通信管道作业安全技术规范
第一节 挖沟作业
1.1 基本操作要求
1.1 挖掘管道沟（坑）应符合设计的要求；
1.2 在通信管道施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工单位应及时提出，待有关单位处理后方可继续施工。
1.3 挖掘沟（坑）如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责保护现场，与有关部门联系。在未得到妥善解决之前，施工单位等严禁在该地段内继续工作。
1.4 当进行负地平2.5米以下深度进行土方挖掘时，应注视土质及地面荷载情况，采取加大放坡坡度的方法。放坡挖沟（坑）的坡与深度关系可参照表4.1.3的要求，如4.1.3所示。
1.5 施工所在位置土质比较疏松，又不可能加大放坡坡度时，为保证安全可在沟内采取挡土板的措施。挡土板视土质及地面荷载情况，分疏撑、井字撑、半密撑及密撑四类。
1.6 挖不支撑护土板的人（手）孔坑，其坑的平面形状可基本下人（手）孔形状相同，坑的侧壁与人（手）孔外壁的外测间距应不小于0.4米，其放坡应按表4.1.3执行。
1.7 挖掘需支撑护土板的人（手）孔，宜挖矩形坑。人（手）孔坑的长边与人（手）孔壁长边的外测（指最大宽处）间距应不小于0.3米，宽不小于0.4米。
1.8 通信管道工程的沟（坑）挖成后，凡遇到水冲泡的，必须重新进行人工地基处理。否则，严禁进行下一道工序的施工。
1.9 凡设计图纸标明需支撑护土板的地段，均应按照设计文件规定进行施工；设计文件中没有具体规定支撑护土板与否，遇下列地段应支撑护土板。
1.9.1 横穿车行道的管道沟；
1.9.2 沟（坑）的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等；
1.9.3 沟（坑）土质松软且其深度低于地下水位的；
1.9.4 施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需要支撑护土板的地段，或与其他管线平行较长且相距较小的地段等。
1.10 沟（坑）接近设计的底部高程时，应避免挖掘过深破坏土壤结构；如挖深超过设计标高100毫米，应填铺细土或级配砂石并应夯实。
1.11 通信管道工程施工现场堆土，应符合下列要求：
1.11.1 开凿的路面及挖出的石块及挖出的石块等应与泥土分别堆置；
1.11.2 堆土不应紧靠碎砖墙土坯墙，并应留有行人通道；
1.11.3 城镇内的堆土高度不宜超过1.5米；
1.11.4 堆置土不应压埋消火栓、闸门井及热力、煤气、雨（污）水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施；
1.11.5 土堆的坡强边应距沟（坑）边40厘米以上；
1.11.6 堆土的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。
1.12 挖掘通信管道沟（坑）时，严禁在有积水的情况下作业，必须将水排放后进行挖掘工作。
1.13 施工中，室外最低气温在零下5℃时，对所挖的沟（坑）底部，应采取有效的防冻措施。
1.14 安全作业规范
1.14.1 人工挖沟时，相邻的作业人员必须保持2m以上的距离。
1.14.2 沟深超过1m时，在易坍塌或流沙地点必须装置挡土板。
1.14.3 挖沟地区若有坑道、枯井等，应立即停止作业。
1.14.4 斜坡地区作业应采取措施，防止石块、悬垂的土层等物体滚下或坍塌。
1.14.5 使用机械开挖时，注意其刀片和吊锤的连接是否紧固，连接的电源设备应加装漏电保护装置。
1.14.6 开挖隧洞时应遵守：
1.14.6.1 应在隧洞的顶部搭好支撑支架。
1.14.6.2 作业时，若发现顶部与两侧土质有松裂现象，应立即停止作业，作业人员必须立即退出洞外。
1.14.6.3 遇天气炎热时应采取防暑降温措施。
1.14.6.4 作业时，应考虑照明、通风、防有毒有害气体等。
1.14.7 每日开工或雨后复工时，必须认真检查隧洞顶部或地沟帮，确保四周无裂缝、撑木无变动，若有必要应先加固。
1.14.8 严禁作业人员在沟坑内或隧道中休息。
第二节 铺管（塑料管、水泥管）、砌砖体作业
2.1 一般规定
2.1.1 在铺管同时必须安置塑料管架（间隔2米为一处）应先对准备使用的管材、品种、规格、质量按“规定要求”进行检查，要注意管材及管孔孔径及是否有变形情况，不合格者不能使用。
2.1.2 在进行铺管前，一定要对基础的强度状况进行检查。一般要求需待混凝土的抗压强度不小于12千克/平方厘米时，才能进行下步工序。要求建设用的管材必须具有一定的钢性，防止铺设后管孔变形，采用塑料管时，更要特别注意。
2.1.3 严禁不同规格、型号的塑料管材进行对接，管群的层、列的管道接口应交错排列，相邻两管之间的接口错开不小于300mm。
2.1.4 砖、混凝土（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观，不应出现坚向通缝。
