第一章 工程综述
1、中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程招标文件。
2、中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程施工图纸。
3、我公司的技术、机械设备情况及管理制度。
4、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件,严格按照投标范围和投标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下,由土建、装饰及安装三大专业组成。
2、根据本工程的设计特点、功能要求,本着对业主资金的合理利用,对工程质量的终身负责,对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,在收到投标文件后,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点,充分了解施工环境,准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长、力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。
1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
2、《路面施工验收规范》(GBJ92-86)
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GBJ92-86);
4、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
7、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002);
8、《工程测量规范》 (GB50026-93) ;
9、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96);
10、《全国通用电气装置标准图集》,《接地装置安装》(03D501-4)
1、本工程为中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程。3号门卫为单层砖混结构,建筑高度3.400m,建筑面积41.000,m2; 8号门卫为单层砖混结构,建筑高度3.400m,建筑面积41.000,m2。
2、结构形式:3号、8号门卫基础形式为钢筋混凝土条形基础;主体结构:-0.060以下砌体采用M7.5水泥砂浆MU15粘土实心砖。-0.060以上用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结多孔砖;
3、建筑地点特征:本工程位于煤制油厂区。基础应位于老土层上,地基承载力特征值为150kpa。基坑回填土均应夯实,夯实系数不应小于0.94,填土内有机物含量不应超过5%。
4、建筑结构均按6级设防,地震分组为第三组(0.05g),设计使用年限为50年,施工质量控制等级为B级。
5、装饰装修工程
3号、8号门卫:室内粉刷墙面阳角均加2000高50宽1:2水泥砂浆护角并做成圆角。外墙女儿墙压顶,雨篷,窗台,线脚等挑出墙面部分均需做滴水线,并平直整洁。钢筋混凝土雨棚底抹面为1:2水泥砂浆20厚,刷白色外墙涂料两遍。
- 室内装修 (选自标准图05J1)
名称 部位 | 地面 | 踢脚 | 内墙面 | 顶棚 |
监控室、值班室 | 地19,垫B,陶瓷地砖地面,规格600×600 | 踢24 | 内墙6,涂24,白色乳胶体 | 顶4;涂24,白色乳胶体 |
卫生间 | 地53,垫B,陶瓷地砖地面,规格400×400 | 内墙9,面砖规格300×400 | 顶4;涂24,白色乳胶体 |
注:1)垫 B——150mm厚卵石灌M2.5混合砂浆
2)表中所采用的地砖均为防滑地面砖。
3)卫生间地面标高应比周围地面低20,排水方向坡向地漏,坡度i=0.5%
b)室外装修
外墙外贴聚苯板保温,聚苯板保温层70mm厚,聚苯板采用阻燃型聚苯乙烯磺酸钙泡沫塑料板(EPC),密度50kg/m3。
c)屋面做法(不上人屋面,自上而下)
1.着银色防护涂料
2.4厚SBS卷材防水层
3.1:3水泥砂浆找平层20厚,表面压光
4.120厚阻燃型挤塑聚苯乙烯塑料板
5. 1:3水泥砂浆找平层20厚,表面压光
6. 1:6水泥焦渣找2%坡,最薄处30厚
7.结构层(钢筋砼现浇板)
d)门窗
1.木门为一底二道调和漆,室外为板栗色,室内为米黄色;
2.不露面金属构件均需刷防锈漆二度。
3.门窗玻璃:室内玻璃采用5厚无色浮法玻璃,门玻采用5厚无色浮法玻璃,外墙玻采用中空无色浮法玻璃,空气间层9mm;所有室外窗均附纱;门窗气密性等级为四级。
6、安装工程(3号、8号门卫)
采暖:室内采暖供回水干管管径均为DN20,安装标高0.100,过门处埋深0.3m。散热器为钢制柱型散热器,规格为650×120,散热器支管均为DN15,进出口均装设J11W-16T DN15内螺纹截止阀。室内明装管道刷铁红防锈漆两道,银粉两道;室内外地埋管部分管道以40mm厚岩棉管壳保温,外采用加强级防腐。
给排水:生活给水管道地上部分采用镀锌钢管,丝扣连接,外壁按GB/T8923-1988中规定的St3除锈后,做环氧煤沥青加强级防腐。卫生间排水管道采用排水铸铁管,承插连接,纯水泥接口。
动力、接地、照明、电信:动力配线:采用ZR-BV-0.5-4.0mm2,导线穿PVC管沿墙、顶板敷设;照明配线:采用ZR-BV-0.5-2.5mm2导线穿PVC管沿墙、顶板敷设。配电箱暗装,中心距地为1.4米,照明开关在墙上暗装,中心距地1.4米,空调插座安装高度2.0m,其他插座中心距地0.5m,投光灯安装于房顶;电动门电源采用ZR-YJV-0.6/1-4×2.5mm2电缆穿DN40镀锌钢管直埋敷设;接地级采用L50×5 L=2.5m镀锌角钢垂直打入地面下1.5米深,接地极间距5米。接地线采用-40×4镀锌扁钢。电话分线盒安装高度中心距地1.4m,电话插座中心距地0.5m,室内电话线穿PVC管暗敷设。
工程位于煤制油厂区,现场已经完成了三通一平工作。在进场后由建设单位指定施工用水、用电连接处。
一、工程进度目标:
本工程工期要求为75个日历天。拟定于2011年5月1日开工(具体以开工报告为准),2011年7月12日竣工。
根据业主要求,结合我公司的质量方针及质量目标,确定该工程的质量目标为“合格”工程。
现场管理目标为:争创文明施工标准化工地。
全面贯彻ISO9002质量标准,认真执行公司质量分针,严格遵照施工图及国家、地方施工规范,达到质量目标。单位工程质量为合格,分项工程合格率100%,优良品率;土建95%以上,安装95%以上。施工、技术资料真实、完整、规范、及时、准确。
四、工程安全目标:
切实贯彻安全第一、预防为主的原则,认真执行国家、地方有关安全规定、安全操作规程,施工现场安全工作由项目经理负责,专职安全员对职工进行多层次、多方面多工种的安全教育,且安全交底、检查等资料齐全、及时、准确。安全事故频率控制在1‰以内,杜绝重大伤亡事故。
根据本工程的特点,我公司将把本工程列为公司重点工程。并成立中国**煤制油化工有限公司****煤制油分公司3号、7号、8号门卫改造工程项目经理部
我公司将选派多次承担过类似工程施工,懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的同志任项目经理,选派具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成项目经理部。
本工程其施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用。因此,优质、快速、安全、低耗建好该工程,为建设单位提供优良的建筑产品,具有非常重要的现实意义和深远意义。我公司对本工程的施工指导方针如下:
1、我公司将对业主履行以科学管理创一流工程是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。
2、我公司愿用自身特有的各种优势,如建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价。
3、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,而赢得业主的信任。
二、工程管理目标
根据本工程特点,我公司一旦中标,将把本工程列为重点工程项目组织施工,做到技术上高度重视、组织上全面落实,管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求,特制定以下管理目标:
本工程施工的质量目标为:合格。
1、质量目标
公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员,对本工程的施工质量,都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上,坚持“百年大计,质量第一”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织,精心施工,将工程建成。
2、工期目标
根据该工程招标文件要求,本工程要求工期为75天。
我公司为确保75天的工期实现,采取主体、装饰、安装穿插施工,与监理、设计院、建设单位和质安站密切配合,及时组织已完项目的验收,保证下道工序及时插入进行施工,确保工程的总工期。
3、安全、文明施工管理目标
(1)安全施工
施工无重大伤亡事故,轻伤率小于2‰,消防无火警事故,治安达标,消除“六害”行为,严格按建设部“一标准三规范”精心组织施工。
(2)文明施工
争创安全文明标准化工地。
4、工程成本造价控制目标
我们将始终站在业主的角度,树立工程全局观念,通过优秀的人才,科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺,科学的策划和部署、有效组织、管理、协调和控制,使该工程成本和造价得到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力,优化施工组织和安排,使工程各个环节衔接紧密,高效顺利的向前推进;从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面,提出行之有效的合理化建议和方案、加强“过程”、“程序”和“环节”控制,追求“过程精品”,避免不必要的拆除、浪费、尽最大能力减少和节省工程成本和造价,使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践,我们充分认识到只有整个过程成本和造价得到良好控制,才能对整个工程有利、对业主有利、对承包商有利。
1、技术准备
由于本工程所具有的诸多特点,对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。
(1)调查工作
a)本工程工期较长,要经过雨季施工,可能对施工生产带来十分不利的影响。
b)本工程质量要求高。
本工程地下地基处理及基础均属深坑作业,工程量大,因此,基础施工时考虑排水措施。
c)物资运至现场的交通条件较好,能够满足要求。
(2)技术准备
施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
a)组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
b)编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。
c)做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
d)技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。
e)项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析,确定工程使用的各项原材料,并同时进行混凝土、砂浆的配合比试配工作,及时开出施工配合比。
2、物资条件生产准备
本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
(1)材料准备
a)根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定加工及定货计划。
b)建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材三大建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况做编制各项材料计划表,分批进场。
c)对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
(2)构配件加工准备
a)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。
b)提前做好预制、预埋件的加工工作。
c)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
(3)施工机械准备
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:
a)在基础、主体施工阶段,安装两台提升机,解决主体工程的垂直运输。
b)本工程采用现场搅拌砼。
c)配备一台柴油发电机,备停电后使用。
主要施工机械详见施工机械表。
以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。自卸汽车在土方工程施工时需要临时租用。
3、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。
(1)施工管理体制的设置原则
a)形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。
b)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
c)采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。
(2)项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
(3)组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。
进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试生产计划。
经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。
为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字,如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。
(4)劳动力组织
本工程工程量大,工期短,所需要的劳动力数量也多。工种包括混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划,组织人员进场,安排生活,登记并进行进场教育。
4、现场施工准备
(1)施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。
(2)现场“三通一平”
现场三通一平条件已具备,可满足施工要求,现场内的临时道路、用水用电布置、排水布置详见施工总平面图布置,
(3)其它准备
a)项目经理部及时同建设单位联系,落实并及时领取各类急需的技术文件和资料,接收水准点、座标点等。
b)“六牌一图”等各类规章制度尽快上墙完成。
c)迅速完成现场测量放线工作,积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作,积极为开工创造条件。
d)由项目总工程师和项目生产副经理具体负责检查开工条件,并及时填写开工报告。
5、场外组织与管理的并准备
(1)签定施工合同
一旦中标,根据中标通知,公司同建设单位签定施工合同。
(2)组织新材料、新工艺的应用工作
本工程所使用的新材料、新工艺,按照建设单位或公司的要求,在主管部门的参加或组织下共同进行新材料、新工艺的应用工作。
1、施工安排及流水
本工程采用平行流水立体交叉作业,遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则。
施工基本要求是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。
本工程从基础开始即考虑流水作业。根据其平面位置、工程量大小、结构型式等,施工安排中将本工程划分为二个流水段。每个流水段间以混凝土浇筑为关键线路,组织各施工段间以混凝土浇筑为关键线路,组织流水交叉施工,装饰和安装工程穿插施工。
本工程由于功能要求,安装管线较多。基础及主体施工期间安装工程应密切配合土建进度进行预留、预埋工作,主体完成后,即可展开系统安装。
2、施工程序
本工程各区间采取以主体结构为先导,其它各分部分项工程适时插入的原则,按立体交叉流水的作业程序进行施工,适时穿插室内粗抹灰施工,管道安装、砌体工程和室内粗抹灰工程与主体结构同步进行。
(1)基础施工程序
基础垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼→基础砌体→养护
(2)主体施工程序
施工放线→墙柱钢筋绑扎→砖砌体→柱、梁、板模板安装→梁、板钢筋绑扎→浇筑砼→拆模及养护
a)测量放线:放线前由砼工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,栋号负责人抽查验收,报监理工程师验收。
b)竖焊:施工前砼工长下达施工任务书给竖焊班组。工序完后填写交接检查会签表,执行班组长→工长→质安部→栋号负责人抽查验收,报监理工程师。
c)墙柱钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书,执行第(2)条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得上板梁墙的模板和木方等材料,否则,将对木工工长和班组进行处罚。
d)柱模板安装:柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装柱板梁模板,执行第(2)条检查程序,报监理工程师验收。
e)梁板钢筋安装:由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第(2)条检查程序。
f)砼浇注:由质安部通知砼工长下达施工任务书给班组,执行第(2)条检查程序。
g)拆模:由木工工长下达施工任务给班组,班组接到施工任务书方可拆模,施工任务书中必须写明砼浇注完成后的时间,拆模时木工工长通知砼工长开始养护,拆模完成后砼班组填写会签表,执行第(2)条检查程序。
h)砼养护:由砼工长下达施工任务书给养护班组,砼工长做养护记录。
i)下一个标准层重复执行上述程序。
(3)装修施工程序
放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→地面饰面施工→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面施工
3、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题,以便以项目经理为首的智能团作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施的顺利实施。
调度体系运转情况如下:
(1)组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
(2)定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。
(3)每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。
(4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期。
(5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
(6)做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响。
4、协调方式
(1)按总进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调工作会议,检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。
(2)由施工单位的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。
(3)施工单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至中止合同。
(4)项目经理部以周为单位,提出工程简报,向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时解决施工中出现的问题。根据工程进展,我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
项目经理部主要由项目经理、项目技术负责人、项目副经理及各职能部门组成。
(1)工程管理组:主要负责土建工程的施工、测量、质量和进度以及计划、安全、消防等工作。
(2)施工技术组:主要负责土建安装工程的技术、计量、测量、工程资料档案等工作。
(3)质监组:主要负责土建工程的质量检查及过程控制、分部分项工程的质量验评等工作。
(4)安全保卫组:负责本工程的施工安全及消防、治安保卫、现场保洁等工作。
(5)机械材料组:负责工程的材料、机具、设备的供应、调度工作。
(6)经营核算组:负责合同、预决算、成本以及本工程的成本核算及资金管理等工作。
(一)施工组织系统图
项目副经理
项目经理
项目技术负责人
办 公 室
施 工 技 术 组
工 程 管 理 组
质 监 组
安 全 保 卫 组
材 料 设 备 组
经 营 核 算 组
建筑施工队
结构施工队
安装施工队
钢 筋 班
砼 班
砖 工 班
焊 工 班
抹 灰 班
架 工 班
涂 装 班
木 工 班
安 装 班
(二)施工管理系统图
公司总经理全面负责
公司总工程师
公司总会计师
公司副总经理
机
械
部
施
工
部
质
安
部
经
营
部
财
务
部
保
卫
部
材
设
部
劳
资
部
行
政
部
施工作业班组
项目副经理
项目技术负责人
土建各专业工长
装修各专业工长
安装各专业工长
施工各专业技师
项目各职能部门
工程施工运行
项目经理
总经理
质量管理领导小组
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
总工程师
总经济师
总会计师
管理者代表
工程部门
质安部门
技术部门
经营部门
财务部门
试
验室
劳务部门
结算部门
材料部门
租赁部门
质管办主任
施工员
质量员
资料员
材料员
安全员
测量员
试验员
技术员
(四)施工质量检验系统框图
质量总监
质量处
总工办
施工科
质安处
班组质量
技术负责人
项目经理
项目副经理
建
设
监
理
设
计
工
长
质
监
站
质
安
内
业
材
料
试
验
我单位一旦中标,针对本工程特点,立即组织本工程项目机构人员全部上岗到位,着手开始各项施工准备工作,并同时按计划把需用的设备、机具、模具、周转材料调动到位。并按建设单位的要求按时破土开工。
1、项目经理
(1)遵守国家有关工程建设和城市管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行承包合同。
(2)负责本工程项目部的全面工作,并保证施工合同在本工程项目的全面实施。
(3)根据工程合同规定,组织协调单位工程或专业分部分项工程与总包单位之间的关系。
(4)主持项目经济成本分析,负责项目上的资金合理使用,负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。
(5)参加建设单位组织的协调会议,并组织工程项目内部的各项协调会议。
(6)组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本,安全生产,坚持文明施工。
(7)按项目部内部分工,分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作,坚持两个文明一起抓。
(8)组织制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。
2、项目总工程师
(1)在项目经理和上级部门指导下,对工程技术质量管理全面负责,是质量的直接责任者。
(2)认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。
(3)按项目经理部分工,分管项目工程管理部和施工技术部工作,组织项目工程建立建全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度,负责全面质量管理和计量工作,处理各种技术质量问题。
(4)主持编制工程项目质量计划和工程质量策划工作,编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全施工工作。
(5)制定推广“四新”降低成本措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。
(6)领导项目工程管理部和施工技术部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。
(7)组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明施工工地的检查,确保本工程项目达到工程验收一次通过,达到合格标准。
3、项目副经理
(1)在项目经理的领导下,分管机械材料部、安全保卫部、办公室工作并直接负责工程施工计划落实,并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。
(2)认真熟悉图纸,严格按设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织工程施工,搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费,保证工程质量、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。
(3)搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地,坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。
(4)领导并参加工程项目进度、安全和创标准化文明工地的检查,并主持各项评比工作,负责组织制定相关奖惩制度,确保工程项目按期一次性交验合格。
4、分项工长
钢筋工长:
(1)认真熟悉图纸,严格按规程施工。
(2)结合施工图进行不同部位的安全技术交底,并办好交接手续。
(3)保管好钢筋工程经济技术资料送交内业归档。
(4)搞好钢筋工程的施工管理,保证生产顺利进行。
木工工长:
(1)熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审,参与编制有关方案,了解设计要求,做到按图施工,不出差错。
(2)向班组作质量、安全、工序的安排和操作规程的交底工作,负责督促检查班组施工前的准备工作,检查工序施工质量,保证施工顺利进行。
(3)负责模板制、安、拆施工,督促班组按操作规程和工艺要求施工。
砖工工长:
(1)负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。
(2)参与砼方案的编制,严格按方案施工。
(3)对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划。
(4)负责办好砼浇筑令,并交内业存档。
(5)加强对班组的管理工作,力争不出质量事故,如出现质量事故,应追查、总结并及时上报项目经理部。
混凝土工长:
(1)熟悉图纸,按图施工,发现建筑与结构施工图中的矛盾及时提出。
(2)配合材料部门提出本工程所需材料计划。
(3)负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。
(4)根据项目经理部计划,及时对班组下达施工任务并进行督促检查。
安装工程工长:
(1)负责本工程分项工程的施工并对安装工程的质量、安全、进度负责。
(2)参与安装工程方案的编制,严格按方案施工。
(3)对各班组进行分段分层的技术安全交底,督促班组实施工作计划。
(4)负责与其他各专业工长进行协调,避免返工,并配合资料员进行内业资料的整理。
(5)加强对班组的管理工作,力争不出质量事故,如出现质量事故,应追查、总结并及时上报项目经理部。
1、本工程进度计划只对工程的主要项目进行简述,若施工后有重大变更,工期安排再作相应调整。
2、水、电、预留预埋和部分安装与土建穿插进行,不占用绝对工期。
1、工期安排的指导思想
在保证工程质量的前提下根据工程实际情况,结合我公司的综合施工能力,严格按照施工工艺合理组织施工,获取最好的综合经济效益和社会效益。
2、工期安排的依据
根据工程结构特点,结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司类似工程的施工进度情况进行编制。
招标文件要求工期为75个日历天。施工过程中主要是要抢主体工期,以便保证有足够的时间用于后期装饰,并尽量给安装留出富余时间,保证做到“精雕细琢”,力建精品工程!(详见施工进度计划表)
为确保工程施工总工期75天和各阶段工期目标的实现,必须具有行之有效、切实可行的保证措施。甲、乙双方的配合,设计院、监理公司、质监站的支持,外部环境关系的协调,土建、安装专业的紧密配合,是工期保证的前提。有效的组织管理、工序控制、工艺流程安排、先进工艺技术的应用、工期计划控制的目标管理是工期保证的关键。资金保证、机械设备有效配备、材料、设备的及时组织进场,劳动力的统筹安排是工期保证的基本条件。严格的现场管理制度网络计划技术的应用、计算机用于工期动态控制是最终实现工期目标的重要手段。我们在对本工程的施工特点、环境、现场条件进行充分分析基础上,在公司对该项目的支持保障措施下,按照总工期75天严格控制。
实现工期分段目标管理,严格执行分阶段工期目标的违约责任承诺,并提出如下具体措施:
建立完善的计划保证体系是掌握施工主动权,控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络计划图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此生出设计进度计划、专业分包计划和进场计划、技术保证计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保证一系列计划,使进度计划管理层次分明、深入贯彻始终的目标。
2、组织管理措施
(1)公司成立工期跟踪领导小组,每周检查形象进度完成情况,及时调整补充进度快或慢的应急措施,确保阶段进度计划进行。
(2)项目成立由项目经理、技术负责人、主办工长、专业工长、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组,层层定量、定时、定位下达计划任务,并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。
(3)按照公司对该项目的支持保障承诺意见,在资金保障、机械设备配置、材料组织供应、劳动力组织方面全力支持投入,以总工期及各阶段工期为依据,实行工期目标管理,并配置相应保障手段。
3、技术保证措施
(1)编制有针对性的施工组织设计、施工方案
“方案先行,样板引路”是我公司施工管理特色,正式施工图出具后,本工程将按照方案编制计划,指定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。
(2)采用小流水施工
根据前述工程施工总进度网络图和阶段性计划目标要求,采用小流水施工方式进行组织施工。使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间,实现均衡流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同,对主体标准层施工、分阶段装饰施工采用增加资源投入,加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。
(3)先进的模板体系
由于本工程砖混结构,我公司针对本工程特点,决定采用如下模板体系:
a)圈梁、构造柱采用木模板支撑。
b)采用早拆支撑体系。
本工程顶板模板支撑采用钢管脚手架早拆体系,早拆体系脚手架具有安拆方便、迅速、效率高、便于管理等特点,加快了施工进度。并且采用早拆支撑,加快了架料和模板的周转,节省费用。
(4)钢筋的连接及技改:
由专业工长进行钢筋配料设计,竖直Φ16及以上粗钢筋接长采用电渣压力焊、水平钢筋连接采用闪光对焊和窄间隙焊连接技术,在确保质量的前提下,按照标准工艺操作,提高钢筋连接操作速度。即节约了钢材,又保证了质量。
(5)广泛采用新技术新工艺
先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对本工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料、机具和用计算机进行统计、分析、汇总等先进的管理手段,提高施工速度、缩短施工工期,从而保证各阶段工期目标的实现和总体工期目标的实现。
4、机械设备配置措施
发挥我公司综合优势,在施工过程中尽可能提高机械化作业程度及机械完好利用率。
(1)施工阶段的机具,根据所提供需用量计划,再附加一定的备用量或准备充足的零配件。
(2)其它中、小型机械设备按照施工部署,根据分阶段进度要求,配置足够,并及时组织进、退场。
(3)加强机械设备管理和维护保养,确保正常运转,机械设备完好率保证达到95%以上,利用率保证达到85%以上。对本工程我公司设置机械班及维修班各一个,加强设备管理,保证施工的连续性。施工用各种大型机械,需配备足够的易损零部件或总成件。
5、采用计计算机管理手段实现工期动态控制措施
(1)编制详细的网络计划,采用网络计划技术控制关键工序的时间,从而达到控制分段工期的目标。
(2)我公司将在本工程中采用微机管理方法,加快信息传递速度,实现工期的动态调整,并对关键线路上的关键工序时间控制,确保工期的实现。
6、施工组织措施
(1)组织实施合理的施工顺序,按照分阶段进行施工,分阶段进行劳动组织和设备周转架料及模具的投入。
(2)组织主体交叉平行流水施工,尽量创造工作面,使后续工序尽量提前插入,同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护,防止返工造成的时间损失。
(3)加强劳动力组织管理,各阶段施工随时进行调整、灵活调动,形成动态管理,在全公司范围内,抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的主要施工力量,根据施工阶段劳动力需要计划。进场时间,安排劳动力进场。
7、技术准备措施
(1)首先排出准备工作计划,划分技术责任单元,落实到人头。
(2)组织有关施工技术人员认真熟悉图纸.充分领会设计意图,增加对图纸的熟悉程度。
3)进行施工工艺标准化交底及操作技术指导,提高施工操作的熟练程度。
(4)进行层层技术交底,让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理技术,让操作工人明确质量标准及工期要求,做到定性定量管理。
8、经济手段是保证工期的最终措施
(1)本工程分阶段工期及总工期作为工期控制点,划分项目责任单元,公司确定与项目工期经济挂钩,按期或提前实行奖励,延后则实行经济罚款。
(2)项目对班组实行计件工资管理,并与质量、安全、进度、文明施工综合配套挂钩,实现分件分项计价,单价每月结算直接兑现。
(3)项目经理、技术负责人,责任工长的经济收入与工期指标挂钩,重奖重罚,变压力为动力。同时现场协调小组的工作也与工期挂钩,使现场全体参战人员在质量、安全、工期等方面的意识得到进一步强化。
9、材料保证措施
(1)各阶段施工半月前,现场材料组应及时提出计划,与甲方协调好甲供材料的进场时间,保证甲供材料要及时进场。采购人员还需与甲方一起落实好其它施工材料的厂家货源,采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行采购,确保工程质量.一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与我公司材料供应科联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。
(2)砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利度过地材低产期。
10、施工组织协调管理
(1)与设计院的工作协调管理
我公司能很好的协调设计院,这是保证工程进度和质量的关键.
