昆山 大厦基坑支护工程
施 工 组 织 设 计
批 准：
审 核：
编 制：
司
二00九年十一月
目 录
编制依据
1,昆山 大厦基坑支护工程施工图
2，苏州中川投资有限公司 大厦岩土工程勘察报告，苏州开普岩土工程有限公司，2009，03.
3，《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；
4，《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
5，《建筑基坑支护设计规程》（JGJ120-99）
6，现场实地勘察了解的相关情况。
2．工程概况
2.1 工程地点，范围及概况
该场地位于苏州昆山市，前进东路北侧，金沙江路西侧，交通便利。拟建场地东侧为树林，西侧为在建昆山商业银行，北侧为桃花江河道，河道距离用地红线约5.0m，距地下室轮廊线约10.0m.。拟在施工期间，将该段江截流。若实际情况有变，则需对基坑支护方案做相应调整。
拟建建筑物为1栋20~22层主楼和1栋2~4层副楼，采用框架结构，桩基础。
该基坑支护周长约406m，占地面积约10697m2，基坑深度7.8m。基坑支护安全等级为二级。基础西侧采用搅拌止水幕加土钉墙支护，直立开挖。其余三面均采用放坡加土钉墙支护。
2.2工程地质及水文地质条件
2.2.1工程地质
（一）地层结构
根据该场地勘察资料，本基坑支护影响范围内地层从上向下有：素填土，粉质粘土、淤泥质粉质粘土，粘土。
1、素填土
结构松散，土性不均匀，夹有少量植物根茎，主要有粘性土组成，承载力底；
2、粉质粘土
饱和，软塑，层厚1.4~2.1m，土性较均匀，地层稳定，见少量云母碎片，块状；
3、淤泥质粉质粘土
饱和、流塑，层厚1.5~2.9m，土性较均匀，地层稳定，见少量腐植物；
4、粘土
饱和、硬塑，层厚4.6~5.7m，见大量铁锰结核，少量铁锈斑，块状，土性较均匀。
（二）基坑开挖与支护范围内土层物理力学指标
根据拟建场地岩土工程勘察报告提供的基坑开挖与支护范围内
土层主要物理力学指标见下表：
| 岩土参数
底层名称 |
容重（r） | 抗剪强度 | |
| (KN/M3) | 凝聚力C（kPa） | 内摩擦角φ（度） | |
| 粉质粘土 | 18.0 | 13.2 | 14.2 |
| 淤泥质粉质粘土 | 18.0 | 15.6 | 15.6 |
| 粘土 | 19.7 | 51.2 | 8.9 |
根据现场土质条件和类似工程经验，人工填土的参数进行适当调整。
2.2.2 地下水
根据勘察资料，基坑支护范围内主要有孔隙潜水。孔隙潜水赋存在素填土、淤泥质粉质粘土裂隙中。孔隙潜水水位标高0.15~0.41m，平均0.24m，埋深1.60m~1.80m之间，平均1.71m。
2.3主要分部分项工程及工程量
依据设计施工图，分项工程主要是：喷面、搅拌桩、土钉、排水沟及拉栏。各分项工程的工程量见下表：
| 序号 | 分部分项工程名称 | 工程量 |
| 1 | 搅拌桩空桩 | 309m |
| 2 | 搅拌桩实桩 | 1915.8m |
| 3 | 土钉Φ22 | 12134m |
| 4 | 土钉Φ25 | 1470m |
| 5 | 喷面 | 4476.2m² |
| 6 | 搅拌桩内插钢管 | 1812.8m |
| 7 | 坡顶排水沟 | 405.1m |
| 8 | 坡顶排水沟 | 355.1m |
| 9 | 安全护栏 | 405.1m |
3．施工部署
3.1现场组织管理机构
本工程成立以项目经理为核心的项目部，实行项目经理全权负责制，并按务实、高效、精良的原则，下设施工负责、技术负责、施工员、质安员、测量员、材料员及若干作业班组。本工程现场组织网络机构见下图，各岗位职责见下表。
组织机构网络图
项目经理
施工员
技术负责
施工负责
测量员
材料员
安全员
质检员
土 钉 班
挂网喷砼班
排水沟班
搅 拌 桩 班
| 职 务 | 职 责 范 围 |
| 项目经理 | 代表公司履行工程合同，负责项目管理总协调、成本核算、开工准备、施工进度计划的编制与协调，制定本项目的质量、安全、职业健康、环保目标，参与工程分包方的选择与评价、项目技术方案的评审与图纸会审及重大质安事故的处理，支持配合技术人员、质检人员的工作，确保公司质量体系在项目上的有效进行。 |
