目 录
附：施工现场总平面布置图
施工总进度网络计划
第一章 工程概况及特点
第一节 概况
工程名称：***Ⅰ标段工程
工程地点：
建设单位：
设计单位：
设计依据：1、项目方案设计文件及批复
2、项目方案设计审查会议纪要及修改意见书
3、工程设计合同
4、国家及省现行的有关法规规范
建筑面积：32000M2（地下室9000M2）
设计标高：本工程±0.000标高相当于黄海高程3.950米
工程结构：九层、十二层框架剪力墙结构
耐火等级：地上二级，地下一级
建筑物合理使用年限：50 年
工程结构安全等级：二级
设计采用设防烈度为6度，抗震类别为丙类。
工程采用主要的做法：
建筑装饰：
1. 外墙立面采用白色涂料、冷灰色外墙面砖、暖灰色花岗岩饰面三种做法，外墙内保温采用挤塑板薄抹灰外墙内保温系统，构造做法由外到里为面砖层，8厚1：2水泥砂浆粘贴层，15厚1：3水泥砂浆分层抹灰，墙体，混合砂浆找平层，25厚挤塑板保温层薄抹灰。
2.本工程内墙阳角，门窗大头角均应用1：2水泥砂浆做2m高保护角，钢筋混凝土墙面均采用界面剂处理，以避免空鼓起壳。地下室内墙面采用JS复合防水抗渗卷材，卫生间采用25厚1：2水泥砂浆内加3－5％防水剂。
3. 屋面做法分上保温和不保温两种，保温平屋面做法（自上而下）40厚C20细石砼φ4@150双向；油毡一层；30厚挤塑泡沫保温隔热板；4厚SBS防水卷材； 20厚1：3水泥砂浆找平；1：3水泥焦渣找坡最薄处40厚；结构层。不保温屋面做法（自上而下）4厚SBS；20厚1：3水泥砂浆找平；结构层，所有刚性保护层、找平层应做分仓缝（间距≤6米）。
4. 蓝灰色铝合金外窗采用中空玻璃，具体安装未定，土建根据安装要求预埋钢板。
5. 楼梯、踏步：水泥砂浆底抹平，磨光花岗石饰面。
6. 顶棚精装修未定，在实际施工前制作样板经确认后再施工。
7. 楼地面门厅、楼梯、公共走道为磨光花岗岩，其余为水泥砂浆楼面。
建筑结构：
本工程桩基采用400口径预应力混凝土薄壁管桩，静压沉桩，桩长40米左右，单桩承载力特征值750KN。基础采用承台梁基础，地下室底板、外墙采用C30，抗渗等级0.8MPa，基础垫层采用C15。地下部分和上部结构基础顶面-标高8.680采用C30，标高8.680-屋面采用C25。±0.000以下采用MU10多孔砖，M5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用MU10多孔砖，M5混合砂浆砌筑；六度抗震设防。
第二节 工程特点
本工程为小高层住宅，功能齐全，具有以下特点：
1、施工工期：本工程要求在投标工期内全部完工，施工工期紧，同时又跨越春节，且本工程功能较为齐全，装饰及安装内容较多，也较为复杂，施工工期的合理性安排很重要。
2、工程质量要求较高：一次性合格。
3、结构较为复杂：本工程基础采用承台梁基础，部分为地下室采用承台板基础，基坑挖土深度达6m，由于基础底标高不同，对于土方开挖造成了一定的困难。
4、结构层数高：现浇框架剪力墙结构，总高度达42米左右，施工技术水平要求较高。
5、工程桩：本工程的工程桩为预应力管桩，桩长达到40米左右，在施工中对桩身的垂直度和定位带来了一定的难度。
第三节 施工重点
根据本工程结构特点，结合我公司的以往施工经验，对本工程结构进行了分析，认为应着重搞好以下工作。
1、基坑施工
本工程地下室，挖土深度各不相同，标高相差较大，对围护体系、排水和土方开挖提出了很高的要求，应特别引起重视。
2、地下室施工
从地质勘察资料可知，基坑开挖后，地下室底板基础位于淤泥土中，极易产生挤土上涌和液化，施工时必须高度重视，并应及时做好排水和垫层的铺设，砼浇捣工作。
3、主体结构施工
本工程为框架剪力墙结构，在施工过程中，特别要控制模板，混凝土的施工质量，确保模板接缝密实，有足够的强度刚度，保证不变形，不炸模。混凝土浇捣必须分层浇捣，控制合适的振捣时间，使砼振捣密实，不漏振不离析，保证混凝土施工质量，以确保优质结构目标实现。
4、装饰工程施工
本工程由于装饰做法较复杂以及部分单项工程需二次设计，故装饰工程在施工中必须严格控制，确保质量。
第二章 编制依据、基本目标及实施措施
第一节 编制依据
1、***Ⅰ标段工程的招标文件及投标答疑纪要。
2、宁波市建筑设计研究院提供的施工图纸。
3、宁波民用建筑设计研究有限公司提供的工程地质勘察报告（详勘）。
4、国家现行的施工规范及浙江省、宁波市有关标准、法律、法规
等文件。
5、现场实地踏勘。
6、我公司内部文件、管理制度等以及本公司IS09001 质量认证体
系质量手册和程序文件。
第二节 本工程拟用施工规范清单
本工程土建、水电安装工程采用的主要技术规范如下：
1、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；
2、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；
3、《建筑地基处理技术规范》GJ79-91；
4、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；
5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-96；
6、《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83；
7、《混凝土结构工程施工规范》GB50204-92；
8、《木结构工程施工及验收规范》GBJ206-83；
9、《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209-83；
10、《屋面工程施工及验收规范》GBJ207-83；
11、《建筑装饰工程施工及验收规范》JBJ73-91；
12、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82；
13、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）；
14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88；
15、《建筑桩基技术规范》JBJ94-94；
16、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96；
17、《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》JBJ19-92；
18、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；
19、《屋面工程技术规范》GB50207-94；
20、《玻璃幕墙工程技术规范》JBJ102-96；
21、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95；
22、《钢筋焊接接头试验方法》JBJ27-86；
23、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88；
24、《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90；
25、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；
26、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；
27、《建筑软弱地基基础设计规范》DBJ-10-91；
28、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）；
29、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）；
30、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；
31、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
32、《现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
33、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）；
34、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；------等.
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定
标准，以及有关条例、实施办法等。
第三节 主要管理目标及基本承诺
1、质量目标：国家施工验收规范一次性合格。
2、工期目标：本工程施工控制总工期为560个日历天，确保在合同工期内交付使用。并且在施工过程中确保工程施工的日期，包括及时交付二次装修、设备安装、水电安装、电梯安装等各专业性安装的工期。
3、安全生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.0‰以内，创建文明工地。
4、管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先
进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。
5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控制和监督，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现。
6、协调目标：做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。
第四节 实现管理目标的主要措施
一、组织措施：
本工程如蒙中标，在组织实施中，将把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，把该工程作为我公司的形象窗口工程，公司工程指挥部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调、监督、落实。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，坚决优先满足本工程的施工需要。
本工程列为公司重点创牌工程，由公司直接负责工程全过程的实
施，充分发挥公司的优势，满足工程对各项资源的需要，确保工程的
顺利进行。我公司在长期施工的经历中，承担了多项难度大、要求高、
责任重的工程项目，是—个技术过硬，作风正派，工作强硬，善打硬
仗的施工企业。我们完全有信心、有决心、有能力保质按期建设好。我公司决定成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。由公司***同志任该项目的项目经理（附简历），由***同志担任技术负责人，项目部主要管理人员简介详见附表。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题，在组织上确保工程目标的实现。
二、保证措施：
1、目标的控制：本工程施工项目目标控制的基本任务与方法见下表：
| 控制目标 | 控 制 任 务 | 采 用 方 法 |
| 进度
控制 |
★使施工顺序合理、衔接关系适当均衡有节奏施工。
★实现计划工期,(合同工期)要求。 |
网络图法
横道图法 |
| 质量
控制 |
★使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。
★实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。 |
检查对比法
数理统计法 方针目标管理法 |
| 施工现场
控制 |
★实现施工组织设计的文明
施工目标 |
PASS 法
责任承担法 |
| 安全
控制 |
★实现施工组织设计的安全计划
★控制劳动者的行为安全 ★控制物的状态安全 ★控制环境、消除环境危险源 |
安全检查表法
因果分析图法 故障树分析法 事件树分析法 |
2、目标的管理：
我公司将严格按照IS09001 质量体系以及国家和省、市及公司有关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。
3、劳动力管理：
目前，项目班子和主要工种处在待命阶段，可随时组织充足的劳动力随项目部要求，工程的需要进场。其次，公司劳动人事处可随时在公司内组织好经过培训、施工经验丰富、技术力量强的各工种劳动力，确保满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表（见附表），并设专人管理设备、落实，以便及时调集劳动力，保证工程进度，降低不必要的成本支出。
4、材料管理：
(1)根据IS09001 质量体系材料采购程序文件，做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆中，按每月编制的作业计划，精确放整齐，材料标识地整齐、清洁。在工程施工过程计算出计划材料需要量，填好材料采购计划表，经指挥部批准后，报业主材料主管部门和公司材料部门安排材料采购，确保材料供应充足、及时。
（2）我公司材料部门在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。这为本工程施工中明确，杜绝乱堆乱放的现象，以确保整个施工场的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。
5、协调管理：
我公司将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理和材料供应商等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。另外，要协调好与政府、司法、金融、新闻等外层的关系。
第三章 施工总部署
第一节 施工准备工作
1、定位测量:
本工程一旦确定由我公司中标承建，施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线，（控制点的设置按国家Ⅱ级导线点要求设置，其位置应不受地下室施工影响），设置控制标高的水准点，数量不少于2个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。地下室顶板施工完毕，对整个轴线系统进行全面复核，并在地下室顶板上设立永久性标志，作为向上传递轴线的依据。
2、图纸会审：
本工程一旦确定由我公司中标承建，并签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。
3、修建临时道路：
根据施工场布图的要求，定出堆放材料位置，施工过路和临时设施，做好整个施工现场的混凝土硬化工作。并应符合《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。
4、敷设施工临时用电线路：
根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要求及计算详见有关施工用电的章节。
5、敷设施工临时用水管路：
根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越过路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。具体水管计算见有关施工用水的章节。
6、临时生活、生产用房的搭设：
根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房，考虑到现场具体情况，临时设施用活动房搭设，生活区与生产区分开，具体布置详见施工现场布置图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中的有关要求。
7、消防设施的设置：
在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《文明施工、安全生产技术措施》中有关消防管理的要求。
8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。
9、编制材料计划:
根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。
10、场地和周围环境：
在正式开工前向建设单位及有关部门查询在建设区内有否通信、电力电缆、电线或其他管线及人工防工事，文物等有关情况，如发现情况立即与有关部门联系解决，以免影响工程建设。
11、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。
12、场地绿化计划，开工前要做好绿化设计，准备花木草皮的来源，做到与地皮硬化工作相配合。
13、建立现场的治保组织，为了加强治安保卫工作，现场安排二人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。
14、办理有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。
第二节 施工总体部署
根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中配备劳动力、机械设备和周转材料攻抢地下室和主体结构工程的原则。在地下室施工阶段采用三班制工作和主体施工阶段组织二班制工作，在每个工作班子均有项目管理人员值班，确保对每个环节施工质量的控制。上部结构施工时配备能满足二层结构的二套模板体系，以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备，合理调度各工程垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时间，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。根据现场施工条件，地下室施工阶段模板制作在现场加工间内完成。
本工程钢筋均在现场加工，就地绑扎，为确保合同工期，在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验收，以利达到抢工期的目的。
在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框。外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，在结构验收前再进一个粉刷班作为外墙粉刷塌饼等各项准备工作，等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，自上而下进行，外架也随之拆下，外墙涂料，待墙面充分干燥后，用自动升降脚手架（吊篮），再行施工。幕墙、干挂花岗石等高档外装饰组织专业装饰队伍施工（详见进度计划表）。
第三节 施工流程和施工段的划分
a、施工流程：施工流程是指导整个施工过程的关键线路，始终贯穿于整个施工过程，并对各阶段施工具有指导和制约作用。
b、施工段划分：工程施工段根据工程部位划分。
地下室工程：本工程地下室在设计时，在垫层、钢筋绑扎和支模三个工序分段穿插流水作业，但基础底板和地下室墙板不分水平流水施工段，混凝土包括后浇带混凝土一次性浇捣。
主体施工：施工时划分工作量大致相等的两个施工段组织流水施工。设置二台人货两用电梯，二台井架，三台塔吊，以加快主体施工进度。
装饰阶段：装饰工程阶段分为四个施工段：地下室为Ⅰ施工段，1-7层作为Ⅱ施工段，8-13层为Ⅲ施工段（包括机房、水箱）
外粉刷为Ⅳ施工段。
在本工程施工中，结构阶段进行分项穿插，安装装饰阶段立面分层交叉，组织合理地工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工作质量、安全的前提下，加快施工进度，缩短施工工期。
第四节 施工组织管理
我公司是国家房屋建筑总承包一级施工企业，具有多次类似本工程结构施工的丰富经验，不论在机械装备水平上、管理上、协作控制能力上都有很大的优势。并且，我公司拥有高素质的项目施工管理人员，在人员组织上更有广泛的选择性。在组建本工程项目管理班子时，公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的并具有丰富施工经验的项目管理班子，参加本工程的施工管理。
工程如蒙中标，将列入我公司重点工程，同时由公司直接领导，严格按照项目法组织施工，执行全面责任承包制。协调好与单位的工作，行使总包职权，在项目部配置人员上将配齐所有的职能部门人员，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理，全面控制和全面协调，为创造工程的高质量高速度提供条件。
施工管理体系
分公司经理
工程管理部
项目经理
技术负责
项目后勤负责人
项目生产负责人
文明施工
预算统计
财务会计
材料员
现场仓库
安全员
质量员
水电施工员
土建施工员
资料员
后勤保障
治安门卫
保管员
主体作业
装饰作业
工程质量管理体系
分公司经理
总工程师
公司质量检查组
公司工程管理部
公司质量员
项目质量员
水电安装各班组质量员
土建各工种班质量员
市质监站
项目经理
建设单位、监理
安全管理体系
文明施工综合管理体系
分公司经理
总工程师
公司质量检查组
公司工程管理部
公司安全员
项目安全员
水电安装各班组质量员
土建各工种班质量员
甲方安监员
项目经理
市建管处
`
分公司经理
项目文明施工管理员
项目经理
工程管理部
安
全
员
技
术
员
施
工
员
现
场
电
工
材
料
员
第五节 工程项目劳务人员配备计划
当地派出所
项目经理
工程管理部
分公司经理
项目治安保卫员
门卫
治安值班员
夜间巡逻
各工种班组治安员
施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗。
项目施工劳务按三类进行组织：
1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过市培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。
2、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，平均技术等级为4.0级，公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场，具体详见主要劳动力投入计划。
3、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。
本工程劳动力组织由公司劳动管理处根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成，劳动力配备计划详见劳动力投入计划。
劳动力投入计划表
单位:人
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||||
| 基础工程 | 主体工程 | 装饰工程 | 扫尾工程 | |||||
| 泥工 | 90 | 110 | 80 | 20 | ||||
| 普通工 | 10 | 20 | 30 | 10 | ||||
| 钢筋工 | 80 | 120 | 15 | 3 | ||||
| 木工 | 100 | 120 | 15 | 3 | ||||
| 水电工 | 50 | 60 | 40 | 10 | ||||
| 抹灰工 | 0 | 0 | 120 | 30 | ||||
| 防水工 | 30 | 10 | 30 | 10 | ||||
| 油漆工 | 0 | 0 | 50 | 15 | ||||
| 其他 | 12 | 20 | 50 | 25 | ||||
| 小计 | 372 | 460 | 430 | 126 | ||||
注:劳动力视工程进展情况,可作适当调整
第六节 原材料、半成品的采购供应
原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司IS09001 质量体系程序文件进行组织采购。
一、甲方供应材料：这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。具体按公司IS09001 质量体系程序文件执行。
二、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司IS09001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。具体按照公司IS09001质量体系程序文件执行。
第七节 主要机械设备配备计划
充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。
有关施工机械配备详见下表
计划投入的主要施工机械设备表
| 序
号 |
机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
额定
功率(kw) |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备 注 |
| 1 | 井架 | 2 | 宁波 | 2000 | 良好 | 开工进场 | |||
| 2 | 卷扬机 | 2 | 宁波 | 2000 | 7.5 | 良好 | 开工进场 | ||
| 3 | 自卸车 | 东风 | 10 | 长春 | 2000 | 5-15T | 良好 | 开工进场 | |
| 4 | 对焊机 | Bx1-630F | 2 | 重庆 | 2000 | 100 | 良好 | 开工进场 | |
| 5 | 调直机 | DJ60-2 | 2 | 重庆 | 2000 | 2.5 | 良好 | 开工进场 | |
| 6 | 切断机 | DA40-1 | 2 | 重庆 | 2000 | 2.8 | 良好 | 开工进场 | |
| 7 | 弯曲机 | WJ40-1 | 2 | 上海 | 1999 | 2 | 良好 | 开工进场 | |
| 8 | 切割机 | D42-1 | 4 | 上海 | 1999 | 4.1 | 良好 | 开工进场 | |
| 9 | 电焊机 | HB330 | 4 | 上海 | 2000 | 21 | 良好 | 开工进场 | |
| 10 | 竖向压力焊机 | DE-500 | 3 | 上海 | 2000 | 45 | 良好 | 开工进场 | |
| 11 | 平刨机 | HZG-50 | 2 | 重庆 | 2000 | 4 | 良好 | 开工进场 | |
| 12 | 圆盘机 | HB50-6B | 2 | 重庆 | 2000 | 3.2 | 良好 | 开工进场 | |
| 13 | 搅拌机 | JZC350 | 4 | 上海 | 1999 | 12.5 | 良好 | 开工进场 | |
| 14 | 砂浆机 | HJ224 | 4 | 上海 | 2000 | 2.8 | 良好 | 开工进场 | |
| 15 | 插入式振动机 | HZ6-50 | 10 | 宁波 | 2000 | 1.5 | 良好 | 开工进场 | |
| 16 | 平板振动机 | 偏心 | 5 | 宁波 | 2000 | 2.8 | 良好 | 开工进场 | |
| 17 | 高压水泵 | 扬程100m | 4 | 上海 | 1998 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 18 | 潜水泵 | WB350-50-95 | 6 | 宁波 | 1999 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 19 | 套丝机 | 300\690\R200 | 2 | 美国 | 2000 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 20 | 切管机 | 258 | 2 | 美国 | 1999 | 1.7 | 良好 | 开工进场 | |
| 21 | 试压泵 | SY350 | 2 | 上海 | 1999 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 22 | 电锤 | 4 | 杭州 | 2000 | 0.6 | 良好 | 开工进场 | ||
| 23 | 枪钻 | 2 | 杭州 | 2000 | 0.6 | 良好 | 开工进场 | ||
| 24 | 台钻 | E32K25 | 1 | 杭州 | 2000 | 1 | 良好 | 开工进场 | |
| 25 | 导线压接钳 | 16-24m m2 | 2 | 宁波 | 1999 | 良好 | 开工进场 | ||
| 26 | 角向砂轮机 | ￠150 | 2 | 宁波 | 2000 | 0.37 | 良好 | 开工进场 | |
| 27 | 塔吊 | QTZ63 | 3 | 重庆 | 2003 | 27 | 良好 | 开工进场 | |
| 28 | 施工电梯 | SCD100 | 2 | 宁波 | 2004 | 11 | 良好 | 开工进场 |
第八节 主要周转材料投入计划
本工程所用之周转材料,均由项目经理部和公司材料站共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。
本工程主要周转材料配备计划如下表:
周转材料投入及安排
| 序号 | 周转材料名称 | 规 格 | 需用量 | 进/退场时间 |
| 1 | 钢管 | Φ48×3.5 | 500t | 开工后陆续进场 |
| 2 | 扣件 | 十字、旋转 | 45000只 | 开工后陆续进场 |
| 3 | 钢模 | 2000m2 | 开工后陆续进场 | |
| 4 | 九夹板 | 930×1800×18 | 2000张 | 开工后陆续进场 |
| 5 | 松方木 | 60×80
80×100 |
开工后陆续进场 | |
| 6 | 脚手立人板 | 3500×300×50 | 500块 | 开工后陆续进场 |
| 7 | 竹脚手板 | 1000×1500 | 4500张 | 开工后陆续进场 |
| 8 | 安全密目网 | 1800×6000 | 1000张 | 开工后陆续进场 |
| 9 | 安全平网 | 3000×6000 | 600张 | 开工后陆续进场 |
注:开工后按需进场,可根据施工具体情况作适当调整。
第四章 质量技术措施方案
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而对工程及施工方、业主方、设计方、监理方而言：产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行操作，使本工程达到业主的满意程度。
本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001 系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9001为标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标，我公司提出的质量方针“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”不断地把最优秀的建筑安装产品奉献于人类与社会。
在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、质量通病预防、成品保护措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。
第一节 工程质量目标
在本工程的施工质量，我公司制定如下目标：达到国家验收一次性合格标准。
为明确质量目标的实现，将制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。
第二节 施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
一、施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣对项目班子质量管理能力的最直接评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
1、施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。
2、质量管理职责。
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。
●项目经理的质量职责：
项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。
●项目技术负责人的质量职责：
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，项目技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实。
●项目施工员的质量职责
项目施工员作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
●质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。
●施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
3、施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
二、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1、施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2、施工质量控制体系运转的保证
●项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
●配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
●提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
●制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
●每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
●开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
●“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
●“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
