**3.1Q
栏杆供货安装工程施工方案
工程名称：**3.1期栏杆工程
建设单位：**开发有限公司
**城置业有限公司
工程地址：**区前革镇
**村
投标单位：沈阳**装饰工程有限公司
目 录
目 录 …………………… 1
第一章 总 则 …………………… 2-3
第二章 施工组织管理构架及职责分工 …………………… 4-6
第三章 质量体系及保证措施 …………………… 7-10
第四章 安全及文明施工 …………………… 11-14
第五章 铁艺工程雨季施工方案 …………………… 15
第六章 施工方案的设备配备 …………………… 16
第七章 铁艺工程制作安装技术要求 …………………… 17-19
第八章 铁艺工程质量标准 …………………… 20
第九章 施工组织管理构架及职责分工 …………………… 21-22
第一章、总 则
一、工程概况
1、工程地点位于**区，施工地点距我公司产品加工基地（沈阳）路途远。因此及时向现场供货和产品的运输是完成此次工程关键部分。
2、施工现场的道路运输、材料和产品的储存场地、临时加工场地和住宿场地由总包单位指定地点，我公司自行搭设。施工/生活用电、水，由总包单位指定驳接点，费用由我公司承担。
3、工程主要材料要求
3．1 采用国标碳素钢Q235A，规格见施工图，钢制品壁厚允许下差0.1mm。所有钢制品的外露部分不允许电焊、气割施工。
室外外露的螺栓、螺母、垫片必须为202不锈钢材质，室内螺栓、螺母、垫片采用冷镀锌。（适应魅力之城项目）
膨胀螺栓与栏杆采用焊接，焊接后做防腐处理，螺栓采用冷镀锌。栏杆与墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶。（适应溪之谷项目）
3．2栏杆的防锈处理：（适应溪之谷项目和魅力之城项目）
室外栏杆（适用于阳台栏杆、露台栏杆、院门等）表面防锈做法按以下方案进行：
-
- 酸洗除锈、除油；
- 生铁表面热镀锌处理（整体镀锌），厚度均匀≥60um；
室内栏杆（适用于楼梯栏杆、窗护栏）：
-
- 酸洗除锈、除油；
- 生铁表面冷镀锌处理
3．3.楼梯栏杆使用普通环氧漆，一底一面，其余栏杆采用静电粉末喷涂（塑粉选用室外粉，“立邦圣联达”品牌产品）；（适应魅力之城项目）
3．4采用专用油漆，底涂：丙烯酸活性底漆；中涂：环氧底漆；面漆：黑色聚氨酯面漆；罩光：专用哑光漆并做旧处理。（适应溪之谷项目）
3．5玻璃选用秦皇岛耀华6+0.76+6双钢化夹胶玻璃。（适应魅力之城项目）
3．6木扶手选用：樟子松 （适应溪之谷项目） 防腐木（适应魅力之城项目）
二、编制依据
本工程须符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括：
**3.1期栏杆工程工程的招标图纸和招标文件规定。
《住宅设计规范》GB50096-1999
《栏杆、扶手安装工程施工工艺标准》J391-2004
《金属覆盖层钢铁制件镀锌层技术要求及试验方》GB/T13912-2002
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB 8923-1988
《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量》 GB18581-2001
《漆膜一般制备法》 GB1727-92
《漆膜厚度测定法》 GB1764-79（89）
《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法》 GB 1765-79（89）
《辽宁省安装工程施工技术操作规程》
三、施工目标
严格按规范及招标要求的方案作施工设计，按设计施工，满足工程监理和甲方要求，创优质工程。
保证施工安全，无伤亡、无火灾及其它事故。
文明施工，创文明工地。
按甲方进度要求组织施工进度安排，保证在甲方要求时间工期内把各项工程的顺利完工。供货周期15日历天，安装周期15日历天（供货期和安装期有交叉，可根据甲方进度要求安排生产工期）。
四、施工人员组织
针对每个项目的工程进度要求，提前组织施工人员加班加点进行制作。前期加工制作全部在工厂制作，严格按照工艺要求加工，严把质量关。却保在工期开工时全面进场安装施工。
在施工现场，根据本工程工期和高标准施工质量，结合现场实际情况，我公司准备每个项目安排4个安装施工队，约30～40人，分成不同的作业区同时进行，我公司安装队均从事多年的施工队伍，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。
第二章、施工组织管理构架及职责分工
- 施工管理网络图
项目总负责
项目管理
技术总负责
现场管理
现场技术员
项目设计师
施 工 队 长
队
长
安 全 员
全
员
质量检查员
检
员
施工二队长
施工一队长
施
工
四
队
施
工
三
队
2、涉及本工程质量管理主要人员职责
1）、项目经理岗位责任制
项目经理的主要职责：组织并协调各方（甲方、监理等）实现工程项目的总目标，保证工期、保证质量。
1、负责制定施工组织设计和前期工作实施计划；
2、主持项目中的重要会议，组织并主持每周初工作例会和周末总评定会，作出周报表上报公司和甲方备案；
3、对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；
4、对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围做相应调整，并对各方面工作作出相应安排；