| 施工负责 | 负责项目部施工组织、现场仪器设备使用管理、安全技术交底及安全事故的调查，落实本项目的安全、环保、职业健康目标要求，合理调整现场劳动力，确保施工质量和进度，正确指导施工人员按设计和质量技术要求施工，组织班组做好施工质量记录及质量自检，参与项目竣工验收工作。 |
| 技术负责 | 负责质量、安全、环保、职业健康体系在项目中的运行、编制施工组织设计等技术安全方案措施并督促实施、编制材料与设备供应计划并督促实施质量技术交底、项目质量监控、现场签证及技术联系工作，对一般不合格品的处理与整改措施的制定，技术成果报告的编制，重点对项目的特殊工序、关键工序等重要环节进行监控，参与工程质安事故的调查处理。 |
| 施工员 | 按照项目经理、施工负责人及技术负责人安排，合理调整现场劳动力，确保施工进度、质量、环保、职业健康要求，正确指导施工班组按质量技术要求施工，督促班组认真进行自检、互检和交接验，配合取样员做好试件的制作取样，参与隐蔽验收、内部预验收和竣工验收工作。 |
| 质检员 | 负责取样和对外联络、质量措施的落实与检查及项目部检测器具的使用管理，主持工序交接验及对分项工程进行签证验收，参加公司组织的质量检查，落实质量隐患的整改。 |
| 安全员 | 负责现场安全技术措施的落实与检查工作、安全事故的处理，参与公司组织的安全检查，落实安全隐患的整改。 |
| 材料员 | 参与材料供应商的选择与评价工作，建立合格供应商档案并对其进行动态管理，参与编制材料供应计划，组织生产所需各种材料按施工进度进场，熟悉各种材料的验收标准和市场行情，协助保管员做好现场材料及外观检验，保证所进材料符合环保、职业健康要求。 |
| 资料员 | 负责本项目的资料收发、保存、整理、归档移交工作 |
| 作业班组长 | 合理安排作业人员工作，做好三级口头质量、安全、技术交底，负责按设计、施工规范和工作文件要求带头指挥作业人员施工，督促检查做好各项施工和质量记录及移交，发生质量、安全事故及时采取临时措施处理并上报。 |
3.2施工流程
根据本工程的特点，先行施工搅拌桩。搅拌桩机从G点往A点施工。搅拌桩完成后即可进行土方开挖，出土口设在场地西南角。土方开挖至土钉作业面后可进行土钉施工。依次进行边土方开挖边进行土钉喷面作业。最后进行坡地排水沟，集水池施工。
施工流程见下框图。
施工准备（包括测量放线）
HG段搅拌桩施工
土方开挖，土钉，喷面
排水沟，积水池
施工结束
3.3施工准备工作
3.3.1施工技术准备
（1）完善项目质量策划，制定详细的施工工期计划、人力计划与材料计划报送甲方监理。
（2） 开工前，组织工程技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图，参加图纸的技术交底和会审，并提出我公司在技术准备过程中对本工程的合理施工建议。
（3） 施工质量安全、环保、职业健康技术交底：抓好施工质量、环保、职业健康安全技术交底工作，是施工企业技术管理的一项重要制度。通过技术交底，使参加施工的人员对施工工艺要求和质量安全、环保、职业健康标准做到心中有数，以利科学施工、文明施工，确保施工安全，避免返工。
（4） 编制施工预算：熟悉设计文件和施工图纸，准确计算工程量，编制工程预算，为施工生产提供可靠的依据。
3.3.2现场准备
（1）合同签订后进场踏勘。收集查明现场的各种地下情况，并配合甲方向市政、城管、排水公司、环保局等有关单位办理开工及各种有关手续，以利遵章、合法施工，保障施工顺利进行。
（2）测量放线
由专业的测量人员会同甲方和监理单位组织红线交收和资料移交工作，并及时做好轴线控制测量，引测水准控制点，并对轴线控制点、水准点加固保护。同时按设计图纸测放坡顶开挖线、变形观测点等。测量仪器须有检验、鉴定合格证，操作人员要有资格证。各测量精度满足设计及规范要求。
3.3.3劳动力准备
根据本工程特点，共设微型桩班、搅拌桩班、挂网喷面班、土钉班、预应力锚索班共五个作业班组，具体计划人数及岗位职责见下表。进退场计划见附表。
施 工 人 员 计 划 表
| 工 种 | 人数 | 岗 位 职 责 |
