3.10电气安装工程
9.3.10.1低压配电柜安装
基础型钢安装前必须调直，安装完毕水平误差全长不得大于5mm，前后基础型钢位于同一水平面，柜与柜的排列要平直，柜侧面要紧靠无间隙(柜间连接缝允许偏差2mm),柜面不应相互参差不齐(高低差不大于1.5mm),柜体应垂直(垂直误差不大于2mm),柜的漆层完整无损，柜体与基础型钢用螺栓固定，不许点焊固定，柜体与基础型钢应有可靠接地。
箱体应固定牢靠，保证平直，标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线，箱面平整，不允许凹进或突出墙面，箱内应接线正确牢固可靠，并有规律排列，不得任意歪斜，交叉接线留有适当余量，所有线头均应编号，电源头挂标志。
配电箱均为铁制，采用嵌墙暗装、落地安装或挂墙明装。
施工中应密切配合土建做好管、箱、盒的预留、预埋工作，做到先地下后地上，先暗后明，配管应沿最近线路敷设，埋入墙内的管表面距墙面保护层不小于15mm，钢管采用套管焊接，管子进箱口要顺直，管口露出箱盒应小于5mm,管口不应有毛刺，敷设好的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。
穿线前将管内杂物清除干净，检查管路是否畅通，为了便于穿线，可加用些滑石粉，起润滑作用。不同电压、不同回路的导线严禁穿在同一根管内;导线在管内不应有接头和扭结，其接头应在接线箱内，穿线完毕，必须做绝缘测试，做好记录。
电缆沿桥架敷设，局部穿保护套管，桥架安装完毕后方可进行电缆敷设，电缆敷设前要检查其规格型号是否符合设计要求，外观是否有扭绞、压编、保护层断裂等现象，对其绝缘进行摇测，合格后方可敷。
电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。电缆敷设前不宜进行交叉，电缆应排列整齐，事先进行编号。敷设时在终端头及接头附近要有足够的预留长度。电缆头的制安，应严格遵守工艺规程要求。
电缆进出建筑物穿保护套管并做防水密封处理，管线进出人防清洁区也作密封处理。
10. 质量目标和保证措施、竣工验收后保修工作的措施和承诺
10.1质量目标
工程必须全部达到国家、铁道部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。
10.2质量保证体系
以控制和保证施工产品质量为目标，从施工准备、施工生产到竣工投产的全过程，运用系统的概念和方法，在全体参建员工的参与下，建立一套严密、协调、高效的全方位的管理体系。严把质量源头，掌控施工过程，实施精细化管理，形成自下而上、环环相扣的质量控制链；采用信息化质量控制手段，使质量控制标准化、质量评价数据化，确保施工质量始终处于可控状态，为实现质量目标提供可靠的保证，对工程质量终身负责。
详见附图“质量保证体系框图”。
10.2.1质量管理机构
建立专职质检体系，项目经理部设质量监察部，施工队设专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量控制及检查体系。项目经理部工程试验室及专职试验人员，指导基层试验人员工作。通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。
详见附图“质量管理组织框图”、“质量管理工作流程图”。
10.2.2质量保证体系的内容
用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员树立起强烈的质量意识。
增强质量意识，树立“质量第一”的观点。加强职业道德教育和业务技术培训，把工程质量作为工程考核的主要内容，努力提高施工人员的基本素质。
重实效，树立“一切为用户服务”的观点。外部“用户”是业主，内部“用户”是后一道工序。为“用户”服务，就要面向、了解、研究“用户”，全心全意使“用户”满意，以达到提高施工质量的目的。
10.2.2.2组织保证体系
建立健全各级质量管理及保证组织，分工负责，做到以预防为主，预防和检查相结合，形成一个有明确任务、职责、权限、互相协调和促进的有机整体。
建立和健全各级质量管理(QC)小组。由管理部门的专业人员或施工班组生产人员分别组成各种QC小组，以施工质量为目标，运用科学的管理方法，开展攻关活动。
健全各种规章制度，主要是技术管理制度、施工质量管理细则、创优规划、QC小组活动条例。以技术责任制、质量责任制、岗位责任制等为核心，重在落实。
确定各职能部门主管人员和施工人员，在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限，做到各尽其职、各负其责。
主动接受质监站的监督、甲方监察及监理工程师的随时抽查和重点检查，并为之提供必要的检查条件。
建立质量管理信息系统。配备完善的计算机的硬件和软件，全面使用计算机进行进度、质量、试验检测、计量与支付等工程管理工作，形成一个高效、灵敏的信息传递及反馈系统，确定各种质量信息传递的程序，及时掌握外部和内部的质量动态，以便有关人员及时作出相应的决策。
10.2.2.3工作保证体系
工作保证体系主要内容是产品形成过程的质量控制，质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。做到：施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；工序交接有检查；质量预控有对策；隐蔽工程有验收；器具校正有复核；设计变更有手续；材料替换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案。
10.2.3质量管理制度
为确保实现质量目标，加强工程质量工作的管理，针对本工程特点，
质量保证体系框图
质量第一，信誉至上
施工预算
安全质量措施
原 材 料
施 工 工 艺
班组质量检查
定期、不定期质量检查制度
开工条件
施工图审核
施工组织设计
施 工 测 量
施工作业人员
施 工 技 术
施 工 设 备
上级质量监察
项目经理部质量检查
工区及队质量检查
质量评定制度
工作程序
工作标准
工作效率
奖 罚 制 度
质量工作模式化
质量工作规范化
质量组织系统化
质量领导组
项目经理
各QC
小
组
总工程师
工
施 工 全 过 程 保 证 体 系
工作质量保证体系
项目经理部
组织保证体系
施 工 工 序
质量管理组织框图
质量管理领导小组
组长：项目经理
副组长：项目副经理、项目总工程师
经理部业务部门
工区及队领导组
工程技术部
安全质量环保部
机械物资供应部
工地试验室
其它部门
工区及队
QC规划
质量保证措施
物资机械管理措施
测试检验
财务保证措施
加强现场管理
检查落实
检查落实
检查落实
质量检测
后勤保障措施
落实各项措施
全员参与全过程控制
质量合格
质量管理工作流程图
合同文件
组织机构
质量计划
质量方针、目标、措施
图纸审核
施工组织设计
变更设计资料
合格、有效标识
施工方案计划
劳力计划
考核、评审
教育、培训
进度计划
物资、机械设备使用及采购计划
采 购
进货检验及评定
合格有效标识
施工过程质量控制
检验批、分项、分部、单位工程检验评定
过程检测
施工检验
及试验控制
检验、试验、计量、 测量设备状态控制
搬运.贮存.包装.防护和交付质量控制
产品标识
质量评定审核
提供合格产品、优质服务
纠正及预防措施
不合格控制及处置方案
合格
借鉴成功的管理经验，使各项技术管理工作规范化、标准化，加强对关键工序的技术攻关与技术指导，加强施工全过程的质量控制，制定和完善以下制度：
测量及技术交底资料复核签认制度：包括施工图现场核查和会审制度；施工组织设计管理制度；开工报告报批制度；技术交底制度；施工资料管理制度。
工艺流程设计及试验制度：施工工艺流程设计制度；施工工艺示范段试验制度。
隐蔽工程检查签证制度：即所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经检查合格、签证后方可进行下一道工序施工。
质量检测制度：包括工序自检、互检及交接检制度；工序交接制度；施工过程试验检测制度；原材料、成品、半成品、设备构配件验收制度。
质量定期检查及质量例会制度：检测设备定期检验和标定制度；工程质量定期检查评比制度；机械设备定期维修、保养评比制度。
质量评定制度：工程质量观摩制度；质量奖惩及追究制度；质量报告制度；工程质量事故报告及处理制度。
10.2.4质量管理职责
10.2.4.1项目经理质量职责
1)对本工程施工全过程中的工程质量负领导责任。
2)负责组织实施对工程质量状况及质量计划实施情况进行监督、检查和考评，制止一切忽视质量的做法，对不符合质量标准的工程，负责返工或停工整改。
3)负责施工所需的各项资源优化配置，确保质量管理体系在本工程有效运行。
4)有权对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。
5)负责落实业主或监理工程师提出的有关质量方面的要求。
6)在公司统一安排下，负责本工程回访保修工作。
10.2.4.2项目副经理质量职责
合理进行施工部署和安排，组织正确编制施工组织设计或施工方案；在计划、部署、检查生产工作时，坚持把保证工程质量放在首位，组织工程回访，及时处理返修的施工质量问题。
1)对本工程质量工作负技术责任。
2)主持编制并审批本工程实施性施工组织设计、质量管理设计及重要部位重点工序的施工方案。
3)主持制定并审核质量问题的纠正和预防措施。
4)协助项目经理对工程质量进行定期检查、评议及质量验评工作。
5)协助项目经理监督考核施工现场各级人员质量职责履行情况。
6)负责质量记录的检查和审核。
1)严格按工程施工图纸、技术规范和验收标准检查工程质量，并协助监理人员对检验批和分项工程进行验收。
2)参加预检、隐检，对工程中所有的材料质量和工序操作质量进行跟踪把关，严格执行“三检制”，发现问题及时反映。
3)参与制定工程质量管理计划并协助领导组织实施。
4)对因错检、漏检造成的质量问题负责。
5)参加不合格品处置方案及纠正预防措施的制定工作，并对落实情况进行跟踪验证。
6)负责编报质量记录。
1)对采购与进场的原材料、半成品进行严格把关。
2)组织材料进场后检验工作，负责收集和保存有关质量证明文件。
3)协助试验员搞好取样试验工作。
4)对施工过程中由材料造成的质量问题负直接责任。
1)负责实施性施工组织设计及质量管理计划的编制。
2)编报各种技术文件和资料。
3)进行技术交底，对工序施工进行技术指导，对工艺及工序的可靠性负责。
严格按工艺和试验规程进行材料与构件的取样试验工作，做好各种试验记录，对试验过程及上报数据负责，对因未执行规定造成试验质量问题负责。
负责对班组进行技术交底，每天对工地进行巡检，及时制止“三违”行为。工序完成后组织班组进行自检和交接检查，配合质检员的专检和监理核验工作。
负责班组质量指标的分解、落实、完成，对工序、检验批和分项工程施工质量负第一责任。严格按“三检制”有关规定，认真组织班组自检和工序间交接检。
10.2.5保证工程质量组织管理措施
10.2.5.1项目质量管理计划编审制度
开工前由项目总工组织技术、质量等有关人员编写，由项目总工负责审核，由项目经理批准后实施。
在《计划中》，应明确本工程要达到的质量目标及目标分解，职责划分；质量管理程序和管理措施；材料、检验批、分项、分部及单位工程检验试验计划和标准；特殊过程及控制措施等。
10.2.5.2施工图纸自审制度
接到正式施工图纸后，项目总工组织项目技术人员、测量员、施工员、翻样人员对图纸进行审查，并将有关意见和建议形成书面记录，作为参加
积极准备并按时参加业主组织的图纸会审，参加人员包括项目总工、各专业工程师等。通过会审详细听取设计单位设计交底，充分理解设计意图，研究解决施工图纸中存在的问题，确定设计变更的具体项目和内容，为施工正常进展扫清技术障碍。
图纸会审纪要应形成书面文件，与施工图纸具有同等效力。
各工种、工序施工前必须组织技术交底，书面的技术交底记录必须由项目总工批准后下发。技术交底分级进行，包括专业工程师对施工员的技术交底，施工员对班组长的技术交底，班组长对操作人员的技术交底，技术交底以书面形式为主，口头交底和示范交底为辅的方式进行，接底人必须签字确认。
因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
10.2.5.5设计变更管理制度
设计变更大致可分为三类：一是由业主提出经设计单位审批后下达的变更；二是由施工单位提出经监理单位、业主和设计单位审批的变更；三是由设计单位直接下达的变更。
不管是哪一类变更，都必须按规定程序办理有关手续，严格遵循“先变更，后施工”的原则，严禁擅自变更。
材料如需代换，执行设计变更有关程序。
工程测量主要内容有：轴线标高控制网测设、工程定位测量、轴线及标高的传递、工程变形观测、竣工测量等。
必须安排专人对测量仪器进行管理，按规定的周期进行检定，保证仪器精度要求。
测量成果除要进行闭合外，还必须由第二人用不同的测量方法进行复核方可使用，保证测量成果的可靠性。
项目质检员、专业工程师和施工员应每天对所有作业面上的工序进行巡视检查，巡检内容包括：施工图纸和技术交底执行情况，质量状况等，发现问题及时处理，如无法认定应及时向有关领导报告。
对于在巡检中发现的严重不合格品和质量通病，应研究制定处置方案，并采取纠正和预防措施。
工序完成后，先由班组进行自检，再经过上下道工序的班组间进行交接检，最后由项目专职质检员进行专检，“三检”合格后方可转序，上道工序未经检验或检验不合格的情况下严禁转序。
工程质量检验分为检验批、分项、分部、单位工程验收，检验方式应严格按照国家和地方规定的程序、办法、标准和检查内容分级进行。
对于重要的分部工程(地基处理、基础、主体)和单位工程验收应通知设计单位、勘察单位、政府质量监督部门参加。
对于隐蔽工程项目，应在完成后24小时内通知监理工程师进行检查，检查合格后方可隐蔽，并及时办理有关隐蔽检查手续。
未经检查或检查不合格不得擅自隐蔽。
工程资料按照内容不同分为施工技术资料、施工管理资料、质量保证资料、施工验评资料和工程竣工图纸。工程资料由相关技术员、质检员、资料员负责编写，项目安排专职资料员负责资料的统一收集、整理和归档工作。资料员有责任检查和督促技术资料完成情况。
工程资料应 “真实、完整、工整、清晰”，并与施工进度保持同步。
工程完工后，由施工技术室统一将工程资料装订成册，移交业主和公司档案室。
对于重要工序，在大面积展开施工之前，应先作出样板。通过样板确定工序的工艺参数、作业标准等。
样板完成后必须经监理工程师、业主检验合格后方可大面积展开。
工程所需的各种原材料、半成品或构件，如需复试，由取样员进行取样。取样过程必须在监理见证下进行，并经封存后送到试验室进行检验。有关试验委托书、复试报告必须加盖取样见证印章方为有效。
10.2.6保证工程质量技术措施
10.2.6.1模板工程
精心设计，认真加工，编制模板工程专项施工方案，有措施、有计算、并做好技术交底，确保模板施工与其它各项施工紧密结合，协调有序地进行。
