滁州水文站施工组织设计

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滁州水文站中低水测验断面水文设施

建设项目

安庆振风建筑安装有限责任公司

二零一一年十二月十一日

目 录

第一章 编制依据……………………………………………………………02

第二章 施工目标……………………………………………………………03

第三章 工程概况……………………………………………………………03

第四章 施工组织机构和施工布置 ………………………………………10

第五章 主要施工方案 ……………………………………………………26

第六章 保证措施……………………………………………………………73

附:施工组织附表……………………………………………………………117

 

第一章 编制依据

一、安徽江河水文水利工程设计院设计的滁州水文站中低水测验断面

水文设施建设项目工程施工图及招标文件内容。

二、有关国家现行各种规定、规范。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规范》JGJ95-2003

《地下工程防水技术规范》(GB50208--2002)

《砼外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

《砼结构施工平图整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101—1)

《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)

《钢筋焊接及验收规范》(JGJl8-2003)

《水位观测规范》GBJ138-90

《水文站网规划技术导则》行业标准SL34-92

三、现场环境和本地区物资供应情况及气象交通等条件。

四、我公司的技术,机械设备情况及管理制度。

第二章 施工目标

一、质量目标:合格

二、工期目标:120天

三、安全目标:死亡、重伤率为0,重大机械事故为0,轻伤频率2‰。

第三章 工程概况

本工程为滁州水文站中低水测验断面水文设施建设项目工程,位于滁州市,由生产用房、水位自记井、观测道路,水文缆道,水文站附属设施设备组成,总建筑面积218㎡,其中:生产业务用房建筑面积206㎡,水位自记井建筑面积9.3㎡。生产业务用房为2层框架结构,一层层高为3米,二层层高为3米,建筑总高度8.4米;抗震设防烈度为6度,建筑防水等级地上Ⅱ级,建筑耐火等级为二级,设计使用年限为50年.

一、建筑部分

1、土方工程

1)回填土必须分层回填夯实,回填土内不得含有机杂质和大于50mm的土块。

2)回填土厚度采用机械夯压时,每层回填土不大于300mm;其密实度>94%,外边须补夯密实。

2、墙体

1)本工程内外墙体为MU10空心砖砌筑。

2)所有砌块的外形尺寸尽量要求准确统一,砌筑时砂浆应饱满,不得有垂直通缝现象。

3)墙体厚度均为240厚,墙垛宽度均为240mm.

4)砌筑时应相互搭接,不能留有通缝。框架结构外墙填充不同墙体材料的相接处,做粉刷时加设不小于300宽的钢丝网。

5)墙体预埋木砖均需满涂沥青,预埋铁件进行除锈处理。

3、屋面工程

1)钢筋混凝土现浇面板时连续浇筑,屋面上人口,通风口等留洞处翻口也都一次性浇筑。

2)防雷按照电施设计要求,在屋面儿女墙及制定部位设避雷针并与地下地下防雷装置连通,确保防雷安全。

4、其他

1)所有木材与墙、柱、板接触处,均作防腐处理,所有金属构件均作防锈处理。

2)凡无窗台或窗台高度不足900mm者,必须加护窗栏杆,其高度距楼地面≥950mm。

3)所有内门窗距柱边(墙边)60mm或者居中立樘,门窗垛遇柱或构造且垛宽<120时,可采用同一标号混凝土一起浇注。

4)木门为一底二度高级树脂漆。

二、结构部分

1、基础

土方开挖后应进行基槽检验,地基经地质勘测、设计、监理、质检有关部门检测验收合格后,应及时进行基础施工,基础施工完后经设计、监理、质检有关部门检测合格后,应及时素土回填基坑。回填应分层夯实,分层素土厚度应≤300mm。基坑基槽回填及地坪垫层以下的回填土压实系数不小于0.94。

2、砌体结构:砌体施工质量控制等级为B级。

1)本工程采用烧结页岩砖,墙体为MU10烧结页岩实心砖。

2)砂浆:室内地坪下采用M7.5水泥砂浆。室内地坪以上采用M7.5混合砂浆。

3、砼结构

1)垫层为C15素混凝土100厚,基础混凝土强度等级C25,基础圈梁和构造柱,现浇的钢筋砼构件包括梁、板、柱均为C25。

2)钢筋的连接

A、焊接:钢筋对接焊,水平向采用闪光对焊,竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋采用电渣压力焊。纵向受拉钢筋的焊接接头应互相错开,在钢筋接头连接区段的长度35d,且不小于500区段内,其受力钢筋的接头百分率应≤50%。

B、绑扎搭接接头(受拉钢筋直径应d≤28),在任何情况下,纵向受拉钢筋搭接长度均不小于300mm,并应在钢筋搭接长度范围内加密箍筋,其箍筋直径同梁,间距为100mm。梁、板构件在同一连接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率不宜大于25%,且宜在跨中Ln/3范围内错开搭接。受压钢筋搭接长度为L1=0.7LaE且应≥200mm,在受压钢筋搭接的长度范围内,其箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm,当受压钢筋直径d>25时,尚应在搭接接头两个端面外100mm范围各设两个箍筋。

4、其它

1)现浇板中孔洞应事先预留,不得事后打洞。当板中孔洞≤300*300(Φ300)时,钢筋不得截断应绕过洞侧面,洞边无集中荷载,板中孔洞>300*300(Φ300)≤600时,应在洞边设下部双向各设2B14,板中孔洞>600<1000时,应在洞边下部设双向各2B16钢筋,两端伸入梁或承墙圈梁中,且伸过洞口边不小于La。

2)预留预埋:

A、严禁在截面长边小于500mm的承重墙体埋设管线。

B、施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞。

C、不得在墙面上留(凿)水平槽、不应在墙面上留(凿)、斜槽或埋设水平暗管和斜暗管。

D、墙体中的竖向暗管应预埋。

E、现浇板内严禁预埋水管。若需要预埋现管时,其直径应≤25mm,并应距板底和板面的距离≥35mm,并应采取有效措施保证管线位置。线管应顺板主筋(短跨)方向预埋。

3)主次梁交接处,当结构图中未标明者,应在距次梁边起50mm的主梁上各增设三个附加箍筋,箍筋直径同主梁箍筋,间距为50mm。

4)梁柱箍筋的末端应做成135o弯钩,弯钩端头平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。

三、临时工程围堰

围堰施工方案

  1. 工程概况

本工程为滁州水文站中低水测验断面水文设施建设项目,位于滁州市清流河,由生产用房、水位自记井、观测道路,水文缆道,水文站附属设施设备组成,总建筑面积218㎡,其中:生产业务用房建筑面积206㎡,水位自记井建筑面积9.3㎡。生产用房为2层框架结构,一层层高为3米,二层层高为3米,建筑总高度8.4米;抗震设防烈度为6度,建筑防水等级地上Ⅱ级,建筑耐火等级为二级,设计使用年限为50年.由于坝下水位井需要安装φ300PPR进水管,并且进水口位于清流河河道中部位置。

该工程位于清流河橡胶坝下250米位置,该工程施工期间为冬季,

自记水位井管道施工需要横穿河床半河道,可利用另一半河道导流,围堰沿半河道段施工至8.0高程,同时另外备用围堰材料,可以根据河道水位抬高需要随时加高围堰。

综合考虑现有河道需要在冬季正常排水及工程正常施工,制定围堰方案。

  1. 施工围堰

围堰材料为木桩及钢管桩。

(一)、围堰施工准备:

  1. 河道常年冬季水位在7.5高程左右;
  2. 圆木桩每50cm设一根;共计需要400根25cm直径。
  3. 两侧圆木桩用铁丝固定;共计需要100公斤铁丝。
  4. 圆木或钢管桩长6m,打入河床2m~3m。需要用钢管扣件。共计需要钢管3000米,扣件1500个。靠近钢管桩两边用竹篱笆围土,共计需要150个。
  5. 为防止围堰大量的渗水现象,我们将使用防雨布进行隔离,共计需要450 m²。
  6. 为巩固围堰,保障机械人员操作安全,需要45000个草袋或塑料编织袋。

(二)、围堰施工步骤如下:

  1. 一个半圆形土围堰从河道边填起,边填边对河床底淤泥进行推进式挤压,一边在河道边让围堰土基作用在河底持力层上,以保证围堰的稳定性;
  2. 每天需要30人进行袋装土作业。以确保围堰及挖机地基础稳定不下沉。
  3. 为保证围堰的土质稳定,减少围堰断面(坡度),每50cm设一根圆木桩,梅花状布置,并用铁丝绑扎,以确保圆木桩的稳定性。
  4. 在围堰迎水坡,采用钢管及扣件组装成三棱桁架柱,然后用挖机将其打入围堰,以此支撑加强围堰的稳定性。
  5. 为防止围堰在施工中有大量的渗水、塌方现象。需在堰外采用大量土沙袋进行堆筑。并且在迎水面放上防水布,从而达到闭气防水的目的。
  6. 以最快速度进行水位自记井管道的施工,如在施工过程中接到水利部门通知水位涨高时,我们即采取紧急抢险方案加高围堰。
  7. 围堰的拆除
  8. 水位自记井管道施工按照施工图纸要求进行完毕后,需要对河道底进行初步的测量,对围堰进行彻底的拆除。
  9. 为防止拆除的时候人员与机械的安全,在人员及机械操作台需进行打桩加固处理。
  10. 水下不易拆除的残余部分宜用吸砂机或泥浆泵拆除,拆除程序采用从中间至河道一边慢速拆除,以免引起塌方及土方随水流进入河道;
  11. 拆除土方需预先备好堆土位置,及时运出;
  12. 拆除过程中采用仪器跟踪测量,以保证拆除彻底。
  13. 应急措施
  14. 密切关注气象预报和施工安全
  15. 配备专人进行水位定期测量;
  16. 进行拆除交底,以备应急;
  17. 河道围堰拆除以前及以后通知水利部门进行监督验收。

四、坍塌事故应急救援及响应预案

1、组织机构及职责

由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。

组长:张国平

成员:严武斌,徐安平,吴祚球,何红,吴自斌,龚向南,聂六毛,薛礼,石祥,陈红。具体职责如下:

  1. 负责立即组织人员抢救伤员;
  2. 负责组织人员进行塌方处理;
  3. 负责立即同医院、上级主管部门、企业领导等部门的联系,详细说明事故地点、事故情况,并派人到路口接应;
  4. 负责现场物资、车辆的调度。

2、坍塌事故应急措施

  1. 事故发生后应立即报告应急抢险指挥部;
  2. 挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区;
  3. 清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息;
  4. 进行简易包扎、止血或简易骨折固定;
  5. 对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏;
  6. 尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应;
  7. 组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移到安全地方;
  8. 若有骨折时及时用夹板等简易固定后立即送医院;
  9. 基坑加强排水、降水措施;加强支护和支撑加板桩等,对边坡薄弱环节进行加固处理;迅速运走坡边弃土、材料、机械等重物;消去部分坡体,减缓边坡坡度;
  10. 在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命的前提下,组织恢复正常施工秩序;
  11. 现场安全员对施工设备倒塌事故进行原因分析,制定相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表、施工调查等有关处理报告,并上报公司应急抢救领导小组。

第四章 施工组织机构和施工布置

一、施工组织机构

(1)施工组织机构的建立

我公司将针对此工程的情况,严格实行“项目法”施工。由公司优秀的项目经理张国平组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵业主承诺:针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接领导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。

(2)项目经理部组织机构及职责框图

(一)项目经理部组织机构框图

项目经理部组织机构框图

项目经理

项目技术负责人

主办工长

模板工长

砼工长

架体工长

内业技术员

测量员

试验员

材料员

机械员

砼工班组

计划统计员

预算员

安全员

质检员

财务主办

治安保卫

机械操作班组

架工班组

普工班组

机械修理班组

砖工班组

水电班组

模板工班组

抹灰工班组

(二)项目经理部机构职责框图

职 别 职 责 内 容
项目经理 全面负责工程项目施工管理、生产经营;工程质量责任人;安全生产第一责任人。
技术负责人 负责工程技术管理工作,协调各专业技术施工的交叉作业。
施 工 员 按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用。
模板施工员 负责模板配板、支模的工作管理、工程进度和质量。
钢筋施工员 负责钢筋下料、绑扎工种管理、工作进度和质量。
装饰施工员 负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工作进度和质量。
测 量 员 负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。
内业技术员 工程技术档案管理;技术核定。
技改、计量员 推广实施十项新技术;计量管理。
质量检查员 落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查。
安 全 员 落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查。

(4)本工程领导小组

这是我公司展示企业综合实力、表现企业信誉、提高企业形象的重大机遇,我公司对此工程十分重视,成立公司主管经营的副经理为组长,项目经理为副组长,公司各主要科室负责人为组员的工程领导小组,从施工组织、施工方案到实施全过程,一抓到底,及时发现并解决施工中发生的问题,确保工程优质高速地完成。

  1. 工程领导小组成员如下:
职 务 职 称
组 长 主管经营的副经理 工 程 师
副 组 长 公司项目经理 工 程 师
组 员 公司质检科科长 工 程 师
公司安全科科长 工 程 师
责任施工员 助理工程师
现场施工员 助理工程师
资 料 员 助理工程师

(二)土建项目部人员的配备

本工程实行项目法施工管理,我公司将派优秀的项目经理,由业务精、思想好、配合协作施工过多个群体建筑的我公司骨干人员组成“水文站工程”项目部,全面负责工程的施工管理、质量、安全、文明、进度及与甲方等各方面的协调工作。该项目部具有该类工程施工的成功经验,并多次创优,并获得过多项荣誉,是一个团结、进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。

(5)拟投入施工现场的主要管理人员

为保证工程质量优质高速如期建成,我公司将选派项目经理张国平同志任本工程项目经理,工程师吴祚球同志任项目技术负责人,抽调具有丰富施工经验、施工管理能力强的技术人员组成精明强干、高效运转的项目经理部。项目经理部主要管理人员如下:

项目经理: 张国平 工程师

项目技术负责人: 吴祚球 高级工程师

施工员: 龚向南 助理工程师

质检员: 吴自兵 助理工程师

安全员: 徐安平 助理工程师

造价员: 聂六毛 助理工程师

材料员: 吴自兵 助理工程师

资料员: 陈 红 助理工程师

测量员: 石 祥 助理工程师

财会员: 何 红 会计员

(6)施工组织机构的启运与高效运作

1、我公司根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,人员入选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,不再更换,未进场之前可根据设计要求积极为本工程开工做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前提,未经业主同意中途变换人选,我公司愿接受处罚。

2、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。

3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”,形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。

4、特别值得一提的是:我公司项目管理看重经济效益,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,受到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理在不在都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

(7)施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制,制度业绩评比,奖惩办法,定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制,每半月公司在现场召开一次办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会对次日的工作进行协调安排。

6、质安、动力等部门及驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。

(8)施工部署

(一)施工指导方针

该工程是贵单位总体发展规划的重要项目之一,其施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承包人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:

1、将本工程列为公司2011~2012年度的重点工程。

2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严承诺的质量方针。

3、我公司愿用自身特有的各种优势,如有建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。

本工程的经营宗旨是:“保本、微利、求发展”。

4、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,赢得业主的信任。

我公司全体员工深信:“今天的质量和服务,就是明天的市场”。

(二)组织部署

1、组织施工以土建工程为主,防水工程、水电安装、门窗制作安装紧密配合施工。

2、整体工程总工期分解为基础施工工期、结构施工工期、设备安装和装饰施工工期、设备调试施工工期,分别按阶段控制施工进度,通过平衡协调和调度,确保计划总工期的实现。

3、本工程工期以土建的工期为主要进度控制,中间插入其余分项工程,确保结构施工总进度计划。

(三)施工顺序安排

由生产用房,自记井、水文缆道设施流水作业,同时开工。

(四)质量目标

本工程施工质量目标:“合格”。

为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术,新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成合格工程,让业主满意。

(五)工期目标

本工程工期目标:120个日历天

根据招标文件本工程工期为120天 ,我公司为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉,积极响应业主的要求,保证在120天 内全面完成本工程的施工,交付业主使用。

(六)运用国家建设部推广的十项新技术、新工艺、新材料

根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。

“科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低成本的目的。

1、砌筑采用新型的“三一砌筑”法施工。

2、粉煤灰的应用技术。

3、现代化微机管理:专人负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。

(9)施工现场管理制度

为确保有优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,健全管理制度,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场管理制度。

施工现场管理制度总则

第一项:过程“三检”制度;

第二项:安全奖惩制度;

第三项:质量奖惩制度;

第四项:工期管理制度;

第五项:文明施工管理制度;

第六项:巡回检查制度;

第七项:技术交底制度;

第八项:质量目标计划实施管理制度;

第九项:质量体系和责任制贯彻管理制度;

第十项:工程质量等级评定管理制度;

第十一项:成品保护制度;

第十二项:施工挂牌制度;

第十三项:样板引路制度;

第十四项:质量控制书制度;

第十五项:材料检验制度;

第十六项:工程质量事故报告及调查制度;

第十七项:现场治安、消防、门卫、生活管理制度;

第十八项:劳动组织管理制度;

第十九项:项目领导班子碰头会制度。

(10)项目施工总承包网络

(一)承包管理

近几年来,我公司已先后承担了大批建设项目的总承包。这些项目经业主、质检站和设计院、监理单位的检查都能满足总施工合同的要求,尤其是工程质量和施工进度有明显的优势。我公司之所以能达到施工合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势,主要是由于公司派出责任心强的负责人,对建设项目的质量、速度、标准化等进行直接管理和有效的控制,满足和平衡施工生产诸多要素的需求。

我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验,另一方面将严格按照施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工,并保证安全、质量和进度。

我们的目标是在满足合同的前提下,在主要部位的工程质量上、总承包管理的主环节上、在现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段,将采取各种有效措施,强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制,使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求,我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接,确保项目进度总目标的实现。

我们作为总承包单位,能严格遵循施工总承包合同要求,对本项目负总责,履行总协调、总控制的责任,并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子,从而对项目实行总承包管理。将为该工程项目经理部配备必须的专业技术人员,全力为项目部提供动态的、必需的生产要素,努力当好合格的总承包。

1、组建最佳总承包项目班子适应总承包管理要求,根据本工程总承包管理需要及我们的经验,拟配备总承包管理项目班子。

2、认真做好施工准备,创造良好的施工条件。

为了搞好总承包管理,确保安全事故为零,认真做好施工管理工作是非常重要的,着手做好下列管理:

与设计院进行全面接触,为开展各项施工管理总承包打下基础。

了解设计意图,提出出图要求,迅速全面掌握设计情况。

认真制定预算,为编制完善的施工组织设计

根据已定的总工期和业主确定的进度计划,对施工条件、施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施扎实,实施有效。

3、认真落实各项规章制度

总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。

建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。

强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修正计划,实现对重要阶段的控制,使计划管理处于最佳状态。

(二)总承包管理组织体系网络

组织机构管理网络如下图所示:

二、施工进度计划

(1)施工进度计划安排

(一)总工期计划

业主招标工期为120天 ,我公司根据该工程的特点和自身的技术优势,组建精干的项目部,配备优秀的技术力量,采取先进的施工技术,科学管理,在施工中采取分区施工、平面穿插、立体交叉作业等有效措施,保证本工程在120天 内全面完成施工任务,工程质量合格。

