一、工程概况
1、建设概况：
| 序 | 项 目 | 内 容 |
| 1 | 工程名称 | |
| 2 | 建筑面积 | |
| 3 | 工程地点 | |
| 4 | 质量标准 | |
| 5 | 结构形式 | |
| 6 | 基础形式 | |
| 7 | 建设单位 | |
| 8 | 设计单位 | |
| 9 | 监理单位 | |
| 10 | 施工单位 |
2、设计概况:
a建筑设计概况：
| 序 | 项目 | 内 容 | ||||||||
| 1 | 功能 | 精密电子厂房 | ||||||||
| 2 | 建
筑 规 模 |
建筑总面积（m2） | 69369.4m2 | |||||||
| 建筑
层数 |
地上 | 4层 | ||||||||
| 建筑
层高 |
一层 | 二层 | 三层 | 四层 | ||||||
| 7m | 6. m | 5．6m | 5．0m | |||||||
| 3 | 建筑高度 | ±0.0相当于绝对标高 | 56.8 m | 基底标高 | -2m（花岗岩） | |||||
| 室内外高差 | 0.3 m | 建筑总高 | 24 m | |||||||
| 4 | 屋面 | 不上人屋面 | 挤塑保温板，细石砼面层 | |||||||
| 5 | 外墙面 | 浅灰白色外墙面砖，深灰色外墙涂料 | ||||||||
| 6 | 内墙面 | 乳胶漆 | ||||||||
| 7 | 墙体 | 外墙为250厚陶粒混凝土砌块，内墙200厚陶粒混凝土砌块， | ||||||||
| 8 | 顶棚 | 现浇混凝土板，乳胶漆及吊顶。 | ||||||||
| 9 | 门窗 | 塑钢门窗。 | ||||||||
| 10 | 屋面 | 3厚双层SBS改性沥青防水卷材 | ||||||||
| 11 | 节能
保温 |
外墙及屋面挤塑聚苯保温板 | ||||||||
b结构设计概况：
3、施工概况:
本工程2007年10月20日开工， 2008年5月5日竣工。
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目工程师选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创河北省安济杯管理经验的工程技术人员担任。项目部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创河北省级文明安全工地。
主要管理人员情况及项目部组织机构
项目经理简历表
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
秦皇岛海三建设工程发展股份有限公司，始建于1977年。通过产权制度改革，于2000年12月改制为股份制（民营）企业。
公司现为国家房屋建筑工程施工总承包资质一级企业，注册资金6000万元人民币。
公司下属三个施工分公司、房屋开发公司、建材经销公司、建材加工公司、建材检测公司等单位。现有管理人员446人，从业人员年平均4000－10000人左右，各类专业技术人员361人，其中：高级职称15人，中级职称63人，初级职称283人。
公司有各类施工机械设备700多台（件），其中：大中型设备300多台，能满足各类建筑工程施工的需要。
公司1997年通过ISO9001质量管理体系认证，并始终得到严肃执行。公司先后承建的市邮政大厦、奥体中心体育场、体育馆、报业大厦、工行大厦、图书大厦、海港区法院审判大楼等标志性工程40多项，具有一定规模的工程200多项。获省优（安济杯）工程58项，其中：秦新花园工程、奥体中心体育场工程荣获国家建筑工程最高奖－鲁班奖。合同履约率100%，工程一次交验合格率100%，顾客满意度达97%以上。
公司坚持以“诚信天下”为宗旨的经营理念，以高尚的人品，建造优质产品。在房地产开发和承建工程中，始终把用户满意作为企业永远追求的目标。收到了承接一项工程，创一方信誉，拓一片市场的良好效果。
4、施工组织设计编制依据
建筑、结构、水暖、电气图纸。
招投标文件、施工合同、施工现场条件、公司资源配备情况、公司管理文件等。
二、施工目标
质量环境安全方针与目标
为了满足顾客要求，并争取超越顾客期望，控制污染物排放、节约能源、美化环境，减少安全事故，保护员工的安全健康，实现质量/环境/安全保护的战略目标。根据公司的管理体系及建筑施工的特性，确定了项目部的管理方针和质量、环境、安全目标。
管理方针：质量创优 顾客满意 健康环保 安全第一 持续创新 诚信守纪
质量、环境、安全目标：
质量目标
A、工程竣工交验合格率100%，合同履约率100%；
B、顾客满意度95%以上。
C、合格工程。
环境目标
（1）、目标：废“水、尘、声、渣”排放达标，能源消耗达标，绿色环保材料使用率95%以上。
（2）、指标：
1）、搅拌机的清洗污水、泥浆水达标排放。
2）、砼搅拌、浇灌，地面切割、切割机、木工电锯等作业噪声达标排放。
3）、砼搅拌、砂浆搅拌、水泥粉尘、砼地面、板材切割的粉尘达标排放。
4）、施工现场水泥、砼、石材、排水管及石膏、矿棉、沥青、化学品固体废弃物达标排放。
5）、工地钢筋加工消耗由4%降低到2%，电能消耗控制在定额以下。
职业健康安全目标
（1）、目标：确保安全生产，杜绝重大安全事故，安全合格工地；安全优良工地；文明标化工地；中暑员工少于1‰人次；无中毒、传染病事故发生。
（2）、指标：
1）、杜绝重大伤亡事故、月负工伤频率控制在2‰以下。
2）、施工现场火灾、废气、毒气泄漏、外架、塔吊、提升机、梁基坍塌事故“0”发生。
3）、地下设施损害事故“0”发生。
4）每年中暑员工中暑员工少于1‰人次；中毒、传染病事故“0”发生。
三、施工准备
1、技术准备
（１）项目工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（４）做模板设计图，进行模板加工。
主要现行图集、标准、规程、规范。
| 序号 | 各称 | 编号 |
| 1 | 建筑工程施工质量验收统一标准 | GB50300-2001 |
| 2 | 建筑地基基础工程施工质量验收规范 | GB50202-2002 |
| 3 | 砌体工程施工质量验收规范 | GB50203-2002 |
| 4 | 混凝土结构工程施工质量验收规范 | GB50204-2002 |
| 5 | 屋面工程质量验收规范 | GB50207-2002 |
| 6 | 地下防水工程质量验收规范 | GB50208-2002 |
| 7 | 建筑地面工程施工质量验收规范 | GB50209-2002 |
| 8 | 建筑装饰装修工程质量验收规范 | GB50210-2001 |
| 9 | 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 | GB50242-2002 |
| 10 | 通风与空调工程施工质量验收规范 | GB50243-2002 |
| 11 | 建筑电气工程施工质量验收规范 | GB50303-2002 |
| 12 | 电梯工程施工质量验收规范 | GB50310-2002 |
| 13 | 智能建筑工程质量验收规范 | GB50339-2003 |
| 14 | 建筑变形测量规程 | GB/T50314-2000 |
| 15 | 建筑边坡工程技术规范 | GB50330-2002 |
| 16 | 屋面工程技术规范 | GB50207-2002 |
| 17 | 钢筋焊接及验收规程 | JGJ18-2003 |
| 18 | 钢筋机械连接通用技术规程 | JGJ107-2003 |
| 19 | 普通混凝土配合比设计规程 | JGJ55-2000 |
| 20 | 砌筑砂浆配合比设计规程 | JGJ98-2000 |
| 21 | 建筑机械使用安全技术规程 | JGJ33-2001 |
| 22 | 施工企业安全生产评价标准 | JGJ177-2003 |
| 23 | 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2002版 | JGJ130-2001 |
2劳动力及物质、设备准备工作：
（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（２）落实各部室人员，制定相应的管理制度。
（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
3施工现场及管理准备工作：
（１）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）按河北省及招标要求做好场区施工道路的路面硬化工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
4、组织准备
项目部组织机构图项目部组织机构图
施 工 员 ：张铁任
保 管 员 ：杨艳芬
生
产
材
料
材 料 员 ：李智达
安 全 员 ：常可敬
安
全
设
备
设 备 员 ：张洪波
质 检 员 ： 常玉贤
田向春
技 术 管 理
项
目邵经 铁
理 栋
项
目朱工世程伟
师
资 料 员 ：李春红
试 验 员 ：李铁松
测 量 员 ：张春辉
统 计 员 ：郭东友
成
本 管 理
成本核算员 ：高玉柱
预 算 员 ：王素敏
四、施工部署
本工程，工程量大，工期紧，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，施工作业区的划分：将整个工程划分为两部份，以变缝为界；每一部份分成两个施工段，钢筋工、木工及砼工各一个班组，各自流水施工并统筹协调，从而形成了两部分流水施工作业，提高施工速度，减少窝工现象，力争主体施工提前结束，并进入装修；以尽快达到业主的要求。
施工阶段的划分：①基础30天，②主体施工约60天完成；③装修、安装约120天完成；本工程比较特殊、工期非常紧张，基础、主体、装修工程流水搭接施工，结构工程拟分三次进行验收，即每层验收一次，使装修工程提早插入进行，为工程如期交工创造条件。砌筑工程在验收后及时进行施工，装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业。
工期上的部署原则——季节施工的考虑
根据总施工进度的安排，基础结构工程完毕后，及时进行回填土施工。
垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：
在建筑物南北各两台东侧一台塔吊（塔臂47 m），负责基础及主体结构模板、钢筋、零星混凝土及屋面装修的垂直运输；主体施工至三层时，在建筑物北侧各设两座提机负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。
本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，三层以下由混凝土泵车输送至浇筑部位。三层以上采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。
本工程模板体系：框架柱采用定型大刚模板、梁底采用多层板、其它采组合钢模。
脚手架工程：结构施工及外装修采用落地脚手架。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作；一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作；设一搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。
五、施工方案
1、测量方案
①本工程±0.000相当于绝对高程56.8，建设单位给定的高程点高程为43.566（编号为IJ076），建筑物坐标为总图中的坐标为建筑物轴线交点，经核算坐标点距外墙为400。
4F
148mx66m
A03（A05）厂房
②施工测量的准备工作:
（1）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。
（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。
（３）测量仪器准备：全站仪一台；光学经纬仪一台；水准仪一台；50 m钢卷尺两个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。
（４）测量人员配备：测量工4人，验线员1人，上述人员均应持有上岗证书。
（5）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12″，边长相对中误差1/15000。
（6）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。
③建筑物定位放线：依据总平面图中坐标点测设出建筑物的外边线，外边线定出后应进行闭合测量，以确保建筑物大角，定位测定完成后，钉好木桩并挂线绳，由建设单位、规划部门进行验线，复合要求后方可进行下步施工。
④建筑物主轴线的测设：根据定位边线采用直角坐标法测定主轴线，使用经纬仪及钢卷尺测设出各轴线，最外轴线和主轴线分别在其延长线上1.5-2.0m范围内设保护桩以进行控制。保护桩应用砼固定并保护，并设标识防止破坏，或直接倒镜标在围墙上，并用红油漆标出轴线标记。
⑤基础施工放线测量：根据桩平面图，按建筑物轴线定位，定出相应轴线桩位中心标志，经技术负责人，测量员校核无误后，插上桩位定位标志，承台基础开挖放线按基础平面图及大样图，计算出开挖放坡坡度及工作面边线，定出开挖边线位置，用水平仪将相应的标高，引测桩上，并画出标记。垫层施工完成后，把轴线引测至垫层面，并按施工图现场有关梁和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标高及位置线，弹出所有承台边线、柱边线的控置线；柱边线角部用红“▲”做上标记。在柱合模后，架水平仪于自然地面上，后视临时高程控制点，返出该层+50cm线，抄测在柱主筋上，用线红油漆做标记，做为打砼找平用的依据。跨度大的梁、板中间应规定起拱，顶板模板铺完后，再对模板的起拱情况进行检查。
⑥主体施工测量:
（1）主体工程采用外控法向上传递轴线。
（２）首层定位放线:
利用中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（±10 mm），中间轴线整尺分出。
（３）楼层测量:
１）楼层竖向投测：
