第一章 对工程项目的综合说明
本次编制是根据业主的招标文件及现场考察，以公司现有的施工技术力量和历年来照明、水电、市政道路给排水施工的经验作为基点，以总工期31日历天作为控制进度目标，统筹考虑全合同段工程的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。
第一节 编制依据
1、本次编制是按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺、市政工程预算定额及市政施工手册标准进行编制的。
2、本次编制是根据招标书、建设单位提供设计施工图及本合同段工程现场情况结合我公司现有可投入工程的施工技术力量和机械设备情况进行编制的。
3、施工现场的实际条件及环境状况。
4、我公司将严格贯彻执行建设部现行市政工程施工规范、验评标准及强制性标准条文，确保工程合格，力争创优。
第二节 编制原则
1、严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：建一个工程，立一处标志，树一方丰碑。
2、科学地安排施工顺序组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
3、充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。
4、坚持质量第一，全面执行国际标准化质量管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
5、加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
6、采用项目法组织施工，推行标准化管理，充分发挥我公司整体实力，调集我公司精锐的管理人员和雄厚的技术力量，并组成一个强有力的项目经理部。大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
7、树立视优良工程为合格工程的标准，一定要在本工程施工中创一流施工水平。
8、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染降低噪音。
9、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。
10、严格做好交通安全组织工作。
第一节 总体施工目标
1、质量目标：单位工程一次交验合格率100%，杜绝重大工程质量事故，确保达到合格。
2、工期目标：本工程总工期为31日历天，我公司承诺确保按合同工期完成本次招标的全部内容。
3、安全生产目标：杜绝重伤及死亡事故，尽可能不发生施工轻伤。
4、文明施工目标：严格按照建设部及天津市有关施工现场文明施工管理规定，创建天津市文明施工现场工地。
5、环保卫生目标：不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，服从建设单位及建管部门管理。
6、科技进步目标：充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，按科技示范工程的要求，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理方法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。
第二节 工程概况
1、工程名称：室外管网、低压电缆、道路及照明工程
建设单位：天津滨海新区建投房地产开发有限公司
建设地点：天津市滨海新区区委党校位于滨海欣嘉园
2、一标段：天津市滨海新区区委党校位于滨海欣嘉园的西南角，欣嘉园南路以南，规划次干路三以西，占地面积约27.44ha，住宅建筑面积约20.5万平方米，雨水最大管径D800mm，污水最大管径D300mm。
第三节 采用规范
《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）
《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）
《城市道路交叉口设计规程》（CJJ152-2010）
《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-1996）
《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-1990）
《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《给水排水制图标准》（GB/T50106-2010）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《城市给水工程规划规范》（GB50282-1998）
《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）
《天津市建设工程文明施工管理规定》
以及国家及交通部有关专业的现行设计标准、规程、规范。
第四节 道路工程简介
1.1 工程范围及规模
本工程位于天津市滨海新区黄港，道路工程分为沥青道路与花岗岩道路铺砖。
1.2 设计内容
本次工程主要内容包括：道路的平面、纵断面、横断面、车行道、停车位路面结构、路基处理等设计。
2.1 主要设计依据
2.1.1 国家及地方颁布的有关规范及规程；
2.1.2 建设单位提供的前期规划、设计资料及相关设计资料；
2.1.3 建设单位认可的设计方案及初步设计图纸、建设单位的修改意见。
2.2 主要采用规范
《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《城市道路交叉口设计规程》（CJJ152-2010）
《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）
《公路路面基层施工技术规范》（）
《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）
以及国家及交通部有关专业的现行设计标准、规程、规范。
2.3 主要设计标准
2.3.1 坐标系统：1990年天津任意直角坐标系
2.3.2 路面形式：沥青路面、花岗岩路面
2.3.3 车行道宽度：5m、7m
2.2.4 道路横坡：车行道：2%
3.1 平面设计设计原则：道路中心线根据专项规划总体道路网布设，道路平面线形按规划实施。
3.2 纵断面设计设计原则：根据专项规划标高，同时考虑路面排水的要求进行道路的竖向设计，并符合城市次干路的各项技术指标。
第五节 排水工程简介
1、雨水工程
党校内沿道路铺设d400~d800mm雨水管道，沿线收集路面水及各建筑单体雨水，雨水最终出路为排入市政预埋雨水管道。其中，雨水管道接口1接入规划次干路四待建d800mm雨水管道，滨海新区区委党校雨水管道接口5、雨水管道接口6分别接入规划次干路三现状d400mm雨水管道。
由于下游次干路四市政雨水管道尚未铺设完成，故将雨水管道通过临时连通管相连接，雨水管道近期出路为欣嘉园南路现状d400mm～d500mm雨水管道。滨海新区区委党校雨水管道接口2、雨水管道接口3、雨水管道接口4排入欣嘉园南路现状d400mm～d500mm雨水管道。
2、污水工程
在党校内沿道路铺设DN200~d300mm污水管道，各建筑单体污水经收集后排入化粪池，化粪池出水排入党校内污水管网，污水最终出路为市政预埋污水管道。
3.1施工区内雨、污水管道及化粪井的平面位置详见“排水平面图”，原则上雨水位于新建道路路中，部分污水管线根据建筑外边线定位，具体详见图纸。其余未注明部分请按比例在图中量取（如与其它管线有冲突，按现场实施位置调整）。
3.2本排水工程采用水准点应与建筑单体及道路工程采用的一致，由建设单位统一提供。
4、主要工程量
4.1雨水工程
| d300mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级） | 1746m |
| d400mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级） | 2245m |
| d600mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级） | 377m |
| d400mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级） | 35m |
| Ø1000mm圆形砖砌雨水检查井 | 129座 |
| Ø1250mm圆形砖砌雨水检查井 | 3座 |
| 大型平箅式收水井 | 139个 |
4.2污水工程
| DN100mmPVC-U管道 | 350m |
| DN150mmPVC-U管道 | 300m |
| DN200mm聚乙烯塑钢缠绕管 | 1084m |
| d300mm钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级） | 1146m |
| Ø700mm圆形砖砌污水检查井 | 416座 |
| Ø1000mm圆形砖砌污水检查井 | 45座 |
| 6#化粪池 | 3座 |
| 7#化粪池 | 1座 |
| 甲型隔油池 | 5座 |
第六节 再生水工程简介
1、设计要求
1.1设计标准
本工程再生水主要用于冲厕、绿化浇水、道路浇洒等。
1.2供水水质要求
再生水管网水质应达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)的要求。
2、设计概要
2.1、工程范围
室外管网、低压电缆、道路及照明工程再生水工程部分。
2.2、设计内容
拟建DN65mm～DN150mm再生水直接供水管道；
拟建DN50mm～DN100mm再生水二次供水管道。
3、工程放线与高程
3.1原则上管线的平面位置应根据建筑外边线定位。其余未注明部分请按比例在图中量取（如与其它管线有冲突，按现场实施位置调整）。
3.2再生水工程采用的水准点及坐标、高程系统与建筑单体采用的一致，并由建设单位统一提供。
4、主要工程量
| PE管（1.0Mpa） | DN150 | 630m |
| DN100 | 1180m | |
| DN80 | 11m | |
| DN65 | 80m | |
| PE管（1.6Mpa） | DN100 | 1393m |
| DN80 | 10m | |
| DN65 | 42m | |
| DN50 | 37m | |
| 水表井 | 砖砌矩形水表井(DN150) | 1座 |
| 砖砌矩形水表井(DN100) | 2座 | |
| 砖砌矩形水表井(DN80) | 2座 | |
| 砖砌矩形水表井(DN65) | 2座 | |
| 砖砌矩形水表井(DN50) | 3座 | |
| 阀门井 | 阀门井(DN150) | 4座 |
| 阀门井(DN100) | 7座 |
各施工场地的规划布置按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时在指定的红线以内布置，由我方自行解决。平面布置最主要的原则就是为了施工方便，整个工程的平面布置围绕结构工程作安排，各主要的平面布置作如下说明：（详见施工总平面布置图及临时用地表）
第一节 布置原则：
施工临时用地根据实际情况合理布置，遵循如下原则。
1、合理使用场地，将临时设施设于交通便利处。
2、场区划分和布局符合有关安全、防火、卫生和环保的专门规定。
3、临时建筑物和施工布置，满足工程施工的要求，互相协调，避免干扰。
第二节 施工场地布置
经过全盘考虑后，施工场地原则设两个工区并按办公区域及施工区域两大部分布置。施工区采用高度2.5米的砖砌围墙分隔，保证文明施工。根据场地条件，施工临时料场布置在施工区沿线。
1、料场：
本工程主要用料为水泥、钢筋、石屑、白灰。各种材料按周材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。
2、加工场：
主要用于对钢筋及模板的加工和制作。
第三节 临时道路
1、由于本工程现场无法提供足够的空地为施工机械停放，所以施工机械需要用到时方可驶入现场，使用完毕后应马上驶离至不影响施工和道路交通的地方。
2、本工程在施工过程中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工高峰期应派专人到现场指挥，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的畅通。
3、本工程施工时要和现场附近单位、居民区协调，保证原有单位和居民区的道路交通，在单位和居民区出入口等位置预留出入口，保证全线道路畅通。
4、在工程开工后，即安排部分道路施工队进行临时道路的修筑，在5天内完成，在工程施工期间。派专人进行临时道路维修和养护，确保交通畅通。
5、施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶安全，具有足够的宽度和设置调头会车的场地。
第四节 临时水电
本工程附近有电源接入，用水、用电相对分散，各类机械设备使用很多，经计算，供电干线采用BLV3×90+2×50可满足用电要求。另外，备用三台发电机，并连接备用电路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以防止意外停电而影响工程质量及工程进度。用水则在生活驻地接用附近市政水网，施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN50主管可满足施工及生活用水要求，在现场设临时储水池一个，加压泵一台。施工现场用水较多，需沿线布设临时用水线路。
第五节 施工现场临时用电计算书
施工及照明用电、动力用电所需容量按下式估算：
p=1.1×（K1+K2∑P2)×1.1=1.1×（＋0.5×20）×1.1＝515.46KVA
式中p1－电动机额定功率，由投入主要机械设备表算得p1＝520kw；
p2－各类电焊机最大额定功率，由投入主要施工机械设备表算得p2＝20KVA;
K1、K2－同时工作系数，K1＝0.6，K2＝0.5
Cos－电动机平均功率因数,取0.75
照明用电按动力用电量的10%估算.
安装一台560变压器向施工区提供380KVA电源，满足施工要求。
应急电源：每个施工区段，安装一台165KW柴油发电机组一台，固定专人值班，以保证工程施工不受意外停电影响。
第六节 现场排水
本工程项目部排水在临时设施四周均设排水沟，现场污水先经排水沟、进入三级池净化后，再排入市政排水网。
排水沟采用砖砌结构。
雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。
第七节 料场、仓库布置
本工程在施工过程中，不宜过多占用和破坏现有设施，所有料场、仓库尽可能布置在施工范围内，仓库等可设在甲方提供的位置，方便统一管理。其余位置布设砂石料场以及水泥、钢筋存放及加工场等。碎石、砂堆场地采用空心砖墙或75#浆砌块石砌筑作为分隔墙，以节约用地。场地所有地面均采用C15素混凝土10cm并进行硬化，保证混凝土运输车辆的通行。
第四章 项目班子的配备及劳动力、材料投入计划及其保证措施
第一节 施工准备
1、技术准备
1.1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
1.2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
1.3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
1.4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工并按合理的工序、工艺进行施工。
专业技术交底均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
2、生产准备
2.1 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材轻质砌块、管线等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场,编制各项材料计划表，对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火。
2.2 施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
2.3 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
2.4 临时用电、临时用水的搭设、安装和调试。
2.5 组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
3、施工准备工作计划表
| 序号 | 项目 | 内容 | 进场后第
几天完成 |
承办及审
定单位 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 施工组织设计编制 | 确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审。 | 2 | 业主、监理、公司、 |
| 2 | 建立施工组织机构 | 成立项目经理部，确定各班组及组成人员。 | 1 | 公司 |
| 3 | 现场定位放线 | 点线复核，建立平面布置和道路管线的定位和控制细部。 | 3 | 项目部 |
| 4 | 现场平面布置 | 按总平面图布置水、电及临时设施。 | 4 | 项目部 |
| 5 | 主要机具进场 | 机械设备进场就位。 | 6 | 公司、项目部 |
| 6 | 主要材料进场 | 部分急用材料进场。 | 6 | 项目部 |
| 7 | 劳动力进场与教育 | 组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育。 | 3 | 项目部 |
| 8 | 施工方案编制与交底 | 编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底。 | 7 | 公司、项目部 |
| 9 | 编写施工预算 | 计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。 | 4 | 公司 |
| 10 | 材料计划 | 原材料和各种半成品需量计划 | 4 | 项目部 |
| 11 | 图纸会审 | 全部施工图。 | 10 | 业主、监理、设计单位、公司 |
| 12 | 进度计划交底 | 明确总进度安排及各部门的任务和期限。 | 6 | 项目部 |
| 13 | 质量安全交底 | 明确质量等级等特殊要求，加强安全劳动保护。 | 3 | 项目部 |
第二节 施工班子的配备
我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，树立公司良好形象。公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员参与全面的项目建设及施工管理工作。
本工程若由我公司中标承建，我公司将以项目经理为首成立项目经理部，进行现场管理，按项目法组织施工，推行项目经理负责制，由项目经理全面负责本工程的工期、质量、安全、保卫、消防、文明施工和成本核算的管理工作，以项目经理为首的项目经理部负责组织施工生产。在项目经理部的领导下，该部将全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需求量计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。为使工程施工质量得到保证，我公司将按ISO9001质量认证标准严格管理，完善质量保证体系，并且在施工过程中接受现场监理和质量监督站人员的监督检查工作，争取创优工程。
设立施工组织机构如下：
工程项目经理部
项目经理
项目副经理
技术负责人
质检员
施工员
安全员
材料员
机械员
预算员
测量员
计量员
统计员
成本员
技术员
各施工作业队
第三节 项目经理部职责
１、项目经理职责
建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。
对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工(社会要求)全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。
接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。
对工程负全部责任，保证履约合同，对施工现场人员管理负责，执行ISO9001国际标准，健全各种措施、制度，随时对工程质量、材料质量召开分析会，制订措施。
贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。
在组织项目工程承包，聘用业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
组织施工现场进行定期的安全生产检查，发现施工生产中的不安全问题，要定时、定人、定措施予以解决。
发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报并组织配合事故调查，认真落实制定防范措施，吸取事故教训。
２、项目副经理职责
在项目经理的领导下，对主管的单位工程质量和施工进度负责。参加本项目施工组织设计和施工方案的编制，并领导本项目实施施工组织设计和施工方案。
组织质量人员在现场的落实工作，做到职责分明，使影响质量的各环节处于受控状态。
负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。
负责全部生产管理，劳动力、机械调度、生产计划及文明施工管理，制订材料的搬运方案，调解各专业问题，确保工期顺利提前。
3、项目技术负责人职责
负责全面技术质量，推广应用主持施工组织设计的编制工作，办理洽商更改，及时下发给实施人员，以便问题施工前解决。
对项目工程生产经营中的质量和安全生产负主要技术责任。
贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全生产技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的质量与安全技术交底。
参加或组织编制施工组织设计。编制、审查施工方案时，要制定、审查质量与生产安全技术交底与安全技术措施，保证其可行与针对性。并随时检查、监督、落实。
主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报并经批准后方可实施，同时要组织上岗人员进行安全技术教育、培训。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学用品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。
主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取相应措施。严格控制不符合标准要求的防护设备及设施，禁止其投入使用。
参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；参加、配合因工伤亡及重大事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
4、工长、施工员职责
施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书(技术交底单)，并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为。负责保管好本岗位的技术资料和文件，负责竣工资料的编制和整理。
负责编制施工组织设计、专项施工方案和技术交底，做好现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸，设计变更和有关文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
认真执行上级有关安全生产的规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。
认真执行安全生产技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面的安全技术交底，履行签证手续，并对规程、措施交底要求执行经常检查，随时纠正违章行为。
经常检查所管辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。
