目 录
1.4.2施工必须体现 “绿色奥运、人文奥运、科技奥运”的理念 9
3.2 劳动力、材料设备及主要施工机械的投入和组织计划 14
（1）国奥投资发展有限公司提供的招标文件(招标编号：05-0626)、招标答疑文件、投标用工程图纸。
（2）中华人民共和国颁布的现行有效的施工规程、规范及验评标准及地方标准。
（3）奥运工程绿色施工指南。
（4）北京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
（5）ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。
（6）建设部推荐重点推广的十项新技术。
（7）我单位管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
（8）现场和周边环境的实地踏勘情况。
（9）建设部发布的国家级工法和我单位的企业工法。
主要参考图集、规范性文件、标准规范等清单详见附表1-1、附表1-2、附表1-3。
完成在北京奥林匹克公园（B区）奥运村工程建设项目中所需的所有总承包工程，包括：
1.2.1.1 全部建筑工程含护坡降水工程；
1.2.1.2 给排水工程：包括给水、热水、中水、雨水、消火栓、水喷淋；
1.2.1.3 暖通工程；
1.2.1.4强电工程：包括动力系统、照明系统、防雷接地、变配电室、变电所、电梯工程；
1.2.1.5弱电工程：包括通讯网络、综合布线、有线电视及卫星接收、建筑设备监控、安全防范、多功能会议和同声传译系统，总包单位只负责埋管、埋盒、桥架铺设等；
1.2.1.6配合指定分包工程预留洞、预埋管、预埋件的施工。提供以及保修等工作时所需的一切劳务、物料及机械；工程施工中所需的一切附带杂项工作及所需劳务及配合、协助专业分包人和独立承包人施工等所需的一切工作及劳务。保证在采购招标过程中邀请国际奥委会赞助商、北京奥运会合作伙伴和赞助商参与投标，并在同等条件下优先使用其产品和服务。
工程名称：奥运村
建设地点：北京奥林匹克公园B区
工程规模：建筑面积：555660平方米 建设用地面积为 275527平方米
公建：地下2层 地上5层
住宅：地下1层 地上6层或9层
建筑高度：30米
结构形式：住宅为剪力墙结构；车库为预应力无梁楼盖板柱结构；公建为框架结构。
招标单位：国奥投资发展有限公司
设计单位：北京城建设计研究总院、（澳大利亚）PTW建筑设计
招标代理：北京华银建设工程咨询有限公司
工程主要综合技术经济指标详见附表1-4。
由于招标图纸仅为初步设计图纸，各部分的装饰工程做法均未明确。我单位若有幸中标，将根据现场施工图纸进行深化设计、施工。
本项目为奥运项目，属北京市标志性建筑之一。建筑设计新颖、独特，占地面积大，机电系统多。作为2008年奥运会对外展示形象的标志工程，决定了对机电工程和建筑装饰工程提出了高标准要求。根据本工程的重要性和设计图纸所反映出的特点，我们认为本工程的实施具有如下几项重点、难点。针对重点及难点提出了初步的解决保证措施，在后面的章节中将给以更详细的阐述。
奥林匹克运动会是国际上最重要的综合性赛事，2008年的第29届奥运会是我国第一次承担有如此国际影响力的比赛，对体现我国特别是北京的综合实力是一项重大考验，从党中央国务院到全国人民都寄予了极大的期望，而硬件设施的建设是奥运会筹备阶段的重要组成部分，其开工与建设必定会吸引国人乃至全世界人民的目光。
施工设想：以高度的民族责任感和政治感出发，站在奥运建设全局的角度，配备拥有大型工程施工经验的项目班子和管理人员，从施工全过程的方方面面必须考虑周全，保证施工的顺利进行、高质量、按时完成。从施工部署、工期安排、技术投入、质量、安全、现场文明等各个方面严格管理，在以下各个章节进行详述。
1.4.2施工必须体现 “绿色奥运、人文奥运、科技奥运”的理念
我国申办奥运的口号是把本次奥运会办成一个“绿色奥运、人文奥运、科技奥运”的盛会，这个理念贯穿奥运村设计、建造、运营的整个过程，应从施工材料的选择、施工过程的控制一一把关，充分体现这一理念。
施工设想：从施工部署、安全文明、环境保护、施工过程管理等方面体现出来，制定详细的实施方案和细则予以贯彻落实。
本工程建设用地面积近28万平方米，专业众多，协调各专业分包之间的工作，合理进行的平面布置，是影响工程顺利进展的关键。
施工设想：总承包商的施工管理工作在本工程中处于一个非常重要的核心地位和作用。 这就要求总承包商要站在工程全局的角度对各专业承包商进行通盘策划、整体部署、高效组织、管理、协调和有效的控制，这是该工程的十分重要和艰巨的任务，也是本工程能否顺利进行的关键和重点所在。
在项目管理上，项目部成立总承包管理部，根据各专业、各施工时段的主要特点，对施工进度网络图进行优化，分清不同施工阶段各项施工内容的主次关系，合理调配现场的各种资源；协调施工现场各专业的作业关系，合理优化施工工艺和施工顺序，尽可能在不影响关键施工线路的前提下，满足各专业分包队伍的施工需要。
在现场施工的平面管理上，以满足施工的要求为准，合理配备各种运输设备资源。
工程质量等级：必须达到国标《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准。
工程的群体创优目标为：北京市建筑工程竣工长城杯，国家优质工程、鲁班奖。
施工设想：如何实现工程质量目标是本工程总体策划的重点。拟采用的施工对策为：
（1）、单位重视：将本工程列为企业的重点工程。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，代表单位对本工程的质量进行全过程监督和负责。从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成项目班子，配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍承担施工。
（2）、实施质量目标管理：将总体质量目标分解为主体结构阶段质量目标、机电安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。
（3）、强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，防止质量通病的出现。
（4）、强化项目质量管理制度建设：根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制，样板引路制。
（5）、强化项目预控、过程控制：施工前，对能对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。
本工程施工中将执行《奥运工程绿色施工指南》，严格执行国家、北京市关于施工现场相关法律法规和标准，对施工现场平面布置提出了很高的要求。
施工设想：根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，创“安全文明施工工地”是本工程十分重要的任务。
根据招标文件的要求和鉴于本工程的特殊性，确定了该工程项目管理的目标如下：
工程质量等级：必须达到国标《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准。
工程的群体创优目标为：北京市建筑工程竣工长城杯，国家优质工程、鲁班奖。
第一阶段确保总工期900个日历天，即计划2005年6月28日开工，2007年12月15日前达到全部完工的标准；
（1）合同范围内工作全部竣工；
（2）完成北京市各相关行政主管部门或机构要求的所有单项验收或竣工条件；
（3）获得正式的质量监督管理机构竣工备案通知；
（4）完成本工程中奥运会比赛前全部工程建设工作，实现全部系统的开通调试，楼宇保洁以及物业交接工作，具备使用条件以及合同范围以外的奥运会比赛临时设施的安装条件。
我单位在施工管理过程中将以“以人为本，关爱生命健康，保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善”的环境和职业安全健康方针为宗旨，对工地实行花园式管理，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故, 年轻伤频率控制在3‰以下，确保获得“北京市安全文明工地”。
本工程将严格按照ISO14000环境管理体系和OSHMS18000职业安全健康管理体系进行实施，严格按照国家、北京市关于施工现场环保和文明施工法律、法规及第29届奥组委制定的《奥运工程绿色施工指南》的各项管理规定执行，加强施工组织和现场文明施工管理，力争将施工现场作成“花园式工地”，满足国内外游客施工期间旅游、参观的需要。并使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色奥运建筑，真正体现“绿色奥运、人文奥运、科技奥运”的理念。
在本工程的各方面、各个阶段都遵守合同约定进行本工程的施工、竣工、交付并承担质量保修责任。施工过程中，积极协助项目管理人，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为项目管理人最大限度节约投资。
在奥运工程施工阶段竣工后，配合项目管理人接受国际奥林匹克运动委员会和相关单位的检查和核验，对所有赛时临时设施的安装、调试工作提供任何必要的总承包管理、协调、配合和服务工作，为2008年夏季奥运会保驾护航。在会后改造工程完成后，履行对业主的保修承诺，并执行本公司的工程保修回访制度，保证业主的正常使用。
我单位承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与项目管理人签订《工程保修合同》，工程交工的同时，向项目管理人提交《工程使用手册》，对相关人员进行必要的交底。工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解项目管理人对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。
第三章 总体施工技术方案
见附图3-1：项目管理组织机构图。
本工程建筑规模大，建筑功能专业性强，专业分包单位也比较多。因此在正式施工前，必须对工程施工的全过程有通盘的考虑。在施工前，制定施工进度计划、现场各项资源的配备计划、对外联络计划、各专业分包的计划进场时间，做好施工生产准备和施工技术准备。确保在施工时，有条不紊，紧而有序。
施工现场根据不同施工阶段的主要工作内容，对现场的机械设备进行调整，合理安排各种机械设备的进出场时间。本工程拟投入的施工机械设备见附表3-1；大型机械设备进出场计划详见附表3-2。
根据现场的实际情况，组织各工种的进退场工作。在施工高峰期，施工现场的各种作业工人将达到4200人。
施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。
第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、起重工、架子工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术等级为5级。
第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、管工、通风工等，并以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种。
我单位已和上百家的合格劳务分供商建立了长期合作关系，需用劳务队伍来源丰富。
本工程劳动力月平均人数在2000人，高峰期我单位投入的劳动力为4054人。工人生活基地设置在现场外，施工时为保证工人能够及时上下班，将采取以下措施：
1、错开上下班时间，第一批与第二批上下班时间相差半个小时，避免同一时间上下班出现垂直运输紧张。
2、与北京市公交公司签定合同，由北京市公交公司负责施工现场工人和生活区基地之间接送工作，保证工人按时上下班。
3、合理划分施工区和施工段，组织平行施工和流水施工。在机电和装饰插入施工后，协调安排机电和装饰分别在不同的施工区施工，减少交叉干扰。
主要工种持证上岗情况见附表3-3。
主要周转架料配只见附表3-4。
仪器设备配置计划见附表3-5，实验仪器设备见附表3-6。
本工程分A区（13栋楼）、B区（10栋楼）、C区（9栋楼）、D区（10栋楼）。
区段工期要求：
A区：2005年6月28日—2006年12月30日
B区：2005年8月28日—2006年12月30日
C区：2006年3月15日—2007年12月15日
D区：2006年6月30日—2007年12月15日
奥运村施工阶段主要的工作内容有：基础工程、防水工程、主体结构工程、装修工程、机电安装工程以及奥运配套设施安装工程。计划2005年6月28日开工，2007年12月15日前达到全部完工的标准，总工期900天。
根据招标文件的工期要求，施工部署的基本思路为A、B区先开工，代A、B区主体结构基本施工完成以后，C、D区开工。随之A、B区主体结构施工时所用的塔吊、地泵等大型机具转入C、D区进行施工，此时A、B楼进行装饰装修以及专业施工。为了加工施工进度以及充分利用周转材料，将四个不同的分区又分别划分了各自的流水段。
施工现场总平面图分为地下结构施工部分、主体结构施工部分、装饰装修施工部分，详细平面布置见附图。
考虑到本工程用电紧张，为了尽量减少塔吊同时作业，根据A、B、C、D四个区开、竣工时间的不同以及对整个工程的进度计划安排，本着即能满足施工用塔的要求又不会给用电造成太大的压力的原则，对塔吊的布置做了周密的安排。具体塔吊布置详见附图。
根据招标文件以及实际施工情况，本着满足施工需求以及尽量缩短工期的原则，将A、B、C、D四个区各自划分流水段：
A区分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段；
B区分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段；
C区分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段；
D区分Ⅰ、Ⅱ段；
具体施工流水段的划分详见附图。
为了更好的控制本工程的总体和分阶段的进度，绘制了横道图、网络图（详见附图）。
为及时有效地处理重大突发事件对工程的影响，我公司将在奥运期间建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，及时上报北京市奥指办和市政府。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失影响降低到最低。
本工程应急机制分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。组长：项目经理；副组长：各专业分包负责人、机电经理； 该部分人员电话联系随叫随到。组员：各专业工长、主要设备材料供应商、技术工人，该部分人员常驻现场配合物业管理人员处理各种突发异常事件。第二级间接对接现场，由公司总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。
根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的保驾护航小组组成；二级救援队伍来源于公司总部各主要部门，有总部各部门组成；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。
1、项目成立事故应急处理小组，该应急小组成员
小组长：项目经理
组员：技术负责人、各专业工长、质检员、各专业分包及劳务分包负责人，经培训后的专业工人。
2、储备必要的应急救援设施、机具、材料
机具：灭火器等消防器材
材料：体温计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置
3、相关职责
组长职责：负责指导维修工维修，统一协调、统一调度。
技术负责人：负责协助组长对事故的起因、性质和危害进行调查分析，事后根据调查分析结果编制有效地预防措施。
质检员：负责协调组长快捷组织小组成员控制和保护现场，防止事态扩大，事后做好总结和后期教育工作。
劳务分包负责人：负责提供所需的物质供应和必要的现场救治工作
经培训的专业工人：带上常用的工具及材料以最快速度及时到带水灾地点。并熟练地操作防止事态扩大。
4、火灾消防处理流程
详见—应急机制流程图。
火灾、消防、爆炸紧急处理流程说明及遵循的原则、人员疏散应避免的行为因素。
◆ 目的：以建立快速的紧急处理机制，迅速处理紧急事态
◆ 任务和行动准则：发生火灾、爆炸时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令.若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动.
◆ 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则：
（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追究有关人员的责任。
（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。
（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。
（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
（5）截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。
（6）安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。
火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素
（1）人员聚集
灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。
（2）恐慌行为
是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致"竞争性"拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。
（3）再进火场行为
受灾人已经撤离或将要撤离火场时， 由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。
A)、成立电梯故障应急处理小组，在项目保驾护航小组的领导下工作。储备必要应急救援设施，电梯故障应急处理小组成员：
小组长：电梯专业公司负责人。
组员：电梯制造厂技术人员、维修工（须持有特种作业人员上岗证）、施工工长，奥运场馆物业管理人员、现场保安。
应急机具、材料
机具、仪表：万用表、绝缘摇表、钳形表、液压钳、电工工具二套
材料：钢丝、熔断器、电线等
相关职责
组长：负责指导维修工维修，统一协调本专业范围内的一切事宜。
组员：
电梯制造厂技术人员：协助指挥工作，负责查明电梯事故原因，事后编制预防措施。
施工工长：负责电梯相关线路检查，及外围供配电原因分析。
物业管理人员：指挥现场救援，防止由于故障发生产生人员伤亡，事后做好总结。
现场保安：保护现场，指挥人员撤离。
维修工：故障发生后立即到达现场维修，事后分析原因制定措施防止再次发生。
施工班组：参与现场维修。
B）、故障处理流程说明
目的：以建立快速的电梯故障抢修机制，迅速处理紧急事态
任务和行动准则：发生事故时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令.若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动.
A)成立断电故障应急小组，小组组成：
小组长：机电专业项目经理
组员：技术负责人、施工工长、物业管理员、保安、电工、设备供应商、厂家技术人员。
B)应急设备、设施、仪器仪表
应急设备、设施：备用配电箱、空气开关、熔断器、绝缘胶带、电工工具等
仪器仪表：接地摇表、万用表、钳形表、驳线钳
C)相关职责
小组长：机电专业项目经理，负责指导维修工维修，统一协调本专业范围内的一切事宜。
组员：
技术负责人：协助现场指挥工作，负责突发断电原因分析，指导施工技术问题
施工工长：指导班组现场抢修，并负责物资供应，配合技术负责人断电原因分析。
设备供应技术员：协助技术负责人，断电原因分析，并指导因供电设备原因引起断电维修。
现场物业管理员：控制现场及组织必要的疏散，启动应急供电装置。
D)应急处理流程说明
目的：以建立快速的突发断电抢修机制，迅速处理紧急事态
任务和行动准则：发生事故时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令.若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动.
1、成立水灾应急处理小组，水灾应急处理小组成员：
小组长：机电专业项目经理
组员：给排水（专业工程师）工长、质检员、各劳务分包负责人，经培训后的专业工人。
2、应急机具、材料
机具：管子钳、扳手、排水泵、人字梯
材料: 水龙头、生料带、电线、插头、各类型的管道及相应配件。
3、相关职责
组长职责：机电专业项目经理，负责指导维修工维修，统一协调本专业范围内的一切事宜。做好事后责任追究和奖励工作。
工长：负责协助组长对水灾事件的起因、性质和危害进行调查分析，事后根据调查分析结果编制有效地预防措施。
质检员：负责协调组长快捷组织小组成员控制和保护现场，防止事态扩大，事后做好总结和后期教育工作。
劳务分包负责人：负责提供所需的物质供应和必要的现场救治工作
经培训的专业工人：带上常用的工具及材料以最快速度及时到带水灾地点。并熟练地操作防止事态扩大。
4、水灾处理流程
详见—应急机制流程图。
5、紧急处理流程说明
目的：以建立快速的水灾紧急处理机制，迅速处理紧急事态
任务和行动准则：发生水灾时,各组员的任务和行动要听从指挥人员命令.若现场情况复杂,视具体情况采取适当的行动。
1、演习时间和次数
工程调试完毕、奥运会前、适当时候，我们将配合业主在现场摹拟演练上述应急事件的处理情况，不少于3次，找出不足和存在问题，及时进行修定。
2、演练检查的主要内容
A）事故期间通讯系统能否运作；
B）人员能否安全撤离；
C）应急服务机构能否及时参加事故抢救；
D）否有效控制事故进一步扩大。
3、演习前施工人员的培训
正式演习前，要对现场所有参战人员进行相关知识的培训，培训内容包括：
A）火灾防爆安全技术
（1）建筑材料燃烧及其特性
熟悉建筑材料燃烧条件，了解燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。
（2）爆炸及其特性
熟悉爆炸分类（如混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素和雾滴爆炸）、爆炸极限及其影响因素。了解防火防爆主要技术措施。
（3）火灾、爆炸事故预防措施
了解点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。
B）电气安全技术
（1）电气安全基础知识
了解电气安全的基础知识，熟悉电流对人体的危害及影响因素，了解触电的主要预防措施和触电急救知识。
（2）电气系统安全技术
熟悉电气火灾爆炸及危险区域的划分，变配电室、动力、照明和电气系统的防火防爆。
C）静电危害
了解静电产生的原因，静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。
D）、雷电保护
了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。
E）气瓶安全技术
熟悉气瓶分类，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全附件，气瓶的安全管理。
F）起重机械安全技术
熟悉起重机械分类，工作类型、级别与起重搬运安全。
G）重大危险源与化学事故应急救援
（1）了解危险化学品储存、运输及包装的安全要求。
（2）了解废弃危险化学品的处置知识。
（3）掌握重大危险源辨识技术
（4）掌握重大危险源普查技术
（5）掌握重大危险源的风险评价
（6）掌握重大危险源监控技术
H）灼伤。了解灼伤分类及其预防与现场急救知识。
I）了解个体防护用品的分类、选用原则、使用方法。
J）了解公民应遵守的基本外事礼仪和职业道德规范。
根据招标文件要求，本工程承包方式为施工总承包，对于总承包自身承包工作范围内的工作我们将严格按照合同的规定执行，对该部分的进度、质量、安全负责。
作为总承包商，我们将与指定分包商和供应商签署分包合同，并对该合同下的整个工程负责，包括指定分包工作和指定供应材料设备等。在分包选择阶段，我们将提出我们的有关技术要求，协助业主选择履约能力较强的分包单位。在施工过程中，我们将与业主指定的分包单位忠诚合作、配合，并为其提供照管、协调及服务工作，同时我们将对指定分包商的行为负责，包括工期及质量等。
我单位为本工程拟定的项目管理组织机构见第三章附图3-1。我单位已做好充分准备，一旦我单位有幸中标本工程，可以立即组织相关管理人员进场工作。
总承包项目经理部上共设重要岗位7个：项目经理1人，项目总工程师1名，主管机电安装工程项目副经理1名，主管结构及装饰施工的副经理1名、主管商务合约的副经理1名，主管计划和总承包管理的副经理1名、主管行政、后勤和绿色施工的项目书记一名。
1) 项目经理
作为我单位在项目的执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表我单位总部履行对业主的合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商的管理权。
2) 项目总工程师
主管技术部、测量部、质检部、试验部及深化设计部，为项目的技术生产提供技术支持和生产质量控制。领导技术部及设计部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理和施工质量负责。
3) 主管计划和总包管理的副经理
下设计划管理部、总承包管理部，对工程总体施工进度和质量全面负责；负责总体协调各专业之间的施工进度安排和负责施工现场总平面管理；每日负责主持召开项目协调会。
4) 主管结构及装饰施工的副经理
主管工程部、安全部和物资、机电部；对项目施工生产的进度、安全和文明施工、周转材料进退场和现场材料管理、现场大型机电设备的进退场和安装使用管理负责。
5) 项目书记
主管行政部、后勤保障部和绿色施工监察部。扶着对外接待、文件管理、人事管理、后勤保障，以及现场安全文明施工的监察工作。
6) 主管商务的副经理
主管物资部、合约部和财务部；负责本项目的全部商务工作；就本项目成本管理、合约管理、物资采购等向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。
7) 主管机电设备的项目副经理
主管机电施工部及机电总包管理部；
项目职能部门共17个：水电安装部、工程部、安全部、机电部、物资部、预算合约部、财务部、技术部、测量部、质检部、试验部、深化设计部、总承包管理部、计划管理部、绿色施工监察部、行政部和后勤保障部。
在我单位总部都将有相应职能部门与项目职能部门对接。总部各职能部门主要为项目提供技术、人员、信息、采购等方面的服务，同时确保我单位体系文件在项目全面实施。
作为本工程总承包商，我们将编制奥运村工程施工总控进度计划，确定工程总工期，给出阶段性控制节点工期，以工程实际施工进程为主线，把所有指定专业分包施工进度计划都纳入到总承包商统一计划体系当中，建立立体保障计划管理体系，执行分级计划控制制度，制定总承包协调管理办法，确保本工程在总承包有序高效的管理下如期高质完成。
对总体工期安排如下：
2005年6月28日开工，2007年12月15日前达到全部完工的标准，总工期900天。
作为有经验的总承包商，我们在本工程将采用立体施工计划管理模式，建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度控制计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明各专业承包商的配合及施工工期，在这级施工进度计划当中，充分考虑并保证专业系统调试时间必须充足，在总控进度计划的基础上，制定各阶段及各分部分项及各专业承包商的详细的二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以下级计划保证总控进度计划的实现。
进度的控制就是要使关键线路工作确保实现。通过分级计划的编制，计划已得到细化，实物量的产生有了具体的量化标准与时间的对应，通过全过程跟踪和监控，对分区分项进度及时督促、定期分析，并通过计划调整逐级得到保证。必须充分认识到计划不变是相对的，变是绝对的；平衡是暂时的，不平衡是经常的。为此，在项目进度计划的执行过程中，必须采取系统的进度控制措施。
为了确保施工总进度计划的顺利实施，分包商应根据分包合同和施工大纲的要求，各自提供确保工期进度的具体执行计划，并经总承包商的审批同意付诸实施。执行计划一旦被批准，一般无特殊原因不作改变，并作为以后索赔的依据。通过对分包商执行的审核批准，使施工总进度计划在各个专业系统领域内得到有效的分解和落实。
4.2.5.1调度管理工作
调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。
4.2.5.2进度计划的调整
进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。
当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。
当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。
非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。
增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，总承包商将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。同时，总承包商将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。当产生潜在延误的突发事件发生时，总承包商将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主，建筑师、监理。同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。
4.2.5.3实施奖惩制度
每月初，总承包商根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到惩戒的作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时总承包商有权保留对分包商的工期索赔权。
总承包计划与协调管理的目标是一致的，协调是为计划服务的。施工项目协调，是施工项目管理的一项重要职能，项目经理部通过组织协调，可以充分调动工作人员的积极性，使协作各方主动支持、配合项目经理部的工作，提高项目组织的运转效率，保证项目施工活动顺利进行，并圆满实现项目目标。作为总承包商，我们必将精心计划，充分履行总承包管理职能，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成。
4.3.1分包计划：
1）电梯安装
2）结构施工
3）应力施工
4）智能建筑
4.3.2对分包队伍的管理措施：
1)现场总平面管理
根据业主批准的工程总进度计划和分阶段施工总平面布置图的要求，以及批准的各专业分包队伍进场计划，总承包商将合理安排各阶段施工现场的平面。根据总平面布置负责提供各系统、专业分包所需的办公、机械、材料堆放场地，并划分责任区域，做好场容管理。各专业分包队伍的材料设备，必须按照总平面布置图划定的范围按要求进行码放。
2)临水、临电
根据施工现场平面布置情况，总承包商负责统一布置现场临水临电，并统一提供和管理分包单位安全用电、节约用水和现场内的污水排放等。
3)现场封闭管理
为保证施工现场秩序的安全，我们将对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫值勤，来访人员在得到总承包商认可后将使用临时身份卡进出施工现场。
4)测量服务
在进入精装修、机电安装等分包施工阶段，总承包方负责向各专业分包队伍提供工程的主轴线控制线，和楼层标高线，其余施工放线由专业分包队伍测量人员进行引测。
5)现场内资源的调配与管理的服务
施工现场内已有的脚手架、平面交通、上下通道、垂直运输机械特别是大型机电设备的垂直运输、临时建筑等各种施工设施，总承包方将根据施工进度计划和各专业分包队伍所承担工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。
6)为各专业分包队伍之间的协调服务
建立每周生产协调例会制度和每天生产调度会制度（即联络会议）。总承包商在每天的生产调度会上，根据施工进度计划调度、协调各专业分包队伍的施工工序安排。避免因施工管理失调而造成工序混乱，给工程的质量和工期带来损失。以使各道工序的顺利衔接。在每周的生产例会上，要对照工程总进度计划检查本周各专业分包队伍的工作计划完成情况，发现问题，及时调整，安排下周各专业分包队伍的工作计划。总承包商通过对各种资源的有效协调，来保证总进度计划的完成。
7)资料查阅服务
项目设置工程联络小组，指定专人统一收集资料和提供资料查阅服务，全面负责各专业承包人、系统承包商的施工资料收集、报审和分类组卷工作，以便随时提供查阅。
“为业主优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为业主提供满意的服务。
4.3.2.1过程中的服务
加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。当好业主的助手和参谋
根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。
4.3.2.2竣工后的服务
我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样十分重视工程交工后的服务工作，按照公司质量体系文件及北京市有关法律法规的规定，我司承诺以下服务措施：
1)对于任何原因造成的任何损坏，我方将一律主动地先维修，后分析原因；
2)分专业向业主提供用户手册或保修卡；
3)对业主相关工作人员或物业管理人员进行必要的培训；
4)为本工程建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度；
5)如业主有更进一步对工程保修或售后服务方面的要求或期望，我公司将积极配合。
6)保修期限与承诺
本工程承诺保修期限：本工程保修项目的保修期限遵守相关法律、法规的规定。
7)定期回访制度
自本工程交付之日起每两周进行一次电话回访，每月由用户服务部组织回访小组对该工程进行实地回访，雨期或采暖期每两周进行一次实地回访；保修年限外，每半年进行一次实地回访。
8)保修项目内容及范围
我公司作为工程的总承包方，对工程合同范围内的施工质量问题负全部责任，部分分包商所施工的项目将由我公司责成其进行保修。
9)保修责任
建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人(或用电话通知，书面通知后补)。我司自接到《建设工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修。
10)保修措施
工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我司将成立用户服务部，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。
用户服务部在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司项目管理部迅速研究解决。对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3～7个工作日内完成。
在保修期间，用户服务部将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。
我公司与设计单位有过长期良好的合作经历，在工程的实施过程中完全能够保证彼此间的协调配合，能及时有效的配合设计单位解决与工程设计和技术相关的问题：
配合业主组织设计交底、图纸会审工作，负责组织设计与施工方面的工程技术协调。提前了解设计意图，明确质量要求，将图纸上存在的问题和错误，专业之间的矛盾等，尽最大可能解决在工程开工之前。包括对施工图设计的不理解，不清楚提出建议。报请业主、监理、经设计单位确定后，及时下发工程设计变更或工程洽商，不擅自修改施工图纸；在施工中，出现问题及时与设计沟通、解决，把问题在施工前提出，以免造成损失；
1)工程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定季进度计划，呈报监理。
2)在施工全过程中，服从监理公司的“四控”（即质量控制、工程投资、工期控制和安全控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调。
3)在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以检控，行使总承包的职责，确保产品达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。
4)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包），在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，方可用在工程上。
5)为监理顺利开展工作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。
4.3.5.1总平面管理
1）总平面供水和排水管理
根据本工程各施工单位的用水量及用水区域，总承包对整个施工现场的临时用水线路作出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。总承包的管理部门将每天对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。总承包还将定期记录各施工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。
现场排水系统畅通是保证现场文明施工的重要工作，总承包商对整个现场排水系统作出统一规划并进行管理，现场设沉淀池、隔油池、化粪池，污水经沉淀后，排入市政污水管网。总承包商负责检查安排各施工单位保证各自施工区域的排水系统正常工作。
2）总平面用电管理
为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向作出调整，重点部位施工线路、一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。
在安全用电上，总承包商为加强管理，实行自备电箱准用制度，没有总承包商的准用证，分包商不得擅自将电箱带进工地使用。在临时施工用电过程中，要求分包商认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”，即设备型号明确、容量大小明确、使用部位明确。对所有临时电线一律实行架空，不得随地乱拖乱拉。
重点部位要重点监控。总承包商每周组织一次大检查，检查结果在安全例会上进行分析讲评。通过这种有制度、有重点、有计划的用电管理，加上各分包商的积极支持配合，使施工现场的临时用电形成一个比较规范的局面，以维护正常的施工秩序。
3）施工用地管理
本工程呈分段流水施工，不同的分包商在不同的段里进行相同或不相同项目的施工，为了实施对分包商施工现场的有效管理，总承包商在施工的不同阶段，将实行不同的施工区域管理方法。
在工程结构施工阶段，施工现场主要以土建结构施工为主，安装分包商配合。此时同时施工的分包商较少，施工现场管理较为简单，总承包商采取以土建、安装施工内容划分的直线职能施工区域管理体制，由总承包商的有关部门负责上述施工区域的现场管理。随着工程的进展和施工人员的与日俱增，现场的施工逐渐从以结构施工为主转向以装饰、机电安装为主。
4）货物堆放定置管理
随着工程的全面展开，大批货物将陆续进场。为了实施施工总平面图布置，高效有序地利用辅助施工面积，对货物堆放实行定置管理的办法。要求分包商货物进场的前3-7天，事先到总承包商处签发《准运单》。货物到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。货物进场后，分包商应按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在总承包垂直运输调度中心的安排下，按时吊运到施工作业现场。精心组织和策划，使工程现场的场容场貌一直保持较好的形象，也为施工的有序进行创造良好的条件。
5）各施工阶段总平面布置
一个施工现场的秩序井然或杂乱无章与施工总平面图规划合理与否有直接的关系。施工总平面的规划和管理是工程现场管理中的一个重要组成部分，我公司将根据施工进度和场地实际状况，在施工进展中，按照地下工程、上部土建、机电设备安装和装饰施工等阶段分别规划施工总平面图。
本工程根据结构特点划分地下工程施工阶段、地上混凝土施工阶段、及装修施工阶段3个施工阶段，每个施工阶段都采用动态管理的原则，绘制详细的平面布置图，进行规划和部署，反映各施工阶段的资源配置情况。
在地下工程施工阶段中，施工总平面图围绕接触施工、土方挖运、钢筋混凝土的施工，对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道，工地大门，材料中转地，临时仓库，塔吊等垂直运输工具，办公区、生产区、临时供水、供电、排水、排污、消防系统作出规划。
在上部结构施工阶段中，施工总平面图围绕钢筋混凝土的施工，对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道作出规划。
在机电设备安装和装饰施工阶段中，施工总平面图围绕设备、材料的运输及安装，充分利用现场已有的条件已建的楼层，对施工现场内的临时设施，临时仓库和堆场，临时供水、供电、排水、排污、消防系统的使用作出规划。
不同施工阶段的总平面图将为施工现场的文明施工提供指南，总承包商以此总平面图检查各分包商的落实情况，从而确保施工现场的文明、整洁和有序。
4.3.5.2垂直运输管理
为了加强垂直运输的管理，采取如下措施。
1）确保垂直运输设备处于完好正常运行状态
2）合理组织和调度垂直运输机械的使用
4.3.5.3现场道路协调管理
