略阳县鸿嘉矿业有限公司瓦场坝尾矿库工程
实施性施工组织设计
陕西联腾建工集团有限公司
鸿嘉矿业瓦场坝尾矿库项目部
二0一三年十一月二十二日
表4 施工组织设计的文字说明
目 录
第一章 工程概述
1.1 项目概况
略阳县鸿嘉矿业有限公司是宁夏天元锰业有限公司于2008年2月收购成立的一家分公司。略阳县鸿嘉矿业有限公司选场规模2000t/d，尾矿库率35.0%，采用压滤后干堆的方式堆存。经招投标由我公司中标承建。
初期坝于2013年8月由原设计的浆砌石重力坝变更为碾压风化料土石坝，
1.2地理位置
本工程位于略阳县金家河镇三岔子村的瓦场坝沟，距略阳县24km，309省道横贯矿区，略阳县城位于汉中市西北端，东南与勉县、宁强接壤，东北与甘肃省的两当、西与甘肃的康县相邻、北邻甘肃徽县，交通方便。
1.3地形地貌
该区属中高山地貌，中坡-陡坡地形，沟谷较深，基岩裸露，其标高介于1096--1155之间。
1.4气候特征
属内陆东亚温暖气候区，具温暖湿润，四季分明，夏秋多雨，冬春偏旱的气候特点。
略阳县地区资料，年平均气温200C,全年无霜期260天，年降雨量200mm，多集于7、8、9三个月，约占全年降雨量的60%，大暴雨、特大暴雨也多集于该季节。
1.5水文特征
该区主要河流为瓦厂坝沟，属嘉陵江上游三级支流，总体流向西南汇入金家河，瓦场沟长约1.8km沟谷两侧植被茂密，沟谷呈V字型沟谷基岩裸露，谷宽平均23m库区内沟溪常年无积水，汇水面积约0.14km2。
第二章 原设计概况
2.1原初期坝设计
原初期坝设计为浆砌石重力坝，坝顶标高1120.00，坝基标高1093.00，坝顶轴线长73.56米，坝高27米，坝顶宽2.00米，内坡比1:0.2、外坡比1:0.8，坝体底部设置排渗管，孔径ф75，间距1.5米。坝体砌筑材料采用MU30.0块石，m10#水泥砂浆，基础清至微风化岩层，1096标高之下采用春c20抛石混凝土回填。
2.2原排洪涵洞设计
排洪涵洞+排洪斜槽+消力池等排水构筑物，排洪涵洞及斜槽均设计为城门洞型式，直墙高1.2米，矢高0.6米,全长284.00米,平均纵坡比14.9%,其中坡比35.05%长47.68米,25.0%长46.39米,8.0%长189.93米,满足200年一遇洪水设防要求.
2.3反滤、排渗设施设计
2.3.1反滤设施、原初期坝为不透水浆砌石重力墙，底部c20片石砼浇筑，而且又坐与基岩上，为整体反滤设施。
2.3.2排渗设施、初期坝浆砌石底部设置排渗管，孔径ф75，间距1.5米，同时坝体埋设无砂管排渗，上游设置土工布反滤。
库内设置排渗盲沟，排渗盲沟几何尺寸：1.5×1×100m。
第三章 设计变更
3.1设计变更方案
- 初期坝：原浆砌石变更为碾压风化料坝，初期坝轴线及坝顶标高不变。
- 排洪系统：排洪涵洞原设计断面几何尺寸不变，将排洪涵洞出口向下游延伸，调整消力池、回水池位置。
- 截渗设施：根据开挖基岩情况，右岸基岩裸露，不做处理，左岸基岩较深，开挖困难，基础做帷幕灌浆处理。
- 排渗设施：后期坝及库区内原排渗设施不变，初期坝坝型变更后采用排渗盲沟进行排渗。
- 其余设施未说明均保持不变。
3.2初期坝设计变更方案
3.2.1坝体结构
初期坝坝型为碾压风化料坝，库内取料填筑，坝顶标高1120.00m，坝基标高1096.00m，坝轴线长约71.50m，坝高25.00m，坝顶宽4.00m，内坡比1:1.75，外坡比1:2.00。由于坝体下游坡度较大，为了增强坝体结构稳定及减少工程量，设计在坝脚设置浆砌石挡墙，挡墙顶标高1096.00m，顶宽1.50m，高12.00m，外坡比1:0.7，基础毛石混凝土浇筑。
初期坝上、下游坡均采用干砌石护面，下游坡1108.00m标高设置宽2.00m马道。
该尾矿库设计为四等库。
3.2.2截、排渗及防冲设施
初期坝排渗设施
初期坝坝底设置3.00m宽、深1.5m的水平排渗盲沟，盲沟外侧为0.30m厚粗砂保护层，内部设400g/m2土工布包裹砂砾石透水层。
初期坝防冲设施
为了防止雨水冲刷坝肩初期坝下游坡面与岸坡连接处修筑截洪沟，与堆积坝两岸截洪沟连接，将岸坡及坝面汇水排向下游。截洪沟几何尺寸宽0.50m，深0.70m的矩形沟，采用混凝土浇筑。同时，初期坝及马道截洪沟坡应向坝外找坡，坡度1%，以利于排水。
初期坝坝基截渗
初期坝根据现场开挖情况，右岸已经露出新鲜基岩，1、左岸坝体基础需做帷幕灌浆处理，灌浆轴线长约70.00m，灌浆深度至绢云绿泥石英片岩层，按两排注浆孔梅花形布置考虑，有效半径按2.00m计，孔距3.00m，有效帷幕厚度5.00m以上。2、当第四全新统沉积层埋深较深时，将反滤体向上游延伸，直至稳定基岩，采用土工膜覆盖反滤处理。
3.2.3施工供电条件
（1）发报人负责设计、周边外围事宜及给乙方施工的基本三通一平条件，施工、采购、安装、调试、管理和维修至终端杆及生活区的输电线路，及其全部配电装置和功率补偿装置。
（2）除法包人指定的降压变电站发生的电网停电事故外，承包人自行负责其电力设备或备用电源出现故障所引起的损失。
（3）承包人须向监理人提供现场办公和生活用电，包括引向办公地点和生活区的线路架设。
3.2.4施工供水
（1）建设方负责设计、施工、采购、安装、管理或维修施工区域和生活区的供水系统，包括修建为保证正常的引水、储水、水处理和抽排水设施等。
（2）建设方必须按合同规定和监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供施工用水方便。
（3）建设方需要向承包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。
3.2.5施工通信
（1）承包人在工程开工前自行与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的邮电服务设施，并有承包人与邮电部门签订协议。
（2）承包人自行负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工现场的内部通信服务设施，监理人有权使用承包人的内部通信设施。
3.2.6合同项目和工作范围
1、主体工程项目
合同征地范围内本工程碾压风化料坝（坝体清基、坝体填筑、坝脚浆砌石、）；排洪系统（涵洞、斜槽、回水池、盲沟、消力池）；道路；以及环境保护和水土保持的相关工程内容。
2、碾压风化料坝
初期坝为碾压风化料坝，坝底高程1096.00m，坝顶高程1120.00m,坝高25.00m,坝轴线长71.50m，顶宽4.00m，下游坡比为1:2.00，上游坡比为1:1.75，下游坝坡1108.00m设置2.00m宽马道。坝体分上游干砌石护坡层（厚0.30m）、砂砾石保护层厚0.30m、干砌石护坡层（厚0.30m）、坝体碾压石渣料组成；采用20T震动碾压机分层碾压。
3.2.6排洪系统
排洪系统主要包括排洪涵洞、排洪斜槽（总长284.00m，洞身1.2m×1.2m矢高0.6m城门洞型。衬砌厚度0.35米
1、施工临时设施项目
其它临时设施
承包人负责下列施工临时设施工程的布置、设计、营建、运行管理、维护和拆除；
(1)施工区域内除本章规定由发包人提供的施工道路以外的场内施工交通工程以及由发包人提供的场内施工道路的施工期管理、养护等；
(2)施工供电系统工程；
(3)施工供水系统工程；
(4)施工通信系统工程；
(5)混凝土生产及浇筑系统工程；
(6)附属加工车间及仓库；
(7)临时办公及生活用房；
(8)堆（弃）料场；
(9)施工期环境保护与水土保持工程
01.4技术标准和规程规范
(1)尾矿设施施工及验收规程YS5418—95（北京有色冶金设计总院主编）；碾压式土石坝施工规范（中华人民共和国国家经济贸易委员会发布）。
(2)国家、部委和行业颁布的现行技术标准和规程规范。
01.5施工组织设计编制原则
- 安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。特别是在坝基开挖、涵洞开挖等作业中，危害均在控制之中。本合同工程必须在安全措施落实到位，技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。
2.优质高效的原则：加强领导，强化管理，优质高效。根据在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001：2000标准，推广、使用“新材料、新工艺、新设备、新技术”，确保质量目标的实现。同时在施工中强化标准化管理，控制施工成本，控制工程造价。
- 方案优化的原则：科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，对本合同工程中的料场开挖、坝体填筑碾压、土工布施工、基础处理等关键工程项目进行多种施工方案的综合比较，确保各道工序的合理有序的施工。
- 确保工期的原则：根据本合同工程的总工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，合理安排施工进度，利用专用的项目管理软件对施工的全过程实行计算机动态管理及控制，确保工期目标的实现。
- 合理布局的原则：根据本合同工程的工作量和管理目标的要求以及根据现场施工范围，在规定的施工区域内合理布置临时设施，本着就近布置、方便使用、优化设置、节约用地的原则，合理布置，满足施工需要。
第四章 施工总体部署
4.1严格管理制度
严格按照工程达标的要求和GB/T19001—2000idtISO9001：2000标准，使参与施工的全体员工都能充分理解标准的各项条款内容和要求，从原材料抓起，从施工工艺抓起，从施工人员的素质抓起，认真做好每一道工序，从保证单元工程的一次验收合格率和优良率入手，确保分项工程和单位工程的优良率，实现本工程质量目标。
4.2工程特点分析
4.2.1工程及设计特点
1、尾矿库区建设条件复杂，地俯视呈“V”形，三面山体环抱，山体高差较大，山谷的周边山体坡度较大，平均坡度不小于为较缓，拟建坝体位置山坡稍陡，谷口位置用初期坝坝拦截，形成封闭的“V”库容。
2、尾矿库为略阳县鸿嘉矿业有限公司选矿后的废渣提供存贮场所，尾矿库为碾压风化料坝，坝高25.00m，下游坡比为1:2.00，上游坡比为1:1.75，上游坡坝面设400g/m2土工布反滤，内、外坝面采用干砌石护面。
3、本工程的坝体填筑方量约67256.63m3，填体筑料要求在尾矿库内开挖料填筑，以有效扩大库容量，土料运距短，节约了另行选择料场的资源费用，但施工干扰加大。
4.2.2工程施工特点
1、对外交通较为便利；
2、施工布置较为困难；
虽然坝址及库区地势地形崎岖，库盆面积小，坝料开采料场处于库区内，业主在库内外围没有征地，库盆内既又作弃土场，又要布置必要的施工设施，施工场地狭小，施工布置相对较困难；
3、施工干扰大 受地形及气候因素影响，施工期间强降雨会给施工带来较大的困难。
4、料场开挖强度大，大坝填筑强度高。必须做好大坝工程的土石方开挖、坝体填筑、土石方平衡、施工道路布置的施工组织措施。
02.3工程施工重点、难点分析及对策
02.3.1施工重点和保证重点的措施
通过分析，本工程的施工重点是合理规划上坝运输道路，采取有效的开挖方法，保证大坝的填筑强度，在保证安全的前提下，满足工期要求。为此采取下列保证措施；
- 抓紧前期工程的施工。
前期工程施工如坝基清理，地基处理、碾压、料场覆盖层剥离、主要上坝道路建设尽量平行作业，为大坝填筑赢得有效的施工时间；
2、合理规划上坝运输道路和施工道路的维护。
02.3.2施工难点和对策
1、弃土的堆放及弃尾矿库的规划是本工程的最大难点。从施工和库容的角度上分析，把全部弃土弃在库区内降低了投资效益，建议在库区外围寻找合适的弃土场，把部分弃土弃于库外，以有利于大坝的施工和增加尾矿库的容积。
2、料场开挖对大坝施工的干扰是本工程施工的难点之一
在整个施工期间，应保持公路的畅通，配备专门机械，随时进行路面清障。同时，在施工区域两端设立施工维护安全员，指挥车辆、协调行人通过，以确保施工作业期间的安全。
3、建立严格的验收程序
为了确保反滤施工质量，达到设计要求，根据特性和施工条件，建立严密的质量保证体系。
4、施工总体部署
4.1施工总目标
1、质量目标
本工程质量目标是：确保优良工程。
保持工程施工过程按照GB/T19001—ISO9001：2000质量体系的程序和标准持续、高效运行，杜绝质量事故。
2、安全目标
本工程施工安全目标：“零死亡”目标，杜绝重大人身伤亡和机械设备事故，不发生交通、火灾事故。
3、工期目标
本工程施工工期目标：工程计划于2013年11月1日开工，2014年4月30日完成合同所有工作内容，施工总工期180个日历天(如因其它原因，工期顺延）。
4、文明施工目标