(二)工期计划安排

本工程实行流水施工,加快施工进度,在保质保量的前提下,实现工期目标。

(三)施工进度表附后

(2)保证工期实现的措施

(一)技术措施

1、制定严格、科学的进度计划,加强对进度计划的管理。

本工程将基础、主体结构、装饰装修三个主要的施工阶段作为工期控制节点,制定各阶段的控制工期,在各施工阶段内根据分工期编制周密、详细的季度、月、旬、周计划,并分解到工长、班组执行,定时进行检查,及时采取调整措施,以阶段工期的实现确保总工期的实现。

运用网络计划技术编制施工总进度计划网络(总控制进度),将总网络作为生产计划的基础。计划部门根据总工期及各施工阶段控制工期,结合工程实际情况编制季度、月进度计划(形象进度),项目部根据生产计划编制月、旬以至周作业计划,编生产计划和作业计划时必须贯彻以周保旬,以旬保月,以月保季的原则,并留有充分余地,确保进度计划的控制工期不得突破,并及时调整影响工期的因素,把施工周期缩短到最佳范围。

2、本工程是砖混建筑,主体结构施工的快慢是保证工期是否顺利完成的关键。结构施工工期越短,给装饰和安装工程的施工留了更充足的时间,因此要采取技术措施在最合理的时间内完成结构的施工。针对本工程等特点,采取以下技术措施:
(1)进行流水施工,提高施工速度和效率。

(2)配备足够的施工机械解决好材料水平垂直运输对施工进度的影响。

(3)基础采用机械挖方,开挖前作好一切开工准备。土方就地堆放,将土方时间控制在计划时间内。基坑开挖到设计标高立即组织有关部门验槽,地基验槽分区进行,验收合格后立即进入下道工序的施工。

(4)砼采用商品混凝土,小面积的无法进行使用商混的我们采取自拌。墙体砌筑是影响工期的关键,一定要组织各部门必须充分作好施工准备,制定好材料供应计划,并将有关资料报送业主和监理,并请业主和现场监理进行隐蔽验收后再进行下一道工序的施工。

(5)主体结构由监理、设计、质检站等有关部门进行验收,主楼主体结构分成分批进行结构验收,结构验收合格后尽快进入装饰施工和安装等专业施工。

(6)本工程计划工期为120天 ,根据进度安排,主体结构施工、装饰施工均在冬季进行。

(7)积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率,加快进度,缩短工期。初步确定本工程推广应用以下几项新技术:

a、砌筑采用新型的“三一砌筑”法施工。

b、粉煤灰的应用技术。

c、现代化微机管理:专人负责各种施技术资料的汇总、整理、立案、建档和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。

3、作好施工技术准备,确保连续顺利施工。

施工前组织施工人员学习、会审图纸,完善施工组织设计,施工前进行技术交底。施工图纸及材料、设备变更,及时请建设单位解决,以免影响工程进度。

4、本工程施工进度必须服从土建进度安排按时完工。甲方对单位工程付工程进度款时,必须有监理签证,甲方才能付款。

5、根据工期计划作好劳动力组织工作,劳动力按照基础及主体施工、装饰施工共两个阶段组织,一般情况下实行8小时工作制,特殊情况下组织六个施工班组,实行12小时,每班工作6小时。

(二)组织保障措施

1、将本工程列为我公司重点工程,按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理,公司在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工,具有顽强拼搏精神,技术能力强,协调能力强的人员组成项目经理部,并组织优秀的作业队伍进场施工,充分发挥企业的优势,调动参战人员的积极性,确保管理人员到位,技术工人充足,平衡现场劳动力需求,严禁因人员不到位而影响工程施工。

2、严格实行项目施工管理,成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目部,并与建设、设计、监理等单位紧密配合,严格按照施工组织设计进行施工,保证总进度如期实现。

3、建立科学的激励、约束机制,实习目标分解,责任到人。

我项目经理部与公司签定工期合同,把工期作为考评项目经理业绩的重要内容,同时项目经理与专业工长签定责任书,并将工期目标层层落实到人,把工期目标与个人经济利益挂钩,形成全员重视工期,抓工期的局面,作到工期提前有奖,工期延误受惩。

4、缩短施工准备时间

签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场,熟悉设计图纸,并组织会审,进一步完善施工组织设计,将图纸差错减少到最低限度,避免因图纸问题影响施工顺利进行。

我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期限的实现。每次浇砼前,将所需砼计划量提前通知材料部门,做好原材料的进场计划,确保砼的连续供应。

材料部门做好进场材料的组织工作,根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工,并及时组织进场。

对甲方供应的材料我公司将积极与建设单位合作作好材料的供应,材料部门提前将所需材料的数目、进场时间书面提供建设单位,并协助建设单位组织材料进场,确保材料的供应。

5、建立健全施工管理制度,杜绝工程质量事故

我公司组织机构完善,质量控制、管理制度健全、措施得力,能保证在加快施工进度的同时保证工程质量,杜绝重大工程质量事故,杜绝因我方原因影响工期的事件出现,工程质量要求必须保证一次合格率达到100%,避免返工对计划工期的影响。

6、加强各工种之间的协调配合

土建、安装及各专业施工单位必须相互支持,共同搞好施工方案和工序的插入安排,力求协调一致,合理利用空间,进行结构、设备安装、装饰三者立体交叉作业,尽力缩短工期。

7、机械保障措施

我公司机械设备充足,技术力量雄厚,且有一套完善的机械维修保养制度,机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加强对施工机械的管理力度,所有机械在进场前进行全面检修,配备易损零配件,出现故障,及时组织抢修,保证在施工过程中机械设备的正常运转,保证不耽误施工时间。

施工中做好机械运转台班记录,掌握机械转运规律,以提高机械设备的完好率。合理组织施工,充分发挥机械设备的使用潜力,以提高机械设备的利用率。

8、资金保障措施

我公司对本工程实行专款专用,并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出,做到及时支付,决不影响工程进度。

9、协调会制度

施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及施工小组参加的协调会,协调会由甲方主持,检查计划的落实情况,解决施工中的问题,制定下一步工作计划。

根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会,重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。

项目经理部每周召开一次施工现场碰头会,会议由项目经理主持,项目管理人员参加和有关部门参加,总结本周工作,协调各工种间的配合,制定下周工作内容。

10、加强对各施工小组的管理,保证为施工小组的工期符合总工期要求

选择施工小组时必须组织有关部门对拟选小组的施工能力、信誉、管理水平、履约情况、资金状况等进行考察,符合要求者方可签订责任合同。确定专业小组必须报公司有关部门批准。工程量大,施工要求高的小组进行招标,优选工期短,信誉高的专业施工小组。

11、劳动力组织保障

现场根据工程规模,施工组织设计及生产计划提出劳动力需用计划,公司组织实施,并根据施工进度作好劳动力的动态管理,及时组织人员进出场。

12、搞好周边关系,为施工创造良好的环境

项目部应处理好和各部门及邻近的关系,协调好当地派出所、交通、环卫等部门,得到他们的大力支持,以利于施工的顺利进行。

三、施工总平面布置

本工程实现封闭式施工,将大大方便本工程的现场安全文明管理,根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、临时给、排水、临时设施作如下说明:

(1)施工现场临时道路

临时道路施工前,应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖,埋设到位。施工道理为橡胶坝坝堤为路。

(2)施工临时给、排水

(一)施工用水设计

1、根据本工程现场勘测情况,无城市管网水供给。

2、现场临时给水管布置。

在施工现场内打Ф50钢管井,抽取地下水来满足搅拌用水,分设到各楼层作为施工现场临时供水主管,即可满足现场的施工及生活用水。

(3)施工临时用电设计

现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),从建设单位指定的电源引入现场临时配电房中。

根据施工现场临时用电设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。

1、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。

2、施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时发配电房。

3、在临时配电房处,设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置,专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重复接地。

具体布置位置详见施工平面布置图。

(4)临时设施的布置

在进行生产临时设施规划时,尽量将它与生活临时设施分工开设置,以免生活、生产互相干扰。根据本工程场地情况,将生产临时设施作如下规划:

现场设水泥库房、搅拌棚、木工加工房、钢筋加工房、机修房、工具房、材料库房、办公室、配电房等生产临时设施及砂石堆场、周转材料堆场、砌体堆场等。

现场生活临时尽可能设置在远离生产区的地方。

第五章 主要施工方案

一、基础施工方案

(一)测量工程

为了控制好本工程的垂直度、轴线、标高,满足施工现场的各种需要,达到设计与施工规范的要求,采取以下措施来组织施工测量。

1、组织机构

本工程属于水利工程,轴线及标高的控制非常重要。为此现场配备具有丰富测量经验的专职测量员,负责轴线的测设和标高控制,同时由项目技术负责人会同主办施工员进行复测验收并成立以工长、专职测量员、测量工组成的测量小组,测量小组由测量员负责,专门进行轴线定位测放及标高控制工作,并作好记录。

2、测量设备

本工程拟采用的测量设备详附表

3、测量施工方法

1)建筑物定位施测

建筑物的定位放线以设计的总平面图、红线图为依据进行测放,以甲方给定的红线控制点为定位尺寸,将各轴线位置测放在四周较为固定的建筑、构筑物上。

2)轴线的测放

本工程轴线的测放,采用外测法。

由于整个建筑物长度大,所以轴线控制采用经伟仪、50~100m钢卷尺进行。

3)标高测放

垂直度的控制采用吊线锤进行,层高控制采用钢卷尺。

定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物四周永久性的建筑物上,不得少于4点,标出相应的水准点位置,并作好记录。在底层结构施工完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上,并用红油漆作好标志。

4)施工抄平、放线

(1)主体结构施工抄平、放线

主体结构平面的施工放线采用吊线传递的方式进行投放,根据控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上,再根据控制点放出各层平面相应的轴线、墙柱梁及洞口的平面位置。

(2)围护墙体的施工放线

a、根据各层平面轴线和各层建筑施工平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。

b、围护结构砌筑前将水平标高引测到砼柱的一定高度位置上,与砼柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、洞顶等标高作为砌筑依据。

(3)装饰施工抄平、放线

a、室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。

b、外墙装饰:按设计图放出阳台及凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线、女儿墙压顶线等控制线。

5)施工测量精度的保证措施

(1)组织专人负责测量小组负责整个工程的测量并做好交工档案资料。

(2)配备精密的测量器具,专人保管,定期校验,确保测量精度,防止仪器自身缺陷造成测量误差。

(3)测量中实行校核制度,专人负责测量标桩的埋设检查与校正。

(4)本工程平面尺寸较大,为确保轴线尺寸精确,长度测量用固定长度、型号弹簧秤拉钢尺并加以温度修正。

(二)土方工程

基础开挖后,采用管井法降水,应进行专项降水工程设计。

要由专业施工队进行编制施工方案,由业主方确定。

1、土方开挖

土方开挖前需对地下有无障碍、管线及管线分布、走向了解清楚,施工时采取移线移管、切断、封堵等措施避免破坏有用的管线,障碍必须先行拆除。

本工程为墙下条形基础,土方开挖量较大,采用机械开挖。

基础开挖从两端向中间开挖,在中间收尾。开挖由远而近开挖。

土方开挖现场要做好文明施工措施,以保持周围环境的整洁和现场文明施工。

基坑土方开挖后沿基坑周边搭设1.2m高防护钢管栏杆,立杆间距1.0m,水平扫地杆距地0.2m钢管栏杆上满挂密目网,脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。

2、验槽

土方开挖到设计标高后,请设计、地勘、业主、质检、监理等有关部门共同验收地基,验收合格后立即浇砼封闭。基坑开挖到设计标高而未达到设计承载力,或遇到软弱地基,会同设计、地勘、施工、质检、业主、监理等部门共同研究处理,使地基满足设计要求,并作好隐蔽验收记录。

3、土方回填

基础浇筑完后7天,并经过验收合格后进行基坑土方回填。土方回填严格按照《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-2002)执行。

  1. 材料要求

采用素土,设计要求的土质回填,回填土内不得含有机杂质和其他

杂物,粒径不得大于50mm。

(2)施工要求

填土前做好水平高程的测设工作,按需要的间距打入水平桩。回填

采用机夯和人夯相结合,大面积采用蛙式打夯机夯实,转角和机夯不易达到处采用人工夯实。土方分层填铺、找平,分层夯实,采用人工夯实时,每层虚铺土不大于200mm,每层压实遍数3~4遍。机夯时每层铺250~300mm,遍数3~4遍。

每层填土施工过程中必须按《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-2002)要求进行检测,每层按20~50m取样一组测定回填土的密实度(每组取三点)要求实度不小于设计要求,填土压实后的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08g/cm2,且不能集中。施工时分层进行检测,合格后才能进行上层回填,以确保回填质量。

(三)基础施工

基坑验槽后,浇筑混凝土垫层,应按设计要求和施工验收规范施工。

一)基础钢筋混凝土施工

1、砼施工要求

(1)材料要求

〈1〉水泥强度等级为42.5R。并具有出厂合格证。

〈2〉砂选用细度模数为2.6~3.1的中砂,含泥量不大于2%。

〈3〉石子选用5~40mm砾石,含泥量不大于1%。

〈4〉外加剂,按设计要求采用,并掺入高效减水剂。

(2)砼的拌制要求

本工程砼现场搅拌,砼的坍落度、配合比等必须经检验合格后,方能进行浇筑。

(3)砼配合比确定

砼施工前,应根据实际使用的材料,由试验部门先行试配,测定其抗压强度和抗渗等级,从中选定最佳配合比,作为施工配合比。

施工过程中派专人测定砼的坍落度,施工中如遇下雨或其它原因,砂石含水率发生变化时,应及时测定其含水率,并调整配合比。

2、砼模板制作与安装的要求

本方案模板的对拉片的材质和纵横间距,足以满足荷载对模板支撑体系的刚度要求,模板材料选用了吸水性小,刚度大的组合钢模板。为防止水沿着对拉片渗漏,形成渗水通路,采取在对拉片中部加一块30×50×3止水钢板。

3、砼钢筋的制作与绑扎

(1)绑扎钢筋时,铁丝头应向内弯曲:

(2)严格控制钢筋保护层厚度,迎水面的保护层厚度不允许有负误差。因此,采取在预制保护层垫块时,预埋铁丝。施工中将铁丝与钢筋绑扎牢固。

4、砼的浇筑

(1)浇筑方案

施工时一次连续性浇筑,不留设施工缝。

(2)操作人员的组织安排和浇筑方法

砼的浇筑,应一次浇灌到位。

(3)浇筑施工要点

墙体砼浇筑时,采取施工前在墙体模板上作出标志(间距lOm)定点,定量下料。

5、特殊部位细部处理

(1)预埋铁件防水处理

预埋铁件用加焊止水铡板的方法;进行防水。在预埋铁件较多情况下可采用整体止水钢板的做法。施工时注意将铁件周围的砼浇捣密实,保证质量。

(2)穿墙导管的防水处理

〈1〉在导管穿过砼结构处,预埋导管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量接设计规定。安装穿墙导管时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,并固定。

〈2〉为避免结构沉降造成管道变形破坏,应在管道穿过结构处理设套管。套管上附有法兰盘,套管应于浇筑结构时按设计位置预埋准确。

6、砼的养护

待砼表面强度达到1.2Mpa后,方可拆除外模,并按室外温度变化,使砼表面保持湿润。

7、保证砼施工质量的措施

(1)为避免表面温度裂缝(冷缝),可在砼初凝后进行二次收光。

(2)砼不宜过早拆模,必须达到强度的70%及砼内温度与气温相差低于25℃后,方能拆除模板及覆盖层。

(3)加强配合比的控制,合理设计砼配合比,施工现场及时检查砼坍落度,由现场派专人测试。严格砼振捣措施,不过振、不漏振,确保砼强度达到设计要求。

8、施工缝处理

(1)已浇筑的砼,其抗压强度不应小于1.2Mpa:

(2)在已硬化的砼表面继续浇筑砼时,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层,同时应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜小于24小时,残留在砼表面的积水应清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应消除。

(3)在浇筑前,水平施工缝应宜先铺 10~15mm厚的水泥砂浆一层,

配合比与砼内部砂浆成份相同.

(4)从施工缝处开始继续浇筑砼时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80~100cm处停止振捣,但应加强对施工缝的捣实工作,确保新老砼结合密实。

二)砖基础施工

1、砖基础施工准备

(1)地基清理:基础施工前,基坑槽的塌方和零碎土、石渣,应清理干净,积水和泥浆应处理。

(2)场地准备:基础施工前,基坑槽边缘堆土应运走并平整夯实,临时道路应通畅。

(3)基础垫层:弹线前,应清扫基础垫层;砌筑前还应进行湿润。

(4)龙门板:砖基础砌筑前,应设置龙门板,龙门板上应标明基础、墙的轴线和标高。

2、施工工艺

(1)弹线:基础砌筑前,应根据龙门板上的轴线标记,弹出基础砌体扩大部分的中线和边线;收、分、退台时,应根据中线分边线;退台至基础墙时,以龙门板为依据校核中线,弹出基础墙的中线和边线。弹线尺寸的允许偏差,应符合下表规定。

长度L和宽度B的尺寸(m) 允许偏差(mm)
L(B)≤30 ±5
30< L(B)≤60 ±10
60< L(B)≤90 ±15
L(B)>90 ±20

(2)找平

局部凹凸:垫层局部凸起处,应予修平。局部低洼,小于2cm的,应使用高一级标号的砂浆找平;大于2cm的,应使用C10以上的细石混凝土找平。

系统高差:垫层一端高,一端低,其高差2cm以内,可采用调整灰缝砂浆厚度的方法,逐层调整。

校正:基础施工时,还应使用匹数杆和水平尺经常校正各层砌筑面的水平度。

3、工艺要点

(1)组砌方法:砖基础宜采用mu10空心砖组砌方法,竖向灰缝错开的宽度不应小于砖长的1/4。

(2)挑丁压条:基础砌体的扩大部分退台时,应采取挑丁压条的方式。

(3)高低台:有高低台的基础,应从低处砌起,并由高台向低台搭接,如设计无要求,搭接长度不小于基础扩大部分的高度。

(4)留槎:砖基础的转角处应同时砌筑,不得留槎;砖基础的交接处难于同时砌筑时,应留成斜槎,槎口的高低差不得大于1.2m。

(5)分段:砖基础工作的分段,宜设在变形缝处。

(6)预埋管道:砖基础预埋管道时,应留置适当的沉降余量,以防止建筑物沉降时压坏管道。

(7)构造柱,钢筋混凝土抗震构造柱伸入砖基础部分,应按设计规定的尺寸留出槎口。

4、地圈梁施工

按设计图纸绑扎钢筋,预留出构造柱的钢筋,采用钢模板支模,浇砼养护1天后方可继续施工。

二、结构主体施工方案

首先要求必须严格按设计图纸和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)施工,严格控制钢筋模板的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求,控制钢筋施工和混凝土浇注、振捣和养护等每一过程和程序。

必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求,本工程中异形柱等结构必须放实样后进行模板设计。

要求通过严格的测量和放线,利用安全可靠的模板和支撑体系,将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内,尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差,模板涨模和错位等质量问题,为装修工程创造良好的条件。

必须确保结构工程砼内部密实,观感质量好,达到清水砼的效果。

要求重点控制好模板支撑,混凝土的配合比、坍落度和和易性,混凝土振捣和养护。必须确保重要部位混凝土的连续浇注,保证结构的整体性。

(一)测量放线

一)测量程序

工程测量程序如下图所示:

