市政工程施工组织设计
2008-06-04 14:27:44 来源：转载 浏览次数：2196
- 本工程施工测量包括现场座标与水准点的交接、轴线控制及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：
第一章编制说明
一、编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施序，信守合同规定的竣工工期。
2、实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署各项施工生产工作。
3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9002标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助项目实现质量、工期和造价的。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
二、编制依据
１、深圳市土地投资开发中心编制的《龙华二线扩展区新区大道市政Ⅰ标段书》及有关文件。
２、中国市政中南设计研究院设计的《龙华二线扩展区新区大道市政》的施工图纸。
３、国家建设部、交通部有关道路施工的规范、规定以及深圳市政府有关规定和政策。
４、我公司ISO9002质量保证体系的有关文件。
５、现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和深圳市有关技术、质量和安全的规定。
６、根据特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在深圳地区的施工经验。
三、说明
1、编写好的施工方案应严格执行。
2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当改修施工方案，以保证质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。
3、本施工组织设计内容如与施工图纸有出入，应以施工图纸为准。
第二章概况
龙华二线扩展区新区大道市政Ⅰ标段是深圳市龙华二线扩展区的一条南北向交通性干道，北接和平路，南接简上路，全长约1020米，与其相交的主要道路有：和平路、建设路、简上路。本地形起伏变化大，道路竖向设计复杂，土石方量大。
本起止桩号为K0+000至K1+020，道路全长1020米。机动车主道宽31米，自行车道宽2.50米，人行道宽4米。绿化带为2米及3米，面层为预制砼路面砖。
本有道路、给水、雨水、污水、地基处理、、电信、照明和燃气等施工内容。
本由深圳市土地投资开发中心投资兴建。项目已经深圳市计划局批准列入年度计划，已取得规划国土局发放的规划许可证，资金已落实。施工阶段设计图纸已由中国市政市政中南设计研究院完成，施工前期的准备工作已经就绪。
一、横段面设计
标准横断面：总宽度为60米，主车道单面宽15.5米,主车道中央分隔带6米,自行车道2.5米,人行道4米，绿化带为2米及3米。
二、路面结构设计
6%水泥稳定石粉渣：25㎝
4%水泥稳定石粉渣：25㎝
总厚：50cm
辅道路面结构：
6%水泥稳定石粉渣：25cm
4%水泥稳定石粉渣：25cm
总厚：50cm
三、路基设计
本标段分布有残丘和冲沟，地势起伏较大，部分路段出现深挖路垫和高填路堤，地势较为复杂，因此，施工路基时必须严格按规范施工：
（1）全路段清除表层树根、腐植土及杂草，分层回填碾压至路槽，每层碾压厚度为30㎝，密实度应满足规范要求。
（2）做好施工期间的排水措施。
（3）挖方段设置临时的梯形土沟，沟底宽0.5米，沟深0.6米，边坡1：1.0，碎落台宽0.5米。
四、施工前准备工作
1、勘察现场，熟悉图纸，做好施工图纸会审准备。
2、联系建设单位，做好交桩、护桩及水准点保护。
3、了解地理情况，确定绘制施工平面布置图。
4、联系甲方拆除红线内临设、障碍物，以便放线工作。
5、联系落实施工用水，用电线路驳接。
6、联系落实临时设施及施工便道修筑。
7、调动本设备。
8、认真做好施工放线及测量工作和施工组织设计编制。
9、做好施工图纸编制预算，做好成本及材料进场计划。
10、做到三通一平，施工临设搭建在排水方便，地势较高处，搭建前需填补20cm土方整平，施工生活区范围内铺10cm碎石层，面盖6%水泥石粉渣10cm。生产仓库补填50cm土方，上面铺15cm碎石层，表面铺6%水泥石粉渣10cm厚，以防止下雨时地面水进入仓库。
第三章施工部署
第一节施工目标
针对本具体情况，为保证安全低耗优质高效地完成本的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：
质量目标：确保合格，争创样板
安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故率在1‰以下,实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。
工期目标：根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期在450天完成。
文明施工目标：达到文明工地要求，争创市样板工地。
成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争施工成本较预算成本下降3%。
第二节组织机构
施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本的施工任务。
在本施工中，采用项目法施工的方法，对的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与。施工中，组建龙华二线新区大道市政Ⅰ标段市政项目经理部，项目经理作为企业法人在本的全权代表，负责的全面工作，同时下设项目副经理一名，负责日常施工生产及调度，项目技术负责人一名，负责技术管理工作。依据本专业特点，本设质量员、安全员、施工员各两名，水泥稳定石粉渣工长、土石方工长、水电安装工长、资料员、试验员等各一名，工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
第三节施工安排
考虑到本特点，根据先深后浅、先地下、后地上，以路基、石粉渣层为主体，先内后外，管道沙浆、管道安装配合路面的原则，本施工段的划分分为路基、石粉渣层、管道安装等部分，各工序扦插施工尽量利用空余时间。
第四节施序
本总体施序为：
| 管道安装 | ||||||
| 基础 | 路基 | 石粉渣层 | ||||
| 附属 | 竣工验收 |
第四章施工准备
第一节技术准备
一、做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，设置水准点。
二、组织技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。
三、说明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和进度、质量和安全的保证措施，收集生产施工的各经验性资料，针对本的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
四、在开工前，项目总师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部分和施工难点的质量要求，操作要求及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。
第二节现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，清理场地内的积土，做好地面排水沟、搭设平面布置图中的临时，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。
第三节准备工作计划
本各项准备工作计划见下表《准备工作计划表》。
第五章项目负责人和人员组织安排
一、 组织机构
随着社会的发展，业的竞争是越来越激烈，市场的管理也走向严格化、科学化、规范化迈进，所以要求施工企业必须提高自身素质，加强管理、科学施工。采取一切有力措施确保质量、施工安全、工期，提高自身的竞争力，创造良好的经济效益和社会效益。我公司在进行任务分工时，认真考虑要求、施工难度，选择一支曾参加过以往多项市政施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。公司要求承担本项目的施工队伍并向建设方承诺，我们的施工目标是：项目达合格，工期保证450天。
高效运作、管理有力的组织机构，是实现我们目标的根本保证。为了充分调动参与管理与施工者的积极性，减少中间的管理环节，提高管理的效率，增强参与者的责任风险意识，加大管理力度，本按“项目管理”组织施工，实行项目经理负责制对本的人、财、物等施工资源实行动态管理。本项目经理为谭新民，我公司拟组成以下的施工现场组织机构：
第六章各分部分项的主要施工方法及图表说明
当整个施工方案经反复论证落实以后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理地组织安排，确保每个施工工序，每分部分项达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求，这就是我们如何采取施工技术的课题，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速地运作。因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量，安全，同时有利加快进度，有利于提高施工企业的经济效益。
第一节现场排水措施
本施工期间要经历雨季，因此要做好现场排水工作，除沿临设周边挖砌排水沟外，土方开挖过程中，应沿基坑边沿适当位置挖砌集水坑，收集雨水及地下水，所有雨水及地下水经地面排水系统，经沉沙井三级沉淀后方可排入市政管网。
第二节测量放线与沉降观测
本施工测量包括现场座标与水准点的交接、轴线及高程测量等，在本施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：
了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。
制定各细部的放样方案。
准备好放样数据，绘制放样略图。
一、平面位置的确定：
根据该总平面图给定的红线坐标、高程，编制测控方案如下：
１、根据本物的形状和周围场地的实际情况，利用甲方提供的红线点坐标用直角坐标法测设一个矩形网，对该物的主要轴线进行定位、。
２、具体做法要求：用北光ＤＣＨ3型红外线测距仪先对甲方提供的几个红线点进行复核，要求边长相对误差小于1/10000,角度误差小于12秒.当符合要求时，才可以利用红线点测设网.否则应会同甲方及有关部门，协商后重新测设。
３、利用红线点测设网。为确保物形状、尺寸的严密统一性，要求做到边长相对误差小于1/8000,角度误差小于15秒。反复检核该网至满足要求。再利用经检验合格的５０m钢卷尺，对物的主轴线进行细分。
二、高程测量：
根据甲方提供的高程水准点将高程引测至现场，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求进行，仪器使用ＤＳ1型水准仪。
三、沉降观测：
按定位图上沉降观测点的位置准确埋设8-10沉降观测点，并将它们组成闭合路线，按Ⅱ等水准要求进行观测，要求施工期间每施工完一道工序进行一次沉降观测，道路完工后第一年每隔２～３个月观测一次，第二年起每隔４～６个月观测一次，直到沉降稳定为止。如果在沉降观测的过程中发现有异常情况时，立即通知设计单位做进一步处理。进行沉降观测过程中一定要保证“三定”（定人、定仪、定时），同时确保每次观测前对使用仪器要进行检核，以免影响观测结果，对沉降观测资料要及时整理并绘成图表，作为技术档案进行妥善保存。
四、测量资料管理
本采用专用测量记录手薄及各种记录表格记录，能保证各种原始资料的完整、内业外业资料齐全。施工中应注意认真收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。
五、测量质量保证措施
1、用于测量轴线和水平的经纬仪、水准仪及50米钢卷尽是经过市计量检测中心测检合格的主要测量工具。
2、在作主轴线丈量距离时，钢尺的两端保持水平，拉力在每30米保持10公斤。温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，作适当考虑。
3、每次轴线测量都应由一人进行复核检查，并认真记录签名。
第三节拆除
1、拆除施工前，按施工图规定的区域线，标高和断面进行测量放线。用油漆木桩等标明拆除物起始位置及范围，明确可利用物及不能利用的构筑物的施工方法，并由监理师确认。
2、勘察探明拆除范围内的管线位置，明确标处，采取措施加以保护，有地下管线的位置用人工拆除。
3、拆除的施工顺序为：测量放线定出拆除物范围→乔灌木迁移→可利用物拆除→拆除路面及其构筑物→挖土机挖除拆除物→人工配合拆除→自卸汽车运拆除物。
4、施工方法，使用破路机、挖掘机、自卸汽车配合进行拆除，人工辅助施工。可利用的拆除物应及时清理，运输堆放于指定地点。拆除后的杂物、废料、坏土等要倾卸在城管部门指定的倾土场，不准乱倾乱倒。废物应及时清除，并注意雨水排除。
第四节场地平整
一、填方基底处理与填料的选择
本场地平整是在天然地基上人为构筑的土体，是利用当地土石作填料、按一定方案在原地面上填筑起来的。经验证明，为保证回填场地的填筑质量、保证场地具有足够的强度和稳定性，必须注意对基底的处理和填料的选择。
（一）场地基底的处理
场地基底是指场地填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动、防止因草皮、树根腐烂而引起路堤沉陷，需视基底的土质、水文、坡度和植被情况及填筑高度采取相应的处理措施。
1、树木迁移、伐树、除根及表土处理
本有1000多棵树木须迁移，因此，在迁移前必须与林业部门、业主等联系迁移地点和时间，迁移前须把部分树支切除、保养等，聘请有丰富经验的农艺师参与迁移，迁移后，对树木要按规定进行养护，保证树木的成活。
本回填土处有杂草、树木等植物，场地填筑如果不清除结合面上的草木残株等有害于场地稳定的杂物，场地成形后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在填土之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。特别当场地填筑高度小于1.0m时，应注意将场地范围内的树根、草丛全部挖除。伐树、除根和清除草丛作业可采用人工结合机械方法，把杂草树木清除到指定的堆填区。应注意的是对草丛等不能作火烧的办法，因为火烧法，火势不易，稍有不慎，即会造成浇山毁林等到严重后果。
如基底的表面土系腐植土，则须用挖掘机或人工将其表层土清除换填，厚度视具体情况而定，一般以不小于30cm为宜，并予以分层压实，压实度应符合规范要求。如发现草碳层、鼠洞裂缝、溶洞等，都必须注意处理好，以防造成日后塌陷。
本场地有部分耕植土，筑填施工之前，必须预先填平压实，如其中有机质含量和其它杂质较多时，碾压时因弹性过大，不易压实，须换填干土。
2、坡面基底的处理
本回填场地基底坡度较大，在荷载作用下，粒料极易失稳而沿坡面产生滑移，因此在施工前必须注意对基底坡面处理后方能填筑。经验表明，当坡度较小，在1：10～1：5之间时，只需清除坡面上的树、草杂物后，将翻松的表层压实后即可保证坡面的稳定。但当坡度较大，在1：5～1：2.5之间时，应采取将坡面做成台阶形，一般宽度不宜小于2㎝，高度最小为1.0m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%～6%的坡度。
（二）场地填料的选择
由于场地沿线土石的性质和状态不同，故路基的稳定性亦有很大的差异。为保证场地的强度和稳定性，需尽可能选择当地稳定性良好并具有一定强度的土石作填料。