支模时，严格按照模板的施工方案执行，并随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。
竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打砼时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。
在柱模板底部缝隙处采取加塞5mm厚高弹性橡胶条，使模板与砼的缝隙严密。在顶板模板缝贴塑料胶带，在竖向模板板缝处用棉细条密封的措施，避免漏浆。
在楼板和梁端设置清扫口，浇筑砼前，清理干净模板内杂物。
严格控制拆模时间，留设同条件试块，按规范要求决定拆模与否。
钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。
控制钢筋下料成型，现场技术人员要亲自进行交底，并派专人在加工厂负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋在使用前，还要再次严格检查，有效的控制下料成型质量。
钢筋工程安装后，质检人员进行隐蔽验收检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别是检查负筋是否准确，接头位置及搭接长度是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动现象，焊接接头是否符合要求，钢筋保护层是否符合要求。
为避免钢筋偏位这一质量通病，施工中采取在模板上进行一次放线的方法，在墙柱模板上口加定位定距箍，保证钢筋位置及保护层厚度的准确，在浇筑砼前必须再次复核墙、柱筋位置是否正确。
钢筋接头质量控制。电弧焊接头必须采用同轴焊接。所有钢筋接头位置符合规范要求。闪光对焊和电渣压力焊钢筋接头要按操作规范进行，保证接头质量。
控制垫块的验收和绑扎，制作标准垫块。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。
砼浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑砼所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。
10.2.6.3混凝土工程
严把砼验收关:派试验员取样检测砼，并进行记录、浇筑开始时间、结束时间、用统计技术对砼浇筑、输送等时间参数进统计，为分析砼的质量提供依据。
严把砼振捣关:振捣人员的素质是保证振捣的关键。对关键部位、施工难度大的部位由技术水平较高的振捣工亲自操棒，其余部位要保证砼每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接，防止过振和漏振。
严把砼浇筑关:采用布料机泵送砼综合下料技术，严格控制砼分层浇筑厚度，根据振捣的型号、有效半径对竖向构件砼的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下砼，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。
严格控制新旧砼接槎时间:认真计算分层浇筑砼的用量，根据估算出的砼初凝前必须完成的砼量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料机、塔吊等能否有效的送到各个部位。合理组织，使用权新旧砼接槎在规定时间内完成，确保旧砼初凝前被砼覆盖，不会出现冷缝。
严把砼抹面关:为尽量避免楼板，特别是厚度较大的楼板面砼因沉降产生裂缝，要在砼初凝和终凝之间进行二次抹面，防止干缩裂缝。为保证楼板平整度，砼面使用刮杠刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，控制好覆盖的温度和覆盖时间，防止上人过早，产生脚印。
加强砼施工试验工作:砼标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的砼同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。为控制拆模时间提供可靠依据。
为了加强施工现场工作的管理，在现场建立专门的标养室，并安置温度、湿度自动控制养护设备。配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作。
砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径ф6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；末端应有90 度弯钩。
10.2.6.5抹灰工程
严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。
抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
严格按照规范要求对抹灰进行检查。
10.2.6.6防水工程
施工前对图纸审核，了解施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制防水工程施工方案或技术措施。防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有关上岗证书。所使用的防水材料有出厂合格证书。进入现场，按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
施工操作人员经培训考核，方可上岗操作，施工前对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。
结构基层表面平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷；阴阳角处，做成圆弧形或钝角，同时表面洁净干燥，含水率符合要求，达不到要求，不得进行防水层施工。
10.2.6.7装饰工程
材料进场要有准用证、合格证，不合格材料坚决不用，操作时严格执行操作程序和执行《建筑装饰工程施工及验收规范》。
操作人员持证上岗，注意细部处理，防水层未做保护层前，做淋水试验，并做好记录，屋面各层须经建设、监理单位验收后方能隐蔽。
基层清理干净彻底，充分湿润，不得用水泥膏处理地面面层。
把好进场验收和工序交接验收关，加强成品保护。
严把管道、阀门、器具、材质、设备关，不合格者不得使用，严把施工操作中管道连接关，丝扣连接防止断丝、乱丝和丝扣过长或过短，法兰连接法防止紧偏，承插连接填料填匀，焊接电工持证上岗，严把工序交接检验关，逐个管根进行二次围水试验。
严把材料、器具、设备质量关，防止假冒伪劣产品混入工程，电工持证上岗，每个房间逐个检查核验。
10.3竣工验收后保修工作的措施和承诺
工程竣工验收后，由本工程项目经理部继续承担本工程的回访和保修工作，并由项目经理具体负责。
我公司承诺：
工程竣工后第一年每季度回访一次，一年之后每半年回访一次，直到保修期满为止，冬季和雨季应对屋面和采暖系统进行重点回访。回访过程中积极听取用户对工程质量、使用功能等方面的意见，并将回访情况作好记录，及时反馈。
属于保修范围项目，我公司将在接到保修通知之日起3日内派人保修。发生紧急情况时保证在最短时间内赶到现场抢修。保修完成经用户检查满意签字确认后方可离开。如未能按时保修，业主可对我公司处以保修费用2倍罚款。
保修期内发生的非我方原因造成的质量问题，一经业主提出我公司保证首先积极协助业主进行维修，不以任何理由推诿。
11确保工期保证措施
11. 1工期目标
本标段工程计划开工日期为2012年7月5日，竣工日期为2013年6月30日，总工期为361日历天。
11.2工期保证体系
根据招标文件要求，结合工程特点和我公司的实际情况，为使施工进度计划和工期目标保证实现，中标后项目经理部立即启动运转，组建精干高效的工程指挥机构及施工队伍，建立工期保证体系，精心组织，精心施工，确保优质、高效、快速、有序的完成合同项目。
详见 “工期保证体系框图”。
11.3保证工期的主要措施
11.3.1组织措施
建立强有力的项目班子。拟选派的本工程项目经理，承担过多项同类工程的施工任务，具有丰富的施工管理经验和施工协调能力，能够准确预见并
工期保证体系框图
工期保证体系
设计文件
实现工期目标
施工全员
班组长
工期奖惩制度
经济责任制
岗位责任制
制度保证
技术工作标准化
招标文件
技术规范
技术标准
年度进度计划
季度进度计划
月度进度计划
技术工作责任制
施工进度计划保证
工区及队施工技术室
安全质量保证
施工方案工艺保证
物资机械保证
施工人员保证
施工技术保证
工区长
工区及作业队
工地试验室
工程管理部
项目经理
施工组织设计
总工程师
组织保证体系
生产全过程保证体系
技术保证体系
妥善处理施工中所遇到的困难和问题，项目管理层专业配备齐全，业务水平高，责任心强，并有着多年共同工作的经历，相互之间分工协作，配合默契。项目全体成员能够紧密团结，形成一个坚强的管理核心，确保令行禁止，政令畅通，对工程实行有效管理。
经常与政府监督机构、业主、监理、设计单位进行沟通，密切配合，建立和谐融洽的工作关系。
经理部每天下午召开班组长以上的进度协调会，落实当天生产计划完成情况，研究解决施工中遇到的各种问题，协调各工序之间关系，制定第二天的生产计划。按时参加每周一次的监理例会，听取业主和监理对进度完成情况的意见，汇报本周生产情况，解决有关问题。
保证各工种劳力数量，关键工序实行24小时连续作业制。
合理划分施工区域和流水段，组织平面流水，立体交叉作业，使各种生产要素在作业面有序流动，充分利用时间、空间和现有资源优势，实现均衡生产。
11.3.2管理措施
加强关键线路上各工序进展情况的跟踪检查，材料、机械、资金、管理尽量向关键工序倾斜，不断挖掘关键工序的生产潜力，缩短关键工序在各流水段上的持续时间。同时兼顾非关键工序，避免使非关键工序因进度严重滞后而转化为关键工序。
科学安排施工作业计划，运用网络技术分析各工序和各分部分项工程之间的组织关系。以总进度为目标，安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点，进度计划的安排要适当考虑天气等意外因素的影响，留有一定的余地。作业计划应实行动态管理，随时与总计划进行分析对比，做出调整，如滞后应提前做好抢工准备，制定抢工计划，保证总工期实现或满足业主要求。
坚持技术先行的主导思想，审阅图纸和制订施工方案必须有较大提前量，加强技术预控，提前制定各项预防措施，为工序准备和展开留有充足的时间，为顺利施工创造技术条件，减少不必要的返工和停工等待。
加强施工准备工作和收尾工作，以及各工序开始前的准备工作，制定施工准备和收尾工作计划并落实到人头上，保证工程迅速开工，工序按时开始，工程快速收尾。
与劳务公司签订劳务合同时，对工期要求及工期拖延违约责任做出明确规定，并在施工过程中每月考核兑现一次。
在职民工中开展经常性宣传教育和思想政治工作，积极妥善解决他们所关心的、紧迫的和现实的困难，在资金分配上优先保证职民工的工资性支出，卸下他们的思想包袱，改善他们的生产生活条件，解决他们的后顾之忧，提高他们的生产积极性，防止出工不出力的问题发生。
11.3.3技术措施
提高工程施工机械化水平，用机械化施工代替传统手工作业，提高劳动生产率，如土方、钢筋、砼、垂直运输等。
采用碗扣式脚手架，加快脚手架的搭拆速度。
工程主要主体结构构件采用新型竹胶模板整支散拆施工方案，加快模板周转速度和安拆速度。
根据进度要求和场地条件，主体和装修阶段，配备吊车和龙门架等垂直运输机械，合理安排各工序的吊装时间，保证各种材料、机具、人员垂直和水平运输需要。
因地制宜，采取合理的季节性施工技术措施，保证施工进度尽量不受或少受恶劣气候影响。
11.3.4资源保证措施
1)生产人员保证:根据工程进度要求，详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥公司劳务市场调节的优势，选调有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队伍进场施工，并根据工程进度需要随时增加和调配，确保各阶段特别是高峰期的施工人数。专业性较强的分项工程由具有相应资质的专业队伍施工。
2)机械设备保证:为保证工程进度，根据本工程机械配备计划配备工程所需的各类机械设备。为使设备正常运转，保证施工的连续性，现场机修工跟班作业，备全备足各种机械易损件，重要设备安排备用方案。
现场配备一台150KW发电机组，保证在停电或用电高峰期能满足工程用电需要。
3)材料保证:根据工程进度提前一月将材料的需用计划报材料部门，材料采购部门根据计划选择合格分供方，积极组织货源，保证材料及时进场。
11.3.5经济措施
每月25日前提报下月的资金需求计划，提前筹措资金。
我公司作为大型建筑施工企业，具有强大的资金周转能力，能够作到在工程资金紧张时，工程进度不受影响。
设立本工程独立帐户，业主拨付的进度款，保证专款专用。
量入为出，合理使用工程款，以保证施工进度为指导，优先保证关键工序和工人工资的用款需要。
提取一定比例的资金，用于奖励基金。
11.3.6特殊条件下保证工期的措施
在安排施工进度计划，特别是制定施工方案、应急预案时，充分考虑影响施工的各种因素，工期安排中留有余地。施工过程中一旦出现意外情况，及时调整施工进度计划，增加必要的人力、物力、财力和机械，确保工期目标顺利实现。
12.重点、难点工程的施工方案、方法及其措施
12.1 工程重点、难点
本标段工程规模大，项目多，布置分散，工程结构复杂。因而施工及组织协调难度较大。经过对招标文件、图纸、地质资料的全面分析，并结合现场考查情况，其施工重点、难点分述如下：
房屋工程总建筑面积13231㎡，其中框架结构为10672.24㎡，所以将本标段框架结构房屋作为重点工程。
本标段工期短，工程量大，合理地安排施工，组织流水作业将是保证工程施工工期是本标段的难点。
12.2 施工方案及方法
针对本标段框架结构的工作重点，有针对性的编制施工方案及方法如下：
12.2.1框架结构主要施工方法
1)模板工程
框架柱模板先根据配板图在模板加工场地拼装成整体后进行安装，具体施工程序为：面板切割下料并与内木楞拼装成整体→模板初步就位→安装外钢楞→穿对拉螺栓→安装斜向支撑→精确校正→质量验收。面板采用10mm厚竹胶板，内木楞采用50×100木方竖向布置，间距25cm。外楞采用2Ф48×3.5mm钢管间距45cm 与内楞垂直布置，最下面一道钢楞距地高度不大于30cm 。对拉螺栓纵向间距为60cm，与外钢楞之间用“3”形扣件或钢垫片连接牢固。斜向支撑沿柱四角设置，上下设置两道，一端与外钢楞连接,一端固定在楼面预埋短钢筋上。
框架梁模板由底模和侧模构成，事先组合成片。面板采用10mm厚竹胶板，内楞采用5cm×10cm木方沿梁长通长设置，并与面板用钢钉钉牢，内楞上下间距不大于25cm。底模外楞采用10cm×10cm木方，安装在支架顶托上，侧模外楞采用2φ48×3.5钢管垂直内楞布置，纵向间距为60cm，高度超过60cm的梁应用对拉螺栓固定。外部斜撑一头固定在侧模顶部，一头与底部支架固定，纵向间距为1.5m。梁底模应按要求进行起拱，起拱高度为梁跨度的3‰。侧模完成后，全面检查模板上口尺寸、平直度，侧面垂直度，底模标高、位置，支撑及接缝情况。