交接坐标控制点并复测

规划测量总体控制网

建立首级测量控制网

建立施工测量控制网

施工设测

建立内控高程及轴线控制

高程上引及轴线上移

施工沉降观测

各层施放轴线及高程

根据室内轴线高程施放砌体轴线确定高程

利用室内轴线高程确定外墙面轴线高程

室外利用经纬仪校正外墙垂线误差

外墙分隔控制、进行外墙施工

施工测量资料整理汇总归档

二)平面测量控制网的建立及校核

1、楼层施工测量放线方法

楼层施工测量放线采用内控法,用铅直仪进行垂直方向的传递。

根据首级测量控制网,用经纬仪精密测出四个测控点于首层楼面上,同时在远处建筑物上分别作好后视点。采用一台铅直仪来进行内控。

2、外墙装饰的测量控制

外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出,转移到外墙立面上,弹出坚向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,内控法是逐层测量引起的间接微小误差,从上至下进行一次检测修正,以弥补逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到外墙精确测量的效果。

三)建筑物高程控制

标高测量方法

各施工层阶段标高均以±0.00标高为标准作标高传递,用50m钢卷尺±0.00测设各楼层标高避免累计误差,用水准仪测设各楼面标高,设立标志为楼层梁板标高依据。

标高测量误差:每层<±3mm ,总高<15m

标高施工误差:每层<±10mm ,总高30m

各楼层结构形成前将标高标记于架子杆上供支模使用。结构形成后应保留明显的轴线标志进入装修阶段。各层楼板面应轴线标高传递测量和放线的原始记录,作为软件资料留存。

轴线控制:楼层标高必须由责任工长和各专业工长亲自操作,项目责任工程师和质检员督促检查;使建筑物整体及各房间横平坚直,轴线及标高控制沿建筑的四周转通,标设好后再用经纬仪复核。

为保证轴线标高的准确,测量所采用的仪器必须 经过检定合格,且必须坚持经纬仪闭合验线制度。为保证施工精度,采用经纬仪测量。

四)沉降观测

  1. 基准点和观测点的布设

沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变形的依据,设置时应满足牢固和长久保存的条件,以便日后跟踪观测。为了能够检测基准点是否稳定,故在每栋建筑物外围布设4个基准点以相互进行复核。

1)基准点的布设与做法如下:

首先选定基准点的位置,然后用地质戡探钻机向下钻φ16的孔,并用φ16钢筋置于孔中(钢筋长度随孔深而定)。钢筋顶端焊一个铜帽,用C20细石砼填实孔洞,铜帽露出混凝土面2—3cm,并在基准点周围做一个砼圆环,上加铁盖。待基准点稳定后,引测出基准点的原始高程,并进行闭合平差,作好记录。

2)观测点的布与做法:

在每栋建筑物层砼柱墙上各埋设8个沉降观测点。观测点采用φ16圆钢弯曲成“L”型并在端点上加焊铜焊,在柱墙壁上预埋铁件,拆模后将观测点φ16圆钢加焊于预埋铁件上。观测点埋高度约距地面30—50cm。埋设完成后,将每个观测点编好号,作好标志。

  1. 沉降观测的具体要求

1)仪器要求:沉降观测仪器精度要求0.1 mm ,而且仪器要固定,专用,每次观测时仪器必须严格整平,仪器I角控制≤±5″。

2)要求:标尺应该采用专用的锢钢尺,立尺时标尺上圆水准气泡应居中,采用双面尺寸读数,两面读数调养工值应小于0.1mm ,最后取高差中值计算。

3)线路要求:观测的线路要固定,视距长度<25m,视线高度>0.5m,前后视距累积差<3.0m,观测路线闭合差0.3n1/2 mm。

4)人员要求:每次观测时人员要固定,而且人员的分工要固定

5)第一次观测应基准点和观测点埋设完成并稳定后立即进行,以后每建一层观测一次,结构封顶后每月观测一次,直至沉降稳定为止。

五)测量精度控制

(1)平面控制网的控制线;主轴线测距精度不低于1/10000,测角精度不低于20″。

(2)建筑物竖向垂直度;层间垂直度不大于3mm,全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。

(3)标高控制网±5n1/2(n为测验数)或±20L1/2(L为测线长度)。

六)轴线竖向传递和垂直控制测量

1、方法

根据工程特点,对于本工程轴线竖向传递和垂直控制采用“外控法” 来控制。具体方法是在工程施工至±0.000后, 在建筑物四周设立轴线控制点,在控制点上架设经纬仪向施工面投点,在施工面上接住投测点后,再用经纬仪根据先整体后局部的原则依次测设出该层的轴线、柱子线等,并用墨线弹出,以备下一道工序使用。

2、仪器

经纬仪、钢尺等。

七)高度控制测量

1、方法

在施工至±0.000m以后,将±0.000m标高根据水准点测设在柱或墙壁面上,用墨线或红油漆标注,各楼层的标高传递以此标高线用钢尺结合吊垂垂直向上传递。每层传递应不少于两点,其误差应控制在±3mm 以内。

2、仪器

经检验合格的光学水准仪,光学自动整平水准仪和铝合金标准塔尺,50m钢尺等。

(二)脚手架工程

本工程主体及装饰施工均采用双排钢管外架。双排外脚手架的搭设应按国家建设部颁布的《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)执行

一)脚手架设计

1、梁、板模板安装前,应用φ48×3.5钢管搭设支撑架,架顶必须严格找平,后铺模板和木楞等。每根立杆底部应设置底座和垫板;脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2、超过4m跨度的梁板,起拱按全跨的1∕1000~3∕1000 进行。大截面、大跨度梁支撑时,应加强支撑立柱密度,并设刀撑以加强架体的刚度,防止变形。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

3、架体采用以下尺寸:

施工中采用Φ48×3.5mm钢管搭设脚手架做楼板支承架,楼板底立杆纵距、横距相等,即la= lb =1.20 m,步距h=1.30m。梁底立杆横距lb1 =0.9m,立杆纵距la= 1.20 m,模板支架立杆伸出顶层横向水平中心或至模板支撑点的距离a=100mm。

二)外架

1、为满足工程标准化施工的需要,主体施工阶段,建筑物周边拟采用双排落地式钢管脚手架,满挂密目网进行封闭。同时,为了加快工程施工进度,节约成本,该脚手架架体按照落地装饰外脚手架进行搭设,主体断水后,将悬挑部分架体落地后作为外装饰架。

(1)楼梯阳台临边搭设防护栏杆以保证行人安全。

(2)在行人通道及重要出入口搭设防护棚。

(3)在主体施工期间,施工通道与建筑物接口常是安全隐患,故在此处加设防护。

2、架体采用以下尺寸:

排距:1.2m;步距:1.8m;柱距:1.5m;内立杆离墙间距:500mm;连墙杆间距:垂直方向为3.0m(层高)、水平方向为柱网间距。根据规范要求,在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

根据《建筑施工安全标准》JGJ59-99有关要求,本工程落地脚手架高度不超过24m,架体设计时可以不进行计算。

三)脚手架的搭设要求

(1)脚手架料选用φ48×3.5的钢管,扣件选用马钢扣件,要求材料无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯拆等疵病的合格产品。禁止使用不合格架料,以确保施工安全。

(2)所有脚手架料必须具有足够的承载力、刚度和抗弯抗扭能力,搭设的架子要有良好的稳定性和安全性。要求脚手架不倾斜、不变形、不摇晃。架子搭设时做到杆件横平竖直,立杆的倾斜度不得超出1/500。电动升降外脚手架搭设更应严格要求,连接件必须牢固稳定,扣件必须经过选择和检查验收。

(3)架子搭设时与建筑物拉结必须牢固可靠,挑架搭设时在梁边预埋钢筋,以利拉结稳固。

(4)铺设脚手架的木板材质必须优良(无黄心腐朽),断面尺寸足够。

四)脚手架的铺设及安全防护:

(1)操作架的操作层和行人走道,必须满铺脚手架,架板端头必须搁置于小横杆上,严禁出现探头板。架板应采用10#钢丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。

(2)所有外架四周均应用绿绝聚氯乙烯防火密目安全网封闭。外沿用安全网围栏。

(3)架子操作层不得超负荷使用,最大荷载不得超过200kg,严禁在架子上集中堆放材料,操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。

(4)架子在使用期间,应进行经常的保养检查工作,对架子扣件提升配件、钢绳、连接杆件等发现隐患,应及时整改,确保施工安全。

五)剪刀撑的设置

脚手架应在外侧立面整个长度和高度设置连续剪刀撑,每道剪刀撑宽度4跨,高度4步,应连续设置。

横向斜撑设置:在同一节间从底至顶呈“之”字形连续设置,两端和中间每隔6跨设置一道。

六)脚手架的防电避雷措施及维修与管理

(1)使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类存放。露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用雨布遮盖。配件、零件应存放在室内。

(2)凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应先修复,方能入库存放,否则应更换。

(3)要定期对脚手加的构配件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大的地区(大于75%)每年应涂刷防锈漆一次,一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时,应在每次使用后用煤油洗涤,再涂上机油防锈。

(4)工具式脚手架(如门型架、桥式架、吊篮、受料台等)在拆除后需要及时进行维修保护,并配套存放。

(5)脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在支搭时应将多余件及时回收存放,在拆除时应及时验收,不得乱扔乱放。

(6)建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁方法,以减少丢失和损耗。

(三)模板及其支撑系统

A、质量标准

1、保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其

支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。

2、基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

B、施工工艺与质量监控

(一)组合钢模板安装与拆除工艺

1 安装柱模板:

(1)工艺流程:

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安柱箍→安位杆或斜撑→办预检

按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5—8㎝处珠主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差

项 目 检 查 方 法
多层
柱、墙、梁轴线位移 5 尺量检查
标高 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查
柱、墙、梁截面尺寸 +4

-5

尺量检查
每层垂直度 3 用2m托线板检查
相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查
表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 3
预埋螺栓 中心线位移 2 拉线与尺量检查
外露长度 +10

-0

预留洞 中心线位移 10
截面内部尺寸 +10

-0

(3)安装柱模板:通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。

(4)安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸,侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

(5)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

(6)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。

2 安装梁模板:

(1)工艺流程:

弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检

(2)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。

(3)安装梁钢支柱之前(如土地面必须夯实),支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60~100㎝为宜。支柱上面垫10㎝×10㎝方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地50㎝设一道,以上每隔2m设一道。

(4)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

(5)绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。

(6)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75㎝,梁模板上口用定型卡子固定。发梁高超过60㎝时,加穿梁螺栓加固。

(7)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。

3 安装板模板:

(1)工艺流程:

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

(2)土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

(3)从边跨一侧开始安装先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120㎝,大龙骨间距为60~20㎝,小龙骨间距为40~60cm。

(4)调节支柱高度,将大龙骨找平。

(5)铺定型组合钢模板块:可从一侧开始铺,每两块板间边肋U形卡连接,U形卡安装间距一般不大于30cm(即每隔一孔插一个)。每个U形卡卡紧方向应正反相同,不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块,在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替,但均应拼缝严密。

(6)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。

(7)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地需20~30㎝处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。

(8)将模板内杂物清理干净,办预检。

4 模板拆除:

模板应优先考虑整体拆除,便于整体转移后,重复进行整体安装。

(1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

(2)墙模板拆除:先拆除穿埔螵拴等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,即可把模扳吊运走。

(3)楼板、梁模扳拆除:

1)应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1—2根支柱暂不拆。

2)操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。

3)用钩子将模板钩下,等该段的模扳全部脱模后,集中运出,集中堆放。

4)楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和横板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。

5)有穿墙螺栓者,先柝掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。

(4)侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符台施工规范的规定。

(5)拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。

(6)拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

(四)钢筋工程

该工程为砖混结构,钢筋具体规格型号、使用部位按施工图。

一)钢筋原材质量要求

(1)对现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。

(2)进场的每批钢筋用完后,钢筋专业工程师、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位,以便今后备查,以确保工程质量。

(3)钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。

(4)钢筋在加工过程中,如发生脆断,焊接性能不良或力学性能不正常现象,应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

(5)钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意和验算后,方可进行代换,并及时办理技术核定单。

(6)冷扎带肋钢筋的技术要求和各项质量指标应符合《冷轧带肋钢筋》GB13788—92的规定。

(7)冷轧带肋钢筋易生锈,不得在室外露天堆放。

二)钢筋的加工制作

(1)施工现场设置钢筋加工房,钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。

(2)对于结构部位,节点复杂的构件,应认真全面熟悉图纸,弄清其锚固方式及长度,对梁柱节点处各构件排放位置应进行合理编排,避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况,在施工前应按图放样,对每一号钢筋均应先试制无误后,方可批量加工生产。

(3)所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求,箍筋弯钩为135°弯钩且平直长度≮10d和图纸要求,箍筋制作弯心应大于主筋直径。

三)钢筋的加工质量要求

1、钢筋形状正确,平面上没有翘曲和不平的现象;

2、钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;

3、弯曲点处不得有裂缝,为此,对II、Ⅲ级钢筋不能来回弯曲;

4、钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm ,弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm ,弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm ,箍筋边长偏差±5mm 。

四)钢筋的焊接

(一)、施工准备

a.设备在操作前检修完好,保证正常运行,并符合安全规定,操作人员必须要持证上岗。

b.钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。

c.对焊机容量、电压要符合要求。

(二)、闪光对焊工艺注意事项

a.操作人员应注意严格按照规范操作,根据钢筋种类和要求选择焊接参数。

b.对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈及污泥等,防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除。

c.焊接完成,应保持接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以免引起接头弯曲。

d.不同直径钢筋对焊,其两截面之比不宜大于1.5倍。

e.焊接场地应有防风、防雨措施。

(三)、对焊质量要求

a.外观检查:接头处应密闭完好,并有适当而均匀的镦粗变形,接头处钢筋表面应没有明显烧伤。接头处如发生弯折,其角度不宜大于4°;接头处如发生偏心,其轴线偏移不宜大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm。

b.机械性能试验:三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值;同时,应有两个试件断在焊缝以外,并呈塑性断裂特征。对冷弯试验,试件在取规定的弯心直径情况下,弯曲90°时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向横纹。

(四)、电渣压力焊施工方法

①准备工作

a.清理钢筋端部120mm范围内的污物。

b.根据上部钢筋的长度,搭设相应的脚手架,以供辅助工扶直钢筋。

c.检查电焊机电压波动情况,确定能否操作。

②操作过程

a.将夹具的下钳口夹牢钢筋70-80mm部位,将钢筋扶直并夹牢于上钳口内约15mm处,保持上下钢筋同心。

b.安装焊剂盒,用石棉布等塞封焊剂盒下口,同时装满焊剂,采用直接引弧法。

③焊接过程

先将上钢筋与下钢筋接触,接通焊接电源后,立即将上钢筋提长2-4mm,引燃电弧,然后继续缓缓上提钢筋5-7mm,供电弧稳定燃烧。之后,随着钢筋的燃化而渐渐下送,并转入电渣过程。待续数秒钟方可松开操作杆,以免钢筋倾斜或接合不良,钢筋上提和下送均应适当,防止断路或短路。

(五)、安全技术交底

1、焊接机应设在干燥平稳牢固的地方,并要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

2、操作时应戴防护眼罩和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,并严禁堆放易燃、易爆物品,并配备灭火器。

3、电焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。

五)钢筋安装绑扎

(1)对交汇梁多的节点,要根据施工图并和模板班组紧密配合,确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点,次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏,梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置,对设计要求进行焊接的箍筋,一定要进行焊接,施工时特别注意对照图纸进行核查。

(2)每层梁、柱钢筋绑扎安装后,按设计要求规定埋入构造柱钢筋与砌体拉结钢筋。

(3)钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定。

(4)钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证,其间距梁、柱不大于1000mm,板不大于1200×1200mm梅花型均匀布置。

(5)为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌,搭设活动跑道,随操作面移动,同时派钢筋工值班,以便随时修正钢筋。

(6)钢筋定位措施

①墙、柱竖向钢筋的位置固定布置在梁下口200mm和梁上500mm处,与竖向钢筋焊牢,垫好垫块或定位箍、撑筋。

②梁钢筋定位:梁多排钢筋之间用φ25横向短筋。

六)钢筋绑扎质量要求

1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

3.钢筋绑扎必须按图进行,其质量必须满足《混凝土结构工程施工及验收规范》和有关规定要求。

1)结构构件的洞口必须预留,并须设置相应规格的钢套管。

2)梁上不允许开设直径大于50的洞口。

3)洞口边长小于300时,板主筋绕过洞口不截断;洞口边长大于等于300小于500时,板主筋尽可能绕过洞口,洞口每边上下各12Ф14的洞口加强筋,两端锚入板、梁内45d。

4.钢筋绑扎好后,必须通过钢筋工长、质检员会同质检、甲方、监理等部门检查验收合格,并作好隐蔽验收检查记录,有关各方签字后方能浇筑砼。

七)钢筋的验收

(1)根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置及长度。

(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

(5)检查钢筋是否清洁。

(五)砼工程

一)原材料的要求

本工程施工所用砼为现场搅拌砼(大面积的采用商品混凝土),配备搅拌机用于砼和砂浆搅拌。

(1)水泥:

严格水泥采购,每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付,其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结构。各种不同标号水泥应分别存放在不同的水泥罐内,且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验。

(2)细骨粒与粗骨粒:

选用石子、砂子大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状,细长或片状的石粒应不可多于百分之十,质地坚实牢固;砂子的质量应符合施工规范的要求。

(3)外加剂的选用

①为满足低水灰比要求,选用STS-60高效外加剂,以改善砼性能。

②掺加粉煤灰提高混凝土和易性(具体根据配比报告),节约水泥和量。

③混凝土使用的外加剂均为认证产品,外加剂的性能和种类报送监理工程师认可。

(4)、砼配合比的控制

本工程所用砼配合比由我公司委托试验室预配优选后提供,并提供报告送业主和监理。

现场实验员在现场随机取样,以控制砼质量。

二)砼浇筑前的准备工作

(1)对施工人员进行技术交底。

(2)检查模板及其支撑。

(3)请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。

(4)填写砼搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量及浇筑时间。

(5)浇筑砼时应铺好跳板,跳板应支在预先做好的钢筋架上,不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度,方便人工操作安全,待砼浇到一定位置,随浇随撤掉钢筋架。

三)砼施工顺序

(1)水平方面砼施工顺序

砼浇筑根据各施工段分别由西向东用推进式浇筑。并以此顺序逐层上升。

(2)竖向砼施工顺序

砼施工竖向顺序:柱子、墙→梁→板→以上逐层上升。

(3)由于设计要求,在同一层砼强度等级梁、板不相同时,则应先浇筑强度等级较高砼,然后再连续浇筑强度等级低的砼。

四)砼施工工艺流程

防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝

水泥、砂石及外加剂等经检合格,确定配合比

用水冲干净

扫除积水

原材料检验

模板内清理

混凝土浇筑

钢筋隐蔽验收工作

严格执行施工工艺

修理钢筋垫块

混凝土养护

检查支模情况

标高的二次校对,再次校核几何尺寸,模板堵洞堵缝

常温施工:在12小时内洒水养护,浇水遍数应能保持混凝土有湿润状态,不少于7天

混凝土拆模

混凝土搅拌

达到规定强度

严格控制配合比

 

五)柱、梁、板各部位砼施工

1、在柱部位浇筑砼时,应采用分层下料,厚度控制为350mm且分层振捣密实,对大柱应适度控制浇筑速度,以减轻砼对模板的侧压力和减缓砼内部的水化热。当柱模板高度超过3m时,应留下料口,用串筒或斜槽下料。

2、在梁、板部位砼施工应首先清楚了解各部位砼的强度等级,如遇梁、板节点处等级不同,应先浇高强度等级砼,后浇低强度等级砼的原则实行施工(即先浇梁柱节点,再浇梁板砼)。同时应按设计要求的节点大样实行施工,搭接缝砼浇筑时间应控制在2小时以内,使之不形成砼冷缝。

