第1章 编制说明
1.1编制依据
1、 内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗《大路新区城市道路工程》设计图。
2、国家及相关部委颁布的现行工程设计规范、施工规范、验收标准及相关政策法规。
3、我公司拥有的管理水平、技术装备及多年积累的类似施工经验等。
1.2编制原则
1、确保实现安全、质量目标
以施工设计图纸为主导，响应准格尔旗政府的各项实质性要求，满足业主的需要和期望。采用先进、合理、经济的施工方案，性能优良、配套的施工设备和技术，确保实现安全、质量目标，确保施工安全和质量优良。
2、确保工期目标
依据我公司现有的技术水平、施工管理经验和设备配套能力，施工进度安排体现合理、高效，施工区段划分做到协调统一，均衡生产，以确保本工程施工总工期。
3、确保实现环保目标
严格执行国家相关法律、法规，保护环境。施工中采取周密的有效的环境保护措施，使之对环境破坏最小，占用场地合理，并注意搞好与当地政府及与工程相关单位、总包方之间的协调关系，避免扰民和民扰事件的发生，使本工程成为文明施工的典范。
4、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化的技术资源在时间与空间上优化配置和动态管理，实现快速、优质、高效、有序地组织施工。
5、施工工艺与施工规范，设计要求相符，并达到完善。
6、加强施工管理，，管理科学、经济合理的安排施工，努力控制工程成本，节约工程投资，降低工程造价。
1.3编制范围
准格尔旗大路新区城市道路工程设计图中全部项目。
技术标准
该条公路为城市快速路设计行车速度为80Km/H。K0+000～K7+300段新区规划路基宽37.5m，行车道宽2×3×3×3.75m，路缘带宽2×0.5m，中央分隔带宽10.0m，土路肩宽2×2.0M；快速路终点与省道103线城壕至大饭铺段高速公路羊市圪咀连接线相接，故终点段路基与其同宽为12.0m，K7+3000～K7+500段路基由37.5m见变为12.0m，中央分隔带由10.0m见变为零；K7+500～终点（K8+272.779）段路基宽12.0m，路面宽11.0m，土路肩宽2×0.5m。
路面采用沥青砼高级路面，上面层为4cm中粒式沥青砼（AC-16I），下面层采用5cm中粒式沥青砼（AC-20I）。
第2章工程概况
2.1工程简介
本工程为城市快速路，道路起点为拟建准格尔旗大路新区，终点与省道103线城壕至大饭铺段高速公路羊市圪咀连接线相接。道路全长8272.779米，
2．2主要技术标准
| 序号 | 类别 | 规范、规程名称 | 编号 |
| 1 | 国家 | 建筑法、环境保护法 | |
| 2 | 国家 | 工程测量规范 | GB981-76 |
| 3 | 国家 | 混凝土结构工程施工及验收规范 | GB50204-92 |
| 4 | 交通部 | 公路路面技术规范 | JTJ034--2000 |
| 5 | 国家 | 沥青路面施工及验收规范 | GBJ92-86 |
| 6 | 交通部 | 公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范 | JTJ016--93 |
| 7 | 国家 | 砌体工程施工质量验收规范 | GB50203-2002 |
| 8 | 国家 | 公路工程施工安全技术规程 | JTJ076--95 |
2.3工程地质条件
根据《设计图纸》提供的地质状况，为砂性土，路线所经地区，多为风积沙。
2.4 工程施工条件
1、施工环境
施工现场环境较好，没有其他干扰因素。
2、地理环境
路线所经地区地势总体较平坦，所经沙漠区地形起伏较大，该区域沙漠化严重，地表多为移动或半固定沙丘，表层多为风积沙所覆盖。
3、气候条件
该地区气候主要特点是冬长夏短，四季分明，气候干燥，降雨量少，日照时间长蒸发量大于降雨量。寒暑变化很大，冬季最大冻深1.7米。冬春季多西北风，夏秋季多东南风，西北风主导风向且风力较大。公路自然区划属VI1区，该地区地震烈度为6度。
根据施工时间，工程开工时逢冬季末期，春季是施工的最佳季节。
2．5工程特点
1、本工程施工环境较好，现场宽敞。
2、根据工期要求，90天施工期，工期紧、工作量大，所以施工中要合理安排各分布分项工程的施工时间。
3、文明施工是施工管理的关键环节，所以环境保护、文明施工要体现在施工的各个部位。尤其是春季风沙较大，施工中要严格按照环保方案、措施组织施工管理，树立企业的良好形象。
4、由于土质为风积沙，保证土路基的密实度是整个工程的技术难点。
5、该地区气候主要特点是影响工程基层质量不利因素，气候干燥，降雨量少，日照时间长蒸发量大，直接影响石灰综合稳定级配砂砾基础铺筑后的强度增长，施工中要根据气候环境安排及时调整养生、补水方案。
6、由于工程的工期紧、项目多、工作量大，施工时必须选派较强的项目经理部及劳务队。确保工程按期完成。
7、施工现场基本有条件的位置必须采用机械施工的方法，可提高工效，缩短
工期。
2.6本工程主要工程量
道路工程：
| 序号 | 项目 | 单位 | 规格 | 数量 |
| 1 | 沥青混凝土细粒式4㎝ | ㎡ | AC-16 | 192204 |
| 2 | 沥青混凝土粗粒式 | ㎡ | AC-20 | 192204 |
| 3 | 石灰综合稳定级配砂砾 | ㎡ | 20（基层） | 201546 |
| 4 | 石灰综合稳定级配砂砾 | ㎡ | 20（底层） | 213277 |
| 5 | 混凝土立缘石Ⅰ | M | 15000 | |
| 6 | 混凝土立缘石Ⅱ | M | 16000 | |
| 7 | 道侧石 | M | 315 |
第3章工程部署
3．1工程部署原则
1、本工程按照先地下后地上、先深后浅、先难后易，先重点后一般的原则安排施工顺序。
2、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量达到优良标准。
3、施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，抓住控制整个工程工期的关键项目，严密组织，协调统一，确保工期目标实现。
3.2施工总体部署
根据工程总体要求，质量目标、工期目标及现场调查的具体情况，保证工程优质高效完成。依据本工程的特点、难点、重点、工程数量，总体部署为：组建高素质、高水平、精明强干的项目经理部，按区段采用流水作业、多专业、多工种配合，连续作业、快速安全施工的方法。
3.3施工组织
针对本工程的具体情况，组成强有力的专业施工队伍进行施工。施工作业过程中，项目经理部以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、快速、高效地完成施工任务。
3.4区段划分
根据本工程特点和工期要求，路缘石工序人工砌筑，手工操作工效提高比较困难，所以该工序是控制工程工期的关键环节。
1、施工计划安排
工程分为五段，以保证各相连段可衔接密切，施工中互不干扰，各段施工道路交通基本畅通为原则，其中四个段以平交路口位置为分界点，一个段以环岛为分界，共五个施工段。
2、我公司负责施工主要工程量：
第一段的施工，长度1.7公里（含环岛）。
施工范围： 平整压实土路床、路床顶20㎝砂砾封层 43010㎡
底基层20㎝石灰综合稳定级配砂砾摊铺 43010㎡
负责全线 基层20㎝石灰综合稳定级配砂砾摊铺 201546㎡
中间水泥混凝土立缘石 15000m
沥青混凝土底层5㎝ 192204㎡
沥青混凝土底层4㎝ 192204㎡
为其他施工队提供技术指导、监督，协助总包方共同对工程质量、工程进度、材料质量、现场机械的统筹安排、工程成本进行控制。
3、具体施工段的安排：
第一段：K0+000至K1+700（起点至环岛，含环岛，距离1.7公里；计43010㎡）（21505㎡）；右侧（21505㎡）；计43010㎡。
第二段：K1+700——K4+400（距离2.7公里，67770㎡）；左侧：（33885㎡）；右侧：（33885㎡）；计67770㎡。
第三段：K8+272.779——K7+500（距离0.773公里，91214㎡）
第四段：K7+500——K5+060（距离2.44公里，61244㎡）；左侧（30622㎡）；右侧（30622㎡）；计61244㎡
第五段：K5+060——K4+400（0.66公里，16566㎡）；左侧（8283㎡）；右侧（8283㎡），计16566㎡。
3.5工期控制与分段目标
1、工期 （道路主体）
计划开工日期：2005年4月1日
计划竣工日期：2005年6月30日
工 期：90日历天
2、具体施工程序为：
培路肩
施工准备现场测量
修整压实土路床
摊铺第一层水泥、石灰砂砾底层
培路肩 培路肩 培路肩
摊铺第一层沥青混凝土
砌混凝土缘石
摊铺第二层水泥、石灰砂砾底层
清理施工现场
摊铺第二层沥青混凝土
3、施工阶段计划目标
本工程计划将施工过程分为五个阶段：（所有施工队）
