5.11.3高温施工措施
(1)进入夏季高温期间，应注意合理安排工人的作业时间，避开中午高温时间作业。
(2)加强劳动保护工作，现场配备足够的劳保用品，以便及时处理可能的突发事件。
(3)砌筑墙体时，必须按规范规定的浇足水，等其表面阴干后方可用于砌筑，严禁干砖上墙。
(4)浇注砼时，注意加强砼的浇水养护工作，浇水工作应在终凝后立即开始，并在24小时内保持砼表面的阴干，保证其强度的发展。
(5)为防止砂浆失水过快，由试验人员根据气温情况适当调整配比，操作人员不得自行加水。
6.质量保证体系
6.1质量流程控制制度
6.1.1图纸会审、设计交底制度
投标单位在收到设计图纸三天后，组织横向各部门及各作业班组技术负责人认真学习图纸，领会设计意图，由投标单位将图纸中的疑点与问题汇总后，与建设单位联系，约定设计交底日期。
由建设单位发出书面通知，邀集各方代表参加设计交底会议。
投标单位在设计交底会议上将图纸中的疑问提出，并对建设单位整理的设计交底会议纪要草稿核对，认可，最后由建设单位整理修改后，将设计交底会议纪要作为正式文件发出，发出前应由有关各方代表签字认可。
6.1.2制配翻样图审批制度
制配图纸应符合建筑设计的有关标准,文字端正，阿拉伯数字和英文字母书写工整。
制配图应由专业技术人员绘制，在分部或分项工程施工前，交项目工程师审批。
凡经审批通过的制配图，施工现场必须不折不扣地按图施工。
6.1.3设计变更，技术核定制度
凡设计单位要求修改的图纸，建设单位应及时将变更图纸交投标单位，并办好签证手续。（如遇特殊变更，建设单位应进行交底）
一经手续办妥，变更图纸应及时送至作业班组积极贯彻实施。
任何口头的设计变更和指标都不生效。
如投标单位在施工时，发现图纸有错误时，应及时将信息反馈给建设单位，建设单位应书面指示投标单位。
如投标单位在施工时，发现图纸和实际的差距时，出具技术核定单，由建设单位签字认可，签字后，该核定单和设计文件具有同等效力。
6.1.4施工组织设计编制、审批、执行制度
投标单位在收到设计交底会议纪要后，编制施工技术方案，材料设备分析，工料分析，最终装订成册。
装订成册后的施工组织设计送交总工程师审核签证。
投标单位总工程师审批签证的施工组织设计最终由建设单位、监理单位审批认可后，作为指导现场施工的依据。
6.1.5工程总标高及定位复确认制度
投标单位根据图纸的标高，将其引测到施工现场上，作为各作业班组施工的依据，该标高征得监理单位签证认可起用。
投标单位根据图纸进行定位复测，交建设单位、监理单位复核签证，签证认可方能进行施工。
6.1.6工程定期沉降观测制度
根据图纸，投标单位在建筑物指定处设置沉降观测点。
根据施工进度，定期对建筑物沉降观测，并做好记录。
6.1.7砼、砂浆级配，试块制作，试压制度
作业班组在浇捣砼或搅拌砂浆之前，必须根据图纸填写砼、砂浆级配申请表给投标单位，投标单位根据砼砂浆强度等级填级配比例，由项目工程师审核后，送交有关部门或作业班组。
在砼浇捣过程中，投标单位有关人员必须严格控制遵守施工规范进行砼塌落度测试和试块的制作及养护。
在搅拌砂浆的过程中，投标单位有关人员必须严格控制计量及时做好试块的制作和养护。
砼、砂浆强度原则上以28天强度为准（除设计单位另有指示外），待28天龄期到达后，应及时送达规定检测单位试压，并取回报告。
6.1.8工程物料质量验收制度
工程上所用的一切物料，均由投标单位在该物料到达现场时进行验收。
在验收时，发现到达现场的物料和图纸与有关规范不符时，投标单位有权退货，该损失由供货单位自理。
除正常试验外，凡进场的物料投标单位在验收过程中对其产生怀疑时，及时与建设单位联系，当最终无法确认时，送往有关单位进行试验，试验结果不符合标准时，其试验费及一切有关损失费，均由供货单位和订货单位负责。
6.1.9工程质量评定制度
投标单位按合同规定实现工程质量目标。
投标单位根据国家建筑安装工程质量评定标准，划分分部和分项工程。
分项工程完成后，作业班组必须全面检查，进行自检和互检工作，按保证项、检查项，实测项填写分项工程质量评定表。
投标单位根据进度，及时对分部工程质量进行汇总、统计、评定等级。
6.1.10工程质量奖罚制度
投标单位遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各作业班组进行全面质量管理和追踪管理。
投标单位在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、并按有关检查结果执行奖惩。
6.1.11竣工图的编制、审核、移交制度
建设单位提供给投标单位除应有数量的图纸外，另请提供二套图纸给投标单位作编制竣工图之用。
各专业工长把建设单位的设计变更、书面指示、技术核定单搜集后，及时汇总到投标单位编制竣工图。
投标单位根据有关档案管理文件的要求，编制竣工图并装订成册。
工程竣工后，由投标单位将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。
竣工图的图面应整洁，字体一律采用碳素墨水，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签署盖章。
6.1.12工程技术资料管理制度
投标单位应按建设单位的要求，提供各阶段工程进度的记录，并作为资料归档备案。
本项目部设专职资料员一名,按技术资料管理有关规定的要求进行收集整理资料,并按投标单位要求及时报送。
本工程收集资料一式三套,一律使用正规表格。向各专业班组及时收集必须的工程资料。工程跟随工程进度,每天整理,发现问题及时落实,工程资料定期汇总整理。
6.1.13回访维修制度
各作业班组负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏，均应由各作业班组赔偿，由投标单位统一修理，修理至符合图纸为止。
本工程交付建设单位使用后，投标单位在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。
工程质量回访后，凡属于投标单位在施工时造成的质量问题，均由投标单位负责维修，一切费用由投标单位负责。凡不属于投标单位造成的问题，而建设单位要求维修的，投标单位协助解决，费用由建设单位承担。
6.1.14计量管理制度
由兼职计量员负责现场所有的计量器具（能源检测、经营计量、工艺质量控制）的配备、建帐、登记、建卡工作。制订检定计划，按周期规定送修检定，确保计量器具的灵敏可靠，并随时抽查在用计量器具的完好情况，负责计量数据的收集、认证、汇总等项工作，按月向投标单位有关部门上报统计资料。（含计量器具送检率、合格率两项）
能源抄表员一名，负责现场水、电、煤、气、油进出消耗计量工作，按月抄表填写水、电消耗数据，报经营部门汇总。对施工作业班组用水、电应安装分表或按协议收费，严格计量结算。
工程施工工艺质量管理兼职计量员一名，负责绘制本工程（主体工程）施工工艺、质量控制、计量检测网络图和工艺质量控制测量参数及计量器具选择分析表。根据工程施工进度，按月将工程施工工艺、质量控制检测数据计量统计报表填报给技术副经理汇总。
设物料管理计量兼职人员一名负责现场大宗材料进场及消耗计量检测管理工作，按月统计物料进场及消耗报表，报项目经理。
6.2质量主要工作流程图
| 图纸会审 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 参加设计交底 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 配制翻
样图 |
编制施工
组织设计 |
工程总标高
和定位 |
技术交底 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 审批 | 确认 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 工程物料确认 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 进场验收 | 设计单位确认 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术复核 | 隐蔽验收 | 质量评定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 分部工程评定 | 中间验收 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 结构核验 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 竣工工程评定 | 资料审核 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 建设、投标单位 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交付使用 | 送交资料和竣工图 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 回访维修 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.3质量创优流程控制
