序号	机械或设备名称	型号规格	数量（台）	额定功率（kW）	生产能力	备注
1	自升塔式起重机	QT80		30kW	最大幅度35m
2	施工电梯	SC100/100D		2×5kW	1000kg或12人
3	液压反铲挖掘机	YW160			1.6m3
4	自卸汽车	SH3281A-Z			15t
5	自卸汽车	黄河			8t
6	推土机	T22		200HP
7	装载机	KLD80			2.8m3
8	装载机	ZL50C			3.0m3
9	载重汽车	HINOFG1775			8t
10	载重汽车	EQF140-1			5t
11	洒水车	TGJ5170 GSSJN			10t
12	砼固定泵	PTF-605			60m3/h
13	灌注桩设备	GPS-15
14	灌注桩设备	GPS-10
15	空压机	W6/TDY		45kW	6m3
16	空压机	3WC-0.9/7A		6.5kW	0.9m3
17	强制式砼搅拌机	JQW550			0.5m3
18	机动翻斗车	F15			1m3
19	砼插入式振动器	HZ-50		1.1kW
20	砼平板振动器	ZB11		1.1kW
21	钢筋切断机	GQ40-1		4kW
22	钢筋弯曲机	GW-40		3kW
23	钢筋对焊机	UN1－100		100kVA
24	电渣焊机	CDE32A		38kVA
25	交流电焊机	BX1-500-2A		23.4kW
26	交流电焊机	BX3－500		38.6kW
27	台钻	ZLY－78		1.7kW
28	台式木工专用机床	MQ431B－1型		1.5HP
29	砂浆搅拌机	UJZ200		3kW	200L
30	卷扬机	TTK－1A			1t
31	蛙式打夯机	HWR180			180kg
32	水泵				2口寸
33	高压水泵				扬程100m
34	电动套丝机	ZT3－R4
35	龙门钳	2#、3#
36	手动试压泵	0～2.5MPa
37	电动试压泵
38	液压试压泵	HHD-8
39	液压弯管器	LWG2-10B
40	开槽机	Z1E-SH01-110
41	砂轮切割机	T38～400
42	油压接线钳	YY16-240
43	手动弯管器
44	PP－R热熔器	20～63
45	PP－R热熔器	75～110

劳动力需用计划

主要工种需要用的计划

劳动力动态图

主要施工方法

施工测量

施测依据

根据业主提供的测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026-93）。

仪器选择

T2经纬仪；

莱卡NA2水准仪；

50m钢尺、普通水准尺；

上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。

施测方法

根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网，控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。

1）高程控制测量

基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30m附近另设标高控制线，每层误差不超过3mm，总高误差为±10mm。

2）垂直度的控制

剪力墙垂直度是高层主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行剪力墙的垂直度控制。每3～5条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3mm，总高度误差不超过10mm。

3）沉降观测

在基础底板和砼墙外侧埋设好沉降观测点，定期进行观测，作好记录。

测量精度保证措施

1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026－93）。

2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。

3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。

4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。

5、测量控制点和水准点必须定期复测。

钻孔灌注桩

本工程钻孔灌注桩为摩擦桩，桩端持力层为中粗砂层⑧。

钻孔灌注桩工艺程序

施工要点

1、严格按照桩位图测量放线定桩位。

2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。

3、在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，要求桩端进入持力层不小于2000mm。

4、为保证钻孔的垂直度，利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。

5、钻进过程中如发生斜孔，塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，采取相应措施后再行钻进。

6、桩孔成形后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，并应立即灌注砼。灌注砼前，孔底半米内的泥浆比重应小于1.25，含砂率小于8％，粘度小于28s。施工中应采取措施，维持孔壁稳定，保证不塌孔，不缩孔。

7、钢筋笼制作及安装

a、纵向钢筋的接长应采用焊接。

b、横向加劲筋及螺旋箍与纵向钢筋交接处均应焊牢。

c、纵向钢筋的保护层厚度为50mm，钢筋笼外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层厚度，并不致碰伤孔壁。

d、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应确保纵向钢筋露出桩顶设计标高的锚固长度。

8、水下砼的浇注

a、钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下砼。

b、水下砼必须具备良好的和易性，为改善和易性和缓凝，水下砼宜掺外加剂。

c、水下砼的配合比应通过试验确定。坍落度宜为180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3，含砂率宜为40％～45％，并宜选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应<40mm。

d、开始灌注砼时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm。

e、应有足够的砼储备量，使导管一次埋放砼面以下0.8m以上。

f、导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出砼面，应有专人测量导管及管内外砼面的高差，填写水下砼浇注记录。

g、水下砼必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。

h、为保证凿除桩顶浮浆层后砼的质量，又不至于凿去太多而造成浪费，灌注砼完成面之标高比桩顶设计标高高出（超浇）600～800mm。

施工允许偏差

1、桩径容许偏差为-50mm。

2、垂直容许偏差为1％。

3、桩位容许偏差：

a、群桩基础的边桩为D/6，且不大于100mm。

b、群桩基础的中间桩为D/4，且不大于150mm。

质量检查

1、桩基施工前，应通过现场静荷载实验确定单桩的承载力，试验要求按JGJ94－94附录C对结施－2确定的桩进行试桩。

2、施工单位对每一根桩做好一记录，并按规定留砼试件，做出试压结果，供检查和验收。

3、每根桩终孔时均应由质检人员根据施工记录，岩渣状态，结合地质资料进行鉴定，确认桩端持力层承载能力和进入持力层深度满足设计要求，方可浇灌桩身砼。

4、对施工完毕的桩应进行质量和承载力的检验鉴定，由质检单位、设计单位和甲方指定若干根桩采用大应变动测试验或其它有效方法进行检定，验收合格后方可进行筏板基础及上部结构施工。

土方工程

土方开挖

1、土方采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运至弃土场。

2、土方开挖采用大开挖，按1：0.25放坡，反铲挖土机停于基坑一端，后退挖土。

3、挖土时严格控制标高，不得超挖。坑壁及坑底用人工辅助铲平。

土方回填

1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。

2、回填土质必须符合规范要求。

3、土方回填应分层夯实，每层填土不大于300mm，夯实机械采用蛙式打夯机或平板式打夯机。

4、每层回填土夯实后，经实验达到密度要求时，方可进行上层土回填。

5、对于超挖部分填土，必须分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数≥0.93。

基础工程

本工程基础为梁板式筏形基础，基底防水层采用氯化乙烯防水卷材。

基础工程施工准备工作

1、工程材料准备并按规定做了材质复验工作。

2、配置基础定型组合钢模板。

3、施工机具的准备。

4、计量检测工具的准备。

5、定位放线。

6、编制施工作业设计。

7、根据设计图纸，翻画钢筋加工小样。

8、技术交底、安全交底。

基础施工流程

开挖基坑→做砼垫层→铺设防水卷材→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。

卷材防水施工

1、基层处理

基层必须坚实平整，并且比较干燥

2、粘贴防水卷材

a、在基层上涂刷基底粘结剂，同时在防水卷材上涂刷基底粘结剂，涂刷均匀，一次涂好，干燥时间约10～15min，干燥后将涂好的粘结剂的卷材卷起，有粘结剂的面卷在外面。

b、位置摆好后进行铺贴，卷材纵向及横向均与相邻卷材各留出10cm宽的接缝宽度，将卷材缓缓打开，后面用滚刷压紧，注意不要卷入空气或异物，也不要产生皱褶。

c、卷材铺好后，用重25kg以上的小型压滚进行滚压。

3、粘结防水卷材接缝，防水卷材铺贴时留出的纵向和横向接缝，必须与施工当日卷材接缝粘结剂粘结牢固。

4、基础钢筋工程

a、所有钢筋应在钢筋加工车间内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。

b、钢筋用汽车运至钢筋加工间，进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，垂直运输采用人工传递就位。

c、在垫层上绑扎底板、梁的钢筋。

d、钢筋马凳及钢筋固定架，采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装前预先制作钢筋固定架及马凳，为不破坏防水层，马凳下部设砂浆垫块。

e、绑扎钢筋应牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

f、绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起。

基础模版工程

1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。

2、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应拆装方便。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。为了确保模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。

3、模板应平整，且拼缝严密不漏浆。

基础砼工程

本工程基础底板砼为S8抗渗C35号砼，地下室外墙为S8抗渗C40号砼。

1、砼为现场砼搅拌站供应砼，应严格控制砼的坍落度。

2、砼采用F15机动翻斗车运输和砼固定泵接输送管布料浇注到位，在运输过程中要防止产生离析现象和防止漏浆。

3、砼浇筑采用分段分层，踏步式推进的浇筑方法。砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。

4、浇筑地下室底板砼一次连续浇注，不留施工缝。

5、砼振捣采用机械振捣，机械振捣按有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。

6、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。

7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。

8、浇筑结束后，经4～5h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。

9、砼养护采用塑料薄膜保湿，覆盖草袋保温的方法，钢模板表面也要挂草袋保温。

10、砼工程施工要点

a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。

b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。

c、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。

剪力墙结构施工

本工程主体结构为现浇钢砼剪力墙结构。

剪力墙、梁、板模板施工

1、剪力墙模板采用胶合板模板施工。

2、模板设计应造型和结构合理，具有足够的承载力和刚度，牢固耐用，通用性强，构造简单，制作方便，易于装拆。

3、胶合板模板使用前应涂刷隔离剂，分类堆放。

4、模板的组装校正应严格按施工程序进行，应保证施工中模板的稳定。

5、地下室墙固定模板的螺栓应加设防水圈，以免渗水。

6、拆除模板应严格按照与组装模板相反的顺序进行，先拆除连杆附件，再放松底脚丝杠，拆除模板和吊运时，严禁挤撞墙体。

7、模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前须喷涂隔离剂，喷涂时不得污染钢筋及砼的施工缝。

墙、梁、板钢筋

1、钢筋运至使用地点，应按规格、品种堆放。

2、剪力墙采用点焊钢筋网片，网片钢筋的搭接长度、搭接位置应符合设计要求。

3、焊接网片和绑扎接头的墙体钢筋上下层搭接时，钢筋应调整理直，绑扎牢固。

4、梁上部纵筋不得不断开时，接头应设置在较大跨度的跨中1/3搭接，每批搭接50％，间距大于35d，第一、二批搭接间隔布置。

5、梁底部纵筋及腰筋，均在支座内锚固，跨中不得作任何搭接。

6、板内钢筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中1/3处按30d搭接，板底筋在支座内搭接20d，同一截面的搭接接头不得超过50％。