第一阶段：施工准备阶段，2005年3月25日——2005年4月10日，工期15日，进行现场清理，场地平整，形成施工通道；生活区建设及水源、电源铺设齐备；施工测量准备工作完成；主要材料设备进场，施工人员到位，组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作。
第二阶段：2005年4月1日——2005年4月25日，工期25日，进行道路土路床平整施工。
第三阶段：2005年4月10日——2005年5月1日，工期20日，进行道路第一层水泥、石灰级配砂砾施工。
第三阶段：2005年4月20日——2005年5月10日，工期20日，进行道路第二层水泥、石灰级配砂砾施工。
第四阶段：2005年5月5日——2005年5月31日，工期25日，进行道路水泥混凝土缘石的施工。（包括立缘石、平缘石）
第五阶段：2005年6月1日——2005年6月22日，工期22日，进行道路沥青混凝土路面的施工。
第六阶段：2005年6月26日——2005年6月30日，工期5日，清理工地、平整路肩。
第七阶段：竣工交验阶段，2005年7月1日——2005年7月30日，竣工收尾清理阶段。主要完成施工技术资料整理、编辑，施工现场清理、收尾，完成全部交验工作。
道路各项附属构筑物穿插在第三阶段--第七阶段中进行，最后竣工时间为2005年7月30日。
3.6劳动力计划
劳动力人员配置
| 序号 | 工 种 | 3月 | 4月 | 5月 | 6月 |
| 1 | 测量 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 2 | 铺路工 | 10 | 30 | 30 | |
| 3 | 砌筑工 | 12 | 12 | ||
| 4 | 电工 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 5 | 混凝土工 | 4 | 4 | 4 | |
| 6 | 壮工 | 10 | 10 | 4 | |
| 7 | 杂工 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 合 计 | 8 | 32 | 64 | 58 | |
工力计划柱状图（2005.3-2005.6）
3.7机械使用计划
| 机械名称 | 规格型号 | 数量（台） | 使用时间 |
| 平地机 | 2台 | 4月1日--6月1日 | |
| 摊铺机 | ABG325 | 1台 | 6月1日--6月1日 |
| 震动压路机 | 宝马 | 1台 | 6月1日--6月1日 |
| 震动压路机 | 15吨以上 | 4台 | 6月1日--6月1日 |
| 胶轮压路机 | 1台 | 6月1日--6月1日 | |
| 静力压路机 | 10T | 1台 | 6月1日--6月1日 |
| 小吨位压路机 | DX70 | 1台 | 6月1日--6月1日 |
| 推土机 | T140 | 2台 | 4月1日--6月1日 |
| 装载机 | ZL50 | 1台 | 4月1日--6月30日 |
| 洒水车 | 2辆 | 4月1日--6月30日 | |
| 平板振捣器 | ZB3 | 1辆 | 4月1日--6月30日 |
| 1041汽车 | 1辆 | 4月1日--6月30日 |
3.8材料供应计划
按照工程需要，对于工程所用主要材料，提前做好原材料的检验工作。对于周转性材料，根据工程的工艺、质量要求，提前加工、购置。主要材料需求计划表，见表。
主要材料总计划用量表
| 序号 | 项目 | 单位 | 规格 | 数量 |
| 1 | 沥青混凝土道路5cm | T | AC-20Ⅰ | 22584 |
| 2 | 沥青混凝土道路4cm | T | AC-13Ⅰ | 18067 |
| 3 | 混凝土立缘石 | 块 | 乙2型 | 15000 |
| 4 | 混凝土平缘石 | 块 | 16000 | |
| 5 | 级配砂石基层 | T | 1600 | |
| 6 | 石灰综合稳定级配砂砾 | T | 20（基层） | 201546 |
| 7 | 石灰综合稳定级配砂砾 | T | 20（底层） | 213277 |
| 8 | 石灰粉煤灰砂砾基础 15㎝ | T | 4547 | |
| 9 | 乳化沥青封层 | T | 454 |
主要材料日需要计划用量表
| 序号 | 项目 | 单位 | 数量 | 生产天数 | 日生产量（T） |
| 1 | 沥青混凝土道路5cm | T | 22584 | 8 | 2823 |
| 2 | 沥青混凝土道路4cm | T | 18067 | 13 | 1389 |
| 3 | 混凝土立缘石 | 块 | 15000 | 20 | 750块 |
| 4 | 混凝土平缘石 | 米 | 16000 | 20 | 800米 |
| 5 | 石灰综合稳定级配砂砾 | T | 99765 | 20 | 4988 |
| 6 | 石灰综合稳定级配砂砾 | T | 105572 | 20 | 5279 |
3.8有关配合工作
（1）积极配合总包，创造条件，做好开工前的各项工作。
（2）由于本工程规模大，施工全过程中主要问题是机械调配及各材料的直接关系到工程能否顺利进行的关键因素，开工前要作好组织工作。
（3）积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。
第4章主要施工方法及措施
4.1 施工测量
在保证施工精度的前提下，各级控制测量应严格遵守《工程测量规范》，执行监理程序，执行测量复核制度。
1、测量准备
- 接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。
- 结合工程的设计文件、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据的计算准备工作，数据必须由第二人进行符合，合格后方可进行现场的施工放线。
- 施工中所使用的经纬仪、水准仪、钢尺必须有检定合格证，超过检定周期的需重新进行检定方可进场。严禁使用未检定的仪器设备。
- 对每天施工测量的外业记录及时进行整理、检核，避免对施工的误导。
2、地面控制测量
- 在道路沿线两侧，根据业主提供的已知坐标数据、高程数据，建立施工区内的首级平面、高程控制点。
- 根据现场施工测量的需要，对平面控制点、高程控制点进行加密布设，对整个施工现场形成一个完整的控制体系。
- 施工前，校验业主提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使用。
- 现场所有的水准点及坐标点测设完毕以后，均采取必要的保护措施，并做上标记，以便施工所用。
- 本工程中，所有测量成果必须达到以下技术指标：
| 水准高程闭合差 ： 允许偏差±20L1/2mm |
| 导线测量方位角闭合差： 允许偏差±40n1/2（″） |
| 导线测量相对闭合差： 允许偏差1/3000 |
| 直接丈量测距两次较差： 允许偏差1/5000 |
注：L为水准测量闭合路线的长度（KM）；
N 为导线测量的测站数。
3、施工中测量
道路基础施工前，根据地面上所建立的平面坐标体系，对道路中心精确放样，并及时保护中心桩，然后根据中心线放出道路边线。
4、道路施工测量
施工时，当路基土方施工完成后，用控制网定测出道路中心线及边线桩，根据路床坡度测设路床高程边、中、边桩，路床高程线每100M测定一个断面。路基及路面定测方法同路床。沥青混凝土面层摊铺时要更为严格，每5M一个断面，测设中心高程控制桩。（备摊铺机铺筑沥青混凝土高程控制）
5、竣工测量
- 进场后，做好每次测量记录，并收集整理成册。收集好每一项施工洽商和设计变更。每次报检单及时填写、及时上报、及时收集。
- 单位、单项工程（特别是地下管线）完工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。
6、施工测量保证措施
- 测量人员均持证上岗，使用合格的仪器设备。
- 施工前测量人员要认真学习图纸，再次对测绘院交给的中心线桩位、高程点进行复测，并报监理认可后对其定出相应的保护措施，严加保护，并进行定期检测。
- 施工中，严格执行《工程测量规范》的要求及测量复核制度。定期检查，做好施工原始记录。
- 按规范要求设置控制点、水准点，要定期进行复测，核测。
- 进场作业必须注意安全，测量时，要设置有效的安全标志，测量人员穿带反光的黄马甲，仪器支架后，设专人看管。
4.2 道路工程
1、根据道路设计，路基施工前，按道路每100米桩号、平曲线、竖曲线变化位置，测量中心、高程，以木桩为控制桩。
道路基础采用机械施工方法，严格控制挖方后土面高程。用平地机按设计路床标高整平。检测、调整路基土方的含水量至接近最佳含水量。压实采用8T碾初压，12t-20t振动碾碾压。
2、施工流程
道 路 施 工 流 程
测 量 放 线
挖运路床土方
摊铺第一层石灰粉煤灰砂砾混合料
