4. 保护和改善施工现场的环境、进行综合治理 - 160 -
1、项目管理机构配备情况
项目管理机构配备情况见附表《项目管理机构配备情况表》，《拟投入本招标工程主要人员汇总表》。
项目经理、技术负责人及基他主要工程人员情况见《拟派往本工程项目经理简历表》，《拟派往本工程技术负责人简历表》，《拟派往本工程主要人员资历表》。
1.1项目管理机构配备情况表
| 职 务 | 姓 名 | 职 称 | 执业或职业资格证明 | 已承担在建
工程情况 |
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| 证书名称 | 级别 | 证 号 | 专 业 | 原服务
单位 |
项目数 | 主要项目名称 | |||
| 项目
经理 |
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| 技术
负责人 |
|||||||||
| 施工员 | |||||||||
| 质检员 | |||||||||
| 安全员 | |||||||||
| 预算员 | |||||||||
| 材料员 | |||||||||
| 财务
主管 |
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1.2拟投入本招标工程主要人员汇总表
| 序号 | 职务 | 姓名 | 职称 | 身份证号码 | 资格证号 |
| 1 | 项目经理 | ||||
| 2 | 技术负责人 | ||||
| 3 | 施工员 | ||||
| 4 | 质检员 | ||||
| 5 | 安全员 | ||||
| 6 | 预算员 | ||||
| 7 | 材料员 | ||||
| 8 | 财务
主管 |
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1.3(1) 拟派往本工程项目经理简历表
工程名称：***
| 姓名 | 性别 | 年龄 | |||||||||
| 职务 | 职称 | 学历 | |||||||||
| 参加工作时间 | 担项目经理年限 | ||||||||||
| 项目经理资格证书编号 | |||||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | |||||||||||
| 建设单位 | 工程名称 | 开竣工时间 | 建筑规模 | 中标价 | 其他 | ||||||
1.3(2) 拟派往本工程技术负责人简历表
工程名称：***
| 姓 名 | 性 别 | 年 龄 | ||||||||||
| 职 务 | 职 称 | 学 历 | ||||||||||
| 参加工作时间 | 担任技术负责人年限 | |||||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||||
| 建设单位 | 工程名称 | 开竣工时间 | 建筑规模 | 中标价 | 其他 | |||||||
1.4拟派往本工程主要人员资历表
（1）
| 项目：*** | |||||
| 人
员 资 料 |
姓名： | 出生年月： | |||
| 执业或职业资格： | |||||
| 学历： | 职称： | ||||
| 职务： | 工作年限： | 在本公司工作年限： | |||
| 自 | 至 | 公司/项目/职务有关技术及管理经验 | |||
注：应附相关资格证明复印件
2、现场组织机构框图
现场组织机构框图
| 项 目 副 经 理
项 目 经 理 项目技术负责人 测量员 主办工长 桥涵方工长 路基工长 管涵工长 试验员 内业技术员 安全员 质检员 机械员 材料员 预算员 计划统计员 财务主办 治安保卫 机械作业队 民工队作业队2 土方作业队2 管涵作业队 砌体作业队 民工队作业队1 机械修理班组 土方作业队1 电 工 班 组 |
3、现场组织机构框图文字详述
根据项目经理部的工作实际情况具体明确每个项目管理人员的责、权、利。便于管理人员有条不紊地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，使项目经理部运行机制达到良性循环。
以项目各项管理制度来指导和约束每个管理人员的工作，变“人管人”为“制度管人”，做到“有章可循，有章可依，执章必严，违章必究”的赏罚分明的先进管理模式。
3.1项目部管理人员职责
为加强项目部管理，确保工程质量，使项目部各级人员认真学习ISO9001-2000版质量体系程序文件，明确各自职责，严格按照分工职责要求开展各自工作，并相互协作共同完成全部工程施工。
2、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。
3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严格实施施工组织设计，执行“五不准“原则和”三检制“，对本项目部人员违反施工过程以及操作规程造成的质量问题负领导责任。
4、组织好项目部内的均衡生产和施工工序管理。
5、组织质保体系的现场施工工作，对项目工程质量指标的完成负责。
6、定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过“的原则进行分析、处理。
7、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整准确性和可追塑性。
8、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。
9、组织好对项目部职工的质量教育工作。
严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程，负责技术管理和试验管理，组织实施施工过程的质量检查和质量控制；组织图纸会审；主持单位工程的定位放线或复核工作；负责项目部所编制、保管的各种文件、资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。
贯彻执行施工过程控制程序，检验和试验控制程序，作好施工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任；负责组织隐蔽工程的检查验收工作等；认真填写施工日志，支持质检员，按规定做好整个施工过程中的质量记录。
负责工程施工工序的生产技术工作；熟悉有关施工图纸和技术资料，参加工程的图纸会审和施工组织设计，施工方案的编制；负责办理审查设计变更的签订工作，及时办理分部分项工程质量验收资料。
贯彻执行施工过程的设备控制程序，确保各种机械设备完好运行；负责向班组进行安全技术交底；督促机械设备操驶人员搞好机械保养。
贯彻执行公司ISO9001-2000质量体系程序文件中《物资采购程序》有关规定，按程序要求的有关规定组织采购；提供A类物资即钢筋、水泥、木材分承包方（分供方）的有关资料，为分承包方的评审工作做准备，负责组织B、C类物资即地材及零星材料的评审工作。
负责施工现场所需材料物资的收、发、保管工作；严格执行质量体系程序文件中《检验与试验程序》、《入库物资验收》和《顾客提供产品的控制程序》的有关规定，对进场材料进行验证，严禁未进行试验的钢材、水泥等材料投入使用。
按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的不合格品，要及时填写。
学习贯彻国家和地方安全法规，执行公司的安全管理制度和《施工安全生产控制程序》组织开展各项安全生产工作；定期检查工地安全状况，及时制止违章作业，有权对违章作业人员进行处罚。
认真学习、贯彻国家、行业有关工程招投标、预、决算管理规定和公司《合同评审程序》，参加工程招投标文件编制工作、合同评审等工作。
4、总部与现场管理部门之间的关系叙述
4.1总部对项目部机构成员的管理
为进一步整顿规范项目法施工，促使项目班子人员的组成和流动更加合理和规范，有利于项目部人员的管理及项目班子整体功能的发挥，结合公司的实际情况，对项目部机构成员作如下要求。
现场组织管理机构为公司的项目管理部，项目部作为工程施工任务的实施者履行公司交办的任务，公司对项目部进行监督、检查、指导、考核和服务，确保工程合同的全面实施。根据工程项目的规模、结构、技术和工艺特点、难易程序及工作量的大小，设置业务管理部门，配备相关人员，提倡一岗多责，一专多能。
按照“动态管理和优化组合”的原则，项目经理部分别由项目经理、项目副经理、项目技术负责人和施工、技术、计划、预算、质量、安全、材料、财务等专业管理人员组成。应根据具体的工程规模和复杂程序，配备相应的专业技术人员，必要时可配备一定的财务及政工等管理人员。
项目经理必须具备的基本条件：一是要具有强烈的社会责任感；二是要具备能充分调动项目人员积极性，圆满完成项目各项指标所应有的领导素质；三是要具备一定的知识能力，包括基础理论知识、专业技术知识、专业管理知识；四是要具有丰富的施工实践经验；五是要取得专业技术职称和项目经理资质。
4.2 总部赋予项目部的管理权限与职责
4.2.1总部赋予项目部质量管理权限与职责
为加强工程施工质量管理，提高项目施工质量水平，结合公司的实际情况，对项目部施工质量管理作如下要求：
公司成立以工程负责人为首，分管生产的副经理、三总师和经营部、工程部、总工办、劳资、材料、设备、财务等部门负责人及项目部负责人组成的公司质量保证体系领导小组，负责对全公司工程质量的组织领导，制定健全工作计划，确保质量、工期的生产目标。
公司总经理为企业质量第一责任人，项目经理为该项目施工质量直接责任人，总工程师对施工质量负直接领导责任。
建筑安装质量检验评定统一标准
现行国家有效施工及验收规范
建设工程质量管理条例
建筑法、计量法、ISO9000质量体系文件
质量管理责任制：
公司各级领导、部门、项目部应按照公司依据ISO9000标准所编制的质量保证手册、程序文件和作业文件中所规定的质量控制及各自岗位质量职责执行。
公司以年度目标为基准与项目经理部签定项目质量目标责任书。责任书中将项目工程必须达到的质量等级明确作出规定，年终对照目标完成情况实施奖罚。
项目部在工程施工中，应严格执行公司制定的《项目技术管理办法》，加强项目各级人员的质量意识，提高对“技术是质量的保证”的认识，切实做好各项技术工作，尤其是做好各级技术交底工作和编制特殊工程的作业指导书的工作，帮助指导施工班组明确技术要求、质量标准，确保工程质量最终实现合同规定的目标。
项目部在施工过程中，要坚持按照“自检、互检、交接检”的三检制度，对各分项、工序实施质量控制，以便发现问题及时纠正。
项目质检员，应认真履行职责，坚持按照国家现行的质量验收评定标准，对每一分项进行检测追踪，最后核定其质量等级。
公司工程部每月组织两次质量检查，检查内容包括实测和查阅质量记录。对查出的问题项目部要认真组织整改。项目部应在每周或每个分项完成后进行一次质量检查并进行施工班组质量检评，组织质量竞赛，保证工程在确保质量的前提下，顺利完成施工任务。
项目部在基础、主体等分部工程交与质检部验收前须提前报公司工程部验收，合格后方能进行，质检站验收时工程部将派人参加。
为进一步提高项目技术管理水平，结合公司的实际情况，对项目技术管理要求如下：
各项工程开工前必须有开工报告；工程竣工必须有竣工报告；工程停工前必须有停工报告。开工报告、停（复）工报告、竣工报告均由承担该工程项目施工的项目经理部填写上报。
竣工报告是指单项工程或单位工程已达到竣工条件，在正式办理交工验收以前由施工单位向建设单位提出申请竣工的报告，经主管部门签章后有效，并作为工期计算依据，扣除经建设单位批准的中间停工日期，根据开工日期确定该项目的实际施工工期。
设计图纸、地质勘察报告、设计说明书等到达后，由公司总工办组织工程部及项目部有关人员根据设计说明进行熟悉图纸及自审工作，并做好记录。
4.2.2.3.1 施工组织设计的编制
施工组织设计必须在开工前一周内编写完成并交公司总工办审核。
施工组织设计编写完成后交总工办审核，总工程师审批，公司法人代表签章加盖公司公章后报送建设单位、监理单位批准后实施。
4.2.2.3.2 施工技术交底
工程施工之前，为使有关人员了解工程概况、施工特点、技术要点、质量标准、施工方法、安全措施、进度安排和施工总平面等，应进行分层次的技术交底，严禁盲目施工。
施工组织设计编制人员必须向项目部施工技术人员及公司职能科室中有关人员进行技术交底，主要内容为施工组织设计内容、设计意图及有关必须交代的注意事项。
项目部主任工程师或技术负责人或责任工长向各施工班组进行技术交底。
4.2.2.3.3.1 技术变更会签制度
在施工过程中若由于设计原因而引起无法施工或不符合规范、标准要求或影响施工问题出现时，由项目部主任工程师或技术负责人或责任工长填写技术核定单后交设计单位签章认可后实施，若变更牵涉到结构安全时，填写完技术核定单后必须报总工程师审核后再交设计单位签章。
技术变更发生后必须在图纸上按公司程序文件规定加以标识，并及时通知到建设单位、监理公司及各施工班组，避免出现错误。
4.2.2.3.3.2 经济签证制度
在施工过程中若发生施工图以外施工任务，必须由项目部内业技术负责人或预算员或责任工长向建设单位或监理公司办理经济签证：
经济签证包括如下内容：主要实物工程量；主要实物工程单位、价格；其它相关内容。
施工日志是施工技术管理工作的重要内容，也是工程验收、交工必备的资料，因此施工日志必须由项目部专人负责填写。
施工日志由项目部责任工程师或技术负责人或责任工长负责记录。
施工日志坚持每天进行记录，记录内容要准确、真实、清晰，不能用铅笔填写。
项目经理、技术负责人、工长及有关职能人员均应主动向施工日志的记录人提供情况。
项目经理、公司职能部门应经常检查施工日志的记录情况，施工日志要妥善保管，防止丢失。工程竣工时，记录人应将施工日志与其它资料一起整理后交公司总工办存档。
为加强项目工程的安全管理，提高项目部文明施工水平，保证施工任务顺利完成，争取社会效益和经济效益，制定本办法。
公司成立以工程负责人牵头，分管生产的副经理、总工程师、工会主席和工程部、总工办、劳资、材料、设备、等部门负责人组成的公司安全生产委员会，负责对全公司安全生产的组织领导，制定健全工作计划，确定安全生产目标。
公司工程部在公司分管生产的副经理和总工程师的直接领导下，负责全公司安全生产、文明施工的日常监督、检查和管理工作。
公司各项目部成立以项目经理为首的安全生产领导小组，由专（兼）职安全员负责本项目的日常安全监督、检查和文明施工工作。
公司总经理为企业安全第一责任人，项目经理为该项目工程安全直接责任人，公司分管生产的副经理对安全生产负直接领导责任，总工程师对安全生产负技术责任。
公司的专职安全员应具备中级以上（含中级）安全员资质。5000㎡以下的工程，项目部设一名以安全为主，可兼其它工作的安全员；5000㎡以上的工程项目部设一名专职安全员。项目部的专（兼）职安全员应经培训持证上岗。
建筑施工安全检查标准
建筑施工高处作业安全技术规范
塔机、门架安全技术规范
施工现场临时用电安全技术规范
建筑安装工人安全技术操作规程
特种作业人员安全技术考核管理规定
企业职工伤亡事故调查处理规定
1、安全生产责任制：公司各级领导、部门、项目部应按照公司依据ISO9000标准所编制的作业文件、安全生产管理制度所规定的各自岗位职责执行。
2、安全目标管理：公司以年度目标为基准与项目经理部签定安全目标责任书。责任书中将安全指标明确作出规定，年终对照目标完成情况实施奖罚。
3、安全技术方案审批制度：针对工程项目的具体情况，项目部在编制项目工程的施工组织设计时，应编制相应的安全技术方案（如脚手架、支模架、卸料台、塔机安拆、深基础施工等）报公司总工办审核，总工程师批准后执行。
4、特种作业人员和特种设备、设施管理：塔机（门架）、搅拌机、卷扬机、钢筋加工机械；电工、焊工、架工等工种属于国家规定的特种作业人员。这类人员必须持证上岗，且所持上岗证必须是经过年审有效的。施工现场的起重机械、架子工程、临电系统属于特种设备、设施。这类设备、设施安装施工前应有专项安装方案。安装完成后，应有设备部门、安全部门验收。塔式起重机应报劳动局验收，经验收合格后，方能投入使用。
4.2.3.4 文明施工管理
项目部应在工程开工时，设一名专（兼）职人员负责本项目部的文明施工管理工作。
项目部的文明施工管理应按照建筑施工安全检查标准中的有关文明施工规定和上级主管部门的有关规定进行。
文明施工体现一个企业的精神风貌。项目部要把文明施工提高到生存和发展的高度来认识，自觉做好该项工作，并使之形成良性循环。
4.2.4 总部赋予项目部材料管理权限与职责
为加强项目的材料管理，促进项目经理部不断提高管理水平，结合公司的实际情况，对项目材料管理要求如下：
公司工程部是材料的主管部门，对项目材料主要是实行量、价、质的管理，设专职材料管理员1名，其职责是负责对公司各项目部的材料计划和执行情况等进行管理，负责编制当月市场价格信息表，并通报各有关单位。
项目经理部的材料管理，应根据工程大小、结构类型设置相应的材料采购、材料保管人员。
材料采购和库房管理人员必须持证上岗。
项目部选定的材料采购人员和库管人员应报公司工程部审查备案。
项目部根据工程预算列出本项目工程所需全部材料品种、规格、数量清单，报公司经营部审核，经营部审核后交工程部备案。
项目责任工长根据工程进度情况，拟定当月或阶段性（如基础、主体、装饰等）材料采购计划，经项目经理审查后报公司工程部审批，工程部将审批的采购计划交财务核算部备案。材料采购由项目经理部组织实施。
项目部施工过程中需用的低值易耗品、零星材料及工具采购，由项目部工长拟定采购计划，经项目经理审批后执行。
采购人员按计划购回物资后，应及时办理入库手续，入库前采购人员应将采购发票、送货单交库管员验证、签字，随后交项目经理签字，财务核算部按工程部批准的材料采购计划审核后办理财务结帐手续。
对耗量大、使用期又较集中的原材料，由工程部组织对外进行招标采购。
库管人员在项目施工过程中的各种材料的管理，应严格按照公司依据ISO9000标准编制的质量体系文件规定执行。
项目部应根据项目工程大小、设置材料库房，大宗材料应按总平面布置规定位置进行堆放。
材料库房内应搭设牢固的货架，各种材料、工用具堆放整齐。现场内大宗材料，松散材料堆放前，应将地面硬化，做好围栏。钢材、水泥应搭设棚架，防雨、防潮。所有材料及工、用具均应按ISO9000质量体系文件要求进行标识。
所有进场材料，未经验证之前任何人不得使用。
施工现场材料的使用，应遵守现场材料管理规定，由使用材料的班组长同项目材料库管人员办理领料手续后，方可使用。
项目材料库管人员，应按照施工班组所承担的工作内容及工作量大小，核发材料。
项目工长对各施工班组使用材料的情况应随时进行检查，特别是对水泥用量、钢材规格要与施工部位进行核对，确保工程质量。
项目部在确定采购材料的价格时，除按公司每月通报的材料价格外，还应根据当时的市场价和当期执行的材料价格调整表，综合评估确定，超过公司通报的价格采购时，应事先获得工程部批准。
施工中涉及的特殊材料和专用材料，项目部需经建设单位协商办理签证后再行采购。
根据工程合同规定，凡属建设单位供应的材料，项目部材料采购人员和库管人员应按自购材料管理办法进行管理。
建设单位供应的材料，库管人员应单独设立帐户，并与自购材料分别堆放，分别标识。材料进场时，亦进行验证，对不符合质量标准的材料，应予以拒收。
项目工程竣工后，项目部应对所剩材料进行盘点，并将盘点表报工程部。工程部根据材料剩余的品种、数量按市场价调入其它项目或由项目部提出处理意见，报公司总经理审批后执行。
附件：项目管理人员资格证明材料复印件
（2006年至今）
| 业主名称 | 项目名称及所在地 | 工程等级及规模 | 监理单位 | 项目经理 | 合同金额 | 合同是否圆满并按期完成 | 其它 |
注：应附施工合同或中标通知书或竣工验收报告等相关证明材料的复印件或扫描件
施
工
组
织
设
计
1. 编制说明
我公司对此次投标施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。
根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制的总指导方针。
2. 编制原则
严格遵守招标文件所规定的工程施工工期、招标合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。
坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取相应措施。
结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程。
坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。
坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。
建立健全安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。”
3. 编制依据
本投标施工组织设计基于以下依据编制：
**县****村土地整理项目(*标段)施工招标文件。
**县****村土地整理项目(*标段)工程量清单。
*市**县****村土地整理项目规划设计图纸(*****设计院设计)。
国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的相关规范、规程和技术标准。
现场踏勘调查所获得的有关资料。
我单位拥有的施工成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。
**县****村土地整理项目工程位于*市**县****村，地处浅丘地代。工程项目性质为土地整理。工程预算造价为*****元人民币。
项目区总面积10627.8亩，工程完工后的净增耕地面积1082.78亩，净增集体建设用地291.82亩。
工程质量要求为：符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准的合格工程。
工程期要求为：240个日历天。
1. 工程概况
项目区土地总面积10627.8亩，其中整理面积9890.77亩，新增耕地1374.6亩，新增耕地占项目区总面积12.93%；占项目区整理面积的13.90%。
项目区总户数2154户，总人数7716人。规划搬迁313户:883人，搬迁户数占总户数的14.53%：搬迁人口占总人数的11.44%。
规划中心村一处，占地面积42.71亩，可安置143户，405人。规划聚居点两处，共用地64亩，共可安置170户，478人。
土地平整工程：规划整理5度~10度格田整理1019.2亩，10~15度坡改梯546.07亩，15~20度坡改梯516.68，荒草地整理184.77亩，废弃宅基地398.53亩，农地整理2561.55亩。
农田水利工程：采用砂浆条石衬砌，整治灌排沟3条总长2427.4米。整治U50沟渠28条，总长8307米。整治U60沟渠7条，总长4535.4米。兴建旱地蓄水池60口。新建沉砂池20口。
田间道路工程：采用水泥路面，整治路面宽4米村道2条，总长18822.8米；整治路面宽3米田间道6条，总长7950米。
其它工程：项目区兴建中心村1处，聚居点2处的搬迁户的基础设施建设及小区绿化林带，种植桉树12402株。
2. 设计概况
本项目工程分为四个部分，即土地整理工程、农田水利工程、道路工程和中心村聚居点附属工程。
2.1 土地整理
土地整理分为旱地坡改梯、农田整理、荒草地整理、宅基地整理等，其中坡改梯分为5~10度、10~15度2种坡度。
土地整理包括以下工作内容：表土剥离，土石方挖填、运输，石方爆破，表土回复，土地旋耕，田埂修筑，生产便道施工等。
2.2农田水利工程
农田水利工程包括以下内容：
浆砌条石沟渠，采用M7.5砂浆砌筑，断面尺寸为1.2m×1.0m。
U型渠修筑，强度等级C30，规格为U50型和U60型2种，砖体压顶，厚度12cm。
浆砌卵石沉砂池，采用M7.5砂浆砌筑，M10砂浆抹面。
砖砌蓄水池，池底采用C15砼，池身采用M7.5砂浆砌Mu10页岩砖，M10砂浆抹面。