定期和不定期组织所管辖的班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督，及时解决提出的不安全问题。
对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术要严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。
发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
5、班组长职责
认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。
认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。
经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
6、质检员职责
质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存盘汇编并保证其准确完整。
负责工程质量的监督、检查，进行分项工程的自评，开展全面质量管理和QC小组。
7、安全员职责
负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，组织日常生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
在公司工程部领导下，负责报送特种作业人员年度培训计划，负责施工项目安全管理及监督、检查工作。
8、材料员职责
负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物质保管，进行原材料检验、化验、抽验，提供有关材料的技术文件。
负责进货物资清点、计量、出入库及保管、标识工作，进场物资通知、检验、试验的取样送检工作，对不合格物资及时反馈有关部门，检查材料使用和保管状况，防止材料、半成品的损坏、变质、丢失。负责物资的合格证书，材质证明等资料的收集和传递工作。
9、机械员职责
负责机械设备的使用管理，按计划进行机械设备的调度及施工并对其进行维修保养，保证机械设备处于完好运行状态，为工程提供合格的机械设备。
负责机械设备的租赁工作，机械设备台帐登记、记录和上报工作。
负责机械设备管理，操作人员安排、设备的调配工作。
10、预算员职责
负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作。负责对项目中发生的工程洽商、设计变更及会议纪要文件的收集、整理和保管工作。会同施工人员对工程洽商进行审核和鉴定工作，并在完工后参与合同变更记录与竣工资料的组卷工作。负责对重大合同变更的记录上报工作。
11、测量员职责
测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作，完成测量内业资料的编制，报项目经理审批并存盘；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存盘。施工中保护测量标志。
负责项目竣工测量。
负责项目测量的复核。
负责所有测量资料的完整准确及汇编。
负责测量仪器的保管、校对工作。
12、专职计量管理员职责
对工程施工过程中使用合格的检验、测量和试验设备负责，对兼职计量管理员的工作进行监督指导。负责工地检验、测量和试验设备的标识、检查和有关记录的存盘。负责检验、测量和试验设备标定的管理工作。
13、统计员职责
负责对本项目工程完成工程量的统计、核实记录。
负责对监理工程师报送月度支付报表。
14、成本员职责
负责工程成本核算，开展质量成本分析，并向项目经理提供成本分析报告。
15、技术员职责
协助技术负责人进行设计交底、技术方案的编制、组织编制施工组织设计、质量计划。
负责工程施工中的设计变更、洽商。
参加竣工验收及有关资料的管理、计划统计和预决算的编制工作。
所有管理人员均持证上岗。
第四节 目标管理计划
1．质量目标
强化全面质量管理，基础、主体等主要分部工程一次交验合格率为100％，优良率100％；坚决响应招标文件对工程施工质量等级的要求，根据工程施工有关规定及验评标准进行工程质量评定，工程质量达到合格等级。
2．工期目标
认真履行合同承诺，合理组织流水作业和穿插施工，确保总工期31d。
3．安全目标
杜绝重大人身伤亡事故和重大设备损坏事故。安全事故频率控制在1.5‰以内。
4．现场文明目标
狠抓现场文明施工管理，创施工现场综合考评样板工程，展现企业良好形象。
5．服务目标
认真接受建设、设计、监理、质监各方的指导和监督，认真配合公安、城管、环卫等政府职能部门的工作，优质安全建好本工程，美化施工区域环境。
第五节 劳动力和材料投入计划及其保证措施
1.1 指导思想和原则
优化职工结构，增强职工劳动保护和安全生产意识，充分发挥机械作用，降低劳动强度，保障施工要求，降低劳动成本。
1.2 劳动力按进度计划提前2d进场（提前15d准备），以本公司职工从业为主（要求占70%以上），民工为辅。
1.3 技术工种基本上采用素质好的职工，普工则一般采用民工，并保持施工队伍的相对稳定性。
本工程使用的主要材料是管道、水泥、砂、碎石、砖、钢筋以及面层材料等。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场进度决定，每周一前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下周材料使用情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理安排进料，详细材料采购数量。中标后经详细图纸会审并核定工程量总清单一并列出。在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方大批量进行采购。
原材料进场计划主要控制程序是以工程周为单位的，每周由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一周材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。
施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。
周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。
2、主要材料进场计划
2.2 材料数量为按同类型工程和本工程初步设计暂估量。
三、材料及资金使用计划
1、材料的采购及物质准备
1.1 根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。
1.2 定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
1.3 做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。
1.4 进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
2、工程造价控制计划
施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最佳的经济效益。我单位将采取以下主要措施控制造价，获得效益。
2.1 严格把握材料供应关。
对于量大的主要材料进行统一招标，零星材料要货比三家，选择质优价廉的材料，并严格把关，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方法，把材料费控制在投标价范围内。
2.2 科学组织施工，提高劳动生产率。
使用项目管理软件，经过周密、科学的分析做出具体计划，巧妙地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，尽量做到不停工、不窝工。施工中采用先进的工艺方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动组织好，工效、机械利用率高，定额先进之目的，做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。
2.3 完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各项安全措施，要进一步改善和落实经济责任制，奖罚分明。
充分调动广大员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心，增强责任感，杜绝因质量问题而引起的返工损失以及因安全事故造成的经济损失，控制造价，增加盈利。
2.4 加强经营管理，降低工程成本。
编制技术先进、经济合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，人力、物资、设备各种资源精打细算，做到有标准、有目标。优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机械费用。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临时设施费用降下来，部分临时设施租用民房以降低费用。科学地利用材料，采取限额领料制度，避免造成浪费，把废料降低到最低限度，从管理中出效益。
2.5 降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。
管理人员力求达到善管理、懂业务、能公关，做到一专多能，减少非管理人员。实现项目部直接对施工队进行管理，减少管理层次，实现精兵强将上一线，提高工作效益，以使管理费用达到最低。
第六节 施工机械配置投入计划
为满足本工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计的要求和现场施工机械的设备条件，投入主要施工机械设备。
为保证工期，根据本合同段工程的特点，我们计划抽调公司最好的、先进的机械设备投入到本工程的施工，并根据工程需要随时调配补充。在工地设立试验室，配专职或兼职计量员和级配员，以监督实施计量结合等各项规章制度。对各分部分项工程及时进行质量检测，实现质量控制目的，提供质量评定依据，对材料和中间产品进行质量跟踪和质量控制，确保最终产品的质量，根据本工程的规模，砼试件试压和原材料（钢筋、水泥）拟委托国检认证的等级以上的试验单位进行，其他有关的土工和砼的中间质量控制试验均由工地试验室完成
第一节 施工段及施工阶段的划分
依据本工程的特点及拟定的施工方法，公司将以雨污水管道工程为先导，实行平面分区、流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明等实行全面的管理和动态控制。
2、总体施工程序
总体施工程序为：竖向分层，先地下，后地上，先深后浅自下而上单向推进，道路工程则分段复式跟进。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，确保工程早日竣工。具体施工计划见后附表7.3。
第二节 进度的保证措施
1、对工期的组织管理措施
1.1 按项目法管理，成立高效运行的项目经理部。项目经理部主要管理人员和技术人员均由具有多年丰富施工经验的人员组成。在项目管理上委派多年从事管理施工经验丰富的项目经理1名，总工程师1名以及配备高效运作的项目部各职能部门及专业施工队，分工明确，责任到人。关键重点工序应指派专人进行全过程跟踪作业。
1.2 挑选综合素质高，历年参加过类似工程建设，具有经验丰富的施工队伍，配备充足的劳动力，实行全天制作业。
本工程采用的机械设备存放在我公司总部，工程开工之日即可调到现场，并保证机械设备的完好率。在施工中派专人对机械设备的维修和保养，配备充足的常用易损件，保证设备正常运转，提高机械设备的施工能力。
3、材料供应保证措施
投标期间，已对各主要材料进行调查，并初步选定质量可靠、货源稳定的供货商。一旦中标，将很快投入施工生产使用。
按工程进度计划提前提报材料供应计划，超前加工、订货，专人跟踪落实，保证按时供料，同时备有一定的库存量，保证施工生产不受材料供应影响。
4.1 编制实施性施组前，通过详细地施工现场调查，与设计、监理、业主单位共同商讨最优方案，从而缩短施工工期，优化施工方案,合理安排,科学组织,精心策划。对各工序编制实施性的作业指导书，确保工序施工在受控范围内。
4.2 运用先进的管理软件，结合现场实际情况，重新编制更为周密的网络计划，抓住关键线路，对现场实行动态管理。以每月度计划为主线，将施工任务划分到周，再划分到日，每天检查日进度完成计划，加大奖惩力度，对滞后的关键工序要在下一阶段中调整，确保关键工序关键掌握。
4.3 严格执行生产交班会制度，每天由项目经理主持召开，落实当日计划完成情况，分析存在的问题并在会上予以解决，布置好第二天的工作计划和安全质量注意事项。对当日未完成的工作需要制定补救措施，落实实施负责人。
4.4 编制施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到作业班组。做到以工序保日，以日保旬、以旬保月，最终保证总工期目标的实现。
本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
1、目标
确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。
2、进度控制的方法
2.1 按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。
2.2 按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
2.3 按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
2.4 按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和周进度计划。
3、强化进度计划管理
3.1 工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
3.2 在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真推敲。
3.3 工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
4、施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统论证其对后续工作会产生的影响。配置两位项目副经理主抓分项工作，调整有施工管理经验的人员担任技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作等的管理工作。
4.1 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
3.2 坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
3.3 各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
5、保证工期的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响。其中从技术措施入手是最直接有效的途径。
5.1 设计变更因素：是进度执行中的最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能而引起得大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
5.2 保证资源配置：
5.2.1 劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
5.2.2 材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
5.2.3 机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
5.2.4 资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理的分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
5.2.5 后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
5.3 技术因素：
5.3.1 实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
6、施工进度控制系统
工程施工进度监测系统
工程进度出现偏差
分析产生施工进度偏差的原因
分析该进度偏差对后续工作所产生的影响
确定影响后续工作的限制条件
采取施工进度调整措施
形成调整后的施工进度计划
采取相应的技术、经济和组织
实施调整后的施工进度计划
工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。
工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析。
项目预算成本应结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。
计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。
4、成本控制
成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。
对材料费用得控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。如模板系统应采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，从而提高劳动效率。同时注意废旧物品的回收、钢筋的合理配料、并采用适宜的形式接长，以节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。
施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成本潜力。成本分析工作应每周末进行一次，将本周预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。
项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断地完善、健全。
第九章 主要分部分项工程及关键工序的施工技术、工艺以及工程项目实施的重点、难点分析与解决方案
第一节 工程项目实施的重点、难点分析及解决方案
1、工程量大，项目多，工序多，施工期强度大，工期紧张。
1.1 进行合理划分区，施工中采用平行流水作业。
1.2 对重难点部位制定专项施工方案，严格按方案实施施工。
1.3 制定有力的措施，确保工期顺利完成。
1.4 制定科学的施工方案和严密的安全、质量保证体系和措施。
1.5 在施工过程中，建立施工管理信息系统，使施工全过程处于可知受控状态，正确应对，措施及时。
第二节 分部工程施工
1.1 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土方、管道各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。
1.2 编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
1.3 根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。
1.4 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
1.5 建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、轻质砌块、管线、砖等大批量材料，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法,同时防盗、防火的管理。
1.6 修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟、车辆冲洗台，搭设基础施工平面布置图中的临建设施，安装好备用柴油发电机。
1.7 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
1.8 临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
1.9 组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
1.10 提前做好预制、预埋件的加工工作。
第三节 测量工程
由于施工现场面积大，各种管线及检查井的定位是一个难点，应严格按照有关测量规定进行轴网控制测量、复线。在测量过程中，应先用全站仪测出总边线，然后进行分块测量。
1、平面控制网：主控制轴线由所给定的坐标网引测定设定，并做闭合校核。主轴线尽量延长到建筑物总高以外的距离或可靠的较远地点设置标桩和多个保护桩位标定。控制网设定应距离建筑轴线1.50～2.00米。控制网采用全站仪测设投点，测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。
2、高程控制：由所给出的水准点（就近应有两点可进行复核）向固定点引测，采用联测闭合。闭合差控制在规范要求范围内。
第四节 道路工程
1、工程范围及规模
本工程位于天津市滨海新区黄港，分为沥青道路与花岗岩道路铺砖。
2、设计内容
本次工程主要内容包括：道路的平面、纵断面、横断面、车行道、停车位路面结构、路基处理等设计。
3.1主要设计依据
3.1.1 国家及地方颁布的有关规范及规程；
3.1.2 建设单位提供的前期规划、设计资料及相关设计资料；
3.1.3 建设单位认可的设计方案及初步设计图纸、建设单位的修改意见。
3.2 主要采用规范
《城镇道路路面设计规范》（CJJ169-2012）
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《城市道路交叉口设计规程》（CJJ152-2010）
《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）
《公路路面基层施工技术规范》（）
《公路土工合成材料应用技术规范》（JTG/TD32-2012）
以及国家及交通部有关专业的现行设计标准、规程、规范。
3.3 主要设计标准
3.3.1 坐标系统：1990年天津任意直角坐标系
3.3.2 路面形式：沥青路面、花岗岩路面
3.3.3 车行道宽度：5m、7m
3.3.4 道路横坡：车行道：2%
4、道路设计
4.1 平面设计
设计原则：道路中心线根据专项规划总体道路网布设，道路平面线形按规划实施。
4.2 纵断面设计
设计原则：根据专项规划标高，同时考虑路面排水的要求进行道路的竖向设计，并符合城市次干路的各项技术指标。
5、路面结构设计、材料要求、混合料要求、级配组成及施工要求
路面结构设计
5.1 路面设计原则
根据本地区的自然条件、气象资料，结合公路等级、预测累计当量轴次、土基回弹模量等因素，参照本地区现有的路面设计结构及现状，拟定路面结构和厚度。沥青混凝土路面结构以路表设计弯沉值为指标计算路面厚度，并进行沥青面层和半刚性基层、底基层层底拉应力验算。
根据以上原则，确定如下路面结构：
5.1.1 沥青路面结构
5cm中细粒沥青混凝土（AC-16C）
5cm中粗粒沥青混凝土（AC-25C）
沥青油下封层
30cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80）
30cm三七灰土垫层
1.2、5米、7米次干道花岗岩路面结构：
5cm花岗岩铺地
5cm1:3干硬性水泥砂浆
15cmC20钢砼φ10@200双层双向
15cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80）
15cm3:7灰土垫层
土基压实度要求不小于90%（重型击实标准），回弹模量不应小于20MP。
基层压实度不应小于93%（重型击实标准），回弹模量不应小于80MP。
5.1.2 侧缘石设计
侧、缘石采用混凝土材质。侧石规格为60×120×15cm，60×40×5cm花岗岩侧石排水。
6、土路基施工
施工执行的技术标准和验收标准必须符合合同要求。结合本工程情况重点对路基进行处理，施工特点采用措施分述台下：
6.1 施工准备
在路基施工前，首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。
6.2 测量放样