1、最稳定的填料
最稳定的填料主要是石质土，有漂石土、卵石土、砾石土、中砂和粗砂等。此材料摩擦系数大，不易压缩，透水性好，其强度受水的影响很小，是填筑路堤的最佳材料。
2、密实后可以稳定的填料
这类材料为填土，通常是指粉土质砂、以及砂和粘土所组成的混合土。这些材料经压实后能获得足够的强度和稳定性，是较好的、常用的填筑材料。但在使用时应注意：
①土中的有机质不可超出规定的数量；
②土中易溶盐含量不应超出规定的数量；
③填土施工要在最佳含水量状态下进行；
④必须按一定厚度铺设，分层压实；
⑤砂的粘性小，易松散，有条件的应适当掺杂一些粘性大的土，或将路堤表面予以加固，以提高路基的稳定性；
二、填土场地施工作业
（一）、填土场地施工作业方法
1、场地填筑方法
场地填筑是把填料用一定方式送上场地进行铺平、碾压密实的过程。本采用水平分层填筑法进行填筑。
2、水平分层填筑法，填筑时按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑，如原地面不平，应从最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求后再填上一层。
用推土机作业时，适宜于取土距离较短、路堤较低的场合。一般在1m以下作业时要分层有序地进行，每层厚视土质及压实特性而定，一般为20～30㎝，并须随时分层压实。
3、注意事项
采用不同土质填筑路堤，在场地平整施工中是十分常见的，若将不同性质的土任意混填，会造成场地病害，因此必须注意下列几点：
（1）不同土质应分层填筑，层次应尽量减少，每层总厚度最好不小于0.5m。不得混杂乱填，以免形成水囊或滑动面。
（2）透水性差的土填筑在下层时，其表面应做成一定的横坡（一般为双向4%横坡），以保证来自上层透水性填土的水分及时排出。
（3）为保证水分蒸发和排除，路堤不宜被透水性差的土层封闭，也不应覆盖在透水性较大的土所填筑的下层边坡上。
（4）根据强度与稳定性要求，合理地安排不同土质的层位，一般地：凡不因潮湿及冻融而变更其体积的优良土应填在上层，强度（形变横量）较小的土应填在下层。
（5）为防止相邻两段用不同土质填筑的路堤在交接处发生不均匀变形，交接处应作成斜面。并将透水性差的土填在斜面的下部。
三、填方场地边坡的机械化施工作业
场地边坡施工是路基施工作业中的重要环节，如果注意不够，不但延误工期、降低质量，造成经济损失，而且还可能给运营安全带来很大威胁，因此在施工中务必充分重视。
（一）路基边坡施工的要求
场地边坡除应符合公路技术标准中的规定外，在施工中还应注意以下几点：
（1）放样。根据线路中桩和设计图表，通过放样，定出边坡的位置和坡度，确定路基轮廓，要求放样准确可靠；
（2）做好坡度式样。按照规定，首先在适当位置做出边坡式样，作为全面施工的参照。
（3）随时测量。对大的边坡，每做一段距离就要抄平放线一次，发现问题，及时纠正，变坡点处，更要注意测量检查；
（4）留有余量。场地平整时，边坡部位要留有一定的余量，以方便进一步修正后，达到设计要求的标准，岩石边坡要尽量一次完成。
此外，边坡附近，如遇打眼放炮时，要严格炮眼方向及装药量，防止将边坡震松破坏。
填土边坡面除了截面符合施工图纸形状，并注意上述各点，施工中最重要的一点是边坡的压实。如果边坡面层和场地主体相比不够密实，在遇降雨天气时，很可能在雨水的冲刷下发生滑坡等破坏，为了防止发一这种情况，要对路堤边坡，尽可能采用机械压实的方法，达到密实度要求。
四、挖方场地的土方开挖
（一）场地开挖方法
场地开挖施工，除需考虑当地的地形条件、采用的机具等因素外还需考虑土层的分布及利用。在路堑开挖前，须做好现场伐树除根等清理工作和排水工作。移挖作填时，将表层土单独掘弃，或按一同的土层分层挖掘，以满足路堤填筑的要求。
本采用分段纵向挖掘法，沿场地纵向选择几个适宜处，将较薄一侧堑壁横向挖穿，使路堑分成两段或数段，各段再纵向开挖，本法适用于场地过长，弃土运距过远的傍山场地，其一侧堑壁不厚的路堑开挖。
土质路堑纵向挖掘，多采用机械化施工。
1、当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较短（不超过100m）、地面坡度较陡时，宜采用推土机作业。推土机作业时，每一铲挖地段的长度应能满足一次铲切达到满载的要求，一般为5～10m，铲挖宜在下坡时进行，对普通土宜为10%～18%，不得大于30%；对于松土不宜小于10%，不得大于15%；傍山卸土的运行道路应设有向内稍低的横坡，但应同时留有向外排水的通道。
2、当采用分层纵挖法挖掘的路堑长度较长（超过100m）时，宜采用铲运机作业，有条件时最好配备一台推土机配合铲运机（或使用铲运推土机）作业。对于拖式铲运和铲运推土机，其铲斗容积为4～8立方米的适宜运距为100～400m，容积为9～12立方米的适宜运距为100～700m。自行式铲运机运距可增加一倍。铲运机的运土道，单道宽度不应小于4m，双道宽度不应小于8m；其纵坡，重载上坡不宜大于8%，空驶上坡不得大于50%；弯道应尽可能平缓，避免急弯；路基表层应在回驶时刮平，重载弯道处路基应保持平整。铲运机作业时的长度和宽度应能使铲量易于达到满载。在起伏地形的工地，应充分利用下坡铲装；取土应沿其工作面的计划地均匀进行，不得局部过度取土而造成坑洼积水。铲运机卸土场的大小应满足分层铺卸的需要，并留有回转余地。填方卸土应边走边卸，防止成堆，行走路线外侧边缘的距离不宜小于20㎝。
（二）场地开挖机械化施工
挖方路基的施工根据不同的施工条件，应采用不同的施工机械作业。
1、推土机作业
推土机具有操作灵活、运转方便，既可开挖土方、又能短距离运输土料的特点，在路堑开挖作业中被广泛应用。
1）纵向开挖山坡场地
开挖傍山半路堑，一般多用斜铲推土机进行，开挖时首先由路堑边坡的上部开始，沿线路行驶，渐次由上而下，分段、分层将土推送至坡下填筑路堤处，推土机的水平回转角根据土壤的性质来调整，在Ⅰ、Ⅱ级轻质土壤上作业时，可调至60°，在Ⅲ级土壤作业时可调至45°。由于推土机沿山施工，要特别注意安全，推土机始终应行驶地坚实稳定的土壤上，填土部位保持道路外侧高于内侧，行驶的纵坡角不宜超过推土机最大爬坡角。
采用上述方法时，铲刀的平面角使土料沿刀身向填回部送出`，当使用直铲土机完成这种半路堑作业时，土料只能由推土机曲线行驶方可卸土于填土部，这时最好铲土数次，将各次铲起的土积到一外堆起，然后将土一起推运到边坡前沿卸土，这样不但可提高推土机的生产效率，而且比较安全。直铲推土机进行开挖半路堑作业，只适于坡度不大于25°的场合。
2、反铲挖掘机开挖场地
由于反铲挖掘机只能挖掘停机面以下的土壤，因此做开挖场地作业时，应停在路堑顶部两侧进行，一般只适用于挖掘深度在挖掘范围内的路堑。可视现场情况采用沟端、沟侧的作业方法。
（三）施工中应注意的问题
1、土方开挖要求
土方挖施工中应注意下列各点：
1）场地开挖前对沿线土质进行检测试验。对开挖出的适用材料，应用于场地填筑，可减少挖方弃土和弃土堆面积，亦可减少填方借土和取土坑面积。但各类材料不应混杂，混杂材料均匀性差，难于保证路基的压实质量。对不适用的材料可作外弃处理。
2）土质地段的边坡稳定极为重要。开挖时，不论开挖量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。一方面，要注意施工方法，如采用不加的爆破法施工，易造成路堑边坡失稳，易于坍方；掏洞取土易造成土坍塌伤人，因而严禁掏洞取土。在不影响边坡稳定的情况下采用爆破施工时，也应经过设计审批。加一方面，要注意施工顺序。防止因开挖顺序不当而引起边坡失稳崩塌，应按原有自然坡面自上而下挖至坡脚，不可逆顺序施工，否则，极易引起滑坡体滑坍。
3）施工中，如遇土质变化需修改施工方案时，应及时报批；如因冬季或雨季影响，使挖出的土方不能及时用于填筑路堤时，应按路基季节性施工的有关方法进行处理；如路堑路床的土，均应清除换填，必要时还应设置渗沟，以保证满足场地深度的需要。
4）挖方路基施工标高，应考虑压实的下沉值。绝不能将路基的施工标高与路基的设计标高混同，造成超挖或少挖，产生浪费或返工。
2、排水设施的开挖
水是造成场地各种病害的主要原因，所以在场地开挖前作好截水沟，并根据土质情况做好防渗工作。施工期间应修建临时排水设施。临时排水设施应与永久性排水设施相结合，水流不得排入农田、耕地、污染自然水源，也不得引起淤积或冲刷。
3、边坡开挖
场地挖土边坡施工的基本要求，基本上与填土边坡类似，除了边坡坡度符合设计规范外，也应做好放样、布设标准边坡等工作，但是，与填方边坡相比又有自己的一些特点。路堤边坡由于填土而成，其性质差异不大，而场地边坡由自然状态土、石开挖时，带不同而有较大的变化，性质有时差别很大，施工作业难易程度也就有些不同。
对于砾类土边坡，由于影响砾类土挖方边坡的因素，主要是土体结合的紧密程度，故其坡度要结合土壤、地质水文等条件确定。
砾类土的潮湿程度及边坡高度，对边坡的稳定有较大的影响，一般湿度大，边坡高时，宜采用较缓坡度；对密实度差的土体，应避免深挖；同时，要注意到边坡缓，则受雨水作用面积增大，故不宜过缓，并根据具体情况采取边坡防护和加固措施，切实做好排水工作，以免影响边坡稳定。
对于地质不良拟设挡墙等防护设施的路堑边坡，采用分段挖掘，分段修筑防护设施的方法，以保证安全和边坡的稳定。
4、弃土处理
在施工过程中，弃土随便乱堆会影响现有施工便道的车辆行驶，堵塞农田水利设施，造成水流污染、淤塞或挤压桥孔或涵管口，增加水流方向，冲刷河岸，所有这些都是不允许的。所以要求在开挖路堑弃土地段前，提出弃土的施工方案报有关单位批准后实施方案改变时，应报批准单位复查。弃土一般按甲方与本司自找的弃土场进行弃土，如本单位中标将汇同甲方、监理等共同找弃土场，解决弃土问题。
第五节软基处理
一、强夯
本强夯面积大，回填土较深，因此必须保证强夯的质量过到合格要求。
强夯前按设计要求进行现场试夯或试验性施工，以检验设计之后符合实际并满足处理后的地基质量要求。
强夯法处理地基设计内容包括：确定加固定有效深度、选择单位夯击能、夯点夯次数、遍数、时间间隔及夯击点布置、强夯试验方案。
1、强夯法有效加固深度
有效加固深度应由现场试夯或当地经验确定。
实际上影响有效加固深度的因素很多，除了锤重和落距外，还有地基土质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位，以及强夯设计参数等，因此应在现场确定。
2、强夯单位夯击能
应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑，并通过现场试夯确定。
一般情况下，粗粒土可取1000~3000kNm/㎡；细粒土可取1500~4000Kn.m/㎡;细粒土可取1500~4000kNm/㎡。我国所用锤重为80~250kN,落距为8~25m。
3、夯点的夯击次数与最佳夯击能确定
由现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。且应满足下列条件：
（1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm，当单位锤击能较大时不大于100mm；
（2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。
若以孔隙水压力达到土的自重压力（液化压力）为准时确定夯击次数；要考虑最佳夯击能，它等于锤重×落距×夯击次数。在粘性土中，由于孔隙水压力消散慢，当夯击能逐渐增大时，孔隙水压力亦相应叠加，据此确定粘性土最佳夯击能。而砂土由于孔隙水压力增长与消散过程仅为几分钟，因此，孔隙水压力不能随夯击能增加而叠加。当孔隙水压力增量夯击次数增加而逐渐趋于恒定时，认为该砂土所能接受的能量已近饱和，此时可将此能量定为最佳夯击能。
4、夯击遍数系指在原夯坑上，在孔隙水压力经一定时间间隙后基本消散，再续夯时称为另一遍。夯击遍数根据地基土的性质确定，一般情况下可采用2~3遍，最后再以低能量满夯一遍，对于渗透性弱的细粉粒土，必要时夯击遍数可适当增加。
夯击时最好单位击能量大，夯击次数少，随之夯击遍数也相应减少，达到较好技术经济效果，对饱和粘性土，所需夯击能不能一次施加，非但不能提高强度，反而会有降低，且难恢复。为此采取分段施加所需能量的一部分，增加遍数，利于孔隙水压力消散。
5、间歇时间
为有利于孔隙水压力的消散，提高夯击效果，两遍夯击之间应有一定的时间间隔，一般应从实测资料确定。当缺少实测资料时，可根据地基土的渗透性确定。砂性土，孔隙水压力的峰值出现在夯击后的瞬间，消散时间只有2~4分钟，对渗透性较大的砂性土，两遍夯间的间歇时间很短，亦可连续夯击，而渗透性较差的粘性土地基的间隔时间，应不少于三至四周。
6、夯击点位置
夯击点位置可根据物结构类型、墙及柱网布置确定，一般采用等边三角形或正方形布置，第一遍夯击点间距可取5~9m，以后各遍夯击间距可与第一遍相同，也可适当减少，对处理深度较深或单位夯击能较大的，第一遍夯击点间距宜适当增大。夯距通常取5~15m。下遍夯点往往布置在上遍夯点中间，彼此搭接，提高均匀性和密实度。太近也不利，使浅层形成硬层，影响夯击能向深处传递。
7、应大于基础范围。避免出现基础边缘的夯击密度差异变化太大。扩大范围的要求为：每边超出基础处缘的宽度宜为设计处理深度的1/2至2/3，并且不宜小于3m。
二、换填碾压
一）换填碾压
根据规范要求，结合本地址条件完工后地基承载力应达到设计要求：
1、换填厚度：换填厚度是指线路下表层耕植土或者线路下层厚小于3米的回填土为设计换填厚度。
2、换填土底宽：为道路两侧每边超出人行道3.5米。
3、换填的材料：要求换填材料不得含草根垃圾等有机物，为开山土。
4、换填土的压实系数：路基下0~80厘米范围内为0.95，80厘米范围以下为0.93。
二）换填碾压施工
1、施工机械采用重型振动压路机。
2、清除耕植土及回填土。
3、回填应分层回填，分层厚度暂定30厘米，分层厚度每层压实遍数、最佳含水率等通过现场试验确定。
4、基坑开挖时应避免坑底土层受动。
5、施工时注意基坑排水，不得在浸水条件下施工。
三）质量检验及验收标准：
1、载荷试验检验换填土的承载力。
2、检测换填土有压实度。
三、抛石挤淤
当线路经过鱼塘时，采用抛石挤淤的方法。
1、抽排鱼塘积水，清除杂物。
2、用粒径为30~50厘米毛石进行抛填。
3、抛填石露出淤泥面60厘米，用重型振动压路机往返碾压5~7遍。
4、后续填付款地按筑路标准，分层压实填路基土方。
四、后续分层碾压
后续分层碾压是指经过强夯或抛石挤淤或换填后继续填土到路面结构层下的地基处理方法。
一）后续分层碾压
根据规范要求，结合本地址条件提出该方法的要点：
1、回填土底宽：为道路两侧边坡线为准。
2、回填土的材料：要求换填材料不得含草根及垃圾等有机物，为开山土。
3、换填土的压实系数：路基下0~80厘米范围内为0.95,80厘米范围以下为0.93。
二）后续分层碾压施工
1、施工机械采用重型振动压路机。
2、回填应分层回填，分层厚度暂定30厘米，分层厚度每层压实遍数、最佳含水率等通过现场试验确定。
3、施工时注意基坑排水，不得在浸水条件下施工。
三）质量检验及验收标准：
1、载荷试验检验换填土的承载力。
2、检测换填土的压实度
五、分层碾压
分层碾压是指现状地面低于设计高程其下无不良地质土的施工方法。
分层碾压设计要点
根据规范要求，结合本地址条件提出该方法的设计要点：
1、回填土底宽：为道路两侧边坡线为准。
2、回填土的材料：要求换填材料不得含草根及垃圾等有机物，为开山土。
3、换填土的村实系数：路基下0~80厘米范围内为0.95,801厘米范围以下为0.93。
二）分层碾压施工
1、施工机械采用重型振动压路机。
2、清除表皮耕植土。
3、回填应分层回填，分层厚度暂定30厘米，分层厚度每层压实遍数、最佳含水率等通过现场试验确定。
4、施工时注意基坑排水，不得在浸水条件下施工。
三）质量检验及验收标准：
1、载荷试验检验换填土的承载力。
2、检测换填土的压实度。
第六节钢筋砼箱涵
本的箱涵为3.0×2.5M。在场地平整完后即可开始箱涵施工。
（一）、施工流程：
测量定线→机械开挖沟槽→人工挖排水沟积水坑→抽排水→支撑防塌→人工清底夯实→检查隐蔽→弹线复核、桩位复核→垫层支模→浇筑砼垫层→底板、墙扎筋→底板支模→检查验筋、模板→浇筑立墙、顶板砼→拆模→洒水养护→检查隐蔽→拆支撑→人工分层回填夯实两侧至顶板上50cm厚→机械分层回填碾压达到设计要求。