摊铺第二层石灰粉煤灰砂砾混合料
修整压实土路床
摊铺沥青混凝土面层
摊铺沥青混凝土底层
砌筑混凝土路缘石
清理施工现场
清理施工现场
砌筑附属构筑物
3、路基工程
（1）前期工作及土工试验
路基施工前，组织相关人员熟悉图纸并事先做好路基排水和路基基底处理工作，填方路段填筑时严格控制每层回填厚度在规范允许范围内，保证满足压实度要求。作业时，严格按设计断面自上而下整幅开挖，杜绝乱挖、超挖和掏洞取土现象，保证施工安全。弃土及时清运，不乱堆乱放。机械开挖前首先确定堆土位置，运土路线。路基填土作业时，不使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土，超过10cm粒径的土块打碎使用。此外在取土场取土进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据。
（2）测量放线
工程施工时全段每100m设置一组中心桩，曲线段加密至5-10m一组；每200m测设一临时水准点。各流水作业段每50m设一组边桩，并按设计路基横断面放出每层填土坡脚线。
（3）试验路段
路基填筑开工前14天，在监理工程师旁站下结合施工路段选择有代表性，长度不小于200m的试验路段，进行压实试验；并将试验结果报告监理工程师批准。试验实记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验数据制定施工措施，指导路基土方施工。
（4）路基平整
路基平整使用推土机摊铺平整，并检测土壤含水量。如果含水量达不到最佳含水量的要求，采用洒水车洒水，使土壤达到最佳含水量要求。路基表面使用平地机平整至规范要求。路基每层两边留出0.5m的压实余宽。在施工中按照试验段确定水平分层厚度，原则上不大于30cm。
(5)路基压实
在整平的填铺层上，采用自行式压路机碾压，碾压工作按设计断面分层自路基边缘向中央进行，分层厚度必须与压实机功能相适应，不得大于30cm，碾压速度控制在3-4km/h。轮迹重叠控制在15-20cm，碾压5-8遍后，当表面无明显轮迹且达到规范及设计要求的密实度时，碾压停止。路基边缘应用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打三遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处于最佳含水量的±2%以内，否则进行翻松晾晒或洒水满足含水量的要求。
(6)路床修整
路基封顶后，按照设计路基宽度，横坡使用平地机配合人工一次修整合格，经监理验收后进行路面结构施工。挖出土方用作路肩土、多于土方调至相邻路
4、道路结构施工
在道路结构层施工前，在监理工程师监督下试验铺筑100米试验段，并提交关于试验人员、施工机械、施工工序及工艺等详细说明的施工方案。试验路段在监理工程师的监督下进行，其确认的压实方法、机械类型、压实系数、压实遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为施工现场控制的依据。
（1）砂石基层施工
设计为20㎝厚的级配砂石，采用机械摊铺方法，设计道路宽度一幅为12.75系数为1.25，其摊铺厚度为25㎝。
碾压由路边向中心碾压，路边碾压3-4遍，碾压要先轻后重，最后使用12T以上的碾成活，达到规定的密实度为止。
（2）石灰综合稳定级配砂砾第一层施工
石灰粉煤灰砂砾混合料基层厚20㎝。虚铺厚度参考值为1.15-1.4（机械摊铺方法），摊铺厚度为23㎝-28㎝，摊铺前做现场试验，以实际虚铺厚度试验为准。
石灰综合稳定级配砂砾混合料全部由砾拌厂供应，自卸式载重车覆盖运输至现场。现场暂存混合料必须保证上料后随时摊铺。（暂存不能超过24小时）
施工前在监理工程师批准的地点修筑一个200m长的试验路，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实机组合、最少压实遍数和整个施工流程、工艺。摊铺分两层进行，上、下层厚度均为20cm。
石灰综合稳定级配砂砾层施工工艺流程图
下层验收合格
测量段落划分
摊
铺
整
形
碾
压
初期
养生
培土
路肩
调整含水量
监测
找补
平地机、压路机摊铺施工
下承层验收合格以后，根据路段机层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需要的石灰综合稳定级配砂砾数量及运料车每车的卸料距离，并每隔10m在路床两侧钉设高程桩，以作为基层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将无机料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上，并使其具有平整的表面、附合规定的路横坡和合适的松铺厚度。
摊铺后的混合料，用轮胎压路机快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后在全宽全厚范围内将机层均匀的压实至规定的压实度。基层分段施工时，两段作业衔接处第一段留下5-8m不碾压，待第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。尽量避免纵向接缝。必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和，前一幅全宽碾应密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。
石灰综合稳定级配砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始到压实成型的总时间不超过6小时。
每天的工作缝应做成横向接缝，第二天摊铺前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
碾压施工
混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压。碾压时先用胶轮压路机和振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实度符合规定要求。一切符合标准后，用12t以上压路机压至无明显轮迹。
10、养生
在下层碾压成型并经过监理工程师验收后，可以立即铺筑第二层，不用经过专门的养生期。否则必须保湿养生至少7d，养生期间封闭交通。
（四）沥青下封层
沥青下封层在已建成的基层上洒布，主要材料PC-2乳化沥青，采用沥青洒布车喷洒，用量为1L/㎡，洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后洒布石屑，石屑洒布量为2-3m3/1000㎡。
石灰综合稳定级配砂砾混合料施工工艺流程图
平地机摊铺 整形
砂石基层验收合格
进行基础测量、划分段落
养生
碾压 路肩修整
调整含水量 找补
碾压
石灰粉煤灰砂砾层摊铺采用平地机和人工混合的施工方法。混合料经摊铺和整形后，立即在全宽范围内碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。
施工过程中，采取全幅摊铺并延长摊铺段落，以每条道路基本长度为摊铺长度，减少接茬。
接茬处要进行处理，保证达到要求的密实度，采取立茬垂直衔接，对旧茬适当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。
高程控制用挂基准线方法，下层高程误差控制在±10mm以内，表面平整度控制在±5mm以内。
（3）石灰综合稳定级配砂砾第二层施工
测量并码放杠尺
进行基础测量、划分段落
基层验收合格
机械摊铺
调整含水量找补
养生
路肩修整
碾压
3、沥青混凝土路面结构层施工
沥青混凝土混合料采用自拌沥青混凝土，混合料采用自卸汽车运输。
- 摊铺粗粒式沥青混凝土底层施工前，按设计要求在养生并清扫干净后的石灰粉煤灰砂砾基层顶面。
- 沥青混凝土摊铺前要计算材料用量，该工程沥青混凝土摊铺计划两天，一天摊铺粗粒式沥青混凝土，一天细粗粒式沥青混凝土，减少施工缝。
- 摊铺时根据幅度采用一台摊铺机作业的方式摊铺，摊铺时用人工随时对边角等摊铺不均匀的地方进行找平。
- 摊铺形成一定长度的段落时及时用压路机进行碾压，碾压时按一轻一重的顺序初压、复压和终压，至外观和密实度达到设计要求为止。
- 在摊铺、碾压的各道工序中均派专职质控员严格控制油料的温度。
- 对检查井周围、路边不易碾压的地方采用DYNAPAC-HP650型压路机加强处理，保证其密实度。
- 与原沥青混凝土道路接茬处的施工缝加强处理，采用直茬热接法。
- 沥青混凝土面层施工流程
★ 设专职质控员进行油温控制，具体要求如下：
沥青混凝土的出厂温度在130~160°C之间，摊铺时温度110~130°C，碾压作业时，初压不得低于120°C，复压不得低于90°C，终压完成时不得低于
70°C。
