武汉市********一期工程
------****服务中心工程
施
工
组
织
设
计
武 汉 ****有 限 公 司
二 0一 0 年 六 月
第一章 概 述
1.1工程概况
武汉市********一期工程****服务中心位于**路与**路延长线交叉口的西南侧，毗邻四号线铁机路站，占地面积2.7公顷。
****服务中心由指挥控制中心大楼（A座地上11层，地下2层），地上建筑面积19210m2；综合办公科研楼（B座地上19层，地下2层），地上建筑面积25020m2；餐厅、档案馆（C座地上4层，地下1层），地上建筑面积4000m2；汽车入口等其他建筑面积685m2四部分构成，总建筑面积65215m2，其中地上建筑面积48915m2，地下总建筑面积16300m2（AB座地下一层：4740m2、AB座地下二层：9760m2、C座地下一层：1000m2、汽车坡道及其它：800m2）。
本次招标范围为本工程的结构工程，包括建筑砌体但不含内外粉刷及装修、安装工程。
1.2建筑设计概况
本工程A楼、B楼均为一类高层建筑；耐火等级为一级；防水等级为一级；抗震设防烈度为6度（指挥大厅部分提高一度设防）；C楼为多层建筑，耐火等级为一级，防水等级为一级；抗震设防烈度为6度。
1、指挥控制中心大楼（A座）
指挥控制中心大楼为地铁4号线、5号线、8号线的控制中心，城市轨道交通路网指挥中心和清算中心等功能，楼宇设备用房及人防出口。
建筑层数：地上11层，地下2层。
层高：地下二层为车库及设备用房，层高3.6米；
地下一层设备用房，层高5.4米；
首层层高5.4米；二层层高为5米；三～十层层高4.5米；
屋顶机房层：层高4米。
室内外高差：1.80米；±0.00绝对标高为28.2米。
结构高度：50.40米。
2、综合办公科研楼（B座）
综合办公科研楼一层为入口大厅及办公区，二～十八层为科研办公用房。
地下一层主要是楼宇设备用房及餐厅等。
地下二层主要是车库及设备用房，包括水泵房、消防水池等。
建筑层数：地上19层，地下2层。
层高：地下二层为车库及设备用房，层高3.6米；
地下一层设备用房，层高5.4米；
首层层高5.8米；二层～三层层高4.5米；四层高4.1米
五层～十九层层高3.9米；屋顶局部机房层层高3.6米。
室内外高差：1.80米；±0.00绝对标高为28.2米。
建筑高度：78米。
3、餐厅、档案馆（C座）
一层主要为阅览室及资料室，二～四层为档案中心。
地下一层为设备机房，局部五层机房层。
建筑层数：地上5层，地下一层。
层高：地下一层层高4.95米；首层层高4.5米；
二层层高4.2米；三～四层层高3.9米；五层层高3.6米。
室内外高差：0.45米；±0.00绝对标高为26.45米。
结构高度：23.10米。
本工程墙体均为加气混凝土空心砌块。
1.3结构设计概况
1.3.1结构形式
1、A座、B座采用框架-剪力墙结构；
A座裙房采用框架结构，椭圆处的梁采用有粘结预应力结构；
A座、B座基础连为整体。基础采用钢筋混凝土灌注桩桩基+防水板。
2、C座采用框架结构，基础采用钢筋混凝土灌注桩桩基+防水板。
1.3.2抗震等级
A座框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级。
B座框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为三级。
A座裙房框架抗震等级为三级；C座框架抗震等级为四级。
1.3.3基础设计
A、B、C座及地下车库基础采用桩基础，桩采用钻孔灌注桩，A、B座主楼部分桩径1000mm和800mm，桩长为20m；地下车库部分桩径800mm和600mm，桩长为15米；C座桩径800mm，桩长为16.5米，桩基础持力层均为9－2圆砾。
基础类型为钢筋混凝土灌注桩桩基＋承台，防水结构板与承台顶平，承台之间均设置基础拉梁。
1.3.4混凝土强度等级
1、A座、B座地下室外墙、剪力墙混凝土强度等级为C40；防水板、基础拉梁、承台均为C30；框架柱为C30～50；除A座裙房地上梁、板为C40外，其余A座、B座梁、板C30。
2、C座地下室外墙、防水板、基础拉梁、承台混凝土强度等级为C30；框架柱为C30～40；梁、板为C30。
3、A座、B座、C座的钻孔灌注桩混凝土强度等级为C30。
4、防水板、地下室外墙、基础拉梁、承台及消防水池为防水混凝土，抗渗等级为P8。
5、A座、B座外墙、梁板、基础拉梁、承台均采用补偿收缩混凝土。补偿收缩混凝土中通过配合比试验掺入适量的优质膨胀剂，以补偿混凝土收缩。
6、填充墙的圈梁、构造柱及女儿墙的压顶梁的混凝土强度等级均为C20。
1.3.5钢材
1、普通钢筋：
HPB235级钢，fy=210N/mm2；HRB335级钢，fy=300N/mm2。
2、预应力钢筋:预应力钢筋采用ФS15.2，抗拉强度fptk=1860MPa级低松弛钢绞线。
3、预应力筋锚具采用Ⅰ类锚具，应满足国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》中的各项要求。
4、钢结构及预埋件用型钢及钢板，除图中注明外，应采用热轧Q235B级，Q345B级钢材。
5、所有外露铁件均应除锈后，涂红丹两遍，刷防锈漆两度。
1.3.6焊条
1、E43型用于HPB235级钢筋及Q235钢板的焊接；
2、E50型用于HRB335级钢筋的焊接；
3、E55型用于HRB400级钢筋的焊接。
1.3.7结构尺寸
圆柱直径：600～1200mm；
方柱截面尺寸：700×700mm，600×700mm。
地下室板厚350mm、地下室剪力墙厚300mm，地上部分墙体厚200～250mm。
1.4工程地质与水文地质概况
本项目设置在4号线铁机路站附近，规划铁机路与中北路延长线西南侧地块，该用地靠近轨道交通线路，市政道路环绕交通方便。
该地块东西方向总长215m，南北方向124m。
1.4.2地形地貌
目前该用地存在大量土方，进场后需进行场坪施工。场地内没有永久性建筑，拆迁量不大。
本场区地貌单元属长江冲积三级阶地。地势起伏较大。
场地地层特征及综合确定的场区地基岩土层的承载力特征值、压缩模量和桩基设计参数如下页表：
| 地层编号及名称 | fak（kPa） | Es
（MPa） |
层厚（m） | 包含物及分布特征 |
| （1-1）杂填土 | 0.8～4.2 | 主要建筑垃圾、生活垃圾、碎石及粘性土等组成，土质不均，结构松散，回填时间不到3年。场地内部分场地分布 | ||
| （1-2）素填土 | 0.5～11.5 | 以粘性土为主，含少量碎石及植物根系，回填时间不到3年，为新近填土。场地内大部分地段分布。 | ||
| （1-3）淤泥 | 30 | 1.5 | 0.7～3.7 | 以灰黑色淤泥质土为主，富含有机质，含少量碎石，具臭味。场地内局部分布。 |
| （3-1）
粉质粘土夹粉土 |
120 | 5.5 | 0.8～5.5 | 含铁锰氧化物，不均匀夹粉土薄层，粉土含量约20～30%。场地内部分地段分布。 |
| （7-1）
粉质粘土 |
230 | 9.0 | 1.2～9.7 | 含铁质氧化物及少量高岭土，局部粉粒含量较高。场地内局部缺失。 |
| （7-2）
粉质粘土 |
400 | 13.5 | 1.4～9.6 | 含铁质氧化物及高岭土。场地内局部缺失。 |
| （7-2a）
粉质粘土夹粉土 |
180 | 7.0 | 1.7～2.5 | 含铁质氧化物及少量高岭土，层中夹不均匀粉土层。呈透镜体分布于（7-2）层中。 |
| （7-2b）
粉细砂 |
150 | 12.0 | 1.5～2.0 | 矿物成分以石英、长石为主，含云母，夹粉土。呈透镜体分布于（7-2）层中。 |
| （7-3）
粉质粘土混粉细砂 |
180 | 7.5 | 1.6～4.2 | 含铁锰氧化物、高岭土，细中砂含量约10%～20%。场地内局部分布。 |
| （9-2）
圆砾 |
700 | E0=46.0 | 1.6～23.5 | 矿物成分以石英、长石为主，颗粒以圆砾为主，夹卵石、中粗砂及粘粒，卵石含量约20%～30%，粒径一般2～11cm，最大见有大于20cm漂石，圆状～次圆状，中粗砂含量约20%左右。全场地分布。 |
| （15b-1）
强风化砂质泥岩 |
fa=400 | E0=44.0 | 0.5～5.5 | 岩石大部分已风化成土夹岩屑状，可见岩石层理，局部夹有少量中风化岩块，岩芯用手可折断。属极软岩，较破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ类。全场地分布。 |
| （15b-2）
中风化砂质泥岩 |
fa=1000 | 4.0～22.2 | 岩芯一般较完整，呈长柱状，泥质结构，块状构造，裂隙较发育，RQD60%～70%。属极软岩，较完整，岩体基本质量等级为Ⅴ类。全场地分布。 | |
1.4.4水文地质情况
地下水主要分为上层滞水和孔隙承压水两种类型。上层滞水主要赋存于人工填土层中，其静止水位在地面下1.50～9.30m。
孔隙承压水赋存于场地（9）单元层圆砾中，水量丰富，具承压性，与长江有较密切的水力联系。水位受长江的水位变化而变化。承压水位埋深在4.81m～4.92m。
1.5工程沿线环境概况
本项目设置在中北路延长线上，交通十分便利。
根据招标文件的提示，目前在施工范围以内的不存在管线。
第二章 总体筹划及工程重点难点分析
2.1施工部署及总体筹划
2.1.1施工总体目标
2.1.1.1工期目标
开工：2010年7月，竣工：2012年2月，总工期20个月。
其中综合办公科研楼工期13个月，2011年8月完工。
杜绝一切质量事故，达到国家规定的质量合格标准，各单项工程合格率达到100%，确保达到市级优质工程（黄鹤杯），创“湖北省建筑结构优质工程奖”。
2.1.1.3安全生产目标
本工程安全生产目标为确保达到安全生产标准化工地。
安全目标确定为“六无”目标，“六无”即：
（1）无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二；
（2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；
（3）无触电、物体打击、高空坠落等事故；
（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；
（5）无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各种水管破裂漏水、煤气泄漏爆炸等重大公共安全事故；
（6）无集体中毒事故。
为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全生产责任制和群防、群治制度，确保在施工现场生产过程中的人身和财产安全，减少事故的发生，我们将在施工现场结合工程的特点，建立安全生产保证体系，切实加强对施工现场安全管理。
严格控制重要环境因素，满足武汉市有关文明施工的相关规定及业主的文明施工的管理方法，达到文明施工样板工地目标。
为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，合理进行现场平面布置，办公区、生活区、施工作业区分离，采取有效措施确保不扰民，对噪声、粉尘影响控制在构架标准范围内和施工区域内。现场主要施工区道路硬化处理，并设专人打扫清洁，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对城市环境的污染。
2.1.1.5环境保护目标
为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，我们在本工程施工的全过程中，将全面执行ISO14001环境管理体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。
2.1.2施工管理机构
根据本工程的特点，为确保本工程各项管理目标和服务目标的实现，确保本工程施工技术的先进性和可靠性；确保为业主奉献出一个精品工程，我公司将成立由具有丰富项目管理经验的项目经理领导，并配备具有类似工程施工经验相关管理人员组建构架清晰、分工明确、人员充实、总部与现场密切配合的项目经理部。
施工项目管理部的机构及人员将在以往成熟的项目管理机构设置和人员安排的基础上结合本工程的要求和特点，进行充实和调整，为满足施工的需要，机构的设置和权限以立足一切决策于总承包项目管理部的原则。
领导层设项目经理1名、生产、安全副经理各1名、项目总工程师1名。
施工项目管理部管理层设工程技术部、质量管理部、计划合同部、工程财务部、设备物资部、工程协调部、安全环保部、综合协调部、办公室等九个部门。管理架构及项目部人员将根据工程进展相继进入，以满足工程管理需要。
各部门职能部门负责人对参与本工程项目的各专业人员有组织协调、业务指导和考核管理的责任。项目经理对参加本工程项目的全部人员均负有领导责任，并按项目实施的要求有效地组织起来，把职能原则和对象原则结合起来，充分发挥职能部门的纵向优势和项目组织的横向优势，实现高效管理。各专业项目组由技术管理骨干组成管理班子，对各自工作权限范围内的工作完全负责。对上必须服从项目管理部的管理，对项目管理部负责；对下必须对下属施工各专业施工队务实行全方位管理。
项目各主要负责人及各职能部门的主要职责如下表：
| 序号 | 岗位名称 | 主要职责 |
| 1 | 项目经理 | 作为公司在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。 |
| 2 | 施工项目副经理 | 土建：主管土建工程施工，对土建施工生产的进度、安全、文明施工全面负责；负责与其它专业之间的施工协调。
安全：全面负责现场安全工作。 |
| 3 | 项目总工程师 | 主管技术部及深化设计部，为项目的技术负责人。领导技术部及设计部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责。 |
| 4 | 工程技术部 | 负责项目施工技术管理、施工技术方案编制、图纸会审和技术核定、结构预控验算、结构变形监测、试验检测及施工测量管理工作；负责对分包商施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹分包工程的设计变更和技术核定工作；
参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；负责技术资料及声像资料的收集整理工作；与质量管理部紧密配合，参与项目阶段交验和竣工交验，共同负责工程创优活动； 协助项目总工程师进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。 |
| 5 | 质量管理部 | 贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；
实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作； 负责组织编制项目质量计划及质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责监督实施、过程控制和日常管理； 负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作； 负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品并完成各种质量记录。 负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作； 负责组织工程阶段和竣工验收工作，并进行交验技术资料和质量记录的整理、分装。 |
| 6 | 安全环保部 | 负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；
负责编制项目安全防护、消防方案和安全施工专项方案，并组织实施；研究项目施工潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用； 负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划并监督实施； 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作； 负责组织实施员工安全培训、安全教育工作，负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的安全生产例会，定期主持召开安全工作会议； 负责安全目标的分解落实和考核评比，开展安全生产竞赛和宣传活动； 制定安全消防应急计划，负责项目安全消防救援工作，在危急情况下有权发出停工令，直至危险状况得到改善为止； 负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作； 配合综合部，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题及特殊交通运输问题等，做好项目对外宣传工作。 |
| 7 | 计划合同部 | 负责项目预算成本的编制及成本控制工作，具体负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件；
负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作； 负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。 |
| 8 | 工程财务部 | 具体负责项目财务和税务事务，以及负责工程款的收支工作；
积极配合业主财务安排，确保项目资金运作安全，满足工程需要； 定期组织经济活动分析，协助业主进行项目建设成本控制； 具体负责本项目保函、保险、信用证的办理和日常管理； 配合合约商务部进行成本控制和竣工决算工作。 |
| 9 | 设备物资部 | 负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与总部后方采购供应支持的协调联系工作；
负责物资采购计划、进场计划和统计工作，配合财务编制资金计划； 具体负责项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作； 负责提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品； 负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作； 负责物资进出库管理和仓储管理，负责对材料的标识作统一策划； 监督检查所有进场物资的质量，做好质量保证资料的收集整理工作； 负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常； 参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划。 负责工程机械设备的调遣、维修、管理组织搞好物资储备，确保物资供应。 |
| 10 | 工程管理部 | 编制施工进度总控计划，审核指定分包商的施工进度计划；
负责职责范围内的进度计划的落实，对各专业施工进度计划的实施过程进行监控； 组织生产协调例会，协调各专业之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序； 负责编制大型施工机械是用计划，统一协调施工机械的调配及使用； 负责绘制及调整各阶段施工现场总平面布置图； 负责施工现场总平面的管理及协调工作。 |
| 11 | 综合协调部 | 负责协调与专业分包的关系，及时沟通与建设、设计、监理及外部相关单位的联系，做好工程项目的组织和协调工作。 |
| 12 | 办公室 | 负责项目人员的调动及劳资管理，负责对外事务工作；
负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作； 负责项目信息化管理工作，建立文件分级传阅保密制度； 负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理； 负责项目保卫工作；负责防扰民、民扰接待及周边交通协调。 |
2.1.2.1本项目组织机构
项目经理
项目副经理（生产、安全）
总工程师
工程
技术部
质量管理部
安全环保部
计划合同部
工程财务部
工程管理部
设备物资部
综合协调部
办公室
深基坑支护
土方施工
结构施工
砌体施工
预应力施工
钢结构施工
……
施工管理层
专业施工队
专家顾问组
2.1.2.2施工管理机构
（1）技术管理网络
公司总工程师
项目副经理
项目经理
项目总工程师
支护施工队技术负责人
桩基施工队技术负责人
降水施工队技术负责人
土方施工队技术负责人
结构施工队技术负责人
综合施工队技术负责人
机械施工队技术负责人
各班组长
各班组长
各班组长
各班组长
各班组长
各班组长
各班组长
（2）质量管理网络
公司总工程师
项目副经理
项目经理
项目总工程师
支护施工队质量员
桩基施工队质量员
降水施工队质量员
土方施工队质量员
结构施工队质量员
综合施工队质量员
机械施工队质量员
各班组质量员
（3）安全、文明管理网络
公司安全生产部
项目副经理
项目经理
项目总工程师
支护施工队安全员
桩基施工队安全员
降水施工队安全员
土方施工队安全员
结构施工队安全员
综合施工队安全员
机械施工队安全员
各班组安全员
2.1.3交通组织方案
（1）要确保有序施工，在确保施工质量的前提下尽量缩短工期。
（2）施工单位运送工程物料和外运渣土泥浆的汽车应与交通高峰时间错开，以免交通堵塞。
（3）委托交警部门安排警力或纠察来维持施工路段交通秩序。
2.1.4管线处置方案
施工前要对施工路段的地下管线进行一次全面的调查了解。
2.1.5施工筹划
根据本工程特点和我公司同类工程施工经验，在满足工期、质量、安全的条件下，进行施工部署。
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
对于施工段划分其原则为：“结构施工平行流水、分项穿插”。
（1）结构施工段的划分
地下室结构施工中，A、B楼在平面上将依据结构设计后浇带划分为三个施工区，C楼地下室单独为一个施工区。上部结构施工中，按A、B、C三个座塔楼划分为三个施工区。
先进行B楼的施工，确保综合办公科研楼（B楼）于2011年6月完工，工期13个月。
本工程的施工分为三个阶段，即：
第一阶段为基础施工阶段：包括桩基施工、土方开挖及深基坑支护、垫层施工、桩承台、基础梁施工、地下室结构施工等工程。
第二阶段为主体结构施工阶段：包括正负零以上主楼、裙房结构。
第三阶段为砌体施工、预应力工程、钢结构工程等。
其他专业分包工程根据上述阶段进行分段穿插施工，原则上不得占用有效工期。
2.1.6施工计划安排
根据施工区段的划分，分区、分段组织施工，施工进度计划根据工程施工总体安排编制，施工进度计划采用梦龙软件编制。
施工总进度计划见附图。
2.1.7施工前期准备
（1）施工场地围护
①在施工过程中，按武汉市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、封闭的围墙。PVC围护立柱高度为2米，中间部分（1.5米PVC墙板＋30cm墙体）高1.8米。两柱间距为3米。
②两个出入口设大门，并有门卫和门卫制度，并设置夜间警示灯、标识牌、彩旗等。
③每个车辆驰出工地的大门内设置洗车槽。
（2）场地清理
①清除施工用地范围内的建筑垃圾与障碍物；
②平整施工场地，并以5‰坡度向明沟方向落坡。
（3）施工道路
新筑施工道路采用钢筋砼结构，宽6～10m，厚0.2m，并将道面与导墙、明沟筑成一体。
（4）施工用电
a.在施工场地西北角设置一个箱式变电器，容量630KVA；在各施工区和生活区附近分别设置配电箱，围护、结构施工和生活用电需要。
b.考虑到降承压水井点、混凝土浇灌等作业必须不间断地进行，拟在施工现场各配备200KVA柴油发电机两台，作电网停电时应急之用。
（5）施工用水
①施工用水来源
施工用水从市政给水管开水头接D100水管铺设至施工区域内施工现场内供水再分别向各施工区供应自来水。
②现场给水管路布置
a.现场给水主管路采用Dg50，沿工地围墙敷设。
b.施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当通径的给水支管路。
（6）工地排水
①施工区域排水经施工区域内排水明沟，以一定的坡度（约0.5％），经多级沉淀后排放至市政管网系统。
②工地排水采用明沟排水系统，明沟沿工地围墙构筑。
③施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区的排水系统。
（7）通讯
①在生活基地设程控电话3门，配联网电脑2台，传真机1台，主要用于对外通讯和图文交流。
②项目部业务主管员以上管理人员和施工队管理班子成员配用移动电话，人手一机。
（8）生活设施搭建
①在业主提供的施工场地上设置本工程的生活基地。为了确保生产安全，将生活基地同施工区严格隔离起来，不容许闲人进入施工区内。
②在生活基地内，设置办公室、会议室、医务室及更衣室、食堂、浴室及厕所等生活设施。
③在工地的适当地方设置集装箱式料具间，油库和危险品库，可以根据工程进展和平面布置的调整随时迁移地方。
2.2工程的难点分析及解决对策
2.2.1测量精度控制
测量精度是保证建筑施工质量的关键工序，本公司拥有多年类似建筑施工经验，通过利用先进技术、仪器，全面掌握了该项施工技术能够准确控制精度，并将以合理的竖向控制方案和严谨的过程控制，确保施工质量。测量工程的重点内容为：
1、平面定位及空间放样测量方法合理可行；
2、先进测量仪器的选定和检测；
3、计算机模拟放样；
4、测量人员的培训学习和持证上岗；
5、测量完成后必须经过严格的复核。
2.2.2土方工程
由于基坑面积较大，整个土方工程量大，为后续工程施工提前创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。土方工程的重点内容为：
1、土方工程与支护工程、垫层及防水层施工的合理衔接与交叉施工，互相创造条件，并及时为基础施工创造条件；
2、土方工程的施工顺序、施工范围的合理安排以及土方坡道的合理布置；
3、土方工程要优先为支护工程机械设备的施工进出场创造条件；
4、土方工程要考虑在现场存留足够的回填量，同时减少土方外运量，缩短关键线路工期，降低工程造价；
5、土方工程机械设备的有效投入与合理安排；
6、土方工程要为结构施工及时创造工作面，同时在土方施工过程中要保证地基基础土层不受扰动与破坏；
7、土方工程必须完全符合当地环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵、道路遗洒和噪音对市民生活的影响等。
2.2.3防水工程
防水工程为地下工程又一重点，防水工程质量的好坏将直接影响建筑使用功能，因此，必须下大力度进行施工过程管理，确保施工质量。
2.2.4文明施工
本工程处于武汉市武昌区铁机路与中北路延长线交叉口，搞好现场文明施工、绿色施工及安全生产是我单位主要工作。
2.2.5重难点包括深基坑支护、预应力梁、钢管柱、钢梁、钢桁架等。
2.2.6工程总承包管理
1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系，争取政府相关部门的有力支持；
2、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协调；
3、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备、材料的质量标准和档次的严格界定和把关；
4、对工程质量的严格、有效地控制，确保工程实现过程精品；
5、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；
6、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期；
7、在后期收尾施工阶段挑选相关工程技术人员留守现场，积极配合业主做好验收备案等善后工作，解除业主的后顾之忧。
第三章 主要施工方法
3.1施工测量
3.1.1测量依据
根据业主提供的红线坐标点，拟采用极坐标法与直角坐标法相结合和方法先在场区内布设控制点，再投测出各轴线点。以业主提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。
3.1.2测量器具
根据本工程平面及空间几何造型多，平面线条多、轴线长、面积大、标高多以及精度要求高等特点，控制点布设采用全站仪，轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。
| 设备名称 | 用途 | 数量 |
| Nikon DTM-310全站仪、采集卡 | 主、辅控制点定位 | 1台 |
| EF-02电子经纬仪 | 轴线传递 | 3台 |
| S3自动安平水准仪 | 标高控制 | 4台 |
| PL-1J激光垂准仪 | 垂准测量 | 1台 |
| WILID2002激光测距仪 | 轴线测量 | 1台 |
| 花杆、插钎、细钢丝、铅笔、记号笔、墨斗 | 定点辅助用品 | 5组 |
| 50m、150m钢卷尺 | 垂直水平距离测量 | 各3把 |
| PENTIUM-4微机安装SOARS测绘软件、PCAD2000 | 成果处理 | 1套 |
| Ni005A精密水准仪 | 沉降观测 | 1台 |
3.1.3测量准备
校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。
根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。
施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。
对施工现场内影响施测的障碍进行处理。
对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。
3.1.4平面控制网测设
（一）场区平面控制网布设原则
1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；
2、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；
3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；
4、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
（二）场区平面控制网的布设及复测
由于该工程占地面积较大，根据总平面图利用Nikon DTM-310全站仪（测角0.5″，测距1+1PPM），从高级起算点在场区布测一条闭合或附合导线（最外围控制轴线向外偏移10米），然后采用极坐标法，定出建筑物纵横主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为主场区首级平面控制网。
主场区地下室的平面控制应与主场区首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。场区平面控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标必须符合下表的规定。
| 等 级 | 测角中误差（″） | 边长相对中误差 |
| 一 级 | ±5 | 1/30000 |
3、建筑物的平面控制网
首级控制网布设完成后，建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于首级平面控制网上。
3.1.5高程控制网建立
高程控制网的布设原则
1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点（至少应提供三个），采用电子水准仪（精度0.3mm/km往返测）对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
2、高程控制网的精度，不低于二等水准的精度。
3、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。
4、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距应小于1公里，距离建筑物应大于25米。
3.1.6 ±0.00以下施工测量
（一）轴线控制桩的校测
1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
2、采用测量精度2″级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。校测无误后，再根据轴线控制网对其承重的桩基础进行检测，符合桩基础施工规范要求后方可进行下步工作，否则应将检测结果报有关技术部门及监理单位。
（二）轴线投测方法
1、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。
2、待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。对电梯井位的平面控制，在测量放线中是一个该注意的问题，在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：
| 建筑物结构特征 | 测距相对中误差 | 测角中误差
（″） |
测站测定高差中误差（mm） | 起始与施工测定高程中误差 | 竖向传递轴线点中误差（mm） |
| 钢混结构 | 1/20000 | 5 | 1 | 6mm | 4 |
3、该工程-5.00米以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。-5.00米以上，可采用轴线交会法或内控法。在-5.00米层适当的平面位置测设轴线控制点，作为该平面层以上层面轴线控制的依据。采用激光准直仪向上传递轴线平面位置。
4、内控法轴线投测
±0.00米层施工完毕后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中两个施工区的划分，在各施工区内做内控点（每一施工区至少4个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm×15cm）。
竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：
| 高 度（m） | 允许误差（mm） |
| 每 层 | 3 |
| H≤30m | 5 |
| 30m＜H≤60m | 10 |
轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工区至少4个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。
5、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。
6、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。基础验线时，允许偏差为：L＜30m，允许偏差±5mm。
（三）±0.00以下结构施工中的标高控制
1、高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2、±0.00以下标高的施测
为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。
3、待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。拆模后，抄测结构1米线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
3.1.7 ±0.00以上施工测量
（一）平面控制测量
对于局部层的建筑物±0.00以上的轴线传递，采用经纬仪方向交会法（外控法），对于不能采用经纬仪方向交会法的层面应采用内控法。在建筑物±0.00米内测设轴线控制点上架设激光指向仪，向上传递轴线平面位置。
（二）支立模板时的测量
1、中心线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立柱模板时定位及定标高使用。
2、柱子垂直度检测
柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
3、柱顶及平台模板抄平
柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
（三）高程的传递
在第一层的柱子和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是1米线）向上用钢尺沿柱身量距。
1、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。
2、每一施工区应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：
| 高度（m） | 允许误差（mm） |
| 每 层 | ±3 |
| H≤30m | ±5 |
3、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。
3.1.8、沉降观测
主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。
1、观测点的布设
根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点（标高为+0.3m），在浇筑结构混凝土墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。
2、沉降观测方法
以Ⅱ等水准测量精度要求进行闭合法观测，从场区水准网控制点引
组成一个水准环线，使用Ni005A型精密水准仪和3m铟钢水准尺进行观测。
3、观测精度要求
1）前后视距差不大于2m，视距累计差不大于5m，视距最大长度不超过40m。
