| 受控文件
编号： |
某小区17号住宅楼安装工程
施 工 组 织 设 计
建 设 单 位 :烟台某房地产有限公司
监 理 单 位 :烟台某项目管理有限公司
施 工 单 位 福建某建筑工程有限公司烟台分公司
项目负责人: 某
技术负责人: 某
编 制 人: 某
编 制日期 :2009年7月11日
编号：
| 工程名称 | 富豪·新天地17#楼 | 日 期 | 2009年 7月11 日 | ||||
| 现报上下表中的技术管理文件,请予以审核。 | |||||||
| 类 别 | 编制人 | 审核人 | 册 数 | 页 数 | |||
| 施工组织设计 | 某 | 某 | 1 | 48 | |||
| 施工方案 | |||||||
| 申报简述：
我项目部已完成某17#住宅楼给排水、电气安装工程，施工组织设计已编制完毕，请审批。 申报部门（分包单位或项目部）福建省某建筑有限公司烟台分公司 申报人： |
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| 总承包单位意见：
总承包单位名称：福建省某建筑有限公司烟台分公司 审核日期：2009年7月11日 |
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| 监理单位（建设单位）审批意见：
审批结论： 审批部门（单位）：某项目管理有限公司 审核人： 审批日期：2009年7 月 11 日 |
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山东省建设工程质量监督总站监制
施工组织设计（施工方案）报审卡
编号：
| 致： 烟台某项目管理有限公司 （监理单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了 富豪·新天地17#楼 工程施工组织设计（施工方案）编制， 并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位： 福建某建筑工程有限公司烟台分公司 项目经理： 日 期： 2009 年 7 月 11 日 |
| 专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师： 日 期： |
| 总监理工程师审查意见：
项目监理机构：某项目管理有限公司 总监理工程师： 日 期 ： 2009年 7 月 11 日 |
山东省建设工程质量监督总站监制
目 录
1 编制依据
2 工程概况
2.1工程特点
2.2建设地点及环境特征
2.3施工条件
2.4项目管理特点及总体要求
3 施工部署
3.1项目管理机构安排
3.2项目管理目标
3.3项目质量控制系统
3.4质量控制手段
3.5项目施工过程
3.6施工过程程序
3.7确定施工重点
- 施工方案
4.1施工流向和施工顺序
4.2施工阶段划分
4.3施工方法
4.4安全施工设计
4.5环境保护内容及方法
5施工进度计划
6施工质量控制
6.1项目施工所需的资源控制与管理
6.2施工准备阶段的控制
6.3施工阶段的控制
6.4竣工验收阶段的控制
6.5 不合格品的控制
6.6质量持续改进
6.7纠正和预防措施：
7 施工技术组织措施计划
7.1保证进度目标措施
7.2保证质量目标措施
7.3保证安全目标措施
7.4保证成本目标措施
7.5保证季节施工措施
7.6保护环境施工措施
7.7文明施工措施
7.8职业健康保证措施
7.9质量通病预防措施
8附件
施工组织设计编制
建 设 单 位：烟台某房地产有限公司
施 工 单 位：福建某建筑工程有限公司烟台分公司
设 计 单 位：烟台圣凯建筑设计咨询有限公司
监 理 单 位：烟台某项目管理有限公司
计划开竣工日期：2007年7月11日至2008年10月20日
1 编制依据
1.1 某小区17号住宅楼安装工程工程施工合同文件。
1.2 某小区17号住宅楼安装工程施工图、图纸会审记录。
1.3 施工现场水、电、道路及施工平面布置图。
1.4 国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度，行业规定，烟台市的有关规定。
1.5 预算文件提供的工程量和预算成本数据。
1.6 公司的技术力量和机械设备情况。
1.7 项目质量策划记录，项目管理目标责任书。
1.8 土建的施工进度计划、相互配合交叉施工的要求。
2 工程概况
2.1 工程特点
2.1.1工程的性质和作用
某小区17号住宅楼安装工程，为框架结构，地上十七层，地下一层，建筑面积10667m2,包括给排水、采暖、电气安装工程，按照《建设工程施工质量验收统一标准》，要求质量达到“合格工程”。
2.1.2建筑结构及水电设计特征
2.1.2.1电气部分：低压配电系统；照明系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施.
2.1.2.2给排水部分：包括生活给水系统、排水系统、雨水系统、冷凝水系统。
2.1.2.3采暖部分：本工程采用地暖系统。
2.2建设地点及环境特征：某小区17#楼住宅工程，位于烟台市福山区，北四路已北，松霞路以西；场地较开阔、平整。本工程工期间要跨冬、雨季。
2.3 施工条件：
2.3.1现场准备：
①临时办公室30m2:采用夹心复合板房,保证办公室宽敞明亮。
②搭建 40 m2的工棚一个：用于机械加工车间和大料库。
③道路为混凝土硬化路面，临时水、电接到各办公区、及施工现场各用水用电点。
④办公、料具及加工区域用钢制彩板围挡。
2.3.2物资准备：为更好的与土建做好配合，以免窝工，在土建开工前，已经做好土建主体工程过程中，安装预留、预埋的所需的所有材料与加工设备。主要材料有电气隐蔽配管材料、避雷接地材料、预留套管材料等。
2.3.3技术准备：接到施工图纸之后，技术员及施工班组需详细的熟悉图纸，并提出问题，准备设计交底和图纸会审，进行编制项目策划，编制项目策划和施工组织设计（包括分部分项工程施工方案），编制技术交底记录及安全交底记录，编制施工图预算和材料半成品进场计划等。
2.3.4设备准备：为保证某小区安装工程顺利实施，公司调配性能好、状况优的施工机械和设备，以保证工程施工的需要。下面是主要施工机械和常用工具一览表。
主要设备一览表
| 名称 | 数量 | 名称 | 数量 |
| 砂轮切割机 | 2台 | 电焊机 | 4台 |
| 台案 | 2个 | 割丝机 | 4台 |
| 钢盘剧 | 1台 | 电热容器 | 3套 |
| 滚槽机 | 2台 | 电锤 | 6台 |
| 磨光机 | 3台 | 试压泵 | 1台 |
2.3.5施工力量准备：为高标准、高质量的按期完成施工任务，公司领导特别重视并给予大力支持，在公司范围内组织业务精、技术好的施工人员；保证劳动力供应。
施工力量安排
| 名称 | 管道工 | 电工 | 焊工 | 油漆工 | 保温工 |
| 预留阶段 | 3 | 5 | 2 | 1 | 0 |
| 安装阶段 | 20 | 16 | 4 | 4 | 8 |
| 调试阶段 | 4 | 8 | 2 | 2 | 3 |
2.4项目管理特点及总体要求：本项目实行项目经理责任制和项目成本核算制。项目建立责任制管理目标责任体系，将《项目管理目标责任书》的有关目标层层分解，落实到人。规定了安装项目部有关部门、人员、分包单位之间的各种类型的责任制和各级工作目标。要求项目部各级人员在工作中，一切按项目的制度管理，一切按施工程序办事，一切用数据说话，一次把负责的工作做好。
2.4.1进度控制：根据合同工期与土建施工进度制定形象施工进度总计划，根据总计划与实际施工情况制定施工进度月计划，根据月计划与实际施工情况制定施工进度周计划。施工过程中严格执行施工计划，落实每项计划的准确性与实用性，确保工程按期竣工。
月计划
周计划
总计划
2.4.2质量控制：施工过程中，有项目部专业质量检查员巡检，对不合格处即时整改，每项工程竣工后，施工班组自检合格后，项目部专业质量检查员检查，对不合格项整改后，公司专业质量检查员检查，对不合格项整改后，报甲方、监理检查。以上工作层层落实，确保工程达到合格工程。
2.4.3成本控制：根据月进度，技术员严格控制材料计划，严禁剩余材料；施工员根据现场，组织最合理的施工方法，节省材料，降低损耗，材料员进最大限度的了解市场，组织竞争性谈判招标，确保物美价廉。
合格工程
甲方、监理验收
公司检查
项目部检查
班组自检
最
低
工
程
成
本
战
略
技术员精细计划
施工员合理施工
材料员阳光采购
核算员准确数据
2.4.4安全控制：开工前技术员对施工班组人员进行书面安全交底，项目经理对全体工作人员进行安全教育培训，并明确安全责任制度。
项目部配备专职安全员，负责每天的安全巡检与安全文明施工的具体工作，公司每周不定期对工地进行安全文明施工检查，并制定严格的奖罚措施，确保达到文明工地要求。
项目经理
各
施工班组
公司安全员
技术员
安全员
