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外墙石材干挂工程施工方案
二〇〇六年十一月五日
目 录
- 主要施工方法――――――――――――――――2
-
- 石材幕墙安装施工方案
- 注胶施工方法
-
- 本工程投入的施工机械设备情况――――――――8
-
- 本工程投入的施工机械设备情况
- 现场施工机械的进场计划
-
- 劳动力安排计划―――――――――――――――13
- 确保工程质量的技术组织措施―――――――――15
-
- 质量体系
- 工序过程质量控制
-
- 质量保证体系及措施―――――――――――――24
-
- 安全岗位责任
- 安全施工操作及保护措施
- 防火、防盗措施
-
- 确保文明施工的技术组织措施―――――――――28
一、主要施工方法
本工程施工采用厂场结合方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、石材挂件均在厂内加工，形成单元件后，经质检合格后运往工地现场安装。以实际情况按如下方法进行施工：
（二）放线、埋件施工
1、放线定位：由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定幕墙框架三维轴线的位置，这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求确定幕墙在建筑上的总体位置。工程主体部分，以中部水平线为基准，用电光测距仪确定每层水平线，并用激光铅垂仪确定幕墙竖龙骨轴线，从而准确定位幕墙连接件铰点孔位置。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理、总包方和设计人员的同意后调整装饰工程的设计图纸，使其符合装饰工程的构造需要。
2、埋件处理：对幕墙所有予埋件进行检测复核。
具体要求：
⑴ 检查埋件位置正确性
*埋件的高度偏差不应大于10mm；
*埋件的位置偏差不应大于20mm；
⑵ 埋件位置偏差过大或漏埋埋件处理方法
*若原埋件可以利用时：采用增加辅助埋件，一端与原埋件焊接，另一端至少采用穿墙螺栓或膨胀螺栓连接。要求穿透螺栓直径不小于12mm，孔壁四周采用水泥或玻璃丝棉填充。膨胀螺栓不小于M12×120mm。
* 若原埋件在空心砖墙位置时：增加混凝土预埋块300×180×随墙厚C20，砌入空心砖墙中。膨胀螺栓不小于M12×120。
* 膨胀螺栓钻孔深度不小于70mm，端头高出螺母25mm，膨胀管不允许露出墙面，紧固后将螺母与螺栓点焊，焊点不少于两点。
* 螺栓孔若因遇钢筋不能置于埋件钢板内时，应保证至少两个螺栓在予埋钢板内，其余允许打在钢板外部，且中心距钢板边缘距离不大于30mm，并通过辅助压板与钢板焊牢，焊缝长度不少于50mm。
* 后补予埋件必须进行表面防腐处理。
（二）石材幕墙安装施工方案
1、基层准备：清理预做饰面的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。
2、石材准备：根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材开槽。每块石材上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不小于20 mm，开槽宽度为6-7 mm；两短槽边距离石材两端部的距离不小于100 mm，不大于180 mm；石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽内应光滑、洁净。已加工好的石材立放于通风良好的地方，其角度不小于85。。石材上墙前对比色差，保证石材上墙后颜色均匀。
3、挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。
4、支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。
5、角钢打孔，插固定不锈钢螺栓，安装不锈钢挂件。
6、用云石胶注满下层石材的上槽，将石材固定于不锈钢挂件。
