金科两江广场写字楼混凝土工程施工方案

2025-09-18 89点热度

金科•两江广场城市综合体超高层写字楼

(土建及一般安装)工程

混

凝

土

工

程

施

工

方

案

二○一一年一月七日

分部分项工程专项安全施工方案审批表

工程名称:金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程

金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程混凝土施工专项施工方案已编制完毕,请审批。

编制人:

年 月 日

施工企业安全管理部门审核意见:

 

施工企业安全管理部门负责人:

年 月 日

施工企业技术负责人审查意见:

施工企业技术负责人: 施工总承包单位(章):

年 月 日

监理单位总监理工程师审查意见:

项目总监理工程师: 监理单位(章):

年 月 日

建设单位审查意见:

建设单位项目负责人: 建设单位(章):

年 月 日

金科集团建设工程施工组织设计(方案)报审表

工程名称:金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程

致 (发包人或监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定编制完成了金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程混凝土施工的施工组织设计(方案),并经我单位技术负责人审核批准,请予审查。本施工组织设计(方案)中,涉及到费用增加的情况如下:

□无。我方慎重声明,不论实际情况有无额外费用发生,我方均不计取。

□有。具体费用组成情况详见费用增加审批表(附表),请予核定。

附 :金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程施工

混凝土施工 承包人(盖章)

技术负责人

项目经理

日期

监理机构意见 经办人: 日期: 负责人: 日期:
发 包 人 意 见 工 程 部 经办人: 日期: 负责人: 日期:
成本控制部 经办人: 日期: 负责人: 日期:
工程总监或副总
总经理

备注: 1.发包人工程部审查施工组织设计中技术方面的内容,成本控制部审查施工组织设计中经济方面的内容。

2.费用增加在5万元以内,则发包人工程总监或工程副总经理必须进行核定并加盖公章。

3.费用增加超过5万元,则发包人总经理必须进行核定并加盖公章。

4.审批流程:承包人→监理机构→工程部→成本控制部→副总经理→总经理→成本控制部编号→承包人和监理机构和工程部。

5.资料一式四份:发包人工程部、成本控制部、监理机构,承包人各一份。

施工组织设计报审表

工程名称:金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程

致: (监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程的施工组织设计的混凝土施工编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)

《混凝土施工》

承包单位(章)

项目经理

日 期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日 期

总监理工程师审核意见:

项目监理机构

总监理工程师

日 期

施工组织设计(项目管理实施规划)审批表

工程名称:金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程 编号:

 

我项目部已根据合同及施工规范的有关规定完成了 金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装) 工程混凝土施工(专项方案、技术措施)的编制,并经我项目部技术负责人审查批准,请予以审批。

附件:金科•两江广场城市综合体超高层写字楼(土建及一般安装)工程混凝土施工

项目部(盖章)

项 目 经 理:

技术负责人:

日 期

审

核

部

门

 

审核意见:

工程管理部(处):

日 期:

总

工

程

师

审

批

审批意见:

总工程师:

期 日:

一、编制依据

1、结构施工图,建筑施工图。

2、基础分部工程施工方案,企业技术标准。

3、混凝土结构施工与验收规范。

4、设计变更。

二、施工准备

㈠、材料要求

1、混凝土采用商品混凝土垫层为C15,基础为C30,梁板柱为C30,具体配合比参见搅拌站混凝土配合比报告。

2、商品混凝土在浇筑地点的坍落度要求在(夏天)200±20mm之间、(冬天)180±20mm,路上运输时间不宜大于60分钟,混凝土终凝时间大于4小时。

㈡、主要机具及人员配备

1、机具:采用汽车泵1台,混凝土运输车(6~8m³/台)按供应能力20m3/h配置,插入式振动棒4台(其中2台备用),对讲机、铁铲、3m刮尺、小线、铁、木抹子等若干,养护用薄膜、草包若干(草包要有富余)。

2、人员配备(每台泵、每台班):