7、各层楼板筋应绑扎牢固，负弯矩筋应保证位置，各专业配合后，砼浇灌前，应再次检查，修正。

墙、梁、板的砼浇灌

1、砼为现场搅拌站供应，泵送砼坍落度8～12cm。

2、砼运到现场后，应由专人检查坍落度及留置试块。

3、采用地泵设水平和竖直管进行浇灌砼。

4、为使新浇砼与下层已浇筑砼结合良好，在浇筑砼前应先浇50～100mm与原砼相同成分的砂浆。

5、墙体砼应分层浇筑振捣，砼浇筑高度不应超过500mm。砼浇筑到墙体上口预定标高时应将其表面找平。

6、施工中若特殊情况要留施工缝时，应留设在门洞连梁跨中的1/3范围内或留设在纵横墙的交接处。

砌体工程

本工程墙身除剪力墙外，局部为加气砼砌体结构。

1、使用的墙体材料加气砼砌块必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。

2、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。

3、吊运砌块砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。

4、采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15％。

5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺筑长度应控制在1.5m以内。

6、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。

7、为防止加气砼砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置2φ6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500mm。

8、加气砼砌块与门窗框之间的间隙应保持在10～15mm，并用砂浆填实。

9、加气砼砌体质量标准及验收内容

加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差

项次	项目	允许偏差（mm）	检验方法
1	砌体厚度	±4	用尺量
2	基础顶面和楼面标高	±15	用水准仪、经纬仪复查或检查施工记录
3	轴线位移	5	用水准仪、经纬仪复查或检查施工记录
4	墙面垂直度 1）每层 2）全高	5 10	用吊线法检查用经纬仪或吊线尺检查
5	表面平整	6	用2m长直尺和塞尺检查
6	水平灰缝平直	7	灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查

门窗工程

本工程门窗包括木门、铝合金门窗，玻璃门，防火门等。

1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。

2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。

3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。

4、门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。

5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定：

a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

b、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

6、安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。

7、门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。

8、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。

楼地面工程

本工程地下室地面为细石砼面层，住宅室内地面抹水泥砂浆，其他地面均为地砖面层。

细石砼地面施工

1）基层处理

清理垫杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。

2）细石砼面层施工

细石砼施工由里面向门口方向，比门框锯口线，略低3～4mm，刚浇筑完的砼刮平拍实后，待稍收水，用钢抹子预压一遍，使地面无石子显露现象，待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横碾压，在凝固前抹光压实。

3）养护

在细石砼面层铺设1天后，洒水湿润不少于7天。

地砖工程

1、首先地砖按照颜色和花纹分类。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。

2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘。用水冲洗，干净并保持基层湿润。

3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。

4、定出大面的纵横向中心线，根据排板图放出每一板块的定位线。

5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板块，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。

6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。

7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。

8、铺地砖时气温应在5℃以上，铺好后使砂浆强度达到70％以上方可行走。

装饰工程

本工程地下室内墙为水泥砂浆，厨房、卫生间内墙为陶瓷面砖，其他工程内墙面、均为刷内墙合成树指乳液涂料。本工程外墙刷合成树脂乳液平光外墙涂料，部分为铝合金幕墙。

内墙抹灰

1）操作工艺流程

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰→清理。

2）操作方法

a、清理基层

将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺107胶）。

b、找规矩、做灰饼、冲筋

先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地1.5m的高度，距墙面两边阳角100～200处，用1：3水泥砂浆各做一个50×50的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150～200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，沾线每隔1.2～1.5m补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。

c、做护角

室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用1：2水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。

d、抹底层灰

待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上应提前1天浇水湿润，若在砼基层上则须刷一道水泥浆（掺107胶），然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下核对方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。

e、抹窗台板

窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，并用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。

f、抹面层灰

待底灰5～6成干时，即可抹面层灰，本工程选用纸筋石灰时，其厚度控制在2mm内。操作应从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。

g、清理

抹灰工作完成后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。

顶棚抹灰

1）作业条件

屋面防水及楼层层面已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实，现浇砼顶棚表面已清理干净，凹凸处已经填补平或已凿去。

2）工艺流程

弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底灰、中层灰→抹面层灰。

3）操作方法

a、弹水平线，按抹灰厚度用墨线在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。

b、刷结合层，在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10％107胶的素水泥浆，紧跟着抹底层灰。

c、抹底层灰

抹底层灰的厚度不宜太厚，方向与模板方向垂直，要用力抹压，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。

d、抹面层灰

待底层灰6～7成干时，即可用纸筋石灰抹面层，如底层过干，要适当洒水湿润，面层灰2mm厚，分两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。

e、养护

顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。

内墙及顶棚涂料施工

1）施工工序

嵌、批嵌子→刷涂料

2）施工工艺

a、嵌、批腻子：使用钢皮或橡皮，硬塑料刮板刮匀即可。

b、刷乳胶漆：涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可，第一遍涂料饰后经过2h干燥，即可刷第二遍涂料。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。

外墙抹灰及涂料

1）作业条件

a、主体结构施工完毕，外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。

b、门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。

c、砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。

d、外墙抹灰7天后（夏季）冬季应14天后即可刷涂料。

2）工艺流程

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底层、中层灰→弹分格线，嵌分格条→抹面层灰→起分格条→养护→刷涂料。

3）操作方法

a、抹灰顺序：外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。

b、找规矩、做灰饼标筋

先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2～1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。

c、抹底层灰

在基层上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5～8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼表面牢固粘结），底层灰略低于标筋面。

d、抹中层灰

待底层灰6～7成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平整后再扫毛面层。

e、最后用1：2.5水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平整即可。

f、外墙涂料采用滚涂法施工，操作时要直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

陶瓷面砖工程

1）施工准备

a、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。

b、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。

4.9.5.2施工顺序：由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。

2）施工方法

a、弹竖线：对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。

b、弹水平线及表面平整线：是保证面层横平竖直、表面平整的关键。

c、粘贴：

（1）根据设计要求确定砂浆配合比。

（2）排砖：根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为1～1.5mm，横竖缝宽度一致。

（3）粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5mm左右，边角必须满浆。

（4）就位与固定：釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5～10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角，保证接缝平直、密实。

（5）清缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。

d、勾缝：勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。

玻璃幕墙工程

1）施工方法

a、熟悉本工程玻璃幕墙、骨架设计、构造特点，根据其特点编制具体施工方案。

b、对照玻璃幕墙设计，复查主体结构质量。做好检查记录。

c、根据主体结构的质量，调整主体结构与幕墙间距，以便保证安装工作顺利进行。

d、根据设计及具体施工方案做好放线定位。

2）骨架安装

a、根据设计采用预埋铁件或钻孔埋膨胀螺栓的方法做好连接件与主体结构的固定。

b、待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，后安装横向杆件。

c、骨架安装完毕应进行全面检查。特别是横竖杆的中心线。

3）安装玻璃

a、根据玻璃质量及幕墙构造正确选用金属下框，凹槽两侧封缝材料。

b、玻璃吊装：设置滑轮吊篮进行垂直运输，将玻璃运输安装就位。

c、玻璃就位：玻璃吊装就位后，应及时用填缝材料进行固定与密封。

d、玻璃就位采用密封胶、橡胶胶条等做好转角及收口节点处理。

e、成品保护：玻璃安装完毕，要注意成品保护，防止碰撞，在易于碰撞的部位，应采用必要措施，如木棍拦、木板包等。在玻璃附近电焊要将玻璃加以遮盖。

4）安全要点

a、玻璃就位是一项细活，因玻璃易碎需格外小心。玻璃安装应制定稳妥方案，由专人负责操作。

b、悬空作业所用索具，脚手板吊篮等均需经过鉴定方可使用。

屋面工程

本工程采用在钢筋混凝土屋面板上铺设防水层和保温层。

施工准备

1、检查防水材料的类型、尺寸外观质量、技术性能、各项指标均应满足规范及标准的要求。

2、配置与防水层类型相配套的基层处理剂、基层胶粘剂等配套材料和辅助材料。

施工条件

基层必须干燥，温度在5℃以上，可以施工。下雨或预报要下雨以及大雾等均不得施工。

基层要求

1、找平尺要有一定的强度且平整密实光滑，不应有起砂、起壳龟裂、爆皮等现象。

2、按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。

3、施工前应将分格缝清理干净，不得有异物/浮灰。

卷材施工工艺

1）喷涂基层处理剂

喷涂时要特别注意薄厚要均匀，否则影响施工质量。一般喷涂后需干燥12h（视温度、湿度而定）才能进行下一道工序的施工。阴阳角、排水口、管子根部的周围全容易发生渗漏的薄弱部位，更应严格检查，精心施工。

2）在铺贴卷材时，首先将配套胶的铁桶打开并搅拌均匀，即可进行涂刷施工。

a、在卷材表面上涂刷胶：将卷材展开摊铺在平净的基层上，用专把滚刷蘸满胶均匀涂布在卷材表面上，但接头T位的100mm不能涂胶。涂胶时，厚薄要均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。

b、在基层表面涂布胶：在基层处理干燥后用滚刷蘸满胶迅速而均匀地进行涂布施工，涂布时不能在一处反复多次涂刷，以免将基层处理剂“咬起”，从而影响施工质量，涂刷胶后，一般以手感基本干燥后才能进行铺贴卷材的手感。

