东南大学宿舍楼施工组织设计

南京财经大学仙林校区二期工程学生宿舍（一）项目

施工组织设计要点

1、施工总工期：

控制总工期为180日历天

2、工程质量：

确保优良工程，力争市优质“金陵杯”奖

执行ISO-9002质量标准体系。

3、采用新材料、新工艺、新技术：

（1）采用十一层胶合板配制大模板技术；

（2）聚胺脂涂膜防水材料应用技术；

（3）U-PVC及PP-R管应用技术；

（4）企业的计算机管理应用技术。

4、安全与文明：

工地现场确保“市级文明工地”的标准。无重大伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以下。

5、降低成本：

控制成本降低率在2%以上。

第一章 编制说明

一、编制指导思想：

本工程位于南京市亚东新城区文苑路，根据工程的招标文件。本工程的工程质量、进度工期、安全生产、环境保护、标化现场及文明施工要求较高。

为此，我公司针对本工程施工，采用国内外新技术、新工艺成果以及我公司多年来积累的一整套宿舍楼建筑施工的完善、先进、科学的施工工法指导工程施工。

严格按照公司的ISO9002质量标准进行质量目标贯彻；成立工程质量创优组织管理、控制体系；从人、机、料、法、环、测六大因素着手，成立QC小组对工程质量进行攻关；制订针对工程质量通病的防治措施。

成立强有力的项目经理部，同时配备具有宿舍楼建筑施工经验丰富的项目经理及管理人员进行组织管理。组织并优化劳动力、机械设备配备计划及合理的物料供应计划，确保工程质量并降低工程造价。

针对工程特点及现场情况，制订相应的安全生产保证体系。合理进行施工现场平面布置，建立对应的文明施工、标化现场及环境保护方案。

二、编制范围：

南京财经大学仙林校区二期工程学生宿舍（一）项目的土建工程及水电安装工程等。

三、编制依据：

1、南京财经大学仙林校区二期工程学生宿舍（一）项目的招标文件。

2、煤炭工业部南京设计研究院设计的南京财经大学仙林校区二期工程学生宿舍（一）项目的施工图纸。

3、本工程的答疑记要。

4、国家、江苏省和南京市有关的建筑安装工程施工验收规范及有关的标准、规定。

5、我公司根据GB/T19002－1999－ISO9002：1999修订完成的《质量保证手册》和《程序文件汇编》作为质量保证的依据。

四、编制原则：

坚持我公司的质量方针：

每位员工，做每件事，都要预防为主。

每个工程，每项服务，都让顾客满意。

今天的质量就是明天的市场为准则，合理安排施工进度，精心施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。

第二章 工程概况

 

工程名称：南京财经大学仙林校区二期工程学生宿舍（一）项目

（以下简称本工程）；

工程地点：南京市亚东新城区文苑路；

招标单位：南京财经大学；

招标代理机构：江苏省国际招标公司；

设计单位：煤炭工业部南京设计研究院；

质监部门：南京市建筑安装工程质量监督站；

 

一、建筑：

本工程位于南京市亚东新城区文苑路南京财经大学仙林新校区内，交通方便。本工程总建筑面积28664M²，本标段由2#、3#、4#、9#、10#、15#、17#、18#宿舍楼组成。各栋建筑物宽度在10.10M左右，层高为3.30M。单体总长最长的为17栋，长约149.14M，建筑高度均在22.00M左右。

±0.00相等于绝对标高26.80M。17号楼B区为26.00M，17号楼C区为25.10M。单体最大高差为1.70M。

本工程室内外高差均为0.60M。

室外装修：高级分色乳胶漆墙面，底层仿石面砖贴面，塑钢门窗，阳台外侧设有方钢拉杆的空调外机挑板，英红彩瓦坡屋面。

室内装修：墙面为白色乳胶漆墙面，卫生间及盥洗间为面砖墙面；天棚面为白色乳胶漆，卫生间为岩棉板吊顶；房间地面为水泥楼地面，卫生间及盥洗间地面为防滑地砖地面。所有门均为木门。

 

二、结构：

本工结构体系为砖混结构六层，层高3.30M。基础采用采用现浇钢筋混凝土条形基础，局部（17#B、C区及18#）为人工挖孔桩桩基础，桩上承台由基础梁连接。砖基础上设置地圈梁，-0.06处设1：2防水砂浆防潮层。

混凝土强度等级：除17#楼+6.60以下混凝土采用C30外，其余均采用C20砼。

钢筋采用本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋；钢板、型钢采用Q235。

第三章 施工部署

 

一、施工部署总体设想

本工程由2#、3#、4#、9#、10#、15#、17#、18#楼组成一个标段的群体建筑。根据施工图纸、施工进度、质量、安全文明要求，通过对总平面图单体关系构成的研究及施工现场勘察，在施工总体部署上，我公司初步研究确定如下的总体部署思想：

总体平面划分为三个施工块，在一个项目经理部的领导下设置三个项目分部。

第一项目分部为：2#、3#、4#楼，建筑面积约7571M2；

第二项目分部为：9#、10#、15#楼，建筑面积约9037M2；

第三项目分部为：17#、18#楼，建筑面积约12055M2。

每个项目分部设置施工段进行流水施工，合理配备机械设备及劳动力，提高工作效率，缩短工期。

第一项目分部，分二段流水施工，配备一套施工班组，2#为第一施工段，3#、4#楼为第二施工段，同时施工；施工顺序为2#→3#、4#。

第二项目分部，配备一套施工班组，15#为第一施工段，10#为第二施工段，9#为第三施工段；施工顺序为：15#→10#→9#。

第三项目分部，体量最大，该块施工人员合理增加，配备二套施工班组分二块同时施工。

18#、17#A区为第一块，再分为二个施工段，由18#→17#A区流水作业。

17#C区、17#B区为第二块，再分二个施工段，由17#C区→17#B区流水作业。

以上的施工部署可以缩短施工周期，充分发挥机械效率，合理配备劳动力并优化资源、资金的投入。

根据上述的施工总体部署原则，每段将其划分为四个阶段。

1、基础工程（土方工程、截桩、素砼垫层、钢筋混凝土基础）。

2、地上主体工程（砖混结构）。

3、室内外装修工程（室内装修、室外装修、屋面防水、门窗制安）。

4、室外总体工程（室外地下管线、管道排水、排污）。

根据各阶段的施工顺序，安装工程与土建工程应密切配合，穿插进行施工。

 

二、各阶段的施工顺序

1、基础工程：

投点放线→机械土方→验槽→截桩→素砼垫层→基础钢筋绑扎、预留预埋→验收→砼浇筑→砖基础→地圈梁→回填土方。

2、地上主体工程：

投点放线→复核→构造柱钢筋→墙体砌筑、预留、预埋→构造柱模板→构造柱砼→梁、板支模→梁板钢筋绑扎、预留、预埋→验收→砼浇筑→养护。

3、室内外装修工程：

（1）、室内装饰：墙面基层清理→贴灰饼冲筋→门窗框安装→墙面粉刷、块料面层→各类管道安装、试压、试验→吊平顶→楼地面基清理→找平、面层→门窗扇安装→灯具、洁具安装→调试→油漆、涂料→清理→验收。

（2）室外装饰：

基层清理→贴灰饼→刮底找平→粉面层、面砖贴面→乳胶漆面层→勾缝→清理。

内外装饰工程的关键在于诸工种的协调配合及相互间的成品保护。

4、室外总体工程：

测量定位→土方开挖→验槽→垫层→铺管、砌井→复核验收→隐蔽地面。

 

三、本工程施工阶段工期控制

本公司控制总工期为180天，详见第六章施工进度计划保证措施。

 

四、主要施工机械设备的选用

1、垂直运输：

1.1、塔吊：根据工程总平面图及施工总体部署的特点，现拟定使用：

一台40T-M塔吊，臂长42M，用于第一项目分部；

一台80T-M塔吊，臂长50M，用于第二项目分部；

二台40T-M塔吊，臂长42M，用于第三项目分部。

可以全面覆盖整个施工面，主要负责钢筋、模板、混凝土、砌块、砂浆及管材等重物的垂直运输。

1.2、井字架：十一台井字架负责砌筑材料及装修材料的垂直运输。

其中2#A、B区各一台，17#A、B、C三区各一台，其余每栋一台。

2、水平运输：

选用人力翻斗车六十辆，主要负责，水泥、黄砂、石子、红砖、砂桨及砼的运输。

机械设备及周转材料的投放详见下表

主要施工设备、仪器及周转材料一览表

编号	名称型号规格	数量	产地	额定功率	已有	进场时间
1	80T-M塔吊	1台	中国	35.5KW/台	已有	开工即进场
2	40T-M塔吊	3台	中国	30.0KW/台	已有	开工即进场
3	井字架	11台	中国			跟随主体向上
4	平刨床	3台	中国	5.5KW/台	已有	开工即进场
5	圆盘机	3台	中国	5.5KW/台	已有	开工即进场
6	400L砼搅拌机	4台	中国	15.5KW/台	已有	开工即进场
7	200L砂浆机	11台	中国	7.5KW/台	已有	开工即进场
8	卷扬机	13台	中国	1.1KW/台	已有	开工即进场
9	钢筋切断机	3台	中国	5.5KW/台	已有	开工即进场
10	钢筋弯曲机	3台	中国	7.5KW/台	已有	开工即进场
11	钢筋对焊机	3台	中国	100KW/台	已有	开工即进场
12	十一夹板	1万张	中国		已有	开工即进场
13	φ48×3.5钢管	900T	中国		已有	开工即进场
14	砂轮机	3台	中国	0.35KW	已有	开工即进场
15	插入式振动泵	20台	中国	0.75KW/台	已有	基础砼开始
16	平板式振动泵	4台	中国	0.75KW/台	已有	基础砼开始
17	J2B-型激光经纬仪	3台	中国		已有	开工即进场
18	精密水准仪	4台	中国		已有	开工即进场
19	交直流电焊机	10台	中国	10KW/台	已有	开工即进场
20	砂轮切割机	3台	中国	1.5KW/台	已有	开工即进场
21	氧气设备	5套	中国		已有	开工即进场
22	潜水泵	10台	中国	2.2KW/台	已有	开工即进场
23	套丝机	3台	中国	5 KW/台	已有	开工即进场
24	钻床	3台	中国	2.2 KW/台	已有	开工即进场
25	土方工程施工用机械设备由土方施工分包单位负责

五、施工组织管理

（一）现场管理机构

1、为全面完成本工程的各项施工生产任务，我们将按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，开展目标管理。公司副总经理任项目经理，代表企业法人对项目质量、安全、进度、文明、经济效益等进行全面负责，并任创优工作领导组组长。

根据工程施工总体部署的思想，一个项目经理部下设三个项目分部，指派三名项目副经理，协助总经理工作，负责各项目分部的现场管理、生产调度、计划控制、工程质量、安全文明等工作。

项目经理部下设七个职能部门，由各类专业技术管理人员组成管理层，根据分工不同各负其责，具体如下：

施工科：负责施工全过程的进度控制，生产调度、施工测量、材料试验及计量。

质量科：负责施工全过程的质量自检、互检及监督管理，配合主管部门验收评定，做好质量记录，整理施工全过程技术资料。

安设科：负责施工过程中的安全生产、标化管理。施工设备的维修保养和运输机械的调度及大型设备运输、装、拆方案的编制。

技术科：负责编制施工方案，作业批导书及质量计划、技术管理、施工预算、计划统计、成本核算、劳动定额。

材料科：负责在合格供应商名录内材料采购供应、材料质量和价格控制、现场堆放材料的标识。

财务科：负责财务、劳资、工程款催收、材料款支付等。

后勤科：负责职工食宿、环卫管理、消防、保卫及后勤供应。

每个项目分部见项目部组织机构（见下图）。

 

（二）劳动组织

本工程实行二层管理，即项目经理部---各项目分部，各层实行经济责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动各层次人员的积极性。

各项目分部作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物消耗定额，进行独立核算。职工实行计件工资，并与施工质量挂钩。项目经理部统筹安排整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，正确选择施工方法。

 

（三）劳动力配备计划

为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：

1、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。

2、根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。

3、加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。

4、项目经理部根据实际工程进度，对各项目分部的劳动力进行优化、调度，缩短总工期，提高工作效率。

5、劳动力的配备计划见下表

劳动力配备总计划

	木 工	钢筋 工	瓦 工	架子 工	安装 工	机操工	油漆工	五金 工	合 计
主体	150	120	350	35	35	50		15	755
装修	100	20	550	35	120	50	200	15	1090

第一项目分部劳动力配备计划

	木 工	钢筋 工	瓦 工	架子 工	安装 工	机操工	油漆工	五金 工	合 计
主体	40	35	90	10	10	15		5	205
装修	30	5	150	10	35	15	50	5	300

第二项目分部劳动力配备计划

	木 工	钢筋 工	瓦 工	架子 工	安装 工	机操工	油漆工	五金 工	合 计
主体	40	35	90	10	10	15		5	205
装修	30	5	150	10	35	15	60	5	310