5、制定文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；
6、审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；
7、严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准支持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。
2）、技术负责人岗位责任制
1、协助施工队长推行全面质量管理，向工人进行技术交底，对本施工队的技术质量工作负责；
2、掌握工程质量情况，参加质量检查。
3、经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；
4、指导检验员做质量评验工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收；
5、填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案；
3）质量检验员岗位责任制
1、负责工程质量的检查，经常分析质量状况，掌握质量动态，收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督.
2、按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；
3、验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实上报；
4、在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；
5、认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；
6、正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告；
4）、施工人员岗位责任制
1、做到“三懂四会”，三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检；
2、 爱护建筑、装饰材料，注意保护好建筑、装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好状态；
3、严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导；
4、自觉遵守当法律、法规，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工；
5、自觉维护公司形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹。
6、自觉遵守各项安全生产规章制度、安全操作规程不违章作业；
7、爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品；
5）安全员岗位责任制
1、协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策法令及规章制度；
2、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；
3、深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；
4、与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；
5、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；
6、一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
附件1 工程管理人员一览表
| 名称 | 职务 | 姓名 | 职称 | 主要资历、经验及承担过的项目 |
| 1 | 项目经理 | 工程师 | ||
| 2 | 技术总负责 | 高工 | ||
| 3 | 技术员 | 工程师 | ||
| 4 | 质检员 | 工程师 | ||
| 5 | 施工员 | 工程师 | ||
| 6 | 安全主管 | 助理工程师 |
第三章 质量体系及保证措施
一、质量体系
为了加强产品施工质量的管理，统一工程质量的验收,保证工程质量,特制定本企业标准。
本标准适用于建筑工程配套设施，钢梯、防护栏、铁艺大门等产品及工程施工质量的验收。
1、基本规定
１）、施工现场配备相适应的质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场配备相适应的工程师、审批制度、负责审批施工组织、施工方案的制定。
２）、施工工程质量验收，采用合格的计量器具。
３）、施工工程按下列规定进行施工质量控制标准。
４）、采用的原材料及成品的验收，涉及安全功能的原材料及成品按本标准规定进行复验，并应经工程师（技术负责人）见证取样。
2、各工序施工按质量管理控制标准进行质量控制，执行工序交检制度与技术负责人审批的三检制度
当施工质量不符合本标准时，按下列规定处理：
1）经返工的不合格施工产品及更换的不合格购（配）件，应进行重新验收。
2）经有资格的检验人员检测、鉴定达到设计要求予以验收。
3）经原设计单位认可满足结构安全和使用功能验批，可予验收。
