施工方案
1、工程概况
1.1工程概述
本工程为长沙宏程房地产开发有限公司投资兴建和西街花园A18#-A21#工程，由浙江南方建筑勘察设计有限公司设计，建设地点在长沙市芙蓉区人民东路以南，小高岭路以东。本工程高度为16米，由四栋五层住宅楼带一层地下室（A18、A19、A20、A21＃）和一层独立半地下车库组成。车库位于这四栋住宅楼地下围和之间。
本工程总建筑面积13852平方米，其中,A18建筑面积为3135平方米，A19建筑面积为3021平方米，A20建筑面积为3132平方米，A21建筑面积为3024平方米，车库建筑面积为1540平方米。四栋住宅楼均为建筑四类工程，车库为建筑二类工程。
1.2建筑设计概况
本工程四栋住宅平面布置均呈错位一字型，对称排列。带独立半地下车库，彻底实现人车分流；多层建筑楼层符合人体工程学要求；充满人性化的建筑设计，独特的造型；建筑容积率低，强调户户朝南、南北通透、大开间、短进深设计；是一个富有人文情怀的休闲地和充满人性关怀的居所设计。
1.2.1屋面做法：
1.2.1.1保温层屋面做法（自上而下）：
（1）40厚C20细石混凝土混凝土，内配Φ4＠200双向；
（2）10厚1:1:6混合砂浆隔离层；
（3）2厚851防水涂料;
（4）10厚1:2.5水泥砂浆找平层；
（5）憎水型膨胀珍珠岩砌块保温层（2%找坡，最薄处30厚）；
（6）20厚1:3水泥砂浆找坡；
（7）钢筋混凝土现浇板。
1.2.1.2非保温层屋面做法（自上而下）：
（1）40厚C20细石混凝土混凝土，内配Φ4＠200双向；
（2）10厚1:1:6混合砂浆隔离层；
（3）2厚851防水涂料;
（4）20厚1:3水泥砂浆找坡；
（5）钢筋混凝土现浇板。
1.2.1.3坡屋面做法（自上而下）：
（1）钢板瓦铺面；
（2）60厚矿棉填实；
（3）2厚851防水涂料;
（4）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（5）钢筋混凝土现浇板。
1.2.1.4檐构做法（自上而下）：
（1）2厚851防水涂料;
（2）最薄外10厚1:2水泥砂浆找平层，纵向找坡0.5%；
（3）钢筋混凝土现浇板。
1.2.2楼地面工程（自上而下）：
1.2.2.1回填土地面做法：
（1）20厚1:2水泥砂浆面层；
（2）70厚C10混凝土；
（3）80厚碎石垫层；
（4）素土夯实；
1.2.2.2架空地面做法：
（1）20厚1:2水泥砂浆面层；
（2）钢筋混凝土圆孔板；
（3）素土夯实（面标高与室外地坪平）；
1.2.3楼地面工程（自上而下）：
1.2.3.1水泥砂浆楼面做法：
（1）20厚1:2水泥砂浆面层（厨房、厕所面层拉毛）；
（2）现浇钢筋混凝土楼板；板底1:1:6混合砂浆，纸筋面，白色涂料两度；
1.2.4内墙做法（自上而下）
1.2.4.1厅、房间、过道：
（1）888涂料；
（2）纸筋灰面；
（3）17厚1:1:6混合砂浆打底。
1.2.4.2厨房、卫生间：1:2水泥砂浆拉毛，粉至板底。
1.2.4.3踢脚线高150，1:2水泥砂浆。
1.2.4.4内墙阳角做1:2水泥砂浆护角每边宽60；高1800。
1.2.4.5凡混凝土做粉刷时，必须先将表面凿毛。
1.2.5外墙做法：
1.2.5.1外墙基层做法:
（1）6厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；
（2）刷素水泥一道（内掺水重3-5%的107胶）；
（3）12厚1:0.2:2水泥白灰膏砂浆，在外墙与钢砼柱、梁交接外在粉刷砂浆中埋入宽度＞200mm0.8mm厚钢板网。
1.2.5.2外墙面为墙漆。
1.2.6天棚做法：同内墙做法。
1.2.7门窗做法：
1.2.7.1铝合金窗，防盗门；
1.2.7.2进户门均立樘于开启方向的墙内侧平。
1.3结构设计概况
1.3.1结构形式：本工程抗震设列度按六度。四栋住宅均为砖砌现浇板结构，独立车库为现浇框架结构，结构安全等级为二级，结构合理使用年限为50年。
1.3.2结构概况
1.3.2.1基础为整板基础，桩端持力层分别为粉质粘土。
1.3.2.2砼强度等级：基础C25，其余均为C20。
1.3.2.3砖：除±0.00以下采用MU10普通粘砖外余MU10
非承重粘土多孔砖为主。
1.3.2.4砂浆：除±0.00以下采用M7.5水泥砂浆，其
余均为M7.5混合砂浆。
1.4安装工程
本工程安装工程包括生活上、下水、照明用电及设备装
工程。
1.5投标范围：
1.5.1基础工程；
1.5.2土建工程；
1.5.3给排水、电气安装工程；
1.6招标工期要求：
业主要求总工期按建设部二000年版《 建筑安装工程工期定额 》编制确定，独立车库不计算工期,要求投标单位按定额工期适当提前自行确定投标工期。
1.6质量要求：
业主要求该工程质量应按国家规定的施工规范和质量标准施工，工程质量必须符合工程设计和现行施工验收规范要求。工程竣工时验收必须达到优良工程标准。
1.7质量保修：按国务院2000年第279号文执行。
2施工部署
为了“优质、低耗、安全、高速”地建好本工程，公司决定派出我公司责任心强、具有丰富类似工程施工经验且多次获得省、部优工程奖的优秀项目经理任该工程的项目经理，由专业理论水平高、工程施工经验丰富且具有高级工程师职称的同志担任本项目的技术负责人，另再委派二名施工经验丰富的项目副经理协助项目经理，指挥整个工程的施工，并投入足量的人力、物力和财力，以“一流的技术、一流的设备、一流的管理”，高标准高质量承建好该工程。
2.1施工目标：
施工目标图
| 工期目标 | 总工期240天 | 组织两套人员，同时开工，详见施工进度计划 |
| 质量目标 | 确保优良工程
争创省样板工程 |
分部目标 |
| 确保基础、主体、屋面、装饰、给排水、电气等分部工程优良 | ||
| 安全目标 | 严格按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》组织施工，确保安全无事故 | |
| 文明施工目标 | 执行现场标准化管理，争创省级文明工地。 | |
| 服务目标 | 尊重业主、监理意见，认真执行ISO9001-2000版国家推荐的质量标准，确保业主满意。保修期间及时回访，确保业主无后顾之忧。 | |
2.2工程组织领导及组织机构：
根据投标书的要求以及本工程的特点，结合我司自身施工技术力量，以确保优良工程争创省样板为目标，以项目法施工为原则，组建“南都*西街花园A18-A21#栋工程项目经理部”，组织经验丰富、精干的管理人员及施工队伍，以项目经理为首全面负责本工程的施工生产，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本等负全责，一心一意地为业主作好服务，严格按照我公司承诺的质量、工期目标圆满完成本工程的全部内容。
为实现上述管理目标，项目经理是本工程质量、安全、进度、效益及现场文明施工的第一责任人，同时设立项目副经理二个，协助项目经理对施工现场的各项工作进行管理、调度。
项目经理下设3个主要管理负责人，2个项目副经理，1个技术负责人。在各主要负责人管理下设六个职能部。
经营办：负责合同管理、各类计划、预算、财务。
物资办：负责材料、设备、机具设备采购、供应、保管。
技术办：负责施工放样放线、生产调度、劳动力安排、进度控制、现场容貌。
安质办：负责质量、安全检查。
综合办：负责现场的文明施工、安全保卫工作以及有关对外联络与协调等。
防非典办：负责现场的卫生防疫。
项目组织机构详下图：
业主及上级主管部门
监理
设计
西街花园A18-21#栋项目经理部
项目经理
技术负责人
项目副经理
防非典办
安质办
综合办办
技术办
物资办
经营办
架子专业队
水电专业队
泥工专业队
装修专业队
防水专业队
木工专业队
钢筋专业队
土方专业队
砼专业队
2.3施工总体安排
为确保240天竣工验收，根据本工程的特点，拟按栋分成两个区段，A19、A20#栋为Ⅰ段，A18、A20#栋为Ⅱ段，施工计划投入两套人马(劳动与机械设备在项目合理调配)，在基坑大开挖后，同时施工，控制好关键线路，控制总工期。
2.4施工程序和施工顺序
总的施工顺序：先地下，后地上；先深后浅；先结构，后装饰。以结构工程施工为主导的程序，实行平面分段、立面分层、同步流水的施工办法。各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接，有条不紊地完成。
2.5施工阶段与流水段的划分
两个区段各自单独组织施工。采用同一网络控制进度计划。优化施工组织；以土建工程为主导划分五个阶段，即：施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、屋面防水及装饰工程施工阶段、收尾及竣工验收阶段。安装工程与基础、主体、装饰穿插配合进行。各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插相互联系和制约，构成一个统一的施工系统。
各阶段施工内容及流水段的划分:
2.5.1施工准备阶段主要包括：图纸自审，图纸会审，施工组织设计的补充完善，项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书，根据施工图预算落实材料、劳动力计划落实材料货源、施工用水用电的布置、施工场地处理、搭设临时设施及班组技术交底和安全质量文明施工保证措施计划交底，测量放线等。
2.5.2基础施工阶段（基础、地下室一层），本阶段按区段分别划分为二个流水段。采用人力胶轮车运输，至工作面后再由人工分散至各施工部位。
2.5.3主体结构施工阶段包括砌体工程、现浇柱、梁、板、预制件安装及灌缝、脚手架工程及安装工程预留(预埋)等。每区段主体结构的施工均以单元为界划分为二个流水段。垂直方向均利用龙门吊提升材料，水平方向则采用人力胶轮车运输。
2.5.4屋面防水及装饰工程施工包括：屋面防水，外墙面基层抹灰和外墙漆施工，室内墙面、顶棚抹灰，楼地面工程，门窗工程，油漆涂料等施工及水电安装等。室内抹灰、楼地面采用以层为段节拍流水施工。外装饰自上而下进行。在装饰施工前对各层结构随施工进度情况进行验收，再进行抹灰工作。
2.5.5收尾及施工验收阶段包括清理、补遗、调试、项目部自检、公司内检及施工验收等。在此期间做好资料收集整理，室内外清洁卫生，施工机具、施工人员退场，准备交工验收。各专业安装在主体施工时做好预留预埋，装饰阶段安装专业穿插于土建的施工过程中，尽量在面层施工前施工完毕，保证施工成果不受损坏和造成不必要的返工。
2.6施工流程图（见下图）
施工流程图
测量放线（复核测量）
地下室壁板、顶板
土方开挖、修整
承台、地下室底板
预留预埋
土方回填
主体工程
屋面工程
外墙装修
内装修、楼地面
室外附属工程
竣工验收
3、施工准备
3.1劳动组织准备
3.1.1施工组织管理机构：采用项目经理负责制的管理办法。组建精干高效的“西街花园A18-A21#栋工程项目经理部”。
3.1.2挑选优秀的施工班组：
挑选精兵强将进场施工，投入本工程的生产班组从参加过类似工程施工的技术硬、思想好的班组中择优挑选。
3.1.3对建立、健全施工中各项规章制度：
《施工管理制度》、《技术管理制度》、《质量管理制度》、《安全管理制度》、《材料管理制度》、《劳动力管理制度》、《机械设备管理制度》、《财务管理制度》等。
3.2技术准备
3.2.1熟悉施工图纸招标文件，了解设计意图，熟悉施工图纸与现行施工规范及规定。
3.2.2组织相关技术人员学习、讨论施工图、为技术交底和图纸会审作好准备，发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请设计变更。
3.2.3组织施工管理人员勘察施工现场，了解施工现场地况、地貌、工程地质和水文地质条件，并核对设计文件。
3.2.4根据正式施工图纸详细完善、切实可行的施工组织设计，编制开工报告。
3.2.5完善可操作性强的项目质量保证计划。
3.3物资准备
3.3.1材料准备：根据预算所需各种材料构件用量计划表，对现场需要的所有材料全部由我公司采购的材料准备好实物样品，签订好水泥、钢材、红砖等主要材料的订购合同。