首层柱拆模后将各轴线弹在柱身上，逐层向上投测，起始点始终以首层轴线为后视，柱身轴线弹至顶层。
２）楼层高程传递：以首层柱身＋50 cm线向上排尺，依次得出各层标高，每流水段不少于2个楼层高程点，本工程楼层标高一览表：
详见各楼施工图。
高程竖向传递允许误差每层为±3 mm，全高为±5 mm。
3）楼梯放线时，要先复核楼梯间尺寸，然后依据上下楼层＋50 cm线，确定中间平台上下标高和平台长度，梁位置在两侧混凝土墙上弹出墨线（注意应扣除建筑做法的厚度），依上下平台标高及踏步高宽弹出各个踏步。
⑦装饰施工测量:
（１）围护砌筑过程中，随时将＋50 cm线抄测到墙身上，弹上墨线，以此做为地面面层施工，门窗框安装，吊顶施工的标高控制线。
（２）外墙面装饰测量主要依据结构柱上轴线按设计图纸尺寸，分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线。依据首层外±50 mm分出窗口上下控制线。允许误差为±3 mm。
（３）建筑四大角吊铅垂钢丝用以控制大角及墙面垂直，平整度。
根据施工现场实际情况和建筑物位置，在甲方指定定位桩点校测合格后，使用三点作为定位放线的依据，采用直角坐标法将三点坐标引测到基坑外并进行永久保。
土方挖到设计标高以后再将各点引到坑底，并将各轴线号标在护壁上。
⑧沉降观测
采用DS1精密水准仪和铟钢尺进行观测，观测前严格校验仪器，测量精度Ⅱ级水准，采用闭合法，视线长度20~30m，视线高度不低于0.3m。
沉降观测点首次观测的高程值是沉降观测比较的依据，因此必须提高首次观测的精度，每个观测点的首次高程在同期进行的两次观测后确定。
观测时，随记气象资料，地下施工期间，每层施工完毕测量一次，地上施工期间，每两层施工完毕测量一次，竣工后，第一年每2个月观测一次。第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。
非周期性观测：
基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。
大量降水、积水后观测一次。
出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。
施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。
塔吊沉降观测：
在雨季来临前观测一次。
雨季后观测一次。
雨季中及雨后观测一次。
沉降观测的精度要求：
１）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：
| 项目 | 变形点的高程中误差(mm) | 变形点的高程中误差(mm) | 往返较差、附和或闭合差(mm) | 检测已测高差较差(mm) |
| 二等 | ±1.0 | ±0.30 | 0.6 | 0.8 |
| 三等 | ±2.0 | ±0.70 | 1.4 | 2.0 |
注：n 为测站数
２）塔吊观测按三等精度考虑。
沉降资料整理
每次观测结束后，即时检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，注明观测日期，绘出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线图。
⑨工程验线
首先由项目部进行自检，合格后再报监理进行复测。
轴线竖向投测允许误差见下表：
| 项目 | 允许误差(mm) | |
| 每层 | 3 | |
| 总高 | H≤30m | 5 |
轴线允许误差见下表
| 项 目 | 允许误差(mm) | |
| 外廊
主轴 线 |
L≤30m | ±5 |
| 30m＜L≤60m | ±10 | |
| 60m＜H≤90m | ±15 | |
| L＞90m | ±20 | |
| 细部轴线 | ±2 | |
| 承垂墙梁柱边 | ±3 | |
| 非承重墙 | ±3 | |
| 门窗洞口 | ±3 | |
标高竖向传送允许误差见下表：
| 项目 | 允许误差(mm) | |
| 每层 | ±3 | |
| 总高 | H≤30m | ±5 |
| 30m＜H≤60m | ±10 | |
2、土方开挖
根据地质勘察报告，本工程基坑无地下水，场地原为山坡销平，表层为100-500厚回填土，以下全部为全风化混合花岗岩，所以土方开挖的难度非常大，可能遇到坚石，采用爆破处理。
基底标高2m， “三通一平”做完，现场交通良好。
施工准备：
审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认（签定地下防护协议）。
根据施工图纸要求，地基承载力fak>3000kpa,所以基础必须坐于全风化混合花岗岩上。基坑开挖到全风化混合花岗岩。
现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。
开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。
1、开挖方案：
本工程土方开挖采用机械施工，北侧管沟及北侧两轴基础大开挖，其它独立柱基础采用单独开挖方法，，人工配合清槽。
施工机械的选择：
为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。
土方施工机械数量计算：
本工程土方开挖量略为：11000 m3。
t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8
p=(9×3600/30)×1.2×0.96×0.8=995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）
假设配置2台反铲挖掘机，则P=995.3×2=1990 m3
T＝13000/1990≈10 天， 按14天开挖完考虑
运土车辆计算
设每台自卸汽车每台班运土方800方，则N=1990/800≈3辆，
故综合工期和机械使用率，采用2台WD100型反铲挖掘机和3辆自卸汽车可保证土方开挖在14天内完成。如遇坚石，采用爆破施工，工期可能延长。
开挖顺序：
2台挖掘机分别从东、北侧向西、南开挖，每边预留500工作面，坡角45度向上放坡，挖土过程中应有测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。
基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。
严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。
基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。
基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。
3、钢筋工程：
①原材料：
- 钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、
- 钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、合格证进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。
②钢筋加工配料：
（１）钢筋在场内集中加工配料，运至施工作业面后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合下表要求：
| 结构部位 | 钢筋分级 | 锚固长度 | 搭接长度 | ||||
| C20 | C25 | C30 | C20 | C25 | C30 | ||
| 一般梁板 | Ⅰ级光圆钢筋 | 33d | 28d | 25d | 同一截面接头25%，1.2倍锚固长度；50%，1.4倍锚固长度；100%，1.6倍锚固长度 | ||
| Ⅱ级螺纹钢筋 | 41d | 35d | 31d | ||||
| 全部钢筋砼、柱及与柱相连的主梁 | Ⅲ级螺纹钢筋 | 45d | 39d | 34d | |||
纵向受力钢筋的砼保护层厚度
（6）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
（7）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。
③钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对直径≥ 16的筋采用直螺纹连接；直径≯16的钢筋采用绑扎搭接接头。
④钢筋接头位置：
（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。
（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35 d，且不小于500 mm。
- 板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。
⑤接头比例：
（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50 %，绑扎搭接接头不得超过25％，在受压区绑扎搭接接头不得超过50 %。
（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50 %。
（３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。
⑥钢筋焊接：
（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。
（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。
⑦钢筋绑扎：
（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。
（２）钢筋保护层：采用50×50×保护层厚的混凝土垫块；
（3）梁、柱钢筋:
１）在承台进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。
２）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合03G101的要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。
３）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与承台筋绑扎连接，上端用Ф10固定。
4）梁、柱箍筋要按设计要求及03G101加密绑扎，柱钢筋定位如左图。
5）框架柱合模以后，对伸出的钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
6）楼板钢筋:
（1）楼板负弯筋直径较小，用Ф10钢筋作“几”型马凳，间距为500 mm，梅花型布置，下端保护层垫15mm厚大理石垫。
（2）板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф14的加强筋。一边伸入梁内，一边过附加钢筋的35d。
（3）绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。
（4） 浇筑砼过程中，安排钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。
7）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
8）钢筋直螺纹连接：
钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
2、工艺原理
钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。
2.1Ⅰ型连接（标准型接头）
用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
可选用标准型或变径型连接套筒。
2.2Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。
连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。
3、施工顺序
3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部剥胁。
3.3在剥胁的同时滚轧螺纹。
3.4利用连接套筒对接钢筋。
4、操作要点
4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与连接套的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。
4.3经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的连接套，在连接套的另一端安上塑料防护盖保护。
.4.4安装时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在接套上涂上已检的符号。
5、材料及机具设备
5.1用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
5.2套管与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材盾应符合GB699规定。
6、安全措施
6.1操作人员必须经过培训、熟悉机械，经考核合格后方可上岗。
6.2操作机床应严格按照钢筋滚轧机床的操作规程进行。
7、质量标准
7.1等强直螺纹接头的型式检验应符合现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96中第5章中的各项规定。
7.2经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机轴检10%，且不少于10个，并填写钢筋直螺纹加工抽检记录。如在检验中有一个不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工，经检验合格方可使用。
7.3每批同规格直螺纹接头在安装前至少进行一组（三个试件）基本性能试验并提出试验报告。