6.3.1管理职责
| 确定质量管理目标 | |
| 建全管理组织 | |
| 资源配备 | |
| 形成质量保证计划 | |
| 审批 | |
| 实施 | |
| 跟踪执行情况 | |
| 保持 | |
6.3.2质量生产保证体系
| 质量目标分解 | |
| 编制并形成质量控制措施 | |
| 审批 | |
| 实施 | |
| 跟踪、验证 | |
6.3.3采购
| 确定采购控制范围、人员和相应职权 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 自行采购 | 协作单位采购 | 上级、建设单位采购 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 编制计划 | 定供货单位范围 | 验收、复核 | 按6执行 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| 审批 | 评估 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 选择合格供货单位 | 确定合格供货单位 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 采购 | 记录合格供货单位名录及评估资料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 《检查、检验和标识》控制 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 供货单位考评 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 调整供货单位名单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.3.4对协作单位的控制
| 确定协作单位控制范围、人员和相应职权 | |||||||||||||
| 上级指定协作单位 | 项目部自定协作单位 | 建设单位指定协作单位 | |||||||||||
| 评价协作单位 | |||||||||||||
| 选择协作单位 | |||||||||||||
| 拟定合同 | |||||||||||||
| 审批 | |||||||||||||
| 签订合同 | |||||||||||||
| 合同履约控制 | |||||||||||||
| 协作单位业绩考评 | |||||||||||||
| 调整合格协作单位名录 | |||||||||||||
6.3.5施工现场的质量控制
| 准备工作 | ||||||
| 施工过程控制 | ||||||
| 重点监控 | ||||||
| ↓ | ||||||
| 确定通病部位和过程 | 落实监控人员 | 确定监控措施内容和方式 | ||||
6.3.6检查、检验和标识
| 确定部门、人员、职权和执行标准 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 质量生产检查 | 进货检验 | 过程检验标识 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 检查记录 | 检验记录 | 检查验收 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 签发整改指令 | 标识 | 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 整改隐患 | 标识 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 复查验证 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 不合格品 | 合格品 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 不合格 | 合格 | 签发通知 | 使用 | 不合格 | 合格 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 按质量隐患的控制处理 | 销项 | 清出现场 | 禁用 | 使用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.3.7质量隐患的控制
| 规定职责权限 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目部提出质量隐患 | 上级主管部门提出质量隐患 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 检查记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项目部制定措施、实施整改 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 复查验证 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 销项 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 进入下道工序 | 分析原因 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 制定和实施纠正措施 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.3.8纠正和预防措施
| 明确措施、实施部门和人员及其职权 | |||||||||||||
| 发生不符合预定目标的工序 | 收集信息发现潜在质量隐患 | ||||||||||||
| 处置 | 报告 | ||||||||||||
| 调查原因 | 分析原因 | ||||||||||||
| 记录调查结果 | 制定预防措施 | ||||||||||||
| 确定处理步骤和程序 | |||||||||||||
| 组织实施纠正措施 | 正确实施预防措施 | ||||||||||||
| 监督验证 | 跟踪验证 | ||||||||||||
| 反馈 | |||||||||||||
| 建立并保持记录 | |||||||||||||
| 明确职责与权限 | 明确教育部门与责任人 | |||||||||
| 项目经理培训 | ||||||||||
| 质量员培训 | 考核 | |||||||||
| 新工人三级教育 | ||||||||||
| 进场质量教育 | ||||||||||
| 经常性质量教育 | ||||||||||
| 适时质量教育 | ||||||||||
| 考核合格上岗 | 教育和培训记录 | |||||||||
| 明确部门人员以及职责 | ||||||||||||
| 质量管理职责 | ||||||||||||
| 质量保证体系文件 | ||||||||||||
| 采购记录 | ||||||||||||
| 及时完整全过程记录 | ||||||||||||
| 协作单位管理记录 | ||||||||||||
| 质量技术交底记录 | ||||||||||||
| 质量措施审批记录 | ||||||||||||
| 检查、验收记录 | ||||||||||||
| 质量隐患控制记录 | ||||||||||||
| 质量教育培训记录 | ||||||||||||
| 分类整理 | ||||||||||||
| 竣工归档 | ||||||||||||
6.4质量创优计划
6.4.1质量目标
我公司自定工程质量目标：确保优良工程
6.4.2质量管理
明确总目标为国家优质工程，并建立创优领导小组，项目经理对工程质量的实施负有全部责任，由各专业施工技术员，工地料具员，各施工班组质量员、参加组成的工程质量组织体系，以确保工程项目的达标。
| 组长 | 项目经理 |
| 副组长 | 项目总工、项目副经理、项目工程师 |
| 组员 | 各专业工长及施工员、质检员，资料员 |
(1)落实技术交底和技术复核制度:各级管理人员要逐级做好技术质量交底工作,各级技术人员要对施工放样图的每个环节和重要工序进行技术复核,防止出现差错。组织进行自检、互检消灭质量常见病，消除质量隐患，做好资料的同步工作，并协助技术质量监督部各专业人员对工程质量的检查和监督。
(2)每个分项工程开工前先进行自审，组织各技术人员，认真核对图纸，尽量将施工中的矛盾在自审中找出，并协调定出解决方案参加图纸会审。施工技术人员应对施工班组人员进行详细的执行技术规范、技术措施与注意事项的交底，并且要有记录。