3.3.2机具设备：（具体见第六章机具使用计划）
针对施工组织设计的要求，备齐施工所需各种机械、工具和设备，机械设备完好率100％。主要机具配备计划如下：
3.3.2.1砼搅拌设备的配备：为满足本工程砼连续施工的技术要求，拟投入JW500搅拌机2台用于本工程(每区段1台)。
3.3.2.2垂直、水平运输设备：为确保施工进度计划，拟投入8台门吊(每栋2台)作为材料、构件的垂直运输工具。
3.3.2.3钢筋加工机械：配备钢筋加工设备一套，现场配齐对焊机1台、电弧焊机1台，小型手工电焊机2台。
3.3.2.4木工及其它机具配齐锯、刨、割等木工机具一套，所有进场机械由项目部统一调度，专业人员使用。
3.3.2.5通讯工具：项目部安装电话机1台，并配对讲机5台，供施工管理人员现场用。
3.3.2.6交通工具：项目经理部投入小车1辆，微形汽车1辆(供联系各主管部门、材料送检取样等用)，自卸式汽车、东风牌载重汽车各1辆。
3.3.3投入主要劳动力计划安排：（见第七章“劳动力安排计划及措施”）
根据额定总工日数、施工组织、机械安排及进度计划安排，平均每天共投入各种劳动力共约240人，高峰期达280人，劳动力均衡系数为1.2。后勤组在居住、食堂、生活卫生、职工保健、生产各方面作好安排。
3.3.4投入主要材料计划安排:(见第八章“主要材料、构件用量计划”)
3.4现场准备
3.4.1施工场地
3.4.1.1现场进行全封闭施工，对需搭设安全防护棚或砌筑围墙的部位，均在进场后立即进行围护。施工场内地坪全硬化。
3.4.1.2沿围墙砌筑一层临时用房，作办公室用，其他生活用房按业主要求就近租用。
3.4.2临时道路：修筑临时道路。
（1）场内排水
a、道路主干道两侧设排水沟，利用工程永久性排水管网为施工服务，支道在两侧挖小排水沟，沟底坡度为2%，以排除现场范围内施工用水和雨水。
b、现场内外原有自然排水系统应予疏通，修排水沟通至排水管网。
3.4.3施工用电设计
本工程施工高峰时期用电机具如施工高峰时期用电机具表（下页）所示：
根据施工高峰时期用电机具表所示得P1=241KW，P2=58KW，K1取0.6，K2取0.5，COSφ取0.75，可知施工机具高峰所需功率Q机为：
P机=1.05×(K1×P1/cosφ+K2×P2)=232.89KW
照明用电量Q照取施工用电量的10%，因此总用电量为
P计=P机+P照=232.89×110%=256.18KW
P1—电动机额定功率
P2—电焊机额定功率
施工高峰时期用电机具表
| 序号 | 机具名称 | 型号 | 数量 | 单位 | 单台功率
（KW） |
总功率
（KW） |
| 1 | 龙门吊 | 自升式 | 8 | 台 | 7.5 | 60 |
| 2 | 砼搅拌机 | JW500 | 2 | 台 | 15 | 30 |
| 3 | 和灰机 | UJW200 | 2 | 台 | 5.5 | 11 |
| 4 | 钢筋加工设备 | BYJ-32、GW40
DN3-100、联合1-75 |
2 | 套 | 17 | 34 |
| 5 | 各类电焊机 | BX500 | 58 | |||
| 6 | 木工加工设备 | 1 | 套 | 15 | 15 | |
| 7 | 平板振动器 | ZF15 | 4 | 台 | 2.2 | 8.8 |
| 8 | 插入式振动棒 | ZN35/50 | 8 | 根 | 2.2 | 17.6 |
3.4.4.1变压器容量及导线截面选择
（1）导线截面计算：
I线=KP计/√3UCOSφ=2×224.16
（K=0.7，P计 =256.18KW，U线=380V，COSφ=0.8）故根据计算采用BX-70mm2铜芯橡皮线供搅拌机等、钢筋车间和现场用电。
（2）配线要求
a、施工用电采用三相五线制供电，照明回路与动力回路分线架设。
ｂ、采用“三级配电、二级保护”，“一机一闸一漏”的配电原则。
3.4.5施工临时用水
本工程现场临时用水主要为施工生产用水、生活用水及消防用水，砼工程按60m3/台班计算，每立方米混凝土搅拌用水250L，养护用水500L，共计45000L/台班，砖砌工程每台班砌筑40m3，每立方用水量为250 L，共计10000 L/台班，高峰期施工人数约280人，每人每天用水量为30L/人·工作日，共计8400L/人·工作日，施工现场消防用水量根据定额要求为10L/S，现场总用水量Q为（不均衡系数K取1.5）。
Q=1.5×(45000+8400+11400)/（8×3600）+10=11.5L/S
供水管径计算
D=√4Q/（πv1000） = √4×15.0/（π×1.5×1000） =0.099m
V为管网中水流速度取1.5L/S
故选用2根DN50镀锌管做供水干管，1根DN100镀锌管做消防水管。
4、主要分部分项工程施工方法
4.1施工测量
4.1.1施测依据
4.1.1.1 业主提供2个以上平面测量控制点，1个以上高程测量控制点；
4.1.1.2设计提供的总平面图、基础平面布置图等涉及平面位置轴线关系、高程的有关设计文件；
4.1.1.3国家、地方、行业制定的《工程测量规范》等规范、规程规定及设计要求;
4.1.1.4业主或监理工程师提出的其它要求。
4.1.2平面控制测量
4.1.2.1复核测量：对业主提供的起始点进行必要的复核测量。具体包括控制点间平面位置的检测；利用控制点对总平面图上各座标点进行复测；二个以上高程控制点间高差的检测等，以确保起始控制点的准确可靠。
4.1.3高程控制
4.1.3.1地下室及一层利用业主提供的高程控制点采用，J2级光学经纬仪测量直接往施工现场引测；
4.1.3.2一层以上各层高程采用长钢尺沿柱量尺向上传递，每层引测二个高程标志点，两点间进行高差检测，符合规范要求后，利用其中一点进行高程引测, 一点用于校验。
4.1.4沉降观测
4.1.4.1沉降观测点的布设：根据《工程测量规范》结合本工程现场的实际情况，同时考虑竣工后，使用期间的沉降观测，拟在每栋楼永久性建筑物上埋设三个基准点，点位埋设方式按国家二等水准标石要求埋设，埋设时间要求在开始一层施工前，以确保基准点的稳定要求，基准点稳定后，须与高程控制点进行联测。
4.1.4.2观测点布设，根据结构形式，沉降观测点布设在柱或墙上。每栋六个点。此布点方案征求设计单位及业主、监理方意见后方可实施。观测点在柱或墙上的埋设方式以能准确反映建筑物的沉降为原则，同时充分考虑不破坏立柱外观的美观。
4.1.4.3观测方法
（1）采用精密水准仪按国家二等水准测量要求进行。
（2）三个基准点间采用闭合水准路线，基准点与观测点间采用支水准线路往返测，每次观测应尽可能固定使用同一仪器、同一组人员、气象条件基本相同和同一观测水准线路。
（3）观测周期：一层主体完工后进行首次观测，砌体结构每层完工观测一次，装饰期间观测一次，竣工前观测一次，竣工后,负责向业主交底观测方法。
（4）资料提交：工程竣工后，向业主提供施工期间的沉降观测成果资料，观测点平面布置图，荷载—时间—沉降曲线图等资料。
4.1.5注意事项
4.1.5.1所有进入施工现场的仪器设备，需经过鉴定合格后方可使用。
4.1.5.2外控法测轴线时，采用正、倒镜法，各条轴线传递误差小于±2.5mm。
4.1.5.3沉降观测时，应固定人员、设备、观测线路并争取相似的气象条件下进行观测。
4.1.5.4注意各种控制点测量引桩标志的保护工作。
4.1.6使用的测量仪器设备：经纬仪、水准仪、钢尺、长钢尺（50m）、温度计。
4.2基础土方
桩基施工完毕后，即进行基础土方施工，首先按设计要求和定位轴线放出各墙、柱、地梁在坑槽内的位置，按土方的分类确定放坡系数，然后人工开挖土方；土方在坑内集中堆放，利用搭设坡道运至甲方指定点；在基坑内利用梁槽适当设排水坡流向坑水设的集水井，再用水泵抽出排至沉淀池沉淀后，排至城市下水管网。
基坑内每清理、挖出一部分后，请有关人员认可达到设计要求后即进行砼垫层的施工，以防止基坑表面土的风化和雨水的浸蚀。
4.2.2基础底板垫层防水层
施工顺序：砼垫层→找平层→防水材料
在认可清理、挖出的基坑内，平面上用水准仪定出垫层面标高，墙、柱、梁按设计的轮廓线安装固定模板，采用人工转运、摊扒砼，平面上用平板振动器振捣，柱、墙、梁侧用插入式振动棒振捣，要求砼密实，平面平整；砼凝结前，在垫层上用1:3的水泥砂浆抹压平整，必要时用水准仪配合找平，要求表面平整，阴阳角处做成一定的弧度，方便防水材料的粘贴。
防水材料按设计要求进行施工。基层上要清理干净杂物和灰尘，要求基层清洁干燥。必须按出厂使用说明书和规范要求的施工，满足防水要求。
4.2.3墙体防水：
施工顺序：墙面清理→水泥砂浆找平→自粘防水材料→泡沫保护层。
墙面清理：清除墙体上的砼残渣和流滴物以及对拉螺栓的外露部分，如有油污则应用碱性洗涤剂清洗，再后用清水清洗。
水泥砂浆找平与普通抹灰的方法相同。
自粘防水材料：清出底板防水卷材外延外露部分，重新向上粘贴至外墙上，再用防水材料叠铺在其上，由下往上铺贴，各搭接处必须满足使用说明书要求和规范要求。
4.3基础工程
4.3.1基础设计概况：本工程基础均采用整板基础，地下室和独立车库四周墙均为钢筋砼墙。基础砼为C25砼。垫层采用C10砼100厚，砖基础采用Mu10砖、M7.5水泥砂浆砌筑。
4.3.2钢筋砼基础梁施工
垫层砼在基坑验槽后立即浇筑。垫层砼达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。基础梁采用砖胎模和18mm竹模板系列。铺放钢筋时，注意弯勾朝上，连接柱的插筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，钢筋保护层厚度为35mm,底部钢筋网片用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
4.3.3地下室墙模板
地下室分二次施工，第一次施工至底板面上约500mm左右的位置留设施工缝，施工缝采用2mm厚钢板宽300mm做止水带；第二次施工墙壁至顶板下, 施工缝采用3mm厚钢板宽300mm做止水带。（见底板支模示意图）
底板支模示意图
底板为整板基础，在第一次施工时，四周按设计的底板厚度采用M5水泥砂浆MU10红砖砌筑240墙作模板，墙顶面比设计地下室地面高500mm左右,内侧用1:2.5水泥砂浆抹面压平。第二次施工采用竹胶板制作内外模板，背肋采用60×80杉木枋，组合拼成模板，考虑砼对模板的侧压力，用φ12的对拉螺栓和φ48钢管组合扣件加固,对拉螺栓应做成防水型，间距垂直方向500mm，水平方向600mm。（见壁板支模示意图）
4.3.4钢筋
钢筋在现场加工车间加工制作，利用基坑内绑扎;各种钢筋采用焊接，墙板和柱子钢筋接长采用电渣压力焊（φ16以
壁板支模示意图
上）或双面搭接焊，所有钢筋应绑扎牢固，钢筋绑扎前应将轴线及外框线外边线全部弹好并会同业主、监理检查合格后方可进行绑扎施工，先扎梁钢筋后扎底板钢筋;底板钢筋网绑扎采用梅花型点位花扎，下层钢筋网绑扎时应垫好垫块，上下两层网片之间采用“Z”字型撑脚分隔，壁板钢筋绑扎应先立竖筋后扎水平筋，竖筋绑扎前应先在外模上测好标高弹出水平控制线，控制立筋顶标高，壁筋内外双层秀之间采用￠8纵横800间距拉钩绑扎牢固以防止砼浇灌时内外两层钢筋倒在一起，壁筋绑扎施工完成后，必须经业主、监理检查验收合格后方可封模。
4.3.5地下室墙体砼
砼在现场集中搅拌站机械搅拌，送至施工点，串筒、溜槽下料。为考虑墙体的防水要求，拟在砼内掺外加剂如微膨胀剂、抗渗剂，掺和料如粉煤灰等，提高砼的密实度,达到防水要求；下料时考虑连续浇灌，不使其有自然施工缝，振捣时，采用插入式振动棒，每一次下料不超过500mm高，使其振捣密实。
砼达到强度拆模后清理砼表面，对墙面进行贴饼冲筋，抹水泥砂浆，做防水。
4.3.6砖砌基础施工：
4.3.6.1砌筑前，将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。
4.3.6.2在垫层转角处，交接处及高低处立好基础皮数杆。基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面线标高与设计的底层室内地面标高相一致。