施工员
2.4.5合同管理：公司设专职合同管理员，对合同正本进行管理存档，项目部资料管理员，对合同的副本进行管理，经营处、项目经理对合同每月定期检查。
2.4.6环境管理：公司设专职人员定期检查管理，按照公司环境质量体系认真严格执行，确保公司环境质量体系的有效性与准确性。
2.4.7信息管理：项目设信息管理员，即时对项目部资料进行细化、分类、备份等工作，每周接受公司信息管理员的统一检查。
- 施工部署
3.1项目部管理机构安排：
- 根据本工程规模和公司关于项目部岗位设置的有关规定，本
项目的管理组织机构见下系统图。
安装项目经理
技术负责人
施工员
材料员
成本验算
工程技术管理
四新推广
QC
现场管理
质量监督管理
现场调度
安全监督
材料计划验收
计划成本核算
材料采购供应
施工班组
- 根据项目组织机构设置，本项目设安装项目经理、安装水暖技术负责人、安装电气技术负责人、安装暖通施工员人、安装电气施工员人、安装材料员、等各1人。项目部各级管理人员配置及其职责见下表。
项目部人员职责一览表
| 姓名 | 职务 | 学历 | 职称 | 专业 | 具体职责 |
| 赵忠权 | 项目经理 | 大专 | 二级项目经理 | 电气 | 负责项目部全面工作 |
| 某 | 水暖技术负责人 | 大专 | 工程师 | 暖通 | 负责水暖技术全面工作 |
| 某 | 电气技术负责人 | 大专 | 助工 | 电气 | 负责电气技术全面工作 |
| 于江涛 | 电气施工员 | 中专 | 技术员 | 电气 | 负责电气施工 |
| 刘振喜 | 水暖施工员 | 中专 | 技术员 | 水暖 | 负责水暖施工 |
| 唐学芹 | 材料员 | 大专 | 经济师 | 经济师 | 负责材料管理采购工作 |
3.2项目管理目标
3.2.1质量目标：“合格”工程，分部工程验收合格率100%，分项工程验收合格率100%。
3.2.2工期目标：2007年7月11日开工，2008年10月20日竣工。
3.2.3安全目标：杜绝重大伤亡事故，安全负伤频率控制在3‰以内。
3.3项目质量控制系统：项目部根据实际情况采取相应的措施，由项目经理→项目管理层和专职质检员→作业班组的三级质量管理体系，推行区域责任负责制。本项目质量控制，将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制，然后按工序质量控制→分项工程质量控制→分部工程质量控制→单位工程质量控制→整个项目质量控制的系统控制过程进行质量控制。认真执行公司质量管理体系，确保建筑行业质量管理体系的有效性与准确性。
3.3.1材料质量控制
材料进场验收
质检部门、监理验收
材料合格
考察选定供应商
3.3.2项目质量控制
单位工程质量验收
分部工程质量验收
分项工程质量验收
工序质量验收
3.4质量控制手段：质量预控，即通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点，实现对工程质量的主动控制；工序质量控制，即对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象，实现对工程质量的过程控制；质量检验，即审核有关技术文件、报告或报表，具体内容有：审核有关技术资质文件、审核开工报告、审核施工组织设计和施工方案、审核材料、半成品质检报告、审核设计变更和技术核定书、审核有关质量问题的处理报告、审核有关应用新技术的技术鉴定书、审核有关工序交接检和分部分项工程质量检查报告等。同时，通过现场质量检查或必要的见证取样试验，严格把住质量关。
3.5项目施工的过程：本工程从开工到竣工的整个过程按专业性质，安装部位可分为建筑给排水工程、建筑电气工程。
3.6施工过程程序：本工程安装工程施工，要密切配合土建施工，做好前期预留工作，后期根据土建、装饰施工进度，及时安装电气、水暖设备，确保工程不因安装施工原因而拖延工期。
3.6.1材料供应：本工程施工中所用的各种原材料，均由与我们公司合作多年的合格分供方负责供应，保证满足供应。
3.6.2器材、机械设备供应：安装所需器材及机械设备均由我公司施工队伍提供。
3.6.3检测设备使用：本工程检测设备由我公司统一提供，所有检测设备均经检测合格。
3.7施工过程记录
- 本项目的质量记录按行业有关规定进行记录，项目管理体系运行
记录见附表，项目各种质量记录的控制，执行《记录控制程序》（Q-S-E/YJ2802-2004）。
- 本项目的质量验评记录根据国家建筑安装工程质量检验评定标准
的有关要求，按《山东省建筑工程施工技术资料管理规程》制定的表格填报。
4施工方案
4.1施工流向和施工顺序
4.1.1管道工程：配合土建预留→地下管道安装→管道立、干管安装→管道横、支管安装→器具安装→管道、器具试验→系统调试→竣工验收。
4.1.2电气工程：地下联合接地体焊接→配合土建管路预留→卧盒、箱体、墙体剔槽配管→屋面避雷焊接→管内穿线→照明器具安装→送配电系统调试→竣工验收。
建筑安装专业的分部分项工程根据土建的形象进度穿插作业，不能影响工期。
4.2施工阶段划分：按结构特点及施工顺序，本工程划分为五个阶段：准备阶段、配合土建预留预埋阶段、安装阶段、调试阶段、竣工验收阶段。
4.3施工方法
4.3.1施工准备：组织施工班组认真熟悉图纸，有关的建筑结构、建筑图并将墙体轴线尺寸、结构标高记到图纸上，确保各种管线、预留洞准确无误，施工前要认真记录。质检站、监理公司有关领导的技术交底及本项目部技术员对班组的技术交底应认真执行。技术员及时提出材料、各种机具需用量。施工人员进入施工现场后及时进行班前教育，对照施工现场熟悉图纸，做好施工前的一切准备工作。认真处理好各管线交叉、穿插施工顺序，做好统一安排，原则上按照、冷（热）水管、电气管的顺序进行安排。
4.3.2管道工程
- 给水系统
- 安装顺序一般套管预制→预埋套管→管道支架预制→管道支架安装→各系统干管安装→各系统支管安装→给水设备安装→各系统管道试压及冲洗→管道的刷油及保温→各系统的系统调试→工程验收。
生活给水管道阀门公称直径小于或等于50的采用铜球阀，公称直径大于50的采用法兰蝶阀，生活冷热给水管、管件做相应的质量检查，合格后清除管内污物方可安装。小棚层给水管道采用钢塑复合管，螺纹连接，横管采用PP-R管道，熔接，冷、热水管上下平行安装时热水管在冷水管上方；垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。
c、管道穿过楼板、屋面，预埋套管，套管外径应比管道外径大40mm号。
d、给水、热水立管穿楼板时，应设套管；其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，表面光滑。
e、给水水平管道有2‰的坡度坡向立管或泻水装置；热水管与热水回水管以 3‰的坡度坡向立管,且最高点设自动排气阀，最低设泻水装置；通气管以1%的上升坡度坡向通气立管。
f、热水立管与横管连接应设弯头侧连接，不得顶接。
g、根据已确定的管道坐标与标高，从引入管开始，沿管道走向，用米尺量出引入管至干管及各立管间的管道尺寸，并在草图上做好标注。
h、根据各管段长度及排列顺序，预制给水管道。预制时注意量准尺寸，调准各管件方向，并按调直要求调直。
i、给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小净距离不得小于0.5m交叉敷设时不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
j、立管甩头时，注意立管外皮距墙装饰面的间距，无特殊要求时，间距必须符合下列要求：
立管外皮距墙面（抹灰面）间距（mm）
| 管径（mm） | 32以下 | 32-50 | 70-100 | 125-150 |
| 管外皮到墙间距 | 20-25 | 25-30 | 30-50 | 60 |
k、给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
l、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。地下管道在隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行系统水压试验。
m、塑料给水系统应在试验压力稳压1h，压力降不得小于0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得小于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。
n、生活系统交付前必须冲洗与消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
o、必须对各系统给水管道安装进行检查与验收。
（2）、排水、雨水管安装