（二）、基槽开挖：
1、基槽开挖前准备工作：检查降水情况，了解路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好施工排水和基槽防塌支撑的准备工作，同时检查挖土机和运输车辆准备情况。
2、基槽开挖：由于基槽较深，土的侧压力大，加之地下水位高和淤泥埋藏深等不利因素，随时可能产生塌方，所以，在开挖基槽时，挖掘机要特别注意土方的塌方情况.
3、基槽开挖采用一次完成,基槽边坡根据土质而定，一般为1：0.67。
4、基槽底部两侧开挖施工排水沟和积水坑，沟宽0.5m，沟深0.5m，下游端点挖1.5m×1.5m×1.2m积水坑。将基槽水排到下游积水坑，用抽水机在施工过程中抽排。（所有排水管道同样采用此方法排除基地下水）
5、基槽开挖后立即支撑防塌，采取锚位支撑。桩和锚桩间距1.5m，桩柱一端打入土中，另一端用拉杆远处锚桩拉紧，扫土板内侧回填土。
6、填写隐蔽验收记录和选题评定表；基槽支撑后，人工进行清除基底积水、平整夯实，利用水准仪检查平整度和纵坡，达到规范和设计要求，现场临理师验收并验收签证。
（三）模板
为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本排洪暗渠身采用钢模板。
模板的用量以工期安排为条件，由于钢模可重复利用，考虑工期及模板周转因素，准备5个标准节所需的模板。其中4套为正常工作周转所需，1套为备用。
模板要求具备足够的稳定性、钢度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模板的固定也用钢架支撑。
模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，安装前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为360×270×3㎝及340×270×3㎝两种，制作偏差在±1mm范围内。
（四）钢筋
本标段的钢筋遵循水电部SJS207-82规范规定进行。
本段钢筋各种型号的钢筋均在合格供应商采购，对钢筋的质量证明及试验严格把关。钢筋按不同型号分别储放在施工现场，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。
钢筋加工：在现场集中分不同型号加工，按设计所提供的钢筋图进行，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀，钢筋中心线同直线的偏差以不超过其长度的1%为限。按设计图加工后的钢筋的误差在SDJ207-82规范所规定的允许偏差范围内，如下表：
| 序 号 | 偏 差 名 称 | 允许偏差值（mm） |
| 1 | 受力筋全长净尺寸 | ±10mm |
| 2 | 箍筋各部分长度尺寸 | ±5mm |
| 3 | 钢筋起弯点位置 | ±5mm |
| 4 | 钢筋转角 | 3° |
钢筋加工完成后，分类堆放整齐，并表明品牌、位置及数量，避免混乱。
钢筋的架立及固定：根据设计图及技术规范钢筋架立的位置误差按下表：
| 序号 | 偏 差 名 称 | 允许偏差值（mm） |
| 1 | 钢筋长度方向同一排受力筋间距 | 5 |
| 2 | 柱及梁中
板、墙中 |
10
10 |
| 3 | 同一排分布筋间距 | 15 |
| 4 | 双排筋、排间距 | 40 |
| 5 | 梁与柱的箍间距 | 15 |
| 6 | 保护层厚度的局部 | 3 |
为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫C30的砼预制小块，尺寸为50×50×35各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确，钢筋的交叉用铁丝绑扎。钢筋搭接头要保证足够的搭接长度，为35d。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不变形、稳定性好。
（五）砼的浇筑
根据设计图纸要求，本采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，标号不低于41.7Mpa。暗渠砼全部采用商品砼，砼质量严格把关，按批量进行抽检，采用砼泵进行浇筑，供货方式及数量以满足施工强度要求为准则。
砼振捣底、顶板砼用平板式结合插入式，墙砼用插入式振动器振捣。浇筑层厚为30cm，若因故间歇浇筑砼，并超过初凝时间，按工作缝处理，进行表面凿毛、高压水冲洗，施工过程中，每一段箱涵尽量减少冷缝的数量。
砼浇筑前，与商品砼公司订好供货计划，确保浇筑时砼供应充足。底板砼浇筑不留设施工缝，墙体施工缝留置在底板面上50cm处，施工缝做成阶梯状（如下图示）墙体与顶板同时浇捣，不留施工缝。
砼采用输送泵直接送至浇筑面，浇捣时，采用振动棒及平板振动器振捣，振动棒要快插慢拨，振动时间为20-30S，均匀插点，不得漏振；用平板振动器拖振时，下一排行走路线必须与第一排振捣面重叠1/4。
由于底板在沉降缝处安放沥青麻丝，而底板在该处设置橡胶止水带，当沉降缝两边的底板砼完成后，就无法放置沥青麻丝。因此，将沥青麻丝制成条块状，当一节底板砼完成拆除侧模后，即将沥青麻丝钉在沉降缝处。
（六）砼养护
在砼浇筑完毕12小时内开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。养护时间为1个月。
（七）土方回填土
暗渠两侧回填土采用素土回填夯实，压实系数Dr＞0.93。暗渠渠身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理师批准，即进行土方回填，分层回填，层厚度不超过30cm为限，用振动夯机，局部地方人工夯实，并按样本需求取样进行土方试验，直至达到设计要求再进行上一层回填、夯实。回填土面高程按设计要求进行。
第七节挡土墙
本挡土墙量大,面积广,且多为曲线土,因此,在施工前须用“全站仪”把整个场地的挡土墙曲线放出来，用木桩标出挡土墙的转度处位置，确定各转弯点的坐标及水平位置，以符合设计要求。
挡土墙必须置于老土层上，地基承载力见断面表，墙体采用浆砌片石砌筑，M7.5水泥砂浆,石材强度不小于mu30,片石厚不小于200㎜,砌筑时注意，搭选错缝砌筑，外露面用M7.5水泥砂浆勾缝，墙顶用1：3水泥砂浆抹成5%外斜护顶,厚为30㎜。变形缝处沿墙体顶、内、外三侧嵌塞沥青复制麻筋，嵌塞深度不少于150，变形缝宽20，每隔壁5M左右设置一道。墙内用塑料管制成Φ100＠-2500泄水孔，上下左右交错布置，最后一排孔交出地面300㎜。
一、石料
1、石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易风化、无裂纹。石料强度不小于mu30，片石厚不小于200mm。
2、片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于１５ｃｍ（卵形和薄片者不得使用）。用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整；
3、块石；应形状大致方正，上下大致平整，厚度２０～３０ｃｍ，宽度约为厚度的１.0～1.5倍,长度约为厚度的1.5～３.0倍(如有锋棱锐角,应敲除)。块石用作镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿；后部可不修凿，但应略小于修凿部分。
4、粗料石：是由岩层或大块石料开劈并经粗略修凿而成，应外形方正，成六面体，厚度２０～３０ｃｍ，宽度为厚度的１～１．５倍，长度为厚度的2.5～４倍，表面凹陷深度不大于２ｃｍ。加工镶面粗料石时，丁石长度应比相邻顺石宽度至少不大于１５ｃｍ，修凿面每１０ｃｍ长须有錾路约４～５条，侧面修凿面应以外露面垂直，正面凹陷深度不应超过１.5cm，镶面粗料石的外露面如带细凿边缘时，细凿边缘的宽度应为３～５ｃｍ。施工时，根据不同的位置选用不同的石材。
二、砂浆
1、本砌筑砂浆用M7.5水泥砂浆,外露面用M7.5砂浆勾缝,墙顶用1:3水泥砂浆护顶。砂浆中所用水泥、砂、水等材料质量标准宜符合混凝土相应材料的质量标准。砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的基础上，也采用细砂。砂的最大粒径，当用于砌筑石时，不宜超过５ｍｍ；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。如砂的含泥量达不到混凝土用砂的标准，当砂浆强度大于或等于5Mpa时，可不超过5%。
2、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为５～７ｃｍ；用于砖砌体时宜为７～１０ｃｍ；灌筑用砂浆宜为１２～１５ｃｍ；气温高时适当增大。
3、为改善水泥砂浆的和易性，用掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等的机塑化剂，其掺量可参照生产厂的规定并通过试验确定，一般为水泥用量的０.5～1.0/10000(微沫剂按100%纯度计)。采用时应符合下列规定：
（１）微沫剂宜用不低于70C的水稀释至5%～10%的浓度，稀释后存放不宜超过7d；
（2）宜用机械拌和，拌和时间宜为3～4h内使用完毕；
4、砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～４ｈ内完毕；
5、气温超过３０Ｃ时，宜在２～３ｈ内使用完毕；
6、在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；
7、已凝结的砂浆，不得使用。
三、施工要求
1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净；
2、砌筑基础的第一层砌块时如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；
3、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致；
4、各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面种类应符合设计规定。
砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约２ｃｍ的空缝备作勾缝之用；砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土填塞竖缝时，应以扁铁捣实；
6、砌筑上层砌块时应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
四、浆砌片石
1、片石应分层砌筑，宜以２～３层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通；
2、外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接；砌缝宽度一般不大于４ｃｍ，用小石子混凝土砌筑时，可为３～７ｃｍ；
3、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
五、浆砌块石
1、石块应平砌，每层石料高度应大致一律。外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于３ｃｍ；上下层竖缝错开距离不小于８ｃｍ；
2、砌体里层平缝宽度不应大于３ｃｍ；竖缝宽度不应大于４ｃｍ；用小石子混凝土砌筑时不应大于５ｃｍ。
六、砌体的养护
1、挡土墙是稳定和保护场地的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施；
2、应及时清除挡土墙上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物；
3、墙体及坡面出现裂缝或断缝，应先做稳定处理，再进行补缝；
4、挡土墙出现严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔或加做墙后排水设施。
5、挡土墙出现倾斜、鼓肚、滑运及下沉，应先消除侧压因素，然后进行整修加固。
七、质量要求
1、砌体所用各项材料类别、规格及质量符合要求；
2、砌缝砂浆或小石子混凝土铺填饱满、强度符合要求；
3、砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求；
4、砌筑方法正确；
5、砌体位置、尺寸不超过允许偏差；
6、预埋件、泄水孔、滤层，防水设施等必须符合要求。
第八节排水明渠
本排水明渠较长，主要是收集山上的雨水，因此，在开工前就先定出明渠的线路，明渠的排水坡度。
一、材料要求
1．石料
(1)石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化。
(2)石料的抗压强度不低于3Upa。
(3)尽量选用较大的石料砌筑。块石应大致方正，其厚度不小于l5cm宽度和长度相应为厚度的(1．5~2．0)倍和(1．5~3．0)倍较合适。片石应具有两个大致平行的面，其厚度不宜小于0．Olm3。如用小片石垫平、垫稳，可不受此限。
2．砂浆
(1)砂浆的组成
砂浆为M7.5、M10水泥砂浆。砂浆用砂一般为中、粗砂,缺乏时可在增加适量水泥后采用细砂。拌和砂浆砌筑片砌体时，砂的粒径不应超过5mm；块石砌体不应超过2．5mm。
(2)砂浆的拌制
1)强度砂浆强度等级代表其抗压强度。拌制砂浆必须符合设计要求。
2)稠度主要包括和易性与流动性。一般情况下，将砂浆易用于捏成小团，松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。水泥砂浆的水灰比应在0．60~0．70。
3)配合比用重量或体积比表示，由试验确定。
4)拌制方法用机械拌和，砂浆应随拌随用，保持适宜的流动性，在运输中已离析的砂浆应重新拌和。
二、施工工艺
1、施工测量：根据施工图及地形情况，测设边沟中线及其开挖高程，根据边沟的截面形式确定挖土的底、面宽度和开挖深度，沟边的边坡坡度可以依照边沟的截面型式而定。
2、沟槽开挖：开挖用挖掘机，当挖土深度较小和避免扰动时用人工开挖。当开挖至沟底0．2cm时，用人工开挖，开挖坡度根据设计边沟侧壁的坡度设置，挖基的土不能堆放在坡顶，以免引起边坡坍塌。
3、地基处理：沟槽开挖后，检查坑底地基是否满足要求，否则进行地基处理，对一般情况地基土，密实度不够，应进行夯实整平，当地基土质较差时，应进行换填、夯实，至密实度符合要求，再砌筑沟底。
4、砌筑：明渠、排洪渠砌筑施工应分段分层，自下而上进行，在砌筑上层时，应避免扰动下层，不允许在已砌好的确砌体上抛掷、滚动和敲击石块。片石分层砌筑，以2～3层砌体组成一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通，同时，外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接，砌缝宽度不应大于4cm。砌筑砌体时，较大的砌体应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部份应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。进行砌体砌筑时，应注意沉降缝位置和制作。施工中沟底伸缩缝与边坡伸缩缝对齐，片石间用碎石填塞紧密，坐底砂浆应饱满，砌缝砂浆用足，嵌缝密实，砂浆必须具有适宜的和易性和流动性，施工中砂浆采用随拌随用，边沟没隔20米设置一道伸缩缝。排洪沟采用挤浆法砌筑，除基底为土质的第一层砌体处，每砌一块石料，均应先铺底浆，再放石块，经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，应在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砌体外圈定位行列与转角石应选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时，长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适。竖缝较宽者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块支垫。排列时，应将石块交错，坐实挤紧，尖锐突出部分应敲除。