★ 碾压施工时严格控制碾压速度及碾压方法，碾压应顺向进行由横坡低处至高处逐步碾压，轮迹必须重叠；初压应采用钢轮，复压采用串联式双轮振动压路机及轮胎压路机碾压，终压采用光面钢轮压路机。
★ 碾压过程中，压路机来回交替碾压时，前后两次停留的地点应相距10m以上。碾压终了的路面，其平整度、密实度、宽度等必须符合要求，不得有明显的碾压轮迹和有纵向接缝。
-
- 横向接缝采用直茬热接的方法施工，保证接缝严密、平顺。
（4）道路面层重点部位的施工措施
★ 检查井周边的处理：采取直铺与反挖相结合的方式，将井四周50厘米范围内的混合料挖深至路床顶面，用低标号混凝土灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青混凝土顶面1厘米，注意做好标识，进行底、面层摊铺施工。
★ 直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺造成跳车，致使井周围路面过早破坏出坑的危害，在升降检查井时，检查井的升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，注意路面纵、横坡度，摊铺表面层一次通过。
★ 井周围碾压宜在初压完成后进行，采用DYNAPAC-HP650型压路机及平板振动夯压实，确保平整密实，最后同路段终压一并进行。如个别井子平整度超标，立即组织人力采取反挖法完善检查井，确保路面平整度。
★ 弯道施工控制：弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边缘、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用刮板找平，扫边后采用0.5T两轮小型手扶式压路机及平板振动夯压实。
-
- 附属构筑物施工
道路基层养护期满后，安装路缘石。
路缘石基础与路基同时填挖和碾压，基础按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石。路缘石安装时，控制桩用经纬仪、水准仪测设。
段回填。
7、石灰粉煤灰砂砾混合料基层
施工前在监理工程师批准的地点修筑一个200m长的试验路，确定在不同压实条件下达到压实度时的压实系数、压实机组合、最少压实遍数和整个施工流程、工艺。混合料采用监理、甲方、监督站认可合格的厂商的成品拌和料。摊铺分两层进行，上、下层厚度均为18cm。
下层验收合格
测量段落划分
摊
铺
整
形
碾
压
初期
养生
培土
路肩
调整含水量
监测
找补
石灰粉煤灰稳定砂砾层施工工艺流程图
8、平地机、压路机摊铺施工
下承层验收合格以后，根据路段机层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需要的无机料数量及运料车每车的卸料距离，并每隔10m在路床两侧钉设高程桩，以作为基层铺设的基准高程。利用装载体积一定的自卸车将无机料根据计算的堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀的摊铺在预定的宽度上，并使其具有平整的表面、附合规定的路拱和合适的松铺厚度。
摊铺后的石灰粉煤灰砂砾混合料，用轮胎压路机快速静压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，使垫层达到要求的路拱和纵坡，然后在全宽全厚范围内将机层均匀的压实至规定的压实度。基层分段施工时，两段作业衔接处第一段留下5-8m不碾压，待第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。尽量避免纵向接缝。必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和，前一幅全宽碾应密实，在后一幅拌和时，将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。
石灰粉煤灰砂砾混合料按要求的松铺厚度均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始到压实成型的总时间不超过6小时。
每天的工作缝应做成横向接缝，第二天摊铺前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一横向（与路中心垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
9、碾压施工
混合料经摊铺和整形后，应立即在全宽范围内进行碾压。碾压时先用胶轮压路机和振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。压实度符合规定要求。一切符合标准后，用12t以上压路机压至无明显轮迹。
10、养生
在下层碾压成型并经过监理工程师验收后，可以立即铺筑第二层，不用经过专门的养生期。否则必须保湿养生至少7d，养生期间封闭交通。
（四）沥青下封层
沥青下封层在已建成的基层上洒布，主要材料PC-2乳化沥青，采用沥青洒布车喷洒，用量为1L/㎡，洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有遗漏时，用人工补洒。补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗透到基层中，之后洒布石屑，石屑洒布量为2-3m3/1000㎡。
（五）、沥青面层摊铺
验收合格联结层
验收合格道牙
测设高程网
卸科
摊铺沥青混凝土
轻碾
筛补
接缝处理
重压碾压结束
放行车辆
沥青混合料
出厂温度
检测油温
检测油温
检测油温
油温
沥青混凝土面层施工工艺图
1、沥青混合料生产与运输
沥青混合料采用由甲方、监理认可的沥青站的材料，为确保沥青混合料的运输质量，采用自卸汽车运输，每天对车槽清理干净。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封情况。
从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm出停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
为确保摊铺作业的连续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料，开始摊铺时等候卸的运料车不宜小于5辆。
2、沥青混合料摊铺
根据施工技术规范及招标文件的要求，沥青混合料路面施工前，必须在开工前14天又监理工程师批准，按道路自然段整幅施工，在现场监理工程师的指导下，进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。
在监理工程师批准选出上道工序验收合格、并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段，按设计图纸在整幅路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。
由质检员检验到达工地的沥青混合料的外观及温度。
检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2-3m/分钟速度进行摊铺，摊铺时注意虚铺厚度应大于设计标高5mm，当摊铺5-10m后，检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。
摊铺至50-100m时由质检员检测铺料的温度，合格后上压路机碾压。
3、沥青混合料碾压
沥青混合料碾压初温度不得低于110ºC，但不高于140ºC，首先采用轻型钢轮压路机进行初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为1.5-2km/h，初压后检查平整度何路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用重型的轮胎压路机，碾压速度为5km/h，碾压遍数经试压确定，一般不小于4-6遍。终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机碾压，碾压速度为2.5-3.0km/h，碾压终了时温度不得低于70ºC。最后路面应无轮迹。
碾压纵向进行，由底向高慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于70ºC的已压实的混合料上，同时应防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质的压路机操作或停放期间落在路面上。在压路机碾压不到的地方，可用振动夯板进行充分压实。
面层碾压成型后，派专人负责维护。
4、接缝