7.4每组为同规格3个试件，如有一个试件不合格，应取双倍试件试验，如仍有不合格，则该批接头为不合格，严禁在工程中使用。在工程中批量连接时，以500个为一验收批，随机抽检一个组件进行试验，要求与上述相同并填写接头拉伸试验报告。
7.5在现场连续检验10个验收批，全部单向拉抻试件一次性抽样合格时，验收数量可扩大一倍。
7.6接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度满足要求。
7.7受力钢筋的混凝土保护层最小厚度和钢筋间距除应满足《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）的规定外，连接套筒的混凝土保护层不得小于15mm。连接套筒现钢筋之间或连接套筒之间的净距不得小于25mm。
9）悬挑板部位上层钢筋固定如下图：
10）所有构造柱钢筋根部钢筋在板砼浇筑前预埋，构造柱顶部钢筋主体完后植筋，所有墙体拉结筋主体施工完后根据空心砖高度植筋。
钢筋保护层的要求：
（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。
（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。
（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。
质量要求：
钢筋工程严格按河北省安济杯要求进行验收，质量标准如下：
钢筋绑扎允许偏差（mm）
| 项次 | 项目 | 允许偏差 | 检查方法 | |
| 1 | 绑扎骨架 | 宽、高 | ±5 | 尺量 |
| 长度 | ±10 | |||
| 间距 | ±10 | 尺量 | ||
| 排距 | ±5 | |||
| 3 | 箍筋、构造筋间距 | ±10 | 尺量连续五个间距 | |
| 4 | 受力主筋保护层 | 基础 | ±5 | 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 |
| 墙板、楼板 | ±3 | |||
4、模板工程：
后浇带模板单独铺设，脚手架独立搭设，后浇带模板、脚手架不能与主体结构脚手架及模板同时拆除，待后浇砼浇筑并达到100%强度后方可拆除脚手架及模板。
①模板体系：
（1）柱模板:
１）柱模板采用定型铁模板。
２）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12“几”形钢筋环，每边两个，用来调节柱的垂直度及固定模板。
３）施工缝处，模板处理：柱模板加固调节后，砼浇注前根部周边用快硬水泥砂浆勾逢，防止跑浆烂根。
（2）梁、顶板模板:
梁底采用多层板，侧面采用钢模板，顶板用钢模板上铺一层三合板，支设模板时，要求拉通线调整梁模板位置，符合设计要求，保证梁顺直。梁底处用专用夹具及脚手管固定梁侧模，拉片间距600。
（3）梁柱节点模板:
梁柱节点模板用定型多层板模板。
（4）楼梯间模板:
楼梯踏步板模板采用定型木模板，钢筋马凳做支架。
（5）顶板模板:采用小钢模，为保证表面平整度，在钢模上铺一层三合板，不裁剪，不贴胶带。
②支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板支好后，严格检查轴线、标高、断面尺寸、垂直度、表面平整度，是否符合施工图及规范要求。
（２）模板的接缝不大于1.5 mm。
模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。
| 项 目 名 称 | 允许偏差值（mm） |
| 轴线位移 | 5 |
| 标高 | +5，-5 |
| 截面尺寸 | +4，-5 |
| 垂直度 | 6 |
| 表面平整度 | 5 |
③技术措施：
（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（２）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。
（３）梁跨度大于5 m时应起拱，起拱高度1‰起拱。
（４）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模，楼梯间等处模板轴线位置正确性。楼板模板的平整度及刚度。
④模板拆除：
（１）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。
（２）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。
| 结构名称 | 结构跨度（m） | 达到混凝土标准强度的百分率% |
| 板 | ≤2 | 50 |
| >2且≤8 | 75 | |
| 梁 | ≤8 | 75 |
| >8 | 100 | |
| 悬臂构件 | 100 | |
（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（４）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
（５）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
满堂红脚手架计算见下表：
注：因首层层高7米，脚手架从-1计算，所以脚手架搭设高度为8米，以上各层分别为6米、5.6米、5米。首层土必须夯实，立杆下必须垫木板，防止架体倾斜，架体四周每柱距搭设剪刀掌；
严格按河北省安济杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差（mm）
| 项次 | 项 目 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 | ||
| 1 | 轴线位移 | 基础 | 5 | 尺量 | |
| 墙 | 3 | ||||
| 2 | 标高 | ±3 | 水准仪或拉线尺量 | ||
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 | |
| 墙 | ±2 | ||||
| 4 | 相邻两板表面高低差 | 2 | 直尺、尺量 | ||
| 5 | 垂直度 | 3 | 2m托线板 | ||
| 6 | 表面平整度 | 2 | 2M靠尺、楔型塞尺 | ||
技术措施：
（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
模板拆除：
（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
（2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
（3）底模板拆除时大踌度混凝土强度须达到100％。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。
（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
5混凝土工程：
该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。
㈠梁、板砼施工：
①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁砼，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯表不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
②浇筑顶板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
③梁板砼浇筑施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用专用模板支牢。施工缝须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，使新旧混凝土紧密结合。施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。
㈡楼梯混凝土浇筑：
楼梯砼强度等级为C35，坍落度为160㎜~180㎜，施工过程中要对砼坍落度进行抽检。
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。
㈢柱砼施工：
①柱浇筑砼前，在新浇筑砼与下层砼接槎处均匀浇筑5cm厚与柱砼成分相同的减石子砼。
②砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm以内，浇筑柱砼连续进行，间隔时间不超过2小时。
③柱砼浇筑完毕后，将施工缝处甩出的钢筋加以整理并及时将落地灰清扫干净。
④拆模后及时喷水养护，不少于7昼夜的浇水养护，并使砼保持湿润状态。
⑤施工缝处砼接茬时，原砼强度必须达到1.2N/mm2,并将松动石子、软弱砼层凿除，并用清水冲洗干净，需留施工缝是应留在主梁下面或留置在楼梯段1/3的部位（多层楼梯）。
㈣剪力墙混凝土
①剪力墙与柱混凝土同时浇筑，剪力墙混凝土浇筑前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模。
②墙体连续浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左右。
③振捣棒移动间距小于50 cm左右，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器要插入下层混凝土5cm。为防止出现漏振，须在洞口洞底模板同时振捣，下灰高度也要大体一致。
④混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
混凝土试块的留置
混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。抗渗混凝土连续浇筑量为500 m3以下时，留置2组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加250 m3— 500 m3 时应增留两组抗渗试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。
质量验收标准；
混凝土工程严格按河北省安济杯检查标准施工，质量标准如下：
混凝土结构工程允许偏差（mm）
| 项次 | 项目 | 允许偏差值（mm） | 检查方法 | |
| 1 | 轴线位置 | 基础 | 10 | 尺量 |
| 墙、梁 | 5 | |||
| 2 | 标高 | ±5 | 水准仪、尺量 | |
| 3 | 截面尺寸 | 基础 | ±5 | 尺量 |
| 墙、梁 | ±2 | |||
| 4 | 垂直度 | 5 | 经纬仪、吊线 | |
| 5 | 表面平整度 | 3 | 2m靠尺楔型、塞尺 | |
| 6 | 角、线顺直 | 3 | 线尺 | |
6防水工程：
１、施工要求：
（１）防水工程必须由防水专业队施工。
（２）防水施工人员必须持证上岗。
（３）做防水层时基层含水率不得大于9%。
（４）防水材料产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
（５）屋面、厕浴间防水工程施工完后，一定要按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。
2、厨房、浴厕及卫生间等房间采用刚性防水（1:3防水砂浆，掺5%防水剂）加聚氨脂防水涂膜两道防水：
（１）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。
（２）刚性防水层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应≥ 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3∽5%，不得局部积水。
（３）与刚性防水层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
（４）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。
（５）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。
（６）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。
（７）厕浴间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。
（８）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。
屋面防水卷材施工：
（１）找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于100 mm，雨水口周围应做成略低的凹坑，直径应大于100 mm。
（２）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。
（３）在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加层处理。
（４）铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。
施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→涂刷SBS改性沥青防水涂料→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。
基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。
卷材收头做法如图所示：
7土方回填：
本工程土方回填为基槽素土回填。
回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。
回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。含水率适中。