本工程施工文明施工目标：创建文明工区、厂区和生活小区，推行文明化管理。现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平。从各个管理、作业层面，将施工技术、质量控制、安全生产、文明施工、环境保护、信息资源、经营决算、资源配置、生活保障、施工要点等按“精减、统一、效能、必须”的三级管理模块来进行运作。
本工程人力资源配置名单
| 部门名称 | 姓 名 | 拟但任的职务 | 职 称 | |
| 项目部 | 贺有祥 | 项目经理 | 工程师 | |
| 项目部 | 张春轩 | 技术负责人 | 工程师 | |
| 项目部 | 李向东 | 施工员 | 助理工程师 | |
| 项目部 | 任春平 | 质检员 | 助理工程师 | |
| 项目部 | 张玉明 | 技术员 | 助理工程师 | |
| 项目部 | 候永安 | 安全员 | 助理工程师 | |
| 项目部 | 张长安 | 材料员 | 助理工程师 |
5、施工进度计划
陕西联腾建工集团有限公司投标的略阳县鸿嘉矿业有限公司瓦场坝沟尾矿库工程程。
计划2013年11月1日开工，2013年4月30日竣工，总工期180个日历天，根据我公司以往的施工经验和我单位的实力，我单位有能力在180个日历天完成全部工程施工，我公司实施交叉平行施工方案，精心组织人员，科学管理、合理安排人员、机械（但不包括：雨、雪、冰霜或外界因素、人力不可抗拒的自然灾害。建设单位未达到施工条件、如：三通一平，施工便道、施工图纸变更、库内材料不符合设计要求需外购。使本工程不能施工，安检部门的开工通知、建设单位立项审批资料不全的影响，工期顺延）如期完成。
6、各分项工程施工进度如下：
（一）施工准备：2013年11月1日～ 2013年11月5日
- 施工便道工程：2013年11月6日～2013年11月16日
- 坝基、排涵基础开挖：2013年11月17日～2013年12月4日
(四）排洪系统工程：2013年12月5日～2014年3月30日
（五）初期坝工程：2014年1月20日～2014年4月10日
（六）观测系统工程：2014年4月10日～2014年4月20日
（七）交工验收:2014年4月21日～2014年4月30日
7、施工实施方案
1、施工准备
①、2013年11月1日～ 2013年11月5日 ，期间包括项目部各级管理人员及施工人员进入工地，机械、设备进场、项目部建设，临时工棚搭建，项目使用原材料（水泥、钢筋、片石、石子、砂)送检并作施工用配合比（M7.5#砂浆、C30混凝土、C20混凝土）。水、电、路三通。
②、项目部组织技术人员复测导线点、水准点、排洪涵洞轴线及开挖基础线，初期坝轴线及初期坝平面位置。
2、施工便道工程
③、2013年11月6日～2013年11月16日，完成施工便道，于12月4日完成初期坝底部100米排洪基础及岸坡基础开挖清理，施工料场及排洪涵洞钢筋制作。
3、坝基、排洪涵洞基础自2013年11月17日～2013年12月4日完成，基础必需按照设计要求到基岩，并经监理、设计、地勘及建设单位验收合格，才能进行下一道工序施工。
4、排洪系统工程
①、2013年12月5日～2014年3月30 日，前期的原材料复检及配合比报告时间已到，已符合施工规范要求。
5、初期坝工程
①、2014年1月20日～2014年4月10日。
②施工每班采用两台挖掘机装车，挖掘机与装载机各一台平整，20吨振动压路机碾压，每层摊铺厚度不超过60厘米，压实度符合设计要求。
6、位移观测系统工程
①、2014年4月10日～2014年4月20日，交叉施工，期间排渗盲沟施工。
②、2014年4月20日初期坝上、下游坡干砌石、截洪沟完成。
7、交工验收
①、2014年4月21日～2014年4月30日，施工资料整理完成。
8、主要项目施工方案
8.1初期坝底部工程： 施工总体方案为：“先下游后上游，先两侧后中间，先集中施工沟谷段，后处理坝坡段”的施工方案。
8.2、坝内坡的土工布施工：
土工布的铺设，随铺时进行外观质量检查，用醒目的记号标记膜的缺陷位置，并做好记录；铺设要尽量平顺；松紧适度，并留出温度变化引起的伸缩变形量；两布对正搭齐，搭接长度为10mm；在布的边角处或接缝处每隔1.5m放置1个30千克的砂袋作为临时压重。
8.3、大坝填筑施工
坝体土方填筑在坝基、两岸岸坡基础开挖、处理完成并验收合格后进行，坝体填筑程序主要包括坝料挖装、坝料运输、卸料、摊铺平整、振动碾压实在和质量检测验收等工施工流程如下。
开挖工作面装料
填筑层验收
测 量
树深度标尺
上坝料运输
上坝料摊铺
碾 压
质量检查验收
上坝填筑料采用挖掘机装车，10T自卸车运输，共配置自卸汽车4台；坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料，铺料方向平行于坝轴线，采用进占法铺料填筑，实际施工时将严格按碾压试验确定铺层厚度控制，自卸汽车卸料后，采用装载机摊料平整，每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度，确保厚度满足要求；含水量以碾压试验结果确定，一般控制20%左右；土料碾压采用18t自行式振动碾或16t拖式振动碾进退错距法碾压，振压遍数按碾压试验确定遍数进行，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进，靠近岸坡、施工道路边坡处除增加顺向碾压外，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍时错距一般为25cm。
8.4承诺
1、在施工全过程中，坚决服从业主和监理的领导，认真执行各项工程指令；保证按投标文件的承诺，施工机械设备按时进场到位。
2、项目经理、总工程师保证到位，每人每月在现场的时间不少于30天。
3、施工工期目标：确保总工期180个日历天(其它因素除外）完成。
4、施工质量目标：确保优良工程。
5、安全生产目标：本工程施工安全目标：“零死亡”目标，杜绝重大人身伤亡和机械设备事故，不发生重大交通、火灾事故。
6、文明施工目标：创建文明工区、厂区和生活小区，推行文明化管理。现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平。
第五章 施工总平面布置
5.1现有施工条件
5.1.1风化料堆放
本合同工程的场区临时道路、坝基的土方、场内采石场的覆盖层剥离等开挖弃料除用于其它临时设施外，剩余均弃料堆存于库区内。
5.1.2生产和生活设施
承包人生产、生活区及相应设施必须在发包人指定的场地范围内自己解决。
5.1.3水、电供应
发包人将尾矿库供电施工电源引至场外道路与场区临时简易道路接口处，尾矿库供水由发包人供至场外道路与场区临时简易道路接口处。
5.2场内施工交通
为满足施工进场、土石方开挖、坝体填筑及其它项目的施工，场内布置以下几条主要临时施工道路。
1、进场道路。
2、大坝填筑施工道路
3、下游道路
4、库底施工道
5、环库简易道路
上坝填筑道路规划除充分考虑各料源的上坝便利外，重点要保证高峰期的填筑强度需要，经详细规划布置，上坝道路设计路面宽度宽5.0m，最大纵坡控制在10%以内，特别困难地段不陡于12%，路面结构均为泥结石路面。
5.3生活与管理设施
5.3.1全部设施均布置在业主给定的征地范围内。
5.3.2生活与管理用房面积
施工高峰期平均人数约50—80人，其中职工60人，管理人员5人，后勤保卫人员3人。配足人员和设备必须满足现场材料和工艺试验要求，确保工程质量满足设计要求。材料试验主要是对工程使用的材料（如水泥、骨料、钢筋、锚杆、土工膜以及工程指定的其它材料等）进行取样试验并将试验报告报送监理人。
5.3.3场地复原 根据标书要求，工程竣工后，需将全部临时设施拆除并恢复原貌。
5.4生产设施
5.4.1工厂区布置
各工厂的规模和建筑面积见下表
施工工厂规模、建筑面积一览表
| 序号 | 名 称 | 规 模 | 占地面积（m2） | 备 注 |
| 1 | 机修 | 100 | 钢筋棚 | |
| 2 | 钢筋加工 | 2t/班 | 100 | 钢筋棚 |
| 4 | 砼预制件 | 5m3/班 | 100 | 钢筋棚 |
| 5 | 砂砾石加工 | 40T/h | 1000 | 石料厂 |
| 6 | 合计 | 1300 |
5.4.2仓库区布置
仓库布置在发包人给定的场地上，仓库区布置有钢筋钢材库，机械配件库、土工材料库等，合计建筑面积390m2。
油库：加油站，工程进点后与该加油站签订供油协议，现场用油时由该加油站随时配送。规划的仓库建筑面积见下表
仓 库 建 筑 面 积 表
| 序号 | 名 称 | 建筑面积（m2） | 备 注 |
| 1 | 钢筋钢材库 | 200 | 钢筋结构 |
| 2 | 机械配件库 | 40 | 砖瓦结构 |
| 3 | 水泥材料库 | 150 | 钢筋结构 |
| 合 计 | 390 |
5.6混凝土生产系统
5.6.1砼系统规模
本合同工程砼总量约629.06m3，根据施工总进度安排，砼月最高峰浇筑强度约为40 m3。
5.6.2系统布置
本工程混凝土搅拌系统采用集中与移动相结合的方式。
1、混凝土拌和
（1）混凝土预制场内布置一座小型集中混凝土搅拌站。集中搅拌站主要供应C20、C30混凝土，M7.5砂浆，其它部位的混凝土均采用移动式搅拌。
（2）水泥系统
系统设有一座50m2的袋装水泥库，总储量为50t，可供生产高峰期7天的水泥用量。水泥采用人工拆包，人工加入。
5.6.3砼运输 砼运输分别采用装载机人力手推车、自卸车、等运输方式，具体详见砼工程施工措施。
5.6.4砼拌和质量控制
1、提高所有参与人员，特别是管理人员的素质，参与者都必须经培训合格，持证上岗。
2、现场按有关规程规范要求进行检测，并按规定向业主提供质检报告。
3、系统所用水泥设专人管理，有记录，不得混用。
4、建立奖罚条例，凡重视质量者给予重奖，忽视质量者给予批评，造成质量事故者给予重罚。
5.7施工期环境保护措施计划
5.7.1环境保护防治目标
承包人承诺遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，并按有关规定，做好施工区的环境保护工作。本工程施工期环境保护按如下目标实施：
1、施工期废（污）水排放标准，执行《污水综合排放标准》（GB8978～1996）。
2、施工期施工场地产生的噪声，执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523～90），相应噪声限值为，昼间75db(A)，夜间55db(A)。
3、施工期大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中的相应标准。
4、做好水土保持的预防后治理，避免土壤侵蚀，造成水土流失。
5.9.2施工期废污水处理措施
5.9.3卫生设施
1、户外在适当位置设置公共厕所和垃圾房，由专人定期清理粪便垃圾。
2、厕所亦有专人按卫生要求进行管理，及时清除粪便，避免粪便外溢至施工场区。
5.9.4空气粉尘与噪声的防治
5.9.4.1空气烟尘的防治
1、对主要噪声源（为混凝土拌和系统）采用一定的消声和隔音措施。
2、对主要噪声源进行定期监测，针对情况采取相应防治措施。
5.9.5水土保持措施
1、严格按标书规定的施工征地范围进行施工，如确因施工需要增加用地，必须事前通过审批手续，征得发包人同意方可进行施工。确保征地界外的生态环境和自然地貌不受影响，并在工程完工后，及时进行场地复原工作。
2、做好施工弃渣的处理措施，严格按批准的弃尾矿库地规划有序地堆放，防止任意堆放弃渣，在弃尾矿库施工期内，需及时做好相应的临时设施和临时排水沟，防止水土流失。
5.9.6做好宣传教育工作
1、在制定施工技术措施的同时，要有相应环境保护措施。
2、布置生产任务，施工计划的同时，要向职工进行环境保护教育，强化施工人员环境保护意识，使环境保护成为职工的自觉行为，做到保护好环境，人人有责。
5.9.7场地清理
承包人在工程完工后，将在规定的时间内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复工作。
第六章 尾矿库工程进度计划
施 工 计 划
一、陕西联腾建工集团有限公司的略阳县鸿嘉矿业有限公司瓦场沟尾矿库工程程。
我公司中标，计划2013年11月1日开工，2014年4月30日竣工，总工期180个日历天，根据我公司以往的施工经验和我单位的实力，我单位有能力在180个日历天完成全部工程施工，我公司实施交叉平行施工方案，精心组织人员，科学管理、合理安排人员、机械。使本工程能如期完成。
二、各分项工程施工进度如下：
（一）施工准备：2013年11月1日～ 2013年11月5日
- 施工便道工程：2013年11月6日～2013年11月16日
（三）坝基、排涵基础开挖：2013年11月17日～2013年12月4日
(四）排洪系统工程：2013年12月5日～2014年3月30日