| 挖掘机班 | 10 | 土方开挖 |
| 土钉班 | 30 | 土钉施工 |
| 挂网喷砼班 | 12 | 挂钢丝网、喷射砼 |
| 泥工班 | 20 | 排水沟，安全护栏，积水池 |
3.3.4机械设备准备
为了确保以最短的工期完成本项工作，我公司除了投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外，还将投入足够的机械设备，按公司工作文件《基础设施管理规定》和《监视和测量装置管理规定》进行安装维护和检定，确保工程按进度计划顺利完成。根据本工程特点，确定本工程所需机械设备如下表。
机 械 设 备 计 划 表
| 名 称 | 规格、型号 | 数 量 | 用 途 |
| 搅拌桩机 | PH-5A | 1 | 搅拌桩施工 |
| 钢筋拉直机 | 500型 | 1 | 钢筋拉直 |
| 钢筋切割机 | GJJ-40 | 1 | 钢筋加工 |
| 电焊机 | BYX-135（17KW） | 2 | 钢筋笼及钢筋加工 |
| 注浆泵 | BW-150 | 1 | 锚索、土钉微型桩
注浆 |
| 地质钻机
（锚杆机） |
XY-1 | 2 | 土钉施工 |
| 空压机 | VY-12/7-6135 | 2 | 土钉成孔 |
| 喷砼机 | P2-5B | 1 | 搅拌并喷砼 |
3.3.5原材料准备
为了确保工期，开工前做好各种材料进场计划，按计划准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前必须检验合格，并按规定进行抽样送检。本工程所需原材料计划见下表。
材 料 计 划 表
| 编号 | 名称 | 规 格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 水泥 | P.O32.5 | 吨 | 70 |
| 2 | 砂 | 中砂 | m³ | 60 |
| 3 | 碎石 | ø0.5、2~4cm等 | m³ | 80 |
| 4 | 钢筋 | ø 6.5 | 吨 | 11.3 |
| 5 | 钢筋 | Ф25 | 吨 | 5.6 |
| 6 | 钢筋 | Ф22 | 吨 | 36 |
| 7 | 钢管 | D48ð3.25 | 米 | 1503.8 |
3.3.6机械设备进退场安排
各分项工程根据进度计划，所用设备在该项工程开工前2～3天进场，进场后立即进行安装调试。要填写设备安装验收记录表，运行正常方可投入使用。该项工程完工后，要对所用设备进行检修、清洗，在2～3天内退场或入库封存。
4．施工方法
4.1工程项目施工方法
本工程涉及到的工序主要有：搅拌桩、挂网喷射砼、土钉、土方挖运等。
4.1.1搅拌桩施工
1.基坑采用单排搅拌桩，搅拌桩有效直径550mm ，桩中心距450mm，搭接100mm，桩顶标高0.5m，有效桩长为9.3 m，搅拌桩内插一D48δ3.25钢管，钢管入坑底1.0m；
2.桩施工前场地应事先予以平整，必须清除地上、地下一切障碍物；
3.为保证桩的垂直度，应注意机架的平整和导向架的垂直度，以保证桩垂直度允许偏差小于5‰，桩位偏差小于20mm，桩径允许偏差为4%，桩长误差不大于50mm，同时在施工中经常检查钻头的直径，搅拌桩应连续施工，对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩施工间隔时间不宜超过2h；
4.水泥用325号普通水泥，水灰比0.55~0.65，施工时用泵流量控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4~0.6MPa，输浆速度应保持常量，一般每分钟不低于50升，每桩按桩长配制适量水泥浆，采用四搅四喷施工工艺；
5.使用水泥浆液都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，并有专人记录浆液及外加剂用量、泵送浆液的时间、搅拌机每米下沉或提升的时间；
6.当浆液达到出浆口后，座底喷浆应不小于30s，使浆液完全到达桩底；
7.搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉困难时方可适量冲水；