为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。
施工前采用全站仪（SET-2B）和水准仪（S2），做好路线的复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。
在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。
对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。
6.3 清理场地
施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要，可以分期分批次进行场地清除工作。
6.4 场地排水（包括土路基施工的临时排水）
施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。边沟纵坡应大于3%，边沟为梯形，底宽为50cm。在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。
6.5 确定最佳含水量与最大干密度
石灰土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。同种灰土的最佳含水量随石灰含量的增加而增大，最大干质量密度则随石灰含量的增加而减小。石灰土最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。施工前，将拟用于本工程的灰和土现场取样，做出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。
6.6 基底处理
6.6.1 基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。
6.6.2 本工程路基进行压实，如果达不到压实要求必须翻挖压实，使压实度达到要求。其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4%～5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。如果再达不到要求，则采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由监理和工程师现场决定。
6.6.3 土路基填筑开挖均以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。
6.6.4 土路基所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺、摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定。
6.6.5 土路基压实
路基压实是保证路基质量的重要环节。为了使路基压实有较高的质量，必须采取下列措施。
6.6.6 正确选用压实设备
对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。
6.6.7 采用推土机、平地机等有效的摊铺设备，在推土机或平地机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后用压路机进行碾压，以使之达到均匀一致的平整度。
6.6.8 控制碾压速度
通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/h以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。
6.6.9 压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。碾压进应顺道路中心线方向进行。碾压速度均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度的一半。
土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。
在压路机压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小并在监理和工程师许可的情况下可采用人力夯实。夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。
7、三七灰土底基层施工
施工方案：采用路拌法施工。每一路段的设备投入情况为：推土机2台、平地机1台、稳定土路拌机1台、压路机3台（18t以上振动压路机1台、18t三轮压路机2台）。
7.1 材料要求：土、灰除满足规范要求外，在施工中控制要点为：
7.1.1 石灰应符合三级以上标准，石灰在使用前10天充分消解。
7.1.2 消石灰存放时间宜控制在1个月以内。
7.1.3 一个作业段内采用土质相同的土（击实标准和灰剂量相同），以便对压实度进行准确控制。
7.2 准备下承层
7.2.1 石灰土施工前，应对上路床顶严格验收，验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。
7.2.2 按要求设置路面施工控制点。
7.3 备土、铺灰
用于石灰土的土必须符合规范要求，不得含有树皮、草根等杂物。备土前要用土培好中肩，路肩应同结构层等厚。
7.3.1 备土：按照松铺厚度上摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用摊土机大致摊平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
7.3.2 备灰、铺灰：备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前应在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。
7.4 拌和：
采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。
7.4.1 土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水分，并有铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适当大些（根据气候及拌和整平时间长短确定），土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。
7.4.2 水份适宜时，应用平地机粗平一遍，然后用稳定土拌和机拌和第一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。
7.5 整平：
采用平地机并结合少量人工进行整平。
7.5.1 灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。
7.5.2 用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。
7.5.3 利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。
7.5.4 平地机由外侧起向内侧进行刮平。
7.5.5 重复以上步骤直至标高和平整度满足要求为止，灰土接头、边沿等平地无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。
7.5.6 整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。
要点提示
最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以被充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带上”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。
7.6 碾压
碾压采用振动式压路机和18-21T三轮静态压路机联合完成。
7.6.1 整平完成后，先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压（超高段自内侧向外层碾压），有超高段落由内侧起向外侧碾压，碾压采下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压2-3遍，清除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。
7.6.2 要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米范围内横向碾压。
7.7 检验
7.7.1 试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实席（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。
7.7.2 成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验、检验不合格要求采取措施预以处理。
7.7.3 要点提示：弹簧、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。
7.8 接头处理
碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均、标高误差大、平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。
7.9 养生
不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，方可进行下道工序施工
第五节 排水工程
1、设计依据
1.1 主要依据
建设单位提供的设计委托书；
建设单位提供的建筑总图；
建设单位提供的建筑、结构、排水单体施工图；
建设单位提供的管线综合图；
欣嘉园南路、规划次干路三等周边市政道路排水施工图。
1.2 主要设计规范
《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《给水排水制图标准》（GB/T50106-2010）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
建设部颁JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
以及国家及交通部有关专业的现行设计标准、规程、规范。
2、设计范围及设计内容
2.1 工程范围
本工程为排水工程，包括党校教学楼、宿舍楼出户井、化粪池、党校内部道路排水。党校范围：欣嘉园南路以南，规划次干路三以西，占地面积约27.44ha。
2.2 工程内容
沿道路敷设雨、污水管道及预埋支管。雨水管道管径d300～d800，管道长度约4403米；污水管道管径d100～d300，管道长度约2880米。甲型隔油池5座，6#化粪池3座，7#化粪池1座。
2.3 工程放线与高程
2.3.1 区内雨、污水管道及化粪井的平面位置详见“排水平面图”，原则上雨水位于新建道路路中，部分污水管线根据建筑外边线定位，具体详见图纸。其余未注明部分请按比例在图中量取（如与其它管线有冲突，按现场实施位置调整）。
2.3.2 本排水工程采用水准点应与建筑单体及道路工程采用的一致，由建设单位统一提供。
4、工程设计
4.1 雨水工程
在党校内沿道路铺设d400~d800mm雨水管道，沿线收集路面水及各建筑单体雨水，雨水最终出路为排入市政预埋雨水管道。其中，雨水管道接口1接入规划次干路四待建d800mm雨水管道，滨海新区区委党校雨水管道接口5、雨水管道接口6分别接入规划次干路三现状d400mm雨水管道。
由于下游次干路四市政雨水管道尚未铺设完成，故将雨水管道通过临时连通管相连接，雨水管道近期出路为欣嘉园南路现状d400mm～d500mm雨水管道。滨海新区区委党校雨水管道接口2、雨水管道接口3、雨水管道接口4排入欣嘉园南路现状d400mm～d500mm雨水管道。
4.2 污水工程
在党校内沿道路铺设DN200~d300mm污水管道，各建筑单体污水经收集后排入化粪池，化粪池出水排入党校内污水管网，污水最终出路为市政预埋污水管道。
5、管材标准、基础和接口
5.1 管材标准
小区单体内污水出户支管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管；本工程DN200mm污水管采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（HDPE），环刚度为8KN/m2；本工程d300-d800mm雨、污水管道及收水支管采用钢筋混凝土承插口管（Ⅱ级）。PVC-U管材应符合《埋地排水用硬聚氯乙烯(pvc-u)结构壁管道系统第1部分》（GB/T18477.1-2007）的规定；聚乙烯塑钢缠绕排水管应符合《聚乙烯塑钢缠绕排水管》（CJ/T270-2007）的规定；钢筋混凝土管材的选用应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的要求。要求出厂前每一根管道均应进行检验合格后填写合格证书方可使用。产品的技术规格应满足设计要求，其性能指标应符合技术标准要求。
工程所用的管材、管道附件、构（配）件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
5.2 管道基础
钢筋混凝土承插口管道采用砂石基础，做法参见国家建筑标准图集《06MS20
1-1》。
硬聚氯乙烯（PVC-U）管道及高密度聚乙烯（HDPE）管道基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5～32mm的碎石，厚度100～150mm，上层铺设中粗砂，厚度不小于50mm。基础宽度与槽底同宽，基础应夯实紧密，表面平整。管道基础严格按照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:2004）执行。
5.3 管道接口
承插口钢筋混凝土管道采用氯丁橡胶圈（楔型）接口，滑动连接。胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；胶圈性能应符合现行国标《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（GB/T21873-2008）的规定。
硬聚氯乙烯（PVC-U）管材采用插入式粘接接口。
聚乙烯塑钢缠绕排水管（HDPE）管道接口方式采用电热熔带连接。管道接口严格按照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》（CECS164:2004）执行。
3、施工安排及方法总说明
条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。根据总体进度计划要求，我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍，每个施工队必须有2～3个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。
由于雨水管埋置深度较浅，一般都在1.0m～3.0m之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。对于局部埋深大于2.0m的雨水管道施工时，可先降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护。
对于污水管道的施工，由于埋深较深，先开挖沟槽，后铺设管道。
施工顺序：交叉处先污水后雨水，先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。
4、雨水管道施工方案
为收集道路附近的雨水，本工程雨水管主要沿道路两侧敷设，主要管径为DN300、DN400、DN600和DN800，管径管材为钢筋混凝土管道，自流方式汇入附近市政管道。
4.1 雨水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填
4.2 测量放线
根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，以备校核。
4.3 沟槽开挖和支护及排水设施
雨水管的埋深较浅，该地区土质情况：上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。
据此，雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上30cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。
槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。
管道沟槽开挖的深度一般在2m左右，采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。
排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m～0.5m，并保持水流畅通。
4.4 管道基础施工
本工程管道基础严格按照施工图纸要求进行施工。管道基础采用砂石基础。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核样板高程标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底。
砂石垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂石铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砂石以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。
4.5 管节的预制、运输及现场堆放
管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。
运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。
根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。
下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。
操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。
4.6 铺设管道
本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为DN400～DN800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。
稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。
排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。
管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。
管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。
排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。
4.6.1 中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。
4.6.2 高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。
高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。
4.7 检查井：
雨水管道检查井砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽。
4.8 沟槽回填
沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。
5、污水管道施工方案
5.1 污水管道施工工艺流程
测量放线→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→（闭水）试验→沟槽回填
5.2 测量放线
根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。
5.3 沟槽开挖及支护
沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。
开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。
5.4 管道基础施工
管道基础采用砂石基础，当采用其他颗粒材料作基础时，最大粒径不大于15mm。基础须夯实且表面平整。
基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。
5.5 铺设管道
管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。
所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。
5.6 附属构筑物、检查井等施工
施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺。
5.7沟槽回填
污水管道沟槽回填与雨水管道相同。
6、管道施工的质量工期保证措施
根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：
6.1 注重管道的测量放样工作，对龙门板要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。
6.2 天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
6.3 对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填等过程中。
6.4 要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，缩小作业面，提高工效，保证施工的连续。
6.5 沟槽开挖严格按照技术交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。
6.6 管道的铺设、接口处理、回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
7、管道施工的安全文明施工保证措施
针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：
7.1 施工便道要保证畅通、及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统完好。
7.2 管道卸车、铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装的施工作业人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。
7.3 沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。
7.4 管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。
7.5 在沟槽两侧须采取一定的防护措施，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。
7.6 沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽的挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。
7.7 夜间因为安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别是在边坡、转弯处必须要加大照明亮度。施工车辆等进入施工便道后，要求慢速行驶。