铺筑工作应合理安排，尽量减少横向接缝，横缝采用直茬热接，碾压成活后应立即划线刨直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层柴油，用热混合料铺盖缝茬预热，料高14km宽20cm，10分钟后清除；更新热料，用夯沿缝夯实，宽大于30cm，至少两遍。刨茬范围在拟接茬直线外，包括缝附近不平整和裂缝处等。在摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面的高程和横坡。压实时，应对接缝处用钢轮压路机反复横向压实，压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到要求为止。
5、试验和内业
油面温度降到大气温度后用取芯机在选出桩号附近取芯样，送试验室测出密实以校核。
汇总各项技术资料，写出试验路段总结，包括施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。
7、路缘石、步道方砖
从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。在乳化沥青层施工前铺砌，路缘石下面采用砂浆衬砌，并不得有空隙。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实，表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低25mm。铺砌好的路缘石，应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
第五章质量目标及保证措施
工程质量是工程施工的灵魂，质量的好坏直接体现了施工单位的管理和技术水平，作为通过IS09002质量保证体系认证的施工企业，我公司将根据本工程实际，制定切实可行的《质量计划》，以IS09002质量保证体系进行工程全过程控制，用系统工程理论进行总体规划，采用先进的、合理的、成熟的、施工技术和工艺，以解决难点工序为主要内容，实行技术骨干定岗定责，严格执行监理程序，以确保本工程质量达到高标准。
5.1 质量方针
科学、规范、服务、创新、满足顾客需求。
5.2 质量目标
工程总体质量目标：确保工程质量评定等级为优良。单位工程质量合格品率100%，优良品率85%以上。
各工序验收一次合格率90%以上，污水闭水试验一次合格100%。
施工过程中严格遵守国家、北京市规定的施工规范和质量检验评定标准，自觉接受工程质量检查部门和建设单位委托的监理公司的检查。
5.3 质量保证体系
建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目部总工程师直接管理技术质量工作，技术质量部具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，技术质量负责人提出技术交底和质量要求，制订详细的技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报项目部总工程师抄件一份，一备核查。
5.4 质量保证措施
（1） 对施工质量的主体——人的管理
项目部与质量控制有关的人员具备专业工作经验，必须持证上岗。项目部其他具体操作人员的选择实行招投标制，并在进场后强化技术培训。
工程开工前对项目部全部管理人员（包括项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目标及质量标准。
明确各级管理部门的职责，建立可追溯性制度。
明确项目部施工、质控、测量部门的关系，建立健全质量控制的程序。
（2）对施工质量的客体——施工过程控制
工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检验的“三检”制度。
自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检查。
互检：一道工序结束后，又班组质量员按质量标准对本班组的质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。
专检：每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检验，检验合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。
（3） 对构成工程实体的元素——材料控制
严把材料进货关，严格按材料招投标程序选择有资质、信誉好的材料供应商，并组织有关部门进行专项考察。
加强材料出厂质量证明材料的管理，出厂试验资料不全或存在问题的材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。
实行进厂材料进场未经检验、试验的材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。
（4）对检验和试验状态的控制，检验和试验有四种状态：
- 未经检验、实验； B.已经检验、试验、结果待出
- 检验、试验合格； D. 检验、实验不合格
本项目进场物资按照我公司《进货检验和试验》程序进行检验，并进行状态标识。
（5）对施工实体空间位置——测量的控制
建立施工现场测量控制体系，根据施工方法，按照测量规范确定本施工范围内测量体系的精度级别，做好水准控制点及坐标控制点的保护工作，认真执行测量复核制度，执行测量报检程序。
（6）强化检验、测量和试验设备的控制
项目检查、测量、试验设备的使用及管理执行我公司科技部制定的《计量器具管理办法》。
5.5分项工程质量保证措施及质量目标分解
为保证工程质量目标的实现，对本工程质量目标进行分解控制，明确各工序的质量标准及质量检验方法，强化质量控制。
（1）沟槽土方质量保证措施及质量目标分解
★防止沟槽超挖保证措施
严格控制基底标高，在开挖前将高程测量在沟槽两侧固定木桩上，便于工人随挖随检查。沟槽开挖到设计标高时，通知监理单位会同其它有关单位检验地基土质。
★ 开槽后不得长时间凉槽，；验槽合格后立即进行下道工序施工；
★ 回填土时选择好土源，压实时严格控制土的含水率及分层厚度。不符合标准的基底土质，制定处理方案，监理审批后实施。设专职控制人员全过程现场旁站监督。
★ 沟槽允许偏差
槽底高程允许偏差0-20mm，两检查井之间检查3点；
槽底中线每侧宽度允许偏差不小于规定，两检查井之间检查6点；
（2） 道路工程质量保证措施及质量目标分解
★ 道路路基基层施工时最大限度的减少工缝，上下层接缝错开布置，接缝处采取必要的处理措施，具体详述于本《施工组织设计》第四章4.3.3“道路结构层施工”；
★ 保证测量精度，使用专业筑路队伍，严把材料试验、检验关。各类检查井井筒调整时，确保其砌筑达到设计强度后方可进行道路施工。
★ 具体控制标准见表
（3）沥青混凝土面层质量保证措施及标准
★ 沥青混合料的矿料质量及矿料级配符合设计要求和施工规范的规定。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。
★ 基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土。
★ 制定并严格执行铺油方案，使用先进的摊铺设备及专业铺油队组。
★ 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。
★ 摊铺时严格掌握摊铺厚度、平整度及拱度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
★ 外观鉴定达到表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象，表面无明显碾压轮迹。搭接处紧密、平顺、烫缝不应枯焦。
★ 面层与路缘石其他构筑物接顺，无积水现象。
（4）雨、污水管道工程质量保证措施及质量目标分解
★ 钢筋混凝土（钢）承插口管道质量控制重点控制管口质量及胶圈质量，包括进货检验、到场后的保护及安装后的成品保护。
★ 砂石基础高程控制是另一控制重点。
★ 每段管安装后必须再次复活其高程和中心，合格后进入下道工序。
（5）钢筋工程
★ 严格控制钢筋原材质量，钢筋进场时保证三证齐全，做好钢筋进场验收后的取样试验，合格后方可使用，不合格钢筋及时清退出场。
★ 钢筋加工下料，严格审核钢筋大样尺寸，加工成型后抽样复查。
★ 绑扎时，钢筋间距首先要放样按线布筋，控制接头位置准确，保护层垫块按交底要求预先加工好，达100%强度方可使用。每间隔1m，梅花型布置，确保保护层尺寸准确。
（6）混凝土工程
★ 浇筑混凝土之前，认真复核混凝土原材料的质量是否符合要求，水泥是否具有三证，是否复试合格，如果原材质量不合格，及时清退，确保原材质量合格。
★ 检查配合比是否符合设计要求，现场计量是否准确，确保后台配合比及计量符合规范和设计要求。
（7）模板工程
