节能监理实施细则
1．适用范围
本细则适用于艾派数码广场工程施工及验收的监督管理。
2．编制依据：
2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
2.2 《建设工程监理规范》GB50319-2000
2.3 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
2.4 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)
2.5 《居住建筑节能工程施工技术规程》(DBJ13-82-2006)
2.6 《居住建筑节能工程质量验收规程》(DBJ13-83-2006)
2.7 国家与地方相关法律、法规及标准。
2.8 工程设计文件、与工程相关的技术规范、规程和标准、经批准的建设工程监理规划。
3．节能工程设计说明：
屋面做法（上人屋面）：
采用5厚石灰水泥沙浆+100厚钢筋混凝土+20厚水泥沙浆找平层；
3厚的高聚物改性沥青防水涂膜，上铺1.2厚的合成高分子防水卷材；
35厚挤塑聚苯乙烯泡沫板隔热层，传热系数：K=0.677W/㎡·K；
25厚建筑用沙；
25厚饰面层。
外墙做法：
6厚水泥沙浆+190厚加气混凝土砌块+25厚石灰水泥沙浆；
传热系数：K=1.821W/㎡·K。
外门窗做法：
门窗采用塑钢单框8㎜透明玻璃贴VE35膜，传热系数：K=3.54W/㎡·K，遮阳系数0.55；外窗空气气密性等级4级。
4．质量目标：
符合国家有关强制性规范条文，达到国家现行规范、标准的合格要求，满足设计文件及合同约定的要求，
5．节能工程监理通用细则：
5.1建筑节能工程应按照经审查合格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。 在施工前应组织有关单位进行图纸会审和设计交底，施工单位应根据图审的设计图编制施工方案或技术措施，报监理单位审查后，施工单位应严格按照编制的施工方案或技术措施进行施工。
5.2节能工程应按施工工序或样板间进行监控，合格后方可进行下道工序的施工，应特别注意细部构造的处理。
5.3必须审查节能工程施工单位的专业资质和施工人员的从业资格，由具备施工资质的队伍和取得当地建设行政主管部门颁发的上岗证的作业人员进行施工，属于分包的应在审查合格后准予分包施工。
5.4节能工程所采用的保温（隔热）材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能参数等应符合国家现行产品质量标准和设计要求，材料进场后应按规定比例进行见证取样并经具备相应资质的检测机构试验检测，并在取得试验合格报告向监理工程师报验后方可使用。
5.5节能工程施工前要进行监理交底，节能工程的细部构造应按规定进行旁站。
6.施工工艺及监理工作流程：
基层清理自检合格后
报验
进场材料见证取样送检合格后报验并备案
合格 同意 合格
施工方案（技术措施）报审
施工资质审查
重新报验
不同意 同意
提出分包申请
合格
分包资质审查
第二至第N道保温隔热层施工，自检合格后报验
分部验收
隔离层、保护层施工
第一道保温隔热层施工，自检合格后报验
合格 合格 合格 合格
7.1 加气混凝土砌体工程
7.1.1准备阶段：
（1）凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件，进场前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证等相关资料，经监理人员见证取样送检，检验合格由专业监理工程师审核签返后，方可使用。
（2） 制作砌体砂浆的原材料及配合比，必须符合设计要求量验收规范的要求。
（3）设计图纸齐全明确，施工单位有相应的施工资质，施工人员具有相应上岗资格，施工设备及作业条件具备，施工单位编制了施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意，对作业人员进了安全技术交底。
7.1.2施工阶段
（1）操作工艺
弹线定位——构造钢筋绑扎——拉结筋焊接——圈梁下砌体砌筑——圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土——圈梁上部砌体砌筑——顶部斜砖砌筑
（2）监控要点：
1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板面放出隔墙及门洞的位置，构造柱、门洞抱柱位置，并吊线引至顶板。
2）拉结筋：按砖的模数合理予埋拉结筋的间距（不大于500㎜），长度不小于墙长的1/5，且不小于700㎜。
3）砌体砌筑：
| 工程目标 | 质量目标 | 分项
目标 |
监控要点 | 规范要求 | 对 策 措 施 | 检查方法