7.8 该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时配备发电机。加强用电管理，规范各类电气设备的使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。
第六节 二灰碎石基层
1、施工准备
基层施工前，底基层表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内复压2～3遍，同时进行压实度及弯沉检验，检查土基中是否有不合格点。若有，应采取合适的措施使之达到设计要求，再进行施工。
2、施工放样
在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩两侧边缘地带设有指示桩，桩采用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。
进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出，二灰碎石的铺筑设计标高。
将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力必须达到规定标准。
3、二灰碎石拌和及运输
施工前安装、调试好拌和设备，根据确定的配合比进行试拌，找出各料斗闸门的开启位置与各种材料流量的关系，并绘制成曲线，如因材料批次、含水量不同等因素而调整,须由试验室确定，以确保施工配合比符合设计规范要求。
拌和场生产应注意以下几点:
3.1、配料准确，准确性与否直接影响工程质量；
3、2、碎石粒径大的要碎小，剔除不符合规范要求的材料，拌和要均匀，充分；
3、3、混合料的含水量要略大于最佳含水量的1～2%，在拌和生产中要计算好加水量与定时供水参数，检查自动开启闸门装置。
运输:二灰碎石的运输均采用自卸车运输，运输车的数量应根据摊铺机的摊铺能力，拌和机的生产能力及运距进行合理地调配。
4、二灰碎石的摊铺和整型
本标中二灰碎石层先摊铺一段试验段，检查一下石灰粉煤灰碎石的配合比并测出松铺系数。根据松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度，高度是否适当，测量准确后，固定好，熨平板进行挂钢丝，调整好自动找平装置，混合料必须缓慢均匀，连续不断地摊铺，中途不得随意停顿，混合料卸料，摊铺不能出现离析现象，应缓慢均匀卸料，送料器不停转动。在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整,试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。
5、碾压
混合料摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压过程中，二灰碎石表面应始终保持潮湿。如表面蒸发的快，应及时补洒少量的水，碾压直至二灰碎石的密实度达到设计要求为止。
严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证二灰碎石层表面不受破坏。
6、碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天，采用洒水养生，养生期间，不允许车辆通行。如果由其他工序造成的稳定层损坏应立即进行修补。
7、平侧石施工
7.1 施工前进行中心线复测并放样，定出边框，根据设计定出侧平石的平面位置和高程，放好施工线。
7.2 浇筑砼垫层，安好侧平石，使相邻侧平石接缝平齐缝宽1cm，且排砌整齐稳固。
7.3 砌筑侧平石，做到外观线形顺直，侧石勾缝，平石勾平缝，勾缝砂浆饱满，用1：1水泥砂浆勾缝。
7.4 铺沥青砼面层之前必须先铺侧平石。
第七节 沥青混凝土路面摊铺
本工程面层分二层，均为沥青砼。采用摊铺机摊铺。
1、沥青砼采用集中拌和。对沥青砼所用的原材料要严格检验，不合格的原材料坚决不用。
2、按放测的指示边桩和标高进行摊铺，以控制面层标高及铺筑厚度，并使接缝顺直、紧密。摊铺机的控制同石灰粉煤灰级配碎石摊铺控制
3、热拌沥青混合料的摊铺及压实温度应严格按操作规程控制，对每车进场混合料，由专人进行检查，其内容主要有配比情况、外观（油色）、温度，并认真做好记录。不符合要求的材料不得摊铺。
混合料铺筑温度控制：当施工气温≥10℃时，到场温度≥140℃，摊铺温度≥130℃，开始碾压温度≥110℃，碾压终了温度≥70℃。
4、沥青混合料的碾压顺序是：接缝处碾压→全路碾压→全路复压→全路终压。每次来回轮迹重叠。
压路机轻、重机型选择一般为：初压轻型→复压重型→终压轻型。
5、压路机应从纵向两端进出碾压区域，不得横向从边口进出。碾压原则是先边后中，先轻后重，先慢后快，保证路拱符合设计要求。碾压时，压路机不得在新摊铺的沥青混合料上转向、调头，左右移动为止或突然刹车，也不得将压路机停在刚压好还未冷却的路面上。碾压过程中轮迹重叠30cm左右，压到无明显轮迹为止。
沥青类面层施工后，必须待路面冷却后，方可开放交通。
6、压路机宜有自动洒水设备，防止混合料粘轮。无自动洒水设备时，可用油水比（1：3）的混合液用涂布抹在滚轮上。不得将柴油漏滴在路面上。
7、沥青混合料运输途中必须加盖棚布，其目的一是保温，二是防止雨淋。施工遇雨时及时通知拌和站停止供料，对已铺好的沥青砼应立即快铺快压，抢工铺筑完毕。
第八节 C20钢砼施工
第八节 花岗岩道路铺设方案
第八节 给水球墨铸铁管、PE管
一、给水管道工程
1、给水管道施工工艺流程
1.1 机械开挖至基底30cm。
1.2 人工开挖至基底。
1.3 基槽验收合格。
1.4 基础施工。
1.5 下管安装。
1.6 接口。
1.7 安装阀门，消防栓。
1.8 砌筑检查井。
1.9 管线试压。
1.10 冲洗消毒。
1.11 管道回填。
2、管道主要工序施工方法及要点
2.1 基槽开挖
2.1.1 施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。
2.1.2 机械开挖基槽，槽底预留30cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受扰动。
2.1.3 开挖坡度如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。
2.1.4 开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道工序。
2.2 管道施工
2.2.1 主管应采用球墨铸铁管。
2.2.2 施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。
2.2.3 管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。
2.2.4 管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
2.3 管节安装：
2.3.1 安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺，并将橡胶圈表面的油污物清除干净。
2.3.2 验槽合格后下管，为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土，同时应先回填细土，防止石块、碎砖损伤管道。
2.3.3管道的三通，弯头及阀门处设置管墩和支墩，安装完成24小时后应及时进行水压试验，管道清洗和隐蔽工程验收工作，并及时填写各项验收记录，同时进行回填，并分层夯实。
2.4 钢管及钢制管件焊接
2.4.1 焊接方法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按规定选用E4303电焊条或达到该要求的焊条。
2.4.2 钢管破口开制方法为机械开制，型式为单V型对接。破口角度55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm。
2.4.3 焊接设备采用BX系列焊机，焊接电流种类为交流、无极性。焊条在使用前必须烘干，保温1-2小时。
2.4.4 焊接顺序采用先仰，后立，再平焊的顺序，结合先里后外先难后易的原则进行焊接，焊缝成型采用多层压道焊，电流采用180-220A：层间必须清理检查合格，方可进行下道焊接。焊接外观要求必须达到规范要求，不合格部位采用气割，磨光机返修直至达到要求。
2.5 管道防腐处理
2.5.1 钢管及管件防腐内壁采用水泥砂浆处理，外壁施做防腐油漆。
2.5.2 我部使用管材均采用生产厂家经过防腐处理的成品管材，本方案对外壁防腐处理的检验方法和内壁处理工艺和检验方法进行说明。
2.5.3 管材外壁防腐处理检验方法
A 固化检验，用指甲力刻不留痕。
B 外观防腐层表面平整，无褶皱和鼓包，玻璃布网眼灌满漆。
C 厚度检测，以规定厚度为标准，用测厚仪检验。
D 粘着力检验，应在防腐层固化后，用力撕切口防腐层，不易撕开，破坏处不露铁为合格。
2.6 阀门、法兰的安装
2.6.1 按要求严格对阀门、法兰及附件进行外观和试压等检测，确保施工质量。
2.6.2 阀门的安装：
安装前认真校对型号，规格是否符合设计要求，并根据水流方向确定其安装方向。
安装前需检查阀门和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜，阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。
阀门安装的位置不得妨碍设备，管道和阀门本身的安装，操作和维修，安装高度一般以手轮距离地面1~1.2米。
对于水平管路上的阀门，阀杆一般安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装，垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作方向安装，并且应尽可能集中布置，以方便操作。
螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和维修，阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
3、管道沟槽回填
3.0.1 沟槽回填时，管道两侧同时均匀回填，避免管线水平位移。
3.0.2、回填时应先回填细土，防止石块、碎砖等损伤管道或钢管的防腐层，回填时应分层夯实，当土层含水量较低时适当洒水，确保土层夯实。
3.0.3、回填时分两次回填，第一次管道铺设安装完成后即对管线除接头部位进行回填（回填高度不小于0.5m），管道试验合格后再对管线进行二次回填。
3.1 管道的冲洗消毒
根据业主的要求需了解施工地段的水源情况后再安排施工。（需洁净水源），具体操作如下：
3.1.1 给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒，冲洗时应使用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3.1.2 冲洗后还要用每升水含20-30mg游离氯的水灌注管道进行消毒，含氯水应在管道内滞留24小时以上。
3.1.3 消毒完成后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活用水标准方可使用。
二、PE管热熔对接施工方案
对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。
1、热熔对接机设备简介
本工程PE管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生产的DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。
主要技术参数
焊接温度调节范围0—300°C
工作电压220V
加热板功率2500W
油泵电动功率750W
铣刀电动功率1000W
2、PE管热熔对接的要求
2.1.1 需用专用的热熔对接机具。
2.1.2 应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告
2.1.3 一般适用于OD≥90mm管；管壁厚度>6mm。
2.1.4 适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。
2.1.5 不使用明火。
3、热熔对接连接（对接焊）工艺
3.1 焊接工艺曲线和参数
聚乙烯管材的焊接一般分为三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺的三个重要参数：温度、压力、时间。
3.2 温度的确定
聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃，其是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。
3.3 时间的确定
加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。
加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。
切换时间的确定：10秒内
尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。
冷却时间的确定：1.15～1.33×壁厚（mm）分钟。
聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。
3.4 压力的确定
焊接压力和冷却压力根据焊接面的截面积×0.15N/mm2。
在210±10℃的温度下，焊接时间、压力的取值。
4 PE焊接操作
4.1 焊接前的准备
检查清洁热板；聚四氟乙烯（PTEF）涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。
4.1.1 清洁油路接头后接通油路。
4.1.2 检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。
4.1.3 热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃。
4.1.4 安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圆度<5%。
4.2 焊接操作
4.2.1 打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
4.2.2 卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平以减小摩擦力。
4.2.3 放置铣刀锁安全锁。
4.2.4 启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。
4.2.5 打开机架，开安全锁，取出铣刀。
4.2.6 闭合机架，a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙<0.3mm。C.错位量<管壁厚10％。
4.2.7 加压到焊接压力，查管子是否卡紧。如果未卡紧或调整管子位置，需重复以上第三步的过程。
4.2.8 打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。
4.2.9 闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。
4.2.10 观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。
4.2.11 蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按下冷却计时按钮。
4.2.12 蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。
4.3、焊接注意事项
4.3.1 必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
4.3.2 必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。
4.3.3 与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
4.3.4 加热板温度指示灯必须亮(红色)，保证焊接温度。
4.3.5 卡管必须留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。
4.3.6 铣削时铣刀安全锁必须锁死，防止铣刀飞出伤人。
4.3.7 铣屑必须是连续的长屑，保证焊接端面有效接触。
4.3.8 铣削必须先降压力,后打开机架,再停铣刀，防止端面出台阶。
4.3.9 取出铣刀、热板时不能碰伤端面，防止翻边不均匀有划伤。
4.3.10 凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。
4.3.11 压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。
4.3.12 熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。
4.3.13 启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
4.3.14 安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。
4.3.15 机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。
4.3.16 必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。
4.3.17 热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。
4.3.18 抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。
4.3.19 机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。
4.3.20 拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。
4.4 管道附属工程的施工方法
给水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井，排气阀井，排水阀井，支墩的砌筑和各种阀体的安装。
4.4.1 附属设备的安装：
4.4.2 排气阀门应当垂直安装，不可倾斜。
4.4.3 蝶阀安装前应检查填料、阀体、涡轮、涡杆阀轴、密封阀等，检查阀门是否灵活、止水密封圈是否牢固、关闭是否严密等，安装时必须按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。
4.5 支墩
4.5.1 管道折点施工完成后，应按设计要求人工开挖基槽，严禁超挖。
4.5.2 管道及管件的支墩应修在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时管道接口不被破坏。
4.5.3 用钢模板和木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300~500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部。然后清理现场，进行养护。
4.5.4 管道安装时使用的临时支架，应在支墩强度达到设计标号的75%时予以拆除。如遇有地下水时，支墩底部应铺设100mm厚碎石粗砂混合垫层。
4.6 阀门井的砌筑
4.6.1 包括阀门井，水表井的砌筑。
4.6.2 基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般不大于45度，基坑开挖至标高后，地基土是较软的淤泥质土时可相应挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后用砂回填至设计标高。
4.6.3 阀门井砌筑及井室浇筑时除底板外应在铺设好管道装好阀门后进行砌筑，接口和法兰不得砌浇筑于井外，且与井壁，井口的距离不得小于0.25m，雨天砌浇筑井室，须在管道铺设时一并砌好，以防止雨水汇入井室而堵塞管道。
4.6.4 砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑砼底板，待砼强度大于或等于5MPa之后再进行井身砌筑。
4.6.5 用水清洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1cm，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。
4.6.6 砖砌圆形井需碎石检查直径尺寸，当需收口时，如四面收口，则每次收进应不超过3cm，如三面收进，则每次收进不超过5cm。
4.6.7 砖砌检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板以下最上一层砖砌丁砖。
4.7 管道试压方案
管道试压是管道施工中一个不可忽视环节，根据场地实际条件，可利用的试压水源，组成管道系统的配件和附件（阀门，井室）的数量，管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度。
4.8 管道水压试验前必须具备的条件
4.8.1 水压试验前必须对管道节点，接口，支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真检查。
4.8.2 对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。
4.8.3 落实水源，试压设备，放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良好。
4.8.4 准备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应不小于0.5m（接口处不填）。
4.8.5 试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。
4.8.6 试压管段不得采用闸阀做试压堵板。
4.9 对试压管段的后背的要求
进行水压试验时在水的压力作用下，管端将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管段将产生很大的纵向位移，导致接口拔出，甚至于管身产生环向开裂，极易引起安全事故。
4.9.1 试压后背必须设在原状土上，当土质疏松时应采取砼，钢筋砼墙，板柱或换土夯实等加固措施，以保证后背稳定。
4.9.2 试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。
4.9.3 用原状土作为试压的后背时，要保留7-10m的沟槽土不开挖。
4.9.4 后背支撑的形式：用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支撑住堵头，千斤顶的数量可根据顶力的大小，选用一个或多个。
5.1 试压装置：
5.1.1 压力表：弹簧压力表的精度不能低于1.5级，及压力表的云溪误差不能超过最大刻度的1.5%。最大量程应为实验压力的1.5倍，为方便读数，表壳的公称直径不应小于150mm，且应在使用前校正。
5.1.2 加压泵：采用多级离心泵。
5.1.3 加压泵，压力表应安装在试压短下游端部与管道轴线垂直的支管上。
5.1.4 试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中堵板不能变形，与管道的接口处不能漏水。
5.2 试压时的要求：
5.2.1 管道充水：管道试压前3天，向试压管道充水，充水时水自管道低端流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带起泡连续时，关闭排气阀，停止充水。试压管道充水浸泡时间不小于48小时。
5.2.2 升压：水压试验前，应进行多次初步升压方可将管内的气体排尽，当且仅当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。出现下列3种情况说明管道内的气体未排干净，应继续排气：
A 升压时水泵不断充水当升压很慢。
B 升压时压力表摆动幅度很大且读数不稳定。
C 当升压至80%时停止升压，打开放水阀门，水柱中有“突突”的声音并喷出许多气泡。