●“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本原单位，故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。
●“环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计中》，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
第三节 施工质量控制手段及采用的仪器设备
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。
一、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质质量控制。
1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是指导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标高，建筑物的定位线及高程水准点等。
2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
二、各施工要素的质量控制措施
1、施工计划的质量控制
作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2、施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第一级为项目主任工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：
●施工前各种翻样图、翻样单；
●原材料的材质证明、合格证、复试报告；
●各种试验分析报告；
●基准线、控制轴线、高程标高的控制；
●沉降观测；
●混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。
3、施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指导出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4、施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许于施工。
对混凝土，要商品化专业生产，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，现场的混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。
对于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
5、施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
三、仪器设备
主 要 检 测 设 备
| 序号 | 仪器设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 磅秤 | TGT-50 | 台 | 4 | 砂石水泥过磅 |
| 2 | 经纬仪 | J2 | 台 | 2 | 测量 |
| 3 | 水准仪 | S3 | 台 | 2 | 测量 |
| 4 | 线锤 | 只 | 5 | 测量 | |
| 5 | 钢卷尺 | 50M 5M | 支 | 5 | 管线材检测 |
| 6 | 坍落度筒 | 套 | 2 | 质量检测 | |
| 7 | 回弹仪 | 只 | 1 | 砼强度检测 | |
| 8 | 游标卡尺 | 0.02mm | 把 | 1 | 安装工程检测 |
| 9 | 管螺纹规 | 套 | 1 | 安装工程检测 | |
| 10 | 焊接检验尺 | 套 | 1 | 安装工程检测 | |
| 11 | 角尺 | 把 | 2 | 安装工程检测 | |
| 12 | 皮卷尺 | 30m | 把 | 2 | 安装工程检测 |
| 13 | 兆欧表 | 500v | 台 | 1 | 安装工程检测 |
| 14 | 万用表 | 只 | 1 | 安装工程检测 | |
| 15 | 相序表 | 只 | 1 | 安装工程检测 | |
| 16 | 接地电阻测试仪 | 只 | 1 | 安装工程检测 |
第四节 消除质量通病措施
建筑工程中最常见的主要质量通病一般有地下室、屋面、卫生间、墙面等的渗漏水；雨水管及下水管道的局部堵塞和不畅通；楼地面的“三起一裂”；外墙粉刷裂缝；砼剪力墙与砖砌围护墙间的垂直和水平裂缝；房屋四角楼地面斜角裂缝；门窗和楼梯的污染，损坏等。故对上述主要质量通病特别关注和敏感，往往成为投诉的焦点，为此，现将上述主要质量通病的防治措施简述如下，在施工中务必加以高度重视和精心防治，确保工程质量。
一、地下室渗漏水防治
本工程地下室的渗漏水缺陷一般常发生在以下几个部位：①电梯井、集水井等加深部位的深坑内；②地下室底板与外墙板交接处的水平施工缝上；③当地下室长度很大时，外墙板所常常发生的竖向垂直收缩裂缝；④外墙予留孔底部以及予埋管密集交接区域；⑤外墙对拉螺杆处以及砼冷缝，砼漏振、漏浆等质量缺陷的发生处。
针对上述这些容易发生渗漏水缺陷的部位，现根据其产生的原因分别采取以下主要措施加以防治：
1、对于电梯井、集水井等加深部位，在施工中由于基坑挖土最深，所以基坑内的地下渗水及地表水（含雨水）往往集中流入和汇集于加深部位，是基坑内降低地下水位的最薄弱环节，在排水处理不当时往往导致砼夹水浇筑和振捣，所以经常造成深坑的底板及四周坑壁的渗漏水，为此，予先作好好加深部位的地下水位降水工作是最根本性的施工技术措施。当深坑的最大挖土深度在6m 以内时，一般还可以考虑采取加深加密一级轻型井点（需作降水曲线计算分析）作好有效的降水，当最大挖土深度超过6m 时，一般需作二级轻型井点或降水效果更好的喷射井点，电渗井点、深井井管等降水措施。当现场施工条件不足，难于采用上述降水措施时，也可在坑底暗设临时集水井排水，但需作好砼浇筑前的予埋套管设置、防水处理、密封、以及套管内二次砼封堵等一系列施工技术措施，以确保在深坑砼筑时无渗透水混入，并在砼浇筑养护至少达到24小时以上，具有一定的强度后，方能停止抽水和进行二次封堵工作。
2、地下室底板与外墙板交接处的水平施工缝一般采用钢板止水带或者凸形施工缝进行防渗漏处理，其中前者防渗效果比较可靠，适宜于深度较大的地下室，后果效果较前者要差一些，常使用在深度较浅的地下室或半地下室中，施工中的重点注意事项是作好钢板止水带的定位和固定；精心振捣好止水带及凸形施工缝二侧的砼密实；第二次外墙浇筑前的施工缝修凿、清洗；模板拉结杆加强，模板底部增设泡沫海绵堵缝防止浆失流失；以及外墙两侧砼的仔细振捣等。
3、楼梯通道等与地下室接口处，一般常用橡胶止水带作沉降分离的抗渗漏措施，施工中的重点是作好橡胶止水带的正确定位、固定和止水带上、下两侧的砼振捣密实工作。对于橡胶止水带的正确定位和固定，可采用增设＠200的钢筋定位箍夹具和加强模板支模的正确性与牢固性来加解决，而对地橡胶止水带上、下两侧（特别是下方）的砼振捣密实，则需要专门安排经验丰富并且责任性很强的砼振捣技工认真地进行精心的分层插入振捣，由于该部位往往十分狭小，施工条件差，而对防水抗渗恰恰又是关键所在，所以需要采用新毛竹片、铁钎、ф30小插入式振动头子等特殊的振捣措施加以辅助振捣，分皮精心施工，方能保障此关键部位的砼密实，同时在设计上宜采用双道防水处理，即在一道嵌固于砼结构内部的永久性橡胶止水带的外侧，另增加一道可拆卸可列换的第二道橡胶止水带，采用角框加以固定，以避免嵌固在砼内的永久性橡胶止水带年久老化后的失效。
4、当地下室长度较大时，由于砼具有较大的收缩特性，常导致外墙发生竖向垂直收缩裂缝，同时砼的标号愈高，水泥用量愈大，则收缩裂缝愈多，为了较好地克服竖向收缩裂缝，对于地下长度≤50m 时，宜通过钢筋等强度换算，将外墙水平筋直径减少，间距加密，以提高抗裂能力，同时推迟砼外墙板的拆模时间（宜一周以上），使砼外墙板较迟地暴露在大气内，有效避免砼早期的大量脱水收缩，加强对砼外墙的浇不养护，并且由于上部结构的施工有一定的时间，房屋的荷载是缓慢地增加上去的，所以在设计同意的情况下，地下室砼有条件充分利用后期强度，可建议设计采用R60（即60天的砼强度），以利降低水泥用量，减少砼的收缩性。
5、地下上墙板予留孔底部以及予埋管密集交接区域往往是插入式振动头子无法操作之处，十分容易产生砼缺少、疏松等质量缺陷，针对上述原因，对于长度较大的予留孔，应在予留孔底部模板上留设砼振捣孔（即不得全部封闭），用于补灌不足的砼和插入振捣之用，对于≤500mm 宽度的予留孔，可在予留孔两侧均进行仔细的振捣加以服。
对于予埋管密集交接区域，可采用新毛竹片、钢钎等狭小的辅助振捣工具加以人工补振，即可有效弥补插入式头子无法插入振捣的不足。
6、用于地下室外墙板的外墙对拉螺杆适用采用带止水片的尼龙帽头可拆卸式不穿透过销螺杆，同时通过推迟拆模的二条技术措施即可有效解决螺杆处的渗漏水。对于砼冷缝、砼漏振、漏浆等质量缺陷所导致的渗漏水，则需要全面性严格执行地下室浇筑方案和支模方案（详见地下室）加以解决，故不再复述。
7、目前地下室施工完成后，一般都进行灌水试验，对于较重要的地下室，在灌水试验合格后还增设外墙防水层，所以地下室经过灌水检验（如局部有渗漏发生，则可进行缺陷修补和二次灌水复验）后，能有效克服地下室渗漏通病。
二、屋面渗漏防治
屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。
屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在砼终凝前，用木抹子收光2－3 遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。
●基层施工：
在基层施工前，将结构层表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥。
●找平层施工
（1）清理基层，弹线分格
（2）按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层须分块进行分格， 缝隙应用小木条嵌续，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹打磨平整，在终凝前，取出分格木条。
（3）基层施工完成后，进行喷水养护，保证找平质量。
●保温层施工：
（1）铺设板块前基层硬化干燥，表面干净，留设排气道，分格弹线。
（2）铺设时根据坡水方向和玻度拉麻城，用借水型胶水逐决粘接，铺设要铺平垫稳。在排气这位置，铺设好已准备好的管道，管道要畅通。
●防水卷材施工：
卷材防水层施工程序：
（1）找平层硬化、表面干燥、清理干净。
（2）用油漆刷涂基层处理剂，基层处理剂刷面积视铺贴速度和天气情况确定，第二次涂刷须待前次干燥后进行。
（3）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。
（4）铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根￠3O×150mm 的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。
（5）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。
（6）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节,最易开裂而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m 左右处，涂刷少许粘剂，等其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝处用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20 秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚—遍。
（7）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。
●卷材防水层质量控制措施
(1) 卷材防水层施工前要进行技术交底。
(2) 防水层基层表面要清洁，干燥，在涂刷基层处理剂前，要经施工员，技术员检查。
(3) 为铺贴时平直，在基层面上弹线，方便施工。在铺贴时要加热均匀，接缝严密，特别在节点，转角收头处更加注意。
(4) 铺贴施工时，项目部要有专人监督。
(5) 卷材防水层要有产品合格证，在施工前要进行复试。
●刚性防水层施工：
刚性防水层施工按公司有关施工技术标准执行，刚性防水层的质
量预控主要在于钢丝网的位置及细石砼的浇注质量。钢筋网位置必须
保证其离上顶面约1—1.5cm处，间距正确—－200 × 200mm，两端做弯钩。C20细石砼，严格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm,铺平后用滚筒碾压密实，出浆抹平，收水后压实收光。伸缩缝位置与通气沟对齐。
屋面渗漏的最常见部位是四周的泛水处、雨水口处、以及柔性卷材的交接处等，为此，对这些交接处必须做到精心施工，并作好加强处理，同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工，重点抓好气候选择、材质、精心施工等各条，方能有效克服屋面渗漏通病。
三、卫生间的渗漏防治
卫生间由于有丰富的水源，加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水，一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处，卫生间的四周墙脚底部，对于以上的渗漏缺陷，施工中应分别作好以下防治措施：
1、对于穿越楼板的管道处，除按设计和规范要求做好予埋套管，粉成馒头状泛水等措施外，关键还在于安排好责任性强，技术素质高的技工对管道四周予留孔洞的二次精心修补工作，要求孔道修补前必须牢固、平整、严密地支撑好底部模板；作好基层清洗和润湿；适用采用坍落度适中（即不能大，约30－50mm 左右）微膨胀细石砼精心振捣密实，然后加湿草包妥善养护一周以上，从而从根本上修补好管道予留孔，解决管道处渗漏通道。
2、卫生间的四周墙身底脚必须按规定浇筑好150mm 左右高的砼底脚，由于楼面整体浇筑时，四周墙身的悬挂模板难于固定，并且位置不易控制正确，所以往往采用在楼面浇筑完成后，经弹线复核再二次浇筑，此时，必须增加清除浮浆、凿毛、清洗、扫浆等四项工作，以增强新、老砼之间的良好连接和抗渗工作，同时适宜底脚处增设10mm左右的小凹槽（用木模支模时，可予先在模板上增订小三角木），用于增设防水油膏，即可有效解决墙脚渗漏缺陷。
3、卫生间的墙身砌筑时，应特别重视砌筑砂浆的饱满密实，砼砌体的头缝内必须用砂浆刮满刮实，不得空缝、通缝，以有效提高墙身的抗渗能力（外墙砧砌体，涉及到抗雨水渗透，所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实），对于设计中的便槽等位置，在墙面水泥砂浆粉刷时，应分成二次分别抹平抹实，（严禁一次性连续抹平），以提高墙面水泥砂浆粉刷层的抗渗能力，减少和避免此类墙面的渗水缺陷。
四、雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅雨水管及下水管道局部堵塞和排水不畅是交工验收以后经常发现的通病，对住户的使用十分不便，并且疏通困难，严格影响施工单位的声誉，为此，施工中使按设计要求留设疏通检修口外，重点是加强教育、管理和保护措施，特别是在粉刷阶段严禁在管道内倾倒清洗用废浆水，作好管道口临时封堵保护措施，并在交工前采用大水量（小水量试验不出）排出试验，确保管道排水畅通。
五、水泥砂浆“三起一裂”的通病防治
水泥砂浆整体面层容易发生“三起一裂”的质量通病，其产生的原因主要是基层清理干净；扫浆不认真；水灰比过大；黄砂过细；表面压光抹平时间掌握不好及收水抹面次数少等原因所引起，针对上述原因，其防治措施是做好基层凿毛、清理、清洗和润湿；认真做好扫浆工作，使水泥砂浆整体层与基层牢固粘结；同时严格控制水泥砂浆的级配和水灰比，选用中粗砂和425＃以上普通硅酸盐水泥（严禁采用细砂和矿渣水泥），并且重点抓好收水抹面压光工作，克服“三起一裂”的质量通病。
六、外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治
当外墙采用面砖粉刷时，容易发生外墙渗漏缺陷，当外墙采用涂料面层时，容易发生粉刷裂缝的质量通病，现将这二种不同情况分别分析防治如下：
1、外墙为面砖墙面时，由于面砖背面的砂浆往往不够密实，存在较多的气泡和空隙，而面砖勾缝的水泥砂浆又是脆性建筑材料，存在收缩后发生微细收缩裂缝，故在雨天连续下雨的情况下，雨水沿勾缝处的收缩缝渗入面砖背面的气泡空隙内，在水的毛细作用下牢牢地吸附在空隙内，如同形成了一个个的小水库，即使降雨临时停止，面砖背后的水份也无法下淌排除，并且在面砖的良好隔离下难于受到风力的影响而迅速发风干，（注：当没有面砖存在时，外墙面的雨水在下雨
时就会聚积成水颗粒迅速向地面趟走，反而无此弊病，一旦雨停，墙面在风力作用下就很快干燥），所以面砖墙面的基层容易在下雨时和期处在高度潮湿和丰富水源的环境下，一旦有自身的缺陷，就会产生墙面渗漏现象，为此，应从提高墙身和基层粉刷的抗渗性为主，并结合提高面砖的粘贴密实和勾缝密实来综合性加以克服，对于提高墙身的抗渗性问题，第一是按前面卫生间要求作好砖墙的头缝和水平缝的砂浆饱满密实，第二是粉刷前认真做好脚手架孔洞等修补工作，确保密实。对于提高外墙基层粉刷的抗渗性，建议业主和设计增加一层基层刮糙抹面粉刷，并掺加防水剂，做到二遍粉刷刮平工作，使基层严密、平整，具有良好的抗渗能力，同时在面砖铺贴时大力抓好5mm 厚粘贴砂浆的饱满密实，减少气泡和空隙，并做好勾缝，勒缝（采用ф6－ф8 圆钢进行挤压勒缝，使勾缝密实和光洁），减少收缩裂缝的宽度，达到克服外墙面渗水。
外墙面渗漏水除了墙身外，外墙面窗框的周边亦是关键所在，所以门窗框安装后，周边的缝隙必须采用小型专用工具并用木板条临时支模阻挡后分二次严密挤实嵌缝，做到嵌缝砂浆饱满密实，然后打密封密封胶封闭，方能有效防止门窗周边渗漏水。
2、当外墙涂料整体面层时，由于面积较大，容易发生粉刷伸缩缝，其防治措施是增加分隔条布置数量，使每块整体粉刷的面积减少，同时外粉刷根绝使用细砂和中细砂，必须采用中粗砂浆以减少的收缩性，并加强对早期的浇水养护，就能够较好地克服外墙粉刷裂缝。
七、砼框架与砖砌围护墙间的垂直与水平裂缝防治砖墙与砼结构之间的施工缝，由于两者材料收缩性能的不同，容易使粉刷层发生明显的垂直和水平收缩裂缝，严重影响房屋的美观性，虽然对房屋的安全没有什么影响，并且目前也还没有彻底加以克服的办法，但住户对此的意见往往很大，为此，可采取以下技术措施尽可能好地加以克服；A、在围护墙砌筑时，务必将两侧垂直缝灌满砂浆，不得留有空隙，对于顶部的水平缝，在采用斜砖或平砖砌筑时，务必一定要用砂浆将缝隙严密嵌满嵌实，这二条是减小裂缝开展的最根本性措施，否则再采取其他高代价的措施也是难于收效的。B、在两种不同材料的水平和垂直缝交接处，粉刷前应增设400mm 宽钢板网（两边各200mm 左右），使裂缝进一步分散和减小，以避免集中产生一条较大的收缝裂缝。C、适当推迟涂料面层的施工，让粉刷层有一个较大的干燥和收缩时间，并在涂料面层施工时，对可能产生的的小裂缝处粘贴薄型自粘绑带布进一步增加抗裂，通过以上三项措施，即可较好地克服开裂通病。
八、房屋四周阳角楼地面斜角裂缝的防治房屋四周的阳角处（注：需根据房屋的平面形状决定，有时不限于四个阳角，如蝶形，凹凸形，L 形等建筑就有多于4 个以上的阳角），往往在离阳角1m 左右，在楼板的负弯矩筋边缘或外侧发生450左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中普遍存在。其原因主要是温差和砼收缩引起的，并且愈靠近屋面处裂缝一般愈大，往下就逐渐减小和消失。而房屋的四周阳角由于受纵、横二个方向楼面梁的约束，使楼面板的温差和砼收缩受到了限制，因此在温差和砼收缩变化时，极易在楼板的配筋薄弱处（即在负弯矩筋末端结束处）首先开裂，产生450 左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构使用没有影响，但美观性很差，容易引起住房投诉，所以仍需积极处理。根据上面的原因分析，所以建议业主和设计对四周的阳角处楼面板配筋适当加强，负筋不宜切断，改为沿房间（每个阳角可只限一个房间）全长配置，并且适当加粗加密，以有效减小裂缝的开展，同时在施工中尽可能减小砼的坍落度，特别是大大加强对整个楼面砼和四周阳角的覆复和保湿养护，减少砼的收缩变形，方能较防治楼地面斜角裂缝的开展。
当结构层楼地面已出现较明显的斜角裂缝时，在上部整体面层水泥砂浆粉刷时，宜增设钢板网抗裂，可以起到分散和限制裂缝宽度的作用，以减少和避免住户的投诉。
九、门窗和楼梯等污染和损坏防治房屋的产品保护工作是建筑施工中一项十分重要的工作，特别是房屋的门窗框在粉刷阶段常常受到水泥砂浆的严重污染，而楼梯踏步等在粉刷后常常易被损坏阳角，故更是保护的重点，为此，除应加强对职工的教育和管理外，还应采取下列措施：
1、门窗框、扇的粘带纸保护膜应保留到涂料面层完成后，在竣工前再揭除。如保护膜已有破损或者有的门窗框原来就不配保护膜，则必须重加保护修复和保护，使水泥砂浆和涂料不能直接接触门窗框原材。
2、教育和监督好粉刷工、油漆工在施工中必须携带清洁的揩布，对施工中不可避免地掉落或污染在门窗框上的粉刷砂浆和涂料必须凝结以前及时清理，并用清水和清洁的揩布擦掉痕迹、确保门窗框干净。
3、制订和落实好奖罚措施和检查制度，在粉刷和油漆阶段必须落实人员（可由班长、小组长或质量员等兼顾均可，但必须落实到底）在上、下午收工结束后，各认真检查一遍，以确保制度落实到每个操作身上，保障门窗框的清洁。
4、对刚粉刷的楼梯作好临时封闭措施，并在具有一定强度后采用九夹板对楼梯作好全面保护，确保阳角完整，并在竣工验收前再加以拆除。
第五节 成品保护措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
一、成品保护的职责
（1）项目经理
组织对完工的工程成品进行保护。
（2）项目主任工程师和项目副经理
●制定成品保护措施或方案；
●对保护不当的方法制定纠正措施；
●督促有关人员落实保护措施。
（3）材料员
对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。
（4）班组负责人
●对上道工序产品进行保护；
●本道工序产品交付前进行保护。
二、成品保护的分工
(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；
(2)加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护；
(3)工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
(4)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。
三、成品保护措施
(1)一般成品的保护按如下方法：
① 制成品保护
a.车间制成品指车间生产的成品
木门窗、铝合金门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。
b.场地堆放要求：
●木、铝门窗、木扶手、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。
●场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
●所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。
c.成品堆放控制
●分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠屋堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。
●成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
●成品上不得堆放其它物件。
d.成品运输
要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放
科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装
轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
②现浇钢筋砼工程成品保护
a.钢筋绑扎成型的成品质量保护
●钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
●接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
●木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
●基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
●木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。
●模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。
●水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。
b.模板保护
●模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
●安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
●模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
●禁止平台模板面上集中堆放重物。
●砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
●水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
●模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
c.砼成品保护
●砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。
●冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。
●砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。
●楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均尽量轻放，不得集中堆放。
●下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
●不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
●砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油等污染。
●不得重锤重物击打砼面。
●砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。
③砌体成品质量保护
●需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
●砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保证，保证砌体成品质量。
●砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。
●不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。
●挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。
④楼地面成品保护
●水泥砂浆及现浇磨石及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
●冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。
●水泥砂浆等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
●下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应辅设防污染塑料布，操作架的钢管应设扩垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。
●注意清洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。
●严禁在楼地面打铁生火。
⑤门窗成品质量保护
●木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
●运输车道进出口的门框二边应打槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
●铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。
●不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。
●窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。
●施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
⑥装饰成品质量保护
●所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
●不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
●作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。
●门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。
●严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
●对室外、厅堂、花池、假山、堆塑装饰品设置护栏杆保护。
●高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。
●因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
⑦屋面防水成品保护
●屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。
●不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。
●不和在防水屋面上用火及敲踩。
●因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。
●因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。
⑧交工前成品保护措施
●为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。
●成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。
●成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
●专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。
●在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。
（2）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。
（3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。
第六节 全面质量管理
在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC 小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。
加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程持各项质量工作。
全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC 小组活动来标准全面质量管理目标的达到。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。
1、地下室施工防护体系QC小组
成立此QC小组主要是解决本工程在地下室前期打桩、挖土过程中监控土体应力变化，及变形位移情况，及时报告各种数据，同时该小组需同打桩、防护监测密切联系。确保地下室在施工过程安全。
2、施工进度计划管理QC 小组
主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段直至总施工进度计划。
由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实
际情况再成立1～2个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。
第五章 确保工期的技术与组织管理措施
施工进度计划是施工过程中的一个重要指标,而编制的先进性，合理性将直接影响整个施工全过程，在本章内我们将充分讨论我们所提出的施工工期及总进度计划的科学性和可行性。
本工程我公司投标工期为560天（日历天）。
第一节 施工总进度计划
(见施工进度计划网络图)
第二节 施工计划控制点
本工程是带地下室的小高层建筑，在安排施工计划时要确工程质量和施工安全的前提下，科学合理按照施工计划，本工程施工进度重点控制点作以下安排：（拟开工日期为2005年6月）
2005.6—2005.10 工程桩及围护桩、压顶、支撑、挖土方；
2005.11—2006.2 地下室结构施工；
2006.3—2006.6 主体结顶及砖砌体；
2006.6—2006.8 外墙装饰；