楼板采用厚度10mm高强复合竹胶板作面板，主龙骨采用10×10cm木方，次龙骨采用5×10cm间距30cm木方与竹胶板钉牢。支撑系统采用碗扣式钢管脚手架，立杆纵横向间距为1.2m，横杆步距为1.5m,立杆底部设支座以增加稳定性，分散荷载,顶部设可调式顶托调整模板高度以及与木方可靠连接。
梁、柱侧模待混凝土强度达到1.2N/mm2且不会因拆模而破坏构件边角的前提下，开始拆除。
梁底模及楼板底模应根据同条件试块强度情况确定拆除时间，拆除顺序按照先支的后拆，后支的先拆的顺序进行。
拆下的模板及配件及时进行分类整理，清理修整并涂刷脱模剂后转入下一施工段。
所有钢筋在现场集中配料、成型。成型后的钢筋分类堆放并挂牌标识，防止误用，安装前用塔吊吊至绑扎地点。
注意钢筋下料、成型的几何尺寸，重要部位和梁柱交叉等钢筋密集部位应进行实际放样。
钢筋的安装严格按图纸进行，其规格、型号、间距、连接位置、锚固长度等必须符合设计要求。
采用定位钢筋卡具和塑料垫块等措施保证主筋位置和保护层厚度。现浇板双层筋之间应安装马凳，并在混凝土浇筑前搭设跳板防止踩踏。
本工程主体结构全部采用自拌混凝土。
各部位钢筋检查无误，验收合格后，提报混凝土浇灌申请单。安排好现场劳力、值班电工和机修工，对震捣器具和临时用电线路进行检查，并用空压机将模板中杂物吹洗干净，浇水湿润。
混凝土浇筑应连续进行，上下层混凝土必须在初凝前完成接茬，如超过初凝时间则必须按施工缝处理措施进行处理。施工缝留设位置应位于构件剪力最小处。
混凝土浇注应分层进行，分层厚度不应超过震捣棒的影响范围，一般为50cm左右。浇注上层混凝土时，震捣棒应插入下层混凝土内至少5cm，以利接槎。
施工缝处混凝土必须达到终凝(≥1.2MPa)后方可浇注新混凝土。浇筑前将施工缝混凝土面凿毛，并用压力水冲洗干净，保持湿润无积水，然后刷一道素水泥浆结合层。
施工缝的留设位置应符合设计要求和规范规定。单向楼板设置在平行于短边的任意位置，双向板按设计要求留设或设在跨中1/3范围内，梁应沿次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中1/3范围内，框架柱留在基础顶面或梁底标高处。
在基层上弹出砌体边线、标高控制线和门窗洞口位置线。
在墙体拐角处立好皮数杆，皮数杆上标明每皮砖位置、灰缝厚度、拉结筋位置、门窗洞口的起止位置及过梁、圈梁位置、高度等。
粘土砖及加气混凝土砌块提前24小时浇水洇透。
砌体在梁、板底部用粘土实心砖斜砌挤紧，斜砌角度为50～70°之间，砌体底部砌筑不小于20cm实心砖。
拉结筋在砌筑前用植筋法埋设，在砌体内通长设置，位置距墙体表面为6cm，高度方向每隔50cm设一道。
砌筑砂浆应随拌随用，不得使用隔夜砂浆。砂浆在现场搅拌站集中搅拌，采用重量比进行计量。
砌筑时在皮数杆之间拉通线控制墙体灰缝厚度和平直度，用靠尺检查墙体的垂直平整度。
12.2.2框架结构的主要施工方案
本标段工程砼采用现场搅拌砼。
砼的浇捣采用机械方式，人工修整砼表面，前期砼养护采用塑料薄膜覆盖，后期人工洒水养护。
钢筋在现场加工棚内集中制作加工成半成品，运输机械运到作业面进行绑扎，钢筋连接采用闪光接触对焊、电弧焊、电渣压力焊、绑扎搭接等方式。
钢筋保护层采用新型塑料垫块，确保钢筋保护层厚度，采用钢筋定位卡具，避免竖向主筋位移等质量通病。
结构构件全部采用竹胶板，支撑采用方木及钢管，外观质量达到亚清水效果，减少抹灰工作量。
砌筑材料的垂直运输采用龙门架完成，水平运输采用机动翻斗车或手推车。砌筑方法采用“三一”砌筑法，砌筑时在皮数杆之间拉通线找直，墙体灰缝要饱满，混凝土与砌体之间的拉结筋为2φ6，间距为500，拉结筋在浇筑混凝土时提前预埋。
12.3采取的相应措施
针对本标段的重点、难点问题，在仔细研究招标文件的基础上，在施工安排中重点予以考虑，并采取相应对策，进一步优化施工方案，切实可行地解决。
12.3.1组织机构措施
组建高效精干的项目经理部，抽调具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理，技术负责人也将由具有扎实理论基础与丰富实践经验的人员担任。项目经理部将根据工程实际情况，因地制宜，针对工程的重点与难点，提前编制实施方案，做好各项准备，在工程实施的各个阶段制定相应的措施与制度。
12.3.2施工组织措施：
严格按网络计划进行施工，科学组织，合理安排，对于重点项目，在人员调配、机械使用、物资供应方面给予充分保证。确保关键工序的施工进度。
12.3.3检查监督措施
加大安全、质检、监测机构的人员，由对此类工程有丰富施工经验的专职人员进行严格把关。
12.3.4提高工作效率
通过新技术新工艺,主要通过竹胶板代替钢模板操作方便快捷的特点与碗扣式钢管架按拆效率高的特点提高工作效率。
12.3.5框架结构施工采取的措施
12.3.5.1钢筋工程
钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按照国家规范和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐蔽验收记录。
成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。箍筋加密区数量严格按设计和抗震要求，箍筋闭合处必须弯成135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
每个分部分项的钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好隐蔽验收，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序的施工。所有现浇板钢筋，为了保证钢筋排距准确，在绑扎时，应先在模板上划出位置线，现浇板，特别是悬挑板的负弯距筋位置，必须保证准确，施工中应架设跳板，严禁踩踏。
安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋
模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进入下道工序。本工程现浇板采用钢框竹胶大模板，提高混凝土成型质量，柱与梁的节点采用专用钢模板，保证柱与梁节点的质量。
模板支完以后必须认真检查一道拼缝是否平整、严密，如有松动必须采取加固措施，将竹胶板垫实，防止混凝土错台，模板支好后必须用靠尺检查大板的平整度，同时检查复核模板的标高，并且模板底部的支撑部分也要认真复查，防止扣件松动，造成平台局部下陷。
现场搅拌混凝土，派专业实验人员在混凝土搅拌站看管磅秤，要严格按配合比配料，骨料按品种规格堆放，配合比按常规提前出试配，严禁套用其他配合比。混凝土的配料应严格按照配合比，计量准确，所有计量器具必须有检定的有效期标识。后台要有专人看管及监秤。后台设两台悬挂式台秤。
水泥、砂石料必须经过复试合格后方能使用。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次，混凝土拌合物应搅拌均匀颜色一致，具有良好。混凝土浇筑完十二小时后应安排专人养生。
砌体表面平整度、垂直度以及灰缝厚度，砂浆饱满度均应按规范随时检查校正。粘土空心烧结砖砌块墙砌筑前应予先排砖，并制作皮数杆，标明门窗洞口及墙加筋和过梁的位置。施工时要注意门窗、洞口标高，安装门窗的预埋件以及墙体拉结筋不得遗漏，实施挂牌施工，“三上墙”制度，责任到人。
严格按照施工操作规程及施工规范进行施工，在砌筑时，要严格控制表面平整，以免粉刷厚度不一，容易裂缝。砌筑砂浆，严格按配合比计量，车车过磅。砂浆掺石灰膏，提高砂浆的和易性和保水性。
13.冬季和雨季施工安排
13.1冬季施工安排
收集鄂尔多斯市伊旗气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。
当昼夜平均气温连续五天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工规定执行，采取冬季措施进行施工。编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底和培训。落实冬季施工的工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
对受冬季施工影响较大的混凝土工程，尽量避开冬季施工期。确需在冬季进行施工时，从配合比设计、材料选择、拌和工艺、运输、浇注、养护等各过程严格控制，保证混凝土工程的质量。
制定钢筋、钢结构等在低温下的焊接工艺，防止结构在低温焊接后发生脆断或性能改变等。
加强施工现场机械设备的防滑、防冻管理，制定专门的防冻措施，提前做好进入冬季施工用燃油、润滑油、防冻液等准备工作；高处作业现场设置防滑措施等，保证施工安全。
冬季取暖注意防火，防止发生煤气中毒事故。
13.1.1土方工程
土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留10~20cm厚土层待作下道工序时再挖。
冬期填方每层厚度应比常温施工时减少20~25%，预留沉陷量应比常温施工时适当增加。
填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均气温在-5℃以下时。
开挖基坑时，必须防止基底土遭受冻结。如基坑开挖完毕至地基与基础施工之间有间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖。
13.1.2砼工程
冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。
冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。
配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。
在冬期浇筑的混凝土，如掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。
混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。
大体积混凝土浇筑后，表面覆盖一层塑料薄膜，二层草包，再一层塑料薄膜来保温，利用水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0℃前，达到一定的强度。
预应力砼绑条焊接时，如遇有突然冰雪，应用石棉瓦或薄钢板，将焊接部分遮挡，以防冷淬。
模板和保温层应待混凝土冷却到5℃左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
13.1.3砌筑工程
材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。
砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10~12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。
冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。
基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。
13.1.4抹灰工程
抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+5℃时，可加设炉子（需有良好排烟或采用无烟燃料）或碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。
外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。
13.2雨季施工安排
与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，以便合理地安排和指导施工。
成立防洪防汛领导小组，制定现场雨季值班表，建立雨季值班制度，设专人每天收听气象预报，做好记录，有暴雨或大暴雨天气情况，及时通知，提前作好应急准备。专人负责协调与周边部门、企事业单位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保证及时排水，减少损失。
建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格 “雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。
成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣、雨鞋、铁锹、草袋、水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。
编制雨季施工方案和措施，制定防洪防汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。
由项目副经理专人负责防洪渡汛工作，在雨季来临前组织一次全面大检查，重点检查临建、施工道路、排水系统、临时供电等方面的防洪、防涝、防漏电、防雷击等，查出问题及时处理，做到临建安全稳固不漏雨，施工道路坚实畅通不塌陷，排水沟渠畅通不积水
13.2.1土方工程
雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。
雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。
雨期前开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。
雨期开挖基坑时，应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。
13.2.2砌体工程
雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。
砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。
雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。
砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。
雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。
13.2.3砼工程
严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。
