塔吊基础计算

2024-12-03 4点热度 0人点赞

塔吊基础方案

  1. 工程概况

1、本工程位于松江区九亭镇,地块南临蒲汇塘河,东临沪亭路,西临横泾河,北临沪松公路并与地铁9#线车站一墙之隔,与9#线车站物业开发管理为一个整体。地块面积41162㎡,由3#、4#、5#、6#、7#、8#公寓楼及9#酒店、10#办公楼组成。

2、因地块面积巨大,根据塔吊平面布置应最大程度满足施工区域吊装需要,尽可能减少吊装盲区的原则,以及地下室工程施工中能充分利用塔吊来满足施工需要,按照施工组织总设计要求拟搭设6台附墙式塔吊,其中QTZ80B(工作幅度60M,额定起重力矩800KN.M)2台,QTZ80A(工作幅度55M,额定起重力矩800KN.M)4台,平面位置详附图。

3、拟建建筑物高度及层数

建筑物楼号 3 4 5 6 7 8 9 10
层数(层) 15 13 13 15 17 19 23 23
建筑物高度(m) 72.5 62.9 62.9 72.5 82.1 91.7 104.0 104.0

4、根据建筑物高度,1#塔吊位于3#楼西北侧位置,搭设高度为86M;2#塔吊位于9#楼南侧位置,搭设高度为114M;3#塔吊位于5#楼西北侧位置,搭设高度为77M,设水平限位装置;4#塔吊位于10#楼东南侧位置,搭设高度为114M;5#塔吊位于6#楼西北侧位置,搭设高度为100M,6#塔吊位于8#楼西北侧位置,搭设高度为100M。其中5#、6#塔吊为QTZ80B,其余4台为QTZ80A。

5、塔吊应在土方开挖前安装完毕,故采用型钢格构式非塔吊标准节插入钻孔灌注桩内,以保障塔吊安全、稳定和牢固可靠,且不妨碍地下室顶板混凝土的整体浇筑施工,有利于加快施工进度和确保工程质量

6、本工程采用钻孔灌注桩筏板基础,基坑底标高为-8.000、-8.800、-9.100,本工程±0.000相当于绝对标高6.150m,自然地坪标高相对于绝对标高-1.45m。

7、根据本工程地质勘察报告,各土层极限摩阻力、端阻力标准值指标见下表:

层号 土层名称 埋深(m) 相对标高(m) 钻孔灌注桩 抗拔系数(λ)
Fs(KPa) Fp(KPa)
1 灰色砂质粉土夹粉质粘土 13 -14.45 15 0.6
2 灰色粉质粘土 14 -15.45 15 0.6
灰色粘土 21 -22.45 20 0.6
1-1 灰色粉质粘土 26.5 -27.95 35 0.6
1-2 暗绿色粘土 30 -31.45 55 900 0.6
草黄色砂质粉土 34 -35.45 70 1800 0.6
1 灰黄色粉质粘土 36 -37.45 50 0.6
t 草黄~灰色粉砂 47 -48.45 75 2500 0.5
2 灰色粉质粘土夹粉砂 53 -54.45 45 0.6
1 灰色粉砂夹粉质粘土 65 -66.45 75 2000 0.5
2 灰色粉砂 75 -76.45 80 2500 0.5
灰色中粗砂 100 -101.45 90 3000 0.5

8、塔式起重机主要技术性能表

塔吊型号 QTZ80B QTZ80A
序号 载荷名称 单位 数量 单位 数量
1 基础所受的垂直荷载 KN 587 KN 511
2 基础所受的水平荷载 KN 62 KN 72
3 基础所受的倾翻力矩 KN.M 1642 KN.M 1242
4 基础所受的扭矩 KN.M 310 KN.M 348
5 独立式整机重 T 40.83 T
6 平衡重 T 13.92 T 14.2
7 工作幅度 M 60 M 55
8 最大起重量 T 8 T 6
9 末端起重量 T 1 T 1.2
10 额定起重力矩 KN.M 800 KN.M 800
11 塔身截面 M 1.8×1.8 M 1.6×1.6
12 最大起升高度 独立式 M 47 M 40
13 附着式 M 160 M 140
14 装机总容量 KW 48 KW KW
  1. 塔吊布置原则