工作部位 人 员 工作内容
后台 2人 接、送罐车、放灰、后台清理
前台 振捣手 4人 混凝土振捣
铲灰 4—6人 高低不平的混凝土铲运、吊模混凝土入模
找平、收面3—5人 拉线、找平、收面
机动人员 2—3人 机动
指挥 2人 前后台各1人,指挥调度混凝土输送

㈢、施工缝设置位置

1、水平施工缝:挡墙水平施工缝设置在距地梁或条基混凝土面,居中设置上翻导墙或凹槽,混凝土浇筑完毕后,用凿子将施工缝两侧的混凝土面凿毛,施工缝混凝土面凿毛必须见石子,浮浆与松动石子全面清凿干净;所有施工缝凿毛后,将灰尘、浮浆、松散石子等用空压机吹净。梁板水平施工缝留设在短跨的1/3处,用双层钢丝网绑扎封堵牢固(施工缝留垂直于板面的直口)。

2、 竖向施工缝:挡墙竖向施工缝设置在基础支座1/3位置,居中设置50*100mm的凹槽,采用预埋木方在混凝土内,浇筑完成后自动形成居中凹槽。混凝土浇筑完后,混凝土施工缝面凿毛必须见石子,要求将凹槽处上的松散水泥浆一并清除。

3、悬挑、卫生间、有防水要求的混凝土构件尽量少设施工缝。

㈣、作业条件:

1、基础模板、钢筋及防雷接地予埋管线等全部安装完毕,基础内的木屑、泥土、散落扎丝、垃圾等已清理干净,钢筋上的油污、泥土等已清理干净,钢筋、模板、水、电予埋等经检查合格并已办完予检、隐蔽验收手续。

2、结构+0.500m标高已操准并复核无误,作业人员全部落实到位,操作技术、安全交底已落实完成,并办好交底手续,施工机具已落实到位,经检查性能良好、运转正常。

3、汽车泵施工覆盖范围能满足场地施工需要,并能满足连续浇筑要求。

4、搅拌站运输车辆满足20m3/h供应及设备运转正常,满足施工要求,砂、石、水泥、外掺料等备料充足,材质具有合格证及复试报告,满足使用要求。

5、主体混凝土浇筑时,搭设好临时固定泵管的布料架。布料架不得与模板脚手架连接。

6、根据现场情况搭设好必要的浇筑脚手架,混凝土浇灌前垫层、砖胎模等部位洒水湿润。

三、施工要求:

1、浇筑顺序

根据现场条件及基础形状,混凝土浇筑顺序为:承台→基础梁

上部结构浇筑顺序:现浇柱→梁→后浇板、斜板

2、汽车泵位置布置

汽车泵停放位置及施工范围与浇筑现场情况相配合,即边浇边移,浇完移开。

3、操作要点

①、混凝土输送前,先将料斗内清水从管道泵出,用以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或1:1—2水泥砂浆润滑管道后,即可开始泵送砼,清水应送出施工场地外,水泥浆(砂浆)宜均匀泵送至施工场地收集斗内。

②、超过500㎜高部位混凝土应分层浇筑,每层厚度0.3—0.35m,坡度1:2—1:3。浇筑时,要在下层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土,不使产生实际的施工冷缝,若表面有泌水现象应及时予以排除。

③、由于挡墙混凝土为抗渗混凝土,方量较大,断面尺寸较大,采用泵车输送,待挡墙抗渗混凝土和柱混凝土浇筑完1~2小时后再浇筑梁板混凝土。

④、主体混凝土浇筑前,墙柱混凝土施工缝处先浇水使施工缝处混凝土湿润透(但不得有积水),然后浇筑一层50—100mm厚同配合比减半石子混凝土或50mm厚同配合比水泥砂浆。