第三项目分部劳动力配备计划

	木 工	钢筋 工	瓦 工	架子 工	安装 工	机操工	油漆工	五金 工	合 计
主体	70	50	170	15	15	20		5	345
装修	40	10	250	15	50	20	90	5	480

六、平面布置

根据本工程施工场地的实际情况，要求对施工总平面不但要有合理布置，而且要有科学严密的管理措施，真正体现文明施工。

1、施工现场按照分三个项目分部的施工总体部署原则，分块布置，确保三个项目部同时施工不受场地及机械设备使用的影响，充分发挥塔吊的使用效率。

2、确保整个施工现场及各栋号之间道路通畅。施工现场进出口做硬地面路基，便于车辆进出。

3、生活区与生产区隔离，生产区内钢筋堆场、模板堆场、混凝土及砂浆用材料场地明确区分，现场规划整齐。砂、石堆场做简易混凝土场地。凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐。

4、现场出入口设值班门卫，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好工作秩序和纪律。无关人员禁止入内。禁止打架、斗殴等流氓行为发生。

5、施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。

6、临时用电，建设单位提供的电源用电量已足够施工用电。利用甲方提供的电源，设置配电房和配电柜，沿围墙布设现场供电电缆主干线。电线、电缆必须架空架设。

7、临时用水，建设单位已提供水源，施工时从水源至施工现场段的水管从地下通过，再设支管分别作施工用水和生活用水。防止现场临时停水，所以现场准备砌筑蓄水池一个，作应急用。

8、临时排水：施工场地移交以后，即对基坑外的场地进行平整夯实，平整后的场地由基坑边至围墙成0.5％的排水坡，在围墙内侧敷设一条绕围墙的地下排水管线，并与市政排水管线相连接。沿管线每隔15M左右设一个排水窨井，上盖铁篦子盖板。

9、塔吊、井字架按国家规定接好防雷装置。

10、施工现场总平面布置图详下图。

施工临时用地表

用 途	面积㎡	位 置	截止时间
办公用房	250	10#南立面	7.20
职工宿舍	700*3	15#与17#A区中间、2#南立面	7.20、8.20
食 堂	105*2	18#西南角、2#西南角	7.20、8.20
门 卫	10	南侧场地入口	7.30
浴室厕所	55*2	10#西南角、17#A区西南角	7.20、8.20
水泥库	35*3	2#北立面、15#南立面、18#南侧	8.10
五金、料具库	55*3	3#西南角、10#东南角、18#北侧	8.15
木工场	100*3	9#西南角、15#西南角、18#北侧	7.20
钢筋加工棚	30*2	4#北立面、15#东立面	6.10

七、技术准备：

1、测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标制点，根据基坑围护设计及有关施工图纸，布设测量控制网。

2、观测点的设置：设置一定量的观测点，观测点标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。

3、组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。

4、编制材料、机具设备及周转材料的进场计划。

5、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。

塔吊基础设计方案

根据本工程建筑物平面的特点和现场实际情况，经研究而定，拟定配置80T-M塔吊一台，臂长50M；40T-M塔吊三台，臂长42M；可以全面覆盖整个工程的施工现场。现设想塔吊分别位于3#东南角、10#楼北立面中间、17#楼A区北立面中间、17#楼C区西北角。

塔吊基础承台尺寸：80T-M为5400×5400×1200mm，40T-M为4200×4200×1200mm。均采用C20砼，C10素砼垫层为100mm厚。

在施工过程中，必须严格控制塔吊基础预埋件的位置，标高，必须符合厂家塔吊基础的设计要求。塔吊基础的施工见下图：

1、插筋、φ16钢筋在4M内均布5根双向竖筋，1根φ16环筋

2、C20砼基础 3、基础节 4、底板主筋φ16@150

5、C10砼垫层 6、予埋件

基 础 节 安 装

第四章 主要工程施工方法

 

一、土方工程

本工程土方开挖由土方专业施工队进行。在施工过程中，总承包方应与土方密切配合，并督促挖土工程的质量和进度，使工程顺利进行。

1、土方开挖顺序

按照施工段划分，从里向外开挖。

第一项目分部：2#——3#、4#。

第二项目分部：15#——10#——9#；

第三项目分部：18#——17#A区；17#C区——17#B区。

2、为了保证基底土的结构不受到破坏和防止超挖，应及时测量基底的标高，将挖至基底标高时，应留足20Cm厚的土层进行人工清理。

3、当土方清理至设计标高时，应及时请设计部门和监量进行基坑验收，并做好验收记录，方可进行砼垫层施工。

4、计算回填土方量，现场留足回填土方，余土外运甲方指定地点。

5、应对施工现场原有的排水系统进行检查、疏通或加固，必须及时增加排水设施，确保水流畅通无阻。

6、施工现场必须制订安全生产制度，使现场施工人员人人皆知，并遵照执行。

7、在土方运输进出口处，做好砼路面，必须做到汽车轮胎不带泥土上马路，防止污染校园环境，门口必须做好保洁措施。

二、基础工程施工方案

（一）工程概况：

基础采用采用现浇钢筋混凝土条形基础，局部（17#B、C区及18#）为人工挖孔桩桩基础，桩上承台由基础梁连接。砖基础上设置地圈梁，-0.06处设1：2防水砂浆防潮层。

混凝土强度等级为：除17#楼+6.60以下混凝土采用C30外，其余均采用C20砼。基础垫层为C10砼。

钢筋采用本工程采用Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋；钢板、型钢采用Q235。

（二）施工顺序：

本工程基础施工，根据设计图纸和实际情况出发，施工顺序（见图4-1）进行：

测 量 定 位

机械土方

支模

基础钢筋

垫 层、截桩

定位放线

防潮层

养 护

基础混凝土

 

地圈梁

砖基础

图4-1：基础施工顺序图

（三）垫层施工：

垫层为100厚C10素砼垫层，垫层施工时采用水准仪抄平，确保表面标高准确无误。

基础以3-2层为粉质粘土为持力层，基础挖至标高后，如不到3-2层，则需继续下挖至3-1层下1.0M，然后用1：1砂石垫层换土。砂石垫层必须每30CM份层夯实。

（四）钢筋工程

本工程钢筋采用φ－I级钢、φ－Ⅱ级钢。预埋件钢板采用Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。凡使用的钢筋，锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合《GB50204－92》及国标96G101图集的规定执行。

钢筋的接头根据设计要求，钢筋的接头位置应设在受力较小处，不宜在钢筋加密区范围内。钢筋接头采用闪光对焊、搭接焊。采用搭接焊时，I级钢与I级钢、与I级钢3号钢之间、I级钢与Ⅱ级钢用E43焊条，Ⅱ级钢与Ⅱ级钢之间用E50焊条，焊条和钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》的规定。钢筋采用冷接时，钢筋的搭接长度按设计要求下料。

条型基础梁钢筋绑扎时，桩顶钢筋必须按设计要求锚入梁内50CM，构造柱钢筋绑扎时，在梁顶面的第一个箍筋焊死在梁面的钢筋上，防止构造柱的轴线移位。

钢筋工程必须符合规范《GB50204－92》的要求。

（五）模板工程

基础模板采用十一层木夹板，支撑夹杠采用木方和钢管。模板支设牢固，稳定，几何尺寸及标高必须符合设计要求。

对于基础梁高大于600mm的深梁，需特殊加固。梁高在600900mm范围内。中部需对拉一道∅14螺栓；梁高大于900mm时，对拉两道。

对于基础承台模板支设，因高为1000左右，在承台周边内侧上口采用“井”字式水平内支撑，内支撑与外侧斜支撑连接牢固，不使承台模板摇晃、走形。独立钢筋混凝土基础横向均拉线进行矫正，使承台基础周边在一条直线上，并使模板的上口标高与设计标高一致。

柱子采用十一夹板模板，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600设一道，截面≥600mm以上的柱子模板，沿柱子高度每600（即钢管箍中部）在截面宽方向拉一根φ12(截面≥1000的柱各拉二根φ12螺杆)，螺杆上下间距为600，防止柱子胀模；为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意埋设伸入墙体的拉结筋。构造柱模板支立时，应紧贴砖墙面，用40×60木方夹紧间距为500～600，接缝密实，安装稳固。

柱子模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。

（六）基础混凝土施工

除17#楼+6.60以下混凝土采用C30外，其余均采用C20砼。本工程所有砼均为自拌砼，根据试验室提供已确定的配合比，准确下料，搅拌均匀，确保砼的质量。

1、配合比设计

原材料的选择：

水泥：选用普通硅酸盐水泥。

骨料：采用粒径5－30mm碎石，含泥量小于1％。砂的细度模数在2.5以上的中粗砂，含泥量小于3％。

配合比根据设计要求的混凝土强度等级，由试验室提供配合比。

2．砼拌制

2．1．根据试验室提供的配合比，正确下料，在混凝土搅拌机内拌和时间不得少于2分钟。搅拌要均匀。如混凝土内掺入外加剂时，可适当延长搅拌时间，确保混凝土的质量。

2．2．搅拌要均匀。外加剂在新拌砼中应均匀分布以免局部过量引起不良后果，外加剂宜与拌合水混合稀释，可适当延长搅拌时间。

2.3.自拌混凝土的操作顺序详见图4—2。

石子堆场

计量石子

集

料

斗

搅

拌

出

料

计量水泥

计量黄砂

自动定量

量杯定量

黄砂堆场

水 箱

添 加 剂

砼输送至现场

 

图4—2： 自拌混凝土生产工艺流程

2．4．主要设备组成：

2．4．1．砂石下料：手推翻斗车装料过秤后，卸入集料斗。

2．4．2．水泥下料：采用包装水泥人工下料或用散装水泥计量人工下料。

2．4．3．水：采用自动计量。

2．4．4．采用400公升混凝土搅拌机。

3、混凝土的浇筑

3.1.浇筑混凝土时，落灰高度不大于2m。

3.2.混凝土浇筑应满足整体连续浇筑的要求。

3.3. 采用φ50或其它类型插入振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用φ30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于30Cm，振捣以表面水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱的浇筑厚度应控制好。浇筑厚度不宜太高，否则振捣极易不实。

3.4. 表面处理：在初凝前1～2h，先用长刮尺按标高刮平。在初凝前用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。

3.5.独立柱基础和条基底板塌肩高度、平面要符合设计要求，确保几何尺寸准确。

3.6.二次浇筑混凝土前，必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层3-5CM厚与混凝土同标号的水泥砂浆接浆，然后浇筑新的混凝土。

4、砼养护：

混凝土的养护，对混凝土质量至关重要，一方面保证水泥的正常水化。另一方面控制混凝土板的内外温差，不该出现有害裂缝。养护时间不少于14d。

在低温季节施工中，砼采取保温法养护，采用一层薄膜，一层草袋覆盖，草袋搭接要严密不留缝隙。

（七）技术措施：

1、在进行钢筋施工前，应对基础梁槽按设计要求的标高和轴线进行复查、验收。

2、在浇筑混凝土前，对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收。并清除坑槽内杂物，同时注意排除低凹地点的积水，以防冲刷新浇筑的混凝土。

3、混凝土应连续浇筑，不致形成施工冷缝。若塔吊设备突然出现故障时，则立即改用用人力手推车，通过事先准备好的栈桥（道）送到混凝土浇筑面，防止出现混凝土浇筑冷缝。

4、做好隐蔽工程验收记录。包括各安装工程预留、预埋的管、盒、洞口，在仔细检查、核查、签字认可后，方可进行混凝土浇筑。

5、混凝土的试块取样检查按《混凝土强度检查和评定标准》中规定的取样方法、地点和频率严格进行取样。

6、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。

7、建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，并做了交接班记录。要求每天呈报项目经理。

8、基础回填土：基础工程完工之后，立即进行基础回填土。回填时必须对称回填，每30cm分层夯实，要求密实度达到95％。并做好环刀取样检验。

 

三、地上主体工程施工方案

本工程由2#、3#、4#、9#、10#、15#、17#、18#楼组成一个标段的群体建筑。根据施工总体部署原则，地上主体结构施工总体平面划分为三个施工块，在一个项目经理部的领导下设置三个项目分部。