本工程作业面积大,综合考虑塔吊的作用半径、起吊重量、基础工程桩位布置、围檩支撑结构设计、房屋结构设计、经济性比较后,作出以下布置原则。

    1. 塔吊布置在基坑内
    2. 塔吊共6台,55m臂 4台,60m臂 2台
    3. 塔吊选型:市沪淞建筑机械厂有限公司生产的QTZ80A(5512)及QTZ80B(6010)塔吊。
    4. 具体位置详见《塔吊平面布置图》
    5. 因塔吊布置在基坑内,考虑到土方开挖后安装困难。并为兼顾土方开挖垂直运输,塔吊需在基础开挖前投入正常使用。
    6. 塔吊桩基础采用钻孔灌注桩
    7. 桩上部钢支柱采用H型钢,上端标高-0.50m
    8. 塔吊基础采用C30水下混凝土,Φ800钻孔灌注桩,上部H型钢格构非标准节插入桩内2500。塔吊标准节与型钢格构用高强度螺栓和盖板焊接连接固定。详见附图
  1. 计算依据
    1. 《地基基础设计规范》 DGJ08-11-1999
    2. 《建筑桩技术规范》 JGJ94-94
    3. 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
    4. 《建筑结构焊接规程》 JGJ80-91
    5. 《建筑结构设计荷载规范》 GB50009-2001
    6. 沪淞 建筑机械厂有限公司的QTZ80A、80B塔式起重机的《使用说明书》
    7. 本工程平面图、结构图、围檩支撑图
  2. 塔吊分项参数计算

塔吊是施工场地最重要的施工机械之一,其使用贯穿了整个工程。在这过程中间隔时间长,不可预见性因素多,为确保塔吊的安全,以下计算都按极限苛刻条件下能保证塔吊正常工作计算。即:塔吊设置在最大开挖深度处;型钢柱与混凝土灌注桩连接按光滑面锚固。(计算详值见计算表格)

  1. 基础竖向极限承载力计算

F=F1+ F2

F ——基础竖向极限承载力 kn

F1——塔吊自重(包括压重) kn

F2——最大起吊重量 kn

  1. 单桩抗压承载力、抗拔力计算

桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)

(“+”计算结果为抗压,“-”为抗拔)

其中 Ni ——单桩桩顶竖向力设计值 kN

n ——单桩个数, n=4;

F ——作用于桩基承台顶面的竖向力设计值 T

G ——塔吊基础重量 KN

Mx,My——承台底面的弯矩设计值 kN.m

xi,yi——单桩相对承台中心轴的XY方向距离 m

M ——塔吊的倾覆力矩 kN.m

  1. 桩长以及桩径计算

桩采用钻孔灌注桩

Rk实际=fpAp+Up∑fsli>R=Ni×ξ1

UP =πd

其中 Rk实际 ——实际钻孔灌注桩承载能力 KN

fpAp ——桩端面承载能力 KN

Up∑fsli ——桩侧摩擦阻力总和 KN

R ——单桩轴向承力安全值 KN

ξ1 ——桩安全系数 取2

d ——桩直径 m

  1. 桩抗拔验算

Qk=λRk实际

  1. 桩配筋计算

桩身配筋率可取0.20%~0.65%(计算取上限0.65%),抗压主筋不应少于6Φ10,箍筋采用不少于Φ6@300mm的螺旋箍筋,在桩顶5倍桩身直径范围内箍筋Φ6@100mm,每隔2m设一道2Φ12焊接加强箍筋。