7、临时固定上层石材，角钢打孔，插固定不锈钢螺栓，安装不锈钢挂件。重复工序（6）和（7），直至完成全部石材安装。最后镶顶层石材。
8、清理饰面石材，贴美纹纸、塞泡沫棒，打石材密封胶。
9、石板材采用钩挂式安装工艺，其沟槽深度应大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小搭接量不得小于5mm，沟槽底与挂钩间最小距离不得小于6mm；挂钩与沟槽间间隙必须用大力士云石胶胶填满。
10、妥善处理好沉降缝、伸缩缝和防震缝处的构造。既要使两侧幕墙可以相对移动，不发生碰撞；又要妥善密封，做到不渗水，不透气。尤其是防震缝，需要更要多道柔性密封。
11、避雷系统安装
根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94，本工程按二类防雷建筑物设计。
⑴石材幕墙顶部防雷：一方面直接使用建筑避雷针，另一方面与土建结构内钢筋连接成电气通路。
⑵石材幕墙侧部防雷：本工程框架结构建筑，钢筋已通过焊接连接的方式连通。幕墙的防雷是通过立柱与钢支座可靠连接，钢支座与预埋件连接，预件已与土建中钢筋用绑扎法连接或焊接，从而使幕墙与主体结构之间连接成电气通路；对于后置埋件部位，幕墙横向设置均压环，均压环由Φ10mm圆钢制作，均压环对内与建筑防雷接地装置（后置埋板）焊接连通，对外通过幕墙支座与处于均压环楼层的立柱可靠连接，用Φ10mm钢筋焊接制作，立柱至上而下用导体可靠连接，立柱连接片采用自攻钉连接。最下部位至少四点与接地装置相连。
（三）注胶施工方法
1、注胶前认真复核外饰板块位置及平整度，确认无误后，在板块对接缝处填充与胶缝相配的泡沫棒，保证连续并且深度一致。
2、在外饰面边缘处粘贴不少于25mm宽度保护胶带，防止密封胶污染外饰面。要求保护胶带粘贴要笔直。否则将影响胶缝直线度。
3、用干净抹布熏二甲苯或丁酮，擦拭胶缝，除去胶缝中灰尘及污物。擦拭不少于三次（指更换新鲜抹布次数）。此工序非常重要，被粘接物表面清洁程度将直接影响胶接质量。若粘接不牢，将影响结构的气密和水密性。
4、注胶要饱满，胶缝要充实。打胶后胶面要用专用工具反复修整，直至胶面均匀、平滑为止。
5、撕掉保护胶带，擦掉多余的胶迹。
二、本工程投入的施工机械设备情况及施工机械进场计划
1、本工程投入施工工厂的机械设备情况
| 设备配置区 | 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 功率
（kw） |
产地 | 说明 |
| 5 | 双头斜榫切割机 | COMBT-5AXES | 1 | 8 | 意大利 | PC控制系统 | |
| 6 | 自动锯铣床 | TF7010D | 1 | 3 | 法国 | ||
| 7 | makita切割机 | LS1440 | 2 | 1.5 | 日本 | 移动式 | |
| 8 | UNIVERSE切割机 | CH-M14 | 1 | 1.5 | 日本 | 移动式 | |
| 10 | 端角切割机 | PRISMA500 | 1 | 6 | 德国 | 电子控制、复合角度 | |
| 孔加工区 | 1 | 攻丝机 | S4010 | 2 | 0.75 | 法国 | |
| 2 | 立式钻床 | PC15/20 | 1 | 0.75 | 法国 | ||
| 3 | 台钻 | ZQ4116 | 10 | 0.75 | 国产 | ||
| 4 | 摇臂钻 | ZK32 | 1 | 2.2 | 国产 | ||
| 5 | 摇臂钻 | BZKCB-307 | 1 | 2.2 | 国产 | ||
| 6 | 攻丝机 | LS80L3 | 1 | 0.55 | 法国 | ||
| 7 | 钻孔攻丝机 | PT12 | 1 | 0.55 | 法国 | ||
| 8 | 台式攻丝机 | S4016 | 1 | 0.75 | 法国 | ||
| 9 | 三工位钻铣床 | 2100-3P55 | 1 | 0.75 | 法国 | 定位精度高 | |
| 10 | 五工位钻铣床 | 2100-5P55 | 1 | 1.25 | 法国 | 可同时加工5个孔位 | |
