目 录
一、施工方案及技术措施
二、质量保证措施和创优计划
三、施工总进度计划及保证措施
四、施工安全措施计划
五、文明施工措施计划
六、施工场地治安保卫管理计划
七、施工环保措施计划
八、冬季和雨季施工方案
九、施工现场平面布置
十、项目组织管理机构
十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险
十三、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案
十四、与发包人、监理及设计人的配合
附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
附件三 劳动力计划表
附件四 计划开竣工日期和施工进度网络图
附件五 施工总平面图 一、施工方案与技术措施
施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由1～2名专业测量人员担当，负责本工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线采用激光经纬仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。
1.1平面控制、高程控制
一、施工前的准备工作
在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件如电池等，应提前准备到位，保证施工时随时可用。
二、建立施工控制网
施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循"由整体到局部、由高级到低级、先控制后细部"的原则。首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线， 再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。
按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。
三、平面控制
利用外部控制点向一层楼面引测。采用正、倒镜投点法进行放线。投点前，复核各轴线桩位后将经纬仪架设在控制轴线桩上，瞄准方向标志，正镜和倒镜将该轴线引测至楼层上，并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测至楼面上，弹出墨线待各主要轴线投测到楼面上以后，复核间距无误后即可根据楼层平面图的尺寸进行各细部的放线。
四、竖向控制
当建筑施工±0.000后随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。本工程将采用激光电子经纬仪采取内控法对向偏差进行控制。为保证垂直投测，在一层楼面选择较合适位置测设室内控制网，在施工各楼层时，在相应位置上预留200×200与一层控制点相对应的小方孔。在一层控制点的位置上预埋150×150×6钢板，钢板十字交叉点位置上电钻2mm孔，用红漆标注。
实测方法：
将经纬仪先架设于一层楼面控制点上，仪器整平对中，通过楼面预留孔将激光束投射到投测孔上的接收靶上，该激光束投射点既为二层的一个控制点，其余的控制点用同样的方法向上传递。经纬仪架设在二层投测孔上，当经纬仪完成与第二层控制点对中后，瞄准后视控制点进行校核，转90度校核另一控制点，移动仪器再安置在一个控制点上后视另一控制点校核是否在一条直线上，旋转90度照准另一控制点，闭合无误，利用投影法将同一直线上两个控制点的连线延长，在投测孔上弹出十字墨线，然后按设计用钢尺定位出轴线及构件的位置。
五、高程控制
±0.000点由建设单位确定，并确定为固定标高，同时利用水准点为高程控制依据，并在现场四周不宜破坏的地方设立半永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。±0.000标高由水准仪按周围±0.000点位置直接测出并做校核，土0.000以上标高的测法，在±0.000外设两个基准点，以上各层均由此点向上引出。
1.2沉降观测
根据《建筑物变形测量规程》及设计要求与规定，按照图纸上标注位置设置沉降观测点。
一.沉降观测的周期和时间
沉降观测的时间和次数，施工期间每施工完一层观测一次，主体封顶观测一次，第一年每季度进行一次，第二年每半年进行观测一次，第三年后每年观测一次。
二.沉降观测技术资料的整理与分析
每次观测应记载施工进度、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况；每周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量。
三.保证措施与注意事项：
a.变形测量的首次(即零周期)应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；
b.不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并固定观测人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；
c.观测标志的立尺部位应加工成球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离；
d.在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测：
e.应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后或日出前约半小时、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线图像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光；
f.作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正；
g.测量观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；
h.观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。
2.1.土方工程
一、为便于施工，同时依据基础施工所需工作面的有关规定，该工程基础垫层外侧应留有30cm的工作面，按照机械挖一、二类土的放坡起点深度和放坡系数的规定，本工程的放坡系数为1：0.75。
二、土方开挖先确定开挖顺序和放坡坡度，并沿灰线后退向下强制挖土，挖土深度至设计槽底标高以上300mm厚处，防止超挖，挠动原土，局部较深的电梯基坑由人工开挖。第二层土质情况良好，基坑挖完第一层土后，在基坑周围用红机砖砌300高挡水墙，并在档水墙旁挖简易排水沟，档水墙沿基坑周围环行布置，以防地表水流入基坑。
三、基坑开挖过程中由测量人员跟班作业，严格控制基坑挖土深度和基坑位置，保护好周围的控制桩。现场要随开挖的进度及时进行人工修坡。整个挖土过程中在现场设车辆调度员和安全员各一名，以保证提高车辆的使用效率和施工生产的安全运行。
四、环保措施
a、对施工现场道路进行硬化处理，基坑出入口进行地基处理；基坑内施工时暂时不开挖地方用密目网覆盖，以保证场区内不出现扬尘现象。
b、为保证施工场地出口处清洁卫生，在每个出口处设洗车池，在出口前20米范围内布置颠土排，以使场内车辆的车轮和车身不带土。
c、所有车辆保证密封运输，以免遗撒路面。
d、防尘、防遗洒
车辆经常出入的出入口及运土车道安排专人进行撒水防尘。所有运土自卸汽车机械装土后，安排专人对汽车轮胎进行清扫，同时对司机加强教育，作到慢转弯、缓刹车，避免途中遗洒。
五、观察验槽
a、检查基坑（槽）的位置、尺寸、标高和边坡等是否符合设计要求。
b、检查槽底是否已挖至老土层（地基持力层）上，是否需继续下挖或进行处理。
c、对整个槽底土进行全面观察：土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否均匀一致，有无局部过软或过硬；土的含水量情况，有无过干或过湿；在槽底行走或夯拍，有无振颤现象，有无空穴声音等。
d、验槽的重点应选择在柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大的部位。如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理。
2.2.护坡方案
2.2.1基坑支护方案设计原则及依据
1、设计原则
(1)安全第一，确保基坑开挖及地下室施工全过程的边坡稳定与安全。
(2)确保基坑四周建筑物及地下管线的安全与稳定。
(3)有效缩短支护工期和降低工程造价。
2、设计依据
(1)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-99)
(2)《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)
(3)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)
(4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
(6)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
(7)《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-98)
(8)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2.2.2基坑支护设计
一、边坡支护措施
基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数0＝1.0。
二、支护剖面：土钉墙
一）土钉布置
水平间距1.5m，垂直间距1.5m，井字型，倾角5～15，孔径100mm。
二）布网筋
分布筋6.5@250×250mm，加强筋10。
三）土钉长度及钢筋直径(自上而下)
第一排：L=7m Φ16
第二排：L=6m Φ16
第三排：L=5m Φ16
四） 注浆及面板设计
P.O 32.5普通硅酸盐水泥，中砂，粒径5～10mm石子。
注浆水灰比：0.4～0.45
面板：设计强度C20，砼厚度8～10cm。
一、材料
混凝土采用商品混凝土浇筑。
二、施工准备
1.通知搅拌站提前送交所需技术资料。
2.准备好所需工具：铁锹、平板振动器、滚杠、木搓板等。
一、基础钢筋施工
1.工艺流程：
划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑基础及基础拉梁钢筋→绑柱插筋
2.划钢筋位置线：
按图纸标明的钢筋间距，算出基础实际需用的钢筋根数，一般让靠近基础模板边的那根钢筋离模板边4cm，在基础砼垫层上弹出钢筋位置线。
3.绑扎拉梁钢筋。
a.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
b.钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
c.摆放基础混凝土保护层用1：1水泥砂浆垫块将不能承受上部荷载，我们将用同基础砼强度的砼块做成保护层垫块。垫块厚度等于砼保护层厚度，按0.5m左右距离梅花型摆放。
d. 基础拉梁钢筋均采用闪光对焊焊接接头，柱纵向钢筋采用滚压直螺纹套管接头连接，机械连接或焊接除应按规程规定抽取试样外，接头位置也应符合设计及施工规范的规定。
e插筋绑扎牢固，柱筋甩出长度不宜过长，其上端采取用箍筋绑扎固定，并在柱四周用铁丝拉结固定的措施，保证柱插筋垂直、不歪斜。墙筋按一层高度插筋，并搭设好墙板钢筋绑扎临时脚手架，将插筋上端绑扎固定在上部水平钢管上用以保证甩筋垂直、不歪斜、不倾倒、变位。
混凝土结构的模板工程，是保证工程结构外形和尺寸的关键。全现浇框架结构工程施工用的模板，目前主要有木模、组合钢模、大模板、定型模板、滑升模板等。本工程根据结构类型、建筑选型和施工条件采用竹面大模、以及定型模板等。
一、基础模板
a.工艺流程：
基层清理→测量弹线→砌筑砖模→水泥砂浆找平→清理。
二、混凝土墙板模板
本工程地下室砼墙模板拟采用18mm厚酚醛木胶合板模板。内楞采用60mm×100mm方木制作，内楞方木竖向排列，间距不大于300mm。内楞与15mm厚木胶合板用铁钉钉牢，成为整体，外楞采用2根48mm× 3.5mm钢管。
对拉螺栓采用直径12mm的圆钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆加固，对拉螺栓间距为600mm×600mm。
1. 工艺流程:
清理墙基杂物→弹线定位→校正剪力墙插筋→绑扎剪力墙钢筋、安放预埋件→模板下口找平→墙体模板就位拼装→安装不平围梁→支斜撑杆→校正模板垂直度→安装操作平台→浇筑混凝土→养护。
2. 拼装前复核基层上事先弹好的模板控制线，在主筋上做好标高控制线。然后在基层上根据标高作20～30mm砂浆找平层。清除墙板内杂物后准备拼装。
3.墙体模板的安装顺序是先内墙后外墙， 由角模开始向互相垂直的两个方向拼装。在相对的模板洞上穿放螺栓，间距为 600mm×600mm，边拼装边穿螺栓。 水平围梁每道墙设置四道 , 下水平围梁距模板底500mm,上水平围梁距模板上口200mm， 中间二道围梁均分设置。
4. 采用钢管脚手架搭设， 安装外墙模板和浇筑的操作平台。
5. 墙体模板的拆除，顺序是先安装的后拆，后安装的先拆，先拆大面后拆角模、先上后下。
6.对拆下的模板应卧放在平整的场地上，面板朝上，粘连的混凝土用铲刀清除，阴天时要及时覆盖防雨布，防止意外受淋模板变形。
一、基础混凝土工程
该工程的基础为承台、拉梁。砼的施工特点是体积大、工程量大。为保证承台整体性和刚度，要求混凝土一次浇筑完毕。同时如何避免大体积混凝土出现有害裂缝，怎样提高混凝土的抗裂性能，是基础大体积混凝土施工的关键问题。
一、防止大体积混凝土裂缝的主要措施
1.裂缝产生的原因
混凝土在浇筑初期，水泥在水化过程中产生大量的热量，使混凝土表面散热条件较好，热量可向大气中散发，因而温度上升较少，而混凝土内部由于散热条件较差，温度上升较快。混凝土内部最高温度多发生在浇注后的3～5天内，当混凝土内部与表面温差过大时，就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比，当这种温度应力超过混凝土内外的约束力时就会产生裂缝。而混凝土内部温度与混凝土厚度及水泥用量有关。混凝土越厚，水泥用量越大，内部温度越高。所形成的温度应力与混凝土结构的尺寸有关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因而引起裂缝的可能性越大。这就是大体积混凝土为什么容易裂缝的主要原因。因此防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土内部与表面的温差。
混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高，热膨胀大，因而在中心产生压应力，在表面产生拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度值和钢筋的约束作用时，同样会产生裂缝。
大体积混凝土在施工阶段，外界气温越高，混凝土的浇注温度越高。当气温骤降会增大外层混凝土与内部混凝土的温度梯度，造成温差和温度应力，而产生裂缝。
在混凝土硬化之前，混凝土处于塑性状态。上部混凝土的均匀沉降受到了限制，如遇到钢筋或大的混凝土骨料，或者平面角大的混凝土，其水平方向的减缩比垂直方向更难时，这样就会形成互相平行的深裂缝。防止出现这种裂缝的最好方法是，连续浇筑与修整抹面，并立即养护，保护混凝土免受风吹日晒。同时在硬化阶段最初是取得30％自由水几乎不引起收缩，随着混凝土的继续干燥而使20％的吸附水溢出，就会出现干燥收缩。而表面干燥收缩快，中心干燥收缩慢，因而表面产生拉应力而出现裂缝。
再者混凝土拌合或浇筑时，由于拌合物塌落度不同，或采用外加剂不同，石子粒径与品种不同，以及振捣的密实度不同，都会影响混凝土的匀质性。由于匀质性不同，造成混凝土的弹性模量不均匀，因而在收缩变形过程中导致应力集中，引起裂缝。
2、防止大体积混凝土裂缝的主要措施
根据我们对大体积混凝土结构施工经验，为防止产生温度裂缝，应着重在控制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善约束和完善构造设计等方面采取措施。
1）降低水泥水化热
a.为有效的降低大体积砼的水化热温度, 水泥应选用水化热低和安定性好的水泥,在满足设计强度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，尽量降低每立方米混凝土的水泥用量，可减少水化热，使混凝土减少升温（具体施工时以配合比为准）。
b.掺加水泥用量10％左右的复合性掺合料FHK等量取代水泥，不但可替代部分水泥而且可改善混凝土的粘塑性和可泵性，降低混凝土的水化热。
c.粗骨料宜采用粒径较大级配良好的粗骨料，细骨料宜采用中粗砂，含泥量不大于2％。并且在满足可泵性的前提下，应尽可能使砂率降低。并且在保证大体积混凝土强度及塌落度要求的前提下，提高骨料的含量。
2）降低混凝土入模温度
a.选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避免炎热天气浇筑混凝土。
b.掺加缓凝剂和减水剂等外加剂FN－S4，不仅能使混凝土和易性有明显改善，同时又减少了10%左右的拌合水，节约10％左右的水泥从而降低水化热。同时可使初凝和终凝的时间相应延缓5～8h，可大大减少在大体积混凝土施工过程中出现温度裂缝的可能性。
3）、提高混凝土的极限拉伸强度
a.采用分层分段法施工，分层有利于混凝土水化热的散失，加强混凝土的振捣提高密实度和抗拉强度，减少收缩变形，保证施工质量。
b.可采用二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。同时采用二次振捣还可以封闭第一次振捣过程中的水分，空气上升在混凝土中形成的微孔，提高混凝土抗裂能力和抗渗性。
4）加强温度控制
a.施工中进行温度监测控制，当发现混凝土的内部温度与表面温度差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土因过大的温度应力而产生裂缝。
b.混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥混凝土的徐变特性，降低温度应力。
c.采取长时间养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的"应力松弛效应"
d.加强温度监测管理，实行信息化控制，随时掌握混凝土内的温度变化，及时调整保湿和养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。
二、基础砼施工方案
要保证满足砼强度等级要求，就要确保承台和拉梁的浇筑质量，砼施工方法按一次性浇筑，不留施工缝。砼的配制和运输方式的选择是影响施工进度和质量的关键，故本工程拟采用商品砼进行混凝上泵送的方式进行施工。
1.混凝土供应
本工程选用本公司搅拌站供应的混凝土。搅拌站的生产能力为90ｍ3／ｈ。要求搅拌站严格控制原材料质量，搅拌时间至少2min，对砂石采取降温措施，并严禁使用刚出厂的高温水泥。以保证砼的出机温度不大于30℃。要求初凝时间大于8ｈ。
2.施工准备
a.混凝土搅拌前，提供水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。
b.施工前对各部门管理人员进行明确分工，保证各工序应有专人负责，并明确各自职责。对各岗位施工人员进行施工技术交底。
c根据工程的具体情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道。预先确定通讯联络方法，现场设专职调度员统一指挥。
d.在泵送前对泵送机械设备进行全面检查，以保证在作业时间运转正常。
e.检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。
f.泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水湿润，然后再加入一定的水泥砂浆进行泵送。水泥砂浆的配合比为1：2，水泥砂浆的用量取决于输送管的长度与弯头的数量。
g.安排专人在浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
h.尽量避免在雨期施工。在浇筑遭遇降雨时要及时对已浇筑砼部位进行遮盖，避免雨淋、造成水泥浆流失降低强度。
3.混凝土的浇筑
（1）混凝土浇筑方法采用泵送工艺，1台混凝土输送泵浇筑完成。采取由一端开始施工循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
(2)管道铺设要求：
管道的铺设对泵送效率的影响很大，因此在现场布管时应该注意以下问题：
a.敷设原则是"路线短，弯头少，接头严密"，输送管道的配管线路最短，管道中尽量少采用弯管和软管，更应避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管弯曲不得大于180度，并不得扭曲。
b.泵机出口不宜在水平面上变换方向，如受场地限制，宜用半径lm以上的弯头，否则压力损失过大，管道应用木方垫牢。
c.垂直管道应加以固定，固定间距为3m左右。
d.变径管后至少第一节为直管、水平管应向下倾斜，然后在接弯管，泵送高度超过10m时在变径管和立管之间水平管长度不得小于高度的2/3。
e.布管时必须搭设泵管支架，严禁泵管直接接触基础筏板钢筋。
(3)泵送作业注意事项：
a．泵机在用水泥砂浆湿润的过程中，应及时输入混凝土拌和料，以防空气进入筏箱。如果混凝土供应不上应暂停泵送。
b．泵送作业刚开始时应缓慢压送，同时应检查泵机运转是否正常，输送管接头是否漏浆。如发现异常应立即停泵检查。
c．泵机料斗上应装有滤网，并派专人检查以防大块石子进入堵塞泵管。
d．泵送混凝土时，混凝土应充满料斗，料斗内混凝土面不得低于料斗口20cm。泵送工作因混凝土供应不上而暂停时，应每隔l0min反泵一次，以免混凝上发生沉淀堵塞泵管。
2）混凝土的浇注要点
大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合结构尺寸的大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况一般采用三种方法。a.全面分层b.分段（块）分层c.斜面分层。根据本工程特点及选用机械情况施工中将采用斜面分层浇筑的施工方法。振捣工作应从浇注层开始浇筑混凝土逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。
承台混凝土浇筑时间为基础承台钢筋隐蔽工程经监理验收合格后。主体浇注区计划使用1台泵车浇筑完成。采取循序渐进，分层浇筑方法，保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。浇筑混凝上应连续进行。采用斜面分层，每层厚度50cm～60cｍ，循序渐进。混凝土输送泵与泵车由现场指挥人员统一调度。
3）振捣：
混凝土采用机械振捣，根据砼泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，第一道布置在卸料点，主要解决上部的振捣；第二道布置在砼坡角处，确保下部砼的密实，为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。在卸面上各振捣点要严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，每个浇筑带配专人指挥振捣工作，防止漏振。分层浇筑，振动棒应插入下层5cm左右， 以消除两层之间的接缝。振捣时要尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。最后一层每振捣完一段，应随即用铁锹摊平拍实，木抹搓平。
混凝土振捣操作要点为：
a.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串筒或溜管等。
b.振动棒的操作， 要做到"快插慢拔"。在振捣过程中，宜将振动棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般为15S--20S为宜，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)同时还应视混凝土表面呈水平不再下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣上层时应插入下层5 cm，以消除两层间的接缝。
c.每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准，同时避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
d.混凝土浇筑时设专人负责墙板插筋的保护工作。随时对变形、移位，的插筋进行修复。并在混凝土收面之前将浇筑时溅在钢筋上的砼浆随时用抹布清理干净。
e.砼表面处理：
浇筑混凝土之前应在墙、柱等预留插筋上及周围护坡壁上按6m见方左右精确抄平高出筏板上平50cm标高线，作为浇筑混凝土表面收面的标高控制线。
混凝土表面应进行二次收面。由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后第三层混凝土后初步按标高用长刮尺刮平浮浆。然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝前再用木抹子和铁抹子搓压进行二次收面，最后用硬毛刷进行拉毛。这样能较好的控制砼表面的龟裂，减少砼表面的水分散发，消除塑性裂缝。
4.混凝土的测温
为了掌握大体积混凝土的升温和降温的变化规律及砼的内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积砼施工时采用温度计对大体积砼进行温度监测。
ａ.测温点的布置
选择具有代表性的位置每个主浇筑区共设固定测温布置点共2组，一组3处（各浇注区测温孔布置图详见附图）。延浇筑的高度，分别布置在底部、中部、和表面。上下测温点距混凝土上下表面50～100mm，中测点位于基础截面中心。并给每个测温孔进行编号。测温孔用φ25薄皮钢管制作，每组测点埋设3根铁管，管长分别为150mm、950mm。在混凝土浇筑之前进行绑扎固定，保证其在混凝土浇筑过程中不会偏移。上下口用软木塞作临时封口，避免在浇筑混凝土时灌入灰浆影响测温。
ｂ.测温制度
浇筑12h后开始测温工作，混凝土浇筑后前七天，间隔每4h测一次；第8～15d每天测一次。待15d后监测结束。每次监测由各工区设专人负责，记录全部测温原始记录，并根据原始记录绘制混凝土温度变化曲线，并整理出测温成果分析报告。
7.砼的养护
为了保证新浇砼有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩产生裂缝，砼浇筑完毕后应加以覆盖和浇水。本工程采取保湿养护法。混凝土浇筑完毕后，应在12h以内在砼表面覆盖塑料薄膜和浇水并在上部覆盖保温棉毡。浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时，在薄膜上开小孔用软管进行补水养护14昼夜。同时考虑到大体积施工的特点，早拆模板不仅使混凝土表面容易出现干缩裂缝，同时在混凝土表面与外界温差也不易控制，所以模板拆除应在14d之后进行。
混凝土水化热的释放是个持续的过程，大约在第三天混凝土内部温度达到最高。在其水化热释放初期，如果在混凝土表面蓄水养护，利用水的良好导热性减轻混凝土表面温度。由于此时外界温度实际上是水温，温度差值可降到一个可控范围内。但蓄水养护期间势必会给下一步放线造成影响。因此要求工长将放线工作提前展开。在局部混凝土表面进行二次收面后，随即进行分块、分片放线工作，结束之后进行保温覆盖和浇水养护。在工人进行基础上部施工吊线时可暂时将保温棉毡揭开，工作结束后随即重新盖好。
5.质量标准
a.砼所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工验收规范要求；
b.砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和施工验收规范要求。
c.砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》的规定。
d.砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象.
