**市城区生活垃圾处理工程
（填埋场标段）
合同编号：
*************************公司
二○○六年五月二十四日
目 录
酒泉市肃州区位于甘肃省西部，东经98º22'——99º18'，北纬39º10'——89º59'之间，市域东西长104公里，南北宽84公里，东与高台县，肃南裕固族自治县的明花区相接，南与肃南裕固族自治县为邻，西连嘉峪关，北接金塔县。
酒泉市垃圾填埋场位于酒泉市肃州区北18公里处，距城区中心22km，卫生填埋消纳城区垃圾，垃圾填埋场设计库容96万m3,有效库容84万m3，总占地85.05亩。
酒泉地处祁连山北麓的缓坡地带，地势西南高，东北低，坡度为0.5一2%，海拔1400——2000m，市域内有大型断裂带，为地震区。国家规定酒泉市按7度设防，酒泉市地质为冲洪积平原。酒泉市属温带干旱气候，干燥少雨，年均降水量为83.8毫米，蒸发量高达2148.8毫米，为降水量的25倍。昼夜温差大，霜期长，夏季主导风向为东风，冬季为西南风，春夏之交为西北风。年平均气温7.3。C，冻土平均深度1.08米。
酒泉市坐落于祁连山北麓山前倾斜平原及前沿，城区主要建设在山前倾斜平原及北大河河谷阶地，由于区内沉降占优势，因此堆积了巨厚的第四纪沉积物。工程范围内地质情况良好，地层上部为残坡积粗砂、砾砂，下部为冲击粉细砂、粉质粘土、粘土。地下水为深层承压水，由于场地内地下水埋藏较深，施工用水较为紧缺。工程区地震设防烈度7度，季节性冻土深度1.32m。
酒泉市城区位于市域东部，北临北大河，是内地通往新疆，远至西亚的交通要道。312国道和兰新铁路贯穿整个面域，市域内还有酒金公路，清水至十号基地的专用铁路以及通往各乡镇的市内公路。
五、施工组织设计编制依据
1、根据肃州区垃圾填埋场工程招标文件及有关问题的答疑文件；
2、肃州区垃圾填埋场工程建筑安装施工图；
3、本工程施工现场踏勘情况；
4、国家现行的施工规范、操作规程、工艺标准、施工验收及质量检查验收标准；
4.1主要技术规范及标准：
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- 工程测量规范（GB50202-2002）
- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
- 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
- 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
- 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
- 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）
- 《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
- 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
- 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
- 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
- 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
- 《土工布合成材料测试规程》（SL/1235-1999）
- 《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）
5、我公司技术水平和施工管理特点及新技术、新工艺开发利用成果；
6、我公司具备的机械装备及设备，技术资源和技术力量；
7、建设部推广应用的十项新技术；
- 总体布局
- 现场管理：施工范围内堆挂标示牌，封闭管理。
- 用水布置：施工初期，生产及生活用水采用两辆洒水车拉运，建设单位机井打好后，设ф100mm给水主干管将水接入现场，给水管埋入地下800mm。在给水管上游布置阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在施工场地布置水龙头做生产用水，另外设置一定数量水龙头作生活用水。砼拌和点设蓄水池，确保施工用水。
- 用电布置：由建设单位提供的电源在现场设一座80KW的小型变压器，接出100mm2电缆线沿生活区四周布置，然后由总电缆线接配电箱。
- 临时设施布置：按照标准化文明工地的要求，生产区和生活区分开设置。合理安排好生产设施，施工现场设门卫值班室、公用厕所，并设置钢筋、模板、钢脚手管等大型材料备料场。
- 施工生活区设工人宿舍、伙房、娱乐场所、办公室、门卫值班室。办公区为硬化地坪、绿化带，施工、监理均在现场办公。
- 现场布置：在建筑物周围设变电室、钢筋区、钢筋冷拉调直、钢筋制作、钢筋半成品堆放以及木工棚、小型预制构件场地、设备堆料场，同时做硬化地坪处理。
总体布局施工平面布置图详见附表。
在现场安装一台24KW备用发电机，保证临时停电时不影响施工。
焊膜时，采用2kw小型 发电机供电。
- 施工临时供水
采用洒水车从业主机井拉运。
- 施工机械布置
- 砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、土方机械等设置详见平面图。项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置，依照省市有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施。
- 施工机械和设备材料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。
施工场地 、道路及临时设施搭建
现场及道路
进场后清扫垃圾并与建设单位办理交接手续。现场施工循环道路按总平面布置图施工。施工区域内做砂砾碎石道路。整个施工场区，实行封闭式管理。
临时设施的搭建
现场搭建现场办公及基本生活设施，将生活区和施工区分开设置，
（一）、指导思想
制定合理、科学、先进的施工方案，组织精锐的施工队伍，配备先进的机械设备，以一流的现代组织管理方法和措施，保证把新工艺、新技术、新成果贯穿于施工全过程，统筹安排，精心施工，创造高速度、高质量、确保合同工程质量。
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- 质量方针
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质量方针：精心施工、确保质量、服务用户、奉献社会。
质量目标：优质高效、多创精品。
质量承诺：诚实守信、尽心尽力。
确保施工日历天数，即2006年5月26日开工至2006年11月15日竣工，总工期174天。
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- 质量目标：
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认真贯彻建设部、省建委、酒泉市建设局及我公司关于工程质量管理方面的各项规章制度，认真执行ISO9001质量管理及质量保证体系，《施工工艺操作规程》及现行施工规范、标准，进行系统化、规范化管理，工程质量确保市级“神舟奖”。
项目部方针是：信守合同、科学管理、精益求精、保证质量、争分夺秒抢进度。
项目部的主要目标是：基础、主体、装修、安装主要分部质量必须合格，确保工程质量达到“合格”，开展全方位的经济核算。
按酒金建1999《项目管理办法》要求成立项目机构，详见附图
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- 项目部管理人员一览表
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项目经理部由项目经理、施工、技术、质量、安全、材料、核算、财务等人员组成，由我公司工作经验丰富，业务能力强，责任心强的工程技术人员及经济核算人员组织精心施工，严格遵守国务院质量终身制的规定，绝不将工程转包他人。《项目部管理人员一览表》如下：
| 名 称 | 姓 名 | 职 务 | 职 称 | 主要资力和承担过的工程 |
全面负责本工程项目的施工与管理、负责经济核算把关。
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- 技术负责人：
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负责本工程的技术管理，组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。
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- 施工员：负责组织各分项工程技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。
- 质检员：负责本工程项目施工质量的监督与控制以及现场试验工作。
- 安全员：监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全全面负责。
- 材料员：负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。
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- 负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济指标的全面完成。
- 管理项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。
- 编制项目施工组织设计和批准项目质量计划和编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。
- 科学组织工程施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。
- 掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
- 定期主持召开项目质量改良评审会议,针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。
- 执行各项财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。
- 承担工程竣工交付后的保修服务工作。
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- 工长质量职责
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- 协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。
- 组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。
- 参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。
- 定期召开生产协调会经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。
- 掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
- 协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改革和加强项目管理。
- 配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。
- 负责现场文明施工与环保工作。
- 承担工程竣工交付后的保修服务工作。
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- 技术负责人质量职责
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- 协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。
- 组织落实技术部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。
- 参加项目施工设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。
- 参与编写分部、分项工程施工方案、冬雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。
- 熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。
- 掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
- 协助分项工长依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。
- 认真填写施工日志和质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。
- 组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种计量器具的标识工作。
- 做好施工技术资料的整理和归档工作。
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- 质检员的质量职责
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- 协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。
- 组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。
- 加强项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。
- 辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。
- 负责分部分项工程的质量核定工作。