2.1.5 砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％：砖缝宽度应为8~12毫米，同一砖缝的宽度应一致。
2.1.6 砌块砌体横缝应为15~20毫米，坚缝应为10~15毫米；横缝砂浆饱满程度应不低于80％，坚缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。
2.1.7 砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。
2.1.8 勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓、不应脱落或遗漏。
2.1.9 通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装等，均应符合设计图纸的规定。
2.1.10 一般局内主机房引出建筑物的通道，不应越出局院墙。其他地方的通信用浅埋通道，其内部净高宜为1.8米。
2.1.11 各种管道引入人（手）孔、通道的位置尺寸应符合设计规定，其管顶距人（手）孔、通道上覆、沟盖底面应不小于300毫米，管底距人（手）孔、通道基础面应不小于400毫米。
2.1.12 引上管引入人（手）孔及通道时，应在管道引入窗口以外的墙壁上，不得与管道叠置。引上管进入人（手）孔、通道，宜在上覆、沟盖下200～400范围以内。
2.1.13 弯管道的曲率半径应符合设计要求，一般不宜小于36米。其水平或纵向弯管道各折点座标或标高，均应符合设计要求，弯管道应成圆弧状。当曲率半径小于36米时，宜改为通道。
2.2 地基
2.2.1 基础的混凝土标号、（配筋）等应符合设计规定。浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑。积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米，坑深比积水罐高度深100毫米；基础表面应从四方向积水罐做20毫米泛水。如图5.2.4所示。
2.2.2 设计文件对人（手）孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等等，均应按设计规定办理。
2.2.3 人（手）孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。人（手）孔、通道采用人工地基，必须按设计规定处理。
2.2.4 人（手）孔、通道基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。
2.2.5 人（手）孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差不应大于±20毫米，厚度偏差不应大于±10毫米。
2.3 钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定；钢管接续宜采用管篐法，并应符合下列规定：
2.3.1 两根钢管应分别旋入管篐长度的三分之一以上。两端管口应锉成坡边。
2.3.2 使用有缝管时，应将管逢置于上方。
2.3.3 钢管在接续前，应将管口磨圆或锉成坡边，保证光滑无棱。
2.3.4 严禁不等径的钢管接续使用。
2.4 铺设铸铁管应符合下列规定：
2.4.1 铺设直线段铸铁管时，承口应在高程低的一端。
2.4.2 铺设引上管时，承口宜在人（手）孔、通道端。
2.4.3 铸铁管的接续，应在插口端头缠两层宽20～30毫米的麻布条（缠麻布条应距管口约10毫米），插入承口后再用水泥砂浆堵抹，堵抹与承口外缘平齐即可。
2.4.4 各种引上管引入人（手）孔、通道时，管口不应凸出墙面，应终止在墙体内30～50毫米处，并应封堵严密，抹出喇叭口。
2.5 砼管管群组合与铺管
2.5.1 在铺管之前，应先对准备使用的管材品种、规格、质量按“规定要求”进行检查，要特别注意管孔孔径及是否有变形情况，不合格者不能使用。
2.5.2 在进行铺管前，一定要对基础的强度状况进行检查。一般要求需待混凝土的抗压强度不小于12千克/平方厘米时，才能进行下步工序。
2.5.3 管材组合接续必须通棒、插肖钉，即采用两根直径小于管孔内径5毫米，长度为150厘米的圆形拉棒，顺向跨放在铺设管材的对角管孔中。在管材依次顺序衔接时，借助约60~80厘米的铁勾，推、拉拉棒使通过已铺设好及正在铺设的管材的接口；管材接续组合时应安装直径为10毫米，长6厘米的元钢筋肖钉，每节2支。
2.5.4 在《管道及人孔的质量标准》里提到：铺设水泥管时，无论采用何种铺设方式（并铺、迭铺、平铺等等），均应做到排与排、层与层之间的水泥管接口相互交错1/2管长。