第一项目分部为：2#、3#、4#楼，建筑面积约7571M2；

第二项目分部为：9#、10#、15#楼，建筑面积约9037M2；

第三项目分部为：17#、18#楼，建筑面积约12055M2。

每个项目分部设置施工段进行流水施工，合理配备机械设备及劳动力，提高工作效率，缩短工期。

第一项目分部，分二段流水施工，配备一套施工班组，2#为第一施工段，3#、4#楼为第二施工段，同时施工；施工顺序为2#→3#、4#。

第二项目分部，配备一套施工班组，15#为第一施工段，10#为第二施工段，9#为第三施工段；施工顺序为：15#→10#→9#。

第三项目分部，体量最大，该块施工人员合理增加，配备二套施工班组分二块同时施工。

18#、17#A区为第一块，再分为二个施工段，由18#→17#A区流水作业。

17#C区、17#B区为第二块，再分二个施工段，由17#C区→17#B区流水作业。

1、施工程序：

施工顺序为：定位放线→构造柱钢筋→砖墙砌筑、预埋抗震筋→支柱模→浇灌构造柱砼→钢管排架→支梁板模板→梁板钢筋、预留预埋→验收→浇灌砼→养护逐层往上施工。

2、测量控制及放线：

（1）、平面控制及放线：使用靖江生产的S 3水准仪，依据建设方提供的水准点、座标，引测出工程的±0.00标高及轴线位置，做到精确无误。

（2）、轴线的引测采用南京1002工厂生产的J2B－型激光经伟仪，投点法逐层引测。即每栋单体在±0.00标高设4个控制点。预埋φ12钢筋，顶面刻上十字线标记，成“十”字形控制网，作为每层主楼施工全过程竖向控制的依据，故在楼层，层层设置150×150的4个投点孔。本工程采取楼面设孔投点法，即将经纬架设于地面控制点上，投测到楼层上，投点经复核无误，由木工弹出墨线标明控制线，依据控制线再放出建筑各细部点。

（3）、高程控制：依据水准点引测±0.00标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。

（4）、沉降观测：

①沉降观察需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时，应使用固定的观测工具。

人员宜固定，每次观察均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。

②沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，之后，每加高一层观测一次，直到封顶。封顶以后的观测次数初定一季度观察一次，第二年每二个季度观测一次，第三年起每年一次直到稳定。

③沉降观测资料应及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制沉降量的分布曲线图表。

④以上均由建设单位委托市测绘院进行来现场检测，在施工至0.00处进行。

⑤沉降观测点的设定，根据设计要求设置。

3、模板工程：

模板工程是现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便、利于施工。根据上述要求，拟定采用十一夹板作模板，50×100木方作搁栅，φ48钢管作支撑和龙骨。柱模、梁傍模板配一层，梁、板底模和支撑配置三层。

3.1、模板的支设：

构造柱模板支立时，应紧贴砖墙面，用40×60木方夹紧间距为500～600，接缝密实，安装稳固。

框架柱采用十一夹板模板，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每600设一道，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意埋设伸入墙体的拉结筋。

梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距800～1000，梁侧立杆间距600～800，梁跨大于4000的梁底模中部起拱1～3‰。

楼面模板封边处理时，先用标志尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央和端部，用胶合板锯成所需尺寸和形状镶补。

楼板的楞木以50×100mm的木枋为主，楞木间距以400为宜，模板接头处可适当加密。以胶合板接头处用钉子将胶合板固定在楞木上。

楼梯模板：楼梯均为现浇楼梯，梯平台、斜板的支模方法砼楼层板。坡度铺上50×100mm木枋，楼梯的底模用夹板平铺在斜方木上，楼梯外帮侧模、踏步模均采用木胶合板，以便以加固。另在斜面方木下适量的垂直顶撑。

楼梯模板施工，根据实际层高先安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯侧模。侧模需先在内侧弹出楼梯底板厚度线，划出踏步侧板

位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。

3.2、模板的校正：

支模完成以后即进行模板校正，柱模采用线锤，量取上中下三点进行比较的办法进行校正（柱模至少校正两个面）。校正平台模板时，先将轴线引测到模板上，再按轴线尺寸分块进行校正。

3.3、模板的拆除：

当砼强度达到设计强度的90％时（悬挑结构达100％）开始拆模（现场留设一组试块用于检测拆模强度）。按照后支的先拆，先支的后拆的顺序将模板拆除，并进行清理、整形、涂隔离剂，隔离剂严禁采用废机油。

3.4、质量要求

3.4.1.模板及其支承材料的质量，应符合规范规定和设计要求。

3.4.2.模板、支撑须有足够的承载力、刚度和稳定性，模板板面要平整，接缝严密，不得漏浆。

3.4.3.模板安装后，仔细检查支设是否牢固，浇筑过程中看好模板，发现松动、变形等现象，要及时修整加固。

3.4.4.模板安装前，需先在板面涂刷隔离剂、脱模剂以防模板与砼粘连。

3.4.5.门窗洞口必须垂直方正、位置准确。如采取先立口的方法，门窗必须固定牢固紧密，在浇筑混凝土时不得移位和变形，如采取先立口的做法，位置要准确，并便于拆除。

3.4.6.踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。

4、钢筋工程

本工程钢筋采用φ为I级钢筋，φ为Ⅱ级钢筋。钢筋进场后，根据钢筋的不同批量及规格分别取样，进行复试、复试合格方可使用。按设计图纸、会审记录及设计变更进行准确的钢筋翻样。

（1）、钢筋搭接长度及锚固长度：根据设计要求，钢筋的接头当采用搭接时，钢筋的搭接长度为36d；Ⅱ级钢为48d，锚固长度I级钢筋为30d，Ⅱ级钢筋为40d。

（2）、钢筋的绑扎：绑扎顺序为：柱筋→梁筋→底板筋，预留、预埋→板面筋→验收。根据设计要求构造柱钢筋与墙内2φ6钢筋（间距为500mm）拉结固定钩牢，不使钢筋变形，楼板上下层钢筋应用马凳“ ”支撑，双向间距为1000mm，楼板及墙板筋保护层用水泥砂浆垫块垫、挂好，间距不大于1000mm，柱筋采取在楼面位置的箍筋用点焊与板面筋和柱筋焊牢，防止浇砼时产生移位。

5、混凝土工程

本工程±0.00以上：除17#楼+6.60以下混凝土采用C30外，其余均采用C20砼。

（1）、浇筑前首先清理绑扎完钢筋内的垃圾杂物及施工缝处浮动的石子，经设计院、业主及监理公司代表验收合格，并有签证记录。如在夜间施工，必须办理夜间施工噪音报告后，方可进行混凝土浇筑。

（2）、混凝土浇筑时，先将模板浇水湿润，施工缝处用砼的同标号砂浆接浆，浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚，防止支撑负荷不够导致底模塌陷。混凝土振捣必须密实，严禁发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离析。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。

（3）、混凝土浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组，现浇楼层每层不少于一组。

（4）、混凝土的养护、浇水湿润，连续养护七个昼夜，碰到天气炎热时，用湿草包覆盖。下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖，防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。当月平均气温低于5℃时，不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。

6、砖墙砌筑：

6.1、本工程使用的砌墙砖块材料质量必须符合设计要求，并持有砖的试验报告，试验合格后方可使用。

6.2、砌筑顺序：放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→砌砖→支构造柱模板、浇筑混凝土→安装或现浇过梁。

6.3、砌筑方法：砌砖采用丁顺排缝三一砌筑法。在首层作好排砖撂底，前后搭接， 第一层排条砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。内外墙留斜磋。砌筑时注意控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。砌筑时要挂线。

砂浆的饱满度、灰缝的平直、墙面垂直平整的质量及砂浆试块的制作均应符合《GBJ203－83》的规定。

6.4、在砌筑前，须把砖块在地面浇水湿润后，砖和砂浆用塔吊或井字架吊运至施工层。弹出墙体轴线，墙身厚度以及门窗洞口的位置尺寸；经复核无误后方可砌筑。

6.5、砖墙砌筑时，根据测量定位的墨线排缝放样，按皮数杆准线，砖墙与混凝土框架柱和构造柱连接处用2φ6@500伸入砖墙内1000mm的钢筋拉接。先砌墙后浇构造柱，砖墙与构造柱连接处，马牙槎从柱脚开始，保证柱脚为大截面，每次浇注砼前将砖砌体和模板润湿，并将模板内落地灰，砖渣等杂物清理干净。

6.6、要与安装管线工种紧密配合，留孔留洞预先设置，避免返工。

四、装修工程施工方法

本工程装修工程施工，待主体结构封顶后，并经主体工程中间验收签证后进行，即室内粗装修，从底层开始逐层往上施工，精装修由顶层逐层往下施工。

1、装修工程程序为：

（1）、外装修：清理墙面基层→拉线贴灰饼→门窗框安装→墙面浇水湿润→刮底糙→粉中层木蟹打平→嵌线条→粉面层/贴面砖→乳胶漆墙面→勾缝→清理。

（2）、内装修：内墙管线预埋→清理内墙基层→贴灰饼→门窗框安装→天棚抹灰→墙面抹灰/块料面层→清理楼面→楼地面找平→楼地面面层→勾缝→踢脚线→门窗扇安装→油漆/涂料→清理→验收。

2、装修工程的质量要求：

（1）、要严格控制好原材料的质量，尤其是对贴面材料的规格要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。特殊装饰工程在施工前，应由专业队伍编制详尽的施工方案。

（2）、在正式施工前要先做样板间或样板块，待业主和工程监理及有关人员验收认可后方可大面积展开施工。

（3）、要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度，做到一次性成优。

（4）、装饰工程的质量要求标准应符合《JGJ73-91》的规定。

3、屋面防水

3.1.施工方法

英红彩瓦屋面

现浇钢筋混凝土屋面板予埋镀锌铁丝，中距500-600（绑扎顺水条）→20厚1：3水泥砂浆找平→35厚挤塑保温层→15厚防水水泥砂浆→20厚混合砂浆→20*30顺水条中距500→20*30挂瓦条→英红彩瓦。

倒置屋面：

现浇钢筋混凝土屋面板→水泥焦渣找坡，平均75厚→10厚防水卷材→25厚挤塑保温层→30厚砂垫层→40厚C20细石混凝土，内配φ4双向钢筋，中距150。

3.2.屋面管道口等重点部位应着重处理。屋面伸缩缝的处理施工方法根据设计要求，按照图集苏J9503—21—3及苏J9503—32—3施工。

3.3.刚性防水层施工时，细石混凝土的防水层内配置φ4@150双向钢筋网，并严格按上述规定设置分格缝，钢筋网在分格缝处完全断开，以增强防水层板块的刚度和整体性。

3.4．混凝土浇筑，必须保持基层的干净、无积水，否则容易造成防水层的起鼓、开裂。

3.5.技术措施

3.5.1.严格控制水泥标号及用量，控制骨料粒径，浇捣好后要充分进行养护。

3.5.2.各种管道及其他可能损坏防水层的工作必须在防水层施工前完成，严禁事后打洞。

3.5.3.屋面防水工程中最薄弱环节是节点部位，如排气沟、天沟水落口、管道处等，此部位大都形状不规则，表面不平且面积小施工烦杂，操作困难，很难封闭严实而导致渗漏。节点部位也是受自然条件和人为损坏最严重的部位，要作为施工重点，进行特殊处理。

3.5.4.已完成的屋面不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞使局部震动，导致屋面开裂，以保持屋面防水层的正常工作状态。

4．室内抹灰工程施工

4.1．施工顺序

基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰。

4.2．施工方法

4.2.1.抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均用仔细清除干净，并撒水湿润，混凝土表面应预先涂刷一层混凝土界面剂。

4.2.2.抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。

4.2.3.在墙面上用2M托线板进行挂线做灰饼，撒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗和阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。

4.2.4.墙面基底凸凹不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20MM，必要时可用钢丝网加固。

4.2.5.底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层达到一定强度后方可进行操作，并用刮尺和木蟹槎平。

4.2.6.罩面应带待中层达到六七成干后进行，先从阴角阳角开始，面层粉刷，厚度不大于10MM，用铁板压平压光。

4.3．质量要求

4.3.1.空鼓和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

4.3.2.表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺棱掉角。

4.3.3．特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直、远看近看均必须为一条线。

4.3.4．每个门窗洞口的上口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直、通直墙上的门窗上口必须在统同一高度上。

4.3.3.实测质量允许偏差：

表面平整：4MM； 阴阳角垂直： 4MM；

阴阳角方正：4MM； 立面垂直：5MM。

合格率在90%以上。

4.4．抹灰面的防空鼓措施

4.4.1．楼层供水由项目部派专人负责。保证粉刷施工用水正常、不延误时间。

4.4.2．粉刷用黄砂必须用中粗砂，严禁细纱进场，宁缺勿滥。

4.4.3．混凝土表面在刮糙前先进行混凝土界面剂处理，用量和施工方法按厂家要求并经设计院认可。

4.4.4．砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石混凝土填塞密实、小于5CM的用1：3水泥砂浆填塞，严禁用混合砂浆加碎砖块填塞。

4.4.5．安装工程的予埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕，如有特殊情况，请安装队先将线槽留好，严禁内粉成型后开槽凿打。所有安装线管必须固定牢固，以免粉刷后扰动开裂，粉刷前瓦工班组长进行检查，若有两根管线并列的必须各自分开间距不小于4CM。