a)一旦中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,分阶段对已经设计好的施工图,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
b)参加施工图审查,协助建设单位向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。
c)在施工中,及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
d)会同设计院、建设单位一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
e)协调各施工分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起标高、几何尺寸平衡协调工作。
(2)与甲方代表或监理工程师的工作协调
我公司将从大局出发,积极协调业主工作,与业主、监理、设计等各方面建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系,加强工程各方面的配合与协调,使现场发生的任何问题能及时快捷地解决,为工程创造出良好的环境和条件。
a)在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在严格自检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。
b)贯彻单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对进场各专业队伍予以检控,确保产品达到合格标准。
c)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。
d)严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况,遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
(3)施工组织管理
a)施工协调中,加强对工程成品的保护,以合理的工序安排,可靠的技术措施防止产品的损坏、污染、丢失。
b)做好人力、物力和财力的统筹安排,保持合理的施工规模,不断进行各专业工种间的综合平衡,使其每个施工过程都由相应的专业工作队依次在同一时间内,不同的空间上完成其施工任务。以达到节约工期的目的。
c)组织主体交叉平行流水施工,尽量创造工作面,使后续工序尽量提前插入,同时按协调配合措施注意交叉污染的预防和成品保护,防止返工造成的时间损失。
d)加强劳动力组织管理,各阶段施工随时进行调整、灵活调动,形成动态管理,在全公司范围内,抽调经过严格训练的精兵强将作为本工程的劳动力。
施工总平面图布置结合了建筑物的结构型式、现场踏勘情况,按招标文件要求,本着实现文明施工、厉行节约的原则,充分考虑到本工程工期紧张,施工场地的实际情况,为保证生产的正常进行,充分利用场地,满足材料贮存与现场加工场地的需要,对该工程施工道路、施工用给排水、临时设施等均充公考虑布置(见施工总平面布置图)
1、施工现场平面布置原则
由于本工程位于煤制油分公司区域内,应充分考虑到各种环境因素及施工需要,噪音扰民,交通组织等,布置时依据如下原则:
(1)现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要分别调整,与该时期的施工重点相适应。
(2)在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。
(3)施工周转材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。
(4)中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
(5)临时电源、电线敷设全部采用穿管暗敷方式。
(6)本工程应着重加强现场安全管理力度、加强环境保护和文明施工管理力度,使工程始终处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
(7)控制粉尘、排污、废弃物的处理。
(8)充分利用现有的临设为施工所用,尽量减少不必要的临设投入。
(9)对产生的建筑垃圾和垃圾的堆放及处理制定严格有效的措施,及时转运。
(10)设置便于运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。
(11)对经过的矿区道路做好清扫保洁工作。
2、现场围护
施工现场围墙以该建筑用地红线为界,新建围墙结构充分考虑与现有围墙结构参照布置。
施工现场大门和围墙应保持牢固、整齐,在出入口设置明显标牌,标语(五牌一图),书写清楚、规范、美观。并在征得业主同意的前提下,进行公司形象设计;
3、现场生产设施布置
除办公室及职工宿舍租用民房外,其他临时设施加工棚均采用砖墙石棉瓦屋顶结构制作。
4、现场生活设施布置
施工现场不布置生活设施,全部租用民房作为生活场所。
5、施工道路
本工程道路在不影响公司内部使用的情况下利用原有道路,在施工阶段组织专人对场区内的道路进行清扫工作。
1、施工临用电回路布置
(1)本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN--S系统)以保证用电安全。
(2)施工电源由建设单位指定,并直接引入施工临时配电房。
(3)在临时配电房处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置,专用接零保护线,配电柜外壳与接地线连接在一起。
(4)配电房低压配电柜分为四个回路(V1—V3)控制施工现场各用电设备。其中对钢筋加工房等供电的V1回路待进入主体施工时再架设。
V1回路供搅拌机、钢筋房、木工房使用,导线采用BLV3×70+2×35mm2绝缘线,敷设方式为除部分穿管暗敷外,其余部分架杆明敷。
V2回路供提升机、楼层配电等用电,导线采用BLV3×70+2×35mm2绝缘线,敷设方式为穿管暗敷。
V3回路供办公区、生活区等使用,导线采用BLV3×25+2×16mm2绝缘线,敷设方式为除部分穿管暗敷外,其余部分沿墙明敷。
(5)现场所有用电设备应通过开关箱控制,并设漏电保护器。总电源低压配电柜和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购,可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。
(6)到楼层的施工用电导线必须穿管敷设且要卡固。
2、负荷计算及导线选择
(1)施工总负荷计算:0号导线根据主要用电设备表计算出总功率P为360KW现场用电设备需要系数K取0.4,功率因数COSφ按0.85计。 η=0.88,则总电流为
=293(A)
查导线截流量表选95mm2铜芯绝缘线可满足发热要求。
(2)分回路负荷计算:
P1=92.8KW Kx=0.6 COSφ=0.75
导线按载流量选为BLV3×70+2×35mm2铝芯导线可满足发热要求。
(3)P2=105.5KW Kx=0.6 COSφ=0.75
导线按载流量选为BLV3×70+2×35mm2铝芯导线可满足发热要求。
(4)P3=118.56KW Kx=0.6 COSφ=0.75
导线按载流量选为BLV3×95+2×50mm2铝芯导线可满足发热要求。
(5)P4=50.94KW Kx=0.6 COSφ=0.85
导线按载流量选为BLV3×25+2×16mm2铝芯线可满足要求。
3、安全用电技术措施
(1)施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零,PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接,并不得串联连接。
由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线,截面不得小于2.5mm2的绝缘多股铜芯软线(采用黄、绿双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。
(2)施工现场所有用电除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S;使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流应不大于15mA,
额定漏电动作时间应小于0.1S。用电设备必须实行“一机一闸”,严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。
(3)手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆,并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻,其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆,II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损,
使用前必须作空载检查,并作好记录,运转正常后方可使用。
(4)在潮湿和有水的场所,负荷线应采用YHS型防水橡皮护套电缆,且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V,灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。
(5)焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m,进线处必须设置防护罩,二次侧电源线宜采用YHS型橡皮扩套多股铜芯软电缆,长度不应大于30m。
(6)配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部,电源的引入,配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便,箱内和附近场地不得堆放杂物。
(7)楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固,从干线分到大型用电设备的导线须穿PVC阻燃管,不得有导线外露,如对焊机、弯管机、刨木机等。
(8)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近,以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源,严禁烧电炉。
(9)电器着火立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。
根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求,参照相应的施工规范,作出本临时用水设计方案,本方案包括生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。
1、设计依据
(1)建筑设计防火规范(GB16—87)
(2)中国建筑工业出版社:建筑给水排水设计手册
(3)业主提供的施工现场总平面布置图及现场踏堪资料。
2、临时用水设计内容
(1)施工现场临时生活、生产设施给水设计。
(2)施工现场临时设施排水设计。
3、临时用水设计方案
(1)临时用水水源设计:本工程临时用水由甲方提供到现场的水源,接入现场后加装水表计量。其具体做法参见国家标准。
(2)生产给水系统(本工程不单独设计消防用水管道)直接利用生产用水管道既可。
4、排水系统
本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场沉淀池进行沉淀后排入附近的生活区排水管网。现场排水沟(300X300,用MU7.5红砖M5.0水泥砂浆砌筑抹面,坡度2%)按给排水平面图布置。场地平整时应考虑排水坡度,以2%的坡度找向场地排水明沟,以利于现场排水。
排水沟,排水沟上盖砼预制板。保持现场排水和循环道路的畅通。
为满足市政、环卫部门的规定,现场搅拌站设置沉淀池,同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用,起到节约用水的目的。
本排水系统未考虑降水工程的排水,施工时可根据现场实际情况敷设管路排至生活区雨水或污水管网。
5、管材设计
本方案室外给水环管采用焊接钢管,生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC管和双壁波纹管。
结合本工程施工总平面布置,现就施工给水系统作出设计。施工现场用水设计:
1、现场施工用水量的计算
式中:K1—未预计的施工用水系数,本工程取中间数1.1;
Q1—季度工程量(以实物计量单位表示);
N1—施工用水定额;
Tl—季度有效工作日,本工程按75天计;
t—每天工作数,本工程按3班计;
K2—用水不均衡系数,本工程取1.35
本建筑折合季度砼工程量是2000立方米,砼养护用水为300—400L/m3,
本工程取Nl=400L/m3 故:
Q1=0.029
2、施工机械用水量计算
式中:K2—未预计的施工用水系数,本工程取中间数1.1;
Q2—同一种机械台数(台);
N2—施工机械台班用水定额;
K3—施工机械用水不均衡系数,本工程取2。
本工程需要用水施工机械主要是搅拌机2台,共用水定额300L/台班。
3、施工现场生活用水量计算
式中:Pl—现场施工高峰昼夜人数,本工程按350人计;
N3—施工现场生活用水定额,本工程按中间数40L/人班计:
K4—施工现场用水不均衡系数,本工程取1.4;
t—每天工作台数,本工程按3班计
故
4、总用水量Q的计算:
ql+q2+q3=0.029+0.040+0.227=0.35<q4=10(L/S)
故本工程现场供水应按10L/S考虑,即Q=10L/S
5、供水管的选择:
式中:D—主供水管直径(m)
V—管中水的流速(m/s),本工程取1.2(m/s)
故s
本工程现场提供供水主管管径为D=75毫米即可满足施工要求,主要(生产)分支管采用d=50毫米,次要生活分支管架用25mm按需铺设。
1、土建施工主要机械需用计划表
序号 | 种类(名称) | 数量 | 型 号 | 出厂日期 | 所用部位 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 提升机 | 2台 | 2009.8 | 基础主体 | |
2 | 搅拌机 | 2台 | JDY500 | 2008.3 | 基础主体 |
3 | 振动棒电机 | 4台 | HZ-50 | 2008.5 | 基础主体 |
4 | 砼振动棒 | 2根 | 2008.8 | 基础主体 | |
5 | 平板振动器 | 2台 | Z20-80 | 2008.4 | 主体工程 |
6 | 钢筋调直机 | 1台 | QJJ4/8 | 2008.2 | 基础主体 |
7 | 钢筋弯曲机 | 1台 | WJ40-1 | 2007.10 | 基础主体 |
8 | 钢筋切断机 | 1台 | WJ40-2 | 2008.1 | 基础主体 |
9 | 交流电焊机 | 2台 | BX-330 | 2008.6 | 基础主体 |
10 | 木工加工机械 | 1套 | MJ225 | 2007.6 | 基础主体 |
11 | 给水、加压泵 | 2台 | 50(100) | 2007.7 | 基础主体 |
12 | 标养室设备 | 1套 | 2008.1 | 基础主体 | |
13 | 抗压试模 | 6套 | 2008.8 | 基础主体 | |
14 | J2激光经纬仪 | 1台 | J2-JD | 2007.12 | 基础主体 |
15 | 水准仪 | 2台 | N2 | 2007.11 | 基础主体 |
16 | 钢尺 | 2把 | 50m | 2009.8 | 基础主体 |
17 | 塔尺 | 2把 | 2009.7 | 基础主体 | |
18 | 混凝土自动配样机 | 2台 | 2009.3 | 基础主体 | |
19 | 计算机 | 2台 | 2008.6 | 基础主体 | |
20 | 手枪钻 | 2台 | 2008.1 | 基础主体 | |
21 | 型材切割机 | 2台 | 2008.3 | 基础主体 | |
22 | 砂浆试模 | 8套 | 2008.8 | 基础主体 |
2、安装工程所需主要机械计划表
(1)给排水及采工程所需主要机械计划表
序号 | 种类(名称) | 数量 | 型 号 | 出厂日期 | 备 注 |
---|---|---|---|---|---|
1 | 电动套丝机 | 2台 | DN65/DN100 | 2008.12 | 给排水工程 |
2 | 台虎钳 | 2台 | 2009.9 | 给排水工程 | |
3 | 砂轮切割机 | 2台 | D400 | 2009.12 | 给排水工程 |
4 | 电锤 | 4把 | 2009.2 | 给排水工程 | |
5 | 管钳 | 各4把 | L=900;L=450 | 2009.10 | 给排水工程 |
6 | PPR管热熔工具 | 4套 | Ⅱ型800 w | 2009.1 | 给排水工程 |
7 | 专用管剪 | 4把 | 2009.11 | 给排水工程 | |
8 | 打压泵 | 2台 | 电动 | 2009.3 | 给排水工程 |
9 | 交流电焊机 | 2台 | 2008.12 | 给排水工程 | |
10 | 手动试压泵 | 2台 | 2009.12 | 给排水工程 |
(2)电气工程所需主要机械计划表
序号 | 种类(名称) | 数量 | 型 号 | 出厂日期 | 备注 |
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1 | 手提砂轮机 | 2台 | 2007.12 | 电气工程 | |
2 | 冲击电锤 | 4把 | ZJH-22/13 | 2008.1 | 电气工程 |
3 | 机械式压线钳 | 2套 | 10—240MM2 | 2009.3 | 电气工程 |
4 | 电工钳台 | 2台 | 2008.12 | 电气工程 | |
5 | 液压弯管机 | 2台 | 1”~3” | 2008.12 | 电气工程 |
6 | 液压开孔器 | 2台 | 2008.1 | 电气工程 | |
7 | 手枪电钻 | 4把 | 6m/m | 2008.4 | 电气工程 |
8 | 切割机 | 2台 | 355m/m | 2008.3 | 电气工程 |
9 | 三用表 | 2台 | 500型 | 2008.12 | 电气工程 |
10 | 兆欧表 | 1只 | ZC-25 | 2008.12 | 电气工程 |
11 | 地阻测试仪 | 1只 | 2009.9 | 电气工程 | |
12 | 钳型电流表 | 1只 | 2009.10 | 电气工程 | |
13 | 焊机 | 4台 | 2008.3 | 电气工程 |
根据施工组织设计及施工方案的要求,所使用的施工机械,应按施工进度分期组织进、退场。
机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收,要经常性保养,保持施工机械完好状态。
对机械设备的使用要贯彻管用结合,人机固定的原则,每台机械必须有专人负责管理使用,严格执行三定(定人、定机、定制度)制度。
操作人员必须经过培训持证上岗,熟悉所操作机械情况,做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排除故障。
对大型机械特别是垂直提升机械等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。
提升机至少要有两名持证上岗的信号指挥员,非信号指挥员不得指挥提升机。信号应清晰准确,各工种应配合一致,协调工作。严禁超负荷起重,五级以上大风或下大雨严禁作业。
结合本工程的施工特点,依据劳动定额和本工程施工进度计划,对本工程施工分:地下部份、主体结构、装饰装修及室外竣工收尾等阶段配备各阶段劳动力。
1、劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。
2、根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。
3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报监理和项目经理部备案。
4、各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
5、每日上班前,各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。
6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝违法用工。
7、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。
(1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作到心中有数,以减少盲目性,避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。
(2)用人上采取竞争上岗的制度,以确保上岗人员的质量。各施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
(3)每日上班前,班组负责人,必须召集所辖全体人员,针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实,并做好活动纪录。
(4)工程进入收尾阶段时,要特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护,防止已完工的项目被损坏或污染,为此,应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。
施工测量是建筑工程的重要环节,测量人员应在作业中采取各种措施,保证测量精度,做到标准化、规范化、程序化,更好地为工程服务。
本工程拟采用1台J2激光经纬仪控制,检测轴线和垂直度;用2台自动水准仪控制,检测水准点标高和平整度,标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。
根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度,以相关部门指定的建筑红线桩,国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
1、场区平面控制网布设原则
平面控制网应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。
2、平面控制网的精度
本工程为砖混结构,按一级方格网控制即可满足施工要求。
3、主轴线控制桩的建立
根据建筑物平面形状的特点,利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网,并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
4、定出主轴线控制网以后,依据基础平面图采用直角座标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线,经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网。
1、轴线控制桩的校测
在基础施工过程中,要据场区首级平面控制网校测,对轴线控制桩每半月复测一次,以防止桩的位移。
轴线标桩示意图
2、轴线投测方法
±0.00以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。
1、依据测绘管理部门提供的场区水准基点(不少于三个),采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或符合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
2、依据测绘管理部门高提的水准基点,埋设半永久性高程点,再进行联测,测出场区半永久性点的高程。
3、场区内至少应有三个水准点,水准点的间距小于1公里,距离建筑物大于25米,距离回土边线不小于5米。
4、高程控制网的等级及观测技术要求:高程控制网的等级拟布设三等附合水准。
1、高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场内水准点是否被碰动,经联测确认无误后,方可向基坑内引测所需的标高。
2、±0.00以下标高的施测
基坑高程传递法
为保证竖向控制的精度要求,对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点,不得少于三个,并作相互校核,校核后三点的高差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。
1、在第一层的柱子浇筑好后,从柱子下面的已有标高点(通常是+0.500米线)向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递,用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传递高度超过钢尺长度时,应另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。
2、施工层抄平之前,应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时,以其平均点引测水平线。抄平时,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为3mm。
1、建筑物角点垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度,在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后,利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面,并弹墨线标记。
2、楼板标高控制