(3)施工过程中，各班组应严格按图施工，严格执行施工规范，操作规程，严格执行施工方案中制定的施工顺序，施工方法和组织措施，认真做好施工原始记录。在安装过程中，因施工条件的突然变化，工程无法按图纸和原定程序及方法进行，工程质量无法得到保证时，应停止施工，并应由施工技术员与有关方面联系，采取必要措施，经签证后，在保证质量的前提下继续施工。各专业技术员、质量管理人员均有检查监督之责，对违章者应及时劝阻，必要时可停止施工。建立质检网络，建立由技术负责人—质检员—施工员（材料员）—安装班组长组成的质检体系，层层落实，责任到人。
(4)预留预埋做到不漏不错，成立专门班子对水、电、通的预留预埋进行复核，在土建浇灌混凝土过程中，各级人员要注意管口封堵，并预防管件移位或遭破坏，发现问题及时排除。
(5)材料员要严格把好材料、设备的质量关，进场材料和设备必须符合质量要求，且应有产品合格证，对不符合质量要求的产品应拒绝进场，材料设备的进场每笔须有详细记录，材料员须本着高度负责的精神检查并进行标识，以保证产品的可追溯性，落实材料质量验收制度:钢材、水泥、砂、石等材料应有出厂证明或试验资料,不符合质量要求者,组织有关人员对进行标识、记录和隔离,并通知与不合格有关或受其影响的部门,以防止使用不合格品。
(6)把好材料试验关:现场搅拌的砼,应按设计要求进行配制,根据试配结果来调整,经认可合格后方作为施工配合比。现场调整配合比必须经专职试验人员同意。所有材料进场必需具有合格证。钢材必须按规定进行抽样试验,合格后方可下料加工,预埋件须作焊接试验,钢筋连接必须按规定抽样送检,合格后方可浇筑混凝土,其他材料均按规定要求先试验,后加工使用。
(7)加强与安装施工的相互协调：为保证土建与安装的配合施工,随时协调解决生产配合中的问题,尤其在装饰工程阶段，必须协调好个工种和工序之间的搭接矛盾，以土建施工为主,预埋套管管线部分由专业安装单位配合施工,施工管理上做到统一计划,协调配合,在质量管理上实行各负其责,要求所有预埋件的标高,位置符合设计要求,预埋件按国家标准预先加工,浇混凝土时安装单位派人监护,防止套管偏位,发现问题及时纠正,杜绝相互破坏成品的现象发生。在现场各专业工种配备兼职质量员,隐蔽工程总验收时实行土建安装联合验收。
(8)实现样板引路。创样板工程，以样板，样板板墙，样板间，样板工序指导施工。对于装饰工程，施工前必须先做样板间，摸清各专业之间的关系，避免大面积返工。
6.4.3主要分部分项工程质量控制要点
测量工作应由现场项目工程师牵头进行，并成立专门测量小组。所采用的仪器定人使用，非测量人员不准使用。所采用的仪器必须符合投标单位有关计量制度的规定，并按照计量器具分级的规定，相应的周期检定工作。
测量成果必须附有书面记录，原始记录由项目工程师统一保管，分期交由资料员存档。沉降观测点的设置应会同设计单位进行观测工作定人、定尺、定机、定期进行。测量时尽量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，以减少气候对测量工作的影响。
在基础砼施工完成后,既可进行基础回填土工作,回填前应对基坑进行清理,积水应排除,此项工作对今后施工有很大影响,对建筑质量起着举足轻重的作用,在本方案中,将作为施工重点之一,予以强调,现场施工回填土质需经甲乙双方及设计人员的认可,填土采用蛙式打夯机进行,回填土粒径最大不超过50mm,每次回填虚铺厚度,不大于300mm,每层压实后,土的干容量应符合设计要求。回填前，基础砼部分必须完成质量验收评定，回填压实后，需用环刀法取样，送试验室测试。
严格执行施工操作规程,水平标高轴线准确,所有预留孔洞、埋件必须制作牢固,放置准确,拆除方便,模板拆除后,须将钉子拔除,分项分类清除干净堆放。
现浇结构模板安装允许偏差表
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 轴 线 位 置 | 5 | |
| 底模上表面标高 | ±5 | |
| 截面内部尺寸柱、梁 | +4,-5 | |
| 层高垂直 | 全高≤5m | 6 |
| 全高>5m | 8 | |
| 相邻两板高差 | 2 | |
| 表面2m长度上) | 5 | |
(1)常规钢筋
凡使用到本工程上的钢筋有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均标志,进场时按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋代换必须由设计单位签字认可。
钢筋绑扎允许偏差
| 项 目 | 允许偏差 | |
| 受力钢筋的排距 | ±5 | |
| 钢筋弯起点位置 | 20 | |
| 受力钢筋 | 间距 | ±10 |
| 排距 | ±5 | |
| 箍筋间距 | ±20 | |
| 受力钢筋保护层 | 基础 | ±10 |
| 柱梁 | ±5 | |
| 板墙 | ±3 | |
竖向电渣压力焊的质量检验:
取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查逐个进行。强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别,同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。
外观检查：接头焊包饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径0.1倍,同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头,切除重焊或采取补强措施。
拉伸试验：钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,取双倍数量的试样进行复验;复验结果,如仍有一个接头达不到上述试验结果,则该批接头为不合格。
为保证砼质量,砼拌制必须做好以下几点工作:
砂石等原材料预验合格后方可使用。
水泥必须是可靠的品牌,必须有质保书,并在此基础上,做好水泥的安定性、强度等复试,确保质量。
认真复试外加剂的质量,并严格控制掺量。
根据实际材料,做好砼配合比的试配,按配合比施工。
混凝土浇筑的质检要求：
(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。
(2) 混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
(3) 凡设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
(4) 混凝土应振捣密实。每个检查件（处）的任何一处及累计蜂窝面积应符合以下规定：
梁、柱上一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2；基础、墙、板上一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。
(5) 混凝土应振捣密实，每个检查件（处）的任何一处孔洞，其面积均应符合以下规定：
梁、柱上一处不大于40cm2，累计面积不大于80cm2；基础、墙、板上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2。
(6) 每个检查件（处）的任何一根主筋的露筋，长度应符合以下规定：
梁、柱上的露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm；基础、墙、板上一处不大于20cm，累计不大于40cm。
(7) 对每个检查件（处），任何一处缝隙夹渣层长度、深度应符合以下规定：
梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm；基础、墙、板上缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于两处。
(8) 现浇混凝土结构允许偏差和检验方法应符合上表。
验收时,结构尺寸和位置以及设计的偏差不应超过下表规定:
| 项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
| 1 | 砌体厚度 | ±4 | 用尺量 |
| 2 | 基础顶面和楼面标高 | ±15 | 用水平仪、经纬仪复查或检查 |
| 3 | 轴线位移 | 5 | 施工记录 |
| 4 | 墙面垂直度(1)每层 | 5 | 用吊线法检查 |
| (2)全高 | 10 | 用经纬仪吊线尺检查 | |
| 5 | 表面平整 | 6 | 用2m长直尺和塞尺检查 |
| 水平灰缝平直 | 7 | 灰缝上口处用10m线拉直并用尺检查 |
6.4.4常见主要质量通病的原因分析及对策
由于本工程项目部所属TQC小组的活动成果曾在99年度、2000年度分别获得国家、省、市的表彰，因此，本项目部将认真总结以往工作经验，在拟定的TQC课题中取得新的成果。
6.4.4.1主要质量问题对策
泵送现浇砼质量问题对策措施表
| 序号 | 要因项目 | 现状 | 目标 | 对策措施 |
| 1 | 负弯矩区混凝土出现裂缝后未抹平压实 | 负弯矩区混凝土出现裂缝 | 控制裂缝出现 | 出现后即抹平压实，专人负责 |