4.4.6．墙面做灰饼时必须用拉线和托尺，灰饼厚度必须控制在2CM以内，墙面灰饼必须拉线对方。

4.4.7．灰饼做好后，将安装的线盒固定，严格按照水平线及设计标高进行，误差小于5MM，线盒框要突出灰饼0.8-1CM。

所有砌体柱面用扫把清扫一遍后，提前浇水湿润。

5．墙体饰面砖工程

5.1．铺贴顺序

5.1.1.基底 处理→糙坯层抹灰→铺贴饰面砖→擦缝（勾缝）；

5.1.2.铺贴时自上而下，按分仓缝为界，逐块进行。

5.2．施工方法及要求

5.2.1.糙坯抹灰

A．抹灰前将墙面面层的灰尘、污垢、油渍等清理干净，并撒水湿润。墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过40MM时要在基层上设钢筋网片再用砂浆抹平。

B.在墙角处挂垂直线并做上、下灰饼和横向水平线。

C.根据灰饼厚度用1：3水泥砂浆刮糙，窗盘泛水要从刮糙层做起。

D.糙坯层表面用刮尺、木蟹刮打平整。

5.2.2.饰面层的粘贴

A.要求刮糙层是一个既平整又粗糙、墙角方正、线条通畅的糙坯面。

B.面砖粘贴前应先选砖，并根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并按此弹出分格线。

C.面砖的排列应避免非整砖，非整砖应粘贴在次要部位或阴角处。

D.在墙面和转角处每隔2M左右埋好贴面标志（可用面砖角料），以控制面层砖的平整度、垂直度和粘贴层的厚度。

E.面砖铺贴前应先将其洗刷干净，放入清水中浸泡2H以上，取出表面晾干后再使用。

F.面砖铺贴应根据预定的流水分块进行，每个分块自上而下铺贴。粘结材料建议采用陶瓷粘结剂。操作时在面砖背面刮满刀灰，粘结层厚度应在6—8 MM，面砖上墙后，用直尺调整平整度和垂直度。

G.铺贴一定面积后即可擦缝，擦缝用白水泥浆，缝面凹进面砖表面1.2-1.5MM，要求缝子密实。无沙眼、面砖表面用海绵或纱团擦干净。

H.面砖表面的清洁工作应在当天做好，如完成后还有不洁之处，可用5%—10%稀盐酸清洗墙面。

5.3．质量要求

5.3.1.饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；

5.3.2.饰面砖粘结必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；

5.3.3.饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损，在同一面上无色差。

5.3.4.饰面砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使用部位适宜。

5.3.5.突出物周围用整砖套割吻合，边缘整齐，贴脸条突出墙面的厚度一致；

5.3.6.流水坡向正确，滴水线顺直；

5.3.7.允许偏差：

立面垂直（室内）： 2MM；

表面平整： 2MM；

阴阳角方整： 2MM；

接缝平直： 3MM；

接缝高低： 0.5MM；

接缝宽度： 0.5MM；

合格率达到90%以上。

6．轻钢龙骨吊顶

6.1．施工程序

龙骨布置→弹线→固定吊杆→安装并调平龙骨架→安装吊顶板

6.2．施工方法及技术措施

6.2.1．根据设计要求确定骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，依照吊顶板的品种、规格和安装方法，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。避免在施工过程中对龙骨进行过多的调整及锯割。

6.2.2．用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。采用生产厂家的系列材料 及其科学合理的应用技术，保证工程质量及节约工程成本。

6.2.3．吊杆采用镀锌铁丝类吊索，与主龙骨的连接可做绑扎、钩吊。

6.2.4．板材根据材料要求进行固定，以保证块的稳定、不宜浮搁。

6.2.5．板材的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合实际要求和装饰工程施工验收规范。

6.2.6．所有材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏材料的表面和边角，存放时防止受潮变形、生修。

7．内墙乳胶漆

7.1．作业条件

7.1.1．墙、柱、顶板表面粉刷应基本干燥，基层含水率不大于8%；

7.1.2．过墙管道、洞口等应提前抹灰找平；

7.1.3．门窗安装基本完成、地面施工基本完成；

7.1.4．室内温度保持在5度以上；

1.5．做好样板间并鉴定合格。

7.2．施工方法及技术措施

7.2.1．清理墙、柱底表面。

7.2.2．修补墙、柱底表面：修补前，先刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用白水泥将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将突出处磨平，将浮尘扫净。

7.2.3．刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子依纤维素容易、福粉加少量107胶、光油及石膏粉拌和而成，第一遍用抹灰钢抹子横向满刮，瓜板紧接着瓜板，接头不得留槎，每刮一刮板，最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，在将墙、柱板表面清扫干净，第二遍用刮板竖向满刮，所有材料及方法同第一遍腻子施工，干燥后依旧用砂纸磨平并清扫干净。

7.2.4．刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先过滤，涂刷顺序是先刷顶板，后刷柱墙面，先上后下的原则进行，乳胶漆排笔涂刷。使用前乳胶漆应搅拌均匀。适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，因为乳胶漆膜干燥快，因此应连续迅速操作，涂刷，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后笔紧接着前笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后应砂纸磨光，清扫干净。

7.2.5．刷第二遍乳胶漆同第一遍施工方法，使用前要充分搅拌。

7.2.6．刷最后一道面漆时，要充分搅拌，不应加水，以免露底。

五、安装工程施工方案

本工程根据土建进度，提前进入施工现场，合理安排劳动力和机械设备、材料进场时间，密切配合土建正常施工，见缝插针，不影响总工期。

（一）电气工程施工

电气安装工程分为照明、防雷接地系统。包括：配管、配线，照明器具安装、防雷接地焊接。

施工顺序为：电管予埋、予留→埋设剩余电管→穿线、敷设电缆→配电箱（柜）、开关、插座设备安装→开通调试→总调试→验收。

在安装施工中，电管及灯盒予埋位置正确，电管接地跨接可靠。上下交叉作业中每道工序都要在甲方和监理验收合格后方可进行下一道工序，同一场所的三相插座接线相序一致，开关插座、面板标高一致，四周无缝隙。

本工程防雷接地，按三类防雷建筑设计，利用大楼基础作为接地体，接地电阻不得大于1Ω，并在室内外500MM连接板供测试用。

电气工程的质量标准按国家（GB50259-96）《电气装置工程施工及验收规范》执行。

（二）给排水施工

给排水工程分为：1、给水；2、排水；3、雨水；4、消火栓。

施工顺序：预留予埋→管井立管安装→层间支管安装→层 间综合试压验收→管道系统试压验收 →清洗管道→洁具镶接试水→交工验收。

室内给排水工程，本工程生活给水管采用PP-R聚乙烯管，热熔连接。消防给水管采用热镀锌焊接钢管，丝扣连接。室内雨水管道采用u-pvc管，胶接连接。在安装中均按设计要求和设备说明进行安装，给排水管安装结束后在隐蔽前需进行试压和通球试验，并办理签证记录。

在给水管施工中，对管材的材质要求，必须严格把关。支架、托架应平整牢固。安装室内消火栓时，栓口应朝外，阀门中心距地面1.2M，距箱侧面为140MM，距箱后为100MM，距箱底为150MM，箱门向左开时栓口装左侧，箱门向右开时，栓口装在右侧。

安装管道坡度，必须符合设计和施工规范要求，严禁倒坡。

给排水工程安装的质量标准按国家GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

卫生设备工程按国家施工及验收按规范《GBJ242－82》执行。

（三）安全生产要求

（1）在管井、电缆井施工过程中，要严防管件、管子、工具坠落伤人，施工人员须带安全帽、系好安全带、安装好一层，要用木板或竹笆临时封好。

（2）在施工中用人字梯时，梯子中间须用铁钩固定，梯子 底须钉好橡皮，严防打滑。

（3）在电焊过程中，操作人员必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，箱内须设漏电开关和控制电闸，焊机外壳须接地。

（4）在气割和气焊过程中，氧气瓶和乙炔气瓶必须离开10M以上。对于各种不同程度要求的防火区域，动火前应落实有效的防火措施，须经项目经理部批核后，方可动火施工。

（5）对于手持电器，在施工中，操作人员须带绝缘手套，穿绝缘鞋，手持电器外壳，如果是金属的，必须接地。

六．脚手架的搭设

外架子为扣件式双排钢管脚手架，考虑到主楼外架高大，外架子要与主体结构拉结，直接利用外架短横杆拉接。拉接采用柱（梁）内预埋φ16锚筋绑住，拉结点每层设，水平间距不大于二个看见间距（7.2M），用竹笆、安全网全封闭，层层满辅竹笆。

垂直运输和脚手架的安拆、使用的安全要求必须符合《建筑安装技术操作规程》的规定。

七、节约成本控制措施

努力搞好项目的成本核算，科学合理组织施工，节约各种生产要素降低成本，做好施工力量与施工任务、施工进度的优化组合，最大限度地发挥项目的施工能力和潜力，力争成本降低2%。

为保证目标的实现，首先要明确落实目标的责任人。项目经理部将作为目标责任主体全权负责落实所有各项管理目标，制定各项保证措施，确立谁对目标负主要责任、次要责任、关联责任；其次选择目标管理点（为实现目标而选择的重点管理对象）。不同的职能部门，在不同的施工阶段，都有不同的管理点，因此抓好管理点就等于抓住了管理活动的主要矛盾和矛盾的主要方面，以带动目标的顺利实现；再次对目标实行纵横向分解，并按时间顺序展开，按照工程进度计划把年度目标分解为季度目标、月度目标。

为了保证顺利创建优质工程，加快施工进度，降低工程成本，本工程施工过程中将采取如下几项措施，用以提高和促进经济效益。

1、计划的执行，以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，并制定一定的控制点，实行目标管理。

2、提高劳动生产率，实行责、权、利分明的责任制承包，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的积极性，鼓励工人多做工作，做好工作，提高全员劳动生产率。

3、科学安排施工进度，合理调配劳动力，充分做好施工前的准备工作，做到科学、严谨、周密，使施工流水顺利进行。

4、认真贯彻执行《公司企业标准》本公司GB/TI9002-1999-ISO9002:1999修订完成的《质量保证手册》和《程序文件汇编》，并结合全面质量管理（TQC）方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻执行有关的技术法规；分部项工程都达到优良标准，中间验收合格率达100％，实行职工分配与施工质量挂钩的办法搞好工程质量。

5、坚持做到根据定额用量限额发料，提倡“节约为荣，浪费为耻”的传统精神。

6、混凝土和砌筑砂浆中掺外加剂，节约水泥用量。

7、粗直径钢筋接头分别采用闪光对焊等连接技术，节约钢筋用量。

8、严格掌握砼结构的几何尺寸及表面平整度，减少抹灰材料用量，节约人工和材料。

9、模板工程中，采用十一层木夹板，减少模板与支撑的投入量，同时坚持大材大用，小材小用，做到物尽其用，节约夹板和木材。

10、加强材料管理，如现场利用塔吊的电子吊秤，对进、出材料均严格计量，加强质量管理，防止材料流失和浪费。

11、严格控制工程结构的垂直度、平整度，减少粉刷层厚度，节约粉刷材料及人工消耗。

12、由工程总指挥部及时对现场人员、机械进行调度，克服停工、窝工造成的损失。

第五章 工程质量管理及保证措施

 

一．质量目标保证体系

质量目标为优良工程，力争市优“金陵奖”

认真贯彻执行GB/T19002—ISO-9002标准，是企业实现全面质量管理的保证体系，是项目经理部质量管理的基石，必须毫无异议地得到执行。

建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的，质量体系作为一个“工程”（按ISO8402定义：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动），按照系统工程原理，对质量体系进行下述分解：

1 2 3 19 20

施工企业

质量体系

政府监督

督部门

输入

建筑工程

输出

……

输入1反馈

图5－1：质量体系分解图

本公司根据GB/T19OO2-1994-ISO9002:1999修订完成的《质量保证手册》和《程序文件汇编》实施于本工程施工的全过程中。

从图表看出，贯彻工作涉及到很多方面。首先，实实在在的工作是企业贯彻的基础和关键。从公司领导到一般职员都要按程序文件和作业指导书的要求去做，努力维护质量体系文件的严肃性和管理工作的权威性，同时，要具体地由各项目经理部将其落实到实际工程中去。

本公司已对ISO-9002国际标准质量体系，由中建协认证中心在1998年已认证通过。

质量体系要素分配表

要素 代号		部 门
	质 量 体 系 要 素 内 容	办公室	经营科		工程科		安设科
			合同	材料	施计	质检	安全	设备
4.1	管理职责	★	○	○	○	○	○	○
4.2	质量体系	★	○	○	○	○	○	○
4.3	合同评定		★	○	○	○	○	○
4.5	文件和资料控制	★	○	○	○	○	○	○
4.6.1	物料采购		○	★	○	○
4.6.2	专业分包		★		○	○	○
4.6.3	劳务分包		★			○	○
4.7	顾客提供产品的控制		○	★	○	○
4.8	产品标识和可追溯性			★	○
4.9.1	过程控制			○	★	○	○
4.9.2	施工现场机械设备的控制						○	★
4.9.3	施工安全管理						★	○
4.10.1	进货检验和试验			★	○
4.10.2	过程检验和试验、最终检验和实验			○	○	★
4.11	检验、测量和试验设备的控制				★	○
4.12	检验和试验状态			★	○
4.13	不合格产品的控制			○	○	★
4.14	纠正和预防措施	○	○	○	○	★	○	○
4.15	搬运、贮存、防护和交付			★	○	○
4.16	质量记录的控制	○	○	○	○	★	○	○
4.17	内部质量审核	★	○	○	○	○	○	○
4.18	培训	★	○	○	○	○	○	○
4.19	服务				★	○
4.20	统计技术				★	○