回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。
回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。
回填土的质量控制：
基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。
8、脚手架工程：
外脚手工程
主体框架的内脚手采用管式满堂承重脚手立杆、纵、横杆间距首层小于等于1m。外脚手采用双排管式脚手架。围护墙、隔断墙脚手采用简易活动脚手；该工程的外脚手兼作装修所用，
一般要求：脚手在搭设前必须认真进行地基夯实，以保证其承载力，立杆底坐应在同一水平线上，若出现高低差时，可分段平整，管材、扣件、安全网、脚手板必须有合格证和劳动部门的认证，管材和扣件用前必须刷油防腐，小横杆里外防腐，弯、扁、裂的管材不得使用。立杆底座必须采用300×300×50木板或成品钢底座。立杆间距≤1.5m，横距1.2m大横杆步距≤1.8m， 内侧立杆距建筑物外边缘25cm，架体搭设高度必须随着工程施工的高度搭设，不得随意高搭，以防倾斜，拉结点必须随之固定，竖向每层设置，水平≤三跨设置，采用梅花式的布点，脚手架顶部的高度，大于檐口上平1.5m。风雨天不得搭设与拆除，施工时必须穿戴好劳动保护。
安全网的架设，必须按要求及规程挂设，并通过试验后方能使用，脚手的垂直立面全部用密度网封闭，密度网挂立杆的外侧。接头严密牢固，施工高度大于4m时，挂设平兜网，兜网要外高里低，高低差约150mm，外侧与脚手的大横杆系牢，接头严密、牢固，当墙体施工到三层时，架设第二道兜网，其挂设方法同一层。
脚手架的使用：脚手架搭设完毕后必须经主管部门验收，验收合格后方可使用，在使用期间必须经常检查完善，发现问题及时认真的处理。使用荷载≤250公斤/m2，兜网内不得有杂物，不得任何人随意拆卸。
脚手架的拆除，外墙装修每完一层后脚手架可随之拆除一步，拆除时设专人指挥和警诫。同时注意周围的环境，特别注意架体与墙体应有足够的连接点，脚手管、卡扣拆下后不得乱向下抛设可在管杆的一端卡住一扣件，将绳勾与扣件挂牢然后系往下方或人工传递运下，操作人员要互相呼应，动作协调。同时拆卸的管、扣件按规格堆放、码垛。
（２）双排外脚手架的构造：
１）立杆接头均采用对接扣件连接，各接头应交错布置，错开距离不小于500 mm，并不得在同步同跨内设接头。
２）连墙件采用柔性连墙件。应注意，连墙件必须从第一根纵向水平杆开始设置。
３）剪刀撑从立面的两端开始设置，并沿结构全高配置，中间每道剪刀撑净距应小于15 m，倾角为60度。
４）脚手架基础：采用原土夯实，下垫设50×300 mm的脚手板。
（３）搭设工艺：
纵向扫地杆 → 立杆 → 横向扫地杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆。
（４）注意事项：
１）不得混用不同规格的钢管。
２）纵向水平杆在结构四周必须交圈布置。
３）扣件的拧紧力矩不得小于40 N·M，并且不得大于65 N·M。
a.密目网的质量要求：
密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃阻燃时间均不得大于4S。要符合GB16909的规定。每10CM×10CM=100CM²的面积上有2000个以上网目。
b.密目网贯穿试验：
做耐贯穿试验时，将网与地面成30º夹角拉平，在其中心上方3M，用5KG重的钢管（管径48-51MM）垂直自由下落，不穿透即为合格产品。
c. 密目网的绑扎方法：
用绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，每450绑扎一道，使网与架体牢固的连接在一起。绳的材质应符合GB16909的规定。防止施工时物体打击和减少灰尘污染。
水平封闭：
用安全网（平网）挂设在脚手架和外墙之间，将建筑物封闭起来，防止落人落物，网不宜绷得太紧。悬挑脚手架底部满铺脚手板。每两层设置平网。
内装修工具式脚手架：
内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。
9砌筑工程
砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。
施工准备：
（１）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
（２）穿墙管线及时预留到位。
（３）钢筋混凝土柱内每隔三皮空心砖植2∅6拉结筋。
（４）墙体根部先砌烧结多孔砖，高度不小于200 mm。
（５）混凝土墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。
（6）小于1500的门窗洞口侧面每两皮砖砌砼（C20）块（见下图）
４、施工工艺：
（１）基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。
（２）砌筑：
１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计。
２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在12 mm以内，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。
３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；
４）墙体与结构的拉结：拉结筋应理直铺在水平灰缝内，伸入隔墙长度不小于1000 mm。
5）圈梁设置：对于高度大于4.0 m的墙体除设置配筋带外，于墙高中部设圈梁一道，圈梁配筋见施工图。
6）墙体砌筑到梁、板底，留20mm－60 mm间隙，用间距1000 mm的木楔紧固，单面支模，用细石砼捣实。装修前外墙增设防水结合层，且贴方格，用1：2.5水泥砂浆抹平。
7）砌块洒水湿润，排砖时注意门窗洞口的模数，然后拉平线检查基层的高低差，当大于或等于20mm时用细石砼找平，构造柱处砌块应作成大马牙槎，应先退后进。
砌筑时所有的外墙、楼梯间墙在摆完一至三皮底砖后，一定用线坠与下一层砖墙“50”线处垂吊，防止上下错位，在设立皮数杆时，首先检验皮数杆所设定的标高，十皮砖等是否满足要求，然后将皮数杆上设定的“50”线与事先给定的“50”线对齐，将各部位的拉结筋和木砖等准备齐全。大于或等于240墙双面挂线，小于等于120墙厚的木砖采用予制砼块砌在墙内。（构造柱加固图）
10楼地面
地砖楼（地）面：
（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
（2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
（3）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
（4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
（5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
（6）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。
水泥地面：
（1）工艺流程：
基层清理、弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥砂浆面层→压光→养护。
（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。
细石混凝土地面：
工艺流程：弹＋50线 → 基层清理 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆 → 贴灰饼、冲筋 → 铺细石混凝土 → 抹面
细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒1∶1水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。
地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留6×6 m分隔缝。
11外装修工程：
外墙面砖：
（1）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
（2）工艺流程：准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 基层拉毛 →弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
（3）基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。
（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。
（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。
（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。
（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。
（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。
饰面砖面层允许偏差为
| 项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） |
| 1 | 表面平整 | 2 |
| 2 | 立面平整 | 3 |
| 3 | 阳角方正 | 2 |
| 4 | 接缝平直 | 3 |
| 5 | 墙裙上的平直 | 2 |
| 6 | 接缝高低 | 1 |
| 7 | 接缝宽度 | 0.5 |
12 内装修工程：
内隔墙抹灰：
（1）工艺流程：基层处理 → 洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰 → 喷洒头遍防裂剂 → 抹罩面灰 → 喷洒二遍防裂剂。
（2）操作要点：
１）基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
２）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。
３）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
墙顶刮腻子及涂料粉刷：
刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：
（1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
（2）涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。
（3）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
（4）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
（5）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
（6）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。
（7）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
13门窗工程：
外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。
塑刚窗：
（１）工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：
１）弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。
4）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
防火门安装：
（1）工艺流程：
弹线找规矩→门窗框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装
（2）操作工艺：
1）依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。
2）木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后应通风干燥。
3）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。
4）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。
5）根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。
6）合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。
７）木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。
８）木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于７０°倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。
14、特殊季节施工方案
雨期施工措施
材料及机具准备：提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。
开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。
水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。
所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
冬季施工
混凝土工程：