检查工具 |
备
注 |
| 加气砼砌体工程 | 砂浆饱满度 | 砂
浆 饱 满 度 |
饱满度 | 水平灰缝不小于90％
竖直灰缝不小于80％ |
1、按设计要求由有资质的试验单位提供砂浆配合比报告。
2、搅拌现场挂牌标明配合比。 3、砂浆原材料必须过磅，确定用量。 4、改善砂浆的和易性、保水性。 5、砌筑前一天浇水润湿砌块，含水率不大于15％，吃水深度8~12mm。6、选择较好的组砌方式。 |
抽查
百格网 |
|
| 墙体轴线 | 轴
线 |
轴线 | 轴线偏差
<5mm |
1、施工单位做好“三检”工作，保证放样准确。
2、选择外观尺寸均匀的砌体材料。 3、砌筑时应吊垂线，设皮数杆，拉水平线，随砌随查，及时调整偏差。 4、选择较好的组砌方式，保证正手墙面质量。 |
抽查
靠尺 塞尺 拉线 卷尺 量测 |
||
| 垂
直 度 |
垂直 | 2m靠尺，每层<5 mm
全高: ≤10m, <10mm >10m, <20mm |
|||||
| 表面平整度 | 平
整 度 |
平整 | 2m靠尺
<6mm |
||||
| 灰缝平直度厚度 | 水平灰缝平直度 | 灰缝平直度 | 7mm | ||||
| 水平灰缝厚度 | 灰缝厚度 | 10mm |
3.1）.施工单位砌筑前，基层应清凿浮浆，扫净积灰，冲洗干净。砌筑前应采用不低于M5水泥砂浆砌不低于Mu7.5的三皮实心砖，或浇筑不低于C15的素砼墙基。当基层第一皮砂浆厚度大于30mm时，应改用不低于C15的细石砼找平、垫平。砌筑时，砌块含水率应控制在15％，与砌块相连的砖、砼表面应浇水润湿，砌块与砼相连的部位应使用砌筑砂浆。
3.2）.砌筑砂浆优先采用蒸压加气砼专用砂浆砌筑,无专用砂浆时应采用石灰混合砂浆砌筑。砂浆搅拌时间应符合规范规定，并随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须自开始投料起3小时及4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30OC时，必须分别在自开始投料起2小时和3小时内使用完毕。超出规定时间的砂浆禁止继续使用。当日最高温度大于等于35OC时砌筑砂浆强度宜较常温提高1级, 当日最高温度大于等于38OC时,不宜进行施工。
3.3）.根据设计图纸要求，按施工规范要求绘制各墙体的砌块排列图。
3.4）.每层砌体不得一次砌筑到顶，宜分段砌筑，让砂浆有收缩沉实的时间。每日砌筑高度不宜超过1.8m。
3.5）.灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝厚度不得大于20mm。
3.6）.施工中除了要保证水平灰缝的砂浆饱满外，还应保证竖缝以及墙顶与上部结构接触处的砂浆饱满 ，以保证墙体整体性良好，减少墙体的裂缝，对于外墙，还可以防止雨水的渗漏。
3.7）.不同干密度和强度等级的加气砼砌块不得混砌。加气砼砌块也不得和其它砖、砌块混砌，但门窗洞边为设置砼预制块、预制木砖和墙顶为砌斜砖而用实心砖作调整者除外。
3.8）.砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，并应不小于150mm。否则应在水平灰缝中设置2Ø6钢筋或Ø6钢筋片加强，加强筋在竖缝每侧长度不应小于500mm。墙体洞口下部应放置2Ø6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500 mm。加气砼砌块墙在转角及与其他种类砌体相连部位应在水平灰缝中设置2Ø6钢筋500左右,每边伸出长度1000mm。当墙厚小于100mm时可设置1Ø6。门窗洞边200mm范围内应有加强措施。当门窗面积大于3m2和洞口宽度大于2.4m时应采取相应的加强措施。
3.9）.应使用专用工具切锯砌块，不得任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑（无掉棱、掉角、裂缝）。沉降缝、伸缩缝、抗震缝内侧墙面及外墙面应选用棱角齐全平直、砖面平整无裂缝、无孔洞的砌块砌筑。砌筑时不得将断裂成两块的砌块砌入墙内。
3.10）砌外墙时，不得留置脚手眼。贯穿砌块墙体的洞口，应严格防止渗漏。对于外墙面上砌块的缺棱掉角处，应先刷一道聚合物水泥浆，用1：3：9水泥石灰混合砂浆用或1：1：3水泥石膏加气砼粉粒砂浆分层补平。应在墙面修补完后隔天才可进行抹灰
4）.顶部斜砖：每层砌块顶部与上部结构接触处，应采用砖斜砌筑，上下顶紧，倾斜角度宜为60O，梁底斜砌砖应使用同墙体的砌筑砂浆，且斜砌宜在下面墙体砌筑完七天以后再施工。除在砖材端面预先上浆、挤浆砌筑外，宜在顶部灰缝中塞入石子或碎砖来提高灰缝密实度。斜砌砖可使用多孔砖（厚度不大于115mm）、实心砌块、实心砖。