- 排水立管采用螺旋消声UPVC排水管，承插粘接 ；其他排水管道均采用实壁排水用UPVC管，粘接，排水横管采用柔性机制铸铁排水管，雨水立管采用实壁UPVC排水管，粘接，集水坑加压排水管采用热镀锌钢管丝接，不采暖房间采用橡塑管壳保温。
- 排水管穿过楼板应预留孔洞，管道安装后将空洞严密捣实，立管周围设高出楼板面设计标高20mm的阻水圈。并按规定要求安装阻火圈。
c、所有管及管件规格品种应符合设计要求，管道的壁厚应符合规范要求。
d、排水管道安装按施工图要求的位置、标高及敷设坡度进行施工，管道穿过楼板、墙和基础时配合土建施工，按要求预留套管。
e、为了便于安装与维修，排水立管中心距与抹灰后正墙面的距离为：管径为50mm时，为100mm；管径为75mm时，为110mm；管径100mm时，为130mm；管径为150时，为150mm。
f、排水塑料管必须按设计要求及位置安设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m，伸缩节安装部位见技术交底。
g、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通；立管与排出管之间用两个45°弯头，以保证排水畅通。
h、管材在安装搬运时，应轻拿轻放，如发现长度不合适，应用不同长度的管子调节，不得强行连接，通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。
i、隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
j、排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
k、排水通气管不得与风管或烟管连接，通气管高出屋面300mm，室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管高于排水管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
l、雨水管不得与生活污水相连接，雨水斗应固定屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面连接处应严密不漏，连接管径按设计要求，室内外的雨水管道安装后必须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验必须持续1h，不渗不漏为合格。
m、雨水管不得与生活污水管相连接。
n、雨水管的连接固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面连接处严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。
o、必须对排水管道系统进行检查与验收，不合格处进一步的完善或返工。
d、水泵单机试运转：
做好启动前准备工作，启动水泵，等水泵转速达到额定转速后，水泵无异常振动和声响，紧固连接部位无松动，壳体密封相互不得渗漏，轴封的温升应正常；在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h。检查压力表和电流表的读数是否正常。慢慢打开出口阀门，向外供水。注意水泵闭闸运行时间不能过长，禁止缺水运行。水泵连续运行2h后，滑动轴承外壳的最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。
- 采暖系统安装：
- 本工程采用地暖系统，管材采用PEX管，立管及地下室采暖管道采用热镀锌钢管，丝接。不采暖房间采用聚胺脂管壳保温，外刷玻璃钢。
- 绝热层应在土建地面找平层结束后进行铺设，铺设应平整，搭接逢应严密。
- 加热盘管在安装前应对管材进行检查，并作水压试验后再进行敷设。
- 加热盘管的固定方法：用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的的绝热板上。
- 加热盘管的铺设应按照设计的间距边铺设边固定在专用管架上，固定点间距，设计无要求时，直线管断不大于700mm,弯曲部分不大于350mm,加热管穿越伸缩逢处，应设置长度不小于100mm柔性管套保护。
- 加热盘管偎弯应使用与管径相吻合得弯管器，弯管的椭圆率不大于百分之六，不得有折邹，每个回路的加热盘管应整跟铺设，不得由接头，加热盘管安装过程中防止油漆、沥青漆或其他化学溶剂污染管道。
- 分水器应安装在上面，集水器应安装在下面，中心距为200mm,集水器中心距地面不得小于300mm,集、分水器应固定在角钢支架上，
- 水压试验应满足一下要求：试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。压力升至规定试验压力后，稳压1h，未渗漏现象。补压至规定压力，15分钟内，压力降不大于0.05Mpa，无渗漏为合格。
- 系统调试：系统调试时，升温应缓慢，现将水温控制在25-30度范围内运行24h，以后每隔24h升温5度，在达到设计水温条件下，连续运行24小时，每一回路水温都应达到正常范围；水温达到正常范围后，应对系统各个房间进行温度测试，测温仪的位置应置于房间中心1m处。
4.3.3电气安装
(1)防雷接地系统
- 接地方法：在基础施工阶段，进行地下接地基础部分的
焊接工作，利用建筑物结构柱子两根主筋作为引下线；避雷带和柱子两根主筋可靠焊接，引下线和基础钢筋焊接成一整体作为接地装置；利用筏板基础周围接地体，利用基础梁内两根水平钢筋（Ø≥16）将基础相互焊接，成为接地装置；包括焊接基础接地母线、基础主筋、配电室接地母线及电缆保护管进户处的重复接地。工程主体完成后，主要进行楼顶明装避雷网的敷设、避雷针安装、等电位接地等工作。
b、用材规格，本建筑按3类建筑防雷，在屋顶设置避雷带Ø10
镀锌圆钢，伸缩缝处多留200mm；支持卡采用—25×4(镀锌)间距1米，转弯处为0.5米；凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接。
c、测试点的设置：外墙转角处引下线距地1.8米处设测试卡。
d、测试基本要求：本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通信机房、计算机房等的接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于1Ώ，实测不满足要求要求时，增设人工接地极。
（2）照明系统
a、管线材质与土建预留预埋措施：线路采用BV—2.5平方毫米，穿金属管暗棚敷设，2根穿Ø15,3~4根穿Ø20,5~6根穿Ø25。根据图纸要求配电箱，导管等的预留预埋应配合土建施工进度进行，安装在相应位置。
- 天棚内敷设管线要求：天棚内照明管路敷设根据甲方监
理要求明配采用KBG管。
- 穿线方法：穿线时一般采用Ø1.2~2.0mm的铁丝。先将
铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有30~50cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并带好。穿带线受阻时，应用两根铁丝在两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。
- 绝缘电阻测试与灯具安装要求：缘测试应选用合适电压
等级的兆欧表，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。遥测应将干线盒支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行遥测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部处于断开的位置，遥测方法同上，确认绝缘遥测无误后再进行送电试运行。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值：1.室外：2.5m 2.厂房：2.5m 3.室内：2m 4.软吊线带升降器的灯具再吊线展开后： 0.8m
（3）动力系统
a、本工程由变电所接入配电箱电缆和电梯井内电缆采用桥架敷设,从配电箱到用电器之间电线采用穿管安装。金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷。
b.金属的导管和线槽必须接地或接零可靠，并符合下列规定：镀锌的钢导管、可绕性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线；以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和厚壁小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm.