（１）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。
（２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。
（３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。
（４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。
（５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。
（６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。
（７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。
（８）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。
（９）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。
（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护期间每6小时测一次。
15结构实体检验方案
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求，对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，在监理工程师的见证下进行，承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。
本工程进行实体检验的内容为混凝土同条件养护试件强度及钢筋保护层厚度。
同条件养护试件强度检验
-
- 同条件养护试件留置部位和数量的确定
经与监理协商，根据结构部位的重要性，共同选定如下：每层柱在1 / D
6 / C轴各留一组；每层梁板在1 / D 6 / C轴各留一组
-
- 养护方法
同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
-
- 养护龄期
按日平均温度逐日累计达到600℃·d时进行强度试验，这个留“六百度天”就是相当于标准养护条件下的28天龄期，称之为“等效龄期”。0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不小于14d，也不大于60 d；认真填写等效养护龄期记录，按期进行强度试验。
-
- 合格判定
结构实体混凝土强度通常低于标准养护条件下的混凝土强度，这主要是由于同条件养护试件与标准养护条件温度、湿度等条件的差异所致。同条件养护试件检验时，可将同组试件的强度代表值乘以折算系数1.1后，按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB107评定是否合格。本工程基础以上采用C35混凝土。
钢筋保护层厚度检验
１、结构部位和构件数量的确定。
经与监理协商，根据结构部位的重要性，共同选定如下：每层柱在1 / D
6 / C轴各留一组；每层梁板在1 / D 6 / C轴各留一组。对构件抽取数量是按不少于2％，且不少于5个构件进行的；对于悬挑梁、板，抽取类构件所占比例的50％。
钢筋保护层厚度检验，应选在有代表性部位。代表性的部位是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的部位，对梁柱节点等钢筋密集的部位检验存在困难，在抽取钢筋进行检测时可避开这种部位。
2、点位的确定
对选定的梁类构件，在图中编号位置的全部外排纵向受力钢筋中任取6根钢筋进行保护层厚度检验。对选定的板类构件，上部位负筋的点位定在该板块的四周中部共4点；下部正筋的点位在该板块跨中选取2点。
3、检验方法
采用保护层厚度测定仪进行测量。对所用的检测仪器，在检测前应经过计量检验，检测操作应符合相应的规程规定。 钢筋保护层厚度检验的检测误差不大于１mm。
４、允许偏差
纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm.，-7mm；对板类构件为+8mm.，-5mm。本工程梁的纵向受力钢筋保护层为25mm；板的纵向受力钢筋保护层为15mm。
５、合格判定
对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。由于本工程较大，各类构件较多，四个看台分别进行验收。当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%以上时，检验结果判为合格。每次抽样检验结果中，有一点偏差大于其允许偏差1.5倍时，检验结果判为不合格。当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，检验结果仍判为合格。
16安全设备管理专项施工方案（另详）
六、施工计划
1、施工进度计划
本工程计划2007年8月6日开工2007年12月7日竣工共计123天。
见施工进度计划。
工期目标：
科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。
工期保证措施：
我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。
我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。
建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。
合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。
结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。
安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。
加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。
采用“四新”技术，保证工程进度：
（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。
（２）墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。
加强土建、水电专业的配合工作：
（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（２）加强各工种及分包单位的组织协调，积极为他们创造施工条件。水电安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。
在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。
为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。
2、设备机具安排
根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用如下设备：
在建筑物南北两侧各设两台QTZ40塔吊，在建筑物东侧设一台QTZ315塔吊，负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设两部提升机，负责装修材料的垂直运输。
混凝土输送二层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。
本工程所采用的主要机械设备表
| 序号 | 机具名称 | 规格型号 | 台数 | 用电量kw | 合计 | 说明 | |
| 1 | 塔吊 | QTZ40\QTZ315 | 4\1 | 30 | 30 | 结构施工 | |
| 2 | 搅拌机 | JZA350 | 2 | 7 | 14 | 砼搅拌 | |
| 3 | 电焊机 | BX2-350 | 4 | 21 | 84 | 钢筋制作 | |
| 4 | 卷扬机 | J1.25T | 4 | 7.5 | 15 | 钢筋拉作 | |
| 5 | 电锯 | 4 | 5.5 | 11 | 木工制作 | ||
| 6 | 电刨 | MQ423A-IS | 4 | 4 | 8 | 木工制作 | |
| 7 | 弯曲机 | 4 | 4 | 8 | 钢筋制作 | ||
| 8 | 切断机 | GJ15-40 | 4 | 4 | 8 | 钢筋制作 | |
| 9 | 电夯 | 3 | 4 | 12 | 回填土 | ||
| 10 | 水泵 | 4 | 2 | 8 | |||
| 11 | 无齿锯 | 2 | 2 | 4 | 垂直运输 | ||
| 12 | 套丝机 | 4 | 3 | 12 | |||
| 13 | 振动器 | 8 | 2 | 16 | 混凝土振揭 | ||
| 14 | 气泵 | 1 | 2 | 2 | |||
| 15 | 台钻 | 1 | 4 | 4 | |||
| 注 | 施工照明40kw；宿舍及办公用电：25kw；总用电量为：385 kw | ||||||
3、劳动力计划：
主要施工技术工人配备：
木工：160人 钢筋工：120人 架子工：40人 瓦工：10人
混凝土工：20人 电工：15人 水暖工：15人 油工40人
其他：30人， 高峰期：400人。
项目部下设作业班组：
（１）木工班组
（２）砼 班组
（３）钢筋班组
（４）防水作业队
（５）电气班组
（６）水、暖、通风班组
4、计量、测量设备需用计划表
| 序号 | 器具名称 | 型号规格 | 数量 | 单位 | 检定周期（月） |
| 1 | 自动安平水准仪 | 3 | 台 | 12 | |
| 2 | 激光经纬仪 | J2 | 3 | 台 | 12 |
| 3 | 钢卷尺 | 50m | 3 | 把 | 12 |
| 4 | 钢卷尺 | 15m | 3 | 把 | 12 |
| 5 | 钢盒尺 | 5m | 10 | 把 | 12 |
| 6 | 钢盒尺 | 2m | 10 | 把 | 12 |
| 7 | 游标卡尺 | 0—300m | 1 | 把 | 12 |
| 8 | 塞尺 | JZC—1 | 3 | 把 | 12 |
| 9 | 质量检测尺 | JZJ—2 | 3 | 把 | 12 |
| 10 | 坍落度筒 | 3 | 个 | 12 | |
| 11 | 混凝土震动台 | JZJ—A | 3 | 台 | 12 |
| 12 | 混凝土试模 | 24 | 组 | 12 |
5、 周转材料计划表
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 普通钢管 | φ48 | 120吨 | |
| 2 | 扣件 | 32000个 | ||
| 3 | 快拆头 | 10000个 | ||
| 4 | 竹模板 | 4200m2 | 梁底、楼板 | |
| 5 | 定型大模板 | 3500m2 | 墙体 | |
| 6 | 钢模板 | 8000m2 | 地下结构 | |
| 7 | 木方 | 60×100mm | 900m3 | |
| 100×100mm | 300m3 | |||
| 8 | V型卡 | 10000 | ||
| 9 | 安全网 | 平网 | 1000m2 | |
| 立网 | 6000m2 |
七、施工平面图
1、施工现场采取围墙封闭，施工区设两个大门，按公司要求门柱采用1m×1m，外挂铝合金钢扣板，横梁采用铝合金扣板并悬挂彩灯，门口设保卫站岗，非施工人员未经许可不得随意出入。
2、施工场道及排列
施工现场道路利用原有道路，东西走向，根据场地北高南低，西高东低的自然条件，所有污水、雨水、施工用水均经二次沉淀后排入南侧道路旁的雨水管后排走。
3、现场机械设备的布置
根据工程特点，主体施工期间5台塔吊；2台J350搅拌机、2台地量衡； 1台HBT50C砼输送泵，1台升降机，其它设备见施工平面布置图。
4、现场材料加工堆放场地
砌块堆放在脚手架外侧，并随使用随时组织进场，钢筋加工场地和木工加工场地、水泥库等场地位置见平面布置图。
5、现场办公区生活区
现场办公区除搭设一个项目总部外，共设有三个办公区和三个生活区，具体位置见施工平面布置图
6、临时用水布置
根据业主提供的水源位置，结合现场实际情况，由一个水源引入；水源引入时按消防要求，每隔25m设一个消防阀门，水管采用镀锌管，埋地敷设，布置位置见施工平面布置图。
用水量计算：
施工用水量Q1：3砌筑量300m3浇筑用水200L/m3冲洗搅拌机用水750L。
施工用水
K1取1.10 K2取1.5
砌体工程：N1=200L/m3
搅拌机：600L/班
混凝土养护：300L/ m3
主体施工60天
机械用水：
现场施工机械用水量较少，可以不计。
施工现场生活用水量：
P1=1600人
N3=40L/人·班
K4=1.5
t=1
生活区生活用水：
P2=800人
N4=100L/人
K5=2.0
Q=q1+q2+q3+q4=9.15L/S＜Q5
根据消防要求敷设100mm管径，管径为100mm。
7、临时用电布置
由业主提供的电源引出，并在此处设现场用电一级电箱，分出三个电源， A座、B1、B2座各设一个分配电箱。供电实行三相五线制，系统按“三级配电二级保护原则”进行配置。
施工用电计算：
估算施工用电总容量：
施工用电计算：
∑P=（30×3+75×3+6×17+7.5×6+24+18+9+6.6+12×2.2+6.6+75×3+6×12）×1.1=864.6KW
照明用电按5%考虑 864.6×1.05=907.83KW
P动=K∑P/COSγ=0.5×907.83÷0.75=605.22KW
业主提供500KW总用电量能满足施工要求
8、垂直运输：钢筋模板采用5台塔吊运输，砼采用泵送和布料机运输。
9、施工总平面由项目部项目经理部统一管理，对各下属单位及分包施工单位实行分片包干，负责各所属范围内的安全文明施工。
10、各施工区木工场地处配置灭火器和消防设施。
施工现场防雷接地系统
施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。
八、项目质量管理
质量保证措施：
