广西女子劳教所D栋住宅楼施工组织设计&质量计划.

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广西建工集团第三建筑工程有限责任公司

Guangxi Construction Engineering Group No. 3 Co. L

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广西女子劳教所D栋住宅楼工程

施工组织设计

&质量计划

(QEOHS/TX—2002—08)

2005年2月1日编制 2005年2月25日实施

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共3份,技术处、项目管理科、项目部各存一份。

目 录

0.1 施工组织设计/质量计划审批表

0.2 文件修改记

1.1 编制依据

1.2 编制原则

1.3 技术规范录表

1 总说明

2 工程概况

2.1 一般情况

2.2 建筑设计概况

2.3 结构设计概况

2.4 设备设计概况

2.5 主要工程量

2.6 特殊过程及关键工序

2.7 工程特点

2.8 现场施工条件

3 施工部署

3.1 工程目标

3.2 施工部署

3.2.1 施工组织机构

3.2.2 岗位职责

3.2.3 协调管理方式

3.2.4 施工机械/机具选择

3.2.5 施工顺序安排

3.2.6 其他施工部署

3.2.7 各项主要技术经济指标控制

4 施工准备工作

4.1 技术准备

4.2 物资准备

4.2.1 主要材料需用量计划

4.2.2 成品、半成品需用量计划

4.2.3 主要施工设备/机具需用量计划

4.3 施工过程检验和试验活动的安排

4.3.1 施工试验计划表

4.3.2 材料试验计划表

4.3.3 施工过程检验和试验计划

4.4 劳动组织准备

4.4.1 施工队组、专业施工队

4.4.2 特种作业人员准备

4.4.2 主要劳动力需用量计划

4.5 施工现场准备

4.6 施工场外准备

4.7 施工临时用电方案

4.8 施工临时用水计算

5 施工方案

5.1 施工测量

5.2 基础工程

5.2.1 土方开挖

5.2.2 基础施工

5.2.3 回填土施工

5.3 砌砖工程

5.4 模板工程

5.5 钢筋工程

5.6 混凝土工程

5.7 预制构件制作安装

5.8 屋面及防水工程

5.9 外架搭拆

5.10 外墙装修

5.11 内墙装修

5.12 楼地面工程

5.13 门窗工程

5.14 电气安装工程(包括防雷工程)

5.15 给排水安装工程

5.16

6 施工进度计划及保证措施

6.1 施工进度计划编制说明

6.2 施工进度保证措施

7 新技术、新材料、新工艺的应用

7.1 新技术、新材料、新工艺应用一览表

7.2 新技术、新材料、新工艺应用施工技术措施

8 工程质量管理

8.1 质量管理体系

8.1.1 质量方针

8.1.2 质量目标

8.1.2.1 项目部质量目标

8.1.2.2 质量目标分解表

8.1.3 质量管理组织机构图

8.1.4 项目部质量职能分配表

8.1.5 产品采购与管理控制

8.1.6 服务工作控制

8.1.7 监视和测量装置的控制

8.1.8 采购产品监视和测量控制

8.1.9 过程与最终产品监视和测量控制

8.1.10 检测仪器和施工设备管理

8.1.11 不合格品及纠正和预防措施

8.1.12 数据分析控制

8.2 工程质量保证措施

8.2.1 质量管理规章制度

8.2.2 项目部QC小组活动策划

8.2.3 特殊过程与关键工序控制

8.2.4 主要分部分项工程质量保证措施

8.2.5 常见质量通病的防治措施

8.2.6 成品、半成品保护措施

9 工程职业健康安全管理

9.1 职业健康安全管理体系

9.1.1 职业健康安全方针

9.1.2 项目部职业健康安全生产目标

9.1.3 项目部安全生产管理组织机构

9.1.4 项目部职业健康安全职能分配表

9.1.5 危险源辩识、风险评价和风险控制

9.1.6 协商与交流控制

9.1.7 绩效测量与监视控制

9.1.8 事故报告、调查与处理控制

9.1.9 施工机具管理

9.1.10 易燃、易爆化学危险品控制

9.1.11 劳动保护用品管理

9.1.12 消防管理

9.1.13 电气安全管理

9.1.14 施工安全管理

9.1.15 施工现场生活区管理

9.2 其他安全保证措施

9.2.1 安全生产管理规章制度

9.2.2 安全设施配备一览表

9.2.3 新技术、新材料、新工艺的安全技术措施

9.2.4 预防自然灾害的措施

9.2.5 多发性重特大事故应急救缓措施

10 施工环境保护和文明施工管理

10.1 施工环境保护和文明施工管理体系

10.1.1 环境方针

10.1.2 项目部环境目标

10.1.3 项目部环境管理组织机构

10.1.4 项目部环境职能分配表

10.1.5 环境因素识别和评价

10.1.6 信息交流

10.1.7 环境监测、监控管理

10.1.8 节约原材料控制

10.1.9 废气排放控制

10.1.10 噪声控制

10.1.11 固体、废弃物控制

10.1.12 供货方环境行为影响控制

10.1.13 油品及化学品控制

10.1.14 施工现场扬尘控制

10.1.15 炉灶运行控制

10.1.16 节约能源、资源控制

10.2 文明施工CI形象计划

11 其他施工技术保证措施

11.1 降低施工成本,提高经济效益的措施

11.2 雨季施工措施

12 施工现场平面布置

12.1 施工现场道路平面布置

12.2 施工现场平面布置

12.3 施工现场安全、消防设施平面布置

13 文件资料及记录管理

14 人员培训管理

15 分承包方管理

16 法律、法规与其他要求获取及更新

17 应急准备和响应控制

18 施工组织设计/质量计划管理

 

附1:施工进度计划表

附2:施工现场道路平面布置图

附3:施工现场平面布置图

附4:施工现场安全、消防设施平面布置图

1、编制依据和原则

1.1编制依据

1.1.1、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。

1.1.2、广西建工集团第三建筑工程有限责任公司《程序文件》和《质量手册》。

1.1.3本工程招标文件,施工合同及建设单位提供的施工图纸

1.1.4、本公司已有的相类似的建筑施工经验。

1.1.5、施工现场情况及设计施工图及补充文件。

1.2编制原则

1.2.1、坚持“科学管理严字当头,精心施工质量为先;诚实守信顾客至上,持续改进建造精品”的质量方针,严格按照ISO9001-2000、ISO14001-1996、GB/T28001-2001系列标准要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规 范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。

1.2.2、严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确保投资尽快产生效益。

1.2.3、充分发挥我公司整体实力,使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。

1.2.4、遵循自治区及南宁市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。

1.2.5、严格遵守自治区及南宁市政府有关消防要求,做好消防工作。

场条件、勘察资料以及资源配备情况;

2 、 工程概况

2.1 工程概况

2.1.1 合同名称:

合同编号:

2.1.2工程所处地理位置:邕宁沿海经济走廊开发区

2.1.3计划开工日期:2005年2月20日

合同竣工日期:2005年11月20日 总工期:270 日历天

2.2 建筑设计概况

序号 项目 设计要求

1 建筑面积 3134.52m2
2 建筑层数 框架六层(不含杂物房)
3 建筑高度 21.35米
4 外墙装修 外墙涂料
5 内墙装修 水泥砂浆内墙,面层刮钢化腻子
6 天棚装修 混合砂浆天棚,面层刮钢化腻子
7 楼、地面 水泥砂浆楼地面
8 屋面防水 SBS改性沥青防水卷材、涂膜防水

2.3 结构设计概况

2.3.1基础结构

序号 项目 设计要求

1 基础类型 独立柱基础
2 全部基底下置中砂垫层厚500cm
3 砼 强 度 除基础垫层砼等级为C10外,其余的均为C25
4 钢筋等级 Ⅰ级(φ) Ⅱ级(Ф)

2.3.2 主体结构:

序号 项目 设计要求

1 结构形式 框架结构
2 抗震烈度 抗震设防烈度为六度
3 砼 强 度 主体结构梁、柱、板均为C25
4 砌 体 M5混浆砌Mu7.5混凝土空心砌块
5 钢筋等级 Ⅰ级(φ) Ⅱ级(Ф)

2.4安装工程设计概况

2.4.1 给排水及卫生器具:

序号 项目 设计要求

1 给水管材料 用dn20、dn32、dn50、dn80 pp-R给水硬塑管,分别是200m、70m、25m、75m
2 排水管材料 用dn50、dn110、dn160、PVC-U管,分别是260m、670m、65m
3 给排水施工说明 供水采用直接供水方式,要求外网水压大于或等于0.28MPa。

给水管采用给水塑料管(PP-R)热熔连接,要求管材及管件工作压力0.80MPa。排水管采用难燃级硬聚氯乙稀管(PVC-U)承插粘连

给排水施工应与土建各工种密切配合。做好预埋件及预留孔洞等工作。总水表靠外墙明装,离地面500mm。

该建筑应在原室外消灭栓的保护范围之内(距离≤40m)或设设室外灭火栓。室内消防按有关规定设置局部消防—ABC干粉灭火器。在每个楼梯间(或走廊)设置5A/具,灭火器2具。

2.4.2电气安装:

 

序号 项目 设计要求

2 配电部分  本工程室内所有配电线路均穿阻燃PVC管(图中标明除外)在墙体楼板及地板内暗敷。

在配电平面图中,不标出导线根数段均为2根,同层楼板中预埋的管线在同一处交汇不能超过二根。

总配电屏底距地1.0暗装;柜式空调插座距地1.3米暗装;壁挂式空调插座、电热水器插座、排气扇插座距地2.0米暗装;洗衣机插座距地1.5米暗装,其余插座距地0.3米暗装.

本工程要求作等电位联结,卫生间作局部等电位联结。卫生间插座加防浅水罩。插座的接地极,配电箱的金属外壳均应与保护接地线可靠连接。

3 电视、电话网络部分  电话分线箱、电视前端设备箱底距地1.8米暗装;网络交换机箱底距地1.8米暗装;弱电过路盒底距地1.5米暗装;电视、电话、网络插座距地0.3米暗装。

户内所有线路均穿阻燃塑料管暗敷。

2.5特殊过程/关键工序施工方案编制计划表

表2

序号 方案名称 编制部门 编制人员 要求完成时间 备注
1 土方施工方案

2.7 工程特点

2.7.1、工程面积较大,场地较宽:

工程总的建筑面积为3134.52m2(不含杂物房面积),经实地考查,工程施工期间场地相对比较宽阔,生产、生活用地比较充足,常用的施工材料、周转材料按施工平面布置图布置,钢筋加工场在现场布置。工人生活设施合理安排,具体详见施工平面布置图。

2.7.2、施工环境特殊

由于是女子劳教所附近进行施工作业,考虑是在特殊的环境下施工,在整个施工过程中,要充分配合甲方做好安全保卫工作,以防止出现犯人越狱的情况。

(注明本工程的主要施工特点、重点、难点。)

2.8 现场施工条件

2.8.1施工期限:270日历天

2.8.2施工季节: 春、夏、秋三季

2.8.3理环境: 据现场考察,本工程位于沿海经济走廊开发区,交通便利,现场施工场地较宽,场地已平整,电通,水通,路通,具备开工条件。

3、施工部署

3.1工程目标

3.1.1、质量目标:严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》来进行工程质量等级评定,确保工程质量达到合同规定的合格标准。

3.1.2、安全目标:杜绝出现重大的安全事故和火灾事故,工伤频率控制在0.5‰以内,确保安全达标。

3.1.3、工期目标:实际开工日期从2005年2月20日至2005年11月20日,工期为270个日历天。

3.1.4、施工现场综合管理:严格按照《建筑施工安全检查标准》组织施工,争创市文明施工工地。

3.1.5、施工机械完好率95%,利用率65%以上。

3.2施工部署

3.2.1、施工组织机构:

建立公司三层管理机构,即实行公司→分公司→项目经理部(详主要管理人员表)三层管理,实行统一领导,分级分权管理。对全局性、长远性和重大性的问题,实行统一集中讨论,由公司决策,而大量性、经常性、例行性工作则实行分权分级管理,将责任落实到人,这样便可以保证工程快速、优质、高效、安全地完成施工。

(1)、管理方式:

执行项目法施工,现场成立“广西女子劳教所D栋住宅楼工程项目部”,由韦汉成同志担任该工程的项目经理,实行在公司及分公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制,现场由项目经理统一指挥领导,项目技术负责人及施工员协同配合各施工队伍,施工队伍以分公司基本队伍为主,临时工、农建队为辅,按一定比例科学组合,坚决杜绝外包现象,以确保工程质量。

(2)、组织机构:

为树立我公司的企业形象,赢得更高的社会信誉,为确保工程按质量要求顺利完成,全面履行工程施工承包合同,采用公司统一领导协调,分公司直接指挥管理,由项目经理组建项目经理部,项目经理部全面实施的层层把关办法。

施工管理机构职能框架图如下:

广西女子劳教所职工住宅楼领导小组

技术负责人

各施工班组

公司及分公司各主管部门、职能处室

物资管理组

项目经理

内业管理组

施工管理组

劳资、财务

技术内业

经营核算

施工管理

安全管理

质量管理

施工调度

材料供应

后勤、保卫

机械管理

3.2.2现场协调

现场协调设两级机构,上一级由业主、承包方、监理等有关主管领导组成,定期或不定期举行协调会议,商议有关的工程资金、进度、质量、安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针问题。下一级由项目经理及各施工管理人员组成,每周一次例会,协商解决施工过程中一些具体配合协调问题,确保工程施工顺利进行。

3.2.3施工顺序

3.2.5.1、工程总工期为270天,具体进度计划详按施工进度表。

3.2.5.2、按照“先地下后地上”,“先土建后安装”,“先主体结构后装修”的原则,工程施工顺序为:土方开挖→基础施工→主体工程→装修工程→室外工程,其中各种管线预埋工程在上部主体工程施工中穿插进行。

3.2.5.3、绘制出网络总体进度计划表,按此计划控制整个工期,整体进度如下:

①、第40天完成±0.000以下分部工程的施工。

②、第140天完成主体工程的施工。

③、第260天完成室内、外装修工程的施工。

④、第270天清理完成后交工验收。

3.2.4、其他施工部署:

工程分基础、上部主体结构(水电、防雷预埋等在主体施工中穿插进行)、室内、室外装修等主要施工阶段,施工过程中以主体结构及装修工程为主要进度控制分部,通过平衡协调和调度,把各个施工阶段紧密地组织成一体,以确保总进度计划的实现。

(1)、按照“先地下后地上,先土建后装修”的施工顺序组织施工,在基础回填土完成的同时完成室外各种管线工程的预埋,并将室外地坪填至道路路床标高,做好垫层。

(2)、垂直运输采用1台龙门井架来负责吊运结构、装饰施工阶段的钢筋、模板、砖、砂浆等,其它水平运输场内采用人力手推车,场外采用汽车运输。

(3)、钢筋加工制作均在现场进行,主要梁柱受力纵筋采用搭接及电渣压力焊接。

(4)、梁模板采用木模,现浇楼、屋面板模板采用大块胶合板(进场后作包边),配50×80木方龙骨,支撑系统采用尾径不小于60mm的圆木制作的牛头支撑。

(5)、水电、消防等管线的预埋工程在结构施工阶段随主体同时施工,不计入单独工期。

(6)、外脚手架搭设:工程采用钢管双排外架,其施工及节点要求符合规范。

3.2.5各项主要指标控制

3.2.7.1、工程质量要求完全符合验收规范,一次交工验收合格

3.2.7.2、注意安全生产,采取安全标准化管理措施,避免发生安全事故,安全验收达优。

3.2.7.3、合理组织劳动力,按各阶段进度计划合理安排各种物资进场。

3.2.7.4、要求成本降低率在4%以上。

3.2.7.5、材料节约:水泥、钢材节约5%,木材节约2%。

3.2.7.6、现场管理整齐有序,工完场清,做到文明施工。

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1、熟悉与会审图纸:进场开工前,根据业主提供图纸,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,并尽快进行图纸会审,做好会审记录。

4.1.2、原始资料调查分析:通过对当地的气象、建材市场供应状况、工程现场实地等进行调查,为施工总平面布置及施工组织设计提供依据。

4.1.3、列出各施工阶段主要工种、劳力、主要材料需用量及主要施工机械台班的需用量表,为编制工程进度计划提供依据。

4.1.4、编制施工组织设计:按设计要求,根据工程特点,结合现场和本单位施工人员、技术情况,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工组织设计,做到保证工程质量优良、按期竣工、无重大安全事故。

4.1.5、分别做好技术交底和安全交底工作:实行层层交底,并书面交底存档。

4.1.6、根据施工阶段施工进度提前向质检站中心实验室申请砼和砂浆配比,并及时向各班组交底。

4.1.7、资料准备:遵照公司及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。

4.2物资准备

4.2.1主要材料需用量计划

主要材料需用量计划表:

表3

序号 材料名称 规格 需要量 需要 时 间 (月 份) 备注
单位 数量 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 水泥 32.5 630 80 70 120 120 60 80 70 40 10
2 钢筋 140 30 36 34 40
3 中粗砂 M3 750 100 100 150 150 150 20 50 30
4 砾石 M3 1000 120 120 230 230 180 70 50
5 中砂 M3 700 30 30 150 350 100 40
6 中砖 千块 9 5 4
7 改性沥青卷材 M2 730 730
8 PP-R给水管 各种 10M 104 104
9 PVC-U排水管 10M 78 78
10 阻燃管 100M 90 10 20 20 20 20
11 铜芯线 100M 140 140

4.2.2 成品、半成品需用量计划

成品、半成品需用量计划表

表4

序号 构件名称 序号 型号规格 用量 工单位 应起止日期 备注
单位 数量

4.2.3 主要施工设备/机具需用量计划

主要施工设备/机具需用量计划表:

表5

序号 名称 规格 功率

(kw)

单位 数量 应有数量 使用时间 来源 备注

4.3 施工过程检验和试验活动的安排

4.3.1 施工试验计划

施 工 试 验 计 划 表:

表6

序号 试验名称 强度等级 部位(层) 日期 留置组数 备注

4.3.2 材料试验计划

材 料 试 验 计 划 表:

表7

序号 材料名称 存放方式 试验单位 试验用量 备注

4.3.3 主要监视和测量装置需用量计划

主要监视和测量装置需用量计划表:

表8

序号 名称 规格、型号 数量 规格期限 备注

4.4 劳动组织准备

4.4.1 施工队组、专业施工队选择

4.4.2 特种作业人员准备

特种作业人员计划表:

表9

序号 特种

名称

需用

数量

劳动力来源 需 用 时 间 备注
1 电工 0
2 架子工
3 电焊工
4 搅拌机
5 井架
劳动力动态图:

4.4.3 编制劳动力需用计划

主要劳动力需用量计划表

表10

序号 工种名称 人数 技术等级情况 作业部位 备注

4.5 施工现场准备

施工准备工作计划表:

表11

序号 准备内容 负责单位 及单位 负责人 成时间 备注
照《质量环境安全体系

控制程序》文件180页表QCX09.J—7中的执行要求。

1

4.5.2临时设施搭设计划

临时设施项目一览表:

表12

序号 临时设施名称 使用

人数 (人)

使用

面积

(m2)

使用现有设施(m2) 使用永久设施(m2) 建设施
面积

(m2)

结构

形式

占地面积(m2)
2

4.5.3施工机械进场就位情况

4.5.4材料、构件进场情况

4.5.5施工配合比申请情况

4.5.6新技术项目试验情况

4.6施工场外准备

4.6.1成品加工、订货情况

4.6.2物资运输计划

物资运输计划表:

表13

序号 构件名称 单位 数量 合吨数 距离km) 运输工具 备注
货点 货点

4.7施工临时用电方案

4.7.1工程位于邕宁沿海经济开发区玉洞广西女子劳动教养管理所,交通便利,根据施工现场实际情况为:施工用电由建设方配电线路架空到离工地总配电箱约50m。

4.7.2从总箱到分配电箱采用架空引入、分配电箱到开关箱采用埋地引入,埋地引入使用硬塑PVC盘管套线预埋,埋地深度不得少于60cm,硬塑盘管中间不得断开使用其他材料连接,埋地敷设电线接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水,防尘,防机械损伤并远离易燃、易爆场所。

接线头牢固可靠,并做好绝缘全扎,保持绝缘强度,不得承受张力。

4.7.3供电方式选择

本工程施工用电设备主要是施工机具和照明设施,因此采用380/220V两种电压,直接在建设方的配电线路引出到总配电箱,按照规范要求采用TN-S系统,三相五线、三级配电、二级保护供电方式。施工现场所用设备采用二级漏电保护:第一级设在总配电箱安装设瓷保险(熔断器)、电表、漏电断路器、闸刀开关。总开关电器的额定值,动作整定值应与分路开关电器的额定值,动作整定值相适应。漏电动作电流不大于15mA;第二级设在末级开关箱内,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s,漏电保护装置安装要合理有效,动作要灵敏可靠。

根据土建施工组织设计提供的施工机具计划,高峰施工期使用

机械及功率如下:

序号 机械名称 台数 单机功率(KW) 合计功率(KV)
1 井架 1 7.5 7.5
2 振动器 4 1.1 4.4
3 小圆锯 1 4 4
4 抽水泵 3 2.2 6.6
5 切断机 1 4 4
6 调直机 1 5.5 5.5
7 砂浆机 1 3 3
8 砼搅拌机 1 7.5 7.5
9 电焊机 1 13KVA 13KVA
10 合计 42.5KW;    13KVA

施工用电计算:

1、电动机额定功率总和ΣP1=42.5KW。

2、电焊机容量P2=13KVA。

3、电动机平均功率因素COSΦ取0.75。

4、安全系数K取1.05。

5、电动机同时工作系数K1取0.5。

6、焊机工作系数K2取0.5。

7、照明用电和容量损失取1.1。

8、计算施工用电总容量P=1.1×[K(K1ΣP1)/cosΦ+K2×P2]=1.1×[1.05×(0.5×50)/0.75+0.5×13]=45.65KVA

7、计算配电导线I=1000P/√3×V×COSa=(1000×45.65/1.732×380×0.75=92.48(A)

8、选用BLV铝芯塑料线3×35+2×25(97A)>92.48A

总线是满足要求。

根据现场分路负荷情况选择导线截面

按土建所给平面布置施工机械设置情况确定施工用电线路走向和设置配电位置(详见后面临时用电示意图)

本计算是在总配电箱(1#)起分二路供电。在总配电箱内设瓷闸保险、漏电断路器、闸刀开关。总配电箱至第一回路使用功率与总配电线使用功率相差不大,所以导线截面仍选用BLV铝芯塑料线3×35+2×25。由于项目部有多余同等导线截面铝芯线,第二回路也选用3×35+2×25BLV铝芯塑料线,均能满足用电要求。

4.7.4现场用电安装技术措施

4.7.4.1本工程各层结构施工用电及装饰施工用电均由N1回路供电。由分配电箱电缆引进本楼,再用塑料管套沿着墙敷设,每层均设一个活动开关箱,此回路跟随主体结构层的施工进度逐步往上安装,保证施工所需的用电量。

4.7.4.2各楼层施工临时照明采用BLV-2×4穿Φ15绝缘塑料管或采用绝缘子沿墙面走之字形引至各层,在各层楼梯转角平台安装一个60W白炽灯,高度安装2.5米以上,本照明系统在一层设总开关控制,随各结构层施工进度逐步往上安装,保证夜间施工的明亮度。

4.7.4.3本工程均采用TN-S三相五线制设置,用电设备必须做到统一保护接地,严禁部分做保护接零,另一部分做保护接地。

4.7.4.4临时用电各种导线必须按规定分色:相线红、黄、绿。工作零线用浅蓝色或黑色,保护零线用黄绿双色线,严禁用双色线做相线或工作零线用。

4.7.4.5所有电源线穿过脚手架须套绝缘塑料管保护,严禁电线直接绑刮在金属管上。

4.7.4.6接地与防雷

(1)专用保护零线及重复接地做法:专用保护零线(PE线)由工作接地线,配电室的零线会第一级漏电保护器电源测的零线引出,重复接地电阻不大于10欧,配电箱与接地极的连接必须用黄绿双色多股铜芯线。分配电箱重复接地利用主楼防雷系统作接地极。

(2)施工现场的金属架体必须做可靠的防雷接地,防雷接地与开关箱重复接地可用同一接地极,接地极电阻不大于4欧,重复接地点不得少于3个。

4.7.5现场用电安全措施

4.7.5.1配电箱、开关箱安装技术要求:分配电箱与开关箱的距离不宜过远,要求不超过3米以内,开关箱与固定式用电设备的水平距离不许超过3米。

4.7.5.2配电箱、开关箱内不许存放其他物品,周围不得堆放任何防碍操作,维修的物品,不得有灌木杂草。

4.7.5..3固定式配电箱、开关箱底与地面垂直距离应大于1.3米,小于1.5米。移动式配电箱、开关箱底与地面距离应大于0.6米,小于1.5米。

4.7.5.4电源进出配电箱、开关箱必须是从底进底出,并设有胶护套管。箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并必须与保护零线接线端子板分设,箱体不带电,金属部位必须与保护零线端子连接。

4.7.5.5熔断器参数与设备容量规格匹配,三条熔丝要统一规格,严禁用其他金属丝代替熔丝。

4.7.5.6配电箱、开关箱内的漏电保护器必须灵敏、可靠、有效,箱内要有回路标识及设备名称,箱外标明箱号及电工的姓名及证号,做到“一箱一闸一漏”,并有锁有门。(上班用电时间不能够锁箱)。

4.7.5.7所有工地用的配电箱、开关箱安装好后,必须测试电阻,电阻值必须小于4欧,并做好记录,电工检修时要断电后再工作,并悬挂“停工检修,不得合闸”的标示牌,停、送电必须有专人负责,检修要求有记录。

4.7.5.8停、送电操作顺序:送电操作顺序:总配电箱→分配电箱→开关箱。停工操作顺序:开关箱→分配电箱→总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)。

4.7.6施工用电防火措施

4.7.6.1配电箱、电焊机工作时,不得堆放易燃易爆物及杂物在临近,合理设置灭火器材,并要经常巡视检查,更换灭火器的约液。

4.7.6.2各级配电箱闸具绝缘保持良好,漏电保护器灵敏可靠,电线裸露部分要包扎好,接头要连接牢固,以免发热造成短路,电源线不得乱拉乱接,非电工人员不允许接线工作。

4.7.6.3使用高热灯具场所,灯具要与易燃易爆物保持安全距离,安装高度不低于2.5米,施工现场及生活区、办公室严禁使用电炉及电饮器等。

4.7.6.4工地管理人员、电工要向施工作业人员进行安全用电及电气防火知识的宣传工作,电工值班注意重要的防火部位。

4.7.6.5发生电气火灾时用黄砂、二氧化碳、四氧化碳灭火器灭火,而不能用水或泡沫灭火器灭火。

7.7.7施工现场用电安全管理及要求

7.7.7.1施工现场的临时用电设施须按临时用电施工组织设计要求设置。

7.7.7.2施工用电设施安装完后必须经过有关部门检查验收合格后方可使用。

7.7.7.3电工必须经考试合格后,持证上岗。

7.7.7.4工地电工上班要到位,巡视整个施工用电设施的状况,勤走、勤修,发现问题及时处理,检修,并记录上报有关人员。

7.7.7.5遇到大风、大雨等恶劣天气时,必须对临时用电线路、设施进行全面检查,确认完好后方可送电使用。

7.7.7.6临时用电必须制定检查制度、时间内容,工地电工每天巡查,分公司月度检查,公司季度检查,公司对新开工工地第一次检查必须复查接地电阻值,如发现有不符合要求时必须要求重打或且补打角钢作地极桩重测,直到符合要求为此。