8.采用四搅四喷工艺，喷浆口达桩顶标高时，应停止提升，搅拌数秒；喷浆提升速度控制在0.8m/分钟；
9.施工时如因故停浆，应将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升；若停机超过3h，应先拆卸输浆管路，清洗输浆管路，待恢复供浆后再喷浆提升；
10.施工中应经常检查搅拌桩的定位，确保搅拌桩的搭接；
4.1.2挂网喷射砼施工
1.面层喷射砼原材料采用P.0.32.5普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合后砼强度达到C20砼标准，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比以现场喷射不垮塌、无大量反弹为准；
2.上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。必要时可增加早强剂以缩短时间。
4.1.3注浆土钉施工
1. 土钉孔位和孔深允许偏差均为50mm，成孔直径80mm，注浆土钉采用&22或&25钢筋；
2. 土钉注浆材料为水泥净浆，采用P.0.32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.38~0.45，水泥浆应随拌随用，且水泥净浆强度不宜低于20MPa；
3. 钢筋土钉孔注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处；
4. 若土钉成孔困难，则改为注浆钢花管支护。
1、施工前应考察基坑周边有无地下管线，基坑土方开挖及土钉施工过程中，应注意对地下管线的保护；
2、开挖淤泥质粉质粘土层时，需边晒边挖，并配合土钉施工开挖，开挖厚度为0.5~0.65m，待上层土晒干，基坑水位降下后开挖下层土；
3、土方开挖需配合土钉施工进行，需分层分段开挖，做好相应的支护后方可进行下层土方的开挖；
4、底板或地下室等施工完毕，及时回填夯实；
5、基坑及地下室施工场地应距坑壁一定距离，除土方堆载区域外，坑边5m范围以内附加荷载不得超过15kPa。5m范围以外，基坑周围地面附加荷载不得超过20kPa；
6、基坑开挖过程中若坡面出现少量渗水，应在渗水处增设深层泄水孔；
7、基坑顶按1.5m高度设置钢管安全护栏。
4.1.4其他事项
1、基坑土方应分层分段开挖，每层1.5m~2.0m，每段30.0~50.0m，在开挖淤泥质粉质粘土层时，需边晒边挖，并配合土钉施工开挖，开挖厚度为0.50m~0.65m，待上层土晒干，基坑水降下后开挖下层土；
2、 基坑开挖过程中若坑壁或坡面出现少量渗水，应在深水处增设深层泄水孔；
3、基坑顶沿基坑顶边线设1.5m高钢管安全护栏。
5．施工进度计划
根据本工程的特点，搅拌桩14天、土方开挖、土钉墙40天，排水沟8天，预计工期共计65天（见进度计划横道图）。
6．施工总平面布置
根据现场情况，临建，材料堆弃场皆安排在场地西侧。见施工平面布置图
7．工期、质量、安全、环保、职业健康安全保证措施
7.1工期保证措施
（1）项目经理要做到靠前指挥、高速运转，所配备的各类管理人员要业务精、技术好、事业心强，有较丰富的施工经验，各施工队由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。
（2）本工程的工序多、工程量较大，因此，只要工作条件一经具备，立即投入充足的人力、设备施工。
（3）在合同规定时间范围内尽早开工，人、机、料务必限期到位，各项施工准备尽可能提前，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。
（4）认真编制结合工程实际、有针对性措施的施工组织设计，绘制进度计划图、目标管理图，以优化的施组指导施工，要重视施组的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。
（5）充分调动全体人员的积极性和创造性，制定完善和落实确保工期的经济现任制，使保工期“形成系统，体现本项目实施的各个环节、各项活动中。