3、砼浇筑施工应确保振捣密实。采用振动棒振密时,要求振动点均匀,振点间距不大于振动半径的1.5倍,一般控制在400~500mm,振动深度应插入下一层砼50mm左右,砼的接缝时间不得大于2小时。采用平板振动器振实板面砼时,应使楼板砼每点振动时间足够,以观察砼表面不出现气泡时,砼振捣为密实。同时在砼振实时,不得使钢管骨架走位,预埋铁件变动。

4、砼浇筑前应检查模板,钢筋除模内污渣,润湿模板,新旧砼交接面铺以15~20mm厚1:2水泥砂浆层后,再行浇筑砼,确保接缝密实。

5、在板面进行砼浇筑施工时,应架设马凳支架,可防止楼板面负弯矩钢筋被踩踏而发生变位。

六)砼的质量检查

在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次。

检查砼在浇筑点的坍落度,每一工作台班至少两次。

在每一工作台班内,当砼配合比由于外界影响有变动时,应及时调整、检查。

应进行抗压强度试验。

用于检查结构构件质量的试件,应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合要求。

七)砼的养护

砼浇筑完成12h内,应进行养护。

楼面采用塑料薄膜和草袋覆盖,并应保持塑料布内有凝结水。

砼的浇水养护时间不得不于7d,对掺有外加剂的砼不得少于14d。

浇水次数应能使砼保持湿润状态,当气温低于5℃时,不得浇水。

(六)砌体工程

砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。

1、砌块品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致,应有出厂合格证和试验报告,并严格进行验收,抽样试验,满足设计要求,方可使用。

2、严禁干砖上墙,砌筑前1-2天应将砖浇水润湿,使砌筑时砖的含水率达10-15%。

3、砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆的调度应符合规范要求。

4、砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对,先进行试摆砖,排出灰缝宽度,注意门窗位置的影响,同时考虑间墙的组砌方法,务使各匹砖的竖缝错开。

5、砌筑前应先立好匹数杆,匹数杆上应有砖、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁、圈梁等的控制标高,匹数杆的间距不超过15m。立杆时要用水平仪抄平,使匹数杆接地面标高线位于设计标高位置上。

6、砌砖时,240mm厚墙拉双面准线,砌块依准线砌筑。预埋的木砖和铁件应事先作好防腐处理。

7、砌筑采用“三一”砌筑法,即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。

8、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm,但不少于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。每层承重墙的最上一匹砖,用丁砖砌筑。隔墙预墙不能同时砌筑时,应留阳槎,并预埋拉结钢筋。

墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋,马牙槎沿高度方向的尺寸按4匹砖进退。先退后进,收槎6cm。宽度小于1m的间墙,应选用整砖砌筑。门窗洞口两侧18cm和转角43cm范围内,梁下部及左右各50cm的范围内,不留置脚手架眼。墙中的洞口、管道、沟槽和埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,过人洞及宽度超过30cm的洞口,上面应设过梁。砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。断砖应分散使用于非承重墙,并不使用于外墙外侧。

附砖砌体的尺寸允许偏差:

项 目 允许偏差
轴线位移 10
基础顶面和楼面标高 ±15
墙面垂直度 每层 5
全高 20
表面平整度 8
水平灰缝平直度 10
水平灰缝厚度(10匹砖累计) ±8
外墙上下窗口偏移 20
门窗洞口宽度(后塞门) ±5

9、砌筑工程质量保证措施

(1)该工程围护结构采用标准砖和加气砼块。在砌筑中要采取以下措施加以控制:

A、砂浆的配合比,应结合现场的材料情况进行试配,在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度,施工时,不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。

B、不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆,严格执行砂浆配合比,保证搅拌时间。灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角处砂浆刮净,与新砂浆混在一起用。

C、拌制砂浆应加强计划性,每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用,少量储存,使灰槽中经常有新拌制的砂浆。

D、采用“三一砌砖法”,即:一块砖,一铲灰,一揉挤的砌筑方法。

E、严禁干砖上墙,砌筑前1-2d 应将砖浇湿,砌筑时保证砖有足够的含水率。

F、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差,通过调整灰缝厚度,调整墙体标高。

G、砖墙与柱之间的锚拉筋,必须按设计要求设置。

H、砖墙体与梁底最上一层砖应砌余砖使梁底嵌固。

(2)为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝,整体性差,墙面开裂、起壳,墙面渗水等现象采用如下措施:

A、砂浆的原材料必须符合质量要求,做好砂浆配合比设计,砂浆稠度以50-70mm为好,同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用,水泥砂浆应在熟拌后3h内用完,不得隔夜使用。

B、砌筑时,拉能线,做到横平竖直,对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎,交错搭砌,上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3。

C、在砌筑前,要根据砌块表面情况,用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施,清除表面浮灰等物。

D、抹灰前,对砌块墙面的污斑、油、尘土等污物,用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前1~2d视天气情况,适当浇水润湿墙面。

E、抹灰前检查墙面的平整度,把凸出墙面较大处铲平,修补脚手眼和其它孔洞,并镶嵌密实,凹进墙面较大处,砌块缺损部位或深度过大的缝隙,提前用水泥砂浆分层修补平整,以免局部抹灰过厚,造成干缩裂缝或局部起壳。

三、安装施工方案

(一)编制目的及依据

1、编制目的

为使该项目的安装工程能够在前期配合好土建进行主体施工,同时做好安装自身的电气、管道等分项工程的预留、预埋工作,在施工中期做好各种管线的二次配管,施工后期顺利完成各种用水、用电器具的安装,最终按质、按期将安装工程付使用。为实现这一目标,就必须确定合理及先进的施工技术措施,实施实用有效的施工技术方案,这些对整个安装工作的顺利进行及按期竣工是必不可少的,这也是本施工方案编制的最终目的。

2、编制依据

1)安徽江河水文水利工程施工图。

2)国家现行的安装施工及验收规范。

3)设计图中明确规定使用的国标及地方标准图。

4)国家现行的电气、给排水、弱电工程质量检验评定标准。

5)《建设工程工程量清单计价规范》。

6)安徽省建设工程工程量清单计价定额及相关解释。

(二)工程监督

本工程施工监督部门如下:

1、安徽江河水文水利工程设计院

2、滁州市质量监督站。

3、监理单位。

(三)施工管理与组织

为保证本工程安装工作顺利进行,土建与安装密切配合工作,安装在施工现场设立相对独立的安装项目组,实施项目法施工。安装项目组在组织上、进度上、施工配合中完全服从本工程土建项目经理部统一指挥,专业技术上由安装项目小组独立操作。

本工程安装项目组长由项目施工员担任,配备专职电气工长、管道工长、并设材料员和质安员,以确保本工程优质、顺利竣工。

施工组织:

(四)施工机具及劳动力配置

详施工机械表及劳动力配置表

(五)安装工程施工程序

为了将本工程优质快速的完成,土建与安装工程应密切配合。土建开工后,安装人员应即刻插入配合施工,步步紧跟土建进度,在条件允许的情况下,安装应创造条件将主要工作抢先完成,以确保施工总进度。在施工过程中应严格按总施工进度计划进行施工。

1、基础施工工艺:

(见土建工程施工组织设计)

安装基础工程施工工艺流程:

焊构造柱基础和地圈梁钢筋→预留给排水施工洞→埋设进户电源主管。→埋设给排水管道埋地→给排水管道试压、试水。

2、地面主体施工工艺

1)土建主体施工工艺流程:

(见土建工程施工组织设计)

2)装主体工程施工工艺流程:

焊构造柱钢筋防雷引下线→埋设墙内的钢管、盒→沿板缝埋设塑料“PVC”管、盒→预留给排水施工孔、洞→焊构造柱防雷引下线。(各层按此顺序施工)

3、土建装修施工:

1)装修施工工艺流程:

(见土建工程施工组织设计)

2)安装施工工艺流程:

(1)电气:

清管、盒→管内穿铁丝→确定找正盒、箱位置、高度→管内穿线→灯具、器具、箱芯安装→系统稠度。

(2)给排水

清理预留管洞、找正、吊线→立管安装→支管安装→分段试压系统连接→系统试压→清理通水。

(六)安装施工技术方案和措施

为保证安装工程的顺利开展,各个专业应加强合作,相互协调。依据先大后小,先内后外,先上后下的施工顺序的组织施工。采取流水作业的方式,注意工序间的搭接,并注意以下方面的工作:

一)总则:

1、现场各专业施工人员,应认真熟悉和理解安装图,并仔细了解土建的结构和建筑施工图纸。

2、掌握土建工程施工顺序,明确安装施工步骤,依据土建的施工进度,结合安装图的要求,及时跟上土建施工进度,作好前期的预留和预埋工作。

3、掌握安装项目的施工工艺和施工步骤,认真把好每道工序的质量关。

4、认真熟悉图纸,掌握每项工程的工作量,了解技术工人的技术素质,安排好施工劳动力。

5、在后期安装过程中,各专业施工人员应注意所安装器件的使用方便、灵活、安全、可靠及美观等方面的工作。

6、施工中必须严格按设计施工图纸、施工说明、施工验收规范进行施工。

7、记好施工日记,认真填写施工记录,办理好隐蔽工程记录、交工资料。

(七)材料及设备管理

一)材料管理

由于安装材料种类较多,为保证施工现场材料管理,施工现场设专职材料管理员,负责现场的材料、设备管理。

1、所采购的材料必须是正规合格厂家的产品。

2、采购的材料必须入库,必须具备有收货、入库的单据。

3、使用材料时,必须出具领料单,并经领料人签单后,方可出库。

4、材料员收货时,严格按批准的材料计划单进行清点,查验厂家生产日期、材质证明书、产品合格证,对一切清理无误后,方可签收货物。

5、根据施工进度,按月进行材料统计,做好材料明细台帐。

6、认真对库存材料进行堆码、分类挂牌,做到物、财、卡三相符合。

二)设备管理:

1、设备管理员对现场设备进行日常管理。

2、操作员必须熟悉设备的使用性能,熟练掌握操作顺序和方法。

3、定期对施工现场设备进行检查,严禁设备带病运行。

4、操作员应进行培训,应懂得如何处理设备常见的随机故障。

(八)安装工程工期保证措施

为保证工程能安期优质完成,施工中采取以下措施,以保证工期:

1、施工准备阶段组织各专业施工人员认真熟悉图纸,理解设计意图,对图纸中有可能出现的平面和立体交叉问题及时会同有关各方予以解决。

2、施工前期,密切配合土建作好电气管路的预埋和管道工程的预留工作。具备施工条件的,及时穿插进行安装。能够预制的工序在施工前先行预制,好节约时间。

3、结合土建的施工进度计划,制定出切实可行的安装施工进度计划,施工中严格按计划实施,确保每一天的工作任务顺利完成。

4、认真作好材料及设备的采购及供应计划,以保证安装上所需材料的供应,设立大宗材料及设备的中转库,从而保证现场的安装进度。

5、合理安排资金计划,按轻、重、缓、急的原则,恰当的使用工程资金,保证材料及设备采购计划顺利实施。

6、在工程竣工前一个月通知建设单位解决供电、供水和排水的工作。以便及早对装好的成品进行通电、通水和系统的调试工作,从而确保工程按期竣工。

(九)质量保证措施

一)本工程各专业有施工时需严格执行如下标准:

1、安徽江河水文水利工程图纸及专业设计中提出的施工技术要求。

2、施工中必须执行现行的规程、规范。

二)为保证本工程的安装施工质量,在施工过程中采取以下措施:

1、认真熟悉施工图,参加施工图会审,特别应注意各工种的协调。各种器件的安装位置应该统一布置,合理布置各专业管线,以免造成返工。

2、施工班组在施工过程中,应严格按施工图及规范、规程以及工艺要求进行施工,加强质量意识。班组质检员随时作好自检和互检工作,发现问题及时纠正。

3、施工工长在向小组交待任务时,必须提出质量要求,交待施工中应注意的事项,便于施工时引起重视。

4、施工现场设质检员,实行质量一票否决权制度,未经质检员认可项目,必须停工改正,达到技术要求后,才能进行下道工序施工。

5、所有隐蔽工程在隐蔽前,必须由质检员检查无误,并办理好隐蔽记录,同时经现场监理及建设单位现场代表检查认可后,方可进行隐蔽。

6、重要项目的试验,必须在现场监理及建设单位现场代表在场的情况下进行。进行完毕后办理好试验记录,才能进行下道工序的施工。

7、在整个施工过程中和土建协调好进度,建立严格的交接措施,交接过程由双方工长进行,并办理好文字手续,以免出现失误。

8、在对工程质量进行监督检查中,如发现问题,应出具书面整改意见,提出整措施,交班组实施。整改完成后,经检查合格,才能进行下道工序施工。

9、质检人员在检查过程中发现问题并指出后,对不执行整改意见的人,质检员有权停止其工作,并根据情节轻重进行处理。

10、严格执行国家的计量管理制度以及计量单位,未经检验合格计量器具不得进入施工现场。

(十)成品保护措施

为保证本工程安装工作能顺利按期完工,根据施工进度进入安装的成品和半成品,应采取以下措施予以保护:

1、各专业所预留的孔洞,均应复查,并作好原始记录,在可能时,应在一套图纸上标注清楚,以备今后查找和办理竣工图。防止遗漏和出现差错。

(十一)施工安全措施

1、严格要求每位施工人员遵守建筑安装施工企业的有关安全法规和安全操作规程,树立安全生产意识。

2、建立健全安全生产岗位责任制,设置安全员,督促班组坚持班前安全会,在布置当天工作任务时,必须同时提出安全注意事项。

3、现场临时用电均采用三相五线制供电,所有用电均装设具有安全漏电保护开关的专用配电箱,所有用电设备均在配电箱内连接。配电箱每天下班必须切断开关,并对箱门上锁。

4、进入现场的施工人员必须戴安全帽。高空作业人员必须系安全带。现场使用的梯子必须有防滑措施。

5、严禁酒后作业,不准穿高跟鞋或赤足进行施工现场和进行施工作业。

6、搞好现场用火管理。施工现场配备足够的消防灭火器材,非工程需要,严禁使用明火和电炉。气割、气焊、电焊作业时,应按安全操作规程进行。

7、晚上工人加班应配备足够的照明,危险通道处应设置红色信号灯,以防止发生伤亡事故。

8、现场危险地带,未经有关人员和部门允许,不得自行进入和通行。

9、现场使用电动工具和设备,必须有良好的接地装置,并设置漏电保护开关。

10、施工现场的“四口五临边”应事先做好防护措施,危险部位处悬挂安全警示牌。

四、初装饰部分施工方案

装饰装修施工原则是“先粗后细”,先室内后室外,先地面,后天棚、墙面。为了保证工期,应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工,内墙罩面的施工在门窗框安装完,玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱,外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴,针对本工程项目中的特点,现着重说明以下几项的施工:

(一)装饰工程施工前的准备

装饰装修施工时,外架采用双排钢管外架,内架采用移动式马凳架。

1、装饰工程是本工程十分重要的部分,必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、色彩以及科学合理的施工工艺,把本工程装点成安全、舒适、优美、明快的建筑物。既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑。

2、根据该工程的特点,其装饰工程重点控制好抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、外墙装饰等分项工程的施工,以保证装饰工程达到设计要求的效果。

3、装饰工程质量是决定工程完工后外观感觉好坏的直接因素。因此,施工前要先做样板间,经建设单位、设计院及监理共同记录认定后再大面积施工。

4、该工程装饰工程施工的主要特点是项目多、工程量大、工期短、用工量大、施工管理复杂。因此,装饰施工时施工管理人员必须加强对图纸的学习,努力提高装饰工程管理的能力。

5、本工程投标图纸中对装饰设计不详,本方案按我公司类似工程经验编制。

6、该工程装饰工程量大,装饰材料使用多,有60*60面砖、乳胶漆、塑钢门窗等,在装饰工程施工前,必须按要求作好装饰工程的施工准备工作,其具体要求大致如下:

一)装饰详图设计

必须完全按业主和设计对装饰装修项目的意图和要求,进行装饰装修详图设计。详图设计经设计方审批认可后方可实施。

二)装饰材料的质量标准和档次的确定

装饰材料的质量标准档次必须与业主、设计和监理等相关各方共同确定,以完全满足业主要求和设计意图。

三)材料选型和采购

1、必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购;倘若设计方没有提供详细的设计参数标准,又没有提供样板或样品,则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可,同时存留样品、样板和资料之后进行采购。

2、装饰工程施工前,必须组织材料进场,并对其进行检查、加工和配制;

四)对重要材料加工制作进行现场监造

对于诸如门窗、装饰板材等重要材料,均应选择能进行不同程度加工的厂家监造,能够有效地保证工程质量。

五)推行样板施工

在大面积展开施工前,必须先进行样板施工,经业主、监理和设计方认可后,方可大面积进行装饰施工。

六)其它准备

必须做好机械设备和施工工具的准备;

必须做好图纸审查、制定施工顺序与施工方法、进行材料试验和试配工作、组织结构工程验收和工序交接检查、进行技术交底等有关技术准备工作;

必须进行预埋件、预留洞的埋设和基层的处理。

必须进行严格的过程控制和程序控制,采取科学合理的施工工艺,严格执行各种管理和控制的制度和措施,进行有效的专项组织、管理、协调和控制。

(二)抹灰工程施工

1、抹灰重点控制措施

抹灰工程中,表面平整度、阴阳角是否方正,以及抹灰与基层粘接是否牢固(是否空鼓)是影响抹灰工程质量的关键,为此,特采取以下技术措施加以控制。

(1)加强基层处理:抹灰前,将基层上灰层,残余砂浆等清除干净,并提前一天浇水充分润湿,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘接牢固。

(2)对各种孔洞、缝隙,应选用砖头堵塞,然后用1:3水泥砂浆分层嵌密实。

(3)严格吊线、兜方,同时在墙上间隔1.5m贴上一灰饼,并冲筋,确保表面平整、阴阳角方正。

2、操作工艺流程

基层处理→浇水湿润基层→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹面层灰→喷涂面层→清理

3、施工要点

(1)基层处理

门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1:3水泥砂浆或1:1.6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。表面凸出部位剔平,表面凹进部位使用1:3水泥砂浆分层找补。

(2)浇水湿润基层:在抹灰前一天将墙面自上而下浇水润湿。

(3)找垂线、做灰饼

按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆做成50mm见方的形状。

(4)抹标筋

灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2m~1.5m,筋宽与厚同灰饼。

(5)做护角

门窗洞口墙体阳角处应做护角。护角用1:2.5水泥砂浆,砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。每侧宽度不小于50mm。

(6)抹底层、中层灰

砖墙:清除表面的尘土,将表面的毛刺的松散粒清扫干净,砌块的立绝和缺楞角及个别砂浆不饱满的水平灰缝,用1:3水泥砂浆(稍干)堵抹密实。另外不同砌体界面(包括砌体与砼柱相联部位)要钉钢板网,并要求牢固,平顺,搭接宽度为300mm。冲完筋约2h左右就可以抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,接头分层分遍与冲筋抹平,用木靠尺刮平找直,木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在13~15mm之内)。

抹灰基体为砼时,清除表面的尘土、灰砂、油污、铲出松石子,然后使用水泥砂浆填补蜂窝麻面,剔平凸出墙面过多的砼,并清除隔离剂,钢模拆换后残留在砼表面的油脂用10%碱溶液刷洗并将砼表面凿毛,在抹灰前一天,浇水将基体表面充分润湿的情况下先刷108胶素水泥浆一道或在素水泥浆中加JCYA-400砼界面剂刷一道,随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm以内,顶棚控制在10mm以内),砼柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。