6.施工中应注意的质量问题
a. 对商品混凝土应严格控制水灰比。
b. 细部构造处理是防水的薄弱环节。施工前应审核图纸，特殊部位如施工缝、预埋件等细部要精心处理。
3.1.主体钢筋工程
一、主体梁、柱、板钢筋绑扎
1.钢筋位置划线：
划线处：梁的箍筋位置划在纵向钢筋上，平板钢筋划在模板上，柱的箍筋在两根对角线纵向钢筋上。
2.绑扎钢筋间距应符合设计要求，梁配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以Ф25垫铁间距2000mm，以保持双排钢筋间距正确。配有双层钢筋网的砼板，应根据钢筋直径、网格大小配置钢筋马凳以防止上层网片在施工中受压变形，设Ф10钢筋马凳，双向间距500。墙板双层钢筋中设拉钩钢筋，拉筋由双层钢筋中设拉钩钢筋，拉筋根据设计要求设置。
3.受力钢筋的混凝土保护层按设计要求留置。
4.箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中环向交错布置，在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎与主筋应互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确。箍筋间距必须符合设计要求。
5. 梁与柱的主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固，其它部分可间隔绑扎。
6.楼板和墙内纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固，双向受力钢筋每个交叉点全部绑扎。
7.绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。
8.绑扎骨架时，必须采用交叉式十字扣，必要时尚应加设钢筋十字斜撑，以保证骨架稳定不变形。
10.互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。
11.梁或板中的钢筋如因安装暗管、预埋件而必须动时，应按设计要求大于300的洞增加加强钢筋，小于300的洞钢筋不能截断。
浇注前，在顶板上敷设管道，必须采用马凳将其架空，以保证在浇注砼时钢筋位置不受影响。
二、构造柱钢筋绑扎
1.构造柱钢筋绑扎
a.先砌墙后浇筑构造柱。构造柱插筋锚入基础内的长度应满足设计要求。钢筋接头设在梁板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，划出箍筋间距逐个绑扎，箍筋搭接处要沿受力钢筋方向错开绑扎，箍筋端头平直长度不小于l0d(箍筋直径)，弯钩角度不小于135度。
b.为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时应沿墙高每500设两根Ф6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎连接。
c.砌完砖墙后应对构造柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
2.质量标准
a.钢筋应有出厂合格证和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
b.钢筋带有颗粒状或片状老锈，经过除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原钢筋规格使用，钢筋表面应保持清洁。
c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
d.钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
e.钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。缺扣、松扣的数量不超过绑扎数量扣数的10％，且不应集中；骨架无漏焊、开焊不超过焊点数的2％且不应集中。
f.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。
g.用一级钢筋制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符和设计和施工规范的规定。
h.焊接质量满足《钢筋焊接及验收规程》要求。
3.2框架梁模板、顶板支设
一、框架梁模板
框架梁底模全部采用18mm竹胶合板模，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模采用15厚竹胶合板模，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度：梁高等于(梁高-板厚)。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm×3.5mm钢管夹固：梁高大于700mm时，梁中设直径12mm对拉螺栓，2根48mm×3．5mm钢管，3型扣件紧固，间距400mm，
梁底标高要符合图纸尺寸， 按设计要求起拱一般跨度大于 4m时，起拱0.2％-0.3％梁口要有与梁宽尺寸一样的撑口条以保证梁宽。
二、顶板模板
⑴ 制作：采用10mm竹胶合板，在梁模板制作完毕后， 井字梁楼板，按照图纸的尺寸，算出板四边的边长，按照尺寸制作模板，按照图纸轴线，给模板编组、编号，模板按组按号堆放。
⑵ 模板支设
模板的一般支设工艺流程：
立柱支设安装升降头－－安装桁架－－柱头顶板调整－－铺模板块及边角－－刷脱模剂－－检查验收－－下道工序。
楼板模板全部次龙骨采用50mm×100mm方木，间距不大于300mm，主龙骨采用2根48mm×3.5mm的钢管，间距750mm。楼板模板支撑架采用48mm×3.5mm钢管支撑，立杆间距平台板下不大于0.8m×0.8m，梁下立杆应加密，间距不大0．5m×0．5m，横杆沿高度方向间距1.Om。
a. 根据模板设计，先在楼板或地面弹出立柱位置。
b. 根据地下室楼层标高初步调好立柱高度及升降头的高度并调平加固好龙骨。
c. 当完成第一个立柱和桁架的支设工作后,可跟随安装模板块。
d. 依次架设其余立柱、升降头和龙骨。
e. 根据桁架的长度,调整立柱垂直度和升降头高度，然后用水平尺调整整个模板的水平度。
f. 安装斜撑，将连接逐个销紧，直到完成整个面积。
本工程主体采用大模板。顶板模板采用快速脱模系统，梁柱接头模板采用专用定型钢模。
梁模板设计
梁底模全部采用18mm厚竹胶合板模，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模也应采用18厚竹胶合板模，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度：(梁高-板厚)。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm×3.5mm钢管夹固,如果梁高大于700mm时,梁中设直径14mm对拉螺栓，2根48mm
×3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距400mm，梁模组装如上图所示：
楼板模板设计
- 楼板模板采用15mm厚竹胶合板大模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于梁模上。下铺设5cm×10cm方木间距30cm，采用快速脱模技术(其搭设方法详见脚手架工程)。模板施工时，应严格按设计要求设置、预留洞及埋设预埋件，预留洞及埋件的位置必须准确。梁下立杆应加密，间距不大0.5m×0.5m，横杆沿高度方向间距1.Om。楼板平台模板支撑见下图：
柱模设计
本工程矩形截面柱模采用18厚木胶合板模板、50×100方木竖档间距200，钢管横箍间距500，全部采用对拉螺栓加固，Φ14＠500*500设置，柱子底部采用双钢管箍。当柱截面尺寸≥500时,设对拉螺栓,螺栓直径和间距经计算确定. 柱模拼装见下图
模板工程施工准备
1)在安装前，要做好模板的找平、定位基准工作。
2)进行中心线和位置线的放线：
模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的轴线和中心线。
3)做好标高测量工作
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。
4)进行找平工作
模板承垫底部要预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位继续安装模板前,下层模板不拆除,以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。
5)设置模板定位基准
采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上,并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确.
6)模板与配件的检查
按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。
7)安装前的准备工作
a．进行二级技术交底：施工工长向施工班组负责人技术交底；施工班组技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工班组以书面或口头交底。
b.胶合板模板使用一次后应涂刷隔离剂,在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净,严禁在模板上涂刷旧机油,以免污染构件钢筋。
c．模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。
模板支设要求
1)按模板设计循序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。
2)配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3)预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。
4)柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
5)模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。
6)支柱所设的水平撑和剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。
7)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中线上。
8)柱、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶。
9)钢楞应采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。
10)柱子模板、楼板模板拼缝处采用海绵双面胶带。
A、梁板模板支设要求
1)梁模板组拼：
复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架(包括
安装水平拉杆和剪力撑)，固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。
然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板．
2)当梁高≥700，粱侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用φ14钢筋
两端套丝，梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。
3)按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，应起拱3‰，悬挑构件均按跨度的5‰起拱，且起拱高度不小于20mm)，主次梁交接时，现主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。
4)梁板模板安装应注意以下事项：
(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。
(2)梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50×300木板，并加设木楔楔紧，调整标高,分散荷载,以防发生下沉。
(3)采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须紧固，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。
(4)梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后方可安装梁侧模。侧模要包住底模。
(5)由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部1／2梁高范围内，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。
B、柱模支设要求
1)安装柱模板时先在基础顶面(或楼面)弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。
2)按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
3)柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板位置上。安装先将相邻的两片模板就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定,安装完两面模板后再安装另外两面模板。
4)安装柱箍。安装拉杆或斜撑。
5)砼浇筑前将柱模内清理干净。
6)柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。
C、安装楼板模板要求
- 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。
3)调节支柱高度，将大龙骨找平。
4)平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
5) 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面20～30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
D、楼梯模板支设要求
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
E、模板的拆除
1)拆除顺序,遵循先支后拆,先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
2)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故。
F、质量标准
1)模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。
2)模板接缝宽度不得大于1.5mm。
3)模板表面清理干净并采取防止粘结措施。
- 模板允许偏差：
| 项目 | 允许偏差 | 检验方法 | |
| 轴线位置 | 5 | 钢尺检查 | |
| 底模上表面标高 | ±5 | 水准仪或拉线、钢尺检查 | |
| 截面内部
尺寸 |
基础 | ±10 | 钢尺检查 |
| 柱、梁 | +4，-5 | 钢尺检查 | |
| 层高垂
直度 |
不大于5米 | 6 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 |
| 大于5米 | 8 | 经纬仪或吊线、钢尺检查 | |
| 相邻两板面高低差 | 2 | 钢尺检查 | |
| 表面平整度 | 5 | 2米靠尺和塞尺检查 | |
现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法见下表
预埋件和预留孔洞的允许偏差
| 项目 | 允许偏差 | |
| 预埋钢板中心线位置 | 3 | |
| 预埋管、预留孔中心线位置 | 3 | |
| 插筋 | 中心线位置 | 5 |
| 外露长度 | +10，0 | |
| 预埋螺栓 | 中心线位置 | 2 |
| 外露长度 | +10，0 | |
| 预留洞 | 中心线位置 | 10 |
| 尺寸 | +10，0 | |
3.3主体混凝土工程
砼施工要求如下：
一、 混凝土浇筑和振捣
砼在输送过程中要防止砼离析、水泥浆流失、塌落度降低以及出现初凝等现象。夏季泵送砼时为避免在输送过程中水份散发快致使塌落度降低造成堵管，采取用草帘等保温材料覆盖在输送管道上的办法以保证砼的泵送。
1、浇筑和振捣的一般要求：
a.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高如超过3米时必须采取措施，用串筒或溜管等。
b.振捣棒的操作，要做到"快插慢拔"。在振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般为15S--20S为宜，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40cm)同时还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振捣上层时应插入下层5 cm，以消除两层间的接缝。
c.每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为准，同时避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。
d.混凝土浇筑时设专人负责墙板插筋的保护工作。随时对变形、移位，的插筋进行修复。并在混凝土收面之前将浇筑时溅在钢筋上的砼浆随时用抹布清理干净。
2、操作工艺
a.框架结构砼浇筑按结构层次和结构平面采用分层分段的方法施工。框架结构的浇筑顺序：先浇筑柱再浇筑梁、板。
b.墙体浇筑混凝土，第一层浇筑高度控制在50cm左右， 以后每次浇筑高度不应超过50cm；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置，墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1／3区段。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。
c.墙体预留洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。
d.梁浇筑方法应由一端开始用"赶浆法"，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
e.梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
f.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后根据标高线泥工用刮杠初找平，在初凝前用平板振动器复振，然后用抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
g.梁板施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
h.浇筑悬臂板时应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层砼后应随时将钢筋提到设计位置再继续浇筑。
i.施工缝处须待己浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
j.楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
k.楼梯施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工应留置在楼梯段1／3的部位。
3.砼养护
砼浇筑完后应在12h以内加以适当护盖浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，夏季气温较高浇水次数适当增加以保持砼面湿润，同时不少于7d。在日平均气温低于5度时，不得浇水。
4.砼龄期强度与拆模板
a.不承重的梁柱墙侧模板，等混凝土强度大于1MPa，保证拆模时砼不粘模、不掉角、不裂缝，不因拆模而破坏。
b.承重的梁板底模板在砼强度达到设计强度等级的85％后方可拆模。当梁板跨度大于8m时砼强度等级应达到100％方可拆模。拆除底模时还应以同条件养护试块抗压强度是否达到为标准。
c.有预应力的梁侧模可在砼强度达到4Mpa时拆除，梁底模应在砼强度达到100%方可拆模，拆除底模时还应以同条件养护的试块抗压强度是否达到为标准。
5.质量、安全保证措施
a.混凝土搅拌前，提供水泥3d强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。
b.根据工程的具体情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道。预先确定通讯联络方法，现场设专职调度员统一指挥。
c.在泵送前对泵送机械设备进行全面检查，以保证在作业时间运转正常。
d.检查混凝土输送管道的铺设是否合理牢固。
e.泵送前先将料斗、阀箱等部位用清水湿润，然后再加入一定的水泥砂浆进行泵送。水泥砂浆的配合比为1：2，水泥砂浆的用量取决于输送管的长度与弯头的数量。
f.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
g.雨期施工期间及时对已浇筑砼部位进行遮盖，避免雨淋、造成水泥浆流失降低强度，下大雨时停止露天作业。
h.电线不能乱拉乱拖，注意安全用电。振捣人员必须穿绝缘胶鞋、带绝缘手套。
i.正确使用个人防护用品，进入现场必须戴安全帽。
j.酒后不准作业。在操作现场不许嬉戏打闹。
6.质量标准
a.砼所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工验收规范要求；
b.砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合设计和施工验收规范要求。
c.砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》 (GB50204-2002)的规定。
d.砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹层等现象。
一、施工准备
a.砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
b.砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
c.放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
d.按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
e.搭设好操作和卸料架子。
f.配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。
二、操作工艺
1.工艺流程：墙体放线→制备砂→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
4.砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
5.砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
6.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
7.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
8.砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
9.砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
10.砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
11.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
12. 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
13.砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行适量淋水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
14.砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
15.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
三、质量标准
1.使用的中型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
2.砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
3.砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。
5.砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
6.拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
四、应注意的质量问题
1.砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
2.第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
3.拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
4.砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
5.砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标示杆高度控制，掌握铺灰厚度。
4.1屋面保温层施工
1.工艺流程：
基层清理 →弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层
2.基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
3.弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
4.管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5.保温层铺设：平铺1：8水泥珍珠岩，最薄处控制在20mm厚，2％找坡，铺设70厚CPS保温隔热板。水泥膨胀珍珠岩保温层：是以珍珠岩为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号， 一般配合比为水泥:膨胀珍珠岩＝1:8，加水拌合后,用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为标准。机械搅拌会使珍珠岩颗粒破损,故宜采用人工拌合。 人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥均匀地泼在定量的珍珠岩上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130％，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
6.质量标准
a.保温材料的强度、密度、导热系数和含水率， 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料应有出厂合格证及复试合格报告。
b.按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
c.保温层表面平整度允许偏差5mm。
7. 成品保护
a.防水层施工前应将基层表面的砂、土、 硬块杂物等清扫干净，防止降低防水效果。
b. 在已铺好的松散、 板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
c.保温层施工完成后， 应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
8.应注意的质量问题
a. 保温层功能不良：保温材料导热系数、 粒径级配、含水率、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度保证保温的功能效果。
b.铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均与铺设。
c.保温层边角处质量问题“边线不直， 边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
4.2屋面找平层施工
施工工艺：
标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
(1)抹水泥砂浆找平层：
①洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥。防水层施工后窝住水汽，使防水层产生空鼓。所以洒水以达到基层和找干层能牢固结合为度。
②标点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1.2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
③铺设水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：2.5，拌合稠度控制在7cm。
④养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
(2)质量标准：
①原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
②屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于2％；檐沟纵向坡度不宜小于5‰。
③水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。
④水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
⑤找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆孤形或钝角，且要求整齐平顺。
⑥找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。
(3)成品保护
① 抹好的找平层上，推车运输时，应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
② 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
③ 雨水口、内排水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
(4)应注意的质量问题
①找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化：过早踩踏破坏了表面养护硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
②找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，把握好施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不匀、养护不够，均可造成批平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层干整度严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
③倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
1.工艺流程：
基层清理→ 管根封堵→ 标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层 →养护→验收 2.基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
4.抹水泥砂浆找平层：
a.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
b.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
c.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。
5.养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
6.质量标准
a.原材料及配合比， 必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
b. 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度， 必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3％;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;
c.水泥、沥青应有出厂合格证和复试资料。
d.水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
e.找平层与突出屋面构造交接处和转角处， 应做圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
f. 找平层分格缝留设位置和间距， 应符合设计和施工及验收规范的规定。
g. 表面平整允许偏差为5mm。
4.3高聚物改性沥青防水卷材施工
1.工艺流程（热熔法施工）：
清理基层→ 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层 → 铺贴卷材→ 热熔封边→ 蓄水试验→ 保护层
2.清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
3.涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
4.附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。
5.铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
6.热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。
7.成品保护
a.已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
b.穿过屋墙面的防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。
c.屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
d.屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。
8.防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。
5.1加气混凝土墙面抹灰
1.工艺流程：
基层处理→洒水润湿基底→找规矩→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂→清理→保护
2.基层处理：
抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的801胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
3.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，刷一遍掺用水量2%的807胶素水泥浆待凝固后，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后再开始抹灰。
4.找规矩：用一面墙作基准，先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，在按地上弹出的墙角线往墙上反引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。
5.贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
6.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的801胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时，用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
7.抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。
8.抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的801胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则，形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹1∶3石灰砂浆，厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
9.修抹墙面上的箱、槽、孔洞；当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。
10.喷洒（头遍）防裂剂：防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施，本工序是否采用可根据各自的具体条件来决定。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2～3h内不要搓动，以免破坏表层结构。
11.抹罩面灰：
a.纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净，不甩破活。
b.混合砂浆罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。分两遍成活，同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。
d.水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm。
12.喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可以省去不做。
5.2混凝土内墙抹灰
1.工艺流程：
a. 混凝土墙抹灰：
基层处理 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 → 墙面冲筋（设置标筋）→ 做护角→ 抹水泥窗台板→ 抹底灰→ 抹中层灰 → 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→ 抹墙面罩面灰→ 养护
2.混凝土墙面抹水泥砂浆：
a.基层处理：同混凝土顶板抹水泥砂浆。
b.吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2～1.5m左右。
c.墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。
d.做护角：根据灰饼和冲筋，首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角；用1∶3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。
e.抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的801胶素水泥浆一道，紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。
f.抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆，水灰比为0.4～0.5）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
g.抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
h.抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的801胶水泥素浆一道，紧跟抹1∶3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
i.抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
6.混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面：
a-e.做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
f.抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶），随刷随打底；底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底，厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
g.抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。
h.抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍；另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行，再赴光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。
5.3 外墙涂料工程
1.工艺流程
墙面基层处理──弹线、分格、粘条──抹底灰──抹面层灰──刷封闭漆──刷第一遍涂料──刷第二遍涂料。
2.基层处理：基层为混凝土时， 要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷新型胶的水泥浆一道，随后抹1:3 水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝、槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。
基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：
(1)底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度， 因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2-4mm。
(2) 面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。
① 喷涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、 无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。
② 滚涂、弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞， 木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向上，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。
③ 根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条， 粘条位置要准确，要横平竖直。
④ 喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好， 防止造成污染。
⑤ 施工方法：最好是由上而下先打底，再抹水泥砂浆面层， 并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。
3.备料
(1) 将水泥过筛后，装袋备用。
(2) 所用外墙涂料必须符合设计要求及有关标准规定，有出厂合格证及检测报告。
(3)严格按厂家提供的使用说明稀释外墙涂料。
4.面层施工
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- 面层施工前必须先刷一遍抗碱封闭底漆，防止水泥基层泛碱。外墙涂料必须待抹灰砂浆基层干燥后方可进行施工。
- 外墙涂料应颜色一致，无漏刷，无明显抹纹。无漏涂、透底和流坠。
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6.质量标准
(1) 材料的品种、质量必须符合设计要求； 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
(2)喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎， 无漏涂、透底和流坠。
(3) 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐， 横平竖直、通顺。
(4)流水坡向正确，没水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
7.成品保护
(1) 施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。
(2) 喷、滚、弹涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
(3) 拆架子严防碰损墙面涂层。
(4) 油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻， 涂料污染墙面。
(5)室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。
(6)阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管， 防止对面层的锈蚀。
6.1水泥砂浆地面
一、施工准备：
1.地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2.墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
3.门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4. 墙、顶抹灰已做完。
二、操作工艺
1.工艺流程：
基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层→木抹子搓平 → 木抹子压第一遍→木抹子压第二遍
2.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
4.洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
6.搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
7.刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8.铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
9.木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
10.木抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用木抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用木抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
11.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用木抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
12.养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
14.抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。
15.踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。
16.抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
三、质量标准
1.水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.砂浆配合比要准确。
3.地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
5.地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
6.踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。
四、成品保护
1.地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
2.面层做完之后养护期内严禁进入。
3.在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
a.混凝土顶板抹灰：
搭脚手架→基层处理 → 弹线、套方、找规矩→ 抹底灰→ 抹中层灰→抹罩面灰 2.混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：
a.搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。
b.基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
c.弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。
e.抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的801胶，水灰比为0.4～0.5），随刷随打底；底灰采用1∶3水泥砂浆（或1∶0.3∶3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
f.抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
4.混凝土顶板抹混合砂浆：
a～c.同混凝土顶板抹水泥砂浆。
e.抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷801胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的801胶），随刷随打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底，厚度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板细小孔隙中。
f.抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。
g.抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
4.8.1 楼层外脚手架
本工程采取落地式双排脚手架。
一、材料要求：
钢管杆件：钢管杆件立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（水横杆）、剪刀撑。钢管采用φ48mm、壁厚3.5mm的无缝钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢。用于立杆、大横杆、剪刀撑的钢管长度为6m，用于横向水平杆的钢管长度为1.4m。作为搭设外脚手架用的钢管应先进行除锈，外壁涂刷防锈漆一道和面漆两道。扣件采用可锻铸扣件。形式分为直角扣件与对接扣件扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，扣件表面须进行防锈处理。
构造形式及要求。
1、立杆
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- 立杆横距Lb为1.05m，纵距La为1.8m。
- 立杆与横梁上焊接的短钢管相连接。横梁采用槽钢制作。在横梁上焊短钢管（长150mm~200mm），用对接扣件与立杆相连接。同时在立杆下部设置纵、横向两道扫地杆，以确保脚手架底部的稳定。
- 立杆必须用刚性连墙件与建筑物可靠边连接。
- 相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。
- 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离，不宜小于500mm。
- 立杆与纵向水平杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗留。
- 立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
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2、纵向水平杆
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- 步距h为1.8m。
- 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
- 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
- 不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心与相近立杆的距离不宜大于纵距的三分之一。
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3、横向水平杆
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- 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
- 在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4Lb(Lb为立杆横距)且不应大于500mm。
- 作业层上非主接点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的二分之一。
- 当采用竹芭脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在立杆上。
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4、剪刀撑
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- 剪刀撑应联系3~4根立杆且不应小于6m，斜杆与地面夹角为45O~60O。
- 高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
- 剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横向水平杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点。旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。
- 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
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5、作业层栏杆和挡脚板
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- 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧。
- 上栏杆上皮高度应为1.2m。
- 挡脚板高度不应小于180mm。
- 中栏杆应居中设置。
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6、脚手板
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- 手板采用竹笆脚手板，脚手板的铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆。
- 脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度之和不应水于300mm。
- 脚手板应满铺，稳铺，离开墙面120~150mm，在拐角处的脚手板应与横向水平墙可靠连接，防止滑动。在操作层应满铺两层脚手板。