田间道与毛渠、农渠的交叉处设置C30钢筋砼涵管，涵管为成品，管底为10cm厚C10砼垫层。
人行便板为方便耕作设计，根据实际情况布置安放。便桥为钢筋混凝土预制件。
2. 3 道路工程
田间道设计为C25砼路面，路面有效宽度3.5m和4.5m 2种，砼面层厚度20cm，两侧浆砌条石路肩各宽0.25m，基层为10cm厚碎石垫层。
田间道路肩防护采用M7.5砂浆砌条石堡坎。
田间道每200~300m设置加宽错车道，加宽段长度为20m，两端渐变连接长度各10m，加宽段结构型式与道路相同。
2. 4 中心村附属工程
平整场地：表土剥离，机械挖运土石方，平整场地。
道路工程：道路路面为C25混凝土路面，宽度分别为3.0m和3.5m；道路基层采用厚10cm碎石基层。
给水工程：给水管网采用PPR塑料管，规格DN25~DN75；水井设计为日出水量50m3；水塔采用钢筋混凝土倒锥壳水塔，高度15m；泵房为砖混结构。
排水工程：排水管网采用钢筋混凝土涵管铺设，检查井为φ1000砖砌圆形检查井，深1m，井盖采用钢筋混凝土井圈盖；化粪池为容积100m3标准化粪池；
防护工程：采用M7.5砂浆砌条石堡坎。
绿化工程：种植天竺桂，混种植草坪。
施工准备作为工程施工的前期工作，其主要工作内容包括项目机构的组建，施工区域的平面布置，施工进度计划的编制，人员、机械、物资计划的组织等内容。
第1章 项目机构的组建
本合同段工程量较大，施工项目较多，为了在规定的工期中完成上述工程，单位领导应高度重视，加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在240个日历天内完成。
1. 项目部的建立
根据本工程项目的特点及现场踏勘的实际情况，为了便于统一管理，确保工程合同约定的质量、工期要求，拟在施工工地组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。该项目部负责本合同段内的所有工作，由本公司派出具有多年道路工程和土地整理工程施工经验，具备二级资质的管理人员出任项目经理，全权负责指挥管理本工程项目。
项目部组成成员的具体配置，详见第二篇项目班子配备。
2. 组织机构形式
本工程采用项目经理负责制，由项目经理全权负责本合同段内所有的工作，所有人员均在项目经理的统一领导下进行各项工作。项目经理以下设置技术负责人与项目副经理两个主管职务，以分担项目经理的工作。具体主管和分工如下：
办公室、财务室及后勤组由项目经理主管。
技术部门分为技术组、测量组、试验室、质安组，由技术负责人主管。
施工队伍分为土方施工队、道路施工队、农渠施工队房建及安装施工队等四个专业队伍，由项目副经理主管。
组织机构形式详见项目部组织机构管理框图。
根据本项目各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，人选一旦经过双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不变换人选。
根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利使全体管理人员有条不紊、忙而有序的开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。
以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违法必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。
我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。
具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主代表与监理人员是否在场都一个样，让业主放心。
4. 施工组织机构高效运作的保障措施
组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。
健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。
强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项目工作的高效运转。
每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。
实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
5. 公司各职能科室职责
项目部采用项目经理负责制，为公司的直属单位，进行独立核算，其与公司各职能部门的联系仍是非常密切，离不开公司各职能部门的配合和指导。为确保本工程项目计划的顺利实施，公司为各职能部门制定严格的职责，以监督和配合本工程项目的完成。
5.1 工程管理部
根据批准的进度计划，监督、指导进度计划；负责与政府主管部门、地方政府间协调；施工现场的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主代表或监理单位的指令及有关会议的决议；负责向业主代表、建设单位提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量负全责。
5.2 设备部
按施工图及合同规定，负责提供材料设备报价及管理；整理保管好一切材料、机电设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。
5.3 技术管理部
按合同要求落实分部工程的设计；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分项技术施工措施；对工程技术管理负全责。
5.4 质量安全科
按确定的工程质量目标制订质监管理网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；按合同、设计、规范要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表、监理单位对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；对工程产品的最终施工质量负全责。
5.5 财务预算部
工程承包价的控制，工程总费用使用的监控，合同条款执行的监督，负责向业主、监理单位提供按合同文件规定必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济分析、对工程造价控制及成本控制负全责。
我公司在施工过程中，将克服各种不利因素，以饱满精神，以求实创新的工作作风，团结进取，自强拼搏，树立精品意识，创一流管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，以创优质工程为目标，顺利完成本标段的施工任务。达到“做一项工程、树一座丰碑、育一个管理班子”的目标。
第2章 施工总平面布置
施工总平面布置包括施工区域的划分及生产生活区域的设置，以及供水、供电、消防、便道建设等内容。
1. 施工区域的划分
1.1 施工区域划分原则
施工区域的划分遵循以下原则：
根据各施工区域所处地理位置、交通方便程度及主要工程性质，确定各施工区地域界限；各主要施工区域的工程量应大体相当，兼顾各专业施工队伍工作面便于展开流水作业，形成专业施工队之间工作协同性强，并且可以做到互不干涉；应根据客观情况，设置1个较小区域作为备用区域，可供其它区域因意外或客观原因不能施工时，起到避免工程施工陷入全线停滞状态的调节作用。
各施工区域采用平行施工，流水作业的方式开展工作。
1.2 施工区域的具体划分
整个工程的施工区域划分根据划分原则由东至西划分为4个。第1和第2施工区为主施工区，第3施工区为备用施工区，第4施工区为中心村附属工程专门施工区。
第1施工区为1#、6#田间道东侧至项目区东边界，区域面积约1700亩，区域内主要工程有：5#格田整理，面积170亩；3个荒草地整理，面积13亩；2处搬迁宅基地整理，面积45亩；3条水泥路面改造田间道，长2870m；1条浆砌条石沟渠，长713m；2条U型渠，长1044m。
第2施工区为1#、6#田间道西侧至6#坡改梯东边界，区域面积约1600亩，区域内主要工程有：7#坡改梯整理，面积169亩；2个格田整理区，面积220亩；8个荒草地整理，面积62亩；3处搬迁宅基地整理，面积48亩；1条水泥路面改造田间道，长1584m；1条浆砌条石沟渠，长774m；6条U型渠，长3287m。
第3施工区为6#坡改梯以西至项目区西边界，区域面积约1200亩，区域内主要工程有：2个坡改梯整理区，面积214亩；4#个格田整理区，面积140亩；17#个荒草地整理，面积6亩；5处搬迁宅基地整理，面积54亩；5条U型渠，长2798m。
第4施工区为中心村附属工程施工区，位于第1施工区内，面积42.7亩，主要工程有：平整场地，面积18666m2；水泥混凝土道路，面积1800 m2；浆砌条石堡坎683 m3；排水钢筋混凝土涵管，长3040m；100 m3化粪池1座；砖砌雨污水检查井47座；供水PPR管网，长5400m；水塔、水井、泵房各1处。
2. 生产生活区域设置
项目部位置设置于1#、6#、8#规划田间道交界的地方，这几条道路均为改建道路，路基已经形成，交通较为方便，有利于照顾整个工区的施工。项目部区域内分为办公区域和生产区域。办公区域为管理人员办公及生活的区域。生产区域为工人和民工的生产生活区域，生产区域的主要功能是为工程项目提供混凝土及砂浆集中拌合生产、小型预制构件生产、钢筋及其它部件加工等工作。整个项目部区域占地面积2760m2，合4.13亩。
2.1 项目部平面布置
生产区域内的所有房屋沿区域四周布置。配电房、试验室、加工房、库房（材料，机具，水泥）设置于一处，总计建筑面积240m2，采用砖砌临时工棚。民工及工人住房集中于一处，采用双层活动板房，单层建筑面积为326.4 m2，每间房面积不小于25 m2，住人不超过12人。厕所和浴室设置于住房旁边，采用砖砌墙体。
生产区域内的场地中部设置砂石堆料场，面积210 m2；小型预制场，面积100 m2；机械停放场，面积88 m2；混凝土及砂浆搅拌场，面积63 m2。
办公区域内办公用房及管理人员住宿用房设置于一处，采用双层活动板房，单层面积248 m2。下层作办公用房，上层作管理人员住宿用房。业主与监理的办公用房统一安排在该处。食堂、厨房及娱乐室设置于一处，面积96 m2，采用单层活动板房。厕所和浴室设置于办公用房旁边，采用砖砌墙体。
办公区域内的场地中部设置停车场，面积88 m2；运动场，面积88 m2。
项目部区域内周边植树绿化，沿房屋周围不影响出入的地方也应作绿化处理。
2.2 施工用水布置
项目部区域内设置水井一处，10m3蓄水池一个，以解决混凝土及砂浆的生产用水。生活用水也由该水井解决。设置消防栓一处，与蓄水池相连接，作为项目部区域内消防系统。
混凝土及砂浆因采用集中拌合，各施工地段的施工用水主要是养护用水，对水质要求不高。各施工地段用水原则上在就近沟渠内取水。项目配备水车1辆，供部分工作地段无法取水时使用。
2.3 施工排水布置
生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。
在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入渠道，以防止雨水积集施工区域。
2.4 施工用电布置
项目部区域内动力及照明电就近接入，通过配电房接往各用电区域。配电房内安置40kw发电机组，作为备用应急电源，供临时停电时生产生活所需。
施工地段的用电原则上就近接入，但由于施工区域面积较大，所在工程的位置往往没有可供接入的电源。为解决此类问题，项目部配置2台15kw可移动式发电机组，供无电源的施工地段使用。
2.5 施工便道布置
项目部内的交通通道采用水泥硬化道路。
通往各施工点及施工路段的道路，一般利用施工区内已形成的道路。对于坡改梯整理地块，由于区域范围可能涉及较大，有的地段机械无法通往，尽量在不占用耕地的原则下，在施工地块内，采用挖掘机开挖清修便道，以达到机械能够施工的目的。
2.6 弃土场地布置
土地整理项目中的土石方工程一般就地平衡，只有宅基地整理中涉及建筑垃圾的弃运和处理的问题。宅基地整理翻挖清理出的渣土外运至河道、渠道等整治的填方区，在填方区标高设计上综合考虑，不再另设弃土场地。
施工总平面布置详见：
1.《施工总平面布置图》
2.《临时用地表》
第3章 施工进度计划
我公司若有幸中标，我们将组织本单位最强大的施工领导班子，选派具有丰富道路施工经验的项目经理，配足够的有经验的施工技术人员和指挥调度人员，并将机械、设备、施工人员及时调运进入施工场地。完善开工前的所有后勤工作和准备工作，确保在规定工期内完成本标段的全部工程内容。
1. 工程量情况
施工进度计划、机械设备配置及劳动力安排计划，由工程量及工期要求所决定。
本工程项目的主要工程数量情况见附表《主要工程数量表》。
2. 进度计划
根据工程量、现场条件及工期要求，结合本工程实际情况，计划在240个日历天内完成本投标段内所有招标工程内容。具体开工日期由业主确定。
工程沿线采用流水作业与交叉作业相结合的施工布署方案，各分项工程工期安排如下：
一、施工准备：15天
二、土地整理项目：210天
三、田间道路工程：120天
四、农田水利工程：180天
五、中心村附属工程：90天
六、工程清理及验收：15天。
3. 施工进度计划的控制与实施
1、目标控制：实行总目标控制，在150天全面完成招标文件中的所有工程内容。
2、编制施工进度计划：以工程总进度计划为主线，以分项工程进度计划为各阶段控制站点。
3、制定专业班组作业时间计划，拟定各专业班组的作业时间计划。
4、进度计划的实施：及时检查进度计划的实施情况，及时调度安排并根据实际情况调整进度计划。
5、施工记录：做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案，并对照进度计划是否按规定时间完成。
6、人力、机具管理：劳动力、机具实行动态管理，针对各阶段施工情况，投入足够的劳动力和机械设备。
7、进度计划调整：及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰，施工时间相互冲突的工序应作适当的调整，确保工程如期完成。
第4章 机械设备的配置
1. 机械设备配置
根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：
详见附表《拟投入的主要施工机械设备表》。
2. 机械设备的使用与维护
1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。
2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。
3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。
4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。
3. 机械设备的管理
1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；
2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。
3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术
工程名称：**县****村土地整理项目(*标段)
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定功率
(kw) |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 1 | 推土机 | T120 | 2 | 山东 | 2006 | 75KW | 土地整理、
路基 |
||
| 2 | 洒水车 | 1 | 二汽 | 2002 | 4000L | 路面 | |||
| 3 | 自卸车 | EQ340 | 15 | 一汽 | 2001 | 10T | 土地整理、
路基 |
||
| 4 | 振动压路机 | YZ16B | 2 | 洛阳 | 2001 | 125 | 125KW | 路基、路面 | |
| 5 | 挖掘机 | E240 | 4 | 成都 | 2003 | 147 | 1m3 | 土地整理、
路基 |
|
| 6 | 轮式装载机 | 30B | 2 | 成都 | 2000 | 75 | 1.1m3 | 土地整理、
路基 |
|
| 7 | 砼搅拌机 | JDY350 | 2 | 成都 | 2001 | 7.5 | 0.35m3 | 砌体工程、
路面砼 |
|
| 8 | 发电机 | 1 | 成都 | 2003 | 40 | 全过程 | |||
| 9 | 潜水泵 | HW20 | 10 | 成都 | 2003 | 2.2 | 75m3/h | 沟渠、路面 | |
| 10 | 旋耕机 | 1GQZ-180S | 2 | 大连 | 2005 | 35 | 0.24-0.6公顷/h | 土地整理 | |
| 11 | 全站仪 | 南方ED-300 | 1 | 广州 | 2004 | 测量 | |||
| 12 | 水准仪 | S3 | 3 | 广州 | 2003 | 测量 | |||
| 13 | 经纬仪 | J2 | 2 | 天津 | 2002 | 测量 | |||
| 14 | 平板振动器 | N-7 | 8 | 成都 | 2000 | 1.5 | 路面 | ||
| 15 | 插入式振动器 | HZ6X-50 | 15 | 成都 | 2000 | 1.1 | 沟渠、路面 | ||
| 16 | 振动梁 | HZL-G | 4 | 成都 | 2001 | 2.5 | 路面 | ||
| 17 | 打夯机 | HW70 | 8 | 成都 | 2004 | 3.5 | 沟渠、道路 | ||
| 18 | 交流电焊机 | 30KVA | 1 | 成都 | 2003 | 钢筋砼工程 |
工程名称：**县****村土地整理项目(*标段)
| 序号 | 机械或
设备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造年份 | 额定功率
(kw) |
生产
能力 |
用于施
工部位 |
备注 |
| 19 | 龙门架 | SSE-100 | 1 | 江苏 | 2006 | 47.5 | 水塔 | ||
| 20 | 钢筋弯曲机 | GW50 | 1 | 成都 | 2006 | 4.4 | 水塔、泵房 | ||
| 21 | 路面切割机 | BFS80/100 | 1 | 德国 | 2005 | 6.6 | 道路工程 | ||
| 22 | 钻机 | GFZ1200 | 1 | 成都 | 2004 | 30 | 水井 | ||
| 23 | 水泵 | 250/50清水泵 | 1 | 成都 | 2004 | 15 | 水井 | ||
| 24 | 深井泵 | ф150mm | 1 | 成都 | 2006 | 25 | 50-90 m3/h | 水井 | |
规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。
4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。
5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。
6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。
7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。
8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。
9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。
第5章 劳动力安排计划
1. 编制劳动力安排计划
根据水利和交道行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如表：
详见后附表《劳动力计划表》。
2. 劳动力计划的实施
一、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。
二、对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。
三、未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。
四、加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。
3. 劳动力组织和管理
劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：
一、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。
二、在使用人力上实行竞争上岗的制度。
三、本标段工程，土石方工程和砌筑工程所占工程量比例大，要发扬连续作战的作风，需要加班时应加班作业。
第6章 材料供应计划
1. 材料供应计划
根据施工进度计划中不同施工阶段的材料需求，制定主要材料供应计划。
具体计划见《主要材料供应计划表》。
2. 材料供应质量控制措施
材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。
2.1 影响材料质量的因素
1、材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质；
2、材料检测不及时、漏检、错桩，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患；
3、对填筑路基的土质材料，缺乏土壤调查，判断失误，本应掺石灰改良为膨胀土未处理，极易产生路基质量隐患；
4、施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格未及时检测控制，易造成质量事故；
5、材料半成品构件（如涵管、预制大梁），未及时进行检测，就直接安装在构造物上，易造成意象不到的质量事故。
2.2 常用材料性质和检测项目
常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度、硬度、弹性及朔性等）。工程中首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能
确保工程质量，对工程常用的钢材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：
1、钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验
2、钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验
3、水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性
4、砂；筛分析、含泥量、泥块含量、必要时需做：表观密度、紧密度、堆积密度
5、碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观密度
6、砼外加剂（减水剂）：固体含量、减水率、泌水率、抗压强度比、钢筋锈蚀、必要时需做：含气量、凝结时间、坍落度损失
2.3 常用材料检测频率：
