第一章 工程概况
1.1工程概况
xx水库东灌区位于xx县南部xx镇境内,渠首工程距xx镇14km,距xx县城75km。xx灌区范围内有xx镇xx、黄荆港、何村、滚塘、下畈、松田、曹村,昭潭镇潭乐村8个行政村,设计灌溉面积3.1万亩。本次次改造灌区范围内有xx镇松田、曹村两个行政村,总人口3558人,总面积21 .03km2,耕地面积8324亩,其中水田面积8022亩,早地面积302亩;农民人均纯收入3164元。曹村村及xx镇为省新农村建设“千村百镇示范工程”所在村镇。东灌区工程建于上世纪六、七十年代,渠道及渠系建筑物全长近lOkm,受当时历史环境和经济技术条件制约,建设标准不高,施工质量差,渠道渗漏严重,输水建筑物老化、损坏严重,造成灌区有效灌溉面积减少,不能满足灌区内农业用水要求,而且造成水资源的严重浪费。
本工程主要任务是:东灌区工程建设标准不高,施正质量差,渠道渗漏严重,输水建筑物老化:损坏严重,造成灌区有效灌溉面积减少,不能满足灌区内农业用水要求,必须尽快对该灌区工程进行改造,以达到节水灌溉,确保灌区农田灌溉用水的要求,从而充分发挥xx水库东灌区的工程效益
1.2工程施工工期
本工程施工:工期从xx年1月20日至xx年5月31日。
1.3水文气象和地形地质
1.3.1水文气象
项目区属亚热带湿润季风气候区,雨量充沛,日照充足,湿度较大,无霜期长。根据石门水文站1959—2005年47年降雨量资料分析,灌区多年平均降雨量为1580.4mm,降水量年际变化很大,最大年降雨为1999年的2215.4mm,最小年降雨为1978年的1075.8mm,最大年降雨是最小年降雨的2.05倍。全年降水多集中在5—8月,占全年降雨量的60%。多年平均最大24小时降雨量为120mm。灌区内多年平均径流深为820.4mm,平均产水模数为82.04万m3/KM2
根据xx县气象局观测资料统计,多年平均气温为16℃、最热月为7月份,平均气温27.9℃,最冷月为1月份,平均气温3.5℃,极端最高气温40.9℃,极端最低气温—13.2℃;无霜期235天,全年日照时数为1705小时。
1.3.2 地形地质
区内地质构造单元属扬子准地台下扬子台坳(Ⅲ2)沿江拱断褶带石台穹褶断束内。石台穹褶断束处于沿江拱断褶带与皖南陷褶断带的过度地带,燕山期以来一直处于断块隆起状态。
工程区主要受官港-石门压扭性断层控制,出露长约50公里,地貌上形成直线状山间谷地,走向北东20-23,沿断层面岩石硅化、角砾老化、糜棱岩化。
根据《中国地震动参数区划图》GBl8306—2001,工程区地震动峰值加速度为.05g(设防水准为50年超越概率10%),相应地震基本烈度Ⅵ度。
区内地下水主要以孔隙承压水为主,局部存在上层滞水。孔隙承压水主要赋存于河床砂卵石中,具一定的承压水头,其补给源主要为大气降水,并与地表水有一定的水力联系。裂隙水分布于基岩裂隙中,含水层厚度随裂隙发育和地貌特征而定,一般埋藏较深,为弱~微透水层,含水不丰富。裂隙水主要受大气补给,以地表蒸发和由高处向低洼处(河流、库内)排泻为主要排泻方式。
1.3 对外交通条件
本工程对外交通比较方便,有“村村通”道路到达工地, 但项目区内的材料及施工设备部分可通过简易村级道路附加人工挑抬运至施工现场,另有部分必须修筑施工便道方能施工。
1.4 编制指导思想
1.4.1编制指导思想
本企业立足于:以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展的战略目标。
若我公司中标,将按以下原则进行施工运作:
顾客至上:维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求目标和期望。
精心组织:利用工作面多,场地开阔,交通便利以及本公司长期从事水利工程施工的丰富施工经验等有利条件,组织公司精干的人员、设备投入本工程的施工,并积极采用先进施工工艺和施工技术,加快施工进度,提高工程质量。
科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制施工工序和施工工艺。
1.4.2 编制依据
(1)依据“安徽省2007年小型农田水利工程建设补助项目xx县xx水库东 灌区改造工程施工招标文件”及设计施工图纸;
(2)国家及行业技术规范、规程、标准;
(3)本企业的质量方针、质量目标;
(4)现场踏勘了解的情况及答疑纪要资料;
(5)我公司的机械设备情况和施工能力。
1.5 管理目标及承诺
我们将充分发挥拥有类似工程施工成功经验和水利工程施工技术的优势,通过精心组织、科学管理、规范施工、对工程实行全过程、全天候、全方位管理,确保达到以下目标:
工期承诺:确保132个日历天完成招标文件所规定的工程内容。
质量承诺:严格执行“三检”制度,按照ISO9001质量保证标准,坚决贯彻工程局质量方针,即:强化意识、顾客至上、科学管理、争先创优、确保本工程质量等级达到优良。
安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保本工程不发生重大安全事故。
文明施工、环境保护:创文明施工标准化工地。
第二章 施工总平面布置
2.1、施工平面布置原则
(1)以满足工程施工需要又符合创建文明施工工地为前提,按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ335-89)标准。
(2) 因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内外交通、供水供电及堆场等。
(3) 临时设施的布置以力求紧凑、合理、方便、实用为原则,少占土地,保护原有植被,并尽量布置在拟建建筑物之外,避免与施工干扰。
(4) 由于本工程施工点比较分散,施工范围较广,考虑到交通方便、且有利于施工管理,本工程临时设施实行以分片布置、相对集中为原则。
(5)本工程主要生活办公区及加工区集中布置。其具体布置见《施工平面布置图》。
2.2、生活区布置
生活区布置主要包括施工管理用房和施工生活用房,施工管理用房包括办公室、会议室、业主及监理用房等,施工生活用房包括职工宿舍、食堂、餐厅、厕所等。具体搭建面积详见临时用房布置一览表。
2.3、生产区布置
2.3.1 生产用房
生产用房主要布置有:砼拌和站、水泥库、木工场、钢筋场、砼构件预制厂、综合仓库、试验室、修配间等。
生产区临时用房布置一览表
| 序号 | 工程项目 | 建设面积(m2) | 占地面积(m2) | 备 注 |
| 一 | 主要生产设施 | 670 | 1690 | 砖墙石棉瓦 |
| 1 | 砼拌和场 | 40 | 500 | 包括砂石料堆场 |
| 2 | 水泥库 | 100 | 120 | 砼地坪 |
| 3 | 试验室 | 20 | 50 | 砼地坪 |
| 4 | 钢筋加工厂 | 100 | 150 | 包括钢筋堆场 |
| 5 | 木工厂 | 100 | 150 | 包括模板堆场 |
| 6 | 机修厂 | 30 | 50 | |
| 7 | 柴、汽油库 | 20 | 60 | 砼地坪 |
| 8 | 配电房 | 20 | 50 | 砼地坪 |
| 二 | 管理及生活用房 | 660 | 850 | |
| 1 | 住房 | 500 | 600 | |
| 2 | 管理及办公用房 | 80 | 120 | |
| 3 | 业主及监理用房 | 80 | 130 |
2.3.2 砼生产系统
(1)砼拌和站是砼施工现场的核心,砂、石料堆场、水泥仓库及外加剂要围绕拌和站分类堆放,水电要到位,熟料运输要紧凑。
(2)针对本工程的特殊性质,混凝土工程主要集中在东灌区的位置,主要有渡槽砼排架、C20渡槽槽身、挡墙基础和C15砼渠道衬砌、清淤等,因此在施工区砼拌和场配备1台JC-350搅拌机,能够满足砼及钢筋砼浇筑强度的要求和施工进度计划的要求。
(3)水泥采用袋装水泥,在拌和站附近搭设水泥仓库,水泥库采用砼地坪做硬化处理,以防止水泥受潮硬化,影响工程质量。
(4) 砼拌和料场采用20cm厚块石基层,10cm厚碎石垫层,8cm厚C20砼地坪,黄砂、小石、中石采用浆砌石隔墙分隔。砂石料分类堆放,防止各种骨料相互掺杂,以及泥砂等杂物混入其中。
黄砂、碎石等地方材料通过临时道路由自卸汽车转运至料场。
砂石堆场剖面图
10m
块石
10m
中石
10m
小石
15m
黄砂
8cm混凝土
10cm碎石
20cm块石
80×200cm
浆砌石挡墙,四周设排水沟
(5)砼生产系统流程图
砼生产系统流程图
冲洗
自动计量
自动计量
水 泥
自动计量
入仓振捣
熟料运输
汇总斗
养护
石子贮料斗
石子堆放场
自动计量
黄砂贮料斗
黄砂堆放场
水
定量、定杯
外加剂
拌和
2.3.3 钢筋加工厂
本工程钢筋加工工作量较小,时间较为分散,根据加工强度,加工厂按150m2布置。钢筋加工厂及钢筋堆厂设在各施工区院内。分别配置设备如下:
钢筋加工厂设备表
| 序号 | 设备名称及规格 | 数量 | 功率(KW) | |
| 1 | 钢筋切断机QJ40型 | 1台 | 共1台 | 7 |
| 2 | 钢筋弯曲机WJ40-1型 | 1台 | 共1台 | 2.8 |
| 3 | 电焊机AX-300 | 2台 | 共2台 | 10 |
钢筋堆场
钢筋根据计划分批进场,按规格分类堆放,不同规格钢筋之间设隔离架,钢筋按规范要求进行取样、试验,并将各种钢筋的试验状态及时标注在标识牌上,经加工成品(半成品)的钢筋,按施工部位分类堆放整齐,并在标识牌上标明使用部位及加工图。标识牌清晰,设在醒目且不易被损坏的地方。
钢筋堆放场总面积10m×15m=150m2,堆场设碎石垫层,垂直钢筋方向设浆砌石埂将钢筋与土基分开。
钢筋堆场剖面图
规格、数量 检验状态、使用部位、加工示意图
产地、规格、数量、检验状态
钢筋
隔离支架
20cm浆砌石埂
10cm 碎石
2.3.4 模板加工厂
本工程主要采用大模板(竹胶板为主)及定型钢模板,木模用量较小,加工厂内布置小型木工加工设备,如MB503木工刨床,MJ104圆盘锯各1台和加工模板筋板所需的电焊机和钻床等。
木工加工厂按100m2设置,包括模板堆场,共占地面积为150 m2。
2.3.5 砼构件预制厂
本工程砼预制构件主要为C20钢筋砼预制块盖板,在施工场内集中预制。
预制场地铺20cm厚块石基层,10cm厚碎石垫层,浇15cm厚C10砼,表面用水泥砂浆粉刷抹平,平整度控制在2mm以内,再在上面涂一层脱模剂。
2.3.6 现场试验室
本工程在现场设置试验室,主要检验、试验工程各种材料、混凝土及砂浆配合比和强度、土工试验等,确保工程施工质量。
2.4、施工道路
2.4.1、场外道路
