**开发区****排水方涵工程
（第xx标段）
施
工
组
织
设
计
**市**建筑安装工程有限公司
年 月 日
目录
第一章 编制依据及说明
-
- 编制依据
- 编制说明
第二章 工程概述
一、工程概况
二、工程特点
-
- 我公司组织施工的优势
第三章 工程目标
一、工期目标
二、质量目标
三、安全生产目标
-
- 文明施工目标
第四章 施工部署及计划安排
一、工程项目经理部组成
二、施工总平面布置
三、开竣工日期
四、总体施工阶段
五、施工技术准备
六、施工劳动力计划
七、试验设备及机械设备配置
八、与设计、监理等的协调与配合
第五章 土建工程施工技术措施
一、施工测量
二、土方工程
三、施工排水、降水
四、钢筋工程
五、模板工程
六、混凝土工程
- 管道工程施工技术措施
- 施工前的准备工
- 向监理工程师提交的文件
- 管材到货验收及管道的保护
- 施工方法及措施
- 工程质量保证措施
- 质量目标
- 工程质量保证体系
- 质量保证管理措施
- 质量保证技术措施
- 施工进度计划管理及工期保证措施
- 施工进度计划的管理
- 工期保证措施
- 雨季施工措施
- 雨季防汛工作内容
- 雨季防汛措施
- 雨季施工措施
- 文明、安全、环保施工措施
- 创建文明安全工地目标
- 文明、安全保障体系
- 文明、安全、环保施工具体措施
第十一章 降低成本措施
第十二章 工程档案管理控制措施
- 编制依据及说明
一、编制依据
1、**开发区**排水方涵工程施工招标文件及补充说明。
2、**市**建筑设计有限公司设计的**开发区****方涵排水工程施工图纸。
3、我公司现场踏勘获得的地形、施工环境以及工程材料等方面的资料。
4、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
5、国家、河北省颁部的有关预算定额、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。
6、工艺标准及操作规程。
7、本公司质量程序文件及管理规章制度。
二、编制说明
针对本工程实际情况和招标文件要求，在施工组织设计中我们把施工目标、质量保证措施、工期保证措施、 安全文明施工保证措施、环保及防止扰民措施、施工部署、施工进度计划安排、施工平面布置，在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。
本公司机构健全，技术质量科、安全生产科是指导、督促、检查履行工期，执行标准规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到保证。
第二章 工程概述
**开发区***现状明渠排水改造为钢筋混凝土方涵盖板结构排水，本排水方涵工程全长2784.68米。根据排水现状情况，排水体制为雨污合流制。排水方向由西向东排入拟建排水泵站。
**开发区**排水方涵工程，它除了具有模板量大、现浇混凝土量大、排水清淤量大等特点外，还具有以下特点：
**开发区**排水方涵工程混凝土设计性能指标要求高，池类混凝土均有抗渗要求，而且为满足设备对土建的要求，土建施工标准要求较高。
**开发区**排水方涵工程的施工缝，包括水平施工缝及垂直施工缝。水平施工缝位于底角加腋的上皮300处，在外墙中间预留止水槽，槽内按设计要求设置20×30遇水膨胀腻子条。方涵每隔30米布置一道伸缩缝，伸缩缝的防水措施，采用橡胶止水带、遇水膨胀腻子条及聚氯乙稀胶泥综合预防。
检查井的砌筑安装，DN800、DN1000、DN1500、DN2000的排水管道的安装，位置及标高必须严格控制，这就要求施工单位具有专业施工作业能力和丰富的施工经验。
我公司是具有工程施工总承包二级股份制企业，擅长组织综合工程的施工，先后承建过**世纪步行街方涵、胜芳镇污水沟改造方涵等工程，对于土建、构筑物、给排水等项目积累了丰富的施工经验，完全有能力胜任香河开发区小友垡排水方涵工程的施工。
我公司在上述工程的施工过程中积累了大量的、丰富的经验，并拥有各类专业技术人员70多人，在多次参与土建、给排水等工程施工过程中锻炼、培养出了一批富有土建、给排水施工经验的技术人员，尤其是技术干部，掌握各种专业施工方法，善于组织施工生产管理。在施工过程中我们通过“走出去，请进来”的方法，培养出一大批懂技术、有经验的专业施工工人，部分已经达到高级技师水平，做到持证上岗，为施工的具体实施提供保障，有利于提高施工的工程质量和速度。
本公司拥有批量的大型专业模板、大面积覆膜模板等多种模板，能保证混凝土结构的任何几何尺寸和外观要求；保养良好的工程机械能够满足本工程各项目的施工要求，能保证施工顺利进行。我们拥有大量可随时调用的施工辅助材料。各种材料全部经过质量认证和备案，能确保施工的工程质量。同时我公司还拥有多年来一直提供优质材料设备的合作供应商。
我公司根据多年的施工经验，深刻意识到对于**开发区**方涵工程来说，仅有创优的思想是不够的，还必须在施工过程中时刻为业主及运行单位着想，使施工完毕的**开发区**排水方涵工程处处展示精品内涵，体现以人为本的理念。
正因为有这种前瞻性的施工理念，我公司在**开发区**方涵工程施工时，强化“以业主和运行单位为中心”，做到使施工过程种以雕琢艺术精品的理念塑造精品工程；在工程竣工后，为运行单位留下一座处处体现“以人为本”的**开发区**排水方涵。
- 工程目标
我公司在**开发区**排水方涵工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会业主对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、竣工资料、安全生产、文明施工目标。
根据**开发区**排水方涵工程特点，结合我公司的综合实力及以往类似工程施工经验，我公司在香河开发区小友垡排水方涵工程的工期目标确定为：
总工期143日历天。计划于2007年7月10日开工，确保在2007年11月30日前全部完成**开发区**方涵工程，并竣工验收完毕。
在**开发区**排水方涵工程施工中，严格遵循我公司《程序文件》要求，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：
分项、分部工程一次检验合格率 100%，单位工程质量评定合格率 100%，
在**开发区***排水方涵工程施工中，我公司将严格贯彻执行国家、廊坊市有关安全生产的各项法律法规及管理办法，针对基坑施工、冬雨季施工、现场用临时电制定专项技术保证措施，确保安全生产。我公司在**开发区**排水方涵工程的安全生产目标确定为：
不发生因工死亡，重伤和重大机械设备事故。无火灾、溺水事故。
在**开发区**排水方涵工程施工中，力争创建市文明安全工地。我公司在该工程的文明施工目标确定为：
整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准管理现场。
- 施工部署及计划安排
我公司将把本工程作为公司创优工程、重点工程、塑精品工程，组建强有力的项目经理部。公司选拔任命项目经理、项目技术负责人，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。
项目经理
项目技术负责人
项目副经理
综合办公室
设备材料科
环保安全科
后勤保障科
计划财务科
造价合同科
测量内业组
工地试验室
质量检测科
工程技术科
管道施工队
土建施工队
机械施工队
项目经理部下设七科二室一组：工程技术科、质量检测科、造价合同科、计划财务科、设备材料科、环保安全科、后勤保障科、综合办公室、工地试验室、测量内业组。
2、项目部主要岗位职责分工
项目经理部采用项目经理负责制，项目副经理和项目技术负责人直接对项目经理负责。项目副经理下设综合办公室、设备材料科、环保安全科、后勤保障科具体负责所管辖范围的事务，责任工长、施工员、机械员、安全员、材料员直接对项目副经理负责。项目技术负责人下设工程技术科、质量检测科、测量内业组、工地试验室具体负责施工技术方面的日常事务，技术员、质量员、内业资料员、测量员、试验员直接对项目技术负责人负责。造价合同科、计划财务科直接对项目经理负责，具体负责工程造价合同管理、资金管理、计划统计安排及劳资分配事务，并与项目副经理及项目技术负责人之间相互协调工作。
（1） 项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、安全、进度、环境等负全面责任，使工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，主持制定项目质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。
（2）项目技术负责人：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态。对测量、质检、试验等部门进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本工程具体情况，编制可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。
A、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行，提出改进工程质量的技术措施和目标。
B、合理策划施工工地的环境保护计划，贯彻落实环境管理方案各项内容，监督检查环境管理方案的落实情况，协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析，确定环境管理重点，保证环境的持续改进。
C、负责技术文件资料的整理，管理内部及外来文件，根据设计图纸组织施工员、测量员、质检员等有关人员进行学习，并组织设计交底和测量工作。组织项目部各部门人员进行图纸会审工作，并填写“图纸会审记录”；邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作，并及时填写“设计交底记录”。
D、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指导书的编制工作。
E、依据合同要求编写月、旬、周作业计划，并进行检查，根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。
F、工程完工后，主持工程竣工资料的编制工作，协助建设单位做好工程的备案验收工作，并组织竣工资料的交付、归档。
（3） 项目副经理：在项目经理的领导下，负责工程环保、安全生产宣传与监督检查责任，分管设备材料科、后勤保障科及综合办公室。负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协调生产、材料供应、人力部署等管理工作。深入施工现场，掌握生产中的安全动态，对违章指挥和违章作业，即时加以制止，有权暂停生产，并提出整改措施。组织经理部全体员工进行安全学习和安全教育。参加安全事故的调查与分析，并提出书面分析报告。填写安全报表和安全资料。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务承包管理工作，主持工程竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动。为顺利施工、加快进度提供设备、材料及后勤保障服务。
（4）工程技术科：协助项目技术负责人做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照监理要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。
工地试验室：认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。
测量内业组：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制网，经常对测量标志进行检查复核，根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量、多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目技术负责人反馈结果；负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作；参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、装订及送交工作。
（5）质量检测科：对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。
（6）设备材料科：根据实际情况及时编制材料设备计划，并报项目经理签字审批，实施采购或租赁；负责材料各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向技术负责人反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，负责搞好施工现场材料设备管理，按质量标准和上场计划对到场材料设备进行验收、办理交接手续。
（7）计划财务科：负责本工程的资金计划和财务管理，开展成本计划、核算、分析、控制和考核工作，负责验工计价，按时报送有关财务报表和资料。检查指导各施工队的资金管理和成本核算工作。
（8）合同造价科：负责本工程项目的合同管理、造价管理工作。制定施工计划，开展成本预算、统计、核算工作，配合计划财务科进行验工计价，并按时报送有关计量报表和资料。检查指导各施工队的计划统计工作。
（9）综合办公室：负责工地现场的协调管理，对过往交通进行维持管制，保障交通的正常通行，落实施工防护的整洁卫生，监督检查文明施工情况；同时做好安民告示、施工公告、岗位责任职责、安全警示标语、警示信号灯等对外宣传工作；协助项目经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各部门解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按要求完成生产任务，创造经济效益。
（10）工程由四个施工队组织施工，其负责施工项目如下：
机械施工队：主要负责前处理系统工程内各结构物的土石方开挖、回填、土方运输，混凝土拌合、运输等的施工。
土建施工队：主要负责构造物项目的钢筋、模板、混凝土浇筑、砖墙等施工。
管道施工队：主要负责系统工程的工艺管道的运输安装等施工。