注：★责任部门 ○相关部门

我公司目前在各个工程已实施了ISO-9002质量标准体系。均按ISO-9002质量标准体系中的19个要素贯彻于全过程。例如：对原材料的质量控制，不论顾客提供或乙方自行采购的材料均按19个要素中的有关程序控制。材料质量控制的要素程序如下：

4.6《采购程序》

4.7《顾客提供产品的控制程序》

4.8《产品标识和可追溯性程序》

4.10《过程检验和试验、最终检验和试验程序》

4.12《检验和试验状态程序》

4.15《搬运、贮存、防护和交付的控制程序》

4.16《质量记录程序》

本公司完全执行上述材料质量控制程序外，还结合本地区的有关材料的保证质量要求，不符合要求的材料决不用于本工程。

我们的质量方针是：

每位员工、做每件事、都要预防为主

每个工程、每项服务、都让顾客满意

二．质量管理组织控制系统

认真贯彻执行本公司的企业标准。

建立质量管理组织控制系统是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标的重要保证。本工程的质量管理在政府质监部门，建设单位和监理公司的共同指导下，以施工单位的项目经理部为质量管理核心，成立专职的质量控制科来具体实施质量管理的目标和措施。质量管理组织控制系统如下表所示。

 

政府质监部门

甲方驻现场代表

监理公司质监

项目经理部

施工技术科

质量控制科

专业工长

专职质量员

分包单位专业工长

其他各职能部门

各作业班组

优质工程

图5—2 质量管理保证体系图

本工程的质量管理将严格按照建设单位的工料要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。主要措施如下：

1．强化质量意识

在施工准备过程中认真抓好工人的质量意识教育，以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量工作的重要性,增强每位职工的质量意识。

2．实行分级负责制

从作业班组到各专业工长，从专职质量员到项目经理部的各职能部门及项目经理都明确制定相应的质量管理责任制，确保下一级对上一级负责，上一级对下一级工作的质量情况进行有效监督检验。专职质检人员负责检查、监督、验收和评定工程质量，专业工种设的兼职质量员在施工过程中实行自检互检。

3．提高验评标准

为确保创优目标的顺利实现，在国家验评标准的基础上，各质量管理人员都相应提高验收评定标准。

4．加强隐蔽工程验收

隐蔽工程验收采取班组自检，专业工长复检后向施工技术科提出申请，技术科安排质检员验收，查出问题下达书面整改令，由工长负责落实整改。隐蔽工程的正式验收由建设单位现场工程师、监理工程师会同政府质监部门共同验收。

5．建立技术交底制度

分项工程施工前，由工长负责向班组长，班组长负责向具体作业人员进行施工质量技术要求的交底。未作技术交底不得施工，关键工序或部位由工长协同技术负责人进行现场核实指导。

6．生产例会和质量专题会议制度

建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

7．专业技术人员和资质审查考核制度

为了保证施工技术人员的技术素质，对现场施工的各专业工种的管理人员及技术人员的技术等级必须进行预先审核，不得越级工作，并定期对各技术人员的技术素质进行考核。各分包单位应向建设单位及总承包单位提交其专业工种的管理人员和技术工人的技术资质资料。

8．建立职工分配与工程质量等级挂钩制度

对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。

9．加强材料管理制度

材料的采购力求货比三家择优选用，主要材料由甲方，监理、施工单位负责人共同看样订货。进场材料须有合格证，主要材料进行复试，合格后方可使用，杜绝使用不合格材料。注意材料在运输、装卸过程中的保护，确保最终使用时材料完好无损。

10．制定优化施工方案

积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理安排劳动力。对总体计划要有周全、细致的安排。对施工中易出现的技术问题，制度详细的针对性措施。

三．质量管理职责

质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下：

1．项目经理

本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项技术指标的完成，并敦促项目的所有管理人员树立质量第一的观念。

2．技术负责人

项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由技术负责人负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量责任的落实。

3．项目副经理

项目副经理作为主管生产的项目领导，应把抓施工质量作为主要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查、按规范、标准组织自检、互检、交接检的全部验收。

4．质检员

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改达到相应的质量标准，对已形成的质量问题有独立的处理能力。

5．施工工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各项施工方案、作业指导书的主要编制者，同时应做好技术交底等工作。

四．分部项工程质量保证措施

1．基础工程施工质量保证措施

1．1．基础施工阶段的基础土方开挖，加强基坑排水，防止塌方现象的出现。应特别予以重视基坑底标高必须符合设计标高的要求。

1．2．在施工缝的新老砼接逢必须严实，无夹渣、烂根等现象出现，确保新老混凝土浇筑质量。

1．3．基础混凝土浇筑应注意分层浇捣，使其密实，并按规范要求进行养护，防止出现裂缝。

1．4．模板支设牢固、准确，确保塌肩、平面符合设计尺寸及标高。

2．主体结构工程施工质量保证措施

2．1．严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下一道工序施工。

2．2．每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的轴线、标高。

2．3．严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。钢材进场应分批验收，热轧钢筋以同一截面尺寸同一炉号的钢筋，重量不超过60T作为一个验收批，进行外观检查和力学性能试验。冷拉钢筋以同级别，同直径重量不大于20T作为一个验收批，进行外观检查和力学性能试验。复试合格后方可使用。其他材料如防水材料，添加剂等也要经复试合格后方可使用。

2．4．按规定做好，钢材焊接试验取样等工作。砼试块保证每一个工作台班不少于一组，每拌制100盘且不超过100M3，不少于一组。钢筋焊接取样闪光对焊以同一焊工、同一焊接参数完成的200个同类型接头，且时间跨度不超过一周为一批进行力学性能试验。

2．5．切实抓好计量管理，各种计量器具，如秤、量尺、仪器等必须妥善保管，并定期送到计量检验部门校验。特别是水准仪、经纬仪等更应经常校核，如超过规定误差范围，决不使用。施工过程中要严格把好计量关。拌制砼、砂浆时，必须按重量比将骨料过磅，并准确掌握拌和用水量，控制水灰比。

2．6．钢筋的绑扎要严格控制钢筋绑扎位置，搭接长度。钢筋的规格数量都要严格按照图纸设计要求施工，并且注意保护层的厚度。

2．7．模板的支撑和加固要严格按照设计方案施工，严格控制支撑尺寸和标高，柱、梁、板模板的接头位置准确，确保模板的平整度和垂直度。

2．8．对主要的分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行严格的质量控制,做好交接验收记录。

钢筋工程质量控制程序

模板工程质量程序控制

混凝土工程质量程序控制

3．装饰工程质量保证措施

3．1．建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。

3．2．装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。

3．3．所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。

3．4．房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。

4、安装工程质量保证措施

4.1、建立安装工程质量保证机构，制定安装工程质量管理制定，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。

4.2、配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。

4.3、加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。

4.4、严格按图施工，主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料，掌握设备的有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。

4.5、在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。

4.6、各种设备管道要严格按照顺序施工，做到先室内后室外，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。凡需试压、吹洗、气密性检查的都要认真做好试压、吹洗等工作。

4.7、凡被土建、装饰隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。

4.8、凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。

5．质量控制要点一览表

五．质量通病防治措施

（一）砌砖工程

1．砖、砂浆强度达不到设计要求

防治措施：

1．1．砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复试报告方可使用。

1．2．砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。

1．3．工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。

2．砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。

防治措施：

2．1．砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。

2．2．开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm--12mm。

2．3．组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。

2．4．砌筑时遵循“三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。

2．5．砌筑时把予埋构造柱的拉结钢筋2Ф6＠500砌入墙内，砌入墙长度1000。

2．6．砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。

2．7．砌体按规定的,标准要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。

（二）钢筋混凝土工程

1．消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求

防治措施：

1．1．钢筋必须有出厂质保书及钢筋进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。

1．2．钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。

1．3．钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中。悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。

1．4．柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛脚等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。

1．5．梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。

1．6．梁钢筋必须现场绑扎安装。

 

2．消除混凝土强度不符合设计要求

防治措施：

2．1．浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。

2．2．砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。

2．3．砼搅拌：要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在5—6cm。

2．4．砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。

2．5．现浇砼件应按规范要求留设混凝土试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。

2．6．模板拆除应按规范，规定要求进行。

 

3．消除砼构件裂缝措施

3．1．凡梁高大于600mm，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与设计人员商量，适当加密腰筋间距。

3．2．严格控制砼的单方水泥用量，水灰比以及砂子细度。

3．3．加强对砼的养护。

（三）消除屋面、外墙渗漏

1．消除屋面渗漏

防治措施：

1．1．进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，必须有出厂合格证及进场试验报告的防水材料方可使用到工程上。

1．2．屋面防水工程必须由有施工许可证的单位进行施工。

1．3．屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。

1．4．基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。

1．5．刚性防水屋面应坚持振、滚、抹、养四道工序。

1．6．屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经甲方驻工地代表验收，确保不渗漏。

 

2．消除外墙渗漏

2．1．没有堵塞砌体孔或堵塞砂浆不密实、洞造成墙面渗水。

防治措施：

检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录,消除缝、孔、洞中的灰尘,冲刷干净,在缝、孔、洞周围先刷一度水泥浆,配合比为1:4:8即107胶水、水泥、黄砂随用1:1:4混合砂浆嵌补砖缝和螺栓孔,补洞要用砖嵌实。

要设专业人员负责嵌缝、补洞，并认真检查作好记录。

2．2．外墙沿窗周边渗水

防治措施：

门、窗框安装经检查合格，先清扫门、窗周边和墙面，用1:9的107胶水、水溶液喷刷湿润，随用混合砂浆分别填嵌，头度要内外对称填嵌密实，隔24h再填嵌二度砂浆，表面要压实，抽平。

（四）楼地面工程

1．地坪不平、倒泛水

防治措施：

1．1．严格按施工工序施工

基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.4--0.5的水泥浆，注意不得漏刷脚印处需刷满，随铺40厚c20细石砼，随铺随拍实，并用硬刮尺赶平，坡度向地漏处顺平，在初凝前抹干，在水泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。

1．2．必须选用好材料，楼地面的水泥宜用425水泥。

（五）内外墙面抹灰及顶棚抹灰

内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。

防治措施：

1．施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。

2．洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。

3．抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。

4．混凝土表面要“毛化处理”，用107胶水等聚合物砂浆喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。

5．控制每层抹灰厚度在5--7cm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整。

6．墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。

7．天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。

（六）门窗工程

门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密

防治措施：

1．门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。

2．认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。

3．严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。

4．扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。

六．影响质量的因素控制

1．人的因素控制

1.1．人是直接参与工程建设的决策者、组织者和操作者，人的思想在工程建设中起到主导地位，控制人就能充分发挥人的积极性、主动性和创造性，就可以避免人的失误。增强人的责任赶、质量观和经济观。控制好人的因素，是实现工程质量目标的基本保证。

1.2．加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。

1.3．建立定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成为“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”的复合型人才。

1.4．建立定期轮训制度。对一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出动培训，或者邀请专家集中讲授。

1.5．学习有关法规、明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。

2．机械因素控制

2.1．施工机械设备是实现施工机械化施工的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工质量、工程进度等都有直接影响。

2.2．机械设备控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、主要性能参数、使用操作要求三个方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，一切以质量为中心，减轻工人劳动强度、提高工效。

3．材料因素控制

3.1．对进场材料与甲方、监理按是施工验收规范和相关规定共同检验把关，杜绝不合格材料流入施工现场。

3.2．合理组织材料供应，确保施工正常进行。

3.3．加强材料检查验收，严把材料质量关。

3.3.1．凡工程所需要的主要材料必须具有正规的出厂合格证和材质试验报告单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。

3.3.2．工程中所需要的构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输安装等因素造成的质量问题，应分析研究，经处理后方可使用。

3.3.3．凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑与合同规定不符合的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用。

3.3.4．材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准和管理规程》，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质构件，还应适当增加抽样的数量。

3.3.5.在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配合格后方可使用。

3.4．如有进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。

3.5．重视材料的使用认证，以防止使用不合格材料

3.5.1．对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备订货，要审核设备清单是否符合设计要求。

3.5.2．材料供应人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和适用材料。

3.5.3．凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其才来哦的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