楼层标高检测主要注意以下几点:
(1)支模架水平钢管、楼板模板高度复核;
(2)浇砼时设板面+100mm标高线复核;
(3)浇砼时采用拉线控制标高。
a)测量必须使用经检测合格的经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验,防止因仪器本身误差造成测量误差。
b)每次投测时,应将仪器安置牢固,保证仪器操作整平的精度,投测时应采用正倒镜的投测方法。
c)投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天,减少自然条件对投测精度的影响。
d)测量上作从始至终由固定的专职测量员担任,重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查,如有差错应及时校正。
①轴线及标高的测设
拆模后,根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上,并在露的出钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。
②柱子垂直度检测
与柱身模板支好后,先在柱子模板上端标出柱中心点,与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上,对柱子的垂直度进行检查无误后再用垂球法校正。
③柱顶抄平
柱子模板校正好后,选择不同行列的2~3根柱子,从柱子下面已设好的1米线标高点,用钢尺沿柱身向上量距,引测2~3个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上放置水准仪,以引测上来的任一标高点作为后视,施测各柱顶模板标高,并闭合于另一点作为校核。
④结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0.500m标高作出统一标识。
3、施工测量的准确与否,不仅影响质量和工期,而且直接关系国家和人民的生命财产安全,故施工中应注意以下几个问题:
a)根据该工程的特点采用经检验合格的J2级经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始记录。
b)工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据,测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准,临时加密各轴线的控制桩,以便施工。
c)基础施工前,一定要将整个建筑物外形轮廓放出来,对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系,找出测量误差,误差超过允许范围的点应该返工重测,并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前,对楼面标高,房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检,满足规范要求后,方进行下一道工序。
基础施工以控制场区方格网为基准进行定位,由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线,并用细线交叉,再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置,并做好各施工测量的轴线标记。
d)施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,重新复核一遍,使测量成果准确可靠。
e)施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工,如:钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较,从而进一步验证测量放线的正确性。
f)该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记,以备后续工作使用。
g)工程砖墙砌好后,弹出各个房间的水平控制线,并作好标记,以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装的依据。
h)认真熟悉施工图纸,掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前,必须先绘制放线图,经检查无误后,才进行正式放线。并另由专人认真复核。
i)本次投标工程的测量放线采用专人负责,并另由专人复核的控制办法,并再由监理复核,以确保测量放线准确。
j)施工测设记录应真实可靠,随测随记。认真做好对各班组的交底工作,班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据,进行施工操作。按规范要求,做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录,以便前后续测量工作的检验与验证,同时为施工提供可靠的标高点。
k)测量员必须经专业培训,持证上岗,并具有丰富的施工测设经验,对工作认真负责。
定位、放线→土方开挖→验槽→换土压实→基础垫层→砼条形基础→养护→砌筑砖基→浇地圈梁砼至±0.000→基础验收→埋管、回填土、夯实。
由于未见地质资料,暂按无异常地质情况考虑,施工中,按实际地质情况再编制详尽可行地施工方案。
本工程为条形砼基础,从施工工期、施工安全、结构设计基础图等方面综合考虑,决定采用机械大开挖、人工修整边坡和挖基地土。
1、本工程土方开挖以机械开挖为主,拟采用两台1.5立方米液压履带式挖掘机开挖土方,开挖坡度暂定为1:0.33,开挖深度以最浅的基础埋深为准预留200~300mm,然后再人工修边捡底。
2、土方开挖注意事项
施工时应作好开挖的测量放线工作,并根据施工图纸要求放出开挖线,土方开挖必须严格按照施工图的开挖深度至坑底。
若遇地质资料与实际开挖不相吻合,应会同设计院及甲方共同协商处理,在施工过程中,应高度重视地下设施的保护,发现问题应及时会同甲方协商解决。
2)车辆进出频繁,大门外设安全交通指挥点确保行人车辆的安全。
3)搭设施工人员上下的临时斜道。
4)为了不影响公司场区街道清洁卫生,车上泥土拍打装好,防止边走边掉,出口设草垫,清洗轮胎。
5)每一段基坑开挖完后,四周均应设防护栏杆,用红、白油漆刷禁示标记。
3、土方回填
回填土不得含有机质和大于50mm的土块,回填每层虚铺厚度,用机械夯实时不应大于25cm,人工夯实时不应大于20cm,其含水率粘土最优为应由试验确定,压实系数必须符合设计要求,填土一般应中间稍高,以利排水,能当天回填的应当天回填。
本工程为砖混结构,以砖工为主,模工、钢筋工、砼工,按砖砌体工作日配备力量,安板随需要进场,水电穿插进行,施工程序如下:
放线、立皮数杆→扎构造柱钢筋→内外墙分步架砌筑→支构造柱模→柱砼→预制梁安装→圈梁硬架及现浇板支模→圈梁、现浇板钢筋→混凝土浇筑→上层放线
各分项工程完工后由专职检查员验收认可,并作好记录。每层按此程序施工,逐层进行施工作业。
本工程砌体材料-0.060以下砌体采用M7.5水泥砂浆MU15粘土实心砖。-0.060以上用M7.5混合砂浆砌筑MU10烧结多孔砖;其工艺流程如下:
制备砂浆
立皮数杆
楼地面弹线
清
理
砌
筑
楼面运输
地面运输
砌块装车
砌块去污
垂直运输
砖的性能应符合现行有关技术标准的规定,必须具有出厂合格证及抽检试验报告,不合格的材料一律不得进场。
砌砖时利用皮数杆,采用“三一”砌筑法施工。
1、砌筑前,应将砖提前浇水润湿,砌筑部位也应清理干净,并放出墙身边线和中心线。
2、砌砖采用平台架子,建筑外设桥式脚手架,随楼层升高。砖用砖笼吊运,灰浆使用料斗吊运。
3、墙体采用满丁满条法,在首层必须严格排砖,顺墙排条砖,横墙排丁砖,洞口采用六寸头以便调整,严格按皮数杆双面挂线,控制标高和灰缝及墙面平整度,采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满。
4、墙与构造柱交接处,先砌墙后浇砼,并留置先退后进,五进五退磋口,沿高500设2Φ6.5拉结筋,伸入墙内1米以上。
5、纵横墙的交接处应同时咬磋砌筑,如果不能同时砌筑,设墙内拉接钢筋。
6、门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸;圈梁下用硬架支模,螺栓位置留60mm×60mm孔,墙砌至圈梁底,最上一匹要砌条砖,以便圈梁模板紧贴墙面,减少跑浆现象。
7、砌体所采用的砂浆,除强度满足要求外,还应具有较好的和易性和保水性。
钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质检员、钢筋班组所有成员认真熟悉图纸,掌握各部位钢筋的受力情况,并结合规范规程向施工作业班组做出书面技术交底。
所有用于工程的钢筋必须具有钢材合格证,并经复验合格后方可使用,特别应注意按规范复核其屈服强度与抗拉强度之比是否符合要求。
钢筋加工在现场地面进行加工,加工成半成品后利用塔吊就位至各楼层进行绑扎。
钢筋加工严格按经审核后的配料单制作,并分规格和形状分类堆放在规定的场地,并挂牌注明其规格数量和使用部位,以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。
1、构造柱钢筋绑扎
(1)构造柱钢筋绑扎一般在外砖墙砌筑好后绑扎,也可采取预制好构造柱钢筋骨架,安装后在砌墙体。
(2)构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系。在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点出应适当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。
(3)为使构造柱钢筋位置正确,在砌马牙搓时,应沿墙高每500mm设两根Ф6水平钢筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
(4)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行整修,以确保钢筋位置及间距正确,然后即可支模浇筑。
2、梁钢筋绑扎
(1)圈梁钢筋一般在模板支设好后绑扎,在模内绑扎时,按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距,放箍筋后穿入受力钢筋,与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。
(2)圈梁钢筋应交圈绑扎,使之形成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。
(3)圈梁和构造柱钢筋交接处,圈梁钢筋要放在构造柱内侧,锚入柱内长度应符合设计要求。
(4)圈梁钢筋的搭接长度,应分别符合Ⅰ、Ⅱ级钢筋的规定,搭接位置应相互错开。
(5)圈梁与楼梯间、附墙烟囱、拉机道及洞口部位相碰,钢筋需切断时应搭接补墙,构造要符合要求。
(6)圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度。
3、现浇板钢筋绑扎
(1)楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(下图所示),间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。
上层筋
Φ10钢筋铁马
竹胶板
垫块
下层筋
h
钢筋支撑和铁马大样图
(2)板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。
钢筋接长方法:
梁钢筋采用搭接焊接接长。楼板受力通长钢筋采用搭接接长。
焊接前应清除钢筋表面铁锈、熔渣、毛刺残渣及其他杂质等。
接焊多采用双面焊,操作困难时才采用单面焊,焊接前应先将钢筋预弯,使两钢筋搭接的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定。
焊接接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。
焊接后不得往焊完的接头上浇水冷却。
焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时,应立即修整补焊。
圈梁、构造柱施工时,采用通长面板;
1、施工程序
放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模架→检查校正→相邻梁模固定
2、施工方法
(1)楼层梁板模板施工时选用木模板。跨度大于4m时底板应起拱,起拱高度为2/1000L。在架设支柱影响交通的地方,采用斜撑,两边对撑或架空支模,上下层模板的支柱应安放在同一条竖向中心线上。
(2)梁模板采用散装散拆,散拆后再进行拼装。
梁模板采用木模板散装散拆;现浇楼板采用竹胶板,模板支撑采用钢管脚手架。
1、施工程序
复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。
2、施工方法
(1)现浇楼板排板时尽量用整板作面板。
(2)搭设钢管支架并铺设50×100mm的背楞木方间距为300。
(3)梁侧模与竹胶板交接缝隙采用粘胶带盖缝。从而可避免竹胶板局部伸入梁内造成拆模困难,同时还可避免板模与梁模之间缝隙出现漏浆现象,拆模时将粘胶带一并拆除。
(4)现浇板模铺设完毕后,为保障竹胶板交接处的缝隙不漏浆,在模板拼接缝处用腻子(滑石粉拌107胶水)将缝隙填实。
(5)腻子填实、填平后,在竹胶板板上满刷脱模剂,待干后方可进行板筋的绑扎。
3、拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。
4、拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模;底模拆除时间待板混凝土强度达到75%放可拆模;悬挑部分的模板拆除时间待板混凝土强度达到100%放可拆模。
1、砼浇筑:
实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后,方能进行砼浇灌。
(1)构造柱、梁及均同时浇灌,这样对结构的整性是比较好的。
(2)浇筑前应将根部杂物清理干净。
(3)板砼浇灌应从平行于短边方向浇灌,分几组平行地向前推进,均匀下料,接缝时间不超过规范要求。
(4)浇筑时应重点控制振捣棒插入间距、深度、顺序。
2、施工缝的留设和处理
(1)水平施工缝留置
浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,间歇时间应符合规范要求,当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝,梁板施工缝可采用垂直缝的方法留设,不宜留成斜搓。板留置于纵墙跨中1/3范围内现浇楼梯施工缝设在每层第二跑跨中1/3区段内。
(2)施工缝的处理
板施工缝处继续浇筑砼时,应对施工缝进行处理,应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24小时,在浇筑前水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆,其配合比与砼内的砂浆成份相同,从施工缝处开始继续浇筑时,要注意避免直接靠近施工缝边下料,机械振捣时宜向施工缝处逐渐推进,并距施工缝处80-100mm处停止振捣,但必须应加强施工缝的捣实工作,使其紧密结合。
3、砼养护和试块留置
(1)砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养护时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。
(2)本工程砼采用现场搅拌砼,故砼的试块在施工现场随机抽样制作,每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。
以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘砼中取样制作,同时应按规定留置同条件养护试件。
1、技术保证措施
实行砼浇灌证制度,在砼浇灌前必须认真检查。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后,方能进行砼浇灌。
(1)严格原材料质量检验工作,水泥使用质量稳定的大厂水泥,且具备出厂合格证并按规定进行抽样复检。
(2)砂、石粒径级配合理,含泥量及有害成分不超过规范规定,砂必须进行过筛,石子须用水冲洗干净,
(3)严格按配合比配料,严格计量,必须有实验部门提供的配合比,并根据材料供应时间、砂、石含水率变化情况及时调整配合比。
(4)料斗加料时应先加石,后加水泥,最后加砂和水,出料后严禁向料斗内任意加水。
(5)料斗在移动过程中应注意不能碰撞钢筋、模板和架子等,并控制好混凝土自由下落的高度,防止混凝土产生离析。
(6)砼浇筑按规定分层下料,振捣时必须做到快插慢抽,振捣时间以观察砼表面没有气泡为准。
(7)砼浇筑过程中,应避免振捣时触及钢筋和模板,并设专人负责检查模板、支撑、钢筋的情况,并进行加固修整。
(8)砼浇筑完毕,待砼终凝后,即开始浇水养护,养护期不得小于7昼夜。
2、混凝土的缺陷仿制与处理
(1)对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面、主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀,可用1:2-1:2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆之前,须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿,抹浆初凝后要加强养护工作。
(2)当蜂窝比较严重或露筋较深时,应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。
(3)对孔洞事故的补强,可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理,保持湿润72h后,用比原强度等级高一级的细石混凝土捣实。为了减少新旧混凝土之间孔隙,水灰比可控制在0.5以内,并掺水泥用量万分之一的铝粉,分层捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。
1、脚手架的施工方法:
根据本工程的立面选型和建筑高度,结合施工现场具体情况拟选用扣件式钢管脚手架。
2、施工作业脚手架:
内墙砌体、内墙装饰采用简易脚手架,圈梁、柱,现浇板、顶棚施工采用扣件式钢管满堂架;外装修时采用双排脚手架。
3、外架:
施工作业流程:
基础处理 → 安放垫板 → 安放底座 → 树立杆同时安扫地杆并校正立杆 → 安设第一步架的大小横杆 → 剪刀撑 → 全铺脚手板
从±0.000开始至主体封顶,外架采用落地双排Φ48×3.5钢管脚手架,随主体上升开始搭设,主要用于封闭四周外墙和装饰阶段用,从施工安全角度考虑,外架立面采用安全密目网进行封闭,外架每层应与墙体可靠连接。
4、脚手架的搭设要求
(1)双排外架沿建筑物四周布置,立杆至外墙边距离0.3米,横距1.2-1.5米,纵距1.5-1.8米,水平杆步距1.2米。
(2)外架必须与建筑物有可靠连接,每层设置具体方法为:用短钢管与墙体卡扣连接,连接部位为靠边梯板面上1.0米处,使其具有较好抵抗水平力作用,其水平距离为6米。
(3)沿外架两端和转角处,每7-9根立杆设一道剪刀撑。
5、脚手架拆除
拆架四周应设围栏和警戒标志,并派专人看守。拆架方式为自上而下,一步一清,逐步进行,严禁上下同时拆除,不得采用踏步式拆法。
为了能保质、保工期完成装修工作,项目经理部将精心组织多专业班组施工。施工前,对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训,施工中保持人员稳定。
1、结构施工与装修的交叉施工原则
为了保证工期,装修施工必须提前插入。要注意解决好结构施工与装修工程中的矛盾。
2、工作交叉
装修插入后要与结构适当隔离,划分区域、有一定的独立性,避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。
3、安全防护设施方面的交叉
在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工,在确保安全情况下可临时拆除,施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护施工,以保证结构施工安全的原则。
4、装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电之间的交叉施工较多,交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面,土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为:
(1)在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好,各专业根据该图纸安排施工,不得打乱施工顺序抢先施工,造成双重破坏,留下质量隐患,每个分项工程的协调图应包括水、电等安装有关专业,还应包括土建有关工作,协调图绘好后,进行审批、修改与分发工作,使各专业有关人员做到心中有数。
(2)各专业人员根据协调进行施工。每天上午8:30开碰头会,安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题,并形成会审纪要,每个专业进入工作面上施工,必须有上道工序传来的工序交接记录单方可进行施工。
(3)做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业,要在统一的协调指挥下施工,使整个工程形成一盘棋。
(4)明确责任,划分利益关系,建立固定的协调制度。
(5)一切从大局出发,互谅互让,土建与水、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件,并注意对对方成品和半成品进行保护。
5、内外装修的交叉施工
内外装修期间二者存在交叉点,但总体原则为:先外后内,内装修要为外部装修提供条件和工作面。
在室内,原则上按先上后下,先内后外的施工顺序。每道工序完成后,必须经专业人员按验收标准严格检查验收后,才能转到下一道工序施工。
在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线(+500线)和十字中心线。十字中心线既弹在地板上,也弹到天棚上和墙上,十字线上下一致。
房间装修施工顺序
放线→穿套管→墙面修整→安电气管线盒→地面饰面施工→天棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面施工
(1)水泥:强度等级42.5。
(2)砂、中砂或细砂:含泥量不超过3%。
搅拌机、抹灰铁板、木抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、托灰板、靠尺、刮尺、角尺、线锤、灰铲、筛子、木桶、洒水壶、灰槽、茅草刷、尼龙线、楠竹片、钢筋卡子、排笔等。
(1)对操作工人进行技术交底,定人定点明确岗位责任。
(2)先做好样板,经检查合格后照样板操作和验收。
4、施工工艺
基层处理→(保温板安装)→打巴出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工→润湿墙面→抹罩面灰
5、施工要点
(1)基层处理
将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补平整密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平,将砼基体表面洗刷或凿毛。
(2)检查墙平整度和垂直度
从房间的四角起吊垂直线进行打巴,每隔1.2~1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同,巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐,巴、柱的上表面和找平层相平,随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上,每侧宽度取50mm。
护角为三遍成活,即两遍糙灰,一遍罩面灰。
(3)抹底糙灰
抹灰前洒水润湿墙面,特别是砼墙,吸水量大,吸水慢,应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆,刷后紧接着抹灰,不能让107胶水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
(4)抹中层糙灰
待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后,再做墙裙或踢脚的糙灰,墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后,进行局部修整,经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料。
6、成品保护
(1)抹灰面凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。
(2)为防止抹灰层的污染和打凿损坏,抹灰应待上下水、电缆等管线埋设完毕后进行。
1、抹灰工程的等级应符合设计要求。
2、抹灰工程所用的砂浆配合比、材料品种应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应经试验确定。
5、室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
6、外墙抹基层灰施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等孔堵塞密实。
7、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。