2006.6—2006.11 室内装饰；
2005.12—2006.11 配合土建水电等设备安装；
2006.11—2006.12 调试、扫尾
第三节 施工计划的可行性分析
本工程投标工期560天，从我公司以往的经验及已经完成的工程情况来看，实现560天工期完全有可能。
1.打桩阶段
打桩阶段总工期考虑在90天内全部完成，共有预应力管桩1049根，安排1台静压桩机，一天能完成14～16根，35天能完成。灌注桩插入施工，安排二台水泥搅拌桩机插入同时施工。围护桩与工程桩基本同步完成。
2。地下室围护，整个围护考虑55天时间完成，在工程桩施工5天后穿插围护桩开始打桩，从开始打桩至整个围护全部完成安排50天。
3.土方挖运（挖掘机械）
考虑到社会上各种不利因素干扰及下雨天无法施工的特点，挖土工期安排25天，其中穿插10天，留有一定余地，此段施工计划也是有依据，是可行的。
4.地下室施工阶段
该施工段安排106天。在土方完成1/3 时即可插入施工，要及时处
理好高低差，局部落深技术问题，对地基施工带来方便。
5.主体结构
本工程主体结构安排120天，为十二层，顶部有一层水箱，一层机房，在安排施工计划时，按1层/9天，留1天作机动处理，主要考虑到天气，更改，验收等因素。
6.内外装饰
进入装饰阶段是一个协同作战的过程，在主体分段验收的条件下，
穿插装饰施工，考虑到装饰的仔细复杂，本着慢活出细工的原则，安
排112天时间（其中穿插15 天）相对比较充裕，对多层建筑而言工作面较大，完成该计划也是没有问题。
7.其它阶段
安装始终紧跟土建进行配合，在配合土建上主体的同时，考虑到各种设备的进场，安装，调试工作，调试的重点工作放在以下几个方面：电梯、高低配电、消防系统。在自测调试合格的基础，邀请专业单位进行调试，安排4-5天。考虑到竣工验收前还有各种收尾及协调工作要做，故排12天时间。
综上所述，七个方面都是建立在一定科学、合理、现实，可行的基础上的，只要资金到位，图纸不作大的变动，甲、乙双方明确职责，不出现不可抗力因素，我公司投标560天工期完全能实现。
第四节 确保施工进度计划条件
施工进度计划是否按时完成，存在很多条件，作为总承包商的我们必须对一些客观制约施工的条件进行明确，对有些条件应引起充分重视，并在施工前进行解决。
根据我们编排的施工进度计划，特地编制了关于图纸、设备、材料等确定、定货、进场时间表，这些时间确定，是根据以往工程的施工经验而形成的，特别是设备和一些特定的材料有一定的加工期限，均需在规定的时间内进行。
第五节 施工进度计划管理及管理措施
四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它单位的施工进度能满足总进度的要求，我公司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。
施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目常务副经理主管并落实计划的实施，项目副经理主管与落实周计划的实施，各工长主管并落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。
第六节 确保工期的主要技术措施
±0.00 以下部分
1.工程桩与围护桩同时安排桩机进行施工，缩短围护施工所占用的时间。
2.严格按专家论证过的围护方案进行施工。
3.打桩施工进度保证措施详见第九章第五节内容。
4。采用商品砼施工，并采用泵送，对场地小，工作量大的工程将大大缩短工期。
±0.00 以上
1、配备井架、施工电梯、塔吊，解决材料的垂直运输。
2、电梯井内模采用自升式铰接筒模，加快施工进度。
3、支撑系统采用“三架二板”早拆模体系，提高施工进度。
4、在砼中掺入早强剂，提高早期强度，加快模板周转，缩短工期。
5、柱子钢筋采用电渣压力焊，即可提高施工速度，又能提高工程质量。有条件建议用锥形螺杆接头，工期将进一步加快。
6、其它措施
● 配备一套电子监控系统，24 小时对施工各阶段进行动态，管理发现问题及时协调确保目标工期的实现。
● 合理调配人、财、物，确保工程进度。
第七节 采用施工新工艺、新技术，加快工程的施工进度
1、钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对焊。
2、采用快速拆模的模板支撑体系，梁板采用短跨受力体系支模法。材料选用优质九夹板以确保结构平整。
3、外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。
4、立体交叉作业，当完成地下室、七层、结构结顶后，即进行分段中间验收，以便装饰施工等穿插进行，加快施工进度。结构结顶后立即进行屋面和外粉刷施工，水卫、电气、施工单位在挖土方时即进场配合施工，电梯安装、高级装饰等专业施工单位在总包单位统一计划协调下，穿插进行施工。
5、商品砼中掺外加剂在防水砼中改善砼的水化热，控制塌落度以防止砼的开裂。
6、积极推广建筑业十项新技术，对￠12 以下钢筋以冷轧带肋钢筋
代换（需征得设计同意）。
7、大体积混凝土工程测温。
8、地下室围护观测。
第八节 各工种的协调配合
任何一个工程优质快速竣工，都离不开土建与安装及单位的协调施工。本工程水、电、空调俱全，结构复杂，不但有水电安装单位，而且有电梯安装、智能化系统和消防施工等施工单位，加强协调更为重要：
l、土建要积极履行总包的职责，签订合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。
2、充分发挥协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，及时总结。
3、安装单位施工前，根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。
4、图纸会审中，由设计院各专业牵头，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。
5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。
6、施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，墙板钢筋绑扎完毕封模板时、浇揭混凝土前要通知安装，安装也要积极配合土建的施工进度。
7、土建要及时为安装提供轴线和标高，以便能及时安装各种管道及设备。安装单位也要从土建的进度出发，分层次、分部位调度各种设备及系统。
8、施工中主动与建设单位及设计部门协调，对图纸、材料供应等涉及双方单位的具体问题及时提出计划，并积极配合解决。
9、因工期较紧，结构末完工时，下面主楼低层就必须全面进入装修，所以总体安排时，要尽早为装修提供工作面，以及采用楼层封闭、产品保护等一系列措施，确保装修工作顺利进行。
10、除为各单位及时提供必要的工作面及主动协调彼此关系外，要主要加强对工程的质量、安全管理，有问题及时提出并协助一起解决。
第六章 施工平面布置及管理
第一节 现场施工平面规划
一、场地和环境情况说明
本工程地处科技园区，交通较为便利，根据现场踏勘，场地已经平整，现场施工用电已接通，单路供电，现场自来水源（￠50mm）已接通。已经具备开工条件。
我公司经过现场踏勘，本工程施工场地比较大，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：
1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。
2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。
3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。
4、符合施工现场安全用电规范要求。
5、场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。
第二节 施工现场平面布置
经现场勘察后，我公司经综合考虑，施工现场平面临时设施搭设二层，作为临时宿舍,生产区根据各施工阶段作相应调整。在地下室施工阶段,因场地比较狭窄和避免对围护桩的影响，钢筋和模板考虑在现场内制作，现场先设临时堆场。地下室施工完毕，土方回填后，钢筋车间和木工车间设置在中间，工程各施工阶段平面布置详见附图
施工现场临时设施搭设计划表
| 用途 | 面积(平方米) | 位置 | 需用时间 |
| 办公 | 200 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 宿舍 | 1000 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 食堂 | 100 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 餐厅 | 200 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 浴室 | 60 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 厕所 | 60 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 仓库 | 200 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 钢筋加工 | 250 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 木工加工 | 250 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 门卫 | 20 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
第三节 施工临时用电的布置
一、用电负荷计算：
本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工
机械配置计划”表，用电荷载计算如下：
D＝ 1.05×（K1∑P1／COSф十K2∑P2＋K3∑P3＋K4∑P4）
其中：P ——为供电设备总需容量（KW）
∑P1——电动机额定功率（KW）
∑P2——电焊机额定功率（KW）
∑P3——室内照明容量 （KW）
∑P4——室外照明容量 （KW）
K1 =0.6, K2 =0.5, K3 =0.8, K4 =1, COSф=0.75
∑P1=85+2×35+7.5×2+3.5×5+1.5×6+3.5+5.5=205.5KW
∑P2=100×l＋37.5×2＋15×3=220KW
∑P3=15KW
∑P4=20KW
P=1.05×（0.6×205.5/0.75＋0.5×220＋0.8×15+1×20）
=321.72KW
甲方现已安装变压器容量能满足现场配置机械设备用电量。
二、配电线路布设
根据现场实际情况，本工程场地狭窄，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在地缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沟内筒预埋套管，电缆穿在管内，每层设置一只二级分配电箱。
临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室个临时照明线路采用三芯橡胶电缆。
三、配电箱及开关箱：
变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电问，架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。
现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，
牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M，小于1.5M。移动式配电箱、开关和底距
地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号。名称，用途，并作分路标记。所有配电箱门应配销，由专人负责。
（一）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得大于75MA，额定漏电动作时应小于0.1s。
（二）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
（三）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。
四、用电机械设备和手电动工具：
施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄／绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。
五、照明：
现场施工用照明须装设单独的照明开关箱。不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。
（一）施工区照明:在主体结构施工阶段，井架上安装盏3.5KW镝灯，用于大面积照明.局部照明采用1KW 碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。地下室和其照明均采用36V 安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。
（二）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。
六、施工现场的修理和维护：
施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。
配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。
第四节 施工用水布置
一、施工临时用水量计算：
本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。
1、施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量
q1＝ K1∑Q1×N1K2/8×3600
式中： K1 —— 未预计的施工用水量系数，取1.15
K2 —— 用水不均衡系数，取1.5
Q1 —— 日工程量，砌砖40M3／天，砼数量100M3／天
N1 —— 施工用水定额，每立方砌体全部用水量200L／M3，养护代用水量 300L／M3
q1＝1.15×（40×200＋100×300）× l.5／8× 3600=2.28L／S
2、机械用水量：
q2= K1Q2∑N2K3/8 × 3600
式中：q2 —— 同一种机械台数，对焊机一台，木工车间。
N2 —— 机械用水量
q2=1.15 ×（300× 1＋20× 1）× l.5／8×3600＝0.02L/S
3、生活用水
q3= P1N3K4/8×3600
式中：P1－－ 现场高峰施工人数按300 人计
N3 －－ 生活用水定额按 30L／人计
q3= 300×30×1.3/8×3600=0.41L/S
4、生活区用水量：
q4= P2N4K5/24×3600
式中:P2 -- 生活区居住人数按300 人计
N4 – 用水定额按100L 计
Q4=300×100×2/24×3600=0.69L/S
5 、消防用水:
q5 - -消防用水量为10L/S
6、总用水量Q:
(q1 +q2+q3+q4)=(2.28+0.02+0.41+0.69)=3.4<q5=10
Q=q5+1/2(q1+ q2+ q3+ q4)=10+1/2×3.40=11.7L/S
7、供水管径计算:
d=￠4Q/ 1000V=￠4×11.7/1000×3.14×3=0.07m
计算结果表明，甲方现有供水管￠50能满足施工要求。消防用水需利用地下水池作补充。
二、施工用水管线布置： 场地施工用水分成二路，用水总管从源头绕现场环型布置，并引入地下室水池，另一路由地下水池用多级水泵加压，作高层用水。主体结构施工用水布置详见施工平面图。
第七章 针对本工程难点的技术措施
一、通过对本工程地质资料及施工图和有关文件的了解，对工程的技术难点简介如下：
1.地下室底板，厚度在400mm，在施工过程中易产生大量的水化热，经测算中心温度将达到76-80℃，而底板施工正处在冬秋季，室外温度15℃左右,如何消除温差对砼的危害,将是底板施工的一个重点之一。
2。地下室施工另一个重点，如何防止底板和墙板的渗漏。造成渗漏的原因很多，其主要原因有：
① 砼的初凝时间过短，导致二层砼不能很好结合；
② 砼的水灰比过大，浇捣完成后又不注意养护造成的收缩、干裂；
③ 砼本身的成份决定，浇捣完毕后会在3-6 个月内产生收缩、除变导致砼的裂缝；
④ 人为的因素。木工模板拉结螺栓不做的止水片，设备安装管道在墙板，底板处不采取止水措施；
3。本工程九层、十二层，顶层有一层水箱，机房，最大标高为41.7米，也属于较高的建筑，如何控制垂直度是主体施工的的关键。
4、本工程场地如何科学布置及在场地内做好标化工作也是本工程的重点之一。
5。本工程我公司投标工期为560天，比定额工期提前，如何科学、合理、组织施工，确保工期的完成也将成为施工中的重点之一。
本工程针对以上主要的五大重点及难点采取相应措施
1、消除厚大体积砼过大温差，本工程控制温度为≤25℃。
●地下室砼采用商品砼。
●在砼中掺入一定的比例的粉煤灰，减少水泥用量降低水化热；
●选用低水化热水泥；
●经计算砼表面需加盖一层塑料薄膜，五层草袋保温；
●对砼的温度实行监控,及时掌握情况，采取措施（测温方案另详）
2、防止地下室渗漏措施
●在大体积砼施工时，容易产生较长时间的施工缝，为了保证上下层砼良好的结合，需掺入缓凝剂，延长初凝时间，本工程确定初凝时间为1.5 小时。掺木质素2.5%。
●严格控制水灰比在确保正常的和易性外，严格控制坍落度，泵送砼坍落度控制在6-7cm。
●砼中掺入微膨胀剂，本工程采用UEA 微膨胀剂，防止砼的收缩，徐变裂缝产生。掺量通过试验确定，一般为14%（水泥置换）
●加强对大体积砼的管理，严禁任何管线随意穿越墙板和底板，凡需在墙板、底板管线均需采取止水措施。
●加强对后浇带中的橡胶止水带的管理，橡胶容易受金属碰撞破裂，在施工期间要认真加以保护。
3、严格控制好垂直度，其偏度≤H/1000=70/1000=70mm，本工程垂直偏差控制在5cm 以内，采取以下措施。
● 外控法与内控法相结合，以内为主，以外作校核。
●合理布置好测点，内控设四点，布置垂直孔。外控布置在外墙四角。
4、标化现场管理，作为企业管理的一个重要手段，必须按照公司内部管理规定和JGJ59-99 新标准规定实施，具体措施另详。
5、工期，作为本工程招标的一个重要条件之一，必须根据“科学、合理、现实、可行”的原则组织施工，具体措施另详。
第八章 工程定位、测量及沉降观测方案
第一节 检测设备选用
为确保工程测量精度，保证平面位置、垂直度及标高的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。
第二节 工程定位、放线
根据施工总平面图和城市主控网络坐标进行工程定位及标高，（由市测绘所定位放线，在基础底板完成后由测绘所再验线，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区，一般离开30m 以上，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核，工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作，工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。
第三节 基坑施工阶段测量
基坑测量以主楼设置的网点定位。土方开挖和围护监测可以利用这些设定网点进行测量。地下室轴线标高分土方、垫层和基础三个阶段进行控制。垫层施工阶段利用外设网点控制，用经纬仪把控制点移至场内，控制垫层施工。基础施工前，在防水层垫层面上，重新利用场外网点，用经纬仪把物线、标高引入垫层面。指导基础施工。基础浇捣完成后，利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高到基础底板面，形成建筑物轴线，标高的内控体系。
第四节 上部结构测量
当基础底板轴线、标高自控网点建立后，上部结构按此进行内提。轴线上移采用在一层楼面四角设四个测量点，通过轴线交汇点，得到楼层的控制轴线平面，利用该平面轴线进行楼层施工。
建筑物标高控制利用50M钢卷尺从底层标高控制基点引测向上，标高控制点设在电梯井道内。
第五节 内、外装饰测量
内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定，应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。
外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出，但在楼层施工中，是逐层进行的，而外墙装饰必须从上至下全长控制，使垂直线贯穿于整个墙面，提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2 经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。
第六节 沉降测量
当建筑物随结构层向上施工，重量增加将发生沉降，施工过程沉降量观测给建筑物今后的监测提供初始依据，在测量时必须做到正确，如实做好记录。
当地下室结构施工完成后，底层柱结构施工时，根据施工图设计位置，埋设沉降观察点，沉降观察点理设必须牢固，做好保护措施，如加设用钢板制成的防护罩，防止冲撞引起变形影响数据正确。沉降观察由项目测量员进行。沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次，对每次测出数据做好记录，进行统计分析，直至交工验收为止。测量工作是一项非常重要、敏感的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。
第九章 打桩施工方案
第一节 工程概况
1、工程桩：
工程桩基采用先张法预应力混凝土管桩，静压沉桩，桩长40米左右，单桩承载力特征值1200KN。
2、工程目标：
工期方面：打桩及地下室围护工程确定工期为90日历天。
质量方面：要求工程确保优良。
施工方面：布置合理、管理措施、施工措施规范而有效，人员组织有序，文明生产、安全生产措施得力。
现场协调方面：施工现场外部环境配合融洽，努力做好周围群众的协调工作。
第二节 静压桩施工可行性分析
为减小施工时的噪声和振动对周围的影响以及有利于保证沉桩质量，采用静压法沉桩施工。
根据地质资料，本工程地表下15m深范围内以中～中偏低压缩性土，以下为厚10m左右的可塑状粉质粘土，下部为呈密实状态的砂质粉土夹砂层，设计要求桩端进入砂质粉土夹砂层1.5m 以上。根据类似工程施工经验，本工程压桩施工时，上部砂质粉土层中压桩力在1800KN 左右，中部粉质粘土层中压桩力在1500KN 左右，进入砂质粉土夹砂层后，压桩力将大大提高，预计桩端进入该层1.5 米比较困难。
综合考虑设计单桩承载力，桩的极限轴压力以及压桩稳定性等综合因素，应选用最大压桩力5000KN以上，工作性能良好的多功能静桩机施工，以保证施工质量和施工顺利。
施工场地要求：
本工程采用静压法施工，使用大吨位静压桩机，机体重量很大，要求施工场地承载力120Kpa以上，目前施工场应经平整压实，防止压桩时沉陷。
第三节 施工设备计划
为保证工程质量和顺利施工，本工程施工选用多功能静压桩机，最大压桩力可达5600KN，根据本工程具体情况，施工时配置到总重5000KN 左右，留有一定余地，可以应付地质不均匀和其他变化情况，尽量减少凿桩，现场安排一台桩机施工，主要设备配套如下：
| 设备名称 | 型号 | 数量 | 单 位 | 用 途 |
| 压桩机 | 多功能 | 2 | 台 | 压桩 |
| 吊 车 | 12T | 1 | 台 | 吊运桩 |
| 经纬仪 | J6 | 2 | 台 | 放样及校桩 |
| 水准仪 | S3 | 2 | 台 | 测桩顶标高 |
| 电焊机 | BX-300 | 2 | 台 | 接桩 |
| 吊线架 | 2.0m | 2 | 只 | 辅助校桩 |
第四节 沉桩工艺流程
第五节 施工进度计划
工期计划
根据工程设计及地层情况，开动二台桩机日工作10－12小时，计划日沉桩14～16根，工程桩全部共1049根计划工期35天。工期自第一根工程桩压桩开始日至最后一根桩压桩结束日。
第六节 压桩工艺技术及质量保证措施
一、 施工放样：
1、施工轴线必须严格按设计坐标点引侧，并经多次复核后确认，施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方并加以保护。
2、根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐一编号，依桩号对应的轴线，按尺寸要求施放桩位，并设置样桩，供桩机就位定位。
3、桩位桩放样允许误差1cm，设置的样桩应要入与地平，周围撒上白灰或水灰以便查找，并在打桩前进行复核。
4、施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩送桩后均须作标高记录。
5、开工前会同监理单位、土建单位复核样桩，同时办理隐检签证手续。
6、施工时要每压一排桩，复一排样桩，防止压桩挤土对桩位偏差的影响。
二、预应力管桩质量保证措施
1、预应力管桩的吊运采用端钩吊法，索具水平夹角不宜小于60度，吊卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。
2、施工使用的预应力管桩，其桩身强度必须达到100％时方可运输进场。
3、管桩运输过程中，支点位置应符合规定要求，并垫以锲形木块以防流动。
4、管桩堆放场地应坚实、平整。堆放时，按规格、长度分类堆放。
5、预应力管桩进场后，应根据提供的管桩资料，逐一进行质量验收，不合格的桩坚决予以退回。
三、打桩施工操作：
1、压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重。
2、检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断。
3、压桩前认真检查管桩质量，如有质量问题不得使用。
4、认真监视压力变化，如有突然上升或下降，应暂停压桩，待处理正常后方能继续压桩。
5、详细做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。
6、严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。
7、压桩过程设双向经纬仪或线锤校验压桩的垂度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。
四、本工程采用焊接法接桩，其工艺要求如下：
1、焊接桩插入地下后，要留有0.5m 以上置于地面上以方便焊接。
2、焊接用的焊条、规格、型号、性能等均应规范规定要求。
3、接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。
4、配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。
5、焊接时，端头板表面应清洗干净，焊缝要求连续饱满，每个接头焊接分三层满焊，而且接头应错开。以保证焊缝质量。
6、焊接完成并由现场监理对焊接质量认可后，方可继续沉桩。
五、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩顶标高准确计算，使用水准仪监测。在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收，并做好实测数据记录，送桩时选用合适的送桩器，并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合，送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶标高基础上，超送2－3cm，送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。
六、打桩工程质量控制：
本工程预制桩打桩质量标准按国家验收规范，打桩时要求达到：
1、施工选用质量好的预制桩产品。
2、桩的施工平面位置允许偏差必须符合《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（DBJ02-01-2000）。
3、桩顶标高允许误差为－50～＋100mm。
4、打桩垂直度误差不超过1‰范围。
5、打桩过程如遇下列情况应及时通知监理及有关单位研究处理。
（1）初压时桩身严重倾斜；
（2）压桩过程中压桩力突变；
（3）压桩过程的挤土作用对桩垂直度或周围构筑物产生影响。
6、中间验收
施工过程应进行中间验收，对每道工序严格按操作要求进行，以
工序质量保证工程质量，中间验收内容及标准如下：
7、施工过程如遇截桩，我公司有专用截管机，绝对不充许敲凿管桩。
8、压桩过程认真做好记录，主要记录参数为：沉桩时每2米压桩力，送桩时到设计深度时的最终压桩力，桩的垂直度、平面偏位，中间验收记录，桩位复核尺寸，桩标高，焊缝情况，桩的外型尺寸，弯曲度，桩顶平整度等。
9、竣工验收
压桩工程竣工后向建设单位提供竣工资料：
（1）测量放样定位记录
（2）试桩记录
（3）工程桩压桩记录
（4）桩位偏差明细表
（5）桩位竣工平面图
第七节 施工组织管理
1、压桩施工劳动组织
本工程压桩施工开动二台桩机，日工作10－12小时，工作人员25
人。
2、施工管理
（1）施工各管理岗位人员和专业工种全部持证上岗。
（2）工地组织由各工种技术人员组成的技术管理小组和质量检验小组，对施工各工序进行严格管理，技术人员实行24小时值班，使各工序施工都处于质量监控状态之中。
（3）施工中将严格执行公司全面质量管理制度，设立施工质量管理流程图和工序责任表的指导施工。
（4）桩基工程设分项项目经理，实行生产、技术、后勤网络管理，其工作网络如下：
第八节 施工安全注意事项
1、桩工机械运输
（1）合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽。
（2）装饰要明确分工，统一指挥，吊卸所用索具要经常检查，如有问题应立即更换或妥善处理。
（3）起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞。
2、装拆桩工机械
（1）工作前，班机长应进行安全交底。
（2）装拆前应详细检查各部机件是否安全可靠。
（3）安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重大机件应运到距机身2m 范围内，避免斜拉。
（4）高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。
3、打桩作业
（1）作业前，工长要向班组进行全面交底，并有签订手续。
（2）各个工序均应遵守安全操作规程。
（3）班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。
（4）起吊桩构件，不得碰撞，吊物下不得有人穿行。
（5）作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常应立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。
（6）打桩作业时不得进行维修保养，所有电器非电工人员不得乱动，以防触电。
（7）打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机停放在合适的位置。
（8）新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素及时解决。
第九节 文明生产及环保措施
1、加强对现场职工进行文明施工与环境保护意识教育，保持良好的施工环境和施工秩序。
2、加强现场管理，各种建材及周转材料及半成品合理安置，整齐堆放。
3、现场悬挂各种施工标志牌，安全警示牌，各项管理制度操作规程张贴上墙，展示清楚。
4、建立防火责任制和防火管理制度，重点部位配备合适的灭火器材。
5、运输车辆采取遮盖措施，防止遗留、扬尘。出场车辆冲洗干净，不得带泥上路。
6、做好设备维修保养，尽量降低设备工作噪声，现场施工人员不得高声喊叫，敲打各类金属器具，严格控制人为噪声。
7、现场施工和生活废水、废渣要集中堆放，及时处理，不得污染周围水体及环境卫生。
第十章 地下室结构施工方案
第一节 概述
地下建筑层高3.60m。地下室基础采用承台板式基础，地下室底板厚度为400mm。地下室板底标高为-3.600、-4.800，基础深度变化较大，施工面积较大，钢筋排放较为复杂，砼浇筑方量大，施工要求高。
由于整个工程工期较紧，地下室施工从挖土至地下室底板，墙板至地下室顶板结构完成工期安排在106天完成。
第二节 土方工程
本工程地下室土方开挖采用机械开挖，由于受场地限制，挖出的土方都采用汽车往场外弃土，汽车的数量必须与挖机开挖进程和运输的距离进行配置，确保土方开挖的工期。
一、 土方开挖必须注意事项：
1、土方开挖时，必须按照施工方案的挖土顺序进行，并在施工前作详细的交底工作；
2、土方开挖时，必须严格按照分层开挖的原则，每次开挖的深度挖制在2-3 米之间，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深，而使未挖的土向一侧挤压，形成工程桩的偏位；
4、在挖土过程中，严禁用挖机碰撞工程桩和围护桩，以保护工程桩和围护桩在挖土过程中不受损坏；
5、支撑施工后，绝对禁止挖机直接开上支撑，必须采取诸如铺设走道板等保护措施的才能开上支撑进行挖土，但在支撑全部外露后，亦严禁挖机直接开上支撑；在开挖到设计标高还有150-200mm 时，则开始利用人工清土，配合吊机吊运结合，不得再用机械开挖，以防止超挖；
6、在开挖至基底标高时，如出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用碎石加砂填充；
7、在清土完成后即浇筑砼垫层，不得使基底暴露时间过长，深坑部位更应如此；
8、在挖土过程，开挖不许碰撞、钩拉基坑内围护支撑设施，否则影响地下室围护结构；
9、在挖土过程中，必须保持场内场外道路的清洁，有专人清洁、打扫；
10、在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统，设置排水明沟，通过过滤排入河道；
11、挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口的安全作业要求；