4.8施工临时用水计算

施工临时用水由现场施工工程用水、现场生活用水和消防用水三部分组成,其用水总量和供水管道管径d计算如下:

4.8.1.现场施工工程用水量(q1

计算公式如下:q1=K1×∑(Q1×N1)×[K2÷(8×3600)]

q1=1.05×65000×[1.1÷(8×3600)]

=2.61L/S

式中:q1――现场施工工程用水总量(L/S)

K1――未预计的施工用水系数,取1.05

K2――用水不均衡系数,到1.10

Q1――主要工程项目台班产量

N1――施工用水定额

施工高峰期主要工程项目每天用水量计算表如下:

序号 主要工程项目 台班产量Q

(m3

用水定额N1

(L/m3

用水量Q1N1(L)
1 砼浇筑、砼养护 50 1200 60000
2 其它用水 ―― ―― 5000
合 计 65000

4.8.1.2、现场生活用水量(q2

生活区远离施工现场,故不考虑现场生活用水。

4.8.1.3、现场消防用水量(q3

由于施工现场围墙外侧建设单位已设立有一个消防用水点(消防栓),距离较近,符合消防有关规定,故不考虑消防用水

4.8.1.4现场临时供水主干管道管径计算如下:

计算公式:d2=(4×Q×1000)÷π÷V=4×2.61×1000÷(3.14×1.5)

=2217mm2

则d=47mm

式中d――临时供水主干管管径(mm)

Q――耗水量(L/S)

π――圆周率,取3.14

V――管内水流速度(m/s),取1.5m/s

通过以上计算结果,现场临时供水主干管线确定选用管径为DN50镀锌铁管可以满足施工要求。

5、主要分部施工方案

施工时遵照“先地下后地上,先土建后安装,先结构后装饰”的原则,首先进行土方及基础的施工,主体施工阶段同时穿插室内外及地下各种管沟、坑、洞、水电管线的预埋施工,最后进入装饰阶段的施工,完成后全面清理交工。

5.1劳动力配备

工程主体结构为砖混结构,施工期间主要考虑四大专业工种的用量,其高峰期的用工人数约为:

钢筋工:10人 木工:20人 砼 工:15人 泥工(砌筑工):15人

视现场施工劳动力松紧情况进行调整,砼工不足时可从砌筑工中抽调部分人员支援,除以上四大工种外的其它工种为配合工种,必要时可根据工程进度需要打破工种(包括以上主要工种)界限,使用一些综合工种,灵活安排。

5.2施工顺序

工程的总体施工顺序如下:

测量放线→土方开挖→基础施工→上部主体结构→装饰工程施工→清理交工。

5.3测量放线

5.3.1、标高传递:

(1)、首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点,再根据此控制点现场定出±0.000标高,将现场引测的±0.000标识在工程周边稳固的建筑上,然后利用标高控制点进行土方和基础施工过程中的标高施测和控制。

(2)、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。

(3)、地面以上各层的标高引测采用钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点标高点,一点作后视,一点作校核,进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层的标高均测定出本施工层的建筑楼面标高的

+0.50m。今后各施工层均用此法进行引测。当高差超过规定的误差范围时,从±0.000处重新用钢尺引测出该层标高引测线,作为再向上引测的依据。

5.3.2、轴线测设:

(1)、根据现场实际情况建立代用轴线或轴线平面方格控制网,形成的方格控制网作为各楼层轴线控制的依据。

(2)、在施工层楼板砼浇捣完毕后,将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对应的轴线后视点,将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,用正倒镜法,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线,并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准绳,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。

(3)、在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线要闭合或误差在允许范围时,即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时,即要查明原因,并进行整改,必要时进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。

5.4土方及基础工程

5.4.1、土方工程

①、测量人员按施工图纸准确放线,放出轴线及基坑边线,利用将现场定出的±0.000标高,作为基础开挖标高控制的依据,以上测量放线要认真进行技术复核。

②、基础土方采用机械挖土,采用1台DEWOOD500型反铲挖掘机挖土,多余土方用汽车外运。

③、工程基础开挖深度较深(-2.600m),根据地质报告的土质情况,采用1∶0.5的坡度开挖,基础开挖过程中,要注意安全,遇到与设计不符的土质情况,及时通知设计单位,并会同建设单位、设计单位共同协商,确定地基处理方案后再继续施工,若基础超深,按设计要求进行处理。

④、掌握好土方开挖标高,当挖到距设计标高尚有300mm左右的土层时,采用人工用镐、锄、锹等进行挖土,修整边坡和基底。

⑤、作好施工现场的排水工作,基坑槽周边地面上设挡水堤,防止地表水、污水流入基坑槽内,同时基坑槽内设集水井,排水沟的纵向坡度不小于2%。积水达到一定深度时,用潜水泵及时把积水抽走。

⑥、基坑槽土方挖到设计深度后,及时通知设计单位、建设单位等的有关同志进行检查验收,做好验收记录,避免基坑槽暴露时间过长。验收合格后即可进行砂垫层施工。

5.4.2砂垫层施工

1、铺设砂垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,原有地基应进行平整。

2、垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯形或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5~1.0m,并注意充分捣实。

3、人工级配的砂砾石,应先将砂、卵石拌合均匀后,再铺夯压实。铺筑级配砂石,在夯实、碾压前,应根据其干湿程度和气候情况,适当洒水,使达到最优含水量,以利夯压实。

4、垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践大践踏、受冻或受浸泡而降低其强度。

5、垫层应分层铺设,分层夯或压实。基坑内预先安好5m×5m网络标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。

6、垫层振夯压要做到交叉重叠1/3,防止漏振、漏压。夯实、碾压遍数、振实时间应通过试验确定。用细砂作垫层材料时,不宜使用振捣法或水撼法,以免产生液化现象。排水砂垫层可用人工铺设,也可用推土机来铺设。

7、当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑内及外侧四周的排水工作,防止砂垫层泡水引起砂的流失,保持基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下,铺设下层砂或砂石层厚度应比上层加厚50mm。

8、砂和砂石垫层每层夯(振)实后,经贯入测试或设纯砂检查点,用200cm3的环刀取样,测定砂的干密度。在下层密实度经检查合格后,方可进行上层施工。

9垫层铺设必须严格控制材料含水量,每层厚度碾压便数,边缘和转角、接槎,按规定搭接和夯实,防止局部或大面积下沉。

10、砂石垫层铺设,应配专人及时处理砂窝、石堆问题,保证级配良好。

11 、坚持分层检查砂石地基的质量,每层砂和砂石的干密度必须符合设计规定,不合要求的部位应经处理,方可进行上层铺设。

5.4.3独立柱基础施工

1、钢筋独立柱基础施工要点如下:

  1. 钢筋工程:
  2. 钢筋半成品在现场加工制作,垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2mpa后,表面弹线,施工时用人工运到具体的施工部位安装绑扎。

2)独立柱基础内的柱插筋用箍筋或水平筋固定(绑扎或点焊)在面筋上,插筋的上端用支架固定好,以防震捣混凝土时偏位,经质检、监理等有关人员验收合格后方能浇筑混凝土。

(2)、模板分项工程:

基础侧边模板采用木模,侧模板按基础的每阶高度预先制作,现场再作拼装,基础侧面模板用挡木支撑在四边土壁上的横挡木上,要求支撑牢固,接缝严密不漏浆。

(3)混凝土工程:

基础砼的浇筑在钢筋完成隐蔽验收后进行浇筑,在浇筑时,要注意如下事项:

1)、在钢筋绑扎验收完成后,做好砼浇筑前的准备工作,水泥、砂、石、施工用水用电要及时连续供应,同部位的砼要留足试块并作好养护。现场必须有一组同条件养护试块作为拆模依据。

2)、为了确保砼质量,保证工程砼强度符合设计要求,工地由专职取样员按规定随机进行取样,作塌落度测试检查和制作试块送检。

3)、砼的浇注和振捣:

砼分层浇注和振捣,将标高不同的砼分开浇筑,先将基础低处的砼振捣密实,然后再浇余下基础顶面高处部分,每层浇筑高度不超过0.3m。振动棒由有经验的专职人员操作,在交接处满振到位,以防漏振。砼振捣时先用插入式振动棒振捣一遍,到达顶面高度后,用平板振动器振捣一遍,砼不足之处用铁铲铲浆补平。边振边用木刮尺刮平然后用木槎板槎平压实,并在砼初凝前1~2小时再进行收浆抹压两遍基础每阶的表面,以闭合砼早期收缩产生的裂缝。砼振捣密实,不漏振、不超时振捣。

4)、砼浇筑完毕后12小时内进行覆盖并浇水养护,履盖物可用麻袋或草袋、木糠等,浇水养护时间不小于14天。

5.5回填土

回填土部分在基础工程验收合格后,才能进行回填。土方回填前先清干净基础边的松散垃圾、砂浆、石子等杂物,回填土分层铺摊,每层土厚度为200~250mm,采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯三遍,夯夯衔接,行行相连,纵横交叉,回填的位置以适合作地基础梁位置为准。严禁采用水浇使土下沉的方法。

5.6外架工程

工程采用双排钢管外脚手架,其构造尺寸为1.5m~1.80m(立杆纵距)×1.20m(立杆横距)×1.80m(横杆步距),其搭设要求要遵循如下规定:

5.6.1搭设场地平整、夯实,在做好室外散水的垫层后,设置排水沟避免积水。

5.6.2立于地面之上的立杆底部加设宽度≥200mm ,厚度≥50mm的刚性垫块,每根立杆的支垫面积符合要求且不得小于0.15m2

5.6.3在搭设之前,必须对进场的脚手架杆件配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

5.6.4脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行;

(1)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;

(2)周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架从一端开始另一端延伸搭设;

(3)按定位依次竖起立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;

(4)在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的脚手架,亦适量设置抛撑;

(5)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。

5.6.5脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,要采取适当的临时撑拉措施。

5.6.6脚手板或其它作业层板铺板的铺设要符合以下规定:

(1)脚手板或其它铺板要铺平铺稳,均应绑扎固定。首层、顶层、操作层必须各设一道脚手板。

(2)脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离要控制在100~200mm之间;采用挂扣式定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。

(3)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

5.6.7装设连墙件或其它撑拉杆件时,注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。

5.6.8工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

5.6.9在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整改变时,要提交技术主管人员解决。

5.6.10完成每一步架子搭设后及时进行安全立网围护,安全立网所用材料不得少于2000目/M2。安全平网为隔层设置一道。

5.7上部结构施工

工程上部为六层框架主体结构,工程施工主要是砌体、模板、钢筋、砼施工几大工序的施工。

5.7.1钢筋工程:

(1)、钢筋工程的施工工艺流程如下图

钢筋下料制作

 

柱钢筋校正调直

柱钢筋绑扎

柱钢筋验收

梁板钢筋绑扎

梁板钢筋验收

下道工序施工

钢筋工程施工流程图

(2)钢筋制作:

①、钢筋的进场准备:钢筋采购前应对钢筋供应商进行资格合格评审,择优选取合格的供应商,采购进场的钢筋要严格实行“双控”,由供应商或厂家提供真实的产品质量合格证,进场后由专职取样员按规定抽取试样送检,抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样,并填写好送检单,经检验合格方可使用。钢筋要优先选用柳钢的产品。

②、钢筋下料必须由专职施工员开出料单,施工员在开列料单前应认真审查图纸,画出接头位置的配料图然后开具下料单,画配料图时应严格执行规范规定,钢筋的锚固及接头应符合设计要求和规范规定。

(2)、钢筋绑扎:

楼板混凝土浇灌完毕48小时后即可进行框架柱钢筋焊接及绑扎。

①、框架柱钢筋连接和绑扎在施工至1.5m时,必须搭设工作平台,以保证钢筋绑扎的位置正确和操作人员的安全。

②、钢筋绑扎前应检查各构件竖向主筋位置是否正确,如有偏移的按规定进行纠偏,柱箍筋绑扎前必须在竖向筋主筋上用粉笔按间距定出箍筋位置,然后按此标记绑扎。

③、柱钢筋绑扎完成后要进行垂直度的检查,对超过规范规定的柱钢筋要进行纠偏,以确保柱子钢筋绑扎成形的质量。柱钢筋绑扎中,要连同钢筋保护层垫块一起绑扎。

④、框架柱与填充墙体相接位置处每400mm高度预埋2φ6拉结筋,拉结筋埋入砼内200、伸出长度1000mm,并在两端弯成直钩。

⑤、梁、板钢筋绑扎前,在模板上进行编号,标注梁板钢筋规格间距、数量和编号,然后按设计要求分尺划线,并对号绑扎。

钢筋绑扎过程将控制保护层的砂浆垫块一同绑扎好,梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向受力钢筋直径大于Φ25时,短钢筋直径与纵筋直径相同。

梁钢筋要求每个交叉点均绑扎。板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎,中间交点可采用梅花点绑扎,支座负筋的内外端交点及双向受力筋全部绑扎。

5.7.2、模板工程:

(1)、模板施工工艺流程如下:

柱钢筋绑扎完成

清理基层

立梁底顶撑

柱模板安装

柱模板垂直度

检查

安装梁底模板

校正梁底标高

立楼板模板顶撑

安装拉结支撑

检查板底标高

安装梁侧面模板

架设楼板模板横档木

安装楼板模板

清理模板面层

下道工序施工

模板工程施工流程图

(2)柱模板:

当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎、分段验收完毕,即进行柱模板安装,柱模板用预先制作好的定型模板拼装而成。

柱子模板须采用拉撑结合的办法进行固定,模板的承力架和支撑采用Φ48钢管系统,夹模用井字形卡夹方式,并配合楼面梁板承力架互相搭拉形成整体架子。柱截面尺寸≤600mm时,采用单管井字架,间距不大于300mm;截面尺寸≥750mm柱子,采用双管并两个方向均从柱的中心部位穿Ф12~Ф18螺杆用“3”形扣件卡紧双管进行对拉防止胀模,其间距不大于500mm。