4）经反修或加固处理的分项工程，能满足使用要求的可与原设计方协商验收。
5）通过反修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分项工程，严禁验收。
3、施工质量控制要求
1）、坚持以防为主，重点进行事前质量控制，加强中间巡检，发现问题及时处理找出不合格原因，落实纠正和预防为主措施，以达到防患于未然，把质量问题消除在萌芽状态。
2）、施工质量的控制范围，应根据不同项目和实际情况，经顾客同意，作为合同条件的组成内容，在施工中指导质量控制。
3）、施工质量人员在施工过程中既要坚持质量标准，严格检查，又要及时指正，热情帮教，要参于制定施工方案过程的审查，提示保证质量的技术措施，完善质量保证体系。
4）、在处理质量问题过程中，应尊重事实，尊重科学，立场公正，不受上级、好友影响，以理服人，不怕得罪人，在工作中树立质控人员的权威。
5）、注意掌握质量状态，加强对不合格产品的管理，促使整个施工过程的作业均处于受控状态。
4、原材料及配件进厂验收标准
1）、 检查材料进厂，质量合格证明文件及检验报告。
2）、 在允许尺寸偏差内应符合其产品质量要求，每一品种抽查五处。
3）、 钢材表面外观质量：钢材表面有锈、蚀、磨点或划痕等缺陷其深度不得大于该材料厚度负允许值的1/2（GB50205-2001）国家钢结构外在施工质量验收规范。
4）、 钢材的端面或断口处，不应有分层、夹渣缺陷。
5）、 检查数量：全部检查。
6）、 检查方法：观察检查。
5、原材料的运输及堆放
1）、 用车运输无外包装时，应在车上设置枕木，特殊的型材应在车上设置刚性支承架。
2）、 材料堆放
a）各种型材，应按材质、规格分别叠置堆放。
b）不得在型材上堆放重物及铁件。
c）室内采用组架式或货架式堆放，室外堆放在无污染地区，采取遮雨措施。
二、质量保证措施
1、采购方面
我们严格按照甲方的要求选购材料，按照合同和图纸的要求先采购样品。在样品送到甲方设计部门和工程部门确认后，进行批量采购。在现场施工中，采购的材料在甲方项目部和监理公司确认后进行加工、制作。在没有征得甲方和监理同意的情况下，不得随意改变采购材料的规格、品牌或产地。对于采购不到的材料必需向甲方工程部和设计部门提供优质样品，经过测试和检验其安全性能达到可替代原产品。并且在甲方和监理认同后方可采购。
2．加工方面
公司拥有专业铁艺加工设备，上岗人员都是经过专门技术培训并有多年实际施工经验，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下。
1）．严格按工程部下发的设计施工图低进行产品加工；
2）．所有材料零部件必须符合现行有关标准的规定；
3）．加工现场使用的各类量具、工具定期检查；
4）．油漆必须是国内名优产品其性能指标、安全使用年限达标；
5）．结构杆件在剪裁之前进行校直调整；
6）．各构件的加工精度允许偏差按行业标准执行；
7）．加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且每种不少于5件，当其中一件不合格时，加倍抽查，复检合格方可验收；
8）．成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。
3．包装运输方面
因为所有材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用的塑料保护膜来保护材料表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用包装膜包装成捆运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，放在通风避雨的地方。
4．在安装方面
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，并承做过大量工程，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。进场前，由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；所有技术向施工人员交底。
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，对工程的各个方面进行协调、沟通。为了保证工程质量达到全优，全体施工人员都必须按照有关施工规范和设计要求进行施工，在施工过程中要做到逐级进行质量检查。
附件1 工 厂 管 理 网 络 图
执 行 副 总 经 理
经 营 部 长
工程师
安全员
车 间 主 任
项 目 经 理
生 产 部 长
售后服务专员
质检员
技术员
加工三班
加工七班
加工六班
加工五班
加工四班
加工二班
加工一班
附件2 铁 艺 工 程 制 作 安 装 施 工 工 艺 流 程 图
确认甲方开工通知书
加固补漆
原材料采购进场
施工现场技术交底
甲乙双方验收验尺
甲方监理与工程部
乙方专职质检员
乙方技术负责人检查合格
乙方申请验尺验收
施工人员现场量尺
甲方监理与工程部
乙方专职质检员
乙方技术负责人共同认证，质量合格
原材料矫正
反修
首件制造
首件安装
乙方专职质检员检查合格
材料底层防腐处理
甲方确认合格
工序质量检查
施工现场安装
制造工艺装备
出厂检验合格
包装运输
打磨喷漆
工序质量检查
投入批量生产
第四章、安全及文明施工
一、网络图
安全总负责：项目经理
技术负责人