12、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查；
13、坑内与坑外有联系的作业，必须设专人指挥，规定专用讯号，严格按指挥讯号进行作业；
14、基坑作业必须准备抢救时用的材料，机具和人员，在整个施工过程中必须有人值班，以防万一。一旦让基坑进水或出现突发情况，要有应急物质准备。
二、土方回填
由于现场场地较狭窄，开挖出的土方均外运出场外，因此必须借土回填，土方回填注意几项要求：
1、为保证外墙砼的施工质量，回填土在地下室结构施工完，外墙防水层做好后12时开始，逐层回填，每层回填土的厚度不大于300，并用打夯机或人为夯实；
2、分层填土时，应有排水措施，坑内不能积水，保持持续抽水；
3、在回填土过程中，应尽可能将回填土范围的处管线一并完成；
4、大面积回填压实采用蛙式打夯机；
5、按规定进行土方密实度试验；
6、土方内的有机物随时清除，不得回填入内。
三、基坑开挖时的应急措施
基坑开挖是项风险工程，尤其本围护工程大部分区域分布在淤泥中，该土层土性极易产生流土，除进行安全可靠的围护体系外，尚应有应急措施。
围护段基坑稳定应急措施可采取外挖土卸荷，增加一道临时支撑，或利用工程桩设置临时斜撑等，对于降水引起的周围建筑物沉降，当观测到周围建筑物产生1.0cm 沉降时，可采取回灌措施。
第三节 深基坑工程监测
当前我国基坑支护结构设计水平处于半理论半经验的状态，土压力计算大多采用经典的侧向土压力公式，与现场实测值相比较有一定的差异，还没有成熟的计算方法来计算周围土体变形情况，因此在本工程中决定对基坑实施监测，确保基坑支护安全。
一、支护结构质量检测：
支护结构用的水泥、钢筋和其它原材料，必须有出厂保格证或进场试验报告单。
预拌混凝土，必须按现行国家混凝土结构工程施工及验收规范进行检查。
当对支护结构质量有怀疑时，进行检测，检测方法根据情况而定。
检测工作结束后，应提交包括下列内容的质量检测报告：
a.检测点分布图
b.检测方法与仪器设备型号
c.检测资料整理及分析方法
d.检测结论
二、基坑开挖：
1）基坑开挖应根据基坑支护结构设计要求，水文地质情况确定开挖方案。
2）基坑边界周围地面排水应畅通，且应避免漏水、渗水进入基坑内。
3）基坑周边严禁超堆荷载，设计堆载为15KN/m2。支撑环梁严禁堆载。
4）基坑支护的环梁未达100%设计强度，不得开挖土方。
5）土方开挖必须分层分区分块分段抽槽开挖，每层开挖高度不宜超过1m。基坑四周宜适当留出三角土，待基础浇捣前抢挖干净。
6）挖土机械不得直接压在支撑上，必须在支撑两侧填土高出支撑顶面，然后在其上铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆。
7）基坑开挖过程中，应采取措施避免碰撞工程桩或破坏基底原状土。
8）基坑开挖过程中，发生异常情况时，应查清原因，并立即采取措施。
9）基坑开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。
三、支撑拆除：
1）环梁及主支撑须等地下室顶板浇捣完毕且有一定强度后方可拆除。
2）五根角撑原则上可在地下室基础及底板浇捣完毕后拆除。但在施工地下室基础及底板时，应同时用400厚C15毛石砼（可利用工程桩的凿下部分）浇捣填实底板与围护桩之间的空隙，当底板砼达到80%设计强度后，方可拆除钢筋砼角支撑。
3）支撑拆除宜用人工凿除，如工期需要必须定向爆破时，可在支撑施工时端部预留雷管埋设孔，具体由施工单位与有关专业队伍另行商定。
四、基坑内排水采用明沟、集水井方式排水。
五、开挖监测：
1）基坑开挖前，应作出系统的监测方案，监测方案包括监测项目、监测方法及精度要求、监测点的布置、观测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
2）监测点的布置以能满足监测要求为准，以基坑边缘向外4 倍开挖范围内的建（构）筑物均应作为监测对象，邻近的重要建（构）筑物应列在监测范围内。
3）基坑开挖监测项目包括：基坑四周建筑物、道路及地下管线的沉降，围护桩沿深度的水平位移（测斜管监测），基坑内外水位以及钢筋砼支撑的轴力等。
4）位移观测基准点数量不应少于两点，且应在影响范围外。
5）各监测项目在基坑开挖前应测初试值，且不应少于两次。
基坑监测项目的报警值，支护结构基坑顶及基坑底的位移值：25mm，周围管线位移值：20mm。
各项监测的时间间隔可根据施工进程确定，当变形超过有关标准或场地条件变化时，应加密观测次数。当有危险事故征兆时，应进行连续监测。
基坑开挖监测过程，应提交监测结果，工程结束后，应提交完整的监测报告，报告内容应包括：
监测项目和各测点的平面、立面布置图。
采用仪器的型号、规格和标定资料。
监测及资料整理方法。
监测值全部过程变形曲线。
监测最终结果评述。
六、监测内容和基本要求
1、监测内容
●平面高程监控点测量；
●支护结构和被支护土体的测向位移测量；
●基坑坑底隆起测量；
●支护结构内、外土压力测量；
●支护结构内、外孔隆水压力测量；
●临近建筑及地下管线监测。
2、监测的基本要求
●监测工作，必须有计划地进行，严格按照监测任务书执行。其内容包括监测方法和使用的仪器、监测精度、测点布置、观测周期。计划性是客观数据的保证。
●监测数据必须可靠，数据的可靠性由监测仪器的精度和可靠性及观测人员的素质来保证。
●观测必须及时。基坑开挖是一个动状过程，只有保证及时观测才能及时发现隐患，采取相应措施。
●对于监测的项目事先均需设定预警值，预警值包括变形值及变化速率。当观测发现超过预警值的异常情况，要立即采取相应措施。
●基坑监测有完整的纪录、形象的图表、曲线和观测报告。
根据监测内容和基本要求具体布置如下：
七、报警值
（1）测压（水、土压）
F1=设计测压力/实测侧压力
F1<0.8 危险 0.8≤F1≤1.2 注意 F1>1.2 安全
（2）支护变形 F2=实测变位/开挖深度
F2>0.7% 0.2%≤F2≤0.7% 注意 F2<0.2%安全
（3）基层隆起 F3=实测隆起值/开挖深度
F3>0.5%危险 0.2%≤F3≤0.5% 注意 F3<0.2%安全
轴线控制点延长线，离建筑物边缘≥50 米，校点距离≥20 米。
高程点，原始高程必须引入已建工程且沉降已超稳定的建筑物上。
八、基坑支护的应急补救措施：
由于基坑支护是一种特殊的工程构筑物，它具有复杂性、可变性和临时性的特点，所以实施基坑支护的检测和预防措施非常重要，事先制定应急预防补救措施也十分重要。施工现场应配备一定数量的抢险、堵漏设备和材料。必要时可采取以下应急措施：
减少地面堆载。
桩间土防护采用钢丝网混凝土护面。
围护桩脚局部注浆加固被动土和主动土。
内撑补强。
第四节 地下室结构的主要施工方法
本工程地下结构在施工中，除采用常规施工工艺外，针对工程特
征运用各种特殊性的施工工艺，这些工艺经过我公司其它成熟应用，
符合本工程特征，主要有：
1、基坑大体积砼施工工艺技术；
2、底板粗钢筋水平对焊技术；
3、竖向钢筋电渣压力焊技术；
4、深基坑支护技术；
5、柱定型模板技术；
6、大体积砼测温技术；
本工程主要施工方案分项编制如下：
1、 桩头处理及垫层施工
(1) 桩头处理
土方开挖设计标高后，垫层应立即插入施工，鉴于桩头处理工作会破坏垫层，故要求桩头处理工作必须在土方开挖过程中紧密配合，于垫层施工前完成。垫层施工后，桩头进行修正以达到设计和规范要求。
根据设计要求，桩体进入底板50mm。桩头处理程序为：割除上部桩体，中部桩体破坏后，剥离出桩头钢筋，按设计要求以一定角度放射并配置2-3 道箍筋，底部保留300高的桩体。
凿桩工作由人工进行，配备足够空压机，冲击钻，人员三班轮流作业，确保垫层及时施工。
(2) 垫层施工
土方开挖经人工边清边检底到位后，立即进行验槽，办理隐蔽验收签证，利用凿除的桩头砼块由于强度高可以经人工处理后作片石垫层辅设，随凿随辅设。然后浇筑砼垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。
垫层按挖一块铺设、浇筑一块方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹量，并做好表面压实抹平收光工作。
垫层施工完成后应立即把轴线，底板边线拉设到垫层上去，以确保底板的正常施工。
2、 钢筋工程施工方案
(1) 钢筋加工
本工程钢筋堆放及加工均在现场进行。地下室工程钢筋，现场堆放能力有限，材料应根据施工进度分批分次进场。
在现场搭设钢筋车间，配备钢筋切断机二台、弯曲机二台、对焊机二台、冷拉卷扬机一部。
钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核；
加工的钢筋半成品堆放于塔吊范围内，并明码挂单。
(2) 钢筋连接
本工程钢筋连接按不同的结构部位，分别采取多种形式的连接方式。为确保施工质量、进度要求，底板φ22 钢筋拟采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式，根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的搭接量，然后运入基坑连接。
(3) 钢筋绑扎
基础底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲，准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。
柱墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对用材，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端直弯钩，均应伸至底板底皮筋处与底皮筋焊牢，底板范围加二道连接筋，上部与底部面筋点焊且应绑扎2-3 道外箍水平筋，以防钢筋移位。
柱钢筋绑扎注意钢筋搭接长度，检查钢筋位置，按要求做好箍筋加密；墙钢筋要求横平竖直，分布均匀、撑铁撑牢。柱墙钢筋绑扎后，认真固定好保护块，防止结构出现露筋等现象。
主筋钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过50%，受拉压不超过25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。
楼板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕，垫放垫块或小马凳。
浇砼时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。
工程设计围护灌注桩距底板边距离较小，鉴于围护施工的不可预见性，围护桩可能产生较大的偏位，导致底板边与围护桩之间的间距变小。为此，支模方式主楼侧边距围护灌注桩为800MM，采用九夹板加木方支模，在裙房底板侧拟采用砖砌侧模，砖厚120，每3000mm 设一砖垛，砖与柱之间的空隙用砂填实。
（4）坑洞吊模支设
坑洞的吊模全部采用木模，即用九夹板加木方的吊模体系，采用内撑法以使坑洞在浇筑砼时成型。
(5)墙板模支设
墙模板采用九夹板，可先用标准尺寸(即整块模板)配模，不足部位留在顶模及侧边，按尺寸锯板拼足。
模板安装时，应注意九夹板接头处的缝隙，如有缝隙，应用小木条订设，不使砼浇筑时漏浆。为保证墙的截面尺寸，应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小2-3mm 的导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。
对地下室外墙，其对拉螺栓必须焊有止水片。墙面模加固则利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢管，外用垫片固定，在上螺帽时必须紧固木方及钢管，以使每根螺杆均匀受力。同时对拉螺杆的间距合理，过密浪费材料，过稀则起不到加固作用。
(6)梁、柱模支设
梁、柱模的配模采用定型九夹板的方式进行，四周有限位支撑角，以确保柱截面尺寸。
3、混凝土工程施工方案
底板大体积混凝土施工，底板厚400mm，拟采用一次整体浇筑混凝土的方法和“综合温控”施工技术，以提高结构的整体性、抗渗性，同时提高结构的抗震能力。
① 混凝土的制备
本工程底板混凝土采用C30S8 防水混凝土，对于大体积混凝土施工，混凝土配合比的确定很重要，在确定配合比时，还应考虑底板施工时的气候条件，除按设计要求掺防水剂满足抗渗要求外，另在混凝土中掺加复合外加剂，以减少绝对用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，采用低水化热水泥，如矿渣水泥，粗骨料优先选用5-40mm石子在满足可泵性的前提下，适当降低砂率、骨料中针状和片状＜15%(重量比)的含泥量＜1%。综合考虑商品砼供应情况和底板大体积砼施工要求，施工期间我公司将联系有实力的商品砼供应单位配合。
大体积砼浇筑布置及泵车、搅拌车数量配备 混凝土浇筑顺序和泵车数量的安排，应根据本工程施工条件，以减少温差、薄层连续浇筑，不出现施工冷缝为原则，而搅拌车辆配备应满足砼的供应速度大于砼初凝速度，确保砼在斜面处不出现冷缝。为保证施工顺利，并根据现场情况，配备2台混凝土输送泵(一台备用)。具体布置及每台泵的浇筑范围实际情况再定。
大体积砼浇筑时，对每个出料口配备4台振动器，其中三台用于施工，一台备用，振动棒为6根，长度6m，每根固定管配备3名振动手，3-4 人接管、拆管、翻管，2名翻锹手，1 名管理人员，所有人员按二班制配备。(12 个小时/班)在浇筑过程中，应遵循“同时浇捣，分层堆累，一次到位，循序渐进”的成熟工艺，振捣时重点控制两头，即砼流滑的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽可能采用两次振捣工艺，以提高砼的密实度。
高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层砼初凝之前进行，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以砼表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡，不再明显沉落为度，振捣的时间过短，混凝土不易振实，而过长，引起离析。
砼表面用平板振动器来回振动两次，砼表面处理，应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防砼表面裂缝出现。
第五节 大体积砼温控及养护
一、底板大体积砼的测温工作
1、本工程地下底板厚度0.4m，为控制及了解底板施工时，混凝土内部各阶段，各部位温度变化，做到信息化施工，根据大体积砼的施工要求，要对底板施工进行大体积混凝土的测温工作。
2、地下室底板钢筋砼需连续浇捣，不留施工缝，为提高测温的及时性，提高工作效益，测温采用温度传感器联电子计算机的全自动化测温方法，将测温头埋入砼中露出电线，用温度指示控制仪测温，该方法可以全自动连续的进行砼内部温度检测，自动显示和记录，在整个测温过程中，没有人为的干扰因素，不需要工人下到基坑中工作，即减轻了劳动强度，又使测得的温度数据稳定性准确可靠。
3、大体积混凝土的施工采用“温控技术”，有利于提高结构的整体性，从而提高结构的抗震性能和抗渗性性能，并可减少施工工序之间的交叉，简化施工程序，加快施工进度，确保工程质量。
二、测温点布置
1、 竖向点布置
竖向测温点布置，应能将砼竖向的温度分布检测为原则，一般布置上、中、下三个混凝土内部测温点，根据“块体基础大体积砼施工技术规程”YBJ224-91 的要求：混凝土浇筑块体的外表温度，应以砼外表以内50mm 处的温度为准，块体底表的温度，应以混凝土块体表面以50mm 处的温度为准。
2、 平面测温点布置
平面测温点布置是根据基坑外型和应力集中部位而布置，在中轴线横线和斜线方向均可作为各部位的代表，上中下布置是把基础中各层次的砼内温度直接反映出来，以便在已做好的保温控制基础上更好地掌握、调整和最终确保砼最终质量。
测温点布设在工程施工中具体布置。
三、温控施工要点
1、材料要求
水泥：尽可能采用低热水泥。
黄砂：采用细砂，含泥量不大于2%，符合筛分曲线要求。
石子：5-40 毫米卵石，含泥量＜1%,符合筛分曲线要求,针状和片
状颗粒＜15%。
2、混凝土施工
（1）混凝土浇捣顺序安排，按“地下室施工组织设计”组织施工。
（2）混凝土浇捣过程中与测温头的埋设要相互配合，确保测温头子预埋位置正确，因测温头子连接的电线外露，切不可人为损坏。混凝土在浇筑过程中产生的大量泌水应予排除，有利于提高混凝土质量和抗裂。
3、 温控措施及养护
●按《浙江建筑》1993-1 上的《浙江省大体积砼施工方法》的经验公式：T 拉mas =T×K1×K2×K3×K4 ,根据施工气候条件,从温度应力角度验算最大满足混凝土抗拉设计强度,确定地下室底板混凝土一次浇筑是否可行。
●在砼浇筑施工前，根据砼级配及施工气候对混凝土内部的最高温度进行预计，以便采取相应养护措施。
●养护工作必须根据测温值和温差及时调整养护措施，调节降温速率。如遇阴雨天，要及时排除混凝土上的积水。
4、 测温
根据“混凝土结构工程施工及验收规范”GB50204-92 第4.5.2 要求： 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。即当混凝土中心温度达到最高时与混凝土表面温度之差不宜大于25℃。当混凝土中心温度逐渐下降，至中心温度与大气温度之差小于25℃时，停止测温。
（1）测温头子在混凝土浇筑过程中按测温点预定的位置埋入混凝土中，留出电线头，以便测温。
(2)测温记录的内容包括测孔号、中心温度、表面温度、环境温度、测温时间、记录人等。
(3)每次测温后，应立即记录、整理、算出混凝土内部与表面温度差值，提供给施工指挥部门，以指导施工。
(4)测温时间要求
(a)开始测温至最高温度，每二小时测温一次。
(b)中心温度开始下降后，每四小时测温一次。
(c)中心温度下降24 小时后，加长测温间隔时间。
(d)至中心温度与大气温度之差小于25℃时，停止测温。
预计在第三天前后混凝土中的温度升至最高温度，之后混凝土中的逐渐下降。待温度稳定下降24 小时，将加大测温时间间隔，但保温养护并未结束，保温养护层不能拆除，测温头子电线施工现场人员要妥善保护，保温养护具体结束时间根据实测温度由试验人员与施工现场商定。
第十一章 主体结构工程施工方案
第一节 概况
本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构，按六度抗震设防。
第二节 钢筋工程
●质量控制：
(1) 本工程钢筋由施工单位采购。钢筋采购依照我公司ISO9001质量管理体系材料采购程序组织采购。
(2) 钢筋在使用前，必须对钢筋随机抽样进行机械性能复试和焊接性能试验，试验由我公司中心试验室进行试验，合格后方可使用。
（3）成品钢筋根据不同规格做好待检标识，经复检合格后，标上合格标识，以示区分。对于有焊接接头的钢筋，根据施工规范要求抽样进行试验，试验合格后方可使用。
●钢筋制作：
钢筋工程由项目钢筋翻样，根据施工图和规范要求进行翻样,经项目技术负责人审核后，方能进行加工。钢筋加工必须根据经审翻样料单和施工规范要求进行加工，钢筋加工的形状，弯钩尺寸和焊接接头必须同时满足有关规定与抗震设计要求。
●钢筋连接：
钢筋连接必须按现行施工规范执行，焊接接头截面积符合设计和规范要求，焊接接头要按规范规定进行抽样试验。
（1）竖向连接：对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在￠16-25 之间，采
用电渣压力焊焊接。焊接方法按我公司电渣压力焊施工工艺。直径小于16mm采用搭接接头。
(2）水平连接：钢筋在现场钢筋车间内加工的，直径在￠10-￠25间，均采用闪光对焊焊接，考虑到运输困难，不能连接太长，可采用现场二次连接，连接方法可采用闪光对焊或电弧焊。
●钢筋绑扎
钢筋绑扎顺序：柱、内墙板钢筋绑扎→框架梁钢筋绑扎→楼板钢筋绑扎。本工程钢筋绑扎工程量大，在主楼楼层两个施工段内，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。
钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求。结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎。墙、柱中插筋按规定布置。对于易变形钢筋做好固定。钢筋绑扎后扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护。钢筋绑扎工程质量控制网络图。
框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置，因本工程模板定型钢框模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇砼时插入钢筋、伸入柱外100mm，以后在砌筑砖墙时用电弧焊接至设计要求长度。
● 钢筋工程质量保证措施
（1）在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责。施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。
(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。
（3）钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式焊接。
（4）冬期,雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。
（5）钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。
第三节 模板工程
模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。模板配制方案必须从质量、进度、成本和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入、降低成本、本工程外形结构复杂，大小圆弧形多，但较为规则，标准层多。模板采用钢框竹胶模板。配制成定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18mm厚多层夹板作模板。电梯井采用铰结式提升筒模。隔离剂选用上海产乳化隔离剂。模板支撑体系，采用直径为￠48钢管脚手架。为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，柱、墙竖向模板配足能满足二层结构施工的二套定型模板，梁、板、模板配足能满足裙房二层结构施工的二套定型模板，筒模每个电梯井进一套，楼梯模板每座二套。模板支撑配足二层裙房结构施工用量。
●墙、柱、梁模板施工：
墙、柱、梁的模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。
所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根￠12 对拉螺杆（外套塑料硬管）。
●楼梯模板施工:
楼梯底摸采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50 厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。
●筒模施工：
电梯井道采用铰接筒模，简模分底座，支架和模板三大部分。施工时用塔吊吊运提升，提升到位后底座支腿随伸入下层已施工好的预留孔洞中使整个筒模固定到位，然后调节模板到位校正对拉螺杆固定。拆除时则松开螺杆，摇动丝杆退出铰接模，并清理模板表面待用。
其入模操作程序为：收缩筒模->塔吊吊起模板->就位校正->穿对拉螺杆->筒砼浇捣->拆螺丝->操作脱模器脱模->塔吊吊装就位->清理模板面，刷脱模剂->备用。
●模板拆除
竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。
水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。
●模板工程质量保证及注意事项
(1)模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。
(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目都有关人员复核验收。
(3)模板施工前，对班组进行书面技术交底。拆模要有项目施工员签发折模通知书。
（4）浇捣砼时，要有专人看管。
第四节 混凝土工程
1、混凝土供应方法
本工程砼使用泵送商品砼，本工程安排二台泵车，商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商出建设单位指标或总包经考察认定，业主认可。
砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。
2、混凝土级配要求
(1)砼坍落度12+2cm (并视气候情况适当调整)。
(2)级配控制：石子采用5-25mm粒径，级配良好，片状颗粒含量<2%，细度模数在2.3-3.2之间。水采用自来水或清洁水。
３、混凝土运输安排
砼由汽车运输，用汽车泵直接布料，砼的供应要保证运输砼能连接施工，间隔时间要控制在允许时间以内。
4、混凝土浇捣
a上部结构砼每段现浇一次，用地泵布料。
b浇筑方向：从远而近。
c浇筑顺序：先浇柱，后梁板，按施工段进行流水作业。
d在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥制定好各砼车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过超凝时间。
e每台砼车的浇捣区要求以2-3人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保的密度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、墙、梁的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高（特别在芯砼部分），故此振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技术工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5CM左右，以保证上下层砼的密实度。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。
f在浇捣时，应有专人看模、看铁，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。
g浇捣砼时，砼车水平管的架设，采用Φ48管子，搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400-500MM左右，再加水平管相互牵牢，然后在上面架设水平砼客。用九夹板铺设道路和操作面，严禁任意践踏面板钢筋。
h在砼浇捣至面标高后的2-3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，在用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾压再第二次用木蟹数次拍实。砼试块，每100M2混凝土制作试块一组，另增加4组折模式块，坍落度测定每阁2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小的问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作退货处理。
5、砼浇捣施工组织体系
工程指挥部
现场指挥
安全保卫
安全生产监督
保卫巡查
安全巡查
宣传服务
宣传
后勤服务
供应接待
医务
机动车辆
财务
机电设备
机修
电工
井架
发电机组
机动
现场施工
砼振捣抹质量监控
模板、埋件监理
钢筋插筋网片监理
平水抹光
技术质量
技术质量控制
商品砼坍落度测定
商品砼试块制作
测温监控
调度供应
拌站联系
幼态统计
拌车指挥
材具供应
设备科
水泥科
浇砼协商
砼 泵
6、混凝土工程技术措施
（1）正常送过程中，宜保持砼送连续性，尽量避免砼送中断，若砼供应不及时，宁可放慢砼送速度，也要保持砼送连续性。在砼送过程中，输送关内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，砼送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续砼送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。
（2）按照浇换方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等到心中有数。
（3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。
（4）砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可砼性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格砼进入砼车输送。
（5）每台砼车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总数及时平衡搅拌车进入各砼位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。
（6）砼浇捣时按每皮下料高度控制在50CM，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。
（7）当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼处凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。
（8）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。
（9）砼表面处理做到“三压三平”。
a首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平。
b其次初凝前用铁滚筒碾压数遍。
c最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
（10）砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。
7、混凝土工程质量标准
（1）混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92），《建筑安装工程质量检验评价定统一标准》（GBJ300-88），《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
（2）混凝土分项工程质量允许偏差及检测方法。
| 序号 | 项目 | 允许偏差mm | 检查方法 | ||
| 1 | 轴线位移 | 独立基础 | 5 | 用经纬仪、拉线、尺量 | |
| 柱、墙、梁 | 3 | ||||
| 其他基础 | 15 | ||||
| 2 | 标高 | 层高 | 10，-10 | 用水准仪、拉线、尺量 | |
| 全高 | 15，-30 | ||||
| 3、 | 截面尺寸 | 基础 | 5，-2 | 用尺量 | |
| 柱、墙、梁 | 5 | ||||
| 4 | 柱、墙垂直度 | 每层 | 5 | 用水准仪、拉线、尺量 | |
| 全高 | H/1000 | ||||
| 5 | 表面平整度 | 4 | 用2m靠尺和楔形塞尺 | ||
| 6 | 预埋钢板中心线位移位置偏离 | 10 | 用拉线和尺量 | ||
| 7 | 预埋管预留孔中心线位移位置偏离 | 5 | 用拉线和尺量 | ||
| 8 | 预埋螺栓中心先位移 | 5 | 用拉线和尺量 | ||
| 9 | 预留洞中心线位移 | 15 | 用拉线和尺量 | ||
第五节 砌体工程
本工程为全现浇框架剪力墙结构，外墙墙体、内墙采用粘土多孔砖，砂浆采用M5水泥砂浆和M5混合砂浆，砌块利用施工电梯和井架运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。
1、施工程序：抄平、放线→立皮数杆→摆砖墙（铺底) 砌头角、挂线→铺灰砌砖→清缝、清理墙面
2、砌筑工艺与具体要求
砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。
3、施工要点
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个圈梁层的高度，也不宜大于4ｍ。
砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
临时施工洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过１ｍ。砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2ｍ。砌筑砖砌体时，砖应提前１～２ｄ浇水湿润，多孔砖含水率宜为10％～15％。
砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750ｍｍ；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500ｍｍ。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸。
施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每120ｍｍ墙厚放置１根直径6ｍｍ的钢筋；间距沿墙高不得超过500ｍｍ；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500ｍｍ；末端应有90°弯钩。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。采用一顺一丁、梅花丁的砌筑形式。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10ｍｍ，但不应小于8ｍｍ，也不应大于12ｍｍ。
每层墙的最上1皮砖，240ｍｍ厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应是整砖丁砌层。