本工程对外交通条件比较方便,施工中所用机械设备、建筑材料均通过陆运全部能够顺利抵达施工场区,但有些建筑材料和半成品需人工二次抬挑方能运至各施工点。
2.4.2、场内道路
进场道路主要依靠原有道路,施工场内道路除利用原有道路外,其余均根据施工要求自行设计修建。连通各施工点现场、生产区和生活区。
场内道路主要布设:
(1) 修筑施工区与原有道路的联接段部分,构成施工区对外交通道路网。
(2) 修筑施工区与加工厂、生活区的临时道路,以解决材料、半成品构件和成品构件的运输。
临时便道的路面根据运输量适当的作硬化处理,路面宽度不小于3.0米。
场内外新建的临时道路、原有的道路都要经常进行维修、养护,保证施工车辆能顺利行驶,满足工程施工的需要,保证工程正常施工。
2.5、施工供水供电
2.5.1 施工供水
生活用水和生产用水主要利用附近可用水源或当地供水管网,直接引用或架设水箱储水,供生活和生产用水。
2.5.2 施工供电
施工用电从附近的10KV电源处T接。只要负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修自接线处以下至所有施工区和生活区的输电线路、配电设施及其全部配装置和功率补偿装置。
为保证工程正常施工,防止停电,工地配置2台(30KW、10KW各一台)发电机用于施工现场停电时的应急备用电源和小型砼施工。
2.6、施工通讯
为满足工程施工需要,生活管理区办公室各设固定电话一部。作业队长以上生产、管理人员各配备手机一部。
生活、生产区设置有线广播系统,及时准确地传达信息到工地各处。
2.7、施工期排水
基础土方开挖施工期,根据现场勘探,施工期是水库的枯水期。不需要采用排水,但考虑雨水天气低洼处积水,采用明排水系统。工作面的明排系统随基坑开挖逐层下设。明排能力按能及时抽排基坑渗水及可能发生的一日最大降雨时基坑不积水计算,最大抽排流量为20m3/h,配设抽水泵2台(单机2.2kW、0.5kw各一台)抽排基坑周围地面水。集中排到集水坑,用水泵抽排到施工区以外。
第三章 施工准备及施工组织机构
3.1、施工准备
3.1.1、施工调查
收集当地水文、气象等有关资料,灾害性天气如大风、暴雨、寒流等出现的季节及灾害程度,了解并落实当地资源和生活物资供应情况,并制定相应的防范措施。
3.1.2、技术方面
(1)首先组织人员熟悉图纸,做好技术与质量、安全交底工作。组织有关人员研究图纸和投标阶段的施工组织设计,并在此基础上编制更为详细的施工组织设计和各单项工程的施工技术方案,指导工程施工。合理布置施工场地,充分做好临时道路、施工排水、土石方开挖回填、砼配合比试验等技术准备工作。
(2)根据图纸和业主或监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,进行现场坐标、高程测量,并将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据,在此基础上建立施工控制网,以便对整个工程的建筑物实行同精度控制,确保工程质量。
(3)编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程,并贯彻到管理人员和操作工人。
3.1.3、原材料供应方面
(1)按图纸设计及进度要求编制材料运输计划,组织材料设备进场。钢筋、水泥、黄砂、碎石、块石、汽柴油等均自行采购,所有材料均经现场取样试验合格后方可用于工程。
(2)原材料供应从货源、规格、计划、用量、采购办法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表,以确保工程的顺利进行。
3.1.4、设备供应方面
本公司设备充裕,状态良好,可根据工程进展情况,随时调配机械设备。
3.1.5、人员进场筹备
本公司接到中标通知书后,由项目经理负责组织技术人员、后勤人员等迅速进入了施工现场筹备,项目部全体人员已相继及时到岗。
3.1.6、向监理工程师提出开工报告单
根据技术条款要求,在分部(分项)工程开工前,向监理工程师提交开工报告单。该报告单得到监理工程师审批后,才能开工。
3.2、施工机构设置
本工程工程项目分散,专业技术性要求强、工期紧,工程质量要求高。为确保质量、确保安全、确保工期、确保效益,必须成立强有力的施工项目部。
xx县xx水库东灌区改造工程施工项目经理部组织精干的施工队伍,具有丰富的水利施工经验和精良的工程施工机械装备。经总公司项目经理考评办的评审,聘任胡爱武担任项目经理,王忠志任项目技术负责人。
该项目部人员具有丰富的施工经验,下设工程科、质量科、档案室、安全科、材料设备科、综合科等,整个项目部的管理人员及作业人员均具备丰富的工程施工经验和良好的综合素质。
项目部具体施工管理网络及相关人员如下:
施工组织机构网络图
项目经理:xx
项
副经理:xx
项目总工:xx
目
工程科:xx
安全科:xx
试验室:xx
财务科:xx
瓦工组负责人
砼
组负责人
钢筋组负责人
土方组
负责人
电工组负责人
石工组负责人
部
材料科:xx
质量科:xx
作
木工组负责人
业
层
项 目 部 人 员 组 成
| 职 务 | 姓 名 | 职 称 | 备 注 |
| 项目经理 | 助工 | ||
| 技术负责人 | 工程师 | ||
| 质量科负责人 | 工程师 | ||
| 施工测量负责人 | 工程师 | ||
| 财务负责人 | 会计师 | ||
| 安全文明负责人 | 工程师 |
3.3、项目主要管理人员职责
3.3.1、项目经理岗位职责
①建立健全的项目施工管理网络体系,负责本项目的安全、质量工作;
②严格成本核算制,合理控制成本,对项目的生产经营活动负责;
③检查、督促各部门的工作,确保工程顺利进行;
④全力支持配合各部门做好工作;
⑤积极配合建设单位处理好与地方的关系,减少施工干扰对当地人民群众的影响;
⑥执行企业法人代表赋予的其它职责。
3.3.2、项目副经理岗位职责
①熟悉业务,负责施工现场的具体管理工作;
②合理支配项目资源,增产节支,良性发展;
③具体做好各部门的分工,安排各部门的工作,确保工程顺利进行;
④检查、督促、协调各部门工作;
⑤积极配合建设(监理)单位,做好各项管理、监督工作;
⑥项目经理赋予的其他职责。
3.3.3、项目总工程师岗位职责
①全面负责本项目的技术工作,负责本工程执行规范、规程和标准的准确性;
②参加业主、监理及公司举行的质量会议并负责贯彻落实;
③编写具体施工方案,指导施工,监督、检查有关质量体系的运行;
④负责对工程质量缺陷的处置,会同上级部门对事故进行调查、分析、处理;
⑤负责组织项目部QC小组的日常活动;
⑥负责项目成本核算工作,合理控制成本,参加工程决算。
3.3.4、项目质量负责人岗位职责
①全面负责本工程的质量工作;
②参加技术交底,图纸会审工作,对各班组进行工序技术交底;
③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸;
④收集质量记录资料,负责竣工资料的编制管理工作;
⑤负责对质量缺陷的具体处理;
⑥享有质量一票否决权,对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工;
⑦负责本项目质量目标的分解,编制质量计划并具体组织实施。
3.3.5、安全员岗位职责
①对本项目安全生产工作负具体责任;
②制定和实施安全技术措施,制订各工种岗位安全操作规程,并挂牌上墙;
③检查安全生产工作,消除事故隐患,制止违章作业;
④对职工及外协施工队伍进行安全技术和安全纪律教育;
⑤认真执行安全生产规章制度,不违章指挥;
⑥坚持“安全第一”的方针,有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令;
⑦发生伤亡事故及时上报,认真分析原因,提出和实施安全整改措施。
第四章 施工进度计划、资源配置及工期保证措施
4.1、施工进度计划
4.1.1、编制施工进度计划要求
招标文件要求本工程控制性工期:
| 序号 | 项目及其说明 | 要求完工日期 |
| 1 | 工程开工 | xx年1月20日 |
| 2 | 工程竣工 | xx年5月31日 |
编制施工进度计划时控制性工期:
工程开工:xx年1月20日
工程竣工:xx年5月31日
4.1.2、本工程的特点
本工程工程项目较多,可全方位开展施工,但施工场地狭窄,工序交叉较多,要合理安排,进行交叉流水作业。
4.1.3、施工方案的制约
在进行施工进度计划制定时,充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。且施工期要跨一个汛期,要充分考虑到渡汛期的施工安排。
4.1.4、关键性线路和关键工期的选定
本工程关键性线路选定时,将对控制性工期有制约的工程项目放在关键性线路上。关键性线路见《施工进度计划网络图》。
4.1.5、技术上的要求
在本工程施工进度计划编制时充分考虑到技术上的可行性,在工序安排上尽量组织交叉流水作业,充分利用有限的空间和时间。
4.1.6、降低成本的需要
在进行进度计划编制时尽量做到均衡、连续施工,避免人力、物力的过分集中造成浪费。
4.1.7、施工进度网络图
根据上述原则编制本工程的施工进度计划网络图《施工进度计划网络图》。
4.2、工期保证措施
4.2.1、组织保证措施
建立精干、高效的项目部领导班子,实行项目经理负责制,坚决做到项目经理和总工在工地的时间每月各自不少于22天,并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员,做到分工明确、责任到人、管理到位,确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔,选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员,施工期间,加强技术交底,确保工程顺利进行。
加强各方面的协调工作,使各个环节密切配合,减少施工干扰,提高施工效率。
4.2.2、确保高峰期劳动力的需求。
我公司将提前准备,统筹安排,及时调增工地劳动力,确保施工高峰期劳动力数量,满足施工要求。
4.2.3、充分发挥施工机械作用
配备充足的施工机械,同时加强施工机械的维护保养,提高机械完好率,配备充足的机务人员和维修人员,配备充足的配件和易损件。
优化施工程序,加强现场调度,提高机械利用率,充分利用人、财、物等资源,尽量缩短工期。
调配一批灵活性,机动性大的设备以满足施工的需要,使在施工准备期也可进行施工,从而缩短工期。
编制科学合理的施工方案,配备先进的施工机械,从而缩短工期,降低劳动强度。
14.2.4、做好进度控制,抓住关键线路施工