| 11 | 八工位钻铣床 | 2100-8P55 | 1 | 2 | 法国 | 可同时加工8个孔位 | |
| 12 | 立式钻床 | H5-3C | 1 | 0.75 | 法国 | ||
| 13 | 电动钻床 | E512 | 1 | 0.75 | 法国 | ||
| 14 | 多工位钻床 | BZ-BO-S | 2 | 7.5 | 德国 | 自动式进给装置 | |
| 设备配置区 | 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 功率
（kw） |
产地 | 说明 |
| 仿型铣、端铣
|
1 | 仿型铣 | FC300 | 2 | 0.75 | 法国 | 大批量加工效率高 |
| 2 | 数控铣床 | DM450/E | 1 | 3.5 | 法国 | PC控制系统 | |
| 3 | 幕墙锣榫机 | KT313B | 2 | 3 | 国产 | ||
| 4 | 多功能锣榫机 | KT313 | 1 | 8 | 国产 | 一次加工12根型材 | |
| 小件加工区 | 1 | 冲床 | JN23-16 | 1 | 1.5 | 国产 | |
| 2 | 冲床 | JN23-6.3 | 1 | 0.75 | 国产 | ||
| 3 | 四工位气动冲床 | PP3000 | 1 | 1 | 法国 | ||
| 4 | 万能磨床 | AU30VL | 1 | 1 | 法国 | ||
| 5 | 钻铣磨床 | ZXM40 | 1 | 1.5 | 国产 | ||
| 6 | 电动锉 | LR150 | 4 | 0.55 | 法国 | ||
| 7 | 油压冲剪机 | 9012-24M | 1 | 3.73 | 美国 | 可加工12mm厚钢板 | |
| 8 | 油压冲剪机 | 6509-24M | 1 | 3.73 | 美国 | 加工支座及预埋件 | |
| 6 | 液压装配台 | BALOCNY | 1 | 法国 | |||
| 7 | 角连接冲床 | LC-200 | 1 | 1.5 | 国产 | ||
| 8 | 单角组角机 | 2000E/I | 1 | 1.5 | 法国 | ||
| 9 | 四角组角机 | 2600E/I | 1 | 1.5 | 法国 | 同时组装四角 | |
| 开箱
周转区 |
1 | 石材磨边机 | RG8-1 | 1 | 1.1 | 国产 | |
| 2 | TCM叉车 | TD30 | 1 | 日本 | |||
| 3 | 手动液压叉车 | CBY-2 | 8 | 合资 | |||
| 4 | 手动液压叉车 | CBY-25C | 2 | 合资 | |||
| 5 | 液压搬运车 | CTD-0.5/2.5 | 1 | 美国 | |||
| 设备配置区 | 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 功率
（kw） |
产地 | 说明 |
| 6 | 除湿机 | MINSUBISHI | 1 | 日本 | |||
| 2 | 剪板机 | Q11-4*2500 | 1 | 4 | 美国 | ||
| 3 | 剪板机 | WB67Y-40/2500 | 1 | 5.5 | 美国 | ||
| 测试中心
|
1 | 激光经纬仪 | 3 | 国产 | |||
| 2 | 激光揩向仪 | 1 | 国产 | ||||
| 3 | 水准仪 | XYGBS3-E | 1 | 国产 | |||
| 4 | 箱体测试仪 | 3 | 国产 | ||||
| 5 | 鼓风机 | 3 | 国产 | ||||
| 6 | 流量控制仪 | 3 | 国产 | ||||
| 7 | 应变仪 | 3 | 国产 | ||||
| 8 | 控制室 | 1 | 国产 |
加工区
2、现场施工机械的进场计划
根据工程需要，配备适合的、充足的机具设备是保证工期的必要条件
拟投入现场的主要施工机械设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 产地备注 |