宽度小于１ｍ的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖体中和墙心。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500ｍｍ。临时施工洞口的补砌，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
4、本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁展交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：
浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。
墙柱拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1ｍ。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。
5、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。
在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。
6、在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180mm。高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。
针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。
第十二章 安装工程施工方案
第一节 工程概况
一、编制依据及说明：
1、编制依据
①招标文件。
②目前的施工图及招标答疑纪要。
③国家的有关标准和施工规范，
2、说明
根据招标文件及招标答疑回复，本施工组织设计的涉及范围是除电梯、通信设备和安全监控、消防、配电等系统外的所有地下室及上部的水电、卫、等管线及相关的设备工程。
二、施工组织及布署：
1、施工布署：
该工程属于住宅工程，系统全面、技术复杂、工期紧、标准高，公司将在劳动力安排、施工机具调配、材料供应以及技术、管理力量方面给予充分的保证，公司派优秀项目班子和特别能战斗的施工队伍，公司各项职能部门在管理上协助班子组织好施工。
2、劳动力安排：
公司根据本工程的工期和工作量要求，安排了60名技术工人进场。主要分为三期进入现场，第一期是配合土建施工的预留预埋人员大约20人左右；第二期是预制、安装开始，工人开始进场，这时现场有35 人左右；第三期是高峰期，全面安装开始，人员将增加到60多人。安装完毕后陆续撤场，留下有关的技术人员进行调试、验收、准备竣工。
4、 工期安排及保证措施：
（1）工期安排
总工期是从土建开工到竣工为560天。配合土建预埋大约为13个月（土建13个月左右结顶），安装从第14个月开始进入粗安装和预安装，第14个月后全面进场安装，开关、插座配合土建内粉刷内装修进行，灯具、风口配合土建、装饰单位进行，工程全部安装结束大约在第17个月初期或中期，开始进入系统调试，第18个月全部结束调试，开始全面整理准备竣工。
（2）工期保证措施：
保证工期如期完成的首要条件是我们有一个强有力的项目施工班子，项目经理经验丰富。其二，我公司在人力物力上给予充分的支持，劳动力和机具设备的调配由公司统一安排。其三，项目班子根据施工进度有权独自安排施工时间。
我公司承担的安装任务是能够确保土建工期的顺利完成的。
4、机具设备的安排
公司物供部门将根据工程所用的机具设备进行整理、调试后调入现场。
五、工程质量控制程序和主要控制点：
1、本工程工作量较大，作业面广，施工人员多。工程质量要求较高。工程质量的控制主要是针对产生的质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。
2、本工程质量控制可分为以下几个步骤：
（1）施工准备阶段的质量控制––––主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备、要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。
（2）物资供应阶段质量控制–––––主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。
（3）施工阶段的质量控制––––主要控制施工程序是否合格，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录。要加强文明施工的管理工作。
（4）使用阶段的质量控制––––工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案提高技术服务质量。
3、达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，即把好材料设备质量关，做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸，安装到位，工艺合理，美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位。要发挥本公司设定的质量三级管理监督机构的力量，加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时一次交验。
4、主要控制点：
（1）物资采购由公司材料科统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司ISO9001 管理程序进行。
（2）上岗人员一律持上岗证，公司劳动人事部严格检查上岗人员培训班，控制未经培训人员上岗。
（3）本工程的特点楼层高，使用要求和质量要求严，空调系统复杂，在施工时注意如下几个方面：
a、安装无压管道（尤其是空调凝结水管）时要严格控制好标高，坡度和坡向，要反复测定每一支架的标高。
b、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，处理好管道的补偿和承重。伸缩节应按设计要求做好顶拉。固定支座力求放在两伸缩节的中间。
c、防水套要控制好防水焊缝的检漏，套管的预埋、填料的敷塞。
d、压力管道安装完毕要根据系统进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，并做好记录。试压不合格或未经试压的管道不得进行防腐、保温。试压是压力管道安装的一个停止点。
e、控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适。法兰焊接后要检查端而垂直度，检查焊缝质量。
f、管道保温要严实紧密，以防结露。
ｇ、排水管道安装后要及时堵口，以免杂物进入堵塞，卫生洁具安装后交工前要锁门禁用。
h、排水管道要控制好坡向坡度。施工完毕后要进行灌水和闭水试验，雨水管要进行灌水试验。
i、风管安装时要控制标高、支吊架间距。外观应美观。
j、电气工程控制接地体线的焊接，管线的敷设接地跨接质量，要及时测量接地电阻。并做好记录。
k、相线和零线、地线要严格控制安装位置，不得搞错。要按要求采用多色线。
l、配电箱、配电柜的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。
（4）因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。例如要求安装美观，管道排列成行，弯度一致，油漆美观，电灯、开关、安装等要高低一致，横竖成线。
配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。卫生洁具干净整洁等等。控制措施是安装前严格划出安装线、标高线，安装后复核。竣工时要油漆或擦净等，加强检查监督。
第二节 安装同业主、监理、土建的施工配合
一、安装与业主、监理的配合
1、我公司将满足业主对合同工期管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施，按期要求完成各部位的全部安装内容。
2、业主供应的材料设备由业主按进度计划及时提供其主要设备。
3、图纸资料及设计变更，请业主按规定数量及时供应，安装及设计的有关事项由业主协调。
4、施工过程中要服从监理人员对质量进行监督，设备开箱、隐蔽验收、试车、试压请监理派人员参加并验收。隐蔽工程应及时由监理验收签字后才可进入下一工序。
5、业主应按进度通过总包及时解决工程进度款及材料货款。
6、请业主负责与供电、供水部门协调，保证工地用水、电。
二、安装与土建的施工配合：
1、预留、预埋配合：
预埋人员按预留、预埋图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤
建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。
在楼地坪内错埋、漏埋或设计增加的埋管必须在未作楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进出孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。原则上安装图上的预留、预埋由安装单位进行；土建图上的预留、预埋由土建进行。
2、卫生间施工配合
在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪保护措施。
3、暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工进行，开关插座应配合面施工而进行。
4、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度70％，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。
5、灯具、开关插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔、洞较大应先作处理，在粉刷（或贴墙纸）后装箱盖、面板。
6、施工用电及场地使用配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。
7、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污损。
通过现场项目部各单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的厕所不得使用，地坪作业时不得利用已安装的下水管排放泥浆，不得随意取走预埋管道、管口的管堵。
三、安装与二次装修的配合：
1、风管安装与吊顶龙骨安装配合，在安装程序上，应根据装修的楼层先后来决定。安装前应作好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。
2、散流器风口安装与龙骨安装调整的配合：
安装在吊顶上的散流器风口应随龙骨安装的调整而进行，以便对散流器风口进行固定。
3、凡吊顶风管设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔，其位置由设计或双方在现场确定。
4、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。
5、吊顶上的灯具在龙骨安装前将接线甩出，配合吊顶安装灯具。
第三节 管道安装主要施工方法
一、室内压力管道安装
1、工艺流程：
2、安装准备：
（1）认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图〕核对各种管道的座标标高是否有交叉，管道的排列间是否合理，有问题及时与设计人员研究解决，并办好联系单手续。
（2）根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋，埋铁的位置。并配合土建进行托架、套管预埋。孔洞的预留、预埋时要核对位置、标高，土建浇注混凝土后再次复核，以防浇注时套管发生松动。
（3）测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。
（4）根据预算采购材料设备，并根据测绘草图对管件、卡架进行预制。
3、管道的预制加工要求：
（1）本工程的给水管及消防管理主要是镀锌管和镀锌无缝钢管，钢管的材质与厚度应符合国家标准。
（2）镀锌管的预制加工。镀锌管根据测绘草图所标注的尺寸进行下料切割。现场可采用砂轮切割机切割和手工锯割（直径较小时），切割时要使断口平齐。切割后应清理干净断口的毛刺。
镀锌管采用丝扣连接，本工程全部采用套丝机套丝。套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露2－3 扣），不能有断扣和乱扣情况。
丝扣锥度要合适。将套丝扣的管子一头配管件。在丝扣处涂铅油，缠上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧件，使丝扣外露2、3 扣后割切麻丝头，擦净铅油，编上编号，对于不直的管子要调直。丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。
（3）无缝管的预制加工
按测绘草图进行下料。无缝钢管的切割由于管径较大，可采用氧一乙炔切割，切割前应划出切割线。切割的断面应平整。对于对接焊缝，管道外侧还应割出或磨出坡口，管道与法兰的焊接时先点固3、4点再用直角尺找正找平。法兰孔的位置应对齐后才可焊接。焊接时应采取里外焊，焊缝应美观，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。焊接时不得在法兰密封上引弧。焊工焊接时应严格按公司的焊接工艺进行操作。需要二次安装的应打上钢印或电焊烧上编号。
4、卡架的预制加工：
根据图纸和测绘草图来确定卡架的型式和尺寸。
卡架制作时应按标准图册进行。角钢或型钢制作前应除锈。其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观、制作完毕后应编号，并作防腐处理。
5、预留孔洞及预埋铁件：
（1）预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。
（2）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道及位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件与钢筋绑孔牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。
（3）如果必须在墙板上凿孔洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30ｍｍ。凿洞最好用电锤和手锤、錾子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。
6、套管安装：
（1）套管的安装应配合土建施工进行。
（2）防水管套安装。本工程中穿水箱、屋顶及外墙用刚性防水套管，穿水池用柔性防水套管。刚性防水套管与柔性防水套管分别按照国标及技术要求进行制作。具体尺寸型号根据图纸要求和图册要求进行。防水档板的焊缝要求进行渗漏试验。套管在混凝土浇注前按位置尺寸固定好，内塞纸团等。校对座标、标高、平正合格后一次浇注。安装管道前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕再用防水填料紧捣实。
（3）钢套管的安装。穿楼板、室内剪力墙及梁时其套管先用比管径大一的钢套管。穿卫生间、浴室等有积水的楼板时，钢套管应高出地面30ｍｍ。下端与楼板平齐。要楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。
7、托、卡架的安装：
（1）托架安装前先按设计标高和测绘图上标高计算出管底标高，托架的间距按图纸和国标来定。在墙上放出坡线并按钢管的间距或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石
塞住，校正卡孔和距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将
孔洞填实抹平，然后大卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。托架的固定可以采用膨胀螺栓固定。具体按国标112 制作。
（2）立管卡安装
如果是双立管安装在一起时应以大立管位置中心墙上画好卡位标记，（其间距是根据层高来定而按图和国家标准进行）。然后按卡拉标记剔凿直径60ｍｍ左右，深度不小于8ｍｍ，用水冲净洞内杂物，将M20水泥浆填入洞深一半，将预制好的φ10×170ｍｍ，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，再用水泥砂浆填塞抹平。
8、干管安装：
（1）干管安装的作业条件是将管线安装位置的模板及杂物清理干净、托架、卡架、卡件已安装牢固，位置正确。
（2）需二次安装的无缝钢管预制后应首先试安装，合格后编号，拆下，拉出去进行热镀锌，以便争取时间进行二次安装。
（3）安装从总入口开始，依次进行。安装前应清理管内污物，法兰连接时应填好密封垫，拧紧螺栓。丝扣连接管应在丝扣处擦干净，抹上铅油，缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣处露2 至3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。消除麻头，所有的管口要加好临时丝堵。
9、立管安装：
（1）立管安装应在墙体结构完成后进行。每层均应有明显的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物消除干净。安装时有防坠落措施和脚手架之类。
（2）立管在竖井里安装时应上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正再用卡件固定。固定支架安装位置应按图纸进行。支管的甩口应方向正确并明露。安装完后用丝堵堵牢。法兰口用盲板暂时封牢。
（3）立管安装要求管道垂直成线，支管口的位置，标高应正确，如有阀门应装于便于操作的位置。
（4）本工程楼层较高，立管安装时应按图纸要求安装伸缩节，伸缩节在安装前应按伸缩量做好予拉（予压）复检准确后才能安装，其固定支架的型式和位置必须严格按设计要求进行。
10、支管安装：
（1）支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
（2）支管安装从立管甩口处依次逐段进行，根据管道长度适当加好临时固定卡，以防滚落，安装完毕后再固定。
11、管道试压和冲洗
（1）管道安装完毕应进行水压试验，水压试验时应在最高处作一个放气口，放净管内空气，然后在最下端充水加压，当压力升到设计要求的试验压力时，保持10min，然后降至工作压力，再检查各接口和阀门有否渗漏。合格后通知有关人员验收，并在试验报告上签字。
（2）管道试压合格后可立即冲洗，冲洗应用自来水连续进行，直到排水的水流洁净为止，冲洗合格应办验收手续。
二、排水管、雨水管的安装：
1、管材和管件应按批进行外观、规格尺寸及必要的物理、力学性能检查，其结果应符合国家有关标准及设计要求。
2、根据管道的施工图纸实测出管道的长度及走向，并在墙、地面划出管道中心标和标高，绘制实测小样图，详细注明尺寸。其中应注意立管的承口外测与饰面的距离在20－50mm 之间，横管的坡度应在2.6%左右。
3、横管按设计要求设清扫口，立管应设置检查口。
4、伸缩节，其具体数量和位置应根据设计而定。安装伸缩节时，管端插入伸缩节处预留的间隙一般为：夏季为5––––10mm，冬季15–––20mm。
5、管道支承件间距，立管外径为50mm 的应不大于1.5m，外径为75mm 及以上的应不大于2m。横管支承件的间距一般为管外径的10 倍。
6、安装完毕应临时封堵管口，以防杂物和泥土砖块跌入。
7、系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作通水试验。通水试验验收时应有监理人员或业主派人参加，并做好验收记录。
三、空调水管的安装
1、本工程空调特环水管小于、等于DN80的采用镀锌管，丝扣连接大于DN80的采用镀锌无缝管，焊接或法兰连接。
2、空调循环水管的安装工艺按室内上述压力管有关工艺进行。水平和垂直的空调水管吊架间距按图纸或规范，采用金属膨胀螺固定，具体固定方法见图纸及标准图集。空调水管与其吊架之间须垫入与保温层同等厚度的经过防腐处理的木质垫块。
3、管道安装完毕后进行试压，试验压力为工作压力的1.25 倍或根据设计要求，试压范围应包括空调循环水管的所有配件、阀门和设备。
4、试压合格后才可进行保温。保温采用密度为每立方米48 千克立方米的定型自带复合铝箔离心玻璃棉管瓦，接缝处用60 毫米宽的铝箔压敏胶带密封。保温应包括空调循环水系统所有的配件，法兰和阀门。
四、消防管道安装：
1、消防自动喷水灭火系统安装，应严格执行国家的自动喷水灭火系统施工及验收规范《GB50261－96》。
2、除执行国家《GB50261－96》验收规范，管道安装按室内压力管道有关工艺进行。
3、管道全部安装试压完毕，如二次装修有所改动需进行二次试压。
4、平顶内的管道应按设计要求，如需保温应在试压冲洗后进行，埋地管道防腐处理也应在试压、冲洗后进行。
5、系统全部安装完毕，应配合消防有关单位进行联动调试，确保该系统运行正常，安全可靠。
五、卫生洁具安装
1、卫生洁具安装应配合土建内装饰进行。此时管道的压力试验，闭水试验已完。
2、坐便器安装。坐便器安装不好会引起下层顶板渗漏。这是安装通病。应引起重视。
（1）将预留排水管和周围扫干净，把临时管堵取下，检查管内有无杂物，找出排水口管口中心线并画在墙上。用水平尺（或线坠）画好竖线。再将下水管承口内抹上油灰，坐便器位置下铺垫白灰膏，然后将坐便器排水口插入。
（2）卫生设备安装前要将排水管的临时管堵、周围清扫干净。检查有无杂物。安装时要划出十字线和标高线，安装时要仔细、认真地接好上下水口，找平找正再固定。各阀门、手柄安装合理、使用方便、灵活、美观。安装后要将各卫生设备的落水口堵好，防止土建装修时
堵塞落水口。
（3）土建装修完毕后要派专人即时擦净各卫生设备和手柄、阀门的污泥脏物。交工前再严格检查。
六、施工技术要求及重点
1、自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的试验压力检验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理。
管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止环境温度提高系统压力提高造成超压事故。临时隔离，拆除部位，水压试验合格后，应及时复原。
2、伸缩（补偿）器的安全位置必须严格按图纸要求安装时应进行预拉伸（或压缩）处理。确保固定支架（座）的强度和安装位置，自然补偿端要留有充足的移动余量。波纹补偿器安装时，应进行预拉伸（或压缩），并要注意安装方向。
3、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改，尤其是空调水系统，以确保系统的水力、热力平衡。
4、空调水系统开始投入运行前，应做好预热（冷）工作，应缓慢提高（降低）介质温度，并注意检验固定支架（座）的强度和滑动支架（座）、自然补偿的位移和补偿器的作用。
5、膨胀水箱的高度应符合设计要求，膨胀水管与系统的连接处（集水器）不得任意变更，膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。
6、混凝土水箱（地下水池）管接口必须严格操作，防止渗漏。
7、管道安装的一般原则是有压让无压，小管让大管。
8、丝接管道应保证套丝质量和丝接长度。
9、法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉垫片厚度应均匀，不得有夹层。
10、风机盘管与干管的连接应考虑干管的膨胀位移补偿，其凝水管的坡度和坡向及支（吊）架间应严格按要求施工，保证自然排水畅通。
11、试压阀、安全阀必须做好调整工作。
12、排水管和雨水管的检查口应按图纸要求设备，检查口应朝外。
第四节 电气系统的安装
一、电线管、线盒的安装
１、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。
（１）在现浇混凝土板内暗敷电管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。
（２）在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电管、线盒。
（３）在吊顶或明敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。在吊顶装修前架好电管穿好线。
２、暗管敷设的基本要求
（１）熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电管敷设线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸。
（２）暗配的电管沿最近路线敷设，减少电管的弯头。
（３）确定灯位时应根据房间的位置弹出线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般应5mm。如用螺母锁紧折则管子露出螺母2-4扣就行。
３、管路应作整体接地连接，穿过变形缝还应有接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。
４、钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊穿，对缝口应严密。
５、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以穿线，或采用过路盒。
６、线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要加保护套管。
二、配电箱的安装
１、安装前准备
（１）弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。间装配电箱安装前应配合土建预留安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。
（２）配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。产品应具有出厂合格证。
２、配电箱的安装
（１）各配电箱的安装高度应符合设计要求。
（２）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线主应留有余地，以便检修。
（３）导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。
（４）配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。
（５）接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。
（６）动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
（７）配电箱上的线应涂有黄（Ａ相）、绿（Ｂ相）、红（Ｃ相）、黑（Ｎ相）零线等颜色、黄绿双色为保护接线（ＰＥ）。ＰＥ线的截面应符合规范要求。
（８）电缆直接进入的动力配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。
（９）全部电器安装完毕后用500V 兆欧表对线路进行绝缘检测，检测项目包括相线之间，相线与零线，相线与地线，零线与地线之间，两人检测，同时做好记录存档。
３、配电箱安装质量要求
（１）配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全。ＰＥ线截面合格，安装明显牢固。线与线之间，绝缘符合要求。
（２）箱体安装牢固，油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。
三、开关灯具的安装
１、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建的墙面内装修和吊顶已完成。
２、安装开关首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。
３、开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定时要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。
４、灯具安装
（１）灯具安装应牢固，成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。
（２）应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。
四、防雷及接地安装
1、本工程防雷引下线是采用两根不小于ф16mm 的基础钢筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m 处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好记录。
2、屋顶避雷采用ф8 的圆钢，每2m 做一支架架记0.2m。并同避雷引下线相焊接。
3、为防侧击雷每层均设压带，利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的－40×4 镀锌扁钢连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。
4、各金属门窗、设备基础槽钢、屋顶的金属结构管道均应与避雷焊成一体。
5、防雷接地的引下线，避雷带，接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度采用搭接时圆钢的焊接长度为直径的6 倍，并应两面焊接，焊完后除去药皮作外观检查。埋地部分应作除锈防腐处理，涂沥青。
6、联合接地体的接地电阻不大于1欧姆在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线的敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。
第五节 质量保证体系
１、本工程由我公司承担的安装项目主要有：地下室及上部建筑的水电、卫、暖通等管线及相关的设备工程。
２、一次性合格的保证体系：
为了使我公司承建的该工程确保一次性验收合格，特建立以下保证体系：
（１）项目责任制
a.该工程实行项目经理负责制，项目经理对该工程施工质量负全责。
b.施工员对负责的分部工程质量负责。
c.班组长对所施工的分项工程质量负责。
（２）质量监督制度
a.施工班组对抽施工的内容完工后必须作自检，并作好质量自检记录以及各种原始记录。
b.项目质检员对该工程所有项目进行跟踪检查，并审核复验班长的自检记录以及各种原始记录。
c.总公司质安部对该工程项目进行定期检查。质安部有权对该工程的所有资料进行审查。技术部监督创优方案。
d.对于重要项目的试压，运行调试以及工程的初验收、竣工验收，质安部派人监督实施，对于重大技术问题、质量问题，由技术部协助解决。
（３）施工人员上岗证制度
a.所有施工人员必须参加公司的安全、技术培训，并取得专业上岗操作证。
b.担任该项目的施工员、项目经理出具有相应的上岗证书。
３、创优工程的技术管理制度
（１）严格把好审图关，对施工设计图中有颖问的内容要及时向有关人员提出，以便顺利施工。
（２）图纸到达施工现场后，按专业交施工员审图，进行技术交底，创优标准交底。
（３）在施工过程中各工种之间，各不同责任人员之间或同兄弟单位的协作间的联系，采用现场碰头会、协调会形式解决，并做好会议记录。对于同设计单位、建设单位之间的重大技术问题应采用联系单形式。无论何种目的，都为一个目的：高效优质地施工。
（４）对于新标准、新规范的解释由公司技术部负责。
４、创优工程的材料、设备管理制度
（１）戒备材料所用的主材、配件以及工程用设备，无论甲方供，还是乙方供，都应到有信誉的厂、商家去购买，严格把好主材、配件、设备关，是创优工程的基础。
（２）工程上所有主材庆是有材料质量证明书原始件或原始复印件，其数据应符合有关标准，对于质保书上缺项内容，应做化学分析，理化试验等该项内容，补充的项目报告应附在该质保书上。
（３）对于工程用配件（如阀门等）设备等除有说明书外，还要具有合格证，以及有关的性能测试报告，对于进口设备，可用海关的商检证书复印件代替合格证。
（４）各类设备到达现场开箱后，应根据装箱清单核查零部件，并检查外观、尺寸、型号是否符合图纸，开箱是应有施工人员在场，甲供设备应有甲方人员在场签字。
（５）材料仓库对各类材料、配件、设备等分类、分规格堆放整齐，工程设备开箱后应及时安装，以防损坏，锈蚀。
（６）施工设备暂时不用时应入库，入库前应擦干净，上防腐油。
（７）材料保管员对入库的设备、材料应及时登记造册，并将各种材质书、合格证也编号造册，以备查用。
５、创优工程的资料管理制度
（１）各类工程用材料、设备、配件等有关资料由工地仓库保管登记、造册管理。
（２）分部工程的各种施工记录：如隐蔽工程记录、试压记录、技术联系单、设备开箱记录等由施工人员收集、登记、造册。
（３）单位工程的技术资料、竣工资料由项目经理负责汇总、收集。
（４）技术部将该工程汇总上来的竣工资料审查后交市质监站和有关单位。
６、创优工程的工作依据
（１）工程设计图纸、技术联系单、施工技术资料。
（２）施工规范及评定标准
a.给水、排水管道工程施工及验收规范（GB50268－97）
b.通风与空调工程施工及验收规范（GB50243－97）
c.电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254－96）
d、自动喷水灭火系统施工验收规范（GB50261－96）
e.建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303－88）
f.通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304－88）
h.建筑采暖卫生煤气工程质量检验评定标准（GBJ302－88）
第十三章 防水工程施工方案
第一节 地下室及楼层防水工程
地下室底板、外墙板内外壁高分子防水涂料和JS复合防水抗渗卷材，施工方法如下：
●基层施工：
(1)基础垫层施工时，面层需找平，用木抹子打磨平整，铁板压光。