实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。单位工程观感质量得分率达到95％以上。质量保证资料准确、齐全。工程质量争创河北省优质工程。
质量保证体系
严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证体系图见下页。
在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任工程师项目部工程师程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设
安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。
组织保证措施
项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。
工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗
施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。
质量管理制度
技术交底制度
分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。
工序交接检制度
工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
施工测量复核制度
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。
施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。
严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。
仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。
质量奖惩制度
项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。
坚持持证上岗制度
焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。
实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
认真执行“样板制”，
施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
做好施工中的协作配合工作
为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
技术保证措施
技术资料管理：
（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
（２）执行施工技术资料管理的岗位责任工程师实行项目工程师程师技术资料总负责制，并做到分级把关。
１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。
３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。
（３）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。
（2）本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。
（3）、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。
（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
（6）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
钢筋工程
要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
（1）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
（2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。
（3）钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。
（4）钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。
（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。
（7）钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。
模板工程：
模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。
（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。
（2）墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。
（3）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
（4）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。
（5）墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。
（6）顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。
（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。
（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。
（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。
（10）板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
混凝土工程：
（1）本工程拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。
（2）商砼资料要求：
1)预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；
2)28天抗压强度报告(现场检验)；
3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);
4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);
5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；
（3）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。
（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。
（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋混凝土软弱层厚度＋5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。
（6）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。
（7）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。
（8）施工缝处理：
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。
（9）混凝土养护：
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。
（10）拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。
（11）基础工程，要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。
（12）砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。
（13）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。
防水工程：
（1）选用的防水施工队伍应取得河北省建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。
（2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。
（3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。
（4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
（5）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。
（6）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。
暖卫工程：
（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做
好预留、预埋工作。
（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
（3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
（4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做
到表面光洁，孔径规范。
（5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便
的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
（6）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。
（7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证≥50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
（8）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。
（9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
（10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
电气工程：
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
运用新技术、新工艺，确保工程质量
模板工程:
采用新型模板体系，确保达到清水混凝土标准。为保证地下室混凝土观感质量，地下室内墙采用全钢大模板接高技术。地上结构墙体采用定型大钢模；顶板模板采用光面竹胶板；门窗洞口采用可调式钢模板。
楼梯护角及防滑条：
采用L30×3角钢上焊φ10钢筋条，打混凝土时一次浇筑完成。
钢筋连接技术：
（1）≥φ22钢筋采用直螺纹连接技术。
（2）竖向钢筋直径在16-20mm之间采用电渣压力焊。
新型防水材料应用：
地下室防水采用刚性结构自防水（抗渗等级S8）与SBS改性沥青防水卷材做法，屋面采用SBS改性沥青防水卷材和SBS改性沥青防水涂料。厨房、卫生间等采用聚氨酯涂料防水。
新型塑料管应用：
电线穿线管、室内排水采用硬聚氯乙烯管材（UPVC），施工灵活，使用效果好。
标养室采用恒温恒湿自动控制仪，确保混凝土试块质量。
装修阶段：内墙采用刮批耐水腻子。
计算机应用及信息技术—边坡及周围建筑物采用计算机变形检测、信息处理技术；业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术；微机成本分析、网络计划、资料管理等。
加强对分包队伍的管理及质量控制
本工程项目，我单位将履行总包管理职责，确保实现合同规定的质量目标，为此我们将做好以下工作：
选择的分包方必须有健全的安全、质量保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从业主、监理、的管理。
分承包方，必须经总包、业主评审为合格承包方后方可进场作业。
为保证实现省优质量目标，选用与项目部长期合作，并多次参与创河北省安济杯的施工班组。
坚持每天施工现场生产调度会制度，及时解决、协调与分包之间存在的问题。质量验收流程图.
质量验收流程图
每道工序完工后
施工单位质量检查
不合格
合格
返工
填写质量检查记录表
业主、监理进行质量检查验收
不合格
合格
返工
进行下道工序
九、项目环境管理
环境目标
（1）、目标：废“水、尘、声、渣”排放达标，能源消耗达标，绿色环保材料使用率95%以上。
（2）、指标：
1）、搅拌机的清洗污水、桩基施工泥浆水达标排放。
2）、打桩施工，砼搅拌、浇灌，地面切割、地面抛光，切割机、木工电锯等作业噪声达标排放。
3）、砼搅拌、砂浆搅拌、水泥粉尘、砼地面、板材切割的粉尘达标排放。
4）、施工现场水泥、砼、石材、排水管及石膏、矿棉、沥青、化学品固体废弃物达标排放。
5）、工地钢筋加工消耗由4%降低到2%，电能消耗控制在定额以下。
创河北省省级文明安全工地
文明施工措施
施工现场用彩板作围挡，高度不得低于1.8m。
在大门外侧按规定设施工标志牌，内侧设置企业统一格式的“一图四板”及施工标志牌（即施工平面布置图、安全生产制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板），制度内容符合文明施工要求并切实可行。
施工现场道路进行硬化处理。按照平面布置设立临建设施。