2）沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为±1mm，观测闭合差不超过±12n1/2mm（n为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差为±1mm，沉降观测周期：第一次沉降观测应在观测点安装稳固后及时进行；主体结构施工阶段要求每施工二层观测一次；砌筑填充墙时要求第施工二层观测一次；其余施工阶段要求每隔一个月观测一次；工程竣工后第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。
3.1.9测量记录
1、测量记录应遵守以下原则：
对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；定义出每次水准测量有关的相关测量；每次测量应保证各自的独立性。
2、测量资料的整理与提交
在各项工程完成后均需向业主提供的文件；所承担工程的说明及解释性草图；测量结果的总结图表；质量保证机构所要求的技术资料。
3.2钻孔灌注桩施工
工艺流程：
护筒埋设
测量放线
桩机就位
测量复核
储浆池
循环池
沉淀池
安放钢筋笼
钢筋笼制作
吊放导管
导管检查
浇注水下砼
砼试块制作
渣土外运
置换泥浆
加 浆
清 孔
验 收
钻 孔
移机
排渣
（1）场地准备
钻孔桩前，先放出墩台轮廓线，然后用机械平整场地，人工配合，以保证钻机置于平坦、稳固的地基上，同时作好水池及排水通道，防止时泥浆污染附近环境。场地平整完成后，精确放出桩位中心点，并测设出护桩。
（2）护筒的制作及埋设
护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。护筒直径较桩径大30cm。顶节护筒上部留两个高400mm宽200mm的进出浆口，并在顶端设吊环。底节护筒下部设刃脚。护筒采用挖孔埋设，保证护筒顶端高出地下水位1.5～2.0m、且高出周围原地面30cm。
（3）泥浆制备
钻孔泥浆采用符合规定的优质粘土在造浆池内制备，泥浆池容积为60m3，并设容积为40m3沉淀池二个，串联使用。造好的泥浆用泥浆泵抽入钻孔，从孔中掏出的泥浆流入沉淀池，沉淀后可继续使用的泥浆转入造浆池备用。
（4）钻孔
①钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。
②钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻头中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。
③钻进前每个孔位绘制钻孔地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻进速度、并及时调整泥浆指标。
④开始钻孔时，应以小冲程施钻，并开动泥浆泵向护筒内注浆。钻进到护筒底部时，应以小冲程慢速钻进，以使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填好钻孔记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。
⑤钻孔过程中要保持孔内有1.5m～2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内。钻进作业必须保持连续进行，掏渣时提升掏渣筒要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。
⑥桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后请工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。
（5）清孔
①终孔检验合格后，立即进行清孔作业，采用掏渣法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。
②清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。
③当孔底沉渣土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。
（6）钢筋骨架制作与安装
①钢筋骨架在钢筋加工场集中制作，根据起吊高度分段制作。运至现场后用16T的汽车吊吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。主筋接头采用100KVA的对焊机进行对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊过程中不产生变形，每隔2m～2.5m用φ18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。
②钢筋骨架用16T汽车吊起吊时，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢，防止混凝土灌注过程中钢筋笼浮起或位移。钢筋骨架在下放时要注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于±5cm。
③在安放钢筋骨架时，为确保钢筋的保护层厚度，在钢筋骨架周径上用细铁丝等间距地绑扎混凝土预制垫块，沿桩长的间距不超过2m。
（7）灌注水下混凝土
①灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经工程师确认后方可进行灌注。
②水下混凝土的灌注采用导管法。导管直径300mm，壁厚10mm，每节长度为1m～2m。节与节之间采用法兰盘及螺栓连接，两法兰盘间垫以石棉垫，内壁光滑圆顺。导管中间节长2.0m，底管节长4.0m，漏斗下配节长1.0m、0.5m导管。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉。
③导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
④钻孔桩的混凝土采用混凝土搅拌站供料，HBT60混凝土输送泵直接灌入导管内，进行灌注。
⑤在灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm～40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始时，须连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m～6m为宜。
⑥在水下混凝土灌注过程中，设专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。
（8）破桩头及桩的检测
为确保桩顶质量，实际灌注桩顶标高比设计高出0.5～1.0m，凿除此范围内的混凝土。钻孔灌注桩完成且桩基混凝土达到的设计强度的80%后，采用超声波法对桩进行检测。
3.3深基坑支护
本工程AB座基坑东西南面直线段距离红线较近，基坑开挖深度约7.9m，采用钻孔桩＋上部卸荷减载平台放坡喷锚支护，平台宽2.0m，钻孔桩桩径φ900，间距@1300，混凝土强度等级C30。基坑北面开挖深度约3.5m，采用放坡喷锚支护。坡度1：0.75，两排长度3.5m木桩间距400超前加固坡面抗滑。
C楼北面基坑开挖深度约1.55m，采用1：0.5放坡开挖。东西南面基坑开挖深度约5.55m，采用钻孔桩桩排＋1米高240mm厚砌体墙挡土，墙体砌筑在冠梁上，钻孔桩桩径φ900，间距@1300，混凝土强度等级C30。
3.3.1灌注桩施工要求
1、灌注桩排桩应间隔施工，且混凝土浇注完毕24小时后方可施工相临的桩。
2、灌注桩钢筋笼的制作、焊接、吊放应符合规范要求，对非均匀配筋或有预埋件的钢筋笼必须严格控制其方向性和定位标高。
3、灌注桩桩位偏差为100mm，垂直度偏差不大于1%，施工前应有测量定位成果文件。
4、混凝土在浇注时需严格按其施工工艺施工，保证桩身混凝土质量，混凝土的配合比应通过试配确定，配制的混凝土应具有良好的和易性和流动性，并能满足设计强度和施工工艺要求。
5、灌注桩施工质量检验主要包括钢筋笼制作及混凝土施工，应符合《地基与基础工程质量验收规范》和《建筑桩基技术规范》的有关规定，如有特殊规定，则按要求执行。
3.3.2网喷施工工艺
（1）基坑开挖严格按设计深度分层开挖；支护桩及锁口梁施工完成并达到80％的设计强度后才能进行下层土方开挖。
（2）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥：中砂：碎石为1:2：2.5。石子粒径为5－15mm，第一层砼厚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。
（3）安装锚杆施工工艺
钻孔→锚杆杆体的组装与安放→注浆→锁定。
①钻孔
a.钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。
b.作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。
c.钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
d.钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
e.为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
f.在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。
g.钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。
②锚杆杆体的组装与安放
a.按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架，沿杆体轴线方向每隔1.0-2.0m设置一个定中架。
b.锚杆钢筋应顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。
c.安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。
d.若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。
③注浆
a.注浆材料为水泥：砂=1:1-1:2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆（根据现场实际情况再作调整）。
b.浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。
c.采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。
d.浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。
e.注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，
f.拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。
g.注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。
（4）绑扎钢筋网：钢筋网为φ8@200×200双向，与锚杆连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。
（5）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
（6）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。
3.3.3施工注意事项
①避免工程质量通病
a.根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。
b.按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插。
c.按设计要求严格控制水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。
②主要安全技术措施
a.施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。
b.机械设备的运转部位应有安全防护装置。
c.电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。
d.施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
e.在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。
③产品保护
a.施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。
b.夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。
3.4土石方工程
3.4.1土方开挖
根据土层状况、锚杆设计位置和喷锚网设计要求，对基坑土方分层分段进行开挖。土方开挖时，沿基坑各边线，应分段间隔进行开挖和支护，一次开挖长度不宜大于20.0m。施工挖方时，挖出土方不要堆在坑壁上缘，应远离坑壁。为了土方开挖与支护工作能够协调进行，土方开始开挖时，可以先沿基坑边线按要求开挖出支护的工作面，以保证支护的工作进度。土方开挖过程中严禁超挖，在挖下一层土时，应保护上层已经完成的支护部分。
1、挖土方法
大量的土方开挖采用机械开挖。土方开挖时，支护桩以上边坡采用放坡处理。挖土时，采用分层开挖，每层厚度控制在2米左右。
在土方施工过程中，利用地下室的坡道作为挖土和运土机械上下基坑的通道。
为了不扰动基底土体，基地以上30cm的土方全部采用人工挖土，挖土的顺序按照施工分区和分段顺序进行，每段土方清底达到要求的标高后，立即通知业主、监理、设计代表等有关各方进行验槽，验槽合格后立即浇捣混凝土垫层。
2、基坑坡道
地下室基坑开挖时的坡道利用地下室的车道，坡道形成双车道（宽6m）临时路面，以保证运土车辆进出顺畅。
3、劳动力组织
土方开挖时，现场配备基坑清底人数为100人，自卸汽车司机16人，以保证基坑土方开挖能连续昼夜施工。
4、土方开挖时的注意事项
开挖坑内道路要进行处理，确保道路稳固通畅，以免开挖、运输机械沉陷。机械开挖时，开挖机械车辆不得碾压、碰撞工程桩。基坑支护应派专人进行监测。
3.4.2土方回填
1、填方施工从最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300～500mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
2、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。
3、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层结合良好。
4、填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。
5、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。
6、每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。
3.5地下室结构施工
整个地下室的施工按后浇带的位置分成若干个施工段。施工顺序由西向东推进，各施工段、各工种之间实行流水作业。
3.5.1地下室模板
1、承台、基础梁模板
承台和基础梁的侧模采用砖地模，高度1500mm以下采用120砖厚，1500mm以上采用240厚砖，面层粉20mm厚1：2水泥砂浆。
2、墙板、顶板模板
地下室外墙第一道水平施工缝设在基础上350mm处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。
地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。
墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。
梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。
3.5.2地下室钢筋绑扎
（一）承台钢筋
地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出基础钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。
1、承台基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。
2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出基础钢筋位置线，操作人员按线摆放基础下层钢筋，四周最外2～3层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。
3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
4、墙、柱插筋深入地梁的深度要按设计要求。插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
5、所有地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。
（二）剪力墙板钢筋
剪力墙采用胶合模板，配套专用的MJ夹具。
1.材料选择：墙面板选用清水模板，厚18；竖围木楞选用刨直的50×100方木骨料，横围木楞选用刨直的100×150骨料，拉筋使用MJ夹具配φ10拉筋。
2.施工方法：首先按位置线安装门洞模板，下预埋件。然后安装大面积剪力墙模板。把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和φ10拉筋，φ10拉筋间距在模板设计时应明确规定。在墙柱钢筋验收后，清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧MJ夹具。剪力墙模板立缝、角缝宜设于木骨料和胶合板所形成的企口位置，以防止漏浆和错台，剪力墙模板的水平缝背面要加木骨料拼接。剪力墙模板的吊钩设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖围木楞连接在一起。模板制安时，要在离基础2m高度留出一排门子洞，作为混凝土浇灌口，在混凝土浇到该高度后随后封钉。与剪力墙有关的楼梯平台，采用预扦钢筋预留梁洞的二次施工的方法。施工时要在剪力墙模板上弹线定出准确位置，按设计图纸要求的钢筋规格、数量插好钢筋，并加筋点焊，使扦筋位置固定。模板安装完毕后，检查一遍MJ夹具是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
3.5.3地下室混凝土施工
（一）地下室墙板、顶板混凝土施工
1、墙、板、柱混凝土采用泵送施工，分层浇捣，为保证混凝土的自防水性能，外墙板混凝土浇筑不得留有竖向施工缝和冷缝。
2、地下室结构为自防水混凝土，同时建议采用纤维混凝土，增加混凝土本身的搞裂性能，其混凝土质量必须严格按设计图要求的混凝土强度等级标准进行配制，同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。混凝土浇筑顺序从一点开始分别向两端反向浇捣，如此往返，不得留有施工缝。
3、为尽量减少水平施工缝，墙板和顶板混凝土一起浇捣。根据防水需要，地下一层墙板底部30-50cm要与地下一层的底板一起浇筑混凝土并设置钢板止水带。
4、墙、板、柱混凝土要分层浇捣，每层厚度500mm。
3.5.4地下室施工其他注意事项
（一）工艺流程图
基坑清底→勘察、设计、监理等部门验槽→基础承台及地梁垫层模板→基础承台地梁钢筋绑扎→柱墙插筋→浇基础混凝土。
（二）地下水的处理
施工期处于当地枯水期，地下水的处理采用明沟排水法，在基坑内的周边转角处和每隔50米设置一个集水井，中间部位利用结构的集水井作施工阶段的集水井，用抽水泵将集水排出基坑外。
（三）施工注意事项
1、混凝土的供应与验收：利用移动通讯工程和无线电对讲机与搅拌站联系，随时掌握混凝土生产及供应情况，混凝土至现场坍落度16-18cm为宜，现场派专人每四盘测一次。严禁在现场擅自加水。
2、机械布置：本工程地下结构采用固定泵和汽车泵，DN125泵管进行施工，泵车泵送时，尽量靠近各施工区，泵车周围留出一定的场地。
3、劳动力安排：按泵车配设五个作业班组，四班制六小时轮班作业。每一个作业班组设置12人，其中4人专门负责混凝土的卸料点的振捣，护筋2人，保养2人，接泵管4人，塔吊及指挥跟班作业。
4、基础混凝土浇注后，要再一次检查插筋的位置是否正确。
3.5.5地下室外墙抗裂措施
为防止基础混凝土由于内外温差而产生收缩裂缝，本工程将采取以下方法加以控制。采用52.5矿渣硅酸盐号水泥，材料进场除附有质量保证资料外，现场按规定抽检，不合格的材料一律不得用于本工程。
掺用抗裂、防渗膨胀剂，掺量为水泥用量的12%取代部分水泥，降低水泥水化热，推迟混凝土的收缩过程。
掺用JM-Vf增强剂，掺量为水泥用量的0.11%，延长混凝土初凝时间，增加可泵性，推迟混凝土温升峰值的出现，同时使升温期延长，减少了水泥用量，降低水化热峰值。
综合蓄热养护。当混凝土浇筑后2-3h，混凝土收水后即可进行养护，养护时覆盖一层塑料薄膜，上面覆盖两层草包浇水养护。混凝土成形时，由于混凝土表面水泥浆较厚，先用刮尺刮平，然后用木抹子抹平，在混凝土收水后，再用木抹压一遍，减少混凝土表面裂缝。
3.6钢筋混凝土工程工艺
3.6.1钢筋工程
1、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批，按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
2、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，防止钢筋锈蚀和污染。
3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
由专业人员按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许开始加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行。
钢筋加工一部分在现场完成，一部分送场外钢筋加工厂制作成型后送达现场，无论是现场制作或场外制作，在钢筋加工成型后，均由专业技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
1、钢筋连接方式
本工程地下室承台及梁内通长粗直径（钢筋直径≥25mm）钢筋采用直螺纹套筒接头。其余梁筋采用对焊接头，板筋采用搭接。柱主筋接长采用电渣压力焊。
2、钢筋接头要求
受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：
绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%
受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制
受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制
钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求和规范要求。
1、施工准备
①参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。
②对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。
③清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。
④根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。
⑤检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。
2、接头螺纹轧制加工
①将待轧钢筋平放在支架上。对不规则端头采用砂轮机切去10～20mm，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。
②开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。
③逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。
④将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。
3、直螺纹接头连接
①钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。
②可调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。
4、质量检查
①外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。
②强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以300个作为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批）进行现场取样试验。
1、电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后压力连结融合的钢筋接头方式
电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。
（1）“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋断面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋断面逐渐烧平。
（2）“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。
2、电渣压力焊施焊接工艺程序
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
（1）焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。
（2）安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
（3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
（4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程工作电压控制在40～50v之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的四分之三。
（5）“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的四分之一。
（6）顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
（7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，可重复使用。
（8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
1、柱子、剪力墙钢筋安装
本工程所有搭接、锚固长度均应符合设计和施工规范要求，直径大于16mm的受力钢筋，采用机械连接。采用机械连接时，接头的质量、构造要求应符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。带肋钢筋冷挤压接头应符合中华人民共和国行业标准的规定。剪力墙、柱、梁受力筋φ＜16可采用焊接，施焊中应保证焊接质量，焊机容量、焊接工艺、焊机型号应满足的规定。对于通长板筋采用绑扎搭接，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向内。焊工应持证上岗，且在焊前应进行机械性能试验，并严格遵守操作规程。
剪力墙、柱钢筋绑扎采用楼层分段绑扎。钢筋的搭接应符合设计或规范要求，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），同一截面受力钢筋接头面积为受拉区不得超过25%，受压区同一断面内不超过50％。在搭接长度内，绑扎扣不小于三个，绑扣要向内，绑扎接头长度按设计要求。箍筋的接头应交错，并且与竖向钢筋绑扎牢固。焊工必须是经过培训、操作熟练的、且考试合格持证上岗的焊工进行焊接，其焊条必须是有出厂合格证和质量保证书的并与钢筋是同类钢材的。
2、梁的钢筋绑扎
（1）在绑扎梁的钢筋前，要将模板内的杂物清出，对无法清除干净的细小杂物，则采用大功率的吸尘器清除。
（2）先在模板上划出主筋位置和箍筋间距，将箍筋套在梁主筋上，按画好的位置将主筋和箍筋就位，开始绑扎钢筋。主梁和次梁按相同方法同时施工。主梁和次梁交叉处在钢筋绑扎时，要注意其主筋的上下位置。
（3）梁的主筋为双排筋时，可用一截短钢筋夹在两排筋之间，短筋的大小视排距而定。
（4）条件许可，也可将梁的钢筋在楼板上绑扎成型后直接吊运入模。
3、板的钢筋绑扎
（1）首先清除模板上的杂物，画好板筋间距。
（2）分别摆放主筋和分布筋。
（3）双层板筋的撑脚要按要求安放，每块板的外围两排钢筋的交点要逐个绑扎，中间交点按梅花型绑扎。
（4）全部钢筋绑扎完毕后，要对绑扎质量进行一次检查后才能浇筑混凝土。
4、楼梯钢筋的绑扎
（1）清除模板上的杂物，划出主筋和分布筋的位置。
（2）先绑扎主筋后绑扎分布筋；先绑扎梁筋后绑扎板筋。
（3）所有纵横钢筋的交点要逐个绑扎。
（4）板的钢筋要锚固到梁内，满足规范和设计要求。
1、柱筋施工工艺流程
套柱箍筋→竖向钢筋连接→画箍筋间距线→绑扎箍筋→避雷接地等焊接。
2、梁筋施工艺流程
画梁箍筋间距→放箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层架立筋→穿次梁上层纵筋并与箍筋固定→按箍筋间距绑扎。
1、柱子插筋的位移
插筋预留时的疏忽和混凝土振捣时的影响，因此，在混凝土浇捣前和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。
2、梁的钢筋骨架尺寸偏小
产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双肢箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。
3、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准
绑扎前，要检查钢筋加工的质量再行绑扎。
4、梁板上层钢筋在浇注混凝土时被踩踏
预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。
5、柱子骨架绑扎不垂直
竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后在上卡。层高超过4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。
3.6.2模板工程
模板支设顺序：检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。
梁模板支设顺序：搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。
楼面模板支设顺序：搭设模板脚手架→铺设楞木（50×100mm木方间距300mm）→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
模板及支撑设计时应计算以下荷载：模板及支撑自重、新浇混凝土重量、钢筋重量、施工人员与施工设备重量、振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土对模板的侧压力。
模板及支撑设计、安装必须符合如下规定：保证工程结构和构件的形状、尺寸和位置的正确、具有足够的强度刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、模板严密不漏浆。
本工程上所有模板均用12mm新胶合板与50×100mm木方制成定型模板，每块模板在制作之前均需出图，并附有相应的计算书，经现场技术负责人审核后方能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责人的审核不得制作。
根据相关规定：支模高度超过5.0米的必须编制专项支模方案；高度超过8.0m、跨度达到18.0米、均布荷载达15kN/m2或20kN/m的支模专项施工方案必须进行专项方案专家认证，经认证通过后才能组织实施。
所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷脱模剂，并按翻样要求进行制作。其模板接缝用特种胶封闭。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。
现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排加上先铺50×100木方，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。
梁高达1500mm的梁由木工施工员制定大梁支撑专项作业指导书，经项目总工审批后送公司技术部门组织论证，或通过后由专业技术负责人向作业班组交底。
由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。
考虑到工期要求和模板的占用量，地下室模板按实际用量配备，上部结构按二层用量配备。
本工程柱子断面有矩形、圆形。
所有柱均采用槽钢加固、钢管支撑，其中，对圆柱采用钢模，槽钢加固，专门设计制作了定型模板。同时，为保证柱的垂直度、平整度，模板接缝处不现砂，采用50×100mm木方钉在木胶合模板上，木方双面刨光，尺寸一致，尽量使用了同柱高木方，柱模采用16号槽钢加固，槽钢间距600mm，在钢模与木模结合处，贴双面胶带以防接缝处漏浆混凝土现砂。
顶板模板拟采用18mm厚胶合板，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。支撑采用钢管脚手架体系（钢管立杆间距800×800），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。梁板底模顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距300mm，100×100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用18mm厚胶合板。梁高超过1500mm的大梁在施工前要作专项施工模板设计，本工程跨度一般超过4m，故梁按规定必须起拱，起拱值不少于2%。为提高模板及周转材料的利用率，模板支撑采用早拆模搭设形式。
所有特殊模板都必须先作专项设计并由木工翻样绘制施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。
1、楼梯模板
楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
2、模板的拉结
高度≥800mm的梁在梁高1/2处要设拉结筋（对拉螺栓）一道，拉结间距沿纵向600-800mm。本工程1500高大梁设对拉螺栓二道。拉结筋（对拉螺栓）采用Φ12～14的钢筋制作。
3、高度1500mm以上的大梁模板。
以上特殊部位模板在施工前做一个详细的模板支撑示意图。
1、严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。
2、模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。
3、严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75％以上方可拆除。悬挑结构要达到100%设计强度才能拆模。
4、模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。
5、模板钢筋施工完毕，浇捣混凝土前，用大功率吸尘器将模板内的杂质吸尽。
6、模板拼缝处要逐个处理，为保证模板拆除后混凝土表面能达到清水混凝土效果，所有模板的拼缝处均用双海棉嵌缝胶粘贴密实，防止梁、柱阳角处因漏浆引起的漏筋和不密实现象。
7、每层楼的梁、柱模板同时支撑好，以免因二次支模造成混凝土漏浆和表面不平整现象。
8、模板的拆除实行拆除通知单制度，所有的部位在混凝土浇捣后，都由专人负责将统一制作的标牌悬挂于该处最醒目的地方，标牌上标明此处混凝土的浇捣时间、混凝土的强度等级、责任人、以及侧模和底模的拆除时间。
3.6.3混凝土工程
1、混凝土工程工艺流程图
模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→混凝土浇筑→混凝土养护。
2、混凝土的泵送工艺
（1）泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工顺利进行的重要保证。
（2）泵管的布置原则是尽量保证管道最短，弯道最少。因此，根据工程的实际情况，泵管优先在各层天井、管井处附着。
（3）上部结构施工时将泵车布置在塔吊附近，垂直泵管利用塔吊固定，为保证输送的效率，在向上输送时，要保证地面的水平泵管长度不小于10～15m，以抵消反坠冲力的影响，并在出料口附近的输送管上加一个止流阀。在施工2～3层时可采用臂架式汽车泵自带的360度布料杆。