3、总部与现场管理部门之间的关系
现场管理部门在现场对工程的质量、进度、安全、工期等方面全面负责，公司总部对现场管理部门的工作做全面指导，并对技术及安全、质量等方面进行全方位监督管理，定期和不定期到现场检查。现场管理部门必须服从公司总部的管理，达到公司对质量、安全、进度等方面的要求，否则公司总部可以对现场管理部门进行处罚，直至撤换项目经理。
公司总部明确赋予现场管理部门的权限和职责如下：
（1）现场管理部门权限：赋予参与投标和签订施工合同权，授权组建项目经理部和用人权；资金投入、使用、计酬决策权，授权材料采购权，授权使用作业队伍权；主持项目工作和组织制定管理制度权，组织协调权。
（2）现场管理部门职责：代表公司实施项目施工管理，履行项目管理目标责任书规定的任务。组织编制项目管理实施规划，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施，搞好组织协调，解决项目管理中出现的问题。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。配合、协助公司对项目的检查、监督、指导工作。
4、项目部主要管理人员配备情况（见下表）
| 序号 | 姓 名 | 职 务 | 职 称 | 本工程中拟担任工作 |
| 1 | 陈** | 项目经理 | 工程师 | 负责该工程的全面施工管理工作 |
| 2 | 葛** | 技术负责人 | 工程师 | 负责该工程的全面施工技术工作 |
| 3 | 陈** | 安全负责人 | 工程师 | 负责该工程的全面施工安全工作 |
| 4 | 叶** | 质量负责人 | 工程师 | 负责该工程的全面技术质量工作 |
| 5 | 刘 * | 安全员 | 助 工 | 担任该工程的安全工作 |
| 6 | 谢** | 工长 | 工程师 | 担任该工程的施工管理工作 |
| 7 | 董** | 工长 | 工程师 | 担任该工程的施工管理工作 |
| 8 | 姚** | 质检员 | 工程师 | 担任该工程的施工质量工作 |
| 9 | 李伯祥 | 施工员 | 助 工 | 担任该工程的施工工作 |
| 10 | 何** | 技术员 | 工程师 | 担任该工程的技术工作 |
| 11 | 姚* | 材料员 | 助 工 | 负责材料信息收集、采购工作 |
| 12 | 郑** | 统计员 | 工程师 | 负责该工程的统管工作 |
| 13 | 覃** | 会计员 | 工程师 | 担任该工程的施工现场会计管理工作 |
| 14 | 祁 晖 | 劳资员 | 助 工 | 担任该工程的劳动管理工作 |
| 15 | 李** | 机管员 | 助 工 | 担任该工程的机械管理工作 |
| 16 | 葛** | 资料员 | 工程师 | 担任该工程的技术资料的收集与整理工作 |
| 17 | 郭 ** | 造价员 | 助工 | 担任该工程的预算工作 |
二、施工总平面布置
施工临时生活用水水源接自厂区外给水管，厂区内采用钢管向各用水点布置，提供生活、功能性试验用水。主干管用φ50钢管布设，支管采用φ25的钢管引向附属用房区、生活办公区各用水点。分区域布置阀门和消火栓，满足生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。生产用水根据现场地形，选择合理位置打井取水。
现场用电主要有生产和生活两部分。经初步估算，每标段工程现场高峰用电量约为130KVA，现场拟设三台150KVA变压器，位置在厂区的南面，变压器前端线路接自厂区外高压电网，具体接驳点位置由业主指定。配电线路采用三相五线制布设，引至现场各结构物边上。
临时路的设计主要本着方便施工、节约的原则进行布置；依照工程平面规划图的道路、管线及构筑物的位置进行设计。确保各施工地点道路通畅、方便，尽量避免因施工造成道路中断，若一旦中断有其他道路可供选择。
根据平面规划图的道路，结构形式采用4m宽、100mm厚10%石灰土层、150mm厚C20砼面层。
根据工期要求并结合施工的实际情况，生活区包括食堂、浴室、办公室、宿舍、厕所等必备生活用房。生产区根据工程需要设钢筋加工厂、木工加工厂、仓库、管道及机电加工厂，生产区场地均采用硬化处理。
临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下，结合平面规划和实际情况，经反复比较后决定。
5、施工现场围挡
根据本工程的现况以及工期要求，采取封闭施工方式，在香河开发区小友垡排水方涵工程红线范围处设置通长的施工围挡，在现场进口处设置大门及门卫，安排专人看守。采取统一的市政施工围挡，围档设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷漆，以树立我公司良好的施工形象。
1、总工期： 143天。
2、开工日期：2007年7月10日
3、竣工日期：2007年11月30日
***方涵工程施工大致分为以下三个阶段：
第一阶段为2007年7月10日~2007年7月20日。主要进行三通一平、场地清理、测量放线、临设施工的准备工作。
第二阶段为2007年7月21日~2007年11月20日。在这一阶段主要进行土方工程、双孔钢筋混凝土方涵、沉泥池、管道的施工。这一阶段是施工高潮并要努力克服雨天施工的困难，科学、合理的安排生产计划，确保第二阶段施工任务的完成。
第三阶段为2007年11月21日~2007年11月30日主要进行全场区的清理交验工作。
五、施工技术准备
1、学习和研究本工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对照现场情况对各构筑物位置做出准确定位，避免盲目施工，对技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。
2、认真进行测量复核工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复测，并对构筑物高程、桩点进行复测，对测量成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。
3、按照施工程序要求，必须进行详细的设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。
4、提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。
六、施工劳动力计划
根据本工程实际情况，按照专业、高效选择施工队伍参与工程施工原则，整个工程拟安排机械施工队一个、土建施工队一个，管道施工队一个、机电施工队一个。各专业施工队按照整体施工部署，为按期、优质完成施工任务，准备充足的施工工力，合理的人员结构，并按照施工进度计划及时进入施工现场，参与工程施工。本工程劳动力使用计划如下表。
劳动力使用计划表
| 序号 | 施工班组 | 2007年 | 投入施工人员合计 | ||||
| 7月 | 8月 | 9月 | 10月 | 11月 | |||
| 1 | 机械施工队 | 20 | 30 | 30 | 30 | 20 | 20 |
| 2 | 土建施工队 | 20 | 40 | 40 | 40 | 35 | 40 |
| 3 | 管道施工队 | 5 | 10 | 20 | 20 | 15 | 20 |
| 合 计 | 45 | 80 | 90 | 90 | 60 | 90 | |
七、试验设备及机械设备配置
拟投入本合同工程的试验设备及主要机械设备。
| 2、拟配备本合同工程的主要机械设备见下表。
拟投入的主要施工机械设备表 |
|||||||||
| 序号 | 机械或设
备名称 |
型号
规格 |
数量 | 国别产地 | 制造年份 | 额定功率（kw） | 生产能力 | 用于工
程部位 |
备注 |
| 1 | 挖掘机 | PC220 | 6 | 日本小松 | 2002 | 153马力 | 1.0m3 | 土方 | |
| 3 | 装载机 | ZL30B | 6 | 中国成都 | 2002 | 40kVA | 3m3 | 土方结
构物 |
|
| 4 | 湿地推土机 | TY220 | 3 | 中国黄河 | 2003 | 105kVA | h=0.65m | 土方 | |
| 5 | 自卸汽车 | EQ141型 | 15 | 中国湖北 | 1998 | 158kw | 8t | 土方 | |
| 6 | 自卸汽车 | CD3040 | 3 | 中国成都 | 2002 | 55.16kw | 2t | 全过程 | |
| 7 | 振动式
压路机 |
YZ14 | 3 | 中国洛阳 | 2001 | 125KW | 14t | 土方道路 | |
| 8 | 小型冲击夯 | HCD70 | 6 | 中国湖北 | 2001 | 2.2kw | 频率11.17HZ | 土方 | |
| 10 | 内燃空压机 | W-3/7 | 2 | 中国浙江 | 2003 | 15kw | 6m3/min | 全过程 | |
| 11 | 潜水泵 | 9 | 中国浙江 | 2004 | 直径150mm | 土建 | |||
| 12 | 排污泵 | 12 | 中国浙江 | 2003 | 直径150mm | 土建 | |||
| 13 | 混凝土
搅拌机 |
JDY350型 | 6 | 中国成都 | 2002 | 15kVA | 3.5m3 | 混凝土 | |
| 14 | 拖式输送泵 | HBT40 | 3 | 中国扬州 | 2002 | 60kw | 10-20m3/h | 混凝土 | |
| 15 | 砂浆搅拌机 | SHB200 | 4 | 中国成都 | 2003 | 8kw | 0.2m3 | 砂浆 | |
| 16 | 插入式
振动器 |
HZ6P-70 | 6 | 中国成都 | 2004 | 2.2kw | 直径70mm | 混凝土 | |
| 17 | 插入式
振动器 |
HZ6P-50 | 9 | 中国成都 | 2003 | 2.2kw | 直径50mm | 混凝土 | |
| 18 | 电弧焊机 | 300型 | 3 | 中国上海 | 1999 | 25kVA | 钢筋 | ||
| 19 | 钢筋切断机 | QD5-4型 | 2 | 中国太原 | 2000 | 3.5kVA | 钢筋 | ||
| 20 | 钢筋弯曲机 | GW40-1型 | 1 | 中国山西 | 1995 | 5.5kw | 钢筋 | ||
| 21 | 钢筋调直机 | GTJ4/14 | 1 | 中国杭州 | 2001 | 4.4 | 钢筋 | ||
| 22 | 汽车起
重机 |
QY8型 | 3 | 中国浦沅 | 2003 | 117.6kw | 8t | 全过程 | |
| 23 | 木工圆盘锯 | MJ-114 | 3 | 中国成都 | 2003 | 3kw | 全过程 | ||
| 24 | 木工刨床机 | MB106 | 3 | 中国江苏 | 2003 | 7kw | 全过程 | ||
| 25 | 内燃发电机 | 75kw | 3 | 中国常州 | 2002 | 75kw | 备用 | ||
八、与设计、监理等的协调与配合
在工程施工前或施工过程中，因各方面原因，与设计、业主及监理单位，以及当地政府部门之间均存在联系和协调的问题。正确认真地对待和协调好各方面的关系，对工程的顺利进展至关重要。
1、与业主之间的协调
工程施工过程中，除应遵守合同中有关的规定和义务外，一切从业主的利益出发，积极配合业主做好工程前期准备工作；工程进行过程中对遇到的困难不等不靠，主动参与解决落实；对工程中其它有疑问和工程交接的问题，服从业主及监理工程师的统一协调并认真贯彻执行。与业主之间的协调，主要由项目经理负责。
2、与设计单位的协调
工程开工后，积极协助业主代表以及驻地监理工程师，及时同设计人员取得联系，进行开工前的设计交底工作。图纸会审中发现的各种问题，及时上报驻地监理工程师，并向设计人员征询意见，在取得设计人员同意后，办理设计变更洽商后方可进行施工。要充分理解设计意图，认真学习施工图纸，严格按照设计图纸以及变更图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计，保证把设计意图思想贯穿于整个工程实体中。
积极邀请设计单位有关人员参加验槽及关键部位的隐蔽验收工作，随时取得与设计人员之间的联系，各道工序验收及工程整体验收必须保证及时通知，预先约定。
3、与监理单位的协调
充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能，做好各项基础工作。在施工过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，在班组自检和项目部质检员专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对违反操作规程及不符合规范规定的工程内容，按照监理要求，及时予以整改。
单位工程验收基本程序、分项工程验收基本程序、工程材料构件和设备质量控制基本程序（见下框图）
项目部自检合格填报
《单位工程验收记录》
监理工程师检查
质量保证资料
项目监理部进行
交工验收
项目监理部组织设计、甲方、管理、施工五方验收
监理工程师签发
《竣工移交证书》
监理工程师签发
《监理通知》
项目部进行整改
单位工程验收基本程序
4、与行政管理部门之间的协调
积极配合香河开发区行政管理部门对与本工程施工有关的各项检查，积极提供工人的各项证明，协助完善建筑市场管理工作；委派专门外协人员接待、协调相关人员的检查、监督。
分项工程达到报验条件项目部进行自检
项目部填写《分项工程
质量报验认可单》
监理工程师检查验收
监理签认分项工程
监理签认分项工程
进行下道工序施工
纠 正
分项工程验收基本程序
项目部填写《工程材料/构件/设备使用申请单》
监理工程师审核
项目部投入使用
另选供应单位
方法：
1、审核证明资料
2、到厂家考察
3、进场材料试验
4、进行复试验证
工程材料构件和设备质量控制基本程序
第五章 土建工程施工技术措施
一、 施工测量
发区水方涵工程为构筑物、管线组成的工程，工程量大，故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成该工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员，使测量工作达到预期目标。