为保证现场施工道路畅通、流量均衡、路况良好，施工总平面规划时将根据各施工单位车辆使用的情况明确各施工单位允许通行的道路，路旁设置指示牌，总承包将不定期地进行检查，车辆进场较多时，总承包将派人维持交通秩序。
4.3.5.4施工作业面通道协调管理
为保证施工人员、管理人员、监理公司及业主、政府有关职能部门的人员方便、安全地到达作业区域，总承包将要求各施工单位在编制施工组织设计时有相应的措施，尤其是土建施工阶段。要求施工通道有显著标志、无建筑垃圾、有良好的采光或照明、易于行走、安全措施可靠，总承包安全部门将在每天的例行巡视中进行检查，对于不符合要求需要整改的内容发文给各分包商立即整改。
公共关系处理由总承包经理部的行政部负责。
4.3.6.1外部关系
项目经理部与外部层关系的协调见附表4-1。
4.3.6.2对内关系
施工项目内部关系协调见附表4-2。
技术协调需着重在以预控为主，强调技术综合协调能力，它主要体现在以下几个方面：
1）技术协调预控的全面性，作为总承包商除对自身承包范围内的工程技术管理外，更重要的是对其他指定专业承包商的技术协调管理，具体如下：
混凝土结构施工与预应力的技术协调
主体结构与装饰装修施工的技术协调
主体结构施工与机电专业施工的技术协调
机电安装与内外装修工程施工的技术协调
2）强调技术管理的前伸与后延，重视综合协调能力。
在施工中，我们不仅重视其施工的内在质量，而且通过技术准备协调向前延伸到其技术思想的领会，向后延续到其使用功能和寿命的保护，通过技术的综合协调，确保建筑物达到其应有的功能和寿命。
3）重视新技术、新工艺、新材料新设备的应用与推广，增加科技含量。
本工程将积极推广和应用“四新“技术，通过这些新技术的应用，工程将取得明显的经济效益和社会效益。
4.4.2.1深化设计对于本工程实施的重要性
由于本工程建设规模大，涉及专业多，可以预见，施工图深化设计的顺利及时与否，将是影响奥运村能否顺利施工的一个关键。为此，我公司将充分发挥自有设计力量，在总承包管理项目经理部下设置深化设计部，承担施工图深化设计及设计协调等工作，进一步深化设计施工图，并提交业主、监理、设计院认可，对不属于自营范围的工作，担负起设计协调、审核的职责，以保证工程的顺利实施。
4.4.2.2施工图设计管理办法
在本工程实施过程中，我们将制定“奥运村建设工程设计文件管理办法”，确定设计管理流程，保证本工程的深化设计工作始终处在总承包管理项目经理部的受控之下，并在实施过程中不断完善，以便适时、完美地实现建筑师的设计意图。
作为总承包商，我们将采用分阶段管理的办法，有计划有步骤的组织深化设计工作，并根据前述各专业设计协调重点，进行全过程的技术监督，总承包商将依据工程总进度计划组织各分包商（包括指定分包商）进行深化图绘制，并协调相关专业相互配合，报请业主代表/工程监理/联合设计单位批准，再行施工。
4.4.3.1图纸会审管理
图纸是反映设计师对工程设计理念的重要手段，是工程师的语言。欲达到优质工程的质量目标，总承包商必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。在工程准备阶段，总承包商将在业主的组织下参加图纸会审与设计交底工作。将图纸中的不明确的问题尽量解决在施工之前。
4.4.3.2工程洽商及变更管理
本工程内存在众多分包商，设计变更由总承包商统一接受并及时下发至各分包商，并对其是否共同按照变更的要求调整等工作进行评议处理。同时各家分包商的工程洽商以及在深化图中所反映的设计变更，亦需由总承包商汇总、审核后上报，业主代表/工程监理/联合设计单位批准后由总承包商统一下发通知各专业分包商。工程变更管理过程中，总承包商负责对变更实施跟踪核查，一方面杜绝个别专业发生变更，相关专业不能及时掌握并调整，造成返工、拆改的事件发生，另一方面还要监督核实工程变更造成的返工损失，合理控制分包商因设计变更引起的成本增加。
4.4.4.1总承包组织编制实施阶段施工组织总设计
作为工程实施阶段的施工组织设计是具有指导性的重要管理文件，工程总承包商将组织编制实施阶段的施工组织总设计，提供各阶段的施工准备工作内容，对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行科学合理的安排，协调施工中各施工单位、各工种之间、资源与时间之间、各项资源之间的合理关系。
4.4.4.2根据建设项目特点编制分项工程施工组织设计
总承包商根据合同、进度、工程实际情况等诸方面因素，编制施工组织总设计，其内容着重于工程的总体布置，协调组织及进度计划的落实措施几个方面。而各分承包商（包括指定分包商）将依据总承包的要求编制各自的施工组织设计，其重点在于如何完成总承包的进度、质量要求及其所承担工程的专项技术方案。
4.4.4.3施工组织设计及方案管理
各分包商编制的分项工程施工组织设计后施工方案首先由总承包方进行审核，审核合格后遵照监理工作规程进行报审，经监理审批同意后方可执行。落实执行可采用交底会、书面等形式。施工组织设计、方案一经同意，总承包商必须严格遵照执行。作为最后交工资料，施工组织设计、方案、技术交底将统一安排专人管理，总承包商项目经理部将制定《施工组织设计、施工方案施行管理办法》，对所有施工组织设计加盖“受控”“有效”图章，遇到与原来施工方案不同时，总承包商将及时督促分包商制订、修改或补充方案，并履行审核、审批程序。建立施工方案调整变更索引表，明确变更的有关内容、章节、变更人、日期以及批准单号并有备注说明。
根据我们以往的工程经验，凡是有详细方案和严格落实技术交底的分项工程，施工质量都能得到很好的保证；凡是没有详细方案，技术交底不严格的工程质量就容易出问题。基于这样的认识，总承包商将狠抓技术交底管理落实工作，从分包商一进场开始就特别重视技术管理的力度，建立三级交底制度，即项目总工程师向项目全体人员进行施工组织设计的交底，方案编制人员向现场施工管理人员交底；现场施工管理人员向分包施工负责人交底，分包施工负责人向施工操作人员交底，并由现场责任工程师监督执行。
技术交底必须以书面形式进行，填写交底记录，审核人、交底人及接受交底人应履行交接签字交接手续。
现场检验、试验管理工作由总承包商统一进行组织，按施工区域和专业划分，各区域、各专业分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商工程管理部的相关专业工程师或物资设备部的材料工程师对所有试验和材料复试进行见证监督。
4.4.6.1监理与总承包商的见证检查
各专业分包商、指定分包商负责其自身的所有施工试验及进场原材料的复试，总承包商及监理对所有试验和材料复试进行见证监督。对于需要有见证取样和送样规定要求的试验项目，在取样和制样的过程中，总承包商相关专业工程师或物资及设备部的材料工程师将遵照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，邀请监理工程师到场检查。
4.4.6.2根据工程进度计划，制定试验取样和送检计划
项目经理部的总工程师负责组织各个分包商（包括指定分包商）的项目技术负责人按照“总承包项目检验、试验管理程序”的规定，和监理单位共同制定整个工程的施工试验和原材料复试的有见证取样和送检计划。总承包商将按照现行规范、业主代表及监理工程师的要求，监督分包商进行所有的施工试验和原材料复试工作，及时汇总、整理有见证试验报告，将结果通知业主和监理工程师，并检查分包商的试验原件存档情况；同时，建立“检验、试验工作记录表”，计算机自动存储试验记录，以便随时备查。
技术管理资料是工程建设和工程竣工交付使用的必备条件，也是对工程进行检查、验收、管理、使用、维护的依据。技术资料的形成与工程质量有着密不可分的关系。
在技术资料的组织协调管理工作中，总承包商将严格遵照按照北京市建委、监督站、北京市城市档案馆的规定以及国标系列工程质量验收标准的要求进行。技术资料的协调管理工作包含以下几个部分：
4.4.7.1明确技术资料的管理职责
根据合同规定和管理范围的要求，本工程总承包商在施工技术资料的协调管理中负责汇总整理各个分包单位（包括指定分包商）编制的全部施工技术资料。从工程施工准备阶段开始，总承包商即进行竣工资料和竣工图组织协调管理体系的建设；在和各家分包商（包括指定分包商）充分协商的基础上，统一竣工资料的格式和形式，明确竣工资料和竣工图的技术标准和要求，明确各个分包商（包括指定分包商）资料管理责任制度和责任人。建立项目经理部技术资料管理职责，明确管理办法和奖惩条例。
4.4.7.2项目技术资料管理的实施办法
1）督促分包商进行技术资料自查
根据工程需要，总承包商将督促分包商按照工程需要分阶段、定期指定资料自查计划，在分包商自查的基础上进行内部检查。内部资料检查由总承包商项目总工和分包商技术负责人共同负责，组织总分包双方工程、技术、材料部门主要责任人工作及项目所有施工技术资料、质量保证资料、分包商资料进行全面检查，出现问题及时整改。工程在进行分段验收及竣工验收前必须先对施工技术资料进行项目内部自查，由项目总承包方总工程师组织审查工作。
2）技术资料管理要求
工程施工技术资料应随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确、真实，且无未了事项，所有技术资料必须由各分包商（包括指定分包商）技术负责人审核。
3）竣工阶段的技术资料管理
本工程为创优工程，工程竣工前总承包将根据规范规程的要求，进行工程竣工资料的预检工作；总承包商编制工程预检计划，按计划组织项目各个主要分包商进行竣工工程预检，预检通过后方可进行“四方”验收及北京市工程质量监督站的核验。
竣工验收牵涉多个专业、多个政府验收部门，特别是一些工程必须提前验收，为工程最后验收备案做准备。
部分专业工程验收及项目检测→电梯工程验收→消防工程验收→四方验收→监督站验收→竣工备案
工程质量等级：必须达到国标《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的合格标准。
工程的群体创优目标为：北京市建筑工程竣工长城杯，国家优质工程、鲁班奖。
我公司建立了完整的管理体系和决策机构，对项目质量进行全方位的监督、调节，完善的服务和有效控制，使项目质量管理步入了正规、高层次的良性发展阶段。
总部将选派一名质量总监常驻项目，代表公司对本工程的质量进行全过程监控。质量总监有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程质量目标的实现。
4.5.3.1机构设置
建立由项目经理领导，由协调控制项目副经理和质量总监策划、组织实施，其它项目副经理和工程质量管理部中间控制，各专业施工部及总承包管理部和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、指定分包商和施工作业班组的质量管理网络。
4.5.3.2组织保证措施
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目经理领导、协调控制项目副经理和质量总监组织实施的质量保证体系，其它项目副经理和工程质量管理部进行中间控制，各专业施工部及总承包管理部和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
4.5.3.3公司总部项目的服务控制
1)工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司总部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创北京市建筑工程竣工长城杯、国家优质工程、鲁班奖的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。
2)工程质量考核
根据本工程质量目标和工程的重要性，公司总部派员每月对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。
4.5.4.1质量保证程序
质量保证程序见附图4-1。
4.5.4.2过程质量执行程序
过程质量执行程序见附图4-2。
为更好对各专业分包（包括指定分包商）实施管理和提供配合服务，总承包商根据本工程实际情况，针对各专业工程特点拟定了管理与服务承诺，特别是针对工程质量目标，必须充分发挥和调动各专业承包商（包括指定分包商）的积极性，在质量目标上与总承包保持一致，并在总承包单位的领导下，完成本工程的质量目标，实现对业主的承诺。
对分承包商的质量管理一般规定：
1）各家分包商应设专职质检员，人员配置需根据各自承包范围来确定。各家单位在进场前将质量保证体系图交于总承包方工程质量管理部。
2）质量教育见附表4-3。
3）样板制
各项（工序）开工前，由项目工程管理专业责任师，根据专项施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准要求，组织人、机、料进行样板分项（工序）施工，并由配属队伍填写分项（工序）样板记录，总承包项目质量管理部复检后，报监理、业主验收合格后，组织全面施工。
4）质量资料
总承包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档。
总承包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作，并定期检查各分包商技术资料完成情况。
5）施工过程中的质量控制
过程中的质量控制是质量管理的一项实质性工作，项目责任工程师根据项目《质量计划》、《施工组织设计》、《分项工程工艺规程》的要求，组织和监督施工，明确各自的负责区域的质量管理点和管理措施。须编制工艺流程图及质量控制点，在施工过程中严把工序质量、交接手续，避免返工、误工。
6）执行检验报验程序，严格按此执行，确保每项工序都经过自检、报验等环节。检验报验实施三级检验制度，即验收工序完成后由分包商进行自检，自检合格后报机电及精装修总承包管理部和工程质量管理部验收，由总承包验收合格后报监理核验。对质量验收未通过或未经质量验收的分项工程，工程款期度结算时不予以考虑。
7）验收部位原则按楼层或独立区域报验，如有特殊情况可分部位验收统一填写报验单，但严禁在上道工序未经验收情况下进入下道工序施工。
8）工序与分项工程完成后须办理工序交接单，分项工程验收合格后由总承包责任师签发分项认可书，总承包质检员签认。
9）针对现场施工中存在的质量问题和质量隐患，总承包方将以口头或质量整改通知单形式通知分包商，分包商须按总承包方指示如期整改。
4.5.6.1保障体系
1)保修工作原则及标准
a、原则：站在客户的立场上考虑问题、解决问题，把客户的需求和满意放到一切考虑因素之首，同时兼顾企业的利益，使客户利益与企业利益相得益彰，双赢才能永不败。
b、标准：信息交流畅通；反应快速准确；质量保证完善。
c、组织机构和管理体系
d、组织机构
工程竣工后，由公司项目管理部负责对工程竣工后保修期内售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供物业管理的维修计划。
e、用户服务的管理运行程序
后期延伸服务：
保修期过后，根据业主的要求，我公司可为业主提供其它特殊的服务。
2)保修方案的主要内容
a、我单位用户服务部针对本工程建立专项保修服务档案；
b、指定专人负责本工程的保修工作；
c、制订保修计划，季节性回访计划；
d、对于保修过程中发现的问题，用户服务部将组织原项目工程技术人员制订切实可行的有针对性的方案，及时、保质的解决问题，尽最大的可能满足用户的要求。
4.5.6.2竣工工程移交
待竣工工程在正式移交后，由公司用户服务部部门经理正式委任保修责任人。保修责任人在接受委任之后，与竣工工程项目相关人员联系，与业主确定访问日期。在与项目相关人员共同回访时，保修责任人应记录业主代表和保修联系人的姓名、职务和联系电话，在回访结束后将该信息填入《保修工程业主一览表》中。
1)工程回访
工程竣工后要进行定期回访：雨季回访、采暖期回访、节日回访，特殊情况随时进行。
2)用户投诉
用户可以采用电话投诉、信函、传真投诉等方式对我部进投诉。
3)维修记录
对由分包负责维修的质量缺陷，要对分包下达《工程维修指令单》，对业主上报《工程维修确认单》。当维修完毕时，将确认后的《工程维修指令单》和《工程维修确认单》归档。
4.5.6.3保修工作计划
本工程将按照北京市有关规定及业主招标文件要求进行保修工作，由公司用户服务部全面负责保修工作。保修小组成员由总承包项目负责人任组长，组员为土建、装修及机电等各专业人员。
将保修小组组织机构图上报业主及物业公司，其中包括保修工作组人员专业、姓名、联系方式，方便业主能及时联络。
保修人员在接到业主修补指示后必须在4小时内进行修补，对于紧急突发事件必须立即处理。
考虑将维修工人住宿安排在现场附近，在业主规定的第一时间内达到现场，及时解决现场问题，并配备部分常用材料在现场附近库房内，以便节省时间，尽快修复完成。
本工程总承包项目部将根据ISO14001（环境管理体系）和OSHMS18001(职业安全健康管理体系)建立总承包模式下的安全与文明施工管理体系。在整个项目的实施过程中，我们将始终体现“安全第一，预防为主，加强环保，文明施工，持续发展，遵章守法，全员参与”的管理思路，运用PDCA管理方法，对施工现场安全生产、文明施工与环境保护实施全面管理，充分满足环境保护和职业健康安全要求，确保本工程始终正常顺利施工，并确保获得“北京市文明安全样板工地”称号。
4.6.2.1管理组织概述
总承包项目经理部将成立以项目经理为主任的安全与文明施工管理委员会，负责对项目重大安全生产、文明施工和环境保护问题进行决策。
为确保制定的安全与文明施工管理及技术措施的有效实施和优化，我公司将在总承包项目经理部下设安全及文明施工管理部，全面负责该工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。公司总部还将派安全总监进驻现场，实行安全的垂直管理。
总承包方将要求各分包单位成立相应安全与文明施工管理机构，协助总承包项目经理部搞好该分包单位的安全与文明施工管理等工作。
4.6.2.2组织机构及监管网络
组织机构及监督网络见附图4-3。
4.6.2.3安全生产管理职责：
1）项目经理
项目经理是工程项目安全生产、文明施工和环境保护的第一责任人，对项目施工全过程的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任。
2）项目副经理
对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护管理负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全、环保等法律法规和各项规章制度。
3）总工程师/技术部
对工程项目的安全和环保负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准及上级安全环保技术文件。
4）安全及文明施工管理部
贯彻和宣传有关的安全和环保法律法规，组织落实上级的各项安全与文明施工管理规章制度，并监督检查执行情况。
5）各工程施工及管理部
部门责任工程师是项目内分工负责区域或专业工程安全生产、文明施工和环境保护的责任人，负责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度和操作规程的落实。
6）物资及设备部
负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全及文明施工管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。
7）合约商务部
组织考察分包单位的安全和环保能力。
在合同文件中对相关方提出安全和环保方面的要求。
9）行政部
掌握现场施工人员的身体健康状况信息，特别是特种作业人员的健康情况，并提出处理意见。
9）分包单位负责人及其管理人员
认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制定的各项相关管理制度及CI要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的督促检查和统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接责任。
10）工人
严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度。
在实施安全生产、文明施工与环境保护管理过程中，我们将严格遵守国家及北京市有关安全生产、劳动保护、消防及环境保护、卫生防疫等方面的法律、法规、标准、规范及其他相关文件的要求，做到管理有依据、执行有标准、处理有结果。
为此，我们编制《项目适用安全和环保法律、法规清单》。在项目实施过程中，由项目安全及文明施工管理部随时组织搜集获取、确定与项目施工及服务相关的新的安全、环保、劳动保护方面的法律、法规、标准、规范及相关文件。
项目技术部、责任工程师/工长在编制施工技术方案或进行安全技术交底时，注意相关安全、环保的法律、法规要求，并将相关要求具体反映到技术方案或安全技术交底当中，以确保相应安全、环保法律、法规的要求得到有效的落实。
确保项目场容卫生符合国家法律法规及北京市有关管理部门要求，并令相关方满意。确保项目对水污染、噪声污染、粉尘污染、光污染等环境因素的控制指标达到国家及北京市规定标准，符合相关方要求。确保项目施工过程中杜绝因工死亡、重伤事故，不发生防护设施质量事故、高压电击事故、火灾事故、各类中毒事故和重大机械事故等。确保获得北京市“文明安全样板”称号。
项目应急准备和响应措施应针对潜在的安全与文明施工事故或紧急情况，保证在一旦发生事故或紧急情况时，有响应的程序来应对，以减少事故或紧急情况的影响和降低损失。
本项目主要应急事项为：火灾和人身伤亡事故（包括中毒）。
针对火灾应急事项，技术部负责结合《施工组织设计》编制项目《消防方案》和《消防预案》，物资及设备部负责项目消防物资的购置、配备和验收，安全及文明施工管理部负责消防物资的使用管理，并组织成立项目义务消防队。
消防方案和消防预案应重点针对存在易燃易爆气体的物资仓库等区域的消防工作编制应急准备和响应措施，该方案和预案由安全总监审核，项目经理审批后实施。
针对人身伤亡、中毒等事故、事件，项目安全及文明施工管理部负责编制人身伤亡事故应急计划，建立急救措施和管理制度。现场设医务室，配备医生。同时建立外部急救联络方式以及交通运输保障措施等。
项目安全及文明施工管理部负责在适当的时候，组织消防演习和现场伤亡急救演练，验证相应人员的技能、设备与器械的完好情况、应急措施的有效性和沟通渠道的畅通状况等。
一旦发生伤亡事故，项目部要立即停止施工、封锁现场，立即拍照并采取措施对伤亡人员进行急救，对目击者进行隔离笔录，填写事故报告，收集事故资料，包括伤亡人员及相关人员个人资料、操作证、安全技术交底、施工方案、技术交底、安全协议、教育记录及登记名单、总分包企业施工资质及承包合同、项目开工手续、相关设备设施的合格及验收资料。
一旦发生火灾事故，要立即启动消防预案，第一目标是减少社会影响，第二目标是减少项目损失。
一旦发生食物中毒或急性传染病，立即启动应急救援预案，向上一级部门及卫生防疫部门汇报，协助采取措施控制事态进一步扩散，
无论施工现场发生和种类型的事故、是否有人员伤亡，项目经理部要组织全员在现场召开安全教训总结专题会，杜绝同类事故的再次发生。
对于本工程，我们将采用国际合同条件加保函保险的合同管理机制。参照FIDIC条款，结合国内的规范合同条件，根据业主要求及提供的合同文本，与业主签订施工总承包协议。在此基础上，甲乙双方将根据实际工程进展情况分阶段地完善施工合同。一般情况下，对于来自国外的分包商与供应商，我们将完全按照国际惯例以FIDIC条件或世界银行推荐的采购合同文本签订分包或供货合同，充分利用银行保函及保险形式，在合同中明确界定工作范围，各自的责任和义务。合同条款将对工程范围、技术质量标准、进度、安全、支付方式等均做出详尽的、可操作的规定，对任何一方违约行为的处理均将给出详细的程序。总之，一切可以预见的与工程实施有关的事项都将尽可能写入合同并作详细约定，使合同真正成为工程实施的大纲和指南。
总承包合同签订后，总承包方的合约商务部将对总承包项目相关部门进行合同交底，使之充分理解合同精神。无论对业主还是分包商、供应商，在工程实施过程中遇到的问题基本上都能在合同中找到依据，从而在较大程度上避免了扯皮现象，有力地保证了工程高效、顺利地实施。对于新出现的工程问题，总承包方将与有关各方具体协商，签订补充协议或备忘，规定各自的责任和义务。合同对各种事项均有严密、细致的规定。工程各方都将按合同规定去履行自己的职责，从而保证了工程运作的井然有序。
在本工程的总承包合同管理中，“合同”系指各类合同协议书、中标函、规范、图纸、资料表、往来信件以及合同协议书或中标函中列出的其他文件。
4.7.2.1总承包合同管理关系
总承包合同管理关系示意图见附图4-4。
4.7.2.2总承包合同管理规定
1）合同管理程序
我们拟对公司对外签署的所有合同（以下简称“合同”），包括但不限于总承包合同以及补充协议、分包合同、物资采购合同、设备租赁合同、借款合同、担保合同等进行标准化程序管理，使得总承包方能够对有关各方进行有效地管理、协调，确保工程顺利进行，保障业主的利益不受损害。
2）合同草拟
公司商务部负责制定各类合同的标准合同文本，项目/采购部门在办理相关业务时应尽可能使用公司合同标准文本，并视实际情况在已有的标准合同文本基础上进行修改使用。
标准合同文本包含通用条款与专用条款两部分。通用条款由合约商务部拟订，合同草拟人不得增加、删减、更改；合同草拟人可根据实际情况对专用条款部分做相应的调整。
公司未就相关业务发布标准分包、采购合同文本时，项目/采购部门的主办人应与合约商务部协商确定业务要点（必要时合约商务部应参与谈判），由合约商务部根据实际情况草拟合同文本，保证文本的有效和适用。
3）合同评审与会签审批
合同评审可以视评审合同的复杂性，采用传阅/书面评审方式和会议评审方式，并由参加评审的人员填写《合同评审表》。
4）合同签订
所有合同（初业主合同外）必须经过项目经理审批后方能签订。
5）合同复印、份数
项目行政部负责按规定数量准备好合同文本。业主合同应准备不少于六份，其中三份留存公司；分包合同应准备不少于四份，其中两份留公司，由合约商务部负责归档。
6）合同文本传递
业主合同签订用印完毕，由合约商务部保存合同正本，并负责向公司财务资金部、项目总承包管理部及合同中相关各方传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。
分包合同签订完毕后，由项目合约商务经理负责向合约商务部传递合同正本，并由合约商务部向公司财务资金部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。
物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同等签订完毕后，采购部门保存合同文本正本原件，并负责向公司财务部传递合同副本，如遇副本不足情形，即采用复印文本传递。
7）合同交底
业主合同的交底由合约商务部组织向项目经理、项目商务经理、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。
分包合同由项目商务经理组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。
物资、设备采购、租赁合同以及临建设施合同由采购部门组织向项目经理、项目商务人员、项目现场管理人员、项目财务人员等进行交底。
8）合同变更
当设计变更、工程变更、洽商的内容超出合同约定工程范围和造价范围时，项目商务经理应组织项目相关人员，针对变更情况进行评审会签，并完成合同修订（变更）评审记录。业主合同变更会签填写《合同变更会签单》，报公司总经理审批后方可变更。
合同文本保管
合同文本包括中标通知书、各类合同、合同变更、合同会签单、合同会签文本、用印申请单等文件。
合约商务部负责公司合同文本正本（除物资采购合同以外）的保管工作并汇总台帐，采购部门负责建立物资采购合同台帐和采购合同文本的保管。台帐内容应至少包括：合同类别、项目名称、合同名称、工程范围、合同金额、签订日期、履行效力期间等。
物资采购、设备采购合同的原件正本由采购部门保管，合同会签单以及会签合同文本的复印件由合约商务部保管。
采购合同变更文本由物资及设备部门负责正本的保管工作。
项目商务经理负责项目有关全部合同文件的保管和合同台帐的建立、维护和更新。
4.7.2.3合同管理流程图
1)业主合同
业主合同管理流程见附图4-5。
2）材料设备采购合同
材料设备采购合同管理流程见附图4-6。
我公司目前已建成强大物资采购网络，对物资进出口方面的供应商信息、政策、法律法规及物资进出口的清关、运输等具体环节相当熟悉。我公司在进出口材料设备（尤其是大型设备）的采购及管理方面有着独到的优势。
公司在日常物资设备的采购及管理上严格按照质量管理体系要求，有着一套科学、高效的物资设备管理办法。在本工程上，我公司将在结合工程实际情况的基础上全面实施该管理办法，
4.8.1.1物资采购工作程序
物资采购工作程序见下页。
4.8.1.2主要管理办法
1）物资类型和采购部门的确定
本工程的物资按照采购金额划分为两大类，即单项采购金额小于10万元的项目零星物资和采购金额大于10万元的工程物资。
鉴于本工程的特殊性，物资采购工作由项目经理部组织采购。
2）物资计划
a、物资申请计划
物资及设备部经理负责编制物资申请计划，提交主管商务的项目副经理进行审批。。
物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。
b、采购计划
物资采购工作程序见附图4-7。
项目物资及设备部应根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报主管商务的项目副经理审批。
候选供应商的来源如下：
从公司《合格供应商名单》中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商。
4）供应商资格预审
招标采购供应商和邀请报价采购供应商均应优先在公司合格供应商名录当中选择。
如果参与投标的供应商或拟邀请的供应商不在公司合格供应商名录当中，则应由项目物资及设备部负责进行供应商资格预审。
物资采购工程师负责向供应商发放供应商资格预审表，并核查供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料，确认供应商是否具备符合要求的资质能力。
对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表要求提供自身有关资料外，还应提供生产厂商的相关资料。
合格供应商名单内的或本年度已进行过一次采购的供应商，可不必再进行资格预审，但当供应商提供物资的种类发生变化时，则应要求供应商补充相关的资料。
进入供应商选择表的供应商均应资审合格。
采购单位和项目必须根据对供应商提供产品及供应商能力的综合评价结果选择供应商。
5）考察
必要时，项目应在评价前对供应商进行考察。考察的内容应包括：生产能力、产品品质和性能、原料来源、机械装备、管理状况、供货能力、售后服务能力以及对供应商提供保险、保函能力进行必要的调查等。
考察由采购单位组织、项目物资及设备部有关人员参加。考察后，组织者应将考察内容和结论写入供应商考察报告作为供应商进行能力评价的依据。
6）样品/样本报批
根据合同约定、业主要求以及工程实际情况，对于需要进行样品/样本审批的物资，项目质量控制部经理应提前确定需要，并向项目物资及设备部提交样品/样本报批计划，明确需要报批物资的名称、规格、数量、报批时间等要求。
物资采购工程师负责样品/样本搜集与询价。收到样品/样本后，采购人应填写样本/样品送审表并随样品/样本一起交与项目专业工程师。物资及设备部经理负责向业主、监理和设计办理报批手续，并将样品/样本报批的结果通知物资采购工程师。
7）综合评价及供应商的确定
通过将资格预审情况、考察结果、样品/样本报批结果、价格与工程要求的比较，应对供应商做出以下方面的评价。评价结果选出“优质低价”者作为最终中标供应商。供应商的确定，首先由采购小组提出一致意见，由主管项目副经理批准。如果采购小组意见不一致，应将不同意见呈报项目经理批准。应对供应商评价的结果和入选供应商名称做好记录。
8)签订采购合同
采购负责人在与供应商商谈采购合同（订单）时，应与供应商就采购信息充分沟通，并在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、技术标准、交付方式以及质量、安全和环保等方面的内容，规定验收方式以及发生问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。
合约商务部经理负责组织合同拟定和会签工作。采购合同必须在公司合约商务部提供的标准合同文本基础上，结合项目和采购的实际情况进行编制。
采购合同由项目、采购部门、公司合约商务部、财务资金部会签。项目经理予以批准，并按照联签细则进行签署。
采购合同签订后，采购部门应将采购合同正本、采购合同审批汇签单交合约商务部保存，将采购合同副本（或复印件）发至项目并对项目进行采购合同交底。此外，采购部门应保存一份采购合同副本。
4.8.2.1材料标识
1)进场及入库验收
a、物资采购工程师在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。
b、物资采购工程师根据工程需要提出详细物资进场计划，如果进场物资规格、数量不超过原物资申请计划范围的，物资管理工程师可直接编制《进场通知》，由物资及设备部经理审核后发出。如超出原物资申请计划范围的，物资采购工程师重新编制申请计划后，物资管理工程师方可发出《进场通知》。
c、物资到货后，由采购人和保管人办理入库验收手续，保管人要认真做好进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。
2)标识使用
a、验收入库的物资均应分类码放，并贴上标签标明物资的名称、规格、型号等。
b、露天堆放的物资应按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。
c、对时效性较强的水泥、附加剂、掺合料等物资要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放整齐，标牌明显，防止混用、错用。水泥标牌应标明生产厂家、水泥品种、标号、出厂日期等。
d、现场加工好的钢筋半成品应按不同的结构编号配套分别堆放，并用标牌绑扎在钢筋半成品上，标牌应标明钢筋简图、直径、下料长度等。
e、结构构件，应按不同型号规格分别堆放整齐，并在构件的显著部位直接书写代号、规格、型号等方便施工人员区分。
f、现场库房内及露天堆料场均应划出待验区及不合格区，并挂上标牌，防止未验收物资或不合格品在做出适当处置前投入使用。
3)标牌制作
标牌按本公司材料管理规定的统一格式制作。
4）其它
物资从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。
在多处存放、加工使用、分批发放及有退库物资等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保物资在需要追回或进行检验时能够进行识别。
4.8.2.2材料验证管理办法
1）材料验证工作内容
项目各专业施工单位的材料员应亲自进行物资验证工作。在物资的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%－10%，抽查中发现不符合规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验。
2)验证中发现问题时的处理方法
入库或进场物资的外观质量有问题时，应单独堆放，作好标识并及时通知供应商或有关部门取样检验，进行处理。
3)材料复验
当物资有以下情况之一时，各专业施工单位的材料员应与物资管理工程师联系填写复验委托单，并配合试验机构对材料进行复验。
4)材料质量保证文件的管理
应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。
4.8.3.1机械设备检验及验收
1)机械设备进场前检验
a、会同项目设备管理工程师组织相关人员对其进行检查、验收。
b、检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写《机械设备进场验收记录》。
c、项目设备管理工程师组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。
d、在安装前，对大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案，并经负责人审批。
2)验收
设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。
设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理工程师检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。
4.3.3.2机械设备日常管理
1)机械设备台帐
机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理工程师登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。
2)“三定”制度
由项目设备管理工程师负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。由分包单位填写机械设备三定登记表并报项目备案。
3)安全技术交底制度
机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理工程师/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。
4)定期检查保养制度
由项目设备管理工程师负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。
4.8.3.3机械设备的使用管理
1)机械设备的使用管理由项目设备管理工程师负责。
2)在机械设备投入使用前，项目设备管理工程师应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。
3)严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。
4)经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。
5)机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。
6)不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。
7)对塔吊、电梯等大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。
4.8.3.4机具设备维修保养
1）机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。
2)对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管理部处存档，由设备管理工程师督促实施并做好记录。
3)机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。
4)严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。
5）由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理工程师应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。
奥运村建设工程项目工程巨大，参建队伍众多，产生的工程信息量大而繁杂，对总承包方的综合协调，信息沟通和反馈，以及控制等能力提出了很高的要求。我们在项目的总承包管理和施工管理中，将引入成熟发的工程项目管理信息系统，既能够对项目实施过程中各参与方产生的信息和知识进行集中式管理，为项目各参与各方在Internet 平台上提供的一个获取个性项目信息的单一入口，为工程项目参与各方提供一个高效率信息沟通和协同工作的环境，又能够为自主施工部分的项目微观管理工作，提供相应的信息处理结果和依据，为实现项目管理的目标控制而服务。整个系统分为三大部分，即总承包管理系统，施工过程管理系统，项目信息交流系统。
根据招标文件的要求，总承包商主要承担以下工作内容：
1）机电系统预留预埋工程。
2）对业主指定的分包商、供应商，直接分包商、供应商提供照管、管理及协调工作，并与指定分包商、供应商签约，纳入合同管理范畴。
3）协调组织各专业分包商进行图纸深化设计及图纸送审工作，绘制综合机电协调图及综合机电土建配合图。
4）协调制定机电各专业的施工进度计划、图纸深化设计及送审计划、设备材料送审计划等。
5）对各分包商的设备材料的送审、批复、进货及检验等工作协调管理和监控。
6）组织协调各机电专业间、机电各专业与结构施工、装修施工单位之间的施工。
7）在整个施工过程中，对各分项、分部工程施工质量，全程监控。
8）组织协调机电各专业系统的联合调试工作。
9）组织协调各分包商进行机电专业的分项、分部工程验收、竣工验收及系统培训等工作。
10）组织各分包商制订保修计划，成立保修小组，履行保修责任。
总承包将本着“总承包牵头、共同操作、协助业主、全程把关”的原则，对整个工程项目的实施，进行综合调控、有机管理。
总承包商对分包管理和协调内容主要有：施工进度计划及各种辅助计划的管理与控制、图纸深化设计的组织协调管理、设备材料送审的组织协调管理、工序协调管理、质量控制管理、机电系统联合调试及交付验收的组织协调、现场服务和资源协调、造价管理及成本控制、安全生产管理、现场文明管理、统一质保服务。这其中包括：
1）施工进度控制和计划的理。
2)图纸深化设计、送审的组织与协调。
3)设备材料送审及物资进场检验。
4)工序的调管理。
5)工程质量控制协调管理。
6)机电系统调试的组织协调。
7)工程造价管理与成本控制。
从工程开始筹划准备到竣工验收移交直至进入质保期，我方都确保与设计单位、业主及监理保持沟通渠道的畅通，以方便对整个工程的运行实施进行全局掌控，实施总承包管理。
1)与设计的协调配合。
a、中标后，总承包方安排具备丰富设计经验、施工经验的技术人员，仔细研读合同图纸，针对各机电专业图纸中的疑问，及时与设计取得联系，并以问询单（RFI）的形式，与相关专业的设计师取得沟通和确认。并在分包单位确定后，将技术问询的结果，以文件的形式发送给各相关分包商，令其知晓。
b、在图纸深化设计期间，总承包组织协调各相关分包商，针对合同图纸的疑问及与本工程有关设计方案的技术问题，以问询单（RFI）的形式与设计取得沟通和确认。
c、设备参数、材料形式的确认及施工进行中遇到的实际问题，需要设计给予确认的，总承包将与设计取得沟通。
2)强化与业主的配合与服务
a、在图纸深化设计阶段，保证与业主沟通渠道的畅通，及时了解业主方对个案的观点，以加深对设计意图的理解。