As=S桩截面×配筋率

n =4As/(πφ2

其中 n ——竖筋根数 根

As——钢筋总截面积 m

Φ——竖筋直径 m

  1. 桩上部钢支柱计算

钢支柱采用h×b×tw×t=350×350×12×19,H型钢。

A=hb-(b-tw)(h-2t)=0.017㎡

  1. 四柱整体验算

A=4A

截面惯性矩Iz

回转半径 i=(Iz/A0.5

构架长细比

 

查φ

  1. 单柱验算

Iz

i=(Iz/A)0.5

井架长细比

查φ

  1. 钢支柱上部螺栓紧固水平钢板抗拔计算

H型钢上部螺栓紧固水平钢板采用500×500厚20,Q235钢板,采用电焊与下部H型钢焊接,焊接高度不小于6mm。

  • 焊接强度验算
  • 160
  • σ——焊接强度
  • N——轴心最大拔力,等于塔吊拔力
  • ——焊缝长度等于4478mm
  • ——焊缝的抗拉抗压强度设计值,Q235等于160
  1. 缀条计算

缀条采用12#槽钢 截面面积 A=0.0015700 ㎡

V=V1+V2

V1——塔吊水平力引起应力

V1=F4/2

F4——塔吊水平力

V2——塔吊扭矩引起应力

V2=Mn/2(D×1.414)

Mn——塔吊扭矩

D——桩间距

fv>V/A

fv——槽钢的抗剪强度,厚度小于16mm,取125

A ——槽钢截面积

  1. 螺栓计算

采用φ30高强度螺栓,每肢2颗

A=πd2

σ=N/ A<295

螺栓抗剪验算

τ=Mn A/(2×桩间距/1.414)<fv=170KN/m㎡

  1. 桩水平力验算

由于地质报告未进行桩侧土水平抗力系数的比例系数 m试验,采用规范提供的经验值如下表所示。取8MN/m4

序 号 土 的 分 类 m(MN/m4)
1 流塑粘性土IL>1、淤泥 3~5
2 软塑粘性土1>IL>0.5、粉砂 5~10
3 硬塑粘性土0.5>IL>0、细砂、中砂 10~20
4 坚硬、半坚硬粘性土IL<0、粗砂 20~30
5 砾砂、角砾、圆砾、碎石、卵石 30~80
6 密实粗砂夹卵石,密实漂卵石 80~120
      1. 基本资料:

桩类型:桩身配筋率ρg<0.65%的灌注桩 桩顶约束情况:铰接、自由

截面类型:圆形截面 桩身直径 d = 800mm

混凝土强度等级 C30 Ft = 1.50N/mm Ec = 30000N/mm

桩身纵筋 As = 3267mm 净保护层厚度 c = 50mm

钢筋弹性模量 Es = 200000N/mm

桩入土深度 h = 23.000m

桩侧土水平抗力系数的比例系数 m = 8MN/m4

桩顶竖向力 N = 1000.0kN

设计时执行的规范:

《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94) 以下简称 桩基规范

      1. 单桩水平承载力设计值计算:

(1)、桩身配筋率 ρg:

ρg = As / (π × d 2 / 4) = 3267/(π×8002/4) = 0.65%

(2)、桩身换算截面受拉边缘的表面模量 Wo:

扣除保护层的桩直径 do = d - 2 × c = 800-2×50 = 700mm

钢筋弹性模量与混凝土弹性模量的比值

αE = Es / Ec = 200000/30000 = 6.667

Wo = π × d / 32 × [d 2 + 2 × (αE - 1) × ρg × do 2]

= π×0.800/32×[0.8002+2×(6.667-1)×0.65%×0.7002] = 0.053m

(3)、桩身换算截面积 An:

An = π × d 2 / 4 × [1 + (αE - 1) × ρg]

= π×0.8002/4×[1+(6.667-1)×0.65%] = 0.52m

(4)、桩身抗弯刚度 EI:

桩身换算截面惯性距 Io = Wo × d / 2 = 0.053×0.800/2 = 0.0212m4

对于钢筋混凝土桩,EI = 0.85 × Ec × Io

EI = 0.85×30000×1000×0.0212 = 541622.927kN/m

(5)、桩的水平变形系数 α 按下式确定:

α = (m × bo / EI) 1 / 5 (桩基规范5.4.5)

对于圆形桩,当直径 d ≤ 1m 时,bo = 0.9 × (1.5 × d + 0.5)

bo = 0.9×(1.5×0.800+0.5) = 1.530m

α = (8000×1.530/541622.927)1/5 = 0.4686(1/m)

(6)、桩顶(身)最大弯矩系数 νm:

桩的换算埋深 αh = 0.4686×25.000 = 11.715

查桩基规范表5.4.2得:νm = 0.768

(7)、其余参数:

桩截面模量塑性系数 γm = 2.00 (圆形截面)

桩顶竖向力影响系数 ζN = 0.5 (竖向压力)

(8)、单桩水平承载力设计值 Rh:

对于桩身配筋率ρg<0.65%的灌注桩,可按下列公式计算单桩水平承载力设计值

Rh = α × γm × ft × Wo / νm × (1.25 + 22 × ρg) × (1 ± ζN × N / γm / ft / An) (桩基规范5.4.2-1)

=0.469×2×1500×0.053/0.768×(1.25+22×0.65%)×(1+0.5×1000.0/2/1500/0.52)= 178.7kN

四桩水平承载力

=4×178.7kN=714.8 kN>62KN

11、QTZ80B塔式起重机基础计算表

符号 意义 公式 单位 计算值  
钻孔灌注桩计算  
G 桩上部钢支架总重   KN 60.0  
m 标准节重   KN 9.3  
b 标准节边长   M 1.8  
N 标准节数量   20.0  
F1 塔吊自重(包括平衡重)   KN 587.0  
F2 最大起吊重量   KN 80.0  
F3 标准节总重   KN 186.0  
Mn 基础承受扭矩 F3=m×N KN.m 310.0  
M 倾覆力矩   KN.m 1642.0  
F4 水平荷载   KN 62.0  
  钻孔灌注桩桩顶标高   m -9.05  
ξ1 桩安全系数   2.0  
d 桩直径   m 0.80  
D 桩间距 D=9d/4 m 1.800  
l 取桩有效长度(最大开挖深度至桩底)   m 23  
Ni 单桩承力设计值 KN 1177.090  
N拔 抗拔力设计值 KN -629.290  
R 单桩轴向承力安全值   KN 2354.181  
Up∑qsili 桩侧总极限摩擦阻力   KN 1666.301  
qpAp 桩端点极限承载力   KN 904.779  
Rk实际 取桩长度后实际承载力 Rk实际=fpAp+Up∑fsli KN 2571.079 符合
Qk 取桩长度后实际抗拔力 Qk=λRk KN 1542.648 满足
桩配筋计算  
  根据桩径按内插法计算工程桩桩身配筋率(0.20%~0.65%)   0.65%  
As 截面钢筋面积   m2 0.003267  
Φ 竖筋直径   mm 20.000  
n 竖筋数量 n=4As/(πΦ2) 10.4  
  箍筋取 Φ8@200mm的螺旋箍筋  
桩上部钢立柱计算  
           