★ 支模之前要放大样，先进行试拼，发现问题，及时解决，控制模板拼装质量。
★ 钢模使用后及时清理修整好，上好隔离剂。消防池模板要用拉顶法加固，确保位置准确，相邻两块模板间应备足数量的连接件，确保模板的整体性。
（8）管道焊接严格按照操作工艺要求进行，加强过程检查，每一道工序完工后应有验收手续，合格后再进行下道工序。
（9）管道在打压之前，做好清膛工作，把管道内的杂物，清理干净。
（10） 消灭质量通病，对造成质量事故必须坚持三不放过的原则。并按质量事故有关规定要及时上报，不得隐瞒和袒护。
（11）材料使用有出厂合格证明或必须有试验合格证明，不合格材料不准使用，对使用不合格材料所造成的质量低劣事故应负领导责任。
第6章 工期保证措施
6.1抓施工前的准备工作配备强有力的项目领导班子
投标前我公司已作好充分的思想、技术、机械等物质准备，将选配管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成项目班子，推行“项目法”施工。对内采用先进、科学的管理手段，对外履行合同协调联络，保证按期优质完成任务。
6.2快速准备施工设备和材料
为确保工期目标实现，制定合理施工进度计划，合理安排机械设备和工具。施工材料满足工程需要。提高工效，调动职工积极性，加强协调能力。
6.3选派素质高的队伍
组织有施工经验，善于打硬仗，技术水平高的队伍。根据本工程的特点，我们将选调优秀的专业施工队伍，按分部工程用既分工又合作的方式统一组织。备足劳力、加快工程进度。
6.4加强组织的凝聚力
- 以周为单位安排工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析会。制定合理施工进度计划，划分施工段，工程采用人机混合的施工方法，合理安排劳动力，以凡可以使用机械的工序，必须安排机械施工，可以提高劳动工效，缩短工期。
- 各段各工序流水施工，一环扣一环，各负其责，增强协调能力，减少相互的影响。
- 与业主、设计、监理等有关单位密切配合，求得支持，形成合力共同完成工程任务。
6.5创造良好的外部环境
与本工程相关单位及部门的树立良好的关系，为工程施工创造良好的环境，保证工程施工不受影响。
6.6顾全大局，服从指挥
服从建设单位、监理的指挥，加强和强化各专业之间的协调，使整个工程统一指挥、互相配合、互相支持、压缩施工工期。
6.7保质保量，争创安全、文明工地
储备一定的后备力理，以备必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。抓好安全生产、文明施工。搞好环境保护工作，确保工地条件满足施工进度与质量的要求。
6.8保质保量，创安全、文明工程
储备一定的劳动力，保证工程施工进度的实现。做好安全生产、文明施工、环境保护工作，确保工地条件满足进度与质量的需求。
第7章成品保护措施及雨季施工措施
7.1成品保护措施
（1）组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保证措施制，划分责任区。将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果的考核范围，因保护不当引起的返工，不予验工计价，予以罚款处理。
（2）施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。
（3）施工管理人员要合理安排工序，各工种减交叉作业，杜绝各工种相互损坏。
（4）重要部位部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。
（5）结构施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。对于以安装完毕的市政管道，防止重物坠落损坏管道的防腐层，要用草垫铺在管外。
-
- 要对以完成管道的接口进行保护，防止意外损坏。
（7）施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏情况发生。
（8）施工前应熟悉图纸，如发现结构位置冲突，提前制定变更方案，并征得有关部门认可，防止后道工序破坏工序成果。
（9）对所有人员进行成品保护教育，制定成品保证责任制，划分责任区。
（11）安排专人负责现场成品保护工作。
7.2雨季施工
根据时间安排，本工程的道路施工期间正处于雨季，为保证工程顺利进行，必须加强管理，严密组织，落实措施。
具体措施如下。
- 雨季施工准备工作
★ 现场准备：
现场排水系统全部启动，保证施工现场道路畅通。
★ 资源准备
水泵 4台； 发电机 2台
PE排水管 100米
编织袋 100个
砂石料 100吨 （雨季要求料厂备齐，随用随上）
施工人员每人配齐雨衣、雨鞋。
（2）雨季施工措施
★ 基本保证措施
A、成立以项目经理为首的现场雨季施工领导小组，负责安排、检查施工工作。
B、专人负责收听每天的天气预报，及时掌握天气变化，提前做好防迅准备。
C、组织参加施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高雨季施工的质量意识。
D、材料部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，雨季施工期间需要使用的各种防汛材料应在开工前准备就绪。
E、对防汛的机械设备进行一次全面检查，如有缺陷，及时维修、调整。
F、根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。
G、施工计划安排要集中人力，分段施工，完成一段再开一段的原则，当天的工程量必须当天完成。
（3）工序保证措施
★ 道路基槽采用的措施
土方基础，做到连续施工，安排当日成活、当日回填石灰粉煤灰材料，当日碾压成活的方法。
★ 雨后基槽翻浆采用的措施
路基因雨造成翻浆时，要挖出换土或石灰土、砂石等，要根据工力合理安排逐段处理，禁全线开挖。
★ 石灰粉煤灰砂砾基层采用的措施
由于本工程材料用量不大，根据路基数量，计算材料用量，随用随上。混合料摊铺后，要及时碾压，要在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。如果已摊铺未碾压，要封闭交通，晾晒至适当的含水量后再拌和、压实，连雨天禁施工。
★ 沥青混凝土面层采用的措施
注意天气预报，本工程只需要两天的铺筑沥青混凝土路面的时间，根据天气情况安排施工日期。做好基层及路肩的排水措施；下雨基层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
第8章 安全保证措施及安全预案
本工程项目严格贯彻执行国家及业主制定的有关管理规定的要求。
工程安全管理上以“安全第一”作为知道思想，贯彻在本工程施工的始终，切实认真贯彻有关安全生产的规章制度，加强对安全生产的检查，使管理工作标准化。
8.1 安全目标
本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：
- 实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；
- 减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。
8.2 建立项目经理部安全保证体系实行多级管理
建立项目经理部安全保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全的第一负责人，安全部门具体负责日常安全管理工作。
列入项目经理部的安全体系部门都要各负其责。进行认真的安全交底，加强部位全过程的检查、把关、及时总结、反馈、修订措施。
成立监控小组，实行分项管理。
加强施工前期管理，对设计和施工工艺实行把关，强化安全管理措施。
关键部位的施工由有关人员编制周密施工方案，由项目部总工程师负责审批，施工队伍必须按专门方案施工操作。
安全保证体系（详见项目经理部安全保证体系图）
8.3 加强安全教育工作、作好事前控制
“预防为主”是本工程安全管理主要手段，将安全教育作为一个动态过程，贯彻到工程的始终，使每个施工人员都树立以“预防为主、安全第一”为目标的安全生产意识，根据本工程的施工特点，重点是施工作业人员入场安全教育和特殊工种持证上岗。
开展以“讲评、教育、交底及检查”的安全管理制度。
8.4 安全管理措施
（1）确定安全重点部位，实行全面监控
★ 边坡安全管理，防坠落、防砸伤，进入施工现场操作人员必须戴好安全帽，上下沟槽必须行走安全梯。
★ 认真执行沟槽安全确认制度，项目分部安全员必须按“沟槽安全确认表”逐项认真检查，并签署确认意见交项目部安全保卫部备案。特别注意对槽帮的安全检查，发现问题，及时处理（如摘帽、放坡、支撑加固）。
★ 在槽边1.5m处设牢固的防护栏，刷红白相间漆，夜间设有红色标志灯。
（2）防机械伤害
★ 由专人负责工程机械的调度及指挥，尤其以吊车、挖铲、摊铺机、压路机等机械为主。吊车、挖铲的工作半径内严禁站人。
