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枞阳县农委办公楼土建工程施工组织设计

2024-11-30 6点热度 0人点赞

第一章 编制依据及工程概况说明

 

1.1 编制依据

1.1.1 招标单位提供的《枞阳县农业委员会综合办公楼工程》施工招标文件、答疑文件、施工图纸。

1.1.2行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。

1.1.3国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。

工程测量规范（GBJ50026—93）；

地基与基础工程施工验收规范（GB50202—2002）；

砼结构工程施工及验收规范（GB50204—2002）；

钢筋焊接及验收规范（JGJ18—2003）；

砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）；

屋面工程质量验收规范（GB50207—2002）；

建筑装饰工程质量验收规范（GB50210—2001）；

建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209—2002）；

建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）；

建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）；

施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）；

建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）；

建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300—2001）；

1.1.4建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定；

1.1.5我公司的技术力量、机械设备装备情况。

1.1.6我公司有关质量、安全、文明施工的规定及本企业按ISO9001：2000 建立的《质量手册》、《程序文件》及有关的各种管理制度。

1.2 编制原则：

1.2.1 本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围及招标文件对施工组织设计的编制要求进行质量策划后编制的，在施工组织机构、工期目标及施工进度、施工总平布置、机械设备配置、材料调配、施工方案、质量要求等方面统一部署的原则下，由土建施工、水电安装及装饰施工等组成。

1.2.2 我公司高度重视本工程施工组织设计的编制，在编制方案之初召集有关质检、技术人员研究本类工程易出现的质量通病，总结在以前的工程中出现的质量问题，对之采取相应措施，力求在本方案中重点突出，有针对性和可操作性。

1.2.3 根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用、对工程质量的高度责任感和工期的要求，我们编制原则是确保工程“质量优、速度快、造价低”对工程施工要求“安全、优质、高速、环保”。

本工程组织采取了较先进的施工工艺，配备了精干的施工力量和机械设备，科学管理，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工实际达到的质量、工期与我公司投标承诺一致。

1.3 编制目的：

对施工过程预先进行规划设计，以期对施工过程真正起到控制和指导作用，使项目顺利实施；做到技术先进、经济合理可行、施工组织有序而均衡、工程质量得到控制、安全文明施工，最终实现在计划进度目标内，确保质量，安全、文明、环保地完成工程建设任务。

1.4 编制内容

1.4.1 本施工组织设计所包含的内容为招标书中所示的所有内容，即从基础施工到工程竣工。

1.4.2 本施工组织总设计中所选用的垂直运输设备、临时用水、用电管线及总工期已考虑了装饰工程施工的需要。

1.4.3 本施工组织总设计的是根据现有的资料，针对招标文件要求并结合工程特点而编制的投标文件，待工程任务确定后，现场将以此为依据，根据工程实际情况进行编制和补充详细、具体指导工程施工的施工方案及专项技术方案。

1.5 建筑概况

枞阳县农业委员会综合办公楼工程，建筑面积约为3446m2，结构形式为框架结构，建筑结构的类别为丙类，设计使用年限为50年，屋面防水为二级，防水层使用年限15年。

外装饰除临街立面一层外墙淡黄色花岗岩外，其余为水泥砂浆抹灰，面层刷白色外墙涂料二遍；室内楼面除地面为100厚碎石垫层上设60厚C20细石砼随捣随抹后，布设防水层（四周上翻150高），防水层上做20厚1:2水泥砂浆面层，其余面层均取消；内墙面仅为12厚1∶3水泥砂浆找平层；天棚及墙面面层均取消，室内二次装璜时考虑。

1.6 结构概况:

1.6.1 本工程结构，地上主体七层，建筑物高度27m。现浇钢筋混凝土框架结构。

1.6.2 建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7 度，框架抗震等级三级。

1.6.3基础为独立柱基间基础梁钢筋砼连接，施工时应按现行施工规范考虑组织施工。

1.6.4混凝土

基础的混凝土强度等级C30。框架柱的混凝土强度等级为C30，其余混凝土强度等级C25，当混凝土柱与梁板相交处，交结处取两者的较高强度等级的混凝土， 其余技术要求尚应符合规范技术要求。构造柱、过梁等，除结构施工图中特别注明者外均采用C20。

基础垫层： C10 素混凝土垫层。

1.7 工程特点、难点与对策：

1.7.1 施工单位展示综合实力的舞台

本工程属于枞阳县农业委员会重点工程，工程设计简洁明快、质量要求高，社会影响大，是施工单位树立品牌形象，展现实力的最佳舞台，该工程建设的快慢、好坏在社会上、同行业内的影响非常深远。

若我公司中标承建，我们将珍惜这一机遇，将该工程列为重点工程，派遣强干有力的项目班子，投入足够的技术力量和装备，采用先进的施工方法，严格的科学管理，精心组织，精心施工，优质高速的完成建设任务。

1.7.2 结构质量要求高

本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地上七层，框架梁、柱节点多，对砼浇筑要求高。安装施工的预留、预埋多。施工中对轴线投放、框架结构梁、柱接头砼的质量、安装工程预留预埋的施工质量要求高。

1.7.3 施工配合单位多

本工程土建与水电安装等工程交叉多，多家单位需要极好的协调和认真仔细配合，在施工过程中确定预留、预埋位置不事后打洞，确保工程质量和进度。

1.7.4 安全文明施工要求高

由于施工工地在枞阳县城区中心区城内，用地内地形复杂，要求安全文明施工、防尘降噪必须做好，施工需有专人负责这项工作，防止因施工给周围生活带来不便，防止施工中产生扬尘，防止施工尘土污水污染厂区。施工时应特别注重四周的安全防护，防止高空落物伤人。特别是公司将此工程列为创“绿色环保工地”的示范工程，在环境保护上施工现场要求更高。

 

第二章 施工组织机构

 

一项施工产品的完美实现，是一个由施工单位、建设单位、设计单位、监理单位及其他配合单位多方共同努力，良好配合的结果。施工组织建立的完善、合理与否直接到多方单位的配合，影响最终产品的效果，因此，在施工前必须周密布署、合理安排。鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为公司2007至2008年度重点工程，将从人员、机具、施工物资上为该工程提供充分保证，组织该工程的计划协调。

2.1 施工组织机构的建立

我公司高度重视本工程的建设，为确保该工程安全、优质、高速建成，使工程尽快投入使用，公司在接到招标文件的同时即已开始考虑项目机构的设置和公司职能部门的分工，以期望在中标后及时有效的开展工作，公司除按项目法成立高效、精干的项目管理机构外，还设立技术、质量业务服务部门为该工程进行业务指导和服务。公司法人代表委托在类似工程建设中获多个优良工程的有丰富施工及管理经验的同志任工程项目经理并由他组建“枞阳县农业委员会综合办公楼工程”项目经理部。该项目经理部是个中青年结合的具有极强的施工组织能力的优秀集体。他们对民用多层建筑特别是框架结构具有较丰富的施工经验，他们的施工组织能力，技术水平和与各专业单位的协作能力都受到了曾经予以合作的各单位的好评，所施工工程取得了显著的成绩。相信在这次与枞阳县质量技术监督局的合作中他们也一定能高速、优质地建成“枞阳县农业委员会综合办公楼工程”并争创“振风杯”。

项目经理部设项目经理、总工程师、项目技术负责人、项目质检员、施工员、专业安全员、材料员、试验计量员。在工程施工中由项目经理对全体参战人员实行统一协调指挥，严格按照建设单位、监理公司、质监部门、安监部门的要求，处处为业主着想，全力为业主提供质量优，进度快，功能齐备的建筑产品。

我公司确定的项目人员名单，未经业主同意中途不变换人选。

2.2 建立完整的组织机构

2.2.1 施工组织管理框图

2.2.2 各部份机构的作用

用已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”。特别值得一提的是：我公司项目管理虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。

根据本工程的特点及要求，本工程组织机构由三部份组成，即决策层、技术质量指导服务层、项目管理层（包含项目作业层）。其中项目生产主要是项目管理层和其作业层，指挥层和技术质量指导层均围绕项目工程进行各种服务和提供各种保障以确保工程顺利进行，实现公司及项目对工程建设所作的承诺。

① 决策层

由公司总经理负责，根据项目部要求指定专人对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调，为项目施工提供可靠的保障。

② 技术质量指导服务层

由公司总工程师负责，指导技术和质量部门参与项目施工方案中技术及质量方面的编制，对工程施工过程进行技术、质量指导和提供服务。

③项目管理层

是项目工程的具体实施部门，实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织土建等专业施工，确保工程按照约定质量、进度目标交付使用。

④施工作业层：

在公司劳动力合格方名单中精选曾施工过多项优良工程及与公司有过良好配合的木工、钢筋、砖工、抹灰等专业班组。

 

 

 

2.2.3 岗位职责表

职务 姓名 职称 执业或职业资格证明 已承担在建工程情况
证书名称 级别 证号 专业 原服务单位 项目数 主要项目名称
项目经理 汪斌 高级

工程师

 资质证书 二级   工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
总工程师 董成兵 工程师 职称证书 中级   工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
项目技术负责人 方明 工程师 职称证书 中级 025279 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
项目施工员 陆卫权 工程师 职称证书 中级 025998 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
项目质检工程师 吴礼明 工程师 职称证书 中级 025276 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
项目测量工程师 江正 工程师 职称证书 中级 025280 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
项目专职安全员 杨桂友 工程师 安全员 专职 0007952 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
专业材料员 李胜萍 工程师 职称证书 初级 027426 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
试验计量员 董兰琴 工程师 职称证书 中级 025271 工民建 本公司 1 新世纪公寓1#楼
一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。

2.2.4 岗位职责：

根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，有效促进管理整体实力的强化，做到项目整体下活一盘棋。

项目经理岗位职责

（1）、项目经理对本项目部的工程质量负责。

（2）、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。

（3）、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。

（4）、组织项目部内的均衡生产和工序管理。

（5）、组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。

（6）、定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析、处理。

（7）、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。

（8）、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。

（9）、组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC 小组活动。

技术负责人岗位职责

（1）、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。

（2）、组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。

（3）、主持单位工程的定位放线或复核工作。

（4）、负责本工程项目部编制，保管的各种技术文件，对由文件差错引起的质量事故负责。

（5）、参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。

（6）、负责检查工艺的执行情况。

（7）、协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC 小组活动。

总工程师岗位职责

（1）、贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。

（2）、坚持质量标准，做好设计和物资供部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。

（3）、对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。

（4）、负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。

（5）、严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。

（6）、认真填写施工日志，支持质检员，质管员和安装员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。

（7）、严格按施工组织设计，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。

专职质量检查员职责

（1）、按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测验和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。

（2）、协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。

（3）、坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量的监督检查。

施工员职责

（1）、严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。

（2）、经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC 小组活动。

（3）、严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。

（4）、认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。

（5）、组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序施工。

（6）、推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。

（7）、严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。

材料员岗位职责

（1）、所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。

（2）、采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降低成本。

（3）、严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发账目清楚，账物相符；做好材料的各种台账、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便于保管和核查。

（4）、严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。

（5）、进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差、漏、错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况不得发生变质、受潮、变形等现象。

（6）、保持库房内的整洁，工作细心，收发及时准确。

（7）、按规定及时报送各种报表，数据无差错。

专职安全员岗位职责

（1）、安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。

（2）、有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。

（3）、参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。

（4）、协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。

（5）、参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。

（6）、协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。

（7）、做好相关资料，文件的保管及归档工作。

班组长职责

（1）、对班组生产全面负责，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量，全面负责，全面完成生产任务。

（2）、掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC 活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。

（3）、定期召开班组生产会，召开班组经济、质量、安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。

2.3 工程项目管理的总体目标

根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了该工程项目管理的总体目标如下：

2.3.1 质量目标

确保质量等级“合格”，争创“振风杯工程”。按振风杯工程的质量要求组织实施，将该工程建成让业主完全满意的精品工程。

2.3.2 工期目标

我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标：

我公司完全响应招标文件要求，根据工程具体情况分析，考虑现场施工场地以及雨季和冬季施工影响并结合自身实力，保证在招标文件规定的工期内完成，即以工期240 天完成本工程施工任务，如果业主有要求，我们将在保证质量和安全的情况下，采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，力争取提前交付使用。

施工进度网络图详见附图。

2.3.3 工程成本造价控制目标

我公司将始终站在为业主服务的角度，有效的组织、管理、协调和控制，使该工程的成本和造价得到最为有效的控制；加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费、尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的基础建设投资金发挥最佳的效益和效果。

2.3.4 安全目标

我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5‰以内。

2.3.5 环境保护和文明施工目标

我公司将严格按照安庆市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和争创安庆市“标准化文明工地”

2.4 保证施工组织机构高效运作

2.4.1 项目管理体制

项目经理负责制。具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。

公司各职能部门指导服务于项目经理部，项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。

2.4.2 施工项目管理规划

a. 施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：

b. 进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。

c. 建立项目工作体系。

d. 编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。

2.4.3 施工组织机构的运作

a．明确项目经理部的责、权、利。

b．项目经理受公司法人委托，享有该项目人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。

c．明确每个项目管理人员的责、权、利，从而提高项目经理部工作效率。

d．项目经理部设有资金专用帐户，用于项目的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。

e．项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。

f. 项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配置。

g. 项目经理部必须按GB/T19000——2000 质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。

2.4.4 公司与项目部的协调

公司各部门和各分公司将对该工程全面实行优惠政策。

在物力上：公司各部门和各分公司将对该工程全面实行优惠政策。公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料。公司的机械化施工分公司在土方机械、运输车辆、塔机、钢筋加工设备等机具上优先解决，并保证机械正常运转。

在财力上：建设单位拨付的工程款在银行成立专门的帐户，在建设单位的监督下专款专用。当建设单位的资金暂时不到位时，我公司有一定的融资能力，内部组织部分资金，保证工程正常施工。

在施工管理上：严格按照行业主管部门有关规定执行文明施工，保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整齐有序，搞好落手清洁工作，做到工完、料尽、场清。在工程施工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进度，确保工程验收时间。

2.5 针对本工程的工作机制有效运行专项措施

2.5.1 建立健全项目经理、技术员、安全员、材料、机械、总工程师等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。

2.5.2 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

2.5.3 建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

2.5.4 建立项目经理部周例会制，各配合部门、县质量技术监督局工程部、监理、质监总站及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、时度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

2.5.5 每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等特点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

2.5.6 实行劳动用工管理，洗派组织能力强，技术水平高，能打硬伏的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

2.5.7 项目经理部是企业形象的缩影，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全以下项目各项主要管理制度：

项目经理部组织管理制度

项目经理与公司签定的经济责任承包合同

项目各职能人员各级质量管理责任制度

项目各职能人员安全管理责任制度

项目各职能人员各级文明施工责任制度

技术管理责任制度

材料管理责任制度

设备管理责任制度

安全与技术交底制度

项目成本考核制度

工序交接制度

2.6 施工项目管理规划

2.6.1 施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。

2.6.2 建立项目工作体系。

2.6.3 编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。建立项目工作体系。编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。

2.7 施工部署原则

2.7.1 坚持集中力量保重点、保工期的原则鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围出制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。

2.7.2 坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则，鉴于该工程工期短，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留埋工作，随主体施工适时插入安装作业，土建应积极为各专业分包单位创造工作环境和提供配合，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。

2.7.3 坚持质量第一、样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则，针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，搞好样板间施工，以样板带路，实现共同创优目标。

2.7.4 坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术，促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高的原则。在施工中，拟尽量采用电动机具、运输吊装机械，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，推行全面质量管理，开展QC 小组活动，并尽量采用新机具、新材料、新工艺，以确保工程质量、工期，全面促进施工效益提高。

2.8 生产要素管理的组织

生产要素的管理是施工项目目标得以实现的保证，项目部应对此进行专门的组织和管理。生产要素主要包括劳动力、材料、设备、资金、技术五方面；生产要素的管理的内容：

2.8.1 分析各生产要素的特点：

2.8.2 按照一定的原则、方法对施工项目生产管理的要素进行优化配置，并对配置状况进行评价。

2.8.3 对施工项目的各生产要素进行动态管理。

2.9 项目合同管理

项目部合同管理的好坏直接涉及到工程施工的技术经济效果和目标的实现，因此要从投标开始，项目部应加强工程承包合同的管理。施工项目相应建立计算机系统辅助合同管理。合同管理人员应有较高的素质和工作能力。保证施工合同管理的合理完善。

2.10 成本管理

我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合标的最优化选择，体现了我公司在业主和公司共同利益的角度在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本造价的思路，在该工程实施过程中，我公司所采取的最为主要的成本造价降低措施如下：

2.10.1 采取安全生产可靠、经济合理的土方开挖方案结合施工现场实际情况。具体见“土方开挖方案”。

2.10.2 分阶段合理安排现场总平面布置，充分良好的利用场地。

根据现场场地特点，我们将根据不同的施工阶段，科学合理地进行现场平面布置，钢筋加工分批进场，大部分安排在现场钢筋车间加工。材料进行合理堆放和周转使用，减少二次搬运成本，减少在现场之外的场地费用，能极其有效降低工程成本。

2.10.3 重视对图纸的会审、组织图纸深设计和加工、施工详图设计，加强与设计的协调配合。

 