(7)抹水泥砂浆罩面灰

中层砂浆抹好后第二天先将墙面润湿后即可抹1:2.5水泥砂浆罩面灰,厚度控制在5mm之内。抹时先薄刮一道,使其与底灰结合牢固,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

(8)不同砌体界面(包括砌体与砼柱界面)钉300mm宽钢板网以防止抹灰在该部位产生裂缝。

4、施工及质量要求

(1)抹灰工程中所有水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用,并符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时,要抽样检验,合格方能使用。

(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。砂浆应控制在初凝前使用完。

(3)砂浆中掺入外加剂时,其掺入量应由试验确定。

(4)不同基层交接处应先铺设金属网,并绷紧钉牢。金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

(5)抹灰前,基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水润湿,加气砼表面抹灰前,应清扫干净,并应做基层表面处理,随即分层抹面,防止表面空鼓开裂。

(6)无论是水泥砂浆还是混合砂浆抹灰前,均应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。

(7)罩面石膏灰,应掺入缓凝剂,掺量应由试验确定,宜控制在15~20min内凝结,涂抹分两遍连续进行,第一遍涂抹在干燥的中层上。罩面石膏灰不能直接涂抹在水泥砂浆层上。

(8)抹灰工程的面层不得有爆灰、裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正,清晰美观。

5、天棚抹灰

(1)工艺程序

基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰

(2)施工要点

A、基层处理:

楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。

B、天棚抹灰

(1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。

(2)抹灰前一天将板面湿透。

(3)抹灰前,先用喷雾器喷水润湿板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力压实,养护2—3天后找平层糙灰。

(4)抹中层糙灰(找平层糙灰):抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆抹找平层,先用软尺刮平,再用木抹子、搓平,梁和天棚的阴、阳角处,应用阴、阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。

(5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面

灰。

(三)内墙乳胶漆施工

A、施工准备:

一)材料要求:

1、乳胶漆:应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

2、填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。

3、颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。

二)主要机具:

一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。

三)作业条件:

1、墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。

3、门窗玻璃要提前安装完毕。

4、地面已施工完,管道设备安装完,试水试压已进行完。

5、大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

B、操作工艺:

1、工艺流程:

基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→封底漆→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆→清扫。

2、施工要点

基层处理:将基层上的砂浆块等杂物清理干净,孔洞用水泥填补并磨平。

满刮腻子两遍:第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前一遍垂直,然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

封底漆的施工:封底漆必须在干燥、清洁、牢固的表面上进喷涂或滚涂一至二遍,不得漏涂。

滚涂施工:第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将乳胶漆倒入托盘,用乳胶漆滚子蘸料涂刷。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下,从左到右,先远后近,先边角、棱角,先小面后大面。要求厚薄均匀,防止乳胶漆过多流坠,滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂。一面墙要一气呵成,避免接茬、重叠现象。第一遍施工完后,须干燥6小时以上,才能进下一道磨光工序。

磨光用细砂纸打磨,用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净。第二遍乳胶漆应比第一遍稠,具体加水量根据生产厂家要求而不定,其施工方法同第一遍。

3、质量要求

乳胶漆应符合设计要求,漆膜牢固。

乳胶漆表面质量不允许出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩等现象;颜色一致、无刷纹、无砂眼;

C、质量标准

一)主控项目

1、乳胶漆涂饰工程所用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

3、乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

4、乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5 条的要求:

(1)木材基层的含水率不得大于12%。

(2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。

二)一般项目

1、乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合质量验收规范中高级涂刷标准的规定。

颜色:均匀一致。

泛碱、咬色:不允许。;

流坠、疙瘩:不允许。

砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。

装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。

2、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

D、成品保护:

1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响乳胶漆质量。

2、施涂墙面乳胶漆时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

3、最后一遍乳胶漆施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

4、乳胶漆未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面乳胶漆。

5、乳胶漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

E、应注意的质量问题:

1、乳胶漆工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄乳胶漆时,含水率不得大于10%。

2、乳胶漆工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用乳胶漆的部位使用乳胶漆时,应使用具有耐水性能的膨子。

3、透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的调度,不可加水过

4、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。

5、刷纹明显:乳液薄乳胶漆的稠度要适中,排笔蘸乳胶漆量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

6、分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。

7、 涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批乳胶漆,并宜一次用完,确保颜色一致。

(四)油漆施工

一)施工工艺流程

清扫、起钉、除油污→去脂襄、修得平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻子→磨光→面层腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。

二)施工要求:

1、油漆在抹灰、楼地面及外墙面、水电安装等过程完后进行。

2、施工前按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后,方能大面积施工。

(五)室外外墙乳胶漆

施工程序:

基层修补→清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆。

施工要点:

1、基层清理:表面附着物清理。

2、空鼓处理:剔出空鼓面积,用水泥聚合物腻子嵌平,待固化后打磨平整。

3、小裂缝修补:用水泥砂浆灌浆办法进行修补。

4、大裂缝修补:将裂缝打磨或剔出成“V”形口子,然后将密封材料嵌填于缝隙内,并用竹板等工具将其压平。在密填充材料应分层进行直至表面抹平。

5、孔洞修补:直接用水泥聚合物腻子填平,待固化后打磨平整。

6、表面接缝错位、凹凸不平处理:打磨或剔出凸出部分;凹或低下部分用聚合物砂浆填平。

7、麻面及脆弱部位处理:清洗处理部位,用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。

8、外墙面禁止用大白腻子。

(六)塑钢门窗施工

一)施工工艺流程

放线→固定门窗框→填缝→门窗安装→清理

二)施工要点

1、紧固件应采用不锈钢件,如果采用铁件需用非金属耐腐蚀的材料隔离,连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求,严禁将不防腐蚀铁件直接接触塑钢表面。

2、塑钢门窗安装时,四周外边缘与墙体应留15-25㎜缝隙,内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料,抹门窗边前在贴门窗四周边用10㎜厚木条隔离,抹完灰浆后,拆除木条填塞油膏,油膏填塞后窗周边缝隙必须满打胶封密。在抹水泥砂浆或混合砂浆时,溅洒在塑钢门窗表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净,以防时间长对塑钢门窗表面产生腐蚀作用。

3、门窗框表面要用保护薄膜盖严密,避免碰伤,防止水泥腐蚀塑钢门窗表面。

4、塑钢门窗的养护:

(1)门窗的开启、推拉要轻慢,对于较高大的门窗扇,开启、推拉点要尽量靠近扇中部,即拉手位置。

(2)清洁门窗时,要用细软润湿的布轻轻地擦拭,干硬的布会使塑钢门窗表面受损。

(3)对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。

(4)避免坚硬物品与门窗磕碰磨,以免碰伤塑钢表面,影响美观。

(5)防止酸、碱等化学物品与塑钢门窗接触,以免腐蚀。

(七)瓦屋面及防水施工

A、瓦屋面工程的施工

屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程,其施工质量的好坏,不仅关系到建筑物的使用寿命,而且也直接影响到人民生活和使用。为此,本工程的屋面施工如下:

一)、建筑构造做法:

(1)本工程严格按《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002执行。

二)防水卷材施工

A)、水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合规范(GB50207-2002)。

B)、立面或大坡面铺贴高分子防水卷材应符合规范(GB50207-2002)。

C)、立面卷材收头端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定;最大钉距不应大于900㎜;上口应用密封材料封固。

D)、排气屋面施工应符规范(GB50207-2002)。

E)、冷粘法铺贴合成高分子防水卷材施工应符合下列规定:

  1. 基层胶粘剂,可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均

匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的搁置与面积涂胶粘剂。

  1. 根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
  2. 铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,并应排除卷材下面的

空气,辊压粘贴牢固。

  1. 铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。
  2. 卷材铺好压粘后,应将搭接部位的结合面清除干净,并应采用与

卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀,不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能,应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间,并排除接缝间的空气,辊压粘结牢固。

6)接缝口应采用密封材料封严,其宽度不应小于10㎜。

F)、防水卷材的铺贴应符合规范(GB50207-2002)。

G)、铺设防水卷材应符合规范(GB50207-2002)。

  1. 焊接前,卷材铺放应平整顺直,搭接尺寸准确。焊接缝的结合面

应清扫干净。

  1. 应先焊长边搭接缝,后焊短边搭接缝。

H)、防水卷材保护层的施工应符合规范(GB50207-2002)。

I)、防水卷材施工的气候条件应符合规范(GB50207-2002)。

三)瓦屋面施工

(1)主体结构施工完毕,即开始进行基层清理,保温层,找平层施工。做完屋面找平层后,听取天气预报,在预报有3-4天好天气的情况下连续进行屋面防水层施工,检查合格后及时进行保护层施工。
(2)根据工程实际情况:屋面工程施工采取自东向西、先北后南的顺序施工。

(3)工序安排:保温层 → 找坡及找平层  →防水层 → 防水保护层 → 屋面面层。

(4)材料:挤塑板:要有出厂合格证、性能检测报告,进场要进行现场抽样复试合格后方可使用;屋面水泥瓦:要有出厂合格证或质量检验报告。
(5)详细施工方法由专业施工队编制。

B、厨房、卫生间的施工

厨房、卫生间是建筑工程质量通病最常出现的部位,应做到精心组织,认真施工,以确保工程质量。

组织工程技术人员、施工班组、工长、管道工长、电气工长,认真熟悉施工图纸,完善相应的技术措施,制定施工工艺流程,组织班组进行样板间装修施工,总结提高,并大面积推广。编制施工工艺卡,并逐级进行交底,做到心中有数。

明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任,密切配合。建立装饰装修管理制度,制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例,确定装饰装修项目负责人,配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。

分项工程施工以前,应配齐所有的施工材料,包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持材料验收制度,严把原材料进场质量关,对施工必需的小型施工机具,如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。

施工方法

1、厨房、卫生间施工工艺流程

砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管打压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→打压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→防水层施工→闭水试验→做砂浆保护层

2、主要项目施工措施

(1)地面找平层完成后,进行防水层的施工,在管道处做附加防水层。防水层完成后,进行闭水试验24小时,检查无渗漏现象后,方可进行下一道工序。

(2)管道口的堵塞、地面闭水检查:上下水管安装后,由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为:洞口下面用铁丝挂上模板,分两次用细石砼填满,洞口凿成毛面,并用水冲洗干净,第一次用C15细石砼灌洞口高度的2/3,塞紧捣实,48h后,进行余下的1/3油膏嵌缝,找平层施工后可在第3d 做闭水试验,不漏水时才能拆模。

C、屋面防水质量控制措施

1、屋顶横向坡度为2%。檐沟纵向坡度1%,水落管周围直径500mm范围内5%明显收坡;水泥砂浆找平层的体积比为1:2.5~3,厚度为20~30㎜,施工时应严格找坡,表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm 的圆弧。水泥砂浆找平层的纵横间距水大于6m,缝宽20~30㎜并与保温层连通,抹后清除缝内余灰。排汽道纵横交接处设排气筒,排气筒出屋面高度不小于300㎜。

2、防水材料在排气道、水落口、泛水及突出屋面设施的根部设附加层,屋面刚性防水层在女儿墙和突出屋面设施的收头,高出屋面不得小于250㎜。

3、屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。

4、找平层使用松散材料,使用前要过筛,含水率过大时,在使用前进行晒干。铺设时要分层进行。每层需铺厚度水大于150㎜,按设计要求经试验确定的压缩比进行压实,压实后不得直接行车或堆放重物。

5、屋面基层表面充分干燥,并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层乳胶漆。

6、屋面转角处,突出屋面的部位做成钝角或圆角,垂直面与水平面之间的卷材应分层搭接,卷材收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500㎜范围内,坡度不应小于5%,雨水管要紧贴在基层上,雨水口及雨水斗四周嵌密封材料。

7、屋面防渗漏措施

(1)防水层施工前先派专人负责补板面预留孔洞和管道周边,并将基层清扫干净,铲除砼浮土,浇水润湿,分两次用高一级标号细石砼堵平板面,经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。

(2)屋面工程所选用的材料应符质量标准和设计要求。

(3)制定专项施工方案,对操作人员进行充分的技术交底,使之明确施工重点及各施工参数。

(4)加强对防水层质量的检查力度,施工中由工长、质量员进行连续监控,随时抽查,重点部位实行旁站,确保防水层施工质量。

(5)操作要认真仔细,务求素灰刮抹严密,均匀一致,并不受到破坏。

D、卫生间防渗漏控制措施

1、采用合理的施工程序,其施工程序为:楼板堵管洞→抹灰找平层→管根处理→防水层施工→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→砂浆找平找坡→第二次蓄水试验验收。

2、装修时四周墙底部300㎜高应用水润湿,并清除杂物。

3、检查预留孔洞是否准确。

4、填充找坡前先检查有无渗漏,若无才能进行隐蔽。

5、预留孔洞用高一级标号细石砼堵塞,堵塞分两次进行,第一次堵到板厚1/2处,隔一夜后再堵至板面并用1:2.5水泥砂浆压实抹平。

6、施工防水找平层时管道根部四周留一凹槽,尺寸10×10㎜,而后用嵌缝油膏填平,地漏上沿口在面层铺设前同样用嵌缝油膏填平。

第六章 保证措施

一、质量控制及保证措施

(一)建立质量管理机构

公司坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”思想。在施工过程中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度,精心组织、精心施工,确保工程质量达到合格。

建立公司及工程项目质量管理体系,全面控制工程项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量合格,协调公司部门与项目经理部的关系,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。

(二)工程质量管理方法

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。

分部分项工程优良率必须在95%以上,中间验收合格率100%,并实行工程质量奖惩制度。

(三)技术保证措施

1、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范,施工艺及操作规程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计和重要关键部位的施工方案。

2、针对该工程的施工难点,建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。

3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的,必须办理设计变更通知或核定单,经设计单位同意后,才能施工。

4、严格技术考核制度。轴线、标高由测量员测量施测后,应由施工员、质量员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。

5、技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料,施工员要作好施工日记。现场施工管理和和种施工技术资料全部采用计算机管理。

6、装修工程坚持做好“样板间”,包括瓷砖、地面砖排版、色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容。待检查合格,业主、设计、监理满意,施工人员参观学习后再全面展开装修工作。

7、最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含理,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺、新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

8、作好施工技术档案的收集、整理。

(四)原材料质量保证措施

1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、产品和半成品应先检验后收料,不合格的材料不准进场。

2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件并签章。

3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料,应及时送检,未经检验合格,不得使用。

4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分批堆放,并注意防锈蚀和污染。

(五)计量保证措施

1、严格执行公司的计量检测网络。

2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送至试验室检验,不合格不得使用。

3、砼搅拌严格按与合比投料,水泥、砂、石要每盘过秤。

4、经纬仪、水平仪、台秤等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。

(六)施工保证措施

1、预制构件制作及安装

(1)预制构件制作时,以下管道或其它设备孔洞,按图示位置预留,不得后凿。

(2)构件必须保证质量,有影响结构安全性能的露筋、蜂窝、裂缝等有缺陷的构件一律不能使用。

(3)构件的堆放和吊装与该构件的受力情况相符,为防止安装时出错,每个构件均用醒目的油漆注明编号和上下方位。

2、砼工程的质量保证措施

采用现场搅拌砼,由龙门吊送至浇注点,砼质量通病有:和易性不好,蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角,板面不平整、位移、歪科、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等,采取如下措施加以控制:

A、砼配合比必须由试验室试配后开出,搅拌台严格按此操作,并根据天气和原材料变化及时调整砼配合比。

B、严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验,检验合格后方能用于工程上。砂、石含泥量控制在:砂子≤3%,元石≤1%,原料必须为结构致密,坚固性好的连续级配石子,空隙率≤38%。

C、模板表面清理干净,不得粘有干硬性水泥砂浆杂物,模板表面要均匀涂刷脱模剂,钢模板在浇筑砼前,应用清水充分湿润、不留积水,使模板缝拼接严密防止渗浆。

D、浇筑砼时合理布料,严格按照规范要求分层振捣,每层砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量。振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍,为保证上下层砼结合良好振动棒用插入下层砼内50㎜。

E、为防止钢筋位移严禁振动棒撞击钢筋。钢筋密集处采用刀片式的振动棒进行振捣。

F、钢筋密集处选用级配适当的石子,石子的最大料径不得超过截面最小尺寸的1/4,同时不大于钢筋净距的3/4。当结构截面较小,钢筋密集时可采用细石砼浇筑。

G、控制好砼的下料,保证不产生离析,砼的自由下落高度不超过2m ,大于3m时要采用溜槽、串筒下料。

H、现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求留足试块。

I、拆模时应根据实验结果进行掌握,拆除同侧面模板及非承重模板时砼应具有足够的强度 ,表面及棱角不被破坏。

J、在已硬化的砼表面继续浇筑砼时应除掉水泥、薄膜和松动的石子,并充分润湿和冲洗干净。

K、需隐蔽的部位,须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格,并办好隐蔽记录,才能进行下一道工序的施工。

3、砌筑工程质量保证措施

(1)为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝,整体性差,墙面开裂、起壳,墙面渗水等现象采用如下措施:

A、砂浆的原材料必须符合质量要求,做好砂浆与合比设计,砂浆坍落度以50~70㎜为好,同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用,水泥砂浆应在熟拌后3h内用完,不得隔夜使用。

B、在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时,拉通线,做到横平竖直,对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85%以一上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎,交错搭砌,上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3。

C、在砌筑前,要根据砖块表面情况,用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施,清除表面浮灰等物。

D、抹灰前,对墙面的污斑、油、尘土等污物,用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前1~2d视天气情况,适当浇水润湿墙面。

E、抹灰前检查墙面的平整度,把凸出墙面较大处铲平,修补脚手眼和其它孔洞,并镶嵌密实,凹进墙面较大处,砌块缺损部位或深度过大的缝隙,提前用水泥砂浆分层修补平整,以免局部抹灰过厚,造成干缩裂缝或局部起壳。

4、装饰施工质量保证措施

总控制措施:坚持样板开路的原则,以样板为基准确保整个工程装饰装修部分合格。

(1)抹灰工程质量保证措施

为保证内墙面质量,特采取以下措施:

A、门窗洞口周边抹灰前,必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

B、抹灰前认真清理干净,墙面提前浇水。

C、加强对原材料的使用管理工作,配制砂浆要按配合比配制。

D、墙面找平按分层成活,每遍厚度7~9㎜。抹完面层灰后灰浆收水后才能压光避免出现起泡现象。

E、抹灰前墙面要吊垂直,套方以及打灰饼冲筋要认真,从而达到表面平整,阴阳角垂直。

F、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝,避免造成接槎明显。

G、踢脚线施工时,操作要仔细,墙面抹灰时,下部接近踢脚板处要拉线找直,上口赶平、压光。

H、建立健全奖惩制度,对施工作业差的班组或个人予以罚款,对施工作业质量好的班组或个人予以奖励。

I、班组进场后,先叫班组试作一个样板间,经验收合格后,再让该班组继续施工,否则让其出场。

(2)墙面乳胶漆质量保证措施

A、先作样板间,经验收达到要求后,再大面积施工。

B、涂刷墙面时严格按照从上至下顺序,后一排笔紧接前一排笔,不能出现接槎,若大面积涂刷时配足施工人员互相衔接,不能漏刷,保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过量。