★ 小型机械必须依照安全规程操作，外租机械施工必须有安全协议，手续齐全。所有外租机械进入工地必须签订安全责任协议书。
★ 设专人负责小型机械的维护与养护，确保其使用正常。施工机械专人使用，使用人员持证上岗。
（3）关键部位安全保证措施
★ 关键部位的施工应编制方案，由项目部总工程师负责审批。施工队伍必须按专门方案施工操作。施工过程中设专人进行安全巡视。
★ 施工现场发生各类案件及火灾立即上报上级主管，并保护现场。
（4）施工现场安全用电措施
★ 施工用电实行二级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设或套管埋地敷设。
★ 开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电电流应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1S。
★ 保护零线按规定作好重复接地。
★ 气焊作业必须申请点火证，电焊工必须持证上岗。
★ 非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须持证上岗。
★ 电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。
尊重业主及监理的要求，保证施工现场财产安全及工程的顺利进行，以达到快速高效的目的。
8.5安全预案与措施
（1）重大危险源控制措施
★ 根据本工程特点，以及对施工现场危害因素识别，本工程危险性较大的分项工程为：深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施；旧检查井连通控制措施；道路施工。
★ 深基础土方工程控制措施
基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。
坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，坑外新设置若干口回灌井，高水位回灌。
★ 氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施：氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。
★ 与旧检查井连通控制措施
A、打开旧检查井及相邻的两个检查井盖通风，井口必须设醒目的安全标志并有专人看守。
B、经气体检测仪测试，确认井内有害气体符合安全标准，作业人员方可下井。
C、下井作业人员必须系好安全绳（且保持头部朝上），井上必须两名以上人员专门看护，发现异常及时将井下作业人员提出检查井。
D、井下作业人员必须适时更换、轮流作业，不得一人在井内长时间作业。
E、井下作业时，现场必须配备氧气瓶、氧气袋的设备，随时做好救援的准备。
★ 道路施工控制措施
A、道路施工应在道路两端设置警示牌、疏导牌，并设专人进行疏导、指挥。夜间施工时警示牌、疏导牌必须发光闪烁，并设在封闭口50米以外。防止车辆闯入施工现场内。
B、施工机械在道路上进行作业，时速不得超过5公里，在调头、倒车时应注意避让车辆、行人与作业人员。
C、人工摊铺沥青混凝土时，必须有专人指挥运送沥青混凝土的车辆。严禁扔撒混凝土，防止人员烫伤。用摊铺机摊铺混凝土时，必须有专人指挥运送沥青混凝土的车辆倒车、车辆与摊铺机之间严禁有作业人员，指挥人员必须在两部机械的外侧。
D、使用火箱烧烤工具时，严禁摔打工具。火箱严禁放置在高压线下方，并要远离树木、居民住宅及存放有易燃物的地方，应安排专人对火箱进行管理。
（2）伤亡事故、重大隐患应急救援及处理预案
为贯彻、落实《中华人民共和国安全生产法》，针对施工生产中可能发生的伤亡事故、重大隐患采取积极应对措施，防止事故的扩大，将事故的危害和影响控制在最低水平，有序的做好救援工作。根据工程特点和实际情况，特制定本预案。
★ 成立伤亡事故、重大隐患报警响应机制，项目负责人、安全员必须将通讯录发给工地领工员、带班员等现场管理人员。
★ 伤亡事故、重大隐患一旦发生，现场负责人、领工员、带班员应立即向有关领导报警。有人员伤亡时应拨打120或999急救电话，通知医疗救援机构，遇有火警拨打119火警电话通知消防机构。
★ 伤亡事故、重大隐患发生逐级汇报。
A、项目经理
组织现场应急救援措施的实施 , 预防事故、隐患扩大。
组织危险范围内施工人员的疏散撤离 ;救护伤亡人员。
组织危险场所的隔离、标识、警戒 , 保护现场。
参与制定现场应变方案, 并予以实施 , 调配项目部内应急救援所需人员、物资、机械设备等资源。
提供与事故、隐患有关的管理内业资料及技术资料。
编制工程整改方案, 经上级审批合格后予以实施。
★ 管道打堵、勾头、以及人工孔桩、管道顶进施工中中毒、窒息事故现场应急救援控制措施：
A、监护人员应立即呼救、示警并召集其他作业人员,防止单人施救造成事故扩大。
B、井下人员系有安全绳时, 施救人员应首先通过安全 绳将伤者拉出, 拉绳时不得生拉硬拽, 避免对伤者的二次伤害。
C、安全绳不能将伤者救出时, 应进行气体检测、机械送风, 同时划出隔离带严禁烟火；
D、在井下气体检测未达标前不得停上机械送风, 下井施救人员必须佩带安全绳、安全帽, 防毒面具等个人防护用品: 井下气体检测缺氧时,下井人员必须使用氧气面罩或供氧装置，井下气体检测甲烷、一氧化碳超标时, 下井人员不得穿易产生静电的衣物,不得携带使用易产生火花的工具；
E、井下吊送伤员时, 应保证伤员身体顺直, 防止与井壁磕碰；
F、伤员脱离危险区域后, 应立即进行人工呼吸, 心脏按摩及外伤包扎, 在医务人员接手治疗前不得停止。
G、在抢救伤员同时, 应打开相临井盖, 疏散附近作业人员及社会人员, 对存在爆炸可能的管道, 疏散管道沿线人员, 划出隔离带, 严禁烟火。
★ 一般触电事故现场应急救援控制措施:
A、使用电动机械、设备、手持电动工具和接触配电设 备、电缆、电线的操作人员,突然跌倒、浑身抽播、身体与 带电物体紧密接触且无法自主摆脱、呼叫无反应则视为发生 触电事故。
B、发现触电事故的人员不得与触电人及其所触及的物体接触, 按以下方法施救：
确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制, 迅速拉开电箱中事故分路电源, 不能确定分路时拉开总电源开关。
触电人所触及电源是经插头送电的, 可迅速拔下插头, 电源是压接送电的, 应先取下相应熔断器, 后拆除压接线路。
触电人所触及的电源拆除后, 应在确保安全的前提下, 及时恢复照明供电, 以利伤员抢救。
无法确定触电人所触及的带电体的电源受附近哪个配电箱、开关箱控制时 , 可用干燥的绝缘木棒、干燥清洁 的衣服、布带等将触电人与带电体分离, 施救人员应穿戴绝 缘手套、绝缘鞋。
触电人周围潮湿时, 应在触电人身旁放置干燥木板、胶合板、绝缘垫等绝缘物, 施救人员站在绝缘物上按上法施救。
触电人脱离危险区域后 , 应立即进行人工呼吸、心脏按摩及外伤包扎, 在医务人员接手治疗前不得停止。
★ 沟槽、基坑施工中土方明塌事故现场应急救援控制原则 :
A、撤离危险坑、槽内作业人员。评估坑、槽土方稳定性, 并采取有效支撑措施, 控制坍塌的继续扩大。
B、采取支撑措施防止坑、槽周边的树木、构筑物、房屋的倾倒、坍塌,及时疏散、撤离危险房屋内、树木、构筑 物旁的一切人员并设置隔离警示带,禁止人员、车辆进入危险区域。
C、在土方稳定一侧设置工作梯或开辟马道，土方基本稳定 , 坑、槽上有人监护,施救人员配戴安全帽、安全绳等防护用品的条件下 , 方可进入沟槽抢救伤者。
D、伤者被士方掩埋时, 不得使用机械挖救, 使用工具应避免对伤者造成伤害。
★ 应急救援材料保障，安全帽、安全绳、安全网、绝缘于套、绝缘鞋等个人防护用品。抢险所需其它常用材料。
★ 应急救援机械设备保障，电缆、配电箱、开关箱、照明灯、发电机等电料器材，通风机、空压机、电、气焊设备等中小型机械，气体检测仪，吊车、挖掘机、抢险车等机械、车辆。
★ 火灾预案
A、项目部全体人员要树立“预防为主，防消结合”的消防意识，提高警惕性，增强责任心，一旦发生火情，队员要保证思想清楚，听从指挥，行动有序。
B、发生小火：在场人员以工龄长短、岁数大小为依据以年长者、工龄长者为组长，立即组织扑救，同时派人招呼其他人员扑救。
C、发生中火马上报警，抢救伤员，保护现场，为下一步工作查清失火原因做准备，及时上报领导。
D、在消防队到来之前，创造灭火条件，注意现场人员安全。
第9章环境保护管理措施
施工现场采取积极宣传、组织学习等多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，健全工地环境保护系统。坚持定期环境保护检查工作。
9.1环境保护目标
项目部成立环境保护办公室，负责对现场进行管理，确保施工现场“不扬尘、无污染、低噪音”。
9.2防大气污染措施