做好进度控制,合理划分施工流水段,按照施工总进度计划进行控制,安排好月、旬、日计划,按流水作业施工。
以控制性工期作为主要控制目标,制定工程施工奖罚管理办法,把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上,确保工程计划进度的实现。
抓住关键性线路进行施工。进点开工后,抓住工程主攻方向,紧紧抓住关键性线路,形成以关键性线路为中心,其他工程进度毫不放松的施工格局,以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。
4.2.5、加强计划控制,做好材料管理工作
加强计划控制,做好施工准备,严格按计划组织物资供应,确保各种物资采购运输工作提前进行,尽早到场,做好各种物资的合理调配,以满足连续施工要求。
备足周转性材料。根据本工程的施工方法和施工进度计划,备足模板、脚手架等周转性材料,保证进度不受影响。
加强材料管理。按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作,材料进场前要按有关规定进行检验、验收,不合格的材料杜绝进入工地,质量合格的材料要按计划要求进入工地,绝不能出现停工待料现象。
4.2.6、加强协调、合理运作资金等保证措施
(1)加强各方面的协调工作,使各个环节密切配合,减少施工干扰,提高施工效率。
(2)做好施工排水与道路养护工作,尽量减少雨季对工程施工的影响。
(3)节假日照常施工,假期实行轮休制。
(4)加强资金管理,合理运作,确保工程资金的需用。
(5)加强施工的监督和质检工作,各道工序要有专人把关,加强中间过程的质量控制,杜绝返工,保证工程进度。
4.3、主要机械设备计划
根据施工进度计划和施工方案编制本工程的主要机械设备计划。
4.4、劳动力计划
根据施工进度计划和施工方案编制本工程劳动力计划。详见附表。
劳动力计划表
劳动力计划表
| 工种
人数 |
砼工 | 钢筋工 | 木工 | 民工 | 其他 | 合计 | ||
| 人数 | 人工工
日 数 |
|||||||
| 2007年 | 4季度 | 15 | 10 | 12 | 40 | 20 | 97 | 936 |
| xx年 | 1季度 | 18 | 14 | 15 | 50 | 25 | 122 | 10980 |
| 2季度 | 12 | 8 | 10 | 40 | 20 | 90 | 2790 | |
| 总 计 | 309 | 14706 | ||||||
| 备注: | ||||||||
第五章 土石方工程及砼面钻毛施工方案
5.1、石方工程量
5.1.1、石方开挖工程量
本工程石方开挖工程量总计1698m3,其中:其中人工挖Ⅲ类土挑抬运42m3,
5.1.2、土方回填工程量
本工程土方回填工程量不大总计约143m3。
5.2、土石方平衡
本工程土方回填用土严重缺乏,有部分清淤和砂砾石可以利用于回填。
5.3、土石方开挖
5.3.1、场地清理
场地清理包括植被清理和表土清除,清除厚度约为30cm,施工中按施工总体布置,利用挖机机推除人工配合,清除地表的树根、杂草、垃圾、废渣及表层有机土壤等,主体工程的植被清理范围延伸到施工开挖边线、填筑边线外侧8m以上,弃土运至弃土场堆放。
5.3.2、明渠土石方开挖
本工程明渠土石方开挖主要是明渠内修整和淤积的砂土和砂石等,施工方法选用挖掘机开挖,挖机配合人工挑抬运输至业主或现场监理工程师指定地点堆放。
5.3.3、土石方开挖方法
①以监理工程师提供测量基准点(线)为基准,按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设用于工程施工的控制网,并做好保护标志。按图纸要求现场放样,标明其轮廊,报监理工程师核查。为防止雨水天气适当位置挖集水坑,作为集中排水。
②基坑开挖采用挖掘机进行开挖,机械开挖时,保证预留基面保护层,基面保护层采用人工突击开挖,经监理单位检验合格后,才可进行模板、砼施工。
③开挖过程中各类文物均属国家所有。在工程施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究有价值的物品时,应马上停止施工,保护好现场,并以书面形式报告业主或监理,不隐瞒或私自占有。
④施工过程中发现影响施工的地下障碍物,以书面形式报告监理,共同协商处理方案。
5.4、土方填筑
本工程土方填筑主要是新建建筑物周边的土方填筑。
土方回填方量不大,采用人工挖取胶轮车运输以2.8KW蛙式打夯机分层夯实。
建筑物四周回填时,先排除积水,清除杂物,在结构填土部位刷粘土浆,并保持其湿润,随刷随填。
本工程的填方方量不大,填筑时,为防止基底地层滑动,施工期要加强观测。
5.4.1、施工措施
(1)土方填筑在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行,验收合格的基面及时填筑,以防雨水浸泡。
(2)根据填筑部位的不同,采用不同的压实方法,确保回填土方达到设计要求。建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实。
(3)土方填筑,采用接近最优含水量的土料,且土料的含水量控制在最优含水量范围内,如果超出,采取措施,如明沟排水、翻晒等,使其含水量满足要求后,再进行填筑。
(4)分段填筑时,各段土层之间设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层分段位置错开。
(5)严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层松铺厚度不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层松铺厚度不超过30cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后经自检并经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
(6)对由于气候、施工等原因暂停施工的回填工作面加以保护,复工时必须仔细处理,经监理单位验收合格后,方可填土,并作记录备查。
(7)如填土出现"弹簧土"、层间中空,松土层或剪切破坏现象时,局部挖除,并经监理单位检验合格后,方可进行下一道工序。
(8)雨前碾压注意保持填筑面平整,以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面,雨后填筑面晾晒或处理,并经监理单位检验合格才继续施工。
(9)负温下施工,压实土料的温度必须在-1.00C以上,但风速大于l0m/s时停止施工。
(10)填土中杜绝含有冰雪和冻土块。如因冰雪停工,复工前须将表面积雪清理干净,并经监理单位检验合格后才继续施工。
(11)回填土料中不允许夹杂草、木等腐蚀性杂质,有机质含量不大于1%,当铺填回填料中混有大于10cm超径的土料时应予清除。
5.4.2、填筑质量控制
(1)做好质量管理工作,实行初检、复检、终检制度。
(2)对填筑部位的质量控制,执行《堤防工程施工规范》(SL260—98)及《堤防工程施工质量评定与验收规程》(SL239—1999)的有关规定。质量检查的仪器和操作方法,应按《土工试验规程》(SD128-87)、《土工试验方法标准》GBJ123-88进行。
(3)质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录,并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。
(4)现场土料含水量采用烘干法测定,以此来校正干密度。另外取样时注意避免操作上的偏差。如有怀疑,立即重新取样。测定密度时取至压实层的底部,并测量压实层的厚度。
(5)取样试验所测定的干密度,其合格率不得小于90%,且不合格的样品不得集中,不合格干密度不得低于设计干密度的98%。
5.4.3、土方填筑流程图
土方填筑工艺流程图
填料实验分析
监理审批
测量放样
装运卸料
整 平
基面清理
反滤料及反滤层铺设
备料
机械碾压、人工配合夯实
不
合
格
翻
动
处
理
自检处理
测定土壤压实度
监理审批
报送压实资料
分层填压至设计标高
下一层填筑
5.5、砼面凿毛
砼面用风钻配合人工凿毛后冲洗。
第六章 砌石工程施工方案
6.1、浆砌块石
本工程浆砌石包括浆砌挡土墙、槽台等。
6.1.1、石料的选择
浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝,但其用量不超过该砌体重量的10%。
6.1.2、水泥砂浆拌制
砂浆符合施工详图的强度等级与和易性的要求,并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀,一次拌料在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比,须经试验确定,并征得监理单位同意,施工中严格按配料单进行配料,称量的偏差:水泥、水及外加剂溶液不得超过2%; 砂不得超过3%。砂浆采用机械拌和,拌和时间自投料完算起,不得少于2分钟。为使砂浆具有良好的保水性,可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂,不采取增加水泥用量的方法。
现场砂浆质量以抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个;设计龄期每400m3砌体取成型试件一组3个。
水泥砂浆的允许间歇时间
| 砌筑时气温(0C) | 允许间歇时间(min) | |
| 普通硅酸盐水泥 | 矿渣水泥及火山灰水泥 | |
| 20~30 | 90 | 120 |
| 10~20 | 135 | 180 |
| 5~10 | 195 | — |
6.1.3、浆砌石体砌筑
浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆标号均为M10,水泥砂浆沉入度为4~6cm。砌筑时,砌体石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