- 脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上。
- 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
- 在顶层作业层下面的一层作业层处应保留一层满铺脚手板。
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- 安全要求
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- 搭设脚手架人员必须是考核合格的专业架子工。
- 搭设人员在进行搭设作业时必须正确佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
- 吊运脚手架构配件必须由专业人员指挥，且应分散搁置。
- 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。模板支架及泵送砼的输送管等不得固定在脚手架上。上料、下料平台严禁搭设在外脚手架上。
- 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应先扫除架子上积雪，并作好防滑措施。
- 搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
- 搭设好的脚手架立面必须悬挂安全网，安全网需绑扎牢固且密实。当外脚手架立杆顶面距地面高度大于20米时，脚手架应设置避雷装置。
- 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆以及连墙件。
- 拆除脚手架时，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下作业。
- 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步。
- 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
- 拆除后的各构配件严禁抛掷地面，运至地面的构配件应按品种、规格随时码堆存放。
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本工程给排水系统的给水管道采用管径大于DN32的室内给水管道采用不锈钢食用水管，不锈钢管件丝扣连接。管径小于DN40的室内给水采用PP-R塑料给水管；消火栓管道管径大于DN125者采用无缝钢管，其余采用焊接钢管，卡箍连接；自动喷水灭火管道采用热镀锌钢管；采暖管道高区立管采用无缝钢管，低区及中区立管及其他管道全部采用镀锌钢管；排水管道采用W型无承口柔性接口铸铁排水管，雨水管道采用焊接钢管。
9.1 给水系统施工方法
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计单位和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
1.给水镀锌管的安装：
a.安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用。把预制完的管道运到安装部位，按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2~3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
b. 明装立管时，每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管甩口应明露并加好临时丝堵。
c.支管暗装时，确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
d.阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
e.由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。
f.闸阀安装时，不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀体上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。
g.止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意两点：安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。
2.PP-R管道敷设：
a.PP-R管敷设应横平竖直，管道转弯或支管连接处须用PP-R管弯头、三通、四通等专用配件熔接，明装时应固定牢固并注意美观。PP-R管与阀门、水嘴等部件连接应采用专用配件，配件一端与PP-R管熔接，另一端与阀门、水嘴等配件丝接。管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
b.明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点，应采取可靠的固定措施。
c.管道穿墙壁或埋地暗敷时，应配合土建预留孔槽，其尺寸设计无规定时，按下列规定执行：
a).预留空洞尺寸宜较管外径大50~100mm；
b).嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度为管外径加60mm，深度宜为管外径加30mm；
c).埋地暗管沟槽尺寸的宽度宜为管外径加40mm，深度宜为管外径加10mm；
d).架空管顶上部的净空不宜小于100mm。
d.室内横支管敷设于地面找平层内，室内竖直管敷设于预留的管槽内，安装前应首先复核预留的管槽的位置是否正确。直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。暗敷管道施工后，应在墙面及地面明显位置，注明暗管的位置与走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。
9.2 排水系统的施工方法。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。为了减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
排水干管安装：安装铸铁排水干管时，可根据设计要求做托、吊或砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检；确认准确无误后，即可从预留管口处灌水做灌水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写灌水记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
排水立管安装：根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位置画好标记，用混凝土开孔机开孔。立管检查口设置按设计要求。排水支管设在吊顶内时，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水试验。安装立管时应两人配合，一人在上一层楼板上，由管洞内放下一个绳头，下面一人将预制好的立管的上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，用型钢做固定支架。
排水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度安装好，或安装好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管设在吊顶内末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面的做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
闭水试验：排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
10.1 配管及穿线：
a.熟悉图纸，将所需的管子的型号、规格、材质、敷设方式等确定，然后精心组织施工，做到配管不错、不漏、不多、准确到位。
b.明配管安装时，必须在土建给定的标高基础上，用水平尺、吊线锤、钢卷尺测量放线，划分固定管子支、吊架位置。管子跨越沉降缝时，应做伸缩处理；沿墙暗敷设时，可将钢管敷设到箱边缘200mm左右，然后将箱体安装固定，再接一段200mm的一端套丝的短管，丝扣端入箱壳内3~5mm，并带上锁紧螺母，使管口到位并固定好，最后采用套管连接方法，接好短管与原敷设的钢管接头。套管长度为管外径的1.5~3倍。本工程内电线保护钢管的连接全部采用套管连接，钢管进入吊顶内弯成90°，剔槽深度宽度都应大于钢管外径加15mm。
c. 确定电器位置后，再确定线路走向。吊顶内钢管应在吊顶龙骨敷设前进行，要求线路最短，接线盒应接近吊顶。由接线盒至灯具的线应穿金属软管保护。吊顶内不得有电气线路裸露，金属软管不宜超过500mm。
d.配管需切割管子时，应采用切割机或手锯施工，切割后应用圆锉刀将管口毛刺锉去。需对管子弯制时，采用液压弯管机或弯管器施工。为便于穿线，管子的弯曲度应大于90°，明配管弯曲半径不宜小于管外径的6倍。当管子过长或中间有弯曲时，应增加中间接线盒。
e.配管施工完毕后，应将管口堵好，将接线盒、电器盒封闭好，做好标识，并积极配合土建施工，以便以后扫管穿线工作顺利进行。
f.穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装工程结束后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净。采用方法是用压缩空气吹扫，压力保持在0.5Mpa。穿导线时，用钢丝作引线，将导线引入管内，若管子太长或弯曲太多时，敷设前应将钢丝穿好，钢丝头弯个小钩向管内穿去，若穿不出时，可在管子另一头用钢丝也弯成小钩顺时针搅动，直至钢丝钩住为止。
g.放线工作采用放线架，导线的规格、型号应对照图纸核查无误后方可进行。无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内。
10.2桥架安装
电缆桥架安装：
a.桥架施工前，应认真做好图纸自审与会审，正确领会设计意图，确定桥架实际走向，然后放线就位。桥架施工应以图纸为基准，依据图纸提供的型号、规格、数量，确定相应数量的弯头、三通等配件，尽量减少现场制作的工作量，提高施工效率。
b.桥架进场应有合格证件，验收合格后，按规格分别码放。为保证施工进度，积极做好与其它工种的协调配合，在不妨碍其它工种施工的前提下尽早安装桥架。
c.现场制作部分应对尺寸进行核查，以防出错。制作弯头时不得用气割，应使用电动切割机切割。水平敷设的电缆桥架支、吊架间距最好控制在2m以内，尽量利用别的工种的支架，桥架施工时，不得与支、吊架焊接在一起。为防止桥架移动，可以用角钢头（约30mm）将桥架夹住，小角钢焊在支、吊架上。支架用膨胀螺栓固定。
d.桥架安装时，应保证以下允许间距：
侧面距墙50~100mm以上，相邻边距50mm以上，垂直敷设底面距墙25~50mm以上，顶部距天花板、横梁及其它障碍物的底部150mm以上。
桥架、桥架支吊架应设有可靠的接地。
10.3 防雷接地
本工程按一类防雷建筑物设置防雷设施。避雷网与引下线之间均采用搭接焊接，其焊接部分必须大于6倍的圆钢外径，避雷网安装采用预埋支架方式，支架与避雷带焊接牢固，所有焊点按设计要求防腐处理。
引下线采用柱内两根主钢筋作防雷引下线，在底板的下层钢筋绑扎处焊接，以保证底板钢筋良好导通。由筏基钢筋和底板钢筋连接成整体，作为大楼的自然接地体，各防雷引下线与底板的接地网相连接。施工时应做好和土建的配合，钢筋焊接应保证足够的焊接长度。如土建钢筋采用对接，则应另加跨接钢筋2根。在浇注混凝土前应测试接地电阻，如超过1欧姆，应在柱子预留接地连接板处加人工接地极。引下线必须注意上下钢筋不得错位，以免出现没有通长连通的现象。
10.4 电缆敷设及穿线
a.穿线工作应在配管工作全部结束，土建地坪和墙面粗装修结束后进行。在穿线前应将管内的积水和杂物清除干净，方法是用压缩空气吹扫，并将管口安上护口，以防管口将导线绝缘拉伤。
b.导线穿线时，用φ1.3mm或1.6mm铁丝作引线，将导线引入管内，若管子太长或弯子太多时，敷管前就将铁丝穿好。若穿不出，可在管子另一头用铁丝弯成小钩顺时针搅动，直至铁丝钩出为止。
c.放线工作采用放线架，导线的规格型号颜色核对无误后方可进行。
d.无论任何情况下，导线在管内不得有接头或扭结，导线接头应放在接线盒内，线的接头采用安全接头，不应使用黑胶布。
e.导线应卷好放在接线盒内，以防被拉走，保护劳动成果。
f.电缆入出竖井、建筑物、柜（盘）台处的管子管口处应作密封处理。
g.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点，敷设于竖井内电缆固定点间距不大于1m。
h.电缆的首、末端和分支处应设标志牌。
i.电缆、电线敷设前需作绝缘测试，线间和线对地间绝缘阻值必须大于0.5MΩ。
j. 铠装电缆头的接地线应采用铜编织线，截面积按规范规定。
k.电线、电缆的苡线连接金具，规格应与芯线的规格相匹配，且不得采用开口端子。
10.5 配电箱（柜）安装
a.对照图纸将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的尺寸、位置以书面形式告知土建，同时在土建施工时，需派安装人员再进行核查配合，尽量减少破坏土建成果。
b.安装嵌入式配电箱时，将箱壳的口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证配电箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。先将配电箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以便安装配电箱芯时对号入座。
c.明装配电箱采用膨胀螺栓固定。
d.进线管进入配电箱内，长度一般控制在3~5mm以内，并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2~3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。箱内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，并将进线捆扎理顺。
e.安装完毕，应对箱、柜内的接线进行校对，以保证导线接入正确端子。检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。
10.6 灯具、插座、开关施工方法
a.灯具、插座、开关安装前要对其检验，合格者方可安装。
b.链吊灯固定点牢固可靠，用塑料胀套固定，灯头软线应与吊链排齐，成排成行布置的链吊灯排列整齐，中心偏差不大于5mm。
c.吸顶灯和壁灯可直接将灯在固定在天花板或墙柱上。
d.灯具安装时，要先对准所划线定位的坐标，能盖住预留的接线盒位置。
e.灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不小于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
f.开关、插座的位置尺寸要统一，相同型号并列安装及同一室内开关插安装高度一致，且控制有序不错位，符合规范要求。
g.暗装开关插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，光滑整洁。
防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目标制定以下几项措施：
11.1 明装管道防腐：
a.在预制现场对明装管道（除钢塑管、PP-R外）以及支吊架、固定架进行除锈，除锈采用钢丝刷、砂布、尖头锤、锉刀及扁铲等金属表面皮、氧化层、焊渣、毛刺及其它污物铲除刮净，再用砂布打磨一遍，露出金属原色，然后用棕扫帚、棉布清扫干净，然后刷樟丹两遍，涂刷时采用油刷上下铺油，横竖交叉地净油刷匀，再把刷迹埋平，注意每次刷油应"少蘸油，蘸多次油"。
b.在安装过程中对焊缝处及磨损碰坏的地方进行补刷。
c.管道试压合格后刷面漆（银粉漆）两道，刷面漆前用棉布把管子上的灰尘擦干净，涂刷要求厚度均匀，不得有脱皮、流淌和漏涂现象，刷漆时先横后直，纵横交错，先立面后平面，自上而上，刷子浸漆不宜超过毛长的一半，做到蘸次多，蘸油少，用力要均匀。
11.2 埋地管道防腐：
根据设计要求，埋地铸铁管刷热沥青两道；埋地镀锌管做加强防腐。
a.底漆干燥后方可浇涂沥青，在常温下，底漆与浇涂沥青的时间间隔不超过24h，沥青浇涂温度在200-220℃为宜，便不得低于180℃，每层沥青浇漆厚度为1.5mm。
b.镀锌钢管浇涂沥青后，应立即缠绕玻璃布，玻璃布必须干燥、溥洁，缠绕时应紧密无雏褶，压力宽度为30-40mm，玻璃布接头的搭接长度为100-150mm，玻璃布的沥青浸透率达90%以上，严禁出现50×50mm空白，钢管两头各层防腐层应作成阶梯形接茬，阶梯宽宽为50mm。
二、质量保证措施和创优计划
第一节 质量目标
本工程质量目标为：“合格工程”。
分项工程优良率95%以上，竣工一次交验合格率100%。
针对上述质量目标，我们将委派高素质的项目经理和工程技术管理人员组成工程项目管理班子，项目经理部在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据GB/T19000--ISO9000质量标准体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。
第二节 管理模式和创优机制
我公司确立的“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”管理模式，为近几年创优工作提供了有力的支撑和保障。为了适应工程总承包体制下项目管理模式的需要，公司建立了全新的“项目管理责任目标”考核机制，使各项目经理部将全部的精力集中在对业主的履约上，将工程质量、进度、安全、文明施工等指标完成情况作为项目管理的核心和控制的重点。
我公司建立了具有本企业特色的适应总承包管理发展的过程质量控制和创优机制。公司连续多年取得了创河南省中州杯、河南省结构中州杯的佳绩，得益于我公司规范化、程序化的创优机制。即 ：
目标管理
创优策划
过程监控
阶段考核
持续改进
1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。
3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。
4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。
6、广泛深入开展质量分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。
7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
9、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和机电经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业作业班组和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图：
合约管理
现场经理/机电经理
总工程师
专业责任工程师
质量总监/区域主管
质量管理
专业作业班组1
专业作业班组2
作业班组
作业班组
技术管理
项 目 经 理
公司质量保证部
国际质量标准ISO9000
二、质量职责
1、项目经理
是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
2、项目总工程师
参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3、工程管理部、机电部
（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
（2）实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
（3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
（5）组织分部工程质量评定。
4、技术部
（1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。
（2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。
5、物资部
（1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。
（2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。
（3）采购资料及验证记录的收集、整理。
6、质量部
（1）监督检查质量计划的落实情况。
（2）组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实情况。
（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和机电经理进行中间控制，区域和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
四、公司总部对项目的服务控制
1、工程前期质量工作的交底与指导
为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之初，公司质量保证部对项目进行交底和指导；包括质量计划的编写指导和如何运行实施、创优质工程的程序及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。
2、工程质量考核
根据本工程质量目标和工程的重要性，公司质量保证部每周对项目进行一次工程质量检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改，形成质量通报。依据检查情况进行季度、阶段考核及半年一次的项目综合管理竞赛评比。
3、编制创优工程的指导实施文件
为更好的指导本项目质量管理及创优工作，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》（涵盖了结构工程、防水工程、装修工程等）、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》、《创优检查要点及检查问题集》等多项指导性文件下发给本项目，项目根据自身情况编制《精品工程策划书》指导工程施工。
4、促进项目进行交流
公司经常组织项目管理人员到其他样板工地参观学习，定期组织项目总结交流，使项目相互学习先进经验，借鉴其好的做法，对照找出差距，使本工程的质量更上一层楼。
第五节 质量管理制度
一、过程质量预控
1、项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。
2、加强对图纸、规范、标准的学习，及时与设计院沟通
项目从开工就立即组织技术人员、现场施工管理人员以及操作班组的主要工程技术人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工,同时也给图纸多把一道关。在学习过程中及时找出图纸存在的问题，将信息反馈给设计院。
3、施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底等用以指导工程的施工。结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。
4、做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到创优内、外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
项目对劳务队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的队伍不允许进场施工。项目责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其落实各项工作。
5、严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
结构施工阶段模板加工与制作、钢筋原材料、预拌混凝土、装修材料及加工成品等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
三、加强过程控制，创“过程精品”
1、严格按方案施工
我们对每个方案的实施都要通过：方案提出→讨论→编制→审核→修改→定稿→交底→实施几个步骤进行。
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理。施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。
2、坚持样板引路
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
3、实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量控制程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循施工自检、项目部复检、监理验收的三级检查制度；工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
4、 实行挂牌制度
实行技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，以明确责任。
5、实行质量例会、质量会诊制度，加强对质量通病的控制
定期由质量总监主持，由项目经理部管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各分包方，简报中对质量好的分包方要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。会诊制度流程图如下：
进行复查
检查核实
分析原因
追根找出责任人
制定整改措施、落实负责人、整改时间
奖惩制度
进行反思
有关部门进行会诊
检查核实
6、加强对成品保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用的，我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接时要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
7、奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚以利于提高质量。
第六节 质量控制和保证的具体措施
质量控制和保证措施在各专项施工方案中都有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简要阐述。
一、模板工程
在模板设计中我们要求尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
1、模板体系的选用
（1）模板要有计算、有措施、有方案，我们将依据浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算，确定模板体系、措施和施工方案。
（2）本工程顶板模板采用18厚多层板，核心筒墙模及柱模（包括圆柱）采用定型大钢模，其板面光洁，周转次数高，混凝土成型质量好。地下室墙体采用木模板，所使用的这些模板均能达到清水混凝土的效果。
2、模板的安装
（1）模板工程允许偏差项目（见下表）
| 序号 | 允许偏差项目 | 允许偏差值（mm） | |
| 1 | 轴线位移 | 3 | |
| 2 | 标高 | ±3 | |
| 3 | 截面尺寸 | ±3 | |
| 4 | 每层垂直度 | 3 | |
| 5 | 相邻两板表面高低差 | 2 | |
| 6 | 表面平整度 | 2 | |
| 7 | 预埋钢板、预埋管、孔中心线位移 | 2 | |
| 8 | 预埋螺栓 | 中心线位移 | 2 |
| 外露长度 | +5，-0 | ||
| 9 | 预留洞 | 中心线位移 | 5 |
| 截面内部尺寸 | +5，-0 | ||
（2）现浇结构模板的安装放线及偏差要求
1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2）板模起拱要求：现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000―3/1000。
3、模板工程质量通病控制
（1）墙柱烂根的防治：浇筑混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板面标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管以防止漏浆。
（2）模板漏浆处理
1）顶板模板和墙体的接缝处理：可采用在控制墙体混凝土浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高3-4cm，在剔除2-3cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。
2）板拼缝侧面粘海绵条：在板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施以防止漏浆。
3、防止涨模、偏位的措施：模板、对拉螺杆按设计配制，模板支设前放线定位、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施 ，如采用梯子筋控制模板支设位置等。
4、模板的堆放、清理和修理：
模板使用后要进行维修清理，如模板的清理、变形的校正、模板配件的更换等。
二、钢筋工程
1、钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各种质量通病。
2、钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。
3、钢筋工程保护层控制
（1）采取同强度砂浆垫块控制钢筋保护层厚度，确保保护层厚度偏差控制在允许偏差之内。
（2）在钢筋骨架中按北京市地方标准中的规定设置梯子筋控制双排筋间距，并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。
（3）采用专用的塑料垫片。
4、钢筋绑扎实测项目见下表
钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
| 序号 | 允许偏差项目 | 允许偏差值（mm） | |
| 1 | 网的长度、宽度 | ±10 | |
| 2 | 网眼尺寸 | ±10 | |
| 3 | 骨架的宽度、高度 | ±5 | |
| 4 | 骨架的长度 | ±10 | |
| 5 | 受力钢筋 | 间距 | ±10 |
| 排距 | ±5 | ||
| 6 | 箍筋、构造筋间距（拉勾等） | ±10 | |
| 7 | 钢筋弯起点位移 | ±15 | |
| 8 | 焊接预埋件 | 中心线位移 | 5 |
| 水平标高 | +3，-0 | ||
| 9 | 受力钢筋保护层 | 基础 | ±5 |
| 梁柱 | ±3 | ||
| 墙板 | ±3 | ||
5、钢筋机械连接
（1）施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
（3）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（4）经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。
（5）接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
锥螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。
经拧紧后的锥螺纹接头应作出标记。
套筒冷挤压接头采用卡规检查，外观应符合要求。
（6）钢筋锥螺纹接头的型式检验，应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003各项规定。
6、具体控制措施
（1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
（2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
（3）工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
（4）在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
（5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
在钢筋施工中我公司制定了“七不准”和“五不验”制度，在公司各项目广泛推广实施。
“七不准”：
（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；
（2）钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；
（3）控制线未弹好不准绑钢筋；
（4）钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑钢筋；
（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
（6）技术交底未到位不准绑钢筋；
（7）钢筋加工未通过加工班组验收不准绑钢筋。
“五不验”：
（1）钢筋未完成不验收；
（2）钢筋定位措施不到位不验收；
（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；
（4）钢筋纠偏不合格不验收；
（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
8、成品保护
（1）防止钢筋污染：在浇筑顶板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙插筋污染、如有个别污染应及时清理混凝土浆、保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。
（2）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。
在混凝土工程施工中我公司采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都有有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，可保证混凝土工程内坚外美的效果。
1、混凝土工程允许偏差项目
| 序号 | 允许偏差项目 | 允许偏差值（mm） | ||
| 1 | 轴线位移 | 5 | ||
| 2 | 标高 | 层高 | ±5 | |
| 全高 | ±30 | |||
| 3 | 截面尺寸 | ±3 | ||
| 4 | 柱、墙垂直度 | 每层 | 5 | |
| 全高 | H/1000、≯30 | |||
| 5 | 表面平整度 | 3 | ||
| 6 | 预埋钢板中心线位置偏移 | 10 | ||
| 7 | 预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移 | 3 | ||
| 8 | 电梯井 | 井筒长、宽对中心线 | +20 -0 | |
| 井筒全高垂直度 | H/1000、≯30 | |||
2、质量控制的具体措施
（1）必须每罐检测坍落度，并做好记录，同时记录混凝土的开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证混凝土的质量和浇筑的整体性。
（2）混凝土的分层浇筑
做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。如30cm一层，测杆每隔30cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证柱子的分层浇筑厚度，可计算出各柱子的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑的混凝土量。
（3）施工缝的处理
施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆，厚度控制在5～10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
（4）实行拆模申请制度、会诊制度
为保证混凝土强度和养护质量,建立拆模申请制度。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。拆模时必须参照同条件拆模用试块试压后的强度值。
四、防水工程
1、所有施工人员均持证上岗。
2、必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试,满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。
3、防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。
4、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
5、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水层的安全可靠。
6、对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
五、砌筑工程
1、水泥使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用过期水泥。
2、施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。
3、砌体尺寸、位置的允许偏差
| 项次 | 项 目 | 允许偏差（mm） | |
| 1 | 轴线位置偏移 | 10 | |
| 2 | 垂直度 | 每层 | 5 |
| 3 | 表面平整度 | 墙 | 5 |
| 4 | 水平灰缝平直度 | 墙 | 7 |
| 5 | 水平灰缝厚度（10皮砖累计数） | 墙 | ±8 |
| 6 | 门窗洞口（后塞口） | 宽度 | ±5 |
| 门口高度 | +15、(-5) | ||
| 7 | 预留构造柱截面（宽度、深度） | ±10 | |
4、质量控制的具体措施
1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。
2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。
3）墙体每天砌筑高度不超过1.8米。
4）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。
六、装修质量控制
1、结构工程施工质量的严格控制，保证了整体工程在使用期间的结构安全性，装饰工程施工过程的质量保证，则直接决定着对建筑师设计思想的体现程度，以及在对建筑物使用功能保证基础上的尽善尽美，对于本工程的装修工程，我们将严格进行过程控制，编制施工深化设计详图，细化各种节点做法，按高标准组织实施。下面以卫生间装修实例简要进行介绍：
2、装饰装修工程质量通病的预控
（1）楼（地）面工程
| 质量通病 | 预控对策 |
| 地面不平 | 1、基层的土质必须均匀密实，干土的质量密度应符合设计要求。
2、做垫层前应在室内墙下弹好控制50cm线，再以50cm线为基准线进行抄平放线、设置水平桩，并用干硬性砂浆冲筋；冲筋间距一般为1～1.5m，以此来控制找平层的平整度。 3、阳台、有水房间的地面标高设计应比室内地面低10～20cm。 4、有水房间的地漏安装，土建施工和管道安装要用统一标高，互相配合好，认真进行施工交底，做到一次放坡正确，以防出现倒坡现象。 |
| 水泥地面起砂 | 1、严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于3.5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。
2、水泥地面的压光不应少于三遍；第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行（以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适）；第三遍压光应在终凝前完成（上人无明显脚印时为宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。 3、水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于7～10d。 4、水泥地面面层的施工尽量安排在墙面、抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏，严禁在水里面上拌合砂浆。 |
| 水泥地面空鼓 | 1、水泥进场后，必须检查其性能及质量的指标，特别是安定性，合格后方可使用。
2、基层表面的浮灰、浆膜及污物必须清除，并用水冲洗干净，表面过于光滑的应凿毛；基层表面因粗糙、净洁和湿润、严禁有积水现象。 3、用水湿润基底，均匀涂刷掺3%108胶的素水泥浆，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。 4、如地面是混凝土垫层，宜边打垫层边抹砂浆面层，一次连续成活；不宜后抹砂浆面层。 5、有地沟的地面，必须在地沟盖板边缘设置分格条。 |
| 块材地面空鼓、缝格不整齐、图案不规则、色泽不协调 | 1、施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。
2、铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。 3、铺筑砂浆宜使用1:3～1:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25～30mm。 4、板块在铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24h后，应洒水养护2次。 5、板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。 6、加强成品保护、砂浆强度达到1～1.2MPa时方可上人。 |
| 楼梯台阶踏步高度偏差大 | 1、加强施工尺寸和标高控制，保证踏步高度的尺寸一致，相邻踏步偏差应控制在±10mm以内。
2、为保证楼梯台阶踏步位置和高度尺寸的正确，施工时应精心操作、严格按照标志斜线上的各等分点，确定踏步的阳角位置及其高度尺寸。 3、应以两边的斜度线立桩进行放线，或者按实际尺寸放样板，确保踏步高度的一致尺寸。 |
| 有水房间地面倒泛水 | 1、地漏应低于排水表面5mm，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。
2、地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排水要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低10～20mm。 |
| 立管四周渗漏 | 1、套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。
2、管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。 3、应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。 4、套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。 5、套管高度应高出地面50mm。 6、套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。 |
（2）墙面工程
| 质量通病 | 预控对策 |
| 抹灰粘结不牢固、空鼓 | 1、抹灰前基层表面应认真清理干净；光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用10%火碱液冲洗干净；在木基层与砖（混凝土）基层相接处应铺金属网后抹灰。
抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8～10mm为宜。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm。墙体预埋件安装位置应正确。 2、配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。 3、砂浆应分层涂抹，水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm；水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。 |
| 墙体表面不平整 | 1、基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。
2、基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。 |
| 护角不牢，阴阳角不正，不垂直 | 1、室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。
2、阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。 阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。 |
| 爆灰 | 1、白灰熟化时间不得小于15d，袋装白灰熟化时间不少于7d，使用时不得含有未熟化颗粒。
2、如发现底层灰浆脱水，应立即浇水湿润，在涂刷一遍素水泥浆。 3、压光时间应控制在收水后终凝前进行。 |
| 饰面砖粘结不牢，空鼓 | 1、认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。
2、饰面砖（板）应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。 3、砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。 |
| 表面不美观 | 1、同一部位、同一方向使用的砖，宜为同一厂家同一批进场的砖；进场后要认真挑选，凡有几何尺寸不一致或有质量缺陷的砖不宜使用。
2、粘贴前必须预排，绘制粘贴大样图。按墙面尺寸预排时要控制三点：一是不许半砖上墙；二是无论什么部位都应从中间向上、下、左、右排，使砖的排列对称；三是分块弹线，按线粘贴时非整砖行应排在次要位置或阴角处。 3、在管线、灯具、卫生设备等部位支撑件应使用整砖套割吻合；不得使用非整砖粘贴。 4、粘贴时随时进行检查校正，调整缝隙，使砖缝均匀一致，顺直。 |
| 室外窗倒水 | 1、窗框周边应填抹严密或填嵌密封防水油膏。
2、内开窗批水应认真按设计要求制作和安装。 3、推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵赛。 4、窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。 |
| 门窗安装位置和开向不正确 | 1、熟悉图纸，对号入座；型号、规格较多时，应将门窗型号、开启方向标注在门窗洞口上。
2、注意安装前检查校对。 3、预留洞口的位置、标高尺寸要正确。 4、上层窗框的位置与下层窗框的位置应吊线对正。 |
| 门窗框安装不牢 | 1、按规定数量、尺寸放置木砖，120mm厚墙或轻质材料隔墙应采用混凝土预制砖。
2、门窗洞口两边空隙不应大于20mm，超过20mm时，钉子应加长，保证钉入木砖50mm。 3、固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石混凝土固定牢靠，安装时严禁将钢脚打掉或打弯。 4、在砖墙上安装门窗框时应采用焊接或胀拴固定，严禁采用射钉方法固定。 |
| 门窗开启不灵活，关闭不严实。 | 1、木门窗的用料要用干燥的木材制作，含水率应符合规范要求，防止风吹、日晒、雨淋。
2、门窗制作质量要符合相应标准的要求，变形的门窗应由厂家进行校正，严重的应更换。 3、固定件预埋时，应用水泥砂浆或细石混凝土固定牢靠，安装时严禁将钢脚打掉或打弯。 4、在砖墙上安装门窗框时应采用焊接或胀拴固定，严禁采用射钉方法固定。 |
| 腻子粘结不牢 | 1、基层须整洁坚实，有油垢墙面刷火碱水溶液清洗。
2、选择质量合格的腻子。 |
| 腻子翘皮脱落 | 严禁上道腻子未干就批第二遍腻子。 |
| 腻子起泡 | 在抹水泥砂浆的基层上抹腻子时，其基层含水率不宜超过8%。施涂水性和乳液涂料含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。 |
| 腻子裂纹 | 调腻子时，稠度适中，胶液略多些；凹坑处清理干净，并涂一遍粘结液；洞口较大，刮腻子应分层进行，并反复刮抹平整。 |
| 涂膜流坠 | 控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层严整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。 |
| 涂膜刷纹 | 1、调制好涂料的施工粘度，选用配套的稀释剂，涂料应具有较好的流平性，挥发速度适宜。施涂应顺木纹的方向进行。采用柔软的油刷，理涂动作要轻快。
2、应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道涂料。 |
| 涂膜咬底 | 1、底层涂料和面层涂料应配套使用。应待底层涂料完全干透后，再施涂面层涂料。
2、 涂刷强溶剂涂料时，技术应熟练，操作准确、迅速，反复次数不宜多。 |
| 涂膜皱纹 | 1、涂料中尽量多用亚麻仁油代替桐油，控制聚合度和均匀性，涂刷应严格控制施涂温度和涂料的工作度。
2、施涂应纵横展开，并应控制稀释剂的用量。 |
| 涂膜起泡 | 1、基层应充分干燥后，才进行涂饰，施涂前应及时除去木材中的芳香油或松脂。要认真清理基层，再进行施涂增强涂膜的附着力，待一道涂膜干后再施涂二道涂料。 2、 应在底层涂料完全干透，将表面的水分除净后，方可进行下一道工序。 |
| 涂膜针孔 | 1、施涂粘度不宜过大，施工温度不宜过底。
2、涂料搅拌后，应停放一段时间后再用。 3、应控制低沸点溶剂的用量。 配制涂料时，防止水分混入，如在温度较低时施涂，酯胶涂料可加入3%～5%松节油以改善工作度。 4、注意风砂天及大风天不宜施涂。 |
| 涂膜粗糙 | 1、施涂的环境必须洁净，工具保持干净。
2、涂料拌合应均匀，并应过筛将杂物除净。 要注意涂料的混溶性，一般应用同种牲质的涂料混合。基层必须满刮腻子，腻子干燥后，打光磨平，擦去粉尘再行施涂。 |
| 涂膜脱落 | 1、基体表面的油脂等污染物均应处理洁净。木质必须进行脱脂并应用封底涂料封闭。基层应处理干净。
2、应在头道涂料完全干燥后，再施涂二遍涂料。 严格控制每遍涂料的涂膜厚度。 3、选用附着力和润湿性较好的底层涂料。 |
1、劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好与我们长期合作的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
2、成品保护措施
（1）分阶段、分专业制定专项成品保护措施，并严格实施；
（2）设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；
（4）采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现现场有保护措施损坏的，要及时修复；
（5)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
3、季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。
4、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和材料的正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，为其他班组、个人做出榜样；对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
第八节 成品保护
一、成品保护工作的主要内容
我公司进场后，根据不同的施工阶段，将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。
1、建立成品保护工作的组织机构：
（1）项目经理为成品保护领导小组的总负责人。
（2）以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
（3）工程管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施。
（4）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。
（5）各专业施工班组主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
2、成品保护责任划分，并落实到岗，落实到人。
3、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。
5、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。
二、成品保护职责
1、项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。
2、现场材料设备保护责任
由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。
3、结构施工阶段的成品保护责任
结构工程责任工程师为主要成品保护责任人，水电施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。
三、施工总进度计划及保证措施
根据本工程特点，结合我公司承接类似工程的施工经验，确保优质地完成施工任务。
详见施工进度计划网络图（附表四）
1、采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的成分利用与紧凑塔接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。
3、主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。
4、砌体、装饰施工阶段，通过应用成熟的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。
5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。
6、认真按质量管理模式及安全管理模式进行质量、安全管理，严格招待检验标准及三检制，要求一次成优，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象，影响总工期。
7、采取切实可行的冬、雨季施工措施，保证连续施工，确保工程进度和总工期。
8、推广实施新工艺、新技术、新材料，应用科技创新成果以缩短工期、提高工效。
1、健全组织机构，选配高素质的项目班子
项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能，并选择成建制的、能打硬仗的、并有良好业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
2、建立生产例会制度
建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
3、优化网络计划，实行动态管理
采取施工进度总计划与月、周计划相结合的三级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业；安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
4、优化工序搭接，强化施工组织管理
本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，以确保主体工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。在主体框架施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。
5、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位
施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划， 加强设备和材料的管理工作，材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
6、积极配合甲方、监理和设计单位
密切与建设单位、设计单位的合作与交流，以确保不因图纸设计问题影响施工正常进行。积极配合监理单位的监督检查、报验及见证取样等工作，并及时协调解决配合上的问题，不发生因配合问题而影响工程施工。
7、严格奖罚制度
我公司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并发至所有参建单位，施工中严格执行，确保工程顺利施工。
4.1.冬期施工准备
1、按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用的材料。
2、组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方法，日常技术操作的要点，提高操作技术，加强质量意识。
3、向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。
4、关注天气预报,指定专人做好大气温度测量工作,每日三次：7：30、14：00、21：00做好记录。
5、临时水管,供水装置,做好保温防冻工作.