5）.沙浆试块的留置：监理人员根据砌体工程量和施工实际情况设定批数，随机柚样，监督施工单位取样员制作砂浆试块，监理人员按见证制度要求监督取样送检。监理人员对存有疑义的砂浆按见证制度要求监督取样送检。
（3） 监理人员每日填写监理日记，对施工监理过程中发现的不合格项签发《监理工程师通知单》，要求施工单位及时整改，施工单位整改后填报《监理工程师通知回复单》，监理人员确认整改合格后签返《监理工程师通知回复单》。对需存证且需向业主说明的事项以《监理备忘录》通报有关单位。
7.1.3验收阶段：
（1）质量要求
1）主控项目
a.用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定
b.墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、坑压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求
c.墙体节能工厂采用的保温材料和粘结材料等，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检
d.墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
e.墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
f.墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
2）保温板材与基层及构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拨试验。
3)保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层和基层之间的粘接必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
4）当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和抗拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
g.保温砌体砌筑的墙体，应采用具有保温功能的沙浆砌筑。砌筑沙浆等级应符合设计要求。砌体水平灰缝饱满度不应低于90%，竖直灰缝饱满度不应低于80%。
h.外墙或毗邻不采暖空间墙体上门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
2）一般项目
a.进场节能保温材料与构件外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
b.施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、绞手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔热措施，不得影响墙体热工性能。
（2）验收顺序：施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格，签返《工程报验单》；验收不合格，退返《工程报验单》，必要时签发《监理工程师通知单》，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
7.2 保温砂浆工程
7.2.1准备阶段：
（1）凡运到施工现场的原材料、半成品、构配件，进场前施工单位应填报《工程材料/构配件/设备报审表》同时附有产品出厂合格证等相关资料，经监理人员见证取样送检，检验合格由专业监理工程师审核签返后，方可使用。
（2） 制作保温砂浆的原材料及配合比，必须符合设计要求量验收规范的要求。
（3）设计图纸齐全明确，施工单位有相应的施工资质，施工人员具有相应上岗资格，施工设备及作业条件具备，施工单位编制了施工方案或技术措施，并报经监理工程师审批同意，对作业人员进了安全技术交底。
7.2.2 施工阶段：
（1）操作工艺
基层墙面处理—→配界面剂、刷界面剂—→吊垂直线、套方、弹控制线—→配保温浆料—→用保温浆料摸灰饼、冲筋—→抹保温浆料—→涂料饰面或面砖饰面
（2）监控要点：
1）.墙面抹灰前必须清除砌块表面灰屑、油污及尘灰等，必须将墙面适度浇水，然后在基体上刷一道聚合物水泥浆，在其凝固前用1：3水泥砂浆掺适量聚合物打底。抹灰应分层，每层应尽量薄，总厚度控制在20mm之内。加气砼内外墙面均应做抹灰起防护和防潮作用 ，防止抹灰层下坠，产生空鼓、开裂。
2）控制配合比、抹灰层厚度、坡度、平整度，必须符合设计要求。
3） 抹灰层与屋面突出部位的交接处和转角处应做成圆弧形。水落管口周围直径500mm范围内排水坡度为5％并做成略低的凹坑。