在铺砌灰浆之前,石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm, 座浆及竖缝砂浆饱满密实,石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎石块嵌实,不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。砌体基础的第一层石块座浆,并将大面朝下。砌体基础的扩大部分,如做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2, 相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。
浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm, 基础和顶面标高不得超过20mm, 墙面坡度不得超过0.5%H,2m长度上表面平整度不得超过30mm。
毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。
砌石挡墙必须设置拉结。拉结石应均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应在大于2m。拉结石的长度,若其墙厚不应小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙长的2/3。
砌体外露面宜在砌筑后12~18小时之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间为14天。当最低气温在0~5℃时,砌筑作业注意表面保护;当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨立即停止施工,妥善保护表面;雨后先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。
浆砌块石表面必须勾平缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用。清缝在块石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留积水和灰渣,并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实,直至与外表齐平,然后抹光。
6.2、料石砌体
(1)料石基础的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
(2)料石各面加工的允许偏差应按照下表的规定执行。如有特殊要求,应按监理人的指示加工。
| 料石种类 | 允许偏差(mm) | |
| 宽度、厚度 | 长度 | |
| 细料石、半细料石 | ±3 | ±5 |
| 粗料石 | ±5 | ±7 |
| 毛料石 | ±10 | ±15 |
(3)料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,料细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
(4)砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:细料石和半细料石为3~5mm,粗料石和毛料石为6~8mm。
(5)料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一皮丁砌层;若在同皮采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距离不大于2m。
6.3、排水设施
排水设施在工程实施过程中,必须注意避免堵塞,在工程最终验收之前,注意维护所有的排水设施。如有堵塞和阻碍现象发生,采取措施予以排除。
第七章 混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
7.1、施工程序及工艺程序
本工程钢筋砼结构较为简单,主要是翻板坝基础、挡土墙基础以及护坦、消力池等,在施工安排上要根据钢筋砼结构的工程量大小、施工难易程度、钢筋砼结构之间的相互影响以及施工进度制约等因素,确定施工程序。为保证钢筋砼质量,制定相应的钢筋砼工艺流程。
砼浇筑工序流程图
凿毛冲洗
立模
立模
钢筋绑扎
测量放样
砼浇筑
养护
监理验收
三检制
拆模
准备工作
砼浇筑
7.2、现浇钢筋砼施工方案
7.2.1、模板工程
7.2.1.1模板选用:
各施工部位模板根据结构形式要求选用,槽身模板按清水砼模板的要求进行设计与施工,主要模板采用竹胶板施工,局部边拐部位,采用木模进行配制;预制构件模板采用定型模板设计,配合地胎模;二期砼结构及细部结构模板均采用木模。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。
7.2.1.2 模板制作:
应满足施工图纸要求的建筑物外形,模板统一在加工场按图纸配制,检查合格后运至现场安装。木模板表面刨光。安装前涂刷隔离剂。木模面板采用25mm厚松木板,背筋都为50×100mm扁方。
7.2.1.3模板安装:
1)模板底部采用地垅木固定,模板木支撑与水平向夹角不得大于400,模板安装好后,现场检查安装质量、尺寸、位置均符合要求后,再进行下道工序施工。
2) 槽身模板采用Φ14对拉螺栓加固,横杆间距0.8m,立杆间距1.0m。
3)模板的接缝在设计上作搭接处理,立模前抄平拉线,保证模板缝横平竖直、规则、美观。
4)为保证模板缝不漏浆、缝与缝之间夹海绵条。
5)施工时对照图纸做好预埋、预留工作,严格“三检”,防止遗漏,同时在砼浇筑时负责安装的施工技术员要跟踪作业,防止移位。
7.2.1.4 模板拆除:
1)对于承重结构,侧面模板的拆除要在结构混凝土已形成足够强度,且能承载自重量和其上部将要加载的其他荷载不会发生超过允许变形时,方可进行拆除。结构底面模板应在混凝土结构达到100%设计强度时才可拆除。
2)对于非承重结构,模板拆除的原则:砼结构有一定的强度,拆除模板时不会损坏砼结构的边角。
7.2.1.5、模板质量控制
(1)模板制作质量控制
①竹胶模板购买优质板材,并由专门车间按施工组织设计中的模板设计图加工,模板外露面均用环氧树脂罩面。
钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作,吊环材料不得冷弯,焊缝高度不得小于6mm。
②板面接缝要尽量设置在横肋骨架上,要严密平整,不得有错槎。
③模板制作偏差控制。
| 项目名称 | 允许偏差(mm) | 检查方法 |
| 板面平整 | 3 | 用2m靠尺 |
| 模板高度 | +3 -5 | 钢尺 |
| 模板宽度 | +0 -1 | 钢尺 |
| 对角线长 | ±5 | 拉线直尺 |
| 模板边平直 | 3 | 拉线直尺 |
| 模板翘曲 | L/1000 | 放平台上,对角拉线用直尺 |
| 孔眼位置 | ±2 | 钢尺 |
(2)模板安装质量控制
①两块模板的拼缝平整牢固,补缝件尽量标准化,模板缝夹2mm泡沫橡胶带。
②模板样架要标准牢固可靠,支撑排架与浇筑操作排架要相互独立。
③拆模时禁止用砼面作为支点撬模。拆除下的模板禁止从高处坠落,要轻放。
④拆下的模板认真清理表面杂物,并均匀地涂刷隔离剂。
⑤模板安装偏差控制
| 项目名称 | 允许偏差(mm) | 检查方法 |
| 垂直 | 3 | 2m靠尺 |
| 位置 | 2 | 尺 |
| 上口宽度 | +2
0 |
尺 |
| 标高 | ±10 | 尺、水准仪 |
7.2.2、钢筋工程
本工程钢筋量较小,钢筋采用直接采购或经业主、监理指定厂家或品牌购进,对购进的钢筋应按规定抽样送检,不合格品不得进场。
钢筋的表面确保洁净,使用前将表面油漆、漆污锈皮、鳞锈等清除干净,钢筋平直,无局部弯折,并按规范取样检验合格后方可加工。
本工程钢筋加工采取在加工厂集中加工成型,钢筋严格按照设计图纸制作,绑扎前仔细检查其品种、规格、尺寸是否与图纸相符,准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊,直径在φ14mm以下的可采用绑扎接头,但轴心受压、小偏心受拉构件,采用搭接或帮条焊接头,且符合以下要求:当双面焊时,搭接长度不小于5d,单面焊为10d。帮条的总截面积不小于主筋截面面积的1.5倍。搭接焊时,要保证两根钢筋同轴线。
安装时要横平竖直,尺寸及位置准确,现场绑扎定位,上、下层钢筋片间用工字型钢筋支撑,支撑与上、下层钢筋网片点焊,以确保网片之间的尺寸,并确保浇筑时的钢筋位置准确、不变形。
下层钢筋网片垫砼垫块,垫块强度不低于同结构的砼强度,并互相错开,分散布置,以确保钢筋保护层,支撑间距不应大于1.5m。需要焊接的钢筋现场焊接,为加快施工进度,直径14mm以下的钢筋尽量采用搭接。直径大于φ12mm的钢筋的水平接头采用焊接。φ22mm以上的钢筋接头采用UN-100闪光机焊接。
7.2.3、混凝土工程
7.2.3.1 混凝土材料的要求及控制
7.2.3.1.1水泥
(1)运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地试验室应按50~100t同品种、同标号为一个取样单位,不足100t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。
(2)主要检测:水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。
(3)试验报告的内容应逐项核对,水泥厂应在水泥发出日起7天内,寄发出28天强度以外的各项试验结果,28天的强度数值,应在32天内补报。
(4)选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。
(5)水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定:水泥的品种、标号不得混杂;在运输过程中应避免受潮;水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施;堆入袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆放高度不超过15袋;先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间超过三个月,使用前应重新检验。
7.2.3.1.2 水
(1)凡适用于饮用的水,均可用于拌制和养护砼。
(2)若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来确定是否能用。
7.2.3.1.3 粗骨料
(1)粗骨料的力学指标的要求和检验,应执行《水工砼试验规程》(SDJ105-82)中的有关规定。