升压时要分级升压，每次以0.2MPa为一级，每升一级检查后背，管身及接口，当确定无异常后才能继续升压。水压试验时，后背和管道两端禁止站人。水压试验时严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时需做出标记，解压后才能修补。
5.3 水压试验的要求和标准
5.3.1 在整个试压期间，不论管段有多长，压力的下降值不能超过0.3。
5.3.2 在试验压力下，管段不得出现裂缝、变色、渗漏等现象。
5.3.3 每次试压后必须出具业主，监理和施工方认可的报告。
第九节 电力管道工程
1、电力管线施工方法
1.1 基础施工顺序
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→浆砌电缆沟墙体（并安放电缆沟支架）→盖板制作与安装→隐蔽验收→电缆沟回填土→单项工程验收。
1.2 管沟开挖
管沟开挖采用人工开挖，开挖深度不得小于管线埋深深度，管道开挖时，应注意对现有管线的保护。基坑挖完后进行验槽、作好记录，监理工程师检测合格后方可进行下一工序的施工。
1.3 管道垫层
在基层准备完毕后设置两侧模板，模板采用长度为3m的木模板，其接头处连接木板拼在外侧。模板用地锚固定，以防止浇筑砼过程中模板移动。
1.3 管线敷设
本工程电力电缆采用铜芯电力电缆敷设，要求在基础施工完成后进行管线埋地敷设，电缆终端制安8个，防火堵洞、电缆防火涂料等的施工。
1.6 电缆井砌筑
本工程电缆井采用小号直通人孔井、中号直通人孔井、大号直通人孔井等主要包括井位测量定位，开挖井位和电缆井的制作。
1.7 回填土
经监理工程师验收合格后方可进行电缆沟回填，铺砂盖板，回填采用素土夯实。
2、电缆调试
2.1 电缆敷设完毕后，应逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧。校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。
2.2 送电后，要在末端和T接箱处逐点检查三相电压是否正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。
2.3 电力控制设备调试
2.3.1 对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。
2.3.2 配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后检查设备运行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常，三检查各外壳有无漏电，四检查设备是否过热。全部正常后，调试才完毕，对于结果作好记录。
3、电动机检查接线与调试
3.1 设备安装好后，与各种设备连接的线路必须采用金属软管连接，在通电前，先用摇表测量电动机定子和转子的绝缘电阻，低压电动机要求不小于20兆欧，再用电桥测量线圈的直流电阻，和出厂说明一致。
3.2 检查供电线路，接线方式必须同铭牌一致，电动机的接线端子同导线端子必须连接紧密，不受外力。接线盒内裸露的导电端不同相间距和相地间距必须大于20毫米。绝缘电阻不小于0.5兆欧，电机的外壳应有可靠接地。
为贯彻本公司“质量第一，信誉为主，顾客至上，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。
第一节 质量目标
1、单位工程：合格工程，争创天津市样板工程。
2、分部工程：全部合格。
第二节 质量保证体系
我公司按照国际标准化组织颁布的质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。
1、主要分部分项工程操作方法
各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。
2、质量保证体系
2.1 在该工程施工中，按照质量标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
2.2 建立健全和严格执行各项制度
2.2.1 推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
2.2.2 建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。
2.2.3 建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。
2.2.4 建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。
2.2.5 建立健全的技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。
2.2.6 坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。
2.2.7 坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。
第三节 质量保证措施
1、保证施工质量的技术措施
1.1、严格执行质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
1.2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
1.3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。
1.4、各工序技术措施
1.4.1、测量放线
设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。
1.4.2、土方施工
对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。
对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。
填筑碾压前，要经常测定土料含水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。
各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。
2、保证质量的管理措施
2.1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2.2、奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
2.3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进场钢筋要进行化学分析：商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。
2.4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
2.5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
3、工程例会制：
3.1 外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
3.2 内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。
4、成品保护制度：
施工过程中，后插入的工序，应采取实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。
第四节 防止质量通病措施
1、土石方工程
1.1 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填下一层。
1.2 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
1.3 严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
1.4 机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
1.5 雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。
第五节 成品保护措施
1、土方开挖：
1.1 对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。
1.2 基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。
1.3 挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。
2、土方回填
2.1 施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。
2.2 基础胎膜的砂浆达到一定的强度且不致受损坏时方可进行回填作业。
2、防水施工
2.1 施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。
2.2 防水涂膜固化后，应及时做保护层。
3、模板工程
3.1 坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
3.2 按施工部位层层复安，减少损耗。
3.3 材料应按编号分类堆放。
第六节 统计技术
在质量管理中充分应用统计技术，通过数据搜集和统计计算，正确分析原材料、施工过程中产品的质量和特性，帮助我们分析、发现质量问题，以便及时采取对策措施，纠正和预防质量事故，从而更好地控制工程质量。并做到“举一反三”，不断提高管理水平，为业主提供更好的服务，使业主满意。在施工过程中，主要使用的统计方法有：
1、数理统计：从批进行原材料或每一工序半成品中抽出一定数量的样本，对样本质量和特性进行分析，从而确定该批材料或该工序是否符合原定的质量要求。
主要应用在：按国家或有关部门的规定对原材料、施工工序质量的抽样检查。不同的原材料、施工工序需根据其特性采用不同的抽样方法，以便更好地分析其质量。如：钢材、水泥、砌块、商品砼等采用二次抽样法；
2、排列图：是找出影响工程质量主次要因素的一种有效方法。
主要应用在：某一工程质量问题按照某些质量特性出现频数高低，排列这些质量特性的顺序，寻找造成质量问题的主要矛盾或矛盾的主要方面。
3、因果分析图：是对造成一项质量问题的原因进行分析分类后，按系统把它们的关系用箭头表示出来。工程质量出现了不合格，必定有其特定的原因，为此，首先把有关的原因都摆出来，把这些原因依照大小次序分别用主干、大枝、中枝和小枝图形表示出来，一目了然地系统观察出产生质量问题的原因，然后再进行分析研究，逐步缩小范围，直到最后能确定出主要原因，为管理工作提供重要情报。运用因果分析图可以帮助我们制定对策，解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。
主要应用在：对造成不合格的原因进行分析，找出主要原因。
4、网络技术：应用网络模型来表达一项计划各工序间的相互联系，相互制约关系，进行统筹规划安排，同时通过计算时间参数，找出关键路线，选择最优方案，以达到以最小的消耗取得最大的经济效果。
主要应用在：施工进度计划的编制与控制。对施工进度进行动态控制，合理安排各工序间进出时间，从而确定其所需的资源配备，使得各工序均安排在最有利的时效内进行，同时对各专业分承包商的协调作业作出全面的评估与安排，确保完成本工程既定的目标。
第十一章 采用的新工艺、新技术、专利技术的应用和违约责任承诺
本工程拟采用的新技术、新工艺为：
第一节 泵送混凝土坍落度损失补偿剂
混凝土拌合物在运输过程及泵送过程中，坍落度会随温度升高和时间延长而降低坍落度，由此会造成砼施工质量达不到原定的效果，故在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵性。
第二节 微机技术的应用
使用PROJCE、梦龙、OFFICE、CAD等微机软件对工程项目的进度、施工流程、工料机成本及其它资源实行全面的动态管理。及时根据实际施工情况对各项计划进行调整，以保证项目按计划实施。
第三节 违约责任承诺
如果在本工程施工中,我公司不能按照合同约定的时间内竣工,我方愿意承担因工期延误所造成的一切违约责任,并向建设发包单位支付延误工期赔偿费,赔偿费每天按合同要求进行赔偿。
第十二章 各工序的协调措施
第一节 技术协调
提高设计图纸的质量，减少因技术错误带来的协调问题。设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣，图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。这就需要在图纸会审时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。
同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。
第二节 管理协调
协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。
1、建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的责任制度。
2、建立奖罚制度。在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。
3、建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收中间验收是做好协调管理工作酌关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小。
第三节 组织协调
建立专门的协调会议制度、施工中应定期组织举行由甲方、监理人员参加的协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。
第十三章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质完好程度等）做好记录，并填写市政局的“公用管线施工配合业务联络单”，双方签证认可，市建设单位见证。
2、工程实施前，向有关单位提出监护的书面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。
3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长和操作安全交底，随即填写“管线交底卡”，并建立“保护公用管线责任制”，明确各级人员的责任。
4、落实保护地下管线的组织措施，分公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班级兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。
5、对参与本工程全体员工进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织学习市、局、公司颂布的关于保护地下管线的“通知”、“实施细则”“补充规定”“十个不准”等文件，并要求在施工中严格遵守有关文件的规定。
6、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。
7、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。
8、工程施工时，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，严禁违章指挥的违章施工。
9、在煤气管区域施工之前，事先按动火审批制度提出“动用明火报告”办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。
10、施工过程中发现管线现状与交底，内容、样洞不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
11、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
12、一旦出现管线损坏事故，在24h内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。
13、如果无法完全掌握和了解该工程的地下管线及地下设施情况要求建设单位尽可能的提供本工程施工用地范围内的各种供水、排水、污水处理系统，通信、人防设施的管线范围，大小、走向等详细的资料，会同各专业部门对这些地下设施进行必要的迁移，改道。
14、对于地下管线和地下设施不能移动并永久保留的，应事先做出加固保护方案，征求各专业部门及建设方的意见，采取相应的保护措施。对于土方施工中涉及到管线部分，尽可能的使用人工挖土，如管辖线暴露在外的，则须采取加固、支撑，在不影响其使用功能的基础上临时小范围的位移，施工完成后恢复原状。
15、工地的排水应与城市的污水管网接通，严禁无目的盲目乱排乱放。工地的生活、生产用水量大，产生的废水污水较多，如不能及时的排除，将会影响到地下的管理和道路下沉、折断。因此必须建立有组织的排水系统。
16、地下工程施工前，须与建设单位或城市规划单位取得联系，了解建设红线图内的地下设施及其分布情况。并在开挖前要对所有有关施工人员做好技术交底，具体内容为地下原有管线设施的布置位置、埋深以及地上设施的布置。采用机械开挖时，预留距管线及设施埋深标高50cm以上的土采用人工开挖，避免因机械失误而造成破坏。
17、在敷设有地下管道、电缆线及通讯设施的地段施工，应事先取得管线主管部门的书面同意，提出处理方案和措施，以防损坏管线，并有管线主管部门的代表在场。过建筑物的地下管线，如不影响建筑的结构可以根据管线管理部门的意见，采取现场加固、围护等保护措施，对影响结构的管线应和设计单位、建设单位和管线管理部门共同协商解决处理办法。
18、需要迁移的地下管线，在迁移线施工完好之前，不得将原管线拆除，拆除管线必须得到主管部门的书面同意。对声调规划部门的城市永久性坐标点和水准点，必须加以保护，不得损坏，如影响施工必须毁坏时，必须取得原设置单位或保管单位的同意。
第一节 雨季施工措施
1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。
2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。
3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。
4、如遇雨天，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。
5、防水工程应避免在雨天进行施工。
6、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。
第二节 炎热天气施工措施
1、试配混凝土配比时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。
2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
3、做好人员的防暑降温工作。
第三节 防台风措施
台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东两要及时搬到建筑物内。台风过后要立即对模板、钢筋特别是电源线路等进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。本工程不存在冬季施工。
第一节 安全施工措施
1、安全标志：划分安全区域，正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。
现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带、穿胶底鞋、不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必须系安全带。
2、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋。
3、检查所用的用具必须安全可靠，严禁冒险作业。
4、遵照有关规定制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识的教育中，重点加强“三不伤害”和“五防”知识教育，操作人员必须佩带安全帽，无安全帽不许进入工作面。
5、进入施工现场人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚工作，特种作业人员还必须穿戴特种作业防护服方可进入施工现场进行施工作业。
6、进场施工人员，必须遵守劳动纪律和各项安全管理制度，服从施工安全管理人员的检查指导，严禁酒后参加施工。
7、施工现场的洞、坑、陡坎等危险处应有防护设施并立挂警示标志
8、进入工地必须佩带好安全帽，必须系紧下鄂系带，防止安全帽堕落失去防护作用。不同头型佩带时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。
第二节 其他及安全救援预案
1、机械防护设备
1.1 中小型机械设置防护棚以及操作平台。
1.2在使用过程中要进行定期检查维护，以保证设备能够安全使用。
3、应急救援预案
3.1 编制目的及适用范围
对工程施工范围内可能出现的火灾、爆炸、化学品泄漏、食物中毒、触电、坍塌等意外伤害、职业病危害事故、交通安全事故以及对环境造成污染的突发事故采取预防和控制措施，一旦发生火灾、爆炸、化学品泄漏、食物中毒、触电、坍塌等意外伤害、职业病危害事故、以及其它安全事故，应快速作出应急反应，实施抢救措施，尽力将损失降低至最底限度、减少对环境造成的污染、对人员造成的伤害和对财产造成的损失，最大限度地控制局面，减少国家和企业的经济损失和人员的伤亡，保证人员和物品的安全。
4.2 应急准备及响应的重点
4.2.1 易燃、易爆液（气）体：汽油、柴油、油漆、系列稀料、氧气、乙炔气、液化气、天然气、废脱模剂。
4.2.2 可（易）燃烯体：建筑木材、海棉条、聚苯板、建筑垃极。
4.2.3 化学品：硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾。
4.2.4 作业点或场所：基坑支护施工作业面、施工现场食堂、办公区、现场电气焊作业点，木工棚、交叉作业面、特种作业点、高温作业面、电气作业点、机械作业点、夏季露天高温作业面、车辆。
4.3 应急准备和响应的范围
易发生火灾、爆炸、扬尘、污染、化学品泄漏的储存、作业点（面）。易发生坍塌、滑坡事故的基坑支护作业面、交叉作业、特种作业、高温作业、电气作业、机械作业、交通作业、食物中毒、职业病危害因素接触面。
4.4 应急准备及响应的相关内容及环境、职业健康安全的影响
4.4.1 火灾爆炸的发生（大气污染、人身伤害）
4.4.2 坍塌、滑坡事故的发生（人身伤害）
4.4.3 食物中毒的发生（人身伤害）
4.4.4 触电事故的发生（人身伤害）
4.4.5 化学危险品、油晶的泄漏（土地污染）
4.4.6 施工、搅拌站扬尘及生产生活的烟尘排放（大气污染、职业病）
4.4.7 施工、生活废水排放（水污染）
4.4.8 施工噪声（噪声污染）
4.4.9 坠落、物体打击、机械伤害等工伤事故（人身伤害）
4.4.10 职业病危害（职业病）
4.5 应急准备及响应组织机构
4.5.1 突发事故应急准备及响应管理小组成员管理职责
职责：应组织组员进行日常演习，熟悉紧急事故发生时应做好的工作和程序。负责定期组织小组成员对办公区及施工现场环境管理应急及响应工作的实施情况进行检查。定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
事故发生后指挥员要沉着冷静、及时观察、掌握突发事故的动态，积极组织指挥部成员和义务消防队员进行报警，抢救伤员，疏散人员，抢运易燃易爆和贵重物品。公安、消防机关到达火灾、事故现场后，及时报告火场或事故现场情况，配合公安、消防部门进行灭火抢救作战。
4.5.2 消防队员职责：绝对服从指挥部的领导，听从指挥。按照分工和指挥部的指令，密切配合，尽最大努力在紧急事故发生的起初阶段做好应急救助，把事故损失和人员伤亡降至最低。
4.5.3 报警员职责：紧急事件、事故发生后，报警员在第一时间向有关救助单位报警，报警内容应清楚地讲明事故现场地理位置、事故情况、火势大小、人员伤害情况、联系人和联系电话号码。报警结束后，主动到路口迎接消防车、救护车或其他车辆。
4.5.4 车辆引导员职责：车辆引导员应与报警员密切配合，负责将紧急救助车辆引导至事故地点，并配合做好疏散工作。
4.5.5 疏散组负责在紧急事件发生后，组织疏散人员，并对人员进行清点，确定失踪人员名单，并对紧急事件现场进行区域划分，确定危险区域，无关人员应原地待命，不得进入危险区域。