- 掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控状态。
- 参加进场材料的检验工作。
- 收集并整理质量评定记录，做好质量评定资料的归档工作和开竣工资料管理。
- 负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。
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- 安全员质量职责
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- 协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理法令、法规及上级部门制定的规程、规定。
- 组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。
- 参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。参加季度、年度先进单位的评比工作。
- 严格执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等安全因素，使安全生产在施工过程中处于受控状态。
- 精通业务，掌握了解施工段的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的分状况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。
- 与相关部门共同做好新人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。
- 进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查和处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和平共处加强项目安全管理。
- 贯彻执行文明安全管理和各种规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。
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- 核算员质量职责
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- 协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。
- 主控《合同评审工作程序》，对施工概算、合同标书进行评审。
- 负责办理机构设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。
- 贯彻落实《劳务分包方选择工作程序》，使其正常运行，并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。
- 参加项目工程成本的设计，降低成本的计划编制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施监督检查。
- 负责对机械设备、材料加工、人工结算的平衡进行监控。
- 负责对工程质量成本进行分析，使工程在施工过程中处于受控状态。
- 负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归档，进行成本分析，并监督检查。
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- 材料员质量职责
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- 协助项目经理抓好材料管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。
- 组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。
- 参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。
- 负责选择合格的材料分供方，实地考察或进场验收分供方的材质、规模，出场合格证，使其符合图纸和规范要求。
- 负责对进场材料的验收、贮存、保管、发放、回收和退货工作。
- 负责对进场的材料及各种成品和半成品的标识工作。
- 掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
- 负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。
- 每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。
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- 施工员的质量职责
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- 熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。
- 认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。
- 按照网络计划，合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。
- 认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。
- 组织班组进行自检、互检和交接检。
- 填写隐、 预检记录，会同技术员，质检员办理隐预检。
- 填写部门、分项工程的质评记录，交质检员认可后签字保管。
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- 机械员质量职责
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- 认真执行上级有关安全生产规定、及《建筑机械使用安全技术规程》，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。
- 机械员必须了解机械的性能，掌握操作方法和安全规则在施工中能保证继续的正常运转，确保工期。
机械员要认真执行项目质量管理计划和施工组织设计，做好各机械使用的技术交底和安全交底。
（一）技术准备
- 项目经理、管理人员名单报公司生产、安全部门备查。
- 认真收集、查阅基础工程的技术档案资料。现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况。检查验收红线桩及水准点。现场测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。
- 组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审，自审有项目经理部组织有关人员参加，会审由建设单位主持，有关单位参加。
- 编制合理的施工组织设计及分项方案。
- 施工技术交底。工程重要部位由公司技术负责人和施工组织设计的主编进行交底；一般部位由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。
- 对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。
（二）、生产准备
组建项目经理部后，制订项目经理部岗位人员责任制；根据施工图纸以及编制的施工组织设计，详细计算工程量，合理配置劳动力、机械设备及检测设备，安排好进场日期；现场准备材料场地，提出材料计划，报送材料部采供。并按本工程所用材料计划，选定合格供应商，签订供货合同，满足质量工期要求。
施工技术人员，在拟建地点根据设计轴线设定轴线控制桩，然后进行平面、高程测量，再根据设计施工图纸的要求，在实地进行放样并标定木桩。
1、土方开挖：①、根据设计图纸和地面高程，测好平面控制网点，在不受干扰的适当位置埋设控制点，在填埋区内测设方格网;②、由于垃圾厂填埋区开挖断面大，故开挖分二次进行，第一次开挖要求为：垃圾厂填埋区坝体位置用推土机配合装载机、挖掘机、自卸汽车开挖土方至填埋区坝顶高程。第二次开挖，采用挖掘机开挖，按开挖边坡和设计高程预留10~15cm，并配以人工修整，开挖过程中及时检查开挖断面，及时进行检查修整，以确保原基不发生扰动。开挖弃料送至覆土区。
土方开挖施工工艺流程见图5-1。
图5-1 土方开挖工艺流程
自卸汽车运土
施工准备
施工排水
测量放线
修筑道路
推土机集渣、反铲挖装
人工修整
2、垃圾厂填埋区坝坡土方夯填；填筑前，先对原基土进行表层处理，清理植物根系、垃圾、乱石、坟墓、坑穴、陡坎等，清理厚度50cm，形成新鲜、平整的填筑基层面，然后就近开挖合格土料进行填筑。对填筑土料首先进行洒水处理，确保其含水量，然后用自卸汽车运至填方段分层铺筑，铺筑厚度根据碾压实验确定，并留有富余宽度，压实用牵引式16t振动碾分层压实，每一层碾压完成后，按规范要求取样试验，试验合格后再进行下一层铺筑，结合面要洒水、刨毛，填方高程至设计坝顶高程后进行坝体横断面开挖，人工配合修整边坡。
2.1施工方法
采用1.0m3挖掘机装车、10t自卸车运输、推土机和3.0 m3装载机进行摊铺，采用16t振动碾进行碾压，局部小工作面采用手扶振动碾和蛙式打夯机配合人工进行回填、夯实。根据施工详图和技术规范规定的尺寸、高程及质量标准进行土石方的填筑和碾压。
2.2施工工艺
(1)在填筑前，按技术规范要求，完成土石方填筑部位的基础清理和排水工作。
(2)回填前所有勘探钻孔、坑槽等，均按施工图纸要求回填密实。
(3)填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕，并符合技术规范要求。
(4)填筑的基础，经验收合格后，方可开始填筑施工。
(5)以现场生产性试验选定施工碾压参数，确定合理的铺料厚度，含水量和压实遍数，以便在施工中加以控制。
(6)各施工层按铺料、洒水、碾压施工程序分成三个面积大致相等的填筑块，以进行流水作业，完成各项施工程序。填筑施工断面较窄处及过渡料、垫层料等铺料厚度小的填料采用进占法卸料。
(7)回填料在装卸时应特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，在与岸坡或混凝土建筑物接触处铺料时不得发生粗颗粒集中现象，以较细石料铺筑，严防架空现象。
(8)回填料逐层回填逐层碾压，每层铺料厚度60～80cm。边角小型器具施工部位，铺料厚度为30～40cm。
(9)回填料碾压密实度须满足设计要求。
(10)分段填筑时接合部位的施工采用台阶接坡法，台阶宽度1.0～1.5m。
(11)砼建筑物及其它建筑物周围的土石回填，需要待建筑物砼强度达到设计要求后再进行填筑施工。
(12)土石方填筑施工流程见图5-4。
3、库区夯实：垃圾厂填埋区开挖成型后，采用牵引式16t振动碾原基洒水夯实，原基夯实相对密度大于0.75.
建筑物开挖工程因断面、形状、深度各异，大方量采用机械开挖，剩余部分采用人工开挖。建筑物填方利用就近弃土、洒水、蛙式夯夯实。
图5-4 土石方填筑施工工艺流程
测量放线
施工准备
摊铺
入仓
土石料运输
平整
下一循环
洒水
碾压
填筑工艺流程图
其中：（a）自卸汽车卸料（b）推土机平土（c）振动碾压实（d）刨毛机刨毛
3.1. 施工准备
填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，长丝土工布一层(200g/m2)
坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，长丝土工布一层（300g/m2）
填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地
1）防渗膜及土工布材料质量检测。本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托甘肃省水利科学研究院实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。
2）防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。
3）土工膜场内拼接。为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
3.2. 防渗膜及土工布的铺设
1）防渗膜及土工布的铺设方法
防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。坡面铺设在坡面验收合格后，从堤顶向堤脚沿垂直于堤轴线方向缓慢展铺到坡脚齿槽外顶处与库底土工膜丁字形相接。库底铺设在库底开挖验收合格后，从齿槽外顶向库内沿垂直于堤脚轴线方向缓慢展铺到库内25m处。
2）防渗膜及土工布的铺设技术要求
铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，防渗膜及土工布铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求防渗膜及土工布与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
3）、工艺流程：
库底：库底平面夯实（填埋区迎水面夯实）——1000mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚卵石渗沥液导流层（导流管）——长丝土工布（200g/m2）。
坝坡：坝坡夯实（填埋区迎水面夯实）——700mm厚粘土层——人工修整——铺1.5mm厚HDPE膜——接缝焊接——长丝土工布铺设（300g/m2）——30cm厚袋装卵石渗沥液导流层。
3.3. 防渗膜及土工布的拼接