大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。
控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。
砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。
13.2.4屋面工程
屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。
防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。
防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。
13.2.5抹灰工程
雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。
室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。
雨天不宜作罩面油漆。
14.施工期间的防风、防雨、防雷、防风沙处理措施
1)施工临时道路、材料堆放场地进行硬化处理。
2)划分卫生责任区，安排专人每天打扫、洒水，施工现场保持干净整洁。
3)土方外运、砂石等散装材料运输车辆用篷布进行覆盖，防止扬尘。
4)作业层施工垃圾及时清理到楼下集中堆放，表面经常洒水并覆盖密目网，场内垃圾及时外运到指定地点。
5)水泥入库存放，水泥库顶棚应有防雨淋措施，防止受潮变质。
6)雨季施工备足雨衣、塑料布、水泵、沙袋等物资，场地应有一定的排水坡度，排水通道经常疏通保持畅通。
7)基坑内设排水沟和集水井，以便下雨时能将基坑内的水排出坑外。基坑上口砌筑挡水堰，防止地表水流入坑内。
8)塔吊、施工电梯、脚手架设避雷引下线，接地电阻符合安全规定。
9)对塔吊、施工电梯等大型设备的地基采取旋喷桩处理措施，地基承载力满足说明书有关规定,并且按规定进行扶墙。
10)六级以上大风天气，塔吊、电梯以及高空作业人员停止作业。
11)脚手架防护高度始终高于作业面2m以上，作业面以上部分张挂密目网和彩条布遮挡。
12）预报有大风天气时，提前将作业面上小型机具、材料等物清理干净吊运到地面上，采取可靠的固定措施。
15.安全目标和安全保证体系及措施
15.1安全目标
15.2安全保证体系
项目经理部成立安全生产委员会，项目经理为组长，是安全生产管理的第一责任人，对本标段安全生产负全面领导责任。项目副经理担任副组长，职能部门负责人和工程队长任组员，安全质量环保部设专职安全工程师负责项目安全监查和日常工作。工程队设专职安全员，班组设兼职安全员，全员参与安全管理。
严格执行国家、铁道部、神华集团有关安全生产监督管理的法律、法规、规范和标准，坚持“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，制定本标段安全生产责任制，认真落实。开展多种形式的岗位安全培训、宣传教育活动，树立全员安全意识，形成自觉搞好安全生产工作的氛围。制定安全生产规章制度和操作规程。保证投入足够的安全生产费用，完善安全防护设施。建立完善的安全生产监督保证体系，对施工生产实施全过程安全监控，确保实现安全目标。
详见“安全保证体系框图”、“安全生产管理组织机构框图”。
15.2.1项目经理安全管理职责
对本工程安全工作负主要领导责任。根据安全目标，组织开展安全生产活动。主持安全生产管理工作，推进各项安全生产活动正常开展，确保安全生产，满足合同要求；
督促有关部门向甲方驻地代表或监理工程师提供安全生产情况，落实甲方或监理工程师提出的有关安全方面的要求；
贯彻实施“安全生产方针”和“安全目标”，监督检查计划执行情况，对不符合安全要求的工程，责令其停工整改，并督促检查处置方案和预防措施；
健全安全奖罚机制，对在安全生产工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对安全生产工作较差的单位和个人进行处罚，并将施工安全作为考核单位和个人的主要内容。
15.2.2项目副经理安全管理职责
对本工程的安全生产工作负领导责任，协助项目经理进行各项安全生产活动；
负责制定安全生产奖励办法并检查落实。具体组织技术、安检等人员定期进行安全评比活动；
负责组织编制本工程施工组织设计中有关安全生产的施工方案、方法和具体措施，督促检查各项安全措施的实施；
负责安全记录的检查和审核。
15.2.3项目总工程师安全管理职责
负责组织编制本工程施工组织设计中有关安全生产的施工方案、方法和具体措施。每一分项工程及分部工程施工前，负责提出施工中的安全防护方案及措施，进行安全设计并督促检查各项安全措施的实施。
负责安全技术交底的复核及审批。
15.2.4工程队长安全管理职责
对工程的安全生产工作负直接责任，负责落实职工的技术培训及安全教育；
对所管辖工程的施工安全负主要领导责任，根据安全目标和项目经理部要求，开展安全生产活动，主持安全生产管理工作，确保安全生产活动的正常开展；
督促安检人员落实施工中所采取的安全技术措施，确保安全生产始终处在受控状态之中；
建立健全安全奖罚制度，对在安全生产中成绩突出的班组和个人进行奖励，对安全生产工作较差的班组和个人进行处罚。
15.2.5安检工程师(专职安全员)安全管理职责
负责安全生产的宣传、教育和落实工作；负责现场日常安全工作并配合监理工程师作好安全检查工作；负责安全工作的检查和评比；
编报安全记录。
安全生产保证体系框图
安全领导组
组 长：项目经理
副组长：项目副经理、总工程师
安全工作体系
实现安全生产
队安全员
各业务部
工班兼职安全员
防高空坠落
防机械车辆事故
防物体打击
防交通事故
防 触电防火灾
不定期检查
定期检查
安全检查
安 全 控 制
安全责任制
提高预测预防能力
消除事故隐患
奖惩兑现
提高安全意识
三三工教育
广播黑板报
系统安全教育
安全管理措施
安全奖惩条例
安全活动经费
安全教育
安全生产管理组织机构图
说明：
1)安全检查工程师和工程队兼职安全员认真学习安全工作的法律和规定，熟悉掌握安全用电、机械操作规程及各专业工程项目安全要求。
2)根据不同施工项目，各工程队配备相应的安全检查员。工班设一至两名兼职安检员。
3)各级安全检查人员经地区劳动部门考试批准，取得政府劳动部门颁发的证件，持证上岗。
4)根据不同施工对象，对重点工程和重点施工顺序，制定安全措施、检查内容，增加安全检查人员。
5)建立安全检查和安全会议制度，制定安全工作奖罚制度，实行安全一票否决制。
15.3保证安全生产组织措施
15.3.1安全生产责任制度
牢固树立安全意识，严格执行工程施工的各项规章制度，正确制定施工方案，建立健全安全生产责任制度，落实安全措施和责任，千方百计减少对施工的影响，确保施工安全。从经理到生产工人(包括临时雇佣的民工)的安全管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。施工中认真落实安全措施，做到责任到人。在施工生产中，按照定岗定责的原则，增加安全人员的责任心，避免发生各种责任事故，并对发生安全事故的责任人进行处罚。
15.3.2安全事故报告制度
严格执行国家、铁道部、地方政府有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”(事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过)的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。
15.3.3班前安全讲话制度
各施工班组进行施工作业前，工班长对工班全体人员进行安全生产操作注意事项讲话，防止施工中各种安全事故的发生。
15.3.4周一安全活动制度
每周星期一项目经理部、工程队对上一周的安全生产进行总结，对安全施工好的单位及个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人进行处罚并提出整改意见。同时对本周生产中的安全提出要求，落实到人，保证安全生产达到新的水平。
15.3.5安全设计制度
临时工程、临时设施及每一项工程在进行设计或施工前，技术部门提出施工中的安全防护方案及措施，保证施工、人员及设备的安全。
15.3.6临时设施检查验收制度
为施工需要搭设的临时生活用房、生产用房和临时便桥等临时设施在施工完工后对其结构、用电、防火等安全方面进行检查验收，定期对临时设施进行安全检查，将安全隐患消除在萌芽状态。
15.3.7安全培训教育制度
项目经理部安全工程师和队安全工程师对职工进行遵章守纪的安全教育。职工未经培训或考试不合格，不准上岗作业；规定持证上岗的人员，未取得合格证书不准上岗；特殊岗位人员无上岗证不准上岗。
15.3.8安全技术交底制度
施工前安检工程师将施工方案、施工方法、各工序安全工作重点、人员分工、安全注意事项及质量要求，详细向施工人员交底。
15.3.9交接班制度
施工班组进行交接班时，不仅对施工任务完成情况进行交接，而且对施工中的安全防护措施、人员及设备安全、安全警示等进行交接，保证下一班组在有安全保障的情况下进行施工。
15.3.10安全标志管理制度
现场按施工组织设计合理布局，避免各方面的互相干扰。作业场所、道路、设备、设施设置明显标志，状态良好，施工及危险地段设置警示标志。定期检查各种标志，如有损坏及时更换
15.3.11安全生产检查制度
按时组织定期检查，项目经理部每月一次，工程队每周一次，工班每天一次，同时对检查的时间、主持人和参加的业务部门、人员及发现的问题、处理改正情况，做好纪录、建好台账，随时改进。
15.3.12职工伤亡事故报告制度
施工过程当中发生的职工伤亡事故，须立即组织抢救，并报告上级主管部门和当地劳动部门、检察机关，并通知甲方代表，查明原因，决不隐瞒，并采取措施，防止类似事件再次发生。
15.3.13安全生产奖惩制度
在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作作出了贡献的单位和个人进行奖励，对发生安全事故的单位及个人视事故情节给予不同的处罚。
15.3.14安全生产会议制度
为保证施工生产、人员设备的安全，定期进行安全大检查，召开安全会议，查找隐患，采取措施，防患于未然。
时间安排：工程队每半个月进行一次安全检查，项目经理部每月进行一次安全大检查，检查后召开安全会议并进行整改。
参加人员：工程队检查由队长组织，副队长、安全员、技术主管、兼职安全员参加。
项目经理部检查由安全环保部组织，项目经理、项目副经理、总工程师、工程技术、质量监察、机械物资等负责人参加。
检查内容：根据工程和不同季节突出重点进行检查。主要内容有：高空作业、脚手架、脚手板安全保护措施；机械操作、机械维修保养措施，起吊设备、器材定期检查标定和日常检查措施；防火、防盗措施；安全会议制度及会议记录，及前次检查中提出的改正措施落实情况。
会议内容：贯彻国家、铁道部、地方政府、甲方及上级有关安全规定、要求、安全目标，进行安全教育，提高安全意识，总结前一阶段安全工作，查找隐患，分析原因，制定整改措施，明确责任人；制定奖罚制度，做出奖罚决定；对影响较大、带普遍性的问题，编发通报或简报，发至有关单位。
项目经理部、工程队和工班组定期举行安全生产会议，总结安全生产情况，对以后的安全生产提出改进和完善措施，使安全施工顺利进行。
15.4保证安全技术措施
15.4.1钢筋工程安全技术措施
钢筋加工：钢筋加工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。
钢筋安装：搬运钢筋时，注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周围的电线。起吊或安装钢筋时，与附近高压线路或电源保持安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋必须搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。
15.4.2电焊工程安全技术措施
电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
操作前检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳有安全可靠接地，进出线有完整的防护罩，进出端用铜接头焊牢。
每台电焊机有专用电源控制开关。严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
电弧焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。
乙炔瓶，氧气瓶均设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
清除焊渣时，不得正对焊缝，防止焊渣溅入眼内。
焊割点周围和下方采取防火措施，并指定专人防火监护。
焊机必须接地良好，不准在露天雨水的环境下工作。
焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。
15.4.3模板工程安全技术措施
工作前先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
安装与拆除5米以上的模板，要搭脚手架，并设防护栏杆，防止下上在同一垂直面操作。
高空、复杂结构模板的安装与拆装，事先有切实的安全措施。
遇六级以上的大风时，暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，操作面不滑时再进行工作。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具用运输工具绳子系牢升降，不行乱抛。组合钢模板装拆时，上下有人接。钢模板配件随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
支模过程中，如需中途停歇，将支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。
模板上有预留洞者，在安装后将洞口盖好，砼板上的顶留洞，在模板拆除后即将洞口盖好。
装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一面工作，拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模人员要站在门窗洞口处拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，折下的模板要及时清理，堆放整齐。拆除的钢模做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，分批拆下顶撑，然后按顺序拆下龙骨、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次大面积脱落。
