混凝土施组_北高营村旧村改造工程混凝土工程_施工方案

北高营村旧村改造工程31#～34#楼

混

凝

土

工

程

施

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方

案

编制人：

审核人：

审批人：

江苏省建工集团有限公司石家庄分公司

混凝土工程施工方案

一、编制依据及工程概况

（一）编制依据

1、31#～34#楼结构施工图

2、混凝土结构结构工程施工及验收规范GB50204-2002

3、混凝土质量控制标准GB50164—92

4、建筑结构检测技术标准GB/T50344—2004

5、混凝土强度检验评定标准GBJ107—87

6、混凝土结构设计规范GB50010-2002

7、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002

8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

9、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97

10、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95

（二）工程概况

①、地理位置：本工程位于石家庄市长安区北高营村

②、工程名称：石家庄市长安区北高营村旧村改造工程31#～34#楼

建设单位：石家庄市长安区北高营村村委会

设计单位：石家庄市建筑设计院

监理单位：河北裕华建设监理公司

③、本工程31#～34#楼结构形式现浇混凝土框架，剪力墙结构，层高均为2.8米。其中31#楼为地下2层，地上两个区均为30层；32#楼为地下2层，地上两个区西区29层，东区27层；33#楼为地下2层，地上29层；34#楼为地下2层，地上两个区西区17层，东区27层。基础采用为筏板基础，建筑等级为二级，结构设计使用年限为50年。本工程建筑耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防烈度为七度，本工程地下防水等级为Ⅱ级。

④各部位墙、梁、柱、楼板混凝土强度等级一览表： 表1

二、作业条件

〔1〕完成钢筋隐检报验工作，完成模板预检工作，由业主现场代表、监理工程师认可、签发混凝土“浇捣令”；

（2）在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，做好冬雨季施工时的准备工作，即覆盖材料，保温材料等，以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，根据气温情况，对砼的浇水养护时间，及时把握和调整，高温时采用麻袋覆盖，定专人浇水养护砼。

（3）为了确保砼浇捣质量，定专人振捣砼。在每一次砼浇捣前，对振捣人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。

（4）根据设计要求该工程±0.000（含）以下属Ⅱ类工程应采取预防混凝土碱集料反应措施，应选用Ｂ种低碱活性集料配置混凝土，混凝土中含碱量不超过3kg/m³。±0.00以上部分属Ⅰ类工程可不采取预防混凝土碱集料反应措施。

（5）、基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位，用布料机进行布料，另基础底板考虑增加一台汽车泵。

三、操作工艺：

1、清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除垃圾口设在每根柱下口与板交结处预留，在清除杂物及积水后再封闭。

2、混凝土浇筑与振捣：混凝土的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土时分段分层连续进行，分层浇筑高度为振捣棒快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，做到均匀振实；移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍即45cm。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝；表面振动棒的移动间距应能保证振动棒的平板覆盖已振实部分边缘，浇筑混凝土应连续进行；砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

3、严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。

4、混凝土梁板、剪力墙体根据混凝土的强度不同分段进行浇筑，当梁、板、柱（墙）的砼强度等级不同时，其接头处必须按最高的砼强度等级施工，梁柱节点做法见附图1。本工程一般分内剪力墙、外剪力墙、顶板梁分三部分浇筑，但每部分混凝土浇筑的间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。

四、具体部位的施工要点

1、基础底板施工：

基础底板厚度为1200 mm，地下室外墙厚度为300mm，均采用抗渗混凝土，抗渗等级为P6。基础底板混凝土的施工既要符合大体积混凝土施工要求又要符合抗渗混凝土的施工要求。

（１）原材料：采用标号不低于425^#的矿渣硅酸盐水泥。混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂，既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现，又可提高混凝土的抗渗能力。

（２）混凝土强度等级见表1，为防止大体积混凝土开裂，根据设计要求基础筏板混凝土龄期需超28天，在60天～90天时达设计强度C35，所以提前做好混凝土外加剂的选用工作，并报请设计、监理同意后，方可进行砼试配的设计。

（３）为满足混凝土的防水要求，基础底板与地下室外墙下部300 mm高墙体一起浇筑。

（４）基础底板混凝土需一次浇筑完成。每施工段混凝土都从一角开始以每6 m为一浇筑单位进行连续浇筑，按顺序循序渐进，分三层（每层400 mm）浇筑，分层振捣。

（５）基础底板混凝土浇筑选用一台48米汽车泵输送，输送效率达100立方。输送端的每个作业面后设三根振捣棒，先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平，后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距不得大于370 mm，既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。

（６）施工缝的留置：

基础底板上不留水平施工缝；外墙第一道水平施工缝留在高于基础底板表面300 mm的墙上留成企口缝，内墙留置在基础底板上皮。竖向施工缝设在设计预留的混凝土后浇带处。

（７）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前，应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，在浇筑墙板混凝土前，先浇筑50 mm同配比的无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。