4）分格缝位置应符合设计和施工规范要求，.当墙面较大时（≥36m2），宜设置分隔缝，或其它有效措施。可在砌体与柱、梁交接处抹灰层上，设置宽20-40mm，深10-20mm的缝，并采用柔性密封防水材料嵌缝，灌缝材料及灌缝施工质量应满足要求。
5）加强养护。
（3）监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中，对巡查过程中发现的一般不符合项，要求施工单位整改，对较严重的不符合项，签发《监理工程师通知单》要求施工单位及时整改，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》，经监理工程师复查确认，对需向业主专项说明的事项及需确认存证事项以《监理工作联系单》报送相关单位。
7.2.3验收阶段：
（1）质量要求
1）主控项目
a．采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准及本细则的规定；
b．保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；
c．保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象；
d．外饰面粘贴面砖时，面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求。面砖粘贴应无空鼓、裂缝。面砖粘贴强度应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110的要求。
2）一般项目
a．表面平整洁净，接搓平整，线角顺直、清晰，无明显抹纹；
b．护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
c．耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须规定要求。加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求；
d．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整；
e．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；
f．面砖表面应平整、洁净，勾缝材料色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的面砖应套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。面砖接缝应平整、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
3）外保温墙面的允许偏差和检查方法
a．外保温墙面允许偏差和检验方法应符合表规定。
外保温墙面允许偏差和检验方法
| 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
| 表面平整 | 4 | 用2m靠尺和塞尺检查 |
| 立面垂直 | 4 | 用2m垂直检测尺检查 |
| 阴、阳角方正 | 4 | 用直角检测尺检查 |
| 分格缝（装饰线）直线度 | 4 | 拉5m线、不足5m拉通线，用钢直尺检查 |
b.面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000的规定。
7.2.4验收顺序：施工单位自检合格后填写《分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》向专业监理工程师申请报验。验收合格，签返《工程报验单》；验收不合格，退返《工程报验单》，必要时签发《监理工程师通知单》，经整改自检合格后填报《监理工程师通知回复单》并重新报验。
7.2.5未经检查验收合格不得进行下一道工序。
7.3屋面保温工程
（1）本章适用于挤塑聚苯保温层屋面、现喷硬泡聚氨酯保温层屋面和种植屋面的施工质量验收。
（2）屋面保温工程验收除按本规程执行外，还应执行《屋面工程质量验收规范》GB50207中的有关规定。
（3）保温层施工时基层应平整、干燥和干净，保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。
（4）保温材料进场后，应按本规程附表A的规定抽样复验，并提供试验报告，不合格的材料不得使用。
（5）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温及防水层施工前安设完毕。保温及防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