⑤、墙、柱混凝土分开浇筑,浇筑时,混凝土应分层分次浇筑、振捣,每次浇筑最大不超过高度50cm;振捣设备及方法:挡墙、柱、梁采用6m长φ50插入式振动棒(钢筋密集部位采用φ30插入式振动棒),其操作要点是:直上直下,快插慢拔,插点均匀勿漏振。为保证墙体每一层砼上下振捣均匀,应将振动棒上下来回抽动50—100mm,此外还应将振动棒深入下层砼中50mm左右,以保证上下层砼结合密实及消除两层间的接茬,严禁将振捣棒插入过深,以防爆模,同时,混凝土浇筑时,施工缝两侧模板派专人用榔头敲击振捣,确保密实;每振点间距300mm左右,每点振捣时间20—30s;板面大面积浇筑时可以采用小平板振动器振捣。振捣程度以振至砼不再下沉,气泡不再排出,表面开始泛浆并基本平坦为止,不宜过振、欠振或漏振。

⑥、对于楼层一次性浇筑的墙柱梁板,应分竖向和平面两次浇筑,第一次竖向浇筑至梁板底后,应隔1—2h再浇筑平面梁板部分。挡墙、吊模混凝土振捣,宜待底板混凝土稍微收水后再进行,以免吊模下口混凝土吊脚、烂根,振捣时不得碰撞模板、钢筋、施工缝堵头,吊模混凝土采用人工铲料入模,严禁泵管直接入模,以免造成墙体钢筋位移或变形。

⑦、为提高墙及柱内混凝土的密实性,增强挡墙部位混凝土抗渗能力,应对挡墙、柱混凝土进行二次浇筑,即每层混凝土初凝(或上层混凝土浇筑)前,对混凝土进行重新振捣,已减少和密实因石子下沉而引起的空隙,振捣时不得碰撞模板、钢筋、止水条。

⑧、要在下层混凝土初凝前浇筑上一层混凝土,不使产生实际的施工冷缝,并将表面泌水及时排出(特别注意施工缝处第一层混凝土浇筑),挡墙抗渗混凝土浇筑高度应至外墙顶面并延伸至板内500mm左右。

⑨、梁板面砼捣实后,根据标高拉小线找平,找平时,先用木抹子和刮尺沿小线下方抽出标高筋,然后将筋与筋之间的砼用刮尺刮平,面高出设计标高2—3mm,多余的混凝土铲除,低洼部分用混凝土填充,并用木抹子拍实、压平。

⑩面层处理:板面用刮尺找平标高,待混凝土面略收水后,用铁滚筒滚压2—3遍,用长木抹子进行第一遍打磨,其目的是将砼表面高低不平,坑洼脚印,外露石子、浮浆等处理掉,待砼终凝(人站上去有脚印,但不下沉)前,用木抹子第二遍将混凝土面打磨、铁板压光,然后用塑料扫帚顺南北方向将板面进行拉毛处理(注:沿柱、墙边200mm宽范围压光后用木板遮盖,不拉毛),其目的是将砼表面收缩裂缝等质量问题打磨压实掉,要求拉毛纹理深浅均匀、方向一致,不得过早或过晚拉毛。楼面混凝土在出楼层的柱墙钢筋范围内浇筑至楼面以上2—3cm,待达到强度后,柱墙内施工缝按要求处理。

由于斜屋面混凝土施工时易下踏,浇筑时将混凝土坍落度调整为90-120㎜左右,分多次下料浇筑,每次下料后用震动泵震密实,待初临前10分钟下二次料,最后在斜屋面顶部加料,用抹子搓成三角型。

四、商品砼的验收及试块制作

1、商品混凝土第一车进场时,应随车携带混凝土配合比、混凝土开盘鉴定及混凝土运送单,通知监理现场旁站核查,查验配合比、开盘鉴定单,混凝土运输单上混凝土等级、配合比、坍落度、材料品种等是否符合设计要求及合同要求,现场抽样检测无误,作好旁站记录,签好浇灌令后,方可浇筑。

2、每次混凝土约100立方米左右,做抗压强度试块取样4组(梁、板、柱、挡土墙各一组),其中1组作标养抗压试块,1组作同条件养护及1组备用。

3、一组试块只能从同一罐车混凝土内取样,每次取样只能制作一组试块,试块制作取样应根据浇筑进度情况分布于施工全过程,当浇筑混凝土量超过1罐时,各组试块不得从同一罐混凝土中取样。