4.3.6.3砌筑时，可依皮数杆先在转角及交接处砌几皮砖，再往其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑。
4.3.6.4内外墙的砖基础同时砌起。如因特殊情况不能同时砌起时,应留置斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。
4.3.6.5大放脚部分采用一顺一丁砌筑形式，纵横基础隔皮砌通。
4.3.6.6大放脚最下一皮砖及墙基的最上一皮砖(防潮层下面一皮砖)采用丁砌。
4.3.6.7基础底标高不同时，从低处砌起，并由高向低处搭接。
4.3.6.8水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10MM左右，最小不小于8MM，最大不得超过12MM。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4.3.7土方回填
土方回填在地下室验收合格后进行。填土前将槽（坑）内杂物清理干净，选用优质粘土。使用前过筛，取土样实验确定最优含水量和相应的最大干密度。回填时基础均匀下土，分层铺摊。每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍。严格掌握含水率，过湿的土回填前晾干。必须确保外露基础尽快回填，严禁基础周边积水。
4.4主体工程
主体工程施工工艺流程：分中弹线→扎柱筋→砌砖墙放拉结筋→支柱模、扎梁板钢筋→浇柱砼、支梁板模→浇梁、板砼→支楼梯模→扎钢筋浇楼梯、板带砼→养护→转上一层主体施工。
主要分项工程施工要点如下：
4.4.1、施工测量
(1)基础完工后，根据总平面图给出的引测点用J2级光学经纬仪复核，然后根据柱网与控制点的几何关系依次复核各分轴线、柱网位置，外轮廓线根据与柱网轴线的关系复核。
(2)、施工期间的竖向控制：当建筑施工到±0.000后，随着结构升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。
(3)、±0．000以上标高测法：±0．000以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直测量。至少由6处向上引测，便于相互校核和适应分段施工的需要。
4.5 垂直运输设施与脚手架工程
4.5.1、垂直运输设施：根据工程施工方案与进度计划，本工程施工在每栋安放二台门吊作为材料、构件、小型机具垂直运输工具。
4.5.2、脚手架工程：
脚手架搭设时必须符合和满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的构造及搭设要求，主体结构和外装饰施工外架采用扣件式双排钢管脚手架，内墙砌筑搭设砌筑架和运输道，内装饰采用活动型定型钢管架和满堂红脚手架。
4.5.2.1外架搭设施工要点及技术保证措施如下：
(1)架子搭设前，做好基层夯实，铺设垫块，摆放扫地杆，并在架子外侧开挖排水沟，以防积水。
(2)搭设顺序：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→——逐根树立杆，控制立杆间距(与扫地杆扣紧)→安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与立杆紧扣→安装第一步小横杆 (与扫横杆扣紧)→安装小剪刀撑→铺设架板。为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性，进入第二步架后应设斜撑，脚手架外侧设剪刀撑。与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙5—15cm。脚手架各杆件相交处伸出端头，均大于10CM，以防止杆件滑脱。
(3)所有外、内砌筑架、运输架、装饰架均满铺竹架脚手板，踏脚板高0.3m。脚手板用铁丝与架管绑扎牢固。外侧设500mm高竹胶合板挡板，满挂密目安全平网和立网，采取全封闭作业，安全网下口与外架连接密实不留空档。
(4)外架均设1.2m高钢管防护栏杆，施工人员上下使用的斜道度用竹架板铺牢固，并有防滑措施，安全扶梯不低于1.2m高。
(5)楼层出入口均搭设防护棚所示。
(6)架子使用前由现场安全员验收合格方能使用，并由使用人(或接受人)签名。
4.5.2.2支撑脚手架
梁板支撑搭设满堂红脚手架。梁模支撑脚手架的立杆间距每600-800左右设置一根, 板模支撑脚手架的立杆间距纵横每1000左右设置一根,步距以不超过1200为宜,并按要求设置剪刀撑或斜杆。
4.5.2.3脚手架拆除
脚手架拆除时，要认真向操作人员进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，拆除顺序自上而下，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同时拆除，拆下的扣件及配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。
4.6砌体工程
红砖及空心砌体建议采用信誉好的厂家的优质砖，其品种与强度等级必须符合设计要求，外型检测要求规格一致，无缺楞掉角等现象，砌体施工严格按《砌体工程施工验收规范》(GB50203—98)中的有关规定执行，并经有关检测中心检测合格后方可使用。
施工要点：
4.6.1红砖使用时提前1—2天浇水湿润，砌筑时向砌筑面适量浇水，以保砌筑砂浆有适当硬化条件。
4.6.2砌筑前将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
4.6.3砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有每块砖的厚度(包括灰缝)，门窗、梁、板底及各种构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及其他交接处，间距为≤15M，立皮数杆时用水准仪抄平作业层，并设立控制网点，严格控制各细部的高程。
4.6.4依习惯砌砖采用“铺浆法”，铺浆长度一般不超过2块主规格砌体的长度，夏天及严寒季节应当适当缩短。已干的砂浆，应刮去重铺。竖缝灌浆应浇捣密实。
4.6.5砌筑时必须试摆，根据皮数杆砌角，然后双面挂线，依次砌筑中间部分，
4.6.6控制砖墙的水平、竖向灰缝厚度和宽度为10mm，但不小于8MM，不大于12MM，水平灰缝平直度(用线检查)不大于5MM，砂浆饱满度不低于80％，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不许出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
4.6.7砖的转角处加砌七分头砖，砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分砖，纵墙隔皮砌通。
4.6.8每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫采用整砖丁砌。
4.6.9砖墙的转角处和交接处不同时砌起而必须留槎时，按规范规定砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2／3。
4.6.10砖墙中的各种构配件安装位置准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时正确留置或预埋，宽度超过0.3M的洞在上面设置过梁。
4.6.11需要在墙上设置脚手架眼时，可用辅助规格的小砌块侧砌，利用其孔洞做脚手眼，墙体完工后应采用不低于强度等级为C15的砼填实。梁及其左右500mm范围内的墙体、门窗洞口两侧200mm及转角处450mm内，不留脚手眼。
4.7模板工程
4.7.1模板设计及支模方法：
构造柱模板以木枋作背楞侧模采用定型12mm厚竹胶合板作面板，用L75X6角钢与钢管相结合作柱箍，柱箍间距500～ 600mm。柱顶与梁交接处，留出尺寸等于梁宽、高的缺口(现浇平板底部分扣除平板厚度)，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。
安放柱模板前：先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线，同一柱列先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，保证柱模板的稳定，柱模之间设水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
4.7.1.1圈梁模板：
圈梁支模采用挑扁担法，在圈梁底面下一皮砖处，每隔1M留一顶砖孔洞，穿50X100木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。
4.7.1.2现浇楼板模板采用竹胶模早拆模板系列，采用12mm厚的竹胶合板铺底，0.15mX0.15m钢构件作角模、角铁和镶边件等。楼板模按两层量制作。支撑系统采用满堂红钢管架。
4.7.1.3楼梯模板：
楼梯模板采用竹胶合模板，梯口梁底采用35mm厚松木模板，踏步采用木模板，钢架管支撑。
4.7.2模板施工技术措施：
4.7.2.1模板及其支承结构的材料、质量，符合规范和设计要求。
4.7.2.2所有模板均按清水模板制作，模板接头处接缝严密均用胶纸粘牢，以防漏浆，就位前刷一道脱模剂。模板每周转—次进行一次清理，确保砼表面光洁、平整。
4.7.2.3保证砼构件的截面尺寸，模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生下沉与变形。
4.7.2.4模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，砼浇筑过程中，安排木工进行护模，发现支撑有松动现象及时加固处理，以防走模。
4.7.2.5固定在模板上的预埋件和预留洞均不遗漏、安装牢固、位置准确。
4.7.3模板的拆除：
及时拆除模板降有利于模板周转和加快工程进度，拆模要把握时机，但拆模强度必须达到砼设计强度的有关规定值。当跨小于2m现浇构件，其拆模强度达到设计强度的50％时，在常温下，当楼板砼浇筑3—4天后，即可用锤子敲击柱头的支承件，使托梁下落115mm，此时，便可先拆模板梁和模板，而柱顶板仍然支顶着现浇楼板，直到砼强度达到规范要求拆模强度为止。砼强度增长情况参见《砼结构工程施工及验收规范》附录二温度、龄期对砼强度影响参考曲线。
拆模时所需砼强度：
| 构件类型 | 构件、跨度 | 按设计强度百分比 |
| 板 | ≤2m | 70% |
| ＞2m | 100% | |
| 梁 | ≤8m | 70% |
| ＞8m | 100% | |
| 悬臂梁 | ≤2m | 70% |
| ＞2m | 100% |
4.8钢筋工程
钢筋在现场钢筋加工间内集中配料加工，各种钢筋及焊头必须先送检，合格的方能使用。
4.8.1施工要点：
4.8.1.1钢筋配料前，施工员和钢筋工班长熟悉全部结构图纸、技术变更要求、钢筋供应状况和施工方案，对于所配部位应仔细核对，并考虑钢筋的穿插、走向，对于图纸上的矛盾和施工困难处及时提出并进行处理。
4.8.1.2现场进行钢筋下料前，根据下料表出示钢筋标牌，对各种规格的钢筋综合考虑，量材切料，避免短料和尽量减少钢筋对焊接头。
4.8.1.3粗筋均用机械切料、弯曲、焊接；细钢筋采用冷拉调直(拉伸率不宜超过5％)，箍筋采用手工制作，端部弯勾135度，端部平直长度不少于10d。
4.8.2柱钢筋绑扎与安装：
4.8.2.1构造柱采取先砌墙后浇砼，构造柱钢筋施工时，预埋墙拉结筋2根6@500，每边入墙或至洞口边。柱中钢筋的接头：搭接长度按设计要求不少于35d。
4.8.2.2箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
4.8.2.3下层柱的钢筋出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