| 2 | 养护方法不合理 | 随意浇水无覆盖保护措施 | 控制裂缝出现 | 抹平压实无裂缝后即覆盖、保湿养护 |
| 3 | 养护时间短 | 养护间时随意定 | 保证混凝土强度增长期内有养护 | 养护时间由技术人员根据气候等条件确定 |
| 4 | 现场改变混凝土坍落度 | 泵送混凝土过程中加水 | 保证原设计混凝土的坍落度 | 泵车进入现场严格监督，不得随意加水 |
| 5 | 单方混凝土水泥用量大 | 用425号水泥配制C40混凝土 | 改用525号水泥配制C40混凝土 | 重新设计配合计 |
覆膜合板模板质量问题对策措施表
| 序号 | 项目 | 现 状 | 目 标 | 措 施 |
| 1 | 合角时参钉 | 参钉后容易使夹板分层边角损坏，甚至钉入模板内，拆模时损坏混凝土 | 严禁合角时参钉，直接拼角 | 将柱墙模分块拼成大模，靠定位筋直接组装 |
| 2 | 用扣件作夹具 | 扣件松紧度难以把握，无法个个验收，且受力后容易产生5m左右的微小变形 | 不用扣件作夹具，用松紧度易控制的夹具代替，严禁产生微小变形 | 用φ12筋作紧固夹具，柱墙下部1200m高度用双螺帽，大于600m的梁，中部设一道螺杆 |
| 3 | 混凝土坍落度大 | 混凝土坍落度大时，微小接缝也容易漏浆，且浆料强度很低，容易碰坏 | 控制坍落度在80~120m | 每半小时测试一次坍落度，在搅拌站自动操纵台上调整用水量，待稳定后每2h检查一次 |
| 4 | 检查验收不严 | 胶合板分批进货，本身存有公差，不同厂家胶合板厚薄相差达4m之多，钢筋绑扎时不正就支模，模板拼装时不平整，验收未发现 | 保证胶合板木楞厚度一致，钢筋验收垂直度、平直度符合，模板拼装接缝高低差控制在1m以内 | 选用同一厚度的胶合板及木楞，钢筋班与木工班进行交接检，拼装大模时先检查接缝高低差，娄装后再拉线检查，每道墙验收不漏检 |
| 5 | 螺杆布置不当 | 螺杆离接缝太远，胶合板存在变形 | 螺杆布置合理、有效 | 外墙柱下口接缝处及距板边不大于250m处设螺杆，保证模板接口平直 |
砼质量缺陷和防治
| 序号 | 质量缺陷 | 产生原因 | 防治和处理 |
| 1 | 麻 面 | 模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后，没有很好养护。 | 加强施工工序的控制、严格按规范操作。
表面抹浆修补用1：2～1：2.5水泥砂浆 |
| 2 | 露 筋 | 浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致砼保护层不够。保护层的砼振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角。 | 加强浇筑前钢筋隐蔽验收检查
采用珍面抹浆修补 |
| 3 | 蜂 窝 | 由于砼配合比不准确（砂石多），或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑不当，或捣固不足以及模板严重漏浆。 | 浇筑前严格检查砼配合比、和易性、坍落度及模板检查。 |
| 4 | 孔 洞 | 由于砼捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离。另外砼受冻，泥块杂物掺入。 | 按规范进行砼浇筑振捣 |
| 5 | 缝隙及夹层 | 砼内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及砼内有外来杂物而造成的夹层。 | 按规范处理各类施工缝 |
| 6 | 缺棱掉角 | 砼浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处砼中水份被模板吸去水化不充分，强度降低，拆模过早，拆模后保护不好。 | 浇筑前认真检查模板 |
| 7 | 板面不平整 | 振捣方式和表面处理不当，以及模板变形，另外砼面未达到规定强度，就上人操作。 | 加强砼施工操作管理，浇筑完成后，做好成品保护工作。 |
| 8 | 变 形 | 模板的安装和支承不好或模板本身强度和风度不够引起砼变形，此外砼浇筑时不按操作规程分层下料造成跑模或较大的变形。 | 做好模板支承工作，砼浇筑按规范操作。 |
| 9 | 构件位移 | 模板及预埋的支设固牢不牢固，以至砼振捣时产生位移；放线误差过大，没有及时校正、校对或调整。 | 做预埋件的预埋工作，认真检查，认真放线。 |
竖向电渣压力焊接的缺陷与防治
| 缺 陷 性 质 | 防 治 措 施 |
| 轴线偏移 | 1.钢筋的焊接端部力求挺直
2.正确安装夹具和钢筋 3.及时修理或更换已变形的电极钳口 4.焊接操作过程避免晃动 |
| 接头弯折 | 1.钢筋的焊接端部力求挺直
2.正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正 3.焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间 4.及时修理或更换已变形的电极或夹具 |
| 结合不良 | 1.正确调整动夹头的起始点,确保上钢筋下送到位
2.避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托 3.防止在焊接时焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失 4.避免顶压前过早断电,有效地排除夹渣 |
| 焊包不匀 | 1.减少钢筋端面的不平整度
2.装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致 3.焊剂回收使用时排除一切杂质 4.避免电弧电压过高,减少偏弧现象 5.防止焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失 |
| 过热
(焊包薄而大) |
1.合理选择焊接参数,避免采取大能量焊接法
2.减少焊接时间 3.缩短电渣过程 |
| 气孔、夹渣 | 1.遵守作用焊剂的有关规定
2.焊前对钢筋端部的锈斑,杂物清除干净 3.缩短电渣过程,使钢筋端面呈微凸状 4.及时进行顶压过程 |
施工顺序：遵循先地下，后地上；先深后浅的原则，避免返工。地下管道和基础工程相配合进行施工，可避免基础工程完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。
楼梯间和踏步饰面在整个饰面工程完工后再自上而下地进行，门窗扇的安装在抹灰后进行。
铺贴卷材时，先高跨，后低跨，先远后近，可以保护屋面的材料。
成品保护措施主要有护，包，盖，封四个方面
护：指提前保护，在推车易碰部位，小车的高度上钉上保护板，进出口台阶应垫脚手板。搭脚手板过人。
包：包裹成品，对；楼梯扶手，铝合金门窗，电气开关，灯具，插座等设备进行包裹，防止受到污染。
盖：指表面覆盖，防止堵塞和损伤，落水口，排水管安好后要加以覆盖，防止堵塞。
封：就是局部封闭，楼梯施工后应将楼梯暂时封闭等满足上人强度并采取保护措施后再开放。屋面防水做完后，应封闭上人的楼梯口或出入口。
7.安全生产管理体系
7.1安全控制环节工作流程
(1)管理职责
| 确定安全管理目标 | ||||
| 健全管理组织 | ||||
| 资源配备 | ||||
| 形成安全保证计划 | ||||
| 审批 | ||||
| 实施 | ||||
| 跟踪执行情况 | ||||
| 保持 | ||||
(2)安全生产保证体系
| 安全体系策划 | ||
| 编制并形成安全文件 | ||
| 审批 | ||
| 实施 | ||
(3)安全用品采购
| 确定采购控制范围、人员和相应职权 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 自行采购 | 分包方采购 | 上级、建设单位采购 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 编制采购计划 | 确定供应商范围 | 验收
复核 |
按6执行 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 审批 | 评估 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 选择合格供应商 | 确定合格供应商 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 采购 | 记录合格供应商名录及评估资料 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 检查、检验和标识 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 供应商考评 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 调整供应商名单 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(4)对业主指定分包的控制