（4）为保证泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗，当水压不够时，则采用气洗，但必须注意，水洗和气洗两种方法不能同时进行。
（5）混凝土泵送前，应先开机用水湿润整个管道，而后投入与混凝土等强度的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润的状态下，再开始泵送混凝土。
（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜管等。
（2）浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
（4）浇筑混凝土时应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
1、柱的混凝土浇筑
本工程柱子的钢筋密集，每一个层高内柱子模板一次支成，中部不开门，混凝土从顶部开口灌注，因而浇灌和振捣难度很大，为防止混凝土离析，降低混凝土自由下落高度，在柱子中间布设串筒，采用高频振捣棒加强振捣，振捣时快插慢拔，振捣时间以混凝土不泛浆，不出气泡为度，不可漏振、欠振，也不可过振。
（1）柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减去石子的砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm。使用插入式振捣器时，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（2）柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取用串筒措施安装溜槽或串筒浇筑。混凝土自由下落高度不得超过2m，高频振捣棒及时跟进振捣。
（3）浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
2、梁、板混凝土浇筑
本工程梁板混凝土浇捣将采用布管泵送的方法，将混凝土输送至浇捣部位。
（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
（2）与板成整体但高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
（5）楼板原则上不留施工缝，若遇特殊情况必须留缝时，施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝用钢丝网挡牢。
（6）施工缝处已浇筑混凝土强度等级不小于1.2Mpa时，才能继续浇捣混凝土。施工缝处已浇筑混凝土的表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
（7）混凝土的振动棒插入时要快插慢拔，振点均匀排列，顺序前进，均匀振动。振动棒的移动间距一般不大于振动棒作用半径的1.5倍，即30-40cm。
（8）板面混凝土随浇随抹平，在板面纵横方向每隔2.0m用短钢筋设找平标记一个，以便找平时控制楼面标高。
3、楼梯混凝土浇筑
（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的部位。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，防水混凝土养护期不少于14d。地下室墙板要带模养护。
5、混凝土施工质量问题及防范措施
（1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。施工时，模板用密封胶条封边，防止漏浆。
（2）露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。施工时，垫块间距不得大于600×600mm。
（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。严格控制拆模时间，实行拆模通知书制度。
（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。钢筋较密处改为细石混凝土。
（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。浇混凝土前，用功率较大的吸尘器清理模板底，并用同强度水泥砂浆先浇50-100mm厚。
（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。除采用拉结筋外，柱子增加型钢柱箍。
（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面未用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温时，上人过早或未垫板进行操作。浇楼梯时，在模板上安装角钢保持阳角平直，派专人随浇随抹平，浇好后立即封闭通道严禁上下。
施工现场噪声较大的机具为振动棒、空压机（发电机）、运输车和搅拌机等。针对本工程施工期间主要噪音源（振动棒、运输车和搅拌机），特采取如下措施：
1、振动棒采用低噪声产品或采取隔档降噪措施。
2、在搅拌场及所有的临时加工场地均设临时简易厂房，将主要发声的搅拌机具及其他设备放置在厂房内。
3、教育工人保证施工现场不发生大的、刺耳的响声。
4、严格控制施工作业时间，保证周围居民的休息。晚间施工要尽量做到减少噪音，将产生噪音的工作不要放在晚间施工。
5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
6、模板脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右上下有人传递。
7、对产生噪音较大的工具，要采取降噪措施，如电锤、电锯等要使用合格品，并在使用前在钻头或锯片上加油。
8、对钢筋加工和木工加工场地要搭设隔音棚，采取0.75mm镀锌铁皮，以及30mm厚柔性材料围护。木工房待一层结构施工完毕移入室内，把噪音降低到最小范围，以尽量降低噪音，并要将这些工作严格控制在8：00—20：00之间。
3.6.3.5混凝土质量控制
编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。
后浇带的封闭时间按设计要求执行。后浇带作为一个特殊的混凝土部分，其施工方法如下：
1、在施工基础垫层时，后浇带处基础垫层处的防水附加层要同时施工，处理施工缝时要清除垃圾和排除积水。
2、后浇带四周砌砖围护，顶部加以遮盖，以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面。
3、后浇带施工缝采用钢板网作侧模。
4、后浇带混凝土施工前，清除钢筋表面锈层，混凝土表面凿毛，钢丝网可不拆除，清理混凝土表面杂物，并用压力水冲洗。
5、钢筋若采用断离法，则按设计及规范要求搭接长或焊接，有加强附加钢筋的，还需按附加钢筋具体位置穿插施工。
6、后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度。并采用微膨胀混凝土，强度等级提高一级。
7、后浇带混凝土初凝后，在12h内覆盖浇水养护14d，养护期间要保持混凝土表面湿润。
8、后浇带两侧梁板的支撑体系要自成体系，该处支撑要在后浇带封闭并达到设计要求的强度后才能拆除。
3.6.4细石混凝土地面
1、基层处理
首先清理基层表面的浮土、砂浆块等影响面层粘结力的杂物，并作好水平标志，以控制标高和厚度。
2、细石混凝土面层
在正式施工细石混凝土面层前，提前一天对基层表面进行散水湿润，并刷素水泥浆结合层一遍。
对地面进行分格，根据标高线冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出泛水坡度，冲筋采用与地面相同的配合比混凝土制成，应与铺料紧密配合。
混凝土宜采用干硬性混凝土，摊铺要快、振实要快、提浆抹面要快、铺细石混凝土后用长刮尺刮平拍实，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮尺刮一遍，用木抹子抹平，用铁板在沿墙四周拍实至泛浆为止。
第一次压光根据气温和收水情况用滚筒及时进行第一次滚压，厚度较厚时用平板振动器。
第二次压光根据表面凝结、收水时间（约1小时）确定。撒上耐磨骨料，进行第二次滚压，如果表面有泌水现象可在表面均匀撒一层干拌水泥砂厚度不超过3mm，随即用木抹子搓平，用铁抹子进行第二次抹压，并将面层的砂眼、凹坑和脚印压平。
第三次抹压当地面上人稍有脚印时，用铁抹子进行。第三遍要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成；
3、养护
常温下养护24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，至少养护7天后，方可上人。
3.7钢结构工程的施工工艺
3.7.1钢管柱施工
（一）钢管柱制作
1、分节制作
钢管柱采用塔吊吊装，考虑塔吊起重能力，应进行分节制作、吊装。分节制作应充分考虑钢管柱与塔吊间的距离、塔吊在此半径的起重量等。
按梁、柱接头处钢环标高确定钢管柱上钢环位置，确保梁支座负弯矩钢筋搁在钢环上。按设计要求，上、下节钢管柱之间环焊缝应避开楼面区域。
尽可能利用卷板机的制作上限长度，避免形成过多的单节内环焊缝。环焊缝上、下两节钢管纵缝相互错开900。
2、钢管柱的焊接与检验
钢管柱的所有纵缝、环缝为全熔透一级焊缝，采用埋弧自动焊。环缝为带垫板的坡口焊，必须保证熔透及坡口周边熔合良好；纵缝为X型坡口，先焊内缝，外缝坡口打磨清根后焊接。
栓钉焊接采用专用电弧螺柱焊机施焊，瓷环焊前按要求烘干。
埋弧自动焊用焊丝为H08A、H08MnA，焊剂为HJ431；手工电弧焊用J506焊条。焊条、焊剂、瓷环焊前按要求烘干并作好烘焙记录。
钢管柱焊后管口圆度偏差小于1.5mm，直线度偏差小于2mm，对口错边小于1.5mm；钢管柱第一节端面必须保证平整，与底座板连接无缝隙。
所有焊缝外观应无咬边、裂纹、气孔、弧坑、飞溅，焊瘤等缺陷。焊缝超声波探伤比例为100%，一级为合格，否则按GB50205-2001有关条款执行。
（二）钢管柱底座钢板的定位
钢管柱底钢板定位靠预埋螺栓来确定，因此在基础混凝土浇筑前预埋定位是保证钢管柱定位的关键，也是保证钢管柱能够顺利安装的前提。在混凝土浇筑施工中，由于多种因素容易造成对预埋螺栓的偏移，采取必要的措施保证预埋螺栓的精确定位显得尤为重要。实际施工中，我们采取了制作角钢支架并将之与基础钢筋焊接固定，通过螺栓预埋部分与角钢支架焊接及穿螺栓外露部分的定位钢板预埋螺栓精确定位。
柱底钢板定位工艺如下：基础混凝土施工前，柱中心线放样→标高测量→角钢支撑架埋设→基础螺栓固定于定位钢板上→螺牙保护→带基础螺栓的定位板置于角钢架，调整好纵横位置及标高，并复核基础螺栓的位置→将定位钢板与支撑架及钢筋一起焊接牢固→混凝土浇筑后24小时拆除定位钢板→复核预埋螺栓尺寸→安装钢管柱底座钢板，利用下部螺母调整标高及水平度，标高偏差≤3mm，水平度≤L/1000→在钢板上放中心轴线，做好钢管柱落位标记。
（三）钢管柱的吊装
钢管柱均在施工现场塔吊回转半径覆盖区域，制作的钢管柱单节重均在塔吊起重能力范围内，钢管柱安装采用塔吊分节吊装。
每层混凝土浇捣前，做好拉固预埋件的埋设。在钢管上弹出纵横轴线X、Y轴，以利经纬仪检查垂直度，钢管柱下面按落位标记正确找位，利用直径为14的圆钢作缆绳调整钢柱垂直度，经纬仪检查垂直度偏差≤H/1000。
钢管柱与底座钢板焊接时，利用经纬仪观察焊接过程中垂直度的变化。
（四）钢管柱底板灌浆
钢管柱底钢板和基础混凝土底板间设计有无收缩水泥砂浆，在柱底钢板安装到位后，对钢板和混凝土底板间空隙灌浆，确保砂浆强度达到设计要求且无收缩是整个钢管柱施工的关键。
材料准备及配比：为确保砂浆强度符合设计要求，先在实验室做配比实验，施工中留置试块。
灌浆工艺：预埋金属管每边一根→水泥砂浆封闭周边，胶泥对缺陷部位补强→封闭检查（通过在周边涂肥皂膜进行，空压机注气）→通过一根金属管灌浆，将其余封堵的三根管逐个打开以管口浆液溢出为准再逐个封闭→持续灌浆2min，确保灌浆密实→待砂浆达到强度后切除金属管，同时检查灌浆密实度。
（五）节间钢管柱连接
下节钢管柱的上端距管端50mm处设定位板，其作用是便于设置内衬钢管，并保证下柱钢管的正确。
上节钢管柱下端开剖口350，并和下节柱端面间留出焊缝空隙。
吊装上节柱时，先对准下节柱端部并调整柱轴线后，通过耳板将上下节钢管柱固定，然后施焊柱端的对接焊缝，完成钢管柱对接工序。对接焊缝按一级质量标准进行焊缝质量检验。
3.8预应力结构工程的施工工艺
3.8.1工程概况
1、本工程A楼控制大厅楼板采用了有粘结预应力梁。
3.8.2有粘结预应力梁施工工艺
1、钢铰线下料与编束
a.下料长度计算：本工程有粘结预应力梁一端或两端张拉，预应力筋下料长度计算公式为：
L=L0+2（L1+L2+L3+1000）（两端张拉） （单位：mm）
L0——构件的孔道长度； L1——工作锚厚度；
L2——穿心式千斤顶长度； L3——夹片式工具锚厚度
b.钢铰线进场后，要求垫高堆放，如露天堆放须用油布遮盖，防止锈蚀。
c.钢铰线下料时，应将钢铰线盘卷装在铁笼内，且应从盘卷中央逐步抽出。下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割，下料时如发现钢丝表面有电焊接头或机械损伤，应随时剔除。
d.钢铰线下料后应编号编束，先将钢铰线理顺，再用20＃铁丝绑扎，间距1m～1.5m，尽量使各根钢铰线松紧一致，保证穿束与张拉时不紊乱。
2、支架筋的安装
a.支架筋按设计图中的预应力曲线定位点进行定位。
b.支架筋大样需根据结施进行翻样。
3、波纹管和锚垫板的安装
a.预留孔道的尺寸与位置应准确。应事先按设计图中预应力筋曲线坐标在箍筋上，以波纹管底为准，定出波纹管曲线位置。
b.应尽量使各种管线，孔洞为预应力孔道让路，在铺放波纹管的过程中，应尽量避免反复弯曲，以防波纹管开裂。同时还应尽量减少电气焊使用次数，以免损伤管道。
c.安装波纹管时做好如下事项：
①在主筋绑扎好后，局部的腰筋及拉钩筋暂不绑扎，待波纹管穿好后再绑；
②钢筋绑扎好后梁一侧模不封，以方便施工；
③次梁钢筋在波纹管穿入后绑扎，以让出波纹管位置；
④梁柱接头处的柱子箍筋根据不同部位采取先套上待穿波纹管与预埋件定位后，再绑扎的方法。
d.波纹管的接头采用大一号的波纹管连接，接头长度≥5d（d—波纹管内径），接缝处用胶带密封。波纹管进入喇叭口的接合处裹一层海绵，铁丝绑扎牢固后，用胶带密封，以防漏浆入管内。
e.锚垫板的安装严格按设计图纸尺寸定位，尽量保证锚垫板面垂直于预应力曲线切线方向。
f.波纹管锚垫板安装好后应，用棉纱塞紧锚垫板上的灌浆孔，张拉端部用黄胶带密封以防漏浆。所有工作完成后要注意成品保护，后续工种不得破坏波纹管、锚垫板和密封胶带。
4、浇筑砼
a.在合模浇筑以前，需检查波纹管的位置，曲线形状是否符合设计要求，波纹管的固定是否可靠，接头是否完好，管壁有无破损，端部密封是否完好；同时还应检查预埋件，发生问题及时进行处理。并检查灌浆孔、泌水孔、排水孔有无堵塞现象，如有应立即处理。
b.浇筑砼前，应进行隐蔽工程检查验收。
c.采用泵送砼、分层浇捣。在钢筋密集处采用ф30小型振捣器振捣。振捣时为防止振捣棒碰到波纹管，施工前对每个振捣手现场进行技术交底，熟悉各处波纹管位置，制定砼浇筑方案，并实行专人负责制，加强质量管理。
5、穿束
①为最大程度降低摩阻损失，本工程采用后穿束的方法；
②预应力筋采用人工穿束的方法进行穿束。待波纹管和喇叭口安装定位后，将钢铰线一端用密封胶带缠好后，用人工接力将钢铰线送入波纹管，直至梁的另外一端伸出钢铰线；
③穿束前应保持预应力筋无油渍。穿束完后，外露钢绞线要用胶带纸缠好，以保证其干净。
6、张拉
a.张拉力及伸长值的确定：
混凝土强度达到设计的要求以后方可以进行张拉工作，张拉控制应力为：σcon=0.75fptk=1395N/mm2；
张拉伸长值：ΔL=Np·L/AP·Es
Fptk——预应力筋强度标准值 Ap——预应力筋截面面积
Np——计算张拉力 Es——预应力筋弹性模量
L——预应力筋长度
b.张拉顺序：逐层浇筑后，砼强度达到设计要求再逐层依次对称张拉。
c.张拉工艺要求：
①清理干净外露预应力筋及预埋垫板；
②安装工作锚具，安装锚具时应注意工作锚环与锚板对中，夹片均匀轻轻敲紧并外露一致；
③安装千斤顶，千斤顶上的工具锚孔位与工作锚的孔位排列顺序要一致；
④安装张拉设备时，应使张拉力作用线与孔道中心线重合，并应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行；
⑤张拉：采用两端张拉，先张拉一端，另一端补张拉。张拉按如下程序：0→0.1σcon（记录相应伸长值）→1.03σcon持荷二分钟后锚固，记录相应伸长值。然后再在另一端补张拉；
⑥张拉时采用应力控制为主，伸长值控制为辅的原则。实际伸长值与计算伸长值偏差应在-6%～+6%范围内，超过时应停止张拉，检查分析原因，并采取合理处理措施后才能继续张拉。
d.减少摩阻损失的措施
①采取超张拉技术，超张至1.03σcon；
②张拉时锚具一定要到喇叭口的定位槽口之内，做到千斤顶、孔道、锚具三对中，避免不必要的孔道摩擦损失；
③承压板上的水泥残渣、钢绞线上的污物均清理干净，以减少张拉时预应力的损失。
e.安全：在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设立反弹板。
操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
7、孔道灌浆
有粘结预应力筋张拉完毕，必须在24小时以内完成灌浆，灌浆要点如下：
a.孔道灌浆采用42.5级普硅水泥配制的水泥浆；
b.灌浆用水泥浆的水灰比0.40～0.45，并参入6%～8%的MNC-EPS灌浆剂；
c.灌浆前，首先要进行机具准备和试机。并检查灌浆孔、泌水孔、出气孔、排水孔是否通畅；
d.灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺；
e.灌浆操作时，灰浆泵压力取为0.4～1.0N/mm2。灌浆采用从端部锚垫板上的灌浆孔灌浆，灌浆进行到泌水管冒浓浆时，即可堵塞此处的泌水管，封闭该泌水管再继续加压至0.5～0.6N/mm2，稍后再封闭灌浆孔；
f.压浆完毕两小时后拔去出浆管和进浆管的木塞进行补浆，用细铁丝加以振捣，直至水泥浆灌满为止；
g.水泥浆从调制到压入管道的间隔时间不能太长，压浆过程中应随时检查压浆管是否堵塞；
h.水泥浆强度等级为M30。灌浆后应从泌水孔抽查灌浆的密实情况，如有不密实，应及时处理和纠正。灌浆时，每一工作班应留取不少于3组的立方体试件，标养28天，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定的依据；当水泥浆强度达到M20以上才能拆除预应力梁底模；
i.孔道灌浆应填写好施工记录。
8、封端
张拉后预应力筋应立即进行封端保护，具体方法如下：
a.用手提砂轮切割机切除张拉后的外露预应力筋，并保留夹片外露长度≥30mm；
b.清除封端部位锚板、预应力筋及砼表面上的杂物；
c.再用C40补偿性收缩细石砼封锚，砼保护层最小厚度不少于30mm。
3.8.3施工配合
1、总的要求
（1）控制预应力梁在张拉前不出现裂缝；
（2）力张拉前、后需会同监理、施工方对梁进行裂缝检查；如发现裂缝，需分析裂缝形成原因，协商处理方法。
2、支模、扎筋、浇砼
（1）模板工程
a.对模板工程进行设计，以保证支模系统强度与刚度要求；
b.支撑牢固，支撑底部加垫板；
c.梁钢筋绑扎后先支一侧模板，另一侧的模板暂时不封，待预应力施工预埋部分报验通过后再封；
d.在梁未支模一侧，沿梁搭设1.0m宽操作平台，平台顶平梁底；
e.张拉端封模须严密、牢固，不得出现漏浆、胀模现象；
f.梁的底模必须在张拉和灌浆工作完成后，待水泥浆强度达到M25以上才能拆除。板底模在全部张拉工作（包括后浇带部分）完成后再拆除。
（2）钢筋工程
a.绑扎钢筋前必须熟悉预应力施工程序及波纹管锚具位置，并对照结施图翻样进行钢筋安放和绑扎；
b.所有设备、管线的预埋件安装须避开波纹管和钢绞线，安装时不得损坏波纹管及钢绞线；
c.节点区的柱箍筋采取先套入，待波纹管和锚垫板就位后再绑扎；
d.部分梁腰筋及拉筋采取先套入，待波纹管就位后绑扎；
e.次梁钢筋在波纹管穿入后再绑扎；
f.梁端箍筋加密区的箍筋弯钩亦需保证波纹管的通过。梁钢筋笼绑扎成形后须垫好保护层垫块，以保证波纹管曲线定位准确；
g.波纹管和钢绞线就位绑扎成形后，不得在其附近进行电焊操作，以免烧破波纹管和钢绞线的塑料包皮；如不能避免电焊操作，必须对波纹管和钢绞线采取保护措施，以保证波纹管和钢绞线的完好无损。
（3）浇砼工程
a.浇砼前，应对波纹管、钢绞线和锚具的位置了解清楚，在模板上做出标记。严禁振动捧触碰波纹管、钢绞线及锚具，同时应避免振动捧靠振动钢筋来振捣砼；
b.浇砼时，应保证张拉端锚固端处砼的密实；张拉端部应有专人检查是否漏浆，模板支撑有否松动。
3、梁张拉端的处理
张拉端处须搭设穿束、抽动、张拉操作平台，操作平台尺寸为3.0m×2.0m，设于梁张拉端处，平台顶距梁顶1.5m。
3.8.4保证措施
1、工期目标及保证措施
（1）工期目标：按照工期要求，确保预应力分项施工与结构施工同步。
（2）主要措施
①设重要进度控制点，如有粘结施工布管、预埋件安装开始和完成日期控制，张拉和灌浆日期；
②人员、机械、材料等按计划到位，做好组织协调工作，不因前后组织脱节而影响工期；
③加强现场组织协调工作，配合好设计、业主、总包、监理等各方面关系及现场交叉作业关系，如图纸不明确或不到位，及时与设计单位联系，检查验收时与监理单位和甲方联系等；
④现场人员可加班加点作业，必要时可采取二班、三班制作业；
⑤严格按计划施工，日计划完不成要及时分析原因，采取得力措施及时弥补；
⑥作好安全生产和质量管理工作，以此保证生产的顺利进行。
2、保证措施
a.采用优质钢绞线，采用OVM体系技术，采用合格水泥及外加剂；
b.配备专业施工队伍，配置技术力量雄厚的项目管理部组织施工，技术负责人和工人先培训后上岗，建立和运行质量保证体系；
c.严格按施工规范及设计要求组织施工；
d.坚持自检、交接检、质量检查员验收的质检体系，坚持先交底再施工的方针；
e.有粘结预应力施工用波纹管、预埋件严格按图纸和规范规定，保证波纹管的完好，有破损及时修补。
3、安全目标及保证措施
（1）安全目标：保证生产顺利进展，杜绝一切伤亡事故。
（2）主要措施
a.建立以公司为管理核心，以现场为重点的安全保证体系；
b.对所有现场施工人员进行安全教育，接受公司、项目部、班组三级安全教育，经常性做安全教育，对不安全行为与经济挂钩，采取奖罚措施。预应力专业施工人员除遵守常规安全条例外，尚应遵守预应力的安全条例；
c.进场人员必须戴安全帽，穿防滑鞋；
d.现场电线做到架空，橡皮绝缘线通过通道时，一定要有保护措施，以免车辆辗压电线破裂，发生意外事故。用电与专职电工联系；
e.所有机器设备须有专人使用、保管，机具的安装必须牢固；
f.张拉时，千斤顶后方严禁站人。张拉端应用模板做反弹板，其他人员应远离张拉现场；
g.当遇大雨、五级以上大风时，不宜施工，大雨过后，要检查机电设备，确信没有问题或问题解决以后再进行施工；
h.各种电器、电动工具，除采取接地、接零措施外，一律安装触电保护器，进行双重保护。切割机应用专用手套操作，砂轮锯前方严禁站人。
4、现场文明施工措施
（1）严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。
（2）现场施工统一组织，搞好平行、立体交叉作业的协调。
（3）施工完毕后，各种材料、下脚料、废弃物及时清理出现场，丢弃物要倾倒在指定场所。
（4）工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地严禁随地大小便。
（5）搞好卫生保健工作，教育职工养成良好的卫生习惯，防止流行性疾病传染。
（6）做好治安防卫工作，杜绝不良社会风气进入工地。
5、防火保卫措施
（1）防火措施
①施工现场配备3支灭火器并保护有效。
②利用现场的消防水管作为应急用。
③加强电器设备管理，仓库专人保管，施工现场及库区严禁烟火。
（2）保卫措施
①接受现场治安保卫领导小组的领导，遵守法纪法律，杜绝刑事治安案件的发生。
②有专人按时上岗值勤，人员材料出入实行登记制度，无关人员禁止进入现场。
③与交叉配合施工单位建立良好的联防关系，以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。
3.9脚手架支撑方案
3.9.1裙房脚手架的搭设
本工程裙房外墙脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。视部位不同分别由地面和地下室顶面向上搭设，从地下室顶面向上搭设前，必须将地下室顶面先覆土。搭设前地面回填土要夯实并铺设垫块，屋面钢管脚手下部要用木方铺垫，脚手架沿高度方向每层需设水平拉结加固，其方法是在每层结构的最外边框梁上埋设短钢管，高出楼面约20cm，间距3.0m，然后用短管将预埋的钢管与脚手架相连。
脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出3.0m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片在竹片的外面还要挂一层安全网，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。
脚手架搭设施工顺序：
定位放线→摆放扫地杆→安放立杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收
3.9.2特殊部位脚手架的搭设
对于特殊部位的脚手架，由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设方案，报公司审批后方可实施。所有施工人员的通道出入口都必须搭设安全通道。
3.9.3脚手架搭设安全措施
1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。
2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。
3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。
4、统一指挥，上下呼应，动作协调。
5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。
6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。
7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。
3.9.4四层以上主楼脚手架
四层以上主楼脚手架采用型钢悬挑扣件式钢管脚手架，钢管规格为φ48×3.5要求顺直、无裂纹，小横杆采用长度一致的钢管，扣件性能优良，脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，选用I20a热扎工字钢作悬挑梁式的悬挑底座，垂直结构边梁设置，立杆支在悬挑梁上。
（一）脚手架分段搭设，五层为一个搭设单元，周转使用。
1、起挑层结构施工完后，将工字钢的一端插入预埋在楼板上的钢筋环中，在工字钢外露的一端起立杆的位置上竖直焊接一根20cm长的短钢管，用对接扣件将立杆连接在短钢管上防止立杆从悬挑梁上滑移。工字钢按脚手架的立杆纵距设置。
2、挑梁安置好后，在悬挑梁上用钢管和脚手板铺临时工作台，操作人员在临时工作台上安置立杆，根据大横杆的长度，首先立两端的立杆，并用大横杆连接，然后立中间立杆，第一道大横杆距工字钢面20cm。
3、先搭设里排立杆，后搭设外排立杆，首层立杆间隔交叉使用不同长度的钢管，同一水平面的接头数目不得超过总数目的50%。起挑层上一层结构完工后，及时用钢丝绳将悬挑梁反拉在结构的预埋钢环，并用钢丝绳上的花篮调节螺栓将钢丝绳调紧。
（二）钢管脚手架一般搭设方法
1、里皮立杆距墙0.3m，里外皮立杆间距0.9m，立杆纵向间距按附图悬挑梁布置图进行设置（立杆纵距1.65m～1.98m），大横杆步距1.7m，小横杆水平间距不大于1m，在脚手板的端头处应双排设置，脚手板的探头小于10cm。每7根立杆间设剪刀撑，斜杆与地面夹角600。连墙件的设置纵向距离为一层，水平间距为3m（两步两跨设置），连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
2、每步设置护栏，脚手架外立面先用竹片封闭，在用密目安全网进行封闭，两平网的搭接和网的下口必须绑扎紧密。结构架子每步高出作业层1.2m，至少作业层及底层架子满铺脚手板，要求严密牢固并禁止探头板。
3、架搭设时先起立杆，立杆架设先立里皮立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定，临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设置临时斜撑。立杆立好后，即架设大小横杆，每一步脚手架设完毕后，在其上铺设脚手板，搭设上一步脚手，同时，在立杆的外侧规定位置及时设置剪刀撑，剪刀撑的接长至少搭接1m，并用3个扣件连接。
4、构施工阶段每层的脚手架搭设在本层模板排架施工前进行，每一层结构完成及时将脚手架与拉接点拉接。
5、立杆、横杆接长使用对接扣件，不允许使用旋转扣件。大小横杆与立杆连接，扶手与立杆的连接使用直角扣件。剪刀撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。所有扣件必须紧固。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，防止闭口缝的螺栓钩住操作者的衣物。
6、搭设脚手架时，每完成一步都要及时效正立杆的垂直度和大小横杆的水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。
7、脚手架尽量沿建筑物四周连通，在施工电梯处的断口，两侧采用双立杆，并增加脚手架与结构的连接，在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。
8、如果脚手架不能四周同时向上搭设，要保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。
（三）卸料台出入口的构造
采用平行弦桁架结构形式，在开口的两边采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处的连接要加密，每步要设置。
（四）脚手架的验收及保养
按JGJ59—99、JGJ130—2001的质量规定及本方案的要求首先进行自检，再经专职安全员、搭设者、使用者、技术负责人共同验收才可使用。
安排专职的保养工，在专职安全员的监督下负责日常检查、保养和定期的检查与修整。日常的检查和保养每日进行一次，定期的维护保养每月进行一次，如遇强风或雷雨季节增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
检查脚手架的基础有无局部不均匀沉降；检查脚手架的整体和局部的
垂直偏差；各类扣件的涂油和紧固；脚手板是否有松动、悬挑；与建筑物的连接；对脚手架的开口、出入口进行重点检查；检查脚手架的荷载情况，使其不超过规定值，如有超载及时卸荷至设计荷载。脚手架上的物件的安全位置和稳定状态。
（五）脚手架的拆除
完全具备拆除脚手架的条件后进行拆除。拆除脚手架时，先清除脚手板上的垃圾杂物，严禁向下抛掷。
脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，后搭先拆，先搭后拆。一般拆除顺序：安全网→挡脚板→脚手板→扶手→剪刀撑→隔栅→大横杆→小横杆→立杆→悬挑工字钢。
拆除脚手架一步步的进行，由上而下，一步一清的进行拆除，不可两步或两步以上的同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物的连接与脚手架同步进行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件。
3.9.5预应力大梁脚手架搭设
本工程A楼裙房椭圆处有预应力大梁。
为保证该部分结构的安全、高质量的施工，超高大梁的模板支撑按以下原则执行：
1、超高大梁模板支撑采用采用钢管和型钢桁架搭设满堂脚手支架
由于超大跨超高悬空梁自重大，悬空高度高，若完全采用一般φ48钢管脚手架支模，以500×2200梁为例，钢管间距太小（经估算间距须小于450mm），按常规搭设耗用架管多，难以操作，施工周期长（耗用钢管量为一般梁板支撑的10倍左右，考虑到搭设的难度，施工周期更加倍延长），结合工程实际，故考虑采用型钢制作的钢结构桁架体系做为主要支撑体系，采用落地满堂脚手架作为辅助支撑体系。
大梁钢筋绑扎，箍筋接头采用焊接，箍筋一次加工成封闭形。钢筋的绑扎采用以下程序：
梁底模安装、梁上部筋操作架→自下而上分层铺上部主筋、分层螺纹连接或焊接连接→穿入箍筋→分层穿入下部筋（从梁一端向别一端穿入，穿一段连接一段）→检查验收→梁侧模安装。
超高模板施工前必须按要求编制专项施工方案，并按照相关规定组织专家认证，经认证通过后组织实施。
3.10砌体施工
本工程砌体框架填充墙以加气混凝土砌块为主。
1、工艺流程：
选定合格砌块→运输和堆存→放线→洒水湿润→砌筑→基底处理→分层抹灰→成品保护。
2、施工要点
（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。施工前，绘出砌体排列图。最下面用灰砂砖砌3层，以防勒脚难以抹灰。满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于15mm，垂直灰缝要求不大于20mm。
（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，用水泥粘结砂浆粘结，厚度20mm。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，宜停歇24h后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。
（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加1层灰砂砖斜砌。灰砂砖与楼板之间抹粘结砂浆（砂浆加801胶）。再用小木楔将灰砂砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。
（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度2.1m以内时，每边砌3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于2.1m时砌4块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边3个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗洞口两侧改砌240mm宽灰砂砖，卫生间等潮湿部位墙身下部应砌300--500mm厚灰砂砖。
（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。
（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于200mm，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于l00mm。
（7）对砌块墙身先隔夜淋水2-3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用掺801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。
（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。每次抹灰厚度不得大于6mm，基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。
（9）施工时，从外墙的四角和内墙的交接处开始砌。砌筑采用满铺砂浆的方法，砌块按排列图就位，用垂线和靠尺检查垂直度，用拉线法检查水平度。
（10）砌体墙高大于3m时，若设计无明确说明，应按高度方向每间隔1.5m设通长2Φ8水平钢筋、墙体长度大于6m时，应每隔3m加设混凝土构造柱，截面尺寸200×300，内配竖向主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，并沿高度方向间距按250mm设2Φ8水平拉结筋，拉筋伸入墙内长度不小于1000mm。
（11）砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其饱满度水平灰缝不低于90%；竖直灰缝不低于70%，应边砌边勾缝、勾缝要均匀，灰缝厚度一般控制在水平厚度不大于15mm，垂直厚度不大于20mm。
（12）墙体构造柱必须先砌墙，后浇构造柱，墙体留马牙槎，先退后进。
3、质量及安全措施
（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。
（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。
（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。
（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。
（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。
（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂浆应在湿润的条件下养护。
3.11结构防水施工