| 1． | 电焊机 | 移动式 | 台 | 10 | 国产 |
| 2． | 冲击钻 | 1000瓦 | 台 | 6 | 日本 |
| 3． | 平台锯 | TS161 | 台 | 1 | 国产 |
| 4． | 单头切割锯 | MGS205 | 台 | 3 | 日本 |
| 5． | 激光测距仪 | 架 | 2 | 瑞士 | |
| 6． | 无齿锯 | 台 | 2 | 国产 | |
| 7． | 云石锯 | 台 | 50 | 国产 | |
| 8． | 激光垂直水平仪 | 架 | 1 | 瑞士 | |
| 9． | 台钻 | 2200瓦 | 台 | 3 | 日本 |
| 10． | 砂轮切割机 | 2200瓦 | 台 | 2 | 日本 |
| 11． | 测杆 | 个 | 2 | 国产 | |
| 12． | 测尺 | 个 | 4 | 国产 | |
| 13． | 钢卷尺 | 20米 | 把 | 10 | 国产 |
| 14． | 胶枪 | 把 | 30 | 国产 | |
| 15． | 水平尺 | 架 | 10 | 国产 |
以上施工机械按施工计划安排一次性进场投入使用
三、劳动力安排计划
根据本工程重要程度，公司将委派一支技术水平精湛、安装施工经验丰富的施工队伍。施工人员经过公司培训科组织的施工安装培训，并取得上岗证书。按工程进度计划，将施工人员分成若干作业组。视工程进度可适时增减施工人员。同时也应考虑到各工种之间的配合。
本工程施工队伍按设计分离面及工种工序分工，共分为7个施工队。具体人员配备如下。人员配备可随着工程进度需要进行必要的增减；各施工队的人员可视工程进展需要进行调配。
项目管理框架图：
项目经理
项目副经理
石材五班10人
石材四班10人
石材三班10人
石材二班10人
石材一班10人
测量班 4人
脚手架班12人
保管员
施工员
技术员
质检员
安全员
资料员
材料员
工地人员组织表
| 工种级别 | 安工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||||
| 架子跷板 | 埋件处理 | 放线测量 | 立框 | 横骨面材 | 清洗 | 收尾 | |
| 架子工 | 4 | 4 | 2 | 2 | 4 | 4 | |
| 放线工 | 10 | ||||||
| 搬运工 | 6 | 6 | 6 | 5 | 4 | ||
| 电焊工 | 8 | 8 | 8 | ||||
| 钢材加工 | 6 | 10 | |||||
| 安装工 | 12 | 40 | 50 | 5 | 5 | ||
| 打胶工 | 10 | 8 | 3 | ||||
四、质量保证体系及措施
- 体系保证
严格按公司已建立的ISO9001体系的各项要求进行操作。
成立质量领导小组，项目经理任组长，组员：项目副经理、
设计负责人、材料负责人、加工负责人、质监负责人、质检员、施工员、技术员。
- 质量控制
1）、工程验收：施工过程中质量检验评定。由于幕墙施工是分层进行，对于采取自上而下的施工项目要求施工队及时进行质量检查评定，质检员应及时核查，干完一层，核查验收一层，核查符合要求方可允许拆除脚手架，整个工程的验收评定在全部施工完毕后进行。
2）、成品保护：
所有操做接触面材的工人必须戴清洁手套操作。
严禁对成品进行捶击和用力推拉、禁止把质地坚硬的物质放在成品上。不准在成品周围进行焊接作业。工地负责人和工作人员要留意成品保护，对成品进行检查和清点。对于已损坏成品，能补救的要积极补救。对于没有执行成品保护规定带来的损失，由责任人负责赔偿。
3）、施工队技术资料核查：在进行整个项目的验评前将施工队将所涉及的技术资料整理上报质检部，质检员应对其技术资料认真核查，核查其内容是否齐全、有无遗漏、有无后补、是否真实可靠。
- 材料自检记录；
- 基层结构处理记录;
- 埋件处理方案和检查记录；
- 弹线预检记录；
- 采用锚拴连接方式的部位应有打孔监测记录；
- 连接板与骨架焊接的部位应有焊接检查记录；
- 连接板用螺栓连接方式的应施工记录；
- 石板开槽检查记录；
- 检查中如果发现记录缺少部分应查找原因并追回。