（6）加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，施工抓好各专业关键工序的进度，做好工序衔接，坚持每周工地碰头会，加强检查监督。
（7）认真采用适合工程实际的各种成熟方法，积极推广四新，充分发挥设备能力和性能，不断提高劳动生产率，增加工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
（8）加强同监理、业主的沟通，加强同土方施工单位的配合，使双方能够相互创造施工条件，为施工创造良好的外部环境，及时解决施工中出现的困难和问题，避免差错和下次少走弯路，以促进工程的顺利进展。
7.2质量保证措施
（1）所有隐蔽工程记录，必须经有关部门签字认可后，方可组织下道工序施工。
（2）原材料、成品、半成品必须有出厂合格证，并经检验合格后才允许投入工程使用。
（3）混凝土、砂浆应按符合设计要求的试验配合比搅拌，配合比由质监部门认定的专业试验室配制。
（4）切实落实材料送检制度，严格按规范要求进行材料抽样送检，每批购入材料都要取样选择，取样数量要符合规范要求。
（5）及时按施工规范要求取样制作砼试块，并做好记录。
(6)认真做好各部门分项施工的自检工作。在施工班组自检合格基础上再由专职质检员进行复检，并报监理验收，合格后方能进行下道工序，并认真做好自检资料记录。
(7)做好工程保证资料的收集，整理工作，资料要准确、充足，如实地反映工程实际情况，绝不允许制假工程资料。
(8)加强成品、半成品的保护工作。
(9)把好测量定位关，保护测量标记。
(10) 对搅拌桩的水泥用量及垂直度采用下列方法控制：根据水泥搅拌桶的尺寸及加水量计算水泥用量，严格控制水灰比，并根据桩长配置水泥浆用量；采用不同方向吊垂线的方法控制搅拌桩的垂直度，以确保搅拌桩的垂直度不大于1.0％。
(11)做好各分项工程的检查、检验工作，并作好检验记录，
各检验批应按照各分项工程检验批验收记录认真进行检验、记录。
7.3安全生产措施
建立以项目经理为首的安全生产管理小组，执行《深圳市建筑工程安全施工条例》和《深圳市安全管理规范》有关规定及我院《安全操作规程》。设立专职或兼职安全员，明确职责，坚守岗位，签订各班组安全生产责任目标，实行安全生产“一票否决”，消除安全生产隐患。
安全生产组织机构图如下：
项目经理
技术负责
施工负责
专职安全员
作业班组
7.3.1安全教育与交底
（1）加强现场施工人员的安全意识，对参加施工的全体施工人员进行定期安全生产教育，使每一个施工人员自觉遵守“安全操作规程”，在每一分项工程施工前，必须由安全负责人进行安全技术交底班组签字后才能施工。
（2）落实安全技术交底工作，每分部分项工程开工前，由安全生产负责人进行安全教育和安全技术交底，明确安全要求，办好交底手续。
7.3.2安全检查
（1）建立安全生产检查制度，公司质安部每月进行一次安全生产大检查，并做好记录，项目经理部负责日常安全生产工作。
（2）加强机械设备和机械操作人员的管理，对机械设备要常检查、常维修、常保养，建立定期检测和操作人员岗位责任制。
（3）特殊工种工人应经过专业培训，持证上岗，严禁无证操作。
7.3.3临时用电
本工程主要用电设备为搅拌桩机，其次为电焊机、切割机、注浆机、喷砼机等，总计总用电量为150KW，从总包单位的配电箱接线到我公司的总配电箱，然后从该总配电箱接至各用电器的分配电箱，并应做到：
（1）现场临时用电，严格按照部颁规范“施工现场临时用电安全技术规范”执行，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防雨盖板，悬挂危险标志。
（2）施工用电采用三相五线制，现场施工机具，安装灵敏、有效的漏电保护装置，做到一机一闸一漏电，漏电开关动作电流不小于30MA，动作时间不超过0.5秒，并应定期检测。
（3）夜间施工必须保证施工现场和主要通道有足够的照明灯具。
7.3.4安全作业
（1）加强火源管理，现场使用明火必须严格审批手续。将易燃、易爆物品指定专人管理，焊工作业时必须清理周围的易燃物。消防工具要齐全、足够，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。