1）本工程采用两布一膜和一布一膜防渗，防渗膜及土工布的连接分2个程序进行，即上层土工布的缝接，下层HDPE膜的连接。土工布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；HDPE膜采用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温(调速)电热模式双道塑料热合机。拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，防渗膜及土工布幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）防渗膜焊接质量的好坏是防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。本工程土工膜焊接采用专业型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式封包机缝接。
3）焊接工艺：第一幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。
4）焊接全部在现场进行，要求天气晴好，风力3级以下，严禁在雨天、高温和严寒天气下施工，焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、HDPE膜厚度，利用相同材质的HDPE膜进行试焊，施焊温度为220～300℃，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。
3.4. 防渗膜及土工布的锚固
防渗膜及土工布的锚固分坝坡的锚固，库底的锚固，上部锚固采用在坝顶路缘石基础底部嵌固足够长度防渗膜及土工布，其结构形式矩形槽，在槽内夯填土。坝脚沿坝脚设计线开挖沟槽，铺设防渗膜及土工布时将防渗膜及土工布紧贴在沟内侧，在沟槽内夯填土。
3.5. 上覆保护层
防渗膜及土工布焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面均匀铺设30cm砾石（5-25mm）垫层，找平拍实后铺设长丝土工布，以防止底部塑膜在紫外线照射下老化和其它因素引起的破坏。
3.6 防渗膜及土工布施工质量控制
防渗膜及土工布的铺设，是该工程施工的关键。施工质量控制包括材料采购、进场原材料质量控制、施工操作过程控制、施工完质量检测。
1） 材料采购
结合工程实际及所选防渗膜及土工布的规格，确定防渗膜及土工布的质量标准、几何尺寸，选择生产规模较大、产品质量符合要求的生产厂家进行招标采购。
2） 原材料质量控制
进场的防渗膜及土工布必须有厂家提供的合格证书，性能及特性指标和使用说明书。防渗膜及土工布进场后，随机抽取防渗膜及土工布对其性能指标委托甘肃省水利科学研究院实验中心进行复测，复测结果全部合格后方可使用。
3） 施工操作过程控制
防渗膜及土工布铺设前编好施工组织设计，说明铺设方法和技术措施，经监理批准后方使用，施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，做到随铺随压，防渗膜及土工布铺设要与保护层铺设、导流层铺设相协调。拼接中防渗膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有：一、目测法；二、现场检漏。目测法：防渗膜及土工布焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。现场检漏有两种：①充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05MPa～0.20MPa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。②充水法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段一端封死，另一端插入水针，充水至0.05MPa～0.20MPa，如无水从孔腔漏出，表明焊缝合格，否则要查找原因及时修补。充水法较充气法有以下优点：①直观性好，便于及时发现问题；②设备简便，操作简单，在现场便随时随地检查和抽查。鉴于以上优点，该工程采用充水法检查焊缝质量，自检合格后提交监理单位、质检部门及甲方联合抽样检查，实行逐段认证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊部位进行充水检测，直至验收合格后，才可以进行下道工序。
4）、注意事项
4．1在接近水平的区域内，防止形成鼓包，该鼓包会在塑膜层下集中来自土壤中的气体，故须考虑气体向外或顶部排出。
4．2尽可能减少施工接缝的数量，特别是坝坡上的水平接缝。
4．3防止在保护层铺设期间塑膜遭受穿孔破坏，严禁现场车辆及硬底鞋在塑膜上行走。
4．4塑膜与坝体顶部建筑物及设计水位下刚性体接触部位要特殊处理，避免渗漏，确保垃圾厂填埋区的安全。
4.5控制好日施工铺设强度，当日铺设的防渗膜和土工布必须当天覆盖，不得长时间裸露，造成材料老化。
膜料及上下层土工布铺设完成经检验合格后，将备好的卵石料用机械配合人工铺筑。具体操作是，铺设时先进行库坝塑膜及上层土工布铺设，在塑膜及上层土工布铺设验收合格后，库底及坝顶各布置挖掘机一台，向库坝坡运卵石导流层料，然后人工结合整平。为保证铺设质量，膜料铺设和导流层应平等进行、分区施工。
工程内容为渗沥液收集管及喷管道，各种管件、管接头、管支架安装，其中还包括水压试验及有关作业。
1、管道施工：
- 管道的位置、标高及防腐和连接方式等符合国标图和设计图纸规定。
- 管道及及管件材料必须有准入证。
- 过墙及过现浇板的管道，一般应加预埋套管。穿墙套管长度不应小于墙厚，注意螺纹连接及焊接处均不得设在套管内和墙中，更不得直埋在地下。
- 暗装的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于层面高度（满15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格）。
- 管道的坡度应符合规范规定。
- 管道附件在安装前都应按要求作外观检查，核对其材料的规格、型号、材质，同时必须具有制造厂的产品质量合格证及质保书，然后按规范要求抽样打压，不合格者不得用于任何部位安装，管道附件及阀门的几何尺寸，必须符合国家有关标准。
- 凡隐蔽部分的管道必须做验收记录，必须按图纸要求在自检打压合格后，会同有关部门进行验收。
- 在施工的全过程中，现场施工作业人员、班长、施工员和技术负责人，应根据实际情况不断准确收集、整理施工原始记录及施工变更签证和施工技术核定单，对施工中不明确或有难度的地方应及时会同有关部门协商解决。
- 质量保证资料应做到资料齐全，资料必须真实可信。
2、阀门及管道附件安装
工程内容为阀门及相关作业。
施工要求：
1）、阀门及管道附件的规格、型号、位置、标高等应符合国标和设计图纸规定。
2）、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查获10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）、阀门
- 截止阀与管道连接为热熔连接。
- 公称压力为1.0Mpa，
- 应正装，即介质流向阀瓣下方向上。
本工程混凝土浇筑部位具体包括污水调节池钢筋混凝土浇筑，封场排水沟混凝土浇筑及垃圾填埋场其它附属工程
6.2 施工工艺
6.2.1 施工程序
任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。程序如下：
基础处理
钢筋绑扎
模板安装
模板加工
开仓前仓面综合验收
混凝土立模浇筑
拆模养护
回 填
6.2.2 主要施工方法及技术措施
6.2.2.1 钢筋制安
钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋严格按设计布设，架立筋固定，绑扎及焊接严格执行《规范》。
a:所有进场钢筋，要及时进行质量验收，应有出厂合格证，经试验复试合格后，方可使用。
b:钢筋的拉伸，调直及半成品加工均在钢筋加工场进行，加工出的成品几何尺寸应符合设计要求规范要求，按施工进度和流水段运行到现场必须保留标志牌，并按规格、级别，形状等分类堆放整齐。
c:当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内；同一根钢筋不得有两个接头：
d:柱搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，钢筋搭接处应在中心和两端扎牢。
e:竖向钢筋的弯钩应朝向柱心、角部钢筋的弯钩平面与模板夹角，对椎形柱应为45º角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15º。
f:箍筋的接头应交错排列垂直放置：箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。
g:梁箍筋的接头应交错设置，并与架立筋绑扎牢固。
钢筋进场
材质抽检
挂牌堆放
钢筋厂加工
按下料表切割、焊接
检查、验收
现场安装
运输
直筋加工成型
箍筋、弯曲筋加工成型
成品、半成品分类堆放
6.2.2.2 模板工程
(1) 施工工艺流程
模板设计及批准 模板、脚手架准备 配模（涂脱模剂） 测量放线 模板安装固定 模板缝处理 模板验收 拆模、清理
（2）模板结构与加工
混凝土浇筑采用普通建筑用钢模板，模板面板厚3mm。
模板支立与加固
定型钢模采用钢管脚手架支撑，用人工进行分块组装，内侧采用Φ12筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。模板角联接部位用螺杆加固，方便拼装及拆除。
模板拆除
承重模板在达到设计强度的60%前不得拆模，其它模板在混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。拆模时限符合下表规定：
| 结构类型 | 结构跨度（m） | 按设计的混凝土强度标准的百分率计% |
| 板 | ≤2 | 50 |
| >2,
≤8 |
75 | |
| >8 | 100 | |
| 梁、拱、壳 | ≤8 | 75 |
| >8 | 100 | |
| 悬臂构件 | ≤2 | 75 |
| >2 | 100 |
6.2.2.3 混凝土浇筑工程
(1) 施工工艺流程
施工准备 仓位验收 混凝土拌和 混凝土入仓 铺料平仓 混凝土振捣 混凝土养护
(2) 主要施工方法
① 浇筑准备及基本方法
建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水枪彻底清除表面，并排除仓内积水，清洗厚的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm，保证混凝土与基岩结合良好预制混凝土清理预制平台，清洗预制模底面，底面涂刷脱模剂后，混凝土入仓。二期回填混凝土采用小块木模板立模，模板加工成0.5—1.0m长，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在预埋插筋的根部，模板间隔安装，中间空洞作为临时进料口。搭设脚手架浇筑，混凝土卸料层厚10—20cm，混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。
② 混凝土拌和
混凝土在砼拌和点集中拌和，开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。
表6-7混凝土纯拌和时间（min）
| 拌和机进料容量（m3） | 量大骨料粒径（mm） | 坍落度（cm ） | ||
| 2-5 | 5-8 | >8 | ||
| 1.0 | 80 | — | 2.5 | 2.0 |
| 1.6 | 150（或120） | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| 2.4 | 150 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| 5.0 | 150 | 3.5 | 3.0 | 2.5 |
③ 混凝土运输
混凝土水平运输采用人工手推车运输，混凝土垂直运输采用脚手架平台手推车直接入仓。
④ 混凝土平仓振捣
混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度不超过0.3m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。
⑤ 混凝土养护
混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。
6.2.2.4 质量控制措施
(1) 钢筋制安质量措施
钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照规范执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的保护层厚度。
钢筋绑扎工程允许偏差项目
| 项次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | |||
| 1 | 受力钢筋 | 间 距 | ±10 | 尺量两端中间各取其最大值 | |
| 排 距 | ±5 | ||||
| 2 | 箍筋、构造筋
间距 |
焊 接 | ±10 | 尺量连续三棣取其最大值 | |
| 绑 扎 | ±20 | ||||
| 3 | 钢筋弯起点位移 | ±20 | 尺量检查 | ||
| 4 | 焊接预埋件 | 中心线位移 | +3 -5 | ||
| 水平高差 | ±10 | ||||
| 5 | 受力钢筋保护层 | 基 础 | ±5 | ||
| 梁、柱 | ±5 | ||||
| 墙、板 | ±3 | ||||
(2) 模板工程质量控制
① 采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用；
② 按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；
③ 模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模；
④ 模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；
⑤ 模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。在拆除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。
(3) 混凝土浇筑质量控制
① 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。