本工程屋面防水采用4mm加强型改性沥青防水卷材。地下室采用2mm三元乙丙橡胶防水卷材、氯化聚乙烯－橡胶共混卷材。
3.11.1改性沥青防水卷材施工
①施工工艺：基层检查、清扫→涂刷基层处理剂→定位、弹基准线→铺贴防水卷材附加层→节点处理→滚铺卷材→滚压、排气压牢→搭接缝抹压、排气压牢→收头固定、密封→检查、清理、修整。
②基层处理
a.基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
b.基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。
c.基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1㎡的卷材平摊在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。
d.基层与突出屋面的女儿墙，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。
③卷材铺贴
a.基层清理：卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。
b.涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷。
c.弹线：待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。
d.附加层及节点处理：在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理，增铺附加层。
e.卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。
f.滚压、排气：滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整无皱折。
g.卷材收头处理：为防止卷材末端剥落、渗水，末端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。
h.特殊部位处理：水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用沥青防水油膏嵌填，上面增贴一层附加层。
3、蓄水试验：防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验，在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后，即进行保护层施工。
4、成品保护措施
防水卷材铺贴操作人员一律穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完毕后，严禁在屋面上堆放材料和工具，特别是金属材料或工具，以免将防水卷材层划破而造成渗漏。
3.11.2三元乙丙防水卷材施工
1、施工准备
（1）找平层应基本干燥，其含水率不大于9%，强度要大于5Mpa；
（2）检查进场的防水材料质量，按规定抽样复试合格后方可使用；
（3）检查施工机具是否齐全。
2、基层处理
（1）铲除突起物、砂浆疙瘩等异物；
（2）清楚尘土杂物，彻底清扫洁净；
（3）涂布基层处理剂，涂抹固化24h以上，才能铺贴卷材。
3、卷材的铺贴
（1）涂布铺贴卷材的胶粘剂
将胶粘剂的容器打开，用电动搅拌器搅拌均匀，在洁净的基层面弹好卷材的铺贴线，将铺贴的卷材平行平铺在基层上，用长柄滚刷蘸满拌匀的胶粘剂均匀涂刷在卷材的反面，但留搭接缝处的100mm宽处不涂胶，不粘手即可进行铺贴。
（2）铺贴卷材
地下工程施工都要满贴，将已涂胶的卷材翻转对齐弹好的基线铺平铺齐，每当铺完一卷卷材后，立即用干净松软的长柄刷从卷材的一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与粘结层中的空气使其粘结牢固，再用滚筒在上面滚压粘结牢固。
（3）卷材接缝的粘结
卷材与卷材的搭接宽度为100mm，搭接方法是在接头的延长方向每隔1m左右离卷材边缘100mm涂刷少许胶粘剂，约间隔15min后基本干燥，将须搭接的卷材翻开临时粘接固定。随即将卷材接缝专用胶用油漆刷均匀涂刷在翻开卷材的反面，底层卷材的正面涂胶20min左右，用手指触胶不粘手后，再用手一边压合，一边由内向外驱除空气。粘合平服后，随用手持压辊，按顺序认真滚压一遍。在搭接的卷材边口，再用密封胶封嵌。
（4）防水卷材保护层施工
对地下工程的平面和立面，抹1：3水泥砂浆保护层40mm厚。平面施工时，要铺设木板车道，不准在防水层上推运材料，不能损坏卷材防水层，以免留下隐患，造成渗漏水的质量事故。
（5）外墙防水层和保护层施工
当地下工程的混凝土结构层强度达标后，墙体外侧就是卷材防水层的基层，墙面经基层处理后涂刷基层处理剂，复杂部位涂刷胶粘剂，增强处理。卷材的铺贴、搭接等都同底板的平面操作要求。
（6）外贴法施工
地下室卷材施工采用“外防外贴法”施工，具体方法是：
a）在底板垫层上砌永久性保护墙，保护墙的高度为：1.30＋（200～500mm），墙下平铺油毡一条；
b）在永久性保护墙上砌临时性保护墙，保护墙的高度为300mm，临时性保护墙用石灰砂浆砌筑；
c）在永久性保护墙和垫层上抹1：3水泥砂浆找平层并刷石灰浆，或用抹板代替临时性保护墙，则应在其表面刷隔离剂；
d）保护墙找平层基本干燥后，满刷冷底子油一道，但临时性保护墙不刷冷底子油；
e）在垫层及永久性保护墙上铺贴卷材防水层，转角处加贴卷财附加层，铺贴时应先地面、后立面，四周接头甩搓部位应交叉搭接，并贴与保护墙上，从垫层折向立面的卷材永久性保护墙的接触部位，用交接材料紧密贴严，与临时性保护墙分层临时固定；
f）油毡铺贴完毕后，在底板垫层和永久性保护墙卷材面上抹热沥青，并趁热洒上干净的热砂，冷却后在垫层、永久性保护墙和临时性保护墙上抹1：3水泥砂浆，作为卷材防水层的保护层；
g）浇筑防水结构的混凝土底板和墙身混凝土时，保护墙作为墙体外侧的模板；
h）防水结构混凝土浇筑完并检查验收后，拆除临时性保护墙，清理出甩搓接头的卷材，如有破损处要进行修补后再依次分层铺贴防水结构外表面的防水卷材。此处卷材错搓接缝，上层卷材盖过下层卷材不小于150mm，接缝处要加盖条；
j）卷材防水层铺贴完毕，立即进行渗漏检验，有渗漏立即修补，无渗漏时砌永久性保护墙，永久性保护墙每隔5～6m及转角处应留缝，缝宽不小于20mm，缝内用油毡条或沥青麻丝填塞。保护墙与卷材防水层之间缝隙，随砌砖随用1：3水泥砂浆填满；
k）保护墙施工完毕后，随即回填土，填土按图纸要求填三七灰土和素土。
3.12季节性施工措施
武汉地处长江中游，属亚热带湿润季风气候，四季分明，冷热季和干湿季区别明显。对工作的安排，施工的连续性、质量的稳定性等都带来较大的困难，为确保工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范标准，达到合格的工程质量标准，拟对雨季、夏季、冬季施工采取以下技术措施：
3.12.1雨季施工措施
阴雨绵绵会给本工程的施工带来很大的困难。为了确保工程的顺利进行，特提出如下雨季施工措施：
1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。
2、采用硬地施工，即施工现场临时道路采用100mm厚混凝土浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周围环境加强了现场文明施工。
3、雨季施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。
4、现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。
5、大风天气要做好大型高耸物件（塔吊、附墙吊）的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。
6、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨季增加一道。
7、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。
1、应根据雨季施工的特点，做好随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土现场配合比。
2、混凝土浇筑时首先要排出模板中的集水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时必须停止施工。
1、对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器。
2、动力、照明线路应经常检查有无破损，切铁搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故。
3、塔吊和超过一定高度的脚手架，应设避雷针，防止雷击。
4、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑。
5、大临设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工人作，并做好排水。水泥仓库除做好防雨、防潮外，宜将水泥架空堆放。
3.12.2夏季施工措施
（1）夏季施工的特点是气温高，水份蒸发快，混凝土表面容易产生收缩裂缝，因此，应设法防止阳光暴晒，坚守水份蒸发，在运输混凝土时，需要覆盖，整个工艺过程时间要尽量缩短，及时浇筑，并要对浇筑完成的构件及时覆盖和湿润养护，尤其在高温时更要加强养护，保证质量；
（2）在夏季施工中，应尽量利用下午六点至次日上午十点之间脚注混凝土，避开高温时段浇筑混凝土；
（3）做好防暑降温工作，现场备有中暑药物，工地设茶水桶。
3.12.3冬季施工措施
应及时采取气温突然下降的防冻措施。应在11月中旬前做好冬期施工前的一切准备工作，编制好冬期施工措施，以保证冬期施工的顺利进行。我公司若能中标，冬季施工将另行编制专项施工方案，用于指导实施施工。本节下面的内容，仅作一些原则性和方向性的规定。制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理。考虑冬期施工热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。冬期施工热源设备有：热水锅炉。保温材料；草帘、围护布。
主要采取蓄热养护及加复合抗冻早强剂方法。
1、冬季施工准备工作：对现场管理人员发放冬季施工手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，现场安排、落实、管理、质量控制及冬季施工检查工作。
2、设专人负责测温工作及检查冬季施工措施。
3、通过对水加热的方法使混凝土入模前有足够的温度。
4、以草帘为主，对梁、柱模进行保温，施工不得有停歇现象，并保证外加剂掺量准确。
5、混凝土的浇筑，原则上不留施工缝，浇筑前应清除模板、钢管上的冰雪和污垢，浇筑时，梁底、梁侧要注意捣实，楼板混凝土振捣后抹平，加铺保温材料。
6、做同条件的试块，将同条件试块设在模板上做拆模依据。
方法采用掺抗冻剂砂浆法，因为它具有施工方法简单造价低，货源易于解决等优点。在砂浆中掺入一定量的抗冻剂。能使砂浆抗冻早强而且强度不能继续增长，并与砖石有一定的粘结力。
采用掺抗冻剂砂浆法进行施工，掺抗冻剂砂浆的拌制，先配制定量浓度的溶液，在砂浆拌制时掺进去。砂浆应采用机械进行拌和，搅拌时间应比常温季节增加1/2倍至1倍。当室外大气温度在-10℃以上，掺抗冻剂砂浆可不加热。当室外大气温度在-10℃以下，对原材料进行加热，应优先加热水。
1、冬期施工使用的砂浆温度，不低于5℃，施工中砖与灰浆的温度控制在20℃左右，但最大不超过30℃。
2、冬期使用的砖浇水有困难，可增加砂浆的稠度来解决砖含水率不足而产生砌体抗剪强度下降的不利因素，但砂浆的最大稠度不应超过13cm。
3、严格控制砖墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
4、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓。其斜搓长度不应小于高度的2/3，除转角处外，其它临时间断处，留斜搓有困难时，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋。每12cm墙厚入一根直径6mm的钢筋。抗震设防地区建筑的临时间断处不得留直搓
3.13施工风险源分析、应急预案基坑保护措施
3.13.1工程风险分析
（1）风险源分析方法
风险源分析就是研究风险发生规律和风险控制的一门技术，它通过对项目中存在的各种风险进行识别，分析风险发生的概率，风险水平及其影响，最后提出规避风险的对策和措施；对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失的后果，期望达到以最小的成本获得最大的安全保障。
风险分析的基本程序一般为风险识别、风险估计、风险评估、风险处理和风险决策等几个方面。
风险源分析全过程如下图所示：
风险源分析全过程如下图所示：
客观统计数据
主观判断数据
采集数据
不确定性模型
可能结果的评价
概率分布的评价
风险影响的评价
风险辩识
风险是否可能接受
继续进行
避免、改善或转移
3.13.2工程风险类型分析
按照产生风险的各阶段，工程风险及潜在危险分为施工技术风险、结构安全风险、意外事故风险和人员安全风险四类。
本工程基础为深基坑工程，其主要表现形式为基坑施工中出现因支护结构体系和基坑整体失稳而发生破坏。
（2）意外事故风险
深基坑工程施工中意外事故风险主要有以下表现形式：
地质报告表示的地基土性质实际情况有差异，因土质原因，支护桩施工有难度；
混凝土浇灌施工时，混凝土搅拌站出现意外事故停止供料，致使地下墙混凝土浇灌中断，导致墙体产生夹泥断缝；
基坑开挖过程中突遇暴雨，致使纵向边坡失稳滑坡；
基坑施工中意外断电，致使降水泵停止抽水，承压水压头回升，坑底出现突涌。
（3）人员安全风险
对人员安全威胁最大的风险因素通常是施工现场火灾、交通事故和负高空意外堕物事故。
3.13.3施工风险管理及保护措施
本工程是一项大型的高层建筑。其规模大、涉及范围广、地质和周围环境条件复杂、施工历时较长、质量要求高，在施工过程中难免有气候骤变和不可预见的事故，影响某项工程的安全，故在施工过程中，除了在现实的工程环境和条件下，很好地满足规定的技术、经济指标外，还必须预测施工风险，并将消除风险放在工程管理的第一位，制定各项应急预案来防范风险，以确保风险相对小、使风险减小到可以控制和承受的程度。
为确保工程的安全顺利建设，施工风险管理拟采取以下措施：
（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，工程实施前项目部会同有关部门成立工程施工风险应急领导小组，统一指挥领导本工程的工程施工风险管理。
（2）严格按施工组织设计进行施工，同时加强监测管理，根据“信息化施工管理及工程监测”方案实施，利用监测数据指导施工。
（3）为防止突发事故引起的危害，施工前必须准备好紧急联络一览表（便于同有关方面及时联系），如发生事故，值班人员应立即按紧急联络一览表与相关方面取得联系，并根据情况采取相关措施，在第一时间及时控制事态。
（4）施工风险处理的一般对策
为确保工程的安全顺利建设，针对风险环节必须制定详细和周密的技术方案，关键环节还必须在实施前制定应急预案。
工程施工风险可以根据事件的对象、性质、伤害与损失程度、可预见与可控程度进行等级划分，对各类事件从管理与组织上采取对策。一般施工技术风险、施工管理风险大部分属于可控事件和可预测事件，而自然或特殊因素风险大部分属于突发事件。其一般对策也根据事件的性质有不同的侧重。
①可控事件
对于施工前可预知的安全保障重点、技术工艺成熟的可控事件，施工组织管理上做到心知肚明，提前进行技术交底，提前采取相应对策，杜绝可控事件的发生。
②可预测事件
集中在本工程施工的技术重点、难点项目上，对可能引起施工安全、结构安全、人生安全、环境安全的关键部位、关键工序，如围护方案、基坑开挖方案等应经过充分论证，应用成熟工艺，进行技术交底，并委派高素质持证上岗人员严格按规范操作实施，同时要认真检查，做到监控信息及时反馈。
③突发事件风险分析及措施
对于难以预见事件的突发事件，重点在提高全员风险意识，做到警钟长鸣，强化安全教育、安全管理，以提高全员对这类突发事件的快速反应能力，并配备必须的安全器材。
（4）通过对工程施工风险的分析和事先根据风险性质采取一定的针对性措施和应急防范手段，并留有一定的安全储备，以保证工程的安全顺利建设。
3.13.4施工风险应急预案
（1）各级领导（负责人）必须高度重视工程施工风险管理工作，把工程施工风险管理工作放在重要议事日程，在施工前必须做好组织、思想、措施三落实工作。
（2）工程施工前配备足够的应急物资设备。加强应急设备管理、保养，明确专人（应急物资设备专管员）负责。确保危险期正常使用。应急物资设备严禁挪作它用。
（3）库房钥匙分别由值班人员和料库保管，并放于明显处作好标示。并进行定期检查，清点器材，做好保养措施。
（4）项目部除正常值班外要安排防汛期、关键施工期的警戒值班，遇到高水位、暴雨，组长上岗值班。
（5）值班员上岗值班必须立即向应急领导小组汇报本工地施工情况、管线变形情况、物资、设备、抢险队伍人数情况。
（6）监测单位联络员应及时将管线变形情况向各相关联络员通报。项目部现场联络员应及时将领导小组决定的应急措施及事后情况向各相关联络员通报。
第四章 投入的主要物资和施工机械设备情况
4.1投入的主要物资
（1）本工程材料供应由项目部统一负责。材料供应将采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的要求，并得到项目监理的同意。
（2）所有用于本工程的材料、货物和各种类型的物品，（不管它们是天然状态的，经过加工的或者是制造出来的）以及设备和装置应该是新的，并符合合同要求的那种类型和质量。
（3）凡合同中规定要求提供样品的，这些样品须在它们所代表的材料用于工程28天之前由施工单位送验，经项目监理验审批准后方可使用。
（4）作为用于正式工程中的材料和制成品的样品（包括材料样品和工地现场制成品的样品），经项目监理批准后，须由施工单位妥善保存至项目监理准许其自行处置时为止。
（5）当技术规范或有关的参照标准要求有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位应提供每份证明书的原件或复印件。证明书应尽可能对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书须包括有关参考标准和技术规定条款所要求的内容。
（6）施工单位应为全部材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行日常检查，以控制其质量保证它们与技术规定和批准的试样相一致。
（7）施工单位做材料与试样的试验，必须委托由项目监理批准的，武汉市相应资质的试验单位来承担。
（8）材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，即使是业主指定或提供的材料，同样要进行质量自检。
（9）主要材料计划表
| 材料
名称 |
按工程施工阶段使用材料情况（时间） | ||||
| 2010年 | 2011年 | ||||
| 5-8月 | 9-12月 | 1-4月 | 5-8月 | 9-12月 | |
| 砼 | 8000m3 | 12000m3 | 12500m3 | 8000m3 | 6500m3 |
| 钢筋 | 1300t | 2300t | 2500t | 1250t | 300t |
| 水泥 | 250t | 200t | 200t | 100t | 30t |
4.2主要施工机械设备情况及管理
本工程涉及多种施工工艺，如钻孔灌注桩桩机、土方施工机械、喷锚施工机械、混凝土施工机械、水平及垂直运输机械、钢筋模板加工机械等，工程施工机械机具用量较大，因此加强对施工现场的施工机具设备的管理相当重要，项目部在对施工机械的使用和管理时必须做到以下几点：
（1）项目经理及授权管理人对施工现场的设备管理负责；
（2）项目部设备管理专业人员对设备的日常管理和运行负责；
（3）专业施工队要有队长和专职设备管理员负责本队的施工机具设备管理；
（4）落实现场施工设备管理网络；
（5）根据施工进度计划安排编制施工机具进场计划，并根据计划安排施工机具进退场；
（6）机具进场时，专业施工队和有关人员应提前一周将施工机具进场计划清单报项目部审核。机具进场后，专职的设备管理员必须对进场设备进行检查，查明设备状况是否符合施工要求，安全装置是否齐全，设备运行证是否有效，并填写机械设备进厂检查验收报表报工地监理工程师审批；
（7）大型起重设备在现场安装后，还必须报劳动安全部门、技术监督部门组织检查验收，经确认合格后，才能投入使用；
（8）施工机具的操作人员必须持证上岗，专职设备管理员必须配合安全员、对操作人员进行岗前培训和检查上岗证；
（9）主要施工机械的使用实行机长负责制。当班机长必须是项目部认可的、具有经验的操作人员；
（10）主要机具使用前，机长负责对机具进行检查，由机长确认是否开机，并按实填写开机情况纪录单；
（11）主要机具运行记录有机长填写，填写内容包括：设备每天的使用情况、工作状态、零部件的损耗情况及安全运行等；
（12）项目部专职设备管理员根据施工机具使用情况编制设备维修计划，并按计划保养或维修设备；
（13）主要施工机具设备每天必须保证有不少与一小时的保养时间；
（14）施工机具如未能严格管理，设备管理员不能及时发现和处理设备故障（隐患）而造成重大损失的，将根据有关规定追究相关人员直至项目经理的责任。
4.3主要施工机械计划
本工程工期紧，为加快工程进度，我公司拟安装3台F0/23B塔吊、2台施工电梯、3台门式吊，以确保材料的垂直运输。主体工程的混凝土采用商品混凝土，为满足混凝土的输送，现场配备3台混凝土泵。为了确保在使用期间不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要设备易损配件，做到预防在先，确保工期目标的万无一失。
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定
功率 （kw） |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | F0/23B | 3 | 四川 | 2004 | 60 | 结构 | 自有 | |
| 2 | 施工电梯 | SCD200 | 2 | 苏州 | 2003 | 14 | 结构 | 自有 | |
| 3 | 门式吊 | SS120 | 3 | 湖北 | 2007 | 14 | 砌体 | 自有 | |
| 4 | 蛙式打夯机 | BA-215A | 6 | 湖北 | 2003 | 1.1 | 土方 | 自有 | |
| 5 | 反铲 | W-80 | 5 | 日本 | 2004 | 1m3 | 土方 | 租赁 | |
| 6 | 交流电焊机 | BX1-300 | 3 | 天津 | 2004 | 30 | 结构 | 自有 | |
| 7 | 钢筋对焊机 | UN-75 | 2 | 杭州 | 2006 | 100 | 结构 | 自有 | |
| 8 | 钢筋弯曲机 | GW40A | 2 | 太原 | 2005 | 3 | 结构 | 自有 | |
| 9 | 钢筋调直机 | GT4-8 | 2 | 沈阳 | 2007 | 7.5 | 结构 | 自有 | |
| 10 | 钢筋切断机 | GT40 | 2 | 陕西 | 2004 | 4 | 结构 | 自有 | |
| 11 | 混凝土输送泵 | HBT-60 | 3 | 湖北 | 2006 | 58m3 | 结构 | 自有 | |
| 12 | 插入式振捣棒 | ZX50 | 16 | 浙江 | 2005 | 3.5 | 结构 | 自有 | |
| 13 | 平板振动器 | ZB11 | 3 | 河南 | 2006 | 1.2 | 结构 | 自有 | |
| 14 | 抽水泵 | QWQJ80 | 10 | 上海 | 2005 | 2.2 | 全程 | 自有 | |
| 15 | 电刨床 | 鲁班50 | 3 | 沈阳 | 2003 | 0.5 | 结构 | 自有 | |
| 16 | 原锯 | MJ109 | 5 | 河北 | 2004 | 13 | 结构 | 自有 | |
| 17 | 手电钻 | J1Z-6 | 12 | 广东 | 2007 | 0.5 | 结构 | 自有 | |
| 18 | 发电机 | 2 | 上海 | 2006 | 200KVA | 全程 | 自有 |
说明：
（1）机械设备按施工进度计划和实际工作需要提前2d进场；
（2）小型常规设备和用具未编入本施工组织设计。
主要检测设备：
| 序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 全站仪 | Nikon C-100 | 台 | 1 | 自有 |
| 2 | 测距仪 | WILDDI2002 | 台 | 1 | 自有 |
| 3 | 经纬仪 | J2 | 台 | 3 | 另配激光器 |
| 4 | 水平仪 | S3/S1 | 台 | 3/1 | 自有 |
| 5 | 标准击实仪 | 重型 | 台 | 2 | 自有 |
| 6 | 湿度密度仪 | 台 | 2 | 自有 | |
| 7 | 压力试验机 | 台 | 1 | 自有 | |
| 8 | 水分含量测定仪 | PW-1 | 台 | 1 | 自有（砂子） |
| 9 | 塌落度筒 | 台 | 2 | 自有 | |
| 10 | 各种试模 | 套 | 12 | 自有 | |
| 11 | 水泥标准稠度仪 | 台 | 1 | 自有 | |
| 12 | 电动振筛机 | Ф300 | 台 | 1 | 自有 |
| 13 | 高幅炉 | 1000℃ | 台 | 1 | 自有 |
| 14 | 灌砂法测定仪 | JT82 | 台 | 1 | 自有 |
| 15 | 石料标准筛 | 台 | 2 | 自有 | |
| 16 | 砂标准筛 | 台 | 3 | 自有 | |
| 17 | 超声波探伤仪 | 台 | 1 | 自有 | |
| 18 | 恒温养护箱 | 台 | 1 | 自有 | |
| 19 | 方能材料试验机 | 台 | 1 | 自有 | |
| 20 | 环刀 | 个 | 30 | 自有 | |
| 21 | 噪声监测仪 | HS5920A | 个 | 1 | 自有 |
| 22 | 万用表 | 上海航天 | 台 | 1 | 自有 |
4.4主要施工机械计划
我公司将按招标文件要求，于2010年5月进驻施工现场。在进场前期，我公司将主要进行桩基施工、施工道路硬化处理、施工用水用电线路敷设、临设的搭建和大型设备（如塔吊等）的基础施工，为工程大面铺开施工作好充分的准备工作。塔吊基础、承台及塔吊预埋底座施工拟于2010年5月下旬完成，2010年6月上旬完成塔身安装，并进行验收合格后及早投入使用。塔吊承台的截面尺寸为5m×5m×1.35m。
钢筋、木工和安装加工机械于2010年5月下旬陆续进入施工现场，为基础、地梁钢筋和模板作好提前准备，一旦作业面出来即能满足施工要求。同时各种配套中小型机械设备也在此时段陆续进场。
施工至八层安装两台施工电梯。我公司将适时穿插砌体施工，以缩短工期。
第五章 劳动力安排计划及劳务分包情况表
5.1劳动力安排计划
本工程安排三班制作业，在开工日全部进场投入施工，若在每星期召开例会上发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。
本工程劳动力需求量见下表：
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| ±0.000以下施工 | ±0.000以上结构施工 | 砌体施工 | 收尾阶段 | |
| 木 工 | 130 | 140 | 20 | 0 |
| 钢筋工 | 100 | 140 | 20 | 0 |
| 砼 工 | 45 | 50 | 20 | 5 |
| 架子工 | 25 | 70 | 60 | 20 |
| 泥瓦工 | 15 | 30 | 35 | 20 |
| 操作工 | 8 | 16 | 16 | 10 |
| 机修工 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 油漆工 | 0 | 10 | 20 | 25 |
| 防水工 | 20 | 30 | 25 | 15 |
| 电 工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 杂 工 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| 合 计 | 383 | 526 | 256 | 135 |
5.2劳务分包情况
| 主要工种 | 劳务分包情况 |
| 钢筋工 | 钢筋专业施工队 |
| 木 工 | 木工专业施工队 |
| 混凝土工 | 混凝土专业施工队 |
| 电 工 | 电工专业技术人员 |
| 普 工 | 成建制施工队伍 |
| 架子工 | 架子工专业施工队 |
2、劳务分包管理
（一）施工队伍的选择
对与自行分包工程，必须对施工队伍的资质进行审查。审查的内容包括：施工队伍是否具有工商行政管理部门颁发的营业执照、法人资格证书，建设部门颁发的资质等级证书、安全资格证书及施工当地建设部门颁发的施工许可证等。
承包分包工程的施工队伍，不仅要求证照齐全，更重要的是是否具备良好的信誉和较强的施工能力。要考查委外施工队伍的资产规模、经营状况、合同遵守情况、技术力量、机械设备、人员素质和施工经历，以及以前完成的工程情况等。
（二）分包工程合同管理
项目部对分包队伍主要依据工程承包合同进行管理。在使用分包队伍前，应按照《合同法》本着平等、自愿、协商的原则，由项目部与委外施工队签订分承包合同。
合同签订后，项目部应组织工程技术人员对分包方进行现场技术交底，使其充分了解工程情况，有章可循。分包施工队必须合理安排工期，保证在规定工期内完成施工任务；必须建立安全生产制度，采取相应措施，确保安全生产，避免事故发生；必须建立质量保证体系，确保工程质量达标。
（三）现场管理
1、安全质量管理
分包队伍人员上岗前，必须做好上岗前培训，接受安全教育，通过教育培训，使施工人员了解和掌握安全操作规程，树立安全意识。施工人员进入现场必须配戴好各种防护用具，搭设好各类防护设施，做好各项安全检测工作；在施工过程中，指导施工人员按照安全操作规程的要求，合理、规范施工，杜绝安全事故；在施工结束后，要组织施工人员对施工过程中的安全问题进行总结，查找安全隐患，制定措施加以解决。将事故消灭在萌芽状态，确保施工人员的施工安全。
对分包施工人员进行有关工程质量的培训，公布质量标准和施工技术规范。在施工过程中，要派质量监督员对分包工程的每班作业、每道工序进行现场监督指导，对关键工序要实行监理签认制度，督促分包施工队按质量要求进行施工。工程完工后，要组织有关人员对工程进行验收，对质量达不到标准的，不予验收，并限期整改。
2、物资设备管理
分包工程的主要材料由项目经理部负责供应，发放主要材料时必须实行计划管理，限额发料，严防超额领用造成现场积压，影响资金周转，对分包方自行采购的辅助材料，现场管理人员要严把质量关，严禁以次冲好，影响工程质量。
对于分包队伍租用公司或项目经理部的机械设备，其操作人员必须在工程技术人员的指导下正确操作。操作人员应具备相应的上岗证书，了解和掌握机械设备的性能、状况及操作规则，定期对机械设备进行维修与保养，并按合同规定，做好台班签认手续。
3、验工计价及工程价款结算
每月月末，由各分项目部组织人员对分包队伍当月完成的实物工作量进行现场收方计量，将签认齐全的收方单交项目经理部。项目部按照项目经理部承包结算规定给予结算。工程款支付时，分包队伍负责人应携带相关证件、资料到项目部办理手续，委托他人办理的，必须持有书面委托书及代理人本人身份证、名章方可办理。分包方不及时向劳务工支付工费的在下月工程价款支付时，由项目部监督执行劳务工支付，保证工程正常进行施工。
第六章 确保工程质量的技术组织措施
为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。
项目将贯彻实施ISO9000系列标准，对质量控制各要素进行全面规范化、标准管理。同时开展群众性QC小组活动，及时抓住生产实践中的质量环节，通过PDCA循环（计划、实施、检查、处理）把生产过程和质量有机联系起来，形成质量多方位管理。
公司总工程师
项目副经理
项目经理
项目总工程师
支护施工队质量员
桩基施工队质量员
降水施工队质量员
土方施工队质量员
结构施工队质量员
综合施工队质量员
机械施工队质量员
各班组质量员
6.1工程质量目标
杜绝一切技术质量事故，达到国家规定的质量合格标准，工序合格率达到100％，优良率达到85％以上，工程总体优良率为90%，工程质量达到优良。
6.2建立质量保证体系
我们一旦中标承建本工程，将立即建立并执行一套包括设计、采购、生产、施工、安装等在内的工程各个方面完整的ISO9001质量保证体系。该质量体系必须符合国际ISO9000系列标准。
为确保质量保证体系得到全面实施和监督，我单位将委派一名质保经理服务于整个项目实施期间。
6.3制订、落实质量管理制度措施
本工程中需制定、落实以下质量管理制度，以保证质量目标的实现。
（1）工程项目质量负责制度
项目对投标范围内的全部分部分项工程质量向建设单位负责，定期向业主、监理呈交技术质量总结。
为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由公司负责人任本工程的质量责任人。
（2）技术交底制度
积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业设计。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。
（3）质量检验制度
本工程的钢筋、水泥等各类材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员的责任。
（4）样板引路制度
施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。分项工程特别是量大面广的分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
（5）施工挂牌制度
主要工种如钢筋、混凝土、模板、抹灰、防水等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。
（6）过程“三检”制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术员、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。
（7）质量否决制度
对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。
（8）成品保护制度
项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
（9）质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
（10）工程质量等级评定、核定制度
竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定。
（11）培训上岗制度
工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。
因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，要追究责任。
（12）工程质量事故报告及调查制度
工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“四不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。
工程施工中针对不同时期易发生的质量通病，预先制定针对性的技术措施（在阶段分项作业设计中详细论述），进行严密的质量控制，做到预防为主，以提高分项工程的一次成活率，保证分部工程的优良率，本工程的质量控制措施如下：
（13）计量管理制度
遵照国家各项计量法规，对计量器具的购买、验收、使用、校核、送检、报废进行严格的程序控制。保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径确保质量效果。
（14）施工质量过程控制制度
在本工程施工中，我们将全面实行施工质量过程制度，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。
施工质量过程控制步骤如下：
①由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、重难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。
②由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。
③由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。
④在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。
⑤成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。
⑥在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。
6.4原材料质量保证措施
（1）赋予质量业主工程师一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量业主工程师的检验，凡是质量业主工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；
（2）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；