模板安装前应在楼面上按柱截面尺寸每边加50mm模板厚度先弹出安装模板的定位线,然后用四块木板钉好的小方盘固定柱模,再安装柱的拼板,装好后要吊线检查其垂直度。模板底部(柱脚)处应留一块模板作清扫口,待全部工作完毕在砼浇注前将模板湿润,清除杂物冲洗干净柱脚后再进行封口浇筑砼。

(3)、梁板模板:

模板安装过程,每一段梁或楼板在跨中按计算需要高度做好标记,安装时认真按此标高拉线铺设模板,对于梁高扣除楼板厚度后的高度大于或等于600mm时,留一个侧面模板后装,待全部钢筋绑扎完经检查验收合格方可封模。梁高大于700mm的梁侧模要用Ф12~Ф18螺杆对拉予以加固。

1)、梁板模板采用18厚大型摸板,个别辅以方木镶边嵌缝,楼板模板与梁侧模板镶边的地方,将此部分木模仔细刨光,两块竹胶板之间的板缝用胶带纸粘贴,使其达到清水砼的效果,梁底板模板搁栅间距为60×80木枋@500,承力架和支撑采用Ф48钢管,间距为1000×1000mm,钢管架立杆底部采用100×100×10铁垫板。高度大于700mm梁板模,侧模木龙骨用50×80立摆,间距300mm,夹模采用方木、φ48双管并用螺栓和“3”形扣件对拉,方木垂直间距不大于300mm,螺栓间距1000成梅花形布置,牵杠和立杆均采用φ48 @ 1000钢管;700mm高度以下的梁,底模和侧模木龙骨为50×80立摆,间距300mm,夹模用3道φ48钢管水平管,牵杠和立杆用φ48 @ 1000钢管。

2)、在楼板模板配制和架子搭设中,模板采用大块胶合板,木龙骨为50×80 @ 300mm,搁栅、牵杠和立杆用φ48钢管间距为1000mm。

在梁、柱、板模板架搭设中,框架梁所对下方设斜撑或剪刀撑,在楼板下方纵横方向均设斜撑或剪刀撑,架管接头位置要错开,保证梁柱承力架形成一个整体。楼面模板铺设完后,认真检查支撑是否牢固可靠,以防塌模事故发生。

(4)、模板拆除

模板的拆除要满足砼结构工程施工及验收规范中的有关要求,模板拆出后应及时修整涂刷隔离剂,并分类分规格堆放整齐。

5.7.3、砼工程:

(1)、砼浇筑的施工工艺流程如下图:

报请监理

申请砼浇筑

水泥、骨料准备到位,搅拌砼

检查钢筋及其它的水电等预埋管线

模板清扫及

浇水湿润

浇筑梁、柱、板等构件砼

制作相应部位砼试块

砼振捣

砼浇水养护

砼工程施工流程图

(2)、砼搅拌:砼按试验室出具的配合比进行下料,外加剂掺量要符合设计要求,水泥、砂石等均要过磅,并做好过磅记录,第一盘为减半石砼,每盘砼搅拌时间不小于90秒。

(3)、砼的浇注和振捣:

采用井架物料提升机将装在料斗内的砼送到浇筑部位进行浇筑。柱分层浇注和振捣,振动棒由有经验的专职人员操作,派专人专门观察模板情况,及时纠正胀模及漏浆情况。其施工要点如下:

① 浇筑前,要检查模板清理情况,清除模板内的木屑、铅丝铁钉等杂物,并洒水湿润模板,钢筋要保持表面清洁无浮浆。

② 浇筑砼的自落高度不得超过2m,浇筑砼柱底层的砼时,要使用串筒、溜槽等工具进行浇筑,以防产生石子堆积,砼离析,形成蜂窝、孔洞,影响砼质量。

③ 柱砼要分层浇筑,每层厚度宜为30~40cm,最大不超过50cm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季可适当缩短。

④楼面梁板砼施工中必须及时振捣,振动棒捣插时做到快插慢拔防止卡棒,砼振捣要密实,各振点布置均匀,下一振点要能覆盖上一振点三分之一的面积,不漏振不超时振捣,采用高频振捣棒均匀捣赶出砼中的气泡。

在梁柱交接位置的钢筋较密集,当振捣棒难以插入振捣时,施工中要特别注意,可使用φ18以上的圆钢筋插捣或者使用直径小的振捣棒振捣,保证砼振捣密实。

楼面用平板振动器均匀振捣平整,然后由人工用2m刮尺刮平拍实,经1~2小时后收浆压光,以消除收缩后产生的裂纹。

⑥、每层楼面的柱子砼先行浇筑,梁、板砼在每一流水段内为一次性连续浇筑施工不留施工缝。梁柱接口用铁丝网分隔,每层柱子上下柱连接面要在柱模安装前将接口处砼表面浮浆凿除并冲洗干净,砼施工前应将模板淋水湿润,冲洗干净后铺50厚1:1水泥砂浆。施工时先将柱头砼分层浇捣至板面高度然后浇梁板砼。

(4)、砼养护:

砼浇注完成后12h内进行浇水养护,砼养护工作专人负责,框架柱,在脱模后浇水养护,每隔三小时浇水一次,保证柱面砼不发白,如天气气温高,则增加浇水次数。楼面用稻草或麻袋薄膜等覆盖,养护时间不小于7天。

5.7.4、主体砌筑工程:

工程上部框架结构填充墙采用M5混合砂浆砌MU10混凝土空心砌块,其施工要点如下:

  1. 砌块墙的砌筑工艺流程如下:

砌筑前材料准备

(块料、砂浆等)

放出墙身中心线

及边线,浇水湿润

制作皮数杆、开始排砌块、砖

挂线砌筑墙体

其它层墙体砌筑

搭设砌筑脚手架

 

继续砌筑直至达到梁底

砖墙过梁施工

构造柱施工

下道工序施工

砌筑工程施工流程图

(2)砌块和砖的规格、强度等级必须符合设计要求,进场时应有产品出厂合格证,进场后应由专职取样员会同甲方代表和监理工程师进行见证取样送中心试验室检验合格方可使用,砌筑用的水泥同样送检,严格做好双控工作。

(3)每一层楼拆除模板,将楼面清理干净后,应由专职测量员进行测量放线,将各条轴线用墨斗弹在楼面上,并做好测量放线记录。由施工员配合测量员弹出各墙体的内外边线,门窗洞口位置线,立设皮数杆并在皮数杆上标出门窗、窗台和墙梁与过梁等标高位置线然后方可砌筑。

(4)砌筑前应进行找平,楼板面高差超过50mm的应用细石砼找平,高差<50mm时可用1:2水泥砂浆找平。每一幅墙临砌前必须进行预排砌块,不合整块的要放在交接的墙角处,墙体纵横墙交接处的码接长度应不小于90mm。

(5)砌筑要实行单面挂线,遇到柱子或砼墙预留的拉结筋时应进行调直,弯好钩头后砌入墙体内,钢筋弯钩弯成90度直钩,钩头平放钩向墙心方向。在后浇砼的构造柱处,砌砖时应在墙内按600mm高度埋设2φ6拉结筋,拉结筋两头均弯成90度直钩,埋入柱内200,入墙内>1000mm。

(6)砌块砌到梁底尚有200mm时采用砖斜砌,成“八”字砌筑,中间和两边的塞砖要砌塞密实,砂浆饱满。

5.8屋面防水工程

5.8.1、屋面找坡、水泥砂浆找平层施工

(1)、检查屋顶屋面板的表面清理和平整情况,铺砂浆前,基层表面清扫干净并洒水湿润(有保温层时,不得洒水)。

(2)按设计坡度要求确定坡底、坡顶线高度,坡底煤渣厚度最薄处不得小于40mm,涂刷一层水泥浆后用1:6水泥煤渣进行铺设,要求随拌、随铺、随压实,全部过程在2h内完成。

(3)、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行,最好在每分格内一次连续铺成,严格掌握坡度,可用2m左右长的方尺找平。天沟一般先用轻质砼找坡。

(4)、待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前,轻轻取出嵌缝条,完工后表面少踩踏。

(5)、铺设找平层12h后,需洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后,用密封材料嵌填分格缝。

5.8.2、聚氨脂涂膜防水施工

(1)基层处理:施工前应先检查基层水泥砂浆找平层是否平整,泛水坡度是否符合实际要求,面层凹凸不平处,用水泥砂浆找平,或用水泥腻子补平,用钢丝刀、铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉,最后用笤帚将尘土打扫干净。

(2)涂刷第一遍防水涂料:用搅拌器将防水涂料搅拌均匀,倒入小桶中使用,用聚氨脂涂料刷一遍,要先上后下,先高后低,涂刷要均匀,不得漏刷,表面不得出现流淌堆积现象,第一遍涂料兼做冷底子油。

(3)细部构造加强层:阴阳角先做一遍加强层,即将玻璃丝布(或无纺布)铺贴于上述部位,用棕刷或滚刷聚氨脂防水涂料,要贴实、刷平,不得有折皱,墙面防水加强层往墙面四周卷起100mm高,平层铺150mm。做管子根部加强层时,可将玻璃丝布(或无纺布)剪成锯齿形,铺贴在管周表面,上端与标准底面平,下端贴实在管根部平面上,宽为150mm,同时刷聚氨脂防水涂料,要贴实贴平。为了保证加强层质量,要做两层加强层,第二层做法同第一层,刷涂料时要满刷玻璃丝布(或无纺布)不得有漏刷、铺贴不实等现象。

(4)铺玻璃丝布(或无纺布)同时刷第二遍防水涂料

细部加强层做完,可进行大面积操作,将玻璃丝布(或无纺布)按基面形状尺寸剪好、摊平,保证玻璃丝布(或无纺布)搭接不少于100mm,紧接着用棕刷在已铺好的布上涂刷第二遍涂料,直到玻璃玻璃丝布网眼布满涂料。涂刷时,使布均匀地粘结在基层上,不得有漏涂和皱褶。一般平面从低处向高处施工,按顺水接槎从里向门口施工,先水平面施工后垂直面施工。

(5)铺第二层布刷第三遍涂料:待第二层涂料干燥后,同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。

(6)刷第四遍涂料

第三遍涂料干燥后,将棕刷或滚刷满刷第四遍涂料,表面撤一层石渣,干透后作蓄水试验。

5.8.3、SBS防水卷材防水施工

(1)基层处理:将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清除干净,不得有浮灰、杂物、油污等。表面如有裂缝或凹坑,应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补,使之平滑。

(2)附加层:一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应 符合设计要求。

(3)铺贴卷材:

a、卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。

b、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头粘茬要错开50mm。

c、卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

d、铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。

(4)热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。

(5)防水层蓄水试验:卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,不渗不漏为合格。

5.8.4、预制隔热板施工

(1)当屋面卷材防水层施工完成,并达到一定的强度后,按设计间距放线,作为坐砌行砖的依据。

(2)行砖砌筑时要求平直,屋面坡度要按泄水坡度砌筑,随砌随刮缝。

(3)预制隔热板可采用成品隔热板,按设计的规格下料,钢筋要符合设计规定。

(4)隔热板铺贴时,与行砖相接触的一面要坐浆饱满,并对中铺贴,两隔热板之间留出10~15mm的空隙,完成后再用水泥膏填缝、勾缝。

5.9装修工程施工

工程总的装修施工流程图如下所示:

室内、外墙面清理、砼面拉毛

安装门、窗框

内墙、天棚抹灰

施工

外墙抹灰施工

外墙涂料、面砖

施工

楼地面找平施工

楼地面水泥砂浆面层等施工

勾缝及外墙清理施工

内墙、天棚砂浆抹面施工

安装门、窗扇施工

油漆施工

全面清理

5.9.1、涂料外墙装修施工

(1)工程的外墙涂料的施工顺序如下:抹底灰→清扫→刮水泥膏或专用腻子一遍→涂刷底漆→第一遍外墙涂料→第二遍外墙涂料。

(2)大面积施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经设计、监理、质检等部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。

(3)各抹灰层在凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。

(4)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水电、通风、设备安装等)的工作应做在前面,防止重复返工修补,有损立面观感。

(5)注意做好窗台的泻水坡,外窗台应比内窗台低,外窗台面砖应比窗框下口低5-8mm以便打防水胶,窗上弦合口做成鹰嘴,使其起滴水作用,滴水线应顺直。

(6)外墙涂料施工前应将基体或基层的缺棱掉角处,重新用1:2.5的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

(7)外墙涂料施工分阶段进行时,应以墙的阴角处或水落管等为分界线,或者按立面设计的各处颜色分界线为施工分界线。

(8)同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应均匀,颜色一致。

(9)刷涂主层涂料时,用滚筒涂刷,对某些边角滚筒涂刷不方便时,改用刷子涂刷,其点状大小和疏密程度应均匀一致,不得连成片状,不得有漏涂和流坠现象,待第一遍涂料干燥后,才能施涂第二遍。

(10)施工完后进行全面清理、擦净、做好产品的保护工作。

5.9.2、面砖外墙装修施工

  1. 面砖饰面部分的做法为:用15厚的1:3水泥砂浆打底,刷素水泥浆一遍,再用3~4厚水泥胶结合层镶贴8~10厚面砖,最后用1:1水泥砂浆勾缝。
  2. 面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定,砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。
  3. 施工前应先放样并做样板,确定施工工艺及操作要点并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经设计、业主和施工方鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
  4. 主要施工工艺程序:基层处理→吊线、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
  5. 各抹灰层在凝结前防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
  6. 认真贯彻合理顺序,少数工种(水电、通风、设备安装等)的工作应做在前面,防止损坏面砖。
  7. 镶贴面砖时,在每一分段或分块内的面砖均自下向上镶贴,从最下一皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平线,作为镶贴标准,每皮砖应控制上口平直,使用水泥膏做粘结层,厚度为3-5mm,所有阳角均需45度斜口做合角。
  8. 注意做好窗台的坡水,外窗台应比内窗台低,外窗台面砖应比窗框下口低5-8mm以便打防水胶,窗上弦合口做成鹰嘴,使其起滴水作用,滴水线应顺直。
  9. 面砖勾缝与擦缝:砖缝的大小应按设计要求设置,设计无要求时,竖缝为8mm水平缝为12mm;用1:1水泥砂浆勾缝,应用白水泥配颜料进行擦缝处理,随勾随擦干净。