工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的工程测量组。工程测量组设组长。测量组长具有十年以上测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目技术负责人的领导下进行全标段范围内的施工测量工作。
进场后，立即进行由业主提供的香河开发区小友垡排水方涵工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。
场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。
测量接桩后，立即进行土建工程范围内原始地貌的测量工作，并绘制出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。
各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。各高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。
构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各墙及井的位置，严格控制其高程线。
管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。
对于互相有连接、衔接或排列的构筑，施测出共同的安装基准线。必要时，按构筑的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。
测量组在项目技术负责人领导下，严格依据《城市污水处理厂工程质量验收规范》（GB50334-2002）验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部技术负责人审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。
根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。
二、土方工程
土方开挖前14天，我方将拟定的土方开挖施工方案报请监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排，必须进行的施工降水的系统设计、清淤、土方开挖、运输、回填及压实方法，根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时，探坑的位置、尺寸，地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查，并将调查结果向相应的管理单位核实后，报监理工程师备案。
在施工前，将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等。清理完场地后请监理工程师检验，合格后进行土方开挖。
沿构筑物槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。每50米设一集水井，集水井直径1.2m，深2m，井内各放置一台φ150潜水泵，排入岸上临时沟渠。
在基槽开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理工程师及相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。
施工基槽开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求，并征得本工程监理工程师的同意。
土方采用机械开挖，人工配合，按规范放坡，工作间宽1.5～2.0m。施工时，不需做地基加固处，先挖至设计基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。随挖槽随由人工削坡，削坡完毕用1:4水泥土抹面50mm。沿基坑顶四周2m处用Φ48管做栏杆，栏杆高1.2m，立柱间距3m，立柱入土0.6m以上。
基坑（槽）开挖出的土均运至弃土场，并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。
根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽5m，坡度不大于12。为保证车辆顺利行走，进行硬化处理：马道结构层为300mm厚12%灰土。
土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足招标文件及园林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测。
基坑（槽）回填土密实度达到下列标准
| 序号 | 回 填 部 位 | 压实标准 |
| 1 | 回填结构物的上方和周围 | ≥94% |
| 2 | 回填道路下面 | ≥95% |
三、施工排水、降水
截流污水排除：首先将所有出水口截流，再将出口处原水闸打开，让水自由流入下游河流，在污水沟的一侧建一临时排水渠，所剩余水需用污水泵抽水排入临时沟渠，再由临时沟渠排入东面河流。
因目前还没有详细的岩土工程勘察报告，结合方涵的埋深较深，故在施工中必须考虑地下水和沟中流水的影响。存在需施工降水、排水的可能。在雨季施工时随时注意地下水位高度，如需进行降水采取下述方法：
采用无砂管井降水，沿开槽线外，在排水沟内每30米布置1口管井降水，管井直径为400㎜,管井长度根据实际长度确定。每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水沟排走。
四、钢筋工程
本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品，认真执行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)《低碳热扎圆盘条》（GB/701-1997）《钢筋混凝土用热轧光园钢筋》(GB/3013-91)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部工地试验室负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。在钢筋使用前，根据工程师要求，提交钢筋的技术文件。
2、钢筋的存放
钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。
钢筋码放时，其下部垫放预制混凝土支墩，使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染。
3、钢筋的加工
钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误，报请工程师审批后，交钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。
钢筋焊接开始前，焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核，审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。
进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。
现场钢筋对接，直径大于φ16时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊。
无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ18—96的要求。
基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。绑扎钢筋的金属丝为20～22号（0.7～0.9）㎜的软铁丝。
钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为0.8m，其端部及中间每隔3.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。
钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计图纸要求施工。
钢筋绑扎完成及时邀请工程师进行检查，合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋，不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。
根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸，经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同，配比由工地试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。
钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块，放置在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。
为保证结构拆模后垫块与其它部位混凝土的颜色一致，我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。
五、模板工程
**发区**排水方涵工程构造物混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用标准型覆膜大模板。
我公司针对该工程，专门设计了新型的大模板，设计制作了大型覆膜模板，这种模板采用型钢作为刚性后背框架，框架上安装18mm厚的覆膜面板，加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观，对大型构筑物施工最为适合。我公司在以往的构造物施工中广泛采用了大模板技术，不仅使结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点，还使工程施工工期提前，受到相关单位的好评。
（1）保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
（2）模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。
（3）止水带模板保证止水带位置准确。
（4）侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
（5）模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。
（6）适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。
垫层模板 → 底板模板（包括300高墙体）→内外墙体模板
考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：
F=0.22γct0β1β2ν1/2
F=γcH
其中：
F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；
γc——混凝土的重力密度（kN/m3），在本次计算中取25kN/m3；
t0——新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/（T+15）计算；
T——混凝土的温度（℃），在本次计算中取20℃；
β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，110mm～150mm时取1.15；
ν——混凝土的浇筑速度（m/h），在本次计算中取2.5 m/h；
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m），在本次计算中取4.7m；
*计算过程
F=0.22γct0β1β2ν1/2
=0.22×25×200/（20+15）×1.0×1.15×2.51/2=57.15kN/m2
F=γcH=45×4.7=117.5kN/m2
*结论：
模板最大侧压力为：57.15kN/m2
可得出在进行模板设计时，保证每平方米模板可承受新浇筑混凝土对模板的57.15kN/m2侧面压力。事实表明，我公司设计的大模板完全可以承受此压力。
垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。
垫层混凝土模板采用10＃槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。
由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图，经项目技术负责人审核后照图施工。
每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。
钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。
本工程主要排水方涵、沉泥池。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板。模板必须适合结构物本身，做到外表美观。
所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽50mm，下口宽30mm深60mm，该凹槽通过预埋梯形木条形成。
模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。
穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长度，使螺栓两端各出墙面不少于400mm。穿墙螺杆的中间带有止水片与螺杆满焊。
穿墙螺栓放置在墙壁上时，600×600梅花形布置。
混凝土浇筑完毕后拆模板时，将螺杆与墙平齐隔断，端头进行防腐处理。
D、模板拆除
严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：
侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