② 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。
③ 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。
④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。
⑤ 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
⑥ 采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超规范规定。
⑦ 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。
⑧ 混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。
6.2.2.5 混凝土温控措施
(1) 降低混凝土浇筑温度
①加冷水拌和混凝土；
②运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；
③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间
施工；
④采用冷水预冷骨料。
(3) 降低混凝土的水化热温升
①选用水化热低的水泥；
②在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；
控制浇筑层最大高度和间歇时间；
③为利于浇筑块的散热，基础和老混凝土约束部位浇筑层高控制为1—2m，上下层浇筑间歇时间为5—10 天；
④在高温季节，有条件部位可采用表面流水冷却的方法进行散热，温度量测采用埋设在混凝土的电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。
6.2.2.6 质量检测方法
(1) 原材料质量检测
① 水泥检验：
每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200~400t同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测项目：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中注意其品种和标号不得昆杂，还必需采取有效措施如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。
② 细骨料（砂）
细骨料的细度模数应在2.4~3.0范围内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂的质量检验按批进行，在正常情况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比较稳定，用量又比较大时，定期进行检验，但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化情况随时取样进行检验。
检验项目：表面含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。
抽样次数：表面含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有怀疑时或监理工程师有要求时检测。
③ 粗骨料（石）检测
粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料，黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后才能使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石，粗集料按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验；机械集中生产时，每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200 m3。
检验项目：表面含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。
抽样频率：表面含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其它按监理工程师要求检测。
④ 水质检测
使用饮用水时可不经试验，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比。检测拌和用水所占物质不致影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以反引起钢筋和混凝土的腐蚀。
⑤ 外加剂
选用的外加剂应有厂家的质量证明单，使用前做混凝土试配试验，检查掺外加剂混凝土性能是否满足要求。外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，每配置一次，抽样一次，检验外加剂溶液的浓度。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。
(2) 混凝土强度检测
浇筑混凝土时，每一浇筑仓位应取2组（3个试件为一组），标准养护28天。
(3) 钢材检验
运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进行抽样试验，每批钢筋（最多为60t）中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯试验。
6.2.2.6 预制构件及安装
道牙及坝顶预制块在预制厂集中预制，预制厂设置拌和站。拌和站一形成就开始预制，采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足铺砌要求即可。预制厂浇筑水泥砂浆预制平台，混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料，如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓，平板振捣机振捣。预制块成型后加强养护，达到14天强度后可装入自卸汽车运至安装部位，人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑规范，砂浆饱满，表面平整，尺寸符合设计要求。
1、土方工程
按渠道衬砌外围尺寸，采用挖掘机反铲开挖断面并且采用固定模型控制开挖边坡及高程，渠底及边坡不得超挖，
2浆砌石工程
采用铺浆法砌筑，砂浆稠度控制在30~50mm，当气温变化时，做适当调整，砌筑前先将毛石和砼砌石洒水湿润，使表面充分吸收，但不留有残水，砌筑时转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处，应留置成斜槎。
分缝、埋设排水孔、预留孔洞等按设计或监理要求及时准确留设，严禁砌后凿洞补镶。暂停砌筑时，必须将该皮砌块间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆，当复工时应将皮面加以清扫，用水湿润后，才铺浆砌筑上皮砌块或接槎。
浆砌石和砼砌石砌筑12h后开始洒水养护，并经常保持外露面的湿润，养护时间不少于14d。
砌体勾缝应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1∶1至1∶2之间。勾缝及清理在浆砌石砌筑24h后，将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润，但不能积水，勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净，用浸湿物覆盖21d，并经常洒水使砌体保持湿润，砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放，防止混用。
卵石在规定料场拣集。用自卸汽车运至施工部位，卵石材质应坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，石材的力学性质检验后符合设计规定。
依据招标文件的资料，针对垃圾厂填埋区工程所处地理位置，我们计划在距库区15km的北大河河床自行机械采筛，以确保工程质量及降底工程报价，块卵石料从洪水河河床捡集。
根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过公司科技质量处、生产处以及项目经理部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。
开工日期：2006年5月26日
竣工日期：2006年11月15日
总工期日历天数：170天
施工进度计划安排详见《施工进度计划表》
1、施工现场成立指挥部，精心组织、统一指挥，土建、安装、防渗及其他工程项目交叉作业、密切配合、防止脱节。
2、做好半成品保护，减少收尾工作量，确保工程按计划竣工验收。
3、由于土方工程是本工程的关键工序，从而开工后首先集中大型土石方施工机械设备抢工期。
4、工程开工后，紧急引水土工布及防渗膜，当土方工程完成40后，做铺膜准备，不得由于防渗材料供应不即时影响工期。
5、本工程外运建筑材料较多，组建运输车队保证原材料的供应。
开工日期：2006年5月26日
库区及坝体土方工程：2006年5月26日至2006年7月30日
防渗工程：2006年7月５日至2006年8月３０日
导气管及回喷系统工程：2006年8月1日至2006年8月20日
污水调节池工程：2006年9月1日至2006年9月30日
厂外防洪系统工程：2006年9月１日至2006年9月3０日
封场排水工程：2006年7月1日至2006年9月３0日
其它工程：2006年9月1日至2006年10月10日
竣工日期：2006年10月1５日
一、主要施工机械配备
根据施工需要以及施工平面图布置，合理安排、配备、调度各种施工机械。保证按时按需满足施工要求，主要施工机械设备表详见附表8.1。
表2 主要施工机械与工具表
| 序号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 用途 | 进场日期 |
| 1 | 挖掘机 | 斗容1m3 | 台 | 2 | 装土料 | 2006.5.26 |
| 2 | 自卸汽车 | 载重10T | 辆 | 8 | 运输 | 2006.5.26 |
| 3 | 振动碾 | YS16TCA25 | 台 | 1 | 碾压（运混凝土、填路） | 2006.5.26 |
| 4 | 平仓机 | 台 | 1 | 平仓 | 2006.5.26 | |
| 5 | 插入式振捣器 | 100型 | 只 | 6 | 混凝土振捣 | 2006.626 |
| 6 | 吊车 | 5T～8T | 台 | 1 | 模板及防渗材料吊装 | 2006.626 |
| 7 | 推土机 | D80 | 台 | 3 | 平整场地、库坝、道路 | 2006.5.26 |
| 8 | 装载机 | 斗容3m3 | 台 | 2 | 装土料 | 2006.5.26 |
| 9 | 洒水车 | 5T | 台 | 2 | 2006.626 | |
| 10 | 塑膜焊机 | 台 | 4 | 2006.626 | ||
| 11 | 空压机 | 21.3m3/min | 台 | 2 | 2006.626 | |
| 12 | 核子密度仪 | 台 | 1 | 2006.5.26 | ||
| 13 | 混凝土拌和机 | 0.35m3 | 台 | 2 | 生产混凝土、制砂浆 | 2006.626 |
二、主要计量器具配备
| 名 称 | 规 格 型 号 | 数 量 | 鉴定周期 | 完好率 | 进场时间 |
| 磅 秤 | 1T | 2台 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 台 秤 | 50KG | 1台 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 全 站 仪 | R300 | 1台 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 经 纬 仪 | DJ2 | 1台 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 水 准 仪 | DS3 | 1台 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 钢 卷 尺 | 50m | 2把 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 钢 卷 尺 | 3m | 20把 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 塔 尺 | 5m | 2根 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 游 标 卡 尺 | 150mm | 5把 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 混凝土试模 | 150×150×150 | 6套 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 砂 浆 试 模 | 70.7×70.7×70.7 | 2套 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 容 重 筒 | 20L | 2支 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 质量检查工具 | 2套 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 | |
| 坍落度测定仪 | 10×20×30 | 1只 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 砂浆稠度仪 | SZ-145 | 1只 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
| 筛 子 | 0.16 60m | 2套 | 1 年 | 100% | 2006.5.27 |