4.5.6 救助组应具备基本急救常识，在专业医疗人员到达之前对受伤人员进行紧急救助。
4.5.7 各小组成员负责定期对现场的应急准备及响应工作情况进行检查，发现问题及时纠正，经常检查消防器材、急救物品，以保证其可靠性。经常检查现场的环境、职业健康安全管理及消防、安全规定的执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防、安全教育，提高思想认识，一旦发生灾害及意外伤害事故，做到快速集结。
4.6 消防队成员工作职责
4.6.1 联络员拨通报警电话后（详见应急措施中报警电话），清楚地讲明事故现场地理位置、着火物、火势大小、人员伤害情况、联系人和电话号码。报警结束后，主动到路口迎接消防车或其他车辆。如有人员伤亡拨打“120”急救电话，请求医疗救助。
4.6.2 消防队成员义务及职责：要绝对服从指挥部的领导，听从指挥，按照分工和指挥部的指令，密切配合，尽最大努力将火灾扑灭在起初阶段，把火灾损失和人员损伤降到最低。
4.6.3 由消防队长负责带领灭火组利用灭火器材灭火。破拆组负责切断电源，并架设临时照明线路保证正常供水供电，根据指挥部的决定拆除可能导致火灾蔓延的建筑物及保持消防通道的畅通。救助组负责抢救伤员及物资。
4.6.4 救助组负责在专业救助人员到来之前对受伤人员进行必要的急救、包扎，使伤员的伤情暂时得到控制。
5、急救器材的配备
5.1 器材清单及分布情况
根据建筑的分布情况，共在两处设置了消防器材（附：消防设施颊布置图），共有消防架1个，消防斧1把，消防锹2把，消防钩2个，消防桶2个，灭火器箱5个，ABC干粉灭火器12个。
5.2 急救箱药品清单
现场设置急救箱，急救箱内物品有：氧气带、急救包、紫药水、红药水、酒精、棉纱、十滴水、创可贴。
6、联络电话
6.1 火警—119、匪警—110、医疗急救—120、交通—122
6.2 项目部应设紧急联络员：负责紧急事务的联络工作。
7、火灾、爆炸应急措施
7.1 消防预案
一旦发现火情，项目全体职工和消防队员应有条不紊地按照预先制定的应急预案进行实施。必须迅速及时地将火扑灭，把损失控制在最低限度。为此制定消防工作预备方案，其具体分工如下：
7.1.1 发现火情的人要大声呼叫某某地点或某某部位失火，并报告义务消防队负责人，向内部报警时，报警人员应叙述：出事地点、情况、报警人姓名；向外部报警时，报警人应详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态现状及报告人姓名、单位、地点、电话；报警完毕报警应到路口迎接消防车及急救人员的到来。
7.1.2 义务消防队长负责现场总指挥。由紧急事故联络员打电话通知119报告失火地点、火势以及联系人和联系电话，同时通知项目部主管领导和报警员、车辆引导员。
7.1.3 组织义务消防队按应急方案立即进行自救，打开消火栓井盖后接上水龙带水源，用水龙带灭火。义务消防队队员用灭火器灭火，用消防桶提水，使用消防钩，用铁锹铲土等力争在火灾初起阶段，将火扑灭。若事态严重，难以控制和处理，应在自救的同时向专业救援队求助。
7.1.4 由义务消防队队长和电工负责切断电源，可燃气体（液体）及特殊物品的输送，防止事态扩大。
7.1.5 在组织扑救的同时，组织人员清理、疏散现场人员和易燃易爆、可燃材料。如有物资仓库起火，应首先抢救化工危险及其它有毒、易烯类物品，防止人员伤害和污染环境。
7.1.6 疏通事故发生现场的道路，保持消防通道的畅通，保证消防车辆通行及救援工作顺利进行。消防车由消防机构统一指挥，火场根据需要调动义务消防队及其他人员。
7.1.7 在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速疏散人群至安全地带，以减少不必要的伤亡。设立警戒线，禁止无关人员进入危险区域；组织脱离危险区域场所后，再采取紧急措施；对因火灾事故造成的人身伤害要及时抢救。密切配合专业救援队伍进行急救工作。
7.1.8 值班车做好备勤工作，把受伤人员及时送医院治疗。
7.1.9 项目部应为消防队及救火人员做好后勤保障工作，保证消防队灭火作战顺利进行。
7.1.10 保护火灾现场，指派专人看守。
7.1.11 现场发生火灾事故后的注意及急救要领
现场出现火险、火灾时要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器。电气设备起火时，应尽快切断电源。并用二氧化碳灭火器进行灭火，千万不要盲目地向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路、爆炸等并发性事故。如果电石库起火，千万不要用水灭火，因电石遇水会放出乙炔气，造成严重的后果。电石库起火时，应用黄砂、干粉灭火器。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救助人员的安全，防止中毒。
7.2、班前的安全组织措施
7.2.1 用电单位发生电器火灾，应立即组织人员并使用正确的方法进行补救。
7.2.2 立即向公安消防部门报警。
7.2.3 通知供电局用电监察部门，有用电监察人员到现场指导监护补救工作。
7.3 班前的电源处理
电器火灾发生后，为保证人身安全，防止人身触电，应尽可能立即切断电源，其目的是把电气火灾转化成一般火灾扑救，切断电源时，应注意以下几点：
7.3.1 火场内的电器设备的绝缘性能可能降低或破坏，停电时，应先做好安全技术措施，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用电压等级合格的绝缘工具。
7.3.2 停电时，清楚照倒闸操作顺序进行，先停断路器（自动开关），后停隔离开关（或刀开关），严禁带负荷拉合，负荷拉合隔离开关（或刀开关）以免造成弧光短路。
7.3.3 断电源的地点要适当，以免影响灭火工作。
7.3.4 切断带电线路时，切断点应选择在电源侧支持物附近，以防断落后触及人身或造成短路。
7.3.5 切断电源时，不同相线应不在同一位置切断，并分相切断，以免造成短路。
7.3.6 夜间发生电气火灾，切断电源要解决临时照明，以利扑救。
7.3.7 需要供电局切断电源时，应迅速用电话联系，说明情况。
7.4 灭火的安全技术要求
带电灭火的关键是在带电灭火的同时，防止扑救人员发生触电事故，带电灭火应注意以下几个问题：
7.4.1 使用允许带电灭火的灭火器。
7.4.2 扑救人员所使用的消防器材与带电部位应保持足够的安全距离，10KV电源不小于0.4米，35KW电源不小于0.5米。
7.4.3 对架空线路等高空设备灭火时，人体与带电体之间的仰角不应大于45度，并站在线路外侧，以防导线断落造成触电。
7.4.4 电气设备及线路发生接地短路时，在室内的扑救人员不得进入距离故障点4米以内范围，在室外的扑救人员不得进入距离故障点8米以内范围，凡是进入上述范围内的扑救人员，必须穿绝缘靴。接触电气设备外壳及架构时，应戴绝缘手套。
7.4.5 使用喷雾水枪灭火时，应穿绝缘靴、戴绝缘手套。
7.4.6 穿靴子的扑救人员，要防止因地面水渍导电而触电。
7.4.7 现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能自救的要及时报警，请消防部门协助灭火。
7.4.8 在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。
7.4.9 火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。
7.4.10 灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场也是查找火灾原因的重要措施。
8、烧伤、烫伤急救措施
8.1、冷却烧（烫）伤部位，用冷水冲洗烧伤部位10-30分钟或冷水浸泡直到无痛的感觉为止。
8.2、待冷却后再剪开或脱去衣裤。
8.3、不要给口渴的伤员喝白开水。
8.4、当发生窒息使可用粗针头从病人环甲膜处刺入气管内，以维持呼吸。
8.5、应妥善保护创面，不可挑破伤处的水泡。不可在伤处乱涂药水或药膏等。
8.6、伤员尽快送往医院进一步治疗。
8.7、搬运时，病人应取仰卧位，动作应轻柔，进行要动平衡，并随时观察病人情况，对途中发生呼吸、心跳停止者，应就地抢救。
9、化学危险品、油品泄漏应急措施
9.1 一旦发生化学危险品或油品等的泄漏，应立即停止操作，迅速撤离泄漏污染区人员至通风处并进行隔离，严格限制出入。切断火源并严防火灾事故的进一步发生。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气体用排风机排送至空旷地方或装设喷头烧掉。如发生化学危险品或油品等的大面积泄漏，则应在迅速组织自救的同时，快速向专业救援队伍求助。泄漏容器要妥善处理、修复、检验后再用。
9.2 化学危险品产生泄漏和处理有毒废弃物前，须按照国家有关规定报批当地环保部门。报危险废弃物转移计划，经批准后，生产单位应向转移出地环境保护行政主管部门申请领取《危险废弃物转移联系单》，同时与环保部门签订《废弃物清运协议书》，确保废弃物在清运过程中不会对环境造成二次污染。
9.3 限制性措施
限制易燃、易爆、油品、化学危险品的使用，严格按制度落实，使可燃物与火源没有结合的机会，从根本上杜绝发生火灾的可能性。
9.4 控制措施
9.4.1 易燃、易爆物品要防止撞击、磨擦产生火花；
9.4.2 防止可燃气体受热压缩而着火；
9.4.3 乙炔、氧气瓶、油漆存放要避免高温和避光（热射线）；
9.4.4 遏制油漆、脱膜剂遗洒，并及时清理。
10、滑坡事故应急措施
10.1 发生坍塌、滑坡事故，首先应由疏散组进行疏散、清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事故发生前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被埋，立即组织有效的挖掘工作。
挖掘应采取人工挖掘，禁止采用机械挖掘，防止及机械对被埋人员造成二次伤害。人工挖掘尽量避免使用尖锐性工具。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前明确职责，由专人负责将被埋人员移动出来。
抢救挖掘人员应分班组，合理按照工作面安排人力，及时换班，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。
10.2 如有人员失踪、受伤应立即报警。并有车辆引导员做好救助车辆引导。
10.3 划定危险区域，安排测量人员进行坡面位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作，如坡面不能稳定，及时采取措施处理。
10.4 必要时合理组织卸掉坡顶堆载，坡面组织有效支撑，防止坡面破坏扩大。
10.5 在专业医疗人员到达前由救助组对受伤人员进行简单的救助。
10.5.1 争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通；
10.5.2 呼吸停止者立即做人工呼吸，然后进行正规心肺复苏。
10.5.3 切忌对压伤进行热敷或按摩。
11、坠落伤害应急（救急）措施：
11.1 应初步检查伤员伤情，不要搬动摇晃。
11.2 去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。
11.3 采取初步急救措施：止血、包扎、固定。
11.4 要固定颈部、胸腰部脊柱，搬运时保持动作一致平衡，以免脊柱弯曲扭动加重伤情。
11.5 立即呼叫“120”急救医生前来救治或快速平稳地送医院救治。
12、应急（急救）措施：
12.1 触电者的急救应分秒必争。发生呼吸心跳停止的病人，病情都非常严重。这时应一面进行抢救，一面紧急联系专业救护机构，就近送病人去医院进一步治疗，在转送病人去医院的途中，抢救工作不能中断。
12.2 关掉电闸，切断电源，然后施救。无法切断电源时，可以用木棒、竹杆将电线挑离触电者身体。如挑不开电线或其他致触电的带电电器，应用干的绳子套住触电者拖离，使其脱离电流。救援者最好戴上橡皮手套，穿橡胶运动鞋等。切忌用手去拉触电者，不能因救人心切而忘了自身安全。
12.3 伤者神志清醒，呼吸心跳均自主，应让伤者就地平卧，严密观察，暂时不要站立或走动，防止继发休克或心衰。
12.4 伤者丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒伤者。呼吸停止，心博存在者，就地平躺解松衣扣，通畅气道，立即口对口人工呼吸。心博停止，呼吸存在者，应立即作胸外心脏扣压。
12.5 发现其心跳呼吸停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外按摩等复苏措施（少数已证实被电死者除外），一般抢救时间不得少于60-90分钟，直到使触电者恢复呼吸、心跳，或确认已无生还希望为止。现场抢救最好能两人分别实行口对口人工呼吸及胸外心脏按压，以1：5的比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次。如现场抢救仅用1人，用15：2的比例进行胸外心脏按压和人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次，再口对口人工呼吸2次，如此交替进行，抢救一定要彻底。
12.6 注意：
12.6.1 电击伤时，应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下，常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂；四肢和骨盆骨折等。
12.6.2 场抢救中，不要随意移动伤员，若确需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将其送医院，除应使伤员平躺在担架上并在背部垫以平硬阔木板外，应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续人工呼吸和胸外心脏按压，在医院医务未接替前救治不能中止。
12.6.3 电灼伤的伤口或创面不要用油膏或不干净的敷料包敷，而用干净的敷料包扎，或送医院后待医生处理。
13、病危害事故应急措施：
13.1 致伤亡事故或职业病危害事故的作业，应救护受伤害者，采取措施制止事故蔓延扩大，把事故危害降到最低限度；
13.2 疏通应急撤离通道，擅离作业人员，组织排险。
13.3 保护事故现场，保留导致伤亡事故或职业病危害事故的材料、设备和工具等物体的痕迹、状态，不得破坏、更换；
13.4 对遭受或者可能遭受急性职业病危害、人身伤害的劳动者，及时送医院进行救治，如伤者不能移动，应在专业救护人员到来时对伤者实施必要救治，随后进行健康检查和医学观察。
13.5 为抢救受伤者需移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
13.6 对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
14、急性损害应急（急救）措施：
14.1 外表皮接触：立即脱去衣着，并用大量水冲洗至少15分钟，就医。
14.2 皮肤灼伤时应迅速移离现场，脱去污染衣着，立即用大量流动清水冲洗20-30分钟。碱性物质污染后冲洗时间要延长，就医。
14.3 眼睛接触：眼部化学灼伤后，必须争取时间，就近取得消毒水或生理盐水（大量），立即提起眼睑，冲洗眼睛至少15分钟。注意冲洗液自流压力不要过大，冲洗要及时，有效。如不合并颜面严重污染或灼伤，亦可采取浸洗，即将眼浸入水盆中，频频瞬目，就医。
14.4 吸入有毒气体时应迅速撤离现场至空气新鲜处，若呼吸停止，要进行人工呼吸；若呼吸困难，给输氧（如有适当的解毒剂，立即服用）。就医。
14.5 食入：若食入的是非腐蚀性化学品，则应首先钦水催吐，若食入的是腐蚀性化学品，则引用年奶或蛋清以保护胃粘膜；若食入石油品，不能催吐。
14.6 苯中毒应急措施：急性中毒立即脱离现场至空气新鲜处，脱去污染衣着，用肥皂水或清水冲洗污染的皮肤，中毒者应卧床静息。
15、人身伤害急救措施：
当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告了事地点，受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括：
15.1 呼吸停止者，现场施行心肺复苏。
15.2 对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防窒息。
15.3 对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体伤口的近心端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的缺血坏死。
15.4 就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再次损伤。
15.5 遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。
15.6 当有木桩等物刺入体腔或肢体不宜拨出时，宜锯断刺入物的体外部分（近体表的保留一段），等到达医院后，准备手术后再拨出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拨除，会招致大出血而来不及抢救。
15.7 若有胸壁浮动，应立即用衣物，棉垫等充填后适当加压包扎，以限制浮动，无法充填包扎时，使伤员卧向浮动壁，也可起到限制反常呼吸的效果。
15.8 若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应进行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可进行穿刺排气或在上胸部署引流管。
16、中毒应急（急救）措施：
16.1 及早识别食物中毒。
16.2 立即停止食用可疑中毒食物。
16.3 发生群体中毒（多人中毒）事件，应立即向当地卫生局、卫生防预站报告，同时向当地“120”急救中心呼救。
16.4 重症病人送医院进一步急救或进行特殊、特效的抗毒治疗。
17、污染应急措施：
17.1 尘污染应急措施
在发生扬尘污染后，应立即停止扬尘源头的操作，并迅速洒水降尘。如扬尘升腾过高，应在扬尘源头洒水降尘，待扬尘得到根本控制，方可继续施工。
17.2 水污染应急措施
发生水污染后，应立即停止污水、废水的排放，检查沉淀池、隔油池是否正常使用，如沉淀池、隔油池无法满足现场污水、废水的排放要求，应立即增设沉淀池或隔油池，避免污水、废水直接排入市政管线。
17.3 操场污染应急措施
当施工噪声的分贝超过限制时，应立即查找噪声来源，如属人为噪声，要做好施工人员的思想教育工作，减少人为噪声的发生。如属机械噪声，尽量将各种机械的作业时间错开，避免强噪声机械同时工作，或为机械加装消声设备，设置封闭机械棚，减少噪音的扩散。
18、传染病预防控制方案：
18.1 概述
18.1.1 传染病即传染性疾病，是由病原体引起的，能在人与人、动物与动物或人与动物之间相互传染。
由于传染病能够通过相互传染对人的健康甚至生命造成严重威胁，根据国家规定，有35种传染性疾病被列入监测管理。最常见的如禽流感、传染性非典型性肺炎、流行性感冒、乙肝、细菌性痢疾、流行性脑脊髓膜炎、结核病、急性出血性结膜炎等。还包括流行性出血热、疟疾、麻疹、流感等传染性较强的急性传染病。
18.1.2 传染病一般要经过潜伏期、前驱期、发病期、恢复期几个阶段。
18.2 传染病的特点
18.2.1 病原体：每一种传染病都有它特异的病原体，包括微生物和寄生虫。比如水痘的病原体是水痘病毒，猩红热的病原体是溶血性链球菌。病原体主要分为细菌、病毒（比细菌小、无细胞结构）、真菌（癣的病原体）、原虫（疟原虫）、蠕虫（蠕虫病的病原体）。
18.2.2 传染性：传染病的病原体可以从一个人经过一定的途径传染给另一个人。每种传染病都有比较固定的传染期。
18.2.3 有免疫性：大多数患者在疾病痊愈后，都可产生不同程度的免疫力。机体感染病原体后可以产生特异性免疫。
18.2.4 可预防性：通过控制传染源，切断传染途径，增强人的抵抗力等措施，可以有效地预防传染病的发生和流行。
18.2.5 流行病学特征：传染病能在人群中流行，其流行过程受自然因素和社会因素的影响，并表现出多方面的流行特征。
18.3 传染病的传播途径
传染病能够在人群中流行，必须同时具备三个基本环节：
传染源；
传播途径；
易感人群。
缺少其中任何一个环节，传染病就流行不起来。预防传染病的一般措施也就针对这三个方面：
18.4 预防措施
18.4.1 办公区、生活区应保持整洁卫生，垃圾应存放在密闭式容器内并及时清运。
18.4.2 生活区宿舍、食堂采取灭蝇、灭鼠、灭蟑螂等措施。
18.4.3 食堂内外整洁卫生，炊具干净，无腐烂变质食品，生熟食品应分开加工保管，食品有遮盖。
18.4.4 施工现场应保证供应卫生饮用水，有固定的盛水容器，并指派专人管理。
18.4.5 配备保健药箱、一般常用药品和急救器材。
18.4.6 施工现场设水冲式厕所，不具备条件时可采用移动式封闭厕所。设专人负责，及时清扫，定期消毒。
18.4.7 宿舍内应有必要的生活设施和生活空间，宿舍高度不低于2.5米，通道宽度不小于1米，有高于地面不少于30mm的床铺，床铺面积不小于2平方米，床铺间距不小于0.3米，床铺搭设不多于二层，每间宿舍居住人员不超过15人。
18.4.8 生活区应封闭式管理。
18.4.9 生活区设置卫生监督员，对生活区及个人卫生情况监督检查。
18.4.10 现场工人患有传染病或是病毒携带者，应予以及时必要的隔离治疗。直至卫生防疫部门证明不具有传染性时方可恢复工作。
18.5 控制措施
18.5.1 施工现场一旦出现传染病，必须在2个小时内向公司及事故发生所在地建设行政主管部门和卫生防疫部门报告。
18.5.2 应急小组做好施工人员思想工作，打消施工人员顾虑，防止施工人员思想波动，出现慌乱、逃逸事件。施工人员封闭管理，控制外出。
18.5.3 开辟隔离宿舍，隔离宿舍周围至少20米范围设置隔离区。
18.5.4 与传染病患者接触过的施工人员应进入隔离区观察。
18.5.5 消毒：用过氧乙酸、双氧水等自成体系的消毒液早晚定期消毒。
18.5.6 确定该传染病的传播途径，选择合适的控制办法。
18.5.7 做好体温量测工作，并做好记录。
18.6 项目年度及重大节日活动的应急准备和保卫方案
18.6.1 项目各项大的活动是指开工典礼、庆祝活动、俊工典礼、及参与人员较多的活动。项目保卫人员要提前介入，做好应对突发事件的心理准备，保卫消防安全措施及应急准备，确保项目重大节日和大型活动顺利进行。
18.6.2 保卫人员要识别活动环境、危险因素，掌握活动内容和场所物资特点，对重点部位如大门口、主席台、电控室主要路口，设立保卫人员值勤，做到入场人员车辆有序。
18.6.3 设立临时指挥小组，随时保持通讯联系，做好会前安全交底，在发生突发事件和紧急情况时，应立即联系并紧急救援和向上一级领导报告。
18.6.4 发生事故和紧急情况后，保卫人员应快速反应，如遇事故性质严重、难以处理时应拨打电话110，同地方派出所联系，确保快速控制局面。疏散无关人员，保持现场稳定，并会同地方派出所人员协助处理。
18.6.5 上报
紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内填写《应急准备和响应报告书》一式两份，自留一份，报公司项目管理部一份；发生轻伤事故应填写《工作事故登记表》；发生重伤、死亡事故填写《企业职工重伤、死亡事故调查统计快报表》；发生职业病危害事故应填写《职业病危害事故报告书》，各类报表一式两份，自留一份，报公司安全科一份。
18.7 定期检查
18.7.1 由项目安全管理人员负责组织，执行施工现场安全日检，巡检制度。
18.7.2 由项目生产经理负责组织，每周对安全防护、环境保护工作进行一次检查。
18.7.3 施工现场应有明显的安全、防火宣传标志。由项目经理负责组织，每月对职工进行一次消防、安全检查，并做好检查记录。
18.7.4 每季度召开一次治安、保卫会，培训一次义务消防队。
18.8 对施工区域内现有市政管网和周围建、构筑物的保护
18.8.1 工程开工前由工程科与项目主管工程师主动与建设单位联系查询地下管网设施。对地面以上的架设线路、周围建筑物进行调查和分析。
18.8.2 与建设单位共同讨论后，由项目主管工程师对需保护的项目编出保护措施方案，经工程科审核后呈建设单位批准，并指派专人负责实施。由项目施工员负责日常的检查与维护。
第三节 安全检查与奖罚
1.1 公司每月对施工项目进行一次检查，对重点工程、重点部位或专业随时进行抽查。项目经理部每月上旬由值班领导组织对工地进行一次全面检查。项目经理部每周对工地安全情况进行一次检查，并做好检查记录。专职安全员对工地随时检查。各类检查与劳动竞赛和月综合评比检查相结合。