（3）原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；
（4）原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；
（5）对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。
（6）施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构检验产品质量。若有需要，施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商提供的两份质保书。
6.5计量保证措施
（1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。
（2）物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。
（3）建立物资计量（三级）管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员、料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其他人员未经领导批准不能擅自进行计量操作。
（4）项目部内必须有兼职计量员，负责对计量器具的监督管理工作。
（5）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。
（6）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。
（7）使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；
（8）应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙零件，以免加速量具的磨损；
（9）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构、性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉。箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。
（10）长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。
6.6施工质量保证技术措施
6.6.1结构施工质量保证措施
（1）模板设计
①在模板工作计划开工前不少于14天，向监理工程师提交所用材料及模板设计的复印本请求批准。
②模板设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏混凝土。除内拉杆外，模板的固定装置或支撑物如必须设在已完成的混凝土中，应经监理工程师批准。
③模板应牢固且不变形，能使完成的混凝土符合规定的尺寸和外形。模板的设计应考虑浇筑混凝土时的震动影响。
④金属模板必须有足够的厚度以保持不变形，所有的螺栓和铆钉必须是埋头式的，夹具销钉或其它联拉部件必须设计得能使模板联接牢固，并能使拆模时不损坏混凝土。表面不平整的金属模板不得使用。
（2）模板制作
①模板应有足够的刚度，且不漏浆，能防止由于混凝土侧压力和施工操作带来的其它荷载引起的变形。模板制作和存放时，必须防止由于木材的收缩而引起的翘曲和接缝张开。
②混凝土外露面的木模板，必须以厚度均匀的刨光板制作，或用其它被认可的材料加上认可的衬里来制造，制成的模板必须不漏浆。模板的转角处应加嵌条或做成斜角。
③模板内金属拉杆或锚杆，应设置在距表面至少50mm的深度处。在许可使用普通金属丝作接杆时，拆除模板后应将所有金属丝从混凝土表面剪割到只剩6mm。
④金属模板及其配件必须在模架上制作，要求下料尺寸准确，模板平直，转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并采取必要措施，以减少焊接变形。为避免漏浆，金属模板宜做成搭接或在拼缝镶嵌方木或软橡皮等。
⑤模板安装应保持正确的规定线形，直至混凝土充分硬化。
⑥浇筑混凝土前或浇筑中，模板出现任何不良情况时，应停止施工，直到缺陷被改正为止。
⑦重复使用的模板应始终保持其所要求的形状、强度、刚度、不透水性和表面光滑。任何翘曲的或隆起的模板在重复使用之前必须校正好。未经清理校正而不合格的模板不得重复使用。
（3）模板接缝、涂油与清理
①模板中所有的连接缝都应采用合适的设计形式，并保证在混凝土浇筑或固结过程中细料或水泥浆不致流失。
②混凝土外露表面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条应一直连贯每个结构物，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合。
③混凝土浇筑前，模板接触混凝土的表面必须用一种监理工程师批准的、浅色石蜡基石油涂抹均匀。涂抹的油必须为木板充分吸收且不应造成混凝土表面变色。
④如果监理工程师同意以化学脱膜剂代替模板油，则严格按照生产厂家的说明书使用，且不与钢筋与预应力钢丝束、锚头接触。不得在同一结构的模板中使用不同的脱模剂，以免在完成的结构物上出现外观颜色的差异。
⑤当在高温下使用吸水性模板时，应在浇筑混凝土前，将模板两面用水完全润湿。
⑥浇筑混凝土前，模板必须清理干净，底部应完全没有锯未、刨花、铁锈、污垢，泥土或其它杂物。
（4）模板的拆卸
①施工单位如要拆除模板，应在24小时前通知监理工程师并取得同意。
②模板的拆除，应保持不致由此而引起混凝土的损坏。在混凝土未达到足够的强度前不得拆模。
③不承重的垂直模板，应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆除模板而损坏时，或在混凝土强度超过2.5MPa时方可拆除。
④承重模板应在混凝土的强度能承受自重时方能拆除。
⑤当采用干硬性混凝土及加有外掺剂的混凝土时，可根据试验求得的实际达到的强度决定拆模时间。
（1）钢筋调直
①钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹及迭层。经用钢丝刷或其它方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合设计要求。
②成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准，调直后钢筋的损伤不能超过截面的5％。
（2）截断与弯折
①钢筋的截断与弯折必须由合格工人在工地的加工车间进行。
②所有钢筋的弯折必须在温度为+5℃以上时进行。
③钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。
④弯曲半径按照图纸所示。用圆钢筋（3号钢）制成的箍筋，其未端应设180°弯钩。弯钩长度应按图纸说明。
（3）安装、支撑与固定
①钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑将钢筋牢固地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后未凝固的混凝土中。也不允许在浇筑过程中放入钢筋。
②用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途的合适形状，并使其在浇筑混凝土时不致倾斜。采用混凝土保护层垫块时，其最大集料尺寸为10mm，强度应与邻接混凝土强度相同。
③不允许使用片石、碎石或砧块、金属管和木块作垫块。
④如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。
⑤任何构件的钢筋安装后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇筑混凝土。
（4）钢筋网
①网片及钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不少于一个网眼。
②所有的钢筋交叉点采用直径1.2mm软熟铁丝绑扎或点焊。
（5）钢筋的替代
钢筋的替代应经监理工程师书面同意，并应符合以下要求：
①屈服强度/抗拉强度不同的钢筋可以互相替代，替代钢筋面积可按强度比例较原图纸钢筋面积增加或减少，但是，替代钢筋的周长之和不得小于原图纸钢筋周长之和。
②不得以多种直径钢筋替代原图纸一种直径钢筋。
③光圆钢筋不得替代变形钢筋。
④钢筋层数不得多于原图纸钢筋层数。
（6）钢筋接头
①如果需要在图纸所示以外任何位置设置钢筋接头，应将绘有每个接头位置的图纸送交监理工程师批准。
②应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离应不小于30d（d为钢筋直径），且不小于500mm。
③热轧钢筋可按图纸所示采用搭接。
④焊接接头
（a）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证书。
（b）焊接应优先采用闪光对焊法。当采用闪光对焊有困难时，经监理工程师同意可采用电弧焊或其它方法，如绑扎搭接。
（c）布置在同一区段内（30d长度范围内，但不小于500mm）的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50％，在受压区内不受限制；如在装配式构件的连接处，不论受压或受拉均不受限制。
（d）钢筋与钢板的连接，应按规定的搭接焊要求进行电弧焊。
⑤热轧钢筋接头采用闪光对焊时的要求：
（a）为保证闪光对焊的质量，待焊钢筋的焊接端应切割平整并且截面与轴线垂直。焊接端面彼此平行。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。
（b）每当改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查已确定的焊接参数。如监理工程师要求，应在同一批钢筋中取两根焊接试件作试验。
（c）焊接试件作试验时，将试件绕芯棒弯曲到90°作冷弯试验。对Ⅰ级钢筋芯棒直径为2d，即2倍钢筋直径；对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋芯棒直径分别为4d、5d、7d。当钢筋直径大于25mm时，芯棒直径应增加1d。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镦粗部分去削除。试件经冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm时，才允许使用已确定的焊接参数。
⑥热轧钢筋接头采用电弧焊时的要求：
（a）每当改变钢筋类别、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用相同的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件。当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。
（b）焊接点和钢筋弯曲处的间距应大于10d（d为焊接钢筋的直径）。接头不应布置在最大应力处。
（c）当焊接现场气温为5℃以下时，应对待焊接的钢筋进行预热。
（d）钢筋接头采用搭接或绑条电弧焊时，应尽量采用双面缝，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。
⑦绑扎接头
（a）在受拉区，圆钢筋绑扎连接的末端应做成180°弯钩；螺纹钢筋的绑扎接头则做成90°弯钩。在受压区，直径等于或小于12mm的圆钢筋末端以及轴心受压构件任何直径的纵向钢筋末端均可不设弯钩，但搭接长度应不小于30d。
（b）搭接接头应用铁丝扎牢，扎结在接头的中心和两端共三处。扎结可根据被扎钢筋的不同直径而采用1.2mm～1.6mm铁丝。
（c）在一个构件任一搭接区段内，搭接接头钢筋的截面积，应符合设计和规范要求。如因空间限制，不能按上述要求办理时，则提出相应的建议，报监理工程师书面批准后执行。
（d）绑扎接头与钢筋起弯点之间的距离不小10d，且接头不得位于最大拉力截面处。
（1）混凝土拌制
采用具有合格资质的混凝土搅拌站供应的商品混凝土。
（2）混凝土运输
①混凝土采用混凝土搅拌车运送。从开始拌和到混凝土送到最终位置捣实的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规范的规定。
②使用混凝土搅拌车拌和混凝土时，应有监理工程师在场监督加水。无论什幺情况，运输过程中不得加水。
③在炎热天气运送拌和料时，应经常进行混凝土坍落度的试验，以确定由于蒸发所造成水的损失，而下一批拌和的水灰比应按试验结果或监理工程师的要求进行调整。
（3）混凝土浇筑
①混凝土浇筑方法应经监理工程师批准。混凝土在运输及浇筑过程中不得发生污染、离析和材料损失等情况。
②已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其它办法更变混凝土的稠度。浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。
③浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清除干净，不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其它附着物质，并应检查混凝土的均匀性和坍落度，经监理工程师检查批准后才能开始浇筑混凝土。
④混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断应立即向监理工程师报告。
混凝土自由卸落高度不得超过2m。当采用导管或溜槽时，应保持导管或溜槽的干净，使用过程中要防止混凝土离析。
⑤混凝土初凝之后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
⑥当浇筑基础最下面一层混凝土时，应防止混凝土从地基吸收水分或水渗入混凝土内。基坑内应设排水设施，在混凝土浇筑前，基坑底部不允许有积水。
⑦浇筑混凝土作业过程中，应随时检查预埋部件（螺栓、锚固筋等），如有任何位移，应及时矫正。应当小心确保水平钢板（如伸缩缝钢板）下面的混凝土填充饱满。
（4）混凝土捣实
①工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。
②振动应保持足够时间和强度，以彻底捣实混凝土。但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。
③当使用插入式振捣器时，应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件，不得直接地或通过钢筋施加振动，与侧模应保持5～10cm的距离。
④模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土表面平滑和密实。
⑤混凝土捣实后1.5h到24h之间，不得受到振动。
（5）施工缝处理
①除另有规定外，仅在设计图上标明的地方或在浇筑进度计划中表明的地方才能做施工缝。如图纸上未作详细规定，或浇筑作业发生事故而中断时，应按监理工程师指示设置施工缝。
②施工缝的表面应凿毛至露出集料，但不伤及集料和接缝的边棱。凿好后的表面应用清水洗刷干净，除去松散的颗粒。当混凝土还未完全凝固的时候，应尽可能将混凝土表面的浮浆及松散材料清除，不必要凿毛。如监理工程师有要求应设置键槽或加设接缝钢筋。
③为确保在已硬化的混凝土与新浇混凝土的接缝中有充足的灰浆，应首先洗净和润湿表面，对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平缝应铺一层厚为1～2cm的1∶2水泥砂浆。新混凝土应在水泥浆或砂浆初凝前浇筑。
（6）混凝土养护
①混凝土浇筑完成后，应立即对混凝土养护，养护期应最少保持7天或监理工程师指示的天数。预应力混凝土的养护期应延长至施加了足够预应力为止。
②构件体积较大，水泥含量较高，或采用特别养护方法进行养护的构件，其养护方法应经监理工程师批准。
③养护方法和持续时间，应使混凝土具有足够的耐久性和强度，且混凝土构件变形最小，避免混凝土过分泛白，不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。
④结构物各部分构件，在拆模以前均应连续保持湿润。
⑤洒水养护应根据气温情况，掌握恰当时间间隔，在养护期内保持表面湿润。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。
（1）模板体系控制措施
①模板设计要充分考虑拼装和拆除方面的方便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
②模板应保证几何尺寸精确，材质一致，模板面板拼缝高差应≤1mm，模板间接缝高差、宽度应≤2mm。
③模板拼缝处理要求严密。模板缝用油膏填嵌，外侧用硅胶或发泡剂封闭，以防漏浆。模板脱模剂采用吸水率适中的无色轻机油。模板周转次数要求严格控制，一般周转3次后应进行全面检修，并抛光打磨一次。
（2）钢筋工程控制措施
①工程中所有钢筋应清除表面锈迹，防止污染混凝土。
②绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架的中间，以防向外面露出表面锈蚀后污染混凝土表面。
③混凝土保护层采用塑料或砂浆垫块，均匀、统一进行布置，以保证混凝土保护层的厚度。
（3）清水混凝土的配合比
在材料和浇筑方法允许的条件下，混凝土尽量采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为90±10mm，以减少泌水的可能性。同时控制混凝土的含气量不超过1.7％，初凝时间6～8h。
（4）清水混凝土原材料的控制
①水泥品种应首选硅酸盐水泥，要求做到“定生产厂家、定轻度等级、定批号”，最好能做到同一熟料。
②粗集料（碎石）应当选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量≤0.8％和不含杂物的碎石，并且要求做到“定产地、定规格、定颜色”。
③细集料（砂子）应选用中粗砂，细度模数Mx应在2.5以上，含泥量≤2％，不得含有杂物，而且要求必须做到“定产地、定砂子的细度模数、定颜色”。
④粉煤灰宜选用细度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》规定II级粉煤灰以上的产品，要求做到“定供应厂商、定细度”且不含杂物。
⑤外加剂要求做到“定厂商、定品牌、定掺量”。对首批进场的原材料经监理工程师取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”对比，发现有明显色差的不得使用。清水混凝土生产过程中严格按试验确定的配合比进行投料，并严格控制水灰比和搅拌时间，随气候变化随时抽检砂子和石子的含水率，做到及时调整用水量。
（5）清水混凝土浇筑控制措施
①落实施工技术保证措施、质量保证措施和现场组织措施，严格执行国家及行业的有关规定，不得任意降低质量要求。
②确定混凝土的最佳运输方案，合理调度搅拌运输车运料时间，并做到逐车测量混凝土的坍落度，确保混凝土的和易性。
③严格按照国家有关规定进行浇筑混凝土，严格控制混凝土每次下料高度和铺料厚度，保证分层厚度不超过30cm。
④混凝土的振捣方法要正确，不得出现漏振和过振。必要时可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间后在振捣，而顶层一般在0.5h后进行第二次振捣。
⑤严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度，保证插入深度在5～10cm，振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止，一般一个插点的振捣时间为15s左右。
（6）清水混凝土的养护控制措施
为避免形成和减小清水混凝土表面色差、产生裂缝等质量问题，应抓好混凝土早期硬化期间的养护。清水混凝土的侧模常温下应48h以后拆除。拆除后不可使用超垫或草帘铺盖养护，以免造成永久性黄色污染，而应采用塑料薄膜覆盖养护。常温下养护时间不得少于14天。
（7）清水混凝土表面缺陷修补控制措施
尽管采取各种技术措施，但拆模后由于混凝土的泌水性、模板拼缝不严漏浆和混凝土本身含气量过大等原因，其表面局部仍然可能产生一些小气泡、孔眼和砂带等质量缺陷。拆模后应立即进行修补处理，首先应清除表面浮浆和松动的砂子、石子，然后采用相同品种、相同强度等级、相同颜色的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用清水冲洗干净，确保混凝土表面无色差。具体见下表：清水混凝土表面常见质量缺陷与控制措施表。
清水混凝土表面常见质量缺陷与控制措施表
| 质量问题种类 | 可能产生原因 | 控制措施 |
| 色差 | 原材料变化及配料的偏差 | 原材料采用同品牌、同规格、同颜色、同产地 |
| 搅拌时间不足 | 严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化随时抽检含水率，及时调整水灰比 | |
| 模板的不同吸收作用或模板漏浆 | 采用吸水率适中的模板材料 | |
| 脱模剂施加不均匀或养护不稳定 | 采用无色脱模剂，并及时进行养护 | |
| 气泡 | 混凝土拌合料含砂过多 | 控制混凝土的坍落度及和易性 |
| 混凝土振捣不足 | 控制混凝土分层和布料在30cm以内，控制振捣方式、插入下一层的深度和振捣时间 | |
| 黑斑 | 脱模剂不纯或使用过量 | 采用无色脱模剂，并涂刷均匀 |
| 模板清理不干净 | 将模板表面清理干净并作抛光处理 | |
| 花纹斑或粗集料透明层 | 含砂量过低 | 严格控制含沙量 |
| 石子的形状不好 | 采用级配、形状好的石子 | |
| 光滑或挠曲的模板 | 模板的刚度应适中 | |
| 振捣过度或在外部振捣 | 振捣方式应正确，避免外部振捣和过早拆模 | |
| 表面泌水现象 | 含砂量过低 | 控制含水量、含砂量， |
| 混凝土外加剂配料不当而延长了混凝土硬化时间 | 正确使用外加剂 | |
| 模板吸水能力和刚度不够或表面有水 | 对光滑模板采用轻机油脱模剂 | |
| 坍落度太大 | 控制混凝土坍落度 | |
| 接缝漏浆、挂浆和出现砂带 | 接缝不严密，模板底部不够严密 | 接缝处用油膏或发泡剂嵌实。 |
| 模板刚度不够 | 采用刚度适中的模板 | |
| 混凝土中水分太多，流动性太高 | 严格控制混凝土坍落度 | |
| 混凝土振捣太强，发生过振 | 浇筑方法应正确，避免直接振捣接缝处 | |
| 蜂窝麻面 | 细集料不足 | 严格控制混凝土的配合比 |
| 振捣不充分 | 振捣应密实 | |
| 接缝不严密 | 接缝应采用油膏或发泡剂密封填实 | |
| 表面裂纹 | 混合料水泥用量过多，水灰比大 | 严格控制混凝土的配合比，适当降低水泥用量 |
| 模板吸水能力差 | 选择合适的模板 | |
| 养护不足 | 及时做好养护工作 | |
| 脱模太早 | 严格控制拆模时间 |
6.6.2防水质量保证技术措施
为了保证地下结构具有良好的自防水性能，在满足结构安全的前提下，拟采用掺加外掺剂的补偿收缩防水混凝土。同时保证补偿收缩防水混凝土的低干缩率及高耐久性，尽量减少混凝土在固化过程中出现0.2mm以上的裂缝，提高结构的抗渗性能。
①采用低水化热水泥，添加优质磨细粉煤灰（不低于二级灰的技术性能指标）与其它活性粉料（≤水泥用量的25%）；
②添加有补偿收缩功能的外加剂，添加高效减水剂；限制水泥用量（≤300kg/m3）；
③控制水胶比（≤0.48），入模坍落度（12～16cm），加强养护：如顶板蓄水养护、侧墙前期喷水、后期挂湿土工布或涂养护剂）、延长养护期（如顶板养护至防水层开始施工）等，以控制混凝土初期开裂与收缩裂缝。
④防水混凝土原材料控制
a.水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425号。严禁采用过期水泥、受潮水泥以及混入有害杂质的水泥。
b.石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%。
c.采用不含有害物质的洁净水，要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质，如油脂、糖类等。一般饮用水或天然洁净水可以采用。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的碱性水、硫酸盐含量（按SO4计）超过水重量1%的水，以及海水、污水、工业废水等，均不得使用。
⑤防水混凝土外加剂质量控制
a.以工程实际所用材料（包括水泥、砂、石、水等）的性能、用量、配比，结合现场施工条件（施工方法、施工温度等）的要求，进行模拟试验，以试验效果评定所选外加剂是否可以采用。
b.参考防水混凝土配合比的技术参数，通过试验求得外加剂得最佳掺量。
c.加强施工管理，严格遵循外加剂掺量和使用注意事项。随时进行现场监督检查，发现问题，及时采取措施，以保证混凝土施工质量。
d.按有关规定做好外加剂的制备、储存和使用。
e.选用外加剂应进行经济效益分析，根据工程实际情况，做多方案比较，选择技术经济全面合理的方案。
6.6.3基坑回填质量保证措施
（1）基坑回填料除淤泥、粉砂、杂土，有机质含量大于8％的腐植土、过湿土和大于20cm石块外，其他均可回填。但结构的侧、顶板必须采用粘土回填，其宽度（厚度）不小于1.0m。
（2）各类回填土，使用前应分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填实含水量控制范围、铺土厚度和压实密实度等参数。
（3）回填土为粘性土和砂质土时，应在最佳含水量时填筑，如含水量偏大应翻动、晾干或加干土拌均；如含水量偏低，可洒水润湿，并增加压实遍数或使用重型压实机械碾实。回填料为碎石类土时，回填或碾压前宜洒水湿润。
（4）基坑回填前，应将基坑内排水、杂物清理干净，符合回填的虚土应压实，并经隐检合格后方可回填。
（5）基坑回填时机械或机具不得碰撞结构及防水启动。结构两侧和顶板50cm范围内以及地下管线周围应采用人工使用小型机具夯填。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、反复压碾，并按机械性能控制行驶速度、碾压时搭接宽度不小于20cm。人工夯填时夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。
（6）基坑回填碾压过程中，应取样检查回填土密度。机械碾压时，每层填土按基坑长度50cm（且不应大于1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基坑长25m（且不应大于500m2）取一组；取样点不少于6个，即中部和两边各取两个点。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处应增加适当点位。
（7）基坑回填碾压密实度应满足地面工程设计要求。
（8）基坑雨季回填时应集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。雨季施工，雨前应及时压完已填土层并将表面压平后，做成一定坡势。雨中不得填筑非透水性土壤。
6.6.4施工测量保证措施
（1）进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员若干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。
（2）凡进场后的测量仪器都持有国家技术监督局认可的检定单位的检定合格证，并按周检要求，强制检定。要在使用过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。
（3）测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。
（4）所有测量点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。
（5）建立规范统一的测量记录手薄，认真填写测量记录。
（6）测量过程中要做到步步有复核，防止发生粗差。
（7）及时做好测量成果和资料的整理工作，全部测量数据和放样及时报监理工程师检测审查。
6.7施工质量的管理保证措施
（1）在编制施工组织设计时，把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。
（2）项目开工后的一个月内，施工单位向项目监理提交一份详细的质量保证计划，作为合同的一个组成部分。
（3）工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目质量经理、项管部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。
（4）工程实施时，严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和质量保证措施的要求进行施工，不折不扣地执行ISO9002标准和有关"施工与验收规范"及建设单位、监理单位作出的技术规定。
（5）各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；
（6）积极开展全面质量管理活动（全面质量管理体系见插图：全面质量管理体系图），把工程的质量重点、难点和特殊点列为"TQC小组"活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。
（7）施工单位应按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量，满足设计图纸和技术规范的要求，施工质量必须全部达到优良等级。
（8）每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。
（9）现场施工或安装时，凡有质保手续、试验、检查的报告，必须由质保经理或由其委派的代表在报告上签字，写上“施工单位已经同意”的字样，然后交项目监理批准。
（10）一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况，施工单位应立即报告项目监理和业主，并主动调查情况，分析原因，提出技术处理措施方案。施工单位应按武汉市有关“质量事故处理”的规定，填写质量事故报告表，写明情况、原因、责任和处理情况，并在规定的日期内提交有关部门。
（11）施工单位应负责对质量事故进行处理。处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证，直到满足设计要求。
（12）施工单位应委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和"隐蔽工程验收报告单"，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。
（13）政府部门的验收
凡工程中涉及到劳动局、消防局、环保局、规划局、卫生防疫站等有关政府部门验收的项目，施工单位必须及时做好验收准备工作。验收通过后，施工单位必须向业主提交验收单复印件一份。
（14）施工单位应从工程开工开始至竣工期间，根据工程的进展，系统地拍摄壹套工程彩色照片集。
①照片的内容包括进场后的场地原貌、主体工程施工关键阶段和技术、施工中的突发事故及处理、有重大意义的会议和参观工地重要设施及主要技术工艺过程、工程质量管理及文明、安全等方面的情况、单位工程和全部工程竣工后的面貌等。拍摄内容，施工单位应征求项目监理的意见。
②照片应经编辑，并在其下附文字说明、内容和日期，装订成套（册），每张照片后背附上底片。
③照片等在竣工后复制正本壹套（附底片），副本三套交业主。
（15）实行施工质量奖惩制度
项目部组织质量、技术、计划和财会等有关人员，对已完工的工程量和工程质量进行核查验收。凡是达到优良等级的可按100%基价支付工程款，并按业主规定的奖励数额进行奖励。凡是未达到优良等级的必须进行整改，直至达到优良等级，并按小于100%基价支付工程款。如果经过整改仍未达到优良等级，则按业主规定的罚款数额进行罚款。
6.8成品保护
成品保护的成败是保证产品质量的关键环节。本工程成品保护措施如下：
（1）成品保护组织机构
项目经理部成立成品保护工作小组，由项目经理担任组长，技术负责人担任副组长。成品保护工作小组结合各施工阶段特点，确定成品保护工作的重点，并拟定对策与措施。组织成品保护交底会并检查落实情况。
（2）各阶段成品保护的重点与措施
①钢筋成品保护
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，注意不破坏钢筋成品，现场作业应设临时通道。避免钢筋骨架受载变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
②模板成品保护
绑扎钢筋、安装预留、预埋不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑；模板侧模不得堆靠钢筋等重量物，避免倾斜、偏位；模板安装成型后，应进行检查、校正，并进行交检。
③混凝土成品保护
混凝土浇筑完成后应按方案要求进行覆盖保护，雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝土达到规定强度后才能上人作业，楼板上的材料应均匀堆放，荷载控制在规定范围内。模板拆除时应有专人指挥监督，模板拆除后，竖向结构的阳角在1.8米以下用木条包角，楼梯踏步上面、侧面均用木条包角。
6.9质量检验标准
（1）执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准。
（2）达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。
6.10工程创优计划
6.10.1组织措施
以公司经理、总工程师为首，工程技术部、技安部等部门有关人员组成本工程的创优工程领导小组，施工现场由项目经理、项目技术负责人组成现场管理小组，围绕工程实施全过程动态管理。定期召开创优工程领导小组会议及检查创优保证措施的执行情况，确保本质量目标的实现。
6.10.2项目质量策划
1、在施工过程中，除按现行标准、规范、规程进行质量控制且提高一个档次外，更要注重外观和细部的质量处理措施或方案，消除质量通病，以保证做得更好。
2、在施工过程中，应尽量采用各种新技术、新工艺、新材料，引进新设备，提高本工程的新技术含量。
3、施工过程中，必须建立QC质量攻关小组，确定攻关活动课题内容，做好控制过程记录、成果记录、活动次数、人员名单等记录。
6.10.3施工计划的质量控制
1、在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
2、在工程计划上，在满足设计和规范要求的前提，尽量缩短结构的施工时间，确保做出精品。
3、无论何时都必须在项目部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
6.10.4技术制度执行质量的保证
1、图纸会审
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。收到设计图纸后，项目部技术人员会同项目经理先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。
2、确定关键工序、特殊工序
（1）根据设计图纸的要求，在施工前，明确本工程的“特殊工序”--指对产品质量起决定作用，但在施工质量不能通过其后的检验和试验完全确定，仅在使用后才能暴露施工质量缺陷的工序、“关键工序”--指质量控制较严格，工艺要求较高，对产品质量起决定作用的工序。
（2）项目技术负责人组织项目经理、施工员、质检员等进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行周密保证，并在实施过程中予以改进。
（3）对于特殊工序、关键工序的施工，项目部按照专题技术质量方案的要求，从操作人员的资质到施工材料的控制，以及每一道工序的交接验收，严格把关，并在《施工日志》中做好连续监控的记录。
（4）质检安全部针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺卡。
3、技术交底
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
（1）第一级为公司根据本工程的合同要求、工程特点等对项目管理机构进行技术交底。
（2）第二级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行技术交底。
（3）第三级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
（4）施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、重点，更应落实至班组每一个人，而且应让班组操作工人了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证在操作中按规范和设计要求施工，杜绝质量问题的出现。
4、工序质量控制
（1）施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我公司先进的工法、技术和经验，提高工序质量。
（2）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《产品质量策划程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。
（3）实行样板引路制度，推行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于检查监督。把出现的质量问题解决在大面积施工之前，样板做好后经业主代表、监理验收合格后方可进入大面积施工。