4.4安全施工设计：依据公司危害辨识与风险评价的结果，为消除和控制与作业有关的各类危害和风险，持续改进职业安全健康绩效，确保员工作业过程中的安全与健康，制定本项目部安全健康安全目标和管理方案。
4.4.1职业健康安全管理目标：有效的控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，年负伤频率3‰以内。现场严格执行安全文明施工管理规定
4.4.2健康安全管理措施
| 序号 | 重大危害因素 | 管 理 措 施 |
|---|---|---|
| 1 | 无安全技术措施、施工方案 | 1施工组织设计中必须有安全技术措施，专业性较强的项目要单独编制专项方案；
2施工组织设计及专项安技措施要审批； 3措施要全面，要有针对性； 4项目部要认真落实； 5专职人员要做好监督检查 |
| 2 | 设备设施未经验收 | 1进入施工现场的设备设施安全防护装置齐全、灵敏、有效；
2经设备管理部门、安全监督管理部门验收，确认符合要求，取得准用证或验收手续； 3编制作业指导书或安全使用交底。 |
| 3 | 施工人员无证上岗操作 | 1对特种作业人员进行培训考核办证；
2施工管理人员参加市里组织的培训办证； 3对全体员工进行安全技能培训。 |
| 4 | 现场临时配电不符合规范 | 1编制专项用电施工组织设计；
2进行安全技术交底，明确配电方法； 3现场采用TN—S系统，实行“三级配电，两级保护”采取“一机、一闸、一漏、一箱”； 4漏电保护器、熔断器等参数匹配； 5专职人员做好监督检查； 6对员工加强安全技术培训。 |
| 9 | 焊渣引燃引起明火 | 1编写防火安全技术交底；
2现场作业开具动火证； 3焊割作业场所10M以内不得存有易燃易爆物品； 4工作结束仔细检查现场，及时清除火险； 5加强对员工安全培训。 |
4.5环境保护内容及方法：
4.5.1现场无场尘，运输无遗洒，严格控制、最大限度的减少化学危险品、油品的泄露，有毒有害废弃物实现分类管理，提高回收利用率，施工现场夜间无光污染。严禁发生重大火灾、爆炸事故，节约能源、资源，生产生活污水排放达标，烟尘排放达标，建筑材料有害物质含量达标。
4.5.2环境管理目标及管理措施
| 序号 | 环境目标 | 管理措施 |
|---|---|---|
| 1 | 噪声排
放达标 |
1、在施工前做好隔声降噪围挡；
2、合理安排易产生噪声的施工工序，未经批准禁止夜间施工。 |
| 2 | 现场无扬尘 |
|
| 3 | 严格控制最大限度的减少化学危险品、油品的泄漏、废料的排放 | 1. 化学危险品及有毒有害物品的使用对操作者进行使用培训；
2.在现场设立化学危险品及油品专用仓库或储存室（柜），并设专人管理； 3.对余料残液回收后，集中存放，统一处理。 |
| 4 | 有毒有害废弃物实现分类管理提高回收利用率 | 1.施工现场要增设有毒有害废弃物回收场地与设施，实现分类管理，并做出标识；
2.有毒废化工材料及包装物由专人集中回收； 3. 其他不可回收利用的废弃物集中回收后，定期处置； 4. 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填； 5. 防止采购不合格材料，尽量选择环保型； 6. 办公区废复写纸、废磁盘、废计算器、废日光灯等存放在有标识的盒子里，由办公室统一回收、处理； 7. 废电池等由办公室与信息管理部统一回收、处置； |
| 5 | 杜绝发生重大火灾、爆炸事故 | 1.对施工管理人员和操作人员定期进行消防培训，增强消防意识；
2.施工现场要认真执行公司《消防管理制度》； 3.组建义务消防队； 4配电室应配备不导电的二氧化碳及干粉灭火器。 5.消防设施、器材要定期检查、维修，确保完好、有效； |
| 6 | 节约能源资源 | 1.施工现场设专人负责监督水电节约措施的实施；
2.现场优先采用节水开关及节能灯具，施工中优先采用节能设备； 3.杜绝常明灯常流水； 4.原材料实行限额领料 |
| 7 | 节约纸张 | 1.未定文稿尽量在微机上审定，办公纸张尽量双面使用；
2.起草文稿使用公司报废稿本及记录本； 3.对可利用电脑传输的信息，尽量使用电脑传媒。 |
| 8 | 生产、生活污水的排放 | 1.现场洗车处设置沉淀池；
2.厕所设置化粪池。 |
| 9 | 建筑材料有害物质含量达标 | 1.采购的材料符合国家有关标准（主要查看产品合格证）。
2.到当地技术监督部门进行抽样检测。 |
| 10 | 建筑材料的消耗 | 1. 按照项目预算总量编制原材料需求计划，限额采购使用。
2. 采用新技术、新工艺，减少材料用量。 3. 加强质量控制，减少因返工返修造成的材料浪费。 4. 加强材料的贮存管理，减少因保管不善造成的材料变质。 5. 开展废旧利用活动。 |
5施工进度计划：根据施工合同中相应条款约定及本工程土建进度，确定安装工程施工工期为： 2007年7月11日开工，2008年10月20日竣工。
在施工中，安装要密切配合土建施工。
6、施工质量控制
6.1项目施工所需的资源控制与管理
6.1.1遵守ISO9001质量体系，项目部成员必须按照质量体系的职能分配，分别负责质量体系的各个要素。认真贯彻公司的质量方针，本着“一切为了用户，为了一切用户，为了用户一切”的服务宗旨，严格执行ISO9001质量体系标准，确保质量目标实现，使业主相信质量要求会在该工程中得到满足。
6.1.2由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，依据公司质量体系文件和分公司质量策划记录编写出具有针对性的可操作性强的项目质量保证计划，明确规定出必须重点控制的关键工序。
6.1.3项目技术负责人根据质量要求，针对工程质量编制出行之有效的作业指导书，并严格执行，确保每个环节的施工质量均处于受控状态，并建立完善的技术档案资料，满足建设单位、监督监理部门档案管理对资料的要求。
6.1.4工程用的所有材料进场时，必须严格按规范要求进行验收，并进行标识，做好可追溯性记录，不符合要求的坚决不用。需做试化验的要提前做好试化验工作，合格后方可使用。
6.1.5施工过程的质量控制：每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施，施工中，对关键工序、特殊工序，采取自检、互检、专检相结合方法，对各部位的施工质量进行检验、评定。依据公司奖罚措施，奖优罚劣，提高职工创优的积极性，对工程出现的隐患及时进行整改并落实，切实按照优良标准严格要求，并及时采取纠正措施和预防措施，防止质量问题再发生。
6.1.6对工程中易出现的质量通病，组织有经验的施工技术人员针对问题，分析原因，将可能出现的问题预见出来，制定措施，有针对性的进行控制。
6.2施工准备阶段的控制
6.2.1施工合同签订后，项目部将及时索取施工合同副本、设计图纸和技术资料，并指定专人管理项目文件和资料，公布有效文件清单，保证施工现场使用文件的有效性，及时处理失效或作废文件，防止误用或错用。
6.2.2项目技术负责人将在开工前主持对图纸部分进行会审，并形成《图纸会审记录》。
6.2.3开工前，项目部将对全体施工人员进行质量知识和技能的教育培训，并保存培训记录。
项目部索取施工图纸和有关资料，进行图纸会审并形成记录，执行《施工图纸管理规定》；对工程控制点进行复测。
6.3施工阶段的控制：
6.3.1技术交底：技术交底由技术员以书面方式对施工员和班组组长进行，施工员和各班组组长接受交底后，对各工种作业人员进行详细的讲解，必要时辅以示范操作。在施工过程中，对设计、建设、监理提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的书面要求，项目技术负责人签收后，将向施工员作出书面交底，技术交底记录将办理签字手续并归档。
6.3.2材料控制
①对进场的物资要严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
②未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不准投入使用。
③对建设单位提供的原材料、半成品、构配件和工程设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除建设单位提供合格产品的责任。