(2)粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4,素砼板厚的1/2,对少筋或无筋结构,应选用较大的粒径。
(3) 在施工中,我们将粗骨料按料径分成以下料径段,即5~20mm、20~40mm、40~80mm,应分段严格检验。
(4)应严格控制各级骨料的超逊径含量,以圆孔筛检验,其控制标准超径<5%,逊径<10%,最大粒径不得大于80mm。
(5)粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ,应尽量避免,否则必须进行专门的试验论证。
(6)其它质量技术要求应符合下表规定:(以600t为一批验收)
粗骨料质量技术要求表
| 项 目 | 指 标 | 备 注 |
| 含泥量 | <1% | 不应含有粘土团块 |
| 坚固性 | <5 | 有抗冻要求的砼 |
| <12 | 无抗冻要求的砼 | |
| SQ3(折算) | <0.5% | |
| 有机质含量 | 浅于标准色 | |
| 颗粒密度(t/m3) | >2.55 | |
| 吸水率 | <2.5% | |
| 针片状颗粒含量 | <15% |
(7)细骨料的质量检测要求:a、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;b、砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内;c、砂中有活性骨料时,必须进行专门的试验论证;d、其它质量要求应符合下表:(以600t为一批验收)。
细骨料质量技术要求表
| 项 目 | 指 标 | 备 注 |
| 天然砂中含泥量 | <3% | |
| 坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%) | <10% | |
| 云母含量 | <2% | |
| 轻物质含量 | <1% | |
| SQ3(折算) | 1% | |
| 有机质含量 | 浅于标准色,如深于标准色,应进行砂浆强度对比试验 | |
(8) 骨料的堆存和运输应符合下列要求:
a、堆存骨料的场地应有良好的排水措施,工地料场采用砼地坪,设排水沟。
b、不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混杂;
c、骨料堆存时,不宜堆成斜坡和锥体,以防产生分离;
d、骨料堆存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确保足够的储备量。
(9)外加剂
a、运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书,并按国家本行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。
b、现场掺用减水剂溶液浓缩液,以5t为取样单位,加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度,每班至少检查一次。
7.2.3.2 混凝土配合比
按照招标文件及招标图纸,本工程砼主要C10、C15、C20、C25四种强度等级,既有二级配混凝土,也有一级配混凝土配合比。在施工时,根据不同的浇筑部位、不同的浇筑气温、不同的浇筑运输方式,设计不同的配合比,再经试验后最终确定最佳配合比,用于砼工程施工。
7.2.3.3 混凝土拌制
砼采用机械拌制,根据工程需要和工程特点,在施工区配备JS500搅拌机2台,采用自动配料系统,自动计量。
(1)为确保砼质量,工程所用砼配合比必须通过试验确定,并经监理人批准。
(2) 水工砼应根据其所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗风化和抗浸蚀等设计要求,还应满足施工的和易性要求。
(3) 拌制砼,必须严格遵守试验室签发的砼配料单,严禁擅自更改,每班至少抽查二次。
(4) 砼的水灰比,应根据设计对砼性能的要求,通过试验确定。
(5)粗骨料的级配及砂率的选择,应考虑骨料的平衡,砼的和易性及最小用水量等要求,综合分析确定。
(6)砼的坍落度,应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定,尽可能采用最小的坍落度。
(7)砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定,并报监理,取得同意方可使用,添加时,由试验人员现场跟班旁站控制。
(8)拌合料的重量偏差,应符合下列要求,每班至少检查二次。本工程采用自动化搅拌站,实行电子计量控制系统,保证各原材料称量准确。
拌合料的重量要求表
| 水泥等混合料 | ±1% |
| 砂、石 | ±2% |
| 水、外加剂 | ±1% |
(9)在砼的拌合过程中,应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量,在降雨的情况下,应相应地增加测量次数,以便随时调整砼的加水量。
(10)砼生料的拌合时间,应由试验确定,并随时抽样检查。
(11)砼的搅拌设备应经常进行下列项目的检验:
a、各种控制设备准确性;
b、搅拌机及叶片的磨损情况。
7.2.3.4 砼熟料运输
熟料砼水平运输人工配合胶轮车将砼运至浇筑仓面。本工程砼一次的浇筑强度不大,通过计算,可以满足砼施工要求。
7.2.3.5 砼浇筑
砼浇筑采用阶梯浇筑法,严格分层。
浇筑层面积与机械拌制、运输相适应,以保证施工中不产生冷缝。上层砼浇筑时,振动棒插入下层砼5cm,确保上下层砼结合紧密。仓内砼泌水、地下渗水及时排除。砼浇筑成型后,用水准仪控制表面高程,确保成型砼面高程与设计相符,砼终凝前,人工压实、抹平、收光。砼终凝后,及时养护。
砼浇筑过程中密切注意钢筋、预埋件、止水等位置的准确性,并使止水周围砼浇筑振捣密实。
砼一次浇筑成型。施工时按30cm一层循环分层浇筑。为保证砼浇筑质量,浇筑时掺加木质硫酸钙缓凝剂,掺加量为水泥用量的0.25%,可延长水泥初凝时间3~5小时。
7.2.3.6 砼养护
砼浇筑后必须进行养护,其目的在于保持适当的温度和足够的湿度,以创造良好的硬化条件。根据本工程结构特点,拟采用洒水和薄膜覆盖或涂刷养护剂等方法进行养护。
(1)一般情况下,在砼浇筑后12~18小时后开始养护。在炎热、干燥的气候下可适当提前养护,并应适当延长养护时间。在气温低于50C时应采取防冻措施,接近和低于00C时,则应停止洒水养护。
(2)平面砼可用湿袋、草袋覆盖并洒水保持砼湿润。垂直面可进行人工洒水或涂刷养护剂进行养护。
(3)浇水养护时间一般不得少于14天。
(4)预制砼构件采用洒水和薄膜覆盖相结合的方法养护。
7.3、砼工程外表美观的施工工艺及措施
7.3.1从思想认识上牢固树立建精品工程意识,彻底改变传统水工施工“重内容,轻外表”,追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼,不装修,因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念,使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动,技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑,精心筹划,操作人员在施工时精心施工,精耕细作,从而达到工程质量内实外美。
7.3.2砼水平表面质量控制措施
我单位为了保证本工程外表美观,对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析,并提出针对性工艺措施:
7.3.3单块板表面不光滑、表面出现干缩裂缝。
产生原因:
(1)浇筑时高程及平整度控制措施简单,控制点偏少,不能提前预控;
(2)面积较大时,人工收光抹面不能及时完成;
(3)砼浇筑中水灰比控制不严,泌水不能及时有效排除;
(4)没有采取措施及时养护。
7.3.4块与块之间接缝不平直,接缝处相邻板块不平整,有偏差。
产生原因:
(1)接缝处填缝板厚度不一致;
(2)填缝板安装不牢固,局部变形翘曲;
(3)填缝板安装时高于先浇板表面;
(4)砼浇筑后找平不细心。
7.3.5根据以上分析我单位在本工程中采用以下措施:
(1)采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前,底板周边高程以模板控制,施工的模板顶部高程即为设计板顶高程;板中部高程采用6m长砼压辊在轨道上行走的办法控制标高,轨道采用∠75×75×6mm角钢,临时反扣在预先测设的钢板支点上,轨道顶高程测设为板顶高程;砼浇筑找平后,去除角钢轨道,局部补抹砼,然后测量员在砼找平后,跟踪检测。
(2)为防止表面干缩裂缝,并使其光滑,主要措施为在砼浇筑压辊找平后,采用真空吸水将表面水分排除,然后用园盘式抹光机磨光,最后再用叶片式压光机压光。
(3)控制接缝平直度及平整度的措施为:先浇块施工后,进行填缝板安装时,必须板厚一致,安装牢固,填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm;在后浇板砼施工时,最后找平周边,以先浇板为准,必须接缝平整。
(4)按规定进行养护,养护工作安排专人进行。
(4)做好砼表面成品保护工作。
7.4、钢筋砼工程质量控制
砼及钢筋砼工程质量的优劣反映整个工程质量的优劣。提高砼和钢筋砼质量是我公司质量工作的重要组成部分。
7.5、砼、钢筋砼外观及裂缝控制措施
如何保证砼外观以及如何在施工过程中使砼不产生裂缝,是本工程的一关键技术。我公司总结多年大型砼建筑物和加固工程施工经验,对本工程砼施工将采取下列措施。
7.5.1、砼外观保证措施
1.对砼外观的认识
砼外观是砼质量的一个重要方面,影响砼外观的主要因素有:砼的干缩和徐变、施工缝等。在施工过程中必须使砼表面达到密实、无麻面孔隙、表面光洁、色泽均匀的清水砼标准,砼外形尺寸、位置符合设计图和规范要求。为此,我们在施工方案设计中注意从以下几个方面保证砼的质量:
(1)尽量扩大单块模板幅面,以减少拼缝;采取有效的模板拼缝措施,以减轻板缝给砼表面留下的痕迹;采用表面光洁的竹胶板和钢板制作模板面板,以保证砼表面光洁平滑;选用合格型钢制作模板骨架,确保模板受荷变形在规范限定的范围内;设计坚固可靠的定型组合钢管支架,并采取行之有效的模板系统与浇灌操作系统分离措施,以使模板的受荷变位降到最小,并且排除操作荷载对模板系统的不利影响。