3）铺贴卷材

a、基层表面应清洁平整，无空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

b、卷材按长方向配置，尽量减少接头，从流坡度的下坡开始，弹出基准线，由两边向屋脊，按顺序铺贴，顺水接茬，最后用一条卷材封脊。铺贴卷材时，不允许打折和拉伸卷材。

c、排除空气：每当铺完一张卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便彻底排除卷材与基层间的空气。

d、把胶粘剂按一定配合比混合均匀，再用油漆刷均匀地涂刷在接缝部分的表面（卷材的接缝一般为100mm）待基本干燥后，即可进行粘结，而后用手持压辊按顺序认真滚压一遍。

e、末端收头处理：为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。当封闭材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭。

f、涂刷表面涂料：在卷材铺贴完毕，经过认真检查，确认完全合格后，将卷材表面的尘土杂物清理干净，再用长把滚刷均匀涂刷表面涂料。涂完表面涂料后，一般不要再在卷材表面走动，以免损坏卷材。

脚手架工程

本工程建筑物高度63.4m，一至四层采用落地脚手架，四层以上采用悬挑式脚手架。

脚手架材料要求

1、脚手管采用φ48×3.5钢管，钢管表面平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管两端面平直，严禁打孔。

2、扣件采用可锻铸造扣件，扣件不得有裂纹、气孔，选用的扣件与钢管贴合面必须严格整齐，接触良好，扣件在使用要认真修理、检查，螺栓是否有滑丝现象。

脚手架搭设

悬挑脚用架采用在砼柱下预埋件、焊接型钢支架作悬挑脚手架的支撑，挑架的高度不超过20m，悬挑脚手架每隔6m设一道剪刀道，挑架与主体之间，严格按规定做好硬连结。

安全维护工作

1、高空作业的脚手架必须做安全工作，要求脚架上堆载不能超过100Kg/m2，更不能集中堆载。

2、脚手架围护采用在脚手架平面铺设跳板和竹笆，立面用安全竹笆，满挂安全网，安全网用12＃线扎紧。每层脚手架在马道入口处要有明显的灭火装置。

电气安装工程

线路敷设

1）配管工艺流程

a、暗配管工艺流程：熟悉图纸→选料、预制→测量定位→管子敷设→管路复核→跨接线焊接→管口及盒检查→自检→验收、隐蔽呈报。

b、明配管工艺流程：熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安、配管→管路复核→跨接线焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报。

2）主要施工方法及技术措施

a、管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视管子的走向，布置应与其他专业仔细校核，综合考虑管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇注过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。

b、管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒处顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。

c、焊接钢管严禁采用直接对口焊接，管路跨接线规格按配管管径选择，可先加工预制，钢管管径≤25mm采用通丝管箍。

d、钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械，所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5mm。

e、暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找，堵盒应堵满，以免砂浆灌入。

f、明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。

配线工程

1）穿线工艺流程

管路及箱盒清理→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收。

2）主要施工方法及技术措施

a、导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格证是否与导线相符。

c、根据设计图纸核对导线的敷设场所，管内径截面积和导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40％，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

c、管子穿线前应进行箱盒的清理，排除杂物并打入引线，管子放入滑石粉以便使电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。

d、放线时，送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线色相一定要正确。

e、管内穿线时，不得污染建筑物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成品保护。

f、管内及线槽内不允许有接头，同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。

送电调试

调试前应进行下列检查：

1、建筑物内所有照明能按设计要求通路。

2、所有插座电源左零右相接线正确，接地线单独形成回路。

3、低压配电室内配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各路电源。

桥架、线槽安装

1）工艺流程

配合土建预埋铁件、核对土建预留洞→划线、定位→选型→支、吊、托架安装→桥架、线槽组装→校正标高、走向、水平度、垂直度→安装接地线→中间报检→成品保护→进入下道工序。

2）主要施工方法及技术措施

a、根据施工图纸画出桥架深化图，确定起水平、竖直走向及支托架的配置。

b、在放置预埋件进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防锈漆，对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。

c、根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。

d、弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。

e、电管与桥架连接应采用管道连接器与桥架连接。

电缆敷设

1）工艺流程

准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平垂直敷设→挂标志牌。

2）主要施工方法及技术措施

a、电缆的规格、型号、截面、电压等级均需符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

b、电缆敷设前应进行绝缘摇测或耐压试验。

c、电缆沿桥敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

d、电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆头制作安装

1）工艺流程

摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲、打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子与设备连接。

2）主要施工方法及技术措施

a、选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应10MΩ以上，电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

b、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记，据掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求剥除外护套，将地线的焊接部位用钢锉处理以备焊接。

c、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

d、地线采用焊锡接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤，必须焊在两层钢带上。

e、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套套入电缆，用塑料带采用半叠法包缠电缆。

f、从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林，将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。

g、将作好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，电缆头卡固时，应注意找直、找正，不得歪斜。

配电柜箱安装

1）工艺流程

设备开箱检查→柜箱稳固安装→管箱连接→跨接地线→防腐处理→安装盘面→内部接线。

2）主要施工方法及技术措施

a、按照设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全、柜箱外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。电器装置及元件无损伤、裂纹等缺陷。

b、按施工图纸的布置，按顺序将柜、箱安装就位，找正找平，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。

c、接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号并接地可靠，柜（盘）单独与基础型钢连接，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接线端子连接牢固。

d、内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物，自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。

插座及接线盒面板安装

1）工艺流程

清理线盒→接线→面板安装→清理及保护。

2）主要施工方法及技术措施

a、安装前应清理盒内杂物铁盒返锈应先补刷防锈漆，个别预埋过深的箱盒要重新安装且焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。

b、按面板上接线端子的需要剥线，不得损坏线芯，将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺丝，线芯露出端子外应小于2mm，用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上装饰帽等附件。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。

c、由于面板安装时，土建装饰基本完成，所以安装时，手不得污染墙面，安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。

灯具安装

1）工艺流程

清理线盒→安装附件、定位、下固定件、组装灯具→安装灯具→调试。

2）主要施工方法和技术措施

a、安装灯具前，检查各种规格灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。

b、灯具安装前应根据灯具的具体形式，决定使用什么固定件，成排灯具安装前要拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。

c、吊链灯具的灯线不应受阻力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室内中心线的偏差不应大于5mm。

d、灯具接线在灯头盒内应留有余量。

e、嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型灯安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。

防雷及接地

防雷及接地是保证电力系统、电气设备和人生安全的重要措施。

1）工艺流程

接地体→接地干线→支架→引下线→避雷网

引下线暗敷→均压环

2）主要施工方法及技术措施

a、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理（砼内除外）。

b、采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。

c、利用主筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好隐检记录。

d、避雷带支持件距离均匀设置（1M±20mm，直角及转弯处对称，为250～300mm）；避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心，女儿墙厚度大于300mm时，避雷带距女儿墙外侧150mm。

e、接地电阻小于设计值

管道安装工程

施工总程序：施工准备→材料、阀件检验→预留预埋→管道及支吊架预制→主管道安装→支管道安装→水压试验、灌水、通水、通球等试验→系统冲洗→调试→防腐保温→交工验收。

室内流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。

1）施工方法及有关技术措施

a、室内给水系统采用PP－R热熔接，管材必须具有陕西省建委的产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷，表面清洁无裂纹、无可见杂质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。

b、安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。

c、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

d、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30mm，槽宽为管径加60mm，管子试压合格后由土建用1：2水泥砂浆进行固定。

e、管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。

f、管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50mm，或高出屋面100mm，并进行防水处理。

g、管道试验压力为1.0MPa，试压前应对管道进行有效固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如30分钟内压力降不超过0.02MPa，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压，后分区试压，直至试压合格。

h、管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工，所有的型钢支架要刷防锈漆，热水干管作50mm厚岩棉管壳保温，设于吊项内的冷水管作20mm厚岩棉防结露层。

i、各配水点位置严格按图纸坐标设置，暗敷管道在饰面弹出管道走向，利于住户二次装修。

室内排水系统

1）工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。

2）主要施工方法及技术措施

a、排水、雨水采用UPVC隔音空壁管粘接。

b、管材及管件应符合《建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件》（GB5836－86）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。

c、排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。

d、横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。

e、按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。

f、管道的连接采用粘接。

（1）管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

（2）粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。

（3）管子插入应注意保持管子之间的同轴度，管端插入深度：DN50为25mm，DN75为40mm，DN110为50mm。

（4）插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。

g、立管的固定支架每层设置两个，且上下对称设置，横管长度大于500mm的应有支吊架固定，90°弯头处应有吊架或托架，横管固定间距：DN50不大于0.6m，DN75不大于0.8m，DN110不大于1.0m。

h、及时做好灌水、通水、通球试验。

消防系统

1）工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→报警阀安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器，水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管、喷洒头安装→系统通水调试

2）主要施工方法及技术措施

a、本系统采用镀锌管丝扣连接。

b、加工螺纹指派专人进行，加工螺纹时，无论手工套丝还是机械套丝，都应先将管件夹紧，管口端面应平整，切削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，防止烂牙，加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、无断丝、不乱扣、长度及牙数符合规范。安装螺纹接头时，应做到松紧适度，填料均匀，操作时应该选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握，合适的支撑点，螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝，并对破坏的镀锌层进行防腐处理。

c、支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用，同一系统、部位的支吊架形式应尽量相同。

d、消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，消火栓栓口朝外，阀门距地面高度为1.2m±20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

e、自动喷水灭火系统管道支吊架最大间距符合下列规定：

公称直径（mm）	25	32	40	50	70	80	100
最大间距（m）	3.5	4	4.5	5	6	6	6.5

水平安装管道的卡架以吊架为主，每段干管应设一个防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。

f、管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补心。

g、水压试验，消火栓给水管道1.2MPa，自动喷淋管道1.0MPa，试压时稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa，试验合格后及时办理验收手续并连续做好冲洗工作。

h、安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装，水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组应安在便于操作的明显位置，距地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小1.2m。

i、水泵结合器规格根据设计选定，其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物，安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。

j、喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力进行调试。

采暖系统

1）工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器组对、试压、安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。