| 确定分包方控制范围、人员和相应职权 | ||||||||||||
| 上级指定分包方 | 项目部自专业队伍 | 建设单位指定分包方 | ||||||||||
| 评价分包方 | ||||||||||||
| 选择分包方 | ||||||||||||
| 拟定分包合同 | ||||||||||||
| 审批 | ||||||||||||
| 签订分包合同 | ||||||||||||
| 合同履约控制 | ||||||||||||
| 分包方业绩考评 | ||||||||||||
| 调整合格分包方名录 | ||||||||||||
(5)施工现场的安全控制
| 准备工作 | |||||||||
| 施工过程控制 | |||||||||
| 重点监控 | |||||||||
| 确定危险部位和过程 | 落实监控人员 | 确定监控措施内容和方式 | |||||||
(6)检查、检验和标识
| 确定部门、人员、职权和执行标准 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 安全生产检查 | 进货检验 | 过程检验标识 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 检查记录 | 检验记录 | 检查验收 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 签发整改指令 | 标识 | 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 整改隐患 | 标识 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 复查验证 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 不合格品 | 合格品 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 不合格 | 合格 | 签发通知 | 使用 | 不合格 | 合格 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 事故隐患控制 | 销项 | 清出现场 | 禁用 | 使用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(7)事故隐患的控制
| 规定职责权限 | |||||||||||||||||
| 项目部提出事故隐患 | 上级或政府行业主管部门提出事故隐患 | ||||||||||||||||
| 检查记录 | |||||||||||||||||
| 项目部制定措施、实施整改 | |||||||||||||||||
| 复查验证 | |||||||||||||||||
| 合格设施 | 合格过程 | 行为安全 | |||||||||||||||
| 使用 | 通过 | 放过 | |||||||||||||||
| 销项 | |||||||||||||||||
| 使用 | 分析原因 | ||||||||||||||||
| 制定和实施纠正措施 | |||||||||||||||||
(8)纠正和预防措施
| 明确措施、实施部门和人员及其职权 | |||||||||||
| 发生事故或险兆事故 | 收集信息发现潜在隐患 | ||||||||||
| 处置 | 报告 | ||||||||||
| 调查原因 | 分析原因 | ||||||||||
| 记录调查结果 | 制定预防措施 | ||||||||||
| 制定纠正措施 | 确定处理步骤和程序 | ||||||||||
| 组织实施纠正措施 | 正确实施预防措施 | ||||||||||
| 监督验证 | 跟踪验证 | ||||||||||
| 反馈 | |||||||||||
| 建立并保持记录 | |||||||||||
(9)教育和培训
| 明 确
职责与权限 |
明确教育部门
与此同时责任人 |
|||||||||
| 项目经
理培训 |
||||||||||
| 安全员培训（双证） | 审证 | |||||||||
| 特种作业人员培训（部分特种作业人员应双证） | ||||||||||
| 新工人三级教育 | ||||||||||
| 进场安全教育 | ||||||||||
| 经常性安全教育 | ||||||||||
| 适时安全教育 | ||||||||||
| 考核合
格上岗 |
教育和培训记录 | |||||||||
(10)安全记录
| 明确部门人员以及职责 | ||||||||||||
| 安全管理职责 | ||||||||||||
| 安全保证体系保证文件 | ||||||||||||
| 采购记录 | ||||||||||||
| 分包管理记录 | ||||||||||||
| 及时完整全过程记录 | ||||||||||||
| 安全技术交底记录 | ||||||||||||
| 动火审批记录 | ||||||||||||
| 检查、验收记录 | ||||||||||||
| 事故隐患控制记录 | ||||||||||||
| 安全教育培训记录 | ||||||||||||
| 分类整理 | ||||||||||||
| 竣工归档 | ||||||||||||
7.2安全达标的预定目标
目标方针为：现场杜绝重大安全事故，轻伤率小于1‰。
7.2.1安全管理检查预定目标
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 预定目标 | |
| 1 | 保
证 项 目 |
安全
生产 责任制 |
未建立安全责任制的扣10分
各级各部门未执行责任制的扣10分 经济承包中无安全技术操作规程的扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的扣10分 管理人员责任制考核不合格的扣5分 |
10 | 10 |
| 2 | 目标
管理 |
未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标）的扣10分
未进行安全责任目标分解的扣10分 无责任目标考核规定的扣10分 考核办法未落实或落实不好的扣5分 |
10 | 10 | |
| 3 | 施工
组织 设计 |
施工组织设计中无安全措施，扣10分
施工组织设计未经审批，扣10分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计，扣8分 安全措施不全面，扣2~4分 安全措施无针对性，扣6~8分 安全措施未落实，扣8分 |
10 | 10 | |
| 4 | 分部（分项）工程安全技术交底 | 无书面安全技术交底扣10分
交底针对性不强扣4~6分 交底不全面扣4分 交底未履行签字手续扣2~4分 |
10 | 10 | |
| 5 | 安全
检查 |
无定期安全检查制度扣5分
安全检查无记录扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣5分 |
10 | 10 | |
| 6 | 安全
教育 |
无安全教育制度扣10分
新入厂工人未进行三级安全教育扣10分 无具体安全教育内容扣6~8分 变换工种时未进行安全教育扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5分 |
10 | 10 | |
| 小计 | 60 | 60 | |||
| 7 | 一般项目 | 班前安全活动 | 未建立班前安全活动制度，扣10分
班前安全活动无记录，扣2分 |
10 | 8 |
| 8 | 特种作业持证上岗 | 一人未经培训从事特种作业，扣4分
一人未持操作证上岗，扣2分 |
10 | 10 | |
| 9 | 工伤事故处理 | 工伤事故未按规定报告，扣3~5分
工伤事故未按事故调查分析规定处理，扣10分 未建立工伤口事故档案，扣4分 |
10 | 10 | |
| 10 | 安全标志 | 无现场安全标志布置总平面图，扣5分
现场未按安全标志总平面图调协安全标志的，扣5分 |
10 | 10 | |
| 小计 | 40 | 38 | |||
| 检查项目合计 | 100 | 98 | |||
7.2.2文明施工检查评分表
| 序号 | 检查项目 | 扣 分 标 准 | 应得分数 | 预定目标 | |
| 1 | 保
证 项 目 |
现场围档 | 在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围档扣10分
一般路段的工地周围未设置高于1.8m的围挡扣10分 围档材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观扣5~7分 围挡没有沿工地四周连续设置的扣3~5分 |
10 | 10 |
| 2 | 封闭管理 | 施工现场进出口无大门的扣3分
无门卫和无门卫制度的扣3分 进入施工现场不佩戴工作卡的扣3分 门头未设置企业标志的扣3分 |