1.2 对每次检查都要有检查记录，对发现的问题要遂条、遂点讲清；问题单位（或经理部）要针对问题定人、定时、定措施进行整改。集团制定有安全奖罚制度，奖励安全生产中做突出成绩或避免发生重大事故的单位和个人。对违章指挥、违章作业事件，对造成不安全隐患或出现的安全事故的单位和个人进行通报批评和罚款处理。
1.3 经理部结合工程特点制定安全生产奖罚办法，根据检查情况对奖罚的单位、金额当场宣布，及时兑现。
2.1 对于施工现场的安全违章人员，检查发现一次警告(在其胸卡上打一个孔)，二次开除出场，(在胸卡上打两个孔)，并依照情节，给予相应罚款。该警告及罚款将被永久记录在案。
2.2 对于进入施工现场不带安全帽的，视情节轻重给予每人次50-100元的罚款。
2.3 对于进入施工现场应穿安全鞋、带护目镜而未穿戴的，视情节轻重给予每人一次50-100元的罚款。
2.4 在施工现场吸烟者(不在指定的吸烟区吸烟)视情节轻重给予每人次50-100元的罚款。
2.5 施工区域随地大小便者，视情节轻重给予每人次50-100元的罚款。
2.6 在施工区域内不佩戴胸卡者，视情节轻重给于每人次50-l00元的罚款。
2.7 冒用他人胸卡者，一经发现，冒用或借出胸卡者均被驱逐出现场，并相应处以50-100元的罚款。
2.8 从事特种作业人员按安全规定操作或没有相应个人保护用品，视情节轻重给予每人次50-100元的罚款。
2.9 在现场携带含有酒精饮料及酒后进入施工现场者，视情节轻重给予每人次100-500元的罚款。
2.10 对现场打架斗殴者，视情节轻重给予500-100元的罚款并扭送公安部门。
2.11 对管理人员及门卫保安无理谩骂私闹事者每人次20-500元的罚款。
2.12 对管理人员及门卫保安蓄意殴打者，视情节轻重给予每人次500-1000元的罚款；情节严重者除罚款外要赔偿医疗费，误工费，营养费及财产损失费，并扭送公安机关。
2.13 对偷盗、损坏本工程的设施及财产者除按价赔偿外，另给于500-10000元的罚款。
2.14 对在现场随便堆放材料、设备，未在规定期限内进行整改的，视情节轻重给予每人处500-2000元的罚款。
2.15 对于违反其他安全规定，经项目经理部指出要求限期整改而未整改的，视情节轻重给予每人次100-5000元的罚款。
第四节 文明施工与环境保护
1、安全警示标志牌
在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。在配电设施处设置禁入标识等。
工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不小于1.8m，围挡材料可采用彩色、定型钢板、砖、混凝土砌块等墙体。墙体必须牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口庄重美观，门扇作成密闭不透式。
确保工地围墙稳固，安全，给人以稳重、清爽、美观的美好视觉享受，围墙上部按规定5m间距，设置围墙景观灯，围墙上的电源管线一律穿入白PVC套管，固定在围墙的顶端，整齐划一，灯光的控制设施引入专用控制箱。
工地围墙周边落实专人每天进行清洁卫生的清扫，实行“三包”责任制，保持施工现场与周边结合部位的整洁环境，领导小组定期对落实情况进行检查。
工地大门与施工场地的分界处设一200×300排水明沟，上用φ25钢筋@30焊接钢筋篦子，覆盖于排水沟上，用以滤水和便于清除沟内杂物,排水沟与沉淀池相连。
在工地大门内侧修一900×1500×900清水池，水池盖上放置一台高压冲水泵，用以冲洗进出工地的车辆和进入工地的主要通道上的泥土，禁止工地内的土和垃圾带出工地污染街道，随时保持工地走出通道的干净整洁。
在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。在大门右侧的外围墙上设立标准的“五图一牌”，将项目管理人员的名单、照片做成标准的像框贴在墙上，其它标牌按规定要求制作。
其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模、开竣工日期、施工许可证号、建设单位、设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。
在工程施工现场出入的大门必须设置本企业标志和标识等，大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期分别设置平面图。平面图布置合理并与现场实际相符，还应有安全生产管理制度板，消防保护制度板，场容卫生环保制度板，内容简明实用，字迹工整规范。
5.1 施工现场要求
5.1.1 工地出入口和主要道路硬地化结构基层进行机械辗压，道路辅80mm厚水泥稳定石粉层再辗压，其上浇筑C20混凝土100mm面层。
5.2 施工现场实行封闭管理
由于施工场地狭窄，基础阶段暂时不能修筑围墙的，基础回填停止排水后修筑围墙。
5.2.1 在施工现场四周沿规定的位置埋设钢管焊接铁丝网围墙高度2.0m，出入口设置6m宽大门，门扇为钢骨架铁丝网刷油，力求美观。
5.2.2 围墙外侧的清洁卫生，设专人负责，若有污染由专管人员清扫。
5.2.3 大门入口处设值班门卫，管理出入场人员及材料，建立现场安全保卫制度，来访登记制度，落实保安值班人员岗位责任制。
5.2.4 施工生活区的大门和门柱应牢固、美观、高度不低于2.1m。施工生活区的大门和门柱应牢固、美观、上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。
6.1 材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；各种材料必须按施工平面图所示位置堆放，保证施工道路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，使用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。
6.2 水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
6.3 易燃、易爆和有害物品应分类存放。
7.1 不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等、不准私自乱拉乱接电线，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯泡。加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。木工棚边要配备数量适当的在使用期内的灭火器。施工现场指定防火制度、措施，配备必须满足消防要求的灭火器材，明火作业必须办理审批手续，作业时设专人监护。
7.2 防火防雷
设专人负责防火管理。现场防火防雷安全措施：现场布置5个ф50消火栓，及10个泡沫灭火器。设专人管理，定期检查，对易燃的氧气、乙炔单独隔离，专人专管。对电焊作业场所，使用铁皮隔离，防止火星扩散，严禁工地生明火，实行动火申请的动火证制度；严禁员工使用电炉、乱拉线、乱接线现象，接地电阻达到规定要求，每周检测一次，发现问题及时整改。按施工平面布置做好临时消防龙头，工棚、现场备足灭火器。现场尽可能采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。
8.1 在施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。
8.2 施工垃圾应分类存放。
8.3 施工垃圾采用相应容器或管道运输清除。
8.4 本工程建筑垃圾较多，现场仅作短时间堆放，并及时组织专门垃圾车承包清除，保持场内干净。
8.5、生活及施工区均有厕所，建立卫生责任，食堂按规定搞好卫生，生活区设有淋浴室，生活垃圾由专人及时清理。
9.1 施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
9.2 施工现场要有防尘、防噪音和不扰民措施，夜间未经许可不得施工，不得在现场焚烧有毒、有害物质。施工现场的种标语牌、字体应书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
9.3 噪音控制
9.3.1 开工前向建设主管部门和环保部门申报建筑施工现场噪声可能超限的相关申请，经核准后方可开工。
9.3.2 本工程的正常施工时间安排在早8时至中午12时，下午2时至6时。一般不安排其外的时间施工。
9.3.3 当混凝土浇筑工程需连续作业时，应提前向建设主管单位和环保部门办理申请手续，经批准后再安排生产。
9.3.4 对生产噪音较大的机具设备控制作业，焊接要进行围档，减少光幅射干扰。
9.3.5 人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全的控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
9.3.6 强噪声作业时间的控制：进行强噪声作业的，严格控制作业时间，持续作业时间不得超过12小时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的区、县环保部门备案后方可施工。
9.4 粉尘控制
9.4.1 对施工现场未做硬地化处理的部分，要定期压实土面，天气炎热经常洒水压尘，减少尘土飞扬对居民区的影响和环境污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
9.4.2 现场使用的水泥白灰存放于仓库内，现场少许露天存放时用苫布覆盖。建筑垃圾外运时应表面洒水湿润。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润等应在仓库内进行。
9.4.3 不在现场内焚烧废塑料，橡胶、电线、油毡、沥青类废料，控制有毒、有害、恶臭气体的产生。
9.4.4 特别要控制工人生活区厨房，不得燃烧有毒有害物质。
9.5 现场污水处理
9.5.1 在场地四周设排水沟，在排入城市管网前设（长大于5m，深大于0.6m）沉淀沟，厕所设化粪池。所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料的撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。
9.5.2 工地设专人负责清理排水沟及清理建筑垃圾，清洗混凝土运输机械、工具，并在统一地点将余水排于沉淀池（有效池深0.8m），用砖砌筑，经沉淀后流入排水沟排出。基础阶段向外运送泥土时在大门口处设专用水管清洗，经沉淀后排放，做到未经处理的污水不排入城市管网。
9.6 现场卫生措施
9.6.1 明确施工现场各区域的卫生负责人。
9.6.2 施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。
9.6.3 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生，清理垃圾，施药除“四害”。
9.6.4 建设垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。
9.6.5 工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。
9.7 运输车辆
9.7.1 运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行驶。
9.7.2 装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行驶途中不污染道路和环境。
9.8 现场卫生管理
9.8.1 明确施工现场各区域的卫生责任人。
9.8.2 食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。
9.8.3 施工现场应设置卫生间并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。
9.8.4 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。
9.8.5 建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。
9.8.6 工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。
9.8.7 夏季施工应有防暑降温措施。
9.8.8 配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。
第五节 临时设施
1、现场办公生活设施
1.1 施工现场办公区、生活区与作业区应分开设置，保持安全距离。
本工程由于场地比较狭窄，办公区设置在场内，生活区都设置在场外，尽管在场外我们同样按标准的要求进行管理。
1.2 工地办公室、现场宿舍、食堂、厕所、饮水休息场所所符合卫生和安全要求。
宿舍要制定轮流值日表，宿舍内保持卫生、整洁、通风、床铺被褥整齐，有纱门纱窗，并有卫生人员负责宿舍的卫生清理与监督，夏季有防蝇措施；宿舍内应抹水泥地面或铺贴瓷砖，配置单人床或上下双人床，禁止职工睡通铺，在施工的建筑物内严禁安排工人住宿，宿舍内不得超员，人均住宿面积不得低于2.5平方米，宿舍住宿人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，日常用品要放置整齐有序；宿舍内墙面应刷白，并保持室内整洁，不得在墙面乱涂乱画，不得在室内随意拉接电线，不得在宿舍使用未经许可的电器，不得破坏公用设施，严禁随地涂痰、大小便；宿舍内必须配备保温瓶、碗筷柜，被褥要叠放整齐，衣物、鞋袜、脸盆、餐具、茶杯及工具等个人物品要放置的整齐有序；应创造条件，设置工人文化娱乐室、淋浴间及更衣室等公共设施；严禁在宿舍内参与赌博活动，严禁男女混住，按时息灯，不影响他人的休息。
设置开水供应房，在夏季高温季节施工，由专人负责泡制苦丁茶水到施工现场，准备常用的外伤用药、十滴水、仁丹等供应急使用。
施工现场厕所，地面和墙面全部贴地砖和墙砖，用2个2号自动冲水箱，随时进行冲洗,保证厕所内的通风、干净、整洁无臭味。
1.3 临时设施
1.3.1 现场内办公室、仓库搭设时用240厚红砖墙、水泥粘土砂浆砌筑，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆地面。
1.3.2 办公室内墙面抹砂子灰、括大白浆，镀锌互楞铁皮屋面，内做铝合金龙骨，矿棉板吊顶。
1.3.3 其它仓库铁皮屋面内设石棉板吊顶。
1.3.4 水泥砂浆地面、砂、石料场80mm厚混凝土地面，作业棚铁皮屋面。现场开水房内设茶水桶，加盖加锁，由茶水工专人管理。
1.3.5 其余料场用80厚石粉屑辗压，上抹水泥砂浆，达到硬地化要求。
1.4 生活区
1.4.1 生活区与施工现场之间用红砖砌筑隔离墙高2.3m。对凿调或扒开缺口通行者或越墙通行者均须重罚。
1.4.2 简易宿舍暂用铁皮搭建、铁皮屋面、正式宿舍再用红砖砌筑，留置窗口复设玻璃纱窗进行通风，地面垫石粉层水泥砂浆，屋面做防潮层。室内设双层铺，人均面各2m2。
1.4.3 制定宿舍管理制度和轮流值日制度，对用电管理、严禁私自拉接电线、使用电炉或在宿舍内烧菜煮饭者均做出处罚规定。
1.4.4 生活区设专职卫生管理员，负责监督与管理。
1.4.5 食堂设统一的伙房，炉灶台贴瓷砖，食堂申办卫生许可证，炊事员茶炉工持健康证上岗，所供应的开水桶加盖、加锁。熟食间设纱窗，统一准备食用容器，用铝盆磁盆，陶瓷盘碗。
1.4.6 宿舍区设水洗厕所及化粪池、沐浴间和垃圾池厕所地面、便槽贴瓷砖。设有专人清扫，定期施药。保持清洗。
2、施工现场临时用电
2.1 施工现场的配电线路
2.1.1 现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。
2.1.2 架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不得小于10mm2；
3、架空线路相序的排列
3.1 TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；
3.2 TN-S系统或TN-C-S系统供电时，应在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；
3.3 TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、13；下层横担，面向负荷从左至右为L1、(12、L3)、N、PE。，当照明线在两个横担上架设时，下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。
3.4 架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。
3.5 施工现场内导线最大弧垂与地面距离不得小于4m，跨越机动车道时为6m。
3.6 架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。
3.7 架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用，杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。
4、配电箱开关箱
4.1 按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器均应是合格品；
4.2 按两极保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
4.3 配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
4.4 照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V以下安全电压。
4.5 配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。
4.6 不能用其它金属丝代替熔丝。
4.7 开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
4.8 开关箱按三级设置，即总配电箱--分配电箱--开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
4.9 开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
5、开关箱柜
5.1 临时的开关箱柜应用带防水性能的金属或木材制作，并安装门锁。
5.2 开关箱柜应装在靠近工作区。开关和保险丝对其所保护的电路应有合适的容量。严禁超负荷。
5.3 开关箱所用电缆不能拖地，更不能拖放在水中，所有的插座都应为工业用插座，不允许使用家庭用插座。
5.4 开关箱柜应有可靠的接地。
5.5 严禁使用铜丝或钢丝代替保险丝。严禁从一个开关接多头电缆形成一闸多用。锁好开关箱柜，设置警告标志。在检查和维修时应关闭开关。
6、接地保护装置
施工现场保护零线的重复接地应不小于三处。
6.1 接地
为了防止短路或电击，在所有金属脚手架或钢结构的地方进行接线工作时，应更加注意接地问题。接地线应连接在深埋于地下的地线柱上。不许将接地搭在脚手架上。
6.2 用电设备
6.2.1 保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。
6.2.2 本现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合要求。
6.2.3 电气设备在正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零，接地电阻不大于4Ω。
6.2.4 各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
6.2.5 漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作线，而不能通过保护线。
6.2.6 末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备。
6.2.7 开关电器及电气装置必须完好无损，装设端正、牢固，不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其他物体。电气装置的电源进线端必须作固定连接。
6.2.8 配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。
6.2.9 配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。
6.2.10 电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。
6.2.11 电线应被架高到至少离地面2.5m高，电线跨过道路应全少4m高，否则应加以保护不受破坏，这种破坏可能对员工或工地上的其他人产生危害，这种办法也可以避免电线绊倒人，方便车辆通行。
6.2.12 在变电站，开关箱，头顶或地下有电缆等危险地区，应设置诸如：“有电危险”，“严禁入内”等警告标志或标牌。
6.3 漏电保护器
施工现场所有的手提电动工具，如振捣棒，砂轮机等，应配备有漏电保护器以防止工人被电击而受伤。
6.4 现场变配电装置
6.4.1 所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；
6.4.2 开关电器及电气装置必须完好无损；
6.4.3 开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；
6.4.4 带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；
6.4.5 带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；
6.4.6 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用。
6.4.7 电气装置应定期检修，检修时必须做到：
A.停电。
B.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地。
C.由相应级别的专业电工检修。
D.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。
E.有组织和专人统一指挥。
6.4.8 总配电室建筑材料必须达到三级防火的要求，室内做硬地坪、电缆沟、吊顶。
6.5 现场用电安全防护
6.5.1 工地施工配电线路严格执行三相五线制，三级保护配电和“一机一闸一漏电”。做好配电线路的重复接地，所有用电设备金属外壳与保护零线相联接。在施工过程中，必须作防雷接地的电气设备，必须重复接地。电气设备金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置接地电阻值应不大于10欧。
保护零线应单独敷设，不作它用，其截面不应小于工作零线截面，同时必须满足机械强度要求，绝缘铝芯线截面不小于16mm2，绝缘铜线截面不小于10mm2。与电气设备相连接的保护零线截面应为不小于25mm2的铜线。统一标志为绿/黄双色线。办理用电验收手续后方可使用。
6.5.2 本工程面积大，作业人员多，要加强用电管理，必须由专业电工负责接线，履行检查手续和值班电工巡回检查制度，严禁非专业人员操作，杜绝触电事故的发生。
6.5.3 新进入工地的用电设备（包括手持电协工具）要由用电负责人和值班电工共同检查、进行绝缘电阻测试（做好记录），由电工负责配线，试车合格后方可使用，其它人不可随意接线。
6.5.4 与建筑物接地网相连的部件须做好防雷接地。
6.5.5办公室、宿舍、食堂等照明用电不许私自乱接，必须由专业电工单设电箱，配线接好并送电后方能使用。
第一节 降低环境污染措施
1、施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
2、施工现场要有防尘、防噪音和不扰民措施，夜间未经许可不得施工，不得在现场焚烧有毒、有害物质。施工现场种标语牌、字体应书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。
4、粉尘控制
4.1 对施工现场未做硬地化处理的部分，要定期压实土面，天气炎热经常洒水压尘，减少尘土飞扬对居民区的影响和环境污染。禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。