第三章 施工方案

 

3.1 施工总体思路

周密布置，做好做细前期准备工作（如图纸会审、材料准备等）为顺利施工打好基础。在抓质量的同时，抢桩基及基础施工工期为上部结构施工创造条件。充分利用班组和周转架料。

3.2 施工流水段的划分

按先地下、后地上，先主体、后装修安装。从下至上的施工规律，每层柱、梁板、流水段按基础、框架柱、梁板循环向上分段施工。

3.3 施工测量

鉴于本工程结构平面有一定复杂性、建筑高度较高，施工中设专职测量技师做好工程测量工作，并将测量工作作为工程施工重点之一。

3.3.1 人员组织及设备配置

3.3.1.1 人员组织

安排1名测量工负责现场测量工作。

3.3.1.2 设备配置

仪器名称 数量 用途 设备性能
水准仪 1台 高程控制及精密水准测量 精度：每公里往返0.3mm
经纬仪 1台 投测轴线 测角精度：2秒
无线对讲机 2部 通讯联络 5公里
50米钢尺 2把 轴线量测 经过检查
台式计算机 1台 计算及资料  

3.3.2 平面控制网的测设

3.3.2.1 与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验作好技术交底工作。

3.3.2.2 场区平面控制网布设原则：平面控制应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，必要时用钢管进行围护。

3.3.2.3 场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角定位放样的方法放出建筑其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。

3.3.3 高程控制网的测设

3.3.3.1 根据场区水准基点（不少于4 个），采用精密水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点。

3.3.3.2 依据水准基点，埋设半永久性高程点，埋设2 个月后，再进行联测，测出场区永久性点的高程，该点可作为以后沉降观测的基准点。

3.3.3.3 场区内至少应有三个水准点，由于拟建建筑四周均有建筑物且靠得较近，水准点可设在附近建筑上。

3.3.3.4 水准观测主要技术指标见下表：

水准观测主要技术指标

仪器型号 视线长度 前后视较差 前后视累

计积差

 最低地面高度 基辅或红

黑读数差

 基辅或红黑

所测较差
DS1 100m 3 6mm 0.3mm 1mm 1.5mm
DS3 75m 2mm 3.0mm

3.3.4 ±0.00 以下轴线控制测量

3.3.4.1 轴线投测方法：±0.00 以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线:引测投点误差不应超过±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。

3.3.4.2 首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基坑边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。

3.3.4.3 轴线控制桩的校测：在挖土及基础施工过程中，采用测量精度2­级经纬仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次。

3.3.4.4 将建筑外墙轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上用小木钉作为轴线位置的标志，然后检查轴线间的距离，其误差不超过轴线长的1/2000，最后根据中心轴线用石灰在地面上放出控制线。土方挖好后，待基础垫层浇好后，用经纬仪将轴线，投测到垫层上，（施工防水层，则放到其保护层上）再进行基础施工。

3.3.4.5 待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，用J2 经纬仪，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一点上投测的纵、横线不得少于2 条，以此作角度、距离的校核，以此控制柱位置。

3.3.4.6 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投次过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。

3.3.5 ±0.00 以下标高控制

高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

3.3.6 ±0.00 以上轴线控制施工测量

3.3.6.1 平面控制测量

由于建筑物的不规则，高度较高，施工时平面控制采用内控法。在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），±0.00 以上的轴线传递采用激光准直仪法。

3.3.6.2 首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。

3.3.6.3 竖向投测前，应对首层钢板基准点控制多进行校测，

校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的的允许误差：

高度（mm） 允许误差（mm）
每层 3
H＜30m 5

3.3.6.4 轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层基点处架设激光铅直仪，调核到铅直状态后，打开激光电源，然后在楼板开上用接收靶接收。在接收靶处可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。

3.3.6.5 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。

3.3.7 ±0.00 以上高程的传递

3.3.7.1 在第一层的柱子和梁板浇筑好后，从柱子下面已有标高点（通常是结构±0.00 以上1 米线）向上用钢尺沿柱身量距。当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道高起始线，温度三差修正。

3.3.7.2 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的标高点，当误差小于3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。

3.3.8 测量重点控制点

3.3.8.1 建筑物轴线精度控制

为了保证建筑物轴线位置正确，保证建筑物总体垂直度，在±0.00 以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物主轴线投测到楼板或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3 条。

3.3.8.2 楼板标高控制

3.3.9 施工过程测量控制

3.3.9.1 轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。

3.3.9.2 柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对垂直度进行检查校正或用垂球法。

3.3.10 沉降观测

3.3.10.1 本工程按《工程测量规范》规定的二等水准量作业要求进行。观测仪器采用电子精密水准仪，配合锢瓦码条形尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员。

3.3.10.2 将水准测量中的水准点同时作为沉降观测的水准点，沉降观测时往返观测水准点间的高差不超过±√nmm(n 为测站数),前后观测用同一水准尺,水准尺距仪器距离不超过50m,并用钢尺量,使之大致相等。测定观测点后,必须再次后视水准尺,前后两视读数之差不超过±10mm 。

3.4 桩基施工方案

3.4.1 施工工艺流程：

从下至上的流水施工工艺流程。

3.4.2 施工现场准备

a. 对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。

b. 平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。

c. 根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水网管相结合。

3.4.3 挖孔桩施工

① 工程概况

工程采用挖孔灌注桩基础。

②人工挖孔桩

按设计人工挖孔桩，护壁采用混凝土护壁构造形成，每段高度为1000mm。根据已施工工程的经验，本工程可能有流砂现象。混凝土护壁配Φ6 钢筋。

a. 施工程序

机械开挖→场地整平→放线定桩位→挖第一节桩孔土方→支膜浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、扎筋、支膜、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度和要求→检查持力层后进行扩底→对桩孔直径、深度、护底尺寸、持力层进行全面检查验收（设计、地勘、质监、业主均认可签字）→清理虚土，排除孔底和水→钢筋隐蔽已验收签字认可，吊放钢筋笼就位→浇灌桩力身混凝→桩身测试。

b. 支护施工

护壁施工采取一节组合成模板拼装而成，拆上节、支下节、循环周转使用。第一节混凝土护高出地面10cm，便于挡水和定位。

c. 挖孔方法

挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行遇坚硬石层用空压机风镐，风钻膨胀炸药锤钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩经加2 倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下凿石修成扩底形。弃土装入吊桶内。垂直运输采用脚手架钢搭吊架，木辘轳ф12 度绳提升。吊至地面堆圾，土离桩孔边1m。用塔吊和吊土筐吊例入机动车内运出，吊土筐为活动底、筐乘入0.5m3。地下水采取随挖随用吊桶将泥水吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。在开挖遇流砂，每节挖土0.5 米，支模浇砼护壁，在砼护壁内打ф14 钢筋，间距@300 打至硬处，保证护壁不下掉，砼强度达到设计强度30%。后拆模，挖下一节沿已打钢筋外侧用竹篱笆片挡流砂，挖孔0.5m 深后支模中，浇护壁砼，照上方法循环作业至硬土后，照正常的开挖方式施工。

③ 质量要求

1）桩孔位中心线偏差：±10mm。

2）桩的垂直度偏差：3‰L（L 为挖孔桩长）

3）护壁混凝土厚允许偏差：±30mm。

4）孔底虑土：不允许

④ 安全技术措施

1）在孔口设水平移动盖板或搭设安全栏杆。

2）孔内严禁放炮，以防震动土壁或使护壁裂缝塌落造成事故。

3）人员上下可利用吊桶，粗绳或绳梯，供停电时应急使用。

4）在井下设100W 防水带罩灯炮照明，并用36V 低压电。20m 以下作业时，采取向井内通风，供给氧气，并防有害气体中毒。

5）开口作业人员挂安全带，井下作业戴安全帽。提土时井下没安全区，防掉土石伤人。

6）加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况及时采取处理措施。

⑤ 挖孔桩验收：

由于此工程为多层建筑，对地基的质量要求较高。挖孔桩挖到设计要求后应立即请设计业主、监理、地勘单位主管工程师一起进行验收，当达到要求时才进行扩底施工。扩底施工完后立即请设计院、质监站、业主工程部、监理、地勘单位一起进行验收，当达到设计要求时才进行桩芯砼灌注施工。若扩底不符合设计要求需对扩派进行处理，达到要求后才进行砼洗筑的施工。

3.4.4 土方施工

11 土方开挖：采用大开挖的方法。

a. 挖土顺序：

土方开挖按照工程总体施工部署原则施工。根据本工程的施工场地实际情况，为保证工期，由1 台挖土机按一定顺序开挖，开挖时按先深后浅的原则，由东向西推进。开挖到距底板底300mm。

b. 挖土机械:

挖土机械选用1 台PC220 型反铲式挖掘机（每小时工作量40-50m3），由于所挖土方需运出施工现场，配备5 台自卸载重汽车。由于场地小，所以1 台反铲挖土机完全能满足要求。

c. 土方堆放：

土方全部外运到建设方指定的堆土地点。

2土方回填（基坑外回填）

本工程回填深度不大，为保证回填质量，保证工期，回填土采用蛙式打夯机夯填。回填应分层铺填夯实。使用机械不同，每层连砂石及回填料厚度和压实遍数也不同，见下表：

压实机具 每层铺土厚度 每层压实遍数（遍）
蛙式打夯机 200-250 3-4
人工打夯 不大于200 3-4

3 填土注意事项

a. 回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录。清除槽内积水和有机杂物。砼达到一定强度，不致因回填而受损时，方可回填。基槽回填应在两边或四周同时进行，以免侧压力破坏。

b. 回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求，每填300 厚加入一定比例碎石，碎石比例以总回填量15%为准。

c. 防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料土回填。

d. 填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。

e. 打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。

f. 分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹重迭0.5-1m。上、下层接缝错开不小于1m。

3.5 基础验收：

挖孔桩桩芯砼达到设计强度的70%（7 天），请质监站检测中心、业主、监理单位一起对挖孔桩进行检测，当桩达到设计要求时并接检测中心通知才进行基础施工。

3.6 基础施工方案

3.6.1 施工顺序

定位放线→地梁承台土方开挖→砖砌地梁承台侧模→砼垫层→防水层施工→水泥砂浆保护层→扎底板底层钢筋→安放上层钢筋支撑铁→扎上层钢筋及柱插筋、埋件安装→支墙侧模→搭设浇灌脚手架→浇承台基梁到施工缝位置砼→收平压光→养护、拆模→土方回填。

砼垫层在土方验收合格后进行施工，为保证总工期，基础施工应加快进度。

3.6.2 材料准备

本工程钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级钢筋。焊条为：E40、E50。

钢筋：经检验合格的钢筋原材在现场钢筋车间加工成半成品人工直接运至绑扎点。

砼：现场拌制，采用翻斗车由人工直接运浇筑点。

3.6.3 钢筋工程

1 钢筋原材的验收及堆放

a. 钢筋进场必须有材质证明及合格证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。

b. 砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。

c. 原材，成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免被锈蚀和污染。

d. 钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等等现象，应对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行标准的规定后方可使用。

2钢筋配料加工

a. 加工前的施工准备

(1) 本工程挖孔桩基础施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几点：

1) 钢筋锚固长度、钢筋笼、梁、柱钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；

2) 钢筋笼柱、梁箍筋的加密区域；

3) 基础上、下层钢筋的间距，地坑处钢筋的布置情况；

4) 板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；

5) 预留孔洞处是否需附加钢筋；

6) 挖孔桩、承台、地梁受力筋的保护层厚度。

7) 现浇构件受力筋的保护层厚度；

(2) 钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工部位，先后顺序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。

3 钢筋加工制作

制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。所有的钢筋直径D≥16mm，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，现场底板水平钢筋接长采用窄间隙焊连接技术，其质量应符合验收规范的要求，工作必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。

钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。

a. 配料加工中的注意事项

(1) 配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。

(2) 对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节总是参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。

(3) 配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。

(4) 配料计算完成以后，认真填写配料单。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。

b. 制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求

c. 钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。

d. 钢筋加工及焊接注意事项：

(1) 钢筋应平直，无局部曲折。

(2) 调直钢筋时Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d 的2.5 倍,Ⅱ钢筋末端需作90° 或135° 弯折时,弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的5倍。

(3) 钢筋加工的允许偏差

项目 允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10
弯起钢筋的弯折位置 ±20

(4) 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。

(5) 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

4 本工程粗直径钢筋的连接

a. 竖向柱墙筋电渣压力焊

（1） 材料：用于电渣压力焊的钢筋，应有材质证明书，用于钢筋电焊压力焊的焊剂，采用焊剂431 或其他性能相近的牌号。

（2） 钢筋电渣压力焊的工作流程如下：安装夹具和钢筋→发放钢丝球关闭焊剂盒堵塞漏孔、填装焊剂→焊接操作回收焊剂→卸下夹具。

b. 横向钢筋接长窄间隙焊连接技术

（1） 材料要求：用于窄间隙焊的钢筋，应有材质证明书，其性能符合《钢筋砼用热轧带肋钢筋》和《钢筋砼用热轧光园钢筋》的规定，且应复检合格，用于焊接的焊条，应符合设计要求及有关标准要求。

（2） 焊接操作技术要求：一定要符合标准要求。

5 绑扎及安装

a. 准备工作

（1） 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，若有遗漏，应用时纠正和增补。

（2）准备好砼保护层垫块垫块采用与砼成份相同的水泥砂浆制作，当垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20 号铁丝以便绑扎固定。

（3） 清除桩底虚土杂物。

（4） 清除模板内杂物：将模板内刨花、碎木块和垃圾等清除干净。

b. 钢筋绑扎应符合下列规定

（1） 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

（2） 钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋应加“铁板凳”支撑铁，墙筋按梅花形间距400 应设“∽”钩扎牢，以保证位置的准确。

（3）钢筋笼

竖筋接头位置严格按设计要求，竖筋位置用加强箍焊接固定，加强箍用ф14 钢筋间距@2m。与竖筋焊牢，螺旋箍每隔1～1.5 箍与主筋按梅花形点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m 设置一个ф20mm耳环作定位垫块。钢筋笼采用塔吊运输吊放入孔内就位。

（4）柱钢筋：纵筋接头位置严格按设计要求。纵筋平面相对位置用工具或定位箍固定，柱插筋用3-4 个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用φ12“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置。以防偏移，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁相关处按设计加密区要求加密柱的箍筋。

（5） 梁板钢筋：箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢等，梁遇双层钢筋，用φ25 同梁宽间距1000短钢筋垫于上下层钢筋之间。板的钢筋绑扎时注意不要将板端部负筋踩下，并设置钢筋撑脚，撑脚以梅花布置，间距≯800mm，以保持其位置正确。楼板下层受力筋应放在电线管道的下面；

（6） 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

（7）预埋件位置的允许偏差不得超过验收评定表的规定。

（8） 钢筋的交叉点用扎丝扎牢，并避免扎头一顺风。

c. 钢筋的绑扎定位

先在垫层上放置预先预制好的与保护层厚度相同，比底板砼强度高一等。安放底板的底层钢筋，绑扎时，为使绑扎后钢筋网格方正，间距正确，采用5m 长卡尺可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。安放上层钢筋支承架，按承建筑长间距@100，支承架采用ф20 钢筋焊接制成。片状支撑筋间距2000 用上下ф20 通长筋连成支撑箱。钢筋绑扎及搭接必须符合设计规范。钢筋绑扎好后，经设计、监理、建设单位、施工单位共同验收后，作好隐蔽验收记录。基础钢筋严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透底板保护层。

3.6.4 模板工程

1模板支设的质量要求

模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸， 模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。浇筑砼前应检查地梁承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。

项 目 允许偏差
轴线位置 5mm
载面及内部尺寸 基 础 ±10 mm
  柱、地梁 +4、-5 mm
表面平整 5 mm

2 模板支设的质量控制措施

1） 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。

2）模板及其支撑应落在实处，不得有“虚”脚现现，安拆均设专人负责。

3）柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼将流失造成烂根。

4）浇捣混凝土的震动器，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣以防模板变形。

3.6.5 挖孔桩桩芯砼、承台基础砼施工

1浇筑方案

a．采取“分段定点、薄层浇筑、循序推、一次到顶”的方法。采用这种方法可以简化砼的泌水处理，保证上下层检砼不超过初凝时间。

b. 基础平面施工，承台及基梁一次浇筑完成。

1）桩芯混凝土施工

砼严格按试验室给的配合比过磅配制，落度8～10cm，现场机械拌制。用塔吊珍吊斗向桩内灌筑。砼下料采用串桶，砼连续续分层浇灌，每层浇高度不及超过1.5m，由于浇灌时间体内水泥浆向上浮，在浇灌时逐层砼应增加石子减少浮浆顶部干缩裂缝。

2）承台及基梁混凝土浇筑

混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。

(1) 施工准备

编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。

根据设计图纸要求，提供必要资料给试验室，要求试验室进行混凝土的试配工作。

做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工混凝土结构。

(2) 模板

模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。

(3) 钢筋

a. 钢筋笼

钢筋笼钢筋与加固圈焊牢，箍筋1～1.5 个箍与主筋梅花点焊，以防吊钢筋笼时松散，钢筋移位。

b. 承台、地梁、柱插筋等钢筋。

钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。

绑扎钢筋时，留设保护层，应以相同配合比的水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

钢筋及铅丝均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。

（4） 混凝土浇筑和振捣

浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。在浇筑中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇向振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补得焊严密。