15.4.4砼工程安全技术措施
浇灌砼前先检查脚手架及安全防护，不符合规程要求拒绝使用。施工中设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。
浇灌砼用的溜槽、串简要连接安装牢固，防止坠落伤人。
振捣器具必须有漏电开关，电源线不得有接头。浇筑前检查电源电压、电源线路保护是否良好、机械运转是否正常，振捣器移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
15.4.5砌筑工程安全技术措施
砌筑前必须检查道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
墙身砌体高度超过地坪1.2米时，应搭设脚手架，在一层以上高度超过4米时，采用里脚手架。必须支设安全网，采用外脚手架设护身栏杆挡脚笆加立网封后才可砌筑。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高操作，更不准在未经加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象。
脚手架上堆料量不得超过规定负荷。
砍砖时面向墙内打，防止碎砖跳出伤人(尽量使用锯进行锯砖)。
砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒蹋伤人。
在同一垂直方向上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。
15.4.6钢管脚手架搭设工程安全技术措施
搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严弯曲及裂变的杆件不采用。
严重锈蚀、弯形、螺栓纹已损坏的扣件不宜采用。
脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
同一立面的小横杆，接头交错调协，同时立杆上下对直。
斜杆接长，不得采用对接扣件。采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4米。
15.4.7电气防火技术措施
合理配置、整定，更换和各种保护电器，对电和设备的过载，短路故障进行可靠的保护。
在电气装置和线路周围不堆放易燃，易爆和强腐蚀性介质，不使用火源。
在电气装置相对集中的场所，如变电所，配电室，发电机室等，配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
加强电气设备相间和地间绝缘，防止闪烁。合理设置防雷装置。
建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。严格执行电气防火检查制度，发现问题及时处理。
15.4.8防雨防雷措施
塔吊及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程避雷预埋件临时焊接通，接地电阻达到规定要求。
每月检测一次，发现问题及时改正。
设专人掌握气象信息及时做出大风大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止大风，暴雨等恶劣气候条件下施工。
15.4.9安全防护措施
安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。
安全防护：安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用木方和木模板搭设隔离和防护棚。
“三宝，四口，五临边”防护：
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋，高跟鞋，拖鞋或赤脚，高处作业必须戴安全带。
做好“四口”的防护工作，在楼梯口，龙门架口、预留洞口设置围栏，盖板、架网正在施工的建筑物出入口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目标志。
进入工地必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须正确系挂安全带。安全帽必须扣好帽带，安全带应高挂低用，系挂点应牢固可靠。
建筑物通道口、加工棚、搅拌棚、坠落范围内的通道上空等处搭设安全防护棚，防护棚用5CM木板双层设置。
基坑边、井道边、阳台边、梯段边、屋顶边设置安全防护栏杆，并张挂安全密目网。栏杆应搭设牢固，抗水平撞力不低于100Kg，防护高度不低于1.2m。
预留洞口、楼梯口采用适当方法进行封闭，尺寸超过1.5m的预留洞口周边设防护栏杆，洞口处用安全网和密目网封闭，1.5m以下的用木板封闭。
进行砌筑、绑扎钢筋作业时应搭设简易脚手架，脚手架应安全可靠，并铺稳架板，严禁骑墙或踩踏钢筋作业。
脚手架、模板施工必须编制专项施工技术方案，制定安全措施，并根据施工荷载大小对其承载力、变形进行验算。
严禁从高处向下或向上投掷物体。
夜间施工应有足够照明。
安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网、密目网、扣件、卡具等生产厂家必须有生产许可证、产品检验报告和合格证，产品质量合格。
15.4.10安全用电措施
施工用电采用三相五线制，设专用保护零线。总配电箱和分配电箱设防雨罩和设门锁，同时设漏电保护器从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的开关箱。
15.4.11施工机械安全措施
机械传动部分必须配备防护罩。
按照机械管理有关规定，定期对机械进行维修保养，大型机械每月应保证三天以上停机维保时间。
检修作业必须由专业检修工进行，非专业人员不得拆动机械。
检修期间应悬挂“机械故障，正在检修”牌，防止误操作。
操作时出现故障，应立即停机并通知检修工进行检修，不得带病使用。
严格按有关安全操作规程进行操作，不得违章。
吊车回转范围内和搅拌机料斗下严禁站人。
15.4.12垂直吊装
大型垂直运输机械，必须有厂家生产许可证、设备合格证和使用说明书。由具备安装资质的单位负责安装，安全完毕应请特种设备检验单位进行检验，其行走限位、起重气限位、刹车等安全控制装置必须灵敏可靠。使用过程中应经常检查钢丝绳、大钩、安全卡、吊绳、捆绳、卡环、吊环是否有开焊、断股、毛刺等异常现象，一经发现立即更换。
吊装现场设立警戒区域，安排专职安全员负责安全监护；
汽车吊必须由专职司机负责操作，严格执行“十不吊”原则，禁止无证上岗和酒后驾驶；
吊装作业安排专职起重工进行操作；
大型构件吊装必须制定吊装方案，经经理部技术负责人批准后方可实施；
必须保证吊车机械状况良好，严禁带病作业；
吊车型号必须与起吊物重量相匹配，严禁强行起吊，盲目作业；
起吊前必须先检查钢丝绳情况，先试吊，试吊正常后方可正式起吊，起重臂回转范围内严禁站人，夜间吊装必须有足够照明；
15.5施工现场消防措施
调查附近消火栓的位置，并做出明显标志。
施工现场消防道路保持畅通无阻。
加强现场明火管制。如需动火必须配备灭火器材或采取其他消防措施，并办理用火许可证。
易燃易爆品要有专人管理，易燃品堆放场地附近不得进行明火作业。
加强电焊作业管制，进行电焊作业时，应采取适当的遮挡措施，放置灭火器。
工地配备10立方消防水池(水箱)。工地入口处、木工棚、作业区等处配备灭火器、砂箱、消防锹、消防钩等消防器材。灭火器应应有检验合格证，定期进行检查更换或冲压，保持足够压力
氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，氧气瓶、乙炔瓶间距不小于10m，与明火间距不小于20m。
加强现场用电管理，严禁私拉乱接，防止发生电气火灾事故。
成立消防领导组和救火小分队，小分队要定期进行消防演练。
划分消防责任区，明确各责任区防火负责人，签订防火公约。
建立火灾应急预警和救援机制。
16.施工环保、水土保持措施
16.1施工环保、水土保持目标
符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，按照设计文件及批准的施工组织设计组织施工，自觉接受并积极配合国家及地方环保、水保行政主管部门的监督检查，确保工程所处的环境不受污染。
16.2施工环保、水土保持管理组织机构
作好环境保护工作，是施工企业应尽的义务。按照ISO14001环境管理体系标准要求成立以项目经理为组长、项目副经理、总工程师为副组长、有关部门负责人参加的环境保护体系，下设安全环保部，项目经理部配备专职环保工程师、工班设兼职环保人员，按照国家、铁道部、地方政府、甲方的规定和要求，建立环境保护管理制度，落实环境保护责任制。
详见附图“环境保护、水土保持管理组织机构框图”。
16.3施工环保、水土保持措施
遵守国家、铁道部、神华集团有关环保的法律、法规和发包人有关环保的要求。按照合同约定的环保工作内容，编制施工环保措施计划，报送监理人审批。明确本工程的环保要求，健全环境保护体系，把环境保护工作作为一项重要施工管理内容，制定和落实环境保护措施，修建环保设施，处理好施工与环保的关系。
实行环保目标责任制。把环保指标以责任书形式层层分解到个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是本工程项目环境保护的领导者和责任人，所有施工人员与环保领导组签订环保责任书。
加强检查和监控，加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理，定期组织有关人员对环保工作评定。
环境保护、水土保持管理组织机构框图
环境保护、水土保持领导组
组长：项目经理
制定管理目标
建立环境目标责任制
宣传教育计划
员 工 培 训
制定环保实施方案
完善环保技术措施
实施环保技术政策
各业务部门负责人
工区及作业队 长
专、兼职检查员
技术保证
经济保证
施工过程保证
制定岗位责任制
施工方法工艺保证
物资设备保证
与主管部门综合治理
定期不定期检查
环保措施改进
现 场 监 控
环保费用到位
建立环保奖惩制度
环保目标保证
检查、监控
防止水污染
防止噪声光污染
防止大气污染
做好取弃土场、便道等环保工作
建筑生活垃圾处理
环保、水保达标
16.3.1噪声、光污染控制
严格遵守《建筑施工场界噪声限值》的有关规定，施工前，首先向环保局申报并了解周围单位居民工作生活情况，施工作业严格限定在规定的时间内进行。
合理编制施工组织设计，对周围单位、居民产生影响的施工工序，均安排在白天或规定时间进行，空压机、发电机、打夯机等高噪声作业，严格限定作业时间，减少对周围居民的干扰。
施工运输车辆慢速行驶，不鸣喇叭。
施工照明灯的悬挂高度和方向合理设置，晚间不进行露天电焊作业，不影响居民夜间休息，减少或避免光污染。
16.3.2水环境保护
根据地形、工程分布及施工部署，在施工准备阶段制定防污染规划及实施方案，并在编制前后与水利有关部门取得联系，使之符合国家、铁道部及地方政府的有关规定。
施工前作好施工驻地、施工场地的布置和临时排水设施，保证生活污水、生产废水不污染水源、不堵塞既有排水设施，保证现有水源不受污染。
布置大型临时设施时，不压缩河道，不破坏既有水利设施，保证排水畅通。弃碴场按设计位置、标高及防护方案进行施工，防止任意堆弃造成降低河道行洪能力和影响其他承包人的施工及下游居民安全。
施工中对弃碴场地按设计进行防护，随弃碴随防护，防止水土流失，保护水资源。
16.3.3大气环境保护
施工生产、生活区域裸露场地、运输道路，经常洒水除尘。
装卸、运输、储存易产生粉尘、扬尘的材料时，采用专用车辆、采取覆盖措施；对易产生粉尘、扬尘的作业，优化施工工艺，制定操作规程和洒水降尘措施。
加强机械设备的维修保养和达标工作，减少机械废气、排烟对大气环境的污染。
使用清洁能源，生产、生活所用能源，以煤气、天然气和电为主，降低煤炭使用比重，减少SO2排放量。尽量使用新能源，如浴池使用太阳能供热等。
16.3.4固体废弃物处理
施工弃碴按设计或当地政府环保部门要求运至指定地点堆弃，随弃土、随平整、碾压，同时作好防护，保证不因大风、下雨污染环境。
施工中积极应用新技术、新材料，坚持清洁生产，综合利用各种资源，最大限度降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料，施工中和施工完成后，加强废旧材料和施工垃圾的收集和管理，按设计或地方政府的要求进行处理，切实做到保护环境。
16.3.5生态环境保护
施工中，积极主动与规划、甲方、环保等有关部门联系，商订工程弃碴的有效利用途径，以减少和避免对生态环境的有害影响。
及时在临时用地范围的裸露地表植草或植树绿化。
在征地拆迁范围内的野生植物，依据《中华人民共和国野生动植物保护条例》向有关部门申报，并根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，合理保护植物资源。提高古树的保护意识，防止损伤古树。
16.3.6施工期间环境保护措施
临时设施用地按要求进行整平、栽种树苗或绿化，因工程施工而堵塞的沟渠、河道予以疏浚以防止水土流失和保持流水畅通。
临时工程必须按照批准的施组设计规划、甲方要求和当地施工环保的要求进行实施。
合理布置施工便道，采用永临结合方式，尽量减少施工便道数量。
临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。
生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，同时料场、料库采用15cm厚的C15砼进行场地硬化，减少水土流失。生活区内场地平整、环境整洁，设有规则的人行、车辆通道，其余空旷地段保持原有地貌，不得损坏原有植被。
生活房屋建在避风、向阳的安全地带；生活区集中建造，周围设置安全围护墙。
工程完工后，根据环保设计要求进行现场清整，必要时用合适的土料覆盖，将地表恢复至原来的天然状态。
16.3.7施工期间水土保持措施
施工中加强生产管理，保证设备完好率，防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。同时加强对污水管理，防止乱排、乱倒。
做临时工程设计时，充分考虑对既有水源、水流通道的影响，对可能造成的水土流失采取有针对性的防护措施，做好临时工程水土保持工作。
16.3.8临时工程施工环保、水土保持措施
临时工程用地按照批准的施组设计规划、业主要求和当地环保的要求进行实施。
临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。因工程施工而堵塞的沟渠、河道予以疏浚以防止水土流失和保持流水畅通。临时工程的修建以尽量少破坏植被为原则。临时施工场地的选择与布置，尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦。
