深圳市东部坪山汽车客运站工程
保温砂浆施工方案
编制人：
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审批人：
编制单位：吴川市建筑安装工程公司深圳分公司
编制日期： 2008年7月20日
目 录
本工程位于深圳市龙岗区坪山镇东纵路南侧，由深圳市坪山汽车运输有限公司开发兴建，深圳市建筑设计研究总院设计图纸，深圳市招诚建设监理有限公司监理，吴川市建筑安装工程有限公司深圳分公司总承建的汽车客运站。
本工程原设计为200mm厚加气混凝土砌块墙体，后因甲方要求更改为180mm厚灰砂砖墙。因灰砂砖墙不具备节能功能，为完善设计，重新增加一道GK-W高分子保温砂浆层内保温墙面。
界面剂用于清理混凝土墙面的残留隔离剂与污垢，以便提高保温材料与基层的粘结力。
是无机材料玻化微珠作为轻骨料，配以高模弹性纤维以及改性干粉胶粘剂的一种保温隔热干混砂浆材料。
用于提高保温面层的抗渗、搞裂性能和提供外饰材料的一个很好的基层界面材料。
为外饰面涂料底层的找平、修补材料。该产品由多种高分子胶粘剂、填料配制而成。
耐碱玻璃纤网格布、低碳镀锌钢丝网、锚固钉等
| 序号 | 项 目 | 性能指标 | |
| 1 | 干表观密度（kg/m3） | ≤350 | |
| 2 | 湿表观观密度（kg/m3） | ≤680 | |
| 3 | 导热系数（w/m·k） | ≤0.07 | |
| 4 | 抗压强度（Kpa） | ≥300 | |
| 5 | 粘结强度（Kpa） | ≥100 | |
| 6 | 抗拉强度（Kpa) | ≥150 | |
| 7 | 线性收缩率（%） | ≤0.3 | |
| 8 | 软化系数 | ≥0.5 | |
| 9 | 燃烧性能 | A级 | |
| 10 | 蓄热系数（w/m2.k） | ≤1.59 | |
| 11 | 比热容（kj/kg.k） | ≥1.2 | |
| 12 | 凝固时间（h） | 初凝时间（h） | ≥1.0 |
| 终凝时间（h） | ≤24.0 | ||
| 13 | 放射性（放射性核素比活度） | 内照射指数（Ira） | ≤1.0 |
| Qh照射指数（Iv） | ≤1.3 | ||
| 序号 | 项目 | 性能指标 | |
| 1 | 凝结时间 | 初凝 | ≥45min |
| 终凝 | ≤12h | ||
| 2 | 抗渗压力 | 7d | ≥1.0 |
| 28d | ≥1.5 | ||
| 3 | 抗压强度Mpa28d | ≥24.0 | |
| 4 | 抗折强度Mpa28d | ≥8.0 | |
| 5 | 压折比 | ≤3.0 | |
| 6 | 粘结强度Mpa | 7d | ≥1.0 |
| 28d | ≥1.2 | ||
原配制为强度等为42.5#普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀。因本工程已批一道20厚1：2.5水泥砂浆墙体基层找平，现只用界面处理剂：水按100：20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
按照料浆需水灰重量比（0.85～1：1），先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3～5 min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必须即配即用，配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。
按照料浆需水灰重量比（0.2～0.25：1），先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。
基层墙面清理 → 刷界面剂一遍 → 测量垂直度、套方、弹控制线 → 做灰饼、冲筋、做口→ 抹保温砂浆 → 抹抗裂砂浆 → 贴耐碱玻璃纤网格布 → 刮抗裂柔性耐水腻子 → 面层装饰涂料
基层墙面清理 → 刷界面剂一遍 → 测量垂直度、套方、弹控制线 → 做灰饼、冲筋、做口→ 抹保温砂浆 → 抹抗裂砂浆 → 贴低碳镀锌钢丝网 → 打锚固钉 →抹抗裂砂浆 → 贴瓷砖 → 瓷砖勾缝处理
| 序号 | 项目 | 允许偏差 | |
| 保温层 | 抗裂层 | ||
| 1 | 立面垂直 | 5 | 3 |
| 2 | 表面平整 | 4 | 2 |
| 3 | 阴阳角垂直 | 4 | 2 |
| 4 | 阴阳角方正 | 5 | 2 |
| 5 | 分格条（缝）平直 | 3 | |
| 6 | 立面总高度垂直度 | H/1000且不大于20 | |
| 7 | 上下窗口左右偏移 | 不大于20 | |
| 8 | 同层窗口上、下 | 不大于20 | |
| 注：立面垂直度每层允许偏差≤5 | |||
- 施工要点
- 基础墙面处理
- 施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，并剔除突出墙面大于10mm的异物，保证施工作业面干净。先洒水湿润墙体，然后刷一道界面剂。
- 基墙表面应平整，最大偏差应小于4㎜/2M，不符合平整 度要求的墙面，应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。
- 系统上墙准备
- 按垂直，水平方向在墙角等处弹好厚度控制线。
- 按厚度控制线，用高分子保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
- 套方找规距、弹厚度线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂浆料作标准厚度灰饼、冲筋。
- 吊垂直套方后做护角，做厚度灰饼，间隔小于2米，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横竖斜）向小于2米根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
- 抹保温砂浆
- 刮抹保温浆料最少分两次施工，两遍间隔时间24小时以上，每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。窗口平整度应达到标准要求，在一般情况下，保温层固化干燥（用手按不动表面），可进行下一道工序的施工。
- 在清理干净的墙面上，用配好的保温料浆压抹第一层，使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍等干燥后按设计要求抹至规定百度，并且大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。
- 抹灰厚度大于3cm时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。
- 当窗框安装完毕后将窗框四周分层填密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。
- 抹抗裂砂浆压入网格布（镀锌钢丝网）
- 待保温层施工完3-7天且保温层施工质量验收以后, 即可进行抗裂层施工。抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机械搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。