(2)地下室外墙面、池壁在模板拆除后，割除夹模用的对拉螺杆,让其凹进3mm，涂上防锈漆，再用1：2 水泥砂浆补平，砼表面用解面剂处理后，用水泥砂浆做基层。基层用木抹子打磨平整，铁板压光。
●防水膜施工：
(1）将所有需做聚胺脂涂膜防水的基层表面认真清理干净。
（2）涂布底胶，将高分子涂料配合搅拌均匀，再用长把滚刷将混合材料均匀涂布在基层表面，涂布置一般以 0.3kg/M2 左右为宜。涂布底胶后应固化4H 以上，才能进行下一工序的施工。
（3）材料配制，防水材料随用随配，用电动搅拌器强力搅拌均匀，配好的混合物最好在2h 内用完。
（4）涂膜防水层的施工，用长把滚刷将已配制好的聚氨脂涂膜防水混合材料，均匀涂布在涂过底胶和干净的基层表面上，涂布时要求厚薄均匀一致，徐刷量以 1.5kg／M2左右为宜。防水涂膜的总厚度以不
小于1.5 毫米为合格。立面基层以涂刷4－5 遍为宜，涂完第一道涂
膜后，一般需固化5h以上，直至基本不粘手，再按同样的方法涂布第二、三遍涂膜，后一遍应与前一遍的涂布方向垂直。每道涂布均须连续进行。
●卷材防水层
检查卷材、胶结材料是否符合设计要求及施工规范的规定，是否具有出厂合格证或试验报告。
检查粘贴防水层的基层，基层表面应平整、牢固、清洁、阴阳角处要做成圆弧形或钝角，变形缝、预埋管件要细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。
检查铺贴，基层表面满涂冷底子油，卷材的沥青胶结材料厚度一般为1.5-2mm。沥青胶结材料的加热温度和使用温度应符合表2的规定。
卷材的搭接长度：
长边不小于100mm，短边不小于150mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝要错开，上下两层不得相互垂直铺贴。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上距立面不小于600mm处，转角处附加层应按加固处的形状仔细粘贴紧密。
所有卷材最后一层卷材粘贴好后，应在其表面上均匀地涂刷一层厚度为1-1.5mm的热沥青胶结材料。
立面卷材防水层铺贴在需防水的结构外表面时，为外防水外贴法，应先铺贴平面，后铺贴立面，交接处交叉搭接。
卷材防水层铺贴在永久性保护墙的内墙表面上，为外防水内贴法，应先铺贴立面，后铺平面，先铺转角。
卷材防水层与空墙管件的连接处，如预埋管无法兰时应逐层增设卷材防水层，用沥青麻丝缠牢并涂刷一道热沥青。铺贴卷材前应将管件上的铁锈、杂物清理干净。检查变形缝止水带是否移位脱卷，周围混凝土浇捣是否密实，做法是否符合设计要求及施工规范规定。
第二节 屋面防水
屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。
屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在硷终凝前，用木抹子收光2－3 遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。
●基层施工：
在基层施工前，将结构层表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥。
●找平层施工
（1）清理基层，弹线分格
（2）按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层须分块进行分格， 缝隙应用小木条嵌续，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹打磨平整，在终凝前，取出分格木条。
（3）基层施工完成后，进行喷水养护，保证找平质量。
●保温层施工：
（1）铺设板块前基层硬化干燥，表面干净，留设排气道，分格弹线。
（2）铺设时根据坡水方向和玻度拉麻城，用借水型胶水逐决粘接，铺设要铺平垫稳。在排气这位置，铺设好已准备好的管道，管道要畅通。
●防水卷材施工：
卷材防水层施工程序：
（1）找平层硬化、表面干燥、清理干净。
（2）用油漆刷涂基层处理剂，基层处理剂刷面积视铺贴速度和天气情况确定，第二次涂刷须待前次干燥后进行。
（3）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。
（4） 销贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根￠3O×150mm 的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。
（5）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。
（6）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节,最易开裂而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m 左右处，涂刷少许粘剂，等其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝处用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20 秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚—遍。
（7）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。
●卷材防水层质量控制措施
(1) 卷材防水层施工前要进行技术交底。
(2) 防水层基层表面要清洁，干燥，在涂刷基层处理剂前，要经施工员，技术员检查。
(3) 为铺贴时平直，在基层面上弹线，方便施工。在铺贴时要加热均匀，接缝严密，特别在节点，转角收头处更加注意。
(4) 铺贴施工时，项目部要有专人监督。
(5) 卷材防水层要有产品合格证，在施工前要进行复试。
●刚性防水层施工：
刚性防水层施工按公司有关施工技术标准执行，刚性防水层的质量预控主要在于钢丝网的位置及细石砼的浇注质量。钢筋网位置必须保证其离上顶面约1—1.5cm 处，间距正确—－200 × 200mm，两端做弯钩。C20 细石砼，严格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm,铺平后用滚筒碾压密实，出浆抹平，收水后压实收光。伸缩缝位置与通气沟对齐。
第十四章 装饰工程施工方案
第一节 内墙普通粉刷施工:
●操作工艺流程：
（1）做护角：为方便大面积粉刷，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1:2水泥砂浆打底，抹灰饼找平，待砂浆稍干后，嵌铜条或塑料护角条，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm, 门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
（2）根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm.墙面凹进较大时要水泥砂浆分层找平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7－9mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。
（3）墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润。
（4）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。
（5）抹灰:用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3 水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5 水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木袜子搓毛、然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
（6）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉 ，改抹1:1:4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。
●应注意的质量问题：
(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：
门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8—10mm 即可以达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。
（2）配制砂浆和原材料质量不符合要求：
应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
（3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：
抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺直、找规矩。
(4) 踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：
操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。
（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：
应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。
（6）结顶、接地阴角处不顺直：
抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。
第二节 瓷砖墙面施工
卫生间瓷砖墙面施工，首先应在墙面结构验收后对基层进行处理清扫、修补，并刷砼界面处理剂，然后进行吊直、套方，接间距1.5M左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对瓷砖本身质量应严格把关，所用瓷砖应经业主封样、认可后方能使用。
a、作业条件
●墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
●做好内隔墙和安装好水电管线，堵好管洞。
●装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。
●脸盆架、镜钩、管卡、水箱等应理设好防腐木砖，并且位置要准确。
●弹好墙面+50cm水平线。
b、材料淮备
●425＃普通水泥或矿渣水泥；425＃白水泥；中砂；石灰膏或生石灰粉。
砖：符合设计要求及质量要求；107 胶和矿物颜料。
c、室内镶贴瓷砖操作程序
基层处理→抹底子灰→选砖、浸砖→排砖弹线→贴标准点→垫底
尺→镶贴瓷砖→擦缝。
d、施工要点
●基层为砖墙时应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼墙时应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用107 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。
●打底时要分层进行，每层厚度为5－7mm。
●底层灰6-7 成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。
●正式镶贴前应贴标准点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面平整度。
●垫底层：计算好最下一皮砖下口标高，底层上皮一般比地面低lmm左右，以此为依据方好底尺，要求水平。
●镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2 小时以上，然后取出晾干待用。
●粘贴瓷砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴，
要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。
●镶贴完，自检无空鼓、不平、不在后，用棉丝擦净，然后用白水
泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。
第三节 内墙涂料施工
墙面基层抹灰经验收合格，各种管道安装完毕，洞口修补好以后就可开始施工内墙涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及其他坑洼不平处填平并用砂纸磨光。把门窗、玻璃，开关盒等易被污染的成品用胶带纸粘贴好，按设计要求，在内墙涂料分色处也用胶带纸贴好，做到不同颜色分格条横平竖直。经过上述处理后就可施工内墙涂料。本工程内墙涂料全部采用滚涂法施工，先按从上到下的顺序滚涂一遍，等第一遍干燥后，用腻子把墙面上的麻点、坑洼处找平、刮净，腻子干燥后，
用细砂纸磨平，达到表面光滑平整，然后再用滚筒滚一遍内墙涂料，最后一遍涂料面层要用排笔刷，以保证表面光滑。
施工时，要特别注意所有的内墙涂料必须一次买齐，同一面墙所用的乳胶漆必须一次配好，在施工过程中尽量不留槎，如无法避免，应在施工前定好留槎的位置，在施工过程中不得随意留槎，以免产生色差。施工应在日平均气温10 度以上时进行，且不易在雨季施工，在滚涂时，要不断地用木棒搅拌内墙涂料，以免产生沉淀。
罩面内墙涂料应做到涂刷均匀，无漏剔透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人,要注意接头，不应留下明显的接搓。
第四节 水泥砂浆地面施工
●操作工艺流程：
(1) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。
(2) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
(3）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm 标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20 毫米），然后拉水平线开始抹灰饼（ 50*50)，横竖间距为1.5—2.0 米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
(4)刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为 0.4-0.5的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。
（5）铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
(6) 木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着探作，并随时用2M靠尺检查平整度。
(7) 铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂(2:1）的拌和料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。
(8) 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
（9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（10）养护：在压光完工后24 小时内，均匀洒水养护，保持湿润，
养护时间不少于7 天。当强度达到5MPa 时才能上人。
●应注意的质量问题：
（1）空鼓、裂缝：
基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆结合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.4~0.5 之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片, 而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快于保，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用于撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浅水不匀，水泥浆千稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。
(2) 地面起砂：
养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达5MPa 时才能上人操作。
使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够.面层不光、
有压纹：必须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。
（3）有地漏的房间倒泛水：
在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。找铺前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
第五节 磨光花岗岩施工方案
一、操作工艺流程：
1、施工准备：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
3、试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块进行试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
4、弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
5、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花
岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
6、刷水泥素装及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板决移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般宜采用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散为宜），厚度制
在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用直尺刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
7、铺砌花岗石板块：在铺砌前应先用水将板块浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各输一行，作为在面积铺砌抽筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙（缝隙宽度不大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫块（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，编完第一块，向两侧和后返方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间采用先里后外进行，逐步退至门口, 便于成口保护。
8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2 昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1~2 小时后，用棉纱团醮原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不小于7天。
9、打蜡：当水泥砂浆结合层抗压强度达到1.2MPa 时，方可进行打蜡，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布的木块代替油石，装在磨石机上研磨。用同样方法再打二遍蜡，直到光滑洁亮为止。打蜡后面展达到光滑洁亮。
10、踢脚板粘贴：根据墙面+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线附吊线确定出踢脚板的出墙厚度。然后用1:3 水泥砂浆打底找平，并在面层创效。待找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的花岗石踢脚板的背面，刮抹一层2~ 3mm。厚的素水泥浆（宜加10%左右的107 胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。24 小时以后用同色水泥砂浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。养护7天后打蜡。
二、应注意的质量问题：
1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浸水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，花岗石板在铺贴前必须浸水湿润。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生上述问题。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝必须拉通线，不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动：一般铺设板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样及加工订货时，应同量考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板决时同时操作。
4、踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚材板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。
第六节 外墙涂料施工
外墙涂料施工时，按基层处理、设置标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，凿除砼基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层抹平，二遍成活，表面要用铁抹子或软刮尺压光。外墙水平分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位置、深度、宽度按设计要求。
外墙涂料涂刷前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固。罩面涂料应做到喷涂均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎.
第七节 铝合金窗施工
施工程序：
施工要点：
(1) 窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。
(2) 窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。
（3）安装框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与窗框的规格是否相适应。
（4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。
窗框安装要点：
(1) 按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙
的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。
(2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上
下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。
（3）窗框上的锚固板与墙体的固定方法按设计要求。
（4）锚固板是窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。
（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内、外交错布置。
（6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设置。
（7）当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。
（8）窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。
（9）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。
（10）全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。
窗扇及玻璃安装：
(1) 窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
(2）玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。
清理：
(1) 铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。
（2）窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的pH7.3-9.5 的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。
（3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。
（4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。
质量要求：
(1) 铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及
防腐处理必须符合设计要求。
（3）窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。
（4）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。
（5）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。
（6）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。
（7）铝合金窗安装偏差应在允许偏差范围内。
第八节 钢结构部分施工
（一）材料：
钢材为Q235-BZ，型钢为热轧普通型钢，焊条为E43型。
（二）结构制作
1、钢结构构件下料按照《GB50205-95》进行制作，各种构件必须1：1大样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工，出厂前进行预装配检查。
2、钢材加工前应进行矫正，使之平直。
3、焊接要求：
A、构件主材的工厂对接焊缝，端板与梁的连接焊缝应符合二级焊缝质量标准，其余均按三级焊缝质量标准。
B、施焊时，为减少钢结构中产生的焊接应为和焊接变形，应选择合理的焊接顺序或采用预热、锤击和整体回火等方法。
（三）结构安装
1、所有构件采用满焊，焊缝高为相关构件最小厚度，焊缝等级为三级，所有钢板焊缝采用K形焊缝。
2、土建施工单位与钢结构制作安装单位必须密切配合。
（四）钢结构的除锈和油漆
1、构件涂装前必须除锈，并达到Sa2.5级标准。
2、油漆采用两道红丹底漆后再涂刷乳黄色面漆。
3、钢结构在使用过程中，应定期进行油漆维护。
（五）钢结构防火按有关消防规定执行。
第十五章 垂直运输及安全设施方案
第一节 井架、施工电梯搭设
1、该现场拟搭设二台井架、二台施工电梯，做到有搭拆专项方案，经审批验收合格后使用。井架基础做到地基夯实，铺设30厚碎石垫层，浇30厚C20砼，8只型钢轧桩锚固。立杆采用型钢柱落地，组合井架与建筑物必须有牢固可靠的刚性连接，组合井架来用标准安全型吊蓝。并采用电脑、电视监控。
2、井架设安全停靠装置,井架顶部设菱形支撑，天梁下部设八字撑。
3、卸料平台采用5Omm 厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两侧设上下二道防护栏杆，并绑扎脚手片，用安全密网封闭围护，卸料平台出口设1.1米高防护门，用红白相间油漆漆好。
4、井架进料口设自落门，进料口上方及两侧搭设双层防护棚，高度3 米，棚宽进料口侧3米，两侧2米，并朝上拆边1米高。吊篮内设安全门，吊篮限载1吨。严禁乘人。
5、井架设避雷针，接闪器高度2米以上，用￠14 的镀锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合要求。
6、卷扬机安装平整，前后打锚极和后拖桩。卷扬机操作棚搭设在视线良好，距架体15 米以上，位置设专用配电箱，地面用砼浇平，卷扬机棚用砖砌筑，有门关闭，屋面用彩钢板覆盖，上面并有防砸施。内设操作规程碑，卷扬机钢丝直径14mm。卷扬机钢丝绳设过路保护。二侧用红砖砌筑好，用砂浆粉刷。上铺混凝土盖板，并有检查口。
第二节 脚手架搭拆施工方案
在外脚手架施工过程要特别注意安全，外脚手架须用立网封闭严密，并在使用过程有专人负责检查，确保安全，做到万无一失。
本工程内、外脚手架均采用外径￠48、壁厚为3.5mm。的钢管搭设。
在搭设前，钢管均重新刷黄色油漆，地面底步架子立杆，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。外架子利用两极框架性主筋做好防雷接地，接地电阻小于4Ω。
一、外脚手架
1、建筑物高1.2 搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收—次，合格
后使用。
2、材料采用外径￠48、厚3.5mm。钢管搭设。严禁钢、竹混搭。严把材料质量关。
3、因基础开挖，回填土后土质承载不够。外脚手架立杆基础应夯
实，根据现场平面尺寸，先放线，浇15cm 厚C20砼做外脚手架基础，
立杆间距：横向1.0米纵向1.5米，步高除第一步现场实际情况计算
后确定外，步高均为1.80米，钢管脚手架用扣件连接。脚手架内侧钢管距墙面0.2米。垂直每层、水平每隔7 米和转角处设刚性拉结点。拉结点做到有撑有拉上、下错开。脚手板用1 米×1.5米，从第二步起层层铺设。并每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护。脚手架外侧每隔9米以内设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于0.4米，并有二只扣件连接，角度45－60度，剪刀撑应连续设施，上下连续、通畅。外架顶部四角设避雷装置。底部设置良好的接地装置，接地电阻不大于4欧姆。
4、对外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1／200，且不大于10 厘米，承载不超过270kg／m2。在外架转角处适合位置搭设之字形斜道，坡度不大于 1／3，并设防滑条，间距 30 厘米，供作业人员上下用。
5、严格按施工方案施工. 对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。所有与结构连接的预埋件，做到埋设牢固、位置正确。施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。
6、脚手架搭设：
主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用￠48 系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽 1.0 米，立杆间距1.0－1.5 米，步距为1.80米，架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按规定施工, 架子沿单体建筑物四周搭接通。脚手架地基应平整夯实，并用C20 砼，15cm 厚做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下：
搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手片。
剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一极斜扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱，但必须统一长短，随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架在两端设置剪刀撑，中间每隔12－15m设一道。剪刀撑应联系3-4根立杆，杆与地面夹角为45－60度；剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排刀撑之间，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。
每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4m。连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5－6.0m，即3－4 根立杆设1 点。
水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向风度。
在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.9－1.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面 0.2－0.4m）代替。
二、装饰阶段外脚手架搭设：