8、墙面应用用1:1水泥砂浆加107胶水溶液(30%胶+70%水)拌合,甩成小拉毛,两天后再抹底灰;并选用和易性较好的水泥砂浆掺专用粘结剂粘贴,以保证墙面不发生空鼓现象。
9、质量检验及标准
(1)一般抹灰面层外观质量,应符合下列规定:
普通抹灰:表面光华、洁净,接槎平整;
中级抹灰:表面光华、洁净,接槎平整,灰线清晰顺直;
高级抹灰:表面光华、洁净,颜色均匀,无抹纹,灰线平直方正、清晰美观。
(2)一般抹灰工程质量的允许偏差,因符合表中规定。
项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 | ||
普通 | 中级 | 高级 | ||
表面平整 | 5 | 4 | 2 | 用2m直尺及楔形塞尺检查 |
阴、阳角垂直 | — | 4 | 2 | 用.2m托线板和尺检查 |
立面垂直 | — | 5 | 3 | |
阴、阳角方正 | — | 4 | 2 | 用200mm方尺检查 |
分隔条(缝)平直 | — | 3 | — | 拉5m线和尺检查 |
1、施工准备
(1)材料
a)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
b)砂子:中、粗砂。含泥量不大于3%。
(2)作业条件
a)施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
b)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
c)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
d)办好作业层的结构隐蔽验收手续。
e)作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。
2、施工操作工艺
(1)刷素水泥浆结合层
宜刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫(把)帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制一次涂刷面积不宜过大。
(2)打灰饼(打墩)、冲筋(打栏)
根据+50cm水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋(推栏),软筋间距约1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼。
(3)水泥砂浆地面操作
a)混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。
操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆均匀满涂在面上,再用木抹子(灰匙)压平。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。
b)养护:水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护,养护时间宜不少于7 天。
3、成品保护
(1)推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。
(2)施工时不得碰撞水暖立管等。
(3)施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。
(4)沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。
(5)养护期内(一般宜不少于7 天),严禁在饰面推手推车,放重物及随意践踏。
a)基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)。做底层前,必须提前一天用清水洗擦干净基层,保持湿润;影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净;过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。
b)施工前应在四周墙身弹好+500的水平墨线。门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。
c)原材料一定要经试验合格才可使用;严格控制水灰比。
d)掌握好面层的压光时间。地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,连续养护时间不应少于7昼夜。
e)在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。乳胶漆顶棚、装饰石膏板顶棚、门窗工程及彩色外墙漆墙
1、基本要求
(1)天棚进行涂料施工前必须与上道工序实行交按,经检查合格后才能施工。
(2)涂料表面不允许掉粉、起皮现象出现,不允许漏刷、透底现象出现,不允许反碱、咬底、流附、疙瘩现象出现,表面颜色一致,无砂眼、无刷纹,门窗、灯具等须洁净。
2、施工准备
(1)材料准备
涂料及辅助材料的入场,应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入,入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内,滑石粉堆放在干、防潮的库房内。
(2)技术准备
熟悉施工图纸,了解设计意图,熟悉施工验收规范,制定质量达标措施。
根据节点大样提出材料计划。
3、施工工艺流程
清理天棚→补缝→第一次满刮腻子→打磨→第二次满刮腻子→打磨→第三次满刮腻子→打磨→检查天棚面平整度→补刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→找补腻子→刷第二遍乳胶漆→交工前最后刷第三遍乳胶漆
4、施工方法
(1)用铲刀铲除天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位,对油污处,能铲除的则铲除干净,不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。
(2)刷乳胶漆时一般两人一档,距离不要太远,免得接槎处理不好。
(3)每刷一遍后,用细砂纸打磨,每刷一次厚度不超过1mm,每次间隔时间须在2小时以上。
a)施工时应将门窗打开,以加强通风,使腻子、面漆迅速干燥。
b)腻子、面漆的粘度不得过低,每次涂刮不超过1mm。
c)施工过程中,应尽量使基层平整,棱角打磨平整,施涂时用力刷均匀。
d)若出现刷纹,刷完后,用水砂纸轻轻打磨平整,并用湿布擦净,然后再涂刷第二遍。
e)施工中,应待基底腻子完全干透后,再刷面层乳胶漆。
f)施工操作时,应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作。
1、制作要点
塑钢窗工程制作的工序为:
断料─→钻孔─→组装─→焊接、保护或包装
断料时应根据塑钢窗设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度、长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时保证切割的精度,以免影响组装的质量。
钻孔前,应先在工作台或型材上划好线,量准孔的经核对无误后再进行钻孔,以免钻出废孔,难以修复。
塑钢窗安装配件均是成品,安装时按正确的位置固定即可,组装用的螺钉,用塑钢螺钉,以免表面锈蚀破坏。
包装好的塑钢窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,以减小框的受力变形。
2、安装要点
(1)安装工序
弹线定位─→固定边框─→窗扇安装→清理用冲击电钻钻φ10mm孔,埋入膨胀螺钉,与窗锚固铁脚连接,固定窗框。
(2)弹线
在塑钢窗洞口弹控制垂直和水平线,使立面的窗保持整齐一致,如果墙体预留洞口有偏差,应及时纠正处理。室内的塑钢窗框离地面标高一致。
(3)固定塑钢窗框
按弹线位置将铝合金窗框就位,就位时用木楔将窗框作临时固定,检查校正垂直水平位置符合要求后,再用膨胀螺栓或锚固镀锌铁件的一端固定在基体上,锚固铁件的另一端与铝合金窗框连接。
立柱与外框安装时先点焊,然后用吊线法,用水平仪等检查水平度,垂直度,并检查对角线是否符合要求。合格后再焊接固定。外框与洞口缝隙应用石棉条分层填塞弹性连接固定,外留5-8mm深的槽口,填嵌密封材料。
1、按施工图纸计算好所需各种玻璃的规格、尺寸和数量,集中裁配,分类放置。
2、裁割时按“先裁大、后裁小、先裁宽、后裁窄”的顺序进行。裁割用操作台铺上绒布,使玻璃受压均匀。
3、玻璃应由专业的厂家进行加工。
工作台、玻璃刀、钢丝钳、钢卷尺、直尺、油灰刀、小锤、抹布、搬运玻璃工具等。
(1)施工前要检查每个人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可安装玻璃。
(2)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(3)玻璃安装采用吸盘安装。
在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
(4)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
(5)玻璃就位
上层工人要把握好玻璃,防止玻璃碰撞。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。安装时下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。
(6)注密封胶
所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5℃的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
(7)表面清洁和验收
将玻璃内外表面清洗干净。再一次检查胶缝并进行必要的修补。
a)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整,不得有松动现象。
b)玻璃安装质量应符合设计和施工规范的规定。
c)门窗的清洁:清洁门窗时,室内应通风良好戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种。
d)对于大块玻璃来说,玻璃与框架的结合处留缝非常重要,不可忽略,否则在受热变化时,玻璃将会开裂。
e)安装大块玻璃时,应用玻璃吸盘吸住玻璃,然后手握吸盘器把玻璃提起来安装。根据玻璃大小,可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。
f)玻璃的安装和检查应请监理、业主和质监站同时进行验收,并及时进行隐蔽。
g)施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。
h)中空玻璃安装完成后,不得有物体进行磁撞,以免损坏。
i)搬运玻璃前检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。搬运时必须戴手套、穿长袖,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。
j)高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。
1、装饰工程及安装工程施工阶段,应做好成品保护工作,各专业相互配合,对全体职工做好成品保护的教育。
2、落实责任和奖罚措施。严格施工中的正确程序,杜绝打乱仗的现象,形成在项目部统一领导下的有机统筹的良性循环局面。
3、热断桥铝合金推拉窗应先封闭好保护膜,再进行安装,并且在堵缝以前对窗与水泥砂浆接触面涂刷防腐剂,防水砂浆对塑钢面层的侵蚀。
4、安装门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。
5、楼梯间在踏步施工完成后应采用木扣模保护。
6、陶瓷卫生洁具、插销等安装后一律贴纸保护。
7、加强“成品保护”的意识教育,让每个参战职工都树起“成品保护”质量意识。
8、各工种之间要相互保护好各自的成品和其它工种的成品,确保工序完工后的施工质量。
9、严格防止交叉污染,注意成品保护,采取隔断封闭、铺垫包裹、防护等措施,保护好施工成果。
1、工期安排:严密配合土建施工,并随土建总体计划与进度情况变化而调整安装工程进度计划,确保安装工程为结施与建施顺利进行,并确保圆满完成任务。
2、根据本工程特性,制订施工方案原则是先地下部分安装,后地上部分,先主管后支管。管道安装遵循如下原则:小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。所有在楼板内的管道配合土建主体施工后再配套进行安装,并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
1、配合阶段
阅图→提出问题→解决问题→主体施工配合,注意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设,墙体及楼板内管道安装设置,清理洞槽、套管等。
2、安装阶段
生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段
通水试验、冲洗消毒、竣工验收
1、生活及消防给水管
(1)、生活给水管采用镀锌钢管,进场按规定送检合格后方能使用。
(2)、镀锌钢管管径<DN25,采用丝扣连接,管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭,管子的螺纹应规整。干管及埋入楼板的入户管焊接施工,配合土建预埋,要先试压合格后才可浇筑上层混凝土,试验压力不小于0.6MPa,此管道的内外防腐处理按设计要求而做。
(3)、给水立管安装时,应先按图找准平面尺寸位置,定出管位,确定无误方能定尺下料套丝,立管孔洞清理、吊线、安装管卡。
(4)、管道进行水平安装时,应先校检管道平面位置、管道中心标高,按验收规范水平管支架间距,确认支架定位正确,制作及埋设支、吊、托架,总体要求是保证垂直牢固,与管道接触紧密,支、吊、托架拟采用角钢架工。
(5)、管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度,并固定牢靠,管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后,再做水压试验,并填写水压试验记录,隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录,甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作,再进入下道工序。
2、排水管道
(1)、排水管、立管和横管按设计要求低压流体输送用焊接钢管,焊接连接,外壁按GB/T8923-1988中规定的St3除锈后,做环氧煤沥青加强级防腐。
(2)、塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规范要求。排水立管检查口应安装在离地面1m处,检查口的朝向应便于检修;暗装立管在检查口处应设检修门。二层的所有排水管均带清扫口。雨水管与雨水斗连接应采用封闭式,不得设置开口水斗。
(3)、管的固定支架间距,横管Φ75→ 0.75M、Φ100 →1.0M,立管不大于2M,层高小于或等到于4M时,应设置1个固定件,固定件应尽量固定在立管口下边缘附近,管道支架要求结构合理,埋设平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密,排水横管贴梁底敷设。
(4)、立管安装前应核对设计图,进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡,对管材、管件,要清理干净,并用薄模塑料进行缠绕保护。管道安装完毕,先请质、监部门检查合格后,再做灌闭水试验。在装修拆架时,随同清理管外表面灰尘、杂物。压力排水焊接钢管除锈后刷防锈漆二遍,再按设计及业主要求刷面漆二遍。
(5)、排水管道的横管与立管的连接应采用45°的三通和45°弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45°弯头,或弯曲半径不小于4d的90°弯头。
1、严格按规范及设计要求施工,对设计不详者,施工图部分与实际不符者或发生矛盾时,必须由甲方、监理、设计院、乙方共同协商解决,严禁擅自修改与自作主张进行变更。除设计图纸外,还应以《采暖与卫生工程施工及验收规范》作为标准来进行施工。
2、严格管理,精心组织施工,建立质量管理体系,密切配合土建施工,对上道工序未完者,不能进入下道工序施工。发现问题即时整改,建立质量、安全施工记录档案,坚持质量“三检制度”各工序完毕必须按施工工序进行各种验收记录与作好签证工作。
3、把好材料、设备、器具等质量关,凡需送检的必须按规定要求送检。凡甲方、乙方供应的材料、成品、半成品均应附有出厂合格证及检验证明书,不符合国家有关产品材质标准要求的不得使用。材料代用必须经设计院、甲方、监理工程师认定同意并签章后方可实施。
1、为确保安装工程与土建工程密切配合,内装前要完成预埋工作,在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后,浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平,安装时保护土建成品。
2、在土建施工阶段安装配合流程如下:
土建基础→安装预埋→主体施工中预埋预留→装修工程中安装就位→竣工清理。
3、随着土建主体施工的层数增加,砌体进行穿插施工,安装必须密切配合。从首层开始往上,逐层清理完善配管及埋管埋盒,逐层进行配线。待墙体抹灰结束,刷白以后进行灯具、开关、捍座安装。
4、各层动力、照明、配电箱、控制箱安装就位后,进行敷放电缆。
5、土建主体完工以后,电气安装进入全面铺开状态,应把好以下几个方面工作。
⑴、低压配电室、设备就位及全面安装。
⑵、电缆敷设及配电箱、控制箱接线线安装。
⑶、照明穿线及小型照明配电箱、电表箱、开关、插座、灯具安装。包括亮灯。
⑷、屋面防雷、防侧击雷及接地安装完善测试。
⑸、整个安装过程中的下列资料:产品合格证、设备技术文件、封闭式母线、电力电缆、回路支线、电机等绝缘记录,隐蔽记录,设计修改,图纸会审,现场签证,技术交底等资料。
1.配管、配盒
⑴、管材应符合国家标准,本工程采用硬PVC电线管和镀锌电线管。PVC管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于2倍管外径。钢管采用丝扣连接,接头处使用专用铜接线夹跨接,管径大于80mm及以上,可将两连接管端扩喇叭口再焊接。保证对口处管内光滑,无焊渣。
⑵、暗配管线应沿近的线路敷设,并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面的保护层不应小于1.5mm。
⑶、在现浇混凝土中敷设时,管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒(箱)处,绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱。
⑷、所有金属管盒均要与接地干线连通。保证可靠电气连接。
⑸、在柱上的暗盒,应在钢筋绑扎完毕,封模前固定安装好盒子。进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧,防止进浆。
2、管内配线
⑴、配线工程使用的电线,电缆应符合国家标准,并附有产品合格证。
⑵、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。
⑶、导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。
3、配电柜(箱)安装。
⑴、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准,并有合格证、技术文件、铭牌。
⑵、设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求,技术文件是否齐全。
⑶、设备安装的紧固件,应全部采用镀锌件,基础槽钢应与膨胀器栓固定安装。
⑷、配电箱、按线盒(合)进出管线开孔,均不准使用电气焊割口,应采取液压开孔器开孔。
4、防雷接地
⑴、避雷带接地扁钢和紧固件均应作镀锌处理。
⑵、接地线及引下线的连接采用搭接焊,搭接长度扁钢为宽度2倍,圆钢为大于直径6倍。引下线处钢筋若钢筋工安装已竖碰焊时,必须在竖焊点处用Φ12圆钢进行旁通跨接。
⑶、接地母线明敷(40×4扁钢)时,支持件的距离水平段1-1.5m,垂直段1.5-2m,转弯处0.3-0.5m。
⑷、接地扁铁在穿墙处应采用套管保护。
⑸、防雷接地电阻的测必须选择在天气晴朗土壤干燥时进行测试,阻值不大于4欧。若不能满足需要时增设人工地极。
1、技术人员要做好每道工序的技术交底,严格按图纸施工,熟悉有关质量标准,验收规范,若施工与图纸有矛盾时,及时与设计院接到通知后方能更改。建立质量自检,互检和专业检查相结合的质量保证体系。
2、及时办理隐蔽工程和自检记录,对变更通知单应即时同施工人员交底,不得遗漏,对不合要求处应立即整改或返工。
3、对留洞及配合留洞检查,电气专业人员应及时核对上述予留洞的位置大小,标高与土建专业密切配合。
4、坚持所用材料,设备必须有产品合格证严防伪产品进入施工现场,把好进货质量关。
5、予埋电气配管是整个工程的重要环节,它直接影响到安装与土建质量,因此要求参与施工的人员,必须熟悉图纸,确保放线,定位关键工序每完成一层配管,必须经施工人员(工长)检查合格无误才能浇混凝土。
6、构件防雷,应派专人施工,落实责任,用作引下线的钢筋要作好记录,确保从下到上连接无误,作好施工记录,(接地引下线应作隐蔽图)。
7、坚持特殊工种持证上岗,凡施工中出现的不合格现象,除返工外于情节严重者应追究责任,调整下岗。
一、防水工程施工
屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。
1、卷材防水施工前准备工作
(1)屋面工程施工前,施工单位通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造和技术要求。
(2)施工负责人向班组进行技术交底工作。
(3)防水层所用材料有质量证明文件,并经指定的质量检验部门认证,确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格品。
2、作业条件
1、铺贴防水层的基层(保温层、找平层)应施工完毕,并检查验收,办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉,整平修补抹光;阴阳角处应做成圆弧;屋面与突出屋面结构连接处等部位,应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。
2、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象。
3、基层表面应保持干燥,含水率不大于9%,并要求表面平整、牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
4、突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位,应做好附加层等增强处理。
5、防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,要检查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。
3、工艺流程
清理基层—→板面水泥砂浆找平层—→找坡层—→保温层—→水泥砂浆找平层—→4厚SBS防水卷材
4、施工操作工艺
(1)清理基层
a)先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净,并用干净的湿布揩擦一次。
b)基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不平处,应用高强度等级水泥砂浆修补,或顺平,对阴阳角、管道根部、地漏和水落口等部位应认真修平,做成圆滑面。
(2)板面水泥砂浆找平层
a)将结构层上的污物杂质清理干净,洒水湿润。
b)按照规范要求留设分格缝,缝高同找平层厚度、缝宽20mm左右,用小木条嵌缝。
c)砂浆铺设由远到近,由高到低的程序进行,做到每分格内一次性铺成,严格掌握坡度,可用2m靠尺找平。
d)待砂浆稍收水后,用抹子压实压平,终凝前,轻轻取出小木条,完工后要注意少踩踏。
e)铺设找平层12h后,需洒水养护或及时施工下一道工序。
(3)找坡层
a)根据设计及规范要求,弹线、贴饼。
b)用20mm左右的分格条分格。
c)由远到近的铺设找坡层,找坡层的配合比和放坡系数严格按照设计的规定。
(4)压实、找平表面。
a)根据设计及规范要求,弹线、贴饼。
b)用20mm左右的分格条分格。
c)由远到近的铺设找坡层,找坡层的放坡系数严格按照设计的规定严格施工。
5、保温层上水泥砂浆找平层
(1)将结构层上的污物杂质清理干净,洒水湿润。
(2)按照规范要求留设分格缝,缝高同找平层厚度、分格缝留设位置必须准确,其宽度及纵横向间距应符合规范要求,间距不大于6m,缝宽为20mm左右,并应嵌填密封材料。
(3)砂浆铺设由远到近,由高到低的程序进行,做到每分格内一次性铺成,严格掌握坡度,可2m靠尺找平。
(4)待砂浆稍收水后,用抹子压实压平,终凝前,轻轻取出小木条,完工后要注意少踩踏。
(5)铺设找平层12h后,需洒水养护或及时施工下一道工序。
6、卷材防水层施工
(1)施工准备工作:屋面防水工程施工前,应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水施工方案和技术措施。
应做好技术交底工作,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。
防水层所用的材料应有材料质量证明文件,经检测部门认证并具有核发的材料准用证,进场材料应按照规范规定取样复试,合格后方可使用。
