第七混凝土工程精品策划

7.1混凝土材料

1、混凝土碱含量控制

使用B种低碱活性集料配制混凝土，其混凝土含碱量不超过5kg/m³。

2、外加剂选择

2、混凝土泵最大水平输送距离必须经过计算。

泵管安装节点图

水平管固定

立管与水平管相交处加固

楼板处泵管加固

1、施工缝位置

墙柱施工缝留置在梁底面以上10mm，拆模后沿梁底面弹线剔凿。

楼梯施工缝位置见下图

2、浇筑分层厚度

本工程采用50振动棒（作用部分长度38.5cm），

混凝土分层厚度400mm。现场制作控制杆随时探测、

调整混凝土浇筑厚度。

3、浇筑混凝土前先在施工缝处均匀虚铺 4±1cm厚与

混凝土配合比相同的水泥砂浆。

4、严格按四个时刻（出场时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇筑完成时刻），六个时间段（路上时间、等待时间、浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间）控制浇筑混凝土接茬时间。

5、混凝土振捣

振捣时振捣棒必须快插慢拔，插入下层深度≥50mm（根据分层厚度在振动棒上用红漆作标记）。振动棒移动间距≤57.75cm且距离模板≤19.25cm（50振动棒）。顶板梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。

在施工缝处浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料，振捣应由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm时停止机械振捣，改用人工振捣。

振捣时间通过观察确定：混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡，严禁漏振、过振和欠振。

梁板混凝土必须在浇筑完成12h内浇水养护（非冬期）或覆盖塑料布+保温材料（冬期），浇水养护时间为14天。

柱、墙混凝土采用喷雾器喷水（非冬期）或涂刷混凝土养护剂养护（冬期）。

2、混凝土试块在浇筑地点随机取样制作，数量符合规范要求，同条件试块笼应放在其代表部位附近进行同条件养护。

同条件试块养护标养室温湿度自动控制仪

3、在每个混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度，不满足要求的退回搅拌站。