6.3.3设备的使用、保养、维护等活动内容详见《机械设备管理程序》（Q-S-E/YJ2805-2004）。
- 机械设备的计划和供应
ⅰ项目所需机械设备可从公司自有机械设备调配、市场上租赁或公司购买提供给项目部使用。
②机械设备的安装、调试、验收按照集团公司的机械设备管理办法的规定6.3.3设备的使用、保养、维护等活动内容详见《机械设备管理程序》（Q-S-E/YJ2805-2004）。
③机械设备的合理使用
ⅰ项目部将采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。
ⅱ凡进入施工现场的机械设备，一律用设备标识牌进行标识。标牌内容为：设备编号、名称、型号、操作者。
6.3.4环境控制。项目部将对施工现场工作环境进行监控，及时向项目经理报告监控信息，必要时采取整改措施。
6.3.5工序控制
①项目部施工人员必须按施工方案或作业指导书进行施工，并做好施工记录和施工日志。
②工序的检验和试验执行国家建筑工程施工质量验收规范的规定，对查出的不合格品将及时有效处置。
6.3.6特殊过程控制：本工程安装无特殊过程。
6.3.7成品保护：在工程项目施工中，由施工员负责实施成品保护措施。
6.4竣工验收阶段的控制
6.4.1单位工程竣工，由项目技术负责人组织自行验收，对查出的施工质量缺陷，将进行评审、处置，写出竣工报告后报公司质量管理部分申请验收。
6.4.2安装项目部将组织有关专业技术人员按合同要求配合土建技术员编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。
6.4.3单位工程验收合格后，应做好成品保护，保证将符合要求的工程交付给建设单位。
6.5 不合格品的控制
①项目部将执行公司有关不合格品控制程序的规定，防止不合格物资进入施工现场或不合格工序未经处置而转入下道工序。
- 对验证中发现的不合格品和工程不合格品均应进行鉴别、标
识、记录、隔离和处置。
③对物资不合格品和工程应进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。
④不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规有关规定进行处置。
⑤对返修或返工后的产品，应重新进行检验和试验，并保存记录。
⑥“不合格”经返修让步接收时，项目部应向发包人提出书面让步申请，经批准后，记录不合格程度和返修的实际情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。
⑦对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人员和有关专家，共同确定处理方案。
⑧检验人员必须按规定保存不合格控制的质量记录。
6.6质量持续改进：项目部将积极推行全面质量管理，运用“PDCA”循环的工作方法提高项目工程质量。
6.7纠正和预防措施：
6.7.1纠正措施
①对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的工程质量问题，项目技术负责人应认真分析原因，制定纠正措施，防止“不合格”再发生。
②对收集到的已发生的不合格信息，应及时分析，并记录分析结果。
③对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，应及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度制定纠正措施，由施工员和班组长负责落实纠正措施，由质检人员验证实施效果。
④对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。
⑤应由项目技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；对严重“不合格”或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证，应报公司质检部门备案。
⑥项目部将定期评价纠正措施的有效性。
6.7.2预防措施
①项目部将定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在的原因，采取预防措施。
②针对可能出现的不合格类型，由各责任人制定防止发生的措施并组织实施。
③对质量通病有针对性地采取预防措施，减少出现的可能性。
④对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。
⑤项目质检员应定期评价预防措施的有效性，做出永久性更改或进一步采取措施的决定。
7施工技术组织措施
7.1保证进度目标措施
7.1.1施工组织措施：在工程施工前，编制总的施工进度计划，根据总施工进度计划编制月进度计划。各施工队依据施工进度计划组织施工。对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期目标的实现。
加大和重视技术准备工作，及时主动与设计、业主及监理单位取得联系，解决设计及技术上的难题，施工方案和技术保证措施编制要先进、合理，为顺利施工创造良好条件。
作，另外实行奖金补助的办法，使职工用奖金补贴农活雇工费用，从而能安心于工程施工现场的工作，以免影响工期。
7.1.2劳动力计划保证措施
根据施工进度和工程量的大小配足劳动力，同时动态的调整网络计划中脱离实际的部分，使计划能真正起到指导督促施工的作用。
加大劳动力的投入，选择综合素质高的专业劳务分包队伍，确保施工进度。
为保持在农忙期间原有施工人员操作的连续性，首先做好职工的思想工作，另外实行奖金补助的办法，使职工用奖金补贴农活雇工费用，从而能安心于工程施工现场的工作，以免影响工期。
7.1.3材料、机具保证措施
一方面加大机械化施工程度，为各工种配备相应施工机械。施工机械均应依据施工进度计划，提前计划，适时进场。另一方面制订机械、机具使用、维护、维修和保养制度，并设专人负责。具体为机具在使用前对使用人员进行使用方法的培训或技术交底负责人及有关部门审批后方可进行。
7.2保证质量目标措施
7.2 保证质量目标措施
7.2.1质量目标：本工程的质量达到“合格”工程。
7.2.2 质量保证措施
7.2.2.1项目部成员按照质量体系的职能分配，分别负责质量体系的各个要素，认真贯彻公司的质量方针，本着“一切为了用户”，“为了一切用户”，“为了用户一切”的服务宗旨严格执行ISO9001质量体系标准，确保质量目标实现。
7.2.2.2由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，依据质量策划结果，编写出针对性强、具有可操作性的项目施工组织设计，项目技术负责人根据施工组织设计中的有关要求和本方案中的施工重点内容编制出行之有效的专项施工方案。
7.2.2.3 工程用的所有材料进场时必须严格按规范要求进行验收，并进行标识，做好可追溯性记录。
7.2.2.4 施工过程的质量控制：每个分部分项工程施工前均由技术负责人编制出详细的技术质量交底，由班组遵照实施。
7.2.2.5建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任风险预防措施，树立全员质量意识。
7.2.2.6采用成熟的新工艺、新技术。
7.2.2.7施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，需进行复试的原材必须进行复试，合格后方可使用。
7.2.2.8施工过程严把操作、验收质量关。在整个施工过程中，贯彻施工前有交底、施工中有检查，施工后有验收的全套管理办法，确保工程质量。
7.2.2.9每道工序施工前必须进行书面技术交底，明确质量标准，要层层交底，层层落实，做到“凡事有章可寻，凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。
7.2.2.10施工中严格执行挂牌制，标明操作者的姓名、施工日期、质量状况，采用红、黄、白三种颜色分别标识合格、不合格、未经检验。以便对检查出的问题能追查到责任人。