4.8.3梁、板钢筋施工要点：
4.8.3.1箍筋的接头(弯勾叠合处)交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
4.8.3.2双向板的底筋、短向筋放置在底层，长向筋放置在短向筋上。
4.8.3.3板的钢筋网绑扎注意板上部的负筋，防止被踩下。雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，尤其要严格控制负筋的位置，以防拆模后断裂。
4.8.3.4梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：因梁的高度较小，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位。
4.8.3.5梁板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或压下。
4.8.3.6楼梯应先绑梯口梁钢筋，然后依次绑主筋、分布筋、踏步筋、钢筋绑扎使用18—20#扎丝。
4.8.3.7钢筋接头位置按设计图纸或规范要求设置，不宜设置在梁端或柱的箍筋加密区范围内，绑扎接头不设置在钢筋受力最大区域，接头应错开50％，焊接接头、焊接长度严格按规范。
4.8.3.8钢筋保护层用控制现场预制50X50砼小垫块；厚度同保护层厚度(板15mm，梁柱25mm)，垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。
4.9砼工程
本工程现浇构件砼等级以C20为主。砼拌制在施工现场搅拌站进行，采用胶轮车和门吊相结合运输至浇筑点。为保证砼施工质量，水泥采用R32.5普通水泥为主，水泥使用前先送检，合格的方能使用。砂、石级配合理，严格控制含泥量。现场设有专门的计量装置。主要环节施工要点：
4.9.1砼装料顺序： 石子→水泥→砂→过磅。每盘装料数量不超过搅拌筒标准容量的10％。
4.9.2砼拌制：砼配合比以试验室配合比试配试拌，选择最佳配合比，所有原材料必须完全符合质量要求，砼配料采用重量比，砼配合比实行专人负责，配料计量准确，混凝土按楼层、部位、构件留置砼试块，制作时还须经业主、监理的见证，送标养室养护，楼面混凝土还需留置拆模试块，与构件同条件养护。砼搅拌时间不少于3分钟，确保搅拌均匀，砼塌落度控制在5-7cm左右，水灰比控制在0.3—0.5之间。
4.9.3砼的浇筑：
4.9.3.1浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。砼自由坍落高度不超过2M，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过3M，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料，
4.9.3.2浇筑竖向结构砼前，底部先填以50—100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度，随浇筑高度的上升，酌情递减。
4.9.3.3浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预；埋件和预凿孔洞的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。
4.9.3.4现浇梁、构造柱、梯级的砼的振捣采用HZ6X-60型插入式振动器，现浇板砼的振捣采用PZ一502X型平板式振动器，振动器操作方法严格按有关规范、规定进行。振捣密实。
4.9.4砼的养护：
砼养护利用平均气温高于+5℃的自然条件。对于梁、柱等砼在浇筑后10—12H内及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态，现浇板采用蓄水养护，养护日期不小于7昼夜天。在已浇筑的砼强达到1.2N/MM2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架。
4.10屋面工程
4.10.1材料准备：
水泥：选用R32.5普通硅酸盐水泥；砂：选用中砂，含泥量<3%，级配良好，空隙率小。防水卷材和防水涂料应符合现行的产品标准的规定，并经国家法定的检测单位检测合格。
4.10.2主要施工工艺：
4.10.2.1施工准备：屋面工程施工前，施工员就施工部位、施工顺序、施工工艺构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施及成品保护措施和安全注意事项向班组进行详细技术交底。确保防水层所使用的材料符合技术要求。
4.10.2.2找平层施工：控制找平层的平整度，当出现局部凹凸不平，起砂起皮、裂缝以及预埋不稳定等缺陷时，按规范要求进行修补合格后再进行上部施工。找平层一次铺完，不留施工缝。
4.10.2.3坡屋面结构施工：坡屋面结构层采用现浇钢筋砼板。砼采用搅拌机拌制，龙门吊运送，浇筑时分区域自檐口至屋脊方向对称浇筑。混凝土振捣采用：2—4台平板式振动器振捣密实。坡屋面面层采用彩钢瓦,这种施工工艺在长沙还比较少见,对此项目要有一个详细的施工方案,并分包给专业施工队伍。
4.11楼地面工程
4.11.1施工工艺流程：
4.11.1.2回填土地面做法：
（1）20厚1:2水泥砂浆面层；
（2）70厚C10混凝土；
（3）80厚碎石垫层；
（4）素土夯实（凡回填土要求迟早回填，在基础施工完后即一次性回填，分层夯实至标高）；
4.11.1.2架空地面做法：
（1）20厚1:2水泥砂浆面层；
（2）钢筋混凝土圆孔板；
（3）素土夯实（面标高与室外地坪平）；
4..11.1.3水泥砂浆楼面做法：
（1）20厚1:2水泥砂浆面层（厨房、厕所面层拉毛）；
（2）现浇钢筋混凝土楼板；
4.11.1.4卫生间楼面：结构层→1：8水泥料炉渣回填→向地漏0.5%坡→刷冷底油一道→1.5厚聚氨脂防水涂膜面撒黄砂，四周沿墙上翻150高→20厚1：4干硬性水泥砂浆
4.11.1.5厨房楼面：结构层→素水泥浆结合层→1：4干硬性水泥砂浆。
4.11.2施工要点：
4.11.2.1楼地面基层认真清理，即凿、铲、刷冲洗干净。主要施工要点：
4.11.2.2为确保基层与面层结合牢固，做面层前先刷素水泥浆一道，随刷随做面层，不留积水防止水泥浆变干而使结合层变为隔离层，反而破坏其作用。
4.11.2.3水泥砂浆面层，其砂浆稠度不大于35mm，在两筋中铺砂浆，抹子拍实，木杠刮平，用钢抹子压三遍成活。第一遍轻压；第二遍把砂眼、脚印压平，不得漏压；第三遍用劲稍把二遍的抹子纹压平。关键掌握好压第二、三遍的时间，第一遍压完，待砂浆开始干燥，人踩上去不下陷，开始压第二遍，当砂浆干燥到脚踩上稍有脚印，而抹子抹上去无抹纹时方可压第三遍，压光应在砂浆终凝前完成。注意养护、湿润。
4.11.3卫生间楼面施工时还应注意以下几点：
4.11.3.1填充层设计采用1：6水泥炉渣，属松散形保温材料，铺设时应铺平拍实，每层虚铺厚度不宜大于150mm。建筑找坡度为0.5％．
4.11.3.2在水泥砼结构层上铺涂防水类涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不大于9％，并涂刷与卷材性能配套的材料的基层处理剂一道。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。
4.11.3.3铺涂刷防水材料时，在穿过楼板面管道四周处节，防水材料应向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料亦应向上铺涂，并应按设计要求高出面层600mm。 阴阳角和穿过过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。铺涂完毕后，应作蓄水试验，蓄水深度宜为20—30mm，在24h内无渗漏为合格，方可进行面层施工。同时应做好隐患记录。
4.12装饰工程
装饰工程分以下三条生产线进行交叉流水作业：
主要项目施工方法如下:
养护
面层
勾缝
外墙冲筋打底抹灰
外装修
施工准备
精装修
天棚
内墙面层
楼地面
内墙冲筋抹灰
内装修
油漆涂料
玻璃交活
门窗
4.12.1、抹灰工程：
4.12.1.1抹灰工程采用的砂浆品种按设计要求选用，外墙采用水。泥砂浆打底，内墙、顶棚均采用水泥石灰混合砂浆找平，石灰必须熟化。
4.12.1.2抹灰砂浆的配合比和稠度等经检验合格后方使用。
4.12.1.3水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，控制在初凝之前用完。
4.12.1.4抹灰前，先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
4.12.1.5抹灰前检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
4.12.1.6室内抹灰工程，待上下水、煤气、各种线路安装等安装后进行。抹灰前将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
4.12.1.7室内墙面，柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
4.12.1.8外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4.12.1.9外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽和深度宽度不小于10mm，并整齐一致。
4.12.1.10垂直度、平整度的控制：外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度，控制点为阳角、阴角两侧边及门窗两侧边，无窗墙面分隔5m设一点，用经纬仪检测，确保钢丝正垂直。
4.12.1.11水平控制：第一次水平投测，将水准仪架设在屋面作360°交圈以后水准仪架设在各层楼面，向窗洞投测并水平交圈，每层都投测，防止造成累计误差。
4.12.2、外墙涂料施工：
外墙面采用浅橙色外墙漆及局部浅褐色外墙漆，架空层外墙采用白色麻石贴面，所有线脚(含阳台、女儿墙及腰线)均采用白色外墙漆。
外墙涂料根据所选涂料的性能及工艺要求认真操作。
4.12.2.1施工要点如下：
基面特点及处理方法：
①、基面要求牢固、干燥、清洁、无浮尘、无油污锈迹，含水率小于10％。
a、抹灰层：在干燥砖墙上粉抹水泥砂浆之前，需用水喷湿，水泥砂浆配比合理，以防止墙体抹灰层裂缝和脱壳。抹灰层平整度须符合规范要求。
b、压光层：墙面抹灰层湿度在60％左右时(手感润干)可进行表面压光，防止出现砂孔、气孔、裂纹、搓痕和凹面。
c、如基面达不到高级抹灰层标准，须用107胶与水泥调制的腻子满刮2—3遍，不得留有刮痕，待干后用砂纸打底磨，直至基面平整、光洁，无明显波纹。注意在水泥腻子中不得掺入其他材料，防止雨水浸湿后基面起泡和剥落。
②新抹水泥砂浆墙面必须经过养护和两以上彻底干燥，如局部存在轻微裂缝、砂孔和不平，可用107胶水加水泥调制的腻子将裂缝补平。补灰两天后方能进行底涂施工。
③底涂施工前，对墙面进行一次彻底检查，发现有凸出于墙面的砂浆颗粒、混凝土渗出物等，用砂纸打磨平整。
4.12.2.2施工程序(一底两涂)：
可采用滚、刷、喷涂工艺。施工前，涂料按规定兑水稀释并充分搅拌均匀。
①使用硅树脂改性底面处理剂对基面彻底涂刷一遍，不能漏底。底面处理剂原则上不兑水，如遇气温高，墙面吸水性大，最多兑水10—20％(体积比)稀释。底涂每桶可涂刷135平方米左右(一遍)。
②中涂：待底涂施工完毕4小时后进行，最多加入约10%的水稀释。
③面涂：待中涂施工完毕4小时后进行，最多加入约5％的水稀释。
(以上为SD—111和SD—110的稀释兑水比例)
4.12.2.3注意事项：
①施工温度不得低于5度，相对湿度不超过85%。
②夏天不要在阳光直射下施工，否则会因墙体表面温度偏高，水分蒸发过快而造成涂层成膜不良。
③风大时不宜施工，否则也会因水分蒸发过快而影响成膜，而且涂层容易沾附灰尘。