1、钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态，同一进场时间，每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批检测，钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复检，再有一项不合格，则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告，以防止混入其它批量中；
2、水泥袋装检测应以同一水泥厂、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批检测；
3、 散装水泥：应以同一水泥厂生产生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t.同时，还要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期；
4、砂、碎石或卵石：检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，要400m3或600t时为一验收批。不足400m3或600t时，按一验收检测；
5、外加剂；必须有生产厂家的质量证明书，内容包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能合使用说明，使用前应以每次进厂的数量进行性能的检测。
2.4 常用材料现场质量控制措施
建筑材料费用一般占工程造价的30~50%以上，降低材料费用是提高工程经济效益的一个重要方面，因此，合理地使用质量好、数量多、品种齐全和费用低廉的材料是工程建设质量的主要保证，根据工程施工管理的经验，应采取如下措施：
1、按施工计划和施工方法要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放。并准备好防雨覆盖设施，特别是防止水泥受潮变质、钢筋锈蚀；
2、调查土料场蕴藏数量及开采、运输条件，并对工程主要材料（水泥、钢材、沥青、生石灰、砂砾料）按部颁《公路工程试验规程》进行室内试验，及时出具试验报告，坚持作到用数据说话；
3、对各类砼构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定；
4、根据工程质量要求，坚持做到对工程质量进行监督检验，坚持做到不合格的原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，在现场要掌握工程质量动态，及时提出有关的施工中质量的隐患和预防措施要求；
5、对材料或半成品构件（涵管、预制梁、盖板等），订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告，进行采样试验，验证其质量可靠性；
6、材料仓库、现场材料堆放处均设立标示牌，写明品种、产地、规格、检验状态，严格按“三检制”执行，工作程序认真执行ISO9000标准，使原材料自始至终处于受控状态、并做到可追溯性。
3. 材料供应的价格控制措施
在选用生产厂家的产品前，应首先进行市场材料价格的调查，尽量选用质优价廉的生产厂家。选定厂家之后，应一次性签订与工程材料需要总量相符的材料数量，并将材料单价固定，以免受当地材料需求增大而导致价格上涨因素影响，增加工程成本。应根据工程各阶段材料的实际需求购进材料，避免资金积压。还应在选定供货厂家后，设置后备供货厂家，以防止所选厂家供货不及时造成工程停工待料的现象发生。
3.1 材料价格在工程成本控制中的重要作用
工程成本的控制是工程建设管理的重要组成部分，通过工程成本的合理控制，可把工程造价的发生控制在批准的造价限额以内，随时纠正发生的偏差，以保证项目管理目标的实现，保证合理地使用人力、物力、财力，取得较好的投资效益和社会效益。
工程直接费的各项费用中，材料费所占的比重最大。因此，控制材料费用是控制工程成本的有力措施之一。
在工程造价中，工程费用是按实物量计算的，即按工程定额中规定的人工、材料、机械的消耗量乘以工程所在地当时的预算价格确定的，因此，材料费用为：
材料费用=Σ分部分项工程量×（直接材料定额量×相应价格+周转材料定额单位摊销量×相应价格+定额单位其它材料费）
在上述公式中，工程量可根据工程定额的项目划分直接从设计图纸上摘取，这个工程量是设计人员在设计阶段对多个主设计方案经过技术经济分析比较，得出技术先进、经济合理的优选方案的工程量。定额单位的各种直接材料消耗量和同转材料摊销量及其他材料费，是定额编制人员用科学合理的方法，在正常施工条件下经过多次测定、分析和计量得出的。因此，这两个量在造价确定过程中是比较确定的，材料费的合理与否主要与材料价格直接有关，因此，控制材料价格便成为控制工程成本的一项重要工作。
3.2 工程材料价格的管理措施和方法
工程中，材料预算价格是指材料（包括结构配件、成品及半成品等）由其来源地（或交货地）到达工地仓库（施工工地内存放材料的地方）后的出库价格，它由材料供应价格、供销部门手续费、包装费、运杂费、场外运输损耗、采购及保管费等费用组成。降低材料价格除选择合理的供应价格外，还应考虑降低其他各部分的费用。
减少中间环节，降低场外运输损耗。对工程项目，材料预算价格组成中供销部门手续费、场外运输损耗，不是必须发生的费用，因此，在材料采购时，应尽量减少中间环节，降低或消除供销部门手续费用的发生。还应把场 外运输损耗控制在合理的范围内。
降低运杂费。运杂费在材料预算价格中，其比重一般仅次于材料供应价格。运杂费的降低，主要在于缩短运距，因此，在选择材料时，不仅要考虑质量和供应价格，还应比较各供料点的运输距离，综合考虑各部分费用，使材料预算价格的总费用最低。
第1章 施工准备
1. 技术准备
若我公司有幸中标，将立即组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。
编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排的现象。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。
1.1 流水施工段的划分及流水作业安排
流水施工段的划分：根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为三个工区，四个施工专业施工作业队，分别负责施工土地整理、农田水利灌溉、水泥砼和泥结碎石道路、中心村、聚居点附属工程。
流水作业安排流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。
1.2 施工用水、用电
施工用水就近取用沟渠内水源，用抽水泵抽入现场设置临时水箱（V=10立方米），引出设Φ32UPVC管作为支线，沿施工主线布置，每隔100m设出水口一个，以满足现场施工用水。
施工用电由建设单位提供的电源，采用TN－S系统，单线架空4×35mm2铜芯线引出，现场设总配室二处。在各个用电机械处单独设置配电箱。
主要用电设备的功率与设备数量
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 功率（KW） | 单位 | 数量 |
| 1 | 搅拌机 | JS500 | 7.5 | 台 | 2 |
| 2 | 交流电焊机 | BX500 | 7.5 | 台 | 2 |
| 3 | 振捣器 | HZ6X-50 | 3.3 | 台 | 5 |
| 4 | 夯土机 | 5 | 台 | 4 | |
| 5 | 水泵 | 2.5 | 台 | 5 |
施工电源引入由业主提供。根据用电需要，在总配电室应安装50A动力表4只，30A照明表4只、50A漏电断路器4只、20A保险4只、50A保险4只、100A三个闸刀6只、50A两相闸刀8只、现场配电箱8个（340*500）。主线采用截面为35mm2的塑料铜芯线、中线采用10mm2的塑料铜芯线，照明主线采用3×2.5mm2铜芯护套线、支线采用2×2.5mm2的铜芯护套线，以确保用电安全。
为保证不受临时停电的影响，配备1台40KW发电机组，2台15KW可移动式发电机组，作为电力不足或临时停电时的后备电源。
工地多采取单班制作业，少数工序配合需要或抢工时采取两班作业。
1.3 其它准备工作
1、组织机械设备及物资进场
按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。
所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。
在项目部建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行调试，经检测合格后及时按要求的项目做出先开工工程的各种试验。对进场的砂、石、水泥、钢筋、预制构件等材料按规定抽样检验。
根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。
在人员、机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开工报告，申请正式开工。
2. 施工测量
2.1 准备工作
2.1.1 图纸会审
会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。
2.1.2 测量班组的建立
设测量组1个，主管1人，测量工6人。
2.1.3 仪器、用具的配备及鉴定情况
| 名称 | 规格型号 | 鉴定情况 | 产地 | 单位 | 数量 |
| 水准仪 | DS3 | 合格 | 广州 | 台 | 3 |
| 全站仪 | 南方ED-300 | 合格 | 广州 | 台 | 1 |
| 钢尺 | 50m | 合格 | 成都 | 把 | 5 |
| 塔尺 | 30m | 合格 | 成都 | 把 | 5 |
| 盒尺 | 5m | 合格 | 成都 | 只 | 5 |
| 线坠 | 0.5kg | 合格 | 成都 | 只 | 10 |
| 袖珍计算器 | PC-E500 | 合格 | 上海 | 台 | 4 |
2.2 工程测量
2.2.1 首级导线点的复测
先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。
2.2.2 地形的复测
使用全站仪依据首级导线点和设计沟渠控制坐标，用极坐标法恢复各桩位，用三角高程法实测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监理工程师审核，确定工程量。
2.2.3 建立施工测量控制网
线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。
2.2.4 测量标志保护及测量数据复验
所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。
2.2.5 线路施工放样
放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。
路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。
第2章 土地整理施工方案
1. 土地整理一般整理原则和施工方法
1.1 一般原则
1、在进行土地整理施工以前，应对土地整理范围内的地形进行全面测量，并根据测好的地形上进行土地整理的设计。设计时应因地制宜，不要一味追求田块归并得越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相临田块高差不宜太大，制埂高度适宜。
2、坡改梯的土地整理应按从高到低的顺序施工，做到边施工边撒离，对已施工好的梯地，施工机械不宜再次进入，以免使整理好的梯地遭到破坏而导致返工。
3、表土的利用非常重要，此次土地整理，首先考虑将表土剥离，堆积在施工区域外，在平整工作完成后，将剥离的表土覆盖于平整好的土地上。做到对表土充分进行利用，不得将表土移作其它用途。表土覆盖完成后，用旋耕机进行旋耕处理，以利耕作。
4、根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在30cm以上。
1.2 施工工艺流程
土地平整施工流程：
施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→
若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理
→ →交工验收
表土耕作层加覆 → 复核平整后的格田高程
1.3 施工方法
1.3.1 测量放样
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案。如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。
1.3.2 格田土方平整施工
考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对平整区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理，最后采用旋耕机进行旋耕处理。
1.3.3 田埂施工
表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。
2. 格田平整的施工程序和方法
2.1 格田平整重点区施工
2.1.1 耕作田块的重点整理区
应当注意不要一味追求田块归并得越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相临田块高差不宜太大，一般控制在0.3m范围内，制埂高度不宜过高，应在1.0m以下为宜。
在进行此项工作之前，应将整理田块内的表土（约30cm厚）先行剥离，堆放一边，待田块平整以后，再将剥离的表土覆盖回去，以保证表层土性熟、质优，和耕地质量。
2.1.2 格田平整重点区施工程序和方法
①、用推土机先将平整区厚0.3m的表土剥离，堆放在平整区外；
②、再按平整设计高程进行土地平整；
③、使用推土机再将剥离的表土推回覆盖，；
④、格田制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5-1.0m，埂顶宽0.3m，筑好埂后，人工用木棒把埂两侧拍实，以防止田水渗漏。
2.2 格田平整一般区施工
除耕作田块重点区域以外的田块的土地平整工作，较重点整理区域的标准低一些，同样不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整的工程量。而是一要根据地形、地貌、地面高程、灌排水需求。二是力求土方能就地平衡，三是相临田块高差不宜太大，一般控制在0.1m范围内，制埂高度应在0.5m以下为宜，或只将多余的田埂去掉，把弯曲的田埂改直即可。并配套设计相应的灌排渠，将部分耕地变成水、旱轮作，旱涝保收的优质农田。
格田制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5-1.0m，埂顶宽0.3m，筑好埂后，人工用木棒把埂两侧拍实，以防止田水渗漏。
3. 坡改梯平整施工程序和方法
3.1 坡改梯平整重点区施工
坡改梯重点整理的示范区。旱地坡改梯则因地制宜，同样也要根据地形、地貌、地面高程和防止水土流失为前提，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相临土块高差不宜太大，一般控制0.3m左右，制埂高度应在1.0m左右为宜。
同样在进行此项工作前，应将整理田块内表土（约30cm厚）先行剥离，堆放一边，待田块平整以后，再将剥离的表土覆盖回去，以保证表层土性熟、质优，和耕地质量。
制埂，因地至宜，有卵石的地方，制石埂，无石的地方制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高按5-100控制在1.0m以内；10-150控制在1.5m以内；15-200控制在2.0m以内。埂顶宽0.3m。如制土埂，为生态制埂，土埂制好后，采用人工种草护埂的办法。
坡改梯平整重点区施工程序和方法：
①、使用施推土机先将平整区厚0.3米的表土剥离，堆放在平整区外；
②、在按平整设计高程进行土地平整；
③、使用推土机将剥离的表土推回覆盖；
④、制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高1.0m左右，外坡600左右，筑好埂后，人工种草护埂。
3.2 坡改梯平整一般区施工
旱地坡改梯的土地平整工作，较重点整理区域的标准低一些，同样一般旱地坡改梯应因地制宜，选择坡度在250以内，相对集中成片并避开成片园林和林地的地块，同样也要根据地形、地貌、地面高程和防止水土流失为前提，一般选在同一高程的土块，平成一块，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相临土块高差不宜太大，一般控制0.1.m左右，制埂高度应在0.5m左右为宜。
制埂，因地至宜，有卵石的地方，制石埂，无石的地方制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高0.5m以内，埂顶宽0.3m。同样如制土埂，为生态制埂，土埂制好后，采用人工种草护埂的办法。
4. 废弃宅基还耕的土地平整
废弃宅基地的复垦还耕，废弃房屋的拆除应将埋入地下的基础部分全部挖出，将砖瓦、碎石、混凝土块等材料拆除，能利用的尽量二次重复使用，没有利用价值的建筑垃圾作为项目区道路建设基层使用。然后用施工机械将废弃旧宅基地地表以下约50cm厚的硬土层翻挖捣碎，用于耕作土层（这部分宅基地土很肥，宜作耕作土），其厚度应不小于40cm。
施工程序和方法：
①、先拆除废弃的房屋地地面上建筑；
②、将废弃宅基地周围的杂树、竹、杂草砍掉，并挖去树根、竹兜；
③、人工将埋入地下的基础部分全部挖出，将砖瓦、碎石、混凝土块等材料拆除，能利用的尽量二次重复使用，没有利用价值的建筑垃圾作为项目区道路建设基层使用；
④、用挖掘机将废弃旧宅基地地表以下约50cm厚的硬土层翻挖，并用人工捣碎，用于耕作土层，用旋耕机进行旋耕处理，以利耕作。
5. 零星荒草地还耕的土地平整
零星荒草地需要治理改造为耕地，可按以下步骤进行；第一步，将原有表面杂草清除；第二步将表土深挖0.5m，并捣碎，然后组织当地群众在其上增施土杂肥、配施磷钾肥、下田旋耕。以改良土壤结构，提高保蓄能力，使之达到耕地标准。并辅以坡改梯，和制埂，使之成为梯地，以防止水土流失。坡改梯和制埂，同旱地坡改梯的土地平整办法。
6. 适用规范
一、水土保持综合治理技术规范；
二、****省坡改梯工程建设技术规程；
三、****省中部丘陵区改造中低产田项目工作要点。
第3章 农田水利施工方案
1. 蓄水池施工程序
1、按设计的蓄水位置先放样进行土石方开挖，并清平底；
2、在清平底后，先浇C15砼底，并原浆抹平；
3、在用M7.5砂浆砌块石池墙，并用M10砂浆抹面，按防水5层抹法，以保证池不渗漏。砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，块石必须洗净，块石标号≥300，且无夹缝石；
4、在现浇C20钢筋砼爬梯，原浆抹梯步面；
5、再用M5砂浆砌砖拦杆，原浆勾缝；
6、最后在配套完成引、排水渠、沉砂池等配套工程，引、排水“U”型渠作法同三节第“三”条。
2. 浆砌条石排水沟整治办法
2.1 材料要求
1、条石：要求浆砌条石石料必须质地坚硬，无风化，没有裂缝的岩石，旧料利用时要求表面干净，无杂物，同时要求表层的石料必须具有一个可作为砌筑表面的平整面，并符合施工详图的规定。
2、砂：砂的质量应符合SD120—84的规定，砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15—5mm，细度模数为2.5∽3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。
3、水泥和水：
①、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术规范规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②应按本技术规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于用标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
4、胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆）
①、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。
②、拌制制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严格擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
③、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
④、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少不小于三遍，再湿拌至色泽均匀，方何使用。
⑤、 胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重拦拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。
2.2 砌筑方法
1、先在要浆砌条石整治的沟道敷设水准控制点；
2、按每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出；
3、人工按设计的比降、和按每一控制桩的挖深清挖出断面；
4、采用M7.5砂浆砌底，原浆勾缝，砌筑时采用座浆法，灰浆必须饱满，条石必须洗净，条石标号≥300号，必须四愣上线，且无夹缝石；
5、采用M7.5砂浆砌沟墙，原浆勾缝；
6、为确保地下水排出，在沟底、沟墙预留排水缝，按每m2预留排水缝不少于3个。
2.3 砌筑要求
1、砌筑前，应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线，以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。
2、浆砌条石体必须采用铺浆砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石料应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。每层应大体找平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。
3、在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留各水。
4、所有的条石均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满、无缝隙，石缝间不得直接紧靠，不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为20～35mm，较大空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。
5、砌缝应做饱满，勾缝自然，无裂缝、脱皮现象，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。
6、砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度，必须符合设计规定。
7、砌体外露面应在砌筑后12h左右，安排专人及时洒水养护，养护时间14d，并经常保护外露的湿润。
3. 灌排沟、农渠整治