施工员
安全员
质检员
各施工队长
施工工人
二、安全制度
1、健全安全机构，项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安全责任人，由项目经理、技术负责人、施工员等组成安全小组。
2、推行安全责任制：项目经理必须每天进行安全巡视，记录安全问题，发布安全整改通知，召开安全会议，并定期总结安全工作，提出安全计划。
三、安全用电制度
（1）电工必须持证上岗，负责施工用电设施的检查维护。
（2）现场施工用配电箱配出回路必须要有漏电保护、接地保护。
（3）各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，已免线路过热或打火短路。
（4）凡用电工作均须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；
（5）照明灯泡悬挂，严禁近人、靠近木材、电线、易燃品；
（6）现场禁止电源线东扯西拉现象。
（7）按安全规范要求设置临时照明装置；特殊危险区域设安全警告标识牌。
（8）任何拖地电线必须做好防火、防漏电工作；
（9）经常对施工队人员进行安全教育，组织安全检查，发现隐患及时整改。
（10）在安全用电过程中，如发现违规作业，立即勒令停工整改。
四、安全用火要求及防火措施
1）现场消防管理制度
（1）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证。
（2）使用电气设备和易燃爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；
（3）施工材料的存放、保 管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工棚内、库房内调配油漆，稀料。
（4）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不少于5m，两瓶同时明火作业距离不少于10m。
（5）在施工工程要求坚持防火安全交底制工。特别是在进行电气焊危险作业时，要有具体防火要求；
五、防止机械伤害事故注意事项
1）砂轮机应使用单位向开并且在，砂轮须装沙于1080的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm砂轮；
3）各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；
4）经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头。
5）注意着装，不穿宽松服装操作电动 工具，留长发应带工作帽，不能戴手套操作；
6）手持式电动国工具应符合下列规定：
（a）空气湿度小于75%的一般场所可选用I类或II类手续电动工具。若采用I类手持式电动国工具，必须将其金属外壳与PE线连接，操作人员应穿戴绝缘用品。
（b）手持式电动某些人的负荷线应采用耐气候型的像皮护套铜 软电缆，并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。
7）移动式电动机械应符合下列规定：
移动式电动机械的扶手应有绝缘的防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜 软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。
8）电焊机应符合合下列规定：
（a）电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器按制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置，焊机外壳应与PE线相连接。
（b）电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈与工件样接的一端接地（接零），不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。
（c）一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线术连接牢固，接线柱上部应有防护罩。
（d）焊接电缆应使用防火橡皮护套多股铜 软电缆，具无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。
（e）焊钳必须彩合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠，严禁使用自制简易焊钳。
（f）焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服，绝缘鞋、戴手套及面罩。
（g）焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。
（h）焊修其它机电设备的PE线后，方可进行焊修。
（i）下列作业情况应先分断电源：
①改变焊机接头；
②更换焊件，改接二次路；
③焊机转移作业地点；
④焊机检修；
9）气焊设备应符合下列规定：
（a）氧气瓶应符合下列规定：
①氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。
②严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放