施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。
生产区机械设备定点停放、整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序，需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。
电缆线统一规划，按施工设计布设。
施工排水措施得当，确保施工场内排水畅通、无积水。
明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。
所有临时占地，在工程结束后，迅速拆除临时建筑，清理现场杂物后，恢复原状。
环境保护措施
本工程地处秦皇岛市区，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理任组长，负责组织做好工地环保工作，工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
噪音控制措施
（1）选择低噪音机具进行施工。
（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。
（3）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。
（5）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。
（6）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。
（７）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。
污水处理措施
（1）施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。
（3）搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。清洗搅拌机和运输车辆的污水，未经沉淀处理不得直接排入城市排水设施。
（4）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘之用。
降低扬尘措施
（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。
（2）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工现场设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，并采用密闭容器及时清运消纳。
（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。
（4）土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖或者固化措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。
（5）热水锅炉、炊事炉灶必须使用清洁燃料。
（6）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车侧帮15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。
（7）施工现场设置的搅拌机，必须配备降尘防尘装置。
消防保卫措施
贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。
1在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。
工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。
施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。
施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。
施工现场严格按照《河北省建设工程施工现场消防安全管理办法》进行施工，并定期检查，做到：
（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。
（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。
（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离施工区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。
（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。
（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。
（6）施工现场严禁吸烟。
施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。
施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。
保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。
消防保证体系
消防器材的配备
危险品存放
重点部位
项目经理
配电间
消防检查监督、制度落实
木工间
重点部位消防工作、
培训义务消防员
防火安全检查、复查
安
全
员
职工违章教育处理
项目部
公司防火领导小组
宣传、教育、工作
班组防火安全交底
现场动火
工程师
公共设施
宿舍办公室
安全防护措施
食堂、浴室
消防隐患落实制度
班组防火宣传工作
施工员
宿舍防火监督
执行防火整改意见
十、项目职业健康安全管理
质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
职业健康安全目标
（1）、目标：
无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
无火灾事故；
严重污染扰民；
无重大交通行车事故。
确保安全生产，杜绝重大安全事故，安全优良工地，文明标化工地，中暑员工少于1‰人次；无中毒、传染病事故发生。
（2）、指标：
1）、杜绝重大伤亡事故、月负工伤频率控制在2‰以下。
2）、施工现场火灾、废气、毒气泄漏、外架、塔吊、提升机、梁基坍塌事故“0”发生。
3）、地下设施损害事故“0”发生。
4）每年中暑员工中暑员工少于1‰人次；中毒、传染病事故“0”发生。
安全生产保证体系
组织保证体系
（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。
（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。
资金和信息保证体系
（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。
（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。
12.2.3我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：
（1）安全生产责任制；
（2）安全生产管理制度；
（3）安全生产检查制度；
（4）安全生产验收制度；
（5）安全生产教育培训制度；
（6）安全生产技术管理制度；
（7）安全生产奖罚制度；
（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；
（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；
（10）特种作业及外协力量安全管理制度。
安全生产教育
安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。
安全技术措施和保证制度
建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。
生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。
进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。
安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。
中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。
基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。
各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。
外脚脚手架须检算合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用。
参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。
建立定期和不定期的现场安全检查制度。
定期检查：项目经理部每半月进行一次安全检查；
安全员和作业班组随时注意安全检查。
每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。
工程安全措施
土方工程
(1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。
(2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。
(3）严格按要求放坡，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。
(4)当采用机械挖土时机械旋转半径内不得有人。
结构工程
(1)安全防护：结构施工时外防护拟采用悬挑架；装修施工时外防护采用工具式吊篮。严格按规定支设安全网，首层支设６米宽水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。
(2）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。
(3）高层建筑物出入口处必须搭设长６m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。
(4）外用电梯一侧首层进料口应搭设长度不小于6m的防护棚，另三个侧面必须采用封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧应梆两道护身栏杆，并设挡脚板。
(5）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。
(6）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
(7）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。
“四口及临边”防护：
（1）临边设两道Φ48×3.5脚手管搭设为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。
（2）预留洞口防护：
1）1500×1500 mm以下的洞口，应加固定盖板。
2）1500×1500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。
3）电梯井及采光井每四层高一道硬防护（120高工字钢搭在剪力墙上，满铺跳板），每层设一道水平网。
（3）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。
（4）施工中使用的卸料平台护栏高度不得低于1.5m，用密目网封严，护栏上严禁搭放物品，并设置限载标志牌。
（5）电梯必须安装工具式可开启的金属防护门，井道内每隔4层设水平网，封闭网内的杂物应及时清理。
（6）竖向管道间、管道竖井必须安装防护门或护栏，高度不低于1.5 m，并设红色警示灯。
机械安全：
(1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。
(2）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。
(3）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。
(4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。
脚手架的材料要求：
(1)扣件式钢管材料要求：外径48mm，壁厚3.5mm；钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。
(2)木脚手板质量要求：杉木或松木板，厚度≥5cm，宽20-30cm为宜。距两端8cm处应用镀锌铅丝箍绕2-3圈或用铁皮包牢，腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。
满堂红架子
结构施工用架子（如现浇钢筋混凝土楼板，作楼板模板支柱用），其立杆间距、大横杆间距、小横杆间距应经过计算确定。脚手板应铺严、铺齐，立杆底部必须夯实或垫板。
装饰装修工程
(1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。
(2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。
(3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。
(4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。
(5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。
(6)使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。