（4）在施工中实行“工序操作挂牌制”，各工序要坚持“自检、专业检、交接检”制度。在整个施工过程中，做到施工前有交底，过程中有检查，竣工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高质量控制的意识和能力。
6.10.5工程档案质量的保证
1、现场要设有摄像机和照相机，由专人拍录现场文明施工、安全生产，特别是主体结构施工、粉刷施工、门窗安装等的施工情况及实物质量水平，对反映主要施工方法和体现推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等，及时做好有关影像、图片资料记录。
2、开工报告审批后，要有建设单位提交的勘察、设计、监理单位的资质复印件。
3、保证本工程所采用标准、规范、规程、标准图集配备的全面性、准确性。
4、基础完成后，要马上与建设单位、监理、设计和勘察等有关单位办理基础核验手续；主体完成后，办理主体核验手续。并根据建设部、省有关现行规范和标准，检查核定这两个部份以及单位工程的完成情况和资料的收集，重点查验工程质量资料是否符合竣工资料验收标准。
5、单位工程竣工时，要组织有关合作单位，召开技术资料移交会议，共同将竣工技术资料汇总好，为办理单位工程竣工验收做好准备。
6、对某些重要分项工程和重要部位，要办理单项验收（如：防水和屋面工程等），按照不同部位和特殊、关键工序来控制，建立文字和文件档案资料，以利资料的收集和归档。
6.10.6材料质量的保证
1、所有我公司和业主采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明。在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
3、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下良好的基础。
4、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。
6.10.7施工班组操作质量的保证
1、对每个进入本工程项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安全、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
3、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由公司劳资部培训合格后，才能由熟悉工人带领上岗操作。
5、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。
6、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。
7、实行优质优价，调动他们创优质树名牌的积极性，促进工程质量的提高。
第七章 确保安全生产的技术组织措施
7.1安全生产措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。
本工程若由我们中标承建，我公司会立即建立并执行一套完整的安全保证体系。
7.1.1组织制度措施
严格控制重要环境因素，满足武汉市有关安全文明施工的相关规定（市政府109号令）及业主的安全文明施工的管理方法，达到合格目标。
（2）安全生产保证体系
建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。
①落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制度。
②项目经理与各级人员分级签订《安全生产合同》，使职责与利益挂钩。
③落实《入场教育制度》、《安全技术交底》、《班组安全活动制度》、《安全检查制度》、《安全隐患整改责任制度》、《安全生产奖惩制度》、《工伤事故报告制度》等，定期不定期组织检查现场安全生产情况。
④落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管生产必须管安全的原则。
⑤实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。
（4）安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。
①认真贯彻"安全第一、预防为主"的方针，根据有关规定和安全生产条例，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。
②在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
③施工现场的安全设施搭设完毕以后，必须经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。
④工程实施前，对投入施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
⑤工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
⑥工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
⑦重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
⑧按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材；
⑨工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。
⑩安全检查
每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施；每旬一次例行定期检查，由施工员实施；班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动；在节假前后、汛期间、高温季节组织施工用电、防汛、和高温的专项安全检查。
（5）安全管理控制程序
安全管理控制程序详见插图：安全管理控制图。
建立安全保证体系
学习安全技术规定标
准及各项规定
准 备 工 作
安全设施材料准备
安全知识三级教育
安全技术措施计划
安全措施书面交底
安全技术标准
安全技术交底
易燃，易爆，有毒物品管理
应用“四新”相应的安全操作规程，措施
特种作业人员的管理
特殊工作安全措施
班组安全活动日
定期安全工作会
施 工
发现问题下达整改书
分析安全动态机预测
安全事故调查处理
违章人员教育
班组安全记录
安全技术交底
安全检查评比表
违章学习登记表
重大隐患通知单
整改指令书
事故处理报告
资 料
竣 工
安全工作总结评比
安全管理控制图
7.1.2确保工程安全的技术措施
项目安全生产管理必须以防护为重点，同时抓好现场用电、机械使用、防火等各项工作，加强安全计划管理，做到防患于未然。
本工程主要安全隐患见下表：主要安全隐患防治表。
主要安全隐患防治表
| 序号 | 主要安全隐患 | 防治办法 |
| 1 | 基坑临边防护 | 按规范要求搭设临边栏杆、绑好踢脚板、挂好安全网 |
| 2 | 施工用电 | 规范走线方式，实行三级，并在入场前进行规范用电教育 |
| 3 | 土方运输交通安全 | 派专人在车辆出入口指挥，道口设置警示灯 |
| 4 | 临边防护 | 按临边防护要求严格执行，周边搭设全封闭钢管外架 |
| 5 | 高处作业 | 贯彻各项安全操作规程，搞好安全防护设施 |
| 6 | 现场防火 | 搞好防火器材的布置，落实防火责任制 |
| 7 | 施工用电 | 同基础阶段，尤其要注意使用电焊设备、电锯等工具时应经常检查 |
| 8 | 施工机械安全防护 | 操作人员持证上岗，熟悉安全操作规程，派专人对机械运行进行监控、记录、严禁违章操作 |
| 9 | 地下管线的保护 | 施工前和管线单位联系，了解管线资料；施工中做好保护措施 |
| 10 | 深基坑及周边建筑物的安全 | 做好基坑边坡防护计算，并严格按方案施工；加强边坡及周边建筑物的监测。 |
在基坑工程施工中，具有一定风险的重点部位有基坑边坡稳定、高空作业、施工用电、公用事业管线保护等。项目部在确定危险重点部位的前提下，对各工序排出不利于安全因素的环节，作为重点控制的施工工序安全管理点，落实监控人员，确定监控的措施方案和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。
（1）防止坑内土坡坍塌与滑坡
①控制开挖段的土坡坡度
对开挖两段的土坡，要按土质特性，经边坡稳定性分析，定出安全坡度，开挖过程中务必使土坡坡度不大于安全坡度。
②要时时注意及时排除流出土坡的水流，以防土坡滑坡。
③在每一小段的土方开挖中，严禁挖成3至4m高的垂直土壁或陡坡，以免坍方伤人，也可避免坍方而导致的横向支撑失稳。
（2）高处作业
①本工程基坑最大开挖深度约7.90m，在基坑内挖土与施工内部结构属于高处作业，必须根据国家建设部标准《高处作业安全技术规范》的有关规定，针对本工程特点编制施工组织设计，项目技术负责人必须对本工程的安全防护技术措施的科学性，可能性负责。
②凡深度2m以下的基坑、沟槽的周边都要设置防护栏杆，防止高空坠物事故的发生。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m。底部设置不低于18cm的踢脚板，踢脚板的材料应有足够的机械强度，满足安全使用条件。
防护栏、支架内侧用2000目的密目式安全网进行全封闭。
③所有上下基坑的直梯、挂梯或斜道都必须采取封闭式围护，扶梯要设双道护栏，斜道要设横档（防滑条），过坑过沟便桥的两边要设封闭护栏，桥面要整体联结牢固。
④所有安全防护设施均应出图、计算、审批，由专业持证人员搭设，并由项目经理或施工负责人组织以上人员亲自验收、挂牌、建档。
⑤所有高处作业人员、管理、检查人员（包括现场测量人员），除正确戴好安全帽外，都必须佩带安全检查带，施工现场必须设置稳固、可靠的安全带挂钩处。
⑥高处悬空吊装作业人员，必须采取有效的防护措施，做到：安全能生根，安全网能兜得往、临空面有防护。
⑦场地周围及基坑内必须有足够的照明度。
⑧基坑四周不准堆放杂乱零散物质，确保施工人员行走安全，严防杂物滚落坑内伤及作业人员
⑨高处作业人员的要求
从事高处作业的人员要定期进行体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业，严禁高血压、心血管病人登高作业。严禁洒后登高作业。高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全。
①现场木工房、钢筋加工车间内必须放置一定数量的干粉灭火器。
②通道口边显眼处应放置灭火器。
③氧气、乙炔使用时应具明火至少10米以上。
④木工房内的木屑应定时清扫干净。
⑤操作面上不得抽烟。
⑥电焊在楼层上使用时应用旧模板将火星挡住以防安全网、模板被点燃。
（4）现场安全用电
严格按国家施工现场临时用电有关规定进行系统设置。重点注意以下问题：
①施工用电的一般规定
a.现场施工用电采用三相五线制。
b.照明与动用电用严禁混用，插座上标明设备使用名称。
c.电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
d.移动电箱内动力与照片严禁合置，应分箱设置。
e.施工现场临时用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。
f.施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设计必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志。无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由设备部门会同安全部门对施工现场其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拨掉保险丝，切断电源。
②施工用电的安全保证措施
a.电缆线用绝缘子架空，高度2米以上，每个施工点，施工段设一个100A的施工电箱。
b.电缆的接头不许埋设和架空，必须接入线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械操作并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
c.所使用的配电箱必须是符合规范要求的标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。
d.开关箱的电源线年度不得大于30cm，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
e.所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。
f.电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。
g.手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置，安装完毕办理验收单。
③接地
a.工作接地的电阻值不得大于4Ω。
b.保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。并由电工每月检测一次，做好原始记录。
c.保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标专为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄比色线作负荷线。
d.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，应做保护接零。
e.所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电保护器。
f.施工现场灯具跑地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m，现场固定照明要全面布置，并必须采用保护接零。
g.施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。
①小型施工机械安全防护措施
a.搅拌机及砂浆机
必须搭设防雨操作棚，机体架设安装竖实平衡。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有良好的单独接地，接地电阴应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。搅拌机拉铲必须使用安全电压。
b.木工平（压）刨
外露传动部位必须装有防护装置。刨面必须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。必须单独接地或接零保护，并安装漏意保护器。
c.木工圆锯
传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。圆锯要设松动口刀（分料器）。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
d.手持电动机具
必须单独安装漏电保护器。防护罩壳安全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。
e.电焊机
有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护。配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
f.乙炔发生器
与明火距离应大于10cm。必须装有回炎防止器。应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵活可靠，使用合理。
g.气瓶
各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天晒，乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m，乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。
h.水泵
电源线不得破损。有良好的接零保护装置。应安装漏电保护器，灵敏可靠。
②施工机械的管理
a.施工机械的资料管理
必须建立施工现场折机械设备使用台帐，该项工作也是现场施工管理中必不可少的内容。机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐应有下列几方面的内容。大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。机械设备租赁使用协议书或合同书。机械设备安全生产的责任协议书。大型施工机械设备安装调试的验收书。特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记手册。机组人员上岗操作的安全技术交底书。机械设备定期检查资料和设备隐患整改单和整改情况记录。设备的运行台时、班次的签证单。
b.机械设备的使用和维护
为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方应确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置失效的机械设备不得进放施工现场。施工现场应负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件，并消防对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的必须设置充足的照明。机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉现场环境和施工条件，听众指挥。遵守施工现场安全规则。
c.机械设备安装与启用
大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与现场布图所示意的位置相符，起重机不得靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，采取安全保护措施方可作业。
大型施工机械设备的安装、必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人及有关部门对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。
③机械设备的操作人员
机械设备的专业操作人员应持有效证上网，并配戴胸卡。在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。
④起重吊装
a.大型吊装工程，应编制施工组织设计，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。
b.吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业安全要求，其他人员要有明确分工。
c.吊装作业前必须严格检查起重设备部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
d.各种起重机具不得超负荷使用。
e.钢丝绳的安全系数，不应小于下表的要求。
钢丝绳安全系数表
| 用途 | 安全系数 | 用途 | 安全系数 |
| 缆风绳 | 3.5 | 吊挂和捆绑用 | 6 |
| 支承动臂用 | 4 | 千斤绳 | 8-10 |
| 卷扬机用 | 5 | 缆索承重绳 | 3.75 |
f.作业中遇六级大风或其它特殊情况应立即停止施工。
g.大型机械基础必须满足设计要求。应设防雷装置；防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。
h.各种机械定机定人维修保养，保证机械运行正常。
i.施工现场各种机械挂安全技术操作规程牌。
（6）结构阶段的施工安全措施
①钢筋施工
钢筋断料、配料等工作应地面进行，不准在高空操作。
搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时用电器设备，防止碰撞发生触电事故。
②模板施工
撑板拆模时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板，亦不得使用5×10cm的木条线薄板作立人板。
不准在支架通道上堆放大量模板等材料，并且严格将模板支撑在脚手上。
支撑模板时，木工应保管好随身的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。
拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
③混凝土施工
使用振动前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好。电源线不得有接头。振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。
7.2对作业班组实行讲评制度
安全生产讲评管理是抓好班组基础管理的一项重要制度。也是进行施工技术交底、强化安全教育的一项措施。每日班前，班组长必须站立在讲评台上，针对施工的安全重点部位、分项操作规程进行重点讲评，宣传三不伤害的原则，强化自我保护意识，同时，强调文明施工的各项措施，讲评的内容严格按照本企业文件执行。
7.3施工现场安全设施的验收
（1）对施工现场进场的起重设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。
（2）各类脚手架搭设结束以后，由保证计划规定要求，对脚手架检查、验收，合格方可使用。
（3）对施工现场的高处作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。
（3）对设备的安装、噪声的防护，有毒有害气的防护计划和措施进行检查和验收。
（4）对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。
7.4安全奖罚制度
对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与当月奖金分配挂钩，对于在施工中严重违反安全规程条例的个人或班组可根据情节严重作出一次罚款，以示严肃纪律。
第八章 确保文明施工的技术组织措施
8.1文明施工目标
严格控制重要环境因素，满足武汉市有关文明施工的相关规定（市政府109号令）及业主的文明施工的管理方法，达到样板目标。
项目部经理
项目部经理
支护施工队专管员
桩基施工队专管员
降水施工队专管员
土方施工队专管员
结构施工队专管员
综合施工队专管员
机械施工队专管员
各班组专管员
各班组专管员
各班组专管员
各班组专管员
各班组专管员
各班组专管员
各班组专管员
文明施工管理网络
项经部专管员
8.2文明施工管理网络
8.3文明施工管理措施
（1）为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目经理部经理为本工程的文明施工责任人。
（2）明确文明施工管理的责任人。按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责，实行分区分段包干制。由各区各段责任人负责本区段的文明施工管理。
（3）工地围墙
按武汉市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。
①PVC围护立柱高度为2米，中间部分（1.5米PVC墙板＋30cm墙体）高1.8米。两柱间距为3米。
②围墙所使用的材料应稳固、整洁、美观并按业主要求确定。施工单位应负责维修养护临时围墙，以保证设施完好。
③一旦工程结束，施工单位应负责拆除这些临时围墙。
（4）图牌、布告栏的管理
①施工现场的主要路口，路段按标准悬挂施工铭牌。
②安全生产操作规程，必须上墙，做到十牌三图。
③现场必须布置安全生产标准和警示牌，做到无违章。
④施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
⑤在主要施工道路口设置交通指示牌。
（5）现场管理
①施工现场必须设立安全警戒标志，非施工人员一律不得进入施工区域。
②平时施工要做好落手清工作。标准、机具设备堆放整齐有序，施工材料与施工废料分开堆放，做到标牌明确，负责到人，做好文明施工。
③保证施工区排水沟的畅通，施工区域无积水，保证施工区道路畅通。
④施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备相关器材和值班人员，做好相应工作。
⑤加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经专门改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。
⑥安排专职清洁工，建立“文明清洁岗”制度，保证施工区、生活区的清洁工作
⑦安排专职纠察保卫人员，建立“纠察保卫岗”制度，保证施工区、生活区的保卫工作。
⑧安排交通指挥人员，建立“交通文明岗”制度，积极与有关管理部门、交通部门配合，保证施工车辆进出畅通和安全。各进出口设置警灯、警牌等指示标志。
⑨接受相关部门的指导工作，遵守市容、交通等行业规范、要求施工。
（6）材料堆放管理
①各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。
②进场材料必须严格近场布图指定位置进行规范堆放。
③现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位）。
④材料堆放必须有管理规定和制度，材料堆放必须整齐，过目成数，挂牌管理，材料发放必须赁限额领料单限额发放，仓库管理人员要认真做好材料收、发、存流水明细帐。
⑤材料放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放，特别是严禁把材料告在围墙、广告牌后。以防受力造成倒塌等意外事故的发生
⑺临时办公室、食堂、医务室、厕所、职工宿舍的管理
①办公室、厕所、食堂、职工宿舍等的标准要求按有关规定执行。
②制定“办公室及宿舍陌生管理制度”，使施工现场做到整洁、陌生。
③办公室、宿舍通风、明亮，设有洗浸池，由专人负责管理。
④生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹲位水冲式。
⑤污水排入化粪池，浴室淋浴设备，保护清洁，排水畅通，有专人管理。
⑥食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；有条件的食堂要设密封间和配置纱罩。食物盛器要有生熟标记；每年5月到10月底，中、夜两餐加工的食品都要严格消毒，使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求；炊事员必须每年体检，持有健康证和卫生上岗证，持证上岗；炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯；达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等。
⑦宿舍内严禁私接电源、插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
⑧除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。
⑨现场要设医务室，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法；医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况。工地上配齐更衣室、食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。
（8）施工现场场容要求
①现场要加强场容管理，要做到“五有”、“四净三无”、“四清、四不见”、“三好”及现场布置作好“四整齐”，实现良好施工秩序。
②组织专人对施工场地、道路、入口等处每日清扫、洒水。
③建立严格门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。
（9）噪音控制
①在选择施工设施，设备及施工方式时，施工单位将考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。
②在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，施工单位应该向施工人员提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置。
③施工单位必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。
（10）治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡；签订治安、防火协议书，加强法制教育。
（11）建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人、管理人员及操作岗位的防火安全职责；按规定配置消防器材，有专人管理；落实防火制度和措施；按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”；严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库放存。
（12）依据武汉市建设工程施工现场管理标准及有关文明施工管理规定，项目部每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。
（13）每月按国家、省、市有关要求对文明、安全施工进行检查、考核，并按考核结果进行奖罚。
8.4环境保护措施
8.4.1全面运行ISO14000环境保护体系
武汉作为一个高速发展的现代化超级大城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将全面运行ISO14000环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。
8.4.2环境保护方针
本工程的环境保护目标为：优化城市环境；考虑环境管理；控制环境污染；满足环境要求。
8.4.3对持续改进和污染预防的承诺
我们在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。
预防为主，加强宣传，全面规划，合理布局，改进工艺，节约资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。
严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。
8.4.4对环境保护的管理规定
（1）项目前期管理规定
①项目招投标
在参与项目招投标编制标书时，应根据工程资料及《环境影响评价报告》的内容，在标书中考虑以下涉及环境保护的内容：
a.文明施工；
b.交通组织；
c.防汛；
d.消防安全；
e.管线保护；
f.其它业主或政府主管部门提出的环境保护要求。
②施工组织设计
在承接项目后，应根据该项目的《环境影响评价报告》，针对周围实际环境状况，提出行之有效的环境保护措施，并按照《编制施工组织设计内容要求的规定》，编入《施工组织设计》。
③开工准备
a.各类政府许可
在项目开工前或施工期间，应办理或协助业主办理以下工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证及申报，主要包括：
（a）施工许可证
（b）掘路执照
（c）公路、城市道路施工许可证
（d）临时占路许可证
（e）渣土处置证
（f）封堵原排水管道报批手续
（g）夜间施工许可
（h）水上、水下施工作业安全许可
（i）取水许可证
如涉及分承包方作业的，应要求分承包方办理上述许可证或申报。
b.召开协调会议
项目开工前，应召开项目协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、管线（水、电、煤气）、电信、交警、消防、质监、市容监察、绿化园林、街道、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，达到以下目的：
（a）向项目所在地的政府主管部门及街道通报项目情况；
（b）了解政府主管部门对项目施工的环境保护具体要求；
（c）了解当地社区、居民对项目施工的具体要求；
（d）与各政府主管部门建立联络渠道；
（e）获取有关法律法规信息；
（f）接受社会公众的监督。
从而与政府主管部门及周围社区建立良好的关系，以利于项目施工的顺利开展。
c.管线保护
应与管线（水、电、煤气、电信）管理部门进行协调，申请管线监护，签订管线配合联系单或协议书，进行管线交底，取得施工可能涉及的地下管线资料，以制订管线保护方案。同时由管理部门派专业人员到施工现场进行监护和巡视，指导施工过程中的管线保护。
（2）采购环境管理规定
①设备采购
a.凡是在生产及相关辅助活动中使用的可能对环境产生影响的设备，均应对其设备的环境指标进行审查。
b.在采购和订货前应了解市场的行情，进行对比选择。除了对各设备生产厂家的质量、价格等情况对比外，应优先采购环境指标良好的设备。
c.设备采购时，应向设备供应商索取相关的设备使用说明，并对设备涉及的相关环境指标进行评审，最终对设备环境指标情况作出结论。
d.设备采购合同签订时，应在合同中明确设备供应商对设备的环境指标符合性作出承诺。
e.凡是新增设备可能产生的环境因素，均应及时将其列入《环境因素清单》中，并对其重要性进行评价。
f.资产管理部根据国家发布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》及有关文件的要求，制定《禁止及限制采购设备清单》，并每半年更新一次，以指导和规范采购行为。
②材料采购
a.根据国家《中国禁止或严格限制的有毒化学品目录》、市政工程局以及有关文件，制定《禁止及限制采购材料清单》，凡属于目录所列的设备、产品及物资，应一律不予采购。
b.各基层单位在采购或选用建设工程材料，如混凝土小型空心砌块、水泥、建筑防水材料、建筑用硬聚氯乙烯排水管、建筑门窗、建筑给水用塑料管、建筑砂石料、烧结砖等产品时，应对上述工程材料生产企业的准用证进行验证，没有上述准用证的工程材料，将不予采购和选用。
c.各基层单位应每半年更新一次清单，并将清单通过总经理办公室向各项目管理部、专业（分）公司传达，并要求其在采购材料时予以实施。
③绿色采购的原则
在实施设备、产品及物资采购时，遵循以下原则：
a.凡是实施ISO14000环境管理体系的设备、产品及物资供应商，优先考虑其作为合格分承包方。
b.凡是产品及物资有绿色环境标志的，优先考虑其作为选购产品。
c.凡是环境指标优于同类产品的，优先考虑其作为选购产品。
（3）临时占用城市道路管理规定
①临时占路的申请和审批
确需临时占用城市道路时，应填写《临时占用城市道路申请表》，分别向市政工程管理部门和公安交通管理部门提出申请。
②占路申请经批准后，应遵守下列规定：
a.将《临时占用城市道路许可证》的标牌悬挂在占路范围内的醒目处。
b.按批准的期限、范围和用途占路。
c.在被占用的城市道路上堆物的，设置安全围护设施。
d.不损坏被占用的城市道路及其设施。
e.遵守其他法规、规章的有关规定。
f.不超面积、范围占路。
③其它要求
a.临时占用公路、城市道路的施工作业，不得损毁绿化、行道树和市政、公用、交通等设施。
b.施工期间，设计管线埋设、开挖的，按照《管线保护环境管理程序》的要求实施。
c.如在施工的地面开挖过程中，施工人员发现地下文物的，应及时向当地文物主管部门通报，并派人保护好现场，防止出现哄抢、破坏文物的现象。
（4）绿地、林地环境管理规定
①绿化工程的委托
a.本部、各基层单位辖区内或承接项目所附属的绿化工程，其设计和施工均应当选择有相应资格证书的设计单位。
b.绿化工程最终应由园林部门负责验收。
②绿化迁移、砍伐、采伐
由于施工原因，必须迁移、砍伐、采伐树林或变更绿地、林地，必须办理审批手续，领取许可证。
a.迁移
（a）迁移公共绿地内的树林或市区范围内所有胸径在25cm以上的树木，必须报市园林管理局审批。
（b）迁移市区范围内的树木，须报所在地的区、县林管部门审批；一处超过五十株的，须报市园林管理局审批。
b.采伐、砍伐
（a）所有防护林只准进行抚育性采伐。采伐海塘、江堤的防护林，由各县区林业管理部门会同防汛、水利部门提出意见，报市农业局审批。其它防护林的采伐应由市主管部门审批。
（b）因改建或扩建公路而影响护路林生长的，除紧急工程外，应安排在树木移植季节中迁移；确需砍伐的，由市市政工程管理局审批。非改建或扩建公路不得擅自砍伐护路林木。
（c）砍伐公共绿地的树木或市区和县属镇所有胸径在25cm以上的树木，须报市园林管理局审批。
（d）除以上项目规定外，砍伐市区和县属镇范围内的树林，报所在区县园林管理部门审批，一处一次超过十株的，报市园林管理局审批；砍伐郊县内的树木由县区林业管理部门审批，一处一次超过五十株的，报市农业局备案。
③管理线架要求
由于施工建设各种电力、电信、公用、市政管线应符合以下规定：
a.地下管线的外缘，离市区行道树干中心不少于0.95m高；
b.架设电杆、消防设备，离树干中心不少于1m；
c.高压输电线的高度不低于9m。
④临时占用
因建设施工需要临时使用绿地、林地，除按有关规定外，须办理下列手续：
a.临时使用公共绿地，须经市园林管理局批准；
b.临时使用其他绿地、林地（包括本单位的绿地、林地），面积在50平方米以下（含50平方米）的，须经区、县园林或林业管理部门批准；面积超过50平方米的，须经市园林管理局或市农业局批准。
