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| 送变电工程公司
POWER TRANSMISSION＆SUBSTATION ENGINEERING CO. |
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| 文件号DOCUMENT NO. | GPEC/PTC/WLB/OG/020 | 密 级 | N | ||||||||
| 照明工程作业指导书
220千伏变电站工程 |
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目 录
1．工程概况……………………………………………………………..3
2．设计概述……………………………………………………………..3
3．塑料管、槽板敷设工程……………………………………………..4
4．管内穿线、槽板配线工程…………………………………………..5
5．电气照明器具及配电箱安装………………………………………..6
6．质量控制……………………………………………………………..9
7．主要安全技术措施…………………………………………………..9
一、工程概况
220kV**变电站工程位于广东省东莞市凤岗镇凤平路旁，站内东西长210m，南北宽135m。站内主要建筑物有主控楼一座，建筑面积637.1m2,配电楼二座,建筑面积合共约1548m2。本站的照明工作包括：一、配电楼、主控楼里面的各种照明、空调、抽风机、插座及检修箱等的安装施工；二、全站的户外照明及检修箱等的安装施工。三、直流事故照明的施工。
二、设计概述：
2.1电源电压、配电箱布置及电源引入方式
2.1.1全站户内外正常照明供电电源为AC380/220伏，各配电箱均有AC380/220伏电源配置。正常照明设备额定电压为AC220伏。配电箱电源进线引入方式利用电缆沟或穿管埋地引入。
2.1.2全站事故照明电源采用DC110V。
2.2导线选型及敷设方式
2.2.1电源线选用ZRVV22—0.6/1.0kV阻燃铠装电力电缆，户内配电线选用BVV—0.5kV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线。户内导线敷设方式采用线槽明敷设,户外电缆沿电缆沟或穿管埋地敷设。
2.2.2照明施工应和土建施工密切配合，预留好有关孔洞及埋管。
2.3接地接零系统
由于站用变低压侧中性点为直接接地，故本站照明系统接地、接零均采用TN系统。2.3.1从全站照明系统图中可知，负荷电源干线均采用三相四线制，所以电缆受端的配电箱应采用TN-C系统，即工做零线（N）和保护零线（PE）共用；
2.3.2当负荷端装有漏电开关或 单相负荷装设双极开关时，即采用TN-S系统，即工作零线（N）和保护零线（PE）分开。
2.3.3由于本站照明接地接零采用上述两种系统，即TN-C-S系统，PE、N线部分公用、部分分开，所以在施工过程中应该特别注意，避免漏电开关误动及其它故障，在系统图中虚线应视为PE线。
2.4其它
2.4.1照明灯具的选型及电气设备的安装位置一定要征询建设单位的意见，以美观、实用、安全、经济、方便为原则。安装在室外门边的开关设备均应达到IP65防护等级。
2.4.2材料表中的PVC线槽应根据所敷设的导线截面大小、根数来选择不同规格的线槽敷设。
2.4.3事故照明由直流屏供电，由事故处理人员到达现场后人工开启。电源容量满足维持事故照明2h。
三、塑料管、槽板敷设工程
- 施工准备
1.1材料
凡所使用PVC管、槽，其材供均应具耐热、阻燃和抗冲击能力，并有产品合格证。PVC管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔和汽泡，管壁厚度应均匀一致。所有塑料管附件与明配塑料制品，如各种出厂灯头盒、开关盒和管箍等，均应使用配套的阻燃塑料制品。
1.2人员
安排有施工技术及经验并有责任心的人员担当施工任务，确保优质、高效完成照明工程。
2、施工工艺
2.1按设计图测出盒、箱和出线口等的准确位置。并根据测定的盒和箱的位置，弹出管（槽）走向的垂直线和水平线。并根据规范标出各支路，吊架和固定具体位置。
2.2悬空管路采用抱箍法等固定方法。无法采用哪种固定方法，均应先固定两端支架或吊架，然后拉直线固定中间各支架或吊架。埋入地下的线管基层必须先夯实，管件连接要做好防水处理（用粘接剂粘接），埋管后管周要采取适当的措施加以保护。槽板底固定点的间距应少于500毫米，用手钻钻孔，橡胶胀管填充后用木牙镙丝上紧。
2.3支架、吊架位置正确，间隔均匀，管卡应平整牢固。
2.4为使线口各安装整齐、美观，槽板应紧贴在建筑物的表面，并尽量沿房屋的线脚、墙脚，槽梁等敷设，要与建筑物的线条平行或垂直。
2.5线槽配线在穿过槽板或墙壁时，应用穿墙套管，而且穿楼板处必须用钢管保护。