施工完后进行全面清理、擦净、做好产品的保护工作。

5.9.3、内墙、天棚装修施工

(1)内墙、天棚施工

抹灰必须在有关部门进行结构验收合格之后方可进行,抹灰前,检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处按设计要求嵌实。

内墙天棚抹灰:抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程打底抹灰工程按普通抹灰控制,主要工序为阴阳角找方→设置标筋→抹底层灰→分层赶平→面层刮钢化腻子,表面要求刮平,洁净、线角平直、清晰美观。

(2)材料准备

根据抹灰所需材料数量,确定材料进场的日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场,材料的加工要集中解决,石灰膏在石灰池中集中硝化。

(3)基层处理

1)墙、砼表面基层表面凹凸太多的部位,事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐;表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均要清除干净,并洒水湿润。

2)门窗口与立墙交接处用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。

3)墙面的脚手孔洞要堵塞严密,水、电管道通过的墙洞和楼板洞,凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。

(4)墙面抹灰要点:

1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2)施工时先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆,也可用水泥:石灰膏:砂=1:3:9混合砂浆,遇有门窗口垛角处要补做灰饼),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,拴上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。

3)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计对护角线无规定时,一般可用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。其做法是:根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再用捋出小圆角。

4)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。

(5)顶棚抹灰要点:

1)钢筋砼楼板顶棚抹灰前,要用清水润湿并刷素水泥浆一道。

2)抹灰前要在四周墙弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。

3)顶棚表面要顺平,并压光压实,不能有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,要成一条直线。

5.9.4、水泥砂浆楼地面施工

(1)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌合要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于1.5min。水泥砂浆的稠度(以标准圆锥沉入度计),当在水泥砼面层上铺设时,应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。

(2)施工前,先刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆,随刷随铺随拍实,并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。

(3)面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时,在压第二、第三遍中,水泥砂浆的干硬应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。

(3)当水泥砂浆面层干湿度不适宜时,可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂(体积比,砂须过3mm筛)进行抹平压光工作。

(4)当面层需分格时,应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木搓一条约一抹子宽的面层,用钢皮抹子压光,并用分格器压缝。分格缝应平直,深浅要一致。

(5)水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时,必须采取防止开裂措施,符合设计要求后方可铺设面层。

(6)水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木履盖,并在7~10 d内每天浇水不少于一次,如室温大于15℃时,开始3~4 d内应每天浇水不少于两次。

5.10门窗工程施工

5.10.1、木门安装:

(1)木门框安装:采用后塞门框的方法安装门框

1)、后塞门框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,事先修理好。

2)、门框用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点不少于两处,其间距不大于1.2m。

3)、在预留门窗洞口的同时,留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门框调整就位后,封砌缺口。当受条件限制,门框不能留走头时,采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上。

4)、后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门框在墙中的位置,在一直线上。安装时,横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板则门框凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度。

(2)木门扇安装:

1)、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,要事先修好或更换。

2)、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。

3)、画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。

4)、将扇放入框中试装合格后,按扇高的1/8~1/10,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合厚度相适应,槽底要平。

5)、门扇安装的留缝宽度,要符合有关标准的规定。

(3)木门小五金安装要点

1)、有木节处或已填补的木节处,均不得安装小五金。

2)安装合页、插销、L铁、T铁等小五金时,先用锤将木螺钉打入长度的1/3,然后用改锥将木螺钉拧紧、拧平,不得歪扭、倾斜。严禁打入全部深度。采用硬木时,先钻2/3深度的孔,孔径为木螺钉直径的0.9倍,然后再将木螺钉由孔中拧入。

3)、合页距门框上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上下冒头。安装后要开关灵活。门拉手位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.9~1.05m为宜,门拉手要里外一致。

4)门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处,以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90~95cm。

5)、上下插销要安在梃宽的中间,如采用暗插销,则在外梃上剔槽。

5.10.2、铝合金窗安装

(1)施工准备:

1)材料:

a、铝合金型材要符合国家GB5327标准的有关规定。

b、五金零配件、锁、滑轮、横(直)毛条、胶条、拉铆钉、自攻螺钉、沉头螺钉、硅胶、铁脚、胶带等符合标准。

c、按图纸要求选用符合国家有关标准的玻璃。

2)设备及辅助工具

a、辅助工具:手电钻、螺丝批、吊线陀、射钉枪、拉铆钳、墨斗、200mm角尺、3~5m钢管尺、经纬仪、胶管、挤胶枪。

c、模具:扇竖料缺口冲横、冲孔组合模、扇横料冲孔模、锁孔冲模。

(2)、铝合金窗安装

① 检查窗洞是否符合图纸要求。

② 将窗框用木楔固定在洞口中,用吊线锤、胶管校正垂直度和水平度,用射钉枪或膨胀螺丝将锚固铁脚打入柱、墙的梁上固定窗框。

③窗框边塞分两次进行,先将木楔以外的缝隙填实,干固后取掉木楔填实,抹平表面。

④ 建筑物内外墙装饰完后,撕去胶条,进行铝型材表面及玻璃的清理、调整轮、锁。

5.11油漆工程

5.11.1木面油漆

(1)木面油漆工程一般在室内装饰已接近收尾时进行,当木门扇安装好后,首先在木门框和门扇两面用油灰膏填缝,将木门扇的拼缝和细微裂纹处的缝填平。

灰膏填缝后,即可用砂纸打磨门框和门扇表面,要求纵横打磨,不能只往一个方向打磨,以手摸手感光滑无凹凸感为准。

(3)刷第一层底漆:当油漆调合后,将其倒在盛油漆的托盘内,用大把毛刷刷涂,刷涂从上向下进行,门框与墙面相接的部位要贴上胶带纸,以免油漆污染墙面,在已做好楼地面时,要在涂刷前的门和门框地面铺上旧报纸,以免油漆滴落在地面上,难以清理。刷涂时用力要均匀,先上下来回刷涂,再左右刷涂,避免漏涂。

(4)刷第一层面漆:当底漆干燥后(以摸上不粘手为准),即可进行第一遍面漆的刷涂,刷涂前要清理涂层上的毛刺和灰尘,将调合好的面漆用软毛刷刷涂,方法同刷底漆。

(5)刷第二层面漆:当第一层面漆干燥后,以同样方法刷第二遍面漆,最后干燥成活后即可撕去门框边的胶带纸。

5.11.2铁件油漆

(1)铁件油漆包括外露铁件的红丹漆防锈和天面防雷引线的银粉漆防锈。

(2)铁件油漆前要对铁件进行必要的除锈处理,可用浓度为10%的盐酸进行清洗,清洗后用清水冲干净,擦拭干燥后即可进行油漆施工。

  1. 涂刷时用毛刷四面刷涂,对于焊件交接部位要认真刷涂,避免漏涂。

5.12给排水安装工程(包括防雷工程)

5.12、水电工程

5.12.1、施工程序和主要施工方法

5.12.1.1、施工准备

根据工程的进展情况组织劳动力进场。

项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范,准备好有关的国家标准图,认真做好图纸会审工作。水卫、电气、消防施工员分别编制好施工方案,并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的技术交底,对于一些关键的施工工艺,施工员先组织好操作示范的观摩,然后再按工艺要求严格施工。

落实好工地的临时设施,如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。

材料机具根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。

5.12.1.2、施工配合

(1)安装与土建的配合

安装人员按设计图纸密切配合土建进行预埋预留,预埋预留时不得随意损伤结构钢筋,与土建结构有矛盾处,由安装施工员与土建协商处理。对于由土建预留的孔洞和预埋件,安装人员复查其位置、标高和尺寸是否准确。

各卫生间在土建施工主体时配合进行留孔,安装时由土建给定楼地面标高基准,装好卫生器具及地漏后,由安装人员封闭好下水口,土建再作楼地面施工。

安装人员施工因特殊原因必须在楼板打洞,要与土建方面协商。

(2)安装各工种之间的配合

各种设备到货后,如具备施工条件要及时就位,再由电工配合有关工种进行单机试运转,并要做好试运转记录。

(3)安装与建设单位的配合

施工图纸及设计变更,由建设单位按合同规定的数量及时提供给安装单位,安装与设计的有关事宜由建设单位负责协调。

由建设单位负责供应的材料设备,建设单位按施工进度计划及时提供。

各种设备的开箱检查验收、隐蔽工程的检查验收、管道试压、系统调试等项工作,均需约请建设单位的工地代表到场参加,建设单位及时检查验收记录、调试记录和各种有关的设计变更协商单。

安装与供电、供水等部门的配合关系由建设单位协调。

5.12.1.3、主要施工方法和技术要点

(1)给排水工程

在主体施工阶段,除配合土建作好预埋预留外,必须做安装前的准备工作,如熟悉施工图、技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、刷油防腐等工作。当土建主体施工达到一定程度并具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般按自上而下、分层安装的原则进行。

给水管道安装工艺流程:安装设备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。

消防管道安装工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试。

排水管道安装工艺流程:安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水试验→通水试验。

各种管材、管件、阀门、设备及组件必须符合设计要求和具备产品合格证。消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门颁发的生产、销售许可证和产品合格证。

预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和阀门位置等施工草图,在现场安装的结构位置上做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径的管道,则用法兰连接,管道安装前要清扫管膛,安装时要找直找平,要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。

立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管按编号分层排列,由下到上按顺序安装,并复核预留甩口的高度、方向是否正确,外露丝扣、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆,支管甩口要加装临时丝堵。立管上阀门安装朝向要合理,要便于操作和维修,安装时,要用线坠吊直找正。

支管安装时,将预制好的支管从主管甩口处依次逐段进行安装。如有阀门先将阀门盖卸下再安装。在有阀门处需加装活接头,以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安装好支管,并上好临时堵头。

室内排水管及雨水管采用塑料管,胶粘剂连接,各卫生间的排水横支管采用集中或在现场预制组装,接口胶粘完毕,根据胶粘齐的性能和气候静置至接口固化后方能吊装就位。伸至楼板上的与卫生设备相连接的承口临时用泡沫塑料或水泥袋纸堵好,以防施工时杂物落入管腔内堵塞管道。

塑料排水管每隔4m设一伸缩节。

给水管道试压时,在管道系统的最高点设置自动排气装置,并在最高点和最低点各安装一个压力表。试压合格后及时办理验收手续。

卫生洁具安装前,先核对卫生洁具的型号、规格是否符合设计要求,是否具备产品合格证。卫生洁具外观规矩、造型端正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。蹲便器或坐便器的进水口上的胶皮碗采用14#铜丝拧紧处要错开90°左右。

所有伸出屋面的管道,均装设套管,并应配合土建做好防水工作,以防屋面渗漏。

(2)电气工程

暗敷的阻燃塑料管的连接采用套管连接。由于阻燃塑料管容易被压损或折裂,在施工时必须采取有效的保护措施。特别是在土建浇注砼时,电工人员务必到场跟班监护。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程结束后进行。穿线前先检查清除管内的杂物,穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时,尽量采用绝缘层不同颜色的导线,以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中采用不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线,PE线采用黄绿双色线,在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线,工作零线是黑色。除注明外,动力设备利用穿线钢管作PE线(当DN≥20mm)。

配电柜(箱)到达现场后,必须约请建设单位和生产厂家代表三方一同进行开箱检查,填写好“设备开箱检查记录”。

各种电机在接线运行前,采用500V绝缘摇表测试电机各绕组间对地(外壳)的绝缘电阻,其阻值以不小于0.5MΩ为合格。电机通电试运转前对照电机铭牌上的使用电压和接线方式检查是否相符。试运转时先核对电机的运转方向。试运转后要填写电机试运转的调试报告。检查接地装置各电气接地抽头的施工情况是否与原设计相符,并与建设单位的代表一起检测接地电阻,测量接地电阻前须连接天晴三天,如测得的接地电阻值大于或等于1Ω时,会同设计人员采取补救措施减小接地电阻,直到接地电阻值满足要求为止。有关做法详见《86SD566、86SD56》。

天面暗敷在隔热层内的避雷带在隔热层施工前完成,避雷带的连接采用搭接焊,搭接长度不小于圆钢直径的六倍,并要求双面焊,施工时注意将伸出屋面的所有金属管道、金属构件就近与避雷带焊接。

5.12.2保证工期、质量技术措施

5.12.2.1、严格按照设计图纸和各个施工及规范施工,未经设计部门或建设单位同意,不得擅自变更和修改设计。施工中发现的问题要及时与设计部门和建设单位联系解决。

5.12.2.2、层层落实各级质量责任制,建立在公司总工程师指导下,以项目主管工程师为主的精悍有效的项目工程质量保证体系。

5.12.2.3、图纸会审记录是与设计图纸具有同等效力的技术文件,是工程最终实施的依据,施工遵照执行,以防错漏。

5.12.2.4、施工前与土建工种详细核对图纸,密切配合,做好预埋预留工作。水卫、电气工种均需指定专人负责,保证预埋预留的管道、铁件和孔洞的位置、标高准确无误。项目质检人员加强对预埋预留工作的检查,防止错埋漏留。

5.12.2.5、施工前,项目主管工程师组织各专业工长作好开工前的技术准备工作,各专业工长按本组织设计及施工图纸、施工验收规范要求和工程具体情况,编制好分部分项工程施工方案,向班组作业人员进行方案交底。施工工长必须对班组施工人员进行施工技术的书面交底。在施工过程中,工长要经常在施工现场进行技术指导和监督,对关键部位或技术复杂的施工项目,工长还须作好操作示范,确保工程的施工质量。