（1）施工现场经常用洒水车喷洒降尘，使现场不起尘土。4级以上的大风天气，停止土方施工，以降低风尘扬沙。
（2）对沟槽的无机料及相邻路面要随时清扫、洒水降尘。水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料严密遮盖。运输时要对车辆料斗上部进行严密覆盖，防止遗撒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。
（3）运土车出场外对车轮进行清理，防止粘滞泥土。
（4）现场炉灶使用清洁燃料。
（5）对现场暂存的土方采用密目网严密覆盖。
9.3防污染措施
（1）工地设流动油车负责供给施工机械加油。防止漏油渗入地下。
（2）施工渣土及废物及时清运，禁止乱堆乱放。
9.4防噪声污染措施
（1）施工中尽量减少夜间使用强噪音机械（如空压机、发电机、搅拌机等）。
（2）施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪音。
9.5环境卫生管理
（1）炊事员办理健康证和进行卫生知识培训，制定卫生达标措施。
（2）办公区、生活区，厕所卫生轮流值日清理，做到保持清洁卫生。
（3）保证现场排水设施通畅。
（4）施工生活区干净整齐，布置美观，统一着装，床单、被罩统一；施工、生活区围挡定人定期清洗。
（5）工地严禁使用一次性餐炊具及超薄塑料袋，对上述材料要分检集中处理，并消除“白色污染”。
第10章 文明施工保证措施
10.1 消防、保卫安全措施
（1）工地建立消防、保卫责任制，设专兼职消防、保卫干事，培训上岗。
（2）施工现场和生活区配备有效器材设备；易燃易爆材料要集中堆放，采取可靠的放火措施，设置明显的防火标志。
（3）严格控制火源、电源及明火使用。对施工班组严格管理，签订消防协议书。
（4）要做好成品、施工料具的保卫工作，现场巡逻护场，严防被盗、破坏治安等事故的发生。
10.2 文明施工措施
项目经理部认真执行北京市对建筑施工现场文明施工管理的相关规定和要求，推行科学管理方法，认真组织施工，做好现场文明施工的各项工作，争创北京市文明示范工地。
（1）建立文明施工保证体系
建立文明施工组织机构及责任制，对施工的全过程、全方位实行项目经理责任制、管理人员责任制，强化文明施工管理。
（2）积极开展宣传教育工作
组织全员进行“文明施工”教育，提高文明施工意识，做到每个施工人员达到懂法、守法，共同创造便民利民不扰民的良好社会环境，增强职工的责任心和集体荣誉感。
施工前主动与有关管理部门、附近企事业单位、军事部门及居委会取得联系，召开协调会、座谈会，征得理解和支持，并与之保持经常的联系，随时听取各方面的意见，改进工作，提高企业声誉。
（3）铭牌施工
施工现场入口处设统一标准的四图一板，即：施工平面图、安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容环境制度、管理职责等，内容详细、字迹整洁。内容详细，并按标准悬挂施工铭牌。
（4）施工围档、栏杆
因沿线工程降水及堆放材料需要，全线除路口及穿越主路外，施工区域搭设彩色硬制围档，与外界隔开，做到施工现场与社会的严格区分，确保施工与社会的安全。沿围档每30m加设低压红灯，路口两侧加设施工标志及警示灯。现场沟槽栏杆统一采用∮48钢管，横杆与立杆间用“十”字管卡锁牢，栏杆及立柱涂刷红白相间的油漆。
10.3现场管理
（1）必须严格按施工组织设计施工部署，并经常检查现场施组与实际施工矛盾，及时调整方案，报监理等部门审批后实施。
（2）施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。施工现场的料具按施工平面图指定的位置分类码放整齐。施工临设干净整洁。
（3）施工场地和道路平整畅通，并有排水设施，现场内土方，零散碎料、垃圾及时清理，所有物料及设备摆放整齐。
（4）施工现场有施工日志和施工管理各方面专业资料。
10.4施工单位与监理、甲方、分包单位的配合、协调
- 尊重业主及监理，因为监理是受甲方委托对工程项目实行监理和控制的甲方全权代表，施工单位是受甲方的委托遵照设计文件的执行者，在监理单位的监督、指导、管理下完成设计文件生产者，是产品的制造者。分包单位在施工过程中对总包单位技术补充者。
- 施工中碰到需要解决的问题，由施工单位首先向监理口头提出并以书面形式报告经监理部门审查、核实后由总包单位找设计协商，由设计以书面形式提出修改意见，再由总包单位送交监理审查、认定后，总包单位执行并交甲方备案，经各方签字，总包单位执行并做为竣工资料存档。
- 业主及监理提出的关于工程施工过程中的问题，是保证工程施工质量、施工现场财产安全及工程的顺利进行，以达到快速高效的目的。
- 为了搞好工程施工中的配合，施工单位在工程施工中，选派一名施工技术
员与甲方、监理、分包单位进行工作配合，在监理的监督指导下本着顾客就是
上帝的精神，遵照设计文件要求的全部内容完成甲方交付的施工任务。
路基土方质量允许偏差表 表6-1
| 项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 |
| 1 | 压实度（%） | 95 |
| 2 | 弯沉（0.01mm） | 不大于设计计算值+10，-20 |
| 3 | 纵断高程（mm） | +10， -15 |
| 4 | 中线位（mm） | 50 |
| 5 | 宽度（mm） | 不小于设计值 |
| 6 | 平整度（mm） | 20 |
| 7 | 横坡（%） | ±0.5 |
| 8 | 边坡 | 不陡于设计值 |
石灰粉煤灰砂砾基层质量标准表
| 序号 | 项目 | 抗压强度、压实度与允许偏差 |
| 1 | 无侧限抗压强度（MPa） | R7=0.6~0.8 R28=1.5~2.0 |
| 2 | 含灰量 | +1.0% 0 |
| 3 | △压实度 | 重型实≥95% |
| 4 | 含水量 | +1.5% -10% |
| 5 | 平整度 | ≤10mm |
| 6 | 厚度 | ±10mm |
| 7 | 宽度 | ≮设计规定+B |
| 8 | 中线高程 | ±15mm无联结层±10mm |
| 9 | 横断高程 | ±20mm且横坡差不大于±0.3% |
路缘石质量标准
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
| 1 | 直顺度 | 10 |
| 2 | 预制块相邻块高差 | 3 |
| 3 | 预制块相邻缝宽 | ±3 |
| 4 | 立式路缘石顶面高程 | ±10 |
沥青混凝土面层实测项目 表6-2
| 项次 | 项目 | 规定值或允许偏差 | ||
| 城市主干路 | 城市次干路 | |||
| 1 | 压实度（%） | 96 | 95 | |
| 2 | 平整度（mm）最大间隙 | 上面层 | 3 | 5 |
| 下面层 | 5 | 7 | ||
| 3 | 弯沉值(0.01mm) | ≤设计允许值 | ≤设计允许值 | |
| 4 | 抗滑 | 摩擦系数 | 符合设计 | 符合设计 |
| 构造深度 | ||||
| 5 | 厚度(mm) | 总厚度 | -8 | -5 |
| 上面层 | -4 | -4 | ||
| 6 | 纵断高程(mm) | ±15 | ±20 | |
| 7 | 宽度(mm) | ±20 | ±20 | |
| 8 | 横坡度(%) | ±0.3 | ±0.5 | |
路缘石质量标准
| 序号 | 项目 | 允许偏差（mm） |
| 1 | 直顺度 | 10 |
| 2 | 预制块相邻块高差 | 3 |
| 3 | 预制块相邻缝宽 | ±3 |
| 4 | 立式路缘石顶面高程 | ±10 |
项目经理部组织机构图 图1
项目经理
现场经理
项目工程师
行政后勤
管理员
机械设备负责人
材料供应负责人
安全保卫负责人
计划
资料负责人
技术质量
负责人
雨、污水、给水、消防、
喷淋施工专业队
路灯施工专业队
强电力、道路铺筑
专业队
环境保 护
文明施 工
负责人
现场试验员
生产安全事故报告程序流程图
事故现场发现人
120、999、119
社会救援机构
项目部负责人
项目应急救援小组
分公司主管经理
各所应急救援值班室（白天：所安全科、夜间：所值班室）
公司安全主管部门
当地派出所
公司相关科室负责人
公司应急救援抢险队
公司主要负责人
公司安全主管经理
上级安全主管部门
上级主管领导
事故发生地公安分局
市安全监督管理局监督二处
市建委施工安全处
生产安全事故应急救援程序流程图
生产安全事故
生产经营场所应急救援人员
控制事态
组织抢救
保护现场
疏导人员
通道畅通
车辆保证
现场急救
送往最佳医院
了解事故及伤亡人员简况
报告事故简况
公司事故调查组
公司应急救援组织
公司善后工作组
上级机关
安全监管部门
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