砼工程施工方案
工程名称:天通苑北苑北健康家园
E02区727 #楼
施工单位:北京顺天通建筑公司第三工程处
编 制:邱成泰 张金发 邹定清
日 期:xxxx年xx月xx日
- 工程概况:
该工程地下室一层,地上十九层,计二十层。抗震为8度工级,地下室底板厚900,墙体厚250。砼强度等级C30。有防水砼和普通砼两种,抗掺等级S6。
砼强度等级
基 础 | 地下室 | 1—7层 | 8—29层 | 30层以上 | |
基础垫层 | C15 | ||||
基础底板 | C40 | ||||
墙体连梁 | C40 | C40 | C35 | C30 | |
楼 板 梁 | C30 | C30 | C30 | C30 | |
其 它 | C30 | C30 | C30 | C30 |
砼墙体厚度
层 次 | 外 墙 | 内 墙 |
地下一层 | 350 | 300、260 |
首 层 | 300 | 260、240 |
二 层 | 300 | 300、260、240 |
3—6层 | 300 | 280、240 |
7—19层 | 260 | 220 |
20—30层 | 200 | 200 |
层 次 | 外 墙 | 内 墙 |
砼顶板厚度
层 次 | 顶 板 厚 度 |
地下一层 | 150mm |
首 层 | 150mm(另有三间180mm) |
二 层 | 130mm(另有三间180mm) |
三 层 | 130mm(另有二间180mm,一间160mm) |
4—30层 | 130mm(另有二间180mm,一间160mm) |
31 层 | 130mm(另有二间180mm,一间160mm) |
32 层 | 130mm(另有一间150mm) |
- 地下室水平施工缝的设置及施工
- 地下室砼施工缝的浇筑顺序
①地下室底板——④地下室一层墙体砼——⑤地下室一层顶板砼。
-
- 水平施工缝的位置图
±0.00 100×100凸型
⑤
④
③ 100×100凹型
②
300
①
-
- 施工缝的处理:
- 已浇筑的砼,其抗压强度不小于1.2N/mm2。
- 在已硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜,松动石子及软弱砼层,并加以充分湿润(一般湿润时间不小于24小时)和冲洗干净,且不得有积水。
- 在浇筑砼前,应先在施工缝处铺50—100mm厚的与砼成分相同的无石子的水泥砂浆。
- 砼应细仔捣实,使新旧砼密实结合。
- 施工缝的处理:
- 流水段的划分:
- 根据工程结构形状,根据工期短的要求,结合大模板的投入,决定分为四个流水段。
- 地下室外墙垂直施工缝按凹形设置,施工方法和要求同水平施工缝。
- 单向板施工缝位置可留在平行于板的短边的任何位置(有条件时可留在墙中)。
- 楼梯间施工缝留在楼梯平台的1/3跨处。
- 防水砼
- 防水砼的材料要求:
- 水泥:地下室除内墙外均为S6防水砼。本应选用矿渣硅酸盐水泥,由于市场无42.5矿渣水泥,只能选用42.5的普通硅酸盐水泥。严禁使用过期、受潮、结块或含有害物质的水泥。不同品种或标号的水泥不得混合使用。
- 砂、石:由于泵送,石子粒径不得大于30MM,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%,所含泥土不得成块状或包裹石子表面。石子吸水率不大于1.5%。砂子为中砂或粗砂,禁止使用细砂,含泥量不大于3%,泥块含量不大于1%。
- 水:应采用不含有害物质的洁净水,要求水中不含有影响水泥正常硬化的有害杂质物,如油脂、糖类等,一般饮用水或天然洁净水可以采用。通常PH值小于4的酸性水,PH值不大于9的碱性水,硫酸盐含量超过水重1%的水以及海水、污水、工业废水等均不得使用。
- 防水砼和普通砼所使用的水泥、外加剂及水都要做含碱试验。
- 防水砼配合比的设计
- 根据工程的要求,由砼的抗渗性和耐久性来确定水泥的品种,由砼的强度来确定水泥的标号。
