工程名称：
| 序号 | 项 目 | 审查核实 | ||
| 1 | 工程概况 | |||
| 2 | 工程介绍及设计说明 | |||
| 3 | 技术交底 | |||
| 4 | 工程备料 | |||
| 5 | 技术施工措施 | |||
| 6 | 工程用工计划 | |||
| 7 | 材料计划表 | |||
| 8 | 施工进度表 | |||
| 审评意见 | ||||
| 编
制 单 位 |
（签章） 年 月 日 | 审
批 单 位 |
（签章） 年 月 日 | |
施 工 方 案
一、工程概况：
本工程是湖南通信枢纽楼，位于湖南省，由某分公司负责筹建实施，占地面积为1104.82m2，总建筑面积15920.74m2，地下一层，地上十五层，建筑高度64m，属高层建筑一类工程，地下室设地下人防设备层。一层门厅，二层报告厅，三层餐厅，四至七层客房，八至十二层办公室，十三层智能网设备层，十四层数据中心，十五层计费中心。由某设计研究总院设计，由某建筑公司施工。
二、工程介绍及说明
1、电部份
本大楼总装机容量为2584KW，计算有效功率为1565KW，大楼低压配电采用放射式与树干式相结合的方式。对重要的用电负荷，采用电缆放射式供电。一级负荷，采用双回路供电（如机房、电梯、消防，精密空调、通风、排污）在最末端，配电箱双电源自动切换，一级负荷，供电采用耐火电缆NH-VV-1KV。一般负荷采用阻燃电缆ZR-VV-1KV敷设于大楼电缆井及地下室电缆桥架内，穿地下室人防墙电缆设置防爆套管。大楼地下室从室外变电间引至强电井桥架采用Xaj-P-800×150。其于水平部份采用XQ-P-200×100。从主桥架至空调控制室采XQJ-P-400×150。强电井内垂直桥架采用XQJ-P-800×150。地下室设有空调、消防、生活水泵及配电控制屏。设有水箱、水池、排污及控制开关箱。地下室照明设有公共照明一般照明、应急照明。每层强电井内设有照明开关总箱，屋顶设有排风、空调、电梯、开关控制箱。大楼每层设有一般照明筒灯，过道走廊，楼梯间设有应急照明疏散灯、指示灯。都由照明开关控制，一至三层房内有二次装修部份只留开关插座盒及预埋线管。其于房间设有日光灯，格栅灯及插座。四至七层为客房部，每间房内设置开关箱，水房设置插座箱。客房内设置床头控制柜、壁灯、吸顶灯及花灯和插座。卫生间内设变压器隔离插座及照明风扇。八至十二屋为办公室及设备机房主要是一般照明的平灯座、筒灯、房间日光灯、格栅灯、插座和控制箱，要进行二次装修的房间只预留盒子和线管。十三至十五层为设备仪器室，设有开关箱、照明，公共场所设筒灯和一般白炽灯，房间设有日光灯和格栅灯。所有强电井内开关箱明敷设，其于开关箱暗设，过道内设有电线电缆桥架。照明采BV2.52导线穿钢管G15暗敷设。插座电源采用BV-500-42导线穿PVC15.20暗敷设。动力采用380V供电，照明采用220/380V供电。过道楼梯间采用声控开关，其于采用跳板暗开关。
2、防雷接地部份
本大楼按二级防雷建筑物进行防雷设计，用φ10镀锌无钢。在屋顶设置10m×10m，避雷带防直击雷，屋面所有金属物均与避雷带焊，接通。引下线利用建筑物柱内主筋引下，外墙0.3m外设测十个，在-0.8m处留40×4镀锌扁铁作N板，距明沟散水1m以外。从一层起每隔二层建筑物外侧，结构梁焊通，从八层底板起每二层做侧面避雷带，所有建筑物外墙，金属窗、金属构件，设备均与建筑物均压环和侧面避雷带焊接。外墙避雷带利用梁柱钢筋，电器装置接地仪器设备系统接地与防雷接地系统共用。接地电阻不大于1欧。本大楼接地利用基础钢筋自然接地。在地下室强电井设置等电位连接板（MEB）。强弱电井各设一根4×25铜排作等电位，联结干线与大楼等电位连接板（MEB）连接。地下室配电屏接地与接地网连接。
3、给水热水卫生工程部份
①给水：由市政自来水主管引入，装水表及阀门各一个，在建筑物外圈2m-1.6m安D150镀锌管，环管与消防共用，地下室设有消防水池和生活水池屋面设置水箱，一至三层用市政自来水，四层以上由屋顶水箱供水。水泵房设屋面水箱由地下室生活泵供水。大楼主要用水是厕所、面盆、洗手池、厨房、水房、拖把池用水。每根主管开梯设置阀门一个。给水管道采用PP-R-1.25mpa热熔接明设，所有穿外墙壁及水池安放柔性套管。室内过墙和穿楼板安放防水套管。主水立管每10m设一个伸缩带，预留住宅区生活用水管道。
②热水：地下室设置热水机组二台，四台11KW热水泵，屋面设不锈钢波纹水箱，与热水机组循环供给，水温65°。管道采用热水PP-R PN1.25mpa热溶接明设。一至三层主热水管上设置减压阀一个。每10m主管设U管伸缩节。热水主要供面盆及浴盆。主管开梯设置热水阀一个，热水水箱及热水管道保温采用聚氨脂泡沫塑料瓦块，包铁丝塑料和玻璃布，面上刷油漆。