④下雨前后不宜施工，施工后4小时内不能受大雨冲刷。因此必须根据天气预报做好施工安排或进行遮挡保护。
⑤施工时涂层不宜过厚或过薄，在平整基面上，涂料用量控制在每升6平方米左右，一般每桶(12.5)涂料可刷75平方米六左右 (两遍)，(15L)涂料可涂刷90平方米左右(两遍)。
⑥分色交接处，应先涂刷浅色涂料，待干后用胶带纸直贴严实;再涂刷深色涂料，使分色处界线分明。
⑦施工间歇和施工完毕，应及时清洗工具，涂料桶盖紧，放置于阴凉、干燥无冻处保存。
4.12.3内墙瓷涂料施工：
内墙涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木装修工程、电气工程等全部完工后进行。基层表面必须清理干净，基层含水率不大于10％，方可作涂料施工，施工脚手架必须离墙200—300mm，不得碰撞墙面。要求涂料面光洁一致，无污染痕迹，无刷纹乱迹，颜色鲜艳、质感清晰协调。
4.12.4油漆工程
油漆工程必须认真仔细，精益求精，对于同一颜色的油漆集中统一由专人负责配料、调色。油漆的基层，必须清理干净(钉子、橇、灰砂等)墙上灰泡，用嵌刀削去披缝，以免干后起皱起鼓，边沿整齐，特别是门窗上下不得有漏刷现象。油漆分色与遍数按设计要求，不得省工减料，抹灰面层墙面须干透，每遍干后均用砂纸打磨，做到横平竖直，纵横交错，线角清晰，均匀一致。涂刷先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹理直质量要好，油漆无漏补腻子，漏打砂纸，无漏刷，透底刷好，无裹棱、皱纹现象，并保证表面光滑，圆滑，色泽一致。
4.13门窗安装：
塑钢门窗、防盗门等均在专业生产厂家定作。内木门在现场加工制作。
外墙门窗安装前弹线找规矩，在最高层找出门窗位置后，以经纬仪按此门窗位置为标准，将此门窗线往下引，并在各层门窗口处划标记，对个别不直的边进行剔凿处理，水平位置以楼层+ 500mm的水平线为准，弹线找平找直，每层楼保持标高一致。找好规矩后，按设计图在安装位置弹线，安装门窗并及时将其吊直找平，确认安装位置正确后，再用木椟临时固定。
木门洞口的预埋木砖、铁件安装牢固，木砖先作防腐处理，门框的安装弹水平线，保证左右在同一水平线上，上下在同一垂直线上，门框与门窗洞、墙面之间留粉刷位置，确保门安装质量、小五金规格一致，安装位置、开启方式正确。
塑钢窗安装除按普通门窗施工，还要注意以下几点：
1)、安装准备：根据设计和安装要求备齐膨胀螺栓、镀锌连接件、橡胶条、压条及电钻、射钉枪、切割机、电焊机、钢卷尺等工具机具。
2)、窗框安装操作工艺：a、根据图纸洞口中心线和水平标高，在窗洞口墙体上弹出窗框安装位置线；b、框上保护胶安装前后不应撕掉或损坏，框子安装在洞口的安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定；C、窗框固定：固定窗框采用冲击钻钻入不小于中￠10mm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接件；d、窗框与洞口采用弹性连接，框周缝隙宽度控制在20mm以上，缝隙内分层填软质填料。
4.13安装工程
4.13.1、设计概况：
本工程安装工程包括生活给排水、照明用电、防雷系统等。
4.13.2、组织机构安排
安装工程施工人员从本公司有类似工程施工经验的专业施工班组中挑选技术素质高、政治思想好的工人，包括电器、给排水等专业技术人员共8人。安装班组由项目部直接领导，
4.13.3、施工部署
(1)总则：积极主动配合土建施工，按土建作业进度计划拟定出本专业相应的施工进度计划。
(2)质量目标：确保优良工程。
(3)安全、文明施工目标：严格安全规程和用电制度，遵守建设方对施工现场的一切管理制度，杜绝一切安全事故的发生，争创施工现场综合考评样板工程。
(4)施工程序安排：
根据安装的工艺和特殊要求，本安装施工分为四个阶段，即：施工准备阶段、预留(埋)阶段、安装阶段、检测调试阶段。
(5)土建工程配合步骤：
给排水：
验收
清洗试验
装饰施工
管道安装
主体施工
预埋管道孔洞
基础施工
电气：
基础施工
穿线
验收
装灯通电试验
装饰
抹灰完工
杂线安装拉线盒
主体施工
防雷接地焊接
(6)安装工程主要施工机具安排：
| 序号 | 机具名称 | 数量 | 序号 | 机具名称 | 数量 |
| 1 | 电焊机 | 1台 | 6 | 手动试压泵 | 1台 |
| 2 | 电锤 | 2台 | 7 | 气割气焊设备 | 1台 |
| 3 | 砂轮切割机 | 2台 | 8 | ||
| 4 | 冲击式电钻 | 1台 | 9 | ||
| 5 | 电动试压泵 | 1台 | 10 |
4.13.4材料供应及保管：
为确保安装工程质量，必须加强对材料的采购、管理，严把材
质关，具体办法如下：
(1)按合同规定甲、乙双方按各自负责的材料供应范围采购材料；
(2)严格按设计图材料型号、规格及审定后的材料计划采购材料；
(3)由我方采购的材料挑选信誉好的厂家的优质产品；
(4)凡由建设方提供的材料、设备及时办理验收登记手续，本项目部财务人员定期到建设方办理阶段内资金往来帐目；
(5)把好材料，质量关，杜绝无出厂合格证和无出厂证明的产品使用于本工程；暖卫材料和设备在使用和安装前，按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
(6)材料进入工地由专职材料保管员认真登记，市场无货可供的材料，经建设方、设计方同意，且不影响工程质量的情况下再进行代换。
(7)现场搭建材料堆放仓库，材料分门别类堆放整齐，做好防火、防潮、防盗工作。
4.13.5、主要工序施工方法：
(1)、施工准备：包括技术和施工组织设计的完善、设备、材料、工具进场、图纸会审及技术交底，同时配齐标准图集、施工规范和工艺标准。
(2)、预留(预埋)阶段：此阶段各专业人员进行图纸内部会审，互相熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行，由专人负责，配合土建施工，确保预埋套管位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。穿线套管设备密切配合土建施工，梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行，墙内线管在砌筑时埋入。所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录。
(3)、安装阶段：安装工程与土建内装修穿插进行，设备安装尽量在土建抹灰前进行，以免影响装饰工程质量。本阶段施工过程中，充分做好劳动力、材料的准备工作，与土建施工密切配合，加强对土建成品的保护，使整个工程施工有条不紊地进行。其主要工序施工方法及技术保证措施为：
1)管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，临时封闭。在同一房间安装同类型卫生器具及管道附件等除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。
2)给水管安装前检查管子外观，立管安装保持垂直，横管保证有0.002—0.005的坡度。管道的支撑点间距符合规范要求。管子连接自保持清洁，整个管道在适当的位置安装活接、以便维修拆卸。
3)排水管安装：所有立管在规定的位置安装检查口，检查口的朝向便于检修。P式弯先安装好橡皮板，在地上试水不漏后者再安装。排水管的吊钩或卡箍固定在承重结构上，支撑点间距符合要求，排水管做承插接时保持承口的环形间隙均匀，灰口整齐、密集、饱满且不低于承口5mm。
4)器具安装严格按设计图纸执行，保证位置正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，安装垂直度允许偏差：不超过3mm：厕所在楼地面施工时预留孔洞，安装大便器排水管时，甩口高度高于地面10mm，蹲坑出口与排水管连接缝隙用油灰或1：5白水泥混合灰填实抹平，进水皮碗和蹲坑连接处在安装前仔细检查，皮碗用14号铜丝两道错开绑扎拧紧，冲洗管插入皮碗角度合适，每个大便器的上水接口都必须经过试水无漏后再做水泥抹面，同时在接口处填以干砂以便维护。
4)电器安装：土建施工时准确、及时做好预留、预埋工作，穿线在土建粉刷前进行。开关、插座安装前，先将盒内水泥、灰渣清除干净，盒子四周墙面有缺损先修补整齐。所有开关插座在墙面施工完毕后安装。做到开关位置一致，操作灵活。灯具安装在配电线完毕后进行，灯具安装弹线定位、规则整齐、高度—致。
4.13.6、检测调试阶段：
此阶段检测工作主要是给排水系统、电器照明系统的检测调试，检测中注意对成品的保护，以便迎接交工检验。
施工进度计划安排
1.1施工进度计划安排
施工进度计划的编制从全局出发注重整体效果、统筹安排各专业、各分部分项工程的施工程序和工期计划、根据招标书工期的要求及我公司类似工程施工经验，采取科学合理的施工组织措施，确保270天完成招标范围内全部施工内容。
1.2施工网络进度计划图（附后）
1.3工期保证措施
(1）施工准备与生产组织同时进行，中标后，一方面协助建设方作好四通一平的落实工作及协调处理好周边关系；另一方面组织队伍进场，三天内作好开工生产的准备工作。
(2）强化组织管理，现场成立以项目经理为核心的项目经理部，同建设、设计单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。
(3）实行重奖重罚，以经济手段促进度。项目部同各班组长，各班组长同各班组员均签定质量与进度合同，保质量、保进度、保安全。
(4）建立每周的例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理、质监单位联系办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。
(5）安排足够的技术力量，高峰人数280人，平均240人。关键线路组织二班作业。分季节制订好作息时间表，坚持安表作业。
(6)最大程度采用新材料、新工艺、新机具及机械化施工手段提高工作效率，以科技确保工程质量和进度需要。
(7）投入足够数量的周转材料，采用先进的竹胶模板系列和支模方法，圈梁、构造柱、楼板、楼梯等标准构件制作成定型模板，按部位编号，整装整拆，以加快模板周转，提高工效。模板配足两层量，确保人、材、物正常周转，谨防误工现象的发生。
(8）实行计算机控制网络管理，预算员按网络计划将每月所需材料、设备采购供应的日期、数量、型号等详细情况编成表单报建设方和物资部，确保材料按计划及时到位，并确保质量，杜绝因材质或待料造成返工和误工现象。
(9）合理利用空间，实行平行流水交叉作业。两栋楼配备两队人马实行同步施工。每栋楼均以主体结构工程为主导，划分为二个流水段组织流水施工。内装饰工程采取以两层为段实行流水作业，外装饰分为六个流水段，由此使主要分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，达到复式推进的效果。
(10）施工人员必须吃透图纸，严格按设计图纸及施工规范和验收标准组织施工，每道工序保证一次性完成合格率100%，不因工程质量返工而延误工期。
(11）加强土建与水电安装、装饰的协作配合，及时搞好暗敷、预埋，严禁日后打凿，主体完工后，双方互创条件，交叉作业，防止打乱仗，避免出现工地一团糟，从而影响工程进度。
(12）优化组合，合理安排，调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴奖励手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。
(13）制订好切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
(14）保证各工种施工机具设备完好，并配备好所需的配件，安排专业人员负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。
