施工试验方案

1、编制依据

1.1 兴隆小区2#楼单位工程施工组织设计

1.2 兴隆小区2#楼施工图纸

1.3 建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2000)

1.4 混凝土结构工程竣工及验收规范（GB50204-2002）

1.5 预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）京建科【1999】230号

1.6 民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2002）

2、工程概况

本工程位于高碑店乡，西临高碑店路，北临朝阳路，为商住楼。地下2层，地上2^#楼23层，建筑面积为15829.51m²。主体结构形式为剪力墙结构，裙房结构形式为框架结构。准层层高为2.8m，抗震烈度为8度，抗震等级为2级。±0.000标高相当于绝对标高33.300m。

现场试验室设置在施工现场北侧，离建筑物16米左右，便于结构施工时对现场进场各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，其养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度。

3、设计要求

3.1 2#楼结构设计

3.2 钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋连接：墙体钢筋直径≥Φ16的钢筋采用直螺纹连接，暗柱立筋直径≥Φ16的钢筋接头采用直螺纹连接，其余采用搭接接头。

3.3 防水材料

地下室防水等级为一级，底板、外墙结构混凝土自防水及SBS（Ⅲ+Ⅳ型）弹性体改性沥青防水卷材；

屋面防水采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材+3mm厚SBS改性沥青防水涂料，卫生间防水采用1.5mm厚丙烯酸防水涂料，周边上反1800mm。

3.4 回填土

地下室肥槽靠外墙1M范围内采用2：8灰土分层夯实回填，其余均为素土分层夯实回填。

3.5 二次结构

填充墙砌块采用陶粒砌块，M5混合砂浆砌筑，砌块容重小于8kg/m³。

4、预控计划

根据该工程的工程量，依据图纸要求，依据有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。

4.1 有见证试验工作

该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，试验总次数在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试件在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。

4.2 混凝土部分

4.2.1 本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。

4.2.2 商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

4.2.3 根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m³混凝土为一取样单位，不足100m³时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块，并且根据需要留置75%、100%强度和备用试块。28d、100%强度和备用试块的编号一一对应。

4.2.4抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）：

抗渗试块：连续浇筑混凝土每500m³留置一组，且不少于2组；

梁、顶板留置100%强度试块；

外墙外挂架7.5Mpa同条件试块；

冬施临界强度试块；

冬施转常温养护28d试块；

结构实体检验用同条件养护试块：基础主体分别留置，同一强度等级同条件试件留置组数不少于10组。

其数量根据需要确定。

4.2.5 混凝土施工测温:

1. 在离建筑物10m以外,距地面高度1.5m，通风条件较好的地方安装规格不大于300×300×400的白色百叶箱。
2. 测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。
3. 结构测温孔的设置：

现浇混凝土墙板：墙厚为20cm时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2；大面积墙面测温孔按横方向均不大于5m的间距布置；每块墙面的面积小于20m²时，每面可设一个测温孔。

1. 测温要求：
   • 1. 测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min后进行读数；
     2. 混凝土出罐、浇筑及入模温度每一工作班不应少于4次；
     3. 掺用防冻剂混凝土，在强度未达到4.0Mpa以前，每2h测1次，以后每6h测1次；
     4. 常温施工测试每天的最高最低温度，以每天的平均温度累加至600℃/天作为结构实体试块的送检依据。
     5. 冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；
     6. 采用成熟度法预估混凝土强度。

4.3 钢筋部分：

4.3.1 钢筋原材：

热扎带肋钢筋：以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场时期的钢筋，每60t为一批（不足亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，须对原批钢筋取双倍试件进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。

公称容重不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按GB/ T2975—1998进行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

4.3.2 钢筋连接

1. 直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。
2. 直螺纹接头加工成型后，对各种规格型号的接头个各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。
3. 直螺纹连接接头，根据JGJ109—96规范规定，以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。

4.4 防水部分

防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。

4.4.1 丙稀酸防水涂料（用于卫生间）：

以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5t为一验收批，不足5t也为一验收批，乙组分按产品重量配比相应增加。

每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。

4.4.2 弹性体改性沥青防水卷材（SBS）

按GBG18242—2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。

4.5 回填土部分

环刀法：每层进行检验，取样点位于每层2/3的深度处。

5、试验取样方法

5.1 混凝土部分

商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做坍落度试验，做坍落度试验时，先将坍落度筒的工具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将混凝土分三层均匀地装入筒内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在150s。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动棒振捣至表面排除气泡为止，用抹子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为20±3℃，相对湿度大于95%的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。

5.2 水泥砂浆

在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在20±3℃环境下待24h后拆模编号。

5.3 钢筋原材

热扎带肋钢筋：从一批中任意抽取两根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。

5.4 钢筋连接试件

直螺纹连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取3个试件，试件的长度为600mm。试件的委托单位上应注明原材的试验编号。

5.5 防水材料

5.5.1 丙稀酸防水涂料：

在每一验收批中随机抽取整筒样品，抽样筒数见下表，应不低于（n/2）^1/2（n是进场甲组份产品桶数），将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应有5%的空隙，密封并做好标志。（甲、乙组份取样方法相同，分装不同的容器中）。

丙酸稀涂料取样标准表

注：此后每增加50桶取样数增加一组。

5.5.2 弹性体改性沥青防水卷材（SBS）

在验收批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切除800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

5.6 回填土试验

采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。先挖一个200×200的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，在从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度，然后再从土中取部分土放入烘箱（或电炉烘干），然后计算土的干密度。

6. 施工试验管理保证体系

现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责互相配合。

现场试验管理保证体系

公司总工程师

公司技术科长

刘青林

试验组组长

刘玉山

项目技术负责人

尹胜利

资料组组长

郑 艳

土建组

肖文生

原材组

孙建忠

混凝土组

张炳成

工地试验员

李晓伟

孙根柱

王 成

7. 建立试验管理台帐

7.1 试验方案

7.2 混凝土施工试验记录

7.3 混凝土配合比、合格证记录

7.4 钢筋原材试验记录

7.5 钢筋连接试验记录

7.6 坍落度测试记录

7.7 原材试验记录

8、试验质量保证措施

8.1了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。

8.2 建立试验管理台帐，指定各项管理制度。

8.3 经常与工地技术、材料员联系，了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。

8.4 按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少2次。

8.5 混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需要检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。

8.6 按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。

8.7 按规定对回填土分层分步做干密度试验。

8.8 对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。

8.9 及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。

8.10 试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

8.11 分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。

2#楼钢筋直螺纹连接试验计划

2#楼混凝土试验计划(地下)

2#楼混凝土试验计划(地上)

5#楼钢筋原材试验计划

2#楼防水卷材试验计划

2#楼结构实体钢筋保护层厚度检验计划