混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30 至40mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h 夏季可适当缩短。机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

3.7 结构主体施工方案

3.7.1 结构施工的指导原则

必须保证结构的安全可靠性要求首先必须严格按设计图纸和《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）施工，严格控制钢筋的质量和砼的强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和砼浇注、振捣和养护等每一过程和程序。必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求。要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，大梁、大截面柱的胀模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。必须确保结构工程砼内部密实，观感质量好，达到清水砼的效果。要求重点控制好模板支撑，砼的配合比、坍落度和易性，砼振捣和养护。要求科学高效地组织砼的连续供应，充分保证砼的供应量，保证砼连续浇注施工。

3.7.2 钢筋工程

3.7.2.1 原材料

a. 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。

b. 钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合国家《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2002。

c. 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，进场时按炉罐（批）号及直径分批检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。

d. 钢筋的外观检查。如发现有异常时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。

e. 钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。

3.7.2.2 钢筋加工

a. 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；

b. 钢筋应平直，无局部曲折。

c. 调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4%；二级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

d. 一级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍;二级钢筋末端需作90°或135° 弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d 的4 倍。

e. 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格，并按规范规定进行焊接操作。

f. 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

g. 所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135°带有平直部分的园钩，平直长度不小于14d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。

h. 钢筋直径大于16、小于25 的加工接长在现场钢筋车间采用闪光对焊（柱筋采用压力电渣焊）。

3.7.2.3施工方法及措施

a. 钢筋的接长

框架梁水平钢筋采用闪光对焊接长；框架柱的纵向钢筋小于等于25mm 时，采用压力电渣焊接头，大于25mm 时，均采用机械连接（直螺纹连接）；焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。

① 电渣压力焊焊接工艺

焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）→钢筋校正→筋扶正对位→夹钳紧钢筋→安放焊条饼或铅丝圈→填石垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断面顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。

b. 钢筋制作安装

① 梁筋制作原则

1）梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3 范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。

2）主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。

3）当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。

② 梁筋绑扎原则

1）绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋→绑柱箍筋→绑梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入箍后绑扎。

2）柱箍筋在梁绷横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。

③ 板筋制作安装

1）在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。

2）当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。

3）冷轧扭钢筋应有出厂合格证及试验报告单，进场后应分规格堆放。

4）冷轧扭钢筋进场后分批复核，每批重量不大于10T，连续检验10 批均合格检验批量可扩大一倍。

5）冷轧扭钢筋规格、截面参数、外形尺寸应符合JGJ115-17 规格中规定，钢筋表面不应有裂纹、折叠、结巴、压痕等缺陷。

6）双向受力网片每个夹叉点均应绑扎，单向受力网片除边缘网片外，中间应间隔绑扎。

7 ） 当因特殊情况用Ⅰ 级钢筋代换时， 其载面面积应满足As=0.583AL 公式规定。（As：冷轧扭钢筋载面面积，AL=Ⅰ级钢筋载面面积）。

8）纵向受拉冷轧扭钢筋不宜在变拉区载断，当必须载断时，接头宜在受力较小处，并相互错开。在规定的搭接长度区段内，有接头的受力筋载面积不大于总载面积25%。

9）冷轧扭钢筋搭接接长范围内，交叉筋的间距不应大于钢筋标示直径的5 倍，且不大于100mm。

10）冷丝扭钢筋其温度高、可焊性差。由此，冷轧扭钢筋的接头宜采用绑扎搭接，其搭接长度不处小于1.2la，且不小于300mm。其接头位置和其占同一载面（35d 范围内），内受力钢筋的接头百分率应满足《砼结构施工及验收规范》的有关规定，且每个接头绑扎点至少为三点，即两个端头和中部位置。

c.钢筋施工措施

采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。

② 及异形构件的钢筋必须作1：1 放样制作。钢筋接长除设计特殊注明者外，宜优先采用焊接。当采用搭接时，其搭接长度严格按设计要求。梁钢筋专人放实样，现场配料。其余梁采用窄间隙焊。采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合《钢筋焊接及验收规程》的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求；钢筋绑扎接头范围内箍筋间距不应大于100 mm。

③ 施工前认真学习图纸，了解设计示意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。

④ 采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接水采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部分，操作人员姓名。

d. 钢筋的搭接和定位锚固

钢筋接头：Ⅰ级钢筋采用绑扎接头，其搭接长度为40d，Ⅱ级钢筋采用搭接双面焊接，搭接长度为10d。

现浇板：上部钢筋锚固长度30d，下部钢筋在支座处锚固长度≥200。

构造柱：主筋在楼层处搭接，搭接长度为40d；构造柱主筋锚入梁内为35d，至屋面女儿墙压顶。构造柱与梁的连接按标准作法施工；

屋面女儿墙间距2m 左右设置女儿墙构造柱，作法标准作法施工。

1）钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。

2）板的钢筋，双向受力钢筋必须全部扎实。

3）梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋ф25@2000 进行支座隔离。

4）钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头≤25%，焊接接头≤50%。

5）各部位钢筋的保护层采用砼强度等级相同的砼预制垫块，按600—1000mm 的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫钢筋。

6）浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。

7）钢筋检查：

A、检查钢筋直径、数量、间距及位置是否与图纸相符。

B、钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定。

C、钢筋表面是否清洁。

D、钢筋是否端直。

经质监验收符合设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。

3.7.3 模板工程

本工程为现浇框架结构，矩形框架柱和梁主要采用钢支撑，铺以木模板，板采用30 厚木胶合板。

3.7.3.1 模板的要求

①模板板面平整度允许偏差为3mm。

②模板高度允许+3、-5mm，宽度0、-1mm。

③对角线长允许偏差±5mm。

④模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。

⑤孔眼位置中心偏差2mm

⑥内外角模应保证垂直平整无弯曲。

3.7.3.2 梁、板模板

楼面梁、板模板采用30mm 厚的木胶合板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量好。楼盖支撑采用ф48×3.5 钢管脚手架支撑体系。楼板搁栅均采用50×100mm 木枋，间距为300mm。搁棚托梁采用100×100mm 木枋，间距为600mm。

3.7.3.3 柱模板

矩形柱模采用木模，钢模的特点是：刚度较大，支模速度快，截面重组方便，装拆迅速快，砼外观质量好等。由于本工程为框架结构，为矩形柱。

矩形柱模板制作时，每根柱分成四片制作，高度结合层高将模板分二段制作，顶段配至梁板底，并比施工缝处长300，以防止梁柱接头处“缩劲”和“穿裙子”。

3.7.3.4 楼梯模板

① 楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。

② 设竖向脚手架和水平连系杆。

③ 搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用30mm 厚木胶板。

④等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。

⑤ 在侧板处用套板画出踏步位置线。

⑥ 安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。

⑦安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。

⑧步水平面模板，模板宽为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并分别与侧板立模固定牢。三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每个踏步用木撑将楼梯底板和踏步模板固定。

3.7.3.6 模板支设的质量控制措施

① 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。

② 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。

③ 墙柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。

④ 当梁、板跨度≥4mm 时，其模板应按跨度的1-3‰起拱。

⑤ 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。

⑥ 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火浇坏模板板面。

⑦ 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。

⑧ 捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振动时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。

3.7.3.7 模板的拆除

① 模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，强度达到1.2N/mm2（20℃以上气温时8 小时），必须及时将模板与所浇筑的砼体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备。

② 拆模时不得用铁撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。

③ 拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时，强度详见下表所示：

3.7.4 砼工程

本工程砼采用现场配制砼，人工进行水平运输，吊篮进行垂直运输。为保证质量，要求在砼搅拌施工过程中应严格原材料的质量要求和加强计量工作。

（1）水泥：

按照合同要求，严格水泥采购。对现场的水泥严格把好质量关，进场前必须将厂家的资质、营业执照、生产许可证等有关资料向监理报审。每批进场的水泥必须有出厂材质合格证明书，并按规定在监理见证情况下抽样试验合格后，方可使用。

（2）细骨粒与粗骨粒：

选用石子、砂子大小须符合各种混合土的需要。石子应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；含泥量应符合要求，砂子的质量应符合施工规范的要求。

3.7.4.1 浇筑前的准备工作

① 检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。

② 检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。

③ 钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护垫块应扎牢。

④ 所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。

⑤ 在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。

3.7.4.2 现场拌制砼

本工程的浇筑方式为柱梁板一起浇筑，有利于缩短工序时间和保证各构件接头处的质量。

砼搅拌机台数的确定：

根据砼浇筑的数量和砼搅拌机的实际平均输出量和施工作业时间确定：

浇筑：

1、对模板和钢筋的要求：

（1）对模板的要求

由于翻斗车送砼的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据翻斗车送砼对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）对钢筋的要求

浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。

3.7.4.3 砼振捣

砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

① 插入式振动器械的振动方法

1）使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。

2）每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器器械作用半径的1.5 倍；振捣器与模板距离，不应大于其作用半径的0.5 倍，以使上下两层结合紧密。

3）下料和振捣要紧密配合，随捣随振，边振捣边刮平。

4）振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。

② 平板式振动器振捣方法及操作要点

1）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

2）平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40s，但以砼面均匀出现浆液为准。

3）振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30-50mm，以防漏振。

4）平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高辞平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼入。用长刮尺刮平后，在初凝前用铁流通滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。

3.7.4.4 主要砼构件浇筑

① 施工前应事先计划浇筑方案，制订浇筑方向，保证分批砼浇筑接合时间控制在上批砼初凝之前。

② 板：浇筑梁时，下料与振捣应密切配合进行，铁锹应向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振动应随之向前进行；当梁高度超过400mm 时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。如钢筋过密，应配合人工钎插。

③ 浇灌柱砼前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50－100 厚与砼成分相同的水泥砂浆。柱砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动棒的距离不超过400mm，振动时间不少于20－30s，柱高超过3 米时，应从中部门子板的上部分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。

④ 大梁砼施工

工程大梁砼施工时，为了防止产生爆模，砼分层浇筑，同时支模要采取加强措施，施工时要通过计算，确定支模体系搭设方式，保证模板有足够的强度、刚度稳定性。

3.7.4.5 砼养护

①对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：

1）砼浇筑完毕后的12h 内应对砼加以覆盖和浇水。

2）砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

3）浇水次数应能使砼保护湿润状态。

4）砼养护用水应与拌制用水相同。

②采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料或草垫内有凝结水。无法覆盖养护的部位，如柱筋处可采用覆砂浇水养护。

③在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。

3.7.4.6 砼质量检查

① 检查砼在浇筑点的进展塌落度，每一工作台班至少两次。

② 在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。

③ 应进行抗压强度试验。用于检查结合构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求。

④ 每一现浇楼层同配合比的砼，100m3 一个台班，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

3.7.4.7 质量标准

① 质量标准

1）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规定。

2）砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

3 ） 砼强度等级符合设计要求和《砼质量控制标准》（GBJ50164-927）的规定。

4）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。

5）梁、柱上任何一处缝隙夹渣层长度和深度均在5cm 以内，板上任何一处缝隙夹渣层长度不得大于20cm，深度不得大于5cm，且不得多于两处。

6）现浇砼结构的允许偏差应符合质量评定表的规定。

② 施工过程中的质量检查

1）检查砼的组成材料的质量和用量，每一工作班至少两次；

2）检查砼的拌制及浇筑点的坍落度，每一工作台班至少两次；

3.7.5 多孔砖砌体砌工程

3.7.5.1材料

砌砖用的材料主要是砖、砂、水泥、水。砖采用为多孔砖。砖外形边角整齐、表面平整，无裂缝隙、断块，砖的强度标号满足设计要求。砌筑用的砂浆采用水泥砂浆，用搅拌机拌制，配料计量要求准确，拌和均匀，随拌随用。砂浆在拌成2小时内使用完毕，若施工期间最高气温超过30℃时，则应在拌成后1小时内使用完毕。水泥砂浆在运输途中应避免产生泌水现象，否则在砌筑前再次拌和。

3.7.5.2砌体工程施工方法

砌筑前测量放线，用水湿润砖块，使砖的含水量达到10—15%。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤作法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右柱邻要对平”。砖砌体上下错缝，内外搭接。灰缝横平竖直，填塞密实。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%；竖直灰缝应采用挤浆法使其砂浆饱满。砖砌体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。墙面不允许有三分头，不允许有游丁走缝，不得在上部任意变活、乱缝。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，当砌体被临时干扰和中断不连续砌筑时，留斜槎，斜槎长度不小于其高度的2/3。砌体完成后，至少要洒水养护5天。

3.7.5.3质量保证措施

① 严禁在墙体上剔凿

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。

② 脚手眼的预留及处理

墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2 块砌块侧砌，1/2 块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15 砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。墙体的下列部位不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60 度角的三角形范围内。宽度小于80cm 的窗间墙。门窗洞口两侧20cm 和墙体交接处40cm 的范围内。

③ 提高外墙面抗渗性的措施

1）外墙面粉刷前，先检查墙面并补钩掺801 胶水的水泥浆一遍后再进行外粉刷。

2）外墙窗台全部设置滴水线，以防止雨水从窗台浸入窗下墙体而导致墙体渗水。

3.7.6脚手架工程

3.7.6.1搭设作业

1搭设竹制双排脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》施工组织设计的要求进行设计和搭设。

2搭设前应严格进行毛竹的筛选，凡严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

3脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。

4钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。

5不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

6所有扣件紧固力矩，应达到4—5kgm。

7同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

8斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m.

3.7.6.2拆除作业

1拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。

2仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4所有高处作业人员，应严格按高处作业 规定执行和遵守安全纪律。

5建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

7按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连墙杆一大横杆一小横杆一立、杆。

8不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

9所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

10所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

11所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起生，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严格无证动用焊割工具。

13当日完工后，应仔细检查岗位周转情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

3.7.6.8 屋面防水工程

屋面防水施工详见质量控制及保证措施“防水专题施工”。

3.8 装饰工程施工方案

3.8.1 装饰工程施工重点

本工程装饰、装修工程主要为铝合金窗，内墙面主要是抹灰面刷涂料、釉面砖饰面，楼地面为砼地面、水泥砂浆楼地面等；天棚为抹灰面层。

装饰工程是本工程十分重要的部分，必须通过各种优质装饰材料的质感、线条、绝彩以及科学合理的施工工艺，把本工程装点成安全、舒适、优美、明快的建筑物，既体现建筑物设计风格又满足建筑物使用功能的艺术建筑。其施工重点为：

3.8.1.1 装饰材料的质量标准和档次的确定

装饰材料的质量标准档次必须与枞阳县质量技术监督局工程办公室、设计和监理等相关各方共同商定，以完全满足业主要求和设计意图。

3.8.1.2 材料选型和采购

必须严格按照设计方提供的设计参数标准或样品进行选型和采购；倘若设计方没有提供详细的设计参数标准，又没有提供样板或样品，则由业主相关各方对材料综合评定提交业主和设计方认可，同时存留样品、样板和资料之后进行采购。

3.8.1.3积极推广“样板先行”制度

在大面积展开施工前，必须先进行样板施工，经业主、监理和设计方认可后，方可大面积进行装饰施工。

3.8.1.4 施工现场质量管理和实施控制

必须进行严格的过程控制和程序控制，采取科学合理的施工工艺，严格执行各种管理和控制的制度和措施，对大型装饰专业承包商进行有效的专项组织、管理、协调和控制。实现“过程精品”达到质量目标。

3.8.2 装饰工程施工方案

3.8.2.1 墙面抹灰施工

a. 室内墙面抹灰工艺流程：

框架柱梁表面处理并在柱梁与填充墙交接处安装500 宽钢丝网→打巴出桩→踢脚线或墙裙→水泥砂浆护角→水泥砂浆窗台线→底层砂浆→中层砂浆→罩面灰→质量检查

b. 抹灰施工：

① 抹灰前的准备工作：柱子砼拆模时，当砼强度不高就立即派人凿毛砼表面，抹灰前将砼墙及砖墙提前浇水湿润。

② 因砌块与砼两种材料收缩系数不同而导致梁、柱边缘与砌块接缝处发生开裂，影响抹灰质量。特别是外墙发生渗水现象，因此为了防止墙体开裂影响整个装修工程，施工时在两种材料接缝处的抹灰层内设置500 宽的钢丝网，沿梁柱边缘通长设置并用射钉给于锚固，能有效控制两种材料接缝处的开裂，另外，水、电线管开槽部位沿槽通长布置钢丝网，作法相同。

③ 大面积抹灰控制方法：采用传统的打巴出柱的方法，冲筋必须至墙顶、墙底，才能控制好天棚下口及踢脚线处的抹灰厚度。大面积抹灰均应按标准图分两遍成活，其特殊厚度处应分三遍成活。

④ 抹灰细部处理：内抹灰要求阴阳角按设计的R 角度、线条顺直、交界处交代明显。主要是指地面与踢脚线、踢脚线与墙面、门窗框周边与墙面的细部处理，交代应清楚明显，严禁互相污染。