（2）坚持安全“三宝”，进入施工现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋、易滑鞋进入施工现场。
（3）安全资料应有专人负责，并按部颁评分标准，认真加予整理分类，每次检查，均应有文字记录资料。
（4）机械运转时，操作人员不可随意离开工作岗位，非专职人员，不得动用电器设备。
- （5）设备防护装置要安全可靠。
7.4职业健康保证措施
7.4.1施工区环境卫生管理
（1）划分卫生管理责任区
为创造舒适的工作环境，保证职工身体健康，明确划分施工区域和生活区域，做到卫生责任落实到人，使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。
（2）保持施工现场整洁卫生，场地平整，各类物资堆放整齐，道路畅通，无堆放物，无散落物，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水顺畅。生活垃圾与建筑垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。
（3）施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。
（4）施工现场的厕所，坚持天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆，便坑需加盖。
（5）全体员工身体健康，施工现场应设置保温桶和开水，并使用一次性杯子，开水桶有盖加锁。
（6）施工应避免使用女工及未成年人，若确因工作需要必须使用女工，应按国家及公司的有关规定执行。
（7）禁止使用童工。
7.4.2生活区环境卫生管理
（1）职工宿舍要有卫生管理制度，规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。
（2）宿舍内各类物品应整齐划一，不到处乱放，做到整齐美观。
（3）宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站，并及时清理。
（4）未经许可禁止使用电炉及其他加热器具。
（5）办公室卫生由办公室全体人员轮流值班负责打扫并排出值班表。
（6）值班人员负责打扫卫生、打开水，做好来访记录，整理文具。做到窗明地净，无蝇、无鼠。
7.4.3食品卫生管理
（1）采购外地食品应向供货单位索取县以上食品卫生监督机构开具的检验合格证或检验单。必要时可请当地食品卫生监督机构进行复验。
（2）采购食品使用的车辆、容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇、防雨、防晒。
（3）不得采购腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的食品。
（4）食品不得接触有毒物、不洁物。
（5）贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。
7.4.4节能降耗措施
（1）项目部每月将用水用电量填入《用水用电记录》当中。
（2）在复印资料时应注意节约用纸，尽量双面复印，在不影响正常工作的情况下，应节约用纸，填好《用纸量记录》，严禁浪费用纸和乱丢废纸，各部门应分类存放纸张，已经使用过的单面纸张和双面纸张分类存放，双面使用过的纸张做废纸处理，单面纸张可再利用。
（3）项目部将物资材料消耗控制在预算或定额范围之内，加强材料使用监管。
（4）鼓励废旧物品回收利用，物尽其能。
7.5环境保护保证措施
7.5.1噪音控制措施
（1）设备必须按维护要求定期检修保养、润滑，确保机器正常运转，降低噪声。
（2）设备运行过程中，发现机器运转异常时要立即停机，查明原因，进行检修。
（3）在噪声超过限值的环境中工作的员工应配发耳塞等防护用品。
（4）材料设备搬运、安装时要轻拿轻放，降低噪声污染。
（5）施工现场场界噪声：
严格执行《建筑施工场界噪声限值》规定。
（6）噪声的监测
（7）项目部每月对现场的噪声控制情况进行检查，做好记录对不符合规定的采取纠正预防措施并进行考核。
7.5.2污水控制措施