(2)施工方法:卷材的铺设方向:防水卷材应垂直于屋脊铺贴(坡屋面)。铺设顺序:防水层施工时,应先做好节点,附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。大面积施工前,应先对节点进行处理,如进行密封材料嵌填、附加层铺设等,这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由于节点处理工序多,而且工作面狭小,施工难度大,因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中,往往先于大面积防水层提前破坏,因此在这些部位加做增强附加层,附加层可采用卷材条加铺。阴角处应以全粘实铺为主,阳角处应采用空铺。水落口杯、天沟、防水层收头等节点部分,均应采用与防水层相同材料多作一层或数层。
(3)施工准备工作:屋面防水工程施工前,应通过图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并应编制防水施工方案和技术措施。
应做好技术交底工作,内容包括:施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。进场材料应按照规范规定取样复试,合格后方可使用。
7、成品保护
施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,并避免在施工完的涂层上走动,以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。
防水施工完后,应及时做保护层,减少不必要的返修。
防水层施工时,不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。
严禁在已施工好的防水层上堆放物品,特别是钢结构构件。
穿过屋面的管道应加以保护,施工过程中不得碰坏;水落口等处施工中应采取措施保持畅通,防止堵塞。
防水材料均为易燃品,储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。
施工操作人员应戴防护手套。
防水验收有如下要求:
不得有积水现象,管道安装后作闭水试验,防水层粘结牢固,无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象,各种检查记录及产品质量证明文件要齐全。
(1)卫生间管道孔需预留,不得用人工或机械凿孔,管道施工完毕后,采用沥青砂浆填塞,要反复压实。
(2)卫生间地面防水层做完后要做关水试验,并通知有关建设单位及监理部门进行检查。 放水深度为地面最高处要有2cm的积水。48小时检查无渗漏即符合要求。
(3)卫生间关水检查无渗漏以后,要填写工序验收报告,要有工长,质检部门人员参加,并签字认可,再进行面层施工。
1、基层表面应压实平整,不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求或规范规定。
2、防水层施工前应先安装雨水口下弯头,结构基层先铺卷材一层,与弯头搭接不少于5cm ,再浇混凝土,并注意填实弯头下空隙,弯头连接要顺畅,抹压密实不出现施工缝,雨水斗与防水层间的接缝宜用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。
3、尽量使泛水和板面上的防水层一次浇成,不留施工缝。如已形成施工缝,则在泛水施工前,应先将结合面凿毛、刷水泥浆一遍,然后再浇泛水处新混凝土。
为保证工程质量我公司拟定了如下表所示的分部分项质量目标:
序号 | 分部工程名称 | 质量目标 | 备 注 |
1 | 基础工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
2 | 主体工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
3 | 楼地面工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
4 | 门窗工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
5 | 装饰工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
6 | 屋面工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
7 | 安装工程 | 合格 | 主控项目全部合格,一般项目符合规范要求 |
(1)强度:主体结构各部位,基础、梁、柱、板等构件的强度,必须得到控制,使各部位的强度达到设计要求和规范规定。
(2)轴线:控制工程平面位置的正确,保证墙、柱的平面位置及上下的垂直度和统一一致。
(3)标高:控制工程立面位置的正确,保证楼层结构的高度位置,保证使用空间及立面的正确。
(4)方正:保证空间和构件的几何形状,使其误差在允许偏差范围之内。
(5)平整:包括平面和立面的平整,以及要求的坡度、弧度、线条的顺直度等。
(1)做好装饰设计,多方案比较、对比,择优选用优秀方案。
(2)核对材料,量材使用,创造最佳效果。
(3)摆砖放线,应体现设计意图,使图纸变成实物。
(4)树立样板,为大面积施工确立质量标准。
(5)做好收尾清理和成品保护工作,交给用户一个干净完整的工程。
有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理,明确专人管理,明确各阶段应做的质量检查记录和检验测试的项目和内容,以能全面说明工程项目的质量状况。
(1)建立项目质量保证体系
项目成立质量技术组,分组进行质量技术管理。技术组的管理体系如图。
(2)严格执行本公司ISO9002质量保证体系文件(质量手册、程序文件)
公司ISO9002质量保证体系文件对工程质量管理提出了极为详尽的规定,它的严格执行必将为工程质量保证提供有力的支持。
(3)加强施工图及相关文件的管理
施工图等设计文件由项目部统一领取,发放,编号登记。
项目质量管理体系
项目经理质量
保证体系
项目副经理质量
保证体系
项目技术负责人
质量保证体系
内业质量保证体系
预算质量保证体系
工长质量保证体系
质量员质量保证体系
材料员质量保证体系
机械员质量保证体系
项目各班组质量
保证体系
公司质量保证体系
(4)加强施工过程质量记录的整理归档
a)在施工过程中,应加强施工技术资料的收集、整理。资料的记录收集要及时、完整、准确、真实、签字齐全、图样清晰、字迹清楚。各种原材料质量证明文件及图纸会审、设计变更、工程隐蔽、计量检验、施工记录、工程验收单等都必须及时请有关人员签字,定期归档,形成施工文件。
b)项目资料员每月要对收集的质量记录按规定整理编目归档,工程质量记录的收集整理随工程竣工全部完成,并装订成册移交业主。
(5)建立质量管理制度
a)技术交底制度
项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度,对每个分部分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
交底程序:在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底;在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底;每个施工部位施工前班长对操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目技术负责人及工长组织进行技术交底。
b)原材料、成品及半成品的验证和验收制度
原材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,因此在施工中应严格要求,把好进场时的验证和进场复检关。
原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。
材料成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按材料的特性及要求分别进行存储,并做好标识。不合格者不得在工程中使用,也不得在现场堆放,必须立即清运出场。
c)施工工序的“三检”制度
施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检,工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收,合格后方可进行下道工序的施工。
d)质量否决制度
在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决推倒重新施工,不合格的施工工序不准转入下道工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中还应做到以下几个方面的坚持:
①严格坚持施工中高标准、严要求,不合格必须返工重来,决不迁就。
②严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性。
③严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。
④严格坚持质量通病的预防,保证一次性完成。
⑤严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。
e)严格执行技术复核制度
①项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行复核,准确无误后方可用于工程施工。
②重要工序的施工应进行技术复核,柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由工长、质量员进行复核,经复核合格后方可用于施工控制。
③重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后,再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。
f)施工人员持证上岗制度
①项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
②班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施工。
g)进行多层次的质量检查制度
①项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收,对不合格产品坚决推倒重来。
②公司每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。
③公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等进行检查复核,对工程质量进行确认。
h)推行样板间、样板层制度
为确保工程质量一次性达到优良标准,充分体现设计意图,在装饰装修工程施工前先进行样板间、样板层的施工,并请设计、建设、监理单位共同进行评定。样板确定后,在大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工,并按样板的质量标准进行验收。
(6)材料、半成品质量保证
材料是工程施工的物质条件,材料的质量是工程质量的基础,加强材料的质量控制是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。
a)掌握材料信息,优化供货渠道
掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,从而获得质量好、价格低的材料货源,确保工程质量,降低工程造价。
b)加强材料进场检查验收,严把材料质量关
对于工程材料及各种构件进场时必须具备正式的出厂合格证,现场要做好保管工作,各种不同类型,不同型号的材料分别堆放整齐,水泥、钢材在运输存放时,须保留标牌,按批量分类,出厂证明,合格证书必须对口齐全,不能混堆,注意锈蚀和污染。进场材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与管理规程》。
c)严格控制现场配制的半成品质量
砼、砂浆配合比要严格按规定通过试配确定,经试配检验合格后才能使用于工程,在搅拌过程中坚持派专人按配合比投料,电子秤进行计量,砂浆配合比进行严格把关。
(7)施工质量管理制度保证措施
a)严格执行公司有关质量管理办法,认真执行施工组织设计中的质量保证技术措施。
b)技术交底是创建优良工程的重要环节,因此施工期间应针对工程特点进行层层技术交底至每一名施工操作人员。分级技术交底必须有书面资料,交底人与被交底人的签字必须齐全。
c)各专业工长负责本专业的技术交底,在工人操作过程中进行适时跟踪、检查指导,保证所生产的产品符合设计及施工验收规范要求。若发现产品不符合规范要求,立即要求对班组返工直至达到验收要求。
d)凡属隐蔽验收工程,在自检互检专检合格的基础上,应经甲方现场监理工程师、设计院、质监站进行检查确认,共同验收并签字认可后方可进行下一道工序的施工。
e)测量放线必须使用经检测合格的测量仪器,安排专职测量员负责该工程的轴线测设和标高引测工作,每次施测完毕均要做闭合检查,准确无误后方可进行下一道工序。
f)钢筋工程的放样必须认真学习图纸,了解设计意图,明确各部位钢筋的基本受力情况,结合规范,针对不同部位钢筋,弄清其规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求,然后再进行放样。放样后,必须由项目技术人进行审核,并试制检查无误后方可进行批量生产。钢筋绑扎好后通过自检、互检、专业检,同时办好隐蔽检验记录,合格后方能浇筑砼。浇筑砼时,必须安排两人以上的钢筋工值班,以便随时修正钢筋,确保钢筋工程质量。
g)必须按施工程序进行施工,认真做好各工种的交叉配合,凡是安装工程需要埋入梁或板内的套管和预留孔洞由安装专业单位进行预留预埋,土建作好加强钢筋等配合工作,凡是安装工程中穿楼板上的方孔洞由土建负责预埋预留,由安装进行位置复核,经签字后方能进行下道工序。
h)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,在浇筑砼前,必须检查模板及其支架的尺寸、轴线、标高是否正确。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内,模板周转堆放时要将表面清除干净。
i)建立严格的质量检查和控制体系,其内容见下表:
公
司 总 工 程 师 |
公
司 质 安 部 |
项
目 技 术 负 责 人 |
专职质安员 | 工程质量安全检查监督 |
内业 | 收集技术、质保资料 | |||
材料员 | 保证进材料质量 | |||
机械工长 | 保证机械完好率 | |||
试验员 | 把好质量、计理器具关 | |||
测量员 | 控制垂直度 | |||
各班组质检验员 | 把好班组自检关 |
(8)加强试验与计量工作
计量工作是保证工程质量的基础管理工作,因此必须把计量工作贯穿于整个施工全过程,认真贯彻执行现行国家有关工程施工计量法规,确保工程质量。
a)砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定,在搅拌中坚持进行计量控制投料,外加剂用天平秤事先计量分包,专人投料。
b)计量器具设备由专人负责使用管理,公司派专业人员定期检查校核。
c)认真贯彻执行国家有关试验工作法规和规定,设专职试验人员对试验工作进行科学管理,做好试验资料的收集、整理和归档,及时填写砼、砂浆试验报告并进行砼、砂浆质量水平的评定,以确保工程质量。
d)对进场的原材料必须进行严格的试验检查,并作好原始记录台帐,不合格品严禁用于本工程。
e)特别对钢材、水泥必须分厂家、按批量进行抽样试验。
f)严格执行见证取样法,水泥、钢筋、防水材料等原材料必须由建设单位现场负责人、现场监理进行见证取样,然后封样送试验室检验,杜绝一切质量隐患。
4、各级质量责任制的严格执行能对工程质量进行有效控制,我公司执行的各级质量责任制如下:
a)项目经理为工程项目的质量责任人,对该项目的工程质量直接负责。
b)负责工程项目的质量保证体系正常运行。
c)组织落实项目质量保证措施和分部分项工程质量评定。
d)组织项目的质量检查。
e)组织样板间(套)按质量标准施工。
f)确定对质量事故经济损失在1000元以下责任者的处理。
g)负责签署工程保修证书。
h)及时交纳质量保证金。
a)负责工程的生产组织、管理活动,协调各部门工作。
b)组织现场施工,合理调配劳动力及项目的日常、内部管理。
a)制作项目工程质量保证措施计划。
b)负责向工长进行技术和质量标准要求交底。
c)参与分项工程质量评定。
d)参与项目工程质量检查。
e)指挥质量样板间(套)的施工。
f)组织对1000元以下经济损失质量事故的调查处理。
a)对其分管的分部、分项工程按规范标准组织施工、组织工序交接检查,对班组进行技术交底,并对其所分管的分部分项工程质量负责。
b)组织办理隐蔽工程验收手续。
c)参与分项工程质量验评,并提交验评资料。
d)参与质量事故调查并负责整改处理。
e)参与项目质量检查。
a)核定分部、分项工程质量等级,对单位工程质量进行初核。
b)参与隐蔽工程验收,地基验槽、基础及主体结构验收。
c)收集和整理质量验评资料。
d)参与质量样板间(套)的检查验收。
e)及时上报质量事故,参与质量事故的调查处理。
f)及时上报质量信息。
g)承办项目工程质量大检查,并写出简报上报。
h)统一收取管理和使用质量保证金,实施质量奖罚。
i)协助领导开展质量回访,督促工程保修。
j)完善质量监督管理台帐,及时上报质量报表。
a)负责施工技术、报表、方案的编制;
(7)预算员质量职责
a)负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。
b)协助项目经理做好成本控制,管理项目资金运转。
c)负责项目施工结算工作。
(8)材料管理组质量职责
a)按施工要求,提供合格的材料与设备。
b)强化原材料、半成品的质量管理,并保证其完好及使用率。
c)根据现场施工材料的需用情况,及时提供材料供需表,以保证材料的及时供应。
1、工程测量控制措施
(1)根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等)的完好。随时检查校正,作好原始记录。
(2)工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据,测定出该建筑物的平面控制网(即轴线控制桩)。在基础施工中以此为基准,临时加密各轴线的控制桩,以便施工。
(3)轴线的定位,以控制场区方格网为基准进行定位,由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线,并用细线交叉,再以交叉线为准用钢尺测定出各桩的位置,并在地面上打入小木桩,同时用白灰标注出小十字线,做好各施工测量的轴线标记。桩施工前,逐一复核检查,保证轴线位置的正确。
(4)由于本工程的距离测定均采用水准仪施测,测角也用J2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度,除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外,在标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。
(5)施工放线前,测量人员认真熟悉施工图,掌握各个房间的细部尺寸,放线前检查测量工具,保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录,放线工作结束后,从新复核一遍,使测量成果准确可靠。
(6)施工测量放线后,后续工作施工时,以所放线为依据,同时依据施工图进行复核,进行工程施工,如:钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较,从而进一步验证测量放线的正确性。
(7)该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、50m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记,以备后续工作使用;同时,在楼层砼浇注后,在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩,砖墩顶面为楼面结构标高+200mm,把砖墩作为装修时细部测量的依据,同时还可以同室外引测的标高进行复核,提高了工作效率,减少了多次引测的测量累积误差。
(8)工程砖墙砌好后,弹出各个房间的水平控制线,并作好标记,以便在抹灰后从新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装的依据。
2、施工排水方式的选择
在本工程施工过程中,组织施工时必须做好施工排水工作,本工程施工排水主要是排除地表雨水、施工用水和基坑内集水。本工程施工过程中在基坑内设集水坑,用潜水泵排除基坑内集水,施工场区周边设置排水沟,排除施工场区内的雨水和施工废水。为保证整个工程的顺利进行,现场施工排水应该总体规划,做到施工场地排水畅通无阻,尽快将地表水、地下水排走,以保证场地土的干燥,维护边坡稳定。
(1)排水施工控制要点
a)在施工区域考虑临时性排水系统时,应该注意与原排水系统相适应,原排水系统是指自然排水系统和已经有的排水设施系统,,临时排水系统尽量与永久性排水系统相适应和结合。
b)设置排水沟时,尽量利用自然地形来设置排水沟,以便将水直接排出到场外,或者流至低洼处,再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁,排水沟横断面尺寸为0.3×0. 3m,,沟内纵向坡度根据地形确定。
c)在平坦或低洼部位施工时,还需要修筑阻水砖堤,以阻止场外水倒流入施工现场。
d)排水沟出水口设在远离建筑物或构筑物处,并保证排水畅通无阻。
e)施工用水排放前,必须经三级沉淀,达到排放标准后排放,以保证好施工场地周边的生态环境。
f)集水坑排水是在基坑开挖过程中,在基坑底,建筑物基础范围以外设置,使水迅速流入集水坑,并用泵抽走。集水坑平面尺寸为 1×1m,深度为低于基底1m 。集水坑底设置0 .4m厚碎石滤水层,防止抽水时将坑底泥土抽走,搅动地基土,造成地基承载力降低,对于细砂或粉砂土,要注意防止产生流砂。
g)采用集水坑降水时,应该保持边坡稳定,边坡上如有渗水现象,应该在渗水处设置滤水层,阻止土粒流失,并设置排水沟引出坡面。
h)施工排水设置专人进行排水管理工作,随时加强排水效果的检查,防止排水沟被堵塞,保证排水沟畅通无阻。
3、钢筋工程控制措施
(1)应该设置专人验收钢筋,入库分区、分规格堆放,并挂牌标明。不得直接堆放在地面上,保持地面干燥。严格进行钢材的抽检试验工作,保证钢材材质。
(2)钢筋绑扎时,保证骨架尺寸和保护层厚度,防止骨架变形、错位。
(3)钢筋绑扎时,要熟悉图纸,防止遗漏和绑扎错误。
(4)钢筋焊接时,掌握好机械的焊接参数,保正焊接质量。
清理现场、文明施工
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书 面 交 底
操 作 人 员 参 加
钢筋模板工序交接检查
钢筋砼工序交接检查
浇砼时留人看钢筋
执行检验评定标准
钢 筋 合 格 证
钢 筋 代 用 单
自 检 记 录
隐 蔽 验 收 记 录
质 量 评 定 记 录
施 工 记 录
事 故 处 理 记 录
施工准备
钢材合格证、进场复验
技术交底
钢筋下料成型
现场绑扎钢筋施工准备
质量评定
资料整理
检查脚手架、脚手板
制订与审核钢筋配料表
按 不 同 型 号 挂 牌
中 间 抽 查
自 检
办理隐蔽验收签证手续
梁、柱、板抽查10%,但不少于3件。
钢材合格证、进场复验
钢筋工程质量管理控制措施
(5)钢筋焊接质量预控详下表:
可能出现的质量问题 | 预 控 措 施 |
焊接接头偏心弯折 | 对焊工进行技术培训考核发证,严禁无证上岗。 |
焊条型号不符合要求 | 焊工正式施焊前,必须按规定进行焊接工艺试验。 |
焊缝长宽厚度不符合质量要求 | 每批钢筋焊接完好,应进行自检,并按规定取样进行性能试验。 |
电渣压力焊不符合质量要求 | 性能试验。 |
凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣 | 检查焊缝质量时,应同时检查焊条型号。 |
4、砼工程控制措施
(1)砼原材料的选用:
a)水泥:水泥出厂合格证应随料随送,无证不得使用,进场水泥必须按规定取样,试验不合格者不得使用。
b)细砂的细度模数控制在2.2-1.6之间,特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间,砂的含泥量不大于3%,石子的含泥量不得大于1%。
(2)砼的配合比:
砼的配合比由试验室根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计,施工时必须按配合比执行。
(3)砼原材料及半成品质量检验:
砼及其所用材料必须按规定取样检验,保证质量符合施工规范规定:
水泥:袋装为200t(散装为400t)的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检,一次送货不满200t,也按一批进行取样送检;
砂、石:按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检;
砼:每一工作班或100m3同强度等级的砼取一组抗压试块。
(4)质量要求
各构件严禁出现蜂窝、孔洞、露筋(主筋)及缝隙夹渣等外,其位置尺寸应控制在下表所规定的允许偏差范围内:
项 目 | 允许偏差(mm) | ||
截面尺寸 | 长 度 | 板、梁 | +10、-5 |
柱 | +5、-10 | ||
墙、板 | ±5 | ||
宽度、高度 | 梁、柱、墙板 | ±5 | |
预埋件 | 中心线位置 | 10 | |
预留孔 | 中心线位置 | 5 | |
预留洞 | 中心线位置 | 15 | |
保护层厚度 | 板 | ±3 | |
梁、柱、墙 | ±5 | ||
对角线差 | 板、墙 | 10 | |
表面平整度 | 板、墙、柱、梁 | 5 |
(5)砼工程质量预控
材料准备、出具合格证
学习图纸和技术资料
资料
准备工作
申请混凝土配合比
准备试模和坍落度筒
模板、钢筋、砼工序交接
板
检查脚手架、脚手板及道路
书 面 技 术 交 底
交底下底
操 作 人 员 参 加
员参加
技术交底
⒈每个工作班不少于1组。