b、机电系统施工期间，接受业主对工程进度、工程质量、现场文明施工等方面的检查。积极建立与业主的互信，保证工程顺利进行，直至工程如期优质竣工。
c、在竣工保修期间，加强与业主沟通和联系，建立定期回访制度，积极听取业主方针对机电系统安装和使用维护方面的意见，针对这些意见，总承包将制定合理有效的措施，加以调整和改善，确保各系统设计功能完整及正常安全运行。
在工程施工初期，我单位将编织二级网络计划，并据此为业主提供专业承包商、独立承包商的进场计划，主要专业设备、材料的供货要求。专业分包单位和独立承包人进场施工前、供应商在供应的材料、设备使用前，我单位将与之签订总包管理合同，明确双方在本工程中承担的责任，一切站在工程全局和奥运全局的角度出发，配合专业承包人、独立承包商完成深化设计；合理安排个专业之间的穿插施工，并根据双方合同要求，为分包单位提供必要的生活生产临设、施工作业面等。将专业承包商和独立承包人的管理纳入总包管理与服务范围之内，为其提供便利条件，确保本工程的顺利进行。
本工程边坡采用土钉墙进行支护。基坑降水采用大口井降水工艺，降水井沿基坑周圈分区整体布置，井间距为6m，井深15m。大口井井径 600mm，井管使用：外径400mm，内径300mm 的无砂管，粉细砂层采用3mm以下的石屑，其余土层采用5mm的豆石。填砾规格：上部2-5mm，下部4-7mm。降水井采用反循环钻机成孔，下滤管后用9m3 空压机洗井。
5.1.1支护设计
1)根据地质条件和土力学理论进行边坡稳定验算，确定在自然地面以下1.5m、3.0m、4.5m处采用长分别为6m、8m、6m三排锚杆；水平间距均为1.5m。采用厚80mm~100mm的喷射混凝土面板。
a、锚孔
锚杆孔径为Φ80～100mm，水平夹角为俯角5°～20°，人工成孔。距地面3m范围内人工成孔必须小心，以保证地下管线的安全。
b、锚杆
锚杆采用全长压力注浆，锚杆主体采用Φ22螺纹钢筋，呈梅花形布置。
c、注浆
孔内安放锚杆后进行压力注浆，采用普425#纯水泥浆，水灰比为0.45～0.5。压力为0.2～0.4Mpa。
d、喷射砼
锚杆注浆完成后，按要求修整坡面，在边壁上挂Φ6.5＠200×200钢筋网，焊接锚杆头，然后喷射砼，配合比为水泥:砂:石子＝1:2:2（重量比），喷层厚度为80～100mm，埋设喷层厚度控制标志，外加剂掺量为水泥用量的3％左右，砼强度等级不低于C20。
2)特殊情况处理
a、开挖时遇到上层滞水时，视水量大小设置排水花管若干个。
b、在饱和土中，开挖后由于水的渗透作用，易造成界面土体局部剥离，可采用打入摩擦锚杆或超前锚杆，并在钢筋网中布置加强筋的方法处理。
c、若在杂填土中打入钢筋较为困难时，可适当减少钢筋长度，增加钢筋密度方法作处理；
d、在边坡附近有施工道路且需过重车的边坡段，在距地面1米左右的深度位置打一排3米长的锚杆，间距3米，对边坡作加强处理。
e、在具体施工过程中，若土层中渗水较大，则在坡壁上设置若干排水孔，孔内放置排水花管；喷射砼时可适当增加速凝剂用量及增大喷射砼厚度。
3)施工准备工作计划
a、技术、人员准备
①、熟悉基坑周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；基坑周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。
②、组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好技术交底。
③、作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。
b、生产准备
①、保证施工用水用电。
②、组织好充足的作业人员和劳动机具。
4）、质量保证措施
a、主要技术措施
施工前做好各工序技术交底工作，并认真落实执行情况。建立质量安全保证体系，按照建设部批准的《建筑基坑支护技术规程》及我公司制定的施工岗位责任制执行，明确具体标准要求和作业人员责任，分级负责。
①、按照施工方案进行施工，如有变更，必须经现场技术负责人认可。
②、基坑土方开挖：按照施工方案进行施工，每次土方开挖要等上层支护有足够的强度后，进行下一步土体开挖，正常情况下每步土体的开挖深度为距上排支护2m，每步土体的开挖的具体深度视开挖后土体的实际情况而定，如遇开挖后土质较差，则土体的开挖深度要作一定程度的减小。土方开挖时须满足每步支护有工作面，以保证土方开挖后边坡及时得到支护正常施工。
③、土方开挖后，对边坡及时进行支护，在遇到有特殊情况时，由现场技术负责人对施工方案作相应调整，保证施工后边坡的安全。
④、 修坡：基坑边坡土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，控制放坡系数，放坡总量控制在放坡范围以内，不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土。
⑤、 编钢筋网：钢筋网编结要均匀，最大间距不超过25cm，平均间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于30cm，否则搭接处需点焊，钢筋保护厚度不小于20mm，钢筋网与锚杆应焊接牢固。
⑥、 喷射砼：按设计配合比配料，喷层厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm；喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持0.6～1.0m。
⑦、遇有地下管线及地下构(建)筑物的区域，必须探明埋设深度及范围，采用人工造孔，孔位及孔向必须避开地埋物。
⑧、进场材料要进行抽样检查，凡不符合规范、无合格证和试验单及不合格材料、设备不得使用。按规定对原材料、试件、试块进行检验和试验。
5）应急措施
由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因，在基坑支护过程中，或多或少会出现一些问题，需要及时进行处理，根据以往同类工程的成功经验，针对不同的情况，我们准备了如下相应的应急措施：
a、对基坑开挖过程中出现局部坍塌的处理
在施工过程中，可能由于个别地段水量过大，边坡开挖后，土体不能自稳，还来不及进行支护，土体已坍塌。其处理方法是：在塌方处的口部，向下打入竖向钢筋（或钢管），然后向塌方处填碎砖和土，填满之后，用加强筋将竖向钢筋（或钢管）焊接成一整体，并与附近插筋头进行焊接，编好钢筋网后，喷射砼。同时在坍塌部分的合适位置设置排水孔，并预留一注浆孔，待面层达一定强度后进行压力注浆。对坍塌部分进行充实，增强其承载能力。
b、对基坑开挖过程中边坡位移量增长过快的处理
边坡开挖过程中，在对边坡位移量进行观测时，发现位移量增长过快，是边坡即将整体失稳的表现。其处理方法是：将此边坡处土体迅速进行回填，对其上层土体部分进行加固，方法是增打锚杆，根据具体情况确定锚杆的长度和密度，以及是否有必要采用预应力锚杆。待上层土体稳定，且增加的锚杆有一定强度后，再进行下面土层的施工，根据具体土质情况调整施工方案，确保施工后边坡的稳定。
c、基坑边坡稳定监测
为了保证基坑周围建筑物、道路及地下设施的安全，在施工过程中，对基坑支护部位边坡位移实施安全监测，以便根据边坡位移随时间的变化规律掌握边坡稳定情况。边坡位移监测以精密经纬仪和水准仪对坡顶位移进行观测复核，资料由专业技术人员进行分析处理，以检验支护方案的可靠性。施工中，根据周边环境及监测要求设置位移观测点。
1、按测量要求埋设和固定测量元件。
2、施工期间每天在固定的时间测量一次，作好记录。
3、边坡允许位移量为槽深的2‰。本工程边坡位移累计不超过3cm，属于正常范围。
4、若在开挖过程中，边坡位移发展不正常时，要增加测量次数。当有事故征兆时，应连续监测，并作详细记录，以便及时发现问题，采取相应的措施。
5.1.2土方开挖方案
1)开挖步骤:
基坑开挖总体是分两层开挖，首层开挖深度为3m，第二层开挖深度至基底；预留20cm人工清底，逐步向坡道退挖，并退出和挖除坡道。
2)质量与安全措施：
1、开挖中如遇不明障碍物、地下管线等，必须向业主汇报，不得擅自处理。
2、降水井在挖运过程中车辆、机械应注意保护、避让。
3. 及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工方案。
4、机械配合清理支护坡面作业应尽可能安排在白天进行，施工机械必须精心操作，不得碰撞支护面。
5、预留30cm人工清底。
6、参与施工人员应严格按ISO—9002标准、公司质量控制程序文件规定的标准，对整个施工过程进行控制，施工人员严格按施工方案和作业指导书的要求进行操作。
7. 挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离，杜绝坡道停机、停车；坡道挖掘应由专人指挥。
8. 车辆进出大门和在施工场区内行驶时车速应控制在5km/h以内，行驶途中应注意安全礼让。进出车路口应设专人疏导交通，确保车辆行人安全。
3)环保措施：
1、挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50cm，边缘低于槽帮10cm），且在车辆出口搭设架子，清扫车辆，覆盖苫布。
2、出土坡道上口至大门口铺设草帘，减少车轮带泥污染路面。
3、车辆出口50米内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。
4、车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严的严禁出场。
5、增强环保意识，将扰民程度降到最低。
6、严格执行市建委关于施工时间的规定，机械、车辆应尽可能小油门操作，严禁夜间鸣喇叭，减少噪音扰民。
7、施工噪声必须控制在场界昼间75分贝，夜间55分贝以下，现场监测由项目部负责；现场的环境保护控制应服从项目部统一管理。
8、施工中应注意保护、避让现场周围的绿化设施、树木、花草。
9、天气预报风力大于四级时停止施工。
5.2.1 模板体系的选择
按照我单位的质量目标承诺，混凝土结构需要达到外光内实的效果，模板体系的选型关系到本工程的施工进度和质量目标的实现。因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：
（1）底板侧模
底板侧模采用砖胎模，墙体导墙采用木模，覆膜板作面板，50mm*100mm木方作龙骨，双钢管背楞支撑。
（2）柱模板
公建矩形柱拟采用可调截面钢柱模，可调截面为1200×1200以内，层高发生变化时可采用木胶合板模板加型钢柱箍进行接高，接缝处拆模后稍作打磨处理，保证梁柱节点的清水效果。住宅地下室柱子采用木模。
（3）剪力墙模板
剪力墙体模板采用全钢大模板。面板4mm厚，边框为8#槽钢，竖龙骨—80×4钢板@200,横龙骨为双8＃槽钢，自地面以上280，1150,2330螺栓为ф32螺栓排距1000 ，支腿8#槽钢支腿，带可调地脚。支腿安装数量为1.5m长以下模板安装一套支腿，1.5-4.5m安装长模板安装2个支腿，4.5-6m长模板安装三套支腿，6m以上长模板安装4套支腿。
（4）梁、板及楼梯模板
采用碗扣架支撑体系，面板为12mm厚竹胶板，龙骨为50mm×100mm木方，当板厚b≥180mm时采用50×100mm木方间距150；当板厚b<180mm时采用50×100mm木方间距200mm，木方下主龙骨为2φ48钢管间距1000，楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小条模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应加1×10mm密封条。
（5）门窗洞口模板
采用易于拼装的钢木组合模板，以确保门窗洞口阴阳角线条顺直。
（6）电梯浅基坑模板一次支设到位，模板通过基坑内的钢管支撑进行加固。
5.2.2 安装前准备工作
（1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。
（2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。
（3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。轴线引测后，测量员复验。
（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。
（5）柱模、梁模安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。
（6）已做好施工缝的处理。
5.2.3 砖胎模及导墙模板施工
1、砖胎模施工
（1）工艺流程
放线 → 排砖 → 砌砖 → 外侧回填 → 内侧抹灰
（2）施工方法
在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓＋防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R＝50mm的圆弧以方便防水层的施工。
2、导墙模板施工
本工程底板上导墙顶标高设置在高出板顶面500mm处。导墙处采用止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定。
5.2.4 可调截面钢柱模板施工
采用厚度为8mm的无柱箍可调截面定型钢模。使用该种模板，整体刚度好，平整度高，连接简便，无拼缝、刚度大，混凝土外观质量能得到很好的保证。用塔吊进行钢柱模的吊装施工，操作工艺简单，工作效率高。
5.2.5 墙体模板施工
（1）全钢模板构造
全钢大模板的纵向边肋刚度大，整体性能好，施工方便。
（2）工艺流程
安装前准备 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模吊装就位 → 安装斜撑 → 插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 → 安装斜撑 →穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 → 与相邻模板连接
（3）施工方法
①支设前模板底部板面应平整，沿墙体边线向外3-5mm贴好海绵条，检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。
②用塔吊将一侧墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。
③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。
④以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。
⑤采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
⑥模板采用钢管支撑体系，地下室外墙对拉螺杆需在中间加焊80×80×3的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上40×40×18mm木塞子，木塞子净间距为墙厚－两倍木塞子厚，混凝土浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，割除螺杆时将氧割伸入到凹坑内，螺杆割除完后用高强度等级1：2.5加微膨胀剂水泥砂浆填坑。
⑦支撑系统采用φ48钢管加U型托斜撑，在斜撑钢管中部设横向钢管及反拉钢管一道。在楼（底）板上预埋φ28地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。
5.2.6梁、板模板施工
（1）工艺流程
弹1m线 → 搭设满堂脚手架(底部垫木方) → 调整梁底钢管标高 → 安装梁底模 → 安装顶撑并调平 → 安装梁侧模 → 墙边木方(贴密封条)就位 → 摆设主次龙骨 → 铺设楼板模板 → 支撑架加固
（2）施工方法
①楼板模板施工前应先弹1m线，根据1m线搭设碗扣脚手架；碗扣架立杆下垫好短木方，放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。
②调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。
③梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装U型托，调整板底碗扣架高度以满足层高要求。
④铺设主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，楼板模板压在梁侧模上。
⑤根据设计要求梁跨度大于≥6m时，根据设计要求，底模按L/600起拱；悬挑梁跨度≥2m时按L/300。
⑥梁板模板支撑采用碗扣式脚手架，设三道水平连接杆件，立杆在梁的位置进行调整。梁侧模板采用“U型箍”加固，“U型箍”采用100×100短木方制作，对拉螺杆穿过“U型箍”进行加固，边梁梁侧加钢管三角斜撑。
⑦将主龙骨放在U型托上，主龙骨上铺间距250mm的次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于500mm。支撑示意详见附图5-1。
5.2.7楼梯模板施工
（1）楼梯模板施工前根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背方倒45度角，便于铁抹子收光。
（2）为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。楼图支模见附图5-2。
5.2.8 特殊部位施工
（1）地下室施工缝的留置及防水处理
地下室外墙水平施工缝防水采用止水钢板，后浇带处采用外贴附加卷材。
（2）墙、柱根部处理
为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。
（3）梁柱接头处理
梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆.详见附图5-3。
5.2.9 模板拆除规定
模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目总工签字后方可生效执行。
（1）侧模
在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除；吊墙高度、厚度较大，侧模板拆除时间相应延后，强度达到50％后进行，提高模板对混凝土应变的约束力。
（2）底模
悬挑梁及构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后，方可拆除。
模板及支撑体系拆除方法
（1）模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
（2）板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆碗口架。
（3）拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。
（4）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。
（5）后浇带模板及支撑体系不得拆除。
（6）拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。
5.2.10 模板维护与管理
1、使用注意事项
（1）墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板分类堆放，以便于使用。
（2）模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。
（3）加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。
（4）木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。
（5）拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。
（6）水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜木模板的，使用前刷水溶性脱模剂；采用大钢模支设的，使用前刷油性脱模剂。
2、钢模板的维护
（1）钢模板到达现场后，分类进行堆放。
（2）钢模板存放应搭设脚手架，将模板靠在架子上，并应刷一层薄薄的机油，以防模板生锈。
（3）钢模板拆除后，应及时进行清理，清除表面的混凝土，如发现板面及背楞变形，应及时进行修整。
（4）模板的连接件、配件应及时进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及时挑出。
5.2.11模板体系受力验算
1、荷载及荷载组合
（1）新浇筑混凝土侧压力
F＝0.22γct0β1β2V1/2；F＝γcH
混凝土自重（γc）为24kN/m3，坍落度160mm，采用导管卸料，浇注速度为2m/h。
t0＝200/(28+15)=5.65
β1=1.2; β2=1.15
F＝0.22×24×5.65×1.2×1.15×21/2=47.9 KN/m2
F＝γcH＝24×7.8＝187.2KN/m2
取两者中小值，即F=47.9kN/m2，
混凝土侧压力设计值：
F=47.9×1.2×0.85=48.9kN/m2
（2）倾倒混凝土时产生的水平荷载
荷载设计值为4×1.4×0.85=5.76kN/m2
（3）荷载组合
F′=48.9+5.76=53.7kN/m2
2、模板面板计算
一块模板规格为2440×1220mm，模板背楞为合金铝梁，铝梁间距为250mm，模板受力按四跨连续梁计算，取10mm宽作为计算单元。
q＝53.7×0.01＝0.537KN/m
按连续梁计算公式可得
Mmax＝0.1×ql2＝0.1×0.537×0.252＝3356N.mm
模板厚18mm，b=10mm， W=bh2/6=10×182/6=540 mm3
面板最大应力б=M/W=3356/540=6.2 N/ mm2〈б=10.7N/ mm2
强度满足要求。
挠度验算：
查常用结构计算挠度系数为0.66
ω=系数乘以ql4/100EI=系数乘以ql4/100E×12/ bh3
＝12×0.66×0.537×2504/100×6980×10×183=0.41mm
挠度满足要求。
3、背楞验算
横向背楞采用10号合金槽钢，间距为1200mm，墙高7.8m，按四跨连续梁计算。
（1）强度验算
荷载为：0.25×53.7＝13.425 KN/m
Mmax＝0.1×ql2＝0.1×13.425×1.22＝1933N.m
截面抵抗矩：W=1/6H[BH3-( B-b)h3]= 101000 mm3
I=1/12[BH3-( B-b)h3]=7604000mm4
E=7.4×104 N/mm2; f=183N/mm2
横向背楞最大应力：б=M/W=1.933×106/101000=19.1N/ mm2
<f=183 N/mm2 铝梁背楞强度满足要求
（2）挠度验算
查常用结构计算挠度系数为0.66
ω=系数乘以ql4/100EI
＝0.66×13.425×12004/100×74000×7604000=0.35mm< L/400=3mm
挠度满足要求。
5.3.1钢筋采购、加工和材料检查
一、钢筋的采购
钢筋按照图纸和规范要求算出钢筋用量，分出规格和型号，由公司物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和公司物资采购管理办法执行。
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人姓名，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。
钢筋采购严格按质量标准执行
二、钢筋的加工
钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。
钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，经反复核对无误后下料加工。
钢筋加工流水作业详见附图5-4。
1、钢筋加工机具设备
盘条钢筋先行用卷扬机拉伸拉直后，用钢筋钳剪段；一般钢筋断料使用钢筋切断机QJ-40；钢筋成型使用钢筋弯曲机WJ-40；
2、钢筋加工
钢筋按部位、分构件分别码放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度等。
3、钢筋接头位置及接头形式
1）钢筋的接头方式为底板、基础梁、楼板、框架梁水平纵向直径＞22钢筋采用直螺纹连接；底板、基础梁、楼板、框架梁水平纵向直径≤22采用绑扎搭结，剪力墙分布筋、框架柱竖向钢筋直径＞22采用滚压直螺纹； 剪力墙分布筋、框架柱竖向钢筋直径≤22采用绑扎搭结，钢筋接头位置应相互错开。
2）基础底板钢筋、柱、梁、墙体竖向钢筋的接头位置宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。
3）基础底板钢筋接头位置：上层钢筋应在支座附近搭接，下层钢筋应在跨中搭接。
4）墙体钢筋接头位置：钢筋接头应错开，水平钢筋和竖向钢筋的搭接，在同一断面内不得超过同向钢筋的50%。
5）楼板：下层筋在支座范围搭接，上层筋在跨中范围搭接。加工好的成品钢筋要严格按照分楼层分部位、分流水段和构件名称分类堆放在使用分项工程周边堆料场。
三、钢筋运输与存放
1、因施工现场场地有限，钢筋半成品的运输就不可避免, 因此钢筋半成品在运输时一定要按规格、品种分类堆放，防止混乱造成错用。
2、钢筋半成品在装卸时要轻拿轻放,防止出现钢筋半成品变形,影响钢筋的施工质量。
3、钢筋运输时要提前计划好施工中所需的各种规格和数量，以便能及时满足施工进度的需要，不出现窝工现象。
4、钢筋半成品的存放要按种类堆放,地面要硬化过,防止钢筋被污染。
四、钢筋的检验
钢筋进入加工场地后，应按批进行检查和验收。每批由同牌号；同炉罐号；同规格号；同交货状态的钢筋组成。每60T作为一个检批量，检验内容包括资料核查，外观检查和力学性能试验等。
1、资料核查
钢筋出厂时，应在每捆钢筋注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记；并附有质量证明书；钢筋进场时应进行复试。
2、外观检查
每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋每一米弯曲度不得大于4mm。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度。
3、力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。
钢筋在加工过程中如有发现脆段，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其它各项检验，根据鉴定结果确定该批钢筋能否使用。
4、钢筋检验结果应满足设计及规范的屈强比要求。
本工程框架、剪力墙为一级抗震，受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；所以框架、抗震墙钢筋的屈服强度比不应大于1.25。
5、钢筋取样及性能检查
1）取样方法
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。
2）见证取样送样
钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。
3）试样判定
在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。
5.3.2施工方法
一、施工工艺流程
1、钢筋除锈→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放。
2、钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
3、钢筋调直时，其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢筋不得大于1%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折。
4、钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如出现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量、技术部门反映，以采取措施。钢筋的断口不得有马蹄形或弯起现象，长度允许偏差小于±10mm。
5、钢筋弯曲成形后，弯折点处不得有裂纹，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来，钢筋弯曲成型后允许偏差全长小于10mm，弯起钢筋起弯点位移允许偏差小于20mm，弯起钢筋的弯起高度允许偏差±小于5mm，箍筋边长允许偏差±小于5mm。
6、Ⅰ级钢筋的末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。
7、Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直长度按设计要求确定。箍筋的末端应用弯钩135°，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍，弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。钢筋规格、形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。老锈不得使用。
二、钢筋连接
钢筋的接头方式为底板、基础梁、楼板、框架梁水平纵向直径＞22钢筋采用直螺纹连接；底板、基础梁、楼板、框架梁水平纵向直径≤22采用绑扎搭结，剪力墙分布筋、框架柱竖向钢筋直径＞22采用滚压直螺纹； 剪力墙分布筋、框架柱竖向钢筋直径≤22采用绑扎搭结。接头的质量标准应符合现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）有关规定的要求。
钢筋连接作业条件：连接设备检测试合格，机械接头操作人员必须持证上岗。钢套筒应有合格证及接头连接的形式检验报告，正式焊接及滚压套丝连接前，必须进行现场条件下钢筋焊接及接头连接性能试验，经外观检查，拉伸和弯曲试验合格后方可正式施工。
1、绑扎搭结连接
采用搭接，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。
2、直螺纹连接
1）施工程序见附图5-5。
2）钢筋直螺纹加工
钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。
将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。
3）直螺纹钢筋连接
连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。
连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。
连接钢筋拧紧力矩值见附表5-1。
三、钢筋绑扎安装
1、作业条件
1）检查钢筋外表锈蚀情况，在绑扎前清理干净，锈蚀较严重的不得使用。
2）弹线，包括轴线、墙柱边线、洞口边线；
3）检查钢筋是否偏位，小偏位时按1：6对钢筋进行矫正；
4）检查接头错开情况是否符合设计和规范；
5）检查钢筋接头质量；
6）检查钢筋污物清理状况，将钢筋上污点清理干净；
7）检查混凝土顶面浮浆是否都已清除到露出石子。
2、基础底板钢筋施工
施工顺序：定位放线→基础梁钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋。
施工方法：为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用预制 C20豆石混凝土垫块，间距1.5×1.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间用Φ22铁马凳支撑，间距1.5～2m排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气接地的预埋穿插。基础底板及筏板基础梁的钢筋接头位置：下部钢筋在跨中1/3段内，上部钢筋在支座处。
3、剪力墙钢筋施工
施工顺序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→拉结筋→塑料垫块固定。
施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用塑料垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用Φ12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。
3 、框架柱钢筋绑扎施工
施工顺序
立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋→绑扎垫块
施工方法
用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。柱子定位钢筋设置办法详见附图5-6。
4、框架梁钢筋绑扎施工
施工顺序
主梁主筋→放主梁定位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍→次梁箍筋→垫块固定。
施工方法
梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。主次梁相交部位钢筋绑扎详见附图5-7。
5、板钢筋施工
施工顺序
弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板上铁绑扎→垫块固定。
施工方法
先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎，通过预先加工好的钢筋马凳来控制负弯矩钢筋的位置。
6、构造柱钢筋施工
根据建筑图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预留及拉结筋埋件的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。
5.3.3质量控制
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。实物与材证相符。
2、带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求，必须符合焊接规范及机械连接技术规程规定。接头现场检验和试验符合有关规范要求。
4、缺扣、松扣的数量不得超过绑扎口的10%，且不应集中弯勾的朝向正确，绑扎接头、搭接长度应满足设计及规范规定。
5、箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造。
6、弯勾角度为135度，弯钩平直长度为10d。
7、允许偏差见附表5-2。
8、钢筋工在作完自己的工作后，钢筋班长作自检和与木工交接检。绑钢筋之前，与混凝土工长作好交接检。
5.3.4安全文明施工和成品保护
一、成品保护
1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。防止钢筋变形，锈蚀、油污。
2、绑扎墙筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。
3、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。基础底板施工时沿纵向搭设两排马道，以免行走时攀爬大梁钢筋。
4、模板刷隔离剂时，严禁污染钢筋。
5、绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。
6、浇筑砼时应设专人看管钢筋，及时修正。
7、浇筑混凝土时，墙柱钢筋套上PVC管，以免水泥砂浆污染。
二、安全文明施工
1、工人进入施工现场前必须对其进行安全生产、安全技术措施和安全规程的教育。
2、在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求。道路是否畅通，机具是否完备良好，安全设施是否配套，防护用品是否齐全，经检查合格后，才能上岗操作。
3、出入施工现场必须戴安全帽，操作用的脚手架，平台未经验收前，一律不准上架操作，经验收合格的脚手架不准随意拆改，更不准支搭飞挑板。
4、大、中、小型机电设备要有专人操作，管理和维修，非操作人员不准安装、拆卸和检修机电设备。
5、夜间施工时，要有足够的照明设备和亮度。照明行灯必须有防护罩，并不得超过36V的安全电压。
6、操作时精神要集中，不得在工作面打闹，不准上下投掷物件。
7、用卷扬机调直钢筋时，操作前必须检查所用机具及设备是否完好正常，冷拉区域内有无障碍物。操作时，操作人员必须站离钢筋两侧2m以外,并不得在两端停留。
8、基础底板施工时沿纵向搭设两排马道，以便人员行走。
9、焊接机械必须试运转合格后，方可正式使用，焊接电源及电焊设备必须符合有关安全要求。焊工必须经过培训考核持证上岗，非专职人员不得擅自操作。
10、焊工必须穿戴好劳动防护用品，要戴皮手套，不得赤手操作。如工作地点潮湿，地面应铺设橡胶板或其它绝缘材料。
11、塔吊吊运钢筋时，应设专人指挥，防止碰人撞物，注意不要碰撞脚手架，模板支撑及其它临时施工结构物。不要碰触电线，就位人员必须待钢筋降落到1m以内，方可靠近扶正就位。
12、绑扎钢筋前，应检查模板及脚手架是否牢固，绑扎高度超过4m时，必须搭设正式的操作架子，不得站在墙上、钢筋、骨架或模板上进行操作。
13、高处绑扎钢筋时，钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上，避免超载。
14、钢筋绑扎完毕后，不准在钢筋成品上行走、堆放重物，作好成品保护工作。
5.4.1施工准备
本工程的结构施工采用商品混凝土。混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土的质量和外观效果。
一、对商品混凝土站的要求
与商品混凝土搅拌站签订供应合同，对混凝土质量及其原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输要求等作出严格要求。
1、搅拌站选定原则：信誉好、具有一级资质；通过ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHM18000职业安全健康管理体系认证；无不良记录的长期合作对象。
2、任何标号的混凝土在第一次和不同季节使用之前，都必须向监理工程师申报配合比，同时提交3d、7d、14d、28d和长凝期强度的试配成果、原材料出厂证明、复试报告、环保报告等文件。
3、委派有试验员资质的人员进驻搅拌站，监督检查混凝土拌制工作。
4、在混凝土供应过程中，改变配合比、改变原材料必须充分论证后报监理工程师审批。
5、商品混凝土生产过程中，应按规定在出厂前留置3d、7d、14d龄期试块，并及时将试验报告报监理工程师。
6、监理工程师及总承包商有权随时监督检查搅拌站混凝土搅拌全过程，对所用材料质量持怀疑态度时有权送检复查；监理工程师有权对混凝土供应商违规操作发布指令，且必须服从指令。
7、对预拌混凝土坍落度的要求
1)混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量；配合比、原材料变更必须经过项目总工和监理工程师论证批准后才能执行。
2)当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆；同时鉴于绿色奥运要求和现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题，确保工程建设对周边的影响降低到最低限度。
3)对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
8、对混凝土初凝时间的要求
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
9、为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
二、机械设备和场地准备
1、由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需求。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。
2、地下室结构施工期间现场设置HBT80混凝土输送泵11台，地上结构施工期间配备HBT80混凝土输送泵5台，同时备用2台汽车泵。
三、劳动力组织、措施交底和场地组织
1、由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。
2、为保证工程顺利施工，现场混凝土责任工程师总调度，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总指挥处理各种关系。
3、在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。
4、以上安排是按政府规定施工时间来进行的，但我们将竭尽全力作好民扰工作，取得谅解，争取混凝土浇筑连续进行。
四、试验准备
由实验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。
现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样：
1、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组，两组分配如下：一组为28d标准试块、一组为拆模用试块；
对于冬期施工情况下混凝土取样，同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一级为同条件养护转常温28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块。
2、对于地下底板混凝土等特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块总数同上；
3、对于地下底板和地下室外墙等有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。
4、所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。
五、浇筑前的验收准备工作
1、钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成.