6、上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备，保证职工工作生活正常运行。
4.2.施工过程中的管理
1、编制切实可行的越冬维护方案，制定各项管理制度和岗位责任制。保证越冬工作有序进行。
2、砼、砂浆应集中搅拌，所有的水和砂石不能有冰块，必要时要加热。施工现场设一台锅炉，用来加热砂子和施工用水。
3、做好现场排水，确定排水方向，设集中坑，并准备好抽水设备，保持现场排水及施工道路畅通。
建筑施工通常总要遇到雨期，为了保证施工质量，按期完成工程任务，必须依据天气、工程设计的特点、工期要求制定相应的措施，妥善安排施工。
1、基坑、基槽开挖采取分段开挖，分段浇筑混凝土，分段砌筑，分段回填，减少地槽开挖后受雨水侵泡的时间，影响施工质量和进度。
2、雨天施工时，严格控制砂、石含水率,设专人负责,每班测试二次,并做好记录.并及时调整砂浆,混凝土掺水量.受雨水冲刷的砂浆,应重新加水泥拌好后再用.砂浆在运输时用塑料遮盖,以免淋雨。
3、雨天砌筑墙体,收工时,在墙顶盖一层干砖,防止雨水冲刷灰浆,同时加草袋等覆盖.如大雨时发现灰浆被冲刷,应拆除一至二层砖铺浆重砌.雨后过湿的砖得上墙,炎热的天气则要充分浇水润湿,不能干砖上墙。
4、搅拌机前、后台做好排水设施，保证上料的坑内无积水。
5、雨天运输混凝土时，用塑料布等进行遮盖。
6、模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。
7、雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨蓬或用防雨材料随浇随盖。
8、屋面施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部门遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工。
9、屋面施工时，遇雨要及时停止作业，并将工作面及时覆盖。
10、大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。
1、在选择专业劳务人员时应加以考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响，且工人水平、操作技能又好的劳务人员优先考虑。
2、到农忙季节及传统节日前，事先落实劳务人员的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务人员，随时进行补充。
3、提前做好农忙季节、节假日在岗人员的家庭救助、帮忙工作，做到在岗人员心中不慌，安心施工，确保安全、确保进度。救助，帮忙人员的费用由公司负责支持。
4、对选择好的专业劳务人员在签定劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则加倍处罚。
5、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在收麦或秋收农忙季节及传统的节日期间。
在本工程工期短、任务大的情况下，需制定赶工措施，具体措施如下：
1、在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象，加强质量管理，采取措施确保工程按时、保质保量完工。
2、工程施工人员在节日期间正常施工，机械设备满足条件，加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。3、资金保证：
发挥企业优势，对单位工程，项目部做到专款专用，并保证资金充足，以确保计划工期能按计划完成。
4、采用先进的施工技术，提高机械化作业程度，加快施工进度
（1）采用现浇楼板大模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。
（2）采用塔吊加快垂直运输。
（3）现场计算机管理：施工技术资料编制、整理，施工网络计划编制等，提高工作效率，标准、规范。
四、施工安全措施计划
第一节 安全生产管理目标
安全生产管理目标：零事故。
项 目 经 理
施工员
机械员
材料员
卫生员
各施工班组、具体操作人员
兼职安全员
项目副经理
专职安全员
班前安全检查
操作规程检查组
劳动用品检查
机具安全检查
防护设施检查
电器绝缘检查
消防措施检查
卫生检查
第三节 人员安全职责
1、项目经理
1) 贯彻执行安全生产、劳动保护的方针、政策、法规。建立健全安全生产管理制度、组织机构、配备干部、检查督促各级、各部门节实执行安全生产责任制。
2) 组织全体施工人员的安全教育工作，对全体施工人员的安全与健康负责。主持安全评比、检查、考核工作。
3) 定期组织召开安全生产会议，研究安全措施和对策。经常巡视施工现场，发现隐患，及时组织解决。
4) 主持施工现场发生的重大安全事故的调查分析，提出并监督实施事故处理意见，总结经验教训，不断提高安全工作水平。
5) 定期组织和开展安全竞赛活动，总结与推广安全生产先进经验，督促各级领导干部和各职能单位做好本职范围内的安全工作。
2、项目副经理
1) 根据国家有关安全技术规程、标准、设计施工工艺等技术文件，制定项目安全技术措施和分项安全方案，对施工中运用到的新技术、新工艺制定针对性的安全技术措施。
2) 负责安全技术交底，组织安全技术方面的教育、培训、考核工作。
3) 参加施工过程中的安全检查工作，和专职安全员一起监督安全技术措施的实施。
4) 会同项目技术负责人解决施工中的不安全技术问题，排除事故源，组织对已发生的或未遂的安全事故进行调查，分析原因，提出安全技术方面的改进意见和措施。
3、安全员
1) 贯彻执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护法规以及企业的安全生产规章制度，做好安全管理和监督检查工作。
2) 参加编制安全技术措施并检查监督其实施情况，同时与有关部门共同做好新进场施工人员、特殊工种的安全技术培训、考核、发证工作。
3) 巡查施工现场，监督施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除安全障碍，遇有严重险情有权下令停工并及时上报。
4) 组织全员安全活动和定期安全检查，做好安全生产的教育和管理工作，总结推广先进经验。
5) 进行工伤事故统计、分析和报告，调查处理重大安全事故。
6) 组织现场日常消防工作，保证防火设备设施齐全、有效，消除火灾隐患。
4、施工员
1) 认真按照安全规章制度，落实安全技术措施，加强现场施工管理，在保证安全的前提下合理安排生产计划。
2) 组织各自的施工班组学习安全操作规程和规章制度，对安全要求作书面交底，检查和监督施工班组安全作业。
3) 正确处理生产和安全的关系，对施工安全技术措施的实施情况进行检查，组织施工人员的班组开展安全活动，发现隐患及时消除。
4) 发生工伤事故后立即组织抢救，迅速上报和保护好现场，并事故调查处理。
5、机械员
1) 编制机械设备定期检修计划并认真实施落实，对各类施工机具进行日常维护和维修，掌握其日常运行情况，保证项目使用的各类机械安全运行状态。
2) 根据有关安全技术规程、操作规程和施工方案等，对机械设备的安装、拆卸、操作等工作进行安全技术交底，交底要详细并以书面形式进行。
3) 每日对使用的机械设备进行巡查，监督机械操作人员持证上岗、遵章作业，纠正违章操作作业。
4) 配备各类机械的防护设施，对焊机、切割机、弯曲机等用电设备和机具的安全用电负责。
6、材料员
1) 协助项目经理选择并管理施工队伍，保证进场施工队伍的思想素质和技术素质。
2) 提供必须的劳动保护用具用品，并保证其保护能力和质量。
7、班组兼职安全员：
1) 模范遵守安全生产规章制度，严格执行本工种安全操作规程，拒绝违章指挥。
2) 上班前对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除事故隐患。
3) 与班组长一同组织班组安全活动，开好班前安全生产会，根据作业环境和工人的思想、体质、技术状况合理分配生产任务。
8、卫生员：
1) 按照有关卫生标准对施工现场的卫生条件进行监控，宣传卫生知识，认真做好环境保护工作。
2) 对施工现场可能出现的传染病进行预防，治疗施工人员的轻度疾病，重病情要及时送当地医疗部门进行治疗。
认真贯彻执行安全生产方针，加强安全生产过程中的领导和管理，建立健全安全生产责任制度、教育制度、技术措施制度、检查制度和奖惩制度等各项安全生产管理制度，通过这些制度的实施和落实，将安全生产管理深入到施工过程的各个环节中，从而保证施工全过程的安全生产。
1、安全教育
1) 日常教育
广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行安全思想教育、施工安全知识教育，使施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性，提高施工人员的安全意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。
2) 安全纪律教育
使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
3) 安全技术教育
a. 对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育；对特殊岗位操作人员进行培训，考核合格后持证上岗；对新工艺、新技术、新操作重点进行上岗培训和安全教育，达标人员方可上岗。
b. 班前安全交底：班前对工人进行简洁而明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，班后要对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。
c. 操作工艺交底：由项目总工保证工程的操作工艺无安全缺陷，并负责将操作工艺向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防护措施有充分的了解。
2安全检查
1) 定期安全检查：每周一次由项目组织进行安全生产普查；
2) 季节性安全检查：春季防传染病检查，夏季防暑降温、防汛、防雷、防风检查，全年防火检查；
3) 专业安全检查：由安全技术人员主持，对环境污染、施工设备、机械、工具等专业操作进行专业检查；
4) 安全检查管理：所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和分析。
3安全技术措施
1) 现场施工安全
a. 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实加强劳动保护，做到安全生产和文明施工。建立安全生产管理体制，工人进场实行三级教育。工长按工程施工内容对班组进行针对性安全技术交底，班组被交底者必须履行签字手续；
b. 对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本工程的操作规程和有关安全制度，对特种作业人员按时发放劳保用品，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等工作；
c. 施工现场必须悬挂“五牌一图”与安全标志牌，安全宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都设持安全宣传标语和安全警告牌；
d. 夜间施工设置足够的照明设施，“四口”防护采取围栏架网或加盖处理，并设明显标识和红灯示警。
2) 施工用电安全
a. 现场供电干线立杆架设间距25～35m，架空线路高度不低于5m，干线用水泥电杆架设，进入楼层线设在专用电杆（木杆）上，严禁架设在脚手架上。按总平面布置图位置架设；
b. 支线架设从配电箱引出线应有套管，电线下进下出不能混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。支线绝缘电线采用硬质套管埋地，埋置深度大于30cm，并做好标记。室外支线用橡皮线架空，接头不应拉紧，并符合绝缘要求；
c. 配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护电流，进行分级配合。金属外壳电流电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸一保险，同一移动开关箱严禁配有380V和220V两个电压等级；
d. 施工现场电箱全部采用标准电箱并加锁。电箱外壳油漆色标和统一编号。所有施工现场配电箱由持证电工统一管理。所有手持电动工具均有漏电保护装置。所有设备均设接地、接零保护，严禁私自接地，持证电工定期对此进行检查；
e. 施工照明用电执行如下规定：
一般施工现场 ：220V；
工作手灯 ：36V；
危险作业区 ：36V；
无触电保护措施的移动照明：36V；
工作面狭窄场所 ：12V。
f. 照明导线用绝缘子固定，严禁使用花钱，不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳，必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须安装漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2m。碘钨灯应固定架设保证安全；
g. 施工前编制临时用电专题方案。
3) 脚手架施工安全：
a. 脚手架搭设和拆卸根据施工方案进行，并由专业施工员进行安全技术交底，搭设后经检验合格方可使用；
b. 脚手架上的均布荷载不得超过每平方米200kg，严禁架上规程过多的施工材料或多人挤在一起；
c. 设专职安全员，定期对脚手架进行安全检查，并作检查记录，发现问题及时解决。
4) 施工机具安全
a. 一机一牌写明安全操作要求，每台设备安装要有良好的接地或接零保护，专机专人管理：所有机械操作人员均经培训合格后持证上岗，并严格执行所使用机具的安全操作规程，严禁酒后作业；作业前认真使用机具的各项装置，确认正常方可作业，作业中发现故障立即停机，排除故障后方可继续作业，作业后要检查机具的损耗情况，并做好维修保养工作。
b. 砂浆机
搭设防雨操作棚，机体架设安装必须坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效，必须有良好的单独接地；砂浆机筒体防护栅齐全有效，作业后将砂浆机的筒壁清洗干净。
c. 焊机
焊机出线必须使用电缆，不得使用钢筋代替，电焊操作人员在施焊时要戴绝缘手套和绝缘胶鞋，并按规定进行焊接操作；电渣压力焊操作执行公司《电渣压力焊作业指导书》。
d. 圆盘锯
操作人员操作时站在锯片一侧，严禁站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片；进料须稳而均匀，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料不得用手硬拉；短窄料进料使用推棍，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料不得施锯；
1、触电事故
（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节
在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设末采用 TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。
（2）预防措施
① 施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。
② 在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。
③ 综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。
④ 在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。
⑤ 坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。
⑥ 雨天禁止露天电焊作业。
⑦ 按照《建筑施工临时用电安全技术规范》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。
⑧ 坚持临时用电定期检查制度。
2、高处坠落及物体打击事故
（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节
临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。
（2）预防措施
① 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。
② 施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。
③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。
④ 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。
⑤ 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。
⑥ 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。
3、机械伤害事故
（1）施工现场可能发生机械伤害的环节
机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。
（2）预防措施
① 机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
② 按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。
③ 机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
④ 处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
⑤ 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
4、中毒事故
（1）施工现场可能发生中毒的环节
人工挖孔桩中，地下存在的各种毒气；现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。
（2）预防措施
① 人工挖孔桩中，要进行毒气试验和配备通风设施。
② 严禁现场焚烧有害有毒物质。
③ 工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。
5、火灾事故
（1）施工现场发生火灾的主要环节
电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。
（2）预防措施
① 做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。
② 电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。
③ 现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。
④ 施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。
⑤ 使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。
⑥ 施工现场的高大设备做好防雷接地工作。
⑦ 存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
6、易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故
（1）施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节
施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊、割作业点与氧气瓶电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小；
（2）预防措施
① 使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。
② 焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。
7、土方坍塌应急预案：
（1）施工现场可能发生坍塌事故的环节
土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。
(2) 预防措施
① 严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。
② 基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
③ 施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。
④ 基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。
8、暴风雨应急预案：
（1）施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；基础土方施工由于无排（降）水措施导致土方边坡失稳；
（2）预防措施
① 基础土方施工应根据实际情况设置有效的排（降）水措施
② 六级以上大风严禁登高作业，塔吊、施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。
9、地震应急预案：
（1）施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害。
（2）处置措施
组织人员紧急疏散。
10、水灾应急预案：
（1）施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于水灾导致建筑物损毁、人员伤害。
（2）处置措施
组织人员紧急疏散。
五、文明施工措施计划
1、文明施工管理目标：
文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创市“文明工地”目标工程。
1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。
2、积极贯彻地方关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.
3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.
4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.