5．砌缝
1)错缝。砌体在段间、层间的垂直灰缝应互相交错，压叠成不规则的灰缝叫错缝，它们相互间的距离，对于片石和块石，每段上、下层及段间的垂直距离不小于8cm；对粗料石不小于10cm；在转角处不小于15cm；严禁出现通缝现象。
2)通缝。指砌体的水平灰缝，这是砌体受力的薄弱环节，其承压能力较好，受剪、抗拉、受扭的能力极差，最容易在此被损坏。砌体对通缝要求较高，不仅要求砂浆饱满密实，成缝时还不允许有干缝、瞎缝和大缝，对通缝的宽度也有一定的要求。
3)勾缝。勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用，本明渠底用平缝,勾缝用l：1.5:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应横平竖直，深浅一致，不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象，片石砌体的勾缝应保持砌后的自然缝。
6．质量要求
1)石料规格应符合有关规定。
2)地基必须满足设计要求
3）砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面面积的0.5%，深度不得超过10mm。
4）砌石分层错缝。浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5）墙背填料符合设计和施工规范要求。
6）沉降缝、泻水孔数量应符合设计要求，沉降缝整齐垂直，上下贯通。泻水坡度向外，无堵塞现象。
砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象。
第九节水泥石屑稳定层
基层是道路下部结构，应具有足够的强度和耐用久性，具整体性良好。路基与基层共同保证道路坚固性、稳定性、耐用久性和安全性。道路的全部荷载通过基层传给路基，因此基层的质量直接影响面层的功能发挥，是一项关键的部位。本采用4%和6%水泥稳定石粉渣层。
1、材料及拌合要求石粉渣集料颗粒坚硬，不含土块等杂质一般松干容量1.5—1.6T/m3。细度模量3.3-3.5。超径和逊径含量不超过十分之一。水泥石粉渣粗细渗配，2.5mm以上的粗颗粒和2.5mm以下的细颗粒各占一半，粒径不得大于40mm，小于0.07mm的粉粒不超过10%。水泥优先选用终凝时间长的品种，而且以较低标号（325#）为宜。石粉通过汽车运输进场，加入一定量的水、水泥搅拌制成。混合料的配合比一般采用重量比，水泥济量以石粉渣干重的百分数表示。含水量的很关键，过大时，在振动碾压过程会出现实泌水液化现象，过小会碾后仍然松散，均达不到要求的密实度。一般最佳含水率应经过实验室而确定，也可参考在7-9%范围内施工。在天气干热时可采用最佳含水量的上限值8-9%，当气候潮湿时，可采用下限7-8%。现场检查以核子密实度仪快速测定，或以手握成团，落地散开为宜。对于含水量过大和偏小的局部地方，可采取加拌干料和加水的方法进行补救。
2、摊铺碾压：摊铺前，洒水湿润下层垫层，布置好标准桩，松铺高程和坡度。松铺厚度是一个很关键的数据，应根据设计的压实厚度和石粉的物理性质确定一个松铺厚度。一般石粉的压实系数可参考为1.3-1.35区间取值。在现场还应进行试验，实地测试实际的压实系数。按照测控的高程，让平地机将水泥石粉渣混合料均匀地摊铺开，平地机将混合料摊铺后，立即用三轮式振动压路机（12T）在摊铺好的路段上快速碾压一遍，以暴露不平整之处。再用平地机进行一遍整型，用压路机再碾压一遍，对于局部低洼处，辅以人工用齿耙和平口锹将其表面层5cm内耙松，并取新的水泥混合料填平补齐。最后再用平地机整形一次。这里所进行补整工作非常重要的，效果也是非常显著的。
当整形修补完毕后，测试含水量，应该在最佳含水量的范围内开始压实。先用12T的进行快压数遍，然后用20T重型机振动碾压自两侧向中间进行，压路机的横向移动幅度在前轮的1/3-1/2间，一般压至8-12遍即可达到要求，当然要以核子密实仪检测结果为准。
在整个碾压过程，仍会出现局部高低，此时应由人工继续配合进行平整，特别在两段接头部位，应铲高补低。填补处仍然要先翻松后加料，避免出现填补簿层推移现象。压路机在碾压时，不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏。压实的整个过程应在一定时间内（一般为水泥终凝时间）完成，若在终凝时间后进行的碾压作功，实际上只会破坏基层的整体性和其强度。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使纵向顺直，路拱和标高符合设计要求。终平应仔细进行，将局部高出部位铲除，并扫出路面，对局部低洼处不再进行修补，留待面层施工前处理。
接缝和接头的处理措施：当天工作段的衔接处，在前段碾压的末端5-8m不进行碾压，下段施工时，加部分水泥人工拌合重新碾压。隔天工作段的衔接处，在前段末端，与路中心线方向垂直向挖宽为30cm的槽，放入两根方木，保护边缘。
3、养生：压完成型后的稳定层，必须及时洒水养护，禁止用高压水冲晒，一般根据气候状况洒3-5次，原则是保持其表面潮湿，维持不少于7天时间。在此期间禁止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持表面不受到污染，保持清洁。
4、基层质量程序图
| 基层的铺筑厚度
平整度 宽度 中心高程 压实密度 |
材质要求
铺筑后碾压密实度 压路机机型选择 |
|||
| → | 施工 | ← | ||
| 不合格工序必须
反工处理 |
执行有关检验
评定标准 |
|||
| 质量评定 | ||||
| 路床验收记录
材料合格证 基层隐蔽记录 基层自检记录 质量评定记录 |
||||
| 资料评定 | ||||
第十节雨、污水管道安装
本雨水、污水管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采用橡胶圈接口；污水管道采用橡胶圈接口，接口施工见国标Ｓ222。管径为DN400、DN600、DN800、DN1000，DN1200、DN1350。管埋深在2米左右。
雨水、污水管渠一般采用大开挖埋设，管道基础采用120°混凝土基础，管渠施工后，须分层夯实回填土，如遇不良地基，需另按要求进行处理后再做管基施工。
检查井设在行车道上时其井盖和盖座采用重型，沥青路面的井座应设置混凝土井圈，井圈宽度为0.05米，高度为0.09米，混凝土路面上井座，井圈与路面之间应有缝隙隔开，检查井设计井顶标高如与实际路面不符时，应以实际路面为准，并做到与路面严格平接。
路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口，直线路段偏沟式单箅雨水口，雨水口采用铸铁箅圈，箅子，并应设置混凝土边框，雨水口周围混凝土板加固图——单箅式雨水口，雨水口深度为1米，雨水口连接管单箅，双箅分别采用DN200，DN300，并均以1=0.02坡向雨水检查井，路口雨水口布置应以道路专业的路口竖向图位置为准。
雨水、污水管分段做闭水试验，试验要求见《市政排水渠质量检验评定标准CJJ3—90》，试验后方能进行余土回填。
一、管道安装
（一）管道的现场检验
钢筋混凝土外观质量
1．管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓；
2．混凝土管不充许有裂缝。钢筋混凝土管外表不充许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝汪在此限）
3．合缝处不作漏浆；
4．有下列情况的管子充许修补；
（1）内表面塌落面积不超过1/20，并没有露出环向筋；
（2）外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm;粘皮、蜂窝、麻面的部面积不超过外表面的1/20，且每块面积不超过100cm2;
（3）合缝漏将深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3；
（4）端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度值不得超过下表的规定。
断面碰作长度限值
| 公称内径（mm） | 碰伤长度限值（mm） |
| 300~500 | 50~60 |
| 600~900 | 65~80 |
5．管子堆放
管子水平堆放层数应符合下表的规定。
管子堆放充许层数
| 管子公称直径（mm） | 600 | 800 | 1000~1350 | 1500~1800 | 2000~4000 | |
| 充许堆放层数 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | |
钢筋混凝土承插管水平堆放时，每一层的承口与插口应交叉排列。
二、管道基础
1．管道基础施工的注意事项
（1）基础施工前必须复核坡板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩挖土面、垫层面和基础面。
（2）管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
（3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致和）侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个固定模板之间的间距。
（4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。
（5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。
（6）浇筑混凝土管座时的注意事项
1）混凝土基础管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。
2）管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。
3）采用垫块法一次浇筑管座须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土高度相同时，两侧同时浇筑，并保证体魄两侧混凝土高度一致。
4）浇筑混凝管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。
（7）平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管。
2．管道基础质量标准
（1）管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
（2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。
（3）管道基础的允许偏差应符合下表的规定。
平基、管座允许偏差
| 序号 | 项 目 | 充许偏差 | 检验频率 | 检验方法 | ||
| 范围 | 点数 | |||||
| 1 | 混凝土抗压强度 | 100mm | 1组 | |||
| 2 | 垫层 | 中线每侧宽度 | 不小于设计规定 | 10m | 2 | 挂中注线用尺量每侧计1点 |
| 高程 | 0
－15mm |
10m | 1 | 用水准仪测量 | ||
| 3 | 平基 | 中线每侧宽度 | +10mm
0 |
10m | 1 | 挂中心线用尺量每侧计1点 |
| 高程 | 0
-15mm |
10m | 1 | 用水准仪测量 | ||
| 厚度 | 不小于设计规定 | 10m | 1 | 用尺量 | ||
| 4 | 管座 | 肩宽 | +10mm
-5mm |
10m | 2 | 挂边线用尺量每侧计1点 |
| 肩高 | ±20mm | 10m | 2 | 用水准仪测量每侧计1点 | ||
| 5 | 蜂窝面积 | 1% | 两井之间（每侧面） | 1 | 用尺量蜂窝总面积 | |
三、基本施工顺序
排水管道工艺图框
| 施工准备 | |||||||||||||
| 原材料检验 | 报送开工资料，监理师认可 | ||||||||||||
| 测量放线 | |||||||||||||
| 填写技术资料 | |||||||||||||
| 管沟机械开挖 | |||||||||||||
| 验槽 | |||||||||||||
| 人工清槽自检 | |||||||||||||
| 管道安装，井室砌筑 | |||||||||||||
| 安装质量
检查验收 |
水压试验，管道加固，回填土 | ||||||||||||
| 消毒、冲洗 | |||||||||||||
| 现场清理 | |||||||||||||
| 分项交工验收 | |||||||||||||
（二）管道安装程序
下管清管膛、管口承口下挖小坑将管身放平（套胶圈）插口对准承口撞口检查对口间隙找管中线、高程管口背铁牙找准环行间隙管口用麻绳塞严挖耳子（工作坑）撤出麻绳、清管口填打油麻检验填打石棉水泥（或膨胀水泥等）养护检查胸腔填口度压验收。
1、管道敷设：按要求抄平沟槽，采用平基法施工，就位时，根据管径大小，采用人工下管，机械吊装下管方法。管子就位下入沟槽时，承口应向上，并将承口内部擦净，并座浆承插。应在上口按标高拉直线安装校正垫稳。经校测无误后按设计要求打口。
2、给水管按规定做闭水试验，其它各项验收合格后进行回填隐蔽。中间的检查井穿插同步施工。回填土应在两侧官腔同时对称进行，用木夯人工夯实，管顶上50cm范围内也采用同样的方法夯实。超出上述范围后，配打夯机夯实，并满足要求的压实度。
给水管道的质量图
（三）给水管试压
1、管道试压前，根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理师批准。
2、试压管道长度在1KM内，给水和管道工作压力为0.6Mpa，试验压力为1.1Mpa。
3、试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不得漏水。
4、注水前对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支预、管路连接、防逆、放气、放水及试压仪器设备进行检查，检查结果报监理师核批。
5、串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。
6、管道注水前，应将置于管段最高点的排气阀，排水孔全部打开，进行排气，管道注满水后，宜保持0.2~0.3Mpa水压，充分浸泡，浸泡时间应达到；无水泥砂浆衬里不小于24小时，有水泥砂浆衬里不小于48小时，管径大于1000mm的钢筋混凝土管不小于72小时。
7、水压试验的升压应逐步进行，每次0.2Mpa为宜，水压升至下表的试验压力后，优质恒压100min，检查接口，管身无破损，无漏水监理师认可后，即可进行渗水量试验。
管道水压试验的试验压力（Mpa）
| 项目 | 工作压力 | 试验压力 |
| 钢管 | P | P+0.5且不小于0.9 |
| 铸铁管 | ≤0.5 | 2P |
| ＞0.5 | P+0.5 | |
| 预（自）应力钢筋砼管 | ≤0.6 | 1.5P |
| ＞0.6 | P+0.3 | |
| 钢筋砼管 | ≥0.1 | 1.5P |
1． 渗水量试验应水压达到试验压力后停止加压，记录降至0.1Mpa所需的时间，计算渗水量，各管道水压试验允许渗水量见表：
| 口径 | 长度等于1KM管道在试验压力下的允许渗水量（升/分） | ||