  H型钢规格 350×350×12×19   30  
H 桩顶到钢构件上端长度   m 9.9  
A 横截面面积   0.017  
I合 四根立柱组合极惯性距 外部参照CAD自动计算 m4 0.056284
I单柱 单柱极惯性矩 外部参照CAD自动计算 m4 0.000068
i合 四根立柱组合回转半径 i=(I/4A)0.5 M 0.908611  
i单柱 单柱回转半径 i=(I/A)0.5   0.062942  
λ合 四根立柱组合长细比 λ=H/i   10.840724 φ=0.984
λ单柱 单柱长细比
λ=H/i
  23.831576 φ=0.848
σ合 最大应力 σ=Ni/Aφ N/mm2 70.184816 满足
σ单柱 最大应力 σ=Ni/Aφ N/mm2 81.441 满足
钢构件插入桩深度(不计钢柱顶端阻力)  
τ 钢筋和混凝土的粘结应力(光面钢筋取1.5~3.5) kN/m2 1.5E+03  
d 型钢等截面圆钢直径   m 0.147  
h 插入桩长度 h=Ni/(τ×π×d) m 1.696  
型钢上部水平钢板焊接强度验算  
σ 焊接强度 N/mm2 23.422 满足
N 塔吊拔力   N 629290.319  
lw 焊缝长度   mm 4478.000  
t 焊缝高度,等于6   mm 6.000  
缀条计验算  
规格 C12槽钢 面积(A) mm2 1570  
V1 塔吊水平力引起剪力 V1=F4/2 KN 31.000  
V2 扭矩引起的剪力 V2=Mn/2(D×1.414) KN 60.899  
V 水平力和扭矩组合作用剪力 V=V1+V2 KN 91.899  
fv 槽钢抗剪强度 fv>V/A N/mm2 58.534 满足
螺栓计算  
  塔吊每肢螺栓数   3  
d 螺栓直径   mm 30  
A 螺栓截面积   m㎡ 2121  
σ 螺栓应力 σ=N拔/A N/mm2 297 满足
τ 剪力 τ=Mn/(2×D×1.414)/A N/mm2 28.718 满足

12、QTZ80A塔式起重机基础计算表

符号 意义 公式 单位 计算值  
钻孔灌注桩计算  
G 桩上部钢支架总重   KN 60.0  
m 标准节重   KN 9.3  
b 标准节边长   M 1.6  
N 标准节数量   20.0  
F1 塔吊自重(包括平衡重)   KN 587.0  
F2 最大起吊重量   KN 60.0  
F3 标准节总重   KN 186.0  
Mn 基础承受扭矩 F3=m×N KN.m 348.0  
M 倾覆力矩   KN.m 1242.0  
F4 水平荷载   KN 72.0  
  钻孔灌注桩桩顶标高   m -9.05  
ξ1 桩安全系数   2.0  
d 桩直径   m 0.80  
D 桩间距 D=2d m 1.600  
l 取桩有效长度(最大开挖深度至桩底)   m 23  
Ni 单桩承力设计值 KN 1036.464  
N拔 抗拔力设计值 KN -500.664  
R 单桩轴向承力安全值   KN 2072.929  
Up∑qsili 桩侧总极限摩擦阻力   KN 1666.301  
qpAp 桩端点极限承载力   KN 904.779  
Rk实际 取桩长度后实际承载力 Rk实际=fpAp+Up∑fsli KN 2571.079 符合
Qk 取桩长度后实际抗拔力 Qk=λRk KN 1542.648 满足
桩配筋计算  
  根据桩径按内插法计算工程桩桩身配筋率(0.20%~0.65%)   0.65%  
As 截面钢筋面积   m2 0.003267  
Φ 竖筋直径   mm 20.000  
n 竖筋数量 n=4As/(πΦ2) 10.4  
  箍筋取 Φ8@200mm的螺旋箍筋  
桩上部钢立柱计算  
           