10 | 10 | |
| 3 | 施工场地 | 工地地面未做硬化处理的扣5分
道路不畅通的扣5分 无排水设施、排水不通畅的扣4分 无防止泥浆、污水、废水处流或堵塞下水道和排水道措施的扣3分 工地有积水的扣2分 工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣2分 温暖季节无绿化布置的扣4分 |
10 | 10 | |
| 4 | 材料堆放 | 建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣4分
料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣2分 堆放不整齐的扣3分 未做到工完场地清的扣3分 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣3分 易燃易爆物品未人类存放的扣4分 |
10 | 10 | |
| 5 | 现场防火 | 无消防措施、制度或无灭火器材的扣10分
灭火器材配置不合理的扣5分 无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求的扣8分 无动火审批手续和动火监护的扣5分 |
10 | 10 | |
| 小计 | 60 | 60 | |||
| 6 | 一
般 项 目 |
治安综合治理 | 生活区未合工人设置学习和娱乐场所的扣4分
未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的扣3~5分 治安防范措施不利，常发生失盗事件的扣3~5分 |
8 | 7 |
| 7 | 施工现场标牌 | 大门口处挂的五牌一图、内容不全，缺一项扣2分
标牌不规范、不整齐的，扣3分 无安全标语，扣5分 无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣5分 |
8 | 8 | |
| 8 | 生活设施 | 厕所不符合卫生要求，扣4分
无厕所，随地大小便，扣8分 食堂不符合卫生要求，扣8分 无卫生责任制，扣5分 不能保证供应卫生饮水的，扣10分 无淋浴室或淋浴不符合要求，扣5分 生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的，扣3~5分 |
8 | 8 | |
| 9 | 保健急救 | 无保健医药箱的扣5分
无急救措施和急救器材的扣8分 无经培训的急救人员，扣4分 未开展卫生防病宣传达室教育的，扣4分 |
8 | 8 | |
| 10 | 社区服务 | 无防粉尘、防噪音措施扣5分
夜间未经许可施工的扣8分 现场焚烧有毒、有害物质的扣5分 未建立施工不扰民措施的扣5分 |
8 | 6 | |
| 小计 | 40 | 37 | |||
| 检查项目合计 | 100 | 97 | |||
7.2.3模板工程安全检查评分表
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 预定目标 | ||
| 1 | 保证项目 | 施工方案 | 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分
未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣8分 |
10 | 10 | |
| 2 | 支撑系统 | 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分
支撑系统不符合设计要求的扣10分 |
10 | 10 | ||
| 3 | 立柱稳定 | 支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分
立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分 不按规定设置纵横向支撑的扣4分 立柱间距不符合规定的扣10分 |
10 | 10 | ||
| 4 | 施工荷载 | 模板上施工荷载超过规定的扣10分
模板上堆料不均匀的扣5分 |
10 | 10 | ||
| 5 | 模板存放 | 大模板存放无防倾倒措施的扣5分
各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的扣5分 |
10 | 10 | ||
| 6 | 支拆模板 | 2m以上高处作业无可靠立足点的扣8分
拆除区域未设置警戒线且无监护人的扣5分 留有未拆除的悬空模板的扣4分 |
10 | 10 | ||
| 小计 | 60 | 60 | ||||
| 7 | 一般项目 | 模板验收 | 模板拆除前未经拆模申请批准的扣5分
模板工程无验收手续的扣6分 验收单无量化验收内容的扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的扣5分 |
10 | 10 | |
| 8 | 混凝土强度 | 模板拆除前无混凝土强度报告的扣5分
混凝土强度未达规定提前拆模的扣8分 |
10 | 10 | ||
| 9 | 运输道路 | 在模板上运输混凝土无走道垫板的扣7分
走道垫板不稳不牢的扣3分 |
10 | 8 | ||
| 10 | 作业环境 | 作业面孔洞及临边无防护措施的扣10分
垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分 |
10 | 10 | ||
| 小计 | 40 | 38 | ||||
| 检查项目合计 | 100 | 98 | ||||
7.2.4“三宝”、“四口”防护检查评分表
| 扣分标准 | 检查项目 | 防护检查评分项目 | 应得分数 | 预定目标 |
| 1 | 安全帽 | 有一人不戴安全帽的扣5分
安全帽不符合标准的每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的每一人扣1分 |
20 | 20 |
| 2 | 安全网 | 在建工程外侧未用密目安全网封闭扣25分
安全网规格、材质不符合要求的扣25分 安全网未取得建筑安全监督管理部门准用证的扣25分 |
25 | 25 |
| 3 | 安全带 | 每有一人未系安全带的扣5分
有一人安全带系挂不符合要求的扣3分 安全带不符合标准，每发现一条扣2分 |
10 | 10 |
| 4 | 预留洞口、
坑井防护 |
每一处无防护措施，扣7分
防护设施未形成定型化、工具化的扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的扣3分 |
13 | 10 |
| 5 | 通道口
防护 |
每一处无防护棚，扣5分
每一处防护不严，扣2~3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求，扣3分 |
10 | 10 |
| 检查项目合计 | 100 | 91 | ||
7.2.5施工用电检查评分表
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得分数 | 预定目标 | |
| 1 | 保证项目 | 外电防护 | 小于安全距离又无防护措施的扣20分
防护措施不符合要求、封闭不严密的扣5~10分 |
20 | 20 |
| 2 | 接地与接零保护系统 | 工作接地与重复接地不符合要求的扣7~10分
未采用TN-S系统的扣10分 专用保护零线设置不符合要求的扣5~8分 保护零线与工作零线混接的扣10分 |
10 | 10 | |
| 3 | 配电箱开关箱 | 不符合“三级配电两级保护”要求的扣10分
开关箱（未级）无漏电保护或保护器失灵，每一处扣5分 漏电保护装置参数不匹配，每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每一处扣5~7分 闸具损坏、闸具不符合要求的每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的每一处扣5分 电箱下引出线混乱每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的每一处扣2分 |
20 | 20 | |
| 4 | 现场照明 | 照明专用回路无漏电保护扣5分
灯具金属外壳未作接零保护的每1处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的扣10分 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电扣10分 |
10 | 10 | |
| 小计 | 60 | 60 | |||
| 5 | 一般项目 | 配电线路 | 电线老化、破皮未包扎的每一处扣10分