③氧气瓶距明炎应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压
（b）乙炔瓶应符合下列瓶定：
①气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔缺罐。
②乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。
③乙炔瓶的不境温度不得超过40C，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。
（c）胶管应符合下列规定：
①气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不香得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。
②胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂
③操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门
（d）气焊设备安全装备应符合下列规定：
①氧气瓶和乙炔瓶必须装有减速压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。
②乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔，当遇回火瀑破后，应检查 装置，属于开启式应进行复位，属于泄模式应列换膜片。
六、文明施工
1、非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员统一穿公司工作服，，管理人员佩戴白色安全帽，班组操作人员佩戴红色安全帽。
3、施工现场保持道路通，机械和材料，按规定位置堆放整齐，现场施工垃圾专人随时清理，保持场貌的整洁。
4、班组施工人员上岗前进行劳动纪律教育。管理人员在施工全过程中对班组操作纪律 实行严格监控，预防和杜绝有害企业形象的行为发生，班组操作人员违反有关规章制度，不服从管理安排，屡数不改、情节严重者，可解聘下岗。
5、施工现场县挂标语牌及种警示标牌，宣传公司质量方针，质量目标。并对文明施工竞赛活动中表现良好的操作班组，给表扬，先进个人给予一定的物质奖励，以提高工人劳动积极性，有效推动文明施工顺利进行。
6、施工现场根据实际情况，划分材料加工区，材料堆放区，做好成品、半成品保护工作。
七、劳动纪律
1、凡我公司施工人员进入现场之后，施工项目经理必须做到对施工人员进行现场的安全交底，全面进行安全教育，提高安全意识，施工中必须配带安全防护用品。
2、高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽、安全带，地面设安全监护人员并设警示牌。
3、施工现场必须保持整洁、通畅。
4、严禁在施工现场大小便
5、严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。
6、非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施场。
7．安全防护用品定期按标准检验。
| 分 类 | 名 称 | 试验静拉力(N) | 检验周期 | 外观检查周期 |
| 登高工具 | 安全带 | 2250-1500 | 半年 | 每月一次 |
| 安全腰带 | ||||
| 脚扣 | ||||
| 竹（木）梯 |
八、现场文明施工管理措施
（1）、材料堆放及料 料处理：我公司准备在甲方指定设材料堆放点和废料转运点。材料堆放点用木板围合安装，专人看守。所有废料用合格纤维袋包装并尽快用车运到垃圾场。
（2）、文明施工标准
一面有图，按图施工，图物相符；幕墙材料，码方成垛，分类堆入；临设水电，杆正线直，安全不漏；道路畅通，排水无阻，排水无阻，没有垃圾；监设料房，规格整齐，防雨防潮宿舍整洁食堂卫生纪律严明科学管理，机构健全，制度完善，责任到人挂牌施工，奖罚分明限额领料，随干随清工完料净按图施工精心操作保护成品；施工脚手搭设标准，规格整齐；竣工楼案；，保存完整回收交库机械设备运转正常，保养清洁，施工工具，用完洗 净，整齐保管按期交工质量优良，清洁卫生，包装用品，内容真实，资料齐全。
第五章 铁艺工程雨季施工方案
为了确保雨季施工的正常进行，我公司特制定雨季施工方案。
一、在雨季施工中，必须采取必要的安全保证措施，电焊机底部必需垫干
木板，施工人员必须配戴必备的劳保用品。
二、施工人员必须配备雨衣、雨裤、雨鞋、以做到中小雨不停工。
三、雨天施工中必须切断电源，方可移动用电工具。
四、严格要求用电安全防范措施，做到安全用电。
五、现场中的用电工具应配备防雨物品，采取保护措施．
六、电闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每周检查一次线路绝缘情况。
七、现场堆放的成品和材料必须覆盖防雨布。
第六章 施工方案的设备配备
一、C228型砂轮切断和技术参数
| 型号 | 加 工 范 围 | 砂 轮 尺 寸 (mm) | 砂轮速度(m/s) | 主轴转数(1/min) | 切割
方法 |
|||
| 管材直径 | 棒材直径 | 外径 | 内径 | 厚度 | ||||
| C228 | Φ80 | Φ40 | Φ400 | Φ32 | 4 | 50 | 2380 | 切手动 |