7.2.2.11施工工序坚持检查验收制，即自检、专检、交接检，使各工序质量处于受控状态。自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写《工程质量自检表》交质检员。专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》签字。交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检查结论性意见，作为下道工序施工的依据。自检、专检、交接检中只能通过合格品，达不到合格等级的工序均不得进入下道工序。经过三检制的工序最后由项目经理部质检员请监理工程师验收签认。
7.2.2.12抓好成品保护工作，实行前后工种间成品质量交接负责制度。防止出现随施工，随损坏，随修理的恶性循环。
7.2.2.13坚持每周的质量分析会。对质量问题找出原因追查到人并及时整改。
7.2.2.14材料、机械设备的质量保证措施
（1）对所需材料、机械设备的采购，首先对供货方进行评定，选择最好的供货单位。
（2） 在定购物料前，项目部向监理工程师、建设单位代表呈示有关样品，并获得监理工程师的批准。
（3）所有材料、设备装置和工艺应该符合合同及监理工程师指示所要求的相应类型。
（4）接收与工程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃。把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”，质量关、数量关、单据关。
（5） 现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。
（6）材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括：《月份材料申请计划表》、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。
（7）国家实行产品生产许可证的材料，须有生产许可证和产品质量证明文件等，材料进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如：钢管、焊条等进场的材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件。
7.3保证安全目标措施
7.3.1严格执行公司的质量体系文件中有关安全工作的规定，保证在工程中不发生安全事故并做到文明施工。
7.3.2完善安全管理制度
安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据，我单位在项目施工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，各级管理人员将这些管理制度视为法规，在日常安全生产管理工作中严格执行。
7.3.2.1明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，“坚持安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部做好安全检查与防护，使之经常化、制度化、标准化。
7.3.2.2完善安全保证体系，并明确安全管理人员的职责，每一成员都要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统学习，以便在管理中指导生产工人的施工。
7.3.2.3项目经理部与各施工队签定安全生产协议，明确目标和奖惩措施。
7.3.2.4加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”的教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一的思想”，提高广大职工的安全意识。
7.3.2.5分项工程施工前，由施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。
7.3.2.6建立长期与不定期检查制度，每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全做一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时落实整改情况，安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。
7.3.2.7对特殊工种如电焊工、电工需持证上岗，并定期培训。定期对特殊工种人员做体格检查，符合要求方准上岗。
7.3.2.8安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。调节好作业时间，不打疲劳战，做好防暑降温，冬雨期做好防滑措施。
7.3.2.9严禁违章指挥和违章作业。
7.3.3施工安全技术措施
7.3.3.1加强全体职工的安全知识教育，建立健全安全体制，严格按操作规程施工。
7.3.3.2在工地入口处及场地内设置各种安全警告牌，随时提醒施工人员注意安全。
7.3.3.3施工员必须于施工前对各工种和各分项工程进行安全交底，由班长执行。
7.3.3.4班长每天对组员进行班前安全交底。
7.3.3.5施工期间组织职工举行安全无事故竞赛，以各种形式进行安全教育。
7.3.3.6利用好“三宝”，搞好“五口”防护，特别防止出现高空坠落事件。
7.3.3.7加强用电管理和防护，由专职电工进行线路架设，并由分公司安全员按规范要求进行验收。
7.3.3.8施工用脚手架、安全网搭设安装完毕，必须经由其他工种使用前检验、安全员检验合格后方可使用。
7.3.3.9易燃易爆物品存放区应远离火源，并配备足量的消防器材以防火灾发生。
7.3.3.10安装用梯子必须牢固，人字梯叉开后用绳子封住。
7.3.3.11公司安检部门定期对项目的安全工作进行检查督促。
7.3.4施工用电安全技术措施
抓好施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》（JGJ47-88）、《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-8377）及其他有关规定进行施工，着重做好如下几点：
7.3.4.1配备专职电工，按施工用电设计的要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班，非专业电工不得私自接线用电。
7.3.4.2按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关。坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子板分设。箱内必须在设备负荷管端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物，用电电缆一律采用三相五芯电缆。
7.3.4.3施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.7米，并在电缆上下各均匀敷设50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损、安全可靠，沿墙或电杆敷设临时用绝缘子固定，不等用金属裸线绑扎。
7.3.4.4主要机具设备可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收使用，并做好避雷措施，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。
7.3.4.5各种机械设备使用前调试运转正常，并经设备安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。
7.3.4.6危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业技术人员负责修理，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌。
7.3.4.7现场各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。