(2)试验和采用最佳科学配方,在满足断面狭窄、钢筋密集对砼拌和物可灌性要求的前提下,努力提高砼的强度和耐磨性能,减少干缩和徐变量,从而增强砼的整体性和耐久性。
(3)严格按规范进行砼的拌制、运输、浇灌和养护,确保砼成品的内在质量和外观质量。
(4)在扎钢筋和立模板前必须将接缝处的砼凿除干净,并认真打毛冲洗,达到规范和设计要求,浇筑新砼前要提前2~3天洒水保湿,不得中断,使老砼面层充分吸水,从而增强新老砼的结合强度。
(5)砼采用M-9水泥养护剂养护。在砼初凝前,外露面抹平、压实,然后喷洒M-9养护剂,使砼表面形成一层水气薄膜。模板拆除后砼表面再喷洒M-9养护剂,模板拆除时间控制在强度达到10MPa以上。
2.总体工艺结构布置
(1)结构布置
采用定型组合管架,各塔架之间以可靠连杆连结,形成稳定坚固的整体排架;支承模板的型钢竖肋(围檩)用稳定的支杆系列支承固定在排架侧面,一次安装完成,并按设计位置严格校正。上述支承体系必须位置准确,稳固牢靠,能可靠地承担模板传来的全部砼的侧压力。模板单块长2440mm,高1220mm。为防止模板接缝漏浆,并保证板缝处砼平整光滑,特采用厚2~3mm,宽20~30mm的泡沫橡胶带以强力防水胶预先粘贴在模板边缘,胶带边与模板面平齐,偶有偏凸,务必预先切削平齐。立模时,稍加挤压,板缝即被泡沫橡胶带严密封堵,排架搭设和模板安装借助塔吊完成。
(2)浇筑工艺
由拌和场生产的砼拌和物用机动翻斗车运至浇灌工作面附近,然后根据不同的浇筑部位采用不同的运输方式将砼熟料运至浇筑仓面,如底板部位采用机动翻斗车运输,墙体部位采用龙门架运输方式。砼用插入式软轴振捣器振捣,每浇灌层厚度30cm。砼在浇筑地点的坍落度须根据试验确定,控制在3~5cm范围。严格控制砼入仓温度,冬季浇筑砼时,入仓温度不得低于10℃。
推运砼料和立模用的操作脚手架系用Φ50mm钢管和标准扣件,脚手架与模板及支承系统分离,使模板与脚手间各自自成体系。为便于工人操作,脚手架上每2.5m高铺一层操作平台。对于卸料入仓时自由落距超过2m的浇筑层砼,经漏斗和溜管卸料入仓,确保砼落距小于2m,并使砼布料均匀。
砼入模时每层新铺料必须厚度均匀,且厚度不得大于规范和招标文件技术条款之规定量,以缓斜面依次推进,不得在模板内用振捣器赶料。
砼振捣必须由专人负责,持证上岗。振动器插入点间距20~30cm。插入振捣时间20~30秒,以振捣面基本不翻气泡,不再明显下沉为度,严禁漏振,不得欠振和过振。
(3)养护
当砼浇筑到设计标高后,在砼初凝前,压实抹平砼外露面,然后喷涂M-9水泥养护剂。当砼终凝后,在砼外露面覆盖保湿(温)材料。
7.5.2、砼裂缝(关键点)控制措施
7.5.2.1、降低砼的水化热温升
①.选用水化热低的水泥。
②.根据以往施工经验及试验结果,在砼配料中掺入高效减水剂,在保持砼稠度的前提下,降低水泥用量和水灰比,从而降低砼水化热温升。
③.粗骨料采用连续级配,细骨料采用中砂,通过试验,确定最佳砂率。
④.砼坍落度控制在规范较小值范围内。
⑤.现场做砼试配对比试验,在保证砼强度、耐久性和和易性的前提下,采用水泥用量较小的砼试配单。
⑥各种运输砼工具,如车辆、滑槽等,均采取遮阳(冬季为保温)措施,缩短砼暴露时间。
⑦环境温度较高时,采用喷水雾等措施降低仓面的气温,并将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。
7.5.2.2、降低砼浇筑温度
为了保证砼质量,施工中采取避开高温季节施工,若无法避免,则安排在气温较低时段施工。
7.5.2.3、加速散热
①.砼外部散热措施
砼浇筑后采用表面及时洒水养护,这既是砼养护的需要,也是降低砼水化热温度的有效措施。为保证洒水能达到冷却的效果,要安排专人负责,并制定出严格的洒水方法、洒水遍数、洒水间隔时间。真正起到养护和降温的双重效果。
7.5.2.4、改善施工工艺和约束条件等技术措施
后一次砼浇筑前,对先期浇筑的砼面洒水进行养护,确保砼结合面处于湿润状态,且浇筑前涂一层水泥浆,可以有效地改善施工缝处新老砼的结合,同时减小前期浇筑的砼对后期浇筑砼的约束作用而产生的应力。
7.5.2.5、排除泌水
砼浇筑过程中,仓面上会有少量泌水现象,为此,及时排除仓面的泌水,以提高砼的质量和抗裂性能。
7.5.2.6、加强养护工作——控制砼收缩
养护主要是保持适宜的温度和湿度条件,保温措施也有保湿的效果。从温度应力的角度知,保温作用:其一是养活砼表面的热扩散,减小砼表面的温度梯度,防止产生表面裂缝;其二是延长散热时间,充分发挥砼强度的潜力和材料松弛特性,使平均总温差产生的拉应力小于砼抗拉强度,防止产生贯穿性裂缝。保湿作用:其一是适宜的潮湿条件可防止新砼凝固硬化阶段表面的脱水而产生干缩裂缝;其二使水泥的水化作用顺利进行,提高砼早期极限拉伸和抗拉强度。
本工程的墙体等工程的体积相对较大,可以采用M-9养护剂水泥养生液保水养生法。在砼浇筑成型拆模后,立即喷涂M-9养护剂,使其在短时间内砼表面形成一层不透水的水气薄膜,将砼内部的水分严密封住,以满足水泥水化反应的需要。
当气温低于0℃时,采用外加剂法养护。在砼拌制时掺加试验后的定量防冻剂,砼浇筑于普通模板中,在养护过程中不再加热,仅作保护性遮盖。在负温条件下严禁洒水养护,且外露表面用保湿覆盖。
7.5.2.7、水化热测定
为进一步掌握闸底板及较厚墙体的砼水化热温升的大小,不同深度温度场的变化及施工阶段早、中期温差的发生规律,更好地控制砼裂缝的产生,施工现场成立专门测温小组,在砼不同部位及深度埋设测温点,以测定砼浇筑过程以及浇筑后温度变化。
7.5.2.8、正确确定拆模时间。国内外很多工程的实践证明,早期因水泥水化热使砼内部温度很高,如过早拆模,砼表面温度较低,形成很陡的温度梯度,产生很大拉应力。当内外温差超过30℃时,砼就易形成裂缝。通过测温设备测定砼内外温差,正确确定拆模时间,控制砼内外温差在28℃以内。当拆模后砼的表面温度与环境温度差大于15℃时,对砼及时采用保温材料覆盖养护。
7.5.2.9、 防止外界气温变化。
在施工砼过程中,注意天气变化。特别是冬季,当外界气温骤降时,对砼表面及时加盖塑料雨布和草帘,防止空气对流,必要时表面用碘钨灯加温。
7.6、砼冬季、雨季、夏季施工
本工程拟开工为xx年1月20日,完工为xx年5月31日,跨越夏季、冬季和雨季,有必要做好夏季、冬季和雨季砼施工准备,采取相应合理措施,是一项重要工作,从而确保工程的砼质量。
7.6.1、冬季施工
施工期间,场内修建泥结碎石路面,保证雨、雪天道路通畅,除特殊情况,雨、雪天不进行砼浇筑工作。当室外连续5天日均气温低于5℃,当日最低气温降至0℃时,对正在施工的砼和未到抗冻龄期的砼均应采取相应保温措施。编制详细冬季砼浇筑方案。
①清除砂石料堆积雪和冰块、冰碴,清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。
②优先选用普通硅酸盐水泥,但不同品种的水泥严禁混用。
③砼拌和时根据试验结果,掺加不损害钢筋的早强防冻剂,如三乙醇胺早强剂和亚硝酸钠防冻剂混合液。
④用热水拌制:工地设蒸汽锅炉,加热水至50℃~60℃,先与骨料混合,然后再加水泥,并控制拌和物的温度不超过30℃。另外加热后的水温不能超过80℃,且材料拌和顺序不能颠倒,否则容易造成水泥“假凝”现象。
⑤骨料表面用0.03厚塑料布覆盖。必要时,在砂石料堆中插入蒸汽管直接进行加热,一般加热时间需要提前3天左右,从而保证骨料入机温度不得低于5℃。为保证砼和易性和流动性,砼搅拌时间较常温下延长50%。
⑥采用性能好的车辆缩短熟料运输时间,减少运输过程中的热量散失,必要时,熟料表面加以覆盖,确保砼的浇筑入仓温度不低于15℃。
⑦砼养生采用水泥养生液保水养生法。在砼浇筑结束后,立即将砼暴露面抹光、抹平,喷涂保水养生液,使其在短时间内在砼表面形成一层不透气薄膜,将砼内部的水分严密封住,以满足水泥水化反应的需要,达到养生的目的。拆模后,在砼表再喷涂M-9养护剂,并且在砼表面覆盖保温材料不少于21天。
⑧在仓面模板外围搭暖棚,砼成型后,棚内视气温高低可采用炭火、典钨灯或蒸汽加温等防冻措施,并延长拆模时间。砼强度达到10MPa以上,方可拆模。
⑨若洒水养护,当气温低于5℃时,严禁洒水,表面用泡沫板覆盖,严禁在砼表面出现薄冰现象。
⑩冷接茬部位的预热。在负温下老砼接浇新砼时,如果预热不好,易在接头处产生水膜,降低接头处砼的强度。新老砼接触面温差过大,温度应力作用会造成新浇砼开裂,因此对老砼接头面采用远红外线加热器预热升温,确保接头处砼温度不低于5℃,加热深度不小于30cm,预热长度在1m左右。
7.6.2、雨季施工
①准确掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑砼。
②做好砂石堆料场排水与水泥仓库的防雨工作。
③雨天浇筑砼时,应通过试验调减砼的用水量,防止外水入仓,仓内及时排水,并不得带走灰浆。必要时,拌和时适当加大水泥量。同时,仓面要用雨布覆盖。
④砼浇筑过程中,如遇大雨或暴雨,应立即停止浇筑,并将仓内砼振捣密实,使仓面规整后覆盖。雨后须先排仓内积水,清理表面软弱层,继续浇筑时先铺一层2~3cm高标号砂浆,若间歇时间超过砼初凝时间,则按施工缝处理。
7.6.3、夏季施工
①当日最高气温达到30℃以上时,应严格控制砼浇筑温度,砼出机口温度不得高于28℃。
②预冷原材料,在堆料场打深井一口,用深井水喷洒粗骨料,加大骨料堆积高度,拌和采用深井水或掺冰屑。
③薄壁砼尽量避开高温期施工,同时尽量安排早晚低温时施工。
④缩短砼运输时间,加快砼入仓浇筑速度。砼运输工具采取遮阳措施,砼仓面采取遮阳和喷洒水雾措施降低周围温度。
⑤砼浇筑分层分条块体施工,条块最大不得超过2~3m。
⑥根据试验结果,适当加大坍落度,并掺用缓凝减水剂,砼浇筑完毕,在砼面喷洒M-9养护剂,使砼水面形成一层水膜。
第八章 质量目标及管理
8.1 质量目标
本工程质量目标为:优良。
8.2 质量管理组织机构及质保体系
8.2.1 质量保证体系
本工程将严格执行水利工程施工“三检制”,并严格按总公司批准颁布的质量体系文件执行,组织机构详见质量管理机构图。
质量保证体系图
单元(工序)工序
工 序
班组自检 不合格
合格
项目部质检工程师复检 不合格
合格
公司质检科代表终检 不合格
合格
现场监理工程师抽检 局部返工
填写单元工程评定表 局部修理
局部返工合格 结果 局部修理合格
检验合格
核定单元(工序)质量等级优良
8.2.4 各级人员质量岗位责任制:
(1)终检工程师、(2)专职质检员、(3)班组质检员。
1.终检工程师岗位职责
(1)协助处长搞好计量管理工作。
(2)负责组织修订《检验、测量和试验设备控制程序》、《服务控制程序》及其运行管理工作。
(3)负责项目检验、测量和试验设备的标定工作。