(15）及时作好各工序及隐蔽项目的验收签证，以免误工，确保施工顺利进行。
(16）做好安全生产、文明施工的各项工作，给施工顺利进行营造一个团结、和谐的环境，杜绝因安全事故造成工期延误。
施工平面布置
1.1设计施工总平面
施工总平面布置如附图所示。
1.2平面布置主要内容
1.2.1采用封闭式管理，砖砌临时围墙，开设二个出入口，施工区大门按公司统一设计的代表公司形象的模式建造，设门卫24小时值班。
1.2.2主要机具布置：
材料、构件垂直运输安放门吊8台，每栋布置2台。
搅拌站布置二个，每相对的二栋设一个搅拌站，配备一台JW500砼搅拌机，一台UJW200和灰机。
1.2.3临时设施
临时设施安排：施工现场搭设办公室、门卫室、钢筋棚、木工棚、配电间、标准试块养护室及男女厕所等。
1.2.4道路及排水沟布设
施工现场新建道路及场坪全部作硬化处理。排水采用明暗相结合，排水沟设计成深0.4m，宽0.3m，采用水泥砂浆砌普通粘土砖、表面用1：3水泥砂浆抹光。
1.2.5临时施工用水
本工程施工用水水源已通至现场，引水位置按建设方指定点。主要用水是砼搅拌、砂浆搅拌、砼养护及生活用水，通过初步估算施工区供水主管采用二根￠50PVC管。
1.2.5施工用电
a、施工用电采用三相五线制供电，照明回路与动力回路分线架设。
ｂ、采用“三级配电、二级保护”，“一机一闸一漏”的配电原则。
c、防雷接地：各种电机及设备，门吊等除做好保护按零外，还需重复接地（与建筑物接地网连接）。脚手架避雷针设在房屋四角最高架上，用￠25圆钢，高度不小于1m，将最上层的大横杆全部接通形成避雷网，与结构柱内暗敷接地可靠连接。
1.2.7建筑垃圾处理
为确保院内绿化和周边环境，建筑垃圾安排两名环卫工及时处理，并及时外运，不乱倒乱堆。
保证质量措施
为确保优良工程质量目标。施工中严格按照设计图纸、现行施工规范规定和工程建设标准强制性条文执行施工，并采取标准化管理，从进度、过程、资源和成本等全方面进行控制，决定采取以下措施：
1、建立科学合理的质量管理系统
成立以项目经理为组长，项目技术负责人任副组长的全面质量领导小组，严格按国家质量保证体系（GB/T19002-1994ISO9001：1994）的各项标准进行质量管理控制，健全并完善质量保证体系（如图4.1所示）。控制工程总体质量，下设专职质检员2人，并由砼及钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程、装饰抹灰、油漆工程及安装工程等施工班组长任兼职质检员，公司质安部对本工程质量定期进行检查，形成一个三级质监网络。为把质检工作建立在科学合理的基础上，同时利用计算机进行数据分析和管理，形成一个横向从土建、安装到各班组，纵向从公司项目经理到班组的质量管理网络。
2、规范质量管理制度
2.1施工前交底制度：a、中标签订合同后即与设计代表进行设计交底；b、首次工地会议即邀请建设单位、监理单位、质监单位对工程施工各方面要求进行阐述；c、开工前由施工技术负责人、质管负责人对所属人员进行施工布置及详述各种要求。
2.2质量管理制度执行标准按4.1执行，为提高质管工作的相对独立性，三级质监网络中每一质管人员的工资收与被检部门发生直接关系。项目经理作为工程质量的第一责任人，与公司法人签订《质量责任状》，明确质量目标和项目部各班组人员的质量职责，并在施工过程中相互督促。项目部其他管理人员奖金与质量挂钩。
2.3实行项目挂牌制：为加强职责，明确范围，促进联系，方便监督，项目经理部负责人员及生产、技术、质安、测试负责人等上班时间均要求佩带胸卡（公司统一印制）。主要材料工艺的质量标准及质量统计均应挂牌。
2.4建立质量检验机制：
a、监督分三个层次，公司质安部、项目部质量领导小组、专职质检员。
b、测试规范化、程序化，把材料标准、工程测试项目方法、仪器频率、数据标准等编印成册发到每个工序负责人及管理人员手中，以此作为凭证及工序工班验收交接的依据。
2.5建立质量检验机制：
除正常的中间验收外，还实行“首件”验收制，即对每道工序或每一个结构的每一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题应及时纠正。
2.6在项目经理部设试块标准养护室，满足本工程主要项目的试块养护工作，为工程施工质量提供可靠的保证。
3、配合好监理部门、建设及设计单位工作
严格执行监理程序，在自检合格的基础上再报请监理公司及建设单位验收，认真听取建设单位和监理、质监部门的意见，及时和有关部门负责人联系，及时检查，加快上、下工序之间的连接。
4、加强对资源的质量控制
4.1严把施工人员素质关。项目上配备现场施工经验丰富的人员，架子、电焊、安装等特殊工种的工人持证上岗。
4.2材料检验关。采购材料时，作好详细合理的材料需用计划和材料采购计划，对于建设单位无指定厂家则货比三家，择优选用信誉高的厂家的优质或合格产品。使用前，对砂石进行冲洗，并控制砂石含泥量。对于建设方指定厂家供应的材料，仍在合同签订前对材料进行取样试验，合格后，均由试验员取样送检，合格后方可进场。同时所有进场材料必须有出厂合格证。
4.3严格执行技术复核和隐蔽验收制度，做好试验、技术交底工作，搞好施工全过程质量控制。
5、抓好施工中各阶段的质量控制
5.1施工准备过程的质量控制：
5.1.1按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
5.1.2搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习和应用。
5.1.3正确选择、合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。
5.2施工过程的质量控制：
5.2.1严格按照程序控制图施工。
5.2.2质量领导小组在关键部位及重要影响因素上坚持以提高工作质量为目的，以攻克技术关键和质量通病为中心，高效灵活的把握好每一道技术关。
5.2.3高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员负责搜集、整理和传递质量动态信息给予项目部质量领导小组。质量领导小组对异常情况信息迅速传递给工程部，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
5.2.4场质检员及时搜集班组的质量信息，按照单层随机抽样法、分层随机抽样法、整体随机抽样法随时进行比较，客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据，确保工程质量标准。
5.2.5采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表，掌握质量动态，追踪“质量病症”，做到对“症”下“药”。
5.2.6严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其步骤是：
找出问题→分析原因→找出主要影响因素→拟订措施→认真执行措施→检查效果→总结经验→纳入标准→处理遗留问题→转入下期循环。
5.2.7全面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理。
5.2.8推行计算机在工程管理中的应用，公司通过计算机网络及时掌握工程进度和质安情况；项目部通过网络控制对人力、物资等进行管理和采购。
6、主要分部分项工程质量检验及技术措施
6.1各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组施工进行定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。
6.2所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。
6.3所有隐蔽工程记录，必须经建设单位、监理单位及有关验收单位认可，才能组织下道工序施工。
6.4工程测量配备J2级光学经纬仪和DS3水准仪等测量仪器一套，由专业测量员操作和负责，测量仪器按规定定期检查校正，以保证检测成果的精度。建筑物定位、放线、标高与轴线引测先根据建设单位提供的坐标点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测，并做好测量记录，测量成果均要进行复核检查，未经复核的成果不得使用。
6.5严格控制模板几何尺寸的准确和足够的刚度、强度和稳定性、模板拼缝严密，搭缝用塑胶布贴严，控制最大接缝宽度在1.5mm内，不发生走模、胀模和下沉现象，使砼构件成型尺寸正确，内实外光。梁柱接头处控制严密、柱箍牢固，谨防外鼓、走模等现象发生。支模架、支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，搭设牢靠。模板在周转使用时要将表面清理干净。
6.6所有用于工程的钢筋须提交质保书和产品质量证明书，同时必须经取样试验合格后才能下料加工。钢筋表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片，其缺口、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。钢筋焊接接头处弯折不大于4d，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊接密实。
6.7混凝土、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配，现场再进行试配，合格后才能使用。进场水泥必须有出厂合格证和现场抽样检查合格报告单。砂、卵石含杂质、含泥量不允许超过标准，级配基本上保持一致，含水率经常测试。拌制混凝土和砂浆时，必须按重量比将骨料过磅，拌合用水量准确，严格控制水灰比。砼浇捣前严格检查模板尺寸和支撑以及钢筋数量和位置，办理隐蔽验收签证手续。浇捣前先作浇捣报告，并经监理工程师、建设、设计、质检等部门验筋认可。施工技术负责人对砼标号、配合比清单、施工部位都要对混凝土施工班组进行书面交底，施工人员不行随意调动或擅自替换，关键部位专人定点。
6.8红砖选用优质产品，使用前由试验室抽样试验，标号达到设计要求方准上墙，砌筑砂浆采取集中搅拌，配合比以试验室开出的为准，并按规定留足试块。红砖砌筑前要充分浇水湿润，严禁干砖上墙，一律按清水墙标准施工和验收。施工前项目部与泥工班组签订质量奖罚合同，未达到清水墙标准的返工重来，并责其赔偿损失50%。砌墙时立皮数杆操作，并遵循规程要求进行组砌，砌体的转角处和交接处须同时砌筑，不能同时砌筑的应留斜搓。门窗洞口吊锤靠线砌筑，上、下口标高严格控制。构造柱按设计和规范要求做好柱与墙拉接钢筋施工。
6.9材料采购比质、比价，优先选用质量好、信誉高的厂家的名优产品，坚持把质量第一，价格第二，严格按照规范施工组织以质量为核心的劳动竞赛活动，所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规格统一。装饰大面积施工前，应先施工“样板间”、“标准面”，并以此作为操作标准。
6.10安装工程自始自终贯穿在土建工程施工过程中，安装工程质量与土建工程相互制约。确保预埋件位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。安装工程与土建内装修穿插进行，施工时注意双方的协作互助，注意工序的先后秩序，防止打乱仗。灯具安装前先弹线定位，确保安装牢固位置准确，规则整齐，高度一致。上下水管，管道安装支架牢固，水管安装坡度合理，无倒坡，并及时堵死填封管道甩口，防止杂物掉进管内。卫生器具接缝严密，安装牢固。
6.11加强计量管理，各种计量器具，如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须定期送到计量部门较验，并妥善维护，特别是经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，各种试验要按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全，为质量管理提供准确的依据。