线路过道无保护的每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的扣5分 架空线路不符合要求的扣7~10分 未使用五芯灯（电缆）的扣10分 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的扣7~10分 |
15 | 10 |
| 6 | 电器装置 | 闸具、熔断参数与设备容量不匹配、安装不全要求的每一处扣3分
用其他金属代替熔丝的扣10分 |
10 | 10 | |
| 7 | 变配电装置 | 不符合安全规定的扣3分 | 5 | 3 | |
| 8 | 用电档案 | 无专项用电施工组织设计的扣10分
无地极阻值摇测记录的扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的扣4分 档案乱、内容不全、无专人管理的扣3分 |
10 | 9 | |
| 小计 | 40 | 37 | |||
| 检查项目合计 | 100 | 97 | |||
7.2.6塔吊检查评分表
| 序号 | 检查项目 | 扣分标准 | 应得
分数 |
预定
目标 |
|
| 1 | 保证项目 | 力矩
限制器 |
无力矩限制器，扣13分
力矩限制器不灵敏，扣13分 |
13 | 13 |
| 2 | 限位器 | 无超高、变幅、行走限拉的每项扣5分
限位器不灵敏的每项扣5分 |
13 | 13 | |
| 3 | 保险装置 | 吊钩无保险装置，扣5分
卷扬机滚筒无保险装置，扣5分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣5分 |
7 | 7 | |
| 4 | 附墙装置与夹轨钳 | 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分
附墙装置安装不符合说明书要求的扣3~7分 无夹轨钳，扣10分 有夹轨钳不用每一处，扣3分 |
10 | 10 | |
| 5 | 安装
拆卸 |
未制定安装拆卸方案的扣10分
作业队伍没有取得资格证的扣10分 |
10 | 10 | |
| 6 | 塔吊
指挥 |
司机无证上岗，扣7分
指挥无证上岗，扣4分 高塔指挥不使用旗语或对讲机动的扣7分 |
7 | 7 | |
| 小计 | 60 | 60 | |||
| 7 | 一般项目 | 路基
轨道 |
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分
枕木铺设不符合要求，扣3分 道钉与接头螺栓数量不足，扣3分 轨距偏差超过规定的，扣2分 轨道无极限位置阻挡器，扣5分 高塔基础不符合设计要求，扣10分 |
10 | 7 |
| 8 | 电气安全 | 行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分 防护措施不符合要求，扣2~5分 道轨无接地、接零，扣4分 接地、接零不符合要求，扣2分 |
10 | 10 | |
| 9 | 多塔作业 | 两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分
措施不可靠，扣3~7分 |
10 | 10 | |
| 10 | 安装验收 | 安装完毕无验收资料或责任人签字的扣10分
验收单上无量化验收内容，扣5分 |
10 | 10 | |
| 小计 | 40 | 37 | |||
| 检查项目合计 | 100 | 97 | |||
| 序号 | 检查
项目 |
扣分标准 | 应得
分数 |
预定目标 |
| 1 | 平刨 | 平刨安装后无验收合格手续，扣5分
无护手安全装置，扣5分 传动部位无防护罩，扣5分 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 无人操作时未切断电源扣3分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和圆锯两项扣20分 |
10 | 9 |
| 2 | 圆盘锯 | 电锯安装后无验收合格手续扣5分
无锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位无防护每缺一项的扣5分 未做保护接零、无漏电保护器的，各扣5分 无人操作时未切断电源的扣3分 |
10 | 9 |
| 3 | 手持电动工具 | 1类手持电动工具无保护接零的扣10分
使用1类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品的扣5分 使用手持电动工具随意接长电泊线或更换插头的扣5分 |
10 | 8 |
| 4 | 钢筋
机械 |
机械安装后无验收合格手续的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分 钢筋冷拉作业区及对焊作业区无防护措施的扣5分 传动部位无防护的扣3分 |
10 | 9 |
| 5 | 电焊机 | 电焊机安装后无验收合格手续的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分 无二次空载降压保护器或无角电保护器的扣5分 一次线长度超过规定或不穿管保护的扣5分 电源不使用自动开关的扣3分 焊把线接头超过3处或绝缘老化的扣5分 电焊机无防雨罩的扣4分 |
10 | 9 |
| 6 | 搅拌机 | 搅拌机安装后无验收合格手续的扣5分
未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分 离合器、制动器、钢丝绳达不到要求的每项扣3分 操作手柄无保险装置的扣3分 搅拌机无防雨棚和作业台不安全的扣4分 料斗无保险挂钩不使用的扣3分 传动部位无防护罩的扣4分 作业平台不平稳的扣3分 |
10 | 10 |
| 7 | 气瓶 | 各种气瓶无标准色标的扣5分
气瓶间距小于5米、距明火小于10米又无隔离措施的各扣5分 乙炔瓶使用或存放时平放的扣5分 气瓶存放不符合要求的扣5分 气瓶无防震圈和防护帽的每一个扣2分 |
10 | 10 |
| 8 | 翻斗车 | 翻斗车未取得准用证的扣5分
翻斗车制动装置不灵敏的扣5分 无证司机驾车的扣5分 行车载人或违章行车的每发现一次扣5分 |
10 | 10 |
| 9 | 潜水泵 | 未做保护接零、无漏电保护器的各扣5分
保护装置不灵敏、使用不合理的扣5分 |
10 | 8 |
| 检查项目合计 | 90 | 82 | ||
7.3现场安全设施的设置及安全措施
在编制各种施工方案时必须有安全措施,在进行各种技术交底时必须有安全技术交底,并且认真检查落实。
照明采用36伏低压电。
模板:不准支撑在脚手架上,也不许堆放在脚手架上,拆模时用长撬棍,防止模板整块掉下。
脚手架施工前要有施工方案,并报请上级主管部门审批后实施,在搭设过程中对架子工认真进行技术交底,验收合格方能投入使用。
搅拌机、卷扬机要设防雨,防晒操作棚,其中卷扬机设固定地锚,传动部分有防护罩。
洞口防护措施：楼梯口、出入口和预留洞口等搭设栏杆,防护棚和盖板等,做到防护严密稳固。
楼层外围防护：在楼层四周搭设高1.2米防护栏杆,砌围护墙时拆除。
施工中严禁由高处向下投掷物料。
作业面要满铺脚手板,不准有探头板和飞跳板,并且施工荷载小于允许最大荷载(即结构脚手架270kg/m2,装修脚手架要200kg/m2)。
施工现场各部位设置安全标志,要保证道路畅通,设置人行安全通道。
在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并有人监护。
接地线应用截面不小于25m2的多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法进行接地,同一供电网不允许有的接地,有的接零。
行灯电压不得超过36V,在潮湿场所不得超过12V。
使用高温灯具,要远离易燃物品,最低不得小于100Cm,距易爆物3m以上,一般电灯泡距易燃物不少于30Cm,室外照明应装防水罩。
现场机械及电动设备要一机一闸一漏电保护,不得共用,以保安全。
严禁私拉、私接和使用电炉、电炒锅等电器。
高压低电等,绝缘拉杆,胶靴,手套等工具要经常检查,并每年试验一次。
做好防雷接地装置。
7.4机械设备安全操作
现场成立设备管理领导小组。
机械设备安装后,要组织有关部门参加验收后,验收合格履行手续后才能投入使用。
各种机械设备设专人管理,持证上岗,并且上岗前由机械员进行交底后,才能作业。
现场各种机械设备必须完好,齐全的安全装置和防护措施,机械和规程上墙。
机械使用期间,由设备管理领导小组组织定期检查,认真填写检查记录,发现问题，责成有关人员立即进行整改。
7.5安全保证措施：
遵循“谁管生产，谁负责安全”的原则，建立以项目经理为首的安全网络。做到安全生产有人抓，有人管，有人查。
教育全体职工必须严格执行国家和市有关安全生产方针、政策、法令，建立安全生产责任制，各管理人员和各工种生产人员都必须在自己业务范围内和生产岗位上，树立自我保护意识，各自对安全生产负责。
在项目部统一布署下，各专业小组成员对自己安全负责，各专业小组要设专职安全员。
在现场，要服从投标单位的安全管理，接受土建的安全监督，与土建一起做好现场文明施工，做到场容场貌整洁，材料堆放整齐。