（五）初期坝工程：2014年1月20日～2014年4月10日
（六）观测系统工程：2014年4月10日～2014年4月20日
（七）交工验收:2014年4月21日～2014年4月30日
- 施工实施方案
1、施工准备
①、2013年11月1日～ 2013年11月5日 ，期间包括项目部各级管理人员及施工人员进入工地，机械、设备进场、项目部建设，临时工棚搭建，项目使用原材料（水泥、钢筋、片石、石子、砂)送检并作施工用配合比（M7.5#砂浆、C30混凝土、C20混凝土、C15混凝土）。水、电、路三通。
②、项目部组织技术人员复测导线点、水准点、排洪涵洞轴线及开挖基础线，初期坝轴线及初期坝平面位置。
2、施工便道工程
③、2013年11月6日～2013年11月16日，完成四条施工便道、初期坝底部100米排洪基础及岸坡基础开挖清理，施工料场、初期坝风化料开挖，开挖坡面应平整、坡度一致并符合设计要求,确保在坝体填筑时材料满足施工需要。
3、坝基、排洪涵洞基础自2013年11月17日～2013年12月4日完成，基础必需按照设计要求到基岩，并经监理、设计、地勘及建设单位验收合格，才能进行下一道工序施工。
- 排洪系统工程
①、2013年12月5日～2014年3月30 日，前期的原材料复检及配合比报告时间已到，已符合施工规范要求，
②、排洪涵洞浇筑工程分两施工队作业，白、晚各一班，与2014年1月20日前先完成坝底100米，之后184米与2014年3月30日完成。
4、初期坝工程
①、2014年1月20日～2014年4月10日，初期坝填筑每周按5454.54立方米计算预期可完成。
②施工每班采用两台挖掘机装车，挖掘机与装载机各一台平整，20吨振动压路机碾压，每层摊铺厚度不超过60厘米，碾压压实度符合设计要求。
5、观测系统工程
①、2014年4月10日～2014年4月20日，交叉施工，期间排渗盲沟施工。
②、排渗系统工程同步施工与2014年4月20日完成。
③、初期坝上、下游坡干砌石、截洪沟完成。
7、交工验收
①、2014年4月21日～2014年4月30日，施工资料整理完成。
四、干砌石护面材料匮乏、在建设方配合下解决，只有材料满足设计要求，项目部加强管理、合理调配机械、严格按照施工计划、实施交叉平行施工方案，安全、质量严格控制，确保分项工程和单位工程的优良率，实现本工程质量目标。
第七章 施工测量控制与观测设施埋设
7.1概述
7.1.1工程概况
本工程主体施工项目包括：风化料碾压坝（坝体清基、坝体填筑、位移观测）；排洪系统（涵洞、回水池、斜槽）；及相关工程的施工。永久原型观测设施包括沉降位移观测点装置，沉降位移观测点、施工测量将从施工控制网布设、施工测量放样、原型观测、设备配置、人员组织等方面合理规划、精心组织实施。
7.1.2执行规范及技术要求
《国家一、二等水准测量规范》（GB12897—91）
《国家三角测量和精密导线测量规范》
《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）
《土石坝安全监测技术规范》（SL60—94）
《混凝土大坝安全监测技术规范》（SDJ336—89）
《水位观测标准》（GBJ138—93）
7.2施工测量控制
施工控制测量应遵循服务于整个施工过程，其测量误差应对放样点点位精度影响甚微和满足规范及设计要求为原则。本施工实行分层布点，便于施工放样，满足施工要求。
7.2.1平面控制
平面控制最弱点相对于同级起算点或邻近高一级控制点的点位中误差应小于±10mm。
平面控制设计将采用边角组合网，测边、测角仪器必须匹配。控制点以实用为原则，分层布设，全网整体平差，主要满足大坝、排水洞等的施工需要。控制点首先在图上设计选点，然后经实地踏勘、放样调整。平面控制点埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。
7.2.2高程控制
高程精度满足最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差±10mm。
布设水准网拟采用Ⅲ等水准，水准点拟沿施工线路布置，主要作为大坝施工、坝面施工、排水洞施工的高程控制。点位要求便于保存和使用方便。控制测量成果报经监理工程师批准后方能使用。
7.3施工放样
施工测量放样将贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行施工测量放样。工程施工开始，须对涉及整个施工区域内的地形、断面资料进行测绘或复测。提供用于设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图，应采用计算机自动化成图技术进行绘制。整个原始地形、原始断面的测量应在监理工程师监督下进行或共同进行测量。施工测量放样技术方案须作估算，并报监理工程师批准同意后方能实施。
7.4施工过程测量质量措施计划
(1)严格执行规范、本标所涉的测量精度要求。
(2)测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器设备均经计量检定机构检定合格，并定期送检。
(3)对监理人提供的测量点的数据和资料，应会同监理人共同进行校测，确保所提供的数据和资料的准确、无误。
(4)分阶段上报测量质量措施计划。
分阶段上报的测量质量措施计划有：原始地形、断面的测量及复测措施；大坝开挖、浇筑的测量措施；浇筑的测量措施；加密控制测量措施、施工期变形观测措施；竣工测量措施等。施工过程中测量措施计划的内容包括：平面、高程控制点布置图；控制点大地、工程坐标表；放样数据的计算及点位精度的估算；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料管理制度；测量人员及仪器设备的配置；测绘仪器计量检定、校正情况；质量控制及验收措施计划等。分阶段上报的措施计划均报监理工程师批准同意后实施。
7.5施工期变形观测
观测人员在观测前按有关规范、设计及现场情况，作出详细的观测计划报监理工程师，并根据观测情况作出适当调整。任何措施、计划及措施、计划的调整均应报送监理工程师审批，经监理工程师批准同意后方可进行实施。
7.6竣工测量
工程竣工测量资料应从工程开工时就开始积累，原始地形图、控制测量资料、重要部位的放样数据资料、混凝土浇筑的形体检查单、工程竣工图表、设计、监理所要求的其它竣工测量项目的数据资料等。工程竣工资料，一般应在施工过程中逐渐积累，在单项工程完成时就及时整理提交。部分特别要求的数据资料应事先与设计、监理沟通，经设计、监理批准同意后整理提交。
第八章 土石方开挖
8.1简述
本工程土石方开挖主要是坝体清基和石料场土石方开挖。施工主要工程量见下表：
| 编 号 | 项 目 名 称 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 渣坝坝体工程 | m3 | 67256.63 | |
| 1—1 | 坝基土方开挖 | m3 | 8425.21 | |
| 1—2 | 坝基石方开挖 | m3 | 23966.80 | |
| 2 | 排洪斜槽C30混凝土 | m3 | 629.06 | |
| 2—1 | 土方开挖 | m3 | ||
| 3 | 排渗盲沟 | m3 | 86.26 | |
| 3—1 | 土方开挖 | m3 | ||
| 4 | M7.5浆砌石 | m3 | 1985.54 | |
| 4-1 | 土方开挖 | m3 | ||
| 5 | 临时截洪沟 | m3 | 2662.60 | |
| 5-1 | 土方开挖 | m3 | ||
| 6 | 污水回收池 | m3 | ||
| 6-1 | 土方开挖 | m3 |
8.2开挖程序
1、坝基开挖共分三个阶段组织施工：
第一施工阶段：坝体两端坝肩开挖阶段；
第二施工阶段：坝基河床段开挖至2m深度阶段；
第三施工阶段：从坝外坡脚边线向上游推进200m范围内，开挖至设计要求阶段。
8.3坝基土方开挖
坝体清基分坝肩、坝基开挖及局部软基加固。
坝基清基进行开挖挖掘机逐层进行剥离，装载机推渣。挖机剥离土方，边坡上部坡度留适当修坡余量，再用人工修整。
坝基清基处于雨季施工，切实做好雨季施工措施，河床开挖要落实降低基坑地下水位的排水措施，依据基坑抽水实际情况，合理布置集水坑抽水等措施，确保坝基土方开挖高强度、快速进行。
第九章 坝体填筑
9.1概述
9.1.1坝体结构及主要工程量
本工程尾矿库为库区风化料碾压构筑而成的，坝体分排渗盲沟体的基础及与堆石体的交接面处铺设砂砾石保护层和反滤土工布；坝体下游边坡为1:200，中设2m宽的马道1处，坝体的上游面设反滤土工布排渗，土工布底部和上部各铺0.3cm厚砂砾石垫层，表面铺砌干砌石。坝体的下游坡面采用埋砌块石护面。大坝填筑方量约为67256.63m3。
9.1.2设计技术要求
一、坝基清基要求：
坝基要求从坝外坡开始向上游方向推进200m范围内开挖到设计要求，清除彻底干净，使地基承载力提高到200Kpa以上。抗剪强度指标值不小于20°。
二、筑坝质量要求
1、风化料碾压坝的碾压干容量不小于17kn/m3，排水的石料必须选用未风化的新鲜岩石，其抗压强度不小于40MP，软化系数不小于0.10。
2、上游面反滤层设土工布、土工布及砂砾石保护层，保护层厚度不小于30cm。
9.2土石方填筑料源平衡规划
9.2.1本合同工程土石方料源需用最计算
风化料源需用量：67256.65m3
9.2.2大坝填筑施工道路布置
道路布置
主要施工道路设计路面宽度：路面宽3.5m，最大纵坡控制在10%以内，特别困难地段不陡于12%，路面结构均为泥结石路面。
第十章 涵洞工程施工
10.1概况
本工程排洪系统采用整体涵洞浇注+涵洞主要工程量如下表。
涵洞工程主要工程量清单
表11—1
| 序号 | 施 工 项 目 | 单 位 | 工 程 量 | 备 注 |
| 1 | 基槽开挖 | m3 | 13320.32 |
10.2施工测量
10.2.1执行规范、要求
(1)《水利水电工程施工测量规范》（SL52—93）
(2)《国家三角测量和精密导线测量规范》
(3)设计、监理部门其他技术要求
10.5混凝土衬砌施工
10.5.1混凝土衬砌总体方案
混凝土衬砌主要指洞身混凝土，洞身全断面混凝土衬砌施工时，按先基础，后边墙和顶拱进行，基础混凝土衬砌用工程车结合手推车运输，边墙及顶拱混凝土采用泵送料入仓。
施工水平分缝处设凹形键槽处理，键槽采用嵌11×11cm2的方木成形，方木可加工成梯形断面，便于拆模和保护混凝土棱角，待混凝土初凝后，及时拆除，并对施工缝作全断面凿毛处理。
涵洞混凝土衬砌施工工期安排115个日历天，自2013年12月5日开始到2014年3月30日结束。
10.5.2基础混凝土施工
钢筋由钢筋厂加工，人工运现场绑扎成形，钢筋接头可采用绑扎搭接，钢筋加工时应注意做到接头错开布置，同一截面上（45d范围内）钢筋接头不得超过50%。
混凝土由洞口JZ—350拌和机供料，基础混凝土施工采用装载机结合手推车水平运输、入仓、人工平仓，插入式振捣器振捣密实，再使用平板振捣器振捣密实，人工抹面压光。
10.5.3墙身及顶拱混凝土浇筑施工
墙身及顶拱施工顺序由内到外进行。混凝土衬砌程序为：施工缝面处理→钢筋制安→模板安装→封头模板→混凝土浇筑。
1.施工缝处理：施工缝作全断面凿毛处理，并用水冲洗干净，在混凝土浇筑时，先浇水湿润，并铺2—3cm同级配水泥砂浆。
2.钢筋：钢筋采取绑扎搭接，施工方法及要求基础钢筋施工要求，钢筋接头采用绑扎搭接。
3.模板：采用钢木结构模板，模板每节长3.0m，利用钢管搭脚手架支撑，封头模板采用木模镶板形式。
4.混凝土浇筑：混凝土由拌和机拌制，装载机直接入仓。墙身及拱顶混凝土采用分段施工，每段长度9m。混凝土振捣以人工插入式振捣器振捣密实。
10.7施工质量控制及安全措施
10.7.1明挖质量控制
1.严格执行“自上而下、逐层开挖；开挖一层、处理一层”的原则。
2.必须使开挖符合施工详图或设计规定的边界，并使开挖面以外的基岩保持设计或规范规定的完好状态。
3.对于永久边坡以及永久建筑物的倾斜、垂直和水平建基面，尤其是有严格要求的建基面，均应按设计开挖线布置光爆孔，进行光面爆破。
4.实际开挖轮廓线应符合设计要求，结构设计断面范围不得欠挖，超挖控制在设计允许范围内。建成基面应修理平整，不得留有尖角。
5.明挖部分从高到低逐层进行，严禁上下垂直作业。做好危石清理、坡面加固、地面排水等工作，采取切实有效的支护和加固措施，保证边坡的稳定。
6.未涉及部分及有特殊要求部分，均按设计要求及有关规范执行。
10.7.2混凝土浇筑施工质量控制
1.施工过程中应保持钢筋表面洁净，混凝土浇筑前钢筋表面的油渍、锈皮、泥土、混凝土均应清洗干净。
2.模板安装位置要准确，施工接缝处的模板要特别注意支撑牢固，防止出现漏浆和混凝土错台现象。