6.12加强成品、半成品的保护工作。如钢筋绑扎后，设立移动式竹胶板活动便道，施工人员均从上面通过，防止踏坏。砌体材料下雨时采用彩条布进行覆盖，严格控制上墙时砖的含水率；铝合金门窗安装后，保留原材料上保护膜，免遭损坏。
6.13季节性施工措施
6.13.1雨天施工措施：
1）、通过气象部门随时掌握气象情况。
2）、项目部配齐雨衣、水鞋等到雨具，搅拌机、和灰机等机械设备及砌块、红砖、砂、石等均在上空加盖棚。门吊及脚手架等设避雷装置并防止其基础下沉。脚手架有防滑措施。
3）、建筑物四周及现场临时道路两侧开挖临时排水沟，排水系统尽量与正式排水沟相结合沟底坡度约2%-4%，保持场地排水和道路畅通。
4）混凝土和砂浆配合比应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上禁止浇筑大面积混凝土。浇筑梁板时，必须采取防雨措施。
5）室外装饰避免雨期进行，并做好防雨准备。
6）混凝土浇灌时若遇暴雨，应用棚布加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。
7）施工中重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好防雨、防漏电措施。
8）试配适应不同外界自然条件的混凝土配合比，以满足工程施工需要。
6.13.2夏季施工措施
夏季施工应调整好作业时间，及时发放防署药品，搭盖必要的凉棚，防止工人中暑。装饰抹灰面及楼地面加强养护，防止烧坏。
质量保证组织机构图
监理方
全面质量领导小组
建设方
设计方
专职质检员
质监方
安装工程质检组
门窗工程质检组
装饰工程质检组
架子工程质检组
砌体工程质检组
砼工程质检组
钢筋工程质检组
测量放线质检组
模板工程质检组
计算机数据分析及处理
保证安全措施
“杜绝一切安全事故的发生，确保无一伤亡，无一设备事故发生，创湖南省施工现场综合考评样板工程和安全生产优良工地”是我们对本工程的安全管理目标，根据1999年5月建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和本工程建筑、结构设计及现场实际情况，特制定以下施工安全措施：
1、加强领导、强化管理：
1.1成立安全领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、专职安全员及施工技术负责人任副组长。各班组选派一名安全意识强、责任感强的工人任兼职安全员，全体管理人员在搞好本职工作的同时负责安全工作的检查督促工作，形成全方位的安全管理体系。领导小组负责对工程项目安全生产事项时作出决策。认真贯彻执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。每个月定期召开一次全员安全教育专题会议，每天一次碰头会，每周一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势
1.2司质安督查小组每个月来工地巡逻一次，对照强制性标准对现场进行全面检查、评分。对查出的事故隐患做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。
1.3严格执行公司制定的《安全生产责任制度》、《安全生产检查制度》、《安全生产验收制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产技术管理制度》、《安全生产奖罚制度》、《安全生产值班制度》、《施工现场用电管理办法》、机械机具安全使用条例》、《特种作业及外协力量安全管理制度》、《项目经理安全生产职责》及《班组、工人安全生产职责》等，做到有章可循、责任到人，并形成制度化、科学化、规范化的管理体制。明确项目部各负责人的安全职责。
1.4层层签订安全生产的目标管理责任书，对该项目自始至终做好三级（公司与项目经理、项目经理与班组长、班组长与个人）的安全生产责任管理书和建筑施工劳务合同。
1.5对工人入场前进行安全教育与培训并经统一考试合格后方可入场施工，专业人员、特种工人必须具备相应的资格证书、岗位证书方可上岗。
1.6坚持“安全第一，预防为主”，施工现场张贴安全生产制度及措施，张挂安全标语，竖醒目的安全警告标志，安全语言灯箱，时时提醒工人注意安全、敲响安全警钟。开工前认真作好安全技术交底，各种安全规范人手一册。分部分项工程施工前，针对技术工种的不同情况，由项目经理负责，安全员实施逐项进行安全技术交底，有效地预防人身伤亡事故的发生。同时，班组长在分配任务时，必须对员工交待安全要求，提高每个人安全意识。
1.7安全员每天深入现场检查安全情况，做到班前班生仔细检查，查门吊等机械设备、电器开关、电路线路的安全状况及安全网的敷设，查“四口”、“五临边”的安全防护状况，发现安全隐患及时提出整改方案并向安全领导小组反映，日常工作有记录。
2、加强防护，安全生产措施落到实处：
2.1临建工程的搭设都必须先经过先设计、所用材料、结构形式、搭设位置和规范都要按设计要求施工，建成后必须进行验收，办理手续后方投入使用，以保证安全可靠，合理使用。
2.2严格门卫制度，禁止行人、闲人强行闯入。
2.3正确使用“三宝”来提高安全意识，进入现场必须戴好安全帽，穿工作鞋（禁止穿拖鞋、硬底鞋），高空作业系好安全带，严禁洒后进入施工现场操作。
2.4脚手架及斜道严格按《建筑施工安全检查标准》要求进行搭设和使用，立杆下基础夯实，施工层满铺脚手板，搭设防护栏杆。脚手板坚实并固定铺严，与建筑物拉接牢固。外架用有心脱装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固。外架满挂密目安全网，实行全封闭作业，底层操作每五步架满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。在离地3m处搭设45°斜安全防护架。上人斜道加1.2m高钢管栏杆，外布密目安全网，外架并作好防雷接地和防雨、防滑处理。对所有通道口、楼面临边、楼梯临边等采用两道栏杆防护，并对栏杆标明安全色标，悬挂安全警示牌。
2.5禁止高空抛物、掷物，建筑垃圾安排专人负责清理，由门吊和楼梯间下运。
2.6加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，建立对现场线路、设施定期和不定期检查。配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘导线，不成束敷设。室内、外线路与施工机具、车辆及行人保持最大安全距离，否则采取可靠的防护措施；各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘。箱体涂安全标志，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护，一次线长小于5m，二次线长小于30m，两侧接线头按牢固，并安装可靠的防护罩。焊机线无破损，绝缘性良好，电焊机设置地点做到防潮、防雨、防砸。
2.7施工机具安全防护：a、各机具的安全装置保证齐全、灵敏、可靠；b、搅拌机搭设防砸、防雨操作棚，搅拌机使用前固定好，不用临时支撑。
2.8加强消防保卫管理：
2.8.1施工现场遵照“谁主管、谁负责”的原则，安排专人负责保卫工作。
2.8.2现场建立门卫、巡逻护场制度，护场失守卫人员佩带执勤标志。
2.8.3料场、库房的设置遵守治安消防要求，并配有必要的防范设施，易燃、易爆、剧毒等物品设专库专管，严格执行领用、回收制度。
2.8.4安排好职工的生活和住宿，建立工地医务室，有定期的组织开展职工的业余活动，使工人能全身心投入生产。
主要机具使用计划
根据本工程的平面、结构特点，施工现场的实际情况和对工程施工工期及工程质量的要求，在施工中，我公司将调配充足、齐全、先进的施工机械设备用于本工程的施工，确保总的施工目标日期实现和工程的施工质量。各种机具根据施工进度安排提前三天进场，进场后进行设备安装、调试，进行操作人员再培训、考核，并挂牌操作、作业。退场时应进行检修保养后才能入库。
主要机具使用计划表
劳动力安排计划及措施
为了“优质、高速”地完成本工程的全部施工任务，项目经理部将根据本工程的实际施工量并结合工程施工的总目标工期和所制定的施工进度计划具体安排、精心组织合理的劳动力。
1、劳动力安排
1.1本工程工期240天，计划组织各种技术工人和普工及其它工种作业人员组织平行流水多班组作业。
1.2劳动力在施工进场一周前落实，技术工人、机械操作由公司劳动服务管理部门调配，普工由项目在劳务市场调配，所有进场施工人员要求思想素质高，技术水平满足行业等级要求。特种技术工种人员必须持证上岗。
1.3所有进场的施工人员采取选优汰劣，并签订劳务用工合同，对不服管理，不遵守公司文明施工公约的人员项目部将适时辞退。
1.4对进场施工人员实行半军事管理，严肃劳动纪律，提高工作效率。
2、劳动力安排计划
| 序号 | 工种 | 人数 | ||
| 基础阶段 | 主体阶段 | 装饰阶段 | ||
| 1 | 土方工 | 50 | ||
| 2 | 木工 | 60 | 40 | 10 |
| 3 | 钢筋工 | 16 | 30 | 4 |
| 4 | 砼工 | 20 | 40 | 8 |
| 5 | 泥工 | 10 | 60 | 10 |
| 6 | 普工 | 10 | 40 | 20 |
| 7 | 架子工 | 10 | 22 | 14 |
| 序号 | 工种 | 人数 | ||
| 基础阶段 | 主体阶段 | 装饰阶段 | ||
| 8 | 起重工 | 12 | 4 | |
| 9 | 电工 | 4 | 10 | 10 |
| 10 | 维修工 | 2 | 4 | 4 |
| 11 | 电焊工 | 4 | 4 | 4 |
| 12 | 管工 | 2 | 4 | 2 |
| 13 | 防水人员 | 2 | 2 | 10 |
| 14 | 装饰人员 | 80 | ||
| 15 | 管理人员 | 10 | 10 | 10 |
| 16 | 测量人员 | 2 | 2 | 2 |
| 合计 | 202 | 280 | 192 | |
主要材料、构件用量计划
1材料管理：
1.1材料计划：材料计划根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。
1.2材料采购与验收：严把材料加工订货的质量、市场材料采购质量关，加强材料采购人员纪律。进场材料采取四把关制度，即“双控把关、联合把关、收料员验收把关、提料验收把关”。加强材料质量资料的收集，对出厂报告、材质证明、产品合格证、试验资料等进行收集、验证，及时提供技术部门。
1.3材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。
1.4材料现场管理：严格按施工平面布置堆放材料，加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的制度。开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐、节约有奖的制度，使材料计划落实到实处。
1.5认真执行材料管理制度，建立岗位责任制，开展业务工作考核，严格遵守材料管理的纪律与政策，加强检查监督与处罚，确保施工过程中的材料质量和材料供应及时。
2主要材料用量计划:
| 序号 | 材料名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 水泥 | R32.5 | 吨 | 2898 | 长沙市水泥厂 |
| 4 | 钢材 | 吨 | 450 | 湘钢、链钢 | |
| 5 | 杉原条 | m3 | 120 | ||
| 6 | 松原木 | m3 | 135 | ||
| 7 | 砌体 | m3 | 3900 | ||
| 8 | 砂 | m3 | 3000 | ||
| 9 | 砾石 | m3 | 6000 | ||
| 10 | 石灰膏 | m3 | 210.9 | ||
| 11 | 陶粒空心砌块 | m3 | 2715.032 | ||