③排水卫生：排水采用PVC-U管，室外采用砼排水管，室内与室外，排水汇总处设检查井。主立管每二层设置检查口，每层设伸缩节阻火圈。未出屋面的排水管设吸气阀，厨房排水出外墙设隔电器。一至二层设有公共卫生间，男女厕所。每层大便器7个，面盆4个，设有地漏，男厕所设有小便斗4个和拖把池一个。三层厨房设有洗菜池和水池地漏排水。四至七层，每层客房十四间，每间内设座式马桶和面盆浴盆及地漏排水。八至十二层，每层卫生间二个，设有大便器面盆、浴盆、地漏排水。十二至十五层，每层卫生间一个设有大便器、小便斗、洗手盆及地漏排水。
三、技术交底
1、电器部份
①施工安装人员进场后熟悉设计图纸及有关规程，如有疑问或建议应及时提出，在征得设计部门具体答复和签证后方可施工。
②根据设计图纸或规程，标出主、干线路及主要电器设备在建筑物中的实际位置。
③土建预留、预埋，在基础，地面墙壁及屋面等处的电气管路，接线盆、开关箱等应按设计尺寸配合土建作好预埋、预留工作。
④所有电器材料、设备及附件的加工、制作品认真清点检查，不合格产品不用，所有产品必须具有出厂证明及检验合格证。
⑤严格按有关规范敷设电气线路。电缆过人防墙必须预留防爆套管，一定要按图及说明施工，导线穿管不接头，电线线路分颜色，金属穿线管穿线前穿塑料护套，并作好接地。
⑥所有灯具开关、开关箱、插座牢固可靠，位置正确，标高一致，对木质、金属件应进行必要防腐，防锈处理。
⑦按设计或规程做好电气设备线路的工作接地，保护接地，防雷接地及电阻测量，相间接地与相间电阻不应低于0.5MΩ。接地电阻不大于1欧姆。
⑧各种材料进场后严格检查、试验，排除不合格产品混入，并认真保管，防止损坏。易坏仪表设备安装完毕后必须作保护措施。
⑨施工人员进入工地必须戴好安全帽，穿好工作服，穿绝缘鞋或软底鞋。并掌握几门或一门触电急救法和人工呼吸法。工作扶梯必须放稳放牢，人字梯必须扣好安全钩，使用电动工具必须可靠接地。在雷雨天气有可能危及人身安全时，高空作业应停止工作，做到文明施工，工作现场整洁，作好防火防触电等安全措施。
2、水承部份
①、施工安装人员进场后熟悉设计图纸及有关规程，如有疑问或建议应及时提出，在征得设计部门具体答复和签证后方可施工。
②根据设计图纸或规程标出，主水管道、水泵设备在建筑物中的实际位置和标高。
③在基础地面、墙壁、顶棚等处的给水，排水管道和面盆、浴盆、大便器、拖把池、洗手池、地漏的排水管道应按设计尺寸实际位置，配合土建作好预留预埋工作。
④对所有的套管、构件在安装前必须作防腐防锈处理，各种安装材料都必须具有出厂证明检验合格证，严格检查、试验、排除不合格产品混入，不合格产品不安装。
⑤安装材料妥善保管，防止损坏，所有使用的工具安全完好，不合格者不凑合使用。
四、备料
1、采购人员根据现场技术人员提供的材料，计划表按说明要求备好各种材料，保证质量、数量、各种产品型号、规格、品牌不自作主张一定按照设计及甲方监理方的要求。对各种材料必须正规厂家生产，并且要有产品合格证检验报告，对主要产品送检室检验，检验合格后方可进入仓库。按照现场施工进度，根据施工员要求分批进入。
2、材料进入工地，申请甲方和监理验收签证，在征得同意后方可入库。
3、材料进入仓库，保管员必须做好进场登记验收，各种产品认真检查，要求包装完整，有产品生产厂家、产品合格证、产品检验合格报告，各种证件齐全方可入库，做到各种产品设备层层把关，防止劣质产品进入工地，保鉴定员对各种材料成品或半成品分类保管，对易碎、不能受潮产品，采取一定的保护措施。对于产品必须由厂家定做的一定不能影响工程进度，采购员应与生产厂家签定供货合同保证按质按量完成供货。
五、施工技术措施
1、防雷接地
施工人员熟悉图纸根据设计要求。本大楼接地是利用底层外围桩柱梁钢筋防雷接地。每桩柱二根φ16钢筋用φ10钢筋与地脚梁四根φ22以上主梁钢筋焊接连通。焊接长度不应少于15cm，焊缝饱满平正。根据规范接地网要求地下地脚梁10×10m主钢筋焊通。主梁钢筋用φ10钢筋连接。连通焊接长度15cm，10根引下线，引下线是利用四根柱主钢筋引下，桩四根主钢筋与地下主梁钢用φ10钢筋焊接连度，焊接长度15cm，10根引下柱在-0.8m各处焊一根2m长的镀锌扁铁作N板连接用，焊接长度15cm。在每根引下柱0.3m处各焊一块测试板，测试板为100×60×86，测试板背面焊二根φ10钢筋与柱钢筋焊接，正面焊φ8×60镀锌、螺丝、螺母一套。一、三、五、七、八至十六层，设均压环，均压环外围主梁四根φ22钢筋用φ10钢筋焊接连通，八层以上每层底板筋10×10m与均压环用4根φ14，焊接作避雷网。所有引下柱主钢筋与均压环用φ10钢筋焊接连通，屋面防雷用φ10镀锌元钢沿屋面外围及女儿墙敷设，屋面中间避雷带φ10镀锌无钢暗设在屋面。八层以上每层利用外梁作防雷带敷设。屋面防雷带支撑采用φ10镀锌无钢弯成90度。预埋砼中100mm，出屋面100mm，弯曲焊接长度60mm，支撑间距1000mm，转角处300mm，避雷带焊接前先把钢筋用卷扬机拉直。双面焊，焊缝饱满平正，支撑间距均匀牢固，高矮一致，平行垂直。一层土建施工砼完毕后，在测试主要用接地摇表，摇测。接地电阻不大于1Ω，于达不到设计要求必须在建筑物外围增设接地极与N板连接，一定要达到设计要求为止。在强电井内设置等电位箱，在强弱电井内各设一根25×4铜等电位干线固在桥架角钢上，从顶至下明设。