2）主要施工方法及技术措施

a、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

b、干管安装应从进户及分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。分路阀门离分路点不宜过远，如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

c、散热器根据设计片数进行组对，并做好水压试验，然后按设计图要求将不同型号，规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间固定安装。

d、散热器安装的坐标允许误差：内表面与墙面距离为6mm，与窗口中心线20mm，底部标高距地面±15mm，中心线垂直度，侧面倾斜度为3mm。

e、安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm，底部与天棚齐平，墙壁内的两端套与饰面平，固定牢固，管口齐平，环缝均匀。

f、系统调试，先检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开，然后向系统内充软化水，打开系统最高点的放风阀，安排专人看管，慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止，正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处查明原因，直到正常为止。

保证措施

保证工程质量的技术组织措施

质量保证体系

1、本工程执行“管理科学、技术先进、精心施工、产品优良、顾客满意”的质量方针。确保质量体系的建立和运作，按GB/T19002-1994idtISO9002：1994正常运转。

2、本工程质量目标：确保工程质量等级优良，争创“【恒智天成】”、“鲁班奖”。

3、建立质量保证体系，质量保证体系如图：

质量管理

1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培训，提高全员素质，以工作质量保证工程质量（质量保证工作流程图见附图）。

2、推行全面质量管理，质量管理实行二级管理，一级专检的管理体制，以及“三检”制的质量管理制度。

a、二级管理指项目经理部管理及各专业施工作业队管理。

b、一级专检是指项目经理部设专职检查员对工程质量进行检查和核定。

c、三检是指：自检、互检、专检。

3、强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化自检、互检和专检，做到标准化，制度化。

4、组织技术人员开展科研攻关活动，推广新技术，新工艺，新设备，以保证工程质量。

5、建立切实可行的质量奖罚制度，奖优罚劣，确保本工程质量。

6、组织技术人员认真学习施工图纸，参加图纸会审，编制详尽、完善、合理可行的施工组织设计。做到开工有报告、施工有方案，杜绝因技术工作准备不充分造成返工，从而影响工程质量。

7、组织施工人员认真学习施工规范，并在施工过程中严格遵照执行。

质量控制措施

1、工程所用测量仪器、检测工器具必须经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。

2、加强原材料、半成品、成品的检查验收，钢筋、钢材、水泥等材料不但要有合格证而且要经复试合格后方能用于工程。

3、定期复测施工控制网，及时提交测量成果。

4、制定关键工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量记录。

5、严格执行工序交接制度和隐蔽工程验收制度，隐蔽工程未经业主或监理单位签字认可，不得进行下道工序。

6、加强施工现场质量巡检力度，发现质量问题，及时制止，查明原因，制定整改措施，复检达到质量要求方可进行下道工序。

7、认真填写自、专检记录，确保其真实、及时、准确、规范。

8、加强现场砼及砌体砌筑砂浆试块的管理，按规范规定及时制作、取样试验，其有关资料应收集完整、准确、及时。

9、所有构件做好编号、运输、堆放，防止损坏和用错。

主要分项工程的质量保证措施

1）土方施工质量保证措施

a、土方开挖时严禁超挖，避免扰动原土层，测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的准确的挖土标高。

b、采用人工清理基底，保证基底标高的准确。

c、测量基准点定期复测，保证其准确性。

d、及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。

e、隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。

2）钢筋绑扎质量保证措施

a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术监理部门认可后方可执行加工和绑扎。

b、墙筋的预留长度和位置必须符合设计及规范要求且采取固定措施。

c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

d、绑扎完的楼板钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。

3）模板工程质量保证措施

a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。

b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。

c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。

d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。

e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。

4）砼工程质量保证措施

a、现场施工员加强监控、保证质量，避免返工。

b、拉结筋预埋正确，洞孔应做到预先留设，减少返工开凿现象。

c、砂、砌块、水泥按规定取样测试，不合格的材料不准使用。施工中按要求留置砂浆试块。

d、墙砌体应做到当天砌筑，当天检查，当天验收。

5）抹灰工程质量保证措施

a、抹灰前，砌体、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。

b、室内抹灰工程待上下水、暖气等管道安装后进行，抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。

c、剪力墙砼面涂刷YJ－302砼界面处理剂，以增强抹灰面的粘结力，防止抹灰空鼓。

d、抹灰层在终凝前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后采取措施防止沾污和损坏。

e、抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。

f、抹灰层在前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层7～8成干后，方可涂抹后一层。

g、抹灰的面层在踢脚板、门窗贴脸板安装前涂抹，安装后与抹灰面连接如有缝隙，应用砂浆或腻子修补。

h、罩面灰应分遍连续涂抹，表面赶平、修整、压光。

6）饰面砖工程质量保证措施

a、饰面砖应镶贴在平整、粗糙、湿润、干净的基层上。

b、饰面砖应表面平整，边缘整齐，棱角无损坏，并具有产品合格证。

c、饰面砖镶贴前应先选砖预排，使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

d、镶贴饰面砖基层表面，若遇突出和管道、灯具、卫生设备的支承等、应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑。

e、饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。

7）涂料工程质量保证措施

a、涂料的品种及质量符合设计及标准的要求。

b、涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。

c、涂料的稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。

d、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补修平。

e、涂料工程同一墙面应用同一批的涂料，每遍涂料不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致。

8）屋面工程质量保证措施

a、基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径不小于100mm。

b、基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。

c、屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，由屋面最低点向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时应顺天沟、檐沟方向减少搭接。

d、卷材在铺贴前应保持干燥，并清扫干净，避免损伤卷材。

e、胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。铺贴卷材时，应排除卷材下空气并辊压粘贴牢固。

f、施工作业人员必须有防水工岗位证书。

消除质量通病措施

为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。

施工技术措施

1）主体结构

a、结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三位允许偏心值。若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按GBJ300－88第305条规定确定其质量等级。

b、在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下应分点交叉绑扎1：2水泥砂浆砼块，保证钢筋在足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确有位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数扎。

c、钢材的复验应按图纸所设计的品种、规格按质保书提供的等级（号）进行，不管复验结果如何，均不得超原保书等级（号）核定和使用。如复验结果低于原保书所提供的等级（号），但在规范允许值范围内，按复验结果使用。

d、砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与砼施工日记相符。

e、基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经建设、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。

2）装饰工程

a、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑沿、挑梁、沿沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水槽深、宽各为10mm。不突出墙面的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线）。滴水槽（线）应与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面上的槽（线）在距根部离墙50mm处做突出滴水槽（线）30mm截水。

b、凡突出屋面的女儿墙、过道间、电梯间、水箱等，墙与屋面交接处应做成园弧形的泛水。园弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。

c、镶贴室内釉面砖墙面或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得在缺棱掉角和裂缝等缺陷。墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝压缝粘结，凸出墙面厚度，以一块釉面砖的厚度为准。

d、外、内窗台的建筑标高应有20～30mm的高差，外低内高。

e、室内外抹均应在阳角处做不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边应做宽度不少于100mm宽的水泥砂浆护框线。

f、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底。凸出墙（柱）面的宽度，墙裙、踏脚线等凸出厚度在5～8mm，其上口必须抹灰、压光。

g、油漆工程必须按设计要求等级和施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。

h、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流堕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。

墙面清扫→满刮腻子→满打砂纸→修补→打砂纸→满披腻子→满打砂纸→清灰→一度→二度涂料。涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。

3）楼地面工程

a、用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹灰、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢成灰、起砂。

b、厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高应较居室楼地面低20～30mm。地漏应较楼地面低5～8mm，并做成盘形。易积水的楼地面四周，若设计无规定应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。

c、外墙砼散水坡与墙交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。

4）门窗工程

a、木门易受碰撞的部位，必须采取防护措施，木门用料断面必须符合设计图纸的要求。

b、门窗工程的五金规格和数量必须符合设计要求，安装位置正确，使用方便灵活，规格不符或数量不足应予以调换或补充。木螺钉的拧紧深度必须保证在木螺钉的二分之一以上。

c、铝合金表面严禁沾染泥浆（砂浆），框与墙（柱）间隙必须填塞密实。填塞材料应按下列要求进行：

（1）设计末注明按标准第10.4.7条执行。

（2）用水泥砂浆分层填塞间隙，间隙外表面留5～8mm深槽，撕去外露薄膜，用防水嵌缝油膏封填槽口。

防治渗漏技术措施

1）屋面

a、泛水处

屋面泛水外的涂膜防水层必须直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。

b、落水头处

（1）女儿墙里侧面弹出＋500mm（屋面结构面以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低10～15mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。

（2）落水头窝法

①专人负责窝

②凿除洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，刷一度107胶水浆。

③先捣10～20mm厚1：2水泥砂浆，后捣实200＃细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。

④窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

⑤隔1～2天后，刷两度851防水涂料（厚1～1.5mm）或刷一定避水浆。

⑥用1：2水泥砂浆嵌平洞口，表面夯实锉毛。

⑦做屋面防水层时，务必从落水口开始。

2）穿楼地面管

a、专人负责补洞

b、凿除予留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润。管子外壁和予留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润浆时补洞。

c、先做10～20厚1：2水泥砂浆，后嵌捣200＃细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实，抹平，打毛，窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动管子。

d、隔12天，刷厚1～1.5mm851防水涂料或刷一度避水浆。

e、待851防水涂料成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。

f、待做好楼地面后，在管子洞四周用1：2水泥砂浆做好“小馒头”。

3）厕所间地坪倒泛水

a、在厕所间，四壁弹出＋200mm墨线（结构面以上），利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5%泛水，做出塌饼。

b、浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。

c、最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足向落水口泛水要求。

4）废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞

a、立管上口堵塞用铁板封盖，随着立管高度增加而不断向上移盖。

b、落水口也可用木塞塞住。

产品保护

1、外墙已完成粉刷或装饰的墙面，严禁从门窗洞口倒脏水和垃圾等物，以免污染墙面。

2、已完成内墙面粉刷和装饰的房间，在做水泥时，应用塑膜、油毡或其他材料对墙加以保护。

3、严禁在已做好的地面上拌和堆放砂浆，如有其他项目要施工则在地面上就库复盖材料进行保护。

4、墙面及平顶刷白时，不能污染已装好的照明设备。

5、在门窗油漆时，不得将油漆刷在墙面上小五金或其它表面上。

6、木门樘安装后，应在脚80cm左右范围内钉上板条加以保护。

7、铝合金窗的安装，应有可靠的保护措施，安装后并经过必要的保护才允许进行下一道工序的施工。

8、所有已完成的踏步，应用小角铁或木板等其它保护方法对踏步口加以保护，以防损坏。

9、禁止在已做完油漆的窗口运送材料或人员的进出。

10、对块体地面铺砌完成后，一定要有一个养护时间，一般为2～3天。

11、卫生设备、照明器具等要安装时，应事先与土建单位办好交接手续，以加强责任制。

其他防治措施

1、外窗盘、门窗套等应进出一致，从左至右成一直线。

2、雨蓬等的受力钢筋下面部都应设置钢筋支架，前要逐个进行钢筋工程隐蔽验收，并填入验收单内。当拆模时一定要有试块强度报告，确认达到设计强度时方可拆除，如上面还有临时荷载时，拆除后还得加上临时支撑。

3、对已完成的工程，如有部分需要修补时，按指定细心的师傅来做，并做详细交底，还得注意四周的色泽一致及产品保护工作。

4、室外或外面墙平齐的玻璃幕墙安装完成后，应经冲水试验。确认没有渗漏后才称完成。

5、所有的雨蓬下表面应水平，上表面做出向外的坡度，雨水不得沿墙面流下。

6、对高层建筑的脚手架及建筑物与脚手架的联接件，都应在施工组织设计中要有明确的设计和规定，以利外墙装饰工程的顺利进行。

7、所有的翻样图应经校核由校核者签字后才能施工，严禁未校对施工或配料加工。

确保安全生产的技术组织措施

安全生产方针

“安全第一，预防为主”

安全生产目标

无重大伤亡事故，创西安市安全达标工地。

建立安全保障体系

项目部成立安全领导小组，项目部设专职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全计划，措施的落实（施工现场安全管理流程见附图）。

安全技术措施

1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项安全规章制度。

2、严格执行各项安全操作规程，做到施工前有安全技术交底，且每周定期进行安全教育。

3、队伍进场及时进行三级教育，针对工程特点教育施工人员自觉做好生产过程中的施工防护和人身防护，牢固树立安全第一，预防为主的思想，确保安全生产。

4、定期检查现场的机械和电气设备。

5、针对本工程编制行之有效的构件吊装安全技术措施。

6、施工人员严格遵守《安全生产六大纪律》。

7、坚持管生产必须管安全的安全管理原则。

8、脚手架严格按照安全操作规程搭设，外侧设安全栏杆，按规定与墙体拉结，按要求配置消防器材。

9、加强安全管理标准化。

a、坚持“五同时”、“三不放过”制度。

b、坚持工前交底，工后讲评活动。

c、现场设安全标语，危险区设立警示标志。

d、做好安全防护，垂直运输设备防雷接地，所有机械设备由专人负责使用。

10、施工现场按总平面图设围护，对外建岗、设卡，保证现场施工安全。

11、预制构件加强堆放、运输的管理，防止断裂。

12、吊装设专人指挥，严禁非操作人员进入吊装现场。

13、高空作业周围及下部设安全网，防止高空坠落。

14、电焊、气焊等严格执行操作规程，明火作业设专人看管。

15、根据施工用电量需求，合理选用供电电缆、电线，设置主配电设备和分配电箱。按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行，定期检查维修并保证其正常运行。

16、加强防火工作，杜绝事故发生。

17、各种施工机械要完好，不准“带病”运转，吊车不能超负荷使用，机械设备的危险部件要有安全防护装置并定期检查。

18、构件起吊时，必须先检查吊环和钢丝绳，一旦发现异常现象，立即派人进行修理，修好后方可使用。

19、电动工具做到一机一闸，遇临时停电或停工时要拉闸断电。

20、高空作业遇到六级以上大风停止作业，夜间施工必须有足够的照明。

21、施工用具要系安全带，用后随手放入工具袋，不能随意放置和丢弃，传递物件禁止抛掷。

22、构件起吊时捆绑要牢固，严格遵守“十不吊”制度。

23、电焊机的外壳都要接零，电焊钳手柄如有绝缘破损的地方不得使用，更换场地移动把线时，应该切断电源，不能手持把线爬梯和登高。

24、超过2m的地方沿四周挂安全网。

季节性施工安全技术措施

1、暴风雨期负责施工及安全检查的人员经常检查施工现场的临时设施，发现设备及线路漏电现象及时排除。

2、必须保证场地排水畅通，防止雨后现场积水，材料构件堆放场地夯压坚实，并能排出水。

3、施工电梯等设避雷装置。

4、风力在六级以上禁止吊装施工。

5、夜间施工配备足够的照明，现场设置危险区域示警灯，定期检查维修，保证正常运行。

6、高空作业人员必须做好身体检查，有高血压、心脏病等不适合高空作业的不能上岗。

7、冬季施工前组织现场职工进行冬施安全和消防的宣传教育，并制定安全生产，防滑、防冻、防火、防中毒等各项制度，并教育职工严格遵守。

8、脚手架和上人道、马道等应牢固平稳，大风雪后要认真清扫，及时除隐患。

9、取暖及保温设施，设专人看管，并与可燃物保持1m以上距离。

确保文明施工与环境保护的技术组织措施

文明施工目标

创某市文明基地

组织管理措施

1、成立以项目经理为组长、项目施工副经理、项目总工程师、各施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。

2、对各单位进行统一管理，监督检查。

3、项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。各施工队队长、分包单位负责人、工班长等负责本单位的文明施工管理工作，其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。

4、工地每月至少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查，按规定填写表格，算出结果，制表以榜公布。

5、班组实行自检、专检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清，工完场清，标准管理。

6、文明施工管理实行奖惩制度。制定奖罚细则，坚持奖惩兑现。

7、施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、电工、焊工等特殊作业人员，必须持证上岗。工地食堂有卫生许可证、炊事员有健康证、民工有做工证、明火作业有当日用火证。

8、施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制度措施，协调解决文明施工问题。

9、西安市关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料要齐全。施工组织设计中有质量、安全、保卫、消防、环保技术措施和对文明施工，环境卫生、材料节约等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。

10、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。

现场管理措施

1）按照有关规定、计划和工程进展情况，确定现场存在的人、物是否需要的坚决清理出场。

a、现场禁止住职工家属和小孩，非施工人员末经批准不准进入现场，非法用工，及时清查。

b、施工现场的垃圾渣土、各种多余的周转工具、报废和多余材料、机械设备和构件，职工个人生活用品等要及时清理，按指定地点存放方法不合理的一经发现及时调整。

2）根据施工现场实际情况按调查研究后确定的方案及时调整施工现场平面布置图，使其科学合理。

a、堆放场地必须平整、坚实，不宜堆放在松土、坑洼不平的地方，堆放场地排水良好，不应雨季集水。

b、雨季施工时，对施工现场排水系统进行检查疏竣。

c、配电箱设置在便于操作的地方，并有防雨措施。

d、施工区域四周用砖围墙与周围隔开，围墙外侧抹灰刷涂料，其上绘制“六牌二图”和书写反映企业精神的标语。

3）对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾无污物，并使设备运转正常。

a、对施工现场进行彻底检查清扫，不留死角。

b、做到自产自清、日产日清、工完料净脚下清。

c、对设备进行定期点验、清扫和维护保养。

4）预防疾病和食物中毒，消除发生事故的根源，使施工现场保持良好的施工与生活环境和施工秩序

a、炊事员工作服要清洁，职工要注意个人卫生。

b、现场内不大声喧哗。

c、不聚众打架、斗殴、酗酒、赌搏。

d、现场设置厕所和垃圾点，不准随地大小便，不乱扔垃圾与物品。

防止大气污染的措施

1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。上部垃圾清理严禁随意抛撒。

2、现场道路做70厚素砼面层，并指定专人定期清扫，防止道路扬尘。

3、袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，露天存放时应下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运输该类材料时，要采取遮盖措施，防止沿途遗洒，扬尘。卸车时应采取措施减少扬尘。