（1）项目开工前，应向当地环保部门申请办理排污许可证。
（2）施工过程中应节约用水，减少不必要的浪费。
（3）施工现场要设排水沟，以便雨水能够集中排入市政管网。
（4）施工污水应设沉淀池，污水沉淀后尽量循环使用。
（5）现场食堂的生活污水应设置隔油池除油后方可排放。
7.5.3大气污染管理措施
（1）四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的室外作业施工。
（2）员工进行产生扬尘的作业时，要注意劳动保护用具的配戴。同时根据扬尘产生的根源，采取措施，尽量减少扬尘。
（3）对于挥发类如油漆、天那水等作业时，员工必须按要求配戴劳保用品，并对暂时不使用的材料加盖密封。
（4）施工现场采用清扫洒水等措施，减少扬尘的产生。
（5）施工现场应保持目测扬尘高度不超过1m。
（6）垃圾车辆不得超载，装载垃圾最高点不得超过槽帮上沿，且现场要有专人将垃圾压实，并进行覆盖，封闭，以防沿途遗撒、扬尘。
（7）施工现场需进行现场搅拌时，应采取恰当措施，尽量减少扬尘。
7.5.4固体废弃物管理措施
（1）固体废弃物分为可回收、不可回收两类。
（2）对施工过程中产生的固体废弃物及时清理，以保持施工现场的清洁，并按固体废弃物不同性质及有害无害进行分类，存放在不同的收集箱内，及时运往指定地点，运送过程中对易撒落物质应注意压实或遮盖，以免撒落影响环境卫生。
（3）固体废弃物必须分类存放，并建立固体废弃物处理台帐。
（4）产生的有害可回收利用的固体废物交供方回收处理。
（5）产生的有害不可回收的固体废物统一存放，交综合部统一处理。
7.5.5危险品管理措施
建立危险品台帐，危险品的采购、搬运、贮存、使用、处置需严格按国家、公司的有关规定执行。
7.6文明施工措施
一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全可以体现出来，要使企业有良好形象，必须作好文明施工。
（1）工地入口处要设立标志，做好安全宣传工作。
（2）保证施工现场的道路畅通，场地清洁，无垃圾，无余土。
（3）凡进场的材料应按指定的位置堆放整齐，并挂设标识牌。现场使用的机械设备要摆放整齐，机身保持整洁，安全装置灵敏有效，视线良好，机具及时清洁，保持良好的工作性能。
（4）要遵守深圳市有关环卫，市政管理的有关规定，加强现场用水、排污及运输车辆的管理，防止施工废水污染周围环境，防止砂、石、土方于运输中散落，运土车辆出场时必须经过清洗水池进行车轮清洗。
（5）工地四周按业主要求砌筑围墙，实行封闭施工。
（6）对施工人员进行文明施工教育，做到“五有、四整齐、三无”以及“四争、四清、四不见”和“三好”，每月进行检查评分。
7.7雨季施工措施
（1）配足抽水设备，包括足够数量和扬程的水泵，安排专人负责抽排水工作，确保及时抽水以及排水沟网的畅通；
（2）必要时场地内的运输道路路面硬化，防止雨水冲刷流土；
（3）对各种设备采取防雨罩盖，确保机械设备不受雨水淋湿或浸泡。配备足够的防雨盖布及人工用雨具包括工作雨衣、雨伞等。
7.8夜间施工措施
（1）配备充足的照明设施，注意夜间施工的安全；
（2）噪音较大的搅拌桩及喷砼、砼凿除等施工应在晚上十一点前结束，或按实际情况更早时间结束；
（3）夜间出土作业应注意场内道路安全维护，并有专人指挥。
7.9降低成本措施
（1）施工前作好材料计划，按计划购买材料，并定期检查材料使用情况。
（2）根据工程量，规定材料用量，杜绝浪费。
（3）若材料用量超过原计划，立即查找原因，加以纠正。
（4）选购材料时严把质量关，杜绝不合格材料进场因退货而造成的各种浪费。
（5）加强质量管理，避免因质量不合格返工而造成的人力、物力费用增加。
（6）加快进度，按期提前完成工程，从而减少管理费、水电费等各种费用。
7.10工程安全、环保、职业健康目标
本工程的质量目标为：合格。
顾客意见投诉处理率100%；
职业健康目标为：无重大伤亡事故、轻伤事故不多于1人，发生事件不多于2宗；
环境目标为：环境事故/事件处理达标率100%。
深圳市盛业地下工程有限公司
二○○六年六月
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