5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。
6、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，争取达到省级文明工地的要求。
1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运输车辆洁净出门。
2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。
1、楼层上隔层设尿桶，禁止随地大小便，严格奖罚措施，树立良好的施工作风。
2、底层设一吸烟室，以上隔二层设一吸烟室，施工作业区禁止吸烟。
3、施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。
1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。
2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，蚊帐被席等日常用品统一发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。
3、厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。
1、施工现场满浇砼，地平硬化，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场文明施工，又保证了场内卫生。
2、运输散装材料，车厢封闭，避免洒落；既保证场内卫生，又保证了道路干净。
3、设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。
4、建立有效的排污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。
5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，严格执行地方有关环保规定，保证施工生产正常进行。
6、施工现场垃圾按指定地点收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。
7、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊蝇滋生。
8、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
周边均为居民，噪声的控制是该工程的重点管理内容，处理不好噪声将影响周围居民的正常生活与工作，为此，将采取如下措施，把噪音控制在标准范围。
1、控制噪声较大的工序施工时间：砼浇捣尽量安排在白天施工。
2、合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。
六、施工场地治安保卫管理计划
1．治安联防方案
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。
1）本工程设立治安联防保卫领导小组，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。
2）工地设门卫值班室，由保安 4 人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品半成品保护。
3）加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。
4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。
5）对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。
6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。
7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。
9）锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。
10）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
11）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。
2．重大节假日安全保卫方案
1）成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组：
2）领导小组职责：
（1）贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。
（2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。
（3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。
（4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。
（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。
3）应急准备及安全措施：
（1）项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。
（2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。
（3）建立项目主管人员24小时值班制度。
（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。
（5）项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反馈工作。
3．治安保卫制度
1）贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。
2）项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。
3）制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。
4）项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。
5）施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。
6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》，各自管好自家的门，管好自家的人。
7）建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。
4．工地门卫制度
1）门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。
2）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。
3）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。
4）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。
5）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。
6）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。
7）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。
8）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。
9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。
10）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。
11）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。
12）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全室处理，特殊情况，可先予扣留。
13）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。
5．民工住宿安全管理制度
为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特规定如下：
1）住宿人员需“四证”（身份证、就业证、暂住证、出入证）齐全，缺一不可。
2）住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。
3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。
4）禁止挪用消防器材、乱动消防设施。
5）禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。
6）禁止堵塞消防及疏散通道。
7）禁止再宿舍区、现场内闲逛。
8）禁止乱到剩饭剩菜。
9）禁止随地大小便。
10）禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。
11）禁止留宿外来人员。
以上规定住宿人员必须遵守，如有违犯者将按规定处罚，并对住宿单位处相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。
6．民工住宿区安全管理措施
为保证民工生活区的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定：
1）凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行。
2）民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。
3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。
4）住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。
5）指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。
6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。
七、施工环保措施计划
1.对场区进行文明施工规划
1、结合现场平面布置，对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。
2、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业色调。
3、对场区围墙刷成白底、绿框，用红字书写宣传标语。
4、在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等。
5、合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。
环境保护直接关系着周围居民生活和文明城市的建设，我们在施工组织中既要安排好生产，又要保证环境良好，应作好以下工作。
1、时办理各项环保手续，做好详细的环保工作安排。
2、取硬化地面施工，即施工现场道路采用100MM厚砼浇筑，这即给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工措施。运输散装材料，车厢后应封闭，避免散落；土方车或砂石料车等撤离现场前，派专人用水将轮胎及车身冲洗干净。
3、施工场地及道路，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周 边空气清洁。建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境。
4、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
5、料运输到场后，装卸过程轻拿轻放，一方面避免损坏，另一方面避免噪音、扬尘、袋装白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，应放在仓库存放。
6、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，保持现场的文明。
7、现场为水冲厕锁所，排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊、蝇滋生。
8、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。
9、现场文明施工是全体职工的集体工作，文明工地建设要“以人为本”，进行全面的素质教育，提高广大职工的文化素质和思想品质，促进文明工地施工，促进社会主义精神文明和物质文明建设。
文明施工的措施
为维护城市市容、市貌，创建全国卫生城市，建成文明施工示范工地，项目经理根据工程具体情况，制定下列管理措施：
1、项目经理部设置环境保护管理机械，建立环境保护保证体系，实行文明施工岗位责任制，环境保护管理规定进行，确保文明施工达标。
2、在施工现场在旁边安置标志牌及平面图，现场门卫设置在大门附近，门卫房前外墙要悬挂门卫制度。现场道路按施工总平面图规划，保证道路畅通。在雨季，现场排水沟，抽水设备能够保证现场及时排水，不积水。
3、施工现场内的各种机械设备，临时设备、建筑材料以及场地道路等，严格按照各阶段施工现场平面图进行布置。
4、现场道畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，做到图实相符，散料成方，型材成方，并标明标识。
5、库存袋装材料码放成垛，小散材料上架存放，易燃物品设专库存隔离放存，墙上悬挂材料管理制度和材料职责。
6、各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。
7、固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备处悬挂操作规程牌和设备标牌。
8、搅拌机械亮度悬挂各类砂浆、砼配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确、并有记录。
9、加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。
10、各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所做至内墙粉底刷白，地面硬化。
11、现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂岗位责任制、网络计划图、施工总平面布置图、工程质量安全文明施工保证体系图、工程施工天气晴雨表等。
12、职工宿舍无地铺、通铺、室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度，值日牌上墙明确，维护室内卫生，清洁。
13、厨房不得住人，灶台贴瓷片，生熟分设，纱门纱窗，纱罩齐全，无蚊、蝇，室内通风良好，室外生活垃圾入池，燃煤必须堆放入池，煤池高不得低于60CM。
14、现场砌筑垃圾堆入坚固池体，池高不低于60CM，建筑垃圾与生活垃圾分池堆放，不得溢、白天封闭覆盖。
15、现场设置水溃式厕所，室内高度不低于1.6米，通风良好，设专人管理，管理制度及责任人上墙明确。周围打扫及时，地面无积水，污垢，来蝇措施得力。
16、现场管理人员持证上岗，并佩戴胸卡，施工人员进行现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，施工人员无不文明行为。
17、制订环境保证措施，积极、有效地减少施工对市容、环境的污染，降低施工噪音，做到不扰民。
环境保护管理体系
项目经理
技术负责人
项目文明小组
质安员
技术组
保卫
机械工长
作业工长
作业班组
1)、环境保护管理组织：
环境保护管理小组组长：项目经理
环境保护管理小组副组长：项目技术负责人
专职文明管理成员；安全员、安全值勤人
成员：项目部主要施工管理人员及班组长
2)、环境保护施工措施：
⑴、工作目标：
达到市级安全文明工地标准。
⑵、组织管理：
①、设立安全文明小组，全面负责项目的现场环境保护施工管理工作。
②、根据现场情况，项目经理部成立3—5人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。
⑶、工作制度：
①、每半月召开一次“施工现场文明施工”工作例会。总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。
②、建立并执行文明施工工作检查制度。对检查中所发现的问题，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。
⑷、场容场貌管理：
①、围墙为2米以上砌块墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求。
②、在大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观、并经常保持整洁完好。
③、进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。
④、现场材料员必须认真做好材料验收工作（包括数量、质量、质保书）、并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
⑤、水泥仓库必须有管理制度和规定，水泥堆放必须十包一垛，挂牌管理。
⑥、项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核，做到奖优罚劣。确保做到随做随清，谁做谁清。
⑦、楼层面要求作到层层清，项目部派专人监护清扫，做好监控记录，保持层面安全、整洁。
⑧、现场建筑垃圾采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明整洁。
⑸、施工人员管理：
①、办公室、厕所、食堂、宿舍等临设搭建标准、要求按有关规定执行。
②、制定办公室及宿舍卫生管理制度，使施工现场场做到整洁、卫生。
③、施工现场设男女水冲式厕所，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。
④、施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保夏天有凉开水。
⑤、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。
⑹、治安管理：
①、积极与当地公安部门签订《治安承包协议书》，服从当地社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理。并与各班组签订责任协议书。
②、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。
③、大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩戴胸卡，非本工程施工人员须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。
④、工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作，不得携带违禁品进入，以维护集体财产和人身安全。
⑤、广泛开展法制宣传，提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
⑺、材料管理：
①、施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。
②、合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。
③、施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料手续。
④、砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。
⑤、做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。浇注混凝土时，采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。
3、总平面管理
针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理。具体表现在：
（1）施工平面图规划，应具有科学性、方便性，施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。
（2）供电、给水、排水等系统的设置均严格按平面图要求布置。
（3）施工做到工完料尽，临时工棚等设施应规范搭建保持现场整洁。
（4）在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗。5、施工现场的水准点、控制点、架空电线应有醒目的标志并加强保护，任何人不得损坏、移动。
4、重点部位的要求
（1）排水系统
我司进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管。
（2）工完场清
在施工过程中，要求各作业班组做到工完场地清，以保证施工部位没有多余的材料。项目经理部应派专人进行清理、检查。
（3）生活区
ａ.宿舍
宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。民工宿舍牢固，安全符合标准，室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐。
ｂ.食堂
施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好，食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂于墙壁上，并保证食堂清洁卫生、无杂物，无四害。食堂墙面粉刷整洁，地面铺贴防滑地砖。
ｃ.厕所
厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设水冲洗厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保持厕所卫生、清洁。
3、其他具体措施
（1）施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭；
（2）防火组织健全，我司在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶塑料、皮革等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
（3）现场施工人员登记成册，作业人员配证上岗，主要管理人员在现场佩戴证明身份证卡。保卫人员昼夜值班，所有人员三证齐全有效；
（4）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改；
（5）建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作；
（6）与施工无关人员禁止入内，维护良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架、斗殴等流氓行为发生。
（7）严格施工现场平面管理，施工场地的道路、停车场、材料堆放场地等采用砼硬化，保持施工道路畅通无阻。
（8）严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和邻近群众的谅解和支持。
（9）严格认真执行施工管理岗位责任制，执行我公司有关《施工现场管理条例》和《文明施工》条例的要求。
防污染及环保措施：
⑴、一般规定：
①、对现场职工进行文明施工和标准化管理的教育，提高思想觉悟，必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。
②、材料堆放必须按场地布置图要求进行堆放，严禁乱堆、乱放、混放。
③、制定“办公室卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
④、施工现场设男女水冲式厕所，污水排入化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。
⑤、施工现场设茶水供应点，茶具的消毒设施，确保夏天有凉开水。
⑵、防止对大气污染：
①、施工垃圾严禁随意凌空抛撒，及时清运，并适量洒水，减少污染。
②、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
③、对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。
④、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。
⑤、现场内的烧水茶炉采用电器产品。
⑥、施工现场主要道路，应按施工组织设计要求，在规定的时间内进行硬化处理，达到当地主管部门的规定标准。未硬化部分根据季节及天气情况安排洒水
⑶、防止对水污染：
①、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排入站区附近园地上。
②、施工现场厕所设化粪池，将厕所污物排入化粪池，并由专人定期清理。
③、清洗所用的废弃水排入沉淀池，并定期将池内的沉淀物清除。
④、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排放，严防施工污水直接排放或流出施工区域污染环境。
⑤、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
⑥、对产生污水的施工作业部位，项目技术负责人应制定控制措施，由施工人员组织执行，以控制污水排放，防止污水四处溢流，产生污染。
①、项目经理部应在施工现场设立垃圾分类堆放场，垃圾分为可回收利用、清运处置、有害废弃物三大类，并隔离存放，有明显标识；设专人负责施工垃圾的分拣和统计。
②、项目现场垃圾分拣站应封闭，采取防雨、防尘措施，避免造成二次污染空气、土壤和水体；
③、经分拣后的废弃物能回收利用的废钢筋头、废钢板等应及时回收利用，不能回收利用的渣土、砼碎块等应及时清运；
④、项目部应与施工垃圾的运输、消纳单位（具有营业许可证、当地环保部门颁发的许可证、合格资质要求）签订合同，明确双方的职责和处置要求，并通过合同与日常运输、消纳的监管对其施加影响，确保废弃物处置符合法律法规和当地环保的要求；
⑤、运输废弃物的单位和个人，必须对运输过程采取必要的防护措施，禁止造成扬尘、遗洒、沿途倾倒和丢弃等二次污染环境的行为。
⑸、防止施工噪音：
①、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。
②、除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土搅拌机，电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。
③、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放、上下、左右有人传递。
④、模板、钢管修理时，禁止使用大锤。
⑤、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。
⑥、严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨不早于6时，特殊情况连续作业，需提前向环保部门报批。项目部及时张贴告知牌。
⑦、合理安排有噪声施工，噪声较大的大型机械，特别工序夜间禁止施工。
八、冬季和雨季施工方案
一、冬季施工措施
(一)组织准备工作：
1、做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底；
2、开工前，对掺外加剂的施工人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。
3、指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。
4、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
5、搭建烧热水的炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机进行加热保温。
6、对工地的临时供水管进行必要的保温、围护工作。
7、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。
8、认真检查现场车间、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。
9、机械油料要改用冬季品种，下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。
(二)主要分部分项施工方法
1、混凝土工程
混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。
(1)冬期施工混凝土对原材料的要求：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对混凝土抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5级混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。
(2)混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。
(3)在冬期浇筑的混凝土，根据施工方法，合理先用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐料防冻剂，对非常重要结构的混凝土使用氯盐外加剂，外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。
(4)拌合水，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。
(5)混凝土搅制好后，应及时运至浇灌地点，在运输过程中，要注意防止混凝土热量散发，表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证混凝土入模温度10℃左右，最少不低于5℃浇灌。当通过热工计算，混凝土的入模温度达不到5℃以上时应搅拌水及骨料加热，加热温度符合规定要求。
(6)混凝土在浇灌前，应清除模板内和钢筋上的冰雪和污垢，浇灌混凝土的容器应有保温措施，浇灌过程中如发生冻结现象时，必须在浇筑前时进行二次加热拌合，以保证混凝土的入模温度不低于15℃。
(7)混凝土试块的留设
按规定范围应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组作检验转常温28b的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。停放时间需4-12小时。
(8)拆模时应注意，混凝土强度及与周围温差，按现行规范执行。对承受荷载的约件模板，应在构件达到设计规范要求的条件方可拆除。
(9)发现冻害要及时处理。
2、冬期施工的混凝土结构
(1)采用综合蓄热法：
综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺加外加剂的方法，使混凝土在受冻剂达到临界强度，转入负温，强度继续增大。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。
(2)模板的保温可采用模板外挂一层岩棉被，外脚物架沿四周挂上一层挡风的编织布。
(3)混凝土中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。
(4)采用蓄热法施工，在混凝土的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔。定时进行测温，以观察浇筑后的混凝土温度变化。
(5)采用蓄热法的混凝土的拆模强度一般控制在4N/mm2，当气温在-5℃～-8℃时约48小时，在-8℃～-12℃时约72小时，拆模后应喷刷一层M9养护剂后继续挂岩棉被养护。墙体混凝土保温用的岩棉被配备3-4层。
3、钢筋工程
(1)钢筋的冷拉、张拉
钢筋进行冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力较常温提高30N/mm2，采用控制冷拉率方法，冷拉率与常温下相同。
冬季张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-20℃，冷拉控制应力的单位应与设计提前联系，以便采用相应措施。钢筋的冷拉或张拉设备及仪表工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件征，进行校验。
(2)钢筋焊接
冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外进行时，其最低气温不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头应放在石棉粉或炭灰中缓慢冷却，焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。
钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面平整度不够时，应采用闪光—预热—闪光焊。
(三)冬季施工技术管理
冬季施工前，各单位技术部门应针对实际编写详细的冬施方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。
1、在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施落实妻实处。
2、在冬施中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的检定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：
(1)日天气最高、最低温度；
(2)混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热瘟度；
(3)混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；
(4)对已浇灌的混凝土结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，测温孔不应布置在结构不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6小时一次，不掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/mm2以前。每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。
(5)测温孔用Φ20mm，250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加强锡焊焊缝，管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：在立柱、底板中为10-20cm，顶板、墙体厚度为1/2-1/3，测温管应露出结构表面50mm以上，在顶板水平结构中应垂直插入，在墙体、立柱垂直构件中，测温孔与水平成30角度。
(6)测温时，温度计插入测温孔的时间最短不少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。
(7)测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。
(8)各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。