2、混凝土浇筑（必须有资料员、质检员、混凝土责任工程师、现场经理确认）、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
3、施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水清洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa（通过同条件试块来确定)。
4、模板内的垃圾等粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）必须清除干净。
5、钢筋的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木板上的湿润工作已完成（但不得有明水）。
6、混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊准备好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已安排就位。
7、浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输通畅。
六、道路疏通
因为场地较狭小,浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计划。届时由专人（配备对讲机）在现场入口道路处和现场内进行混凝土罐车的调配，以免引起交通堵塞。
七、现场混凝土供应调度
混凝土责任工程师、夜班值班人员直接调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。
八、商品混凝土发货单的接收
混凝土罐车司机将商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间，同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍落度交给物资管理部，和发货单一起给材料员进行统计编目。
九、文明施工
对混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土罐车出场前，必须将溜槽上的砼清理干净，并在清洗槽处洗车，方准离开现场；现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢；拔罐车在场内由混凝土工长协调安排进出场顺序，在场内不得鸣笛，以免扰民。
5.4.2 预防混凝土碱集料反应
一、材料选择
根据设计要求本工程混凝土采取预防碱集料反应的措施，因此本工程所用的各种材料必须符合预防碱集料反应的相关要求。
根据结构设计说明，本工程按Ⅱ类考虑，碱活性集料应优先选用A种，当选B种时，其混凝土含量不超过5Kg/m3，当选用C种时，其混凝土含碱量不超过5Kg/m3，并应同时满足《规定》及《混凝土结构设计规范》的其他要求。为防止碱骨料反应，应采用低碱含量混凝土。又据北京市《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（京TY5-99）》和京建科1999-230号“关于预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定和设计要求”，故本工程施工中需采取措施防止混凝土的碱--集料反应。针对本工程的结构特点，解决混凝土碱集料反应，重点在选择使用的低碱水泥及混凝土外加剂、砂石料、粉煤灰等，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱集料反应的发生，保证混凝土安全，延长结构使用寿命。
本工程混凝土要求预拌混凝土厂家所用砂、石，必须具有核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》，外加剂、水泥提供碱含量报告，无检测报告的材料禁止使用。
1）碱活性集料：根据调查，东郊潮白河水系和北郊温榆河水系卵石膨胀率＜0.1%，属非活性集料。细集料中龙凤山中砂、潮白河中砂，为惰性集料，这几个产区的砂石不存在潜在危害，本工程施工拟选用这几个产区的混凝土骨料，并对预拌混凝土搅拌站在合同中提出明确要求。
2）水泥：采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。
3）粉煤灰：在含有碱活性集料的混凝土中掺加火山灰质掺和料可明显抑制碱集料反应。拟采用北京市第一热电厂、石景山电热厂生产的Ⅱ级粉煤灰。
4）掺加低碱混凝土外加剂：膨胀剂严格控制掺量。
5）采用补偿收缩混凝土技术：补偿收缩混凝土的特点是抗渗力强，掺膨胀剂能减少空隙率40%以上，改善混凝土内部结构，有效隔绝水分侵入及碱进入混凝土内部，同时降低混凝土中水分及碱金属离子扩散速度，起抑制碱集料反应的作用。
5.4.3 混凝土浇筑
一、配合比设计
1、原材料
1）粗骨料：粗骨料的最大粒径对混凝土可靠性影响很大，一般要求：碎石最大粒径不得超过泵管内径的1/3，卵石最大粒径不得超过泵管内径的1/2.5。为了提高混凝土可靠性，可选用5-25mm级配粗骨料。
2）细骨料：砂子采用中砂或中粗砂，粒径在0.315mm以下的粗骨料所占比重，一般不少于15%，最好能达到20%。
3）水泥：宜选用泌水小，保水性能好，抗冻性较优的普通硅酸盐水泥。
4）外掺材料
掺和料：掺和料磨细粉煤灰的细度达到水泥细度标准，通过0.08mm方孔筛的筛余量不得超过15%，SO3含量小于3%，烧失量小于8%。
2、配合比
1）坍落度
影响泵送混凝土坍落损失的主要因素是时间和温度，其中时间又与输送距离，配管设计等有密切关系，现场配合比设计时视气候条件，钢筋密度等做适当调整。坍落度范围为：14mm-12mm。
2）水灰比：泵送混凝土最佳水灰比为0.40-0.60。
3）水泥用量：最少水泥用量（含粉煤灰掺料）为300kg/m3。
4）砂率：砂率是影响混凝土可靠性的主要因素，一般可选择38%~45%。
三、混凝土泵与管道布置
本工程全部使用商品混凝土，混凝土泵均布置在离楼座距离较近的位置。（详见平面布置图）。
1、地泵安装
泵机必须安装在坚实、平整的混凝土基础上，远离基坑边缘。泵机基础附近设稳定的水源，基础周围必须有通畅的排水设施。泵机周围留有不少于1米的空间，便于操作、检修、维修。
2、泵管的布置
管路敷设总的原则是“路线短、弯头少、接头严密”
1）泵管选用ф125泵管。
2）泵管管路布置：泵机出口锥管处，不允许直接接弯管，至少接入10米以上的直管,然后再接90°弯头，转向垂直输送。水平管长度大于泵送高度的15%。须做90°转向时，采用曲率半径大于1米以上的大弯头。
3）混凝土输送管路，绝不允许有任何拉力。
4）各管路连接牢固、稳定，弯管处加设牢固的固定点，以免泵送时管路产生摇晃、松脱。
5）各管卡不与地面或支撑物接触，采取留有一定间隙，便于拆装，同时各管卡一定要紧到位，保证接头密封严密，不漏浆、漏气。水平管路铺设不悬空，用ф48钢管搭设好牢固的支撑。纵向设置剪刀撑，防止脚手架变形移位。泵管接头处必须设置两道水平管，每两米设一道水平杆。
6）垂直向上的输送管路必须用新管。垂直管路不能用弯管做支撑，每根管设1-2个支撑点。直管及弯管需用夹子固定在已施工完成的结构上，严禁固定在脚手架上。
7）与泵机出口锥管直接相连的输送管必须加以固定，以便每次泵送停止清洗管路时拆装方便。
四、泵送混凝土施工工艺
1、混凝土的泵送
1）检查搭设好的泵管支撑架,尤其是泵管水平和竖向转弯处的加固措施是否到位.
2）泵送前用适量的水湿润泵的料斗、泵室、管道等部分，经检查管路无异常后，可采用水泥砂浆进行润滑泵送。润滑砂浆用量根据输送管长度确定，一般需用0.5m3。
3）开始泵送时，泵机处于低速运转状态，转速为500-550r/min，并观察泵的压力和各部分工作情况，其输送压力一般不大于主油缸最大工作压力的1/3，待顺利压送后，才可以提高到正常运转速度。
4）泵送连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常的情况发生时，可放慢泵送速度，保持连续泵送。
5）当遇到混凝土泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行泵送，对管路进行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，防止堵塞。
6）当输送管被堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞的管段，待混凝土卸压后，拆卸被堵塞管段，取出堵塞物，检查其余管路无堵塞后，方可接管。
7）压送过程中，注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空气，立即反泵，将混凝土吸入料斗，除气后，再进行压送。
2、泵送混凝土的浇筑
1）浇灌混凝土前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。
2）浇灌柱或墙混凝土前，在其底部先铺一层50-100mm厚同混凝土强度等级的砂浆。
3）浇灌与柱或墙连成整体的梁和板时，在柱或墙浇筑完毕后停歇30分钟，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。
4）每层混凝土浇灌厚度宜控制在500mm以内。
5）浇灌混凝土时自由卸落高度不大于2米，垂直模板浇灌混凝土时，不得在一处连续卸落，在2-3m范围内水平移动。
6）泵送混凝土经捣实和表面平整后，在初凝前，混凝土表面搓毛不少于2次，以防止表面出现裂纹。
3、泵送结束
1）泵送将结束时，估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定预拌混凝土用量。
2）泵送完毕，立即清洗混凝土泵、布料机和管道，管道拆卸后按规格分类堆放。
4、工艺要求
1）泵送混凝土对模板要求
由于泵送施工使用的混凝土坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和墙板等一次浇灌高度较大，故对模板的侧压力剧增，因此考虑模板支撑的加强措施，防止模板变形。
对于柱、梁的固定支撑方式与常规作业有所区别，为此必须采取预防措施，柱模的二次校正是保证垂直度的一项重要措施.对于墙体的对拉螺栓必须通过混凝土侧压力计算，采取加密和截面加大、添加双螺母等措施。
模板拼缝要求严密，粘贴海绵条。柱、墙模下口与楼板接触处，抹一层砂浆找平，防止漏浆。
2）对钢筋与埋件的要求
泵送混凝土的冲击力较大，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着严格的要求，钢筋及埋件绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定。各节点部位的横、竖钢筋，宜采用电焊进行定位，以控制钢筋层和钢筋间距。
五、墙体混凝土浇筑前的接浆
墙体混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比砂浆，均匀的浇灌入墙，厚度控制在5-10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。
六、混凝土坍落度的测试
混凝土坍落度必须做到每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目技术部制订，对墙体和楼板等不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件混凝土凝结时间的不同要求。
七、各分项混凝土的浇筑方法
1、垫层混凝土的浇筑
垫层为100厚C20素混凝土，浇筑前，先设置厚度控制标记，间距不大于2m，为梅花型布置。垫层浇筑时使用输送泵管，进行直接下料，分段水平推进，人工摊平，使用平板振捣，振实后使用刮杆找平，随打随抹，铁抹子压实抹光，控制压光时间，压光不少于3遍。若局部存在缺陷及时修补完善，做好隐蔽验收，为防水施工创造条件。
2、底板混凝土浇筑
本工程底板混凝土为600mm C40S8抗渗混凝土，基础梁截面尺寸有1.5m*1.5m、2m*1.5m、2m*1.8m、2.5m*1.8m、3m*1.8m、4m*2m六种。桩承台PC1-PC5平面长宽尺寸为4m至18m不等，厚度主要为2m，少量为1.8m，属大体积混凝土。底板混凝土施工按后浇带划分的区段进行流水施工，桩承台施工详见大体积混凝土施工措施。
3、墙、柱混凝土浇筑
1）墙、柱混凝土分段、分层连续浇筑，每层厚度不得大于50cm。洞口浇筑时从洞口两侧浇筑混凝土，浇筑高度均匀对称，振捣棒距洞边30cm以上从两侧同时振捣，防止洞口变形。窗洞底部留设排气口，内外墙交接处加强振捣，保证密实。
2）严格控制混凝土坍落度，防止因灰浆及水分过多使墙体上部出现裂缝。
3）墙、柱上口找平，混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。
4）在墙、柱上部设竖向和水平标志尺，控制混凝土的分层浇筑厚度和振捣棒的水平移动距离。
5）地下室墙体高度较大,超过3m，浇筑墙体混凝土时采用溜槽配合浇筑。
4、梁、板混凝土浇筑
1）梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用30型振动棒振捣。
3）浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠将表面刮平，再用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。混凝土面一次抹平后，在初凝前，进行二次抹面，将表面用木抹子压实抹平，用笤帚扫出细纹。
八、混凝土的振捣
混凝土振捣设专人振捣，快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20－30s，要避免过振产生离析。一般每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50mm，使层间不形成混凝土缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。
九、浇筑混凝土时的注意事项
1、不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。
2、浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
3、混凝土浇筑完毕后，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶内沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。
4、冬季施工时用塑料套管套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇筑板梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
5、在混凝土初凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
6、浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时，从门窗洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。楼梯段混凝土宜自上而下浇筑，先振底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。
7、同时，密切关注混凝土本身的质量和供应协调，检查到场商品混凝土是否按商品混凝土小票提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车，检查现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，要求混凝土责任工程师必须严格按标准检查。
5.4.4 混凝土施工缝施工
一、施工缝的留置
施工的位置在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，对于水平施工缝，按流水段划分位置，施工部位的留设符合以下规定：
1、单向板，留置在平等于短边的任何位置。
2、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内。
3、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
二、施工缝的处理措施
1、外墙水平施工缝的处理
地上墙体、柱混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。
2、墙、柱底部施工缝的处理
剔除浮浆并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱尺寸线向内mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净。
施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成割口，卡在铁筋上。
三、施工缝处混凝土的浇筑
1、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2。
2、在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5-10cm。
3、混凝土捣实，使新旧混凝土紧密结合。
5.4.5 后浇带施工
一、底板、基础梁后浇带施工
底板、基础反梁后浇带采用压型钢板作为侧模，用木方作为支撑，在底板及基础梁底层钢筋安装后进行安装。压型钢板绑扎固定于底板及基础梁钢筋网片上，与底板及基础梁钢筋间隙用海绵条填实，防止砂浆流入。为确保底板、基础梁后浇带处抗渗性能，将底板后浇带下2.4m范围内的垫层加厚为400mm，附加防水卷材一道，并于底板及基础梁中部设置橡胶止水带，止水带宽200mm，伸入混凝土内100mm。绑扎底板钢筋时，在底板后浇带板上下各增加Φ20＠300的附加筋，附加筋伸入后浇带两侧各1m；绑扎基础梁钢筋时，在基础梁后浇带上、中、下各增加3Φ16的附加筋，附加筋伸入后浇带两侧各900mm。
底板、基础梁混凝土浇筑后，及时对后浇带进行清洁，同时在后浇带两侧分别砌一皮砖，在砖上覆盖多层板，所有缝隙用防水砂浆堵严，防止垃圾、杂物及施工用水进入后浇带。压型钢板在后浇带两侧混凝土达到1.2Mpa以后，即开始拆除。在后浇带浇筑之前，剔凿混凝土施工缝，彻底清除后浇带处的松散游离部分，并用压力水冲洗干净，清除钢筋浮锈，调整钢筋，充分湿润后刷1：1水泥砂浆一道，再进行后浇带处混凝土的施工。
后浇带混凝土采用提高一个等级的微膨胀混凝土，抗渗等级S10，为提高后浇带混凝土抗渗及抗收缩能力，需适当使用混凝土膨胀剂。微膨胀剂采用高效UEA产品，掺入量（水泥用量）12%，微膨胀混凝土浇筑后养护时间为30d，前15d蓄水养护，后15d用草帘覆盖浇水养护。后浇带混凝土强度达到70%以上时方可拆模。
振捣采用分层式，振动器采用插入式振动棒，振动方法为交错式，振实至表面无沉落，表面浮浆呈水平无气泡上冒为止，并设专人监察，杜绝过振或漏振。
二、楼板后浇带施工
楼板后浇带模板和支撑单独设置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔采用双层网眼为3×3mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋。并用梳子状模板和短木方支挡。楼板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和钢筋，影响楼板观感质量。绑扎楼板钢筋时，在楼板中部增加Φ12＠150的附加筋，附加筋伸入后浇带两侧各500mm。
在结构施工期间，用木板覆盖后浇带，防止杂物坠入。施工后浇带前，人工剔凿并清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝土浇筑。具体施工方法与底板、基础梁后浇带施工方法相同。
三、地下室外墙后浇带施工
地下室外墙后浇带处堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。绑扎外墙水平钢筋时，在墙体中部增加Φ14＠150的附加筋，附加筋伸入后浇带两侧各600mm；绑扎竖向钢筋时，在墙体中部增加5Φ12的附加筋。
为确保地下室外墙的抗渗能力，在剪力墙中部设置橡胶止水带。地下室外墙后浇带混凝土具体施工方法同上。
五、顶板后浇带施工
顶板后浇带的施工重点是后浇带的支撑。如图所示，本工程梁板跨度较大，后浇带处的支撑是否稳固关系到结构的安全，因此本工程采取以下支撑方式来确保后浇带的支撑稳固。板后浇带处采用碗扣支撑体系进行支撑，即后浇带的两边各设两排支撑，其横距为600mm，纵距为1200mm，每一单元为四根立杆。这些支撑纵、横向全部用连杆连接，使其成为一个整体，增加支撑体系的稳定性。后浇带的支撑上下层之间必须对齐，在模板支撑前，要将支撑的位置用墨线标出，保证位置的准确性。
5.4.6 混凝土养护
为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。针对本工程的特点，对不同的部位选用如下的养护方法：
一、对于梁板等水平构件采用覆盖浇水养护
在平均气温高于+5℃的自然条件下，用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护，使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
覆盖浇水养护符合下列规定：
1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
2、混凝土的浇水养护时间内，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土，不得少于7d。
3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。
4、混凝土的养护用水与拌制水相同。
5、当日平均气温低于5℃时，不得浇水。
二、对于混凝土柱采用薄膜布养护
采用不透水、气的薄膜布养护。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
三、对于墙体混凝土采用薄膜养生液养护
薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水份不再被蒸发，而完成水化作用。
四、冬期混凝土的养护
竖向结构混凝土采用综合蓄热方法养护。对于水平结构，采用上铺塑料布加保温被的方法进行保温养护，保温被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。
5.4.7质量标准及质量保证措施
一、混凝土结构尺寸允许偏差项目表见附表5-3。
二、拆模
为了保证混凝土强度和养护质量，建立拆模申请制度。由分包向总包方申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。对于梁板，由分包方向总包方质量部申请；对于墙体，由分包方向总方工程部申请，申请时填写拆模申请书。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程经理批准后方可拆模。能否拆模时必须依据同条件试块试压后的强度报告，冬期施工时侧模的拆除必须达到5.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在2-8m间的同条件试块强度值必须在75%以上，8m以上跨度的必须在100%以上。
三、拆模后的质量会诊
为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。
在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土质量工程师准备好每层的施工简图，以标识出问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。
对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再做处理和修补措施。
四、混凝土搅拌站的回访
为保证工程质量，建立混凝土搅拌站回访制度。由项目现场管理人员、主要技术人员、分包方工程管理人员、业主代表、监理代表共同参加，结合近期混凝土状况，对搅拌站实行回访监督。
混凝土回访主要对本期混凝土供应情况、混凝土坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况、搅拌站的服务态度等作出评价，并填写回访表人作为内控。
五、混凝土施工质量保证措施
1、建立全面培训制度
1）项目全体人员质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育；参与施工的各专业施工队伍方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工操作人员由各专业施工单位方组织教育，现场责任工程师及专业监理工程师要对专业施工单位方进行教育的情况予以监督与检查。
2）加强对专业施工单位的培训
专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此我们将着重对专业施工单位队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业施工单位提高管理水平。项目对专业施工单位班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的专业施工队伍不允许进场施工。项目将责成专业施工队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
2、实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
3、严格执行三检制
1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由专业施工队伍方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组认真及时地予以解决。
3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经专业施工队伍方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。
4、挂牌制度
1）技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
2）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍、造人才的目的。
3）操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
5、混凝土工程质量控制
为保证工程质量，在施工中采用预拌混凝土，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
1）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。
2）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。
3）取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。
5.4.8成品保护
一、已浇筑的楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。
二、冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。
三、混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。
四、混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面上的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。
五、楼板踏步可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用φ10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
5.5.1 脚手架布置原则
综合考虑施工便利和经济因素，为方便施工，节约资源，本工程外架采用提升附壁式外挂架。
5.5.2构造要求:
1）单体附壁式外挂架（下称单体挂架）构造要求：
每一单体挂架由多片三角架通过大横杆连系成整体，并通过穿墙挂钩附着于结构外壁表面，形成相对独立的升降单元体，其高度8.0m，片架的宽度根据墙体的具体尺寸而定，细部构造要求如下:
2）三角架：
布设间距、数量由单体挂架长度确定，外侧立杆需高出上层作业面1.2m，高度不够时需用对接扣件加长。
3）大横杆：
采用Φ48*3.5钢管,连系单体挂架中全部大横杆数量不得少于七道(通长)均设于三角架立杆内侧，其端部需适量伸出，但不宜过长，以防相邻挂架提升中发生碰撞。
4）剪刀撑：
于三角架外侧立杆的外部设置剪刀撑,与之相交的钢管全部节点均用旋转扣件扣牢。
5）脚手板：
作业面采用5cm厚通长板材满铺于上层小横杆上，拼接严密，并用8#铁丝与三角架固定牢靠，不得出现探头板，位置不适时，于大横杆上增设短钢管。
6）单体外挂架之间相距200mm，就位后两单体挂架用短钢管相连，挂好密网，拆除时先拆除连接钢管后起吊单体挂架。
7）封底木板：
于三角架底部紧贴结构外皮设置通长封底板，与三角架固定牢靠，以防施工坠物。
挡脚板:沿作业面外侧设通长挡脚板,高度20cm，与脚手板及三角架固定牢靠。
安全网：采用绿色密目安全网,沿挂架内侧护拦顺水横封挂网，接网用大眼网兜挂至底部靠墙侧封底板处,并与挂架绑扎牢固,封闭密实.