本工程的U型槽灌溉渠，主要包括U50、U60二种规格的灌溉渠道。渠道结构为C30预制砼U型槽，槽顶为M7.5砂浆砌砖压顶。
3.1 材料控制要求
1、U型槽成品须使用具有生产资质厂家生产的合格产品，需有出厂合格证及质量证明材料。
2、U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。
3、U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。
4、U型槽端面应平整并与其轴线垂直。
5、U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有U30-60，其中U40厚度为2.3cm；U50厚度为2.8cm；U60厚度应不小于3cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：
| 项 目 | 允 许 偏 差（mm） |
| 内（外）直径 | 不小于设计 |
| 管壁厚度 | -3，正值不限 |
| 顺直度 | 矢度不大于0.2% |
6、U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。
7、砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。
3.2 U型槽灌溉渠工程施工流程
施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→厂家订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收
3.3 U型槽灌溉渠施工方法
1、先在要安砌U的灌排沟、农渠敷设水准控制点。每隔20米设控制桩，并按设计比降把每一控制桩的挖深测出。
2、土方开挖：人工按设计的挖宽和按每一控制桩的挖深清挖沟、渠。由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。
3、断面土方回填：
由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。
4、U型槽安装：U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸每1m一节进行加工。安装时，采用人力搬运，轻拿轻放，防止碰坏棱角。要注意槽底高程，使之符合设计高程和符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。
5、U型槽砖砌压顶：
每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行砌砖压顶。压顶为M5砂浆砌砖。砂浆采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行砌筑。
6、回填土：在U型槽安砌过程中分两次回填土。第一次在U型槽安装完成后，回填后背土，将土回填至U型槽顶部即砖砌压顶处的标高；第二次待砖砌压顶完成后填筑土埂（适用于U50、U60型U型槽）。回填土应分层夯实，每层夯实后厚度不大于20cm。
4. 使用规范
1、水利工程砌石规范；
2、水利工程砌砖规范；
3、水利工程渠道施工规范；
4、水利工程砼施工规范；
5、水利工程竣工验收规范。
第4章 田间道路施工方案
1. 村道的整治
村道设计为C25砼路面，路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。在原有路基的基础上施工基层及路面。
1.1 整治方法
1、首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；（具体做法见本节第“四”条）
2、人工将路基路面进行平整，用15-20t压路机首先压实路基；
3、人工辅碎石宽4.0米，用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于10cm；
4、最后为C25砼路面，宽度3.5米，用插入式、平板式震动器震动密实后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，横向排水坡1%。
1.2 碎石基层施工要点
1、备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。
2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。
3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。
4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。
1.3 C25砼路面施工要点
车道为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。每施工段以胀缝为界，约200m左右。
1.3.1 施工工艺流程
测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。
1.3.2 施工工序
①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。
②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。
模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。
③砼的搅拌运输：砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在3~4cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。
④砼的浇筑：
砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。
采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高l中模板2~3cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。
整平：初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。
滚压柔浆：用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上，使表面乳浆更均匀饱满。
做面：采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。
压纹：做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。
⑤切缝：道面切缝时间为砼强度的25％(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。
在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。
⑥养护：用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。
1.3.3 注意事项
为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。
如因故停工半小时以上，为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上，复工后继续摊铺，此时应注意前后砼接头的振捣，必须衔接好。停工1小时以上时，必须设施工缝，最好留设于伸缩缝处，按胀缝要求处理。
2. 涵管施工
2.1 涵管施工方法
1、先按设计位置放样；
2、人工挖土；深度、宽度按设计；
3、安装钢筋砼、涵管，并用M10砂浆勾缝；
4、回填夯实土。
2.2 涵管施工要点
2.2.1 涵管施工流程
施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收
2.2.2 土方开挖
管槽开挖采用人工开挖，深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。
2.2.3 涵管施工
①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
②施工要求
基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
基槽开挖后，应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。
基底应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时，可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。
管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。
钢筋混凝土圆管涵成品质量：
管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。
每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。
③圆管涵敷设施工
管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。
在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。
在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。
④ 管节接缝
本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝，应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆，再在接口端表面塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内外壁表面抹平。
⑤回填土
回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实，每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行，夯填时两侧填土高差不宜超过30cm，以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时，方可采用机械碾压，以防对涵管造成损伤。
3. 使用规范
1、交通部颁道路施工规范；
2、交通部颁桥、涵施工规范；
3、交通部颁道路、桥、涵验收规范。
第5章 中心村、聚居点附属工程施工方案
1. 施工顺序安排
施工顺序安排：首先剥离中心村、聚居点区域内表土；用砂砾石按设计平面图铺筑道路，形成道路骨架，便于村民修房运输材料使用；水井、水塔、泵房等供水设施施工，可与村民建房同时进行；待村民建房基本完成后，开始实施雨污水管道和道路工程施工；最后工序为安装给水管道及植树绿化。
2. 中心村、聚居点表土剥离
首先对中心村、聚居点的表土进行剥离,根据中心村、聚居点的平面布置图，填筑道路路基，形成中心村、聚居点内道路骨架，以满足农户建房材料运输的需要。
剥离的表土设堆场堆置，用于缺少表土区域的土地整理的表土复耕及中心村、聚居点内绿化工程，除此之外，不得移作它用。
3. 房屋及结构物施工
水塔、泵房施工可与村民建房同时进行，亦可在村民建房完成后进行。
3.1 定位放线
定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。
定位采用的方法与步骤：
1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。
2、本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。
3、标高引进及高程控制：
标高引进：本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。本工程的标高引进，以甲方或监理指定的水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。
4、桩位埋设及保护：定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定。
3.2 脚手架及模板工程
模板工程，应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用技术先进、经济合理的模板型式。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下道工序的施工。模板及支撑应有足够的强度，刚度和稳定性，不能发生变形和下沉，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。混凝土浇筑过程中，应设置专人负责，经常检查、调整模板的形状及位置。对承重模板的支架，应加强检查、维护。模板如有变形走样，应立即采取措施，直至停止混凝土浇筑。固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，避免水沿缝隙渗透。施工中应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)，《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ(141—90)。
模板采用组合定型钢模和木模相结合。
3.3 钢筋工程
钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。热轧钢筋的性能必须符合国家标准GBl499—84的要求。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。
钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：
1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
2、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1／6。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应娇直后，才允许使用。
3、钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使截面面积减少5％以上。
4、如用冷拉方法调直钢筋，则其短直冷拉率不得大于1％。
在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本标书的标准进行详细检查，并作出检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在混凝土浇筑之前，按上述规定重新检查，合格后方能浇筑混凝土。在钢筋架设安装后，应及时妥善保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。
钢筋连接采用对接，局部采用绑扎，焊接时应避免虚焊、假焊。绑扎应绑扎牢固，避免滑动、移位。钢筋表面要求清除干净，搭接长度应满足钢筋工程的规范要求。具体如下：
1、楼板钢筋：楼板扎筋必须保证板面负筋的有效高度和正确位置，扎筋完毕后，严禁在上面行人与推车。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
2、柱钢筋：下柱伸入上柱的钢筋根数及直径应符合设计要求，当柱截面有变化时，主筋应按设计要求或按1：6斜度收缩伸至上柱。柱预留插筋底端定位应准确、牢固，必要时可与主筋焊接，且宜先将其外伸部分扳至与主筋平行，并紧贴模板，折模后将插筋扳复原位。柱中纵向钢筋，不应在节点中切断。安装柱模板时，模板不得直接承放在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形；
3、梁钢筋：在主、次、边梁相交节点处1m范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在次梁筋的下面；当主（或次）梁与上层边梁上层钢筋交叉时，主（或次）梁筋应设在边梁筋的上面；
4、满堂脚手架立柱搭设应尽量利用钢筋的铁板凳作支撑，不能利用部位应加防滑止水支墩。
3.4 混凝土工程
3.4.1 准备工作
浇筑前除对作业人员再次进行浇筑工序、安全教育、技术要求交底外，尚须注意：
①检查模板支撑支架是否牢固可靠，几何尺寸是否与设计相符。
②检查钢筋绑扎数量与质量是否和设计一致。
③检查止水条、止水带、模板是否足够并安装正确牢固。
④调配好施工配合比。
⑤检查设备器具是否完好正常。
⑥检查预埋件、预埋套管是否有错埋，漏埋。
⑦浇注范围内异物、积水是否清除干净。
以上准备工作若未经监理工程师签认不许浇筑砼。
3.4.2 材料的准备和检验
①水泥：水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行。水泥的运输、保管及使用，应符合下列要求：
a.水泥的品种、标号不得混杂。
b.运输过程中应防止水泥受潮。
c.大、中型工程应专设水泥仓库或储罐。水泥仓库宜设置在高燥地点并应有排水、通风措施。
d.堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。
e.袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道。
f.先到的水泥应先用。水泥储运时间超过三个月、或者对水泥质量有怀疑，应重新检验，不合格者不得使用。
g.避免水泥的散失浪费，注意环境保护。
②骨料
若自行开采，骨料的料源，在开采前应进行详细的补充勘察。同时，应根据技术经济比较，拟定使用平衡计划，避免产生过多弃料。
冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量、冲洗水压和用水量、筛网的孔径与倾角等，以保证各级骨料的成品质量符合要求，尽量减少细砂流失。人工砂生产中，应保持进料粒径、进粒量及料浆浓度的相对稳定性，以便控制人工砂的细度模数及石粉含量。
骨料的堆存和运输应符合下列要求：
a.堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。
b.不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。
c.应尽量减少转运次数。粒径大于40毫米的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。
d.骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分离。
e.骨料储仓库有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。
f.应避免泥土混入骨料。
砂料的质量技术要求如下：
a.砂料就质地坚硬、清洁、级配良好；使用山砂、特细砂，应经过试验论证。并符合JGJ52—92标准。
b.砂的细度模数宜在2．4～2．8范围内。天然砂料宜按粒径分成两级，人工砂可不分级。
c.砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证，保证不含有害物质。
d.其他质量技术要求应符合有关规定。
粗骨料的质量技术要求如下：
a.粗骨料的最大粒径：不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4：素混凝土板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。
b.施工中，宜将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：
当最大粒径为40mm时，分成5—20和20—40mm两级；
当最大粒径为80mm时，分成5～20，20～40和40～80mm三级；
当最大粒径为150(或120)mm时，分成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四级。
应严格控制各级骨料的超、逊径含量，以标准孔筛检验，其控制标准：超径<5％，逊径<10％。当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2％。
采用连续级配或间断级配，应由试验确定。如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨粒的分离问题。
粗骨料中含有活性骨料、黄锈等，必须进行专门试验论证。
粗骨粒力学性能的要求和检验，可按国家标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)中的有关规定进行。
③水：
凡适于饮用的水，均可用以拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水和沼泽水，不得用以拌制和养护混凝土。天然矿化水，如果化学成分符合规定，可以用来拌制和养护混凝土。
④外加剂：
a.砼中外加剂的掺入必须通过试验确定经工程师代表书面同意后方可使用。
b.外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，各种成分用量应准确。对含有大量固体的外加剂(如含石灰的减水剂)，其溶液应通过0．6mm孔眼的筛子过滤。
c.外加剂溶液必须搅拌均匀，并定期取有代表性的样品进行鉴定。
d.当外加剂贮存时间过长，对其质量有怀疑时，必须进行试验鉴定，严禁使用变质的外加剂。
⑤配合比
a.为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。
b.坍落度
粗骨粒级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。混凝土在浇筑地点的坍落度可参照下表的规定。
c.混凝土配比设计的基本准则：
施工技术主管部门批准，在施工过程中，如有原则性变动，亦应由该部门批准。
混凝土拌和时，必须严格遵守试验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
水泥、砂、石、混合料均应以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。称量的偏差，不应超过下表中规定的数值。
3.5 门窗工程
材料部门应对进场的所有门窗的规格、品种、开启方向及五金配件进行检查；塑钢门窗在装卸时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿入门窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。另外门窗安装前应预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度。
门、窗安装采用连接件法，用专门制作的铁件将门窗框与墙体相连接，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉固定在墙上。门、窗扇间隙应均匀，顺直，扇紧贴框面，拼装接缝紧密平整。各种配件安装牢固，位置合适一致，开遍灵活，不松动。