C、乳胶漆稠度要适合,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防过大。

(3)地砖质量保证措施

A、防止面料与基层空鼓措施:施工基层必须清理干净,且要润湿,水泥砂浆涂刷均匀,结合层完成后放置时间不能过久,铺贴块料时要洒水润湿,铺贴前将块材放入水中浸湿。

B、防止错缝:进场的材料必须为优等品材,铺贴前认真挑选分类使用,严格按挂线标准及对好缝子铺贴。

C、铺贴完毕不能过早上人行走或堆放物品。

(4)塑钢门窗安装质量保证措施

A、门窗框固定时,水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。门窗框固定后,在填塞与墙体缝隙时,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。

B、塑钢门窗施工时严格做好成品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在实腹钢门窗表面的灰浆污物,防止表面腐蚀变色。

C、玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应注意留有伸缩余量,防止封条脱落。但密封条在转角处接头必须严密。

D、使用工具清理塑钢门窗表面时,不得划伤、割伤塑钢表面。

E、门窗表面粘污污迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶要及时清理掉,确保完工的塑钢门窗整洁美观。

F、门窗框安装过程中,应符合以下规定:

(1)不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。

(2)吊运时,表面用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。

G、安装过程应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。

H、建立健全奖惩制度,注重职工质量意识教育,每周召开一次质量会议,对施工作业差的班组或人员进行处罚,对施工作业好的班组或人员进行奖励。

I、严把材料关,对所有进场的材料均进行质量检查,不合格的材料不得使用。

6、安装质量保证措施

(1)按照安装工程质量保证体系的要求,加强现场的技术计量管理,材料供应及质量检验和改进等工作,另外,着重把各分部,分项的具体安装质量要求落实到小组的施工任务,作为考核的具体要求。另一方面积极开展班组的TQC小组活动,对各班组从交叉配合、安装高峰、调试运行等各阶段工作按优质工程要求开展自检、互检和专业质检的“三检” 制度,以及质量评比活动。

(2)工程开工前,认真做好技术交底工作,组织参加本工程施工的有关技术人员、主办工长、工长及班组长认真熟悉图纸及有关规范,国标等技术资料,根据设计意图对所有暗配管道,预留孔洞、支、吊架的位置,尺寸做到心中有数,对各专业间的管道,预埋件等的标高、走向、坡度、有无交叉打架等问题要仔细核对。

(3)严格按照施工图纸、会审纪要、国标图集及规范等确定的施工工艺要求施工。施工中必要的修改或对有关的技术问题的处理,应由现场技术负责人会同工程现场代表共同商定,重大技术变更应请设计院认可才能变更,所有技术变更均有书面文字技术签证。

(4)为了确保工程质量,对已完成的单元、分项、分部工程由专业工长督促班组每月做好自检(对工程抢工阶段每周应作自检),并记录好实测数据,签写自检记录,由相关班组进行交接互检,然后公司、项目部质检人员会同监理、建设单位进行复测检查,并评定实测工作质量等级。对未达到优良等级的部分,质检员对班组进行交底并签发、填写整改报告限期整改,班组接整改报告后在规定的时间内按要求整改完毕,并在整改通知书上签字返回整改报告。公司、项目质检员约请监理、建设单位对整改部分进行昨查,复查结果作为当月班组工资考核的一个依据。

(5)组织现场施工人员认真学习并熟悉本工程关键、重点部位的施工工艺及质量要求,以及质检站在以往工程验收中的意见,特别要求意防止管道渗漏,尤其在污水排放时。交叉配合作业中补洞、套管防水、屋面防水、电气管线的连接、保护接地等问题的处理。施工中应通过试作样板间来统一技术质量标准。

(6)安装工程所用的主要材料、设备、灯具及仪表等应按具有合格质量等级的定点厂家定货。所有材料、设备等具有出厂合格证、材质证明或随带技术质量要求文件;如技术资料不全或检验数据有疑问时,应另作材料试验或产品检验。凡不合格的材料和设备必须更换,不得勉强凑合使用。

(7)施工过程中要及时填定并要妥善保管各种技术资料,按分部分项工程汇总制作交工资料。

(七)建立质量回访及维修制度

自工程竣工验收交付使用开始,严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度,树立“用户是上帝”的思想,具体措施是:

1、保修期内,每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。

2、在回访过程中,根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。

3、工程交工后,交钥匙的同时发给业主维修卡,保修期满,业主签字存档;并做好保修期间的维修记录,经业主检查合格后签字。

钢筋砼现浇结构程控图

学习图纸和技术资料

材料合格证

制定质量保证措施

准备试模

学习操作规程质量标准

准备工作

申请砼配合比

上道工序交接检查

检查脚手架

技术交底

水平垂直运输工具准备

书面交底

上道工序弊端补救措施

操作人员参加

钢筋

不合格的处理(返工)

中间检查

自查

执行验评标准

中间检查

模板

质量评定

自查

钢筋、模板交接检查

不合格的处理(返工)

隐蔽验收签证

执行验评标准

申请浇灌命令

质量评定

模板、钢筋、砼交接检查

木工、钢筋、工留人看板

标准养护试块

一、每工作班不少于一组

二、每拌制100m3砼不少于一组

三、每层不少于一组

材料合格证

养护

测量记录

拆模

试块强度报告

焊接接头试验报告

砼工程施工日记

执行评定标准

自检

质量评定

钢筋工程质量程控图

钢材合格证、现场复检

施工准备

熟悉图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

检查脚手架、脚手板

制定与审核钢筋配筋表

书面交底

技术交底

按不同型号挂牌

操作人员参加

钢筋、模板工程交接检查

钢筋下料成型

中间抽查

 

自查

现场绑扎安装

钢筋、砼工序交接检查

办理隐蔽手续

浇筑砼、留人看钢筋

梁、柱、板基础抽查10%,但不少于3件、带基圈梁每30m抽查1处、但不少3处

 

执行验收标准

质量评定

不合格的处理

钢筋代用核定单

自检记录

清理现场、文明施工

隐蔽验收记录、焊接试件报告

资料整理

质量评定记录

施工记录

事故处理记录

模板工程质量程控图

模板选择

平整钢模板

学习图纸和技术资料

模板刷隔离剂

准备工作

学习操作规程、质量标准

与钢筋工序交接

书面交底

检查脚手架、脚手板

技术交底

底部标高、中心线、断面尺寸放线

操作人员参加

中间抽查

支模

钢筋、砼工序交接检查

自检

浇砼时留人看模

按梁、柱的件数抽查10%,但不得少于3件

执行验评标准

质量评定

梁、柱侧模砼强度达到30%可拆。梁底(承重)达到100%拆模板

不合格的处理(返工)

拆模

自检记录

注意保护棱角

质量评定记录

清理现场、文明施工

资料整理

施工记录

砼工程质量程控图

材料准备、查验合格证

学习图纸和技术资料

 

申请砼配合比

学习操作规程、质量标准

准备试模和坍落度筒

资料整理

制定保证砼质量措施

模板、钢筋、砼工序交接

检查脚手架及道路

书面交底

垂直、水平运输机械准备

克服上道工序弊病补救措施

技术交底

岗位分工、操作挂牌

操作人员参加

申请浇灌命令

木工、钢筋工班组质量

交底签字

取样:

每工作班不小于1组

每的搅拌100m3砼不于1组

现浇每层不小于1组

执行重量比、盘盘过磅

浇灌砼

根据情况调整配合比

按时覆盖

养护

炎热季节按时浇水

标准养护试块

清理现场,文明施工

执行验评标准

材料合格证、复检资料

试块报告单及配合比

质量评定

按梁柱和基础的件数抽查10%,但不得小于3件,带基圈梁和板每30~50m2各处抽查1处,但不应小于3处。

自检记录

质量评定记录

资料整理

不合格的处理(返工)

砼浇灌命令

施工日志

事故处理记录

不合格的处理(返工)

砌砖工程质量控制程序

砖的品种、强度等级;水泥、白灰膏;砂、碎石;钢筋、外加剂;掺合料:粉煤灰、石粉、矿粉

熟悉施工图、技术说明;学习规范和验评标准;编制施工技术方案并做好技术交底;测量放线,确定标高基准点;设置皮数杆;计量装置。

施工准备

材料

《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-85)

《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204--92)

《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)

砂浆(砼)品种、强度等级;砂浆(砼)配合比

砂浆(砼)配制稠度;试件制作、养护、测定值

砌筑砂浆的结合面(饱满度)≥80%

组砌方法:外墙转角处严禁留直槎

临时间断处应留斜槎并设置拉结筋

柱(窗间墙)严禁包心砌法

砌体必须上下错缝、内外搭接

构造柱马牙槎的设置

控制点:

1、抄平放线、立皮数杆.

2、排砖撂底、挂线.

3、砌筑时严禁干砖上墙,必须“三一砌法”,不得水冲砌筑砂浆.

4、留槎必须留置斜槎,并应设置拉结筋.

5、接槎要求表面必须清理干净,浇水润湿,嵌填砂浆密实,保持灰缝平直,柱和构造柱必须预埋拉结筋,拉结筋的长度应符合设计要求和规范规定,末端应做成90度弯钩.

6、柱与圈梁联结节点处的箍筋应加密为100mm.

7、钢筋的配筋和制作安装必须符合设计要求,以中心(轴)线校正竖筋的位置和垂直度.

8、承重墙的最顶1皮砖必须砌筑丁砖,梁和梁垫处、檐腰线均应用丁砖砌筑.

9、变形缝的位置、变形缝的尺寸和贯通性必须符合设计要求.

砂浆、砼

砌体结构

构造柱

砌体留置的马牙槎应从每层柱脚开始先退后进做马牙槎,槎宽80mm,槎高300mm,以保证柱脚为断面。

钢筋配制必须符合设计要求和规范(JGJ/TB-93)的规定的拉结筋。沿墙高每500mm设置2直径6水平拉结筋。每边伸入墙内不小于1m,末端应作90度弯钩。

构造柱与圈梁联结处节点的箍筋应加密为100mm,其间距应均匀,并分别与柱的竖筋和圈梁的纵筋垂直,绑扎牢固,主筋应根据轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。

保护层:当砼强度等级C25~C30为25mm低于C250为40mm,砼浇注后应将构造清理干净,浇水润湿,模板安装必须牢固。

应严格控制坍落度和强度等级,并应分层浇注,浇捣密实搭接茬处应冲冼干净、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆。

质量评定依据

GBJ300-88及GBJ301-88

验收

质量评定方法

单元、分项工程质量验评等级

隐蔽验收

变形缝

砌体配筋

砌体验收资料

材料出厂合格证或试验报告

砂浆(砼)试件强度等级的试验报告

技术复核记录

隐蔽工程记录

冬(雨)期施工记录

技术处理和设计变更文件

结构验收记录

等级 保证项目 基本项目 允许偏差项目

合格 合格 合格 70%以上

优良 合格 合格、优良50% 90%以上

分部工程质量验收评定等级

 

合格 所含过分项工程全部合格

质量评定

优良 在合格基础上有50%以上优良

内墙抹灰工程质量程控图

检查基层平整、垂直情况

学习图纸和技术资料

基层清理、剔打干净

准备工作

学习操作规程、质量标准

脚手架搭设

制定质量保证措施

书面交底

克服上道工序弊病补救措施

技术交底

操作人员参加

办理上道工序交接手续

严格执行操作规程

作样板间

抹灰

中间抽查、严格跟班

防止室内空气对流

认真执行配合比、重量比

自查

清理现场、文明施工

执行验收标准

质量评定

室外:按每层10~20m抽查一次

室内:按自然间20%抽查

不合格的处理(返工)

材料合格证

资料整理

自检记录

质量评定记录

施工记录、交底记录

楼地面工程质量程控图

熟悉图纸和技术资料

基层清理干净、逐间验收

准备工作

检查基层平整及标高

学习操作规程和质量标准

材料准备、出具合格证

制定保证质量的措施

书面交底

克服上道工序弊病补救措施

技术交底

操作人员参加

办理上道工序交接手续

严格执行操作规程

作样板间

施工

中间抽查

注意踢脚线上口平直

自查

确保设计排水坡度

执行验收标准

清理现场、文明施工

质量评定

不合格的处理(返工)

按自然间抽查20%

材料合格证

自检记录

资料整理

质量评定记录

施工记录、交底记录

二、 施工机械的配置、劳动力安排、周转材料准备

(一)主要施工机械配置

为满足施工需要,缩短工期,各施工阶段须配备足够的施工机具,并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接,现分述如下:

1、基础、主体施工阶段

基础、主体结构施工阶段主要机械需用计划(见机械设备附表)。

垂直运输工具

主体结构施工、装饰装修时安装龙门吊负责上部主体结构的模板、架料、钢筋、砌体材料、装饰装修材料的垂直运输机具。

钢筋加工机具:设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋调直机等。

2、装饰装修阶段

进入这一阶段,工程主要施工内容发生变化,所需机械(见机械设备附表)。

(二)材料、机具、设备供应保证的应急措施

1、材料方面

各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行工作,特别是结构所用的钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司物资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需要数量,尽可能储备多一些,以便顺利度过地材低产期。

现场材料、半成品的储备量应比实际需用量多一些。

2、机具、设备方面

(1)施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。

(2)施工设备如搅拌机等,需配备足够的易损零部件或总成件。

(3)现场设备施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。

(三)劳动力的配备

1、劳动力的实施

对现场的施工队伍进行严格的资质审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做、随清。

对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。

未经项目部质量、安全、培训的操作工人不允许上岗。

加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。

2、劳动力的配置计划

根据本工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别附表(劳动力配置计划)。

三、工期保证措施

(一)组织管理措施

1、将本工程列为我公司重点工程,按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理,公司在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工,具有顽强拼搏精神,技术能力强,协调能力强的人员组成项目经理部,并组织优秀的作业队伍进场施工,充分发挥企业的优势,调动参战人员的积极性,确保管理人员到位,技术工人充足,平衡现场劳动力需求,严禁因人员不到位而影响工程施工。

2、严格实行项目施工管理,成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目部,并与建设、设计、监理等单位紧密配合,严格按照施工组织设计进行施工,保证总进度如期实现。

3、建立科学的激励、约束机制,实习目标分解,责任到人

我公司与建设单位签订工期奖惩合同,项目经理部与公司签定工期合同,把工期作为考评项目经理业绩的重要内容,同时项目经理与各专业工长签定责任书,并将工期目标层层落实到人,把工期目标与个人经济利益挂钩,形成全员重视工期,抓工期的局面,作到工期提前有奖,工期延误受惩。

4、缩短施工准备时间

签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场,熟悉设计图纸,并组织会审,进一步完善施工组织设计,将图纸差错减少到最低限度,避免因图纸问题影响施工顺利进行。

我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。每次浇砼前,将所需砼计划量提前通知搅拌站,并做好原材料的储备工作,确保砼的连续供应。

材料部门做好进场材料的组织工作,根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工,并及时组织进场。

对甲方供应的材料我公司将积极与建设单位合作作好材料的供应,材料部门提前将所需材料的数目、进场时间书面提供给建设单位,并协助建设单位组织材料进场,确保材料的供应。

5、建立健全施工管理制度,杜绝工程质量事故。

我公司组织机械完善,质量控制、管理制度健全,措施得力,能保证在加快施工进度的同时保证工程质量,杜绝重大工程质量事故,杜绝因我方原因影响工期的事件出现。

本工程质量要求高,工程质量要求必须保证一次合格率达到100%,避免返工对计划工期的影响。

6、加强各工种之间的协调配合

土建、安装各专业施工单位必须相互支持,共同搞好施工方案和工序的插入安排,力求协调一致,合理利用空间,进行结构、设备、安装、装饰三者立体交叉作业,尽力缩短工期。

7、机械保障措施

我公司机械设备充足,技术力量雄厚,且有一套完善的机械维修保养制度,机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加强对施工机械的管理力度,所有机械在进场前进行全面检修,配备易损零配件,出现故障,及时组织抢修,保证在施工过程中机械设备的正常运转,同时对搅拌机、钢筋加工等机械作好备用工作,一旦这些机械发生故障立即更换,保证不耽误施工时间。施工中做好机械运转台班记录,掌握机械转动规律,以提高机械设备的完好率。合理组织施工,充分发挥机械设备的使用潜力,以提高机械设备的利用率。

8、资金保障措施

我公司对本工程实行专款专用,并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出,做到及时支付,决不影响工程进度。

9、协调会制度

施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会,协调会由甲方主持,检查计划的落实情况,解决施工中的问题,制定下一步工作计划。

根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会,重点解决施工过程中生产进度、质量安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。

项目经理部每周召开一次施工现场碰头会,会议由项目经理主持,项目管理人员参加,分公司有关部门参加,总结本周工作,协调各工种间的配合,制定下周工作内容。

10、加强对施工小组的管理,保证施工工程的工期符合总工期要求

选择施工小组时必须组织有关部门对拟选单位的施工能力、信誉、管理水平、履约情况、资金状况等进行考察,符合要求者方可签订合同。确定专业施工小组必须报公司有关部门批准。工程量大,施工要求高的专业施工应进行招标,优选工期短,信誉高的专业施工小组。

11、劳动力组织保障

现场根据工程规模,施工组织设计及生产计划提出劳动力需用计划,公司组织实施,并根据施工进度作好劳动力的动态管理,及时组织人员进出场。

12、搞好周边关系,为施工创造良好的环境

项目部应处理好和各部门及邻近的关系,协调好当地派出所、交通、环卫等部门,得到他们的大力支持,以利于施工的顺利进行。

(二)施工组织技术措施

1、制定严格、科学的进度计划,加强对进度计划的管理。

本工程在总工期确定的情况下将基础、主楼结构、装饰装修三个主要的施工阶段作为工期控制节点,在各施工阶段内根据分工期编制周密、详细的季度、月、旬、周计划,并分解到工长、班组执行,定时进行检查,及时采取调整措施,以阶段工期的实现确保总工期的实现。

运用网络计划技术编制施工总进度计划网络(总控制进度),将总网络作为生产计划的基础。计划部门根据总工期及各施工阶段控制工期,结合工程实际情况编制季度、月进度场计划(形象进度),项目部根据生产计划编制月、旬以至周作业计划,编生产计划和作业计划时必须贯彻以周保旬,以旬保月,以月保季的原则,并留有充分余地,确保进度计划的控制工期不得突破,并及时调整影响工期的因素,把施工周期缩短到最佳范围。

2、本工程采取以下技术措施:

(1)工程进行流水施工,分别配置机械设备和劳动力,以加快施工速度。

(2)配备足够的施工机械解决好材料水平垂直运输对施工进度的影响。

(3)积极推广应用新技术新工艺新材料新设备提高劳动生产率,加快进度,缩短工期。初步确定本工程推广应用以下几项新技术:

a、砌筑采用新型的“三一砌筑”法施工。

b、粉煤灰的应用技术。

c、现代化微机管理:专人负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。

3、作好施工技术准备,确保连续顺利施工。

施工前组织施工人员学习、会审图纸,完善施工组织设计,施工前进行技术交底。施工图纸及材料、设备变更,及时请建设单位解决,以免影响工程进度。

4、采取雨季施工技术措施,确保连续施工,降低自然气候对施工进度的影响。

5、根据工期计划作好劳动力组织工作。劳动力分别按照基础、主体、装修、工程收尾四个阶段进行组织,一般情况下每天实行8小时工作制。

A、降低工程成本措施

1、合理配置垂直运输设备,在基础、主体施工阶段安置龙门吊保证钢筋、钢管架料等材料的垂直水平运输,保证装修材料垂直运输,快速、省工、省时、提高机械利用率的目的,从而降低成本。