（6）屋面节能工程各子分部工程和分项工程的划分
| 子分部工程 | 分项工程 |
| 板状保温层屋面 | 保温层、找平层、保护层、细部构造 |
| 整体现喷保温层屋面 | 保温层、找平层、保护层、细部构造 |
| 隔热屋面 | 种植屋面 |
（7）屋面节能工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定：
1）屋面节能工程应按屋面面积每100m2抽检一处，每处10m2，且不得少于3处。
2）细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。
7.4.2主控项目
（1）保温材料的表观密度、压缩强度、吸水率、导热系数等必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
（2）保温层的含率必须符合设计要求。
检验方法：检查现场抽样检验报告。
（3）保温层厚度不得小于设计厚度。
检验方法：用钢针插入和尺量检查。
（4）种植层面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不得堵塞。
检验方法：观察和尺量检查。
（5）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和配合比报告。
7.4.3一般项目
(1)保温层的铺设应符合下列要求：
1）板状保温层：紧贴（靠）基层、铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确；
2）现喷硬泡聚氨酯保温层：分层喷涂均匀，粘贴牢固，表面平整度不应大于5mm；
3）采用粘贴的保温层应与基层粘结牢固；
4）保温层表面不得有破损、脱层、孔洞及裂缝；
检验方法：观察检查，表现平整度用1m直尺检查。
（2）保温材料的保护层为细石混凝土或水泥砂浆时，不应有开裂、破损现象。
检查方法：观察检查。
8.1 中空玻璃窗体保温（隔热）层工程
8.1.1准备阶段的监理工作的控制要点
（1）专业施工队伍的资质审核；总包单位若分包制作安装工程，应填报《分包单位资格报审表》（附录A3表），提供分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证等有关材料。监理人员审查符合有关规定时，由项目总监理工程师签返《分包单位资格报审表》，同意分包；不合格者退回《分包单位资格报审表》，要求总包单位重新选择分包单位，重新申报。
（2）单位资质是否与承包工程内容和范围相符，并按要求通过了年检。
（3）专职管理人员和特种作业人员（如项目经理、施工员、电焊工等）要持有资格证、上岗证。
（4）分包单位的业绩。
（5）所使用材料应符合设计相关要求，并达到规定标准；
（6）铝合金型材应达到现行国家标准GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝合金型材立柱、横梁等受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材的，钢材型壁厚不应小于3 .5mm。与配合的门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不宜小于1.0mm。单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。
（7）隐框、半隐框所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16766）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。检查胶类产品外包装是否标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效期，严禁过期使用；检查硅酮结构胶的认定证书和抽查证明；检查进口硅酮胶的商检证；检查国家指定检测机构出具的结构胶和耐侯胶与接触的所有材料）相容性和剥离粘接性试验（在使用前先做，并提交检测报告），石材用密封胶的耐污染性试验报告。
（8）隐框或横向半隐框玻璃窗，每个玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。明框幕墙玻璃与构件不得直接接触，每个玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块。
（9）与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌自攻螺丝。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