| C228A | Φ80 | Φ40 | Φ300 | Φ32 | 3 | 50 | 2860 | 手动 |
| C228B | Φ80 | Φ40 | Φ300 | Φ32 | 3 | 50 | 2860 | 切手动 |
二、圆盘锯床型号及技术性能
| 产品
名称 |
型号 | 规格(mm) | 技 术 参 数 | 切削速度(mm/min) | |||||
| 加 工 范 围 | 锯中尺度(mm) | ||||||||
| 圆钢 | 方钢 | 槽钢 | 工字钢 | 直径 | 厚度 | ||||
| 卧式
圆锯床 |
C607 | 710 | 240 | 220 | 40 | 40 | 710 | 6.5 | 2.5~400 |
| 卧式
圆锯床 |
C6120A | 2010 | 700 | 650 | 2010 | 14.5 | 5.6~17 | ||
三、射吸式手工割枪性能表
| 型 号 | 切割厚度
(mm) |
氧气压力
(N/mm2) |
乙炔压力
(N/mm2) |
可换割嘴
数量 (个) |
割嘴孔径
(mm) |
割枪长度
(mm) |
| C01-30 | 2~3 | 0.2~0.3 | 0.001~0.1 | 3 | 0.6~1.0 | |
| C01-100 | 10~100 | 0.2~0.5 | 0.001~0.1 | 3 | 1.0~1.6 | |
| C01-300 | 100~100 | 0.5~1 | 0.001~0.1 | 4 | 1.8~3.0 |
四、电焊机
| 名 称 | 型 号 | 性 能 | 功 能 | 用 途 |
| 二氧化碳焊机 | DANA ATTO | 焊丝Φ1.2和Φ1.6 | 23KVA | 焊接 |
| 手工弧焊机 | CTCXK5805FL3 | 500A | 43KVA | 焊接 |
五、其它手持电动工具
| 名 称 | 品牌 | 数量 | 规格 | 用 途 |
| 角磨机 | 牧田 | 50台 | 100mm | |
| 手电钻 | 牧田 | 30 | 3mm～20mm | |
| 冲击钻 | 博世 | 40 | 6mm～20mm |
五、运输车辆
| 名 称 | 品牌 | 数量 | 规格 | 用 途 |
| 货车 | 解放 | 2台 | 3m双排货车 | |
| 货车 | 东风 | 1台 | 6m |
第七章 铁艺栏杆制作与安装
一、铁艺栏杆制作
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→酸洗除锈→整体热浸镀锌（室外栏杆）、整体冷镀锌（室内栏杆）→补腻子并打磨→静电粉末喷涂→检验合格出厂→运输到现场→安装→实施成品保护措施
（1）、施工准备包括：图纸、材料和施工工具的准备
（2）、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
（3）、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
（4）、焊接安装
a)、焊接时应根据焊接材料选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
b）、焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
c）、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（5）、清除焊渣，用钢丝轮清除钢材表面锈蚀。
（6）、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
（7）、对材料接口缝隙和材料表面缺陷但不影响机械强度，无法用焊接工艺处理的采用环氧树脂腻子弥补。
（8）、金属表面油漆及防锈要求：生铁表面整体冷镀锌处理；表面喷2遍底漆处理，2遍面漆。喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。
2、制作工艺技术要求：
（1）、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
（2）、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。
（3）、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。如有漏焊，必须先清除焊渣后再进行补充焊接。
（4）、打磨平整光洁，不允许有焊渣、崩浅、毛刺或未打磨等情况；栏杆接缝应严密,不得有裂缝、翘曲、煅痕。
（5）、焊接完成后，应将焊渣敲净。
（6）、漆面平整均匀，不允许有色差、漏漆现象。表面平滑、均匀，不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。
（7）栏杆高度、间距、安装位置应符合设计要求。栏杆之间竖向间距不大于110mm，允许偏差不大于3㎜。栏杆竖向平面垂直度不大于3㎜，横向平面直线度不大于4㎜。栏杆高度允许偏差不大于3㎜。
3、应注意的质量问题：
1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气
二、铁艺栏杆安装
1、工艺流程
后加埋件法：安装预埋件—放线—安装立柱—扶手与立柱连接（针对木扶手工程）
（1）、安装预埋件