穿墙挂钩: Φ25穿墙螺栓加弯勾,使用时,三角架挂点置于挂钩上,挂钩伸入墙内部分，上垫片并用双螺母拧紧。
8）特殊部位构造要求:
转角墙面:外挂架在转角墙面处须贯通,将转角处一侧挂架伸至结构外皮处,另一侧单体挂架大横杆外伸成悬挑结构与其接通(当转角一侧为阳台时，需延伸单体挂架至阳台中部)。于悬挑端部设置立杆及小横杆，形成单体挂架的侧向封闭网架，所有悬挑部位外伸长度不得大于1.2m，并于悬挑部位加设斜拉杆，增强外伸部位刚度。贯通后的转角墙面两侧单元体需用临时性连接杆件拉结为整体。且全部外露部位均以密目安全网包裹严密，保证外架整体的封闭性.形式详图5。
外墙洞口：洞口处需采取必要的加固措施,以保证外挂架的安全稳定.除尽量靠洞口边设置外，所有外墙洞口过梁下方均需设置支撑，以碗扣架立杆或钢管加设可调头撑牢，上下均垫设5cm厚通长木板，支撑间距不大于1m，且在钩头螺杆处加一支撑，并用横杆联系成整体，洞口过梁处的支护需随结构进度层层支设，并保证作业层以下连续三层范围内的支护不得拆除。
9）外架安装工艺流程:
材料及成品检验 → 单元体组装 → 整体吊装 → 就 位 → 单元体锁定 → 单体间连系
使用前应对所用材料及成品进行安全合格性的全面检查,验收合格后方可使用,并严格按照外架构造要求及平面布置图所示尺寸进行单体组装。组装完毕的单体需在塔吊配合下按外架平面布置图整体吊装到位。穿墙挂钩于墙外穿入，待挂架校正后在墙内紧固，阳台处则需在网片校正后，用钢管与结构拉结。单元体的锁定完成后，塔吊方可摘钩,最后需按单体间的连系构造要求设置临时性连接杆件,使之成为整体。至此安装工作完成。
10）外架提升:
应根据工程进度及流水段的划分合理安排提升时机。外架提升需待本作业层的顶板(包括外构件)浇注完毕后进行，并一次性提升到位，提升前应对外架系统的约束做全面检查，先将塔吊吊钩与单体挂牢后方可摘除单体周围的各种牵连，包括:与相临单体拉接的临时性连接杆件；与结构内部碗扣架的抱结；与结构本身的约束等，并于最后摘除单元体自身锁定。单体网片提升前，需先将网片向外侧摆出，再行提升，以免竖直提升与上层外挑构件及其支撑体系发生碰撞提升过程中单元体两端高差不得大于15cm否则及时调整。提升后的单体需先进行定位校正,再进行自身锁定，后塔吊方可脱钩。至此单体提升工作完成。
11）外架拆除:
当结构进行至顶层后,外架方可拆除,拆除工作于地面进行,设置警戒区并专人指挥。拆下的构件需及时清理修整和保养,运输和堆放过程中需防止损坏和变形。
12）其它安全事项:
外架操作人员需经过培训,并持证上岗作业,作业中需带安全帽,系安全带,穿防滑鞋。严格控制外架荷载,不得超载，外架提升时需专人指挥,严禁载人提升。外挑构件部位外架提升时,应放慢进行,以防碰撞破坏结构。一个单元体提升操作的全部内容(包括提升就位后的锁定工作)应于一个工作班内完成,不得将未完成的工作进行交接。施工中,外架所有侧向及底部外露部位均需用密目网和大眼网兜挂密实。脚手架下方设置警戒区,严禁人员进入并设专人管理。六级以上大风及雪雨雾天气应停止做业,并于事后及时清理外架。加强材料的保养与管理,碎料成堆,整料成垛,并于码放前设置地塄,定期对构配件进行除锈防锈处理。应急时对外架系统进行清理检查,松动部位及时补牢,发现构件变形应急时及时通知有关人员采取处理措。
本工程防水工程包括地下室防水、屋面防水及室内防水工程。
地下室防水底板、外墙除采用混凝土结构刚性自防水外，采用双层SBS改性沥青卷材防水卷材。
一、施工流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→粘贴纸胎油毡隔离层→5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材（外墙）→施工保护层
二、施工方法：
1、外墙混凝土达到清水混凝土，垫层一次压实收光，表面均达到防水基层要求，施工前将验收合格的基层清理。
2、施工前，对外墙和垫层含水率进行实测，具体方法是在中午用一块1m2见方的卷材平铺表面，静置3～4小时后，以覆盖层表面无明显水印为准，符合此条件，可视为基层含水率＜9%，达到防水施工的要求。
3、贴附加层：本工程需要贴附加层的地方有外墙后浇带、外墙根部、管道根部及转角处。
4、用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上，一次涂刷完且涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度（以不粘脚为宜）方可进行热熔法施工，以免失火。
5、对于根部、阴阳角、集水坑等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，尺寸、形状合适后，将卷材的底面（有热熔胶的一面）烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
6、接缝宽度长边方向为100mm，短边方向为150mm。
7、满粘滚铺法施工工艺：
①熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人将这1m卷材拉起，另一人用喷灯在卷材底面（有热熔胶）烘烤，最后将端部卷材铺牢压实；
②滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持喷灯的人站在卷材滚铺的前方对着待铺的整卷卷材与基面的夹角，且喷灯距卷材及基面约0.3-0.5m，实行反复移动烘烤，及时推滚卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实工序；
③热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
8、特殊部位防水施工
砖胎模砌完后在内侧抹水泥砂浆找平层，砖胎模阴角及转角处抹成R＝50mm圆弧形，找平层干燥后先进行防水卷材施工，并粘贴牢固，为保护砖胎模墙顶防水卷材不受破坏，在墙顶防水卷材上干砌一层临时保护墙进行保护。地下室外墙施工完后，去掉临时保护墙，修整卷材，进行地下室外墙防水施工。
三、成品保护
1、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。
2、卷材防水层铺贴完成后，及时做好保护层，防止结构施工碰损卷材。
四、应注意的质量问题
1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。
2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层充分干燥，卷材铺设均匀压实。
3、渗漏：转角不易操作而渗漏。施工附加层仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。
五、注意事项
1、所有防水材料必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定和设计要求，并附有现场取样的质量检测报告。
2、防水材料进场后需妥善保管，储放在合格处所由专人保管。
3、在防水卷材施工前，必须将基底清理干净，并保证基底坚实、干燥。
4、阴阳角处基层应找成弧形。
5、在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及施工缝等处先作附加增强处理。
6、注意对已施工完防水层的保护，防止尖锐构件对其损伤。
7、施工现场必须通风良好和严禁烟火，并备有消防器材。
8、基层需平整坚实，不空不裂。关键要作好基层清扫、湿润及配合比选择，合理铺设并注意成品保护，使之达到规定要求。
9、要按相关规范严格控制墙面阴阳角处理，卷材的搭接长度。
10、粘贴防水卷材时应注意天气情况，雨雪天、风砂天不能施工。
11、卷材防水层的施工必须在上道工序结束后进行，不得交叉施工。
12、胶粘剂易挥发，应随用随取，对盛胶粘剂的容器及时封闭，以防挥发。
13、伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处提前埋设套管，套管上附有法兰盘，卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材夹紧。
六、防水节点细部施工方法
1、钢筋混凝土外墙防水收头做法见附图5-8。（施工时对支模提出要求，注意留出凹槽）
2、根据现场情况在基础四周先砌120mm厚砖墙，再做防水层，此处防水采用外防内贴做法。详见附图5-9。
3、穿墙套管周边防水处理是地下室防水施工的重要环节，施工时保证止水带连接紧密，做好止水带的成品保护工作。详见附图5-10。
室内防水施工
采用2mm厚聚氨酯环保涂抹防水层。
一、施工流程
基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层
二、施工方法
1、基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无渗漏。不平处须先找平；渗漏处须先进行堵漏处理；阴阳角应做成圆弧角。
2、配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。其中加水量应在规定的范围内，在斜面、立面上施工时，为了能挂住足够的涂料应不加或少加些水；平面施工时，为了涂膜平整可多加些水。
3、涂料施工：施工时，必须注意一下事项：
①选择适合的工具（滚子、刮板、刷子等）。
②涂料（尤其是打底料）如有沉淀应随时搅拌均匀。
③每层涂覆必须按规定的用量取料。
④涂覆要均匀，不能有局部沉积，涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
⑤各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需2-6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长；反之则短）。
4、验收：防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等；涂层厚度不得底于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许有30%的测点厚度不底于设计厚度的80%。施工面积每100m2抽查1处。
5、蓄水试验：涂层完全干固后方可进行蓄水试验，一般情况下需48小时以上，在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。卫生间蓄水24小时不渗漏为合格。
三、注意事项
1、设有地漏的房间在进行防水施工前应泼水检查其排水坡度及流向，找平层施工时按照设计流向找坡。
2、卫生间、淋浴间等进行防水施工前应对房间主体结构作蓄水检验，发现渗漏现象时应对渗漏处先作附加增强处理。
根据本工程工程量巨大、工期紧、质量要求高、材料需用量庞大且品种多、指定分包商众多等特点，在工程开工初，根据项目组织机构的设置，在较短时间内组织管理人员到位，明确职责，建立健全项目的各项管理规章制度，组织劳动力和机械设备进场，编制材料设备采购计划，编制施工计划，使工程施工时做到有条不紊，井然有序。
1、 熟悉图纸，准备图纸会审
组织相关管理人员即时就位，认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术，各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作，检查各专业施工中是否有矛盾之处，为图纸会审作准备。
5.7.2 编制施工组织设计和施工方案
组织我单位技术部门及与本工程相关人员，在投标方案的基础上，编制更加详实的施工组织设计，并于工程开工前四周编制完成，报业主代表、工程监理审批，指导工程施工。然后随工程进展，各主要分部分项工程施工方案或作业设计陆续出台并不断完善。施工组织设计和施工方案经业主代表、工程监理审批后作为工程施工的指导性文件。
本工程拟编制的施工方案见附表5-4。
详见第一章。
本工程建筑面积大，机电系统多且标准高，特殊工艺多，技术有求高，各工序穿插作业频繁。作为总承包商，我司将组建专门的机电管理班子统筹全局，周密部署，精心组织，严格管理，全面履行总包责任、权力和义务，站在全局的角度对各机电专业承包商进行全面策划，高效组织、管理、协调和有效控制，从而确保工程的顺利进行。
对于如此复杂且有重要影响力的奥运工程，我公司将组建机电专业管理部门。全面负责协调各种资源，确保项目实施的良好运行，同时鉴于本工程的技术难度大，综合协调能力要求标准高、质量要求高，将在项目组织机构中特设机电方面的专家组成专家小组，为项目实施提供强大的技术支持；现场的机电项目经理部由公司派遣有类似工程经验的专业人士组建，全方位组织协调，保证项目的顺利进行，具体详见《组织管理机构》。
本工程总工期确定为900天，机电工程待结构进行到二层时，插入地下室的水、电、风主干管施工，将采用均衡节拍、立体交叉作业。机电工程与结构、装修、室外工程密切配合插入，保证工程按期完成。在各施工阶段安装工程的主要施工内容见附表6-1。
室外机电工程的大面积开展的同时，与土建总图工程施工密切配合，必须充分协调室外的材料堆场、临时建筑物，无条件为室外园林绿化工程提供足够工作面，按照总控计划的安排配合逐步拆除室外临时设施，对各专业、各区域的施工进行统筹规划，合理安排时间，为工程的最后竣工做准备。
公司总部汇集了众多高素质的机电方案工程师、机电专业估价师、机电质量工程师、管理会计师等技术和管理专家，构成智力技术密集型的管理决策机构，对公司所有机电工程项目管理的全过程进行策划和指导，为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监控和调节，形成对机电工程项目运行过程的完善的服务和有效的控制。
对机电工程的组织、管理、协调和控制包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面。针对上述各个方面，我们均有较成熟的管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我单位中标，将针对本工程的特点和各分包承包内容，通过是切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程综合目标的全面实现。
(1)主体结构施工与机电安装之间的交叉施工
主体结构施工施工时，机电安装大量的工作是水管、电管、空调管预留预埋工作，此时土建将考虑留给电管铺设的合理时间，同时机电个专业将提前做好预制工作，尽量缩短配合的时间。
机电安装施工时，由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装提交机房等施工现场面，另一方面，机电安装尽快完成安装返交土建修补，同时督促各机电安装专业分包减少返工，以免增加土建修补工作量。
(2)装修与机电安装之间的交叉施工
装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾，装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，一些总包、业主另行招标选定的分包，装修与机电之间的交叉施工矛盾就显得更为突出，所以要重点解决好装修与机电安装的交叉矛盾。
6.4.1.1 系统概况及施工流程
详见附图6-1：系统概况及施工流程图。
6.4.1.2电力系统预留预埋
（1）现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。
（2）预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。
（3）在低层钢筋绑好后，上层钢筋未绑前，根据施工图位置进行配管。
（4）暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。
（5）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10m的直线段或最长为15m的直线段后必须加接线盒以便穿线。
（6）当电线管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须使用深型圆形电线管盒，以便将电线管提升至上下钢筋之间；当电线管镶嵌在墙或地板内时，必须用铁制Ω型钩子或绑线将管子固定牢。
（7）在建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或堵塞，盒口的堵塞物处理干净，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。
6.4.1.3 电气管路敷设
6.4.1.3.1电气管路暗配
（1）工艺流程相见附图6-2。
（2）施工方法
认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气暗配管、箱（盒）的施工配合。
a、大于Ф32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头。≤Φ25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求。
b、钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。
c、管进箱、盒连接
箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平。露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。
d、现浇混凝土墙体上的电盒预埋
现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离。利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎固定，通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒子移位。
e、墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。
f、后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出墙面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。后砌墙体配管
g、进户管安装
各种进户管安装前，先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多，要求采用钢管架支撑。所有进户管及止水钢板均与40*4镀锌扁钢与附近接地网连接，接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐。进户管安装示意图见附图6-3所示。
6.4.1.3.2明配管安装
（1）明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹或紧定式连接，先放线定位安装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。
（2）管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。
（3）钢管接头及灯头盒等处均采用4mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。
（4）灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m，且金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管均可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
6.4.1.3.3金属软管敷设
钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
（1）金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
（2）金属软管不应退绞、松散；中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头；连接处应密封可靠。
（3）金属软管弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡于终端、弯头中点的距离宜为300mm。嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。
6.4.1.4防雷接地施工
（1）本工程防雷等级为按二类防雷建筑物。在本工程屋顶设避雷装置，利用建筑物结构柱子作引下线，利用结构基础内钢筋网作接地极。
（2）本工程低压配电采用TN-S接地方式，凡正常不带电而当绝缘破坏有可能呈现电的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。防雷接地、变压器中性点接地及电气设备保护接地等共用统一的接地极。接地电阻不大于0.5Ω。采用总等电位联接。
（3）电梯机房、消防控制室、通讯机房、监控机房等弱电设备用房的接地利用大楼统一接地体，独立设引下线；通信设备的工作接地、保护接地共同合用一组接地体的联合接地方式。联合接地体的接地电阻不大于0.5Ω。
（4）防雷接地、保护接地镀锌扁钢的搭接不得成“T”型，严禁直接对接。搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且不得小于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨，焊接部位药渣应及时清楚干净，并刷二度防锈漆（埋地刷二度沥青漆）。
在基础底板接地网连接形成后，对接地电阻进行第一次测试，采用符合IEC781的三线测试法。
（5）等电位联接时铜板与镀锌扁钢之接触面应充分烫锡，以降低电化腐蚀。接地电阻的测试值≤0.5Ω，并得到防雷检测中心的复核检验。
6.4.1.5电线电缆敷设
6.4.1.5.1 管内穿线
管内穿线工艺流程
电线进场检查验收→清扫管内杂物→电线敷设→导线连接→线路绝缘测试
（1）穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。
（2）导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。
（3）相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相——黄色、B相——绿色、C相——红色、N线——淡兰色、PE线——黄绿相间色、开关控制线——白色。由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头粘胶带做记录。
（4）同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。
（5）截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子连接。
（6）导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。
6.4.1.5.2 电缆敷设
电缆敷设工艺流程如下：
排布电缆在桥架中布放位置→电缆绝缘摇测→展开敷设→接线、固定、挂牌
（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。
（2）电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。
（3）敷设时将电缆放置在的转盘式放线架上，沿水平方向弯直并逐渐拉放出去。无论水平敷设还是垂直敷设时，视电缆截面大小，每3～5米站一人，协助电缆敷设直到电缆敷设到位。采用机械法敷设电缆时应事先编制详细的施工方案。
（4）电缆敷设应及时进行标识，标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20米设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
（5）电缆敷设完毕后，所有电缆穿墙套管均可靠封堵。
6.4.1.6 开关插座安装
（1）工艺流程
清理线头 接线 连线 通电试运行
（2）在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。
（3）安装开关插座的时候，用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。
（4）将盒内地导线理顺，依次接线后，将盒内地导线盘成圆圈，放置再接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。
（5）开关安装的位置和灯的位置相对应，所有的开关的跷板开关通断设置的方向必须一致，且操作灵活、接触可靠。
（6）开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单元做好记录，作为送电试运行的参考依据，分单元送电后，检查漏电开关是否掉闸，用专用的检查器检查插座的相线和零线是否接错，若有错误，做好记录，待断电后逐个整改。
（7）安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。
（8）同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于0.5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。
6.4.1.7 灯具安装
（1） 日光灯、筒灯嵌入吊顶内安装
a、灯具安装前，熟悉灯具的样本和样品，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件的位置和开口位置的大小，开口应采用曲线锯。
b、大的嵌入式灯具，可在龙骨上需要补强的部位增加附加龙骨，轻型灯具可直接固定在主龙骨上。
c、重量超过5Kg的嵌入式灯具，必须在混凝土板底预留预埋件。
d、灯具电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。
f、日光灯等矩形的灯具的边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5㎜以内。
g、灯具的铝质栅隔应与灯具主体的接地连接，保证其可靠的电气连通。
（2）日光灯吊链安装
a、在主体施工时，进行灯具的线盒预埋，灯头盒应成排，在吊链安装后，吊链要保证在一条直线上。
b、在顶棚抹灰完成以后，进行吊链的实际测量，保证灯具安装后，标高能一致，横竖成排。
（3） 安全疏散指示灯安装
a、在与厂家进行技术交底时，统计安全疏散指示灯的面板样式，特别注意面板上箭头方向，以免供货出错。
b、在墙上安装的疏散诱导灯，其中心标高控制在500㎜，安装完成后的灯具，必须完全遮盖出线盒的边缘。
c、疏散诱导灯的金属外壳必须可靠地接地。
暗装式安全指示灯安装
6.4.1.8 配电箱安装
配电箱安装工艺流程图如下：
配电箱订货及验收→配电箱安装固定→箱内接线、接电缆
→线路绝缘测试→配电箱进出电缆处防火封堵→送电试运行
（1）暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。面板要紧贴墙面，做到横平竖直。
（2）明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定；空心砖墙、轻钢龙骨石膏板隔墙上配电箱安装见前节。
（3）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。
（4）配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。
（5）配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。
（6）配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
（7）配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。
6.4.2.1 弱电工程概述
（1）建筑智能化工程。
（2）全部建筑弱电工程的明配管、穿线、非结构内线槽、桥架、设备、安装、调试、开通等工作均纳入专业分包范围，以独立分包方式实施。
6.4.2.2 弱电工程施工流程见附图6-4。
6.4.2.3 协调配合和管理
6.4.2.3.1各个阶段的管理与配合
（1）管路敷设阶段
管路敷设特别是管路预埋基本是跟随土建结构同时进行。为了保证工程质量，在此阶段应着重做好以下几个方面的控制：
a、设计图纸必须到位。为了避免在工程后期出现不必要的更改、返工现象，在管路预埋阶段必须完成弱电工程的深化设计工作。
b、管路敷设到位。针对设计图纸及根据现场实际情况排布的综合图、大样图，所有的管路应严格到位，不得随意敷设。
c、做好管路的成品保护工作。尽量避免人为的或不必要的损坏、破坏，减少因返修而耗费的时间及损失。
（2）线缆敷设阶段
此阶段工作全部由弱电专业施工队伍完成。为保证工期，必须控制好以下要素：
a、管路全部到位。
b、土建及相关设备专业的条件到位，避免因交叉作业造成的损失及延误。
c、线缆敷设完成后必须及时在两端做好清晰标记。标记号应清楚明白，为后续接线工作创造良好条件。
d、做好线缆敷设完后的成品保护工作，总包、弱电分包应同时进行保护。
（3）设备安装阶段
此阶段的控制重点是：
a、设备的定货应提前充足的时间进行。在定货时应由设计单位提供完整细致的技术、功能要求，防止货到现场验收时出现不能满足设计要求的情况。
b、设备安装位置的确定必须根据现场实际情况排布大样图、综合图进行。不得由施工单位随意安装。
c、设备及部件安装完成后，对成品进行保护。
（4）接线、跳线阶段
本阶段的施工质量对于弱电系统最后阶段调试工作的顺利与否起着至关重要的作用。接线、调线是否正确直接关系到系统功能能否实现。因此，本阶段工作重点控制应从以下几个方面进行：
a、要求专业施工人员的操作技术熟练程度必须达到相应的要求。具体的施工操作人员必须对系统所要实现的功能很清楚，施工之前必须由专业技术人员进行详细交底。
b、操作人员在接线之前必须核对各线缆的标号，核对无误后再进行压接线工作。压接完后应再次核对。尽量避免调试阶段再反复检查、核对接线内容，耽误时间。
（5）调试验收阶段
对于系统的调试，是弱电工程施工的最后阶段，也是最关键的阶段，更是弱电工程能否按计划竣工的决定性阶段。此部分工作作为总包应对分包做好以下几个方面的管理工作
a、为弱电系统的调试创造成熟的条件。其中包括：弱电机房及所有竖井内所有土建工作全部结束，并且达到可以封闭的条件；所有被控设备均安装到位，并调试结束；提供稳定、可靠的电源；提供干净、无污染的调试环境等；
b、要求分包单位必须配备专门的调试技术人员进驻现场，保证技术力量。
c、在调试开始之前，要求对施工人员必须进行专门的培训，施工人员必须熟悉弱电各个系统的功能。
d、弱电各机房、竖井处应做好保护，做好封闭工作，无关人员不得进入机房、竖井等重点部位。做好成品保护工作。
7.5.2.3.2 为智能系统的增容、拓展提供空间
为了方便该工程对智能系统发展的升级需要，对于楼层内预留的用来扩容用的桥架，在深化设计、对走道内管路综合排布时，充分考虑后期敷设、更换线缆的位置，在桥架的上方和侧边预留足够的操作空间。在吊顶处预留好检修口。
在配线柜内有物理拓展空间，从弱电竖井配线间到桌面预留数据光纤及数据接口。
6.4.3.1 电梯施工管理流程见附图6-5。
6.4.3.2 协调配合和管理
由于电梯安装的特殊性，作为总承包商，项目经理部需要注意的配合事项如下：
（1）机房内部、井道的土建结构及布置必须符合电梯土建布置图的要求
（2）主电源开关必须符合下列规定：
a、主电源开关应能够切断电梯正常使用情况下最大电流
b、电梯开关应能从机房入口处方便地接近
（3）井道必须符合下列规定：
a、当底坑底面下有人员能到达的空间存在，且对重（或平衡重）上未设有安全钳装置时，对重缓冲器必须能安装在（或平衡重运行区域的下边必须）一直延伸到坚固地面上的实心桩墩上。
b、电梯安装之前，所有层门预留孔必须设有高度不小于1.2m的安全保护围封，并应保证有足够的强度
c、当相邻两层门地坎间的距离大于11m时，其间必须设置井道安全门，井道安全门严禁向井道内开启，且必须装有安全门处于关闭时电梯才能运行的电气安全装置。
（4）对机房交电梯承包商前的要求：
a、机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。
b、机房内应通风，从建筑物其他部分抽出的陈腐空气，不得排入机房内。
c、电梯装配人员应能方便地进入机房或滑轮间，而不需要临时借助于其他辅助设施。
d、在施工过程中，如果需要在检修活板门开启位置时，为防止人员坠落，应在其周围设置护栏。
e、机房内应有良好的防渗、防漏水保护。
（5）根据电梯承包商的要求，提供设备进场所需的通道和搬运空间。
（6）由于电梯安装是一种高空作业，为便于安装人员在井道内进行施工作业，总承包商应配合电梯安装的需要，在合适的部位搭建脚手架
（7）井道应为电梯专用，井道内不得装设与电梯无关的设备、电缆等。
（8）底坑内应有良好的防渗、防漏水保护，底坑内不得有积水。
（9）每层楼面应有水平面基准标识。
（10）在电梯未安装之前要做好电梯口的安全防护工作。
（11）由于本工程的电梯量较大，在电梯安装好的部分，总承包商应配合搞好电梯的成品保护。
6.4.4.1给排水施工流程见附图6-6。
6.4.4.2管道预留预埋
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。它将直接影响给排水安装的顺利进行。
(1)根据本工程建筑结构特点，项目经理部对管道工程的套管进行分类，见附表6-2。
(2)施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
(3)严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。
6.4.4.3套管安装
（1）穿墙刚性套管安装：
剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，位置找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。
后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔墙时，按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，准确找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，由专业工长对建筑做法进行全面了解，不仅知道墙体砌筑的厚度，同时还需了解墙体抹灰的厚度，根据后砌墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底，交底中必须明确每个套管安装的大小、长度及与墙面对齐的情况。并交由质检员在施工过程中进行检查，施工中，班组将选择好的套管置于墙体中，校对坐标、标高、平正合格，用砌块找平找正后用水泥砂浆固定，在水泥砂浆凝固的过程中，必须派专人进行看护，防止套管被移动，造成返工的现象的出现。套管在安装前应在套管外壁刷底漆一道，套管内应刷防锈漆两道，套管安装前，还应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止其他杂物或混凝土等进入套管。
（2）防水套管安装：防水套管通常安装在建筑物外墙管道进出户处及建筑物室内水池上管道进出口处，柔性套管适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。防水套管应根据建筑结构及安装的部位进行下料，并应按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工。预制加工的套管的材料必须按标准图籍或规范要求订货，特别是柔性套管的法兰必须达到国家标准。将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，柔性套管的长度必须等于墙体厚度，且≥300mm。柔性套管加工完毕后应在外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。刚性套管底环翼底厚度必须达到标准图籍或规范要求。刚性套管底长度等于剪力墙底厚度且应≥200mm。刚性套管加工完成后，应在套管、环翼外壁刷底漆一道，内部刷防锈漆两道。安装时校对套管坐标、标高、平正合格后，将防水套管与结构钢筋绑扎固定，待固定安装完毕后用填料将套管内塞紧捣实，套管两头用胶带进行封闭保护，防止水泥砂浆进入，做好保护。一次浇注成形。管道穿越地下室外墙，水池壁或人防，一律预埋防水套管。
（3）人防内套管安装：当人防密闭外墙施工时，凡穿墙的测压管、取样管与压缩空气管均按下图直接浇入密闭墙内。不得预留孔洞后安装。管道的密闭盘要按规范要求厚度选材，密闭盘焊接应严密，不得有任何空隙和针眼现象，结合密闭，以免渗漏。压缩空气管与测压管施工时，两端螺丝需用管箍保护，以保证螺丝扣完好。管道在打入墙里之前内外要清理，除锈管内并需刷环氧改性漆。
（4）楼板孔洞预留：本工程中有很多穿越楼板的管道，特别是卫生间内各种排水管道，需提前进行孔洞的预留，对与这些预留孔洞进行如下方式进行预留：根据管道管径尺寸，制作比管径大两号的钢套管，钢套管的长度通常为楼板厚度＋300mm。在土建楼板模板铺设完毕，底筋绑扎完毕后，根据规范要求及现场结构钢筋绑扎成形的位置尺寸，确定套管位置，将钢套管放在预留的位置，用铁丝将钢套管绑扎好，用铁钉将铁丝钉在模板上，将钢套管紧紧的固定在模板上，钢套管的底部与模板之间不留缝隙紧贴牢靠。
预埋好后，钢套管内还应放入填料将套管填充满，防止混凝土浇注时进入套管内。钢套管在埋设前外壁最好刷一层脱模剂，待混凝土强度达到可以上人时，便于将套管拔出，将套管清理干净，分类存放以备后用。按以上方式就可在楼板上预留出相应的预留孔洞。
（5）对于卫生间洁具的排水预留洞，必须根据本工程确定使用的卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时，洁具的型号无法确定，项目经理部将参照标准图籍及设计要求进行排水孔洞的预留。孔洞的尺寸可适当放大一号，为防止在洁具型号确定后，洁具安装要求与孔洞的预留存在偏差时，尽量减少楼板开洞的面积。如必须重新开洞，则需须使用开孔机机械钻洞，严禁乱剔乱凿的现象出现。
给水预留洞在做给水管道时必须加设套管，套管上端应高出地面20mm,卫生间内套管应高出地面50mm，下端与楼板面齐平。排水预留洞不需加设套管，排水管道做好后，管道与预留洞之间的间隙，由土建单位用水泥砂浆吊模填充平整，卫生间内建筑还需进行防水处理，防水层需将排水管道底部与结构层一起包裹进行处理。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上。
（6）卫生间给水管道暗敷
卫生间管道在穿越墙壁、楼板、及嵌墙暗敷时，应配合土建专业留洞留槽。在土建建筑墙体砌筑完毕后，墙面未抹灰前，按施工图、洁具尺寸要求、技术交底的管道标高与走向在墙体上进行划线，然后用切割机沿线将管槽切出，严禁乱剔乱打的现象出现，墙体管槽表面必须平整，无尖角等突出物。墙槽宽度可为管道外径加50mm，深度可为外径加15－30mm。同时管槽内按国家标准间距进行管道支架底埋设。
管道安装时，根据管道设计图纸及相应洁具的要求，进行下料，将管道安装在事先剔好的管槽内，用管槽内支架将管道固定，保持管道横平竖直。安装完成后再进行水压试验，直至验收合格后。热水管道在管道四周嵌填弹性阻燃材料后再封堵，以利管道的热胀冷缩。用水泥砂浆将管槽抹的与建筑墙齐平，交由其他部门下一步施工。
（7）管井预留洞口，将管道设计图纸中的管井及设备洞口与结构图进行对照，同时对管井内的管道进行综合布置，用以明确管井大小是否符合管道安装的要求，对设备参数进行符合，明确设备洞口是否能顺利通过设备，在预留洞口预留的空间内，不允许其他专业的管线占用，保证预留洞口的畅通性和无阻性，在预留洞口明确表示出来之后，绘制一套预留洞口预留图，表明尺寸大小，位置，交由设计、监理部门进行审核，得到明确答复后，交由结构施工方组织施工，机电安装派专人进行预留洞口的检查、复核。并形成检查记录。保证预留洞口的准确性。
在每层结构施工前，各管道工程师必须掌握主体结构尺寸要求，了解本层土建专业情况，预留预埋时必须了解安装时应达到的较为准确的空间位置，同时要求土建结构施工时提供准确的测量基准点，竖向钢筋的绑扎必须垂直，在监理工程师验收完后，项目经理部再进行一次复检，合格后进行下一步施工。要选择合格可靠的计量器具；科学的计量手段，由具有相应资格的操作人员实施，并实行完善及时的验收复核制度，如隐蔽前验收、隐蔽时监督、隐蔽后及时复核等，并根据情况及时采取纠正措施。模板拆除后，要考虑防水、隔音、防火等要求，各穿墙、穿楼板洞口、套管必须用相应的防水、隔音、防火材料堵塞严密，各种套管验收时应当作为一个专项引起高度重视。
6.4.4.4支架制作安装
6.4.4.4.1支架的制作安装
（1）支架制作安装流程
支架选型→确定尺寸→下料→支架制作→支架防腐、涂漆→支架安装
（2）支架选型
支架选用形式有普通支架、滑动支架、吊架、穿楼板固定支架。
（3）支架的安装
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
6.4.5.2 采暖与通风工程预留预埋
(1)当人防密闭外墙施工时，凡穿墙的通风管均按下图直接浇入密闭墙内。不得预留孔洞后安装。密闭盘焊接应严密，不得有任何空隙和针眼现象，结合密闭，以免渗漏。穿人防密闭墙预埋风管应采用δ≥3.0mm普通钢板进行密闭焊接，风管与法兰焊接处应保证绝对密闭不允许漏风，管件中间要焊接固定密闭盘，密闭盘采用30×3的扁钢焊制。管道在打入墙里之前内外要清理，除锈管内并需刷环氧改性漆。
(2)风管穿越剪力墙处，由结构施工方进行孔洞的预留，结构施工方依据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及标高，预制同墙体同厚度的木盒。墙、板留设直径或宽高大于200mm的预留洞时，结构施工方依据墙体配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料。钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构施工方核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工，在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
(3)楼板预留洞口时，结构施工方根据深化图纸或结构图纸中标注的尺寸及位置，提前预制好要求尺寸大小的木盒 ，但木盒的高度要大于楼板浇注的厚度100mm以上，结构施工方根据钢筋配筋图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺寸，在钢筋预留洞口安装提前预制好的木盒，结构施工方核实标高位置尺寸无误后，安装方需再进行一道复核后，交由下一道工序施工。在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事件发生。
预埋、预留孔、洞口要及时封堵，特别是竖管井预留洞要做好安全防护措施。
6.4.5.3镀锌钢板风管的制作及安装
(1)镀锌钢板风管的制作
a、通风及楼梯间加压送风管道采用镀锌钢板制作，风管及配件的厚度和制作及其连接方式符合《通风与空调工程施工及验收规范》要求。保证工程质量。
b、矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
c、风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。风管咬口均匀，平整无凸瘤和虚咬现象。
c、法兰制作安装
①角钢选用:风管大边长L:≤800mm时,采用∠25×3
风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4
风管大边长L:1250～2000mm时,采用∠40×4
②根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
③法兰螺栓孔在台钻上加工， 螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。法兰加工好后除锈刷防锈漆二道；
④风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm， 法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
d、对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。
①当风管大边长630mm≤L≤800mm时， 采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；
②当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。
e、风管编号风管加工好后，为便于安装，将风管按系统统一编号。
6.4.5.4镀锌钢板风管安装
（1）支吊架制作安装：
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。支吊架按国标T616加工。加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于4m，但每根立管的支架不少于2个。对于保温风管，支吊架间距应按表间距再乘以0.85。
(2) 风管组对：风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般8~10m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫δ＝3~5mm石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。
(3) 风管吊装：风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。
(4)风管穿墙安装时，保温层应不间断穿过墙体，按照下图所示施工：
6.4.5.5风阀等部件安装
(1) 风阀安装
防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架。
防火阀、排烟阀安装正确。安装前检查叶片灵敏度。排烟阀手控装置位置符合设计要求，预埋管应尽量减少弯曲，不得有死弯及瘪陷。止回阀开启方向与气流方向一致。阀门安装完后作动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠、阀门关闭时严密。
(2)消声器的安装
消声器的安装时前后应设150×150清扫口，并作好标记，以便清理和检查。
消声器支、吊架设置。消声器弯管一般来说都较重，应单独设置支、吊架。不能用风管承受消声器或消声器弯管的重量，这样也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
(3)风口安装
风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于3mm；圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm，调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。
风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。风口水平安装其水平度的偏差不应大于3‰，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2‰。
常闭多叶送风口、常闭多叶排烟口安装平正、牢固、美观，与建筑饰面或墙面紧贴。安装后作动作试验。
(4)导流叶片制作
矩形弯头导流叶片的安装矩形内圆弧形和内斜线形弯头，当其大边长尺寸大子或等于500mm时，弯头内设导流叶片，一改善气流的稳定性。
内弧形、内斜线矩形弯管，A≥500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B＜1000连接板与风管也可用拉铆钉连接。
(5)伸缩缝处的风管安装
风管通过结构伸缩缝时，应加装软接头，防止建筑沉降造成风管断裂。
(6)风管的保温
保温风道采用带铝箔的离心超细玻璃棉板或橡塑板材保温。
a、板材下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。
b、风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行。超细玻璃棉保温采用保温钉固定，保温钉与风管、部件表面粘接牢固，均匀布置，其数量底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。保温层表面平整，严密。
c、绝热材料与风管、部件表面应紧密贴合，无缝隙，绝热层纵横向的接缝应错开。
d、保温材料铺接缝处必须用胶带缠紧，同一平面尽量不使用小块保温材料。
e、根据《通风与空调过程施工质量验收规范》规定“风管法兰部位的绝缘层厚度，不应小于风管绝缘层厚度的0.8倍”。法兰处单独剪一块150－200㎜宽的保温材料将法兰缠紧，与管壁保温接缝处用胶带缠紧，松紧度要适宜不得损坏保温材料保温。
f、支吊架处将木垫一起保温角钢部分外漏，风阀处将手柄外漏，阀体用保温材料裹住。
g、 保温材料层必须密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面必须平整，采用卷材或板材时允许偏差1㎜。
6.4.5.6空调水管道安装
6.4.5.6.1管道材质的选用
空调、供暖管道DN<50mm的选用焊接钢管， DN≥100mm且DN<300mm的选用无缝钢管，DN≥300mm的选用螺旋焊接钢管。
6.4.5.6.2管道支架安装
管道支架采用木垫式管架，用膨胀螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保温层厚度相同，宽度与支架横梁宽度一致，并用沥青浸泡防腐。支吊架安装前除锈，刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道。支吊架安装位置正确，牢固可靠，水平管道支吊架间距按表３采用，立管支架层度小于5m时，每层设一个，层高大于或等于5m时，每层设两个。
6.4.5.6.3管道安装
(1)管道安装，按先主管、立管、最后支管的顺序安装。
(2)穿越墙、楼板时应设比管道大2＃的钢套管，套管应和墙面发板底平，比地面高20MM；管道缝隙用不燃材料填塞。
(3)管径在150mm以上的主管、干管采用双吊链吊装，立管吊线安装，保证其垂直度偏差在规范允许范围之内。钢管敷设到位，调整对口间隙，沿管同点焊2～3点，精对后分层施焊，焊接完毕后用手锤轻敲焊口作外观检查，无咬角、裂纹、夹渣、气孔等外观缺陷，焊缝加强面高度，遮盖面宽度应符合规范要求，否则应根据缺陷程度修补或铲除干净重新焊接。安装停顿期间，管道敞口作临时封闭，防止杂物堵塞管道。
(4)钢管的焊接施工方法
a、采用手工电弧焊，焊材采用E43系列，管道焊接时管口应按焊接工艺要求打坡口。
b、焊口型式与组对管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20％且不超过2mm，调整对口间隙， 不得用加热张拉和扭曲管道，不同管径的管道焊接，如两管的管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15％，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板制的异径管，管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝。
c、焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。
d、施焊前，须加热干燥焊条后方可使用，（烤箱温度在100℃～150℃，烘烤时间60～120min），可根据焊条的潮湿度而定，不能使用已经潮湿了的焊条。注意清除管端污物。
6.4.5.6.4管道试压、冲洗
（1）管道试压
水管试压介质为自来水，用电动试压泵加压，空调供回水试验压力为1.5MPa.