5.12.2.6、对于新设备、新工艺、新材料要及时搜集资料,掌握技术要求,严格按照技术要求进行施工。在施工过程中要注意进行技术培训,并不断总结经验。

5.12.2.7、隐蔽工程完工后,及时与建设、监理单位的工地代表做好隐蔽工程的检查验收工作,并办理好各种隐蔽工程的验收手续。

5.12.2.8、施工过程中的隐蔽工程记录、测试记录、设计变更协商单等原始记录,要经建设、监理单位规定人员到现场进行检查并签字,防止单方办理、代人签字等错误做法,杜绝搞回忆录的做法。所有施工验收资料均要及时办理,存档保管。

5.12.2.9、各专业施工员按分项工程向班组进行技术交底。班组做好工序质量,搞好质量自检互检工作。项目质检员对工序质量实施监督检查,发现质量不合格的要求限期整改。

5.12.2.10、项目主管工程师要定期组织工程质量检查,公司质检和技术管理部门组织有关人员不定期对工程质量进行监督检查。

5.12.2.11、工程中所使用的材料、设备必须是合格产品,且具有产品合格证或材质检验证书。使用前核对其型号规格及技术参数是否符合设计要求,不合格的产品和不符合设计要求的产品不得使用。

5.12.2.12、施工中所使用的计量器具必须是国家计量管理部门检定有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表,安装前送检合格。

5.12.2.13、参加施工的电工、焊工和起重工等特殊工种必须按国家有关规定持证上岗。

5.12.2.14、参加施工的人员必须虚心接受建设单位及各级质检人员的检查监督。

5.12.2.15、与土建和其他现场施工单位协调,共同搞好成品保护工作,保证工程上已安装的设备、管道、线路、开关、阀门等完好无损,未交工的厕所不得使用,排水口封堵不得随意开启,不得利用排水管排放泥浆。使工程竣工交付使用时建设单位满意。

6 、施工进度计划及保证措施

6.1 施工进度计划编制说明

6.2 施工进度保证措施

6.2.1、组织落实措施:

  1. 保证工程施工按工期完成施工任务,成立“现场项目部”,按“项目法”组织施工,加强现场施工管理,公司的现场指挥组定期召开现场生产碰头会,及时解决各工序搭接和施工中存在的问题,合理安排工序搭接,必要时实行2~3班连续作业,人停机不停,确保工程质量和施工工期。
  2. 6.2.2、机械设备落实措施:
  3. 在施工平面上各栋拟布置配备1台井架负责进行材料的垂直运输。其它常用机械,可随时从机具仓库抽用,力求提高机械化程度,减轻劳动强度,加速工程进度。并注意各种机械设备的日常维修保养,使其保持良好的工作状态,出现故障及时抢修,保证施工有序进行。(常用机械详见附表――主要施工机械设备表)。
  4. 6.2.3、人员落实措施:
  5. 选用技术好、资历深的工人,配备素质好的管理人员和得力的领导班子。以公司的专业施工队组力量为主,不够再考虑使用其它劳务队,在公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要量等方面,尽量满足现场施工需要,做到不窝工、不怠工,不等工,施工人员高效合理配备。具体详见项目部组织机构表。
  6. 6.2.4、物资落实措施:
  7. 开工前,组织专业人员编制各类物资半成品加工计划,专人负责落实采购工作,做到材料半成品质量符合设计要求;供应及时,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
  8. 6.2.5、进度落实措施:
  9. 在施工总进度计划控制下,实行流水网络交叉作业;按月分旬安排具体施工作业计划,编制详细的单位工程季、月、旬施工进度计划,报监理工程师和甲方批准,做到以日保旬,以旬保月,以月保进度(目标工期)的实现;坚持每周召开生产碰头会,检查当天和布置明天工作,及时解决施工过程中矛盾,凡受客观情况如停水停电影响工程进度的,必须采取措施及时补回来,经常进行项目施工进度的检查分析,实际进度滞后计划进度时,要通过调整生产要素,如改进工艺,加大人力设备投入,真抓实干,维护进度计划的严肃性,以确保计划工期实现。
  10. 6.2.6、编制详细的单位工程季、月施工进度计划,报监理工程和甲方批准;经常进行项目施工进度的检查分析,实际进度滞后计划进度时,要通过调整生产要素,如改进工艺,加大人力设备投入,真抓实干,维护进度计划的严肃性,以确保计划工期实现。
  11. 6.2.7、应用运筹学实行专业化流水作业和工序工时定额控制,使工序紧凑衔接,人机系统协调,提高工时利用率,各工序要规范化作业,完善工艺,避免出现因质量安全事故返工误时,制约生产要素的发挥。
  12. 6.2.8、加强各专业、工种协调,避免相关干扰,把在施工工艺上有机联系的施工过程组成不同的专业组合,然后对各专业组合按其组合的施工过程的流水节拍特征,分别组成组织成独立的流水组,然后将各流水组按照工艺要求和施工顺序依此搭接而形成一个工程流水作业线,使人力、物力科学调配,满负荷工作。
  13. 6.2.9、在工地开展群众性科技攻关、合理化建议和QC小组活动,积极采用新工艺、新技术、新材料以加快施工进度。
  14. 6.2.10、完善经济责任制,把工期和工时定额作为指标与个人班组经济利益挂钩,提前有奖,拖后受罚。开展劳动竞赛,教育施工人员正确处理安全质量成本进度的关系,鼓励他们在保证质量前提下赶工。
  15. 6.2.11、注意各种机械的日常维修保养使用,使其保持良好的工作状态,出现故障及时抢修,保证施工有序进行。
  16. 6.2.12、注意安全生产,避免发生伤害事故,造成工期拖延。
  17. 6.2.13、不断完善施工方法,尽量减少施工作业体力消耗和工时消耗,能用机械作业的就不用人工作业。
  18. 6.2.14、做好轴线、柱位等的测量放样,做好砼浇筑过程中模板的监控测量,避免技术返工。
  19. 6.2.15、积极同建设单位、设计单位、监理单位等有关单位搞好协调配合工作,多听他们的意见和建议,以顺利完成施工任务。

7、新技术、新材料、新工艺的应用

新技术、新材料、新工艺应用执行《建建[1998]2000号文〈关于建筑业进一步推广应用10项新技术〉的通知》中规定,并填写 《新技术、新材料、新工艺应用审核表》。

7.1 新技术、新材料、新工艺应用一览表

7.2 新技术、新材料、新工艺应用施工技术保证措施

新技术、新材料、新工艺应用一览表

表14

序号 项目名称 使用部位 使用量 技术依托单 位 技术

负责人

是否同等经验 备注
单位 数量

8、工程质量管理

8.1 质量管理体系

8.1.1 质量方针:科学管理严字当头;

精心施工质量为先;

诚实守信顾客至上;

持续改进建造精品

8.1.2 质量目标

8.1.2.1 项目部质量目标

8.1.2.1.1分项工程质量合格率100﹪,优良率90﹪以上;分部(子分部)工程质量合格率100﹪,优良率85﹪以上。

8.1.2.1.2单位(子单位)工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和标准要求,一次交验合格率100﹪。

8.1.2.2 质量目标分解表

表15

序号 分部工程名称 优计划 分部工程名称 优计划 责任人 责任班组 备注
基础工程 基础钢筋
础模板
础 砼
础灌注桩及预制制桩
础砌砖
主体工程
钢筋筋
模板
主体砼
构件吊装
结构安装
楼地面工程 地面基层
基体地面
块楼地面
木质板楼地面
门窗工程 门窗制作
门窗安装
门窗安装
合金门窗安装
料窗门窗安装

续表

序号 分部工程名称 优计划 部工程名称 优计划 责任人 任班组
装饰工程 一般抹灰
装饰抹灰
混水墙勾缝
油漆
砂浆
玻璃
面板安装
屋面工程 屋面找平层
屋面热层卷材屋面
石砼屋面
落管安装
主卫工程 给水管道安装
排水管道安装
卫生器具安装
暖管道安装
采暖热器安装
炉安装
热管道安装
电气工程 电气设备安装
电缆线路
线管及管内穿线
电气照明器具及配电箱
安装装避雷针及接地装置安装

8.1.3 项目质量管理组织机构图

参照《管理手册》编写。

8.1.4 项目部质量职能分配表

参照《管理手册》编写。

8.1.5 产品采购与管理控制

8.1.5.1本项目的产品采购与管理工作由材料员负责,按公司《合格供方名册》进行采购,如有超出名册范围采购时,主要材料要单独评价,由分公司(直属项目部)写出申报材料和证实附件在分公司材料部门(直属项目部)负责人审核后,报公司材料设备处审批,必要时送公司主管生产副总经理审批。

8.1.5.2 采购材料资料管理

1)由材料员负责编制材料需用与采购计划,项目经理审核,分公司主管经理审定后报公司材料设备处审批。

2)项目经理对工程分包商的采购文件进行审核,对工程使用功能,装修效果有影响的物资,应向工程分包商索取标样或到货源处确认。

3)采购文件的内容按标准要求,切实做到对标样质量负责。

4)采购资料由材料员保存。

8.1.5.3 进货验证

1)所有进入现场的物资,项目部材料员都要进行验收,需要时报告技术负责人,组织技术、质检人员共同验证,并填写《进场产品检验记录表》。

2)所有采购产品按《采购产品监视和测量规定》进行检 验,标识检验和试验状态。

3)所有经检验不合格产品,按《不合格品控制程序》处置。

8.1.6 服务工作控制

8.1.6.1 工程保修期限:

1)基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限;

2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏,为5年;

3)供热与供冷系统,为2个暖期、供冷期;

4)电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程,为2年;

5)由合同中双方约定的其他项目的保修期。

8.1.6.2 工程回访

由分公司质量部门负责在工程交工后编制回访保修计划,按计划回访,并做好回访记录归档。

8.1.7 监视和测量装置的控制

1)计量员负责检验、试验、测量设备的正确性,未经校准或不合格器具不准使用。

2)检验、测量、试验仪器做到专人使用、专人保管、持证上岗。

3)如发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时,技术负责人应立即组织评定已检验、测量和试验结果的有效性。

4)检验、试验、测量记录分别由检验员、取样员、测量员填写,要求准确真实、齐全、清楚,保证可追溯性。

5)编制项目部监视、测量和计量试验设备台帐。

8.1.8 采购产品监视和测量控制

1)材料、构件、半成品进场的外观检查、验收、标识由材料员负责。

2)材料试验由材料员协助取样,并执行见证取样制度,送试验室试验。试验单由取样员填写,工长协助提供内容,并对试验单进行审核。由工长负责保证未经检验和检验为不合格的材料,不得投入使用。

3)材料员负责在材料进场后及时提供材料合格证书或材料厂家试验检验报告。

4)在隐蔽工程和影响结构强度或稳定性的部位,未经检验试验为合格的物资,不得紧急放行。

8.1.9 过程与最终产品监视和测量控制

8.1.9.1 过程检验和试验

1)过程监视和测量由工长负责,质检员、取样员协助,完成具体业务,使过程检验和试验受控,重点抓好隐检、预检、施工试验和分项分部工程质量评定。

2) 项目由业主(监理)、设计参加检验。

3)基槽分项工程、基础工程、主体工程必须会同质监站、设计单位、地质勘测单位、建设单位(监理)检查验收。

4)卫生间必须做闭水试验,并须经现场监督员检查认可。

5)过程检验和试验来不及做或报告未收到前,不得进行下道工序。如急需转序需经技术负责人批准,例外转序必须是技术上可行,并有可靠追回措施时,才可例外放行,但必须作追补试验。施工过程例外放行必须填写申请表。

6)过程检验和试验执行以下标准:

a)《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ50300-2001)

b)

7)过程检验合格后方可转入下道工序,不合格项目做出标记并按不合格品处理。

8.1.9.2 最终检验和试验

各分部工程经过验收符合要求后,由项目经理组织自检,合格后上报公司生产处,申请内部验收。合格后向业主申报竣工验收(各级申请必须书面申请,附有检查情况和结论)。

8.1.9.3 检验和试验记录

1)所有检验和试验一律使用规定的统一表格,签字齐全,记录真实、清楚,有明确的试验、检查结论。

2)由项目经理部资料员负责收集、整理、组卷建档。

8.1.10 检测仪器和施工设备管理

1)项目所需施工设备、机具由设备员做需用计划,报项目经理审批后,进场安装调试。

2)设备员负责现场安装、调试施工设备、机具,由分公司设备部门验收合格才能使用并做好验收记录。

3)设备员编制项目设备、机具台帐,记清设备运行状况,收集设备运行记录,监督指导和检查设备操作人员做好所使用设备的例行保养工作。

4)设备员负责对现场设备状态的标识管理工作,确保在用设备状态良好。

5)设备员在关键过程和特殊过程施工之前,做好设备的状态认可工作,并保存好认可记录。

8.1.11 不合格品及纠正和预防措施

8.1.11.1标识和记录

材料员、质检员分别负责对进场材料和施工中不合格品做出不合格标记、记录,能隔离的单独存放,报告技术负责人开展评审和处置工作。

8.1.11.2 评审和处置

1)分公司材料主控部门负责组织自己采购的不合格物质的评审。

2)项目部技术负责人负责组织对工程不合格品进行评审;构成重大质量事故的,由公司总工程师组织评审。

3)评审后要对不合格品做出处理方案,确定处置方式(需要时会同业主、监理、质监站、设计单位)。

4)不合格品处置前不得进行下道工序,否则追究责任。

5)不合格品的评审、处置记录由组织单位负责并保存。

6)经返修返工的不合格品,须重新检验和试验。

8.1.11.3 原因调查

发现不合格品或业主反映意见后,由质检员分类归档,项目经理组织人员调查,技术负责人负责收集有记录,组织人员分析不合格品的原因(严重不合格品请公司派人参加)。

8.1.11.4 纠正措施制定和实施

对偶然出现的不合格和一般不合格,由项目技术负责人分析原因,提出纠正措施,项目部施工员组织实施;经常出现的和严重不合格应向项目经理报告,由项目经理组织材料员、质安员、施工员、项目副经理、技术负责人召开分析会分析不合格原因,技术负责人制定纠正措施,项目副经理组织实施;相当于质量环境安全事故的不合格,由各相关职能部门向技术处汇报,由技术处组织有关人员召开分析会分析原因,技术部门制定纠正措施 ,项目经理组织实施。