⑤ 抹灰的质量控制：一是内抹灰阴阳角的质量控制最佳措施就是坚持弹线工序。二是大面积的内抹灰质量控制，最佳措施就是打巴、出柱，再加磺钨灯测定墙面的平整度，定会收到良好的效果。

大面积抹灰控制方法：采用传统的打巴出柱的方法，冲筋必须至墙顶、墙底，才能控制好天棚下口及踢脚线处的抹灰厚度。大面积抹灰均应按标准图分两遍在活，其特殊厚度处应分三遍成活。抹灰细部处理：内抹灰要求阴阳角方正、线条顺直、交界处交代明显。主要是指地面与踢脚线、踢脚线与墙面、门窗框周边与墙面的细部处理。交代应清楚明显，严禁互相污染。

① 施工要点

1) 抹灰前一天，应有胶皮管自上而下浇水湿润墙体。

2) 一般抹灰按质量要求这中级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：中级抹灰20mm。

3) 抹水泥砂浆踢脚板（或水泥砂浆墙裙）；用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般采用1：3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，常温下第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1：2.5 水泥砂浆压实。

4) 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定。一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋。

5) 抹底灰：一般情况下充完筋2h 左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

6) 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒，当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞，电气箱、槽、盒周边5cm 内的砂浆刮掉，改抹1：1.4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

7) 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，再用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。

② 质量标准

1) 保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。

2) 基本项目

A 表面中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。

B 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面抹灰必须与大面平整。

C 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。

③ 成品保护

1) 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护

2) 要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。脚手架拆除要轻拆轻放，拆除材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。

要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

3.8.2.3 天棚抹灰

a. 施工顺序：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刮砼界面剂→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检验→抹罩面灰。

b. 施工要点

① 剔平楼板底面凹、凸不平面并清扫干净。

② 弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。

③ 抹灰前一天将板底面浇水湿透。

④ 刮砼界面剂：将水灰比为1:4 的砼界面处理剂，涂刮在楼板底面上，厚度2mm 左右，待10—20 分钟即刮糙灰。

⑤ 抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。

⑥ 找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

3.8.2.4 乳胶漆施工

1、施工顺序：基层清理→补缝（快粘粉加玻璃纤维）→贴绷带刷ICI 抗碱底漆→刮腻子→打磨→底涂→中涂→面涂。

2、注意事项：每道工序间隔时间（在5~20℃ 时）必须大于10h每道工序施工完必须用360 目水砂纸打磨，最后一遍乳胶漆须用纯羊毛排笔顺光涂刷。

3.8.2.5 花岗岩贴面

1、粘贴石材底面做防护处理。

①操作工序

基层表面处理→规方→选板、试排→弹线、分格→钢筋网→钻孔、剔槽→穿铜线→饰面板安装→灌浆檫缝。

2基体表面处理

清除基体上的杂土和杂物，凿去基体表面的凸出的部位和分层填平低凹处，在粘贴大理石前，必须使基体表面平整，粗糙并浇水湿润。

3选板与试排

选板时，一是要看板材有无明显的硬伤和影响装效果的缺陷；二是用尺量长、宽和对角线，检查其几何尺寸及方正是否规方，并将其进行分类；三是对纹理和色彩进行分类。然后根据设计要求，规方后的实际尺寸同时还应考虑门窗、贴脸、踢脚、底层抹灰厚度及与饰面板间的灌浆间缝、板间接缝宽度，将选好的板材进行试排，试排的效果经甲方、监理及总包责任单位核验认可后，依顺序编号备用。

4钢筋网

连接结构内的预埋件，在墙面的外沿用φ6 钢筋在纵向和横向帮绑扎成钢筋网，竖向间距为300~500mm，水平钢筋与板材横向平行，其间距则按绑扎或挂钩尺寸面定。如果遗漏预埋件，亦可在混凝土墙上钻孔，埋入膨胀螺栓，再与钢筋网连接。

5钻孔

在饰面板上、下侧板厚中心钻坚向孔，孔直径以能穿过铜丝即可，一般为φ5，孔深为10~12mm。每块板上下边均不少于两个，但当板长超过500mm 时则不少于三个，孔的位置还应与基体上钢筋网横向钢筋位置相对应，还需在板背后同样间距同样数量的水平孔，并与竖向孔相通。

6穿铜丝

用长为200~300mm 的18 号、20 号铜丝，一端入孔底并用环氧树脂固结。

7 饰面板安装

按照规方及弹好的水平线、垂直的分格线，自上而下的顺序以有板材上的编号进行安装，先从最下一行开始，将这一行的两头找平、找正（如墙面长时，中间再加一块），拉上通线，用板内铜线与钢筋网绑扎，随时用托线板水平尺靠直、靠平，阴阳角方尺规方。对板与板的交接处及四角，要仔细核查平整、方正，板间间隙均匀一致，保持同行板材上口平直。然后再按试排时的编号，逐一对号入座，临时固定后，还要用托线板、靠尺、方尺等对饰面板的垂直、平整、方正进行核查无误，石膏硬固后即可进行灌浆。

8灌浆

用1：2.5 水泥砂浆，浅色理石用白色水泥。灌浆时，一定要分层灌注，每层高度150~200mm，边灌边振捣密实，操作时严防板材发生移动及砂浆溅出，污染饰面。第一行灌浆到板材上口下50mm 处停止，待砂浆初凝方可清理上口余浆并檫干净，隔天再清理上口木板及其它杂物，再安装浇注下一行板材。

9檫缝

全面饰面板安装完毕后，清理所有石膏及砂浆痕迹，并用湿布檫干净，然后按板材颜色配置色浆，边嵌边檫干净，不得将色浆污染板材，将缝填嵌密实，颜色一致。

10 石材表面打防护蜡

3.8.2.6 水泥砂浆外墙面的施工要点：

1基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对突出墙

面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补，并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。

2打巴出柱：在检查墙面平整度和垂直度时，应根据抹等级要求，确定抹灰厚度，但至少不应小于7 ㎜。

根据抹灰厚度，先应从墙面项角两边15-20 ㎝处做出巴子，接着应以上巴子为准吊线做下巴子。再根据上下巴子拉线做中间巴子。巴子大小不小于40 ㎜×40 ㎜，其间距按木枋长度，为1.2-1.5M。待巴子砂浆收水后，应以巴子为依据做标柱。

3抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2ｂ多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补掉角处。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到和基层紧密结合的目的。

4抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。

5弹线嵌条：采用塑料分格条，用水泥砂浆粘贴。分格条接头处必须对接整齐、平直，不得错位。

⑥ 面层粉刷：上浆前先适应润湿墙面，用钢抹子抹子泥砂浆，并按分格条用硬刮尺刮平。

根据面层灰浆收水情况，应洒水后再用木抹子抹平、压光。

3.9 塑钢窗的安装：

① 在窗框的上下边划中线，将不同规格的塑钢窗放到相应的位置。

② 检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后安固定片。安装时应先采用钻头钻孔再将自攻螺丝拧入，固定片应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间间距应小于或等于600mm。

③ 测出洞口各窗口中线，并进行标记，水平一排或竖向窗应拉通线进行，以确保水平标高、竖向尺寸统一。

④ 窗框装入洞口时，对其上下中线进行对中，并用木楔或垫块作临时固定，然后按设计确定的窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置调整窗框的垂直度、水平度及直角度，使其偏差在允许范围内。

⑤ 窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。

⑥ 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，但不宜过紧，填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空缝也应采用闭孔弹性材料填塞。

⑦ 玻璃安装不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边上不同厚度的玻璃垫块，边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定。应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

⑧ 安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理和压实压条。

3.9.1 门窗玻璃的安装应符合下列规定：

① 玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

② 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

3.9.2 质量标准

1）塑钢窗窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2）塑钢窗窗的位置、开启方向，必须符合设计要求。

3）塑钢窗窗必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

3.9.2 成品保护

① 门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。

② 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

③ 严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。

④ 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。

⑤ 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

3.9.3 安全措施

① 材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。

② 安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。

③ 应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具安装触电保护器。

④ 劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第四章 质量控制及保证措施

 

4.1 工程总体质量控制措施

4.1.1 质量方针、目标管理

4.1.1.1 质量方针

质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进工程质量，科学管理、精心施工，为企业赢得良好的社会信誉和经济效益，为业主提供满意产品和服务。

4.1.1.2 质量目标

确保工程质量“合格”，争创“振风杯”。

竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率90%以上，不合格点控制在5%以内。

公司将单位工程的八个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，以ISO9002 质量标准体系为管理依托和手段，以“过程精心”创“精品工程”，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工程的质量目标。实现我公司对业主的郑重承诺。

4.1.2 总体控制措施

4.1.2.1 施工组织体系

公司将委派具有类似工程施工经验的优良项目管理人员组建本工程项目经理部，在总部的服务和控制下，严格按照GB/T19001—2000模式标准建立的质量保证体系运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。

根据组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与资金直接挂钩，奖励先进、督促后进。

4.1.2.2 建立健全质量保证体系，充分发挥其对施工质量总体管理，协调、指导作用。

4.1.2.3 健全质量监督检查体系

4.1.2.4 总部对项目工程的质量保证

我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。全力为本工程施工提供全方位、高品质量的服务。

4.1.2.4 总部对项目工程的质量保证

我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。全力为本工程施工提供全方位、高品质量的服务。

我公司将对项目有关管理人员进行创优及IS09001 质量管理体系的IS014001 环境管理体系运行的培训，在项目施工过程中，及时核查本项目的质量情况，对项目质量进行考核，同时促进本项目同公司其它创优项目的交流，必要时将对本工程进行现场协助和指导，确保本工程质量目标的实现。

4.1.3 保证质量的组织管理措施

4.1.3.1 建立较为完善的技术管理系统和质量保证体系。从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的自检自评，从原材料的产品标识溯源、试件试样结果的及时反到技术质量资料的及时整理，进行全过程的技术质量管理。

4.1.3.2 建立以施工技术负责人领导的质量管理小组，全员重视质量，建立并认真实施质量奖惩制度，整个项目对质量员行使否决权予以充分支持。

4.1.3.3 重大的分部分项工程（底板、地下室、主体等）都在原施工方案的基础上补充、深化并进一步编制施工方案，并报上级部门审批后执行。

4.1.3.4 搞好工程项目装饰质量管理，认真积累、掌握完备准确的原始记录、台帐、资料，在工程全过程中抓好信息工作，制定装饰质量信息流程图，并落实到人。

4.1.3.5 建立分项质量分析制度：

①主体施工中，重点抓好测量放线复核、钢筋、模板、脚手架、砼浇筑、砼养护这几方面的验收。

②外墙面施工中把外墙饰面板施工作为控制重点。

③在吊顶和楼地面施工中，注意发挥信息的监控作用，发现问题，随时纠正，控制吊顶和地面装饰质量，确保吊顶和地面一次成优。

④建立健全计量管理网络，工程中的测量、标高、复核都用特定的经纬仪、水平仪。

⑤专业施工保证

我公司拥有门类齐全的专业化公司作为项目管理的支撑和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。

⑥劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我公司长期合作的施工队伍参加与本工程的施工，同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

4.1.4 推行全面质量管理，有针对性地提高工程质量

4.1.4.1 提高参战人员的TQC（全面质量管理）意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。

4.1.4.2 制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制。

4.1.4.3 组建“底板砼工程质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“屋面防水施工质量控制”、“楼地面、外墙装饰高级装饰质量控制”、“文明施工标准化管理”QC 小组及攻关小组，凡工程质量通病均设置QC 管理点，展开QC 活动，以全过程管理确保工程质量优良。

4.1.5 工程施工质量管理

4.1.5.1 全面培训

工程开工前将对工程特点，由总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育；参与施工的各施工班组人员由项目质量总监负责组织进行教育；施工员由各分包方组织教育，现场责任工程师及技术负责人要对施工班组进行教育的情况予以监督与检查。

4.1.5.2 对材料供应商的选择和物资的进场管理

结构施工阶段模板加工与制作、砼原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库，并对其进行考核评价，从中确定出信誉最好的材料分供方。

4.1.5.3 严格专项施工管理制度

a. 实行样板先行制度

分项工程开工前，由项目部的责任工长，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。

b. 按照检查验收制度

①自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

②互检：经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时以予以解决。

③交接检：上下工序班组通过过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参与监督。

c. 质量倒会制度、质量会诊制度、质量讲评制度

d. 挂牌制度

①技术交底挂牌

②施工部位挂牌

③操作管理制度挂牌

④半成品、成品挂牌制度

e. 坚持贯彻执行专项质量计划

4.2 检验与试验

4.2.1 进货的检验和试验

4.2.1.1 工程开工前，项目部制定详细的材料检验计划。

4.2.1.2 材料采购的数量较大时，要到供货处进行验证，保证材料的合格可靠性。

4.2.1.3 采购的材料运到指定地点，材料员负责对材料名称、品种、规格、型号、数量与采购计划是否相符，并验证合格书和材质证明。

4.2.1.4 若材料合格，挂上合格标识，验收入库，对需要复检的物资，挂上待检标志，堆放在待检区。同时，材料员会同试验员，按有关标准，抽样送到合格的试验站检验。

4.2.1.5 检验合格，验收入库，不合格，做退货处理

4.2.1.6 紧急执行

（1） 本工程不允许紧急放行的产品界定为：

A、水泥及外加剂；

B、钢材；

C、防水材料；

D、防腐材料；

E、地砖；

F、砂石；

G、粘土砖等砌筑材料；

H、电焊条、竖焊剂；

I、用于特殊过程和关键过程的所有材料。

（2）紧急放行的申请与审批。

除界定的产品外，其余均为可以紧急放行的产品。但在实施过程中，一般不得紧急放行。确因生产需要而紧急放行时，由施工员提出申请，项目技术负责人审批。

（3）急放行的产品放行时，项目材料员做好该产品的标识和记录，并协同试验员取样送检，经检验不合格的材料必须更换。

（4）紧急放行材料的使用，工长必须做好使用记录，一经发现为不合格，必须更换。退回更换由工长组织实施，并填写“更换记录”以备追溯。

4.2.1.7 检验记录的管理

项目试验的先后顺序统一进行编号，根据材料的不同，分门别类装订成册，按照试验的先后顺序统一进行编号，检验报告必须正确反映材料名称、品种、规格、型号、产地、数量、使用部位，完整真实地记录检测数据，按规范要求填写并签字，加盖检测单位印章。

4.2.2 施工过程质量的检验和试验

4.2.2.1 砼的检验和试验

施工现场进行砼施工时，水泥、砂石、外加剂等原材料必须是经过检的合格品，并严格按配合比配料。

4.2.2.2 砌筑砂浆的检验和试验

砌筑浆用原材料必须经过检验合格，并严格按配合比配料。试验员按规范要求取样进行标准养护，由县测试室检测。

4.2.2.3 钢筋焊接接头检验和试验

试验员按钢筋焊接接头取样规定对每批焊接件进行取样送检，每批次焊接取样不少于1 组。焊接试验必须达到合格标准才能转用；若不合格，按“不合格品控制”要素处置。

4.2.2.4 抗渗检验

对能进行灌水试验的防水工程场所，如坡度不大的屋面防水、卫生间防水，施工队长负责组织对施工完的防水工程进行48 小时灌水试验。

4.2.2.5 质检员负责日常监督检查，对作业班组所完成的任务单作“作品质量符合要求”的确认。

4.2.2.6 一般分部、分项工程施工过程的检验和试验。

4.2.2.7 所有过程检验和试验，项目质检员对检验过程进行监督并记录，防水工程试验应请监理工程师、设计代表参加，并在试验记录上签字。

4.2.2.8 例外转序

（1）本项目不允许例外转序的工序：

A、钢筋工程；

B、地基与基础工程；

C、抹灰工程；

D、防水工程；

（2）例外转序的申请与审批：

例外转序由项目工长提出申请，项目技术负责人审核，经项目经理批准后，方可实施例外转序。

（3）例外转序的实施和检验

项目工长组织实施，质检员负责过程检验，并做好相应的标识记录。对例外转序的项目按规定检验合格后，方可解决例外转序。转序项目按规定检验合格后，方可解除例外转序。

（4）例外转序不合格处置：发现不合格，按“不合格品的控制”要素处置。

4.2.3 隐蔽工程的验收

4.2.3.1 分项工程隐蔽验收按现行《施工验收规范》规定执行。

4.2.3.2 需隐蔽的分项工程施工完毕后，项目质检员自检合格后，项目施工员填写“隐蔽工程验收记录”。

4.2.3.3 项目部通知监理工程师、记录代表、建设单位驻工长代表参加，到达现场进行验收。

4.2.3.4 隐蔽合格，参加验收人员在隐蔽工程验收记录上签字；若不合格，项目按“不合格品的控制”组织返工，达到合格标准。

4.2.3.5 工程测量验收

项目部专职测量依照有关工程定位要求和操作规程进行测量验收。

4.3 分项施工技术控制措施

4.3.1 施工测量控制措施

4.3.1.1 根据该工程的特点采用经检验合格的、J2 级光学经纬仪、50M 钢卷尺等测量器具，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。

4.3.1.2 工程的测量放线以场区方格网、总平面图、地下室平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在地下室工以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。