参照《通风空调工程施工及验收规范》，先升压至试验压力，保持10分钟，如压力不降，且外观检查不渗漏为合格。
分层分系统试压完毕后，待所有管道系统连接好后，进行综合试压，主要针对系统之间的接头部位进行检查，以保证系统的整体严密性符合要求。
（2）管道水冲洗
冲洗水使用自来水，连续进行冲洗，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。施工前完成冲洗方案的编制。
6.4.5.6.6管道防腐
可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物：涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前己涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷。
奥运会举世瞩目，国人之幸，如果能中标承建这一惊世之工程是我司之幸，除了优质高速完成施工之外，奥运赛事期间，确保建筑各功能的良好运行，确保赛事顺利开展，提供相应维修、保障、配合物业管理人员对大厦实施管理为之保驾护航也是我们义不容辞的责任、义务。
届时，我们将应奥运会组织机构的要求，组建奥运保驾护航领导小组，由公司常务副总经理挂帅，工程各参战单位一把手为成员，通盘指挥奥运保驾的各项工作，各单位在我总包单位的领导下，组织精干的保驾护航队伍，落实好人员、材料、设备的准备工作，各单位专业技术人员密切与业主单位维护工作人员配合，加强日常设备、设施的巡视、检查、维护，出现问题及时处理，保证工程的各项设施、设备处于良好的工作状态，保证奥运比赛的顺利进行，同时组织各相关专业组成紧急事物处理小组，比赛期间随时待命，出现问题，随时处理。
奥运会期间保驾护航组织机构。
奥运保驾护航总体思路：保驾护航最根本的目的是为了工程在运行中不出现问题，或出现问题后能及时消除处理，减少影响。所以，施工过程中更加注意提高工程的质量是最有效的保驾护航措施，本公司将将这一思想贯彻到每一位参战人员、贯彻项目始终；赛前，认真细致的调试及功能试运行、操作人员培训、编织操作性强的操作维修手册是保驾护航的行之有效的方法；赛时，建立职责明确、反应迅速、处置果断的应急机制是保驾护航的强有力的保障。
7.1.1、施工前即确定奥运期间保驾护航的组织机构和人员
一旦我司中标,自项目班子成立始, 公司将成立项目奥运保驾护航领导小组，吸收业主、各专业分包、独立承包商加入，并明确各自职责，任何组员非经组长同意不得调离本项目部。从项目实施的各个阶段、时期为奥运保驾护航做好充足的准备。施工时，指定的人员均应深入施工第一线。
该小组设组长一名，组织机构如下：
组长：项目经理
组员：机电专业项目经理、各专业分包、独立承包商负责人。
自项目开工至奥运会议结束止，定期召开会议，要求各成员清楚职责、熟悉职责范围内工种工艺、现场情况、机械、设备性能和周边环境。对成员进行相关知识的培训。
7.1.2、施工期间，保质量，减少可能的质量隐患
原材料的检验与试验，所有材料使用前均需要进行现场检验。按照抽检比例进行抽查检验，防止有隐患的原材料和半成品使用到工程中。包括对预留的材料和配件，要全数进行检查。详见工程质量保证措施。
工程产品的检验试验：按照规范的要求，根据工程进度分别进行各分部分项工程的检验与实验，并详细记录。
成品保护：随工程的进度，结合项目实际将编制个专业的成品保护方案。详见质量成品保护措施章节。
7.1.3、作好施工策划工作，认真细致的进行深化设计工作，各个系统与线路尽可能采用不同的外观形式，管道色标清晰、醒目。电气包括强电、弱电的配线统一策划，并配以明确电线线路标识。使用计算机技术，对各系统进行综合布线，减少相互的交叉干扰。以方便将来查找问题和解决事故，防止误操作。
7.1.4、作好施工中的线路优化工作。详细策划管道、电气线路的综合布置。
本工程机电安装包括生活给水系统、生活排水系统、采暖系统、中央空调及通风系统、防排烟系统、动力照明系统、综合布线系统及无线转发、保安巡视、楼宇自控、电视、火灾报警系统等，工程专业系统多，管线设备密集、空间紧张，协调量大。装饰工程节点繁多，结合部位处理复杂。为保证本工程满足使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，我单位将设立设计部，进行施工图纸的深化设计和协调管理。
7.1.5、施工期间，加强隐蔽记录和竣工图的绘制工作
确保竣工图纸与工程实际一致，并在工程实物上留设必要的标识，包括各线路的实物标识状态。以便将来能及时准确查找问题的源头。
7.2.1 认真细致的调试、竣工验收及资料管理工作,及使用交接
为保证工程在办理完竣工验收后能及早的投入使用，在工程收尾阶段应认真组织项目管理人（包括专业分包和独立承包商）进行设备调试验收、工程保洁、工程接收、人员培训等工作，让本工程尽快发挥正常的使用功能。
7.2.2 编制详细、可行操作维修手册
为保证业主方便使用和物业正常管理的需要，我方将进行操作与维修手册的编制，使操作与维修手册更加全面和实用，并分系统、分专业进行编制。操作与维修手册的编制安排：
操作与维修手册应进场开始就列出大刚和编制计划。
施工过程中收集资料。
自调试阶段开始进行初稿的编写。
调试完成后，进行修改、完善并定稿。
竣工前交付业主。操作与维修手册的主要内容有：
操作与维修手册应从业主（使用者）的角度出发，对业主关心的内容进行编制和描述。操作与维修手册应分系统分册进行编制，主要有结构、装修、机电、总图等几部分组成，由于结构关系到建筑物安全和稳固，装修关系到建筑物的美观和效果，而这些都是必须保证的，且操作与维修的频率也不太高，因此可以一册进行包含。
为了保障在奥运期间各功能正常运行，出了故障能及时修复，减少损失。我司将派遣部分专业工程师、操作人员常驻现场，配合物业管理人员进行运行维护，同时对其进行培训。
7.3.1对物业的操作人员的培训：
为使业主操作人员更好地管理大楼的正常运行，组织分包商和供应商对业主将来的物业管理人员进行培训，培训包括现场培训和原厂培训。培训将于调试开始后即插入进行。培训计划见专项培训计划。
7.3.2协同巡视制度：
自调试运行合格、投入正式运行后，我们将指定专人、配合物业管理人员制定专门的巡视制度，各维修保障部人员陪同陪合物业人员每天例行检查，并详细记录。针对巡检中发现的异常情况，立即报专业小组长，该小组长根据实际情况确认是一般故障，通知相关人员立即抢修；如果影响大，通知组长由组长决定是否启动应急处理机制，对于电梯故障、突发断电、消防、水灾等必须启动应急机制。
7.3.3备用（应急）功能的检查制度：
自调试运行合格、投入正式运行后，我们将与物业人员一起制定专门的大夏专业备用/应急功能的演练制度，各维修保障部人员配合业主定期对电气工作与备用电源的切换、应急灯、事故照明灯非正常情况的使用功能以及对管道设备、消防设施的非正常使用的设备与正常使用设备进行切换演练，并进行例行检查，详细记录。针对各系统分别制定针对性的专门记录表格，必须注明巡查项目、要求参数、实测参数、有无异常、处理情况。
7.3.4材料、机具、器具的储备：为了保障设备的有效运行、处理故障及时，项目现场必须储备必要的材料、机具、器具。
7.3.5应急机制
为及时有效地处理重大突发事件对工程的影响，我公司将在奥运期间建立以项目经理部领导班子为首、公司总部领导班子为辅、总部各部门支持配合的应急响应小组。在事故发生第一时间内启动应急机制，及时上报北京市奥指办和市政府。保证做到：统一指挥、职责明确、信息畅通、反应迅速、处置果断，把事故损失影响降低到最低。
详见附页。
1、实施项目经理负责制，对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。
2、项目经理部除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理，具体负责项目的施工进度计划协调管理，他将从总承包管理的角度对我们自身工作内容和各专业分包商以及指定的供应商进行总体控制。
3、计划及总平面管理部内设置专业进度计划管理工程师和统计师，专职负责工程进度计划的编排与检查。
4、总承包商的计划与总平面管理部为施工进度计划协调调度中心，实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，以保证工期目标的按时实现。施工中将建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。
5、由于本工程中有相当多的施工难点，聘请专家提供技术支持，协助解决施工难点，以保证工程质量和施工进度。
6、聘请著名的工程管理咨询公司，对项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制出谋划策。
7、加强与业主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识；积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。
8、加强同各指定分包商的施工协调与合作与进度控制，根据工程进展及时通知指定分包商进场，并为指定分包商的施工创造良好条件。
8.2.2.1推行目标管理
根据业主代表和监理单位审核批准的初步设计中确定的进度控制目标，总承包商编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与指定分包商签定责任目标，指定分包商针对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求。
8.2.2.2、制订统一的工程进度编制办法
总承包商根据合同要求制订统一的工程进度计划编制办法，对工程进度计划编制的原则、内容、编写格式、表达方式、进度计划提交、更新的时间及工程进度计划编制使用的软件等作出规定，指定分包商遵照执行。
8.2.2.3、建立严格的进度审核制度
对于由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握主要关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。
8.2.2.4、建立例会制度
每周二、五下午召开有指定分包商参加的工程例会，在例会上检查指定分包商的工程实际进度，并与计划进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差产生的原因，研究解决措施。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的重大问题。
8.2.2.5、建立现场协调会制度
每周召开一次现场协调会，通过现场协调会的形式，和业主、监理公司、联合设计单位、指定分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题，加强相互间的沟通，提高工作效率，确保进度计划的有效实施。
8.2.2.6、明确节假日工作制度
由于本工程施工周期长，工程量大。工程从开工就明确规定，除春节休息7天外，其它节假日实行轮休制，正常上班。
8.2.2.7、资源保证
加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场，保证各种生产资源及时、足量的供给。
8.2.2.8、劳动力保证
在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，作好施工前的准备工作，确保工准时进场。
8.2.2.9、机械保证
提前落实大型设备：用于本工程的塔吊，我单位已同租赁厂家签定了相关协议；施工电梯需用4台，为现有设备，已作好进厂前的维修和保养。中标后所有租赁的大型设备都能按时进场。
制定大型机械设备的进出场计划，物资及设备部按计划组织机械设备进场。
8.2.2.10、物资保证
a）我单位有完善的物资分供商服务网络及拥有大批重合同、守信用、有实力的物资分供商， 能保证工程所需物资及时进场。
b）物资及设备部根据施工进度计划，每月编制物资需用量计划和采购计划,按施工进度要求进场。
c）项目试验员对进场物资及时取样（见证取样）送检，检测结果及时呈报监理工程师。
d）我单位已于投标阶段同北京及周边地区的商品混凝土、钢材、机械设备租赁等多家单位签订了合作意向协议书，保证在我单位有幸中标本工程后，能够马上组织相关设备到位，早期使用材料的可以随时进场，后续材料能够保障陆续供应。并各种物质准备了2～3家被用单位，以防万一。
8.2.2.11、资金保证
我单位具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA级信用等级”。本工程的资金将专款专用，严禁挪作他用。
制定资金使用制度，每月月底物资及设备部和行政部都要制定对本月结余和库存进行盘点，分析原因，据此并结合施工总体进度安排，制定下月资金需用计划，并报项目经理审批，财务资金部严格按资金需用计划监督资金的使用情况。
8.2.2.12、技术保证
编制针对性强的施工组织设计和施工方案。
“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计和专项施工方案，采用技术先进合理可行的施工方法，实行三级技术交底，对重要部位制作施工样板，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。
加强深化设计
项目设深化设计部，采用先进的机电、装饰深化设计软件，由专职注册结构工程师对自行施工范围内的工程进行深化设计，对各专业进行深化设计总体协调，及时汇总并绘制综合机电施工图、综合机电配合图（包括综合土建要求图），合理安排各专业的施工次序和施工时间，加快施工进度。
广泛采用新技术、新材料、新工艺
在施工期间，对工程技术难点组织攻关。同时，广泛采用新技术、新材料、新工艺，包括建筑业十项新技术以及清水混凝土施工技术、远程视频监控技术等，为加快施工进度提供技术保证。
采用项目管理信息系统，实现资源共享。
我单位将在此项目上全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》，以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过此系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递，为项目管理者提供丰富的决策依据。系统中的《计划管理》、《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，实现过程的可控制性、质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及时向业主报告工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。
在投标阶段我单位就已筹备劳务分包商的选择，通过对劳务分包商的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包商中选择多家与我单位长期合作、具有一级资质的成建制队伍作为劳务分包，工程中标后即签定合同，作好施工前的准备工作，确保工准时进场。
本工程施工周期长，跨越夏、秋收以及春节，在这段时间里，劳动力比较难以保证，况且此时工人的心理、劳动积极性和平时也将有很大的区别，为此我们要提前做好以下几点：
a、夏、秋收以及春节期间，及时与劳务队沟通，编制详细的生产劳动计划，在保障工程进度不受较大影响的前提下，项目经理部将安排专人负责解决工人回家的交通问题，提前为工人买到车票，解决工人的后顾之忧，能够安心工作。
b、对于那些家中劳动力比较充足的工人，我们尽量说服其安心在工地工作，家中的农活由其他亲戚、朋友帮助，并且项目部将给予工人一定的物质奖励。刺激其劳动积极性。
根据ISO9000质量标准、我单位质量方针和《质量保证手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量策划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。
建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业分包商的质量管理网络。
质量保证体系见附图9-1。
质量管理人员职责见附表9-1。
本工程质量体系文件如下，供所有项目的参与者遵照执行：
质量策划报告、有关规章制度、岗位职责；施工组织设计、专项施工方案、工艺标准、操作规程、工程进度计划和检验、试验计划；施工图纸、标准图集；
本工程的设计规范和标准；
国家施工规范、规程和标准；其他支持性文件(如部门的岗位职责，工作程序和管理规定等)。
1)质量策划
针对如何确保工程总目标的实现，我单位组织项目经理部骨干人员就项目经理部人员质量职责划分、质量创优目标、技术方案编制计划、阶段性质量控制关键点、质量保证措施等方面进行总体策划，为项目质量计划实施做好总体部署和战略安排。
2)质量策划的主要内容见附表9-2。
3)质量策划报告
(1)工程质量管理部负责将质量策划的结果形成质量策划报告，经主管项目副经理签字确认后，报项目经理批准签发。
(2)质量策划报告属受控文件，由工程质量管理部负责管理，包括编写、打印、受控发放、修订、换版、作废处理和归档等。
(3)质量策划报告发放范围包括：项目经理、项目副经理、总工程师及项目各部门,报质量总监。
(4)当项目情况发生变化（如业主对工期提出新的要求或对工作范围进行调整，工程实施环境发生改变等）时，项目经理部应针对变化情况及时组织进行质量策划，调整并修改相应的质量策划报告。
(5)质量策划报告发布后，工程质量管理部应立即组织各部门根据质量策划报告的要求编制具体指导项目实施的支持性文件。
为保证已经确定的项目质量体系能在本工程有效的运作，本工程将制定“总承包项目质量计划”。
其配备的质量保证手段将覆盖整个工程，成为工程施工指导性文件，它主要包括以下管理内容：
1)目的
根据工程承包合同业主提出的主要要求（包括对工程质量等级的要求），对工程使用功能要求，对交（竣）工要求，制定工程质量要求达到的目的。
2)管理职责
设置管理项目的组织机构，绘制组织架构图，它主要应包括工程质量管理部、深化设计部、技术部、各专业施工部、合约商务部、物资及设备部等部门，明确工程质量管理部为专职质量管理机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。
3)文件和资料控制
对业主提供的工程图纸、技术文件以及为实现质量目标而编制的程序文件、作业指导书等资料进行编目、标识、归档，并做好对外、对内文件资料的收发登记工作，对作废文件进行标识，处置。
4)物资采购
对供应商进行评估，定出合格供应商，制定出采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。
(1)物资采购的策划
根据物资的来源不同，对本项目使用的物资进行如下划分：
a、业主提供的物资b、项目采购的物资c、分包商采购的物资；
项目质量策划时，项目经理应组织物资及设备部、合约商务部、技术部、各专业施工部等有关部门，制定采购方案，确定采购分工及采购形式。
(2)供应商的预先评价
对所有直接向本项目提供工程物资的供应商，物资及设备部负责组织进行评价，以保证选用的供应商具有满足分包合同要求的能力。
(3)供应商资格预审
物资及设备部负责对供应商的资格预审，编制并发放供应商资格预审表。对生产厂家进行资格预审时，供应商资格预审表中所有要求均由生产厂家完成；对经销商进行资格预审时，经销商除按照资格预审表提供自身有关资料外，还应提供物资生产厂家的相关资料。物资及设备部应查对供应商填写的供应商资格预审表及提供的相关资料。
(4)供应商考察
对重要物资的供应商除资格预审外，在采购前还应对其进行考察。考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。考察由物资及设备部牵头，必要时可邀请有关部门的人员参加。
供应商的资格预审／考察结果，是判定供应商是否可以入选的重要依据。
(5)业主提供的物资
a、合同文件
当业主将部分工程另作分包或提供部分物资时，合约商务部负责同业主洽商并在合同中明确总承包项目经理部的责任和权利，以不影响对工程计划及质量等管理为原则。
当业主与其指定的分包商签定合同时，合约商务部应与业主洽商并以书面的形式确定总包对该分项工程的责任及对该分包商的管理权限，明确该分包商在权利义务方面无特殊性，以保证项目的统一管理和工程质量。
对由业主推荐而由总包与之签定合同的分包商，合约商务部应对分包商进行预先评价，合格后再与分包商签定分包合同。当业主推荐的分包商没有通过／经过预先评价，合约商务部应书面向业主报告；当业主坚持使用该分包商时，合约商务部则应同业主确定总包对该分项工程的责任和权利。
对业主提供的物资、设备，物资及设备部应在同业主签定合同时明确其提供物资的清单。清单中应包括业主提供物资的种类、数量、规格和相关的管理条件等。当在合同签定时尚不能准确标明其规格、数量的物资时，物资及设备部应在合同中明确业主提供物资的种类和估算数量，具体的清单可在条件具备时再向业主办理。
b、业主提供物资的验证
对业主提供的物资，物资及设备部必须按其类型、品种数量、质量要求等进行检验或验证，做好记录并保存物资的全部质量文件和资料。
对经验证不符合合同规定要求或质量文件资料不全的物资，物资及设备部应做好记录并及时报告业主。
c、业主提供物资的贮存和维护
物资及设备部负责对验证后的物资进行标识，并单独存放和妥善防护，防止任何由于贮存保管不当而造成的变质、损坏、丢失和混用，并定期检查物资状况。
在贮存、维护过程中，如有丢失、损坏或不适用等情况，物资及设备部应记录并向业主报告。
(6)项目采购的物资
a、采购计划
每月5日由物资使用部门向物资及设备部提出下月需用物资的申请计划，物资及设备部根据申请计划制定采购计划并安排采购。对于采购周期较长的物资，申请计划应尽早提交，以给采购提供充足的时间。
b、供应商选择
本项目的物资采购采用招标和非招标两种方式。
招标形式的供应商选择，应经过以下几个环节：制定招标计划，编制招标文件并向侯选供应商发放，对供应商进行预先评价，评标及定标。
非招标形式的供应商选择，应经过以下几个环节：邀请供应商报价，对供应商进行预先评价，比价及确定供应商。
对供应商的选择，原则上至少邀请3家供应商参加投标或报价，特殊情况下可采取独家议标(但事先应获取项目经理的批准)。
供应商选择的全部记录资料由物资及设备部负责保存。
c、样品／样本报批与询价
凡需送样审批的材料，使用单位应在物资申请计划中注明提交样品／样本时间。
物资及设备部对供应商提出提供样品／样本和报价的要求。
物资及设备部负责办理对业主和设计的报批手续，保存有关审批记录。使用单位应配合物资及设备部办理有关报批事宜。
d、采购合同
合约商务部、物资及设备部在与供应商商谈采购合同（订单）时，应根据物资申请计划在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、质量标准等项内容，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。
采购合同的内容应以主合同的相关条款为基础，相应内容中不应有所抵触或遗漏。在采购合同中要体现质量体系的要求，明确应达到的质量目标及开展质量保证工作的要求。
合约商务部应将合同（订单）文本交有关部门会审后，再报项目经理或其委托授权人批准。
物资及设备部按照批准的合同文本与供应商签署正式合同文本。
e、供货安排
物资及设备部应按照物资申请计划的要求，按时组织物资的进场。
(7)分包商采购的物资
对分包商采购物资执行样品／样本报批制度，由负责管理该分包商的总包管理部和物资及设备部共同对分包商提供的样品／样本进行审批。
物资的验证分为：
a、项目在供应商处对采购物资的验证
当需要在供应商处对所采购物资的质量进行验证时，物资及设备部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
物资设备、质量等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证，并做好验证记录。
b、业主对供应商提供物资的验证
当业主提出在收货地点或供货地点验证供应商供应的物资时，物资及设备部负责联系并配合业主的验证。
业主的验证不能免除供应商提供合格产品的责任，也不能排除其后业主对不合格品的拒收。
c、进场物资的验证
物资进场后，由物资及设备部组织对进场物资的验证，填写并保存进场物资验证记录。
d、对分包商采购物资的验证
分包商负责对其采购的物资进行验证，填写并保存进场物资验证记录；负责管理该分包商的总包管理部应对分包商采购的物资和其验证记录进行抽检，抽检比例应在物资检验计划中予以规定。
项目的验证不能免除分包商提供合格产品的责任，也不能排除以后项目对不合格品的拒收。
5)标识和可追溯性
规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法以及记录发放办法。
6)追溯
(1)物资的追溯
当出现工程质量问题时，可依据问题的工程管理部位、施工日期、使用材料，按物资台帐、领料凭证及进货单据对物资进行追溯；也可因为发现物资使用问题对施工过程进行追溯。
(2)施工过程的追溯
可根据出现问题的工程管理部位、施工日期、作业人员，查阅分部分项工程有关施工记录、质量验评表、施工日志进行追溯。
7)分包工程的标识
各专业总包管理部应要求各自管辖的分包商对其物资和施工过程进行标识，并对分包商的实施情况进行监督、检查。
8)施工过程控制
规定对质量有影响的过程进行跟踪或验证，它包括了施工过程、机械设备、进场材料等。
(1)规定一般过程的控制(2)特殊过程的控制
9)检验与试验
规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，内容包括：规格、品种、数量、质量标准、出厂时间、试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，对不合格物资规定了处置办法。规定了必须进行隐蔽检查的项目和检查内容。
10)检验、测量和试验设备的控制
11)不合格品控制
明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。
(1)不合格品的标识、记录和隔离(2)不合格品的评审 (3)不合格品的处置
12)质量记录
根据职责规定，质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管的工作分别进行质量记录、标识，由资料员统一收集、编目、整理、传递、归档。
13)内部质量审核
总承包项目经理部对质量体系运作情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施，它主要包括：总承包项目经理部对项目质量体系运作情况审核、对分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程的过程审核。
项目质量策划时，项目经理应组织工程质量管理部、合约商务部、物资及设备部、技术部、各专业施工部、总包管理部等有关部门，制定分包方案，确定分包项目、分包合同内容、分包商选择方法、分包方式及候选分包商名单。
1)分包商的预先评价
对所有欲承担本项目工程分包或劳务分包的成建制分包商，合约商务部负责组织进行评价，以保证选用的分包商具有满足分包合同要求的能力。
(1)分包商资格预审 (2)分包商考察
2)业主指定的分包商
a、对业主指定将由总包与其签订合同的分包商的选择，原则上仍执行本章节的规定，即要对其进行评价。当评价为合格时，则该分包商参加选择；当其不合格时，应及时通知业主，请其决定是否选择。
b、负责该分项工程的专业总包管理部负责组织施工中的协调工作，检验人员负责对业主指定分包商的施工质量进行检查和验收。
c、对业主与之签定合同的分包商的施工及管理，检验人员发现不合格时除向分包商指出并予以记录外，并及时报告业主并按合同的规定进行处置。
d、分包工程完工后，由分包商将整理好的相关工程竣工资料交总承包项目经理部，由技术部审核验收和保存。
3)项目选择的分包商
(1)分包商选择 (2)分包合同
1)质量控制过程
施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。
施工项目质量控制过程见附图9-2。
2)质量控制阶段
为了加强对施工项目质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
(1)事前质量控制
指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。
(2)事中质量控制
事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制。事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施是：
工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋（材）代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放线记录，沉降、变形观测记录，结构预变形控制及监测记录，图纸会审记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，设计变更记录，调试、试压运行记录，试车运转记录，竣工图等都编目建档）。
(3)事后质量控制
指在完成施工过程形成产品的质量控制。
(4)技术档案资料齐全。
影响施工项目的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人（Man），材料（Material）、机械（Machine）、方法（Method）和环境（Environment），如附图9-3所示。事前对这五方面的因素严加控制，是保证施工项目质量的关键。
1)人的控制2)材料的控制3)机械控制4)方法控制5)环境控制
项目质量控制的方法，主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。
1)审核有关技术文件、报告或报表
2)现场质量检查
1)工程材料设备的报批和确认
工程材料设备的质量直接关系到工程质量。除业主指定的供应商外，总包商对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：
a、编制工程材料设备确认的报批文件。分包商事先编制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造（供应商）的名称、产品名称、型号规格、数量、主要技术数据、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的《材料设备报批单》，送业主、监理和总包商。
b、提出预审意见。总包商在收到报批文件后，提出预审意见，报业主确认。
c、报批手续完毕后，业主、总包商、分包商和监理各执一份，作为进场工程材料设备质量检验的依据。
2)材料样品的报批和确认
实施工程材料设备报批和确认的程序。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料质量提供依据。
3)工程材料设备的进场验证和校验
对于进场工程材料设备的质量验证和检验，将制定材料设备进场验收的办法，其程序是：
a、工程材料设备进场后，由分包商进行自检并填写总承包商统一编制的《材料验收单》，报总包商。
b、总包商收到分包商的资料后，在2天内前往验收。需取样的，按规定将样品送到总包商设置的工程材料陈列室。
c、在材料验收中实施《材料取样标签》，经总包商和监理验收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上。贴有《材料取样标签》的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。
d、总包商会同监理对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。
工序质量内容：一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量。从质量控制的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要控制工序活动条件的质量，即每道工序投入品的质量（即人、材料、机械、方法和环境的质量）是否符合要求，另一方面又要控制工序活动效果的质量，即每道工序施工完成的工程产品是否达到有关质量标准。
工序质量控制原理：采用数理统计方法，通过对工序一部分（子样）检验的数据，进行统计、分析，来判断整道工序的质量是否稳定、正常。若不稳定，产生异常情况，必须及时采取对策和措施予以改善，从而实现对工序质量的控制。
1)质量问题分析的目的
(1)正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；
(2)保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；
(3)总结经验教训，预防事故重复发生；
(4)了解结构实际工作状态，为正确选择结构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。
2)质量问题的分析和处理
质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。
事故发生后，工程质量管理部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。对每一个质量事故，无论是否需要处理都要经过分析，作出明确的结论。
3)质量问题不做处理的论证
施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出无需处理的结论。
4)质量问题处理的鉴定
质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收作出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工质量验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才能对事故作出明确的处理结论。
事故分析、处理程序见附图9-4。
事故处理后，由工程质量管理部提交完整的事故处理报告，其内容包括：
事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。
1)总则
(1)一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。
(2)对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制定纠正和预防措施。
(3)对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行，见附表9-3。
2)纠正措施
(1)纠正措施要求的提出
对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
对业主提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
(2)内部质量审核发现的不符合项
受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正措施。
涉及质量计划、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制定并实施纠正措施。
(3)纠正措施的验证
工程质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。
3)预防措施
制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。
工程质量管理部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。
有关工程质量通病的预防措施，由技术部、工程质量管理部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。涉及质量计划和质量体系运行的预防措施，工程质量管理部应报告主管项目副经理。工程质量管理部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。
见附表9-5。
1)检查验收内容
(1)检查工程是否完成合同规定的各项工作内容；
(2)检查工程质量是否符合设计规范要求；
(3)检查是否进行了预验收；
(4)检查工程技术资料是否齐全；
(5)检查竣工验收程序是否符合现行规定；
2)验收工作程序
(1)检验原则
各指定分包商工程竣工后都应各自提出申请，由总包商竣工验收小组按合同规定，对全部或部分工程进行检验。原则上以每一个标段，每一种系统或部分区域来划分为一个检验单位。
(2)检验条件
a、被检验部分的项目按合同要求和设计图纸已经完成全部工程实物量，并达到竣工验收标准。
b、被检验部分的项目各分包商质量自评已经结束，符合国家、地方政府颁发的有关法律、法规、条例和规则，有的应从这些机构取得必要的认可，并已达到质量验收评定标准。
c、被检验部分的项目其规定的功能必须齐全，其所使用的材料及设备已符合本工程合同文件及被确认的样品所要求的质量、数量、位置、误差、间距、功能、完整性、可操作性及其它特性。
d、分包商对被检验部分项目应提交的技术、质量等资料已经齐全，达到完整、准确、手续清、符合竣工资料的要求。
e、分包商对被检验部分项目中有关设计、监理、总包商签发的整改令指令已经全部实施，并回复、消项。
f、被检验部分的项目己达到令人满意的水通、电通、风通等要求，且建筑垃圾等杂物已经清理干净，达到窗明、墙洁、地净、无污染。
g、被检验部分的项目，其使用说明书、保用期/保证书、维修/操作手册、各类系统的调试报告等已准备齐全，并提交总包商。
h被检验部分的项目在拟检验区域或尚未检验区域，应采取安全隔离封闭措施，以保证使用范围内安全。
(3)检验依据
以工程合同、设计、及确认后的深化图纸、设计及施工验收规范、中国和北京市有关规定为依据，按求高不求低的原则执行。
(4)检验程序
a、各分包商向总包竣工验收小组提交一份详尽计划，该计划应结合总包商的总计划，以便统筹安排，确保检验工作正常进行。
b、在提交总包竣工验收小组进行检验前，各分包商应按照“谁施工，谁负责"的原则做好本项目的自检工作，报本公司验收，且盖章确认，并以公司名义填写检验单，向总包商竣工验收小组申报已基本完成的所需检验的工程。
c、总包竣工验收小组收到各分包商的检验单后，对符合检验条件的，由责任工程师组织分包商及有关方接受竣工验收小组检验。检验以现场实(目)测与内业资料检查相结合的方法，对被检验内容的合同内容、材料及设备安装情况、工艺和质量标准、技术资料等进行检查。
e、总包竣工验收小组在检验中发现问题的，责令分包商进行整改，总承包商认真监督实施，直至检验通过。
f、督促和检查各专业分包单位整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料，并负责收集整理、汇编本工程施工过程中的有关图纸、技术资料和其它各类工程档案文件资料，工程竣工后会同甲方编制工程档案资料。
依照国家的质量验收规范,项目制定详细的验收标准.各分部分项工程根据 我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
1）自检
对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接器、模板、二次结构、内装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
2）互检
经自检合格的分项工程，由责任工程师及质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的质量问题，施工班组应认真及时的予以解决。
3）交接检
在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检验，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。
实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。
定期由质量总监主持，由项目经理部及分包方的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
1）技术交底挂排
在工序开始前针对施工中的中点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如：劲性节点钢筋绑扎、规范要求写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。
2）施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条理等，保证出现后可以追查到底，并且结合奖罚制度进行奖罚，从而提高相关责任人的责任心。
3）半成品、成品挂牌
对施工现场使用的钢构件、钢筋原材、钢筋半成品、普通模板、进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等、必要时注明存放要求和保护要求。
分项工程开工前，由相关专业施工部门责任工程师组织编制该分项施工方案，项目技术部进行复核。方案编制完成后由项目总工程师组织有关部门人员评审，特殊工程施工方案必须经本工程技术支持部门评审并征求咨询公司意见，经修改后报监理、业主审批。
9.4.1质量保证程序见附图9-5。
9.4.2过程质量执行程序见附图9-6。
钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。
1)钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。
2)钢筋保护层控制
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。
3)钢筋绑扎实测项目
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
钢筋绑扎实测项目及允许偏差值见附表9-6。
4)、钢筋机械连接
（1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
（3）加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。
（5）接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝扣外露。
（6）钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验，应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003各项规定。
5)具体控制措施
（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
（5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
在钢筋施工中我公司制定了“七不准”和“五不验”制度，在公司各项目广泛推广实施。
“七不准”：
（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；
（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；
（3）控制线未弹好不准绑钢筋；
（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
（6）技术交底未到位不准绑钢筋；
（7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。
“五不验”：
（1）钢筋未完成不验收；
（2）钢筋定位措施不到位不验收；
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
（4）钢筋纠偏不合格不验收；
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
5、成品保护
（1）防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
（2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。
1)模板工程允许偏差见附表9-7。
2)模板工程质量控制措施
（1）设计要求
在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
（2）模板体系的选用
模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
本工程部分墙体、顶板、梁模板采用18厚双面覆膜多层板，其板面光洁，硬度好，背楞采用铝梁，重量轻、刚度大，模板变形小，混凝土成型质量好。
模板工程质量通病控制
根的处理：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。
2）模板漏浆处理
多层板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题
3）防止涨模、偏位的措施