（10）需检测的主要内容有：幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验。
（11）应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。中空玻璃应采用双道密封；明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
8.1.2 施工阶段监理工作控制要点
（1）玻璃板材制作检查验收；重点检查制作车间的环境条件，要求车间的温度、湿度、通风性、防尘等方面指标都要达到规范和设计要求；检查玻璃或金属挂板的规格、尺寸及外观质量是否达到规范或设计要求；检查结构胶的生产日期、有效期限，并判断其是否在有效期内使用；检查结构胶的厚度、宽度及打胶质量是否满足规范或设计要求。
墙体结点安装：重点控制土建施工期间墙预埋件的埋设质量。应提前督促墙体的设计、墙体施工单位加强与土建单位的联系与配合，使墙体预埋件的埋设位置、埋设质量能达到墙体设计或规范要求。检查和控制预埋件与连接角码的焊接质量、立柱与连接角码的连接质量。
（2）横梁与立柱安装：检查立柱安装的垂直度、横梁安装的水平度、幕墙分格的规格尺寸等是否满足规范或设计要求；检查和控制横梁与主柱的连接质量。
（3）玻璃板材安装：重点检查玻璃或板材的固定连接质量及密封胶嵌缝质量。密封胶嵌缝施工要在合适的气候条件下，由熟练工人操作。施工时要防止气泡的出现，并保证胶缝厚度控制在规范要求的范围之内。
（4）其他注意事项：认真按图施工，符合《建设设计防火规范》的相关要求。做好防火、防雷安装工作。
（5）工程各阶段完工后，分包单位自检合格，填写《分项工程质量检验评定表》，填报《 报验申请表》。监理人员根据《分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《 报验申请表》，同意进入下一工序，不合格者退回《 报验申请表》，必要时签发《不合格工程通知》。分包单位整改后重新自检，重新报验。
（6）待各单项竣工验收完毕，方可进行整体工程综合验收。并请质检站进行监督。
（7）按程序向有关单位进行报备。
（8）构件与主体结构的连接点安装应进行监理旁站。
8.2.3验收阶段监理控制要点及目标值（含验评标准）
8.2节能外门窗工程
8.2.1一般规定
（1）本章适用于居住建筑节能外门窗、采光天窗及门窗玻璃安装工程的质量验收。
（2）验收时除应按本规程执行外，尚应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中门窗工程施工质量验收的一般规定。
8.2.2主控项目
（1）节能外门窗的品种、类型、规格、等级、性能及密封条性能等应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
（2）节能外门窗工程应对传热系数、气密性能进行复验。
检验方法：检查复检报告。
（3）其它主控项目按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中门窗工程施工质量验收的主控项目进行验收。
8.2.3一般项目
（1）一般项目按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210中门窗工程施工质量验收的一般项目进行验收。
（2）质量标准执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和《居住建筑节能工程质量验收规程》(DBJ13-83-2006)。
组织相关人员按程序对工程质量进行竣工预验收，对存在问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕填写竣工报告和报验表。
（3）窗体竖向构件和横向构件的组装允许偏差
| 项次 | 项目 | 允许偏差
(mm) |
检验方法 | |
| 1 | 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） | ±2.0 | 钢卷尺 | |
| 2 | 相邻两横向构件间距尺寸 | ≤2000mm
＞2000mm |
±2.0
±2.0 |
钢卷尺 |
| 3 | 分格对角线差 | ≤2000mm
＞2000mm |
3.0
3.5 |
钢卷尺
或伸缩尺 |
| 4 | 竖向构件垂直度 | 宽度≤30m
≤60m ≤90m ＞90m |
激光仪
或经纬仪 |
|
| 5 | 相邻两横向构件的水平标高差 | 1 | 钢板尺
或水平尺 |
|
| 6 | 横向构件水平度 | ≤2000mm
＞2000mm |
2
3 |
水平仪 |
| 7 | 竖向构件直线度 | |||