3.混凝土配料时，计量要准确，有专人负责监督实施，确保混凝土配料质量，不合格的混凝土严禁入仓。
4.混凝土浇筑要求混凝土振捣密实，振捣以不显著下沉，不产生气泡并开始泛浆为准。
10.10主要施工机械和劳动力配置
10.10.1主要机械设备配置
主 要 机 械 设 备 表
| 序 号 | 设备名称 | 型号 | 数量 |
| 1 | 挖掘机 | PC220 | 2 |
| 2 | 空压机 | 2.5m3 | 1 |
| 4 | 自卸汽车 | 15t | 8 |
| 5 | 搅拌机 | JZ-350 | 2台 |
| 6 | 电动泵 | HB-30 | 2 |
| 7 | 装载机 | 30.50 | 2 |
10.10.2主要劳动力安排
投入的主要劳动力人数
| 序 号 | 工 种 | 人数 | 备注 |
| 1 | 反铲司机 | 2 | |
| 2 | 汽车司机 | 6 | |
| 3 | 运转工 | 4 | |
| 4 | 木工 | 6 | |
| 5 | 钢筋工 | 4 | |
| 6 | 浇捣工 | 10 | |
| 7 | 修理工 | 2 | |
| 合 计 | 34 | ||
第十一章 混凝土工程施工
11.1主要施工内容与技术要求
11.1.1主要施工项目及工程量
一、本章节主要施工内容
1.排水涵洞涵洞钢筋混凝土施工；
2.回水池混凝土施工；
3.拦洪坝混凝土施工；
二、主要工程量
主要工程量见下表。
排洪系统主要有排洪斜槽、涵洞、回水池。
11.2施工准备
一、技术准备
1.完成砼级配设计与试验，并报监理工程师批准。
2. 认真阅读与检查有关的施工图纸，若有疑点，在收到图纸14天内以书面形式报监理工程师确认。
3.完成施工部位的测量放样工作。
4.对水泥、钢筋、砂石料、止水材料等主要材料完成取样检验工作，对检验合格材料做好已检合格标志，不合格材料做好隔离或退场工作。
二、物资、设备准备
1.混凝土运输入仓设备到位，混凝土浇筑前至少保证一台装载机、1～3台机动三轮车先到位。
2.其他的砼小型浇筑设备及施工周转性材料、原材料等备全备足。
3.混凝土施工的模板等必要的施工材料及混凝土保护材料准备就绪。
三、人员准备
满足开工部位砼施工需要的木工、钢筋工、电焊工、浇捣工、泥工、机械操作工等主要工程人员均必须在工程主体开工前到位。特殊作业工种先组织技术培训工作，并做好施工前的技术交底工作。
11.3主要分项工程混凝土施工
11.3.1预制混凝土块施工
预制混凝土块在预制厂集中预制，采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足铺砌要求。
用汽车运至安装部位，人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑规范，砂浆饱满，表面平整，尺寸符合设计要求。
11.3.3排水涵洞施工
1、分层分块及施工顺序
排水涵洞分基础与侧墙两层施工，水平施工分缝设在基础上口约30cm。涵洞施工分段长度按结构要求分。
施工顺序：先基础后侧墙，再安放预制盖板。
2、模板安装
模板采用钢筋模板拼装，墙身模板先安装一侧模板，待钢筋绑扎完成后，再分段拼装另侧模板，利用钢管搭脚手架支撑，拆模后拉条孔洞采用干硬性砂浆回填。
3、钢筋安装
钢筋在加工厂内完成加工运现场绑扎，钢筋的最小保护层控制厚度30mm，扎丝固定。
4、混凝土浇筑
混凝土铺料厚度控制在30～50cm。振捣采用插入式振捣器，均匀插入，遇止水可采用50型振捣器，表面采用平板振捣器收仓。振捣排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣器位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，需插入下层混凝土5～10cm。浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料，混凝土浇筑保持连续进行，混凝土的允许间隙时间根据试验确定，若超过规定时间，严格按施工缝要求处理。
墙体混凝土浇筑应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层混凝土的施工缝面，进行冲毛或凿毛处理。施工缝面在浇筑第一坯混凝土前，必须先均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆，砂浆的标号应比同部位混凝土高一级。
5、拆模养护
在混凝土养护强度达3.5Mpa以上时，拆除模板，模板拆除后及时清除模板表面的粘结物，涂刷无色透明的脱模剂，对于施工过程中有损坏的模板，及时更换处理，保证防浪墙混凝土外观质量。
混凝土脱模后即开始养护，养护时间不少于14天。
6、挡板
盖板在预制场预制，预制时要注明编号，避免在生产管理中将盖板盖错位置。盖板由汽车运到排水涵洞顶面处，旁环库公路堆放，以便于在生产运行中逐步盖放。
7、分层分块及施工顺序
排洪明渠分基础、侧墙两部分，基础水平施工分缝分别设在板的上口约30cm处，施工分段长度按结构要求分。
回水池分基础、侧墙两部分，基础水平施工分缝分别设在板的上口约30cm处。基础仓面按整体进行浇筑，不分施工缝。
施工顺序：先基础后侧墙。
8、模板安装
模板钢模板拼装，墙身模板先安装一侧模板，待钢筋绑扎完成后，再分段拼装另侧模板，利用钢管搭脚手架支撑，拆模后拉条孔洞采用干硬性砂浆回填。
9、钢筋安装
钢筋在加工厂内完成加工运现场绑扎，钢筋的最小保护层控制厚度30mm，采用扎丝固定。
10、混凝土浇筑
混凝土由就近布置的搅拌机供应，装载机入仓。
11、模板安装
模板钢模板拼装，墙身模板先安装一侧模板，待钢筋绑扎完成后，再分段拼装另侧模板，拆模后拉条孔洞采用干硬性砂浆回填。
12、钢筋安装
钢筋在加工厂内完成加工运现场绑扎，钢筋的最小保护层控制厚度30mm。汽车运，人工绑扎。
13、混凝土浇筑
混凝土由就近布置的移动式搅拌机供应。基础混凝土直接入仓，配合人工平仓；墙身混凝土由装载机吊运入仓，侧模预留振捣窗口。
混凝土采用平仓浇筑法浇筑，平仓铺料厚度40cm，采用振捣头直径50mm插入式振捣器振捣，浇筑的第一坯混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。同时应避免振捣过度。
14、拆模养护
在混凝土养护强度达3.5Mpa以上时，拆除模板，模板拆除后及时清除模板表面的粘结物，对于施工过程中有损坏的模板，及时更换处理，保证混凝土外观质量。混凝土脱模后即开始洒水养护，养护时间不少于14天。
11.4止水结构施工
本工程主要是橡胶止水带。
橡胶止水带安装，安装前应清除止水带的油渍、污染物，止水带的切割和接合应按厂商推荐的融化焊接方法进行（硫化连接），搭接长度大于150mm，止水带就位后，应用模板夹紧并采用措施保证止水带位置正确。
止水带施工要求：止水带应定位并支撑好，止水带下部及两侧应振捣密实，混凝土不得直接倒在止水带上，确保止水带在施工过程中位置正确。
第十二章 砌体工程施工
12.1工程概述
12.1.1工程概况
砌体工程主要为各类建筑物的浆砌石、干砌石、混凝土砌体等工程。工程项目包括拦渣坝浆砌块石、涵洞基础、大坝截水沟、大坝内外坡护面等砌体工程施工。
12.1.2主要工程量
主 要 工 程 量
| 项目编号 | 部位 | 项目名称及内容 | 计量
单位 |
估算工
程量 |
备注 |
| 1 | 大坝 | 内外坡干砌块石面层 | m3 | 4734.46 | |
| 2 | 截洪沟 | 基础开挖 | m3 | 1791.98 |
12.1.2编制依据
(1)招标文件中的规定及初设图纸；
(2)《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—910）；
(3)《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—1010）；
(4)《浆砌石坝施工技术规定》（试行）（SD120—104）；
(5)《水利水电建设工程验收规程》（SL223—1999）。
12.2施工布置及施工进度
12.2.1施工布置
砌石施工：施工所用石料按砌石工程的需要就近沿线备料，布置SL—350砂浆搅拌机拌制砂浆，用工程车运输至施工现场作业面，石块由10T自卸车运至砌石工作面，砌筑前后料洒水湿润，使表面充分吸水，污泥、锈皮冲洗干净。
混凝土砌体：采用10T自卸车运至施工作业面附近，然后由装载机和人工抬至施工作业面上。
12.3砌石工程施工
12.3.1施工程序
基底清理→打好底夯→放边线→立皮数杆→拉准线→块石砌筑→养护。
12.3.2材料的选取
1、砌石
(1)砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场或工程开挖石料。砌石材料坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。本合同砌石体为毛石砌体，石料外形规格如下：
(2)毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
用于浆砌石坝的粗料石棱角分明、各面平整，其长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于100Mpa。
2、砂、砾石
砂和砾石的质量符合SD120—104《浆砌石坝施工技术规定》（试行）表2.1.2和表2.1.3和规定。砂浆要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～2.10。
3、水泥、水
(1)砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工图纸的设计要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥应禁止使用。
(2)应按《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—109）规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆210天岭期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
12.3.3干砌块石施工
1、铺砌干砌块石之前按所要求的坡度修整边坡，并先铺设一层厚为100～200mm的砾垫层。铺设垫层前，将地基平整夯实，砂砾层厚度均匀，其密度大于90%。每隔3m用测绳和木桩定出外形，保证铺砌平整、坡度均匀。凹陷处回填充分压实。
2、砌石从坡脚开始，向上分段砂砾石填筑，铺砌块石。块石应垂直于坡度铺砌，除非块石最大尺寸大于所规定的砌石厚度，块石的最大尺寸要与坡面垂直。
3、坡面上的干砌块石，在夯实的砂砾石垫层上，以一层一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的料径不大于60mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。
4、护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。外露的坡顶与侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。所有前后的明缝均用小片石料堵塞紧密。
5、块石错缝铺砌，相邻块石间的较大空隙必须用砂砾石堵塞。砌面做到密实、平整、美观。
12.3.4浆砌块石施工
12.3.4.1一般要求
1、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。
2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
3、砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—910表6.1.6中的规定。
12.3.4.2毛石砌体
1、砌筑毛石基础的第一个石块应座浆，且将大面向下。
毛石基础扩大部分若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。
2、毛石砌体应分匹卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
3、毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆砂砾石块后填砂浆或干填砂砾石块的施工方法，石块间不应相互接触。
4、毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