7.3.4.8施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求，电气设备所用的保险丝禁止用其它金属代替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。
7.3.4.9现场内导线接头须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。
7.3.4.10严禁私接电源，坚决禁止使用电炉子。
7.3.5脚手架施工安全防护规定
7.3.5.1脚手架必须按《脚手架施工规范》和本施工设计要求搭设。把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放超荷重物，搭设前编制施工方案和安全技术措施，并经技术负责人及有关部门审批后方可进行。
7.3.5.2钢管脚手架搭设采用外径φ48×3.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
7.3.5.3脚手架立杆间距1米，基础要有垫木和底座设扫地横杆，大横杆间距1.2米，脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6米，并按规定设置剪力撑。
7.3.5.4脚手架操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1米高两道护身栏杆，脚手架上不得有探头板和飞板，板下面设安全兜网。
7.3.7.5脚手架外立面挂阻燃绿色安全网封闭，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人，挑出的安全网一律用组合钢管支架挑出，钢丝绳绷挂。模板工程的支撑系统根据不同部位，确定拆除时间，以保证安全。
7.3.6安全防火
7.3.6.1严禁在施工现场和车库吸烟，在现场设置吸烟室，木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火装置。
7.3.6.2氧气瓶、乙炔瓶存放有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能清除易燃物。
7.3.6.3消防器材必须整齐有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。
7.3.6.4施工垃圾必须及时清理，不得有过量燃物堆积。
7.4 保证成本目标措施。对机械设备定期进行保养，出现故障及时修理。
做好材料的供应工作；加大半成品的采购力度和质量控制力度，采用先进合理的施工方法缩短技术间歇时间。
7.4.1一般规定
1）项目成本管理是项目部为实现“项目管理目标”中的责任目标成本而展开的成本计划、实施、核算、分析、编制成本报告的管理活动，是实现项目核算的主要内容。
2）成本控制范围是施工过程直接发生的管理职责权限范围内能控制的各种消耗和费用。
3）项目部建立以项目经理为中心的成本控制体系，通过目标的分解，明确各级管理人员的责任、权限及相互关系，以形成全面、全过程的成本控制内容。
7.4.2成本控制程序
（1）成本计划：项目部根据施工合同有关条款，通过编制施工组织设计和预算，确定计划目标成本。
（2）实施成本计划：根据计划目标成本，配置生产要素，对施工过程中的成本发生过程进行控制。
（3）成本核算：项目部建立成本台帐，作好记录，进行成本核算。
（4）成本分析：根据实际成本和计划成本的对比，进行成本分析。
（5）编制成本报告：根据分析结果，编制成本报告。
7.4.3成本管理步骤
7.4.3.1成本计划
（1）根据工程合同、合同价款、施工图，结合项目正常情况下的管理费用、财务费用及计划利润，确定项目责任目标成本。
（2）通过对施工方案、资源配置和管理措施等进行策划，编制施工预算。
（3）按工程部位、成本项目将分部分项工程成本中的人工费、机械费、材料费和其他直接费进行分解。
（4）编制目标成本控制表，落实成本控制的责任者，明确成本控制的措施、方法和时间。
7.4.3.2成本控制运行
（1）坚持增收节支、全面控制、责权利相结合的原则，运用目标管理方法，对施工过程中发生的实际成本进行有效控制。
（2）作好采购计划，通过对主要方案的优化配置，合理使用，动态管理，使实际成本的发生处于受控状态。
（3）加强计划管理和施工调度，最大限度的避免因施工计划不周和盲目调度造成人工窝工损失、机械利用率降低、物料损失等施工成本增加。
7.4.4材料进场由项目经理和工地材料员共同点数入库，并经材料员检验质量，签字生效后，做好工地材料的台帐，登记规格、数量及进场时间。
7.4.3.3成本核算
（1）建立项目成本核算制度，健全项目信息网络，设置电子核算台帐，正确处理原始数据。
（2）建立健全定额管理制度、原始台帐记录制度和各种实物的计量、领退和盘点、验收制度，建立健全内部价格制度。
（3）按生产要素分类，分别核算直接成本和间接成本。
（4）按期编制有关财务报表，直接反映施工项目效益情况，为改善管理提供信息，提高工程整体效益。
7.4.4降低工程造价措施
根据工程的实际情况，从技术、管理等方面制定措施，在保证工程质量和施工进度的前提下，降低工程造价。
A、本安装项目按照项目管理规范及我公司项目管理规程进行现场管理。现场项目部负责“四管理”、“四控制”、“一协调”工作，项目各级人员责、权、利分明，应用现代的管理方式组织实施，现场物料实行“定置”管理。充分利用计算机系统和网络系统，结合系统工程、价值工程、自动控制等方法，对工程的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。
B、施工中严格按照施工方案组织施工，发现问题及时采取纠正和预防措施，杜绝失误返工造成的浪费。，从而达到提高工效，保证施工质量，降低工程成本的目的。
7.5保证季节目标措施
本工程施工期间，历经春秋农忙两个雨期和一个冬季，为保证工期和工程质量，必须采取有效措施，搞好季节性施工。
10.5.1 冬期施工措施
本工程冬期施工阶段主采取以下措施：
（1）进入冬期施工，组织施工人员学习冬期施工有关文件和规定，并严格按照规范JGJ104-97规定执行。
（2）做好冬期施工的各项准备工作，如现场临时供水管线和水龙头的保温，备好各种保温材料，保证冬期施工的正常进行。
（3）冬期施工尚应雪后清扫路面和作业现场上的积雪，防止雪天路滑，造成安全事故。
（4）在施工现场不得生明火，做好防火准备工作，不得采用碘钨灯、电炉子取暖。
（5）对进入冬季施工的分布分项工程，制定切实可行有针对性的技术安全交底，使每位参与施工人员牢牢树立冬季施工的安全和质量意识。
（6）安排专人负责收听天气预报，密切注意天气变化，防止寒流突然袭击。
（7）根据制定的冬季施工方案。确保冬季施工的材料、能源和机具及时供应。
10.5.2雨期施工措施：
本工程雨期安装施工主要在基础及后期安装阶段，我们将采取如下措施：
（1）材料堆放场地要夯压坚实，并能及时排走雨水，保证不积水，不能见水的物资一定要存放入仓库内或有防雨措施。
（2）检查施工现场和生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，保证雨天排水通畅。
（3）与土建项目部成立雨期施工领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。安排专人负责收听天气预报，密切注意天气变化。雨期所需材料、设备如水泵、塑料布、草袋等提前准备，对机具设备提前检修备用。
7.5.3农忙及春节保勤措施
为确保农忙季节和春节期间施工人员满足施工需要，实行如下措施。
（1）实行经济责任制，对两收季节和春节期间能坚守工作岗位的家在农村的工人实行经济重奖制度，这期间给予坚守工作的职工优厚的工资和补贴。
（2）与职工签定两收和春节期间劳动力合同计划，由公司统一组织来解决一线工人家庭的两收和播种问题，确保一线安心工作，工人无后顾之优。
（3）农忙期间作好职工的思想政治工作，使其深刻理解工程的重要意义，树立全员意识和工期意识，舍小家为大家，想工程所想，急工程所急。
（4）农忙及春节期间，坚持工作的一线职工免费供餐，由公司统一协调，拨出资金，保证员工生活好。
7.6保证环境目标措施