4.3.2 施工场区内排水控制措施

施工现场内积水要及时排放，采用砖砌明沟并设置积水坑，沿建筑物周围设置。

4.3.3 土方工程控制措施

a. 首先应放出基坑上口开挖边线，并作好标志线。

b. 随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时处理。

c. 基坑分段验槽，随即分段浇筑垫层加以封闭。

d. 坑底距剪力墙边缘留不小于300 工作面。

e. 土方作业必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。

4.3.4 框架模板

柱、梁模板采用木夹板模板，散拆散散拼，楼板模板采用S12 木胶板，铺以70×100 木枋，满堂钢管架。

a. 柱模：采用木夹板模板，钢筋对拉螺杆，间距600～800mm，柱模质量通病为：炸模、偏斜、柱身扭曲等，需采用以下措施：

① 柱子支模前必须先校正钢筋位置。

②柱子底部应采用钢筋焊接成柱断面外包框，保证底部位置准确。

b、梁模板：采用整块木模板拼装，侧砖支撑，上部钢筋夹具夹牢。梁在支模时要避免：梁身不平、梁侧模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，可采用以下措施加以控制：

①梁的侧模应根据梁的高度进行配制。

②梁侧模上口横档采用钢筋夹具，在砼施工时一定要牢固。

c. 楼板模板：采用覆膜板，铺以背杠70×100 木枋，满堂钢管脚手架支撑。楼板模板的质量通病：板中部下挠，板底砼不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制：

①楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑面要平整。

②支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺垫通长垫木，必要时垫木下再加横板。以增加支撑地面上的接触面，保证在砼重力作用下不发生下沉。

③覆膜板与梁模连接外，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入砼内，以便与拆模。

d. 模板拆除的要求

①一般砼结构强度必须达到设计强度的75%，方可拆模，现场必须留取试块，以砼的7 天强度作为拆模的依据。

②拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

e. 普通模板拆除

① 拆除4m 以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

② 严禁在同一垂直面上操作。

③ 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

④ 拆除楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

4.3.5 钢筋工程

4.3.5.1 钢筋工程的质量措施

a.钢筋进场后必须做好物理性能试验，对焊、竖向压力焊及水平焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格者才能使用。钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。

b. 梁、柱接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设

计院同意后再处理。

C. 基础上插筋的直径、数量和位置，必须与柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑砼。

d. 下层柱的钢筋露出部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋前先行收缩准确。

e. 柱外伸钢筋在浇筑砼时因振动及撞击易产生偏移，可在柱筋及模板安装完毕后设置一道柱箍，柱端部分箍筋电焊焊牢，模板与柱筋的四角敲入“角楔”。

f. 绑扎板及悬挑结构钢筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎墙体钢筋时，应间隔1m 在竖筋上绑扎带铅丝的砼垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。

g. 板与圈梁交叉处，板的钢筋在上，圈梁的钢筋在下。

h. 在浇筑楼板砼的时候，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置不变形，并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。

i. 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材料表核对配料单和和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有钢筋遗留。

j. 钢筋焊接质量保证措施

1 钢筋焊接质量预控措施

4.3.6 砼工程的质量保证措施

砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：

a. 砼配合比必须由试验室试配后开出，搅拌站严格按此操作，并根据天气和原材料变化及时调整砼配合比。

b. 严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后方能用于工程上。砂、石含泥量控制在：砂子≤3%,元石≤1%,原料必须为结构致密,坚固性好的连续级配石子,空隙率≤38％。

c. 模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润、不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。

d. 柱砼浇筑时，底部先填50～100mm 与砼成分相同的水泥砂浆，应先用铁铲入模。操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调查，补扣绑好。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整好。

e. 浇筑砼时合理布料，严格按照规范要求分层振捣，每层砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量。振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5 倍，为保证上下层砼结合良好振动棒用插入下层砼内50mm。

f. 为防止钢筋位移严禁振动棒撞击钢筋。

g. 石子最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。

h. 控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m 时要采用溜槽、串筒下料。

i. 现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求留足试块。

j. 拆模时应根据实验结果进行掌握，拆除同侧面模板及非承重模板时砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。

k. 在已硬化的砼表面继续浇筑砼时硬除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。

l．隐蔽的部位须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格，并办好隐蔽记录，才能进行下一道工序的施工。

4.3.7 砌筑工程质量保证措施

1 该工程结构为多孔砖。在砌筑中要采取以下措施加以控制：

a. 砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。

b. 不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。

2为保证砌筑不出现墙体裂缝，整体性差，墙面开裂、起壳，墙面渗水等现象采取如下措施：

a. 砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm 为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h 内用完，不得隔夜使用。

b. 砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85%以上。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3。

c. 在砌筑前，要根据砌块表面情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。

d. 砌块经就位、校正，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勒缝深度一般为3～5mm。

e. 砌墙前先测定所砌部位位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。

f. 砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。

g. 抹灰前，对砌块墙面的污班、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前1~2d 视天气情况，适当浇水润湿墙面。

h. 抹灰前检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修衩脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实，凹进墙面较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥泵浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。

4.3.8 屋面工程质量保证措施

1 屋顶横向坡度为2%，水落管周围直径500mm 范围内5%明显收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1：2.5～3，厚度为20～30mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm 的圆弧。水泥砂浆找平层的纵横缝间距不大于6m，缝宽20～30mm 并与保温层连通，抹后清除缝内余灰。

2防水材料在排气道、水落口、泛水及突出屋面设施的根部设附加层，卷材在女儿墙和突出屋面设施的收头，高出屋面不得小于250mm。

3 屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。

④找平层使用松散材料，使用前要过筛，含水率过大时，在使用前进行晒干。铺设时要分层进行。每层需铺厚度不大于150mm，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实后不得直接行车或堆放重物。

⑤屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层涂料。

⑥屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角或圆角，垂直面与水平面之间的卷材应分层搭接，卷材收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500mm 范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及雨水半四周嵌密封材料。

4.3.9 装饰施工质量保证措施

总控制措施：坚持样板开路的原则，以样板优良为基准确保整个工程装饰装修优良。

装修材料一次进齐，统一调配以保证色泽的一致。

外墙窗安装前，要在外墙弹出垂直线及标高线，以使各层窗上下一致，水平整齐。

在装饰工程施工阶段，应做好成品保护工作，严格按照程序施工。

对全体参战职工做好成品保护的宣传教育，落实责任制、奖罚制。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责；楼梯踏步施工完毕加设棱角保护板。

4.3.9.1 抹灰工程质量保证措施

1 门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

2 抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。

3 加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。

4 墙面找平硬分层成活，每遍厚度7～9mm。抹完面层灰后灰浆收水后才能压光避免出现起泡现象。

5 抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。

⑥操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。

⑦踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处要拉线找直，上口赶平、压光。

⑧建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款。对施工作业质量好的班组或个人予以奖励。

⑨班组进场后，先叫班组试作一个样板间，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。

4.3.10 墙面乳胶漆质量保证措施

1 先作样板间，经验收达到要求后，再大面积施工。

2 涂刷墙面时严格按照从上至下顺序，后一排笔紧接前一排笔，不能出现接槎，若大面积涂刷时配足施工人员互相衔接，不能漏刷，保持涂料的稠度，不可随意加水过量。

③乳胶漆稠度要适合，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止过大。

④喷涂带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。

4.3.11塑钢窗安装质量保证措施

1门窗框固定时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。门窗框固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。

2 铝合金窗施工时严格做好成品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在铝合金门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色。

3 玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应注意留有伸缩余量，防止封条脱落。但密封条在转角处接头必须严密。

4 使用工具清理塑钢门窗表面时，不得划伤、割伤型材表面。

5 门窗表面粘污尘迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝合金门窗整洁美观。

⑥ 门窗框安装过程中，应符合以下规定：

a. 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。

b. 吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。

⑦安装过程应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

⑧建立健全奖惩制度，注重职工质量意识教育，每周召开一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。

4.3.12加强施工现场管理

在模板工程施工前，应严格检查脚手架钢管，对变形或磨损严重的钢管严禁使用。脚手架和模架的搭设、拆除方案必须经过审批，在实施前应向操作工人进行安全技术交底。操作人员应严格按模架设计及施工技术方案施工，不得随意更改模架设计的要求，经验收检查合格后，方可投入使用。对违反操作规程，造成重大伤亡事故的施工项目部，除通报批评，追究项目经理领导责任外，还必须对该项目部给予停止承包新工程、罚款等处罚。

4.3.13外墙渗水防治措施

a. 保证砌体砂浆饱满度是防止外墙渗水的重要措施，砌体组砌应严格按照施工规范和操作规范要求。

b. 外墙宜尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用C15 细砼封堵密实。

c. 框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑密。

d. 1：3 水泥砂浆打底必须两次成活。

4.3.14 窗框边渗漏防治措施

a. 横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得少于10mm 并用密封胶密封。

b. 外密封条是隔气、防水的重要部位，安装时应特别注意，密封条搞老化性能应优良，规格合适，其嵌固在窗扇上应牢靠，在转角处应切成45 度角并用硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处于受压状态。室外玻璃压条与玻璃间填嵌密封胶必须饱满，粘结牢固，以防从此处渗水。窗安装节点图

c. 门窗洞外侧靠框边处应留槽，相应部位的密封条亦应开槽。

d. 门窗洞外侧靠框边处应留槽，填嵌密封材料时槽口基层必须干燥并清理干净，密封胶表面不得有缝隙，气孔等。

e. 为防止水从窗框周边，砂浆微小缝隙渗透，可采用成膜性防水材料堵塞其中毛细孔。

4.3.15 防水控制措施

4.3.15.1 卫生间渗漏原因及其防治

卫生间的渗漏是目前公认比较严重的质量通病，为此我公司根据多年的施工经验，积累了一整套消灭此类质量通病的施工方法，在此针对本工程特点，制定一系列的施工措施。

（1）卫生间的施工程序

楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→防水层施工→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→墙面贴面砖→大便器、洗手盆等安装→地面贴防滑地砖→第二次蓄水试验→验收。

（2）渗漏的主要症状

1 明显垂直漏水，形成柱状或象断了线的珠子，这种情况多发生在管道、管件、卫生器具下部附近。

2 沿四周墙壁向下淌水、渗水，内外墙面始终呈潮湿状。久而久之导致墙面泛碱、起鼓、装修层脱落。

③ 管道、管件附近，卫生器具、排水口、地漏、清扫口下部天棚潮湿，致使泛碱、装修层脱落，一般形成较规则圆形。

④ 水从四周墙上沿板缝或空心板洞进入隔壁房间，形成滴水、渗水；天棚表面潮湿，装修层脱落或引起电线断路。

⑤ 底层地面因渗水形成垫层下沉空鼓、裂缝。室外勒角始终潮湿，装修层空鼓脱落。

（3）渗漏的主要原因

1 排水管、地漏、卫生器具处渗漏。其原因是管道套管露出地面太短，达不到20mm；有些套管是薄铁皮卷制，接头没钎焊，时间长锈蚀严重，已不能挡水；浇灌预留洞不认真，混凝土密实度低，抗渗能力差。

2 沿墙体四周渗漏。其原因：砖抗渗能力差；砌筑砂浆不饱满地面和墙面交接处施工留有缝隙；踢脚线、墙裙防水防渗能力差；卫生间瓷砖墙裙阴阳角不采用制式配件，缝隙大直接进水。

3 地漏、排水口、清扫口安装不妥，排水坡度小或有倒坡，地面长期积水。

4正常管理维修不够，也是一条不可忽视的原因，“跑、冒、滴、漏”严重；蹲式大便器与水箱冲水管橡胶接头破裂，未及时更换等。

（4）质量通病细部施工防治措施

1 钢筋混凝土现浇板采用高密度混凝土浇筑，混凝土等级不小于C20，严格控制水灰比。卫生间一般面积不大，混凝土用量不多，要一次浇捣完毕不留施工缝。

2 四周墙上（除门洞）同现浇板一次浇起高18cm 的素混凝土墙壁，使房间形成池状。

3现浇板预留孔洞待管道、管件安装完毕后，在洞内涂一层粘结剂，然后用高于原混凝土强度的一个等级的干硬性细石混凝土，捣固密实，使接槎好，再干压几遍，挤压出来、出光、不出水为止。或用高密实细混凝土分两次灌实，第一次先浇板厚的70%，养护数日待混凝土基本干缩后再浇上半部分，使上部灰浆灌满第一次的收缩缝。

4 防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，按设计高出地面50cm 左右，然后做灌水试验，存水4 小时不渗漏再进行下道工序。防水层施工是最关键一环，要仔细认真。特别要注意管道、管件、地漏、清扫口、排水口、卫生器具下部，墙面阴阳角、地墙交接处，预埋件附近的铺贴，要严密、平展、光滑，不能空鼓、起皱大便器蹲位、拖把池要在防水层上制作。施工时要小心，不能损坏防水层，最后按设计要求做好地面面层。

5 地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周用嵌缝油膏填实压平。

4.3.15.2 屋面防漏工程施工

屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响到业主的生活和使用。为此，在施工时，应着重解决好以下几项问题。

（1）找平层要留设分格缝，缝宽30mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。

（2）在做隔热找坡以前，应按屋顶平面图所示坡各用水平仪找坡打巴子，巴子间距取1.5～1.8m。并将屋面清扫干净，铲除砼浮渣，浇水润湿，将搅拌好的隔热找坡材料从水落管位置开始，沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡面刮好，压实拍平，水落管口附近坡度应加大5%。

（3）在找坡层上做找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上加802 胶水的水泥浆一道，随刷随抹1:2 水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，待找平层具有相当强度后，再取出分格木条。

（4）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去灰层，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层2－3mm。

（5）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二度，要求涂刷均匀，无漏刷。

（6）防水层施工时，在分格缝、出屋面管道和阴阳角、出水口处应加铺或加刷二道防水加强层。防水层周边要卷入女儿墙的泛水槽内、防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。

（7）上人屋面面砖施工时不能损伤防水层。要求面砖坡度合理，线条平直，勾缝平滑。

4.3.16计量保证措施

（1）严格执行公司的计量检测规定。

（2）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员在监理员监督下取样送试验室检验，不合格不得使用。

（3）少量的砼、砂浆搅拌站也设自动计量仪器，要求严格按配合比投料，过称必须严格，有专人检查。

（4）经纬仪、水准仪、台称、钢卷尺等计量工具由项目质量员负责按规定送法定检验单位检校合格后方能使用。

4.3.17 安装质量控制措施

4.3.17.1 安装质量控制管理措施

1 为保证本工程全部达到国家规范标准要求，工程质量取得优良等级。决定加强工程项目管理，配备较台的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。

2 认真贯彻实施全面，质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须以专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽。

3 认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾、解决在施工发生之前，以便相互配合施工。

4 施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。

5工长要做(抓)好每道工序的样板开路工作。

6 严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图与已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。

7 工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记)。

8 在施工中除了熟悉专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工安装配合项目(如预留孔等)，在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。

9所有施工安装材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。

10 施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。

11 定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。

12 按照国家建筑安装工程质量检验评定标准，办理好工程质量验收资料。

4.3.18 成品保护

工程进入全面装修装饰阶段时，各种工序交叉作业较多，为确保工程质量，避免不必要的返工返修，必须加强施工现场操作人员的职业道德教育，制定并严格执行建筑成品、半成品的保护措施。

4.3.17.1抹灰保护

抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。

① 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。

② 要及时清扫帚干净残留在门窗框上的砂浆。

③ 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严厉蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

④ 拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。

⑤ 要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。

⑥ 抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。

⑦ 要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。

4.3.17.2涂料、油漆保护措施

① 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。应将不进行做涂料的门窗及墙面保护遮挡好。

② 在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。

③ 涂料完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。最后一遍涂料刷完后，设专人负责开前门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

④ 涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。拆架子时严防碰损墙面涂层。

⑤ 油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油、罐碰翻，涂料污染墙面。

⑥ 后续室内施工时，防止污染涂料面层。

4.3.17.3门窗工程保护措施

① 门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。

② 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

③ 严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。

④ 应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花浇伤面层。

⑤ 立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

4.3.17.4交叉作业保护

① 搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学地安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。

② 作好不同工程的交接管理，在工序交接时土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。

4.3.17.5安装工程成品保护措施

① 要制定合理的施工工序，减少交叉作业，避免因交叉作业可能对半成品或成品造成的损坏。

② 对于已安装完毕的电气设备、仪表等应有防雨水、防尘措施，对于易丢失和损坏的仪表应妥善保管，允许时可在交验前安装。

③ 卫生陶瓷器具在安装过程和安装结束后均应制定具体的保护措施。

④ 要经常加强产品保护和职业道德教育，对于参加施工的人员都应树立爱护自己和他人劳动成果的良好意识，严禁野蛮施工，野蛮装卸，对造成损坏的要给予经济处罚。

4.4 防水专题施工

4.4.1 防水工程概要

本工程防水工程主要由地下室防水、屋面防水、卫生间防水三个部分组成。

地下室防水采用“刚柔结合”，地下底板及外墙砼中加入防水剂，防水砼水泥采用水化热低的硅酸盐水泥，严格控制混凝土内外温差，控制在20℃以内，防止温度差生产力裂缝，保证施工质量和防水效果。地下室底板及外墙外防水采用SBS 防水卷材并加120 砖护墙，进一步加强地下室的防水效果。