| 8 | 竖向构件外表面平面度 | 相邻三立柱宽度≤20m
≤40m ≤60m ＞60m |
＜2
≤5 ≤7 ≤9 ≤10 |
激光仪 |
| 9 | 同高度内主要横向构件的高度差 | ≤35m
＞35m |
5
7 |
水平仪 |
明框玻璃窗体允许偏差
| 项次 | 项目 | 允许偏差
(mm) |
检验方法 | |
| 1 | 构件直线度 | 2 | 2m靠尺、塞尺 | |
| 2 | 构件水平度 | 构件长度≤2m
构件长度＞2m |
2
3 |
水平仪 |
| 3 | 相邻构件错位 | 1 | 钢板尺、塞尺 | |
| 4 | 分格框对角线长度差 | 对角线长≤2m
对角线长＞2m |
3
4 |
钢卷尺 |
隐框、半隐框玻璃墙体允许偏差
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 1 | 墙体表面平整度 | 2 | 2m靠尺、塞尺 |
| 2 | 板材立面垂直度 | 2 | 垂直检测尺 |
| 3 | 板材上沿水平度 | 2 | 1m水平尺、钢板尺 |
| 4 | 相邻板材板角错位 | 1 | 钢直尺 |
| 5 | 阳角方正 | 2 | 直角检测尺 |
| 6 | 接缝直线度 | 3 | 5m线、钢直尺 |
| 7 | 接缝高低差 | 1 | 用深度尺 |
| 8 | 接缝宽度 | 1 | 钢直尺 |
铝合金门窗允许偏差
| 项次 | 项目 | 允许偏差
极值(mm) |
检验方法 | |
| 1 | 门窗槽口宽度、高度 | ≤1500mm | 1．5 | 用钢尺检查 |
| ＞1500mm | 2 | |||
| 2 | 门窗槽口对角线长度差 | ≤2000mm | 3 | 用钢尺检查 |
| ＞2000mm | 4 | |||
| 3 | 门窗框的正、侧面垂直度 | 2．5 | 垂直检测尺 | |
| 4 | 门窗框的水平度 | 2 | 1m水平尺、楔形尺 | |
| 5 | 门窗横框标高 | 5 | 钢尺 | |
| 6 | 门窗竖向偏离中心 | 5 | 钢尺 | |
| 7 | 双层门窗内外框间距 | 4 | 钢尺 | |
| 8 | 推拉门窗扇与框搭接量 | 1．5 | 钢直尺 | |
8.2.4监理工作的方法
（1）对正在施工的部位或工序在现场进行定期和不定期的巡视监督；
（2）按有关规定进行平行检验；
（3）对关键部位或关键工序的施工过程进行旁站。
8.2.5监理工作控制目标
（1）督促施工单位按设计图纸和相关的规范、标准施工；
（2）督促施工单位做好质量控制工作，达到合同规定的质量标准要求；
（3）督促施工与总包单位紧密配合，在约定的时间内完成幕墙制作、安装程、收尾、验收等各项工作；
（4）督促施工单位做好安全管理，确保施工作业安全。
8.2.5质量通病的防治：
（1）使用不符合设计和规范要求的钢材（如用刷防锈漆的钢材和用冷镀锌钢材代替热镀锌钢材、采用生锈的不锈钢材料）等通病的防治措施：严格检查并加强材料控制；注意电焊时对不锈钢材料采取遮挡措施。
（2）玻璃边缘处理不当等通病的防治措施：认真按标准验收玻璃质量；在加工前必须进行磨边、倒棱、倒角；对夹丝玻璃切割后应及时修理边缘，将伸出边缘的钢丝割去后进行防锈处理。
（3）复合铝板端部密封不好等通病的防治措施：材料验收时剔除缝隙大的；安装后对四周缝隙注密封胶。
（4）硅酮结构胶、密封胶性能不好等通病的防治措施：严把胶质量关，不符合设计和规范要求（GB16766-97）及地方有关规定的不得使用；国家指定检测中心做相容性试验；注意有效期、批号。
（5）橡胶密封条松动、开裂等通病的防治措施：应根据图纸标注的槽口尺寸选用相应型号；且符合耐紫外线、抗老化、永久变形小的胶条。
（6）防火、隔热保温材料不规范等通病的防治措施：核验防火等级；如不能确定应取样测试。
（7）配件的材质、规格不规范等通病的防治措施：不用自攻螺丝作紧固件；不同金属接触面应采用垫片做隔断处理或采用不锈钢和轻金属制品与铝合金接触。
（8）构件制作变形等通病的防治措施：不得采用手工裁割、钻孔、开槽、榫等；接缝应密封处理；
（9）构件防水排水系统不畅等通病的防治措施：应按设计要求开孔；组装时防止保温材料、密封条、结构密封胶阻塞排水通道和泄水孔。
（10）结构胶与基层剥离或有气泡等通病的防治措施：必须使用合格材料；双组份结构胶搅拌后应抽真空，经蝴蝶试验表明已混合均匀无气泡后方可用机械注胶；注胶前清除净化构件且1小时内注胶；底漆太厚时应待漆干后用布将多余底漆抹去。刮下来的胶不得再装入空罐中使用。
（11）预埋件制作和安装不规范等通病的防治措施：设计应画出预埋件大样图和制作要求；加工后应对预埋件进行验收；预埋件应采取可靠的加固措施；砼施工时应加强检查。