| 钢管 | 铸铁管 | 水泥压力管 | |
| 100 | 0.28 | 0.70 | 1.40 |
| 125 | 0.35 | 0.90 | 1.56 |
| 150 | 0.42 | 1.05 | 1.72 |
| 200 | 0.56 | 1.50 | 1.98 |
| 250 | 0.70 | 1.55 | 2.22 |
| 300 | 0.85 | 1.70 | 2.42 |
| 250 | 0.90 | 1.80 | 2.62 |
| 400 | 1.00 | 1.95 | 2.80 |
| 450 | 1.05 | 2.1 | 2.95 |
| 500 | 1.10 | 2.20 | 3.14 |
| 600 | 1.20 | 2.40 | 3.44 |
| 700 | 1.30 | 2.55 | 3.70 |
| 800 | 1.35 | 2.70 | 3.96 |
| 900 | 1.45 | 2.90 | 4.20 |
| 1000 | 1.50 | 3.00 | 4.42 |
| 1100 | 1.55 | 3.10 | 4.60 |
| 1200 | 1.65 | 3.30 | 4.70 |
| 1300 | 1.70 | 4.90 | |
| 1400 | 1.75 | 5.20 | |
第十四节人行道、路缘石
1、 路缘石预制板应符合要求（保证强度、光滑度、边角不缺），安装应拉线，做平、直顺。
2、 人行道施工：石粉层摊铺应平整，人行道砖预制应符合要求（强度、光滑度、边角完好），铺筑时应整齐，不空鼓，稳固，接缝不高低，保持表面平整度。
3、 路缘石施工要点
（1） 钉桩：直线部分桩距10~15mm，弯道部分桩距5~10mm，路口处桩距1~5mm；
（2） 安砌：卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm，勾缝宜在路面铺筑完成后进行；
（3） 后背：灰土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。槽底、背后填土真实性实度轻型击实标准≥90%
（4） 湿法养生3d，防止碰撞。
4、 质量要求
（1） 道牙、平石安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑；
（2） 道牙顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；
（3） 雨水口处道牙安砌，应与雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置准确。
第十五节附属构筑物
施工准备。测量放线，材料检验，砂浆配合比试验、测量资料及试验资料报送监理师，申请分项开工，人行步道水泥石粉基层，测量定线，标高，摊铺拌和混合料，碾压，整形，检验合格后进行面层施工，养生。
附属构筑物施工工艺图框
| 施工工艺方案 | ||||
| 测量放线 | ||||
| 施工准备 | 分项开工报告 | |||
| 自检 | ||||
| 验收 |
第七章难点、重点的主要施工技术和方法
第一节土方
1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
2、严格每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
3、严格选用回填土料质量，含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
5、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现专应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。
第二节模板
1、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
2、板模板：
通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。
防治措施：
（1）、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。
（2）、支顶要符合规定的保证项目要求。
（3）、板模按规定起拱。
第八章新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本施工中，我们将积极开发新技术，采用先进合理的技术措施，全面开展合理化建议和技术改造活动，优质、高速、安全、经济地完成的施工任务，使科学技术在工期、成本、质量等方面发挥显著作用。
第一节高新技术的应用
1、竖向钢筋采用电渣压力焊
2、板模板早拆体系
3、红外线测距仪
4、FDN高效减水剂的应用
第二节技术改造项目
1、闪光对焊。
2、DJ2经纬仪测量。
第三节现代化管理措施
1、计算机项目管理软件PROJECT运用。
2、预算软件应用。
3、ISO9002标准化管理。
4、网络计划应用。
第九章投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划、机械设备配置
第一节拟投入的主要施工机械设备情况表
| 序号 | 机械或设备名称 | 规格型号 | 数量 | 国别产地 | 制造 年份 | 额定功率（KW）
或吨位（t） |
生产能力 | 备注 |
| 1 | 挖掘机 | PL200 | 8 | 日本三菱 | 2000．3 | 115马力 | 状况良好 | |
| 2 | 压路机 | 3 | 中国洛阳 | 2001．2 | 14t | 状况良好 | ||
| 3 | 自卸汽车 | 10 | 日本三菱 | 1999．8 | 15t | 状况良好 | ||
| 4 | 自卸汽车 | 5 | 中国东风 | 2001．5 | 5t | 状况良好 | ||
| 5 | 推土机 | 5 | 中国东方红 | 2001．6 | 120马力 | 状况良好 | ||
| 6 | 蛙式打夯机 | 5 | 中国 | 2001．2 | 3KW | 状况良好 | ||
| 7 | 砼搅拌机 | 2 | 中国 | 2001．1 | 22.5KW | 状况良好 | ||
| 8 | 平板振动器 | 4 | 中国 | 2001．8 | 0.5KW | 状况良好 | ||
| 9 | 振动棒 | 5 | 中国 | 2001．5 | 1.5KW | 状况良好 | ||
| 10 | 机动翻斗车 | FCI-D9 | 15 | 中国 | 2001．3 | 状况良好 | ||
| 11 | 机 | 1 | 日本 | 2001．2 | 75KW | 状况良好 | ||
| 12 | 潜水泵 | 10 | 中国 | 2001．3 | 2.8KW | 状况良好 | ||
| 13 | 钢筋调直机 | 2 | 中国 | 2001．7 | 5.5KW | 状况良好 | ||
| 14 | 钢筋切割机 | GJSY-16 | 2 | 中国 | 2001．5 | 10KW | 状况良好 | |
| 15 | 钢筋弯曲机 | 1 | 中国 | 1999．6 | 3KW | 状况良好 | ||
| 16 | 交流电焊机 | 2 | 中国 | 1999．8 | 30KVA | 状况良好 | ||
| 17 | 直流电焊机 | 2 | 中国 | 2001．3 | 12KW | 状况良好 | ||
| 18 | 稳定土拌和机 | 2 | 中国 | 2001．2 | 105KW | 状况良好 | ||
| 19 | 平地机 | 1 | 中国 | 2001．6 | 120KW | 状况良好 | ||
| 20 | 强夯机 | 2 | 中国 | 2002、3 | 状况良好 |
第二节主要施工机械进场计划
目前本公司主要施工力量还在本市范围内，施工机械易调集进入施工现场；施工机械进场按施工的实际进度分批进场，统筹安排，具体安排如下：
1、挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、机、强夯机等在开工前一天就必须进场。
2、砼搅拌机、蛙式打夯机、平板振动器、潜水泵等在开工后第5天进场。
3、钢筋凋直机、钢筋切割机、电焊机、稳定土拌和机，平地机在开工后第8天进场。
以上机械进场计划，按项目部的安排，按施工现场的实际情况进场。
第十章劳动力安排计划
劳动力的准备分土方、管道、路基、石粉渣、涵洞及排洪渠和护坡、挡墙、边沟六个阶段准备。各阶段投入的工种及人数如下表。
单位：人
| 工种级别 | 按施工阶段投入劳动力情况 | |||||
| 土石方阶段 | 管道阶段 | 路基阶段 | 石粉渣阶段 | 护坡、挡墙、边沟阶段 | 箱涵阶段 | |
| 土方开挖回填杂工 | 40 | 15 | 10 | 15 | ||
| 爆破工 | 20 | |||||
| 木工 | 10 | 10 | 20 | |||
| 管道安装工 | 15 | |||||
| 钢筋工 | 15 | |||||
| 混凝土工 | 10 | 15 | ||||
| 架子工 | 8 | 10 | ||||
| 电焊工 | 3 | 3 | 3 | |||
| 机械工 | 10 | 5 | 12 | 9 | 6 | 5 |
| 水电工 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 2 |
| 普工 | 20 | 10 | 15 | 20 | 15 | 8 |
| 合计 | 93 | 51 | 50 | 43 | 46 | 93 |
以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的职工带班，施工人员均为技术熟练的员工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。
第十一章确保质量的技术组织措施
为贯彻“百所大计，质量第一”和“预防为主，事前把关”的质量管理方针，确保本施工质量全优的实现，根据该施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
一、 质量目标
1、 工序
所有工序的施工要求全部达到“合格”等级标准，具体指标是：主要检查项目的合格率必须达到100%，非主要检查项目，在符合标准的基础上，合格率的平均值必须达到85%以上。
2、 部位：
指标：所有工序在评定合格的基础上，全部部位（工序）检验项目合格的平均值必须达到85%以上，确保所有单位的施工质量全部符合“合格”等级标准，争创优质样板。
二、 质量保证体系及各项制度
（一）本公司已全面推行ISO9000标准，在该施工中，按照ISO9000标准的全部要素组织施工，公司建立以总师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量师中间，项目质检员基层检查的管理系统，对质量进行全过程、全方位、全员的。
（二）严格执行各项规章制度
1、推行施工现场组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2、建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工作技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工作技术人员的工作积极性和创造性，为本建设发挥应有的骨干作用。
3、建立施工组织设计的施工方案审查制度，开工前，将我单位技术主管部门批准的施工组织设计报送监理师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术亲材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管师审批。
4、建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响全局的技术工作的复核。施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如道路中线坐标的水准高程；基础的土质、位置、标高、尺寸；预埋件（管）和预留孔的位置；现浇砼的配合比和钢材、水泥的试验成果资料；特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。
5、坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽在做好“三检制”的基础上，请监理师审核并签证认可。
6、坚持“三级”检查制度。公司每月对项目质量全面检查一次，处对项目的质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
7、实施砼浇筑令签发制度。砼浇灌前，砼施工员必须向项目经理提出签发“砼浇筑令”的局面申请，经项目经理审查确认已具备浇灌条件后，签发“砼浇灌令”，否则不得开机进行砼施工，申请签发“砼浇灌令”时，必须递交以下资料：
（1）“砼浇灌令”申请报告。
（2）由监理和质量监督等单位现场代表共同签证的砼浇筑部位的各隐蔽项目的隐蔽验收记录。
（3）由各专业技术主管共同签证的“专业完工会签表”。
（4）砼配合比试验报告，钢材、水泥的骨料等质量检测报告及合格证。
8、对于施工过程出现的质量事故，一经发现，组织力量，严肃进行处理，事故的处理均由质量监理师负责全权组织。对于质量的处理，绝不允许心慈手软，必须按照事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过和没有防护措施不放过的“三不放过”原则，认真处理，防患于未然。
三、质量及技术措施
（一）质量
1、施工准备过程的质量
（1）按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。
（2）做好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。
（3）正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。
2、施工过程的质量程序
（1）严格按施工工艺框图（或施序）施工。
（2）根据对影响质量的关键特点，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量放线、模板、管线施工四个管理点设立管理小组。
（3）四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术关键或质量能病为目的的“攻关型”小组。
（4）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。
（5）现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。
（6）采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。
3、竣工后的质量
（1）在交付使用后的保修期内，每年末由项目负责人带有关人员回访，听取业主对质量的意见。
（2）如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题，协助业主进行处理，并进行必要的技术服务。
（二）技术措施
1、所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。
2、所有隐蔽记录，必须经监理师等有关验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。
3、砼、砂浆，石粉渣等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。
4、每次测量放线后坚持做好复检工作。
5、模板及其支架须具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。