屋面防水采用SBS 防水卷材防水，做20 厚水泥砂浆保护层。屋面找平层、刚性层均按规范设置分格缝，屋面保温层内设排气系统。

卫生间防水：卫生间地面防水采用SBS 防水涂料，为保证墙面不渗水，建议采用防水砂浆砌筑，并用防水砂浆抹灰，保证防水效果。

4.4.2 防水工程施工管理

防水工程作为工程质量和使用效果的一个主要决定因素，防水工程质量和寿命年限不仅取决于优质的材料、合理的防水设计，还取决于防水的施工、管理与维护。为此，在本工程施工组织管理方面从以下几方面着手：

4.4.2.1 以项目为单元，成立防水施工质量TQC 控制小组，对防水工程质量进行质量控制与跟踪管理。

4.4.2.2 认真熟悉图纸，掌握设计要求和防水规范要求，由公司对项目进行技术、安全交底，由项目对防水施工队进行交底。

4.4.2.3 由公司组织进行对防水施工队资质和施工人员上岗证和实际技术能力进行考核，严格把关，保证防水施工人员的水平高、责任心强。

4.4.2.4 对防水工程进行专项管理，责任到人。

4.4.2.5 建立管理维护制度，进行检查养护，及时完善工程档案。

4.4.2.6 对工程重点部位进行专项施工检查和重点控制。

4.4.2.7 加强成品保护工作，制定相应保护措施，并落实到人头。

4.4.3 地下室防水砼施工

4.4.3.1 防水砼施工的材料要求

a. 水泥采用大厂生产的普通硅酸水泥、水泥强度等级为42.5R。并具有出厂合格证。

b. 砂选用细度模数为2.6—3.1 的中粗砂，含泥量不大于2%。

c. 石子选用5—40 mm 砾石，含泥量不大于1%。

d. 砼的拌制要求

本工程制备砼的坍落度、配合比等必须经检验合格后，方能进行浇筑。

e. 砼配合比确定

防水砼施工前，应根据抗渗等级和实际使用的材料，由试验部门先行试配，测定其抗压强度和抗渗等级，从中选定最佳配合比，作为施工配合比。

f. 施工过程中派专人测定砼的坍落度，施工中如遇下雨或其它原因，砂石含水率发生变化时，应及时测定其含水率，并调整配合比。

4.4.3.2 防水砼模板制作与安装的要求

外部墙体模板制作与安装的要求。

本方案外墙剪力墙模板的对拉螺栓的直径和纵横间距，足以满足荷载对模板支撑体系的刚度要求，模板材料选用了吸水性小，刚度大的组合钢模板。为防止水沿着螺栓渗漏，形成渗水通路，采取在对拉螺栓中部加一块80×80×3 止水钢板。

4.4.3.3 防水砼钢筋的制作与绑扎

a. 绑扎钢筋时，铁丝头应向内弯曲。

b. 严格控制钢筋保护层厚度，迎水面的保护层厚度不允许有负误差。因此，采取在预制保护层垫块时，预埋铁丝。施工中将铁丝与钢筋绑扎牢固。

4.4.3.4 砼的浇筑

a. 浇筑方案

施工时一次连接性浇筑，不留设施工缝。并采用下同的浇筑方法，如剪力墙采取平面分层。该工程底板厚为300mm。

b. 操作人员的组织安排和浇筑方法

底板砼的浇筑，应由1 个作业班组从同一方向随砼的浇筑方向同时推进振实。底板浇筑一层浇筑，剪力墙浇筑采用2 个作业班组相向前行，分层浇筑，分层厚度300mm。

4.4.3.5 浇筑施工要点

a. 墙体砼浇筑时，采取施工前在墙体模板上作了标志（间距10m）定点，定量下料。

b. 砼振捣过程中，应定点振捣，快插慢拔、插点均匀拓列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍(一般为300—400mm)。振捣上一层时应手稿下一层50mm，以消除两层间的接缝。

c. 浇筑墙体砼前，应先浇筑一层5—10cm 厚与砼配合比相同和水泥涛浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏多的现象。

4.4.3.6 特殊部位细部处理

a、预埋铁件防水处理

预埋铁件用加焊止水钢板的方法，进行防水。施工时注意将铁件周围的砼浇捣密实，保证质量。

b、穿墙导管的防水处理

①在导管穿过防水砼结构处，预埋导管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，按图将位置尺寸找准，并固定。

② 管道埋件与卷材防水层连接，为避免结构沉降造成管道变形破坏，应在管道窗过结构处理设套管。套管上附有法兰盘，套管应于浇筑结构时按设计位置预埋准确。卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。

4.4.3.7 防水砼的养护

① 墙体防水砼的养护待墙体表面强度达到1.2Mpa 后,方可外模,洒水养护,并同时将墙体表面用双层麻袋外附一层塑料布，由上向下包裹，中间部份利用穿墙螺栓固定，养护期14d。

② 底板防水砼的养护

底板浇12h 以内，双层草垫外附一层塑料布，并按室外温度变化，使砼表面保护湿润。

4.4.4 地下室防水卷材施工:

底板施工工艺：100 厚C15 砼垫层→20 厚1：3 水泥砂浆找平层→改性沥青结合层→4 厚SBS 聚脂胎单面粘砂防水卷材→50 厚C20 细石砼保护层→防水钢筋混凝土底板→C15 细石砼找坡层

4.4.4.1 找平层质量要求

A 找平层的一般作法：

为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距为：找平层采用水泥砂浆，不宜大于6m。找平层坡度应符合设计要求，水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5%。

B 找平层的厚度及技术要求见下表。

b.找平层质量要求

找平层施工质量的好坏，对保证铺贴的质量有密切关系，施工时必须予以重视，其施工质量要求见下表。

材料找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求

平整找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平度整，用2m 长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处强度找平层必须具备较高的强高和抗裂性坡度找平层的坡度必须准确，符合设计要求转角两个面的相接处，均应做成圆弧分格分格缝留设位置应准确，其宽度及纵横间距应符合上述要求。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料水落口内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 凹槽，嵌填密封材料

4.4.4.5 水泥砂浆找平层施工

A 检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。

B 分格缝缝高同找平层厚度，缝宽20mm 左右，用小木条或金属条嵌缝。

C 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m 左右长的方尺找平。

D 待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。

E 注意气候变化，终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。

F 铺设找平层12h 后，需洒水养护或喷冷底子油养护。

G 找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm，并应留在板的支承处，其间距不宜大于6m。分格缝应嵌填密封材料。基层转角处应抹成圆弧形，其半径不小于50mm。

4.4.4.2 卷材施工方法同屋面防水卷材施工方法。

4.4.5 屋面防水施工

4.4.5.1 屋面工程施工顺序

结构层/20 厚水泥砂浆找平层→2 厚沥青基聚胺脂涂膜防水层→20 厚1：2.5 水泥砂浆保护层，找平层，找平前提浆压光→刷底胶剂一道→4 厚SBS 改性沥青卷材→40 厚C25 细石混凝土内配Φ4 双向双层钢筋中距200→30 厚烧制陶粒排水层→2 厚化纤滤网→150 厚种植土；结构层/20 厚水泥砂浆找平层→2 厚沥青基聚胺脂涂膜防水层→50 厚憎水性膨胀珍珠岩块保温板，找坡2%及0.5%，最薄50 厚→20厚1：2.5 水泥砂浆保护层，找平并提浆压光→刷底胶剂一道→4 厚SBS 改性沥青卷材→20 厚1：2.5 水泥砂浆保护层

4.4.5.2 保温层施工

a. 施工要点

①弹线找疤：按设计坡厚度及屋面坡度走向，立疤确定保温层厚度。

②保温层铺设

该保温层以膨胀珍珠岩做找坡保温，屋面保温屋内排气系用在保温层内预埋ф25PVC 塑料管，塑料管相互连通，塑料管上均匀地钻ф5 小孔，局部用180°弯接头，尽量靠边角设置排气孔，保证屋面美观，为保证排气畅通，防止排气道堵塞，塑料管外包裹一层塑料面预埋在保温层内，防止保温材料进入排气道，堵塞孔道，影响排气效果。

4.4.5.3 质量技术要求

a. 保温材料含水率符合设计和规范规定，否则应采取干燥措施或排气措施。

b. 不得直接在保温层上行车和堆放重物。

c. 保温层施工后，应及时进行下道工序，雨季施工，应采取遮盖措施。

d. 为控制保温层的厚度，可在屋面上每隔1m 摆放保温层厚度的木条，做为厚度标准。

4.4.5.4 找平层施工

a. 洒水湿润：找平层水泥砂浆前，应适当洒水温润找坡层表面，主要利于找坡层与找平层的结合，但洒水不应过量。所洒水达到找坡层和找平层能牢固结合为度。

b. 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1—2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1—2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为25—30mm，并且将缝与找坡层连通，分格缝最大间距为6m×6m。

c. 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮枋靠冲筋条刮平，打坡后，用木抹子槎平，再用抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆设计配合比为1:3，拌合稠度控制在7cm。

D. 养护：找平层抹平、压实以后24h 可浇水养护，一般养护期为7d。

4.4.2.5 卷材防水施工

a. 卷材防水施工前准备工作

1）施工负责人向班组进行技术交底工作。

2）防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告。

3）进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。

b. 作业条件

1）铺贴防水层的基层（找平层或垫层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100—150mm 的圆弧或钝角。

2）所有伸出的管道必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。

3）基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

4）突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

c. 施工操作工艺

1）清理基层

2）涂刷底胶

卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂胶粘剂，留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面主弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接缝胶粘剂。

3）卷材铺贴

涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外橡胶的大压辊滚压（一般重30—40kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少时汽油洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合，粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道，搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。

防水卷材水泥砂浆保护层施工同楼地面水泥砂浆施工。

d. 质量标准

保证项目

（1）所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。

（2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（3）卷材防水层不得不渗透现象。

基本项目

（1）卷材防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈圆弧形成钝角。

（2）卷材要与基层粘结牢固，封闭严密，且不允许出现起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷。

（3）卷材防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。

（4）屋面防水层可在雨后检查，必要时可做局部淋水试验，合格后方可验收。

e. 安全措施

（1）防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的现所，施工现场严禁烟火。

（2）施工操作人员应戴防护手套。

4.4.6 卫生间防水施工

4.4.6.1 主要机具设备

搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

4.4.6.2 作业条件

a. 防水层的基层（找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工作验收手续。表面应清扫干净残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；楼面与墙面结构连接处等部位，应做成半径为100—150mm 的圆弧或钝角。

b. 所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。

c. 基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。

d. 窗出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。

e. 防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。

4.4.6.3 施工操作工艺

a. 清理基层

b. 涂刷底胶

①涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防上涂膜起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。

②配制底胶方法是：将底胶按配合比搅均匀，即可进行涂布施工，配制量视需要确定，不宜过多，防止固化。

③涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.15—0.20kg/m2，涂布后常温在4h 以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。

c. 涂刷防水涂膜

① 涂膜材料的配制：随生产厂家材料出厂的成分不同而异，基本有两种配料方法。

② 细部做附加层：突出楼地面的管根、地漏阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm 的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h 左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。

③ 第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.3—1.5mm，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

④第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h 后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.7—1.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。

4.4.6.4 质量标准

a. 保证项目

① 所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。

② 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

③ 涂膜防水层不得有渗透现象。

b. 基本项目

①涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈现圆弧形成钝角。

②涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷厚度最少达到1.5mm。

③涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。

④丙稀酸脂底胶、丙稀酸脂涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。

⑤卫生间防水层可做局部淋水试验，合格后方可验收。地漏等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。

4.5 雨季、冬季施工控制措施

本工程施工将跨过雨季和冬期两季，施工时应严格按冬雨期施工措施进行组织施工。

4.5.1 雨天施工控制措施

4.5.1.1 土方工程

雨季开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定。

基坑开挖至标高后，及时验收并浇筑砼垫层。

为防止基坑浸泡，开挖时在坑内作好排水沟、集水井；坑周也有环形排水沟，形成有组织排水，防止地面水涌入基坑内。

4.5.1.2 砼工程

砼浇筑前应收听2-3d 的天气矛报，掌握可靠气象信息，尽量避免雨天气浇筑砼。现场预备大量防雨材料（如塑料布），以备浇筑时突然遇雨时对砼进行覆盖。

雨季施工，为防止砼浇筑中遇雨影响浇筑质量，在浇注前，应根据结构情况和可能，事先确定砼施工缝紧急留设位置。

模板支撑下的回填土要夯实，并加通长木垫板，雨后派专人检查有无下沉现象。

4.5.1.3 砌体工程

砌体应集中堆放，必要时加以覆盖。砌墙时，干湿砌块应合理搭配，砌块湿度较大时不可上墙。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

4.5.1.4 吊装工程

构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，防止构件堆放区积水、浸泡及泥土粘到予埋件上。

雨后吊装时，先要做试吊，将构件吊至1m 左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。

4.5.1.5 屋面工程

屋面工程

屋面应尽量在雨季前施工，屋面保温层施工完毕后应及时覆盖保护层，防止雨水积在保温层中影响屋面防止水效果。主体断水后，应及时安装屋面正式落水管，使屋面雨水能通过落水管排入地面排污系统。

4.5.2 雨季施工保证安全的技术措施

雨季施工主要应作好防雨、防风、防雷、防汛等工作。

雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m 深的基槽、基坑应设支撑。

一切机械设备在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

脚手架要经常检查，发现问题在及时处理或更换加固。脚手架要按电气专业规定设临时避雷装置。

4.5.3 冬期施工措施

根据本工程的实际情况，结合本地区的天气情况，本工程冬期施工技术措施如下：

4.5.3.1 冬期施工所用的材料，应符合下列规定：

⑴ 砖石在砌筑前，应清除冰霜。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

⑵ 石灰膏应防止受冻。如遭冻结，应经融化后方可使用。

⑶ 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块。砖在负温下砌筑进必须适当加大砂浆稠度。一般控制在10—12cm。

⑷ 冬期施工下不得使用隔夜砂浆。冬期施工砖砌体应采用“三一”砌砖法操作，不应铺长灰砌筑。砌体中配置的钢筋与埋件应作防腐处理。

⑸ 砂浆使用时的温度不应低于5℃。冬期施工中，每日砌筑后的砌体表面覆盖保温材料。

4.5.3.2 混凝土及钢筋混凝土工程。室外日平均气温连续5 天低于5℃时，混凝土及钢筋混凝土的施工应按冬期施工规定进行。冬期浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不得低于下列规定：

⑴硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的30%。

⑵混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护，要进行热工计算，并应按时施工。

4.5.3.3 钢筋工程。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行。如必须在室外焊接时，其最低温度不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

4.5.3.4 混凝土的材料配制。冬期施工的混凝土，应优先使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于钢筋混凝土，水泥标号不宜低于C52.5 号；水灰比不宜大于0.6。

4.5.3.5 冬期浇筑的混凝土宜使用减水剂，以提高混凝土的抗冻性。

4.5.3.6 混凝土的浇筑和运输。混凝土在浇筑之前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢。

4.5.3.7 冬期施工管理

a. 冬期施工必须遵循以下原则，确保工程质量，做到安全生产。

冬期施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少。冬期施工应考虑所无原则的材料有可靠的来源。

b. 冬期施工时，应在生产计划中统一安排，并提前具体落实。

冬季施工时在材料、设备落实后要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。

c. 安全消防管理。冬期施工措施中必须有安全、消防措施，并且在进入冬期施工前要按照所编制的安全、消防措施进行交底工作。对职工进行安全、消防教育，贯彻冬期施工中防火，防煤气中毒，防滑，防冻等措施，建立安全、消防责任制，并落实到施工班组和个人。进入冬期施工前应对冬期施工中使用的机电设备等进行安全检查和验收。严格用火申请制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对不用的易燃品要及时清理。做好消防器材的保温工作，使之处于良好的使用状态。

d. 冬期施工检查工作：进入冬期施工前，现场技术负责人应组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所分管的工作进行检查，根据现场的准备工作情况进行验收。

 

第五章 施工总平面布置

 

5.1 总平面布置依据

为保证本工程施工总平面布置科学合理并符合现场实际，我们对总平面布置作出了本方案中的设计。

5.2 施工总平面布置的原则

工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：

5.2.1 随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

5.2.2 在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口，临时堆放场地等的优化合理布置。

5.2.3 应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则，塔吊应保证基础、主体施工期间材料、设备等的吊装。

5.2.4 大型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。大型机械布置要利于安装和拆除空间需要。

5.2.5 临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被附落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

5.2.6 本工程应着重加强现场安全管理和文明施工管理力度，严格按照我公司的《安全生产管理办法》、《创标准化文明工地实施细则》的要求进行管理。

5.2.7 本工程必须重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场随时处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程的环保、节能等方面成为一个名副其实的“绿色环保工地”。

5.2.8 施工现场必须切实做好控制扬尘设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。门口高冲洗机具。