经过对①内连外挑脚手架、②钢管外挑脚手架③悬挑式外桃架等三种方案进行比较分析，我们认为采用钢管外挑脚手架比较适合本工程，上述三种方案是由我公司组织编制的，钢管外挑脚手架方案如下：
采用悬挑式外脚手来搭设, 根据脚手架搭设规程和我公司以往施工经验，三层作为悬挑段，每个悬挑段搭设五步。悬挑架子采用上拉下支型式。外立杆间距为1.50米，架子宽1.0米，步高1.80米，在作业层和下面二步满铺脚手片。搭设方法为：在外架起挑层和上一层浇捣混凝土时，按规定位置、间距、方向埋设长为30cm￠48 钢管，露出砼面15cm,作轧斜撑钢管和水平拉杆之用，待砼达到足够强度后，开始搭设外脚手架，搭设要沿四周分步上搭，不得在同一处一下子搭高。外架子与建筑物采用刚性连接，垂直方向每4米一道，水平方向每7米一处，且交错分布，腰杆和扶手在外立杆设置剪刀撑，间距每六根立杆为一道，连续设置，与地面成45－60 度的角，然后挂好安全密网，再行搭设。外架子根据规定，每搭好每悬挑段，要经有关单位验收，验收合格后方可再往上搭设。
外脚手架管理、维护外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免会遭到损坏，必须由专人进行检查、维修、保养。始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的、项目都由安全员负责，配合二名架子工对外条子每隔2天检查一次，确保安全。
第三节 通道口安全隔离设置
本工程各单体在施工中设置三个安全出入口，即电梯井的出入口和进楼层的出入口，三个出口用通道连通，在三个出口处上搭设安全栅，用双层脚手片铺设，两侧用脚手片绑扎，并用安全密网封闭。
在主体结构施工过程。为防止高空附落物发生意外，每隔二层设置一道脚手片隔离层。
第四节 “三宝四口”防护
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。每人1顶。安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽30顶。
2、二米以上高处作业必须系好安全带，现场备足够数量的安全带。
3、井架三面围安全网，外架张挂全封闭密目安全网。
4、根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米，中间道高地0.7米，下遣离地0.3米，并竖向加扎脚手片.对预留洞口采用严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口, 防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米。对电梯井四层层设置铁栏门，高度1.2米，并涂红白相间油漆，电梯井内采取层层水平封隔的措施。
第五节 塔吊安拆及安全措施
一、塔吊的安拆步骤
1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。
2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。
3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面，并架套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。
5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，注意塔帽的倾斜面应与吊臂在同一侧。
6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2t的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。
7、吊装司机室，接通电源。
8、在地面拼装起重臂、小车、吊蓝，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
9、用汽吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
11、安装平衡配重，位置从尾部起按规定位置排放，具体详见塔吊安装说明书。
12、张紧变幅小车钢丝绳。
1、塔吊采用液压顶升机构升塔，其操作步骤如下所述：
（1）、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。
（2）、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以3—5mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔吊套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下、下支座与标准节相联的8个高强度连接螺栓。
（3）、将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。
（5）、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。
（6）、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。
待升塔完毕后，调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。
塔吊的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接地电阻应不大于4欧姆。
混凝土承台上用370墙砌围护，尺寸为3m×3m，围护高度为1.5m，有良好的排水措施。
1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔吊。
2、塔吊的正常工作气温为-20～+40°C，风速低于13m/S。
3、塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验；动载实验；静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。
4、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。
5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。
6、多台塔吊在现场同时工作时，应采用各不同一高度的方法进行，同时司机应高度集中注意，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。
7、塔吊应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。
8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，磨擦面上不应有油污等到污物。
9、钢丝绳的维护和保养严格按规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。
10、塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应定时检查，是否有老化、故障、损伤等情况，应及时修复和保养。
三、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正
1、塔吊基础沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）。
2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长度来实现。
四、塔吊的拆卸
塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时，相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下：
1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活寒杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓。
3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。
4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊铺助拆除，具体步骤如下：
配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂—拆除起重臂（整体）至地面—吊离最后—块配重—拆除平衡臂—塔帽拆除—上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）—爬升套、斜撑杆拆除—最后拆除3节标准节。
五、安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育，严禁酒后操作。塔吊安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业，塔吊安装必须由专业队伍完成。
2、塔吊的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
3、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。
4、服从统一指挥，禁止高空抛物。
5、注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，确保拆装安全。
6、安装安拆塔吊以及顶升时必须设安全区，要派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
7、拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。
8、塔吊司机必须遵守“十不吊”要求。
9、任何情况下禁止对塔吊进行油漆作业。
10、需要更换或排放塔吊上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。
11、禁止将各种废弃物丢弃在施工现场内。
第十六章 季节性施工措施
鉴于本工程施工周期相对较长，因此针对同季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工, 以确保工程质量。
第一节 夏季施工措施
夏季气温较高，且空气湿度较大，固此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。
1、保健措施
（1）对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。
（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
（4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。
2、组织措施
（1）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。
（2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。
（3）根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。
3、技术措施
(1) 确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。
(2) 在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。
（3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。
第二节 雨季施工措施
1、雨季施工管理目标
(1) 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。
（2）加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
2、雨季施工准备工作
(1)施工场地
●场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。
●道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后排水通畅。
(2) 机电设备及材料防护
●机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
●原材料及半成品的保护：
对木门、窗、口、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。
（3）大小设施检修及停工围护
●临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物顶进行全面翻修加固或拆除。
●对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。
3、雨季施工管理
(1)钢筋混凝土工程
根据多年来的气象资料表明，暴雨、台风多发季节一般在8－10月份，而混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。
(2) 装修工程
●装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口,各层楼梯间作好档水埂。
●外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。
●高级外饰物及一般外墙涂料等雨季施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。
●已作好的屋面，要及时将雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。
(3)安全工作
●高层脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。
●露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。
（4）消防工作
●消防器材要有防雨防晒措施。
●对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。
●冬季施工用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。
第三节 冬季施工措施
1、冬季施工目标
（1）加强冬施准备工作，提前作好热源准备。
（2）加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。
（3）提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。
（4）建立质量目标。
2、冬季施工准备工作
（1）生产准备
●结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计。
●对冬施停工工程应进行围护与保管。
●临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。
（2）技术准备
●结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。
●在冬季施工前对技术干部进行专业培训。
3、冬季施工管理
（1）常温转入冬季施工温度控制。
●低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入冬季施工。
●当室外日平均气温连续5天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。
●冬季施工转为常温：凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。
（1）砌筑工程
●为保证砌筑质量，砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm 左右。
●转入冬季施工后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制10-12cm。
●砌筑砂浆标号应按设计院要求配制，一般不再提高标号。
●冬季施工用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度控制在60℃－80℃，上墙温度不低于5℃。
（3）抹灰工程
●室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5℃ 以上，门窗，楼梯出入口封闭好。
●室内抹灰后加强管理，并保持5℃以上室温养护，15天方可停止供热。
●室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻及时性复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。
（4）水、电工程
●凡竣工工程内不通暖，卫生设备试水后须把其内部及返水弯中的水放净。
●铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。
（5）钢筋混凝土工程
本工程如按拟订日期开工，则主体施工阶段有冬季施工阶段，因此作好冬季施工尤为重要。
●加强与气象部门联系,争取寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。
●施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。
●合理地使用外加剂，外加剂地使用应符合现行国家标准及产平说明书的规定。
●对原材料的加热，搅拌，运输，浇筑及养护等应进行热工计算，并据此施工。
●底板施工阶段采用综合蓄热法较为适宜。综合蓄热法是利用原材料预热热量和水化热，通过保温蓄热加上外加剂的早强作用，使混凝土在冷却到零度前，过任受冻临界强度，此后在自然环境下，凭借外加剂复合成分的防冻作用，确保混凝土强度继续增长。
（6）消防、安全管理
●以预防为主，加强对职工的安全教育工作，并严格执行安全生产责任制。
●严格执行公司现场动火制度。
●易燃品及时清理并远离施工地点堆放。
●保证消防用水供应，保证道路畅通。
第四节 台风季节施工措施
1、加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报。并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。
2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。
3、对外架进行细致的检查，加固。竹笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外来上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。
4、施工电梯伸到地面，关好驾驶室门窗。
5、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。
第十七章 确保安全生产、文明施工技术措施
根据工程施工组织设计，结合本工程特征和现场实际情况，按施工组织设计的要求，该现场特制订以下文明施工，安全生产技术措施。
第一节 文明施工
一、场容场貌：
1、施工现场生产区、生活区有明显隔离，场内道路、外脚手架底部、材料堆场全部采用砼硬化地坪，空余部分布置绿化，做到整洁、美观，在施工中保持道路畅通。现场设排水沟，做到无积水、无滴流水和长流水现象。外架第一步、楼梯扶手栏杆、临边防护栏用黑黄相间油漆漆好。外架立杆外四周设排水沟，用砖砌好，水泥砂浆粉好。
2、施工现场实行全封闭管理，围墙砌筑高度为2.5米，上做压顶，压顶漆湖兰色油漆，下部漆白色油漆，四周墙顶装彩灯、光带，墙面书写安全生产、文明施工标语。工地大门设铁门，用型钢和铁皮封闭焊接，面刷油漆，高4.5 米，宽6 米对开。大门两侧写安全生产文明施工标语，大门顶部采用拱形写“进入施工现场必须戴安全帽”。进入大门左侧醒目位置挂设一图六牌。大门顶部插彩旗。大门口一侧砌筑旗台，用地砖铺贴，立三根旗杆，中间挂国旗，左边挂企业旗，右侧挂项目部旗。旗台周围摆放绿化盆景。
3、现场保持场容场貌整洁，依照场地平面布置图，归类堆放整齐，砂、石堆场三面围护，做到材料有分类标识，建筑垃圾集中堆放及时清运。现场设垃圾桶（有盖）。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。现场人员用统一的企业服装，实行准军事化管理。管理人负和作业工人分颜色着装。
4、做好落手清工作，施工现场始终保持清洁。现场内、施工楼层、外架脚手架上做到及时清理。
二、生活卫生：
1、接施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施。建立健全工地的各项卫生制度。做到有专（兼）职人负负责，并有二人清洁工负责清扫工作，保持场地清洁卫生。施工现场有花木、盆景装点，美化现场环境。
2、现场设置办公室和会议室，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶。外书写文明施工、安全生产标语。办公室内用镜框悬挂项目奋斗目标，进度计划，场布图和管理人员职责等。订阅报刊、建筑时报、安全杂志、浙江劳动保护等报刊杂志。
3、食堂按标准搭设，内外粉白，灶面和2米高的内墙面贴面砖，挂食堂卫生管理制度，地坪贴地砖，吊平顶，安装纱门和纱窗：生、熟食分开存放；设置专用的生食间和熟食间。有灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱。低压锅炉、蒸饭车和不锈钢炊具，食堂炊事具放置有序及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证。食堂设专管人员，餐厅设有专供职工吃饭桌、凳。
4、宿舍按有关规定搭设，内外粉白，水泥砂浆地坪。门口挂贴住宿人员名单和相片，床铺采用钢质上、下单人高低床、书桌、衣柜。宿舍内有卫生管理制度，统一被单、被套，保持卫生整洁。每只房间住8 人，坚决不住统铺。每天按排专人进行宿舍内的清扫整理工作，保持室内整洁干净。
5、仓库按标准搭设。有仓库管理制度，设有货架，分类堆放，材料有标识，仓库保持清洁。
6、现场设医疗室。有医务人负在现场值班，备齐必要的药品。现场设男女淋浴室，冬天提供热水洗澡，在地面和墙面2米高内贴地砖和面砖。现场设活动娱乐室，有健康的画报，有书籍、电视和棋牌娱乐设论。
7、施工现场按标化要求设置茶水亭和吸烟区。有消毒措施。夏季用茶水，冬季用保温茶水，茶水桶有盖。
8、现场设水冲式男女厕所，内外粉刷，大小便槽贴面砖，内墙2米高内贴面砖。厕所有专人清扫，有卫生保洁制度。并做到定期消毒、清理。施工楼层从二层起每层设二只小便桶，有专人管理，保持清洁。
三、环境保护：
1、遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。
2、施工现场50米区域内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生。施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。
3、在施工中做到采取有效措施，减少噪声扰民。严格控制夜间施工和加班加点，必须夜间施工时经有关部门审批。
4、进入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶水泥出口有防水泥飞扬的措施，在散装水泥桶周围用砖墙围护，墙面粉先在刷白。
四、文明建设
1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场设宣传栏、板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天更新一期。
2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。
3、做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业和企业形象。
4、施工项目部配备摄像机、照相机、拍摄各施工部位、各施工阶段、机械设备的安全管理状况和工作情况。
五、治安管理：
1、现场建立治安保卫领导小组，有专人管理。
2、进入现场的人员做到及时登记，并且有暂住证、身份证、劳务证、计划生育证明。对证件不全的人员严禁现场工作。严禁使用童工。
3、施工现场严禁打架、赌博、斗殴的事件发生。
4、按照治安管理条例和施工现场的治安管理规定搞好各项管理工作。
5、加强值班管理，严禁无证人员和其他闲杂人员进入施工现场。大门边设标准值班室，由保安人员值班。建立门卫管理制度，进出大门有记录。
第二节 安全生产
一、安全管理：
1、建立从公司、分公司到施工现场文明施工，安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系，现场设专职安全员，班组设兼职安全员。
2、建立安全生产责任制职责明确，并做到用镜框装上挂在办公室醒目的地方，公司与项目，项目与班组有职责明确的安全生产协议书，责任到人。
3、做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于30 小时，教育率100％，考试合格后上岗，变换工种做到变换工种教育，经考试合格后上岗。
4、做到各工种、各部位进行详细的安全技术交底，交底有记录，被交底人签字。
5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100％。
6、做到对现场进行安全检查，施工现场每周检查一次，分公司每半月检查一次，公司每季进行一次安全大检查，对事故隐患做到定人、定时间、定措施整改完毕。
7、班组建立班组安全活动制度，做到班组活动有书面记录。班组每日安全检查，工种交接进行交接安全检查，班组在使用工具时对工具进行安全检查。发现隐患及时消除。
8、施工项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”，遵守安全生产“六大纪律，十不准”，做到地违反者按规定进行严肃处理。
9、对施工现场发生大小工伤事故，做到向有关部门报告，保护现场，抢救伤者，做好记录，并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。确保该项目在施工中不发生大小伤亡事故。
10、施工现场设安全标志，围墙用大字书写安全标语，现场设置一图五牌，根据我公司企业标准的要求增设职业道德守则牌，公司质量方针目标牌。
11、施工项目部建立安全生产会议制度，项目每半月召开一次安全生产会议，全体职工全部参加，做到会议有记录，在会议中学习有关安全生产法规和要求，学习有关规章制度,学习各工种操作规程,大家认识安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。
二、“三宝四口”防护：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，每人1顶，安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽30顶。
2、二米以上高处作业必须系好安全带，现场备足够数量的安全带。
3、井架三面围安全网，外架设全封闭密目安全网，挑网用安全型标准平网，角度成45 度，底脚步生根牢固。
4、根据高处作业，“四口”临边设防护的要求，对“四口”临边采用上下二道防护栏杆，防护栏杆高度上道离地1米，下道离地0.5米，并竖向加扎脚步手板。对预期留洞口采用严密的封盖措施，对通道口采取搭设扩护棚，棚宽大于通道口，防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米。
三、施工用电：
1、根据建设部临时用电的规范要求做到有施工专项方案，经审批后实施，现场设三相五线制，用电缆线作架空支线，须专门设计计算，用水泥柱作电线柱，柱距不大于35 米。调试米以上，电杆上设模担，用绝缘子固定，架空线距大于0.3 米。做到一机一闸一保护，做到三级配电，三级保护，配电箱全部采用安全型电箱，电箱电线下进下出，做到人保护套管，总配电箱，分配电箱，开关箱的动作电流符合规范要求，做支动力与照明线路分设。将三相五线的保护临线贯通到每个机械设备，从总箱处到线的中间及末端处设置重复接地，接地电阻符合规范要求，临近高压主线在规定安全范围以外。
2、现场照明用二相电缆线，用绝缘子固定，电线过墙用保护套管，要根据用电量计算而定。室内照明用日光灯，现场照明用磺钨灯，严禁使用金属磺钨灯支架，电箱熔断丝采用与施工用电负荷匹配的溶炉断丝，严禁使用铜丝，施工现场所有配电箱装符合要求的漏电保护器具。
四、施工机具：
1、施工现场机械设备进场逐步验收，并建有机械设备保养，维修制度，所有机械设备，做到三级保护，一机一闸一保护，主要设备由专人操作，作业人员持证上岗。
2、机械设备做到由机械管理员统一管理，发现毛病及时维修，对机械设备做到勤保养，做到清洁、干净。机械状况良好，防护设施齐全。
3、对气焊瓶管理，做到分开存放，作业时气瓶与乙炔发生器相距5米以上，离焊点10 米以上，持证上岗。
4、主要设备做到搭设有防雨的防护棚，做到有安全生产操作规程牌。
五、施工中主要执行规范：
1、建筑施工安全检查评分标准（JGJ－59－99）
2、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－88）
3、井架物料提升机安全技术规范（JGJ88－92）
4、建筑工地高处作业安全技术规范（JGJ80－91）
第三节 消防措施
1、现场建立消防管理制度，建立消防领导小组，有专人负责。落实消防责任制和责任人员，建立义务消防队。做到思想重视、措施跟上、管理到位。
2、定期对有关人员进行消防教育，落实消防措施。
3、临时设施按消防条例有关规定搭设，做到标准、规范。
4、办公室、仓库、宿舍、食堂、木工间、施工楼层、总配电室按规定设置灭火机和消防砂箱。对违反消防条例的有关人员进行严肃处理。
5、木工间应用阻燃材料隔离围护，并装门锁。车间内刨光、锯屑等及时清理干净。木工车间、仓库、易燃易爆库禁止烟火，并配备足够数量的灭火器等防火器具。
6、施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监护人和消防措施。
7、专项措施：
本工程为小高层、高层建筑，在消防管理上必须严字当头，防患于未然，同时，要按建筑施工现场消防规定，做到措施落实。本施工现场，在易燃物品堆放区设立消火栓箱。以上各楼层利用地下室消防水池和中间临设消防水池，用专用高压水泵增压，每层设双出口消火栓箱一只，配有消防水带、水枪，并带有自启动水泵按钮。消防水泵有专线专用。地面设置消防回车道。在每层上下道口设有1211 型灭火器和消防砂箱。
进入本工程现场施工的所有单位，不论总形式如何，均应签订消防安全责任书,并加强对单位的监督管理。
第十八章 施工现场突发性事件的处理和预防
施工现场，突发性事件常有发生。一般来讲，突发性事件本身不属于事故，但对施工现场来讲，如果处理不好或不及时，会衍生出质量和安全事故。因此，认真做好突好性事件的处理和预防，是施工组织管理中的一项得要内容，对保工程施工进度、施工质量和安全生产都有重要的意义。
第一节 突发性停电的处理和预防
突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对混凝土浇筑、构件吊装等连续性和高处作业影响很大，如处理不当，将造成质量或安全事故，例如浇筑的混凝土结构报废、搅拌机内拌合料凝结、吊装构件悬挂空中或下滑坠落等。
1. 紧急处理
施工现场一旦发生停电，应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电？是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者，应尽快抢修恢复供电；如属后者，应立即采取以下措施。
当浇筑混凝土结构时，一方面紧急确定混凝土构件最靠近的合理的施工缝位置，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应比机械搅拌提高一级），继续浇筑至施工缝处方可停歇。另一方面指派专人清理搅拌机内的混凝土拌合料，防止凝结其中，损坏机械。必须注意的是，
应将是电源处闸刀拉下、电闸箱上锁后再进行操作，防止突然来是造成人身伤亡事故。如闸刀距搅拌机较远，闸刀旁还应挂出“设备检修、严禁合闸”的牌子。
在构件吊装作业中，当构件吊至半空中突然停电时，吊走的构件不应久留空中，应想法慢慢松动卷扬机的电磁抱闸，使卷扬机的滚筒缓缓放松，将悬吊的构件临时落至靠近的层面或地面上。
2. 预防措施
对突然性停电，在施工组织管理中应有有效的预防措施。
（1）施工作业前应了解现场的供电线路、供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止时间，避免盲目用或侥幸用电。
（2）对连续浇筑混凝土结构和构件吊装等作业，最好事先与供电部门取得联系。
（3）现场应有值班电工、机修工，并备有常用电器元配件，当现场供电线路系统局部损坏时，能及时抢修恢复。
（4）当现场供电线路负荷较大，而施工作业又必须全天候供电时，应设有自备发电机，一旦外部不能供电，自备发电机立即供电。
（5）对用于构件吊装作业的卷扬机，应设有手刹置，一旦临时停电，悬吊高处的构件出现下滑坠落时，立即启动手动刹装置。
第二节 突发性停水的处理与预防
施工现场突发性停水也常有发生，它对混凝土浇筑会产生较大的威胁，如处理不当，易造成质量事故。
1. 紧急处理
首先应查找原因，是现场供水管网局损坏造成停水，还是供水部门线路检修造成停水？如属前者，应立即突击抢修；如属后者，现场应立即采取措施。
对浇筑混凝土结构施工作业，首先确定合理的施工缝位置，同时组织现场作业人员在附近临时找水取水，以维持混凝土搅拌机用水。如果因突然停电而引发的停水，在临时找水取水的同时，改用人工拌合混凝土（混凝土强度等级应机械拌提高一级），继续浇筑至施工缝处停歇为止。对留滞在混凝土搅拌机内的混凝土拌合料，应立即派人取出。注意操作前应将是源闸刀拉下并上锁，保障安全操作。
2. 预防措施
在连续浇筑混凝土作业前，对意外停水应有预防措施。如与供水部门联系，了解供水管线的检修计划；现场应有专业水暖工值班，并备有常用的元配件，做好管线损坏时的如储水池、储水箱等，平时作为消防用不，临时停水时作为施工用水；了解周围临时供水的水源情况等。在施工中，常用高压水泵将底层储水池中的泵送至上面各层，现场应有备用水泵。