a、噪声控制：在施工现场使用机械时（如切割机、开槽机、电锤应在密封的房内作业），对机械零部件定期进行检查，如发现有松动、磨损，要定期紧固或更换零部件。在施工现场装卸、搬运钢管时，必须要轻拿轻放，不得野蛮搬运，随地扔，严禁使用手锤敲打金属材料。尽量减少夜间施工，如确定要在夜间施工，应控制在22.00点以内。
b 、粉尘控制：电工在砖墙和混凝土墙需要开槽时，首先对开槽位置用水浇湿后，再开槽，操作都应戴好口罩、眼镜、绝缘手套、围巾等劳动保护用品。水工在使用岩棉管和玻璃丝布保温时，操作者应戴好手套、围巾，袖口要扎，防止岩棉和玻璃丝渣危害身体健康。焊工在焊接前应戴好面罩、绝缘手套，帆布工作服，防止电弧光和烟尘伤害眼睛和皮肤灼伤。
c 、污水、油漆控制：水工在对管道试压过程中，从管道排放出的水应排在沉淀池内，不得排在地面上和地沟内。油漆工在安装前涂刷管道时，应在地面上铺上塑料纸或其它设施。在倾倒油漆时，应注意小心倒在地面上，涂刷管道及其它设备时，不得将油漆污染墙面和地面，如有应将墙面及时清理干净。
d 、废弃物控制：施工现场废油漆桶、胶桶、铅油桶用完以后，应及时将桶交回现场库房，并统一回收环保单位指定的废品收购站。施工现场的废岩棉、玻璃丝布统一堆放，并由厂家统一收回。在套丝过程中产生的铁屑由操作者装袋管理，并统一收回废品站。油棉纱、油手套、油刷子应全部收集存放有毒有害垃圾池内，并统一回收环保单位指定的废品收购站。在施工过程中产生的废钢管、废塑料管、废电线、废白铁皮，应分类堆放，并收回到分公司库房，统一管理。能利用的要二次利用，不能利用统一送到废品收购站。设备的包装材料，如木箱、塑料袋、编织袋、塑料泡沫应统一收回，不得在施工现场焚烧，污染空气。合理安排易产生噪声的施工工序,未经批准禁止夜间施工。
e、严格控制、最大限度的减少化学危险品、油品的泄露，有毒有害废弃物实现分类管理提高回收利用率。
f、建立消防预案,组建义务消防队,重点部位配备符合规定数量的消防灭火器,并要定期检查、维修，确保完好、有效；易燃物必须密闭存放，远离明火和热源,严禁发生重大火灾、爆炸事故。
g 、节约能源、资源，杜绝常明灯常流水,原材料实行限额领料。
h、建筑材料有害物质含量达标:采购的材料符合国家有关标准（主要查看产品合格证）。
7.7文明施工措施
7.7.1临时办公室采用夹心复合板房，施工作业区与办公区有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止发生事故。为了保证施工人员的生活问题，我们将建一个独立的生活区，配有食堂等生活设施。生活区内保持清洁、干净，经常进行消毒，减少诸多不利因 素的影响，并设专人负责。炎热夏季宿舍备有消暑和防蚊虫咬措施，以保证施工人员有充足睡眠。寒冷的冬季住宿设有保暖措施和防煤气中毒的措施。宿舍床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数，有安全通道，宿舍门向外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。施工现场设清洁卫生的卫生设施，严禁在施工现场随地大小便。
7.7.2材料堆放：施工现场工具、材料等的堆放设置按照总平面图规定的位置放置。施工场地清洁，各种材料、工具堆放按照品种、分规格堆放，堆放有序，并设置明显标牌，施工机械、工具的摆放整齐正规。作业区及建筑楼层内的垃圾随完工随清理，施工现场的垃圾进行分类集中堆放。
7.7.3施工场地保持畅通，道路平整坚实，无大面积积水。现场有良好的排水设施，以保证畅通排水。工程施工废水、泥浆经管道或流水槽流到工地集水池中。施工现场禁止吸烟防止发生危险，按照工程情况设置固定的吸烟处。
7.8职业健康保证措施
7.8.1根据施工环境的特殊情况，职工食宿设在施工现场附近，搭建一个独立的生活区。生活区内保持清洁、干净。为了减少诸多不利因素的影响，并设专人负责。炎热夏季宿舍备有消暑和防蚊虫咬措施，以保证施工人员有充足睡眠。寒冷的冬季住宿设有保暖措施和防煤气中毒的措施。工地现场设工人专用淋浴间，为工人个人卫生提供方便。
7.8.2宿舍床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数，有安全通道，宿舍门向外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。临时办公室采用夹心复合板房，施工作业区与办公区有明显划分，有隔离和安全防护措施，防止发生事故。
7.9质量通病防治措施
7.9.1治理质量通病措施
为了彻底治理质量通病，在公司治理质量通病领导小组的领导下，项目部成立以项目经理为组长的“治理质量通病小组”，重点治理工程中易出现的质量通病，编制详细的作业指导书。
7.9.2管道工程的质量通病防治措施
管道安装其主要质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架及卫生器具坐标及标高位移，绝热及防腐不良等。
（1）管道螺纹连接处渗漏：要求所加工的螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，管螺纹和连接件之间要求正确使用填料，管道安装完毕后要求进行严密性和强度试验，认真检查管道及接头处有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。
（2）管道法兰接口处渗漏：要求法兰对接面相互平行、孔眼对正、法兰间垫片的材质和厚度及法兰上使用的螺栓要符合设计要求和施工规范规定。
（3）管道粘接处渗漏：接口前应认真清理管口及管道外表面，管道安装完毕后要进行闭水试验。
（4）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选用正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢固，严禁电气焊开孔。
（5）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。
（6）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完毕后要进行冲洗。
（7）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。
（8）卫生器具安装不平正、不牢固：支架要求安装稳定和牢固，卫生器具要与墙面紧贴，并用水平尺找平。
（9）大便器与上、下水管道连接处渗漏：大便器与上水管道连接处的胶皮碗要用14号铜丝错开绑扎两道并拧紧，大便器出口与排水管道连接处的缝隙，要用油灰或用1:5白灰水泥混合膏填实抹平。
（10）地漏集水效果不好：要求地漏安装标准正确,周围坡度合理,严禁倒坡，篦子比地面统一低5mm。
（11）管道刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜的返锈等现象。管道刷漆时要求首先清除干净表面的铁锈和污物，刷漆时要注意检查，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除。如发现有起泡必须铲除干净重新涂漆。
7.9.3电气工程质量通病及防治措施
（1）管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线。配管时采用加厚聚丙烯，薄膜铅丝与绑扎，加强看护管理，盒内采用泡沫塑料切块填塞预制封盖铁皮及时进行封堵。
（2）管道煨制不合格，造成煨扁，裂缝现象，弯曲半径不够。制作管路煨制模板平台，同规格管路采用同一弯曲半径，选用煨轮煨制，煨制完毕管路，经验收后进入安装现场。
（3）油漆防腐不到位。由专人定岗负责防腐施工。
（4）管口不整齐有毛刺，断管口未及时封口。应用钢锉平齐，去掉管口毛刺。
（5）铜导线连接缠绕数不足5圈，以及不符合要求的接头。一经发现，立即拆除重新连接。
（6）照明线路的绝缘电阻小于0.5兆欧。首先控制材料进场，选用正规厂家的优质线缆进场后进行抽检，其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内积压物，逐相摇测，摇测时，一人摇测，一人检查，一人登记，
（8）灯具安装位置不准。采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。
附件一：施工进度横道图