框与墙间的缝隙应用泡沫塑料填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形。嵌填、密封完成后，再进行墙面抹灰。
3.5.1 门窗制作
制作要求：选用木材应符合设计要求；生产前先制作实样，实样合格后方可批量生产；框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧；表面平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角；裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。
制作程序：
放样→配料→截料→刨料→划线、打眼→开桦、截口→整理线角→拼装→堆放。
安装要求：安装位置符合设计要求，安装必须牢固；框与墙体间嵌填严密；扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；小五金安装要求位置适宜、齐全。
3.5.2 门窗安装工艺流程
安装工艺流程：
弹水平控制线→门窗安装→门窗框固定→检查校正、钉牢→门窗框周边缝嵌填→安装门窗扇及小五金。
3.5.3 木门窗安装施工要点
a.半成品运输到工地后，应先检查制作质量，特别是对角线，几何尺寸、外表面皱角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。
b.安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺直协调。
c.门窗安装连接方法按厂方提供的构造大样，在主体中埋设予埋铁件；门窗安装，采用予埋防腐木砖，每侧不少于2块，间距800mm，木门框与墙体的空隙，采用1：3水泥砂浆嵌缝。
3.5.4 质量要求
框对角线长度对角线长≤2m 允许偏差2mm对角线长＞2m 允许偏差3mm
垂直度误差高度≤2m 允许偏差2mm 高度＞2m 允许偏差3mm
门窗型材无开裂、断裂现象
五金配件齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固
窗表面无严重划伤，光洁，无污染物
密封情况关闭时，扇框间无明显缝隙
压条接头处无明显间隙
扇开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形
3.6 砌体工程
砌墙之前用水泥砂浆将基础顶面找平，根据龙门板上标志的轴线，弹出墙身的轴线，边线及门窗洞口位置线。按选定的组砌方式(一顺一丁、三顺一丁、梅花丁)，在墙身顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合砖的模数。墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要挂线砌筑，并按“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖、一挤揉)进行施工。
墙体砌筑应首先保证砖的湿润程度和砂浆饱满度，严禁干砖上墙，影响砖与砂浆间的粘接力和砂浆饱满度。在施工过程中应经常用2米托线板检查墙面垂直度，用2米直尺和楔形塞尺检查墙体表面平整度，如发现问题及时纠正。墙体应按规定的组砌方式错缝搭接砌筑，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。在砖墙的转角处和交接处一般应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应按规定砌成一定长度的斜槎。
4 水塔施工
中心村内设计有一座有效高度为15m的倒锥壳水塔，其筒壁厚180mm，混凝土强度等级C30；水箱混凝土强度等级C25，抗渗等级P6，内做5层防水层。
4.1 施工方案确定
目前，倒锥壳水塔支筒施工采用滑模或倒模已有成熟经验可鉴，但采用滑模专用机具，设备投入量大，倒模需制作3套模板，施工过程中模板拆装、提升的劳动强度大。本工程水箱在筒身顶部采用现浇工艺，架子必须与筒身同步升高。脚手架经计算，强度和稳定性可作为模板提升的支撑，故采用提模施工支筒，这样既不需要滑模机具设备，又比倒模少制作两套模板，仅用6个2t倒链即可解决模板提升问题。
4.2 模板制作与安装
模板采用E 50×5角钢及3mm 厚钢板、－40×4扁钢制作，内外模板各3片。用10槽钢制作6个提升架、1个操作平台，提升架间距1.67m，平台下设吊台。模板高度1m，内外模锥度1c m，组模后内外模上口间距165mm、下口间距185mm。内外模拼缝处交错60°，以使其整体刚度均匀一致，用提升架将内外模和平台组成一个整体，在平台中心用1根200钢管（l ＝300mm）定出筒身中心，在内模下边沿，两个提升架中间位置设6道内模斜撑，与200钢管连接。
4.3 脚手架构造
用Φ48×3.5钢管扎成双排六边形架子。
4.4 支筒施工
4.4.1 施工测量
平台中心孔200钢管内焊中心点挂线坠，控制筒身垂直度；外模外侧挂线坠控制提升过程中模板的扭转。
4.4.2 浇筑混凝土
混凝土采用1t 卷扬机提升，在外架子上设天杠和接料台，混凝土用溜槽倒入模内。
每次浇筑高度300～400mm，浇至半模后方可振捣，以防因振动棒过振将刚出模的混凝土振塌。严禁振动钢筋、模板，待模内混凝土厚度达800～900mm 时即可提升。
为使平台水平上升，各倒链下挂一标距绳，用以控制倒链每次拉动距离相等，统一拉动。平台的水平控制用环管在6个提升架边设水准刻度管，各管液面高度一致。如平台提升时不平，则各管内液面标高都有反映，可随拉动随调整，使各管水平一致。
在水塔的±0.000m处设中心点，对中时由专人观测。
根据施工时配合比和当时气温，出模强度控制在0.1～0.2MPa ，每次提模高度为15～25c m。正常提升过程中，模内混凝土每次浇平，随浇随振。从±0.000m 起提升到26.700m，共计8d ，其中最大提升量达8m／d。
4.4.3 混凝土养护
外模下挂比支筒直径大10c m的钢筋环，在环上挂草帘子。采用50塑料管洒水，管内侧钻有喷水孔，随时将水淋到滑完的筒壁上。钢筋环与外模下边缘间留出500mm 间隙，以便检查混凝土出模强度并修补出模缺陷。
模板提升到25.700m 时加负筋，提升至26.750m 时将模板提空，并将原环托梁钢支架节点变为现浇节点。提模时如因雨、停电等影响不能连续施工时，模内留置200～300mm的混凝土，模内粘结的混凝土应及时用长柄铲清除干净。
4.5 水箱内筒施工
环托梁现浇混凝土完成后，继续搭架子浇筑水箱内筒身混凝土，采用自防水混凝土配合比。将砂过筛，石子水洗。石子级配按粒径5～10mm 占1／3、20～40mm 占2／3的比例混合，随洗随拌均匀。采用425号普通硅酸盐水泥，按水泥用量10％掺PNC 外加剂，其配合比是水泥∶砂∶石子∶水∶PNC＝420∶634∶1177∶180∶42。施工时应严格按配合比计量，内筒完成即可进行水箱施工。
4.5.1 水箱施工
模板支设：
水箱在其位置整体现浇。倒锥体部分采用外挑架子上扎3个环管定出倒锥壳外轮廓，在3个环管上用48×3.5脚手管作主龙骨扎出倒伞状，最上边的环管用8钢筋按圆周12等分，与筒身最顶部锁口梁支架钢管拉住，分别用花篮螺栓将其调圆，使各拉索间松弛度一致。在3个环管和其下部外挑的架子间加设站杆，间距1.0～1.2m。
在环托梁上将25钢筋弯成圆环，用长250mm 的18钢筋作顶柱，间距≤500mm，作为下环梁外模及倒锥体钢管龙骨下端的支撑。钢龙骨间距在上环管处≤500mm，在每两个钢龙骨间距内均匀加设40mm×60mm方木，局部凹凸处用木板衬平并用10号铁丝将方木与环管扎牢。完成以上工作后，再对整个倒锥体的龙骨进行校核、抄平、调圆、加固，将0.75mm 厚铁皮由下而上铺钉在方木上，铁皮搭接上下不少于50mm，相邻不少于100mm，在其上扎钢筋、支中环梁模板后即可浇筑水箱混凝土。
混凝土浇筑：水箱混凝土按水箱内筒自防水混凝土配合比严格计量，用2台卷扬机同时提升上料。混凝土用溜槽下滑，两作业组同时环向浇筑，每次宽度≤300mm，不设内模，振捣时加挡板，这样既可保证无施工缝操作，又可避免因一次浇筑混凝土过宽而造成下滑，振捣后用小铁滚子滚平压实。
上壳施工：将中环梁的水平和圆度校好后标在中环梁内，在中环梁顶部露出的箍筋内穿双股10号铁丝。将一半径比中环梁内半径小40mm 的25环圈吊在中环梁内（图3），吊点间距500mm，在水箱内筒外侧紧靠筒身立1248站杆，站杆临时与128拉索扎在一起，下部用6钢筋环扎在筒身上，其上部与外径3.20m 的48钢管用卡扣卡住，环管顶标高为上环梁底标高减100mm，以留出龙骨和模板厚度。在外径3.2m 的48环管及中环梁内25吊筋上铺48钢管龙骨，间距≤500mm。在钢管上扎18环筋，钢模板铺在其上，由中环梁至上环梁间形成的三角形空隙用五合板下加40mm×60mm 方木补空。这样既加快了工程进度，又使水箱混凝土养护期间不受外力影响。顶盖待水箱内防水层施工完成后再施工。
4.5.2 防水层施工
防水砂浆施工前，先将拉上环梁的8钢筋抽掉，用与水箱相同配合比的细石混凝土堵孔，表面应彻底清理干净。
第1遍用水灰比0.5、掺7％107胶的水泥砂浆抹压；第2遍用掺水泥用量8％的PNC 外加剂、水灰比0.5的1∶2水泥砂浆抹压；其余3遍按防水要求配合比进行施工。整个操作过程应严格按操作要点进行，按由中环梁至下环梁方向分区施工。
5. 水井施工
水井施工可在施工场地平整后进行，错开泵房、水塔施工时间。
施工设备配置
需准备的主要设备、材料：
1、钻机：100m型钻机1台
2、水泵：250/50清水泵1台
3、深井泵1台：外径小于或等于ф150mm，扬程150-200m，排水量50-90 m3/h。
4、3″钢管：数量根据含水层深度而定。
5、ф168mm钢管：数量根据含水层深度而定。
5.2 钻孔设计
钻孔深度：根据可利用水层深度而定，一般为20~50m。
钻孔孔径：孔口管段（1.5~2m）为ф273mm、以下至可利用水层底板以下（1~2m）为ф244mm、再以下10~15m为ф150mm。
5.3 施工程序
1、用ф273mm孔径开孔，钻至1~2m后下ф273mm孔口管，下入深度根据地质条件确定。
2、用ф246mm的孔径往下钻进至可利用含水层底板以下1-2m，下入ф168mm带有若干ф4~6mm小孔的花管，花管长度根据含水层厚度而定。
3、在花管与钻孔之间填入粒径为ф6-10mm的砾砂，也可在花管上预做滤水器。
4、在花管上端与钻孔之间用水泥进行隔离封堵，待水泥强度达到40%（约7天）后，用ф146mm孔径把钻孔加深10-15m。
5、待钻孔打完洗好孔后，下入深井抽水泵及抽水管，在把抽水管与ф168mm管之间隙在孔口处封焊闭合。
6. 给排水工程
6.1 给水工程
本工程室外给水采用聚乙烯塑料PPR管，管径DN25～DN75，。主管埋没深度平均为1m。
6.1.1 安装准备
a. 沟槽开挖与验收
首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
当设计无规定时，其沟槽底的宽度不小于80cm（管径DN200以下）。
由于沟槽较浅，深度平均为1m，沟槽开挖采用人工开挖，不放边坡。遇土质不良时，可加木质挡板支撑。
为了便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定的距离，一般不小于0.8m。
如采用机械挖槽，应确保槽钢底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右不挖，待铺管前用人工清挖。
沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护，并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土或沟底有不易清除的块石时，过日子要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实，对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层在于150mm厚度的回填土整平夯实或用黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟度管基实密实度是否符合要求。
b.开挖工作坑
沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各管的接口位置，并做好标记(注意各管件、附件的长度和操作坑的位置)，再画出各工作坑的实挖位置。工作坑宽度为80cm以上（管径小于DN250）。
6.1.2 清扫管膛
将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。管道接品位置飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除支污物。
6.1.3 管材、管件、阀门、消火栓等就位
a.散管和下管：
散管指将检查交疏通好的管了散开摆好。
下管是将管子从地面放入沟槽内。采用人工下管，将绳索的一端拴固在地锚上，拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。沟底不能站人，确保操作安全。
b.管道对口和调直稳固：
下至沟底的管道应调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处，应将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。
6.1.4 管道安装
管道安装采用法兰连接。
当管道接口法兰用于阀门、水表处时，不得埋于土中，应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰距离为不小于250mm（管径小于DN450）。
6.1.5 水压试验
管道安装完毕后，应对管道系统进行水压试验。按其目的可分为检查管道耐压强度的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。
室外给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m，按设计要求施压。
埋地管道水压试验须检查合格，管身上部回填土不小于0.5m(管道接口处队外),管内充水24小时后进行。充水将应注意排净管内空气。试压前，应作好试压机具的准备，并对试压泵系统进行检查。管道接口处有回填土覆盖时，应将覆土取出，对各管件的支撑、挡墩、后背进行外观检查，试压管段两端及所有的甩头均不得用闸板代替堵板，消火栓、排气阀、泄水阀等附件一律不得安装，管口必须用堵板堵死，堵板厚度应根据管径和试验压力确定，管道试压的钢板堵板厚度为8mm（管径DN300以下）。
水压试验程度：
a.连接好试压装置；
b.接通水源；
c.打开自来水向管内注水，此时应打开放气阀，放气阀连续出水，表明管内空气已排尽。
d.升压前应检查各接口、支撑和堵板，有问题要处理好后才能升压。
e.长压应缓慢，每次升压0.2Mpa左右为好，并应视察各接口是否渗漏，同时后前支撑、管端附近不得站人；升至工作压力时，应停泵检查。
f.无问题继续升压至试验压力，停泵检查，压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件和接口等不发生漏裂情况，证明强度试验合格。然后将压力降至工作压力进行严密性试验。对试压的管道进行全面检查，无渗漏为合格，并发履行必要的签字手续。
g.试验经检查人员检验合格，作好试压记录，放净管内存水，如设置排水泵可用其抽至沟外。
h.填写“隐蔽工程记录”，测量好竣工图要求的有关数据，再回填土方，恢复地貌。
6.1.6 给水管道冲洗消毒
新铺给水管道竣工后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒的管道与其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点将冲洗水拓出。当冲洗到所排出的水内不含杂质时即可进行消毒处理。
进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24小时。然后放水冲洗，并继续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。
新安装的给水管道消毒时，第100m管道用水及漂白粉见下表：
每100m管道消毒用水及漂白粉量
| 管径DN(mm) | 15~50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| 水用量(m3) | 0.8~5 | 6 | 8 | 14 | 22 | 32 | 42 | 56 | 75 |
| 漂白粉用量(kg) | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.24 | 0.38 | 0.55 | 0.93 | 0.97 | 1.30 |
6.1.7 回填土
沟槽在管道敷设完毕应尽快回填，一般分为两个步骤：
a.管道两侧及管顶以上0.5m的土方，管道安装完毕即行回填，接口处留出，但其底部管基础必须填实。
b.沟槽其余部分在管道试压合格及时回填。如沟内有积水，应先排尽，再行回填。
管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土夯实，不得损坏管子。沟槽其余部分的回填也应分层夯实。
分层夯实时，其虚铺厚度如无设计规定，应按下列规定执行：
使用动力打夯机：≤0.3m；
人工打夯：≤0.2m。
管子接口工作坑必须回填夯实。
位于道路下的管道段，沟槽内管顶以上部分的回填应用砂土分层夯实。用机械回填管沟时，机械不得在管道上方行走。距管顶0.5m高度范围内，回填土不允许含有直径大于100mm的块石或冻结的大土块。
6.2 排水工程
6.2.1 工程概况
本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1～2.5米，采用II级混凝土承插管，管径DN400～DN600。 污水管埋深1.5～3米，采用II级混凝土承插管，管径DN300～DN400。
6.2.2 施工工艺
本工程的雨污水管均采用II级混凝土承插管，管径DN400～DN600。
施工工艺流程：
施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→浇筑混凝土平基→养护→下管、安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→基坑回填
a、测量放线
基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。
b、基坑开挖及支护
基坑开挖在机械有施工条件时，采取机械开挖，人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm，再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时，采取人工开挖。
基坑开挖的基底宽度，应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟，并在基槽的适当位置设置集水坑，作为基槽排水所用。
基槽深度h<1.5m时，采用直槽开挖；基槽深度1.5<h<2.5时，开挖放坡系数为1：0.3；基槽深度h>2.5时，开挖放坡系数为1:0.5；基槽开挖不具备放坡条件时，采取直槽开挖，并加拉森钢板桩支护。
c、基底处理、坑底夯实
基坑开挖到基础底后，如为岩石、砾石基底，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底，必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，当基础底承载力达不到设计有要求，应对基底软基进行处理，处理方法为换填砂砾石，换填厚度应大于30cm。
d、浇筑混凝土平基
在基底检验合格后应及时浇筑平基混凝土，浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动，平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程时不得超过10mm，混凝土终凝前不得泡水，应进行覆盖养生。
基坑开挖及支护图
e、下管、安管
平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行下管。对于DN300及以下的管道，可采用人工下管，对于DN300以上的管道，采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。较大的管，应进入管内检查对口，以减少错口现象。
f、浇筑管座混凝土
浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部分，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。
g、抹带
抹带及接口均用1：2.5砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
h、闭水试验（污水管道）
污水管道抹带及相邻检查井砌筑完成后，必须分段进行闭水试验。按市政规范计算出每段的单位时间渗水量，当达到规范要求时，方可进入回填工序。如渗水量达不到规范要求，视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验，直到合格为止。
i、基坑回填
雨水管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计要求分层铺设夯实。
污水管道的回填方法与雨水管道相同，但必须在闭水试验合格后方可进行。
6.1.3 检查井施工
本工程检查井施工包括新建雨水、污水检查井。检查井施工时，要求基底承载力大于100Kpa，检查井采用MU7.5砖砌，基础采用砼垫层基础。雨水系统检查井，在没有地下水时，只需内壁用水泥砂浆批荡，遇地下水时，井外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上50cm。污水系统检查井，内外壁均需用1：2水泥砂浆抹面。
施工工艺流程：
施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→浇筑混凝土基础→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井座井盖安装→回填土
a、测量放线与基坑开挖
测量放线及基坑开挖与管道施工同时进行，在管道施工放线时，同时放出井位。基坑开挖施工方法与管道施工相同。
b、浇筑混凝土基础
混凝土基础浇筑与管平基浇筑同时进行，基础厚度与管基相同，施工方法相同。
c、井室砌筑
混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖竖向缝应错开。
砌砖宜采用“三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8～12mm。
d、流槽与脚窝
流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。
脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制。
e、踏步安装
踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌筑
井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40～50mm。
井室砌筑排砖示意图
g、抹面勾缝
抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。