(9)试验员要负责每天天气预报的收听工作，随时掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。
(10)做好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。
(11)加强冬季施工期间砂浆、混凝土试块的管理工作，按照现行规范留设。
(四)冬施安全措施：
入冬前，各施工班组要对生活区及施工现场进行全面检查，制定冬季施工措施。
1、建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。
2、防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。
3、防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。
4、防爆炸：主要对各种易燃品在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。
5、防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
二、雨期施工准备
1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。
2、建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。
3、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。
4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。
5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。
7、脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。
8、施工现场、生产基地的工棚、车间、食堂、搅拌站、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。
9、在雨季到来前，作好脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。
10、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。
11、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
12、安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，做好现场安全防护，并做好安全技术交底。
三、雨季施工措施
1、原材料的储存和堆放
⑴水泥全部存入车间，没有车间的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
⑵砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。
⑶装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。
⑷外窗在室内粉刷前进行封闭。
2、装修施工
⑴雨季装修施工精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染地面应及时清理。
⑵室内油漆及精装修在雨季施工时，其室外窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。
⑶外墙施工遇雨时，应进行覆盖，继续施工时，应全面检查。
⑷内装修先安好窗或采取遮挡措施。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。
⑸对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。
⑹下班前关好窗，以防雨水损坏室内装修，防止窗玻璃被风吹坏。
⑺各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效。如窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。
3、机电设备检测与防护
⑴施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。
⑵机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。
⑶加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。
⑷机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。
⑸现场所有用电设备，闸箱、输电线路，在进行安装时均应考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、管道等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。
⑹对于露天保温管道要加盖帆布，敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。
⑺风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。
⑻认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。
九、施工现场总平面图布置
施工现场总平面布置
1、临时设施规划及设施规模
1.1.临时设施规划依据和指导思想
本项目临时设施规划以我公司承担工程的施工范围和相关要求进行的。暂设工程规划的主要依据为：
（1）根据我公司在本工程中所承担的工程量和计划在施工过程中投入的人力、物力、机具设备以及所采取的重大技术措施和方案。
（2）根据建设单位对施工用地的统一规划现有的可用资源的具体情况。
（3）根据本工程施工总体规划的安排。
1.2.临时设施规划和实施指导思想
本工程暂设工程的规划和实施，以满足施工生产和生活的需要为原则，在力求节约的前提下，以推行工厂化施工，加大周转效益，推行新技术和搞好现场文明施工，保证工程质量，保障职工的工作和生活的安全与方便为暂设工程规划和实施的指导思想。在规划和实施过程中，力求快速、安全和适用，严格控制暂设规模和建筑标准以及总体投资的费用，严把质量关，以少花钱多办事、办好事为宗旨，以快速形成生活、生产能力，提高投资效益为目的。加强组织、协调、管理，做到生产设施安全可靠，生活设施文明、方便。
2、施工现场总体布置构想
2.1布置原则
总平面布置合理的与否，将直接影响整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，并能结合现有的实际情况，确保平面原则如下：
（1）满足各个施工阶段的施工要求
（2）各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或易地重建。
（3）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。
（4）在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。
（5）材料堆放和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。
场内的交通布置尽量合理，避免土建、安装与其他各工种间的相互干扰。
（6）符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。
（7）符合施工场地内的用电、用水规范，合理布置，满足施工要求后尽量以节约为原则。
2.2.临时设施、供电、供水、堆放布置方案
1.现场临时供电、临时供水、办公室及生活等用房、门卫、食堂、职工宿舍、办公用房、钢筋加工及堆放场、木工及模板堆放场、搅拌机等布置位置如下。
2.现场临时供电线路
利用甲方施工现场提供的电源，架设专用配电箱，采用集中管理。从专用配电箱分为两路接出，一路作为生活用电，一路作为现场施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，架空 5 米进入施工现场，每隔 50 米设置一个分配箱。现场另设柴油发电机组一台，并连接好备用线路，遇停电时马上切换备用电路，使用发电机供电，以保证工程施工进度。
3.现场临时供水管路
（1）现场水源从业主指定水源管网接出，现场消防水管用DN100，施工用水按工程用水高峰计算，包括施工用水、施工机械用水、生活用水等，按类似工程经验估算：施工给水干管采用DN100镀锌铁管，支管采用DN75镀锌铁管，分支管采用DN25镀锌铁管；上楼消防管采用DN50镀锌铁管；生活给水干管采用DN75镀锌铁管，支管采用DN50镀锌铁管，分支管采用DN25镀锌铁管。
（2）生活用水临时水管埋设在地面以下，不易损坏又不防碍交通，布置时考虑与场地平整统一规划，埋设深度考虑防止汽车及其他机械在上面行走时压坏。
4.现场临时设施布置情况
1.施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公区；大型工具堆放区；钢材、钢筋堆放、加工区；材料堆放区；搅拌站以及水泥库等设施。
2.办公区
所有办公用房将选用彩板活动房（轻钢骨架、彩钢板围护），地面铺贴地面砖。办公区设置项目经理办公室、项目部办公室、项目电脑室、医务室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室安装空调，统一配备桌椅，项目电脑室配备电脑、传真机等必备的办公器材。
3.钢筋加工区
钢筋加工场地分为钢筋堆放、钢筋加工棚、钢筋调直场地和钢筋半成品及成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设，四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板，内设加工操作平台，钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。
4.周转材料堆场
（1）包括：模板加工及钢管等大型工具堆放区，模板加工现场设置木工棚，采用钢管扣件搭设，加工棚内设电锯、电刨。
（2）钢管和大型工具堆放区，布置在塔吊幅度范围内，要与槽边有1～2m的距离，防止边坡坍塌。
5.搅拌站
本工程混凝土采用现场搅拌，墙体砌筑和抹灰所用砂浆同样采用现场搅拌，现场搅拌区分三部分：搅拌棚、砂堆场、水泥库。搅拌棚后台设计量器具，满足计量要求。
6.现场大门的布置
现场主入口大门设置要方便车辆进出，大门口处设置门卫室和洗车槽。
7.生活居住区
（1）施工人员住房采用活动板房搭设，生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍每间20人，分上下铺，床架统一，实行公寓式管理。娱乐室内配电视、DVD播放机、台球等，丰富工人生活。
（2）生活区内设男女厕所和浴室各一间。整个生活区，每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。
5.施工主要机具、设备布置方案
1.按总体部署及施工进度的要求，购置和配备必须的施工机械，解决施工中运输加工任务，因此必须进行合理的机械设备布置，才能更好地为施工服务，加快进度，提高质量，安全文明地完成工程建设任务。
2.施工现场临时用电方案
根据建设单位提供的电源及水源，于现场一侧设立配电间，按平面布置，将平面与立面施工用电分开布置。生活区分办公照明和宿舍照明用电，生产区用电分两路，一路为机械用电，一路为现场施工照明。
3.施工现场临时用水方案
（1）根据建设单位提供的施工用水，为满足各施工段、生活区的使用，进行了平面分点布置。
（2）水源选择及临时给水系统：水源由建设单位通过自来水进行供水。
4.施工现场临时排水方案
施工区域排水：本工程各施工阶段的施工排水都统一安排，一次性投资，在每个建筑单体的四周都设置排水沟，在临时施工道路的两侧设置排水明沟及窨井，污水经沉淀后排入下水道。
5.施工现场临时消防方案
（1）消防设施的配置和布置的合理与否，是关系到每个施工阶段的防火安全问题，因此必须经过周密合理的考虑。
（2）施工区内配置消防栓多个，泡沫灭火器在重点部位多配置几个，特别在木工堆放和木工加工棚，应加强管理。
生活区内配置消防栓，厨房配置一个泡沫灭火器和一个干粉灭火器。
（3）消防设备要布置均匀、合理、重点部分要多配，并配置在不碰撞又使用方便的部位。
6.施工现场平面管理
（1）场内车辆运输应严格遵守有关文件规定。
（2）托运混凝土搅拌机时，必须检查机件，轮胎等是否完好，托运时需缓速尽量安排在下半夜，人和车辆流量较小时托运，不得影响道路交通。
（3）车辆从施工场地外出大门时，派专人检查轮胎是否有污染，防止污染道路。特别在土方外运期间，安排专人采用自来水冲洗，保存场外道路清洁。
（施工总平面图详见附表五）
十、项目组织管理机构
如我公司中标，将把该项目列为公司重点施工项目，建立一个合理、精干、高效的项目经理部，对工程质量、安全、工期、文明施工、环保、成本、服务全面负责。施工中按照ISO9001质量体系标准进行综合管理，确保各项管理目标的完全实现。
项目经理部划分为计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部、后勤保障部等职能部门，人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的管理干部和工程技术人员组成。
项目管理体系详见后附表。
项目管理体系
项目经理
公司工程部经理
项目总监
业主项目总管
项目副经理
项目工程师
计划经营部
物资设备部
后勤保障部
质量安全部
工程技术部
质量员
安全员
测量员
计量员
资料员
试验员
施工员
技术员
材料员
预算员
劳资员
保管员
设备员
主体、装饰、安装各专业施工劳务队
工程技术部：主要负责生产调度，现场管理、施工技术、工程测量、文明施工、经营合同、工程结算、计划统计、贯标等工作。
质量安全部：主要负责工程质量、安全生产、消防等监督控制和管理工作。
物资设备部：主要负责各类材料的供应、管理、领用以及机械设备和周转材料及料具的管理工作。
计划经营部：主要负责成本核算、财务收支、劳动工资结算等工作。
后勤保障部：主要负责行政事务、信息收集、综合治理、人事管理、联络、文秘、保卫工作。
4.1.项目经理
1、对承接项目的工程质量满足用户要求负责。
2、对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。
3、负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。
4、负责建立项目管理岗位责任制。
4.2.项目技术负责人
1、全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。
2、负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。
3、负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整生负责。
4、负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。
5、按照国家《建筑施工（安装）工程质量检验评定标准》和有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。
6、负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。
7、负责审批工程需用物资计划。
8、负责制定检验计划和组织实施。
9、负责审批防护措施。
4.3.施工员
1、对项目工程质量达到预期目标直接责任。
2、组织班组熟悉图纸，并按图纸施工。
3、参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。
4、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。
5、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。
4.4.技术员
1、熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。
2、组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题及时上报。
3、参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。
4、负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。
4.5.质检员
1、对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。
2、熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。
3、负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。
4、参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。
5、负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。
6、参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。
4.6.试验员
1、严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。
2、认真执行见证取样的送检制度，对试件的代表性、真实性负责。
3、按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。
4、对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。
5、负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。
6、负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。
4.7.计量员
1、负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格状态。
2、负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。
3、负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。
4.8.材料员
1、负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。
2、负责所有物质的进场检验。
3、对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。
4、负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。
4.9.资料员
1、负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。
2、负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。
4.10.测量员
1、负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。
2、对各种测量要求负责。
项目部管理人员组成情况（包括职称证、上岗证）《详见商务标部分》
十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺
成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。
一、成品保护的原则
1、合理安排工序，确定保护方案
在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。
2、建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
5、除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。
6、对成品保护不力的分包单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。
二、成品保护管理制度
1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
2）项目经理部各专业施工员负责实施。
3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。
由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。
各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。
由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
表-1 成品保护管理制度
| 作业区域的申报 | 作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区域申报表》。 |
| 完成作业移交 | 各专业在某区域完成任务后，须向项目部书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。 |
| 成品损坏登记 | 成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。各专业需提供责任人，总包确认后，由各专业自行协商解决或由项目部取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。 |
| 成品保护教育 | 由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。 |
成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。
三、成品保护一般措施
表-2 成品保护一般措施
| 名称 | 措施内容 |
| 保护 | 提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃幕墙铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位、小推车车轴的高度钉防护条等。 |
| 包裹 | 成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。
采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。 |
| 覆盖 | 对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。 |
| 封闭 | 对于楼梯地面工程，施工后可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。 |
| 巡逻看护 | 对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标识管理，规定进入各个施工区域的人员必须佩戴由总包单位颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。 |
| 搬运 | 物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。
对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。 |
| 贮存 | 贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。
对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。 对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。对易燃、易爆的物资与助燃物资（如乙炔和氧气）分开存放，且保持规定的距离。 对保质期有要求的物资（如水泥）有明显的保质期标识，做到先进先出，并定期检查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。 |
1、定位桩保护：对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。
2、对现场所用控制点进行检查、维护。进入雨季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。
1、钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫方木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。
2、钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎要搭设架子。钢筋工程进行穿插施工时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。
3、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。
4、在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道搭设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。
5、设专人负责钢筋的看护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。
6、钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染。
7、钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，以免钢筋变形、位移。
8、每根柱子采用定距框定位，避免浇筑混凝土时柱子的主筋位移。
9、板负筋的保护：板负筋具有很大的塑性，为使其在混凝土浇筑后，仍保持其位置和形状，采用Ф12钢筋焊制成马凳架立于上下铁之间，间距不大于500mm，施工过程中(包括水电专业预埋，专业检查和混凝土浇筑)要铺上300mm宽木板，以避免施工人员踩踏板负筋。
10、钢筋施工及顶板混凝土施工中对于绑扎成型的钢筋和钢筋上敷设的电管、电盒，禁止乱踩、乱压，要铺设钢跳板、做人行通道，必要时安排专人看守。
11、浇筑梁、板混凝土时，把柱子钢筋用切开的塑料管包裹，防止水泥浆污染钢筋。
12、二次结构预埋钢筋在顶板混凝土浇筑后，及时用竹胶合板保护起来。
1、现场使用模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。
2、模板吊运就位时要平稳，准确，不得撞击楼板及其它已施工完成的部位，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层或海绵条。
3、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。
4、拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
5、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工的楼板、墙、柱。
6、拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平，或肋边损坏变形需及时修理。
7、保护模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保护板面不变形。
8、拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土出现裂纹。
9、不得拆改模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。
10、拆下的模板，要及时清理刷脱模剂，码放整齐以利于下次的使用。
11、不允许在已支好的模板上挂、靠重物。
12、模板卡子、螺栓、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。
13、模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。
14、混凝土泵管不得直接压靠于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。
1、混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。现浇混凝土楼梯，混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2MPa后方可上人。
2、加强混凝土的养护，保证养护时间和次数。
3、混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除，要严格执行设计要求和规范规定的强度要求。
4、拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件，及时采取护角加强保护，禁止钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。
5、混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由项目总工程师根据混凝土强度报告批准签字后，方可拆模。模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位，使用废旧竹胶板予以保护。混凝土的养护设专人24小时值班浇水养护。夏季施工时防止混凝土水分蒸发，收缩产生裂缝，必须及时覆盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。
6、在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。
7、楼梯踏步保护：用竹胶合板和方木加工成楼梯踏步保护装置，对楼梯踏步进行保护。
1、禁止在已做好的防水层上，穿带钉鞋行走或放置坚硬物体和杂物，所有手推车应把支腿用胶皮包好，以免损坏防水层。
2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损、变位。穿过屋面的管道不得碰撞、损坏和变位。
3、施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等，最后要彻底清除干净，保证畅通。
4、防水层施工后及时做好保护层。
5、在涂刷基层处理剂、粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
6、施工人员应保护已做好的找平层、保温层等成品。
7、底板上层钢筋的铁支架的铁腿底部焊平钢板，防止尖角戳坏保护层，损坏防水层。已做好的卷材防水层，不得损坏，及时砌筑保护墙及保护层。
8、防水层施工时，配备足够灭火器材防止火灾，避免发生火灾。
1、土方在回填施工后，提前确定好土方机械、车辆的行车路线，防止机械或人员在回填土上频繁行走，以防扰动回填土，影响其施工质量。
2、回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡，做好排水挡水措施。
3、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩，防止定位桩撞碰移位。
4、夜间施工安排好施工顺序，照明设施充足，防止铺设超厚。
5、施工前根据具体情况，确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
6、回填时严禁损坏预留管线、管道。填土前对回填部位基底和已完工程进行中间检查和验收，并办好验收手续。
1、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。
2、搭拆脚手架时，不要碰坏已砌墙体和门窗口边角。
3、落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。
4、需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。
5、砌体施工完成后按技术要求进行养护。不得随意开槽打洞，重锤击撞。
6、雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
1、抹灰成品保护
抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙，用水泥砂浆填塞密实。
及时清擦留在门窗框上的砂浆，门窗框抹灰前应保护好保护膜。
推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠等工具不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面。
要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
抹灰层硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
抹灰层完成后，倒、运料时，注意柱、墙棱角的保护，避免磕碰。
2、门窗工程
门窗应入库保存，下面应垫起、垫平、码放整齐，保护膜要封闭好再进行安装，室内外湿作业完成之前，不能碰坏保护膜，在交工前再撕掉，残留砂浆及污物应及时清洗干净。
门窗进场安装前，外露面均应贴保护膜，防火门应满面贴。框安装后，用塑料布和胶合板对门框进行保护。门窗框收口抹灰不得污染门框，粘在保护膜上的砂浆及时清除。门框安装前先安连接件，通过连接件与结构埋件或胀栓固定，不得用钢筋直接与门框焊接，防止烧坏油漆表面。
门窗运输前，在保护膜外，应满缠二层彩条布，防止碰破、划伤。门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩在管线设备上操作。
门窗保护膜应在面层完成后，在注胶前将保护膜拆掉，其它部位在验收前拆除。
门窗安装后应设专人管理，设专人开门锁门，尤其是公共区部分，应标识出入口，室外门安装后应及时上锁，对出入口应有防风措施，防止大风将门刮坏。
门把手、门锁等突出门窗表面的配件，安装后满贴保护膜，用棉布缠绕两遍，防止掉漆、划伤。
门窗应存放在库房，并将其底部垫起、垫平、码整齐、防止变形。
门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。
门窗框在抹完灰后再安装，安装不得破坏塑料保护薄膜。保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤。
墙顶腻子、油漆浆活施工时注意不要污染门窗及五金配件。五金件的安装要符合图纸要求，严禁错装和漏装。
架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞门窗边框。
门框安装后两侧钉木板或铁皮保护，及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。
安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。
3、墙地砖
砖铺完后，其表面铺一层塑料布，一层大芯板或胶合板进行保护，防止硬物撞击，碰坏表面。
墙、地砖施工后，其结合层砂浆层达到一定强度后，方可上人，进行下道工序施工，安装支架及吊柜，在墙面上钻孔不得损坏面砖，安门
扇及吊柜不得用力敲击，防止将墙面振空、振裂。
墙面砖勾缝，应尽可能在其它工序均完成后再施工，防止污染，地砖勾缝应在二次闭水后进行。
搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。
要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。
面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。