6、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范要求，绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。
7、钢筋焊接接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊缝均匀。
8、加强成品、半成品的保护工作。
9、道路施工前准备
每200米左右设置临时水准点一个，并复测平面的高程桩（按平面设计桩号布置），据此测出相应道路中心路面宽度及纵横高程等等样桩，桩测量精度应符合国家有关规范及规定。有碍施工物、渠道均应在施工前拆迁完毕。做好临时排水措施，以利施工期间积水排出。
10、道路路基
（1）填方用土料须符合图纸要求，用透水性良好的土作填料时，可不受含水量的限制；用透水性不良及不透水的土作填料时，必须其含水量接近最佳含水量时，方可进行压实。路基填方采用的土料，原则上选用同类土料，如采用不同种类的土料分层填筑，不得任意乱填，以免形成水囊或滑动面，另外，透水性较差的土料，如被填置于透水性较好的土料下层时，其表面须自路中向两侧做出2~4%横坡。填筑期间，须经常测定所填土料的含水量，并分别采用晾晒法或洒水法回填土料接近最佳含水量Wm，确保碾压施工达到最理想的效果。
（2）每层碾压完成后，及时检测压实度，当符合设计要求后，再进行上一层施工。
（3）拓宽部分的睡基填方施工，必须先顺旧路将旧路堤切成台阶，并将表面内作斜坡，填土时，应尽可能选用与原路堤土料相同的土料，没有相同土料时，必须选用透水性较好的土料。
11、道路基层
（1）水泥摊铺
根据水泥石粉碴层的厚度和预定的干容及水泥剂量，计算每一平方米水泥石粉碴层所需的水泥重量，并换算出每包水泥（50kg）的摊铺面积和水泥纵横摆放的间距，然后用石灰在石粉碴层上撤出每袋水泥摆放的标证。
水泥摊铺时，须注意使每袋水泥的摊铺面积基本相等。水泥摊铺后，认真检查表面有无空白位置或过份集中的地方，如有，及时予以平衡处理。
水泥摊铺后，必须立即进行拌和、压实施工，不得延误。
（2）拌和深度和时间的
混合料的拌和按4遍进行掌握，开始两遍不应翻拌到底，以防水落到层底，后面两遍，须翻拌到底。
水泥加水后，水化反应立即开始，拌和及碾压施工必须紧跟进行，水泥石粉碴层的施工，从拌和到碾压成活的时间宜在3小时之内，最长时间不得超过水泥的终凝时间。
（3）碾压成型
整平后，混合料的含水率以不大于配合比最佳含水率的2%为宜，如表面水分不足，应适当均匀洒水，并用14吨压路机进行碾压，从路缘开始，沿纵向逐渐移至路中，每次轮迹重迭二分一，速度1.5~1.7公里/时，碾压遍数可掌握在6~8遍，以外观没有明显轮迹，并无浮料、脱皮，松散和软弹现象而告成活。养时间不少于七天，此间严禁一切机动车辆行驶。
基层表面不平整的修整很困难，故施工过程必须严格好板面高程和平整度。
与构筑物连接的地方，如地下管线的地面井口、挡墙边缘等，往往不足，则容易造成砼板的损坏，故必须特别留意砼板两侧加宽部分的基层施工质量。
（4）基层（水泥厂粉碴稳定层）的质量检查验收
道路水泥砼面层施工前，必须严格按照“深圳地区《道路水泥石粉碴稳定层质量检验评定暂行标准》”的各项要求，对道路基层进行严格的质量检查验收，具体的检查验收工作由我施工单位先行验收合格后，申请监量师组织验收合格后，请其在有关检查验收记录上，予以签证认定。
对于该道路基层的质量检查验收，外观检查主要检查基层表面是否平整密实，有无坑洞、松散，有无明显起伏和粗细集中等现象，以及12吨以上重型碾压机机械轮迹是否大于5毫米等情况；实测实量应把重点放在压实度、厚度、板结厚度、高程和平整度等项目上。对于经检查认定为质量不合格的路段、部位，如果是压实度、厚度、板结厚度或高程不符合要求的，不管面积多大，必须全部返工重做；对于其它检查项目，允许进行整修，但必须经质量监理单位组织质量复检合格，办理检查验收签证后，方可进行水泥砼路面施工。
有关基层的质量标准和检查方法详见下表：
| 序号 | 检查项目 | 允许偏差 | 检查频率 | 检查方法 | |
| 范围 | 点数 | ||||
| 1 | 厚度 | ±10mm | 1000M2 | 路中路两侧各一处 | 打洞、尺量 |
| 2 | 板结厚度 | -10mm | 1000M2 | 路中路两侧各一处 | 打洞、尺量 |
| 3 | 宽度 | 不小于单向车道设计宽 | 100M | 3 | 尺量 |
| 4 | 中线 | 100M | |||
| 4 | 平整度 | ≯10mm | 100M | 10 | 3M直尺 |
| 5 | 中线高程 | ±20mm | 50M | 3 | 水准仪 |
| 6 | 横坡度 | ±0.5% | 50M | 3 | 水准仪 |
| 7 | 密实度 | 95% | 1000M2 | 1 距离路边缘1M处 | 取样或灌砂法 |
第十二章确保安全生产的技术组织措施
坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。安全工作有其特点，在事故未发生时，有些人体会不到安全工作的重要性和必要性，或多或少地存在麻痹和饶幸心理，导致安全意识淡溥。一旦事故的严重后果发生了，那就后悔莫及。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。为了保证该项目安全顺利地完成，我公司实施的措施如下：
一、加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。
对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。以过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。
安全把关的突出环节，在市政道路施工过程中，主要在施工用电、人机配合作业、埋管中的安装及交叉作业、各类施工设备运行作业、生活区及工场的安全管理、作业面与现场交通面的安全管理。
二、建立健全安全管理机制，它们的组成和主要职责如下：
1、公司安全工作领导小组。由公司主要负责人配若干小组成员组成的常设机构，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。
2、项目安全管理小组。由项目负责人负责配若干组员（3~5名）组成。主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查施工安全工作，每三天召开安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，每周向公司安全领导小组汇报2次。
3、各专业班组设兼职安全员2名，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。
三、主要安全措施和制度
1、本安全目标是：实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌），一般轻伤事故频率在10‰以内。
2、成立一个由本施工总负责人任组长的本安全生产领导小组，设置三名专职安全员，各生产班组设置一名兼职安全员。安全生产领导小组每周举行一次活动，定期组织开展安全检查，发现事故苗头，及时分析原因，及时组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。专职和兼职安全员要有职有责，大胆开展安全检查监督工作，行使好安全生产的否决权。施工过程，无论是专职安全员还是兼职安全员，都有权随时制止违章指挥和违章作业行为。对于安全事故的处理，必须严格执行“三不放过”的原则。
3、严格执行三级安全教育和技术交底制度，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。对违规人员的处理形式有：批评教育——经济处罚——停职检查——开除。对安全工作模范个人和班组给予表扬和适当的奖励。
4、严格执行“三宝”安全措施，进入施工现场的人员，必须戴安全帽，穿防护鞋。各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定实施作业。
5、宿舍、工棚范围内消防器具，严禁使用电炉，严禁携带有毒、易燃易炸物品进入宿舍作业区。
6、在有地埋管线和架空线的区域作业时，应认真操作，保证方方面面的安全。
7、对施工用电、吊车、搅拌机、2爆破等各种施工机械、施工设备，使用前，必须按照国家建设部颁发的《施工现场临时用电技术规程。的标准进行检验，经检验确认合格后方能使用。
8、坚持一机一闸一漏电保护器，三相五线制和保护零线重复接地的做法。无论是总配电箱还是分箱，一律设门加锁盖防雨罩。施工临时电路必须按规程要求架设。
9、夜间作业必须要有足够的照明，直接用于操作的照明灯，应采用36V的低压防爆灯。
10、吊装作业采用对讲机指挥，以保指挥正确，操作安全可靠。
11、按有关规定在现场内外设置各种安全标志牌、警告牌。
12、防火除按有关规定执行外，本工作郑重强调：防火责任人必须真正负起责任；临时工棚内的临时照明线路，必须由持证电工统一架设；按规定位置安好消防器材；电焊作业时，须用铁皮隔离；易烯物品要有专人看管，以防起火，任何人不得私自在现场和临时工棚内生火，一经发现，均按纵火论处。
13、台风、暴雨等恶劣天气，一律禁止室外施工作业，各种棚架、构筑物和机械设备，要有应策措施。
第十三章文明施工、环境保护及防火措施
第一节文明施工、环境保护措施
一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的形象必须做好文明施工和环境保护，为此采取如下措施:
1、工地入口处设现场标志牌，并标明本项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号及施工平面等文明施工管理牌、组织网络牌，标志要醒目。
2、施工现场明显位置应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。实行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整洁无垃圾。
3、对现有的围墙进行美化；硬地化，施工道路和施工场地必须硬地化，作120mm厚C20砼；场地出入口大门应庄重美观，门扇应做密闭不透式。
4、食堂必须申领卫生许可证，并符合卫生标准，生熟食操作均要分开处理。厕所及便槽贴瓷片，墙面刷白。
5、材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂石成堆，红砖成垛，材料要注意清底用净，脚手板、模板、跳板等分类堆放整齐。
6、现场使用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编证要明显，安全装置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水，各种机械要保持良好的工作性能。
7、水泥库内各种水泥要分类堆放整齐，料牌清楚，出入库记录齐全。
8、坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料和工具。做到现场看不到零散的砂、石、砖、水泥、构件和工具。
9、操作地点要保持干净整洁，落地混凝土和落地砂浆要及时清理，一切临时设施要做到摆放整齐，室内外要经常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理，做到及时清运。
10、做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护产品、爱护公物的良好习惯，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁和产品的美观、完整。对损坏产品的直接责任者要根据损失的程度给予相应的处罚。
11、做好工地及周围的环境卫生，保持整洁的施工现场，注意饮食卫生，防止病从口入，保证工人身体健康
12、车辆开出工地严禁带泥上路，要安排专人清扫路面，保持环境清洁。
13、采用搅拌站砼，加之封闭式管理，将不会因噪声问题影响城市居民正常生活和工作。
14、严格热行《深圳经济特区环境保护条例》和《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》。开工前１５天内向环保行政部门递交《施工场地噪声申报登记表》，经批准后方可施工。
15、目前现场设一个大门，做法为砖砌门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，颜色与周围环境协调。
16、市政管网主要分布在北侧，雨水、给水、污水、煤气、电缆、路灯等管线齐备，对地基变形要求比较高，是本基础施工时需重点考虑的问题，施工期间将积极作好边坡支护及沉降观测工作。
17、本基础回填后，将整个场地、入口及道路全部硬地化。其厚度和强度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防护设施和安全标志。
18、标牌（五牌一图）。现场出入口按要求设置标牌，标牌为施工总平面布置图，概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。概况设置在工地围墙的醒目位置上，写明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
19、现场临时物必须按总图建设。详见施工总平面布置图。
20、本生活区安排在红线内，搭设的宿舍、食堂、浴厕等设施应满足本的需要。
21、临时物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等，配置足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。
22、集体宿舍要有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施和化粪池。
23 第十四章确保工期的技术组织措施
按本文件要求工期，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态。
第一节目标
确保在计划工期450天内完成任务，力争提前竣工。
第二节进度的方法
1、按施工阶段分解，突出重点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为点，在不同施工阶段确定重点对象，制定施工细则。达到保证节点的实现。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的达到保证各分部进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。
第四节施工进度的
施工进度计划的是一个循环渐进内的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。
1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及施工过程必须记录的有关问题。
2、坚持每周定期召开一次，由施工总负责人主持，各专业施工负责人参加的施工协调会议，听取关于施工进度问题的汇报，协调施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保一环扣一环地紧凑施工。对于影响施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保总进度计划的实现。
第五节保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配置：
(1)、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
(2)、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
(3)、机械配置：为保证本的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