5.2.9 现场内修筑便于运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。

5.3施工道路和场内场地

道路布置原则是保证文明施工、方便施工、节约成本。

由于本工程从施工大门到拟建楼里边轴间距较远，考虑基础开挖、外脚手架的搭设、钢筋房及木工房的搭建，场内材料运输，材料车辆进入场地要形成回路，同时考虑文明施工及钢筋堆场，施工现场内从大门进去的范围内全设置150 厚砼6m 宽硬化地坪，离出口大门进入10 米设置150 厚砼6 米宽道路，进出车辆需有专人指挥，保证畅通。具体布置详见附图。

5.4施工用水

根据现场考察结果，本工程施工用水可用自来水解决。现场接入点由业主提供，供应量满足施工要求。

5.5施工用废水的排放

为保证现场文明生产，防止污染环境，楼层现场生产废水排放采用PVC 管DN100，楼层施工污水用PVC 管从电梯井内排放到地面，地面设沉淀池，地面排污采用300×300×500 的砖砌明沟（砖侧砌）。

设置自流排放坡度不小于1%，按平面图设沉淀池，经多级沉淀后排入甲方指定的地下排水管网中。由于现场有砼和装饰砂将需现场搅拌，搅拌站应设三级沉淀池及喷淋设备，所有施工废水、污水均须经处理，达到国家有关排放标准，方可排入指定水渠。具体布置详见施工平面布置图。

5.6消防措施：

5.7施工现场另接Φ100 管头2 个，设置消火栓2 个，干粉灭火器10个，严格做到“预防为主，防消结合”。

5.8施工现场临时设施布置

根据现场考察，在拟建筑附近接入电源，从其线路看可满足施工需要。施工时以此设配电房。

此施工电源由建设方提供，我公司根据工程施工实际需要编制施工临时用电专题方案，现场采用“三相五线制”电路穿管暗敷，照明和动力用电分开，采用“一机一闸，一闸一保护”安全用电方案。本组织设计的主要技术依据为《施工现场临时用电安全技术规范》JG46-88 及《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93。

《建筑施工安全检查标准》中有关临时用电的相关规定，采用三相五线制，三级配电体系，TN——S 接地形式，建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题尚应遵守现行的国家标准、规范和规程规定。

该设计是根据该工程所需施工的机械用电功率进行编制。

5.8.1配电箱、开关箱的设置及安装：

a．设置原则：

配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方。

配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱，分级配电，采用三级配电。

动力配电箱与照明应分别设置，如设置在同一箱内，则动力和照明应分开关控制，应有明显区别。

开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30 m，开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m.。特殊要求的大型配电箱及小箱统一购买标准产品，其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密、并装锁，并要做可靠的接地和保护措施。

b.配电箱内电气装置的设置及安装：

总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。总保护器的额定值，动作整定值与分路开关的额定值，动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷必须加设漏电保护器。

开关箱的开关电器的设备，必须严格执行一机一闸制，开关箱内的开关电器必须能在任务情况下都可以能用电设备实行电源的隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间应与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。

c.配电线路的敷设与要求：

线路走向原则配电室→总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备

敷设方式：

根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电线与敷设方式尽量采用电力电缆埋地敷设，防止因机械等伤害。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺放不小于50mm 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆在穿越建筑物，构筑物、道路易受损伤的场所及引出地面，从2m 高度至地下0.2m 处，应加设防护套管。

d.配电线路设计：

本供电系统主要配电线路采用五芯电缆配线，采用放射式配线。

本供电系统采用TN—S 接零保护系统，并且分别在总配电箱，塔吊及照明箱处做不少于三处重复接地。

接地与接地装置：

重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端，塔吊轨道等处。如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50 钢管，L 长度2.5m 间距5m，至少二根。

接地体连线采用-40×4 镀锌扁钢不少于长度10m 。扁钢搭接焊时，搭接长度≥80mm。

接地连线距地面-0.8m。实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。

在本施工现场，采用TN-S 接保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。

现场严禁用大地做相线或零线。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应小于工作零线的截面，且满足机械强度要求。保护零线必须有配电室和总配电箱处做重复接地，还必须在配电线路中间处和末端做重复接地，每一处的接地电阻值应不大于10Ω。施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。

配电室内不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作，配电室内严禁住人。

配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。

用电设备的操作应有专人负责，不许私自维修，维修时必须由职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。

电气设备的保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。

现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

由于施工需过雷雨季节，外脚手架须做防雷接地。

5.8.2 现场机械布置

设置一台井字架作为运输。机身必需和建筑主体结构间距进行附着。

5.8.3 现场搅拌机布置

本工程主要采用砼，装饰用砂浆需要用搅拌机进行搅拌。在砌砖和装饰阶段，搅拌机布置在井字架旁，水泥库房靠搅拌机布置，水平与建筑长向基本一致。上做安全防护棚。

为保证文明施工，减少扬尘，我们将树立新的形象，我们采用搅拌机上方设喷淋头或设吸尘器等办法来杜绝搅拌时产生的水泥扬尘。搅拌机棚靠施工建筑，为防止高空落物，在搅拌机棚上需搭设安全防护棚。搅拌机旁设三级沉淀池，沉淀池与排水沟相通，搅拌机出水经三级沉淀后排入排水沟。

5.8.4 砂石堆场布置

由于有大量框架梁柱现浇楼板等需现场搅拌砼，本工程所用砂石较多，根据场内情况采用分批进场，材料堆放在搅拌机旁边。砂石分别用490×800×L 的标砖砌围栏围住。砂石堆放时上面用防水布进行覆盖，在天气连续干燥时要不定时向四周洒水。

5.8.5钢筋房布置

本工程为框架结构，使用钢筋量较大，钢筋加工均在加工房内进行，由于场地小，钢筋根据材料计划有组织的分批进场。钢筋房宽5m 长16m。钢筋房上做安全防护棚。

5.8.6 木工房布置

本工程木工房布置在钢筋房旁。木工房宽5m，长9m。

5.8.7 生活用房的布置

现场为有场地施工，现场需搭设办公用房，具体位置见施工总平面布置图。

5.8.8 施工围墙

施工围墙按原有围墙使用，进施工大门墙边做适当绿化。围墙进行粉刷。

5.8.9 砼供应

本工程采用现场搅拌砼，用塔吊砼料斗砼吊送至浇筑部位。

5.8.10 现场场容管理方面的要求

5.8.10.1 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

5.8.10.2 施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施。基础、地下室施工完后要及时回填平整，清除积土。

5.8.10.3 施工现场的临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。

5.8.10.4 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、材料、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按照施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。

5.8.10.5 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，料完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土要及时清除。

5.8.10.6 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆必须有垫板，如有洒、漏要及时清理。

5.8.10.7 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。在建筑物外设置卫生间，专人清扫，严禁在建筑物内随地大小便。

5.8.10.8 建筑物内清除的垃圾、渣土，要利用塔机稳妥下卸，严禁从窗口向外抛掷。

5.8.10.9 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送余中不得遗撒。

5.8.10.10 本工程采用全封闭施工，并保持外观整洁，对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并及时更换内容。切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。

 

第六章 工期保证措施及施工进度计划

 

6.1 施工指导方针

“安全、优质、高速、低成本”，“交付业主满意工程、公司质量体系有效运行。”

6.2 本工程施工工期目标

6.2.1 招标文件要求工期为210日历天，为珍惜这次建设的机会，使该工程尽快投入使用，根据我公司综合施工实力，我们经过科学计算和认真分析并考虑各种因素，保证在210 日历天内完成此项施工任务。如建设方有特殊要求需把工期再提前，我公司将采取科学的施工措施保证施工任务的完成。

6.2.2 进度计划安排：

施工准备：4天；人工挖孔桩：20天；基础工程：20天；主体工程：90天；装饰工程：61天；室外工程：10天；收尾工程：5天

具体进度计划安排见施工进度网络图

6.3 施工项目工期管理规划

进行项目工期目标任务分解，确定各分部分项的制度目标，从局部到整体地进行施工时间管理。

6.3.1 施工项目工期管理规划是对施工项目管理组织、施工内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体工期安排的行动指南；

施工项目管理规划的主要内容：

进行项目工期目标任务分解，确定各分部分项的制度目标，从局部到整体地进行施工时间管理。

6.3.2 建立项目工期目标管理工作体系。

6.3.3 确定管理点、形成文件或在与班组签定的合同中明确工期要求，以利执行。

6.4 针对工期的施工部署原则

6.4.1 坚持集中力量保重点、保工期的原则鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自在业务管理范围出制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。

6.4.2 坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则。鉴于该工程意义重大，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，土建应积极为各专业分包单位创造工作环境和提供配合，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。

6.4.3 坚持质量第一、样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则，针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，搞好样板间施工，以样板带路，实现共同创优目标。

6.4.4 坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术，促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高的原则。

6.5工期保证措施

本工程作为公司重点工程，公司与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，公司将从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将与各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期这样一个局面。项目经理部将同建设单位、监理公司、设计单位、质监站密切联系和紧密配合，以保证总进度控制计划的实现。

6.5.1 组织管理措施

6.5.1.1 项目部设专人负责制定施工计划并负责检查、协调、控制。

6.5.1.2 采用先进的科学管理方法，编制施工进度网络计划，以工期总体控制为前提，用关键线路控制施工进度。主体、装饰等必须组织阶段性战役、每一阶段必须坚持按计划完成。组织立体交叉流水作业，实行小段流水作业，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工计划管理。

按照总体工期的要求，督促各施工队伍制定工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各专业施工队伍下达。

6.5.1.3 进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定阶段计划、月计划和周计划，计划员要把计划落实到具体责任人。

6.5.1.4 建立施工例会制度，各专业施工队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进协调，解决各专业间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。

6.5.1.5 对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划。

6.6 技术保证措施

6.6.1 现场技术负责人和各专业工长要充分了解和掌握设计文件，与设计部门保持密切联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

6.6.2 在施工中，抓住关键工序的施工。

6.6.3 对施工作业层进行分解，实行流水作业。

6.6.4 充分利用科学的施工方法，如柱模采用四片先做好，利用塔吊的吊装能力进行吊运，减少现场拼装时间。

6.6.5 对柱模板与梁相交部份采用工具模。

6.7 资金保证措施

充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将对本工程予以大力支持。确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。

6.8 材料供应保证措施

项目部设置材料员，由项目经理督促材料员组织实施，保证本工程材料的供应，以保证工期的实施。内业技术员提前15 天（大宗材料提前30 天），提出详尽材料需用计划，不打无准备之仗。

6.9 机械设备的保证措施

为保证本工程工期的实施，公司以自身优势配备充足、合理的机械设备，保证设备的完好率100%，利用率90%。现场配备一座井字架，解决主体施工期间垂直运输的需要，装饰施工同样以塔吊进行垂直运输，提高施工进度；另配备足量周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备的正常运转，是保证施工周期的重要因素。我们将加强机械设备的维修保养，配备易损零部件，出现故障，及时组织抢修。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。

6.10 土建与安装协调配合保证施工顺利进行抓好土建与设备安装二装等各专业工种的配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行，土建应为安装、二装创造条件。安装必须按土建指定的分段、分工种的工序进行安装。设备间和安装项目的房间、部位，土建要提前交付给安装和二装单位，以免影响总工期。

6.11 工期奖惩措施制定

为确保本工程按照计划工期保质保量地顺利施工，公司和项目在落实一系列管理措施的同时，制定奖惩措施，以鞭挞后进，鼓励先进，运用经济杠杆来调动生产工人的积极性。制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开和总工期的关键工序，项目经理部根据总体计划在向各专业施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因进行分析，在本工程中所有工序的奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度将根据总承包合同制定。

 

第七章 主要劳动力需用计划

 

7.1 劳动力需要原则:

本工程劳动力由项目部负责从公司建立的劳动力分包合格方名录中选用，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，全面负责土建、装修、安装等的施工，保证主要分部、分项工程质量。所有劳动力队伍应在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成施工任务。劳动力应根据工程进度情况调节。

7.2 具体劳动力安排计划如下：

均使用两个班组，便于管理和让班组间进行质量、安全竞争。

1、基础施工阶段劳动力需用计划表

 

第八章 机械设备的配备及选择

 

8.1 土方机械

考虑施工作业半径影响，选用一台PC220 型反铲式挖掘机承担土方挖掘工作（台班产量800m3），考虑运输距离较远，再辅以10 台自卸汽车转动土方，完全能满足一次开挖施工需要，土方回填采用蛙式打夯机及人工回填。

8.2 垂直运输机械

根据该工程建筑平面状况，决定在基础施工时，采用一台井字架，担现场材料和机具的垂直及水平运输，装饰抹灰完工后拆除。8.3 钢筋加工设备

该工程现浇构件钢筋大部分采用现场加工，为满足需要，现场配备一套完整的钢筋加工设备，即断钢机1 台，弯钢机2 台，对焊机1台，钢筋调直机1 台。

8.4 砼施工机械

本工程主体结构砼全部采用现场配制。综合考虑现场条件及进度要求等因素，考虑砖砌体施工及装饰抹灰施工，装修施工时在建筑一侧设置一个搅拌站，配备2 台JZC350 搅拌机，搅拌装修阶段的零星砼和砌筑、抹灰砂浆。

计划用于本工程的各型机械见下各表：

 

 

第九章 安全和文明生产的措施

 

9.1 安全目标

杜绝重大伤亡事故发生，月轻伤率控制在3‰以内。

9.2 组织管理措施

（1）安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，施工现场应设专职安全员1 名，负责施工现场安全工作的监督检查，施工现场应实行目标管理。

（2）建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，以保证安全生产。

9.3 严格执行的施工安全制度

9.3.1 层层落实安全责任制

要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。

9.3.2 编制安全技术措施制度

施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。

9.3.3 定期检查与跟踪检查相结合的检查制度

公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。施工项目设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。

9.3.4 坚持执行安全技术交底制度

分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。

9.3.5 坚持进场安全教育制度

① 对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。

② 经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪，提高职工自我保护意识。

③ 项目每周召开一次安全例会，班组每天开工前做好班前安全活动教育，并有记录。

9.3.6 坚持上岗证制度

新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员应持证上岗。

9.3.7 坚持准用证制度

施工现场的架子工程、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。

9.3.8 坚持使用安全三宝制度

进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋是入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。

9.4 安全生产的技术措施

9.4.1作业安全防护：

① 在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行或闯入。

② 外架应采用密目安全网封闭，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。搭拆脚手架时，应有针对性书面安全技术交底，拆架时还必须有专人监护。

9.4.2 专业性较强的分部要单独编制专项安全技术措施，如：脚手架工程、施工用电、塔吊等垂直运输设备都应编制专题方案。

9.4.3 洞口、出入口楼层安全防护

① 出入口通道的上空塔设水平防护棚。防护棚上面满铺架板，棚边设置1m 高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。门架进出口设金属活动安装防护门，每层楼梯做临时栏杆。

②对于1.5×1.5m 以下孔洞，加固定盖板，1.5×1.5m 以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网，并设安全警示标牌。

9.4.4 施工现场临时用电安全防护

① 临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。

② 配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。

③ 配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

④ 各类电气设备和电力施工机具的金属外壳金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。

⑤ 电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。

6使用与维护

a.所用配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。

b. 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。

c. 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。

d. 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应在的电源开关分闸电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

e. 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。

f. 开关箱的操作人员熟悉开关电器的正确操作。

g. 开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法。

h. 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并就经常保护整洁。

i. 配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。

7照明供电

i.电源电压不超过36V。

ii.灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。

iii.灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热潮湿。

9.4.5 机械设备安全管理

井架等重要设备，经验收合格后，才能投入施工使用，操作人员注意力应集中，服从指挥，避免相撞。

9.5 主要作业工序安全保护措施

9.5.1 脚手架

(1) 对整体外提升架，必需有专门的计算和经过审批的技术措施方案。每次提升均应有安全技术交底，有专人负责指挥，操作工人应进行培训并固定一个班组。使用过程中要加强检查和保养。

（2）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业。

（3）脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开墙件。几已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠引起危险；拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

9.5.2 支拆模板

（1）严格按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

（2）禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。

（3）模板必须架设稳固，连接可靠。

（4）拆除模板的时间应经施工技术人员同意，拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

（5）拆下的模板应及时出售中堆放，防止钉子扎脚；拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑。

9.5.3 钢筋工程

（1）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。

（2）拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线的2 m宽区域内禁止人员通过。

9.5.4 砼工程

（1）浇筑梁、柱和框架砼时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

（2）使用砼振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

（3）振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

9.6 项目各级安全生产责任制

项目经理安全生产责任制

1. 对本工地安全生产负全面责任。具体负责执行上级有关部门关于安全生产工作的文件和决议，组织本项目按照安全规章制度，操作规程进行施工生产。

2. 领导编制本项目工程的安全技术措施，负责作好安全技术底的督促工作。

3. 组织定期（一月）和不定期的安全生产检查，及时消除事故隐患。定期向项目通报安全生产情况，经常进行安全生产的思想教育和组织学习安全生产的政策、法令、规章制度和技术知识。

4. 对本项目如发生轻伤事故及时组织调查、分析处理，并报公司主管部门；发生重伤死亡事故立即报告公司领导或主管部门，同时作好抢救伤员，保护现场，积极参与配合伤亡事故的调查处理工作。