勾缝前检查墙体灰缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深3～4mm，勾完一段清扫一段。
h、井环及井盖安装
井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用重型球墨铸铁井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，当检查井位于车行道上时，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。
6.1.4 化粪池施工
本工程在小区内设置砖砌化粪池1座。
砖砌化粪池工艺流程：
基坑开挖-碎(卵)卵石垫层-混凝土垫层-钢筋混凝土底板-砖砌墙体-中部圈梁-砖砌墙体-顶部圈梁-抹面-现浇梁及盖板-预制盖板安装-井筒砖砌-井座盖安装-基坑回填
a.基坑开挖
采用机械开挖，余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面，开挖深度至设计标高以上20cm后，人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采取放坡开挖，放坡坡率取1:0.5。
基底达到地基承载力时，人工夯实。为软基时，采取换填砂砾石处理，换填厚度不小于30cm。
b.垫层及底板
垫层分为二层：下层为10cm厚碎(砾)石垫层，上层为10cm厚C10素混凝土。
底板采用钢筋混凝土底板，混凝土强度等级C25。
c.墙体及圈梁
墙体采用M7.5砂浆砌标砖，中部设2道圈梁，顶部设一道圈梁，圈梁为C25钢筋混凝土圈梁。
注意在浇筑第二层中部圈梁时，应预埋进出口管道。
d.抹面
抹面采用1:2防水砂浆抹面，整个墙体及底板均需抹面。抹面厚度为2cm，分3次进行。第一次抹1cm打底，第2次抹0.5cm，第3次再抹0.5cm做面。
d.现浇梁及盖板
现浇梁及盖板为C25钢筋混凝土。现浇梁及盖板同时进行，模板安装按设计尺寸一次到位，注意现浇盖板应在设计位置预留井筒位置。
e.预制盖板
预制钢筋混凝土盖板在现场小型预制场中，按图纸设计尺寸预制，达到设计强度后运至现场安装。
f.砖砌井筒及井座盖安装
井筒砌筑采用M7.5砂浆砌标砖，内外1:2防水砂浆抹面，厚度2cm。井座盖为球墨铸铁井座盖，双层加锁。
在井筒砌筑的同时埋设通气管，通气管为DN100PVC塑料管，管道出口加定型钢制管罩。
g.回填土方
回填土方可分两次进行。第一次在墙体施工完成后，墙体强度达到要求时，对墙体盖板以下部分进行回填。第二次在化粪池其它工作全部完成，混凝土强度达到设计要求后进行顶部回填。
回填土方的方法与雨污水检查井方法相同。
7. 道路及附属工程
7.1 路基土石方施工
施工工艺流程：
施工准备→测量放线→表土剥离→路基挖填
7.1.1 测量放线
根据总平图施放出道路中线及边线。
7.1.2 表土剥离
对一般土基，先清除地表农作物的根茎、树根等杂物，用推土机将表土剥离，剥离厚度为30cm。表土剥离后集中堆放，可供绿化施工使用。
7.1.3 路基挖方
对于挖方路基，表土剥离后，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土方式开挖到设计标高。所挖土方经检测后，如能用于路基填筑，直接运至填土路段；如不能用于路基填筑，则应作弃土处理，运至弃土场，或作绿化使用。
7.1.4 路基填方
对于填方路基，在表土剥离后，用平地机整形刮平成2%的起拱断面，压路机压实至合格压实度。当原地面横坡在1：10～1：5时，将原地表土翻松，再进行填筑，原地面坡度陡于1：5时，原地面挖成宽度不小于2米，厚度0.5米的台阶，并向内倾斜3%，台阶并保持无水。
填方开工前，在标段内任选100米长作为现场压实试验路段。试验时记录各种压实设备的类型、最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水率等数据，作为正式施工时使用的依据。
土路堤为粘性土压实，根据交桩书的平面控制网点和道路中心桩点位坐标及水准点高程进行复测后，根据设计要求标高（或天然地面标高），清理原有地面，按不同情况，对道路范围内各种管线沟槽、低洼地段、水塘等，按照先深后浅，采用砾石砂（或道碴）与粘土间隔填筑，分层整平，分层夯实，直到标高要求，同时挖设盲沟建立纵横向开沟排水系统，以保证土路堤在施工期内如遇降水能及时排除，做到雨止水干。
填土路堤土方要求含水量接近最佳值，土质经化验合格，并清除土料中杂质后，运至现场后进行摊铺压实，土方松铺系数在1.35-1.50之间，松铺厚度28-30cm先用6T压路机普压一遍，目测外观有无起伏、隆起、洼坑并局部调整后再用12-15T压路机累计碾压8遍左右，压路机轮轨迹深度小于5mm，即表示粘性土已压实到位。
碾压成型的填方下路基，如遇雨淋，无论验收与否，应在雨后重新碾压。
填土压实施工工艺流程见图。
7.2 碎(砾)石基层及砂垫层施工
见第四章田间道路施工方案。
7.3 混凝土路面施工
见第四章田间道路施工方案。
填土压实施工工艺流程图
7.4 路缘石
道牙采用300*100*1000C25混凝土预制，从专业预制生产厂家购买。必须使用具有资格的生产厂家的产品。由厂家提供合格证及各种检验资料。无合格证的产品不得使用。
施工工艺流程：
混凝土路边砌割-地面夯实-浇筑混凝土垫层-砂浆打底-安装道牙
首先用混凝土路面切割机将安装道牙所在的混凝土路面边缘挂线切割整齐，清理道牙部位的地面至设计标高，宽度为道牙安装外侧10cm，人工夯实地面。
在道牙底部浇筑10cm厚C25混凝土垫层，严格控制垫层顶面标高，以保证道牙安装的平整度。混凝土垫层上以2cm厚砂浆座底，挂线安装道牙。道牙间采用水泥砂浆填缝勾平。
8. 植树绿化
中心村、聚居点绿化工程放在最后进行，施工方法如下：
1、绿化种植树木采用人工挖基坑，人工种植，汽车运输。
2、基坑开挖深度符合设计要求，基坑内回填一定厚度的种植土。
3、树苗采用设计规定或业主同意的树苗。
4、按要求间距种植，回填种植土。保证树苗树根舒展。及时浇水，确保树苗的成活。
第1章 质量控制和保证措施
1. 质量目标
1.1 质量目标
确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行《工程质量检验评定标准》的要求。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。
本工程质量等级：合格工程；
1.2 综合评价
单位工程为合格工程，观感质量得分率75%以上，技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。
重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。
每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。
对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。
赋予现场施工队按设计图施工，按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。
经常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量监理活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准、验收标准。
对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提高他们的业务素质，充分发挥他们对质量的控制和监督作用。
赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。
对操作层注重操作技术的教育和学习，对质量好、管理好的工点，组织现场观摩学习；对质量差的工点，组织现场亮相、找差距，促使质量进一步提高。
按我公司已获认证的IS09002标准，分解操作细则，统一作好质量的控制和管理，公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求，在工程项目中实施，确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求，建立质量保证制度，使质量控制工作落在实处。主要质量保证制度如下：
质量体系程序文件；质量责任制；技术交底制度；技术管理制度；材料进场检验制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度；质量文件记录制度；工程质量等级评定核定制度；培训上岗制度；不合格控制制度；工程质量事故报告及调查制度；图纸会审制度等。
2. 质量保证体系
质量保证体系框图附后。
3. 项目部与质量有关的各级人员职责
3.1 项目经理
1、项目经理工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。
2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强度性条文；
3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；
4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并
负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；
5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。
3.2 技术负责人
负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。
组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。
编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。
积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。
3.3 施工员
认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；
协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。
负责图纸会审及图纸标记整理工作；
负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；
参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；
协助项目经理搞好各项文件落实工作。
3.4 质检工程师
编写质量管理方面的规章制度，包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。
负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。
负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。
负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。
负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。标准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。
组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。
负责所施工工程的现场管理，落实现场质量责任制，强化现场的文明施工工作。
按技术规范、验收规范实施检查工作质量；并向业主、监理和项目经理报告检查结果，对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。
督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。
3.5 质检员
认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；
严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；
督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；
对质量记录的完整性、正确性负责；
督促施工过程中的标识管理。
负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；
负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养，确保其准确性和正常性；
负责试验记录、试验资料的管理和存档。
3.6 材料员
负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；
负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；
负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；
负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。
3.7 安全监察员
研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全控制制度。
负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。
向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。
研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。
从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。
3.8 生产工人
认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；
严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；
一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；
合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；
4. 保证工程质量的措施
4.1 项目管理制度的质量保证
1、项目部必须执行国务院《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。
2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
4、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。
4.2 施工技术管理工作的质量保证
4.2.1 技术性文件和资料管理
技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案保管。
4.2.2 施工组织设计审批
施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目总工组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。
4.2.3 施工图会审
项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。
阅图阶段：项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。
会审阶段：会审由项目总工主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加仁义部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。
4.2.4 技术交底
高层技术交底：由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。
中层技术交底：由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术底内容：主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。
基层技术交底：由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量，安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。施工人员及生产工人详按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。
4.2.5 技术措施
施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件，一般技术措施由项目总工审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术，新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。
4.2.6 技术复核
施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。
4.2.7 技术资料的质量保证
施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有无质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。
按现行有关工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。
工程竣工后，在合同规定的时间内，按建设工程有关验收规程。及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。
4.3 物质供应的质量保证
4.3.1 物质采购的质量保证
对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。
A、入库
根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。
项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。
构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员、共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。
对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库丰收手续。
对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。
所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验批量、用于何处并由检验人员签字。
顾客提供的产品材料也应验收后入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。
因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等待送检的结果。
对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。
B、保管
现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。
不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。
易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等。
所有材料都须按规定设标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。
材料应建立健全原始和各种台帐，填写好材料保管明细表格，来料原始凭证要妥善保存。
C、发放
按材料预算控制各类材料发放量。
根据领料单发料，其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单，材料员照单发料。
领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。
根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。
入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领式用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。
4.3.2 器材验收的质量保证
器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法检验，对不合格品进行处置，如采用退货式降级使用等，以确保工程施工质量。
4.3.3 器材仓库管理的质量保证
根据工程所有器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。
4.4 质量检验工作的质量保证
项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。
4.4.1 现场施工组织的质量保证
现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。
（1）严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。
（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。
（3）严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格品进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确认工程质量满足规定的要求。
4.4.2 保证质量的试验措施
A、试验方案
项目经理部设立试验室，重点为试验设备。
试验室配试验工程师1名，试验员2名，需要试验项目所需仪表及设备配齐。
B、工作职责
承担水泥、钢材、粗细骨料、石材、混凝土、砼及砂浆配合比设计、土壤标准击实及品质的鉴定和送检。
监督、指导试验人员的试验工作。
作好复查工作，配合监理作好现场质量的抽查、复查工作。
填写试验报告及各类试验数据台帐记录。
对各类试验仪器数据及计量仪表的管理、标识及送检。
制定试验制度、纪律、组织学习试验项目的试验步骤、方法。
C、检验试验计划
| 序号 | 项目 | 试验项目 | 检验方法 | 检查数量 |
| 1 | 水泥 | 标准稠度、抗压强度、抗折强度、
安定性、细度、凝结时间 |
送检、厂家试验报告 | 抽检 |
| 2 | 钢筋 | 屈服点、抗拉强度、伸长率、
冷弯、化学分析、可焊性试验 |
送检、厂家试验报告 | 抽检 |
| 3 | 砌块 | 抗压强度、抗折强度、抗冻 | 送检、厂家试验报告 | 抽检 |