2、电器部份
桥架、线管、接线盒。
①大楼低压配电采用放射式与树干式相结合的方式对重要的用电负荷采用电缆放射式供电。一级负荷采用双回路供，在最末端配电箱双电源自动切换。如（机房电梯消防精密，空调通风、排污）。一级负荷供电采用耐火电缆NH-VV-1KV一般负荷采用阻燃电缆ZR-VV-1KV敷设于大楼电缆井及地下室电缆桥架内。穿地下人防墙电缆设置防爆套管。防爆套管设置三道防水翼环中间用油麻沥青填缝。桥架位置正确，安装牢固，桥架每2m设置固定吊架L5×50角铁。吊杆采用φ12钢筋螺杆，桥架连接件螺丝齐全，安装平正，桥架与线管开梯用开扎器开眼，用固定钢锁扣锁口与管子连接。所有桥架接地连接线采用BVR42多股导线连接。桥架与开关箱进线电缆采用开孔器开眼，安金属锁扣金属软管连接。照明强井内照明开关箱为明敷设，其于全部暗设在墙内，照明及共用电源全部用钢管穿线暗敷在墙顶板内，插座穿PVC管敷设于墙顶砼内。强电井每层顶下部安总的接线盒一个200×300，所有照明插座导线全部进入接线盒，再由接线盒引至照明开头箱。每层各回路电源从每层开头箱内穿金属线管缆桥架内敷设。每层过道至强电井设200×100铁桥架，全属线管采用专用接头及弯头配件用专用工具压紧，管子接好后用胶带封接头口，以防砼进入，管子敷设在楼板，底筋与面筋中间并用铁丝扎好以防捣砼时线管走动。楼板顶装灯处设置接线盒，接线盒内用泡沫填满并用胶带封口，固定在底板模板上用钉子、扎丝扎好。线管进入接线盒采用金属锁扣连接，用胶带封口，线管与接线盒接用胶带封严防水泥进入。灯具、开关、插座盒、接线盒位置正确，管子大小应符合设计要求，在剪力墙安管子和接线盒（开关插座盒）只预留150×100×60泡沫用胶带封严，固定在墙主钢筋上用轧丝扎牢，管子进接线盒或开关箱封口，用轧丝固定在钢筋上。模板拆掉后必须马上清理开关、插座及接线盒的砼，暗设在墙内的开关箱先用木板钉制各种规格的开关箱，直寸周边大100mm的木盒，木盒内填满泡沫，进入木盒内的电线管用胶带封口并固定在木盒内，线管进入接线盒及木盒内不能超过10mm。但管子必须进盒子内，开关、插座盒不用无底盒。暗敷管道距砼外表大于30mm，线管弯曲半径大于6D。线管弯曲必须使用弯曲器，金属线管接地采用专用抱箍螺丝，用BVR42软线连接。
②开关箱、配电屏安装
配电屏基础采用[10#槽钢用地脚螺丝固定与接地网4×40镀锌扁铁连接。配电屏与基座采用10×40用镀锌螺栓连接，并用BVR102导线连接，屏与屏之间安装平整，紧贴墙面按图纸编好编号，明装配电箱，采用φ10×12膨胀螺丝紧贴墙面安装。暗装开关箱，先把预埋眼清理干净，用水泥砂浆找平，箱体出墙面10mm，（先装空箱，待穿线后再安元件）线管进入开关箱，用开孔器开眼金属锁扣锁口。开关箱安装前，用平水仪每层把平水确定再根据平水安装开关箱，安装完毕后，用塑料胶带包封好，以防损坏油漆。
③电缆电线空管敷设
（1）电缆放线时，用放线架子放线，放线前检查电缆外绝缘无损坏，用1000Ω表摇测绝缘并编号，穿越套管放置塑料护口，严防电缆绞拧，不野蛮施工。在桥架内摆放整齐并且电缆编号。电缆进入开关箱先用开孔器开孔，用金属软管锁口进箱，做到外面看不到电缆，锁口接头牢靠紧固。垂直电缆每米一个固定点，进入接线盒或开关箱有一个固定点。电缆终端头先用绝缘胶带分根包扎，封住电缆外层，端口然后用粘性绝缘胶带包扎二层，包扎长度电缆端头外层绝缘100mm电缆导线用红、绿、黄、蓝、黑分根包扎，包扎后外观美观平整严实。配电屏及配电箱接线采用接线端连接，多股导线搪锡，线端子导线压紧牢靠。导线排扎整齐，地线接触牢靠，金属外壳接地可靠。BV导线穿线前清理干净所有的接线盒，线管端口穿好护口。线管内如发现有水，用钢丝扎上棉布在管来回穿动，使管内干燥为止，导线穿线用钢丝引线，不野蛮施工，线管内不接头，导线不绞拧。62mm以上电线电缆接开关和设备采接线端子压接。42mm以内单根导线进开关和设备采用直接压接，多股导线、BVR2.52以内导线拧紧搪锡后与设备器具端子连接。接线盒内接线头每相多根导线先拧紧再用单独一根导线绞扎紧，绞扎不少于5厘，扎后端头导线封头。接线后应端头整齐，绞扎均匀紧固，导线火灾一般是用电负荷大。导线过载和接头绞扎不紧产生电阻影响通电量，致使接头发热发生火灾。接头先用绝缘带包扎二层后用绝缘胶带封端包扎二层，在接线盒内各接线头与接线头保持一定距离。导线的绝缘电阻值小，主要是导线绝缘损坏未包扎好，线管内有水或接头进水降低绝缘，致使电阻值小。导线穿完接线后，相间及相对地对零用1000MΩ表进行绝缘摇测，摇测电阻不小于0.5MΩ。