3.5.4．新材料的使用，必须通过试验和签定，代用材料必须仔细地校对和充分地论证，并符合结构构造的要求。

3.5.5．材料认证不合格的，一律不允许用在工程中。

4．方法因素的控制

4.1．先进的施工方法能确保工程质量，加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、技术交底等必须严格控制。

4.2．施工方案正确与否，是直接影响工程项目的质量目标、工期进度及成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程的实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等多方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便、有利于提高产品质量、加快进度、降低成本。

4.3．该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序如何正确操作。并制定奖罚措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。

5．环境因素的控制

5.1．影响公共项目的环境因素很多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，气象的变化直接影响工程质量、进度。因此要根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素充分考虑，采取有效措施加以控制。

5.2．施工现场的控制，按省文明标化现场进行布置，使工人生产生活有一个舒适的环境，并制定控制现场环境的办法。详细情况在文明施工与环境保护章节中介绍。

5.3．工程环境管理采取优质配备，如采用电视见空设备对现场环境进行动态管理，现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理，配备内部和外部的通讯及交通工具、宣传工具等。

5.4．制定季节施工保证措施。并针对混凝土施工，装饰施工、屋面防水施工等受气候环境影响大的工作内容合理安排施工进度，制定详细的质量保证措施。确保工程质量受气候的负面影响最小。

七．成品保护及回访维修

1．物资保护

建筑工程的材料、设备等大部分物资存在着二次或多次搬运才可以达到施工作业面。施工现场搬运储存，临时防护包装，绑扎牢固，防止物资损坏和变形。

流程性材料和易燃、易潮等材料在储存保管中应定期检查，防止变形、变质、污染。

硬件产品，应防止在搬运储存期间由于振动、撞击、温度湿度等影响而造成损坏。设备的储存、包装拆除、保护方法按产品的说明书要求执行。

在建筑施工中，出现因原材料不合格造成产品不合格的问题，大部分因为：经过多次搬运至施工作业面的材料，局部损坏，但造成工人误用出现，引起不合格。因此做好产品保护前，首要的是做好物资保护。

2．成品保护措施

2．1．加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。

2．2．设专人负责成品保护。

2．3．对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。

2．4．严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干、先管道试压后吊顶，严格防止流水。

2．5．加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

2．6．各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上都不得直接拌制或存放灰浆。

3．工程回访与维修

根据国家的规定及施工合同的承诺要求，组织工程维修及回访。

3.1．在工程竣工交付使用时，向甲方提供工程竣工图纸及使用须知。

3.2．定期组织工程回访，在工程交付使用后第二个月进行第一次工程回访，保修期内一个月回访一次。若建设单位要求，我公司可以派专人在工程交付使用后仍驻现场，随时按照建设方的安排进行维修。

3.3．在合同规定的保修期内，因施工造成的质量问题，均以内按规定给予免费保修。如不属于施工造成的质量问题，当顾客主动要求保修时，应尽力协助保修，费用按规定向顾客收取。

第六章 季节施工保证措施

 

一．冬季施工保证措施

1．制定施工进度时，合理安排，尽量减少气候对分部分项工程的影响。施工单位技术人员应熟悉设计图纸，对不宜冬季施工的分项工程，提早与设计单位和建设单位协商，提出合理的修改方案。

2．编制的冬季施工方案和重点工程冬季施工方案，经技术负责人审批后报甲方、监理及上级施工单位审批、备案。入冬前应按经审批的冬施方案和冬施技术措施进行交底，并做好检验工作，要有专人分工负责，确保每个工序都能按规程执行。

3．冬季混凝土施工，当月平均气温低于5℃时，采用蓄热兼加热法，混凝土内加入高效抗冻性外加剂，混凝土不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。

4．模板保温严密防止通风或冷桥，并选用导热系数小的材料保温。

5．冬季砌筑工程施工砂浆不浇水，适当加大砂浆稠度，控制在10-12CM，混合砂浆采用热砂浆，并掺入氯化钠等抗冻剂。

6.做好机械设备越冬维护工作，保证冬季正常使用，如遇风、雪等天气，还需做好机械设备的保护和防护工作。

7．加强季节性劳动保护工作。冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道，要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后应及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

8．关心职工生活，做好职工防寒、防冻措施，保证职工正常的生产劳动和身体健康。

9．及时收集气象资料，并做好天气预报工作，冬季温度在-5^OC以下时，停止湿作业。根据天气情况及时调整施工计划。

二．雨季施工保证措施

1．雨季基坑开挖过程中要及时做好排水工作。施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础开挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。

2．在混凝土施工时，应避开雨天连续施工，下大雨时严禁浇筑混凝土。对新浇筑的混凝土应合理安排或采取覆盖等措施，避免因雨对砼等工程质量的不良影响。模板的隔离剂涂刷应及时掌握天气变化情况，以防隔离层被雨水冲掉。

3．屋面防水工程应尽量在雨季前施工，并提前安装屋面的落水管，防止雨水冲刷墙面。

4．雨天不准进行室外抹灰，对已施工的墙面，应注意防止雨水污染。

5．雨季施工要经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。

6．在雨季，做好现场排水工作，挖好排水明沟，疏通排水暗道，确保施工现场无积水。

7.雷雨季节施工时，塔吊和井字架做好防雷装置；机电设备做好接地零线；手持电动工具安装漏电保护装置。雨天避免带电室外作业。机电设备必须加防雨罩，以免漏水及损坏设备，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对室外机电设备进行全面检查。

8．水泥库、装饰材料等易吸湿受潮的材料，设置行之有效的防水防潮措施。

9．应经常测定砂、石含水率，每台班不少于4次，并在加水量中扣除。

10．露天结构和构件要求连续施工时，一般应搭设防雨棚，否则应准备足够的遮盖材料。

三．夏季施工保证措施

1．夏季调整作息时间，利用早晚凉爽时间工作，中午高温时间，尽可能避开。

2．夏季混凝土浇筑尽量避开中午高温时间，浇筑好的混凝土应覆盖草袋，并不断浇水保持草袋湿润，混凝土浇水养护不少于7个昼夜。

3．关心职工生活，做好职工防中暑等措施，保证职工正常的生产劳动和身体健康。

4. 及时收集气象资料，并做好天气预报工作，根据天气情况及时调整施工计划。

第七章 安全生产保证措施

一．安全管理组织机构

认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司实施的ISO－9002质量标准体系19个要素中的要求，贯彻于全过程。坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故，避免重伤事故，减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产的顺利进行。为此，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员一名，各专业工种均配备兼职安全员，使整个施工现场组成从上到下，专人负责，层层落实职责的安全生产管理网络。见下图：

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。严格执行“三级安全教育”制度，开展各种形式的安全生产宣传教育活动，切实加强每个职工的安全意识和自我保护能力。

项目经理

安设科

项目副经理

专职安全员

职能部门

各专业工种兼职安全员

工程施工总体安全

安全生产管理网络图

建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度。消除不安全因素。项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结一周来的安全工作，发现漏洞或事故苗子及时分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回检查。对于工地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。认真落实安全生产奖惩制度，各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全员有权对其处罚。

施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。

二．土建工程安全保证措施

1．所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽，安全带、安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。

2．对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。

3．外脚手架搭设须符合有关安全规定。按规定架设安全网、防护竹笆。安全拉杆及防身栏杆。脚手架高度超过施工面100CM以上，搭设完毕由安全员和架子工长共同验收,并挂验收合格牌临街面脚手架要全封闭。

4．保证工完料净场地清，工地现场不得有朝天钉、空头跳板。

5．分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。

6．模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，按正确的施工操作程序进行施工操作。

7．钢筋、脚手管、木楞等材料的垂直运输，必须按类别长度成捆吊运。零星物件如扣件、垫木、水泥垫块等必须装箱吊运。

8．在已浇筑的楼面上堆放钢筋、模板、应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。

三．装饰工程安全保证措施

1．室外装饰工程针对不同的施工季节,采取相应的安全措施,在雨季应尽量避开不利的天气条件。

2．进行有毒、有刺激性气味作业，必须在通风的前提下戴防护用具。

3．在易燃作业场所、料具房必须配有消防设备，动火须先申请再作。易燃品施工时，如油漆、木装修等，严禁烟火。

4．登高作业，如吊顶等，所用梯子或脚手架要牢固，可靠。脚手板上不允许多人集中在一起操作。

5．使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术规程。

6．在玻璃工程施工中不得将裁下的玻璃条及碎块随意乱扔，高空装配及擦抹玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，确保操作安全。

四．机电设备安全保护措施

1．现场使用的各种机电设备，必须定人定机操作，施工用电，设备线路，指定专人专职管理，严禁无证操作和随意拉接电源线路。

2．机电设备要有防护装置，电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫；手持电动工具及设备都应装灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的线路，严禁随地拖走，线路必须装有绝缘装置和架空布设。

3．井字架要安装超高限位装置，吊篮设断绳保险装置，出入口设安全门、防护棚，每层卸料平台设防护门，安装完毕后验收合格并挂牌后，方可使用，不得乘人或超载。

4．塔吊必须安装超高、变幅和力矩限位器，吊钩和卷扬机安装保险装置，安装完毕验收合格后方可使用，塔吊不得超载，塔吊指挥人员配备对讲机联系。

5．定期检查塔吊、井架的部件及钢丝绳的状况，杜绝钢丝绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。

6．机操人员连续工作不得大于8小时。塔吊要有专人指挥，超过6级以上大风不得起吊。

7．塔吊、井架、钢筋脚手架装设避雷针，并可靠接地。

五．脚手架安全技术措施

1．脚手架必须严格按照设计与有关规定进行搭设、使用和拆除，禁止乱搭、乱改和破坏。遇到问题，应及时报告主管或技术人员，请示解决办法。

2．脚手架投入施工前，切实做好技术交底工作，配备相应的质量监察人员和安全员。

3．专业操作班组人员必须有高层建筑架子施工经验及上岗操作证书，工作中必须戴安全帽，系安全带。安全带与墙体应有可靠的拉结，不得违章操作。

4．脚手架、工具挑梁附墙时，墙体混凝土强度应达到10Mpa以上。

5．脚手架外侧的密眼安全网应与周边杆件、安全栏杆等妥善结扎，上下步架不相通。架子底部脚手钢管与外墙间隙用脚手板封严。

6．阳台转角处的脚手架应有斜拉钢筋拉结，脚手悬挑部分长度依据设计而定，不可任意接长脚手钢管。

7．六级以上大风及大雨期间停止作业，大风后要认真检查及时加固。平时做好防火工作。冬天下雪后须清除积雪并经检查后方可使用。

8．严禁酒后上架操作。严禁在脚手架上打闹、嘻笑。

 

六．高空作业的安全防护

1．临边防护

1.1．临边无脚手架的楼面施工和无防护脚手的楼梯口施工都同临边施工，应遵守临边作业的安全规定进行施工。

1.2．临边必须搭设防护栏杆，临时栏杆或张挂安全网，需要通行人货处要设置安全门或活动防护栏杆。

1.3．临边防护要在防护栏杆从上到下用安全网封闭，并设置挡脚笆，并要求安全网的孔眼小于2.5MM，以防杂物坠落。

1.4．安全网搭设要符合建筑施工安全网的搭设规定。

2．洞口防护

2.1．楼板上的洞口，视其大小和施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。

2.2．洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠 性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

2.3．墙面上有坠落可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。

3．交叉作业防护

3.1．进入现场人员必须佩带安全帽。

3.2．在临边、洞口附近不准存放杂物，其临边转运必须有专人监护。

3.3．在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。

3.4．无隔离处不得在同一垂直面内上下交叉作业。

七．现场防火措施

1．工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度，成立义务消防队，定期进行消防演习，并把活动记录在案。

加强消防意识和消防制度教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动，定期开展群众性、专业性防火检查，及时排除火灾隐患，加强职工的安全观念。

2．项目经理定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。工地的消防组织要与地区的消防组织挂钩，及时将工程情况进行通报，以防出现万一可求城市消防队求助。

3．配备必要的消防器材。

合理布置灭火器材，并派人定期检查、换药。

消防栓保证必要的水压和水量，消防用水要与施工用水分开，必要时设置高压泵增压供水，确保消防供水系统完好。

消防道路保持畅通无阻，周围严禁堆物。

4．建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人看管。

5．易燃品，易爆品要安全堆放，其仓库与主楼间要有可靠消防隔离。

6．电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品，割焊人员要进行专门的防火教育，建立焊割作业安全制度。

7．乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。

第八章 文明施工及环境保护措施

认真学习市委、市政府关于建设国家卫生城市的有关指示精神，严格贯彻执行：苏建（1997）431号文《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》。广泛发动职工，全面投入创建标准化施工现场的活动，为使本工程施工现场确保达到“市级文明工地”，必须认真执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的有关规定，做好文明施工和场容管理。争创工程“梅花杯”奖这一目标进行现场管理。