(4)、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请款，并将预付款、款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
(5)、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
3、技术因素：
(1)、实行工种流水交叉，循序跟进的施序，抢工期间昼夜分两班作业。
(2)、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本的施工服务。
第十五章施工总平面布置
根据本设计特点及现场实际情况，对现场施工平面作如下初步部署：
1、施工临时办公、住宿、生活、仓库材料加工等设施选择在业主的发展用地，排洪河下侧搭设，住宿面积按高峰期300人施工搭设。
2、施工和生活用电，从施工现场附近的高压输电线路接入后通过工地用电线路送各施工点和生活区。用水可从就近的市政给水管道接至生活区和各施工点使用，详细接入点待中标后，报有关部门批准确定。
3、在各施工点附近安排施工材料的临时加工场地。在业主发展用地专设一场地作为总材料堆放和加工区。施工时由总的堆放区再向各施工点分送，材料的场内运输考虑用地面和空中两种运输工艺。因此，在施工现场3台塔吊作材料从堆放点运输至物内或部分较轻的材料直接运输。在部分高出地面的物旁布置井架作装饰等材料的垂直运输用。地面运输主要将材料或成品、半成品送至各施工点。场内的运输区道按永久与临时相结合进行考虑，主要区道选择拟建厂区永久性市政道路位置布置，临时道路按各施工点施工顺序临时布置。
4、现场文明施工要求：
（1）围墙用M5水泥砂浆红砖砌筑，1：3水泥砂浆外侧抹灰，高2.3m，每隔4米设一墙柱370×370(mm)。局部围墙与拟建物距离较近的，先用夹板围护，待拟物施工至可以围护条件时，恢复红砖围墙。
（2）场地硬地化，整个生活办公室、住宿临时设施区域均做硬地化，用C20砼浇筑10厚，底层用碎石铺筑80厚。施工场地内的临时道路用碎石100厚，铺石粉渣加6%水泥100厚铺筑路面。
5、施工用水用电计算：
（1）临时用水
现场施工用水，根据施工需要可从南侧水源管接出，其它生活用水可按需要布置。
1）.临时供水
本临时用水包括施工用水Q1，现场生活用水Q2，消防用水Q3。
①施工用水量
第十六章施工总进度计划
一、工期目标
按照文件的规定，本在450天完成。为了确保这一工期目标的实现，从本的设计特点，施工的量以及本公司施工能力等方面分析，按照“宜早不宜晚”的原则考虑，我们确定本的施工工期目标为450天前竣工交付业主使用。具体为：当一旦中标，我们将在接到中标通知书一周之内进场施工，预计在2004年4月20日开工，至2005年7月10日共计440个日历天，在这一总工期内，完成文件及合同规定的全部施工项目。
二、施工进度计划
各分项的计划安排围绕总工期进行，从总体布置上考虑，以路基施工为主线，结合设计上平面位置布局情况划分作业段，各作业段流水施工，施工过程合理安排穿插管道安装和设备安装施工,水系统设备、管道安装、污泥系统、为辅线的施工计划体系，在整个施工平面进度布置上，对达到开工条件的分项实施能开工的即进行施工，形成多路并进的工作局面。
各主要分项的施工时间初步安排如下：
1、施工准备7天
2、测量放线5天
3、树木迁移20天
4、挖淤泥、土方回填碾压115天
5、箱涵60天
6、道路路基60天
7、污、雨水管63天
8、稳定石粉渣层50天
9、路灯安装30天
10、附属20天
11、竣工验收10天
各分项详细施工计划安排见附后《朱坳水厂三期计划网络图》及《朱坳水厂三期计划横道图》。
第十七章新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
本施工中，我们将积极开发新技术，采用先进合理的技术措施，全面开展合理化建议和技术改造活动，优质、高速、安全、经济地完成的施工任务，使科学技术在工期、成本、质量等方面发挥显著作用。
第一节高新技术的应用
1、竖向钢筋采用电渣压力焊
2、板模板早拆体系
3、红外线测距仪
4、FDN高效减水剂的应用
第二节技术改造项目
1、闪光对焊。
2、DJ2经纬仪测量。
第三节现代化管理措施
1、计算机项目管理软件PROJECT运用。
2、预算软件应用。
3、ISO9002标准化管理。
4、网络计划应用。
第十八章雨季施工的工作安排及措施
雨季施工措施对保证质量、保证施工期兑现，提高企业的经济效益是非常之重要的。从以前的市政施工经历中，我们总结要领即为：合理安排工作面，将土方、埋管等安排在雨季前完成或者在良好天气情况下加强力量，加班加点赶进度，在雨水过程，积极导流，保护已完成实本，雨后立即清淤加强排水，为忙恢复工作做好准备。
1、土方施工的雨季措施。本项的土方挖填量较大，我们联系好土方堆弃场后，组织挖土机、汽车施工。对于挖方段，要求按道路纵横坡开挖形成平顺坡面，在低处延开明沟排，在进雨水前设沉沙地，以免夹带大量泥沙的雨水冲进城市已有市政管网。对形成路基要求的场面即时碾压成型。局部低洼的水坑，应即时派人工清排。对于填土面，在分层铺筑时，应根据地形状况，形成一个坡向，以利排水，局部低洼处人工清排，雨后，人工即时清除表面淤泥杂物，地填上层土时应刨松一层10cm以便结合。尽管我们会采取以上措施，但土方还是尽量避开雨天施工。
200）强排。沟槽开挖的土全应堆在坡顶2m以外。在雨季应有人检查边坡稳定的情况。φ100——φ 2、沟槽雨季施工的措施。按规定的坡率（1:0——1:1）开挖沟槽，槽底宽应根据构筑物结构宽度加二侧工作面0.4--0.8m及一侧排水沟0.3m宽而定。一般从下游段向上游施工，让地下水或雨水自然顺边沟排出，也可以利用潜水泵（
对于冲积在沟槽内的泥土、淤泥应组织清理。各段管口、井口临时用挡板或砂浆砌体封堵，以免泥土进管造成淤积，无故增加清通工作量。、电讯施工在雨季也采用上述相应措施。
3、基层雨季施工的措施。保证基层施工好后不被水流冲刷破坏。水泥石粉碴稳定层施工应避开雨天，当石粉干铺后遇上雨水，为加快降低含水量的速度，采取中间开沟排水或用干石粉掺拌的方法。
4、雨季施工中，应特别注意设备的保护工作，检查材料库的防水情况，发现问题及时修补。
第十九章质量管理措施
第一节质量管理目标
质量必须符合《市政施工验收规范》，《质量检验评定标准》的规定，分项合格率达100%以上，分部合格率达到98%以上，其中石粉层、沥青砼分部确保达合格，观感得分率在88%以上，单位达到合格等级。
第二节质量管理保证体系
一、质量是企业的生命，一个企业尤其是施工企业，如果质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本的行动宗旨，不论大小始终把质量放在首位。我们对本的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保合格的基础上，争取市优质样板，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ＩＳＯ9002－9002标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定的规章进行本项目法施工，与运转。
二、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以项目质安组为主体，公司总师、质量安全科、地盘、质监机实施逐级监督；工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双。即项目经理对质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。
三、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。项目质量机构如下图所示：
三、进行质量意识教育，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度，提高企业素质，重点从三个方面做好这一工作：
１、提高职工专业技术水平，分别针对干部、技术人员、工人等各自不同的特点，进行重点、系统学习操作和工序管理。
２、以质量和工期为重点内容，组织好劳动竞赛，在项目之间、施工队之间、各种工种之间及各班组之间开展质量的评比工作，使项目内部形成一种创优争先的良好局面。
四、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中各项活动、技术要求、等都纳入规范，形成制度，促进建设的优质、高速、低消耗完成，重点从以下四个方面开展这项工作。
１、质量的检查及验收评定标准执行GBJ88新颁发国家标准和本公司的质量管理制度。
２、安全检查评比标准执行JGJ59－88，JGJ46-88，JGJ80-91，JGJ88-92新颁布“一标三规范”。
３、全优标准执行我市制定的优良申报条件。
４、文明施工管理标准执行本单位制定的《文明施工管理检查考核表》。
第三节质量管理组织措施
１、建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制，项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。
２、建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。
３、做好技术交底和技术培训工作，认真执行“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。
４、从施工准备到交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照PDCA循环过程的有关秩序开展管理小组活动。
A.找出问题B.分析原因
C.找出主要影响因素D.拟定措施
E.认真执行措施F.检查效果
G总结经验，纳入标准H.处理遗留问题，转入下期循环
５、根据对严重影响质量的关键特征，关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序，钢筋加工，管道安装三个环节设立管理小组。
６、施工准备阶段的质量程序如下图示:
７、使用过程的质量程序如下图示:
第四节质量管理技术措施
一、模板
１、模板安装必须要有足够的强度、刚度的稳定性，拼缝严密，模板最大接缝在1.5mm以内。
２、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。
3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应在规定范围内。
4、对抗渗有要求的砼，模板的拆除必须在７天后才能拆模。
二、钢筋质量措施
１、进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，无锈蚀。
２、钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的1%，且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查，严格按规范执行，克服无关大局的麻痹思想。
３、钢筋的接头焊接必须严格按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
４、竖向钢筋焊接时，注意清理钢筋端头表面，焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固，避免接头处弯折。
三、砼技术措施
１、地方材料选择优质砂子、石子，使用前必须取样化验，严格按照砂、石配合比配料过秤投料，以确保砼的质量。
２、原材料、半成品必须有合格证(材料证明)或检验报告，不允许不合格产品投入使用（水泥还需准用证）。
３、混凝土、防水材料应有符合要求的配合比，由法定试验室先行试配，合格后才能使用。
４、砼浇筑若遇雨天时，应经常测定砂石含水量，及时调整砼配合比，并做好已浇筑砼的保护。
５、要在砼搅拌机指派专职试验员检查、监督、试验，遇施工现场有特殊情况不能浇筑时，利用通迅设备，通知停止送出砼。
６、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋。下落的砼不得发生离析现象，应保证砼表面养时间，派专人负责养护。
７、对班组进行施工技术交底，浇捣砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。
四、管道安装
１、给排水管、污水管安装应顺直，基础稳固，固定卡位设置应符合规范要求。
２、上、下水管道的坡度不应小于规范要求的最小坡度，管道焊接处咬边、气孔、砂眼不超过0.5mm，卡件必须与墙体连接牢固，与管道接触紧密，管道丝扣连接处麻头应及时清理干净，各种管道及附件的防锈由水暧工油刷，刷油前注意将铁锈，污垢清理干净。
3、管道直径25mm以上的打喇叭口焊接，管路超长需加接线或将管径加大一级，拉线开关与插销水平距离应大于30mm。多管导线连接必须用套管连接。
五、其它质量措施
1、做好各项施工记录及原始检查记录，做到整理填写及时。
2、本属市政，必须按设计要求设置沉降观测点，对物的沉降和倾斜情况进行长期观察，应有严格的平面和高程，其竖向偏差在高度1/1000以内，总高度偏差不大于20mm。
3、加强原材料及成品的管理，对水泥、钢筋、沥青等材料做好分类分批堆放，注明生产厂及进场日期。
4、建立成品保护制度:根据特点，编制成品保护措施，教育职工树立后道工序就是用户的思想，前道工序的生产产品质量为后道负责，后道工序对前工序的成品，半成品都有保护责任。
5、原材料、半成品供货同时交验合格证，并严格施工过程中的试验制度，不合格的产品不能用于。
6、所有隐蔽记录，必须经业主、公司质检科、市质检机及有关验收单位签字认可，才能组织下道工序施工。
第二十章施工管理措施
第一节生产计划管理
1、按总工期要求，用施工进度计划统筹（网络）图进行，安排好每个作业组的工作，组织好各工序间的衔接，结合现场的实际情况，经常调整平衡，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。
2、做好施工日记，绘制实际进度图表，使各级管理人员随时能够了解掌握施工进度，并与统筹图对照检查施工计划的执行情况。
3、作业施工现场的平面管理工作，材料与设备堆放整齐有序，保证施工道路畅通无阻。
4、为保证施工进度，配备足够沥青砼搅拌机浇灌路面，必要时安排三班人，做到人员有休息，工地有人施工，机械不停。
5、配合进度，安排专职修理人员对各种机械设备检查维修。
6、主要施工用料水泥、钢材、砂、石沥青应有较大的储备，避免供不应求。
第二节安全生产管理
1、成立本安全生产领导小组，建立健全安全生产责任制。
2、贯彻执行以下规范、规定、标准及有关文件：
（1）《施工安全检查评分标准》及制定相应的奖罚制度
（2）《施工现场临时用电安全技术规范》
（3）《建设施工现场管理规定》
3、工地安排专职安全员每日巡回检查施工情况，工地有安全检查记录，对检查出的责任落实到人，限期整改，处每半个月在工地进行全面检查一次，公司每月检查一次，工地各班组实行班前班后讲评制度，发现问题及时处理，不留安全隐患。
4、坚持进行安全教育，新工人进入工地进行教育，变换工种进行教育，危险作业环境进行特殊交底教育。
5、实行奖罚并重制度，表扬奖励先进，惩罚促进后进，发生事故，采取“三不放过”。
6、特殊工种严格实行持证上岗制度，无证或证件过期失效者严禁上岗。
第三节技术质量管理
1、健全质量保证体系，质量责任落实到人，工地配专职检查员，每日对每道工序都检查到位，把问题解决在施工过程中，防患于未然。
2、开展全面质量管理活动，树立“用户至上”思想，在安排生产任务的同时，高质量、高标准、严要求，一丝不苟。
3、学习施工规范及验评标准，施工有依据，评定按标准。
4、把好原材料检验关，钢材、水泥进场必须有产品质量出厂合格证，使用前按规定抽样检验，合格后方准使用，钢筋电焊接头取样检验，砂石进行筛分，含泥量测定。