根据工程内容及各阶段施工“分段流水、分班作业”的原则，合理安排主要工种劳动力，保证工程达到合同要求，劳动力计划表详见附表
| 劳动力安排计划表 | |||||||
| 工种 人数 | 普工 | 机械工 | 砼工及砌筑工 | 其它工种 | 合 计 | ||
| 人 数 | 人工工日数 | ||||||
| 2006年 | 第一季度 | ||||||
| 第二季度 | 102 | 80 | 40 | 35 | 257 | 7710 | |
| 第三季度 | 160 | 40 | 90 | 25 | 315 | 28350 | |
| 第四季度 | 40 | 10 | 40 | 20 | 110 | 1650 | |
| 总 计 | 682 | 37710 | |||||
材料进场日期为2006年5月30日至2006年9月25日，做好材料预算，按材料预算提出详细材料采购及进场计划，按时进场。
| 主要材料用量表 | |||||
| 材料名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 | 进场日期 | 备注 |
| 卵石 | 5-25mm | m3 | 19510.7 | 2006.6.30 | 导流层 |
| 卵石 | 25-60mm | m3 | 225 | 2006.6.31 | |
| 细砂 | m3 | 28 | 2006.6.30 | 垫层用 | |
| 片（块）石 | 200~300mm | m3 | 4097.08 | 2006.6.10 | 护坡及截洪沟砌石 |
| 砼管 | DN500 | m | 41 | 2006.6.15 | |
| HDPE管道 | DE355 | m | 295 | 2006.7.10 | |
| HDPE管道 | DN315 | m | 695 | 2006.7.10 | |
| HDPE透花管 | DN200 | m | 45 | 2006.7.10 | |
| HDPE管道 | DN110 | m | 235 | 2006.7.10 | |
| HDPE管道 | DN63 | m | 40 | 2006.7.10 | |
| HDPE管道 | DN50 | m | 100 | 2006.7.10 | |
| 钢筋制安 | T | 8.16 | 2006.6.10 | ||
| 塑料防渗膜 | 1.5mm | m2 | 61308 | 2006.7.1 | |
| 土工布 | 200g/m2 | m2 | 43218 | 2006.7.1 | |
| 土工布 | 300g/m2 | m2 | 61425.75 | 2006.7.1 | |
| 铸铁盖板 | 套 | 7 | 2006.8.10 | ||
| 水泥 | 425# | T | 183.05 | 2006.6.20 | |
| 砂子（混凝土用） | 中砂 | m3 | 362.06 | 2006.6.20 | |
| 卵石（混凝土用） | 5-40mm | m3 | 462.71 | 2006.6.20 | |
| 水（混凝土用） | m3 | 131.32 | 2006.6.20 | ||
| 红 砖 | 块 | 6400 | 2006.6.20 | ||
详见预算材料分析表
- 主要设备用料计划
设备材料进场日期为2006年5月30日至2006年9月25日，按设备料计划陆续进场，分项工程结束后陆续进场。
主 要 设 备 用 料 表
| 名 称 | 单位 | 数量 | 名 称 | 单位 | 数量 |
| φ48×3.5钢管 | T | 20 | 安全帽 | 顶 | 180 |
| 钢模板 | m2 | 400 | 脚手架板 | 块 | 50 |
1、严格执行国家施工验收规范，质量检验评定标准，遵守国家有关法规，保证按国家施工验收规范和优质工程标准组织施工，按质量检验评定标准和优质工程标准检查评定工程质量，施工操作按照工艺标准执行。
2、坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关，确保工程质量。
3、建立健全质量保证体系，包括建立质量和技术管理体系，建立健全质量检查验收制度，建立完善的资料管理制度和做好工程回访保修工作。
4、加强施工项目的质量控制，从工序质量到分项工程质量，分部工程质量，单位工程质量的系统控制过程中明确各施工阶段质量控制重点，做好事前控制，中间控制和全过程质量控制工作。
5、严格执行原材料检验和砼试配制度，严格按要求及时制样、取样、送样，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。
6、推行全面质量管理，现场成立各工种的TQC小组，主攻质量上存在的难题，以保工程质量。
7、全面开展创优活动和消除质量通病活动，以创优带动整体工程质量的提高。
8、施工中做好技术交底、隐蔽工程验收、技术复核，并认真检查执行情况，严格按图纸设计要求施工。
9、现场执行样板制和三上墙制度（名字、等级、质量挂牌上墙）。贯彻自检、互检、交接检制度，未经验收不得进入下道工序施工。
10、做好成品保护，成品和半成品保护设专人负责。
11、全面开展和具体措施如下：
(1)、人工挖土时，随挖随打水平桩，控制标高，人工挖土坑底预留10cm的土层再由人工修平至设计标高，严禁用浮土回填。
(2)、回填土严格按规范要求施工，基础回填土要在基础两边同时进行，回填土要分层夯实，并分步做干容重试验。
(3)、基础砼浇筑时两端拉铅丝校正上口的宽度，保证轴线位置正确。
(4)、模板安装后在浇筑砼时，派专人看护模板，拆模时砼强度不应低于施工规范要求。
(5)、搅拌砼时粗细骨料每车过磅，及时取样制样，各部位砼采用浇水养护不少于7昼夜，框架柱浇筑砼前，在模板内浇50－100mm厚同等级砂浆。
(6)、钢筋绑扎设置垫块，保证保护层厚度，框架柱钢筋每柱焊接三层箍筋。
(7)、砖砌体采用皮数杆控制灰缝厚度和顶面标高，内外墙同时砌筑，不留直槎，常温下砖隔夜浇水湿润，砌筑时做到墙面垂直平整，接槎通顺。砂浆饱满度不低于80%。
确保市级“神舟奖”。
为保证质量目标，我公司郑重承诺：在工程施工中分项工程合格率确保在80%以上，测点合格率在95%以上，分部工程全部合格，质量保证齐全，竣工验收观感质量得分在88分以上。
我公司已通过ISO9001质量标准认证，并按照GBTI9001-2000，ibtISO9001-2000标准建立了质量体系，结合公司实际形成文件并加以贯彻执行，确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。
附：质量保证体系图
质量控制示意图
质量信息传递图
- 组织措施
- 在投标阶段，我们已将该工程列为我司的重点工程。选派具备国家二级项目经理资质的田中海担任该工程的项目经理，选派技术经验丰富的工程师顾开江担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子。见质量保证体系图。
企 业 质 量 保 证 体 系 图
| ***********公司 |
↓
↓
| 垃圾场填埋区工程项目经理部
项 目经 理： 技术负责人： |
← | 业
主 代 表 |
↓
|
企 业 质 量 控 制 图
| 质 量 保 证 体 系 |
↓
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
| 思想保证 | 组织保证 | 技术保证 | 质检保证 | 经济保证 |
↓
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
| 质 量 管
理 教 育 |
质 量 管 理
领 导 小 组 |
工 艺 标 准 | 制 定 质 量控 制 计 划 | 经 济 责 任 |
| 百年夺计质量第一 | 预下
道 防工 序 为是 用 主户 |
用实际行动和数据说明 |
| |
施工技术指导交底 | 掌握技术指导交底 | 各工程上岗前培训 | 严
控原材料标准 |
质量设计推广样板 | 施工中实行三检制 | 定期检查质量 | 执行标准化及偏差 | 实行奖优罚劣 |
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
↓ ↓ ↓
↓
↓ ↓ ↓ ↓ ↓
| 提高质量意识 | 质量岗位责任制 | 增强施工技术素质 | 提高工程质量 | 经济管理 |
| 确 保 工 程 质 量 |
项目部质量保证体系图
| 项 目 经 理 |
| 项目技术负责人 |
| 质 量 组 | 生产技术组 | 材 料 员 | 试 验 室 |
| 施工员、工长 |
| 作 业 班 长 |
- 建立现场质量管理小组，成员如下：
现 场 质 量 管 理 小 组
| 序号 | 姓 名 | 职 务 | 岗 位 |
| 1 | |||
| 2 | |||
| 3 | |||
| 4 |
- 质量信息传递网
为落实项目部各岗位人员的责任制度，建立如下质量信息传递网：
| 项目部项目经理 |
↓
| 技 术 负 责 人 |
↓
↓ ↓ ↓ ↓
| 施 工 员 | 技 术 员 | 质 安 员 | 材 料 员 |
↓ ↓ ↓ ↓
↓↑
| 施 工 班 组 |
- 实行ISO9001质量保证体系，推行全面质量管理。
- 推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以搞好工程质量为中心。坚持自检、互检，并做好记录，定期进行评定、评比。
- 实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
- 对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加的生产工人班组QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
- 技术措施
- 技术、质量交底
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分如下几个方面：
- 当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。
- 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、施工员、质量检查员）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签字不上岗。
- 分部分项质量评定制度
- 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
- 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由公司专职质检员评定。
- 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量奖评。
- 分公司对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到分公司质量技术部。
- 技术复核、隐蔽工程验收
- 技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，严把质量关，发现问题及时处理，认真做好复核记录。
工 程 技 术 复 核 表
| 分部分项 | 技 术 复 核 的 主 要 内 容 |
| 建筑物位置 | 测量定位、标高 |
| 基 础 | 地质、位置、尺寸、标高、桩位及桩标高等 |
| 主 体 | 轴线、尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置、模板 |
| 砖 砌 体 | 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格、皮数杆 |
- 隐蔽工程在隐蔽前须经施工技术负责人、质检员、监理、建设单位代表一起检查验收，确认符合设计及规范要求，并在隐蔽验收报告签字后，方可进行下道工序，如在隐蔽工程验收中发现质量问题须进行返工或处理，然后进行二次隐蔽，直到符合设计及规范要求，方可进行下道工序。
工 程 隐 蔽 验 收 表
| 分部分项 | 技 术 复 核 的 主 要 内 容 |
| 土方工程 | 开挖断面及高程 |
| 钢筋工程 | 规格、数量、位置、形状、接头型式、尺寸 |
| 埋件数量、位置、规格及代用情况、钢筋支架详图 | |
| 防水工程 | 库区、坝坡及污水调节池质量情况 |
- 施工阶段的级配及试块管理
- 管理范围
凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。
- 管理职责分工
- 项目副经理负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。
- 项目资料员负责级配申请的复核，签发配合比通知单。
- 施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。
- 项目试验员负责接受配合比通知单，现场试块制作、养护及送样工作。
- 施工阶段“砼构件浇筑申请”制度
砼浇筑必须严格执行签署砼构件浇筑申请制度。
- 项目经理负责填写“砼构件浇筑申请单”，项目技术负责人负责“砼构件浇筑申请”签发前检查准备工作及“砼构件浇筑申请”填表、送签工作。
- “砼构件浇筑申请单”签发的条件。
- 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。
- 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。
- 技术复核、隐蔽工程验收必须确认签证。
- 施工范围内安全设施落实。
- 施工机具就绪且能正常运转。
- 材料供应准备完毕。
- 材料的质量检验
- 进场材料必须有出厂合格证或试验复试报告。
- 对进场材料或进入作业面的材料按规范规定的数量、批次进行取样复试，复试合格后方准进行下一工序施工。
- 对进场材料或半成品坚持验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。
- 对于推广应用的新材料，必须进行相关的各项物理力学性能和化学试验，并对其进行技术鉴定，制定出质量标准及操作工艺规程后，才能在工程上使用。
- 严格计量管理工作，定期检查鉴定计量器具的准确性，保证砼、砂浆材料配合比计量准确。
- 创优保证措施
- 成立创优指挥领导小组，创优小组成员如下：
顾开江 技术负责人 田中海 项目经理