模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置。
4)模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、
模板配件的更换等。
在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。
1)混凝土工程允许偏差项目见附表9－8。
2)质量控制的具体措施
（1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。
（2）混凝土的分层浇筑
做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
（3）施工缝的处理
施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5～10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
（4）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。
（5）为保证混凝土拆模强度，从下料口取混凝土制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与该处混凝土同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，如达到拆模强度方可拆模。
1)砌体尺寸、位置的允许偏差见附表9－9。
2)质量控制的具体措施
（1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；
（2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；
（3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；
（4）注意配合墙内管线安装；
（5）墙体拉结筋按照图纸严格设置施工；
（6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
1)施工控制要点
（1）基层处理：根据混凝土柱、墙平整度状况，并将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水湿润墙体；
（2）甩毛：掺胶毛浆墙上甩毛，甩毛砂浆终凝后浇水养护，待有较高强度（约3天）后方可进入下道工序；
（3）放线：依据楼层控制线放出墙体灰饼控制线；
（4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.5—1.8米；
（5）界面处理：待灰饼有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业，混凝土墙面必须先套胶：用滚筒将界面剂均匀地涂在清理干净的墙面上，稍干后方可进入下一道工序作业；
（6）头遍底灰：抹灰砂浆为1：2.5(中砂),厚度控制在5mm左右，快抹后补；
（7）固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100 mm，并进行养护；
（8）面层抹灰：用1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在7-10 mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平、压光；
（9）清理面层，自检合格后报验。
2)抹灰工程的允许偏差见附表9－10。
1)参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。
2)必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3)防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。
4))防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量必须进行严格管理和控制。
5)对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。
6)对结构施工缝、沉降缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。
7)对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
8)地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
结构工程施工质量的严格控制，保证了整体工程在使用期间的结构安全性，装饰工程施工过程的质量保证，则直接决定着对建筑师设计思想的体现程度，以及在对建筑物使用功能保证基础上的尽善尽美，对于本工程的装修工程，我们将严格进行过程控制，编制施工深化设计详图，细化各种节点做法，按照鲁班奖工程的标准组织实施。以卫生间装修实例简要进行介绍。
统筹协调整个项目的施工作业面或工序，为机电专业承包商施工提供条件，在其作业面或工序交接时，督促各方做好书面交接工作，以免扯皮、推诿责任。
1)管道安装工程质量控制见附表9-11。
2)电气工程施工质量控制见附表9-12。
3)通风安装工程质量控制见附表9-13。
4)室外工程
质量控制点：外墙套管：采用带止水片的套管进行预埋，安装位置、标高正确。
施工次序：排水、热力、给水、电力、电讯按次序施工。
5)电梯工程见附表9-14。
6)建筑弱电工程见附表9-15。
7)消防工程
(1)消防管道及设备工程见附表9-16。
（2）消防电气火灾自动报警工程
质量控制点:
消防线路耐火、耐热配线
管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。
探测器安装
手动火灾报警按钮安装
报警控制器安装
系统接地装置的安装
（3）防排烟安装工程质量控制点
防排烟风管安装、排烟风口安装、排烟风机安装、系统强度、严密性检验
定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。
对防水混凝土工程混凝土浇筑完毕后，要对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。
在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。
1）地面
水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。
土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。
运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。
水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖、花岗岩地面。
2）整体楼地面
整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。
1）门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。
2）铝合金窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。
3）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。
4）门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。
1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：
顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。
2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。
3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。
卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。
重点要做好机电工程在与装修交叉施工期间的成品保护，主要项目包括重要设备、所有面层装置（如阀门、开关、插头等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置、监测仪器等）。主要材料（如铜管），卫生洁具等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
1)前期策划
实现创优目标需要有一个强有力的领导班子才能确保创精品目标顺利实现，项目经理部将成立创优工作领导小组，具体领导组织、部署、协调、落实创精品工作，并明确责任，各司其职，严格按质量保证体系运作，公司质量保证部严格进行过程考核。
2)培训
精品工程的直接管理者是项目总包及分包管理人员，操作者是工人，只有将他们的精品意识和能力提高了，才能使精品战略贯彻执行。因此本项目特别重视对各级员工的培训工作，组织学习精品工程生产的管理方法、ISO9001、ISO14001、OHSMS18001体系文件及体系文件要求、项目管理规定等文件，把项目的精品战略战术灌输到全体员工的思想意识中，使他们能领会、掌握，并加以执行。
3)剖析工程的特点、难点、质量控制要点
经过周密细致的分析，找出本工程在精品工程生产过程中的各难点及质量控制要点，制定出相对应的技术措施，严格预控，加强管理，使工程质量得到保证，最终实现创优目标。
1)质量分级管理、分层控制流程见附图9-7。
2)过程质量执行流程见附图9-8。
3)现场指导、协助与控制
（1）落实交底制度
在编制时强调施工组织设计的原则性、方案的战术指导性、措施交底的可操作性。施工中强调方案的严肃性，严格按方案施工。为了使施工组织设计、方案、技术交底能更好地落实，严格执行三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，技术部向现场施工责任师及分包管理人员交底；现场施工责任师向分包管理人员和施工操作班组交底。
（2）组织合同交底
在整个施工过程中，对于每一份新签的合同，都组织合同评审，同时由商务部组织向全体管理人员进行合同交底，让全体管理人员明确其工作内容、权利和职责。
（3）落实“三检制”
在施工中，各工序之间严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检。做到检查有记录，整改有措施，复查有结果。
（4）坚持样板引路
对每个分项工程，推行样板引路，结构推出样板墙，并经项目部、监理验收，做到作法认可，质量认可，施工中以样板为起点，赶超样板，确保过程质量。
（5）建立质量例会制度
每周召开质量例会，并形成制度，使质量弊病消除在萌芽状态。同时建立质量会诊制度，针对出现的质量问题采取现场诊断，现场分析，就地提出整改办法。
（6）土建和机电一体化管理
通过土建和机电采取一体化管理，密切联系合作，消除了土建和机电分家的现象，并在项目成立了机电部，将机电管理纳入项目经理部的日常管理中，打破了以前两家处于总包与分包的关系。机电管理部的现场管理、计划管理等实行一体化管理，便于土建与机电专业的协调，解决了以前土建和机电安装的配合难、影响大问题。
4)内外部优质工程观摩活动，参加质量创优交流活动
在项目施工过程中，我们将经常组织项目管理人员及其他承包商管理人员到其它优秀项目上进行学习、交流，通过观摩参评“长城杯”及“鲁班奖”项目，积极参加类似工程的经验交流会，吸取其先进的施工方法和管理经验。同时邀请专家到现场进行讲课，提高项目的管理水平。
1)工序质量持续改进
建立质量会诊制度，绝不让同一问题出现第二次，做到持续改进。
持续改进示意图见附图9-8。
2)员工工作质量持续改进
（1）体现以人为本的精神，在精神文明上提高员工的综合素质和内涵，充分展现员工的价值空间，不断促进员工人生价值的自我完善，同时这也会使得员工工作质量得到持续改进。
（2）坚持不懈的思想工作，使项目员工充分发挥主观能动性及个人潜能，全体员工团结一致，奋发努力，精益求精。
10.1施工安全管理体系
本工程安全管理目标为：杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，轻伤频率3‰以内，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故，确保本工地成为“北京市安全文明样板工地”。
1)在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市及与建筑施工企业安全生产管理相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。
2)施工生产过程中严格按照公司OHSMS18001职业安全与卫生管理体系运行，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
3)强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改, 杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在6‰以内。
1)建立以项目经理为组长，安全总监、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在政府有关部门及公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员5名，超过50人的分包商必须配备专职安全员，50人以下的分包商必须有兼职安全员，专门负责各分包商的安全管理。
2)安全生产责任制
建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。
（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。
（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、外脚手架、满堂脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。
（3）项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。
（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包商的安全生产负监督检查、督促整改的责任。
（5）项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接责任人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。
安全施工管理制度见附表10-1。
(1)基坑周边设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2米，下杆离地高度为0.5—0.6米，栏杆柱打入地面50—70cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭。基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
(2)基坑上下通道
基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜；如果通道只作人行通道，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：4.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。通道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1.5m，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。
（1）钢管脚手架采用外径48毫米、壁厚4.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。
（2）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。
(1)模板工程
支模应按规定的作业程序进行，模板未固定并不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。
支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。
支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。
操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
(2)钢筋绑扎悬空作业的安全防护
绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。
绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
(3)混凝土浇筑悬空作业的安全防护
浇筑离地2m以上框架，过梁，雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
特殊情况下如无可靠的安全措施，必须系好安全带并扣保险钩，或架设安全网。
（4）脚手架及安全通道
为保证安装过程中人员交通方便、安全，钢结构安装就位后在其上设置人行护栏，作为施工人员的交通便道，同时制作一定数量的钢筋吊篮，作为操作人员的辅助平台。
(5)建筑物临边及洞口的安全防护措施
临边防护:建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护。回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔四层设一道水平安全网。
临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。钢管横杆及栏杆柱均采用φ48的管材，以扣件连接。
（1）对于边长小于250的洞口，必须用坚实的木板盖严，盖板应固定防止挪动移位，并进行标识警示。
（2）对于边长大于250小于1500的洞口，采用钢筋和木板防护，在洞口上加螺纹12钢筋网片，钢筋间距200mm，在钢筋上覆盖15mm木模板，用铁丝和钢筋绑扎牢固，铁丝的连接扣向下放置，防止绊人，模板和钢筋应超出洞口300mm。在木板边用水泥砂浆做成斜坡。
（3）1.5米x 1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
（4）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。
（5）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护拦。
（6）电梯井口必须设高度不低于1.2米的金属防护门。电梯井内每隔两层并最多隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。
（1）现场设两条安全通道，安全通道出建筑6米，高4米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000，立杆纵距1200，非出入口和通道两侧必须封严。
（2）临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。
（3）高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。
（4）高处作业严禁投掷物料。
(1)塔吊安装
a、将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。
b、将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。
c、在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
d、安装完液压系统各件。
e、在地下安装好平衡臂，将起升机构安装 在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
f、在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到45m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。
g、在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。
h、用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
i、吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。
j、塔身标准节接高安装
将臂架旋转至引入塔身标准节方向。
调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以2-5mm为宜。
吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。
开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25米后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。
将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。
按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。
(2)塔吊的使用
a、塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装或维修人员末经许可不得攀登塔机。
b、塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级。
c、塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。
d、塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
e、在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。
f、司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。
g、塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。
h、塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。
(3)顶升作业注意事项
a、在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。
b、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。
c、只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。
d、顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。
e、在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。
f、在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。
g、每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。
(4)群塔作业安全措施
本工程布置塔吊多、存在塔吊交叉作业。在实际使用和塔吊顶升时，除了考虑单塔作业时的各种事项外，还应着重注意群塔的互相协调，配合，合理安排好塔吊的作业，确保安全生产。
a、在塔吊平面布置时充分考虑两塔吊之间最小距离，保证处于低塔位的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间有2m的安全距离。处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位的后幅平衡重）与低位塔吊处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。
b在使用过程中应严格遵守：动塔让静塔，低塔让高塔、客塔让主塔、轻车让重车的原则。
c、各塔吊之间相互高度差不得小于6m，避免塔臂与其他塔吊的起重臂拉杆相碰撞。
d、群塔在相近区域作业时不得抢进抢出，用低速作业，确保相互间距不得小于5米。
e、每台塔吊在自己独自作业区域内必须从规定方位回转进出，在群塔作业区内都不能抢进抢出，同时进入群塔作业区域内的塔臂之间要保持5米以上的距离，旋转时不可移动小车，大臂到位后方可移动小车到位。
f、塔吊驾驶室内将规定的回转方位、回转的角度等在警示牌上写清楚，保证塔吊司机能看到警示语。
g、项目机电负责人对塔吊操作工、信号工除了进行一般的“安全技术交底”外，同时应将《群塔作业方案》所规定的具体作业环境、危险因素、应急措施对操作人员和信号工及有关人员进行针对性安全技术交底。
h、塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则，遵守 《群塔作业方案》。
(5)塔吊拆除
a、塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
b、操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。
c、起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。
d、拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
e、拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。
（1）临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。
（2）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。
（3）临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
（4）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
（5）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。
（6）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。
（7） 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。
在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。
（8）各种高大设置必须按规定装设避雷装置。
（9） 手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
（10）凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。
使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。
（11）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。
为保证“绿色奥运”贯穿整个工程施工，工程伊始，我公司将根据《奥运工程绿色施工指南》及北京市奥组委、北京市政府的相关文件制定完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展的要求。最大程度减少施工活动对环境的不利影响。以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去实现ISO14001环境管理体系标准、OHSMS18000职业安全与卫生管理体系标准的要求，保障工程通过国家“绿色奥运建筑评估体系”施工阶段的测评。
1）、《北京奥林匹克公园（B区）奥运村》招标文件
2）、《绿色奥运建筑实施指南》及相关文件
3）、《绿色奥运建筑评估体系》
4）、《ISO14001环境管理体系标准》
5）、《OHMSAS18000职业安全与卫生管理体系标准》
6）、企业环境管理系列文件
《公司环境管理手册》、《环境管理体系程序文件》、《项目环境管理计划》、 《作业指导书（33册）》
7）、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）
8）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
9）、《民用建筑室内环境污染控制规范》
10）、《室内建筑装饰装修材料有害物质限量》
11）、混凝土外加剂要符合《混凝土外加剂应用规程》（DBJ01-61-2002）
12）、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）
13）、《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》（CJJ17-88）
14）、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（1995.10.30）
15）、《职业病防治法》
16）、《北京市建设工程施工现场安全防护标准》（京建施〔2003〕1号）
17）、《重大危险源辨识》（GB18218-2000）
18）、《城市区域环境振动标准》（GB10070-88）
19）、《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-1992）
20）、《常用危险化学品储存通则》（GB15603-1995）
21）、《危险化学品名录》（2002版）
22）、《剧毒化学品目录》（2002版）
23）、《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》（安监管人字〔2002〕123号）
16.2.1.1、环境方针
坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善！
16.2.1.2、环境方针的阐述
（1）坚持人文精神。即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
（2）营造绿色建筑。即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；建筑材料和施工工艺具有环保型特征。
（3）追求人居和施工环境的不断改善。即环境管理全过程的环境行为持续改进。环境管理使建筑用户、施工人员共同受益。
总部宏观控制，项目经理主要领导，总工程师、土建副经理和安装副经理中间控制，项目书记日常监督、协管，专业责任工程师检查和监控实施过程，形成一个从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的环境管理网络。
1、公司总部
（1）公司内部资源调配以及社会协力资源协调。
（2）工程资金保障。
2、专家顾问小组
（1）绿色施工技术指导及参与决策意见。
（2）绿色施工组织设计和施工方案的审核。
（3）重要的深化设计图纸的审核。
3、工程指挥部
（1）绿色施工重大问题决策。
（2）工程资金运用决策。
在工程项目运行前，对本工程的有关绿色施工的问题进行仔细分析，进行绿色施工成本测算；在项目施工过程中，设置绿色施工的专项资金，启用该资金时，须提供使用说明，包括使用时间、部位、用途层，经绿色施工监察员（项目书记）、商务经理和项目经理审批后启用，确保专款专用，并做好台帐，定期检查。
项目经理部环境管理职能分配见附表11-1。
项目要执行的环境管理体系文件见附表11-2。
1、工程进场阶段策划
充分利用现场土地、现有临建设施，合理增加临建用房，结合《绿色奥运建筑评估体系----施工阶段的评估纲要》，按ISO14001环境管理体系标准和OHSAS18000职业安全与卫生管理体系标准，布置施工作业区和办公生活区的配套设施、设备。对照环境因素制定粉尘排放，噪声排放，化学危险品泄露，固体废弃物堆放，火灾、爆炸的发生，有毒有害（如混凝土抗冻剂掺入氨）气味的排放，水电消耗，办公用纸消耗等具体措施，并据此编制相关绿色环保方案。以一流的现场管理，一流的环保技术方案，开创绿色施工新篇章。
做好施工现场的路面硬化、场区内绿化、给排水设施和用电设施的布控工作。
2、基础、土方及防水施工阶段策划
（1）基础工程：基础施工，做好防止扬尘工作；选用低噪音的钻机施工，安排在日间施工。
（2）土方工程做好扬尘控制工作，选用低噪音、耗油少的挖掘机、装载机和运输车，同时控制挖掘机的作业时间，控制在6:00～22:00之间进行施工。车辆出场前，派专人清扫、冲洗车辆。
（3）防水工程：选用合理的施工工艺，减少浪费、污染，做好成品保护工作。
3、结构阶段施工策划
（1）钢筋采用现场加工，钢筋进货采用招投标方式，严把钢筋质量关和价格关。钢筋接头采用机械连接，减少接头浪费量。用塑料垫块或高强混凝土垫块替代短钢筋控制保护层厚度，避免污蚀混凝土表面。
（2）模板工程根据墙体面积、柱面积配制不同材料的面板体系和支撑体系。前提是既要保证模板质量，又要保证在降低工程造价、节省材料，减少建筑垃圾产生的同时，便于施工人员操作和施工安全。
（3）混凝土工程采用预拌混凝土，由大型搅拌站供应。避免现场布置搅拌站污染环境、增加占地，更重要的是商品混凝土在质量和进度配合上都有保证。
（4）钢结构吊装是结构阶段施工进度的关键点。吊装设备采用国内先进的低噪音塔吊，合理组织吊装顺序，提高塔吊利用率。钢结构构件的制作、焊接主要在工厂内加工完成，现场仅进行少量的焊接和安装工程。
（5）各工艺流程要控制洁净水用量，降低水电消耗，利用再生资源，控制强噪音，减少扬尘，避免光污染对周围居民的影响。
根据工程的性质和现场实际情况，公司确定了“绿色施工知识培训”、“环境管理”等六大纲要，所有措施围绕纲要制定与执行。
大力宣传“绿色施工”的教育力度，增强全员“绿色施工”的意识，提高全员综合素质，使每个施工者和管理者从自我做起，自觉爱护施工现场的一草一绿，节约用水、用电、用纸，不乱扔废弃物，保持现场环境整洁，是实现“绿色施工”的基础。
1、对本单位的管理人员进行强化培训，使其在自身环保意识的基础上，结合本工程的特点，进一步加强自身的环保意识和管理意识，使其明确环保对本工程的重要性和深层次的意义。因为只有管理者的环保意识和管理能力达到了要求，才能管理好现场的环保施工。
2、加强对总包施工队伍的培训
由项目总工程师负责组织编写绿色施工作业指导书和环保教育计划。土建副经理、安装副经理负责绿色施工作业指导书的培训，项目书记负责环保教育的培训，公司总部定期检查、考核培训效果，建立奖罚制，责任到人。其中对可能产生重大环境影响的操作人员（如油漆工、钢筋工、混凝土工、抹灰工、木工、电焊工、电工、管道工、防水工、瓦工、通风工、消防人员等）除通过作业指导书指导外，还要通过现场实地演习的方式考核，并做详细记录。
3、加强对分包施工队伍的培训
总包各专业区域经理对分包施工队伍进行专业作业指导、环保等综合培训，经培训不合格的分包队伍不许上岗施工。土建副经理、安装副经理、项目书记定期检查、考核培训结果，建立奖罚制，责任到人。
1、场地土壤环境影响
（1）尽量利用现有临建设施，临建用房采用可多次安拆的2～3层拼装式活动房，减少占地面积，减少投入，减少对场地原土的干扰。
（2）除现场已种植的花草绿化外，在临建房屋的墙面和现有周边彩钢围墙的墙面种植爬蔓类耐旱植物绿化，把施工现场建设成为花园式工地。
（3）专用化学品库房四周全封闭，地面为混凝土全密封，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。
（4）现场雨水、洗车水经沉淀后流入市政雨水管道，避免水流带走地表土。
2、大气环境影响
（1）施工现场扬尘管理
1）现场不设混凝土搅拌站。所有商品混凝土均选用质量品质一流的全封闭现代化花园式搅拌站供应。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。施工现场的每个大门处均设有冲洗槽和沉淀池，洗车的污水经冲洗槽流入沉淀池，经沉淀后排入市政污水网络。在车辆进出现场时进行对粘有泥污、水泥浆、尘土等的车辆进行冲洗，避免对场内外的路面造成污染。
2）场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净。
3）施工期间每天派专人洒水降尘，水来源的一方面是收集雨水，一方面是抽取降水贮水池内的水。若洒水不能满足施工现场降尘的需求外，还可采用化学固尘剂替代洒水固尘。这种透明流体固尘剂无色、无毒、无污染，加水稀释后喷洒在施工现场，保湿时间可达一个月。该剂在北京市已应用在市政保洁工程。
4）冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘被、彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。
5）切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。
6）结构施工期间模板内木屑、碎渣的清理采用大型吸尘器吸尘，防止灰尘的扩散。
7）施工时每次模板拆模后设专人及时清理模板上的混凝土和灰土，模板清理过程中的垃圾及时清运到施工现场制定垃圾存放地点，保证模板清洁。
8）施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。
9）钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。
10）机电安装在结构施工中严禁采用锯末填充线盒。
11）对风管等设备安装产生的粉尘应每日洒水清扫。
12）建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。
13）施工现场设立多个垃圾站，垃圾站分可回收垃圾和不可回收垃圾两种，分类存放。施工时及时分拣、回收、清运现场垃圾，按照批准路线和时间由专业公司运输消纳。楼层内的施工垃圾每日采用塔吊吊运清理。
（2）现场围挡
利用现场已有的压型钢板围墙围挡施工现场，防治施工扬尘飘拂至现场外。在目前施工现场尚未封闭的西侧，砌筑坚固美观的围墙，按照本公司的CI要求进行美化。
（3）运输影响
1）对施工现场的道路进行硬化处理，路面干净整洁，在大门处做成大于出口宽度的喇叭口。
2）密闭垃圾运输车、混凝土罐车、货物运输车辆防尘要做到：每天保持车辆表面清洁，装料至货箱盖底并限制超载，车辆卸料溜槽处装设防遗撒的活动挡板，车辆出场专用大门口设置车辆冲洗池和淋湿的块毯，车辆清理干净后不带尘土出现场。
（4）废气排放
大气污染主要是指一氧化碳(C0)污染、氮氧化物(NOx)污染、碳氢化合物（HC）污染。其中一氧化碳80%是由汽车排出的，其含量与交通量成正比。而碳氢化合物则是因为汽车尾气中没有充分燃烧的烃类物质造成的污染。因此，防治大气污染首先要做到“绿色交通运输”，减少汽车尾气排放。
1）绿色交通从我做起。管理者和施工人员尽量乘坐公共交通、班车上下班，私车满员承载进出现场。
2）所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续，必要时监督车辆验证。
3）机械设备由专业公司负责提供，专人负责保养、维修，定期检查，确保使用的机械完好，工作正常，尾气排放量达到标准。
（5）烟雾排放
1）现场内的冬季取暖设备采用电热设备，热水供应设备以太阳能热水器和店开水器为主，不使用燃油设备，减少对周围环境的污染。生活区食堂采用使用天然气的燃气灶，电热蒸饭设备。
2）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，确保烟尘排放度达到规定级别以下。
3）全天24小时内禁止在施工区域吸烟。为体现人性化施工管理，进场后在施工现场的适当位置设二间吸烟室，安装室内空气净化器，每日派人打扫室内卫生。
4）禁止采用燃烧的方法剥电缆皮，以免烟气污染环境。
5）电焊机焊锡烟的排放应符合国家要求。在地面焊接时，可设围挡，尽量减少高空焊接作业，小面积进行焊接时可采用专用通风设备进行排风。
3、噪声影响
（1）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。
（2）建筑物立面防噪音围挡。
（3）低噪音机械设备的选用：塔吊选用国内先进的多级变挡式塔吊，运行噪音较小。
（4）强声音设备作业的遮挡：在混凝土输送泵、电锯房外围搭设隔音棚，并不定期请环保部门到现场检测噪声强度，以达到国家标准限值的要求。
（5）混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。
（6）采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
（7）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。
（8）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。
所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-900）限值内。
（9）合理安排施工进度，当日22时至次日6时停止超噪音施工。由于现场离居民区较远，居民受施工噪音影响较小，高中考期间适当调整夜间施工强度。
（10）现场设8个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。
4、水污染防治、处理及回用
（1）现场污水严格按《污水综合排放标准》（GB8978-1996）执行。
（2）雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
（3）现场雨水的利用：现场设置雨水收集系统，将雨水有组织排入现场周围雨水排放井内，用雨水降尘。多余的雨水排放至现场周边的市政雨水管线收集再利用。
（4）污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所。每天吊运更换一次，厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。
（5）施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。
（6）隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设市环卫局提供的钢制隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。
（7）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
5、光污染防治
（1）焊接遮光棚的设置：焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。
（2）光线照射角度的控制：工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。
（3）工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。
6、电磁辐射防治
电磁辐射是水污染、大气污染、噪音污染之后自然界第四大公害。它能危害人体的热效应、非热效应和累积效应机理等。施工阶段的电磁辐射主要来源于办公自动化设备、电脑、手机等。其防治措施为：
（1）办公室内电脑与电脑的摆放间距应保持2.5～ 3米的距离；电脑操作员每天连续操作时间不宜超过4小时；连续操作1小时应关机休息1刻钟，四处走动、松弛一下身体；
（2）工地食堂配制的午餐应多选择吃含维生素B的蔬菜以及含多糖类和磷脂丰富的食物，以增强员工抗辐射能力；
（3）办公室育龄女员工一旦发现有怀孕者，则应减轻其电脑工作量，调整工作内容，避免其与复印机、打印机等辐射污染源接触。
7、对周边区域的安全影响
尽管施工现场离周围居民区有一定距离，我公司在布置临建平面图时仍然注意减少扰民的措施，并随时监测噪音、粉尘对周边区域的影响。
1、节约能耗
工程开工后，我公司会对现场用电量、用水量、用油量建立消耗台帐，指定责任人，按“能源计量网络图”，每月一次填写台帐，每季度考核一次节能效果，奖罚挂钩，并通过公司OA网络进行全公司各项目评比竞赛。
（2）现场办公室采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主，缩短空调机使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。