5、注意积累原始资料，竣工时按深圳市建设局的规定整理交出齐全成套的技术资料。
第四节材料与成本的管理
为降低造价，优质低耗完成本施工任务，应从原材料采购开始，对整个施工过程进行全方位管理，本制定以下具体措施：
1、钢材、水泥、石子、砂子沥青直接运至工场或指定地点，避免和减少二次搬运。
2、水泥仓库垫高300MM防止受水浸或受潮，水泥装卸运输不准野蛮抛掷，已破包者，收集集中来使用。
3、钢筋计划下料，长料不准短用、短料焊接接长使用。
4、加强现场的保卫工作，值班人员负起责任来，防止水泥、钢材、设备、电器材料丢失。
5、加强对周转材的管理，通过加强管理，延长使用寿命。
第二十一章计量管理
第一节计量工作目标
1、计量管理水平达应得分90%以上。
2、计量用具配备率达90%以上。
3、计量工作检测率达90%以上。
4、计量技术素质质量达应得分的90%以上。
第二节计量检测方法
1、电：在配电室装电度表，每月按时抄表，按抄表数据支付电费，由甲方根据合同规定在款中扣除所用电费。
2、水：总进水管由自来水公司安装，每月按时抄表，按抄表数付自来水款，甲方按合同规定在款中扣除水费。
3、油：由材料员统一计量，采购入库，保管人员按计划发放。
4、钢筋：外购入库按100%检测，用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，油漆涂点计算根数，按直径换算重量，圆盘钢筋用磅秤过磅计量。
5、水泥：点数和磅秤过磅抽检计量，一次过磅为总数3～5%。
6、沥青黄砂、少量石子：进料、按车量方计量，按进场总量的20%检测。
第三节计量管理制度
１、国家规定强制性检定的计量器具必须按100%送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周期送检率不得低于90％。在周检的基础上，按时进行抽检10％，并作抽检原始记录。
２、计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量部门统一调配。
３、原材料检测要及时作记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。
４、模板安装、预留、预埋件其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。
５、钢筋规格型号:必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器进行检测，偏差不得超过规范要求。
６、砼施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误误差。砼施工中试验人员应根据气候条件及时进行调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。
７、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽验，维护及保养，在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。
８、计量器具的保管，使用时必须按其使用说明正确使用，妥善维护，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具仪表的测量面和刻表面不得用油石、砂纸等硬物擦试。非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，对较贵重的计量器具，其存放地点应符合有关规定要求。
计量器具明细表
| 序号 | 计量器具名称 | 型号、规格、准确度 | 应配数 | 已配数 | 备注 |
| 1 | 经纬仪 | J2 | 1 | 1 | |
| 2 | 水准仪 | DS1 | 1 | 1 | |
| 3 | 钢卷尺 | 50m | 3 | 3 | |
| 4 | 钢卷尺 | 3.5m | 30 | 30 | |
| 5 | 游标卡尺 | 0—150mm | 1 | 1 | |
| 6 | 钢板尺 | 50cm | 1 | 1 | |
| 7 | 线锤 | 0.75kg | 50 | 50 | |
| 8 | 地中衡 | 30—50t | 1 | 1 | |
| 9 | 台秤 | 1000kg | 1 | 1 | |
| 10 | 台秤 | 100kg | 1 | 1 | |
| 11 | 案秤 | 10kg | 1 | 1 | |
| 12 | 分析天平 | 2级 | 2 | 2 | |
| 13 | 万能实验机 | ±1% | 1 | 1 | |
| 14 | 万能实验机 | WE—100 | 1 | 1 | |
| 15 | 压力机 | NYL—200 | 1 | 1 | |
| 16 | 温度计 | ±1% | 2 | 2 | |
| 17 | 干温球温度计 | 2 | 2 | ||
| 18 | 石子标准筛 | 1 | 1 | ||
| 19 | 砂子标准筛 | 1 | 1 | ||
| 20 | 砼试槎 | 6 | 6 | ||
| 21 | 砂浆试模 | 10 | 10 | ||
| 22 | 塌落度筒 | 5 | 5 | ||
| 23 | 砂浆稠稀仪 | 1 | 1 | ||
| 24 | 公升塔 | 10 | 10 | ||
| 25 | 秒表 | 1" | 2 | 2 |
第二十二章技术资料管理
一、资料管理的基本规定
质量技术资料收集、编制与项目施工进度同步，从签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、竣工验收时完成资料的编制、归档工作。
项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的质量技术资料，总包单位负责汇总整理，完工时由总包单位向建设单位提交完整、准确的资料。
项目由建设单位分别向几个单位发包的，各承包单位负责承包的资料。交建设单位或建设单位委托的承包单位汇总整理。
质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及深圳市有关规定，反映质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。
为便于资料的长期保存，根据有关档案要求，资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。
资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用深圳市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。
每项质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、竣工验收后，及时移交分公司档案室，视甲方合同履约情况，由分公司领导决定是否向建设单位移交(二份)，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用资料，向分公司档案室借阅。
各资料编制人员要熟悉质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。
二、资料管理的三项制度
实行资料核查制度
项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部质量技术资料负责核查；在单位完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该资料才能向分公司质安科申报初验；分公司质安科及档案室负责竣工验收前的核查工作，确认无误后，报分公司总师核准，项目才能向深圳市质监站提出核验。
实行资料检查评比制度
做好资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，分公司质安科对在建项目每季度组织检查评比一次，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按附后的《资料检查评分标准》进行。
实行有见证送检制度
严格执行深圳市建设局文件规定，在深航飞行员公寓建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。
三、资料提供的责任人员和内容要求
1、内业技术员需提供的资料和内容要求
开工、竣工报告(含停工报告、复工报告):三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。
图纸会审记录:设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。
设计变更通知单:变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。
施工组织设计:视的性质、规模、结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。
施工技术总结:涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。
技术核定通知单、联系单:在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。
质量事故处理报告:简明填写事故发生的时间、部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。
2、项目工长需提供的资料和内容要求
地基验槽记录:对地基地质和基槽几何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均应签章。
隐蔽验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还应对防水部分做记录(含地下室、外墙板、厕浴间、屋面等)。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。
施工技术交底记录：项目技术负责人向全体技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。
技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。
分项质量评定表：根据分项进度和评定表要求，认真填写分项质量评定表，分项划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。
施工日记，单位施工日记：以单位逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位施工日记应归档一套，具体由项目技术负责人负责记录。
3、材料组人员需提供的资料和内容要求
钢材出厂合格证、试验报告资料：凡用的钢材，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受力钢筋，应复试力学性能，进口钢筋，还应有化学成份试验报告，钢材出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口钢材商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。
焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。
水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中应标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。
砖、砌体出厂合格证或试验报告资料：主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告，一般不能用复印件，要有原件。
4、试验员需提供的资料和内容要求
沥青砼、砂浆配合比设计单：代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写应用黑色碳素钢笔写。
沥青砼、砂浆试件强度试验报告；及数理统计报告；砼抗渗试验报告。
砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.7×70.7×70.7mm试块。
砂的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批，人工分散生产的产品，以300t为一批。从砂堆的上、下及不同方位的9个部位铲去表层后抽取50～100公斤。
碎石或卵石的取样分机械化集中生产的产品，以500t为一批。人工分散生产的产品，以不超过300t为一批或300t为一批。从料堆的顶部、中部、底部各选均分布的3点，铲去表层后抽取，共9份为一组，数量为100～200公斤。
水泥送样试验报告：按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。
水泥取样分袋装水泥，以不超过100t，同一次进场的同编号为一批。
散装水泥以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。
砖、砌体送样试验报告：按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。
烧结普通砖以3.5～15万为一批，不足3.5万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取50块进行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取40块作物理力学试验。力学强度10块，抗冻性5块，泛霉10块，石灰爆裂5块，吸水率5块，备用5块。当监督部门只要求进行强度检验时，取样数为10至15块。
回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，基抽总数的10%，但不少于5点，管沟、基槽每长20～50m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100～500m取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400～900m取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。
5、测量组需提供的资料和内容要求
施工测量放线桩交验复核记录；
测量定位成果复查记录及图表；
物沉降(变形)观测记录及图表；
这些归档的测量记录要求数字准确无误，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，荷重增加，按物层数填写，简图上各测点应编号。
6、质检员需提供的资料和内容要求
分项质量评定表：复核分项质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。
分部质量评定表：根据分部质量检验评定表填写，分项划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部等级。
质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求
单位观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。
单位质量初验综合评定表，单位分部质量评定汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字手续齐全，单位公章齐全。
竣工图．
凡提供资料的部门及责任人必须按施序及时向项目资料员提供上的一切资料，质检人员平时按分项检查资料，每分项(或逐层)完成后，月底将分项所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。
第二十三章成品保护
