混凝土施组_水木清华混凝土工程施工方案

混凝土施工方案

工程名称： 水木清华住宅小区8#楼

编 制 人：

初 审 人：

审 核 人：

审 批 人：

监理审批：

编制日期：2011年5月

施工单位：

1. 编制依据
   1. 水木清华住宅小区8#楼施工图纸
   2. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204--2002）
   3. 水木清华住宅小区8#楼施工组织设计
2. 工程概况：

该工程为水木清华小区—8#楼工程，位于 城区，建筑面积37808.6㎡、地下一层建筑面积1998.43㎡，地上18层建筑面积35810.17㎡，工程结构形式为剪力墙结构，基础为桩筏基础，建筑高度54.75米。

1. 施工部署

水木清华住宅小区8#楼工程全部采用商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体砼采用泵送。

根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

1. 施工方法
   1. 准备工作

1）、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

2）、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

3）、向商品混凝土搅拌站申请砼计划，由其试验室确定配合比及外加剂用量。

4）、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由施工技术组讲述施工方案，对重难点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

5）、浇筑混凝土用架子、走道及、工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

6）、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。

7）、提前签定商品混凝土供货合同，签定时又技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间。特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等所需提供的资料等。

• 1. 主要措施

1）为增加混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过试验确定，为保证混凝土的缓凝时间达到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160~180mm。

2）、施工缝的留置：底板一次性浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮2cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上2cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处，且要留成直槎。

3）、混凝土浇筑：

（1）、垫层混凝土采用汽车泵浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平。

（2）、底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。

（3）、地下部分柱墙混凝土采用汽车泵结合塔吊浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm,取40cm;30棒应为33.75,取30cm）,下灰厚度采用尺杆控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇筑。

（4）、六层以下混凝土浇筑采用汽车泵。

（5）、六层以上混凝土浇筑采用泵送方式。

• 1. 施工顺序

1）、清理：在混凝土浇筑前，人工清扫干净模板内的杂物，并洒水湿润模板。

2）、混凝土浇筑和振捣一般要求：

（1）、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m。当超过此高度时，应采用串筒或斜槽下落。混凝土浇筑时不得直接冲击模板。

（2）、浇筑竖向结构混凝土前，底部先铺一层厚30~50mm的同配合比去石子砂浆。

（3）、浇筑混凝土时，应派专人看模。经常察看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，一般情况下并在浇筑的混凝土初凝前修整完好。

（4）、使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点均匀，呈梅花形布置。按顺序进行，不得漏振，移动间距不大于振捣棒的作用半径的1.5倍。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。但也不能过振。

3）、垫层混凝土浇筑：

基槽验收合格后，钉控制桩用泵车进行混凝土浇筑。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以柱钢筋上标高红漆线为准拉小棉线，以检查现浇面的平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用洒水覆盖养护，时间在七天以上，对抗渗砼应保湿养护14天以上。

4）、底板混凝土浇筑：

（1）、底板混凝土采用商品混凝土，罐车运输，汽车泵浇灌输送混凝土，为保证底板的整体性，混凝土一次连续浇筑完毕，不得留设施工缝。

（2）、底板商品混凝土标号C30，坍落度120~150mm，要求使用水化热较低的水泥，并掺入膨胀剂、缓凝剂、减水剂，以保证底板混凝土的各性能指标。

（3）、尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。

（4）、混凝土若为矿渣水泥拌制，要求边振捣边排出泌水，并在初凝前1~2小时用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩裂缝。

• 1. 柱、墙混凝土浇筑：

柱、墙混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配合比的减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇主，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其有效长度的1.25倍，浇筑厚度采用尺杆加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一直，必须同时对称下料，同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘切割，以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。

• 1. 梁、板混凝土浇筑：

梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯性。当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯性的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方可向与浇筑方向相反。

梁帮与梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒，并结合用撬棍撬开空隙使石子漏下去，再加密振捣点。

• 1. 楼梯混凝土浇筑：

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

• 1. 混凝土浇筑完毕及浇筑过程中，设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。
  2. 混凝土养护及试块制作：

1）、混凝土初凝后即开始洒水覆盖草帘或塑料薄膜养护。

2）、养护时间不少于7d,其中用抗渗要求的混凝土养护时间不少于14d，大体积混凝土养护时间不少于15d.

• 1. 常温下，留置28d标养试块及备用试块，同条件养护试块。对于首次采用的砼配合比单，还要制作开盘签定试块一组，标准条件养护。同条件养试块置于现场带蓖加锁铁笼中做好表示同条件养护。标养试块应及时送进养护室。（具体留置数量另详补）

四、混凝土质量控制

混凝土浇筑完成后，及时对混凝土表面进行外观质量与允许偏差项目检查，在外观上检查有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷。万一有局部缺陷是，经监理认可后，严格按规范GB50204－2002进行修正。

混凝土结构的允许偏差项目检查方法。

现浇结构尺寸允许偏差及检验方法

1. 安全措施
   1. 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业要正确系安全带。严禁上下抛掷物品。
   2. 泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。
   3. 振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。用绳拉平板振动器，拉绳应干燥绝缘。
   4. 振动器与平板保持紧固，电源线固定在平板上，且开关装在把手上。移动或转向不得用脚踢。
   5. 在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。
   6. 严禁将垂直管直接接泵的输出口，在垂直管前架设长度不小于10M的水平管，并在输送泵近处装逆止阀。如竖管倾斜度大，必要时在坡道上端装排气活阀。
   7. 在浇砼过程中，如发现输送管堵塞，反转使砼返回料斗，必要时，拆管排除堵塞。泵送工作连续作业，必须每隔5~10分钟送一次。长时间停止后再泵送，先逆转一至两行程，再泵送。
   8. 作业前必须检查振捣器的电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件连接紧固，旋转方向正确。
   9. 作业转移时，电动机的电源线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。作业后，必须切断电源。做好清洗，入库置干燥处保养工作。
   10. 作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后才对泵机、料斗、管道进行清洗。

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