④灯具安装，风扇安装
顶上留有预留盒的灯具，应先将接线盒清理干净，用软线穿玻璃纤维绝缘管接出，接线盒至灯具盖板盖平，连接软线不小于0.52mm，电梯间管道井及公共照明的平灯座采用接线盒盖板带灯座，对于吸顶的吸顶灯用φ6塑料膨胀管不少于三个固定。对于吸顶花灯及大型灯具重量大于3kg采用6×60膨胀螺丝不少于四个固定。嵌入式格栅日光灯600×600采用四角用6×60带钩的膨胀用2.5mm2铜线吊固，与吊顶板平整。吸顶式日光灯YG1-1、1-2安装先用墨线在顶棚弹线，再安装每盏灯平行或垂直。每盏灯有两个固定点。安装固定牢靠吸顶平整。房间风扇安装用φ110风管接出至排风井，风扇四周固定在吊顶上不少于4个螺丝。疏导灯指示灯距地2.4m以下，灯具外壳可靠接地。
⑤开关插座安装
安开关插座前，用水平仪定出水平高度，盒内清理干净，导线理直，按左零右相，三眼插座上接地眼必须与地线连接，相线进开关。导线进开关插座接线柱拨导线绝缘层适中，开关插座盒内，开关、插座间不串接。安装高度一致上下垂直与墙面平整牢固。
3、给排水、卫生部份
①冷热水
所有处墙进屋采用柔性防水套管，室内采用刚性套管过人防墙采用人防专用套。在DN100以内套管采用大两级预留。在DN100以上包括DN100采用大一级预留套管。热水管采用大二级预留套管DN100以内套管壁厚4mm，DN125以外套管壁厚在55mm以上，两道翼环，一道法兰片，翼环宽度5cm，厚度6mm。防爆套管采用三道翼环，翼环两面焊平，内外防锈油漆二遍。套管安装前，先把地下室标高掌握，用墨线弹水平线，根据轴线位置尺寸，标出安装位置安装。套管安装在墙内应用φ10钢筋固定在梁柱钢筋上防止砼振动机棒打动。套管内用纸塞严，砼捣完拆模后，套管马上清理干净，外墙套管及水池套管，管道安装时用橡胶条填充，用法兰片螺丝压紧在水池伸缩墙处的柔性防水套管。采用二个套管内外安装，防止水池沉降，漏水。防水刚套管采用油床水泥填充。室内套管高出地面5mm，室外主管道DN100焊接距正负零负1.6m安装。安装焊缝饱满、平整、预留梯口正确，口径规格位置符合图纸设计要求。阀门管道直线安装位置正确，室内采用PRR管道热熔接，管道熔接时，检查管道接口用抹布干净，用修口器把接口修平，管道发热致熔点后在0.6秒钟以内管道相接，管道中开梯阀门位置正确，焊口平整，主管支承间距50以内，包括50、1.5m。50以上间距2m，横管50以内0.5m（包括50）50c 间距 1m。主管承口外侧与饰面距离控制在20—50mm之间。在主体工程竣工验收认可后施工。有给排水管的墙、地面，要求先充筋并粉平，做好阴阳角后，再安装给排水至主管。支管安装等土建饰面完毕后方可安装。给水热水管主管每10m设置U型伸缩节给水管，一层至三层由市政供水，四层以上由屋面二次供水，应防止管道安装中大小颠倒。热水管是由机房供水至屋面水箱，由水箱至各层用水点循环到机房，循环供给水温在65度，管道和水箱采用聚氨脂泡沫瓦块，板块上扎塑料布和玻璃纤维布，油漆保温。管道安装完毕后，管道最未端不封口用自来水冲洗管道，待未端排出清水为止。
②排水管安装采用胶接主管底层设置检查口，检查口距地面1m，主管在楼层转弯，设置检查口或清扫口，三通采用须水三通。公共卫生间排水横主管端头设置清扫口，管道井内管道支承间距2m，横管支承间距1m。在管道井内管道在每层开梯三通上方安伸缩节一个。在主管穿过楼板，固定支承安在楼板下时，伸缩节安在三通以下。横管坡度2%，所有卫生间排水及地漏设置存水弯，并且存水弯带门以便检查。安装时，管口用细齿钢锯锯平，管口用刮刀刮平刮光。用抹布清理管口与管件干净，用油刷蘸胶粘剂，涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀。涂刷的胶粘剂适量，不漏涂或涂抹过厚。冬季施工时先涂承口后涂插口。承插口涂刷粘剂后立即找正方向，将管子插入承口，使其准直，再加挤压粘胶后保持静待2—3min防止接口滑脱，冬季施工固化时间适当延长。所有穿楼板及接卫生器具的排PVC都安放止水环穿越楼板孔洞，先吊模，再用毛刷，用水清洗上水泥浆，用碎石砼严密捣实。套管或管子周围水泥高出原地坪10-20mm阻水圈。安装后各种卫生洁具排水口用布堵好以防水泥杂物堵塞。