生产、生活房屋的修建均采用棚架结构及活动板房，尽量与周围环境相协调。生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，料场、料库采用15cm厚砼进行场地硬化，减少水土流失。
临时工程的场地尽量选在地势平缓的地方，对于需开挖的场地，进行边坡防护，边坡防护采用喷C20砼、M5浆砌片石或喷播植草，坡脚设排水沟。
防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。同时加强对污水管理，防止乱排、乱倒。临时工程的排污处理，包括污水及废碴处理。
施工便道由取土场取土，运输车运输，推土机推平，压路机压实填筑而成，满足施工要求。修建排水设施，保证排水畅通。
根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治分区，制定相应的水土保持措施方案。
合理安排工序，力求挖填方平衡，减少取土挖方量，及时清运开采的土方。对已完坡面工程应及时植草绿化，增加植被覆盖率，减少土壤被雨水冲刷，边坡较高时应石砌护坡，防止滑坡和崩塌。
基坑开挖尽量避开雨季，如无法错开雨季，施工时应及时了解雨情，作好大雨之前的防护措施，避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受到雨水的直接冲刷。
对工程开挖土石方量较大的弃土、弃渣场地应事先构筑拦渣工程，并注意布置截、排水设施，可考虑利用低洼地进行弃土、弃渣，改造为今后城市建设用地。
对施工临时用地，施工结束后应及时进行土地整治，结合城市化建设进程，考虑表土回填以利复耕或进行绿化恢复。
尽量缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期。
弃土、弃渣的堆放，要先建设拦挡墙（坝）及排水设施，后堆放弃渣，堆放结束后开始布置植物措施。
对开挖边坡、回填边坡的防护工程，应分级开挖回填，在达到设计稳定边坡后迅速施工防护工程，同时做好坡面、坡脚排水系统，施工一段、防护一段。
水中钻孔桩及承台开挖施工的弃浆弃碴，先弃在岸边后，再运到指定地点安置，杜绝直接排在河道中。
当工程跨越村庄和水源地时应先将排水措施和拦挡措施布设好，工程结束后应及时恢复原排水设施，并尽量安排在枯水期施工。
施工便道在路基防护工程和排水工程的基础上，在公路两侧栽植公路防护林，结构为单行乔木，边坡采取植草护坡。
在工程水土保持区域范围内采取必要的植物措施，根据因地制宜的原则，在主体工程区和边坡、便道等水土保持区域种植适合当地的树种和草皮，以更好地控制水土流失。
16.3.9完工后环境保护、水土保持措施
单位临时工程结束后，要即时对临时工程进行复垦，即时向地方有关部门办理相关移交手续，进行移交。
17职业健康安全保障措施
17.1职业健康安全目标、职业健康安全管理体系
职业健康安全目标：确保施工现场安全管理规范，佩戴劳动保护用品; 上岗体检合格率、有害作业场所检测合格率、持证上岗率均达到100％;降低职业危害，杜绝职业病发生。
职业健康安全管理体系：产生的主要原因是企业自身发展的要求。随着企业规模扩大和生产集约化程度的提高，对企业的质量管理和经营模式提出了更高的要求。企业必须采用现代化的管理模式，使包括安全生产管理在内的所有生产经营活动科学化、规范化和法制化。
项目经理部成立职业健康安全领导小组，项目经理为组长，是职业健康安全管理的第一责任人，对本标段职业健康安全管理负全面领导责任。项目副经理担任副组长，职能部门负责人和工程队长任组员，安全质量环保部设专职职业健康安全工程师负责项目职业健康安全监查和日常工作。工程队设专职职业健康安全员，班组设兼职安全员，全员参与职业健康安全管理。建立完善的职业健康安全管理保证体系，对施工生产实施全过程职业健康安全监控，确保实现职业健康安全目标。
详见附图“职业健康安全管理体系框图”。
17.2劳动卫生设施
职工生活区集中建立在避风、向阳、静蔽处，与施工现场保持一定的距离，并设置防尘隔离带，以防止施工对宿舍的污染，尽可能地给职工生活在一个较清洁的环境中。
在生活房屋、办公房屋室内安装风扇、空调设施，以利夏季防暑
职业健康安全管理体系框图
职业健康安全领导小组
组长：经理
作业环境达标
监控设备齐全手段先进
作业环境监控
提高职工健康安全意识
保持心身健康
保持环境清洁、卫生，无疾传染源
职工岗前身体检查率100%
保证健康上岗
职工的心理素质教育
实行工地职工预防接种
职业健康自我保护宣传
职业疾病的预防及宣传
食堂卫生检查
环境卫生检查
设立职工健康档案
建立工地卫生防疫所
职业健康安全教育
职业卫生检查
职业健康检查
降温。
在生活区设立职工活动中心，配备一定数量的运动设施，以利于职工在空闲时间能锻炼身体。
生活区设立足够数量的卫生设施，保持职工宿舍区内的卫生。室内外卫生经常清扫，保持地面干净，日常用品摆放整齐，注意室内通风良好，保持空气清新，有条件时在室外种植花草，美化环境。在生活区外围偏僻处设立生活垃圾池，生活垃圾在生活区内采用封闭式容器收集，然后统一倒入垃圾池，再按当地环保规定运至指定垃圾处理地点统一处理。严禁随地丢弃生活垃圾。
生活区内设置有取暖设施的公共洗澡间，洗澡间内设置冷热水管，
保证职工在工作后能洗澡，保持个人的清洁卫生。
17.3职业健康安全保障制度
坚持“预防为主，控制铁路施工风险；强化监督，遵守有关法律法规；以人为本，提高全员安全素质；科学管理，实现绩效持续改进”的方针。根据国家、铁道部、地方政府有关规定，制定施工中劳动卫生保障制度，主要包括建立劳动卫生保障档案制度、劳动卫生定期监测和检查制度、劳动卫生防护用品定期发放制度、劳动保护投入制度、严格限定劳动卫生保障劳动强度及教育培训制度。
17.3.1建立职业健康安全保障档案
施工前，由上级单位安全监察部门会同本项目安全检查人员对本单位可能接触职业危害因素职工的基本情况进行分析调查，建立调查档案，详细记录接触职业危害人员的原始情况。
17.3.2职业健康定期监测和检查
职工就业前和就业后持有由卫生行政部门指定的医疗卫生机构发给的健康检查合格证，定期对接触职业危害因素人员进行身体检查，对其工作环境进行监测，并将结果详细记录于档案，对于出现身体异常人员，立即停止相关工种作业，进行治疗。
17.3.3定期发放劳动卫生防护用品、保障劳动卫生投入
作业场所备有必要的急救处理设施和药品，备有防火、防爆设施，有应急个人防护用品。
17.3.4严格限定接触职业危害人员劳动强度
严格遵守《劳动合同法》、《工会法》等国家及地方关于劳动卫生的法律和法规。严格限定接触职业危害人员劳动强度及劳动时间。
17.3.5加强劳动卫生知识教育培训、提高自身保护能力
项目经理部、作业工区医务人员坚持“三级预防”和防治结合的原则，按照国家相关规定，及时对作业人员进行卫生知识培训、教育，提高自身保护能力，促进作业场所劳动条件的改善。实现企业环境与职业的安全生产，文明施工，持续改进。
17.3.6积极推行“四新”技术、改善作业条件和环境
通过技术革新，改进生产设备，作业方法或变更生产工艺，消除或减少扬尘，同时对职工进行宣传教育，使之养成搞好防尘工作的自觉性。
建立健全各种施工生产毒物作业操作规程，严禁违章作业，保证产品质量的前提下，依靠技术进步、逐步实现无害化，全过程安全施工。用无毒工艺、材料代替有毒工艺材料，从而改善作业条件和环境。
17.4劳动保护措施
按照劳动合同法的要求，做好本工程的劳动保护装备工作，根据每个工种的人数以及劳动性质，由物资部门负责采购，配备充足而且必要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。
劳动保护装备要符合以下要求：
采购劳动保护用品时，必须审核产品的“生产许可证”、“产品合格证”、和“安全鉴定证”，确保产品的质量和使用安全；对于未列入国家“生产许可证”管理范围的劳动防护用品，按“路用劳动防护用品许可证”制度进行质量管理。
施工人员分工种、按规定配齐劳动保护用品，并配戴上岗。
施工现场的其他人员必须配戴安全帽，闲杂人员不得出入施工现场。
经理部由安全领导小组负责对施工人员进行劳动保护方面的检查，对漏配、缺配劳动保护用品的施工人员，责令补发劳动保护用品；对不按规定配戴劳动保护用品上岗的人员，实行批评教育，并责令其改正，对累教不改的人员，将采取罚款、停岗等措施予以惩罚。
17.5劳动卫生措施
17.5.1医疗保证措施
现场组建工地医疗卫生室，配备一般的医疗设备和准备一定数量的普通常见病的医药物品，负责项目的日常医疗卫生防疫工作，承担日常食品卫生、饮水卫生、环境卫生、劳动卫生和传染病、地方病防治的监测监督工作，落实防治措施，做好职工的健康教育工作。设专职的具有一定卫生常识及传染病防治知识的卫生督查员，负责施工现场的传染病检查、控制、报告。
一旦爆发任何具有传染性的疾病时，遵守并执行当地政府或卫生防疫部门为防治和消灭传染病蔓延而制订的规章、命令和要求。建立人员流动登记制度，信息报告制度，与当地卫生防疫部门积极合作，做好各项防范措施的落实工作。
夏季发放防署药品，防止中署。春秋两季是传染病、病毒性疾病高发季节，医务人员将加强对职工的健康检查，做好预防接种工作，搞好环境卫生，切断蚊蝇等传媒生物孳生源，有效控制疾病的流行。
建立工地医疗紧急预案：在工地发生突发性高危疾病、人身意外伤亡事故时，启动医疗应急预案，确保病人或伤员能及时到医院就医。应急医疗预案主要包括以下内容：
工地医务室与离工地较近的县级以上的多家医院保持联系，建立医疗协作关系，当出现应急情况时，能快速选择合适的医院就医。
工地医务室常备各种应急医疗物品，遇到紧急情况时，能使病症或伤情得到缓解和有效控制。
17.5.2卫生保证措施
工地卫生管理主要包括环境卫生、食堂卫生和个人卫生三大部分。
工地配备一定数量的环境卫生清扫人员，每天对工地的环境卫生进行打扫，尤其是职工宿舍周围的环境卫生。每天做到场地清洁，房屋四周排水畅通，无污水死水、无病毒滋生的腐质物堆，生活垃圾统一装入垃圾箱并及运往指定的垃圾场；
积极开展爱卫活动，消除蚊、蝇孳生源，开展灭鼠防鼠运动，在每年鼠类繁殖高峰进行2～3次的突击灭鼠，同时抓好消毒、杀虫工作；
保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，保到材料分类成堆，机械设备停放有序；
设立食堂卫生监督机制，由环境卫生人员对食堂卫生进行不定期抽查，广大职工进行监督，确保食堂卫生；
对食堂工作人员进行职业培训，学习食品卫生有关的规范和法规，主理厨师必须取得三级以上的厨师证；
食堂工作人员统一着白装，保持自身的清洁、卫生；
加强饮食管理,保证职工的营养素供给。严格按照《中华人民共和国食品卫生法》要求搞好职工食堂饮食工作。对食品制作人员进行定期的健康检查及岗前培训，保证食品制作饭菜做熟、营养合理；
加强食品的采购和储存管理，保证食品安全、卫生。采购人员必须具备较丰富的食品卫生知识和较强的责任心，掌握食品优劣的标准。注意质量的好坏，特别是水产品和肉类，一定要新鲜，对腐烂变质的食物一律不能购买。采购动物制品时，必须有动物检疫部门的检验合格证；
食品的储存与保管按规定办理；
为保证食品的安全、卫生，项目经理部内部将由职业健康安全管理小组不定期进行食品安全卫生检查，凡是不符合食品卫生要求的食品一律废弃，并对有关责任人进行批评，对工作不负责任，由于食品卫生造严重后果的，将按有关规定从重处理。
项目经理部将积极为职工搞好个人卫生创造条件，如修建洗澡堂，发放劳保用品等；
加强个人卫生的宣传，搞好形象教育，使每个职工能够从我做起，在为单位树立形象的同时，也做好自身的卫生保健工作，使自已有一个良好的精神状态和健壮的体魄投入到工作之中。
17.6职业病防治措施
项目经理部综合办公室设卫生所，配备应有的设施、药物和医护人员。负责职工的疾病治疗及事故中受伤职工的抢救；
负责组织员工在进场时、施工中、离岗后进行职业健康体检，并建立职业病台帐，按公司有关程序上报与处置；
强化施工和管理人员卫生意识。定期对职工进行身体检查，杜绝疾病的产生，对已患传染病者及时隔离治疗；
定期进行职业病的检查，发现病情时，及时进行病情分析，寻找发病根源，加强和改进施工方法及工艺，消除发病根源，防止病情的漫延。
对特殊工种进行岗前培训，持证上岗，按规定采取防范措施，按规定进行施工操作。及时发放个人劳动保护用品，并监督检查正确使用；
加强健身运动，增强体质，提高人的抗病能力。极积开展各种文娱活动，丰富职工的业余生活，有效地消除职工的疲劳和工作压力，使职工在良好的心态下工作，有效防止职业病的发生；
做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；
保护工作环境，有效消除或控制环境毒源，做好自我防护工作，预防职业中毒事故。施工现场的各种机械排出的废气废物、材料装卸和搬运过程中产生的扬尘，被人体吸入后，对身体产生很大的危害，因此，施工人员要配戴口罩进行自我防护；机械操作手要作好机械的维护工作；最大限度地减少机械的噪声和废气的排放量；材料装卸和搬运时轻拿轻放，减少扬尘对环境的污染，从而有效地预防职业中毒事故；
做好施工现场防尘、降尘措施，最大限度减少尘土对施工人员的危害，具体措施如下：
加强施工运输道路的防尘工作。预制场内的行车道路，均采用混凝土硬化处理，对粉尘较多的进场施工便道，采取填筑砂砾等材料铺设路面，以减少由于行车造成粉尘增多。指派专人对施工运输道路进行维护，并采用洒水车经常洒水，保持道路湿润，最大限度地减少道路粉尘飞扬。
保持作业场地、运输车辆以及其它各种施工设备的清洁。作业场地经常进行整理和清扫；运输车辆在运输飞扬性物资时，采用篷布覆盖的维护措施，停运时注意冲洗，保持车辆干净卫生；施工区内的搅拌、运输设备、模板、输送泵等机械设备按谁管理谁负责保养的原则，经常进行清洁，保持在机械闲空不产生扬尘。
爱护环境，保护当地植被，防止水土流失。对制梁场外围的草皮、树木不得破坏，必要时对在施工环境中产生扬尘的地方实行绿化，控制扬尘的产生。
18.主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备
18.1机械设备配置原则
机械配置坚持“技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、维修方便”的原则进行配备，确保满足施工生产需要。
重要机械设备应有备用方案，储备一定数量、型号常用机械配件，并与生产厂家签订配件供应合同，保证设备维修保养及时恢复，保证设备完好。
18.2机械管理制度
机械进场后，由机械管理员对机械的名称、型号、用途、新旧程度、调入调出情况进行登记，并收集机械设备产品使用说明书、合格证等证件。
对于塔吊等大型施工机械，制定安装拆除专项方案，由具有安装资质的单位负责安装和拆除，安装完毕请当地技术监督部门进行检验，合格后方可使用。
根据公司《机械设备管理办法》和机械设备使用说明书，对施工机械设备实行有效管理，提高机械完好率和利用率，最大限度的发挥机械效能。
18.3主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备计划
在接到中标通知书后，立即将部分机械设备及测量设备运至现场，确保每个工作面的设备满足开工要求；其他试验、质量检测设备后续紧跟运至现场，并安装调试完毕，以满足后续施工要求。