4、车辆不带泥砂出现场措施

a、在大门口设置高压冲水装置，冲洗车辆车轮、车帮。

b、挖土装车不超装，人工拍土。

c、车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸车后注意关好车箱门。

d、场区场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘。

5、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质。

防止水源污染措施

1、禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

2、现场污水及施工废水等必须经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道。

3、施工现场的临时食堂污水排放时，设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。

4、工地临时厕所、化粪池采取防渗漏措施，防止污染水体和环境。

5、化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放、防止污染环境。

防止噪音污染措施

1、严格控制人为噪音，进入现场不得高声喊叫、无故甩打模板，乱吹哨，不准使用高声喇叭，最大限度地减少噪声扰乱周围居民的正常工作和生活。

2、施工车辆进入现场，不得随意驶入其他区域，更不允许随意鸣号。

3、严格控制作业时间，一般晚上10点到次日早6点之间停止作业。

4、从声源上降低噪声，这是防止噪声污染的最根本的措施。

a、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。如低噪声振捣器，电动空压机等。

b、在声源处安装消声器消声。

c、在传播途径上控制噪声。在噪声较大的施工层上，靠居民区一侧在脚手架上设隔音板，降低噪音污染。

确保工期的技术组织措施

组织保证

1、本工程按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制、实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工种的施工工期。

2、建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

制度保证

1、建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行滚动计划，每星期至少1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

2、经常与监理、建设、设计、质监等部门加强联系，及时解决施工中出现的问题。

计划保证

1、采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。要施工生产中抓主导工序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

2、编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，以确保计划落实。

3、编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。

经济手段保证

1、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，特殊工序采取每日两班制度。

2、实行内部奖罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段工期，对于层、段施工作业计划，实行重奖、重罚。

作风保证

1、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收，做到随时检查，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。

2、发扬我公司保持历年来在工程建设中体现出来的企业精神，高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力。不分节假日，不设星期天，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。

新技术保证

采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

装备保证

最大限度地提高机械化施工程序，以精良的技术装备保工期。

准备工作保证

1、施工前，充分做好冬季、雨季、工艺部分的施工准备工作，调度劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。

2、合理制定原材料、成品、半成品的供应计划，避免由于材料供应不及时而影响工期。

季节性施工技术措施

雨季措施

1、加强与气象部门联系，工地设置简易大气气温测定箱。

2、砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上，禁止浇筑大面积砼，且浇筑梁板时，必须采取防雨措施。

3、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。

4、施工中应该做好防雷措施，现场机电设备要作好防雨、防漏电措施。

5、按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。

夏季高温季节施工

1、高温季节，作好砼养护，防止阳光曝晒，及时地用湿草袋覆盖砼表面，防止砼时期脱水，破坏砼强度。

2、砼配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。

动机施工措施

1、钻孔灌注桩在冬期开始施工，泥浆温度不得低于5℃，对砼根据气温情况提出具体技术要求。并采取有效的保温措施。

2、冬休期前后的一段时间施工时，要经常收听天气预报，了解天气情况，根据天气情况制定合理的施工计划和科学的技术措施，保证工程质量。该段时间正处于室内、外抹灰砂浆应掺入能降低冻点的防冻剂，抹灰砂浆内掺入的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配。

3、气温低于5℃时进行室内抹灰前，将门口和窗口封闭保温，保持距地面以上50cm处最低温不低于5℃，室内抹灰结束7d内，保持室内温度不低于5℃，低于5℃可采取加温措施。

对地下管线的保护措施

1、施工前必须认真向业主了解地下管线情况，并仔细阅读和分析地下管线埋深、走向及对工程的影响，制定合理的保护措施。

2、土方开挖前先挖探坑和探沟，探明地下管线的分布情况，对地下管线进行保护或改线后，方可进行土方开挖。

3、下部有给排水管道、污水管、煤气管的施工道路应进行路面加固或铺设钢板，施工场地下部浅层有管线经过时，上部不宜堆放重物。

4、施工现场排水必须经沉淀后，方可排入城市排水系统，以防止排水管道堵塞。

5、施工中由于地下管线不明或其他原因造成损坏的，要及时与业主及有关部门联系，尽快进行处理，以避免不必要的损失。

工程承包管理、施工配合的措施

项目施工管理组织机构

详见3.2项目组织管理体系

施工承包管理模式

为了有效地对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的质量、进度、安全文明施工等的目标，我们在本工程施工工地建立起以项目经理负责制的承包管理模式，承包从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行全面管理。

与业主的配合、协调措施

在实施本项目的过程中，我们将对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同。

1、明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。

a、对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我们均将不折不扣的予以执行，并制订相应措施予以保证落实。

b、对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我们要积极主动的提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，服务业主、保证到位。

对指定分包商的协调管理

1、当指定分包商进场后，将根据指定分包商的详细需要作统一协调，积极予以配合，并提供标高、定位等基准点，并对分包商的定位进行复核。

2、在工地上或建造中的建筑物内提供场地给分包商搭设办公室及辅助设施。

3、提供工地内现有的脚手架、施工电梯，特别是对于外立面装饰、电梯安装等脚手架，可根据指定分包商的特殊要求，安排施工队伍进行搭设，并提供照明、电力和临时用水等设施。

4、对于现场上卫生设施、通讯设施，我们有义务提供给指定分包共同使用，同时由全面负责现场的防窃和防火工作。

5、对于指定分包商进场的材料，将提供现场已有的机械设备和装置给分包商作卸货，水平和垂直运输。

对设计院、监理单位的协调、配合措施

1、为了保质按期完成本工程，本着为业主着想的宗旨，在施工全过程中，将加强与设计院、监理方的密切联系。

2、组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供业主，并反馈经设计单位。

3、设计院向施工单位进行设计交底，代表业主进行设计、施工方面的工程技术协商，负责审查施工方案，并提出书面意见。

4、及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。

5、由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。

6、由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。

7、按照项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。

8、对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。

9、每月组织一次由监理方参加有工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。

10、根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措施。

与周边环境的协调措施

与周边居民的协调措施

在施工期间，将不可避免因施工原因，产生的噪声，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后将建立居民协调小组，以项目经理为组长，安全主管、后勤生活部为组员，设置居民投诉信箱，针对居民投诉的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复，并给予解决或在一定程度上给予解决，实在不能解决的，耐心地做好解释工作，以取得居民的谅解。

与地区各级管理部门的协调措施

我公司进场以后，主动及时与地方各能方主管部门取得联系（安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，树立形象。

与工程有关部门对口协调人员一览表

序号	单位部门名称	总承包言对口人员
1	项目总协调	项目经理
2	甲方指定分包协调配合	项目副经理
3	甲方指定供货单位协调配合	材料主管
4	派出所、街道、居委会	办公室主任
5	交警、巡警、市容、公务	项目副经理
6	质量、安全监督站	质量负责人、安全负责人
7	环卫、环保、公务	项目副经理
8	供电、上水、电话、煤气、环境	项目工程师

对道路管线保护措施

由于本工程周边管线较复杂，为了确保地下管线的安全，必须了解并仔细阅读理解由业主提供的地下管线图。工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的，则应在车辆经常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板。在上水管、雨水管、污水管、煤气管上面不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等。对施工现场清洗泵车、泵管及施工临时通道所产生的污水，应经过沉淀后，排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。

根据本工程，建立监测信息化管理系统，将监测的有关资料分类汇总，形成图表及曲线，及时向业主汇报。同时建立监测领导小组及周例会制度，督促监测单位以信息化指导施工。

目标管理

本工程将作为我公司与业主合作的第一个工程项目，将成为我公司2001、2002年度的重点施工项目，也将成为我公司创品牌项目。为此，本公司将组织精兵强将，以项目经理部为核心管理层，以优质、安全、高速为宗旨，圆满完成施工任务。我公司将制订明确的管理目标，并建立职责明确的目标管理领导组负责落实此目标。

工程质量目标

本工程的总体质量目标为：优良工程，争创“【恒智天成】”、“鲁班奖”。所有分项工程合格率100％，主体工程、关键部位均符合优良标准，确保优良。质量保证资料真实、完整、规范、及时、符合规定。

安全与文明施工目标

本工程的安全文明施工目标是无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1.5‰以下，工地现场确保创“安全工地”“文明工地”的施工现场标准。

工期目标

总日历工期【恒智天成】天。

工程项目质量计划

概述

工程概况

详见施工组织设计第二篇的工程概况。

编制依据

1、ISO/CD9004－5；1993质量管理和质量体系要素第5部分：质量计划指南。

2、【恒智天成】《质量保证手册》。

3、【恒智天成】《质量责任制》。

4、GB系列建筑安装工程施工及验收规范当地的有关规定

5、GB系列建筑安装工程检验评定标准

目的

为确保公司质量保证体系在本工程项目（以下简称项目）中的正常、有效运转，以实现公司的质量方针和该项目的质量目标，竭诚为业主服务，针对该项目的特点，编制本项目质量计划，并作为项目质量管理和质量保证的纲领性文件。

管理职责

质量方针和目标

1）质量方针和目标

在本项目坚持贯彻【恒智天成】公司“管理科学，技术先进，施工精心，产品优良，顾客满意”的质量方针。

管理科学：就是通过贯标认证使企业各项管理工作与国际标准接轨，适应市场经济的发展需要。

技术先进：就是要积极开发和采用国内外先进技术、施工经验和标准；不断提高施工装备水平，向行业的国际水平迈进。

施工精心表达了三层意思。一是在工程质量形成全过程中，从施工准备、施工过程到成品交付的每个环节，都处于严密的受控状态，防患于未然；二是要求每个员工以高度的敬业精神和责任感，“第一次就把工作做好”，以确保每道工序、每项活动和过程的结果符合标准；三是致力于质量改进，搞好预防预控，消除现存或潜在的质量缺陷，精益求精，励精图治，不断提高产品质量。

产品优良和顾客满意：是我们一切工作的出发点和归宿点，也是企业赖以生存发展的根本。贯彻实施本方针，推动企业管理和科技进步两个轮子同步运转，以现代化的管理和先进的施工技术，精心准备、精心施工，生产出优良的产品，以求不断满足顾客的需要，竭诚为顾客服务。