③卫生洁具安装：厕所洁具安装前，厕所地面道先把建筑落灰用凿子清理干净，用水冲洗，用刷子上水泥浆，用1：2：0.1水泥、砂 、防潮粉，粉20mm面压光，厕所低于外楼面300mm。水泥砂装上墙400mm，厕所地面平楼面水泥砂浆 100mm，水泥粉后 24小时（冬天48小时）作地面堵水试验24小时。楼板不渗不漏方可下道工 序。大便器安装前先用通水试验，不漏不堵方可安装。用水泥砂浆砌砖填平大便器，用水平尺量平控制好地面流水坡度，大便器低于外地面60mm，大便器进水冲洗管及橡皮大小头用φ1.76mm铜线双向绞扎两圈扎紧用1：2水泥砂浆捣满橡皮大小头平大便器面。大便器排水管接口，采用大便器PVC大小头，使大便器排水接口完全套入排水PVC口内用纯水泥抹口，厕所大便器漏水往往是排水堵塞使水从排水口反水，橡皮大小头无水泥砂浆保护使用久后，橡皮大小头长期受水冲压易坏。坏后水流到厕所地面内，地面内无排水而积水，致使年数久后厕所底板渗水。坐式马桶安装待地面装后安装。排水采用专用大便器接头所纯水泥垫平大便器，用膨胀螺丝固定。给水用金属软管安D15阀门一个连接。浴室安装，根据浴室大小用1：2水泥粉成一个与浴盆大小内低周围高台子100mm厚，坡度按5%朝排水口流，排水口与内台台底平，内台里面纯水泥抹面压光。待24小时后（冬天两天）堵住排水口作积水试验24小时。楼底板不渗不漏方可安装，浴盆楼板漏水往往是浴室排水管漏水或洗澡时沿浴盆边渗水到浴盆底下，因浴盆底下地面未作防水处理致便楼板漏水。浴盆安装前，先作通水试验管道不漏不堵方可安装。面盆安装管道先作通水试验，不漏不堵再安装。面盆安装高度为0.8m，设冷热水阀门，控制面盆混合阀用金属软管连接，阀门按左热右冷安装，面盆排水用金属 S弯与面盆连接固定可靠，金属管插入排水PVC管用油麻水泥接口抹平。所有洁具安装平整工艺细致、美观，安装完毕后用洁具原有的包装箱或盆包装防护，以防损坏或弄脏污。
工程用工计划
1、防雷部份 累计用工 335工日
1 地下室焊接地6人五天完工 30工日
2 焊作安装等电位及接地跨接线 4人、五天 20工日
3 焊引下线及做安装测试板限 4人、五天 20工日
4 焊制均压环每层4工日×9层 合计： 36工日
5 焊制防雷带 6人、 五天 30工日
6 焊制构架地 2人、 五天 10工日
7 建筑物外围金属件接地 2人、 十天 20工日
8 调试摇测 4人、 二天 8工日
9 地下室焊接设备接地 2人、 二天 4工日
10 侧面防雷带安装每层26工日×6层 156工日
2、电器部份
1 配电屏 13个 每个用工4.75工日 合计：62工日
2 开关插座箱234个每个用工2.3工日 合计538.2工日
3 桥架安装800×150 144m每m1工日 合计144工日
桥架安装400×150 350m每m0.5工日 合计175工日
桥架安装200×100 828m每m0.3工日 合计248.4工日
4 电缆桥架支架安装4人五天 合计20工日
5 配电屏基础槽钢和角钢344m每m2工日 合计68.8工日
6 电缆敷设502以上2763m每100m16工日 合计440.45工日
352以下电缆5022m 每100m7工日 合计351.54工日
7 电缆头制作 总计177个每个0.8 合计141.6工日
8 钢管敷设32-50 900m每100 m 15工日 合计135工日
钢管敷设20-25 1000每100m 13工日 合计140工日
| 9 | 钢管敷设15 9314 | 每100m12工日 | 合计1118工日 |
| 10 | PVC 20 8453 | 每100m 9工日 | 合计761工日 |
| 11 | PVC 15 2076 | 每100m12工日 | 合计145工日 |
| 12 | 管内穿线102 14000 | 每100m1工日 | 合计112工日 |
| 13 | 管内穿线42 32555 | 每100m1工日 | 合计228工日 |
| 14 | 管内穿线0.5 42919 | 每100m1工日 | 合计429工日 |
| 15 | 灯具安装、花灯8盏 | 每盏3工日 | 合计24工日 |
| 16 | 筒灯、防水灯 138盏 | 每盏0.25工日 | 合计46工日 |
| 17 | 格栅灯 23盏 | 每盏0.5工日 | 合计245工日 |
| 18 | 开关插座门铃13882 | 每10个 1 工日 | 合计12工日 |
| 19 | 水位控制器小电器20套 | 每套4工日 | 合计80工日 |
| 20 | 防灯套管制作安装10个 | 每个3工日 | 合计30工日 |
| 21 | 电器照明系统调试3个 | 每个10工日 | 合计66工日 |
| 总价合计 | 6006工日 | ||
3、给排水卫生工程部份
| 管道Rф110 170 m | 每10m 3工日 | 合计51工日 |
| ф90 275 m | 每10m 2.5工日 | 合计68.8工日 |
| ф75 100 m | 每10m 2工日 | 合计20工日 |
| ф63 295 m | 每10m 2工日 | 合计59工日 |