5、毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且相邻的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
6、石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
12.3.4.3砌石坝砌筑
1、砌体与基岩的连接
(1)坝体砌筑前应对砌筑基面进行清理，清除基面尖角、松动石块和杂物，并将基础面的泥垢、油污清理干净，排除积水。
(2)浇筑坝基垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，按施工图纸规定的强度等级铺设一层厚度为30～50mm的水泥砂浆，再按监理人指示浇筑垫层混凝土，其强度等级不低于C10级，厚度为1.0m。
(3)垫层混凝土抗压强度达到2.5Mpa后，才允许进行上层砌石工作。
2、坝体砌筑
(1)浆砌石坝结构尺寸和位置的砌筑允许偏差应符合表的规定
浆砌石尺寸和位置砌筑允许偏差
| 类 别 | 部 位 | 允许偏差
（cm） |
|
| 平面控制 | 坝面分层 | 中心线 | ±（0.5～1） |
| 轮廓线 | ±（2～4) | ||
| 坝内管道 | 中心线 | ±（0.5～1） | |
| 轮廓线 | ±（1～2） | ||
| 竖向控制 | 浆砌石 | ±（2～3） | |
| 拱坝支墩坝 | ±（1～2） | ||
| 坝内管道 | ±（0.5～1） | ||
(2)浆砌石坝采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。
(3)砌筑坝体石料应制样进行强度试验，并满足施工图纸规定的石料物理力学性质指标的要求。
(4)坝体面石与腹石砌筑应同步上升，若不能同步砌筑，其相邻高差不应大于1.0m，且结合面应作工作缝处理。
(5)砂浆砌石体砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求：
平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm。
稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。
错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时可每隔一定距离，立置丁石。
(6)砂浆砌条石，其砌体平缝宽度为15～20mm，竖缝宽度20～30mm，并应采用砂浆勾缝反滤。
(7)小骨料混凝土砌石块体，其砌体的平缝铺料应均匀，防止缝间被大量骨科架空，其水平缝和竖缝宽度均为100～100mm。
(10)竖缝中充填的混凝土，开始与周围石块表面齐平，振捣后略有下沉，待上层平缝铺料时一并填满。
(9)竖缝振捣，应以达到不冒气泡且开始泛浆为适度，相邻两振点的距离应不大于振捣器作用半径的1.5倍（约250mm左右），注意防止漏振。
(10)坝体与岸坡连接部位的垫层混凝土施工前，应用压力冲洗，清除石渣和积水，并将基面湿润，经验收合格后，铺设一层30～50mm的水泥砂浆，浇筑垫层混凝土。当混凝土强度达到2.5Mpa后，砌石3～4层，高0.10～1.2m，进行预留垫层位置处理设灌浆管件等，而后填筑混凝土，并按批准的施工程序继续施工。
12.3.4.4养护
砌体外露面，在砌长后12～110h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
12.3.5混凝土预制块护坡施工
1、用于护坡的混凝土预制块尺寸，性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。
2、复测、确定砌筑平面轮廓尺寸。
3、将施工区域自坡脚开始划分为纵向3～5m、横向5m左右的区格，每区格的四角立样桩，并按设计坡面线要求在样桩上顺坡向挂线。
4、在砌筑的样线上挂水平线，再进行区格内混凝土预制块砌筑，人工抬预制块至工作面，人工砌筑。
5、混凝土预制块必须按从下往下的顺序砌筑，砌筑应达到平整、咬合紧密，并用砂浆封填预制块间的缝隙。
6、复查、修整完成。
12.3.6水泥砂浆勾缝反滤
1、采用料石水泥砂浆勾缝作为反滤体时，反滤用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。
2、反滤用砂浆应采用42.5以上的普通硅酸盐水泥。
3、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。
4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
5、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用湿润物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和震动。
12.4质量检查和验收
12.4.1砌石工程质量检查
12.4.1.1原材料的质量检查
1、砌石工程所用的毛石应按监理人指示和相关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。
2、用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料应按监理人指示及相关规定进行质量检查。
12.4.1.2胶凝材料的质量检查
1、应按监理人指示定期检查砂浆材料的配合比。所用衡量器，应在每次使用前进行校正。
2、水泥砂浆的均匀性检查，应根据监理人指示，定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35kg。
3、水泥砂浆的抗压强度检查，同一标号砂浆试件的数量，210天岭期的每200m3砌体取成型试件一组3个。
12.4.1.3浆砌毛石砌体质量检查
1、外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。
2、排水孔的坡度和阻塞情况。
3、毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差：其检查方法应按GB50203—910表6.1.6的规定执行。
12.4.1.4砌石坝质量检查
1、砌石坝的砌体强度必须符合施工图纸和监理人指示的要求。
2、砌体容重和空隙率检查：容重和空隙率必须达到施工图纸规定的要求。
3、砌缝应密实，无架空、漏浆情况。有抗渗要求的部位进行压水试验，检测单位吸水率。
4、砌体表面砌缝宽度应满足下列质量要求：
平缝：粗料石1.5～2cm；块石2～2.5cm。
竖缝：粗料石2～3cm；块石2～4cm。
其检查数量：每砌筑10m2抽查一处，每处检查缝长不少1m。
12.4.2砌体工程验收
1、砌体工程砌筑前应进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。
2、在砌体工程砌筑过程中，按相关规范规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。
3、完工验收。每项砌体工程完工后，按合同相关规定，向监理人申请完工验收，并按相关规定向监理人提交完工验收资料。
第十三章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施
13.1安全施工目标
13.1.1安全施工目标
杜绝重大生产安全责任事故；力争实现人员因工死亡为零；预防职业病；工伤事故频率≤10‰ 。
13.2安全施工管理组织机构及主要职责
13.2.1安全生产保证体系
建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规。定期不定期地召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产、人人有责” 。
1.按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。
2.对工程项目的危险源进行识别，并制定紧急救援预案；
3.深入施工场所检查安全防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并对不安全因素提出整改意见；
4.编制项目年度安全技术措施计划，并监督落实；
5.做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；
6.发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；
7.做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资料、报表；
13.3安全施工保证措施
13.3.1安全生产规章制度
根据国家、地方、业主、监理对安全生产、治安、消防、场内交通的有关规定，制订本工程施工安全规章制度，并不断加以完善。
13.3.2安全施工管理措施
1、组织保证
健全施工的安全生产管理网络，使安全管理工作横向到边，形成齐抓共管的局面。安全办公室设专职安全员1名，各施工队设专职安全员1名，各班组设兼职安全员1名。
2、制度保证
建立以《安全生产责任制》为核心的各项安全生产规章制度并不断完善，保证实施。
2、措施保证
对单位工程、分部工程或特殊工序认真编制有针对性的安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行交底人与被交底人的书面签字手续。
4、落实责任
实行层层签订年度“安全生产责任书”制度。即：与施工队负责人；施工队负责人与班组长；班组长与个人均签订“安全生产责任书”，使安全生产责任落到实处。
5、定期检查
做好项目定期安全生产检查工作，同时做好季节性、阶段性、专业性安全检查。并做好整改措施落实情况的验证记录。
6、广泛教育
对所有进场人员均进行三级安全教育，提高施工人员的安全生产素质，并建立个人教育档案。
7、遵章守纪 严格遵守《水利水电建筑安装安全技术工作规程》，认真执行《建设工程施工现场供用电安全规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》及与本合同相关的国家和地方有关法律、法规、条例、规定、标准，严格执行各项安全技术措施。
8、防护用品（包括安全帽、防护鞋、安全带、工作服、手套、防尘面具等），并按照劳动保护有关规定，发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。
9、活动多样
不拘形式，广泛开展各项安全活动，积极参加全国“安全生产月”活动，努力提高施工人员的安全生产意识。
10、严格考核
根据各单位“安全生产责任书”的履行情况，对所属施工队进行年度安全生产考核奖罚。
11、评比表彰
及时总结安全生产工作经验，对在安全生产工作中作出突出贡献的人和集体及时进行表彰，营造良好的安全生产氛围。
12、安措计划
为提供符合职业安全卫生标准的劳动条件，针对项目施工进程，以机械设备安全防护装置、施工现场安全防护设施、安全生产教育培训活动等为主要内容，编制施工局年度安全生产技术措施计划。
13.3.3安全施工技术措施
做好劳动保护工作，对现场工作人员将根据作业种类和特点，安全防范重点有以下几个方面：
a、防开挖坍塌事故；
b、防爆破事故；
c、防触电电击事故；
d、防缺氧窒息或有害气体逸出事故；
e、防高处坠落事故；
f、防行车交通事故。
13.3.3.1施工现场安全技术措施
1、施工现场的布置应符合防火、防爆、放毒、防噪声、防洪、治安、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。
2、施工场地内的电力线路敷设及电器设施安装按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行，凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均将设置接地装置或避雷装置，并负责这些装置的采购、安装、管理和维护，定期派专业人员检查这些装置的运行情况。
3、在施工区内设置一切必需的信号装置，并负责维修和保护施工区内所有信号装置，派人经常补充或更换失效的信号装置。
4、现场的生产、生活区设置足够的消防水源、消防设备和救助设施，使所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
5、施工现场应实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
6、氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。