5. 督促检查指导工长执行各项安全措施、安全交底、安全教育、安全检查、隐患整改工作，保证安全生产所需的材料、设备、资金的落实。

项目技术负责人安全责任制

1. 在本项目从施工技术对安全生产负直接责任。

2. 参加安全技术、劳动保护措施计划项目的会审工作，并负责实施。

3. 编制落实安全技术经费和劳动保护用品费用，报项目经理审批后实施，专款专用，不准截留或挪作它用。

4. 在编制施工方案时，必须同时编制有针对的安全生产技术措施。

5. 检查安全计划和劳动保护的完成情况。参加安全检查，从技术上提出对安全隐患和安全不合格项的整改意见。

6. 在采用新工艺、新技术、新材料和新机具时必须制定相应的安全措施和操作规程。

7. 规划并监督实施施工现场的“三废”（即：废渣、废气、废烟）处理方法。

8. 发生伤亡事故和施工中的重大工程事故或机械设备事故时，参加事故调查分析事故原因，从技术上提出安全改进意见。

项目施工员安全生产责任制

1 在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。

2 认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。

3 认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。

4 经常检查安全生产情况和安全设施状况及时违及止违章违行为和消除事故隐患。按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。

5 参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。

6 参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。

7 发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。

项目安全员安全生产责任制

1 负责本项目安全管理的具体工作。

2 经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。

3 协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。

4 参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。

5 协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。

6 经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。

7 协助项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促、检查整改措施的落实。

8 参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。

项目机械员安全生产责任制

1 负责项目机械设备的安全管理工作。

2 掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。

3 按要求设备好机械三牌（操作规程牌、岗位责任牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。

4 参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。

5 经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。

6 负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。

7 参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。

8 参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。

材料员安全生产责任制

1. 在本项目从材料、用具、架料及其它劳保用品上对安全负直接责任。

2. 根据劳动保护用品的发放标准，按计划采购、保管、发放符合安全要求的防护用品、用具。

3. 对脚手架杆、架板、扣件、安全网、安全带、安全帽，或大型工具定期进行检查工作。对不符合安全规定的料具不得出库，对现场不符合安全规定得料具应及时从现场收回，并通报工长、安全员、及时负责人。

4. 凡经批准的安全技术措施中所需的材料，应纳入材料计划，按时保质保量供应。

5. 凡运进现场的材料，应按平面规划布置图堆放整齐、稳固、不得任薏超高、乱堆乱放。

班组长安全生产责任制

1. 班组长为本班组安全生产主要责任人。认真贯彻执行上级对安全生产、安全施工的各项要求，遵守并带头执行工种安全操作规程及各项安全规章制度，支持本班组兼职安全员的工作。

2. 指导和督促本班组职工按各项安全生产规章制度进行施工生产，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。

3. 有权拒绝违章指挥的冒险作业，对潜在安全隐患应立即报告质安员和工长。

4． 组织班组开展安全活动，并做好记录；组织进行每天班前安全交底会，根据当天生产、环境、设备状况和人员思想状况等特点，提出具体安全要求，对本班组新调入的工人（包括变换工种工人、实习员等）要进行现场或岗位的安全教育。

5. 充分利用每周一次的群众性安全活动日，组织班组成员认真学习有关安全生产的规章制度、安全文件、报纸等，经常对本班组的工人进行遵纪守法教育，严格执行安全奖惩制度。

6. 检查和维护本班组的安全设备和安全设施，使本班组的设备工具、工作场所经常处于良好和安全状态。

7. 班组发生工伤事故、设备事故时要详细记录上报，并及时组织班组人员认真分析原因，吸取教训，提出防范措施，发生重大设备事故、重伤事故、死亡事故及重大未遂事故，要及时抢救并上报领导，保护现场。

操作工人安全生产责任制

1. 认真学习和执行国家、省、市的安全法令、法规和公司的各项规章制度，严格遵守施工现场的安全纪律。

2. 积极参加安全技术学习和安全教育，参加各种安全竞赛活动，增强安全意识，提高自我防护能力。

3. 认真执行本工种的安全操作规程，正确合理使用个人防护用品。工作前，认真检查所操作的机械设备和周围环境是否良好安全、安全防护装置是否灵敏有效，不盲目操作、机械设备不准带病运转，用后做到工具、设备、场地整齐清洁。

4. 服从指挥和管理，做好文明施工，不违章作业。

5. 认真执行交班制度，做到交接清楚、接班认真，按规定写好各种原始记录，如遇有故障或影响安全操作时，自己解决不了时，必须报告班组长。

6. 有权拒绝任何强令违章作业和指令，不盲目服从，并随时制止他人的违章作业和冒险蛮干行为。

7. 发生事故要立即报告班组长或工长，保护现场，接受事故调查人员的询问，如实向事故调查人员介绍情况，不得隐瞒或进行欺骗。

9.7 防火安全要求

①严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。

②现场划分用火作业区、易燃易爆材料区，各区间按规定保持防火间距。

9.8 现场文明施工措施

9.8.1 我们将依据ISO14001-（1996）环境管理标准及有关“绿色环保工地”要求及我公司质量手册，建立环境管理体系。制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到“绿色”建筑。认真贯彻执行东方锅炉(集团)股份有限公司和行业主管部门关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，使之成为“标准化文明工地”。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制和管理现场布置、管理监建规划、现场安全文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定制度措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。

9.8.2 文明施工管理体系

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”。

9.8.3 文明施工管理措施

（1）严格按照有关条例，做到施工标准化，现场景观化。

（2）现场成立文明施工领导小组，结合工地实际制定切实可行的《项目安全文明施工管理办法》，统一指挥、统一协调，确保文明施工。

（3）设专人负责文明施工措施的落实。

（4）办公区、生活区、厕所卫生管理专人负责。每天扫两次。

（5）食堂卫生严格按标准化文明工地修建。制定专门的食堂卫生管理办法。如生熟食的分离；纱门、纱窗、纱罩；人员的卫生要求等。

9.8.4 场容、场貌及治安综合治理

要求充分利用空地进行绿化，对现场和办公区、生活区统一布置。民工宿舍内统一用品，施工人员统一着装，统一佩胸牌。所有办公室、宿舍均实行挂牌，办公标明名称，宿舍标明班组及住宿人员。办公区、生活区、民工宿舍设轮流卫生值班人员。专人每天对生产区、生活区的卫生情况进行检查，发现问题进行查处。

（1）大门口处的“五牌一图”要完备美观，悬挂安全标志、宣传栏等。

（2）建立门卫制度，并设专职门卫，进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。

（3）施工现场地面用C15 砼作硬化处理，现场道路畅通，做好现场排水沟，排出的污水应经过沉淀处理后才能排入地下排污管网，场内无积水。

（4）建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放，要堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁。做到工完场清，建筑垃圾必须堆放到指定堆放点，并及时清运。易燃易爆物品应分类存放，有专人管理。

（5）施工作业区应与办公、生活区明显划分开，在统一的职工宿舍内，项目部应准备保暖、消暑等措施，要求床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。

（6）现场制定消防措施、制度、合理布置灭火器材，现场水源应满足消防需要。

9.8.5 环境保护措施

按照国家有关环保规定，进场后及时与市容环保局相关部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。

9.8.5.1 粉尘控制措施：

① 设置专人清运现场垃圾。楼层清扫前，先洒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制带盖的斗车内，集中采用运到地面后及时处理，防止扬尘。运输的车辆如运送建筑材料时要进行覆盖，车辆在门口清洗后才出场。

② 总平面范围及工地周边场地设置专人每天2~3 次洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。

③ 松散颗粒材料堆放处砌筑砖墙围挡，表面覆盖竹席，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。

④ 现场设置专人配合分包单位清扫泥浆及车辆沾带的泥土，项目派人在出入口铺收草垫，加强配合和管理工作，保证施工现场、营区及周围环境干净。

在土方施工阶段，大门口设专人对进出车辆进行冲洗，水经沉淀后排入排污管网。严防泥土和污水出工地。

运土、运砖、运砂石等建筑材料的车辆外面均要用布覆盖，防止尘土飞扬。

9.8.5.2 废气控制措施：

施工现场厕所定期打药。民工宿舍派专人管理，并定期打药，保持卫生，防止传染疾病发生。

9.8.5.3 污水处理

污水经管道排入现场排水井经沉淀池沉淀后排出。

9.8.5.4 噪音控制措施：

由于拟建筑物四周紧靠已有建筑，防止噪声搅民应做为一项重要工作来管理。

① 施工中尽量降低噪声。对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌

机、振动器等，除必须进行连续施工的砼浇筑外，一般不在晚间施工。夜间施工必须办理夜间施工许可证。

② 材料运输等汽车派人专人指挥交通，不准鸣笛。

③垂直运输设备采用对讲机联络，严禁在设备上以敲击金属件形式通知操作人员。

④项目经理、工长等指挥人员佩带对讲机，缩短指挥距离。

⑤材料装卸人工传递，特别是钢管，钢模，严禁抛掷或汽车一次翻斗下料，杜绝野蛮施工。

9.8.5.5 施工现场园林化

根据施工现场特点及标准化文明施工对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段。

9.8.6 消防措施

由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，必须落实安全用火的要求，认真实施防火措施。

严肃执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保护防火间距。现场道路畅通且不小于3.5m，严禁占用场内通道堆放材料。现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材。

不同施工阶段的防火要点如下：

① 施工阶段：主要注意养护用的易燃材料的堆放；焊接钢筋时易燃材料应及时清理。

② 在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。冬季在结构施工用燃材料保温时，注意明火管理，电焊火花落点要及时清理。电焊线接要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。照明和动力胶皮线按功能分开，不放在一起。

③ 装饰施工时，特别是木作施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防短路打火。在吊顶内安装管道时，注通风，严禁明火，以防易燃气燃烧、爆炸。

9.9 现场保卫与现场管理措施

9.9.1 施工现场治安保卫组织系统

① 安保卫组织管理网络

成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若个人。

②职责与任务

（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。

（2）定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。

9.9.2 治安保卫措施

①出入施工现场一律工作证，职工携带物件出门应有出门条。

②工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。

③加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

④每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议整改记录存入内业资料内容备查。

⑤施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则，确定项目主要负责人员负责保卫工作。实行总承担单位负责的保卫工作责任制，建立卫工作小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应受总承包单位的统一领导和监督检查。

 

第十章 施工协调管理

 

10.1 与业主工程部的工作协调

如果中标，我们将立即与业主工程部进行联系，协助办理施工的有关手续。

我们中标后，将积极主动请业主工程部帮助协调与设计院、市质监站、监理的联系。

我们中标后将配合业主工程部搞好图纸会审，全力配合施工过中的检查等工作。

10.2 与设计院的工作协调

一、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。

二、参加施工图审查，协助业主方向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。

三、在施工中，及时会同业主方、设计院、监理、质监站按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。

四、会同设计院、监理、业主等相关人员一起参加设备、装饰料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

五、协调各施工分包单位在施工中需与建设方、现场监理协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。

10.3 监理工程师、市质量监督站工作的协调

一、我公司将积极配合总监理工程师及现场各专业监理工程师做好工作协助监理，代表履行他们所有的权力。

二、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师及业主审批。以使监理工程师对该项设计的适用和完备性进行审查，并供所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。

三、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

四、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包位不服从总承包方和监理工程师的不正常现象。

五、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、机具，主动向业主代表、监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定对用前需进行物理、化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，不合格的材料、设备予以清退出场，确保使所使用的材料、设备不给工程质量留隐患。

六、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

10.4 与分包单位间的协调

一、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。

二、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。

三、总包单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程重点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣直到中止合同。

四、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方解工进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还定期地召开各种协调会，协助业主协调与各分包方的关系以确保进度。

五、分包单位进场前均与总承包签订工程承包合同，严格以条款检查落实分包单位的责任、义务。

六、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追误方的失责，施工中严禁出现糊和推诿扯皮现象。

七、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育，提醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责，使产品不污染、不损坏。

10.5 协调方式

一、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会计，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。

二、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。

三、总包单位将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程重点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直到中止合同。

四、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与各分包方的关系以确保工程进度。

 

第十一章 降低成本措施

 

1、对材料采购实行严格的管理，采购应按施工预算量进行控制。

2、施工中对多层板实行按实领料，对块材实行班组长、工长领料制度，对材料领用实行多道监督措施。

3、周转料如扣件，由班组领用，到时按实（除正常损坏）交库房。

4、加强对砼现浇梁柱板的控制，特别是对板实行严格控制，做到现浇板、梁不抹灰，直接刮腻子。

5、加强对砖砌体平整度的控制，使抹灰不超厚，达到节约的目的。

6、严格制定节约制度，以制度管人，要求做到工完场清，对浪费材料者进行必要的处罚。

7、对碎砖、落地灰充分利用，将之打碎后加水泥搅拌后，用于非主要窗位置做窗台。

 

第十二章 工程技术资料的整理

 

1、认真贯彻执行国家和关于工程资料管的通知、规定，对本工程从开工到竣工的全过程进行认真填写。施工部份资料完善一部份，严禁事后补填资料，形成写回忆录。禁止虚假资料。

2、本工程工程资料按当地建设主管部门要求组卷。

3、公司技术负责部门负责指导和督促项目经理部认真履行职责，定期进行检查，确保档案资料的完整、准确。要求工程开工前图纸送公司技术部门，工程施工过程技术资料送公司技术部门，工程竣工后竣工资料交一份给公司存档备查。

4、工程施工的技术资料，土建和水电均应同建设单位、设计院、质监站、监理单位、建材厂家、供应商等密切配合，使各种资料能及时、准确、完整的按规定完善。

5、项目技术负责人应指导内业技术员做好工程资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按要求填写，填写应字迹清楚，图样清晰。施工中的技术核定等应及时办理签字。做到工程竣工验收和竣工资料验收同步。

6、按档案管理规定整理立卷并交有关部门审核签字后办理移交手续。

 

第十三章 工程施工服务

 

13.1施工过程的服务

1、施工过程中，当建设方或现场监理、质监人员提出意见时，项目技术负责人组织有关人员与其代表共同协商处理办法。

2、主办工长负责落实服务措施、设备、人员、材料，专业工长具体组织实施服务。

3、项目质检员负责服务过程的跟踪检查及验证，做好验证记录。同时将服务结果交业主复核、确认。

13.2 工程交付后的服务

1、工程交付后，项目向业主工程部提交一份《建筑安装工程保修书》，制定详细保修计划。同时成立一个由土建、安装技术人员及设备调试人员组成的维修小组，在工程交付之起，负责本工程范围内的保修工作。

2、项目组预留工程造价的5%资金作为维修基金，对使用过程中易损耗的材料如五金、管材、线材等，预留工程使用量的1-5%，其它维修材料在就地采购。

3、保修期内，项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量；必要时可派员赴施工现场，对维修组的服务工作实施检查验证。

4、保修期间，若业主在使用过程中对工程质量提出投诉，由维修小组负责受理，并到现场了解情况，查明原因，写出调查报告，并做好保修记录并由业主代表签字认可。

5、保修期间，若业主提出合同规定的工程保修义务外的其它服务要求时，维修小组应根据能力尽量完成。

6、保修期内，项目将通过电函等方式了解工程施工质量和使用效果以及维修小组的服务质量；必要时可派员赴施工现场，对维修小组的服务工作实施检查验证。

13.3 保障运行服务

1、工程移交甲方时，公司质量安部提交本工程使用、维修说明书参套；

2、工程移交时，将本工程的所有设备清单移交业主；

3、维修小组组长由项目经理指派项目主要管理人员担任，确保服务能满足业主需要。

13.4 服务信息管理

所有业主投诉和回访中发现的工程质量缺陷以及业主反映的工程质量信息，连同服务的记录、报告由工程技术部进行登记、整理分析后，报告项目总工程师，为采取纠正措施提供信息，也可作为管理评审的信息输入。

13.5 形成记录

1、用记投诉登记表

2、竣工工程质量回访记录

3、服务及服务验证记录

13.6 质量回访与维修

自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建筑工程质量回访和保修、维修制度，树立“用户至上”的思想。具体措施：

一、回访制度

1、在保修期内，由施工企业的领导带领有关人员组成工程质量回访小组，向业主征求对工程质量的意见，并深入了解实际使用效果，从中发现工程质量存在的问题，分析原因，及时研究改进措施。

2、保修期内回访小组每个季度回访一次。保修期外每年质量回访一次。

3、在回访过程中，根据业主提出的要求进行整改或维修。

4、对用户设立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便及时联系。

二、质量保修

1、本工程质量保修期严格按国家和行业规定执行，并完全响应招标文件要求。

2、对业主在本工程投入使用后发现的任何属我公司施工范围内的工程质量方面的问题，我公司在接到通知24 小时内及时派专人接洽和提出处理方案，并在48 小时内开始进行施工处理，对其它不属于我公司承包范围内质量问题的处理，也将积极配合、提供技术支持和服务，全力保证工程正常使用功能。

3、保修期满后，我公司仍将继续为用户提供服务，只要有质问题，一样上门维修服务。

4、如属于施工原因造成的质量问题，我公司将实行无偿保修度。如属于设计或使用不当造成的质量问题，我公司出将协助解决供全面可靠和有效的技术服务。

三、调查与分析

通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见，在此基础上综合分析各方面的意见和建议，进一步提高工程质量。

 

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最后更新：2024-11-30

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