  H型钢规格 350×350×12×19   30  
H 桩顶到钢构件上端长度   m 9.9  
A 横截面面积   0.017  
I合 四根立柱组合极惯性距 外部参照CAD自动计算 m4 0.044694
I单柱 单柱极惯性矩 外部参照CAD自动计算 m4 0.000675
i合 四根立柱组合回转半径 i=(I/4A)0.5 M 0.809675  
i单柱 单柱回转半径 i=(I/A)0.5   0.199039  
λ合 四根立柱组合长细比 λ=H/i   12.165374 φ=0.978
λ单柱 单柱长细比 λ=H/i   7.536206 φ=0.99
σ合 最大应力 σ=Ni/Aφ N/mm2 62.179037 满足
σ单柱 最大应力 σ=Ni/Aφ N/mm2 61.425 满足
钢构件插入桩深度(不计钢柱顶端阻力)  
τ 钢筋和混凝土的粘结应力(光面钢筋取1.5~3.5) kN/m2 1.5E+03  
d 型钢等截面圆钢直径   m 0.147  
h 插入桩长度 h=Ni/(τ×π×d) m 1.493  
型钢上部水平钢板焊接强度验算  
σ 焊接强度 N/mm2 18.634 满足
N 塔吊拔力   N 500664.356  
lw 焊缝长度   mm 4478.000  
t 焊缝高度,等于6   mm 6.000  
缀条计验算  
规格 C12槽钢 面积(A) mm2 1570  
V1 塔吊水平力引起剪力 V1=F4/2 KN 36.000  
V2 扭矩引起的剪力 V2=Mn/2(D×1.414) KN 76.909  
V 水平力和扭矩组合作用剪力 V=V1+V2 KN 112.909  
fv 槽钢抗剪强度 fv>V/A N/mm2 71.917 满足
螺栓计算  
  塔吊每肢螺栓数   3  
d 螺栓直径   mm 30  
A 螺栓截面积   m㎡ 2121  
σ 螺栓应力 σ=N拔/A N/mm2 236 满足
τ 剪力 τ=Mn/(2×D×1.414)/A N/mm2 36.268 满足

五、材料选用及施工方法

根据计算塔吊基础选用

1、桩基选用C30水下混凝土Φ800钻孔灌注桩,桩长(自桩顶垫层面以上100至桩底)为23米,桩身配12Φ22主筋,φ8@200螺旋箍筋,桩顶以下3000采用φ8@100螺旋箍筋。2Φ12@2000焊接加强箍筋。QTZ80B(工作幅度60M,额定起重力矩800KN.M)2台,桩间距同标准节宽度为1800。QTZ80A(工作幅度55M,额定起重力矩800KN.M)4台,桩间距同标准节宽度为1600。

2、格构立柱采用Q235 H型钢350×350×12×19,锚入桩身≥2500,长度详附图。缀条选用12#槽钢,上下各设双拼12#槽钢,每隔1500设12#槽钢水平撑及缀条斜撑。以加强其稳定性。

3、塔身标准节与格构采用螺栓连接,为防止因H型钢立柱安装偏位,而造成塔身与格构产生较大剪力且安装困难,在格构顶部采用Q235 H型钢350×350×12×19十字水平梁。水平梁连接处用550×350×20加强板,与立柱处用牛腿焊接连接,立柱顶部用500×500×20钢板与标准节连接,采用2-M30螺栓及焊接固定。详附图

4、塔吊标准节安装之前应对立柱格构标高进行复核,并用气割割平后再焊接连接板,确保顶部水平,保证塔身垂直。

5、型钢格构立柱缀条随挖土进度焊接,以确保格构的稳定性。挖土完成后应尽快将露明铁件除锈,并刷防锈漆及与塔吊同色的保护漆。

6、格构立柱应与灌注桩钢筋焊接接地。

  1. 附图

 说   明

 

星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料,内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上,总量在数千G以上。

图库网址

ftp://xingxin.gnway.net

联系QQ:447255935

电话:13111542600

雅居云录(https://yajuyun.com)是一家专注分户验收二维码管理的领先平台,严格遵循政策规范,优化工程管理流程。平台支持验收资料批量上传,智能匹配房号,一键生成专属二维码,并提供精美打印、便捷检索、高效PDF处理等功能,大幅提升档案制作效率。其核心功能包括智能房号清单、灵活验收模板、批量上传支持、二维码快速生成和专业排版设计,满足多样需求。同时,平台汇聚分户验收资讯、政策与资源,提供方案、模板与案例学习,深受业内信赖并获多地工程质量监督机构的推荐。

雅居云录分户验收二维码系统介绍与操作指南

 

雅居云录

.