杨志荣 项目副经理 马新明 质检员
- 成立现场QC小组。对质量难题及质量通病进行专题研究，进行攻关，使其解决在工程当中的问题。QC小组名单如下：
现 场 Q C 小 组
| 序号 | 姓 名 | 职 务 | 岗 位 |
| 1 | 组 长 | 项目部经理 | |
| 2 | 副 组 长 | 技术负责人 | |
| 3 | 副 组 长 | 项目副经理 | |
| 4 | 组 员 | 施 工 员 | |
| 5 | 组 员 | 质 检 员 |
共成立五个QC小组，按工种分A、木工小组8人；B、钢筋小组8人；C、砼小组7人；D、砌体小组7人；E、装修小组8人。管理人员不变，其他成员按工种组成。
- 分部分项工程创优保证措施
QC小组活动，根据以下内容及相关规范规程进行检查，开展活动。
- 在作业之前，施工员向班组做具体的针对性的技术交底。
- 在工序过程中，认真执行自检、专职检、交接检制度。具体执行总公司质量体系程序文件。
- 基础分部工程，执行《地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》。
- 模板、钢筋、砼分项工程，执行《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》。
- 砌筑工程，执行《砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002》。
- 给排水采暖工程，执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》
- 地下防水工程，执行《地下防水工程质量验收规范GB50208-2002》
- 主要工序的质量控制
- 模板工程
质量工艺流程定型组合钢模板工程
| 基 层 处 理
钢筋绑扎完隐验，清扫网片内碎屑，地基夯实，有可靠支点，梁板要有标高线，墙柱要有找平层。 |
材 料 准 备
模板刷油、附件齐全，钢楞、钢支柱符合要求，操作工具齐全。 |
→ |
复查整个系统，办理预检及交接检手续。
保证混凝土工序施工后构件满足设计要求。 |
| |
↓
| |
| 吊垂直，测轴线，插截面
保证墙、柱、模板轴线位置准确，表面垂直，截面符合图纸要求。 |
抄标高，查水平，保证梁、板、模板的支撑系统标高准确，大龙骨水平，整个支撑系统稳固 | 模析拆除，先拆支系统，再拆模板块
拆除时切勿损伤混凝土防止模板变形 |
| |
↓
| |
| 加固支撑系统，保证模板系统有足够强度、刚度，保证构件垂直度及截面尺寸 | 拼装钢模板块，保证构件标高准确，整个系统稳固，不发生侧移，模板拼装面平整。 | 保 养
拆除后按规格码放，清除表面粘连物，及时涂刷防锈漆及脱模剂 |
| |
↓
- 模板质量程序控制
定型组合钢模板安装与拆除
| 学习操作规程和质量标准，审阅结构图纸及模板拼装大样 |
| 检验物资材料证明、产品合格证明文件是否齐全 |
| 操作工具准备，有计量要求的工具需经检验方可使用
人员配备及 物资检验 |
| 劳务分包方选择并经试工验证方可上岗 |
| 检查操作环境：基层找平、地基夯实、脚手架稳固、地面无杂物 |
| 拟定施工方案和预防措施
技术交底 |
| 编写该分项工程作业指导书，绘制节点大样 |
| 上道工序弊病的纠正措施 |
| 办理上道工序的交接检手续 |
| 认真执行操作规程 |
| 基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚找平，地面夯实
过程控制 |
| 将小块模板按图组装成大面，安装主次龙骨，吊垂直，抄平，稳固支撑 |
| 模板拆除：支撑系统→主次龙骨→板间连接。应尽量整体拆除 |
| 吊运时轻举轻放，不碰撞混凝土表面，防止模板变形 |
| 在混凝土施工中设专人看管模板
成品保护 |
| 拆除时不得用大锤或撬杠生砸硬撬，保护强度较低的混凝土 |
| 模板拆除后分规格码放，派专人负责涂刷防锈漆及脱摸剂 |
| 如发现拆下后的模板不平整或肋边损坏应及时修理 |
| 执行工程质量检验标准
质量评定 |
| 不合格的评审和处理 |
| 全套模板设计图纸：平面布置图、拼装图、支撑系统图、节点大样图、零件加工图等
质量记录 |
| 施工方案、作业指导书 |
| 预检记录、工种交接检记录，班组自检记录 |
| 施工记录、质量评定记录 |
- 质量保证控制
定型组合钢模板安装质量控制（●强相关部门，○一般相关部门）
| 质量目标 | 检 查 目 标 | 标 准 | 质量保证关联部门 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术 | 材料 | 施工员 | 操作者 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| 立
面 垂 直 截 面 准 确
|
○
○ ○ ○ ○ ○ |
○
● ● ○ |
●
○ ○ ● ● ○ ○ |
○
● ● ● ○ ○ |
|||||||||||||||||||||||||||||
- 质量管理点设置
定型组合钢模板安装与拆除质量管理点设置
| 工程项目 | 班组目标 | 分项
项目 |
管理点
设 置 |
工艺标准
允许偏差 （㎜） |
对应措施 | 检查工
具及检 查方法 |
经 济
责任制 |
|
| 多层 | 高层 | |||||||
| 定型组合钢模板安装与拆除 | 表面平整、垂直良好、截面准确、标高无物 | 轴线
位移 |
模板底
口偏移 |
5 | 3 |
|
用盒尺引
测检查 |
|
| 截面
尺寸 |
板面变形，支撑不牢 | +4
-5 |
盒尺测量检查 | |||||
| 标
高 |
底模标高不准，支撑不牢 | ±5 | +2
-5 |
用水准仪、
拉线或尺量检查 |
||||
| 垂
直 度 |
模板上口偏移，支撑不移 | 3 | 3 | 用2米靠尺检查 | ||||
| 平
整 度 |
小板板面平整度 | 5 | 5 | 用2米靠尺或用塞尺检查 | ||||
- 钢筋工程
- 质量工艺流程
- 钢筋绑扎工程质量工艺流程
钢筋绑扎工程质量工艺流程
| 基层处理清底 | 按线调整钢筋
保证基层位置准确 |
铺底层钢筋
位置、间距准确 |
| 钢筋翻样 | 现场焊接试样 | 绑扎主梁钢筋 |
| 原材料检验
钢筋复试合格 |
成形钢筋符合
图纸设计要求 |
板立筋定位筋划出间距 |
| 绑上层钢筋
放置垫块 |
| 绑次梁钢筋
处理好交接点 |
钢筋焊接 | 放置垫块
保证保护层厚度 |
成品保护
保护位置、形状准确 |
| 绑板水平筋
保证垂直度和厚度 |
-
- 钢筋电渣压力焊工程质量工艺流程
| 烘 烤 焊 药 | 固定焊接夹具药盒 | 加压顶锻保温 |
| 检查钢筋接头质量 | 接通电源引弧 | 收集剩余焊药拆除夹具 |
| 检查焊接设备及夹具 | 稳 弧 | 敲提熔渣，检查焊头质量 |
- 质量程序控制
- 钢筋绑扎工程质量程序控制
| 学习操作规程和质量标准，审查图纸 |
| 制定质量保证措施 |
| 钢筋翻样
人员配备 及物资检验 |
| 材料：出具质量证明及材料复试报告 |
| 准备工具：绑勾、切断机、弯勾机、成形和调直板子 |
| 劳务分包方选择，经试工验证方可上岗 |
| 检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净 |
| 编写该分项工程作业指导书 |
| 编写施工工艺
技术交底 |
| 制定质量预防措施 |
| 上道工序弊病的处理，提出纠正方法 |
| 办理与上道工序的交接手续 |
| 做钢筋焊接拉试件 |
| 认真执行操作工艺 |
| 按配料单配料 |
| 注意钢筋数量，搭接位置及长度、弯曲角度、弯点位置基层处理：剔凿、清扫、调整、焊接
过程控制 |
| 按工程情况进行分段施工 |
| 绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插铁 |
| 绑完后，放置垫块 |
| 柱子钢筋绑完后，不准蹬踩 |
| 模板弯起的钢筋、复筋绑完后，不准在上面行走 |
| 绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板 |
| 钢模板涂隔离剂上不得污染钢筋
成品防护 |
| 安装水电管线应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐 |
| 妥善保护地板四周外露的防水层以免被钢筋戳破 |
| 浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋 |
| 浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置 |
| 执行工程质量检验标准 |
| 对不合格品进行处置 |
| 材料证明和复试报告 |
| 班组自检记录、互检记录、交接检记录
过程控制 |
| 质量评定记录 |
| 配料单存根 |
| 施工记录 |
- 钢筋电渣压力焊工程质量程序控制
| 学习操作规程和质量标准，审查图纸 |
| 制定质量保证措施及安全措施
人员配备 及物资检验 |
| 材料准备，钢筋质量证明，准备专用焊药及质量证明书 |
| 工具证明：控制器、电焊机、控制电缆、电焊钳、焊剂盒、焊剂簸箕、石棉布垫 |
| 施工人员准备：劳务分包方操作人员持有相应的上岗证明 |
| 书面交代：编写该分项工程作业指导书
技术交底 |
| 编写操作工艺：进行质量技术交底，制定质量预控措施 |
| 办理上道工序的交接手续 |
| 钢筋端头120mm范围内应除锈，清除油污水泥浆等
过程控制 |
| 接通电源引弧、稳弧、加压顶锻 |
| 不得过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形
人员配备 及物资检验 |
| 焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水 |
| 焊接时搭好架子，不准踩踏已绑好的钢筋 |
| 执行工程质量检验标准
质量评定 |
| 对不合格品进行处置 |
| 材料出厂证明 |
| 现场焊接试验证明
质量记录 |
| 班组自检记录、交接检记录、质量检验记录 |
| 质量评定记录，现场焊接试验证明 |
| 施工记录 |
- 质量控制
- 钢筋绑扎工程质量控制（●强相关部门，○一般相关部门）
| 目标
项目 |
检 查 项 目 | 质 量 标 准 | 质量保证关联部门 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术 | 材料 | 施工员 | 操作者 | 配合 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 品
种 和 质 量
|
●
○ ● ○ ● |
● | ●
● ● ● ● ● ● ○ |
●
○ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋电渣压力焊工程质量控制（●强相关部门，○一般相关部门）
| 目 标 项 目 | 检 查 项 目 | 质 量 标 准 | 质量保证关联部门 | |||||||||||||||||||||||||||
| 技术 | 材料 | 施工员 | 操作者 | |||||||||||||||||||||||||||
钢筋焊接轴垂直，焊包饱满均匀，无气孔、夹渣
焊包饱满均匀
|
○ | ●
● ● |
●
○ ○ ○ |
●
○ ● ● ● ○ ○ ● |
||||||||||||||||||||||||||
- 质量管理点设置
- 钢筋绑扎工程质量管理点设置
| 工程名称 | 班 组
目 标 |
分项项目 | 管理点设 置 | 规范
标准 |
对 策 措 施 | 检查工具及检查方法 | 经 济
责任制 |
| 钢筋绑扎工程 | 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置符合设计及规范要求 | 钢筋的品种质量 | 钢筋的出厂合格证、化验单及复试报告 | 必须符合设计要求和有关标准规定 |
|
|
|
| 钢筋位移 | 卡牢固定 |
|
尺 量 | ||||
| 搭接长度 | 严格按下料单下料 | 均不小于规定值 | 尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺） | ||||
| 弯钩角度 | 朝向应正确 |
- 钢筋电渣压力焊质量管理点设置
| 工程项目 | 班组
目标 |
分项
项目 |
管理点设置 | 规范标准 | 对 策 措 施 | 检查工具及检查方法 | 经 济
责任制 |
| 钢
筋 电 渣 压 力 焊 |
钢筋轴线垂直，焊包饱满、均匀无气孔夹渣 | 轴线偏心倾斜 | 吊垂直 |
|
|
用靠尺量角器检查 |
|
| 焊包均匀，无气孔夹渣 | 焊剂原材料及操作者技能 |
|
2、凡质量未达到合格扣其奖金或质量奖 |
- 质量管理点设置
- 普通混凝土质量管理点设置
| 工程项目 | 班组目标 | 分项项目 | 管理点
设置 |
规范标准 | 对 策 措 施 | 检查工具及检查方法 | 经 济
责任制 |
| 普
通 混 凝 土 工 程 |
无
蜂 窝 、 麻 面 、 烂 根 、 露 筋 、 夹 渣 |
蜂
窝 |
配合比
振 捣 |
梁、柱上一处不大于100cm2；累计不大于200cm2；基础、墙、板上一处不大于200cm2累计不大于400cm2。 |
|
尺量外露石子面积及深度 |
|
| 孔
洞 |
下料、
振捣 |
无孔洞 | 凿去孔洞周围松动的石子，尺量孔洞面积及深度 | ||||
| 露筋 | 保护层厚度、振捣 | 无露筋 | 尺量钢筋外露长度 | ||||
| 缝隙夹渣 | 振捣 | 无缝隙夹渣 | 凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度 | ||||
| 位移 | 混凝土的浇捣 | 允许偏差值在5～15mm间 |
|
尺量
检查 |
|||
| 平整度 | 振捣养护 | 框架允许偏差值为8mm，大模板允许偏差值为5mm。 | 2m靠尺或楔形尺检查 | ||||
| 垂直度 | 下料 | 允许偏差值为5mm | 2m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查 | ||||
| 截面尺寸 | 振捣 | 允许偏差最小值为+5～-2mm | |||||
| 标
高 |
振捣 | 允许偏差值为±10mm |
- 在建筑物、施工机具等四周均用素土作出2.0m宽散水坡，坡外作明沟。将施工用水和雨水通过散水排入排水沟。排水沟内的水经排水沟排水。