2）该项目的质量目标是

分项工程合格率100％；

主体工程、关键部位均符合优良标准；

质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。

确保本项目获优良工程。

组织

1）项目行政组织结构

图1表明质量管理在项目行政组织结构中的设置和各职能部门的关系。

2）项目质量管理组织结构

图2表明项目质量管理组织之间的相互及隶属关系。

质量职能分配（质量责任）

1、领导职责

1）项目经理

a、组织实施公司质量方针；建立项目质量管理组织，分配质量职能，完善项目质量保证体系并保持有效运行；主持项目的管理评审。

b、确定项目质量目标，并保证质量方针和目标的落实；采取有效的组织、管理和教育措施，实现项目质量计划。

2）项目总工程师

a、贯彻公司质量方针，参与制定项目质量目标。

b、全面负责项目施工技术、工程质量的日常管理。

c、负责组织制定项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。

d、负责组织编制施工组织设计。

e、负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。

f、按规定对紧急放行事宜进行控制。

3）项目副经理

a、贯彻公司质量方针，参与制定项目质量目标。

b、负责使项目的施工组织、管理和施工过程符合质量体系的要求，并符合项目质量计划的实施要求。

2、部门职责

1）办公室

a、在项目经理和项目总工程师领导下，综合协调项目质量保证活动；参与质量策划、运行和评价；负责组织项目管理评审的准备工作；组织开展群众性QC活动。

b、项目资料员应做好以下工作：

负责文件、资料的签收、登记、分发、催办、立卷归档和控制；

负责接收各部门按阶段递交的已立卷的文件、资料，并按规定进行整编、汇总、归档和保管。

工程竣工后，负责将文件和资料立卷、归档，移交公司。

2）工程部（技术）

a、在项目总工程师领导下，负责编制施工方案，落实施工技术准备工作。

b、负责技术标准、规范、规程、作业指导书、图纸资料的控制。

c、负责计量器具、设备的控制和管理。

d、精心组织施工新技术的推广和应用。

e、统计技术的选择与应用。

3）工程部（施工、安全）

a、有效、动态地对施工活动的全过程监控。

b、合理安排、协调施工顺序，确保每道工序质量，形成优质的最终产品。

c、做好施工总平面管理，检查施工现场的作业环境，及时消除不安全因素，做到文明施工。

4）工程部（质量）

a、按项目质量计划和合同要求，负责对分项、分部工程及最终产品的质量检验，参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的监督权力，行使质量否决权。

b、代表项目经理部与业主、监理、政府监督部门的业务联络。

c、负责各种检验和试验质量资料的收集、整理、立卷工作。

d、适时组织工程质量大检查工作。

5）物资部

a、负责物资（工程材料、设备）采购，物资的搬运、贮存与保管的质量控制。

b、负责业主提供物资（工程材料、工程设备）的质量控制，物资的搬运、贮存和保管的质量控制。

c、负责施工机具、周转料具和劳防用品的采购和管理。

6）经营部

a、负责合同管理和工程分包的控制。

b、对从事影响质量活动的全体人员进行资格考核与控制。

合同评审

引用文件

【恒智天成】《合同评审程序》

职责

经营部是合同评审（修订）的主责部门。

满足合同要求能力的评审

合同签订后，由项目经理主持，组织三部一室主要人员在认真研究招投标文件、合同评审记录、合同文本、设计图纸和开工条件的基础上，明确业主对项目质量、工期的要求，评审项目经理部的资源配置具有满足合同要求的能力。

合同的更改和修订

当合同履行过程出现重大障碍时，应按授权范围与业主讨论磋商，签订备忘录或补充合同。补充合同和重要的备忘录（包括评审记录），应报【恒智天成】备案。

反映合同履行过程的一般性问题，应随时做好记录（如每周工程例会记录、与业主或监理的洽谈记录等），并交项目资料员保管。

文件和资料控制

引用文件

【恒智天成】《文件和资料控制程序》。

职责

4.2.1办公室是文件和资料控制的主责部门。

4.2.2图纸资料的控制和实施部门是工程部（技术）。

4.2.3设备随带的图纸资料的控制和实施部门是物资部（设备）。

控制要求

1、文件、资料应进行标识，区别“受控”、“非受控”，“有效”版本以及“失效”或“作废”版本。

2、施工现场、各级管理部门都使用有效文件、资料。

3、从所有发放或使用场所及时撤出无效的或作废的文件、资料，防止错用或误用。

4、对出于正当理由而保留的任何作废文件、资料，必须标识、隔离并严格管理。

5、设计修改、材料或设备代用，必须有原设计单位出具的设计变更通知单或经原设计单位审批签证的设计问题联络单。

采购

引用文件

【恒智天成】《物资采购程序》

【恒智天成】《工程分包程序》

职责

1、物资采购的质量控制由物资部负责实施。

2、工程分包的控制，经营部主责，工程部配合。

物资采购的要求

1）分供方的评定

a、在项目经理领导下，按公司程序文件评定分供方满足合同要求的能力。

b、经评定合格者，建立档案并进行有效的控制和管理。

2）采购文件

a、采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定的技术和质量要求，并经主管领导批准。

b、采购文件的修订状态均需加以标识，设计修改和材料代用，需经相应的审批签证。

c、采购文件由采购部门整理保管。

3）采购物资的验收

a、采购合同中应明确规定物资验收的安排以及放行方式。

b、由物资部负责采购物资的验收，必要时由项目总工程师审定。

c、采购物资的验收延续到施工全过程，在检验和试验中发现质量问题，由物资部签发不合格报告，通知分供方进行处置。

工程分包的要求

1、在项目经理主持下，按公司程序文件评定工程分承包方。

2、工程分包合同以总包合同相关条件为基础，并体现本项目质量体系的要求，使分承包方的质量保证满足相应要求，并在分包合同中作出具体规定。

业主提供产品的控制

引用文件

【恒智天成】《顾客提供产品的控制程序》

控制要求

1、物资部要提前掌握业主提供工程材料的数量、规格、质量要求和提供工程设备的设备清单。

2、验证按规范和合同规定进行，并进行标识。

3、贮存按业主提供的产品保管要求进行分级保管，库房和现场环境均符合贮存要求。

4、维护保养按规定进行并定期检查。

5、搬运符合有关规定。

6、当发生缺件、丢失、损坏或不适用情况，予以记录，并向业主报告。

职责

物资部负责业主提供产品（工程材料和工程设备）的控制。

产品标识和可追溯性

引用文件

【恒智天成】《产品标识和可追溯性控制程序》

职责

工程部是产品标识和可追溯性的主责部门，组织审定质量检验项目划分表，明确标识形式。物资部是相关部门。

控制要求

1、在工程编号的基础上按建筑安装工程《质量检验评定标准》的要求，制定质量检验项目划分表（待设计图纸到齐后再行划分）。

2、标识形式

a、文件和记录－用于工程施工安装过程的检验和试验以及不宜涂画标记或挂牌等处；

b、标记、印章、标签、记录卡－用于流程性材料、系统设备及运行状态；

c、涂漆－应用于金属材料；

d、软件－应用于管理。

3、标识及可追溯性管理

a、标识的范围、部位、形式、内容及标识工序以施工图纸和建筑安装工程《质量检验评定标准》等技术文件规定为依据。

b、工程施工安装全过程的标识，有关管理人员按规定实施。

c、标识在施工安装过程中被去除，按标识移植规定进行。

d、建筑安装工程《质量检验评定标准》规定的各种质量保证资料均有记录可查，具有可追溯性。

e、每个单位工程的质量标识及其记录最终纳入工程竣工资料归档，并移交业主。

过程控制

引用文件

【恒智天成】《施工过程控制程序》

职责

1、工程部是过程控制的主责部门

2、经营部、物资部是过程控制的相关部门

受控内容

1）人员资质控制

a、质量检验、试验、无损探伤、计量检定、测量、起重、焊接、电工等人员均具备相应的资格，保存资质记录并进行控制。

b、一般操作人员应经操作培训上岗。

2）施工设备的控制和维护保养

施工机械设备，检验、测量和试验设备，计算机和软件均符合管理、使用、检查鉴定和维护保养的规定，并有技术状态管理记录，软件有备份。

3）物资控制

a、工程用物资均符合相应的制造规范和技术标准。通过质保书、出厂合格证、检验及试验报告和进货检验确认。

b、紧急放行物资应有标识和记录。

4）文件、图纸、工艺更改的控制

保证施工现场操作人员使用有效的文件（规程、规范、标准）图纸、工艺资料（作业设计、施工方案等），按《文件和资料控制程序》规定进行更改控制。

5）环境控制

保持现场环境适宜，工作安全，避免颠倒作业，减少立体交叉施工。

6）采用新工艺、新材料时，对相关材料、工艺、设备及检验试验等作出专门的控制规定。

7）施工半成品、成品保护按有关规定进行

控制方式

1）施工组织设计

编制施工组织设计或施工方案，保证施工准备和施工过程工程质量、工程进度和安全管理全面受控。

2）项目质量计划

编制项目质量计划，明确质量检验与试验项目、工序质量控制点、质量改进和质量攻关等内容，组织实施，以保证过程处于受控状态。

3）作业指导书

a、对需要作业指导书才能保证质量的项目作出规定，选用公司的专业作业指导书；缺项的补充编制。

b、作业指导书对施工工序中人、机、料、法、环作出控制规定，并组织实施，保证过程稳定受控。

4）图纸会审

按有关规定进行设计交底、图纸自审、会审，设计和过程更改的控制，作好标识和记录。

5）技术交底

按有关规定进行技术交底并记录。

6）质量控制

对质量控制点、过程参数和产品特性及国家法规规定的监督项目，进行监视、控制和验证，妥善保存工序转序、交接和质量监控等有关记录。

7）特殊过程

对其过程结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证的过程，如地下室防渗漏、焊接（可能产生延迟裂缝）等特殊过程，事先鉴定工序能力，并由具备资格的人员进行操作或进行连续监控。过程参数加以记录和标记。