| 12 | 石油沥青 | 30# | T | 8.5 | |
| 13 | 钢丝网夹芯板 | m2 | 2200 | ||
| 14 | 防水卷材 | m2 | 3000 |
现场文明施工措施
文明施工严格执行《环境管理体系、规范及使用指南》GB/T24001-1996idtISO14001，对影响周边环境因素进行识别，并根据程序文件识别重大环境因素，如施工噪声、粉尘、固体废弃物、废水排放等，制定相应的措施。
文明施工目标：维护现场周边环境，减少施工噪声和施工影响，争创省样板工地。
1文明施工管理措施：
1.1建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制，设立文明施工工长，重点抓好施工现场文明工作，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。
1.2将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标，评选文明施工先进单位。在项目内将文明施工与施工班组的利益挂上钩，做到奖优、罚劣。
1.3摆正文明施工的位置，端正文明施工意识，正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系，文明施工搞好了，只会对四者起促进作用。
2周边环境文明施工措施：
2.1材料进出场道路，设专人定时清扫，保持道路清洁，施工时注意保护周边的花草、树木，不得故意损坏植被；施工废水及泥浆不准满流，要经沉淀池沉淀排入下水管道。
2.2施工形象设计按CI策划要求，新入场人员必须进行文明施工教育，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，配带具有识别身份的工作卡，围墙书写确保工程质量和树立企业形象的标语。
2.3对于本工程的施工工人衣着国防绿工作服、头戴兰色安全帽，施工管理人员衣着深兰色工作服、头戴红色安全帽。
2.4减少施工噪声措施：
2.4.1为减少施工噪音，材料装卸应轻拿轻放。拆模时，材料有人接递，不得乱丢，施工人员不得大声喧闹、打架。
2.4.2砼施工时，砼浇灌时振动器不要振动钢筋、模板产生噪声。塔吊、楼层人员联系采用对讲机。
2.4.3为降低施工噪声，砼搅拌站、钢筋车间设隔音墙。
2.4.4夜间施工争取少现浇砼及大型材料运输，如遇抢工需夜间施工，首先通知业主及当地居民委员会，以求谅解。
2.4.5加强机械保养，对于轴承经常上油，减少机械噪声。
2.5为了减轻施工灰尘对周围环境的影响，石灰采用磨细精石灰，现场楼地层的清扫工作采用先洒水后清扫。
2.6现场施工场地全部水泥硬化，厕所内贴白瓷片且设化粪池。楼层施工时，施工废水排水从楼梯间留设Φ100PVC排水管，施工废水有序排下至建筑物四周排水沟。施工废水经沉淀后排入下水道内。
2.7为美化环境，在现场围墙外摆放花盆，进出口处设洗车坪，车辆进场要进行清洗后方可出现场。
3生产生活区文明施工措施：
3.1场容场貌
3.1.1现场出入口设大门，大门的门框或门柱必须牢固，并有门牌标识，安全标志和建筑施工许可证。
3.1.2施工现场管理人员在施工现场应戴证明其身份的证卡。
3.1.3围墙外挂“五牌一图”(即：工程概况标牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、现场人员及监督电活牌、施工现场总平面图)，要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂平整。
3.1.4整个施工现场排水沟畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌，夜间作业设警示红灯。
3.1.5操作面及楼层的落地灰、砖渣废料必须做到落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载乱堆物料。建筑物处四周(包括脚手架下面)做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。
3.2场地、料具管理
3.2.1各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符。
3.2.2现场的砂、石分类，砌24×60cm 围墙隔断堆放。其它管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码好归堆。
3.2.3钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌(标识牌内容同上)，加工的成品应分门别类(挂标签牌) 搁置在物架上。
3.2.4现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内整洁，行走畅通。
3.2.5施工机械进场必须经安全检查，有记录，检查合格才可使用。
3.2.6搅拌机、和灰机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。闲置设备应保养好入库。
3.2.7施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。
3.3环境卫生：
3.3.1遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、 细则的规定，必须采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。
3.3.2各楼层、操作层的建筑垃圾必须用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。严禁从高处向下抛撒建筑垃圾；严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。
3.3.3施工现场建一个水冲式男女厕所，厕所内每天打扫，保持清洁。污水经临时化粪池排入下水道。
3.4生活区措施：
3.4.1生活区与施工分开，在业主指定位置布置。
3.4.2宿舍做到窗明几净，钢制双层床，东西堆放整齐。生活用品摆放有序。中间设长条桌，以便用餐。道路房间每天清扫。晚上在大食堂或球场娱乐活动，让职工业余时间得到健康文明的娱乐享受。
3.4.3食堂：
必须符合《卫生法》的规定，规模与人就餐人数相适当，基本设施齐全，布局合理。
炊事人员必须检查获得健康证后，才能上岗，并定期进行身体健康检查，检查合格后方可上岗。
应分设食品专用仓库、厨房间、就餐间。应有防尘、防鼠以及食具消毒、保洁设施，厨房灶台贴白色瓷片。
必须使用便于冲洗地面，有洗手、洗碗的槽或盆，并设有排水沟。
食品原料要验收，菜肴要烧熟煮透，隔顿的要回锅回热，不供应腐败变质食品。严禁加工供应生食、冷拌、凉菜和凉面。
3.4.4茶水：
工地饮水应符合国家《生活饮用水卫生标准》，自建的临时蓄水池必须加盖，定期清洗。
施工现场需备一定数量的保温或有盖的茶水桶，工程四周分别布置一个茶水桶，及时供应茶水，饮具一般自备。
工地生活区必须有热水、开水供应，并设有浴室。
3.4.5厕所：
生活区建一个水冲式男女厕所，厕所内每天打扫，保持清洁。污水经临时化粪池排入下水道。
3.4.6垃圾：
生活垃圾定点集中堆放、定时清运。洼地积水要经常清除或填平，消灭蚊孳生地。
生活区要定期喷(投)消毒、灭蚊绳、灭鼠药物。
3.4.7绿化：生活区布置时，尽量保护原有树木、植物。在宿舍间摆设鲜花；道路两侧设常青类绿化带，空闲地带种植草皮。
4综合治理：
4.1施工现场应设门卫和专职保卫人员值班。项目经理应与主管部门及当地有关部门签订社会治安责任书。
4.2项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育，并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育，且有记录资料可查。
4.3项目经理应组织本项目的全体职(民) 工认真学习有关法律、法规知识，增强法制观念，不得寻衅闹事，打架斗殴，严禁采取任何形式的赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。
4.4民工入场前必须持有“四证”(即：计生证、暂住证、就业证、上岗证)和造好花名册及鉴证的劳务合同等手续。
4.5施工项目部要主动与业主及当地搞好合作，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口的作用，树立良好的建筑企业形象。
交通组织措施
在本工程的二个进出口位置，设交通管制员，各种车辆的进出接受交通管制员的指挥，不得随意在主道路上停车放物。
主要人员和车辆进入施工现场按以下原则进行组织：
1、主要出入口为人员、散装水泥、砌块、砂、石材料的主入口。
2、出入口为模板、钢材、木材的主入口。
3、在基地居住的施工人员步行至现场。
4、模板、架管等周转材料用汽车运至施工现场。
5、水泥用水泥罐车运至现场。
合理化建议
1、建议设立业主、监理、施工单位及分包单位联系会，定时如开联系会，增加各单位的联系，及解决施工问题。
2、本工程一开工，项目部即明确土建及安装专职工长各一名，在业主和监理的统一协调下，对凡需我方提供配套服务的各分部分项工程就预埋、预留、材料设备的垂直运输及堆放、施工用水用电、施工场地及设施等各方面与安装单位专业人员充分协调，明确设计安装意图，并形成文件，确保预埋、预留位置准确，一次成功。
3、本工程施工期间，正值全国防治“非典”的关键时期，为确保工期，施工期间严格按国家及地方政府的要求做好施工现场的“非典”预防工作。
3.1项目部成立以项目经理为首的“非典”预防小组，项目部配备1名专职医务人员，负责预防“非典”工作，使项目部的“非典”预防工作责任到人。
3.2严格把好所有进场人员体检关：本工程项目部所有管理人员及施工队伍进场前须经长沙市医疗权威机构体检，合格后方可入场，所有进场人员，统一组织防治“非典”教育培训。
3.3坚决不从疫情区采购设备、材料，所有采购的设备、材料及运输车辆进场前必须消毒。
3.4施工过程中，办公及生活区定期组织专人进行消毒，切实做好施工现场的预防工作。
3.5施工过程中，一旦发现施工人员有发烧、干咳等疑似非典症状时，项目部及时报告长沙市非典防治中心，并立即组织人员隔离，绝不可掉以轻心。
3.6项目部严格实行封闭式管理，本项目人员不得擅自离开项目部，非本项目部人员必须凭长沙市非典鉴定部门提供的健康证明，方可入内。
4、砼掺入粉煤灰，可节约水泥用量，同时，水泥采用散装水泥，可降低工程造价。
5、建议采用新Ⅲ级钢筋，代替Ⅱ级钢或冷轧带肋钢筋，新Ⅲ级钢筋具有强度高、延性好、可焊性等特点。
6、建议屋面砼施工时，砼内掺入膨胀剂，可增强砼密实性，防水效果显著。
7、外墙找平层砂浆内掺入3%的防水粉，以防止墙体渗水。
8、建议在湖南省官方网站上设立网页，及时发布施工信息，加大工程影响。
安全保证体系图
新工人安全教育，换岗安全教育；日常安全教育；班前安全教育；特种工种作业培训，考核。
- 具备安全生产的现场
- 预防坍塌事故
- 冬雨季施工安全措施
- 预防机械伤害事故
- 预防高空坠落和物体打击
- 特种施工技术措施
- 安全用电措施
- 环保措施
安全教育
施工方案技术交底分项验收；安全技术措施的落实与临控；有毒有害工程作业管理。
安全技术管理
按建筑施工安全检查评分标准（JGJ-99）执行。
施工现场文明生产措施、施工现场临时用电制度、机械设备、机具使用维护制度、脚手架搭设制度、高空作业、外部作业安全制度、安全操作规程、安全纪律。
安全施工防护措施
一般事故登记报告，重大事故分析，统计处理。
事故分析
季节性安全检查；专业性安全检查；月检查、季评比，实行奖罚办法。
- 现场工作
- 工作事故指标情况
- 安全控制
- 工作表现
- 内业管理
- 安全活动
安全检查
信息传递、反馈、管理及考核办法，内业资料积累汇总。
系统管理
工程保险
说 明
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