石材的转角处应做保护。
4、墙面、顶棚涂料
墙面涂料、吊顶石膏板封板前，上一层防水层及湿作业施工应完成，相关机电管道试验合格，防止渗漏造成污染。
在吊顶上机电开洞不得大于盖板，安装灯具、面板应带手套作业，以防污染。
加强临时施工用水的管理，对每层的阀门设专人检查，发现问题及时更换，防止渗漏。
涂料施工前及施工过程中，室内应保持洁净，无灰尘，保证涂料不被污染。
与各种面板、门交接部位的涂料施工，必须贴胶带纸，防止互相污染。
本工程专业作业队众多，需要各工种间做好协调配合，项目经理部对所有施工人员进行成品保护的教育，提高工人的成品保护意识，养成保护成品、爱护成品的习惯。在深化设计中加强各工种之间的沟通协调，并在施工前对工人进行详细的交底，避免因技术协调不到位引起的成品破坏。
对于工作中粗心大意，不注意成品保护的行为，要给予惩罚，如果造成成品破坏的人能够将破坏处修理好，则由其将破坏部位原样修复，并视情节给予一定罚款；如果破坏人不能修复，则责成专业人员修理，所需费用由破坏人承担，另外视情节再给予一定罚款，以增强每个人的成品保护意识。
教育工人加强互相监督，对勇于监督举报者，一经查实，视情节给予举报人一定奖励，奖励金额同对破坏人的罚款金额，从而形成互相监督共同保护成品的良好氛围。
1、装修、设备安装阶段特别是最后收尾和竣工阶段的成品保护工作尤为重要，土建和机电施工必须按照成品保护方案进行作业。
2、在工程收尾阶段，应分层、分区设置专职成品保护员，施工作业人员应执“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域。
3、上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任人要把交接情况记录在施工日志中。
4、接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
5、项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总进度计划进行科学合理的安排，防止工序倒置和不合理赶工期的穿插施工，以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
6、项目经理部对所有入场分包单位，都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，对分包单位进行成品保护管理，使分包单位认识到做好成品保护工作重要性。
1、保修服务项目
在本工程竣工之前向业主提交有关本工程各系统、设备等的操作、维修、紧急程序及修补等手册。同时负责对业主的操作、维修及运行人员进行培训，确保在保修期后业主能够正常有效运行。
承诺为本工程保驾护航，在工程保修期间，建立工程保修领导小组，组建由各专业人员的组成的保修队伍，24小时全天候服务。
2、保修责任
作为工程的总承包方，对所施工程的保修负全部责任，由我方负责的分包商所施工的项目将由我方责成其进行保修。
本工程在保修期内需要保修时，由建设单位填写《建筑质量修理工程通知书》通知我方，我方自接到该通知后，立即组织保修，若我方未按工程质量保修书约定保修的，建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我方承担。
将我单位施工的服务工作范围向前延伸到设计阶段，向后延伸到业主使用阶段，为保证工程的使用价值，把施工过程和工程交付作为重点来实施服务，实现工程的预期效果，保证工程尽早投入使用、发挥预期效果。
在工程竣工后，把验收日作为保修开始日期，在保修期内我方将依据保修规定，以有效的制度、措施做保证，迅速为业主提供优良的维修服务。
（1）防水漏水。
（2）风道、排气孔道、风道不通。
（3）室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动、有防水要求的地面漏水。
（4）内外墙及顶棚抹灰，面砖、墙纸、油漆等脱落、墙面脱皮。
（5）门窗开关不严或缝隙超过规范规定。
（6）厕所、厨房、盥洗室地面泛水倒积水。
（7）外墙渗漏水。
（8）水池、有防水要求的地下室漏水。
（9）室内上下水、供热系统管道漏水、漏气、暖气不热，电器、电线漏电，照明灯具脱落。
（10）上下水管道漏水、堵塞，场内道路沉陷。
（11）结构变形、裂缝超过规范和设计要求。
（12）因施工单位造成的其他质量问题。
1、建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。保修服务组织机构图见下图：
2、自本工程交付之日起，在保修年限内，将定期组织回访小组对本工程进行回访，小组由主管副总经理或总工程师带队，有关部门及项目
经理等人员参加。
3、成立保修队伍
保修期内，项目经理部成立工程保修小组，下设工程保修施工作业队，工程保修小组成员由工程经验丰富、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。配合建设单位做好各种保修工作，同时，将向建设单位提供详尽的有关技术说明资料，帮助建设单位更好的了解建筑使用过程中的注意事项。
项目经理部组建的保修施工作业队约25人，其中土建专业为10人，设备安装专业为15人。
4、回访过程中，对业主提出的任何质量问题和意见，均做回访记录，凡属施工责任的质量缺陷，我方将尽快提出处理方案，并及时组织维修。对不属于施工质量问题的，我方将热心为业主提供参考意见，协助业主进行解决。
1、工程交付后建立保修业务档案，建立公司、项目经理部、工程保修施工作业队组成的三级保修服务组织机构。项目经理部保修小组成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及作业人员组成。做好各项保修工作。
2、保修小组在接到业主维修要求后，立即到达现场与业主商定处理办法，能立即处理的质量问题，保证在1～3日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题应上报公司工程部，及时妥善处理，决不影响业主正常使用。
3、技术质量部将对保修工作进行技术指导，工程部进行过程监督、质量控制，物资设备部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作，做到令业主满意。
4、若业主对我公司的维修服务、维修速度、维修结果等方面不满意或对我公司的工作有建议，可以：填写意见反馈卡或打公司工程部电话。我单位将认真对待、落实整改，到达业主满意。
5、保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清，使业主满意。
6、对生命财产有危险的紧急突发事件（如停电、水管爆裂等）立即处理。
7、一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3～7个工作日内完成。
8、建筑安装工程如在保修期内发生质量问题时，由使用单位发现的，通知我项目经理部派驻现场保修负责人组织维修。
9、在保修期间，项目经理部保修小组将充分听取建设单位的意见。对建设单位提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对屋面、卫生间、地下室防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。
10、公司技术质量部对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司工程部门监督保修队伍，并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具。如建设单位提出的保修要求与施工合同规定有出入时，公司工程部和经营部负责处理解释，并做到使建设单位满意。
11、保修记录。维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。
12、工程保修程序
1）工程交付前，项目经理部与建设方签订《建设工程保修书》，交给业主方。
2）当业主向公司或项目部反馈《建筑工程修理通知单》后，公司工程部应组织相关部门及单位进行分析，由公司技术质量部制定保修技术措施，公司工程部负责验证实施效果。
3）经理部解体前，由项目经理部成立保修小组，负责工程具体保修工作。项目解体后由公司工程部监管其保修工作，原项目经理为保修小组组长。
4）工程维修完毕后，会同业主对修理项目进行验收，并在《建筑工程修理通知单》上签署意见。此记录由项目经理部保存，项目部解体后移交公司工程部。
5）施工管理部根据保修小组反馈信息，每半年对保修工作进行系统分析，列出存在质量问题，并传达到公司技术质量部、物资设备部、经营部及主管领导。
6）公司技术质量部对保修中存在的质量问题进行分析，必要时制定改进措施。
7）公司技术质量部根据所制定的改进措施，以质量分析会或文件的形式传达到相关管理人员和领导，使项目经理部在施工过程中，预防类似质量问题的再发生。
1）公司工程部会同技术质量部制定年度回访计划，以文件的形式下发至相关单位。属保修期内的工程，每年不少于一次回访。回访可以采用信访、电话、走访等形式访问顾客，听取顾客意见。回访时由项目部填报《工程回访记录》并归档；
2）当业主向公司或项目部反馈《建筑工程修理通知单》后，公司工程部应组织相关部门及单位进行分析，由技术质量部制定纠正措施，工程部负责验证实施效果；
工程维修完毕后，会同业主对保修项目进行验收，并在《建筑工程修理通知单》上签署意见。
十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施
1．成立以项目经理为组长的应急准备和响应领导小组，项目消防领导小组，治安联防领导小组，疾病控制领导小组等小组，负责处理紧急情况和突发事件。
2．项目部在现场设立一个临时急救站，配备救助设备与专职医护人员，负责紧急情况的临时急救。
3．领导小组职责：
1）对项目经理部及施工现场可能出现的火灾、爆炸以及灾害事故、疾病等进行预防和控制，保证人员和物品的安全。
2）负责项目治安、消防、安全管理工作。
3）负责本项目年度及重大节日、大型活动的应急准备和响应方案的制定和实施。
4）负责本项目应急准备和响应程序的实施及运行过程中的监督检查。
5）负责项目施工作业场所内易燃易爆及防火装饰、电气焊等作业面的具体管理，配合公司对紧急事故的处理。
6）负责对本项目工作人员、施工人员（含分包人员）进行应急知识的宣传和教育工作。
7）负责本项目的应急人员组织、设施的配备及日常的自检维修工作。
8）负责监督项目所属施工队伍及分包单位的应急准备和响应程序的实施。
1．施工现场消防方案
1）建立健全各级防火责任制，凡进入本施工现场的各工程施工队必须签订包保责任书，主管生产的领导负责工地消防安全工作。
2）施工现场的安全工作有现场安全员负责，义务消防队队员、电工、电气焊工要定期进行安全消防知识培训，并经常监督他们的工作。
3）工地动用明火由项目安全员统一管理，其他人不得指定施工人员动用明火，现场看火员要严守职责。现场施工垃圾要及时清理、清运。
4）对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体、仓库等危险处设置醒目的防火标志警示牌，电气焊远离易燃、易爆液（气）体库房和作业区。
5）对易燃易爆危险品、化学危险品和可燃液体要严格管理，严格控制易燃、易爆液（气）体进入施工现场，进入现场的易燃、易爆液（气）体，做到分类存放，做好防火措施，对施工现场工作面和材料堆放场内的易燃可燃杂物要及时清理或运走、隔离或堆放在指定地点。
6）施工现场白天有专职安全员负责检查记录，夜间、节假日排责任心较强、思想好的同志值班巡逻，发现问题及时处理，处理不了的及时向领导汇报。
7）临时用电、临水设专人管理，配电室、消防水泵房日夜派有经验的专业人员值班，做好记录登记随时解决用电用水问题。
8）要在消防通道回车场进行破坏性施工时（如挖坑、沟、槽等）要提前两天通告现场安全部门，跟据实际情况采取应急措施或做好应急准备。
9）现场将按消防要求铺设消防水管、消防栓。
10）配备足够数量、种类的应急器材，做到定期检查，做好标识，保证应急器材安全有效。
11）食堂的炉灶搭设须报请消防部门许可，食堂应派专人负责管理，日夜、节假日有专人值班。
12）工地内禁止吸烟，不经许可不得动用明火。
13）工地内消防设施设备周围 3 米内禁止堆放任何物品。
14）工地一旦失火，根据失火性质使用灭火器材进行火灾扑救和人员疏散。
15）节假日要单独制定应急措施，派专人负责值班，随时应付紧急事故发生。
2．施工现场消防预案
假如施工现场一旦失火，为使在扑火过程中，做到忙中不乱，将火灾损失尽量减少到最小程度，特作以下部署和要求：
1）任何单位和个人发生或发现火警事故，必须立即投入抢救！同时呼喊附近的人立即跑步前去报告项目领导。
2）现场所有人员，尤其是义务消防队员听见信号，要火速跑到着火地点，并且从不同地点带来消防器材，如：干粉灭火器、消防斧、钩、锹等。项目经理接到报告后，立即组织项目人员尤其是义务消防队员，开展灭火工作。
3）项目经理认为火警严重，应立即指派一人绕场一周，告知工地所有人员发生了火灾。是否要报“火警119”，由项目经理决定。要报 119，应说清现场方位、何物起火、火势大小、接车地点等，由安全员拨打报警电话119，并率领门口保安人员火速畅通通道，在大门口迎接消防车。
4）现场指挥要根据着火性质，决定采用不同的方式组织义务消防队员进行灭火，如：电气着火，电队要先断电，义务消防队员使用ABC干粉灭火器灭火；油类火灾，项目消防领导小组组员由使用沙子铺盖、ABC干粉灭火器灭火；木材火灾，义务消防队员开启消防栓使用消防水带灭火，在灭火过程中必须保证有三人同时抱住水枪，保证水枪稳定性顺利灭火。还要根据着火情况及着火区域，结合周围实际情况决定采取何种方式进行疏散和隔离，如：木材堆放区火灾，要及时组织义务消防队员将未失火木材搬离到安全区域；临时房屋火灾要及时组织义务消防队员将隔壁房屋拆掉，以免火灾蔓延。
5）发生火灾后工程管理部门组织义务消防队员进行现场人员疏散，并负责火灾后的现场保护。各施工队、班、组接到告知后，要听从指挥，有秩序的组织自己管理的人员撤离，忙中不乱，头脑清醒，避免发生二次伤害。
6）报警以后，项目经理立即指派两名消防队员，到进场必经道路指挥交通，迎接消防车辆。
7）保安立即敞开工地大门，经理指派人手疏通消防通道，打开消火栓。
8）将消防车带进现场，向消防战士提供消火栓井的具体位置，协助消防官兵投入抢救工作。
9）协助扑灭余火，保护好火灾现场，搞好火灾事故调查。
3．重大节假日消防安全预案
1）为了节日期间的施工安全，对可能发生事故的场所如：施工队宿舍、氧气或乙炔瓶库房、油漆库房、木工房、木材堆放场地、生活区以及施工作业面等场所进行严格检查控制，如果发生消防事故，保证人身财产安全，将损失降低到最低限度。
2）节日期间，上述场所一旦发生事故和紧急情况，由紧急事务联络员和巡逻队队长迅速围绕现场一周发出紧急信号，并说明事故原因及发生地点，上报项目应急领导小组。现场所有人员尤其是义务消防员听到紧急信号后要迅速跑到事故地点。
3）如果是发生火灾，要在赶赴现场的同时带来各种灭火器材进行紧急扑救，项目部应急领导小组成员要立即赶赴现场指挥按照消防预案进行火灾扑救，并根据火情立即做出决定，是否要报 119 ，要报 119 ，由安全员报警，报警电话：119 ，并率领门口保安人员火速畅通通道，在大门口迎接消防车。临电值班人员迅速到达工地配电室听候命令，水泵房值班人员要迅速开启消防水泵，保证消防灭火用水。
4）消防领导（以最先到达的现场最高领导为领导）要根据着火性质决定采用不同的方式组织义务消防队员进行灭火。如：电气着火，要先断电再灭火，油漆类火灾采用沙子铺盖，木材用水或干粉灭火器等。根据着火情况以及着火区域，周围是否有其他易燃易爆品决定采取什么方式进行隔离处理。
4．项目消防领导小组管理制度
1）凡参加项目消防领导小组人员，必须具备良好的素质，工作上、思想上、作风上一定要过硬。
2）定时组织项目消防领导小组人员进行学习教育，掌握一定的法律消防知识，不断提高自我消防意识。
3）每周对现场的消防器材、设施进行检查，以便掌握现场上的消防设备情况。
4）每月要对各施工单位进行消防知识教育，贯彻国家有关法令法规，提高工人的消防意识。
5）每半年组织项目消防领导小组进行一次消防演习，锻炼项目消防领导小组组员的实战能力。
5．施工现场消防管理措施
1）施工现场要有严密的消防组织及足够的消防器材。
2）现场消防通道要保持畅通，消防栓周围 5 米内不得堆放任何材料。
3）高层建筑要设高压水泵。
4）易燃易爆物品不能存放再施工的楼房内，要设专门的库房存放。
5）存放易燃易爆物品的库房必须有专人负责，库房应用非易燃材料搭设并放置灭火器材，库房不准使用超过 60 瓦的灯泡，灯头与物品应保持安全距离，库房内不准住人或做办公室等其他用途。
6）现场的汽油、柴油、稀料等易燃易爆危险品要存放到专用库房内，防止爆晒铁桶炸裂起火。
7）电气焊工作业前必须对作业面及附近进行检查，发现有可燃物时应先进行处理，确保安全后方可进行做业，下班后要认真检查，确认没有火源存在切断电源后方可离开。
8）现场氧气乙炔瓶要设专人负责，保管使用搬运时要做到轻装轻卸，避免撞击，使用氧气时严禁与各种油漆接触，要远离热源防止阳光爆晒。
9）施工现场不得随意使用明火，使用明火须到工地安全部门开取动火证后方可进行。
10）工地上堆放生石灰时不能靠近易燃物。
11）现场上的木料不能过于集中存放以确保安全。
12）施工现场内不得吸烟。
13）现场施工用电、临时用电必须由电工负责拉接，坚决杜绝使用铁丝铜丝代替保险丝的做法。
14）施工现场及生活区严禁使用电炉，因工作需要使用者须经领导批准。
15）配电箱附进禁止堆放易燃易爆危险品。
6．各工种作业消防要求
1）电、气焊工上岗作业要求
（1）电、气焊工无特殊工种操作证和动火证，严禁进行焊接作业，大风天气严禁在室外作业。
（2）严禁与焊接操作有相抵触的油漆、防水等可排出大量易燃气体的工种进行同步作业。
（3）在高空或地面进行焊接，必须清除上、下、左、右十米内易燃物品。
（4）氧气、乙炔瓶相隔距离必须在十米以上，与作业点相距也必须超过十米，氧气、乙炔瓶禁止进楼。
（5）作业前必须准备足够的水和灭火器材。
（6）作业后，看火人必须做到继续观察半小时，确认无火灾隐患方可离开。
（7）电焊机应使用专用地线，不准采取借路连接的方式，接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上。
2）油漆工作业规定
（1）油漆工进场前必须进行防火安全知识教育，经考试合格后方可从事油漆作业，否则不得进行操作。
（2）油漆的稀释配比工作不得在油漆库房进行，应专设配料房间进行。
（3）进行油漆作业时要保持通风良好，作业时检查作业面周围是否有火种存在（电炉、裸露电线及不符安全要求的电闸等）。
（4）严禁油漆作业与电气焊操作同步进行。
（5）油漆工作业后，剩余油漆或稀料等易燃易爆物品必须清除出场，清洗漆垢、残渣，及时打扫干净。
（6）油漆库房内禁止使用 60 瓦以上灯泡，只准使用安全灯泡。
（7）油漆作业时严禁吸烟。
3）电工作业规定
（1）不懂不熟悉电气常识未经有关部门考试合格的不得从事电工作业。
（2）工地内安装电气设备或线路，不准超过安全负荷，保险丝的安装必须根据电气设备定量的大小决定，严禁用铜丝代替。
（3）安装或维修电气设备必须切断电源，需要带电作业的必须按有关规定进行。
（4）架设临时线路时，必须经过工程主管工程师批准，不得擅自增设电线或设备。
（5）包好防止漏雨，电闸箱周围以及箱内保持清洁，不可堆放可燃物品。
（6）闸箱装置必须符合要求，要有（正在维修、请勿和闸）标志，电闸箱必须用铁皮包好防止漏雨，电闸箱周围以及箱内保持清洁，不准堆放可燃物。
4）木工作业规定
（1）木工房或木工作业面，严禁吸烟和动用明火。
（2）木工作业的废料（锯沫、刨花、碎木屑等）要及时清除到作业面以外的垃圾站，每天下班前必须彻底清理干净。
（3）作业前必须检查周围是否有明火、裸露电线或其它不安全因素，确认无火灾隐患后方可作业。
（4）作业面应设足够的消防水和灭火器材，并保证随时使用。
（5）木工作业面禁止堆放大量原材及半成品、成品。
5）防水作业消防管理制度
（1）防水作业在施工过程中，材料桶装卸搬运过程中必须轻拿轻放，防止磕碰产生火花引起火灾，在开启桶装防水材料时，应先将桶盖和气眼全部打开，不准使用铁制工具开启桶盖。
（2）需要动用明火时，必须到安全部门办理动火手续，领取动火证指定专人看火，并配备消防器材清理作业面后方可作业。
（3）防水作业施工中严禁在施工现场吸烟，在楼内进行防水作业时，要注意通风，照明设备必须使用低压电，禁止使用碘钨灯照明。
（4）防水作业不准与其他作业特别是明火作业同步或交叉进行。
（5）防水作业时要清除周围可燃物，存在安全火灾隐患时禁止作业。
（6）防水作业人员必须持证上岗，禁止无证作业。
（7）防水作业中各种废弃物、油桶不能乱扔乱放，应集中收存处理。
（8）防水材料应专库单独存放，库房应通风，照明不准使用高压电，不准住人，不准混放其他材料，库房内禁止吸烟使用明火，配备足量消防器材。
（9）施工中剩余材料应放回库房存放，不准露天存放。
（10）使用喷灯是要注意加油不能过满、打气不能过足使用时间不能过长。
（11）防水作业还应遵守其他项目规定和消防法规。
6）库房消防管理制度
（1）库房管理要严格按有关规定设置，工程内不准设库房。
（2）库房应用非可燃材料支搭，易燃易爆物品应设专库存放，不得与其他料具混放。
（3）库房内不准吸烟，不能做办公室使用，不准住人，如因特殊情况报项目批准后方可住人。
（4）因工程需要在工程内搭设库房的要报请项目审批，经批准后方可设置库房，易燃易爆危险品库房禁止在工程主体内设置。
（5）库房用电必须符合安全用电规范，严禁使用高压电。
（6）库房内要配备足量灭火器材，并保证随时能够使用。
（7）库房内材料要堆码整齐，禁止乱堆乱放。
7）伙房消防管理规定
（1）伙房内应配置消防器材并保证随时使用。
（2）伙房用电应符合用电规范，禁止私拉乱接。
（3）伙房内未经许可不准使用电炉。
（4）伙房必须使用符合安全规范的灶具。
（5）燃气灶具操作人员必须经过陪训方可上岗。
（6）使用液化气、煤气、天然气灶具前，应先仔细检查是否漏气，检查是要采取刷肥皂水的办法，禁止使用明火检查漏气点，如果发现有漏气现象要禁止使用，及时找有关部门修理。
（7）点火时，要按“火等气”的原则，操作时不要离人，防止热水沸溢浇灭或大风吹灭火焰造成跑气。
（8）伙房内不得将液化气和火炉放在一起使用。
（9）液化气罐和煤气、天然气管道与灶具必须使用耐油耐高压胶管连接，连接时必须使用铁丝连接，防止胶管脱落跑气。
（10）液化气罐不准躺到倒置使用，严禁火烤、热水烫或阳光爆晒。
（11）液化气残液严禁乱到。
（12）伙房内配制的灭火器材不准随便动用。
8）施工人员住宿管理规定
（1）在宿舍内居住的施工队人员住宿要服从项目安排，在地下室楼层内居住的要经项目批准。
（2）宿舍内不准使用电热器具，不准在床上吸烟。
（3）宿舍内应设置水桶，摆放灭火器材，烟头不准乱扔。
（4）宿舍不准用做库房，不准存放易燃易爆危险品。
（5）住宿人员必须遵守《宿舍住宿管理规定》，住宿单位须签订住宿包保责任状。
9）易燃易爆危险品库存、堆码使用规定
（1）易燃易爆危险品必须专库存放。
（2）油漆、防水材料和氧气、乙炔瓶应分开专库存放。
（3）氧气、乙炔瓶不能一起存放，应各设专库存放，氧气、乙炔库房应相隔十米以上。
（4）如果施工现场狭窄，可燃、易燃材料场、易燃废品集中站不得设置在施工现场内。易燃可燃材料场内各种材料堆放必须整齐，除固定消防车道外，垛与垛之间应保持 2 米距离。
7．消防器材使用管理规定
1）施工现场要求设置消防专用水泵，设备健全、配套，设置合理，冬季要有保温措施，禁止使用可燃材料。消防水泵的专用配电线路要引自施工现场总短路器的上端。消防水泵应指定专人 24 小时值班看守，确保正常运转。
2）高度超过 24 米的在施工程应设置专用消防竖管，要求同结构施工同步进行并符合消防相关规定。
3）施工现场应设置消火栓，要有夜间指示标志，消火栓周围 3 米不准被圈占、埋压，消防水带配备长度要保证有效半径，设施齐全。
4）施工现场要结合工程现场实际情况设置消防器材架，要求消防器材齐全有效，数量充足，严禁被材料和设备圈占、围挡。消防器材禁止挪用，不准使用失效的灭火器材。
5）定期组织对消防设施和器材的检查、维修、更换。购置、维修消防器材的厂家必须是具有消防产品合格证的指定厂家。
6）施工单位应设计消防设施平面图并报主管部门审批。
1．预防食物中毒工作方案
食物中毒事件是人命关天的大事，必须杜绝施工人员或项目人员发生此类事故，为此，必须重视食品卫生工作，一定要把好食品卫生的各个环节，做好食品卫生安全工作，确保人人安全生产。
1）要求全体食品从业人员进一步自学食品卫生法以及有关食品卫生知识，强化食品卫生意识。
2）严把进货渠道关，坚决杜绝采购腐烂变质的食品、原料，做到当天买当天吃，做好食品质量检查。
3）严禁使用食品卫生法第九条规定的食品，对剩饭剩菜食用前必须彻底回锅加热，对已经发霉、变质的食品坚决不得食用。
4）加工食品时，必须做到生熟分开，容器要有明显生熟标记。在容易引起食物中毒的高发季节，不做不吃凉拌菜，对一些不容易煮熟的食物，特别是扁豆
或四季豆，必须彻底烧透煮熟后方可食用，以免食物中毒的发生。
5）严禁库存、使用各种过期的食品以及外地的大包装散装盐，必须食用小包装加碘食盐，严禁食用亚硝酸盐。
6）为保证食品卫生，防止食品污染和有害因素对人体的危害及传染病的发生，保障职工的身体健康，结合本项目部的实际情况，做出响应管理规定,并认真贯彻落实。
2．食物中毒事故处理应急预案
为了做到万无一失，特制定以下预案，以确保一旦发生事故能及时保证人员的伤害降低到最小限度。
1）项目部成立以项目经理为组长的救护领导小组，组长全面负责指挥处理。
（1）拨打120急救电话进行救护；
（2）调动项目部待命车辆及时将病人送往医院救治；
（3）及时上报公司领导；
（4）安排专人保护现场。
2）专人负责深入调查事故原因，以便在最短的时间内大致确定病因。
3）安全员负责在大门路口迎接救护车或项目专车护送伤员。
4）汽车司机保证车辆正常运转，随时待命护送。
5）救护成员以及相关施工队伍管理人员，救护人员抬送病人上车，护送到就近医院。
6）夜间出现情况由项目部值班人员以及现场巡逻队队长负责呼叫、救护并报告项目领导，做到及时抢救。同时负责保护现场及时报请上级有关部门调查处理，如实向上级反映事故经过，不得隐瞒和推脱，积极协助事故处理。
7）专人负责做好伤者家属的善后及安抚工作。
3．食堂管理规定
1）保持食堂内外环境整洁，采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫的措施。
2）地面清洁无积水、杂物，墙面、灶台无积尘、污垢、生熟食容器分开，并有明显的生熟标志。
3）餐具、炊具、用具用后必须洗净，保持清洁，食堂的各种设备、设施必须符合环保的有关规定和要求，确保达标排放。
4）坚决杜绝采购腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物等可能对人体有害的食品。
5）不准食用未经卫生检验或检验不合格的肉类及其他制品，防止传染病的发生。
6）不准食用病死、毒死或死因不明的禽兽动物和水产品，防止食物中毒。
7）严禁食用各种超保质期的制品，严禁使用外地大包散装盐和亚硝酸盐。
8）使用食堂的单位，必须办理卫生许可证等合法手续后方可使用，炊事人员，必须持当年有效健康证方可上岗。
4．餐具等设备的管理
1）餐具、茶具和盛放直接入口食品的容器使用前必须洗净、消毒。熟食用具每日消毒，公用餐具每餐消毒、定位存放、保洁良好。
2）餐具观感检查要达到光、洁、涩、干，洗净合格率达到100%。
3）消毒方法可使用煮沸、蒸汽、红外线、紫外线或氯制剂。
4）用于餐具、用具消毒的氯制剂浓度为150-250mg/kg，用于果、菜的浓度为50-100mg/kg，作用时间均为5分钟。消毒后用自来水冲洗干净。水果、凉拌蔬菜消毒必须设三个池子，坚持洗、消冲三道三序。
5．食品质量鉴定制度
1）设有专职或兼职食品质量鉴定员，对所采购的食品进行检验。
2）采购食品时应按食品卫生法有关规定索取检验合格证或化验单。
3）观感检查各类食品保持原有的色、香、味，对肉、蛋、鱼、油、熟食品、包装食品等有鉴定验收记录，鉴定记录包括：购入日期、采购地点、品名、数量、质量、处理、鉴定人签字。
4）库存食品要经常检查，坚持先进先出的原则，过期、变质食品及时处理、不得食用。
5）食品不得与药品、杂志、有毒有害物品混放,剩余食品不超过总销量的1/10，并妥善保管和冷藏，经过鉴定，加热处理后食用。
6）不买、不加工、不贮存、不出售国家明令禁止生产经营的食品,民工食堂禁止食用四季豆（扁豆），不准食用凉拌菜。
6．民工宿舍管理规定
1）保持宿舍地面干净，无烟头、无痰迹、无尘土、无杂物。更不得存放施工用料、机械、工具等。
2）保持室内空气清新无异味，并采取消除蚊虫、苍蝇及通风措施。
3）床铺被褥，服装统一、室内统一规划，做到布局合理、不乱放、乱摆，个人不得采取任何隔断、隔离方式。
4）被褥整洁、平整、摆放统一，室内各种物品、个人用具及床下物品摆放有序，保持干净。
5）讲究个人卫生，做到勤洗澡、勤换衣、勤换鞋、勤理发。
6）宿舍内任何人不得私自拉线接电，不得使用高压电器设备，防止电击伤人及发生火灾。
7）宿舍内不准居住家属或女性，不准留宿外单位与本项目工作无关的任何人员，如发生，每人次罚款200元。
8）爱护宿舍内公共设施，床架、铺板，各种用具，登记领取，妥善保管，丢失损坏照价赔偿。
9）建立卫生值班制度，实行专人专岗，做到天天有人搞卫生，责任到人。
10）严禁在宿舍内集众凶酒、赌博、非法集会等有碍社会治安的非法活动，如发生，轻者罚款200元，重者交公安机关处理。
11）严禁在宿舍内，私自生火做饭，烧开水，如发生，每人次罚款100元。
12）项目对各单位的宿舍，进行不定期检查，凡违反上述规定或环境卫生差的单位，将根据情况给予处罚。
1．职业中毒事故应急预案
为防止现场内突发急性职业中毒事故时，能保证人身安全，保护国家财产，使事故损失降到最低限度，特制定以下应急预案：
1）项目部成立以项目经理为组长的领导小组的现场急性中毒事故应急响应领导小组，全面负责现场各类化学品的管理工作，检查并负责督促现场在使用、贮存和运输化学品时，必须严格按国家法律、法规及其他要求进行。
2）现场一旦发生化学品爆炸或泄漏，导致急性职业中毒事故时，最先发现人员应立即向项目经理报告，并通知应急领导小组成员迅速赶赴事故现场，进行应急处理，具体急救工作安排如下：
（1）事故现场一切听从应急项目经理的统一指挥，每个成员都应积极主动开展抢救工作。
（2）所有应急小组成员必须明确分工，分别负责抢救伤员，引导其他人员迅速撤离事故现场，严格保护事故现场，切断事故现场内电源，尽可封堵化学品的继续泄漏，拨打救援电话“120”，在指定地点引导救援车辆，向公司及当地相关部门报案，制定紧急措施，控制事故的进一步恶化。
3）积极配合公司和当地政府的相关部门对事故进行调查和分析，查明事故原因，根据相关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故的再次发生。
4）协助公司相关部门对事故的处理工作，妥善做好善后事宜。
2．职业病预防措施
1）必须建立健全职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故急救方案。
2）定期进行职业安全健康教育和培训，增强自我防护意识。
3）对长期从事有毒有害作业人员，要进行上岗前、在岗中和离岗时的职业健康检查，并设专人负责并妥善保管好检查档案。
4）凡未经上岗前职业健康检查的从业人员，不得从事职业危害因素作业，不得安排未成年工及有职业禁忌人员从事职业危害因素作业。
5）对从有毒有害、强光、局部强烈振动作业的人员，必须配备齐全有效的个人防护用品，对从事有毒化学品作业人员要戴防毒面具，并时刻注意通风。
6）对高温作业人员，要采取有效的防暑降温措施，对高空作业人员要严格把关，凡患有心脏病、高血压、听力或视力不正常的人员，不得安排上岗。
7）要做好施工队伍进场后的检查，并在施工过程中不定期地检查外施队伍职业病的预防情况。
8）对违反规章作业，造成严重后果的直接责任人，应给予行政处分或罚款，构成犯罪的，要依法追究其刑事责任。
1．机械设备和车辆事故应急预案
为了预防施工现场机械设备或车辆运行进状态下突发事故时，尽量减少人员伤亡和财产损失，特制定以下应急方案：
1）施工现场机械事故
（1）施工现场内如果发生一般性机械事故，设备操作人员应立即向项目机械管理员或工程部门报告，机械管理员或工程部门应迅速赶赴事故现场及时处理，同时向项目经理汇报，由机械管理员汇同技术部门制定急救措施，防止事故进一步扩大。
（2）施工现场内一旦发生重大机械事故，最先发现人员应立即向项目经理报告，并通知应急领导小组成员迅速赶赴事故现场进行处理。
（3）应急领导小组成员要有明确分工，积极抢救伤员，指定专人拨打救援电话“120”，保护事故现场，采取有效措施控制事态的进一步恶化，同时向公司报告，并通知设备出租单位。
（4）积极配合公司及当地相关政府部门调查分析事故原因，制定处理方案，妥善做好善后工作。
（5）由技术部门、工程部门及设备出租单位，认真总结事故教训，全面制定切实可行措施，杜绝类似事故的再次发生。
2）车辆交通事故
（1）车辆运行时发生一般交通事故，驾驶员应立即向项目领导报告，同时向当地公安交通管理部门报案，并接受处理。
（2）如果发生重大交通事故，驾驶员应立即抢救伤员，保护事故现场，同
时向当地公安交通管理部门报案，然后向项目领导汇报事故情况。
（3）项目部应急领导小组要立即赶赴事故现场，积极组织抢救伤员，控制事态发展。
（4）协助当地公安交通管理机关对事故的调查处理，妥善做好善后事宜。
（5）认真分析事故原因，对相关责任人员按公司设备部的有关规定做出处理，并责成技术部门与机械管理员制定措施，防止事故的再次发生。
2．现场施工机械管理方案
机械是施工必不可少的条件之一，是施工的可靠保障。在平时的工作中必须作好机械的维修保养，保证施工正常进行。
1）现场的施工机械由项目工程部门统一管理调配，任何单位或个人不得擅自外借或挪做他用。
2）工程主管负责组织机械管理人员编制机械管理目标、工作计划和各项管理制度。
3）现场施工机械由项目机械管理员统一登记发放给各劳务队使用，发放时应办理领用签字手续。各使用单位要建立自身的机械管理组织，定机定人。
4）机械维修保养：
（1）机械的保养、润滑、擦拭由使用单位负责，机械的磨损、缺件更换及维修工作由修理班负责，购买配件须提前一天将计划报给项目机械管理员。
（2）每两周，项目工程室组织对各单位的机械使用情况进行一次检查。对检查出的问题，工程室及时通知各单位改正，逾期不改者，对使用单位进行处罚。
（3）修理班负责对整个现场机械的维修保养工作，保证现场机械的正常使用，在施工繁忙季节，保证现场昼夜有人值班。
（4）各单位使用的施工机械须处于良好的工作状态，不准私自拆卸，对于机械使用过程中出现的故障，应尽力尽快修复，原则上机械设备不拉出工地修理。
（5）机械使用过程中属于人为损坏，或违反操作规程而造成的电机烧毁、摔坏、锈蚀，项目根据具体情况对责任单位和人员进行处罚。
（6）各单位要加强对施工机械的保养，小型机械下班时必须及时归库，不准滞留现场。
（7）项目机械管理员应建立健全机械设备台帐和机械使用维修记录。
（8）对于机械报废及损坏要及时上报项目经理。
为防止现场内易燃易爆物品和化学品突发事故时，最大限度减少人员伤亡和财产损失，有效采取急救措施，特制定本预案：
1．项目部成立以项目经理为组长的易燃易爆物品和化学品事故应急响应领导小组，全面负责现场各类易燃易爆物品和化学品的管理工作。
2．应急响应领导小组负责督促现场易燃易爆物品和化学品必须严格按国家法律、法规及其他要求的规定进行贮存和运输。
3．施工现场内一旦发生易燃易爆物品和化学品爆炸或泄漏事故时，应按下列步骤进行急救处理：
1）事故现场一切听从项目经理的统一指挥，每个成员都应积极主动开展抢救工作。
2）所有应急小组成员必须明确分工，分别负责抢救伤员，引导其他人员迅速撤离事故现场，严格保护事故现场，切断事故现场内电源，拨打救援电话“120”，按指定地点引导救援车辆，向公司及当地相关部门报案，制定紧急措施，控制事故的进一步恶化。
4．积极配合公司和当地政府的相关部门对事故进行调查和分析，查明事故原因，根据相关规定对责任人进行处理，并认真制定切实可行的措施，防止事故的再次发生。
5．协助公司相关部门对事故的处理工作，妥善做好善后事宜。
1．预防禽流感”等传染疾病紧急救护措施
为了保证现场应急措施，有组织、步骤，对有可能出现的病人，特设紧急救护组织，便于发生意外情况时能迅速采取隔离，做好应急准备，保证有效的快速妥善处理紧急事务。
1）一旦现场发生情况要及时向项目经理汇报，根据情况的轻重迅速组织与病情相关的救护工作。
2）平时项目班车用做预防急救准备，发生情况，班车随时听从调遣，如果应急不来时，及时求助外线给予帮助。如：打急救电话“120”，由后勤负责人联系，并指派班车配合送往北京市指定医院。并详细调查与病人接触过的任何人等，进行隔离，由医生逐一进行检查，对出现“肺结核”“禽流感”病人使用过的用具、衣物、床铺、房间进行全面消毒处理。
3）备用两个空房间，发现高烧、头疼等不适反应时随时进行隔离。
4）项目班车每天清洗，不少于两次消毒。