- 砂、石宜优先选用当地材料,但必须符合工程及防水砼选材的要求。
- 水灰比应主要根据工程要求的抗渗性和施工最佳和易性来确定。施工和易性应结合结构截面、钢筋布置及砼的运输、浇筑、振捣综合考虑决定。
- 外加剂的使用:A)使用外加剂主要改善砼内部组织结构,增加密实性,提高抗渗性等。我们使用UEA—M、粉煤灰和缓凝减水剂。B)外加剂要经过试验和试配,通过试验得到外加剂的最佳用量。C)加强施工管理,严格遵循外加剂的掺量和使用注意事项,管理人员随时进行现场监督检查,发现问题,及时采取措施,以保证砼的施工质量。
- 使用外加剂的注意事项、使用UEA—M的注意事项
- 浇筑前应检查模板的坚固性、稳定性、模板所有按缝严密,不得漏浆,木模与砼的接触面光滑湿润或保持潮湿,且保持清洁。
- 严格掌握砼的配合比,根据现场实际情况的变化,及时准确地进行调整。
- 现场施工温度超过30℃时,可适当调整加大坍落度,砼搅拌后,不得再次加水搅拌,砼浇筑初凝后不得在砼面上浇水,可浇同标号的砂浆50—100厚,然后再浇上一层砼。
- 若因客观因素,如机械故障、停工待料等原因,导致砼停工间歇过长,应按规定即按施工缝处理。
- 掺外加剂尤其掺膨胀剂UEA—M的砼,特别要注意早期养护。
- 防水砼的材料要求:
气温在5—20℃时,18小时后开始浇水。
气温在20—25℃时,10小时后开始浇水。
气温在25℃以上时,6小时以后开始浇水。
养护时间不小于14天,养护期间保持砼表面呈湿润状态。
- 泵送砼注意事项(防止砼管堵塞措施):
- 根据工程需要,正确选择泵车,合理布置泵车、布料杆、管道的位置,尽量减少拆装次数,泵车距被浇筑的结构愈近愈好,泵输送管的方向尽量少变化,弯管数量尽可能减少,以减少摩阻力。
- 采取有效措施充分向泵车供料,保持供车工作的连续性,泵车受料斗后面应有足够场地容纳两台搅拌机,以轮流向泵车供料,搅拌机搅拌砼的能力宜超过泵车输送能力的20%。
- 水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1/3,否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大,可泵性降低,形成堵塞。输送管道应接直,转弯宜缓,管道接头应严密,不得漏浆。施工时应防止管内混入空气,形成堵塞。
- 输送砼之前,应先压水洗管,在压送水泥砂浆1m3左右,压送第一灌砼时,可增加水泥50kg,为顺利泵送创造条件。
- 采取措施,防止大石子及杂质物混入砼内。
- 控制坍落度,应在后台,派设专人管理测定,每隔2—3小时测试一次,及时调整坍落度值,解决坍落度过大过小。
- 夏季高温施工,应注意降低管道的温度,可以覆盖湿草袋,并及时浇水,或包裹防热材料最佳,以防坍落度损失过大,影响泵送。
- 砼送到泵车以后,不得二次加水。
- 加强对泵车和输送管道的巡回检查,发现隐患,即使排除。
- 泵送砼间歇时间超过45分钟或砼产生离析时,应以压力水或其他方法将泵内残存的砼清除干净。
- 拆下的管道应及时清理干净,以防再次使用时,由于管内不结而造成堵塞。
- 施工后,应注意泵车、管道、搅拌机等设备的维修与保养,以备再用。
- 冬季施工时应遵守冬施有关规定。
- 两个项目使用后的共同设备一定要相互交接,否则造成的损失有未交方负责。
- 砼的搅拌
严格按规定的配合比施工,准确计量,并称量每种用量,外加剂的掺量方法应遵从所选外加剂的使用要求。防水砼应采用机械搅拌,搅拌时间略长,一般不小于120—180秒钟。为保证防水砼的匀质性,禁止人工搅拌。
- 砼运输
砼运输主要靠泵送,底板砼量大,可增加塔吊运输。在运输过程中防止漏浆。拌好的砼及时浇筑,常温下半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。浇筑前如发现泌水、离析现象时,应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀,方可浇筑。
- 砼的浇筑和振捣