2、楼板、梁支撑采用早拆模板支撑体系,可加快模板、钢管周转速度,减少模板、钢管需用量,从而降低工程成本。

3、砼采用现场搅拌砼技术可加快主体结构施工速度,缩短主体施工工期,可降低工程成本。

4、采用网络技术控制工期,利用微机对计划、技术资料、工程成本等进行施工全过程管理,以达到优化工期、优化成本的目的。

5、在施工生产中推行增强工程自检、互检、专业检查的自觉性和监督作用,提高工程一次成优率,避免返工浪费,以质量促工期、降成本。

6、加强土建与安装工程的穿插配合工作,防止留错洞、乱打洞、避免返工修补损失,既可以节约工时,又可以节省材料,降低成本。

7、由于材料费用占总造价60%以上,因此应加强材料管理,努力作好材料供应计划,实行定量采购,保质保量,限额领料,合理使用,作到工完料清。严格执行奖惩制度,在确保工程质量的同时,努力降低材料费用,从而降低成本。

B、工程技术档案资料管理措施

1、工程资料的收集和整理

竣工资料是工程交工验收的重要文件,为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据,也为鉴别工程质量,特别是隐蔽工程质量提供原始凭证,为此在施工过程中必须做到:

(1)及时整理资料

a、现场进行隐蔽工程验收后必须立即填写隐蔽工程验收表,办好签证手续,严禁出现隐蔽工程验收记录表内的验收日期与时间验收日期不符合的现象发生。

b、及时办理分部工程验收。

c、各种材料的材质证明书、检验报告、砼配合比、试块试验报告等资料必须及时收集、整理。

(2)竣工图必须规范

a、必须将设计修改的内容真实的反映在竣工图上。

b、对于结构形式、工艺平面布置和项目等改变及其他重大改变,或者在原图上改动部分超过40%,以及修改后图面混乱、分辨不清的图纸必须重新绘制竣工图。

c、竣工图不能用残旧的原施工图绘制。竣工图图面必须整洁。

d、竣工图上技术负责人和编制人必须签名,标明编制日期。

(3)施工日志填写详细

施工日志是反映工程从开工到竣工整个施工过程的原始记录,必须真实、及时、完整。施工日志必须由工长填写,真实反映施工过程中每天的工作内容、人员安排、使用的材料情况、质量状况、安全状况等,具有可追溯性。

(4)资料的编排、组卷规范,必须符合城建档案的要求

竣工资料收集齐全后由内业及时按建档案的要求分类整理成册,装订,送有关部门归档。

2、档案资料的管理措施

(1)认真贯彻执行国家和市计委、档案局、建委关于工程档案资料管理的通知、规定,对工程从开工到竣工全过程必须按档案资料管理的具体内容、整理方法、填写顺序、纸张规格等执行,作到规范化、标准化。

(2)负责工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合,使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。

(3)公司主管生产的经理和工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责,定期检查督促,确保档案资料的完整、准确。

(4)项目技术负责人指导内业技术员按归档资料的规定作好工程各类施工质量的办理、收集、汇编工作,隐蔽验收技术核定签证等资料做到及时办理,所有资料必须作到字迹清楚,图样清晰。

(5)对分项工程和单位工程的质量检查评定必须由专职质检员逐项填写,经工程技术负责人签字后及时归档。

(6)必须作到工程竣工验收与工程资料验收同步进行,并按省及市档案管理规定整理备卷,交有关部门审查。

C、计量管理措施

计量工作是保证工程质量的基础管理工作,因此现场必须设专职计量员负责现场所有计量器具的保客、保养、检测工作,施工过程中严格执行计量法规确保工程质量。

1、施工现场必须建立严格的检测管理制度,强化职工的计量意识。

2、按照施工计量检测网络图,配备标准完善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责、管理,严格监督和正确使用法定计量单位。施工过程要加强计量人员的业务学习,定期进行考察,不合格者不得从事计量工作。3、严格按照ISO9002《质量手册》中“检验与试验”的规定执行,建立本工程的检验、试验设备台帐,对国家要求的强检器具,如经纬仪、水准仪、台秤等按时送检。对非强检器具必须按期自校,并作好记录。

4、未送检或超过了有效期或送检不合格者,一律不准施工用,并申请报废,仪器上贴上报废标志。

5、根据各类检测设备的要求作好维护、保管工作,包括正常定期充电、开机试用等,检测设备的保管环境应符合设备的要求。检测设备在搬运、防护和贮存期中,其准确度和适用性应保持完好,防止因调整使用不当而使其校准失效。

6、新购置的计量检测设备,应取得送检合格后才能使用。

7、砂浆配合比应严格按规定通过试验确定,且在搅拌过程中坚持派专人按确定的配合比进行计量控制加料。

D、质量回访及保修制度

自工程竣工验收交付使用起,我公司严格按照建筑工程的质量回访和保修制度执行,严格实行质量终身负责制,树立“用户至上的”的思想。

1、及时组织回访

在保修期内,公司有关领导带领有关人员组成工程质量回访小组,征求用户对工程质量的意见,深入了解实际使用效果。若发现工程质量存在问题立即分析原因,提出整改措施。

2、质量处理

对建设单位在本工程投入使用后发现的土建工程质量方面的问题,在接到通知后2日内及时派人接洽处理,对其他专业施工质量问题的处理也积积极配合,尽力保证工程正常使用。

3、实行保修

根据回访结果,如属于施工原因造成的质量问题,施工单位实行无偿保修;如属于设计或使用不当造成的质量问题,施工单位应协助甲方解决并提供技术服务。

4、调查与分析

在对工程实际检查和认真听取用户对工程质量的意见的基础上,综合分析各方面的意见和建设,进一步提出改进工程质量措施。

E、总承包管理措施

(一)与设计院工作协调措施

1、开工前加强与设计院的联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出施工方案。

2、参加施工图审查,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。

3、在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。

5、协调各施工小组在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协助设计院解决诸多如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

(二)与现场监理工作协调措施

1、我公司将积极配合现场监理代表履行他们的所有职责和权利。

2、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

3、在施工全过程中,严格按照经业及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在施工小组“自检”和公司专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。

4、贯彻施工单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各小组予以检控,确保成品达到合格。施工单位对整个工程成品质量有最终责任,任何施工小组工作的失职、失误造成的严重后果,建设单位只认施工单位,因而施工单位必须杜绝现场施工小组不服从施工单位和现场监理的不正常现象。

5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向现场监理提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。

6、严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使现场监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行现场监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好现场监理的权威性。

(三)协调方式

1、按总进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调各种会议,检查相应阶段实施的情况,制度、修正、调整实施要求。

2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会。

3、承包单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖惩制度,奖优罚劣,直至终止合同。

4、项目经理部以周为单位,提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

F、与专业施工的配合措施

整个工程质量、工期要达到预定目标,与各分项工程工期、质量有关,所有工序质量及时间控制是管理的重点。为实现预定目标,我公司总结多年的施工经验,得出必须以土建施工为主,各专业单位紧密协调配合,采取各种管理、技术措施才能保证工程的质量和工期。

(一)与安装施工的配合

A、组织管理措施

1、建立现场施工协调小组,现场协调会议制度,做好各安装施工单位的协调工作。

施工协调小组必须有安装等专业工种的负责人参加,并组成统一的管理机构。项目经理部全面负责整个工程的质量和进度,认真作好各工种之间的协调配合工作,每周一次例会及时解决安装施工存在的问题及矛看,并作好会议纪要,各单位签字、盖章,加强对各方协作配合的约束力。

2、各安装施工单位必须遵守现场土建总包的管理制度。

项目经理部应按安装等专业的施工进度和工序统一安排进出场事宜,协调其交叉作业施工的工序搭接,调配安装工种垂直运输设备的使用时间,提供必需的临时场地。凡进场施工的安装单位,必须遵守现场管理制度,在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域,在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域,服从土建统一规划、管理。

3、施工中编制综合进度计划,规范各小组施工进度和程序,确保整个工程优质、高速、按期交付使用。

(1)基础主体施工阶段,土建要为安装的预留预埋提供准确的测量放线基准及工作面,安装应提前做好预留预埋准备工作,紧密配合土建进度,按照设计图纸进行前期的预留预埋工作及产品保护。砼施工中派人跟班配合,在墙面预埋管槽面加设钢丝网以防产生裂缝。

(2)装饰装修阶段,土建每月每旬安排综合施工计划,各安装施工小组编制配套作业计划并认真执行。装饰、安装施工采取立体交叉作相互创造工作面,按施工程序和施工进度要求组织施工。

(3)收尾阶段,采取以项目内容为基准划分控制点,确保后期工作不松懈,及时提供交工资料,由施工单位审核、汇总、归档,按时办理交工资料。

4、实行微机管理

本工程施工使用计算机,用微机对总工期及各阶段、各专业施工单位的工期进行动态管理,实现立体交叉作业的工作理模块控制形象、整个工程的质量控制,实现全方位监督指示,提高现场协调小组的工作效率和信息传递。

5、采取资金控制和奖惩手段,协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。

安装小组当月完成量交由现场协调小组审核、作为建设单位校准拨付进度款的依据。

根据施工进度和质量完成情况,按一定比例拨进度款作为相互配合共同完成计划目标的保证措施。

B、土建与安装配合施工措施

1、安装小组进场时施工人员必须明确工程质量的目标,共同核定图纸,相互对照,将工序矛盾问题消灭在施工图阶段,防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

2、土建及时将有关分部分项质量控制计划交现场协调小组签发,各专业施工小组共同执行此计划,确保分项工程质量有计划可循。

3、严格执行技术交底制度和规范标准验收制度。交底中加强安装的细部按施工程序的配合处理,特别是卫生间、门窗边框,不同装饰材料交界面等的处理。

4、做好洞口、铁件的预埋预留配合

(1)施工前各工种绘制软件、洞口预留预埋图,安装派专人负责此项工作,在土建部位绑扎钢筋和支模板时进行。

(2)严格实行交接班制度,对每班的预留预埋情况作好记录,严禁错埋、漏埋,现象的发生。

(3)安装预埋件位置应准确,固定牢固,不得突出模板表面。预埋件出模后应及时清理使其外露,其位置偏差不应大于20㎜。

(4)现浇钢筋砼中埋设的套管应用钢筋与其连牢,避免砼浇灌时引起位移。

5、卫生间给排水管道穿现浇楼板的孔洞,材料钢管作孔模(孔模直径比穿板管直径大50㎜),孔模使用前应将其外表的赃物清理干净,以免被砼粘土,引起楼板夹渣而造成渗漏。孔模安装后土建人员应在孔模两边各用一根Φ6.5钢筋做箍筋将其卡住,以免在浇灌砼过程中移位,在楼板砼初凝后慢慢旋转取出。

6、砼浇注时应派专人坚守在套管、箱盒盒预埋铁件及其他预埋件旁,便于迅速和解决因砼浇灌和振捣可能引起的位移等问题。

7、建筑模板拆除后应及时将套管、预埋箱、盒、铁件等找出,并取出套管、箱盒内的塞填物。

8、当安装人员进行室内安装时,土建施工人员应主动将楼板货物和墙面的最后装饰位置用线弹出,避免进行最后装饰面施工后出现先安的管道及卫生器具离墙、板过近或过远等问题。

9、暗设在填充墙内和地坪找平层内的管线应在其安装试压合格后,土建方可进行抹面和找平工作。

(二)与装饰施工的配合

1、装饰小组进场签定合同时必须明确工程质量必保合格、工期、文明施工的要求。

2、建立现场施工协调小组,现场协调会议制度,做好各施工小组的施工协调工作。

每周一次例会及时解决土建与装饰存在的问题及矛盾,并作会议纪要,各单位签字、盖章,以加强对各方协作配合的约束力。

3、各施工小组必须遵守现场土建的管理制度。

凡进场施工装饰小组必须遵守现场管理制度,在生活、生产加工、施工库房、施工用电、用水等方面划分区域,服从土建统一规划、平衡。

4、施工中编制综合进度计划,规范各单位施工进度和程序,确保整个工程优质、高速、按期交付使用。

(1)主体施工阶段,装饰小组根据装饰设计图要求,紧密配合土建施工进度进行预埋工作及产品保护。

(2)装饰装修阶段,土建每月每旬安排综合施工计划,各装饰施工单位编制配套作业计划并认真执行。装饰、安装施工采取立体交叉作业,以计划立体工作量,核定方式,跟踪监督,确保各土建装饰单位相互创造工作面,按施工程序和施工进度要求组织施工。

(3)竣工收尾阶段,采取以项目内容为基准划分控制点,确保后期工作不松懈,及时提供交工资料,由施工单位审核、汇总、归档,按时办理交工资料。

(4)加强施工技术配合

a、装饰小组进场时施工人员必须明确工程质量合格的目标,共同核定图纸,相互对照,将工序矛盾问题消灭在施工图阶段,防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。

b、土建及时将有关分部分项单元质量控制计划交现场协调小组签发,各专业小组共同执行此计划,确保分项单元工程质量有计划可循。

c、严格执行技术交底制度和规范标准验收制度。交底中加强安装的细部按施工程序的配合处理,特别是卫生间、门窗边框,不同装饰材料的交界面等的处理。

d、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线,轴线控制线弹在墙或柱上,明确水平标高线高度、墙体及位置平面和定位测量基准,由土建测量施工员统一核定,技术负责人批准。

e、共同做好样板面、样板间、样板层工作。所有装饰必须坚持样板开路的原则,土建、装饰单位共同配合,对墙面、地面、天棚、外墙装饰先做样板,样板按合格标准施工,大面积再按样板标准施工,以样板带动整个装饰装修分部的合格。

5、实行微机管理

本工程施工使用计算机,用微机对总工期及各阶段、各装饰单位工期进行动态管理,实现立体交叉作业的工作量模块控制形象、整个工程的质量控制,实现全方位监督指示,提高现场协调小组的工作效率和信息传递。

6、采取资金控制和奖惩手段,协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。

装饰小组当月完成量交由现场协调小组审核,作为建设单位校准拨付进度款的依据。

根据施工进度和质量完成情况,按一定比例拨进度款作为相互配合共同完成计划目标的保证措施。

7、建立成品保护制度和施工服务制度,各施工小组共同遵守。

(1)各作业单位在进场时进行入场教育,加强作业人员的成品保护意识,互相尊重劳动成果,减少工期和经济损失,确保工程合格。

(2)采取必要的产品保护措施(参见成品保护措施内容)。

(3)楼层设置统一的监督员、楼层巡视员,发现有人违章作业,破坏成品应及时制止,并交现场协调小组处理。

(4)各装饰小组需要场地、工作区、搭架、吊运等配合时土建主动配合,确保施工工序衔接紧凑。

五、成品保护措施

(一)组织措施

1、由项目经理牵头成立成品保护小组,设专职楼层质量管理员,负责各层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工后对已完成的产品进行检查,认真作好记录,对成品遭破坏的行为备案,坚持“谁施工谁负责”的原则落实到人,并与其经济收入直接挂钩,对破坏成果的人员进行经济处罚。一旦发现成果被破坏而无记录者,由楼层管理员负责。

2、加强思想教育,增强施工人员的成品保护意识,提高施工队伍素质。爱护自己和别人工合成劳动成果。

3、加强对重点部位的遮盖保护。在技术交底时必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求,由成品保护小组落实和施行。

(二)技术措施

1、楼梯间及室内装修由上至下进行,对正在施工中的楼梯采取封闭措施,不准人员通过,施工完的梯踏步采用木盖板覆盖,以免人员和运输材料磕拌边缘,地砖地面铺完后采有锯沫或铺草袋保护,水泥砂浆地坪按规定养护,严禁提前上人。

2、塑钢窗,必须用塑料薄膜包裹,窗边框采用不干胶粘贴,严禁在窗台上搁置垫板,破坏窗框。

3、门、窗、柱的阳角,应用水泥砂浆作小圆角,对已作成的门框、柱、护角的房间设专人值班,严防破坏护角。

4、在已装饰施工完部位的旁边施工时为保护已完成品不被污染,在该部位用胶带粘贴。在装饰完毕的房间施工时应穿无钉鞋,戴干净手套,避免污染装修成果,并对房间上锁,由楼层管理员统一管理。

5、在建筑物即将竣工的后期,派人对各楼层进行认真、全面的清扫,使建筑产品在交验时保持整洁。

(三)交叉作业保护措施

1、搞好土建与安装及装饰工程的协调配合,科学安排工序,尽量把干扰减少。并根据工程特点作好交叉作业的保护。对水电作好预留、预埋工作,限制其剔凿孔洞。

2、作好不同工种的交接管理,在工序交接时由土建与安装负责人进行检查,记录备案,作到有据可查,健全成品保护的责任制。

3、收尾阶段,由上而下做到土建安装收尾,安装完毕后再交土建收尾,土建收尾后,再不允许人员随意进入已完工的楼层并加锁封闭,如确需进入,需经主办工长允许,进入人员要对已完成品负责。

六、安全文明环保控制措施

(一)安全施工措施

一)安全保证管理体系

项目经理为第一安全责任人,由公司各职能部门、项目部主要成员组成安全管理保证体系。

二)安全组织管理措施

1、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度,成立以项目经理为首的安全领导小组,形成有效、完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制,作到分工、责任明确。

2、严格执行国家有关的“安全生产法”、“建筑工程安全生产管理条例”、“一标准、三规范”和公司有关“安全生产规定”。施工现场落实安全责任,做到责任到人,保证职工安全。

3、建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。

4、坚持三级安全技术交底制,落实到人,并做好记录。

5、现场的专职安全员负责对操作工人进行安全技术交底,并做到手续齐备。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查,并作好记录。安全员应深入工地进行安全检查,监督安全措施的执行,发现安全隐患应及时报告工长,并进行整改,发现违章作业有权制止。安全设施未经安全员检查和检查不合格不准工人进行操作。

6、对所有施工人员必须进行技术培训,熟悉和掌握施工有关安全技术和安全规范,合格后才能上岗,应保证施工人员的相对稳定。

7、经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度,不断提高自身的安全意识,牢固树立“以人为本、安全第一”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。

8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册,未经教育不得上岗作业。

9、分部分项单元工程在施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。

10、施工过程中应经常与当地气象部门取得联系,了解近期天气情况,以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。

三)保证周围安全措施

1、施工现场进行封闭管理,施工道路进出口处设门卫。

2、在遵守工作作息时间的同时采用低噪声机具施工,并做好降噪处理,一般情况下每天工作时间安排在早上8:00到下午6:00时,特殊情况才在深夜施工,事前必须与业主、监理取得联系,并办理夜间施工许可证。

3、工人进场后必须进行入场教育,制定管理措施,不得损坏周围的财物,不得惹事生非,杜绝小愉小摸的现象发生。

4、在四周围墙上挂醒目的安全警示牌和警示灯,随时随地提醒行人注意安全。

四)施工现场安全管理措施

1、现场悬挂安全标语,无关人员不准进场,进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽,管理人员、安全员要佩戴标志,危险处要设警示标语及警戒线。工人按工种带好白色或黄色安全帽,所有特殊工种必须持证上岗,管理人员押证上岗,并认真履行各自的岗位职责。

2、施工现场场地平整,道路畅通。临时设施、水、电安装等必须按施工组设计总平面图进行布置。搅拌台必须搭设防雨棚和栅栏门,并能上锁。配电房派专人负责,并上锁,无关人员不得入内。

3、施工现场内各种原材料、构配件,钢筋、钢管、架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放,并设置标志牌。