- 雨季到来之前，检查排水沟管是否畅通，凡不通者应修理完善。
- 砂石料遇雨，搅拌时应由试验人员确定减少用水量，如砼浇筑时遇雨，采用塑料薄膜遮盖措施，防止新浇筑砼受雨水冲刷及改变砼的水灰比。
4、雨季施工，掌握天气预报，准备抢险材料，昼夜有人值班。工程进入雨季时基础施工时应做排水沟进行集中排水，砼、砌体施工后及时进行表面覆盖，其次缩小砼水灰比和减小砂浆稠度。
5、水泥棚应作屋面防水处理，其地面高于自然地面20-30cm。
6、电器设备、配电箱，电机应加以覆盖，禁止淋雨，塔吊、井字架安装避雷针，对屋面防水层和露天电焊、脚手架搭设等，应停止作业。
消除质量通病一览表（1）
| 项目 | 通病表现 | 产 生 原 因 | 防 止 措 施 |
| 土方
工程 |
积水裂缝、沉降 |
|
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| 砌体
工程 |
|
|
|
| 钢筋
绑扎 |
|
1、绑扎铁丝太硬或粗细不当，绑扣形式不正确。 |
1、一般绑扎，12以下钢筋用22#铁丝，12以上钢筋用20#铁丝，绑扎时要选用多种形式绑扎。 |
| 钢筋
焊接 |
|
|
|
| 模板
工程 |
漏浆、砼不密实或麻面 |
|
|
| 砼
工 程 |
施工缝砼结合不好，有缝隙夹杂漏浆 |
|
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消除质量通病一览表（2）
| 项目 | 通病表现 | 产 生 原 因 | 防 止 措 施 |
| 水泥
砂浆 地面 |
|
|
|
排水管道质量通病及其防治
| 排
水 管 道 |
1 | 管道渗漏或
断裂、脱口 |
|
| 2 | 管道堵塞 |
|
|
| 3 | 甩头坐标不正标高超差 |
|
|
| 排
水 横 支 管 道 |
1 | 管道渗漏 |
|
| 2 | 管道堵塞 |
|
|
| 3 | 管道结露 |
|
|
| 4 | 穿墙、板管道周围孔洞堵塞不严 |
|
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| 灌水试验 | 1 | 灌水不及时 |
|
| 2 | 灌水检查人员不全 | 应参加检查的有关人员不能参加时，不得进行灌水试验 | |
| 3 | 灌水试验记录填写不及时不完整 |
|
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| 通水试验 | 1 | 卫生器具下排水管周围渗漏，通水试验没有发现 |
|
为了确保施工现场的安全生产管理，保护职工人身安全和国家财产安全，把安全生产放在重要议事日程上，做为头等大事来抓，认真落实有关“安全生产、文明施工”的规定。从而保证生产顺利进行，特定本措施：
一、保证施工安全组织措施及安全保证体系
- 安全管理目标
安全事故频率降低在2‰以内，杜绝重大伤亡事故。
- 建立健全各级部门安全生产责任制
坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产管理体系，制定安全生产现任制度，使项目、班组、个人都担负起责任，确保安全生产制度，计划、措施的实施，并实现“横向到边，纵向到底”的安全生产网络，做到责任明确，措施得力，落实到人。
- 建立完善以项目经理为首的安全生产领导小组。
有组织、有领导地开展安全生产管理活动，承担组织领导安全生产的责任。组员由现场管理人员及生产班组长、民工队长、组长、每月开展二次安全检查活动，发现问题，立即整改。
- 建立二级安全交底责任制
根据建筑安装工人安全技术操作规程要求，结合公司有关安全规定及章程，工人进场前，先进行一次有关建筑物结构、现场周围环境、安全操作规程等有关规定的安全教育活动。在每道工序操作之前，由项目部组织施工员、专职安全员对操作班组进行分项工程书面和口头安全技术交底，并进行抽查和操作过程中的检查，做到安全生产纵向到底，横向到边，人人负责。
- 建立安全制度落实责任制
安全检查的主要内容有：查思想、查管理、查制度、查作业面、查隐患、查整改落实检查的主要形式有普遍检查、专业检查、季节性检查。着重做好日常工作中的三检查，即作业前检查、作业中检查、作业后检查，做到安全生产以预防为主，如进入现场必须戴好安全帽，高空临边作业必须系安全带等。
6、施工现场的各种机电设备、设施、材料、构件等均要按照现场施工阶段的平面布置图堆放布置，保证场内道路畅通、平整。现场内的安全、卫生、防火的设施要齐全有效。准堆放物料，不准搭设临时设施，不准停放机械设备。
7、施工现场入口处及危险作业部位，悬挂安全生产宣传画、标语和安全色标，随时提醒职工注意安全生产。
8、凡进入施工现场的人员，要遵守各项全生产管理制度，正确使用个人防护用品，任何人进入施工现场都必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，不准从高处向下抛投任何物料，严禁在现场内吸烟，禁止在施工现场内取闹玩耍，酗酒操作、带病高空作业、乘坐起重吊栏、玩火玩电、穿拖鞋、高跟鞋。
9、参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，每天上班前进行安全生产教育方可上岗操作。各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重工、焊工等特殊工种，必顺经过专门的安全操作技术训练，考试合格方可独立操作，严禁无证操作。
10、严肃对待施工现场发生的已遂未遂事故，把一般事当做重大事故来抓，未遂事故当做已遂事故来抓，对查出的事故隐患做到“三定”（即定解决负责人、定解决时间、定解决措施）。并按期复查，督促解决。
11、成立安全领导小组，项目经理为该项目的第一负责人，做好安全生产宣传教育，安全技术交底工作，抓好各项安全生产措施的落实，坚持“四会”动态管理(安全管理必须全员、全过程、全方位和全天候)，凡参加施工的作业人员必须熟记安全技术操作规程，有效地控制人的不安全行为和物的不安全动态。及时管理、及时检查。杜绝安全隐患。安全领导小组成员名单如下：
| 序号 | 姓 名 | 职 务 | 岗 位 |
| 1 | 组 长 | 项 目 经 理 | |
| 2 | 副组长 | 技术负责人 | |
| 3 | 副组员 | 安全负责人 | |
| 4 | 组 员 | 施 工 员 | |
| 5 | 组 员 | 机 械 员 |
12、安全保证体系框图
| 安 全 保 证 体 系 |
| 思 想 保 证 | 组 织 保 证 | 制 度 保 证 | 经 济 保 证 |
| | | |
| 提高全员意识 | 成立安全领导小组 | 各项安全生产制度 | 包保责任制 |
| | |
| 施工技术安全规则教育 | 安 质 科 | 奖 罚 分 明 |
月季年安全检查制度
各工种安全生产制度
安全总结评比制度
| 队安质室
安全第一 安全为了生产 |
奖 罚 分 明 |
| 工班、工种安全检查员 | 经 济 兑 现 |
| 总目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因工死亡事故，年重伤率控制在0.4‰以下，严防高空坠落、火灾、水灾和交通等各类事故发生 |
安全管理组织机构图
| 项 目 经 理 |
| 项 目 总 施 工 员 |
| 项 目 部 质 安 科 | 安 全 管 理 小 组 |
| 项目部安全监察工程师 |
| 施工队专职安全员 |
- 安全防护措施（安全内容、交底内容）
- 安全帽
- 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
- 正确使用安全帽并扣好帽带
- 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
- 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
- 安全带
- 安全带须经有关部门检验合格后方能使用。
- 安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
- 安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
- 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
- 安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。。
（3）施工安全用电措施
在施工现场的机电设备要保持良好的技术状态，严禁机电设备带“病”运转，一切机电设备的安全防护装置要齐全、灵敏、有效、实行一机安一闸一漏电保护器；机电设备设专人管理，输电线路运离脚手架专线架设，经常检查驻地房屋照明线路及其它机电设备的完好情况，防止一切不安全事故的发生。
- 支线架设
- 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
- 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
- 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
- 过道电线可采用硬质套管埋地敷设并作标记。
- 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
- 现场照明
- 一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
- 照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上。
- 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
- 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。
- 架空线
- 架空线必须架设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。
- 架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。
- 架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。
- 电箱（配电箱、开关箱）
- 电箱应有门、锁、色标和统一编号。楼内电线从电缆井向上拉成，每两层设一配电箱，带支架，高1.5m。
- 电箱内有开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。
- 电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。
- 电箱内应设总漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。
- 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。
- 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷匹配。
- 金属外壳电箱应作接地或接零保护。
- 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。
- 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
- 接地接零
- 接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。
- 橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。
- 电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
- 高层配电箱重复接地，必须从地下引入。
- 变配电装置
金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌。
- 施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求拉设，凡现场的施工机具，均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理。保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。
- 施工机具安全防护措施
- 搅拌机及砂浆机
- 搅拌机搭设雨棚，机体安装坚实平稳。
- 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
- 操作人员应持证上岗。
- 必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
- 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。
- 搅拌机拉铲必须使用安全电压。
- 砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。
- 木工平（压）刨
- 外露传动部位必须装有防护装置：
- 刨面必须有靠山；
- 平刨设有刀刃处必须设护手防护装置；
- 压刨设有刀口防回弹装置；
- 必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。
- 木工圆锯
- 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩；
- 圆锯要设松口刀（分料器）；
- 操作必须使用单向电动开关；
- 要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
- 手持电动具
- 必须单独安装漏电保护器；
- 防护罩齐全有效；
- 外壳必须有效接地或接零；
- 橡皮电线不得破损。
- 电焊机
- 有可靠的防护措施
- 一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；
- 有良好的防护措施；
- 配线不得乱拉乱搭，绝缘良好。
- 水泵
- 电源线不得破损；
- 有良好的接地保护装置；
- 应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。