4）、工程整体交公验收应核查如下技术资料：
-
- 竣工图
- 工程质量自检、互检纪录
- 隐蔽工程检查记录
- 分步分项（工序间）工程检验评定表
- 进场材料半成品质量检查记录表
- 竣工验收纪录
- 设计变更单
- 工程洽商记录
- 施工日记
- 工程验收纪录
-
- 材料材质单、合格证、产地证明及复试报告
- 施工组织设计及审批表
- 技术交底
- 安全技术交底
5）控制点——工程放线
工程测量、放线定位质量控制的关键是抓住下列现场施工操
作：
A、放线前进行技术交底，并让工人熟悉图纸（施工图纸缩印
件）。
放线过程中进行跟踪监督，解决技术问题。
放完基准线后（中垂线、角垂线、上中下水平线），必须用
钢丝线固定好，以便检查和以后安装龙骨、面材时使用。
建立验收签字制度，在检查验收基准线及所弹主线合格后，方准进行龙骨、安装作业。
Ｂ、控制点——钢连接件安装
本工程所有的钢材应有产品质量证明书、复试报告。
所有连接部位的螺栓必须按设计要求紧固，不许漏加垫片，螺栓不许超负荷紧固。
如预埋件安装不到位，必须有部分焊接作业，则焊接就位前应将接触面和沿焊缝边缘每边３０－５０ｍｍ范围内的铁锈、主刺、污垢、冰雪、雨水等清除干净。钢连接件应首先就位点焊固定，根据钢连接件布置图对钢连接件进行检查，经核符合设计要求时，方可进行满焊（补焊）。龙骨焊缝的高度应符合设计要求。焊后去渣，焊缝成鱼鳞斑状，不允许出现袭纹，表面夹渣、表面气孔，焊瘤等焊接缺陷。钢连接件焊接安装尺寸和焊接经验收合格后，底层防护刷二道锌铬防锈漆，表面防护刷一遍银粉漆。
钢连接件与铝连接件连接时必须在接触面间加防腐绝缘垫片。
钢连接件安装完毕经监理验收合格，方可进行下一道工序安装工作。
在龙骨的施工中，项目经理部将积极配合总包和监理工程师的有关要求做好隐蔽工程资料的验收工作。在此质量控制点操作的过程中，要抓住下列关键工序：
在检查验收基准线及所弹主线合格后，才能进行连接安装。
安装连接件前必须为每到主连接件都放垂线，并校好通线待检查验收合格后，方准竖竖向连接件。
做好完全内部验收台帐资料。
Ｃ、控制点——防火岩棉层间隔断
防火岩棉层间隔断必须安装牢固，连接紧密，不许出现漏装现象。
Ｄ、控制质量点——面材
石板安装：钢连接件与连接板采用螺栓连接，其控制重点是螺栓必须加弹簧垫片，螺帽应拧紧到位，不得松动；采取自下而上的方法，质量监控重点是：安放平稳以及垂直度、板缝的均匀。控制的关键部位是脚手架空洞位置的后补板，采取自上而下施工法的收口板处及门窗洞口处，因为这些位置施工难度大，容易留下质量和安全隐患：在窗台突出物、花饰、凹凸线位置，要控制流水坡向、突出物尺寸及上口平直、装饰线平直等。
密封胶的施工：控制的重点是嵌缝胶应注满，密实、表面平整，光滑、颜色深浅一致、面材无污染。
行使质量否决权：在施工过程中，质检部选派责任心强的质检人员全过程监督管理，督促施工队按标准施工。如有违反，及时制止，并要求立即改正，凡达不到标准要求，凡未经质检认可的不得进行下道工序，当质量与进度发生矛盾时进度必须服从质量。
工程变更控制：凡经审批的图纸、施工方案应严格贯彻执行，不得随意变动。如的确须进行变更，应进行分析，变更后是否有利于保证施工质量和安全，对设计变更应按施工图审核要求逐项核定，确认无误后方可签认。
３、质量检验评定标准
１）、保证项目
-
- 面材的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合标准要求。
- 连接件与基层、骨架与基层、骨架与连接板的连接、石板与挂件板的连接安装必须牢固可靠无松动。
-
- 采用螺栓、锚拴连接处必须加弹簧垫片并拧紧。
２）基本项目
-
- 面材安装后表面应符合以下规定：
合格：表面平整、洁净、无污染、颜色基本一致。
优良：表面平整、洁净、无污染、分格均匀、颜色协调一致、无明显色差。
检验方法：目测检查
-
- 面材缝隙应符合以下规定：
合格：面材接缝、分格线宽窄均匀，阴阳角压向正确，石材要求套割吻合，板边顺直，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙厚度一致，上下口平直。