详见“拟投入本工程的主要施工设备表 ”。
详见“拟配备本工程的试验和检测仪器设备表”
19文明施工、文物保护
19.1文明施工
19.1.1文明施工目标
建立文明施工管理体系，按照国家、地方政府的规定和要求，建立文明施工管理制度，落实文明施工责任制；施工场地布局合理、井然有序，材料堆码整齐、各类标志齐全；增强全员文明施工意识，树文明施工形象，文明施工、文明撤离，创安全文明标准工地。
19.1.2文明施工管理体系
项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，按照国家、铁道部、建设单位的规定和要求，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，对责任人进行处罚。各工程队成立以队长为组长的现场文明施工小组，负责各施工区域内的现场施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则。
详见附图“文明施工管理体系框图”。
19.1.3文明施工组织措施
19.1.3.1加强组织领导
党政工团齐抓共管，对现场文明施工进行监督、检查、指导，对违反文明施工的行为，责令限期整改或停工整顿，必要时对责任人进行处罚。
| 序号 | 设备名称 | 规格
型号 |
数量 | 国别产地 | 制造 年份 | 额定 功率 | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
| 一 | 土方机械 | ||||||||
| 1 | 挖掘机 | PC200 | 2 | 济宁 | 2010 | 1m3 | 基础 | ||
| 2 | 自卸汽车 | BL324 | 4 | 西安 | 2011 | 15t | 基础 | ||
| 3 | 压路机 | YZ20C | 1 | 徐州 | 2010 | 20T | 基础 | ||
| 4 | 装载机 | ZLC50 | 1 | 厦门 | 2009 | 3m3 | 基础 | ||
| 5 | 推土机 | TY220 | 1 | 宣化 | 2008 | 162 | 基础 | ||
| 6 | 蛙式打夯机 | HW-60 | 4 | 太原 | 2011 | 4 | 20㎡/h | 基础 | |
| 二 | 垂直运输机械 | ||||||||
| 1 | 塔式起重机 | QZT31.5 | 2 | 山东 | 2010 | 21.4 | 3T | 基础主体 | |
| 2 | 自升式龙门架 | SSE160 | 5 | 太原 | 2010 | 7.5 | 24m | 主体装饰 | |
| 3 | 汽车起重机 | QY16C | 2 | 徐州 | 2009 | 154 | 16T | 基础主体 | |
| 三 | 混凝土机械 | ||||||||
| 1 | 砼搅拌机 | JS500 | 4 | 济南 | 2011 | 7.5 | 25m3/h | 基础主体 | |
| 2 | 砂浆搅拌机 | HJ320 | 4 | 济南 | 2010 | 4.5 | 5m3/h | 基础主体 | |
| 3 | 插入振捣棒 | ZX-50 | 10 | 沈阳 | 2010 | 1.1 | 基础主体 | ||
| 4 | 平板振捣器 | ZW1.5 | 4 | 沈阳 | 2010 | 2 | 基础主体 | ||
| 四 | 钢筋机械 | ||||||||
| 1 | 钢筋切断机 | GQ-40 | 4 | 北京 | 2011 | 5.5 | φ6-φ40 | 基础主体 | |
| 2 | 钢筋弯曲机 | WJ-40 | 8 | 北京 | 2011 | 3.0 | φ14-φ40 | 基础主体 | |
| 3 | 闪光对焊机 | UN-160 | 4 | 河北 | 2011 | 160 | φ14-φ36 | 基础主体 | |
| 4 | 电渣压力焊 | HYS630 | 8 | 北京 | 2011 | 20 | φ14-φ36 | 基础主体 | |
| 5 | 交流电焊机 | BX-500 | 8 | 上海 | 2011 | 20 | 焊接 | ||
| 五 | 木工机械 | ||||||||
| 1 | 木工电圆锯 | MJ104 | 4 | 山东 | 2010 | 2.2 | 主体 | ||
| 2 | 木工压刨 | MB205 | 4 | 山东 | 2009 | 7.5 | 主体 | ||
| 六 | 安装机械 | ||||||||
| 1 | 电动试压泵 | 4DSY100 | 2 | 山东 | 2010 | 2.5 | 安装 | ||
| 2 | 砂轮切割机 | J3G400 | 4 | 青岛 | 2009 | 2.2 | 安装 | ||
| 3 | 台钻 | ZQS4116 | 4 | 杭州 | 2010 | 0.55 | 安装 | ||
| 4 | 液压弯管机 | WYQ90 | 4 | 江苏 | 2009 | 32-80 | 安装 | ||
| 七 | 其它机械 | ||||||||
| 1 | 发电机 | GF150 | 3 | 上海 | 2009 | 150 | 发电 | ||
| 2 | 振动沉桩机 | DZJ-60 | 1 | 徐州 | 2009 | 基础 | |||
拟投入本工程的主要施工设备表
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器 | 规格型号 | 数量 | 国别 | 制造 年份 | 用途 | 备注 |
| 1 | 全站仪 | 徕卡TPS400 | 1台 | 德国 | 2009 | 测量 | 合格 |
| 2 | 自动安平水准仪 | 北光DZS3-1 | 4台 | 北京 | 2010 | 基础与主体 | 合格 |
| 3 | 电子经纬仪 | 苏光DT202C | 2台 | 苏州 | 2009 | 基础与主体 | 合格 |
| 4 | 精密水准仪 | DL-101C | 1台 | 德国 | 2009 | 沉降观测 | 合格 |
| 5 | 绝缘电阻测试仪 | JK2681A | 2台 | 日本 | 2009 | 电气安装 | 合格 |
| 6 | 接地电阻测试仪 | PC39A | 2台 | 天津 | 2009 | 接地测试 | 合格 |
| 7 | 钢卷尺 | 50m | 4把 | 北京 | 2011 | 测量放线 | 合格 |
| 8 | 钢卷尺 | 5m | 15把 | 北京 | 2011 | 测量、质检 | 合格 |
| 9 | 塌落度筒 | 10*20*30cm | 4个 | 河北 | 2009 | 塌落度 | 合格 |
| 10 | 多功能检测尺 | 2m | 4套 | 北京 | 2010 | 质检 | 合格 |
| 11 | 台秤 | JGT-100 | 3套 | 北京 | 2010 | 配合比 | 合格 |
| 12 | 电子秤 | SRS-5 | 1套 | 江苏 | 2010 | 配合比 | 合格 |
| 13 | 混凝土试模 | 150*150*150 | 8套 | 2011 | 砼试块 | 合格 | |
| 14 | 砂浆试模 | 70.7*70.7*70.7 | 4套 | 2011 | 砂浆试块 | 合格 | |
| 15 | 环刀 | D75 | 20只 | 2011 | 回填土 | 合格 | |
文明施工管理体系框图
文明施工领导小组
组长：项目经理
安全质量环保部
工
程
技
术
部
机械物资
部
计划财务部
工区作业队
质量保证措施
安文
全明
环施
保工
措措
施施
机械
物资
管理
措施
文明建设资金
施工现场管理
检查
落实
检查
落实
检查
落实
后勤保证措施
检查各项指标
文明施工
全员参与、全过程控制
19.1.3.2健全管理制度
建立健全岗位责任制，结合本工程实际情况，各工程队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。
加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。
对施工人员进行文明施工教育，签订文明施工责任书，把文明施
工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，树立企业文明施工形象。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。
施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。
19.1.4文明施工管理措施
遵循“规范、整洁、实用”的原则，科学规划施工现场。按照施工组织设计的要求，因地制宜布置施工场地总平面，做到布局合理，规范有序，尽量少占或不占农田，施工后按原貌恢复。
合理布设施工场地、道路及营区；做到施工场地、道路和营地边界清楚，排水通畅；水电管线架设规范，材料加工场地、预制场地、材料堆放场地硬化，产品、半成品及原材料堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等；生产、生活垃圾管理到位；各种福利设施、活动场所、消防设施登设置齐全，并有专人管理，为参战员工提供良好的娱乐和休息环境。
做到现场“四牌三标”齐全美观。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。场区内组织管理机构、工作职责、工作制度、现场总平面布置图、施工形象进度图上墙（牌）。
保证机动车辆始终处于完好状态，按各自规划的车位，保洁后整齐停放。驾驶员严格遵守地方政府及交警部门的管理规定，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先。
设专业养护小组，加强施工便道和便桥的维修养护，确保晴天行车无扬尘，雨天畅通无积水。
大型施工机械、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。
严格遵守工地炸药库、油库、料库等设置的安全规定，围栏等防护设施齐全，并派专人看守。
做到每个施工作业人员着装规范，劳保齐全，并戴安全帽和岗位胸卡上岗。
每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，施工队伍文明撤离。
各班组在每天进行班前安全活动的同时，进行文明施工教育，让工人们切实认识到文明卫生是关系每一个人身心健康的大事。
及时化解职工内部矛盾，加强团结协作，提倡文明礼貌用语。
划分卫生责任区，分片管理，责任到人，搞好场内外的卫生清洁工作。
场地内定期进行“创文明建筑工地，做文明建筑工人”的宣传，并张贴宣传标语。
作业面做到工完料净场清。建筑垃圾集中存放，日产日清。
办公室、宿舍生活办公用品摆放整齐，实行轮流值日制，保持卫生。
剩饭剩菜倒入垃圾桶，不得随处乱倒。严禁随处大小便，一经发现，罚款处理。
管理人员上班期间要佩戴胸卡，穿戴整齐。
制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱。
食堂申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。
对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，制定应急预案，当有疫情发生时启动应急预案。
工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。
19.1.5文明施工技术措施
临时设施严格按平面布置图进行搭建，施工现场各种周转材料、成品、半成品码放整齐，保证场区道路通畅。
工地大门按照公司统一标准制作，围墙外侧抹灰处理并刷涂料。
所有临时设施、大门、围墙涂料颜色按照公司统一规定以“白底蓝边”作为主基调，体现整体效果。
施工场地入口设置“六牌一图”，并且统一用不锈钢制作。
工地围墙、大门及通道口布置印有企业标志的彩旗，并及时更换，以美化环境。
安全警示标志及其它图、牌应张挂整齐端正，位置醒目恰当。
工地设水冲式厕所，厕所安排专人打扫。
施工道路、加工场地、材料堆放场地进行硬化处理，办公区、生活区进行绿化。
脚手架等各类架体搭设整齐，密目网绷紧，钢管上统一刷黄黑相间的面层油漆，在保证安全安全同时也要注重美观。
几年来，我公司认真执行施工现场安全文明施工有关规定，扎扎实实的开展安全文明工地创建活动，有一大批工程项目被评为省市级安全文明工地，为公司赢得了广泛的社会信誉。
19.2文物保护措施
组织施工人员学习文物保护法，树立文物保护意识，便于施工人员认识到所有文物属国家所有，任何人无权将出土文物据为已有。
利用图片、板报、音像资料等向职工宣传文物法规，教会大家辨别文物的基本方法，树立起自觉保护文物的意识，并了解文物保护的基本操作程序及方法。
施工前走访沿线文物主管部门，调查施工区域可能存在的文物种类及分布情况，并据以制定有利于文物保护的施工方案。
施工中发现文物，立即对文物现场进行保护，禁止任何无关人员进入现场，采取有效防护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并立即向监理报告所发生的情况，并按监理的指标做好保护工作。
提供一切方便条件，积极主动配合文物管理部门进行文物探查或挖掘工作。
20.已完工程和设备保护措施
20.1成品保护的组织管理
准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业施工负责人对施工过程进行统一协调，合理安排工序，加强各工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏，研究制定成品保护方案，并形成书面技术交底。
建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育培训，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。在施工现场设置成品保护宣传标语，贴挂成品保护的警示标识，唤起施工操作人员的注意。
建立成品保护小组，设专人管理，订立成品保护的奖罚条款，对成品保护不力的施工队伍和操作人员，或故意破坏工程成品的施工队伍和操作人员，视不同情况予以不同程度的罚款。
20. 2成品保护技术措施
20. 2.1构件、半成品保护
场地堆放要求地基平整，排水良好，必要时用垫木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，运输时要捆扎牢固，轻装轻卸，叠放不宜过高，严格按材料要求进行堆放并做好防霉、防污染、防锈措施。
20. 2.2主体结构成品保护
1)钢筋工程：
钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水，以防钢筋成品存在接头隐患.
加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的 垫点或吊点，以防发生较大变形.
钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝等及时清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋在绑扎好的现浇平板钢筋上用脚手架板搭设运输马道，操作人员行走，必须走马道。
接地、预埋等焊接不得有咬伤、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工制作前编制节点绑扎指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。
涂刷模板的隔离剂不得污染钢筋，严禁在加工成型的钢筋上堆放其他材料。
2)模板工程：
模板支设时不得在承重台和平台模板上集中堆放重物，模板支模成型后及时将全部多余杂物清理干净。
安装预留、预埋配合施工时，不得随意在模板上开孔穿管。
现浇梁底模板拆除时，必须经过项目总工程师核定混凝土强度符合要求后方可拆除，拆除原则是先支的后拆，后支的先拆，严禁在拆除模板时硬砸乱撬，以防混凝土构件断面尺寸破坏。
浇注混凝土时，不准用振捣棒振动模板或撬动模板，以防模板变形或松动，影响混凝土构件断面尺寸规则。
3)混凝土工程：
砼浇筑完毕及时清理模板上和下层楼面上散落的混凝土及砂浆。
混凝土强度未达到1.2Mpa时严禁在其上面堆放重物和走动。
楼层面混凝土上按作业程序分批分类进材料，材料堆放应分散均匀，尽量轻放。
混凝土承重构件达到规定强度后方可拆除模板。
4)砌体工程：
砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。
墙体一次性砌筑高度不得大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖保护。
管道安装及点线敷设，应在墙体砌筑砂浆达到设计强度的75%以上方可开孔开槽。
设备及材料吊装严禁撞击墙体。
20. 2.3装饰施工的成品保护
1)抹灰及地面工程
浴厕间的工序流程要妥善安排，门框用槽形铁皮保护，墙面阳角设置护板，玻璃安装后作出明显标志等。室内门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。
推小车或搬运物料时，注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要损坏门窗及墙面。
要保护好墙上安装好的配件，电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
保护好地漏等处不被堵塞。
粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
瓷砖存放不得淋雨、水泡及长期日晒，采取立放，箱底应用木方垫托，运输时轻拿轻放。
试铺、调板及擦缝的操作人员要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。
完成后的地面48h内严禁上人行走及堆放物件，其表面要覆盖保护。
施工时如有污染梁、墙、柱面、门窗等应及时清理干净。
2)门窗工程：
门窗成品应入库存放，下面应垫起20cm以上，码放整齐，露天存放时上面要用塑料布遮盖。
门窗扇框扇码放应平稳轻放，不得用力猛扔，防止损坏表面及缺棱掉角。
装拼门窗扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后用锤敲打，用力应适当，以免损坏门边。
3)玻璃工程：
凡安装完门窗玻璃的楼层，派专人看管维护，每日应按时开关窗，尤其是刮风天更应注意，以减少玻璃的损坏。
门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。
20. 2.4安装工程
各种管道卫生器具及灯具和设备，在喷浆前应加以保护，防止灰浆污染。安装完的卫生器具应加以保护，防止洁具瓷面受损或灯器具损坏，同时要派人分层看管，以免丢失。
设备保护：设备一般在安装前一周内运送现场，并开箱检查，安装后试车前设专人巡护。
配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。
对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施。对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。
安装期间，建筑墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。
20. 2.5交工前工程成品保护
楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据建筑面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护。
在办理竣工手续前，任何人不得使用在工程内的卫生间、设备间等其他设施。
在工程调试和竣工收尾阶段，入口设置保卫人员，内部人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。
成品保护人员在确定的区域，却是按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。
21降低造价的施工措施
为了快速、优质、安全、高效地建成本工程，我公司将进一步强化企业内部管理，按照项目法管理机制组织施工，控制成本、降低造价。具体措施如下：
21.1严格控制人工、材料、机械费用支出
采取切实可行的措施，保证在计划工期内按期完成施工任务，力争合理提前，节省人工、机械等直接费成本。
优化施工方案，搞好工序衔接和交叉项目的施工协调，做到均衡生产，提高工效。
对现场员工进行专业技能培训，提高劳动生产率。
以劳动定额进行量化核算，减少非生产用工。
通过招标组织材料供应，降低材料成本；科学组织材料进场，减少材料二次倒运费；杜绝质量不合格产品入场，避免返工损失。
强化工程材料管理。把好工程材料尤其是地方材料的采购、运输、保管、发放及使用关，按定额供料，限额发料，推行单机、单车及工号物料核算，以降低工程材料消耗。
在机械使用上，加强维修和保养，保证机械的完好率，提高利用率，降低油耗，合理配备机械型号，避免大马拉小车和功率不匹配的现象。同时做好常用配件的储备，避免停机和窝工。
21.2提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议
顶板采用刮粉刷石膏代替抹灰:本工程顶板采用竹胶模板，其平整度能够达到不抹灰，采用粉刷石膏刮平处理，不仅可降低成本，而且可避免顶棚空鼓脱落等质量问题。
采用掺合料来代替部分水泥:在砼配合比设计中，掺加Ⅱ级标准粉煤取代部分水泥，不仅可降低成本，而且能够改善砼流动性、密实度，提高砼后期强度。
砌筑和室内抹灰工程中，应用强化双灰粉，既可提高砂浆和易性，又可节约水泥用量。
22.工程创优实施计划及措施
22.1、工程创优实施计划：
为了保证************第一批房建暨第三标段工程的施工质量，按照招标文件的要求，我项目部计划在施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。
总体部署：
我公司把************第一批房建暨第三标段工程列为2012-2013年度公司重点工程，公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本标段工程质量达到内蒙古优良工程，争创内蒙古“草原杯”优质工程，文明施工方面确保达到“内蒙古标准化工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按施工组织设计、各施工规范、规程及公司的工艺标准等有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理单位、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。
创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。
在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。
制定创优的质量目标和质量计划，把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
严格内部科学管理，做到确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司GB/T19001-2008/ISO9001:2008质量管理体系、GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系、《质量手册》、《工艺标准》和公司各项《管理办法》，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展各项工作。
22.2工程创优措施：
22.2.1组织措施
1)成立工程创优领导组，主要成员有：
组长：项目经理
副组长：项目副经理 总工程师
组员：各专业工程师 质检员
2)创优领导组主要职责
组织召开质量分析专项会议，研究和制定控制及提高施工质量的具体措施，并负责贯彻落实。
负责工程创优所需的各项资源配置。
负责与政府质量监督部门联系，负责组织优良工程质量评定各项工作。
22.2.2技术及管理措施
1)严格按照施工设计图纸、施工技术规程和施工质量验收规范施工，严把工序质量关和施工质量检验评定关。
2)理解和掌握内蒙古自治区优质工程质量标准，为创优工作指明方向。
3)严把材料进场关和进场后检验关，确保本工程所用材料符合国家或行业标准规定，杜绝将不合格的材料用到工程上去。
4)严格执行样板领路制，确保样板质量达到优良标准，用样板做法和质量标准引导和检查大面积施工。
5)结合工程实际，深入研究装修工程细部做法，力争在细部方面有突出亮点和特点。
6)应用声像数码技术，详细记录施工过程、日常管理等方面资料。
23.其他应说明的事项
23.1工程项目标准化施工管理
23.1.1标准化管理体系
项目经理部成立以项目经理为组长的标准化管理领导组，对标准化管理进行监督、检查、指导。各工程队成立以队长为组长的准化管理施工小组，负责各施工区域内的准化管理工作，并结合实际情况制定准化管理管理细则。
全面实施“六位一体”管理，打造百年不朽工程，逐步完善管理制度标准化，建立结构清晰的管理制度体系，使项目管理有章可循。
项目经理部组织定期和不定期检查，每季度组织一次管段内的标准化管理情况，并将检查结果报项目经理部，发现管理问题及时下发整改通知书，限期整改。
23.1.2工程项目信息化管理
按照本项目建设管理的规定和要求，建立并使用该建设项目管理信息系统，配备相应的终端硬件设备，纳入建设单位统一接口。指定有资质的专人负责本单位信息化系统的管理和维护，接受建设单位的指导和领导；施工中，将信息系统纳入作业工序管理。坚持“三报告”制度，即进场报告、前期工作报告、周工作报告，遵守“三同时”标准即“同时建设、同时开通、同时运用”，稳步推进实施工作。
全过程收集一线单位的原始数据，传至经理部，经分析加工和处理，提供管理决策的依据，增强施工控制的准确性、机动性和时效性，从而更好更精细地控制工程的安全、质量、进度及成本。
对日常公共办公事务进行综合协调，达到全员协同作业的工作过程。通用办公管理系统基本功能将具备统一的信息交换平台，支持主要办公业务的计算机辅助处理；实现电子公文流转的计算机自动处理，包括办理发文的文件起草、审核、会签、签发、统计和归档，以及办理收文的文件登记、批转、传阅、批示、催办，逐渐减少纸质文件；建立电子邮箱系统，为项目工作人员建立个人电子邮箱（个人电子邮箱符合统一命名规则，且地址簿分层管理）；支持与现有办公系统中的邮件系统互访互通；提供信息发布功能，对外自动发布经过审批的各种新闻和政务信息，以及企业发展的情况、有关法律法规、政策文件、通知、机构设置、电话号码等；提供收集、整理、存储、查询办公信息的功能，包括对重要讲话、重要文件、生产信息、安全信息、档案资料信息、音像等信息的管理。
通过信息化管理系统提交工程实施、管理过程中的相关资料，开展过程管理和现场控制，并接受监理单位对信息系统的总体协调管理。
23.2施工协调配合措施
23.2.1与当地政府主管部门的配合措施
施工期间，积极与地方政府、村镇及有关治安、交通安全、质量监督等部门联系，主动争取地方政府的指导和支持，遵守国家及地方政府的有关法规，配合地方政府做好施工区域内的治安、交通等工作，确保施工的顺利进行。
23.2.2与业主的配合措施
严格执行业主有关工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护的管理制度；严格按照业主同意的施工场地平面图布置施工场地，按时向业主报送规定的信息和文件。积极参加业主组织的有关施工的会议，主动配合建设单位的各项检查工作，接受业主对施工提出的各项要求，按业主的要求进行改进和落实。
严格执行业主关于与地方政府行政主管部门、设计单位、监理单位的协作配合，积极主动为相关单位的检查、监督工作提供条件。
在相邻标段出现紧急情况时，按照业主的要求全力配合、协助解决。
23.2.3与监理单位的配合措施
全面履行合同，履行投标时作出的承诺；
在工程在开工前，先向监理工程师提供详细的施工方案、施工计划，提供机械设备配置情况、人员组织、原材料检验报告、混凝土设计成果和测量放线资料等，经监理工程师认可后开始施工；
配合监理单位做好施工过程中的质量管理。在内部专检及“三检”制的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。
接受工程质量检查，主要有工序检查、施工过程中的验收、单位工程验收和全部工程竣工验收，接受质量缺陷责任期的质量检查；
配合监理单位做好工程施工的投资管理工作，主要内容包括工程的计量支付、工程变更、费用索赔以及按照合同规定的价格调整等；
积极配合监理单位对工程施工进度的监督和管理，配合监理单位做好工程开工令审批、制定和调整工程施工进度计划，确保工程施工工期计划的实现。
23.2.4与设计单位的配合措施
组织参加设计交底，领会设计意图，建立整个施工过程中的情况通报制度，对工程施工过程中遇到的设计问题，做好记录，及时与设计单位取得联系；
优化施工方案，重大施工方案的变更都应与设计单位沟通，征求意见；
加强对工程地质条件及水文地质条件的复核检查，对于与设计资料不符的地质情况及时与设计单位取得联系，为完善工程设计提供必要的资料；
积极配合设计单位做好设计管理和现场资料的收集工作。
23.3地下、地上管线、周围构筑物保护措施
施工时保护管线根据“谁施工谁负责”的原则，在施工期间及工程范围内对各类地下管线保护工作全面负责。
详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位参加的施工配合会议，进一步调查搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线人工开挖探沟，核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)，做好记录，双方签字认可。
重要拆迁工程成立由产权单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施和落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。
在编制工程实施性施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施、保护管线的有关规定向施工现场负责人、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，填写管线交底卡，明确各级人员的责任。
实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。依据管线的类型分别设立一定的安全保护区域，设立安全警戒牌严禁机械设备靠近。
实施时，严格按照审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作(指挥)人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。
施工过程中发现管线现状与交底内容、勘测资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即报告建设单位和有关管线单位，商议补救措施，在未做出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
一旦发生管线损坏事故，在24小时内报上级部门和业主单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线产权单位请求抢修，积极组织力量协助抢修工作。
对人为原因造成损坏地下管线事故,要认真吸取教训,并按“四不放过”的原则进行处理。对重要保护的管线，除在开挖前采取有效加固措施外，还应备足设备、材料。对管线和建筑物进行严密观测，当监测数据达到警戒值时采取应急措施进行处理。施工前，先对施工区域及其周围的地下管线和建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同确认地下管线位置、走向，并划定需要施工防护的范围，需要拆迁的地下管线及建筑物，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，与产权单位商定加固防护方案，采取切实可行的保护措施，保证施工中正常使用及安全。
23.4劳务人员农民工利益保障措施
按照现行国家有关规定签订用工合同。加强对雇佣人员的管理，确保雇佣人员不违反国家和地方的相关法律、法规等规定。
雇佣的劳务人员工资标准符合当地劳动主管部门的有关规定，并不得以任何原因拖欠劳务人员的有关费用。
经理部设有专门部门管理劳务队伍的合同和劳务人员工资支付情况。保证不拖欠劳务人员工资，及时、足额发放劳务人员工资。
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