| ф50 211.5m | 每10m 2工日 | 合计43工日 |
| ф25-40 1699.5m | 每10m 1.5工日 | 合计254.9工日 |
| ф20 1014 m | 每10m 1工日 | 合计101.4工日 |
| 排水PVCф160 424.3 m | 每10m 3工日 | 合计127.3工日 |
| ф110 771.9 m | 每10m 2.4工日 | 合计185工日 |
| ф75 214 m | 每10m 2.1工日 | 合计45工日 |
| ф50 400 m | 每10m 1.6工日 | 合计64工日 |
| 钢套管ф219-89 8.4 m | 每10m 2工日 | 合计17工日 |
| 防水钢套管ф219-75 21个 | 每个 2工日 | 合计41工日 |
| 柔性套管制作安装ф377-80 68个 | 每个 4工日 | 合计272工日 |
| 阀门安装、蝶阀100-807个 | 每个 0.8工日 | 合计6工日 |
| 闸门300-150 6个 | 每个 2工日 | 合计12工日 |
| 闸门100-63 48个 | 每个 0.9工日 | 合计43工日 |
| 闸门50-25 288个 | 每个 0.3工日 | 合计86工日 |
| 法兰片90 20付 | 每付 0.5工日 | 合计86.4工日 |
| 法兰片伸缩节安装90 12个 | 每个 4工日 | 合计48工日 |
| 管道支架1223 kg | 每100kg/工日 10.2工日 | 合计124.75工日 |
| 洗面盆安装86组 | 每10组/m 5.3工日 | 合计45工日 |
| 大便器安装53组 | 每10组/m 34.1工日 | 合计180工日 |
| 小便器安装43组 | 每10组/m 5工日 | 合计21.5工日 |
| 浴盆安装52组 | 每10组/m 9工日 | 合计46.5工日 |
| 角盆安装11组 | 每10组/m9工日 | 合计10工日 |
| 座便器安装62组 | 每10组/m 7工日 | 合计43工日 |
| 水嘴安装44个 | 每10组/m 10.3工日 | 合计1.3工日 |
| 地漏扫除口排水检119个 | 每10个/工日1.5工日 | 合计17.9工日 |
| 隔油器100地漏29个 | 每10个/工日 3.5工日 | 合计10.25工日 |
| 钢管套管(108-219) 12m | 每10m/工日4.5工日 | 合计5.4工日 |
| 净水器 2个 | 每个/工日1工日 | 合计2工日 |
| 管道油漆保温 96.25m2 | 每平方/工日3工日 | 合计288.7工日 |
| 钢管焊接(80-300) 45m | 每10m/工日3.5工日 | 合计16工日 |
| 法兰伸缩节(80-300) 115个 | 每个/工日0.8工日 | 合计92工日 |
| 离心水泵 4台 | 每台/工日17.5工日 | 合计70工日 |
| 排污泵 8台 | 每台/工日8工日 | 合计64工日 |
| 钢板水箱 12个 | 每个/工日22工日 | 合计264工日 |
| 水箱开眼 16个 | 每个/工日0.5工日 | 合计8工日 |
| 不锈钢水箱制作 0.5个 | 每个/工日34工日 | 合计17工日 |
| 水箱保温(泡沫塑料板)1.38m3 | 每平方/工日14工日 | 合计19工日 |
| 水箱油漆及饰面 276 m3 | 每10m2/工日0.7工日 | 合计19.3工日 |
| 人工控土方 459m3 | 每100 m3/工日21工日 | 合计96工日 |
| 给排水卫生 | 合计3017.5工日 | |
| 水卫电接地总计 | 合计9358.8工日 |
材 料 表
| 材料名称 | 单 位 | 数 量 |
| 管道PP-Rφ110 | 10m | 17.0 |
| 管道PP-Rφ90 | 10m | 27.52 |
| 管道PP-Rφ75 | 10m | 10 |
| 管道PP-Rφ63 | 10m | 29.5 |
| 管道PP-Rφ50 | 10m | 21.15 |
| 管道PP-Rφ40 | 10m | 43.45 |
| 管道PP-Rφ32 | 10m | 27.8 |
| 管道PP-Rφ25 | 10m | 98.7 |
| 管道PP-Rφ20 | 10m | 101.4 |
| 排水管PVCφ160 | 10m | 42.43 |
| 排水管PVCφ110 | 10m | 77.19 |
| 排水管PVCφ75 | 10m | 21.4 |
| 排水管PVCφ50 | 10m | 40 |
| 套管（过楼板）φ219 | 10m | 0.14 |
| 套管（过楼板）φ159 | 10m | 2.25 |