2.5.5 管材与基础间、管材与管材间应垫灰和填缝；管端接口应采用素水泥浆包贴棉纱布包裹，以1.5厘米厚1:2.5水泥砂浆管带轧实、抹严。其他如管道底脚八字，顶缝、旁缝等，均抹以1.5厘米厚1:2.5水泥砂浆，以加强管群组合结构，并达到封闭管群对外缝隙阻止外界积水流入管孔中，达到牢固严密的要求。
2.6 塑料管通信管道宜采用硬质塑料管（如聚氯乙烯管等）其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。在铺管同时必须安置塑料管架，（间隔2米为一处）应先对准备使用的管材品种、规格、质量按“规定要求”进行检查，要注意管材及管孔孔径及是否有变形情况，不合格者不能使用。
2.6.1 在进行铺管前，一定要对基础的强度状况进行检查。一般要求需待混凝土的抗压强度不小于12千克/平方厘米时，才能进行下步工序。（我们在“质量”中提到“另外建设用的管材必须具有一定的钢性，防止铺设后管孔变形，采用塑料管时(4) 塑料管道的包封规格、段落、混凝土标号，应符合设计规定。要求在铺管工序操作过程中，用#100水泥砂浆将管群中所有缝隙填灌严密。
2.6.2 用#100水泥砂浆将管群中所有缝隙填灌严密。就是要弥补这方面的缺陷，填灌的水泥砂浆，凝固后自然形成通信管廊的组合体，保护了塑料管材老化过程的减缓和管群的一体性。
2.6.3 管群管材的接口也应该既要相互错开又要相对集中，以利采取加固措施。
2.7 通信管道的防水、防蚀、防强电干扰等防护措施，必须按设计要求处理。
2.8 各种材质构成的通信管道，其最小埋深应符合表7.3.21的规定。
2.9 采用砖、混凝土砌块（以下简称砌块）砌体结构的墙壁施工
2.9.1 砖的标号及砌筑水泥砂浆应符合设计及“规范”要求，砌砖前要将砖浇湿，以保持充分湿润，不应有干心现象。
2.9.2 在放出墙位基线后，要先撂底摆缝，确定砌法。
2.9.3 砌直墙必须先挂线，砌体表面应平直，应随砌随校正，避免事后敲打，影响结构强度。
2.9.4 砌砖时应注意上下错缝，内外搭接。
2.9.5 墙壁上按设计规定应预埋的人孔拉力环、支架穿钉等铁件（或砼预制件），应按要求预埋，并注意位置正确，留长适度，锚固坚实。
2.9.6 砌砖时，水泥砂浆饱满程度应不低于80%；砖缝宽度应为8~12毫米，同一砖缝的宽度应一致。不应出现竖向通缝。砌块砌体横缝应为15~20毫米，竖缝应为10~15毫米；横缝砂浆饱满程度应不低于80%，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。
2.9.7 砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。
2.9.8 砌墙时，应随砌随将挤出的水泥砂浆刮平，以便为抹内外壁水泥砂浆做好准备。
在人孔墙壁砌筑工序完成后，除设计另有安排外，一般应在人孔墙壁内外抹水泥砂浆保护层，以加强对人孔的保护。
2.9.9 设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓、不应脱落或遗漏。
2.9.10 通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装等，均应符合设计图纸的规定。一般局内主机房引出建筑物的通道，不应越出局所院墙。其他地方的通信用浅埋通道，其内部净高宜为1.8米。
2.10 人（手）孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直度（全部净高）允许偏差应不大于±10毫米，墙体顶部高程允许偏差应不大于±20毫米。
2.10.1 墙体与基础应结合紧密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角，如图5.3.2所示。抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
2.10.2 砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于75号水泥砂浆。通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。
2.10.3 设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓、墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。
2.11 人（手）孔、通道墙体的预埋件应符合下列规定：
2.11.1 电缆支架、穿钉)的预埋
2.11.1.1 穿钉的规格、位置应符合设计规定，穿钉与墙体保持垂直。
2.11.1.2 上、下穿钉应在同一直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应不小于10毫米。
2.11.1.3 相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20毫米。