8.1.11.5 纠正措施评价

项目部(分公司 )制定的纠正措施,由项目经理(分公司 )经理评价,公司职能部门制定的纠正措施,由部门主管领导评价。

8.1.11.6 纠正措施的实施和验证

1) 纠正措施的实施应由相关负责人进行过程控制和中间检查,措施实施完成后应向措施检查人反馈信息,在《纠正措施记录表》中填写实施效果。

2)纠正措施实施完成并经一定时间的实际运行后,应考察其运行效果,填写《纠正措施记录表》的验证意见,说明措施是否落实,措施是否有效解决了不合格问题及是否巩固措施的意见。

3)项目经理部、分公司及公司职能部门制定的纠正措施及其实施情况由项目负责人、部门负责人每季度上报主管部门,作为管理评审的输入。

8.1.11.7 预防措施的制定和实施

1)项目部收集的不合格的信息由项目技术负责人组织有关人员进行原因分析,填写《预防措施记录表》,并上报主管部门。对地下室防水、天面防水、大体积砼(包括大面积砼)、高强砼、预应力砼、灌注桩、幕墙、外墙面砖排板、其它常见的质量通病等均要制定预防措施。

2)预防措施经项目经理批准后,由项目技术负责人组织实施,质检员负责跟踪检查并填写《预防措施记录表》。

8.1.11.8 预防措施评价

由项目经理(副经理)组织项目部有关人员,对本项目制定预防措施的应用效果进行评价,并填写《预防措施记录表》。

8.1.12 数据分析控制

8.1.12.1 项目技术负责人负责本项目工程质量的数据分析,对存在问题制定相应的预防和纠正措施。

8.2 工程质量保证措施

工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉,为此,一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关,针对工程中易出现的各种质量通病,狠下功夫,预防为主,坚决杜绝各种质量通病的出现。

(1)质保组织机构

工程设二级质检机构,第一级为现场质检机构,由现场主管质安的项目质检员、施工员和队组质检员组成,负责日常施工的质量检查,是工程施工最主要的质检机构。

第二级为分公司质检机构,由主管质安的分公司副经理、项目管理科成员组成,进行定期或不定期的质量检查。

(2)质量保证体系

详见下页质量保证体系框图表

质量保证体系框图

质量保证体系

合同保证

施工保证

组织保证

技术保证

思想保证

创优质工程

合同法规

项目经理部QC

领导小组

技术培训

提高质量意识

检查创优记录

制定创优措施

明确创优目标

经济责任制

施工队QC小组

QC教育

规程规范验收标准

技 术 交 底

图 纸 交 底

测 量 复 核

推广新技术新工艺

完善计量支付

制定奖罚条例

制定质量指标

成果发表

工班QC小组

质量第一思想

制定教育计划

用户第一思想

中队检查验收

质检机构验收

班组自检交接检

监理部门验收

班组回访

经济兑现

技术岗位责任制

质量责任制

奖优罚劣

总结表彰先进

质 量 评 定

提高工作能力

改进工作质量

提高经济效益

创优质工程,保证用户满意

客户回访

质量信息反馈

8.2.1 质量管理规章制度

1、现场质保制度:

(1)、现场管理人员必须认真学习掌握国家现行验收规范、工艺标准以及图纸要求,树立质量第一,预防为主,一切用数据说话的思想。

(2)、做好三检制度,严把分项工序质量关,互相督促,各工序的质量问题不能移交下道工序。

(3)、施工员必须向施工班组作全面技术交底,在施工中认真检查执行情况。

(4)、各种材料均需具备符合验收规范设计要求的保证文件并做好现场材料抽样复验,随时接受建设单位、监理单位以及上级质检部门的检查。

(5)、现场成立QC小组,推行ISO9001-2000《质量方针》系列国际标准,采用全面质量管理方法进行质量控制,针对质量通病及现场文明施工进行攻关。

(6)、全面执行我公司施工过程中的“样板制度”,真正做到按优良的样板施工,确保整个工程的施工质量。

8.2.2 项目部QC小组活动策划

8.2.2.1选定课题:

1)

2)

8.2.2.2目标:

8.2.3 特殊过程与关键工序控制

8.2.4 主要分部分项工程质量保证措施

8.2.4.1结构工程质量保证措施

8.2.4.1.1、施工测量质量保证:

(1)、测量控制的目的:

为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度以及掌握建筑物的沉降变形情况,确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。

(2)、测量控制的要求:

1)、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。

2)、测量的全过程必须如实记录各项数据。

(3)、标高施测中的注意事项:

1)、施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。

2)、所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应垂直并用标准拉力。

3)、每层的后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内,并进行平差取中数,各抄平点的最大误差不大于3mm。

4)、当高差超过规定的误差范围时,应精确测定出第二条起始标高引测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。

(4)轴线测设中的注意事项:

1)、各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视,减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

2)、各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。

3)、所用经纬仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时要严格对中、整平。

4)、仰角过大时,在经纬仪上加弯管目镜来进行向上引测。

5)、工地配备专职测量员,负责整个工程的测量工作,测量结果要进行交底、复核,结合图纸严格控制好标高、轴线。

8.2.4.1.2、材料要求:

(1)、钢筋采用Ⅰ级和Ⅱ级钢筋,钢筋必须有出厂合格证和检查报告,钢筋进场使用前,应对钢筋的机械性能进行检查试验,不合格的钢筋坚决不允许进场使用。

(2)、工程采用金龙袋装水泥,水泥在施工中使用时,使用的水泥必须有出厂质量证明书,并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。

(3)、砂采用河砂,其杂质含量不大于5%;石子采用砾石,含泥量应符合规定,现场须采样进行各项指标的试验。

(4)、石灰膏使用时熟化时间常温下不少于15天,罩面用灰不少于30天,其在灰池中贮存时应防止干燥和污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

8.2.4.1.3、模板工程:

模板工程质量的好坏,直接影响到建筑的几何尺寸、标高、及砼质量,必须高度重视。模板工程易出问题主要有:胀模、漏浆、梁柱接头处理不好等。

(1)、胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度,保证支撑的稳定,支撑在自然地面时加设垫板,如梁截面较大时,要增加侧向支撑的数量。

(2)、漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,接缝不严的部位要用胶带纸封补严密,模板留洞要规范,对比较规则的定型模板要统一使用、统一归堆,以减少装模的重复工序。

(3)、其它:

1)、严格控制各层楼的标高及建筑物的总高和各构件的截面尺寸。

2)、模板安装必须采用双线弹法,以保证模板位置的准确性,所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

3)、预埋件和预留洞的安装留设必须位置正确、安装牢固可靠。模板拆除必须在砼强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

8.2.4.1.4、钢筋工程:

(1)、保护层控制:保护层垫块要足够,间距控制在1m以内。

(2)、负筋下沉控制:梁板筋绑扎完成后,及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路,严禁踩踏负筋,必要时设钢筋撑脚,在纵横两个方向交错的板面负筋,可用点焊固定,焊点呈梅花型。

(3)、其它:

1)、加工好的钢筋要分类堆放,挂明显的料牌。

2)、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用,当需要钢筋代换时,要征得设计单位的同意,并符合“砼施工及验收规范”的要求。

3)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面洁净;无损伤,油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净。

4)、钢筋的绑扎要符合下列规定:a、梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置;b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头符合“混凝土施工及验收规范’’的要求。

5)、钢筋绑扎完后,由建设单位、施工单位的质检人员进行验收,做好隐蔽记录。

6)、砼浇筑时,安排专人值班,对位移的钢筋及时修正。

8.2.4.1.5、砼工程:

砼施工中易出现问题主要是:砼强度偏低,蜂窝、麻面、楼板表面平整误差大。

  1. 现场搅拌砼:

①、现场搅拌砼时,必须采用重量配合比,由试验室通用试验确定各强度的砼的重量配合比,要严格按照配合比对原材料进行秤量配制。

②、采用斗车上料时,要求分开设置砂、石磅秤,磅秤秤料要准确有效,秤量采用吊挂式秤料装置。

③、每盘砼上料时要做秤料记录,由工地资料员收集作为竣工资料的一部分。

(2)、蜂窝、麻面的控制:蜂窝、麻面的产生主要是振捣问题,施工前施工员向砼工交底清楚,浇筑的砼用插入工振动器振实时,振动器快插慢拔,每个插点的振捣时间要适宜,须控制在20~30秒。以砼不再显著下沉,泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动棒时要避免振动棒碰撞钢筋。同时,漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。此外砼的浇筑厚度控制在500mm以内,并采取翻铲入模。

(3)、楼面砼表面平整度控制:

砼表面平整度用标点控制,标点每间隔2.5m设一个,振捣时使用平板振动器振捣。经平板振动器振实后应按预设的标高控制点拉通线进行抄平,最后用2米滚筒滚压平整,在砼表面收水到初凝这段时间内,用木批搓毛。

(4)、现浇砼养护:

①、砼在浇筑完毕后12小时内,根据气温情况及时用草袋或麻袋对砼加以覆盖和浇水养护。

②、覆盖时间不能少于48小时,而屋面板砼的覆盖时间不能少于7天。

③、浇水养护时间:

A、对采用普通硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7天;

B、对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14天;

C、对屋面板砼,不得少于14天。

D、浇水次数以能保持砼处于润湿状态。

(5)砂浆、砼试件

①、用作强度评定的砂浆、砼试件要做到标准养护。可采取施工现场配备砂浆、砼试件标准养护室(箱)进行标准养护的方式。

②、砂浆试件标准养护环境条件是:

A、水泥混合砂浆为温度20±3℃,相对湿度60~80%;

B、水泥砂浆为温度20±3℃,相对湿度90%以上;

C、养护期间,试件彼此间隔不少于10mm,养护至28天龄期。

③、砼试件标准养护条件是:在温度20±3℃,相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下,养护至28天龄期。

④、试块在试验室进行标准养护的,试件成型后要覆盖表面,以防止水分蒸发,静置一至两昼夜,拆模后运回试验室立即进行标准养护。

⑤、确定结构构件的拆模、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的砼强度,要采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件作为认定标准。未做同条件养护试件或同条件养护试件试验强度未达到规定值的,不得将结构构件提前拆模及临时承受负荷。同条件养护的试件成型后要覆盖表面放置在所代表的砼构件处,与砼构件同条件进行养护。

8.2.4.1.6、砌体工程:

(1)材料方面:砖要选择质量好的厂家的产品,进场时要认真检查,砂浆要严格按配合比拌制,砂子不宜过细。

(2)砂浆制备

砂浆采用机械拌合。拌合时间,自投料完算起,不少于1.5分钟。

砂浆拌成后和使用时,均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,要在砌筑前再次拌合。

砂浆要随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时同使用完毕。

每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆,每台搅拌机要至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。如遇砂浆标号或配合比变更时,亦要制作试块。

(3)、施工方法方面:

1)、要坚持三检制度,杜绝违章作业。

2)、墙身位移控制:根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时要先摆砖,砌时要控制墙身垂直。

3)、灰缝控制:使用皮数杆拉线,每皮砌块砌筑时均拉线,皮数杆上要有砌块、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处,其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。

4)、砌砖控制:砌墙时要严格按设计和规范要求留设马牙槎,并留设拉结筋。

(4)、其它:

1)、准备好所用材料及工具,施工中所需门窗框,插筋等必须事先作好安排,配合砌砖进度及时送到现场。

2)砖墙的转角处和交接处要同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,则砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。

3)雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。

4)所有的预埋木砖(要涂水柏油防腐)均埋入砖墙内,直接砌入墙体。

8.2.6 成品、半成品保护措施

8.2.6.1、土方工程

  1. 土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土方时不得碰撞,并经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度是否符合要求,定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。
  2. 土方回填时,定位标准桩、轴线桩、标准高层桩,要妥善保护防止撞碰位移。
  3. 夜间回填要有足够照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

8.2.6.2、钢筋工程

  1. 成型钢筋指定地点分规格、型号码放,并用垫木垫放整齐。
  2. 板筋上下层绑好后,支撑马凳要绑扎牢固,防止其他工种操作时蹬踩变形。
  3. 绑扎柱子钢筋时要搭设临时架子,严禁蹬踩钢筋。
  4. 往楼板上吊钢筋时,应清理好存放地点,以免变形。
  5. 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动后需按设计位置重新固定牢靠。
  6. 要保证电线管等预埋管件位置正确,如预埋管件与钢筋冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,以确保保护层尺寸,严禁任意切断钢筋。
  7. 楼板的弯起钢筋,负弯矩筋绑好后,不准踩在上面行走,在混凝土浇筑时,一定要保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理。

8.2.6.3、模板工程

  1. 模板施工时轻拿轻放,不准碰撞已完工梁板、柱等处。
  2. 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和菱角。
  3. 拆下的模板应及时清理,按型号合理分类码放,如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。

8.2.6.4、混凝土工程

  1. 不得踩楼板、楼梯的晚期钢筋,不得碰动预埋件和钢筋,要保证钢筋和垫块的位置正确。
  2. 混凝土施工时,不得用重物冲击模板。
  3. 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。
  4. 要注意保护洞口及水电管线等,保持其正确位置。

8.2.6.5、防水工程

  1. 已施工好的防水层需及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
  2. 穿过地面,墙面等处的管根、地漏等不得损伤,变位。
  3. 地漏、排水口等处要保持畅通,施工中需采取保护措施。
  4. 防水层层施工时,要注意保护门窗口、墙等成品,防止污染。

8.2.6.6、屋面工程

  1. 在找平层上推小车时,要铺设脚手板,防止破坏找平层。
  2. 防水施工中,操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时,支腿要用麻袋包扎,防止将防水层刮破。
  3. 穿过地面、地面、墙面等处的管根,要加强保护,防止位移。
  4. 地漏排水口等处保持畅通,施工中加强保护。
  5. 水落斗、水落管要轻拿轻放,防止损坏。