⑤其它管理要求
项目施工期间，严禁发生以下行为：
a.擅自侵占绿地、林地，或改变用途；
b.擅自折损树木，在树旁和绿地、林地倾倒垃圾或有害渣废水、堆放杂物、借树搭棚的；
c.故意破坏林木、绿地、园林设施的；
d.属于古树名木的一律严禁砍伐，不准攀折树枝，不准剥损树皮，不准借树搭棚作业，不准在树上挂物、敲钉、刻划。在树冠直投影两米的范围内，不准挖土、堆物、造房、作业。
⑥注意事项
如施工所在地政府或环境保护主管部门对绿地林地环境管理有特定的要求，将按照其要求执行。
8.4.5土方运输环境管理规定
（1）车辆情况
①车次车貌整洁，制动系统完好。
②车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板。
③车辆应配置灭火器，以防发生火灾时应急。
④设备分公司负责对本公司的运输车辆进行定期检修；土方运输承包方自行负责车辆的定期检修，以保持车况的良好。
（2）土方装卸
①土方装卸时，场地必须保持清洁，预防车轮粘带。
②车轮出门时，必须对车轮进行冲洗。
③车轮装载土方不应超高超载，并应有覆盖物以防止土方在运输中沿途扬撒。
④各项目经理部、专业（分）公司负责对土方运输量进行统计。
（3）土方运输
①严格按交通、市容管理部门批准的路线行驶。
②配备专用车辆对运输沿线进行巡视，发现问题能够及时处理。
（4）应急响应
①驾驶员必须严格遵守交通、市容法规，一旦发现崩板立即停车，并及时向领导和管理部门汇报。同时围护好现场，以防污染进一步扩大。
②土方运输承包商必须有一支10人左右的应急队伍，配备货运车一辆，铲、草包（蛇皮袋）、水管10－20米等应急物资。
③如车辆在行驶中突发火灾，驾驶员应及时用车用灭火器第一时间进行灭火。如火灾无法控制，应及时拨打119电话向消防部门报警。
④事故发生后，应及时与环卫或消防部门联系，办理冲洗道路的动力用洒水车或用水手续，以作备用。
8.4.6建筑垃圾和工程渣土环境管理规定
（1）申报
①应在工程开工前五日按规定向渣土管理处或区、县环境卫生管理部门（以下统称渣土管理部门）申报建筑垃圾、工程渣土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与渣土管理部门签订环境卫生责任书。
②建筑垃圾、工程渣土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还应在每批排放前五日申报排放处置计划。临时变更排放处置计划的，应补报调整后的排放处置计划。
③施工单位自行安排建筑垃圾、工程渣土受纳场地的，应在申报排放处置计划时，提交受纳场地管理的上级行政管理部门同意受纳的证明。
（2）运输
①施工单位持渣土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程渣土托运手续；运输单位不得承运未经渣土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程渣土。
②运输建筑垃圾、工程渣土时，运输车辆、船舶应随车携带处置证，接受渣土管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。
③运输车辆应按渣土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输。
④管理单位签发的回执，交托运单位送渣土管理部门查验。
⑤各类运输车辆进入建筑垃圾、工程渣土储运场地，应服从场地管理人员的指挥，按要求倾卸。
（3）其它管理要求
①各类建设工程竣工后，施工单位应在一个月内将工地的建筑垃圾、工程渣土处理干净。
②任何单位不得占用道路堆放建筑垃圾、工程渣土。确需临时占用道路堆放的，必须取得公安部门核发的《临时占用道路许可证》。
③建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周应设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。
（4）注意事项
如施工所在地政府或环境保护主管部门对施工建筑垃圾、工程渣土有特定的要求，将按照其要求执行。
8.4.7排水设施环境管理规定
（1）排水设施的建设
排水设施的建设应当遵守国家和武汉市规定的技术标准，如区域内实行雨水、污水分流制的，雨水和污水管道不得混接。
（2）排水设施的验收
①工程所属排水设施建设项目竣工后，公司所属基层单位新建排水设施的主管部门应当按照国家规定组织验收，并取得《排水许可证》。属于环境保护治理设施的，应向环境保护主管部门申报竣工验收。
②未经验收或验收不合格的排水设施建设项目，不得交付使用。
（3）施工期间的管理
①因施工确需临时封堵排水管道的，由公司向区排水行政主管部门提出申请，经批准后取得市市政局或者县（区）排水行政主管部门核发的《临时排水许可证（施工）》方可实施。
②施工期间，应当采取临时排水措施。各类施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。
③在施工期间，有可能影响排水设施安全的作业，项目经理部应加强管理工作：
a.在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道外侧20m内进行打桩施工的，应当事先向有关部门提供桩基设计、打桩工艺及控制打桩土体位移措施的有关方案。
b.在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道外侧实施基坑工程，基坑边缘与管道外侧距离小于基坑开挖深度4倍的，应当事先向有关部门提供基坑设计方案。
c.在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道以内建造建筑物、构筑物或者堆载物品，使地面荷载过大，有可能影响污水及排水管道的，应事先提供作业方案。
d.各基层单位在施工期间如发现排水不畅或污水冒溢的情况时，应及时向施工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措施，以确保排水设施的畅通无堵。
e.施工过程中禁止下列损害排水设施的行为：
（a）堵塞排水管道；
（b）擅自占压、拆卸、移动排水设施；
（c）向排水管道倾倒垃圾、粪便；
（d）向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物；
（e）擅自向排水设施排放污水；
（f）向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质；
（g）擅自在安全保护区范围内爆破、打桩、修建建筑物、构筑物；
（h）损害排水设施的其他行为。
8.4.8施工现场废水控制管理规定
（1）施工组织设计
公司在承接项目后，应根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施，结合周围实际环境状况，编制《施工组织设计》报告，报告应建立施工期间的临时排水系统，对项目可能对周围水环境造成的影响提出可行的控制措施。
（2）施工废水的控制措施
①施工排水系统
根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。
a.一级排放系统：生活用水（食堂、浴室、洗手池等）较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。
b.二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。
c.排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。
②生活污水
a.各施工项目在现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化粪池，移动式厕所也应设置收集装置，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。
b.厕所定期由当地环卫部门上门抽清。
③运输车辆清洗废水
各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
④其它施工废水
a.散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。
b.施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。
c.现场混凝土搅拌时，应采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。
（3）排水设施维护
①项目经理部应定期对临时排水设置进行疏通工作。
②每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通。
（4）其它管理要求
在施工现场禁止以下行为：
①施工废水不允许未经任何处理，而直接排入城市雨水管道或附近的水体；
②任何堵塞排水管道的行为；
③擅自占压、拆卸、移动排水设施；
④向排水管道倾倒垃圾、粪便；
⑤向排水管道倾倒渣土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物；
⑥向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。
8.4.9施工现场废气控制管理规定
（1）施工组织设计
公司在承接项目后，应根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施、周围实际环境状况，编制《施工组织总设计》报告，报告应对项目可能对周围空气环境造成的影响提出可行的控制措施，并落实在实际施工管理中。
（2）施工废气的控制措施
（3）施工扬尘
①水泥扬尘
a.根据项目施工特点，尽可能使用商品水泥及散装水泥，减少使用袋装水泥，以削减使用水泥带来的环境污染。
b.在散装水泥罐车下部出口处设置防尘袋，以防水泥散逸。
c.在水泥搅拌过程中，水泥添加作业应规范，搅拌设施应保持密闭，防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。
②施工扬尘
a.在施工作业现场按照《公司文明施工标准》的要求，对施工现场进行分隔。
b.加强建筑材料的存放管理，各类建材及混凝土拌合处应定点定位，禁止水泥露天堆放，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气对散料堆放采用水喷淋防尘。
c.运输车辆进出的道路应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。
d.由于施工产生的扬尘可能影响周围正常居民生活、道路交通安全的，应设置防护网，以减少扬尘及施工渣土的影响。如防护网发生破损，应及时对其进行修补。
e.施工现场的建筑垃圾、工程渣土临时储运场地四周设置一米以上且不低于堆土高度的遮挡围栏，并有防尘、灭蝇和防污水外流等防污染措施。
f.禁止在人口集中地区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他有毒有害烟尘和恶臭气体的物资；特殊情况下需焚烧的，须报当地环境保护主管部门批准。
g.坚持文明施工及装卸作业，避免由于野蛮作业而造成的施工扬尘。
③车辆废气
a.运输、施工作业所使用的车辆均应通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。
b.运输、施工作业的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
c.装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒、飘逸，污染运输沿线的环境。
d.加强对施工机械、运输车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。
e.配合公安交通管理部门搞好施工期周围道路的交通组织，避免因施工而形成的交通堵塞，减少因此产生的车辆废气怠速排放。
f.加强运输管理，散货车不得超高超载，避免由可能引起的货物运输涂中的散落、破损现象。
g.施工、运输机动车辆应尽可能使用无铅汽油作为动力燃料，限制含铅汽油的使用。
④其它废气
a.食堂饮食活动产生的油烟气应安装抽排风装置，装置的安装位置应不影响周围居民的生活，油烟气排放应符合当地排放标准。
b.空调设备安装位置也尽可能考虑周围环境特定，避免空调设备运行产生的热气影响周围居民的生活。
c.实施地下结构作业时，如地下设施在施工过程或运行期间有可能产生H2S、CH4等有害气体，而危害作业环境，损害作业人员安全与健康的，应按要求实施检测，记录监测结果，以及时发现问题并采取措施，加强地下设施的通风效率，保障作业人员健康。
（4）注意事项
如施工所在地政府或环境保护主管部门对施工废气有特定的要求，将按照其要求执行。
8.4.10施工现场噪声及振动控制管理规定
（1）施工组织设计
公司在承接项目后，应根据该项目的《环境影响评价报告》提出的环境保护措施、周围实际环境状况，编制《施工组织设计》报告，报告确定应重点保护噪声敏感点，如居民区等，还应对项目可能对周围环境造成的噪声影响提出可行的控制措施，并落实在实际施工管理中。
（2）施工噪声及振动的管理
①施工申报
a.除紧急抢险、抢修外，不得在夜间10时至次日早晨6时内，从事打桩等危害居民健康的噪声建设施工作业。
b.由于特殊原因须在夜间11时至次日早晨6时内从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动的，必须事先向作业活动所在地的区、县环境保护主管部门办理审批手续，并向周围居民进行公告。
②施工噪声及振动的控制
a.施工噪声的控制
（a）根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，搅拌机具等高噪声设备及车辆进出口应安置在离居民区域相对较远的方位。
（b）合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段下进行。
（c）对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。
（d）离高噪声设备近距离操作的施工人员应配戴耳塞，以降低高噪声机械对人耳造成的伤害。
（e）每年中考、高考期间，在城市内的项目施工现场应加强噪声污染控制管理，采取各种措施减少施工在此期间对居民的影响。
b.施工振动的控制
（a）如施工引起的振动可能对周围的房屋造成破坏性影响，应向周围居民分发“米字格贴”，避免因振动而损坏窗户玻璃。
（b）为缓解施工引起的振动，而导致地面开裂和建筑基础破坏，可采取以下措施：
－设置防震沟
－放置应力释放孔
③施工运输车辆噪声
a.运输车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.5秒，连续按鸣不得超过3次。
b.加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。
④其它噪声
a.运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。
b.城市施工区域不得用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。
c.禁止在施工作业过程中从高空抛掷钢材、铁器等施工材料及工具而造成的人为噪声。
d.在居民区域内禁止使用唤人喇叭。
（3）噪声监测
①公司负责对承建项目建设期间的建筑施工场界噪声定期监测，并填写《建筑施工产地噪声测量记录表》。
②如发现有超标现象，应采取对应措施，减缓可能对周围环境敏感点造成的环境影响。
（4）施工工艺的变更
如果施工现场周围有较重要的环境保护目标，或政府环境保护主管提出明确降噪要求，而可能导致原设计工艺发生改变时，如打桩工艺需要改为压桩工艺和钻孔灌注桩的，公司应按照质量保证体系的要求提出更改工艺的申请，并经总工室批准，设计部门修改后实施。
（5）注意事项
如施工所在地政府或环境保护主管部门对施工噪声有特定的要求，将按照其要求执行。
8.4.11危险化学品管理规定
（1）危险化学品的采购
公司负责各项目所需的危险化学品采购，并编制《危险化学品清单》，供应商应具备危险化学品的经营许可，并向公司提供相关的许可复印件，由保卫、消防干事负责上述资料的验证。
（2）危险化学品的运输与装卸
①公司委托的危险化学品运输单位应有危险品运输经营许可证，保卫、消防干事负责上述资质的验证，并监督化学危险品的装卸，制止装卸过程中的野蛮作业。
②采购的危险化学品应配有物料安全数据表，可由公司的保卫、消防干事向供应商发出《物料安全数据表》由供应商填写该表；也可由保卫、消防干事向专业咨询机构及刊物获取。
③对已通过ISO14000认证或正实施建立环境管理体系的供应商，采购部门可以优先采购或增大其采购比例。
（3）危险化学品的储存
①库房的储存条件
a.储存化学危险物品的仓库，应有明显的禁火标志和足够的消防水源及设备。专门储存剧毒物品和放射性物品的仓库，应有隔离、清洗消毒和现场急救的安全设施。
b.库房或储藏室应根据储存情况设置必要的通风、降温、防汛、避雷、消防、防护等安全设备，采取有效的放火分隔设施。使用的电器和机械设备都应采取有效的防火、防爆技术措施。
c.在仓库和堆垛附近应有标明化学危险物品性能、消防方法等说明牌。通路、走道等安全出入口以及通向消防设备和水源的道路应经常保持畅通。库房之间，包括露天货场的防火间距内不得堆放易燃易爆和可燃物品。
d.储藏室的建筑面积一般不得超过20平方米；储藏柜应根据具体情况建造，但每只柜的总储量不得超过200公斤。
②储存和保管的要求
a.化学危险性能互相抵触（如接触后会爆炸、燃烧和发生毒气）以及消防、防护方法不同的危险物品，必须分库或隔离分堆储存。堆垛不得过高、过密；堆垛之间应留出通道；堆垛与墙壁、房顶之间应留出间距。
b.储藏室和储藏柜以储存性质相同的物品为主。对化学危险性能互相抵触或先放方法不同的物品（爆炸物品除外），如果包装坚固、封口严密、数量又少，可允许同室分堆或同柜分格储存。
c.露天货物应选择在地势高而干燥的地点，远离烟囱、明火作业场所和高压架空电线，并与四周建筑物保持一定的防火间距。堆垛应有必要的苫垫、遮阳、降温、防火等安全措施。遇水燃烧或受热后能发生危险的化学危险物品，不得堆放在露天。
d.化学危险物品储存地点不准进行可能引起火灾、爆炸的试验和分装、打包、封焊、修理等不安全操作。每天工作结束时，应进行防火检查，关闭门窗，切断电源。库房内不准住人。
e.仓库、储藏室、贮罐、气罐、露天堆垛附近应划定禁火区，严禁烟火，并应有警告标志揭示在明显地点。如因工作需要必须用火时，事先应订出严密的用火制度和采取可靠的安全措施，经保卫部门批准后，在指定的安全地点进行。
f.加强化学危险物品的入库验收、发货核对和日常管理工作。对性质不稳定、容易分解变质和可能自燃的化学危险物品必须加强检查，及时采取安全措施，防止自燃、爆炸。遗留在地上和垫仓板上的化学危险物品必须随时清除，妥善处理。
g.仓库工作人员应严格遵守人员进入、机械操作、明火管理等安全制度。对爆炸物品、剧毒物品的管理应严格遵守“五双”制度（两人管理、两人收发、两人运输、两把锁、两人使用）。
h.夏季（每年6月20日至9月10日）当天气象预报气温在30℃以上的，从上午10时至下午4时，停止装运氯酸钾、石油醚等易燃易爆危险化学品（具体物品见品名表；数量少、包装好的不超过500克和500毫升的试剂小包装除外）。如确有特殊需要，应采取遮阳、防水等可靠的安全措施，才能装运；在气温不超过30℃的情况下，可全天运输，但使用、运输单位应与收、发货单位协商联系，取得同意。
③人员要求
化学危险物品的保管员，必须持公安、劳动部门核发的《安全操作证》的人员担任，化学危险物品的保管员不得任意替换。
④危险化学品仓库保管员（材料员）凭收料单进行接受入库，并进行清点、验收，包括对入库品进行登记，放到规定的部位。化学品收发应用合适的防护用具，并严格执行“先进先出”的原则。危险化学品的收发及管理参照本公司《仓库管理办法》。
（4）危险化学品的领用
①对危险化学品发料严格控制，凭领料单发料，手续不全不发料，以掌握危险化学品的准确去向。对于新化学品，应向化学品领用部门发放MSDS资料，MSDS资料作为受控文件由生产供应部向各使用部门发布。
②生产供应部根据实际情况将危险化学品送到使用部门。
③使用部门领用时，应当面点清货品，确保危险化学品完好无损。
④使用部门领用后，应放在规定的化学品堆放处。
⑤使用部门领用危险化学品时，要按“用多少、领多少”的原则，严禁超量领用。
⑥使用部门领用时，应使用适当的防护工具。
（5）危险化学品的使用
①使用部门应将有关化学品的MSDS资料张贴在施工工位，并根据MSDS的应急要求，配置相应的应急措施及设备。
②化学品使用部门负责对化学品的使用人员进行培训，同时应将新化学品的使用作为环境因素向主管部门申报。
③如作业现场对化学品使用的所产生的环境因素的不能有效地进行控制，应由使用部门及时向保卫、消防干事反映。
④各使用部门及个人在生产工艺和日常使用中尽可能减少危险化学品的用量，在使用危险化学品时应避免浪费而造成废物的增加。
⑤使用危险化学品的部门和个人，必须严格遵守各项管理规定和操作规程，并做到安全生产，根据需要配备必须的安全防护措施和用具。
⑥盛装危险化学品容器，在使用前后必须进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
⑦在使用危险化学品时发生异常情况时，有关部门和人员应按物料安全数据清单上指示的应急反应程序及措施作出紧急响应，妥善处理事故现场和受伤人员。
（6）危险化学品的废弃处理
①保卫、消防干事负责废弃后化学品及容器的处理及处置。
②危险化学品的废弃物位置在制定的有标记的盛器内，作为危险废弃物由相关方处理，具体管理按《固体废物管理规定》。
③受到危险化学品污染的容器、包装物品或其他装置转作它用时，必须经过适当的消除污染。
8.4.12环境卫生管理规定
（1）生活区
①生活区设围栏，有“五小”设施平面图和卫生包干块示意图。
②门口标明企业和工程项目名称。
③场地平整，无坑洼积水，无蚊绳孳生地。
④保持排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭。
⑤生活区设施符合要求，垃圾分类入箱，保持环境整洁。
⑥生活区周围的过道、马路要落实三包，保洁率做到路面整洁，无废弃物，无垃圾，不影响市容市貌。
⑦禁止在生活区域内乱涂乱画乱写。
（2）办公室、宿舍及更衣室
①室内外环境整洁卫生，无蛛网、积灰、无痰迹、烟头、纸屑。
②宿舍、更衣室内通风、明亮、干燥、无异味，办公室内部整洁、整齐、美观大方。
③使用标准床铺，床上生活用具堆放整齐，床下不得随意堆放杂物。
④办公室、更衣室宿舍都有卫生值日制。
⑤附近应设置供职工清洗手的水斗和清洗台，并保持排水畅通。
（3）浴室
①专人管理、清扫，保持整洁。
②室内排水畅通，浴水不随意排放路边，影响交通。
（4）医务室
①相对集中的工地应设医务室，无工地医务室应配急救药箱。
②医务人员至少每周1～2次巡视工地并有记录，做好季节性防病卫生宣传工作。
③医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。
（5）饮水卫生
应有合格的可供食用的水源（如自来水），无自来水，须打集水井，井离厕所、河道距离应大于30m，专人管理消毒、加盖，并在安全处理后使用。
（6）厕所
①应有贮粪池或集粪坑，并密封加盖，粪便不得满溢，要及时清运。
②必须有水源供冲洗用，市区内不得设旱厕，并不能直接把粪便排入雨水管道。
③有专人管理，每日清洗，保持整洁。
④定期下药，并有记录，厕所内不得有蝇蛆。
（7）食堂
①食堂位置与厕所、污水沟距离应大于30m。
②有《卫生许可证》，内外环境整洁、工作台和地上无油腻。
③有消毒、防尘、灭蝇、除鼠措施。
④内部布局符合生熟一条龙。
⑤设熟食间或有熟食食罩，内不得有蝇和蟑螂，生熟炊具分开，已消毒熟食具皿必须置于规定的每日用消毒液浸洗的无虫害消毒柜中。禁止使用再生塑料盆、桶。
⑥必须备冰箱，有专人管理，生熟分开，定期清洗并有记录，有进货标志。
⑦有留样菜、进货验收记录，变质食品有处理和记录。
⑧炊事人员必须持健康合格证和培训证上岗，并做到“三白”。
⑨砧板、绞肉机、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变物。
⑩有加盖的泔脚桶
8.4.13城市生态环境保护措施
（一）施工期对城市生态环境的影响
施工期将会对城市景观、居民生活、城市交通等造成影响，具体影响为：
（1）施工活动对城市景观的影响
地下管线拆迁、施工场地开挖将造成道路破坏，影响城市景观；现场土方临时堆置如防护不当，雨天将造成道路泥泞，影响城市市容。
（2）施工活动对居民生活的影响
在道路上和居民区施工时将会给市民的出行带来不便；夜间施工临时强照明等均会给居民的生活带来干扰；基坑开挖施工时可能引起局部地面沉降，造成部分地下管线和建筑物破坏，影响附近居民供水、供气、通信，给日常生活带来不便。
（3）施工活动对交通的影响
工程将穿越内环路等城市道路的施工，如交通组织不当，将会严重干扰道路交通；施工弃土、建筑材料和建筑垃圾的运输车辆作业时间如安排不当，将增加沿线车流量，造成道路交通拥挤。
（4）施工噪声的影响
施工过程中重型运输卡车、围护结构与基坑开挖支撑施工时使用的挖掘机、空压机及其它大型起重运输机械是施工期主要噪声源。根据JTJ005-96《公路建设项目环境影响评价技术规范》及现场调查与监测结果，施工期常用施工机械噪声源强值见下表。
主要施工机械噪声源强值表 单位：dB（A）
| 序号 | 机械类型 | 距离声源（m） | 最大声级Lmax（dB） | 备注 |
| 1 | 装载机 | 5 | 90 | 《公路假设项目环境影响评价技术规范》 |
| 2 | 挖掘机 | 5 | 84 | |
| 3 | 推土机 | 5 | 86 | |
| 4 | 压路机 | 5 | 81 | |
| 5 | 平地机 | 5 | 90 | |
| 6 | 摊铺机 | 5 | 82～87 | |
| 7 | 空压机 | 1 | 90 | |
| 8 | 镐头机 | 5 | 95 | |
| 9 | 水泥泵送作业 | 2 | 89 | |
| 10 | 载重汽车 | 5 | 80～85 |
（5）施工振动的影响
施工期振动源主要为动力式施工机械产生的振动，各类施工机械振动源强值见下表：
施工机械振动源强值参考振级
| 序号 | 施工设备名称 | 距振源的距离（m） | 参考振级（铅垂向Z振级） | 备注 |
| 1 | 挖掘机 | 10 | 80 | 来源于有关文献、资料 |
| 30 | 71 | |||
| 2 | 推土机 | 10 | 79 | |
| 30 | 69 | |||
| 3 | 压路机 | 10 | 82 | |
| 30 | 71 | |||
| 4 | 空压机 | 10 | 81 | |
| 30 | 71 | |||
| 5 | 镐头机 | 10 | 85 | |
| 30 | 73 | |||
| 6 | 水泥泵送作业 | 2 | 82 | |
| 25 | 62 | |||
| 7 | 载重汽车 | 10 | 74 | |
| 30 | 64 |
（6）施工污水的影响
施工期产生废水主要有叁类：第一类是施工人员的生活污水，包括厨房、厕所、洗涤和浴室等废水，污染因子有CODcr、BOD5和氨氮等；第二类是支护柱施工时产生的泥浆水和冲洗车辆设备的污水，污染因子为泥沙以及施工机械的含油污水，第叁类是场地地面降雨形成的径流，污染因子为泥沙。
（7）施工对空气的污染
施工期主要空气污染源为：一是施工过程中开挖、堆放、运输土方及运输堆放和使用黄沙、水泥等建材所产生的扬尘；另一类是施工机械和重型运输车辆运行过程中所排放的柴油废气，其主要污染物为烟尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）和碳氢化合物（CmHn）。
（8）固体废物的污染
施工期产生的固体废物主要是拆除房屋路面的建筑垃圾和围护施工、开挖基坑产生的渣土。弃土清运车辆行走市区道路，会增加沿线地区车流量，造成交通堵塞。弃土运输过程中，车辆如不注意保洁，沿途洒漏泥土，将污染街道和道路，影响市容。如弃土无组织堆放、倒弃，暴雨期间可能使大量泥沙夹带施工场地的水泥等冲刷进入工地附近的雨水管道中，使管道淤塞造成排水不畅，高浊度污水经雨水管道流入受纳河道，将造成水土流失；同时造成施工工地附近暴雨季节地面积水。
（二）环境保护措施
（1）对城市生态环境的保护措施
①在施工前，充分做好各种准备工作，对施工范围内所涉及的道路和各种地下管线，如供电、通信、给排水管线等进行详细调查，并提前协同有关部门确定拆迁、改移方案，做好各项应急准备工作，确保施工时切断各种管线时，不致影响沿线地区水、电、气、通讯等设施的正常供应和运行，保证社会生活的正常状态。
②施工期间用电负荷和用水量均较大，施工单位应提前与有关部门联系，确定管线接引方案，并提前做好临时管线的接引，对局部容量不足区段，应事先进行管线的改造，防止临时停电、停水或影响附近地区的正常供水供电。
③做到文明施工，并切实美化、亮化工地。应采用封闭式施工方法，用塑料制品或设置洁净围墙遮挡建筑工地，以减少施工期对城市景观的影响。
④对基坑开挖施工引起的管线、道路路面和建筑物的破坏应随时维修恢复。
（2）对城市交通的减缓措施
①要确保有序施工，在确保施工质量的前提下尽量缩短工期；
②与交通管理部门协商，采取暂时性的交通车辆走行分流规划，对施工机械及运输车辆走行路线进行统一安排，减少施工道路上的交通流量，以防止交通堵塞；
③制定道路施工计划时，注意统筹规划，合理安排，同时路段尽量分期施工，以最大程度分散车流量，减少因车辆方向性拥挤而造成的交通阻塞。
④为防止因道路施工交通断流，影响居民出行，工程将采取半封闭方式施工。
⑤在交通繁忙的路段、路口不能进行全封闭施工，只实行半封闭方式，并设单行线，保证公车行驶通畅。
⑥加强交通管理与组织，控制通行车辆种类和型号，个别路段设置单行道，增加交通指挥灯转换周期，以尽量削减道路的交通流量。
⑦组织绕行线和单车线，汽车装载物料应与交通高峰时间错开，以免交通堵塞。
（3）对噪声影响的缓解措施
为了防止因施工给周围环境造成较大影响，建设单位应牵头，设置有监理单位及施工单位参加的联合环境监督小组，负责组织、协调及监督施工中可能遇到的环境问题，在制定施工过程中的环保措施及要求时应包括如下内容：
①建筑施工单位对施工中所产生的噪声应采取有效的降噪措施，做到预防为主，文明施工，在施工阶段，昼夜噪声应严格执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》及《武汉市人民政府关于防治城区建筑施工环境噪声污染的通告》安排施工方式及施工时间，防止施工噪声对沿线环境造成严重影响。夜间禁止使用各种打桩机等设备，由于特殊原因需夜间施工，必须事前报经当地主管政府部门批准，并公告周围居民。
②居民区集中的地方，中午午休及节假日休息时间不能安排高噪声作业的施工项目。
③尽量选用低噪声施工设备，沿线的发电机组应配置隔声罩。
④合理安排好施工时间和施工场所，高噪声作业区应远离声敏感点，施工运输车辆进出场地安排在远离住宅区一侧，对个别影响较严重的施工场地，采取临时的隔声围护结构或吸声的隔声屏障。
（4）对振动影响的缓解措施
为使本工程施工期的振动影响降低到最小程度，拟结合施工期噪声防护采取以下措施：
①施工现场合理布局，尽量使产生高噪声、振动的设备远离敏感建筑物；
②加强施工管理，进行文明施工，合理安排作业时间，避免夜间进行有强噪声、振动污染的施工作业；
③施工中尽量采用低噪声、振动的施工设备；
（5）对水污染的防护措施
据分析，施工期各施工工点废水排放量不大，也无特殊有毒物质，因此，只要从以下几方面加强管理，其对环境的影响将是微小的。
①严格执行武汉市建设工程文明施工管理的有关要求，建设单位和施工单位应根据地形，对地面水的排放进行组织设计，严禁施工污水乱排、乱流污染道路、周围环境或淹没市政设施。
②严格执行《武汉市湖泊保护条例》第十八条规定：“因建设工程施工需要向城市公共排水设施临时排水的，应当取得水行政主管部门核发的《临时排水许可证》。排放前应当先行沉淀。未经批准以及排放前未先行沉淀的，不得直接向城市公共排水设施排放。”
③施工人员临时驻地污水尽量排入城市下水道，如不能排入城市下水道，施工营地厕所应设临时化粪池，将粪便污水经化粪池预处理后尽量排入城市污水管道中。
④做好施工期雨季的排水工作，要准备足够的排水机械，长江两岸临时施工场地内各设临时沉淀池一处，进行沉沙，并对施工路段地面排水的去向和受纳水体进行规划安排，防止市政排水管道因施工废水排入而堵塞及污染水环境。
（6）对空气污染的减缓措施
①在施工过程中，作业场地都采取围挡措施以减轻扬尘扩散。
②每个施工段安排1名员工定期对施工场地洒水以减少扬尘的飞扬。洒水次数根据天气情况而定。一般原则每天早（7：30-8：30）、中（12：00-13：00）、晚（17：30-19：00）上下班高峰期各洒水一次，当风速大于3级、夏季晴好的天气应每隔2个小时洒水一次。
（7）对固体废物污染的防护措施
①施工中切实根据武政[2003]25号《市人民政府关于加强施工渣土管理的通告》的要求施工，确保固体废物处置不会产生破坏环境的影响。
②对施工场地进行硬化处理，保持排水通畅。
③施工产生的泥浆必须经沉淀池沉淀干涸后方能远弃。
④弃土运输车辆应做到不超载，施工现场采取封闭式管理，场内设洗车槽，保证车辆外皮和轮胎冲洗干净。
⑤当施工过程中遇到有毒有害废弃物时，应暂停施工并及时与环卫、卫生部门联系，经采取措施后再继续施工。
⑥弃土和建筑垃圾的运输时间严格控制在22：00-4：00时间范围内。
⑦施工期间要对工程固废加强管理，工程固废有可能影响景观时，应预先做好防护、迁移、遮盖等，必要时采取封闭式施工方法。
⑧各施工段设置1名专职环境保护管理人员，其职责是指导和管理施工现场的工程弃土、建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放，场地恢复和硬化，清除进出施工现场道路上的泥土、弃料以及轮胎上的泥土，防止二次扬尘污染。
⑨工程竣工后，施工单位在一个月内将工地剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净。
8.4.14环境监测计划
（1）环境管理及监控计划
为保护好工程沿线环境，确保工程的各种不良环境影响得到有效控制和缓解，必须对本工程实施的全过程进行严格、科学的环境管理与监控。
①施工期环境管理
a.实施机构
施工期的各项环保措施的实施单位是施工单位。
b.管理体系
施工期的环境管理组成包括施工单位、监理单位和建设单位在内的三级管理体制，同时要求设计单位做好配合和服务。
在这一管理体系中，首先强化施工单位自身的环境意识和环境管理。各施工单位应配备专职或兼职人员负责施工期的环境保护工作，对施工场地的污水排放、扬尘、施工噪声等环境污染控制措施进行自我监督管理。这些人员应是经过培训、具备一定能力和资质的工程技术人员，并赋予相关的职责和权力，使其充分发挥一线环保监管职责。实行环境管理责任制和环境保护考核制，组织主要领导进行环境保护知识培训，提高环保意识。
监理单位应将环境影响报告书、环保工程施工设计文件及施工合同中规定的各项环保工程及措施作为监理工作的重要内容，对环保工程质量严格把关，并监督施工单位落实使公众应采取的各项环保措施，施工结束后，应提交环境监理报告，施工期环境监理应确定责任人，制定详细的环境监理计划，监理计划应包括施工噪声，尤其是夜间施工噪声，施工废水处理、施工扬尘控制，以及文明施工等内容。
建设单位施工期环境管理的主要职能在于把握全局，及时掌握全线施工环保动态，当出现重大环保问题或纠纷时，积极组织力量解决，并协助各施工单位处理好与环保部门、公众及利益相关各方的关系。
c.监督体系
从工程施工的全过程而言，环保、交通、环卫等部门是工程施工环境监督的主体，而在某一具体或敏感环节，银行、审计、司法、新闻媒体也是监督体系的重要组成部分。
施工监理是监督部门与施工单位、建设单位联系的纽带。
②环境监控计划
a.监控的目的
本工程环境监控主要包括施工和运营期对周边环境的影响等几方面。其目的是确保环境影响报告书中所提各项环保措施和要求的实施，把工程建设引起的环境影响控制在国家法律、法规、标准（含地方标准）规定的范围内。
b.环境监控计划
在施工期，施工单位的环保专职人员应督促施工部门落实本报告中关于施工期的各项环保措施，并负责本单位的环保设施的施工管理和竣工验收。环境监理人员应按设计文件和施工进度对施工期间的各项监控项目进行检查。定期向上级主管部门报告监控项目执行情况。
对社会经济环境影响的监控有项目所在地区的环保部门执行。
c.施工期主要工程项目环境监控内容：
（a）施工场地及运输车辆的扬尘控制措施；
（b）临时施工驻地的生活垃圾及污水处置；
（c）施工噪声、振动对附近居民区等敏感点的影响控制措施。
d.监测点设置
噪声、振动：设置可与环境影响报告书一致，着重于敏感目标；
废水：施工泥水、车辆设备冲洗废水和生活污水监测点分别设置在工地明沟集水井和化粪池处理设施的排放口。
废气：监测点设置在工地周围敏感目标。
e.监测时段和频率
噪声、振动监测可分别选择在施工期内，一月一次，每次分昼夜两个时段进行，监测连续时间为两天。
废气每季度监测一次。
废水每季度监测一次。
f.监测方法
采样和分析均按国家有关规定执行。
8.5绿色环保施工措施
8.5.1节能措施
在施工现场各项施工活动中，采用节能、高效、环保的施工设备，使用高效节能电动机。
利用场地自然条件，合理设计办公及生活临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比。
临时设施采用彩钢保温复合墙体和保温屋面，以及密封保温隔热性好的门窗，并有产品合格证书。
夏季室内空调温度设置不得低于26℃，冬季室内空调温度设置不得高于20℃。空调运行期间应关闭窗户。
施工现场、办公区、生活区的照明应使用节能灯。室内外照明器具采用节能型器具、配置电力功率补偿器以减少耗电量；室外照明采用高强度气体放电灯；办公室等采用细管荧光灯；生活区采用紧凑型荧光灯。
工地生活区职工浴室热水的热源以太阳能为主，用电为辅。