2.6槽板对接时，底板和盖板均应分居成450角的斜口进行连接。拼接要紧密，底板的线槽要对齐，对正，底板与盖板的接口要错开200mm。
2.7塑料线槽分支接头，线槽附件如直通、三通转角，接头扦口盒、箱应采用相同材质的定型产品。
2.8塑料线槽、盒子均应两点固定，各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点，接线盒、灯头盒应采用相应插口连接，线槽的终端应采用终端头封堵，在线路分支接头处，应采用相应接线盒。
3、安装中关键及应注意的质量通病
3.1塑料管、槽材质是否符合设计要求和施工规范规定。
3.2槽板敷设是否符合有关规定，底板是否有松动、翘边，管路连接是否紧密牢固，敷设保证横平竖直，固定点（管卡）间距是否均匀。
3.3跨越建筑物变形缝时，槽板是否断开导线加套管保护。
3.4线槽（管）内是否有灰尘和杂物。
3.5线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。
四、管内穿线、槽板配线工程
1、材料
电源线采用ZRVV22—0.6/1.0kV阻燃铠装电力电缆,户内配电线选用BVV—0.5kV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线.所用材料必须具备合格证,并经监理、业主同意。
2、施工工艺
2.1根据设计图要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，蓝颜色做零线。
2.2带线一般采用φ12~φ20毫米的钢丝。
2.3敷设导线时，槽内导线不应受到挤压，在槽内不允许有接头。
2.4剪断导线时，导线的预留长度按不同情况考虑接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户线的预留长度为1.5m。
2.5同一交流回路的导线必须穿同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内。
2.6一般4平方厘米以下的导线应则上使用剥削钳，但使用电工刀时，不允许采用刀在导线圈围转圈剥削绝缘层的方法。
2.7单芯铜导线可采用绞接法、缠绕卷法对接导线、分支连接：
绞接法适用于4平方毫米信经直单芯导线，缠绕法适用于6平方毫米及以上单芯导线。
2.8多芯铜线直接连接有单卷法、缠卷法、复卷法三种。分支连接有缠卷法、单卷法、复卷法。
3、安装中关键及应注意的质量通病
3.1导线的规格、型号必须符合设计要求。
3.2导线敷设是否符合要求，导线连接、包扎、绝缘等是否符合要求。
3.3线槽内的导线放置是否杂乱。
3.4不同电压等做的电路是否放置在同一线槽内。
3.5线槽内导线截面和根数是否超出线槽的允许规定。
五、电气照明器具及配电箱安装
1、灯具安装根据设计图纸定出灯具的安装位置和安装高度，并确定灯具类型。
1.1日光灯安装
1.1.1吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯箱完全遮盖住灯头盒。对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯头箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线后入灯箱内的端子板上。把日光灯的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
1.1.2吊杆日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊杆编好，把吊杆挂在灯箱上，并且在建筑物天棚上安装好胀管螺死（带钩），将导线顺序编在吊杆内并引入灯箱。在灯箱的进线孔处应套上软塑管以保护导线，并入灯箱内的端子板内。将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱口，调整好灯脚，最后将灯管装好。
1.1.3格栅日光灯
根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点，确定灯具的安装住位置，用胀管螺栓把支架固定牢固，将格栅的灯箱用螺丝固定在支架上，再将整各个灯口，装上灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与吊顶面的吻合。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5毫米。
1.2壁灯安装：
根据灯具的外型选择合适的木台或木板，把灯具摆放在上面，四周留出余量要对称。然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也要开好安装孔，将灯具的灯头线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台（板）对于灯头盒，贴紧墙面，可用螺丝将木台直接固定在盒子躲上；如果木板就应该用胀管固定。调整木台（板）使用权其平整不歪斜，再用法螺丝将灯具拧在木台（板）上最终配好灯泡、灯伞或灯罩。