(4)负责水利工程施工过程中的终检工作。
(5)负责监督检查水利工程中服务工作的开展情况。
(6)负责水利工程施工过程中形成质量记录的检查、监督。
(7)搞好水利工程的初验工作并参与竣工验收。
(8)参与本专业发生不合格品的处理工作。
(9)在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、工序的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要工序。
2.专 职 质 检 员
(1)负责本项目部质量体系的运行管理工作,协调各部门行使质量职责。
(2)负责主管要素的运行实施,并将有关记录及时传递给有关部门。
(3)参与本项目部所发生的质量事故的调查处理工作,并负责制定的纠正与预防措施的实施工作。
(4)参与涉及要素的实施工作。
(5)负责项目部所用检验、测量与试验设备的计量周检工作。
3.班组质检员
(1)在班组长的领导下,对本班组的施工过程及施工工序进行质量检查,在施工过程中发现不合格时,应及时向班组长汇报并进行纠正。
(2)本班组施工的工序完工后,应立即对其质量情况进行检查,符合要求后再提交项目部质检员检验。
(3)配合项目部质检员与总公司(公司)终检工程师做好工序质量评定及验收工作。
(4)参加项目部组织的技术交底工作,并将图纸上、工艺中不明确或有疑问的地方向技术负责人汇报。
(5)参与本班组有关的施工方案研究工作,并提出班组建议。
8.3 试验管理
为加强现场原材料及中间产品及使用功能的检测试验能力,本工程在施工现场设立综合试验室。
8.3.1 人员组成
总公司安排一名长期从事试验工作的吕继德同志担任试验室主任,并分别在试验室中设计量员、原材料试验员及砼、砂浆拌和物试验员各一名。人员情况见质量管理人员一览表。
8.3.2 试验项目
为不耽误工期,现场所具备做试验的项目有:
1、水泥:安定性、凝结时间、强度、标准稠度用水量;
2、钢材:屈服强度、极限强度、延伸率及冷弯;
3、砂(细骨料):含泥量、含水率、视比重、泥团含量、级配‘
4、石子(粗骨料):级配、视比重、针片状含量、压碎值;
5、砼:原材料称量误差检测、抗压强度、坍落度、水灰比;
6、砂浆:称量误差、针入度、抗压强度;
7、土方:干密重、含水量。
8.4 工程质量控制引用的标准:
根据标书及目前我国现行使用规范,本工程将采用下述标准对质量进行检测、评定、验收。施工规范响应招标文件规定。
8.4.1 质量评定方面标准
1、《水利水电工程施工质量评定规程》(SL176-1996);
2、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(一)水工建筑物工程(SDJ249.1-88);
3、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(二)金属结构及启闭机械安装工程(SDJ249.2-88);
4、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(七)碾压式土石坝及砌石坝工程(SL38-92);
5、《堤防工程施工质量评定与验收规程》(SL239-1999)。
8.4.2 验收规范
《水利水电建设工程验收规程》(SL223-1999)。
8.4.3 试验规程
1.《水泥取样方法》(GB12573-90);
2.《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB1346-89);
3.《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)(GB/T17671-99);
4.《金属拉伸试验方法》(GB228-87);
5.《金属弯曲试验方法》(GB232-88);
6.《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-86);
7.《普通用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92);
8.《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92);
9.《普通砼拌和物性能试验方法》(GJJ80-85);
10.《普通砼力学性能试验方法》(GBJ81-85);
11.《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87);
12.《砼拌和用水标准》(JGJ63-89);
13 .《建筑砂浆基本力学性能试验方法》(JGJ70-90)
14.《土工试验方法标准》(GB/T50123-99)
8.5 施工过程质量检验
8.5.1 单元工程质量检验(工序)
一般单元由班组施工完毕后先进行自检,合格后再提请专职质检员进行检验,确认质量达要求等级后再由总公司派出的终检工程师进行终检并评定出自评等级,填写工程报验单。实行“三检”制度。请监理工程师进行验收并核定质量等级,达到质量目标要求后,再进行下道工序的施工。
8.5.2 分部工程验收
每个分部工程中所含单元全部施工结束后,并经自评,监理核定完质量等级后,对原材料质量、中间产品质量情况进行统计,再组织设计、监理、建设、运行管理单位对分部工程进行验收,并核定其质量等级。
8.5.3 阶段验收
当水下部位施工完毕,具备通水条件时,各项工程施工完成后,由总公司质量管理处组织有关部门进行自检,并对有关资料进行汇总评价,工程观感质量进行实测实量及自评。部分使用功能要求进行试验(如闸门渗水试验、测压管、沉降等观察试验),符合要求后,报监理单位,组织有关部门进行验收。
8.5.4 单位工程验收
当所有分部工程施工结束后,由总工程师办公室组织质量部门、项目部等对工程进行竣工初验并写出自验报告,对单位工程验收所需的工程资料进行整理,对原材料质量、中间产品质量进行统计、分析评定,并自评出单位工程质量等级,达到预期质量目标后,再报请监理单位,由验收主持单位组织单位工程验收。
8.6 质量保证措施
除了上述措施外,在施工期间我们还将采取下述办法保证工程质量。
8.6.1 每道工序开工前均制定详细的施工方案,从人员安排、材料控制、施工方法、进度计划等方面进行阐述,并征得监理工程师同意后方可进行该工序施工。
8.6.2 整个工程开工前根据监理工程师提供水准点,进行施工水准点布测设计,并编制测量方案报监理工程师同意后再进行测量放样工作,每道工序放样除质检人员复测外,还报请监理工程师复测合格后再进行工程施工。
8.6.3 在建筑物附近布设一批临时水准沉降观察点,测量出不同阶段加荷,地基沉降情况,一旦发现异常及时与设计部门联系。
8.6.4 砼浇筑期间制定详细的冬季、雨季、夏季施工方案,确保砼施工质量。
8.6.5 对工程中埋设的观察设施,如测压管安排专人做好保护措施,待安全固定后,及时做灵敏度试验,符合要求后及时将管头用盖子封死,确保施工期间不堵塞。
8.6.6 为确保工程质量得到及时检测,该工程我们配备检测工具。
(1)焊接检测尺; (2)2m靠尺; (3)钢筋保护层探测尺;
(4)塞尺; (5)垂球; (6)水平尺;
(7)摄像机; (8)20m小线及2m钢卷尺;
(9)水准仪; (10)经纬仪等。
第九章 安全生产、文明施工与环境保护措施
9.1 安全生产措施
建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系。坚持“安全第一、预防为主”的方针,以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的;以提高建筑安全生产管理水平,搞好文明施工,改善施工现场作业环境与劳动条件,实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨,使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。
9.1.1 管理目标
(1)杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤负伤频率为≤1.5‰。
(2)杜绝重大设备、火灾、交通事故。
(3)全员教育率100%;项目经理、安全员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。
(4)创建水利部文明施工示范工地。
对上述安全文明管理目标分解,项目部成立各班组安全文明小组,责任到人。
9.1.2 组织保证措施
项目经理为项目安全第一责任人,对工程施工安全负有全面领导责任。建立健全项目部安全组织机构管理网络,设立安全科配有专职安全员,建立工地安全生产管理规章制度,完善安全生产基础工作资料,形成有力的安全生产保证体系。其组织机构管理网络图如下:
安全管理组织机构网络图
项目经理
总工程师
主管生产安全的项目副经理
质量安全科
作业班、组主管工程师
施工队长
工程科
各作业班、组施工员
各作业班、组安全员
施工作业班、组(兼职安全员)
9.1.3 技术保证措施
(1)严格遵守水利部SD267-88《水利水电建筑安装安全技术工作规程》,执行本企业制定的各项安全生产管理规章制度。
(2)项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查与隐患整改制度、安全设施机械设备验收制度。
(3)项目部参加施工的所有人员必须进行上岗前“三级(总公司、项目部、班组)”安全知识素质教育,并实行安全考核,考核不及格的不准上岗。
(4)安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动部门培训考核发证,分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗。
(5)根据总公司质量体系认证文件要求,总公司编制该工程施工安全技术交底书做到编、审、批签字。项目部各级施工技术负责人逐级进行安全技术交底。每个单项工程开始前,须重复交代单项工程的安全技术措施。项目部安全技术交底应填写《分部(分项)工程施工安全技术交底书》,并实行班组交底签字制,责任到人。
(6)专职安全员每日巡回检查、监督。一旦发现违章作业或异常情况,立即进行批评教育,情节严重的给予罚款、停工和退岗等处罚。
(7)安全生产基础工作资料记录及时、完整、建档。