墙体模板在混凝土浇筑24小时后松动对拉螺栓。
构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架。
座落于基槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm~500mm，架宽1200mm，其立杆间距1200mm~1800mm，横杆间距1200mm，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。
上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。
脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。
上下脚手架的马道或梯子必须与脚手架连接牢固，并设置好护栏。马道必须设防滑木条。
六、混凝土工程
本工程结构使用的混凝土为现场搅拌。采用混凝土泵输送。
A、每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。
B、要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前，我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师。
C、我方现场搅拌站称量、配料装置的标定证明书。
D、水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行的试验结果。本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。
E、在混凝土浇筑之前一天，向工程师提交招标文件所要求的浇筑全部混凝土的日报表；并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录，包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。
F、认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。
G、混凝土施工方案，包括：泵送混凝土施工方案；混凝土养护方案等。
H、我方在中标后，开始混凝土浇筑前14天，向监理工程师提交止水带安装方案，包括：止水带安装位置，交叉做法及方向变化等。
I、预制混凝土构件生产和安装方法
J、监理工程师要求提供的其他文件
水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量，厂家有良好的信誉。
对混凝土搅拌站所用骨料，要求按照JGJ52—92和JGJ/T53—96所规定的标准步骤做骨料吸水率试验，并根据监理工程师要求做附加试验。试验合格后方可使用。
砂选用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂，石子选用级配良好、质地坚硬的碎石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。
骨料存放场地干净、平整，排水通畅。粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离，细骨料含水量稳定适用。骨料加工、清洗采用经监理工程师批准的方法。
必须符合混凝土搅拌用水标准的要求，做到无污染，无腐蚀性。
本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土的碱含量符合CECS53：93标准。外加剂从合格的生产商处购得，外加剂要有详细的材料功能报告，有详实的试配资料，经监理工程师书面批准后，再用于工程施工。
每一强度等级的混凝土用于工程14天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批。
混凝土配合比设计符合JGJ55－96标准；坍落度指标按JGJ55－96中所述方法确定。在未经监理工程师同意批准之前，不得在浇筑混凝土中使用。
4、材料质量检测：
按《泵送混凝土施工技术规程》规定进行进场检测，如坍落度、温度等和试块留置等工作。
5、作业条件
A、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及预留洞口等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
B、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。
C、砂石、水泥原材料到场后，先送试验室检验，由试验室提供混凝土配合比及相关参数要求。准备工作完毕，具备混凝土开盘条件。
D、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。
6、操作工艺
工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土输送→底板、剪力墙混凝土浇筑与振捣→养护
A、作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。
B、混凝土搅拌：
1)根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。
2)装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、膨胀等)时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
3)搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表2－43规定采用。 混凝土搅拌的最短时间(s) 表2－43
| 混凝土坍落度(cm) | 搅拌机机型 | 搅拌机容积(L) | ||
| 小于400 | 400～1000 | 大于1000 | ||
| 小于及
等于3 |
自落式 | 90 | 120 | 150 |
| 强制式 | 60 | 90 | 120 | |
| 大于3 | 自落式 | 90 | 90 | 120 |
| 强制式 | 60 | 60 | 90 | |
4)混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
B、混凝土输送
混凝土搅拌机中卸出后，及时泵送到浇筑地点。在搅拌过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
| 混凝土强度等级 | 气温（℃） | |
| 低于25 | 高于25 | |
| ≤C30 | 120 | 90 |
| ＞C30 | 90 | 60 |
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
C、混凝土浇筑与振捣的一般要求：
a）混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过2米时必须泵管下插充当溜管。
b)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。
c)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30～40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米，以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
d)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。
e)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
f）混凝土施工前要严格做好上口标高的控制线，认真将模板杂物清理干净，选定下灰及振捣部位，在模板上标示出钢筋较密部位，以便控制下灰速度和振捣混凝土的重点部位。
F、墙体混凝土浇筑：
a)管洞口部位从两侧同时下料，高差不能太大，为防止洞口模板移动，可先浇洞口下部，后浇洞口间墙，严防洞口下出现蜂窝、狗洞，洞口宽度尺寸较大时在洞口模板中部留设浇筑孔。
b)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应直接灌入模内。
c)浇筑墙体混凝土连续进行，间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
d)振捣棒移动间距小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板开口，并在此处浇筑振捣。
e)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
H、养护：
混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14天。
混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，我公司承诺做到以下几点：
A、采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。
B、通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。
碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石）中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应，产生胶凝物质，因吸收水份后发生膨胀，最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。
我公司由于多年从事给排水施工，对混凝土碱骨料反应认识及研究时间较长，我公司对混凝土综合碱量严格按II类工程控制，认真做到以下几点：
A、混凝土所用砂、石优先选择A种非碱活性集料或B种低碱活性集料，不使用C种碱活性集料，采用低碱水泥。
B、检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料不得用于工程中。
C、严格要求混凝土生产时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告，砂、石碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。
污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的，轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命；重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现。
A、所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂，制备补偿收缩混凝土，提高抗渗和防裂能力，减少混凝土中的微裂缝，同时减少混凝土的收缩裂缝。
B、选用低热低碱胶凝材料，降低混凝土中心最高温度和内外温差。
C、选用低碱含量的缓凝高效减水剂。
使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比，降低水泥用量，减少水化热温升。使用缓凝剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间，降低最高温度，减少内外温差，减少混凝土裂缝。
D、混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC）配合比的设计原则：控制水灰比≤0.42；坍落度≤160mm。
E、工艺措施上，进行二次抹面，赶光压实。
F、严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范：控制浇筑温度低于28℃；严格控制搅拌机棚及所有材料温度符合以下要求：搅拌机棚＜26℃、水泥＜65℃、骨料＜26℃（有遮阳篷，必要时洒水降温）、水＜17℃（必要时抛冰降温）；运输时间＜0.5h，浇筑完毕＜混凝土初凝时间；混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护，不具备蓄水养护的部分采用盖塑料布外裹湿麻袋布（两层）保湿养护。
A、酷暑期混凝土施工
在酷暑期进行混凝土施工，虽然混凝土强度增长较快，可以缩短工期和加速模板的周转，然而高气温环境对混凝土也有不利的一面，最主要的是夏季气温比较高，混凝土入模温度也高，水化反应速度加快，水化热产生加快，初期造成混凝土内部温度增长加快，远远超出冬施或常温时温度的增长，混凝土的内部温度可达40℃～50℃以上，混凝土的热增长量大，在混凝土强度增长期间，水化热散去后，混凝土开始冷缩，由于温升大，冷缩也大，对于有约束的混凝土更容易出现温度裂缝，其次在高温干燥日子里，混凝土表面水分蒸发快，容易出现表面干缩裂缝和失水现象。
酷暑期我们采用如下措施保证混凝土质量：
①混凝土入模温度控制在28℃以下，石料采取遮阳洒水；水加冰或使用冷水机降水温；暑季使用现场搅拌站的混凝土以减少运输时间。
②混凝土浇筑前，地基或模板洒水，以降低地基或模板的表面温度，同时墙体混凝土安排夜间或低温天气浇筑。
③酷暑期间混凝土按不同气温组配加入缓凝减水剂，使混凝土终凝时间不少4小时。
a在保证相邻浇筑的两层混凝土在终凝前接茬的前提下，尽量做到延长混凝土层与层之间的间隔浇筑时间，以使下层先浇筑的混凝土有足够的时间散发热量。
b可使水化反应速度减慢，水化热产生峰值下降，使混凝土温升变缓，混凝土温度峰值下降，从而避免产生混凝土裂缝。
④酷暑期加强混凝土养护：为保证混凝土在凝固时内部最高温度不超过60℃：基础混凝土成活后，基础边用粘土袋围堰灌50～100mm深水，以保证基础混凝土面不产生干缩裂缝，同时水的散热比较大，可减小混凝土温度梯度和吸收水化热。墙体混凝土和平台混凝土，拆模前在模板外和混凝土表面浇水，用水的蒸发带走热量降低混凝土温度。拆模后在暴露的混凝土表面覆盖一层麻袋并浇水养护不少于14天，防止日光暴晒混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸发降低混凝土水化热引起的混凝土温升，最终减小混凝土温度收缩应力。