8.2.6.7、楼地面工程

  1. 施工操作时要保护已做完的工程项目,门框要加强防护,避免推车时损坏门框及墙面口角。
  2. 施工时保护好各种管线,设备及预埋件不得损坏。
  3. 施工时保护好地漏,出水口等部位,需做好临时堵口,以免灌入砂浆造成堵塞。
  4. 施工后的地面不准再上人,剔凿孔洞。
  5. 楼梯踏步施工完后,要加以保护,以防菱角不被损坏。

8.2.6.8、门窗工程

  1. 门窗扇进场后要及时入库,下面垫起,离开地面20-40cm,码放整齐,防止受潮。
  2. 调整修理门窗扇时不得硬撬,以免损伤扇料和五金。
  3. 安装工具轻拿轻放,不得乱扔,以防损伤成品。
  4. 安装门窗扇时,严禁碰撞抹灰口角,防止损坏墙面抹灰层。
  5. 安装好的门窗扇设专人管理,门扇下用木楔背紧,窗扇设专人开关,防止刮风时破坏。
  6. 严禁将窗框扇作为架子支点使用,防止脚手板等物砸碰、损坏。
  7. 五金的安装应符合设计图纸要求,严禁丢漏。门扇安好后,不得在室内再使用手推车。

8.2.6.9、装饰工程

  1. 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实,铝合金窗框安装前要粘贴保护膜,填缝砂浆应及时清理,以防污染。
  2. 各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
  3. 经常行人处的口角、墙面要加强保护,防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面,严禁踩蹬窗台、窗框,防止损坏。
  4. 拆脚手架时,严禁碰撞门窗,墙面和口角。
  5. 要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃防止损坏;电线槽盒、地漏、预留洞等不要堵死。
  6. 已完活的楼地面上不得进行抹灰等作业,尤其是花岗石地面。
  7. 楼梯踏步施工完毕后,用多层板作护角保护,防止损伤菱角等。
  8. 油漆粉刷等工程施工时,不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具等已完成工程。
  9. 油漆未干时不得打扫地面,防止灰尘污染油漆。

9 、工程职业健康安全管理

9.1 职业健康安全管理体系

9.1.1 职业健康安全方针: 安全第一,尊章守纪规范行为;

预防为主,消除隐患万无一失。

9.1.2 项目部职业健康安全生产目标

9.1.3 项目部安全生产管理组织机构

9.1.4 项目部职业健康安全职能分配表

9.1.5 危险源辩识、风险评价和风险控制

9.1.6 协商与交流控制

9.1.7 绩效测量与监视控制

9.1.8 事故报告、调查与处理控制

9.1.9 施工机具管理

9.1.10 易燃、易爆化学危险品控制

9.1.10.1建筑工程冬季施工采用不燃或难燃材料进行保温。

9.1.10.2建筑内不准作为仓库储存易燃易爆物品、可燃材料按施工进度和作业计划分期分批进退场,并制定可靠的防范措施。

9.1.10.3使用易燃、易爆化学危险品的作业,必须制定防火安全措施和灭火方案,在下达生产任务的同时进行有针对性的书面防火安全技术交底,贯彻“谁施工,谁负责”的原则。

9.1.10.4易燃、剧毒物品应分类专库管理,严格进出库手续进行易燃、易爆化学物品操作时,应根据施工计划限额领料,禁止在施工程内储存及进行分装与调料。

9.1.10.5进行易燃、易爆化学危险品操作时,须保证通风良好,严禁明火及可能产生的火花。施工人员不得携带火柴、打火机等火种进入该场所,不得穿化纤服装。使用易燃、易爆化学危险品,数量或面积较大时,必须采取强制排风措施,防止可燃、易燃气体在局部达到爆炸极限。

施工场所安装电气设备和照明灯时,采用防爆等级与现场相适应的电器设备和照明灯。

9.1.10.6易燃、易爆化学物品作业禁止与电、气焊等明火作业上下、周围交叉操作。

9.1.11 劳动保护用品管理

9.1.12 消防管理

9.1.13 电气安全管理

9.1.14 施工安全管理

9.1.15 施工现场生活区管理

9.2 其他安全保证措施

9.2.1 安全生产管理规章制度

9.2.1.1按规定使用安全“三宝”(安全网、安全帽、安全带)

9.2.1.2机械设备防护装置一定要齐全有效。

9.2.1.3加设电线路必须符合当地电业局的规定,电气设备必须全部接零接地。

9.2.1.4电动机械和电动手持工具应设置漏电掉闸装置。

9.2.1.5脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。

9.2.1.6各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。

9.2.1.7在建工程的楼梯口、通道口、预留洞必须有防护设置。

9.2.1.8严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底鞋和带钉易滑的鞋靴。

9.2.1.9参加施工的工人(包括学徒工、实习工、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规定。

9.2.1.10特种工(电工、焊工、卷扬机、架子工、机动翻斗车司机、砼搅拌工等)必须经过专业培训,考试合格取得操作证方可独立操作。

9.2.10.11施工现场的悬挂、陡坎等危险地区应有警戒标志,夜间要设红灯示警,违反上述规定和有关安全制度并可能造成伤亡事故的,工人可以拒绝生产;如果强迫工人冒险作业而发生事故的,由直接指挥者负责行政及法律责任。

9.2.2 安全设施配备一览表

安全设施配备一览表

表17

序号 安全设施名称 规格

型号

使用量 应有数量 采购数量 使用部位 备注
单位 数量
7

9.2.3 新技术、新材料、新工艺的安全技术措施

9.2.4 预防自然灾害的措施

9.2.5 多发性重特大事故应急救缓措施

10 施工环境保护和文明施工管理

10.1 施工环境保护和文明施工管理体系

10.1.1 环境方针:创标准施工环境,建环保文明工地。

10.1.2 项目部环境目标

10.1.3 项目部环境管理组织机构

10.1.4 项目部环境职能分配表

10.1.5 环境因素识别和评价

10.1.6 信息交流

10.1.7 环境监测、监控管理

10.1.8 节约原材料控制

10.1.9 废气排放控制

10.1.10 噪声控制

10.1.11 固体、废弃物控制

10.1.12 供货方环境行为影响控制

10.1.13 油品及化学品控制

10.1.14 施工现场扬尘控制

10.1.15 炉灶运行控制

10.1.16 节约能源、资源控制

10.2 文明施工CI形象计划

11 其他施工技术保证措施

11.1 降低施工成本,提高经济效益的措施

11.2雨季施工措施

11.2.1、合理安排,有序组织施工,雨天尽可能安排在室内作业,做到雨天也能保证施工进度。

11.2.2、地下基础结构施工如遇到雨天时,要及时疏通地面的排水沟和清理集水井,备足潜水泵,将积水抽排出去,避免雨水过久泡浸基坑基础。

11.2.3、对受雨季影响的材料,如砂、碎石及机砖等材料,按材料计划先进备料,保证施工用料满足进度要求。

11.2.4、施工现场随时准备足够的帆布和塑料薄膜,对于某些不能被雨淋的材料和机械,雨天来临时要用帆布或薄膜覆盖,同时尽量避开雨天作业。

11.2.5、小雨天浇筑砼时减少水用量和塌落度,调整砼配合比,浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天停止砼施工,如遇到必须连续浇筑部位时用钢管,太阳雨布搭设防护棚,确保施工顺利进行。

12 施工现场平面布置

12.1 施工现场道路平面布置

12.1.1现场各道路、建筑物四周、生活区周围均设排水沟,排水沟每间隔30米设沉砂井一个,施工及生活废水经沉砂井沉淀后才能排入城市排水系统,要做到施工场地平整无积水。

12.2 施工现场平面布置

12.2.1、生产设施:

工程材料垂直运输,设置1台龙门井架,现场设1个集中搅拌站,配置砼搅拌机1台和砂浆搅拌机1台,作搅拌现场的砼及灰浆用。

12.2.2、生活设施:

生活设施在现场考虑搭设,安排好工人的住宿生活,具体位置见施工平面布置图。

12.3 施工现场安全、消防设施平面布置

12.3.1施要齐全,在显眼处挂设足够的灭火器,消防供水水管管径要符合要求,消防供水立管在井架附近自下向上到达各消防栓并贯通至楼顶。

13 文件资料及记录管理

13.1项目经理部资料员对本项目使用的所有文件、资料进行系统、制度化管理。

1)建立文件、资料管理台帐。设文件资料柜保证管理环境。

2)对文件、资料分类编号、贴标签;受控文件使用"版本号"、"受控"、"作废"字样,发放、借阅采取登记方式。

3)工程承包合同(补充协议)、施工技术和工程管理文件资料(归档文件),由资料员收集、整理、保存。工程竣工时,统一组卷归档。

13.2 文件和资料的编制、批准、更改和发放。

项目经理根据项目实际情况组织制定本项目的管理文件(作为质量体系第三层文件),指导、控制施工(包括制度、责任制、质量计划、施工组织设计、施工方案、作业指导书等)。

13.3 施工方案、作业指导书由主任工程师和技术处审核,大、中型项目和特殊项目的施工组织设计/项目质量计划由公司公司主管付总经理审核,总工程师审批。

13.4 文件、资料发放由资料员负责按场所及人员清单发放,保证每一个有关场所和人员都具有有效版本的文件,并及时收回失效或作废的文件,作以标识,防止误用。

13.5 施工组织设计/项目质量计划和施工方案在施工中不得擅自变动。在发生以下情况确需变更时,项目经理应及时组织或申请修订,按程序报原审批部门批准,并将修订部分贯彻到所有人员和相关场所:

1)合同发生重大变化。

2)质量体系文件发生更改。

3)设计图纸变更。

4)施工条件、情况发生变化。

项目经理部组织文件修改,必须是已接到公司书面通知时。

13.6 项目经理部对设计图纸提出更改,必须书面申请,经业主(监理)、设计签字齐全后方可实施;重大变更必须经公司核准。设计图纸变更时,由项目技术负责人根据设计变更文件在原设计的变更部位用文字或图示标识;其它文件变更,当变更较小、更改不大时,下文通知有关场所和人员,变动较大时,更换版本,收回原本,作标识。

13.7 文件、资料的复印、拷贝、借阅等由项目技术负责人批准,受控文件由公司控制,其他人批准无效。

13.8 技术负责人督促资料员整理出文件、资料清单及发放表。

13.9 记录的收集整理

1)施工记录由技术负责人按《记录控制程序》实施管理,施工工长负责资料的质量,资料员负责收集、整理、组卷归档。

2)标准中规定的记录由技术负责人监督,按公司《管理手 册》和程序文件的规定,保证记录的质量。

3)竣工资料由分公司送公司档案室存档。

4)编制项目部使用的记录清单。

14 人员培训管理

14.1 对以下人员进行培训和考核及登记注册:

1)国家规定应持证上岗的施工员、专业岗位管理人员、特种作业人员;

2)承担分项工程的分承包商;

3)适应性培训。

14.2 培训计划报公司批准,项目经理部组织实施。

14.3 培训记录

1)公司组织的培训由公司记录存档;

2)项目经理部组织的培训由项目部记录并存档。

15 分承包方管理

15.1 对工程分包商的管理

1) 项目部对工程分包商的管理由 负责。

本工程的 分部分项工程由 分包。此分包计划由 编制,经   审核和   批准。

2)工程分包资料由工程分包商整理,交技术负责人审核,合格后交资料员保存。

15.2 对劳务分包商的管理

1)项目部对劳务分包商的管理由 负责。

2)本工程的 分项工程劳务由 分包。此分包计 划由 编制,经 审核和 批准。

3)劳务分包资料由资料员收集、保存。

15.3 业主提供物资的控制

15.3.1 分公司项目管理科负责对业主提供的物资进行控制和管理。

15.3.2 业主提供物资清单:

15.3.3 验证方法:

1)

2)

15.3.4 业主提供物资进场后由材料员进行标识并记录,并定期检查保护。

15.3.5 在验证中发现损坏、变形、丢失或质量不符合标准时,材料员填写验证记录,由技术负责人向业主转告及提出书面处理意见,并对产品分离保管,进行标识。

15.4 产品标识和可追溯性

1)材料和工程设备标识分别由材料员及设备员负责。

2)工序标识由工长、质检员负责,并负责施工、搬运、贮存、防护过程中保持标识完好。

3)具有可追溯性的物资标识规定。

4)材料员和工长分别负责具有可追溯性物资、工序的记录。

16 法律、法规与其他要求获取及更新

16.1 项目部《适用的法律、法规与其他要求》目录

表18

序号 书藉编号 书藉名称 数量 受控号 存放处 注备

16.2 本项目施工需要以下规范、标准、图集等

1)

2)

16.3 项目部需要的法律、法规与其它要求时,可通过信息交流的方式反馈到技术处并建立信息登记、传递台帐。

17 应急准备和响应控制

18 施工组织设计/质量计划管理

18.1 本施工组织设计/质量计划一式 份,分公司项目管理科(项目管理处)自存一份,项目部 份,报送公司技术处一份。(大型项目增加报送总工程师一份)

18.2 当施工条件变化,须对施工组织设计/质量计划进行修改时,由项目技术负责人修改,经原审核部门审核,总工程师审批后执行。

附1:施工进度计划表

施工进度计划表

表19

序号 分部工程 分项工程名称 工程量 工作天数

作人数

施 工 进 度
单位 数量

附2:施工现场道路平面布置图

附3:施工现场平面布置图

附4:施工现场安全、消防设施平面布置图

施工现场平面布置图、施工现场道路平面布置图、

施工现场安全、消防设施平面布置图

图 标

广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
工程名称
设计
审核
审批 工 现 场 平 面 布 置 图

注:其它未涉及部分按照《质量环境安全体系控制程序》文件要求,结合项目实际情况编写。

 

雅居云录

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