7、遵照合同的规定，按《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46—1010的技术要求，在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区等设置足够的照明装置，其照明度应不低于规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。
8、确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。
9、在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日也不间断。
10、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
13.3.3.2主要施工过程安全控制措施
1、土石方开挖过程安全控制
将设计边线处至少5m范围内的浮石、杂物清除干净，坡面悬浮层要消除，并撬挖成一个确无危险的坡度，做好截水沟，溢洪道局部开挖由上而下，严禁开挖面出现倒坡。
2、坝体填筑过程安全控制
(1)土料上坝，重车靠公路内侧行驶；车辆在填筑区卸料倒车时有专人指挥；次堆土区卸料和碾压时，设监护人。
(2)定期对各种填筑施工机械进行维修，开工前必须检查，确保施工机械不带病运行；
(3)各填筑部位安全警示标志齐全、明显，施工机械的进出安排专人指挥；
(4)制定各种施工机械的安全操作规程，执行施工机械机长负责制，施工机械的操作手经专门的安全培训后方可上岗；
(5)雨季施工作好填筑岸坡的排水，确保垫层料免遭水流冲刷，安全质量部每天派专人对填筑岸坡的安全状况进行巡查，发现异常情况立即报告监理人，并按监理人的指示及时进行处理，不留隐患。
3、砼施工过程安全控制
(1)支模过程
支模过程中，如需中途停歇应将支撑、拉条固定牢，拆模间歇，应将已活动的模板拆除或妥善放置；高处立模、拆模时，下面应标出工作区，并有人监护，严禁从高处往下掷物；钢模板作业场所的移动照明要用安全电压。
(2)钢筋施工过程
在钢筋的调直、弯曲、断料等加工过程中，机械传动装置要设防护罩，并有保护接地或接零，冷拉钢筋卷扬机前设挡板，其宽度不小于3m，高度不小于1.10m，并设置孔径为200cm的观察孔，或卷扬机与冷拉方向布置成90度，并采用封闭式导向轮，夹具齿板要可靠，卷扬机地锚勤检查，防止钢筋机械的伤害；在水平和垂直运输钢筋时，捆扎牢固，防止碰人撞物，高处绑扎钢筋时，不允许在脚手架上、模板上放置过量钢筋，并禁止站在模板上操作；钢筋焊接时，禁止将焊把线缠绕在身上或踏在脚下，焊机外露带电部分必须有完好的隔离防护装置，电焊机的电源闸刀严禁直接装在金属板上，焊把线绝缘良好，长度不宜超过50m，空载电压在满足焊接工艺要求的前提下，不宜太高，工作结束后，应切断焊机电源，并检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场；雨天及风力超过五级时，禁止露天焊接作业。
(3)砼浇筑过程
砼浇捣前，全面检查仓内模板支撑、拉筋及平台、漏斗、漏筒是否安全可靠；震捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料、震捣时，不允许碰到模板及支撑和拉筋。
5、脚手架搭设、使用过程安全控制
脚手架的搭设根据设计要求进行，脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、连墙杆、垂直通道等安全防护设施一应俱全；遇6级以上大风或大雪、大雾、大雨天气暂停作业；高于四周建筑物的钢管脚手架有良好的防电、避雷装置。
6、高处作业过程安全控制
高边坡撬挖、挡墙立模拆模等高处作业严格按照中华人民共和国《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ100—91）的要求，做好临边防护，并保证登高设施的完好。
7、施工用电
(1)承包人应在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。
(2)在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。
(3)用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。
8、消防和保卫安全措施
(1)在施工现场、加工车间、库房、生活区等部位配备型号和功率满足消防需要的消防设备、器材，并配备适量的消防人员，消防人员熟悉消防业务，训练有素；
(2)对消防设备、器材随时进行检查和保养，使其始终处于良好的待命状态。
(3)定期进行防火安全检查，进行防火安全知识宣传教育；
(4)各施工现场建立安全保卫24小时轮流值班。
9、季施工安全措施
为保证低温季节以及雨季的施工安全拟采取如下措施（但不限于）：
(1)当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时属于冬季施工，必须采取相应的冬季施工安全措施；加强与当地气象部门的联系，及时了解天气情况，做好防护措施。
(2)加强施工道路的维护采取防滑措施，霜雪后派专人对施工工作面的人行通道、爬梯、卸料平台等部位的积雪进行消除，并采取防滑措施（铺草袋、撒锯木屑等）。
(3)各种施工机械使用符合防冻要求的润滑油；施工车辆在冰雪路上行驶必须安装防滑链，严禁超载并限速行驶，危险路段警示标志明显，挂好限速牌。
(4)对明火和动火进行控制，施工现场严禁使用明火和动火取暖，必须使用明火的（如熬制沥青等），必须由安全部门指定专门的地方，并有相应的防护和隔离措施。
(5)完善施工现场的消防设施，并经常检查，作好消防险情的应急预案，确保万无一失。
(6)施工现场搭设取暖棚（配备消防设施），供作业人员工休息时取暖，取暖棚由专人看管，无关人员不准入内。
(7)雨季施工加强用电的安全管理，经常对用电设施进行检查。
(10)雨季施工加强开挖边坡和填筑岸坡的防护。作好填筑岸坡的排水，确保垫层料免遭水流冲刷，安全部门每天派专人对开挖边坡和填筑岸坡的安全状况进行巡查，发现异常情况立即报告监理人，并按监理人批复的处理措施及时进行处理，不留隐患。
10、事故报告及处理
(1)若责任区内发生重大安全事故，立即通报发包人，并在事故发生24小时内向发包人提交事故快报，待事故原因查清楚后报详细的事故报告及事故处理结果。
(2)按时向监理人提交月安全报表，列报当月的安全事故情况及事故损失，不谎报瞒报事故。
(3)事故不管大小一律按“四不放过原则”处理，并在安全生产记录牌上通报处理结果。
(4)承包人按照国家《安全生产法》为所雇用的施工人员投保雇主责任险。
(5)承包人承担所雇用的全部人员的工伤事故责任。
(6)发包人和承包人按照国家的有关法律、法规和规章，对工伤事故造成的伤亡按相应的责任进行赔偿。
13.4主要施工过程安全控制措施
13.4.1混凝土施工过程安全控制
1.任何部位混凝土开始浇筑前，加强施工作业人员的安全培训管理，做到作业人员人人持证上岗，认真做好班前五分钟安全教育工作。
2.施工现场合理布置配电设施，所有配电盘均必须安装触漏电保护装置，现场的施工接线全部由专业电工完成，临时施工电源均采用电缆供电，并经常对电缆进行破损检查，施工电源禁止私拉乱接。
3.混凝土从高处卸料时，其卸料口前方设置车辆限位装置，保证倒车安全。
4.对于大型起重设备，必须定期保养维修，保证设备性能良好，起重和变幅钢丝绳等经常检查，发现有钢丝绳磨损、断丝现象坚决按规定进行更换。
5.施工脚手架严格按规定布置步距和剪刀撑，脚手架上禁止集中和超载堆放材料。
13.4.2土石方开挖运输过程安全控制
1.施工道路转弯处必须设置安全防护墩，并按交通规范要求设置安全警示牌。
2.保持施工道路畅通，组织专门的养路队伍，及时消除路面上的落石，回填、修补损坏的路基、路面。
3. 相邻、相近工作面间做好相互协调配合工作，避免施工干扰，减少安全事故发生的几率。
4.定期进行机械设备的维修保养检测工作，避免机械设备安全事故的发生。
13.4.3高处作业过程安全控制
高处作业严格按照中华人民共和国《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ100—91）的要求，做好临边防护，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品、及操作中使用的工具经常检查，严惩施工人员在作业时不挂安全带或安全溜绳的违章行为，夜间设示警红灯。
13.4.4.施工用电
施工用电设计首先要根据现场情况，确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向，然后进行负荷计算，选择变压器容量、导线截面和电器的类型（规格），绘制电气平面图、立体图和接线系统图。同时制订安全用电技术措施和电气防火措施。用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据，用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。作业面的用电线路高度不低于2.5m。
第十四章 文明施工
文明施工规章制度
为实现文明标准化工地，文明施工具体措施如下：
1、施工人员
严格执行操作规程，严格遵守安全、文明生产纪律，进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。
2、挂牌施工
施工现场进口处设置“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总平面图。
3、临建设施
临时设施搭建严格按施工总平面图的布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，并符合有关消防规定，严禁乱搭乱建。
4、施工道路
施工道路平整、畅通，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转变半径符。
5、线路管道
风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人。
6、施工机械
施工机械设备按施工平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备。
7、材料置放
材料进场按施工进度计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放。
8、防护设施
施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目。
9、警示标志
施工现场的临边、洞口、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位以及危险品仓库安全警示标志齐全。
10、工业卫生
认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，施工废水经处理后达标排放。
11、生活后勤
办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫，职工食堂、饮食店、小卖部等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料。
12、和睦相处
遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。
13、考核、管理
(1)文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，项目相关部室对实施进行全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。
(2)文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂队、施工班组逐级评定。
(3)每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。
(4)提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现，不论是否造成损伤，一律给予经济处罚。
(5)文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的作业队、班组进行经济处罚，限期改正。
第十五章 环境保护和水土保持方案及措施
15.1环境保护和水土保持目标
本工程的环境保护和水土保持目标：污染物排放符合相关法律规定要求，不发生重大环境投诉。