后加埋件做法是：采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在安装基层上用冲击钻钻孔（对于安装基层有面砖和理石面层的，在使用专用理石钻头或水钻现在面层上开孔后，用冲击钻钻孔。）
，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
（2）、由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
（3）、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住栏杆使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（4）木扶手安装（针对木扶手工程）
a）、找位与划线：
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。在栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
b）、弯头配制：
按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
c）、连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
d）、固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
e）、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
2、技术要求
（1）、膨胀螺栓安装牢固，螺母锁紧。（M10×100）或（M12×150），不许有松动或未扭紧的情况。
（2）、埋件要与立柱焊接牢固。焊接部位不得小于14㎜，焊接部位抗拉强度不得小于500Kg。
（3）、各阳台护栏，整体外观美观，安装统一协调。上下各阳台护栏、飘窗护栏、空调护栏安在同一条轴线上，偏差不许大于10mm。
（4）、栏杆与墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶。
（5）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
（6）木扶手应经过防腐药水浸泡、烘干及防变形处理；木制品成型后，经过打磨、抛光表面涂刷木材环保专用漆，涂底漆二遍，中涂一遍，面漆二遍。木材边角坐面均要求细致打磨，倒5mm圆角，表面光滑、无毛刺。长度大于3m时应分开设置。
三、成品保护
1、运输过程中配件之间用非金属软质材料隔开垫好，应有效防止运输过程中因颠簸碰撞造成掉漆、变形、划伤等成品破坏问题。
2、栏杆钢质栏杆在运至现场及安装过程中，钢质构件表面均应用塑料布满包保护。
3、栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。
4、保洁注意事项：严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯、草酸等溶液擦拭金属表面；严禁上述易腐蚀溶液接触金属表面。不得用金属工具铲擦喷塑表面，防止表面产生划痕。
第八章 铁艺工程制作质量标准
| 序号 | 项 目 | 质 量 标 准 | 检 验 方 法 | 检查数量 |
| 1 | 楼梯扶手允许偏差 | 1．扶手水平弯曲矢高小于8/1000。
2．扶手侧弯曲矢高小于8/1000。 |
水平尺钢尺检查 | 全部 |
| 2 | 阳台栏杆固定高度 | ±10.0（GB5020-2001） | 观察钢尺检验 | 15% |
| 3 | 栏杆立柱间距 | ±10.0（GB5020-2001） | 观察钢尺检验 | 15% |
| 4 | 栏杆横杆间距 | ±10.0（GB5020-2001） | 观察钢尺检验 | 观察抽检15% |
| 5 | 栏杆立柱两端接头 | 1．错位、位移、扭转±3mm。
2．轴线偏角2°。 |
直尺和角尺检查 | 抽检10%
不少于3件 |
| 6 | 钢结构的顶紧面 | 顶紧接触面，不应小于50%，且边缘最大间隙不大于2m/m | 用钢尺和2m/m厚塞尺检查 | 抽检10% |
| 白钢结构的顶紧面 | 顶紧接触面，不应小于70%，且边缘最大间隙不大于1.5m/m。 | 用厚度塞尺检查 | 抽检15% | |
| 7 | 外观质量 | 表面干净，构件表面无焊疤、泥沙等污垢 | 观查检验 | 观察抽检10%
不少于3件 |
| 8 | 焊接件质量 | 1．焊工应考试合格
2．所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷 3．要求用金属镀层的焊接方法或必须采用气体保护焊 |
观查检查，要求金属镀层的焊接方法或必须采用气体保护焊 | 抽检10% |
| 9 | 焊接外观质量 | 1．焊缝外形较均平
2．焊道于基本镀层之间过度较平滑 3．焊渣与飞溅物清洁干净 |
每组焊缝
抽样5% |
抽检10% |
| 10 | 对接接头、对接焊缝余高 | 1．埋弧自动焊=0~3mm
2．手工电弧焊及气体保护焊，平杆焊缝余高=0~3mm 3．其它焊缝余高=0~3mm |
用焊缝量规检查 | 每批同类构件抽检10% |
| 11 | 对接接头、
对接焊缝错边 |
埋弧自动焊，手工电弧焊及气体保焊，在任意300mm连续焊缝长度内，焊缝边缘沿焊缝缝轴线向的直线度（错边）=4mm | 用焊缝量规检查 | 每批同类构件抽检10% |