（3）现场安装水表、电表，随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门，杜绝跑、冒、滴、漏现象，对浪费能源的责任人实行奖罚制度，并公告处理结果。
（4）现场实行无纸化办公。利用公司OA信息系统，网络报送公司总部各类文件，网络审批施工方案电子文档，网络查询科技数据库等等。必须使用的纸张也要两面使用，并分类堆放注明。
2、能源优化
（1）施工现场采用电热水炉供办公、休息饮用水；食堂采用液化气炊事炉灶，冬季办公室内采用电暖气取暖。
（2）生活区安装太阳能热水淋浴器。
1、材料节约
（1）通过比较固定砖混结构临建用房和自行安装临建用房价格，选取比较经济的钢彩板房，作为本公司中标后临建用房。工程完工后，将钢彩板房周转至下一个工地继续使用。
（2）模板的设计与选择是决定模板工程造价的关键（模板工程造价约占混凝土结构造价的三分之一）。为了更好地控制项目成本，本工程所有的平面体系和墙体都采用多层板，铝梁背楞（未考虑选用PVC塑料面板的原因是租赁价格过高，且租赁单位储备量不足）；方柱子采用可调钢模。
（3）工地实行限额领料。施工用的下脚料随时回收，分类存放，再利用。每月由项目物资部计算材料消耗量、节约率报表公司，公司总部突击核查材料使用情况，奖罚到人。
2、材料选择
（1）所有施工用辅助材料均采用对人体无害的绿色材料，要符合《民用建筑室内环境污染控制规范》、《室内建筑装饰装修材料有害物质限量》，混凝土外加剂要符合《混凝土外加剂应用规程》（DBJ01-61-2002）、《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588-2001）、且每立方混凝土由外加剂带入的碱含量≤1Kg，不符合规定的材料不允许进场。
（2）绿色建材的采购管理
1）所有进场材料一律通过招标采购
对于招标文件中规定的总包自行采购的所有材料，我公司都采用公开招标形式进行采购。在质量、价格、绿色环保等方面保证材质一流，所有装修阶段使用的材料，均须提供国家绿色环保材料证明书。对于中标产品与供货产品质量有差异的生产厂商，一经发现，全部退货，并在公司材料供货商数据库内留下备案，永不合作。
2）考察供应商生产厂家
对于大宗材料，我公司将组织由业主、设计、监理、总包四方考察小组，对材料设备供货厂家进行实地考察，最终选择性价比最优的厂家为工程供货。
3）设备和预制件的驻厂监造
对于预制件以及重要的机电设备等，我公司坚持驻厂监造制度。即向制造厂派驻有丰富实践经验的工程师驻厂监造，以确保钢结构的制造质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。
3、资源再利用
（1）场地内现有资源利用
充分利用现场已有的临建用房、循环道路、临水、临电，不足的部分另行增加。（详见平面布置图）
（2）施工废弃物管理
施工过程中产生的建筑垃圾主要有：土、渣土、散落的砂浆、混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、金属、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物。因此，施工垃圾分类时就是要将其中可利用或可再生的材料进行有效的回收处理，重新用于生产。
1） 所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。施工固废物处理后要达到《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》（CJJ17-88）、《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》（1995.10.30）。
2）封闭式垃圾站的设置：现场东侧、东南角、西侧、西北角各设置一个封闭式垃圾站（地面作防渗处理，具体位置图见平面总布置图），按照垃圾的性质分为三类：
一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、木地板、木板材、木制品、混凝土预制构件、铁器、砌块、砖石、通风管材、钢筋、钢材等。
二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：墙体、隔墙、顶棚材料、保温材料、混凝土等有毒有害不可回收垃圾，指有毒电池、化学剂等。奥运会后改造工程中，需拆除内隔墙、卫生间以及部分装饰材料，向业主、设计院提出便于安拆的可重复利用材料设计方案，在拆除和转运过程中，注意拆除件的保护，暂时存放在库房内，根据业主的要求，进行处理；业主无要求时，也应妥善保管，以作它用。决不可当作垃圾处理。
三类：垃圾定量清运，选择有消纳资质的承包商，并与其签订《废弃物清运环境保护协议书》，选用密闭压缩垃圾车运输，运送至北京市的垃圾定点消纳场进行处理。
3）办公区域设三色废弃物垃圾箱， 将办公垃圾和生活垃圾分类存放。对废电池、打印机墨盒、光盘等有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施和醒目标识。
4）严格施工废物回收制度。每季度计算施工废物回收率并制表总结回收效果，分析原因，纠正回收措施，提高回收利用率。
4、就地取材
除业主指定材料外，进口和国产的同一类材料，选择综合性价比较优的国产材料；外省与本地产的同一类材料，选择综合性价比较优的本地材料，尽可能减少材料的运输费用。
16.3.5.1水资源节约
（1）加强现场水管理，设专人每日检查水龙头，杜绝冒水、滴水、漏水现象。
（2）收集雨水，经沉淀后用作降尘、混凝土养护，减少新鲜水使用，缓解北京市用水压力。
（3）由于工程占地面积较大，考虑工人方便，在施工区域内设置若干个可移动式环保免冲厕所（如地下室施工阶段）。由塔吊定期吊运清洁处理。
（4）施工现场种植耐旱类花草和爬蔓类植物，减少浇水量。
16.3.5.2水资源利用
（1）结构施工期间，利用地下室集水坑收集雨水，用于降尘、洗车、浇花。
（2）车道施工降水经沉淀泥沙后，排入市政雨水系统。
（3）清洗车辆的水经沉淀后，用于路面降尘和混凝土养护。
（4）办公室每日喝剩的白水用于擦洗办公桌。喝剩的茶水用于浇花。
1、现场按企业CI设计现场大门、临建用房，建筑物外立面悬挂规范的企业标识物。
2、场布置“九牌二图”，即现场组织机构图、现场总平面图、消防平面布置图、工程概况表、安全生产制度、消防保卫制度、现场质量管理制度、成品保护制度、环境保护制度、文明场容与料具管理、生活卫生管理制度。所有标识字体清楚，工整美观。
3、现场堆料按种类、规格堆放整齐并挂标识牌，危险品分类存放，并有保护措施。现场工序挂标识按图大样施工。
4、门设置正衣镜，供施工人员整理上岗作业装束。
5、现场设时间倒计时警示牌，并在每日工作进度牌上注明工程进度提示。
6、施工现场环境一日一清，办公区、工人临时休息区保持整洁卫生，因地制宜设置绿化，建成“花园式工地”。
1、人员安全
（1）建立完善的的安全管理制度
针对工程性质制定完善的安全管理制度；明确安全生产责任制；严格安全检查制度；完备安全教育制度。形成一整套安全管理体系（详见第八章《安全措施》）。
（2）现场措施
1）脚手架、基坑支护、模板工程、“三宝”、“四口”及“五临边”、物料提升架、高处作业、料具存放、施工用电、机械设备的防护措施按《北京市建设工程施工现场安全防护标准》（京建施〔2003〕1号）要求和企业《现场安全防护方案》通本要求，结合现场实际情况制定。（详见第八章《安全措施》）
2）当施工人员操作焊接、喷涂、切割等有强光作业、粉尘作业、强噪音等作业时，施工人员应佩戴护目镜、面罩、口罩、耳塞等防护器具上岗。
3）现场悬挂安全提示板，定期对施工现场的各种安全设施和劳动保护器具进行检查和维修。将安全隐患遏制在事故发生之前。
2、人员健康
（1）场地布置
1）现场施工作业区、办公区、工人临时休息区分开布置，施工期间采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施（详见第十一章《平面布置图》）。敞开式办公室布置有利于通风；复印机、打印机单独放在一起，与工作人员不同室；工人临时休息室安装空气净化器和排风扇。
（2）职业健康
1）现场设饮水处、休息区、临时固定厕所、临时移动环保厕所、卫生所、食堂、浴室、吸烟室等必要的施工人员生活设施，每日专人清洁环境、喷洒消毒、防止污染。
2）施工库房堆放保温材料、吊顶板等具有吸水性的材料时，应在下面放置垫块（垫块利用现场材料下脚料）防潮，防止霉菌滋生。
3）健康检查：新工人上岗前进行体格健康检查，特殊工种、有毒有害工种按《职业病防治法》定期做健康检查。
（3）卫生防疫
1）办公室、工人休息室、食堂、浴室、经警门卫室等内部设施整齐干净，照明通风均符合职业安全卫生要求，夏季对上述地点还要派专人灭蚊灭蝇，保持环境干净。为便于集中管理工人的安全卫生状况，工人每天乘班车接送上下班，并每日对车辆检查消毒。
2）食堂操作间分清真区、普通区，用具分区分类摆放整齐，每天清洁、消毒。所有炊事员持健康证上岗，并每年定期复查炊事员健康状况，状况不良不得上岗。
3）食堂设专人定点采购清真食物、普通食物，采购点在距离生活区比较近的几处通过北京市卫生防疫站检测的市场，时令蔬菜可以选择到附近的蔬菜养殖基地订购。目的一是保证食品卫生和质量，二是尊重用餐人民族习惯，三是为了一旦出现食品卫生问题，食品的来源具有可追查性，避免出现大面积的食品问题扩散现象。
4）夏季，食堂每日2～3次向施工人员供应防暑降温饮料；所有饮料及饮用水，设置在施工现场休息区的遮荫棚内，不放置在现场内暴晒。
5）现场设有卫生所一间，24小时服务医疗专用面包车一辆，轿车一辆；担架2副。一旦发生传染病、食物中毒、急性职业病时，立即按应急机制向上级部门报告，并送往相应医院救治。若出现严重摔伤，立即送附近的医院救治。卫生所设专业医生一名，护士一名，负责日常的卫生防疫、小伤病诊治。
1、在施工过程中发现不符合环境管理体系要求的行为，分类由项目工程部、机电部开出不符合项报告，技术部根据不符合项分析其产生的原因，制定纠正措施，交有关单位实施。
2、工程部、机电部负责跟踪检查，将检查结果报告技术部，技术部对实施结果加以确认。
3、对自身无法解决的不符合项，工程部、机电部上报公司项目管理部、机电工程部，由公司项目管理部、机电工程部召集相关领导召开环境问题研讨会，制定纠正与预防措施。
环境管理记录的汇总部门为项目行政部，各有关部门要做好主管要素的记录工作，及时提供客观的记录证据。记录要真实、清晰、完整、准确。有专人负责归档管理，并将环境管理记录登记在记录台帐上，便于管理和查询。
1、项目的环境因素识别和评价记录（行政部）
2、项目执行的法律法规清单（行政部）
3、项目目标、指标和环境管理方案（技术部）
4、项目环境管理培训记录（行政部）
5、项目环境管理内外信息交流记录（工程部）
6、环境管理体系文件控制记录（行政部）
7、环境管理运行控制记录（工程部）
8、紧急情况及应急措施记录（工程部）
9、监测和测量记录（工程部）
10、不合格情况的纠正与预防措施记录（技术部）
11、环境管理体系内、外审记录（行政部）
12、环境管理评审记录（行政部）
1、项目经理部积极配合公司作好内审和外审工作，及时改正内、外审中发现的不符合项。
2、项目行政部要做好项目环境管理的自查工作，每月进行一次，编制自查计划，进行自查，开列不符合项，并组织整改。
3、项目行政部要做好环境管理审核的所有记录。
4、管理评审
（1）执行公司环境管理评审，按阶段或年度进行一次环境管理评审工作。
（2）评审的内容：
1）环境管理体系运行中的不符合，环境管理体系是否有效。
2）环境管理体系的贯彻情况，目标、指标的完成情况，管理方案的实施情况。
3）环境活动与法律法规的符合性，职责划分的合理性。
4）人、财、物资源是否充足，是否得到有效保证。
（3）根据管理评审的结果研究决定环境管理的进一步改进。
（4）管理评审工作由项目经理亲自主持，土建副经理、机电副经理和行政部协助进行，项目行政部保留环境管理评审记录。
所有施工人员每周进行一次消防、安全技术交底，定期加强消防、安全生产知识的培训和考核，培训不合格的人员一律不得上岗操作。
1、工作目标
杜绝重大刑事案件；杜绝各类人为破坏事故的发生；杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。
2、治安保卫措施
（1）现场配备15～20人的专业保安队伍，每日24小时巡视检查，负责现场保安及成品保护工作。
（2）配制摄像监视机(3-4台)、电子计算机以及对讲机等必要的管理设备，建立多媒体有线电视监控系统，对施工现场的全貌、工作面、人员车辆的出入进行全天候监视与控制，使整个施工现场的治安保卫控制做到快捷、可靠、有效。
（3）严格门卫管理。所有施工人员必须佩戴保卫部统一印制的条型码出入证，刷卡进入施工现场。
（4）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。
（5）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。
1、对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。
2、根据储存、运输物品的数量、品种的不同，配备足够数量、种类的应急器材。应急器材要定时检查，做好标识，防止失效，检查要有检查记录，发现隐患及时上报处理。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备无臭氧层消耗物质的新型灭火器替代干粉和哈龙灭火器的使用。上述地方不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。
3、危险品运输管理：由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。
4、加强群众性消防知识训练，增强自防自救能力；对应急场所工作人员应进行岗位教育和放火、灭火知识的培训。
5、严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，现场设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。
6、施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。
7、严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。
8、施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。
9、加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。
1、禁止标志：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止穿化纤衣服、禁止穿带钉鞋。
2、警告标志：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心触电、当心机械伤、当心滑跌。
3、指令标志：必须戴防尘口罩、必须穿防护服。
4、提示标志：紧急出口。
为了使本工程在施工生产过程中，并竣工使用时，均达到绿色环保要求，贯彻“绿色奥运”这一主题思想，并满足国内外客人旅游观光的需要，在项目部成立伊始，在邀请专业人员对现场管理人员进行绿色施工技术交底的同时，做好“绿色施工基础资料收集整理”的交底，保证从工程开始，一切资料的收集、整理、分类有序、真实。
根据施工进度计划，本工程施工过程经过一个冬期，一个雨期.冬期施工主要项目有：结构1～5层施工，雨期施工项目主要为装修工程.为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施；确保冬、雨期施工质量，不延误工期。
因本工程楼座较多，A、B、C、D四个分区开工时间不同，所以各个分项工程都将跨及到冬期施工。
1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-104-97）
2、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）
5、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）
当室外日平均气温连续5天稳定低于5oC即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5oC时解除冬期施工。根据北京地区历年气温记录，一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，冬期施工划分为以下几个阶段：
1）初冬阶段施工：平均气温为0oC左右，最低温度一般在 -5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬约为70d。此阶段一般采用低蓄热法施工。
2）严冬阶段施工：平均气温在-5oC左右，最低气温低于-10oC，时间从12月下旬至次年2月上旬约50d，此阶段一般采用高蓄热法施工。
3）寒流阶段施工：平均气温-10oC左右，最低气温可达-15oC以下，每年约4～5次，约20d左右，此阶段不宜进行施工。
根据工程的现场实际情况及工期安排，本工程结构施工、二次结构以及装饰装修都跨及冬季施工。
1、组织准备
项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬施工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬施前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。
2、施工生产准备工作
项目部应在开始进入冬施日期前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。应密切注意天气变化，防止早期寒流对结构砼强度的影响。
现场准备工作包括：
1）排除现场积水，舒通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修整、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路畅通。
2）普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温；该检修的检修，不用的及时清退现场。做好施工机械防冻液的添加。
3）地泵及砂浆搅拌机，做好保温。
4）施工现场水管、截门井、消防栓、水龙头、砼输送管做好保温。
5）做好现场养护室的保温和升温工作。
6）做好职工生活区取暖的准备工作。
3、施工技术准备工作
1）根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬施现场的文明施工。
2）组织审定好冬施方案，并逐级进行施工方案交底。
3）与商品混凝土搅拌站进行书面交底，交底内容应包括混凝土出机温度、到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、混凝土坍落度等要求。
4）冬施人员培训，冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务，特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，使生产从常温顺利地进入冬施。避免因气温突变造成质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，必须掌握如下工作要点：
①了解当天的天气预报和测温报告。
②检查分部、分项工程冬施保温措施落实情况 。
③检查冬施安全措施执行情况。
④冬施过程中发现问题,及时反馈信息。
5）大气测温从11月1日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。
6）结构混凝土施工，设专职测温人员。
7）外加剂的选用：本工程混凝土采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检测报告等文件。
按照北京市建委关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、使用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。
按照北京市建委文件的要求，防冻剂应进行进场复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集存档。
7）采用综合蓄热法，对混凝土进行保温养护。
4、冬施材料物资准备
1）备好50厚聚苯板，用于钢制大模板的外保温。彩条布、防火帘、塑料布、阻燃草帘被等作为施工作业面及周边环境的保温。
2）冬施测量器具：（在冬施前检验备齐）
①测温百叶箱：规格450×450×500mm，箱底距离地面1.5m高，外表面刷白色油漆。
②测温计：将测温管提前加工完毕，并购置高低温度计。
1、模板工程
钢制大模板，立面保温用50厚聚苯板,采用404胶粘贴在钢模外侧。顶板、梁均采用15mm厚多层板，以满足保温要求。由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢，顶板模板及其支撑配置量采用6层，以满足冬期施工需要。
2、混凝土结构工程
1）混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土，根据本工程特点，对外加剂有特殊要求，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同时按照北京市建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱含量应符合设计及规范规定，并提供相应的氯含量及碱含量计算书。
2）防冻剂的选用：①在日最低气温为0～-5oC，混凝土采用塑料布和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；②在日最低气温为-5～-10oC、-10～-15oC、-15～-20oC，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5oC、-10oC、-15oC的防冻剂；③防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475-92（1998））规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。
3）混凝土的临界强度： 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15oC时不得小于4.0Mpa，当室外最低气温不低于-30oC时不得小于5.0Mpa。
4) 施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6[水：水泥(包括外掺混合料)]，并严格控制混凝土坍落度。为避免砼达到抗冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土经运输到达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不应低于10℃，因此搅拌站应研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断砼的供应。
砼运输过程中为防止热量损失过快，用保温被对砼罐体进行覆盖。
对于砼的运输应根据各工程部位对砼需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和车次。
5)混凝土浇筑：
砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。混凝土输送管采取阻燃草帘被外缠塑料布的保温措施，以减少混凝土输送过程中的热量散失。
混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时应及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖一层厚塑料布和一层或两层阻燃草帘被进行养护（初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。
6）混凝土保温及养护措施
（1）保温层在混凝土强度达到要求临界强度（4Mpa）并已冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。
（2）墙、柱保温：
本工程地上墙、柱使用钢制大模板，冬施期间墙、柱模板背面用404胶粘贴聚苯板，上口采用塑料布和阻燃草帘被覆盖进行保温。
墙、柱模板在砼强度达到1Mpa后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护混凝土至砼达到4Mpa后方可拆除(以同条件养护试块抗压强度为准)。其中如有施工需要，柱子模板达到1Mpa拆除后，在柱子表面应另加保温措施：先在柱子外侧包裹一层厚塑料布，然后再包裹一层阻燃草帘被进行保温养护至混凝土达到拆除保温条件。
（3）楼板保温：
楼板支模均采用多层板底模（厚度15mm），其保温性能比较好。楼板外和混凝土表面采用一层塑料布加阻燃草帘被保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层阻燃草帘被：初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。
顶板砼浇筑时，在浇筑成形后及时赶平拉毛，先采用塑料薄膜覆盖一层，随后再根据气温的高低覆盖一层或二层阻燃草帘被，洞口封严。塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，必须严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到大面部位的二至三倍，混凝土在养护期间应防风、防失水。新浇筑楼板下层应将作用面部分用彩条布进行围挡，避免冷风直接灌入。经过测温，当混凝土内部的温度达不到要求时，在房间内利用电加热管进行增温，以保证混凝土的养护温度。但要有完善的防火、防漏电措施，并派专人进行巡视检查。
7）砼试块留置与砼测温
（1）砼试块制作按冬施施工要求比常温施工多留置2组同条件试块。一组用于检验砼受冻临界强度（在解除保温前试压或在温度降至防冻剂要求的温度以下时试压），一组用于转入常温28天后测定砼的强度。同条件试块应放与结构相同条件下进行养护。
（2）砼测温
混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇筑温度、出罐温度、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。
混凝土测温工作包括：
A．测温范围：
①大气温度：早7：00的温度、日最高、最低及平均温度四项。
②工作环境温度：2时、8时、14时、20时四次。
③混凝土出罐温度、浇筑温度、入模温度，每台班不少于4次。
④混凝土养护温度：本工程混凝土掺用防冻剂，混凝土从入模开始至混凝土达到受冻临界强度前，每隔2小时测温一次，达到临界强度后每隔6小时测温一次。
B．测温孔的留置：
①墙体、柱子模板保温采用5cm厚的聚苯板保温，故将测温孔布置在墙体及柱子保温最薄弱处墙上口处，孔深为20cm。测温孔采用直径25mm，壁厚1mm的钢管，一端封死防止水泥浆进入管中，待混凝土初凝后按照下列方法进行留设。
②楼板测温孔与混凝土面垂直设置，孔深为1/2板厚（板厚为20cm时，测温孔深10cm；板厚为12cm时，测温孔深6cm。）
③混凝土浇筑前，由栋号技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温控布置图（全部测温孔应编号），下发给有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置图埋设测温管。
C．测温方法及要求：
测温时按孔号将电子测温仪的传感器插入孔后，用棉丝堵塞孔口，留置时间不得小于1分钟，待温度显示器读数稳定后读数，计入测温记录表，然后拔出传感器同时将测温孔按原样用棉丝覆盖好。测温人员24小时上岗，实行交接班制。
8）混凝土质量检查
冬期施工混凝土质量检查除符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：
①检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
②检查混凝土冬期施工测温的项目和次数。
③检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
④检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
3、钢筋工程
1）在负温度条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应避免碰击和磕痕，防止产生物理脆断。
2）钢筋负温冷拉和冷弯：
①钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
②钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
③在负温下采用控制冷拉率法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，控制应力及最大冷拉率。
3）钢筋负温焊接：
①钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
②负温焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
③钢筋在负温度环境下焊接时，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊，当雪天或风力大于三级时，应采取挡风、防火措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
④搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
⑤因主体结构的钢筋均在负温条件下施工，因此应及时按照规范要求对钢筋进行检验取样和试验。
4）钢筋机械连接接头加工：
钢筋机械连接接头加工的环境低于0℃时，在水溶性切削润滑液中掺入15%～20%亚硝酸钠。不得用机油代替润滑液或不加润滑液就进行剥肋、套丝。
4、砌筑工程
砌筑工程的冬期施工采用外加剂法。砌筑砂浆采用现场集中搅拌，要求试验室根据材料情况提供冬期施工阶段砂浆配合比。施工时应符合以下规定：
①砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砌块不得使用。
②施工时所用的砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥进行拌制，并按要求掺加经市建委认可的（亚硝酸钠类）防冻剂。不得使用无水泥拌制的砂浆。
③拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。砌体在负温下砌筑时不应浇水，要适当加大砂浆稠度。
④拌合砂浆时，水的温度不得超过80oC（采用水箱电加热法进行加热），砂的温度不得超过40 oC。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
⑤砌墙采用上墙温度>5℃的热水泥砂浆，每砌筑完一步应立即采用保温被进行覆盖。随砌随清扫砌体表面残留砂浆。砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
⑥严冬砌筑时，对每日砌体覆盖保温。
⑦冬期砌筑工程，应记录室外大气温度、骨料温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
5、管道工程冬季施工措施
①排水管道水泥砂浆接口时，砂浆用水拌和，水温35℃~70℃，砂浆不超过40℃，施工好的接口应覆盖养护。
②钢管电弧焊接口：在负温度下，进行钢管焊接时应清除接口处的冰雪，焊接过程中应有挡风措施。管子焊接前应先预热后施焊（预热宽度20~25厘米）已焊接钢管禁止敲击.管道接口合龙焊接要在正温下进行。
③冬季进行水压试验应采取以下防冻措施。
④管身进行胸腔填土，并适当填高，暴露的管道接口及管段应进行覆盖。
⑤水压试验临时管线需用阻燃草帘被包裹。
⑥试压合格后要及时放水，避免冻胀。
1、安全管理措施：
1）冬施安全教育：
①全员应定期进行安全技术教育。
②对新工人必须进行安全教育和操作规程教育。
③特殊工种必须经过培训，持证上岗。
④高空作业要衣着灵活，挂好安全带。
⑤建立健全冬施工安全生产责任制，备齐安全防护用品。
2）现场安全管理：
①所有冬施部位和工序必须有安全技术措施。
②现场内运输道路、临电、临时上下水管都要有明显标志。
③现场各种材料堆放场要符合安全要求，并加强管理。
④现场内严禁吸烟。
⑤经常检查加固脚手架、马道、梯道和卸料平台的使用状况，施工前应及时清扫，不得有积水、积雪和堆放杂物。高层、高空施工作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着轻便，所有高空作业人员必须系好安全带。
3）冬施用电安全管理：
①现场电器、机械线路应由电工负责安装、维护和管理，严禁非电
工人员私拉乱扯，随意改拆。
②施工现场严禁使用裸线和没有插头的用电。
2、消防管理措施：
1）现场施工总体布置：
①固定用火区，并设明显标志、发用火证。
②生活区用火规定位置，制定用火制度，预防煤气中毒和火灾。
③易燃可燃材料，堆放在指定地点。
④消防用水管线、消防栓齐全有效，有明显标志。
2）易燃易爆物品管理：
①要设专用仓库存放，分类码放，设足够的灭火器材。
②存放地点要保持干燥，有良好的通风环境。
③各种可燃物不准堆放在电箱、电焊机、变压器周围，防止材料存放长时间蓄热自燃。
④不同性质的外加剂应分类堆放并建立领发制度，有毒、有害或可能引起其他危险的物品，应实行专门管理，明确标识，防止错用。若外加剂使用亚硝酸钠，要特别加强管理，防止误食。
3）现场用火管理：
①现场用火时，要有用火证，且有专人看火，旁边有消防器材。作业之前必须将附近和下方的易燃物清理干净，作业完毕后仔细检查有无遗留火种。
②木工棚、库房内不得用火取暖，周围15米范围内不准有明火作业或在周围堆易燃物。
4）消防器材和设备管理及材料管理：
①专职消防人员对各种消防器材设备定期检查，保证安全有效。
②做好保温防冻工作。
③定期检查、回收、退场现场零散材料，保证道路畅通。
1、进场所有冬施材料、外加剂必须符合环保及消防（阻燃）要求。
2、现场所有的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应覆盖严密，以防止飞扬造成污染。
3、积雪及时清理，防止结冰，造成危险。
4、残余外加剂等有毒有害材料使用完后及时隔离处理，不能直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。
5、加热保温措施应符合环保规定，不得采用污染较大的燃料进行加热保温处理。
1、北京地区降雨多集中在6至9月份，平均降雨量为全年平均降雨量的83.8%,因此雨期施工时间定为6至9月份。
为了保证的雨期施工顺利进行，保质、保量、保安全按期完成施工生产任务，项目部成立雨施防洪抢险领导小组。
1、人员思想准备
（1）由生产上组织对全体职工及外埠施工队人员进行雨施安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠落、物体打击及淹亡等安全事故发生。
（2）由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。
（3）加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整施工部署。
2、施工现场的准备
（1）施工现场做好疏浚排水工作，合理确定雨水流向。材料场地排水坡度应不小于3%，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。
（2）对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛，防止库房材料被泡。
（3）现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定。对塔吊基础周围做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发现隐患要及时报告项目部。
（4）雨施前对护坡由生产上组织进行一次仔细的检查，安全、技术、中航参加。有掉皮、坍塌的部位应该及时通知原护坡施工单位进行修补处理，全部处理完成后每个栋号应组织有关人员进行验收。
（5）砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防止被雨水冲散。
3、技术准备
（1）雨施前要进行一次控制桩及水准点校核，雨施期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。
（2）雨期施工前，由项目部技术负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底，栋号长对班组做各种安全技术交底工作。
（3）由各栋号根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料股。
4、材料机具准备
（1）按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置表识，以备急需使用。
（2）现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm,数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。
（3）水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。
（4）水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。
5、生活准备
（1）对职工进行雨施安全教育，提高安全意识，杜绝伤亡事故。
（2）对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。
（3）做好开水供应及防暑降温工作，杜绝食物中毒，减少疾病。
（4）生活区要统一规划管理，做到整齐、清洁、卫生。
因本工程楼座较多，A、B、C、D四个分区开工时间不同，所以各个分项工程都将跨及到雨期施工。
1、基坑边坡
（1）测量人员对设在基坑周边设置的观测桩，应及时观测，随时观察基坑边坡的稳定状况。特别是下雨期间及其雨后，一旦发生情况应及时处置并报告项目部。
（2）基坑四周6米范围内严禁大型震动性较大的机械作业，3米范围内严禁堆放重物。
2、基坑排水
- 基坑四周上口600mm宽度范围内经过混凝土硬化，若边缘没有找坡的沿其边缘往外采用C10混凝土找坡，不小于5%，路面与基坑周边衔接处均采用混凝土硬化。对于有裂缝的部位采用掺胶水泥砂浆修补。
- 基坑一旦有积水，应该及时使用潜水泵将其抽到基坑上口周边的排水沟内。
3、基坑周边防护
（1）护栏:沿基坑周边距基坑上口600mm设1200mm高护栏，满挂密网，刷红白漆。
（2）挡水墙:基坑四周上口高出地坪200mm左右沿护栏下口外侧砌宽120高300挡水墙，抹20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光,刷红白漆。
4、回填土工程
（1）回填土施工必须在晴天施工，回填土必须过50mm的筛，根据试验确定的最佳含水率进行施工。每层虚铺厚度不大于200mm，采用蛙式打夯机夯实，每层需做试验，达到要求后方可回填下层。
（2）经常收听天气预报，避免在雨天回填土。一旦有突然降雨，应该及时使用塑料布进行覆盖，汇集的雨水及时抽到基坑上口的排水沟。
（3）肥槽回填前，基坑必须清理干净，干燥程度满足要求，办完隐检，方可回填。若局部有淤泥则必须将其清理干净后方可回填。
5、钢筋工程
（1）钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。
（2）钢筋绑扎前应清除淤泥,若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。
（3）雨天严禁进行电焊作业。
6、混凝土工程
（1）下雨时，不宜露天浇筑混凝土，在安排生产之前首先了解天气预报，随时做好浇筑工作的一切准备，避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。
（2）浇筑混凝土时，如果中间突然遇雨，影响浇筑时，应按规范规定留设临时施工缝，方可收口，混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
（3）已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖，以免受雨水冲淋。
7、模板工程：
（1）模板堆场必须平整夯实，模板必须垫高300mm，防止雨水浸泡。
（2）涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时遮盖，如果遇雨冲刷时，雨后应及时重新涂刷。
（3）合模后，如不能及时浇筑混凝土时，应在模板上口进行防雨遮盖，模板底口适当位置留设排水口，防止模板内积水。
（4）方木和胶合板应堆放在防雨的材料库房内，加工好不能及时使用的模板应垫起堆放整齐，下雨前应及时用塑料布覆盖压紧，防止雨淋。
8、架子工程
（1）经常检查各类架子的根部稳固情况，及时维护和加固根部的垫板垫木，确保垫设位置正确，平稳牢固。
（2）要经常检查和及时维修和固定各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条确保架板稳固，防滑措施有效。
（3）雨期施工中，尤其是大风、大雨后，要加强对各类架子及塔吊的沉降量及垂直度的观察测定，发现异常情况及时采取有关措施予以解决。
（4）大雨天严禁外挂架上人施工，以防滑倒，造成事故。
（5）风雨天应做好外挂架的连接固定，雨后应急时检查外挂架的各连接点，对有松动开焊的接点，及时紧固和加焊。
9、防水工程
（1）防水卷材铺贴前，先对基层的杂物等进行清理处理，基层的含水率不得大于9%。
（2）严禁降雨时进行防水施工。
10、塔吊基座排水
距离塔吊基座边上2米设置一个低于塔吊基座1米见方的集水坑，坑壁用砖砌筑，抹20厚1：3水泥砂浆。使塔吊基座内水排到集水坑内，应该及时将集水坑内的积水排到市政污水井内，防止塔吊基座内积水。
1、机械设备安全管理措施
（1）现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。
（2）现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。
（3）手持电动机具都应安装漏电保护器。
（4）塔吊基础要做好排水，防止积水下沉，要切实做好安全接地，并要经常检查摇测，确保接地电阻不大于4Ω。
（5）塔吊收工时小车先收回，然后大臂要调向顺风处，并将吊勾固定好。
（6）所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，专人操作。雨施期间应加强教育和检查监督。
2、电器设备安全管理措施
（1）现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。
（2）在雨施前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。
（3）配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。
（4）多云雷雨天气，严禁摇测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨季节到来前，进行摇测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。
（5）配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。
（6）使用各种电气设备及手持电动工具，必须达到两级漏电保护，各种电气设备必须每月摇测一次绝缘电阻，阻值达不到规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。
（7）各种灯具的金属外壳必须接保护零线，保护零线不准有接头，应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子并刷锡处理。压线时应加弹簧垫片。
（8）现场电工要严格执行交接班制度，做好班前班后的检查、班中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。
3、其他安全管理措施
（1）各种进出口，必须有护身栏。
（2）施工现场要做好安全防护及消防保卫工作，消防干道要保证畅通，消防栓周围不准堆放任何材料。
（3）非电工严禁乱接电源线。
（4）施工电源严禁挂在钢筋或钢管上，杜绝满地爬现象。