塔吊，地泵等施工机械设备建立按时保养、保修、检验的制度。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。
施工用电装设电表，施工区与生活区分别计量；用电电源处设置明显的节约用电标识；施工现场建立照明运行维护和管理制度，建立用电节电统计台帐并进行分析对比，提高节电率。
8.5.2节水措施
施工区与生活区用水分别计量，在水源处设置明显的节约用水标识。同时及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐并进行分析、对比，提高节水率。
施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，如冲洗池、卫生间采用节水型水龙头，低水量冲洗便器具等，施工现场使用环保型移动厕所。
废水重复利用，现场清洗车轮、洒水压尘一律使用经沉淀后的中水，节约水资源。经常对现场所有水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
8.5.3防止水土污染的技术措施
施工现场建立有效的排污系统，确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。
生活区厕所设置化粪池，厕所产生的污水经分解、沉淀后通过场内的管线排入市政污水管线。使用清洁车定点定时对化粪池进行处理。
食堂设置有效的隔油池，将油污沉淀隔油后排入市政污水管线。隔油池应加强管理，定期掏油，防止污染。
生活区设食物残渣桶并进行处理，严禁食物残渣流入市政管线。
混凝土输送泵及运输车辆清洗处设沉淀池，定期清除池内沉淀物。现场临时道路和材料堆放场地统一规划排水沟。控制污水流向，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政水管线或流出施工区域污染环境。
工地大门口洗车池的水须循环使用，并对沉淀池进行定期清理，罐车清洗所用的废弃水经沉淀后排入市政污水管线。
施工现场雨水井初步沉淀后排入市政管线。
加强现场存放油料和化学品的管理，应设专门库房，地面应做防渗漏处理。储存和使用时都要采取措施，不得随意倾倒，防止油料跑、冒、滴、漏污染水土。
8.5.4防止噪声污染的技术措施
施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》的要求制定降噪措施，并对施工现场场界噪声进行检测和记录，噪声排放不得超过国家标准。
根据环保噪声标准（dB）日夜要求的不同，合理协调安排施工工序和作业时间，将混凝土等噪声较大的工序放在白天进行，夜间避免进行噪声较大的工作。除特殊情况外，每天22时至次晨6时严格控制强噪声作业。
对混凝土输送泵、木工棚及强噪声设备，实行封闭式隔声处理。
对主体结构工程在操作层防护高度至下层，布设隔音屏（用双层铁皮内衬5CM厚高密度聚苯板）隔音，外侧用密目网围挡。
混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。
架料、钢筋等材料进出场要采用吊装设备成捆吊装，严禁抛掷。摸板、脚手架支拆和材料搬运时，应针对材质采取措施，轻拿轻放。作业时，人为活动的噪声要控制到最低点。
使用对讲机指挥塔吊，降低起重工吹哨声来的噪声污染。
手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域使用。所有运输车辆进入现场后禁止鸣笛，夜间装卸材料应轻拿轻放，以减少噪声。
高考和中考期间，应严格遵守地方政府部门有关规定。
8.5.5防止光污染的技术措施
合理安排作业时间，尽量避免夜间施工。必要时夜间施工应合理调整灯光照射方向，减少对周围居民生活的干扰。
在高处进行电焊作业时应采取遮挡措施，避免电弧光外泄。
8.5.6废弃物管理措施
施工现场设立专门的废弃物临时存放场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物须单独存放、设置安全防范措施且有醒目标识。
废弃物运输应确保不遗撒、不混放，送往有废弃物处理资质的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物应再回收利用。
施工现场内设置封闭式垃圾站，废料应及时分拣和清运回收。
办公区、生活区设置专门的生活垃圾回收站，每日有专人清理，临时宿舍所要专人每日清扫。
8.6保证民工权益保障措施
保障农民工的正当权益是保证工程顺利进行的一个重要因素，我公司根据政府的相关规定，制定了一套完整的切实、可行的保障农民工权益的措施：
1、公司设民工工资备用金，在项目开工时，并设立的专项帐户，在资金周转困难的情况下，项目部立即动用专项工资备用金，以保证民工工资能按期及时发放。
2、公司财务部和项目经理部财务部门为每个民工建立工资账户，由项目部集中管理，全部实行电脑储存，每月将民工工资直接由项目部帐上划入民工个人工资账户，也方便相关部门随时查验。
3、在项目开工初，项目部将与民工签订工资发放保证书，保证让工人每个月都能按时拿到工资，让工人能安心做事。
4、成立“民工工资管理小组”，项目经理为该小组的直接责任人，项目经理部财务部负责人为常务组长。
5、所有参与施工的劳务分包队伍必须将劳务人员登记造册。
6、公司在项目部设立监督机构，形成公司→项目部→劳务队→工人四级管理监督体系，在现场设举报信箱和电话，并接收业主和社会的监督。
7、对在册的劳务人员分工种、等级制定工资标准。
8、每月25日前对劳务分包单位结清工程量后，由项目财务部会同各劳务分包对民工当月工资收入造表登记，将民工的工资总额直接从工程进度款中扣除，并划入民工个人的工资账户中。保证每月15日之前民工工资拿到手中。
9、为保证民工工资发放的准确性，在每月对劳务分包结账时，要求劳务单位同时提供一份民工在册人数表，表中必须包括所有在岗人员的工种、级别和当月在岗天数。
10、每月的26日～30日，由“民工工资管理小组”成员对劳务分包上报的民工在册情况进行复查。
11、对谎报、多报或漏报的劳务分包，处以当月工程量15%～20%的罚款。
8.7农民工生活环境保护
1、制定一系列的措施保证农民工工资的按时发放，是保障农民工的正常生活的基本保证。
2、在生活区建立文化活动室，配备必须的文化娱乐设施，保证农民工在工余时间有健康和丰富的业余生活。
3、在生活区按人数设置足够的生活设施，如饮水点、淋浴间、卫生间等。
4、食堂的卫生由专人负责，定期对食堂进行卫生消毒，保证饮食卫生。
5、现场设医务室，医务人员做好季节性防病卫生宣传工作。
6、医务人员或者兼职卫生员要抓好防病和食堂卫生工作，并有记录，每天到食堂验收食品，以防食物中毒。
7、保持生活区的环境卫生，生活区室外由指定的专人打扫卫生，室内由使用人员轮流值班负责卫生。项目部每周对生活区环境卫生进行一次检查，室内卫生每月进行一次抽查。
8、生活区每间宿舍的居住人数不得超过6-8人，每间房的面积保证达到15m2左右。
第九章 施工总进度表和施工总平面图
9.1施工总进度计划
开工：2010年5月，竣工：2011年12月，总工期20个月。
综合办公科研楼工期13个月，2011年6月完工。
施工进度计划根据工程施工总体安排编制，施工进度计划采用梦龙软件编制。
施工总进度计划安排见附表：施工总进度计划表。
9.2施工总平面布置图
施工总平面布置具体见附图。
第十章 确保工期的技术组织措施
10.1组织保证措施
（1）承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止。
（2）加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。
（3）加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。
（4）项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。
（5）主要和重要工序组织多班连续作业。
10.2技术保证措施
（1）项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。
（2）利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
（3）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。
（4）对土建、预应力、钢结构各个专业进行辅助深化设计，使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。
（5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。
（6）积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。
10.3现场管理措施
（1）合理安排噪声较大工序的施工时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。
（2）除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
（3）作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。
（4）作好作业队管理：协助劳务队伍作好培训、取证工作，加强管理。
（5）加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。
（6）实行合理的工期目标奖罚制度。
10.4材料、机械设备保证措施
（1）我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，利用本次投标图纸进行备料准备，我单位已与长期合作的供应商达成初步协议，能保证工程所需材料及时到场。
（2）在设备的配备中充分考虑了储备和富余量。投标期间，已对工程所需机械设备进行了落实和准备，能根据工程需要随时进入现场。
（3）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
（4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
（5）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。
（6）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。
10.5分包工程款、劳务费支付保证
（1）确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
（2）及时兑现各施工队伍的劳务费用、分包单位进度款和分包供应商材料设备款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。
10.6外围协调保障措施
（1）设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保、扰民与民扰、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。
（2）提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。
10.7现场医疗保证措施
（1）进场后与当地的卫生防疫部门、急救中心等相关医疗部门建立关系，取得医疗系统的支持。
（2）现场设有医疗保健室和观察隔离室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。
（3）制定严格的卫生管理条例，对施工现场临时设施进行严格管理，杜绝一切不良卫生现象的发生，同时，对施工人员进行卫生交底，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施，避免出现突发性事件。
（4）现场采取安全保证措施，确保不出现安全事故。
10.8特殊时间段的保证措施
（1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。
（2）施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。
（3）安全部门加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
（4）材料部门提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。
（5）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
（6）特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。为工程顺利实施创造良好的环境。
第十一章 其他协调及配合管理措施
11.1邻近建（构）筑物保护措施
本工程周边建筑物的保护主要解决深基坑对沿线邻近建筑物的影响。根据我们施工以往经验，对于工程周边建筑物的保护以加强监控、跟踪保护的思想为原则。具体保护原则：
（1）除由业主负责迁移的施工区域邻近的建（构）筑物外，以招标书中的施工范围为准，施工单位应对其余所有施工现场周围的原有建（构）筑物加以保护。
（2）施工单位应了解邻近建（构）筑物的基础，结构状况，采取合理的施工方法和必要的加固方案，防止邻近建（构）筑物发生沉降、开裂和倒塌。
（3）施工单位应把邻近建（构）筑物的保护措施方法列入施工组织设计，在工程施工期间，应在邻近建（构）筑物四周设置监测点，严密注视它们的位移和沉降。
（4）如因施工原因致使邻近建（构）筑物的位移和沉降量超过规定的报警值时，应立即采取有效的加固措施，避免邻近建（构）筑物发生沉降、开裂和倒塌。
（5）施工单位在施工过程中造成对邻近建（构）筑物的损坏，应由施工单位负责加以修复和赔偿，直到有关部门满意，即使施工单位所采取的对邻近建（构）筑物的保护措施已得到项目监理的批准，施工单位仍负全部责任。
11.2交通配合措施
（1）根据本工程的地理位置及周围马路、车道、行向等情况，制定交通组织方案，并将交通组织方案报送交通管理部门备案，实际施工过程中严格按照交通组织方案实施。
（2）在编制施工组织设计时，把交通组织措施列为施工组织设计内容之一，工程实施前，主动与交通处联系，介绍、汇报本工程概况、施工方案、总平面布置及工程材料、土方、混凝土的运输量和运输计划，请交通处给予支持和指导，改进、完善交通运输方案，制定实施细则；
（3）施工场地采取半封闭隔离措施，工地出入口位置经交通处审批同意后决定，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全；
（4）为了减轻对城市道路交通造成的压力，土方尽可能安排在夜间外运，并与交通主管部门协商确定运输路线和运输时间，并在相关交通线路上布设限速、禁行、禁停等交通标志，并根据交通部门要求，安排专职人员在主要路口疏解交通；
（5）施工期间，进出工地的车辆和人员严格遵守交通法规，服从交通管理部门的指令和管理；
（6）设立专职的交通纠察岗，负责指挥车辆进出工地，维持交通秩序；
（7）接受交通管理部门和建设单位的监督检查，发现影响交通的问题，立即进行整改。
11.3各相关接口的协调措施
11.3.1与其他承包商的协调措施
（1）及时做好与在该地区其它工程承包商的协调工作。
（2）根据有关要求及时向其它承包商提供进入工地的道路。
（3）根据有关要求采取一切合理的步骤给在同一工地或附近施工的其它承包商提供便利条件。
（4）与其他承包商建立良好的关系，本着互相协助、共同为武汉市政建设贡献力量的精神进行工作。
11.3.2与管线单位的协调措施
（1）做好工程施工与那些公共、私有管线单位和在同一工地或其附近施工的其它承包商的协调，尽可能消除或减轻对工程的延误与那些设施工程和承包商的矛盾。
（2）在施工前，对位于施工影响范围内管线的种类、位置、形状和尺寸、材料和管道的试验结果进行调查，并将调查结果递交有关部门确认。
（3）施工期间应采取措施以避免妨碍公共活动及个人活动，并应允许管线部门进入施工现场，为其工作提供便利。
（4）不同的地下管线其容许变形量是不同的，应与有关单位协商确定。
（5）根据地下管线的调查结果，制定需保护的范围和保护措施。在监理工程师的主持下，由承包商及地下管线主管部门讨论确定并由承包商负责实施。
（6）只有获取监理工程师通知和有关机构的书面批准后才能开工。
（7）通过监理工程师与各个有关机构建立直接与连续的联络，并组织在各阶段的协调。除非另有规定，与有关单位的联络应提前三个月进行。
（8）遵守有关机构的规范及操作规程。
（9）应与管线（水、电、煤气、电信）管理部门进行协调，申请管线监护，签订管线配合联系单或协议书，进行管线交底，取得施工可能涉及的地下管线资料，以制订管线保护方案。同时由管理部门派专业人员到施工现场进行监护和巡视，指导施工过程中的管线保护。
11.3.3与供货商的协调措施
（1）组织协调好参与工程的供货商的工作，保证供货及时，不影响工程的正常实施。
（2）施工前，根据施工进度制定供货计划，与供货商共同按计划实施。
（3）每次进货前，应提前与供货商进行联系，并向供货商明确进货的确切时间，以确保按时进货。
11.3.4与园林和文物保护单位的协调措施
（1）对受施工过程影响的树木和文物应在有关单位的指导和同意下采取保护措施。
（2）对于那些要迁移的树木，需在园林单位确认后进行迁移。
（3）对于文物，应及时报告文物保护单位，由文物保护单位负责处理。
（4）在施工中发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其它有考古、地质研究等价值的物品时，应立即保护好现场并于4小时内以书面形式通知工程师，工程师应于收到书面通知后24小时报告当地文物管理部门，发包人承包人按文物管理部门的要求采取妥善保护措施。
（5）施工中发现影响施工的地下障碍物时，应于8小时内以书面形式通知工程师，同时提出处置方案，工程师收到处置方案后24小时内予以认可或提出修改方案。所发现的地下障碍物有归属单位时，发包人应报请有关部门协同处置。
（6）在工程的实施过程中对应保存的树木、管线、建筑物、构筑物负全部责任，不得随意砍伐、拆除，并随时接受有关单位的检查和指导。
11.3.5与建筑物单位和居民的协调措施
（1）对因施工损坏的建筑物所属单位和居民给以接待和解释。如果认为其损坏的建筑物有可能危及生命财产，承包商需即时采取保护措施如支顶加固等。
（2）在本工程实施全过程中对场地安全保卫、精神文明、环境卫生、污水排放等负全责，并不得干扰周围居民的正常生活。
（3）与周围建筑物单位和居民建立良好关系，妥善解决双方之间的矛盾。主动帮助周围单位和居民解决有关困难和问题。如因施工对周围单位和居民造成影响，及时主动向对方进行解释和共同寻求解决办法，以获得对方的理解和支持。
（4）场地照明除满足施工要求外，因施工对原临街市政照明造成影响的，及时提供临时照明。
（5）根据有关建筑物及基础调查的图纸资料，施工前进行调查和完善这些资料，并进行分析和判断后决定是否对建筑物及地层进行加固或桩基托换。
（6）在建筑物业主在场的情况下，进行目检并记录（包括原始状况的录象资料和照片）工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，确定既有建筑物的已有破损及其状况（如有的话），以作为就可能由工程施工所引起的既有建筑物损坏（如有的话）而进行讨论和赔偿的基础。
（7）必要时，建筑物调查应运用各种手段进行，包括直接调查和物理调查。
①制订并填写每栋建筑物的调查表。每栋建筑物应给一记录号以便鉴别，列出一般情况以及有关材料、状况和已有损坏和或在目检中发现的损伤等特殊情况。
②对建筑物的内外构件包括表面修整和维修保养情况进行目检。摄影资料应包括各种缺陷如裂缝、抹面脱落和其他损坏。已有裂缝应用光学裂缝仪量测并予以记录。
③记录并拍摄主要结构裂缝、开裂和磨损的砼、外露和／或锈蚀的钢筋。给重要照片加示意草图或说明以显示相应拍摄物的位置。
④调查四层或更高层建筑物垂直度，竖向允许误差为10mm。
⑤如建筑物的一部分位于工程影响范围内，应对整栋建筑物进行调查。
⑥承包商应负责安排进入调查涉及的所有地产。业主对此将作出必要协调和帮助。
⑦建筑物调查表应有承包商、建筑物拥有者签名。
（8）应在可能引起建筑物损坏的主要工程开工前进行调查。调查开始前应就可能引起地层位移或振动的设备的使用获取建筑物拥有者和监理工程师的批准。
（9）应在施工期间继续进行建筑物状态调查，根据工程进展情况提出有关建议，并在施工时根据现场观测结果对这些建议不断更新。
（10）建筑物保护必须在早期进行设计且应在施工过程中根据现场观测结果和新资料不断修正。
11.4与业主、监理、政府部门等管理部门的协调措施
11.4.1与业主和监理的协调措施
（1）充分考虑该工程的特殊性，工程施工过程中将按“高标准，严要求”，严格按照业主和项目监理提出的要求精心施工。
（2）施工单位应该为项目监理及其工作人员在履行其职责时提供一切帮助。
（3）施工单位将以出借方式向项目监理工作人员提供为检查施工单位的工作所需的测绘仪器和测量工具等必要物品。
（4）施工单位将向项目监理及其工作人员出借他们有正当理由可能提出的防水服，其它防护服，安全帽，及其它安全设备、橡胶雨靴，电筒等物品。当项目监理提出要求时，施工单位必须首先把样品提交给他以征求同意。
（5）施工单位以出借方式向项目监理及其工作人员提供一部用于本工程的车辆，工程完工后归还给施工单位。
（6）施工单位将负责为项目监理办公室安装电话，并接通到国内公用电话系统。电话系统应该按照项目监理的指示进行并归期专用。
（7）积极配合业主做好三通一平和地下管线迁移等前期准备工作。
（8）主动配合业主和监理做好本合同各参建单位生产、生活设施布置和同时施工的其它合同施工工序衔接的协调工作。
11.4.2与设计的协调措施
（1）施工过程中严格按设计的要求进行施工。
（2）与设计随时保持联系，及时向设计反应施工情况。
（3）施工中遇到问题，立即请示设计，并根据设计的意见进行处理。
（4）如设计要到施工现场进行检查等工作，应积极配合设计。
（5）如施工中某些问题需要进行设计变更，应事前及时向设计提出，并办理相关书面手续。
11.4.3与政府部门的协调措施
我们根据工程的实际情况，明确专人及时与武汉市、区各级政府部门取得联系，及时得到或获得各级政府部门的指导、支持和帮助。要进行协调的政府部门主要有：武汉市质量监督站、安全站、及市政、公安、消防、卫生、劳动、环保等部门。
我们将与社会团体、公用事业企业之间友好协作和相互支持，通过与银行、交通、电力、上水、下水、电话等公司及邻近的企事业单位、及时沟通、专人联系，使本工程能获得一个文明友好的工程外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利完成。
11.4.4与装修和设备安装的协调措施
（1）根据有关要求，及时按需向装修和设备安装提供施工场地和便利条件。
（2）协调好双方的施工现场管理，互相配合，共同做好各项管理工作。
（3）根据要求及时完成装修和设备安装前的土建施工，并按要求配合好装修和设备安装。
11.4.5施工各工序的协调措施
（1）基坑开挖
①由于本工程基坑开挖土方量较大，所以在开挖前，必须对基坑开挖、土方外运、支撑拼装各施工队进行技术交底，综合考虑基坑开挖的进度，土方外运的能力、支撑拼装的效率，确定有效计划，进行基坑开挖施工。
②在基坑施工过程中，必须遵循“先端部，后中间”的原则，必须分层、分小段开挖，随挖随撑，每层深度控制在1.50m左右，项目工程师必须全过程监控。
③在基坑施工过程中，对周边建（构）物、管线有一定的影响，所以在开挖过程中，项目经理、项目工程师、测量监测必须严格地按照施工监测措施进行全过程监控，一旦发现异常或突变，立即停止开挖，并且采取措施进行处理。
（2）结构施工
①在基坑开挖结束后，立即组织结构施工队伍进行结构施工。在施工前期，项目经理、项目工程师、质量员、安全员等对结构施工队进行全面交底，确保结构施工质量保证、安全可靠。
②在结构施工中，质检员要全过程检验施工质量，对钢筋工程、模板工程、脚手架体系要全数检验，采取三检制度，上下道工序严格控制，一旦发现问题，立即整改。
③在施工期间，项目经理、项目工程师、材料员、施工队负责人要及时协调，驻地周转材料的使用、劳动力的组织都要统筹安排。
④在结构施工过程中，支撑要不断拆除，而且还要替换，所以在施工过程中，项目经理、项目工程师要对支撑拆除、排架体系搭设，对施工队伍要进行交底。
（3）防水施工
①基面处理。在防水层施工时，项目经理、项目工程师、质量对施工队伍进行全面的技术交底，必须严格地按照设计的要求进行施工，确保施工质量。
②结构施工期间，由于与防水施工交叉进行，所以在施工过程中，加强施工过程的监督，防止硬物碰伤防水层，同时，项目工程师对结构施工技术进行优化，确保防水层不受影响。
（4）管线保护
①本工程在施工过程中，对地下管线影响较大，所以在基坑开挖、结构、区间施工阶段，对管线要派人进行全过程、全天候监测，一旦接近报警值，立即采取措施处理。
②在施工过程中，严格按照管线保护措施进行施工，禁止野蛮、违规施工。
③专人负责管线保护，对管线的保护方案、实施情况、施工过程全面监控。
（5）交通组织
在施工期间，专人负责交通疏解工作，在施工阶段转换、材料拔运、机械设备行驶等过程中，有专人进行引导、指挥，确保交通畅通。
11.4.6消防、治安管理措施
1）严格遵守武汉市消防安全工作十项标准，贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放设管理专人负责保管，远离火源。
2）成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫干部及工长为组员。建立一支以经济警察为主体、以联防队员为补充的义务消防队负责日常消防工作，消防干部持证上岗。
3）层层签订消防责任书，消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。
4）施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整，临警好用，并做好书面记录。
5）对进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周三为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强防火意识。
6）施工现场设消防栓，一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。
7）现场保证消防环道宽大于3.5m；悬挂防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志。
8）同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的支持和帮助。
9）加强制度建设，创建无烟现场。
10）现场划分动火区域，动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。易燃易爆物品妥善保管。电焊工在动用明火时必须随时带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）
11）气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存在距离不得小于5米，使用时两者的距离不得少于10米。
12）搭设临建符合防火要求。
13）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故的发生。
14）建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。
1）配合地方部门，维持社会治安管理，与有关部门签定《治安承包责任协议书》，积极主动办理各种证件手续。服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护及业主方相应的规章制度与管理规定，并与劳务层层签订治安责任协议书。
2）协同业主方与当地公安分局建立警民共建联络小组，共同做好工程的治安防范措施，建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
3）实行全封闭式管理，严格将施工区域与周围生活区分开。大门口设立门卫，严格执行出入制度，所有工作人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
4）加强入场教育及治安规章制度学习。广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
5）现场经警实行24小时巡逻制；值班人员在当班期间要认真负责，不得擅离岗位，注意防盗。建筑材料及机具出场由材料员和工长开具出门证方可放行。
6）工作人员仅在工程指定区域内活动，非经许可不得进入与工程无关区域逗留。
7）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁物品进入，以维护财产和人员安全。
8）材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，车辆停放指定地点。
9）对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
10）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取措施，防止发生问题。
11）加强劳务队伍的管理，设专人负责对劳务队伍进行法帛、规章制度考虑，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，禽暂住证，发工作证，方可上岗，对可人员要进行调查了解。
12）项目书记牵头，定期对治安保卫工作进行检查，发现问题及时严肃处理。
11.4.7降低工程成本措施
（1）通过科技推广和技术进步与创新，降低工程成本。
①积极推广和开发应用“建筑业10项新技术”和其它新技术、新设备、新工艺、新材料，在保证质量和安全的前提下，降低劳动强度，提高工效，缩短工期，降低成本。
根据初步设计要求、工程条件和技术特点，结合我公司技术优势，我们将在工程中推广应用以下新技术：
| 序号 | 项目 | 主要技术内容 | 实施目标 |
| 1 | 施工测量技术 | 全站仪，高精度经纬仪、水准仪等先进设备应用 | 保证建筑物定位准确，确保轴线、标高和结构尺寸准确，为工程一次成优提供保证 |
| 2 | 深基坑支护技术 | 深基坑采用悬臂式桩排＋放坡支护体系，降水 | 合理、可行，保证工程质量、工期和安全，降低成本 |
| 3 | 混凝土施工技术 | 普通混凝土高性能化技术
混凝土机械搅拌、计算机自动配料技术 预拌混凝土泵送技术 混凝土无水养护技术 |
改善混凝土的施工性能，提高混凝土密实性与耐久性；加快施工进度，降低劳动强度，保证混凝土施工连续性，提高工程质量；提高现场文明施工和环保水平。 |
| 4 | 新型模板和脚手架应用技术 | 工具式组合大木模板体系应用
碗扣式脚手架和快拆托撑应用 |
保证工程质量，提高工具化水平，加快施工进度 |
| 5 | 建筑防水技术 | 刚柔结合、多道设防
自防水混凝土 新型防水卷材和涂膜应用 新型橡胶止水带 |
科学设计与施工，关注节点和细部设计、施工，提高防水工程质量 |
| 6 | 计算机应用技术 | 网络技术应用
计算机软件应用 |
数据处理分析，提高管理效率；提供资料库检索功能，开发文件资料的应用价值；信息高速传递、处理、反馈，进行信息化施工 |
②发动全体管理人员和工人群众献计献策，积极采纳对提高工效、降低成本、节约消耗有利的合理化建议和技术革新，并及时组织实施。
（2）通过科学、规范和细致的管理，降低工程成本。
①成立工程成本管理QC小组，根据工程特点和成本控制难点制定活动目标和计划，积极开展QC活动，及时发现管理中存在的主要问题，采取对策和措施解决成本管理中的问题和难点。
②制定完善的成本管理制度和严格的奖惩措施，使各专业管理部门和各项管理工作符合降低成本和费用的原则，所有施工投入和各项开支均有依据、有标准，消除成本管理的漏洞，对违反规定、造成损失和浪费的进行严肃批评和处理。
③加强宣传教育，从细小处着手，减少浪费，节约成本。防止盲目要料造成浪费；节约用电、用油、用水，充分利用原材料、边角余料，认真回收导管拼装螺栓，避免材料无谓消耗。
④科学组织，精心管理。
（1）拟投入的主要施工机械设备表
武汉市********一期工程****服务中心土建施工工程
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定
功率 （kw） |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备注 |
| 1 | 塔吊 | F0/23B | 3 | 四川 | 2004 | 60 | 结构 | 自有 | |
| 2 | 施工电梯 | SCD200 | 2 | 苏州 | 2003 | 14 | 结构 | 自有 | |
| 3 | 门式吊 | SS120 | 3 | 湖北 | 2007 | 14 | 砌体 | 自有 | |
| 4 | 蛙式打夯机 | BA-215A | 6 | 湖北 | 2003 | 1.1 | 土方 | 自有 | |
| 5 | 反铲 | W-80 | 5 | 日本 | 2004 | 1m3 | 土方 | 租赁 | |
| 6 | 交流电焊机 | BX1-300 | 3 | 天津 | 2004 | 30 | 结构 | 自有 | |
| 7 | 钢筋对焊机 | UN-75 | 2 | 杭州 | 2006 | 100 | 结构 | 自有 | |
| 8 | 钢筋弯曲机 | GW40A | 2 | 太原 | 2005 | 3 | 结构 | 自有 | |
| 9 | 钢筋调直机 | GT4-8 | 2 | 沈阳 | 2007 | 7.5 | 结构 | 自有 | |
| 10 | 钢筋切断机 | GT40 | 2 | 陕西 | 2004 | 4 | 结构 | 自有 | |
| 11 | 混凝土输送泵 | HBT-60 | 3 | 湖北 | 2006 | 58m3 | 结构 | 自有 | |
| 12 | 插入式振捣棒 | ZX50 | 16 | 浙江 | 2005 | 3.5 | 结构 | 自有 | |
| 13 | 平板振动器 | ZB11 | 3 | 河南 | 2006 | 1.2 | 结构 | 自有 | |
| 14 | 抽水泵 | QWQJ80 | 10 | 上海 | 2005 | 2.2 | 全程 | 自有 | |
| 15 | 电刨床 | 鲁班50 | 3 | 沈阳 | 2003 | 0.5 | 结构 | 自有 | |
| 16 | 原锯 | MJ109 | 5 | 河北 | 2004 | 13 | 结构 | 自有 | |
| 17 | 手电钻 | J1Z-6 | 12 | 广东 | 2007 | 0.5 | 结构 | 自有 | |
| 18 | 发电机 | 2 | 上海 | 2006 | 200KVA | 全程 | 自有 |
（2）主要材料使用计划表
武汉市********一期工程****服务中心土建施工工程
单位：吨、立方米
| 材料
名称 |
按工程施工阶段使用材料情况（时间） | ||||
| 2010年 | 2011年 | ||||
| 5-8月 | 9-12月 | 1-4月 | 5-8月 | 9-12月 | |
| 砼 | 8000m3 | 12000m3 | 12500m3 | 8000m3 | 6500m3 |
| 钢筋 | 1300t | 2300t | 2500t | 1250t | 300t |
| 水泥 | 250t | 200t | 200t | 100t | 30t |
（3）劳动力安排计划表
武汉市********一期工程****服务中心土建施工工程
单位：人
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||
| ±0.000以下施工 | ±0.000以上结构施工 | 砌体施工 | 收尾阶段 | |
| 木 工 | 130 | 140 | 20 | 0 |
| 钢筋工 | 100 | 140 | 20 | 0 |
| 砼 工 | 45 | 50 | 20 | 5 |
| 架子工 | 25 | 70 | 60 | 20 |
| 泥瓦工 | 15 | 30 | 35 | 20 |
| 操作工 | 8 | 16 | 16 | 10 |
| 机修工 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 油漆工 | 0 | 10 | 20 | 25 |
| 防水工 | 20 | 30 | 25 | 15 |
| 电 工 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 杂 工 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| 合 计 | 383 | 526 | 256 | 135 |
（6）场地交通疏解图
根据现场踏勘情况，本工程无需场地交通疏解。
（7）临时用地表
武汉市********一期工程****服务中心土建施工工程
| 用途 | 面积（m2） | 位置 | 需用时间 |
| 现场办公室 | 260 | 现场 | 开工至工程完 |
| 材料及设备仓库 | 300 | 现场 | 开工至工程完 |
| 厕 所 | 54 | 现场 | 开工至工程完 |
| 钢筋加工棚 | 160 | 现场 | 开工至工程完 |
| 模板加工棚 | 160 | 现场 | 开工至工程完 |
| 材料堆场场地 | 425 | 现场 | 开工至工程完 |
| 机修仓库 | 100 | 现场 | 开工至工程完 |
| 工人宿舍 | 850 | 现场 | 开工至工程完 |
| 门 卫 | 36 | 现场 | 开工至工程完 |
| 合 计 | 2345 |
二、拟分包项目情况一览表
武汉市********一期工程****服务中心土建施工工程
| 拟分包的工程项目 | 主要内容 | 计量单位 | 数量 | 预计造价（万元） | 备注 |
| 无 | |||||
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