优良：面材接缝、分格线宽窄一致，阴阳角压向正确，石材要求套割吻合，板边缘整齐，无缺棱掉角，无裂纹，凹凸线、花饰出墙厚度一致，上下口平直。
检验方法：目测检查
-
- 面板缝隙嵌填应符合以下规定：
合格：填缝饱满、密实、无遗漏、颜色均匀一致。
优良：填缝饱满、密实、无遗漏、颜色及缝深浅一致，街头无明显痕迹。
检验方法：目测检查
-
- 滴水线、流水坡度
合格：滴水线顺直、流水坡向正确。
优良：滴水线顺直、美观、流水坡向正确。
检验方法：拉线尺量和用水平尺检查。
４、执行标准
企业标准：金属石材幕墙工程技术规范ＱＨ０２—２０００
2.4、质量控制要点
工程质量控制要点一览表
| 工程
阶段 |
环节 | 要点 | 控制人 | 控制内容 |
| 施
工 准 备 阶 段 |
图纸设计
图纸会审 |
图纸设计
图纸会审 |
专业设计员 | 图纸资料是否齐全 |
| 制定施工
工艺文件 |
施工组织
设计 |
项目负责人
专业设计员 |
按企业标准编制 | |
| 备料 | 所用材料
品种数量 |
项目负责人
专业设计员 |
审核报批
生产各部 |
|
| 材料检验 | 材料检验 | 专职检验员 | 所有材料合格 | |
| 设备材料
进场 |
材料验收、
保管、发放 |
专职检验员
专职保管员 |
审查材质单和出库单 | |
| 施工人员培训 | 上岗培训 | 公司质监部 | 上岗人员
持证上岗 |
|
| 施
工 阶 段 |
预埋件 | 位置、牢固性 | 土建质检员 | 位置准确
牢固可靠 |
| 龙骨安装 | 位置、牢固性 | 安装负责人 | 位置符合图纸
误差符合规范 |
|
| 石材安装 | 安全、牢固性 | 安装负责人 | 位置准确，安装牢固可靠 | |
| 密封交接 | 表面 胶缝厚 | 胶接负责人 | 表面流平、胶厚度符合
要求 |
|
| 隐蔽工程 | 分部分项隐检 | 项目经理和
专职检验员 |
按规范检查隐
蔽工程，并填 写隐检记录 |
|
| 验
收 阶 段 |
工程质量评定 | 分部分项检查
验收 |
项目经理和
专职检验员 |
按质量评定
标准评定 质量等级 |
五、确保安全生产的技术组织措施
1、安全岗位责任
1.1、现场项目经理、工程师、施工作业组组长对本职范围内的安全生产负有领导和贯彻国家及地方安全施工方针、政策及落实具体措施的责任，应认真进行遵章守纪和安全教育，定期或不定期地进行安全检查、总结、评定；
1.2、现场安全员严格按安全员岗位责任制规定工作，每天亲临作业现场,随时检查纠正不安全因素，对违章操作者，坚决予以制止，情节严重者勒令停止其工作，以确保人身安全；
1.3、施工作业组组长，必须以身做责，带领全组成员，严格按施工操作规程施工，做好班前班后的安全检查和交接工作，也有权拒绝违章指挥、违章作业的指令；
1.4、施工各级组织及个人必须逐级签订安全合同，完善自我约束机制；
1.5、施工人员上岗前，必须进行安全意识教育，学习安全操作规程和安全生产规章制度。
1.6、特殊工种必须持证上岗。严格禁止无证人员进行特殊工种施工。
1.7、对在安全作业中作出显着成绩者，依据有关规定给予奖励；
2、安全施工操作及保护措施
2.1、 高空作业
2.1.1、 高空作业时必须戴好安全帽、穿好防滑鞋、系好安全带；
2.1.2、施工用吊篮及脚手架等高空作业设施操作前须做好安全检查工作；
2.1.2、采用吊兰施工作业，必须由经过培训合格者（持有上岗证）操作；
2.1.3、吊兰施工的地面应设置保护围栏或围网，以防坠物伤人
2.1.4、六级和六级以上大风天气、大雾天气、雷雨天气、夜间均禁止高空露天作业。
2.2、电焊安全操作
2.2.1、电焊动火前，到工程主管部门申请办理动火证，无动火证禁止动火施工；
2.2.2、焊接时，要设置接火装置。并在焊接层以下隔层派防火监护人，严防焊火花落下引起火灾。
2.2.3、垂直于焊接部位各楼层和地面，严禁堆放可燃或易燃品。如有堆放，动火前务必清走；
2.2.4、电焊机应接在指定配电箱上，要有接地零线；电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离保护装置。
2.3、施工工具、设备使用安全措施