在工程施工期间，对噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。生活污水、施工废水处理后达到《污水综合排放的标准》。加强开挖边坡排水、支护和治理，防止滑坡塌方和水土流失，做好施工弃渣的治理措施。
15.2环境保护措施
1、健全网络
建立项目环境保护组织机构体系，由经理负责，施工队负责人和环保专职人员组成，及时协调解决施工中存在的环境保护重大问题。
2、措施到位
按照“谁主管、谁负责”的原则，在制订施工技术措施和组织施工的同时，制订有针对性的环境保护措施，并经审查批准后贯彻落实。
3、落实责任
实施环境保护目标管理，层层签订“环境保护责任书”，将环境保护责任落实到个人。
4、完善制度
制订施工环境制度。保护和改善施工现场的生产、生活环境，防止由于工程施工造成的水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康。
5、检查考核
施工现场的环境保护实行每月一次的定期检查和每年一次的年度考核，检查各施工生产场所落实环境保护措施的情况，检查结果与分配挂钩。
6、教育培训
将环境保护教育纳入教育培训计划，在组织安全教育培训时，针对工程实际，将环境保护的要求以及环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行培训教育。
- 动态监测
严格控制“三废”的排放，设立工地环境保护监督组，实行跟踪监测。
8、资源保证
确保环保工作和文明施工方面的设备、装置、设施、措施所需的费用；人员学习、培训费用；为持续改进、改善环境绩效，以及采购“环保的”材料所增加的费用；应对潜在事故或紧急情况发生的应急准备费用；环境管理体系运行及环境监测、测量费用等各方面费用的投入。
9、防止扰民措施
(1)在工程建设过程中，施工方案应尽可能减少对环境产生不利影响。
(2)采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主，而不是在扰民发生后再行消除。
(3)与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团体，应在施工作业前予以事前通知，并随时报告工程进展情况。并提供投诉热线电话。
(4)防止运输的物料进入场区道路和河道。
(5)由于施工活动引起的环境污染，及时采取有效措施加以控制，并达到规定的限值，由此引起的所有费用和工期的延误，均由承包人负责。
10、水污染控制措施
施工期间，采取严密的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种生产和生活污水必须经无害化处理，做到“两个统一”即污水统一集中，统一排放，教育职工明确生产、生活污水无害化处理工作的重要性，划分明确其职责范围。
(1)将施工设备的类型、制定的施工计划以及防止水质被污染的设施和措施等，提交发包人和监理人审查。
(2)在施工过程中，不得直接或间接将任何污水、废水、冷却水、热水等排放或倾倒于任何公共设施、河滩及任何水体。
(3)为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达到《污水综合排放的标准》后排放。
(4)将各种燃料、油类等保存于合适的安全容器中，以免渗漏外溢，并放置在远离河道的安全地点。
(5)未得到发包人和监理人许可，不得直接或间接（通过冲洗）排放任何污水、臭水或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道、河床、小溪里。
(6)防止各种废弃水、污泥及其它废弃物流到或洒落到邻近的土地和水体，由此引发的纠纷及各种损失和费用皆由承包人负责承担。
11、生产废水处理
该项目生产废水主要有砂石料生产废水、混凝土拌和系统生产废水、灌浆废水占生产废水量91%。设置相应环保设施予以处理，废水处理系统建成后确保按设计要求正常运行。
为保护生态环境，本标段在砂石加工、混凝土拌和系统，机修加工厂各设一个废水处理池，负责本标段生产废水的处理工作。尽量减少施工用水量，从而降低生产废水的排放量。砼拌和系统、尾矿库附近设置沉淀池，对其产生的施工废水进行处理，砼拌和系统处理后的水回收循环使用，沉淀池定期清理，淤泥堆放至环境监理人指定地点。
12、生活污水
对生活区 洗污水、厨房污水、洗涤污水、浴室污水等雨水及生活废水明沟排放等，设置垃圾箱存放生活垃圾，定期分类处理：有机质掩埋或沤肥，难以分解的焚烧，废电池等少量有毒有害垃圾单独收集，集中处理。
13、环境卫生
不在饮用水源附近布置生产、生活场所，防止对水源污染；不在生活区域（包括当地居民点）附近开辟产生有毒、污水、烟雾、粉尘、噪声等有害物质的作业场所。现场办公区设垃圾箱和厕所，并有专人清理。生活垃圾定期运到经环境监理人指定的地点。电池等污染大的废弃物设专门的垃圾箱收集，集中送当地环保部门处理。
14、噪音控制
(1)工程开工前14天，将准备使用的施工或运输机械设备的类型、使用计划、施工方法以及降低噪音的方法和措施提交发包人和监理人审查、通过。
(2)工程开工前，密切配合发包人和监理人对其机械设备、降噪措施、拟采用的施工方法等进行检查和审核。
(3)施工期间，遵守中华人民共和国国家标准《工业企业厂界噪声标准》（GB123410—90）Ⅱ类标准限值，对施工场地产生的噪音加以控制。
(4)于施工期间除按上述标准控制施工场地噪音外，还应禁止产生任何断续的高强噪音的操作。
(5)在制定施工计划、施工方法及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，委派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准，并且：
a、施工期间，将动力机械设备合理分布在施工场地，避免在同一地点集中分布或同时运行多套动力机械设备；尽量避免在施工场界或敏感受体附近同时布置或运行多套动力机械设备，且尽可能远离敏感受体。
b、尽可能采用低噪音动力机械设备，否则，使用前应安装消声、隔音装置，航运船只应采用低声级、指向性强的喇叭，尽量减少鸣笛次数，最好以灯光取代喇叭。各种动力机械设备暂时不用时应关掉或减速。
15、生态保护措施
(1)组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，使环境保护成为职工的自觉行为；禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎动物和超越征地范围毁坏森木植被与林木花草。尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。
(2)在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。
(3)施工不需要时，承包人应当关闭各种设备、车辆或船只的发动机，并将其停放在发包人和监理人认可的地点。
(4)在施工场地内砍树和消除植被的工作以前，应得到发包人和监理人的认可。
16、工完场清
工程完工后，按业主要求及时拆除临建设施，消除施工区和生活区及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等，并运至环境监理人指定地点，平整场地，按期归还施工用地。
13.3水土保持措施
1、本标段责任范围内的生活区、施工场地采取设排水沟、截水沟、护坡等水土保持措施，防止施工过程中的新增水土流失，做到在扰动的地表范围内，其水土流失强度小于现状水土流失强度。
2、为尽量做到不破坏施工区的原始生态环境，尾矿库填筑施工道路主要考虑从各尾矿库范围内沿山坡坡面挖填形成，以减少水土流失。
3、开挖渣料根据招标文件要求尽量回收，不能回收的严格按要求运至指定的存、弃料场弃尾矿库进行堆置，并做好弃尾矿库的保护工作，防止发生雨水冲刷和水土流失；弃渣运输装卸过程中，严格按规范作业，避免途中撒落。
4、按监理人的指示做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、施工场地等的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。
5、保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌，在所利用的土地上采取相应的水土保持措施，避免土壤侵蚀，造成水土流失。
6、合理堆放建筑材料，以减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。
7、土地利用、水土保持
(1)按设计和合同要求合理利用土地。
(2)施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源：进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；做好弃尾矿库的治理措施，按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。
第十六章 排水系统工程
16.1排水系统施工的方法及方案
排水系统工程施工首先按照施工图纸的坐标测量放线，定出截洪沟所在位置及轴线，按照设计高程放开挖口线，书面通知监理工程师联合测量及定位复测。
16.2反铲挖机开挖，人工配合清基，自检复合设计要求，书面通知监理工程师验基，复合设计要求在进行下道施工工序。
16.3测量放线做截洪沟浆砌石，自检符合设计要求，上报监理工程师验收。
16.4砌体工程完成后，采用M15#SH砂浆抹面，墙背回填并夯实。
16.5排洪主涵按照施工图纸严格遵照施工规范，钢筋绑扎符合设计要求，每单元钢筋的数量及规格尺寸，安装位置符合图纸设计要求，焊接表面和焊接中不允许有裂缝，表面不允许有气扎及夹渣，钢筋绑扎不允许有缺扣及松扣，弯钩及朝向正确，搭接长度符合设计要求，钢筋间距符合设计要求，保护层厚度符合设计。
16.6模板表面光洁；无污物；接缝严密，平整度；相邻两板高差符合施工规范，接构物边线与设计边线符合要求，结构物水平断面内部尺寸符合施工规范，标高符合设计要求，预留孔；洞尺寸及位置符合设计要求。
16.7混凝土浇筑；厚度均匀平整；无漏铺，材料合格入仓，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象，振捣垂直擦人，有次序，无漏振，铺料间歇时间符合施工规范，在浇筑时不允许有泌水进入混凝土中，如有及时排除，混凝土养护表面要保持湿润，无时干时湿现象，表面平整符合设计施工规范，不允许出现峰窝狗洞及裂缝。
第十七章 反滤工程施工
17.1反滤系统工程施工的方法及方案，按照施工设计要求先平整好铺垫基础，购买符合设计要求的土工织物，铺垫砂砾要干净无泥。
17.2土工织物缝合要符合施工规范，严格要求使用符合设计的线及缝合工具。
17.3反滤系统层的铺垫厚度要符合设计要求，砂砾的强度要复检，符合设计要求，土工织物的出厂合格证要上报监理工程师审批，符合设计要求才能使用。
17.4土工织物铺放要平整，不要折叠扭曲，铺放好后报监理工程师验收后，方可铺垫上层。
第十八章 道路工程施工
18.1道路工程施工的方法及方案，道路工程分施工便道和进入工地的施工道路，进入工地的道路要满足施工所需材料的供应。施工便道是施工临时用道，要保证通畅，应平整，满足施工，保证车辆畅行，更要注意车辆的行驶安全。
第十九章 雨、冬季施工措施
19.1雨季施工要掌握天气的变化。
19.2机械设备和水泥；钢筋等材料的存放应选择适宜场地，并做好防御工作。
19.3备好防雨物品及施工人员的雨衣和雨鞋。
19.4加强对施工用电的严格管理，并有必要的防雨设施。
19.5雨季汛期成立的防洪组织和备足防洪抢险物质及设备，专人昼夜值班，领导巡检，发现险情及时组织抢险。
19.6要保证住房不漏雨，驻地不积水，确保雨季施工安全和职工正常生活。
19.7水泥在运输过程中必须用防水布或其它有效的防水物覆盖，水泥库应建在干燥；防风雨；防潮湿的地方，地板应是木制的，并高出地面至少30cm，以防吸收潮气，水泥在交货后尽快使用，以防失效，受潮结块水泥禁止使用。
19.8雨季施工注意保护钢筋不因雨水浸泡而锈蚀，锈蚀钢筋要做好除锈工作，模板；架子不因雨水浸泡而发生变形，下沉等现象，要做好架子地基的防、排水工作，砼浇筑过程中或浇筑完后，如遇大雨，应做好遮盖；防护工作，以免未凝固的砼被雨水冲刷。
19.9冬季的施工安排，冬季室外温度在5度以下时应停止混凝土浇筑施工，并对浇筑的工程实施防冻措施，一是用保温材料遮盖表面，二是在浇筑物中添加一定比例的食盐，防冻剂，速凝剂等化学制剂，采用人工措施加以防冻。
第二十章 其 它
20.1开展文明工地，场地统一归化，施工区材料堆放整齐，并有醒目的标志，厂区布置整齐，清洁。