一．文明管理责任制

1．建立文明施工管理小组，以项目经理为首,各工种工长,作业班组长及各职能部门负责人组成的标化施工现场管理领导小组,具体负责监督落实和管理工作。

2、每周末组织领导小组成员召开一次小组会。总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，平时做到发现问题随即纠正，使每个职工都养成良好习惯。

3、根据《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》，采取层层包干、逐级负责制的办法，明确责任范围，真正把创建“市级文明工地”落到实处。

4、责任到人，采取奖罚制度， 及时兑现。

二．文明施工管理措施

1．场容管理

1.1．场地周围砌筑围墙，封闭严密。

1.2．施工现场大门处围墙上设置统一式样的标牌，标牌面积为0.7*0.5M，设置高度距离地面不的低于1.2M。

1.3．现场出入口设值班门卫，并张挂出入制度、场容管理条例、安全管理制度、消防保卫、场容卫生、环保等制度板，内容应详细，字迹清晰醒目。

1.4．施工区域和生活区明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。

1.5．施工现场做到“四化”：美化、亮化、绿化、硬化。

A．美化：要求外架子搭设整齐，美观及安全，在外架子上悬挂警示牌。场地临设进行粉刷，并涂刷蓝白相间涂料。职工衣服勤换洗，由组长督促。

B．施工场地全面硬化，防止道路扬尘。

C．在工地四周围墙装设照明灯，在大门口悬挂灯笼式大灯。

D．在工地入口处、办公生活区前砌筑花池，进行花木盆景绿化，建成花园式工地。

2．凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图分类堆放整齐，挂牌标识。

3．危险品材料隔离堆放，做明显防火标志，做好防护措施。

4．管理人员及职工必须挂胸牌和持证上岗。

5．教育职工维护良好工作秩序和纪律。无关人员禁止入内。禁止打架、斗殴等流氓行为发生。

6．在工地入口出设置警卫日夜值班，认真负责，进入场地需有通行证。

三．卫生管理措施

1． 建立施工生活卫生责任制，现场有一名领导主管卫生工作，并定期组织检查。

2．对于施工现场安全、容貌、卫生管理的设备、设施经常加以检查，保证设备、设施齐全无损。如有缺损及时更换，做到万无一失。

3．道路整洁干净，工地出口处设置冲洗台，车辆进出场地必须冲洗干净，保证对校园无污染。

4．施工作业段日做日清，现场垃圾每日清运。施工现场及时、经常性打扫，安排专职保洁员，确保施工场地干净卫生，减少粉尘污染。并采取有效措施控制各种废水、废气的污染。

5．工地设较好的临时厕所，设定时水箱冲洗，预先做好临时化粪池，然后经过化粪池接入学校污水管道。需要在楼层规定部位设置临时小便处，小便桶由专人在每天工人下班后清理保洁。

6．施工中的生活饮水，由专人送到已完成的结构楼层内，茶水桶应有安全措施。

7．在有粉尘的作业及有毒气底册作业施工中，除必要的设备外，还应加强通风。

8．生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水、垃圾集中堆放，及时清理。

9．食堂、伙房应有卫生许可证，食堂人员要定期组织健康检查，严格执行仪器卫生法等有关制度。定期杀灭鼠蝇，防止疾病传播，保持环境整洁，防止食物中毒，饮水供应必须卫生。

10．职工食堂保证有良好的通风、采光和必要的清洗设备，保持室内外整洁。

四．环境保护管理

1．防止大气污染

1.1．各层建筑施工垃圾，必须通过井字架运输或专用容器吊运，严禁随意凌空抛物，施工垃圾应及时清运、适量撒水，减少扬尘。

1.2．水泥等粉细散装料，应尽量采取室内存放并严密遮盖，卸运时应采取有效措施，减少扬尘。

1.3．现场的临时道路必须硬化，并由专人负责进行洒水、打扫，采取有效的清洁措施，防止尘埃到处蔓延。

1.4．施工现场使用煤气做饭，消除大灶对环境的污染。

1.5．禁止在施工现场熔融油漆及其他有害烟尘及恶臭气体物质。

2．防止水污染

2.1．大门口设置汽车冲洗台，严防施工污物由汽车带进校园，污染校园环境。

2.2．施工现场的食堂污水进入隔油池，沉淀后放可排水污水管道。

3．防止噪音污染

3.1．严格遵守南京市建筑工地文明施工的有关规定，合理安排施工，尽量避免夜间施工作业。

3.2．夜间禁止使用发电机、电锯、电刨、切割机等高噪音机械。严格控制木工机械的使用时间和频率，尽量选用噪音小的机械，减少噪音对环境的影响。

3.3．加强职工教育，文明施工。不在施工现场高声呐喊。

3.4．针对校园内施工实际情况，在学生考试期间，夜间及考试时不进行木工制作及切割等噪音大的施工机械施工。

4．杜绝破坏校园环境行为

4.1．职工不得在校园内乱窜、游荡，以免影响学生正常的学习生活。

4.2．进出施工现场经过校园时，要衣着整洁。不得走在校园内吸烟。

4.3．禁止职工进入校园内学生活动中心等学生娱乐场所，发现重罚，并严肃处理。

4.4．不得毁坏校园内绿化，禁止损坏花草树木。

4.5．严格执行学校对施工单位在环境保护上的要求，各项规章制度将制定措施，责任到人。

 

第九章 工期保证措施

我公司控制工程总工期为180个日历天。

一．施工总进度计划

详施工总进度计划及项目分部单体一层主体控制计划横道图。

二．工期保证措施

1．组织措施

落实各层次的进度控制的人员，具体任务和工作责任，建立进度控制的组织体系；根据项目的进展阶段、结构层次、专业工种或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标体系；确定进度控制工作制度及对影响进度的因素分析和预测。

进度控制组织管理体系

项目主管

钢筋班组

瓦工班组

技术科

施工科

技术总负责

项目经理

各工种施工人员

木工班组

其他班组

 

图9-1 进度控制组织体系图

项目经理部每周召开一次工期专题会议，要求现场各职能部门和主要作业班组统一协调。安排施工小段计划，必须考虑周密，明确责任和目标，克服一切困难，只准提前不准推迟，保证施工顺利进行。

2．技术措施

2．1．采取能保证安全、经济、快速的施工技术方法（包括操作、机械设备、工艺等）；

2．2．运用先进的科学管理方法：如流水作业法、科学排序法、网络计划技术和滚动计划技术方法等。

2．3．工期采取倒排法，长计划，短安排，控制总工期。各分项工程必须严格按施工进度计划施工，只要前道工序完成，下道工序紧跟而上，每分项工程只准提前不准落后。

2．4．本工程主体结构及装修施工时采取平面流水、立体交叉连续施工，缩短工期。安装工程施工见缝插针，紧跟土建同步进行，不占总工期。

2．5．主要工种技术人员配备齐全，满足工程需要，必要时可从其他工地抽调，各项目分部人员平衡调配，统一安排，抓突击、打汇战。

2．6．在节假日不放假，确保工期目标的实现。

2．7．钢筋机械如：对焊机、弯曲机、钢筋机械连接设备机等均满足本工程现场使用需要，确保工程顺利进行。

2．9．在施工过程中，重抓质量关。确保一次成优，减少无效劳动，提高工效，缩短工期。

2．10．积极推广新技术、新工艺、新材料的运用。如便于施工的多层胶合板模板、应用钢筋连接新技术等。

3．经济措施

实现进度计划的资金保障措施和有关进度控制的经济核算方法，保证资金、资源、人力等因素不至影响工程工期并根据工期优化工程投资成本。

4．信息措施

不断收集施工实际进度的有关信息，及时跟踪各分包单位的进度，进行统计整理和进度计划比较，定期向建设单位和监理提供比较报告，并分析影响进度的程度并采取对策。

三．对影响施工进度的因素处理措施

1．对与施工有关单位的延误处理

在工程中标后，立即展开图纸会审，对设计院出图错误和不配套等要求起立即处理解决。对建设单位和有关单位的设计方案更改、材料和设备不能按期交货、或材料质量和规格不符要求，水电中断、社会干扰、资金不能保证等。

提前安排成品及半成品制作加工，并落实主要材料进货渠道，保证及时供货，不拖工程施工进度的后腿。

会商甲方，设备材料的进场计划、进货及时，保证工程立体交叉作业不脱节，以控制总工期。

因此要注意协调好总包单位与设计单位、监理师、建设单位、各分包单位的关系，遇到将会影响工期的问题应及时落实处理。

2．施工条件的变化处理

应熟悉南京地区季节变化情况，合理安排工期和各项工作的施工。比如，在霉雨季节来临前，应完成屋面工程施工。混凝土浇注应预防阴雨天气。总之，做好施工条件变化所带来的不利因素处理办法，准备好必备材料、器具，出现问题及时处理。

3．施工组织管理不当处理

科学编制施工进度计划，项目部重点解决贯彻进度计划不得力、流水施工组织不合理、劳动力和施工机械调配不当、施工平面布置和现场管理不严密、各单位协调不及时等问题。

4、施工方案和技术措施有误处理

科学合理编制施工组织设计和作业指导书，并请专家论证。在施工中若出现：施工方案选择不当、技术措施跟不上、施工方法或施工顺序有误、施工中发生质量、安全事故、应用新技术、新材料、新工艺缺乏经验等这些都将影响工程工期，因此要通过项目部的技术科和QC小组对施工技术进行攻关。

四．施工进度动态控制

在施工计划实施中，实际进度和计划进度必然出现偏差，当实际进度和计划进度不一致时，便产生超前和落后的偏差，及时分析产生的原因和对工期的影响程度，采取必要的补救措施或调整、修改原计划，不断地如此循环，直至确保工程如期竣工。以上概念可用图9-2表示。

图9-2 施工进度计划控制循环过程图

五．施工进度计划的实施与检查

1．施工进度计划的贯彻和实施

1．1．检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统

施工项目的所有各层次的施工进度计划都必须围绕总进度计划进行编制，所以应检查各项工作是否紧密配合、协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，是否存在矛盾，以组成一个可靠的计划实施的保证体系，并以任务书的形式下达到各施工队伍，以保证计划实施。

1．2．层层签订承包合同和下达施工任务书

项目经理部与项目分部、项目分部与作业班组应分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担经济责任、权限和利益，下达施工任务书，将作业任务和工期下达施工班组，明确具体施工任务和劳动量，技术措施、质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定任务。

1．3．层层实行计划交底，使全体工作人员共同实施计划

施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，在计划实施前，进行计划交底工作，根据计划的范围和内容，层层进行交底落实，以使施工有计划，有步骤，连续、均衡的进行。

1．4．在计划实施中抓好以下几项工作：

A．逐层、逐月编制作业计划，明确本层、本月完成内容，完成计划所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施等。

层或月作业计划制订必须进行不同施工项目之间同时施工的平衡协调；对施工项目进度计划分期实施；施工项目的分解必须满足作业计划的要求，划分工序，明确进度日程。

B．签发施工任务书。

C．做好施工进度记录，掌握现场实际情况

如实计划执行中，每项工作的开始日期、工作进程和完成日期。实事求是地跟踪做好施工记录，并填好相关的图表。

D．做好调度工作

协调各方面协作配合关系，采取措施，排除施工中出现的各种矛盾和问题，克服薄弱环节，实现动态平衡，保证作业计划和进度控制目标的实现。

六．进度计划实施的调整

1．分析进度偏差产生的影响

1．1．分析出现进度偏差的工作是否为关键工作，若偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，必须采取相应的调整措施。

1．2．分析进度偏差是否大于总时差，若进度偏差大于总时差，将影响后续工作和总工期，必须进行相应的调整措施。

1．3．分析进度偏差是否大于自由时差，若进度偏差大于自由时差，根据对后续工作的影响程度进行相应的调整。

2．进度计划实施中的调整方法

2．1．改变某些工作间的逻辑关系

通过改变关键线路个超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的。如：将依次施工的某些工作改变为平行施工、搭接施工或改变为若干施工段的流水施工等。

2．2．缩短某些工作的持续时间

选择关键路径上的工作进行压缩工作的持续时间，增加资源和劳动力的投入 量，加班加点，从而缩短工作的持续时间。

 

第十章 总承包管理方案

一．总包单位与设计单位间的工作协调

1．如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计院提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种工况，协助设计院完成施工图设计。

2．向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的深化工作。

3．主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

4．组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供需主管部门协助的专项工程的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联东调试的成功和使用功能的兑现。

5．对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求即使处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、按总进度的总体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中途质量验收和竣工验收等。

6．根据建设方指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样选购。

7．协调各施工分包单位在施工中需同建筑师协商解决的问题，保证工程的顺利进行。

二．总包方与甲方、监理工程师的工作协调

1．在施工全过程中，严格按照经发包方和监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理师的检验和验收，并按监理的要求予以整改。

2．贯彻总承包建立的质量控制、检查的管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位监理工作的不正常工作现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3．所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理工程师递交产品合格证和质保书，应按规定使用前进行物理化学检测的材料，主动提交检测结果报告，使所使用的材料设备不给工程造成浪费。