2.11.1.4 穿钉露出墙面应适度，一般应为50~70毫米；露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效。
2.11.1.5 穿钉安装必须牢固。
2.11.2 拉力（拉缆）环的预埋
2.11.2.1 拉力（拉缆）环的安装位置应符合设计规定。一般情况下应与管道保持200毫米以上的间距。
2.11.2.2 露出墙面部分应为80~100毫米。
2.11.2.3 安装必须牢固。
2.11.3 人孔拉力环装埋在各方管道入口的墙壁上，人孔拉力环主要做为布放电缆时拴固滑轮之用。当施工布放电缆时，要求按下图操作工序进行操作，以防止布放电缆时将管道孔口拉裂。
2.11.4 管道进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米；管道端边至墙体面应呈园弧状的喇叭口；人（手）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。管道窗口外侧应填充密实，不得浮塞，表面整齐。管道窗口宽度大于700毫米时，或使用承重易形变的管材如塑料管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。
2.11.5 孔口封堵：在管道接入人孔后，所有的管孔宜用管孔塞封闭，以防外界杂物进入影响管孔通顺。
2.12 安全作业规范
2.12.1 管块、砖块不准堆放在土质松软的沟边。严禁斜放、立放或垒落于沟边。
2.12.2 向沟下传递管时，必须用直径2cm以上的坚实绳索，其绳索每隔40cm打一个结，以免从传递人手中滑脱；递下的管块待沟内人员接妥后再放松绳索。
2.12.3 铺管、砌砖体、抹灰时，作业人员应佩戴必要的防护用具。
2.12.4 铺设大型管块时，地面上、下作业人员必须听从指挥，统一行动。
2.12.5 人孔口圈至少四人抬运，用力均衡。
2.12.6 砌好人孔口后，必须盖好内外盖。
2.12.7 敷设塑料管时，沟下不得站人；接续塑料管时，防止挤伤。
2.12.8 搬运水泥时，应戴口罩、手套，有风时须佩戴防护眼镜。
第三节 回填土作业
3. 1 管道工程的回填土，应在管道或人（手）孔按施工顺序完成施工内容，并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。
3. 2 回填土前，应无清除沟（坑）内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物。沟（坑）内如有泥水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。
3. 3 通信管道工程的回填土、除设计文件有特殊要求外，应符合下列要求：
3. 3.1 管道顶部30厘米以内及靠近管道两侧的回填土内，不应含有直径大于5厘米的砾石、碎砖等坚硬物；
3. 3.2 管道两侧应同时进行回填土，每回填土15厘米厚，用木夯排夯两遍；
3. 3.3 管道顶部30厘米以上，每回填土30厘米应用木夯排夯三遍或用蛤蟆夯排夯两遍，直至回填、夯实与原地表平夯。
3. 4 通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土，应符合下列要求：
3. 4.1 在市内主干道路的回土夯实，应与路面平齐；
3. 4.2 市内一般道路的回土夯实，应高出路面5~10厘米。在效区大地上回填土，可高出地表15~20厘米。
3. 5 人（手）孔坑的回填土，应符合下列要求：
3. 5.1 在路上的人（手）孔两端管道回填土。应按照第4.2.3-4条的规定执行；
3. 5.2 靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应有直径大于10厘米的砾石、碎砖等坚硬物；
3. 5.3 人（手）孔每回土30厘米，应用蛤蟆夯排夯两遍或木夯排夯三遍；
3. 5.4 人（手）孔坑的回填土，严禁高出人（手）孔口圈的高程。
3. 6 在修复通信管道施工挖掘的路面之前，如回填土出现明显的坑、洼，通信管道的施工单位按照市政部门的要求及时处理。
3. 7 通信管道工程回土完毕、应及时清理现场的碎砖、破管等杂物。
3.8安全作业规范
3.8.1 回填前，应由下往上依次逐步拆除沟内护土板。
3.8.2 沟、坑边沿建筑物的加固支撑，须在回填夯实之后再拆除，不准先拆除、后回填夯实。
3.8.3 拆除各种临时便桥时，沟内不得有人作业。
3.8.4 当沟、坑的土未填平时，不准把防护栏全部撤走。
3.8.5 电动打夯机要用橡皮绝缘线，打夯机不得碰伤电源线。
3.8.6 人工打夯时，必须注意平稳，用力均匀。
3.8.7 回填洞内土时，应由内向外逐段拆除支撑架，逐段回填土；应边回填土边夯实，同时洞外要有人监护。
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