⒉每拌制100m3混凝土不少于1组。
⒊现浇楼层每层不少于1组。
标准养护试块
克服上道工序弊病的补救措施
岗位分工、挂牌操作
木工、钢筋工跟班保质量
申请浇灌令
按 时 覆 盖
质量评定
执行检验评定标准
不合格的处理、返工
合格
夏季定时浇水、冬季注意保温防冻
材 料 合 格 证
清理现场、文明施工
浇灌混凝土
资料管理
学习规程和质量标准
制订保证砼质量措施
专 业 会 签
根据情况调整配合比
执 行 重 量 比
试 块 报 告 单
自 检 记 录
质 量 评 定 记 录
混 凝 土 浇 灌 记 录
混 凝 土 施 工 记 录
事 故 处 理 记 录
测 温 记 录
养 护
按梁、柱的件数,各抽查10%,但均不少于3件
5、模板工程质量管理控制措施
(1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。
(2)模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。
(3)墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭,防止砼浆流失造成烂根。
(4)当梁、板跨度≥4mm时,其模板应按跨度的1~3‰起拱。
(5)为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。
(6)安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。
(7)在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。
(8)在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
(9)浇捣砼的震动器不能直接碰到板面,避免磨损撞面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时振捣,以防模板变形。
(10)模板拆除要预先制定好拆模顺序,根据施工现场所在地温度情况,掌握好砼达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模板时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模允许拆除时间按照设计或规范要求进行。
(11)模板质量预控
可能出现的质量问题 | 预 控 措 施 |
轴线、标高偏差 | 绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高1次。 |
模板断面尺寸偏差 | 绘制预留、预埋图,并在自检的基础上抽查。 |
模板刚度不够,支撑不牢或沉陷 | 重要模板要经设计计算,保证有足够的强度和刚度。 |
预留孔中心线位移、尺寸不准 | 按规范要求验收模板尺寸,避免偏差超限。 |
预埋件中心线位移 | 回填土要分层夯实,支撑下面应根据荷载大小进行地基验算,加计垫块,避免沉陷。 |
墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件,为保证墙体整体性,严禁事后在墙体上随意凿洞。对此,我们在施工中采取了以下措施:
(1)材料要求
砌块等应按以下规定取样检验合格:
红砖:同产地、同规格每15万块为一批;
砌块:每1万块为一批分规格产地取一组检验,不足一批按一批计算;
砂浆:同一配合比,同楼层250m3砌体取一组检验,同一楼层砌体不足250m3时,也要求取一组试块检验。
(2)质量要求
砌体除按规定设置构造柱、预埋拉结筋外,允许偏差项目应符合下表规定:
项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检 查 方 法 |
1 | 轴线位置 | 10 | 用经纬仪或拉线用钢尺量 |
2 | 垂直度 | 5 | 用吊线检查 |
3 | 表面平整 | 10 | 用2m长直尺和塞尺检查 |
4 | 水平灰缝平直 | 7 | 灰缝上口处用10m长的线拉直用尺检查 |
5 | 垂直缝宽度 | +10、-5 | 用尺检查 |
6 | 门窗洞宽度(后塞缝) | +10、-5 | 用尺检查 |
(3)施工措施
a)塑钢窗安装
事先将弯成T型或U型的钢筋(用φ8钢筋)砌入砖墙体的灰缝中(每个门、窗洞的一侧设置2只),安装塑钢窗时用铆钉固定。
b)水、电管线的敷设处理
墙体砌筑与管线敷设应同步,水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内,垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内(电线管内穿入12号铁丝备用)。开关盒、接线盒、插座盒等与墙体间的孔隙应用C10级细石砼或1:2砂浆嵌填密实,以保证水、电管线的安装质量。
c)严禁在墙体上剔凿
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,在砌筑时要先预留或预埋,严禁在砌好的墙体上剔凿。
d)脚手眼的预留及处理
墙体内尽量不设脚手眼,若必须设置,可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌,1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼,砌体完工后,采用C10砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。
过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。
e)提高外墙面抗渗性的措施:
①把好材料质量关。砌块的龄期必须达到28天以上,经现场抽检合格方可使用。砌块的运输和堆放要注意防雨。
②砌体灰缝横平竖直,砂浆饱满均匀密实,边砌边用原浆勾缝。
③外墙日砌高度控制在1.8m以内,最后距梁(板)底约30cm高的砌体隔24小时,待下部砌体变形稳定后,用相同材料的实心辅助砌块砌筑,斜砌挤紧,填实砂浆。
④外墙内侧设有暗管线时,应使用同种材料带横槽和异形辅助砌块(或使用专用工具开槽)。施工时要密切和水电施工人员配合,确保预留管、线槽位置的正确。
⑤外墙门窗洞边20mm内应用同种材料实心辅助砌块砌筑,或用不低于M5水泥砂浆或C10细石砼填实砌块的孔洞。门窗框边应用1:2水泥砂浆(加水泥用量3%的防水粉)填实。
⑥外墙面粉刷前,先检查墙面并补勾掺801胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。在墙面找平层砂浆内掺入防水剂(防水粉用量为水泥用量的3%),以提高外墙面防雨水渗透性能,门窗洞口的缝隙应严密堵塞。外墙窗台全部设置滴水线,以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。特别注意窗台处窗框与洞口底面应留出40mm缝隙,窗台向外找坡有15mm的高差,以免雨水倒灌。
⑦门窗安装方法正确,质量满足施工验收规范要求。
⑧门窗外框周边与墙体缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5-8深的槽口,填嵌防水密封材料。
f)砌体工程质量预控
学习图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
书面交底
操作人员参加
每一楼层取试块一组(每组6块)
试块预留、养护、定期试压
预埋件、预留孔按图施工
墙面平整、垂直、砂浆饱满、接搓合理
严格执行重量比,搅拌均匀
材料合格证
试块报告单
自检记录
质量评定记录
施工记录
事故处理记录
准备工作
技术交底
质量评定
资料整理
砖、加气砼块、
水泥、砂浆准备
出厂合格证
平面尺寸、标高、测量放线
水平、垂直运输工具准备
脚手架、马道准备
按图立皮数杆
对土建工序进行交接检查
申请砂浆配合比
克服上道工序弊病的补救措施
基底测量放线
中间抽查
自检
执行验评标准
外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查1处;
内墙:按有代表性的自然间数抽查10%,但不应少于5根。
不合格的处理(返工)
清理现场、文明施工
砌体工程质量管理控制措施
7、工程质量通病原因分析及防控措施
内墙抹灰工程量大面广,施工时易产生质量通病主要有:墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝、墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下:
(1)墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落
a)原因分析
①基层处理不当。
②操作不当,预埋木砖(件)位置不当,数量不足。
③砂浆品种选择不当。
b)预控措施
①不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网,宽度为200~300mm。
②门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块,木砖尺寸应与标准砖相同,并经防腐处理,预埋位置正确。
③门窗框塞缝宜采用混合砂浆,塞缝前浇水湿润,缝隙过大时,应分层多次填嵌,砂浆不宜太稀。
(2)墙面抹灰层空鼓、裂缝
a)原因分析
①基层没处理好,清扫不干净。
②墙面不平,偏差太大,一次抹灰太厚。
③砂浆和易性、保水性差,硬化收缩大,粘结强度低。
④各层抹灰层砂浆配合比相差太大。
⑤操作不当,没有分层抹灰。
b)预控措施
①将表面太光滑的基层凿毛或用1:1水泥砂浆加10%801胶先薄薄刷一层。
②抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1:3水泥砂浆填实找平。
③将基层表面的污垢、隔离剂等清除干净。
④墙面脚手架孔和其他洞口应在抹灰前填堵抹平。
⑤基层抹灰前要先浇透水,砖基层应浇水两遍以上,若遇页岩空心砖等轻质砌体基层则应提前浇透。
⑥砂浆和易性、保水性差时,可掺入适量的石灰膏或外加剂。
⑦页岩空心砖等轻质砌体基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。
⑧水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。
⑨应分层抹灰。
⑩不同基层材料交接处,宜铺钉钢板网。
(3)墙面抹灰层析白
a) 原因分析
水泥在水化过程中产生氢氧化钙,在砂浆硬化前经水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或用水灰比大的砂浆抹灰时,析白现象更严重。另外,若选用了不适当的外加剂,也会加重析白现象的发生。
b) 预控措施
①在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量,减少砂浆中的游离水,则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。
②加分散剂,使氢氧化钙分散均匀,不会成片出现析白现象,而是出现均匀的轻微析白。
③在低温季节,水化过程慢,泌水现象较为普遍,因此可考虑适量加入促凝剂加快速度。
④选择适宜的外加剂品种。
(4)墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝。
a)原因分析
①内墙抹灰常用石灰砂浆,做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。
②抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除干净。
③为了赶工,当天打底灰,当天抹找平层。
④压光面层时间掌握不准。
⑤没有分层施工。
b)预控措施
①各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。
②铲除底层石灰砂浆层时,应用钢丝刷,边刷边冲洗。
③底层砂浆在终凝前不准抹第二层砂浆。
④面层未收水前不准用抹子搓压,砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹,而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。
⑤应分层抹灰。
基础施工应分片、分段、分期完成,基础开挖至标高后,及时验收并浇筑砼垫层。
为防止基坑浸泡,开挖时在坑内作好排水沟、集水井;坑周也有环形排水沟,形成有组织排水,防止地面水涌入基坑内。
砼浇筑前应收听2~3d内的天气预报,掌握可靠气象信息,尽量避免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料(如塑料布),以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。
雨季施工,为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量,在浇注前,应根据结构情况和可能,事先确定砼施工缝紧急留设位置。
模板支撑下回填土要夯实 ,并加通长木垫板,雨后派专人检查有无下沉。
砌块应集中堆放,必要时加以覆盖。砌墙时,干湿砌块应合理搭配,砌块湿度较大时不可上墙。
雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高。
雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。
基础工程应设排水沟,雨后积水应设置防护栏或警告标志,超过1m深的基槽、基坑应设支撑。
一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方,要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
脚手架要经常检查,发现问题要及时处理或更换加固。
脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。
工程进入装修阶段后,各工序、工种交叉施工较为频繁,且工序较多,为确保每道工序施工一次合格,减少返修工作,达到顺利交验的目的,除应严格办理前后工序工种的产品保护移交手续外,还应加强工人的思想教育和监督巡察工作,杜绝人为破坏,应采取以下措施:
1、施工中严禁用门、窗、水管、楼梯和阳台栏杆、楼梯扶手、设备等成品或半成品物件代替脚手架。
2、给排水及消防管道应逐层、逐段试水,有渗漏现象必须及时处理,避免造成墙面等成品污染和破坏。
3、根据施工部位和情况,可封堵使用量较小的通道、楼梯和房间等,做到完工一间封堵一间,完工一层封堵一层。
4、室内地面楼地面等,其产品的保护不仅很重要,也有一定难度,所以在施工中要求整个施工现场所有班组成员必须开一个有关产品保护的思想教育协调会,把整个楼层各部位划分为若干片段,然后把每个片区的产品保护具体落实到各个班组或配合单位,并签字产品保护责任书,在具体实施过程中,要求刚做好的地坪在没有达到设计强度前,禁止有人走动,必要时可封堵门窗洞或派专人守护;当上一道工序完工后,进行下一道工序时,要求班组之间必须办理产品保护移交手续,以免下道工序施工破坏和污染上道工序产品,这样可以提高班组成员保护产品意识;使其在施工中主要采取产品保护意识,比如:在刷涂料时,要用彩条布遮盖地坪,避免坠落污染地坪、水电设备等,各种管道、设备等在安装过程中应轻拿轻放,不许随地抛掷、拖拉,更不允许直接在地坪上进行配件的焊割等。
5、室内墙面和部份天棚装饰为涂料和乳胶漆,作业时,必须先在做好的地坪上铺盖一层彩条布,防止涂料下坠污染地面;操作人员在涂刷过程中,还应仔细和小心,避免门窗、水电线管和设备的污染,如果确因不小心被污染了,应及时用随身携带的棉纱擦洗干净。
6、室内门窗框安装好后,严禁运输材料的斗车碰撞门框,更不允许在门窗框横梁上方搁置钢管、木枋等物件作为临时作业架,以免造成门窗框移位和变形等破坏。
7、墙砖、地砖及室内天棚等装饰完工后,在交给安装队伍施工时,必须办理产品保护移交手续,使下道工序的施工班组增强产品保护意识和责任感,安装完工后,也应主要请总包方进行产品验收和办理移交手续,然后总包方应根据具体情况,完工一间房后封闭一间或请专人保护,以免成品和设备遭到人为破坏。
8、整个施工过程中,应根据具体的情况,及时采取机动灵活有效的措施,达到产品尽量不受损坏或少受损坏的目的。
工程成品、半成品的保护计划
序号 | 名称 | 保护要点 | 编制
单位 |
备注 |
1 | 门窗
工程 |
1.表面洁净,无划伤、碰伤,无污染;2.五金齐全,牢固,灵活,关闭严密;3.木门压条、窗嵌缝表面平整光滑,无缝隙;4.门框扇不变形,扇面垂直、平整。 | 工
程 科 |
本计划在各分项操作时制定详细的保护措施,该分项完成后交项目部执行 |
2 | 地坪 | 1.地坪表面、踢脚线、踏步台阶洁净,无碰伤,无污染;2.面层与基层结合牢固,无空鼓,表面无裂纹;3.水磨石分格条垂直、牢固;4.地砖无缺楞掉角。 | ||
3 | 抹灰
墙面 |
1.保证阴阳角垂直、顺直,阳角无碰伤;2.墙面洁净无污染,无划伤;3.面层与基层粘结牢固,不开裂。 | ||
4 | 瓷砖
地砖 墙面 |
1.表面平整、洁净、颜色一致;2.表面、阳角无碰伤、无歪斜、无缺楞掉角、无裂缝。 |
A、屋面工程
1、面层施工防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。
2、施工时注意保护好管线、设备等的位置,防止变形、位移。
3、操作时注意保护好地漏、吐水口等部位,作临时堵口或覆盖,以免灌入砂浆等造成堵塞。
4、事先埋设好预埋件,已完地面不准再剔凿孔洞。
5、面层养护期间,不允许车辆行走或堆压重物。
6、不得在已做好的面层上拌合砂浆,调配涂料等。
B、抹灰工工程
1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。
2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
3、推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和阳角。
5、要保护好墙上的预埋件,窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6、抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
7、要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
C、涂料工程
1、涂刷前应清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂漆质量。应将不进行做涂料的门窗及墙面保护遮挡好。
2、在涂刷墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程,必要时采取遮挡措施。
3、涂料完成后,及时用木板将口、角保护好,防止碰撞损坏。最后一遍涂料涂刷完后,设专人负责开关门窗,使室内空气流通,以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前,禁止打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
4、涂刷完的墙面要妥善保护,不得磕碰墙面,不得在墙面上乱写乱画而造成污染。拆架子时严防碰损墙面涂层。
5、油工施工时,严禁蹬踩已施工完部位,并防止将油罐碰翻,涂料污染墙面。
6、后续室内施工时,防止污染涂料面层。
D、顶棚工程
1、基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆(水泥:107胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度,用手掰不动为止。
2、根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在四周墙面上(顶板下100mm)弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置灰饼。
3、抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:1.3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过3mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。
4、抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,再采用5厚1:2水泥砂浆抹面层灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm,待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光,不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
E、安装工程
1、加强施工现场的管理工作,完善各项管理制度,非施工人员不得入内。
2、水电管线、设备、卫生洁具等安装好后,设置专人看护,分区负责,防止人为损坏和偷盗。
3、各专业单位,作业班组加强彼此间的相互协调工作,互相监督,共同维护良好的施工环境和施工秩序,保证成品和半成品的完好性。
4、交叉施工时,彼此间必须制定相应的质量保护。
1、工程开工前,项目部制定详细的材料检验计划。
2、材料采购的数量较大时,要到供货处进行验证,保证材料的合格可靠性。
3、采购的材料运到指定地点,材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符,并验证合格证书和材质证明。
4、若不符合材料质量要求,材料员拒收,并负责将之清理出场,做退货记录,并书面通知材料主办。
5、若材料合格,挂上合格标识,验收入库,对需复检的物资,挂上待检标置,堆放在待检区。同时,材料员会同试验员,按有关标准,抽样送到合格的试验站检验。
6、检验合格,验收入库,不合格,做退货处理。
7、检验记录的管理
项目试验员收集完检验原始记录,根据材料的不同,分门别类装订成册,按照试验的先后顺序统一进行编号,检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位,完整真实地记录检测数据,按规范要求填写并签字,加盖检测单位印章。
(1)砼的检验和试验
施工现场进行砼施工时,水泥、砂石、外加剂等原材料必须是经过检验的合格品,并严格按配合比配料。试验员在施工过程中按建筑施工规范要求进行坍落度测定和砼试块取样并进行标准养护。坍落度测定每班次不少于两次,砼试块取样按不同品种、标号,每工作班不少于1组。标养28天后,同时应按规定抽取同条件养护试块,由现场试验检测。项目技术负责人按施工验收规范有关规定对砼进行合格评定。若强度评定合格则该批次砼为合格,若不合格,按“不合格品的控制”要素处理。
(2)砌筑砂浆的检验和试验
砌筑砂浆用原材料必须经过检验合格,并严格按配合比配料。试验员按规范要求取样并进行标准养护,由现场试验站检测。合格评定不合格处置同“六、检验与实验(二)”第1条所述。
(3)钢筋焊接接头检验和试验
试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检,每批次焊接取样不少于1组。焊接试验必须达到合格标准才能转序;若不合格,按“不合格品的控制”要素处置。
(4)抗渗检验
对能进行灌水试验的防水工程场所,如坡度不大的屋面防水、卫生间防水,施工队长负责组织对施工完的防水工程进行48小时灌水试验,灌水最低处不低于30mm。48小时后,检验室内顶棚是否渗水,若不合格按“不合格品的控制”规定处置。
(5)质检员负责日常监督检查,对作业班组所完成的任务单作“产品质量符合要求”的确认。
(6)一般分部、分项工程施工过程的检验和试验。
(7)所有过程检验和试验,项目质检员对检验过程进行监督并记录,防水工程试验应请监理工程师、设计代表参加,并在试验记录上签字。
(8)技术复核
a) 对技术性较强,且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容,在其正式实施或下道工序施工前,应进行专业技术复核工作。
b) 由项目技术负责人组织,工长、质检员和作业班组长参加,必要时邀请监理工程师和设计代表参加,责任工长填写技术复核记录,参加复核的各方签字认可。
c) 技术复核的主要包括:
建(构)筑物位置、测量定位轴线、龙门板;基础及设备基础工程的位置、规格尺寸、标高、轴线以及洞、孔、埋件的位置、规格及数量;楼层放线的建筑垂直度、轴线、尺寸;放样检查和放样图、尺寸、比例;楼层水平标高控制线、楼层标高、尺寸;砌体工程的墙身轴线、砂浆配合比以及预留洞、孔、预埋件的位置、规格和数量;模板支立的几何尺寸、轴线、标高、预埋件预留孔洞、止水带的设置;吊装工程的吊装设备启动能力、吊具、索具、地锚;砼施工缝的留设位置、接搓处理等。
(9)隐蔽工程的验收
a) 分项工程隐蔽验收按现行《施工验收规范》规定执行。
b) 需隐蔽的分项工程施工完毕后,项目质检员自检合格后,项目工长填写“隐蔽工程验收记录”。
c) 项目部通知监理工程师、记录代表、建设单位驻工程代表参加,到达现场进行验收。
d) 隐蔽合格,参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字;若不合格,项目按“不合格品的控制”组织返工,达到合格标准。
1、建立以分公司总经理挂帅,管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的分公司安全领导小组,协调部门与项目间的关系,监督施工中安全防范措施的实施。
组长:分公司总经理
副组长:分公司管生产的副经理
组员:分公司质安部部长、工程部部长、机械设备租赁公司经理、材料公司经理、工会主席
2、项目经理是第一安全负责人,下设一名专职安全员、班组兼职安全员(班部长)参加的安全施工管理小组,形成现场管理网络,坚持安全管理制度,严格执行安全技术“十二条”的规定。
安全施工管理小组
组长:项目经理
副组长:项目生产副经理、项目总工程师
组员:安全员、工长、机械员、材料员、各班组长
安全管理实施流程图
安全生产领导小组