| 12 | 金属镀层材料表面净化处理 | 钢材酸洗后达到钢材表面全部呈铁灰色为止，并清洗干净，保证钢材表面无残余酸液存在。（GB11373-89） | 观查 | 抽查10% |
| 13 | 除锈 | 钢材喷沙或手工除锈露出金属白为止，不得有黄色存在。（GB8923-88） | 观查 | 抽查10% |
第九章、施工进度控制及保证措施
为保证现场施工进度，我司将充分利用工厂加工基地内组织加工的特点，精心安排；同时也必须要求建设单位和总承包单位的大力配合。
1、我司承诺的工期
若我司中标，我司将立即划拨资金作为本工程专项款，确保本工程人力、原材料和资金到位；为保证90日历日内产品全部运现场，并保证在90日历日内全部安装完毕。我公司承诺现场具备施工条件量尺后，25日历日内第一批产品运到现场并开始安装。
按业主通知进场之日算起，我司根据本工程量及我司具备的生产、加工、安装能力，保证工期。上述承诺需要下列条件满足：
（1）我公司提供的深化设计施工图纸经业主、设计院确认；
（2）现场具备施工条件。
2、施工工期进度控制
（1）尽快完成施工图确认
本次投标设计我司已按施工图要求作了细致设计，在接到中标通知书后，我可根据业主的进一步要求作必要的修改，施工图可在签订合同7天内供业主和设计院审定，业主若有新意见，每次修改时间不超过去5天。
（2）尽快完成材料供应商确认
在合同确认后7天内根据工程量确定材料供货计划，确定材料供应商，订立供货合同。
（3）组织多方位立体施工
按现场能够展开的工作面同时使用3-4个工程队施工（可根据工程施工需要增加），并且保证工厂4-5个加工班组制作（可根据工程施工需要增加）按计划供货，保证2～3台运输车辆及时向现场运货。
（4）保证积极配合现场监理、土建方的合作
在合同签订后立即与土建总承包和现场监理相关负责人见面沟通，于进场施工前工前向监理、土建总承包提出详细的进度计划表安全和技术交底工作和。
（5）按倒计时法确定进度计划
上述工期是我司结合本工程量、我司目前正施工工程和前期制定经营计划，综合考虑编排工期。但是我司是铁艺行业中较大规模的企业，有成熟经验的管理团队、高素质的施工队伍和巨大生产能力的加工基地，是保证施工进度的坚实基础；我司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。
（6）确保工期的组织措施
a.由现场项目经理组织人员量尺核定工程量，结合现场进度要求编排供货计划，并要求生产基地的生产经理按计划完成。
b. 生产经理根据供货要求，调配劳动力、机械设备和生产材料编制生产进度计划，周密组织生产，保障供货。
c. 现场项目经理根据工程进度结合现场施工人员和供货情况，编排总施工进度计划；并在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，精心组织周密布署。
（7）严格进行施工技术管理
a.根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细技术交底。
b.对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出质量要求，制订安全技术措施。
3．工期进度控制保证措施
（1）、在既定的工期内，编制出最优的施工进度计划，在施工进度计划的施工中，经常检查与监督施工实际进度情况，并将其与计划进度相比较若出现偏差，便分析产生的原因及对工期的影响程度，找出必要的解决措施，调整原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。
（2）、施工现场建立由项目经理任组长、施工班组长为主要成员的工期保证管理小组，小组成员主要完成以下任务：
a、结合现场施工条件和施工的实际进度编排施工进度计划并检查各层次的计划，形成严密的保证系统，首先检查是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，组成一个计划联系实际的保证体系，以施工任务书的方式下达施工队，以保证实施。
b、计划全面交底，发动员工实施计划。施工进度计划是全体工作人员的共同的行动目标，要使有关人员都明确各自计划的任务将计划变成员工的自觉行动，充分发动员工，发挥员工的干劲和创造精神。各施工班组以组长为头签定目标完成责任状，并实行奖惩办法
c、实行工作会议制度，每周召开计划实施和计划完成检查会议，由项目经理主持会议。
（3）、采购员应急工地之急，以最快的速度采购工地和加工基地急需的各种材料及半成品的加工件。
（4）、 劳动力配置及灵活安排:由某些特殊原因造成工期延误时，项目经理组织集中优势兵力，把损失的时间抢回来，对工作量大的任务通过增加劳动力和设备，全方位施工以赢得进度；对工作难度大任务，则选派技术最好的专业师傅精工细作。
（5）、工序产品质量情况检查总结，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工，延误工期。
（6）、加大设备和劳动力投入，机械设备和劳动力是保障施工进度的重要条件，因此，我公司在施工中将保证施工按施工需要投入足够的机械设备和施工人员的调配。
（7）、为了保证工期，施工高峰阶段，我们将当增加工作班组，在施工条件许可的情况下，采有2班或3班工作制。
（8）、采用每道工序，步步紧跟，互相搭接，互相穿插施工。做到工作面无停歇时间， 以利缩短施工工期。
说明
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