施工人员必须严格执行施工现场安全生产六大纪律，现场操作人员必须按操作规程操作，特种作业人员要持证上岗，焊工要做到“十不烧”，起重工要做到“十不吊”。
加强现场明火管理，严格执行施工现场明火规定：用明火施工人员必须有操作证，按规定程序审批后，方能动用明火。
施工班组每周进行一次安全活动，结合班组生产实际，排除事故隐患，提出改进措施，每月各专业班组都检查一次，每季度施工单位组织大检查一次。
建立安全交底制度，施工方案中有安全措施，各专业班组有安全管理制度，施工员在安排任务，下达任务单的同时，并有书面安全交底书。
7.6关于减少施工对周围环境影响的几点措施：
由于在施工期内，学校的教学工作正常进行，新建实验楼毗邻原有学校建筑，因此我公司拟采取下列措施有效的控制施工对周围环境的影响：
目前施工现场与教学区很近，因此在我公司中标进场后，将对现场进行封闭管理。现场将砌筑临时围墙，专人管理现场，非施工人员及有关人员不得进入现场。
现场施工人员在未得到业主允许的情况下，不得进入学校教学楼及生活区。
为了保证校内人员安全，本工程将采用全封闭外脚手架，脚手架外满挂密眼安全网，以防坠物。另外在业主使用的且在建筑物附近的通道上搭设安全防护棚。
对于现场所有施工人员必须进行定期安全教育，特别是在外脚手上及楼板上施工时，应严格按有关工种安全技术操作规程作业。
在白天及夜间施工时，施工人员在现场禁止大声喧哗。
为了减少施工噪音（特别是砼施工）对学校教学的影响，我公司将采取合理的措施，调整进度使砼浇筑应尽量安排在休息日白天及下午4:00-12:00。
每次夜间使用噪声机具（振动棒、风镐等）及夜间砼施工应事先通知业主，作好协调工作。
原则上除砼浇筑用机具外，其它噪声机具不在夜间使用。
8.文明施工及标准化现场管理
8.1文明施工管理
设立现场文明现场领导小组。
施工现场各种机械和各种施工材料严格按《施工总平面图》进行布置,如遇特殊情况下必须更改时,必须办理中间施工变更手续,及时修改《施工总平面图》。
文明现场管理领导小组定期组织有关人员,严格按《市建筑工程施工现场管理规定》认真检查,及时填写检查记录,限期整改。
将整个施工现场划分成若干责任区,并指定责任人,做到当日工完清场。
现场按有关规定悬挂各种标语、标牌,各种规章制度醒目。
8.2环保措施
8.2.1.防止粉尘措施
施工现场临时道路采用150mm厚混凝土铺设，防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境，以加强现场文明施工。
建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。
运输散装材料，车厢后面要封闭以避免撒落，混凝土罐车撤离现场前要派人用水将下料斗及车身冲洗干净。
设立专门的垃圾堆场，派专人进行现场清扫，防止灰尘飞物，保护周边空气清洁。
搞好施工现场卫生，现场垃圾在指定地点收集，及时运出现场。
楼上施工垃圾设封闭垃圾道清理;
对于易扬建材,水泥建封闭水泥库,白灰用蓬布覆盖,并经常洒水;
搅拌机设封闭机棚并安装除尘装置;
施工现场每天洒水两次,以防止尘土飞扬。
8.2.2.水污染防治
对于冲洗搅拌机用水要流入沉淀池,沉淀池要加盖,定期掏挖。厕所污水要经过化粪池处理后才予以排放。
8.2.3噪声污染防治
对于强噪声设备设在专用时,并于22:00至次日6：00停用;
人为噪声：教育工人干活时不要大声喧哗,装卸料要轻上轻下,以减少撞击声;
办理有关允许施工证件。
8.3创建标准化现场计划
为认真贯彻落实市政府创建文明卫生城市以及省、市建委，省、市建工局创建文明施工现场有关文件规定的精神，进一步细化创建文明标准化现场的规划，将创建工作从工程开始初就有组织．有计划的推行并实现创建规划所制定的分阶段工作目标。同时提高投标单位的管理水平和工程质量，本项目部特创制定文明标准化现场规划，其具体内容如下：
8.3.1本项目部创建文明标准化现场目标
创文明工地。
8.3.2组织落实
以项目经理为首的，由安全、总务、设备、材料及各专业工长组成的创建标准化现场领导小组。
设置一名专职容貌管理员，随时做好场内外的保洁工作。
由项目经理组织学习《建筑施工安全检查标准》。
8.3.3施工场地标准化规划
本工程在施工现场正门边侧围墙上悬挂（1.5m×8m）本单位全称灯箱，正面面临大街，夜间灯箱亮化。
在现场大门的边侧即办公楼前，按规定悬挂“六牌一图”、“安全警示牌”，悬挂整齐有序，规格统一，字迹端正，表示明确。
现场道路排水要严格按照施工现场总平面图布置，场内设若干条排水明沟，明沟上用砼预制板覆盖，该沟与大门前冲洗台的洗车槽联通，使水流入大门右侧的沉淀池沉淀，沉淀池内的出水口与市政下水连接并专由专职人员负责疏通。为减小施工污染，作到文明施工，现场施工地面均硬化。
现场在大门设置门卫室，对进出人员进行严格管理。
按施工场院地平面布置，合理堆放材料，砂石分类成方堆放，各类材料堆放整齐，并要求在明显处安放标识。
各工种作业随做随清，建筑垃圾集中堆放，并及时清运出现场，场内路面有专职人员清扫，该项目工作由专业工长负责，门前“三包”均由现场警卫人员及现场清扫人员清理，并有专人负责。
现场所有照明、动力线不乱拉乱接，电箱统一，电箱要求结构合理，安全可靠，使用方便，由机管人员统一管理，现场各种面电设备完好，外观整洁，并按公司的规定时间做好大修及保养工作，现场机电工程师编制“施工现场用电组织设计”。
基坊围护栏杆要按照安全标准设置，要用漆刷，使用使标志明了、清晰，收人坡边设置扶手及防滑措施，夜间现场要亮化，“四口”做到封闭或围护，并设置警示标志，现场安全员要经常查看围护是否保护好。
现场脚手架工程，在搭设时要做到横平竖起直，脚手架工程必须要有搭设方案，且经过审批、验收，外脚手架在搭设时要严格按照有关规定执行。
现场要有消防措施、制度，消防灭火器材布置要合理，易燃易爆要集中管理，并做好护火标志，现场在动火时要办理动火审批手续，并要求动火监护。
8.3.4食堂管理规划
全体炊事员均体检合格，持有健康证（在岗期间禁止带病作业），炊事员的健康证复印件必须上墙。
食堂餐具进行清洁卫生消毒工作，由炊事长负责。
食堂分加工间、成品间、仓库，各部分均以纱门分开，以免交叉污染，外墙均设置纱门、纱窗，以阻隔四害侵犯，内墙面要铺设磁砖，顶面用塑料扣板吊顶部分墙壁面刷白。
炊事员必须统一着装，戴工作帽、口罩、项目部对食堂的卫生状况进行例检与抽检。
本工地食堂采用大型石油液化气灶具及电气不锈钢蒸饭车，采用不锈钢自动电开水器、不锈钢大型冷冻柜，加工间安装强力换气扇，灶具上方安装主吸风罩，食堂内放置一台大型工业落地扇及两台民用台扇，以确保食堂内部空气清新，
食堂内设置消防火器材四台，食堂外部设置一长条洗手池，一方面供职工清洗餐具用，一方面以供食堂出现火情进行扑救用。
食堂设隔绝蝇、鼠的防护设施，食堂外备一汽油桶作盛装剩饭残渣，并且每天有人清运出去。食堂内要悬挂食堂卫生规章制度及有关证照。
8.3.5办公区域管理规划
办公室要求有卫生值日表（按参予科室人员进行安排）公共区域由专职清洁人员每天进行清扫。
办公室内窗明几净，无蚊、蝇，办公用具摆放整齐，室内墙面要刷白，地面铺贴地板革或地砖，顶为塑料扣板吊顶，办公楼为活动板房。
工作人员穿戴，行为文明，不随地吐痰和乱弹烟灰，乱扔烟蒂，工作人员要挂牌上岗。
办公室内要保持整齐清洁，悬挂规格统一的各级安全生产责任制，安全文明管理网络等，办公楼要求有一不低于40m2的会议室，会议室内要悬挂本建筑物的场景外观效果图及我公司的质量目标及质量方针，以及各项规章制度和一些与本工程有关的图表等，会议室内要求座椅整齐，会议桌干净清洁，会议桌上要安放鲜花或盆景等物件。
8.3.6厕所
工地内建厕所一座，厕所内墙面磁砖，顶为塑料扣板双层“人”字吊顶，厕所内安装自动冲水器两台，洗手池一只，其余墙面刷白。
厕所每日由保洁员清扫二~三次，保洁员要确保厕所内无异味。
化粪池应经常检查粪容量，及时与环卫所联系清空，经常疏通下水道，保持排水畅通，厕所定期消毒，做好无蛆少蛹。
卫生领导小组要制定厕所卫生管理体制，并在厕所内悬挂上墙。
9.附图附表．
9.1项目组织机构系统图
9.2施工项目管理工作流程
9.3施工项目部责任矩阵表
9.4施工总进度计划表（横道图）
9.5施工总进度计划表（网络图）
9.6质量保证体系运行模式图
9.7施工现场平面布置图（主体）
9.8施工现场平面布置图（装饰）
9.9测量控制平面布置图
9.10轴线内控点平面布置图
9.11沉降观测点及水准点大样
9.12沉降观测点及水准点布置图
9.13柱模大样及外侧柱模板接头示意图
9.14标准层现浇平台模板及脚手架支撑示意图
9.15标准层砼浇筑走向示意图
9.16外脚手架立面示意图
9.17外脚架材料转运平台示意图
说 明
星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。
图库网址
联系QQ：447255935
电话：13111542600
雅居云录分户验收二维码与电子档案平台智能房号管理：可视化呈现房号清单，结构清晰，查找便捷。
批量分户验收照片一键上传 · 智能排版归档 · 自动生成标准化PDF
