剥肋滚剪冲机作业安全技术交底压直螺纹钢筋连接工程技术交底

1.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.不得冲剪已淬火及强度超过剪冲机性能的钢材。

3.启动前，检查离合器、制动器应灵敏、可靠；安全防护装置齐全，牢靠，传动的齿轮中应无杂物；并用手转动确认正常后方可启动。

4.启动后，先空云转，确认各部正常后方可作业。

5.作业中，严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩等在离合器分离后进行，并不得将脚搁在离合器踏板上。

6.更换或校对模具，必须在停机后进行，模具应卡紧，不得松动，冲模四周间隙必须相等，冲模及被冲工件均应保持清洁，调节冲程时应防止冲模冲入过深。

7.剪冲窄板材时应用特制的工具夹进板材边缘，并压住板材进行剪冲，剪冲下的余料应随时用木棍推出。

8.调换切刀时，必须在切断电源，停机后进行。

9.更换冲头漏盘时，必须将操纵冲头的手柄放在空档位置，停机后进行。

10.角钢冲孔时，必须用特制的工具将角钢稳定后方可进行。

11.一人以上作业时，应有专人指挥，做到协调一致。

12.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑。

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1. 施工机具

钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

1. 施工准备
   • 1. 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
     2. 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
2. 质量要求

剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连按工程"章节中相应部分。

1. 施工工艺
   • 1. 工艺流程：

预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验；

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

• • 1. 钢筋丝头加工：
       1. 按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
       2. 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
       3. 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
    2. 钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
    3. 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
    4. 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
    5. 连接钢筋注意事项：
       1. 钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
       2. 所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
       3. 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
       4. 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
       5. 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
    6. 检查钢筋连接质量：
       1. 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
       2. 用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
    7. 直螺纹接头试验：
       1. 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
       2. 当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

表2-8 丝头加工尺寸（mm）

1. 成品保护
   • 1. 成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
     2. 安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。
     3. 浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
2. 安全措施
   • 1. 进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。
     2. 钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。
     3. 钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
     4. 钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
     5. 打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
     6. 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
3. 环保措施
   • 1. 现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝±时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。
     2. 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。
     3. 直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。