4、施工现场周边应有足够的照明度,主体施工时,在每台龙门吊臂上设3盏探照灯照明。

5、施工期间建筑物采用密目网竖向全封闭外,人行通道处搭设水平安全防护棚。

五)施工过程的安全管理措施

1、基础施工的安全管理措施

(1)基坑周边搭设1.2m高钢管防护栏杆,立杆间距1.0m,水平扫地杆距地0.2m,钢管栏杆上满挂密目网,脚底设防0.18m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。钢管架用红白色相间的油漆涂刷。基坑周边1.5m范围内严禁堆放材料,如要堆放时须采取加固措施。

(2)土方开挖时在开挖边线设醒目标志,防止土方超挖。设红色警示灯,交通频繁处设专人指挥。

(3)搭设钢管跑道供人员上下,钢管跑道必须按规范搭设,跑道两侧应设水平安全网,严禁人员在基坑壁下休息。

(4)材料上下基坑利用龙门吊或搭设溜槽,严禁从地面上向基坑抛物。

(5)绑扎基础钢筋时采取防雨防爆措施,使用防水灯头,电灯电压不得超过36V,潮湿地电压不得超过12V,在人工运输或传递钢筋时应防止钢筋与灯或电线碰撞摩擦,谨防触电伤人。

(6)人工抬运钢筋、钢管等材料时要相互配合,上下传递时不得在同一垂直线上。

(7)进行焊接施工时应先检查焊机的电气和线路,严禁电线直接搭接在钢筋上,焊工施焊时应穿绝缘鞋。

(8)浇筑砼前必须提前认真检查模板支撑质量,未经项目质安员检查认可不得进行施工。

2、主体施工安全保证措施

(1)夜间施工应安装足够的照明,临时照明线路不得与金属管相接触,应设漏电保护器,灯的位置布设得当,并加防护罩,预防钢筋与电灯相碰而触电。

(2)卸料、倒车应有专人指挥,转动卸料槽或上车清料时应与司机取得联系。

(3)振动器应安放在牢靠的脚手板上,移动时应关好电门,发生故障时应立即切断电源。

(4)搅拌机操作工应注意自己和上料下料人员配合,注意安全。

(5)梁、板浇筑砼时应搭设操作脚手架,不得站在模板或支撑上操作。

(6)对焊机的闪光区域严禁其他人员停留,预防火花烧伤,火道的上面应设防护罩。

(7)室内进行手工电弧焊时,焊工操作地点相互间设置挡板,以防弧光伤害眼睛。

(8)绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内、重量较大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应采用临时支撑拉牢,以防倾倒。

(9)运钢筋时下方严禁站人,必须待骨架降到离地1m以内始准靠近,待就位支撑后方可摘钩。

(10)现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴好安全帽。

(11)模板在支撑系统未固定牢固前不得上人,在未安装好的梁底模板不得放重物,在安装好的模板上不得堆放超载的材料和设备。

(12)模板拆除的顺序应采取先支的后拆、后支的先拆,先拆除非承重模后再拆除承重模,先拆侧模后拆底模和自上而下的顺序进行。当现浇构件同时有横向和竖向相连接的模板时应先拆除竖向结构的模板,再拆除横向结构的模板。

(13)拆除楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

(14)在拆除模板的过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时不得继续拆除,应经研究处理后方可再拆。

3、装饰施工安全保证措施

(1)抹灰作业前应检查脚手板、跳板和外脚手架是否牢固可靠,安全网搭设是否符合要求,凡不合格者应及时修整加固或撤换,必须经检查合格后才准上架操作。

(2)抹灰工翻跳板和高空作业应系安全带。

(3)在上下两层脚手架交叉作业时宜用安全网在跳板下反兜,以防坠物伤人,并应尽量避免在同一垂直线上工作。

(4)砖和砌块在楼面堆放时严禁倾斜及撞击楼板,堆放在各楼板上的砖或砌块重量不得超过楼板的设计允许荷载。砌筑时严禁站在墙顶进行砌砖、刮缝、清扫墙面以及检查四大角垂直度等工作。

(5)施工所用的工具应放在稳妥的地方,不得掉下伤人,挂线用的线坠必须捆牢,不得落下伤人。

4、外脚手架搭设的安全措施

(1)脚手架的搭设必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001,J84-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的规定执行,并经上级有关主管部门批准,验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭管理。

(2)搭设脚手架的材料应有合格证,各部件的焊接质量必须检验合格并符合要求。其上的铺板必须严密平整、防滑,牢固可靠,孔洞应设盖板封严。

(3)脚手架的搭设必须由专业架工操作,专业工长指挥,经项目、公司有关部门验收合格挂牌后才能使用。

(4)架工应持证上岗,凡患有高血压、心脏病或其他不适应上架操作和疾病未愈者,严禁上架作业。

(5)酒后和穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤口等衣着不整者,不得上架操作。

(6)在高空搭(拆)脚手架时上架操作人员必须系安全带、戴好安全帽,各种工具和材料应装包或妥善放置,严防下落伤人。

(7)在脚手架上操作时严禁人员聚集在一处,严禁在脚手架上打闹、睡觉、跑跳。

(8)未经施工负责人同意,不得随意拆除脚手架,暂未使用而又不需拆除时,亦应保持其完好性,并应清除架上的材料、杂物。

(9)在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。

(10)坚持检查制度,架子使用中必须坚持自检、互检、交换检和班前检查制度。若发现有松动、变形处,必须先加固,后使用。大风大雨、下雪或停工后在使用前,必须进行全面检查。

(11)搭、拆架人员必须站在脚手板上操作,严禁站(或坐)在大、小横杆上冒险作业。

(12)在搭、拆脚手架过程中若杆件尚未绑稳扣牢或绑扣已拆开、松动时,均严禁中途停止作业。

(13)安全网与网之间必须搭接牢固,不得留空隙,网的转角部位必须搭牢、绑紧。

5、高空作业安全措施

(1)高空作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并经体检合格后方可进场施工,并定期体检。作业时施工人员衣着要轻便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。

(2)对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底,落实防护措施和个人防护用品,否则,不得进行施工。

(3)操作人员必须系安全带,入场人员必须戴好安全帽。

(4)高处作业中所用的物料,应堆放平整,不防碍通行和装卸。工具应随手放放工具袋,不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。

(5)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施,大风雨后应对设施逐一检查、修缮。

(6)高空作业在操作台上满铺木架板,侧边设防护杆加竹胶板封闭,然后挂密目网,安全网与钢管连接必须牢固。

(7)因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。

(8)外架立面用密目网全封闭,在二层、四层外架上设一道固定的安全网,同时再设一道随施工高度提升的活动安全网。

6、“四口”“五临边”安全防护措施

(1)楼梯口,必须设两道牢固防护栏杆,施工期内不使用的楼梯应封闭处理。

(2)建筑物出入口,根据所处的位置,应搭设3~6m长,宽于出入通道两侧各1m的防护棚,棚顶应铺满5㎝厚的脚手架,外出入口和通道两侧必须封严。

(3)楼层周边:临边四周如无维护结构时,必须设两道防护栏杆,进行柱边防护。

(4)通道侧边:两侧边应设两道防护栏杆,下铺7.5㎝厚通道板,两侧铺20㎝高挡脚板。

六)机械设备施工安全管理措施

1、所有机械操作人员必须持证上岗,坚持上下班,班前班后检查机械设备,并经常进行维修保养。

2、该工程设置专职机械管理员,对机械设备坚持三定制度,定期维护保养,安全装置齐全有效,杜绝安全事故的发生,一经发现机械故障,及时更换零配件,保持机械使用的正常运转,机操工必须持证上岗,按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录,掌握机械磨损规律。

3、施工现场设机械员负责机械的进出场,中途移动的指挥工作,督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作,督促机操工认真填写软件资料,负责安全技术交底。

4、龙门吊必须有安装、拆卸方案,验收合格证书。软件资料(运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等)必须真实、准时、齐全,把机械事故消灭在萌芽状态。

5、对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作,保证钢筋加工质量和砼质量。

七)现场用电安全措施

施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。

1、现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作,非专业人员不得擅自从事有关操作。

2、现场用电应按各用电器实行分级配电,各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用。

3、所有接至各用电设备的支线由各施工单位自理,但必须受现场经理部的用电负荷量调配及用电安全检查,所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。

4、每路干线分支接出支线时,均采用铝芯导线连接,支线在干线上缠绕和焊锡连接方式,干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。

5、在总配电箱、分配电箱及龙门吊处均作重复接地。采用焊接或压接的方式连接;在所有电路末端均采用重复接地。

6、电焊机应接在不同的380伏电线上,配线时先计算各用电点的总用电量进行调整以利于各相电源间的平衡。

7、所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。

8、所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行,发现问题及时解决。

9、施工期间值班电工不得离开岗位,应经常巡视各处的线路及设施,发现问题及时解决。

10、漏电开关必须定期检查,试验其动作可靠性。

11、配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等,配电房房门向外开启,户外开关箱及设置要有防雨措施。

12、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗,并配备相应的防护器具。

13、配电箱采用标准配电箱外壳必须是铁制不能是木制,且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置,电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接,应并联,不得串联。

14、设备除作保护零线外,并在负荷前端设置短路及漏电保护装置,导线保护,电箱上锁。使用设备落实到责任人,专人操作,设备侧挂标志牌,出现故障应向主管部门汇报,并由专业人员排除。

15、必须对接地电阻进行测试,并作好测试记录。

八)防雷安全措施

施工现场的龙门吊、井架及其它加工机械必须有引下线。

九)消防安全措施

1、在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请,制定消防措施,经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。

2、在各动火点张贴消防标语和消防措施,作好消防器材的配备。并定期进行检查,坚决淘汰过期或不能使用的消防器材。

3、对施工人员进行消防知识教育,现场成立消防小组,小组由各部门人员组成。

4、认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识,做好消防工作,在生产、生活区配备足够数量的消防器材,并定期更换。电焊周围不得有易燃品,氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m,氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火,不准私接乱接电线。

(二)文明、环保施工措施

一)现场总平面管理措施

本工程派专人负责总平面管理,指挥、协调材料进出场。合理的总平面布置对维护现场场容、场貌,搞好文明施工,提高现场管理水平,提高社会信誉都极为重要。

1、现场材料、周转材料必须根据施工总平面布置图进行堆放,并设围栏和材料标识,做到场内施工道路顺畅,材料有序堆放。

2、对现场的排水沟定期进行治理,保证排水畅通。

3、加强对施工道路的管理,随时对施工道路进行修理,保证道路的畅通,保证材料顺利进场。

4、现场施工用水用电管线的布置必须根据施工总平面图进行布置,电工每天对现场每个配电箱进行检查,并做好检修记录,发现损坏的电气必须立即更换。加强对现场水、电管线的保护工作,特别对穿过道路的水管、电线应达到规范规定的埋置深度。

5、现场进行全封闭施工,用围墙将施工现场与周边分隔开来,与施工无关的人员不得进入施工现场。

6、总平面布置精心规划,精心布置,施工区、加工区、办公区相对分隔开。

7、做好施工降噪处理,尽量采用低噪音施工机具,尽量避免产生大的施工噪声。

8、做好降尘处理,避免对周围环境的污染。在高温季节现场每天定时洒水降尘,现场堆放的水泥、河砂等必须采取防飞扬措施。

9、做好场地门前五包工作,对周边大道上的抛洒物及时派人清扫。

10、办公室门前布置公告栏和报刊栏,便于现场人员公布信息,了解时事。

二)保护环境、不扰民措施

按照国家有关环保规定,进场后及时与环保部门联系,按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音污染。

1、土方开挖控制措施

土方开挖和外运(如有时)期间现场要做好文明施工措施,并派专人负责此项工作,组织10余工人负责清扫。在进出现场的大门口设冲洗池,汽车出场时轮胎上的泥土必须清除干净,泥土不能抛洒在道路上,如有抛洒物立即清扫,并对司机处以经济处罚。早晨8:00以前将大门口及附近路段清扫干净,以保持周围环境的整洁和现场文明施工。

2、粉尘控制措施

(1)设专人清运现场建筑垃圾,楼层清扫前应洒水润湿后再将垃圾铲入特制加盖的斗车内,集中运至地面后及时处理,防止扬尘。

(2)总平面范围内及工地周边场地派人每天2-3次巡视、清扫。

(3)松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放,表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫,影响环境卫生。

3、废气控制措施

(1)电焊工在室内操作采用电扇排气。

(2)加强对职工的卫生知识教育,并形成制度。搞好临时住所的卫生,定期打药消毒。职工宿舍要求作到空气流通,生活用品摆放整齐。

4、污水处理措施

(1)施工现场内的简易厕所每天派人进行清扫。

(2)施工产生的污水必须采取有组织排污措施,地面修沉淀池,污水必须经沉淀后方可排入排水道。

5、噪声控制措施

(1)结合施工现场平面特点,尽量将施工机具和加工房设在远离生活区和办公区的地方,减少噪声影响。

(2)施工中尽量减轻扰民噪声,搅拌机设密封棚,安消声板降低工程噪声,对产生振动噪声砼浇筑时间,安排在夜间9时以后进行,支拆模板,搭拆脚手架、钢筋加工等尽量避开周边群众休息时间,如有特殊情况需事前通告周边群众。

(3)施工期间现场外架上满铺密目网进行全封闭施工,降低噪声的影响。

(4)施工的上下联络采用对讲机,现场配备对讲机,严禁在钢管架上敲打金属形式通知操作人员。

(5)材料装卸采用人工传递,特别对钢管、钢模等金属器材,严禁抛掷或从汽车上一次性下料。

三)文明施工措施

1、项目成立文明施工领导小组,由项目经理、工长、质量安全员、内业技术员、工会、材料员、劳资员组成,制定文明施工的各项管理措施,统一指挥、统一协调,并定期进行检查。

现场文明施工领导小组:

组长 项目经理 全面负责制定文明施工措施,总体管理,与有关部门的协调,定期组织检查
副组长 项目技术负责人 负责施工现场文明施工,与分包单位文明施工的协调
组员 施工工长 具体负责文明施工措施的落实
内业技术员 主要负责文明施工的相关资料
质安员 主要协作工长对现场文明施工情况时行监督、检查
劳资员 负责民工的管理
工会主席 主要负责现场总平面文明施工管理

2、严格按建设施工现场监督管理规定,结合该工地实际情况制定具体管理办法,提高综合管理水平。消除污染,美化环境,完善安全防护和消防设施,搞好治安联防工作,保证社会信誉和经济效益的提高。文明施工领导小组由项目经理任组长,包括项目部各主要管理人员在内组成,名单上墙,有利于文明施工的开展。

3、严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙,并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语,现场施工人员佩戴身份卡。现场要创出文明施工的气氛,进场人人都要有文明施工的意识。

4、施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式,做到职工临时生活设施井然有序,室内外整洁、卫生,卫生用具分点成线放置。

5、保护施工成果,不能随意损害施工成品及机具设备,斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理,集中放置,做到工完场清。

6、门前实行“五包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污、雨水系统处于良好状态。

7、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐,做到干活脚下清,活完场地清。

8、施工机具要做到摆设整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。

9、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”,做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁,保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗。

10、施工围墙双面刷白,围墙上用醒目的颜色标注工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面牌、工程进度牌及本企业的宣传标语,围墙要求整洁美观,大方。

11、选用经培训过的保安,负责整个施工现场的保卫工作,坚持24小时巡逻制。

12、加强对民工的管理。具体措施为:

(1)进场后现场及时与当地领导取得联系,共同作好民工的管理工作。有问题双方及时沟通,及时处理。

(2)修建较为整洁的民工宿舍和活动室,配备多种娱乐设施,搞好职工之家的建设,开展形式多样的文娱活动,丰富职工的业余生活,为施工第一线做好后勤服务。修建职工简易浴室,搞好民工个人卫生。

(3)入场前对民工进行文明、社会道德教育。要求民工着装整洁,讲卫生,不随地吐痰,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律。

(4)制定民工管理措施,加强对民工的管理,民工必须三证齐全才能签定劳务合同。

(5)现场成立民管小组,由项目经理任组长,劳资员具体负责,进出场实行工作卡制度,进场民工办理临时工作卡,卡上注明其姓名、年龄、工种,办卡时间,出场民工及时收回工作卡,无卡者一律不准在现场逗留,民管小组定期进行检查。

安庆振风安装有限责任公司

二O一一年十二月十一日

施工组织附表

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表

序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率(KW) 生产能力 用于施工部位 备注
1 单斗挖掘机 w-100 1 日本 2009 150   基础  
2 东风自卸车 5T 2 国产 2007 115   基础  
3 砼搅拌机 JZC350 1 德阳 2008 5.5   基础主体  
4 钢筋调直机 GT4-14 1 成都 2007 4   基础主体  
5 钢筋弯曲机 WJ40-1 1 成都 2007 2.8   基础主体  
6 钢筋切割机 J-40 1 成都 2009 5.5   基础主体  
7 对焊机 UN-100 1 成都 2007 100   基础主体  
8 电焊机 BX-3-120-1 1 成都 2008 10   基础主体  
9 平板振动器 HZ-20 2 成都 2008 2.2   主体  
10 插入式振动器 HZ6X-50 3 成都 2009 2.2   基础主体  
11 木工机械 MB503-A 1 都江堰 2007 3   主体装修  
12 蛙式打夯机 HW-60 1 成都 2008 2.8   基础主体  
13 水泵 Φ100 2 成都 2009 2.2   基础 备用
14 柴油发电机 GF-120 1 无锡 2007 120 本工程 备用

附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

仪器设备名称 型号规格 数量 国别

产地

制造

年份

已使用

台时数

用途 备注
1 全站仪 拓普康GTS-211D 1 日本 2007年 4 本工程  
2 经伟仪 DT202C 1 上海 2009年 3 本工程  
3 水准仪 AT-G1 1 南京 2010年 3 本工程  
4 塔尺   1 北京 2009年 4 本工程  
5 回弹仪 PosiTector200 1 美国 2009年 3 本工程  
6 试块模具   1套 成都 2010年 2 本工程  
7 卷尺 7.5m 2 成都 2010年 2 本工程  
8 卷尺 100m 1 成都 2010年 2 本工程  
9 线锤 1.5KG 2 成都 2010年 2 本工程  
 
 
 
 

附表三:劳动力计划表

单位:人

工种 按工程施工阶段投入劳动力情况
基础 主体 装饰 装修 缆道
模板工 10 15          
砼 工 10 10          
钢筋工 8 12          
砖 工 10 12          
抹灰工     12 12      
电 工 3 5 5 5      
焊 工 1 1 1        
测量工 1 1 1 1      
架 工 5 8 8        
操施工 2 2 2 1      
安装工         10    
油漆工       5      
瓦工 6    
普 工 10 15 15 15 5    
合 计 60 81 50 39 15
滁州市清流河水文站水文设施建设项目工程
安庆振风建筑安装有限责任公司
总工期 计划开工日期:2011年12月18日 竣工时间:2012年3月18日 总工期:120天
月份 第一月 第二月 第三月 第四个月
编号 工作名称 工期 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30
1 施工准备
4
                                               
2 基础 21                                    
3 主体 32                                
4 屋面 18                                      
5 内墙抹灰 27                                  
6 外墙工程 31                                  
7 楼、地面工程 20                                    
8 门窗制作安装 20                                      
9 内墙乳胶漆 20                                    
10 散水 10                                        
11 水电安装 85          
12 水文设备、设施 60                      
13 观测道路 20                                      
14 围堰工程 30                              
15 清扫 3                                            
16 竣工验收 1                                              
 

 

雅居云录

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