(8)现场临时用电依据建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》,编制专项用电施工组织设计,并绘制现场用电平面布置图。现场临时用电采用“TN-S”系统,实行三相五线制,做到三级配电两级漏电保护,主要线路采用五芯电缆线穿管埋地敷设,并有警戒标志。配电箱采用省推荐产品:铁四局生产的标准铁制配电柜、配电箱。重复接地电阻不超过10欧,工作接地电阻不超过4欧。施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电设备、照明、送电线路的安装、维护和拆除,必须由专业电工完成。
9.1.4 针对性施工防护措施
(1)进入施工现场人员必须戴安全帽(管理人员与作业人员帽色区分)。距地2m以上临边作业系安全带,挂好挂钩。
(2)外排脚手架采用钢管规范搭设,用密目安全网封闭,立体交叉作业有平网防护。
(3)对“四口”、“五临边”设安全围护栏杆或竹笆封盖。“四口”是指楼梯口、通道口、预留洞口、井口。“五临边”是指梁板边、高台边、挡墙边、楼梯边、坑井边。
(4)拆除工程施工,必须制定专项拆除方案。施工前向拆除人员进行书面安全技术交底,明确分工,服从指挥,设专人监护。拆除区周围设围栏,悬挂警示牌。高空拆除搭设脚手架应按规范,完善作业层及临边防护设施,作业人员配备好个人劳动防护用品,不得违章作业。拆下材料用用绳索吊下,严禁往下投扔,损坏闸底板。拆除施工严格按施工方案有序进行。
9.1.5 管理措施
(1)项目部按照总公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解,责任到组、到人。总公司安技处定期不定期进行检查、督促,并按时考核、兑现,从而保证项目安全生产目标的实现。
(2)强化项目自身管理,总公司安技处监督,保证施工现场的有序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。
(3)加强安全生产责任制管理,认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动,安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入,做到计划合理、落实有力。
(4)夏、冬两季分别有防暑降温和防寒保暖劳动保护措施。
(5)安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严:一是严肃认真,一丝不苟;二是严格按规程和制度办事。三及时:一是及时检查;二是及时汇报;三是及时研究处理。四不放过:一是不放过任何情况下的违章;二是不放过任何理由下的改变措施;三是不放过任何形式下的不安全状态和行为;四是不放过任何程度的异常情况。
9.2 文明施工措施
文明施工是企业信誉的窗口,质量的依托,安全的保证,效益的源泉。本工程总公司将坚定不移地创建《水利部文明施工示范工地》,严格贯彻执行水利部、建设部、淮委建筑施工安全检查中有关文明施工的强制性标准,并编制本工程创建文明建设工地实施方案。项目部成立文明施工管理领导小组,由一名副经理分管定期组织监督检查评比。具体措施如下:
9.2.1 施工现场
(1)封闭管理施工。入口处迎面砖砌2.5m高围墙,其余三面沿工地周边设置2m高竹笆围栏,不留缺口。出入口设置材料进场、人员入场专用大门,设置门卫值班室制定门卫管理制度,进入现场施工人员必须统一着装,佩带安全帽和证明其身份的胸卡上岗证。
(2)现场门楼标牌。进口处搭设规范灯箱门楼。门楼上方书写横幅标牌,印制水安企业统一标识。门楼两边书写竖联。大门两侧砖墙粉白,一边设置镶有不锈钢管边框的“一图五牌”(施工现场总平面布置图、工程概况、安全生产十项措施、文明施工十条标准、消防保卫措施、总公司质量方针目标牌),一边是工程透视效果图、墙面美化图。施工现场设置广播室、安全文明宣传橱窗,明显处悬挂大幅安全文明标语牌,各作业场所、通道口、危险区悬挂安全技术操作规程牌及警示标牌。
(3)现场道路。现场路面平整,修筑主干施工道路硬化地坪。便道保持通畅,陡坡处砌筑砼台阶踏步,料场必建砼地坪。现场无大面积积水,设置施工废水二次沉淀排水设施,不得随意排放造成污染。
(4)材料堆放。现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐,挂上产品标识牌。砂石场砌筑块石分隔墙,机械设备分区停置。机电设备有防雨设施并有接地(避雷)装置。易燃易爆物品禁止混放,垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点。
(5)现场消防。按照不同作业场所如木工房、配电房、仓库、易燃易爆处合理配置消防器材,购置灭火器、消防砂池、消防水池、消防桶等。根据安全管理消防要求,对施工现场实施动火审批制度,并按规定设监护人员。
(6)治安保卫。施工现场建立治安保卫制度,协调好周边群众关系,并有专人负责进行检查落实情况,创造良好的施工和生活环境。
9.2.2 办公区
(1)办公区、生活区与生产区隔离。
(2)项目部配置电话、电脑、复印机、传真机、饮水机、空调、会议桌椅、办公桌椅等办公设备。
(3)各办公室墙上悬挂铝合金镜框中用电脑打印的《各级岗位职责》、《有关工作图表》。
(4)会议室墙面设置悬挂规范的项目部组织机构管理网络图、安全文明组织机构管理网络图、质量管理组织机构网络图;设置工程总体效果图、工程总进度计划、总公司简介、工程简介、工程承诺等有关宣传内容牌。
9.2.3 生活区
(1)生活区与施工现场严格分开设置。生活区砌筑2.5m高砖体周边围墙,生活区道路硬化畅通,环境加以绿化。
(2)宿舍符合卫生通风、照明要求。项目部统一购置高低铁床、蚊帐,不断改善员工住宿环境。建立宿舍管理岗位责任制度,宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐干净。
(3)生活设施。
盖建符合卫生要求的厕所(含施工现场),厕所地、墙、槽面贴瓷砖,均为水冲式,有专人负责管理。
食堂配“三纱”(纱门、纱窗、纱罩),购置锅炉、蒸饭车、冰箱等设施,炊事员有卫生防疫部门颁发的体检合格证,统一穿白色工作服,生熟食应分别存放,食堂卫生符合要求定期检查。
淋浴室设置合理适用,寒冷季节应有暖气、热水,有专人管理和制度。
职工学习、文体活动室配有彩电、书刊杂志、棋牌;设置乒乓球室,在生活区修建小型篮球场等文体娱乐设施。
设立医务室。有专职医务人员值班,备有保健药箱及一般常用药品和急救器材(如担架等)。在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。
(4)设置必要的室外照明、排水设施,消防设施固定布置在较醒目地点。
(5)生活垃圾应及时清理,集中运送装入容器至指定地点,并设专人管理。
9.2.4 加强精神文明建设 创建文明建设工地
(1)学习“三个代表”,坚定对党的信念。项目部成立党支部,坚持正常的“三会一课”制度。充分发挥党支部战斗堡垒作用,组织带领广大职工认真学习邓小平关于建设有中国特色的社会主义理论,学习“三个代表”重要思想以及“十六大”会议精神,使党员和广大职工理解和体会其深刻内涵。坚定对党的信念,立足本职,切实把“三个代表”的重要思想贯彻落实到实际工作中去。
(2)反对邪教,崇尚文明。在我们党同“法轮功”等邪教组织开展的斗争中,针对“法轮功”危害的事实报道,教育广大职工旗帜鲜明地在政治上同党中央保持高度一致。坚决反对邪教,崇尚文明,崇尚科学。
(3)爱岗敬业,注重职业道德与岗位技能培训。这是新时期建设精神文明的要求,也是适应市场经济的迫切需要。为此,项目部党政工团必须齐抓共管。通过工地广播、黑板报、宣传橱窗、搞现场服务、开展“青年文明号”、各种评比创优、岗位技能培训等活动,不断提高职工的思想道德水平和业务素质,体现人生价值。制定有关规划和具体措施,并作为经常化、制度化的硬任务落实到实处。
(4)开展高雅向上,积极健康的职工文体娱乐活动,搞好计划生育工作。保障职工安全、健康、充满激情和生机。坚决打击黄、赌、毒等丑恶现象,杜绝打架斗殴等不良行为,创造安定良好的施工与生活环境。
9.3 环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护工作关系到国家、集体和个人的切身利益。
10.3.1 认真执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等有关法律、法规。尊重当地政府环保部门的现场指导,并积极主动与所在地(乡、镇、村)联成环境保护网络。定期联系听取意见,接受监督检查,对合理意见处理及时,工作有记录。项目部确立一名副经理负责抓环保工作。
10.3.2 根据本工程特点,制定针对性的环保措施:
(1)针对施工工艺,积极采取消声、防震措施,使噪音和振动达到环保标准。
(2)做到施工不扰民。按当地环保规定,在允许的施工时间外必须夜间施工时,做到先申报取得主管部门(或环保部门)批准,并张贴安民告示,做好周边村镇居民思想工作,取得他们谅解与支持后方可继续夜间施工。
(3)施工现场不得焚烧有毒有害物质,机械使用过的润滑油及其他废油、废物要装在容器中,按有关规定集中处理。
(4)施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后,排放到专门设置的临时污水处理设施沉淀池,防止污水直接排入河流、水流,有害居民生活,有害庄稼。
(5)在生产、生活区等产生的所有生活垃圾、施工弃渣,袋装后集运至当地环保部门指定的地点堆放,严禁倒入河流、水塘等水域内,造成环境污染。
(6)施工机械车辆在村庄和人口密集的乡镇行驶要慢行,不准鸣高音喇叭,施工土路要经常洒水,保持路面湿润,避免和减少粉尘污染。
(7)工程完工后,立即拆除施工临时设施,做到“工完、料尽、场地清”。
9.4 编写依据
(1)中华人民共和国能源、水利部标准《水利水电建筑安装安全技术工作规程》SD267-88。
(2)中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
(3)中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(4)中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。
(5)中华人民共和国行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92。
(6)中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001。
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