⑤混凝土浇筑前做热工计算。浇筑前采取措施，以确保有约束的混凝土不产生温度收缩裂缝。
酷暑期高温下进行混凝土施工，应充分重视酷暑期中的高气温高蒸发等特殊环境条件对施工的影响，除必须遵照国家标准有关条款施工以外，还应根据现场实际情况，采取行之有效的保证工程质量的技术措施：
混凝土配合比设计中，考虑因高气温高蒸发引起拌合物的坍落度损失，适当增加用水量。为避免混凝土强度下降，还应添加适量的高效减水剂，有时还应添加避免混凝土速凝的缓凝剂，但需预先在试验室做强度、性能试验，以及在现场试拌。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。
砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高温下采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度，同时保证配合比中，水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备也尽可能避免暴晒，并在操作前洒水降温。
混凝土接触的地基和模板，在施工前洒水，降低表面温度。在地基上洒水。如使用模板，洒水湿润和降温不得引起变形。
酷暑期昼夜的温差大，混凝土施工尽可能安排在夜间进行，必须事先妥善安排好人员、物资，以及照明等，做好施工准备。
对酷暑期施工中的大体积混凝土，事先做好水泥水化热导致混凝土内部升温的热工估算，如情况严峻，在不影响构筑物强度的前提下考虑设置散热管、孔。
混凝土施工后立即在模板外围覆以麻布等材料，并洒水养护；对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水，或用涂膜养护剂涂布等，以保证混凝土在高气温下或在干热风吹刮中，表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。
在有关规范、规定允许下，按时拆去侧模板，如发现混凝土表面出现裂缝，应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检验法了解混凝土的质量情况，并用现场同条件养护的试块验证混凝土的抗压强度。
由于混凝土施工工艺所限，施工过程中预留工作缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。
为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置橡胶止水带。
侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺10mm与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。
混凝土硬化后，基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。
混凝土侧墙模板安装时侧墙模板与基础“踢克”相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象(俗称“流泪”现象)。
为防止这种现象发生，在支侧墙模板前，在侧墙与基础工作缝以下30mm处，粘贴塑料海绵胶条，安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。
设置有变形缝，变形缝由橡胶止水带、密封胶组成。
变形缝施工严格执行我公司有关管理制度和工法，即：
①止水带库存与领料制度。
②止水带安装检查与现场保护制度。
③止水带现场接头管理规定：标明使用部位、粘接人、检查人。
④封缝密封胶施工工法。
变形缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后，经质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。
①橡胶止水带安装要求
变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部工地试验室委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。
②橡胶止水带交叉点做法及就位固定
根据设计图纸结构的尺寸，由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。
③变形缝支模和止水带保护
各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个构筑物基础、墙体所设计的模板、模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中，封端模板牢固不变形。
基础变形缝模板支完后，将部分墙体的止水带卷起，用扎绑绳吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响施工进度，造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后，由工号负责人组织验收。
④变形缝与水接触面处理方法
浇筑混凝土前，在基础变形缝顶面放宽30mm、高20mm橡胶板。浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封胶施工，保证其质量。通过橡胶板的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显着，施工质量更加稳定。
⑤封填密封膏
构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封胶防水层施工，施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土，清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体，胶条要直顺、平行。按照密封膏的说明书进行施工，待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。
构筑物预埋件种类多样，功能各异，数量繁多，各专业队组施工前仔细审阅图纸，相互交流，随做随统计，避免出现遗漏、丢失，或者错埋错放现象。
工艺预埋件由各施工队按照图纸尺寸事先加工，由工号施工员负责监督埋放；电工预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放；设备仪器仪表埋件由设备仪器仪表安装队加工及埋放，分工明确，各尽其责。直埋预埋件在混凝土浇筑前安放牢固准确就位，预留孔洞尺寸、形状不妨碍混凝土浇筑，并与混凝土结合良好。埋放时用钢筋绑扎牢固，穿好带线（木质埋件设置防漂措施），埋放完毕，封堵管口。预埋管件埋放与钢筋的位置关系，严格按照设计图纸及监理工程师的要求。混凝土浇筑前，根据设计图纸核对预埋管件，保证其位置准确、形状正确。用塑料布将螺栓丝扣绑扎严密，以保证混凝土浇筑过程中对丝扣不造成破坏。在混凝土浇筑过程中，振捣棒操作人员必须两人一台振捣器，以保证工具不碰及螺栓。
工艺埋件由项目部工地试验室与项目部专业工程师及有关安装部门共同检验确认。
本工程所使用的预制混凝土的结构构件，由经监理工程师批准的生产厂家，严格按照设计图纸加工制作。
生产预制构件使用经批准的模具浇筑混凝土，每个模具加以不同的编号和字母。生产出的预制构件，使用时朝向结构内部的一面，在监理工程师批准位置上，漆或刻上模子的编号和字母及构件浇筑日期。
预制混凝土构件使用的水泥、骨料及其他材料来自同一批准的货源。采用经监理工程师批准的混凝土浇筑和压实方法。浇筑完成由监理工程师批准后，才可以搬运或运输。构件完工后表面颜色和纹理均匀。
预制混凝土构件完工后根据设计图纸要求及《混凝土结构工程结构施工及验收规范》的规定检查其允许偏差。
预制混凝土构件安装前、后检查构件质量，不合格产品立即报废。安装时根据设计图纸要求及《混凝土结构工程结构施工及验收规范》的规定进行施工。安装完成后，保护好构件使其外形良好无损伤。
在混凝土浇筑期间至少每周一次，或按照监理工程师的要求时间间隔，对所有骨料取样并作级配试验。
在料堆上取样时，取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品,进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。检验其有关吸水率、可能发生的碱性反应、氯化物含量等所有规定的内容进行试验。在特殊情况下可根据监理工程师的要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，予以检验。若检验不合格，重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，按不合格品处理。
使用新产源的骨料时，由供货单位规范的质量要求进行全面检验。
现场试验室配有常规试验设备和标准养护间。由有专业资格的试验人员进行取样和试验。选择有资质的其它试验室进行第三方试验和检验。
混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查，参照GB107－87规定：
A、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；
B、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；
C、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，及时检查；
D、混凝土的搅拌时间随时检查。
检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗渗要求的混凝土，还进行抗渗性等试验。
当采用预拌混凝土时，要求预拌厂提供下列资料：
A、水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的种类和最大粒径；
B、外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土强度等级和坍落度；
C、混凝土配合比和标准试件强度；对轻骨料混凝土提供其密度等级。
当采用预拌混凝土时，在商定的交货地点进行坍落度检查，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差符合《混凝土结构工程结构施工及验收规范》的要求。
混凝土的生产执行开盘证制度，在经检查混凝土的强度等级和骨料粒径正确、配料正确的情况下由项目部总工程师签发混凝土开盘证，在拌和过程中进行检查；混凝土在到达浇筑地点后坍落度检查合格并保证在运输过程中符合规定，方可进行浇筑。
评定结构构件的混凝土强度采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20±3℃、相对湿度为90%以上的标准养护条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。
确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》的规定。
用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：
A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；
B、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；
C、同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚按本条的规定留置试件。
每组三个试件在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：
A、取三个试件强度的平均值；
B、当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值；
C、当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。
满水试验是构筑物功能试验的最主要指标，也是对结构本身技术等级的检验。进行满水试验前，做好对构筑物做外观质量验收，相应部位质检资料齐全。满水遵照《给水排水构筑物施工及验收规范》规定程序进行。
标准：根据国家标准GBJ141-90的要求：构筑物满水试验外观检查的标准为不洇、不渗，不漏，允许渗水量为2L/m2.d。
满水试验时，各池体注水分三次入池，使用读数精度到1/100mm的标尺进行渗水量量测。
第六章 管道工程施工技术措施
本工程涉及到的排水管道为钢筋混凝土管。
管道控制要点：①位置、高程；②穿接构筑物处理。
每条管道开工前组织施工管理人员认真熟悉图纸及安装标准，编制施工方案，组织施工测量，做好施工交底工作，做好工、料、机的准备工作，邀请设计单位及有关管理配合单位到施工现场进行设计交底。
所有管材及配件的到场记录做到最新、最及时、最详尽，并将记录录入电脑储存备份，同时将记录最快地提交给监理工程师。
所有管材在发货前向监理工程师提交制造商的证书，以示明管材及配件已做试验并符合规定的参考标准。
管道工程施工前向监理工程师提交管道清理和试验的详细方法和过程的建议，待批准后依照该方法或措施施工。
4、测量及其记录的提交、审查
管道土方开挖开始前，对测量仪器进行校核，并完成以下测量工作：
校对永久性水准点并建立临时水准点；
测定管道中心线及附属构筑物的位置；
核对接入原有管道接头处的高程及位置；
测量有关的地面、地下管道高程
测量误差符合下表要求：
| 项目 | 允许偏差 |
| 水准高程闭合差 | |
| 导线测量方位角闭合差 | |
| 导线测量相对闭合差 | 1/3000 |
| 直接丈量测距两次较差 | 1/5000 |
注：L为水准测量闭合路线长度（Km）
n水准或导线测量的测站数
每段测量工程都要进行记录，并定期整理时段资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料及时交工程师审查。