| 套管（过楼板）φ133 | 10m | 0.85 |
| 套管（过楼板）φ89 | 10m | 4.8 |
| 防水套管φ219 | 个 | 4 |
材 料 表
| 材料名称 | 单 位 | 数 量 |
| 防水套管φ159 | 个 | 6 |
| 防水套管φ133 | 个 | 3 |
| 防水套管φ108 | 个 | 4 |
| 防水套管φ76 | 个 | 4 |
| 柔性防水套管φ377 | 个 | 4 |
| 柔性防水套管φ219 | 个 | 14 |
| 柔性防水套管φ159 | 个 | 18 |
| 柔性防水套管φ133 | 个 | 18 |
| 柔性防水套管φ108 | 个 | 8 |
| 柔性防水套管φ80 | 个 | 6 |
| 阀门（蝶阀）100 | 个 | 5 |
| 阀门（蝶阀）80 | 个 | 2 |
| 阀门（闸阀）300 | 个 | 1 |
| 阀门（闸阀）150 | 个 | 5 |
| 阀门（闸阀）100 | 个 | 3 |
| 阀门（闸阀）75 | 个 | 6 |
| 阀门（闸阀）63 | 个 | 2 |
| 阀门（止回阀）150 | 个 | 1 |
| 阀门（止回阀）100 | 个 | 6 |
材 料 表
| 材料名称 | 单 位 | 数 量 |
| 阀门（止回阀）50 | 个 | 2 |
| 阀门（止回阀）25 | 个 | 4 |
| 防爆闸阀90 | 个 | 10 |
| 浮球阀90 | 个 | 1 |
| 浮球阀100 | 个 | 1 |
| 浮球阀30 | 个 | 2 |
| 截止阀75 | 个 | 4 |
| 截止阀63 | 个 | 14 |
| 截止阀50 | 个 | 10 |
| 截止阀32 | 个 | 42 |
| 截止阀25 | 个 | 108 |
| 截止阀20 | 个 | 55 |
| 自动排气阀20 | 个 | 12 |
| 自动减压阀20 | 个 | 6 |
| 自动吸气阀100 | 个 | 17 |
| 法兰90 | 付 | 20 |
| 伸缩器90 | 个 | 12 |
| 管道支架 | 100kg | 12.23 |
| 洗面盆（包阀） | 10组 | 8.6 |
材 料 表
| 大便器安装（包阀） | 10组 | 5.3 |
| 小便器（包阀） | 10组 | 4.3 |
| 浴盆安装（包阀） | 10组 | 5.2 |
| 角盆 | 10组 | 1.1 |
| 座便器 | 10组 | 6.2 |
| 水咀 | 10组 | 4.4 |
| 排水栓50 | 10个 | 3.5 |
| 地漏φ50 | 10个 | 8.1 |
| 地漏φ100 | 10个 | 1.9 |
| 地面扫除口50 | 10个 | 0.3 |
| 隔油器安装 | 个 | 1 |
| 阻火圈φ110 | 个 | 70 |
| 检查口φ110 | 个 | 35 |
| 伸缩带φ110 | 个 | 70 |
| 伸缩节160 | 个 | 4 |
| 阻火圈160 | 个 | 4 |
| 钢管套管φ219 | 10m | 0.12 |
| 钢管套管φ108 | 10m | 1.02 |
| SYS水医生净水器100 | 个 | 2 |
| 钢管DN150 | 10m | 30.2 |
材 料 表
| 钢管DN300 | 10m | 0.6 |
| 钢管DN100 | 10m | 5.7 |
| 钢管DN80 | 10m | 8.44 |
| 法兰伸缩器150 | 个 | 3 |
| 法兰伸缩器100 | 个 | 2 |
| 法兰伸缩器80 | 个 | 8 |
| 法兰150 | 副 | 24 |
| 法兰200 | 副 | 14 |
| 法兰300 | 副 | 4 |
| 法兰125 | 副 | 18 |
| 法兰100 | 副 | 34 |
| 法兰80 | 副 | 14 |
| 离心水泵 | 台 | 4 |
| 排污泵 | 台 | 8 |
| 配电屏安装KT1.2AP | 台 | 2 |
| 配电屏安装KT3AP（软） | 台 | 2 |
| 配电屏安装KT4AP | 台 | 1 |
| 配电屏安装XFDAP（主双） | 台 | 2 |
| 配电屏安装SB1.2.3.4 | 台 | 4 |
| 开关箱PW1-6AP | 台 | 8 |
材 料 表
| 开关箱RF-1-4AP（双电） | 台 | 4 |
| 开关箱FY123AP（双电） | 台 | 3 |
| 开关箱LQ9冷却塔 | 台 | 1 |
| 开关箱JF1-4AP送风 | 台 | 4 |
| 开关箱CF123AP | 台 | 3 |
| 开关箱DT13AP | 台 | 2 |
| 开关箱DT2AP（双电） | 台 | 1 |
| 开关箱13-1AP（风机） | 台 | 3 |
| 开关箱123AL照明 | 台 | 3 |