4、坍落度测试:每台泵车每3—4小时抽测一次,开盘前两车、最后两车及制作试块用的混凝土必须抽查。

5、凡抽查坍落度不合格的混凝土坚决退掉,不得用于工地,施工现场严禁擅自加水。

6、认真做好记录并填写坍落度测试报告。

五、拆模、成品保护及养护

1、拆模:①、独立柱混凝土拆模宜待终凝厚后强度达到1.2MPa以上才能拆模;②、挡墙应采用模板养护7d后才能拆模;③、梁板应待混凝土强度达到规范要求拆模强度(跨度≤4m时拆模强度为设计强度的75%,其余100%);

2、成品保护:①、拆模后柱墙阳角应采用80mm×1800mm层板条钉成护角包角,以保护混凝土柱角不被碰坏;②、楼梯踏步采用废层板钉成护角全覆盖保护;③、楼面混凝土强度达到1.2MPa前不得上人作业。

3、养护:①、柱拆模后养护时间不少于7昼夜,可采用专人浇水养护,②、有抗渗要求的挡墙及挡墙柱拆模后浇水养护,总养护时间不少于14昼夜;③、楼面梁板混凝土养护采用浇水养护不少于7昼夜。

六、质量要求

1、混凝土的原材料、配合比、坍落度等必须符合设计要求;各种外加剂等原材料必须在搅拌站内加入。

2、防水混凝土的抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。

3、防水混凝土的施工缝,穿墙螺杆等的设置和构造,必须符合设计要求,严禁有渗漏。

4、混凝土结构表面包括外墙导墙,表面应坚实、平整,不得有漏筋、蜂窝、孔洞、吊脚、烂根等缺陷。

5、防水砼结构表面的裂缝宽度不得大于0.2mm,并不得贯通。

6、底板面采用木抹子搓毛,吊模上口砼同模板面平,要求搓毛均匀,无明显抹印。

7、柱、墙边、洞口边、吊模下口等混凝土面同大面积抹平,不得有高低不平现象。

8、允许偏差,表面平整度5mm,标高±5mm,墙截面允许偏差+5,-4mm。

9、钢筋外露或位移变形部分应采取措施保护,对于受污染或位移钢筋要及时清理和校正。

七、应急处理措施

为了保证混凝土浇筑顺利进行,在混凝土浇筑前,业主应同当地供电、供水、道路等部门提前联系,防止因断水、断电、断路等外部因素而影响施工,同时施工单位准备如下预防措施:

1、防止断电情况:事先预备好停电准备,外线停电后立即采取补救措施,留好施工缝。

2、防止断水情况:由于混凝土浇筑时需部分用水,因此需准备2台潜水泵及水管,在万一断水的情况下从水塘或周边集水井和水池中抽水使用,保证不因断水而影响施工。

3、输送泵不正常情况:在浇筑混凝土前,同搅拌站预先取得联系,万一输送泵不能正常运转,起用备用输送泵或直接采用人工运输入模。

4、施工温度太低:当天气预报气温低于5℃时,应加盖草包等保温应急措施,以防温度过低而影响混凝土凝结和硬化.

八、安全交底

1、施工前应检查机械设备是否完好,电源、电线保护是否合符安全施工用电标准。汽车泵架设时,地基应牢固、稳定,破损、薄壁泵管严禁使用。

2、输送混凝土时,软管末端出口与浇筑面应保持一定距离,防止埋入混凝土内,造成管内瞬时压力增高,引起爆管伤人。

3、电源线严禁用力扯拽,以防扯断或钢筋割断电源线,造成露电伤人。

4、操作人员应正确佩戴好防护劳保用品,操作时应站稳,泵管移动时,不得紧抱泵管。

5、当搭设有操作平台时,操作平台应符合安全验收标准,且应有适当的防护措施。浇筑前应检查操作平台搭设是否符合安全要求,独立的操作平台四周应设栏杆扶手,上下平台应有爬梯等登高措施,严紧在不符合安全标准的操作平台上操作。

6、严禁酒后作业。在无防护栏杆的操作平台上作业,应系好安全带,震动器等施工用机械应放置稳妥。

 

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