2.3.1、大型机器设备要有专人负责，无关人员禁止乱动；
2.3.2白天使用的工具，下班后一律入库，由专职工具维护人员进行检查维修。不符合安全标准的工具不得出库；
2.3.3操作者使用工具时，要注意工具性能特性，严禁野蛮操作。
2.4、电工作业安全措施
2.4.1、配电箱要符合安全施工规定，并有专职电工负责。配电箱门应有锁具伸锁牢，接线由电工负责；
2.4.2、开关电器，不论高低压均按出场标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料屏护装置必须接地。
2.5、交叉作业安全措施
2.5.1、交叉作业应由工程指挥部统一协调，以确定施工工作面；
2.5.2、交叉作业时，可将相关作业面用护栏或安全网隔离，防止发生安全事故；
2.5.3、必要的部位可由专人看护，对交叉作业随时进行协调和监督；
2.5.4、对交叉作业面可能发生的坠物进行彻底清洗。
3、防火、防盗措施
3.1、对施工人员进行防火意识教育，使施工人员了解防火的重要性；
3.2、严格控制火原，特别是电焊，严格按电焊操作规程和安全管理措施进行控制管理，防止明、暗火引燃其它材料， 引起火灾；
3.3、严格控制施工用电接线，禁止随意乱接乱拉电源线。防止电源线由于过载或短路而引起的火灾；
3.4、禁止在施工现场吸烟，如若发现将严肃处理；
3.5、加强对施工现场机械设备、工具、材料、成品、半成品看管，实行出入库制度，避免由于管理不善而造成的丢失；
3.6、对加工厂、库房、料场等场所派专人看管，保证二十四小时不断人。不给盗窃分子以可乘之机。
六、确保文明施工的技术组织措施
1、做好现场施工人员文明施工宣传教育，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度，现场施工人员必须统一着装，以利于接受甲方、监理及总包方的监督；
2、针对现场每道工序制定详细的作业指导书，并组织有关人员学习了解；
3、生产区要干净、整洁，每日工作结束要打扫卫生，清理掉当日垃圾；
4、严格按照操作堆积和作业指导书作业，禁止野蛮操作；
5、工人上岗前和工作时间严禁喝酒，违者立即停止其工作，情节严重者责令下岗；
6、施工现场禁止吸烟；
7、工人上工要穿戴整齐，不许穿背心、短裤、拖鞋上工；
8、工人上工要戴好胸签，便于管理人员监督检查。
七、确保工期的技术组织措施
1、编制依据
1.1、建设工程设计图纸(平、立、剖及相关图纸等)；
1.2、合同条款对施工周期具体要求；
1.3、行业标准、规范及定额；
1.4、技术设计及说明等(乙方设计)。
1.5、施工工艺方案
2、编制原则
2.1、在确保工程质量的前提下，使进度最快、工期最短；
2.2、全盘规划、系统连惯、责任落实；
2.3、作为总纲具体规范和指导，成为详细计划编制的依据；
2.4、甲方预付款和进度款依进度计划支付，确保加工、施工周期；
2.5、甲方提供建筑图纸及相关资料齐备、现场具备开工条件，确保我方设计及施工能依计划进行。
3、编制方法
应用现代工程建设的流水施工作业技术和工程网络计划技术，编制科学、合理的施工网络计划。(根据本公司多年施工经验，如土建单位能提供详细的施工进度，本公司外装施工进度可依土建进度梯次进行。)
4、材料供应计划
在施工图确认后，迅速安排进入加工图设计阶段，分批提出钢材、石材配件等主要材料订单。确定供应商，订立供货合同。
合格的原材料，是产品形成的根本保证。因此，务必保证投入使用的原材料合格。
A、根据满足合同或甲方要求，合理选择材料供应商，甲控材料必须提前报请甲方确认材料供应各个环节。
B、大宗物资采购前必须先验证样品，经公司物资部、质管部、技术部确认合格后，方能进行批量采购工作。
C、采购的原材料必须有“产品合格证”、“质量保证书”、“原产地证明书”等资料，保证投入使用的是合格原材料。
D、采购物资必须坚持进货检验制度，不合格材料不能使用，应拒收、退货。
E、采购胶的同时，必须让分承包方提供相应的“相容性实验报告”。
5、工程施工进度计划
（略）
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