4．按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护好监理工程师的权威性。

三．总包方对分包方的管理与管理

我公司作为主承包单位、在施工过程中对各分项工程及建设单位指定的专业分包单位（如塑钢门窗等等）进行系统有效的组织管理，制订严格的管理制度，并积极与各专业分包单位进行密切配合，为分包单位工作的顺利进行创造有利条件，共同搞好工程项目。

（一）.组织机构管理网络

甲方项目主管 甲方各职能科室

总监理工程师 各监理工程师

总包项目经理 项目各管理人员

项目经理协调会

各专业分包项目经理 各分包项目管理人员

（二）．土建单位与分包单位的主动配合

1．由于本工程有争夺专业分包施工单位，专业性很强的分项工程必须由专业分包单位施工，土建项目经理部作为总承包施工单位，应积极主动配合，做好施工过车工内中与各专业施工单位的协调，向各施工单位提供现场库房、材料垂直运输、水电使用、内外脚手架使用等。

2．在具体的分项工程施工过程中，主动与分包单位进行工序、机具、人员等方面的配合、支援。

3．本单位以各种指令、组织指挥各分包单位科学合理进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究延误方的责任，尽可能减少施工中的责任模糊和推委扯皮现象而延误工程或造成经济损失。及时组织召开协调会，发现问题及时解决。

4．在施工中我们将服从甲方的统一组织和协调，加强与兄弟施工单位的联系，保护好对方施工成品，严格做到有事先商量。对于其它单位施工单位提出需要我们配合协调的地方，我们将按工程的总体要求积极响应。

5．责成各分包单位严格按施工总进度计划和建筑施工技术要求及工程质量标准编制和实施工程进度计划，施工组织设计。建立质量保证体系和专业安全施工保证措施。

6．各分包单位严格按照项目部制订的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。

7．分包单位进场后，根据与甲方签定的工程承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。分包单位必须接受总包单位的监督控制。

8．我公司一旦中标，在与分包单位的配合中，按照甲方的要求积极配合，杜绝管理人员借此向分包单位索要好处，请客吃饭。若经发现，严肃处理，严重者依法处理。对此本公司将重重承诺，严格按甲方的要求办事，严守本公司服务方针，对业主负责。

（三）．对分包单位的管理

1．人员进退场计划

根据总体施工的专业施工顺序、施工进度安排，由项目经理部列出详细的专业分包进退场计划表，计划中列出各专业分包项目名称、工作量、计划施工周期、进退场日期、各阶段人员数量及技术资质要求、专业间交叉工序安排。各分包单位应无条件执行所有计划。

2．分包单位人员资质要求

各专业分包单位的各级技术管理人员及作业人员的技术资质须满足该专业的技术要求，各分包单位在进场之日一周前须将进场人员的技术资质复印件提交建设单位、监理及主承包单位，经三方共同认可后方可进场。

3．分包单位的机具设备进场计划

各分包单位所进场的机具设备数量须满足该单位人员在各施工阶段的使用要求，其精确度须满足本工程的质量要求，所进场重要设备的可靠性、完好程度须经主承包单位查验、认可。所有设备的进场时间，数量、质量须满足项目经理部的进场计划。

4．进度计划要求

所有专业分包都要满足总体施工的进度要求，谁与计划脱节，谁承担责任。

5．交叉施工协调

专业分包进场以后，应按制定的工序施工，如遇工序变更，项目经理部及时进行协调，哪一方都不得违反施工工序，相互之间不得扯皮、刁难。

6．技术质量管理

6．1．项目经理部协助建设单位及监理对专业分包的技术与质量管理。专业分包进场前应向上述三方提交专业分包项目的施工方案，经三方认可后执行。质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业分包单位的施工质量，并及时向项目经理反映情况。如其质量不符优良标准，项目经理部及时予以警告并给予相应措施，必要时可停止其施工资格。

6．2．在施工中，土建方主动检查督促安装工程及时预留、预埋，不影响工程进展。并与其他安装工程的预留、预埋密切配合，必须做工种间交接班手续，确保预留、预埋位置的准确性，不使事后开凿打洞影响工程质量。

7．材料质量管理

分包单位所使用的材料须满足设计要求和国家现行的施工规范要求，一般材料进场需经主承包单位、监理、建设单位共同验收，重要材料和设备需配合上述三方共同看样订货。

8．成品保护

各专业分包单位应提高其作业人员的成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其他专业的劳动成果，项目经理部制订成品保护条例，发现违反者，予以严厉惩罚。

9．安全文明施工管理

各分包单位都应遵守主承包单位的安全文明管理制度、标准现场管理制度，以及本专业的安全操作规程，各单位都应做好本专业的安全技术交底工作。

四．土建与安装配合措施

在施工全过程中，搞好土建与安装的配合施工，是工程施工的重要内容；工程质量和工程工期的基本保证。

1．在施工中，加强领导工作，配备分管安装的项目副经理，搞好整个施工现场的组织管理，要具体安排土建与安装的施工配合问题。土建与安装紧密合作，制定切实可行的措施，确保安装施工顺利穿插进行，保证安装施工不影响工程总工期。特别是关键部位和重要工序，施工前要认真考虑，确保质量和工期。

2．加强土建与安装的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运至室内及施工位置的相互重叠、相互影响，图纸上较大留洞由土建预留，安装负责校核，避免土建和安装受专业限制而发生问题。补洞工作由土建完成。

3．积极主动、密切配合，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造条件。

4．定期召开现场施工会议，解决土建与安装之间的配合问题，对施工进度及工程质量产生影响的，要通过项目工程师及技术人员立即采取纠正措施，及时报告甲方和监理，必要时请设计院工程师对设计方案进行优化和改进，确保质量和工期。

5．合理安排施工阶段的施工顺序，确保正确施工。

6．搞好土建与安装工程中的检查与验收工作。隐蔽工程在施工完毕后及时申报建设单位、监理共同参加验收。

五．与政府监督部门和学校总务处、保卫处工作关系

1．接受政府有关部门的工作检查，主动请示汇报，取得支持帮助。在合同有纠纷时给予调解和仲裁。

2．接受质监部门对施工全过程的质量监督、检查、施工质量验收和质量评级工作。

3．建立与项目所在地交通、城管部门、学校总务处等工作联系，排除外界因素对进度要求的影响。

4．建立与学校保卫处及当地公安部门的联系渠道，对治安工作给予支持，消除不稳定因素和治安隐患。并做好外来人员的户口申报工作。

主要材料进场计划表

序号	名 称	使用部位	单位	数量(约)	预 计 进 场 时 间
1	水泥	2、3、4#	T	1618	02年2月20日后陆续进场
		9、10、15#	T	1831	02年2月20日后陆续进场
		17、18#	T	2973	02年2月20日后陆续进场
2	模板板方材	2、3、4#	M3	400	02年2月20日后陆续进场
		9、10、15#	M3	540	02年2月20日后陆续进场
		17、18#	M3	570	02年2月20日后陆续进场
3	碎石	2、3、4#	T	5100	02年2月20日后陆续进场
		9、10、15#	T	4200	02年2月20日后陆续进场
		17、18#	T	5500	02年2月20日后陆续进场
6	黄砂	2、3、4#	T	7100	02年2月20日后陆续进场
		9、10、15#	T	6250	02年2月20日后陆续进场
		17、18#	T	8100	02年2月20日后陆续进场
7	钢筋	2、3、4#	T	293	02年2月20日后陆续进场
		9、10、15#	T	352	02年2月20日后陆续进场
		17、18#	T	590	02年2月20日后陆续进场
	其他工程材料根据实际施工进度安排材料进场计划

目 录

施工组织设计要点…………………………………………………………1

第一章 编制说明…………………………………………………………2

一、编制指导思想…………………………………………………………2

二、编制范围………………………………………………………………2

三、编制依据………………………………………………………………2

四、编制原则………………………………………………………………3

第二章 工程概况…………………………………………………………4

一、建筑……………………………………………………………………4

二、结构……………………………………………………………………5

第三章 施工部署…………………………………………………………6

一、施工阶段的划分………………………………………………………6

二、各阶段的施工顺序……………………………………………………7

三、本工程施工阶段工期控制……………………………………………8

四、主要施工机械设备的选用……………………………………………8

五、施工组织机构管理……………………………………………………9

(一)、现场管理机构………………………………………………………9

(二)、劳动组织……………………………………………………………15

(三)、劳动力配备计划……………………………………………………15

六、平面布置………………………………………………………………17

七、技术准备………………………………………………………………18

第四章 主要工程施工方法…………………………………………… 21

一、土方工程………………………………………………………………21

二、基础工程施工方案……………………………………………………22

(一)、工程概况……………………………………………………………22

(二)、施工顺序……………………………………………………………22

(三)、垫层施工……………………………………………………………22

(四)、钢筋工程……………………………………………………………22

(五)、模板工程……………………………………………………………23

(六)、混凝土施工…………………………………………………………24

1、配合比设计………………………………………………………… 24

2、砼拌制……………………………………………………………… 24

3、砼的浇筑…………………………………………………………… 26

4、砼养护……………………………………………………………… 26

(七)、技术措施……………………………………………………………27

三、地上主体工程施工方案…………………………………………… 28

1、施工程序……………………………………………………………28

2、测量控制及放线……………………………………………………29

3、模板工程……………………………………………………………30

4、钢筋工程……………………………………………………………32

5、混凝土工程…………………………………………………………33

6、砖墙砌筑……………………………………………………………34

四 、装修工程施工方法……………………………………………… 35

1、装修工程程序………………………………………………………35

2、装修工程的质量要求………………………………………………35

3、防水屋面……………………………………………………………36

4、抹灰施工……………………………………………………………37

5、墙体饰面砖…………………………………………………………39

6、轻刚龙骨吊顶………………………………………………………41

7、内墙乳胶漆…………………………………………………………42

五、安装工程施工方案……………………………………………… 43

（一）、电气工程施工…………………………………………………43

（二）、给排水施工……………………………………………………44

（三）、安全生产要求…………………………………………………45

六、脚手架的搭设………………………………………………………45

七、节约成本措施………………………………………………………45

第五章 工程质量与安全生产保证措施………………………………48

一、质量保证体系………………………………………………………48

二、质量管理组织控制系统……………………………………………50

三、质量管理职责………………………………………………………53

四、分部工程质量保证措施……………………………………………55

1、基础工程施工的质量保证措施……………………………………55

2、主体结构施工的质量保证措施……………………………………55

3、装饰工程质量保证措施……………………………………………60

4、安装工程质量保证措施……………………………………………60

5、质量控制要点一览表………………………………………………61

五、质量通病防治措施……………………………………………………66

(一)、砌砖工程…………………………………………………………66

(二)、钢筋混凝土工程…………………………………………………67

(三)、消除屋面、外墙渗面……………………………………………69

(四)、楼地面工程………………………………………………………70

(五)、内外墙面抹及顶棚抹灰…………………………………………70

(六)、门窗工程…………………………………………………………71

六．影响质量的因素控制………………………………………………72

1．人的因素控制………………………………………………………72

2．机械因素控制………………………………………………………72

3．材料因素控制………………………………………………………73

4．方法因素控制………………………………………………………74

5．环境因素控制………………………………………………………75

七．成品保护及回访维修………………………………………………75

1．物资保护……………………………………………………………75

2．成品保护……………………………………………………………76

3．回访维修……………………………………………………………76

第六章 季节施工措施……………………………………………………78

一．冬季施工措施………………………………………………………78

二．雨季施工措施………………………………………………………79

三．夏季施工措施………………………………………………………80

第七章 安全生产保证措施……………………………………………81

一．安全管理组织机构………………………………………………81

二．土建工程安全生产保证措施……………………………………82

三．装饰工程安全生产保证措施……………………………………83

四．机电工程安全生产保证措施……………………………………84

五．脚手架安全技术措施……………………………………………84

六．高空作业防护措施………………………………………………85

七．现场防火措施……………………………………………………86

第八章 文明施工与环境………………………………………………88

一．文明管理责任制…………………………………………………88

二．文明施工管理措施………………………………………………89

三．卫生管理措施……………………………………………………90

四．环境保护措施……………………………………………………91

第九章 工期保证措施 …………………………………………………93

一、施工进度总计划……………………………………………………93

二、工期保证措施………………………………………………………93

三、对影响施工进度因素的处理措施…………………………………99

四、施工进度动态控制 ………………………………………………100

五、施工进度计划的实施与检查 ……………………………………101

六、进度计划实施的调整 ……………………………………………104

第七章 总承包管理方案………………………………………………104

一、总包单位与设计单位的工作协调…………………………………104

二、总包单位与业主、监理的工作协调………………………………104

三、总包方对分包单位的管理…………………………………………105

四、土建与安装的配合措施……………………………………………109

五、与政府监督部门和学校总务处、保卫处的工作关系……………110

附表 材料进场计划表…………………………………………………111