机具
租赁站
公司领导
保卫
科
工
会
材料
供应科
项目部
施工技术组
质安科
质安组
全面安全
生产管理
项目
经理
安全教育
规章制度
安全检查
安全员
机具设备
用电安全
机电员
技术措施
安全管理
施工员
安全措施
劳护用品
材料员
职工权益
施工班组
消防保卫
防火防盗
工地保卫
安 保 员
提供安全技措经费,加强行政管理确保安全,保卫,消防的正常运行
组织工人的进场安全教育,作好人员统计,协助处理安全事故
监督现场安全保卫,消防,防盗等方面的工作,查处违章行为。管理工地保卫员
负责安全设施的采购和管理,发放。检查安全设施的使用情况
机械设备安全措施的制定和技术改造,监督机操工按安全要求作业
制定安全方案及技术措施,检查措施落实,解决有关技术问题
监督全过程的安全生产,纠正违章行为,开展全员安全教育,调查处理安全事故
材 料 员
设 备 员
项目经理
其他科室
工 程 部
技 术 部
贯彻落实到
质安员施工员
现场体人员
各工种班组长
3、项目经理安全生产责任制
(1)项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。
(2)认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。
(3)带头遵章守纪,不违章指挥。
(4)组织制定和实施安全技术措施。
(5)组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育,认真抓好安全技术交底工作。
(6)组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查,及时落实整改隐患。
(7)认真实施“施工现场标准化管理规定”,作好争创标化文明工地工作。
(8)积极改善劳动条件和生活条件,保证各项劳动保护安技措施项目的实施,不得使用伪劣防护用品。
(9)组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定并认真实施。
(10)检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。
(11)发生事故要妥善处理,及时上报,认真分析原因,拟定并落实整改措施。
4、项目技术负责人安全生产责任制
(1)对本项目安全生产的技术工作全面负责。
(2)参与拟定施工安全技术措施并指导实施。
(3)指导内业人员作好安全内业资料的整理、填报和归档工作。
(4)参加项目组织的安全文明施工检查,协助、指导拟定隐患整改措施。
(5)协助组织和指导脚手架、承重平台、爬架及各类机械设备的内部检查、验收,提出整改意见。
(6)组织和指导对班组的安全技术交底,及时解决施工中的安全技术问题。
(7)参加工伤事故的调查、分析,提出技术鉴定意见和整改措施。
5、项目工长安全生产责任制
(1)在项目经理领导下,对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。
(2)认真执行安全生产的各项规章制度,组织实施各项安技措施并带头遵章守纪,不违章指挥。
(3)认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话;
组织班组学习安全操作规程,检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。
(4)经常检查安全生产情况和安全设施状况及时阻止违章违纪行为和消除事故隐患。
(5)按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。
(6)参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收,坚持验收合格后方能使用。
(7)参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查,认真组织和落实。
(8)发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。
6、项目安全员安全生产责任制
(1)负责本项目安全管理的具体工作。
(2)经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度,协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。
(3)协助进行各种安全教育和安全技术交底,认真检查班组落实情况。
(4)参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施,协助项目经理逐项落实。
(5)协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收,认真作好记录。
(6)经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况,及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施,消除安全隐患。
(7)协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查,认真记录并督促检查整改措施的落实。
(8)参加工伤事故的调查、分析,进行事故统计上报,及时督促、检查整改措施的落实。
7、项目机械员安全生产责任制
(1)负责项目机械设备的安全管理工作。
(2)掌握机械人员情况,并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。
(3)按要求设置好机械三牌(操作规程牌、岗位责任制牌及操作人员牌),经常教育机械人员遵章守纪,安全作业。
(4)参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。
(5)经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况,发现隐患及时协助解决,发现违章及时纠正。
(6)负责安排机械设备的维修保养工作,督促机操人员作好“十字”作业。
(7)参加上级部门组织的机械检查及安全检查,作好记录并督促、检查存在问题的整改。
(8)参与机械事故的调查、分析工作,吸取事故教育,拟定并实施防范措施。
8、项目内业人员安全生产责任制
(1)在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计(或方案)中的安全技术措施和施工临时用电方案。
(2)协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案的实施情况。
(3)协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。
(4)作好各种安全内业资料的收集和整理工作,并分类成册,写出目录,作到规范化、标准化。
(5)认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册。
(6)协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。
(7)建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。
(8)协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标牌。
9、项目材料人员安全生产责任制
(1)认真执行材料管理制度和库房管理制度,确保库房防火及防盗安全。
(2)严格按文明工地要求协助项目经理抓好现场及库房的材料管理,为创建标化工地作贡献。
(3)经常检查现场材料堆放情况,发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。
(4)库房内材料堆放应符合防火安全要求,门前设防火标志并悬挂消防器材。
(5)协助项目经理购买安全防护器材,严格入库验收手续,对不合格产品应及时退换。
(6)经常检查安全防护器材的使用情况,及时编制补充计划并报项目经理给予解决。
10、项目劳资人员安全生产责任制
(1)认真贯彻“劳动法”及公司用工管理制度,协助项目经理把好“用工关”。
(2)编制现场用工花名册,确保“四证”齐全,随时检查用工情况,发现问题及时报告项目经理进行纠正。
(3)协助项目经理及工长进行新工人入场教育,强调劳动安全保护及遵章守纪的重要性。
(4)协助工长检查工人遵章守纪情况,发现问题及时反映并协助纠正。
(5)协助项目经理解决好特种作业人员的劳保设施并随时检查使用情况。
(6)协助办理现场特殊工种人员的培训、考核及取证工作,确保持证上岗。
11、项目生产班组长安全生产责任制
(1)对本班组安全生产负全面责任。
(2)带头并教育本班组人员遵章守纪,发现有违章违纪现象应立即纠正,对违章指挥有权拒绝。
(3)认真向班组成员宣贯安全技术交底内容,并严格按交底要求组织施工。
(4)随时检查作业环境是否安全,防护设施是否完善,发现问题及时反映,争取尽快解决。
(5)认真开展班组安全活动,组织学习有关操作规程、安全防护知识和各项规章制度及开展落手清活动等并认真作好记录。
(6)发现工伤事故及时保护现场和报告现场负责人并协助事故调查。
(7)严格按宿舍管理制度管好本班组宿舍,保持室内外文明整洁,防止火灾及触电事故发生。
(8)施工人员进入现场必须进行严格的安全教育,使其熟知安全技术操作规程。特殊工种作业人员经专业培训合格后,持证上岗。
(9)施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿高跟鞋、拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示灯。现场设两名专职安全员。配备专门的安全工人,以检查和维护设施的使用,监督安全规章制度的执行。
(10)坚持定期召开安全会议,公司每月,项目每周进行一次制度性安全大检查,现场质安组每天跟班巡查,检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行,防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。
(11)重大安全技术方案的制定,经公司批准后由公司质安部主持,项目部主管安全的负责人进行交底。每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底,班组履行手续后方能实施。
1、建立以施工技术负责人为首的安全生产管理小组,并设专职安全监护,对工地现场的各部位、各楼层的安全设施进行日常检查、整改。
2、在安全设施上重点加强对外墙、楼梯、预留洞及临边的防护,如外墙和楼梯临边采用钢管作水平栏杆;预留洞采用竹胶合板覆盖并用膨胀螺栓固定于楼面。
3、在施工过程中,加强安全知识学习,提高安全意识,明确施工人员安全职责,实行动态管理和上岗前的安全交底工作,使安全工作深入人心,落实到每个施工工序上。
4、电气、机械设备的施工生产必须按各自的施工规程进行,班组长必须负责带头实施,现场施工员、安全员负责监督,使工程走上安全生产的正常轨道。
5、本工程的结构支模及防护架均采用钢管脚手架,作业量大、技术要求高,负责搭设人员必须持证上岗,严格按照设计要求和脚手架的操作规程进行。
6、该工程在装饰作业尤其是天棚吊顶及墙面装饰施工中,应搭设满堂里脚手架,并满铺架板,操作人员应栓好安全绳,并管理好施工机具、材料,防止坠落伤人。架下应尽量少安排交差作业。所有施工人员应带好合格的安全帽。
7、对某些新工艺、新设备在安全上重点进行管理,对脚手架、吊装、外装饰等易出现事故的分部分项工程应会同有关部门共同制订详细的使用、操作规程,并对操作人员、作业班组长专门进行培训,且在施工过程中进行实时监控,无论从硬件上还是软件上都力争将事故的可能性降为零。
8、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,工具应放在工具袋内,传递物品禁止抛掷。
9、装饰活动爬梯不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以300为宜。
10、现场塔机应按照《起重机械安全操作规程》进行,精心操作、专人负责、正确指挥、捆绑牢固(严禁兜吊),装载合理,随时检查,严禁带病运行,修理前应断电,并派人监督。
11、现场用电必须按《施工现场临时用电规范》实行三相五线制系统配置和布线。实行两级保护,配电房应昼夜值班。各种开关箱都应有防雨、防潮、防尘等措施。现场水泵,搅拌机械、木工房、钢筋房、电气焊等都应设置漏电保护装置。
12、脚手架
(1)安装较重的杆部件或作业条件较差时,应避免单人单独操作;剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定。搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料;搭设中应统一指挥、协调作业。
(2)脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业;每层连墙件的拆除,必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行,严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下,以免误扶、误靠,引起危险;拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面,禁止自架上向下抛掷。
13、支拆模板
(1)严格按支模工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒。
(2)禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
(3)模板必须架设稳固,连接可靠。
(4)拆除模板的时间应经施工技术人员同意,拆模应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
(5)拆下的模板应及时运出集中堆放,防止钉子扎脚;拆除梁、板模板时,应按规定加设顶撑。
14、钢筋工程
(1)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。
(2)拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。
(3)高大钢筋骨架应设临时支撑固定,以防止倾倒,绑扎墙、柱、钢筋时应搭设适合的作业架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。
15、砼工程
(1)浇筑梁、柱砼时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
(2)使用砼振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
(3)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
16、施工中导至起火因素多,火灾危险性大,所以组织施工时,必须认真落实各项消防措施。
(1)施工现场必须严格执行《中华人民共和国消防条例》关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导,建立义务消防组织,现场设消防值班人员,对进场工作人员进行消防知识教育,建立安全用火制度。
(2)现场内各类建筑设施、材料的防火安全间距应满足有关规定要求。
(3)现场内设车辆循环通道,道路宽度不小于5~7m,严禁占用场内通道堆放材料。
(4)现场设专用消防用水管网,按消防要求分区设消火栓,保证水枪射程达到建筑物的各部位。
(5)现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备,对消防器材要有专人管理并定期检查。
(6)现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自动用明火。使用明火时,要远离易燃物,并准备消防器材。
(7)现场的锅炉厂房应设在远离易燃材料的地方。
(8)现场内从事电焊、气焊工作的人员均应接受消防知识教育,持有操作合格证。在作业前要办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身携带灭火器具,在焊接过程中不准擅自离开岗位。
(9)基础、主体结构、装饰施工防火要点
a)电焊火花落点要及时清理,消灭火种;电焊线接头要卡实,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护,防止漏电打火。
b)装饰施工中,易燃材料较多,对所有用电器具及电线要加强防火管理。
c)严格管理,预防短火。在吊顶内安装管道时,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸。
认真贯彻执行建设部、省、市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地,使之成为 “最佳标准化文明工地”。
鉴于本工程的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、搞好现场文明施工。
文明施工管理系统图
文明施工管理委员会
总 工 办 办
安 全 科
劳 工 科
经 营 科
技 术 科
机 具 站
材 料 科
项目经理
安 全 员
施 工 员
质 检 员
材 料 员
开展文明施工教育,建立文明施工管理制度。实施现场定置管理
现场打围作业,一图四牌上墙,施工场地平整,道路畅通,出口硬化,现场清洁无积水
加强材料管理,砖、砂、石及其他材料分类堆放。现场落手清,保持场容整洁,厨房厕所卫生。
临时设施整洁有序,警示标志明显,人员佩证上岗,加强门卫值班管理
加强生产管理,严禁噪音扰民。设沉砂池处理废水,采取措施尽力防止灰尘污染环境
1、每周召开一次“施工现场文明施工”工作例会,总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况,布置下一阶段的施工文明施工管理工作。
2、每周组织一次由各专业施工单位的文明施工管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题,开出“隐患问题通知单”,各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落问题的解决情况。
1、在施工现场周边设立围护设施,并设置封闭式围护设施和警示标志,保持施工现场周边安全、整洁、畅通。
2、在施工现场明显部位设置施工公告牌、工程概况牌、施工进度牌、安全纪律牌、施工总平面布置图。
3、施工现场的管理人员和技术工人佩带证明其身份的证卡。
4、按照施工总平面布置图设置临时设施、机具设备、堆放建筑材料,保证出入口道路及场内通畅、整洁。
5、现场临时围墙,高度不底于2m,并达到稳固、整洁、美观的目的。现场内设置绿化带,力求景观化。
6、现场施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明,材料区域堆放整齐,有安全保卫措施;施工区域和危险区域设醒目的安全警示标志。
7、现场内外道路派专人洒水清扫,保持畅通,无积水。
8、现场生活区域设施齐全、设置合理、管理完善、责任包干,宿舍统一使用低压电,日常生活用品力求统一并设置整洁,现场办公室、更衣室 、厕所等应有专人负责打扫,保持整齐清洁。
9、现场垃圾应装入容器、定点放置,有专人管理,定时清除。
10、加强对进场工人的安全文明意识教育,共同维护现场文明工地的建设。1、根据施工现场情况本工程需要设置一个大门,大门门扇为二开,完全封闭式,且开启自如,车辆出入时打开,不用时关闭。
11、对现有围墙按公司手册要求进行统一粉刷,做到牢固、美观、封闭完整的要求。
12、为美化环境,在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。
13、在主要大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人,开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观,并经常保持整洁完好。
14、大门口内设一图四牌:施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌。
除按上述要求进行环境美化外,还应对现场内已有绿化进行维护,初步考虑在现有绿化带旁搭设与绿化带相同高度的围护,既能美化环境,又能保护环境,且经常性派专人进行浇水、看管,以免受到破坏。
1、施工阶段,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。
2、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘对空气的污染。
3、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取措施,减少污染。
4、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设砼硬化路面,做到黄土不上天。
5、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
6、现场内设置的食堂和宿舍,由专人负责管理,确保卫生和安全符合规定。
7、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。
8、施工现场设沉淀池,将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是楼面产生的施工废水采用定点沉淀后,再用编织袋运出场外或深埋。
9、厕所旁设化粪池和二级沉淀池,并定期请环卫部门进行粪便抽排。
10、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。
11、加强对现场放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理,采取有效措施,在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
12、现场砼振捣采用低噪音砼振捣棒,振捣砼时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。
13、除特殊情况外,在每天中午12时至下午2时、晚上22时,严格控制噪声作业,对砼搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。
14、模板、脚手架在支设、拆除搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
15、使用电锯切割时,应及时锯片刷油,且锯片转速不能过快。
16、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头注油或水。
17、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。
18、机械操作指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。
19、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。
20、设专人负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居民的投诉。
21、探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼新型灯具或采取措施,保障夜产照明。
22、只照射工区而不影响周围社区。
23、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。
24、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。
25、对可回收的废弃物做到再回收利用。
26、对现场堆场进行统一规划,对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存,并挂牌标明标示,重要设备材料利用专门的围栏和库房储存,并设专人管理。
27、在施工过程中,严格按照材料管理办法,进行限额领料。
28、对废料、旧料做到每日清理回收。
29、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。
30、以业主或业主代表为主导,在材料设备选型方面,遵从以下原则:
(1)满足设计要求
(2)满足规范要求
(3)满足质量和建筑物所特有的使用功能要求。
(4)满足环保、节能要求,具有良好的使用寿命,便于今后建筑物的维护和管理,达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。
车辆进出设计院应限速,禁止鸣号,严格控制运输车辆进出时间,进出车辆应清洗,以免污染院内环境。
我们将依据ISO14001—(1996)环境管理标准和我公司环保手册,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。
1、环境保护管理规定
(1)贯彻国家及地方有关施工现场环境保护管理规定及标准,建立健全环境保护管理体系。
(2)施工组织设计中必须有针对性的环境保护措施,并根据工程进度情况,及时补充相应的污染治理措施。施工现场必须平整坚实,主要道路要硬化处理,设专人清扫,洒水、降尘,工地大门应设专人检查出场车辆。防止车辆带泥和遗散。
(3)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶执行 “三同时”手续,在重点环境保护地区所设的茶炉、大灶禁止烧散煤。
(4)电锯、电刨、砂轮锯、搅拌机、振动器、空压机等应控制噪声声源,必须采取封闭式作业,严格控制作业时间,减少人为噪声。
(5)搅拌机废水、食堂污水必须经沉淀、隔油后外排入市政管线,现场储存油漆、油料要妥善保管,防止渗漏而污染水源。
(6)经常检查环境保护设施的使用情况,对不按规定使用的污染治理设施,随意停用、拆卸设施的人员按有关规定处罚。