管材运到现场时，由项目部技术负责人组织设备材料科、工程技术科技工地试验室相关人员进行预验收。若发现有损伤现象立即通知监理工程师，认真执行监理工程师所要求的试验，并在指导下修补或处置损伤。
同时，在管材安装前邀请监理工程师现场再验，保证所安装的管材都是合格品。
在管道的安装全过程中，管材到货后的卸货、吊装、堆放以及搬运，采取安全可靠的措施，保护管材及其包装不被损伤。在吊装、卸货时选用合适的柔性的吊锁，吊锁使用橡胶皮等柔性材质保护，避免将管材的管口钩豁或损伤。使用起吊梁吊运管材，吊梁梁端露出管口不少于500mm，同时吊梁也要用橡胶皮等柔性材质保护，保证吊梁不损伤管材。
管材搬运过程中，采用加强帆布吊带和专用工具起吊，装卸时轻吊轻放，运输时垫稳、绑牢，防止撞击。吊运过程中，施工人员要站在管口端，待管材放稳后再拆除吊钩或帆布吊带。
工程中不立即安装的管材做临时性保护，管材堆放在平整的地方，垫以木头垫块高出地面不少于150mm，管材的堆放高度符合规范要求。
搬运和堆放期间损坏的管材单独搁置在一边，并做出相应的标识加以区分。
普通钢筋混凝土管DN800、DN1000、DN1500、DN2000。
管径>500mm的混凝土管采用平基安管的方法。
安装程序：
验槽→支模→平基混凝土浇筑→下管→调管→垫块安装→管口砂浆抹口→养护。
（2）接口
本工程混凝土管与方涵接口形式：钢筋混凝土管采用柔性材料及水泥砂浆接口。
A、内填柔性材料接口施工：
将管口与池壁接口处用沥青麻丝嵌填密实
B、外抹1：2.5水泥砂浆接口：捻缝。
浇筑混凝土时要缓慢并充分振捣，浇筑完成后及时洒水养护。
污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。
回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口处采用细粒土回填。有砂基的管道填土前检查管底两侧砂三角处是否密实，缺砂或不密实要补填密实。土的含水量要随时测定，严格掌握回填土的密实度。注意保护管道绝缘。
胸腔回填土分段进行，在管道内采取临时支撑措施的管段，在填土前支撑稳妥。胸腔两侧填土同时进行，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题时再继续回填，否则采取措施处理后再填。
回填土至设计高度后（有临时支撑的拆撑后），再次量测管材尺寸并记录，以确认管道回填后的质量。
分段夯实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不漏夯。
采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。
检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
（1）砌筑材料采用普通烧结砖。
（2）当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
（3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。
将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。
（4）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
（5）铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
（6）井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
（7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
（8）检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
（9）井室做内外防水，井内面用1:2.5防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2.5防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
第七章 工程质量保证措施
**开发区**排水方涵工程施工中，严格遵循我公司《程序文件》要求，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标：
分项工程一次检验合格率 100%，单位工程质量评定合格率 100%。
根据各构筑物、管道及各项工程的重要程度及工程情况，各分部工程质量标准均定为合格。
1、技术质量保证体系（见附图）
2、质量管理体系(见附图)
3、严格按照公司质量管理体系文件进行施工过程的管理，建立项目的质量组织机构，树立“质量第一”的管理指导思想，健全以质量为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，着重做好施工工序控制、工程质量评审、物质管
理等工作，以确保施工质量要求。
4、建立强有力的质量保证体系，实行全员质量管理，贯彻ISO9001质量体系标准，认真领会设计图纸，掌握规范规程和工艺标准，加强施工过程中每个环节的质量控制。
5、完善三级质量管理责任制，按公司、项目经理部、作业班组三级进行质量检查和控制。各专业班组进场时与项目部签订质量责任状，明确质量目标和奖罚办法；项目部与公司签订目标责任状，项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导，项目部成立由项目经理任组长，技术负责人和质量检查员任副组长，各专业班组长为成员的质量管理小组，负责质量控制和管理。做到及时检查，发现问题及时纠正，把质量隐患消除在萌芽之中。
6、贯彻各项质量管理制度，现场推行样板制、三检制。专业班组加强自我控制能力，树立精品意识，以良好的工作质量保证工程质量；项目部要做好事前、事中、事后全过程质量控制;事前要充分酝酿施工方案，对重点、难点和容易发生质量通病的环节制定针对措施；事中建立监督和激励机制，加强操作人员责任心，提高工程质量，要做到早有安排、有要求，晚有检查、总结、讲评，并每周系统检查，召开质量分析会，落实奖罚。事后做好验收和纠偏，每道工序都要有严格的检验系统，起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。质量检查员要把好检验批、分项工序质量关，不合格或达不到要求必须整改，符合要求后方可进行下道工序施工。实行质检员“一票否决权”。消除一切质量隐患。
⑴以质量目标为核心，建立健全“全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。
⑵推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。
⑶强化执行“工法管理”：以“工法”、“规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。
⑷实行“试验段”。每项工程全面施工前，首先安排“试验段”施工，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工。
⑴在整个工程开始施工前，结合工程实际情况，在项目经理领导下由项目技术负责人负责编写前处理系统工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织设计编制完成后，分别报我公司总工办及驻地监理公司审批，并报建设单位备案。审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
⑵在每个分项工程施工开始前，由项目技术负责人主持，项目部工程技术科负责编写单位工程施工方案。施工方案编写完成后，分别报项目经理和驻地监理公司审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
施工机械设备是工程建设中必不可少的设备，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，因此在工程实施前，从保证施工质量的角度出发，本着因地制宜、因工程制宜，技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则，在项目经理领导下，由项目供应科和工程科负责选择施工机械设备，使其满足工程施工需求，保证工程质量的可靠性。
设备安装所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分，材料质量十工程质量的基础，加强对现场材料的管理，从以下几个方面提高材料的质量保障：
⑴掌握材料信息，优选供货厂家。
⑵合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需求，确保施工正常进行。
⑶合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。
⑷严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关。各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。
⑸搞好材料复试取样、送验工作，确保材料质量。
⑹根据施工进度计划，合理安排材料、设备存放空间和顺序。
⑺对进厂设备，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备外观逐一进行检查并作好书面记录，办好交接手续。清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。
⑻加强设备运输、存放、保管工作，避免材料腐蚀，减少设备碰撞，防止设备损坏，确保设备、材料质量。加强小型零、部件的保管，在安装过程中，施工人员必须持有管理人员签字的领料单才能领取所需零部件
⑴在施工组织设计中编制测量复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,并在设备安装过程中严格执行。
⑵加强对各施工工序的测量控制，达到有关规范的要求。构筑物、建筑物的位置线、管线的轴线、设备安装的定位点和现场标准水准点、高程点均需在测量复核合格后方可使用，并填写测量报验单报监理。
⑶施工过程中，未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。
⑷测量复核由施工工号经理通知质测科测量复核工程师进行。
全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训；管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇注工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。
为更好的做好现场质量控制，满足工程质量目标要求，在施工现场建立工地试验室。试验室由项目部技术负责人直接领导，下设试验室主任一名。
⑴在每道工序施工前，工号施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容必须包括：操作方法、操作要点及质量标准等。
⑵技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，不签字不操作。
⑴工程施工过程中，施工班组必须设质量干事，工序完成后要做自检，各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。
⑵每道工序施工完毕后，由施工班组、施工员、质检员进行工序质量评定，工序评定合格后邀请监理验收，验收完毕方可进行下道工序。
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖，该工序必须进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由工号经理主持，请设计单位、建设单位、管理单位、监理单位参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》，并请有关人员及邀请单位签认。
混凝土开盘前由依据相应构筑物施工方案要求的人员，负责组织钢筋、模板、预埋件的工序评定，评定合格后，工序评定单报项目经理部工程技术科复核合格后，由项目技术负责人或工地试验室主任签发开盘证，无开盘证浇注混凝土的视为违章操作。对违章操作的指挥者追究个人责任，以防今后再次发生。
为了增强各工号管理人员、项目部质测人员及各作业班组的创优意识及精品意识，制定专门的管理办法，对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。
⑴工程进入收尾阶段，项目部在项目技术负责人领导下，由工程技术科负责编制竣工图，整理质量控制文件，根据市档案管理文件的要求，对编制完的竣工图经项目技术负责人审核后，汇总装订成册。
⑵工程竣工后一个月内，项目部将按有关规定向相关部门及业主提供相应数量的竣工图和完整的竣工资料，并向业主提供一套完整的计算机文件形式的竣工资料光碟。
1、钢筋保护层不均匀防治措施
在该方涵工程使用时，多浸泡于污水中，为防止污水对构筑物钢筋的腐蚀，钢筋外侧必须有一定厚度的混凝土保护层，阻止钢筋被腐蚀。需注意的是保护层的厚度应该均匀一致并符合设计净空要求，否则在保护层较小处就易形成薄弱点，使钢筋被腐蚀，在以下几方面对钢筋保护层不均匀进行防治。
（1）钢筋下料表绘制
各工号钢筋下料表必须由有经验的施工员或钢筋工长绘制，在绘制料表之前要认真学习图纸，了解设计意图，下料表绘制完毕后必须由工号经理审核，并签字认可。
（2）钢筋加工
钢筋加工厂在接到各工号提供的下料表后，要由专人对每种钢筋分别进行放样，试加工。在放样和试加工时要充分考虑到延伸率、弯钩特点对钢筋尺寸的影响，经放样试加工证明达到尺寸要求后，再按照下料表大批量加工。每种钢筋加工完毕后，由钢筋厂质检干事进行自检，对应工号质检员进行抽检，以避免尺寸偏差过大。
（3）钢筋绑扎
钢筋绑扎前必须用墨线画出钢筋外皮线，绑扎时依线布筋，严禁钢筋放置位置超线、人为减少保护层厚度的现象。
（4）钢筋绑扎完毕后，由施工员组织操作队伍认真对保护层情况进行检查，发现不符合要求处必须整改或重新绑扎。
（5）工程技术科质检员在验收钢筋时，将保护层是否符合要求作为钢筋验收的重要内容之一，有不符合要求者要以书面形式通知有关工号及时整改或重新绑扎。