第三节 突发性机械故障的处理和预防
突发性机械故障中，危害性较大的是垂越运输机械、混凝土搅拌机械、泵送机械以及起重机械等发生的故障。
1. 紧急处理
机械故障的处理，首先应注意必须由专业机修人员进行，禁止非专业机修人员操作，以免产生次生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时，可参照停电、停水处理方式进行。对于垂直运输机械和起重机械的突发性故障，如有重物或构件悬吊于空中的，可参照停电处理方式进行，先将悬吊于空中的重物和构件落下，再抢修机械。
2. 预防措施
（1）平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做例行检修工作，防止机械带病运转。
（2）作业时，现场应有专业机修人员值班，并备有常用的机械零配件，以保证临时抢修用。
（3）对浇筑不能停歇的混凝土工程，应有备用搅拌机、振捣器等。
（4）机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。
第四节 突发性暴风雨灾害的预防
突发性暴风雨灾害通常发生在雷雨多发季节或多发地区。它的破坏力极强，极易造成质量或安全事故。对这类突发性灾害，应以预防为主，施工中应注意以下几个方面。
1. 应每天收听（看）气象预报，特别是对连续浇混凝土作业和吊装作业，应尽量避开雷雨天气。
2. 每日砖墙的砌筑高度宜控制在1.20m 以内，特别是空旷建筑物的山墙，避免在雷雨天气里独砌到顶，以免被大风整体刮倒。
3. 井架和固定塔吊等高耸垂直运输机械应与建筑物拉结牢固，四周缆风绳固定可靠，顶端应设有避雷装置并做好接地。
4. 地下水池工程应做好基坑积水的抽排水工作，防止基坑积水升高而使水池上浮。
5. 准备塑料薄膜等材料，对新浇筑的混凝土及时遮盖保护。
第十九章 建筑工程施工总承包管理
第一节 总承包管理目标
我公司作为总承包单位，在进行总承包管理过程中，对建筑单位所有在工程质量、工程进度和安全生产文明施工的所有承诺将作为总承包管理总目标。
一、工程质量：达到国家验评的一次性合格。
二、工程进度：确保在560个日历天内完成本工程施工任务，期间准时交付专业安装和装饰单位进场施工，确保整个工程按时交付使用。
三、安全生产：整个施工过程中杜绝重大伤亡事故发生，月轻伤事故发生频率在万分之一以内。
四、文明施工：创建一流的施工现场，确保湖州市级文明施工双标化样板工地，同时确保浙江省文明施工双标化样板工地。
我们在施工管理上，对任何单位都将以严格的要求，健全的管理，务实的态度进行全面管理。创造浙江省一流管理水平的施工现场。
第二节 总承包管理准则
在本工程施工组织管理上，我公司在原设立的工程指挥部基础上再由各单位参加组成本工程总指挥部，负责本工程内外一切工作。
施工总承包体现公正、统一、协调的三大原则，贯通于整个工程施工的全过程。
（1）公正
施工总承包单位在工程施工管理中，都将以业主的利益、工程的利益而展开工作，公正对待，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。
（2）统一
对于整个工程的施工过程而言，所有分包商进入施工现场都应在总承包单位的领导下统一管理，总承包单位下达的各种指令单位必须执行，并将采取一些适当的办法来予以保障。只有这样，才能有效地控制各单位的施工进度、质量、安全，保质保量按时完成。
（3）协调
建筑产品是一个共同创作的成果，施工过程受各种因素的影响大，施工过程中协调作业非常重要。总承包单位要围绕工程的总目标，协调好各单位之间关系，使工程顺利地完成。
第三节 施工总承包管理
1、目标管理
在工程施工管理过程中，总承包单位对单位确立总目标，根据施工情况，提出阶段性目标，这些目标应主要包括质量、进度、安全、文明施工，并要进行定期考评，强调完成的严肃性。
2、跟踪管理
目标管理的同时，还要运用跟踪管理手段，在施工过程对质量、安全、进度、文明施工进行跟踪检查，及时发现问题，通知单位
进行整改，并要进行复查和验证。
3、平衡管理：
总承包单位在施工管理过程中，应根据各施工阶段的特点进行综合平衡，抓住阶段施工的重点，在质量、进度、安全等方面综合平衡，使整个工程在施工过程中，紧张而有秩序。
第四节 总承包施工管理
建筑工程施工总承包管理主要是二个方面：一是围绕工程施工的内部管理，其次是与对工程周边相关部门的外围管理，加强施工管理工作，也是保证整个工程施工顺利的关键。
1、内部管理
内部管理主要是围绕工程建筑本身而确定的，相关单位有业主、设计、监理及各施工单位。
首先，总承包单位与我们的业主-浙江东方集团房地产开发公司建立良好合作关系，围绕工程施工的总目标，定期与业主召开工程协调会，向业主汇报近阶段施工情况，解决施工过程中发生的矛盾和问题，理顺每一施工阶段的关系，以我们的施工经验为业主当好参谋，一切为业主着想，提出合理化建议，使工程以最少的投资产生最好的效益，始终与业主建立融洽的关系。
其次，总承包单位与监理单位密切合作，共同创造出优质产品。接受监理单位对施工单位工程施工全过程监督、检查。在每个分部分项工程施工前，主动提交施工组织设计和作业指导计划，虚心听取监理单位意见。在实施监理检查过程中，提供方便配合监理方搞好监理工作，共同把好质量关和进度关。
再者，我们总承包单位与工程设计单位进行友好合作，以获得设计单位的大力支持，保证工程能符合设计的构想，质量达到国家有关规范、标准要求。在整个分部分项工程施工前，向设计单位提交施工组织设计和作业指导书，介绍施工情况和采用的施工工艺，听取设计单位的意见，用我们丰富的施工经验来制造出设计的最佳效果。
最后，我们与各单位将通过合同及协议来明确我们各方之间的职责，以合同作为总承包管理的依据。在施工中，我们与单位即分开也合作，提供充足的施工作业面予各单位，制定符合实际的施工进度，提供优越文明的施工条件。并通过定期或不定期的协调会解决在施工过程中碰到的矛盾和问题，使整个工程顺着我们制定的总目标顺利完成。
2、外部管理：
建筑工程的施工是一种社会上的活动，影响面很大，搞好与各部门、各单位之间关系，得到政府部门的指导，支持和社会支持，为工程的顺利施工打下良好基础，在工程的整个施工过程，要协调好与政府主管部门建设、城建、市政、公安、消防、卫生、劳动环境等关系，接受他们的监督指导，还要协调好邻近企事业单位、居委会和相关行业单位的关系，以得到他们的支持。
第五节 总承包对施工质量管理
1、质量目标管理
在整个工程施工总承包质量管理中，围绕工程质量总目标，整个单位工程在验评过程中分部工程一次交验合格率为100%。
在质量目标管理上，把总目标分解为各分部工程质量控制目标，通过我们总承包对阶段性分部工程质量的管理，来达到我们提出的质量计划要求，分部工程质量控制表
2、质量保证体系：
质量保证体系是衡量一个施工单位对工程质量进行有效保证的关键，总承包单位要求各单位制定符合总包要求的各自质量保证体系，并督促单位严格按质量保证体系进行施工，具体要求如下：
(1) 明确工程的质量目标及要求，并在工程开工时告知单位，为今后验收要求进行明确；
(2) 要求各单位的质量保证体系科学合理，同时符合总承包的质量保证体系；
(3) 明确单位派出人员名单及相应的管理职责，并与总承包单位的质量保证体系科学合理有机结合起来，同时必须符合总承包的质量保证体系；
(4) 总承包单位随时对单位的质量体系进书检查，检查其运转、落实的情况；
（5）加强施工过程中的质量检查力度，发现质量问题，及时检查单位的质量保证体系的运作情况，协同单位找出质量保证体系的运作中存在的问题，并协助解决。
3、总承包管理中的质量管理体系：
总承包管理中的质量管理体系将与单位共同组成，管理职责如下：
（1）项目经理的质量职责
项目经理作为工程质量的第一责任人，必须全面负责工程质量，包括自身施工及施工的所有内容，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等多项指标的完成。
（2）项目技术负责人的质量职责
项目技术负责人作为整个工程质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，审核分包商所提供的施工方案、作业指导书等，主持质量分析会，对质量问题提出切实可行的处理措施，监督分包商的施工质量。
（3）项目质量员质量职责
质量员是工程质量进行全面管理的主要负责人，应对分包商的施工过程进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对各种质量问题作好记录，提出并监督处理，若出现不合格质量的产品，有权向分包商下达停工整改单，直到整改合格并经复核才允许分包商复工。
4、总承包管理中的质量控制
质量控制是我们对单位进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的环节，我们将从以下几个方面进行有效的质量控制。
(1) 阶段性的质量控制：
①事前控制
事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指完善计量及质量检测技术和手段。
●对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；
●代表施工单位参与设计交底、图纸会审等，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法；
●检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。
②事中控制
事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要是：完善工序质量控制，把影响工序质量的困素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
③最终检验：
事后控制是指对施工成品进行质量评价。总承包单位按规定的质量规定验评标准对单位完成的各项工程进行检查验收。收集单位提供的所有技术资料并检查审核，并在保修阶段监
督单位对工程进行回访维修。
(2) 施工过程中的质量控制要求
①以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”，以预防为主，坚持质量标准的严格检查，一切用数据说话；
②质量员在对单位质量监督过程中，从对质全的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查；
（3）其他的一些质量控制
总承包单位应根据工程拖备对单位制定切实可打的目标，并在工程施工过程中进行跟踪检查，发现问题立即下令整改，并进行事后监督，从而保证工程的质量。
第六节 总承包对施工进度的管理
1、对单位施工进度目标的确定：
(1) 总目标的确定
总承包单位在选择单位时，把施工进度作为一个重要的指标予以考虑，并将以施工总进度计划来总体控制，单位应提供其根据总进度计划制定细化的施工总进度计划，交由总承包商进行审核，在签定合同时必须明确，有相应措施给予制约。
(2) 阶段性目标的确定
审核重点是各工序完成时间及与其他分包商须穿插的施工日期，经过调整后，在阶段性施工过程总承包单位将编制详细的月、季施工进度计划，而各单位则根据总包单位计划的进度编制相应的施工进度计划，经协调后将作为控制阶段性施工进度目标。而各单位则根据总包单位计划的进度全面调配人、财、物，同时总承包商将对分包商每月安排进行综合评估，各分包商的这些安排能否完成当月的阶段性施工任务。
2、对单位施工进度实施的管理
在总目标、阶段性目标确定以后，总承包单位必须对施工进度的实施进行管理，总目标由总承包项目经理进行全面管理，阶段性目标由单位的项目经理全面管理，以保证管理目标明确。
项目经理主要负责总目标的审定工作，项目副经理全面协调在整个工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。
项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。
通过以上三级管理模式，才能更好地对各分包商进行全面的管理，并取得良好的效果。
3、对单位施工进度的调整
由于施工现场的管理是一个动态管理的过程，有许多不可预见的因素存在，故在施工进度计划的实施中必定要根据实际情况作调整。把不可预见因素所造成的影响在调整中予以消化，并最终确保施工总进度计划的完成。
(1)总施工进度计划编制的可塑性
总承包商在编制施工总进度计划时，必须对每个分项工程的开工日期进行仔细考虑，曾有一定的余地印机动时间给分部工程以在总进度计划里消除一些不可预见之因素。
(2)单位之阶段性计划的消化性
在阶段性计划中,由于不可预见因素影响施工2－3 天的时间内，各分包商应无条件在阶段性计划中予以消化。
由于种种原因造成施工工期有较大拖延，则总承包商就必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑；编制调整后的施工总进度计划，并报业主批准后执行，当不能按原工期完成则会有详细的评估报告同时提交业主。
第七节 总承包对施工安全的管理
1、安全生产管理目标
施工安全是施工现场必须高度重视，只有安全生产做得好，才能更快、更好地进行施工。作为总承包单位，施工现场的安全将全权由总承包单位负责，无论哪家单位出了问题其责任则均由总承包单位承担，故作为总承包单位无自身利益还是从业主工程利益出发必须对单位的施工安全进行严格的管理和控制。
而对于本工程，在施工安全方面，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，安全事故频率控制在万分之一之内。
2、安全生产制度管理
各单位必须遵照总承包单位安全生产制度，对所有参加工程施工程人员做好以下几项工作：
（1）安全教育
各单位进入施工现场必须对所属施工管理人员及施工人员在总承包单位参加的前提下进行全面安全教育，建立安全教育卡片和档案，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而各工种则由分包商自行安排教育，并将教育记录送交总承包单位。
（2）安全交底
每个分项工程开始，项目安全员必须操作班组进行安全交底，交底内容同样在总承包商处备案。
（3）安全活动
在施工阶段中，单位任何人必须参加每周一次的安全学习和安全活动，并把学习的内容、记录交总承包单位备案。
（4）安全例会
每周一早上是施工现场全体人负的安全例会时间，由总承包单位对全体现场施工人员进行集中学习与训话，强调本周之安全重点。
2、安全设施的管理
对于施工现场的安全设施，总承包单位每月全面检查一次，平时则随机地检查，对不符合要求的设施，及时向分包商提出并限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有强行使用，则总包有权要求其停工或要求单位把使用者清退出场，而所造成的一切后果由单位自行负责，并依照项目安全生产制度奖罚制度予处罚。
3、总承包单位在施工全过程中组织单位每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天有专人进行巡视检查，每次检查结果均有评估报告交项目经理，并把原检查评估报告交业主和监理进书明确。
第八节 总承包对文明施工的管理和控制
文明施工作为总承包单位企业形象的体现，亦在施工中起到很大的作用，必须对现场的文明施工进行统一的管理和控制。
第一、总承包单位在对施工现场全面规划后各单位必须按规划要求堆放材料、布置场地，并按要求及文明施工细则等有关规定进行。
第二、对所有现场进行分区，由各单位及总承包单位进行承包管理，哪个区域达不到文明施工要求，就由该片区的单位负责。
第三、对单位施工区域必须做到工完场清，每天有专人进行检查，清扫。
第四、在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行管理，定期公布安全生产文明施工检查结果。
第二十章 工程回访及保修
工程质量回访是提高公司施工质量的必要环节，是维护企业信誉的重要方法。因此，要树立一切为为主着想的思想。本着这种精神，我公司一旦有幸中标，将根据国家《建筑工程质量管理条例》，实行对业主“工程质量终生负责”的郑重承诺，并执行土建工程三年、安装工程两年、防水工程十年的免费维修。
第一节 回访形式
工程竣工后，由公司负责工程的回访回访工作主要地通过三种形式：
①自访；
②有通知，按公司计划作针对性回
③根据业主的要求进行回访。
第二节 回访时限
除维修人员日常的维修工作外，由公司主任工程师负责组织对建设单位进行回访工作、征求业主意见，收集工程质量信息，对平进维护保养工作调查和处理回访时应做到：
①竣工后回访；
②中期使用回访；
③保用期到期后等三阶段回访。
第三节 回访结果
①对平时业主要求回访维修的信息，回访人员应及时给业主签复。原则上对严重影响正常工作的问题应在1天内解决，一般问题应在2日 内解决，若解决有困难，事先先业主打招呼，协商尽快解决问题的对策。
②对业主所反应的问题，应作好仔细分析，根据问题所造成的对象不同，分别按以下规事实上处理：
①属于设计问题，在得到建设单位承认后，设计单位要求修改工程内容，需建设单位出文到公司维修部门安排人员进行返工，并适当收取施工费用。②属于施工单位造成的问题，维修人员积极及时地加以修善，不再收取材料人工费用。五、回访要点
公司维修人员应积极做好产品正确使用的宣传工作，用满腔热情来为业主服务，要做到工作耐心、细心、使业主放心、高兴，有违纪行为则按岗位经济责任制有关条款处罚。
维修过程是产品质量信息收集的过程，维修员要认真做好上岗记录，捏问题情况统计和分析，业主签证等工作。
回访维修人员要充分认识到本职工作的重要性，同时还要不断加强业务和政治学习，不断提高服务质量和高度的工作责任感，严格遵守职业道德，掌握为业主服务的本领，维护企业的信誉。
第四节 期满后维修服务措施
期满后有的单位和企业对为主提出的维修要求往往三心二意，爱理不理，我公司则不会这样。
“质量就是生命、信誉就是定单”，这是我公司一贯乘承的传统。对工程质量实行终生负责制是我们对任何业主的郑重承诺，同时也是我们对本工程为主的关重承诺。因此在工程保修期过后，我们仍将 对本工程施工质量负责到底。具体为：
（1）属于设计问题、业主损坏原因造成的维修，在得到业主或物业部门通知后，48小时内我公司的维修部门将安排人员进行返工，并依据宁波市有关收费标准收取施工人工费用，发生材料费用的，按正规材料购买赁证收取，不计运输等费用。
（2）属于产品年限造成的维修内容，在得到业主通知后，48小时内我公司的维修部门将安排人员进行返工，不计人工费，只收取材料费和管理费用。
第五节 质量认证要求程序
1、目的、范围
为本公司的用户提供符合规定要求的服务，以充分满足用户的期望和需求。
适用于建筑产品交付后，在合同规定的期限内为用户提供的系列服务；当程序由公司质量部主管，技术开发部相关，项目部实施。
其中，质量部负责公司服务全过程的组织、控制和协调工作。技术开发部负责审核项目部上报的重大返修项目技术方案并检查其实施情况，为用户提供技术咨询服务，项目部则：（1）负责重大返修项目技术方案的制订和保修服务的组织实施；（2）处理用户有关房屋质量的应急投诉。
2、服务类型
合同规定的保修服务；
投拆处理；
非合同规定的服务；
3、保修服务
A、服务前期工作
工程产品交付同时，项目部向用户提供：
A）《建筑工程产品保修书》一式二份；
B）《建筑工程质量修理通知书》一式二份；
C）《房屋工程使用说明书》。
B、服务点的设置
A）保修服务点的设置视工程类型、规模确定。接待现场用户投诉和即时保修。其它建筑工程，建立配备相应工种的服务点。
B）服务点自工程竣工之日 起设置，工程服务点设置一般为三个月，必要时可实行至保修期结束。
C、保修处理
属于本公司在施工质量上造成的问题，依据其性质和程度，由项目部落实返修或返工。
维修工作一般应在一个月内处理完毕；属急难问题的，庆先作应急处理。
D、保修验证
保修完毕，项目部自检合格后，书面通知顾客验收确认，报公司质量部核存，必要时质量部予以抽查。
4、投诉处理
A、接受投诉
本公司设立用户投诉专线电话，设置《电话记录单》，质量部（或项目部）专人接待。接待人员对用户投诉情况必须详细做好《用户投诉记录》。
B、投诉设置
质量部、项目部接到投诉后，应在三天内组织专为进行现场调查、查实工程质量或产品使用中存在的问题及性质、程度，如涉及到使用能造成用户生活困难或不安全因素的，应先作应处置。一般问题应及时回复处理意见。
C、处理验证
对用户投诉的处理，在处理完毕后项目部应将修理情况书面上报公司质量部，质量部进行查验。处理及验证情况应记录在《用户投诉记录》上。
5、非合同规定的服务
用户提出超出合同规定的服务要求，在有能力满足的情况下应予接纳。
组织力量，做好协助或协调等服务工作。
质量部或项目部应将服务时间、地点、服务人员、过程、结果在《用户设诉记录》中加以记录，并签写处理人及用户姓名后存档。
6、服务信息反馈
A、定期回访
①质量部下达质量回访计划；
②项目部应按计划对用户进行质量回访，并办理《竣工工程（产品）回访维修情况表（A）》，初步拟定处理意见；
③经修理完毕后，项目部应再次进行回访，并办理《竣工工程（产品）回访维修情况表（B）》予以确认。
B、信息反馈
项目部在回访后应及时将回访服务中关用户意见、投诉、建议及返工、维修的工作情况和工程质量常见缺陷（通病）等信息报质量部，为采取纠正和预防措施提供决策依据。
交付后的保修期限、回访过程、用户投诉记录、保修过程及资料、用户验收评价意见及签字。
质量部每年一次根据《服务记录台帐》，写出《服务验证报告》。
拟投入本工程的主要施工机械设备表
***Ⅰ标段工程
| 序
号 |
机械或
设备名称 |
规格
型号 |
数
量 |
国别
产地 |
制造
年份 |
额定
功率(kw) |
生产
能力 |
用于施工部位 | 备 注 |
| 1 | 井架 | 2 | 宁波 | 2000 | 良好 | 开工进场 | |||
| 2 | 卷扬机 | 2 | 宁波 | 2000 | 7.5 | 良好 | 开工进场 | ||
| 3 | 自卸车 | 东风 | 10 | 长春 | 2000 | 5-15T | 良好 | 开工进场 | |
| 4 | 对焊机 | Bx1-630F | 2 | 重庆 | 2000 | 100 | 良好 | 开工进场 | |
| 5 | 调直机 | DJ60-2 | 2 | 重庆 | 2000 | 2.5 | 良好 | 开工进场 | |
| 6 | 切断机 | DA40-1 | 2 | 重庆 | 2000 | 2.8 | 良好 | 开工进场 | |
| 7 | 弯曲机 | WJ40-1 | 2 | 上海 | 1999 | 2 | 良好 | 开工进场 | |
| 8 | 切割机 | D42-1 | 4 | 上海 | 1999 | 4.1 | 良好 | 开工进场 | |
| 9 | 电焊机 | HB330 | 4 | 上海 | 2000 | 21 | 良好 | 开工进场 | |
| 10 | 竖向压力焊机 | DE-500 | 3 | 上海 | 2000 | 45 | 良好 | 开工进场 | |
| 11 | 平刨机 | HZG-50 | 2 | 重庆 | 2000 | 4 | 良好 | 开工进场 | |
| 12 | 圆盘机 | HB50-6B | 2 | 重庆 | 2000 | 3.2 | 良好 | 开工进场 | |
| 13 | 搅拌机 | JZC350 | 4 | 上海 | 1999 | 12.5 | 良好 | 开工进场 | |
| 14 | 砂浆机 | HJ224 | 4 | 上海 | 2000 | 2.8 | 良好 | 开工进场 | |
| 15 | 插入式振动机 | HZ6-50 | 10 | 宁波 | 2000 | 1.5 | 良好 | 开工进场 | |
| 16 | 平板振动机 | 偏心 | 5 | 宁波 | 2000 | 2.8 | 良好 | 开工进场 | |
| 17 | 高压水泵 | 扬程100m | 4 | 上海 | 1998 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 18 | 潜水泵 | WB350-50-95 | 6 | 宁波 | 1999 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 19 | 套丝机 | 300\690\R200 | 2 | 美国 | 2000 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 20 | 切管机 | 258 | 2 | 美国 | 1999 | 1.7 | 良好 | 开工进场 | |
| 21 | 试压泵 | SY350 | 2 | 上海 | 1999 | 3 | 良好 | 开工进场 | |
| 22 | 电锤 | 4 | 杭州 | 2000 | 0.6 | 良好 | 开工进场 | ||
| 23 | 枪钻 | 2 | 杭州 | 2000 | 0.6 | 良好 | 开工进场 | ||
| 24 | 台钻 | E32K25 | 1 | 杭州 | 2000 | 1 | 良好 | 开工进场 | |
| 25 | 导线压接钳 | 16-24m m2 | 2 | 宁波 | 1999 | 良好 | 开工进场 | ||
| 26 | 角向砂轮机 | ￠150 | 2 | 宁波 | 2000 | 0.37 | 良好 | 开工进场 | |
| 27 | 塔吊 | QTZ63 | 3 | 重庆 | 2003 | 27 | 良好 | 开工进场 | |
| 28 | 施工电梯 | SCD100 | 2 | 宁波 | 2004 | 11 | 良好 | 开工进场 |
劳动力计划表
***Ⅰ标段工程 单位：人
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||||
| 基础工程 | 主体工程 | 装饰工程 | 扫尾工程 | |||||
| 泥工 | 90 | 110 | 80 | 20 | ||||
| 普通工 | 10 | 20 | 30 | 10 | ||||
| 钢筋工 | 80 | 120 | 15 | 3 | ||||
| 木工 | 100 | 120 | 15 | 3 | ||||
| 水电工 | 50 | 60 | 40 | 10 | ||||
| 抹灰工 | 0 | 0 | 120 | 30 | ||||
| 防水工 | 30 | 10 | 30 | 10 | ||||
| 油漆工 | 0 | 0 | 50 | 15 | ||||
| 其他 | 12 | 20 | 50 | 25 | ||||
| 小计 | 372 | 460 | 430 | 126 | ||||
临时用地表
***Ⅰ标段工程
| 用途 | 面积(平方米) | 位置 | 需用时间 |
| 办公 | 200 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 宿舍 | 1000 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 食堂 | 100 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 餐厅 | 200 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 浴室 | 60 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 厕所 | 60 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 仓库 | 200 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 钢筋加工 | 250 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 木工加工 | 250 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 门卫 | 20 | 详见施工平面图 | 开工～竣工 |
| 合计 | 2340 |
项目管理机构配备情况表
***Ⅰ标段工程
| 职
务 |
姓
名 |
职
称 |
执业或职业资格证明 | 已承担在建工程情况 | |||||
| 证书名称 | 级
别 |
证
号 |
专
业 |
原服务单位 | 项目数 | 主要项目名称 | |||
| 项目经理 | *** | 助工 | 资质证书 | 贰级 | 3109208981 | 工民建 | |||
| 技术负责人 | *** | 助工 | 资格证书 | 初级 | 0110359 | 工民建 | |||
| 质检员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 330250410305600 | 工民建 | |||
| 施工员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 330250110302704 | 工民建 | |||
| 安全员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 330250510308646 | 工民建 | |||
| 安全员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 33020105010020 | 工民建 | |||
| 质检员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 330250410305601 | 工民建 | |||
| 资料员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 浙甬06－108 | 工民建 | |||
| 预算员 | *** | 助工 | 岗位证书 | 中岗 | 330250210304800 | 工民建 | |||
| 材料员 | *** | 技术员 | 岗位证书 | 中岗 | 浙甬03（土建）00114 | 工民建 | |||
| 安装负责装 | *** | 助工 | 资格证书 | 初级 | 03114319085 | 安装 | |||
| 财务 | *** | 技术员 | 资格证书 | 中级 | |||||
| 一旦我方中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明 | |||||||||
项目经理简历表
***Ⅰ标段工程
| 姓名 | *** | 性别 | 男 | 年龄 | 36 | |||||||
| 职务 | 项目经理 | 职称 | 助工 | 学历 | 初中 | |||||||
| 参加工作时间 | 1990年7月 | 担任项目经理年限 | 6年 | |||||||||
| 项目经理资格证书编号 | 3109208981 | |||||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开竣工日期 | 在建或已完 | 工程质量 | |||||||
| 4820m2 | 2002.11-2003.6 | 已完 | 一次性 合格 | |||||||||
| 42000m2 | 2004.6-2005.6 | 在建 | ||||||||||
项目技术负责人简历表
***Ⅰ标段工程
| 姓名 | *** | 性别 | 男 | 年龄 | 33 | |||||||
| 职务 | 技术负责人 | 职称 | 助工 | 学历 | 中专 | |||||||
| 参加工作时间 | 1992年9月 | 担任项目技术负责人年限 | 4年 | |||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开竣工日期 | 在建或已完 | 工程质量 | |||||||
| 38000m2 | 2002.6-2003.5 | 已完 | 一次性 合格 | |||||||||
| 52000m2 | 2003.5-2004.8 | 已完 | 鄞州区标化 | |||||||||
| 42000m2 | 2004.6-2005.6 | 在建 | ||||||||||
项目专职安全员简历表
***Ⅰ标段工程
| 姓名 | *** | 性别 | 男 | 年龄 | 49 | |||||||
| 职务 | 安全员 | 职称 | 技术员 | 学历 | 高中 | |||||||
| 参加工作时间 | 1980年 | 取得安全员执业资格证书的时间 | 2003年12月 | |||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开竣工日期 | 在建或已完 | 工程质量 | |||||||
| 30000m2 | 2003.5-2004.6 | 已完 | 市标化 | |||||||||
项目专职安全员简历表
***Ⅰ标段工程
| 姓名 | *** | 性别 | 男 | 年龄 | 41 | |||||||
| 职务 | 安全员 | 职称 | 技术员 | 学历 | 中专 | |||||||
| 参加工作时间 | 1984年 | 取得安全员执业资格证书的时间 | 2001年12月 | |||||||||
| 在建和已完工程项目情况 | ||||||||||||
| 建设单位 | 项目名称 | 建设规模 | 开竣工日期 | 在建或已完 | 工程质量 | |||||||
| 38000m2 | 2002.6-2003.5 | 已完 | 一次性 合格 | |||||||||
| 52000m2 | 2003.5-2004.8 | 已完 | 鄞州区标化 | |||||||||
项目管理机构配备情况辅助说明资料
***Ⅰ标段工程
分公司经理
工程管理部
拟分包项目情况表
装饰作业
主体作业
保管员
治安门卫
后勤保障
资料员
土建施工员
水电施工员
质量员
安全员
现场仓库
材料员
财务会计
预算统计
文明施工
项目生产负责人
项目后勤负责人
技术负责
项目经理
***Ⅰ标段工程
| 分包人名称 | 无 | 地址 | 无 | ||
| 法定代表人 | 无 | 营业执照号码 | 无 | 资质等级证书号码 | 无 |
| 拟分包的工程项目 | 主要内容 | 预计造价（万元） | 已做过的类似工程 | ||
| 无 | 无 | 无 | 无 | ||
雅居云录(https://yajuyun.com) 是一家专注于提供分户验收电子档案技术支持与二维码生成的领先平台，凭借专业、高效、便捷的服务在住宅工程领域深受信赖，并荣获多地工程质量监督机构的推荐。雅居云录分户验收二维码系统核心优势功能：1、智能房号清单-后台直观呈现房号位置列表，让管理一目了然。2、灵活验收模板-预置多地分户验收模板，同时支持个性化调整，满足多种需求。3、高效批量上传-支持PDF一键批量上传(100户)，并兼具即时拍照上传功能，大幅提升工作效率。4、一键二维码生成-全项目二维码秒速生成，提供在线预览与打包下载功能，操作流畅便捷。5、专业排版设计-提供二维码精美排版打印，省时又省力。