1.3筒灯
首先根据设计图纸在吊顶平面上划出筒灯的纵横中心线，并根据筒灯尺寸划出筒灯的圆周轮廓线，用专用裁剪工具剪出筒灯的位置，保证圆周周边光滑弧顺。将电源线接入筒灯的接线位，上紧螺丝，此时应注意导线要预留检修长度。然后将筒灯固定在铝质平板上，注意筒灯圆周边与吊顶面平齐。
1.4泛光射灯
根据设计图纸在墙上定出射灯的位置和高度，用手钻在射灯脚螺丝孔对应位置打孔，用橡胶胀管填充后拧紧螺丝。调整射灯朝向。
1.5事故照明灯（灯头类）、吸顶灯
首先根据图纸确定灯具的位置，用手钻在底盒螺丝对应位置钻孔，用橡胶胀管填充后拧紧螺丝固定。然后将电源线接入接线位上，拧紧螺丝盖上面板。最后装上灯泡。
筒灯类事故照明灯安装方法见前1.3。
2、开关、插座安装
2.1插座距地面0.3m,开关距地面的高度为1.3m,距门口为150~200毫米.
2.2同一室内的开关方向一改，成排安装的开关高度应一致，高差不大于2mm。
2.3明装的插座应用专用底盒。先用螺丝（加橡胶胀管）固定底盒，然后把导线接入接线柱，拧紧螺丝，最后盖好面板，面板应端正严密。
3、配电箱安装
3.1安装高度为箱底距地1.3m。
3.2配电箱的型号规格应参照各配电系统图，由厂按图中的电器之件数量参数来选择，并报监理单位同意。
3.3配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引入的导线应留有适当余度，以便检修。
3.4导线剥削落处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。
3.5垂直装设的刀闸及熔断路等电器，上端接电源，下端接负荷。
3.6接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
3.7配电箱母线涂有红（A相）、黄（B相）、绿（C相）、蓝（N零线）等颜色，黄绿双色线为保护接地。
3.8在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱体时，采用明配线方法，先将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱准就位后，将导线端头引至箱内，逐个剥落导线端头，再逐个压接在器具口，同时，将保护接地线压在明显的地方，并将配电箱体调整平直后进行固定。
3.9配电箱全部电器安装完毕后，用伏兆欧母表对线路进行绝缘摇测。同时做好记录，作为技术资料存检。
4、安装中关键及应注意的质量通病
4.1各类电气器具必须符合设计要求的质量标准。
4.2开关、插座安装位置是否正确。
4.3配电箱位置是否正确。
4.4导线连接、包扎、绝缘是否符合要求。
4.5各种灯具开关、插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定。
4.6采用钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm。
4.7成排灯具中心线偏差应在允许范围内。
4.8开关、插座面板不平整，与建筑物表面有缝隙。
六、质量控制
1、实行三级验收制度，即班组自检、项目部检查、监理公司验收。检查合格后再进行检测。
2、照明线路的绝缘摇测，选用500伏，量程为0~500兆欧的兆欧表。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇动速度应保持在120转/分左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。电气器全部安装完，在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关、刀闸、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上述，确认绝缘无误后再进行送电试运行。
3、线槽中的所有电线在敷设前必须拉直，放入线槽后应摆放整齐。
3、相关的质量检验评定表
3.1电缆线路分项工程质量检验评定表
3.2配管及管内穿线分项工程质量检验评定表
3.3槽板配线分项工程质量检验评定表
3.4电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定表
七、主要安全技术措施
1、手钻在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用。
2、手钻钻孔时，要带防护眼镜，并尽可能带防尘口罩。
3、人字梯四个脚支地要稳妥，梯身平稳。
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