| 开关箱1-1-5AL | 台 | 5 |
| 开关箱BAL | 台 | 53 |
| 开关箱-1-1AL（双电） | 台 | 3 |
| 开关箱2-3-1.2AP | 台 | 3 |
| 开关箱4-7AL照明 | 台 | 4 |
| 开关箱8-12AL照明 | 台 | 5 |
| 开关箱13-15AL照明（双电） | 台 | 3 |
| 开关箱16AL照明（双电） | 台 | 1 |
| 开关箱KAL4-7 | 台 | 56 |
| 开关箱JK1-3AP（双电） | 台 | 3 |
| 开关箱JK4AP5AP | 台 | 10 |
材 料 表
| 开关箱BAL1 | 台 | 45 |
| 开关箱WDAL屋面 | 台 | 1 |
| 桥架800×150 | 10m | 14.4 |
| 桥架400×150 | 10m | 3.5 |
| 电缆桥架200×100 | 10m | 82.8 |
| 槽钢L10 | 10m | 2.4 |
| 角钢L50 | 10m | 32.0 |
| 电缆ZR3×95+2×50 | 10m | 2.12 |
| 电缆ZR3×150+2×70 | 10m | 3.0 |
| 电缆ZR3×185+2×70 | 10m | 1.68 |
| 电缆ZR3×240+2×120 | 10m | 2.48 |
| 电缆ZR5×16 | 10m | 1.78 |
| 电缆ZR5×10 | 10m | 4.25 |
| 电缆ZR4×41 | 10m | 2.4 |
| 电缆ZR16×1 | 10m | 1.31 |
| 电缆ZR6×1.5-4×1.5 | 10m | 0.86 |
| 电缆NHW3×185+2×95 | 10m | 16.19 |
| 电缆3×150+2×70 | 10m | 1.42 |
| 电缆4×50 4×35 | 10m | 0.72 |
| 电缆NHVV5×16 | 100m | 3.61 |
材 料 表
| 电缆NHVV5×35 | 100m | 3.24 |
| 电缆NHVV5×10 | 100m | 14.66 |
| 电缆NHVV5×6 | 100m | 3.91 |
| 电缆NHVV4×25 | 100m | 1.2 |
| 电缆NHVV4×10 | 100m | 1.18 |
| 电缆NHVV4×16 | 100m | 1.22 |
| 电缆NHVV6×1 | 100m | 7.57 |
| 钢管50 | 100m | 4.52 |
| 钢管32 | 100m | 4.4 |
| 钢管25 | 100m | 5.28 |
| 钢管20 | 100m | 5.32 |
| 钢管15 | 100m | 93.14 |
| 半硬管PVC20 | 100m | 84.53 |
| 半硬管PVC15 | 100m | 20.76 |
| 导线BV252 | 100m | 3.24 |
| 导线BV162 | 100m | 3.36 |
| 导线BV102 | 100m | 133.41 |
| 导线BV42 | 100m | 325.55 |
| 导线BV2.52 | 100m | 429.19 |
| 灯具、花灯 | 10套 | 0.8 |
材 料 表
| 筒灯200W | 10套 | 16.8 |
| 防水防尘灯 | 10套 | 1.5 |
| 白炽灯 | 10套 | 12.0 |
| 壁灯 | 10套 | 10.4 |
| 吸顶灯 | 10套 | 24.0 |
| 无栅灯 吸顶 | 10套 | 0.4 |
| 荧光灯YF1-1 | 10套 | 2.4 |
| 荧光灯YF1-2 | 10套 | 9.2 |
| 嵌入式格栅灯600×600 | 10套 | 23 |
| 疏散灯 指示灯 | 10套 | 11.0 |
| 应急灯 | 10套 | 18.8 |
| 安全出口灯 | 10套 | 9.5 |
| 开关(钥匙开关) | 10套 | 5.2 |
| 开关 单联 | 10套 | 25.0 |
| 开关 双联 | 10套 | 11.0 |
| 开关 三联 | 10套 | 3.2 |
| 开关 双联双控 | 10套 | 11.0 |
| 开关 声控 | 10套 | 10.8 |
| 隔离变压器插座 | 10套 | 5.2 |
| 单相插座 五眼 | 10套 | 62.2 |
材 料 表
| 门铃 | 10套 | 5.2 |
| 风扇 | 台 | 10.4 |
| 接线盒 | 10个 | 186.2 |
| 开关插座盒 | 10个 | 149.4 |
| 水位控制器 | 套 | 10 |
| 防爆穿墙套管 | 个 | 10 |
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