检验和试验

引用文件

【恒智天成】《过程、最终检验和试验程序》

职责

1、工程部（质检）是检验和试验的主责部门。

2、工程部（施工、试验）和物资部是检验和试验的相关部门。

检验计划

1）检验和试验项目及验证标准的确定

工程开工前在项目质量计划中按合同、社会监理、政府监督和国家标准等各方面的规定，对本项目进货检验、工序检验和最终检验项目要求所需检测设备、标准、人员和方法，以及必要的区分的标识作出规定。

2）编制质量控制点明细表

在项目质量计划中，明确本项目需要重点监控的质量控制点明细表，并与业主协商，取得一致意见（待设计图纸到达后再补充）。

3）编制关键工序和特殊过程的文件

对关键工序和特殊过程的转序和交接作出规定（待设计图纸到达后再作补充）。

进货检验和试验

1、流程性材料、加工品、半成品和工程设备按规定进行检验和试验。有检验状态标识，保证合格状态的材料、设备投入施工。

2、待检材料和设备确因工程急需，按程序规定范围可紧急放行，但须进行标识和记录，以便及时追回或更换。对无法追回或更换的项目（如隐蔽工程、焊接材料等）不能采用紧急放行。

3、进货检验不合格品的管理

在进货检验和试验中发现的不合格品，由物资部负责向分供方或业主交涉，签署检验记录，处置后须重新验证。

4、业主提供的工程设备制造质量均经安装单位施工人员检验并加以记录。

5、制造厂提供的质保书和合格证等文件在进货检验后，原件由进货单位负责保管，复印件进行控制和标记供使用单位使用。

过程检验和试验

1、按照建筑安装工程《质量检验评定标准》的规定，分别对分项工程、分部工程和单位工程进行等级评定。

2、工序检验合格后，方可转入下道工序。若因施工急需，按程序规定予以特殊批准后可实行例外放行。对于一些不能客观评价质量状况、不能更换、不可逆过程不得例外放行。

3、关键工序经办理确认签证方能转入下工序。

4、隐蔽工程办理确认签证。

5、专业施工单位之间的交接均办理签证。

6、对不合格品作出标记，不得转序。

7、在竣工交验之前，对工程使用功能进行测试，作好记录。

检验和试验记录

1、分供方提供的质保书、合格证、产品说明书、检验和试验报告，物资部依据项目划分编号汇编移交工程部。

2、现场检验和试验记录，按工程项目编号汇集保存。

最终检验和试验

最终检验和试验是在进货检验、过程检验等各种验证活动均已完成，技术竣工阶段所遗留问题都得到处置后，正式向业主交工前的内部预验收活动。

检验、测量和试验设备的控制

引用文件

【恒智天成】《检验、测量和试验设备的控制程序》

职责

项目工程部（计量）是检验、测量和试验设备控制的主责部门。

控制要求

1、项目在用的计量、测量和试验设备必须是周期检定有效时限以内、保证使用合格的检测器具（设备）。新购置的计量器具必须经过校验合格，使用单位确认加以标识，方可使用。

2、一旦发现检测器具（设备）偏离校准状态时，必须对该器具（设备）隔离处置，对已测量数据重新复测。

3、项目在用计量器具（包括随施工设备携带的仪表、业主提供的、租用的）与台帐相吻合，不允许有作废的、未校验的、未上帐的计量器具在使用。

4、在项目施工期间，计量检测器具的周检和抽检，可就近委托具备资质的检定机构检定。

5、在现场使用的分承包方的计量检测器具属于本项目计量监督与控制范围。

检验和试验状态

引用文件

【恒智天成】《检验和试验状态标识程序》

职责

工程部（质量检查）是检验和试验状态标识的主责部门

工程部（施工、试验）、物资部是检验和试验状态的相关部门

状态标识

各类产品每一过程的检验与试验状态，采用试验记录、检验文件、标记等方法，来区分产品未经检验、已检验合格、不合格及已检验待确定等四种状态，以防止不同状态产品混淆、错用和将不合格的或未经检验的产品、工序转序或移交。

标识保护

施工安装过程中保护好检验与试验状态的识别标记（全过程检验记录）以保证只有经检验和试验的合格品进入下道工序。

不合格品的控制和纠正预防措施

引用文件

【恒智天成】《不合格品的控制程序》

【恒智天成】《纠正和预防措施程序》

职责

工程部（质量检查）是不合格品控制的主责部门

工程部（施工、试验）和物资部是不合格品的控制的相关部门

控制要求

1、发现不合格品，由检验或试验人员按规定进行标识，出具不合格报告单。不合格的原材料、半成品或工程设备，由物资部进行隔离，任何人不得擅自放行。不合格的工序由施工人员进行标识，不得转序。

2、按职责和有关规定对不合格品进行评审。对不合格品按以下几种处理方法处置：

a、返工达到规定要求；

b、材料、半成品降级使用或改作它用；

c、报废处理。

3、按规定对不合格品做好各项记录；对重大不合格品的处置通知业主或监理、质检站和设计单位，处理记录纳入该工程项目的质量档案。

4、贯彻预防为主的原则，对现存的不合格、缺陷和其它不合要求的问题，要查明原因；制定纠正措施和预防措施，并组织实施、跟踪和验证。坚持对不合格原因未查清不放过；责任人未受到应有教育不放过；未采取纠正措施不放过的原则。对严重不合格的责任人员应重新培训或调离岗位。

物资的贮存、搬运、建筑成品保护和工程交工

引用

【梦龙morrowsoft】《工程材料、设备搬运和贮存程序》

职责

物资部是物资贮存、搬运的主责部门

工程部是成品保护和工程交工的主责部门

要求

按上述程序文件控制。

质量记录的控制

引言

质量记录是为证明工程满足质量要求的程度和为项目质量体系要素运行的有效性提供客观证据的文件。做好质量记录的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管和处理，根据合同要求，向业主提供商定期内的工程施工质量情况证明。

引用文件

【恒智天成】《质量记录控制程序》

职责 (2)

办公室是项目质量体系要素运行的证实性记录控制的主责部门。

各职能部门负责相关质量记录的标识、收集、保管、汇编，分阶段移交办公室。

工程部负责汇集、整理工程质量形成过程的质量记录，竣工后移交业主。

需要控制的质量记录

1）质量体系要素运行的证实性记录：

a、管理评审记录；

b、合同评审记录；

c、合格供应商、分包商审查记录；

d、顾客提供产品损失、损坏和不适用情况记录；

e、产品标识记录；

f、过程控制（过程、设备和人员的鉴定记录）记录；

g、检验和试验记录；

h、未检验产品紧急放行记录；

i、不合格品返修情况记录；

j、不合格调查及纠正措施实施效果记录；

k、内部质量审核结果记录；

l、内部质量审核纠正措施实施效果记录；

m、培训及考核台帐。

2）工程施工质量形成过程的质量记录

a、材料、半成品、工程设备的质量检验和试验记录；

b、工程质量评定记录；

c、工程质量验收记录；

d、技术管理工作记录；

工程项目质量审核

目的

工程项目质量审核，是公司自身组织的自我审核，以验证邵逸夫医院工程项目经理部的质量活动和有关结果是否符合公司《质量保证手册》和本项目质量计划的安排和达到预期目标，并确定质量体系的有效性。

引用

【恒智天成】《内部质量审核程序》

职责

公司企管办是项目质量审核的主责部门。

项目办公室是项目质量审核的相关部门。

要求

1、由公司企管办组成由具备资格的内审员组成的审核组，在工程进展的适当阶段对本项目进行两次项目质量审核。

2、审核中发现的任何不符合项，与项目经理部取得共识，并签发不合格项报告。责任部门接到不合格项报告，按期作出决定和采取纠正措施，并由审核员负责跟踪和验证实施效果，并签证认可。

3、审核均编制审核报告，作为管理评审的依据。

培训

引用

【恒智天成】《人员培训程序》

职责

经营部（劳务管理）负责本要素，并与公司教培中心对口。

服务

引用

【恒智天成】《服务程序》

职责

项目工程部或公司工程管理部（当项目经理部转移撤销后）是服务要素的主责部门。

要求

按上述程序文件要求。

统计技术

引用文件

【恒智天成】《统计技术应用程序》

职责

办公室是统计技术与方法的归口管理部门。

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某军区干休所改造工程

编制说明

编制依据

编制范围

工程概况

工程概况

工程地点

说明

工程特点

施工总体部署

指导思想

项目组织管理体系

总体设想

总体安排

施工管理、控制和协调

质量管理

技术管理

安全管理

进度控制协调

总平面和现场文明施工管理

劳动力选择和管理

施工总平面布置

施工进度计划

总工期控制

认真研究明确以下几个确保节点

施工进度计划

主要机械设备需用计划

劳动力需用计划

主要工种需要用的计划

劳动力动态图

主要施工方法

施工测量

施测依据

仪器选择

施测方法

测量精度保证措施

钻孔灌注桩

钻孔灌注桩工艺程序

施工要点

施工允许偏差

质量检查

土方工程

土方开挖

土方回填

基础工程

基础工程施工准备工作

基础施工流程

卷材防水施工

基础模版工程

基础砼工程

剪力墙结构施工

剪力墙、梁、板模板施工

墙、梁、板钢筋

墙、梁、板的砼浇灌

砌体工程

门窗工程

楼地面工程

细石砼地面施工

地砖工程

装饰工程

内墙抹灰

顶棚抹灰

内墙及顶棚涂料施工

外墙抹灰及涂料

陶瓷面砖工程

玻璃幕墙工程

屋面工程

施工准备

施工条件

基层要求

卷材施工工艺

脚手架工程

脚手架材料要求

脚手架搭设

安全维护工作

电气安装工程

线路敷设

配线工程

送电调试

桥架、线槽安装