- 防水抗裂胶泥分两遍抹。抹第一遍防水抗裂胶泥（2～3mm）后，随即竖向铺贴网格布（或镀锌钢丝网），用抹子由中间向四周把网格布压入防水抗裂胶泥中压实（砖饰面压入镀锌钢丝网，并用锚固钉固定）。网格布要平整压实，严禁网格布皱褶，不得压入过深，表面必须暴露在第一遍抗裂胶泥之外。
- 网格布应按层间尺寸预先裁好，在铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求，严禁干搭接。在第一遍防水抗裂胶泥凝固前抹第二遍防水抗裂胶泥（1～2mm），仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层胶泥且忌不停揉搓，以免形成空鼓。
- 加强层做法：考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求，在标准保温层做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一遍胶泥罩面，以提高抗冲击强度。加强部位防水抗裂胶泥总厚度宜为5～7mm。
- 基础墙面处理
- 注意事项
- 保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，现场施工只需按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
- 采用机械搅拌方式，确保搅拌时间，保证施工质量。
- 施工现场唯一需要加入的就是水，所以必须对水的计量严格控制，确保水灰比正确。
- 产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过6个月。
- 施工完毕后应注意成品保护，墙面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
- 每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
- 搅拌棚的搭设：搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械；搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚(如靠近建筑物还需搭设安全防护棚)，地面应平整硬化；远离砂石料场，处于砂石料场的上风向。
- 门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抗裂砂浆的施工。
- 在设计保温层厚度大于50mm时可采用内外复合保温，外墙最大厚度一般不大于50mm，内墙最低厚度一般不小于10mm。如当设计保温层厚度为50mm时也可采用外30mm、内20mm的内外复合保温做法。
- 成品保护
- 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工作程序。
- 对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要(如脚手架接墙件处的修复)，应在聚合物改性抗裂砂浆层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。
- 应严禁重物或尖物损伤破坏。
- 在施工过程中，后插入的工序，应采取切实可行的措施，如覆盖、防护等进行保护，以免污染或破坏上道工序。
- 施工质量保证措施
对工程质量实行目标管理，确保本工程中的供应及施工的质量达到国家和上海市有关标准，义此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。
在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。
加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会议，对施工难点和重点进行讲解。
质量目标分解，将质量责任制层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
严格执行各项材料的检查制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。
质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经监理、验收合格后，方可组织下道工序施工。
- 安全施工保证措施
- 建立安全生产管理体系
项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人，项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全员的工作。
严格执行国家、发包方以及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意识。
对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。
进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带；建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌。
施工现场用电按建设部《施工现场临时用电安全生产技术规范》进行操作。全部用电均由专职电工统一管理，杜绝漏电伤亡事故的发生。
各回路均设防漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立漏电保护器；电源采用三相五线制，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，设专用接地线；电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理
保持各施工机械运转情况良好，严禁机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械，应定期对机械进行检修、保养，并做好记录
在防火材料库、施工现场应按要求装置灭火器，在防火材料库和办公室配备灭火器，在施工现场也要配备灭火器，同时，在上述场所禁止吸烟及其他不必要明火操作。认真贯彻执行安全生产防火制度，对易燃的防火材料，要设防火标志。在施工现场的易燃、易爆废弃物品，集中堆放在通风、阴凉的下风口，并做明示标记。在施工现场范围内应设有醒目的禁火禁烟的标识
进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置，堆放整齐，不得随意乱放，以保证道路畅通。
对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。
做好劳动保护，合理安排作息时间，合理配置施工预备力量。
减少对住户及周围环境的干扰。必须进行夜间操作时，应严格控制噪音及耀光污染要求进行。
施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性
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