4.2 现场使用的水泥白灰存放于仓库内，现场少许露天存放时用苫布覆盖。建筑垃圾外运时应表面洒水湿润。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓在库内进行。
4.3 不在现场内焚烧废塑料，橡胶、电线、油毡、沥青类废料控制有毒，有害恶臭气体产生。
4.4 特别要控制工人生活区厨房，不得燃烧有毒有害物质。
5、现场污水处理的排放
5.1 在场地四周设排水沟，在排入城市管网前设（长大于5m，深大于0.6m）沉淀沟，厕所设化粪池。所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。
5.2 工地设专人负责清理排水沟涵和清理建筑垃圾，清洗混凝土运输机械、工具在统一地点并将余水排于沉淀池（有效池深0.8m），用砖砌筑，经沉淀后流入排水沟排出。基础阶段向外运送泥土时在大门口处设专用水管清洗，经沉淀后排放，做到未经处理的污水不排入城市管网。
6、现场卫生措施
6.1 明确施工现场各区域的卫生负责人。
6.2 施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。
6.3 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生，清理垃圾，施药除“四害”。
6.4 建设垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。
6.5 工地设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。
7、运输车辆
7.1 运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。
7.2 装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染道路和环境。
8、现场卫生管理
8.1 明确施工现场各区域的卫生责任人。
8.2 食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。
8.3 施工现场应设置卫生间并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。
8.4 设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。
8.5 建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。
8.6 工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。
8.7 夏季施工应有防暑降温措施。
8.8 配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。
9、扬尘污染应急措施
在发生扬尘污染后，应立即停止扬尘源头的操作，并迅速洒水降尘。如扬尘升腾过高，应在扬尘源头洒水降尘，待扬尘得到根本控制，方可继续施工。
10、水污染应急措施
发生水污染后，应立即停止污水、废水的排放，检查沉淀池、隔油池是否正常使用，如沉淀池、隔油池无法满足现场污水、废水的排放要求，应立即增设沉淀池或隔油池，避免污水、废水随地排放或直接排入市政管线。
第二节 减少扰民、降低噪音的措施：
1、噪音控制
1.1 开工前向建设主管部门和环保部门申报建筑施工现场噪声可能超限的相关申请，经核准后方可开工。
1.2 本工程正常施工时间安排在早7时至中午12时，下午2时至7时。一般不安排其外的时间施工。
1.3 当混凝土浇筑工程，需连续作业时，提前向建设主管和环保部门办理申请手续，经批准后再安排生产。
1.4 人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
1.6 强噪声作业时间的控制：进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22小时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的区、县环保备案方可施工。
1.7 噪声污染应急措施
当施工噪声的分贝超过限制，应立即查找噪声来源，如属人为噪声，要做好施工人员的思想教育工作，减少人为噪声的发生。如属机械噪声，尽量将各种机械的作业时间错开，避免强噪声机械同时工作，或为机械加装消声设备，设置封闭机械棚，减少口气的扩散。
第一节 目的
体现公司全心全意为顾客服务的宗旨，维护和提高公司的信誉。
第二节 适用范围
适用于本公司本次承接的所有工程竣工项目。
第三节 职责
项目经理负责本工程项目的工程回访。
项目经理组织回访顾客投诉。
项目经理制定回访计划，作好回访和顾客投诉记录。
项目经理负责保修工作的实施。
项目经理负责验证保修质量，达到业主满意。
项目经理负责工程质量问题的评审和拟订纠正和预防措施。
第四节 程序
1、回访
工程在竣工交付使用后，由项目经理安排回访计划。
1.1 回访内容
听取业主对工程质量的意见，重点了解使用中发现的问题。
检查业主提出的质量问题的部位和情况。
分析所生产的质量问题的原因，与建设单位协商返修内容及进度。
1.2 回访小组一般由公司工程处负责组织，根据需要可指派负责施工的专业人员参加。
1.3 回访记录：回访时间、回访内容、存在的问题、处理方案等的验收，业主的意见都应写进回访记录，作为拟定返修计划、划分经济责任的依据。
2、保修
2.1 在工程竣工交付使用时应向业主发送《建筑工程保修单》。
2.2 在保修期内产品出现质量问题而影响使用的，顾客可用口头或书面形式通知公司回访小组，回访小组应尽快组织人员前往处理。
2.3 已过返修期，而尚未返修完毕的项目，应继续按质按量完成，返修后仍出现问题的部位或项目，负责返修的部门应负责返修。
2.4 工程返修完毕后，负责返修的部门应作记录，顾客验收签证。
2.5 保修期满以后，顾客提出返修要求，公司工程亦应派人前往调查情况，分析原因与顾客协商返修内容及费用。
3、纠正和预防措施
公司回访小组应根据顾客投诉和回访中发现的质量问题进行分类总结，找出质量管理的薄弱环节，及时向公司管理层汇报。需提出纠正和预防措施，由公司或工程技术部负责发出《纠正和预防措施报告》经管理者代表或公司主管领导批准后，下发责任部门或单位实施，在规定的期限结束时，由工程部进行验证。
工程文件包括施工合同；施工图纸；甲方、乙方、监理公司、设计方来往文件；工程使用材料质量证明；施工过程中的各种质量、安全检验记录；施工中执行的相关的国家规范、标准、技术规程；上级主管部门的规定和指令；公司质量体系文件等，这些文件是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。
项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员（资料员、安全员），及时收集、记录、归类、登记发放、归档。
1、资料员对项目部使用的相关的国家规范、标准、技术规程，上级主管部门的规定、指令和公司质量体系文件进行统一管理和保管，执行使（借）用审批程序。
2、图纸：在施工前应把所有的修改变更在图纸上进行标明或更换新改的施工图，图纸使用人员在使用施工图纸的过程中出现因使用、保管不当造成模糊的，必须及时向资料员申请更新。
3、施工前的各种技术、安全交底，经各班组签字确认后，由资料员收集归档。
4、甲方、乙方、监理公司、设计公司来往文件，经资料员确认后及时转送至相关管理人员的手中，并做好文件发放登记。
5、采购资料：每批材料进场，资料员必须向厂家索取该产品的质量证明书。向监理公司申报、办理准许使用手续。质检员对进场材料进行取样送检，检验结果交由资料员保管。
6、施工过程中的各种检查记录，质检员严格按相关规定如实对质量情况进行记录，并交监理工程师确认后，由资料员归档。
7、施工过程中安全监督部门、公司及项目部的各种安全检查记录，应归时归档，并对存在问题的纠正和预防措施处理进行归档。
8、工程满足竣工要求时，由项目经理组织公司、项目部有关人员对工程进行最终评定，资料员对需归档的质量、安全文件进行整理，整理后送业主、质监站、监理公司核查。保证验收前所有工程归档资料符合归案要求，配合竣工验收工作。
（1）拟投入的主要施工机械设备表
（2）计划开、竣工日期和施工进度网络图
（3）施工总平面图
（4）临时用地表
（5）劳动力计划表
（1）拟投入的主要机械设备表
室外管网、低压电缆、道路及照明工程 表7.1
| 序号 | 机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
额定功率（KW） | 生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 全站仪 | NTS-350 | 2 | 江苏 | 2005 | 0kw | 良好 | 测量 | |
| 2 | 经纬仪 | 1192JZF | 6 | 河南 | 2006 | 0kw | 良好 | 测量 | |
| 3 | 自动找平水准仪 | DS3NA-1 | 6 | 广州 | 2003 | 0kw | 良好 | 测量 | |
| 4 | 红外线测距仪 | DCJ-22 | 3 | 江苏 | 2005 | 0kw | 良好 | 测量 | |
| 5 | 激光垂准仪 | WILFD | 2 | 广州 | 2004 | 0kw | 良好 | 测量 | |
| 6 | 钢尺 | 40 | 广州 | 2006 | 0kw | 良好 | 测量 | ||
| 7 | 水平尺 | 30 | 江苏 | 2004 | 0kw | 良好 | 测量 | ||
| 8 | 靠尺 | 20 | 广州 | 2005 | 0kw | 良好 | 测量 | ||
| 9 | 游标卡尺 | 0-200mm | 30 | 广西 | 2005 | 0kw | 良好 | 测量 | |
| 10 | 灌砂试验设备 | 2套 | 广州 | 2006 | 0kw | 良好 | 土工试验 | ||
| 11 | 环刀 | 4套 | 山东 | 2005 | 0kw | 良好 | 土工试验 | ||
| 12 | 重型击实仪 | 2 | 江苏 | 2007 | 0kw | 良好 | 土工试验 | ||
| 13 | 电动击实仪 | DJ-79 | 2 | 河南 | 2005 | 0kw | 良好 | 土工试验 | |
| 14 | 烘箱 | 101-2A | 4 | 广西 | 2006 | 0kw | 良好 | 土工试验 | |
| 15 | 水泥、钢材、砼、试验、质检仪器设备 | ZL-50G | 6台 | 徐州 | 2011 | 154kw | 6t | 道路 | |
| 16 | 万能材料试验机 | WE-300 | 4 | 山东 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 17 | 万能试验机 | WE-1000 | 2 | 广西 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 18 | 水泥稠度仪 | 2 | 广州 | 2003 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 19 | 砼振捣动台 | 1m2 | 2 | 山东 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 20 | 砼养护箱 | 40B | 6 | 江苏 | 2004 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 21 | 恒温恒室设备 | B1666-1C | 4 | 河南 | 2006 | 11.75kw | 良好 | 材料试验 | |
| 22 | 烘箱 | 101-2A | 4 | 广州 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 23 | 电动标准摇筛机 | EBSK-92 | 2 | 江苏 | 2004 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 24 | 砂子标准筛 | 2 | 广州 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 25 | 石子标准筛 | 2 | 北京 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 26 | 电子天平 | MP1100 | 4 | 广州 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 27 | 砼试块模 | 80 | 广西 | 2003 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 28 | 砂浆试块模 | 80 | 广西 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 29 | 抗折试模 | 10 | 广州 | 2004 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 30 | 托盘天平 | 5kg/10kg | 5/5 | 山东 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 31 | 天平 | 200g/500g | 4/4 | 江苏 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 32 | 钻孔取芯机 | 4 | 广州 | 2004 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 33 | 磅秤 | BC | 6 | 江苏 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 34 | 贯入仪 | HG-80 | 3 | 广州 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 35 | 弹性模量测定仪 | 4 | 日本 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 36 | 坍落度筒 | φ200×100×300 | 4 | 广州 | 2003 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 37 | 砂浆稠度仪 | SZ145 | 2 | 江苏 | 2005 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 38 | 泥浆比重计 | 2 | 广州 | 2004 | 0kw | 良好 | 材料试验 | ||
| 39 | 泥浆含砂量计 | NA-1 | 2 | 美国 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 40 | 维勃稠度仪 | HVC-1 | 4 | 广州 | 2006 | 0kw | 良好 | 材料试验 | |
| 41 | 接地电阻测试仪 | ZC8 | 4 | 广州 | 2004 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 42 | 绝缘电阻测试仪 | 5000VA | 8 | 日本 | 2006 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 43 | 兆欧表 | ZC11-3 | 8 | 广州 | 2006 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 44 | 万用表 | MF25 | 20 | 广州 | 2007 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 45 | 钳型电流表 | T301 | 20 | 江苏 | 2005 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 46 | 电压电流互感器 | PT10 | 20 | 泸州 | 2006 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 47 | 电能较验仪 | DNY-4 | 20 | 汕头 | 2005 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 48 | 电缆测试仪 | DLS-6 | 10 | 汕头 | 2007 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 49 | 声级计 | SJ | 10 | 江苏 | 2004 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 50 | 数字存储打印示波器 | SC1 | 10 | 泸州 | 2006 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 51 | 自耦式调压器 | BK-150 | 10 | 汕头 | 2006 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 52 | 火灾探测器实验器 | JTS | 10 | 汕头 | 2006 | 0kw | 良好 | 水电安装 | |
| 53 | 液压挖掘机 | UH06型 | 4 | 日本 | 2005 | 124kw | 良好 | 挖、装土 | |
| 54 | 液压挖掘机 | KATO700 | 5 | 日本 | 2004 | 115kw | 良好 | 挖、装土 | |
| 55 | 推土机 | DX175 | 3 | 日本 | 2006 | 123kw | 良好 | 推运土 | |
| 56 | 推土机 | TS140 | 3 | 河北 | 2004 | 103kw | 良好 | 推运土 | |
| 57 | 蛙式夯土机 | HZ-300A | 30 | 南宁 | 2005 | 1.5kw | 良好 | 夯土 | |
| 58 | 井点降水设备 | JDPS60 | 15 | 海门 | 2005 | 5.5kw | 良好 | 排水 | |
| 59 | 井点管 | ￠60×5 | 80 | 柳州 | 2003 | 0kw | 良好 | 排水 | |
| 60 | 滤管 | T-200-S-R | 20 | 上海 | 2006 | 0kw | 良好 | 排水 | |
| 61 | 离心泵 | AY型单级 | 30 | 泊头 | 2004 | 5.5kw | 良好 | 抽水 | |
| 62 | 真空泵 | 2X-2A | 20 | 泊头 | 2003 | 5.5kw | 良好 | 抽水 | |
| 63 | 自卸汽车 | 15T | 20 | 长春 | 2006 | 220kw | 良好 | 土方运输 | |
| 64 | 汽车 | 8T | 10 | 东风 | 2004 | 330kw | 良好 | 运输 | |
| 65 | 装载车 | ZL40 | 4 | 柳州 | 2006 | 117.8kw | 良好 | 材料运输 |
（2）劳动力计划表
表7.2
室外管网、低压电缆、道路及照明工程 单位：人
| 工种 | ||||
| 道路
施工 |
雨水、污水施工 | 电气
施工 |
给水
施工 |
|
| 机械工 | 20 | 20 | 10 | 15 |
| 钢筋工 | 10 | 50 | 50 | 50 |
| 电焊工 | / | 30 | 30 | 30 |
| 电工 | 5 | 10 | 20 | 20 |
| 起重工 | 5 | 10 | 10 | 10 |
| 水工 | 5 | 10 | 20 | 20 |
| 测量工 | 10 | 10 | 8 | 8 |
| 普通工 | 15 | 40 | 40 | 40 |
| 管工 | / | 20 | 12 | 10 |
| 合计 | 85 | 290 | 330 | 353 |
（3）划开、竣工日期和施工进度网络图
室外管网、低压电缆、道路及照明工程 表7.3
| 序号 | 项目 | 开始日期 | 结束日期 | 工期
（天） |
工期2013/8/26至2013/9/25（31日历天） | ||||||
| 31 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | ||||||
| 1 | 施工准备 | 2013/8/26 | 2013/8/27 | 2 | |||||||
| 2 | 道
路 工 程 |
沥青路面路基处理 | 2013/8/28 | 2013/8/30 | 3 | ||||||
| 3 | 沥青路面3：7灰土 | 2013/8/31 | 2013/9/2 | 3 | |||||||
| 4 | 沥青路面石灰粉煤灰碎石 | 2013/9/11 | 2013/9/20 | 10 | |||||||
| 5 | 中粗粒式沥青混凝土AC-25 | 2013/9/21 | 2013/9/21 | 1 | |||||||
| 6 | 中细粒式沥青混凝土AC-16 | 2013/9/22 | 2013/9/22 | 1 | |||||||
| 7 | 沥青路面道路附属 | 2013/9/17 | 2013/9/20 | 4 | |||||||
| 8 | 混凝土路面路基处理 | 2013/8/28 | 2013/8/30 | 3 | |||||||
| 9 | 混凝土路面3：7灰土 | 2013/8/31 | 2013/9/2 | 3 | |||||||
| 10 | 混凝土路面石灰粉煤灰碎石 | 2013/9/11 | 2013/9/20 | 10 | |||||||
| 11 | C20钢筋混凝土 | 2013/9/21 | 2013/9/21 | 2 | |||||||
| 12 | 花岗岩铺设 | 2013/9/22 | 2013/9/23 | 4 | |||||||
| 13 | 混凝土路面道路附属 | 2013/9/17 | 2013/9/20 | 4 | |||||||
| 14 | 给
排 水 工 程 |
管道开槽、铺管 | 2013/9/3 | 2013/9/8 | 6 | ||||||
| 15 | 收水井、检查井 | 2013/9/3 | 2013/9/8 | 6 | |||||||
| 16 | 沟槽回填 | 2013/9/9 | 2013/9/10 | 2 | |||||||
| 17 | 照
明 工 程 |
埋设电缆 | 2013/9/3 | 2013/9/8 | 6 | ||||||
| 18 | 电气设备安装 | 2013/9/3 | 2013/9/8 | 6 | |||||||
| 19 | 照明设备安装调试 | 2013/9/9 | 2013/9/10 | 2 | |||||||
| 20 | 竣工收尾 | 2013/9/24 | 2013/9/25 | 2 | |||||||
（4）施工总平面图
室外管网、低压电缆、道路及照明工程 表7.4
宿
舍
材料库
配电间
厕浴
钢
筋
和
其
它
加
工
棚
食堂
宿舍
机械维修车间
小
型
构
件
预
制
场
地
加
工
场
地
门卫
办公室
办公室
会
议
室
门卫
工具间
（5）临时用地表
室外管网、低压电缆、道路及照明工程 表7.5
| 用途 | 面积(平方米) | 位置 | 需用时间 |
| 砖堆场 | 120 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 砂堆场 | 80 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 钢筋加工场 | 200 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 仓库 | 200 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 各部门办公室 | 400 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 洗车场 | 30 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 石堆场 | 80 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 配电室 | 30 | 详见总平面图 | 开工至竣工 |
| 合计 | 1810 |
注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。
2.若本表不够，可加附页。