安全用电技术措施
制定安全用电责任制，作好施工用电技术交底。
按TN—S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用双色线。严格与相线、工作零线区别，严禁混用。
高低压线路旁不得搭设作业棚或堆放施工材料、机具和其他杂物。
设置的总配电房门应向外开，各级配电箱、开关箱应有防雨措施、加锁，并设专人负责。配电装置的上部距顶棚不得小于0.5m，安装位置周围不得有杂物，便于操作。
配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序为：总配电柜、分配电箱、开关箱、用电设备；停电操作顺序为：用电设备、开关箱、分配电箱、配电柜。
各种电器应安装在绝缘的电器安装板上，电器和熔断器的熔丝必须与电流量相一致。
各配电箱必须固定设置，配电箱、开关箱必须统一编号，喷上电气名称和使用单位，箱底距地面不得小于1.2m。
配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志，停送电必须由专业电工负责。
设备与开关箱间距不大于3m，与配电箱的间距不大于30m；各级开关箱应安装漏电保护器，单机使用的漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA，漏电动作时间应小于0.1s。特别是在潮湿的场所，振动器、潜水泵以及各种手持电动工具应选用15mA漏电动作电流的防溅型产品。
作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联与基础的防雷接地网，所有接地电阻≤4Ω。
保护零线的截面积应不小于工作零线的截面积，同时必须满足机械设备强度的要求，保护零线不得装设开关或熔断器。
与电气设备相连接的保护零线应为截面积不小于 2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标识为绿/黄双色。
在正常使用中电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、电气设备的传动装置的金属部件、配电柜（箱）与控制柜的金属框架、电力线路的金属保护管、起重机的轨道等设备不带电的外露导电部分应作保护接零，起重机轨道的两端各设一组接地装置。
保护零线必须在配电室或总配电箱处作重复接地处，还必须在配电线路的中间和末端处作重复接地。
总配电箱应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关与分路自动开关）以及漏电保护器：若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关；总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定位、动作整定值相适应。
每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏电、一箱”；严禁用同一个开关器直接控制两台及以上用电设备（含插座）。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面和门处；移动式配电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。
所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工，检修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套、使用电工绝缘工具。
一般场所应使用II类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA、漏电动作试件小于0.5s的漏电保护器；若采用I类手持电动工具还必须作保护接零。
手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。
使用行灯的电源电压不得超过36V，灯体与手柄必须坚固，绝缘性能良好；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡的外部有保护网；潮湿和易接触电及带电体场所的照明电源电压不得大于24V，特别在潮湿的场所、导电良好的底面的电源电压不得大于12V。
水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力；消防水泵的负荷线必须设专门的线路。
安全保证体系
项目经理
项目经理
制定有关安全规章制度，监督指导安全措施
贯彻，落实安全奖罚工作。
施 工 员
安 全 员
专业工程师
编制安全方案
安全设施验收
特殊安全交底
施工安全交底
过程安全监督
班组安全
安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累
专 业 施 工 队
听从管理指挥
加强自我保护意识
遵守安全生产纪律
十一、新工艺、新材料、新技术与合理化建议
本工程施工拟采用以下新技术、新材料和新工艺：
基础底板、框架梁钢筋剥肋直螺纹连接。
墙体、柱、楼板模板采用木模多层板模板早拆支撑体系。
厨房、卫生间防水采用聚氨酯防水涂料。
外墙采用外保温技术，粘贴聚苯板、抗裂砂浆抹灰。
给水立管采用钢塑复合管，进户分支管采用热熔铝塑管。
排水管采用无砂铸铁管。
弱电采用综合部线工艺。
十二、项目成本控制
我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，达到降低工程造价的目的。
合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。
混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。
现浇混凝土梁、顶板采用清水模板工艺，减少抹灰工作量，缩短工期。
采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。
利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板、各种脚手架材料等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。
根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。
钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。
管理措施
推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。
合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。
严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。
施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。
施工人员操作做到工完料净场地清。
成品半成品保护
工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。
项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
成品、半成品保护要点：
定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。
回填土工程保护：
(1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。
(2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。
（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。
（4）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。
钢筋成品保护：
（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。
（2）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。
（3）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。
（4）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。
（5）钢筋绑扎完，禁止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。
（6）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。
模板支、拆成品保护：
（1）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。
（2）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。
（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。
屋面防水保护：
（1）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。
（2）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。
（3）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。
（4）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。
砌砖成品保护：
（1）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。
（2）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。
抹灰成品保护：
（1）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。
（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。
（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
地面、楼梯的成品保护：
（1）地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。
（2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。
木门安装保护：
（1）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。
（2）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。
（3）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。
（4）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。
（5）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。
（6）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。
铝合金窗成品保护：
（1）铝合金窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。
（2）窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。
（3）铝合金窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。
（4）铝合金窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。
（5）架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。
玻璃安装保护：
（1）对已安装完门窗玻璃的房间，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。
（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。
（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。
石材、面砖成品保护：
（1）搬运装卸石材、面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。
（2）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止石材、瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。
（3）石材、面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。
专业工程成品保护：
（1）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。
（2）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。
（3）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。
（4）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。
（5）注意工种配合，保护好各类成品。
（6）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。