| 4 | 砂子 | 颗粒级配、密度、表面密度、细度模数、含泥量、有机物含量 | 送检 | 抽检 |
| 5 | 卵石 | 颗粒级配、密度、表观密度、含泥量、空隙率、强度 | 送检 | 抽检 |
| 6 | 砌筑砂浆 | 稠度、分层度、抗压强度 | 送检、现场检 | 抽检 |
| 7 | 普通砼 | 坍落渡、表现密度、抗压强度、抗冻、弹性模量、抗渗、抗弯、干缩 | 送检、现场检 | 抽检 |
4.4.3 检测质量保证措施
由公司中心试验室（均有资质）派员组成工地试验室，所开展的试验项目在资质证书规定的范围之内。
做到检测人员持证上岗，严格按操作规程进行检测试验，确保检测数据准确可靠。
配齐仪表，保障工作环境，建立健全各项规章制度。
认真贯彻执行国家行为标准及本单测试中心的质量管理手册。
主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道，及时改进和提高试验工作质量。
保证检测工作的第三方公正性，不受任何行政干预。
4.4.4 关键项目和关键部位的质量保证措施
1）土方工程
在填筑施工中，严格施工参数展开施工，并做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，确保路基土方密实度，确保堤坝、路基床质量。
分层填筑，控制含水量在最佳含水量的±2%之内，分层最大松铺厚度不大于30cm，最小不小于8cm，采用水平分层法施工，由低处向高处分层填筑，分层验收。施工中做到严格按施工规范做，严格按设计做，严格按监理的要求做。
软土路基地段，严格按设计方法处理，确保基底质量。
2）渠道工程
开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。
渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。
渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。
在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。
对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。
3）砌体工程
砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。
浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。
材料选用强度满足要求，砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。
4）砼工程
A、质量保证措施
严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。
施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。
拌和站做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，
保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。
砼浇筑要避开雨天进行。
施工日平均气温低于0℃时，应按冬季施工措施执行。
认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。
B、质量通病预控措施
对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。
结构物表面粗糙
由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。
提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。
模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时；要加强加工和加固水平。
控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。
选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。
加强振捣和保养。
4.4.5 保证质量测量控制措施
A、测量控制方案
项目部设现场精测队，负责中线、高程控制测量，精测队归口施工技术质量部管理，采用全部仪、经伟仪和精密水平仪进行导线点、中线、高程的复测和联测，公司精测队对中线、高程进行复测，确保中线位置、方向、结构物位置和高程准确。
各队设专职测量员1人，按精测队的导线点进行本工程的中线、高程测量和各结构物的放样。
采用闭合导线法控制测量。
采用水准仪进行水准导线测量。
测量精度等级；
导线1线；水准点：四级
测量平差方式：按条件平差。
B、测量工作责任划分
1）项目部精测队职责
组织测量人员参加接桩并进行工程及其相领工程导线点、水准点的复测或联测。
对排水、路面进行平面和高程控制测量，对路面标高和曲线进行定测。
组织区段测量人员进行贯通测量和竣工测量及永外桩橛的埋设。
对区段测量资料进行复核，对测量工作进行督促、检查和指导。
2）队测量组职责
负责本队结构物放样、导线点和水准点的复测。
负责本队管线线路中心、路面中心点的测设和轮廓线进行放样。
在开工之前对本队管段的纵横断面进行复核，施工中定期对正在施工的线路中线、横断面及高程进行检测。
3）测量员职责
负责本工程的日常测量工作，包括标高、结构尺寸及测量控制。
对于路基每填一层进行中线、高程和横断面的测量。
对于排水工程除了对基础放样外，每次立模时协助立模工班对墩台中心和高程进行校核。
对于其它结构物，除进行整体放样外，对于每一分部施工前进行结构物的高程尺寸进行师长检测。
保护各种桩橛及重要桩橛护桩的放设。
负责本管区临时工程的测量工作。
C、保证措施
配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。
测量仪器用专用库房存放，专人保管、专人专用。
各种测量仪器定期送有资格的计量单位进行检测，检修，确保仪器表精度。
测量原始资料必须记录真实、清楚，不得涂改，记错需要重写的应在记错的数字上划一杠作废，将正确的写在下面。
坚持换手复测制度。
各种测量资料必须保存完整，整理成山，分类分项归档。
第2章 冬、雨季施工技术措施
1. 雨季施工措施
1.1 雨季施工技术措施
1、做好现况地面及沿线设施排水和疏通。
2、做好设置在路基两侧的排水沟。
3、注意收听天气预报，专人收集天气预报资料，施工生产安排尽量避开大雨天气。
4、施工时缩短工作段落长度。
5、混凝土开盘前及时测试砂石含水率，确定好施工配合比，严格控制混凝土塌落度，浇筑混凝土前要随时掌握天气情况，避开大雨，以防雨水破坏新浇筑的混凝土面层。
6、施工现场材料堆放地应略高于其它地方，并根据材料的要求码放，以防材料被浸泡。
7、现场建立的水泥库要做水泥地面，地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高的地方，在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石，并垫方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。
8、机电设备就采取防雨、防潮措施，并应安装接地与漏电保护装置，专业人员要求经常巡视，雨后应对塔基、外架子等全面检查，确保无沉降后方可使用。
9、雨季回填土应严格控制回填土的含水量，已填好的土如遭水泡，应把稀泥全部全部清除后晾干，方可进行下道工序施工。
10、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止积水而造成脚手架下沉。
1.2 防暑降温措施
1、在炎热季节，要做好防暑降温工作，行政卫生组应有专人负责此项工作，配置专职卫生人员。
2、要保证清凉饮料的供应好发放保健药品，现场应有医务人员值班就诊，并配备值班车。
3、工地设开水供应站，以保证施工人员的水分补充。
4、饮食要卫生，饭菜要可口，确保职工身体健康。
5、春季施工遇到气温高时，应调整休息时间，中午休息时间延长，以错过烈日酷晒时间。
2. 冬季施工措施
由于本工程施工期面临冬季施工期，所以在本工程在结构施工过程中，所以对工程冬季施工制定相应的施工措施。
2.1 技术指导措施
由专业技术人员直接指导施工班组进行冬季施工的技术要求。对现场全体施工人员进行冬季施工技术及安全措施技术交底。
2.2 混凝土冬期施工
1、冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度情况的不同，使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。
2、冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据以施工。
3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
4、运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应采取措施进行调整。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。
5、冬期施工平均气温在－5摄氏度以内，一般采用综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明，并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用32.5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥。外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀。
6、冬施养护：模板及保温层，应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
7、混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度。
8、冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。
2.3 砌体工程冬季施工
1、砌体施工时在砌筑前，应清除砖块上的冰霜，不能浇水，砌筑用砂浆要严格控制用水量，拌制砂浆所用的砂子中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块；
2、冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。
3、冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
4、采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
2.4 抹灰工程冬季施工
抹灰工程冬季施工时应符合下列规定：
1、冬期施工室内砖墙抹混合砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻），涂抹时，砂浆的温度不宜低于＋5℃。
2、室内抹混合砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。
3、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后，而且室内温度保持在＋5℃以上方可进行室内抹混合砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹砂浆。
4、冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。
2.5 其它措施
1、在冬季施工中，搅拌棚内要悬挂砂浆配合比标准牌，公布当天的最低气温、砂浆配合比、抗冻剂掺量及砂浆的稠度。
2、冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须清扫干净，注意清洁彻底。对塔吊、操作平台等的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3、现场火源，要加强管理，使用焦炭炉、煤炉等，应注意通风换气，防止煤气中毒。
4、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全距离要求。
第3章 成品保护措施
1. 成品保护组织措施
成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行，此项工作应由项目部建立“成品保护管理小组”。抽调责任感强、善于管理的人员组成。
实行分段管理，每段管理员对所负责段的每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对产品做好“谁施工谁负责”。如果该产品遭到破坏，管理员应对行为人作记录备案，对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者或未记录在案的，造成损失应由管理员承担。
做好施工人员的思想教育工作，增强所有施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的整体素质。
施工中应加强重点部位，重要设备和管件部分的保护工作，专业工长必须做出技术交底，提出成品保护措施，交由成品保护管理员看管，预防损坏，确保质量。
2. 成品保护技术措施
2.1 水泥保护
1、水泥进场后必须及时入库，避免雨淋和污染。
2、挂牌堆码。
3、在施工过程中应严禁踩踏，并派专业看护，严禁其他工程施工人员损坏。
2.2 模板成品保护
1、模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。
2、模板的组装应按照配板设计规定，安装过程中，应及时固定。在砼施工过程中，要派专人看护模板，防止车辆冲撞、碾压模板，确保标高及平整度符合要求。
2.3 砼工程成品保护
1、砼在浇筑后必须加强养护和看护，终凝前及前期养护时不得上人行走和作业。
2、模在规定拆模时间内不得进行拆除，避免砼产品出现却楞掉角，影响砼产品外形质量。
2.4 构件安装工程
1、构件在运输和堆放时，不同型号分别堆放。堆放场地要平整夯实，堆放时构件与地面间留有一定的空隙，并有排水措施，防止移动或倾倒。
2、各类构件安装在未经检验合格前，防止人为损坏；经检验合格后，防止其它因素撞击损坏。
第4章 工期保证措施
1. 施工总体计划安排原则
1、根据合同段工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的提前下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源（劳力、机械设备、材料、资金等）
2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成任务。
3、以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制影响工期的单项工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。
4、优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。
2. 施工计划的实施
在总的施工进度计划实施过程中，先将总体施工进度计划分解成月进度计划，再在月进度计划的基础上分解成周进度计划，施工应严格按进度计划实施。
遇特殊情况未能完成周进度计划或月进度计划时，应根据情况采取加班或增加人力物力的方式，在下一个进度计划周期内补足完成，使进度计划能按原定目标得以延续而不致发生重大更改。
施工进度计划的控制，见施工进度计划控制流程框图。
3. 确保工期的措施
3.1 保证人员、施工装备满足施工需要的措施
1、根据本工程的特点，我公司将此工程列为重点工程，从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，满足人员、设备、工期需要。
2、在施工中执行动态管理，所需技术工种和施工机械，在施工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：1）可从公司范围内调配；2）企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利，大型机械经批准亦可购买；3）企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取
编制总体进度计划
分解总体进度计划
配合比计划
报监理工程师批复
调整总体进度计划
发出配合比计划
按各分项工程分 解
按月进行分 解
按周进行分 解
发出配合比计划
发出配合比计划
发出配合比计划
发出配合比计划
发出配合比计划
发出配合比计划
发出配合比计划
相应的调整和加班加点的措施，以保证工期完成。
3、拟投入本工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。
4、由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。
5、设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发现问题及时更换。
6、加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。
7、选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织过硬的施工队上线施工，项目经理部及领导班子的各专业管理人员，全部由我总公司委派组建。
8、实施项目经理负责制推行针目标管理，在施工项目管理体制上，采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。
9、健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的工会制度，项目经理统一指挥权限、调茺交班安全质量检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工，按期完成。
3.2 保证进度技术措施
1、除满足上述施工人员和设备外，用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因并制定措施，调整资源，优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。
2、合理安排和组织施工，消除被控制和制约因素，把被控制时间压缩到最短。作好施工设备，做好开工前的技术准备工作，认真核对设计图纸。组织测量人员复测现场中线、水平、边桩和桥址，校对控制桩和水准基点，组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交底和岗前培训。为主体工程施工创造条件。
3、加强机械维修保养，提高机械完好率和生产率。
4、搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响施工。
5、各工序实施平行作业。
6、加强质量控制，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，消除质量而耽误工期。
7、学习吸取新技术，新工艺、新材料，提高劳动生产率，缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题，经常开展预想活动，及时处理施工中出现技术问题。
8、加强基层施工单位管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，提高劳动生产率。
9、强化内容管理，关心职工生活，办好工地职工之家，提高出勤率。
10、加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工意见和要求。
11、竣工阶段抓紧编好竣工资料。
第1章 安全及文明施工措施
本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。
1. 安全施工管理体系
1.1 组织体系
项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。安全生产组织体系框图如后图所示。
1.2 安全生产责任制
为认真贯彻《劳动法》和安徽省的劳动安全生产管理法规，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。分管副经理协助经理做好安全工作。项目总工对本项目劳保和安全技术工作负总责，结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长（工段长）对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任，应认真落实施工方案中安全技术措施，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况，安全员应执行有关方针、政策、法令、法规、规范、标准，做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检查，掌握安全生产情况。
1.3 项目各职能部门主要职责
在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序，技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施，对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。财务应按规定将安全措施
费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人（包括民工），特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。
2. 安全生产思想保证
坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、政策，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，建立“生产必须安全，安全促生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。
2.1 安全生产的思想教育
进行思想教育，目的是为安全生产奠定思想基础，一是加强思想路线方针政策的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。
2.2 安全技能和法制教育
项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。
2.3 安全技能教育
项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。
3. 安全管理技术保证措施
3.1 安全管理技术措施
1、实行逐级安全技术交底，开工前，项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，施工负责人（项目经理）、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。