浇筑前应清除模板内的积水、木屑、矿泉水瓶等垃圾,烟头、铅丝、铁钉等杂质物,使用木模时,应以水湿润,使用钢模时应保持其表面清洁无浮浆。
浇筑砼的自落高度不得超过2米,否则使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,影响质量。在结构的钢筋稠密之处、管群,不易使砼浇捣密实时,应改用细石的同等抗渗砼浇筑,以保质量。
在浇筑大体积砼结构时,遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时,其下部的倒三角区域不易浇捣密实而形成空隙,造成漏水,为此,可在金属板上预先留置浇筑振捣孔,以利于浇筑和排气,浇筑后再将孔补焊严密。
砼浇筑应分层进行,每层浇筑厚度不易超过300—400MM,相邻两层浇筑时间,当无外加剂时,不超过2小时,当有外加剂时,应根据缓凝时间控制浇筑的间歇时间。夏季要根据气温情况适当缩短。
防水砼应采用机械振捣,不采用人工振捣。
采用插入式振捣棒振捣砼时,振捣棒移动间距为振捣棒作用半径(300~400)的1.5倍,移动间距1.5×(300~400)=450~600,振捣棒采用行列式或交错式进行插点,两种方法不得交错或同时使用,振捣棒不得振钢筋或模板。振捣棒到模板的距离不大于作用半径的0.5倍,即:0.5×(300~400)=150~200。
砼浇筑层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍(振捣棒有效长度350~385),1.25×(350~385)=437.50~481.25。振捣棒插入下一层砼内为50mm,下一层砼初凝前进行第二层砼浇筑。
- 砼养护
- 防水砼的养护对抗渗性能影响很大,特别是早期湿润养护更为重要,一般在砼进入终凝(浇筑后4—6小时)即应覆盖,浇水覆盖不小于14天。普通水泥硬化速度快,14天强度增长可达到28天标准强度的80%,由于水泥充分水化,水泥面结晶致密,砼强度和抗渗性均能很快提高,14天以后,水泥水化速度逐渐变慢,强度增长也趋缓慢,对质量的影响不如早期的大,所以应注意14天的早期养护。
- 对底板的养护可采取蓄水法养护,若为了赶工期需放线时,放线后仍要养护,一定要保持14天的养护。
- 墙体刷养护剂养护,楼板盖麻袋浇水养护。
- 砼技术交底的内容
- 砼技术交底的内砼有:地下室基础垫层砼浇筑;地下室底板砼浇筑;地下室墙板砼浇筑;地下室顶板砼浇筑;标准层墙体砼浇筑;标准层顶板砼浇筑;门窗洞口砼浇筑;楼梯间砼浇筑;电梯井砼浇筑;阳台砼浇筑;施工缝的砼浇筑等。
十一、防止砼质量通病的措施
1、 墙面过振——振捣时间过长,振捣人员川流重复振捣,有漏浆的地方较多。
2、 墙面冷缝——砼初凝时间短,接槎时间过长。砼内加缓凝减水剂,布料人员应掌握好接槎时间。
3、 墙体烂根——地面墙模下的砼不平整,砼压光时未压到钢筋根部,或压光时不使用3m靠尺找平,大模板根部嵌缝不严,接槎不到位。大模底用15mm塑料管垫上,使其根部不漏奖。
4、 墙体阴墙夹渣——墙体砼浇筑标高控制不严,低于板底,并吹扫不干净。严格掌握墙体浇筑标高,应高出板底20mm,凿出浮浆17mm,弹出板底线,清扫干净。
5、 楼板裂缝——立柱布置不规则,上下层立柱不在同一条线上,拆模过早,砼坍落度过大,施工缝的位置设置不准确,施工缝处砼接槎未按规定施工,砼养护不及时,养护时间不够,养护不到位,施工荷载集中堆放,致使楼板局部超载。根据上述情况,施工时制定相应的技术交底和技术措施。
6、 墙体水平裂缝——墙体尤其在顶板下1m的区域内,墙体引水平筋方向裂缝——砼坍落度过大,水泥浆浮到上面,板下1m区域内的墙上裂缝多。由于水平筋在外,保护层少,造成墙体水平裂缝。所以必须严格控制坍落度和钢筋的保护层。
十二、施工要求
1、 前后台有专人负责指挥,解决施工中的问题,并监督是否认真按规定操作。
2、 做好施工记录。
3、 做好成品保护。
4、 做好安全检查工作。
5、 做好防暑降温工作。