20.2遵重当地农民，民俗。
20.3乐于帮助地方群众，搞好政府与群众之间的关系。
第二十一章 质量控制程序
质 量 控 制 程 序
准 备 工 作
（质检工具检查、原材料试验）
现场施工放样
监理组复核工序施工
质检组质量记录、检验、评定
监理组验收
下道工序施工
质检组汇总质检资料
单项工程质量记录
不合格
工程创优组织机构图
瓦厂坝沟尾矿库工程项目部
项目部创优领导小组
项 目 经 理
质
检
工
程
师
安
质
部
长
总
工
程
师
施工队创优领导小组
队 长
安
质
室
主
任
总
工
程
师
质
检
工
程
师
施工班组QC小组
安
质
室
主
任
工
班
长
质
检
工
程
师
安全组织机构框图
瓦厂坝沟尾矿库工程项目部
安全领导小组
工
程
部
安
质
部
综
合
办
公
室
保
障
部
试
验
室
专职安全工程师
安全员
涵
洞
施
工
队
坝
体
堆
筑
施
工
队
机
械
施
工
队
质量管理组织机构图
瓦厂坝沟尾矿库工程项目部
工程质量管理领导小组
工
程
部
安
质
部
综
合
办
公
室
保
障
部
试
验
室
计
财
部
专职质检工程师
质检员
涵
洞
施
工
队
坝
体
堆
筑
施
工
队
机
械
施
工
队
文明施工管理组织机构图
瓦厂坝沟尾矿库工程项目部
文明施工管理领导小组
工
程
部
安
质
部
综
合
办
公
室
保
障
部
试
验
室
队文明施工管理领导小组
涵
洞
施
工
队
坝
体
堆
筑
施
工
队
机
械
施
工
队
计
财
部
环境保护保证体系框图
国家法律
环
境
保
护
保
证
体
系
法律保证
思
想
保
证
组
织
保
证
制
度
保
证
经
济
保
证
地方规定
全员学法、知法、
懂法、法律教育
增强环保意识
提高全员
环保意识
发挥党团及工
会组织作用
思想过硬有环保意识
作风过硬个人素质高
队伍团结稳定
建设文明队伍
项目部环保小组
施工队环保小组
各种制度保证
环保制度
各种保证措施
实行环保责任制
明确各级责任
奖罚分明
安全保证体系框图
安
全
保
证
体
系
各级领导层层负责、包保落实
党政工团齐抓共管
党政工团齐抓共管
安全机构及人员配备齐全
各部门按职责分工做好安全工作
建立群体安全的总体格局
项 目
部 安
全 生
产 领
导 小
组
组
织
保
证
抓好安全预制、预防
抓好安全宣传教育
加强职工岗位培训，持证上岗
加大安全技术设备和设施的投入
严格执行安全管理规定
工
作
保
证
基础工作
防高空坠落事故
防机具设备伤害事故
防爆破伤害事故
防电击伤害事故
防物体打击事故
防行车事故
防范重点
杜绝机械伤害、爆破事故、交通事故、杜绝因公亡
人事故，全年重伤负伤频率控制在0.3‰以内
安全目标
经理、工程队安全责任制
总工程师安全责任制
安全工程师安全责任制
公安人员安全责任制
安全技术交底制
交接班制
安全挂牌制
安全检查制
安全生产奖罚制
定期与日常检查制
定期安全课制
安全责任制
班前安全讲话制
周一安全活动日制
安全设计制
安全技术交底制
交接班制
安全挂牌制
安全检查制
安全生产奖罚制
定期与日常安全检查制
定期安全课制
安全有关台帐齐全
制
度
保
证
工期保证体系框图
建立、健全调度指挥系统
各级领导层层负责、分片包干
加强思想教育、提高合同工期意识
协调好各方关系创造良好施工环境
组
织
保
证
工
作
保
证
编制科学合理的施工组织计划
做好物资供应和后勤保证
突出重点、日清月结
杜绝返工和安全事故
工程例会制度
工期责任制度
实行内部承包机制，加大产值所占比重
制
度
保
证
工
期
保
证
体
系
创优保证体系框图
精确地施工放样，仔细复核设计文件，编制实施性施
工组织设计、严格技术复核制度
实行专项工序的技术交底，制定专项质量技术措施
积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备
针对施工中出现的技术问题进行攻关，制定解决问题的方案
收集施工原始资料，编制竣工文件
砂石料等地材符合质量标准要求
钢材、水泥等材料的复检
按规定入库存放，定期检查领用发放记录
按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业
中线、水平、结构物各部尺寸控制与检查
各项安全规章制度检查落实
砼配合比使用与检查，塌落度及和易性检查
工序自检 → 检查工程师 → 监理工程师
阶段检查：自行组织并配合监理工程师
分部、分项按工程验收标准检查
成品检查
选课题、定目标、开展QC小组活动
结合施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部
位施工前上专项技术课
开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育
技术管理
物资管理
施工控制
质量检查
技术管理
工
程
创
优
质量保证体系框图
质 量 保 证 体 系
经
济
保
证
经
济
责
任
制
优
质
优
酬
、
奖
优
罚
劣
开
展
百
含
、
实
行
质
量
保
险
抵
押
经济兑现
加
强
施
工
现
场
控
制
充
分
利
用
现
代
仪
器
施
工
进
行
自
检
、
互
检
、
交
接
检
接
收
甲
方
检
查
各
分
项
工
程
应
由
监
理
工
程
师
签
证
严
格
按
施
工
程
序
和
技
术
标
准
施
工
质量评定
施工控制
单位工程合
格率达到
100%，优良
率达到92%
以上
施
工
控
制
保
证
推
广
新
技
术
工
艺
审
核
图
纸
测
量
定
位
技
术
交
底
掌
握
规
范
、
验
标
技
术
保
证
质
量
责
任
制
技
术
岗
位
责
任
制
提
高
施
工
能
力
提高工程质量
项
目
Q
C
小组
及
甲
方
质
检
组
织
保
证
队
Q
C
小
组
工
班
Q
C
小
组
总
结
表
彰
先
进
反馈
下
道
工
序
是
用
户
为
用
户
服
务
全员QC教育
质
量
第
一
思
想
保
证
提
高
质
量
意
识
工
班
回
访
改
进
工
作
质
量
施工总平面布置
（项目经理部平面布置示意图）
厕 所
洗 澡 房
接待处、客房
集 体 宿 舍
集 体 宿 舍
水房 灶房
文娱活动、生活区
办
公
区
办
公
区
办
公
区
办
公
区
电
机
械 车
停
置 库
处
表5—1坝、岸坡、基础土石方施工工艺框图
施 工 测 量 放 线
清除草皮、树木根，淤泥
坡段开挖台阶
填方料场
挖掘机、装载机装载
机械、人工开炸土石方
填前压实
填料试验
自卸车运土石
弃土场
卸料均匀堆放
机械、人工推平
压 实
检测压实度、宽度
监 理 检 验
测 量 放 线
填 方 完 工
合格
合格
测含水量
不
合
格
整修坝面、边坡
挖 方 完 工
测 量 自 检
整理、汇总竣工材料
交 工 验 收
废方
监理检验
返 工
不合格
坝区填方 开挖土石方
利用方
利用方
后 不
一 合
层 格
填
方
表5—2 坝区填筑施工工艺框图
测量放线
场地清理
分层填筑
基底处理
摊铺平整
碾压夯实
坝区整修
压实度检测
验 收
填土石区段
填料试验
层厚、平整度、
含水量检测
不
合
格
平整区段
碾压区段
检测区段
合
格
表5—3 主涵衬墙施工工艺框图
施工放样测量
检测区段
工机、料准备
监理工程师认可
基抗开挖
施工单位自检
1、基坑几何尺寸检测
2、地基承载力检测
监理工程师认可
基础砌筑
主体工程砌筑
勾缝、伸缩缝、水孔及外观处理
施工单位自
养 护
监理工程师认可
返
工
表5—4 浆砌片石（块石）砌体工程施工工艺框图
测量放线定位
基 坑 自 检
开 挖 基 础
监 理 检 测
养 生
浆砌片石(块石)砌体
测 量 自 砌 体
竣 工 交 验
整理汇总资料
拆除返工
合
格
不
合
格
监理检验
不
合
格
合格
合格
压 试 件
制 作 试 件
运 砂 浆
搅 拌 砂 浆
计 量
水 砂 水
泥
设计批准
的配合比
检
验
表5—5 钢筋砼挡板施工工艺框图
钢筋制作
绑扎钢筋
安装模板
钢筋入模
检查模板、钢筋
检查模板、钢筋
搅拌机拌和砼
砼运输
浇筑、振捣
养 生
脱模、继续养生
配合比设计
原材料试验
表5—6 盖板涵施工工艺框图
施工准备
测量放样
基坑开挖
基底处理
基础施工
涵台施工
盖板安装
板顶混凝土装铺
出入口铺砌
台背回填
交 验
监理复测
表5—7 砼、钢筋砼工程施工工艺框图
测量放线定位
安装支架模板
安 装 钢 筋
浇 筑 砼
监理检验支架模板钢筋
自检 支架 模板 钢筋
养 生
拆 模
继 续 养 生
整理汇总材料
测 量 自 检
竣 工 交 验
合
格
拆 除
监理检验
不
合
格
不
合
格
合格
合格
压试件
制砼试件
运输件
搅拌砼
计 量
钢 筋 检 验
水 外
石 砂 水 掺
泥 剂
检
验
设计批准
的配合比
钢
筋
不
合
格
表5—8 石方爆破施工艺流程框图
制定爆破方案
爆破审批报告
监理工程师批准
安全警戒工作
爆破物资领取
打 眼
工程师认可
质量检验
清孔、装药
起 爆
清理松动岩石
清 方
下一步工序准备
表5-9 HDPE土工膜及土工布施工工艺
料
场
通过
通过
测 量 膜 段
尺 寸
基层已验收
锚固沟成型
焊件检验
重新调试机械进行试焊
焊接土工膜
取样检验
临时锚固
或锚固
检查验收
修补后检验
确定返工
或修补范围
另取二组
试件检验
未通过
运 膜
展 膜
裁 膜
试铺土工膜
试焊土工膜
吊 车
展布架
焊接方法主要有：
- 双缝热合焊接
- 单缝挤压焊接
表3 分项工程进度计划斜率图
| 年 度 | 2013年 | 2014年 | |||||||||||||||||
| 月 份 | 11月 | 12月 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | |||||||||||||
| 图例：
施工准备 道路工程 坝基、排涵基础开挖 排洪系统工程 初期坝工程 观测系统工程 交工验收 |
100%
90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0 |
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表4 工程管理曲线
| 年度
月份 进度 |
2013年 | 2014年 | ||||||||||||||||||
| 11月 | 12月 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | |||||||||||||||
| 工
程 完 成 的 百 分 比 % |
100
90 80 70 60 50 40 30 20 10 |
|||||||||||||||||||
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
工程历程的百分比 %
表6 分项工程生产率和施工周期表
| 序
号 |
工程项目 | 单位 | 数量 | 平均每生产单位规模
（人，各种机械 、台） |
平均每生产单位生产率（数量、每周） | 每生产单位平均
施工时间（周） |
生产单位总数（个） |
| 1 | 道路工程 | Ｍ3 | 8400.00 | 4人、2台 | 2937.06 | 1.43 | 2 |
| 2 | 排洪系统工程 | Ｍ3 | 629.06 | 20人、2台 | 19.14 | 16.43 | 2 |
| 3 | 坝体填筑工程 | Ｍ3 | 67256.63 | 6人、9台 | 3362.83 | 10 | 2 |
| 4 | 观测系统工程 | 个 | 9.00 | 2人 | 3.00 | 1.43 | 2 |
| --- | ------- | --- | ---- | ----- | ------ | ----- | ----- |
| --- | ------- | --- | ---- | ----- | ------ | ----- | ----- |
表7 施 工 总 体 计 划 表
| 年度 | 2013年 | 2014年 | ||||||||||||||||
| 月份
主要工程项目 |
11月 | 12月 | 1月 | 2月 | 3月 | 4月 | ||||||||||||
| 1、施工准备 | ||||||||||||||||||
| 2、道路工程 | ||||||||||||||||||
| 3、坝基、排涵基础开挖 | ||||||||||||||||||
| 4、排洪系统工程 | ||||||||||||||||||
| 5、坝体填筑工程 | ||||||||||||||||||
| 6、观测系统工程 | ||||||||||||||||||
| 7、交工验收 | ||||||||||||||||||