2、精心做好各分部的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持操作工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。
3.2 严格执行安全生产规范标准
根据项目工程任务列出以下主要规范、标准：《工程建设强制性条文》；《建筑安装工程安全技术规程》；《市政建筑安装安全技术工作规程》；《建筑施工安全检查评分标准》；《高处作业安全技术规范》；《施工现场临时用电安全技术规范》；《建筑安全工人安全技术操作规程》等。
3.3 加强施工现场的安全管理、检查落实工作
施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。
施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查各专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制坟墓，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三是措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患；查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患难与提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防落实工作，保证达安全生产的目的。
在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。
4. 安全生产的经济保证
安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。
4.1 安全生产防范措施的执行
经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用：必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。
4.2 加强劳保保护工作
根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程应注意的问题如下：
1、进入施工现场人员必须强制带安全帽。
2、对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。
3、在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外受伤。
4、注意工地机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。
5、注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。
4.3 实行安全生产奖罚制度
本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，职工安全技术培训及程序，安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩，实现奖罚分明。
5. 安全生产专项管理及安全保证措施
5.1 施工用电安全
1、支线架设
配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯；
支线绝缘好，无老化、破损和漏电；
支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定；
2、现场照明
一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；
照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关必须装设漏电保护器；
照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。
3、架空线
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上；
架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求。
架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。
4、电箱（配电箱、开关箱）
电箱应有门、锁、色标和统一编号；
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；
电箱安装高度和绝缘处理等均应符合防火规定；
电箱内应设置漏电保护器，适用合理的额定漏电动作电流进行分级配合；
配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关；
配电箱的开关电器应与配电丝或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相配；
金属外壳电箱应作接地或接零保护；
开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；
同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
5、接地接零
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得使用螺纹纲，其截面不少于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；
橡皮线中黑色或绿、黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；
电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
6、中小型机具使用安全
加强施工机具设备的安全管理，具体措施如下：
a、手持电动机具
①专人管理、清洁、润滑、摆放平稳、整齐。脚手架专人搭设、支撑牢固；
②必须单独安装漏电保护器；
③防护罩壳齐全有效；
④外壳必须有效接地或接零；
⑤橡皮电线不得破损。
b、电焊机
①有可靠的防雨措施；
②一、二次线（电源、龙头）接线应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；
③有良好的接地或接零保护；
④配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
c、水泵
①电源线不得破损；
②有良好的接零保护装置；
③应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
d、搅拌机
①搭设砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合顺、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
②钢丝绳在一个节距内断丝数达到10%，表面磨损或腐蚀使钢丝绳的直径减少7%或者钢丝绳出现压扁，绳径局部变大或变小，绳股、丝挤出，笼状畸变等，均达到报废标准，必须更换新钢丝绳。
e、蛙式打夯机两操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
f、钢筋切断机
①使用前查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。
②必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
③断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
④切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。
⑤严禁切断规定范围外的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
拉直圆盘钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。冷拉场地设置警戒区，装设防护栏及警告标志。
冷拉钢筋应缓慢均匀，发出锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
5.2 防火安全
1、工地建立防火责任制，职责明确。设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。
2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法、防火措施。
3、施工现场配备防火设施，消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、检验，使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器，电焊作业严格遵守“十不准”的规定。
4、建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
5、焊割工作应严格执行“十不准”及压力容器使用规定。
6、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。
5.3 重视抢险救灾安全工作
工程施工可能遇大风和高水位的威胁，危险性大，要重视气候的变化，对安全生产的影响，确保灾后能正常工作，工程万一发生事故，现场务必争分夺秒地抢救，及时排除不该发生的事故，抢救要及时，把损失减少到最低限度，并及时上报。
5.4 安全保护用品的使用
1、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准使用缺衬、带及破损安全帽。
2、安全带必须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格后，必须更换；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖税的坚硬物体；安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除；更换新绳时要注意加绳套。
5.5 安全信号
施工区必需设置如下信号：标准道路、报警、危险、安全、提示及控制等，并对所设置的信号定期检查、维护、发挥其作用。
1、沟槽管涵施工的安全措施
开挖遵守安全生产制度，安全操作规程及各项安全技术措施和操作规程，作好安全技术交底，加强安全检查。
凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定的安全知识并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。
基槽开挖时，施工机械之间应保持一定安全距离，机械挖土与人工清基，支撑、支护要轮换作业面，运输车辆出入口设安全岗，安排专人指挥。
边坡支护要求及时支护方案进行，沟槽四周不准停放和行驶施工机械或车辆，不准堆放材料，以防边坡超载失稳。加强沟槽及四周建筑物的监测，异常情况及时报告并进行处理。
沟槽四周用明显警示标志及护栏全封闭，并设置夜间警示灯。
施工机械专座操作，机电设备由专人维修保养。
沟槽内操作人员要戴安全帽，穿长统胶鞋，沟槽内平基浇筑、管道吊装时设专人调度指挥，确保底下操作人员安全。
2、砌体工程施工的安全措施
砍砖或敲打片石应向内以免碎片落下伤人。
超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
3、钢筋工程施工的安全措施
展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
在深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
4、混凝土工程施工的安全措施
装卸、洒铺及翻动水泥材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘。
混凝土操作人员在施工中应穿工作服，戴上口罩等防护用品。
搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。
在制作钢筋及安装钢筋时，注意加工机械安全及钢筋绑扎时的安全。
安装模板时，注意模板工程的安全。
使用震动器的作业保同，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装漏电保护器。
在脚手架上施工，应注意高空作业安全，脚手架上必须有护栏，并且脚手架要牢固，遵守脚手架施工的安全规范。
夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。
5、模板工程施工的安全措施
模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
拆除模板严禁在同一垂直面上操作。
拆除时应膛片拆卸不得成片松动和拉倒。
拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板附落伤人。
严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
已拆除的模板，支撑等应及时运走，并清除钉子，以防伤人。
6. 安全会议的时间安排制度
为确保各面施工安全技术措施的顺利实施，经理部由项目副经理具体负责安全工作。经理部每月一次，施工段、队每旬一次，工班一日一次进行安全检查，发现问题及时处理，并将处理意见记入检查记录中，对重大问题要发隐患通知书，要求采取对策，限期整改，进行复查。
总之，通过各种的安全管理，努力实现安全生产目标，无事故发生。
第2章 文明施工
1. 文明施工的意义
1、文明施工是现代施工的客观要求；
2、文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映；
3、文明施工是企业竞争开拓市场的需要。
2. 文明施工内容
2.1 严格劳动纪律、遵守操作和安全规程
每天施工前，如开班交底会，由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；
建立安全生产责任制，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术措施。
2.2 施工现场布置合理
1、按施工总平面布置图设置各项临时设施；
2、施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配；
3、施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态；
4、严格按照施工组织架设施工现场的用电线路；
5、设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求。
2.3 优化施工现场的场容场貌
1、施工现场必须设置明显的标牌；
2、施工现场的管理人员应配戴证卡，并便于识别；
3、设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志；
4、施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实；
5、经常清理和清扫，以保持场容场貌的整洁；
6、临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求；
2.4 严格遵守国家有关环境保护的法律规定
各级人员应严格遵守国家有关环境保护的法律规定
3. 文明施工措施
3.1 组织管理措施
施工现场应成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、各工区负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。
3.1.1 个人岗位责任制
文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干，分别建立岗位责任制度。
3.1.2 经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中，将“包、保”检查与考核相结合。
3.1.3 检查制度
工地每月至少组织两次综合文明检查，按专业、标准全面检查，按规定得出结果，制表张榜公布。
施工现场文明施工检查是经常性的管理工作，也可采用定期检查与随时抽查相结合；集体检查与个别检查相结合等方法，组织实行班组自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。
3.2 开展“5S”活动
在施工现场开展文明施工竞赛活动，围绕“5S”进行，即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
1、整理：对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合同布设，把施工现场的不需要的和不合格的人、事、物及时处理。
2、整顿：通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、料按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关规范、标准、科学合理地安排布置和堆放，使人才合理使用，物品合理定量，实现人、物、场所在空间上最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量。
3、清扫：主要是对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物，并使设备运转正常。
4、清洁：就是维护整理、整顿、清扫是前三项活动的继续和深入。职工要注意个人卫生，而且要注意精神文明；要进一步消除施工现场的空气粉尘、噪声、水源污染，达到规定要求。
5、素养：就是努力提高施工现场全体职工的素养，养成遵章守法和文明施工的习惯。
开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯彻施工全过程、全现场，由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境，使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。
开展“5S”活动，必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制并按照文明施工标准检查，评比和考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。
3.3 合理定置
1、把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，是体现文明施工水平的重要因素。
2、合理定置在保证施工顺利的前提下，尽量减少施工用地，利用荒地，尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程，要按照企业关于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。
3、定置管理：
对场地布局划分进行定置，使区域内秩序井然，物品堆放整齐、规范；按施工平面布置施工机械；对工具箱、工位器逐个编号后按规定位置有序摆放；各类库房应按有关要求予以定置；进行质量保证点定置和安全定置；注意搞好环境净化和美化；充分发挥色调作用，按规定的统一标准颜色绘制器械定置图和标牌等。
3.4 加强目视管理
1、生产任务和完成情况公开化；
2、有关的规章制度和工作标准上墙公布，展示清楚；
3、以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计；
4、生产作业控制手段形象直观、使用方便；
5、现场各种物品的码放和运送标准化，易于“过目知数”；
6、统一着装，实行挂牌制度；
7、现场色彩运用标准化，以利职工身心健康。
3.5 文明施工设施
1、施工现场、生产、生活用临时设施，要按文明施工要求设置。
2、拟定在对外交通比较方便处设一个安全防护大门，按标准做成彩门，装饰美观，以充分体现施工企业的风貌。
3、根据现场施工场地布置情况，设置临时公共厕所（有化粪池，用砖砌）。
4、在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各种制度要求。
5、布设各类安全防火设施。
6、场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有较完好的照明设施。
7、在施工现场设一垃圾站，集中垃圾，派专车运到垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。
第3章 环境保护措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采取措施如下：
1. 环境保护法学习
认真学习环境保护法，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中不保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
2. 实行环保目标责任制
把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。加强施工管理，实行文明施工，对互不干涉污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。
3. 加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
4. 保护和改善施工现场的环境、进行综合治理
一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、噪声污染；特别注意弃渣与泥浆水不能流入民房；另一方面要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。
5. 采取措施减少污染
1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
2、指定洒水车定时洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
3、对袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。
4、车辆行驶不猛拐，不急刹车，经常洒水，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。
5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶自气体的物质。
6、工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施，冲水设施要齐全，保持卫生清洁。
6. 场地清理和弃碴处理
1、弃碴处理
在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。
2、场地清理
工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。
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