(7)经常开展环境保护知识的宣传教育活动,不断提高作业人员环境意识。
晚上22:00至次日早晨6:00前不得进行施工作业,如确需连续作业的须经有关部门批准,办理相应的手续,且有有效的防尘降噪措施。
2、环境保护教肓制度
环境保护知识必须纳入工人的 “三级教育”内容,教育覆盖面达到100%。
(1)施工现场所涉及的污染治理岗位作业人员,未经教育、培训和考核,不得上岗从事管理工作。
(2)施工现场必须定期对不同岗位班组作业人员,进行针对性的环境保护知识教育和培训,考核不合格者不得上岗。
(3)每次培训考核后要汇总登记,将培训考核人员试卷、标准答案及成绩汇总表一并归档备查。
(4)开展多种形式的环境保护知识宣传教育,不断提高职工的环境保护意识。
(1)项目经理部每月不少于三次定期检查,各施工班组每日班前班后普查。
(2)检查要以防止大气污染、噪声污染、水污染为重点,查责任制落实情况,查治理措施执行情况,查治理设施运行情况,查污染治理效果,查现场违规情况。
(3)每次检查以后必须进行全面评估,对违规行为提出批评或处罚,并做好记录,归档备查。
(4)对检查出的问题,实现“三定”原则,明确整改措施,整改日期及整改负责人,并按期进行复查,填写检查整改记录表。
(5)定期对施工噪声及烟尘黑度进行检测,及时了解污染情况,加强噪声和烟尘治理工作。
项目经理
(1)贯彻执行国家《环境保护法》和地方有关施工现场环境保护规定,对施工现场环境保护负直接领导责任。
(2)认真学习《建设项目环境保护管理条例》,指导项目部管理人员、班组成员开展施工现场环境保护。
(3)定期组织对项目全体人员的环境保护知识的宣传教育。
(4)建立健全环境保护自我保障体系,落实各级人员岗位责任制和环境保护管理制度,支持环境保护管理人员的工作。
(5)监督、检查项目施工现场环境保护工作情况,对现场环境保护管理实行定期和不定期检查。
(6)自觉接受上级有关职能部门的监督检查,发现问题及时妥善处理,检查整改过程中的“三定”落实情况。
环境保护负责人
(1)贯彻执行国家及地方有关环境保护管理规定和标准,对现场环境保护工作负直接责任。
(2)协助项目经理落实施工现场环境保护岗位责任制及环境保护管理制度。
(3)协助项目经理编制施工现场环境保护措施并组织实施。
(4)协助项目经理对现场人员进行环境保护知识的教育、考核,推广和使用环境保护新技术、新工艺、新设备。
(5)负责组织对环境保护设施的安装、维修、检查,保证环境保护设施的正常进行。
(6)负责对施工噪声、烟尘的定期检测,发现问题及时落实整改。
(7)负责落实施工现场环境保护“三同时”(同时设计、同时施工、同时投产使用)。
(8)负责施工现场环境保护内业资料的建档和管理工作。
(9)定期对现场污染源设施进行检查,提出整改意见并进行复查,对违反环境保护制度、措施的人员提出处理意见。
班组作业人员
(1)严格执行施工现场环境保护法规、制度,对本岗位施工中环境保护工作负责。
(2)认真学习《中华人民共和国环境保护法》,参加项目部组织的环境保护污染的控制。
(3)从事混凝土搅拌、混凝土浇筑、食堂炊事、油料油漆作业人员,应做好沉淀池、隔离池,防跑、冒、滴、漏的管理工作;进行水泥、白灰等易扬尘作业和垃圾清理,应按现场扬尘控制措施的规范操作。
(4)严格控制噪声污染,防止施工扰民。遵守作业时间(晚上不超过22时,早上不早于6时);控制机械噪声:做好电锯、振动棒、地泵等强噪声机械的降噪工作;人为噪声控制:施工区、生活区内不得大声喧哗,不抛掷、不敲击钢铁物件,晚间有起重作业的用对讲机指挥。
(5)对施工中存在的问题,执行定人、定时间、定措施整改规定,立即整改。
5、施工现场环境保护措施
为防止建筑施工作业污染和扰民,依据国家和地方有关规定,结合施工现场实际情况,制定环境保护措施。
(1)防止大气污染
a)将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。
b)施工现场内的道路、空地全部硬化,循环道路用C20混凝土浇筑,其他区域地面用5OOmmX5OOmm的方砖铺设,局部附以绿化。
c)清理施工垃圾时,采用容器吊运的办法,严禁任何人随意凌空抛散,采用封闭垃圾站存放垃圾,并将生活垃圾和建筑垃圾区分存放,及时清运。外运时覆盖严密,确保不沿途撒落。
d)施工现场设专人清扫保洁,使用洒水设备定时洒水降尘。
e)在混凝土输送泵前和混凝土车清处洗设置沉淀池。在混凝土车出场前,由专人对车辆进行清洗,以防止车轮带泥出现场上路行驶。
f)木工加工棚内产生的木(锯)屑有专人收集装袋,集中送到指定地点。
g)对水泥、白灰等易扬尘材料,实行轻卸慢放,用封闭式库存的办法,以减少扬尘的产生。
h)施工作业面做到活完脚下清,及时将建筑垃圾装入容器,吊运至垃圾站处理。
i)冬季保温措施采用防火草帘,不使用岩棉被,防止岩棉扬尘。
j)施工现场的施工区、生活区不得焚烧化学、橡胶、油料等物品,以防产生有害、有毒的烟尘污染大气,造成毒害。
(2)防止水污染
a)在小型搅拌机前台、混凝土输送泵及混凝土运输车清洗处,设置沉淀池,使排放的废水先经过池内,二次沉淀后再排入市政府污水管线,或回收用于洒水降尘。
b)针对食堂就餐人员多的因素,我们设置食堂污水隔油池,食堂产生的污水须经隔油池处理后,排放到下水管道,并设专人管理,定期掏油(每周两次),以防止污染水体。
c)对现场存放的油料、油剂等,实行专库存放,专人管理,库内不存放其他物料,库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。在使用上实施定人限额领用的办法。设立专项检查,以防止跑、冒、滴、漏而产生污染。
d)禁止有毒、有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水和环境。
(3)防止噪声污染
严格执行《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB-12523-90)制定的降噪声制度。在施工过程中实施以下措施,以防止噪声污染。
a)人为噪声控制
①提倡文明施工,建立健全控制人为噪声污染的管理制度,增强全体施工人员的环保意识,提高防止噪声扰民的自觉性,减少人为噪声污染。
②在施工现场以及宿舍,严禁大声喧哗吵闹、高声歌唱或敲击工具、餐具等。
③作业中搬运物件,必须轻拿轻放,严禁抛掷物件而造成噪声
④信号指挥人员在晚22时后,早上6时前,如有起重作业,只可使用对讲机,不得用哨子指挥吊运作业。
b)严格控制作业时间
①作业时间控制在晚间作业不得超过22时,早晨作业不得早于6时。
②特殊情况需连续作业(或晚间作业)的,则应采取有效的降噪措施,并事先做好周围群众的工作,同时报工地所在地环保局备案后再施工。
(4)强噪声机械的降噪措施
a)对施工现场内的强噪声机械实行封闭式作业,即对电锯、电刨、砂轮机、切割机等设备搭设封闭式机械棚,对地泵实施搭设隔声棚的措施,以减少强噪声的扩散。并同混凝土运输单位洽商,混凝土车进入现场后禁止大油门轰转。
b)浇混凝土用的振捣棒,采用低频低噪型。由专业人员操作,不得在振捣作业中撬动钢筋或模板,以防止发出强噪声而污染环境、扰民。
(5)加强施工现场的噪声监测:按《建筑施工场界噪声测量方法》(GB一12524)实施长期监测,专人监测,专人管理,发现有超过施工场界噪声限值标准的,立即对现场超标因素进行整改,真正达到施工噪声不扰民的目的。
6、实行分类管理
(1)避免泄漏现象
a)现场储存、使用的化学品(油漆、涂料)和含有化学成分的其他材料,控制泄漏、遗洒挥发。
b)对油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等材料严格进行采购、运输、存放、发放和使用控制管理。
c)如发生大面积的遗洒、燃烧、爆炸等事故,按照《应急准备与响应程序》的预案实施应急处理。
(2)施工过程做到落地清减少废弃物的产生。
(3)对废弃物进行分类收集、区别处置的方法。固体废弃物应严格分类,按划分的相应贮存区域和贮存方式,整齐合理堆放,并有明确标识。
(4)有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭,并注明“有害”字样。
(5)木材等木作工程现场可再次利用的无毒无害废弃物,可就地回收使用;钢筋、包装容器等木作工程现场不能再次利用的可回收无毒无害废弃物,应向公司经营科报批后处理。
(6)可回收有毒有害废弃物,如废油桶、废塑料布、废灭火器等向公司经营科和安全设备科报批后处理。
(7)对不可回收利用的无毒无害废弃物,应经工程科审批后委托垃圾清运单位处理,并与其签订清运垃圾合同。
(8)对不可回收利用的有毒有害废弃物,应根据国家法规,采用密闭容器存放,防止二次污染。
(9)生活废弃物经公司安全设备科审批、施工废弃物经公司经营科审批后,委托有资质的清运处置单位进行处理。
(10)项目部每月两次对固体废弃物的控制进行检查,并将检查情况每季度向总公司工程部、经营部、安全设备部汇报。
7、定期进行环境保护教育
对所有的班组成员开展环境保护教育和文明施工教育,定期进行大课育,并用板报、讲座的形式进行广泛宣传。组织应知应会考核,以提高全体职工的环境保护意识,共同为做好环境保护工作,尽自己应尽的义务。
严格执行GB/T19002标准质量体系规定和要求,使施工项目需用物资:质量满足设计要求;到现场时间满足施工进度要求;减少消耗,提高经济效益。
1、组织机构
建立项目设备材料部管理,与相关部门接口配合,实施和完成物资管理活动。
项目部
设备材料部
部长 计划员
采购员 机具员 保管员
供应商
分公司设备材料部
各部(室)
项目部材料设备管理组织结构图
2、职责
(1)设备材料员
a)组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责,并接受公司设备材料部的业务监督和指导。
b)依据GB/T19002标准质量体系的要求,结合施工项目的实际情况,组织制订和实施各项物资管理制度、工作程序及其实施细则。明确执行和验证人员的职责、权限和相互接口关系,落实5WHY(做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做)。
c)组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。
d)协调现场物资管理中各方面的关系。
(2)设备材料部物资计划员
a)负责物资计划管理工作。
b)根据各部门报送的物资需用计划,分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划,经核实和设备材料部部长/项目经理部批准后,作为备料和采购的依据。
c)根据备料计划,向顾客办理领料手续。送料到施工现场或储存点,与保管员办理交接手续。
d)负责对自行采购物资的发放审批手续。
e)发现顾客提供的产品有问题时,将信息迅速反馈给顾客,并取得顾客的处理决定。
f)负责物资计划管理资料的整理归档。
(3)设备材料部物资采购员
a)负责物资的采购工作。
b)对物资分承包商(供应商,下同)进行比质、比价、比服务态度,择优选用。
c)监督检查与分承包商签订的物资供应合同执行情况。
d)在检验员对采购物资的检查和验证后,作好记录,及时与分承包商办理交接手续,向计划员/保管员办理移交手续。
e)采购物资发生不合格,作好记录,及时与分承包商联系,尽快作出处理决定。
f)负责建立合格分承包商名单和采购管理资料的整理归档。
(4)设备材料部机械设备管理员
a)负责施工机械设备的管理工作。
b)负责与公司设备租赁公司的业务接口。
c)负责施工现场机械设备的平衡和协调。
d)监督检查机械设备运行记录的填报和评估机械设备的使用率。
e)监督检查机械设备日常维修保养和年度大检修计划的执行情况,评估机械设备的完好率。
f)负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。
(5)设备材料部物资保管员职责
a)负责物资的保管工作。
b)负责办理物资入库接受手续和物资出库交接手续。
c)按物资标识的规定,建立物资从进货到发放过程中的标识。
d)负责库存物资及其文件资料的保管。应合理存放,无丢损,帐、卡、物、资金四对口。
e)接受和保管施工项目的剩余物资,其要求同上。
f)负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。
(6)相关部门、各作业队职责
遵照质量体系相关程序文件的规定和要求,与设备材料和相关部门及作业队接口,实施各自的职责。
1、加强公司设备材料部和项目经理部对项目设备材料部领导和指导。
2、选用有经验的管理人员,并在赴现场之前,经严格培训和考核。
3、采用计算机软件进行物资管理。
1、当加工成品运送到工地时,现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格,以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。
2、所有加工成品及有关材料均不得露天暴晒或风吹雨淋,造成损毁。
3、材料进场堆放要便于第二次运输,省时省力。
1、加工成品需要安装时,运送至吊运处,利用垂直运输机械分别送至各楼层,并运送到各安装位置。
2、若是体积庞大的成品,卸货后直接吊运于安装位置,以减少搬运工作。
3、为确保吊运工作安全,吊运地点避免靠近人员及车辆经过常出入的地方。
4、吊运时加工成品必须捆牢,放好避免松散变形。
以上是施工项目物资管理的基本原则和要求,将结合项目的实际情况和顾客要求,制订运行有效、操作性强和详细的实施文件。
用料部门需用计划
物资需用计划
工程部技术人员
备料计划
核对平衡编制
物资采购计划采购管理
顾客审核
备料计划(领料依据)
向顾客办理领料手续用
产品验证
产品验证
送料
质量文件资料整理
工程部门
材料设备计划管理工作流程图
编制物资采购计划
采购计划审批
市场调查
分承包方的确定
临时性物资直接采购
签订采购合同
分承包方提供产品
产品验证
合格否
入库贮存
不合格
验证资料移交
材料设备采购管理工作流程图
建筑材料是建筑工程的物质基础,合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关,杜绝不合格材料进入工地,为严把此关,特制定如下措施:
1、原材料质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
2、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证,按规定需进行质量检验的材料,送交质监站确认合格并将有关资料报监理签字认可后,方可投入施工,未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
3、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。
4、严格执行材料有见证送检制度。
(1)本工程中所采用的各类建筑材料如:砖、粗细骨料(砂、石)、水泥、掺合料(粉煤灰、外加剂)及钢筋、焊剂、焊条型钢等及防水、试块等材料必须进行取样试验,严禁不合格材料进场或使用。
(2)按照工程规范的规定对钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。
(3)回填土检验。
(4)其它材料。
5、见证送检
进场后,我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师,并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。
6、监督抽检
(1)钢筋原材料
每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件,不足60T也抽取一组,每组4根试件,进行抗拉、抗弯等性能检验。
(2)钢筋接头
a)本工程钢筋采用绑扎搭接、闪光对焊、共两种连接方式。
b)每种规格钢筋的闪光对焊接头按每300个接头抽取一组试样,共6根试件,其中3根进行拉伸试验,3根进行冷弯试验。
c)每种规格钢筋的电渣压力焊接头按每300个接头抽取一组试样,共3根试件,进行拉伸试验。
(3)进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析,以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋,如需与国产钢筋或预埋件焊接,应先进行焊接试验和质量检验,不合格时,不得焊接。
7、河砂
以400m3或600T为一批,从料堆自上而下,不同方向均匀选取9点抽取,试验项目包括:颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。
8、石子
石子的取样方法同砂一样,试验项目包括:颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。
9、砼外加剂
生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀,分为两等份,一份按标准规定的项目如:减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
10、抗压试块
预拌混凝土按规范GBJ107-87的规定制作试块,在标准养护池养护28天后,试验其抗压强度,为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与楼层结构进行同条件养护。
11、粘土砖
同品种、同规格的粘土实心砖,以500m3为一批,不足500m3亦为一批,随机抽取50块粘土实心砖,进行尺寸偏差,外观检验。其中不合格品不超过5块时,判该批页岩实心砖为合格品。从合格品中,随机抽取页岩实心砖,制作3组试件进行立方体抗压强度检验,另制作3组试件做干容重检验。(100mm×100mm×100mm立方体,试件一组3块)。±0.000以上的多孔砖也应按规范规定抽样检验。
12、防水材料
防水材料按每班的生产量为一批进行抽检,根据交货产品的桶数及来确定取样数量,随机抽取整桶样品,逐桶检查外观质量。然后从已初检查过的桶内不同部位取相同量的样品,混合均匀后,取1份2kg样品进行试验。对耐热性、柔韧性、不透水性、粘结性等性能进行检验。同时SBS改性沥青防水卷材必须按规定要求的代表批量抽样送检。
1、新技术、新产品、新工艺、新材料项目如下:
序号 | 项 目 | 用于部位 | 实施负责人 |
1 | 混凝土外加剂 | 所有混凝土 | 项目经理、技术负责人 |
2 | 砼泵送工艺 | 所有混凝土施工 | 项目经理、技术负责人 |
3 | 外墙及屋面保温 | 所有外墙及屋面 | 项目经理、技术负责人 |
2、项目部成立领导小组,由项目经理任组长,全面实施各项新技术、新材料、新产品、新工艺
3、各项目在实施前均应编编制专项施工方案,在实施过程中加以总结,不断修正施工方案。
4、实施中应严执行设计图纸、标准和操作工艺,对于无标准规范及操作工艺的项目,也可借见外单位的经验或借用相类似的工艺标准。但应加以总结,不断改进。
工程竣工,我方将按要求及时提供完整的竣工资料及产品使用说明书,并填写申请验收报告,配合有关部门做好竣工验收工作。在未验收前,我方将完全负责整个工程的成品保护工作。
1)工程交付使用后,我公司将分期进行回访。采用电话、现场座谈等形式积极索取业主的意见,保证给业主以满意的答复。
2)成立回访保修队,在保修期间,我方将随叫随到,24h为业主服务。
3)工程过保修期后,我方也将通过电话或去人进行回访,听取业主的宝贵意见,存在问题我方将在最短时间内予以解决。实行承诺服务,我方将对施工工程的主体结构实行终身保修制度。
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率(KW) | 生产能力 | 用于施工部位 | 备注 |
1 | 装载机 | Zl-50C | 2 | 山东 | 2009 | 3m3 | 良好 | 土方工程 | |
2 | 装载机 | ZL-30E | 1 | 山东 | 2007 | 1.5m3 | 良好 | 搅拌站 | |
3 | 自卸汽车 | 20m3 | 10 | 陕西 | 2008 | 20m3 | 良好 | 土方外运 | |
4 | 挖掘机 | 350 | 2 | 山东 | 2009 | 良好 | 土方开挖 | ||
5 | 振动夯实机 | 2S—0.4G | 2 | 杨凌 | 2009 | 2.2KW | 良好 | 土方夯实 | |
6 | 混凝土配料机 | HPB--1200 | 1 | 咸阳 | 2009 | 21.5KW | 良好 | 基础主体 | |
7 | 混凝土搅拌机 | HX--500 | 2 | 咸阳 | 2009 | 17.5KW | 良好 | 基础主体 | |
8 | 混凝土专运输车 | JY--500 | 2 | 扬州 | 2008 | 14.5KW | 良好 | 基础工程 | |
9 | 混凝土振动器 | Z20-80 | Z | 杨凌 | 2009 | 1.1KW | 良好 | 基础主体 | |
10 | 混凝土振动器 | HZB×50 | 4 | 杨凌 | 2009 | 1.1KW | 良好 | 基础主体 | |
11 | 电锯 | MT--24 | 2 | 包头 | 2009 | 7.5KW | 良好 | 基础主体 | |
13 | 电锯 | MT--106 | 2 | 洛阳 | 2009 | 3.5KW | 良好 | 基础主体 | |
14 | 交流电焊机 | BX--315 | 4 | 山东 | 2009 | 3.5km | 良好 | 基础主体 | |
15 | 水泵 | JK0.6 | 3 | 济南 | 2009 | 11.kw | 良好 | 基础主体 |
序号 | 仪器设备名称 | 型号规格 | 数量 | 国别产地 | 制造年份 | 已使用台时数 | 用途 | 备注 |
1 | 激光经纬仪 | JZ-JD | 2 | 山东 | 2009 | 2 | 施工放线 | |
2 | 水准仪 | O2 | 1 | 济南 | 2007 | 1 | 高程测量 | |
3 | 钢卷尺 | 50m | 2 | 广州 | 2010 | 2 | 施工放线 | |
4 | 钢卷尺 | 30m | 1 | 广州 | 2010 | 1 | 施工放线 | |
5 | 塔 尺 | 3m | 1 | 广州 | 2009 | 1 | 高程测量 | |
6 | 塔 尺 | 5m | 2 | 广州 | 2007 | 2 | 高程测量 | |
7 | 卷 尺 | 5m | 5 | 广州 | 2010 | 5 | 施工放线 | |
8 | 靠 尺 | 3m | 2 | 广州 | 2009 | 2 | 砌筑墙体 | |
9 | 坡度尺 | 4 | 安徽 | 2009 | 4 | 砌筑墙体 | ||
10 | 砂浆试模 | 组 | 4 | 安徽 | 2009 | 4 | 试块留置 | |
11 | 砼试模 | 组 | 5 | 安徽 | 2009 | 5 | 试块留置 | |
12 | 电热管 | 组 | 2 | 福建 | 2009 | 2 | 生活用水 | |
14 | 烘箱 | 个 | 1 | 福建 | 2009 | 1 | 宿舍 | |
16 | 砂子筛 | 台 | 1 | 内蒙 | 2010 | 1 | 砂子过筛 | |
17 | 石子筛 | 套 | 1 | 内蒙 | 2010 | 1 | 石子过筛 | |
18 | 天平案秤 | 套 | 1 | 内蒙 | 2009 | 1 | 计量 | |
19 | 坍落度筒 | 套 | 1 | 安徽 | 2007 | 1 | 控制混凝土 | |
20 | 环刀 | 套 | 5 | 广州 | 2009 | 5 | 压实密度 | |
21 | 温度计 | 套 | 15 | 广州 | 2010 | 15 | 预测天气 |
单 位: 人
按工种施工阶段投入劳动力情况 | |||||||
工种 | 基础阶段 | 主体阶段 | 装饰阶段 | 收尾阶段 | 进场日期 | 总人数 | 备注 |
普工 | 10×2 | 10×2 | 5×2 | 3×2 | 2011.5.1 | 56 | |
瓦工 | 10×2 | 15×2 | 5×2 | 2×2 | 2011.5.10 | 64 | |
木工 | 5×2 | 5×2 | 3×2 | 2×2 | 2011.5.10 | 30 | |
混凝土工 | 5×2 | 5×2 | 2×2 | 0 | 2011.5.5 | 14 | |
架子工 | 2×2 | 2×2 | 2×2 | 2011.5.10 | 12 | ||
抹灰工 | 0 | 0 | 5×2 | 2×2 | 2011.6.10 | 14 | |
司机 | 5 | 1 | 0 | 0 | 2011.5.1 | 6 | |
电气焊工 | 1×2 | 1×2 | 1×2 | 1×2 | 2011.5.10 | 8 | |
电工 | 1×2 | 2×2 | 1×2 | 1×2 | 2011.5.1 | 10 | |
钢筋工 | 4×2 | 4×2 | 4×2 | 0 | 2011.5.10 | 24 | |
机械工 | 1×2 | 1×2 | 1×2 | 1×2 | 2011.5.10 | 8 | |
测量、放线 | 2×2 | 3×2 | 2×2 | 0 | 2011.4.25 | 14 | |
用 途 | 面积(平方米) | 位 置 | 需用时间 |
库 房 | 60 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
试验室标准养护室 | 20 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
机修车间 | 30 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
木工车间 | 40 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
易燃品库房 | 20 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
砂浆砼搅拌站 | 80 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
石子、砂子场地 | 80 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
钢材车间 | 40 | 现场 | 2011.5.1-2011.7. 12 |
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