2、止水带处混凝土分缝宽度不统一防治措施
根据设计要求止水带处混凝土分缝有一定的宽度，该分缝如施工时不认真极易造成宽窄不统一、分缝线不直顺等问题，很不美观，需采取措施使之避免。
（1）认真做好分仓浇筑
结构混凝土施工时，止水带两侧的混凝土必须分两次浇筑，严禁借抢工期等任何原因一次浇筑成活。
（2）分缝处理，埋设橡胶条
为使分缝处宽度统一、分缝线直顺，浇筑止水带混凝土前在基础面或墙面处放置与设计要求宽度相等、厚度为20mm的硬橡胶条，待混凝土浇筑完毕后，该橡胶条取出。不按要求放置橡胶条的部位，项目技术负责人不得签发开盘证。
（3）填塞密封料
对硬橡胶条取出所形成的凹槽，根据设计要求，填放合格的密封料（聚胺脂密封膏），填料前将该凹槽用钢丝刷刷出新茬，用空压机吹出杂物，填放密封料工作由专业工人施工。
3、混凝土工作缝渗水防治措施
混凝土工作缝处由于是两次浇筑混凝土形成的接触面，如果施工时不认真采取措施，经常出现投入使用后渗水的现象，对感观效果和管理使用均有一定影响，故施工时必须对工作缝认真处理，防止渗水现象出现。
（1）加止水腻子条
所有侧墙上的施工缝均在上一次混凝土浇筑前埋置20×30遇水膨胀腻子条。
（2）凿毛
混凝土浇筑完毕，具有一定强度后对工作缝认真进行凿毛。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行：即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，露出新茬，用空压机吹净混凝土渣，然后将所凿之处再仔细补凿，在合模板前认真吹干净。
（3）粘海棉条
支下次模板前在工作缝下部（水平工作缝）或一侧（竖向工作缝）30mm处粘贴海棉胶条，防止下次浇筑混凝土时出现漏浆现象（俗称“ 流泪”现象）。
（4）正式浇筑混凝土前的工作
在第二次浇筑混凝土前，先用空压机将模板内杂物吹干净，将工作缝用清水润湿（水平缝还需要铺15mm～30mm厚和将要浇筑混凝土的水泥、砂子比例相同的水泥砂浆），然后方可进行正式混凝土浇筑。
4、穿墙螺栓渗水防治措施
用Ф12或Ф14钢筋制成的外加工具丝杆形式的穿墙螺栓。
（1）穿墙螺栓的加工
穿墙螺栓加工时，按其外侧不加工具丝杆设计，即适当增加螺栓长度，使螺栓两端各出墙面不少于400mm。穿墙螺杆的中间带有止水片与螺杆满焊。
（2）穿墙螺栓的放置
穿墙螺栓放置在墙壁上时，600×600梅花形布置。
（3）穿墙螺栓的后期处理
混凝土浇筑完毕后拆模板时，将螺杆与墙平齐隔断，端头进行防腐处理。
5、预埋件、预留孔洞位置不准
***工程施工中，构筑物上不同位置常设计有各种形式的预埋件及预留孔洞。如施工时不引起重视，常会有位置不准的现象出现，从而给设备安装带来很大困难，势必造成返工，所以必须采取措施确保预埋件、预留孔洞位置准确。
（1）理解设计意图
各工号在各构筑物、建筑物施工前，必须认真把工艺设计图与结构设计图反复对照，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔洞的精度要求，使施工时目标明确，目的性强。
（2）按程序操作
各工号放置预埋件、留预留孔洞时，施工前必须由施工员写出交底单，经工号经理审核签字后，有关操作队伍再按交底单要求施工，操作完毕，施工员必须与操作队组负责人一同进行检查，无误后再由质检员汇同有关测工复查。
6、管道施工技术措施
平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基砼，减少地基扰动可能。 浇筑平基砼时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。平基终凝前不得泡水，应进行养护。
下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。下管前，必须严格控制管道中心和高程。下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，进行修补后方可使用。安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。
浇管座砼，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石砼振捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行防管子挤偏。较大管子浇筑时，宜同时进入管内配合勾捻内缝。
第八章 施工进度计划管理及工期保证措施
一、施工进度计划的管理
（1）工程计划包括两大块： 一块为施工计划，主要是工程进度控制；一块为工作计划，即与施工计划相适应的施工细部的方案编制计划、材料设备采购计划及其它管理工作计划。
（2）本工程采用施工进度总计划与月、周、日计划相结合的计划控制与管理，并辅之以机械设备使用计划、劳动力分布安排计划。各分部、分项工程图纸等资料的提供，材料设备定货进场时间，劳动力部署等项目建设中的每一个环节，都纳入总体建设规划，抓住施工中的主导工序，找出关键矛盾，实行平行分段、立体分层、交叉流水的施工部署，作好劳动组织调动。为确保整个工程建设都在总建设计划的预控下快速、有序、优质地进行，本工程在具体施工时按三级制定施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的总计划体系。
第一级：根据总控制点编制施工总进度计划；
第二级：月进度计划，采用滚动计划法，制定本月详细计划及下两个月粗计划，进行动态控制；
第三级：周进度计划，制定一周的详细计划及下周的粗计划。
（3）一至三级计划由工程技术科编制，其余计划由各施工队根据一、二级计划及相应专业特点编制。
（4）工程的统计则从日开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。
（5）各专业队伍进场10天内， 报出根据总进度计划编制的单体工程计划，每月21日报出下月计划与本月统计，每周四报出下周计划与统计，每日上午8:00报出当日工作计划安排与昨日统计。每周四下午2：00由项目经理或项目副经理主持召开工程生产协调、质量、安全例会。在施工进度安排上，根据各部的周、月计划安排，由项目协调小组统一协调，再根据总体进度计划，合理安排施工机械及劳动力，编制出经理部统一的周、月计划，并下发至各部与各专业施工队。
（6）为加强各专业作业队之间的协调管理， 项目部实行日调度例会制度，每日下午四点召开各部、各专业负责人、施工调度的生产协调会，汇报总结当日的工作完成情况，布置第二天的工作安排。每月24日召开工程月进度计划会议，进行协调商定落实考核月进度计划，25日发至各专业队。
（7）由于各施工作业交叉进行，因此，机械设备的使用实行计划报表审批制度，各专业作业队根据实际情况填写使用计划，由项目经理部审批后统一协调，编制第二天使用计划下发至专业作业队。各作业队严格按照计划使用，通过这种方式，可以有效地对机械使用进行调配，充分提高施工机械的有效利用率，同时保证计划实施的可行性。
（8）施工进度总
A、本工程开工后，将在最短时间内进场，全面展开施工准备工作，尽快熟悉工程情况，全面了解可能影响工期的各方面因素。
B、项目经理部认真研究并根据工程承包合同为蓝本，制定出详尽的施工进度计划，包括施工计划的细部优化。
C、由于要保证工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
D、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
E、在本工程施工期间，按工程进度需要，节假日连续施工，可通过采用1-2班制昼夜施工方法来缩短工期，且配备足够的劳动力。
F、充分利用本单位的大型机械设备优势，及时调配设备以满足工程急需串换要求，为加快工程进度作有力保证。
G、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好条件，提高工作效率。
A、本工程配备施工管理经验丰富的项目管理班子，有快速反应能力的工程管理部门，企业各职能部门对本进度计划全力支持。
B、为达到质量、安全、进度要求，在创造操作面的前提下，本进度计划已经充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短结构施工工期。在进行装修阶段施工时，尽可能为作业班组、专业承包单位创造施工条件。考虑进行流水交叉施工，确保工程进度达到计划要求。
C、充分发挥我单位施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
A、根据工程需要，择优选出劳务施工队伍。劳动力数量配备充足。劳动力各工种配备情况详见劳动力需用量计划表。
B、根据方案实施要求及进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
C、充分发挥出公司施工组织管理的优势，组织多支作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工程目标实现。
D、做好工人生活后勤管理，保证工人安心工作。
A、根据总进度计划，需要制定一个物质供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物质报审手续。
B、周转物质配备充足，确保施工不因周转材料的不足而延误工期。
本工程计划投入足够的施工机械，满足工期的需要。现场机械尽力保养，少故障。现场将派专业机械人员，随时对机械进行维修。确保施工机械满足进度要求。机械设备投入情况详见施工机具配备表。
二、工期保证措施
为确保工程的进度，我公司将把该工程列为重点工程，成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、项目技术负责人任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。
在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，制定总计划、月计划、周计划。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。
⑴土建及安装工程施工过程经历2007年雨期。雨期施工时，常因降水给计划安排，施工操作带来不便，因此必须有充足的措施及心理准备。
⑵编制详细的雨季施工方案，并报监理单位审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行，做好防洪工作。
⑶土方开挖、混凝土浇筑、管道安装等重要工作施工时尽量避开阴雨天气。
⑷进场的原材料（水泥、钢筋等）和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置应做好苫盖工作。
⑸施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨、雪后经电工测试合格后方可继续使用。
⑹加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。
工程开工后，前期需要资金量大公司全力提供支持，向该工程投入资金，确保前期施工顺利进行。
工程施工进入正常期后，本工程资金单独核算、单设帐号、专款专用。
施工过程中，如出现工程款暂不到位现象时，公司垫付资金，确保施工正常进行，避免出现工程款不到位暂停施工现象出现。
第九章 雨季施工措施
⑴项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部、工号实施雨季值班制度，设专人负责天气预报工作。
⑵各工号及有关部门于进厂后一周内将防汛材料及设备报至项目部供应科，及时做好防汛准备。
⑶项目部雨季施工领导小组在雨季施工期间定期组织各工号进行现场防汛联合大检查，落实雨季施工各项措施。
各施工部位在汛期前完善各自防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生产按计划完成。加紧土方开挖，深槽作业，各室外管线、构筑物在汛期前力争完成垫层及基础，减少汛期对施工的影响。
雨季防汛排水主要采用明沟与管线两种形式。
各构筑物沿基坑上沿外1.0m处做300mm高挡水埂，不允许地面水直接流入沟槽内。
构筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径1.2m，深1.5m，井内各放置一台φ150潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。
生产区、生活区的排水明沟在汛期前由各工号负责清挖、找坡，使地面雨水自然流入明沟。
排水经明沟汇集后，经污水泵分别排入施工临时排水管。
⑴低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工。
⑵尽量避开阴雨天浇筑混凝土，如遇阴雨天气浇筑混凝土时做好覆盖准备工作，刚浇筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。
⑶砌砖抹面遇雨停工时，将已砌好、抹好的墙体盖好，防止雨水冲刷灰浆。
⑷各种管线施工要缩短战线、分段进行。
⑸施工现场的电器设备做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋。电器设备雨后经电工测试，合格后方可继续使用。
⑹加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。
⑺雨季还土时，槽底不能有积水，严格控制土壤含水率，并随还土随夯实。
⑻施工现场临时路由各工号分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。
第十章 文明、安全、环保施工措施
根据施工部署安排，香河开发区小友垡排水方涵工程的文明、安全生产工作应有重点地进行。整个施工过程中，严格以当地文明安全工地标准管理现场。
施工区和非施工区域明确分开，临时水、临时电施工到位，做到生活区域干净整洁。各种箱体、标牌、一图五板制作要统一规范、标准；所有进场设备应按平面图所示位置分区码放整齐，并做到标志准确。
工程施工过程中实行项目经理为第一负责人的文明、安全保证体系，项目副经理为文明、安全工作的日常负责人，项目经理部环保安全科负责工程文明、安全的具体管理工作。