（８）混凝土试块的留置。

①、抗渗试块的留置：当一次性浇筑混凝土量为500方以下时，应留置2组抗渗试块，当混凝土量每增加250～500方时，应增加两组。每组6块。

②、抗压试块的留置：当一次连续浇筑超过1000方时，同一配合比的混凝土每200方取样不得少于一次；不足1000方时每100方取样不得少于一次。

（９）混凝土浇筑完6∽12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。

①根据浇筑混凝土时的大气温度资料及水泥所产生的水化热预测底板中心最高温度可达50℃，多发生在混凝土浇筑后3∽4天内。

②根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。

③基础底板应每100 m²设测温点一组，测点应均匀分布在浇筑层上，从平面上应包括中部和边角区，从高度上应包括底、中、上三个部位。

④根据大体积混凝土早期升温快、后期降温较慢的特点，测温采用先频后疏的原则，测温从覆盖养护后开始，每3小时测一次，5天后每4小时测一次，7天后每6小时测一次，当各部位混凝土养护温度与环境温度的误差均不大于25℃，可以撤除保温材料时，方可结束测温。

⑤质量记录：

① 测温人员要按时测温，如实记录，签字整齐，测温结束后要及时上交主管工程师进行归档。

② 应如实记录裂缝观察情况，并及时归档。

（10）由于本工程31#、33#楼基础底板混凝土施工处于冬季，具体的冬季施工措施详见冬季施工方案。

2、混凝土墙、框架柱：

（１）混凝土墙、框架柱混凝土均一次浇筑。混凝土墙的垂直施工缝设在设计的混凝土后浇带处，具体位置见图纸设计。

（２）浇筑墙、柱混凝土前，应将原混凝土表面凿毛，清除松散混凝土及杂物，用钢丝刷刷并用高水冲洗干净，均匀浇筑50 mm与混凝土同配比的无石子水泥砂浆，以利于新旧混凝土结合。

（３）墙体砼浇筑时先从墙体一端开始循环浇筑，混凝土应分层振捣，分层厚度控制在450 mm，墙、柱混凝土应连续浇筑，施工缝留在梁、板底，详见图1。顶部应拉线抹平、无松散砼、并且将粘附在钢筋及模板上的水泥浆及时清理 干净。

（４）浇筑到门窗洞口部位混凝土时，应在洞口两侧对称下料、对称振捣，以免洞口模板位移。

（５）墙、柱混凝土振捣时，振捣棒要插入下层混凝土50 mm，移动间距不得大于370 mm，并要做到插点均匀、表面泛浆，不再冒泡为止，不得漏振、过振。

（６）柱及墙体节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振。

（７）墙、柱混凝土浇筑完毕，将上口钢筋上的混凝土、落地灰清理干净。

（８）拆模后应及时进行保湿养护。

3、梁、板混凝土：

（１）梁、板混凝土均一次浇筑。梁、板混凝土施工缝按施工缝留置要求留成直缝，施工缝处设钢丝网和木模进行封堵（楼梯部位及后浇带部位）。

（２）梁、板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑。

（３）浇筑梁混凝土时，应分层浇筑、分层振捣，分层厚度控制在450 mm。

（４）梁、柱相交节点处钢筋稠密部位采用振动棒重点振捣，并配Ф30振捣棒振捣，防止出现漏振；楼板混凝土用平板振捣器平拖振捣。

（５）混凝土浇筑完终凝后及时浇水养护。

4、楼梯混凝土浇筑：在浇捣新砼前，检查楼梯预留筋是否偏位，梯板钢筋的保护层；落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗干净，保持接头处的湿润，正式浇捣砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆；楼梯段混凝土自下而上浇筑，捣实底板混凝土，达到踏步位时再和踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平，踏步砼表面高度不能高于侧模高度，以防拆模破时坏砼的表面。

5、后浇带：

设计要求：31#、32#、34#楼设800 mm宽的混凝土后浇带一道，后浇带的设置见各栋基础结构平面图。后浇带在主楼封顶后进行封闭，施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性；后浇带采用比原结构混凝土设计强度提高一级的掺有微膨胀剂的无收缩混凝土封闭。

（１）后浇带在楼板浇筑后即用胶合板覆盖严密，以防施工垃圾掉入。

（２）后浇带在符合设计要求后应及时进行封闭。

（３）在后浇带处浇筑混凝土前，应将浮浆、松散混凝土剔凿，并认真清理、检查止水带安放情况，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂。

（４）后浇带混凝土浇筑后，应覆盖浇水养护时间不少于28天。

五、质量控制及技术标准

1、检查商品砼出厂合格证和试验报告是否符合质量要求；

2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；

3、检测混凝土强度的试块进行见证取样，由建设方、监理方、施工方三方人员同时在场，在取样试块做上标记，标明时间、部位，委托商品砼站采用标准养护。

4、设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求；

5、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；

6、轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预留洞中心线位置偏移均不得超过允许偏差。

7、养护：混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于14天。冬季施工禁止浇水养护，详见《冬季施工方案》

8、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱和受力柱的主钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度及平整度，并注意有水房间的高差控制，即相对高差为5cm。

9、楼板砼微裂缝控制：平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，在砼表面撒上同品牌、同标号干水泥，用木抹进行三至四次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。

10、细部要求：梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆；梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度；柱砼浇筑前，柱子底部先填5—10cm厚与砼配合比相同的细石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。

六、成品防护措施：

1、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋；

2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证模板的牢固和严密；

3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方准在上面操作及安装结构用的支架和模板。

4.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。

5.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。

七、安全施工措施：

（一）、安全常识

1. 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。
2. 施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3. 进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

（二）、作业安全

1. 振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
2. 振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。
3. 振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。
4. 振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。
5. 作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。
6. 作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。
7. 砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。
8. 砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用钢管搭设，横立杆间距均为1200，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9. 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽边不得向槽里投掷物体。
10. 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。
11. 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。

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