- 防火安全措施
- 工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职消防员，建立防火档案并正确填写；
- 按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；
- 重点部位（危险仓库、油库、木材库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材；
- 建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；
- 焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定；
危险器押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审证，做到持有效证上岗。
本工程地处酒泉北戈壁滩，一年四季有风，所以施工现场文明施工十分重要，施工现场应整洁、材料堆放有序、做好对外宣传，落实公司关于施工现场文明施工的精神。并且遵守国家地方法规和行业、企业要求，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害，积极开展创建文明工地活动。
- 现场文明施工
- 文明施工措施
- 场容管理
- 施工现场周围封闭严密。
- 施工现场大门醒目处设置标志牌，其内容如下：
- 工程承建一览表：工程名称、结构、规模、造价、建设单位、监理单位和施工单位。
- 工地管理人员姓名：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员。
- 挂设：施工总平面图和施工进度图、安全措施、文明施工措施及经济技术指标计划表。
- 施工区域和生活区域应明确划分，设置标牌，标明场容场貌负责人。
- 项目管理人员一律佩带身份卡，质检员佩带红底，白字袖标，安全员佩带绿底白字袖标。现场设置质量和安全警示牌。
- 施工现场治安保卫组织
成立以安全负责人为组长，设三名着装统一的专业人员为组员，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入施工现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报进行处理，做好防盗防火准备，有效地做好现场内交通疏通。
- 工地设门卫值班室，由4人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。
- 加强对外地民工的管理，摸清人员底数，进行安全等方面教育，严防被盗，破坏和治安灾害事故的发生。
- 施工现场文明施工
创造良好的施工环境，建立文明施工工地，本工程做以下几方面的工作：
- 生活区内地坪进行硬化处理。设置了大食堂，统一就餐管理，设置垃圾堆放处，修建厕所、沐浴间。
- 把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区。从道路交通，消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉等有专人负责，使文明施工保持经常化。
- 施工现场必须在醒目处挂设七牌一图。
包括：工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、十项安全措施牌、安全生产技术牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工平面布置图。
-
- 施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。
- 施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施，做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，经常保持场容和场貌的清洁。
- 施工现场的用电线路，用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织，有利文明施工。设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合安全的电压，所有设备做好接零接地。施工场地表面硬化处理。
- 进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。
- 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，消防设备必须进行定期检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。
- 施工现场必须加强安全保卫工作，并采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。
- 做好建筑产品的成品保护工作。
- 严格按施工顺序组织安排生产，避免交叉污染。
- 严格执行工艺标准中有关成品保护的规定。
- 教育职工爱护自己及他人的劳动成果。
3、组织措施：
（1）、以项目经理为核心，建立岗位责任制及检查制度，采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法，做到自产自清，日产日清，工完场清。
（2）、开展现场管理“５s”活动（5s活动是指对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养），消除施工现场脏、乱、差，提高职工素质，实现文明施工。
二、消防及环境保护措施
- 现场、生活区入口处设置消防器材与消防标志，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看守。
- 现场临建设施，库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备。干粉灭火器不少于8组。
- 穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物保持安全距离。
- 现场生产、生活用火均应远离易燃物并准备消防器材。
- 现场焊工均应接受过消防知识教育，持有操作合格证。
- 现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。
- 工棚内的灯具，电线都应设绝缘保护，工棚内不准使用碘钨灯照明，电炉取暖。
本工程为了保护和改善施工环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，做好建筑施工现场的环境保护工作，采取以下一些治理措施。
- 防止大气污染
- 建筑施工垃圾用袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。。
- 减少施工现场锅炉、大灶烟尘排放施工现场的垃圾及时清理出现场，建筑物清理施工垃圾时严禁凌空随意抛撒。
- 运输砂、石、白灰等细颗料粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒扬尘。卸运时采取措施以减少扬尘。车辆行使不猛拐，不急刹车，卸土后注意关好车箱门，场区和场外安排专人清扫、洒水，做到不扬尘不洒土，减少对周围环境污染。
- 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。
- 防止水污染
- 砼搅拌站处设置沉淀池，使现场废水经沉淀后再排入排水沟内，也可回收再利用。
- 现场其余污水必须排向污水池，严禁污水任意乱流，污染环境。
- 现场临时厕所要设化粪池，严禁随地大小便。
- 防止施工噪声污染
工程地处戈壁深处，不考虑噪声污染。
(1) 我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。
(2) 建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。
(3) 各施工处应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。
(4) 调度室每周定期召开一次由各施工队或专业队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外的关系。
(5) 每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。
(6) 建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
(7) 各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
(8) 建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。
(1) 在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。
(2) 在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。
(3) 制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
(4) 对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
(5) 缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。
(6) 工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。
(1) 将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。
(2) 施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。
(3) 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。
四、从技术上保证工期
(1) 由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
(2) 实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
(3) 采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安扫好工序衔接，统一调度指挥，平稳远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。
(4) 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。
施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。
为确保工期，我公司郑重承诺：若非不可调和的原因及其它自然灾害，我公司未按合同约定按期完成本工程，愿意每超过合同工期一天，接受业主工程总造价0.15%的处罚。
我公司一贯的服务宗旨是：“让业主省心、放心、舒心”。
建筑物在使用后难免会出现一些毛病，针对这种情况，我公司组织了专门负责回访、维修的队伍，由专人负责，出现问题，随时维修，尽最大的努力为用户服务，使之满意。我们不但要在工程施工过程中严把质量关，做到少出问题，不出问题。更要在工程交付使用后为建设单位努力服务，使我司在今后的竞争中有机会、有能力、有信誉。
我公司本着“创高素质承包管理、提供满意产品服务”的原则，在提高施工质量管理的同时，注重工程回访服务，建立专门的回访小组，并严格遵守公司制订的ISO9000《质量手册》和《程序文件》有关要素。除业主提出的回访要求外，坚持定期回访，认真听取有关方面的意见，随时组织专人负责维修处理，最大限度的满足业主要求，提供优质服务。
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- 组织措施
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公司由分公司副经理黄林德负责主持回访工作，具体由公司副经理田中海负责做日常的维修管理工作。
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- 制度措施
- 分公司每月20日召开质量回访会议，传达有关工程回访维修文件精神，通报回访工作进行情况。
- 设定回访监督电话，做好回访记录，对存在的或潜在的工程质量缺陷，立即组织有关人员进行复查，提出返修、纠正或预防措施，及时整改。
- 制度措施
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回访监督电话：
联系人：
1）、总体概述：施工程序总体设想及施工段划分；
本工程主体工程为坝体及库区土方开挖及填筑工程和填埋场防渗工程，土方工程的进展直接影响到防渗材料的铺设，从而开工后，首先集中大型土石方设备进行土方开挖及夯填工作。考虑到工作的顺序进行及为了充分发挥专业队的进度及质量优势，将填埋场按填埋分区划分为四个分区，组织各专业队流水施工、流水作业，划分办法同设计图《填埋作业分区图》
其他附属工程项目，其施工时间的早晚及施工顺序不影响其他工作时，可根据现场机动调整。
2）、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺：见施工组织设计。
3）、劳动力和材料投入计划及其保证措施：见施工组织设计
4）、机械设备投入计划及检测设备：见施工组织设计
5）、施工平面布置和临时设施布置：见施工组织设计
6）、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案；
本工程的关键施工技术是防渗膜的铺设，且防渗膜的铺设质量好坏直接威胁到当地地下水的质量，从而，我公司在施工组织设计中对此项目工程做了细致叙述，若我方中标，我公司将正如施工组织设计中所述，遵守规范，严把质量关。
说 明
景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计
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