安全生产对施工企业来说是一个重要的管理内容，只有保证生产安全，才能加快施工进度，提高工程质量。
（1）土方工程安全保护
A、在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏，刷红白漆，便桥两端或马道处夜间设红色标志灯。
B、执行土方施工安全确认制度，项目部安全员按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，签署确认意见，留项目部环保安全科备案。注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）；尤其以冬春交替期间和雨季作为重点来抓。
C、上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性。
A、脚手架、承重排架按使用部位不同制定专项安全技术措施，无措施不得施工。承重排架支搭完毕，经项目部工程科安全员组织工号经理、工程科长、具体设计人验收合格后，方可使用。
B、经大风、暴雨雨后，由项目部工程科组织对脚手架进行全面检查，确认无倾斜、下沉、松扣现象方可继续使用。
A、临时用电安全防护实行电工班长负责制，现场用电实行三相五线制，设备安装用电实现二级漏电保护。
B、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。
C、所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。
D、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。
A、推土机、挖土机、罐车、泵车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有机械进入现场前签定安全责任协议书。
B、起重吊装机械等禁止在高压线下方作业。在高压线一侧作业时，臂杆、吊索具与高压线有足够的安全距离。起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。
C、汽车吊、卷扬机等有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。
D、小翻斗车、卷扬机、搅拌机、电夯机、砂轮机、钢筋加工机械、木工加工机械使用时，严格依据《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作。
A、施工现场按照“谁主管,谁负责”的原则，确定项目经理负责消防保卫工作。建立完善的消防、保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。
B、成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。专职保卫人员经必要的业务培训合格后方可上岗。
C、制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查；建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。
A、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员佩带执勤标志，实行凭证件出入制度。
B、做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
C、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，签定治安协议。非施工及管理人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
A、生活区临时设施及施工现场应有良好的防火通道，并设置消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。
B、施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。在易发生火灾部位存放的消防器材有明显标志。
C、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点、日期变化，重新办理用火证。
D、使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。
E、冬施期间采用消防局认证具有防火性能的保温材料。
F、施工工地严禁吸烟。
G、对包工队严格管理，签订消防协议书。
教育职工学习和严格执行有关施工现场文明施工的管理规定，推行现代管理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和集体荣誉感。
A、施工现场场容
施工期间对现场及时进行整平，创建良好厂容。
施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。标牌设置高度距地面不低于1.2m。 在施工工地入口处设统一规格标准的一图五板，内容详细，有针对性。 现场管理人员、操作人员着装整洁、大方，说话文明有礼。 施工现场排水设施通畅，确保厂区道路畅通；生产、生活垃圾及时清理。 施工现场所设交通疏导标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。 B、建立文明生活区，丰富职工业余文化生活，设图书室、电视间；对住宿职工进行思想道德文明礼貌教育，抵制不健康活动。 C、设立板报栏、企业内部报纸，宣传党的方针、政策、企业内部文明施工典型单位和个人，树正气、立新风。 D、与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，纠正与防止违反规定事情的发生，提高企业的声誉。 E、整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到人，并建立个人岗位责任制度。 E、施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。 F、对施工现场文明施工情况，每月由项目部统一组织检查，检查结果张榜公布并与各工号经济利益挂钩。
A、现工现场的机械设备和施工工具按施工平面图指定的位置码放整齐。 B、水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。
C、木材、钢筋、型钢、模板等码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。
D、砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。砂石堆放有序，做到不混不串。
A、施工现场环境卫生 现场经常保持整洁卫生、施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将现场泥土带入社会道路，影响市容卫生。 办公室、职工宿舍、更衣室保持整洁有序。生活区周围无污物和污水，生活垃圾集中堆放及时清理。
进行设备安装时，及时清理进场设备拆除下来的外包装，保持厂区的清洁卫生。 B、卫生防疫 经当地卫生防疫部门的审查、批准设置食堂。由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。 施工现场供应开水、防暑降温饮料，饮水器具干净、卫生。 施工现场及生活区内厕所设专人清扫。
A、施工现场的道路实施洒水防尘措施，在冬施期间，必要时进行洒盐水处理，确保道路不扬尘。对超过3个月不进行施工的地域进行植被绿化处理，对现场裸露的土方覆盖。 B、水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时采取措施防止遗洒、飞扬；卸运时采取有效措施，以减少扬尘。 C、对进入施工现场的各种车辆进行限速，防止车速过快产生扬尘。
D、施工现场所设搅拌设备安装除尘装置，同时搅拌站出水设沉淀池，运混凝土车辆到指定有沉淀池的地点刷车，严禁随意择地冲车。
E、现场、生活区的锅炉、茶炉、大灶设有消烟除尘设备。
A、搅拌机前洗车沉淀池的废水经沉淀后，回用于降尘洒水。
B、生活区临时食堂，设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油防止污染。 C、对现场油料存放处进行防渗漏处理，储存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水体。
D、生活区的生活污水设置三级沉淀池，经三级沉淀后，再排入社会管网。
E、生活、生产区的厕所必须设化粪池，防止用水直接冲到排水设施中而造成的污水污染。
A、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
B、施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。
C、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的施工作业（中午12时至下午2 时，晚上11 时至第二天早上7 时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
（4）夜间施工措施
A、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对小体积设备基础混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。
B、在施工场地外围进行噪音检测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。
C、注意夜间照明灯火的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。
第十一章 降低成本措施
工程的施工成本目标是使工程实行成本控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。
一、成本管理核算形式
工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对公司总部负责。
二、预算成本
项目预算成本是按照2003年《河北省建设工程预算基价》并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。
三、计划成本
计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位在工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。
四、成本控制
成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理，尽量减少人员投入。采取新的施工工艺以节约人工、缩短工期，加强施工组织，推广小节拍均衡流水。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价手入，在市场价格低落时购入或签订材料采购合同，减少因材料市场价格波动引起费用增加。模板系统采用实用快捷的快拆系统，加速模板周转及施工进度，提高劳动效率。同时注意废旧回收，钢筋合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢筋量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划采购使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。
施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保在有明确目标的轨道上。
项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，使项目成本管理水平不断完善、健全。
第十二章 工程档案管理控制措施
工程档案是在施工准备及施工全过程中形成的各种历史记录，其中主要 是各职能部门、各岗位履行各自质量职能的凭据或证明，它们不但是企业技 术经济资料储备，而更重要的是作为向业主或第三方质量监督机构所提供的 质量保证文件。
按照公司质量体系程序文件《文件控制程序》》、《质量记录控制程序》和《档案管理标准》及《工程档案管理办法》, 工程档案资料实行谁负责施工, 谁负责编制的原则。技术内业专职负责工程档案的收集、整理、立卷、归档工作。工程档案的管理与工程相适应并实行全过程管理。在技术交底时, 要具体交待单位工程在不同阶段需编制的工程技术资料, 实行跟踪管理, 保证工程档案资料的及时、完整、正确。
工程档案经公司有关职能部门审核和送交市质量监督站核查认可后，方能与工程一并提交竣工验收。
工程完工时，技术内业必须对所在档案资料进行全面认真的清理、复 查、审核、确保工程档案齐全完整, 合符要求, 然后装订成册。后由项目技 术负责人审查并签注意见和署名。然后报送公司相关部门审定。经审定合格 的工程档案一式二份, 其中送建设单位自存一份。
结束语：
水环境治理工程与其他建筑工程一样，其施工过程是一种动态管理，随机性较大，其内部、外部影响因素较多，本施工组织设计根据招标文件、设计图纸及有关资料作了较为周密的考虑，作出了竞标方案设计。中标后将作出更深化细致的施工组织设计，并将施工组织设计作为今后施工的指导性文件。但在今后施工过程中，随着施工进展、环境变化局部调整在所难免，尤其是现场平面布置、劳动力安排、机械设备的配备、施工程序会有调整，其目的是为适应施工需要，使本方案更完善，但事前将以书面形式报给业主、监理审批。
技术质量保证体系：
总经理：****
施工员：
李**
安全员：
刘 *
资料员：
葛**
质量管理体系：
管道工程：胡**
钢筋制作安装：张**
模板制作安装拆除：王**
砼试配、试验：张**
质量负责人：叶国林
技术负责人：葛**
广建
项目经理：陈**
检查结果反馈
施工测量放线：李**
专职质检员：姚***
电气焊：周**
砌体工程：李**
抹灰工程：李**
现场用电负责人：陈*** 兵
砼浇筑养护：董**
检验批比分项工程评定
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