（12）连接件焊接、加固不规范等通病的防治措施：当预埋件有位移时其连接方案应由设计部门出变更图并对材料、焊接提出具体要求；如采用膨胀螺栓应经计算和拉拔试验合格后主可使用且不得在连接件外缘用垫片螺帽固定；连接件孔位与边缘距离应符合设计要求，最小距离不宜小于2D，加焊、加垫部位均应检查。
（13）立柱安装不垂直、直线度差等通病的防治措施：测量应在4级风力下进行且每天校核并对误差进行控制分配、消化；材料检查如变形应校正后方可安装；应先将立柱与连接件连接后再与主体预埋件连接、调整；采用套筒连接法使立柱接头有一定的空隙；立柱有两个以上连接点时，其上下连接点应分别采用刚性和铰接构造；连接芯管插入立柱每端的长度控制在2倍立柱截面高度；上下立柱连接部位安装横梁等构件时，避免螺栓将连接芯管固定；上、下连接处应留出20mm左右的间隙并用密封胶密封。
（14）防雷系统不规范等通病的防治措施：预埋件设置时就应与土建配合，在绑扎钢筋的同时处理好避雷系统的连接，并在浇捣砼时全面检查；应对避雷系统进行测试，其电阻值不应大于4欧姆；未经隐蔽验收不得进入下道工序。
（15）隔热保温材料安装不规范等通病的防治措施：保温材料应用锚钉固定在衬板上，保温隔热材料应与玻璃之间留有间距，避免直接接触玻璃；检查保温层厚度是否符合设计要求。
（16）变形缝处理等通病的防治措施：变形处理必须有大样图；认真检查并进行隐蔽验收。
（17）隐框、半隐框幕墙压块安装不规范等通病的防治措施：用料、规格、数量、位置均应符合设计要求；玻璃安装注胶前，应采用机械固定并避免现场注结构胶；注耐候密封胶时，需对压块安装进行验收，如遗漏或位置不对及时调整。
（18）耐候密封胶注胶起泡、开裂、污染等通病的防治措施：注胶前应对基材表面进行净化处理；控制注胶速度且保证注胶厚度不小于3.5mm；基材表面温度超过60度时不宜注胶；基材潮湿时应擦干后注胶；避免三面粘结；做好防污染措施。
9.安全管理控制要点
9.1督促施工单位建立健全安全保证体系，并正常运行。督促施工单位落实安全责任制，严格按《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）和《建筑施工高处作业安全安全技术规范》（JGJ80-91）进行安全管理。尤其安全管理人员到岗并履行其职责、总包单位和分包单位均真正履行安全管理职责。
9.2认真审核建筑工程施工安全的开工条件；
9.3认真审批施工安全技术措施中有关安全条款，协助总包单位对安全技术措施的衔接进行协调。
9.4及时提出对总包与分包单位在施工交接过程中或交叉作业时涉及的施工安全问题，并协助协调。如达不到要求则下发监理通知书。
9.5发现安全事故隐患以及违反施工安全技术标准或者安全操作规程行为，及时予以制止。
9.6督促施工单位对脚手架、吊篮脚手架进行经常性巡查，发现隐患应及时整改，吊篮脚手架应始终处于绝对安全状态。
9.7不定期组织进行施工安全检查，对存在的问题和隐患下发监理通知单责成整改并加以验证。
9.8具体安全生产注意事项
（1）应符合“条文”JGJ102-96第7、2、5条的规定，即窗体与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。否则应经设计同意后方可采取措施进行节点处理。
（2）在型材使用方面不能随意减小面积、取小安全值来降低窗的成本。
（3）防雷设计应符合现行国家标准《建筑防雷设计规范》（GB50057）有关规定。窗体应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。还要考虑防火、抗震等性能要求，按建筑防火设计分区和层间分隔等要求采取防火措施
（4）施工人员应按要求配备安全帽、安全带、工具袋等。
（5）安装用的施工机具在使用前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
（6）在窗体安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设安全防护网；离地面3米处，应搭设挑出6米的水平安全网。
（7）现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。
10应用表单
10.1 工程分部质量评定表
10.2 分项工程质量检验评定表
10.3 施工组织设计（方案）报审表A2
10.4 分包单位资格报审表A3
10.5 工程报验单A4
10.6 监理工程师通知单A6
10.7 工程材料/构配件/设备报审表A9
10.8 监理工程师通知回复单 B1
10.9 监理工程联系单C1
10.10 其它可能涉及表单
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说 明
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