5）对没有出现病情的全体人员，首先要购置由卫生部门配置的预防传染病药物、消毒液进行预防消毒，防止病毒传染。
6）对现场所有人员采取封闭式管理，禁止外出。各队食堂外出采购人员外出时必须戴口罩，勤洗手、注意个人卫生。
7）救护结束后要把发生的一切详细情况记录在案，上报有关部门审查、处理。随时与有关部门保持联系。
2．预防疾病措施
积极开展秋冬季呼吸道传染病预防的科普宣传，使群众了解传染病的特征与预防方法，争取做到早发现、早报告、早隔离、早治疗，避免群众乱投医乱服药，预防措施要做到：
1）室内经常通风换气，促进空气流通，勤打扫环境卫生，勤晒衣服和被褥等。
经常到户外活动，呼吸新鲜空气，增强体质。
2）积极采取环境消毒措施。
3）养成良好的排便习惯，保持大便通畅。
4）心态平和、理性、冷静地看待传染病。
5）保持良好的个人卫生习惯，打喷嚏、咳嗽和清洁鼻子后要洗手，洗手后用清洁的毛巾或纸巾擦干，不要共用毛巾。
6）注意均衡饮食，定期运动，充足休息，减轻压力和避免吸烟，根据气候变化增减衣物，增强身体的抵抗能力。
7）加强卫生宣传，避免前往空气不流通、人口密集的公共场所，减少群众集会。
8）如出现发热、干咳无痰或少痰、气促、呼吸困难等情况，要及时就诊。
3．施工队预防“禽流感”管理制度
1）施工队应成以施工队主管领导为组长、由各工种工班长及安全员、后勤管理员组成的预防传染病领导小组。
2）各施工队需配备专职卫生监督员，对本队防疫工作进行检查，
加强预防传染病的教育和个人卫生的宣传工作。施工队必须每天对施工人员进行体温测试，并做好记录。
3）禁止所有民工携带禽类及各种小动物返京，施工现场及生活区不能饲养禽类及各种小动物。
4）禁止在市场上购买一切禽类动物，并严禁带入工地，确保我工地一片净土。
5）发现有症状的施工人员，应及时向上级领导汇报，立即采取相应措施（拨达120急救电话）及时将病人隔离。施工人员不得擅自离开工地及生活区。
6）严禁施工人员及后勤管理人员非工作时间出入施工现场及生活区，进出生活区、施工现场应由工班长以上施工队领导带领进出。进出生活区、施工现场必须登记。
7）施工现场到生活区路上，施工人员应由工班长以上施工队领导带领，戴好个人防护用品，严禁在路上停留。施工队领导包括工班长必须对施工人员在上班路上安全和防疫工作负责
8）施工人员购买生活用品应由施工队后勤人员统一购买，外出人员应做好个人防护（戴口罩等），购完物品后立即返回不得在外停留。
9）办公室、宿舍、食堂应加强通风，每天应对办公室、宿舍、食堂进行两次以上的消毒。
10）严禁留宿外来人员，禁止在工作时间会客。
4．控制“禽流感”疫情措施
1）施工现场和生活区实行24小时封闭管理，任何施工人员不许擅自离开上述场所。
2）给所有施工人员每人配发一块消毒药皂、一个口罩，每个施工人员配发5-10个体温表，每天每个施工人员测试体温两次。
3）改善民工生活水平，所有施工人员节日期间补助猪肉1斤、新鲜蔬菜数斤。
4）隔离人员在隔离期间工资照发，并免费就餐，每人每天1斤水果，以补充营养。
5）项目部在生活区配备彩色电视机，以丰富职工业余文化生活。
6）配备位专职防传染病的消毒员对施工现场生活区进出车辆进行24小时循环消毒。
7）禁止所有民工携带禽类及各种小动物返京，施工现场及生活区不能饲养禽类及各种小动物。
5．“禽流感”疑似病人接触者隔离措施
1）成立隔离领导小组：组长1人，副组长2人，组员若干。
2）隔离措施：
（1）在生活区建立疑似病人接触者隔离区，设专用厕所，配备专用生活日用品。
（2）隔离区设有明显标志，非隔离人员禁止进入，派3名保安24值班对“禽流感”疑似病人接触者进行监管，禁止其离开隔离区。
（3）被隔离人员使用过的日用品按规定进行彻底消毒后才能使用，被隔离人员产生的垃圾分开存放，消毒后处理。
（4）被隔离人员每隔两小时进行体温检查一次，并认真作好记录，发现异常人员立即拨打“120”送到医院救治。
（5）为保证被隔离人员安心隔离，项目部给每间隔离室配备电视机一台及其他娱乐设施（扑克牌、象棋等），并保证每天每人供应水果一斤。
6．夏季防暑降温措施
为了确保工程顺利进行，保证施工人员的身心健康，在暑季施工特制定措施如下。
1）在高温季节超过35℃以上要合理安排、调整作业时间，早6:00点至12:30点，下午15:00点至22:00点。
2）在气温较高的情况下，要求民工食堂每天必须做绿豆汤加白糖，下午3点前让工人喝绿豆汤降温。
3）给工人安装淋浴设施，供大家洗热水澡。
4）现场建立医务室，并设大夫和护士各一名，及时为患病职工就珍。
5）要求工人宿舍内经常保持通风，并配备风扇，降低室内温度，保证让工人休息好。
6）出现中暑，应立即让中暑者躺在阴凉通风处，并喝一些十滴水、绿豆汤或吃仁丹。
7）如发现病情较重者，应立即送附近医院进行救治。
1．对于工地一旦发生突发事件：外部挑衅、民工打架等，由综合后勤室负责人或值班人员通知现场所有保安人员赶赴出事地点，采取有效措施协调处理，防止事态状况严重，必要时迅速报警，同时立即向有关领导汇报。
2．一旦出现突发事件，门卫应立即关闭大门，马上用电话通知项目值班人员。
3．若有人要强行闯入施工现场，保安员要迅速手挽手，组成人墙，阻挡不法人员进入。如遇持械人员进入工地现场，可迅速打开消火栓，使用高压水带强行驱赶，迫使其撤离现场。同时组织民工队伍200～500人，包围所有强行闯入者，等待公安保卫人员来处理。
4．一旦发生突发事件，保安员要立即关闭办公楼大门，用哨声通知其他保安员或民工队伍，在项目值班人员的统一指挥下，将违法人员控制在办公楼前，听从公安保卫人员的处理。
5．工地如果发生打架斗殴或其他纠纷，双方领导必须迅速赶到现场平息事端，各自管理好自己的队伍，作好稳定和劝解工作。了解事件经过，服从项目部调解安排。
为了响应北京市建委通知规定，为了尽量给周边居民创造一个较为安静的生活和休息环境，禁止工地夜间施工，特采取如下措施：
1．禁止任何分包单位、施工队私自安排夜间施工（夜10点至次日6点间）。
2．确因工程需要安排夜间施工的，要报总包工程部门批准并保证不造成大的施工噪音、人为噪音，否则项目部将给予1000元处罚，如接到居民举报，或被执法部门查究的将给予停工处理或给予5000元处罚。
3．夜间送料、运垃圾车辆进入工地一律凭“车辆进场证”进场，不准鸣喇叭，卸车时要求轻拿轻放，凡是野蛮装卸、大声嚷嚷，不服从夜间巡逻人员管理或纠察的，先扣车再给予2000元处罚。
4．各单位要做好对所属施工队人员进行文明施工的宣传教育，做到施工不扰民，自觉遵守北京市的规定，树立良好的形象，搞好周边居民的关系。
5．设立居民举报电话，向当地居民公布，一旦有居民举报，及时解决居民的问题，并向他们做出合理解释，并根据具体情况赔礼道歉，做到主动服务，合情、合理、合法。
项目风险存在于工程项目管理中，由于受到变更，社会，政府，法律，市场及不可预测性等因素影响，我们本着“防范为主、积极回避”的方针，在工程施工过程中对实现管理存在很大差异，因此项目风险管理至关重要。
风险管理是对风险的不确定性及可能性等因素进行考察、预测、分析的基础商，制定处包括识别衡量风险。管理处置风险、控制防范风险等一整套科学的管理方法，对项目管理工程中的每个阶段所包含的全部风险通过识别、衡量、控制，使工程顺利进行，减少风险损失，创造更大的经济效益。
1、项目风险管理目标
根据现阶段我公司的整体实力，制定如下风险管理目标：“降低风险管理成本、提高利润，树立信誉、扩大影响，拓宽业务渠道”。
2、项目风险管理流程
项目风险管理流程一般分为风险识别、风险衡量、风险处理与风险防范对策四个阶段，各阶段及其内容如下图：
项目风险管理流程示意图
依据项目承包内容，分包管理，业主付款，市场变化，气候条件等背景资料，我公司施工同类工程的经验及潜在的因素，本项目的风险主要存在于以下几个方面：技术风险，管理风险，过程控制风险，质量风险，市场风险，法律法规，职业安全风险，环境风险，业主及利益相关者等方面。
根据风险存在的来源，性质，出现的频数，危害程度进行分析和评估，确认其可能产生，并做到事先预防，事中处理，事后有应对措施。本工程项目风险存在的可能性划分，项目风险主要有以下几个方面：
技术风险、管理风险、过程控制风险、质量风险、职业安全风险、市场风险、法律法规、环境风险、业主及利益相关者。
| 风险种类 | 风险内容 | 影响结果 | 危害程度 | 应 对 措 施 | ||
| 事前 | 事中 | 事后 | ||||
| 市场经济风险 | 市场材料紧缺；价格波动；货币贬值 | 资金周转困难 | 高风险 | 预留风险金，转移风险 | 公司参与协调，启用预留风险金 | 调整费用 |
| 技术风险 | 施工方法选择不当；试验不合格； | 影响质量与进度 | 高风险 | 多技术方案比较，优化 | 制定补救措施 | 评估事件技术改进 |
| 管理风险 | 管理不到位；个人能力施工队素质； | 质量不达标；进度不达标；安全不达标； | 高风险 | 明确管理机制
劳务队预审 |
调整组织结构，启动备选合格劳务队 | 评估事件原因将施工队从合格劳务队中删除 |
| 过程控制风 险 | 协调不到位 | 工程质量和进度不达标 | 中风险 | 工程例会协调 | 强化施工过程管理 | 进行总结，管理改进 |
| 质量风 险 | 质量缺陷 | 达不到预期合同质量等级要求 | 中风险 | 制定创优计划 | 分析质量原因，调整管理方案 | 质量总结
开质量分析会 |
| 职业安全风 险 | 安全事故
传染病 |
工期延误
费用增加 |
低风险 | 制定应急预案 | 启用应急预案 | 进行总结，调整应急预案 |
| 法律法规 | 时间限制
路段限制 政治需要 |
工期影响 | 低风险 | 与周边做好信息沟通 | 调整施工作业时间 | 制定补充计划 |
| 环境风险 | 环保不达标 | 停工 | 低风险 | 制定环境管理计划，制定预案并检查 | 及时整改 | 对责任人处理 |
| 业主及利益相关者 | 业主付款
材料商供货 |
停工或工程期延误 | 低风险 | 做好沟通与交流 | 发挥集团优势 | 提请利益相关者尽快解决 |
十三、对总承包管理的认识以及对专业分包工程的
配合、协调、管理、服务方案
在进行本工程总承包管理过程中，我方将最大限度地发挥我公司的管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量统筹优势等，采取最为有效的项目总承包管理的模式，实现项目质量和工期等综合目标，有效地节约工程成本和造价，优质高效地完成建设单位交付的任务。
如果我公司有幸中标该工程，结合我公司成功总承包相关工程的施工经验，将按招标文件的要求，除了负责总承包范围内自行组织实施的工程外，还将对指定的分包工程的施工时间、方法进行协调，且对各专业分包人的工程质量、施工进度承担总包管理责任。同时，在施工管理过程中，承包人将与直接分包的工程承包商密切协调、彼此配合。我们将在建设单位、设计、监理单位的支持、帮助、监督下，贯彻“优质、高速、低耗”的方针，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度完成本工程作为我们的指导思想，实现对工程全方位的管理。
我公司将站在总承包的高度、具备总承包的胸襟，对各专业承包商和供应商，要具有对建设单位、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制，全过程全方位的为建设单位服务。总包管理高瞻远瞩，统筹考虑，全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目标。我们深知作为项目总承包方，不是单一的责任，而是对工程的各个方面和环节都负有责任和义务。在整个施工过程中，树立总包管理的核心地位，充分体现总包的管理地位和作用，并综合协商处理好与建设单位、监理、设计以及各专业分包商、指定分包商之间相互关系，理顺管理程序。
本着对建设单位高度负责的精神，完全履行总承包商的责任、权力和义务，无论是指定工程的分包商还是我公司自有配属队伍，均一视同仁，坚持在对所有分包商进行严格管理、监督、检查和控制，积极主动地支持、服务、照管好各分包商，对各承包商进行通盘组织和协调。协调好各承包商的工序计划安排以及相互之间的工序衔接和交接，确保整个工程合理有序进行。
一、在施工过程中重点协调、管理各专业之间的配合与衔接。工程各专业之间关系紧密，技术协调工作十分重要。
1、在结构施工阶段重点协调土建与设备安装专业预留预埋的关系，土建施工队在施工过程中要考虑设备安装专业预留预埋时间。设备安装专业要认真阅读图纸，结合结构施工做到预留预埋位置准确、合理，不漏留，不影响结构安全。设备安装专业在预留预埋时严禁私自断筋，需要断筋时，必须和土建技术人员沟通，对结构进行复核计算，必要时采取加固措施。
2、在设备安装阶段，各专业要在总承包单位的组织下召开专业协调会，确定专业交叉部位的安装方法，通盘考虑各设备安装专业支吊架做法。根据会议结果，总承包单位绘制管道布置图，由各专业技术人员共同会签确认。安装时将严格按照管道布置图施工。
3、在装修阶段，设备安装专业要和装修专业紧密结合，根据精装修图纸要求并结合各专业具体要求，确定各末端设备安装位置，做到美观大方，不影响使用功能。
二、重视图纸深化设计和加工订货、施工详图设计，提高设计能力和图纸综合审核能力。
对于本工程的材料设备，无论是由我方自行采购，还是建设单位指定分包项目的材料采购，我方均实施严格的质量控制和过程管理，确保工程所用材料满足设计师要求，同时符合国家相关质量标准要求。
对于由我方自行采购的材料设备，所有材料（含分包商所采购材料）采购前我方将按合同要求在规定时间内向业主及建筑师提交样品及相应质量证明文件；总包方收集、汇总各分包商主要材料设备采购计划，报监理、业主并严格监督实施。
本工程专业划分细，专业分包多。项目部将按照国家和北京市有关技术资料管理规定，制定统一的技术资料收集、整理办法，明确总承包、专业分包、指定分包等各方职责。专业施工技术资料由专业分包商编制，总承包汇总整理，确保技术资料编制内容齐全、井然有序、层次分明、检索快捷。
对于在项目经理部管理与协调下的专业分包商，我们更加重视对这些专业分包商的工程进度、质量控制、安全文明施工和工程技术资料等的管理，并纳入项目经理部严格管理的范畴，使施工各方成为一个团结、高效的有机体，共同实现工程目标。在施工过程中，根据施工合同向分包商提供场地、临时道路、脚手架及垂直运输、施工测量控制点、临时用电、用水、施工照明、保安、垃圾清运等方面的服务。
我公司将按照标书文件及与建设单位签订的合约对各专业分包商进行总包管理。确保本工程项目管理在我公司成熟管理模式下运转，使各分包商的施工安全、质量、进度、文明施工纳入总承包的管理之中。同时，项目部将严格遵循招标文件有关分包管理条款，履行总承包职责。
一、根据总承包技术管理的要求，发挥总承包计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和北京市的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。
三、在图纸会审后一周内，由总承包编制详细的施工组织总设计，并经项目部总工程师审批后送交业主和监理审核批准。根据批准的施工组织总设计再按各分项工程由专业分包商编制分阶段施工组织设计，要求各分包商提供相应的专业施工方案。经总承包项目部总工程师批准后再分送建设单位和监理审定。
四、对经建设单位和监理批准的各级施工组织设计，由项目总经理及项目总工程师组织有关人员认真学习并严格执行。各分包商严格按照施工组织设计施工，维护其严肃性。如因条件变化而修改原设计时，应经原审批人同意。
五、在装饰、设备安装施工期间，项目部对各专业分包商使用的轴线、标高等进行复核，确保测量基准点、线统一协调。同时总承包负责各分包单位技术方面的协调，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术难题，则组织有关方面共同参与解决。
六、及时做好各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。
七、总承包根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。总承包定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。
八、总承包对施工测量的管理：工程施工前，由总承包测量队对建设单位和勘测设计单位提供的基准点进行接收并进行复核，并在场区建立首级测量控制点，项目部负责对首级测量控制网进行维护和复核，每半年对基准点进行一次复测。工程施工中，各专业分包按照总承包提供的统一的测量基准线、基准点进行施工测量，专业分包在使用基准点、基准线时必须进行复核。总承包测量人员对工程重要部位以及各专业分包商施工交接部位进行重点检查。建筑物沉降观测由项目部负责完成。工程竣工后，项目部负责按规定进行建筑物竣工测量。
九、隐蔽工程验收与管理：对隐蔽工程验收分项，专业分包商先将报验计划、报验资料送总承包质量控制部门，经总承包检查复核后报监理工程师审定。未经监理复核审定不得进入下道工序。
一、项目经理部将加强对分包单位的安全教育，督促各分包单位教育增强员工的自我保护意识和对产品的保护意识，并认真加强对分包单位的安全监督。各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。
二、各分包商应与总包签订分包工程的安全协议书，并接受总包对分包工程的安全总交底。
三、专业分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。施工现场严格执行“动火申请”制度。
四、分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。
五、专业分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。
六、各分包商必须接受项目经理部安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的），总包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。
七、特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后报总包。
八、重大伤亡事故应及时向总包报告，立即组织抢救及保护现场。
九、分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。
十、项目经理部对施工安全、消防的管理流程图如下。
总包对分包施工安全、消防的管理流程图
总包商
安全、消防生产目标
安全、消防生产制度
安全、消防教育
安全、消防检查
安全、消防培训
设施
机械
分包商进场
施工前
施工中
施工后
安全、消防例会
达到要求
达不到要求
整改处罚
总结、运用
根据标书文件要求,总承包商应负责施工现场的成品保护工作。在整个工程施工阶段尤其是机电安装和装修阶段，我们把文明施工和成品保护工作作为重要任务来抓。工程实施过程中，我们将投入充足人员专门监督看管施工作业面，对工程成品保护工作进行统一管理,确保施工成品和半成品不受破坏或少受破坏、材料设备不丢失，重点部位设专人昼夜盯守。保证工程的顺利交付使用。
一、项目经理部对进场物资的管理由专人负责。各专业分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。
二、专业分包商提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总包统一协调与安排。
三、进场物资的流转程序：各种进场物资必须在11天前向总包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总包批复后再执行。
四、物资进场后，须24小时内及时疏散至地面,并存放到项目经理部指定的位置,避免阻碍运输通道,影响其他分包和承包人的施工。
五、各专业分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。
六、专业分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总包的场布要求集中到指定地点统一处理。
一、专业分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总包申报,由项目经理部安全环保部门审查后办理施工现场出入证。
二、专业分包商须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。
三、专业分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。
四、所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由专业分包商承担有关责任。
五、各专业分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政府、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。
各分包商的工作效率和工作质量，将直接影响到整个工程的工作进度和质量。在工程管理中，减少项目经理部职能部门对同一问题处理的歧义而提高效率。为各分包商创造良好的工作环境和作业条件。
一、从工程大局出发，认真履行总承包商的责任、权力和义务，创造良好的施工作业条件，提供施工的便利条件，对各承包商进行通盘组织和协调，做好各承包商的工序计划安排以及相互之间的工序衔接和交接，确保整个工程合理有序进行。
二、对于各专业分包商，我们将制定满足工程总体进度要求的施工进度计划，统一协调、指导他们的施工详图设计工作，并对各专业分包商的设计图纸送行综合协调，引导和协助其与设计单位的协调配合，使其设计进度和设计深度满足工程的需要。
一、垂直运输机械的协调配合与管理
项目部将免费向专业分包商及其他承包人提供现场已有的棚架、爬梯、工作台、升降设备、横向运输设备等。各分包单位应每周以书面形式向项目经理部提出下周的材料运输量的申请，以便于总包调配安排提升设备的运输计划安排。各分包商应无条件服从项目部的管理规定。
二、施工脚手架的协调配合
在施工脚手架尚未拆除前，项目经理部有义务为各分包单位提供施工脚手架。各分包单位按照项目经理部规定的脚手架承载能力，以及安全操作规程使用脚手架。在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求总包帮助搭设脚手架应在一周前以书面方式向总包提出申请，提出脚手架搭设位置、技术要求以便于提前调配脚手材料进场搭设。
三、施工场地协调与管理
施工场地安排分阶段实行动态管理。各分包单位进场施工前，应向总包提交其施工及构件堆放所需场地面积、部位等场地计划，总包根据施工进度计划安排以及现场实际情况，合理安排施工场地，为各专业分包提供搭建材料设备仓库、设备堆放区、办公区的合理空间，并划分责任区。对于临建设施由总包统一规划，统一布置，各分包单位必须遵守总包对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。
四、施工运输通道及道路协调与管理
总包有义务合理安排各分包单位的施工顺序、设备、材料进场时间、车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。各分包单位不得私自占用施工运输通道，若必须临时占用时，要有导流措施，以确保现场运输通常，不致影响其他单位施工。
五、施工用水、用电
（1） 总包在结构施工期间在现场周围布置若干供水接口，装修施工期间在每层开设供水龙头接口，以便于各分包单位用水方便。从供水接口至施工现场水管由分包单位按照总包规定铺设。施工用水的排放按照项目经理部要求排放至指定地点。
（2） 总包在现场周围布设若干一级配电箱，各分包单位施工前提出施工用电计划，项目经理部审核后提供其二级配电箱的接口位置、数量，以确保各分包单位用电方便。从一级配电箱出口至施工现场电缆布设，由各分包单位按照总包规定自行铺设。
（3）设备测试、调试及试运转:在设备测试、调试、试运转期间，项目部将按照专业分包商要求，提供专业分包及其他承包人所需的水压、电压及容量要求（水电费用由相应专业分包和承包人承担），保证各专业测试、调试及试运转的要求。
六、垃圾清理
各分包单位应做好各自作业面的垃圾清理工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总包的要求集中到指定地点，由项目经理部统一处理。
七、混凝土浇筑过程中预留预埋的配合与管理
1、在混凝土结构施工期间，项目经理部要求各专业分包和其他承包人根据施工进度计划安排，在混凝土浇筑11天前提交各种预留、预埋在混凝土结构中的各种洞口、槽口、凹槽、埋件等的尺寸、位置、质量标准等相关资料，由项目经理部工程部负责汇总、核对后提前7天报监理工程师及设计师审批，审批完成后由项目部负责预留预埋施工。
2、在混凝土施工过程中如有局部预留预埋发生遗漏，项目经理部按照国家规范要求将编制预留预埋遗漏处理方案，所有在混凝土上进行剔凿、切割施工必须经监理工程师和设计师特别批准。
3、在二次结构施工过程中，预留预埋工作由专业分包商和其他承包人自行施工。项目经理部施工时提前通知各专业分包，保证预留预埋与二次结构砌筑同时进行，尽量避免遗漏造成事后剔凿。如有局部发生遗漏，责任方必须编制处理方案，报项目经理部审核，监理工程师及设计师审批后实施。
4、混凝土施工过程中，项目经理部按照专业分包和其他承包人要求进行的预留预埋的套管、固定件、锚栓等由专业分包人负责提供，专业分包商对所提供材料的材质负责。埋件安装完成后且在混凝土浇筑前，为避免出现差错造成缺陷，专业分包商作为埋件的使用方，必须对埋件进行检查验收，并在验收文件上签字。混凝土浇灌申请单经项目经理部和相关专业分包会签后报监理工程师审批。若在混凝土浇筑时，设计师或专业分包商不能提供埋件的具体资料，为避免延误混凝土浇筑, 项目经理部将会同监理工程师进行协商，按照监理工程师的指示安装有关埋件。
5、项目部将负责各种套管与管道之间水泥砂浆或防火材料的填塞；各专业管线安装完成并经监理工程师验收后，项目经理部负责结构中各种后浇板、管井的封闭。
八、为有效协调、管理各专业分包及其他承包人的施工，及时解决施工中遇到的矛盾，项目经理部将定期召开专业协调会议。
十四、与发包人、监理及设计人的配合
本工程在施工过程中需要协调好与建设单位、设计人、监理等各方面的公共关系。
项目经理部与建设单位的关系是合同关系，项目经理部按照总承包合同或协议的约定，对建设单位负责。
一、项目经理部全体人员要确立“建设单位是上帝”的服务观念，把工期目标和工程质量目标作为核心，建造一流的建筑产品，让建设单位满意。
二、项目经理部站在工程全局的角度，认真履行总承包合同条款中规定的义务，积极主动地为建设单位服务，接受建设单位的领导，落实建设单位的各项指令、决策，解决工程实施过程中遇到的问题。协助建设单位处理好与设计、政府监督部门、政府职能部门等的联系、沟通工作。总承包科学、合理的组织工程施工，完成建设单位的各项任务，实现建设单位要求的各项目标。
三、实施用户满意战略，营造谦和氛围，不断提升企业在各层面对用户服务的意识和保证能力。认真贯彻用户满意战略，教育项目员工牢牢树立尊重建设单位的意识，对建设单位的每一项要求，均要做出积极的响应，积极开展服务。
四、定期向建设单位提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须征得建设单位或监理的同意。
五、为保证项目的顺利建设，应积极与建设单位交流汇报，主动为建设单位排扰解难，想建设单位所想，急建设单位所急，和建设单位融洽相处。
六、经常核实项目建设的施工范围是否与签订的合同与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请建设单位或监理核实和签证。
监理单位与项目经理部的关系是在监理规程等国家和地方的各项法律法规框架下的监理与被监理的关系。监理单位在开工前应向项目经理部进行监理交底，制定监理规划并下发项目经理部。监理单位应根据业主的委托，客观、公正地对工程进行监理。项目经理部从以下几个方面配合好监理的工作：
一、为监理单位在项目现场提供良好的工作条件，为其顺利开展工作提供保障。
二、开工前将正式施工组织设计或施工方案及施工进度计划报送监理工程师审定。书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。
三、严格按照监理规程要求及时全面地提供工程验收检查、物资选样和进场验收、分包选择等书面资料，使监理单位及时充分地了解工程的各项进展，对工程的实施全面有效的监理。
四、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。
五、对有见证取样要求的材料,现场取样送检时有监理或建设单位代表见证。变更用材时，事先应征请建筑师、监理意见，不同意者不进行变更。
六、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目经理部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。
七、及时向监理报送分部分项工程质量检验资料及有关材质试验、材质证明文件。现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；
八、积极组织项目经理部各部门、分包单位参加监理例会，听取监理对工程施工的意见，认真落实监理对项目经理部提出的要求。
九、对监理提出的现场问题要及时进行总结整改，避免同类问题的再次发生；要求全体员工，包括项目经理部、分包单位人员，尊重监理人员，积极配合监理的工作，响应监理的指示和要求。
十、若发现质量故，及时报告监理和建设单位，并严格按照设计、监理或建设单位审批的方案进行处理。
十一、工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报建设单位，组织正式竣工验收。
十二、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。
项目经理部在与建设单位的合同要求与监理的监督下，将设计蓝图转化为实物工程。工程部负责协调、处理与设计单位的各项工作关系。
项目经理部与设计单位的关系主要有以下几方面：
一、施工前项目经理部组织相关技术人员对施工图纸进行详细的会审，提出图纸中存在的问题；由设计单位对项目经理部及分包单位进行设计交底，解答图纸中的疑问，接受项目经理部的修改建议和意见。
二、项目经理部根据施工总进度计划向设计单位提出施工图需求计划，设计单位尽最大可能满足项目经理部的要求，保证工程进度。
三、项目经理部对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计单位进行汇报，征求设计意见；及时向设计单位提供各专业设计上存在的或可能存在矛盾的情况汇报，协助设计单位解决各专业设计中存在的冲突，减少或消除设计上存在的矛盾，满足工程实用需要。
四、项目经理部严格审核各种加工图、安装节点图、专业深化设计、二次设计等，并报送设计单位批准。设计单位协助、指导项目经理部及各专业分包单位深化设计和详图设计工作，贯彻设计意图，保证设计图纸的质量。
五、严格执行设计图纸要求、按图施工，无设计变更或工程洽商，任何人无权改动施工图纸，未经设计单位批准的图纸不得使用。
六、在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应协调分包单位。
七、与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。
附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
| 序
号 |
设备名称 | 型 号
规 格 |
数量 | 国 别
产 地 |
制造年份 | 备 注 |
| 1 | 卷扬机 | JJM5T | 2 | 中国 | 2005年 | |
| 2 | 快速提升架 | Y200L | 2 | 中国 | 2007年 | |
| 3 | 塔吊 | QTZ6516 | 1 | 中国 | 2004年 | |
| 4 | 钢筋弯曲机 | GW400 | 2 | 中国 | 2002年 | |
| 5 | 钢筋调直机 | JJK-1 | 2 | 中国 | 2006年 | |
| 6 | 钢筋切断机 | GQ40- | 2 | 中国 | 2002年 | |
| 7 | 交流电焊机 | BX220 | 2 | 中国 | 2005年 | |
| 8 | 电渣压力焊 | φ14-36 | 3 | 中国 | 2007年 | |
| 9 | 插入振动器 | ZN | 10 | 中国 | 2004年 | |
| 10 | 平板振动器 | HZ210 | 2 | 中国 | 2005年 | |
| 11 | 砼搅拌机 | JG250 | 2 | 中国 | 2006年 | |
| 12 | 砂浆机 | SJ100 | 3 | 中国 | 2000年 | |
| 13 | 振动夯土机 | HC70D | 2 | 中国 | 2005年 | |
| 14 | 圆盘电锯 | Y100L | 2 | 中国 | 2005年 | |
| 15 | 挖掘机 | PC-200 | 2 | 中国 | 2004年 | |
| 16 | 铲 车 | 50型 | 2 | 中国 | 2006年 | |
| 17 | 翻斗车 | 4 | 中国 | 2003年 |
附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
| 序号 | 仪器设备
名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别
产地 |
制造
年份 |
已使用台时数 | 用途 | 备注 |
| 1 | 激光经纬仪 | DGG2-2 | 1 | 上海 | 2008 | 良好 | 测量 | |
| 2 | 水准仪 | DS3 | 1 | 天津 | 2008 | 良好 | 测量 | |
| 3 | 比重计 | 6 | 山西 | 2008 | 良好 | 试验 | ||
| 4 | 水泥自动测定仪 | 1 | 安阳 | 2007 | 良好 | 试验 | ||
| 5 | 无侧限坑压强度仪 | 2 | 安阳 | 2008 | 良好 | 试验 | ||
| 6 | 三米直尺 | 2 | 河南 | 2008 | 良好 | 试验 | ||
| 7 | 脱模器 | TM—2 | 1 | 山西 | 2007 | 良好 | 试验 | |
| 8 | 级配筛分仪 | 方孔—0.07 | 1 | 山西 | 2007 | 良好 | 试验 | |
| 9 | 台称 | TG 15kg/5g | 各2 | 郑州 | 2008 | 良好 | 试验 | |
| 10 | 200T压力机 | Y2200A | 1 | 上海 | 2008 | 良好 | 试验 | |
| 11 | 坍落度测定仪 | 2 | 山西 | 2006 | 良好 | 试验 | ||
| 12 | 标准养护箱 | 20B | 1 | 郑州 | 2007 | 良好 | 试验 | |
| 13 | 水泥净降搅拌机 | NT—160 | 1 | 上海 | 2006 | 良好 | 试验 |
附表三 劳动力计划表
| 工种 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | |||||||
| 第25天 | 第50天 | 第100天 | 第150天 | 第200天 | 第220天 | 第250天 | 第256天 | |
| 砼 工 | 25 | 35 | 40 | 35 | 20 | 20 | ||
| 钢筋工 | 26 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 | ||
| 砌筑工 | 40 | 40 | 35 | 30 | 20 | 20 | ||
| 架子工 | 20 | 22 | 25 | 25 | 20 | 17 | 15 | |
| 抹灰工 | 50 | 40 | 20 | 13 | 6 | |||
| 机修工 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 |
| 机械工 | 12 | 15 | 15 | 13 | 12 | 10 | 5 | |
| 油漆工 | 15 | 15 | 15 | 3 | ||||
| 电焊工 | 10 | 15 | 12 | 18 | 18 | 10 | 6 | 3 |
| 防水工 | 5 | 15 | 15 | 12 | 3 | 1 | ||
| 电 工 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 2 |
| 测量工 | 7 | 7 | 7 | 5 | 5 | 7 | 3 | 2 |
| 安装工 | 10 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 12 | 6 |
| 普 工 | 20 | 25 | 25 | 25 | 20 | 20 | 10 | 5 |
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